技术资料

高刚性锥颈型3刃球头立铣刀 三菱钨钢铣刀型号2020_17

2020-05-29 10:46:52 daoju 4

  D  _  LU  2  LF  与工件倾斜角度相对应的  型  头 球  0.4 ≤RE≤2.5  R  实际有效颈长  长  ±0.01  颈  效  0.8≤DC≤5  有  际  0  实  -  0.02  4 ≤DCON≤6  DCON=8  工件倾斜角  h6  0  0  型 头  弧 圆  -  0.008  -  0.009  a适用于高效率深挖加工的高刚性锥颈型3刃球头立铣刀。  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  _  数  刃 存 库  图  实际有效颈长  RE  DC  BHTA APMX  LU  2  LU  DN  B2  LF  DCON  30'  1°  2°  3°  型  刃 锥  VF3XBR0040T0024L006  0.4  0.8  0.4°  0.5  6  1.5  0.82  8.9°  60  4  3  1  6.3  6.6  6.9  7.3  VF3XBR0040T0024L008  0.4  0.8  0.4°  0.5  8  1.5  0.85  7.5°  60  4  3  1  8.4  8.6  9.1  9.5  VF3XBR0040T0024L012  0.4  0.8  0.4°  0.5  12  1.5  0.91  5.7°  60  4  3  1  12.4 12.7 13.4 14.1  VF3XBR0040T0054L008  0.4  0.8  0.9°  0.5  8  1.5  0.96  7.6°  60  4  3  1  ─  8.4  8.9  9.3 刀  铣 立  体  整  VF3XBR0040T0054L012  0.4  0.8  0.9°  0.5  12  1.5  1.09  5.8°  60  4  3  1  ─  12.4 13.1 13.8  VF3XBR0040T0054L016  0.4  0.8  0.9°  0.5  16  1.5  1.22  4.7°  60  4  3  1  ─  16.5 17.3 18.3  VF3XBR0050T0024L008  0.5  1  0.4°  0.8  8  2.3  1.02  9.6°  60  6  3  1  8.5  8.8  9.3  9.8  VF3XBR0050T0024L010  0.5  1  0.4°  0.8  10  2.3  1.05  8.5°  60  6  3  1  10.5 10.9 11.4 12.1  VF3XBR0050T0024L012  0.5  1  0.4°  0.8  12  2.3  1.08  7.6°  60  6  3  1  12.6 13.0 13.6 14.4  VF3XBR0050T0024L016  0.5  1  0.4°  0.8  16  2.3  1.13  6.3°  70  6  3  1  16.6 17.1 18.0 18.9  VF3XBR0050T0024L020  0.5  1  0.4°  0.8  20  2.3  1.19  5.4°  70  6  3  1  20.6 21.2 22.3 23.5  VF3XBR0050T0024L025  0.5  1  0.4°  0.8  25  2.3  1.26  4.6°  70  6  3  1  25.7 26.3 27.7 29.3  VF3XBR0050T0024L030  0.5  1  0.4°  0.8  30  2.3  1.33  4.0°  80  6  3  1  30.7 31.5 33.1 35.0  VF3XBR0050T0024L035  0.5  1  0.4°  0.8  35  2.3  1.40  3.5°  80  6  3  1  35.7 36.6 38.6 40.7  VF3XBR0050T0054L008  0.5  1  0.9°  0.8  8  2.3  1.12  9.7°  60  6  3  1  ─  8.6  9.1  9.6  VF3XBR0050T0054L012  0.5  1  0.9°  0.8  12  2.3  1.24  7.7°  60  6  3  1  ─  12.6 13.3 14.1  VF3XBR0050T0054L016  0.5  1  0.9°  0.8  16  2.3  1.37  6.4°  70  6  3  1  ─  16.7 17.6 18.5  VF3XBR0050T0054L020  0.5  1  0.9°  0.8  20  2.3  1.50  5.5°  70  6  3  1  ─  20.7 21.8 23.0  VF3XBR0050T0054L025  0.5  1  0.9°  0.8  25  2.3  1.65  4.7°  70  6  3  1  ─  25.7 27.1 28.6  VF3XBR0050T0054L030  0.5  1  0.9°  0.8  30  2.3  1.81  4.0°  80  6  3  1  ─  30.8 32.4 34.2  VF3XBR0050T0054L035  0.5  1  0.9°  0.8  35  2.3  1.97  3.6°  80  6  3  1  ─  35.8 37.7 39.8  VF3XBR0050T0054L040  0.5  1  0.9°  0.8  40  2.3  2.12  3.2°  80  6  3  1  ─  40.8 43.0 45.4  VF3XBR0050T0054L050  0.5  1  0.9°  0.8  50  2.3  2.44  2.7°  110  6  3  1  ─  50.9 53.6  ※  VF3XBR0050T0054L060  0.5  1  0.9°  0.8  60  2.3  2.75  2.3°  110  6  3  1  ─  60.9 64.1  ※  VF3XBR0050T0054L070  0.5  1  0.9°  0.8  70  2.3  3.07  2.0°  110  6  3  1  ─  71.0 74.7  ※  VF3XBR0050T0130L012  0.5  1  1.5°  0.8  12  2.3  1.45  7.9°  60  6  3  1  ─  ─  13.0 13.7  VF3XBR0050T0130L016  0.5  1  1.5°  0.8  16  2.3  1.66  6.5°  70  6  3  1  ─  ─  17.1 18.0  VF3XBR0050T0130L020  0.5  1  1.5°  0.8  20  2.3  1.87  5.6°  70  6  3  1  ─  ─  21.2 22.4  VF3XBR0050T0130L025  0.5  1  1.5°  0.8  25  2.3  2.13  4.8°  70  6  3  1  ─  ─  26.3 27.8  VF3XBR0050T0130L030  0.5  1  1.5°  0.8  30  2.3  2.39  4.1°  80  6  3  1  ─  ─  31.5 33.2  VF3XBR0050T0130L035  0.5  1  1.5°  0.8  35  2.3  2.65  3.7°  80  6  3  1  ─  ─  36.6 38.6  VF3XBR0075T0024L010  0.75  1.5  0.4°  1.3  10  2.8  1.54  8.1°  60  6  3  1  10.6 10.9 11.4 12.0  VF3XBR0075T0024L015  0.75  1.5  0.4°  1.3  15  2.8  1.61  6.2°  60  6  3  1  15.6 16.0 16.9 17.8  VF3XBR0075T0024L020  0.75  1.5  0.4°  1.3  20  2.8  1.68  5.0°  70  6  3  1  20.6 21.2 22.3 23.5  ※无干涉  :  标准库存品  I248 

- Page 851-


  硬质合金  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  _  数 刃 存 库  图  实际有效颈长  RE  DC  BHTA APMX  LU  2  LU  DN  B2  LF  DCON  30'  1°  2°  3° VF3XBR0075T0024L030  0.75  1.5  0.4°  1.3  30  2.8  1.82  3.7°  80  6  3  1  30.7 31.5 33.1 35.0型  角 直 VF3XBR0075T0054L015  0.75  1.5  0.9°  1.3  15  2.8  1.82  6.3°  60  6  3  1  ─  15.7 16.5 17.4 VF3XBR0075T0054L020  0.75  1.5  0.9°  1.3  20  2.8  1.98  5.1°  70  6  3  1  ─  20.7 21.8 23.0 VF3XBR0075T0054L030  0.75  1.5  0.9°  1.3  30  2.8  2.29  3.7°  80  6  3  1  ─  30.8 32.4 34.2 VF3XBR0075T0054L040  0.75  1.5  0.9°  1.3  40  2.8  2.61  3.0°  80  6  3  1  ─  40.8 43.0 45.3 VF3XBR0075T0130L015  0.75  1.5  1.5°  1.3  15  2.8  2.08  6.4°  60  6  3  1  ─  ─  16.1 17.0 VF3XBR0075T0130L020  0.75  1.5  1.5°  1.3  20  2.8  2.34  5.2°  70  6  3  1  ─  ─  21.2 22.4型  头 球 VF3XBR0075T0130L030  0.75  1.5  1.5°  1.3  30  2.8  2.86  3.8°  80  6  3  1  ─  ─  31.5 33.2 VF3XBR0100T0024L016  1  2  0.4°  1.6  16  3.6  2.07  5.5°  70  6  3  1  16.7 17.1 18.0 19.0 VF3XBR0100T0024L020  1  2  0.4°  1.6  20  3.6  2.13  4.6°  70  6  3  1  20.7 21.3 22.3 23.5 VF3XBR0100T0024L025  1  2  0.4°  1.6  25  3.6  2.20  3.9°  70  6  3  1  25.8 26.4 27.8 29.3   型 头  弧 圆 VF3XBR0100T0024L030  1  2  0.4°  1.6  30  3.6  2.27  3.4°  80  6  3  1  30.8 31.6 33.2 35.0 VF3XBR0100T0024L035  1  2  0.4°  1.6  35  3.6  2.34  2.9°  80  6  3  1  35.8 36.7 38.6  ※ VF3XBR0100T0024L040  1  2  0.4°  1.6  40  3.6  2.41  2.6°  80  6  3  1  40.8 41.9 44.0  ※ VF3XBR0100T0054L020  1  2  0.9°  1.6  20  3.6  2.42  4.7°  70  6  3  1  ─  20.8 21.9 23.0 VF3XBR0100T0054L025  1  2  0.9°  1.6  25  3.6  2.57  4.0°  70  6  3  1  ─  25.8 27.2 28.6 VF3XBR0100T0054L030  1  2  0.9°  1.6  30  3.6  2.73  3.4°  80  6  3  1  ─  30.9 32.5 34.2 VF3XBR0100T0054L035  1  2  0.9°  1.6  35  3.6  2.89  3.0°  80  6  3  1  ─  35.9 37.7 39.8 VF3XBR0100T0054L040  1  2  0.9°  1.6  40  3.6  3.04  2.7°  80  6  3  1  ─  40.9 43.0  ※ 型  刃 锥 VF3XBR0100T0054L050  1  2  0.9°  1.6  50  3.6  3.36  2.2°  110  6  3  1  ─  51.0 53.6  ※ VF3XBR0100T0054L060  1  2  0.9°  1.6  60  3.6  3.67  1.9°  110  6  3  1  ─  61.0  ※  ※ VF3XBR0100T0054L070  1  2  0.9°  1.6  70  3.6  3.99  1.6°  110  6  3  1  ─  71.1  ※  ※  刀  铣 立  体  整 VF3XBR0100T0130L025  1  2  1.5°  1.6  25  3.6  3.02  4.1°  70  6  3  1  ─  ─  26.4 27.9 VF3XBR0100T0130L030  1  2  1.5°  1.6  30  3.6  3.28  3.5°  80  6  3  1  ─  ─  31.6 33.3 VF3XBR0100T0130L035  1  2  1.5°  1.6  35  3.6  3.54  3.1°  80  6  3  1  ─  ─  36.7 38.7 VF3XBR0100T0130L040  1  2  1.5°  1.6  40  3.6  3.81  2.7°  80  6  3  1  ─  ─  41.8  ※ VF3XBR0125T0054L020  1.25  2.5  0.9°  2  20  4.5  2.89  4.3°  60  6  3  1  ─  20.8 21.9 23.1 VF3XBR0125T0054L030  1.25  2.5  0.9°  2  30  4.5  3.20  3.1°  80  6  3  1  ─  30.9 32.5 34.2 VF3XBR0125T0054L040  1.25  2.5  0.9°  2  40  4.5  3.52  2.4°  80  6  3  1  ─  40.9 43.1  ※ VF3XBR0125T0130L020  1.25  2.5  1.5°  2  20  4.5  3.21  4.4°  60  6  3  1  ─  ─  21.4 22.5 VF3XBR0125T0130L030  1.25  2.5  1.5°  2  30  4.5  3.74  3.1°  80  6  3  1  ─  ─  31.6 33.3 VF3XBR0125T0130L040  1.25  2.5  1.5°  2  40  4.5  4.26  2.5°  80  6  3  1  ─  ─  41.9  ※ VF3XBR0150T0024L020  1.5  3  0.4°  2  20  5  3.11  3.8°  60  6  3  1  20.7 21.3 22.3 23.5 VF3XBR0150T0024L025  1.5  3  0.4°  2  25  5  3.18  3.1°  80  6  3  1  25.8 26.4 27.7 29.2 VF3XBR0150T0024L030  1.5  3  0.4°  2  30  5  3.25  2.7°  80  6  3  1  30.8 31.6 33.2  ※ VF3XBR0150T0024L040  1.5  3  0.4°  2  40  5  3.39  2.1°  80  6  3  1  40.9 41.9 44.0  ※ VF3XBR0150T0024L050  1.5  3  0.4°  2  50  5  3.53  1.7°  100  6  3  1  50.9 52.2  ※  ※ VF3XBR0150T0054L020  1.5  3  0.9°  2  20  5  3.37  3.8°  60  6  3  1  ─  20.9 21.9 23.0 VF3XBR0150T0054L030  1.5  3  0.9°  2  30  5  3.69  2.7°  80  6  3  1  ─  30.9 32.5  ※ VF3XBR0150T0054L040  1.5  3  0.9°  2  40  5  4.00  2.1°  80  6  3  1  ─  41.0 43.1  ※ VF3XBR0150T0054L050  1.5  3  0.9°  2  50  5  4.31  1.7°  100  6  3  1  ─  51.0  ※  ※ VF3XBR0150T0054L060  1.5  3  0.9°  2  60  5  4.63  2.3°  110  8  3  1  ─  61.1 64.2  ※ VF3XBR0150T0054L070  1.5  3  0.9°  2  70  5  4.94  2.0°  120  8  3  1  ─  71.1 74.8  ※ VF3XBR0150T0130L040  1.5  3  1.5°  2  40  5  4.73  2.2°  80  6  3  1  ─  ─  41.9  ※ VF3XBR0150T0130L050  1.5  3  1.5°  2  50  5  5.26  2.8°  110  8  3  1  ─  ─  52.2  ※ VF3XBR0150T0130L060  1.5  3  1.5°  2  60  5  5.78  2.4°  110  8  3  1  ─  ─  62.4  ※ VF3XBR0150T0130L070  1.5  3  1.5°  2  70  5  6.30  2.1°  120  8  3  1  ─  ─  72.7  ※ VF3XBR0200T0054L030  2  4  0.9°  3  30  6  4.65  3.5°  90  8  3  1  ─  30.9 32.5 34.2 VF3XBR0200T0054L040  2  4  0.9°  3  40  6  4.97  2.7°  90  8  3  1  ─  41.0 43.0  ※ VF3XBR0200T0054L050  2  4  0.9°  3  50  6  5.28  2.2°  110  8  3  1  ─  51.0 53.6  ※ VF3XBR0200T0054L060  2  4  0.9°  3  60  6  5.60  1.9°  110  8  3  1  ─  61.1  ※  ※ VF3XBR0250T0054L035  2.5  5  0.9°  3.5  35  6.5  5.80  2.4°  90  8  3  1  ─  35.9 37.7  ※  ※无干涉  :  标准库存品  I249 

- Page 852-


  IMPACT MIRACLE立铣刀  硬质合金  VF3XB  3刃IMPACT MIRACLE锥颈球头立铣刀  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  _  数 刃 存 库 图  实际有效颈长  RE  DC  BHTA APMX  LU  2 LU  DN  B2  LF  DCON  30' 1° 2°  3°  型 角 直  VF3XBR0250T0054L040  2.5  5  0.9° 3.5  40  6.5  5.95 2.2° 90  8  3 1  ─  41.0 43.0 ※  VF3XBR0250T0054L050  2.5  5  0.9° 3.5  50  6.5  6.27 1.8°  110 8  3 1  ─  51.0 ※  ※  VF3XBR0250T0054L060  2.5  5  0.9° 3.5  60  6.5  6.58 1.5°  110 8  3 1  ─  61.1 ※  ※  ※无干涉  型 头 球  型 头 弧 圆  型 刃 锥 刀  铣 立 体 整  I250 

- Page 853-


  硬质合金  推荐切削条件  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  工件材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  球头半径  颈部锥半角  颈长  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  -1  -1  -1  -1  _  ap  mm  ap  mm  ap  mm  ap  mm  RE (mm)  BHTA  LU  2 (mm)  (min ) (mm/min)  (  )  (min )  (mm/min)  (  )  (min )  (mm/min)  (  )  (min ) (mm/min)  (  )  6  34000  2700  0.03  31000  2200  0.025  24000  1700  0.02  19000  1400  0.015  0.4°  8  31000  2100  0.02  29000  1700  0.02  22000  1300  0.015  18000  1000  0.01  12  28000  2000  0.015  26000  1600  0.01  20000  1200  0.01  16000  960  0.007  R0.4  8  31000  2200  0.02  29000  1800  0.02  22000  1400  0.015  18000  1100  0.01  0.9°  12  28000  2100  0.015  26000  1700  0.01  20000  1300  0.01  16000  1000  0.007  16  25000  1100  0.01  23000  910  0.01  18000  700  0.008  14000  560  0.006  8  27000  2700  0.04  25000  2200  0.04  19000  1700  0.03  15000  1400  0.02  10  24000  2200  0.03  22000  1800  0.025  17000  1400  0.02  14000  1100  0.015  12  24000  2200  0.03  22000  1800  0.025  17000  1400  0.02  14000  1100  0.015  16  22000  2100  0.03  21000  1700  0.025  16000  1300  0.02  13000  1000  0.015  0.4°  20  20000  1400  0.015  18000  1200  0.01  14000  900  0.01  11000  720  0.007  25  18000  1300  0.015  17000  1000  0.01  13000  800  0.009  10000  640  0.006  30  15000  960  0.01  14000  780  0.01  11000  600  0.008  8800  480  0.006  35  14000  800  0.008  13000  650  0.007  10000  500  0.006  8000  400  0.004  8  27000  2900  0.04  25000  2300  0.04  19000  1800  0.03  15000  1400  0.02  12  24000  2400  0.03  22000  2000  0.025  17000  1500  0.02  14000  1200  0.015  16  22000  2200  0.03  21000  1800  0.025  16000  1400  0.02  13000  1100  0.015  20  20000  1600  0.015  18000  1300  0.01  14000  1000  0.01  11000  800  0.007  R0.5  25  18000  1400  0.015  17000  1200  0.01  13000  900  0.009  10000  720  0.006刀 铣 立 体 整  0.9°  30  15000  1100  0.01  14000  910  0.009  11000  700  0.008  8800  560  0.006  35  14000  960  0.008  13000  780  0.007  10000  600  0.006  8000  480  0.004  40  11000  800  0.007  11000  650  0.006  8000  500  0.005  6400  400  0.003  50  8400  610  0.006  7800  490  0.005  6000  380  0.004  4800  300  0.003  60  7000  510  0.004  6500  400  0.004  5000  320  0.003  4000  260  0.002  70  7000  480  0.003  6500  390  0.002  5000  300  0.002  4000  240  0.001  12  24000  2600  0.03  22000  2100  0.025  17000  1600  0.02  14000  1300  0.015  16  22000  2400  0.03  21000  2000  0.025  16000  1500  0.02  13000  1200  0.015  20  20000  1800  0.015  18000  1400  0.01  14000  1100  0.01  11000  880  0.007  1.5°  25  18000  1600  0.015  17000  1300  0.01  13000  1000  0.009  11000  800  0.006  30  15000  1300  0.01  14000  1000  0.01  11000  800  0.008  8800  640  0.006  35  14000  1100  0.008  13000  910  0.007  10000  700  0.006  8000  560  0.004  10  18000  2700  0.06  17000  2200  0.05  13000  1700  0.04  10000  1400  0.03  15  17000  2200  0.04  16000  1800  0.04  12000  1400  0.03  9600  1100  0.02  0.4°  20  17000  2100  0.03  16000  1700  0.025  12000  1300  0.02  9600  1000  0.015  30  14000  1600  0.015  13000  1300  0.01  10000  1000  0.01  8000  800  0.007  15  17000  2400  0.04  16000  2000  0.04  12000  1500  0.03  9600  1200  0.02  R0.75  20  17000  2200  0.03  16000  1800  0.025  12000  1400  0.02  9600  1100  0.015  0.9°  30  14000  1800  0.015  13000  1400  0.01  10000  1100  0.01  8000  880  0.007  40  13000  1300  0.01  12000  1000  0.01  9000  800  0.008  7200  640  0.006  15  17000  2600  0.04  16000  2100  0.04  12000  1600  0.03  9600  1300  0.02  1.5°  20  17000  2400  0.03  16000  2000  0.025  12000  1500  0.02  9600  1200  0.015  30  14000  2000  0.015  13000  1600  0.01  10000  1200  0.01  8000  960  0.007  ≤0.1RE (RE≤1)  ≤0.2RE (RE>1)  切削深度基准  ap  RE :球头半径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I251 

- Page 854-


  IMPACT MIRACLE立铣刀  硬质合金  VF3XB  3刃IMPACT MIRACLE锥颈球头立铣刀  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  工件材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  球头半径  颈部锥半角  颈长  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  -1  -1  -1  -1  _  ap  mm  ap  mm  ap  mm  ap  mm  (  )  (  )  RE (mm)  BHTA  LU  2 (mm) (min ) (mm/min)  (  )  (min ) (mm/min)  (  )  (min )  (mm/min)  (min ) (mm/min)  16  15000  3200  0.07  14000  2600  0.06  11000  2000  0.05  8800  1600  0.03  20  14000  2400  0.06  13000  2000  0.05  10000  1500  0.04  8000  1200  0.03  25  14000  2100  0.04  13000  1700  0.04  10000  1300  0.03  8000  1000  0.02  0.4°  30  13000  1800  0.03  12000  1400  0.03  9000  1100  0.025  7200  880  0.02  35  13000  1600  0.03  12000  1300  0.025  9000  1000  0.02  7200  800  0.015  40  12000  1400  0.015  11000  1200  0.01  8500  900  0.01  6800  720  0.007  20  14000  2600  0.06  13000  2100  0.05  10000  1600  0.04  8000  1300  0.03  25  14000  2200  0.05  13000  1800  0.04  10000  1400  0.03  8000  1100  0.025  30  13000  1900  0.04  12000  1600  0.04  9000  1200  0.03  7200  960  0.02  R1  35  13000  1800  0.04  12000  1400  0.03  9000  1100  0.025  7200  880  0.02  0.9°  40  12000  1600  0.03  11000  1300  0.025  8500  1000  0.02  6800  800  0.015  50  11000  1400  0.015  10000  1200  0.01  8000  900  0.01  6400  720  0.007  60  9800  1100  0.007  9100  910  0.006  7000  700  0.005  5600  560  0.003  70  8400  960  0.004  7800  780  0.004  6000  600  0.003  4800  480  0.002  25  14000  2400  0.05  13000  2000  0.04  10000  1500  0.03  8000  1200  0.025  30  12600  2100  0.04  12000  1700  0.04  9000  1300  0.03  7200  1000  0.02  1.5°  35  13000  1900  0.04  12000  1600  0.03  9000  1200  0.025  7200  960  0.02  40  12000  1800  0.03  11000  1400  0.025  8500  1100  0.02  6800  880  0.015 刀  铣 立  体  整  20  13000  2900  0.06  12000  2300  0.05  9000  1800  0.04  7200  1400  0.03  0.9°  30  12000  2600  0.05  11000  2100  0.04  8500  1600  0.03  6800  1300  0.025  40  11000  2200  0.04  9800  1800  0.04  7500  1400  0.03  6000  1100  0.02  R1.25  20  13000  3000  0.06  12000  2500  0.05  9000  1900  0.04  7200  1500  0.03  1.5°  30  12000  2700  0.05  11050  2200  0.04  8500  1700  0.03  6800  1400  0.025  40  11000  2400  0.04  9800  2000  0.04  7500  1500  0.03  6000  1200  0.02  20  12000  3700  0.13  11000  3000  0.1  8500  2300  0.09  6800  1800  0.06  30  11000  2900  0.07  10000  2300  0.06  8000  1800  0.05  6400  1400  0.03  0.4°  40  11000  2400  0.06  10000  2000  0.05  8000  1500  0.04  6400  1200  0.03  50  11000  2000  0.04  9800  1600  0.04  7500  1200  0.03  6000  960  0.02  20  12000  3800  0.13  11000  3100  0.1  8500  2400  0.09  6800  1900  0.06  30  11000  3000  0.07  10000  2500  0.06  8000  1900  0.05  6400  1500  0.03  R1.5  40  11000  2600  0.06  10000  2100  0.05  8000  1600  0.04  6400  1300  0.03  0.9°  50  11000  2100  0.04  9800  1700  0.04  7500  1300  0.03  6000  1000  0.02  60  9800  2000  0.03  9100  1600  0.025  7000  1200  0.02  5600  960  0.015  70  9800  1800  0.015  9100  1400  0.01  7000  1100  0.01  5600  880  0.007  50  11000  2200  0.04  9800  1800  0.04  7500  1400  0.03  6000  1100  0.02  1.5°  60  9800  2100  0.03  9100  1700  0.025  7000  1300  0.02  5600  1000  0.015  70  9800  2000  0.015  9100  1600  0.01  7000  1200  0.01  5600  960  0.007  30  10000  3200  0.3  9400  2600  0.25  7200  2000  0.2  5800  1600  0.15  40  9500  2400  0.15  8800  2000  0.12  6800  1500  0.1  5400  1200  0.07  R2  0.9°  50  9500  2100  0.1  8800  1700  0.1  6800  1300  0.08  5400  1000  0.06  60  9000  1900  0.07  8300  1600  0.06  6400  1200  0.05  5100  960  0.03  35  8000  3500  0.3  7400  2900  0.25  5700  2200  0.2  4600  1800  0.15  R2.5  0.9°  40  8000  3200  0.2  7400  2600  0.18  5700  2000  0.15  4600  1600  0.1  60  7600  2400  0.15  7000  2000  0.12  5400  1500  0.1  4300  1200  0.07  ≤0.1RE (RE≤1)  ≤0.2RE (RE>1)  切削深度基准  ap  RE :球头半径  1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  2) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I252 

