T515刀片用于铸铁的高速加工

T515是一款CVD涂层硬质合金材质，专为铸铁加工而开发，在高速切削和连续切削中具有较好的耐磨性，刀具寿命稳定，适合大批量铸铁件加工；可配合高精度内冷车刀杆使用，进一步提高生产效率。适用工艺：车削（Turning）、切槽（Grooving）。

核心定位

T515是T500系列中的通用铸铁车削牌号，定位为K10-K20。其核心优势在于较厚的Al₂O₃涂层与专用硬质合金基体结合，在高速切削中实现了较好的耐磨性和韧性平衡，同时兼顾了一定的抗断续切削能力。

ISO应用范围：K10-K20（铸铁车削）  关键词：铸铁专用、通用型CVD涂层、耐磨性与韧性平衡、高速切削

涂层技术与基体特点

• 涂层类型：CVD（化学气相沉积）涂层

• 涂层结构：

  • 底层：TiCN（碳氮化钛），硬度较高，与基体结合强度较好

  • 顶层：Al₂O₃（氧化铝），厚度达到传统涂层的1.7倍，在高速切削中具有较好的耐热性和耐磨性

• 表面处理：采用涂层表面抛光处理，降低表面粗糙度，减少切削刃的微崩损和工件材料粘附，同时有助于获得较好的表面光洁度

• 基体特点：专用硬质合金基体，与涂层之间结合强度较高，抗崩刃性和抗涂层剥落性较好

• 刃口特点：适用于从连续切削到断续切削的广泛加工条件

应用领域

该牌号适用于以下材料的车削加工场景：

典型应用场景：

• 差速器壳体、轴承座、凸轮轴等汽车铸铁件的车削加工

• 皮带轮、轮毂等通用铸铁件的端面车削和外圆车削

• 灰铸铁和球墨铸铁的连续切削加工

• 大批量铸铁件自动化生产线

典型行业：汽车工业、通用机械、工程机械、液压件制造

切削参数参考

以下为T515材质典型切削参数（基于官方数据）：

典型加工参数范例：

• 轮毂端面车削：Vc = 260 m/min，f = 0.25 mm/rev，ap = 3.0 mm

• 差速器壳体外圆车削：Vc = 140 m/min，f = 0.25 mm/rev，ap = 1.0 mm

• 壳体零件外圆车削：Vc = 520 m/min，f = 0.4 mm/rev，ap = 1.0-1.5 mm

• 凸轮轴外圆车削：Vc = 140 m/min，f = 0.35 mm/rev，ap = 2.0 mm

注：具体参数应根据机床刚性、工件材料和装夹条件进行调整。

应用范围

钢件

不锈钢

铸铁

K10-K20

铝合金

高温合金

淬硬材料

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