T9025刀片用于钢件、不锈钢、铸铁车削加工

T9025是MT-CVD涂层硬质合金材质等级，适用于钢件、不锈钢和铸铁的半精加工与中等粗加工。该牌号采用功能梯度基体技术与MT-CVD多层涂层，是T90经济型系列中韧性较高的牌号，专为轻微断续切削和不稳定工况设计。

核心定位

T9025是T90系列中韧性优先的通用牌号，位于系列韧性高端。其核心优势在于功能梯度基体与MT-CVD涂层的组合——在保持良好耐磨性的同时具备较高韧性，适合轻微断续切削和不稳定切削条件。该材质专为经济型通用加工设计，适用范围较广，可覆盖从半精加工到中等粗加工的需求。

核心定位关键词： 韧性较高、抗冲击性较好、半精加工、中等粗加工、轻微断续切削、不稳定工况

涂层技术

涂层类型： MT-CVD（中温化学气相沉积）多层涂层，采用新型后处理工艺

涂层结构：

• 多层结构：MT-CVD多层涂层，经专用后处理工艺优化

• 涂层特点：涂层表面光滑，耐磨性与韧性平衡良好

基体技术： 功能梯度材料（FGM）平台，基体成分经专门配比，韧性较高，功能梯度基体的特点是表层硬度较高，基体韧性较高，有助于抵抗轻微冲击和防止裂纹扩展

刃口特点： 涂层与基体结合强度较高，刃口抗崩刃能力较好，适合不稳定切削条件；配合优化的断屑槽几何，断屑可靠性较好

应用领域

该牌号适用于以下材料的车削半精加工和中等粗加工场景：

典型应用场景：

• 钢件的半精加工与中等粗加工

• 不锈钢件的稳定工况加工

• 轻微断续切削工况（如带氧化皮的锻件）

• 不稳定夹持条件下的车削加工

• 通用机械零部件的外圆、内孔及端面车削

• 汽车零部件（凸轮轴、传动件）的高效加工

典型行业： 汽车零部件、通用机械制造、工程机械、不锈钢加工

成功案例

案例1：汽车凸轮轴加工

• 工件：凸轮轴（38MnCr5，硬度270 HB）

• 应用：外径车削

• 刀片：DNMG 150612-RP:T9025

• 参数：v_c=240 m/min，f_n=0.35 mm/r，a_p=2 mm

• 结果：刀具寿命提升20%，磨损进程均匀且缓慢，工艺可靠性提高

案例2：汽车二级载体加工

• 工件：二级载体（41MoCr4，硬度300 HB）

• 应用：粗镗孔和端面车削

• 刀片：CNMG 160612-RP:T9025

• 参数：v_c=150 m/min，f_n=0.4 mm/r，a_p=5 mm

• 结果：刀具寿命提升28%（从7件增至9件），加工一致性改善

推荐切削参数（起始值）：

• 切削速度（v_c）：钢件145-235 m/min，不锈钢130-160 m/min，铸铁160-255 m/min

• 进给（f_n）：0.25-0.50 mm/r

• 切深（a_p）：0.8-7.0 mm（视槽型而定）