- Page 855-


  MIRACLE涂层立铣刀  30°  VC3MB  UWC  VC  硬质合金  3刃MIRACLE 涂层球头立铣刀(M)  碳钢、合金钢、铸铁  工具钢、预硬钢、高硬度钢  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC≤45)  (HRC≤55)  (HRC>55)  u  e  e  u  u  u  15°  C  图1型  角 直  D  N  RE  APMX  O  C  LF  D  C  型  头 球  RE≤6  RE≥8  D  图2  R  N  ±0.01  ±0.02  RE  APMX  O  C  LF  D  DC≤12  DC>12  0  0  -  0.020  -  0.030  DCON=6  8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20  h6  0  0  0  0  型 头  弧 圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011  -  0.013 a实现高效率加工的3刃球头立铣刀。  单位:mm  型号  RE  DC  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  VC3MBR0100  1  2  6  60  6  3  1 型  刃 锥  VC3MBR0150  1.5  3  8  70  6  3  1  VC3MBR0200  2  4  8  70  6  3  1  VC3MBR0250  2.5  5  12  80  6  3  1  刀  铣 立  体  整  VC3MBR0300  3  6  12  80  6  3  2  VC3MBR0400  4  8  14  90  8  3  2  VC3MBR0500  5  10  18  100  10  3  2  VC3MBR0600  6  12  22  110  12  3  2  VC3MBR0800  8  16  30  140  16  3  2  VC3MBR1000  10  20  38  160  20  3  2  :  标准库存品  I253 

- Page 856-


  MIRACLE涂层立铣刀  硬质合金  VC3MB  3刃MIRACLE 涂层球头立铣刀(M)  推荐切削条件  y粗切削  碳钢、铸铁、合金钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  预硬钢  工件材料  S50C、FC250、SCM、NAK等  SKD61等  %≤  %  15°  ≤  %  15°  球头半径  15°  >  %  15°  >  RE  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  (mm)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  R  1  32000  3000  25000  1170  18000  1440  16000  640  R  2  18500  3700  14500  1460  11000  1760  9200  740  R  3  13000  4000  10000  1500  7700  1920  6400  800  R  4  10000  5000  8000  2000  6000  2300  4800  920  R  5  8000  5000  6500  2000  4800  2200  3800  870  R  6  6600  4600  5300  1800  4000  2100  3200  840  R  8  5000  4000  4000  1600  3000  1700  2400  680  R10  4000  3600  3200  1440  2400  1400  1900  550  ≤0.5RE  切削深度  基准  ≤0.2RE  RE :球头半径  y精切削 刀  铣 立 体 整  碳钢、铸铁、合金钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  预硬钢  工件材料  S50C、FC250、SCM、NAK等  SKD61等  %≤  %  15°  ≤  %  15°  球头半径  15°  >  %  15°  >  RE  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  (mm)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  R  1  32000  3200  32000  1500  25000  2000  20000  800  R  2  25500  5000  20000  2000  17000  2700  13000  1000  R  3  20000  6100  15000  2200  13000  3200  10000  1200  R  4  15000  7500  11000  2700  10000  3800  7500  1400  R  5  12000  7500  9000  2700  8000  3700  6000  1400  R  6  10000  7000  7500  2500  6600  3500  5000  1300  涂层立铣刀  R  8  7500  6000  5600  2200  5000  2800  3700  1000  R10  6000  5400  4500  2000  4000  2300  3000  900  RE  ≤0.1RE  切削深度  %  p  基准  ≤0.06RE  p  f  RE :球头半径  1) %是加工面倾斜角。  2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I254 

- Page 857-


  DF立铣刀  30°  DF3XB  UWC  DF  硬质合金  3刃石墨加工用金刚石涂层锥颈球头立铣刀  GFRP  铝合金  铜合金  石墨  软质陶瓷  CFRP  u  e  e  u  u  N  D  B2  型 角  直  BHTA  C  图1  D  APMX  N  RE  LCF  20°  O  C  LU  D  LF  与工件倾斜角度相对应的  型 头  球  实际有效颈长  长  颈  效  有  0.5 ≤RE≤2  际  R  实  ±0.01  工件倾斜角  DCON=6  h6  0  型 头 弧  圆  -  0.008 a本公司独自开发的金刚石涂层锥颈球头立铣刀适用于石墨加工。  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  RE  DC  BHTA APMX  LU  LCF  B2  DN  LF  DCON数 刃 存 库  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  DF3XBR0050L030  0.5  1  0.5°  1.5  30  3  4.0°  1.42  100  6  3  1  30.4 32.1 32.8 34.6型 刃 锥  DF3XBR0050L040  0.5  1  0.5°  1.5  40  3  3.2°  1.60  100  6  3  1  40.4 41.4 43.6 46.0  DF3XBR0050L050  0.5  1  0.5°  1.5  50  3  2.6°  1.77  100  6  3  1  50.4 51.7 54.4 ※  DF3XBR0100L040  1  2  0.5°  3  40  5  2.6°  2.52  100  6  3  1  40.7 41.7 43.9 ※  刀  铣 立  体 整  DF3XBR0100L060  1  2  0.5°  3  60  5  1.8°  2.86  130  6  3  1  60.7 62.2 ※  ※  DF3XBR0100L080  1  2  0.5°  3  80  5  1.4°  3.21  130  6  3  1  80.7 82.7 ※  ※  DF3XBR0150L060  1.5  3  0.5°  4.5  60  7.5  1.4°  3.82  130  6  3  1  60.8 62.2 ※  ※  DF3XBR0150L080  1.5  3  0.5°  4.5  80  7.5  1.1°  4.17  130  6  3  1  80.8 82.8 ※  ※  DF3XBR0200L100  2  4  0.5°  6  100  9  0.6°  5.49  160  6  3  1  100.8 ※  ※  ※  ※无干涉  推荐切削条件  工件材料  石墨  铜、铜合金  球头半径  颈长  转速  进给速度  切削深度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  切削深度  RE (mm) LU (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  30  20000  1100  0.05  0.13  16000  700  0.04  0.13  R0.5  40  15000  750  0.04  0.11  12000  480  0.03  0.11  50  12000  500  0.03  0.10  9600  320  0.02  0.10  40  20000  1800  0.13  0.40  16000  1100  0.10  0.40  R1  60  15000  900  0.09  0.27  12000  580  0.07  0.27  80  12000  600  0.07  0.20  9600  380  0.06  0.20  60  14000  1700  0.15  0.45  11000  1100  0.12  0.45  R1.5  80  12000  1200  0.12  0.35  9600  770  0.10  0.35  R2  100  10000  1100  0.20  0.50  8000  700  0.16  0.50  ae  切削深度  切削宽度基准  ap  RE :球头半径 1) 在重视加工精度的情况下,工件如果发生崩碎剥落,请降低进给速度。 2) 请使用石墨加工专用机床。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  :  标准库存品  I255 

- Page 858-


  IMPACT MIRACLE立铣刀  30°  硬质合金  VF4MB  UWC  VF  4刃IMPACT MIRACLE球头立铣刀(M)  碳钢、合金钢、铸铁  工具钢、预硬钢、高硬度钢  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC≤45)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  e  u  u  15°  型  角 直  C  图1  D  RE  N  APMX  O  C  LF  D  C  型  头 球  0.5 ≤RE≤6  D  图2  R  ±0.01  N  RE  APMX  O  C  1≤DC≤12  LF  D  0  -  0.020  DCON=6  8 ≤DCON≤10 DCON=12  h6  0  0  0  型 头  弧 圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011  a高硬度材料高效加工用4刃球头立铣刀。  单位:mm  型号  RE  DC  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  型  刃 锥  VF4MBR0050  0.5  1  2.5  50  6  4  1  VF4MBR0100  1  2  6  60  6  4  1  VF4MBR0150  1.5  3  8  70  6  4  1  VF4MBR0200  2  4  8  70  6  4  1 刀  铣 立  体  整  VF4MBR0250  2.5  5  12  80  6  4  1  VF4MBR0300  3  6  12  80  6  4  2  VF4MBR0400  4  8  14  90  8  4  2  VF4MBR0500  5  10  18  100  10  4  2  VF4MBR0600  6  12  22  110  12  4  2  :  标准库存品  I256 

- Page 859-


  硬质合金  推荐切削条件  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  高硬度钢 (HRC62─ 70)  工件  材料  SKD61等  SKD11等  SKS、SKH等  %  ≤  ≤  %≤15°  15°  %  15°  %  15°  %  15°  %  15°  球头半径  >  >  >  切削深度  切削深度  切削深度  RE  转速  进给速度  转速  进给速度  ap(mm)  转速  进给速度  转速  进给速度  ap(mm)  转速  进给速度  转速  进给速度  ap(mm)  (mm)  (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)  (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)  (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)  R0.5  40000  8000  40000  3800  0.06  40000  5600  40000  3100  0.05  40000  4700  32000  1700  0.03  R1  40000  9600  40000  5600  0.11  40000  8000  28000  3100  0.10  24000  5000  16000  1200  0.06  R1.5  40000  12000  32000  5600  0.13  32000  7700  19000  2900  0.12  16000  4200  11000  1100  0.07  R2  32000  11000  24000  4700  0.15  24000  6200  14000  2500  0.13  12000  3100  8000  1000  0.08  R2.5  25000  9000  19000  3800  0.20  19000  5300  12000  2200  0.15  9600  2700  6000  780  0.08  R3  21000  8400  15000  3400  0.25  16000  4800  9600  2000  0.20  8000  2300  5000  780  0.09  R4  16000  6400  12000  2600  0.30  12000  3600  7200  1600  0.20  6000  1900  4000  620  0.09  R5  13000  5200  9600  2200  0.50  10000  3200  5800  1300  0.20  4800  1500  3000  550  0.10  R6  9000  3600  7200  1700  0.50  7000  2200  4300  940  0.30  3600  1100  2200  400  0.10  ≤0.2RE  切削深度  基准  ≤ap  RE :球头半径 1) %是加工面倾斜角。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  涂层立铣刀  刀 铣 立  体 整  RE  %  p  p  f  I257 

- Page 860-


  SMART MIRACLE立铣刀  45°  硬质合金  VQ4SVB  UWC  VQ  4刃SMART MIRACLE减振球头立铣刀  碳钢、合金钢、铸铁  工具钢、预硬钢、高硬度钢  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC≤45)  (HRC≤55)  (HRC>55)  u  u  e  e  u  N  12°  D  型  角 直  C  图1  D  RE  N  APMX  O  LU  C  D  LF  N  D  型  头 球  R  1≤RE≤6  C  图2  D  ±0.01  APMX  N  DC≤12  RE  O  LU  C  0  LF  D  -  0.02  DCON=6  8 ≤DCON≤10 DCON=12  h6  0  0  0  型 头  弧 圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011  a采用SMART MIRACLE的4刃减振球头立铣刀。  a采用专用基体材料,适于因科镍合金(Inconel)等的精加工。  单位:mm  型号  RE  DC  APMX  LU  DN  LF  DCON  数 刃  存 库  图  型  刃 锥  VQ4SVBR0100  1  2  3  5  1.9  50  6  4  1  VQ4SVBR0150  1.5  3  4.5  7.5  2.9  50  6  4  1  VQ4SVBR0200  2  4  6  10  3.9  50  6  4  1  VQ4SVBR0250  2.5  5  7.5  12.5  4.9  50  6  4  1 刀  铣 立  体  整  VQ4SVBR0300  3  6  9  15  5.85  50  6  4  2  VQ4SVBR0400  4  8  12  20  7.85  60  8  4  2  VQ4SVBR0500  5  10  15  25  9.7  70  10  4  2  VQ4SVBR0600  6  12  18  30  11.7  75  12  4  2  注  由于SMART MIRACLE涂层的性质不通电,因此不能使用外部接触式(通电式)对刀仪。  刀具长度测量时请使用内部接触式(非通电式)对刀仪或激光对刀仪。  :  标准库存品  I258 

- Page 861-


  硬质合金  推荐切削条件 y台阶面加工(切槽)  碳钢、合金钢、  奥氏体类不锈钢、钛合金、析出硬化类不锈钢、  软钢、  铬钴合金、铁素体、马氏体类不锈钢、  工件  预硬钢、  材料  SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V、SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH  S45C、SCM440、SS400、S10C、NAK、PX5、 SNCM439等  SUS431、SUS420J2等  %≤15°  %  15°  %≤15°  %  15°  球头半径  >  切削深度  周期进给量  >  切削深度  周期进给量  RE  切削速度  转速  进给速度  切削速度  转速  进给速度  ap  pf  切削速度  转速  进给速度  切削速度  转速  进给速度  ap  pf  (mm)  (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm)  R  1  250  40000  8000  200  32000  3800  0.17  0.5  230  36000  6500  150  24000  2900  0.17  0.5  R  1.5  300  32000  7700  200  21000  3200  0.25  0.75  230  24000  4800  150  16000  1900  0.25  0.75  R  2  300  24000  5800  200  16000  2800  0.33  1  230  18000  4000  150  12000  1700  0.33  1  R  2.5  300  19000  5300  200  12700  2600  0.42  1.25  230  14400  3500  150  9600  1500  0.42  1.25  R  3  300  16000  4800  200  10600  2100  0.5  1.5  230  12000  3200  150  8000  1400  0.5  1.5  R  4  300  12000  4300  200  8000  1900  0.8  2  230  9000  3200  150  6000  1400  0.8  2  R  5  300  9600  4100  200  6400  1800  1  2.5  230  7200  3000  150  4800  1300  1  2.5  R  6  300  8000  4000  200  5300  1800  1.2  3  230  6000  3000  150  4000  1300  1.2  3  ≤pf  切削深度  基准  ≤ap  RE  球头半径  :  铜、铜合金  耐热合金  工件  刀  铣 立  体 整  材料  因科镍合金(Inconel)718等  %≤15°  %  15°  %≤15°  %  15°  球头半径  >  切削深度  周期进给量  >  切削深度  周期进给量  RE  切削速度  转速  进给速度  切削速度  转速  进给速度  ap  pf  切削速度  转速  进给速度  切削速度  转速  进给速度  ap  pf  (mm)  (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (m/min) (min-1) (mm/min) (m/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm)  R  1  250  40000  8000  240  38000  4500  0.17  0.5  60  9600  960  40  6400  510  0.08  0.2  R  1.5  360  38000  9100  240  25000  3800  0.25  0.7  60  6400  640  40  4200  340  0.13  0.3  R  2  360  29000  7000  240  19000  3300  0.33  1  60  4800  580  40  3200  260  0.17  0.4  R  2.5  360  23000  6400  240  15000  3100  0.42  1.2  60  3800  530  39  2500  250  0.21  0.5  R  3  360  19000  5700  240  13000  2600  0.5  1.5  60  3200  500  40  2100  210  0.25  0.6  R  4  360  14000  5000  240  9600  2300  0.8  2  60  2400  430  40  1600  190  0.4  0.8  R  5  360  12000  5100  240  7700  2200  1  2.5  63  2000  420  41  1300  180  0.5  1  R  6  360  9600  4800  240  6400  2200  1.2  3  64  1700  350  41  1100  150  0.6  1.2  ≤pf  切削深度  基准  ≤ap  RE  球头半径  : 1) 由于SMART MIRACLE涂层的性质不通电,因此不能使用外部接触式(通电式)对刀仪。   刀具长度测量时请使用内部接触式(非通电式)对刀仪或激光对刀仪。 2)切削不锈钢、钛合金、耐热合金等材料时,使用水溶性冷却液效果较好。  3)与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同  比例下降或减小切削深度。 4 )切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  % 5) 是加工面倾斜角。  涂层立铣刀  RE  %  p   p  f  I259 

- Page 862-


  MSTAR 立铣刀  30°  硬质合金  MS2MRB  UWC  MS  2刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M)  DC<3  DC≥3  碳钢、合金钢、铸铁  工具钢、预硬钢、高硬度钢  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC≤45)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  u  u  u  15°  型  角  直  C  图1  D  RE  N  APMX  O  C  LF  D  C  图2  D  型  头  球  RE  N  APMX  O  C  LF  D  1≤DC≤12  0  -  0.020  4 ≤DCON≤6  8 ≤DCON≤10 DCON=12  h6  0  0  0  型 头  弧  圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011  a通用2刃圆弧头型立铣刀  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  型  刃  锥  MS2MRBD0100R010  1  0.1  2  40  4  2  1  MS2MRBD0100R020  1  0.2  2  40  4  2  1  MS2MRBD0100R030  1  0.3  2  40  4  2  1  MS2MRBD0150R010  1.5  0.1  3  40  4  2  1 刀  铣 立  体  整  MS2MRBD0150R020  1.5  0.2  3  40  4  2  1  MS2MRBD0150R030  1.5  0.3  3  40  4  2  1  MS2MRBD0150R050  1.5  0.5  3  40  4  2  1  MS2MRBD0200R010  2  0.1  4  40  4  2  1  MS2MRBD0200R020  2  0.2  4  40  4  2  1  MS2MRBD0200R030  2  0.3  4  40  4  2  1  MS2MRBD0200R050  2  0.5  4  40  4  2  1  MS2MRBD0250R010  2.5  0.1  5  40  4  2  1  MS2MRBD0250R020  2.5  0.2  5  40  4  2  1  MS2MRBD0250R030  2.5  0.3  5  40  4  2  1  MS2MRBD0250R050  2.5  0.5  5  40  4  2  1  MS2MRBD0300R010  3  0.1  6  50  6  2  1  MS2MRBD0300R020  3  0.2  6  50  6  2  1  MS2MRBD0300R030  3  0.3  6  50  6  2  1  MS2MRBD0300R050  3  0.5  6  50  6  2  1  MS2MRBD0300R100  3  1  6  50  6  2  1  MS2MRBD0400R010  4  0.1  8  50  6  2  1  MS2MRBD0400R020  4  0.2  8  50  6  2  1  MS2MRBD0400R030  4  0.3  8  50  6  2  1  MS2MRBD0400R050  4  0.5  8  50  6  2  1  MS2MRBD0400R100  4  1  8  50  6  2  1  MS2MRBD0500R010  5  0.1  10  50  6  2  1  MS2MRBD0500R020  5  0.2  10  50  6  2  1  MS2MRBD0500R030  5  0.3  10  50  6  2  1  MS2MRBD0500R050  5  0.5  10  50  6  2  1  MS2MRBD0500R100  5  1  10  50  6  2  1  MS2MRBD0600R010  6  0.1  12  50  6  2  2  MS2MRBD0600R020  6  0.2  12  50  6  2  2  MS2MRBD0600R030  6  0.3  12  50  6  2  2  MS2MRBD0600R050  6  0.5  12  50  6  2  2  ::  aa  标准库存品 标准库存品  I260 

- Page 863-


  硬质合金  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃 存 库  图 MS2MRBD0600R100  6  1  12  50  6  2  2  型 角 直 MS2MRBD0600R150  6  1.5  12  50  6  2  2 MS2MRBD0600R200  6  2  12  50  6  2  2 MS2MRBD0800R020  8  0.2  16  60  8  2  2 MS2MRBD0800R030  8  0.3  16  60  8  2  2 MS2MRBD0800R050  8  0.5  16  60  8  2  2 MS2MRBD0800R100  8  1  16  60  8  2  2  型 头 球 MS2MRBD0800R150  8  1.5  16  60  8  2  2 MS2MRBD0800R200  8  2  16  60  8  2  2 MS2MRBD0800R250  8  2.5  16  60  8  2  2 MS2MRBD0800R300  8  3  16  60  8  2  2  型 头 弧 圆 MS2MRBD1000R020  10  0.2  20  70  10  2  2 MS2MRBD1000R030  10  0.3  20  70  10  2  2 MS2MRBD1000R050  10  0.5  20  70  10  2  2 MS2MRBD1000R100  10  1  20  70  10  2  2 MS2MRBD1000R150  10  1.5  20  70  10  2  2 MS2MRBD1000R200  10  2  20  70  10  2  2 MS2MRBD1000R250  10  2.5  20  70  10  2  2 MS2MRBD1000R300  10  3  20  70  10  2  2  型 刃 锥 MS2MRBD1200R020  12  0.2  24  75  12  2  2 MS2MRBD1200R030  12  0.3  24  75  12  2  2 MS2MRBD1200R050  12  0.5  24  75  12  2  2  刀 铣 立 体 整 MS2MRBD1200R100  12  1  24  75  12  2  2 MS2MRBD1200R150  12  1.5  24  75  12  2  2 MS2MRBD1200R200  12  2  24  75  12  2  2 MS2MRBD1200R250  12  2.5  24  75  12  2  2 MS2MRBD1200R300  12  3  24  75  12  2  2  I261 

- Page 864-


  MSTAR 立铣刀  硬质合金  MS2MRB  2刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M)  推荐切削条件  碳钢、铸铁、合金钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  预硬钢  工件材料  S50C、FC250、SCM、NAK等  SKD61等  外径  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  DC (mm)  (min-1)  (mm/min)  (mm)  (min-1)  (mm/min)  (mm)  0.1  40000  40  0.001  40000  40  0.001  0.2  40000  100  0.002  40000  100  0.002  0.3  40000  200  0.005  40000  200  0.005  0.4  40000  600  0.01  40000  600  0.01  0.5  40000  1000  0.015  40000  960  0.015  0.6  40000  1200  0.02  40000  1200  0.02  0.7  40000  1400  0.02  40000  1400  0.02  0.8  40000  1600  0.03  40000  1600  0.03  0.9  40000  1800  0.04  40000  1600  0.04  1  40000  2000  0.06  32000  1600  0.06  1.5  40000  3000  0.12  32000  1900  0.08  2  30000  3000  0.18  24000  1900  0.10  2.5  24000  2600  0.25  19000  1600  0.13  3  20000  2300  0.30  16000  1400  0.15  4  15000  2000  0.40  12000  1200  0.20  5  12000  1600  0.50  9000  900  0.25  6  10000  1400  0.60  7000  700  0.30  8  8000  1000  0.80  5600  550  0.40 刀  铣 立 体 整  10  6400  900  1.00  4500  500  0.50  12  5400  820  1.00  3800  450  0.50  16  2400  380  3.00  1200  100  0.80  20  1900  320  4.00  1000  80  1.00  ≤上表对应切削深度  DC  切削深度  基准  ≤1DC  ≤上表对应切削深度  DC :立铣刀外径  1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  &  ─  ─  2) 使用 3以上的立铣刀进行槽加工时,请将转速降至上表的50  70% ,进给速度降至40  60%。  3) 纵向进给加工时,进给速度为上表标准值的1/3以下。  4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I262 

- Page 865-


  MS plus 立铣刀系列  37°  MPMHVRB  UWC  40°  硬质合金  4刃MS PLUS减振圆弧头立铣刀(M)  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  u  e  u  BHTA2 15°  C  图型 1 角 直  D  APMX  N  RE  LF  O  C  D  0.1 ≤RE≤5  C  ±0.015  D  图2  APMX  N  型 头 球  DC≤12  DC>12  RE  LF  O  C  0  0  D  -  0.02  -  0.03  DCON=4  DCON=6  DCON=8  h5  0  0  0  -  0.005  -  0.005  -  0.006  DCON=8(DC=10) DCON=10(DC=12) DCON=10 12≤DCON≤16 DCON=20  h6  0  0  0  0  0  型 头  弧 圆  -  0.009  -  0.009  -  0.009  -  0.011  -  0.013 aa抑制高频振颤,不锈钢、碳钢加工中可实现稳定切削。  单位:mm  型  号  DC  RE  APMX  LF  DCON  刃数  库存  图  MPMHVRBD0100R010  1  0.1  2.5  45  4  4  1  型  刃 锥  MPMHVRBD0100R020  1  0.2  2.5  45  4  4  1  MPMHVRBD0200R010  2  0.1  5  45  4  4  1  MPMHVRBD0200R020  2  0.2  5  45  4  4  1  MPMHVRBD0200R030  2  0.3  5  45  4  4  1  刀 铣  立 体  整  MPMHVRBD0200R050  2  0.5  5  45  4  4  1  MPMHVRBD0300R010  3  0.1  7.5  45  6  4  1  MPMHVRBD0300R020  3  0.2  7.5  45  6  4  1  MPMHVRBD0300R030  3  0.3  7.5  45  6  4  1  MPMHVRBD0300R050  3  0.5  7.5  45  6  4  1  MPMHVRBD0400R010  4  0.1  10  45  6  4  1  MPMHVRBD0400R020  4  0.2  10  45  6  4  1  MPMHVRBD0400R030  4  0.3  10  45  6  4  1  MPMHVRBD0400R050  4  0.5  10  45  6  4  1  MPMHVRBD0400R100  4  1  10  45  6  4  1  MPMHVRBD0500R010  5  0.1  12.5  50  6  4  1  MPMHVRBD0500R020  5  0.2  12.5  50  6  4  1  MPMHVRBD0500R030  5  0.3  12.5  50  6  4  1  MPMHVRBD0500R050  5  0.5  12.5  50  6  4  1  MPMHVRBD0500R100  5  1  12.5  50  6  4  1  MPMHVRBD0600R010  6  0.1  15  60  6  4  2  MPMHVRBD0600R020  6  0.2  15  60  6  4  2  MPMHVRBD0600R030  6  0.3  15  60  6  4  2  MPMHVRBD0600R050  6  0.5  15  60  6  4  2  MPMHVRBD0600R100  6  1  15  60  6  4  2  MPMHVRBD0800R020  8  0.2  20  70  8  4  2  MPMHVRBD0800R030  8  0.3  20  70  8  4  2  MPMHVRBD0800R050  8  0.5  20  70  8  4  2  MPMHVRBD0800R100  8  1  20  70  8  4  2  MPMHVRBD0800R150  8  1.5  20  70  8  4  2  MPMHVRBD0800R200  8  2  20  70  8  4  2  MPMHVRBD0800R250  8  2.5  20  70  8  4  2  :  标准库存品  I263 

