8522系列7D高温合金、钛合金内冷整体硬质合金钻头

8522系列整体硬质合金比率钻头

7D内冷高温合金加工

8522是 RT 100 HF（Heavy Fabrication / 难加工材料专用） 系列的7×D、带内冷通道、整体硬质合金比例钻头，主打140° 锥面减薄顶角（Relieved Cone）、螺旋槽设计、nano-Si纳米硅涂层、HF 专用超细晶粒硬质合金基体，是针对钛合金、镍基高温合金、超级合金、高硬度不锈钢（≥45 HRC） 等难加工材料的解决方案。

参数	具体信息
型号 (Article no.)	8520
产品系列描述	RT 100 HF
材料 (Tool material)	整体硬质合金 (Solid Carbide)
涂层 (Surface)	5,500 HV高硬度涂层
是否带内冷 (Internal cooling)	是
直径范围 (Diameter)	3 mm 至 20 mm
柄部形式 (Shank)	DIN 6535 HA 直柄
刀具公差 (Tolerance on Ø)	m7
切削深度 (Cutting depth)	7 x D (即约7倍径)
标准 (Standard)	DIN 6537
顶角 (Point Angle)	140°
其他特性	HF 凹形切削刃、双棱带、专用排屑槽

 

技术优势

1. HF 专用超细晶粒硬质合金基体针对难加工材料优化的合金配方，实现高硬度与高韧性的平衡，减少加工中的刃口热疲劳与崩损风险，适配钛合金、镍基合金等材料的高剪切力高发热切削工况。强化柄部设计提供更高刚性，振动小，孔壁质量稳定。
2. 140° 锥面减薄顶角 + 微凹主切削刃开放式点几何设计，自定心能力良好，定位精准，多数工况可无啄钻连续加工，减少工序，提升加工效率。微凹主切削刃优化切削力分布，降低加工负荷，延长刀具寿命，同时减少切屑堵塞风险。
3. 纳米硅涂层 + 螺旋槽设计纳米硅基涂层处理，耐热性与抗粘结性良好，适配难加工材料高进给加工的高温高摩擦工况。标准螺旋角结构 + 优化容屑槽设计，切屑排出顺畅，有效减少切屑堵塞与刀具磨损风险。
4. 内冷直达切削区 + 双棱带早期引导高压内冷（≥20 bar）直接冷却刀尖，降低切削温度、冲刷切屑，适配难加工材料高进给加工的高发热特性，减少刀具磨损。双棱带近切削刃设计，早期引导提升同轴度，确保孔壁精度（圆度 / 直线度佳），减少摩擦与磨损。

适用材料

• S 组（高适配）：钛合金（Ti6Al4V、TiAl6V4 等）、镍基高温合金（Inconel 718、Waspaloy 等）、超级合金、高硬度不锈钢（≥45 HRC）、沉淀硬化不锈钢
• M 组（适配）：耐热合金、高强度合金、特殊钢种（≤1600 N/mm²）
• P 组（适配）：部分高碳钢、工具钢（用于难加工材料与钢组合件加工）

应用场景

• 航空航天：飞机发动机部件（钛合金 / 镍基合金）、起落架（高强度合金）、机身结构件（钛合金）、涡轮叶片（镍基合金）
• 汽车制造：高性能发动机部件（钛合金）、排气系统（耐热合金）、轻量化结构件（钛合金）
• 能源设备：燃气轮机部件（镍基合金）、核电设备部件（耐腐蚀合金）、发电设备（耐热合金）
• 医疗设备：植入物（钛合金）、手术器械（特种合金）
• 模具制造：高硬度模具钢（≥52 HRC）、热作模具（耐热合金）
• 精密制造：光学仪器部件（特种合金）、半导体设备（耐腐蚀合金）

规格参数