三菱铣刀盘铣刀杆 MITSUBISHI数控刀具2020_21

2020-05-29 11:04:21 daoju

C D D ø63 C B C B F C F C 铣刀安装孔(DCON)为公制尺寸。 ø80 L L L C L 45° 45° DAH X DAH X DCCB M DCCB M DC P DC P DCX DCX 图3 DCSFMS 图4 DCSFMS ø66.7 ø101.6 ø160 DCON ø200 DCON CRKS KWW DAH 8 DAH KWW M16 8 L L B P B P C D C D C B F C B F L C L L C L 45° 45° y无柄型右手刀 DCCB X DCCB X DC M DC M P P KAPR :45° DCX DCX GAMP :+17° T :-7°─ -2° 本图所示为右手刀（R）。 GAMF :-6°─ +1° I :+16°─ +19° DC= 公制尺寸、安装部直径 = 英制尺寸　　　　含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) 库 WT APMX 形式型号冷却孔刃数图存 (kg) (mm) DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 标准型 WSXC445-040A03AR 3 40 52.8 40 16 18 9 14 13.3 37 8.4 5.6 0.3 5 1 多刃型 WSXC445-040A04AR 4 40 52.8 40 16 18 9 14 13.3 37 8.4 5.6 0.3 5 1 标准型 WSXC445-050A03AR 3 50 62.9 40 22 20 11 17 11.3 47 10.4 6.3 0.5 5 1 多刃型 WSXC445-050A04AR 4 50 62.9 40 22 20 11 17 11.3 47 10.4 6.3 0.4 5 1 超多刃型 WSXC445-050A05AR 5 50 62.9 40 22 20 11 17 11.3 47 10.4 6.3 0.4 5 1 标准型 WSXC445-063A04AR 4 63 75.9 40 22 20 11 17 11.3 50 10.4 6.3 0.6 5 1 多刃型 WSXC445-063A05AR 5 63 75.9 40 22 20 11 17 11.3 50 10.4 6.3 0.6 5 1 超多刃型 WSXC445-063A06AR 6 63 75.9 40 22 20 11 17 11.3 50 10.4 6.3 0.6 5 1 标准型 WSXC445-080A04AR 4 80 92.9 50 27 23 13 20 14.3 56 12.4 7 1.3 5 1 多刃型 WSXC445-080A06AR 6 80 92.9 50 27 23 13 20 14.3 56 12.4 7 1.2 5 1 超多刃型 WSXC445-080A08AR 8 80 92.9 50 27 23 13 20 14.3 56 12.4 7 1.1 5 1 标准型 WSXC445-100B05AR 5 100 112.9 50 32 26 26 45 16.3 78 14.4 8 1.9 5 2 多刃型 WSXC445-100B07AR 7 100 112.9 50 32 26 26 45 16.3 78 14.4 8 1.9 5 2 超多刃型 WSXC445-100B10AR 10 100 112.9 50 32 26 26 45 16.3 78 14.4 8 1.8 5 2 刀铣标准型 WSXC445-125B06AR 6 125 137.9 63 40 28 30 56 21.3 89 16.4 9 3.4 5 2 多刃型 WSXC445-125B08AR 8 125 137.9 63 40 28 30 56 21.3 89 16.4 9 3.4 5 2 超多刃型 WSXC445-125B12AR 12 125 137.9 63 40 28 30 56 21.3 89 16.4 9 3.2 5 2 标准型 WSX445-160C07NR 无 7 160 172.9 63 40 40 14 56 21.3 100 16.4 9 4.9 5 3 多刃型 WSX445-160C10NR 无 10 160 172.9 63 40 40 14 56 21.3 100 16.4 9 4.8 5 3 超多刃型 WSX445-160C16NR 无 16 160 172.8 63 40 40 14 56 21.3 100 16.4 9 4.6 5 3 标准型 WSX445-200C08NR 无 8 200 212.9 63 60 32 18 135 29.3 160 25.7 14.22 7.5 5 4 多刃型 WSX445-200C12NR 无 12 200 212.9 63 60 32 18 135 29.3 160 25.7 14.22 7.4 5 4 超多刃型 WSX445-200C20NR 无 20 200 212.8 63 60 32 18 135 29.3 160 25.7 14.22 7.2 5 4 y无柄型左手刀 DC=mm、安装部直径=inch 尺寸(mm) 形式型号库冷却孔刃数 WT APMX 图存 (kg) (mm) DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 标准型 WSX445-080A04AL 4 80 92.9 50 27 23 13 20 14.3 56 12.4 7 1.3 5 1 标准型 WSX445-100B05AL 5 100 112.9 50 32 26 26 45 16.3 78 14.4 8 1.9 5 2 标准型 WSX445-125B06AL 6 125 137.9 63 40 28 30 56 21.3 89 16.4 9 3.4 5 2 标准型 WSX445-160C07NL 无 7 160 172.9 63 40 40 14 56 21.3 100 16.4 9 4.9 5 3 1 K014 注刀体上不附带刀柄安装螺栓。购买时请参照。 2 DC 40-63 FMC 注加工直径为的铣刀体，请使用（公制）型安装螺栓。 3 DC 80-200 FMA 注加工直径为的铣刀体，请使用型安装螺栓。 C系列产品为中国地区商品。 C系列产品，不包含扳手和备用配件。零件 P001 技术资料 Q001 K013

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铣刀 N X C O C D D C D 45° APMX LH LF 本图所示为右手刀（R）。 y带柄型含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) APMX 形式型号库存冷却孔刃数 DC DCX LF DCON LH WT(kg) (mm) 标准型 WSXC445R4003SA32M 3 40 52.8 125 32 40 0.8 5 多刃型 WSXC445R4004SA32M 4 40 52.8 125 32 40 0.8 5 标准型 WSXC445R5003SA32M 3 50 62.9 125 32 40 1.0 5 多刃型 WSXC445R5004SA32M 4 50 62.9 125 32 40 1.0 5 标准型 WSXC445R6304SA32M 4 63 75.9 125 32 40 1.2 5 多刃型 WSXC445R6305SA32M 5 63 75.9 125 32 40 1.2 5 标准型 WSXC445R8004SA32M 4 80 92.9 125 32 40 1.6 5 多刃型 WSXC445R8006SA32M 6 80 92.9 125 32 40 1.5 5 对应零部件 * 铣刀刀体刀片夹紧螺钉刀片用扳手 WSX(C)445 TPS4R TIP15W ( ) : * 安装扭矩 N • m TPS4R=3.5 刀体安装螺栓（单独销售）刀铣安装螺栓参考尺寸(mm) 铣刀对应内部冷却不对应内部冷却图形状型号型号 b c d e f g WSXC445-040AooAR HSC08025H HSC08040 1 13 M8×1.25 33 8 5 — — WSXC445-050AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 — — 图1 WSXC445-063AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 — — b HSC12035 47 oo o HSC12035H 1 18 M12×1.75 12 10 — — WSXC445-080A HSC12045 57 d e oo o MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23 c WSXC445-100B oo o MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 WSXC445-125B oo o 无冷却孔 — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 WSX445-160C N 图2 WSX445-200CooNR 无冷却孔 — 1 24 M16×2 43 16 14 — — f HSC12035 47 o oo HSC12035H 1 18 M12×1.75 12 10 — — WSXC445 080 CA HSC12045 57 b g o oo MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23 WSXC445 100 DA o oo MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 WSXC445 125 EA d c o oo MBA24045H — 2 65 M24×3 59 14 17 10 37 e WSX445 160 FA o oo 无冷却孔 — 1 24 M16×2 43 16 14 — — WSX445 200 KN 1 注　使用内部冷却时，请购买对应内部冷却的安装螺栓。 C系列产品为中国地区商品。 C系列产品，不包含扳手和备用配件。 : 1 10 标准库存品（刀片为盒片装） K014

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带断屑槽刀片 (mm) P 钢切削形态（标准）： M 不锈钢：稳定切削：一般切削：不稳定切削 K 铸铁工件材料 E F N 有色金属刃口修磨：：倒圆　：锋利刃口 S 耐热合金、钛合金 H 高硬度钢涂层金属陶瓷硬质合金刀片外形型号向度方精磨削修切口刃 0 0 0 0 0 0 0 F T 0 IC S BS RE 形状 2 2 3 3 4 2 3 T R 3 0 1 1 1 1 1 1 5 0 0 5 5 6 6 7 7 9 9 1 2 3 1 C P P P P P P P P X F M M M M M M M V V M T SNGU140812ANFR-L G 右 F 14 8.4 1.5 1.2 SNGU140812ANER-L G 右 E 14 8.4 1.5 1.2 SNGU140812ANER-M G 右 E 14 8.4 1.5 1.2 RE SNMU140812ANER-M M 右 E 14 8.4 1.5 1.2 C I SNMU140812ANER-R M 右 E 14 8.4 1.5 1.2 SNMU140812ANER-H M 右 E 14 8.4 1.5 1.2 6.3 B S S SNGU140812ANFL-L G 左 F 14 8.4 1.5 1.2 SNGU140812ANEL-L G 左 E 14 8.4 1.5 1.2 SNGU140812ANEL-M G 左 E 14 8.4 1.5 1.2 本图所示为右手刀（R）。 SNMU140812ANEL-M M 左 E 14 8.4 1.5 1.2 SNMU140812ANEL-R M 左 E 14 8.4 1.5 1.2 修光刃刀片 (mm) 涂层刀片外形型号磨度修精口刃 0 0 F 0 L W1 S BS RE 形状 2 2 T 2 0 1 5 0 5 6 1 3 C P P X M M V M WNGU1406ANEN8C-M G E 14 18.1 6 8 1.0 1 刀铣 W B RE S L S y修光刃刀片使用注意事项图1 图2 该修光刃刀片为2刃角型。请参照图1进行安装。采用1个修光刃刀片即可获得高精度加工面。但是，每转进给量超过8mm/rev时，请在铣刀刀体上等分安装2个以上的修光刃刀片。零件 P001 技术资料 Q001 K015

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铣刀推荐切削条件 y干式切削条件不同刀片材料的精加工─轻切削工件材料硬度推荐第二推荐切削速度 ( ) fz ap vc m/min L断屑槽 P MP6120 VP15TF 250 (200─ 300) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 软钢 ≤HB180 MP6130 VP20RT 240 (190─ 290) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 SS400, S10 （等) MX3030 ─ 180 (130─ 230) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP6120 VP15TF 220 (170─ 270) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 碳钢、合金钢 HB180─350 MP6130 VP20RT 200 (150─ 250) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 S45C,SCM440,SNCM439 （等) MX3030 ─ 150 (120─ 180) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP6120 VP15TF 220 (170─ 270) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 ≤HB350 合金工具钢 MP6130 VP20RT 200 (150─ 250) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 SKD11,SKD61,SKT4 （等) （退火） MX3030 ─ 150 (120─ 180) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP6120 VP15TF 140 (100─ 180) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 预硬钢 HRC35─45 MP6130 VP20RT 120 (90─ 150) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 M MP7130 VP15TF 200 (150─ 250) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 奥氏体类不锈钢 ≤HB200 MP7140 VP20RT 200 (150─ 250) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 SUS304,SUS316 （等) MX3030 ─ 130 (100─ 180) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP7130 VP15TF 170 (120─ 220) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 奥氏体类不锈钢 >HB200 SUS304LN,SUS316LN （等) MP7140 VP20RT 170 (120─ 220) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP7130 VP15TF 160 (110─ 210) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 二相系不锈钢 ≤HB280 SUS329J1 （等) MP7140 VP20RT 160 (110─ 210) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP7130 VP15TF 150 (100─ 200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 析出硬化系不锈钢 ≤ HB450 SUS630,SUS631 （等) MP7140 VP20RT 150 (100─ 200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 刀铣 K MC5020 ─ 220 (200─ 270) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 VP15TF ─ 180 (130─ 250) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 灰铸铁 ≤350MPa FC300 （等) VP20RT ─ 170 (120─ 240) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MX3030 ─ 150 (120─ 180) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MC5020 ─ 200 (180─ 250) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 球墨铸铁 ≤450MPa FCD450 （等) VP15TF VP20RT 160 (110─ 240) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MC5020 ─ 200 (180─ 250) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 球墨铸铁 ≤800MPa VP15TF ─ 160 (110─ 240) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 FCD700 （等) VP20RT ─ 150 (100─ 200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 H SKD61,SKT4 高硬度钢（等) HRC40─55 VP15TF ─ 50 (30─ 70) 0.05(0.05─0.1) ≤1.0 SKD11 HRC55─62 VP15TF ─ 40 (20 ─ 50) 0.05(0.05─0.1) 高硬度钢（等) ≤1.0 ※ 切削条件请参照上表，根据使用环境进行设定。 ※ 重视加工面精度时，推荐使用湿式切削。（与干式切削相比，寿命会有所缩短。） K016

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(mm) 不同加工领域的每刃进给量 fz(mm/t.)与切削深度 ap 轻切削领域中切削领域粗加工领域重切削领域 fz ap fz ap fz ap fz ap L,M断屑槽 M断屑槽 M,R断屑槽 R,H断屑槽 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 刀铣 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.05 (0.05─0.1) ≤1.5 0.1 (0.05─0.15) ≤2.0 ─ ─ ─ ─ 0.05 (0.05─0.1) ≤1.5 0.1 (0.05─0.15) ≤2.0 ─ ─ ─ ─ 零件 P001 技术资料 Q001 K017

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铣刀推荐切削条件 y湿式切削条件不同刀片材料的精加工─轻切削工件材料硬度推荐第二推荐切削速度 ( ) vc m/min fz ap L断屑槽 P MP6120 VP15TF 150 (100─200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 软钢 ≤HB180 SS400,S10C （等) MP6130 VP20RT 150 (100─200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP6120 VP15TF 120 (80─160) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 碳钢、合金钢 HB180─ 350 S45C,SCM440,SNCM439 （等) MP6130 VP20RT 120 (80─160) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 ≤HB350 MP6120 VP15TF 120 (80─160) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 合金工具钢（ SKD11,SKD61,SKT4等) （退火） MP6130 VP20RT 120 (80─160) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP6120 VP15TF 100 (80─120) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 预硬钢 HRC35─ 45 MP6130 VP20RT 100 (80─120) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 M MP7130 VP15TF 130 (80─180) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 奥氏体类不锈钢 ≤HB200 SUS304,SUS316 （等) MP7140 VP20RT 130 (80─180) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MP7130 VP15TF 100 (80─150) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 奥氏体类不锈钢 > HB200 SUS304LN,SUS316LN （等) MP7140 VP20RT 100 (80─150) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 二相系不锈钢 MP7130 VP15TF 100 (80─150) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 ≤HB280 SUS329J1 （等) MP7140 VP20RT 100 (80─150) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 析出硬化系不锈钢 MP7130 VP15TF 90 (50─140) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 < HB450 SUS630,SUS631 （等) MP7140 VP20RT 90 (50─140) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 K MC5020 ─ 180 (160─200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 灰铸铁 ≤350MPa FC300 （等) VP15TF VP20RT 130 (100─160) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 MC5020 ─ 180 (160─200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 球墨铸铁 ≤450MPa FCD450 （等) VP15TF VP20RT 130 (100─160) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 刀铣球墨铸铁 ≤800MPa MC5020 ─ 180 (160─200) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 FCD700 （等) VP15TF VP20RT 110 (80─140) 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 N 铝合金 ─ TF15 ─ ≥300 0.15 (0.1─0.2) ≤1.0 S MP9120 VP15TF 50 (40─60) 0.05 (0.05─0.1) ≤1.0 钛合金 ─ Ti-6Al-4V （等) MP9130 VP20RT 50 (40─60) 0.05 (0.05─0.1) ≤1.0 MP9120 VP15TF 40 (20─50) 0.05 (0.05─0.1) ≤1.0 耐热合金 ─ Inconel 718 （因科镍合金（）等) MP9130 VP20RT 40 (20─50) 0.05 (0.05─0.1) ≤1.0 ※ 切削条件请参照上表，根据使用环境进行设定。 ※ 重视加工面精度时，推荐使用湿式切削。（与干式切削相比，寿命会有所缩短。） K018