- Page 866-


  MS plus 立铣刀系列  硬质合金  MPMHVRB  4刃MS PLUS减振圆弧头立铣刀(M)  单位:mm  型  号  DC  RE  APMX  LF  DCON  刃数  库存  图  型  角 直  MPMHVRBD0800R300  8  3  20  70  8  4  2  MPMHVRBD1000R020  10  0.2  25  80  10  4  2  MPMHVRBD1000R030  10  0.3  25  80  10  4  2  MPMHVRBD1000R050  10  0.5  25  80  10  4  2  MPMHVRBD1000R100  10  1  25  80  10  4  2  MPMHVRBD1000R150  10  1.5  25  80  10  4  2  型  头 球  MPMHVRBD1000R200  10  2  25  80  10  4  2  MPMHVRBD1000R250  10  2.5  25  80  10  4  2  MPMHVRBD1000R300  10  3  25  80  10  4  2  MPMHVRBD1200R030  12  0.3  30  100  12  4  2  MPMHVRBD1200R050  12  0.5  30  100  12  4  2  型 头  弧 圆  MPMHVRBD1200R100  12  1  30  100  12  4  2  MPMHVRBD1200R150  12  1.5  30  100  12  4  2  MPMHVRBD1200R200  12  2  30  100  12  4  2  MPMHVRBD1200R300  12  3  30  100  12  4  2  MPMHVRBD1600R030  16  0.3  40  110  16  4  2  MPMHVRBD1600R050  16  0.5  40  110  16  4  2  MPMHVRBD1600R100  16  1  40  110  16  4  2  型  刃 锥  MPMHVRBD1600R200  16  2  40  110  16  4  2  MPMHVRBD1600R300  16  3  40  110  16  4  2  MPMHVRBD1600R500  16  5  40  110  16  4  2  MPMHVRBD2000R030  20  0.3  50  125  20  4  2 刀  铣 立 体 整  MPMHVRBD2000R050  20  0.5  50  125  20  4  2  MPMHVRBD2000R100  20  1  50  125  20  4  2  MPMHVRBD2000R200  20  2  50  125  20  4  2  MPMHVRBD2000R300  20  3  50  125  20  4  2  MPMHVRBD2000R500  20  5  50  125  20  4  2  APMX  曲面刃  C  D  图3  APMX  N  RE  LF  O  C  D  y缩柄型  单位:mm  型  号  DC  RE  APMX  LF  DCON  刃数  库存  图  MPMHVRBD1000R030S08  10  0.3  25  100  8  4  3  MPMHVRBD1000R050S08  10  0.5  25  100  8  4  3  MPMHVRBD1000R100S08  10  1  25  100  8  4  3  MPMHVRBD1000R200S08  10  2  25  100  8  4  3  MPMHVRBD1200R030S10  12  0.3  30  110  10  4  3  MPMHVRBD1200R050S10  12  0.5  30  110  10  4  3  MPMHVRBD1200R100S10  12  1  30  110  10  4  3  MPMHVRBD1200R200S10  12  2  30  110  10  4  3  MPMHVRBD1200R300S10  12  3  30  110  10  4  3  :  标准库存品  I264 

- Page 867-


  硬质合金  推荐切削条件 y侧面切削  碳钢、合金钢(HB180─ 280)  碳钢、合金钢(HB280─ 350)  奥氏体类不锈钢  高硬度钢(HRC45─ 52)  球墨铸铁  预硬钢、合金工具钢  (≤HB200) 工件材料  钛合金  SUS304 SUS316 Ti-6Al-4V等  SKD61 SKT4等  S45C SCM440 FCD450等  SNCM439 NAK  PX5 SKD SKT等  、  、  、  、  、  、  、  、  、  外径  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度 DC (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm)  ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm)  ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm)  ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  1  38000  910  1.7  0.2  31000  500  1.7  0.2  25000  500  1.7  0.2  18000  290  1.7  0.05  2  21000  1500  3.5  0.4  17000  820  3.5  0.4  14000  640  3.5  0.4  10000  320  3.5  0.1  3  16000  1800  5  0.6  13000  940  5  0.6  11000  880  5  0.6  7400  380  5  0.15  4  12000  1700  7  0.8  9500  950  7  0.8  8000  900  7  0.8  5600  400  7  0.2  5  9500  1800  8.5  1  7600  1100  8.5  1  6400  900  8.5  1  4500  430  8.5  0.25  6  8000 2100  10  1.2  6400  1300  10  1.2  5300  1100  10  1.2  3700  440  10  0.3  8  6000 2000  13.5  1.6  4800  1400  13.5  1.6  4000  1200  13.5  1.6  2800  450  13.5  0.4  10  4800 2100  17  2  3800  1500  17  2  3200  1100  17  2  2200  440  17  0.5  12  4000  1900  20.5  2.4  3200  1400  20.5  2.4  2700  1100  20.5  2.4  1900  380  20.5  0.6  16  3000  1400  27.2  3.2  2400  1100  27.2  3.2  2000  840  27.2  3.2  1400  340  27.2  0.8  20  2400  1200  34  4  1900  840  34  4  1600  670  34  4  1100  260  34  1  ae 切削深度 切削宽度  ap  基准  1  DC  10 12  ae  60%  80%  50%  )使用  =  、  的缩柄型立铣刀时,请将切削速度、进给速度、切削宽度  分别降低为上表的  、  、  后再使用。 2)不锈钢、钛合金加工推荐使用水溶性冷却液,碳钢加工推荐采用吹气方式。 3)减振立铣刀与普通立铣刀相比,具有抑制高频振颤的效果,但若机床、工件安装刚性低,有时会发生高频振颤。此时,请将上表的转速与进给  刀 铣  立 体 整 速度同比例降低或减小切削深度后使用。 y切槽  碳钢、合金钢(HB180─ 280)  碳钢、合金钢(HB280─ 350)  奥氏体类不锈钢  高硬度钢(HRC45─ 52)  球墨铸铁  预硬钢、合金工具钢  (≤HB200) 工件材料  钛合金  SKD61 SKT4等  SUS304 SUS316 Ti-6Al-4V等  、  S45C SCM440 FCD450等  SNCM439 NAK  PX5 SKD SKT等  、  、  、  、  、  、  、  、  外径  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  切削深度 DC (mm)  (min-1) (mm/min) ap (mm)  (min-1) (mm/min) ap (mm)  (min-1) (mm/min) ap (mm)  (min-1) (mm/min) ap (mm)  1  31000  620  0.5  24000  380  0.5  20000  320  0.5  9500  110  0.2  2  17000  650  2  14000  450  2  11000  350  2  4800  130  0.4  3  13000  940  3  10000  660  3  8500  510  3  3200  140  0.6  4  9500  820  4  7600  600  4  6400  460  4  2400  150  0.8  5  7600  910  5  6100  670  5  5100  510  5  1900  170  1  6  6400  860  6  5100  630  6  4200  470  6  1600  190  1.2  8  4800  1000  8  3800  750  8  3200  580  8  1200  190  1.6  10  3800  910  10  3100  680  10  2500  500  10  950  150  2  12  3200  920  12  2500  660  12  2100  500  12  800  160  2.4  16  2400  690  16  1900  500  16  1600  380  16  600  120  3.2  20  1900  550  20  1500  400  20  1300  310  20  480  96  4  DC 切削深度  基准  ap  DC  :立铣刀外径 4) 缩柄型立铣刀不推荐用于槽加工。  I265 

- Page 868-


  MS plus 立铣刀系列  30°  硬质合金  MPXLRB  UWC  MS PLUS高精度长颈圆弧头立铣刀  DC≤0.3  DC≥0.4  碳钢、合金钢、铸铁  工具钢、预硬钢、高硬度钢  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC≤45)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  e  u  u  u  N  B2  D  型 角  直  C  图1  D  RE  APMX  BHTA2 15°  N  O  LU  C  与工件倾斜角相对应的  LF  D  实际有效颈长  长  颈  效  N  有  D  型 头  球  际  实  C  图2  D  ±0.005  RE  N  0.2 ≤DC≤6  工件倾斜角  APMX  O  LU  C  LF  D  0  -  0.01  4 ≤DCON≤6  h5  0  型  头 弧  圆  -  0.005  aa实现模具的高精度、高效率加工。  单位:mm  与工件倾斜角相对应的  型  号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  型  刃  锥  MPXLRBD0020R005N005  0.2  0.05  0.2  0.5  0.18  11.4°  50  4  2  1  0.5  0.5  0.6  0.7  MPXLRBD0020R005N010  0.2  0.05  0.2  1  0.18  10.8°  50  4  2  1  1.0  1.1  1.2  1.3  MPXLRBD0030R005N010  0.3  0.05  0.3  1  0.28  10.8°  50  4  2  1  1.0  1.1  1.2  1.3  MPXLRBD0030R005N020  0.3  0.05  0.3  2  0.28  9.8°  50  4  2  1  2.1  2.2  2.4  2.7 刀  铣  立 体  整  MPXLRBD0040R005N020  0.4  0.05  0.4  2  0.37  9.8°  50  4  4  1  2.1  2.2  2.4  2.6  MPXLRBD0040R005N030  0.4  0.05  0.4  3  0.37  8.9°  50  4  4  1  3.1  3.3  3.6  4.0  MPXLRBD0040R005N040  0.4  0.05  0.4  4  0.37  8.2°  50  4  4  1  4.2  4.3  4.8  5.3  MPXLRBD0050R005N020  0.5  0.05  0.5  2  0.47  9.7°  50  4  4  1  2.1  2.2  2.4  2.6  MPXLRBD0050R005N030  0.5  0.05  0.5  3  0.47  8.9°  50  4  4  1  3.1  3.3  3.6  4.0  MPXLRBD0050R005N040  0.5  0.05  0.5  4  0.47  8.1°  50  4  4  1  4.2  4.3  4.8  5.3  MPXLRBD0050R005N050  0.5  0.05  0.5  5  0.47  7.5°  50  4  4  1  5.2  5.4  6.0  6.6  MPXLRBD0060R005N020  0.6  0.05  0.6  2  0.57  9.7°  50  4  4  1  2.1  2.2  2.4  2.6  MPXLRBD0060R005N040  0.6  0.05  0.6  4  0.57  8.1°  50  4  4  1  4.2  4.3  4.8  5.3  MPXLRBD0060R005N060  0.6  0.05  0.6  6  0.57  6.9°  50  4  4  1  6.2  6.5  7.2  7.9  MPXLRBD0080R005N040  0.8  0.05  0.8  4  0.77  7.9°  50  4  4  1  4.2  4.3  4.8  5.3  MPXLRBD0080R005N060  0.8  0.05  0.8  6  0.77  6.8°  50  4  4  1  6.2  6.5  7.2  7.9  MPXLRBD0100R005N030  1  0.05  1  3  0.96  8.3°  50  4  4  1  3.2  3.4  3.8  4.2  MPXLRBD0100R005N040  1  0.05  1  4  0.96  7.6°  50  4  4  1  4.3  4.5  5.0  5.6  MPXLRBD0100R005N050  1  0.05  1  5  0.96  7.0°  50  4  4  1  5.4  5.6  6.2  6.9  MPXLRBD0100R005N060  1  0.05  1  6  0.96  6.5°  50  4  4  1  6.4  6.7  7.4  8.2  MPXLRBD0100R005N080  1  0.05  1  8  0.96  5.6°  50  4  4  1  8.5  8.9  9.8  10.9  MPXLRBD0100R005N100  1  0.05  1  10  0.96  5.0°  50  4  4  1  10.6  11.1  12.2  13.5  MPXLRBD0100R005N120  1  0.05  1  12  0.96  4.5°  50  4  4  1  12.7  13.3  14.6  16.2  MPXLRBD0100R010N030  1  0.1  1  3  0.96  8.4°  50  4  4  1  3.2  3.4  3.8  4.2  MPXLRBD0100R010N040  1  0.1  1  4  0.96  7.6°  50  4  4  1  4.3  4.5  5.0  5.5  MPXLRBD0100R010N050  1  0.1  1  5  0.96  7.0°  50  4  4  1  5.3  5.6  6.2  6.9  MPXLRBD0100R010N060  1  0.1  1  6  0.96  6.5°  50  4  4  1  6.4  6.7  7.4  8.2  MPXLRBD0100R010N080  1  0.1  1  8  0.96  5.6°  50  4  4  1  8.5  8.9  9.8  10.8  MPXLRBD0100R010N100  1  0.1  1  10  0.96  5.0°  50  4  4  1  10.6  11.1  12.2  13.5  MPXLRBD0100R010N120  1  0.1  1  12  0.96  4.5°  50  4  4  1  12.7  13.3  14.6  16.2  MPXLRBD0120R010N100  1.2  0.1  1.2  10  1.16  4.8°  50  4  4  1  10.6  11.1  12.2  13.5  MPXLRBD0120R020N100  1.2  0.2  1.2  10  1.16  4.8°  50  4  4  1  10.6  11.1  12.2  13.5  MPXLRBD0150R010N060  1.5  0.1  1.5  6  1.44  6.0°  50  4  4  1  6.4  6.7  7.3  8.1  MPXLRBD0150R010N120  1.5  0.1  1.5  12  1.44  4.0°  50  4  4  1  12.6  13.2  14.5  16.1  ::  aa  标准库存品 标准库存品  I266 

- Page 869-


  硬质合金  单位:mm  与工件倾斜角相对应的  型  号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF DCON数 刃 存 库  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3° MPXLRBD0150R010N180  1.5  0.1  1.5  18  1.44  3.0°  60  4  4  1 18.9  19.7  21.7  24.0  型  角 直 MPXLRBD0150R020N060  1.5  0.2  1.5  6  1.44  6.0°  50  4  4  1  6.4  6.7  7.3  8.1 MPXLRBD0150R020N120  1.5  0.2  1.5  12  1.44  4.0°  50  4  4  1 12.6  13.2  14.5  16.0 MPXLRBD0150R020N180  1.5  0.2  1.5  18  1.44  3.0°  60  4  4  1 18.9  19.7  21.7  ※ MPXLRBD0150R030N060  1.5  0.3  1.5  6  1.44  6.1°  50  4  4  1  6.3  6.6  7.3  8.0 MPXLRBD0150R030N120  1.5  0.3  1.5  12  1.44  4.0°  50  4  4  1 12.6  13.2  14.5  16.0 MPXLRBD0150R030N180  1.5  0.3  1.5  18  1.44  3.0°  60  4  4  1 18.9  19.7  21.6  ※  型  头 球 MPXLRBD0200R010N080  2  0.1  2  8  1.94  4.5°  50  4  4  1  8.5  8.8  9.7  10.8 MPXLRBD0200R010N120  2  0.1  2  12  1.94  3.4°  50  4  4  1 12.6  13.2  14.5  16.1 MPXLRBD0200R010N160  2  0.1  2  16  1.94  2.8°  60  4  4  1 16.8  17.6  19.3  ※ MPXLRBD0200R010N200  2  0.1  2  20  1.94  2.3°  60  4  4  1 21.0  21.9  24.1  ※  型 头  弧 圆 MPXLRBD0200R010N240  2  0.1  2  24  1.94  2.0°  70  4  4  1 25.2  26.3  ※  ※ MPXLRBD0200R020N080  2  0.2  2  8  1.94  4.5°  50  4  4  1  8.5  8.8  9.7  10.7 MPXLRBD0200R020N120  2  0.2  2  12  1.94  3.4°  50  4  4  1 12.6  13.2  14.5  ※ MPXLRBD0200R020N160  2  0.2  2  16  1.94  2.8°  60  4  4  1 16.8  17.6  19.3  ※ MPXLRBD0200R020N200  2  0.2  2  20  1.94  2.3°  60  4  4  1 21.0  21.9  24.0  ※ MPXLRBD0200R020N240  2  0.2  2  24  1.94  2.0°  70  4  4  1 25.1  26.3  ※  ※ MPXLRBD0200R030N080  2  0.3  2  8  1.94  4.5°  50  4  4  1  8.5  8.8  9.7  10.7 MPXLRBD0200R030N120  2  0.3  2  12  1.94  3.5°  50  4  4  1 12.6  13.2  14.5  16.0  型  刃 锥 MPXLRBD0200R030N160  2  0.3  2  16  1.94  2.8°  60  4  4  1 16.8  17.5  19.2  ※ MPXLRBD0200R030N200  2  0.3  2  20  1.94  2.3°  60  4  4  1 21.0  21.9  24.0  ※ MPXLRBD0200R030N240  2  0.3  2  24  1.94  2.0°  70  4  4  1 25.1  26.3  ※  ※  刀 铣  立 体 整 MPXLRBD0300R010N080  3  0.1  3  8  2.9  5.7°  60  6  4  1  8.4  8.8  9.6  10.7 MPXLRBD0300R010N120  3  0.1  3  12  2.9  4.5°  60  6  4  1 12.6  13.1  14.4  16.0 MPXLRBD0300R010N180  3  0.1  3  18  2.9  3.4°  70  6  4  1 18.8  19.7  21.6  23.9 MPXLRBD0300R010N240  3  0.1  3  24  2.9  2.8°  70  6  4  1 25.1  26.2  28.8  ※ MPXLRBD0300R010N300  3  0.1  3  30  2.9  2.3°  70  6  4  1 31.3  32.7  35.9  ※ MPXLRBD0300R010N360  3  0.1  3  36  2.9  2.0°  90  6  4  1 37.6  39.3  ※  ※ MPXLRBD0300R020N120  3  0.2  3  12  2.9  4.5°  60  6  4  1 12.6  13.1  14.4  15.9 MPXLRBD0300R020N180  3  0.2  3  18  2.9  3.4°  60  6  4  1 18.8  19.6  21.6  23.9 MPXLRBD0300R020N240  3  0.2  3  24  2.9  2.8°  70  6  4  1 25.1  26.2  28.7  ※ MPXLRBD0300R020N300  3  0.2  3  30  2.9  2.3°  70  6  4  1 31.3  32.7  35.9  ※ MPXLRBD0300R020N360  3  0.2  3  36  2.9  2.0°  90  6  4  1 37.6  39.3  43.1  ※ MPXLRBD0300R030N120  3  0.3  3  12  2.9  4.5°  60  6  4  1 12.5  13.1  14.4  15.9 MPXLRBD0300R030N180  3  0.3  3  18  2.9  3.5°  60  6  4  1 18.8  19.6  21.5  23.9 MPXLRBD0300R030N240  3  0.3  3  24  2.9  2.8°  70  6  4  1 25.1  26.2  28.7  ※ MPXLRBD0300R030N300  3  0.3  3  30  2.9  2.3°  70  6  4  1 31.3  32.7  35.9  ※ MPXLRBD0300R030N360  3  0.3  3  36  2.9  2.0°  90  6  4  1 37.6  39.2  ※  ※ MPXLRBD0300R050N120  3  0.5  3  12  2.9  4.6°  60  6  4  1 12.5  13.1  14.3  15.8 MPXLRBD0300R050N180  3  0.5  3  18  2.9  3.5°  60  6  4  1 18.8  19.6  21.5  23.8 MPXLRBD0300R050N240  3  0.5  3  24  2.9  2.8°  70  6  4  1 25.1  26.2  28.7  ※ MPXLRBD0300R050N300  3  0.5  3  30  2.9  2.3°  70  6  4  1 31.3  32.7  35.9  ※ MPXLRBD0300R050N360  3  0.5  3  36  2.9  2.0°  90  6  4  1 37.6  39.2  ※  ※ MPXLRBD0400R010N160  4  0.1  4  16  3.9  2.8°  70  6  4  1 16.7  17.5  19.2  ※ MPXLRBD0400R010N240  4  0.1  4  24  3.9  2.0°  70  6  4  1 25.1  26.2  ※  ※ MPXLRBD0400R010N320  4  0.1  4  32  3.9  1.6°  70  6  4  1 33.4  34.9  ※  ※ MPXLRBD0400R010N480  4  0.1  4  48  3.9  1.1°  90  6  4  1 50.1  52.3  ※  ※ MPXLRBD0400R020N160  4  0.2  4  16  3.9  2.8°  70  6  4  1 16.7  17.5  19.2  ※ MPXLRBD0400R020N240  4  0.2  4  24  3.9  2.0°  70  6  4  1 25.1  26.2  ※  ※ MPXLRBD0400R020N320  4  0.2  4  32  3.9  1.6°  70  6  4  1 33.4  34.9  ※  ※ MPXLRBD0400R020N480  4  0.2  4  48  3.9  1.1°  90  6  4  1 50.1  52.3  ※  ※ MPXLRBD0400R030N160  4  0.3  4  16  3.9  2.8°  70  6  4  1 16.7  17.5  19.1  ※  ※ 无干涉  I267 

- Page 870-


  MS plus 立铣刀系列  硬质合金  MPXLRB  MS PLUS高精度长颈圆弧头立铣刀  单位:mm  与工件倾斜角相对应的  型  号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库 图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  型 角 直  MPXLRBD0400R030N240  4  0.3  4  24  3.9  2.0°  70  6  4  1  25.1  26.2  ※  ※  MPXLRBD0400R030N320  4  0.3  4  32  3.9  1.6°  70  6  4  1  33.4  34.9  ※  ※  MPXLRBD0400R030N480  4  0.3  4  48  3.9  1.1°  90  6  4  1  50.1  52.3  ※  ※  MPXLRBD0400R050N160  4  0.5  4  16  3.9  2.8°  70  6  4  1  16.7  17.4  19.1  ※  MPXLRBD0400R050N240  4  0.5  4  24  3.9  2.0°  70  6  4  1  25.1  26.2  ※  ※  MPXLRBD0400R050N320  4  0.5  4  32  3.9  1.6°  70  6  4  1  33.4  34.9  ※  ※  型 头 球  MPXLRBD0400R050N480  4  0.5  4  48  3.9  1.1°  90  6  4  1  50.1  52.3  ※  ※  MPXLRBD0600R010N240  6  0.1  6  24  5.85  ─  70  6  4 2  ※  ※  ※  ※  MPXLRBD0600R010N480  6  0.1  6  48  5.85  ─  100  6  4 2  ※  ※  ※  ※  MPXLRBD0600R020N240  6  0.2  6  24  5.85  ─  70  6  4 2  ※  ※  ※  ※  MPXLRBD0600R020N480  6  0.2  6  48  5.85  ─  100  6  4 2  ※  ※  ※  ※  型  头 弧 圆  MPXLRBD0600R030N240  6  0.3  6  24  5.85  ─  70  6  4 2  ※  ※  ※  ※  MPXLRBD0600R030N480  6  0.3  6  48  5.85  ─  100  6  4 2  ※  ※  ※  ※  MPXLRBD0600R050N240  6  0.5  6  24  5.85  ─  70  6  4 2  ※  ※  ※  ※  MPXLRBD0600R050N480  6  0.5  6  48  5.85  ─  100  6  4 2  ※  ※  ※  ※  ※ 无干涉  型 刃 锥 刀  铣 立 体  整  :  标准库存品  I268 

