AC102K刀片用于灰口铸铁和球墨铸铁高速加工

AC102K是针对铸铁高速加工开发的CVD涂层材质，适用于连续切削工况。该牌号通过超厚Al₂O₃涂层、纳米结构过渡层和新型基体的配合，在较高切削速度下能够保持较好的耐磨性和加工稳定性，是铸铁高速加工的推荐选择之一。

核心定位

AC102K是针对铸铁材料开发的专用牌号，与AC202K同时推出，共同构成铸铁加工的产品系列。该材质凭借涂层技术和刃口处理技术，能够覆盖灰口铸铁、球墨铸铁从高速加工到通用加工的应用范围，实现较为稳定、较长的刀具寿命。

ISO应用范围：K类（铸铁）

适用工艺：车削（Turning），包括外圆、端面、内孔车削

核心定位关键词：铸铁专用、CVD涂层、超高速加工、超厚Al₂O₃涂层、耐磨性优先

涂层技术与基体特点

​基体特点 配合涂层技术的专用硬质合金基体

工艺优势：可实现600 m/min的超高速加工；较好的抗后刀面磨损能力；涂层附着力较强，不易剥落；适合干式切削和湿式切削。

应用领域

该牌号适用于以下材料的车削加工场景：

典型应用场景：

• 灰口铸铁（如HT250）的外圆及端面车削

• 球墨铸铁（如FCD400、FCD500、GGG40）的粗加工和半精加工

• 铸铁件的大批量自动化生产

• 高速切削条件下的铸铁精加工

典型行业：汽车工业（制动盘、飞轮壳、缸体）、通用机械、工程机械

典型加工参数范例：

• GG25 外圆车削（CNMA120408E-KD5 AC102K）：Vc = 300 m/min，f = 0.3 mm/rev，ap = 2.0 mm，干式切削

• GGG60 外圆车削（WNMG080408E-KC4 AC102K）：Vc = 400 m/min，f = 0.2 mm/rev，ap = 1.5-2.0 mm，乳化液冷却