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6190刀片用于冷硬铸铁加工

CC6190是一款纯氮化硅(Silicon Nitride)基陶瓷牌号,主要适用于K类(铸铁)、H类(淬硬钢)的半精加工和粗加工,可处理带氧化皮或轻微断续切削的工况。其核心优势在于氮化硅基陶瓷较好的高温耐磨性——在高切削速度下可长时间保持较高的耐磨性,与金属亲和力较低,可有效减少积屑瘤。
2026年4月20日
cuttingtools

CC6190是一款氮化硅基陶瓷材质。该牌号在高速加工铸铁和淬硬钢时具有较好的耐磨性和高温稳定性,切削速度可达硬质合金的2-3倍,可有效提高加工效率,是铸铁和淬硬钢材料粗至精加工的推荐材质之一。

核心定位

CC6190是一款纯氮化硅(Silicon Nitride)基陶瓷牌号,主要适用于K类(铸铁)、H类(淬硬钢)的半精加工和粗加工,可处理带氧化皮或轻微断续切削的工况。其核心优势在于氮化硅基陶瓷较好的高温耐磨性——在高切削速度下可长时间保持较高的耐磨性,与金属亲和力较低,可有效减少积屑瘤。

适用工艺:铣削(Milling):方肩铣(Shoulder Milling)、面铣(Face Milling)、型腔加工(Cavity milling);车削(Turning):外圆车削、端面车削。

适用材料:灰口铸铁(Grey Cast Iron,如GG25);球墨铸铁(Nodular Cast Iron);蠕墨铸铁(Compacted Graphite Iron,CGI);冷硬铸铁(Chilled Cast Iron);淬硬钢(Hardened Steel)。

适用工况:粗加工至精加工(Roughing to finishing);高速切削(High-speed machining);带氧化皮/轻载断续切削(Scale / Light interrupted cuts);干式切削(Dry machining);稳定切削工况;中等到轻载粗加工。

核心定位关键词:氮化硅陶瓷、铸铁高速加工、淬硬钢加工、高耐磨性、高切削速度、干式切削、带氧化皮加工。

牌号详情

技术维度详细说明
材质类型纯氮化硅(Pure Silicon Nitride)基陶瓷,化学式为Si₃N₄。
涂层类型无涂层陶瓷材质。
基体特点氮化硅陶瓷具有较高的高温硬度、较好的耐磨性和较高的断裂韧性,抗热震性能较好,适合高速干式切削。
性能表现在铸铁和淬硬钢的高速铣削及车削中具有较好的耐磨性;切削速度可比硬质合金牌号提高2-3倍,显著提升加工效率。平行刃带设计(parallel land)可获得较好的加工表面质量。

⚠️ 重要说明

使用陶瓷刀片时,严禁使用任何形式的冷却液。陶瓷材料能承受高温,但不能承受温度波动,冷却液会导致热冲击,引起刀片崩裂或破损。

应用领域

该牌号主要适用于铸铁和淬硬钢的高速铣削和车削加工,在粗加工至精加工条件下表现较为稳定:

材料类别ISO 组别材料举例应用说明
灰口铸铁(主要应用)K 类GG25、HT250面铣、方肩铣、车削;粗加工至精加工;高速干式切削
球墨铸铁(主要应用)K 类QT450、QT500面铣、方肩铣;中等到轻载粗加工;高速干式切削
蠕墨铸铁(主要应用)K 类CGI汽车零部件加工;高速干式切削
冷硬铸铁(主要应用)K 类冷硬铸铁轧辊轻载粗加工至半精加工;稳定干式切削
淬硬钢(主要应用)H 类淬硬钢方肩铣、面铣;粗加工至精加工;高速干式切削

典型应用场景

  • 汽车发动机零部件铣削:CC6190配合490方肩铣刀,适用于汽车发动机阀体、曲轴、变速箱壳体等零部件的铣削加工。在灰口铸铁SS0125阀体精加工中,相同切削参数下刀具寿命比竞品提高40%;在GG25灰口铸铁粗加工中,刀具寿命提高20%。

  • 方肩铣加工:CC6190是490方肩铣刀系统在铸铁和淬硬钢加工中的推荐材质之一。该牌号专为490开发,可在铸铁和淬硬钢加工中实现2-3倍于硬质合金的生产效率。

  • 蠕墨铸铁汽车零部件加工:适用于蠕墨铸铁(CGI)汽车零部件的加工,在汽车零部件制造和通用工程领域具有较好的应用效果。

  • 冷硬铸铁轻载粗加工:适用于冷硬铸铁的轻载粗加工到半精加工,需在稳定的干式切削工况下使用。

  • 车削系统应用:CC6190可用于车削系统,在铸铁材料的高速车削加工中,适用于带氧化皮或轻微断续切削的工况。

相关刀片型号

型号 材质 产品描述 材料ID
490R-140408E 6190 6190 铣削490, 铣刀片 6913831
490R-140420E 6190 6190 铣削490, 铣刀片 6243606
CNGA120408T01020WG 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5725136
CNGA120408T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5725100
CNGA120412T01020WG 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5724545
CNGA120412T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5724557
CNGA120416T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5724610
CNGA160612T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5724625
CNGA160616T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5724569
CNGA190616T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5724575
CNGN120412T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5724847
CNGN120712T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5724648
CNGN120716T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5724612
CNGQ120708T02520WG 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5725202
CNGQ120712T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5725156
CNGQ120716T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5725194
CNGX120712T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5725212
CNGX120716T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5725159
DNGA150408T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5731974
DNGQ150708T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5731782
DNGQ150712T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5731785
DNGQ150716T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5731788
N365-150536E 6190 6190 铣削365, 铣刀片 5782734
N365-1505ZNE 6190 6190 铣削365, 铣刀片 5782733
R245-12 T3 E1 6190 6190 铣削245, 铣刀片 5782737
RCKT 12 04 MO 6190 6190 铣削200, 铣刀片 5740451
RCKT 16 06 MO 6190 6190 铣削200, 铣刀片 5781797
RNGN120400T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782735
RNGN120700T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782736
SNGA120408T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782738
SNGA120412T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782739
SNGN120408T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782741
SNGN120412T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782742
SNGN120416T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782743
SNGN120712T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782745
SNGN120716T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782746
SNGN150716T02520 6190 6190 高效加工, 车削刀片 5782747
SNGQ120716T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782750
TNCN 12 04 AN 6190 6190 Auto 铣刀片,粗加工 5782752
TNGA160408T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782753
TNGA160412T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782754
WNGA080408T01020WG 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782756
WNGA080408T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782757
WNGA080412T01020WG 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5782758
WNGA080412T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5756207
WNGA080416T02520 6190 6190 负前角车削, 车刀片 5756185
6165刀片用于镍基高温合金(HRSA)粗加工
CC6165是一款赛阿龙(SiAlON)基陶瓷牌号,主要适用于S类(高温合金、耐热超级合金)的粗加工至半精加工,尤其适合加工更具挑战性的HRSA表面。它刃线韧性更好,可实现对更具挑战性HRSA表面的安全加工。该牌号的核心优势在于赛阿龙陶瓷较好的高温强度和化学稳定性,更好的刃线韧性,使其能够应对更难加工的HRSA表面。