- Page 871-


  硬质合金  推荐切削条件  单位:mm  碳钢、合金钢(HB180─ 280)  (  ─  )  高硬度钢 HRC45  52  预硬钢、合金工具钢、  工件材料  析出硬化类不锈钢 (<HB450)  S45C  SCM440  NAK  PX5 SKD  SKT  SUS630  SUS631  SKD61  SKT4  、  、  、  、  、  、  、  等  、  等  外径  颈长  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  DC (mm)  LU (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  0.5  30000  180  0.003  0.04  30000  150  0.003  0.04  0.2  1  30000  120  0.003  0.04  30000  100  0.003  0.04  1  30000  210  0.003  0.08  30000  180  0.003  0.08  0.3  2  30000  120  0.003  0.08  30000  100  0.003  0.08  2  31000  970  0.005  0.10  31000  810  0.005  0.10  0.4  3  31000  790  0.004  0.10  31000  660  0.004  0.10  4  31000  540  0.003  0.10  31000  450  0.003  0.10  2  31000  1500  0.006  0.12  31000  1300  0.006  0.12  3  31000  1300  0.005  0.12  31000  1100  0.005  0.12  0.5  4  31000  970  0.004  0.12  31000  810  0.004  0.12  5  25000  790  0.004  0.12  25000  660  0.004  0.12  2  31000  2100  0.020  0.13  31000  1800  0.020  0.13  0.6  4  25000  1300  0.015  0.13  25000  1100  0.015  0.13  6  20000  790  0.008  0.13  20000  660  0.008  0.13  4  25000  3200  0.025  0.20  25000  2700  0.025  0.20  0.8  6  20000  2100  0.020  0.20  20000  1800  0.020  0.20  3  24000  2400  0.045  0.30  20000  2000  0.045  0.30  4  24000  1900  0.040  0.30  20000  1600  0.040  0.30  5  24000  1800  0.035  0.25  20000  1500  0.035  0.25  刀 铣  立  体  整  1  6  20000  1400  0.030  0.25  17000  1200  0.030  0.25  8  20000  1000  0.020  0.20  17000  880  0.020  0.20  10  15000  800  0.015  0.10  13000  670  0.015  0.10  12  15000  370  0.010  0.01  13000  310  0.010  0.01  1.2  10  18000  1500  0.030  0.25  15000  1300  0.030  0.25  6  20000  2400  0.050  0.40  17000  2000  0.050  0.40  1.5  12  15000  1400  0.040  0.30  13000  1200  0.040  0.30  18  12000  670  0.010  0.15  10000  560  0.010  0.15  8  15000  2600  0.050  0.50  13000  2200  0.050  0.50  12  15000  2100  0.045  0.50  13000  1800  0.045  0.50  2  16  14000  1900  0.040  0.35  12000  1600  0.040  0.35  20  14000  1100  0.015  0.25  12000  960  0.015  0.25  24  9300  930  0.010  0.20  7800  780  0.010  0.20  8  12000  3300  0.100  0.80  10000  2800  0.100  0.80  12  12000  3100  0.080  0.80  10000  2600  0.080  0.80  18  11000  3100  0.070  0.70  9600  2600  0.070  0.70  3  24  11000  2600  0.060  0.50  9300  2200  0.060  0.50  30  9000  1300  0.030  0.40  7500  1100  0.030  0.40  36  6200  910  0.010  0.30  5200  760  0.010  0.30  16  9000  3200  0.100  1.00  7500  2700  0.100  1.00  24  7900  2500  0.085  0.80  6600  2100  0.085  0.80  4  32  6900  1600  0.040  0.70  5800  1400  0.040  0.70  48  4800  740  0.010  0.35  4000  620  0.010  0.35  24  5500  2700  0.120  1.50  4600  2263  0.120  1.50  6  48  3800  1200  0.050  1.20  3200  1000  0.050  1.20  ≤0.2RE (DC≤&2)  切削深度  ≤0.4RE (DC > &2)  切削宽度  ≤0.1mm (DC ≤&1.5)  基准  ≤0.2mm (DC ≤&4)  ≤0.5mm (DC ≤&6)  DC :立铣刀外径 1) 上表是主要使用圆弧刃时的标准值。主要使用外周刃时,请使用进给速度的下限值作为标准值。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I269 

- Page 872-


  MS plus 立铣刀系列  硬质合金  MPXLRB  MS PLUS高精度长颈圆弧头立铣刀  奥氏体类不锈钢 (≤HB200)  铜、铜合金  钛合金  工件材料  SUS304  SUS316  Ti-6Al-4V  、  、  等  外径  颈长  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  DC (mm)  LU (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  0.5  33000  170  0.003  0.04  30000  150  0.003  0.08  0.2  1  30000  110  0.003  0.04  30000  100  0.003  0.08  1  30000  200  0.003  0.08  30000  180  0.003  0.16  0.3  2  30000  110  0.003  0.08  30000  100  0.003  0.16  2  31000  930  0.005  0.10  31000  810  0.005  0.20  0.4  3  31000  750  0.004  0.10  31000  660  0.004  0.20  4  31000  510  0.003  0.10  31000  450  0.003  0.20  2  31000  1400  0.006  0.12  31000  1300  0.006  0.24  3  31000  1200  0.005  0.12  31000  1100  0.005  0.24  0.5  4  31000  930  0.004  0.12  31000  810  0.004  0.24  5  25000  750  0.004  0.12  25000  660  0.004  0.24  2  31000  2000  0.020  0.13  31000  1800  0.020  0.26  0.6  4  25000  1200  0.015  0.13  25000  1100  0.015  0.26  6  20000  750  0.008  0.13  20000  660  0.008  0.26  4  25000  3100  0.025  0.20  25000  2700  0.025  0.40  0.8  6  20000  2000  0.020  0.20  20000  1800  0.020  0.40  3  23000  2300  0.045  0.30  20000  2000  0.045  0.60  4  23000  1800  0.040  0.30  20000  1600  0.040  0.60  5  23000  1700  0.035  0.25  20000  1500  0.035  0.50  刀  铣  立 体  整  1  6  19000  1300  0.030  0.25  17000  1200  0.030  0.50  8  19000  1000  0.020  0.20  17000  880  0.020  0.40  10  14000  770  0.015  0.10  13000  670  0.015  0.20  12  14000  350  0.010  0.01  13000  310  0.010  0.02  1.2  10  17000  1400  0.030  0.25  15000  1300  0.030  0.50  6  19000  2300  0.050  0.40  14700  1700  0.050  0.80  1.5  12  14000  1300  0.040  0.30  11000  1000  0.040  0.60  18  11000  640  0.010  0.15  8600  480  0.010  0.30  8  14000  2500  0.050  0.50  11000  1900  0.050  1.00  12  14000  2000  0.045  0.50  11000  1500  0.045  1.00  2  16  13000  1800  0.040  0.35  10000  1300  0.040  0.70  20  13000  1100  0.015  0.25  10000  830  0.015  0.50  24  8900  890  0.010  0.20  6700  670  0.010  0.40  8  11000  3200  0.100  0.80  8600  2400  0.100  1.60  12  11000  2900  0.080  0.80  8600  2200  0.080  1.60  18  11000  2900  0.070  0.70  8300  2200  0.070  1.40  3  24  10000  2500  0.060  0.50  8000  1900  0.060  1.00  30  8600  1200  0.030  0.40  6500  950  0.030  0.80  36  5900  870  0.010  0.30  4500  660  0.010  0.60  16  8600  3100  0.100  1.00  6500  2300  0.100  2.00  24  7500  2400  0.085  0.80  5700  1800  0.085  1.60  4  32  6600  1600  0.040  0.70  5000  1200  0.040  1.40  48  4600  710  0.010  0.35  3400  530  0.010  0.70  24  5200  2600  0.120  1.50  4000  1900  0.120  3.00  6  48  3600  1100  0.050  1.20  2700  870  0.050  2.40  ≤0.2RE (DC≤&2)  切削深度  ≤0.4RE (DC > &2)  切削宽度  ≤0.1mm (DC ≤&1.5)  基准  ≤0.2mm (DC ≤&4)  ≤0.5mm (DC ≤&6)  DC :立铣刀外径  I270 

- Page 873-


  MIRACLE涂层立铣刀  30°  VCPSRB  UWC  VC  硬质合金  MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S)  DC≤1.5  DC≥2  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  e  e  u  u  N  B2  D  C  图1型 角  直  D  15°  )  RE  APMX  5  h  (  LU  N  与工件倾斜角度相对应的  LF  O  实际有效颈长  C  长  D  颈  效  N  有  D  型 头  球  0.05 ≤RE≤5  际  C  实  D  图2  ±0.01  )  RE  5  APMX  h  0.6 ≤DC≤12  工件倾斜角  (  LU  N  LF  O  0  C  -  0.01  D  DCON=6  8 ≤DCON≤10 DCON=12  h5  0  0  0  型  头 弧  圆  -  0.005  -  0.006  -  0.008 a圆角R精度±0.01mm、外径公差0 ~-0.01mm。  可实现模具的高精度、高效加工的圆弧头型立铣刀。  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  VCPSRBD0060N02R005  0.6  0.05  0.6  2  0.56  12.6°  50  6  2  1  2.1  2.2  2.4  2.6型 刃  锥  VCPSRBD0060N02R01  0.6  0.1  0.6  2  0.56  12.6°  50  6  2  1  2.1  2.2  2.3  2.6  VCPSRBD0060N02R02  0.6  0.2  0.6  2  0.56  12.7°  50  6  2  1  2.1  2.2  2.2  2.5  VCPSRBD0060N04R01  0.6  0.1  0.6  4  0.56  10.9°  50  6  2  1  4.2  4.4  4.7  5.1  刀  铣 立  体 整  VCPSRBD0060N04R02  0.6  0.2  0.6  4  0.56  11°  50  6  2  1  4.2  4.3  4.7  5  VCPSRBD0080N04R005  0.8  0.05  0.8  4  0.76  10.7°  50  6  2  1  4.2  4.4  4.7  5.1  VCPSRBD0080N04R01  0.8  0.1  0.8  4  0.76  10.8°  50  6  2  1  4.2  4.4  4.7  5.1  VCPSRBD0080N04R02  0.8  0.2  0.8  4  0.76  10.8°  50  6  2  1  4.2  4.3  4.7  5  VCPSRBD0080N04R03  0.8  0.3  0.8  4  0.76  10.9°  50  6  2  1  4.2  4.3  4.6  5  VCPSRBD0080N06R01  0.8  0.1  0.8  6  0.76  9.4°  50  6  2  1  6.3  6.5  7  7.5  VCPSRBD0080N06R02  0.8  0.2  0.8  6  0.76  9.5°  50  6  2  1  6.3  6.5  7  7.5  VCPSRBD0080N06R03  0.8  0.3  0.8  6  0.76  9.5°  50  6  2  1  6.3  6.5  6.9  7.5  VCPSRBD0080N08R03  0.8  0.3  0.8  8  0.76  8.5°  50  6  2  1  8.3  8.6  9.2  10  VCPSRBD0100N04R005  1  0.05  1  4  0.94  10.5°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.8  5.3  VCPSRBD0100N04R01  1  0.1  1  4  0.94  10.5°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.8  5.3  VCPSRBD0100N04R02  1  0.2  1  4  0.94  10.6°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.7  5.3  VCPSRBD0100N04R03  1  0.3  1  4  0.94  10.6°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.6  5.2  VCPSRBD0100N04R04  1  0.4  1  4  0.94  10.7°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.4  5.2  VCPSRBD0100N06R01  1  0.1  1  6  0.94  9.2°  50  6  2  1  6.4  6.7  7.2  7.8  VCPSRBD0100N06R02  1  0.2  1  6  0.94  9.2°  50  6  2  1  6.4  6.7  7.2  7.7  VCPSRBD0100N06R03  1  0.3  1  6  0.94  9.3°  50  6  2  1  6.3  6.6  7.2  7.7  VCPSRBD0100N06R04  1  0.4  1  6  0.94  9.4°  50  6  2  1  6.3  6.6  7.1  7.7  VCPSRBD0100N10R03  1  0.3  1  10  0.94  7.4°  50  6  2  1  10.5 10.9 11.8 12.7  VCPSRBD0100N10R04  1  0.4  1  10  0.94  7.4°  50  6  2  1  10.5 10.9 11.7 12.7  VCPSRBD0120N06R05  1.2  0.5  1.2  6  1.14  9.3°  50  6  2  1  6.3  6.6  7.1  7.7  VCPSRBD0120N10R05  1.2  0.5  1.2  10  1.14  7.3°  50  6  2  1  10.5 10.9 11.7 12.6  VCPSRBD0120N15R05  1.2  0.5  1.2  15  1.14  5.8°  50  6  2  1  15.7 16.3 17.5 18.9  VCPSRBD0150N04R01  1.5  0.1  1.5  4  1.44  10.2°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.8  5.3  VCPSRBD0150N04R02  1.5  0.2  1.5  4  1.44  10.2°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.7  5.3  VCPSRBD0150N04R03  1.5  0.3  1.5  4  1.44  10.3°  50  6  2  1  4.2  4.5  4.6  5.2  VCPSRBD0150N04R05  1.5  0.5  1.5  4  1.44  10.5°  50  6  2  1  4.2  4.4  4.3  5.2  VCPSRBD0150N06R01  1.5  0.1  1.5  6  1.44  8.8°  50  6  2  1  6.4  6.7  7.2  7.8  VCPSRBD0150N06R02  1.5  0.2  1.5  6  1.44  8.9°  50  6  2  1  6.4  6.7  7.2  7.7  VCPSRBD0150N06R03  1.5  0.3  1.5  6  1.44  8.9°  50  6  2  1  6.3  6.6  7.2  7.7  I271 

- Page 874-


  MIRACLE涂层立铣刀  硬质合金  VCPSRB  MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S)  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  型 角  直  VCPSRBD0150N06R05  1.5  0.5  1.5  6  1.44  9°  50  6  2  1  6.3  6.6  7.1  7.7  VCPSRBD0150N10R01  1.5  0.1  1.5  10  1.44  6.9°  50  6  2  1  10.6 11  11.8 12.7  VCPSRBD0150N10R02  1.5  0.2  1.5  10  1.44  7°  50  6  2  1  10.5 11  11.8 12.7  VCPSRBD0150N10R03  1.5  0.3  1.5  10  1.44  7°  50  6  2  1  10.5 10.9 11.8 12.7  VCPSRBD0150N10R05  1.5  0.5  1.5  10  1.44  7.1°  50  6  2  1  10.5 10.9 11.7 12.6  VCPSRBD0150N15R01  1.5  0.1  1.5  15  1.44  5.5°  50  6  2  1  15.8 16.3 17.5 18.9  型 头  球  VCPSRBD0150N15R02  1.5  0.2  1.5  15  1.44  5.5°  50  6  2  1  15.8 16.3 17.5 18.9  VCPSRBD0150N15R03  1.5  0.3  1.5  15  1.44  5.5°  50  6  2  1  15.7 16.3 17.5 18.9  VCPSRBD0150N15R05  1.5  0.5  1.5  15  1.44  5.7°  50  6  2  1  15.7 16.3 17.4 18.6  VCPSRBD0150N20R03  1.5  0.3  1.5  20  1.44  4.7°  60  6  2  1  20.9 21.6 22.9 24.5  VCPSRBD0150N20R05  1.5  0.5  1.5  20  1.44  4.8°  60  6  2  1  20.9 21.5 22.8 24.2  型  头 弧  圆  VCPSRBD0200N06R01  2  0.1  2  6  1.9  9.4°  50  6  4  1  6.3  6.6  6.9  7.5  VCPSRBD0200N06R02  2  0.2  2  6  1.9  9.7°  50  6  4  1  6.3  6.6  6.8  7.4  VCPSRBD0200N06R03  2  0.3  2  6  1.9  10°  50  6  4  1  6.3  6.6  6.7  7.4  VCPSRBD0200N06R05  2  0.5  2  6  1.9  10.3°  50  6  4  1  6.3  6.5  6.5  7.4  VCPSRBD0200N10R01  2  0.1  2  10  1.9  7.6°  50  6  4  1  10.5 10.9 11.4 12  VCPSRBD0200N10R02  2  0.2  2  10  1.9  7.7°  50  6  4  1  10.5 10.8 11.2 12  VCPSRBD0200N10R03  2  0.3  2  10  1.9  7.8°  50  6  4  1  10.5 10.8 11.1 11.9  型 刃  锥  VCPSRBD0200N10R05  2  0.5  2  10  1.9  8°  50  6  4  1  10.5 10.8 10.9 11.9  VCPSRBD0200N15R01  2  0.1  2  15  1.9  5.9°  50  6  4  1  15.7 16.1 16.8 17.5  VCPSRBD0200N15R02  2  0.2  2  15  1.9  5.9°  50  6  4  1  15.7 16.1 16.7 17.5  VCPSRBD0200N15R03  2  0.3  2  15  1.9  6°  50  6  4  1  15.7 16.1 16.6 17.4 刀  铣 立  体 整  VCPSRBD0200N15R05  2  0.5  2  15  1.9  6.1°  50  6  4  1  15.6 16.1 16.3 17.4  VCPSRBD0200N20R03  2  0.3  2  20  1.9  4.8°  60  6  4  1  20.8 21.4 21.9 22.9  VCPSRBD0200N20R05  2  0.5  2  20  1.9  4.9°  60  6  4  1  20.8 21.4 21.7 22.9  VCPSRBD0200N25R03  2  0.3  2  25  1.9  4°  60  6  4  1  26  26.6 27.5 28.3  VCPSRBD0200N25R05  2  0.5  2  25  1.9  4°  60  6  4  1  26  26.6 27  28.2  VCPSRBD0250N08R01  2.5  0.1  2.5  8  2.4  8.6°  50  6  4  1  8.4  8.7  9.2  9.9  VCPSRBD0250N08R02  2.5  0.2  2.5  8  2.4  8.7°  50  6  4  1  8.4  8.7  9  9.9  VCPSRBD0250N08R03  2.5  0.3  2.5  8  2.4  8.8°  50  6  4  1  8.4  8.7  8.9  9.9  VCPSRBD0250N08R05  2.5  0.5  2.5  8  2.4  9°  50  6  4  1  8.4  8.7  8.7  9.9  VCPSRBD0250N08R10  2.5  1  2.5  8  2.4  9.4°  50  6  4  1  8.3  8.7  8.2  9.9  VCPSRBD0250N15R03  2.5  0.3  2.5  15  2.4  5.5°  50  6  4  1  15.7 16.1 16.6 17.5  VCPSRBD0250N15R05  2.5  0.5  2.5  15  2.4  5.6°  50  6  4  1  15.6 16.1 16.3 17.5  VCPSRBD0250N15R10  2.5  1  2.5  15  2.4  5.7°  50  6  4  1  15.6 16.1 15.8 17.5  VCPSRBD0300N10R01  3  0.1  3  10  2.9  6.6°  60  6  4  1  10.5 10.9 11.4 12.3  VCPSRBD0300N10R02  3  0.2  3  10  2.9  6.6°  60  6  4  1  10.5 10.8 11.2 12.3  VCPSRBD0300N10R03  3  0.3  3  10  2.9  6.6°  60  6  4  1  10.5 10.8 11.1 12.3  VCPSRBD0300N10R05  3  0.5  3  10  2.9  6.7°  60  6  4  1  10.5 10.8 10.9 12.4  VCPSRBD0300N10R10  3  1  3  10  2.9  7°  60  6  4  1  10.4 10.8 10.4 12.4  VCPSRBD0300N15R01  3  0.1  3  15  2.9  4.8°  60  6  4  1  15.7 16.1 16.8 17.7  VCPSRBD0300N15R02  3  0.2  3  15  2.9  4.8°  60  6  4  1  15.7 16.1 16.7 17.8  VCPSRBD0300N15R03  3  0.3  3  15  2.9  4.8°  60  6  4  1  15.7 16.1 16.6 17.8  VCPSRBD0300N15R05  3  0.5  3  15  2.9  4.8°  60  6  4  1  15.6 16.1 16.3 17.8  VCPSRBD0300N15R10  3  1  3  15  2.9  5°  60  6  4  1  15.6 16.1 15.8 17.8  VCPSRBD0300N20R01  3  0.1  3  20  2.9  3.7°  60  6  4  1  20.8 21.4 22.1 23.1  VCPSRBD0300N20R02  3  0.2  3  20  2.9  3.7°  60  6  4  1  20.8 21.4 22  23.1  VCPSRBD0300N20R03  3  0.3  3  20  2.9  3.8°  60  6  4  1  20.8 21.4 21.9 23.2  VCPSRBD0300N20R05  3  0.5  3  20  2.9  3.8°  60  6  4  1  20.8 21.4 21.7 23.2  VCPSRBD0300N20R10  3  1  3  20  2.9  3.9°  60  6  4  1  20.8 21.3 21.2 23.2  VCPSRBD0300N30R03  3  0.3  3  30  2.9  2.6°  70  6  4  1  31.1 31.8 32.5  ※  VCPSRBD0300N30R05  3  0.5  3  30  2.9  2.6°  70  6  4  1  31.1 31.8 32.2  ※  ※无干涉  :  标准库存品  I272 

- Page 875-


  硬质合金  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库 图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  VCPSRBD0400N12R01  4  0.1  4  12  3.9  3.8°  60  6  4 1  12.5 13  13.5 15.1型 角 直  VCPSRBD0400N12R02  4  0.2  4  12  3.9  3.8°  60  6  4 1  12.5 13  13.4 15.2  VCPSRBD0400N12R03  4  0.3  4  12  3.9  3.8°  60  6  4 1  12.5 13  13.3 15.2  VCPSRBD0400N12R05  4  0.5  4  12  3.9  3.9°  60  6  4 1  12.5 13  13.1 15.3  VCPSRBD0400N12R10  4  1  4  12  3.9  4°  60  6  4 1  12.5 12.9 12.6 15.3  VCPSRBD0400N20R01  4  0.1  4  20  3.9  2.5°  60  6  4 1  20.8 21.4 22.1  ※  VCPSRBD0400N20R02  4  0.2  4  20  3.9  2.5°  60  6  4 1  20.8 21.4 22  ※ 型 头 球  VCPSRBD0400N20R03  4  0.3  4  20  3.9  2.5°  60  6  4 1  20.8 21.4 21.9  ※  VCPSRBD0400N20R05  4  0.5  4  20  3.9  2.5°  60  6  4 1  20.8 21.4 21.7  ※  VCPSRBD0400N20R10  4  1  4  20  3.9  2.6°  60  6  4 1  20.8 21.3 21.2  ※  VCPSRBD0400N30R03  4  0.3  4  30  3.9  1.8°  70  6  4 1  31.1 31.8  ※  ※  型  头 弧 圆  VCPSRBD0400N30R05  4  0.5  4  30  3.9  1.8°  70  6  4  1 31.1 31.8  ※  ※  VCPSRBD0400N30R10  4  1  4  30  3.9  1.8°  70  6  4 1  31.1 31.8  ※  ※  VCPSRBD0500N15R05  5  0.5  5  15  4.9  1.6°  60  6  4 1  15.6 16.1  ※  ※  VCPSRBD0500N15R10  5  1  5  15  4.9  1.6°  60  6  4 1  15.6 16.1  ※  ※  VCPSRBD0500N30R05  5  0.5  5  30  4.9  0.9°  70  6  4 1  31.1  ※  ※  ※  VCPSRBD0500N30R10  5  1  5  30  4.9  0.9°  70  6  4 1  31.1  ※  ※  ※  VCPSRBD0600N18R01  6  0.1  6  18  5.85  ─  70  6  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0600N18R02  6  0.2  6  18  5.85  ─  70  6  42  ※  ※  ※  ※ 型 刃 锥  VCPSRBD0600N18R03  6  0.3  6  18  5.85  ─  70  6  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0600N18R05  6  0.5  6  18  5.85  ─  70  6  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0600N18R10  6  1  6  18  5.85  ─  70  6  42  ※  ※  ※  ※  刀 铣  立 体 整  VCPSRBD0600N18R20  6  2  6  18  5.85  ─  70  6  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0600N41R05  6  0.5  6  41  5.85  ─  90  6  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0600N50R10  6  1  6  50  5.85  ─  90  6  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N24R01  8  0.1  8  24  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N24R02  8  0.2  8  24  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N24R03  8  0.3  8  24  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N24R05  8  0.5  8  24  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N24R10  8  1  8  24  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N24R20  8  2  8  24  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N24R30  8  3  8  24  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N50R10  8  1  8  50  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N50R30  8  3  8  50  7.85  ─  90  8  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N30R03  10  0.3  10  30  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N30R05  10  0.5  10  30  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N30R10  10  1  10  30  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N30R20  10  2  10  30  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N30R30  10  3  10  30  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N30R40  10  4  10  30  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N50R10  10  1  10  50  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1000N50R30  10  3  10  50  9.7  ─  100  10  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N36R03  12  0.3  12  36  11.7  ─  110  12  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N36R05  12  0.5  12  36  11.7  ─  110  12  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N36R10  12  1  12  36  11.7  ─  110  12  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N36R20  12  2  12  36  11.7  ─  110  12  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N36R30  12  3  12  36  11.7  ─  110  12  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N36R40  12  4  12  36  11.7  ─  110  12  42  ※  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N36R50  12  5  12  36  11.7  ─  110  12  42  ※  ※  ※  ※  ※无干涉  I273 

