技术资料

日本三菱内冷钻头 高速钢钻头 Mitsubishi三菱不锈钢钻头型号2020_15

2020-07-27 17:50:44 daoju 3

日本三菱内冷钻头 高速钢钻头 Mitsubishi

三菱钻头型号

GWSLD0900A200

GWSLD0900A250

GWSLD0900A315

GWSLD0950A200

GWSLD0950A250

GWSLD0950A315

GWSLD1000A200

GWSLD1000A250

GWSLD1000A315

GWSLD1050A250

GWSLD1050A315

GWSLD1100A250

GWSLD1100A315

GWSLD1150A250

GWSLD1150A315

GWSLD1200A250

GWSLD1200A315

GWSLD1250A250

GWSLD1250A315

GWSLD1300A250

GWSLD1300A315

锥柄钻头

GTD

G型锥柄钻头

N

不锈钢

铸铁

有色金属

HSS

Thinning

高速钢

a 本公司独自的制造工艺和涂层技术,极大地提高了钻削效率。

单位:mm

型号

GTDD2050M2

GTDD2100M2

GTDD2150M2

GTDD2150M3

GTDD2200M2

GTDD2200M3

GTDD2250M2

GTDD2250M3

GTDD2300M2

GTDD2300M3

GTDD2350M3

GTDD2400M3

GTDD2450M3

GTDD2500M3

GTDD2550M3

GTDD2600M3

GTDD2650M3

GTDD2700M3

GTDD2750M3

GTDD2800M3

GTDD2850M3

GTDD2900M3

GTDD2950M3

GTDD3000M3

GTDD3050M3

GTDD3100M3

GTDD3150M3

GTDD3200M3

GTDD3300M4

GTDD3400M4

GTDD3500M4

GTDD3600M4

GTDD3700M4

GTDD3800M4

GTDD3900M4

GTDD4000M4

钻头

库存

GTDD0600M1

GTDD0650M1

GTDD0660M1

GTDD0680M1

GTDD0700M1

GTDD0720M1

GTDD0750M1

GTDD0770M1

GTDD0780M1

GTDD0800M1

GTDD0820M1

GTDD0850M1

GTDD0880M1

GTDD0900M1

GTDD0950M1

GTDD0970M1

GTDD0980M1

GTDD1000M1

GTDD1030M1

GTDD1050M1

GTDD1080M1

GTDD1100M1

GTDD1150M1

GTDD1200M1

GTDD1250M1

GTDD1300M1

GTDD1350M1

GTDD1400M1

GTDD1450M2

GTDD1500M2

GTDD1550M2

GTDD1600M2

GTDD1650M2

GTDD1700M2

GTDD1750M2

GTDD1800M2

GTDD1850M2

GTDD1900M2

GTDD1950M2

GTDD2000M2

库存

型号

切削条件


锥柄钻头

高速钢

GWTS G型非步进锥柄钻头

CO HSS

N

不锈钢

铸铁

有色金属

Thinning

a 适合于钻削深孔 , 可进行非步进进给钻削深孔。

也可有效地钻削浅孔。

单位:mm

型号

GWTSD1850M2

GWTSD1900M2

GWTSD1950M2

GWTSD2000M2

GWTSD2100M3

GWTSD2200M3

GWTSD2300M3

GWTSD2400M3

GWTSD2500M3

GWTSD2600M3

GWTSD2700M3

GWTSD2800M4

GWTSD2900M4

GWTSD3000M4

GWTSD3100M4

GWTSD3200M4

库存

钻头

GWTSD0600M1

GWTSD0620M1

GWTSD0650M1

GWTSD0680M1

GWTSD0690M1

GWTSD0700M1

GWTSD0720M1

GWTSD0750M1

GWTSD0780M1

GWTSD0800M1

GWTSD0820M1

GWTSD0850M1

GWTSD0880M1

GWTSD0900M1

GWTSD0920M1

GWTSD0950M1

GWTSD0980M1

GWTSD1000M1

GWTSD1020M1

GWTSD1030M1

GWTSD1050M1

GWTSD1100M1

GWTSD1150M1

GWTSD1200M1

GWTSD1220M2

GWTSD1230M2

GWTSD1250M2

GWTSD1300M2

GWTSD1350M2

GWTSD1400M2

GWTSD1410M2

GWTSD1420M2

GWTSD1450M2

GWTSD1500M2

GWTSD1550M2

GWTSD1600M2

GWTSD1650M2

GWTSD1700M2

GWTSD1750M2

GWTSD1800M2

库存

型号

GTTD

G型钢筋用锥柄钻头

HSS

N

Thinning

高速钢

a 蜡烛形切削刃,可高效钻削工字钢和扁钢且毛边少。

单位:mm

库存

型号

GTTDD1700M3

GTTDD1750M3

GTTDD1800M3

GTTDD1900M3

GTTDD2000M3

GTTDD2150M3

GTTDD2200M3

GTTDD2250M3

GTTDD2300M3

GTTDD2350M3

GTTDD2400M3

GTTDD2450M3

GTTDD2500M3

GTTDD2600M3

GTTDD2650M3

GTTDD2800M4

GTTDD3200M4

钻头

切削条件

技术资料

M162

直柄钻头/锥柄钻头

高速钢

GSD GWSS GWSL GTD GWTS GTTD

TiN涂层钻头

推荐切削条件

工件材料

直径

结构钢 SS

碳钢S-C

合金钢SCM

工具钢SK

铸铁 FC

合金钢SCM

模具钢SKD

转速

进给量

转速

进给量

转速

进给量

转速

进给量

不锈钢

工件材料

直径

马氏体类SUS420

铁素体类SUS430

奥氏体类SUS304

析出硬化类SUS630

铜合金、黄铜

铝合金

钻头

转速

进给量

转速

进给量

转速

进给量

转速

进给量

1) 若钻削深孔,请参考切削条件减少率,降低各切削条件。

2) 本表将钻削时使用水溶性冷却液的切削条件作为标准条件,根据钻削的实际情况,请修正或调整切削条件。

y 孔加工的切削条件减少率

钻削孔深

切削速度减少率

进给量减少率

钻削孔深

切削速度减少率

进给量减少率

5D

8D

7D

注  D:钻头直径

M162

钻孔[可转位钻头]

MVX

a 外刃CVD&内刃PVD的组合刀片

a 实现了L/D=6深孔加工的高刚性刀体

N

不锈钢

铸铁

有色金属

加工公差(标准)(mm)

高硬度钢

ø17─ø33

ø33.5─ø47

ø48─ø63

DCSFMS

硬质合金

车削加工偏置大调整量

请按照以下的扭矩安装夹具螺钉

X轴正方向

钻头直径 (mm)

机床×轴

刀片型号

MVX1400X2F20

MVX1400X3F20

MVX1400X4F20

MVX1400X5F20

MVX1450X2F20

MVX1450X3F20

MVX1450X4F20

MVX1450X5F20

MVX1500X2F20

MVX1500X3F20

MVX1500X4F20

MVX1500X5F20

MVX1550X2F20

MVX1550X3F20

MVX1550X4F20

MVX1550X5F20

MVX1600X2F20

MVX1600X3F20

MVX1600X4F20

MVX1600X5F20

MVX1650X2F20

MVX1650X3F20

MVX1650X4F20

MVX1650X5F20

SOoX05

夹紧螺钉

扳手

TPS20-1

TIP06F

钻头

刃数

型号

尺寸 (mm)

库存

钻削孔深

扭矩 (N · m)

※安装扭矩(N • m) : TPS25=1.0, TPS3=2.0

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

M171

M172

M195

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

MVX

刃数

MVX1700X2F20

MVX1700X3F20

MVX1700X4F20

MVX1700X5F20

MVX1700X6F20

MVX1750X2F25

MVX1750X3F25

MVX1750X4F25

MVX1750X5F25

MVX1750X6F25

MVX1800X2F25

MVX1800X3F25

MVX1800X4F25

MVX1800X5F25

MVX1800X6F25

MVX1850X2F25

MVX1850X3F25

MVX1850X4F25

MVX1850X5F25

MVX1850X6F25

MVX1900X2F25

MVX1900X3F25

MVX1900X4F25

MVX1900X5F25

MVX1900X6F25

MVX1950X2F25

MVX1950X3F25

MVX1950X4F25

MVX1950X5F25

MVX1950X6F25

※安装扭矩(N • m) : TPS3=2.0, TPS351=2.0

钻头

M164

刀片型号

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

SOoX06

夹紧螺钉

扳手

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

TPS25

TIP07F

硬质合金

刀片型号

MVX2000X2F25

MVX2000X3F25

MVX2000X4F25

MVX2000X5F25

MVX2000X6F25

MVX2050X2F25

MVX2050X3F25

MVX2100X2F25

MVX2100X3F25

MVX2100X4F25

MVX2100X5F25

MVX2100X6F25

MVX2150X2F25

MVX2150X3F25

MVX2200X2F25

MVX2200X3F25

MVX2200X4F25

MVX2200X5F25

MVX2200X6F25

MVX2250X2F25

MVX2250X3F25

MVX2300X2F25

MVX2300X3F25

MVX2300X4F25

MVX2300X5F25

MVX2300X6F25

MVX2350X2F25

MVX2350X3F25

MVX2400X2F25

MVX2400X3F25

MVX2400X4F25

MVX2400X5F25

MVX2400X6F25

MVX2450X2F25

MVX2450X3F25

MVX2500X2F25

MVX2500X3F25

MVX2500X4F25

MVX2500X5F25

MVX2500X6F25

MVX2550X2F25

MVX2550X3F25

MVX2600X2F32

MVX2600X3F32

MVX2600X4F32

MVX2600X5F32

MVX2600X6F32

SOoX07

SOoX08

夹紧螺钉

扳手

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS3

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

钻头

刃数

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

※安装扭矩(N • m) : TPS351=2.0, TPS4=3.5

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

M171

M172

M195

M165

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

MVX

钻削孔深

钻头

MVX2650X2F32

MVX2650X3F32

MVX2700X2F32

MVX2700X3F32

MVX2700X4F32

MVX2700X5F32

MVX2700X6F32

MVX2750X2F32

MVX2750X3F32

MVX2800X2F32

MVX2800X3F32

MVX2800X4F32

MVX2800X5F32

MVX2800X6F32

MVX2850X2F32

MVX2850X3F32

MVX2900X2F32

MVX2900X3F32

MVX2900X4F32

MVX2900X5F32

MVX2900X6F32

MVX2950X2F32

MVX2950X3F32

MVX3000X2F32

MVX3000X3F32

MVX3000X4F32

MVX3000X5F32

MVX3000X6F32

MVX3050X3F32

MVX3100X2F40

MVX3100X3F40

MVX3100X4F40

MVX3100X5F40

MVX3100X6F40

MVX3150X3F40

MVX3200X2F40

MVX3200X3F40

MVX3200X4F40

MVX3200X5F40

MVX3200X6F40

MVX3250X3F40

MVX3300X2F40

MVX3300X3F40

MVX3300X4F40

MVX3300X5F40

MVX3300X6F40

※安装扭矩(N • m) : TPS43=3.5

M166

刃数

型号

库存

尺寸 (mm)

