高刚性锥颈型3刃球头立铣刀 三菱钨钢铣刀型号2020_17
D _ LU 2 LF 与工件倾斜角度相对应的 型 头 球 0.4 ≤RE≤2.5 R 实际有效颈长 长 ±0.01 颈 效 0.8≤DC≤5 有 际 0 实 - 0.02 4 ≤DCON≤6 DCON=8 工件倾斜角 h6 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 a适用于高效率深挖加工的高刚性锥颈型3刃球头立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 _ 数 刃 存 库 图 实际有效颈长 RE DC BHTA APMX LU 2 LU DN B2 LF DCON 30' 1° 2° 3° 型 刃 锥 VF3XBR0040T0024L006 0.4 0.8 0.4° 0.5 6 1.5 0.82 8.9° 60 4 3 1 6.3 6.6 6.9 7.3 VF3XBR0040T0024L008 0.4 0.8 0.4° 0.5 8 1.5 0.85 7.5° 60 4 3 1 8.4 8.6 9.1 9.5 VF3XBR0040T0024L012 0.4 0.8 0.4° 0.5 12 1.5 0.91 5.7° 60 4 3 1 12.4 12.7 13.4 14.1 VF3XBR0040T0054L008 0.4 0.8 0.9° 0.5 8 1.5 0.96 7.6° 60 4 3 1 ─ 8.4 8.9 9.3 刀 铣 立 体 整 VF3XBR0040T0054L012 0.4 0.8 0.9° 0.5 12 1.5 1.09 5.8° 60 4 3 1 ─ 12.4 13.1 13.8 VF3XBR0040T0054L016 0.4 0.8 0.9° 0.5 16 1.5 1.22 4.7° 60 4 3 1 ─ 16.5 17.3 18.3 VF3XBR0050T0024L008 0.5 1 0.4° 0.8 8 2.3 1.02 9.6° 60 6 3 1 8.5 8.8 9.3 9.8 VF3XBR0050T0024L010 0.5 1 0.4° 0.8 10 2.3 1.05 8.5° 60 6 3 1 10.5 10.9 11.4 12.1 VF3XBR0050T0024L012 0.5 1 0.4° 0.8 12 2.3 1.08 7.6° 60 6 3 1 12.6 13.0 13.6 14.4 VF3XBR0050T0024L016 0.5 1 0.4° 0.8 16 2.3 1.13 6.3° 70 6 3 1 16.6 17.1 18.0 18.9 VF3XBR0050T0024L020 0.5 1 0.4° 0.8 20 2.3 1.19 5.4° 70 6 3 1 20.6 21.2 22.3 23.5 VF3XBR0050T0024L025 0.5 1 0.4° 0.8 25 2.3 1.26 4.6° 70 6 3 1 25.7 26.3 27.7 29.3 VF3XBR0050T0024L030 0.5 1 0.4° 0.8 30 2.3 1.33 4.0° 80 6 3 1 30.7 31.5 33.1 35.0 VF3XBR0050T0024L035 0.5 1 0.4° 0.8 35 2.3 1.40 3.5° 80 6 3 1 35.7 36.6 38.6 40.7 VF3XBR0050T0054L008 0.5 1 0.9° 0.8 8 2.3 1.12 9.7° 60 6 3 1 ─ 8.6 9.1 9.6 VF3XBR0050T0054L012 0.5 1 0.9° 0.8 12 2.3 1.24 7.7° 60 6 3 1 ─ 12.6 13.3 14.1 VF3XBR0050T0054L016 0.5 1 0.9° 0.8 16 2.3 1.37 6.4° 70 6 3 1 ─ 16.7 17.6 18.5 VF3XBR0050T0054L020 0.5 1 0.9° 0.8 20 2.3 1.50 5.5° 70 6 3 1 ─ 20.7 21.8 23.0 VF3XBR0050T0054L025 0.5 1 0.9° 0.8 25 2.3 1.65 4.7° 70 6 3 1 ─ 25.7 27.1 28.6 VF3XBR0050T0054L030 0.5 1 0.9° 0.8 30 2.3 1.81 4.0° 80 6 3 1 ─ 30.8 32.4 34.2 VF3XBR0050T0054L035 0.5 1 0.9° 0.8 35 2.3 1.97 3.6° 80 6 3 1 ─ 35.8 37.7 39.8 VF3XBR0050T0054L040 0.5 1 0.9° 0.8 40 2.3 2.12 3.2° 80 6 3 1 ─ 40.8 43.0 45.4 VF3XBR0050T0054L050 0.5 1 0.9° 0.8 50 2.3 2.44 2.7° 110 6 3 1 ─ 50.9 53.6 ※ VF3XBR0050T0054L060 0.5 1 0.9° 0.8 60 2.3 2.75 2.3° 110 6 3 1 ─ 60.9 64.1 ※ VF3XBR0050T0054L070 0.5 1 0.9° 0.8 70 2.3 3.07 2.0° 110 6 3 1 ─ 71.0 74.7 ※ VF3XBR0050T0130L012 0.5 1 1.5° 0.8 12 2.3 1.45 7.9° 60 6 3 1 ─ ─ 13.0 13.7 VF3XBR0050T0130L016 0.5 1 1.5° 0.8 16 2.3 1.66 6.5° 70 6 3 1 ─ ─ 17.1 18.0 VF3XBR0050T0130L020 0.5 1 1.5° 0.8 20 2.3 1.87 5.6° 70 6 3 1 ─ ─ 21.2 22.4 VF3XBR0050T0130L025 0.5 1 1.5° 0.8 25 2.3 2.13 4.8° 70 6 3 1 ─ ─ 26.3 27.8 VF3XBR0050T0130L030 0.5 1 1.5° 0.8 30 2.3 2.39 4.1° 80 6 3 1 ─ ─ 31.5 33.2 VF3XBR0050T0130L035 0.5 1 1.5° 0.8 35 2.3 2.65 3.7° 80 6 3 1 ─ ─ 36.6 38.6 VF3XBR0075T0024L010 0.75 1.5 0.4° 1.3 10 2.8 1.54 8.1° 60 6 3 1 10.6 10.9 11.4 12.0 VF3XBR0075T0024L015 0.75 1.5 0.4° 1.3 15 2.8 1.61 6.2° 60 6 3 1 15.6 16.0 16.9 17.8 VF3XBR0075T0024L020 0.75 1.5 0.4° 1.3 20 2.8 1.68 5.0° 70 6 3 1 20.6 21.2 22.3 23.5 ※无干涉 : 标准库存品 I248
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硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 _ 数 刃 存 库 图 实际有效颈长 RE DC BHTA APMX LU 2 LU DN B2 LF DCON 30' 1° 2° 3° VF3XBR0075T0024L030 0.75 1.5 0.4° 1.3 30 2.8 1.82 3.7° 80 6 3 1 30.7 31.5 33.1 35.0型 角 直 VF3XBR0075T0054L015 0.75 1.5 0.9° 1.3 15 2.8 1.82 6.3° 60 6 3 1 ─ 15.7 16.5 17.4 VF3XBR0075T0054L020 0.75 1.5 0.9° 1.3 20 2.8 1.98 5.1° 70 6 3 1 ─ 20.7 21.8 23.0 VF3XBR0075T0054L030 0.75 1.5 0.9° 1.3 30 2.8 2.29 3.7° 80 6 3 1 ─ 30.8 32.4 34.2 VF3XBR0075T0054L040 0.75 1.5 0.9° 1.3 40 2.8 2.61 3.0° 80 6 3 1 ─ 40.8 43.0 45.3 VF3XBR0075T0130L015 0.75 1.5 1.5° 1.3 15 2.8 2.08 6.4° 60 6 3 1 ─ ─ 16.1 17.0 VF3XBR0075T0130L020 0.75 1.5 1.5° 1.3 20 2.8 2.34 5.2° 70 6 3 1 ─ ─ 21.2 22.4型 头 球 VF3XBR0075T0130L030 0.75 1.5 1.5° 1.3 30 2.8 2.86 3.8° 80 6 3 1 ─ ─ 31.5 33.2 VF3XBR0100T0024L016 1 2 0.4° 1.6 16 3.6 2.07 5.5° 70 6 3 1 16.7 17.1 18.0 19.0 VF3XBR0100T0024L020 1 2 0.4° 1.6 20 3.6 2.13 4.6° 70 6 3 1 20.7 21.3 22.3 23.5 VF3XBR0100T0024L025 1 2 0.4° 1.6 25 3.6 2.20 3.9° 70 6 3 1 25.8 26.4 27.8 29.3 型 头 弧 圆 VF3XBR0100T0024L030 1 2 0.4° 1.6 30 3.6 2.27 3.4° 80 6 3 1 30.8 31.6 33.2 35.0 VF3XBR0100T0024L035 1 2 0.4° 1.6 35 3.6 2.34 2.9° 80 6 3 1 35.8 36.7 38.6 ※ VF3XBR0100T0024L040 1 2 0.4° 1.6 40 3.6 2.41 2.6° 80 6 3 1 40.8 41.9 44.0 ※ VF3XBR0100T0054L020 1 2 0.9° 1.6 20 3.6 2.42 4.7° 70 6 3 1 ─ 20.8 21.9 23.0 VF3XBR0100T0054L025 1 2 0.9° 1.6 25 3.6 2.57 4.0° 70 6 3 1 ─ 25.8 27.2 28.6 VF3XBR0100T0054L030 1 2 0.9° 1.6 30 3.6 2.73 3.4° 80 6 3 1 ─ 30.9 32.5 34.2 VF3XBR0100T0054L035 1 2 0.9° 1.6 35 3.6 2.89 3.0° 80 6 3 1 ─ 35.9 37.7 39.8 VF3XBR0100T0054L040 1 2 0.9° 1.6 40 3.6 3.04 2.7° 80 6 3 1 ─ 40.9 43.0 ※ 型 刃 锥 VF3XBR0100T0054L050 1 2 0.9° 1.6 50 3.6 3.36 2.2° 110 6 3 1 ─ 51.0 53.6 ※ VF3XBR0100T0054L060 1 2 0.9° 1.6 60 3.6 3.67 1.9° 110 6 3 1 ─ 61.0 ※ ※ VF3XBR0100T0054L070 1 2 0.9° 1.6 70 3.6 3.99 1.6° 110 6 3 1 ─ 71.1 ※ ※ 刀 铣 立 体 整 VF3XBR0100T0130L025 1 2 1.5° 1.6 25 3.6 3.02 4.1° 70 6 3 1 ─ ─ 26.4 27.9 VF3XBR0100T0130L030 1 2 1.5° 1.6 30 3.6 3.28 3.5° 80 6 3 1 ─ ─ 31.6 33.3 VF3XBR0100T0130L035 1 2 1.5° 1.6 35 3.6 3.54 3.1° 80 6 3 1 ─ ─ 36.7 38.7 VF3XBR0100T0130L040 1 2 1.5° 1.6 40 3.6 3.81 2.7° 80 6 3 1 ─ ─ 41.8 ※ VF3XBR0125T0054L020 1.25 2.5 0.9° 2 20 4.5 2.89 4.3° 60 6 3 1 ─ 20.8 21.9 23.1 VF3XBR0125T0054L030 1.25 2.5 0.9° 2 30 4.5 3.20 3.1° 80 6 3 1 ─ 30.9 32.5 34.2 VF3XBR0125T0054L040 1.25 2.5 0.9° 2 40 4.5 3.52 2.4° 80 6 3 1 ─ 40.9 43.1 ※ VF3XBR0125T0130L020 1.25 2.5 1.5° 2 20 4.5 3.21 4.4° 60 6 3 1 ─ ─ 21.4 22.5 VF3XBR0125T0130L030 1.25 2.5 1.5° 2 30 4.5 3.74 3.1° 80 6 3 1 ─ ─ 31.6 33.3 VF3XBR0125T0130L040 1.25 2.5 1.5° 2 40 4.5 4.26 2.5° 80 6 3 1 ─ ─ 41.9 ※ VF3XBR0150T0024L020 1.5 3 0.4° 2 20 5 3.11 3.8° 60 6 3 1 20.7 21.3 22.3 23.5 VF3XBR0150T0024L025 1.5 3 0.4° 2 25 5 3.18 3.1° 80 6 3 1 25.8 26.4 27.7 29.2 VF3XBR0150T0024L030 1.5 3 0.4° 2 30 5 3.25 2.7° 80 6 3 1 30.8 31.6 33.2 ※ VF3XBR0150T0024L040 1.5 3 0.4° 2 40 5 3.39 2.1° 80 6 3 1 40.9 41.9 44.0 ※ VF3XBR0150T0024L050 1.5 3 0.4° 2 50 5 3.53 1.7° 100 6 3 1 50.9 52.2 ※ ※ VF3XBR0150T0054L020 1.5 3 0.9° 2 20 5 3.37 3.8° 60 6 3 1 ─ 20.9 21.9 23.0 VF3XBR0150T0054L030 1.5 3 0.9° 2 30 5 3.69 2.7° 80 6 3 1 ─ 30.9 32.5 ※ VF3XBR0150T0054L040 1.5 3 0.9° 2 40 5 4.00 2.1° 80 6 3 1 ─ 41.0 43.1 ※ VF3XBR0150T0054L050 1.5 3 0.9° 2 50 5 4.31 1.7° 100 6 3 1 ─ 51.0 ※ ※ VF3XBR0150T0054L060 1.5 3 0.9° 2 60 5 4.63 2.3° 110 8 3 1 ─ 61.1 64.2 ※ VF3XBR0150T0054L070 1.5 3 0.9° 2 70 5 4.94 2.0° 120 8 3 1 ─ 71.1 74.8 ※ VF3XBR0150T0130L040 1.5 3 1.5° 2 40 5 4.73 2.2° 80 6 3 1 ─ ─ 41.9 ※ VF3XBR0150T0130L050 1.5 3 1.5° 2 50 5 5.26 2.8° 110 8 3 1 ─ ─ 52.2 ※ VF3XBR0150T0130L060 1.5 3 1.5° 2 60 5 5.78 2.4° 110 8 3 1 ─ ─ 62.4 ※ VF3XBR0150T0130L070 1.5 3 1.5° 2 70 5 6.30 2.1° 120 8 3 1 ─ ─ 72.7 ※ VF3XBR0200T0054L030 2 4 0.9° 3 30 6 4.65 3.5° 90 8 3 1 ─ 30.9 32.5 34.2 VF3XBR0200T0054L040 2 4 0.9° 3 40 6 4.97 2.7° 90 8 3 1 ─ 41.0 43.0 ※ VF3XBR0200T0054L050 2 4 0.9° 3 50 6 5.28 2.2° 110 8 3 1 ─ 51.0 53.6 ※ VF3XBR0200T0054L060 2 4 0.9° 3 60 6 5.60 1.9° 110 8 3 1 ─ 61.1 ※ ※ VF3XBR0250T0054L035 2.5 5 0.9° 3.5 35 6.5 5.80 2.4° 90 8 3 1 ─ 35.9 37.7 ※ ※无干涉 : 标准库存品 I249
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IMPACT MIRACLE立铣刀 硬质合金 VF3XB 3刃IMPACT MIRACLE锥颈球头立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 _ 数 刃 存 库 图 实际有效颈长 RE DC BHTA APMX LU 2 LU DN B2 LF DCON 30' 1° 2° 3° 型 角 直 VF3XBR0250T0054L040 2.5 5 0.9° 3.5 40 6.5 5.95 2.2° 90 8 3 1 ─ 41.0 43.0 ※ VF3XBR0250T0054L050 2.5 5 0.9° 3.5 50 6.5 6.27 1.8° 110 8 3 1 ─ 51.0 ※ ※ VF3XBR0250T0054L060 2.5 5 0.9° 3.5 60 6.5 6.58 1.5° 110 8 3 1 ─ 61.1 ※ ※ ※无干涉 型 头 球 型 头 弧 圆 型 刃 锥 刀 铣 立 体 整 I250
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硬质合金 推荐切削条件 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 工件材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 球头半径 颈部锥半角 颈长 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 -1 -1 -1 -1 _ ap mm ap mm ap mm ap mm RE (mm) BHTA LU 2 (mm) (min ) (mm/min) ( ) (min ) (mm/min) ( ) (min ) (mm/min) ( ) (min ) (mm/min) ( ) 6 34000 2700 0.03 31000 2200 0.025 24000 1700 0.02 19000 1400 0.015 0.4° 8 31000 2100 0.02 29000 1700 0.02 22000 1300 0.015 18000 1000 0.01 12 28000 2000 0.015 26000 1600 0.01 20000 1200 0.01 16000 960 0.007 R0.4 8 31000 2200 0.02 29000 1800 0.02 22000 1400 0.015 18000 1100 0.01 0.9° 12 28000 2100 0.015 26000 1700 0.01 20000 1300 0.01 16000 1000 0.007 16 25000 1100 0.01 23000 910 0.01 18000 700 0.008 14000 560 0.006 8 27000 2700 0.04 25000 2200 0.04 19000 1700 0.03 15000 1400 0.02 10 24000 2200 0.03 22000 1800 0.025 17000 1400 0.02 14000 1100 0.015 12 24000 2200 0.03 22000 1800 0.025 17000 1400 0.02 14000 1100 0.015 16 22000 2100 0.03 21000 1700 0.025 16000 1300 0.02 13000 1000 0.015 0.4° 20 20000 1400 0.015 18000 1200 0.01 14000 900 0.01 11000 720 0.007 25 18000 1300 0.015 17000 1000 0.01 13000 800 0.009 10000 640 0.006 30 15000 960 0.01 14000 780 0.01 11000 600 0.008 8800 480 0.006 35 14000 800 0.008 13000 650 0.007 10000 500 0.006 8000 400 0.004 8 27000 2900 0.04 25000 2300 0.04 19000 1800 0.03 15000 1400 0.02 12 24000 2400 0.03 22000 2000 0.025 17000 1500 0.02 14000 1200 0.015 16 22000 2200 0.03 21000 1800 0.025 16000 1400 0.02 13000 1100 0.015 20 20000 1600 0.015 18000 1300 0.01 14000 1000 0.01 11000 800 0.007 R0.5 25 18000 1400 0.015 17000 1200 0.01 13000 900 0.009 10000 720 0.006刀 铣 立 体 整 0.9° 30 15000 1100 0.01 14000 910 0.009 11000 700 0.008 8800 560 0.006 35 14000 960 0.008 13000 780 0.007 10000 600 0.006 8000 480 0.004 40 11000 800 0.007 11000 650 0.006 8000 500 0.005 6400 400 0.003 50 8400 610 0.006 7800 490 0.005 6000 380 0.004 4800 300 0.003 60 7000 510 0.004 6500 400 0.004 5000 320 0.003 4000 260 0.002 70 7000 480 0.003 6500 390 0.002 5000 300 0.002 4000 240 0.001 12 24000 2600 0.03 22000 2100 0.025 17000 1600 0.02 14000 1300 0.015 16 22000 2400 0.03 21000 2000 0.025 16000 1500 0.02 13000 1200 0.015 20 20000 1800 0.015 18000 1400 0.01 14000 1100 0.01 11000 880 0.007 1.5° 25 18000 1600 0.015 17000 1300 0.01 13000 1000 0.009 11000 800 0.006 30 15000 1300 0.01 14000 1000 0.01 11000 800 0.008 8800 640 0.006 35 14000 1100 0.008 13000 910 0.007 10000 700 0.006 8000 560 0.004 10 18000 2700 0.06 17000 2200 0.05 13000 1700 0.04 10000 1400 0.03 15 17000 2200 0.04 16000 1800 0.04 12000 1400 0.03 9600 1100 0.02 0.4° 20 17000 2100 0.03 16000 1700 0.025 12000 1300 0.02 9600 1000 0.015 30 14000 1600 0.015 13000 1300 0.01 10000 1000 0.01 8000 800 0.007 15 17000 2400 0.04 16000 2000 0.04 12000 1500 0.03 9600 1200 0.02 R0.75 20 17000 2200 0.03 16000 1800 0.025 12000 1400 0.02 9600 1100 0.015 0.9° 30 14000 1800 0.015 13000 1400 0.01 10000 1100 0.01 8000 880 0.007 40 13000 1300 0.01 12000 1000 0.01 9000 800 0.008 7200 640 0.006 15 17000 2600 0.04 16000 2100 0.04 12000 1600 0.03 9600 1300 0.02 1.5° 20 17000 2400 0.03 16000 2000 0.025 12000 1500 0.02 9600 1200 0.015 30 14000 2000 0.015 13000 1600 0.01 10000 1200 0.01 8000 960 0.007 ≤0.1RE (RE≤1) ≤0.2RE (RE>1) 切削深度基准 ap RE :球头半径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I251
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IMPACT MIRACLE立铣刀 硬质合金 VF3XB 3刃IMPACT MIRACLE锥颈球头立铣刀 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 工件材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 球头半径 颈部锥半角 颈长 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 -1 -1 -1 -1 _ ap mm ap mm ap mm ap mm ( ) ( ) RE (mm) BHTA LU 2 (mm) (min ) (mm/min) ( ) (min ) (mm/min) ( ) (min ) (mm/min) (min ) (mm/min) 16 15000 3200 0.07 14000 2600 0.06 11000 2000 0.05 8800 1600 0.03 20 14000 2400 0.06 13000 2000 0.05 10000 1500 0.04 8000 1200 0.03 25 14000 2100 0.04 13000 1700 0.04 10000 1300 0.03 8000 1000 0.02 0.4° 30 13000 1800 0.03 12000 1400 0.03 9000 1100 0.025 7200 880 0.02 35 13000 1600 0.03 12000 1300 0.025 9000 1000 0.02 7200 800 0.015 40 12000 1400 0.015 11000 1200 0.01 8500 900 0.01 6800 720 0.007 20 14000 2600 0.06 13000 2100 0.05 10000 1600 0.04 8000 1300 0.03 25 14000 2200 0.05 13000 1800 0.04 10000 1400 0.03 8000 1100 0.025 30 13000 1900 0.04 12000 1600 0.04 9000 1200 0.03 7200 960 0.02 R1 35 13000 1800 0.04 12000 1400 0.03 9000 1100 0.025 7200 880 0.02 0.9° 40 12000 1600 0.03 11000 1300 0.025 8500 1000 0.02 6800 800 0.015 50 11000 1400 0.015 10000 1200 0.01 8000 900 0.01 6400 720 0.007 60 9800 1100 0.007 9100 910 0.006 7000 700 0.005 5600 560 0.003 70 8400 960 0.004 7800 780 0.004 6000 600 0.003 4800 480 0.002 25 14000 2400 0.05 13000 2000 0.04 10000 1500 0.03 8000 1200 0.025 30 12600 2100 0.04 12000 1700 0.04 9000 1300 0.03 7200 1000 0.02 1.5° 35 13000 1900 0.04 12000 1600 0.03 9000 1200 0.025 7200 960 0.02 40 12000 1800 0.03 11000 1400 0.025 8500 1100 0.02 6800 880 0.015 刀 铣 立 体 整 20 13000 2900 0.06 12000 2300 0.05 9000 1800 0.04 7200 1400 0.03 0.9° 30 12000 2600 0.05 11000 2100 0.04 8500 1600 0.03 6800 1300 0.025 40 11000 2200 0.04 9800 1800 0.04 7500 1400 0.03 6000 1100 0.02 R1.25 20 13000 3000 0.06 12000 2500 0.05 9000 1900 0.04 7200 1500 0.03 1.5° 30 12000 2700 0.05 11050 2200 0.04 8500 1700 0.03 6800 1400 0.025 40 11000 2400 0.04 9800 2000 0.04 7500 1500 0.03 6000 1200 0.02 20 12000 3700 0.13 11000 3000 0.1 8500 2300 0.09 6800 1800 0.06 30 11000 2900 0.07 10000 2300 0.06 8000 1800 0.05 6400 1400 0.03 0.4° 40 11000 2400 0.06 10000 2000 0.05 8000 1500 0.04 6400 1200 0.03 50 11000 2000 0.04 9800 1600 0.04 7500 1200 0.03 6000 960 0.02 20 12000 3800 0.13 11000 3100 0.1 8500 2400 0.09 6800 1900 0.06 30 11000 3000 0.07 10000 2500 0.06 8000 1900 0.05 6400 1500 0.03 R1.5 40 11000 2600 0.06 10000 2100 0.05 8000 1600 0.04 6400 1300 0.03 0.9° 50 11000 2100 0.04 9800 1700 0.04 7500 1300 0.03 6000 1000 0.02 60 9800 2000 0.03 9100 1600 0.025 7000 1200 0.02 5600 960 0.015 70 9800 1800 0.015 9100 1400 0.01 7000 1100 0.01 5600 880 0.007 50 11000 2200 0.04 9800 1800 0.04 7500 1400 0.03 6000 1100 0.02 1.5° 60 9800 2100 0.03 9100 1700 0.025 7000 1300 0.02 5600 1000 0.015 70 9800 2000 0.015 9100 1600 0.01 7000 1200 0.01 5600 960 0.007 30 10000 3200 0.3 9400 2600 0.25 7200 2000 0.2 5800 1600 0.15 40 9500 2400 0.15 8800 2000 0.12 6800 1500 0.1 5400 1200 0.07 R2 0.9° 50 9500 2100 0.1 8800 1700 0.1 6800 1300 0.08 5400 1000 0.06 60 9000 1900 0.07 8300 1600 0.06 6400 1200 0.05 5100 960 0.03 35 8000 3500 0.3 7400 2900 0.25 5700 2200 0.2 4600 1800 0.15 R2.5 0.9° 40 8000 3200 0.2 7400 2600 0.18 5700 2000 0.15 4600 1600 0.1 60 7600 2400 0.15 7000 2000 0.12 5400 1500 0.1 4300 1200 0.07 ≤0.1RE (RE≤1) ≤0.2RE (RE>1) 切削深度基准 ap RE :球头半径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I252
