ACP100刀片用于钢件高速、轻切削铣削

ACP100 是针对钢材高速轻切削开发的 CVD 涂层材质，适用于一般钢、软钢、碳钢及合金钢的高速铣削加工。该牌号具有优异的耐热龟裂性和耐磨损性，在高速轻切削条件下可获得较长的刀具寿命，是 ACP 系列中 CVD 涂层的代表牌号。

核心定位

ACP100 是 ACP 系列铣削材质中高速轻切削的专用牌号，适用于 P 类（钢件） 的高速、湿式铣削加工。其核心优势在于采用住友独有的 CVD 工艺，实现涂层晶粒的超微粒化和界面超平滑化，配合涂层应力控制技术，具有优异的耐热龟裂性和耐磨损性，在钢材的高速轻切削中表现稳定，可实现较长的刀具寿命。

适用工艺：铣削（Milling），包括方肩铣、面铣、槽铣、型腔铣、钻削等

适用材料：一般钢、软钢、碳钢、低合金钢、模具钢（适用硬度范围 HRC 45 以下）

适用工况：高速铣削、轻切削、湿式切削、连续切削

核心定位关键词：钢材高速铣削、CVD 涂层、超级 FF 涂层、高耐磨性、高耐热龟裂性

涂层技术与基体特点

ACP100核心技术要点：

工艺优势：

• 优异的耐热龟裂性，适合钢材高速铣削

• 优异的耐磨损性，刀具寿命较长

• 涂层超平滑化，切削阻力较低

• 涂层与基体结合力较强，抗剥落性较好

• 可实现较高加工效率（1.5 倍于传统材质）和较长刀具寿命（2 倍以上）

应用领域

该牌号适用于以下材料的铣削高速加工场景：

典型应用场景：

• 汽车工业：发动机缸体、变速箱壳体、传动轴等一般钢制零部件的高速铣削加工

• 通用机械：一般钢制零件、模具的方肩铣、面铣、槽铣

• 模具制造：模具钢（45 HRC 以下）的高速精加工

• 钢材钻削：WDX 可转位钻头的高速钻孔加工（钢件专用）

典型行业：汽车工业、通用机械、模具制造、工程机械