刀片型号

SOoX08

SOoX09

夹紧螺钉

扳手

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS351

TIP10W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

TPS4

TIP15W

硬质合金

刀片型号

SOoX11

SOoX13

夹紧螺钉

扳手

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

TPS43

TIP15W

钻头

MVX3350X3F40

MVX3400X2F40

MVX3400X3F40

MVX3400X4F40

MVX3400X5F40

MVX3400X6F40

MVX3450X3F40

MVX3500X2F40

MVX3500X3F40

MVX3500X4F40

MVX3500X5F40

MVX3500X6F40

MVX3550X3F40

MVX3600X2F40

MVX3600X3F40

MVX3600X4F40

MVX3600X5F40

MVX3600X6F40

MVX3700X2F40

MVX3700X3F40

MVX3700X4F40

MVX3700X5F40

MVX3700X6F40

MVX3800X2F40

MVX3800X3F40

MVX3800X4F40

MVX3800X5F40

MVX3800X6F40

MVX3900X2F40

MVX3900X3F40

MVX3900X4F40

MVX3900X5F40

MVX3900X6F40

MVX4000X2F40

MVX4000X3F40

MVX4000X4F40

MVX4000X5F40

MVX4000X6F40

MVX4100X2F40

MVX4100X3F40

MVX4100X4F40

MVX4100X5F40

MVX4100X6F40

刃数

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

※安装扭矩(N • m) : TPS43=3.5, TPS54=4.5

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

M171

M172

M195

M167

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

MVX

钻头

MVX4200X2F40

MVX4200X3F40

MVX4200X4F40

MVX4200X4F50

MVX4200X5F40

MVX4200X5F50

MVX4200X6F40

MVX4200X6F50

MVX4300X2F40

MVX4300X3F40

MVX4300X4F40

MVX4300X4F50

MVX4300X5F40

MVX4300X5F50

MVX4300X6F40

MVX4300X6F50

MVX4400X2F40

MVX4400X3F40

MVX4400X4F40

MVX4400X4F50

MVX4400X5F40

MVX4400X5F50

MVX4500X2F40

MVX4500X3F40

MVX4500X4F40

MVX4500X4F50

MVX4500X5F40

MVX4500X5F50

MVX4600X2F40

MVX4600X3F40

MVX4600X4F40

MVX4600X4F50

MVX4600X5F40

MVX4600X5F50

MVX4700X2F40

MVX4700X3F40

MVX4700X4F40

MVX4700X4F50

MVX4700X5F40

MVX4700X5F50

MVX4800X2F40

MVX4800X3F40

MVX4800X4F40

MVX4800X4F50

MVX4800X5F40

MVX4800X5F50

※安装扭矩(N • m) : TPS54=4.5

M168

刃数

刀片型号

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

SOoX13

SOoX16

夹紧螺钉

扳手

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS43

zTIP15W

TPS54

xTIP25D

TPS54

xTIP25D

TPS54

xTIP25D

TPS54

xTIP25D

TPS54

xTIP25D

TPS54

xTIP25D

TPS54

xTIP25D

TPS54

xTIP25D

硬质合金

刀片型号

SOoX16

MVX4900X2F40

MVX4900X3F40

MVX4900X4F40

MVX4900X4F50

MVX4900X5F40

MVX4900X5F50

MVX5000X2F40

MVX5000X3F40

MVX5000X4F40

MVX5000X4F50

MVX5000X5F40

MVX5000X5F50

MVX5100X2F40

MVX5100X3F40

MVX5100X4F40

MVX5100X4F50

MVX5100X5F40

MVX5100X5F50

MVX5200X2F40

MVX5200X3F40

MVX5200X4F40

MVX5200X4F50

MVX5200X5F40

MVX5200X5F50

MVX5300X2F40

MVX5300X3F40

MVX5300X4F40

MVX5300X4F50

MVX5300X5F40

MVX5300X5F50

MVX5400X2F40

MVX5400X3F40

MVX5400X4F40

MVX5400X4F50

MVX5400X5F40

MVX5400X5F50

MVX5500X2F40

MVX5500X3F40

MVX5500X4F40

MVX5500X4F50

MVX5500X5F40

MVX5500X5F50

夹紧螺钉

扳手

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

钻头

刃数

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

※安装扭矩(N • m) : TPS43=3.5, TPS54=4.5

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

M171

M172

M195

M169

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

MVX

钻头

MVX5600X2F40

MVX5600X3F40

MVX5600X4F40

MVX5600X4F50

MVX5600X5F40

MVX5600X5F50

MVX5700X2F40

MVX5700X3F40

MVX5700X4F40

MVX5700X4F50

MVX5700X5F40

MVX5700X5F50

MVX5800X2F40

MVX5800X3F40

MVX5800X4F40

MVX5800X4F50

MVX5800X5F40

MVX5800X5F50

MVX5900X2F40

MVX5900X3F40

MVX5900X4F40

MVX5900X4F50

MVX5900X5F40

MVX5900X5F50

MVX6000X2F40

MVX6000X3F40

MVX6000X4F40

MVX6000X4F50

MVX6000X5F40

MVX6000X5F50

MVX6100X2F40

MVX6100X3F40

MVX6100X4F40

MVX6100X4F50

MVX6100X5F40

MVX6100X5F50

MVX6200X2F40

MVX6200X3F40

MVX6200X4F40

MVX6200X4F50

MVX6200X5F40

MVX6200X5F50

MVX6300X2F40

MVX6300X3F40

MVX6300X4F40

MVX6300X4F50

MVX6300X5F40

MVX6300X5F50

※安装扭矩(N • m) : TPS54=4.5

M170

刃数

刀片型号

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

SOoX16

SOoX18

夹紧螺钉

扳手

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

TPS54

TIP25D

硬质合金

刀片规格

库存材料

对应钻头直径

刀片型号

UM

ø14─ø16.5

SOMX052704-UM

ø17 ─ ø19.5

SOMX063005-UM

ø20 ─ ø22.5

SOMX073505-UM

ø23 ─ ø27.5

SOMX084005-UM

ø28 ─ ø33

SOMX094506-UM

ø33.5 ─ ø39

SOMX115506-UM

ø40 ─ ø46

SOMX136008-UM

ø47 ─ ø56

SOMX166508-UM

ø57 ─ ø63

SOMX187008-UM

ø17 ─ ø19.5

SOMX063005-US

ø20 ─ ø22.5

SOMX073505-US

ø23 ─ ø27.5

SOMX084005-US

ø28 ─ ø33

SOMX094506-US

ø33.5 ─ ø39

SOMX115506-US

通用 内刃、外刃用

US

不锈钢加工内刃用

UH

刀尖强化型内刃用

UN

ø40 ─ ø46

SOMX136008-US

ø47 ─ ø56

SOMX166508-US

ø57 ─ ø63

SOMX187008-US

ø17 ─ ø19.5

SOMX062905-UH

ø20 ─ ø22.5

SOMX073405-UH

ø23 ─ ø27.5

SOMX083905-UH

ø28 ─ ø33

SOMX094406-UH

ø33.5 ─ ø39

SOMX115406-UH

ø40 ─ ø46

SOMX135908-UH

ø47 ─ ø56

SOMX166408-UH

ø57 ─ ø63

SOMX186908-UH

ø17 ─ ø19.5

SOGX063005-UN

ø20 ─ ø22.5

SOGX073505-UN

ø23 ─ ø27.5

SOGX084005-UN

ø28 ─ ø33

SOGX094506-UN

ø33.5 ─ ø39

SOGX115506-UN

ø40 ─ ø46

SOGX136008-UN

ø47 ─ ø56

SOGX166508-UN

ø57 ─ ø63

SOGX187008-UN

钻头

铝合金

内刃、外刃用

MC5020 MC1020 VP15TF DP8020 TF15

*MC1020、MC5020为外刃专用材料、DP8020为内刃专用材料。

切削条件

使用要点

技术资料

M172

M195

M171

硬质合金

推荐切削条件

工件材料

硬度

l/d=2─6

软钢

(SS400, S10C等)

碳钢、合金钢

(S45C, SCM440等)

碳钢、合金钢

(SNCM439等)

合金工具钢

(SKD, SKT等)

奥氏体类不锈钢

(SUS304, SUS316等)

奥氏体类不锈钢

(SUS304LN,

SUS316LN等)

铁素体、

马氏体类不锈钢

(SUS410, SUS430等)

铁素体、

马氏体类不锈钢

(SUS431,

SUS420J2等)

钻头

N

抗拉强度

灰铸铁

球墨铸铁

球墨铸铁

ø14─ø16.5

切削速度 中间值

(小值─大值) 内刃

断屑槽

抗拉强度

l/d=2, 3

UM

UH

UM

UH

UM

UH

UM

每转进给量

中间值(小值─大值)

UH

US

UM

US

UM

US

UM

US

l/d=2, 3

l/d=4

l/d=5

l/d=6

UM

UM

UM

UM

铝合金

(A6061, A7075等)

Si < 5%

UN

铝合金

(AC4B等)

UN

铝合金

(ADC12, A390等)

Si >10%

UN

高硬度钢

(SKD61, SKT4等)

HRC38─45

UH

1)外刃使用VP15TF材料刀片时,请将切削速度降为上表的70%左右。

2) 外部冷却时,大钻削孔深请以L/D=3为标准。除此以外的钻削孔深不推荐使用。

3) 不锈钢加工时,务必使用内部冷却。

M172

fr

硬质合金

l/d=2, 3

每转进给量

中间值(小值─大值)

每转进给量

中间值(小值─大值)

每转进给量

中间值(小值─大值)

l/d=4

l/d=5

l/d=6

l/d=2, 3

l/d=4

l/d=5

l/d=6

l/d=2, 3

l/d=4

l/d=5

l/d=6

钻头

使用要点

技术资料

M195

M173

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

小径

a波浪刃型,超群的切屑处理性能

a稳固的夹紧机构可实现稳定的小直径孔加工。

可转位钻头

不锈钢

铸铁

N

y 刀柄规格

STAWSS1000S16

STAWSN1000S16

STAWMN1000S16

STAWLN1000S16

扳手

TIP06F

TIP06F

TIP06F

TIP06F

STAWSS1050S16

STAWSN1050S16

STAWMN1050S16

STAWLN1050S16

TIP06F

TIP06F

TIP06F

TIP06F

STAWSS1100S16

STAWSN1100S16

TIP06F

STAWMN1100S16

TIP06F

STAWLN1100S16

TIP06F

TIP06F

钻头

STAWSS1150S16

STAWSN1150S16

STAWMN1150S16

STAWLN1150S16

TIP06F

TIP06F

TIP06F

TIP06F

STAWSS1200S16

STAWSN1200S16

STAWMN1200S16

STAWLN1200S16

TIP06F

TIP06F

TIP06F

TIP06F

注1:以上尺寸为STAWN(VP15TF)刀片套装时数据。

注2:规格品以外的特殊形状(例如不同直径,长度和带倒角刃等),材料等有什么需求也可商谈。

(1盒1片装)

型号

STAWN1000TH

STAWK1000TG

STAWN1010TH

STAWK1010TG

STAWN1020TH

STAWK1020TG

STAWN1030TH

STAWK1030TG

STAWN1040TH

STAWK1040TG

STAWN1050TH

STAWK1050TG

STAWN1060TH

STAWK1060TG

STAWN1070TH

STAWK1070TG

STAWN1080TH

STAWK1080TG

STAWN1090TH

STAWK1090TG

STAWN1100TH

STAWK1100TG

STAWN1110TH

STAWK1110TG

STAWN1120TH

STAWK1120TG

STAWN1130TH

STAWK1130TG

STAWN1140TH

STAWK1140TG

STAWN1150TH

STAWK1150TG

STAWN1160TH

STAWK1160TG

STAWN1170TH

STAWK1170TG

STAWN1180TH

STAWK1180TG

STAWN1190TH

STAWK1190TG

STAWN1200TH

STAWK1200TG

STAWN1210TH

STAWK1210TG

STAWN1220TH

STAWK1220TG

STAWN1230TH

STAWK1230TG

STAWN1240TH

STAWK1240TG

DP5010

库存

VP10H

型号

库存

适用刀片

VP15TF

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

硬质合金

STAWSS1250S16

STAWSN1250S16

STAWMN1250S16

STAWLN1250S16

zTIP06F

zTIP06F

zTIP06F

zTIP06F

STAWSS1300S16

STAWSN1300S16

STAWMN1300S16

STAWLN1300S16

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

STAWSS1350S16

STAWSN1350S16

STAWMN1350S16

STAWLN1350S16

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

STAWSS1400S16

STAWSN1400S16

STAWMN1400S16

STAWLN1400S16

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

STAWSS1450S16

STAWSN1450S16

STAWMN1450S16

STAWLN1450S16

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

STAWSS1500S20

STAWSN1500S20

STAWMN1500S20

STAWLN1500S20

STAWN1250TH

STAWK1250TG

STAWN1260TH

STAWK1260TG

STAWN1270TH

STAWK1270TG

STAWN1280TH

STAWK1280TG

STAWN1290TH

STAWK1290TG

STAWN1300TH

STAWK1300TG

STAWN1310TH

STAWK1310TG

STAWN1320TH

STAWK1320TG

STAWN1330TH

STAWK1330TG

STAWN1340TH

STAWK1340TG

STAWN1350TH

STAWK1350TG

STAWN1360TH

STAWK1360TG

STAWN1370TH

STAWK1370TG

STAWN1380TH

STAWK1380TG

STAWN1390TH

STAWK1390TG

STAWN1400TH

STAWK1400TG

STAWN1410TH

STAWK1410TG

STAWN1420TH

STAWK1420TG

STAWN1430TH

STAWK1430TG

STAWN1440TH

STAWK1440TG

STAWN1450TH

STAWK1450TG

STAWN1460TH

STAWK1460TG

STAWN1470TH

STAWK1470TG

STAWN1480TH

STAWK1480TG

STAWN1490TH

STAWK1490TG

STAWN1500TH

STAWK1500TG

STAWN1510TH

STAWK1510TG

STAWN1520TH

STAWK1520TG

STAWN1530TH

STAWK1530TG

STAWN1540TH

STAWK1540TG

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

xTIP08W

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

钻头

型号

扳手

DP5010

库存

适用刀片

VP10H

型号

VP15TF

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

M177

M181

M182

M175

钻孔[可转位钻头]

可转位钻头

库存

型号

适用刀片

库存

扳手

STAWSS1600S20

TIP10W

STAWSN1600S20

TIP10W

STAWMN1600S20

TIP10W

STAWLN1600S20

TIP10W

STAWSS1700S20

TIP10W

STAWSN1700S20

TIP10W

STAWMN1700S20

TIP10W

STAWLN1700S20

TIP10W

STAWSS1800S20

TIP10W

钻头

STAWSN1800S20

TIP10W

STAWMN1800S20

TIP10W

STAWLN1800S20

TIP10W

注1:以上尺寸为STAWN(VP15TF)刀片套装时数据。

注2:规格品以外的特殊形状(例如不同直径,长度和带倒角刃等),材料等有什么需求也可商谈。

M176

(1盒1片装)

STAWN1550T

STAWK1550TG

STAWN1560T

STAWK1560TG

STAWN1570T

STAWK1570TG

STAWN1580T

STAWK1580TG

STAWN1590T

STAWK1590TG

STAWN1600T

STAWK1600TG

STAWN1610T

STAWK1610TG

STAWN1620T

STAWK1620TG

STAWN1630T

STAWK1630TG

STAWN1640T

STAWK1640TG

STAWN1650T

STAWK1650TG

STAWN1660T

STAWK1660TG

STAWN1670T

STAWK1670TG

STAWN1680T

STAWK1680TG

STAWN1690T

STAWK1690TG

STAWN1700T

STAWK1700TG

STAWN1710T

STAWK1710TG

STAWN1720T

STAWK1720TG

STAWN1730T

STAWK1730TG

STAWN1740T

STAWK1740TG

STAWN1750T

STAWK1750TG

STAWN1760T

STAWK1760TG

STAWN1770T

STAWK1770TG

STAWN1780T

STAWK1780TG

STAWN1790T

STAWK1790TG

STAWN1800T

STAWK1800TG

STAWN1810T

STAWK1810TG

STAWN1820T

STAWK1820TG

STAWN1830T

STAWK1830TG

STAWN1840T

STAWK1840TG

型号

DP5010

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

VP10H

小径

VP15TF

硬质合金

硬质合金

刀片

尺寸 (mm)

VP10H

STAWN1000TH

STAWN1010TH

STAWN1020TH

STAWN1030TH

STAWN1040TH

STAWN1050TH

STAWN1060TH

STAWN1070TH

STAWN1080TH

STAWN1090TH

STAWN1100TH

STAWN1110TH

STAWN1120TH

STAWN1130TH

STAWN1140TH

STAWN1150TH

STAWN1160TH

STAWN1170TH

STAWN1180TH

STAWN1190TH

STAWN1200TH

STAWN1210TH

STAWN1220TH

STAWN1230TH

STAWN1240TH

STAWN1250TH

STAWN1260TH

STAWN1270TH

STAWN1280TH

STAWN1290TH

STAWN1300TH

STAWN1310TH

STAWN1320TH

STAWN1330TH

STAWN1340TH

STAWN1350TH

STAWN1360TH

STAWN1370TH

STAWN1380TH

STAWN1390TH

对应刀柄

STAWSS1000S16

STAWSN1000S16

STAWMN1000S16

STAWLN1000S16

STAWSS1050S16

STAWSN1050S16

STAWMN1050S16

STAWLN1050S16

STAWSS1100S16

STAWSN1100S16

STAWMN1100S16

STAWLN1100S16

STAWSS1150S16

STAWSN1150S16

STAWMN1150S16

STAWLN1150S16

STAWSS1200S16

STAWSN1200S16

STAWMN1200S16

STAWLN1200S16

STAWSS1250S16

STAWSN1250S16

STAWMN1250S16

钻头

VP15TF

库存

型号

STAWLN1250S16

STAWSS1300S16

STAWSN1300S16

STAWMN1300S16

STAWLN1300S16

STAWSS1350S16

STAWSN1350S16

STAWMN1350S16

STAWLN1350S16

切削条件

使用要点

技术资料

M181

M182

M177

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

小径

可转位钻头

尺寸 (mm)

