三菱数控刀片代理 MITSUBISHI涂层硬质合金三菱型号2020_1
精密级刀片断屑槽规格. A006
车削加工的适合刀片材料、断屑槽. A010
精密级刀片断屑槽系统. A024
修光刃刀片. A026
车削适用范围. A029
CVD涂层（涂层硬质合金）. A032
PVD涂层（涂层硬质合金）. A034
金属陶瓷 A035
涂层金属陶瓷. A036
硬质合金 A037
超微粒合金. A038
带孔负角刀片
CN.pp型.80°菱形 A072
DN.pp型.55°菱形 A079
RN.pp型.圆形 A086
SN.pp型.90°正方形. A087
TN pp型.60°正三角形. A093
VN.pp型.35°菱形 A100
WN.pp型.80°六角形. A103
无孔负角刀片
CNpp型.80°菱形 A108
SN.pp型.90°正方形. A108
TNpp型.60°正三角形. A109
带孔正角刀片
CC pp型.80°菱形 A110
CP.pp型.80°菱形 A116
DC pp型.55°菱形 A117
DE.pp型.55°菱形 A122
RC pp型.圆形 A123
SC.pp型.90°正方形. A124
SP pp型.90°正方形. A126
TC pp型.60°正三角形. A127
TE pp型.60°正三角形. A130
TP pp型.60°正三角形. A131
VB.pp型.35°菱形 A134
VC.pp型.35°菱形 A137
VD.pp型.35°菱形 A140
VP pp型.35°菱形 A141
WB.pp型.80°六角形. A142
WC.pp型.80°六角形. A143
WPpp型.80°六角形. A144
XC.pp型.25°菱形 A145
无孔正角刀片
RTG型. A146
SP pp型.90°正方形. A147
TC pp型.60°正三角形. A148
TP pp型.60°正三角形. A149
车削用刀片
精密级刀片断屑槽规格
精密级左右手刀片断屑槽规格
a 负角型
DNGG150404R/L
DNGG150408R/L
SNGG090304R/L
SNGG090308R/L
SNGG120404R/L
SNGG120408R/L
TNGG 160402R/L-FS
30°
TNGG 160404R/L-FS
30°
TNGG 160408R/L-FS
30°
TNGG 160402R/L-F
30°
TNGG 160404R/L-F
30°
TNGG 160408R/L-F
30°
TNGG 160402R/L-K
TNGG 160404R/L-K
TNGG 110302R/L
TNGG 110304R/L
TNGG 110308R/L
TNGG 160304R/L
TNGG 160402R/L
TNGG 160404R/L
TNGG 160408R/L
TNGG 220404R/L
TNGG 220408R/L
VNGG160404R/L
VNGG160408R
车削用刀片
a 正角型
15°
20°
CCGT03S1V3L-F
CCGT03S101L-F
35°
CCGT03S102L-F
CCGT03S104L-F
CCGT04T0V3L-F
17° LBB
CCGT04T001L-F
CCGT04T002L-F
CCGT0602V3R/L-SS
CCGT060201R/L-SS
CCGT060202R/L-SS
CCGT09T3V3R/L-SS
14°
CCGT09T301R/L-SS
CCGT 09T302R/L-SS
CCGT0602V3R-SN
CCGT060201R/L-SN
CCGT060202R/L-SN
CCGT09T3V3R/L-SN
20°
CCGT09T301R/L-SN
CCGT09T302R/L-SN
CCGT 09T304R/L-SN
CPGT080204R/L-F
CPGT090302R/L-F
CPGT090304R/L-F
20°
DCET 0702V3R/L-SR
DCET 070201R/L-SR
DCET 070202R/L-SR
DCET 070204R/L-SR
DCET 11T3V3R/L-SR
30°
20°
DCET 11T301R/L-SR
DCET 11T302R/L-SR
DCET 11T304R/L-SR
DCET 070200R/L-SN
DCET 0702V3R/L-SN
DCET 070201R/L-SN
DCET 070202R/L-SN
DCET 070204R/L-SN
DCET 11T300R/L-SN
20°
DCET 11T3V3R/L-SN
DCET 11T301R/L-SN
DCET 11T302R/L-SN
DCET 11T304R/L-SN
DCET 0702V3R/LW-SN
DCET 11T3V3R/LW-SN
20°
CCGH060202R/L-F
CCGH060204R/L-F
CPMH 080204R/L-F
CPMH 090304R/L-F
CCET0602V3R/L-SR
CCET060201R/L-SR
CCET060202R/L-SR
CCET060204R/L-SR
CCET09T3V3R/L-SR
30°
20°
CCET09T301R/L-SR
CCET09T302R/L-SR
CCET 09T304R/L-SR
CCET060200R/L-SN
CCET0602V3R/L-SN
CCET060201R/L-SN
CCET060202R/L-SN
CCET060204R/L-SN
CCET09T300R/L-SN
20°
CCET09T3V3R/L-SN
CCET09T301R/L-SN
CCET09T302R/L-SN
CCET 09T304R/L-SN
CCET 0602V3R/LW-SN
CCET 09T3V3R/LW-SN
DCGT 070202R/L-F
DCGT 070204R/L-F
DCGT 11T302R/L-F
DCGT 11T304R/L-F
DCGT11T3pp型为14°
DCGT 0702V3R/L-SS
DCGT 070201R/L-SS
DCGT 070202R/L-SS
DCGT 11T3V3R-SS
14°
DCGT 11T301R-SS
DCGT 11T302R-SS
DCGT 0702V3R-SN
DCGT 070201R-SN
DCGT 070202R/L-SN
DCGT 11T3V3R/L-SN
20°
DCGT 11T301R/L-SN
DCGT 11T302R/L-SN
DCGT 11T304R/L-SN
DEGX 150402R/L
DEGX 150404R/L
20°
车削用刀片
精密级刀片断屑槽规格
精密级左右手刀片断屑槽规格
a 正角型
VBET 1103V3R/L-SR
VBET 110301R/L-SR
VBET 110302R/L-SR
VBET 110304R/L-SR
VBET 110300R/L-SN
VBET 1103V3R/L-SN
VBET 110301R/L-SN
VBET 110302R/L-SN
VBET 110304R/L-SN
VBET1103V3R/LW-SN
VCGT 080202R/L-F
VCGT 080204R/L-F
VDGX 160302R/L
VDGX 160304R/L
TCGT 0601V3L-F
TCGT 060101L-F
TCGT 060102R/L-F
TCGT 060104R/L-F
TEGX 160302R/L
TEGX 160304R/L
TPGX 080202R/L
TPGX 080204R/L
TPGX 090202R/L
TPGX 090204R/L
TPGX 090208R/L
TPGX 110302L
TPGX 110304R/L
TPGX 110308R/L
WBGT0201V3L-F
WBGT020101L-F
WBGT020102L-F
WBGT020104L-F
WBGTL302V3L-F
WBGTL30201L-F
WBGTL30202R/L-F
WBGTL30204R/L-F
WCGT 020102R/L
WCGT 020104R/L
WCGT L30202L
15°
30° WCGT L30204L
TPGH 080202R/L-FS
TPGH 080204R/L-FS
TPGH 090202R/L-FS
TPGH 090204R/L-FS
TPGH 110302R/L-FS
20°
TPGH 110304R/L-FS
TPGH 160304R/L-FS
TPGH 160308R/L-FS
TPGR 110304R/L
TPGR 160304R/L
TPGR 160308R/L
13°
SPGR090304R
VBGT 110302R/L-F
VBGT 110304R/L-F
VBGT 160402R/L-F
VBGT 160404R/L-F
20°
DEGX 150402R/L-F
DEGX 150404R/L-F
WPGT040204R/L-FS
WPGT060304R/L-FS
15°
20°
是选择与工件材料适合的刀片以及与此刀片适合的工具、提供适用于工件材料的切削条件、为客户的切削加工做技术支持
车削用刀片
y 基本概念
的系统。
y 包装盒标签说明
CNMG432MP
CNMG120408-MP
CNMG120408-MP MC6025
z 表示工件材料分类。
CNMG432MP
MC6025
QU691NZ1AM3B9
P : 钢（参考工件材料：碳钢、合金钢HB180）
M : 不锈钢（参考工件材料：奥氏体类不锈钢HB180）
K : 铸铁（参考工件材料：灰口铸铁、球墨铸铁HB180）
N : 铝合金、有色金属
S : 参考工件材料：钛合金HB320、镍基合金HB400
H : 高硬度钢HRC60
1. 上述标签为一个示例，也有推荐加工多种工件材料的情况。
2. 上述标签以外工件材料的加工参数，请垂询本公司营业部。
x 表示切削速度范围。
c 表示进给量范围
通过刀片断屑槽的切屑处理范围，设定小及大进给量。
刀具寿命
重视寿命
重视效率
硬度
碳钢、合金钢
HRC60
不锈钢
铸铁
钛合金
镍基合金
高硬度钢
3. N 系列的每种材料均设有寿命标准。TOOLNAVI 表示的推荐切削速度，稳定切削时请使用重视加工效率的速度，不稳定切削请使用重视刀
具寿命的速度。
4. TOOLNAVI 的刀具寿命以下列 VB 磨损量为标准，但一部分材料也要考虑其他因素。
PMKS・・・VB=0.3mm
・・・VB=0.1mm
y 刀具寿命
以泰勒方程式（刀具材料、切削条件与刀具寿命之间的关系式vc Tn=C）为基准，各工件材料
均以下表基准值为标准计算重视加工效率的速度与重视刀具寿命的速度。如果客户需要的刀具寿命时间不同，请从下表查找所使用材
料的补正值，用此值与重视加工效率的切削速度相乘，即得出新的切削速度。
（钢）切削速度补正值
a P系列
刀具耐用度
UE6105
（铸铁）切削速度补正值
a K系列
刀具耐用度
15分
MC5005
MC5015
MC6015
MC6025
MC6035
MP3025
NX2525
若客户希望的刀具寿命为30
分钟，则
310×0.83≈257 m/min
（例）钢的中切削
第 一 推 荐 材 料 : MC6025
片 : CNMG120408-MP
推 荐 切 削 速 度 : vc=310m/min
（不锈钢）切削速度补正值
a M系列
刀具耐用度
15分
MC7015
MC7025
MP7035
aUS735
y 工件材料的硬度
工件材料的硬度对刀具寿命影响很大。
找适合硬度的补正值，用此值与所使用刀片的推荐切削速度相乘，即得出新的切削速度。
工件材料分类代号
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
a 适合的车削用刀片的选择
按工件材料分类的20个示意图表示的是 ：适合工件材料的刀片材料与适合切削范围的刀片断屑槽的佳组合。
y 加工形态
y 切削范围
连续切削
加工余量固定的切削
非黑皮切削
工件夹紧刚性高的切削
稳定切削
一般切削
激烈的断续切削
加工余量变化大的切削
工件夹紧刚性低的切削
不稳定切削
精加工范围
中切削范围
准重切削范围
重切削范围
SY
VP25N
FY
MP3025
SY
MP3025
软钢
切削精度（mm）
VP25N
FY
UE6020
SY
UE6020
FY
SY
软钢 (例 : SS400, S10C)
负角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
FY
精加工范围
推荐
FY
VP25N
SY
VP25N
FY
MP3025
SY
MP3025
FY
UE6020
SY
UE6020
断屑槽
车削用刀片
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
稳定切削
切削精度（mm）
HX
FP
一般切削
不稳定切削
LP
RP
MP
精加工范围
FP
LP
NX2525
UE6105
FP
LP
MP3025
MC6015
FP
LP
MC6025
MC6035
中切削范围
MP
UE6105
MP
MC6015
MP
MC6035
精加工范围
中切削范围
准重切削范围
重切削范围
准重切削范围
RP
重切削范围
HX
UE6105
UE6110
RP
HX
MC6015
MC6025
RP
HX
MC6035
UH6400
碳钢、合金钢 (例 : S45C, SCM440)
负角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
NX2525
LP
UE6105
MP
UE6105
RP
UE6105
HX
UE6110
FP
MP3025
LP
MC6015
MP
MC6015
RP
MC6015
HX
MC6025