- Page 876-


  MIRACLE涂层立铣刀  硬质合金  VCPSRB  MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S)  推荐切削条件  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  预硬钢  工件材料  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  颈长  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  DC (mm)  LU (mm)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  2  48000  200 ─  600  40000  160 ─  500  22000  80 ─  250  0.6  4  48000  160 ─  500  40000  100 ─  300  22000  50 ─  150  4  48000  240 ─  750  32000  160 ─  500  19000  80 ─  250  0.8  6  38000  190 ─  600  26000  130 ─  400  16000  70 ─  200  8  29000  150 ─  450  19000  100 ─  300  12000  50 ─  150  4  48000  270 ─  900  32000  180 ─  600  19000  90 ─  300  1  6  38000  220 ─  720  26000  150 ─  480  16000  70 ─  240  10  29000  160 ─  540  19000  110 ─  360  12000  60 ─  180  6  48000  300 ─  900  32000  200 ─  600  19000  100─  300  1.2  10  38000  240 ─  720  26000  160 ─  480  15000  80 ─  240  15  29000  180 ─  540  19000  120 ─  360  12000  60 ─  180  4  41000  300 ─  900  27000  200 ─  600  16000  100─  300  1.5  6  32000  240 ─  720  22000  160 ─  480  13000  80 ─  240  10  24000  180 ─  540  16000  120 ─  360  10000  60 ─  180  6  36000  600 ─ 2000  24000  400 ─ 1300  14000  200─  650  2  10  29000  480 ─ 1600  19000  320 ─ 1000  12000  160─  520  15  22000  360 ─ 1200  14000  240 ─  780  9000  120─  390  8  33000  750 ─ 2400  22000  500 ─ 1600  13000  250─  800 刀  铣 立  体 整  2.5  15  20000  450 ─ 1400  13000  300 ─  960  8000  150─  480  10  30000  900 ─ 3000  20000  600 ─ 2000  12000  300─ 1000  3  15  24000  720 ─ 2400  16000  480 ─ 1600  10000  240─  800  20  18000  540 ─ 1800  12000  360 ─ 1200  7000  180─  600  12  26000  1200─ 4500  17000  800 ─ 3000  10000  400 ─ 1500  4  20  20000  960 ─ 2000  14000  640 ─ 2000  8000  320─ 2000  30  15000  720 ─ 1000  10000  480 ─ 1000  6000  240─ 1000  15  20000  1200─ 4800  13000  780 ─ 3120  10000  520─ 2000  5  30  12000  720 ─ 1900  8000  480 ─ 1600  7000  360─ 1120  18  20000  1600─ 7500  13000  1100─ 5000  8000  550─ 2500  6  41  15000  900 ─ 2400  12000  720 ─ 1600  10000  600─ 1200  50  10000  600 ─ 1200  8000  480 ─  800  6000  360─  530  24  15000  1900─ 7500  10000  1300─ 5000  6000  650─ 2500  8  50  10000  1300─ 2400  8000  1000─ 2200  3000  320─  600  30  12000  1600─ 7500  8000  1100─ 5000  5000  550─ 2500  10  50  10000  1300─ 3200  7000  950 ─ 2200  2500  280─  600  12  36  10000  1500─ 7500  7000  1000─ 5000  4000  500─ 2500  ≤0.2RE (DC≤&2)  ≤0.1RE (DC≤&2)  ≤0.4RE (DC > &2)  ≤0.2RE (DC > &2)  切削深度基准  ≤0.1mm (DC ≤&1.5)  ≤0.05mm (DC ≤&1.5)  ≤0.2mm (DC ≤&4)  ≤0.1mm (DC ≤&4)  ≤0.5mm (DC ≤&6)  ≤0.3mm (DC ≤&6)  DC :立铣刀外径  1) 上表是主要使用圆弧刃时的标准值。主要使用外周刃时,请使用进给速度的下限值作为标准值。  2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。  4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I274 

- Page 877-


  MIRACLE涂层立铣刀  30°  VCPSRB  UWC  VC  硬质合金  MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S)  DC≤1.5  DC≥2  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  e  e  u  u  型 角  直 锥颈型  N  D  BHTA  B2  C  图3  D  15°  )  RE  5  h  与工件倾斜角度相对应的  APMX  (  长  N  实际有效颈长  颈  LU  O  C  D  _  效  LU  2  有  际  LF  型 头  球  0.5≤RE≤3  实  ±0.01  1.5≤DC≤12  工件倾斜角  0  -  0.01  DCON=6  8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16  h5  0  0  0  型  头 弧  圆  -  0.005  -  0.006  -  0.008 a圆角R精度±0.01mm、外径公差0 ~-0.01mm。  可实现模具的高精度、高效加工的圆弧头型立铣刀。  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  BHTA APMX LU_2  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库  图  实际有效颈长  1°  2°  3°  VCPSRBD0150N03L06R05  1.5  0.5  1° 30'  1.5  6  3  1.44  9°  50  6  2 3  ─  7.1  7.7型 刃  锥  VCPSRBD0150N03L10R05  1.5  0.5  1° 30'  1.5  10  3  1.44  7.2°  50  6  2 3  ─  11.3  12.2  VCPSRBD0200N04L10R05  2  0.5  1° 30'  2  10  4  1.9  6.7°  60  6  4 3  ─  11.5  12.4  VCPSRBD0200N04L15R05  2  0.5  1° 30'  2  15  4  1.9  5.3°  60  6  4 3  ─  16.7  18  刀  铣 立  体 整  VCPSRBD0250N05L12R10  2.5  1  1° 30' 2.5  12  5  2.4  5.6°  60  6  4 3  ─  14.2  15.3  VCPSRBD0250N05L20R10  2.5  1  1° 30' 2.5  20  5  2.4  4°  60  6  4 3  ─  22.5 24.2  VCPSRBD0300N06L15R05  3  0.5  1° 30'  3  15  6  2.9  4.4°  60  6  4 3  ─  16.9  18.2  VCPSRBD0300N06L20R05  3  0.5  1° 30'  3  20  6  2.9  3.6°  60  6  4 3  ─  22.1 23.8  VCPSRBD0300N06L15R10  3  1  1° 30'  3  15  6  2.9  4.4°  60  6  4 3  ─  17.4  18.7  VCPSRBD0300N06L20R10  3  1  1° 30'  3  20  6  2.9  3.6°  60  6  4 3  ─  22.6 24.4  VCPSRBD0400N08L20R10  4  1  1° 30'  4  20  8  3.9  2.6°  60  6  4 3  ─  22.8  ※  VCPSRBD0400N08L30R10  4  1  1° 30'  4  30  8  3.9  1.9°  70  6  4 3  ─  ※  ※  VCPSRBD0500N08L40R05  5  0.5  1°  5  40  8  4.9  2°  90  8  4 3  41.2  ※  ※  VCPSRBD0500N08L60R05  5  0.5  1°  5  60  8  4.9  1.4°  110  8  4 3  61.2  ※  ※  VCPSRBD0500N08L40R10  5  1  1°  5  40  8  4.9  2°  90  8  4 3  41.7  ※  ※  VCPSRBD0500N08L60R10  5  1  1°  5  60  8  4.9  1.4°  110  8  4 3  61.7  ※  ※  VCPSRBD0600N08L40R20  6  2  1°  6  40  8  5.85  1.4°  70  8  4 3  42.8  ※  ※  VCPSRBD0600N08L60R20  6  2  1°  6  60  8  5.85  1°  100  8  4 3  ※  ※  ※  VCPSRBD0800N10L53R20  8  2  1°  8  53  10  7.85  1.1°  90  10  4 3  55.9  ※  ※  VCPSRBD0800N10L70R20  8  2  1°  8  70  10  7.85  1.6°  130  12  4 3  72.9  ※  ※  VCPSRBD1000N12L55R30  10  3  1°  10  55  12  9.7  1.1°  100  12  4 3  59.4  ※  ※  VCPSRBD1000N12L70R30  10  3  1°  10  70  12  9.7  0.9°  130  12  4 3  ※  ※  ※  VCPSRBD1200N24L70R30  12  3  1°  12  70  24  11.7  1.6°  130  16  4 3  75.2  ※  ※  ※无干涉  I275 

- Page 878-


  MIRACLE涂层立铣刀  硬质合金  VCPSRB  MIRACLE 涂层高精度圆弧头型立铣刀(S)  推荐切削条件  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  预硬钢  工件材料  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  颈部锥半角  颈长  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  DC (mm)  BHTA  LU_2 (mm)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  1°30'  6  36000  270 ─  810  24000  180 ─  540  15000  90 ─  270  1.5  1°30'  10  28000  210 ─  630  19000  140 ─  420  11000  70 ─  210  1°30'  10  32000  540 ─ 1800  22000  360 ─ 1200  13000  180─  590  2  1°30'  15  25000  420 ─ 1400  17000  280 ─  910  10000  140─  460  1°30'  12  26000  600 ─ 1900  18000  400 ─ 1300  11000  200─  640  2.5  1°30'  20  20000  450 ─  140  13000  300 ─  960  8000  150─  480  1°30'  15  27000  810 ─ 2700  18000  540 ─ 1800  11000  270─  900  3  1°30'  20  21000  630 ─ 2100  14000  420 ─ 1400  8000  210─  700  1°30'  20  23000  1080─ 3000  15000  720 ─ 3000  9000  360─ 3000  4  1°30'  30  18000  840 ─ 1500  12000  560 ─ 1500  7000  280─ 1500  1°  40  10000  520 ─ 1400  7000  420 ─  840  5000  260─  600  5  1°  60  7000  360 ─  840  5000  300 ─  500  4000  210─  400  6  1°  40  20000  1650─ 4500  13000  1100─ 3000  8000  550─ 1500  8  1°  53  15000  1950─ 4500  10000  1300─ 3000  6000  650─ 1500  10  1°  55  12000  1650─ 4500  8000  1100─ 3000  5000  550─ 1500  ≤0.2RE (DC≤&2)  ≤0.1RE (DC≤&2)  ≤0.4RE (DC > &2)  ≤0.2RE (DC > &2)  切削深度基准  ≤0.1mm (DC ≤&1.5)  ≤0.05mm (DC ≤&1.5)  ≤0.2mm (DC ≤&4)  ≤0.1mm (DC ≤&4) 刀  铣 立  体 整  ≤0.5mm (DC ≤&6)  ≤0.3mm (DC ≤&6)  DC :立铣刀外径  1) 上表是主要使用圆弧刃时的标准值。主要使用外周刃时,请使用进给速度的下限值作为标准值。  2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。  4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I276 

- Page 879-


  CRN立铣刀  30°  CRN2MRB  UWC  CRN  硬质合金  铜电极加工用2刃CRN涂层圆弧头立铣刀(M)  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  u  C  型 角  直  D  图1  N  RE  APMX  O  C  LF  D  6 ≤DC≤12  型  头 球  0  -  0.02  DCON=6  8 ≤DCON≤10 DCON=12  h6  0  0  0  型 头 弧  圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011 a采用新开发的CRN涂层的圆弧头型立铣刀。  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  CRN2MRBD0600R020  6  0.2  13  50  6  2  1 型 刃  锥  CRN2MRBD0600R030  6  0.3  13  50  6  2  1  CRN2MRBD0600R050  6  0.5  13  50  6  2  1  CRN2MRBD0600R100  6  1  13  50  6  2  1  刀 铣 立  体 整  CRN2MRBD0800R030  8  0.3  19  60  8  2  1  CRN2MRBD0800R050  8  0.5  19  60  8  2  1  CRN2MRBD0800R100  8  1  19  60  8  2  1  CRN2MRBD1000R030  10  0.3  22  70  10  2  1  CRN2MRBD1000R050  10  0.5  22  70  10  2  1  CRN2MRBD1000R100  10  1  22  70  10  2  1  CRN2MRBD1200R030  12  0.3  26  75  12  2  1  CRN2MRBD1200R050  12  0.5  26  75  12  2  1  CRN2MRBD1200R100  12  1  26  75  12  2  1  I277 

- Page 880-


  CRN立铣刀  硬质合金  CRN2MRB  铜电极加工用2刃CRN涂层圆弧头立铣刀(M)  推荐切削条件  工件材料  铜、铜合金  切削深度  切削宽度  外径  圆弧半径  转速  进给速度  DC (mm)  RE (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap  ae  (mm)  (mm)  R0.2, R0.3, R0.5  10000  1400  6  0.6  6  R1  10000  1700  6  0.6  R0.3, R0.5  8000 1000  8  0.8  8  R1  8000  1200  8  0.8  R0.3, R0.5  6400  900  10  1.0  10  R1  6400  1100  10  1.0  R0.3, R0.5  5400  800  12  1.0  12  R1  5400  1000  12  1.0  ≤ae  切削深度  ≤ap  切削宽度基准  DC :立铣刀外径  1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  2) 推荐使用水溶性冷却液。  3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 刀  铣 立 体 整  I278 

- Page 881-


  CRN立铣刀  30°  CRN2XLRB  UWC  CRN  硬质合金  铜电极加工用2刃CRN涂层长颈圆弧头立铣刀  DC<3  DC≥3  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  u  N  型 角  直  D  C  图1  D  RE  APMX  15°  N  O  C  LU  LF  D  与工件倾斜角度相对应的  实际有效颈长  长  颈  效  N  有  D  际  型 头  球  C  图2  实  D  N  工件倾斜角  RE  APMX  O  C  0.5≤DC≤6  LU  LF  D  0  -  0.02  4 ≤DCON≤6  h6  0  型 头 弧  圆  -  0.008 a采用新开发的CRN涂层的长颈圆弧头型立铣刀。  单位:mm  数 刃 存 库  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  LF  DCON  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  CRN2XLRBD0050R005N04  0.5  0.05  0.5  4  0.46  50  4  2  1  4.1  4.3  4.6  5  型 刃  锥  CRN2XLRBD0050R010N04  0.5  0.1  0.5  4  0.46  50  4  2  1  4.1  4.3  4.6  5  CRN2XLRBD0050R005N06  0.5  0.05  0.5  6  0.46  50  4  2  1  6.2  6.4  6.9  7.5  CRN2XLRBD0050R010N06  0.5  0.1  0.5  6  0.46  50  4  2  1  6.2  6.4  6.9  7.5  刀  铣 立  体 整  CRN2XLRBD0080R005N06  0.8  0.05  0.8  6  0.76  50  4  2  1  6.3  6.5  7  7.6  CRN2XLRBD0080R010N06  0.8  0.1  0.8  6  0.76  50  4  2  1  6.3  6.5  7  7.5  CRN2XLRBD0080R005N08  0.8  0.05  0.8  8  0.76  50  4  2  1  8.3  8.6  9.3  10  CRN2XLRBD0080R010N08  0.8  0.1  0.8  8  0.76  50  4  2  1  8.3  8.6  9.3  10  CRN2XLRBD0100R010N08  1  0.1  1  8  0.94  50  4  2  1  8.5  8.8  9.5  10.2  CRN2XLRBD0100R030N08  1  0.3  1  8  0.94  50  4  2  1  8.5  8.8  9.5  10.2  CRN2XLRBD0100R010N10  1  0.1  1  10  0.94  55  4  2  1  10.6 11  11.8 12.7  CRN2XLRBD0100R030N10  1  0.3  1  10  0.94  55  4  2  1  10.5 10.9 11.8 12.7  CRN2XLRBD0100R010N12  1  0.1  1  12  0.94  55  4  2  1  12.6 13.1 14.1 15.2  CRN2XLRBD0100R030N12  1  0.3  1  12  0.94  55  4  2  1  12.6 13.1 14.1 15.2  CRN2XLRBD0150R010N12  1.5  0.1  1.5  12  1.44  55  4  2  1  12.6 13.1 14.1 15.2  CRN2XLRBD0150R020N12  1.5  0.2  1.5  12  1.44  55  4  2  1  12.6 13.1 14.1 15.2  CRN2XLRBD0150R030N12  1.5  0.3  1.5  12  1.44  55  4  2  1  12.6 13.1 14.1 15.2  CRN2XLRBD0150R010N20  1.5  0.1  1.5  20  1.44  60  4  2  1  20.9 21.7 23.3  ※  CRN2XLRBD0150R020N20  1.5  0.2  1.5  20  1.44  60  4  2  1  20.9 21.7 23.3  ※  CRN2XLRBD0150R030N20  1.5  0.3  1.5  20  1.44  60  4  2  1  20.9 21.6 23.3  ※  CRN2XLRBD0200R010N12  2  0.1  2  12  1.9  55  4  2  1  12.5 13  14  15.1  CRN2XLRBD0200R020N12  2  0.2  2  12  1.9  55  4  2  1  12.5 13  14  15.1  CRN2XLRBD0200R030N12  2  0.3  2  12  1.9  55  4  2  1  12.5 13  13.9 15  CRN2XLRBD0200R050N12  2  0.5  2  12  1.9  55  4  2  1  12.5 13  13.9 15  CRN2XLRBD0200R010N16  2  0.1  2  16  1.9  55  4  2  1  16.7 17.3 18.6  ※  CRN2XLRBD0200R020N16  2  0.2  2  16  1.9  55  4  2  1  16.7 17.3 18.6  ※  CRN2XLRBD0200R030N16  2  0.3  2  16  1.9  55  4  2  1  16.7 17.3 18.5  ※  CRN2XLRBD0200R050N16  2  0.5  2  16  1.9  55  4  2  1  16.7 17.2 18.5  ※  CRN2XLRBD0200R010N20  2  0.1  2  20  1.9  60  4  2  1  20.8 21.6 23.2  ※  CRN2XLRBD0200R020N20  2  0.2  2  20  1.9  60  4  2  1  20.8 21.5 23.2  ※  CRN2XLRBD0200R030N20  2  0.3  2  20  1.9  60  4  2  1  20.8 21.5 23.1  ※  CRN2XLRBD0200R050N20  2  0.5  2  20  1.9  60  4  2  1  20.8 21.5 23.1  ※  CRN2XLRBD0300R020N20  3  0.2  3  20  2.9  65  6  2  1  20.8 21.5 23.2 25  CRN2XLRBD0300R030N20  3  0.3  3  20  2.9  65  6  2  1  20.8 21.5 23.1 25  ※无干涉  I279 

- Page 882-


  CRN立铣刀  硬质合金  CRN2XLRB  铜电极加工用2刃CRN涂层长颈圆弧头立铣刀  单位:mm  数 刃 存 库  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  LF  DCON  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  型 角  直  CRN2XLRBD0300R050N20  3  0.5  3  20  2.9  65  6  2  1  20.8 21.5 23.1 24.9  CRN2XLRBD0400R020N20  4  0.2  4  20  3.9  65  6  2  1  20.8 21.5 23.2  ※  CRN2XLRBD0400R030N20  4  0.3  4  20  3.9  65  6  2  1  20.8 21.5 23.1  ※  CRN2XLRBD0400R050N20  4  0.5  4  20  3.9  65  6  2  1  20.8 21.5 23.1  ※  CRN2XLRBD0500R020N25  5  0.2  5  25  4.9  65  6  2  1  26  26.9  ※  ※  CRN2XLRBD0500R030N25  5  0.3  5  25  4.9  65  6  2  1  26  26.9  ※  ※  型 头  球  CRN2XLRBD0500R050N25  5  0.5  5  25  4.9  65  6  2  1  26  26.9  ※  ※  CRN2XLRBD0600R020N30  6  0.2  6  30  5.85  70  6  2 2  ※  ※  ※  ※  CRN2XLRBD0600R030N30  6  0.3  6  30  5.85  70  6  2 2  ※  ※  ※  ※  CRN2XLRBD0600R050N30  6  0.5  6  30  5.85  70  6  2 2  ※  ※  ※  ※  CRN2XLRBD0600R100N30  6  1  6  30  5.85  70  6  2 2  ※  ※  ※  ※  型 头 弧  圆  ※无干涉  推荐切削条件  y切槽  y等高线切削  型 刃  锥  工件材料  铜、铜合金  铜、铜合金  切削深度  切削宽度  外径  圆弧半径  有效长度  转速  进给速度  切削深度  转速  进给速度  DC (mm)  RE (mm)  (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap (mm)  (min-1)  (mm/min)  ap  ae  刀  铣 立  体 整  4  (mm)  (mm)  40000  800  0.005  40000  1500  0.01  0.1  0.5  R0.05, R0.1  6  40000  700  0.003  40000  1000  0.005  0.1  6  40000  1200  0.02  40000  2500  0.02  0.15  0.8  R0.05, R0.1  8  40000  1200  0.015  40000  1600  0.01  0.15  8  40000  2000  0.03  40000  3000  0.03  0.2  1  R0.1, R0.3  10  35000  1600  0.025  35000  2000  0.025  0.2  12  30000  1200  0.02  30000  1800  0.02  0.2  12  30000  1500  0.05  40000  4500  0.04  0.3  1.5  R0.1, R0.2, R0.3  20  20000  1000  0.02  20000  2000  0.02  0.3  12  30000  1500  0.1  40000  4500  0.08  0.4  R0.1, R0.2  2  16  30000  1000  0.06  30000  3000  0.05  0.4  R0.3, R0.5  20  20000  600  0.04  20000  2000  0.04  0.4  R0.2, R0.3  20  20000  2000  0.12  35000  6000  0.1  0.6  3  R0.5  20  20000  2200  0.12  35000  8000  0.1  0.6  R0.2, R0.3  20  15000  2000  0.25  32000  5000  0.15  0.8  4  R0.5  20  15000  2200  0.25  32000  7000  0.15  0.8  R0.2, R0.3  25  12000  1500  0.3  22000  5000  0.2  1.0  5  R0.5  25  12000  1700  0.3  22000  7000  0.2  1.0  R0.2, R0.3, R0.5 30  10000  1200  0.4  20000  5000  0.25  1.2  6  R1  30  10000  1500  0.4  20000  7000  0.25  1.2  DC  ≤ae  切削深度  ≤ap  ≤ap  切削宽度基准  DC :立铣刀外径  DC :立铣刀外径  1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  2) 推荐使用水溶性冷却液。  3) 据悬伸量(加工深度)、加工余量大小,机床条件不同,加工条件相差很大,请将上表作为标准值。   :  标准库存品  I280 

- Page 883-


  ALIMASTER立铣刀  37.5°  C3SARB  UWC  硬质合金  铝合金加工用硬质合金圆弧头立铣刀(S)  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  u  e  N  D  C  图1型 角  直  D  N  RE  APMX  O  C  LU  D  LF  C  图2型 头  球  D  N  RE  APMX  O  DC≤12  DC>12  C  D  0  0  LF  -  0.020  -  0.030  12≤DCON≤16 20 ≤DCON≤25  h6  0  0  型 头 弧  圆  -  0.011  -  0.013 a适合航空用铝合金等的高效率加工的3刃圆弧头立铣刀(S)。  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  LF  DCON  数 刃  存 库  图  C3SARBD1200N0300R100  12  1  15  30  11.4  75  12  3  1 型 刃  锥  C3SARBD1200N0300R320  12  3.2  15  30  11.4  75  12  3  1  C3SARBD1200N0400R100  12  1  15  40  11.4  125  12  3  1  C3SARBD1200N0400R320  12  3.2  15  40  11.4  125  12  3  1  刀  铣 立  体 整  C3SARBD1600N0450R100  16  1  15  45  15.4  125  16  3  1  C3SARBD1600N0450R320  16  3.2  15  45  15.4  125  16  3  1  C3SARBD1600N0700R100  16  1  15  70  15.4  150  16  3  1  C3SARBD1600N0700R320  16  3.2  15  70  15.4  150  16  3  1  C3SARBD1800R100  18  1  18  ─  ─  150  16  3  2  C3SARBD1800R320  18  3.2  18  ─  ─  150  16  3  2  C3SARBD2000N0600R100  20  1  20  60  18.0  125  20  3  1  C3SARBD2000N0600R320  20  3.2  20  60  18.0  125  20  3  1  C3SARBD2000N0600R400  20  4  20  60  18.0  125  20  3  1  C3SARBD2000N0850R100  20  1  20  85  18.0  150  20  3  1  C3SARBD2000N0850R320  20  3.2  20  85  18.0  150  20  3  1  C3SARBD2000N0850R400  20  4  20  85  18.0  150  20  3  1  C3SARBD2500N0650R320  25  3.2  20  65  23.0  125  25  3  1  C3SARBD2500N0650R400  25  4  20  65  23.0  125  25  3  1  C3SARBD2500N0650R500  25  5  20  65  23.0  125  25  3  1  C3SARBD2500N0900R320  25  3.2  20  90  23.0  150  25  3  1  C3SARBD2500N0900R400  25  4  20  90  23.0  150  25  3  1  C3SARBD2500N0900R500  25  5  20  90  23.0  150  25  3  1  I281 

- Page 884-


  ALIMASTER立铣刀  硬质合金  C3SARB  铝合金加工用硬质合金圆弧头立铣刀(S)  y推荐切削条件  侧面切削  y切槽  铝合金  铝合金  工件材料  工件材料  A7075等  A7075等  (A1000等低硬度材料除外)  (A1000等低硬度材料除外)  外径  转速  进给速度  外径  转速  进给速度  DC (mm)  (min-1)  (mm/min)  DC (mm)  (min-1)  (mm/min)  12  13000  5400  12  13000  3200  16  10000  5400  16  10000  3200  18  9000  5000  18  9000  3000  20  8000  5000  20  8000  3000  25  6000  4500  25  6000  2800  DC  ≤0.3DC  切削深度  切削深度  基准  ≤0.8DC  基准  ≤0.5DC  DC :立铣刀外径  DC :立铣刀外径  1) 推荐使用水溶性冷却液。  2) 侧面切削推荐使用顺铣。  3) 上表为刀具悬伸量L/D=4以下时的标准值。大于4D时请降低转速、进给速度与切削深度。  4 ) 底刃无中心刃,所以不能进行轴向进给。轴向切削时请采用斜面加工。  5) 机床与工件安装刚性低时,会发生振颤与异常声音,请将上表的转速与进给速度同比例下降或减小切削深度。 刀  铣 立 体 整  I282 