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(mm) 不同加工领域的每刃进给量 fz(mm/t.)与切削深度 ap 轻切削领域中切削领域粗加工领域重切削领域 fz ap fz ap fz ap fz ap L,M断屑槽 M断屑槽 M,R断屑槽 R,H断屑槽 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0. 15─0.25) ≤3.0 ─ ─ ─ ─ 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 刀铣 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─0.3) ≤5.0 0.15 (0.1─0.2) ≤2.0 0.2 (0.15─0.25) ≤3.0 0.2 (0.15─ 0.25) ≤4.0 0.25 (0.2─ 0.3) ≤5.0 0.05 (0.05─0.1) ≤1.5 0.1 (0.05─0.15) ≤2.0 ─ ─ ─ ─ 0.05 (0.05─0.1) ≤1.5 0.1 (0.05─0.15) ≤2.0 ─ ─ ─ ─ 0.05 (0.05─0.1) ≤1.5 0.1 (0.05─0.15) ≤2.0 ─ ─ ─ ─ 0.05 (0.05─0.1) ≤1.5 0.1 (0.05─0.15) ≤2.0 ─ ─ ─ ─ 零件 P001 技术资料 Q001 K019

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铣刀平面铣削用 <通用一般切削用> 精加工粗加工图1 DCSFMS 图2 DCSFMS DCON 8 DCON 8 ASX445 ø50 KWW L ø80 KWW L ø63 P ø100 P D D PP MM KK NN SS HH B ø125 B C F ø160 C F L L 钢不锈钢铸铁有色金属耐热合金高硬度钢 45° 45° DAH X DCCB X DC M DC M DCX P DCX P a高精度非研磨级20°正角刀片图3 DCSFMS 图4 DCSFMS a螺钉夹紧式 ø101.6 ø177.8 ø200 DCON ø315 ø101.6 M16 KWW ø18 8 DCON 8 a使用适合各加工用途的断屑槽 ø250 L M20 KWW ø18 ø22 L P D P 刀片 B D C F B 45°L C F a硬质合金刀垫，刚性高 L 45° DCCB X DCCB X DC M M P DC KAPR :45° DCX P DCX GAMP:+20°─ +23° T :+4°49′─ +9°53′ 本图所示为右手刀（R）。 y无柄型 GAMF :-13°─ -10° I :+22°55′─ +23°02′ 式形型号库存刃数尺寸(mm) WT※ APMX 图 R DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB DCSFMS KWW L8 (kg) (mm) ASX445-050A03R 3 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.5 6 1 ASX445-063A04R 4 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.7 6 1 ASX445R08004C 4 80 93.2 50 25.4 26 ─ 38 56 9.5 6 1.1 6 2 ASX445R10005D 5 100 113.2 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.8 6 2 型准标 ASX445R12506E 6 125 138.0 63 38.1 35 ─ 60 80 15.9 10 2.9 6 2 ASX445R16007F 7 160 173.0 63 50.8 38 ─ 80 100 19.1 11 4.7 6 2 ASX445R20008K 8 200 212.9 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 7.9 6 3 ASX445R25010K 10 250 262.9 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 12.9 6 3 ASX445R31514P 14 315 327.9 63 47.625 40 ─ 245 285 25.4 14.22 22.4 6 4 ASX445-050A04R 4 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1 ASX445-063A05R 5 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1 ASX445R08006C 6 80 93.2 50 25.4 26 ─ 38 56 9.5 6 1.0 6 2 ASX445R10007D 7 100 113.2 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.7 6 2 型刃多 ASX445R12508E 8 125 138.0 63 38.1 35 ─ 60 80 15.9 10 2.8 6 2 刀铣 ASX445R16010F 10 160 173.0 63 50.8 38 ─ 80 100 19.1 11 4.6 6 2 ASX445R20012K 12 200 212.9 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 7.8 6 3 ASX445R25014K 14 250 262.9 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 12.8 6 3 ASX445R31518P 18 315 327.9 63 47.625 40 ─ 245 285 25.4 14.22 22.2 6 4 ASX445-050A05R 5 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1 ASX445-063A06R 6 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1 ASX445R08008C 8 80 93.2 50 25.4 26 ─ 38 56 9.5 6 1.1 6 2 型刃多超 ASX445R10010D 10 100 113.2 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.8 6 2 ASX445R12512E 12 125 138.0 63 38.1 35 ─ 60 80 15.9 10 2.9 6 2 ASX445R16016F 16 160 173.0 63 50.8 38 ─ 80 100 19.1 11 4.7 6 2 ASX445R20020K 20 200 212.9 63 47.625 35 ─ 140 175 25.4 14.22 7.8 6 3 ASX445R25024K 24 250 262.9 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 12.8 6 3 ASX445R31528P 28 315 327.9 63 47.625 40 ─ 245 285 25.4 14.22 21.8 6 4 : ※ WT 铣刀重量对应零件 z z x ※ c ※ 型号刀垫刀垫夹紧螺钉刀片夹紧螺钉刀片用扳手刀垫用扳手 x 刀片 ASX445 STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R c ※安装扭矩(N • m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 : 标准库存品 K020

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图1 DCSFMS 图2 DCSFMS 图3 DCSFMS ø50 DCON 8 ø80 DCON ø125 DCON 8 KWW L KWW 8 KWW L ø63 P ø100 L D P P B D D C F B B L C F C F 45° 45° L L 45° 公制尺寸刀柄用 DAH X DC M DAH X DCCB X 铣刀安装孔(DCON)为公制尺寸。 DCX P DC M M P DC P DCX DCX DCSFMS 图4 ø66.7 图5 DCSFMS ø160 DCON 8 ø200 ø177.8(只有ø315) KWW L ø250 ø101.6 ø22(只有ø315) P ø315 DCON 8 D KWW ø18 L B C F P L D B C F 45° 45°L ø50, ø63 ø80以上 DCCB X DCCB X DC M DC M P P DCX DCX KAPR :45° GAMP:+20°─ +23° T :+4°49′─ +9°53′ y无柄型 GAMF :-13°─ -10° I :+22°55′─ +23°02′ 本图所示为右手刀（R）。式形型号库存刃数尺寸(mm) WT※ APMX 图 R DC DCX LF DCON CBDP DAH DCCB DCSFMS KWW L8 (kg) (mm) ASX445-050A03R 3 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.5 6 1 ASX445-063A04R 4 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.7 6 1 ASX445-080A04R 4 80 93.2 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 1.0 6 2 ASX445-100A05R 5 100 113.2 50 32 26 17 ─ 70 14.4 8 1.6 6 2 型准标 ASX445-125B06R 6 125 138.0 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 2.4 6 3 ASX445-160C07R 7 160 173.0 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 3.9 6 4 ASX445-200C08R 8 200 212.9 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14.22 6.7 6 5 ASX445-250C10R 10 250 262.9 63 60 32 ─ 174 200 25.7 14.22 10.5 6 5 ASX445-315C14R 14 315 327.9 80 60 57 ─ 256.8 285 25.7 14.22 22.4 6 5 ASX445-050A04R 4 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1 ASX445-063A05R 5 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1 ASX445-080A06R 6 80 93.2 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 0.9 6 2 ASX445-100A07R 7 100 113.2 50 32 26 17 ─ 70 14.4 8 1.5 6 2 型刃多 ASX445-125B08R 8 125 138.0 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 2.3 6 3 刀铣 ASX445-160C10R 10 160 173.0 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 3.6 6 4 ASX445-200C12R 12 200 212.9 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14.22 5.8 6 5 ASX445-250C14R 14 250 262.9 63 60 32 ─ 174 200 25.7 14.22 10.6 6 5 ASX445-315C18R 18 315 327.9 80 60 57 ─ 256.8 285 25.7 14.22 22.2 6 5 ASX445-050A05R 5 50 63.0 40 22 20 11 ─ 45 10.4 6.3 0.4 6 1 ASX445-063A06R 6 63 75.9 40 22 20 11 ─ 50 10.4 6.3 0.6 6 1 ASX445-080A08R 8 80 93.2 50 27 23 13 ─ 56 12.4 7 0.9 6 2 型刃多超 ASX445-100A10R 10 100 113.2 50 32 26 17 ─ 70 14.4 8 1.5 6 2 ASX445-125B12R 12 125 138.0 63 40 32 ─ 56 80 16.4 9 2.3 6 3 ASX445-160C16R 16 160 173.0 63 40 29 ─ 56 100 16.4 9 3.6 6 4 ASX445-200C20R 20 200 212.9 63 60 32 ─ 135 155 25.7 14.22 6.5 6 5 ASX445-250C24R 24 250 262.9 63 60 32 ─ 174 200 25.7 14.22 10.3 6 5 ASX445-315C28R 28 315 327.9 80 60 57 ─ 256.8 285 25.7 14.22 21.8 6 5 : ※ WT 铣刀重量零件 P001 技术资料 Q001 K021

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铣刀 X C C N D D O C D APMX LH LF 45° 本图所示为右手刀（R）。 y带柄型库存尺寸(mm) APMX 型号刃数 R DC DCX LF DCON LH (mm) ASX445R503S32 3 50 63.0 125 32 40 6 ASX445R634S32 4 63 75.9 125 32 40 6 ASX445R804S32 4 80 93.2 125 32 40 6 对应零件 z z x ※ c ※ 型号刀垫刀垫夹紧螺钉刀片夹紧螺钉刀片用扳手刀垫用扳手 x 刀片 ASX445 STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R c ※安装扭矩(N • m) : WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 刀铣 1. TORXPLUS® 刀片用扳手本产品的刀片夹紧螺钉上采用，所附带的扳手为本产品专用扳手。为充分发挥关于附带扳手 TORXPLUS® 的性能，请使用专用扳手。 2.刀垫用扳手刀垫定位螺钉用六角扳手为特殊尺寸（3.5mm），请勿遗失。关于附带品请使用原装品，如使用原装以外的螺钉，刀垫，可能导致性能减低，引发安全问题。 : 1 10 1 1 CBN PCD 标准库存品（盒装个刀片）（盒装个、刀片） K022

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带断屑槽刀片 P 钢切削形态（标准）： M 不锈钢：稳定切削：一般切削：不稳定切削 K 铸铁工件材料 N 有色金属刃口修磨：：倒圆：锋利 S 耐热合金、钛合金 E F ：复合刃修磨：倒棱 S T H 高硬度钢磨修口刃涂层金属陶瓷硬质合金尺寸(mm) 途用度精 0 0 0 0 0 0 0 F T 5 刀片外形型号 0 2 2 3 3 4 2 3 T R 4 形状 3 0 1 1 1 1 1 1 5 0 5 0 5 6 6 7 7 9 9 1 3 4 1 IC S BS RE 0 i 7 C P P P P P P P P X T F M M M M M M M V V N H 工加精 JL断屑槽 SEET13T3AGEN-JL E E 13.43.97 1.9 1.5 RE BS RE 用削切－轻 IC 45° S 20° 轻 JM断屑槽 SEMT13T3AGSN-JM M S 13.43.97 1.9 1.5 RE BS 用削切重－准 RE 45° 20° IC S RE 中 JH断屑槽 SEMT13T3AGSN-JH M S 13.43.97 1.9 1.5 BS 用削切－重 RE 45° 20° IC S BS 用工加粗铁铸 FT断屑槽 SEMT13T3AGSN-FT M S 13.43.97 1.9 1.5 RE RE 45° 20° IC S 用削切金合铝 JP断屑槽 SEGT13T3AGFN-JP G F 13.43.97 2.2 ─ BS 45° 20° IC S 刀铣 yJP断屑槽使用注意事项 ※ JP 断屑槽的切削刃十分锋利，安装的时候请戴上手套，防止划伤。 ※ 在切削铝合金的过程中，容易发生粘结现象，进而造成刀片破损。 ※ 请使用冷却液，进行湿式切削。零件 P001 技术资料 Q001 K023

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铣刀修光刃刀片涂层磨修口刃涂层金属陶瓷金属陶瓷硬质合金 CBN PCD 尺寸(mm) 刀片外形型号 0 F 5 N T 0 0 形状 2 T 2 5 5 1 2 0 5 5 2 0 7 2 L W1 S BS RE 5 1 2 i B D C P X P T M V N V H M M 20° WEEW13T3AGER8C E 16.48 16.60 3.97 7.5 1.5 0 WEEW13T3AGTR8C T 16.48 16.60 3.97 7.5 1.5 0 5 1 R W 29° BS RE L S WEEW13T3AGFR3C F 16.48 16.60 3.97 3.0 1.5 1 WEEW13T3AGTR3C T 16.48 16.60 3.97 3.0 1.5 W 29° BS RE L S 1 ※ 修光刃刀片为刃角 ※ CBN材料MB710为铸铁用材料 ※ PCD材料MD220为铝合金用材料 ※ 修光刃刀片使用时的注意点请参照K024页 y修光刃刀片使用注意事项刀铣图1 图2 a该修光刃刀片为单刃角型。 a如图1所示，将修光刃安装于底面一侧。绝对避免图2所示的安装方法。（过大的切削负荷有可能造成破损。） a推荐切削深度ap=0.2～0.5(mm)。（超过推荐的切削深度时请注意切削负荷。） a修光刃刀片的主切削刃位于一般刃的内侧，所以修光刃刀片后的一般刃承受较大负荷。为防止破损，每刃进给量设定为0.2(mm/刃）以下。 a采用1个修光刃刀片即可获得高精度加工面。但是，每转进给量超过修光刃宽度时，请在铣刀刀体上等分安装2个以上的修光刃刀片。 K024

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推荐切削条件切削速度精加工-轻切削轻切削-准重切削中切削-重切削工件材料硬度刀片材料 (m/min) ( ) ( ) ( ) 每刃进给量 mm/t. 对应断屑槽每刃进给量 mm/t. 对应断屑槽每刃进给量 mm/t. 对应断屑槽 P F7030 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 280 210 350 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 MP6120 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 250 200 300 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 VP15TF 软钢 ≤HB180 MP6130 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 240 190 290 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 SS400 S10C ( 、等) VP30RT ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 230 180 280 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 NX4545 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ─ ─ 180 130 230 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 F7030 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 250 200 300 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 MP6120 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 220 170 270 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 VP15TF HB180─ 280 MP6130 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 200 150 230 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 VP30RT ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 150 120 180 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 NX4545 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ─ ─ 150 120 180 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 碳钢、合金钢 S45C SCM440 ( 、等) F7030 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 180 130 230 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 MP6120 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 140 100 180 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 VP15TF HB280─ 350 MP6130 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 120 90 150 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 VP30RT ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 100 80 160 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 NX4545 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ─ ─ 100 80 160 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 M MP7130 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 220 170 270 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 VP15TF 不锈钢 MP7140 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH ≤HB270 200 150 250 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 (SUS304等) VP30RT NX4545 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ─ ─ 150 120 180 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 JH K MC5020 ( ─ ) ─ ─ ( ─ ) JM ( ─ ) 200 150 250 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 抗拉强度 FT 铸铁、球墨铸铁 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 180 130 250 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 FCD250 FCD400 ( 、等) 抗拉强度 JH MC5020 ( ─ ) ─ ─ ( ─ ) JM ( ─ ) 110 80 150 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 ≥450MPa FT N 铝合金 ─ HTi10 ( ─ ) ( ─ ) JP ( ─ ) JP ( ─ ) JP 650 300 1000 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 S MP9120 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 刀铣 50 40 60 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 VP15TF 钛合金 ─ MP9130 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 45 30 55 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 MP9120 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 40 20 50 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 耐热合金 VP15TF ─ (因科镍合金（Inconel）718等) MP9130 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 35 15 45 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 0.3 0.2 0.4 H 高硬度钢 HRC40─55 VP15TF ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH 80 60 100 0.1 0.05 0.15 0.15 0.1 0.2 0.2 0.1 0.3 a刀具转速(min-1) = (1000x切削速度)÷ (3.14x刀具切削刃直径) a机床工作台进给量(mm/min)=每刃进给量x刀具刃数x刀具转速零件 P001 技术资料 Q001 K025