FP
MC6025
LP
MC6035
MP
MC6035
RP
MC6035
HX
UH6400
断屑槽
FP
车削用刀片
稳定切削
一般切削
不稳定切削
LM
MC7015
LM
MC7025
LM
MP7035
MM
MC7015
MM
MC7025
MM
MP7035
中切削范围
准重切削范围
RM
MC7015
RM
不锈钢 (≦HB200)
MC7025
RM
MP7035
MM
RM
LM
不锈钢 (例 : SUS304, SUS316)
负角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
中切削范围
切削精度（mm）
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
推荐
MC7015
MM
MC7015
RM
MC7015
断屑槽
LM
MC7025
MM
MC7025
RM
MC7025
LM
MP7035
MM
MP7035
RM
MP7035
车削用刀片
铸铁 (≦350MPa)
切削精度（mm）
RK
一般切削
不稳定切削
MK
MC5005
MC5015
MC5015
稳定切削
中切削范围
MK
MC5005
MK
MC5015
MK
MC5015
中切削范围
准重切削范围
重切削范围
准重切削范围
重切削范围
RK
MC5005
RK
MC5015
RK
MC5015
铸铁、球墨铸铁 (例 : FC300)
负角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
MC5005
MK
MC5005
RK
MC5005
MC5005
MC5015
MK
MC5015
RK
MC5015
MC5015
MC5015
MK
MC5015
RK
MC5015
MC5015
断屑槽
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
稳定切削
一般切削
不稳定切削
精加工范围
FJ
LS
RT9010
MT9015
FJ
LS
RT9010
MT9015
MJ
FJ
RT9010
MS
MT9015
MS
MT9015
MS
RT9010
中切削范围
准重切削范围
RS
MT9015
RS
MT9015
GJ
RT9010
钛合金 (例 : Ti-6AI-4V)
负角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
中切削范围
精加工范围
推荐
RT9010
断屑槽
FJ
LS
MT9015
MS
MT9015
RS
MT9015
FJ
RT9010
LS
MT9015
MS
MT9015
RS
MT9015
FJ
RT9010
MJ
RT9010
MS
RT9010
GJ
RT9010
车削用刀片
稳定切削
一般切削
不稳定切削
精加工范围
FJ
LS
VP10RT
MP9005
FJ
LS
VP10RT
MP9015
MJ
FJ
VP15TF
中切削范围
MS
MP9005
MS
MP9015
MS
VP15TF
精加工范围
中切削范围
准重切削范围
RS
MP9015
RS
MP9015
GJ
VP15TF
镍基合金 (例 : Inconel®718)
负角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
VP10RT
断屑槽
FJ
LS
MP9005
MS
MP9005
RS
MP9015
FJ
VP10RT
LS
MP9015
MS
MP9015
RS
MP9015
FJ
VP15TF
MJ
VP15TF
MS
VP15TF
GJ
VP15TF
车削用刀片
精加工范围
FP
LP
NX2525
FP
LP
MC6015
FP
MC6025
LP
MC6025
中切削范围
稳定切削
一般切削
MP
不稳定切削
NX2525
MP
精加工范围
中切削范围
MC6015
软钢
切削精度（mm）
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
MP
MC6025
LP
MP
FP
软钢 (例 : SS400, S10C)
带孔7°正角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
NX2525
NX2525
MP
NX2525
FP
MC6015
LP
MC6015
MP
MC6015
FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025
断屑槽
FP
LP
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
切削精度（mm）
LP
碳钢、合金钢 (例 : S45C, SCM440)
稳定切削
一般切削
不稳定切削
带孔7°正角刀片
切削范围
MP
FP
推荐
NX2525
NX2525
MP
NX2525
FP
MC6015
断屑槽
FP
LP
MC6015
MP
MC6015
FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025
FM
LM
VP15TF
MC7025
FM
LM
中切削范围
稳定切削
一般切削
MM
不稳定切削
MC7025
MM
VP15TF
MC7025
FM
VP15TF
LM
MP7035
MM
MP7035
精加工范围
中切削范围
不锈钢 (≦HB200)
切削精度（mm）
精加工范围
FM
LM
MM
不锈钢 (例 : SUS304, SUS316)
稳定切削
一般切削
不稳定切削
带孔7°正角刀片
切削范围
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
推荐
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025
FM
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025
FM
VP15TF
LM
MP7035
MM
MP7035
断屑槽
FM
车削用刀片
精加工范围
中切削范围
MK
MC5005
MK
稳定切削
一般切削
不稳定切削
MC5005
MK
MC5015
MK
MC5015
MK
MC5015
精加工范围
中切削范围
铸铁 (≦350MPa)
MC5015
切削精度（mm）
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
铸铁、球墨铸铁 (例 : FC300)
稳定切削
一般切削
不稳定切削
带孔7°正角刀片
切削范围
MK
推荐
MK
MC5005
MK
MC5005
MC5005
MK
MC5015
MK
MC5015
MC5015
MK
MC5015
MK
MC5015
MC5015
断屑槽
车削用刀片
精加工范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
HTi10
精加工范围
HTi10
铝合金 (例 : A6061, A7075)
带孔7°正角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
HTi10
HTi10
断屑槽
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
精加工范围
稳定切削
一般切削
FJ
不稳定切削
RT9010
精加工范围
FJ
RT9010
FJ
RT9010
钛合金 (例 : Ti-6AI-4V)
带孔7°正角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
RT9010
FJ
RT9010
FJ
RT9010
断屑槽
FJ
FS
MP9005
LS
MP9005
车削用刀片
精加工范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
FS
LS
MP9015
精加工范围
MP9015
FS
LS
MP9015
镍基合金 (例 : Inconel®718)
带孔7°正角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
MP9005
MP9005
FS
MP9015
LS
MP9015
FS
MP9015
LS
MP9015
断屑槽
FS
LS
上述任何FS • LS断屑槽都推荐采用G级产品。
车削用刀片
外圆车削加工的适合刀片材料，断屑槽
精加工范围
中切削范围
R-R/L
NX2525
NX2525
R-R/L
NX2525
R-R/L
UTi20T
UE6110
UE6020
不稳定切削
精加工范围
中切削范围
无孔11°正角刀片
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
R-R/L
NX2525
NX2525
NX2525
R-R/L
NX2525
UE6110
UE6110
R-R/L
UTi20T
UE6020
UE6020
断屑槽
碳钢、合金钢 (例 : S45C, SCM440)
无孔11°正角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
一般切削
软钢 (例 : SS400, S10C)
切削范围
稳定切削
推荐
R-R/L
NX2525
NX2525
NX2525
R-R/L
NX2525
UE6110
UE6110
R-R/L
UTi20T
UE6020
UE6020
断屑槽
车削用刀片
精加工范围
中切削范围
R-R/L
NX2525
UC5105
R-R/L
NX2525
UC5115
R-R/L
UTi20T
VP15TF
稳定切削
一般切削
不稳定切削
精加工范围
中切削范围
铸铁、球墨铸铁 (例 : FC300)
无孔11°正角刀片
切削范围
稳定切削
一般切削
不稳定切削
推荐
R-R/L
NX2525
UC5105
UC5105
断屑槽
R-R/L
NX2525
UC5115
UC5115
R-R/L
UTi20T
VP15TF
VP15TF
车削用刀片
精密级刀片断屑槽系统
3维断屑槽
研削型断屑槽
y 选择标准
• 碳钢、合金钢
• 不锈钢
• 碳钢、合金钢
• 不锈钢
SN
断屑槽
断屑槽
SMG
MV
断屑槽
SV
FS
断屑槽
SS
SR
• 难切削材料
FV
断屑槽
MJ
断屑槽
FJ
断屑槽
y 断屑槽的特点和刀片一览
SMG
(G级)
a 中切削加工用
切屑处理良好。
a 采用3维模压断屑槽，
a 外周研磨型，
切削锋利性优异，
FV
(M级)
SV
(M级)
MV
(M级)
CCGH/CCGT CCMH/CCMT
CPMH/CPMT
DCMT型
DCGT型
TCGT/TCMT
TPMH型
VBGT/VBMT
VCMT型
WBMT/WCGT
可实现高精度加工
a 尖锐的切削刃与低切削力断屑槽组合，
切削锋利性高。
a 适用于微小切削深度、
微小进给量等的精密加工。
a 轻切削加工用
1mm以下的切削也
a 半岛形断屑槽，
能稳妥控制切屑。
a 正棱边刃形与大前角组合，
切削锋利性高。
a 球形断屑槽适用于广泛的切削条件。
a 中切削加工用
同时确保刀刃强度与切削锋利性。
(M级)
FJ
MJ
可顺利排出切屑。
a 曲线形切削刃，
适于难切削材料
a 锋利的切削刃，
的精加工。
可顺利排出切屑。
a 曲线形切削刃，
可对应难切削材料
a 锋利的切削刃，
的轻切削到精加工领域。
FS
a 精密精加工用
a 优先切屑处理的窄边导向断屑槽
a 刀刃锋利，
处理性能良好
a 轻切削加工用
a 用于小～中进给量条件下切屑
处理性能良好
CCGH/CCGT
CPGT型
DCGT型
TPGH型
a 精加工用
a 控制切屑排出的导向断屑槽
a 刀刃锋利，
a 轻切削加工用的导向断屑槽
a 用于小～中进给量条件下切屑
TPGV/TPGT
TCGT型
VBGT/VCGT WBGT型
CCET型
WPGT型
CCGT型
WCGT型
DCET型
DCGT型
VBET型
a 适用于自动车床加工的中切削用宽
SR
边导向断屑槽。
a 控制切屑排出的低切削力。
a 自动车床轻切削加工用的平行断
SS
SN
屑槽
a 小进给量条件下切屑处理优先型
a 自动车床加工用通用平行断屑槽
a 小～中进给量条件下切屑处理性能良好
车削用刀片
研削型断屑槽（负角刀片）
y 选择标准
y 断屑槽的特点和刀片一览
DNGG型
SNGG型
TNGG型
VNGG型
a 精密精加工用
断屑槽
FS
断屑槽
a 优先切屑处理的窄边导向断屑槽
a 刀刃锋利，
a 精加工用
断屑槽
FS
断屑槽
a 控制切屑排出的导向断屑槽
a 刀刃锋利，
a 轻切削加工用的平行断屑槽
a 用于小～中进给量条件下切屑处
理性能良好
a 中切削加工用的平行断屑槽
a 中进给量条件下切屑处理性能良好
车削用刀片
修光刃刀片
a 加工表面粗糙度改善
即使用原来加工条件，进给量即使提高也能改善加工表面的粗糙度。
a 效率提高
提高进给量不仅能缩短加工时间，同时将粗加工与精加工两道工序
合并成一个工序从而提高生产率。
y 所谓修光刃刀片
• 修光刃刀片如下图所示，在刀尖圆弧半径与直线刃的接
合部设有修光刃(精加工刃)。
• 与原有刀片相比，进给速度即使提高至
修光刃
2倍，也能保持原有加工表面粗糙度。
• 在高进给量条件下更能发挥效果。
a 提高寿命
提高进给量，加工一个工件时间缩短、
因能防止刮擦磨损，也延迟了刀具磨损时间。
a 改善切屑处理
大进给量使切屑厚度增加，切屑易折断，改善了切屑处理性能。
修光刃刀片
大进给量(原进给量的2倍）
粗糙度相同
y 修光刃刀片 + 大进给量加工
现进给量条件
• 加工时间缩短(每个工件)