- Page 885-


  ALIMASTER立铣刀  37.5°  CSRARB  UWC  硬质合金  铝合金加工用硬质合金粗加工圆弧头立铣刀(S)  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  N  D  C  图1型  角 直  D  N  RE  APMX  O  C  D  LU  LF  型  头 球  DCON=10  12≤DCON≤16 20 ≤DCON≤25  h6  0  0  0  型 头  弧 圆  -  0.009  -  0.011  -  0.013 a铝合金加工用硬质合金粗加工圆弧头立铣刀(S)。  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  LF  DCON  数 刃  存 库  图  CSRARBD1000R100  10  1  12  25  9.4  75  10  3  1 型  刃 锥  CSRARBD1000R200  10  2  12  25  9.4  75  10  3  1  CSRARBD1200R100  12  1  15  30  11.4  75  12  3  1  CSRARBD1200R200  12  2  15  30  11.4  75  12  3  1  刀 铣 立  体 整  CSRARBD1600R200  16  2  18  35  15.4  100  16  3  1  CSRARBD1600R300  16  3  18  35  15.4  100  16  3  1  CSRARBD2000R200  20  2  25  50  18.0  125  20  3  1  CSRARBD2000R300  20  3  25  50  18.0  125  20  3  1  CSRARBD2500R300  25  3  30  60  23.0  125  25  3  1  CSRARBD2500R400  25  4  30  60  23.0  125  25  3  1  CSRARBD2500R500  25  5  30  60  23.0  125  25  3  1  I283 

- Page 886-


  ALIMASTER立铣刀  硬质合金  CSRARB  铝合金加工用硬质合金粗加工圆弧头立铣刀(S)  推荐切削条件  y侧面切削  y切槽  铝合金  铝合金铸件  铝合金  铝合金铸件  工件材料  工件材料  A7075等  AC4B等  A7075等  AC4B等  外径  转速  进给速度  转速  进给速度  外径  转速  进给速度  转速  进给速度  DC (mm)  (min-1) (mm/min)  (min-1) (mm/min)  DC (mm) (min-1) (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  10  19000  8600  9500  3400  10  19000  6800  9500  2700  12  16000  8200  8000  3200  12  16000  6500  8000  2600  16  12000  7600  6000  3100  16  12000  6100  6000  2400  18  10500  7200  5300  2900  18  10500  5800  5300  2400  20  9500  7100  4800  2900  20  9500  5700  4800  2300  22  8500  6900  4300  2800  22  8500  5500  4300  2200  25  7500  6800  3800  2700  25  7500  5400  3800  2200  DC  ≤0.5DC  切削深度  切削深度  基准  ≤1DC  基准  ≤1DC  DC :立铣刀外径  DC :立铣刀外径  1) 推荐使用水溶性冷却液。  2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  3) 侧面切削推荐使用顺铣。  4 ) 底刃无中心刃,所以不能进行轴向进给。轴向切削时请采用斜面加工。  5) 机床与工件安装刚性低时,会发生振颤与异常声音,请将上表的转速与进给速度同比例下降或减小切削深度。 刀  铣 立 体 整  〈在高速、高刚性加工中心上使用的情况〉  y侧面切削  y切槽  铝合金  铝合金铸件  铝合金  铝合金铸件  工件材料  工件材料  A7075等  AC4B等  A7075等  AC4B等  外径  转速  进给速度  转速  进给速度  外径  转速  进给速度  转速  进给速度  DC (mm)  (min-1) (mm/min)  (min-1) (mm/min)  DC (mm) (min-1) (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  10  30000  11000  19000  5400  10  30000  8600  19000  4300  12  30000  12000  16000  5300  12  30000  9900  16000  4300  16  24000  12000  12000  4900  16  24000  9700  12000  4000  18  21000  12000  10500  4700  18  21000  9500  10500  3800  20  19000  11000  9500  4600  20  19000  9100  9500  3700  22  17000  11000  8500  4300  22  17000  8700  8500  3400  25  15000  11000  7500  4300  25  15000  8600  7500  3400  DC  ≤0.5DC  切削深度  切削深度  基准  ≤1DC  基准  ≤0.75DC  DC :立铣刀外径  DC :立铣刀外径  1) 推荐使用水溶性冷却液。  2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  3) 侧面切削推荐使用顺铣。  4 ) 底刃无中心刃,所以不能进行轴向进给。轴向切削时请采用斜面加工。  5) 机床与工件安装刚性低时,会发生振颤与异常声音,请将上表的转速与进给速度同比例下降或减小切削深度。  I284 

- Page 887-


  MSTAR 立铣刀  30°  MS4MRB  UWC  MS  硬质合金  4刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M)  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  u  u  u  15°  C  图1型 角  直  D  N  RE  APMX  O  C  LF  D  C  图2  D  N  型  头 球  RE  APMX  O  C  LF  D  DC≤12  DC>12  0  0  -  0.020  -  0.030  DCON=6  8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20  h6  0  0  0  0  型 头 弧  圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011  -  0.013 a通用4刃圆弧头型立铣刀  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  MS4MRBD0300R010  3  0.1  8  45  6  4  1 型 刃  锥  MS4MRBD0300R020  3  0.2  8  45  6  4  1  MS4MRBD0300R030  3  0.3  8  45  6  4  1  MS4MRBD0300R050  3  0.5  8  45  6  4  1  刀 铣 立  体 整  MS4MRBD0300R100  3  1  8  45  6  4  1  MS4MRBD0400R010  4  0.1  11  45  6  4  1  MS4MRBD0400R020  4  0.2  11  45  6  4  1  MS4MRBD0400R030  4  0.3  11  45  6  4  1  MS4MRBD0400R050  4  0.5  11  45  6  4  1  MS4MRBD0400R100  4  1  11  45  6  4  1  MS4MRBD0500R010  5  0.1  13  50  6  4  1  MS4MRBD0500R020  5  0.2  13  50  6  4  1  MS4MRBD0500R030  5  0.3  13  50  6  4  1  MS4MRBD0500R050  5  0.5  13  50  6  4  1  MS4MRBD0500R100  5  1  13  50  6  4  1  MS4MRBD0600R010  6  0.1  13  50  6  4  2  MS4MRBD0600R020  6  0.2  13  50  6  4  2  MS4MRBD0600R030  6  0.3  13  50  6  4  2  MS4MRBD0600R050  6  0.5  13  50  6  4  2  MS4MRBD0600R100  6  1  13  50  6  4  2  MS4MRBD0600R150  6  1.5  13  50  6  4  2  MS4MRBD0600R200  6  2  13  50  6  4  2  MS4MRBD0800R020  8  0.2  19  60  8  4  2  MS4MRBD0800R030  8  0.3  19  60  8  4  2  MS4MRBD0800R050  8  0.5  19  60  8  4  2  MS4MRBD0800R100  8  1  19  60  8  4  2  MS4MRBD0800R150  8  1.5  19  60  8  4  2  MS4MRBD0800R200  8  2  19  60  8  4  2  MS4MRBD0800R250  8  2.5  19  60  8  4  2  MS4MRBD0800R300  8  3  19  60  8  4  2  MS4MRBD1000R020  10  0.2  22  70  10  4  2  MS4MRBD1000R030  10  0.3  22  70  10  4  2  MS4MRBD1000R050  10  0.5  22  70  10  4  2  MS4MRBD1000R100  10  1  22  70  10  4  2  I285 

- Page 888-


  MSTAR 立铣刀  硬质合金  MS4MRB  4刃MSTAR圆弧头型立铣刀(M)  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  型 角 直  MS4MRBD1000R150  10  1.5  22  70  10  4  2  MS4MRBD1000R200  10  2  22  70  10  4  2  MS4MRBD1000R250  10  2.5  22  70  10  4  2  MS4MRBD1000R300  10  3  22  70  10  4  2  MS4MRBD1200R020  12  0.2  26  75  12  4  2  MS4MRBD1200R030  12  0.3  26  75  12  4  2  型 头 球  MS4MRBD1200R050  12  0.5  26  75  12  4  2  MS4MRBD1200R100  12  1  26  75  12  4  2  MS4MRBD1200R150  12  1.5  26  75  12  4  2  MS4MRBD1200R200  12  2  26  75  12  4  2  MS4MRBD1200R250  12  2.5  26  75  12  4  2  型  头 弧 圆  MS4MRBD1200R300  12  3  26  75  12  4  2  MS4MRBD1600R050  16  0.5  32  90  16  4  2  MS4MRBD1600R100  16  1  32  90  16  4  2  MS4MRBD1600R150  16  1.5  32  90  16  4  2  MS4MRBD1600R200  16  2  32  90  16  4  2  MS4MRBD1600R250  16  2.5  32  90  16  4  2  MS4MRBD1600R300  16  3  32  90  16  4  2  型  刃 锥  MS4MRBD2000R050  20  0.5  38  100  20  4  2  MS4MRBD2000R100  20  1  38  100  20  4  2  MS4MRBD2000R150  20  1.5  38  100  20  4  2  MS4MRBD2000R200  20  2  38  100  20  4  2 刀  铣 立 体  整  MS4MRBD2000R250  20  2.5  38  100  20  4  2  MS4MRBD2000R300  20  3  38  100  20  4  2  :  标准库存品  I286 

- Page 889-


  硬质合金  推荐切削条件  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  奥氏体类不锈钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  钛合金  工件材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等  SKD61等  外径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  DC (mm)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  1  40000  1500  30000  800  22000  480  24000  240  1.5  32000  1500  20000  800  15000  480  16000  240  2  24000  1500  15000  800  11000  480  12000  240  2.5  19000  1500  12000  800  8800  480  9600  240  3  16000  1500  10000  800  7400  480  8000  240  4  12000  1800  8000  1000  5600  600  6000  240  5  9600  1800  6400  1000  4400  600  4800  240  6  8000  1800  5300  1000  3700  600  4000  240  8  6000  1600  4000  900  2800  560  3000  240  10  4800  1400  3200  800  2200  500  2400  240  12  4000  1200  2700  700  1800  430  2000  230  16  3000  960  2000  560  1400  360  1500  190  20  2400  800  1600  480  1100  300  1200  170  ≤0.05DC  ≤1DC  ≤0.1DC  DC  切削深度  基准  ≤1.5DC  0.1DC  DC  ≤0.05DC刀 铣 立 体 整  DC :立铣刀外径 1) 奥氏体类不锈钢加工时,推荐使用水溶性冷却液。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 纵向进给加工时,进给速度为上表标准值的1/3以下。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。  I287 

- Page 890-


  IMPACT MIRACLE立铣刀  W  40°  E  硬质合金  VFFDRBN  UWC  VF  IMPACT MIRACLE大进给加工用复合圆弧头立铣刀  DC≤6  DC≥8  碳钢、合金钢、铸铁  工具钢、预硬钢、高硬度钢  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC≤45)  (HRC≤55)  (HRC>55)  u  u  e  e  N  型  角 直  b  D  N  X  O  C  C  图1  D  D  Rb  APMX  15°  Ra  LE  LU  RE  LF  K  N  D  N  型  头 球  O  C  C  图2  D  D  APMX  DC≤12  LE  LU  0  LF  -  0.020  DCON=6  8 ≤DCON≤10 DCON=12  h6  0  0  0  型 头  弧 圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011  a采用复合圆弧头形状,可进一步实现高效大进给加工。  a采用多刃立铣刀,实现大进给加工。  单位:mm  2  数 刃  存 库  ※1  ※3  复合圆弧部  ※X  P  型号  DC  RE  APMX  LE  LU  DN  LF  DCON  M  图  K  Xb  Ra  Rb  R  型  刃 锥  VFFDRBD0300  3  0.64  0.18  3  10  2.8  60  6  4  0.08  0.375  0.5  2  2.1°  1  VFFDRBD0400  4  0.71  0.25  4  12  3.8  60  6  4  0.13  0.5  0.5  3  1.9°  1  VFFDRBD0600  6  0.92  0.36  9  18  5.6  80  6  4  0.21  0.75  0.6  5  1.7°  2  VFFDRBD0800  8  1.16  0.44  12  24  7.6  90  8  6  0.22  1.6  0.8  4.5  1.7°  2 刀  铣 立  体  整  VFFDRBD1000  10  1.47  0.57  15  30  9.4  100  10  6  0.28  2  1  5.5  1.7°  2  VFFDRBD1200  12  1.77  0.7  18  36  11.4  110  12  6  0.34  2.4  1.2  6.5  1.8°  2  ※1 RE : 近似R  ※2 RMPX : 大加工斜面角度  ※3 LE : 有效切削刃长  IMPACT MIRACLE立铣刀切削条件  y侧面切削  碳钢、合金钢 (HB180─280)、  预硬钢 (HRC35─45)  工件  合金工具钢 (HB≤350)、  材料  软钢 (HB≤180)  S45C、SCM440、SS400、S10C等  NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等  外径  切削速度  主轴转速  每刃进给量  工作台进给速度  切削深度  切削宽度  切削速度  主轴转速  每刃进给量  工作台进给速度  切削深度  切削宽度  DC (mm)  (m/min)  (min-1)  (mm/t.)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  (m/min)  (min-1)  (mm/t.)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  3  150  16000  0.15  9600  0.12  1.5  135  14000  0.15  8400  0.12  1.5  4  150  12000  0.20  9600  0.16  2.0  135  11000  0.20  8800  0.16  2.0  6  150  8000  0.35  11000  0.24  3.0  135  7200  0.35  10000  0.24  3.0  8  150  6000  0.35  13000  0.32  4.8  135  5400  0.35  11000  0.32  4.8  10  150  4800  0.40  12000  0.40  6.0  135  4300  0.40  10000  0.40  6.0  12  150  4000  0.45  11000  0.48  7.2  135  3600  0.45  9700  0.48  7.2  高硬度钢 (HRC40─ 55)、  高硬度钢 (HRC55─ 62)  工件  铁素体 (HB>200)、  材料  析出硬化类不锈钢 (HB<450)  -  -  SKD61、SKT4、SUS431、SUS420J2、STAVAX、15 5PH、17 4PH等  SKD11等  外径  切削速度  主轴转速  每刃进给量  工作台进给速度  切削深度  切削宽度  切削速度  主轴转速  每刃进给量  工作台进给速度  切削深度  切削宽度  DC (mm)  (m/min)  (min-1)  (mm/t.)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  (m/min)  (min-1)  (mm/t.)  (mm/min)  ap (mm)  ae (mm)  3  120  13000  0.15  7800  0.12  1.5  80  8500  0.10  3400  0.12  1.5  4  120  9500  0.21  8000  0.16  2.0  80  6400  0.15  3800  0.16  2.0  6  120  6400  0.35  9000  0.24  3.0  80  4200  0.30  5000  0.24  3.0  8  120  4800  0.35  10000  0.32  4.8  80  3200  0.30  5800  0.32  4.8  10  120  3800  0.40  9100  0.40  6.0  80  2500  0.35  5300  0.40  6.0  12  120  3200  0.45  8600  0.48  7.2  80  2100  0.40  5000  0.48  7.2  1) 斜面加工时,请将进给速度设为上表的50%后再使用。斜面角度推荐1˚。  DC :立铣刀外径  2) 刀具悬伸量大于5D时,请将转速、进给速度分别设为上表的70%、50%后再使用。  :  标准库存品  I288 

- Page 891-


  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  43°  VFHVRB  UWC  VF  45°  硬质合金  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  e  e  u  u  N  B2  型 角 直  D  N  C  O  D  C  图1  APMX  D  RE  LU  15°  LF  与工件倾斜角度相对应的  实际有效颈长  长  N  颈  D  效  C  N  有  D  O  图2  C  际  D  型 头 球  DC≤10  DC>10  实  RE  APMX  LU  ±0.007  ±0.01  LF  工件倾斜角  DC≤12  DC>12  0  0  N  -  0.02  -  0.03  C  O  图3  D  C  DCON=6  8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16  D  RE  APMX  h6  0  0  0  LF  型  头 弧 圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011 a大进给、高效加工用IMPACT MIRACLE减振圆弧头立铣刀。  单位:单位:mmmm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  VFHVRBD0100R02N004  1  0.2  1  4  0.94  10.6°  60  6  4  1  4.2  4.5  4.7  5.3型 刃 锥  VFHVRBD0100R02N006  1  0.2  1  6  0.94  9.2°  60  6  4  1  6.4  6.7  7.2  7.7  VFHVRBD0100R02N008  1  0.2  1  8  0.94  8.2°  60  6  4  1  8.5  8.8 9.5  10.2  VFHVRBD0100R02N010  1  0.2  1  10  0.94  7.4°  60  6  4  1  10.5 11  11.8 12.7  刀 铣  立 体  整  VFHVRBD0100R02N015  1  0.2  1  15  0.94  5.9°  60  6  4  1  15.8 16.3 17.5 18.9  VFHVRBD0100R02N020  1  0.2  1  20  0.94  4.9°  80  6  4  1  20.9 21.7 23.3 25.1  VFHVRBD0150R03N004  1.5  0.3  1.5  4  1.44  10.3°  60  6  4  1  4.2  4.5 4.6  5.2  VFHVRBD0150R03N006  1.5  0.3  1.5  6  1.44  8.9°  60  6  4  1  6.3  6.6 7.2  7.7  VFHVRBD0150R03N010  1.5  0.3  1.5  10  1.44  7°  60  6  4  1  10.5 10.9 11.8 12.7  VFHVRBD0150R03N015  1.5  0.3  1.5  15  1.44  5.5°  60  6  4  1  15.7 16.3 17.5 18.9  VFHVRBD0150R03N020  1.5  0.3  1.5  20  1.44  4.6°  80  6  4  1  20.9 21.6 23.3 25.1  VFHVRBD0150R03N025  1.5  0.3  1.5  25  1.44  3.9°  80  6  4  1  26.1 27  29  31.3  VFHVRBD0150R03N030  1.5  0.3  1.5  30  1.44  3.4°  80  6  4  1  31.3 32.3 34.7 37.5  VFHVRBD0200R05N006  2  0.5  2  6  1.9  8.7°  60  6  4  1  6.3  6.5 7  7.5  VFHVRBD0200R05N010  2  0.5  2  10  1.9  6.7°  60  6  4  1  10.5 10.8 11.6 12.5  VFHVRBD0200R05N015  2  0.5  2  15  1.9  5.2°  60  6  4  1  15.6 16.2 17.4 18.7  VFHVRBD0200R05N020  2  0.5  2  20  1.9  4.3°  80  6  4  1  20.8 21.5 23.1 24.9  VFHVRBD0200R05N025  2  0.5  2  25  1.9  3.6°  80  6  4  1 26  26.9 28.9  31.2  VFHVRBD0200R05N030  2  0.5  2  30  1.9  3.1°  80  6  4  1  31.2 32.2 34.6 37.4  VFHVRBD0200R05N035  2  0.5  2  35  1.9  2.8°  90  6  4  1  36.3 37.6 40.4  ※  VFHVRBD0200R05N040  2  0.5  2  40  1.9  2.5°  90  6  4  1  41.5 42.9 46.1  ※  VFHVRBD0300R05N010  3  0.5  3  10  2.9  5.6°  60  6  4  1  10.5 10.8 11.6 12.5  VFHVRBD0300R05N015  3  0.5  3  15  2.9  4.3°  60  6  4  1  15.6 16.2 17.4 18.7  VFHVRBD0300R05N020  3  0.5  3  20  2.9  3.4°  80  6  4  1  20.8 21.5 23.1 24.9  VFHVRBD0300R05N030  3  0.5  3  30  2.9  2.5°  80  6  4  1  31.2 32.2 34.6  ※  VFHVRBD0300R08N010  3  0.8  3  10  2.9  5.7°  60  6  4  1  10.4 10.8 11.6 12.4  VFHVRBD0300R08N015  3  0.8  3  15  2.9  4.3°  60  6  4  1  15.6 16.2 17.3 18.7  VFHVRBD0300R08N020  3  0.8  3  20  2.9  3.5°  80  6  4  1  20.8 21.5 23.1 24.9  VFHVRBD0300R08N030  3  0.8  3  30  2.9  2.5°  80  6  4  1  31.1 32.2 34.6  ※  VFHVRBD0300R08N040  3  0.8  3  40  2.9  2°  90  6  4  1  41.5 42.9  ※  ※  VFHVRBD0300R08N050  3  0.8  3  50  2.9  1.6°  90  6  4  1  51.8 53.6  ※  ※  VFHVRBD0400R05N012  4  0.5  4  12  3.9  3.8°  60  6  4  1  12.5 13  13.9 15  VFHVRBD0400R05N020  4  0.5  4  20  3.9  2.5°  80  6  4  1  20.8 21.5 23.1  ※  VFHVRBD0400R05N030  4  0.5  4  30  3.9  1.8°  80  6  4  1  31.2 32.2  ※  ※  ※无干涉  I289 

- Page 892-


  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  硬质合金  VFHVRB  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  APMX  LU  DN  B2  LF  DCON数  刃 存 库  图  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  型  角 直  VFHVRBD0400R05N048  4  0.5  4  48  3.9  1.2°  90  6  4  1 49.8 51.5  ※  ※  VFHVRBD0400R10N012  4  1  4  12  3.9  3.9°  60  6  4  1  12.5 12.9 13.8 14.9  VFHVRBD0400R10N020  4  1  4  20  3.9  2.5°  80  6  4  1 20.8 21.5 23  ※  VFHVRBD0400R10N030  4  1  4  30  3.9  1.8°  80  6  4  1 31.1 32.2  ※  ※  VFHVRBD0600R05N018  6  0.5  9  18  5.85  ─  60  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R05N030  6  0.5  9  30  5.85  ─  80  6  4 2  ※  ※  ※  ※  型  头 球  VFHVRBD0600R10N018  6  1  9  18  5.85  ─  60  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R10N030  6  1  9  30  5.85  ─  80  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R10N054  6  1  9  54  5.85  ─  90  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R15N018  6  1.5  9  18  5.85  ─  60  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R15N030  6  1.5  9  30  5.85  ─  80  6  4 2  ※  ※  ※  ※  型 头  弧 圆  VFHVRBD0600R15N042  6  1.5  9  42  5.85  ─  90  6  4  2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R15N054  6  1.5  9  54  5.85  ─  90  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R20N018  6  2  9  18  5.85  ─  60  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0600R20N030  6  2  9  30  5.85  ─  80  6  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0700R15  7  1.5  11  ─  ─  ─  80  6  4 3  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0800R05N024  8  0.5  12  24  7.85  ─  60  8  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0800R05N040  8  0.5  12  40  7.85  ─  100  8  4 2  ※  ※  ※  ※  型  刃 锥  VFHVRBD0800R10N024  8  1  12  24  7.85  ─  60  8  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0800R10N040  8  1  12  40  7.85  ─  100  8  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0800R20N024  8  2  12  24  7.85  ─  60  8  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0800R20N040  8  2  12  40  7.85  ─  100  8  4 2  ※  ※  ※  ※ 刀  铣 立 体 整  VFHVRBD0800R20N056  8  2  12  56  7.85  ─  120  8  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0800R20N072  8  2  12  72  7.85  ─  120  8  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD0900R20  9  2  13.5  ─  ─  ─  100  8  4 3  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R05N030  10  0.5  15  30  9.7  ─  70  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R05N050  10  0.5  15  50  9.7  ─  110  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R10N030  10  1  15  30  9.7  ─  70  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R10N050  10  1  15  50  9.7  ─  110  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R20N030  10  2  15  30  9.7  ─  70  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R20N050  10  2  15  50  9.7  ─  110  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R20N070  10  2  15  70  9.7  ─  150  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1000R20N090  10  2  15  90  9.7  ─  150  10  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1100R20  11  2  16.5  ─  ─  ─  110  10  4 3  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R05N036  12  0.5  18  36  11.7  ─  80  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R05N060  12  0.5  18  60  11.7  ─  120  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R10N036  12  1  18  36  11.7  ─  80  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R10N060  12  1  18  60  11.7  ─  120  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R20N036  12  2  18  36  11.7  ─  80  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R20N060  12  2  18  60  11.7  ─  120  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R20N084  12  2  18  84  11.7  ─  160  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R20N108  12  2  18  108  11.7  ─  160  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R30N036  12  3  18  36  11.7  ─  80  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1200R30N060  12  3  18  60  11.7  ─  120  12  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1300R30  13  3  19.5  ─  ─  ─  120  12  4 3  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1600R05N042  16  0.5  24  42  15.5  ─  100  16  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1600R20N042  16  2  24  42  15.5  ─  100  16  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1600R30N042  16  3  24  42  15.5  ─  100  16  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1600R30N080  16  3  24  80  15.5  ─  140  16  4 2  ※  ※  ※  ※  VFHVRBD1600R30N120  16  3  24  120  15.5  ─  175  16  4 2  ※  ※  ※  ※  ※无干涉  :  标准库存品  I290 