钻头

M178

STAWN1400TH

STAWN1410TH

STAWN1420TH

STAWN1430TH

STAWN1440TH

STAWN1450TH

STAWN1460TH

STAWN1470TH

STAWN1480TH

STAWN1490TH

STAWN1500TH

STAWN1510TH

STAWN1520TH

STAWN1530TH

STAWN1540TH

STAWN1550T

STAWN1560T

STAWN1570T

STAWN1580T

STAWN1590T

STAWN1600T

STAWN1610T

STAWN1620T

STAWN1630T

STAWN1640T

STAWN1650T

STAWN1660T

STAWN1670T

STAWN1680T

STAWN1690T

STAWN1700T

STAWN1710T

STAWN1720T

STAWN1730T

STAWN1740T

STAWN1750T

STAWN1760T

STAWN1770T

STAWN1780T

STAWN1790T

STAWN1800T

STAWN1810T

STAWN1820T

STAWN1830T

STAWN1840T

(1盒1片装)

VP10H

型号

VP15TF

库存

对应刀柄

STAWSS1600S20

STAWMN1600S20

STAWSS1700S20

STAWMN1700S20

STAWSS1800S20

STAWMN1800S20

STAWSS1400S16

STAWSN1400S16

STAWMN1400S16

STAWLN1400S16

STAWSS1450S16

STAWSN1450S16

STAWMN1450S16

STAWLN1450S16

STAWSS1500S20

STAWSN1500S20

STAWMN1500S20

STAWLN1500S20

STAWSN1600S20

STAWLN1600S20

STAWSN1700S20

STAWLN1700S20

STAWSN1800S20

STAWLN1800S20

硬质合金

(铸铁用)

刀片

尺寸 (mm)

STAWK1000TG

STAWK1010TG

STAWK1020TG

STAWK1030TG

STAWK1040TG

STAWK1050TG

STAWK1060TG

STAWK1070TG

STAWK1080TG

STAWK1090TG

STAWK1100TG

STAWK1110TG

STAWK1120TG

STAWK1130TG

STAWK1140TG

STAWK1150TG

STAWK1160TG

STAWK1170TG

STAWK1180TG

STAWK1190TG

STAWK1200TG

STAWK1210TG

STAWK1220TG

STAWK1230TG

STAWK1240TG

STAWK1250TG

STAWK1260TG

STAWK1270TG

STAWK1280TG

STAWK1290TG

STAWK1300TG

STAWK1310TG

STAWK1320TG

STAWK1330TG

STAWK1340TG

STAWK1350TG

STAWK1360TG

STAWK1370TG

STAWK1380TG

STAWK1390TG

对应刀柄

STAWSS1000S16

STAWSN1000S16

STAWMN1000S16

STAWLN1000S16

STAWSS1050S16

STAWSN1050S16

STAWMN1050S16

STAWLN1050S16

STAWSS1100S16

STAWSN1100S16

STAWMN1100S16

STAWLN1100S16

STAWSS1150S16

STAWSN1150S16

STAWMN1150S16

STAWLN1150S16

STAWSS1200S16

STAWSN1200S16

STAWMN1200S16

STAWLN1200S16

STAWSS1250S16

STAWSN1250S16

STAWMN1250S16

钻头

DP5010

库存

型号

STAWLN1250S16

STAWSS1300S16

STAWSN1300S16

STAWMN1300S16

STAWLN1300S16

STAWSS1350S16

STAWSN1350S16

STAWMN1350S16

STAWLN1350S16

切削条件

使用要点

技术资料

M181

M182

M179

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

小径

可转位钻头

尺寸 (mm)

钻头

M180

型号

STAWK1400TG

STAWK1410TG

STAWK1420TG

STAWK1430TG

STAWK1440TG

STAWK1450TG

STAWK1460TG

STAWK1470TG

STAWK1480TG

STAWK1490TG

STAWK1500TG

STAWK1510TG

STAWK1520TG

STAWK1530TG

STAWK1540TG

STAWK1550TG

STAWK1560TG

STAWK1570TG

STAWK1580TG

STAWK1590TG

STAWK1600TG

STAWK1610TG

STAWK1620TG

STAWK1630TG

STAWK1640TG

STAWK1650TG

STAWK1660TG

STAWK1670TG

STAWK1680TG

STAWK1690TG

STAWK1700TG

STAWK1710TG

STAWK1720TG

STAWK1730TG

STAWK1740TG

STAWK1750TG

STAWK1760TG

STAWK1770TG

STAWK1780TG

STAWK1790TG

STAWK1800TG

STAWK1810TG

STAWK1820TG

STAWK1830TG

STAWK1840TG

(1盒1片装)

DP5010

库存

STAWSS1600S20

STAWSN1600S20

STAWMN1600S20

STAWLN1600S20

STAWSS1700S20

STAWSN1700S20

STAWMN1700S20

STAWLN1700S20

STAWSS1800S20

STAWSN1800S20

STAWMN1800S20

STAWLN1800S20

对应刀柄

STAWSS1400S16

STAWSN1400S16

STAWMN1400S16

STAWLN1400S16

STAWSS1450S16

STAWSN1450S16

STAWMN1450S16

STAWLN1450S16

STAWSS1500S20

STAWSN1500S20

STAWMN1500S20

STAWLN1500S20

硬质合金

y 修磨量的选择

若希望订购标准修磨量以外的产品,请在型号后加上如下图所示的刃口修磨量

代号。

(修磨量规定)

(刀片型号)

N

小直径WSTAR

可转位钻头的

总称

刃口修磨量代号

修磨量(mm)

无标记

o

刃口修磨代号

N : 一般用刃型

K : 铸铁用刃型

刀片直径

刃口修磨量代号

推荐切削条件

钻头直径

工件材料

切削条件

进给量

切削速度

进给量

切削速度

进给量

切削速度

进给量

不锈钢

灰铸铁

抗拉强度

球墨铸铁

抗拉强度

软钢

碳钢

合金钢

切削速度

硬度

注1:1.5DC条件下使用时,可提高进给速度20%左右。

注2:使用8DC用钻头时,请把切削速度降低20%左右。

注3:使用8DC用钻头时,推荐预先进行同尺寸的导孔加工。

注4:不锈钢加工时,请使用内部冷却。

(不推荐使用喷雾、MQL冷却方式)

钻头

使用要点

技术资料

M182

M181

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

小径

可转位钻头

使用注意事项

挡块

y 刀片安装方法

1. 插入刀片前请先确认刀柄的槽部及槽底的间隙部没有异物或污垢。如存有异物

或污垢,应该用气枪吹干净。

内螺钉

刀柄槽部

间隙

2. 如图 1 所示,使用附带的扳手轻轻将内螺钉拧松,打开顶部后插入刀片。

※ 请将附带的扳手切实深深插入到内螺钉的扳手孔底部。

3. 插入刀片后,如图 2 所示用手指轻按刀片的顶部,拧紧内螺钉,将刀片切实夹紧。

※ 请将附带的扳手切实深深插入到内螺钉的扳手孔底部。

图1

请按照以下的扭矩安装夹具螺钉

扭矩

钻头直径 (mm)

N·m

图2

4. 请确认刀片的底面与刀柄槽底部之间没有间隙。

结合标记

无间隙

NG

间隙

刀片安装不好时,会造成不能充分发挥刀具性能或刀体破损,因而要特别注意。务必按照结合标记安装。

另外,加工时请使用防护罩、防护镜等防护用具。

内螺钉、挡块零部件表

钻头

对应刀柄

STAWSS/SN/MN/LN1000S16

STAWSS/SN/MN/LN1050S16

STAWSS/SN/MN/LN1100S16

STAWSS/SN/MN/LN1150S16

STAWSS/SN/MN/LN1200S16

STAWSS/SN/MN/LN1250S16

STAWSS/SN/MN/LN1300S16

STAWSS/SN/MN/LN1350S16

STAWSS/SN/MN/LN1400S16

STAWSS/SN/MN/LN1450S16

STAWSS/SN/MN/LN1500S20

STAWSS/SN/MN/LN1600S20

STAWSS/SN/MN/LN1700S20

STAWSS/SN/MN/LN1800S20

M182

内螺钉、挡块套装型号

内螺钉

挡块

WS203107TPS-35LH

WS203107TPS

WS35LH

WS203107TPS-35LH

WS203107TPS

WS35LH

WS203108TPS-35LH

WS203108TPS

WS35LH

WS203108TPS-35LH

WS203108TPS

WS35LH

WS203108TPS-35LH

WS203108TPS

WS35LH

WS203108TPS-35LH

WS203108TPS

WS35LH

WS253909TPS-45LH

WS253909TPS

WS45LH

WS253909TPS-45LH

WS253909TPS

WS45LH

WS253909TPS-45LH

WS253909TPS

WS45LH

WS253909TPS-45LH

WS253909TPS

WS45LH

WS253909TPS-45LH

WS253909TPS

WS45LH

WS304912TPS-55LH

WS304912TPS

WS55LH

WS304912TPS-55LH

WS304912TPS

WS55LH

推荐使用刀具厂家的内螺钉、挡块等零部件进行更换,更换时请详细阅读说明书中的注意事项。

TAW

a波浪刃型,超群的切屑处理性能

a锯齿状嵌入形状保证高精度

硬质合金

可转位钻头

不锈钢

铸铁

N

(一般用)

y 刀柄规格

适用刀片

夹紧螺钉

扳手

刮板

TAWSN1900S25

25 WS304517T TKY10T WPT4405 MK1KS

TAWMN1900S25

25 WS304517T TKY10T WPT4405 MK1KS

TAWLN1900S25

25 WS304517T TKY10T WPT4405 MK1KS 19.3

TAWSN2000S25

25 WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

TAWMN2000S25

25 WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

TAWLN2000S25

TAWNH1850T

TAWKH1850TG

TAWNH1860T

TAWKH1860TG

TAWNH1870T

TAWKH1870TG

TAWNH1880T

TAWKH1880TG

TAWNH1890T

TAWKH1890TG

TAWNH1900T

TAWKH1900TG

TAWNH1910T

TAWKH1910TG

TAWNH1920T

TAWKH1920TG

TAWNH1930T

TAWKH1930TG

TAWNH1940T

TAWKH1940TG

TAWNH1950T

TAWKH1950TG

TAWNH1960T

TAWKH1960TG

TAWNH1970T

TAWKH1970TG

TAWNH1980T

TAWKH1980TG

TAWNH1990T

TAWKH1990TG

TAWNH2000T

TAWKH2000TG

TAWNH2010T

TAWKH2010TG

TAWNH2020T

TAWKH2020TG

TAWNH2030T

TAWKH2030TG

TAWNH2040T

TAWKH2040TG

25 WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS 20.3

钻头

型号

防止烧熔剂 (mm)

VP10H

DP5010

库存

VP15TF

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

注1:规格品以外的特殊形状(例如不同直径,长度和带倒角刃等),材料等有什么需求也可商谈。

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

TAW

可转位钻头

适用刀片

夹紧螺钉

扳手

刮板

TAWSN2100S25

25 WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

TAWMN2100S25

25 WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS

TAWLN2100S25

25 WS304518T TKY10T WPT4405 MK1KS 21.3

TAWSN2200S25

25 WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

TAWMN2200S25

25 WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS

TAWLN2200S25

25 WS355520T TKY15T WPT4405 MK1KS 22.3

钻头

TAWSN2300S25

25 WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

TAWMN2300S25

25 WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

TAWLN2300S25

25 WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS 23.3

注1:规格品以外的特殊形状(例如不同直径,长度和带倒角刃等),材料等有什么需求也可商谈。

M184

型号

TAWNH2050T

TAWKH2050TG

TAWNH2060T

TAWKH2060TG

TAWNH2070T

TAWKH2070TG

TAWNH2080T

TAWKH2080TG

TAWNH2090T

TAWKH2090TG

TAWNH2100T

TAWKH2100TG

TAWNH2110T

TAWKH2110TG

TAWNH2120T

TAWKH2120TG

TAWNH2130T

TAWKH2130TG

TAWNH2140T

TAWKH2140TG

TAWNH2150T

TAWKH2150TG

TAWNH2160T

TAWKH2160TG

TAWNH2170T

TAWKH2170TG

TAWNH2180T

TAWKH2180TG

TAWNH2190T

TAWKH2190TG

TAWNH2200T

TAWKH2200TG

TAWNH2210T

TAWKH2210TG

TAWNH2220T

TAWKH2220TG

TAWNH2230T

TAWKH2230TG

TAWNH2240T

TAWKH2240TG

TAWNH2250T

TAWKH2250TG

TAWNH2260T

TAWKH2260TG

TAWNH2270T

TAWKH2270TG

TAWNH2280T

TAWKH2280TG

TAWNH2290T

TAWKH2290TG

TAWNH2300T

TAWKH2300TG

TAWNH2310T

TAWKH2310TG

TAWNH2320T

TAWKH2320TG

TAWNH2330T

TAWKH2330TG

TAWNH2340T

TAWKH2340TG

防止烧熔剂 (mm)

VP10H

DP5010

库存

VP15TF

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

硬质合金

适用刀片

夹紧螺钉

扳手

刮板

TAWSN2400S32

32 WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

TAWMN2400S32

32 WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS

TAWLN2400S32

32 WS355521T TKY15T WPT4405 MK1KS 24.3

TAWSN2500S32

32 WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

TAWMN2500S32

32 WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

TAWLN2500S32

32 WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS 25.3

TAWSN2600S32

32 WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

TAWMN2600S32

32 WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

TAWLN2600S32

TAWNH2350T

TAWKH2350TG

TAWNH2360T

TAWKH2360TG

TAWNH2370T

TAWKH2370TG

TAWNH2380T

TAWKH2380TG

TAWNH2390T

TAWKH2390TG

TAWNH2400T

TAWKH2400TG

TAWNH2410T

TAWKH2410TG

TAWNH2420T

TAWKH2420TG

TAWNH2430T

TAWKH2430TG

TAWNH2440T

TAWKH2440TG

TAWNH2450T

TAWKH2450TG

TAWNH2460T

TAWKH2460TG

TAWNH2470T

TAWKH2470TG

TAWNH2480T

TAWKH2480TG

TAWNH2490T

TAWKH2490TG

TAWNH2500T

TAWKH2500TG

TAWNH2510T

TAWKH2510TG

TAWNH2520T

TAWKH2520TG

TAWNH2530T

TAWKH2530TG

TAWNH2540T

TAWKH2540TG

TAWNH2550T

TAWKH2550TG

TAWNH2560T

TAWKH2560TG

TAWNH2570T

TAWKH2570TG

TAWNH2580T

TAWKH2580TG

TAWNH2590T

TAWKH2590TG

TAWNH2600T

TAWKH2600TG

TAWNH2610T

TAWKH2610TG

TAWNH2620T

TAWKH2620TG

TAWNH2630T

TAWKH2630TG

TAWNH2640T

TAWKH2640TG

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

钻头

型号

防止烧熔剂 (mm)