• 加工数增加(单位时间)
• 改善切屑处理
y 修光刃刀片 + 现进给量加工
使用修光刃刀片时请使用高进给量条件。
表面粗糙度Rz（μm）
修光刃刀片
MW 断屑槽
• 工序压缩（粗+精加工→一次完成）
工件材料：S45C
刀片：CNMG120408-oo
湿式外圆切削
• 诸经费（单位时间人工费）降低
• 生产率提高
• 生产线停止情况减少
用修光刃刀片时可获得表面粗糙度的估算
Rz(W)=Rz×0.5
修光刃用于内外圆及端面加工能
发挥较好效果
角度在5°
以上时
Rz（W）＝用修光刃刀片加工时
Rz现加工表面粗糙度
（使用标准刀片）
在加工圆弧或5°以上的斜面时，加工面粗糙度
与标准刀片相同。
用修光刃刀片有效果
用修光刃刀片无效果
用CNMG•WNMG•CCMT型刀片时无需特别注意
y 加工程序不需修正
y 刀柄无限制
（但大进给量时推荐
用高刚性的双重夹紧式
车刀刀柄）
主偏角
现有程序可直接使用。
75°
（CNMG • WNMG • CCMT型依据
ISO/ANSI。）
主偏角
95°
不需
修正
CNMG型刀尖角为
修光刃。
DNMX•TNMX型刀片因前端为特殊形状使用时需注意
y 加工程序要修正
y 刀柄有限制
DNMX、TNMX的孔形状与标准刀片
（DNMG•TNMG）相同。由于圆弧形状
特殊，故标记为“X”。
指定
93°
主偏角
理论表面粗糙度Rz（μm）
为使修光刃发挥其效果，请使用主偏角93°的刀柄。
使用91°刀柄能发挥少许修光刃效果（参照下图）。其他主偏角刀柄（60°、90°、
107°等）不能发挥修光刃效果。
刀柄的理论表面粗糙度
MW (93°)
MW (91°)
标准圆弧R
有时会产生加工误差。
（DNMX•TNMX型不依据
ISO/ANSI标准，详细请
需要
修正
圆弧R
修光刃
圆弧R
车削用刀片
DNMX • TNMX型刀片加工程序的修正方法
基础顺序）修正Z轴方向、
X轴方向
Z轴方向修正
修正与标准刀片在Z轴方向、X轴方向之差。
X轴方向修正
DNMX、TNMX
修光刃刀片
(与圆弧半径R无关)
DNMX，TNMX
修光刃刀片
圆弧半径R 0.4,0.8
圆弧半径R 1.2
A) 斜面部修正
需*先实施基本顺序。
因咬入工件(大为0.05mm)请进
行偏离法线方向修正
注
修正程序形状
正量为负值处( ' =60°～70°)相对
工件有切削残余部分，此时请向靠近法线方向修正。
度
咬入
深度
咬入
按圆弧半径R、斜角区分的修正值一览表
圆弧半径 R
实际加工形状
斜角 '°
数值→+向 ：偏离修正， －向 ：靠近修正(mm)
B)R部修正
需*先实施基本顺序。
与加工斜面一样，会产生咬入现象，请改变工件半径（增加修正量）。
加工工件圆弧半径R修正值 = 加工工件圆弧半径R + 修正量
此时不进行圆弧半径R的补正
加工工件圆弧半径R修正值
加工工件圆弧半径R +0.05(mm)
圆弧半径R0.8 →
加工工件圆弧半径R +0.11(mm)
圆弧半径R1.2 →
加工工件圆弧半径R +0.14(mm)
圆弧半径R0.4 →
使用刀片的圆弧半径R
修正程序形状
R2.14
加工工件圆弧半径R2.0
加工工件圆弧半径R 修正值
加工工件圆弧半径R2.0
实际加工形状
采取圆弧半径R补正方法时：
简易补正方法）加工程序不需修正，但因为用近似值补正，会产生大±0.03mm的加工误差。
圆弧半径R补正 请输入各圆弧半径R的补正值。
圆弧半径R补正值 = 近似值
此时不进行加工工件程序修正
R1.16(mm)
圆弧半径R1.2 →
R0.76(mm)
圆弧半径R0.8 →
R0.36(mm)
圆弧半径R0.4 →
使用刀片的圆弧半径R 圆弧半径R补正值（近似值）
R2.0
其他) DNMX、TNMX补正值相同。请按照圆弧半径R的大小区分。
MB825
MB810
MB730
MD205
N01
N20
N30
MD230
MD220
MBS140
MB4020
MB730
UTi20T
MB710
HTi10
UTi20T
AP25N
UTi20T
VP45N
VP25N
MP3025
CBN
MB8025
MBC020
N10
HTi10
VP25N
HTi05T
AP25N
NX2525
NX3035
UP20M
NX2525
VP20RT
MP7035
VP20MF
VP20MF
AP25N
NX2525
VP10RT
UE6020
MC6025
VP15TF
UH6400
MC6035
UE6110
MY5015
硬质合金
MBC010
MT9015
VP20RT
MT9005
MP9015
VP20RT
VP15TF
VP10RT
MC7025
UE6105
金属陶瓷
BC8130
金属陶瓷
BC8105/BC8110
PVD
TF15
VP10RT
VP15TF
US735
VP10RT
UC5115
MY5015
VP15TF
MB835
高硬度钢
CVD
BC8120
耐热合金、钛合金
VP05RT
有色金属
MC6015
ISO使用
MP9005
铸铁
MC5015
不锈钢
MC7015
US7020
UC5105
钢
MC5005
车削用刀片
US905
车削用刀片
a 车削用刀片材料
CBN
PCD
（CBN烧结体） （金刚石烧结体）
车削用刀片
车削适用范围
钢
不锈钢
金属陶瓷、涂层金属陶瓷
NX2525
NX3035
MP3025
MC7015
CVD、PVD涂层
UE6105
AP25N
VP25N
MC6015
MC6025
硬质合金
MC6035
VP45N
VP15TF
US735
MC7025
VP15TF
CVD、PVD涂层
US735
MP7035
硬质合金
UH6400
UTi20T
铸铁
有色金属
CBN烧结体
整体CBN
MBS140
MB710
MB730
MB4020 MC5005
MD205
MD220
金刚石烧结体
金属陶瓷、涂层金属陶瓷
AP25N
VP25N
NX2525
CVD、PVD涂层
MC5015
MD230
硬质合金
VP10RT
VP15TF
HTi05T
HTi10
硬质合金
HTi10
车削用刀片
车削适用范围
在不同切削速度与加工形态下的推荐刀片材料。
a 不同工件材料，
P 钢(中～准重切削)
P 钢(精加工)
MC6015
MC6025
MC6035
UE6105
AP25N
NX3035
VP15TF
NX2525
M 不锈钢
MP3025
MC7015
MC7025
MP7035
K 铸铁
MC5005
MC5015
VP15TF
K 铸铁(CBN)
MB4020
MB730
MB710
VP15TF
NX2525
车削用刀片
N 有色金属
HTi10
N 有色金属(PCD)
MD220
S 耐热合金
MP9005
MP9015
S 钛合金
MT9015
VP15TF
H 高硬度材料(CBN)
y 加工形态
稳定切削
一般切削
不稳定切削
连续切削
加工余量固定的切削
非黑皮切削
工件夹紧刚性高的切削
激烈的断续切削
加工余量变化大的切削
工件夹紧刚性低的切削
BC8110
BC8105
BC8120
BC8130
车削用刀片
涂层硬质合金(CVD)
a 特殊强韧结晶组织提高了耐磨损性与耐破损性。
可以集约工具。
a 通用性好，
MC6035
MC7015
US735
MC5005
MC5015
连、断续切削
连续切削
铸铁
球墨铸铁
断续切削
耐热合金
连、断续切削
US905
US735
MY5015
MC7025
UC5115
不锈钢
MC5015
连续切削
US7020
UC5105
断续切削
UH6400
MC6025
钢
MC6035
UE6020
MC6015
MC6025
MY5015
UE6110
UE6105
适用范围
MC6015
使用分类
UE6105
连续切削
MC7015
MC5005
切削方式
US905
实现了在广泛的钢加工领域中高度的信赖性
MC6015
y 纳米结构技术
纳米结构技术
将涂层的结晶生长控制在一个方
结晶生长控制在相同方向，
使表膜硬度提高，且可保持
在高速条件下也可实现优异的耐磨
微细组织，在高速切削条件
损性与耐崩刃性。
下，可实现优异的耐磨损性
纳米结构涂层示意图
结晶生长
优化
与耐崩刃性。
y 强固的结合技术
涂层间的结合度提高至极限，表膜不易剥
离，实现强韧化。
（TOUGH）
强固的结合
Al2O3
强固的结合
TiCN
表膜强韧化
车削用刀片
硬质合金基体
硬度(HRA)
其它
UC5105
TiCN-AI2O3
MC5005
TiCN-AI2O3
UC5115
TiCN-AI2O3
MC5015
TiCN-AI2O3
UE6105
强韧表面
TiCN-AI2O3-Ti化合物沉积层
UE6110
强韧表面
TiCN-AI2O3-Ti化合物沉积层
UE6020
强韧表面
TiCN-AI2O3-Ti化合物沉积层
MC6015
强韧表面
TiCN-AI2O3-Ti化合物沉积层
MC6025
强韧表面
TiCN-AI2O3-Ti化合物沉积层
MC6035
强韧表面
TiCN-AI2O3-Ti化合物沉积层
UH6400
强韧表面
TiCN-AI2O3-Ti化合物沉积层
MC7015
强韧表面
TiCN-AI2O3-TiN
薄膜
US7020
强韧表面
TiCN-AI2O3-TiN
薄膜
MC7025
TiCN-AI2O3-TiN
薄膜
US735
多层Ti化合物
薄膜
US905
TiCN-AI2O3-TiN
薄膜
MY5015
TiCN-AI2O3-TiN
薄膜
断续、中低速车削加工用
MC6035
y 耐异常损伤性优异，确保稳定性
表面经过平滑化处理，耐粘结性优异，低中速领域的
耐磨损性优异的TiCN形成佳的膜厚，可确保耐磨
损性与耐破损性的平衡。
y 抑制突发破损
通过缓和涂层的拉伸应力，可抑制断续切削时冲击
造成的热龟裂延伸。
MC6015
MC6025
MC6035
车削用刀片
涂层硬质合金(PVD)
a PVD涂层在相同条件下与硬质合金材料相比寿命提高。
且涂覆时基体不发生软化变质。
a 即使在锋利的刃口上也可覆以此涂层，
铸铁
耐热合金
MP9015
VP15TF
VP20RT
UP20M
VP20RT
MP7035
UP20M
VP20RT
VP20RT
VP15TF
VP20RT
VP20MF
不锈钢
VP20RT
MP9005
VP15TF
VP10RT
VP20RT
VP10RT
MP9015
VP15TF
UP20M
VP15TF
VP20RT
VP15TF
VP20MF
适用范围
VP05RT
VP10RT
VP15TF
使用
VP10RT
UP20M
VP10RT
钢
VP10RT
VP10RT
MP9005
车削用刀片
金属陶瓷
提高了耐磨损性与耐破损性。
a 组织的优化及特殊合金结合相，
可以集约工具。
a 应用范围广，
a 湿式切削用NX3035。
a 干式切削用NX2525。
切削方式
连续切削
NX2525
使用
钢
NX3035
断续切削
适用范围
NX3035
NX2525
铸铁
球墨铸铁
NX2525
精加工
NX2525
硬度(HRA)
热传导率
(W/m • K)
热膨胀系数
(×10-6/K)
NX2525
NX3035
车削用刀片
涂层金属陶瓷
a 涂层金属陶瓷是金属陶瓷基体里含有PVD涂层，耐磨损 性与耐破损性优，发挥稳定的性能。
连续切削
VP25N
AP25N
MP3025
使用
钢
断续切削
适用范围
AP25N
VP45N
MP3025
切削方式
VP25N
铸铁
球墨铸铁
精加工
VP25N
AP25N
AP25N
VP25N
在小型零部件等的大量生产中发挥优异性能。
MP3025
MP3025 是在专用基体
上涂覆 PVD 涂层，结
合性提高、后刀面磨损
均匀，因而可长时间维
持良好的加工面。
耐磨损性、耐粘结性优异的
TiCN类涂层膜
与涂层结合力优异的表面平滑
基体材料
耐破损性、耐热冲击性优异的
基体材料
钢、铸铁都能切削的通用UTi20T系列，适合于切削铸铁、有色 金属、非金属的HTi系列，
a 按照用途系列化了刀具材料，
车削用刀片
硬质合金
适合于耐热合金、钛 合金的RT系列刀具。
UTi20T
使用
适用范围
UTi20T
钢
UTi20T
不锈钢
HTi10
UTi20T
铸铁
HTi10
MT9005
RT9010
MT9015
TF15
HTi10
N01
有色金属
UTi20T
HTi05T
HTi10
HTi05T
N10
N20
TF15
RT9010
MT9015
RT9005
耐热合金
钛合金
MT9005
N30
ISO使用分类代号
合金成分
WC-TiC-TaC-Co系
耐热性、耐塑性变形性能优异。
碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁
WC-Co系
强度高，耐机械磨损性强。
铸铁、有色金属、非金属
WC-Co系
耐热性、耐磨损性能优异。
耐热合金、钛合金
合金特性
热膨胀系数(x10-6/K) 拉伸弹性模量(GPa)
硬度 (HRA)
热传导率(W/m•K)
UTi20T
HTi05T
HTi10
MT9005/RT9005
MT9015/RT9010
TF15
ISO使用分类代号
车削用刀片
超微粒合金
（整体刀具）
较之一般硬质合金具有更好的耐磨性及韧性。
a 超微粒合金等采用了细微的WC硬质相，
按用途不同的选择标准
刀具
印刷电路板用钻头
SF10
MF10
MF20
非金属
整体钻头
TF15
钢、铸铁
整体立铣刀
HTi10
TF15
MF10
钢、铸铁
滚刀
铰刀
丝锥及其它
TF15
MF20
MF30
钢、铸铁及其它
硬度 (HRA)
使用分类代号
耐磨损性
耐破损性
耐腐蚀性
HTi10
TF15
SF10
MF10
MF20
MF30
HIP 后的值
车削用刀片
MS6015
碳钢车削加工用PVD涂层材料
负公差
车削用刀片
带孔负角刀片
精度