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MIRACLE涂层立铣刀 30° VC3MB UWC VC 硬质合金 3刃MIRACLE 涂层球头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e u u u 15° C 图1型 角 直 D N RE APMX O C LF D C 型 头 球 RE≤6 RE≥8 D 图2 R N ±0.01 ±0.02 RE APMX O C LF D DC≤12 DC>12 0 0 - 0.020 - 0.030 DCON=6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20 h6 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 - 0.013 a实现高效率加工的3刃球头立铣刀。 单位:mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 VC3MBR0100 1 2 6 60 6 3 1 型 刃 锥 VC3MBR0150 1.5 3 8 70 6 3 1 VC3MBR0200 2 4 8 70 6 3 1 VC3MBR0250 2.5 5 12 80 6 3 1 刀 铣 立 体 整 VC3MBR0300 3 6 12 80 6 3 2 VC3MBR0400 4 8 14 90 8 3 2 VC3MBR0500 5 10 18 100 10 3 2 VC3MBR0600 6 12 22 110 12 3 2 VC3MBR0800 8 16 30 140 16 3 2 VC3MBR1000 10 20 38 160 20 3 2 : 标准库存品 I253
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MIRACLE涂层立铣刀 硬质合金 VC3MB 3刃MIRACLE 涂层球头立铣刀(M) 推荐切削条件 y粗切削 碳钢、铸铁、合金钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 预硬钢 工件材料 S50C、FC250、SCM、NAK等 SKD61等 %≤ % 15° ≤ % 15° 球头半径 15° > % 15° > RE 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R 1 32000 3000 25000 1170 18000 1440 16000 640 R 2 18500 3700 14500 1460 11000 1760 9200 740 R 3 13000 4000 10000 1500 7700 1920 6400 800 R 4 10000 5000 8000 2000 6000 2300 4800 920 R 5 8000 5000 6500 2000 4800 2200 3800 870 R 6 6600 4600 5300 1800 4000 2100 3200 840 R 8 5000 4000 4000 1600 3000 1700 2400 680 R10 4000 3600 3200 1440 2400 1400 1900 550 ≤0.5RE 切削深度 基准 ≤0.2RE RE :球头半径 y精切削 刀 铣 立 体 整 碳钢、铸铁、合金钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 预硬钢 工件材料 S50C、FC250、SCM、NAK等 SKD61等 %≤ % 15° ≤ % 15° 球头半径 15° > % 15° > RE 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R 1 32000 3200 32000 1500 25000 2000 20000 800 R 2 25500 5000 20000 2000 17000 2700 13000 1000 R 3 20000 6100 15000 2200 13000 3200 10000 1200 R 4 15000 7500 11000 2700 10000 3800 7500 1400 R 5 12000 7500 9000 2700 8000 3700 6000 1400 R 6 10000 7000 7500 2500 6600 3500 5000 1300 涂层立铣刀 R 8 7500 6000 5600 2200 5000 2800 3700 1000 R10 6000 5400 4500 2000 4000 2300 3000 900 RE ≤0.1RE 切削深度 % p 基准 ≤0.06RE p f RE :球头半径 1) %是加工面倾斜角。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I254
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DF立铣刀 30° DF3XB UWC DF 硬质合金 3刃石墨加工用金刚石涂层锥颈球头立铣刀 GFRP 铝合金 铜合金 石墨 软质陶瓷 CFRP u e e u u N D B2 型 角 直 BHTA C 图1 D APMX N RE LCF 20° O C LU D LF 与工件倾斜角度相对应的 型 头 球 实际有效颈长 长 颈 效 有 0.5 ≤RE≤2 际 R 实 ±0.01 工件倾斜角 DCON=6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a本公司独自开发的金刚石涂层锥颈球头立铣刀适用于石墨加工。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC BHTA APMX LU LCF B2 DN LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° DF3XBR0050L030 0.5 1 0.5° 1.5 30 3 4.0° 1.42 100 6 3 1 30.4 32.1 32.8 34.6型 刃 锥 DF3XBR0050L040 0.5 1 0.5° 1.5 40 3 3.2° 1.60 100 6 3 1 40.4 41.4 43.6 46.0 DF3XBR0050L050 0.5 1 0.5° 1.5 50 3 2.6° 1.77 100 6 3 1 50.4 51.7 54.4 ※ DF3XBR0100L040 1 2 0.5° 3 40 5 2.6° 2.52 100 6 3 1 40.7 41.7 43.9 ※ 刀 铣 立 体 整 DF3XBR0100L060 1 2 0.5° 3 60 5 1.8° 2.86 130 6 3 1 60.7 62.2 ※ ※ DF3XBR0100L080 1 2 0.5° 3 80 5 1.4° 3.21 130 6 3 1 80.7 82.7 ※ ※ DF3XBR0150L060 1.5 3 0.5° 4.5 60 7.5 1.4° 3.82 130 6 3 1 60.8 62.2 ※ ※ DF3XBR0150L080 1.5 3 0.5° 4.5 80 7.5 1.1° 4.17 130 6 3 1 80.8 82.8 ※ ※ DF3XBR0200L100 2 4 0.5° 6 100 9 0.6° 5.49 160 6 3 1 100.8 ※ ※ ※ ※无干涉 推荐切削条件 工件材料 石墨 铜、铜合金 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 切削深度 RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 30 20000 1100 0.05 0.13 16000 700 0.04 0.13 R0.5 40 15000 750 0.04 0.11 12000 480 0.03 0.11 50 12000 500 0.03 0.10 9600 320 0.02 0.10 40 20000 1800 0.13 0.40 16000 1100 0.10 0.40 R1 60 15000 900 0.09 0.27 12000 580 0.07 0.27 80 12000 600 0.07 0.20 9600 380 0.06 0.20 60 14000 1700 0.15 0.45 11000 1100 0.12 0.45 R1.5 80 12000 1200 0.12 0.35 9600 770 0.10 0.35 R2 100 10000 1100 0.20 0.50 8000 700 0.16 0.50 ae 切削深度 切削宽度基准 ap RE :球头半径 1) 在重视加工精度的情况下,工件如果发生崩碎剥落,请降低进给速度。 2) 请使用石墨加工专用机床。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 : 标准库存品 I255
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IMPACT MIRACLE立铣刀 30° 硬质合金 VF4MB UWC VF 4刃IMPACT MIRACLE球头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e e u u 15° 型 角 直 C 图1 D RE N APMX O C LF D C 型 头 球 0.5 ≤RE≤6 D 图2 R ±0.01 N RE APMX O C 1≤DC≤12 LF D 0 - 0.020 DCON=6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a高硬度材料高效加工用4刃球头立铣刀。 单位:mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 VF4MBR0050 0.5 1 2.5 50 6 4 1 VF4MBR0100 1 2 6 60 6 4 1 VF4MBR0150 1.5 3 8 70 6 4 1 VF4MBR0200 2 4 8 70 6 4 1 刀 铣 立 体 整 VF4MBR0250 2.5 5 12 80 6 4 1 VF4MBR0300 3 6 12 80 6 4 2 VF4MBR0400 4 8 14 90 8 4 2 VF4MBR0500 5 10 18 100 10 4 2 VF4MBR0600 6 12 22 110 12 4 2 : 标准库存品 I256
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硬质合金 推荐切削条件 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 高硬度钢 (HRC62─ 70) 工件 材料 SKD61等 SKD11等 SKS、SKH等 % ≤ ≤ %≤15° 15° % 15° % 15° % 15° % 15° 球头半径 > > > 切削深度 切削深度 切削深度 RE 转速 进给速度 转速 进给速度 ap(mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap(mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap(mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R0.5 40000 8000 40000 3800 0.06 40000 5600 40000 3100 0.05 40000 4700 32000 1700 0.03 R1 40000 9600 40000 5600 0.11 40000 8000 28000 3100 0.10 24000 5000 16000 1200 0.06 R1.5 40000 12000 32000 5600 0.13 32000 7700 19000 2900 0.12 16000 4200 11000 1100 0.07 R2 32000 11000 24000 4700 0.15 24000 6200 14000 2500 0.13 12000 3100 8000 1000 0.08 R2.5 25000 9000 19000 3800 0.20 19000 5300 12000 2200 0.15 9600 2700 6000 780 0.08 R3 21000 8400 15000 3400 0.25 16000 4800 9600 2000 0.20 8000 2300 5000 780 0.09 R4 16000 6400 12000 2600 0.30 12000 3600 7200 1600 0.20 6000 1900 4000 620 0.09 R5 13000 5200 9600 2200 0.50 10000 3200 5800 1300 0.20 4800 1500 3000 550 0.10 R6 9000 3600 7200 1700 0.50 7000 2200 4300 940 0.30 3600 1100 2200 400 0.10 ≤0.2RE 切削深度 基准 ≤ap RE :球头半径 1) %是加工面倾斜角。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 涂层立铣刀 刀 铣 立 体 整 RE % p p f I257
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SMART MIRACLE立铣刀 45° 硬质合金 VQ4SVB UWC VQ 4刃SMART MIRACLE减振球头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u u e e u N 12° D 型 角 直 C 图1 D RE N APMX O LU C D LF N D 型 头 球 R 1≤RE≤6 C 图2 D ±0.01 APMX N DC≤12 RE O LU C 0 LF D - 0.02 DCON=6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a采用SMART MIRACLE的4刃减振球头立铣刀。 a采用专用基体材料,适于因科镍合金(Inconel)等的精加工。 单位:mm 型号 RE DC APMX LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 VQ4SVBR0100 1 2 3 5 1.9 50 6 4 1 VQ4SVBR0150 1.5 3 4.5 7.5 2.9 50 6 4 1 VQ4SVBR0200 2 4 6 10 3.9 50 6 4 1 VQ4SVBR0250 2.5 5 7.5 12.5 4.9 50 6 4 1 刀 铣 立 体 整 VQ4SVBR0300 3 6 9 15 5.85 50 6 4 2 VQ4SVBR0400 4 8 12 20 7.85 60 8 4 2 VQ4SVBR0500 5 10 15 25 9.7 70 10 4 2 VQ4SVBR0600 6 12 18 30 11.7 75 12 4 2 注 由于SMART MIRACLE涂层的性质不通电,因此不能使用外部接触式(通电式)对刀仪。 刀具长度测量时请使用内部接触式(非通电式)对刀仪或激光对刀仪。 : 标准库存品 I258
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硬质合金 推荐切削条件 y台阶面加工(切槽) 碳钢、合金钢、 奥氏体类不锈钢、钛合金、析出硬化类不锈钢、 软钢、 铬钴合金、铁素体、马氏体类不锈钢、 工件 预硬钢、 材料 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V、SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH S45C、SCM440、SS400、S10C、NAK、PX5、 SNCM439等 SUS431、SUS420J2等 %≤15° % 15° %≤15° % 15° 球头半径 > 切削深度 周期进给量 > 切削深度 周期进给量 RE 切削速度 转速 进给速度 切削速度 转速 进给速度 ap pf 切削速度 转速 进给速度 切削速度 转速 进给速度 ap pf (mm) (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) R 1 250 40000 8000 200 32000 3800 0.17 0.5 230 36000 6500 150 24000 2900 0.17 0.5 R 1.5 300 32000 7700 200 21000 3200 0.25 0.75 230 24000 4800 150 16000 1900 0.25 0.75 R 2 300 24000 5800 200 16000 2800 0.33 1 230 18000 4000 150 12000 1700 0.33 1 R 2.5 300 19000 5300 200 12700 2600 0.42 1.25 230 14400 3500 150 9600 1500 0.42 1.25 R 3 300 16000 4800 200 10600 2100 0.5 1.5 230 12000 3200 150 8000 1400 0.5 1.5 R 4 300 12000 4300 200 8000 1900 0.8 2 230 9000 3200 150 6000 1400 0.8 2 R 5 300 9600 4100 200 6400 1800 1 2.5 230 7200 3000 150 4800 1300 1 2.5 R 6 300 8000 4000 200 5300 1800 1.2 3 230 6000 3000 150 4000 1300 1.2 3 ≤pf 切削深度 基准 ≤ap RE 球头半径 : 铜、铜合金 耐热合金 工件 刀 铣 立 体 整 材料 因科镍合金(Inconel)718等 %≤15° % 15° %≤15° % 15° 球头半径 > 切削深度 周期进给量 > 切削深度 周期进给量 RE 切削速度 转速 进给速度 切削速度 转速 进给速度 ap pf 切削速度 转速 进给速度 切削速度 转速 进给速度 ap pf (mm) (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) R 1 250 40000 8000 240 38000 4500 0.17 0.5 60 9600 960 40 6400 510 0.08 0.2 R 1.5 360 38000 9100 240 25000 3800 0.25 0.7 60 6400 640 40 4200 340 0.13 0.3 R 2 360 29000 7000 240 19000 3300 0.33 1 60 4800 580 40 3200 260 0.17 0.4 R 2.5 360 23000 6400 240 15000 3100 0.42 1.2 60 3800 530 39 2500 250 0.21 0.5 R 3 360 19000 5700 240 13000 2600 0.5 1.5 60 3200 500 40 2100 210 0.25 0.6 R 4 360 14000 5000 240 9600 2300 0.8 2 60 2400 430 40 1600 190 0.4 0.8 R 5 360 12000 5100 240 7700 2200 1 2.5 63 2000 420 41 1300 180 0.5 1 R 6 360 9600 4800 240 6400 2200 1.2 3 64 1700 350 41 1100 150 0.6 1.2 ≤pf 切削深度 基准 ≤ap RE 球头半径 : 1) 由于SMART MIRACLE涂层的性质不通电,因此不能使用外部接触式(通电式)对刀仪。 刀具长度测量时请使用内部接触式(非通电式)对刀仪或激光对刀仪。 2)切削不锈钢、钛合金、耐热合金等材料时,使用水溶性冷却液效果较好。 3)与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同 比例下降或减小切削深度。 4 )切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 % 5) 是加工面倾斜角。 涂层立铣刀 RE % p p f I259
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MSTAR 立铣刀 30° 硬质合金 MS2MRB UWC MS 2刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M) DC<3 DC≥3 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e u u u 15° 型 角 直 C 图1 D RE N APMX O C LF D C 图2 D 型 头 球 RE N APMX O C LF D 1≤DC≤12 0 - 0.020 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a通用2刃圆弧头型立铣刀 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 MS2MRBD0100R010 1 0.1 2 40 4 2 1 MS2MRBD0100R020 1 0.2 2 40 4 2 1 MS2MRBD0100R030 1 0.3 2 40 4 2 1 MS2MRBD0150R010 1.5 0.1 3 40 4 2 1 刀 铣 立 体 整 MS2MRBD0150R020 1.5 0.2 3 40 4 2 1 MS2MRBD0150R030 1.5 0.3 3 40 4 2 1 MS2MRBD0150R050 1.5 0.5 3 40 4 2 1 MS2MRBD0200R010 2 0.1 4 40 4 2 1 MS2MRBD0200R020 2 0.2 4 40 4 2 1 MS2MRBD0200R030 2 0.3 4 40 4 2 1 MS2MRBD0200R050 2 0.5 4 40 4 2 1 MS2MRBD0250R010 2.5 0.1 5 40 4 2 1 MS2MRBD0250R020 2.5 0.2 5 40 4 2 1 MS2MRBD0250R030 2.5 0.3 5 40 4 2 1 MS2MRBD0250R050 2.5 0.5 5 40 4 2 1 MS2MRBD0300R010 3 0.1 6 50 6 2 1 MS2MRBD0300R020 3 0.2 6 50 6 2 1 MS2MRBD0300R030 3 0.3 6 50 6 2 1 MS2MRBD0300R050 3 0.5 6 50 6 2 1 MS2MRBD0300R100 3 1 6 50 6 2 1 MS2MRBD0400R010 4 0.1 8 50 6 2 1 MS2MRBD0400R020 4 0.2 8 50 6 2 1 MS2MRBD0400R030 4 0.3 8 50 6 2 1 MS2MRBD0400R050 4 0.5 8 50 6 2 1 MS2MRBD0400R100 4 1 8 50 6 2 1 MS2MRBD0500R010 5 0.1 10 50 6 2 1 MS2MRBD0500R020 5 0.2 10 50 6 2 1 MS2MRBD0500R030 5 0.3 10 50 6 2 1 MS2MRBD0500R050 5 0.5 10 50 6 2 1 MS2MRBD0500R100 5 1 10 50 6 2 1 MS2MRBD0600R010 6 0.1 12 50 6 2 2 MS2MRBD0600R020 6 0.2 12 50 6 2 2 MS2MRBD0600R030 6 0.3 12 50 6 2 2 MS2MRBD0600R050 6 0.5 12 50 6 2 2 :: aa 标准库存品 标准库存品 I260
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硬质合金 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 MS2MRBD0600R100 6 1 12 50 6 2 2 型 角 直 MS2MRBD0600R150 6 1.5 12 50 6 2 2 MS2MRBD0600R200 6 2 12 50 6 2 2 MS2MRBD0800R020 8 0.2 16 60 8 2 2 MS2MRBD0800R030 8 0.3 16 60 8 2 2 MS2MRBD0800R050 8 0.5 16 60 8 2 2 MS2MRBD0800R100 8 1 16 60 8 2 2 型 头 球 MS2MRBD0800R150 8 1.5 16 60 8 2 2 MS2MRBD0800R200 8 2 16 60 8 2 2 MS2MRBD0800R250 8 2.5 16 60 8 2 2 MS2MRBD0800R300 8 3 16 60 8 2 2 型 头 弧 圆 MS2MRBD1000R020 10 0.2 20 70 10 2 2 MS2MRBD1000R030 10 0.3 20 70 10 2 2 MS2MRBD1000R050 10 0.5 20 70 10 2 2 MS2MRBD1000R100 10 1 20 70 10 2 2 MS2MRBD1000R150 10 1.5 20 70 10 2 2 MS2MRBD1000R200 10 2 20 70 10 2 2 MS2MRBD1000R250 10 2.5 20 70 10 2 2 MS2MRBD1000R300 10 3 20 70 10 2 2 型 刃 锥 MS2MRBD1200R020 12 0.2 24 75 12 2 2 MS2MRBD1200R030 12 0.3 24 75 12 2 2 MS2MRBD1200R050 12 0.5 24 75 12 2 2 刀 铣 立 体 整 MS2MRBD1200R100 12 1 24 75 12 2 2 MS2MRBD1200R150 12 1.5 24 75 12 2 2 MS2MRBD1200R200 12 2 24 75 12 2 2 MS2MRBD1200R250 12 2.5 24 75 12 2 2 MS2MRBD1200R300 12 3 24 75 12 2 2 I261
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MSTAR 立铣刀 硬质合金 MS2MRB 2刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M) 推荐切削条件 碳钢、铸铁、合金钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 预硬钢 工件材料 S50C、FC250、SCM、NAK等 SKD61等 外径 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) 0.1 40000 40 0.001 40000 40 0.001 0.2 40000 100 0.002 40000 100 0.002 0.3 40000 200 0.005 40000 200 0.005 0.4 40000 600 0.01 40000 600 0.01 0.5 40000 1000 0.015 40000 960 0.015 0.6 40000 1200 0.02 40000 1200 0.02 0.7 40000 1400 0.02 40000 1400 0.02 0.8 40000 1600 0.03 40000 1600 0.03 0.9 40000 1800 0.04 40000 1600 0.04 1 40000 2000 0.06 32000 1600 0.06 1.5 40000 3000 0.12 32000 1900 0.08 2 30000 3000 0.18 24000 1900 0.10 2.5 24000 2600 0.25 19000 1600 0.13 3 20000 2300 0.30 16000 1400 0.15 4 15000 2000 0.40 12000 1200 0.20 5 12000 1600 0.50 9000 900 0.25 6 10000 1400 0.60 7000 700 0.30 8 8000 1000 0.80 5600 550 0.40 刀 铣 立 体 整 10 6400 900 1.00 4500 500 0.50 12 5400 820 1.00 3800 450 0.50 16 2400 380 3.00 1200 100 0.80 20 1900 320 4.00 1000 80 1.00 ≤上表对应切削深度 DC 切削深度 基准 ≤1DC ≤上表对应切削深度 DC :立铣刀外径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 & ─ ─ 2) 使用 3以上的立铣刀进行槽加工时,请将转速降至上表的50 70% ,进给速度降至40 60%。 3) 纵向进给加工时,进给速度为上表标准值的1/3以下。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I262
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MS plus 立铣刀系列 37° MPMHVRB UWC 40° 硬质合金 4刃MS PLUS减振圆弧头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e e u e u BHTA2 15° C 图型 1 角 直 D APMX N RE LF O C D 0.1 ≤RE≤5 C ±0.015 D 图2 APMX N 型 头 球 DC≤12 DC>12 RE LF O C 0 0 D - 0.02 - 0.03 DCON=4 DCON=6 DCON=8 h5 0 0 0 - 0.005 - 0.005 - 0.006 DCON=8(DC=10) DCON=10(DC=12) DCON=10 12≤DCON≤16 DCON=20 h6 0 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.009 - 0.009 - 0.009 - 0.011 - 0.013 aa抑制高频振颤,不锈钢、碳钢加工中可实现稳定切削。 单位:mm 型 号 DC RE APMX LF DCON 刃数 库存 图 MPMHVRBD0100R010 1 0.1 2.5 45 4 4 1 型 刃 锥 MPMHVRBD0100R020 1 0.2 2.5 45 4 4 1 MPMHVRBD0200R010 2 0.1 5 45 4 4 1 MPMHVRBD0200R020 2 0.2 5 45 4 4 1 MPMHVRBD0200R030 2 0.3 5 45 4 4 1 刀 铣 立 体 整 MPMHVRBD0200R050 2 0.5 5 45 4 4 1 MPMHVRBD0300R010 3 0.1 7.5 45 6 4 1 MPMHVRBD0300R020 3 0.2 7.5 45 6 4 1 MPMHVRBD0300R030 3 0.3 7.5 45 6 4 1 MPMHVRBD0300R050 3 0.5 7.5 45 6 4 1 MPMHVRBD0400R010 4 0.1 10 45 6 4 1 MPMHVRBD0400R020 4 0.2 10 45 6 4 1 MPMHVRBD0400R030 4 0.3 10 45 6 4 1 MPMHVRBD0400R050 4 0.5 10 45 6 4 1 MPMHVRBD0400R100 4 1 10 45 6 4 1 MPMHVRBD0500R010 5 0.1 12.5 50 6 4 1 MPMHVRBD0500R020 5 0.2 12.5 50 6 4 1 MPMHVRBD0500R030 5 0.3 12.5 50 6 4 1 MPMHVRBD0500R050 5 0.5 12.5 50 6 4 1 MPMHVRBD0500R100 5 1 12.5 50 6 4 1 MPMHVRBD0600R010 6 0.1 15 60 6 4 2 MPMHVRBD0600R020 6 0.2 15 60 6 4 2 MPMHVRBD0600R030 6 0.3 15 60 6 4 2 MPMHVRBD0600R050 6 0.5 15 60 6 4 2 MPMHVRBD0600R100 6 1 15 60 6 4 2 MPMHVRBD0800R020 8 0.2 20 70 8 4 2 MPMHVRBD0800R030 8 0.3 20 70 8 4 2 MPMHVRBD0800R050 8 0.5 20 70 8 4 2 MPMHVRBD0800R100 8 1 20 70 8 4 2 MPMHVRBD0800R150 8 1.5 20 70 8 4 2 MPMHVRBD0800R200 8 2 20 70 8 4 2 MPMHVRBD0800R250 8 2.5 20 70 8 4 2 : 标准库存品 I263