- Page 893-


  硬质合金  推荐切削条件 y高速切削  单位:mm  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  工件  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  圆弧半径  颈长  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm)  1  0.2  4  40000  7200  0.04  0.45  33000  5100  0.03  0.45  27000  4100  0.025  0.45  20000  1800 0.013  0.45  1  0.2  6  40000  6500  0.03  0.45  33000  4600  0.022  0.45  27000  3700  0.018  0.45  20000  1600  0.01  0.45  1  0.2  8  32000  4500  0.022  0.45  27000  3200  0.018  0.45  21000  2600  0.012  0.45  16000  1100  0.008  0.45  1  0.2  10  24000  2700  0.015  0.45  20000  1900  0.01  0.45  16000  1500  0.008  0.45  12000  700  0.006  0.45  1  0.2  15  16000  1200  0.008  0.45  14000  700  0.005  0.45  12000  500  0.003  0.45  10000  400  0.003  0.45  1  0.2  20  14000  1000  0.005  0.45  12000  600  0.004  0.45  10000  400  0.002  0.45  9000  300  0.002  0.45  1.5  0.3  4  32000  10000  0.1  0.65  27000  7100  0.08  0.65  21000  5700  0.06  0.65  16000  2500  0.03  0.65  1.5  0.3  6  32000  7800  0.08  0.65  27000  5500  0.06  0.65  21000  4200  0.05  0.65  16000  2000  0.025  0.65  1.5  0.3  10  27000  5700  0.05  0.65  22000  4000  0.035  0.65  18000  3000  0.03  0.65  14000  1400  0.014  0.65  1.5  0.3  15  22000  3200  0.03  0.65  18000  2300  0.025  0.65  15000  1700  0.018  0.65  11000  1000  0.009  0.65  1.5  0.3  20  16000  1400  0.02  0.65  14000  1200  0.016  0.65  13000  1000  0.012  0.65  9000  700  0.007  0.65  1.5  0.3  25  13000  1000  0.015  0.65  11000  800  0.012  0.65  10000  700  0.009  0.65  7500  500  0.005  0.65  1.5  0.3  30  13000  900  0.01  0.65  11000  700  0.008  0.65  10000  600  0.006  0.65  7500  400  0.004  0.65  2  0.5  6  24000  10000  0.1  0.75  20000  7100  0.08  0.75  16000  5700  0.06  0.75  12000  2500  0.03  0.75  2  0.5  10  24000  10000  0.08  0.75  20000  7100  0.06  0.75  16000  5700  0.05  0.75  12000  2500  0.025  0.75  2  0.5  15  20000  7000  0.05  0.75  17000  5000  0.04  0.75  13000  3200  0.03  0.75  10000  1800  0.016  0.75  2  0.5  20  20000  3600  0.04  0.75  17000  2600  0.03  0.75  13000  1800  0.025  0.75  10000  900  0.012  0.75  2  0.5  25  16000  1800  0.03  0.75  14000  1400  0.025  0.75  12000  1100  0.02  0.75  9000  720  0.01  0.75  2  0.5  30  16000  1400  0.025  0.75  14000  1200  0.02  0.75  12000  900  0.016  0.75  9000  650  0.008  0.75  2  0.5  35  13000  1100  0.02  0.75  11000  800  0.018  0.75  10000  700  0.014  0.75  7000  500  0.007  0.75  2  0.5  40  13000  1000  0.02  0.75  11000  700  0.015  0.75  10000  600  0.012  0.75  7000  400  0.006  刀 0.75铣 立 体 整  3  0.5  10  16000  11000  0.12  1.5  13000  7800  0.09  1.5  11000  6300  0.07  1.5  8000  2800  0.04  1.5  3  0.5  15  16000  9000  0.11  1.5  13000  6400  0.08  1.5  11000  5100  0.06  1.5  8000  2300  0.04  1.5  3  0.5  20  13000  7200  0.09  1.5  11000  5100  0.07  1.5  8700  4000  0.05  1.5  6500  1800  0.03  1.5  3  0.5  30  13000  5700  0.06  1.5  11000  4000  0.05  1.5  8700  3000  0.04  1.5  6500  1400  0.02  1.5  3  0.8  10  16000  11000  0.24  1  13000  7800  0.19  1  11000  6300  0.14  1  8000  2800  0.07  1  3  0.8  15  16000  9000  0.22  1  13000  6400  0.17  1  11000  5100  0.13  1  8000  2300  0.07  1  3  0.8  20  13000  7200  0.19  1  11000  5100  0.15  1  8700  4000  0.11  1  6500  1800  0.06  1  3  0.8  30  13000  5700  0.12  1  11000  4000  0.09  1  8700  3000  0.07  1  6500  1400  0.04  1  3  0.8  40  11000  3600  0.08  1  9100  2600  0.06  1  7400  2000  0.05  1  5500  1000  0.025  1  3  0.8  50  8000  2600  0.07  1  6600  1800  0.05  1  5800  1500  0.04  1  4600  800  0.02  1  4  0.5  12  8400  6000  0.15  2  7000  4300  0.12  2  5600  3400  0.09  2  4200  1500  0.05  2  4  0.5  20  8400  6000  0.14  2  7000  4300  0.11  2  5600  3400  0.08  2  4200  1500  0.04  2  4  0.5  30  6900  4900  0.12  2  5700  3500  0.09  2  4600  2800  0.07  2  3500  1200  0.03  2  4  0.5  48  5600  2000  0.07  2  4600  1400  0.05  2  3800  1100  0.04  2  2800  500  0.02  2  4  1  12  12000  12000  0.3  1.5  10000  8500  0.23  1.5  8000  6800  0.18  1.5  6000  3000  0.1  1.5  4  1  20  12000  12000  0.27  1.5  10000  8500  0.21  1.5  8000  6800  0.16  1.5  6000  3000  0.08  1.5  4  1  30  10000  9900  0.24  1.5  8300  7000  0.19  1.5  6700  5600  0.14  1.5  5000  2500  0.07  1.5  6  0.5  18  4000  3900  0.15  3.5  3300  2800  0.12  3.5  2700  2200  0.09  3.5  2000  1000  0.05  3.5  6  0.5  30  4000  3900  0.14  3.5  3300  2800  0.11  3.5  2700  2200  0.08  3.5  2000  1000  0.04  3.5  6  1  18  8000  13000  0.5  3  6600  9200  0.4  3  5400  7400  0.3  3  4000  3300  0.15  3  6  1  30  8000  13000  0.45  3  6600  9200  0.35  3  5400  7400  0.27  3  4000  3300  0.14  3  6  1  54  6600  11000  0.25  3  5500  7800  0.2  3  4400  6300  0.15  3  3300  2800  0.08  3  6  1.5  18  8000  13000  0.5  2  6600  9200  0.4  2  5400  7400  0.3  2  4000  3300  0.15  2  6  1.5  30  8000  13000  0.45  2  6600  9200  0.35  2  5400  7400  0.27  2  4000  3300  0.14  2  6  1.5  42  6600  11000  0.4  2  5500  7800  0.3  2  4400  6300  0.24  2  3300  2800  0.12  2  6  1.5  54  6600  11000  0.25  2  5500  7800  0.2  2  4400  6300  0.15  2  3300  2800  0.08  2  6  2  18  8000  13000  0.5  1.5  6600  9200  0.4  1.5  5400  7400  0.3  1.5  4000  3300  0.15  1.5  6  2  30  8000  13000  0.45  1.5  6600  9200  0.35  1.5  5400  7400  0.27  1.5  4000  3300  0.14  1.5  ae  切削深度  ap  切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例   下降或减小切削深度。  :  标准库存品  I291 

- Page 894-


  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  硬质合金  VFHVRB  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  工件  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  圆弧半径  颈长  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm)  7  1.5  ―  6800  13000 0.5  3  5600  9200  0.4  3  4600  7400  0.3  3  3400  3300  0.15  3  8  0.5  24  3000  3900 0.18  5  2500  2800  0.14  5  2000  2200  0.11  5  1500  1000  0.05  5  8  0.5  40  3000  3900 0.16  5  2500  2800  0.12  5  2000  2200  0.1  5  1500  1000  0.05  5  8  1  24  4200  6500 0.3  4.5  3500  4600  0.23  4.5  2800  3700  0.18  4.5  2100  1600  0.09  4.5  8  1  40  4200  6500 0.27  4.5  3500  4600  0.21  4.5  2800  3700  0.16  4.5  2100  1600  0.08  4.5  8  2  24  6000  13000 0.6  3  5000  9200  0.46  3  4000  7400  0.36  3  3000  3300  0.18  3  8  2  40  6000  13000 0.54  3  5000  9200  0.42  3  4000  7400  0.32  3  3000  3300  0.16  3  8  2  56  5000  11000 0.48  3  4200  7800  0.37  3  3400  6300  0.3  3  2500  2800  0.14  3  8  2  72  5000  11000 0.3  3  4200  7800  0.23  3  3400  6300  0.2  3  2500  2800  0.09  3  9  2  ―  5300  13000 0.6  3.5  4400  9200  0.46  3.5  3600  7400  0.36  3.5  2700  3300  0.18  3.5  10  0.5  30  2400  3900 0.18  6.5  2000  2800  0.14  6.5  1600  2200  0.11  6.5  1200  1000  0.05  6.5  10  0.5  50  2400  3900 0.16  6.5  2000  2800  0.12  6.5  1600  2200  0.1  6.5  1200  1000  0.05  6.5  10  1  30  3300  6500 0.3  6  2700  4600  0.23  6  2200  3700  0.18  6  1700  1600  0.09  6  10  1  50  3300  6500 0.27  6  2700  4600  0.21  6  2200  3700  0.16  6  1700  1600  0.08  6  10  2  30  4800  13000 0.6  4.5  4000  9200  0.46  4.5  3200  7400  0.36  4.5  2400  3300  0.18  4.5  10  2  50  4800  13000 0.54  4.5  4000  9200  0.42  4.5  3200  7400  0.32  4.5  2400  3300  0.16  4.5  10  2  70  4000  11000 0.48  4.5  3300  7800  0.37  4.5  2700  6300  0.3  4.5  2000  2800  0.14  4.5  10  2  90  4000  11000 0.48  4.5  3300  7800  0.37  4.5  2700  6300  0.3  4.5  2000  2800  0.14  4.5  11  2  ―  4300  12000 0.6  5  3600  8500  0.46  5  2900  6800  0.36  5  2200  3000  0.18  5  12  0.5  36  2000  3600 0.27  8  1700  2600  0.21  8  1300  2100  0.14  8  1000  900  0.07  8  12  0.5  60  2000  3600 0.24  8  1700  2600  0.18  8  1300  2100  0.12  8  1000  900  0.06  8  12  1  36  2400  4800 0.36  7.5  2000  3400  0.28  7.5  1600  2700  0.18  7.5  1200  1200  0.09  7.5 刀  铣 立  体 整  12  1  60  2400  4800 0.32  7.5  2000  3400  0.25  7.5  1600  2700  0.16  7.5  1200  1200  0.08  7.5  12  2  36  4000  12000 0.9  6  3300  8500  0.7  6  2700  6800  0.45  6  2000  3000  0.23  6  12  2  60  4000  12000 0.8  6  3300  8500  0.6  6  2700  6800  0.4  6  2000  3000  0.2  6  12  2  84  3300  9900 0.7  6  2700  7000  0.55  6  2200  5600  0.36  6  1700  2500  0.18  6  12  2  108  3300  9900 0.45  6  2700  7000  0.35  6  2200  5600  0.23  6  1700  2500  0.11  6  12  3  36  4000  12000 0.9  4.5  3300  8500  0.7  4.5  2700  6800  0.45  4.5  2000  3000  0.23  4.5  12  3  60  4000  12000 0.8  4.5  3300  8500  0.6  4.5  2700  6800  0.4  4.5  2000  3000  0.2  4.5  13  3  ―  3700  12000 0.9  5  3100  8500  0.7  5  2500  6800  0.45  5  1900  3000  0.23  5  16  0.5  42  1500  3000 0.27  11  1200  2100  0.21  11  1000  1700  0.12  11  750  750  0.05  11  16  2  42  2100  5000 0.45  9  1700  3600  0.35  9  1400  2900  0.2  9  1100  1300  0.08  9  16  3  42  3000  10000 0.9  7.5  2500  7100  0.7  7.5  2000  5700  0.4  7.5  1500  2500  0.15  7.5  16  3  80  3000  10000 0.8  7.5  2500  7100  0.6  7.5  2000  5700  0.37  7.5  1500  2500  0.14  7.5  16  3  120  2500  8300 0.7  7.5  2100  5900  0.55  7.5  1700  4700  0.32  7.5  1300  2100  0.12  7.5  ae  切削深度  ap  切削宽度基准  1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。  3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。  4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例   下降或减小切削深度。  I292 

- Page 895-


  硬质合金 y大切削深度条件  "─"请参照高速条件。  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  工件  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  圆弧半径  颈长  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm)  1  0.2  4  24000  2200  0.08  0.45  20000  1500  0.07  0.45  16000  1200  0.05  0.45  12000  550  0.025  0.45  1  0.2  6  24000  2000  0.07  0.45  20000  1400  0.05  0.45  16000  1100  0.04  0.45  12000  500  0.02  0.45  1  0.2  8  19000  1400  0.05  0.45  16000  1000  0.04  0.45  13000  800  0.03  0.45  9500  350  0.016  0.45  1  0.2  10  14000  800  0.04  0.45  12000  600  0.03  0.45  9000  400  0.025  0.45  7000  200  0.012  0.45  1  0.2  15  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  1  0.2  20  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  1.5  0.3  4  19000  3000  0.2  0.65  16000  2100  0.16  0.65  13000  1700  0.12  0.65  9500  750  0.06  0.65  1.5  0.3  6  19000  2300  0.16  0.65  16000  1600  0.13  0.65  13000  1300  0.1  0.65  9500  580  0.05  0.65  1.5  0.3  10  16000  1700  0.1  0.65  13000  1200  0.07  0.65  11000  1000  0.05  0.65  8000  430  0.03  0.65  1.5  0.3  15  13000  1000  0.06  0.65  11000  700  0.05  0.65  9000  600  0.04  0.65  6500  250  0.018  0.65  1.5  0.3  20  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  1.5  0.3  25  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  1.5  0.3  30  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  2  0.5  6  14000  3000  0.2  0.75  12000  2100  0.16  0.75  9400  1700  0.12  0.75  7000  750  0.06  0.75  2  0.5  10  14000  3000  0.16  0.75  12000  2100  0.13  0.75  9400  1700  0.1  0.75  7000  750  0.05  0.75  2  0.5  15  12000  2100  0.1  0.75  10000  1500  0.08  0.75  8000  1200  0.06  0.75  6000  530  0.03  0.75  2  0.5  20  12000  1100  0.08  0.75  10000  800  0.06  0.75  8000  600  0.05  0.75  6000  280  0.025  0.75  2  0.5  25  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  2  0.5  30  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  2  0.5  35  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  2  0.5  40  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  刀  ─铣 立 体 整  3  0.5  10  9600  3300  0.24  1.5  8000  2300  0.2  1.5  6400  1800  0.14  1.5  4800  830  0.07  1.5  3  0.5  15  9600  2700  0.22  1.5  8000  1900  0.17  1.5  6400  1500  0.13  1.5  4800  680  0.06  1.5  3  0.5  20  7800  2200  0.18  1.5  6500  1500  0.14  1.5  5200  1200  0.11  1.5  3900  550  0.05  1.5  3  0.5  30  7800  1700  0.12  1.5  6500  1200  0.1  1.5  5200  1000  0.07  1.5  3900  430  0.04  1.5  3  0.8  10  9600  3300  0.5  1  8000  2300  0.4  1  6400  1800  0.3  1  4800  830  0.14  1  3  0.8  15  9600  2700  0.5  1  8000  1900  0.35  1  6400  1500  0.25  1  4800  680  0.13  1  3  0.8  20  7800  2200  0.4  1  6500  1500  0.3  1  5200  1200  0.23  1  3900  550  0.11  1  3  0.8  30  7800  1700  0.24  1  6500  1200  0.2  1  5200  1000  0.14  1  3900  430  0.05  1  3  0.8  40  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  3  0.8  50  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  4  0.5  12  5000  1800  0.3  2  4200  1300  0.24  2  3400  1000  0.18  2  2500  450  0.06  2  4  0.5  20  5000  1800  0.3  2  4200  1300  0.22  2  3400  1000  0.17  2  2500  450  0.06  2  4  0.5  30  4100  1500  0.24  2  3400  1100  0.19  2  2700  840  0.14  2  2100  380  0.05  2  4  0.5  48  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  ─  4  1  12  7200  3600  0.6  1.5  6000  2500  0.5  1.5  4800  2000  0.36  1.5  3600  900  0.12  1.5  4  1  20  7200  3600  0.6  1.5  6000  2500  0.4  1.5  4800  2000  0.32  1.5  3600  900  0.11  1.5  4  1  30  6000  3000  0.5  1.5  5000  2100  0.4  1.5  4000  1700  0.3  1.5  3000  750  0.1  1.5  6  0.5  18  2400  1200  0.3  3.5  2000  840  0.24  3.5  1600  670  0.18  3.5  1200  300  0.06  3.5  6  0.5  30  2400  1200  0.3  3.5  2000  840  0.22  3.5  1600  670  0.17  3.5  1200  300  0.06  3.5  6  1  18  4800  3900  1  3  4000  2700  0.8  3  3200  2200  0.6  3  2400  980  0.2  3  6  1  30  4800  3900  0.9  3  4000  2700  0.7  3  3200  2200  0.5  3  2400  980  0.18  3  6  1  54  4000  3300  0.5  3  3300  2300  0.4  3  2700  1800  0.3  3  2000  830  0.1  3  6  1.5  18  4800  3900  1  2  4000  2700  0.8  2  3200  2200  0.6  2  2400  980  0.2  2  6  1.5  30  4800  3900  0.9  2  4000  2700  0.7  2  3200  2200  0.5  2  2400  980  0.18  2  6  1.5  42  4000  3300  0.8  2  3300  2300  0.6  2  2700  1800  0.5  2  2000  830  0.16  2  6  1.5  54  4000  3300  0.5  2  3300  2300  0.4  2  2700  1800  0.3  2  2000  830  0.1  2  6  2  18  4800  3900  1  1.5  4000  2700  0.8  1.5  3200  2200  0.6  1.5  2400  980  0.2  1.5  6  2  30  4800  3900  0.9  1.5  4000  2700  0.7  1.5  3200  2200  0.5  1.5  2400  980  0.18  1.5  ae  切削深度  ap  切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例   下降或减小切削深度。  I293 

- Page 896-


  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  硬质合金  VFHVRB  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  工件  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  圆弧半径  颈长  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  转速  进给速度  切削深度  切削宽度  DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min)  ap (mm) ae (mm)  7  1.5  ―  4100  3900  1  3  3400  2700  0.8  3  2700  2200  0.6  3  2100  980  0.2  3  8  0.5  24  1800  1200  0.35  5  1500  840  0.3  5  1200  670  0.2  5  900  300  0.07  5  8  0.5  40  1800  1200  0.3  5  1500  840  0.25  5  1200  670  0.2  5  900  300  0.06  5  8  1  24  2500  2000  0.6  4.5  2100  1400  0.5  4.5  1700  1100  0.4  4.5  1300  500  0.12  4.5  8  1  40  2500  2000  0.5  4.5  2100  1400  0.4  4.5  1700  1100  0.3  4.5  1300  500  0.11  4.5  8  2  24  3600  3900  1.2  3  3000  2700  1  3  2400  2200  0.7  3  1800  980  0.24  3  8  2  40  3600  3900  1.1  3  3000  2700  0.9  3  2400  2200  0.7  3  1800  980  0.22  3  8  2  56  3000  3300  1  3  2500  2300  0.8  3  2000  1800  0.6  3  1500  830  0.2  3  8  2  72  3000  3300  0.6  3  2500  2300  0.5  3  2000  1800  0.4  3  1500  830  0.12  3  9  2  ―  3200  3900  1.2  3.5  2700  2700  1  3.5  2100  2200  0.7  3.5  1600  980  0.24  3.5  10  0.5  30  1400  1200  0.35  6.5  1200  840  0.3  6.5  940  670  0.2  6.5  700  300  0.07  6.5  10  0.5  50  1400  1200  0.3  6.5  1200  840  0.25  6.5  940  670  0.2  6.5  700  300  0.06  6.5  10  1  30  2000  2000  0.6  6  1700  1400  0.5  6  1300  1100  0.4  6  1000  500  0.12  6  10  1  50  2000  2000  0.5  6  1700  1400  0.4  6  1300  1100  0.3  6  1000  500  0.11  6  10  2  30  2900  3900  1.2  4.5  2400  2700  1  4.5  1900  2200  0.7  4.5  1500  980  0.24  4.5  10  2  50  2900  3900  1.1  4.5  2400  2700  0.9  4.5  1900  2200  0.7  4.5  1500  980  0.22  4.5  10  2  70  2400  3300  1  4.5  2000  2300  0.8  4.5  1600  1800  0.6  4.5  1200  830  0.2  4.5  10  2  90  2400  3300  1  4.5  2000  2300  0.8  4.5  1600  1800  0.6  4.5  1200  830  0.2  4.5  11  2  ―  2600  3600  1.2  5  2200  2500  1  5  1700  2000  0.7  5  1300  900  0.24  5  12  0.5  36  1200  1100  0.5  8  1000  770  0.4  8  800  620  0.3  8  600  280  0.11  8  12  0.5  60  1200  1100  0.5  8  1000  770  0.4  8  800  620  0.3  8  600  280  0.1  8  12  1  36  1400  1400  0.7  7.5  1200  1000  0.6  7.5  940  780  0.4  7.5  700  350  0.14  7.5 刀  铣 立  体 整  12  1  60  1400  1400  0.6  7.5  1200  1000  0.5  7.5  940  780  0.4  7.5  700  350  0.13  7.5  12  2  36  2400  3600  1.8  6  2000  2500  1.4  6  1600  2000  1.1  6  1200  900  0.4  6  12  2  60  2400  3600  1.6  6  2000  2500  1.3  6  1600  2000  1  6  1200  900  0.3  6  12  2  84  2000  3000  1.4  6  1700  2100  1.1  6  1300  1700  0.8  6  1000  750  0.3  6  12  2  108  2000  3000  0.9  6  1700  2100  0.7  6  1300  1700  0.5  6  1000  750  0.2  6  12  3  36  2400  3600  1.8  4.5  2000  2500  1.4  4.5  1600  2000  1.1  4.5  1200  900  0.4  4.5  12  3  60  2400  3600  1.6  4.5  2000  2500  1.3  4.5  1600  2000  1  4.5  1200  900  0.3  4.5  13  3  ―  2200  3600  1.8  5  1800  2500  1.4  5  1500  2000  1.1  5  1100  900  0.4  5  16  0.5  42  900  900  0.5  11  750  630  0.4  11  600  500  0.3  11  450  230  0.1  11  16  2  42  1300  1500  0.9  9  1100  1100  0.7  9  870  840  0.5  9  650  380  0.2  9  16  3  42  1800  3000  1.8  7.5  1500  2100  1.4  7.5  1200  1700  0.9  7.5  900  750  0.4  7.5  16  3  80  1800  3000  1.6  7.5  1500  2100  1.3  7.5  1200  1700  0.8  7.5  900  750  0.3  7.5  16  3  120  1500  2500  1.4  7.5  1200  1800  1.1  7.5  1000  1400  0.7  7.5  750  630  0.3  7.5  ae  切削深度  ap  切削宽度基准  1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。  3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。  4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例   下降或减小切削深度。  I294 

