MP9130刀片用于钛合金及耐热合金铣削加工

MP9130 是针对耐热合金及钛合金铣削开发的 PVD 涂层硬质合金材质，适用于镍基耐热合金、钛合金等 ISO-S 类难切削材料的铣削加工。该牌号通过强韧性超微粒硬质合金基体与 Al-Ti-Cr-N 多层涂层的配合，在高温合金加工中具有较好的耐热性、耐磨损性和耐粘结性，可在稳定及轻微断续切削工况下实现稳定加工。

核心定位

MP9130 是耐热合金及钛合金铣削的 PVD 涂层硬质合金牌号，适用于 S 类（耐热合金、钛合金）材料的铣削加工，覆盖从面铣、方肩铣到多功能铣等多种工艺，主要用于稳定及轻微断续切削工况。基体采用适合超微粒碳化钨的成分和组织，维持硬度的同时也提高了韧性；涂层采用 Al-Ti-Cr-N（铝钛铬氮）类多层涂层，可确保较好的耐热性与耐磨损性，同时与钛合金的摩擦系数较低，因此可发挥较好的耐粘结性，较佳的层状结构使其具有较好的耐破损性等特点。外层采用对耐热合金、钛合金摩擦系数较低的 Cr 系涂层，在耐热合金、钛合金铣削加工中发挥了较好的耐粘结性。该牌号与同系列中耐热性及耐磨损性更优的 MP9120 形成互补，可覆盖从精加工到中切削的广泛加工条件。

适用工艺：面铣（Face Milling）、方肩铣（Shoulder Milling）、多功能铣（Multi-Functional Milling）、高进给铣削（High Feed Milling）、槽铣（Slotting）

适用材料：镍基耐热合金（Inconel 718、Waspaloy 等）、钴基耐热合金、铁基耐热合金、钛合金（Ti-6Al-4V 等）、纯钛

适用工况：稳定切削及轻微断续切削；连续加工；湿式切削；半精加工、中切削

核心定位关键词：耐热合金铣削、钛合金铣削、PVD 涂层、Al-Ti-Cr-N 多层涂层、Cr 系涂层、耐粘结性、强韧性基体

牌号详情

切削参数参考

以下为 MP9130 在耐热合金及钛合金铣削加工中的推荐切削速度范围（基于稳定工况）：

在耐热合金及钛合金的加工应用中，MP9130 的推荐切削速度约为 40 m/min（参考范围 25–60 m/min）。

以上切削参数基于典型稳定工况，实际切削条件需根据加工设备刚性、工件材料及夹持方式等因素进行调整。

应用领域

该牌号主要适用于耐热合金及钛合金的铣削加工，在稳定及轻微断续切削工况下表现较为稳定：

典型应用场景

• 航空航天：飞机发动机零部件（涡轮盘、叶片、机匣）、结构件等镍基耐热合金（Inconel 718 等）和钛合金（Ti-6Al-4V）的铣削加工，可满足难切削材料对刀具耐热性和耐粘结性的较高要求

• 医疗行业：钛合金医疗器具、植入物的精密铣削加工

• 汽车工业：耐热合金零部件（如涡轮增压器部件）的铣削加工

• 能源行业：燃气轮机、汽轮机等耐热合金零部件的铣削加工

• 模具制造：耐热合金模具的型腔铣和轮廓铣

配套信息

MP9130 可适配多种铣削刀具系列及断屑槽型，包括：