VP10H

DP5010

库存

VP15TF

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

M185

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

TAW

可转位钻头

适用刀片

夹紧螺钉

扳手

刮板

TAWSN2700S32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

TAWMN2700S32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

TAWLN2700S32

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

TAWSN2800S32

WS508026T TKY27T WPT4405 MK1KS

TAWMN2800S32

WS508026T TKY27T WPT4405 MK1KS

TAWLN2800S32

32 WS508026T TKY27T WPT4405 MK1KS 28.3

钻头

TAWSN2900S32

32 WS508027T TKY27T WPT4405 MK1KS

TAWMN2900S32

TAWLN2900S32

注1:规格品以外的特殊形状(例如不同直径,长度和带倒角刃等),材料等有什么需求也可商谈。

M186

型号

TAWNH2650T

TAWKH2650TG

TAWNH2660T

TAWKH2660TG

TAWNH2670T

TAWKH2670TG

TAWNH2680T

TAWKH2680TG

TAWNH2690T

TAWKH2690TG

TAWNH2700T

TAWKH2700TG

TAWNH2710T

TAWKH2710TG

TAWNH2720T

TAWKH2720TG

TAWNH2730T

TAWKH2730TG

TAWNH2740T

TAWKH2740TG

TAWNH2750T

TAWKH2750TG

TAWNH2760T

TAWKH2760TG

TAWNH2770T

TAWKH2770TG

TAWNH2780T

TAWKH2780TG

TAWNH2790T

TAWKH2790TG

TAWNH2800T

TAWKH2800TG

TAWNH2810T

TAWKH2810TG

TAWNH2820T

TAWKH2820TG

TAWNH2830T

TAWKH2830TG

TAWNH2840T

TAWKH2840TG

TAWNH2850T

TAWKH2850TG

TAWNH2860T

TAWKH2860TG

TAWNH2870T

TAWKH2870TG

TAWNH2880T

TAWKH2880TG

TAWNH2890T

TAWKH2890TG

TAWNH2900T

TAWKH2900TG

TAWNH2910T

TAWKH2910TG

TAWNH2920T

TAWKH2920TG

TAWNH2930T

TAWKH2930TG

TAWNH2940T

TAWKH2940TG

防止烧熔剂 (mm)

VP10H

DP5010

库存

VP15TF

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

硬质合金

适用刀片

夹紧螺钉

扳手

刮板

TAWSN3000S32

TAWMN3000S32

TAWLN3000S32

型号

TAWNH2950T

TAWKH2950TG

TAWNH2960T

TAWKH2960TG

TAWNH2970T

TAWKH2970TG

TAWNH2980T

TAWKH2980TG

TAWNH2990T

TAWKH2990TG

TAWNH3000T

TAWKH3000TG

TAWNH3010T

TAWKH3010TG

TAWNH3020T

TAWKH3020TG

TAWNH3030T

TAWKH3030TG

TAWNH3040T

TAWKH3040TG

防止烧熔剂 (mm)

VP10H

DP5010

库存

VP15TF

型号

库存

钻削孔深

尺寸 (mm)

刀柄

钻头

刀片详见

切削条件

使用要点

技术资料

M187

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

TAW

可转位钻头

H型

刀片

尺寸 (mm)

[ : 目前为标准库存品、但将来会被新产品替换的产品

(1盒1片装)

尺寸 (mm)

库存

对应刀柄

型号

VP15TF

VP10H

钻头

TAWNH1400T

TAWNH1410T

TAWNH1420T

TAWNH1430T

TAWNH1440T

TAWNH1450T

TAWNH1460T

TAWNH1470T

TAWNH1480T

TAWNH1490T

TAWNH1500T

TAWNH1510T

TAWNH1520T

TAWNH1530T

TAWNH1540T

TAWNH1550T

TAWNH1560T

TAWNH1570T

TAWNH1580T

TAWNH1590T

TAWNH1600T

TAWNH1610T

TAWNH1620T

TAWNH1630T

TAWNH1640T

TAWNH1650T

TAWNH1660T

TAWNH1670T

TAWNH1680T

TAWNH1690T

TAWNH1700T

TAWNH1710T

TAWNH1720T

TAWNH1730T

TAWNH1740T

TAWNH1750T

TAWNH1760T

TAWNH1770T

TAWNH1780T

TAWNH1790T

TAWNH1800T

TAWNH1810T

TAWNH1820T

TAWNH1830T

TAWNH1840T

VP15TF

VP10H

库存

型号

TAWSNH

TAWMNH

TAWLNH

TAWNH1850T

TAWNH1860T

TAWNH1870T

TAWNH1880T

TAWNH1890T

TAWNH1900T

TAWNH1910T

TAWNH1920T

TAWNH1930T

TAWNH1940T

TAWNH1950T

TAWNH1960T

TAWNH1970T

TAWNH1980T

TAWNH1990T

TAWNH2000T

TAWNH2010T

TAWNH2020T

TAWNH2030T

TAWNH2040T

TAWNH2050T

TAWNH2060T

TAWNH2070T

TAWNH2080T

TAWNH2090T

TAWNH2100T

TAWNH2110T

TAWNH2120T

TAWNH2130T

TAWNH2140T

TAWNH2150T

TAWNH2160T

TAWNH2170T

TAWNH2180T

TAWNH2190T

TAWNH2200T

TAWNH2210T

TAWNH2220T

TAWNH2230T

TAWNH2240T

TAWNH2250T

TAWNH2260T

TAWNH2270T

TAWNH2280T

TAWNH2290T

TAWSNH

TAWMNH

TAWLNH

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

对应刀柄

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

硬质合金

型号

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWNH2750T

TAWNH2760T

TAWNH2770T

TAWNH2780T

TAWNH2790T

TAWNH2800T

TAWNH2810T

TAWNH2820T

TAWNH2830T

TAWNH2840T

TAWNH2850T

TAWNH2860T

TAWNH2870T

TAWNH2880T

TAWNH2890T

TAWNH2900T

TAWNH2910T

TAWNH2920T

TAWNH2930T

TAWNH2940T

TAWNH2950T

TAWNH2960T

TAWNH2970T

TAWNH2980T

TAWNH2990T

TAWNH3000T

TAWNH3010T

TAWNH3020T

TAWNH3030T

TAWNH3040T

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

VP15TF

VP10H

对应刀柄

对应刀柄

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWLN

钻头

TAWNH2300T

TAWNH2310T

TAWNH2320T

TAWNH2330T

TAWNH2340T

TAWNH2350T

TAWNH2360T

TAWNH2370T

TAWNH2380T

TAWNH2390T

TAWNH2400T

TAWNH2410T

TAWNH2420T

TAWNH2430T

TAWNH2440T

TAWNH2450T

TAWNH2460T

TAWNH2470T

TAWNH2480T

TAWNH2490T

TAWNH2500T

TAWNH2510T

TAWNH2520T

TAWNH2530T

TAWNH2540T

TAWNH2550T

TAWNH2560T

TAWNH2570T

TAWNH2580T

TAWNH2590T

TAWNH2600T

TAWNH2610T

TAWNH2620T

TAWNH2630T

TAWNH2640T

TAWNH2650T

TAWNH2660T

TAWNH2670T

TAWNH2680T

TAWNH2690T

TAWNH2700T

TAWNH2710T

TAWNH2720T

TAWNH2730T

TAWNH2740T

尺寸 (mm)

库存

VP15TF

VP10H

库存

型号

TAWSN

TAWMN

TAWLN

切削条件

使用要点

技术资料

M189

钻孔[可转位钻头]

硬质合金

TAW

可转位钻头

H型

(铸铁用)

刀片

尺寸 (mm)

TAWKH1400TG

TAWKH1410TG

TAWKH1420TG

TAWKH1430TG

TAWKH1440TG

TAWKH1450TG

TAWKH1460TG

TAWKH1470TG

TAWKH1480TG

TAWKH1490TG

TAWKH1500TG

TAWKH1510TG

TAWKH1520TG

TAWKH1530TG

TAWKH1540TG

TAWKH1550TG

TAWKH1560TG

TAWKH1570TG

TAWKH1580TG

TAWKH1590TG

TAWKH1600TG

TAWKH1610TG

TAWKH1620TG

TAWKH1630TG

TAWKH1640TG

TAWKH1650TG

TAWKH1660TG

TAWKH1670TG

TAWKH1680TG

TAWKH1690TG

TAWKH1700TG

TAWKH1710TG

TAWKH1720TG

TAWKH1730TG

TAWKH1740TG

TAWKH1750TG

TAWKH1760TG

TAWKH1770TG

TAWKH1780TG

TAWKH1790TG

TAWKH1800TG

TAWKH1810TG

TAWKH1820TG

TAWKH1830TG

TAWKH1840TG

M190

[ :  目前为标准库存品、但将来会被新产品替换的产品

(1盒1片装)

尺寸 (mm)

库存

对应刀柄

型号

TAWSNH

TAWMNH

TAWLNH

TAWKH1850TG

TAWKH1860TG

TAWKH1870TG

TAWKH1880TG

TAWKH1890TG

TAWKH1900TG

TAWKH1910TG

TAWKH1920TG

TAWKH1930TG

TAWKH1940TG

TAWKH1950TG

TAWKH1960TG

TAWKH1970TG

TAWKH1980TG

TAWKH1990TG

TAWKH2000TG

TAWKH2010TG

TAWKH2020TG

TAWKH2030TG

TAWKH2040TG

TAWKH2050TG

TAWKH2060TG

TAWKH2070TG

TAWKH2080TG

TAWKH2090TG

TAWKH2100TG

TAWKH2110TG

TAWKH2120TG

TAWKH2130TG

TAWKH2140TG

TAWKH2150TG

TAWKH2160TG

TAWKH2170TG

TAWKH2180TG

TAWKH2190TG

TAWKH2200TG

TAWKH2210TG

TAWKH2220TG

TAWKH2230TG

TAWKH2240TG

TAWKH2250TG

TAWKH2260TG

TAWKH2270TG

TAWKH2280TG

TAWKH2290TG

TAWSNH

TAWMNH

TAWLNH

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

DP5010

钻头

DP5010

库存

型号

对应刀柄

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

硬质合金

尺寸 (mm)

型号

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWKH2750TG

TAWKH2760TG

TAWKH2770TG

TAWKH2780TG

TAWKH2790TG

TAWKH2800TG

TAWKH2810TG

TAWKH2820TG

TAWKH2830TG

TAWKH2840TG

TAWKH2850TG

TAWKH2860TG

TAWKH2870TG

TAWKH2880TG

TAWKH2890TG

TAWKH2900TG

TAWKH2910TG

TAWKH2920TG

TAWKH2930TG

TAWKH2940TG

TAWKH2950TG

TAWKH2960TG

TAWKH2970TG

TAWKH2980TG

TAWKH2990TG

TAWKH3000TG

TAWKH3010TG

TAWKH3020TG

TAWKH3030TG

TAWKH3040TG

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

DP5010

对应刀柄

对应刀柄

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWSN

TAWMN

TAWLN

TAWLN

钻头

TAWKH2300TG

TAWKH2310TG

TAWKH2320TG

TAWKH2330TG

TAWKH2340TG

TAWKH2350TG

TAWKH2360TG

TAWKH2370TG

TAWKH2380TG

TAWKH2390TG

TAWKH2400TG

TAWKH2410TG

TAWKH2420TG

TAWKH2430TG

TAWKH2440TG

TAWKH2450TG

TAWKH2460TG

TAWKH2470TG

TAWKH2480TG

TAWKH2490TG

TAWKH2500TG

TAWKH2510TG

TAWKH2520TG

TAWKH2530TG

TAWKH2540TG

TAWKH2550TG

TAWKH2560TG

TAWKH2570TG

TAWKH2580TG

TAWKH2590TG

TAWKH2600TG

TAWKH2610TG

TAWKH2620TG

TAWKH2630TG

TAWKH2640TG

TAWKH2650TG

TAWKH2660TG

TAWKH2670TG

TAWKH2680TG

TAWKH2690TG

TAWKH2700TG

TAWKH2710TG

TAWKH2720TG

TAWKH2730TG

TAWKH2740TG

尺寸 (mm)

库存

DP5010

库存

型号

TAWSN

TAWMN

TAWLN

切削条件

使用要点

技术资料

M191

钻孔[可转位钻头]

TAW

硬质合金

可转位钻头

推荐切削条件

切削速度

进给量

切削速度

进给量

切削速度

进给量

切削条件

硬度

钻头直径

工件材料

软钢

碳钢

合金钢

不锈钢

灰铸铁

抗拉强度

抗拉强度

球墨铸铁

切削条件

进给量

切削速度

硬度

钻头直径

工件材料

切削速度

进给量

切削速度

进给量

软钢

碳钢

合金钢

不锈钢

灰铸铁

抗拉强度

抗拉强度

球墨铸铁

注1:使用8DC用钻头时,请把切削速度降低20%左右。

注2:使用8DC用钻头时,推荐预先进行同尺寸的导孔加工。

注3:加工软钢、不锈钢时,推荐H形刃口修磨。

y 修磨量的选择

若希望订购标准修磨量以外的产品,请在型号后加上如下图所示的刃口修磨量

代号。

(修磨量规定)

(刀片型号)

N

WSTAR

可转位钻头的

总称

N : 一般用刃型

K : 铸铁用刃型

B : 桥梁用刃型

o

刃口修磨代号

刀片直径

刃口修磨量代号

修磨量 (mm)

无标记(标准品)

钻头

使用注意事项

y 刀片安装方法

a刀片安装前确认将螺钉拧松

a刀片和刀座的锯齿相对应嵌入

a用手指轻按刀片的前表面,

用扳手拧紧

a安装后确认刀片和刀座之间没有空隙

请按照以下的扭矩安装夹具螺钉

钻头直径 (mm)

扭矩 (N · m)

图1

刀片更换需注意

a 刀座部分的锯齿形槽用风冷等吹干净,当刀柄部分有污垢的时候,使用附带刮板(WPT4405)将污垢除去。

图2

间隙

TAW

硬质合金

可转位钻头

N

(桥梁用)

y 刀柄规格

型号

TAWSB2500S32

TAWMB2500S32

TAWSB2700S32

库存

型号

尺寸 (mm)