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MS plus 立铣刀系列 硬质合金 MPMHVRB 4刃MS PLUS减振圆弧头立铣刀(M) 单位:mm 型 号 DC RE APMX LF DCON 刃数 库存 图 型 角 直 MPMHVRBD0800R300 8 3 20 70 8 4 2 MPMHVRBD1000R020 10 0.2 25 80 10 4 2 MPMHVRBD1000R030 10 0.3 25 80 10 4 2 MPMHVRBD1000R050 10 0.5 25 80 10 4 2 MPMHVRBD1000R100 10 1 25 80 10 4 2 MPMHVRBD1000R150 10 1.5 25 80 10 4 2 型 头 球 MPMHVRBD1000R200 10 2 25 80 10 4 2 MPMHVRBD1000R250 10 2.5 25 80 10 4 2 MPMHVRBD1000R300 10 3 25 80 10 4 2 MPMHVRBD1200R030 12 0.3 30 100 12 4 2 MPMHVRBD1200R050 12 0.5 30 100 12 4 2 型 头 弧 圆 MPMHVRBD1200R100 12 1 30 100 12 4 2 MPMHVRBD1200R150 12 1.5 30 100 12 4 2 MPMHVRBD1200R200 12 2 30 100 12 4 2 MPMHVRBD1200R300 12 3 30 100 12 4 2 MPMHVRBD1600R030 16 0.3 40 110 16 4 2 MPMHVRBD1600R050 16 0.5 40 110 16 4 2 MPMHVRBD1600R100 16 1 40 110 16 4 2 型 刃 锥 MPMHVRBD1600R200 16 2 40 110 16 4 2 MPMHVRBD1600R300 16 3 40 110 16 4 2 MPMHVRBD1600R500 16 5 40 110 16 4 2 MPMHVRBD2000R030 20 0.3 50 125 20 4 2 刀 铣 立 体 整 MPMHVRBD2000R050 20 0.5 50 125 20 4 2 MPMHVRBD2000R100 20 1 50 125 20 4 2 MPMHVRBD2000R200 20 2 50 125 20 4 2 MPMHVRBD2000R300 20 3 50 125 20 4 2 MPMHVRBD2000R500 20 5 50 125 20 4 2 APMX 曲面刃 C D 图3 APMX N RE LF O C D y缩柄型 单位:mm 型 号 DC RE APMX LF DCON 刃数 库存 图 MPMHVRBD1000R030S08 10 0.3 25 100 8 4 3 MPMHVRBD1000R050S08 10 0.5 25 100 8 4 3 MPMHVRBD1000R100S08 10 1 25 100 8 4 3 MPMHVRBD1000R200S08 10 2 25 100 8 4 3 MPMHVRBD1200R030S10 12 0.3 30 110 10 4 3 MPMHVRBD1200R050S10 12 0.5 30 110 10 4 3 MPMHVRBD1200R100S10 12 1 30 110 10 4 3 MPMHVRBD1200R200S10 12 2 30 110 10 4 3 MPMHVRBD1200R300S10 12 3 30 110 10 4 3 : 标准库存品 I264
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硬质合金 推荐切削条件 y侧面切削 碳钢、合金钢(HB180─ 280) 碳钢、合金钢(HB280─ 350) 奥氏体类不锈钢 高硬度钢(HRC45─ 52) 球墨铸铁 预硬钢、合金工具钢 (≤HB200) 工件材料 钛合金 SUS304 SUS316 Ti-6Al-4V等 SKD61 SKT4等 S45C SCM440 FCD450等 SNCM439 NAK PX5 SKD SKT等 、 、 、 、 、 、 、 、 、 外径 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 1 38000 910 1.7 0.2 31000 500 1.7 0.2 25000 500 1.7 0.2 18000 290 1.7 0.05 2 21000 1500 3.5 0.4 17000 820 3.5 0.4 14000 640 3.5 0.4 10000 320 3.5 0.1 3 16000 1800 5 0.6 13000 940 5 0.6 11000 880 5 0.6 7400 380 5 0.15 4 12000 1700 7 0.8 9500 950 7 0.8 8000 900 7 0.8 5600 400 7 0.2 5 9500 1800 8.5 1 7600 1100 8.5 1 6400 900 8.5 1 4500 430 8.5 0.25 6 8000 2100 10 1.2 6400 1300 10 1.2 5300 1100 10 1.2 3700 440 10 0.3 8 6000 2000 13.5 1.6 4800 1400 13.5 1.6 4000 1200 13.5 1.6 2800 450 13.5 0.4 10 4800 2100 17 2 3800 1500 17 2 3200 1100 17 2 2200 440 17 0.5 12 4000 1900 20.5 2.4 3200 1400 20.5 2.4 2700 1100 20.5 2.4 1900 380 20.5 0.6 16 3000 1400 27.2 3.2 2400 1100 27.2 3.2 2000 840 27.2 3.2 1400 340 27.2 0.8 20 2400 1200 34 4 1900 840 34 4 1600 670 34 4 1100 260 34 1 ae 切削深度 切削宽度 ap 基准 1 DC 10 12 ae 60% 80% 50% )使用 = 、 的缩柄型立铣刀时,请将切削速度、进给速度、切削宽度 分别降低为上表的 、 、 后再使用。 2)不锈钢、钛合金加工推荐使用水溶性冷却液,碳钢加工推荐采用吹气方式。 3)减振立铣刀与普通立铣刀相比,具有抑制高频振颤的效果,但若机床、工件安装刚性低,有时会发生高频振颤。此时,请将上表的转速与进给 刀 铣 立 体 整 速度同比例降低或减小切削深度后使用。 y切槽 碳钢、合金钢(HB180─ 280) 碳钢、合金钢(HB280─ 350) 奥氏体类不锈钢 高硬度钢(HRC45─ 52) 球墨铸铁 预硬钢、合金工具钢 (≤HB200) 工件材料 钛合金 SKD61 SKT4等 SUS304 SUS316 Ti-6Al-4V等 、 S45C SCM440 FCD450等 SNCM439 NAK PX5 SKD SKT等 、 、 、 、 、 、 、 、 外径 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 DC (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) 1 31000 620 0.5 24000 380 0.5 20000 320 0.5 9500 110 0.2 2 17000 650 2 14000 450 2 11000 350 2 4800 130 0.4 3 13000 940 3 10000 660 3 8500 510 3 3200 140 0.6 4 9500 820 4 7600 600 4 6400 460 4 2400 150 0.8 5 7600 910 5 6100 670 5 5100 510 5 1900 170 1 6 6400 860 6 5100 630 6 4200 470 6 1600 190 1.2 8 4800 1000 8 3800 750 8 3200 580 8 1200 190 1.6 10 3800 910 10 3100 680 10 2500 500 10 950 150 2 12 3200 920 12 2500 660 12 2100 500 12 800 160 2.4 16 2400 690 16 1900 500 16 1600 380 16 600 120 3.2 20 1900 550 20 1500 400 20 1300 310 20 480 96 4 DC 切削深度 基准 ap DC :立铣刀外径 4) 缩柄型立铣刀不推荐用于槽加工。 I265
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MS plus 立铣刀系列 30° 硬质合金 MPXLRB UWC MS PLUS高精度长颈圆弧头立铣刀 DC≤0.3 DC≥0.4 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e e u u u N B2 D 型 角 直 C 图1 D RE APMX BHTA2 15° N O LU C 与工件倾斜角相对应的 LF D 实际有效颈长 长 颈 效 N 有 D 型 头 球 际 实 C 图2 D ±0.005 RE N 0.2 ≤DC≤6 工件倾斜角 APMX O LU C LF D 0 - 0.01 4 ≤DCON≤6 h5 0 型 头 弧 圆 - 0.005 aa实现模具的高精度、高效率加工。 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 刃 锥 MPXLRBD0020R005N005 0.2 0.05 0.2 0.5 0.18 11.4° 50 4 2 1 0.5 0.5 0.6 0.7 MPXLRBD0020R005N010 0.2 0.05 0.2 1 0.18 10.8° 50 4 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 MPXLRBD0030R005N010 0.3 0.05 0.3 1 0.28 10.8° 50 4 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 MPXLRBD0030R005N020 0.3 0.05 0.3 2 0.28 9.8° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.7 刀 铣 立 体 整 MPXLRBD0040R005N020 0.4 0.05 0.4 2 0.37 9.8° 50 4 4 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MPXLRBD0040R005N030 0.4 0.05 0.4 3 0.37 8.9° 50 4 4 1 3.1 3.3 3.6 4.0 MPXLRBD0040R005N040 0.4 0.05 0.4 4 0.37 8.2° 50 4 4 1 4.2 4.3 4.8 5.3 MPXLRBD0050R005N020 0.5 0.05 0.5 2 0.47 9.7° 50 4 4 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MPXLRBD0050R005N030 0.5 0.05 0.5 3 0.47 8.9° 50 4 4 1 3.1 3.3 3.6 4.0 MPXLRBD0050R005N040 0.5 0.05 0.5 4 0.47 8.1° 50 4 4 1 4.2 4.3 4.8 5.3 MPXLRBD0050R005N050 0.5 0.05 0.5 5 0.47 7.5° 50 4 4 1 5.2 5.4 6.0 6.6 MPXLRBD0060R005N020 0.6 0.05 0.6 2 0.57 9.7° 50 4 4 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MPXLRBD0060R005N040 0.6 0.05 0.6 4 0.57 8.1° 50 4 4 1 4.2 4.3 4.8 5.3 MPXLRBD0060R005N060 0.6 0.05 0.6 6 0.57 6.9° 50 4 4 1 6.2 6.5 7.2 7.9 MPXLRBD0080R005N040 0.8 0.05 0.8 4 0.77 7.9° 50 4 4 1 4.2 4.3 4.8 5.3 MPXLRBD0080R005N060 0.8 0.05 0.8 6 0.77 6.8° 50 4 4 1 6.2 6.5 7.2 7.9 MPXLRBD0100R005N030 1 0.05 1 3 0.96 8.3° 50 4 4 1 3.2 3.4 3.8 4.2 MPXLRBD0100R005N040 1 0.05 1 4 0.96 7.6° 50 4 4 1 4.3 4.5 5.0 5.6 MPXLRBD0100R005N050 1 0.05 1 5 0.96 7.0° 50 4 4 1 5.4 5.6 6.2 6.9 MPXLRBD0100R005N060 1 0.05 1 6 0.96 6.5° 50 4 4 1 6.4 6.7 7.4 8.2 MPXLRBD0100R005N080 1 0.05 1 8 0.96 5.6° 50 4 4 1 8.5 8.9 9.8 10.9 MPXLRBD0100R005N100 1 0.05 1 10 0.96 5.0° 50 4 4 1 10.6 11.1 12.2 13.5 MPXLRBD0100R005N120 1 0.05 1 12 0.96 4.5° 50 4 4 1 12.7 13.3 14.6 16.2 MPXLRBD0100R010N030 1 0.1 1 3 0.96 8.4° 50 4 4 1 3.2 3.4 3.8 4.2 MPXLRBD0100R010N040 1 0.1 1 4 0.96 7.6° 50 4 4 1 4.3 4.5 5.0 5.5 MPXLRBD0100R010N050 1 0.1 1 5 0.96 7.0° 50 4 4 1 5.3 5.6 6.2 6.9 MPXLRBD0100R010N060 1 0.1 1 6 0.96 6.5° 50 4 4 1 6.4 6.7 7.4 8.2 MPXLRBD0100R010N080 1 0.1 1 8 0.96 5.6° 50 4 4 1 8.5 8.9 9.8 10.8 MPXLRBD0100R010N100 1 0.1 1 10 0.96 5.0° 50 4 4 1 10.6 11.1 12.2 13.5 MPXLRBD0100R010N120 1 0.1 1 12 0.96 4.5° 50 4 4 1 12.7 13.3 14.6 16.2 MPXLRBD0120R010N100 1.2 0.1 1.2 10 1.16 4.8° 50 4 4 1 10.6 11.1 12.2 13.5 MPXLRBD0120R020N100 1.2 0.2 1.2 10 1.16 4.8° 50 4 4 1 10.6 11.1 12.2 13.5 MPXLRBD0150R010N060 1.5 0.1 1.5 6 1.44 6.0° 50 4 4 1 6.4 6.7 7.3 8.1 MPXLRBD0150R010N120 1.5 0.1 1.5 12 1.44 4.0° 50 4 4 1 12.6 13.2 14.5 16.1 :: aa 标准库存品 标准库存品 I266
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硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° MPXLRBD0150R010N180 1.5 0.1 1.5 18 1.44 3.0° 60 4 4 1 18.9 19.7 21.7 24.0 型 角 直 MPXLRBD0150R020N060 1.5 0.2 1.5 6 1.44 6.0° 50 4 4 1 6.4 6.7 7.3 8.1 MPXLRBD0150R020N120 1.5 0.2 1.5 12 1.44 4.0° 50 4 4 1 12.6 13.2 14.5 16.0 MPXLRBD0150R020N180 1.5 0.2 1.5 18 1.44 3.0° 60 4 4 1 18.9 19.7 21.7 ※ MPXLRBD0150R030N060 1.5 0.3 1.5 6 1.44 6.1° 50 4 4 1 6.3 6.6 7.3 8.0 MPXLRBD0150R030N120 1.5 0.3 1.5 12 1.44 4.0° 50 4 4 1 12.6 13.2 14.5 16.0 MPXLRBD0150R030N180 1.5 0.3 1.5 18 1.44 3.0° 60 4 4 1 18.9 19.7 21.6 ※ 型 头 球 MPXLRBD0200R010N080 2 0.1 2 8 1.94 4.5° 50 4 4 1 8.5 8.8 9.7 10.8 MPXLRBD0200R010N120 2 0.1 2 12 1.94 3.4° 50 4 4 1 12.6 13.2 14.5 16.1 MPXLRBD0200R010N160 2 0.1 2 16 1.94 2.8° 60 4 4 1 16.8 17.6 19.3 ※ MPXLRBD0200R010N200 2 0.1 2 20 1.94 2.3° 60 4 4 1 21.0 21.9 24.1 ※ 型 头 弧 圆 MPXLRBD0200R010N240 2 0.1 2 24 1.94 2.0° 70 4 4 1 25.2 26.3 ※ ※ MPXLRBD0200R020N080 2 0.2 2 8 1.94 4.5° 50 4 4 1 8.5 8.8 9.7 10.7 MPXLRBD0200R020N120 2 0.2 2 12 1.94 3.4° 50 4 4 1 12.6 13.2 14.5 ※ MPXLRBD0200R020N160 2 0.2 2 16 1.94 2.8° 60 4 4 1 16.8 17.6 19.3 ※ MPXLRBD0200R020N200 2 0.2 2 20 1.94 2.3° 60 4 4 1 21.0 21.9 24.0 ※ MPXLRBD0200R020N240 2 0.2 2 24 1.94 2.0° 70 4 4 1 25.1 26.3 ※ ※ MPXLRBD0200R030N080 2 0.3 2 8 1.94 4.5° 50 4 4 1 8.5 8.8 9.7 10.7 MPXLRBD0200R030N120 2 0.3 2 12 1.94 3.5° 50 4 4 1 12.6 13.2 14.5 16.0 型 刃 锥 MPXLRBD0200R030N160 2 0.3 2 16 1.94 2.8° 60 4 4 1 16.8 17.5 19.2 ※ MPXLRBD0200R030N200 2 0.3 2 20 1.94 2.3° 60 4 4 1 21.0 21.9 24.0 ※ MPXLRBD0200R030N240 2 0.3 2 24 1.94 2.0° 70 4 4 1 25.1 26.3 ※ ※ 刀 铣 立 体 整 MPXLRBD0300R010N080 3 0.1 3 8 2.9 5.7° 60 6 4 1 8.4 8.8 9.6 10.7 MPXLRBD0300R010N120 3 0.1 3 12 2.9 4.5° 60 6 4 1 12.6 13.1 14.4 16.0 MPXLRBD0300R010N180 3 0.1 3 18 2.9 3.4° 70 6 4 1 18.8 19.7 21.6 23.9 MPXLRBD0300R010N240 3 0.1 3 24 2.9 2.8° 70 6 4 1 25.1 26.2 28.8 ※ MPXLRBD0300R010N300 3 0.1 3 30 2.9 2.3° 70 6 4 1 31.3 32.7 35.9 ※ MPXLRBD0300R010N360 3 0.1 3 36 2.9 2.0° 90 6 4 1 37.6 39.3 ※ ※ MPXLRBD0300R020N120 3 0.2 3 12 2.9 4.5° 60 6 4 1 12.6 13.1 14.4 15.9 MPXLRBD0300R020N180 3 0.2 3 18 2.9 3.4° 60 6 4 1 18.8 19.6 21.6 23.9 MPXLRBD0300R020N240 3 0.2 3 24 2.9 2.8° 70 6 4 1 25.1 26.2 28.7 ※ MPXLRBD0300R020N300 3 0.2 3 30 2.9 2.3° 70 6 4 1 31.3 32.7 35.9 ※ MPXLRBD0300R020N360 3 0.2 3 36 2.9 2.0° 90 6 4 1 37.6 39.3 43.1 ※ MPXLRBD0300R030N120 3 0.3 3 12 2.9 4.5° 60 6 4 1 12.5 13.1 14.4 15.9 MPXLRBD0300R030N180 3 0.3 3 18 2.9 3.5° 60 6 4 1 18.8 19.6 21.5 23.9 MPXLRBD0300R030N240 3 0.3 3 24 2.9 2.8° 70 6 4 1 25.1 26.2 28.7 ※ MPXLRBD0300R030N300 3 0.3 3 30 2.9 2.3° 70 6 4 1 31.3 32.7 35.9 ※ MPXLRBD0300R030N360 3 0.3 3 36 2.9 2.0° 90 6 4 1 37.6 39.2 ※ ※ MPXLRBD0300R050N120 3 0.5 3 12 2.9 4.6° 60 6 4 1 12.5 13.1 14.3 15.8 MPXLRBD0300R050N180 3 0.5 3 18 2.9 3.5° 60 6 4 1 18.8 19.6 21.5 23.8 MPXLRBD0300R050N240 3 0.5 3 24 2.9 2.8° 70 6 4 1 25.1 26.2 28.7 ※ MPXLRBD0300R050N300 3 0.5 3 30 2.9 2.3° 70 6 4 1 31.3 32.7 35.9 ※ MPXLRBD0300R050N360 3 0.5 3 36 2.9 2.0° 90 6 4 1 37.6 39.2 ※ ※ MPXLRBD0400R010N160 4 0.1 4 16 3.9 2.8° 70 6 4 1 16.7 17.5 19.2 ※ MPXLRBD0400R010N240 4 0.1 4 24 3.9 2.0° 70 6 4 1 25.1 26.2 ※ ※ MPXLRBD0400R010N320 4 0.1 4 32 3.9 1.6° 70 6 4 1 33.4 34.9 ※ ※ MPXLRBD0400R010N480 4 0.1 4 48 3.9 1.1° 90 6 4 1 50.1 52.3 ※ ※ MPXLRBD0400R020N160 4 0.2 4 16 3.9 2.8° 70 6 4 1 16.7 17.5 19.2 ※ MPXLRBD0400R020N240 4 0.2 4 24 3.9 2.0° 70 6 4 1 25.1 26.2 ※ ※ MPXLRBD0400R020N320 4 0.2 4 32 3.9 1.6° 70 6 4 1 33.4 34.9 ※ ※ MPXLRBD0400R020N480 4 0.2 4 48 3.9 1.1° 90 6 4 1 50.1 52.3 ※ ※ MPXLRBD0400R030N160 4 0.3 4 16 3.9 2.8° 70 6 4 1 16.7 17.5 19.1 ※ ※ 无干涉 I267
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MS plus 立铣刀系列 硬质合金 MPXLRB MS PLUS高精度长颈圆弧头立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 MPXLRBD0400R030N240 4 0.3 4 24 3.9 2.0° 70 6 4 1 25.1 26.2 ※ ※ MPXLRBD0400R030N320 4 0.3 4 32 3.9 1.6° 70 6 4 1 33.4 34.9 ※ ※ MPXLRBD0400R030N480 4 0.3 4 48 3.9 1.1° 90 6 4 1 50.1 52.3 ※ ※ MPXLRBD0400R050N160 4 0.5 4 16 3.9 2.8° 70 6 4 1 16.7 17.4 19.1 ※ MPXLRBD0400R050N240 4 0.5 4 24 3.9 2.0° 70 6 4 1 25.1 26.2 ※ ※ MPXLRBD0400R050N320 4 0.5 4 32 3.9 1.6° 70 6 4 1 33.4 34.9 ※ ※ 型 头 球 MPXLRBD0400R050N480 4 0.5 4 48 3.9 1.1° 90 6 4 1 50.1 52.3 ※ ※ MPXLRBD0600R010N240 6 0.1 6 24 5.85 ─ 70 6 4 2 ※ ※ ※ ※ MPXLRBD0600R010N480 6 0.1 6 48 5.85 ─ 100 6 4 2 ※ ※ ※ ※ MPXLRBD0600R020N240 6 0.2 6 24 5.85 ─ 70 6 4 2 ※ ※ ※ ※ MPXLRBD0600R020N480 6 0.2 6 48 5.85 ─ 100 6 4 2 ※ ※ ※ ※ 型 头 弧 圆 MPXLRBD0600R030N240 6 0.3 6 24 5.85 ─ 70 6 4 2 ※ ※ ※ ※ MPXLRBD0600R030N480 6 0.3 6 48 5.85 ─ 100 6 4 2 ※ ※ ※ ※ MPXLRBD0600R050N240 6 0.5 6 24 5.85 ─ 70 6 4 2 ※ ※ ※ ※ MPXLRBD0600R050N480 6 0.5 6 48 5.85 ─ 100 6 4 2 ※ ※ ※ ※ ※ 无干涉 型 刃 锥 刀 铣 立 体 整 : 标准库存品 I268
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硬质合金 推荐切削条件 单位:mm 碳钢、合金钢(HB180─ 280) ( ─ ) 高硬度钢 HRC45 52 预硬钢、合金工具钢、 工件材料 析出硬化类不锈钢 (<HB450) S45C SCM440 NAK PX5 SKD SKT SUS630 SUS631 SKD61 SKT4 、 、 、 、 、 、 、 等 、 等 外径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 0.5 30000 180 0.003 0.04 30000 150 0.003 0.04 0.2 1 30000 120 0.003 0.04 30000 100 0.003 0.04 1 30000 210 0.003 0.08 30000 180 0.003 0.08 0.3 2 30000 120 0.003 0.08 30000 100 0.003 0.08 2 31000 970 0.005 0.10 31000 810 0.005 0.10 0.4 3 31000 790 0.004 0.10 31000 660 0.004 0.10 4 31000 540 0.003 0.10 31000 450 0.003 0.10 2 31000 1500 0.006 0.12 31000 1300 0.006 0.12 3 31000 1300 0.005 0.12 31000 1100 0.005 0.12 0.5 4 31000 970 0.004 0.12 31000 810 0.004 0.12 5 25000 790 0.004 0.12 25000 660 0.004 0.12 2 31000 2100 0.020 0.13 31000 1800 0.020 0.13 0.6 4 25000 1300 0.015 0.13 25000 1100 0.015 0.13 6 20000 790 0.008 0.13 20000 660 0.008 0.13 4 25000 3200 0.025 0.20 25000 2700 0.025 0.20 0.8 6 20000 2100 0.020 0.20 20000 1800 0.020 0.20 3 24000 2400 0.045 0.30 20000 2000 0.045 0.30 4 24000 1900 0.040 0.30 20000 1600 0.040 0.30 5 24000 1800 0.035 0.25 20000 1500 0.035 0.25 刀 铣 立 体 整 1 6 20000 1400 0.030 0.25 17000 1200 0.030 0.25 8 20000 1000 0.020 0.20 17000 880 0.020 0.20 10 15000 800 0.015 0.10 13000 670 0.015 0.10 12 15000 370 0.010 0.01 13000 310 0.010 0.01 1.2 10 18000 1500 0.030 0.25 15000 1300 0.030 0.25 6 20000 2400 0.050 0.40 17000 2000 0.050 0.40 1.5 12 15000 1400 0.040 0.30 13000 1200 0.040 0.30 18 12000 670 0.010 0.15 10000 560 0.010 0.15 8 15000 2600 0.050 0.50 13000 2200 0.050 0.50 12 15000 2100 0.045 0.50 13000 1800 0.045 0.50 2 16 14000 1900 0.040 0.35 12000 1600 0.040 0.35 20 14000 1100 0.015 0.25 12000 960 0.015 0.25 24 9300 930 0.010 0.20 7800 780 0.010 0.20 8 12000 3300 0.100 0.80 10000 2800 0.100 0.80 12 12000 3100 0.080 0.80 10000 2600 0.080 0.80 18 11000 3100 0.070 0.70 9600 2600 0.070 0.70 3 24 11000 2600 0.060 0.50 9300 2200 0.060 0.50 30 9000 1300 0.030 0.40 7500 1100 0.030 0.40 36 6200 910 0.010 0.30 5200 760 0.010 0.30 16 9000 3200 0.100 1.00 7500 2700 0.100 1.00 24 7900 2500 0.085 0.80 6600 2100 0.085 0.80 4 32 6900 1600 0.040 0.70 5800 1400 0.040 0.70 48 4800 740 0.010 0.35 4000 620 0.010 0.35 24 5500 2700 0.120 1.50 4600 2263 0.120 1.50 6 48 3800 1200 0.050 1.20 3200 1000 0.050 1.20 ≤0.2RE (DC≤&2) 切削深度 ≤0.4RE (DC > &2) 切削宽度 ≤0.1mm (DC ≤&1.5) 基准 ≤0.2mm (DC ≤&4) ≤0.5mm (DC ≤&6) DC :立铣刀外径 1) 上表是主要使用圆弧刃时的标准值。主要使用外周刃时,请使用进给速度的下限值作为标准值。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I269