用途
断屑槽
FP
碳钢・合金钢精加工用推荐断屑槽
控制切屑在高进给加工中的堵塞、柔软的被切削材料的切屑搁浅。
用大前角控制低刚度工件加工的抖振和工件变形。
断屑槽剖面
碳钢、合金钢
20°
车削用刀片
主切削刃部分
FH
碳钢、合金钢、不锈钢精加工用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
在小切削深度、低进给量的条件下，实现稳定的切屑处理。
软钢精加工用第二推荐断屑槽
软钢
M级双面断屑槽。
在小切削深度、低进给量的条件下，实现稳定的切屑处理。
尖锐刃形，切削锋利性高。
直线切削刃，产生的毛刺小。
软钢精加工用推荐断屑槽
软钢
M级双面断屑槽。
有效控制切屑连续的现象。
广泛适用于软钢精加工的领域。
难切削材料
G级双面断屑槽。
适合加工耐热合金、钛合金。
尖锐切削刃，加工表面精度好。
曲线形切削刃可使切屑顺利排出。
碳钢、合金钢精加工用第二推荐断屑槽
碳钢、合金钢
G级双面断屑槽。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
在小切削深度、低进给量的条件下，实现稳定的切屑处理。
主切削刃部分
9°
15°
主切削刃部分
碳钢、合金钢
双面断屑槽。
优先切屑处理的窄边导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度好。
15°
主切削刃部分
14°
碳钢、合金钢
双面断屑槽。
控制切屑排出的导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度好。
精加工用
M级双面断屑槽。
采用曲线切削刃，可顺畅排出切屑。
精密精加工用
碳钢、合金钢轻切削用推荐断屑槽
15°
14°
主切削刃部分
14°
碳钢、合金钢
15°
主切削刃部分
难切削材料精加工用推荐断屑槽
LP
8°
15°
R/L-F
R/L-FS
主切削刃部分
PK
12°
16°
FJ
精
主切削刃部分
FY
12°
FS
20°
主切削刃部分
11°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CNMG_FP
DNMG_FP
SNMG_FP
TNMG_FP
VNMG_FP
WNMG_FP
CNMG_FH
DNMG_FH
SNMG_FH
TNMG_FH
VNMG_FH
WNMG_FH
CNMG_FS
DNMG_FS
SNMG_FS
TNMG_FS
VNMG_FS
WNMG_FS
CNMG_FY
DNMG_FY
TNMG_FY
WNMG_FY
CNGG_FJ
DNGG_FJ
VNGG_FJ
CNGG_PK
DNGG_PK
TNGG_PK
FP
FH
FS
FY
FJ
PK
TNGG_R/L-FS
R/L-FS
TNGG_R/L-F
VNGG_R/L-F
R/L-F
CNMG_LP
DNMG_LP
SNMG_LP
TNMG_LP
VNMG_LP
WNMG_LP
LP
车削用刀片
带孔负角刀片
精度
用途
断屑槽
LM
不锈钢轻切削用推荐断屑槽
M级双面断屑槽。
大前角实现了优秀的毛刺抑制性能。
断屑槽剖面
铸铁轻切削用推荐断屑槽
铸铁
采用较窄的正棱边刃形，实现低切削阻力，得到良好的加工面。
难切削材料轻切削用推荐断屑槽
SW
主切削刃部分
20°
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
适合轻切削领域内的小切削深度、高进给领域。
曲线形切削刃可使切屑顺利排出。
推荐用于硬度HB160─250的工件材料。
碳钢、合金钢轻切削用第二推荐断屑槽
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
在轻切削领域的低进给量加工领域，切屑处理性优异。
波浪形切削刃可用于仿形、提拉加工。
推荐用于硬度HB200─300的工件材料。
15°
主切削刃部分
15°
主切削刃部分
M级双面断屑槽。
大容屑槽，防止切屑堵塞。
8°
18°
M级双面断屑槽。
有效控制切屑。
广泛适用于软钢的轻切削领域。
7°
主切削刃部分
软钢
25°
软钢轻切削用推荐断屑槽
25°
碳钢、合金钢
18°
7°
主切削刃部分
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
可适用于轻切削的广泛领域。
曲线形切削刃可使切屑顺利排出。
碳钢、合金钢轻切削用第二推荐断屑槽
12°
主切削刃部分
12°
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
兼备刀尖强度与切削锋利性，适用于精加工到轻切削的广泛范围。
有切削方向，因此控制切屑的排出。
研磨型断屑槽。
碳钢、合金钢轻切削用修光刃刀片
碳钢、合金钢轻切削用第二推荐断屑槽
R/L-1G
6°
SY
15°
主切削刃部分
20°
主切削刃部分
SH
LS
15°
不锈钢
车削用刀片
主切削刃部分
15°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CNMG_LM
DNMG_LM
SNMG_LM
TNMG_LM
VNMG_LM
WNMG_LM
CNMG_LK
DNMG_LK
SNMG_LK
TNMG_LK
VNMG_LK
WNMG_LK
CNMG_LS
DNMG_LS
TNMG_LS
VNMG_LS
WNMG_LS
CNMG_SH
DNMG_SH
SNMG_SH
TNMG_SH
VNMG_SH
WNMG_SH
CNMG_SA
DNMG_SA
SNMG_SA
TNMG_SA
VNMG_SA
WNMG_SA
CNMG_SW
DNMX_SW
TNMX_SW
WNMG_SW
CNMG_SY
DNMG_SY
SNMG_SY
TNMG_SY
WNMG_SY
CNMG_C
DNMG_C
SNMG_C
TNMG_C
WNMG_C
SNMG_R/L-1G TNMG_R/L-1G
LM
LS
SH
SW
SY
R/L-1G
车削用刀片
带孔负角刀片
精度
用途
断屑槽
R/L-K
双面断屑槽。
平行断屑槽。
在低-中进给量条件下切屑处理良好。
断屑槽剖面
碳钢、合金钢
车削用刀片
MM
MK
中切削用
13°
主切削刃部分
碳钢、合金钢中切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
不锈钢中切削用推荐断屑槽
M级双面断屑槽。
通过模拟操作解析技术所得出的棱边形状，抑制了刀尖部位的塑性变
13°
G级双面断屑槽（D型、V型是单面断屑槽）。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
适合用于耐热合金、钛合金。
曲线形切削刃，可顺利排出切屑。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
M级双面断屑槽。
广泛适用于中切削领域及轻切削的高切削领域。
适合仿形、提拉加工的断屑槽形状。
兼具切削锋利性及耐破损性的切削刃形状。
9°
难切削材料
主切削刃部分
MP
9°
15°
主切削刃部分
11°
不锈钢
难切削材料轻切削用推荐断屑槽
铸铁中切削用推荐断屑槽
铸铁
兼备优异的切削锋利性与刀尖强度，
适用于通用领域。
MJ
M级双面断屑槽。
适合用于耐热合金、钛合金。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
曲线形切削刃，可顺利排出切屑。
难切削材料
6°
主切削刃部分
15°
3°
GK
铸铁中切削用第二推荐断屑槽
铸铁
通用性优异的全周断屑槽。
平坦棱边维持较高的刀尖稳定性。
难切削材料轻切削用推荐断屑槽
14°
MJ
主切削刃部分
15°
MA
M级双面断屑槽。
作为LM和MM的第二推荐断屑槽。
轻～中切削领域中有出色的耐边界损伤性。
碳钢、合金钢中切削用通用型断屑槽
铸铁精加工、轻切削用第二推荐断屑槽
M级双面断屑槽。
适合通用领域。
正棱边刃形，切削锋利性高。
不锈钢
不锈钢轻～中切削用第二推荐断屑槽
25°
15°
主切削刃部分
25°
15°
碳钢、合金钢
GM
22°
6°
主切削刃部分
22°
6°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
TNGG_R/L-K
R/L-K
CNMG_MJ
DNMG_MJ
TNMG_MJ
VNMG_MJ
WNMG_MJ
CNGG_MJ
DNGM_MJ
VNGM_MJ
CNMG_MP
DNMG_MP
SNMG_MP
TNMG_MP
VNMG_MP
WNMG_MP
CNMG_MM
DNMG_MM
SNMG_MM
TNMG_MM
VNMG_MM
WNMG_MM
CNMG_MK
DNMG_MK
SNMG_MK
TNMG_MK
VNMG_MK
WNMG_MK
CNMG_GK
DNMG_GK
SNMG_GK
TNMG_GK
VNMG_GK
WNMG_GK
CNMG_GM
DNMG_GM
SNMG_GM
TNMG_GM
VNMG_GM
WNMG_GM
CNMG_MA
DNMG_MA
SNMG_MA
TNMG_MA
VNMG_MA
WNMG_MA
MJ(M)
MJ(G)
MP
MM
MK
GK
GM
MA
车削用刀片
带孔负角刀片
软钢准重切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢中切削用第二推荐断屑槽
M级双面断屑槽。
扁平棱边刃形，切削刃强度高。
合适的容屑槽，切屑处理性良好。
铸铁中切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢中切削用第二推荐断屑槽
MW
碳钢、合金钢
16°
主切削刃部分
16°
15°
19°
碳钢、合金钢
主切削刃部分
碳钢、合金钢中切削用修光刃刀片
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
大容屑槽，防止切屑堵塞。
M级双面断屑槽。
扁平棱边刃形，切削刃强度高。
通用性高的全周断屑槽形状。
断屑槽剖面
MH
精度
用途
断屑槽
主切削刃部分
19°
中切削用
MS
不锈钢、软钢、难切削材料中切削用推荐断屑槽
M级双面断屑槽。
尖锐切削刃，切削锋利性高。
通用性高的全周断屑槽形状。
不锈钢
车削用刀片
25°
主切削刃部分
不锈钢中切削用第二推荐断屑槽
不锈钢
M级双面断屑槽。
兼备刀尖强度与切削锋利性，适用于从小切削深度到中切削的广泛领域。
有切削方向，因此有效控制切屑排出。
R/L-ES
15°
25°
15°
主切削刃部分
15°
R/L-2G
碳钢、合金钢中切削用第二推荐断屑槽
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
兼备刀尖强度与切削锋利性，适用于从轻切削到中切削的广泛领域。
有切削方向，因此有效控制切屑排出。
研磨型断屑槽。
主切削刃部分
14°
中切削用
碳钢、合金钢
双面断屑槽。
平行断屑槽。
中进给量条件下，切屑处理良好。
主切削刃部分
14°
准重切削用
RM
碳钢、合金钢准重切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
M级双面断屑槽。
适于断续切削、黑皮切削。
佳前角设计，可实现强韧刀尖，低切削阻力
不锈钢准重切削用推荐断屑槽
M级双面断屑槽。
合适的棱边角和刃口修磨形状，使断续切削时有着出色的耐破损性。
3°
主切削刃部分
3°
不锈钢
RP
主切削刃部分
6°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CNMG_MH
DNMG_MH
SNMG_MH
TNMG_MH
VNMG_MH
WNMG_MH
CNMG
DNMG
SNMG
TNMG
VNMG
WNMG
RNMG
CNMG_MW
DNMX_MW
TNMX_MW
WNMG_MW
CNMG_MS
DNMG_MS
SNMG_MS
TNMG_MS
VNMG_MS
WNMG_MS
TNMG_R/L-ES
MH
MW
MS
R/L-ES
TNMG_R/L-2G
R/L-2G
DNGG_R/L
SNGG_R/L
TNGG_R/L
VNGG_R/L
CNMG_RP
DNMG_RP
SNMG_RP
TNMG_RP
WNMG_RP
CNMG_RM
DNMG_RM
SNMG_RM
TNMG_RM
WNMG_RM
RP
RM
车削用刀片
带孔负角刀片
精度
用途
断屑槽
RK
断屑槽剖面
碳钢、合金钢、不锈钢准重切削用
铸铁
采用以往产品3倍以上的安装面积与宽棱边，在断续切削、黑皮切削中发
挥优异的切削刃稳定性。
车削用刀片
主切削刃部分
15°
主切削刃部分
难切削材料准重切削用推荐断屑槽
难切削材料
M级双面断屑槽。
切削锋利性好，前刀面耐磨损性强的刀尖形状。
大容屑槽，切屑排出性能良好。
软钢、不锈钢重切削用通用型断屑槽
软钢
M级单面断屑槽。
适用于重切削领域的切削范围。
正棱边与曲线形切削刃使切削力降低。
滴水状断屑槽可提高切屑处理性能，且不增加切削力。
软钢和不锈钢的推荐
软钢
因宽度狭窄的平地而低电阻。
实现高切屑分割性。
18°
主切削刃部分
18°
18°
主切削刃部分
18°
22°
6°
主切削刃部分
22°
6°
15°
软钢和不锈钢的辅助断屑槽
软钢
因平地而刀尖强度和切割锋利度之间的平衡良好。
HX
16°
碳钢、合金钢重切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
M级单面断屑槽。
适用于重切削领域的中间切削范围。
直线形切削刃与倒棱使切削锋利性与刀刃强度同时得到保证。
可变棱边与波浪形断屑槽，切屑处理性能良好。
具有合适的容屑槽，切屑排出性能良好。
重切削用
HM
M级双面断屑槽。