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铣刀修光刃刀片使用时的推荐切削条件推荐切削速度工件材料分类材料 (m/min) VP25N ( ─ ) 200 80 250 P VP15TF ( ─ ) 180 80 250 M VP15TF 120─ 270 MC5020 K 130─ 250 VP15TF S VP15TF 20─ 50 H VP15TF 40─ 80 a推荐切削深度（ap）0.2mm～0.5mm、每刃进给量（fz ）0.2mm/t以下。特　点 y追求稳定、长寿命、高精度的铣刀刀体硬质合金刀垫加上三菱特有的刀片防飞散机铣刀的刀体使用特殊合金钢，表面经过特采用简单并且高精度的螺钉夹紧方式构（A.F.I ），提高落位的刚性，即使在大负荷的殊处理，耐高温性、耐腐蚀性都得到提高。（在刀片换角的时候，不需要将螺钉全部拧出。）条件下也能保证稳定的切削。刀铣 y适用于广泛加工形态的铣刀本体 a标准型多刃型 a超多刃型 1. 1. 1. 碳钢、合金钢、不锈钢高硬度钢、耐热合金铸铁切削的。 2. 切削的。切削的切屑体积小，希望提 2. 2. 高进给、大切削深度、低进给、小切削深度、高工作台进给时产生大量切屑时产生小量切屑时 3. 刀具悬伸量较大、加工刚性较差时 K026

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y适用于广泛加工形态的断屑槽精加工 - 轻加工用轻 - 准重加工用中 - 重切削用铝合金加工用铸铁粗加工用 JL断屑槽 JM 断屑槽 JH断屑槽 JP 断屑槽 FT断屑槽外周部高精度研磨，大前高精度、无研磨的刀片，高精度的无研磨刀片，切外周部高精度研磨，大前高精度无研磨级，耐破损角、低切削力的刀片对应各种各样的工件材料、削刃的强度高，稳定性能角，镜面般的刀片提高切性优异的平顶刀片。切削条件。好。削锋利度，耐粘结性超群。 z 工件刚性低时 z 一般加工 z 断续切削多时 z 铝合金的一般加工 z 带黑皮铸铁粗加工用 x 黑皮加工 y适用于广泛工件材料的刀片材料碳钢、合金钢不锈钢铸铁、球墨铸铁铝合金耐热合金高硬度钢高 F7030 F7030 MP9120 MC5020 度速削切 MP6120 VP15TF VP15TF HTi10 MP7130 MP6130 VP15TF VP15TF MP7140 MP9130 VP30RT VP15TF VP30RT 低稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定注　钢或不锈钢加工时，若注重工件表面光洁度，请使用金属陶瓷 NX4545。稳　定　切　削：较少断续切削，加工余量比较稳定，工件夹紧刚性高的切削。不稳定切削：较多的断续切削，加工余量变化大的切削，工件夹紧刚性低的切削。刀铣 K027

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铣刀平面铣削用 <通用一般切削用> 精加工粗加工图1 DCSFMS 图2 DCSFMS DCON DCON AHXC440S ø40 KWW 8 ø100 8 L KWW L ø50 P ø125 P ø63 D ø160 D PP MM KK N S HH B B C F ø80 B L C F 钢不锈钢铸铁高硬度钢 C 50° B L C C 50° L C DAH X L DCCB M DCCB X DC P DC M P DCX DCX 图3 DCSFMS ø66.7 ø160 DCON DAH 8 KWW L P D B C F B L C C 50° L DCCB X DC M KAPR :50° T :15° (使用M断屑槽刀片时) 本图所示为右手刀（R）。 DCX P GAMP :-6° I :5° GAMF :-7° DC= 公制尺寸、安装部直径 = 英制尺寸　　　　含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHXC440S-040A03AR 3 40 40 48.4 16 18 9 14 13.9 37 8.4 5.6 1 0.3 3 AHXC440S-040A04AR 4 40 40 48.4 16 18 9 14 13.9 37 8.4 5.6 1 0.2 3 AHXC440S-050A04AR 4 50 40 58.4 22 20 11 17 11.9 47 10.4 6.3 1 0.4 3 AHXC440S-050A05AR 5 50 40 58.4 22 20 11 17 11.9 47 10.4 6.3 1 0.4 3 AHXC440S-050A06AR 6 50 40 58.4 22 20 11 17 11.9 47 10.4 6.3 1 0.4 3 AHXC440S-063A05AR 5 63 40 71.4 22 20 11 17 11.9 50 10.4 6.3 1 0.6 3 AHXC440S-063A06AR 6 63 40 71.4 22 20 11 17 11.9 50 10.4 6.3 1 0.6 3 AHXC440S-063A08AR 8 63 40 71.4 22 20 11 17 11.9 50 10.4 6.3 1 0.5 3 AHXC440SR08006CA 6 80 50 88.4 25.4 26 13 20 14.9 56 9.5 6 1 1.1 3 AHXC440SR08008CA 8 80 50 88.4 25.4 26 13 20 14.9 56 9.5 6 1 1.1 3 AHXC440SR08010CA 10 80 50 88.4 25.4 26 13 20 14.9 56 9.5 6 1 1.1 3 AHXC440SR10007DA 7 100 50 108.4 31.75 37 ─ 45 11.9 70 12.7 8 2 1.6 3 AHXC440SR10010DA 10 100 50 108.4 31.75 37 ─ 45 11.9 70 12.7 8 2 1.6 3 AHXC440SR10012DA 12 100 50 108.3 31.75 37 ─ 45 11.9 70 12.7 8 2 1.6 3 AHXC440SR12508EA 8 125 63 133.4 38.1 42 ─ 56 19.9 80 15.9 10 2 3.0 3 刀铣 AHXC440SR12512EA 12 125 63 133.4 38.1 42 ─ 56 19.9 80 15.9 10 2 3.0 3 AHXC440SR12514EA 14 125 63 133.3 38.1 42 ─ 56 19.9 80 15.9 10 2 2.9 3 AHX440SR16010FA 10 160 63 168.4 50.8 45 ─ 72 16.9 100 19.1 11 2 4.8 3 AHX440SR16014FA 14 160 63 168.4 50.8 45 ─ 72 16.9 100 19.1 11 2 4.6 3 AHX440SR16016FA 16 160 63 168.4 50.8 45 ─ 72 16.9 100 19.1 11 2 4.7 3 1)　刀体上不附带刀柄安装螺栓。购买时请参照K029页。 2 APMX )　刀片断屑槽不同，也会有所不同。对应零部件 ※ 铣刀刀体夹紧螺钉扳手(刀片） AHX(C)440S TS35R TKY15T ( ) : ※ 安装扭矩 N • m TS35R=3.5 C系列产品为中国地区商品。 C系列产品，不包含扳手和备用配件。 : 标准库存品 K028

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公制尺寸刀柄用 KAPR :50° T :15° (使用M断屑槽刀片时) GAMP :-6° I :5° GAMF :-7° DC= 公制尺寸、安装部直径 = 英制尺寸　　　　含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHXC440S-040A03AR 3 40 40 48.4 16 18 9 14 13.9 37 8.4 5.6 1 0.3 3 AHXC440S-040A04AR 4 40 40 48.4 16 18 9 14 13.9 37 8.4 5.6 1 0.2 3 AHXC440S-050A04AR 4 50 40 58.4 22 20 11 17 11.9 47 10.4 6.3 1 0.4 3 AHXC440S-050A05AR 5 50 40 58.4 22 20 11 17 11.9 47 10.4 6.3 1 0.4 3 AHXC440S-050A06AR 6 50 40 58.4 22 20 11 17 11.9 47 10.4 6.3 1 0.4 3 AHXC440S-063A05AR 5 63 40 71.4 22 20 11 17 11.9 50 10.4 6.3 1 0.6 3 AHXC440S-063A06AR 6 63 40 71.4 22 20 11 17 11.9 50 10.4 6.3 1 0.6 3 AHXC440S-063A08AR 8 63 40 71.4 22 20 11 17 11.9 50 10.4 6.3 1 0.5 3 AHXC440S-080A06AR 6 80 50 88.4 27 23 13 20 14.9 56 12.4 7 1 1.1 3 AHXC440S-080A08AR 8 80 50 88.4 27 23 13 20 14.9 56 12.4 7 1 1.1 3 AHXC440S-080A10AR 10 80 50 88.4 27 23 13 20 14.9 56 12.4 7 1 1.1 3 AHXC440S-100B07AR 7 100 50 108.4 32 32 ─ 45 16.9 78 14.4 8 2 1.6 3 AHXC440S-100B10AR 10 100 50 108.4 32 32 ─ 45 16.9 78 14.4 8 2 1.6 3 AHXC440S-100B12AR 12 100 50 108.3 32 32 ─ 45 16.9 78 14.4 8 2 1.6 3 AHXC440S-125B08AR 8 125 63 133.4 40 40 ─ 56 21.9 89 16.4 9 2 3.0 3 AHXC440S-125B12AR 12 125 63 133.4 40 40 ─ 56 21.9 89 16.4 9 2 3.0 3 AHXC440S-125B14AR 14 125 63 133.3 40 40 ─ 56 21.9 89 16.4 9 2 2.9 3 AHX440S-160C10NR 无 10 160 63 168.4 40 40 14 56 21.9 100 16.4 9 3 4.8 3 AHX440S-160C14NR 无 14 160 63 168.4 40 40 14 56 21.9 100 16.4 9 3 4.6 3 AHX440S-160C16NR 无 16 160 63 168.4 40 40 14 56 21.9 100 16.4 9 3 4.7 3 1) 刀体上不附带刀柄安装螺栓。购买时请参照下表。 2 APMX ) 刀片断屑槽不同，也会有所不同。安装螺栓(单独销售）安装螺栓参考尺寸刀铣铣刀对应内冷不对应内冷图 (mm) 形　状型号型号 b c d e f g AHXC440S-040AooAR HSC08025H HSC08040 1 13 M8×1.25 33 8 5 — — AHXC440S-050AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 — — 图1 AHXC440S-063AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 — — b HSC12035 47 d AHXC440S-080AooAR HSC12035H 1 18 M12×1.75 12 10 — — e HSC12045 57 c AHXC440S-100BooAR MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23 AHXC440S-125BooAR MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 图2 f AHX440S-160CooNR 无冷却孔 — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 HSC12035 47 b g AHXC440SR080ooCA HSC12035H 1 18 M12×1.75 12 10 — — HSC12045 57 AHXC440SR100ooDA MBA16033H — 2 40 M16×2 43 10 14 6 23 d c e AHXC440SR125ooEA MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 AHX440SR160ooFA MBA24045H — 2 65 M24×3 59 14 17 10 37 1) 使用内冷时，请购买对应内冷的安装螺栓。 C系列产品为中国地区商品。 C系列产品，不包含扳手和备用配件。 : 1 10 标准库存品（刀片为盒片装）零件 P001 技术资料 Q001 K029

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铣刀刀片磨修口刃涂层尺寸(mm) 度精 0 0 0 0 0 F 加工形态刀片外形型号 2 3 3 4 2 T 形　状 1 1 1 1 0 5 6 6 7 7 5 1 IC RE BS S APMX P P P P C P M M M M M V 稳定切削 NNMU130508ZER-L M E 13.4 0.8 1 5.77 3 ※ NNMU130508ZEN-M M E 13.4 0.8 1 5.77 4 一般切削 ※ NNMU130532ZEN-M M E 13.4 3.2 ─ 5.77 4 BS RE 不稳定切削 ※ IC S NNMU130532ZEN-R M E 13.4 3.2 ─ 5.77 4 ※ 未使用副切削刃时APMX = 3.5mm 其他刃角刀尖圆弧R R APMX=4.0mm 其他刃角只使用刀尖圆弧时 3.5 4.0 未使用其他刃角时 APMX=3.5mm 修光刃刀片磨修口刃涂层尺寸(mm) 度精 0 0 F 加工形态刀片外形型号 2 2 T 形　状 1 0 5 6 5 1 IC RE BS S APMX P C P M M V 精加工 WNEU1305ZEN4C-M E E 13.4 2.7 4 5.1 0.5 BS RE IC S 刀铣 y使用修光刃刀片时的注意事项图1 图2 1)　本修光刃刀片右手方向2个刃角、左手方向2个刃角。请参照图1安装。 2)　使用1片修光刃刀片即可得到极美的加工面。　但是，每转进给量大于修光刃宽度时，请在刀体上均等的安装2片以上的修光刃刀片。 : 1 10 标准库存品（盒装个刀片） K030

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推荐切削条件 y干式切削条件切削速度每刃进给量切削深度工件材料硬度刀片材料 ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap (mm) 250 (200 ─ 300) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤ P 软钢 MP6120,VP15TF 3 ≤HB180 (SS400 S10C ) 、等 MP6130 240 (190 ─ 290) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤3 MP6120,VP15TF 220 (170 ─ 270) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤3 HB180─ 280 碳钢、合金钢 MP6130 200 (150 ─ 250) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤3 (S45C SCM440 ) 、等 MP6120,VP15TF 140 (100 ─ 180) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤3 HB280─ 350 MP6130 120 ( 90 ─ 150) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤3 预硬钢、合金工具钢 MP6120,VP15TF 140 (100 ─ 180) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤1 HRC35─45 (SKD11 NAK PX5 ) 、、等 MP6130 120 ( 90 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤1 M MP7130,VP15TF 200 (150 ─ 250) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 ≤HB200 奥氏体类不锈钢 MP7140 180 (120 ─ 230) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 (SUS304 SUS316 ) 、等 (SUS304LN SUS316LN ) MP7130,VP15TF 150 (100 ─ 200) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 、等 HB200 ＞ MP7140 130 ( 80 ─ 180) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 MP7130,VP15TF 200 (150 ─ 250) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 ≤HB200 铁素体、马氏体类不锈钢 MP7140 180 (120 ─ 230) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 (SUS410 SUS430 ) 、等 (SUS431 SUS420J2 ) MP7130,VP15TF 150 (100 ─ 200) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 、等 HB200 ＞ MP7140 130 ( 80 ─ 180) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 二相系不锈钢 MP7130,VP15TF 140 (100 ─ 180) 0.15 (0.05 ─ 0.25) ≤3 ≤HB280 (SUS329J1等) MP7140 120 ( 80 ─ 160) 0.15 (0.05 ─ 0.25) ≤3 析出硬化类不锈钢 MP7130,VP15TF 130 (100 ─ 160) 0.15 (0.05 ─ 0.25) ≤3 HB450 ＜ (SUS630 SUS631 ) 、等 MP7140 110 ( 80 ─ 140) 0.15 (0.05 ─ 0.25) ≤3 K 灰铸铁抗拉强度 MC5020 220 (150 ─ 300) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤3 (FC300等) ≤350MPa VP15TF 180 (130 ─ 230) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤3 MC5020 200 (150 ─ 250) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 球墨铸铁抗拉强度 (FCD450等) ≤450MPa VP15TF 170 (120 ─ 220) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 MC5020 170 (150 ─ 200) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 球墨铸铁抗拉强度 ( ) ≤ 刀铣 FCD700等 800MPa VP15TF 140 (100 ─ 180) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤3 H 高硬度钢 HRC40─55 VP15TF 80 ( 60 ─ 100) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤1 (SKD61 SKT4 ) 、等 y湿式切削条件切削速度每刃进给量切削深度工件材料硬度刀片材料 ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap (mm) M MP7130,VP15TF 125 (100 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 ≤HB200 奥氏体类不锈钢 MP7140 100 ( 80 ─ 140) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 (SUS304 SUS316 ) 、等 (SUS304LN SUS316LN ) MP7130,VP15TF 100 ( 75 ─ 125) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 、等 HB200 ＞ MP7140 80 ( 55 ─ 105) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 MP7130,VP15TF 125 (100 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 ≤HB200 铁素体、马氏体类不锈钢 MP7140 100 (80 ─ 140) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 (SUS410 SUS430 ) 、等 (SUS431 SUS420J2 ) MP7130,VP15TF 100 (75 ─ 125) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 、等 HB200 ＞ MP7140 80 (55 ─ 105) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤3 二相系不锈钢 MP7130,VP15TF 80 (60 ─ 100) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≤3 ≤HB280 (SUS329J1等) MP7140 60 (40 ─ 80) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≤3 析出硬化类不锈钢 MP7130,VP15TF 70 (50 ─ 90) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≤3 HB450 ＜ (SUS630 SUS631 ) 、等 MP7140 50 (30 ─ 70) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≤3 零件 P001 技术资料 Q001 K031