适用刀片

VP15TF

钻削孔深

刀柄

TAWMB2700S32

TAWBH2450T

TAWBH2460T

TAWBH2470T

TAWBH2650T

TAWB2670T

TAWBH2670T

夹紧螺钉

扳手

刮板

防止烧熔剂

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

WS406023T TKY25T WPT4405 MK1KS

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

WS406024T TKY25T WPT4405 MK1KS

注1:以上尺寸为TAWBH(H型)刀片套装时数据。

注2:规格品以外的特殊形状(例如不同直径,长度和带倒角刃等),材料等有什么需求也可商谈。

刀片

H型

TAWBH2460T

TAWBH2470T

TAWBH2650T

TAWBH2670T

型号

TAWBH2450T

修磨量

对应刀柄

TAWSB2500S32

TAWMB2500S32

VP15TF

TAWSB2700S32

TAWMB2700S32


硬质合金

增径专用滑套

使钻头旋转轴稍微偏心。

a 安装在钻头的刀柄部分,

因此,可以扩大加工的孔径。

(扩大范围0.1~0.5mm)

※增径:钻头直径的增大量

JFS-1

JFS-2

JFS-3

库存

整套型号

型号

JFS2520-10

JFS2520-20

JFS2520-30

JFS2520-40

JFS2520-50

JFS3225-10

JFS3225-20

JFS3225-30

JFS3225-40

JFS3225-50

JFS4032-10

JFS4032-20

JFS4032-30

JFS4032-40

JFS4032-50

JFS5040-10

JFS5040-20

JFS5040-30

JFS5040-40

JFS5040-50

尺寸(mm)

※ 增径

(S5×2)

钻头规格

(末尾 3 位)

F20

F20

F20

F25

F25

F25

F32

F32

F32

F40

F40

F40

钻头

不适用于柄径ø50 mm的钻头。

y 选择标准

钻削孔径=(钻头直径+专用滑套增径)+0.1mm

ø20.3=(MVX2000 X oF25+JFS3225-20)+0.1

钻头直径ø20mm

专用滑套

增径0.20mm

扩大量

< 选择刀具 >

钻头:MVX2000 X oF25

增径专用滑套:JFS3225-20

(注)扩大量随着切削条件的变化而变化,要始终以上述选择基准为标准值。

y 专用滑套的购买方法

a 方法1  切削条件的变化一般会造成孔扩大量的改变,

推荐整套购买。

(1套5件)

购买时请注明“整套型号”。

不包括   JFS5040。

a 方法2

也单件销售。购买时请注明单件型号。

硬质合金

y 增径专用滑套的使用方法

插入侧固刀柄时,应使钻头凸盘外周部的V形

槽与滑套凸盘外周部的圆孔及侧锁紧刀柄的固

定钻头用螺钉对齐(另外,钻头无V形槽时,

可使钻头刀柄部位的扁平面与滑套上的圆孔对

齐)。

V形槽(结合标记)

圆孔(结合标记)

钻头固定用螺钉A

刀柄部位扁平面

固定用螺钉B

侧固刀柄

侧固刀柄上钻头固定用螺钉A,直接从滑套开口

部位压紧钻头。

y MVX钻头的使用方法

a使用车床时

(1)安装时请将外刃与刀架倾斜面(机床X轴)平行。钻头在设计上

钻头中心与机床主轴中心对齐时,内刃的中心高低于机床主轴

中心高0~0.15mm 。

※内刃的中心高高于机床X轴的中心高时,内刃有可能发生破损。

低于机床主轴中心高

2)因偏置需调整孔径时,请向X轴的正方向(孔径扩大方向)调整,各刀柄的大

调整量在刀柄尺寸表中有记载,请参考。

※不推荐向X轴的负方向(孔径缩小方向)调整,因为刀柄与孔有可能发生干涉。

X轴负方向

机床X轴

X轴正方向

机床X轴

防护罩

钻头

(3)在车床上钻削通孔时,钻通时产生的圆盘状切屑有可能

会飞出。为防止危险发生,请在无防护罩的普通车床上

圆盘状切屑

M195

CVD金刚石涂层钻头

硬质合金

DCSSS

用于钻削非铁材料钻头(M)

N

UWC

Thinning

有色金属

a 凭借本公司独特的CVD金刚石涂层技术,

涂层与基体结合力强,不易发生涂层剥离,

刀具崩刃,可实现稳定钻削。

型号

DCSSSD0120

DCSSSD0130

DCSSSD0140

DCSSSD0150

DCSSSD0160

DCSSSD0170

DCSSSD0180

DCSSSD0190

DCSSSD0200

N

UWC

DCSSM

用于钻削非铁材料钻头(M)

库存

DCSSSD0020

DCSSSD0030

DCSSSD0040

DCSSSD0050

DCSSSD0060

DCSSSD0070

DCSSSD0080

DCSSSD0090

DCSSSD0100

DCSSSD0110

库存

型号

单位:mm

Thinning

有色金属

钻头

a 凭借本公司独特的CVD金刚石涂层技术,

涂层与基体结合力强,不易发生涂层剥离,

刀具崩刃,可实现稳定钻削。

DCSSMD0210

DCSSMD0220

DCSSMD0230

DCSSMD0240

DCSSMD0250

库存

型号

单位:mm

型号

DCSSMD0260

DCSSMD0270

DCSSMD0280

DCSSMD0290

DCSSMD0300

硬质合金

刀片规格

工件材料

石墨

软质陶瓷

烧前陶瓷

纯铜

铜合金

黄铜

Mg合金

铝合金

铸件

铝合金

A6061

A7075等

MMC

FRP

直径

转速

进给量

转速

进给量

转速

进给量

转速

进给量

转速

进给量

1)钻削高硬度工件时,请降低进给量。

2)加工时请使用水溶性冷却液或磨削液。

3)钻削深孔时,请降低切削条件。

4)使用高速主轴时,转速可以进一步提高。

钻头

技术资料

M197

CVD金刚石涂层钻头

DCBSS

脆硬材料加工用钻头

N

有色金属

ø1.0

ø1.0

图2

图1

a 可以实现以往产品所不能进行的烧结陶瓷及石英玻璃等

UWC

图3

硬质合金

脆硬材料加工的钻头。

单位:mm

型号

DCBSSD0040

DCBSSD0045

DCBSSD0050

DCBSSD0055

DCBSSD0060

DCBSSD0070

DCBSSD0080

DCBSSD0085

DCBSSD0090

DCBSSD0100

DCBSSD0110

DCBSSD0120

DCBSSD0130

DCBSSD0140

DCBSSD0150

DCBSSD0160

DCBSSD0170

DCBSSD0180

DCBSSD0190

DCBSSD0200

DCBSSD0210

DCBSSD0220

DCBSSD0230

DCBSSD0240

DCBSSD0250

DCBSSD0260

DCBSSD0270

DCBSSD0280

DCBSSD0290

DCBSSD0300

注1 库存r (预订生产品)表示基本尺寸。直径、槽长等有什么要求也可商谈。

注2 备注栏内带◎标记的产品供货期短(1~2周)。其他产品的供货期有什么需求也可商谈。

注3 DC=0.05、0.06的产品为无槽的特殊形状,因此LCF表示颈长,而不是槽长。

短供货期

库存

短供货期

钻头

DCBSSD0005

DCBSSD0006

DCBSSD0007

DCBSSD0008

DCBSSD0009

DCBSSD0010

DCBSSD0011

DCBSSD0012

DCBSSD0013

DCBSSD0014

DCBSSD0015

DCBSSD0016

DCBSSD0017

DCBSSD0018

DCBSSD0019

DCBSSD0020

DCBSSD0021

DCBSSD0022

DCBSSD0023

DCBSSD0024

DCBSSD0025

DCBSSD0026

DCBSSD0027

DCBSSD0028

DCBSSD0029

DCBSSD0030

DCBSSD0031

DCBSSD0032

DCBSSD0033

DCBSSD0034

DCBSSD0035

DCBSSD0036

库存

型号

硬质合金

推荐切削条件

工件

材料

氮化铝

氧化铝

氧化锆

直径

切削速度

转速

进给量

步进量

切削速度

转速

进给量

步进量

切削速度

转速

进给量

步进量

工件

材料

碳化硅

氮化硅

直径

切削速度

转速

进给量

石英玻璃

步进量

切削速度

转速

进给量

步进量

技术资料

钻头

1) 有的机床也可在20000min-1以上的高速旋转条件下加工。

2) 加工时请使用水溶性冷却液或磨削液。

3) 关于上表中未表示的中间直径钻头的转速,请按大直径且接近钻头直径的条件选择,或者根据接近钻头直径的切削速度进行计算。

每转进给量则按照接近钻头直径的推荐进给量进行合理设置。

M199

零件

主要零件规格  型号. P002

零件规格

夹紧螺钉. P003

安装螺栓. P009

刀垫 P010

刀垫定位销及夹紧杠杆. P013

锁紧销 P014

压板 P014

断屑器 P016

防止烧熔剂. P017

零件

主要零件规格 型号

y 夹紧螺钉型号

(公制粗牙右旋螺纹)

a 内六角孔尺寸

带内六角孔

沉头

(碟形小螺钉)

圆柱头

PM

圆头小螺钉

FM

沉头

(碟形小螺钉)

SD

代号

JIS

标准件

定位螺钉

(圆端)

SP

定位螺钉

(锥端)

SR

定位螺钉

(圆柱端)

SS

定位螺钉

(平端)

代号

带十字槽

零件

y 扳手型号

HKY 15

标准

R L型扳手

六角扳手

代号

扳手名称

六角扳手

HKY

TKY TORX扳手

TIP TORXPLUS扳手

TORX扳手

代号

B 扳手尺寸

T6

T8

5.0 T27

TORXPLUS扳手

代号 扳手尺寸

中部螺丝公司制

圆头

中可拉可公司制

6IP

7IP

8IP

L型

长扳手

T型扳手

侧面扳手

FS

扳手

螺丝刀

DS

HSo

HSC

中部螺丝公司制

HFC

头部形式

代号

M5

M6

M2

M2.5

M3

M4

M5

M6

M8

M10

B尺寸 (各种头部形式)

HBH

代号

螺距

螺纹直径

螺纹

螺距

公称长度

代号

零件规格

夹紧螺钉规格

型号

对应刀柄

AJS3010T10

AJS4012T15

AJS5014T25

M3×0.5 10

M4×0.7 12

M5×0.8 14

BRS103

BRS105

M3×0.5 9.9

M5×0.8 13.8

M4×0.7 14.6

M5×0.8 15.4

M6×1 22

CS3(C3螺钉)

CS4(C4螺钉)

CS5(C5螺钉)

─ 2.2 F型镗刀杆

此螺钉与压板为一组。

CAS51T

M5×0.8 19

10 T25 8.5 BF407型

CS200T

CS250T

※ CS250560T

CS300590T

CS300790TS

CS300890T

※ CS350760T

CS350790T

※ CS350860T

CS350990T

CS400990T

CS401160T

CS401990T

CS451190T

※ CS501160T

CS501290T

※ CS5015060T

CS502190T

CS6016060T

CSF401260T

M2×0.4

M2.5×0.45

M3×0.5

M3.5×0.6

M4×0.7

M4.5×0.75

M6×1.0

M4×0.5

M5×0.8 22.5

M6×1.0 25

─ T15 3.5 双重夹紧式车刀

─ T20 5.0 双重夹紧式阻尼镗刀杆

铝加工用车刀

F型镗刀杆

MMTI型镗刀杆

SNT型镗刀杆

平面铣刀系列

AHX640S型

精密镗刀头

MI型车刀

PMR型

零件

DC0520T

DC0621T

HSK刀具

角度 扳手 扭矩

尺寸 (mm)

M4×0.7 18

M5×0.8 19

零件

零件规格

夹紧螺钉规格

型号

EGS06019

EGS08024

尺寸 (mm)

角度 扳手 扭矩

对应刀柄

M6×1 22.5

M8×1.25 28.5

M4×0.7

FC400890T

SMG车刀

铝加工用镗刀杆

M6×1.0 18

─ T30 6.0 GY系列

HFF06015

M6×1 15

─ 2.5 MP型车刀

GY06013M

HS4L

HS5S

HS5L

HSP05008C M5×0.8

M4×0.7 14

M5×0.8 9

M5×0.8 15

D型镗刀头

零件

HY-A1

HY-V1

HY2

HY3

HY4

M3×0.5 7

M3×0.5 10

M3.5×0.6 12

M5×0.8 16

JSS6

JSS7

M6×0.75 4.5

M7×0.75 4.4

1.5 精密镗刀头

M5×0.8 16

GY05016S

KS1

KS2

KS3

KS1S

KS2S

KS11

KS12

KS13

KS14

LLR1

LLR2

M4×0.7

M6×1

M4×0.7

M4×0.7

M6×1

M6×1

M6×1

M8×1.25

M6×1

V10000型

LL刀夹ISO型

BC刀夹ISO型

SS刀夹ISO型

SET/MG/DG刀夹

MI型车刀

LL刀夹ISO型

型号

尺寸 (mm)

d LLCS103

LLCS103, LLCS105

LLCS125, LLCS205

※表示b部分无内六角孔。

右螺纹

左螺纹

☆表示a部分无内六角孔。

T25

T15

T25

T15

对应刀柄

LL型车刀

P型镗刀杆

D型镗刀头

HSK刀具

KSMG型

LL刀夹ISO型

精密镗刀头

重切削用双重夹紧式车刀

MC型车刀

UG型车刀

平面铣刀系列

APX3000型

右螺纹

MGS6

M6×1 26

MHT1

M8×1 18.5

左螺纹

右螺纹

左螺纹

※表示右螺纹端无内六角孔。

零件

M3×0.5 4

M5×0.8 M5×0.8

LLCS105 M5×0.8 M5×0.8

LLCS106 M6×1

※ LLCS106S M6×1

LLCS108 M8×1.25 8

※ LLCS108S M8×1.25

LLCS110 M10×1.5 10

LLCS112 M12×1 11.9

LLCS125 M5×0.8 M5×0.8

LLCS205 M5×0.8 M5×0.8

LLCS206 M6×1

LLCS208 M8×1.25 8

LLCS306 M6×1

LLCS308 M8×1.25 8

LLCS310 M10×1 10

LLCS410 M10×1 10

LLCS508 M8×1

※ LLCS508S M8×1

M6×1 22

LS1

M8×1 29

LS2

M8×1 32

LS3

※ LS4

M6×1 15

※ LS5

M6×1 18

※ LS6

M8×1 24

※ LS7

M8×1 27

※ LS8

M6×0.75 18

※ LS9

M6×0.75 22

※ LS10

M7×0.75 16

※ LS11

M8×1 16

※ LS12

M8×1 24

※ LS13

M8×1 34

※ LS14

M7×0.75 24

※ LS15

M7×0.75 18

※ LS16

M7×0.75 23

※ LS17

M8×1 42

※ LS18

M7×0.75 14

※ LS20

M10×1.5 26

※ LS21

M10×1.5 32

M8×1.25 24

LS24

M8×1.0 28.5

LS25

M7×0.75 14

LS10T

M7×0.75 24

LS14T

M7×0.75 18

LS15T

M6×0.75 11

LS19T

M7×0.75 13

LS10TS

LS0622T M6×0.75 22

M8×1.25 24

LS24H

※ LLCS105

角度 扳手 扭矩

零件

零件规格

夹紧螺钉规格

型号

零件

NS251

NS401

M2.5×0.45

M4×0.7

NS402W

NS403W

NS404W

NS501W

NS502W

RN-S4S

RN-S4M

RN-S4

RN-S5

RN-S6

RN-S7

RS3008T

RS3510T

RS4015T

RS5020T

RS6025T

RS8030T

M4×0.5

M5×0.5

M6×0.75

M7×0.75

M3×0.35

M3.5×0.35

M4×0.5

M5×0.5

M6×0.75

M8×0.75

M2×0.4

M3×0.5

M4×0.7

SD32

SD40

SD50

SD63

M8×1.25

M10×1.5

M5×0.8 14.8 1.5

M6×1 20

─ T15 3.5 MMTE型车刀

─ T20 5.0 MMTI型镗刀杆

M5×0.8 25

M6×1 32

SETS51

SETS61

1.5 SRF型

9.5 D型头部用刀杆

SET型车刀

SNT型镗刀杆

HSK刀具

SET刀夹

SLCS105

SLCS106

M5×0.8 16

SRS5

M5×0.8 16

─ T20 5.0 SRE型

STS1

M3×0.5 7

SPS1

M5×0.8 16

M5×0.8 20

对应刀柄

角度 扳手 扭矩

尺寸 (mm)