适于断续切削、黑皮切削。
宽棱边与大容屑槽组合，实现高进给量加工。
HL
碳钢、合金钢
HZ
碳钢、合金钢、不锈钢准重切削用
GH
25°
GJ
采用正棱边，提高耐粘结性，抑制低速加工时的粘结崩刃、边界磨损。
普通钢和合金钢的辅助断屑槽
碳钢、合金钢
刀尖强度高。
即使是高进给、大切深，切屑排出也良好。
准重切削用
难切削材料准重切削用推荐断屑槽
RS
23°
主切削刃部分
20°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CNMG_RK
DNMG_RK
SNMG_RK
TNMG_RK
WNMG_RK
CNMG_RS
DNMG_RS
SNMG_RS
TNMG_RS
WNMG_RS
CNMG_GH
DNMG_GH
SNMG_GH
TNMG_GH
WNMG_GH
CNMG_GJ
DNMG_GJ
WNMG_GJ
CNMM_HZ
DNMM_HZ
SNMM_HZ
TNMM_HZ
CNMM_HL
DNMM_HL
SNMM_HL
TNMM_HL
CNMM_HM
SNMM_HM
CNMM_HX
SNMM_HX
CNMM_HR
SNMM_HR
RK
RS
GH
GJ
HZ
HL
HM
HX
车削用刀片
带孔负角刀片
铸铁切削用
碳钢、合金钢重切削用第二推荐断屑槽
碳钢、合金钢
M级单面断屑槽。
适用于重切削领域的大切削范围。
宽棱边与大倒棱实现高刀刃强度。
宽断屑槽防止切屑堵塞。
铸铁准重切削用推荐断屑槽
铸铁
M级双面刀片断屑槽。
（平顶）
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
20°
主切削刃部分
20°
断屑槽剖面
重切削用
HV
精度
用途
断屑槽
铸铁加工用
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
车削用刀片
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CNMM_HV
SNMM_HV
HV
CNMA
DNMA
SNMA
TNMA
WNMA
DNGA
SNGA
TNGA
VNGA
车削用刀片
带孔5°正角刀片
精度
用途
断屑槽
FP
碳钢・合金钢精加工用推荐断屑槽
刀尖前端的断屑槽凸起，使在微小切削深度条件时也能有效控制切屑。
保持刀尖部的强度，防止突发的损伤。
断屑槽剖面
6°
主切削刃部分
不锈钢精加工用推荐断屑槽
刀尖前端的断屑槽凸起，使在微小切削深度条件时也能有效控制切屑。
保持刀尖部的强度，防止突发的损伤。
6°
主切削刃部分
精加工用
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢精加工用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
适用于微小切削深度、微小进给量等的精密加工。
尖锐的切削刃与低切削力断屑槽组合，切削锋利性高。
18°
主切削刃部分
精加工用
碳钢、合金钢
控制切屑排出的导向断屑槽。
尖锐的切削刃，加工表面精度良好。
主切削刃部分
13°
适合耐热合金、钛合金、钴铬合金的切削。
采用平行切削刃设计。
由小切削深度到中切削深度的广泛切削领域
均可实现稳定的切屑处理性。
碳钢、合金钢
碳钢・合金钢轻切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
大前角与较深的断屑槽之间的高低差使其锋利度高。
防止与刀片产生粘结，抑制加工面白浊。
根据不同程度的切削深度对应凸起的断屑槽，适用于广泛的领域。
主切削刃部分
不锈钢
大前角与较深的断屑槽之间的高低差使其锋利度高。
防止与刀片产生粘结，抑制加工面白浊。
根据不同程度的切削深度对应凸起的断屑槽，适用于广泛的领域。
8°
18°
主切削刃部分
8°
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢轻切削用
碳钢、合金钢
大前角，切削锋利性高。
半岛形断屑槽，1mm以下的切削也能稳妥控制切屑。
18°
主切削刃部分
8°
中切削用MS断屑槽
碳钢、合金钢
采用大容屑槽，在大切削深度条件下也可降低切削阻力，减少高频振颤
与切屑堵塞现象。
中切削用
不锈钢轻切削用推荐断屑槽
MS
18°
SV
6°
LM
主切削刃部分
12°
18°
LP
难切削材料轻切削用推荐断屑槽
8°
LS
6°
R/L-F
FV
6°
不锈钢
FM
碳钢、合金钢
车削用刀片
主切削刃部分
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
VBMT_FP
FP
VBMT_FM
FM
VBMT_FV
FV
VBGT_R/L-F
WBGT_R/L-F
VBMT_LS
R/L-F
LS
VBMT_LP
LP
VBMT_LM
LM
VBMT_SV
SV
VBMT_MS
MS
车削用刀片
带孔5°正角刀片
精度
用途
断屑槽
MK
断屑槽剖面
铸铁中切削用推荐断屑槽
铸铁
兼备优异的切削锋利性与刀尖强度，
适用于通用领域。
车削用刀片
碳钢、合金钢
扁平棱边刃形，兼备耐磨损性和耐破损性。
独特的凸起形状，容屑槽大，高切削深度的条件下也能抑制切削抵抗变
大，减低高频振动和切屑堵塞。
不锈钢中切削用推荐断屑槽
不锈钢
扁平棱边刃形，兼备耐磨损性和耐破损性。
独特的凸起形状，容屑槽大，高切削深度的条件下也能抑制切削抵抗变
大，减低高频振动和切屑堵塞。
扁平棱边与大前角组合，同时确保刀刃强度与切削锋利性。
主切削刃部分
18°
主切削刃部分
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢中切削用
碳钢、合金钢
正棱边刃形与大前角组合，切削锋利性良好。
球形断屑槽适用于广泛的切削条件。
中切削用
18°
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢中切削用
碳钢、合金钢
正棱边刃形与大前角组合，切削锋利性良好。
球形断屑槽适用于广泛的切削条件。
18°
8°
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
宽边导向断屑槽。
控制切屑排出的低切削力型。
主切削刃部分
20°
主切削刃部分
18°
20°
主切削刃部分
8°
主切削刃部分
30°
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
通用平行断屑槽。
在低、中进给量条件下，切屑处理良好。
碳钢、合金钢
R/L-SN
18°
碳钢、合金钢、不锈钢中切削用
R/L-SR
18°
R/L-MV
MV
18°
碳钢・合金钢中切削用推荐断屑槽
MM
18°
MP
主切削刃部分
20°
R/LW-SN
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
通用平行断屑槽。
在低、中进给量条件下，切屑处理良好。
带修光刃，加工表面精度良好。
主切削刃部分
20°
铸铁切削用
铸铁粗加工用
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
VBMT_MK
MK
VBMT_MP
MP
VBMT_MM
MM
VBMT
VBMT_MV
MV
WBMT_R/L-MV
R/L-MV
VBET_R/L-SR
R/L-SR
VBET_R/L-SN
R/L-SN
VBET_R/LW-SN
R/LW-SN
VBMW
车削用刀片
带孔7°正角刀片
精度
用途
断屑槽
FP
碳钢・合金钢精加工用推荐断屑槽
刀尖前端的断屑槽凸起，使在微小切削深度条件时也能有效控制切屑。
保持刀尖部的强度，防止突发的损伤。
断屑槽剖面
6°
主切削刃部分
不锈钢精加工用推荐断屑槽
刀尖前端的断屑槽凸起，使在微小切削深度条件时也能有效控制切屑。
保持刀尖部的强度，防止突发的损伤。
主切削刃部分
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢精加工用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
适用于微小切削深度、微小进给量等的精密加工。
尖锐的切削刃与低切削力断屑槽组合，切削锋利性高。
18°
主切削刃部分
适合耐热合金、钛合金、钴铬合金的切削。
切削刃锋利，可实现良好的加工面粗糙度。
采用曲线切削刃，可顺畅排出切屑。
主切削刃部分
难切削材料精加工用推荐断屑槽
难切削材料
主切削刃部分
铝合金加工用
大前角与曲面切削刃形状相结合，切削锋利性优异。
采用优设计的断屑槽形状，可有效控制切屑的流向。
刀片表面为镜面设计，可大幅度提高耐粘结性。
14°
30°
碳钢、合金钢
控制切屑排出的导向断屑槽。
尖锐的切削刃，加工表面精度良好。
精加工用
主切削刃部分
17°
碳钢、合金钢
导向断屑槽。
精加工用
主切削刃部分
15°
主切削刃部分
9°
R/L-F
铝合金
9°
14°
适合钛合金、铜合金的切削。
切削刃锋利，可实现良好的加工面粗糙度。
采用曲线切削刃，可顺畅排出切屑。
刀片表面采用镜面处理技术，
耐粘结性大幅提高。
适于耐热合金、钛合金。
尖锐的切削刃，加工表面精度良好。
曲线形切削刃，可顺利排出切屑。
9°
碳钢、合金钢
精加工用
FJ
钛合金精加工用推荐断屑槽
14°
FS-P
8°
碳钢、合金钢
难切削材料精加工用推荐断屑槽
6°
FS
6°
FV
6°
不锈钢
FM
碳钢、合金钢
车削用刀片
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
25°菱形
圆形
断屑槽
CCMT_FP
DCMT_FP
SCMT_FP
TCMT_FP
VCMT_FP
CCMT_FM
DCMT_FM
SCMT_FM
TCMT_FM
VCMT_FM
CCMT_FV
DCMT_FV
SCMT_FV
TCMT_FV
VCMT_FV
CCGT_FS
DCGT_FS
FP
FM
FV
FS
CCGT_FS-P DCGT_FS-P
FS-P
CCGT_FJ
FJ
CCGT_AZ
DCGT_AZ
TCGT_AZ
VCGT_AZ
RCGT_AZ
CCGT_L-F DCGT_R/L-F
CCGH_R/L-F
TCGT_R/L-F VCGT_R/L-F
R/L-F
WCGT_R/L
车削用刀片
带孔7°正角刀片
精度
用途
断屑槽
断屑槽剖面
碳钢、合金钢
钛合金轻切削用推荐断屑槽
适合钛合金、铜合金的切削。
采用平行切削刃设计。
由小切削深度到中切削深度的广泛切削领域均可实现稳定的切屑处理性。
刀片表面采用镜面处理技术，耐粘结性大幅提高。
LS-P
碳钢・合金钢轻切削用推荐断屑槽
大前角与较深的断屑槽之间的高低差使其锋利度高。
防止与刀片产生粘结，抑制加工面白浊。
根据不同程度的切削深度对应凸起的断屑槽，适用于广泛的领域。
不锈钢轻切削用推荐断屑槽
适于仿形加工的断屑槽形状，切屑处理良好。
R/L-SS
主切削刃部分
8°
20°
16°
12°
适合耐热合金、钛合金、钴铬合金的切削。
采用平行切削刃设计。
由小切削深度到中切削深度的广泛切削领域
均可实现稳定的切屑处理性。
钛合金轻切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
适合钛合金、铜合金的切削。
采用平行切削刃设计。
由小切削深度到中切削深度的广泛切削领域均可实现稳定的切屑处理性。
刀片表面采用镜面处理技术，耐粘结性大幅提高。
12°
主切削刃部分
8°
6°
12°
主切削刃部分
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
平行断屑槽。
6°
8°
18°
主切削刃部分
碳钢、合金钢
难切削材料轻切削用推荐断屑槽
LS-P
18°
LS
8°
碳钢、合金钢
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢轻切削用修光刃刀片
带修光刃，进给量可提升至以往的2倍。
正棱边刃形，提高切削锋利性。
主切削刃部分
SW
碳钢、合金钢
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢轻切削用第二推荐断屑槽
大前角，切削锋利性高。
半岛形断屑槽，1mm以下的切削也能稳妥控制切屑。
8°
18°
SV
主切削刃部分
碳钢、合金钢
碳钢、合金钢轻切削用
SVX
6°
18°
不锈钢
大前角与较深的断屑槽之间的高低差使其锋利度高。
防止与刀片产生粘结，抑制加工面白浊。
根据不同程度的切削深度对应凸起的断屑槽，适用于广泛的领域。
碳钢、合金钢
LM
主切削刃部分
LP
12°
主切削刃部分
14°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
25°菱形
圆形
断屑槽
CCMT_LS
DCMT_LS
VCMT_LS
CCMT_LP
DCMT_LP
SCMT_LP
TCMT_LP
VCMT_LP
CCMT_LM
DCMT_LM
SCMT_LM
TCMT_LM
VCMT_LM
LS
LP
LM
XCMT_SVX
SVX
CCMH_SV
DCMT_SV
VCMT_SV
CCMT_SW
SV
SW
CCGT_LS
DCGT_LS
VCGT_LS
CCGT_LS-P DCGT_LS-P
CCGT_R/L-SS DCGT_R/L-SS
VCGT_LS-P
LS
LS-P
R/L-SS
车削用刀片
带孔7°正角刀片
精度
用途
断屑槽
MS
断屑槽剖面
碳钢、合金钢
中切削用MS断屑槽
采用大容屑槽，在大切削深度条件下也可降低切削阻力，减少高频振颤
与切屑堵塞现象。
车削用刀片
碳钢・合金钢中切削用推荐断屑槽
18°
扁平棱边刃形，兼备耐磨损性和耐破损性。
