S05F刀片用于镍基高温合金（HRSA）高效车削

S05F是针对耐热合金等难加工材料（ISO S类）高效车削开发的MT-CVD涂层硬质合金材质。该牌号通过细晶粒硬质合金基体与高耐磨TiCN-Al₂O₃复合涂层的配合，在高温合金的半精加工和精加工中具有较好的耐磨损性能和热稳定性，可实现较高的切削速度和较长的刀具寿命，是航空航天等领域难加工材料高效车削的推荐材质之一。

核心定位

S05F是一款MT-CVD涂层硬质合金材质，主要适用于S类（耐热超级合金、高温合金）的高速精加工和半精加工，覆盖从连续切削到轻微断续切削的多种工况。其核心优势在于细晶粒硬质合金基体与TiCN-Al₂O₃多层涂层的协同作用——基体具有较好的热硬性，在加工温度较高时依然能保证较好的刀片性能；TiCN-Al₂O₃多层涂层可提供较好的热屏障保护，允许使用较高的切削速度并延长刀具寿命。

适用工艺：车削（Turning）：外圆车削、端面车削、内孔车削、仿形车削；切槽（Grooving）；仿形加工（Profiling）。

适用材料：耐热超级合金（HRSA，如Inconel 718、Waspaloy、Udimet 720等）；镍基高温合金；钛合金（部分工况）。

适用工况：精加工、半精加工；高速切削；连续切削及轻微断续切削；稳定切削工况；湿式切削或干式切削；耐热合金零件的半精车和精车加工。

核心定位关键词：耐热合金车削加工、MT-CVD涂层、TiCN-Al₂O₃涂层、细晶粒基体、高耐磨性、高耐热性、高速加工。

牌号详情

应用领域

该牌号主要适用于耐热超级合金及钛合金的车削加工，在精加工及半精加工条件下表现较为稳定：

典型应用场景

• 航空航天发动机涡轮盘加工：S05F是航空航天发动机解决方案的一部分，用于完成涡轮盘的高生产率车削。涡轮盘通常由Inconel 718、Waspaloy、Udimet 720等镍基高温合金制成，S05F材质在精加工阶段具有较好的耐磨性和耐热性，可实现稳定的加工效果和较长的刀具寿命。

• 高温合金半精加工和精加工：S05F是专门用于高温合金零件半精车和精车加工的材质。在燃气轮机、石油天然气、核电和医疗器械等领域的高温合金零部件加工中，S05F具有较好的热硬性和耐磨性，可满足难加工材料对刀具性能的要求。

• 耐热合金封严齿加工：S05F可用于加工较小封严齿结构（如宽度1.5 mm的CoroCut 1-2刀片），配合-RO槽型，能够改进切削形成，使加工过程安全稳定，带来较好的表面质量。

• RO仿形加工：在仿形加工系统中，S05F配合RO槽型（低进给几何）用于耐热合金和钛合金的仿形加工，可获得较好的加工表面质量。在耐热超级合金加工中，使用S05F的RO刀片，切削速度50 m/min，可获得较好的表面结果。

• RCMX圆刀片半精加工和精加工：S05F可用于RCMX圆形刀片（如RCMX 0803M0-SM），采用SM槽型。在用陶瓷刀片完成粗加工后，可以直接换此刀片进行半精加工和精加工，无需重复对刀，节省了时间，并且可以避免因多次对刀而出现的刀补错误。

• 车削系统：S05F可适配DNMG、SNMG、CNMX等负型刀片几何形式，用于耐热合金和钛合金的外圆及端面车削加工。例如，DNMG150608-QM-S05F刀片适用于耐热合金和钛合金的车削加工，QM为中等加工槽型；SNMG120404-SM-S05F刀片用于大型至中型零部件的高效外圆车削。

• 最后阶段精加工（LSM）：在耐热超级合金的最后阶段精加工中（切削深度0.2-1 mm），对表面质量要求较高。使用S05F可获得较好的刀具寿命，刀具磨损不超过0.2 mm。切屑厚度不应低于0.1 mm，否则会产生更多热量并导致表面加工硬化。

应用范围

钢件

不锈钢

铸铁

铝合金

高温合金

S05–S15

淬硬材料

相关刀片型号