HTi10刀片用于铸铁铝合金加工

HTi10 是针对铸铁及铝合金通用加工开发的无涂层硬质合金材质，适用于灰口铸铁、球墨铸铁、铝合金、铜合金等材料的精加工和半精加工，覆盖车削、铣削、钻削、切槽、切断等多种工艺。该牌号通过微细晶粒基体与无涂层设计的配合，具有较好的耐磨性和刃口锋利度，在铝合金加工中可有效抑制积屑瘤，获得较好的表面质量，是铸铁及铝合金加工的通用材质。

核心定位

HTi10 是铸铁及有色金属加工系列中通用加工的推荐牌号，适用于 K 类（铸铁） 和 N 类（有色金属） 的加工，覆盖从精加工到半精加工的多种应用。其核心优势在于微细晶粒硬质合金基体与无涂层设计的组合——基体具有较好的硬度和耐磨性，在铸铁加工中可保持较好的耐磨性能；无涂层设计可避免涂层与铝合金发生粘附反应，减少积屑瘤的产生，获得较好的加工表面质量。

ISO 应用范围：K10-K15（铸铁精加工至半精加工）、N05-N20（有色金属精加工至半精加工）

适用工艺：车削（Turning）、铣削（Milling）、钻削（Drilling）、切槽（Grooving）、切断（Parting off）

适用材料：铸铁（灰口铸铁、球墨铸铁等 ISO-K 类铸铁）、有色金属（铝合金、铜合金、黄铜、青铜等 ISO-N 类有色金属）、非金属材料（部分应用）

适用工况：通用加工；连续、高速、稳定加工；精加工、半精加工；干式或湿式加工

核心定位关键词：铸铁及铝合金加工、无涂层硬质合金、微细晶粒、高耐磨性、通用牌号

基体成分与物理性能

应用领域

该牌号主要适用于铸铁及铝合金的通用加工，在连续、高速、稳定加工条件下表现较为稳定：

典型应用场景：

• 汽车工业：铸铁发动机缸体、刹车盘、变速箱壳体等零部件的车削和铣削加工；铝合金轮毂、发动机缸体等零部件的精加工

• 航空航天：铝合金结构件的高速精加工

• 通用机械：铸铁底座、壳体、支架等部件的车削和铣削加工；铝合金、铜合金零件的批量加工

• 模具制造：铝合金模具的型腔铣、面铣

• 电子设备：铝合金外壳、散热器等高光洁度要求的零件加工

• 医疗器械：铝合金、铜合金零件的精密加工

• 镗孔加工：铝合金 CNC 镗孔加工，可获得较好的尺寸精度和表面光洁度

典型行业：汽车工业、航空航天、通用机械、模具制造、电子设备、医疗器械