独特的凸起形状，容屑槽大，高切削深度的条件下也能抑制切削抵抗变大，
减低高频振动和切屑堵塞。
不锈钢中切削用推荐断屑槽
18°
兼备优异的切削锋利性与刀尖强度，
适用于通用领域。
18°
主切削刃部分
主切削刃部分
18°
扁平棱边与大前角组合，同时确保刀刃强度与切削锋利性。
铸铁
碳钢、合金钢
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢、铸铁中切削用断屑槽
不锈钢
扁平棱边刃形，兼备耐磨损性和耐破损性。
独特的凸起形状，容屑槽大，高切削深度的条件下也能抑制切削抵抗变大，
减低高频振动和切屑堵塞。
铸铁中切削用推荐断屑槽
主切削刃部分
18°
中切削用
MK
碳钢、合金钢
MM
MP
18°
18°
主切削刃部分
15°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
25°菱形
圆形
断屑槽
CCMT_MS
DCMT_MS
VCMT_MS
CCMT_MP
DCMT_MP
SCMT_MP
TCMT_MP
VCMT_MP
CCMT_MM
DCMT_MM
SCMT_MM
TCMT_MM
VCMT_MM
CCMT_MK
DCMT_MK
SCMT_MK
TCMT_MK
VCMT_MK
CCMT
DCMT
SCMT
TCMT
VCMT
WCMT
RCMT
MS
MP
MM
MK
RCMX
车削用刀片
带孔7°正角刀片
精度
用途
断屑槽
中切削用
MV
断屑槽剖面
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢中切削用第二推荐断屑槽
碳钢、合金钢
正棱边刃形与大前角组合，切削锋利性高。
球形断屑槽，适用于广泛的切削条件。
车削用刀片
20°
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢中切削用修光刃刀片
碳钢、合金钢
带修光刃，进给量可提升至以往的2倍。
大容屑槽防止切屑堵塞。
MW
碳钢、合金钢
宽边导向断屑槽。
控制切屑排出的低切削力型。
中切削用
适合自动车床加工用的中切削用
7°
主切削刃部分
7°
主切削刃部分
30°
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
通用平行断屑槽。
E级精度，适合精密加工。
R/L-SN
18°
主切削刃部分
12°
18°
R/L-SR
12°
主切削刃部分
20°
R/L-SN
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
通用平行断屑槽。
主切削刃部分
20°
R/LW-SN
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
通用平行断屑槽。
带修光刃，加工表面精度良好。
主切削刃部分
20°
SMG
适合自动车床加工用的中切削用
碳钢、合金钢
3维模压型断屑槽，切屑处理性能良好。
外周研磨型，切削锋利性高，适用于高精度加工。
适合仿形、提拉加工的断屑槽形状。
主切削刃部分
碳钢、合金钢重切削用
碳钢、合金钢
大断屑槽防止大切削深度加工时切屑堵塞。
小凹坑群提高低切削深度加工时的切屑处理性能。
重切削用
9°
RR
14°
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CCMH_MV
DCMT_MV
VCMT_MV
MV
CCMT_MW
MW
CCET_R/L-SR DCET_R/L-SR
R/L-SR
CCET_R/L-SN DCET_R/L-SN
R/L-SN(E)
CCGT_R/L-SN DCGT_R/L-SN
R/L-SN(G)
CCET_R/LW-SN DCET_R/LW-SN
CCGT_SMG
DCGT_SMG
R/LW-SN
SMG
RCMX_RR
RR
车削用刀片
带孔7°正角刀片
铸铁切削用
断屑槽剖面
铸铁粗加工用
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
精度
用途
断屑槽
铸铁加工用
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
车削用刀片
带孔11°正角刀片
FV
断屑槽剖面
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢精加工用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
适用于微小切削深度、微小进给量等的精密加工。
尖锐的切削刃与低切削力断屑槽组合，切削锋利性高。
精度
用途
断屑槽
R/L-F
精加工用
碳钢、合金钢
控制切屑排出的导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
主切削刃部分
15°
碳钢、合金钢
控制切屑排出的导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
精加工用
主切削刃部分
15°
精加工用
碳钢、合金钢
控制切屑排出的导向断屑槽。
主切削刃部分
精加工用
铝合金
控制切屑排出的导向断屑槽。
主切削刃部分
25°
精加工用
15°
主切削刃部分
8°
R/L-F
优先切屑处理的窄边导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
主切削刃部分
碳钢、合金钢
碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、
铝合金精加工用第二推荐断屑槽
18°
R/L-FS
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CCMW
DCMW
SCMW
TCMW
VCMW
CCGW
DCGW
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
CPMH_FV
TPMH_FV
FV
TPGH_R/L-FS
WPGT_R/L-FS
CPMH_R/L-F
R/L-FS
R/L-F(M)
CPGT_R/L-F
R/L-F(G)
TPGX_R/L
CPGT
车削用刀片
带孔11°正角刀片
精度
用途
断屑槽
断屑槽剖面
精加工用
碳钢、合金钢
控制切屑排出的导向断屑槽。
车削用刀片
精加工用
碳钢、合金钢
控制切屑排出的导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
碳钢、合金钢
3维模压型断屑槽，切屑处理性能良好。
外周研磨型，切削锋利性高，适用于高精度加工。
适合仿形、提拉加工的断屑槽形状。
碳钢、合金钢
大前角，切削锋利性高。
半岛形断屑槽，1mm以下的切削也能稳妥控制切屑。
碳钢、合金钢
全周型断屑槽，通用性高。
主切削刃部分
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢、铸铁中切削用推荐断屑槽
碳钢、合金钢
正棱边刃形与大前角组合，切削锋利性高。
球形断屑槽，适用于广泛切削条件。
20°
铸铁粗加工用
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
20°
铸铁加工用
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
8°
主切削刃部分
碳钢、合金钢、不锈钢中切削用第二推荐断屑槽
铸铁切削用
11°
18°
中切削用
MV
碳钢、合金钢、软钢、不锈钢、铸铁轻切削用推荐断屑槽
主切削刃部分
11°
适合自动车床加工用的中切削用
SV
15°
主切削刃部分
SMG
SRF
主切削刃部分
8°
主切削刃部分
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
TPMX_L
VPET_R/L-SRF
SRF
VPGT_SMG
SMG
CPMH_SV
TPMH_SV
CPMX
SPMT
TPMX
SV
CPMH_MV
TPMH_MV
WPMT_MV
SPMW
MV
SPGX
TPGX
车削用刀片
带孔15°正角刀片
精度
用途
断屑槽
铝合金切削用
断屑槽剖面
铝合金加工用
铝合金
导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
车削用刀片
主切削刃部分
20°
带孔20°正角刀片
R/L-F
断屑槽剖面
铝合金
导向断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
20°
铝合金加工用
平行断屑槽。
尖锐切削刃，加工表面精度良好。
中进给量条件下切屑处理良好。
铝合金
主切削刃部分
25°
主切削刃部分
铝合金切削用
铝合金加工用
精度
用途
断屑槽
车削用刀片
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
VDGX_R/L
80°菱形
55°菱形
90°正方形
60°正三角形
35°菱形
80°六角形
圆形
断屑槽
DEGX_R/L-F
R/L-F
DEGX_R/L
TEGX_R/L
车削用刀片
无孔负角刀片
铸铁切削用
断屑槽剖面
铸铁粗加工用
铸铁
双面断屑槽(平顶)。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
精度
用途
断屑槽
铸铁加工用
铸铁
双面断屑槽(平顶)。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
车削用刀片
无孔7°正角刀片
铸铁切削用
断屑槽剖面
铸铁加工用
铸铁
双面断屑槽(平顶)。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
精度
用途
断屑槽
无孔11°正角刀片
精加工用
断屑槽剖面
精加工用
碳钢、合金钢
平行断屑槽。
精度
用途
断屑槽
全周型断屑槽，通用性高。
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
铸铁切削用
铸铁粗加工用
铸铁加工用
铸铁
平顶。
刀刃强度高、刀片落位稳定，适于断续切削等不稳定切削。
外周研磨型，适于加工尺寸精度严格的工件。
主切削刃部分
轻、中切削用
碳钢、合金钢
碳钢、合金钢、不锈钢轻、中切削用
15°
主切削刃部分
车削用刀片
特殊用途刀片
断屑槽
CNMN
TNMN
SNGN
TNGN
90°正方形
对应刀柄
刀片
RTG
SNMN
精度
90°正方形 60°正三角形
用途
80°菱形
TL车刀
60°正三角形
断屑槽
TCGN
90°正方形
60°正三角形
断屑槽
SPGR_R
TPGR_R/L
SPMR
TPMR
SPMN
TPMN
SPGN
TPGN
车削用刀片［负角型］
负角
FY
SY
HX
FP
LP
RP
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
中切削
SW
MW
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
MP
轻切削
重切削
铸铁 (≦350MPa)
MM
RM
断屑槽
圆弧半径R
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
精加工
CN
车削用刀片
80°
CNMG 12 04 02- FH
pp型
RK
LM
：稳定切削
：一般切削
MK
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
FP
CNMG120402-FP
CNMG120404-FP
CNMG120408-FP
CNMG120402-FH
CNMG120404-FH
CNMG120408-FH
CNMG120412-FH
CNMG120404-FS
CNMG120408-FS
CNMG120404-FY
CNMG120408-FY
CNGG1204V5-FJ
CNGG120401-FJ
CNGG120402-FJ
CNGG120404-FJ
CNGG120408-FJ
CNGG120404-PK
CNMG120404-LP
CNMG120408-LP
CNMG120412-LP
精加工
FH
精加工
FS
精加工
FY
精加工
FJ
精加工
PK
精加工
LP
轻切削
（1盒10片装）
：稳定切削
：一般切削
LM
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
CNMG120404-LM
CNMG120408-LM
CNMG120412-LM
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
硬质合金
车削用刀片
负角
轻切削
CNMG120404-LK
CNMG120408-LK
CNMG120412-LK
CNMG090304-LS
CNMG090308-LS
CNMG120402-LS
CNMG120404-LS
CNMG120408-LS
CNMG09T304-SH
CNMG09T308-SH
CNMG120404-SH
CNMG120408-SH
CNMG120412-SH
CNMG120404-SA
CNMG120408-SA
CNMG120412-SA
轻切削
LS
轻切削
SH
轻切削
CNMG120404-SW
CNMG120408-SW
CNMG120412-SW
CNMG120404-SY
CNMG120408-SY
CNMG120404-C
CNMG120408-C
CNMG120404-MJ