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MS plus 立铣刀系列 硬质合金 MPXLRB MS PLUS高精度长颈圆弧头立铣刀 奥氏体类不锈钢 (≤HB200) 铜、铜合金 钛合金 工件材料 SUS304 SUS316 Ti-6Al-4V 、 、 等 外径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 0.5 33000 170 0.003 0.04 30000 150 0.003 0.08 0.2 1 30000 110 0.003 0.04 30000 100 0.003 0.08 1 30000 200 0.003 0.08 30000 180 0.003 0.16 0.3 2 30000 110 0.003 0.08 30000 100 0.003 0.16 2 31000 930 0.005 0.10 31000 810 0.005 0.20 0.4 3 31000 750 0.004 0.10 31000 660 0.004 0.20 4 31000 510 0.003 0.10 31000 450 0.003 0.20 2 31000 1400 0.006 0.12 31000 1300 0.006 0.24 3 31000 1200 0.005 0.12 31000 1100 0.005 0.24 0.5 4 31000 930 0.004 0.12 31000 810 0.004 0.24 5 25000 750 0.004 0.12 25000 660 0.004 0.24 2 31000 2000 0.020 0.13 31000 1800 0.020 0.26 0.6 4 25000 1200 0.015 0.13 25000 1100 0.015 0.26 6 20000 750 0.008 0.13 20000 660 0.008 0.26 4 25000 3100 0.025 0.20 25000 2700 0.025 0.40 0.8 6 20000 2000 0.020 0.20 20000 1800 0.020 0.40 3 23000 2300 0.045 0.30 20000 2000 0.045 0.60 4 23000 1800 0.040 0.30 20000 1600 0.040 0.60 5 23000 1700 0.035 0.25 20000 1500 0.035 0.50 刀 铣 立 体 整 1 6 19000 1300 0.030 0.25 17000 1200 0.030 0.50 8 19000 1000 0.020 0.20 17000 880 0.020 0.40 10 14000 770 0.015 0.10 13000 670 0.015 0.20 12 14000 350 0.010 0.01 13000 310 0.010 0.02 1.2 10 17000 1400 0.030 0.25 15000 1300 0.030 0.50 6 19000 2300 0.050 0.40 14700 1700 0.050 0.80 1.5 12 14000 1300 0.040 0.30 11000 1000 0.040 0.60 18 11000 640 0.010 0.15 8600 480 0.010 0.30 8 14000 2500 0.050 0.50 11000 1900 0.050 1.00 12 14000 2000 0.045 0.50 11000 1500 0.045 1.00 2 16 13000 1800 0.040 0.35 10000 1300 0.040 0.70 20 13000 1100 0.015 0.25 10000 830 0.015 0.50 24 8900 890 0.010 0.20 6700 670 0.010 0.40 8 11000 3200 0.100 0.80 8600 2400 0.100 1.60 12 11000 2900 0.080 0.80 8600 2200 0.080 1.60 18 11000 2900 0.070 0.70 8300 2200 0.070 1.40 3 24 10000 2500 0.060 0.50 8000 1900 0.060 1.00 30 8600 1200 0.030 0.40 6500 950 0.030 0.80 36 5900 870 0.010 0.30 4500 660 0.010 0.60 16 8600 3100 0.100 1.00 6500 2300 0.100 2.00 24 7500 2400 0.085 0.80 5700 1800 0.085 1.60 4 32 6600 1600 0.040 0.70 5000 1200 0.040 1.40 48 4600 710 0.010 0.35 3400 530 0.010 0.70 24 5200 2600 0.120 1.50 4000 1900 0.120 3.00 6 48 3600 1100 0.050 1.20 2700 870 0.050 2.40 ≤0.2RE (DC≤&2) 切削深度 ≤0.4RE (DC > &2) 切削宽度 ≤0.1mm (DC ≤&1.5) 基准 ≤0.2mm (DC ≤&4) ≤0.5mm (DC ≤&6) DC :立铣刀外径 I270
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MIRACLE涂层立铣刀 30° VCPSRB UWC VC 硬质合金 MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S) DC≤1.5 DC≥2 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e e e e u u N B2 D C 图1型 角 直 D 15° ) RE APMX 5 h ( LU N 与工件倾斜角度相对应的 LF O 实际有效颈长 C 长 D 颈 效 N 有 D 型 头 球 0.05 ≤RE≤5 际 C 实 D 图2 ±0.01 ) RE 5 APMX h 0.6 ≤DC≤12 工件倾斜角 ( LU N LF O 0 C - 0.01 D DCON=6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h5 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.005 - 0.006 - 0.008 a圆角R精度±0.01mm、外径公差0 ~-0.01mm。 可实现模具的高精度、高效加工的圆弧头型立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° VCPSRBD0060N02R005 0.6 0.05 0.6 2 0.56 12.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6型 刃 锥 VCPSRBD0060N02R01 0.6 0.1 0.6 2 0.56 12.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.3 2.6 VCPSRBD0060N02R02 0.6 0.2 0.6 2 0.56 12.7° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.2 2.5 VCPSRBD0060N04R01 0.6 0.1 0.6 4 0.56 10.9° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.7 5.1 刀 铣 立 体 整 VCPSRBD0060N04R02 0.6 0.2 0.6 4 0.56 11° 50 6 2 1 4.2 4.3 4.7 5 VCPSRBD0080N04R005 0.8 0.05 0.8 4 0.76 10.7° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.7 5.1 VCPSRBD0080N04R01 0.8 0.1 0.8 4 0.76 10.8° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.7 5.1 VCPSRBD0080N04R02 0.8 0.2 0.8 4 0.76 10.8° 50 6 2 1 4.2 4.3 4.7 5 VCPSRBD0080N04R03 0.8 0.3 0.8 4 0.76 10.9° 50 6 2 1 4.2 4.3 4.6 5 VCPSRBD0080N06R01 0.8 0.1 0.8 6 0.76 9.4° 50 6 2 1 6.3 6.5 7 7.5 VCPSRBD0080N06R02 0.8 0.2 0.8 6 0.76 9.5° 50 6 2 1 6.3 6.5 7 7.5 VCPSRBD0080N06R03 0.8 0.3 0.8 6 0.76 9.5° 50 6 2 1 6.3 6.5 6.9 7.5 VCPSRBD0080N08R03 0.8 0.3 0.8 8 0.76 8.5° 50 6 2 1 8.3 8.6 9.2 10 VCPSRBD0100N04R005 1 0.05 1 4 0.94 10.5° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.8 5.3 VCPSRBD0100N04R01 1 0.1 1 4 0.94 10.5° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.8 5.3 VCPSRBD0100N04R02 1 0.2 1 4 0.94 10.6° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.7 5.3 VCPSRBD0100N04R03 1 0.3 1 4 0.94 10.6° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.6 5.2 VCPSRBD0100N04R04 1 0.4 1 4 0.94 10.7° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.4 5.2 VCPSRBD0100N06R01 1 0.1 1 6 0.94 9.2° 50 6 2 1 6.4 6.7 7.2 7.8 VCPSRBD0100N06R02 1 0.2 1 6 0.94 9.2° 50 6 2 1 6.4 6.7 7.2 7.7 VCPSRBD0100N06R03 1 0.3 1 6 0.94 9.3° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.2 7.7 VCPSRBD0100N06R04 1 0.4 1 6 0.94 9.4° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.1 7.7 VCPSRBD0100N10R03 1 0.3 1 10 0.94 7.4° 50 6 2 1 10.5 10.9 11.8 12.7 VCPSRBD0100N10R04 1 0.4 1 10 0.94 7.4° 50 6 2 1 10.5 10.9 11.7 12.7 VCPSRBD0120N06R05 1.2 0.5 1.2 6 1.14 9.3° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.1 7.7 VCPSRBD0120N10R05 1.2 0.5 1.2 10 1.14 7.3° 50 6 2 1 10.5 10.9 11.7 12.6 VCPSRBD0120N15R05 1.2 0.5 1.2 15 1.14 5.8° 50 6 2 1 15.7 16.3 17.5 18.9 VCPSRBD0150N04R01 1.5 0.1 1.5 4 1.44 10.2° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.8 5.3 VCPSRBD0150N04R02 1.5 0.2 1.5 4 1.44 10.2° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.7 5.3 VCPSRBD0150N04R03 1.5 0.3 1.5 4 1.44 10.3° 50 6 2 1 4.2 4.5 4.6 5.2 VCPSRBD0150N04R05 1.5 0.5 1.5 4 1.44 10.5° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.3 5.2 VCPSRBD0150N06R01 1.5 0.1 1.5 6 1.44 8.8° 50 6 2 1 6.4 6.7 7.2 7.8 VCPSRBD0150N06R02 1.5 0.2 1.5 6 1.44 8.9° 50 6 2 1 6.4 6.7 7.2 7.7 VCPSRBD0150N06R03 1.5 0.3 1.5 6 1.44 8.9° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.2 7.7 I271
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MIRACLE涂层立铣刀 硬质合金 VCPSRB MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S) 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 VCPSRBD0150N06R05 1.5 0.5 1.5 6 1.44 9° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.1 7.7 VCPSRBD0150N10R01 1.5 0.1 1.5 10 1.44 6.9° 50 6 2 1 10.6 11 11.8 12.7 VCPSRBD0150N10R02 1.5 0.2 1.5 10 1.44 7° 50 6 2 1 10.5 11 11.8 12.7 VCPSRBD0150N10R03 1.5 0.3 1.5 10 1.44 7° 50 6 2 1 10.5 10.9 11.8 12.7 VCPSRBD0150N10R05 1.5 0.5 1.5 10 1.44 7.1° 50 6 2 1 10.5 10.9 11.7 12.6 VCPSRBD0150N15R01 1.5 0.1 1.5 15 1.44 5.5° 50 6 2 1 15.8 16.3 17.5 18.9 型 头 球 VCPSRBD0150N15R02 1.5 0.2 1.5 15 1.44 5.5° 50 6 2 1 15.8 16.3 17.5 18.9 VCPSRBD0150N15R03 1.5 0.3 1.5 15 1.44 5.5° 50 6 2 1 15.7 16.3 17.5 18.9 VCPSRBD0150N15R05 1.5 0.5 1.5 15 1.44 5.7° 50 6 2 1 15.7 16.3 17.4 18.6 VCPSRBD0150N20R03 1.5 0.3 1.5 20 1.44 4.7° 60 6 2 1 20.9 21.6 22.9 24.5 VCPSRBD0150N20R05 1.5 0.5 1.5 20 1.44 4.8° 60 6 2 1 20.9 21.5 22.8 24.2 型 头 弧 圆 VCPSRBD0200N06R01 2 0.1 2 6 1.9 9.4° 50 6 4 1 6.3 6.6 6.9 7.5 VCPSRBD0200N06R02 2 0.2 2 6 1.9 9.7° 50 6 4 1 6.3 6.6 6.8 7.4 VCPSRBD0200N06R03 2 0.3 2 6 1.9 10° 50 6 4 1 6.3 6.6 6.7 7.4 VCPSRBD0200N06R05 2 0.5 2 6 1.9 10.3° 50 6 4 1 6.3 6.5 6.5 7.4 VCPSRBD0200N10R01 2 0.1 2 10 1.9 7.6° 50 6 4 1 10.5 10.9 11.4 12 VCPSRBD0200N10R02 2 0.2 2 10 1.9 7.7° 50 6 4 1 10.5 10.8 11.2 12 VCPSRBD0200N10R03 2 0.3 2 10 1.9 7.8° 50 6 4 1 10.5 10.8 11.1 11.9 型 刃 锥 VCPSRBD0200N10R05 2 0.5 2 10 1.9 8° 50 6 4 1 10.5 10.8 10.9 11.9 VCPSRBD0200N15R01 2 0.1 2 15 1.9 5.9° 50 6 4 1 15.7 16.1 16.8 17.5 VCPSRBD0200N15R02 2 0.2 2 15 1.9 5.9° 50 6 4 1 15.7 16.1 16.7 17.5 VCPSRBD0200N15R03 2 0.3 2 15 1.9 6° 50 6 4 1 15.7 16.1 16.6 17.4 刀 铣 立 体 整 VCPSRBD0200N15R05 2 0.5 2 15 1.9 6.1° 50 6 4 1 15.6 16.1 16.3 17.4 VCPSRBD0200N20R03 2 0.3 2 20 1.9 4.8° 60 6 4 1 20.8 21.4 21.9 22.9 VCPSRBD0200N20R05 2 0.5 2 20 1.9 4.9° 60 6 4 1 20.8 21.4 21.7 22.9 VCPSRBD0200N25R03 2 0.3 2 25 1.9 4° 60 6 4 1 26 26.6 27.5 28.3 VCPSRBD0200N25R05 2 0.5 2 25 1.9 4° 60 6 4 1 26 26.6 27 28.2 VCPSRBD0250N08R01 2.5 0.1 2.5 8 2.4 8.6° 50 6 4 1 8.4 8.7 9.2 9.9 VCPSRBD0250N08R02 2.5 0.2 2.5 8 2.4 8.7° 50 6 4 1 8.4 8.7 9 9.9 VCPSRBD0250N08R03 2.5 0.3 2.5 8 2.4 8.8° 50 6 4 1 8.4 8.7 8.9 9.9 VCPSRBD0250N08R05 2.5 0.5 2.5 8 2.4 9° 50 6 4 1 8.4 8.7 8.7 9.9 VCPSRBD0250N08R10 2.5 1 2.5 8 2.4 9.4° 50 6 4 1 8.3 8.7 8.2 9.9 VCPSRBD0250N15R03 2.5 0.3 2.5 15 2.4 5.5° 50 6 4 1 15.7 16.1 16.6 17.5 VCPSRBD0250N15R05 2.5 0.5 2.5 15 2.4 5.6° 50 6 4 1 15.6 16.1 16.3 17.5 VCPSRBD0250N15R10 2.5 1 2.5 15 2.4 5.7° 50 6 4 1 15.6 16.1 15.8 17.5 VCPSRBD0300N10R01 3 0.1 3 10 2.9 6.6° 60 6 4 1 10.5 10.9 11.4 12.3 VCPSRBD0300N10R02 3 0.2 3 10 2.9 6.6° 60 6 4 1 10.5 10.8 11.2 12.3 VCPSRBD0300N10R03 3 0.3 3 10 2.9 6.6° 60 6 4 1 10.5 10.8 11.1 12.3 VCPSRBD0300N10R05 3 0.5 3 10 2.9 6.7° 60 6 4 1 10.5 10.8 10.9 12.4 VCPSRBD0300N10R10 3 1 3 10 2.9 7° 60 6 4 1 10.4 10.8 10.4 12.4 VCPSRBD0300N15R01 3 0.1 3 15 2.9 4.8° 60 6 4 1 15.7 16.1 16.8 17.7 VCPSRBD0300N15R02 3 0.2 3 15 2.9 4.8° 60 6 4 1 15.7 16.1 16.7 17.8 VCPSRBD0300N15R03 3 0.3 3 15 2.9 4.8° 60 6 4 1 15.7 16.1 16.6 17.8 VCPSRBD0300N15R05 3 0.5 3 15 2.9 4.8° 60 6 4 1 15.6 16.1 16.3 17.8 VCPSRBD0300N15R10 3 1 3 15 2.9 5° 60 6 4 1 15.6 16.1 15.8 17.8 VCPSRBD0300N20R01 3 0.1 3 20 2.9 3.7° 60 6 4 1 20.8 21.4 22.1 23.1 VCPSRBD0300N20R02 3 0.2 3 20 2.9 3.7° 60 6 4 1 20.8 21.4 22 23.1 VCPSRBD0300N20R03 3 0.3 3 20 2.9 3.8° 60 6 4 1 20.8 21.4 21.9 23.2 VCPSRBD0300N20R05 3 0.5 3 20 2.9 3.8° 60 6 4 1 20.8 21.4 21.7 23.2 VCPSRBD0300N20R10 3 1 3 20 2.9 3.9° 60 6 4 1 20.8 21.3 21.2 23.2 VCPSRBD0300N30R03 3 0.3 3 30 2.9 2.6° 70 6 4 1 31.1 31.8 32.5 ※ VCPSRBD0300N30R05 3 0.5 3 30 2.9 2.6° 70 6 4 1 31.1 31.8 32.2 ※ ※无干涉 : 标准库存品 I272
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硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° VCPSRBD0400N12R01 4 0.1 4 12 3.9 3.8° 60 6 4 1 12.5 13 13.5 15.1型 角 直 VCPSRBD0400N12R02 4 0.2 4 12 3.9 3.8° 60 6 4 1 12.5 13 13.4 15.2 VCPSRBD0400N12R03 4 0.3 4 12 3.9 3.8° 60 6 4 1 12.5 13 13.3 15.2 VCPSRBD0400N12R05 4 0.5 4 12 3.9 3.9° 60 6 4 1 12.5 13 13.1 15.3 VCPSRBD0400N12R10 4 1 4 12 3.9 4° 60 6 4 1 12.5 12.9 12.6 15.3 VCPSRBD0400N20R01 4 0.1 4 20 3.9 2.5° 60 6 4 1 20.8 21.4 22.1 ※ VCPSRBD0400N20R02 4 0.2 4 20 3.9 2.5° 60 6 4 1 20.8 21.4 22 ※ 型 头 球 VCPSRBD0400N20R03 4 0.3 4 20 3.9 2.5° 60 6 4 1 20.8 21.4 21.9 ※ VCPSRBD0400N20R05 4 0.5 4 20 3.9 2.5° 60 6 4 1 20.8 21.4 21.7 ※ VCPSRBD0400N20R10 4 1 4 20 3.9 2.6° 60 6 4 1 20.8 21.3 21.2 ※ VCPSRBD0400N30R03 4 0.3 4 30 3.9 1.8° 70 6 4 1 31.1 31.8 ※ ※ 型 头 弧 圆 VCPSRBD0400N30R05 4 0.5 4 30 3.9 1.8° 70 6 4 1 31.1 31.8 ※ ※ VCPSRBD0400N30R10 4 1 4 30 3.9 1.8° 70 6 4 1 31.1 31.8 ※ ※ VCPSRBD0500N15R05 5 0.5 5 15 4.9 1.6° 60 6 4 1 15.6 16.1 ※ ※ VCPSRBD0500N15R10 5 1 5 15 4.9 1.6° 60 6 4 1 15.6 16.1 ※ ※ VCPSRBD0500N30R05 5 0.5 5 30 4.9 0.9° 70 6 4 1 31.1 ※ ※ ※ VCPSRBD0500N30R10 5 1 5 30 4.9 0.9° 70 6 4 1 31.1 ※ ※ ※ VCPSRBD0600N18R01 6 0.1 6 18 5.85 ─ 70 6 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0600N18R02 6 0.2 6 18 5.85 ─ 70 6 42 ※ ※ ※ ※ 型 刃 锥 VCPSRBD0600N18R03 6 0.3 6 18 5.85 ─ 70 6 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0600N18R05 6 0.5 6 18 5.85 ─ 70 6 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0600N18R10 6 1 6 18 5.85 ─ 70 6 42 ※ ※ ※ ※ 刀 铣 立 体 整 VCPSRBD0600N18R20 6 2 6 18 5.85 ─ 70 6 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0600N41R05 6 0.5 6 41 5.85 ─ 90 6 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0600N50R10 6 1 6 50 5.85 ─ 90 6 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N24R01 8 0.1 8 24 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N24R02 8 0.2 8 24 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N24R03 8 0.3 8 24 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N24R05 8 0.5 8 24 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N24R10 8 1 8 24 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N24R20 8 2 8 24 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N24R30 8 3 8 24 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N50R10 8 1 8 50 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD0800N50R30 8 3 8 50 7.85 ─ 90 8 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N30R03 10 0.3 10 30 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N30R05 10 0.5 10 30 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N30R10 10 1 10 30 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N30R20 10 2 10 30 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N30R30 10 3 10 30 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N30R40 10 4 10 30 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N50R10 10 1 10 50 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1000N50R30 10 3 10 50 9.7 ─ 100 10 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1200N36R03 12 0.3 12 36 11.7 ─ 110 12 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1200N36R05 12 0.5 12 36 11.7 ─ 110 12 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1200N36R10 12 1 12 36 11.7 ─ 110 12 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1200N36R20 12 2 12 36 11.7 ─ 110 12 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1200N36R30 12 3 12 36 11.7 ─ 110 12 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1200N36R40 12 4 12 36 11.7 ─ 110 12 42 ※ ※ ※ ※ VCPSRBD1200N36R50 12 5 12 36 11.7 ─ 110 12 42 ※ ※ ※ ※ ※无干涉 I273
