1125刀片用于钢、不锈钢、铸铁加工

GC1125是一款通用型PVD涂层硬质合金材质，广泛适用于钢、不锈钢、铸铁、有色金属及耐热合金等多种材料的切断、切槽、车削、仿形及螺纹加工。该牌号通过TiAlN基PVD涂层与细晶粒基体的配合，在较广的加工范围内具有较好的耐磨性、切削刃锋利度和韧性，可覆盖多种加工工序和材料类型，是通用加工的推荐材质之一。

核心定位

GC1125是通用加工系列中推出的PVD涂层硬质合金牌号，适用于P类（钢材）、M类（不锈钢）、K类（铸铁）、N类（有色金属）及S类（耐热合金和钛合金）材料的切断、切槽、车削、仿形及螺纹加工，覆盖从精加工到特定粗加工的多种应用。其核心优势在于TiAlN基PVD涂层与细晶粒基体的协同作用——涂层具有较好的耐磨性和耐热性，细晶粒基体具有较好的硬度和韧性，使该牌号兼具涂层材质的耐磨性以及无涂层材质的切削刃锋利度和韧性。

适用工艺：切断（Parting off）、切槽（Grooving）、车削（Turning）、仿形加工（Profiling）、螺纹加工（Threading）、内圆加工（Internal machining）、槽铣（Slot milling）。

适用材料：钢（ISO P类，包括碳钢、合金钢、低碳钢）；不锈钢（ISO M类）；铸铁（ISO K类）；有色金属（ISO N类，如铝合金、铜合金）；耐热超级合金（ISO S类，如Inconel 718等）；钛合金（ISO S类）。

适用工况：精加工、半精加工、特定粗加工；中等至较高切削速度；稳定切削工况；湿式切削或干式切削；通用加工。

核心定位关键词：通用加工、PVD涂层、TiAlN涂层、细晶粒基体、高耐磨性、锋利切削刃、高韧性、切断与切槽、螺纹加工。

牌号详情

切削参数参考

GC1125的切削参数需根据工件材料、加工设备刚性和夹持方式等因素进行调整。以下为基于官方推荐及案例数据的参考范围：

以上切削参数基于典型稳定工况，实际切削条件需根据加工设备刚性、工件材料及夹持方式等因素进行调整。

应用领域

该牌号主要适用于钢材、不锈钢、铸铁、有色金属及耐热合金的切断、切槽、车削、仿形及螺纹加工，在通用加工条件下表现较为稳定：

典型应用场景

• 切断、切槽及仿形加工：GC1125通用牌号，提供CM（中等进给量切断）、CS（极低进给加工切断）、GS（低进给量精密切槽）、RS（低进给量仿形切削和切槽）四种槽形，适用于ISO P、M、K和S材料的加工。GC1125被描述为一种更简单的选择，使加工车间能够用一种牌号覆盖更多的应用，在钢材、不锈钢、铸铁和耐热合金材料中表现较好。

• 螺纹车削系统：GC1125是用于ISO P、M、K和N材料的推荐材质。该PVD材质兼具涂层材质的耐磨性以及无涂层材质的切削刃锋利性和韧性，针对钢件螺纹车削以及使用中等到高切削速度的螺纹车削应用进行了优化。

• 小型零件精密内圆加工：GC1125适用于内圆精加工，孔径范围0.3–7.2 mm。优化的涂层工艺可延长刀具寿命或提高生产效率，适用于钢、不锈钢、有色金属、耐热超级合金和淬硬钢。

• 小零件精密加工：GC1125可用于小型精密零部件的车削、切槽和螺纹加工，其较为锋利的切削刃在低进给条件下表现良好，可实现较小的加工公差。

• 航空航天及石油天然气行业：GC1125在航空航天和石油天然气行业的不锈钢、耐热合金及钛合金零件加工中具有较好的应用表现，配合CoroCut弯头刀片，适合加工各种形状的槽，可用于加工复杂零件中难以到达的槽和型腔。