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铣刀 y使用修光刃刀片时的切削条件切削速度每刃进给量切削深度工件材料硬度刀片材料 ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap (mm) P 软钢 ≤HB180 MP6120,VP15TF 250 (200 ─ 300) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤0.5 HB180─ 280 MP6120,VP15TF 220 (170 ─ 270) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤0.5 碳钢、合金钢 HB280─ 350 MP6120,VP15TF 140 (100 ─ 180) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤0.5 预硬钢、合金工具钢 HRC35─45 MP6120,VP15TF 140 (100 ─ 180) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤0.5 M ≤HB200 VP15TF 125 (100 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤0.5 奥氏体类不锈钢 HB200 VP15TF 100 ( 75 ─ 125) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤0.5 ＞ ≤HB200 VP15TF 125 (100 ─ 150) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤0.5 铁素体、马氏体类不锈钢 HB200 VP15TF 100 ( 75 ─ 125) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤0.5 ＞二相系不锈钢 ≤HB280 VP15TF 80 ( 60 ─ 100) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≤0.5 析出硬化类不锈钢＜ 70 ( 50 ─ 90) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≤0.5 HB450 VP15TF K 抗拉强度 MC5020 320 (250 ─ 400) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤0.5 灰铸铁 ≤350MPa VP15TF 220 (150 ─ 300) 0.3 (0.2 ─ 0.4) ≤0.5 抗拉强度 MC5020 250 (200 ─ 300) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤0.5 ≤450MPa VP15TF 200 (150 ─ 250) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤0.5 球墨铸铁抗拉强度 MC5020 220 (200 ─ 250) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤0.5 ≤800MPa VP15TF 170 (150 ─ 200) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ≤0.5 H 高硬度钢 HRC40─55 VP15TF 80 ( 60 ─ 100) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ≤0.5 1）上表的切削条件仅供参考，实际加工时请根据使用环境设定切削条件。 2)　重视加工面时，推荐使用湿式切削。（与干式切削相比，寿命会有所缩短。） 3)　断屑槽不同，可供使用的切削深度也不同。 4 ）工件夹紧刚性低，刀具悬伸量大时，请将切削速度、进给量设为上表推荐条件的70%～80%左右进行加工。 5）不锈钢切削时，推荐使用湿式切削。刀铣 K032

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平面铣削用 <通用大进给加工用> 精加工粗加工图1 图2 DCSFMS DCSFMS AHXC475S ø50 ø125 ø63 DCON 8 ø160 DCON 8 KWW L KWW L ø80 PP M KK N S HH P P ø100 D D B 钢铸铁高硬度钢 C F B B L C F C B L C 15° C L C 15° DAH X L DCCB M DCCB X DC P DC M P DCX DCX 本图所示为右手刀（R）。 KAPR :15° T :16° (使用R断屑槽刀片时) GAMP :-6° I :9° GAMF :-10° DC= 公制尺寸、安装部直径 = 英制尺寸　　　　含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHXC475S-050A04AR 4 50 50 65.7 22 20 11 17 16.7 47 10.4 6.3 1 0.6 1.6 AHXC475S-050A05AR 5 50 50 65.7 22 20 11 17 16.7 47 10.4 6.3 1 0.6 1.6 AHXC475S-063A05AR 5 63 50 78.7 22 20 11 17 16.7 60 10.4 6.3 1 1.0 1.6 AHXC475S-063A06AR 6 63 50 78.7 22 20 11 17 16.7 60 10.4 6.3 1 1.0 1.6 AHXC475SR08006DA 6 80 63 95.6 31.75 32 17 26 19.7 76 12.7 8 1 2.0 1.6 AHXC475SR08008DA 8 80 63 95.6 31.75 32 17 26 19.7 76 12.7 8 1 2.0 1.6 AHXC475SR10007DA 7 100 63 115.6 31.75 32 17 26 19.7 96 12.7 8 1 3.2 1.6 AHXC475SR10009DA 9 100 63 115.6 31.75 32 17 26 19.7 96 12.7 8 1 3.2 1.6 AHXC475SR12508EA 8 125 63 140.6 38.1 42 ─ 56 19.7 100 15.9 10 2 4.0 1.6 AHXC475SR12510EA 10 125 63 140.6 38.1 42 ─ 56 19.7 100 15.9 10 2 4.0 1.6 AHX475SR16010FA 10 160 63 175.6 50.8 45 ─ 72 16.7 100 19.1 11 2 5.5 1.6 AHX475SR16012FA 12 160 63 175.6 50.8 45 ─ 72 16.7 100 19.1 11 2 5.5 1.6 1) 刀体上不附带刀柄安装螺栓。购买时请参照K034。刀铣公制尺寸刀柄用 KAPR :15° T :16° (使用R断屑槽刀片时) GAMP :-6° I :9° GAMF :-10° DC= 公制尺寸、安装部直径 = 英制尺寸　　　　含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHXC475S-050A04AR 4 50 50 65.7 22 20 11 17 16.7 47 10.4 6.3 1 0.6 1.6 AHXC475S-050A05AR 5 50 50 65.7 22 20 11 17 16.7 47 10.4 6.3 1 0.6 1.6 AHXC475S-063A05AR 5 63 50 78.7 22 20 11 17 16.7 60 10.4 6.3 1 1.0 1.6 AHXC475S-063A06AR 6 63 50 78.7 22 20 11 17 16.7 60 10.4 6.3 1 1.0 1.6 AHXC475S-080A06AR 6 80 50 95.6 27 23 13 20 14.7 76 12.4 7 1 1.6 1.6 AHXC475S-080A08AR 8 80 50 95.6 27 23 13 20 14.7 76 12.4 7 1 1.6 1.6 AHXC475S-100A07AR 7 100 63 115.6 32 26 17 26 25.7 96 14.4 8 1 3.3 1.6 AHXC475S-100A09AR 9 100 63 115.6 32 26 17 26 25.7 96 14.4 8 1 3.3 1.6 AHXC475S-125B08AR 8 125 63 140.6 40 40 ─ 56 21.7 100 16.4 9 2 4.0 1.6 AHXC475S-125B10AR 10 125 63 140.6 40 40 ─ 56 21.7 100 16.4 9 2 4.0 1.6 AHX475S-160B10AR 10 160 63 175.6 40 40 ─ 56 21.7 100 16.4 9 2 6.0 1.6 AHX475S-160B12AR 12 160 63 175.6 40 40 ─ 56 21.7 100 16.4 9 2 6.0 1.6 1) 刀体上不附带刀柄安装螺栓。购买时请参照K034。 C系列产品为中国地区商品。 C系列产品，不包含扳手和备用配件。 : 1 10 标准库存品（刀片为盒片装）零件 P001 技术资料 Q001 K033

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铣刀对应零部件含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。 ※ 铣刀刀体夹紧螺钉扳手(刀片） AHXC475S TS35R TKY15T ( ) : ※安装扭矩 N • m TS35R=3.5 安装螺栓(单独销售）安装螺栓参考尺寸铣刀刀体对应内冷不对应内冷图 (mm) 形　状型号型号 b c d e f g AHXC475S-050AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 — — 图1 AHXC475S-063AooAR HSC10030H HSC10035 1 16 M10×1.5 40 10 6 — — b HSC12035 47 AHXC475S-080AooAR HSC12035H 1 18 M12×1.75 12 10 — — HSC12045 57 e d c AHXC475S-100BooAR HSC16040H — 1 24 M16×2 56 16 14 — — AHXC475S-125BooAR MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 图2 f AHX475S-160CooAR MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 AHXC475SR080ooDA HSC16040H — 1 24 M16×2 56 16 14 — — b g AHXC475SR100ooDA HSC16040H — 1 24 M16×2 56 16 14 — — AHXC475SR125ooEA MBA20040H — 2 50 M20×2.5 54 14 17 6 27 d c e AHX475SR160ooFA MBA24045H — 2 65 M24×3 59 14 17 10 37 1)　使用内冷时，请购买对应内冷的安装螺栓。刀铣刀片磨修口刃涂层尺寸(mm) 度精 0 0 0 F 加工形态刀片外形型号 2 3 2 T 形　状 1 1 0 5 6 6 5 1 IC RE BS S APMX P P C P M M M V 一般切削 NNMU130532ZEN-M M E 13.4 3.2 — 5.77 1.6 不稳定切削 NNMU130532ZEN-R M E 13.4 3.2 — 5.77 1.6 BS RE IC S : 标准库存品 K034

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推荐切削条件 y干式切削条件切削速度每刃进给量切削深度切削宽度工件材料硬度刀片材料断屑槽 ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap (mm) ae (mm) P MP6120 R 150 (100 ─200) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC MP6120 R 150 (100─200) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 软钢 MP6120 M 150 (100─200) 1 ≤1.6 0.8─ 1DC ≤HB180 (SS400 S10C等) 、 MP6130 R 130 (80─180) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC MP6130 R 130 (80─180) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC MP6130 M 130 (80─180) 1 ≤1.6 0.8─ 1DC MP6120 R 130 (80 ─180) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC MP6120 R 130 (80─180) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 碳钢、合金钢 MP6120 M 130 (80─180) 1 ≤1.6 0.8─ 1DC (S45C SCM440等) HB180─ 280 、 MP6130 R 110 (60─160) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC MP6130 R 110 (60─160) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC MP6130 M 110 (60─160) 1 ≤1.6 0.8─ 1DC MP6120 R 100 (50 ─150) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC MP6120 R 100 (50─150) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 碳钢、合金钢 MP6120 R 100 (50─150) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC (SNCM439等) HB280─ 350 MP6130 R 80 (30─130) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC MP6130 R 80 (30─130) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC MP6130 R 80 (30─130) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC MP6120 R 100 (50─150) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC MP6120 R 100 (50─150) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 合金工具钢 MP6120 R 100 (50─150) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC ≤HB350 (SKD11等) MP6130 R 80 (30─120) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC MP6130 R 80 (30─120) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC MP6130 R 80 (30─120) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC MP6120 R 100 (70─130) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC MP6120 R 100 (70─130) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 预硬钢 MP6120 R 100 (70─130) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC HRC35─ 45 (NAK PX5等) 、 MP6130 R 80 (50─110) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC MP6130 R 80 (50─110) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC MP6130 R 80 (50─110) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC K MC5020 R 150 (100 ─200) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC 刀铣 MC5020 R 150 (100─200) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 灰铸铁抗拉强度 MC5020 M 150 (100─200) 1 ≤1.6 0.8-1DC (FC300等) ≤350MPa VP15TF M 120 (80─160) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC VP15TF M 120 (80─160) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC VP15TF M 120 (80 ─160) 1 ≤1.6 0.8─ 1DC MC5020 R 150 (100 ─200) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC MC5020 R 150 (100─200) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 球墨铸铁抗拉强度 MC5020 M 150 (100─200) 1 ≤1.6 0.8─ 1DC (FCD450等) ≤450MPa VP15TF R 120 (80─160) 0.6 ≤1.6 ≤0.5DC VP15TF R 120 (80─160) 0.8 ≤1.6 0.5─ 0.8DC VP15TF M 120 (80 ─160) 1 ≤1.6 0.8─ 1DC MC5020 R 150 (100 ─200) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC MC5020 R 150 (100─200) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC 球墨铸铁抗拉强度 MC5020 R 150 (100─200) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC (FCD700等) ≤800MPa VP15TF R 120 (80─160) 0.5 ≤1.6 ≤0.5DC VP15TF R 120 (80─160) 0.6 ≤1.6 0.5─ 0.8DC VP15TF R 120 (80 ─160) 0.7 ≤1.6 0.8─ 1DC H VP15TF R 70 (50 ─ 90) 0.4 ≤1.6 ≤0.5DC 高硬度钢(SKD61 SKT4等) ≤ ─ 、 HRC40─55 VP15TF R 70 (50─90) 0.5 1.6 0.5 0.8DC VP15TF R 70 (50─90) 0.6 ≤1.6 0.8─ 1DC 1)　工件夹紧刚性低，刀具悬伸量大时，请将切削速度、进给量设为上表推荐条件的70%～80%左右进行加工。零件 P001 技术资料 Q001 K035

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铣刀平面铣削用 <通用一般切削用> 精加工粗加工图1 DCSFMS 图2 DCSFMS DCON DCON AHXC640S ø63 KWW 8 ø100 8 L KWW L ø80 P ø125 P D ø160 D P M K N S H B B C F B L C F 钢不锈钢铸铁耐热合金高硬度钢 C 50° B L C C 50° L C DAH X L DCCB M DCCB X DC P DC M P DCX DCX 图3 DCSFMS ø200 ø101.6 DCON 8 KWW DAH L P D B C F B L C C 50° L DCCB X 本图所示为右手刀（R）。 DC M P DCX 对应直径安装螺栓型号形　状 DC &63 HSC10030H z &80 12035H z x &100 MBA16033H &125 20040H x KAPR :50° T :10° （使用MK断屑槽刀片时） &160 24045H GAMP :-6° T :20° （使用MP、MM断屑槽刀片时） &200 ─ ─ GAMF :-5° I :+9°─ +10° DC= 公制尺寸、安装部直径 = 英制尺寸　　　　含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHXC640S-063A04AR 4 63 50 75.55 22 20 11 17 16.2 50 10.4 6.3 1 0.7 6 AHXC640S-063A05AR 5 63 50 75.55 22 20 11 17 16.2 50 10.4 6.3 1 0.6 6 AHXC640SR08004CA 4 80 50 92.55 25.4 26 13 20 14.2 56 9.5 6 1 1.1 6 AHXC640SR08006CA 6 80 50 92.55 25.4 26 13 20 14.2 56 9.5 6 1 1.0 6 AHXC640SR10005DA 5 100 50 112.55 31.75 35 ─ 45 13.2 70 12.7 8 2 1.7 6 AHXC640SR10007DA 7 100 50 112.55 31.75 35 ─ 45 13.2 70 12.7 8 2 1.5 6 刀铣 AHXC640SR12506EA 6 125 63 137.55 38.1 42 ─ 56 19.2 80 15.9 10 2 3.0 6 AHXC640SR12508EA 8 125 63 137.55 38.1 42 ─ 56 19.2 80 15.9 10 2 2.9 6 AHX640SR16007FA 7 160 63 172.55 50.8 43 ─ 72 18.2 100 19.1 11 2 4.9 6 AHX640SR16010FA 10 160 63 172.55 50.8 43 ─ 72 18.2 100 19.1 11 2 4.7 6 AHX640SR20008KN 无 8 200 63 212.55 47.625 35 18 140 26.2 175 25.4 14.22 3 8.2 6 AHX640SR20012KN 无 12 200 63 212.55 47.625 35 18 140 26.2 175 25.4 14.22 3 7.9 6 C系列产品为中国地区商品。 C系列产品，不包含扳手和备用配件。 : 标准库存品 K036

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图1 DCSFMS 图2 DCSFMS DCON DCON ø63 KWW 8 ø100 8 L KWW L ø80 P ø125 P D D B C F B B L C F C 50° B L C C 50° L C DAH X L DCCB M DCCB X DC P DC M P DCX DCX 图3 DCSFMS 图4 DCSFMS ø160 ø66.7 ø200 ø101.6 DCON DAH 8 DCON DAH 8 KWW L KWW L P P D D B B C F C F B L B L C C 50° C 50° C L L DCCB X DCCB X M DC M DC P P DCX DCX 本图所示为右手刀（R）。对应直径安装螺栓型号形　状 DC &63 HSC10030H z &80 12035H z x &100 MBA16033H 公制尺寸刀柄用 x &125 20040H KAPR :50° T :10° （使用MK断屑槽刀片时） &160 ─ ─ GAMP :-6° T :20° （使用MP、MM断屑槽刀片时） &200 ─ ─ GAMF :-5° I :+9°─ +10° DC= 公制尺寸、安装部直径 = 英制尺寸　　　　含 C 产品为中国地区品，删除 C 为一般产品。尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHXC640S-063A04AR 4 63 50 75.55 22 20 11 17 16.2 50 10.4 6.3 1 0.7 6 AHXC640S-063A05AR 5 63 50 75.55 22 20 11 17 16.2 50 10.4 6.3 1 0.6 6 AHXC640S-080A04AR 4 80 50 92.55 27 23 13 20 15.2 56 12.4 7 1 1.1 6 AHXC640S-080A06AR 6 80 50 92.55 27 23 13 20 15.2 56 12.4 7 1 1.0 6 AHXC640S-100B05AR 5 100 50 112.55 32 32 ─ 45 16.2 78 14.4 8 2 1.7 6 AHXC640S-100B07AR 7 100 50 112.55 32 32 ─ 45 16.2 78 14.4 8 2 1.6 6 6 125 63 137.55 40 42 ─ 56 19.2 89 16.4 9 2 3.1 6 刀铣 AHXC640S-125B06AR AHXC640S-125B08AR 8 125 63 137.55 40 42 ─ 56 19.2 89 16.4 9 2 3.0 6 AHX640S-160C07NR 无 7 160 63 172.55 40 29 14 56 32.2 120 16.4 9 3 5.4 6 AHX640S-160C10NR 无 10 160 63 172.55 40 29 14 56 32.2 120 16.4 9 3 5.2 6 AHX640S-200C08NR 无 8 200 63 212.55 60 32 18 140 29.2 175 25.7 14.22 4 7.8 6 AHX640S-200C12NR 无 12 200 63 212.55 60 32 18 140 29.2 175 25.7 14.22 4 7.5 6 对应零部件 ※ 铣刀刀体夹紧螺钉扳手(刀片） AHXC640S CS5015060T TKY20T ( ) : ※安装扭矩 N • m CS5015060T=5.0 C系列产品为中国地区商品。 C系列产品，不包含扳手和备用配件。 : 1 10 标准库存品（刀片为盒片装）零件 P001 技术资料 Q001 K037