- Page 897-


  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  43°  VFHVRB  UWC  VF  45°  硬质合金  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  e  e  u  u  型  角 直 锥颈型  N  D  C  D  RE  APMX BHTA  15°  N  与工件倾斜角度相对应的  LCF  O  实际有效颈长  长  LU  C  颈  LF  D  效  有  际  型  头 球  DC≤10  DC>10  实  ±0.007  ±0.01  工件倾斜角  DC≤12  0  -  0.02  DCON=6  8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16  h6  0  0  0  型 头  弧 圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011 a大进给、高效加工用IMPACT MIRACLE减振圆弧头立铣刀。  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  BHTA APMX  LU  LCF  DN  LF  DCON数  刃 存 库  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  VFHVRBD010R02N006T09  1  0.2  0.9°  1  6  2.5  0.94  60  6  4  ─  6.6  7.1  7.6型 刃 锥  VFHVRBD010R02N010T09  1  0.2  0.9°  1  10  2.5  0.94  60  6  4  ─  10.6 11.4 12.3  VFHVRBD010R02N015T09  1  0.2  0.9°  1  15  2.5  0.94  60  6  4  ─  15.6 16.8 18.1  VFHVRBD010R02N020T09  1  0.2  0.9°  1  20  2.5  0.94  80  6  4  ─  20.6 22.1 23.9  刀  铣  立 体  整  VFHVRBD010R02N025T09  1  0.2  0.9°  1  25  2.5  0.94  80  6  4  ─  25.6 27.5 29.7  VFHVRBD010R02N030T09  1  0.2  0.9°  1  30  2.5  0.94  80  6  4  ─  30.6 32.9 35.5  VFHVRBD010R02N035T09  1  0.2  0.9°  1  35  2.5  0.94  90  6  4  ─  35.6 38.3 41.3  VFHVRBD010R02N040T09  1  0.2  0.9°  1  40  2.5  0.94  90  6  4  ─  40.6 43.6 47.2  VFHVRBD010R02N045T09  1  0.2  0.9°  1  45  2.5  0.94  90  6  4  ─  45.6 49  ※  VFHVRBD010R02N050T09  1  0.2  0.9°  1  50  2.5  0.94  90  6  4  ─  50.6 54.4  ※  VFHVRBD015R03N010T09  1.5  0.3  0.9°  1.5  10  3  1.44  60  6  4  ─  10.6 11.4 12.3  VFHVRBD015R03N015T09  1.5  0.3  0.9°  1.5  15  3  1.44  60  6  4  ─  15.6 16.8 18.1  VFHVRBD015R03N020T09  1.5  0.3  0.9°  1.5  20  3  1.44  80  6  4  ─  20.6 22.2 23.9  VFHVRBD015R03N030T09  1.5  0.3  0.9°  1.5  30  3  1.44  80  6  4  ─  30.6 32.9 35.6  VFHVRBD015R03N040T09  1.5  0.3  0.9°  1.5  40  3  1.44  90  6  4  ─  40.6 43.7  ※  VFHVRBD015R03N050T09  1.5  0.3  0.9°  1.5  50  3  1.44  90  6  4  ─  50.6 54.4  ※  VFHVRBD020R05N015T04  2  0.5  0.4°  2  15  4  1.9  60  6  4 15.6 16.2 17.4 18.7  VFHVRBD020R05N020T04  2  0.5  0.4°  2  20  4  1.9  80  6  4 20.6 21.3 22.9 24.7  VFHVRBD020R05N025T04  2  0.5  0.4°  2  25  4  1.9  80  6  4 25.6 26.5 28.5  30.8  VFHVRBD020R05N030T04  2  0.5  0.4°  2  30  4  1.9  80  6  4 30.6 31.7 34  36.8  VFHVRBD020R05N035T04  2  0.5  0.4°  2  35  4  1.9  80  6  4 35.6 36.9 39.6  ※  VFHVRBD020R05N040T04  2  0.5  0.4°  2  40  4  1.9  80  6  4 40.6 42  45.2  ※  VFHVRBD020R05N020T09  2  0.5  0.9°  2  20  4  1.9  80  6  4  ─  20.8 22.3 24.1  VFHVRBD020R05N025T09  2  0.5  0.9°  2  25  4  1.9  90  6  4  ─  25.8 27.7 29.9  VFHVRBD020R05N030T09  2  0.5  0.9°  2  30  4  1.9  90  6  4  ─  30.8 33  35.7  VFHVRBD020R05N035T09  2  0.5  0.9°  2  35  4  1.9  90  6  4  ─  35.8 38.4  ※  VFHVRBD020R05N040T09  2  0.5  0.9°  2  40  4  1.9  90  6  4  ─  40.8 43.8  ※  VFHVRBD020R05N045T09  2  0.5  0.9°  2  45  4  1.9  90  6  4  ─  45.8 49.2  ※  VFHVRBD020R05N050T09  2  0.5  0.9°  2  50  4  1.9  100  6  4  ─  50.8 54.5  ※  VFHVRBD020R05N055T09  2  0.5  0.9°  2  55  4  1.9  100  6  4  ─  55.8 59.9  ※  VFHVRBD020R05N060T09  2  0.5  0.9°  2  60  4  1.9  100  6  4  ─  60.8  ※  ※  VFHVRBD030R08N020T09  3  0.8  0.9°  3  20  6  2.9  80  6  4  ─  20.9 22.4 24.1  VFHVRBD030R08N025T09  3  0.8  0.9°  3  25  6  2.9  80  6  4  ─  25.9 27.8  30  VFHVRBD030R08N030T09  3  0.8  0.9°  3  30  6  2.9  80  6  4  ─  30.9 33.1  ※  ※无干涉  :  标准库存品  I295 

- Page 898-


  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  硬质合金  VFHVRB  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  单位:mm  与工件倾斜角度相对应的  型号  DC  RE  BHTA APMX  LU  LCF  DN  LF  DCON数  刃 存 库  实际有效颈长  30'  1°  2°  3°  型 角  直  VFHVRBD030R08N040T09  3  0.8  0.9°  3  40  6  2.9  90  6  4  ─  40.9 43.9  ※  VFHVRBD030R08N050T09  3  0.8  0.9°  3  50  6  2.9  90  6  4  ─  50.9  ※  ※  VFHVRBD030R08N060T09  3  0.8  0.9°  3  60  6  2.9  100  6  4  ─  60.9  ※  ※  VFHVRBD040R10N025T04  4  1  0.4°  4  25  7  3.9  80  6  4 25.7  26.6 28.5  ※  VFHVRBD040R10N030T04  4  1  0.4°  4  30  7  3.9  80  6  4 30.7  31.8  ※  ※  VFHVRBD040R10N035T04  4  1  0.4°  4  35  7  3.9  80  6  4 35.7  36.9  ※  ※  型 头  球  VFHVRBD040R10N040T04  4  1  0.4°  4  40  7  3.9  80  6  4 40.7  42.1  ※  ※  VFHVRBD040R10N045T04  4  1  0.4°  4  45  7  3.9  90  6  4 45.7  47.3  ※  ※  VFHVRBD040R10N050T04  4  1  0.4°  4  50  7  3.9  90  6  4 50.7  52.5  ※  ※  VFHVRBD040R10N025T09  4  1  0.9°  4  25  7  3.9  90  6  4  ─  25.9 27.8  ※  VFHVRBD040R10N030T09  4  1  0.9°  4  30  7  3.9  90  6  4  ─  30.9  ※  ※  ※  型  头 弧  圆  VFHVRBD040R10N040T09  4  1  0.9°  4  40  7  3.9  100  6  4  ─  40.9  ※  VFHVRBD040R10N050T09  4  1  0.9°  4  50  7  3.9  100  6  4  ─  50.9  ※  ※  VFHVRBD040R10N060T09  4  1  0.9°  4  60  7  3.9  100  6  4  ─  60.9  ※  ※  VFHVRBD060R15N040T09  6  1.5  0.9°  9  40  12  5.85  110  8  4  ─  41.4  ※  ※  VFHVRBD060R15N050T09  6  1.5  0.9°  9  50  12  5.85  110  8  4  ─  51.4  ※  ※  VFHVRBD060R15N060T09  6  1.5  0.9°  9  60  12  5.85  110  8  4  ─  61.4  ※  ※  VFHVRBD060R15N070T09  6  1.5  0.9°  9  70  12  5.85  110  8  4  ─  ※  ※  ※  型 刃  锥  VFHVRBD080R20N060T09  8  2  0.9°  12  60  15  7.85  150  10  4  ─  61.5  ※  ※  VFHVRBD080R20N080T09  8  2  0.9°  12  80  15  7.85  150  10  4  ─  ※  ※  ※  VFHVRBD100R20N080T09  10  2  0.9°  15  80  18  9.7  130  16  4  ─  82  88  ※  VFHVRBD100R20N120T09  10  2  0.9°  15  120  18  9.7  180  16  4  ─  122  ※  ※ 刀  铣 立  体 整  VFHVRBD120R20N080T09  12  2  0.9°  18  80  21  11.7  130  16  4  ─  82.2  ※  ※  VFHVRBD120R20N120T09  12  2  0.9°  18  120  21  11.7  180  16  4  ─  122.2  ※  ※  ※无干涉  :  标准库存品  I296 

- Page 899-


  硬质合金  推荐切削条件 y大切削深度条件  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  工件  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  圆弧半径 颈部锥半角  颈长  转速  进给速度 切削深度 切削宽度  转速  进给速度 切削深度 切削宽度  转速  进给速度 切削深度 切削宽度  转速  进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) BHTA  LU (mm) (min-1)  (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1)  (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1)  (mm/min) ap (mm) ae (mm)  1  0.2  0.9°  6  40000  6500  0.03  0.45  33000  4600 0.022  0.45  27000  3700  0.018  0.45  20000  1600 0.01  0.45  1  0.2  0.9°  10  24000  2700  0.015  0.45  20000  1900 0.01  0.45  16000  1500  0.008  0.45  12000  700 0.006  0.45  1  0.2  0.9°  15  16000  1200  0.013  0.45  14000  700 0.008  0.45  12000  500  0.007  0.45  10000  400 0.003  0.45  1  0.2  0.9°  20  14000  1000  0.01  0.45  12000  600 0.006  0.45  10000  400  0.005  0.45  9000  300 0.002  0.45  1  0.2  0.9°  25  9500  610  0.008  0.45  8000  440 0.005  0.45  6000  320  0.004  0.45  4800  160 0.002  0.45  1  0.2  0.9°  30  4900  320  0.007  0.45  4100  220 0.004  0.45  3000  160  0.003  0.45  2500  80 0.002  0.45  1  0.2  0.9°  35  4000  260  0.006  0.45  3400  190 0.003  0.45  3000  160  0.003  0.45  2000  70 0.001  0.45  1  0.2  0.9°  40  3500  180  0.005  0.45  2900  130 0.003  0.45  2000  90  0.003  0.45  1700  50 0.001  0.45  1  0.2  0.9°  45  2900  150  0.004  0.45  2400  100 0.002  0.45  2000  90  0.002  0.45  1400  40 0.001  0.45  1  0.2  0.9°  50  2900  110  0.003  0.45  2400  80 0.002  0.45  2000  60  0.002  0.45  1400  30 0.001  0.45  1.5  0.3  0.9°  10  27000  5700  0.05  0.65  22000  4000 0.035  0.65  18000  3000  0.03  0.65  14000  1400 0.014  0.65  1.5  0.3  0.9°  15  22000  3200  0.03  0.65  18000  2300 0.025  0.65  15000  1700  0.018  0.65  11000  1000 0.009  0.65  1.5  0.3  0.9°  20  16000  1400  0.02  0.65  14000  1200 0.016  0.65  13000  1000  0.012  0.65  9000  700 0.007  0.65  1.5  0.3  0.9°  30  13000  900  0.01  0.65  11000  700 0.008  0.65  10000  600  0.006  0.65  7500  400 0.004  0.65  1.5  0.3  0.9°  40  4500  230  0.008  0.65  3700  160 0.007  0.65  3000  120  0.005  0.65  2300  70 0.003  0.65  1.5  0.3  0.9°  50  3700  190  0.007  0.65  3000  130 0.006  0.65  3000  120  0.004  0.65  1900  60 0.002  0.65  2  0.5  0.4°  15  20000  7000  0.05  0.75  17000  5000 0.04  0.75  13000  3200  0.03  0.75  10000  1800 0.016  0.75  2  0.5  0.4°  20  20000  3600  0.04  0.75  17000  2600 0.03  0.75  13000  1800  0.025  0.75  10000  900 0.012  刀 0.75铣 立 体 整  2  0.5  0.4°  25  16000  1800  0.03  0.75  14000  1400 0.025  0.75  12000  1100  0.02  0.75  9000  720 0.01  0.75  2  0.5  0.4°  30  16000  1400  0.025  0.75  14000  1200 0.02  0.75  12000  900  0.016  0.75  9000  650 0.008  0.75  2  0.5  0.4°  35  13000  1100  0.02  0.75  11000  800 0.018  0.75  10000  700  0.014  0.75  7000  500 0.007  0.75  2  0.5  0.4°  40  13000  1000  0.02  0.75  11000  700 0.015  0.75  10000  600  0.012  0.75  7000  400 0.006  0.75  2  0.5  0.9°  20  20000  3600  0.04  0.75  17000  2600 0.03  0.75  13000  1800  0.025  0.75  10000  900 0.012  0.75  2  0.5  0.9°  25  16000  1800  0.03  0.75  14000  1400 0.025  0.75  12000  1100  0.02  0.75  9000  720 0.01  0.75  2  0.5  0.9°  30  16000  1400  0.025  0.75  14000  1200 0.02  0.75  12000  900  0.016  0.75  9000  650 0.008  0.75  2  0.5  0.9°  35  13000  1100  0.02  0.75  11000  800 0.018  0.75  10000  700  0.014  0.75  7000  500 0.007  0.75  2  0.5  0.9°  40  13000  1000  0.02  0.75  11000  700 0.015  0.75  10000  600  0.012  0.75  7000  400 0.006  0.75  2  0.5  0.9°  45  8000  500  0.016  0.75  6800  360 0.012  0.75  5200  250  0.01  0.75  4000  120 0.005  0.75  2  0.5  0.9°  50  8000  500  0.016  0.75  6800  360 0.012  0.75  5200  250  0.01  0.75  4000  120 0.005  0.75  2  0.5  0.9°  55  4100  230  0.012  0.75  3500  170 0.009  0.75  2700  120  0.008  0.75  2000  60 0.004  0.75  2  0.5  0.9°  60  4100  230  0.012  0.75  3500  170 0.009  0.75  2700  120  0.008  0.75  2000  60 0.004  0.75  3  0.8  0.9°  20  13000  7200  0.19  1  11000  5100 0.15  1  8700  4000  0.11  1  6500  1800 0.06  1  3  0.8  0.9°  25  13000  7200  0.19  1  11000  5100 0.15  1  8700  4000  0.11  1  6500  1800 0.06  1  3  0.8  0.9°  30  13000  5700  0.12  1  11000  4000 0.09  1  8700  3000  0.07  1  6500  1400 0.04  1  3  0.8  0.9°  40  11000  3600  0.08  1  9100  2600 0.06  1  7400  2000  0.05  1  5500  1000 0.025  1  3  0.8  0.9°  50  8000  2600  0.07  1  6600  1800 0.05  1  5800 1500  0.04  1  4600  800 0.02  1  3  0.8  0.9°  60  7800  2480  0.06  1  6600  1740 0.05  1  5000 1250  0.04  1  3900  610 0.02  1  ae  切削深度  ap  切削宽度基准 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。 3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。 4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例   下降或减小切削深度。  I297 

- Page 900-


  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  硬质合金  VFHVRB  IMPACT MIRACLE高效加工用减振圆弧头立铣刀  碳钢、铸铁、  合金钢、工具钢、  高硬度钢 (HRC45─ 55)  高硬度钢 (HRC55─ 62)  工件  合金钢 (─HRC30)  预硬钢  材料  S50C、FC250、SCM等  SKD61、SK、NAK等  SKD61等  SKD11等  外径  圆弧半径 颈部锥半角 颈长  转速  进给速度 切削深度 切削宽度  转速  进给速度 切削深度 切削宽度  转速  进给速度 切削深度 切削宽度  转速  进给速度 切削深度 切削宽度  DC (mm) RE (mm) BHTA  LU (mm) (min-1)  (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1)  (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1)  (mm/min) ap (mm) ae (mm)  4  1  0.4°  25  10000  9900 0.24  1.5  8300  7000 0.19  1.5  6700  5600 0.14  1.5  5000  2500 0.07  1.5  4  1  0.4°  30  10000  9900 0.24  1.5  8300  7000 0.19  1.5  6700  5600 0.14  1.5  5000  2500 0.07  1.5  4  1  0.4°  35  10000  9900 0.15  1.5  8300  7000 0.12  1.5  6700  5600 0.09  1.5  5000  2500 0.04  1.5  4  1  0.4°  40  10000  9900 0.15  1.5  8300  7000 0.12  1.5  6700  5600 0.09  1.5  5000  2500 0.04  1.5  4  1  0.4°  45  10000  9900 0.15  1.5  8300  7000 0.12  1.5  6700  5600 0.09  1.5  5000  2500 0.04  1.5  4  1  0.4°  50  8100  6300 0.14  1.5  6700  4420 0.11  1.5  5400  3500 0.08  1.5  4000  1600 0.04  1.5  4  1  0.9°  25  10000  9900 0.24  1.5  8300  7000 0.19  1.5  6700  5600 0.14  1.5  5000  2500 0.07  1.5  4  1  0.9°  30  10000  9900 0.15  1.5  8300  7000 0.12  1.5  6700  5600 0.09  1.5  5000  2500 0.04  1.5  4  1  0.9°  40  10000  9900 0.15  1.5  8300  7000 0.12  1.5  6700  5600 0.09  1.5  5000  2500 0.04  1.5  4  1  0.9°  50  8100  6300 0.14  1.5  6700  4420 0.11  1.5  5400  3500 0.08  1.5  4000  1600 0.04  1.5  4  1  0.9°  60  8100  6300 0.11  1.5  6700  4420 0.08  1.5  5400  3500 0.06  1.5  4000  1600 0.03  1.5  6  1.5 0.9°  40  6600 11000 0.4  2  5500  7600 0.32  2  4500  6100 0.24  2  3300  2700 0.12  2  6  1.5 0.9°  50  6600 11000 0.4  2  5500  7600 0.32  2  4500  6100 0.24  2  3300  2700 0.12  2  6  1.5 0.9°  60  6600 11000 0.25  2  5500  7600 0.2  2  4500  6100 0.15  2  3300  2700 0.08  2  6  1.5 0.9°  70  5400  8700 0.23  2  4400  6200 0.18  2  3600  5000 0.14  2  2700  2200 0.07  2  8  2  0.9°  60  5000 11000 0.48  3  4200  7600 0.37  3  3300  6100 0.29  3  2500  2700 0.14  3  8  2  0.9°  80  5000 11000 0.3  3  4200  7600 0.23  3  3300  6100 0.18  3  2500  2700 0.09  3  10  2  0.9°  80  4000 11000 0.48  4.5  3300  7600 0.37  4.5  2700  6100 0.29  4.5  2000  2700 0.14  4.5 刀  铣 立 体  整  10  2  0.9°  120  3200  8700 0.27  4.5  2700  6200 0.21  4.5  2100  5000 0.16  4.5  1600  2200 0.08  4.5  12  2  0.9°  80  3300 10000 0.72  6  2700  7100 0.56  6  2200  5600 0.36  6  1700  2500 0.18  6  12  2  0.9°  120  3300 10000 0.45  6  2700  7100 0.35  6  2200  5600 0.23  6  1700  2500 0.12  6  ae  切削深度  ap  切削宽度基准  1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。  2) 推荐使用风冷或喷雾排屑法强制排出切屑。  3) 进行模具等的形状加工时,加工形状、加工方法、切削深度的不同会使切削状态发生很大变化。特别是在加工圆角部时注意要降低进给速度。  4 ) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例   下降或减小切削深度。  I298 

- Page 901-


  COOL STAR立铣刀  42°  VFMHVRBCH  UWC  VF  45°  硬质合金  IMPACT MIRACLE多冷却孔减振圆弧头立铣刀(M)  碳钢、合金钢、铸铁  碳钢、合金钢、铸铁  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC<30)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  e  CoolStar  型 角  直  C  图1  D  立铣刀  N  RE  APMX  O  C  D  LF  型 头  球  1≤RE≤3  ±0.015  16≤DC≤20  0  -  0.03  DCON=16  DCON=20  h6  0  0  型 头 弧  圆  -  0.011  -  0.013 a抑制高频振颤,在难切削材料及大悬伸量的加工中,  也可实现稳定切削的多冷却孔减振圆弧头立铣刀。  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  VFMHVRBCHD1600R100  16  1  35  90  16  4  1 型 刃  锥  VFMHVRBCHD1600R300  16  3  35  90  16  4  1  VFMHVRBCHD2000R100  20  1  45  110  20  4  1  VFMHVRBCHD2000R300  20  3  45  110  20  4  1  推荐切削条件  刀  铣 立  体 整 y侧面切削  y切槽  奥氏体类不锈钢、  超耐热合金  奥氏体类不锈钢、  钛合金  钛合金 工件材料  工件材料  SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等  Inconel718等  SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等  外径  转速  进给速度  转速  进给速度  外径  转速  进给速度 DC (mm)  (min-1)  (mm/min)  (min-1)  (mm/min)  DC (mm)  (min-1)  (mm/min)  16  2000  560  800  110  16  1400  170  20  1600  510  600  100  20  1100  130  ≤0.1DC  ≤0.05DC  DC 切削深度  切削深度  0.5DC─1.5DC  0.5DC─1.5DC  0.5DC─1.5DC  基准  基准  DC :立铣刀外径  DC :立铣刀外径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例   下降或减小切削深度。  :  标准库存品  I299 

- Page 902-


  SMART MIRACLE立铣刀  37°  硬质合金  VQMHVRB  UWC  VQ  40°  4刃SMART MIRACLE减振圆弧头立铣刀(M)  碳钢、合金钢、铸铁  工具钢、预硬钢、高硬度钢  高硬度钢  高硬度钢  奥氏体类不锈钢  钛合金、耐热合金  铜合金  铝合金  (HRC<30)  (HRC≤45)  (HRC≤55)  (HRC>55)  e  u  u  e  u  15°  型 角  直  C  图1  D  N  RE  APMX  O  C  LF  D  C  型 头  球  0.2 ≤RE≤6.35  D  图2  ±0.015  N  RE  APMX  O  C  DC≤12  DC>12  LF  D  0  0  -  0.02  -  0.03  4 ≤DCON≤6  8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20  h6  0  0  0  0  型  头 弧  圆  -  0.008  -  0.009  -  0.011  -  0.013  aa可抑制高频振颤,难切削材料、大悬伸量加工中可实现稳定切削的  SMART MIRACLE减振圆弧头立铣刀。  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃  存 库  图  型 刃  锥  VQMHVRBD0200R020  2  0.2  4  45  4  4  1  VQMHVRBD0200R030  2  0.3  4  45  4  4  1  VQMHVRBD0300R020  3  0.2  8  45  6  4  1  VQMHVRBD0300R030  3  0.3  8  45  6  4  1 刀  铣 立  体 整  VQMHVRBD0300R050  3  0.5  8  45  6  4  1  VQMHVRBD0400R020  4  0.2  11  45  6  4  1  VQMHVRBD0400R030  4  0.3  11  45  6  4  1  VQMHVRBD0400R050  4  0.5  11  45  6  4  1  VQMHVRBD0500R020  5  0.2  13  50  6  4  1  VQMHVRBD0500R030  5  0.3  13  50  6  4  1  VQMHVRBD0500R050  5  0.5  13  50  6  4  1  VQMHVRBD0500R100  5  1  13  50  6  4  1  VQMHVRBD0600R030  6  0.3  13  50  6  4  2  VQMHVRBD0600R050  6  0.5  13  50  6  4  2  VQMHVRBD0600R100  6  1  13  50  6  4  2  VQMHVRBD0800R030  8  0.3  19  60  8  4  2  VQMHVRBD0800R050  8  0.5  19  60  8  4  2  VQMHVRBD0800R100  8  1  19  60  8  4  2  VQMHVRBD0800R150  8  1.5  19  60  8  4  2  VQMHVRBD1000R030  10  0.3  22  70  10  4  2  VQMHVRBD1000R050  10  0.5  22  70  10  4  2  VQMHVRBD1000R100  10  1  22  70  10  4  2  VQMHVRBD1000R150  10  1.5  22  70  10  4  2  VQMHVRBD1000R200  10  2  22  70  10  4  2  VQMHVRBD1200R050  12  0.5  26  75  12  4  2  VQMHVRBD1200R100  12  1  26  75  12  4  2  VQMHVRBD1200R150  12  1.5  26  75  12  4  2  VQMHVRBD1200R200  12  2  26  75  12  4  2  VQMHVRBD1200R250  12  2.5  26  75  12  4  2  VQMHVRBD1200R300  12  3  26  75  12  4  2  VQMHVRBD1600R100  16  1  35  90  16  4  2  VQMHVRBD1600R150  16  1.5  35  90  16  4  2  注  由于SMART MIRACLE涂层的性质不通电,因此不能使用外部接触式(通电式)对刀仪。  刀具长度测量时请使用内部接触式(非通电式)对刀仪或激光对刀仪。  :  标准库存品  I300 

- Page 903-


  硬质合金  单位:mm  型号  DC  RE  APMX  LF  DCON  数 刃 存 库  图  VQMHVRBD1600R200  16  2  35  90  16  4  2  型 角 直  VQMHVRBD1600R250  16  2.5  35  90  16  4  2  VQMHVRBD1600R300  16  3  35  90  16  4  2  VQMHVRBD1600R400  16  4  35  90  16  4  2  VQMHVRBD1600R500  16  5  35  90  16  4  2  VQMHVRBD2000R100  20  1  45  110  20  4  2  VQMHVRBD2000R150  20  1.5  45  110  20  4  2  型 头 球  VQMHVRBD2000R200  20  2  45  110  20  4  2  VQMHVRBD2000R250  20  2.5  45  110  20  4  2  VQMHVRBD2000R300  20  3  45  110  20  4  2  VQMHVRBD2000R400  20  4  45  110  20  4  2