BN300 是针对淬火钢重型断续加工开发的无涂层 CBN 材质,适用于模具钢、轴承钢、渗碳钢等淬火钢(硬度 HRC 45-65)的重型断续切削、复杂形状工件加工及强断续加工。该牌号采用微米粒度 CBN 颗粒,断裂韧性较高,刀刃强度较好,在重型断续切削中可获得较长的刀具寿命。
核心定位
BN300 是淬火钢重型断续加工牌号,适用于 H 类(淬火钢) 的重型断续切削、复杂形状工件加工及强断续加工。其核心优势在于微米粒度 CBN 颗粒技术——采用微米粒度 CBN 颗粒,断裂韧性更高,增加刀刃强度,在重型断续切削中具有优异的耐崩损性和良好的耐磨损性平衡。
适用工艺:车削(Turning),包括外圆车削、端面车削、仿形车削、内孔车削、齿轮端面加工等
适用材料:淬火钢(模具钢 SKD11/SKD61、轴承钢 SUJ2、渗碳钢 SCM415H 等,硬度 HRC 45-65)、高硬度铸铁
适用工况:重型断续切削、强断续加工、复杂形状工件加工、连续与断续混合加工
核心定位关键词:淬火钢重型断续加工、CBN 烧结体、无涂层、微米粒度 CBN 颗粒、高断裂韧性
技术特点与基体性能
BN300 核心技术要点:
| 技术维度 | 详细说明 |
|---|---|
| 材料类型 | 无涂层 CBN(立方氮化硼)烧结体 |
| 核心技术 | 微米粒度 CBN 颗粒技术:采用微米粒度 CBN 颗粒,断裂韧性更高,增加刀刃强度;CBN 烧结体具有优异的耐热性和耐磨性 |
| 材料特性 | CBN 的硬度仅次于金刚石,与铁的反应活性比金刚石更低,适合加工铁系金属;通过微米粒度 CBN 颗粒技术,具有很高的断裂韧性和刀刃强度 |
| 性能表现 | 具有优异的断裂韧性和耐磨损性平衡;在类似 U 形槽的强断续切削中,也能发挥优异的耐崩损性和良好的耐磨损性;在淬火钢重型断续加工中可实现稳定长寿命 |
| 物理性能 | 硬度:32-34 GPa(HV);抗折强度(TRS):1.1-1.2 GPa |
| 历史地位 | 作为能够用于淬火钢断续切削的少数切削工具之一,始终保持畅销;是后续涂层 CBN 材质 BNC300 和高韧性材质 BN350 的开发基础 |
应用领域
该牌号适用于以下高硬度材料的重型断续切削和复杂形状加工场景:
| 材料类别 | 材料举例 | 硬度范围 | 应用说明 |
|---|---|---|---|
| 淬火钢(主要应用) | 模具钢(SKD11、SKD61)、轴承钢(SUJ2)、渗碳钢(SCM415H)、高速钢(HSS) | HRC 45-65 | 重型断续切削、复杂形状工件加工 |
| 高硬度铸铁(次要应用) | 冷硬铸铁、高铬铸铁 | — | 精加工、半精加工 |
典型应用场景:
模具制造:淬火模具钢(SKD11、SKD61)的加工
轴承制造:轴承套圈、滚子等高硬度轴承钢的重型断续车削
齿轮制造:渗碳淬火齿轮的端面加工、断续车削
汽车工业:传动系统高硬度零部件(齿轮、轴类)的重型断续加工
复杂形状工件:带孔圆板的端面加工、孔的键槽加工等复杂形状工件的精加工
典型行业:模具制造、轴承工业、齿轮制造、汽车工业、通用机械
推荐被削材:淬火钢(HRC 45-65)、高硬度铸铁
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| 编号 | 型号 | 牌号 |
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| 5642 | NU-SNMA120412 BN300 | BN300 |
| 47184 | NU-CCGW060204 BN300 | BN300 |
| 203313 | NU-CCGW09T304 BN300 | BN300 |
| 746 | NU-CNMA120404 BN300 | BN300 |
| 47522 | NU-DCGW070204 BN300 | BN300 |
| 205918 | NU-DCGW11T304 BN300 | BN300 |
| 1380 | NU-DNMA150604 BN300 | BN300 |
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| 7251 | NU-VNMA160408 BN300 | BN300 |
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