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铣刀刀片磨修口刃涂层尺寸(mm) 度精 0 0 0 0 0 0 F F 用途刀片外形型号 2 3 3 2 3 2 T T 形　状 1 1 0 1 1 0 5 0 6 6 7 9 9 5 1 2 IC RE BS S APMX P P P P P C P P M M M M M M V V 钢加工用、通用 NNMU200708ZEN-M M E 20 0.8 1 8 6 BS RE IC S 钢加工用、通用 NNMU200708ZEN-MP M E 20 0.8 1 8 6 BS RE IC S 不锈钢加工用 NNMU200712ZER-MM M E 20 1.2 1 8 6 BS RE IC S 铸铁加工用、通用 NNMU200608ZEN-MK M E 20 0.8 1 6.55 6 BS RE IC S 铸铁加工用、刀尖强化型 NNMU200608ZEN-HK M E 20 0.8 1 6.55 6 BS RE IC S 钛、耐热合金加工用 NNMU200712ZER-L M E 20 1.2 1 8 6 BS RE IC S 刀铣修光刃刀片磨修口刃涂层尺寸(mm) 度精 0 0 0 0 0 0 F F 用途刀片外形型号 2 3 3 2 3 2 T T 形　状 1 1 0 1 1 0 5 0 6 6 7 9 9 5 1 2 IC RE BS S APMX P P P P P C P P M M M M M M V V 钢加工用 WNEU2007ZEN7C-M E E 20 0.8 7.2 6.9 0.5 BS RE IC S 通用 WNEU2007ZEN7C-WP E E 20 0.8 7.1 6.9 0.5 BS RE IC S 铸铁加工用 WNEU2006ZEN7C-WK E E 20 0.8 7.4 6.55 0.5 S B BS RE IC S 注　请注意MP、MM断屑槽与MK、HK断屑槽的安装高度不同。 : 标准库存品 K038

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y使用修光刃刀片时的注意事项 1)　本修光刃刀片右手方向2个刃角、左手方向2个刃角。请参照图1安装。 2)　使用1片修光刃刀片即可得到极美的加工面。但是，每转进给量大于修光刃宽度时，请在刀体上均等的安装2片以上的修光刃刀片。推荐切削条件 y干式切削条件切削速度每刃进给量切削深度切削宽度工件材料硬度刀片材料断屑槽 ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap (mm) ae (mm) P MP6120 M 250 (200 ─ 300) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC 软钢 (SS400 S10C等) ≤HB180 VP15TF MP 250 (200─300) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC 、 MP6130 M 220 (170─270) 0.4 (0.3─0.5) ≤5 ≤0.8DC MP6120 M 220 (170 ─270) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC 碳钢、合金钢 (S45C SCM440等) HB180─ 280 VP15TF MP 220 (170─270) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC 、 MP6130 M 190 (140─240) 0.4 (0.3─0.5) ≤5 ≤0.8DC MP6120 M 140 (100 ─180) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC 碳钢、合金钢 (SNCM439等) HB280─ 350 VP15TF MP 140 (100─180) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC MP6130 M 110 (70─150) 0.4 (0.3─0.5) ≤5 ≤0.8DC MP6120 M 140 (100─180) 0.15 (0.1─0.2) ≤3 ≤0.8DC 预硬钢 (NAK PX5等) HRC35─45 VP15TF MP 140 (100─180) 0.15 (0.1─0.2) ≤3 ≤0.8DC 、 MP6130 M 110 (70─150) 0.25 (0.2─0.3) ≤3 ≤0.8DC MP6120 M 140 (100─180) 0.15 (0.1─0.2) ≤3 ≤0.8DC 合金工具钢 ≤350MPa (SKD SKT等) VP15TF MP 140 (100─180) 0.15 (0.1─0.2) ≤5 ≤0.8DC 、退火 M 奥氏体类不锈钢 MP6130 M 110 (70─150) 0.25 (0.2─0.3) ≤3 ≤0.8DC 刀铣 (SUS304 SUS316等) ≤HB200 MP7030 MM 200 (150 ─250) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC 、奥氏体类不锈钢 HB200 MP7030 MM 150 (100 ─200) 0.2 (0.1─0.3) ≤ ≤ ＞ 5 0.8DC (SUS304LN SUS316LN等) 、二相系不锈钢 HB280 MP7030 MM 140 (100 ─180) 0.15 (0.05─0.25) ≤ ≤ ＜ 5 0.8DC (SUS329J1等) 铁素体类、马氏体类不锈钢 (SUS410 SUS430等) ≤HB200 MP7030 MM 200 (150 ─250) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC 、铁素体类、马氏体类不锈钢 HB200 MP7030 MM 150 (100 ─200) 0.2 (0.1─0.3) ≤ ≤ ＞ 5 0.8DC (SUS431 SUS420J2等) 、析出硬化类不锈钢 HB450 MP7030 MM 130 (100 ─160) 0.15 (0.05─0.25) ≤ ≤ ＜ 5 0.8DC (SUS630 SUS631等) 、 K MC5020 MK,HK 220 (150 ─ 300) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC 灰铸铁抗拉强度 (FC300等) ≤350MPa VP15TF,VP20RT MK,HK 180 (130─230) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC VP15TF MP 180 (130 ─230) 0.3 (0.2─0.4) ≤5 ≤0.8DC MC5020 MK,HK 200 (150 ─250) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC 球墨铸铁抗拉强度 (FCD450等) ≤450MPa VP15TF,VP20RT MK,HK 170 (120─220) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC VP15TF MP 170 (120 ─220) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC MC5020 MK,HK 170 (150 ─200) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC 球墨铸铁抗拉强度 (FCD700等) ≤800MPa VP15TF,VP20RT MK,HK 140 (100─180) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC VP15TF MP 140 (100 ─180) 0.2 (0.1─0.3) ≤5 ≤0.8DC H 高硬度钢(SKD61 SKT4等) 80 (60 ─100) 0.15 (0.1─0.2) ≤ ≤ 、 HRC40─55 VP15TF MP 3 0.8DC 1)　不锈钢切削，重视加工面时，推荐使用湿式切削。（与干式切削相比，寿命会有所缩短。） 2)　钛合金、耐热合金切削，推荐使用内部冷却的湿式切削方式。 3)　工件夹紧刚性低，刀具悬伸量大时，请将切削速度、进给量设为上表推荐条件的70%～80%左右进行加工。零件 P001 技术资料 Q001 K039

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铣刀 y湿式切削条件切削速度每刃进给量切削深度切削宽度工件材料硬度刀片材料断屑槽 ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap (mm) ae (mm) M ( 奥氏体类不锈钢 ) ≤HB200 MP7030 MM 125 (100 ─150) 0.15 (0.1─0.2) ≤5 ≤0.8DC SUS304 SUS316 、等奥氏体类不锈钢 HB200 MP7030 MM 100 (75 ─125) 0.15 (0.1─0.2) ≤ ≤ ＞ 5 0.8DC (SUS304LN SUS316LN ) 、等二相系不锈钢 ≤HB280 MP7030 MM 80 (60 ─100) 0.1 (0.05─0.15) ≤5 ≤0.8DC (SUS329J1等) 铁素体、马氏体类不锈钢 ≤HB200 MP7030 MM 125 (100 ─150) 0.15 (0.1─0.2) ≤5 ≤0.8DC (SUS410 SUS430 ) 、等铁素体、马氏体类不锈钢 HB200 MP7030 MM 100 (75 ─125) 0.15 (0.1─0.2) ≤ ≤ ＞ 5 0.8DC (SUS431 SUS420J2 ) 、等析出硬化类不锈钢 HB450 MP7030 MM 70 (50 ─ 90) 0.1 (0.05─0.15) ≤ ≤ ＜ 5 0.8DC (SUS630 SUS631 ) 、等 S ─ MP7030 MM 40 (20 ─ 50) 0.15 (0.1─0.2) ≤3 ≤0.6DC 钛合金 ─ MP9120 L 60 (50─70) 0.1 (0.05─0.15) ≤3 ≤0.6DC (Ti-6A-4V等) ─ MP9130 L 40 (20─50) 0.15 (0.1─0.2) ≤3 ≤0.6DC ─ MP7030 MM 40 (20 ─ 50) 0.15 (0.1─0.2) ≤3 ≤0.6DC 耐热合金 (因科镍合金（Inconel）718等) ─ MP9120 L 60 (50─70) 0.1 (0.05─0.15) ≤3 ≤0.6DC ─ MP9130 L 40 (20─50) 0.15 (0.1─0.2) ≤3 ≤0.6DC y使用修光刃刀片时的切削条件切削速度每刃进给量切削深度切削宽度工件材料硬度刀片材料断屑槽修光刃材料断屑槽 ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap (mm) ae (mm) P VP15TF MP VP15TF WP 250 (200 ─ 300) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC 软钢 ≤HB180 (SS400 S10C ) 、等 MP6120 M MP6120 M 250 (200─300) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC VP15TF MP VP15TF WP 220 (170 ─270) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC 碳钢、合金钢 HB180─ 280 (S45C SCM440 ) 、等 MP6120 M MP6120 M 220 (170─270) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC 刀铣 (碳钢、合金钢) HB280─ 350 VP15TF MP VP15TF WP 140 (100 ─180) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC SNCM439等 MP6120 M MP6120 M 140 (100─180) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC K MC5020 MK,HK MC5020 WK 320 (250 ─ 400) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC 灰铸铁抗拉强度 (FC300等) ≤350MPa VP15TF MP VP15TF WP 220 (150 ─ 300) 0.3 (0.2─0.4) ≤0.5 ≤0.8DC MC5020 MK,HK MC5020 WK 250 (200 ─ 300) 0.2 (0.1─0.3) ≤0.5 ≤0.8DC 球墨铸铁抗拉强度 (FCD450等) ≤450MPa VP15TF MP VP15TF WP 200 (150 ─250) 0.2 (0.1─0.3) ≤0.5 ≤0.8DC MC5020 MK,HK MC5020 WK 220 (200 ─250) 0.2 (0.1─0.3) ≤0.5 ≤0.8DC 球墨铸铁抗拉强度 (FCD700等) ≤800MPa VP15TF MP VP15TF WP 170 (150 ─200) 0.2 (0.1─0.3) ≤0.5 ≤0.8DC S 耐热合金 ─ VP15TF MP VP15TF WP 40 (20 ─ 50) 0.15 (0.1─0.2) ≤0.5 ≤0.8DC H 高硬度钢 HRC40─55 VP15TF MP VP15TF WP 80 (60 ─100) 0.15 (0.1─0.2) ≤0.5 ≤0.8DC (SKD61 SKT4 ) 、等 1)　工件夹紧刚性低，刀具悬伸量大时，请将切削速度、进给量设为上表推荐条件的70%～80%左右进行加工。 2)　WP断屑槽刀片与MP断屑槽刀片组合使用，WK断屑槽刀片与MK、HK断屑槽刀片组合使用。 K040

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平面铣削用 <铸铁大进给加工用> 精加工粗加工图1 DCSFMS 图2 DCSFMS ø80 DCON 8 ø100 DCON 8 KWW AHX640W L KWW L ø125 P D ø160 P P M K N S H B F D B C L B F C 铸铁 C 50° B L C C L C 50° DAH X L DCCB M DCCB X P DC DC M DCX DCX P 图3 图4 DCSFMS ø200 DCSFMS ø315 ø177.8 ø250 ø101.6 ø101.6 DCON 8 DCON KWW DAH L KWW DAH ø22 8 L P D P B D C F B F B L B C L C C 50° C 50° C L L KAPR :50° DCCB X DCCB X GAMP :-6° T :+10° DC M DC M P P GAMF :-4° I :+9°─ +10° （T,I : 使用MK断屑槽刀片时） DCX DCX 右手方向本图所示为右手刀（R）。 DC= 公制尺寸,安装部 = 英制尺寸尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHX640WR08008C 无 8 80 50 92.6 25.4 26 13 20 14.8 56 9.5 6 1 1.5 6 AHX640WR08010C 无 10 80 50 92.6 25.4 26 13 20 14.8 56 9.5 6 1 1.5 6 AHX640WR10010D 无 10 100 50 112.6 31.75 32 ─ 45 16.8 70 12.7 8 2 2.1 6 AHX640WR10014D 无 14 100 50 112.6 31.75 32 ─ 45 16.8 70 12.7 8 2 2.1 6 AHX640WR12512E 无 12 125 63 137.6 38.1 35 ─ 56 26.8 80 15.9 10 2 3.5 6 AHX640WR12518E 无 18 125 63 137.6 38.1 35 ─ 56 26.8 80 15.9 10 2 3.5 6 AHX640WR16016F 无 16 160 63 172.6 50.8 38 ─ 72 23.8 100 19.1 11 2 5.6 6 AHX640WR16022F 无 22 160 63 172.6 50.8 38 ─ 72 23.8 100 19.1 11 2 5.6 6 AHX640WR20020K 无 20 200 63 212.6 47.625 35 18 140 26.8 175 25.4 14.22 3 9.0 6 AHX640WR20028K 无 28 200 63 212.6 47.625 35 18 140 26.8 175 25.4 14.22 3 9.0 6 AHX640WR25024K 无 24 250 63 262.6 47.625 35 18 180 26.8 220 25.4 14.22 3 14.4 6 AHX640WR25036K 无 36 250 63 262.6 47.625 35 18 180 26.8 220 25.4 14.22 3 14.4 6 AHX640WR31528P 无 28 315 63 327.6 47.625 40 18 225 21.8 285 25.4 14.22 4 23.8 6 AHX640WR31544P 无 44 315 63 327.6 47.625 40 18 225 21.8 285 25.4 14.22 4 23.8 6 左手方向刀铣 DC= 公制尺寸,安装部 = 英制尺寸尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHX640WL08008C 无 8 80 50 92.6 25.4 26 13 20 14.8 56 9.5 6 1 1.5 6 AHX640WL08010C 无 10 80 50 92.6 25.4 26 13 20 14.8 56 9.5 6 1 1.5 6 AHX640WL10010D 无 10 100 50 112.6 31.75 32 ─ 45 16.8 70 12.7 8 2 2.1 6 AHX640WL10014D 无 14 100 50 112.6 31.75 32 ─ 45 16.8 70 12.7 8 2 2.1 6 AHX640WL12512E 无 12 125 63 137.6 38.1 35 ─ 56 26.8 80 15.9 10 2 3.5 6 AHX640WL12518E 无 18 125 63 137.6 38.1 35 ─ 56 26.8 80 15.9 10 2 3.5 6 AHX640WL16016F 无 16 160 63 172.6 50.8 38 ─ 72 23.8 100 19.1 11 2 5.6 6 AHX640WL16022F 无 22 160 63 172.6 50.8 38 ─ 72 23.8 100 19.1 11 2 5.6 6 AHX640WL20020K 无 20 200 63 212.6 47.625 35 18 140 26.8 175 25.4 14.22 3 9.0 6 AHX640WL20028K 无 28 200 63 212.6 47.625 35 18 140 26.8 175 25.4 14.22 3 9.0 6 AHX640WL25024K 无 24 250 63 262.6 47.625 35 18 180 26.8 220 25.4 14.22 3 14.4 6 AHX640WL25036K 无 36 250 63 262.6 47.625 35 18 180 26.8 220 25.4 14.22 3 14.4 6 AHX640WL31528P 无 28 315 63 327.6 47.625 40 18 225 21.8 285 25.4 14.22 4 23.8 6 AHX640WL31544P 无 44 315 63 327.6 47.625 40 18 225 21.8 285 25.4 14.22 4 23.8 6 : 标准库存品零件 P001 技术资料 Q001 K041