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MIRACLE涂层立铣刀 硬质合金 VCPSRB MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S) 推荐切削条件 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 预硬钢 工件材料 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 颈长 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 DC (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 2 48000 200 ─ 600 40000 160 ─ 500 22000 80 ─ 250 0.6 4 48000 160 ─ 500 40000 100 ─ 300 22000 50 ─ 150 4 48000 240 ─ 750 32000 160 ─ 500 19000 80 ─ 250 0.8 6 38000 190 ─ 600 26000 130 ─ 400 16000 70 ─ 200 8 29000 150 ─ 450 19000 100 ─ 300 12000 50 ─ 150 4 48000 270 ─ 900 32000 180 ─ 600 19000 90 ─ 300 1 6 38000 220 ─ 720 26000 150 ─ 480 16000 70 ─ 240 10 29000 160 ─ 540 19000 110 ─ 360 12000 60 ─ 180 6 48000 300 ─ 900 32000 200 ─ 600 19000 100─ 300 1.2 10 38000 240 ─ 720 26000 160 ─ 480 15000 80 ─ 240 15 29000 180 ─ 540 19000 120 ─ 360 12000 60 ─ 180 4 41000 300 ─ 900 27000 200 ─ 600 16000 100─ 300 1.5 6 32000 240 ─ 720 22000 160 ─ 480 13000 80 ─ 240 10 24000 180 ─ 540 16000 120 ─ 360 10000 60 ─ 180 6 36000 600 ─ 2000 24000 400 ─ 1300 14000 200─ 650 2 10 29000 480 ─ 1600 19000 320 ─ 1000 12000 160─ 520 15 22000 360 ─ 1200 14000 240 ─ 780 9000 120─ 390 8 33000 750 ─ 2400 22000 500 ─ 1600 13000 250─ 800 刀 铣 立 体 整 2.5 15 20000 450 ─ 1400 13000 300 ─ 960 8000 150─ 480 10 30000 900 ─ 3000 20000 600 ─ 2000 12000 300─ 1000 3 15 24000 720 ─ 2400 16000 480 ─ 1600 10000 240─ 800 20 18000 540 ─ 1800 12000 360 ─ 1200 7000 180─ 600 12 26000 1200─ 4500 17000 800 ─ 3000 10000 400 ─ 1500 4 20 20000 960 ─ 2000 14000 640 ─ 2000 8000 320─ 2000 30 15000 720 ─ 1000 10000 480 ─ 1000 6000 240─ 1000 15 20000 1200─ 4800 13000 780 ─ 3120 10000 520─ 2000 5 30 12000 720 ─ 1900 8000 480 ─ 1600 7000 360─ 1120 18 20000 1600─ 7500 13000 1100─ 5000 8000 550─ 2500 6 41 15000 900 ─ 2400 12000 720 ─ 1600 10000 600─ 1200 50 10000 600 ─ 1200 8000 480 ─ 800 6000 360─ 530 24 15000 1900─ 7500 10000 1300─ 5000 6000 650─ 2500 8 50 10000 1300─ 2400 8000 1000─ 2200 3000 320─ 600 30 12000 1600─ 7500 8000 1100─ 5000 5000 550─ 2500 10 50 10000 1300─ 3200 7000 950 ─ 2200 2500 280─ 600 12 36 10000 1500─ 7500 7000 1000─ 5000 4000 500─ 2500 ≤0.2RE (DC≤&2) ≤0.1RE (DC≤&2) ≤0.4RE (DC > &2) ≤0.2RE (DC > &2) 切削深度基准 ≤0.1mm (DC ≤&1.5) ≤0.05mm (DC ≤&1.5) ≤0.2mm (DC ≤&4) ≤0.1mm (DC ≤&4) ≤0.5mm (DC ≤&6) ≤0.3mm (DC ≤&6) DC :立铣刀外径 1) 上表是主要使用圆弧刃时的标准值。主要使用外周刃时,请使用进给速度的下限值作为标准值。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I274
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MIRACLE涂层立铣刀 30° VCPSRB UWC VC 硬质合金 MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S) DC≤1.5 DC≥2 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e e e e u u 型 角 直 锥颈型 N D BHTA B2 C 图3 D 15° ) RE 5 h 与工件倾斜角度相对应的 APMX ( 长 N 实际有效颈长 颈 LU O C D _ 效 LU 2 有 际 LF 型 头 球 0.5≤RE≤3 实 ±0.01 1.5≤DC≤12 工件倾斜角 0 - 0.01 DCON=6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 h5 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.005 - 0.006 - 0.008 a圆角R精度±0.01mm、外径公差0 ~-0.01mm。 可实现模具的高精度、高效加工的圆弧头型立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE BHTA APMX LU_2 LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 1° 2° 3° VCPSRBD0150N03L06R05 1.5 0.5 1° 30' 1.5 6 3 1.44 9° 50 6 2 3 ─ 7.1 7.7型 刃 锥 VCPSRBD0150N03L10R05 1.5 0.5 1° 30' 1.5 10 3 1.44 7.2° 50 6 2 3 ─ 11.3 12.2 VCPSRBD0200N04L10R05 2 0.5 1° 30' 2 10 4 1.9 6.7° 60 6 4 3 ─ 11.5 12.4 VCPSRBD0200N04L15R05 2 0.5 1° 30' 2 15 4 1.9 5.3° 60 6 4 3 ─ 16.7 18 刀 铣 立 体 整 VCPSRBD0250N05L12R10 2.5 1 1° 30' 2.5 12 5 2.4 5.6° 60 6 4 3 ─ 14.2 15.3 VCPSRBD0250N05L20R10 2.5 1 1° 30' 2.5 20 5 2.4 4° 60 6 4 3 ─ 22.5 24.2 VCPSRBD0300N06L15R05 3 0.5 1° 30' 3 15 6 2.9 4.4° 60 6 4 3 ─ 16.9 18.2 VCPSRBD0300N06L20R05 3 0.5 1° 30' 3 20 6 2.9 3.6° 60 6 4 3 ─ 22.1 23.8 VCPSRBD0300N06L15R10 3 1 1° 30' 3 15 6 2.9 4.4° 60 6 4 3 ─ 17.4 18.7 VCPSRBD0300N06L20R10 3 1 1° 30' 3 20 6 2.9 3.6° 60 6 4 3 ─ 22.6 24.4 VCPSRBD0400N08L20R10 4 1 1° 30' 4 20 8 3.9 2.6° 60 6 4 3 ─ 22.8 ※ VCPSRBD0400N08L30R10 4 1 1° 30' 4 30 8 3.9 1.9° 70 6 4 3 ─ ※ ※ VCPSRBD0500N08L40R05 5 0.5 1° 5 40 8 4.9 2° 90 8 4 3 41.2 ※ ※ VCPSRBD0500N08L60R05 5 0.5 1° 5 60 8 4.9 1.4° 110 8 4 3 61.2 ※ ※ VCPSRBD0500N08L40R10 5 1 1° 5 40 8 4.9 2° 90 8 4 3 41.7 ※ ※ VCPSRBD0500N08L60R10 5 1 1° 5 60 8 4.9 1.4° 110 8 4 3 61.7 ※ ※ VCPSRBD0600N08L40R20 6 2 1° 6 40 8 5.85 1.4° 70 8 4 3 42.8 ※ ※ VCPSRBD0600N08L60R20 6 2 1° 6 60 8 5.85 1° 100 8 4 3 ※ ※ ※ VCPSRBD0800N10L53R20 8 2 1° 8 53 10 7.85 1.1° 90 10 4 3 55.9 ※ ※ VCPSRBD0800N10L70R20 8 2 1° 8 70 10 7.85 1.6° 130 12 4 3 72.9 ※ ※ VCPSRBD1000N12L55R30 10 3 1° 10 55 12 9.7 1.1° 100 12 4 3 59.4 ※ ※ VCPSRBD1000N12L70R30 10 3 1° 10 70 12 9.7 0.9° 130 12 4 3 ※ ※ ※ VCPSRBD1200N24L70R30 12 3 1° 12 70 24 11.7 1.6° 130 16 4 3 75.2 ※ ※ ※无干涉 I275
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MIRACLE涂层立铣刀 硬质合金 VCPSRB MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S) 推荐切削条件 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 预硬钢 工件材料 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 颈部锥半角 颈长 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 DC (mm) BHTA LU_2 (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 1°30' 6 36000 270 ─ 810 24000 180 ─ 540 15000 90 ─ 270 1.5 1°30' 10 28000 210 ─ 630 19000 140 ─ 420 11000 70 ─ 210 1°30' 10 32000 540 ─ 1800 22000 360 ─ 1200 13000 180─ 590 2 1°30' 15 25000 420 ─ 1400 17000 280 ─ 910 10000 140─ 460 1°30' 12 26000 600 ─ 1900 18000 400 ─ 1300 11000 200─ 640 2.5 1°30' 20 20000 450 ─ 140 13000 300 ─ 960 8000 150─ 480 1°30' 15 27000 810 ─ 2700 18000 540 ─ 1800 11000 270─ 900 3 1°30' 20 21000 630 ─ 2100 14000 420 ─ 1400 8000 210─ 700 1°30' 20 23000 1080─ 3000 15000 720 ─ 3000 9000 360─ 3000 4 1°30' 30 18000 840 ─ 1500 12000 560 ─ 1500 7000 280─ 1500 1° 40 10000 520 ─ 1400 7000 420 ─ 840 5000 260─ 600 5 1° 60 7000 360 ─ 840 5000 300 ─ 500 4000 210─ 400 6 1° 40 20000 1650─ 4500 13000 1100─ 3000 8000 550─ 1500 8 1° 53 15000 1950─ 4500 10000 1300─ 3000 6000 650─ 1500 10 1° 55 12000 1650─ 4500 8000 1100─ 3000 5000 550─ 1500 ≤0.2RE (DC≤&2) ≤0.1RE (DC≤&2) ≤0.4RE (DC > &2) ≤0.2RE (DC > &2) 切削深度基准 ≤0.1mm (DC ≤&1.5) ≤0.05mm (DC ≤&1.5) ≤0.2mm (DC ≤&4) ≤0.1mm (DC ≤&4) 刀 铣 立 体 整 ≤0.5mm (DC ≤&6) ≤0.3mm (DC ≤&6) DC :立铣刀外径 1) 上表是主要使用圆弧刃时的标准值。主要使用外周刃时,请使用进给速度的下限值作为标准值。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I276
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CRN立铣刀 30° CRN2MRB UWC CRN 硬质合金 铜电极加工用2刃CRN涂层圆弧头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e u C 型 角 直 D 图1 N RE APMX O C LF D 6 ≤DC≤12 型 头 球 0 - 0.02 DCON=6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a采用新开发的CRN涂层的圆弧头型立铣刀。 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 CRN2MRBD0600R020 6 0.2 13 50 6 2 1 型 刃 锥 CRN2MRBD0600R030 6 0.3 13 50 6 2 1 CRN2MRBD0600R050 6 0.5 13 50 6 2 1 CRN2MRBD0600R100 6 1 13 50 6 2 1 刀 铣 立 体 整 CRN2MRBD0800R030 8 0.3 19 60 8 2 1 CRN2MRBD0800R050 8 0.5 19 60 8 2 1 CRN2MRBD0800R100 8 1 19 60 8 2 1 CRN2MRBD1000R030 10 0.3 22 70 10 2 1 CRN2MRBD1000R050 10 0.5 22 70 10 2 1 CRN2MRBD1000R100 10 1 22 70 10 2 1 CRN2MRBD1200R030 12 0.3 26 75 12 2 1 CRN2MRBD1200R050 12 0.5 26 75 12 2 1 CRN2MRBD1200R100 12 1 26 75 12 2 1 I277
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CRN立铣刀 硬质合金 CRN2MRB 铜电极加工用2刃CRN涂层圆弧头立铣刀(M) 推荐切削条件 工件材料 铜、铜合金 切削深度 切削宽度 外径 圆弧半径 转速 进给速度 DC (mm) RE (mm) (min-1) (mm/min) ap ae (mm) (mm) R0.2, R0.3, R0.5 10000 1400 6 0.6 6 R1 10000 1700 6 0.6 R0.3, R0.5 8000 1000 8 0.8 8 R1 8000 1200 8 0.8 R0.3, R0.5 6400 900 10 1.0 10 R1 6400 1100 10 1.0 R0.3, R0.5 5400 800 12 1.0 12 R1 5400 1000 12 1.0 ≤ae 切削深度 ≤ap 切削宽度基准 DC :立铣刀外径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用水溶性冷却液。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 刀 铣 立 体 整 I278
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CRN立铣刀 30° CRN2XLRB UWC CRN 硬质合金 铜电极加工用2刃CRN涂层长颈圆弧头立铣刀 DC<3 DC≥3 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e u N 型 角 直 D C 图1 D RE APMX 15° N O C LU LF D 与工件倾斜角度相对应的 实际有效颈长 长 颈 效 N 有 D 际 型 头 球 C 图2 实 D N 工件倾斜角 RE APMX O C 0.5≤DC≤6 LU LF D 0 - 0.02 4 ≤DCON≤6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a采用新开发的CRN涂层的长颈圆弧头型立铣刀。 单位:mm 数 刃 存 库 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE APMX LU DN LF DCON 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° CRN2XLRBD0050R005N04 0.5 0.05 0.5 4 0.46 50 4 2 1 4.1 4.3 4.6 5 型 刃 锥 CRN2XLRBD0050R010N04 0.5 0.1 0.5 4 0.46 50 4 2 1 4.1 4.3 4.6 5 CRN2XLRBD0050R005N06 0.5 0.05 0.5 6 0.46 50 4 2 1 6.2 6.4 6.9 7.5 CRN2XLRBD0050R010N06 0.5 0.1 0.5 6 0.46 50 4 2 1 6.2 6.4 6.9 7.5 刀 铣 立 体 整 CRN2XLRBD0080R005N06 0.8 0.05 0.8 6 0.76 50 4 2 1 6.3 6.5 7 7.6 CRN2XLRBD0080R010N06 0.8 0.1 0.8 6 0.76 50 4 2 1 6.3 6.5 7 7.5 CRN2XLRBD0080R005N08 0.8 0.05 0.8 8 0.76 50 4 2 1 8.3 8.6 9.3 10 CRN2XLRBD0080R010N08 0.8 0.1 0.8 8 0.76 50 4 2 1 8.3 8.6 9.3 10 CRN2XLRBD0100R010N08 1 0.1 1 8 0.94 50 4 2 1 8.5 8.8 9.5 10.2 CRN2XLRBD0100R030N08 1 0.3 1 8 0.94 50 4 2 1 8.5 8.8 9.5 10.2 CRN2XLRBD0100R010N10 1 0.1 1 10 0.94 55 4 2 1 10.6 11 11.8 12.7 CRN2XLRBD0100R030N10 1 0.3 1 10 0.94 55 4 2 1 10.5 10.9 11.8 12.7 CRN2XLRBD0100R010N12 1 0.1 1 12 0.94 55 4 2 1 12.6 13.1 14.1 15.2 CRN2XLRBD0100R030N12 1 0.3 1 12 0.94 55 4 2 1 12.6 13.1 14.1 15.2 CRN2XLRBD0150R010N12 1.5 0.1 1.5 12 1.44 55 4 2 1 12.6 13.1 14.1 15.2 CRN2XLRBD0150R020N12 1.5 0.2 1.5 12 1.44 55 4 2 1 12.6 13.1 14.1 15.2 CRN2XLRBD0150R030N12 1.5 0.3 1.5 12 1.44 55 4 2 1 12.6 13.1 14.1 15.2 CRN2XLRBD0150R010N20 1.5 0.1 1.5 20 1.44 60 4 2 1 20.9 21.7 23.3 ※ CRN2XLRBD0150R020N20 1.5 0.2 1.5 20 1.44 60 4 2 1 20.9 21.7 23.3 ※ CRN2XLRBD0150R030N20 1.5 0.3 1.5 20 1.44 60 4 2 1 20.9 21.6 23.3 ※ CRN2XLRBD0200R010N12 2 0.1 2 12 1.9 55 4 2 1 12.5 13 14 15.1 CRN2XLRBD0200R020N12 2 0.2 2 12 1.9 55 4 2 1 12.5 13 14 15.1 CRN2XLRBD0200R030N12 2 0.3 2 12 1.9 55 4 2 1 12.5 13 13.9 15 CRN2XLRBD0200R050N12 2 0.5 2 12 1.9 55 4 2 1 12.5 13 13.9 15 CRN2XLRBD0200R010N16 2 0.1 2 16 1.9 55 4 2 1 16.7 17.3 18.6 ※ CRN2XLRBD0200R020N16 2 0.2 2 16 1.9 55 4 2 1 16.7 17.3 18.6 ※ CRN2XLRBD0200R030N16 2 0.3 2 16 1.9 55 4 2 1 16.7 17.3 18.5 ※ CRN2XLRBD0200R050N16 2 0.5 2 16 1.9 55 4 2 1 16.7 17.2 18.5 ※ CRN2XLRBD0200R010N20 2 0.1 2 20 1.9 60 4 2 1 20.8 21.6 23.2 ※ CRN2XLRBD0200R020N20 2 0.2 2 20 1.9 60 4 2 1 20.8 21.5 23.2 ※ CRN2XLRBD0200R030N20 2 0.3 2 20 1.9 60 4 2 1 20.8 21.5 23.1 ※ CRN2XLRBD0200R050N20 2 0.5 2 20 1.9 60 4 2 1 20.8 21.5 23.1 ※ CRN2XLRBD0300R020N20 3 0.2 3 20 2.9 65 6 2 1 20.8 21.5 23.2 25 CRN2XLRBD0300R030N20 3 0.3 3 20 2.9 65 6 2 1 20.8 21.5 23.1 25 ※无干涉 I279
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CRN立铣刀 硬质合金 CRN2XLRB 铜电极加工用2刃CRN涂层长颈圆弧头立铣刀 单位:mm 数 刃 存 库 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE APMX LU DN LF DCON 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 CRN2XLRBD0300R050N20 3 0.5 3 20 2.9 65 6 2 1 20.8 21.5 23.1 24.9 CRN2XLRBD0400R020N20 4 0.2 4 20 3.9 65 6 2 1 20.8 21.5 23.2 ※ CRN2XLRBD0400R030N20 4 0.3 4 20 3.9 65 6 2 1 20.8 21.5 23.1 ※ CRN2XLRBD0400R050N20 4 0.5 4 20 3.9 65 6 2 1 20.8 21.5 23.1 ※ CRN2XLRBD0500R020N25 5 0.2 5 25 4.9 65 6 2 1 26 26.9 ※ ※ CRN2XLRBD0500R030N25 5 0.3 5 25 4.9 65 6 2 1 26 26.9 ※ ※ 型 头 球 CRN2XLRBD0500R050N25 5 0.5 5 25 4.9 65 6 2 1 26 26.9 ※ ※ CRN2XLRBD0600R020N30 6 0.2 6 30 5.85 70 6 2 2 ※ ※ ※ ※ CRN2XLRBD0600R030N30 6 0.3 6 30 5.85 70 6 2 2 ※ ※ ※ ※ CRN2XLRBD0600R050N30 6 0.5 6 30 5.85 70 6 2 2 ※ ※ ※ ※ CRN2XLRBD0600R100N30 6 1 6 30 5.85 70 6 2 2 ※ ※ ※ ※ 型 头 弧 圆 ※无干涉 推荐切削条件 y切槽 y等高线切削 型 刃 锥 工件材料 铜、铜合金 铜、铜合金 切削深度 切削宽度 外径 圆弧半径 有效长度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 DC (mm) RE (mm) (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap ae 刀 铣 立 体 整 4 (mm) (mm) 40000 800 0.005 40000 1500 0.01 0.1 0.5 R0.05, R0.1 6 40000 700 0.003 40000 1000 0.005 0.1 6 40000 1200 0.02 40000 2500 0.02 0.15 0.8 R0.05, R0.1 8 40000 1200 0.015 40000 1600 0.01 0.15 8 40000 2000 0.03 40000 3000 0.03 0.2 1 R0.1, R0.3 10 35000 1600 0.025 35000 2000 0.025 0.2 12 30000 1200 0.02 30000 1800 0.02 0.2 12 30000 1500 0.05 40000 4500 0.04 0.3 1.5 R0.1, R0.2, R0.3 20 20000 1000 0.02 20000 2000 0.02 0.3 12 30000 1500 0.1 40000 4500 0.08 0.4 R0.1, R0.2 2 16 30000 1000 0.06 30000 3000 0.05 0.4 R0.3, R0.5 20 20000 600 0.04 20000 2000 0.04 0.4 R0.2, R0.3 20 20000 2000 0.12 35000 6000 0.1 0.6 3 R0.5 20 20000 2200 0.12 35000 8000 0.1 0.6 R0.2, R0.3 20 15000 2000 0.25 32000 5000 0.15 0.8 4 R0.5 20 15000 2200 0.25 32000 7000 0.15 0.8 R0.2, R0.3 25 12000 1500 0.3 22000 5000 0.2 1.0 5 R0.5 25 12000 1700 0.3 22000 7000 0.2 1.0 R0.2, R0.3, R0.5 30 10000 1200 0.4 20000 5000 0.25 1.2 6 R1 30 10000 1500 0.4 20000 7000 0.25 1.2 DC ≤ae 切削深度 ≤ap ≤ap 切削宽度基准 DC :立铣刀外径 DC :立铣刀外径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用水溶性冷却液。 3) 据悬伸量(加工深度)、加工余量大小,机床条件不同,加工条件相差很大,请将上表作为标准值。 : 标准库存品 I280
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ALIMASTER立铣刀 37.5° C3SARB UWC 硬质合金 铝合金加工用硬质合金圆弧头立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) u e N D C 图1型 角 直 D N RE APMX O C LU D LF C 图2型 头 球 D N RE APMX O DC≤12 DC>12 C D 0 0 LF - 0.020 - 0.030 12≤DCON≤16 20 ≤DCON≤25 h6 0 0 型 头 弧 圆 - 0.011 - 0.013 a适合航空用铝合金等的高效率加工的3刃圆弧头立铣刀(S)。 单位:mm 型号 DC RE APMX LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 C3SARBD1200N0300R100 12 1 15 30 11.4 75 12 3 1 型 刃 锥 C3SARBD1200N0300R320 12 3.2 15 30 11.4 75 12 3 1 C3SARBD1200N0400R100 12 1 15 40 11.4 125 12 3 1 C3SARBD1200N0400R320 12 3.2 15 40 11.4 125 12 3 1 刀 铣 立 体 整 C3SARBD1600N0450R100 16 1 15 45 15.4 125 16 3 1 C3SARBD1600N0450R320 16 3.2 15 45 15.4 125 16 3 1 C3SARBD1600N0700R100 16 1 15 70 15.4 150 16 3 1 C3SARBD1600N0700R320 16 3.2 15 70 15.4 150 16 3 1 C3SARBD1800R100 18 1 18 ─ ─ 150 16 3 2 C3SARBD1800R320 18 3.2 18 ─ ─ 150 16 3 2 C3SARBD2000N0600R100 20 1 20 60 18.0 125 20 3 1 C3SARBD2000N0600R320 20 3.2 20 60 18.0 125 20 3 1 C3SARBD2000N0600R400 20 4 20 60 18.0 125 20 3 1 C3SARBD2000N0850R100 20 1 20 85 18.0 150 20 3 1 C3SARBD2000N0850R320 20 3.2 20 85 18.0 150 20 3 1 C3SARBD2000N0850R400 20 4 20 85 18.0 150 20 3 1 C3SARBD2500N0650R320 25 3.2 20 65 23.0 125 25 3 1 C3SARBD2500N0650R400 25 4 20 65 23.0 125 25 3 1 C3SARBD2500N0650R500 25 5 20 65 23.0 125 25 3 1 C3SARBD2500N0900R320 25 3.2 20 90 23.0 150 25 3 1 C3SARBD2500N0900R400 25 4 20 90 23.0 150 25 3 1 C3SARBD2500N0900R500 25 5 20 90 23.0 150 25 3 1 I281
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ALIMASTER立铣刀 硬质合金 C3SARB 铝合金加工用硬质合金圆弧头立铣刀(S) y推荐切削条件 侧面切削 y切槽 铝合金 铝合金 工件材料 工件材料 A7075等 A7075等 (A1000等低硬度材料除外) (A1000等低硬度材料除外) 外径 转速 进给速度 外径 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) DC (mm) (min-1) (mm/min) 12 13000 5400 12 13000 3200 16 10000 5400 16 10000 3200 18 9000 5000 18 9000 3000 20 8000 5000 20 8000 3000 25 6000 4500 25 6000 2800 DC ≤0.3DC 切削深度 切削深度 基准 ≤0.8DC 基准 ≤0.5DC DC :立铣刀外径 DC :立铣刀外径 1) 推荐使用水溶性冷却液。 2) 侧面切削推荐使用顺铣。 3) 上表为刀具悬伸量L/D=4以下时的标准值。大于4D时请降低转速、进给速度与切削深度。 4 ) 底刃无中心刃,所以不能进行轴向进给。轴向切削时请采用斜面加工。 5) 机床与工件安装刚性低时,会发生振颤与异常声音,请将上表的转速与进给速度同比例下降或减小切削深度。 刀 铣 立 体 整 I282
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ALIMASTER立铣刀 37.5° CSRARB UWC 硬质合金 铝合金加工用硬质合金粗加工圆弧头立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e N D C 图1型 角 直 D N RE APMX O C D LU LF 型 头 球 DCON=10 12≤DCON≤16 20 ≤DCON≤25 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.009 - 0.011 - 0.013 a铝合金加工用硬质合金粗加工圆弧头立铣刀(S)。 单位:mm 型号 DC RE APMX LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 CSRARBD1000R100 10 1 12 25 9.4 75 10 3 1 型 刃 锥 CSRARBD1000R200 10 2 12 25 9.4 75 10 3 1 CSRARBD1200R100 12 1 15 30 11.4 75 12 3 1 CSRARBD1200R200 12 2 15 30 11.4 75 12 3 1 刀 铣 立 体 整 CSRARBD1600R200 16 2 18 35 15.4 100 16 3 1 CSRARBD1600R300 16 3 18 35 15.4 100 16 3 1 CSRARBD2000R200 20 2 25 50 18.0 125 20 3 1 CSRARBD2000R300 20 3 25 50 18.0 125 20 3 1 CSRARBD2500R300 25 3 30 60 23.0 125 25 3 1 CSRARBD2500R400 25 4 30 60 23.0 125 25 3 1 CSRARBD2500R500 25 5 30 60 23.0 125 25 3 1 I283
