1130刀片用于钢、不锈钢、铸铁加工

GC1130 是一款采用PVD涂层硬质合金材质，主要适用于钢件（ISO P）的方肩铣削及倒角加工。该牌号通过高铬（Cr）含量细晶粒基体与高性能涂层的配合，在复杂走刀路径、深腔及长悬伸等挑战性工况中具有较好的抗崩刃性、抗热裂性和切削刃完整性，可实现较高的金属去除率和较长的刀具寿命，是钢件铣削领域的推荐材质之一。

核心定位

GC1130是钢件铣削系列中推出的PVD涂层硬质合金牌号，主要适用于P类（钢材）的方肩铣削和倒角加工，覆盖从精加工到轻粗加工的多种应用。PVD材质，通过优化涂层与基体之间的相互作用，能大幅提升基体/涂层的附着力和切削刃完整性；基体因高铬含量和细晶粒结构而较为坚硬耐磨，碳化钨颗粒结构可提升刀刃强度并能实现更均衡的性能。

适用工艺：方肩铣削（Shoulder Milling）、面铣（Face Milling）、仿形铣削（Profile Milling）、坡走铣（Ramping）、车铣复合（Turn-milling）、槽铣（Groove Milling）、开槽（Edging）、型腔加工（Pocketing）、倒角（Chamfering）。

适用材料：钢（ISO P类，包括碳钢、低合金钢、非合金钢等）；混合材料加工。

适用工况：精加工至轻粗加工（Finishing to Light Roughing）；挑战性加工工况，如复杂走刀路径、深腔、长悬伸、温度变化大的湿切作业等；干式切削或湿式切削（推荐干式切削）。

核心定位关键词：钢件铣削、方肩铣削、PVD涂层、高铬细晶粒基体、抗崩刃性、抗热裂性、切削刃完整性、高金属去除率。

牌号详情

切削参数参考

GC1130的切削参数需根据工件材料、加工设备刚性和夹持方式等因素进行调整。以下为基于官方推荐及案例数据的参考范围：

以上切削参数基于典型稳定工况，实际切削条件需根据加工设备刚性、工件材料及夹持方式等因素进行调整。

加工案例

以上切削参数基于特定工况条件，实际切削条件需根据加工设备刚性、工件材料及夹持方式等因素进行调整。

应用领域

该牌号主要适用于钢材的铣削加工，在方肩铣削及倒角加工条件下表现较为稳定：

典型应用场景

• 钢件方肩铣削：GC1130牌号在重复方肩铣削应用中配合490可提供较为轻快的切削作用和平滑的轮廓，能有效减少精加工需求。

• 倒角加工：与495倒角铣刀配合，适用于各类钢件的无故障倒角加工，典型应用包括孔和边缘倒角、背面倒角、焊接准备和去毛刺。

• 挑战性工况铣削：在复杂走刀路径、深腔、长悬伸等挑战性加工条件下，GC1130具有较好的切削刃完整性和抗热裂性，可实现较高的金属去除率和可靠的加工性能。

• 槽铣加工：GC1130适用于深窄槽的内外圆粗加工和精加工，以及双半侧铣、背端面铣、组铣和圆形成型加工等。

• 面铣加工：GC1130适用于在钢件面铣加工中可实现较长的刀具寿命。

• 型腔加工：配合390-07刀片，可广泛用于高加工要求的重复方肩铣、长悬伸方肩铣以及车铣等应用领域。