5倍径内冷钢件铸铁加工硬质合金钻头1536GD05C

1536GD05C-5倍径内冷型

钢件铸铁加工硬质合金钻头

1536GD05C系列内冷却型整体硬质合金麻花钻，专为钢（P类 HRC40）和铸铁（K类） 材料的高效钻孔加工设计。该系列提供5倍径（5xD） 的钻孔深度，适用于批量生产中的中等深度钻孔任务。

产品系列	钢件和铸铁
系列型号	1536GD05C
冷却方式	内冷，具备轴向和径向冷却液出口
柄部形式	直柄，公差h6
钻孔深度	5倍径 (5xD)
直径范围	3.0 mm – 20.0 mm
材质牌号	KDG304

 

技术特点

• 高进给设计：优化的容屑槽型与4棱带导向倒角设计，允许在较低切削速度下实现较高进给率，有助于提升加工效率。

• 多层PVD涂层：采用多层PVD涂层（KDG304），具备较低的开裂风险和较高的热稳定性，有助于延长刀具寿命。

• 优化的基体韧性：KDG304牌号经过韧性优化，能够承受高进给切削时的机械负载。

• 140°钻尖角：有助于在钻孔时自动定心，减少初始阶段的进给力。

• 直柄结构：柄部公差为h6，符合DIN 6535HA标准，便于通用刀柄夹持。

• 内冷却设计：轴向同心冷却液出口，有助于在深孔加工中及时散热并冲走切屑。

规格参数（5xD 内冷型）

以下为1536GD05C系列全部型号的基本尺寸（单位：mm）。直径范围覆盖3.0mm 至 20.0mm，以0.1mm为间隔递增。

注：直径 3.0mm - 6.0mm 的柄径为 6mm；6.1mm - 8.0mm 的柄径为 8mm；8.1mm - 10.0mm 的柄径为 10mm；10.1mm - 12.0mm 的柄径为 12mm；12.5mm - 14.0mm 的柄径为 14mm；14.5mm - 16.0mm 的柄径为 16mm；16.5mm - 18.0mm 的柄径为 18mm；18.5mm - 20.0mm 的柄径为 20mm。

推荐切削参数（进给计算器）

进给量计算公式：

每转进给量 Fn​ = 钻头直径 D × 进给因子 Fm​

计算示例：

• 钻头直径 D = 10 mm

• 被加工材料：高合金钢（P类）

• 进给因子 Fm​ = 0.03

• Fn=10 mm×0.03=0.3 mm/r

注意：表中数值为推荐大值。对于不稳定的装夹条件或低功率机床，建议将进给量降低约 30%（适用于直径 ≥12mm 的钻头）。