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铣刀图1 DCSFMS 图2 DCSFMS DCON 8 DCON ø80 KWW L ø100 8 KWW L P ø125 D P B D C F B B L C F C 50° B L C C L C 50° DAH X L DCCB M DCCB X P DC DC M DCX DCX P 图3 DCSFMS 图4 ø66.7 ø160 DCON ø200 DCSFMS DAH 8 ø250 ø101.6 KWW L DCON 8 P KWW DAH L D B P C D F B B L C F C B L C 50° C L C 50° DCCB L X DCCB X DC M M P DC P DCX DCX 图5 DCSFMS ø177.8 ø315 ø101.6 DCON KWW DAH ø22 8 L P D B F 公制尺寸刀柄用 B C L C 50° C L KAPR :50° DCCB X GAMP :-6° T :+10° DC M P GAMF :-4° I :+9°─ +10° （T,I : 使用MK断屑槽刀片时） DCX 右手方向本图所示为右手刀（R）。 DC= 公制尺寸,安装部 = 公制尺寸尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHX640W-080A08R 无 8 80 50 92.6 27 23 13 20 14.8 56 12.4 7 1 1.5 6 AHX640W-080A10R 无 10 80 50 92.6 27 23 13 20 14.8 56 12.4 7 1 1.5 6 AHX640W-100B10R 无 10 100 50 112.6 32 32 ─ 45 16.8 70 14.4 8 2 2.1 6 AHX640W-100B14R 无 14 100 50 112.6 32 32 ─ 45 16.8 70 14.4 8 2 2.1 6 AHX640W-125B12R 无 12 125 63 137.6 40 32 ─ 56 29.8 80 16.4 9 2 3.1 6 AHX640W-125B18R 无 18 125 63 137.6 40 32 ─ 56 29.8 80 16.4 9 2 3.1 6 刀铣 AHX640W-160C16R 无 16 160 63 172.6 40 29 14 56 32.8 100 16.4 9 3 5.6 6 AHX640W-160C22R 无 22 160 63 172.6 40 29 14 56 32.8 100 16.4 9 3 5.6 6 AHX640W-200C20R 无 20 200 63 212.6 60 32 18 135 29.8 155 25.7 14 4 8 6 AHX640W-200C28R 无 28 200 63 212.6 60 32 18 135 29.8 155 25.7 14 4 8 6 AHX640W-250C24R 无 24 250 63 262.6 60 32 18 180 29.8 200 25.7 14 4 12.6 6 AHX640W-250C36R 无 36 250 63 262.6 60 32 18 180 29.8 200 25.7 14 4 12.6 6 AHX640W-315C28R 无 28 315 80 327.6 60 57 18 225 21.8 285 25.7 14 5 31.5 6 AHX640W-315C44R 无 44 315 80 327.6 60 57 18 225 21.8 285 25.7 14 5 31.5 6 左手方向 DC= 公制尺寸,安装部 = 公制尺寸尺寸(mm) WT APMX 型号库存冷却孔刃数图 (kg) (mm) DC LF DCX DCON CBDP DAH DCCB LCCB DCSFMS KWW L8 AHX640W-080A08L 无 8 80 50 92.6 27 23 13 20 14.8 56 12.4 7 1 1.5 6 AHX640W-080A10L 无 10 80 50 92.6 27 23 13 20 14.8 56 12.4 7 1 1.5 6 AHX640W-100B10L 无 10 100 50 112.6 32 32 ─ 45 16.8 70 14.4 8 2 2.1 6 AHX640W-100B14L 无 14 100 50 112.6 32 32 ─ 45 16.8 70 14.4 8 2 2.1 6 AHX640W-125B12L 无 12 125 63 137.6 40 32 ─ 56 29.8 80 16.4 9 2 3.1 6 AHX640W-125B18L 无 18 125 63 137.6 40 32 ─ 56 29.8 80 16.4 9 2 3.1 6 AHX640W-160C16L 无 16 160 63 172.6 40 29 14 56 32.8 100 16.4 9 3 5.6 6 AHX640W-160C22L 无 22 160 63 172.6 40 29 14 56 32.8 100 16.4 9 3 5.6 6 AHX640W-200C20L 无 20 200 63 212.6 60 32 18 135 29.8 155 25.7 14 4 8.0 6 AHX640W-200C28L 无 28 200 63 212.6 60 32 18 135 29.8 155 25.7 14 4 8.0 6 AHX640W-250C24L 无 24 250 63 262.6 60 32 18 180 29.8 200 25.7 14 4 12.6 6 AHX640W-250C36L 无 36 250 63 262.6 60 32 18 180 29.8 200 25.7 14 4 12.6 6 AHX640W-315C28L 无 28 315 80 327.6 60 57 18 225 21.8 285 25.7 14 5 31.5 6 AHX640W-315C44L 无 44 315 80 327.6 60 57 18 225 21.8 285 25.7 14 5 31.5 6 : 1 10 标准库存品（刀片为盒片装） K042

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刀片 (mm) 磨修口刃涂层刀片外形型号度精 0 F T 形　状 2 T R 0 5 0 5 1 2 C P P M V V NNMU200608ZEN-MK M E 1 R0.8 通用 ø20 6.55 NNMU200608ZEN-HK M E 1 R0.8 刀尖强化型 ø20 6.55 WNEU2006ZEN7C-WK E E 4 . 7 7.4 R0.8 修光刃 ø20 6.55 对应零部件 ※ 铣刀刀体楔块夹紧螺钉扳手 AHX640W CWAHX640WN LS0622T TKY15T ( ) : ※ 安装扭矩 N • m LS0622T=6.0 推荐切削条件 (mm) (mm) 刀铣 y干式、湿式切削 y精加工 (使用修光刃刀片时) 切削速度每刃进给量切削深度切削速度每刃进给量工件材料抗拉强度刀片材料工件材料刀片材料 ( ) ( ) ( ) ( ) vc m/min fz mm/t. ap vc m/min fz mm/t. 220 0.3 320 K MC5020 K <0.5 灰铸铁 ≤350MPa (150─ 300) (0.2─ 0.4) 灰铸铁 (250─ 400) VP15TF 180 0.3 270 0.5─3 VP20RT (130─ 250) (0.2─ 0.4) (200─ 350) 0.2 MC5020 200 0.2 270 (0.1─ 0.3) MC5020 <0.5 ≤ (150─ 250) (0.1─ 0.3) (200─ 350) 450MPa 球墨铸铁 VP15TF 170 0.2 220 0.5─3 VP20RT (120─ 220) (0.1─ 0.3) (200─ 250) 球墨铸铁 170 0.2 MC5020 ≤800MPa (150─ 200) (0.1─ 0.3) VP15TF 140 0.2 VP20RT (100─ 180) (0.1─ 0.3) ※ 刃数较多，每转进给量大于6mm/rev的情况下，请安装2～3片修光刃刀片。注　上表的切削条件仅供参考，实际加工时请根据使用环境设定切削条件。注　与干式切削相比，湿式切削的刀具寿命会有所缩短。零件 P001 技术资料 Q001 K043

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铣刀台阶面加工用 <铸铁切削用> 粗加工 VOX400 图1 DCSFMS 图2 DCSFMS DCON 8 DCON ø50 KWW L ø100 KWW 8 L P M KK N S H ø63 P ø125 ø80 D ø160 P 铸铁 B D C F B L C F L X DAH M DCCB X DCCB P DC M P a*的立装式刀片 DC a8刃角，经济性好图3 DCSFMS a螺钉夹紧式 ø200 ø101.6 DCON 8 ø250 KWW L P D B C F L DCCB X DC M P y无柄型本图所示为右手刀（R）。 ※2 ※1 存库式形数刃尺寸(mm) 图 WT APMX 型号 (kg) (mm) R DC LF DCON CBDP DAH DCCB DCSFMS KWW L8 夹紧螺钉扳手 VOX400-050A03R 3 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-063A04R 4 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T VOX400R08004C 4 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 型准标 VOX400R10006D 6 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.5 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R12508E 8 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 2.7 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R16010F 10 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.3 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R20012K 12 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 CS401160T TKY15T VOX400R25016K 16 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-050A05R 5 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-063A06R 6 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T 刀铣 VOX400R08008C 8 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 型刃多 VOX400R10010D 10 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.5 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R12512E 12 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 2.7 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R16016F 16 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.3 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R20020K 20 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 CS401160T TKY15T VOX400R25024K 24 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-063A08R 8 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1 CS401160T TKY15T VOX400R08010C 10 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 型刃多超 VOX400R10012D 12 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 1.4 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R12516E 16 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 2.6 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R16020F 20 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.1 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R20026K 26 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.2 10 3 CS401160T TKY15T VOX400R25034K 34 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.0 10 3 CS401160T TKY15T ※1 安装扭矩(N • m): CS401160T=3.5 : ※2 WT 铣刀重量 : 标准库存品 K044

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图1 DCSFMS 图2 DCSFMS 图3 DCSFMS DCON DCON ( ) 8 ø160 ø101.6 ø160:ø66.7 ø50 KWW L ø100 KWW 8 DCON L ø200 8 ø63 P ø125 ø250 KWW L ø80 D P B D P C F B D L C F B L C F L X DAH M DCCB X DCCB X DCCB P DC M M P DC DC P 本图所示为右手刀（R）。公制尺寸刀柄用铣刀安装孔(DCON)为公制尺寸。 y无柄型 ※2 ※1 存库式形数刃尺寸(mm) 图 WT APMX 型号 (kg) (mm) R DC LF DCON CBDP DAH DCCB DCSFMS KWW L8 夹紧螺钉扳手 VOX400-050A03R 3 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-063A04R 4 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-080A04R 4 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1 CS401160T TKY15T 型准标 VOX400-100B06R 6 100 50 32 32 ─ 45 78 14.4 8 1.7 10 2 CS401160T TKY15T VOX400-125B08R 8 125 63 40 32 ─ 56 89 16.4 9 3 10 2 CS401160T TKY15T VOX400-160C10R 10 160 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.4 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-200C12R 12 200 63 60 32 ─ 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-250C16R 16 250 63 60 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-050A05R 5 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-063A06R 6 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-080A08R 8 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1 CS401160T TKY15T 型刃多 VOX400-100B10R 10 100 50 32 32 ─ 45 78 14.4 8 1.7 10 2 CS401160T TKY15T VOX400-125B12R 12 125 63 40 32 ─ 56 89 16.4 9 3 10 2 CS401160T TKY15T VOX400-160C16R 16 160 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.4 10 3 CS401160T TKY15T 刀铣 VOX400-200C20R 20 200 63 60 32 ─ 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-250C24R 24 250 63 60 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-063A08R 8 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-080A10R 10 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 型刃多超 VOX400-100B12R 12 100 50 32 32 ─ 45 78 14.4 8 1.6 10 2 CS401160T TKY15T VOX400-125B16R 16 125 63 40 32 ─ 56 89 16.4 9 2.8 10 2 CS401160T TKY15T VOX400-160C20R 20 160 63 40 29 ─ 56 120 16.4 9 5.2 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-200C26R 26 200 63 60 32 ─ 130 175 25.7 14.22 7.9 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-250C34R 34 250 63 60 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.5 10 3 CS401160T TKY15T ※1 安装扭矩(N • m): CS401160T=3.5 : ※2 WT 铣刀重量刀片修光刃刀片磨修口刃磨修口刃涂层涂层刀片外形型号度精 0 F 形　状刀片外形型号度精 F 形　状 2 T T 0 5 5 5 1 1 C P P M V V SONX1206PER N E WOEX1206PER5C E E 12.5 SONX1206PEL N E 5 2 0 . 3 1 ø12.7 6.3 5.5 K045

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铣刀推荐切削条件 yVOX400标准型 & 50─ & 250 切削速度工件材料抗拉强度刀片材料 (m/min) 切削宽度切削深度每刃进给量 ( ) ap (mm) fz (mm/t.) ae mm MC5020 ( ─ ) ( ─ ) K 300 250 350 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤200MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) 250 200 300 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 灰铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) 220 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤350MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) 200 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) 200 150 250 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 球墨铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤800MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) 150 100 200 ≤DC ≤10 0.2 0.1 0.3 yVOX400多刃型 & 50,& 63 & 80 切削速度工件材料抗拉强度刀片材料 (m/min) 切削宽度切削深度每刃进给量切削宽度切削深度每刃进给量 ( ) ( ) ( ( ) ( ) ( ae mm ap mm fz mm/t.) ae mm ap mm fz mm/t.) MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) K 300 250 350 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤200MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 250 200 300 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 灰铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 220 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤350MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 250 ≤0.8DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.6DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.8DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.6DC ≤10 0.3 0.2 0.4 球墨铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.8DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.6DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤800MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 150 100 200 ≤0.8DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.6DC ≤10 0.2 0.1 0.3 & 100 & 125 切削速度工件材料抗拉强度刀片材料刀铣 (m/min) 切削宽度切削深度每刃进给量切削宽度切削深度每刃进给量 ( ) ( ) ( ( ) ( ) ( ae mm ap mm fz mm/t.) ae mm ap mm fz mm/t.) MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) K 300 250 350 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤200MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 250 200 300 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 灰铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 220 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤350MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 250 ≤0.5DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.4DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.5DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.4DC ≤10 0.3 0.2 0.4 球墨铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.5DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.4DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤800MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 150 100 200 ≤0.5DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.4DC ≤10 0.2 0.1 0.3 & 160 & 200─ &250 切削速度工件材料抗拉强度刀片材料 (m/min) 切削宽度切削深度每刃进给量切削宽度切削深度每刃进给量 ( ) ( ) ( ( ) ( ) ( ae mm ap mm fz mm/t.) ae mm ap mm fz mm/t.) MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) K 300 250 350 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤200MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 250 200 300 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 灰铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 220 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤350MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 250 ≤0.3DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.2DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.3DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.2DC ≤10 0.3 0.2 0.4 球墨铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.3DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.2DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤800MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 150 100 200 ≤0.3DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.2DC ≤10 0.2 0.1 0.3 1 注：DC为铣刀直径 2 后使用注：使用修光刃刀片时，请将每刃进给量降至通常的1/2 K046

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yVOX400超多刃型 & 63 & 80 切削速度工件材料抗拉强度刀片材料 (m/min) 切削宽度切削深度每刃进给量切削宽度切削深度每刃进给量 ( ) ( ) ( ( ) ( ) ( ae mm ap mm fz mm/t.) ae mm ap mm fz mm/t.) MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) K 300 250 350 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤200MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 250 200 300 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 灰铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 220 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤350MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 250 ≤0.6DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.5DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.6DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.5DC ≤10 0.3 0.2 0.4 球墨铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.6DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.5DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤800MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 150 100 200 ≤0.6DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.5DC ≤10 0.2 0.1 0.3 & 100 & 125 切削速度工件材料抗拉强度刀片材料 (m/min) 切削宽度切削深度每刃进给量切削宽度切削深度每刃进给量 ( ) ( ) ( ( ) ( ) ( ae mm ap mm fz mm/t.) ae mm ap mm fz mm/t.) MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) K 300 250 350 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤200MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 250 200 300 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 灰铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 220 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤350MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 250 ≤0.4DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.3DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.4DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.3DC ≤10 0.3 0.2 0.4 球墨铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.4DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.3DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤800MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 150 100 200 ≤0.4DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.3DC ≤10 0.2 0.1 0.3 & 160 & 200─ &250 切削速度工件材料抗拉强度刀片材料 (m/min) 切削宽度切削深度每刃进给量切削宽度切削深度每刃进给量 ( ) ( ) ( ( ) ( ) ( ae mm ap mm fz mm/t.) ae mm ap mm fz mm/t.) MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 刀铣 K 300 250 350 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤200MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 250 200 300 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 ≤DC ≤10 0.4 0.3 0.5 灰铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 220 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤350MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 300 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤DC ≤10 0.3 0.2 0.4 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 200 150 250 ≤0.25DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.15DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤450MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.25DC ≤10 0.3 0.2 0.4 ≤0.15DC ≤10 0.3 0.2 0.4 球墨铸铁 MC5020 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 170 150 200 ≤0.25DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.15DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤800MPa VP15TF ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 150 100 200 ≤0.25DC ≤10 0.2 0.1 0.3 ≤0.15DC ≤10 0.2 0.1 0.3 1 注：DC为铣刀直径注2 ：使用修光刃刀片时，请将每刃进给量降至通常的1/2后使用 y有效修光刃宽度刀片本身的修光刃宽度为5.5mm ，而如图所示加工面的修光刃宽度为4.5mm。安装1个修光刃刀片，每转进给量fr大可达到4mm。每转进给量fr超过4mm时，请安装多个修光刃刀片。使用24刃以上的刀柄时，有可能每转进给量fr超过4mm ，需要注意。 4.5mm K047