型号

M1.6×0.35

M2×0.4

M2.2×0.45

M2.5×0.45

M2×0.4

M2.5×0.45

M3×0.5

M3.5×0.6

M4×0.7

M4.5×0.75

M6×1.0

M2×0.4

M2.2×0.45

M2.5×0.45

M3×0.5

M3.5×0.6

M4×0.7

角度 扳手 扭矩

T6 0.6

T8 1.0

T6 0.6

T8 1.0

T10 2.5

T8 1.5

T10 2.5

T8 1.0

T10 2.5

T15 3.5

T10 2.5

T15 3.5

T15 4.0

T15 3.5

T20 5.0

T25 7.5

T30 10.0

6IP 0.6

7IP 0.6

7IP 1.0

P25 3.5

对应刀柄

SP型车刀

仿形车刀

小型刀具

阻尼镗刀杆

小型可调式镗刀杆

F型镗刀杆

S型镗刀杆

GY系列

MMTI型镗刀杆

SNT型镗刀杆

HSK刀具

平面铣刀系列

VFX5型

VFX6型

SS刀夹ISO型

精密镗刀头

TAF钻头

零件

TS16

TS2

※ TS2A

TS2C

d TS2D

TS21

※ TS22

※ TS25

d TS25D

※ TS25H

TS202

TS253

TS254

※ TS255

TS3

TS3D

※ TS3SB

TS31D

※ TS32

※ TS33

TS35

※ TS35D

TS351

TS352

TS4S

※ TS4SL

※ TS4SB

※ TS4SBL

TS4

TS4D

TS42

TS43

TS44

TS406

TS407

TS450

TS5S

※ TS5SL

TS5

TS5L

TS52

TS53

TS54

TS55

※ TS6S

※ TS6

TPS20

TPS22

TPS22S

TPS25

TPS25-1

TPS3

TPS35

TPS351

TPS4

TPS43

TPS4R

TPS54

尺寸 (mm)

ASX445型

ASX400型

APX3000型

APX4000型

MVX型

ARX型

MVX型

PMR型

MVX型

WSX445

MVX型 大直径

零件

零件规格

夹紧螺钉规格

M5×0.8 8

M6×1.0 11

─ T20 ─

M4×0.7 5

M5×0.8 6

M6×1 10

─ T8 ─

─ T20 ─

WCS503507H

WCS604010H

M5×0.5 7

M6×0.75 10

WS1

M5×0.8 19

─ T25 7.5

WS254012T

WS254013T

WS254014T

WS254015T

WS254016T

WS304517T

WS304518T

WS355520T

WS355521T

WS406023T

WS406024T

WS508026T

WS508027T

M2.5×0.45

M3×0.5

M3.5×0.6

M4×0.7

TSR05008S

TSR06011S

TSS04005

TSS05006

TSS06010

对应刀柄

PMF型

BC刀夹ISO型

SS刀夹ISO型

5.0 ASX445型

PMR型

零件

尺寸 (mm)

角度 扳手 扭矩

型号

T8 2.0 TAW钻头

T8 2.0

T10 3.5

T15 5.5

T25 8.5

T27 12.0

安装螺栓

型号

M10×1.5 45

HSC08030H

HSC08040

HSC08050

HSC10030H

HSC10035

HSC10045

HSC10055

HSC12035

HSC12035H

HSC12045

HSC12070

HSC16040

HSC16040H

HSC16080

HSC20040

HSC20090

HFF08043H

M8×1.25

M10×1.5

M12×1.75

M16×2

M20×2.5

M8×1.25

MBA16033H

MBA20040H

MBA24045H

对应刀柄

APX3000/4000型 AJX型

APX4000型 WSX445型

AXD4000型

AXD7000型

BXD型

APX3000/4000型 AJX型 WSX445型

VFX5/6型

WSX445型

APX3000/4000型 AJX型 WSX445型

WSX445型

APX3000/4000型

AJX型

AXD4000型

BXD型

M16×2 43

M20×2.5 54

M24×3 59

─ 150 AHX640型 (& 100用) WSX445型

APX4000型

─ 320 BXD型

─ 520 AXD4000型

AXD7000型

AJX型

M8×0.75 M8×1.25 30

M10×1.0 M10×1.5 31

扭矩

9.0 OCTACUT型

对应刀柄

PMF型

HDS08030

HDS10031

尺寸 (mm)

零件

右螺纹

型号

右螺纹

角度 扳手 扭矩

尺寸 (mm)

零件

零件规格

刀垫规格

型号

CS32

CS42

CS43

CS62

PS31

PS42

PS62

CT22

CT32

CT33

CT42

PT21

PT32

PT42

BPT322

DCSVN32

尺寸 (mm)

对应刀柄

MC车刀(负角型)

MC车刀(正角型)

BC刀夹ISO型

MC车刀(负角型)

MC车刀(正角型)

F型镗刀杆

BC刀夹ISO型

双重夹紧式车刀

双重夹紧式阻尼镗刀杆

ESS42

ML型车刀

EST32

EST43

ML型车刀

LLSCN3T3

LLSCN33

LLSCN42

LLSCN53

LLSCN63

LLSCP42

LLSCP63

双重夹紧式车刀

LL型车刀

双重夹紧式阻尼镗刀杆

P型镗刀杆

D型镗刀头

HSK刀具

LL刀夹ISO型

LLSDN32

LLSDN42

LLSDN43

LLSDN53

LLSDP42

LLSRN103

LLSRN123

LLSRN164

LLSRN204

LLSRN256

LLSRN326

LLSSN32

LLSSN33

LLSSN42

LLSSN53

LLSSN63

LLSSN84

LLSSP42

双重夹紧式车刀

LL型车刀

双重夹紧式阻尼镗刀杆

P型镗刀杆

D型镗刀头

HSK刀具

双重夹紧式阻尼镗刀杆

零件

双重夹紧式阻尼镗刀杆

P型镗刀杆

HSK刀具

LL型车刀

HSK刀具

LL型车刀

双重夹紧式阻尼镗刀杆

P型镗刀杆

LL刀夹ISO型

型号

对应刀柄

LLSTE32

LLSTN32

LLSTN33

LLSTN42

LLSTN53

※ LLSTP32

※ LLSTP42

LLSWN32

LLSWN3T3

LLSWN42

※ LLSWP32

※ LLSWP42

MHS532R/L

MHS533R/L

MHS534R/L

MHS542R/L

MHS543R/L

MHS544R/L

MLCP42

LL型车刀

MLDP42

P型镗刀杆

MLSP42

P型镗刀杆

MLTP32

P型镗刀杆

双重夹紧式车刀

双重夹紧式阻尼镗刀杆

P型镗刀杆

D型镗刀头

LL刀夹ISO型

精密镗刀头

LL型车刀

双重夹紧式车刀

双重夹紧式阻尼镗刀杆

P型镗刀杆

尺寸 (mm)

重切削用双重夹紧式车刀

MSSN63

重切削用双重夹紧式车刀

MSCN63

CT32T1

零件

PT32T1R

PT32T2R

PT42TR

SET型车刀

SNT型镗刀杆

SET型刀夹

零件

零件规格

刀垫规格

型号

PV321

PV322

PV323

MP型车刀

SPSVN32

SP型车刀

STASX400N

ASX400型

STASX445N

ASX445型

STBS500N

WPSTN33

WPSTN43

WP型车刀

※ WPSWC43

M型镗刀杆

WPSWN43

零件

HSK刀具

D型镗刀头

对应刀柄

尺寸 (mm)

刀垫定位销及夹紧杠杆规格

型号

尺寸 (mm)

对应刀柄

BCP141

BCP201

BCP202

BCP251

BCP252

BCP301

BCP401

CCP33

CCP34

CCP44

M6×1.0

MC型车刀

LLCL12S

LLCL13

LLCL13S

LLCL14

LLCL14S

LLCL15

LLCL16

LLCL18

LLCL23

LLCL23S

LLCL24

LLCL25

LLCL110

LLCL112

LLCL116

LLCL120

LLCL125

LLCL132

LLP13

LLP14

LLP15

LLP16

LLP18

LLP23

LLP24

LL型车刀

SP型车刀

F型镗刀杆

HSK刀具

BC刀夹ISO型

WP型车刀

M型镗刀杆

D型镗刀头

HSK刀具

KSMG型

LL刀夹ISO型

精密镗刀头

LL型车刀

双重夹紧式车刀

双重夹紧式阻尼镗刀杆

P型镗刀杆

D型镗刀头

HSK刀具

KSMG型

LL刀夹ISO型

精密镗刀头

M10×1

重切削用双重夹紧式车刀

MP6

零件

P型镗刀杆

零件

零件规格

锁紧销规格

型号

尺寸 (mm)

对应刀柄

P11S

P21S

MP型车刀

P221US

P321US

P322US

P323US

P332US

P323WS

P333WS

P334WS

P433W

P434W

ML型车刀

D型镗刀头

ML型车刀

压板规格

型号

尺寸 (mm)

对应刀柄

AMS3

AMS4

AMS5

CA142

CA150

CA151

CA152

CA153

CA161

CA162

CA163

CA181

CA183

CCK13

CCK14

CCTC1

CK231

CK232

CK341

CK342

M6×1

9.5 MC型车刀

M8×1

M8×1

仿形车刀

AJX型

BRE型

零件

WP型车刀

M型镗刀杆

左螺纹

压板规格

型号

CKW6

DCK2211

DCK2613

DCK3113

对应刀柄

双重夹紧式车刀

M7×0.75

UG型车刀

MHK5NR/L

MTK1R/L

MTK2R/L

M8×1 重切削用双重夹紧式车刀

左螺纹

尺寸 (mm)

双重夹紧式阻尼镗刀杆

HSK刀具

LK1

MG型车刀

MT型车刀

MT1型车刀

HSK刀具

MG刀夹

零件

SETK51

SETK61

MMTE型车刀

MMTI型车刀

SET型车刀

SNT型车刀

HSK刀具

SET刀夹

SRK1R

SRE型

UCR

零件

零件规格

断屑器规格

型号

刀片内接圆

断屑槽宽

CBS3

CBS4

CBS4N

CBS4F

CBS6

CBS6N

CBS6F

CBS3D

CBS4D

CBS6D

CBT2

CBT2N

CBT3

CBT3N

CBT3F

CBT4

CBT4N

CBT4F

型号

零件

对应刀柄

MC型车刀

尺寸 (mm)

尺寸 (mm)

对应螺纹螺距 (mm)

CBT3106

CBT3113

1.5 ─ 2.0

CBT3120

CBT4108

CBT4128

MC型车刀

F型镗刀杆

※当使用正角刀片时,断屑槽比表

内数值宽0.5mm。

对应刀柄

防止烧熔剂

库存

容量

MK1K

MK1KS

型号

零件

技术资料

车削加工的故障分析与对策. Q008

车削加工之切屑处理 Q010

车削加工的切削条件的影响. Q011

车削加工的刀具各部分的作用. Q013

车削加工的计算式. Q017

螺纹加工的故障分析与对策螺纹底孔直径螺纹加工方法 Q018

平面铣削加工的故障分析与对策 Q023

平面铣削加工的刀具各部分的作用 Q024

平面铣削加工的计算式 Q027

立铣加工的故障分析与对策. Q029

立铣刀的各部分名称、

刃数. Q030

立铣刀的种类与形状

周期进给的周期进给量选定表. Q032

孔加工的故障分析与对策. Q033

钻头的磨损形态、

切削刃损伤. Q034

钻头的各部分名称、

孔加工的计算式 Q038

金属材料代号对照表 Q039

模具用钢一览表. Q043

表面粗糙度. Q045

硬度对照表. Q046

配合尺寸公差表(孔) Q047

配合尺寸公差表(轴) Q049

内六角头螺栓孔尺寸 Q051

锥度规格 Q052

国际单位制. Q053

刀具的磨损与各类损伤. Q054

切削刀具材料. Q055

材料系列 Q056

刀具材料对照表. Q057

刀片断屑槽对应表 Q063

技术资料

符合“ISO13399” 的记号一览表

字母顺序

z刀片

代号

技术资料

CF

CNC

EPSR

LBB

NT

PAL

PAR

PDPT

PDX

PDY

PNA

PSIRL

PSIRR

RAL

RAR

REL

RER

SIG

TC

THFT

THL

TP

TPI

TPT

TTP

x车削

部位・内容

主偏角后角

修光刃后角

倒角宽度

修光刃宽度

刀片切削直径

大槽深度

锋利的刀口修磨涂层

锋利的刀口数

顶端刃宽度

刃角数

切削幅度

刃口角(顶角)