CNMG120408-MJ
CNMG120412-MJ
CNMG120416-MJ
轻切削
SW
轻切削
（修光刃）
SY
轻切削
MJ
轻切削
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
HSK-T刀具适用刀柄
车削用刀片［负角型］
负角
FY
SY
HX
FP
LP
RP
MP
轻切削
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
中切削
SW
MW
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
重切削
铸铁 (≦350MPa)
MM
RM
断屑槽
圆弧半径R
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
精加工
CN
车削用刀片
80°
CNMG 12 04 04- MP
pp型
RK
：一般切削
MK
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
MJ
CNGG120404-MJ
CNGG120408-MJ
CNMG120404-MP
CNMG120408-MP
CNMG120412-MP
CNMG120416-MP
CNMG160608-MP
CNMG160612-MP
CNMG160616-MP
CNMG120408-MM
CNMG120412-MM
CNMG120416-MM
CNMG160608-MM
CNMG160612-MM
CNMG160616-MM
CNMG190608-MM
CNMG190612-MM
CNMG190616-MM
CNMG120404-MK
CNMG120408-MK
CNMG120412-MK
CNMG120416-MK
CNMG160608-MK
CNMG160612-MK
CNMG160616-MK
CNMG190612-MK
CNMG190616-MK
CNMG120404-GK
CNMG120408-GK
CNMG120412-GK
轻切削
中切削
MM
中切削
MK
中切削
GK
中切削
（1盒10片装）
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
MP
LM
：稳定切削
：稳定切削
：一般切削
GM
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
车削用刀片
CNMG120404-GM
CNMG120408-GM
CNMG120412-GM
CNMG120404-MA
CNMG120408-MA
CNMG120412-MA
CNMG120416-MA
CNMG160608-MA
CNMG160612-MA
CNMG160616-MA
CNMG190612-MA
CNMG190616-MA
CNMG120404-MH
CNMG120408-MH
CNMG120412-MH
CNMG120416-MH
CNMG160608-MH
CNMG160612-MH
CNMG160616-MH
CNMG190612-MH
CNMG190616-MH
CNMG090308
CNMG09T304
CNMG09T308
CNMG120404
CNMG120408
CNMG120412
CNMG120416
CNMG160608
CNMG160612
CNMG160616
CNMG190608
CNMG190612
CNMG190616
CNMG120408-MW
CNMG120412-MW
负角
中切削
MA
中切削
MH
中切削
中切削
1 MW
中切削
（修光刃）
1 使用MW断屑槽（修光刃刀片）请在参照A026页后使用。
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
HSK-T刀具适用刀柄
车削用刀片［负角型］
负角
FY
SY
HX
FP
LP
RP
MP
轻切削
中切削
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
SW
MW
MM
RM
LM
：稳定切削
：一般切削
准重切削
RK
准重切削
MK
：不稳定切削
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
（1盒10片装）
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
新设计MS断屑槽 : MP9005, MP9015, MT9015
RK
耐热合金、钛合金
CNMG090304-MS
CNMG090308-MS
CNMG09T304-MS
CNMG09T308-MS
CNMG120404-MS
CNMG120408-MS
CNMG120412-MS
CNMG160608-MS
CNMG160612-MS
CNMG160616-MS
CNMG190612-MS
CNMG190616-MS
CNMG120408-RP
CNMG120412-RP
CNMG120416-RP
CNMG160612-RP
CNMG160616-RP
CNMG190612-RP
CNMG190616-RP
CNMG120408-RM
CNMG120412-RM
CNMG120416-RM
CNMG160612-RM
CNMG160616-RM
CNMG190612-RM
CNMG190616-RM
CNMG120408-RK
CNMG120412-RK
CNMG120416-RK
CNMG160608-RK
CNMG160612-RK
CNMG160616-RK
CNMG190612-RK
CNMG190616-RK
RM
有色金属
MS
准重切削
铸铁
RP
铸铁 (≦350MPa)
不锈钢
中切削
钢
重切削
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
断屑槽
圆弧半径R
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
精加工
CN
车削用刀片
80°
CNMG 16 06 08- MS
pp型
：稳定切削
：一般切削
RS
准重切削
GH
准重切削
GJ
准重切削
HZ
重切削
HX
重切削
HV
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
CNMG120408-RS
CNMG120412-RS
CNMG120416-RS
CNMG160612-RS
CNMG160616-RS
CNMG190612-RS
CNMG190616-RS
CNMG120408-GH
CNMG120412-GH
CNMG120416-GH
CNMG160612-GH
CNMG160616-GH
CNMG190612-GH
CNMG190616-GH
CNMG120408-GJ
CNMG120412-GJ
CNMG120416-GJ
CNMG160612-GJ
CNMG190612-GJ
CNMG190616-GJ
CNMM120408-HZ
CNMM120412-HZ
CNMM120416-HZ
CNMM160612-HZ
CNMM160616-HZ
CNMM190612-HZ
CNMM190616-HZ
CNMM120408-HX
CNMM120412-HX
CNMM160612-HX
CNMM160616-HX
CNMM190612-HX
CNMM190616-HX
CNMM190624-HX
CNMM250924-HX
CNMM190616-HV
CNMM190624-HV
CNMM250924-HV
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
车削用刀片
负角
重切削
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
HSK-T刀具适用刀柄
车削用刀片［负角型］
负角
FY
SY
HX
FP
LP
RP
MP
轻切削
中切削
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
SW
MW
MM
RM
LM
：稳定切削
铸铁 (≦350MPa)
：一般切削
RK
MK
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
重切削
CNMA120404
CNMA120408
CNMA120412
CNMA120416
CNMA160612
CNMA160616
CNMA190612
CNMA190616
CNMA190624
CNMM120408-HL
CNMM120412-HL
CNMM120416-HL
CNMM160612-HL
CNMM160616-HL
CNMM190612-HL
CNMM190616-HL
CNMM190624-HL
CNMM160612-HM
CNMM160616-HM
CNMM190612-HM
CNMM190616-HM
CNMM190624-HM
CNMM250924-HM
CNMM250924-HR
HL
重切削
HM
重切削
重切削
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
断屑槽
圆弧半径R
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
精加工
CN
车削用刀片
80°
CNMG 16 06 08- MS
pp型
（1盒10片装）
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
轻切削
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
中切削
FY
SY
FP
LP
RP
MP
SW
MW
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
精加工
重切削
铸铁 (≦350MPa)
MM
RM
断屑槽
圆弧半径R
DN
：稳定切削
RK
：一般切削
MK
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
DNMG150402-FP
DNMG150404-FP
DNMG150408-FP
DNMG150602-FP
DNMG150604-FP
DNMG150608-FP
DNMG150402-FH
DNMG150404-FH
DNMG150408-FH
DNMG150602-FH
DNMG150604-FH
DNMG150608-FH
DNMG150404-FS
DNMG150408-FS
DNMG150404-FY
DNMG150408-FY
DNMG150604-FY
DNMG150608-FY
DNGG150404-FJ
DNGG150408-FJ
DNGG150404-PK
FS
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
FP
精加工
钢
FH
负角
：不稳定切削
精加工
LM
车削用刀片
55°
DNMG 15 04 02- FH
pp型
精加工
FY
精加工
FJ
精加工
PK
精加工
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
HSK-T刀具适用刀柄
车削用刀片［负角型］
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
负角
精加工
轻切削
中切削
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
FY
SY
FP
LP
RP
MP
SW
MW
MM
RM
：一般切削
轻切削
LS
轻切削
SH
轻切削
（1盒10片装）
MK
：不稳定切削
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
有色金属
DNMG110404-LP
DNMG110408-LP
DNMG150404-LP
DNMG150408-LP
DNMG150412-LP
DNMG150604-LP
DNMG150608-LP
DNMG150612-LP
DNMG110404-LM
DNMG110408-LM
DNMG150404-LM
DNMG150408-LM
DNMG150412-LM
DNMG150604-LM
DNMG150608-LM
DNMG150612-LM
DNMG110408-LK
DNMG150404-LK
DNMG150408-LK
DNMG150412-LK
DNMG150604-LK
DNMG150608-LK
DNMG150612-LK
DNMG150402-LS
DNMG150404-LS
DNMG150408-LS
DNMG150604-LS
DNMG150608-LS
DNMG110404-SH
DNMG110408-SH
DNMG150404-SH
DNMG150408-SH
DNMG150412-SH
DNMG150604-SH
DNMG150608-SH
DNMG150612-SH
RK
铸铁
LP
轻切削
LM
：稳定切削
不锈钢
LM
铸铁 (≦350MPa)
钢
轻切削
重切削
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
断屑槽
圆弧半径R
DN
车削用刀片
55°
DNMG 15 04 04- C
pp型
：稳定切削
：一般切削
车削用刀片
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