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ALIMASTER立铣刀 硬质合金 CSRARB 铝合金加工用硬质合金粗加工圆弧头立铣刀(S) 推荐切削条件 y侧面切削 y切槽 铝合金 铝合金铸件 铝合金 铝合金铸件 工件材料 工件材料 A7075等 AC4B等 A7075等 AC4B等 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 10 19000 8600 9500 3400 10 19000 6800 9500 2700 12 16000 8200 8000 3200 12 16000 6500 8000 2600 16 12000 7600 6000 3100 16 12000 6100 6000 2400 18 10500 7200 5300 2900 18 10500 5800 5300 2400 20 9500 7100 4800 2900 20 9500 5700 4800 2300 22 8500 6900 4300 2800 22 8500 5500 4300 2200 25 7500 6800 3800 2700 25 7500 5400 3800 2200 DC ≤0.5DC 切削深度 切削深度 基准 ≤1DC 基准 ≤1DC DC :立铣刀外径 DC :立铣刀外径 1) 推荐使用水溶性冷却液。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 侧面切削推荐使用顺铣。 4 ) 底刃无中心刃,所以不能进行轴向进给。轴向切削时请采用斜面加工。 5) 机床与工件安装刚性低时,会发生振颤与异常声音,请将上表的转速与进给速度同比例下降或减小切削深度。 刀 铣 立 体 整 〈在高速、高刚性加工中心上使用的情况〉 y侧面切削 y切槽 铝合金 铝合金铸件 铝合金 铝合金铸件 工件材料 工件材料 A7075等 AC4B等 A7075等 AC4B等 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 10 30000 11000 19000 5400 10 30000 8600 19000 4300 12 30000 12000 16000 5300 12 30000 9900 16000 4300 16 24000 12000 12000 4900 16 24000 9700 12000 4000 18 21000 12000 10500 4700 18 21000 9500 10500 3800 20 19000 11000 9500 4600 20 19000 9100 9500 3700 22 17000 11000 8500 4300 22 17000 8700 8500 3400 25 15000 11000 7500 4300 25 15000 8600 7500 3400 DC ≤0.5DC 切削深度 切削深度 基准 ≤1DC 基准 ≤0.75DC DC :立铣刀外径 DC :立铣刀外径 1) 推荐使用水溶性冷却液。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 侧面切削推荐使用顺铣。 4 ) 底刃无中心刃,所以不能进行轴向进给。轴向切削时请采用斜面加工。 5) 机床与工件安装刚性低时,会发生振颤与异常声音,请将上表的转速与进给速度同比例下降或减小切削深度。 I284
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MSTAR 立铣刀 30° MS4MRB UWC MS 硬质合金 4刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e e u u u 15° C 图1型 角 直 D N RE APMX O C LF D C 图2 D N 型 头 球 RE APMX O C LF D DC≤12 DC>12 0 0 - 0.020 - 0.030 DCON=6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20 h6 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 - 0.013 a通用4刃圆弧头型立铣刀 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 MS4MRBD0300R010 3 0.1 8 45 6 4 1 型 刃 锥 MS4MRBD0300R020 3 0.2 8 45 6 4 1 MS4MRBD0300R030 3 0.3 8 45 6 4 1 MS4MRBD0300R050 3 0.5 8 45 6 4 1 刀 铣 立 体 整 MS4MRBD0300R100 3 1 8 45 6 4 1 MS4MRBD0400R010 4 0.1 11 45 6 4 1 MS4MRBD0400R020 4 0.2 11 45 6 4 1 MS4MRBD0400R030 4 0.3 11 45 6 4 1 MS4MRBD0400R050 4 0.5 11 45 6 4 1 MS4MRBD0400R100 4 1 11 45 6 4 1 MS4MRBD0500R010 5 0.1 13 50 6 4 1 MS4MRBD0500R020 5 0.2 13 50 6 4 1 MS4MRBD0500R030 5 0.3 13 50 6 4 1 MS4MRBD0500R050 5 0.5 13 50 6 4 1 MS4MRBD0500R100 5 1 13 50 6 4 1 MS4MRBD0600R010 6 0.1 13 50 6 4 2 MS4MRBD0600R020 6 0.2 13 50 6 4 2 MS4MRBD0600R030 6 0.3 13 50 6 4 2 MS4MRBD0600R050 6 0.5 13 50 6 4 2 MS4MRBD0600R100 6 1 13 50 6 4 2 MS4MRBD0600R150 6 1.5 13 50 6 4 2 MS4MRBD0600R200 6 2 13 50 6 4 2 MS4MRBD0800R020 8 0.2 19 60 8 4 2 MS4MRBD0800R030 8 0.3 19 60 8 4 2 MS4MRBD0800R050 8 0.5 19 60 8 4 2 MS4MRBD0800R100 8 1 19 60 8 4 2 MS4MRBD0800R150 8 1.5 19 60 8 4 2 MS4MRBD0800R200 8 2 19 60 8 4 2 MS4MRBD0800R250 8 2.5 19 60 8 4 2 MS4MRBD0800R300 8 3 19 60 8 4 2 MS4MRBD1000R020 10 0.2 22 70 10 4 2 MS4MRBD1000R030 10 0.3 22 70 10 4 2 MS4MRBD1000R050 10 0.5 22 70 10 4 2 MS4MRBD1000R100 10 1 22 70 10 4 2 I285
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MSTAR 立铣刀 硬质合金 MS4MRB 4刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M) 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 角 直 MS4MRBD1000R150 10 1.5 22 70 10 4 2 MS4MRBD1000R200 10 2 22 70 10 4 2 MS4MRBD1000R250 10 2.5 22 70 10 4 2 MS4MRBD1000R300 10 3 22 70 10 4 2 MS4MRBD1200R020 12 0.2 26 75 12 4 2 MS4MRBD1200R030 12 0.3 26 75 12 4 2 型 头 球 MS4MRBD1200R050 12 0.5 26 75 12 4 2 MS4MRBD1200R100 12 1 26 75 12 4 2 MS4MRBD1200R150 12 1.5 26 75 12 4 2 MS4MRBD1200R200 12 2 26 75 12 4 2 MS4MRBD1200R250 12 2.5 26 75 12 4 2 型 头 弧 圆 MS4MRBD1200R300 12 3 26 75 12 4 2 MS4MRBD1600R050 16 0.5 32 90 16 4 2 MS4MRBD1600R100 16 1 32 90 16 4 2 MS4MRBD1600R150 16 1.5 32 90 16 4 2 MS4MRBD1600R200 16 2 32 90 16 4 2 MS4MRBD1600R250 16 2.5 32 90 16 4 2 MS4MRBD1600R300 16 3 32 90 16 4 2 型 刃 锥 MS4MRBD2000R050 20 0.5 38 100 20 4 2 MS4MRBD2000R100 20 1 38 100 20 4 2 MS4MRBD2000R150 20 1.5 38 100 20 4 2 MS4MRBD2000R200 20 2 38 100 20 4 2 刀 铣 立 体 整 MS4MRBD2000R250 20 2.5 38 100 20 4 2 MS4MRBD2000R300 20 3 38 100 20 4 2 : 标准库存品 I286
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硬质合金 推荐切削条件 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 奥氏体类不锈钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 钛合金 工件材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 SKD61等 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 1 40000 1500 30000 800 22000 480 24000 240 1.5 32000 1500 20000 800 15000 480 16000 240 2 24000 1500 15000 800 11000 480 12000 240 2.5 19000 1500 12000 800 8800 480 9600 240 3 16000 1500 10000 800 7400 480 8000 240 4 12000 1800 8000 1000 5600 600 6000 240 5 9600 1800 6400 1000 4400 600 4800 240 6 8000 1800 5300 1000 3700 600 4000 240 8 6000 1600 4000 900 2800 560 3000 240 10 4800 1400 3200 800 2200 500 2400 240 12 4000 1200 2700 700 1800 430 2000 230 16 3000 960 2000 560 1400 360 1500 190 20 2400 800 1600 480 1100 300 1200 170 ≤0.05DC ≤1DC ≤0.1DC DC 切削深度 基准 ≤1.5DC 0.1DC DC ≤0.05DC刀 铣 立 体 整 DC :立铣刀外径 1) 奥氏体类不锈钢加工时,推荐使用水溶性冷却液。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 纵向进给加工时,进给速度为上表标准值的1/3以下。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I287
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IMPACT MIRACLE立铣刀 W 40° E 硬质合金 VFFDRBN UWC VF IMPACT MIRACLE大进给加工用复合圆弧头立铣刀 DC≤6 DC≥8 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u u e e N 型 角 直 b D N X O C C 图1 D D Rb APMX 15° Ra LE LU RE LF K N D N 型 头 球 O C C 图2 D D APMX DC≤12 LE LU 0 LF - 0.020 DCON=6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a采用复合圆弧头形状,可进一步实现高效大进给加工。 a采用多刃立铣刀,实现大进给加工。 单位:mm 2 数 刃 存 库 ※1 ※3 复合圆弧部 ※X P 型号 DC RE APMX LE LU DN LF DCON M 图 K Xb Ra Rb R 型 刃 锥 VFFDRBD0300 3 0.64 0.18 3 10 2.8 60 6 4 0.08 0.375 0.5 2 2.1° 1 VFFDRBD0400 4 0.71 0.25 4 12 3.8 60 6 4 0.13 0.5 0.5 3 1.9° 1 VFFDRBD0600 6 0.92 0.36 9 18 5.6 80 6 4 0.21 0.75 0.6 5 1.7° 2 VFFDRBD0800 8 1.16 0.44 12 24 7.6 90 8 6 0.22 1.6 0.8 4.5 1.7° 2 刀 铣 立 体 整 VFFDRBD1000 10 1.47 0.57 15 30 9.4 100 10 6 0.28 2 1 5.5 1.7° 2 VFFDRBD1200 12 1.77 0.7 18 36 11.4 110 12 6 0.34 2.4 1.2 6.5 1.8° 2 ※1 RE : 近似R ※2 RMPX : 大加工斜面角度 ※3 LE : 有效切削刃长 IMPACT MIRACLE立铣刀切削条件 y侧面切削 碳钢、合金钢 (HB180─280)、 预硬钢 (HRC35─45) 工件 合金工具钢 (HB≤350)、 材料 软钢 (HB≤180) S45C、SCM440、SS400、S10C等 NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等 外径 切削速度 主轴转速 每刃进给量 工作台进给速度 切削深度 切削宽度 切削速度 主轴转速 每刃进给量 工作台进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) (m/min) (min-1) (mm/t.) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (m/min) (min-1) (mm/t.) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 3 150 16000 0.15 9600 0.12 1.5 135 14000 0.15 8400 0.12 1.5 4 150 12000 0.20 9600 0.16 2.0 135 11000 0.20 8800 0.16 2.0 6 150 8000 0.35 11000 0.24 3.0 135 7200 0.35 10000 0.24 3.0 8 150 6000 0.35 13000 0.32 4.8 135 5400 0.35 11000 0.32 4.8 10 150 4800 0.40 12000 0.40 6.0 135 4300 0.40 10000 0.40 6.0 12 150 4000 0.45 11000 0.48 7.2 135 3600 0.45 9700 0.48 7.2 高硬度钢 (HRC40─ 55)、 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 铁素体 (HB>200)、 材料 析出硬化类不锈钢 (HB<450) - - SKD61、SKT4、SUS431、SUS420J2、STAVAX、15 5PH、17 4PH等 SKD11等 外径 切削速度 主轴转速 每刃进给量 工作台进给速度 切削深度 切削宽度 切削速度 主轴转速 每刃进给量 工作台进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) (m/min) (min-1) (mm/t.) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (m/min) (min-1) (mm/t.) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 3 120 13000 0.15 7800 0.12 1.5 80 8500 0.10 3400 0.12 1.5 4 120 9500 0.21 8000 0.16 2.0 80 6400 0.15 3800 0.16 2.0 6 120 6400 0.35 9000 0.24 3.0 80 4200 0.30 5000 0.24 3.0 8 120 4800 0.35 10000 0.32 4.8 80 3200 0.30 5800 0.32 4.8 10 120 3800 0.40 9100 0.40 6.0 80 2500 0.35 5300 0.40 6.0 12 120 3200 0.45 8600 0.48 7.2 80 2100 0.40 5000 0.48 7.2 1) 斜面加工时,请将进给速度设为上表的50%后再使用。斜面角度推荐1˚。 DC :立铣刀外径 2) 刀具悬伸量大于5D时,请将转速、进给速度分别设为上表的70%、50%后再使用。 : 标准库存品 I288
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IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 43° VFHVRB UWC VF 45° 硬质合金 IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e e e e u u N B2 型 角 直 D N C O D C 图1 APMX D RE LU 15° LF 与工件倾斜角度相对应的 实际有效颈长 长 N 颈 D 效 C N 有 D O 图2 C 际 D 型 头 球 DC≤10 DC>10 实 RE APMX LU ±0.007 ±0.01 LF 工件倾斜角 DC≤12 DC>12 0 0 N - 0.02 - 0.03 C O 图3 D C DCON=6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 D RE APMX h6 0 0 0 LF 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a大进给、高效加工用IMPACT MIRACLE减振圆弧头立铣刀。 单位:单位:mmmm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° VFHVRBD0100R02N004 1 0.2 1 4 0.94 10.6° 60 6 4 1 4.2 4.5 4.7 5.3型 刃 锥 VFHVRBD0100R02N006 1 0.2 1 6 0.94 9.2° 60 6 4 1 6.4 6.7 7.2 7.7 VFHVRBD0100R02N008 1 0.2 1 8 0.94 8.2° 60 6 4 1 8.5 8.8 9.5 10.2 VFHVRBD0100R02N010 1 0.2 1 10 0.94 7.4° 60 6 4 1 10.5 11 11.8 12.7 刀 铣 立 体 整 VFHVRBD0100R02N015 1 0.2 1 15 0.94 5.9° 60 6 4 1 15.8 16.3 17.5 18.9 VFHVRBD0100R02N020 1 0.2 1 20 0.94 4.9° 80 6 4 1 20.9 21.7 23.3 25.1 VFHVRBD0150R03N004 1.5 0.3 1.5 4 1.44 10.3° 60 6 4 1 4.2 4.5 4.6 5.2 VFHVRBD0150R03N006 1.5 0.3 1.5 6 1.44 8.9° 60 6 4 1 6.3 6.6 7.2 7.7 VFHVRBD0150R03N010 1.5 0.3 1.5 10 1.44 7° 60 6 4 1 10.5 10.9 11.8 12.7 VFHVRBD0150R03N015 1.5 0.3 1.5 15 1.44 5.5° 60 6 4 1 15.7 16.3 17.5 18.9 VFHVRBD0150R03N020 1.5 0.3 1.5 20 1.44 4.6° 80 6 4 1 20.9 21.6 23.3 25.1 VFHVRBD0150R03N025 1.5 0.3 1.5 25 1.44 3.9° 80 6 4 1 26.1 27 29 31.3 VFHVRBD0150R03N030 1.5 0.3 1.5 30 1.44 3.4° 80 6 4 1 31.3 32.3 34.7 37.5 VFHVRBD0200R05N006 2 0.5 2 6 1.9 8.7° 60 6 4 1 6.3 6.5 7 7.5 VFHVRBD0200R05N010 2 0.5 2 10 1.9 6.7° 60 6 4 1 10.5 10.8 11.6 12.5 VFHVRBD0200R05N015 2 0.5 2 15 1.9 5.2° 60 6 4 1 15.6 16.2 17.4 18.7 VFHVRBD0200R05N020 2 0.5 2 20 1.9 4.3° 80 6 4 1 20.8 21.5 23.1 24.9 VFHVRBD0200R05N025 2 0.5 2 25 1.9 3.6° 80 6 4 1 26 26.9 28.9 31.2 VFHVRBD0200R05N030 2 0.5 2 30 1.9 3.1° 80 6 4 1 31.2 32.2 34.6 37.4 VFHVRBD0200R05N035 2 0.5 2 35 1.9 2.8° 90 6 4 1 36.3 37.6 40.4 ※ VFHVRBD0200R05N040 2 0.5 2 40 1.9 2.5° 90 6 4 1 41.5 42.9 46.1 ※ VFHVRBD0300R05N010 3 0.5 3 10 2.9 5.6° 60 6 4 1 10.5 10.8 11.6 12.5 VFHVRBD0300R05N015 3 0.5 3 15 2.9 4.3° 60 6 4 1 15.6 16.2 17.4 18.7 VFHVRBD0300R05N020 3 0.5 3 20 2.9 3.4° 80 6 4 1 20.8 21.5 23.1 24.9 VFHVRBD0300R05N030 3 0.5 3 30 2.9 2.5° 80 6 4 1 31.2 32.2 34.6 ※ VFHVRBD0300R08N010 3 0.8 3 10 2.9 5.7° 60 6 4 1 10.4 10.8 11.6 12.4 VFHVRBD0300R08N015 3 0.8 3 15 2.9 4.3° 60 6 4 1 15.6 16.2 17.3 18.7 VFHVRBD0300R08N020 3 0.8 3 20 2.9 3.5° 80 6 4 1 20.8 21.5 23.1 24.9 VFHVRBD0300R08N030 3 0.8 3 30 2.9 2.5° 80 6 4 1 31.1 32.2 34.6 ※ VFHVRBD0300R08N040 3 0.8 3 40 2.9 2° 90 6 4 1 41.5 42.9 ※ ※ VFHVRBD0300R08N050 3 0.8 3 50 2.9 1.6° 90 6 4 1 51.8 53.6 ※ ※ VFHVRBD0400R05N012 4 0.5 4 12 3.9 3.8° 60 6 4 1 12.5 13 13.9 15 VFHVRBD0400R05N020 4 0.5 4 20 3.9 2.5° 80 6 4 1 20.8 21.5 23.1 ※ VFHVRBD0400R05N030 4 0.5 4 30 3.9 1.8° 80 6 4 1 31.2 32.2 ※ ※ ※无干涉 I289
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IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 硬质合金 VFHVRB IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 VFHVRBD0400R05N048 4 0.5 4 48 3.9 1.2° 90 6 4 1 49.8 51.5 ※ ※ VFHVRBD0400R10N012 4 1 4 12 3.9 3.9° 60 6 4 1 12.5 12.9 13.8 14.9 VFHVRBD0400R10N020 4 1 4 20 3.9 2.5° 80 6 4 1 20.8 21.5 23 ※ VFHVRBD0400R10N030 4 1 4 30 3.9 1.8° 80 6 4 1 31.1 32.2 ※ ※ VFHVRBD0600R05N018 6 0.5 9 18 5.85 ─ 60 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R05N030 6 0.5 9 30 5.85 ─ 80 6 4 2 ※ ※ ※ ※ 型 头 球 VFHVRBD0600R10N018 6 1 9 18 5.85 ─ 60 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R10N030 6 1 9 30 5.85 ─ 80 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R10N054 6 1 9 54 5.85 ─ 90 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R15N018 6 1.5 9 18 5.85 ─ 60 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R15N030 6 1.5 9 30 5.85 ─ 80 6 4 2 ※ ※ ※ ※ 型 头 弧 圆 VFHVRBD0600R15N042 6 1.5 9 42 5.85 ─ 90 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R15N054 6 1.5 9 54 5.85 ─ 90 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R20N018 6 2 9 18 5.85 ─ 60 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0600R20N030 6 2 9 30 5.85 ─ 80 6 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0700R15 7 1.5 11 ─ ─ ─ 80 6 4 3 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0800R05N024 8 0.5 12 24 7.85 ─ 60 8 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0800R05N040 8 0.5 12 40 7.85 ─ 100 8 4 2 ※ ※ ※ ※ 型 刃 锥 VFHVRBD0800R10N024 8 1 12 24 7.85 ─ 60 8 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0800R10N040 8 1 12 40 7.85 ─ 100 8 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0800R20N024 8 2 12 24 7.85 ─ 60 8 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0800R20N040 8 2 12 40 7.85 ─ 100 8 4 2 ※ ※ ※ ※ 刀 铣 立 体 整 VFHVRBD0800R20N056 8 2 12 56 7.85 ─ 120 8 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0800R20N072 8 2 12 72 7.85 ─ 120 8 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD0900R20 9 2 13.5 ─ ─ ─ 100 8 4 3 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R05N030 10 0.5 15 30 9.7 ─ 70 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R05N050 10 0.5 15 50 9.7 ─ 110 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R10N030 10 1 15 30 9.7 ─ 70 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R10N050 10 1 15 50 9.7 ─ 110 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R20N030 10 2 15 30 9.7 ─ 70 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R20N050 10 2 15 50 9.7 ─ 110 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R20N070 10 2 15 70 9.7 ─ 150 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1000R20N090 10 2 15 90 9.7 ─ 150 10 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1100R20 11 2 16.5 ─ ─ ─ 110 10 4 3 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R05N036 12 0.5 18 36 11.7 ─ 80 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R05N060 12 0.5 18 60 11.7 ─ 120 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R10N036 12 1 18 36 11.7 ─ 80 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R10N060 12 1 18 60 11.7 ─ 120 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R20N036 12 2 18 36 11.7 ─ 80 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R20N060 12 2 18 60 11.7 ─ 120 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R20N084 12 2 18 84 11.7 ─ 160 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R20N108 12 2 18 108 11.7 ─ 160 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R30N036 12 3 18 36 11.7 ─ 80 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1200R30N060 12 3 18 60 11.7 ─ 120 12 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1300R30 13 3 19.5 ─ ─ ─ 120 12 4 3 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1600R05N042 16 0.5 24 42 15.5 ─ 100 16 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1600R20N042 16 2 24 42 15.5 ─ 100 16 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1600R30N042 16 3 24 42 15.5 ─ 100 16 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1600R30N080 16 3 24 80 15.5 ─ 140 16 4 2 ※ ※ ※ ※ VFHVRBD1600R30N120 16 3 24 120 15.5 ─ 175 16 4 2 ※ ※ ※ ※ ※无干涉 : 标准库存品 I290