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铣刀台阶面加工用 <通用一般切削用> 精加工粗加工图1 DCSFMS 图2 DCSFMS ASX400 ø50 DCON 8 ø80 DCON KWW L 8 ø63 ø100 KWW L PP MM KK NN SS HH P ø125 P D B ø160 D 钢不锈钢铸铁有色金属耐热合金高硬度钢 C B F C L F L DAH X DCCB RE M DCCB X P RE M DC DC P a高精度无研磨级刀片图3 DCSFMS a4刃角，经济性好 ø200 ø101.6 ø18 DCON ø250 a曲面切削刃与高精度刀体可加 KWW 8 工出良好壁面精度 L P D B a螺钉夹紧式 C F L KAPR :0° DCCB X M DC RE P GAMP :+11° T :-9°─ -11° y无柄型 GAMF :-9°─ -11° I :+11° 本图所示为右手刀（R）。 ※ 式形库存数刃尺寸(mm) WT APMX 型号图 R DC LF DCON CBDP DAH DCSFMS KWW L8 DCCB (kg) (mm) ASX400-050A03R 3 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1 ASX400-063A04R 4 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1 ASX400R08004C 4 80 50 25.4 26 ─ 60 9.5 6 38 1.0 10 2 型准标 ASX400R10005D 5 100 50 31.75 32 ─ 70 12.7 8 45 1.5 10 2 ASX400R12506E 6 125 63 38.1 35 ─ 80 15.9 10 60 2.5 10 2 ASX400R16008F 8 160 63 50.8 38 ─ 100 19.1 11 90 4.0 10 2 ASX400R20010K 10 200 63 47.625 35 ─ 160 25.4 14.22 135 7.0 10 3 ASX400R25012K 12 250 63 47.625 35 ─ 210 25.4 14.22 180 12.0 10 3 ASX400-050A04R 4 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1 ASX400-063A05R 5 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1 ASX400R08006C 6 80 50 25.4 26 ─ 60 9.5 6 38 1.0 10 2 刀铣型刃多 ASX400R10007D 7 100 50 31.75 32 ─ 70 12.7 8 45 1.5 10 2 ASX400R12508E 8 125 63 38.1 35 ─ 80 15.9 10 60 2.5 10 2 ASX400R16012F 12 160 63 50.8 38 ─ 100 19.1 11 90 4.0 10 2 ASX400R20016K 16 200 63 47.625 35 ─ 160 25.4 14.22 135 7.0 10 3 ASX400R25018K 18 250 63 47.625 35 ─ 210 25.4 14.22 180 12.0 10 3 : ※ WT 铣刀重量对应零件 ※ ※ 型号刀垫刀垫夹紧螺钉刀片夹紧螺钉刀片用扳手刀垫用扳手 ASX400 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R ※安装扭矩(N • m): WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 : 标准库存品 K048

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图1 图2 DCSFMS DCSFMS ø50 DCON ø80 ø63 KWW 8 ø100 DCON 8 L KWW L ø125 P D P B D C B F C L F X L M X P M P DAH DCCB DCCB RE DC RE DC 图3 DCSFMS 图4 DCSFMS ø160 ø66.7 ø14 ø200 ø101.6 ø18 DCON DCON KWW ø250 KWW 8 P 8 L D L P B D 公制尺寸刀柄用 C B F C F L L 铣刀安装孔(DCON)为公制尺寸。 X X M M P P DCCB DCCB KAPR :0° DC RE DC RE GAMP :+11° T :-9°─ -11° y无柄型 GAMF :-9°─ -11° I :+11° 本图所示为右手刀（R）。 ※ 式形库存数刃尺寸(mm) WT APMX 型号图 R DC LF DCON CBDP DAH DCSFMS KWW L8 DCCB (kg) (mm) ASX400-050A03R 3 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1 ASX400-063A04R 4 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1 ASX400-080B04R 4 80 50 27 29 ─ 60 12.4 7 38 0.9 10 2 型准标 ASX400-100B05R 5 100 50 32 32 ─ 70 14.4 8 45 1.4 10 2 ASX400-125B06R 6 125 63 40 32 ─ 80 16.4 9 60 2.3 10 2 ASX400-160C08R 8 160 63 40 29 ─ 100 16.4 9 56 3.6 10 3 ASX400-200C10R 10 200 63 60 32 ─ 160 25.7 14.22 135 6.3 10 4 ASX400-250C12R 12 250 63 60 32 ─ 210 25.7 14.22 180 10.8 10 4 ASX400-050A04R 4 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1 ASX400-063A05R 5 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1 ASX400-080B06R 6 80 50 27 29 ─ 60 12.4 7 38 0.9 10 2 型刃多 ASX400-100B07R 7 100 50 32 32 ─ 70 14.4 8 45 1.4 10 2 刀铣 ASX400-125B08R 8 125 63 40 32 ─ 80 16.4 9 60 2.2 10 2 ASX400-160C12R 12 160 63 40 29 ─ 100 16.4 9 56 3.5 10 3 ASX400-200C16R 16 200 63 60 32 ─ 160 25.7 14.22 135 6.2 10 4 ASX400-250C18R 18 250 63 60 32 ─ 210 25.7 14.22 180 10.7 10 4 ASX400-050A05R 5 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.3 10 1 ASX400-063A06R 6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 10 1 ASX400-080B08R 8 80 50 27 29 ─ 60 12.4 7 38 0.9 10 2 型刃多超 ASX400-100B10R 10 100 50 32 32 ─ 70 14.4 8 45 1.4 10 2 ASX400-125B12R 12 125 63 40 32 ─ 80 16.4 9 60 2.1 10 2 ASX400-160C15R 15 160 63 40 29 ─ 100 16.4 9 56 3.4 10 3 ASX400-200C19R 19 200 63 60 32 ─ 160 25.7 14.22 135 6.2 10 4 ASX400-250C22R 22 250 63 60 32 ─ 210 25.7 14.22 180 10.5 10 4 : ※ WT 铣刀重量零件 P001 技术资料 Q001 K049

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铣刀 N C O D C D APMX RE LH LF y带柄型本图所示为右手刀（R）。式形库存尺寸(mm) 型号刃数 R DC LF DCON LH APMX ASX400R403S32 3 40 125 32 40 10 型准标 ASX400R503S32 3 50 125 32 40 10 ASX400R634S32 4 63 125 32 40 10 ASX400R804S32 4 80 125 32 40 10 ASX400R504S32 4 50 125 32 40 10 型刃多 ASX400R635S32 5 63 125 32 40 10 ASX400R806S32 6 80 125 32 40 10 对应零件 ※ ※ 型号刀垫刀垫夹紧螺钉刀片夹紧螺钉刀片用扳手刀垫用扳手 ASX400 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R ※安装扭矩(N • m): WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 刀铣 CRKS N O D C C B D D RE APMX H LF L11 OAL A-A 剖面 y可换铣刀头螺纹式模块刀具本图所示为右手刀（R）。 ※1 ※2 ※2 型号存孔库却冷数刃尺寸 (mm) WT R DC DCON BD OAL LF L11 H CRKS APMX (kg) 刀垫刀垫夹紧螺钉刀片夹紧螺钉刀片用扳手刀垫用扳手 ASX400R322AM1640 2 32 17 29 63 40 6 24 M16 10 0.3 ─ WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R ASX400R403AM1645 3 40 17 29 68 45 6 24 M16 10 0.3 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R 注　可换铣刀头螺纹式模块型的安装刀柄请参照K162─K163页。 : ※1 WT 铣刀重量 ※2 安装扭矩(N • m): WCS503507H=5.0, TPS35=3.5 : 1 10 标准库存品（盒装个刀片） K050

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带断屑槽刀片 P 钢切削形态（标准）： M 不锈钢：稳定切削：一般切削：不稳定切削 K 铸铁工件材料 N 有色金属刃口修磨：：倒圆：锋利 S 耐热合金、钛合金 E F T ：倒棱 H 高硬度钢磨修口刃涂层金属陶瓷硬质合金尺寸(mm) 途用度精 W W W W W W E E E E E E 0 N N N N N N F T 5 刀片外形型号 0 2 0 0 0 0 0 0 T R 4 形　状 0 2 3 3 4 2 3 5 0 5 0 3 5 1 1 1 1 1 1 1 3 4 1 IC S BS RE 0 C 6 6 7 7 9 9 i 7 P P P P P P P P X T F M M M M M M M V V N H 工加精 JL断屑槽 SOET12T308PEER-JL E E 12.7 3.97 1.4 0.8 RE － S 用削切轻 B IC S 轻 JM断屑槽 SOMT12T308PEER-JM M E 12.7 3.97 1.4 0.8 RE 用削切重－准 S B IC S 中 JH断屑槽 SOMT12T308PEER-JH M E 12.7 3.97 1.4 0.8 RE 用削切－重 S B IC S 用削切续断、重 FT断屑槽 SOMT12T320PEER-FT M E 12.7 3.97 0.5 2.0 RE S B IC S 用削切金合铝 JP断屑槽 SOGT12T308PEFR-JP G F 12.7 3.97 1.4 0.8 RE S B IC S 刀铣修光刃刀片金属陶瓷硬质合金尺寸(mm) 刀片外形型号磨度修精口刃 5 T 形　状 2 5 5 L W1 S BS RE 2 0 i X T N H WOEW12T308PEER8C E E 12.5 13.2 3.97 8 0.8 0 0 5 WOEW12T308PETR8C E T 12.5 13.2 3.97 8 0.8 R 1 W BS RE L S 可换铣刀头螺纹式模块刀具用刀柄 K162 零件 P001 技术资料 Q001 K051

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铣刀推荐切削条件切削速度精加工-轻切削轻切削-准重切削中切削-重切削工件材料硬度刀片材料 (m/min) 每刃进给量(mm/t.) 对应断屑槽每刃进给量(mm/t.) 对应断屑槽每刃进给量(mm/t.) 对应断屑槽 P ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) F7030 280 210 350 0.18 0.08 0.28 JL 0.20 0.10 0.30 JM 0.25 0.10 0.35 JH MP6120 JH ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) 250 200 300 0.18 0.08 0.28 0.20 0.10 0.30 0.25 0.10 0.35 VP15TF FT 软钢 ≤HB180 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) MP6130 240 190 290 0.18 0.08 0.28 JL 0.20 0.10 0.30 JM 0.25 0.10 0.35 JH SS400 S10C ( 、等) ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH VP30RT 230 180 280 0.18 0.08 0.28 0.20 0.10 0.30 0.25 0.10 0.35 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) NX4545 180 130 230 0.15 0.07 0.23 JL 0.18 0.10 0.28 JM ─ ─ ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) F7030 250 200 300 0.15 0.07 0.23 JL 0.18 0.10 0.28 JM 0.20 0.10 0.30 JH MP6120 JH ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) 220 170 270 0.15 0.07 0.23 0.18 0.10 0.28 0.20 0.10 0.30 VP15TF FT ─ ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) HB180 280 MP6130 180 150 230 0.15 0.07 0.23 JL 0.18 0.10 0.28 JM 0.20 0.10 0.30 JH ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH VP30RT 150 120 180 0.15 0.07 0.23 0.18 0.10 0.28 0.20 0.10 0.30 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ─ ─ NX4545 150 120 180 0.13 0.06 0.20 0.15 0.10 0.25 碳钢、合金钢 S45C SCM440 ( 、等) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) F7030 180 130 230 0.13 0.06 0.20 JL 0.15 0.10 0.25 JM 0.18 0.10 0.28 JH MP6120 JH ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) 140 100 180 0.13 0.06 0.20 0.15 0.10 0.25 0.18 0.10 0.28 VP15TF FT HB280─ 350 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) MP6130 120 90 150 0.13 0.06 0.20 JL 0.15 0.10 0.25 JM 0.18 0.10 0.28 JH ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) JH VP30RT 100 80 160 0.13 0.06 0.20 0.15 0.10 0.25 0.18 0.10 0.28 ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ─ ─ NX4545 100 80 160 0.10 0.05 0.15 0.13 0.10 0.20 MP7130 JH M ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) 220 170 270 0.15 0.07 0.23 0.18 0.10 0.28 0.20 0.10 0.30 VP15TF FT 不锈钢 MP7140 ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ≤HB270 200 150 250 0.15 0.07 0.23 JL 0.18 0.10 0.28 JM 0.20 0.10 0.30 JH (SUC304等) VP30RT ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ─ ─ NX4545 150 120 180 0.15 0.07 0.23 0.18 0.10 0.28 JH K ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) MC5020 200 150 250 ─ ─ 0.20 0.10 0.30 JM 0.25 0.10 0.35 铸铁、球墨铸铁抗拉强度 FT FC250 FCD400 ( 、等) ≤450MPa JH ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) VP15TF 180 130 230 0.18 0.10 0.28 JL 0.20 0.10 0.30 JM 0.25 0.10 0.35 FT N 铝合金 ( ─ ) ( ─ ) JP ( ─ ) JP ( ─ ) JP ─ HTi10 650 300 1000 0.15 0.10 0.20 0.20 0.10 0.30 0.30 0.20 0.40 MP9120 JH S ( ─ ) ( ─ ) JL ( ─ ) JM ( ─ ) 50 40 60 0.12 0.05 0.20 0.15 0.05 0.20 0.18 0.10 0.28 VP15TF FT 钛合金 ─ JH ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) MP9130 45 30 55 0.10 0.05 0.20 JL 0.15 0.05 0.20 JM 0.18 0.10 0.28 FT 刀铣 MP9120 JH ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) 40 20 50 0.12 0.05 0.20 JL 0.15 0.05 0.20 JM 0.18 0.10 0.28 耐热合金 VP15TF FT ─ （镍铬铁耐热耐蚀合金等） JH ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) MP9130 35 15 45 0.10 0.05 0.20 JL 0.15 0.05 0.20 JM 0.18 0.10 0.28 FT JH H 高硬度钢 ─ ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) ( ─ ) HRC40 55 VP15TF 80 60 100 0.08 0.04 0.13 JL 0.10 0.05 0.15 JM 0.12 0.07 0.17 FT a刀具转速 (min -1 ) = (1000x切削速度)÷(3.14 x 刀具切削刃直径) a机床工作台进给(mm/min) = 每刃进给量x 刀具刃数x 刀具转速刀片使用注意事项 yJP断屑槽使用注意事项 y修光刃刀片使用注意事项 aJP 断屑槽的切削刃十分锋利，安装的时候请戴 aASX400型使用的是1刃角修光刃刀片。上手套，防止划伤。 a安装时，刀片倒角部位靠紧刀片座内侧位置 a在切削铝合金的过程中，容易发生粘结现象，进放置（参照左图）。而造成刀片破损。 a修光刃刀片的外周刃比一般刀片缺少一块. a请使用冷却液，进行湿式切削。请注意修光刃刀片的下一枚普通刀片的损伤程度 a使用修光刃刀片时请将以下条件作为标准。切削深度 (ap) ≤0.5mm ，每刃进给量 (fz)≤0.2mm/t. K052