DNMG150404-SA
DNMG150408-SA
DNMG150412-SA
DNMG150604-SA
DNMG150608-SA
DNMG150612-SA
DNMX110404-SW
DNMX110408-SW
DNMX150404-SW
DNMX150408-SW
DNMX150412-SW
DNMX150604-SW
DNMX150608-SW
DNMX150612-SW
DNMG150404-SY
DNMG150408-SY
DNMG150604-SY
DNMG150608-SY
DNMG150404-C
DNMG150408-C
DNMG150604-C
DNMG150608-C
DNMG150404-MJ
DNMG150408-MJ
DNMG150412-MJ
DNMG150416-MJ
DNMG150604-MJ
DNMG150608-MJ
DNMG150612-MJ
DNMG150616-MJ
DNGM150404-MJ
DNGM150408-MJ
DNMG150404-MP
DNMG150408-MP
DNMG150412-MP
DNMG150416-MP
DNMG150604-MP
DNMG150608-MP
DNMG150612-MP
DNMG150616-MP
轻切削
SW
轻切削
（修光刃）
SY
负角
轻切削
MJ
轻切削
MJ
轻切削
MP
中切削
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
HSK-T刀具适用刀柄
车削用刀片［负角型］
负角
精加工
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
轻切削
中切削
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
FY
SY
FP
LP
RP
MP
SW
MW
MM
RM
重切削
铸铁 (≦350MPa)
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
断屑槽
圆弧半径R
DN
车削用刀片
55°
DNMG 11 04 08- MS
pp型
：一般切削
：不稳定切削
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
DNMG150408-MM
DNMG150412-MM
DNMG150608-MM
DNMG150612-MM
DNMG110408-MK
DNMG150404-MK
DNMG150408-MK
DNMG150412-MK
DNMG150604-MK
DNMG150608-MK
DNMG150612-MK
DNMG150404-GK
DNMG150408-GK
DNMG150412-GK
DNMG150604-GK
DNMG150608-GK
DNMG150612-GK
DNMG150404-GM
DNMG150408-GM
DNMG150412-GM
DNMG150604-GM
DNMG150608-GM
DNMG150612-GM
DNMG110404-MA
DNMG110408-MA
DNMG110412-MA
DNMG150404-MA
DNMG150408-MA
DNMG150412-MA
DNMG150604-MA
DNMG150608-MA
DNMG150612-MA
DNMG150616-MA
中切削
GM
中切削
MA
中切削
（1盒10片装）
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
MM
中切削
MK
不锈钢
GK
钢
中切削
MK
RK
LM
：稳定切削
：稳定切削
：一般切削
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
MH
中切削
中切削
MW
中切削
（修光刃）
MS
中切削
中切削
RP
准重切削
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
车削用刀片
DNMG150404-MH
DNMG150408-MH
DNMG150412-MH
DNMG150604-MH
DNMG150608-MH
DNMG150612-MH
DNMG110408
DNMG150404
DNMG150408
DNMG150412
DNMG150416
DNMG150604
DNMG150608
DNMG150612
DNMG150616
DNMX150408-MW
DNMX150412-MW
DNMX150608-MW
DNMX150612-MW
DNMG110408-MS
DNMG150404-MS
DNMG150408-MS
DNMG150412-MS
DNMG150604-MS
DNMG150608-MS
DNMG150612-MS
DNGG150404R
DNGG150404L
DNGG150408R
DNGG150408L
DNGG150604R
DNGG150604L
DNGG150608R
DNGG150608L
DNMG150408-RP
DNMG150412-RP
DNMG150416-RP
DNMG150608-RP
DNMG150612-RP
DNMG150616-RP
负角
新设计MS断屑槽 : MP9005, MP9015, MT9015
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
HSK-T刀具适用刀柄
车削用刀片［负角型］
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
负角
精加工
轻切削
中切削
碳钢、合金钢 ( 修光刃 )
FY
SY
FP
LP
RP
MP
SW
MW
MM
RM
重切削
铸铁 (≦350MPa)
准重切削
不锈钢 (≦HB200)
断屑槽
圆弧半径R
DN
车削用刀片
55°
DNMG 11 04 08- MS
pp型
RK
：一般切削
LM
：稳定切削
MK
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
RM
DNMG150408-RM
DNMG150412-RM
DNMG150416-RM
DNMG150608-RM
DNMG150612-RM
DNMG150616-RM
DNMG150408-RK
DNMG150412-RK
DNMG150608-RK
DNMG150612-RK
DNMG150408-RS
DNMG150412-RS
DNMG150416-RS
DNMG150608-RS
DNMG150612-RS
DNMG150616-RS
DNMG150408-GH
DNMG150412-GH
DNMG150608-GH
DNMG150612-GH
DNMG150408-GJ
DNMG150412-GJ
DNMG150416-GJ
DNMG150608-GJ
DNMG150612-GJ
DNMG150616-GJ
DNMM150408-HZ
DNMM150412-HZ
DNMM150608-HZ
DNMM150612-HZ
准重切削
RK
准重切削
RS
准重切削
GH
准重切削
GJ
准重切削
HZ
重切削
（1盒10片装）
：稳定切削
HL
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
：一般切削
车削用刀片
DNMA150404
DNMA150408
DNMA150412
DNMA150604
DNMA150608
DNMA150612
DNGA150404
DNGA150408
DNMM150408-HL
DNMM150412-HL
DNMM150608-HL
DNMM150612-HL
负角
重切削
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
HSK-T刀具适用刀柄
车削用刀片［负角型］
车削用刀片
RN
RNMG 12 04 00
pp型
不锈钢 (≦HB200)
负角
SH
FH
GH
HZ
MS
：不稳定切削
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
RNMG120400
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
（1盒10片装）
：一般切削
不锈钢
中切削
：稳定切削
钢
圆弧半径R
中切削
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
SN
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
SY
HX
FP
LP
RP
不锈钢 (≦HB200)
中切削
MP
MM
RM
准重切削
重切削
铸铁 (≦350MPa)
RK
LM
断屑槽
圆弧半径R
HZ
轻切削
精加工
负角
MK
：稳定切削
：一般切削
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
FP
SNMG120404-FP
SNMG120408-FP
SNMG090304-FH
SNMG090308-FH
SNMG120404-FH
SNMG120408-FH
SNMG120408-FS
SNMG120404-LP
SNMG120408-LP
SNMG120412-LP
SNMG120404-LM
SNMG120408-LM
SNMG120408-LK
SNMG120412-LK
SNMG120404-SH
SNMG120408-SH
SNMG120412-SH
车削用刀片
90°
SNMG 09 03 04- FH
pp型
精加工
FH
精加工
FS
精加工
LP
轻切削
LM
轻切削
轻切削
SH
轻切削
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
车削用刀片［负角型］
SN
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
负角
HZ
SY
HX
FP
LP
RP
不锈钢 (≦HB200)
中切削
MM
RM
RK
准重切削
重切削
LM
断屑槽
圆弧半径R
MP
铸铁 (≦350MPa)
轻切削
精加工
车削用刀片
90°
SNMG 12 04 08- SY
pp型
MK
：稳定切削
：一般切削
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
SNMG120404-SA
SNMG120408-SA
SNMG120412-SA
SNMG120408-SY
SNMG090304-C
SNMG090308-C
SNMG120408-C
SNMG120416-C
SNMG120404R-1G
SNMG120404L-1G
SNMG120408R-1G
SNMG120404-MP
SNMG120408-MP
SNMG120412-MP
SNMG120408-MM
SNMG120412-MM
SNMG120416-MM
SNMG150608-MM
SNMG150612-MM
SNMG150616-MM
SNMG190612-MM
SNMG190616-MM
轻切削
SY
轻切削
R/L-1G
轻切削
MP
中切削
MM
中切削
（1盒10片装）
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
：稳定切削
：一般切削
MK
中切削
GK
：不稳定切削
钢
不锈钢
铸铁
有色金属
耐热合金、钛合金
金属陶瓷 金属陶瓷
硬质合金
UE6105
UE6110
UE6020
UE6120
MC6015
MC6025
MC6035
UH6400
MC7015
MC7025
MP735
MP7035
US7020
US735
US905
MC5005
MC5015
UC5105
UC5115
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
VP15TF
UP20M
NX2525
NX3035
MP3025
AP25N
VP25N
UTi20T
HTi05T
HTi10
RT9010
MT9015
车削用刀片
SNMG120408-MK
SNMG120412-MK
SNMG120416-MK
SNMG150612-MK
SNMG150616-MK
SNMG190612-MK
SNMG190616-MK
SNMG120404-GK
SNMG120408-GK
SNMG120412-GK
SNMG120404-GM
SNMG120408-GM
SNMG120412-GM
SNMG120404-MA
SNMG120408-MA
SNMG120412-MA
SNMG120416-MA
SNMG150608-MA
SNMG150612-MA
SNMG150616-MA
SNMG190612-MA
SNMG190616-MA
SNMG120408-MH
SNMG120412-MH
SNMG190612-MH
SNMG190616-MH
SNMG090304
SNMG090308
SNMG120404
SNMG120408
SNMG120412
SNMG120416
SNMG120420
SNMG150612
SNMG150616
SNMG190612
SNMG190616
负角
中切削
GM
中切削
MA
中切削
MH
中切削
中切削
外圆加工适用刀柄
内孔加工适用刀柄
车削用刀片［负角型］
SN
P 碳钢、合金钢 (180 ─ 280HB)
软钢
负角
HZ
SY
HX
FP
LP