断屑槽前角

切削方向

内接圆

刀片长度

主偏角

偏角长度

断屑槽宽度

有效切削刃长度

功能长度

内接圆开始的刀尖位置

螺纹加工刀片的山数

左侧刃形角

右侧刃形角

刀片刀形深度

X 方向刃形位置

Y 方向刃形位置

螺纹牙角

左侧副偏角

右侧副偏角

左侧主后角

右侧主后角

圆弧半径 R

左侧刃角 R

右侧刃角 R

刀片厚度

刀片形状代码

先端角

刀片公差级别

螺纹形状类型

螺纹部位长度

螺纹螺距

螺纹山数 / 英寸

螺纹仿形车刀

螺纹类型

刀片宽度

本表所示代号依据ISO13399 的TS规格或DTS规格制定。

本表不包括ISO13399的未规定代号或本公司原代号。

上表中包含协商中的代号,有可能会有变更或追加。

代号

CSP

ECA

ECD

HBH

HTB

LAMS

LB

LTA

PSIR

TQ

WF

部位・内容

刀柄宽

大槽深度

提供冷却特性

大切断外径

切削幅度

小端面槽加工直径

大端面槽加工直径

连接直径

小加工直径

刀杆直径

先端倒角角度

先端倒角尺寸

径向前角

直角前角

垂直前角

轴向前角

刀柄高度

切削方向

刀尖下方复位高度

刀尖后方复位宽度

刃口下方复位长度

刀尖高度

刀体高度

主偏角

切削刃倾角

刀体长度

颈长

功能长度

刀头长

工具悬伸量长度

刀柄长度

LTA 长度 ( 从 MCS 到 CRP 的长度 )

使用可能长度

整体高度

全长

整体宽度

导程角、余偏角

安装扭矩

功能宽度

c铣削

v钻削

代号

部位・内容

代号

BMC

CCMS

CCWS

CICT

CSP

DCCB

DCN

WS

DCSFMS

LAMS

LTA

LUX

MTP

PSIR

RPMX

TQ

ZEFF

ZEFP

大切削量

大横向偏角(内刃有效偏角高度)

刀座直径

大刀座直径

刀座锥形半角

刀座材料编码

机械端连接导线

工件端连接导线

刃数

提供冷却特性

切削幅度

螺栓孔径

螺栓孔螺距

切削直径

切削内圆直径

小切削内圆直径

大切削内圆直径

小切削直径

连接直径

机械端连接直径

工件端连接直径

大切削直径

接触面直径

刀杆直径

颈径

切削方向

径向前角

轴向前角

主偏角

键槽宽

切削刃倾角

有效切削刃长度

功能长度

颈长

工具悬伸量长度

LTA 长度 ( 从 MCS 到 CRP 的长度 )

使用可能长度

大使用长度

夹紧型编码

全长

刃角数、导程角

球头立铣刀半径、刃角 R

大斜面角度

大容许旋转速度

安装扭矩

重量

正面有效锋利刀口数

外周有效切削刃数

CND

CNT

CSP

DCSFMS

FHA

LBX

NOF

RPMX

SDL

SIG

ULDR

ZEFF

ZEFP

部位・内容

刀座直径

钻头刀片切削直径

冷却剂入口直径

冷却剂入口螺纹尺寸

提供冷却特性

冷却剂出口直径

连接尺寸

切削直径

连接直径

法兰盘直径

刀杆直径

刀刃螺旋角

切削方向

大刀座长度

槽长

功能长度

颈长

工具悬伸量长度

使用可能长度

刀刃数

全长

顶端与肩部的尺寸差

大容许旋转速度

步进切削刃长

先端角

能使用长度、切削直径比率

正面有效切削刃数

外周有效切削刃数

b其他

代号

调整螺钉长度

刀体外径

连接尺寸

螺栓孔螺距

切削直径

连接直径

机械端连接直径

工件端连接直径

法兰盘直径

刀杆直径

法兰盘厚度

刀刃先端高度

键槽长度

键槽宽

刀体长度

功能长度

工具悬伸量长度

刀柄长度

大夹紧长度

使用可能长度

全长

功能宽度

技术资料

WS

FLGT

LB

LSCX

MHA

MHD

MHH

WF

部位・内容

技术资料

符合“ISO13399”的特性记号一览

字母顺序

出典:ISO13399规格

URL : https://www.iso.org/search/x/query/13399

特性记号

技术资料

ALF

ALP

BBD

BMC

BSR

CBMD

CBP

CCMS

CCWS

CCP

CF

CHW

CICT

CNC

CND

CNSC

CNT

CSP

部位・内容

大调整界限

调整范围

径向后角

轴向后角

主切削刃后角

副切削刃后角

大切削深度

修光刃后角

调整螺钉长度

大横向切削(内刃有效切削刃高度)

刀柄宽

平衡设计

倒角宽度

刀体直径

大刀体直径

螺栓孔螺距数

刀体锥形半角

刀体材料编码

修光刃宽度

修光刃 R

刀夹尺寸代码

断屑槽面数

断屑槽名称

断屑槽特性

机械端连接代码

工件端连接代码

倒角刃角特性

钻头刀片切削直径

大槽深度

主偏角类型代码

刃口修磨代码

切削刃数

点倒角

刃角倒角宽度

刃数

刃角数

冷却液入口直径

冷却液入口类型代码

冷却液入口螺纹尺寸

冷却液压力

点R

提供冷却特性

涂层特性

X 方向 CTX 尺寸

Y 方向 CTY 尺寸

大切断外径

基本连接组件

切削宽度

大切削宽度

冷却液出口直径

英文名称

shank width

wiper edge length

wiper edge radius

cartridge size code

chip breaker face count

chip breaker manufacturers designation

chip breaker property

chamfer corner property

tool cutting edge angle type code

spot chamfer

spot radius

work piece parting diameter maximum

特性记号

冷却液出口类型代码

连接尺寸

刀片安装孔直径

螺栓孔径

端面槽小加工直径

端面槽大加工直径

螺栓孔螺距

切削直径

小安装孔径

大安装孔径

设计配置类型代码

切削内圆直径

切削小内孔

切削大内孔

小切削直径

连接直径

机床端连接直径

工件端连接直径

切削直径尺寸代码

接触面直径、法兰盘直径

大切削直径

法兰盘直径

接触面直径

小加工直径

刀杆直径

颈径

驱动角

刃口角(顶角)

刀刃螺旋角

法兰盘厚度

径向前角

直角前角

垂直前角

轴向前角

断屑槽前角

刀柄高度

理论螺纹高度

切削方向

下颚高度差

背面长度差

背面宽度差

下颚长度差

实际螺纹高度

刀尖高度

接触面高度

刀体高度

内接圆

刀片安装类型代码

刀片接口代码

刀片长度

主偏角

刃角倒角

英文名称

fixing hole diameter

axial groove outside diameter minimum

axial groove outside diameter maximum

flange diameter

hub diameter

minimum bore diameter

shank diameter

neck diameter

drive angle

flute helix angle

fixing hole countersunk angle

fixing hole countersunk diameter

flange thickness

form type

fixing hole property

rake angle radial

rake angle normal

rake angle orthogonal

rake angle axial

shank height

thread height theoretical

thread height actual

functional height

hub height

tool cutting edge angle

技术资料

DCBN

DCBX

DCC

DCCB

DCN

WS

DCSC

DCSFMS

DRVA

EPSR

FHA

FHCSA

FHCSD

FLGT

FMT

FXHLP

HBH

HHUB

HTB

部位・内容

技术资料

特性记号

技术资料

LAMS

LB

LBB

LBX

LFA

LSC

LSCN

LSCX

LTA

LUX

M2

MHA

MHD

MHH

MIID

MTP

NCE

NOF

NOI

NT

PDPT

PDX

PDY

PFS

PNA

PRFRAD

PSIR

PSIRL

PSIRR

RAL

RAR

RCP

REL

RER

RPMX

SDL

SIG

部位・内容

主偏角

键槽宽

键槽特性

切削刃长度

切削刃倾角

刀体长度

断屑槽宽度

大刀体长度

槽长

颈长

有效切削刃长度

标准全长

LFA 长度

刀头长度颈长

工具悬伸长度

刀柄长度

夹紧长度

小夹紧长度

大夹紧长度

LTA 长度 ( 从 MCS 到 CRP 的长度 )

可使用的长度

大使用长度

内接圆开始的刀尖位置

M2 尺寸

主刀片代码

夹紧型编码

底刃数

刀刃数

刀片目录数

螺纹加工刀片的牙数

整体高度

全长

整体宽度

刀片刀形深度

ex 方向螺纹牙位置

ey 方向螺纹牙位置

轮廓代码

顶端与肩部的尺寸差

螺纹牙角度

球头立铣刀半径

余偏角、刃角、导程角

左侧副偏角

右侧副偏角

左侧主后角

右侧主后角

圆刃角特性

刃角 R

左侧刃角 R

右侧刃角 R

大斜面角度

大容许旋转速度

刀片厚度

刀片总厚度

刀片形状代码

步进切削刃长

顶端角

英文名称

chip breaker width

length chip flute

reduced body diameter length

functional length

a dimension on lf

shank length

LTA length (length from MCS to CRP)

usable length

usable length maximum

m-dimension

m2-dimension

mounting hole angle

mounting hole distance

mounting hole height

master insert identification

flute count

tooth count

point length

tool lead angle

relief angle left hand

relief angle right hand

rounded corner property

ramping angle maximum

rotational speed maximum

step diameter length

point angle

部位・内容

特性记号

SSC

SX

TC

TCE

TCTR

TD

THFT

THL

THLGTH

THSC

THUB

TP

TPI

TPIN

TPIX

TPN

TPT

TPX

TQ

TSYC

TTP

ULDR

UST

WEP

WF

WFS

ZEFF

ZEFP

ZNC

ZNF

ZNP

刀片刀垫尺寸代码

刀柄剖面形状代码

刀片公差等级

刀片切削刃代码

螺纹公差等级

螺纹直径

螺纹形状类型

螺纹部位长度

螺纹长度

工具柄形状代码

接触面厚度

螺纹螺距

螺纹牙数 / 英寸

小螺纹牙数 / 英寸

大螺纹牙数 / 英寸

小螺纹牙周期

螺纹仿形车刀

大螺纹牙周期

安装扭矩

工具形状代码

螺纹类型

可使用长度、切削直径比率

组件系统

刀片宽度

修光刃特性

刃宽

第二功能宽度

重量

正面有效切削刃数

外周有效切削刃数

切削刃中心数

正面安装刀片数

外周安装刀片数

英文名称

shank cross section shape code

tolerance class insert

tipped cutting edge code

thread tolerance class

thread diameter

thread form type

threading length

thread length

tool holder shape code

hub thickness

thread pitch

threads per inch

threads per inch minimum

threads per inch maximum

thread pitch minimum

thread profile type

thread pitch maximum

torque

tool style code

thread type

usable length diameteatio

unit system

wiper edge property

functional width

functional width secondary

weight of item

face effective cutting edge count

peripheral effective cutting edge count

face mounted insert count

peripheral mounted insert count

符合“ISO13399”基准系列记号一览

内容

基准系列记号

CIP 坐标系

CSW 坐标系

MCS 坐标系

PCS 坐标系

Mounting Coordinate System

技术资料

CIP

CSW

MCS

PCS

英文名称

技术资料

车削加工的故障分析与对策

刀具材料选择

机床装夹

减小动力、机床间隙

降低

减小刀柄的悬伸量

增大

提高工件、刀具的安装刚性

提高刀柄刚性

提高刀片精度

切削刃强度・刃口修磨

余偏角

圆弧半径

前 角

冷却液

改变刀片断屑槽

刀具材料不合适

干式・湿式变更

原因

非水溶性冷却液

提高

故障内容

刀片磨损快

切削深度

主要

进给量

切削速度

耐粘结性好的材料

耐热冲击性好的材料

韧性好的材料

硬度更高的材料

减小

切削刃形状不合适

切削速度不合适

寿 命 下 降

刀具材料不合适

湿

切削条件不合适

切削刃强度不足

切削刃破损、崩刃

产生热龟裂

产生积屑瘤

湿

刚性不足

刀片精度差

尺 寸 精 度 差

技术资料

表面精度恶化

发热

加工中尺寸的

波动

切削力大,

刀尖位置偏移

刀具材料不合适

加工中精度超标,

需要随时调整

表面粗糙度大

切削热大导致加工

精度恶化、

刀具寿命降低

切削条件不合适

产生粘结

切削刃形状不合适

产生振颤

切削条件不合适

切削刃形状不合适

湿

刀具材料选择

减小动力、机床间隙

减小刀柄的悬伸量

提高工件、刀具的安装刚性

提高刀柄刚性

毛刺、崩碎、剥落、起毛

切削条件不合适

湿

切削刃形状不合适

发生振动

切削条件不合适

提高刀片精度

切削刃强度・刃口修磨

余偏角

圆弧半径

减小

切削条件不合适

刀具材料不合适

机床装夹

增大

降低

切削刃形状不合适

崩碎、剥落(铸铁)

前 角

冷却液

改变刀片断屑槽

发生边界磨损

干式・湿式变更

原因

非水溶性冷却液

提高

故障内容

产生毛刺(钢、铝)

切削深度

主要

进给量

切削速度

耐粘结性好的材料

耐热冲击性好的材料

韧性好的材料

硬度更高的材料

湿

毛边(软钢)

切削刃形状不合适

发生振动

切削条件不合适

湿

断屑槽的切屑处理

有效范围大

切屑处理

切削刃形状不合适

切削条件不合适

切屑细小,飞散

断屑槽的切屑处理

有效范围小

切削刃形状不合适

技术资料

切屑过长

技术资料

车削加工之切屑处理

y 车削钢加工时的切屑形状

区分

A型

B型

C型

D型

E型

不成卷

l≥50mm

l≤50mm

a不规则连续形状

a缠绕在工件和

a规则的连续形状

a长切屑

切削深度小

d<7mm

切削深度大

d=7─15mm

成卷长度 l

刀具上

良好

a切屑飞散

a发生振动

a表面质量差

a可达到刀具

良好

负荷极限

a 切削速度和刀片断屑槽的切屑处理有效范围

一般随着切削速度的增大,刀片断屑槽的切屑处理有效范围会有减小的倾向。

vc=50m/min

进给量 (mm/rev)

片 : TNMG160408

料 : P10硬质合金

具 : MTJNR2525M16N

干 式 切 削

即使切削速度相同,刀片断屑槽的切屑处理有效范围也会因是否使用冷却液而有所不同。

技术资料

冷却液 : 干式

切削深度 (mm)

工 件 材 料 : S45C

切 削 条 件 : vc=100m/min

冷却液 : 湿式

(乳化液)

进给量 (mm/rev)

切削深度 (mm)

a 冷却液的有无与刀片断屑槽的切屑处理有效范围

切削深度 (mm)

工 件 材 料 : S45C(180HB)

切削深度 (mm)

vc=150m/min

vc=100m/min

进给量 (mm/rev)

切削深度 (mm)

车削加工的切削条件的影响響

y 切削条件的影响

当切削加工时,希望达到的是加工时间短,刀具寿命长,加工精度高。为此应很好地考虑工件材料的材质、硬度、形状、状态及机床的性能。

由此选定刀具,选择高效率的切削条件。

y 切削速度

切削速度对刀具寿命有很大的影响。提高切削速度时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短。加工不同种类、硬度的工件,切削速度会有相应的变