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硬质合金 推荐切削条件 y高速切削 单位:mm 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 圆弧半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 1 0.2 4 40000 7200 0.04 0.45 33000 5100 0.03 0.45 27000 4100 0.025 0.45 20000 1800 0.013 0.45 1 0.2 6 40000 6500 0.03 0.45 33000 4600 0.022 0.45 27000 3700 0.018 0.45 20000 1600 0.01 0.45 1 0.2 8 32000 4500 0.022 0.45 27000 3200 0.018 0.45 21000 2600 0.012 0.45 16000 1100 0.008 0.45 1 0.2 10 24000 2700 0.015 0.45 20000 1900 0.01 0.45 16000 1500 0.008 0.45 12000 700 0.006 0.45 1 0.2 15 16000 1200 0.008 0.45 14000 700 0.005 0.45 12000 500 0.003 0.45 10000 400 0.003 0.45 1 0.2 20 14000 1000 0.005 0.45 12000 600 0.004 0.45 10000 400 0.002 0.45 9000 300 0.002 0.45 1.5 0.3 4 32000 10000 0.1 0.65 27000 7100 0.08 0.65 21000 5700 0.06 0.65 16000 2500 0.03 0.65 1.5 0.3 6 32000 7800 0.08 0.65 27000 5500 0.06 0.65 21000 4200 0.05 0.65 16000 2000 0.025 0.65 1.5 0.3 10 27000 5700 0.05 0.65 22000 4000 0.035 0.65 18000 3000 0.03 0.65 14000 1400 0.014 0.65 1.5 0.3 15 22000 3200 0.03 0.65 18000 2300 0.025 0.65 15000 1700 0.018 0.65 11000 1000 0.009 0.65 1.5 0.3 20 16000 1400 0.02 0.65 14000 1200 0.016 0.65 13000 1000 0.012 0.65 9000 700 0.007 0.65 1.5 0.3 25 13000 1000 0.015 0.65 11000 800 0.012 0.65 10000 700 0.009 0.65 7500 500 0.005 0.65 1.5 0.3 30 13000 900 0.01 0.65 11000 700 0.008 0.65 10000 600 0.006 0.65 7500 400 0.004 0.65 2 0.5 6 24000 10000 0.1 0.75 20000 7100 0.08 0.75 16000 5700 0.06 0.75 12000 2500 0.03 0.75 2 0.5 10 24000 10000 0.08 0.75 20000 7100 0.06 0.75 16000 5700 0.05 0.75 12000 2500 0.025 0.75 2 0.5 15 20000 7000 0.05 0.75 17000 5000 0.04 0.75 13000 3200 0.03 0.75 10000 1800 0.016 0.75 2 0.5 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.75 2 0.5 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.75 2 0.5 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.75 2 0.5 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.75 2 0.5 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 刀 0.75铣 立 体 整 3 0.5 10 16000 11000 0.12 1.5 13000 7800 0.09 1.5 11000 6300 0.07 1.5 8000 2800 0.04 1.5 3 0.5 15 16000 9000 0.11 1.5 13000 6400 0.08 1.5 11000 5100 0.06 1.5 8000 2300 0.04 1.5 3 0.5 20 13000 7200 0.09 1.5 11000 5100 0.07 1.5 8700 4000 0.05 1.5 6500 1800 0.03 1.5 3 0.5 30 13000 5700 0.06 1.5 11000 4000 0.05 1.5 8700 3000 0.04 1.5 6500 1400 0.02 1.5 3 0.8 10 16000 11000 0.24 1 13000 7800 0.19 1 11000 6300 0.14 1 8000 2800 0.07 1 3 0.8 15 16000 9000 0.22 1 13000 6400 0.17 1 11000 5100 0.13 1 8000 2300 0.07 1 3 0.8 20 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 1 3 0.8 30 13000 5700 0.12 1 11000 4000 0.09 1 8700 3000 0.07 1 6500 1400 0.04 1 3 0.8 40 11000 3600 0.08 1 9100 2600 0.06 1 7400 2000 0.05 1 5500 1000 0.025 1 3 0.8 50 8000 2600 0.07 1 6600 1800 0.05 1 5800 1500 0.04 1 4600 800 0.02 1 4 0.5 12 8400 6000 0.15 2 7000 4300 0.12 2 5600 3400 0.09 2 4200 1500 0.05 2 4 0.5 20 8400 6000 0.14 2 7000 4300 0.11 2 5600 3400 0.08 2 4200 1500 0.04 2 4 0.5 30 6900 4900 0.12 2 5700 3500 0.09 2 4600 2800 0.07 2 3500 1200 0.03 2 4 0.5 48 5600 2000 0.07 2 4600 1400 0.05 2 3800 1100 0.04 2 2800 500 0.02 2 4 1 12 12000 12000 0.3 1.5 10000 8500 0.23 1.5 8000 6800 0.18 1.5 6000 3000 0.1 1.5 4 1 20 12000 12000 0.27 1.5 10000 8500 0.21 1.5 8000 6800 0.16 1.5 6000 3000 0.08 1.5 4 1 30 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5 6 0.5 18 4000 3900 0.15 3.5 3300 2800 0.12 3.5 2700 2200 0.09 3.5 2000 1000 0.05 3.5 6 0.5 30 4000 3900 0.14 3.5 3300 2800 0.11 3.5 2700 2200 0.08 3.5 2000 1000 0.04 3.5 6 1 18 8000 13000 0.5 3 6600 9200 0.4 3 5400 7400 0.3 3 4000 3300 0.15 3 6 1 30 8000 13000 0.45 3 6600 9200 0.35 3 5400 7400 0.27 3 4000 3300 0.14 3 6 1 54 6600 11000 0.25 3 5500 7800 0.2 3 4400 6300 0.15 3 3300 2800 0.08 3 6 1.5 18 8000 13000 0.5 2 6600 9200 0.4 2 5400 7400 0.3 2 4000 3300 0.15 2 6 1.5 30 8000 13000 0.45 2 6600 9200 0.35 2 5400 7400 0.27 2 4000 3300 0.14 2 6 1.5 42 6600 11000 0.4 2 5500 7800 0.3 2 4400 6300 0.24 2 3300 2800 0.12 2 6 1.5 54 6600 11000 0.25 2 5500 7800 0.2 2 4400 6300 0.15 2 3300 2800 0.08 2 6 2 18 8000 13000 0.5 1.5 6600 9200 0.4 1.5 5400 7400 0.3 1.5 4000 3300 0.15 1.5 6 2 30 8000 13000 0.45 1.5 6600 9200 0.35 1.5 5400 7400 0.27 1.5 4000 3300 0.14 1.5 ae 切削深度 ap 切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 : 标准库存品 I291
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IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 硬质合金 VFHVRB IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 圆弧半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 7 1.5 ― 6800 13000 0.5 3 5600 9200 0.4 3 4600 7400 0.3 3 3400 3300 0.15 3 8 0.5 24 3000 3900 0.18 5 2500 2800 0.14 5 2000 2200 0.11 5 1500 1000 0.05 5 8 0.5 40 3000 3900 0.16 5 2500 2800 0.12 5 2000 2200 0.1 5 1500 1000 0.05 5 8 1 24 4200 6500 0.3 4.5 3500 4600 0.23 4.5 2800 3700 0.18 4.5 2100 1600 0.09 4.5 8 1 40 4200 6500 0.27 4.5 3500 4600 0.21 4.5 2800 3700 0.16 4.5 2100 1600 0.08 4.5 8 2 24 6000 13000 0.6 3 5000 9200 0.46 3 4000 7400 0.36 3 3000 3300 0.18 3 8 2 40 6000 13000 0.54 3 5000 9200 0.42 3 4000 7400 0.32 3 3000 3300 0.16 3 8 2 56 5000 11000 0.48 3 4200 7800 0.37 3 3400 6300 0.3 3 2500 2800 0.14 3 8 2 72 5000 11000 0.3 3 4200 7800 0.23 3 3400 6300 0.2 3 2500 2800 0.09 3 9 2 ― 5300 13000 0.6 3.5 4400 9200 0.46 3.5 3600 7400 0.36 3.5 2700 3300 0.18 3.5 10 0.5 30 2400 3900 0.18 6.5 2000 2800 0.14 6.5 1600 2200 0.11 6.5 1200 1000 0.05 6.5 10 0.5 50 2400 3900 0.16 6.5 2000 2800 0.12 6.5 1600 2200 0.1 6.5 1200 1000 0.05 6.5 10 1 30 3300 6500 0.3 6 2700 4600 0.23 6 2200 3700 0.18 6 1700 1600 0.09 6 10 1 50 3300 6500 0.27 6 2700 4600 0.21 6 2200 3700 0.16 6 1700 1600 0.08 6 10 2 30 4800 13000 0.6 4.5 4000 9200 0.46 4.5 3200 7400 0.36 4.5 2400 3300 0.18 4.5 10 2 50 4800 13000 0.54 4.5 4000 9200 0.42 4.5 3200 7400 0.32 4.5 2400 3300 0.16 4.5 10 2 70 4000 11000 0.48 4.5 3300 7800 0.37 4.5 2700 6300 0.3 4.5 2000 2800 0.14 4.5 10 2 90 4000 11000 0.48 4.5 3300 7800 0.37 4.5 2700 6300 0.3 4.5 2000 2800 0.14 4.5 11 2 ― 4300 12000 0.6 5 3600 8500 0.46 5 2900 6800 0.36 5 2200 3000 0.18 5 12 0.5 36 2000 3600 0.27 8 1700 2600 0.21 8 1300 2100 0.14 8 1000 900 0.07 8 12 0.5 60 2000 3600 0.24 8 1700 2600 0.18 8 1300 2100 0.12 8 1000 900 0.06 8 12 1 36 2400 4800 0.36 7.5 2000 3400 0.28 7.5 1600 2700 0.18 7.5 1200 1200 0.09 7.5 刀 铣 立 体 整 12 1 60 2400 4800 0.32 7.5 2000 3400 0.25 7.5 1600 2700 0.16 7.5 1200 1200 0.08 7.5 12 2 36 4000 12000 0.9 6 3300 8500 0.7 6 2700 6800 0.45 6 2000 3000 0.23 6 12 2 60 4000 12000 0.8 6 3300 8500 0.6 6 2700 6800 0.4 6 2000 3000 0.2 6 12 2 84 3300 9900 0.7 6 2700 7000 0.55 6 2200 5600 0.36 6 1700 2500 0.18 6 12 2 108 3300 9900 0.45 6 2700 7000 0.35 6 2200 5600 0.23 6 1700 2500 0.11 6 12 3 36 4000 12000 0.9 4.5 3300 8500 0.7 4.5 2700 6800 0.45 4.5 2000 3000 0.23 4.5 12 3 60 4000 12000 0.8 4.5 3300 8500 0.6 4.5 2700 6800 0.4 4.5 2000 3000 0.2 4.5 13 3 ― 3700 12000 0.9 5 3100 8500 0.7 5 2500 6800 0.45 5 1900 3000 0.23 5 16 0.5 42 1500 3000 0.27 11 1200 2100 0.21 11 1000 1700 0.12 11 750 750 0.05 11 16 2 42 2100 5000 0.45 9 1700 3600 0.35 9 1400 2900 0.2 9 1100 1300 0.08 9 16 3 42 3000 10000 0.9 7.5 2500 7100 0.7 7.5 2000 5700 0.4 7.5 1500 2500 0.15 7.5 16 3 80 3000 10000 0.8 7.5 2500 7100 0.6 7.5 2000 5700 0.37 7.5 1500 2500 0.14 7.5 16 3 120 2500 8300 0.7 7.5 2100 5900 0.55 7.5 1700 4700 0.32 7.5 1300 2100 0.12 7.5 ae 切削深度 ap 切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 I292
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硬质合金 y大切削深度条件 "─"请参照高速条件。 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 圆弧半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 1 0.2 4 24000 2200 0.08 0.45 20000 1500 0.07 0.45 16000 1200 0.05 0.45 12000 550 0.025 0.45 1 0.2 6 24000 2000 0.07 0.45 20000 1400 0.05 0.45 16000 1100 0.04 0.45 12000 500 0.02 0.45 1 0.2 8 19000 1400 0.05 0.45 16000 1000 0.04 0.45 13000 800 0.03 0.45 9500 350 0.016 0.45 1 0.2 10 14000 800 0.04 0.45 12000 600 0.03 0.45 9000 400 0.025 0.45 7000 200 0.012 0.45 1 0.2 15 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 1 0.2 20 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 1.5 0.3 4 19000 3000 0.2 0.65 16000 2100 0.16 0.65 13000 1700 0.12 0.65 9500 750 0.06 0.65 1.5 0.3 6 19000 2300 0.16 0.65 16000 1600 0.13 0.65 13000 1300 0.1 0.65 9500 580 0.05 0.65 1.5 0.3 10 16000 1700 0.1 0.65 13000 1200 0.07 0.65 11000 1000 0.05 0.65 8000 430 0.03 0.65 1.5 0.3 15 13000 1000 0.06 0.65 11000 700 0.05 0.65 9000 600 0.04 0.65 6500 250 0.018 0.65 1.5 0.3 20 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 1.5 0.3 25 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 1.5 0.3 30 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 2 0.5 6 14000 3000 0.2 0.75 12000 2100 0.16 0.75 9400 1700 0.12 0.75 7000 750 0.06 0.75 2 0.5 10 14000 3000 0.16 0.75 12000 2100 0.13 0.75 9400 1700 0.1 0.75 7000 750 0.05 0.75 2 0.5 15 12000 2100 0.1 0.75 10000 1500 0.08 0.75 8000 1200 0.06 0.75 6000 530 0.03 0.75 2 0.5 20 12000 1100 0.08 0.75 10000 800 0.06 0.75 8000 600 0.05 0.75 6000 280 0.025 0.75 2 0.5 25 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 2 0.5 30 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 2 0.5 35 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 2 0.5 40 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 刀 ─铣 立 体 整 3 0.5 10 9600 3300 0.24 1.5 8000 2300 0.2 1.5 6400 1800 0.14 1.5 4800 830 0.07 1.5 3 0.5 15 9600 2700 0.22 1.5 8000 1900 0.17 1.5 6400 1500 0.13 1.5 4800 680 0.06 1.5 3 0.5 20 7800 2200 0.18 1.5 6500 1500 0.14 1.5 5200 1200 0.11 1.5 3900 550 0.05 1.5 3 0.5 30 7800 1700 0.12 1.5 6500 1200 0.1 1.5 5200 1000 0.07 1.5 3900 430 0.04 1.5 3 0.8 10 9600 3300 0.5 1 8000 2300 0.4 1 6400 1800 0.3 1 4800 830 0.14 1 3 0.8 15 9600 2700 0.5 1 8000 1900 0.35 1 6400 1500 0.25 1 4800 680 0.13 1 3 0.8 20 7800 2200 0.4 1 6500 1500 0.3 1 5200 1200 0.23 1 3900 550 0.11 1 3 0.8 30 7800 1700 0.24 1 6500 1200 0.2 1 5200 1000 0.14 1 3900 430 0.05 1 3 0.8 40 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 3 0.8 50 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 4 0.5 12 5000 1800 0.3 2 4200 1300 0.24 2 3400 1000 0.18 2 2500 450 0.06 2 4 0.5 20 5000 1800 0.3 2 4200 1300 0.22 2 3400 1000 0.17 2 2500 450 0.06 2 4 0.5 30 4100 1500 0.24 2 3400 1100 0.19 2 2700 840 0.14 2 2100 380 0.05 2 4 0.5 48 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 4 1 12 7200 3600 0.6 1.5 6000 2500 0.5 1.5 4800 2000 0.36 1.5 3600 900 0.12 1.5 4 1 20 7200 3600 0.6 1.5 6000 2500 0.4 1.5 4800 2000 0.32 1.5 3600 900 0.11 1.5 4 1 30 6000 3000 0.5 1.5 5000 2100 0.4 1.5 4000 1700 0.3 1.5 3000 750 0.1 1.5 6 0.5 18 2400 1200 0.3 3.5 2000 840 0.24 3.5 1600 670 0.18 3.5 1200 300 0.06 3.5 6 0.5 30 2400 1200 0.3 3.5 2000 840 0.22 3.5 1600 670 0.17 3.5 1200 300 0.06 3.5 6 1 18 4800 3900 1 3 4000 2700 0.8 3 3200 2200 0.6 3 2400 980 0.2 3 6 1 30 4800 3900 0.9 3 4000 2700 0.7 3 3200 2200 0.5 3 2400 980 0.18 3 6 1 54 4000 3300 0.5 3 3300 2300 0.4 3 2700 1800 0.3 3 2000 830 0.1 3 6 1.5 18 4800 3900 1 2 4000 2700 0.8 2 3200 2200 0.6 2 2400 980 0.2 2 6 1.5 30 4800 3900 0.9 2 4000 2700 0.7 2 3200 2200 0.5 2 2400 980 0.18 2 6 1.5 42 4000 3300 0.8 2 3300 2300 0.6 2 2700 1800 0.5 2 2000 830 0.16 2 6 1.5 54 4000 3300 0.5 2 3300 2300 0.4 2 2700 1800 0.3 2 2000 830 0.1 2 6 2 18 4800 3900 1 1.5 4000 2700 0.8 1.5 3200 2200 0.6 1.5 2400 980 0.2 1.5 6 2 30 4800 3900 0.9 1.5 4000 2700 0.7 1.5 3200 2200 0.5 1.5 2400 980 0.18 1.5 ae 切削深度 ap 切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 I293
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IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 硬质合金 VFHVRB IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 圆弧半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 7 1.5 ― 4100 3900 1 3 3400 2700 0.8 3 2700 2200 0.6 3 2100 980 0.2 3 8 0.5 24 1800 1200 0.35 5 1500 840 0.3 5 1200 670 0.2 5 900 300 0.07 5 8 0.5 40 1800 1200 0.3 5 1500 840 0.25 5 1200 670 0.2 5 900 300 0.06 5 8 1 24 2500 2000 0.6 4.5 2100 1400 0.5 4.5 1700 1100 0.4 4.5 1300 500 0.12 4.5 8 1 40 2500 2000 0.5 4.5 2100 1400 0.4 4.5 1700 1100 0.3 4.5 1300 500 0.11 4.5 8 2 24 3600 3900 1.2 3 3000 2700 1 3 2400 2200 0.7 3 1800 980 0.24 3 8 2 40 3600 3900 1.1 3 3000 2700 0.9 3 2400 2200 0.7 3 1800 980 0.22 3 8 2 56 3000 3300 1 3 2500 2300 0.8 3 2000 1800 0.6 3 1500 830 0.2 3 8 2 72 3000 3300 0.6 3 2500 2300 0.5 3 2000 1800 0.4 3 1500 830 0.12 3 9 2 ― 3200 3900 1.2 3.5 2700 2700 1 3.5 2100 2200 0.7 3.5 1600 980 0.24 3.5 10 0.5 30 1400 1200 0.35 6.5 1200 840 0.3 6.5 940 670 0.2 6.5 700 300 0.07 6.5 10 0.5 50 1400 1200 0.3 6.5 1200 840 0.25 6.5 940 670 0.2 6.5 700 300 0.06 6.5 10 1 30 2000 2000 0.6 6 1700 1400 0.5 6 1300 1100 0.4 6 1000 500 0.12 6 10 1 50 2000 2000 0.5 6 1700 1400 0.4 6 1300 1100 0.3 6 1000 500 0.11 6 10 2 30 2900 3900 1.2 4.5 2400 2700 1 4.5 1900 2200 0.7 4.5 1500 980 0.24 4.5 10 2 50 2900 3900 1.1 4.5 2400 2700 0.9 4.5 1900 2200 0.7 4.5 1500 980 0.22 4.5 10 2 70 2400 3300 1 4.5 2000 2300 0.8 4.5 1600 1800 0.6 4.5 1200 830 0.2 4.5 10 2 90 2400 3300 1 4.5 2000 2300 0.8 4.5 1600 1800 0.6 4.5 1200 830 0.2 4.5 11 2 ― 2600 3600 1.2 5 2200 2500 1 5 1700 2000 0.7 5 1300 900 0.24 5 12 0.5 36 1200 1100 0.5 8 1000 770 0.4 8 800 620 0.3 8 600 280 0.11 8 12 0.5 60 1200 1100 0.5 8 1000 770 0.4 8 800 620 0.3 8 600 280 0.1 8 12 1 36 1400 1400 0.7 7.5 1200 1000 0.6 7.5 940 780 0.4 7.5 700 350 0.14 7.5 刀 铣 立 体 整 12 1 60 1400 1400 0.6 7.5 1200 1000 0.5 7.5 940 780 0.4 7.5 700 350 0.13 7.5 12 2 36 2400 3600 1.8 6 2000 2500 1.4 6 1600 2000 1.1 6 1200 900 0.4 6 12 2 60 2400 3600 1.6 6 2000 2500 1.3 6 1600 2000 1 6 1200 900 0.3 6 12 2 84 2000 3000 1.4 6 1700 2100 1.1 6 1300 1700 0.8 6 1000 750 0.3 6 12 2 108 2000 3000 0.9 6 1700 2100 0.7 6 1300 1700 0.5 6 1000 750 0.2 6 12 3 36 2400 3600 1.8 4.5 2000 2500 1.4 4.5 1600 2000 1.1 4.5 1200 900 0.4 4.5 12 3 60 2400 3600 1.6 4.5 2000 2500 1.3 4.5 1600 2000 1 4.5 1200 900 0.3 4.5 13 3 ― 2200 3600 1.8 5 1800 2500 1.4 5 1500 2000 1.1 5 1100 900 0.4 5 16 0.5 42 900 900 0.5 11 750 630 0.4 11 600 500 0.3 11 450 230 0.1 11 16 2 42 1300 1500 0.9 9 1100 1100 0.7 9 870 840 0.5 9 650 380 0.2 9 16 3 42 1800 3000 1.8 7.5 1500 2100 1.4 7.5 1200 1700 0.9 7.5 900 750 0.4 7.5 16 3 80 1800 3000 1.6 7.5 1500 2100 1.3 7.5 1200 1700 0.8 7.5 900 750 0.3 7.5 16 3 120 1500 2500 1.4 7.5 1200 1800 1.1 7.5 1000 1400 0.7 7.5 750 630 0.3 7.5 ae 切削深度 ap 切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 I294