化,而选择适合的刀具材料是非常必要的。

切 削 速 度

工 件 材 料 : S45C HB180

寿 命 标 准 : VB = 0.3mm

切 削 深 度 : 1.5mm

进 给 量 : 0.3mm/rev

柄 : PCLNR2525M12

片 : CNMG120408

干式切削

UE6105

MC6025

MC6015

AP25N

NX2525

MP3025

NX3035

MC6035

VP15TF

寿

P类材料的寿命特性

切 削 速 度

工 件 材 料 : SUS304 HB200

寿 命 标 准 : VB = 0.3mm

切 削 深 度 : 1.5mm

进 给 量 : 0.3mm/rev

柄 : PCLNR2525M12

片 : CNMG120408-MA

干式切削

MC7015

MC7025

US735

US7020

MP7035

UTi20T

寿

M类材料的寿命特性

MC5015

UC5115

UE6110

AP25N

NX2525

UC5105

HTi10

UTi20T

技术资料

切 削 速 度

工 件 材 料 : FC300 HB180

寿 命 标 准 : VB = 0.3mm

切 削 深 度 : 1.5mm

进 给 量 : 0.3mm/rev

柄 : PCLNR2525M12

片 : CNMG120408

干式切削

MC5005

寿

K类材料的寿命特性

a 切削速度的影响

2. 低速 (20─40m/min) 切削易产生振动,刀具寿命缩短。

技术资料

车削加工的切削条件的影响響

y 进给量

车削时,工件回转一转车刀向前的移动量即为进给量。铣削时指铣刀回转一圈机床工作台移动量除以刃数之值,即每刃进给量。加工表面粗

糙度与进给量有很大关系。通常由表面粗糙度要求决定进给量。

a 进给量的影响

后刀面磨损量

 给量小,后刀面磨损大,刀具寿命大幅降低。

2. 进给量大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度

对刀具寿命的影响要小。

3. 进给量大,加工效率高。

进 给 量 (mm/rev)

切削条件 工件材料

刀      片

切削深度

切削时间

: SNCM431

刀片材料 : STi10T

: 0-0-5-5-35-35-0.3mm

ap=1.0mm

切削速度 vc=200m/min

Tc=10min

车削钢时不同的进给量与后刀面磨损的关系

y 切削深度

切削深度是由工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性而确定的。

 削深度变化对刀具寿命影响不大。

2. 切削深度较小或微小时,会造成刮擦、只切削到工件表面的硬

化层,缩短刀具寿命。

3. 切削铸铁表面和氧化皮表面层时,应在机床功率极限范围内,

尽量加大切削深度。否则刀刃尖端只切削工件表皮硬质层及杂

物,会造成刀尖破损或产生异常磨损。

后刀面磨损量

a 切削深度的影响

切削深度 (mm)

切削条件 工件材料 : SNCM431

刀片材料 : STi10T

刀      片 : 0-0-5-5-35-35-0.3mm

进给量 f=0.20mm/rev

切削速度 vc=200m/min

切削时间 Tc=10min

车削钢时不同的切削深度与后刀面磨损的关系

技术资料

切削深度

氧化皮

粗加工含氧化皮的表面层

车削加工的刀具各部分的作用

y 前角

前角对切削力、切屑排出、切削热、刀具寿命影响都很大。

切削速度

寿命标准

VB=0.4mm

前角

寿 命

正角刀片

切削条件

刀片材料: STi10

切削深度: 1mm

工件材料: SK5

前刀面平均温度

a 前角的影响

进给量: 0.32mm/rev

前角变化对切削速度、主

切削力、切削温度的影响

大负前角用于

 前角大,切削刃锋利。

2. 正前角每增加1°,切削功率减少1%。

3. 正前角大,刀刃强度下降;负前角过大,切削力

增加。

切削条件

刀片材料:STi10T

工件材料 :SK5

刀     片 :0-Var-5-5-20-20-0.5mm

干式切削

前角与寿命的关系

切屑排出与前角的关系

前角 (°)

切削速度 (m/min)

负角刀片

切 削 深 度:2mm

进 给 量:0.2mm/rev

切 削 速 度:100m/min

切 削 深 度:2mm

切 削 速 度:100m/min

负前角

主切削力

切削温度

寿命标准:VB=0.4mm

切削深度:1mm  进给量= 0.32mm/rev

(m/min) 100

主切削力

前角

前角

正前角

大正前角用于

y 后角

后角具有避免刀具后刀面与工件摩擦、使刀尖自由切入工件的功能。

前角 6°

后角大

 角大,后刀面磨损小。

2. 后角大,刀尖强度下降。

切削条件

破损

后角 $

后 角 ($)

工 件 材 料 :SNCM431 (HB200)

刀 片 材 料 :STi20 刀      片 :0•6•$•$•20•20•0.5

切 削 深 度 :1mm

进 给 量 :0.32mm/rev 切削时间20分

后角使刀具工件有间隙,其大小与后刀面磨损有很大关系。

a 后角的影响

vc =

(相同)

切削深度

后刀面磨损小

(相同)

切削深度

后角小

技术资料

后刀面磨损大

刀尖后退量

后刀面磨损量

刀尖后退量

小后角用于

刀具后角的变化与磨损量的关系

大后角用于

技术资料

车削加工的刀具各部分的作用

y 余偏角

余偏角影响冲击力的缓和、进给分力、背分力的大小及切屑厚度。

7h

刀 具 寿 命

工件材料 :SCM440

刀具材料 :STi120

切削深度 :3mm

进 给 量 :0.2mm/rev

干式切削

B : 切屑宽度

f :进 给 量

余偏角与切屑厚度的关系

角15

角0°

余偏

 给量相同时,余偏角大,刀片与切屑接触的长度增加,切屑厚度变薄,使切削力分散作用在长

的刀刃上,刀具寿命得以提高。

2. 余偏角大,分力a'也随之增加,加工细长工件时,易弯曲。

3. 余偏角大,切屑处理性能变差。

4. 余偏角大,切屑厚度变薄,切屑宽度增加,将使切屑难以碎断。

余偏

a 余偏角的影响

切削速度 (m/min)

余偏角与切屑厚度的关系

小余偏角用于

u 切

 削深度小的精加工

u 切削细而长的工件

u 机床刚性差时

大余偏角用于

u 工

 件硬度高,切削温度大时

u 大直径零件的粗加工

u 机床刚性高时

切削力A

A可分解为a, a'

y 副偏角

为了避免已加工表面与刀具(的副切削刃)发生干涉的角度。通常为5°~15°。

a 副偏角的影响

副偏角

技术资料

 偏角小,切削刃强度增加,但刀尖易发热。

2. 副偏角小,背分力增加,切削时易产生振动。

3. 粗加工时副偏角宜小些 ;而精加工时副偏角则宜大些。

后角

副后角

y 刃倾角

刃倾角是前刀面倾斜的角度。重切削时,切削开始点的刀尖上要承受很大的冲击

力,为防止刀尖受此力而发生脆性损伤,故需有刃倾角。推荐车削时为3°─5°;铣削

时10°─15°。

前角

刃倾角

a 刃倾角的影响

 倾角为负时,切屑流向工件;为正时,反向排出。

2. 刃倾角为负时,切削刃强度增大,但切削背分力也增加,易产生振动。

副偏角

主切削刃

圆弧半径

余偏角

y 刃口修磨与棱边

刀刃修磨宽度

EDR

(倒圆)

(倒棱)

VB KT

进 给 分 力

修磨量 (mm)

工件材料 : SNCM439 (HB280)

料 : P10

切削条件 : vc=200m/min ap=1.5mm

刀 具 寿 命

刀具寿命(冲击次数)

倒圆

倒棱

倒圆

倒棱

修磨量 (mm)

修磨量与磨损

对刀具寿命的影响

背 分 力

工件材料 : SNCM439 (HB220)

料 : P10

切削条件 : vc=160m/min ap=1.5mm

修磨量与破损

对刀具寿命的影响

(平边棱)

主 切 削 力

棱边宽度

修磨角度

刀刃修磨宽度

刃口修磨与棱边,都是为了保证切削刃强度而对

刀刃进行的处理。

刃口修磨是将切削刃口倒圆或倒角。

棱边是沿着前刀面或后刀面设置的狭窄带状面。

合适的修磨宽度是进给量的1/2。

倒圆

倒棱

修磨量 (mm)

工件材料 : SNCM439 (HB220)

料 : P10

切削条件 : vc=100m/min ap=1.5mm

修磨量与切削力

a 刃口修磨量的影响

大修磨量用于

小修磨量用于

u 切

 削深度、进给量小的精加工时

u 软材料加工时

u 工件及机床刚性差时

技术资料

 磨量大,刀刃强度高,破损率低,刀具寿命提高。

2. 修磨量大,后刀面磨损易扩展,刀具寿命低。修磨量的大小,对前刀面磨损量无影响。

3. 修磨量大,振动增加,易产生振动。

u 切

 削硬材料

u 黑皮、

断续切削等需要刀尖强度高

u 机床刚性好时

*硬质合金、涂层硬质合金、金属陶瓷的可转位刀片,预先在刃口都修磨成倒圆(作为标准)。

技术资料

车削加工的刀具各部分的作用

y 圆弧半径

切削深度

表面粗糙度

进给量

圆弧半径对刀尖的强度及加工表面粗糙度影响很

大,一般适宜值选进给量的2-3倍。

理论表面粗糙度

进给量 (mm/rev)

进给量

切削深度

圆弧半径 (mm)

工件材料 : SNCM439 (HB200)

料 : P20

切削速度 : vc=120m/min ap=0.5mm

理论表面粗糙度

圆弧半径与表面粗糙度

刀具寿命(冲击次数)

工件材料 : SNCM440

(HB280)

材    料 : P10

切削条件 : vc=100m/min

ap=2mm

圆弧半径 (mm)

圆弧半径大小与破损对刀具寿命的影响

工件材料 : SNCM439

(HB200)

料 : P10

切削条件 : vc=140m/min

ap=2mm

Tc=10min

圆弧半径与刀具磨损

a 圆弧半径的影响

前刀面磨损量

后刀面磨损量

后刀面磨损

前刀面磨损

(月牙洼深)

圆弧半径大用于

圆弧半径小用于

 弧半径大,表面精度提高。

圆弧半径大,刀刃强度增加。

圆弧半径过大,切削力增加,易产生振动。

圆弧半径大,刀具前、后面磨损减少。

圆弧半径过大,切屑处理性能恶化。

断续切削等需要刀尖强度高

a 圆弧半径与切屑处理范围

R1

进给量 (mm/rev)

技术资料

工件材料 : S45C (HB180)

片 : TNGG160404R

TNGG160408R

TNGG160412R

(STi10T)

柄 : ETJNR33K16

(余偏角3°)

: 0.4R(TNGG160404R)

: 0.8R(TNGG160408R)

: 1.2R(TNGG160412R)

切削深度 (mm)

注  切屑形状(A、B、C、D、E)参阅Q010页。

切削速度 : vc=100m/min

干式切削

车削加工的计算式

y 所需功率 (Pc)

Pc =

ap (mm)

Pc (kW)

: 所需功率

: 每转进给量

: 切削深度

vc (m/min) : 切削速度

: 比切削力

切削条件,加工软钢,求所需功率。(机床效率系数为80%)

(答) 根据下表,将切削软钢的比切削力Kc=3100MPa代入

公式得

抗拉强度(MPa)

或硬度

工件材料質

软钢

中硬钢

硬钢

工具钢

铬锰钢

铬钼钢

铬镍钼钢

硬质铸铁

孕育铸铁

灰铸铁

各种进给量的比切削力 Kc (MPa)

n

:

切削速度

工件材料直径

圆周率

主轴转速

用1000去除,为将mm换算成m

n=700代入公式

vc =

n

f (mm/rev) : 每转进给量

n (min-1)

: 主轴转速

n

每转进给量为0.24mm/rev

n

y 理论表面粗糙度 (h)

Tc (min)

: 切削时间

: 工件长度

时间

8RE

: 表面粗糙度

f (mm/rev) : 每转进给量

RE(mm)

: 刀尖圆弧半径

技术资料

y 切削时间 (Tc)

Tc=

n

切削速度为110m/min

y 进给量 (f)

y 切削速度 (vc)

vc =

Pc =

a Kc值

理论表面粗糙度 6!m

将I代入公式

Tc =

进给量

切削深度

理论表面粗糙度

切削深度

理论表面粗糙度

技术资料

螺纹加工的故障分析与对策

故障分析与对策

故障内容

螺纹精度差

现象

螺纹牙角度不对

螺纹牙浅

精加工面差

表面损伤

原因

对策

刀具装夹不正确

刀片选择错误

刀具装夹不正确将刀片的中心高度调整为0

切削深度设定不正确

修改切削深度

刀片的耐磨损性

或耐塑性变形性不足

请参照下面的“后刀面磨损快”

以及“塑性变形大”栏

发生切屑卷入或接触

改为齿侧面横切,

控制切屑排出方向

检查刀柄的倾斜度(横向)

变更为M级3维断屑槽刀片

表面出现挤裂

刀片的切削刃侧面发生干涉

检查导程角,选定合适的刀垫

产生积屑瘤(粘结)

提高切削速度

提高冷却液压力与浓度

切削力过大

切削力过大降低每步切削深度

切削速度过快

降低切削速度

工件或刀具的夹紧不足

再次确认工件与刀具的夹紧状态

(夹持压力、夹持量)

刀具装夹不正确

将刀片的中心高度差调整为0

切削速度过快

降低切削速度

步数多,发生摩擦磨损

减少步数,减小切削刃摩擦次数

精加工步骤的切削深度小

以0.05mm以上作为标准,不进行0切削

左右切削刃摩擦不均

工件的导程角与

刀具的导程角不一致

确认工件的导程角,

选择合适的刀垫

崩刃、破损

切削速度过慢

提高切削速度

切削力过大

增加步数,降低每步的切削力

在不稳定夹紧状态下切削

检查工件是否有振摆

表面发生高频振动

刀具寿命短

后刀面磨损快

缩小刀具悬伸量

再次确认工件与刀具的夹紧状态

(夹持压力、夹持量)

咬入切屑

增加冷却液压力,吹散切屑

技术资料

变更刀具行进方式,稳妥处理切屑

(增加每步的往复距离,用冷却液彻底将切屑吹散)

将内孔切削方式变更为提拉加工,

避免切屑堵塞

塑性变形大

工件上没有倒角,

咬入时切削力增大

对入口与出口进行倒角处理

切削速度快,发热量大

降低切削速度

冷却液供给不足

再次确认冷却液的供给是否有问题

提高冷却液压力与浓度