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IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 43° VFHVRB UWC VF 45° 硬质合金 IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e e e e u u 型 角 直 锥颈型 N D C D RE APMX BHTA 15° N 与工件倾斜角度相对应的 LCF O 实际有效颈长 长 LU C 颈 LF D 效 有 际 型 头 球 DC≤10 DC>10 实 ±0.007 ±0.01 工件倾斜角 DC≤12 0 - 0.02 DCON=6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a大进给、高效加工用IMPACT MIRACLE减振圆弧头立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE BHTA APMX LU LCF DN LF DCON数 刃 存 库 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° VFHVRBD010R02N006T09 1 0.2 0.9° 1 6 2.5 0.94 60 6 4 ─ 6.6 7.1 7.6型 刃 锥 VFHVRBD010R02N010T09 1 0.2 0.9° 1 10 2.5 0.94 60 6 4 ─ 10.6 11.4 12.3 VFHVRBD010R02N015T09 1 0.2 0.9° 1 15 2.5 0.94 60 6 4 ─ 15.6 16.8 18.1 VFHVRBD010R02N020T09 1 0.2 0.9° 1 20 2.5 0.94 80 6 4 ─ 20.6 22.1 23.9 刀 铣 立 体 整 VFHVRBD010R02N025T09 1 0.2 0.9° 1 25 2.5 0.94 80 6 4 ─ 25.6 27.5 29.7 VFHVRBD010R02N030T09 1 0.2 0.9° 1 30 2.5 0.94 80 6 4 ─ 30.6 32.9 35.5 VFHVRBD010R02N035T09 1 0.2 0.9° 1 35 2.5 0.94 90 6 4 ─ 35.6 38.3 41.3 VFHVRBD010R02N040T09 1 0.2 0.9° 1 40 2.5 0.94 90 6 4 ─ 40.6 43.6 47.2 VFHVRBD010R02N045T09 1 0.2 0.9° 1 45 2.5 0.94 90 6 4 ─ 45.6 49 ※ VFHVRBD010R02N050T09 1 0.2 0.9° 1 50 2.5 0.94 90 6 4 ─ 50.6 54.4 ※ VFHVRBD015R03N010T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 10 3 1.44 60 6 4 ─ 10.6 11.4 12.3 VFHVRBD015R03N015T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 15 3 1.44 60 6 4 ─ 15.6 16.8 18.1 VFHVRBD015R03N020T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 20 3 1.44 80 6 4 ─ 20.6 22.2 23.9 VFHVRBD015R03N030T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 30 3 1.44 80 6 4 ─ 30.6 32.9 35.6 VFHVRBD015R03N040T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 40 3 1.44 90 6 4 ─ 40.6 43.7 ※ VFHVRBD015R03N050T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 50 3 1.44 90 6 4 ─ 50.6 54.4 ※ VFHVRBD020R05N015T04 2 0.5 0.4° 2 15 4 1.9 60 6 4 15.6 16.2 17.4 18.7 VFHVRBD020R05N020T04 2 0.5 0.4° 2 20 4 1.9 80 6 4 20.6 21.3 22.9 24.7 VFHVRBD020R05N025T04 2 0.5 0.4° 2 25 4 1.9 80 6 4 25.6 26.5 28.5 30.8 VFHVRBD020R05N030T04 2 0.5 0.4° 2 30 4 1.9 80 6 4 30.6 31.7 34 36.8 VFHVRBD020R05N035T04 2 0.5 0.4° 2 35 4 1.9 80 6 4 35.6 36.9 39.6 ※ VFHVRBD020R05N040T04 2 0.5 0.4° 2 40 4 1.9 80 6 4 40.6 42 45.2 ※ VFHVRBD020R05N020T09 2 0.5 0.9° 2 20 4 1.9 80 6 4 ─ 20.8 22.3 24.1 VFHVRBD020R05N025T09 2 0.5 0.9° 2 25 4 1.9 90 6 4 ─ 25.8 27.7 29.9 VFHVRBD020R05N030T09 2 0.5 0.9° 2 30 4 1.9 90 6 4 ─ 30.8 33 35.7 VFHVRBD020R05N035T09 2 0.5 0.9° 2 35 4 1.9 90 6 4 ─ 35.8 38.4 ※ VFHVRBD020R05N040T09 2 0.5 0.9° 2 40 4 1.9 90 6 4 ─ 40.8 43.8 ※ VFHVRBD020R05N045T09 2 0.5 0.9° 2 45 4 1.9 90 6 4 ─ 45.8 49.2 ※ VFHVRBD020R05N050T09 2 0.5 0.9° 2 50 4 1.9 100 6 4 ─ 50.8 54.5 ※ VFHVRBD020R05N055T09 2 0.5 0.9° 2 55 4 1.9 100 6 4 ─ 55.8 59.9 ※ VFHVRBD020R05N060T09 2 0.5 0.9° 2 60 4 1.9 100 6 4 ─ 60.8 ※ ※ VFHVRBD030R08N020T09 3 0.8 0.9° 3 20 6 2.9 80 6 4 ─ 20.9 22.4 24.1 VFHVRBD030R08N025T09 3 0.8 0.9° 3 25 6 2.9 80 6 4 ─ 25.9 27.8 30 VFHVRBD030R08N030T09 3 0.8 0.9° 3 30 6 2.9 80 6 4 ─ 30.9 33.1 ※ ※无干涉 : 标准库存品 I295
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IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 硬质合金 VFHVRB IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 DC RE BHTA APMX LU LCF DN LF DCON数 刃 存 库 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 VFHVRBD030R08N040T09 3 0.8 0.9° 3 40 6 2.9 90 6 4 ─ 40.9 43.9 ※ VFHVRBD030R08N050T09 3 0.8 0.9° 3 50 6 2.9 90 6 4 ─ 50.9 ※ ※ VFHVRBD030R08N060T09 3 0.8 0.9° 3 60 6 2.9 100 6 4 ─ 60.9 ※ ※ VFHVRBD040R10N025T04 4 1 0.4° 4 25 7 3.9 80 6 4 25.7 26.6 28.5 ※ VFHVRBD040R10N030T04 4 1 0.4° 4 30 7 3.9 80 6 4 30.7 31.8 ※ ※ VFHVRBD040R10N035T04 4 1 0.4° 4 35 7 3.9 80 6 4 35.7 36.9 ※ ※ 型 头 球 VFHVRBD040R10N040T04 4 1 0.4° 4 40 7 3.9 80 6 4 40.7 42.1 ※ ※ VFHVRBD040R10N045T04 4 1 0.4° 4 45 7 3.9 90 6 4 45.7 47.3 ※ ※ VFHVRBD040R10N050T04 4 1 0.4° 4 50 7 3.9 90 6 4 50.7 52.5 ※ ※ VFHVRBD040R10N025T09 4 1 0.9° 4 25 7 3.9 90 6 4 ─ 25.9 27.8 ※ VFHVRBD040R10N030T09 4 1 0.9° 4 30 7 3.9 90 6 4 ─ 30.9 ※ ※ ※ 型 头 弧 圆 VFHVRBD040R10N040T09 4 1 0.9° 4 40 7 3.9 100 6 4 ─ 40.9 ※ VFHVRBD040R10N050T09 4 1 0.9° 4 50 7 3.9 100 6 4 ─ 50.9 ※ ※ VFHVRBD040R10N060T09 4 1 0.9° 4 60 7 3.9 100 6 4 ─ 60.9 ※ ※ VFHVRBD060R15N040T09 6 1.5 0.9° 9 40 12 5.85 110 8 4 ─ 41.4 ※ ※ VFHVRBD060R15N050T09 6 1.5 0.9° 9 50 12 5.85 110 8 4 ─ 51.4 ※ ※ VFHVRBD060R15N060T09 6 1.5 0.9° 9 60 12 5.85 110 8 4 ─ 61.4 ※ ※ VFHVRBD060R15N070T09 6 1.5 0.9° 9 70 12 5.85 110 8 4 ─ ※ ※ ※ 型 刃 锥 VFHVRBD080R20N060T09 8 2 0.9° 12 60 15 7.85 150 10 4 ─ 61.5 ※ ※ VFHVRBD080R20N080T09 8 2 0.9° 12 80 15 7.85 150 10 4 ─ ※ ※ ※ VFHVRBD100R20N080T09 10 2 0.9° 15 80 18 9.7 130 16 4 ─ 82 88 ※ VFHVRBD100R20N120T09 10 2 0.9° 15 120 18 9.7 180 16 4 ─ 122 ※ ※ 刀 铣 立 体 整 VFHVRBD120R20N080T09 12 2 0.9° 18 80 21 11.7 130 16 4 ─ 82.2 ※ ※ VFHVRBD120R20N120T09 12 2 0.9° 18 120 21 11.7 180 16 4 ─ 122.2 ※ ※ ※无干涉 : 标准库存品 I296
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硬质合金 推荐切削条件 y大切削深度条件 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 圆弧半径 颈部锥半角 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) BHTA LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 1 0.2 0.9° 6 40000 6500 0.03 0.45 33000 4600 0.022 0.45 27000 3700 0.018 0.45 20000 1600 0.01 0.45 1 0.2 0.9° 10 24000 2700 0.015 0.45 20000 1900 0.01 0.45 16000 1500 0.008 0.45 12000 700 0.006 0.45 1 0.2 0.9° 15 16000 1200 0.013 0.45 14000 700 0.008 0.45 12000 500 0.007 0.45 10000 400 0.003 0.45 1 0.2 0.9° 20 14000 1000 0.01 0.45 12000 600 0.006 0.45 10000 400 0.005 0.45 9000 300 0.002 0.45 1 0.2 0.9° 25 9500 610 0.008 0.45 8000 440 0.005 0.45 6000 320 0.004 0.45 4800 160 0.002 0.45 1 0.2 0.9° 30 4900 320 0.007 0.45 4100 220 0.004 0.45 3000 160 0.003 0.45 2500 80 0.002 0.45 1 0.2 0.9° 35 4000 260 0.006 0.45 3400 190 0.003 0.45 3000 160 0.003 0.45 2000 70 0.001 0.45 1 0.2 0.9° 40 3500 180 0.005 0.45 2900 130 0.003 0.45 2000 90 0.003 0.45 1700 50 0.001 0.45 1 0.2 0.9° 45 2900 150 0.004 0.45 2400 100 0.002 0.45 2000 90 0.002 0.45 1400 40 0.001 0.45 1 0.2 0.9° 50 2900 110 0.003 0.45 2400 80 0.002 0.45 2000 60 0.002 0.45 1400 30 0.001 0.45 1.5 0.3 0.9° 10 27000 5700 0.05 0.65 22000 4000 0.035 0.65 18000 3000 0.03 0.65 14000 1400 0.014 0.65 1.5 0.3 0.9° 15 22000 3200 0.03 0.65 18000 2300 0.025 0.65 15000 1700 0.018 0.65 11000 1000 0.009 0.65 1.5 0.3 0.9° 20 16000 1400 0.02 0.65 14000 1200 0.016 0.65 13000 1000 0.012 0.65 9000 700 0.007 0.65 1.5 0.3 0.9° 30 13000 900 0.01 0.65 11000 700 0.008 0.65 10000 600 0.006 0.65 7500 400 0.004 0.65 1.5 0.3 0.9° 40 4500 230 0.008 0.65 3700 160 0.007 0.65 3000 120 0.005 0.65 2300 70 0.003 0.65 1.5 0.3 0.9° 50 3700 190 0.007 0.65 3000 130 0.006 0.65 3000 120 0.004 0.65 1900 60 0.002 0.65 2 0.5 0.4° 15 20000 7000 0.05 0.75 17000 5000 0.04 0.75 13000 3200 0.03 0.75 10000 1800 0.016 0.75 2 0.5 0.4° 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 刀 0.75铣 立 体 整 2 0.5 0.4° 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.75 2 0.5 0.4° 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.75 2 0.5 0.4° 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.75 2 0.5 0.4° 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.75 2 0.5 0.9° 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.75 2 0.5 0.9° 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.75 2 0.5 0.9° 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.75 2 0.5 0.9° 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.75 2 0.5 0.9° 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.75 2 0.5 0.9° 45 8000 500 0.016 0.75 6800 360 0.012 0.75 5200 250 0.01 0.75 4000 120 0.005 0.75 2 0.5 0.9° 50 8000 500 0.016 0.75 6800 360 0.012 0.75 5200 250 0.01 0.75 4000 120 0.005 0.75 2 0.5 0.9° 55 4100 230 0.012 0.75 3500 170 0.009 0.75 2700 120 0.008 0.75 2000 60 0.004 0.75 2 0.5 0.9° 60 4100 230 0.012 0.75 3500 170 0.009 0.75 2700 120 0.008 0.75 2000 60 0.004 0.75 3 0.8 0.9° 20 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 1 3 0.8 0.9° 25 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 1 3 0.8 0.9° 30 13000 5700 0.12 1 11000 4000 0.09 1 8700 3000 0.07 1 6500 1400 0.04 1 3 0.8 0.9° 40 11000 3600 0.08 1 9100 2600 0.06 1 7400 2000 0.05 1 5500 1000 0.025 1 3 0.8 0.9° 50 8000 2600 0.07 1 6600 1800 0.05 1 5800 1500 0.04 1 4600 800 0.02 1 3 0.8 0.9° 60 7800 2480 0.06 1 6600 1740 0.05 1 5000 1250 0.04 1 3900 610 0.02 1 ae 切削深度 ap 切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 I297
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IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 硬质合金 VFHVRB IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 外径 圆弧半径 颈部锥半角 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) BHTA LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 4 1 0.4° 25 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5 4 1 0.4° 30 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5 4 1 0.4° 35 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5 4 1 0.4° 40 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5 4 1 0.4° 45 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5 4 1 0.4° 50 8100 6300 0.14 1.5 6700 4420 0.11 1.5 5400 3500 0.08 1.5 4000 1600 0.04 1.5 4 1 0.9° 25 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.5 4 1 0.9° 30 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5 4 1 0.9° 40 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.5 4 1 0.9° 50 8100 6300 0.14 1.5 6700 4420 0.11 1.5 5400 3500 0.08 1.5 4000 1600 0.04 1.5 4 1 0.9° 60 8100 6300 0.11 1.5 6700 4420 0.08 1.5 5400 3500 0.06 1.5 4000 1600 0.03 1.5 6 1.5 0.9° 40 6600 11000 0.4 2 5500 7600 0.32 2 4500 6100 0.24 2 3300 2700 0.12 2 6 1.5 0.9° 50 6600 11000 0.4 2 5500 7600 0.32 2 4500 6100 0.24 2 3300 2700 0.12 2 6 1.5 0.9° 60 6600 11000 0.25 2 5500 7600 0.2 2 4500 6100 0.15 2 3300 2700 0.08 2 6 1.5 0.9° 70 5400 8700 0.23 2 4400 6200 0.18 2 3600 5000 0.14 2 2700 2200 0.07 2 8 2 0.9° 60 5000 11000 0.48 3 4200 7600 0.37 3 3300 6100 0.29 3 2500 2700 0.14 3 8 2 0.9° 80 5000 11000 0.3 3 4200 7600 0.23 3 3300 6100 0.18 3 2500 2700 0.09 3 10 2 0.9° 80 4000 11000 0.48 4.5 3300 7600 0.37 4.5 2700 6100 0.29 4.5 2000 2700 0.14 4.5 刀 铣 立 体 整 10 2 0.9° 120 3200 8700 0.27 4.5 2700 6200 0.21 4.5 2100 5000 0.16 4.5 1600 2200 0.08 4.5 12 2 0.9° 80 3300 10000 0.72 6 2700 7100 0.56 6 2200 5600 0.36 6 1700 2500 0.18 6 12 2 0.9° 120 3300 10000 0.45 6 2700 7100 0.35 6 2200 5600 0.23 6 1700 2500 0.12 6 ae 切削深度 ap 切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 I298
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COOL STAR立铣刀 42° VFMHVRBCH UWC VF 45° 硬质合金 IMPACT MIRACLE多冷却孔减振圆弧头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 碳钢、合金钢、铸铁 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC<30) (HRC≤55) (HRC>55) e e CoolStar 型 角 直 C 图1 D 立铣刀 N RE APMX O C D LF 型 头 球 1≤RE≤3 ±0.015 16≤DC≤20 0 - 0.03 DCON=16 DCON=20 h6 0 0 型 头 弧 圆 - 0.011 - 0.013 a抑制高频振颤,在难切削材料及大悬伸量的加工中, 也可实现稳定切削的多冷却孔减振圆弧头立铣刀。 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 VFMHVRBCHD1600R100 16 1 35 90 16 4 1 型 刃 锥 VFMHVRBCHD1600R300 16 3 35 90 16 4 1 VFMHVRBCHD2000R100 20 1 45 110 20 4 1 VFMHVRBCHD2000R300 20 3 45 110 20 4 1 推荐切削条件 刀 铣 立 体 整 y侧面切削 y切槽 奥氏体类不锈钢、 超耐热合金 奥氏体类不锈钢、 钛合金 钛合金 工件材料 工件材料 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 Inconel718等 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 外径 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) DC (mm) (min-1) (mm/min) 16 2000 560 800 110 16 1400 170 20 1600 510 600 100 20 1100 130 ≤0.1DC ≤0.05DC DC 切削深度 切削深度 0.5DC─1.5DC 0.5DC─1.5DC 0.5DC─1.5DC 基准 基准 DC :立铣刀外径 DC :立铣刀外径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 : 标准库存品 I299
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SMART MIRACLE立铣刀 37° 硬质合金 VQMHVRB UWC VQ 40° 4刃SMART MIRACLE减振圆弧头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e u u e u 15° 型 角 直 C 图1 D N RE APMX O C LF D C 型 头 球 0.2 ≤RE≤6.35 D 图2 ±0.015 N RE APMX O C DC≤12 DC>12 LF D 0 0 - 0.02 - 0.03 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20 h6 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 - 0.013 aa可抑制高频振颤,难切削材料、大悬伸量加工中可实现稳定切削的 SMART MIRACLE减振圆弧头立铣刀。 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 VQMHVRBD0200R020 2 0.2 4 45 4 4 1 VQMHVRBD0200R030 2 0.3 4 45 4 4 1 VQMHVRBD0300R020 3 0.2 8 45 6 4 1 VQMHVRBD0300R030 3 0.3 8 45 6 4 1 刀 铣 立 体 整 VQMHVRBD0300R050 3 0.5 8 45 6 4 1 VQMHVRBD0400R020 4 0.2 11 45 6 4 1 VQMHVRBD0400R030 4 0.3 11 45 6 4 1 VQMHVRBD0400R050 4 0.5 11 45 6 4 1 VQMHVRBD0500R020 5 0.2 13 50 6 4 1 VQMHVRBD0500R030 5 0.3 13 50 6 4 1 VQMHVRBD0500R050 5 0.5 13 50 6 4 1 VQMHVRBD0500R100 5 1 13 50 6 4 1 VQMHVRBD0600R030 6 0.3 13 50 6 4 2 VQMHVRBD0600R050 6 0.5 13 50 6 4 2 VQMHVRBD0600R100 6 1 13 50 6 4 2 VQMHVRBD0800R030 8 0.3 19 60 8 4 2 VQMHVRBD0800R050 8 0.5 19 60 8 4 2 VQMHVRBD0800R100 8 1 19 60 8 4 2 VQMHVRBD0800R150 8 1.5 19 60 8 4 2 VQMHVRBD1000R030 10 0.3 22 70 10 4 2 VQMHVRBD1000R050 10 0.5 22 70 10 4 2 VQMHVRBD1000R100 10 1 22 70 10 4 2 VQMHVRBD1000R150 10 1.5 22 70 10 4 2 VQMHVRBD1000R200 10 2 22 70 10 4 2 VQMHVRBD1200R050 12 0.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD1200R100 12 1 26 75 12 4 2 VQMHVRBD1200R150 12 1.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD1200R200 12 2 26 75 12 4 2 VQMHVRBD1200R250 12 2.5 26 75 12 4 2 VQMHVRBD1200R300 12 3 26 75 12 4 2 VQMHVRBD1600R100 16 1 35 90 16 4 2 VQMHVRBD1600R150 16 1.5 35 90 16 4 2 注 由于SMART MIRACLE涂层的性质不通电,因此不能使用外部接触式(通电式)对刀仪。 刀具长度测量时请使用内部接触式(非通电式)对刀仪或激光对刀仪。 : 标准库存品 I300
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硬质合金 单位:mm 型号 DC RE APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 VQMHVRBD1600R200 16 2 35 90 16 4 2 型 角 直 VQMHVRBD1600R250 16 2.5 35 90 16 4 2 VQMHVRBD1600R300 16 3 35 90 16 4 2 VQMHVRBD1600R400 16 4 35 90 16 4 2 VQMHVRBD1600R500 16 5 35 90 16 4 2 VQMHVRBD2000R100 20 1 45 110 20 4 2 VQMHVRBD2000R150 20 1.5 45 110 20 4 2 型 头 球 VQMHVRBD2000R200 20 2 45 110 20 4 2 VQMHVRBD2000R250 20 2.5 45 110 20 4 2 VQMHVRBD2000R300 20 3 45 110 20 4 2 VQMHVRBD2000R400 20 4 45 110 20 4 2