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特点 y经济性 y低切削力 y高精度 ASX400 型可以进行平面、直角台阶面、槽采用3维切削刃，大前角刀片，切削力小。曲面切削刃，高精度刀体，再加上性能的等多种形态切削加工，采用4 刃角刀片，经济性刀片，不仅能够加工出高品质的底面，还能够得到精度良好的壁面。好。 ※JM断屑槽的使用数据使用刀具 3 x ASX400 30 距齿 m 其他公司A 100 m 7 其他公司B 122 标准切削条件下的参考值壁面精度 (!m) 铣刀基准径 y使用简单 y高信赖性 y高耐久性采用简单并且高精度的螺钉夹紧方式。采用具有高结合力矩的夹紧螺钉，硬质合金刀垫，铣刀ASX400型的刀体使用特殊合金钢，更换刀片刃角时，不需要将螺钉全部拧出。三菱特有的刀片防飞散机构（A.F.I），提高落位的表面经过特殊处理，耐高温性，耐腐蚀性，耐刚性，保证稳定的切削。磨损性都得到提高，在恶劣的条件下也能长时间使用。耐热温度 ASX400 以往产品 1.7倍 y不同加工形态对应范围广阔的断屑槽精-轻加工用轻 - 准重加工用中-重切削用重、强断续切削用铝合金切削用 JL断屑槽 JM断屑槽 JH断屑槽 FT断屑槽 JP断屑槽刀铣采用外周研磨级高精度、高精度非研磨级刀片。高精度非研磨级刀片。高精度非研磨级刀片。采用外周研磨级高精度刀片。对应各种各样的工件材刀尖强度大，不易发生破圆弧R设计2.0mm ，耐破刀片。大前角，低切削力。料、切削条件。损现象。损性提高，主切削刃可以大前角，和镜面般表面的承受重切削或强断续切刀片，耐粘结性和切削精削，实现稳定加工。度超群。 y范围广泛的工件材料对应的刀片材料碳钢、合金钢不锈钢铸铁、球墨铸铁铝合金耐热合金高硬度钢高 F7030 F7030 MP9120 MC5020 VP15TF 度速削切 MP6120 VP15TF HTi10 MP7130 MP6130 VP15TF VP15TF MP7140 MP9130 VP30RT VP15TF VP30RT 低稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定稳定切削形态不稳定注　钢或不锈钢加工时，若注重工件表面光洁度，请使用金属陶瓷NX4545。稳定切削：较少断续切削，加工余量比较稳定，工件夹紧刚性高的切削。不稳定切削：较多的断续切削，加工余量变化大的切削，工件夹紧刚性低的切削。 K053

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铣刀多功能用精加工粗加工含平面部图1 C N D O APX3000 C D 10(大切削深度) PP MM KK NN SS HH LH LF 钢不锈钢铸铁有色金属耐热合金高硬度钢图2 N C O D C D 10(大切削深度) LH LF 图3 a低切削力11°正角刀片 N O a品质高，可以进行高精度的 C C D D 壁面加工 10(大切削深度) LH a带冷却孔 LF y带柄型本图所示为右手刀（R）。 ※1 存库柄刀数刃尺寸(mm) 允许大 ※2 型号 RMPX 转速图 (min-1) R DC DCON LF LH 夹紧螺钉扳手防止烧熔剂刀片 APX3000R121SA16SA 1 12 16 85 25 6.0° 10500 1 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R141SA16SA 1 14 16 85 25 6.0° 9000 1 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R162SA16SA 2 16 16 85 25 11.3° 20900 2 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R182SA16SA 2 18 16 85 25 8.6° 19600 3 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R202SA20SA 2 20 20 100 30 6.9° 18500 2 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R203SA20SA 3 20 20 100 30 6.9° 18500 2 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R223SA20SA 3 22 20 115 30 5.7° 17600 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R252SA25SA 2 25 25 115 35 4.6° 16400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R253SA25SA 3 25 25 115 35 4.6° 16400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS 型准标 APX3000R254SA25SA 4 25 25 115 35 4.6° 16400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R284SA25SA 4 28 25 115 35 3.8° 15500 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R304SA32SA 4 30 32 125 45 3.4° 14900 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R323SA32SA 3 32 32 125 45 3.1° 14400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R324SA32SA 4 32 32 125 45 3.1° 14400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R325SA32SA 5 32 32 125 45 3.1° 14400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R403SA32SA 3 40 32 125 45 2.2° 12800 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R405SA32SA 5 40 32 125 45 2.2° 12800 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R406SA32SA 6 40 32 125 45 2.2° 12800 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS 刀铣 APX3000R507SA32SA 7 50 32 125 45 1.7° 11300 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOMT APX3000R638SA32SA 8 63 32 125 45 1.3° 10000 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp APX3000R182SA16LA 2 18 16 120 25 8.6° 19600 3 TPS25 TIP07F MK1KS PEER-p APX3000R202SA20LA 2 20 20 150 60 6.9° 18500 2 TPS25 TIP07F MK1KS AOGT APX3000R222SA20LA 2 22 20 150 30 5.7° 17600 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp APX3000R252SA25LA 2 25 25 170 70 4.6° 16400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEFR-GM 型柄长 APX3000R253SA25LA 3 25 25 170 70 4.6° 16400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R282SA25LA 2 28 25 170 35 3.8° 15500 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R283SA25LA 3 28 25 170 35 3.8° 15500 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R322SA32LA 2 32 32 190 90 3.1° 14400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R323SA32LA 3 32 32 190 90 3.1° 14400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R352SA32LA 2 35 32 190 45 2.7° 13700 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R353SA32LA 3 35 32 190 45 2.7° 13700 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R182SA16ELA 2 18 16 180 25 8.6° 19600 3 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R202SA20ELA 2 20 20 200 70 6.9° 18500 2 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R222SA20ELA 2 22 20 200 30 5.7° 17600 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R252SA25ELA 2 25 25 220 80 4.6° 16400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS 型柄长超 APX3000R253SA25ELA 3 25 25 220 80 4.6° 16400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R282SA25ELA 2 28 25 220 35 3.8° 15500 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R283SA25ELA 3 28 25 220 35 3.8° 15500 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R322SA32ELA 2 32 32 260 100 3.1° 14400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R323SA32ELA 3 32 32 260 100 3.1° 14400 2 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R352SA32ELA 2 35 32 260 45 2.7° 13700 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R353SA32ELA 3 35 32 260 45 2.7° 13700 3 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1 R2.4 K057 注　使用圆弧半径以上的刀片时，如所示，需要对刀体进行再加工。 2 注　大允许转速设定为不会因离心力造成刀片飞散及刀体损坏的适当值。 3 注　高速旋转时，必须包含刀柄在内调整刀具平衡。并采取防备铣刀损坏的安全对策。 ※1　安装扭矩(N • m): TPS25=1.0, TPS25─ 1=1.0　※2　RMPX : 大加工斜面角度 : 标准库存品 K054

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DCSFMS DCON 8 KWW ) L 度深 P 削 D B 切 C 大 F 0 L 1 ( DAH DCCB 对应直径安装螺钉 DC 型号形状 DC 本图所示为右手刀（R）。 &32, &40 HSC08030H &50, &63 10030H KAPR :0° &80 12035H GAMP:+7°─ +21° T :+15°─ +27° y无柄型 GAMF :+15°─ +27° I :+7°─ +21° & 100 16040H ※1 尺寸(mm) 2 存库 3 ※ 数刃 ※ X 允许大型号 S T P 转速 M M -1 N P F W B W R (min ) O D H S C C F C B C W 8 C 防止 R D L D C D D K L D (kg) 夹紧螺钉扳手烧熔剂刀片 APX3000-032A05RA 5 32 40 16 18 9 30 8.4 5.6 14 0.2 3.1° 14400 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOMT APX3000-040A06RA 6 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.3 2.2° 12800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp APX3000-050A07RA 7 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 1.7° 11300 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEER-p APX3000-063A08RA 8 63 40 22 20 11 55 10.4 6.3 17 0.7 1.3° 10000 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOGT APX3000R08009CA 9 80 50 25.4 26 13 70 9.5 6 20 1.3 1.0° 8800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp PEFR-GM APX3000R10011DA 11 100 63 31.75 32 17 80 12.7 8 26 2.2 0.8° 7800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1 R2.4 K057 注　使用圆弧半径以上的刀片时，如所示，需要对刀体进行再加工。 2 注　大允许转速设定为不会因离心力造成刀片飞散及刀体损坏的适当值。 3 注　高速旋转时，必须包含刀柄在内调整刀具平衡。并采取防备铣刀损坏的安全对策。 ※1　安装扭矩(N • m): TPS25─ 1=1.0 ※2　RMPX : 大加工斜面角度 ※3　WT : 铣刀重量 DCSFMS DCON 8 KWW ) L 度深 P 削 D B 切 C 0 大 F 刀铣 L 1 ( DAH DCCB DC 本图所示为右手刀（R）。对应直径安装螺钉公制尺寸刀柄用形状 DC 型号铣刀安装孔(DCON)为公制尺寸。 &32, &40 HSC08030H &50, &63 10030H KAPR :0° &80 12035H GAMP:+7°─ +21° T :+15°─ +27° y无柄型 GAMF :+15°─ +27° I :+7°─ +21° & 100 16040H ※1 尺寸(mm) 2 存库 3 ※ 数刃 X 允许大型号 S ※ P 转速 M T M -1 N P F W B W R (min ) O D H S C C F C B C W 8 C 防止 R D L D C D D K L D (kg) 夹紧螺钉扳手烧熔剂刀片 APX3000-032A05RA 5 32 40 16 18 9 30 8.4 5.6 14 0.2 3.1° 14400 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOMT APX3000-040A06RA 6 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.3 2.2° 12800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp APX3000-050A07RA 7 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 1.7° 11300 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEER-p APX3000-063A08RA 8 63 40 22 20 11 55 10.4 6.3 17 0.7 1.3° 10000 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOGT APX3000-080A09RA 9 80 50 27 23 13 70 12.4 7 20 1.3 1.0° 8800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp PEFR-GM APX3000-100A11RA 11 100 63 32 26 17 80 14.4 8 26 2.2 0.8° 7800 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1 R2.4 注　使用圆弧半径以上的刀片时，如L049所示，需要对刀体进行再加工。 2 注　大允许转速设定为不会因离心力造成刀片飞散及刀体损坏的适当值。 3 注　高速旋转时，必须包含刀柄在内调整刀具平衡。并采取防备铣刀损坏的安全对策。 ※1　安装扭矩(N • m): TPS25─ 1=1.0　※2　RMPX : 大加工斜面角度 ※3　WT : 铣刀重量零件 P001 技术资料 Q001 K055

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铣刀 CRKS S N M C O F D C S D C D 10(大切削深度) LF L11 H a带冷却孔 OAL A-A 剖面 y可换铣刀头螺纹式模块刀具本图所示为右手刀（R）。 ※1 存库 ※2 数刃尺寸(mm) WT 型号 (kg) R DC DCON DCSFMS OAL LF L11 H CRKS 夹紧螺钉扳手防止烧熔剂刀片 APX3000R162M08A30 2 16 8.5 13 48 30 6 10 M8 0.1 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R182M08A30 2 18 8.5 13 48 30 6 10 M8 0.1 TPS25 TIP07F MK1KS APX3000R203M10A30 3 20 10.5 18 49 30 6 14 M10 0.1 TPS25 TIP07F MK1KS AOMT APX3000R223M10A30 3 22 10.5 18 49 30 6 14 M10 0.1 TPS25─1 TIP07F MK1KS 1236pp APX3000R254M12A35 4 25 12.5 21 57 35 6 19 M12 0.2 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEER-p APX3000R284M12A35 4 28 12.5 21 57 35 6 19 M12 0.2 TPS25─1 TIP07F MK1KS AOGT 1236pp APX3000R304M16A40 4 30 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS25─1 TIP07F MK1KS PEFR-GM APX3000R325M16A40 5 32 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R355M16A40 5 35 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS25─1 TIP07F MK1KS APX3000R406M16A40 6 40 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS25─1 TIP07F MK1KS 注1　使用圆弧半径R2.4以上的刀片时，如K057所示，需要对刀体进行再加工。注2　可换铣刀头螺纹式模块型的安装刀柄请参照K162─K163页。 ※1　安装扭矩(N • m): TPS25=1.0, TPS25─ 1=1.0 ※2　WT : 铣刀重量刀铣 : 1 10 标准库存品（盒装个刀片） K056

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刀片 P 钢切削形态（标准）： M 不锈钢：稳定切削：一般切削：不稳定切削 K 铸铁工件材料 N 有色金属刃口修磨：：倒圆：锋利 S 耐热合金、钛合金 E F H 高硬度钢涂层硬质合金尺寸(mm) 刀片外形型号磨度修精口刃 0 0 0 0 0 0 F T ※ 形　状 2 2 3 3 2 3 T R 0 1 1 1 1 1 5 0 5 L W1 S BS RE 5 6 6 7 9 9 1 2 1 C P P P P P P P F M M M M M M V V T 通用 AOMT123602PEER-M M E 12 6.6 3.6 1.8 0.2 M断屑槽 AOMT123604PEER-M M E 12 6.6 3.6 1.6 0.4 AOMT123608PEER-M M E 12 6.6 3.6 1.2 0.8 AOMT123610PEER-M M E 12 6.6 3.6 1.0 1.0 L 11° AOMT123612PEER-M M E 12 6.6 3.6 0.8 1.2 S 1 B W AOMT123616PEER-M M E 12 6.6 3.6 0.4 1.6 RE AOMT123620PEER-M M E 12 6.6 3.6 0.4 2.0 S AOMT123624PEER-M M E 12 6.6 3.6 0.4 2.4 AOMT123630PEER-M M E 12 6.6 3.6 0.4 3.0 AOMT123632PEER-M M E 12 6.6 3.6 0.4 3.2 刀尖强化型 AOMT123604PEER-H M E 12 6.6 3.6 1.6 0.4 H断屑槽 AOMT123608PEER-H M E 12 6.6 3.6 1.2 0.8 L 11° AOMT123616PEER-H M E 12 6.6 3.6 0.4 1.6 S 1 B W RE S 铝合金加工用 AOGT123602PEFR-GM G F 12 6.6 3.6 1.8 0.2 GM断屑槽 AOGT123604PEFR-GM G F 12 6.6 3.6 1.6 0.4 L 11° AOGT123608PEFR-GM G F 12 6.6 3.6 1.2 0.8 S 1 B W RE S 刀铣 ※请注意受刀体轴向刃倾角角度的影响，刀片的刀尖圆弧R与加工后的工件R形状会有所不同。详细情况请咨询三菱综合材料刀具切削技术服务热线或本公司的销售部。在APX3000上使用大刀尖圆弧半径刀片时的注意事项在APX3000上使用刀尖圆弧半径R2.4以上的刀片时，需 RE (mm) R (mm) 2.4 1.9 要对刀体进行再加工。 3.0 2.5 如右图所示，将刀体顶端部分加工成R形状。 3.2 2.7 R : 刀体顶端部分半径 RE : 刀片刀尖圆弧半径 R RE 可换铣刀头螺纹式模块刀具用刀柄 K162 零件 P001 技术资料 Q001 K057

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铣刀推荐切削条件 y切削速度刀片切削宽度 ae (mm) 工件材料硬度材料 ≤0.25DC 0.25─0.5DC 0.5─0.75DC DC(槽) 断屑槽推荐第二推荐切削速度 vc (m/min) P MP6120 VP15TF M H 230(180─270) 220(170─260) 180(140─210) 180(140─210) 软钢 ≤HB180 MP6130 VP20RT M H 200(150─240) 190(140─230) 150(110─180) 150(110─ 180) MP6120 VP15TF M H 180(140─210) 170(130─200) 140(110─160) 140(110─160) 碳钢、合金钢 HB180─350 MP6130 VP20RT M H 150(110─180) 140(100─ 170) 110(80─130) 110(80─ 130) M 不锈钢 ≤HB270 MP7130 VP20RT M H 180(140─210) 170(130─200) 140(110─160) 140(110─160) K 灰铸铁 ≤350MPa MC5020 VP15TF H 250(200─300) 240(190─290) 210(160─260) 140(110─160) 球墨铸铁 ≤800MPa MC5020 VP15TF H 130(100─150) 120(90─140) 100(80─120) 100(80─120) N 铝合金 ─ TF15 GM 500(200─1000) 500(200─1000) 500(200─1000) 500(200─1000) S MP9120 VP15TF M H 50(40─70) 50(40─70) 钛合金 ≤HB350 MP9130 VP20RT M H 40(30─60) 40(30─60) MP9120 VP15TF M H 40(30─ 60) 40(30─ 60) 耐热合金 ─ MP9130 VP20RT M H 30(20─40) 30(20─40) H 高硬度钢 HRC40─55 VP15TF H 90(70─100) 85(60─100) 70(50─80) 70(50─80) y切削深度与每刃进给量 ( ) 铣刀直径 mm ø12─ø16 ø18─ø25 ø28─ø100 工件材料硬度切削宽度 ae (mm) 切削深度每刃进给量切削深度每刃进给量切削深度每刃进给量 ap (mm) fz (mm/t.) ap (mm) fz (mm/t.) ap (mm) fz (mm/t.) 4 0.15 5 0.25 5 0.20 P ≤ ≤ ≤ 4─7 0.10 5─7 0.20 5─7 0.15 ≤0.25DC 7─8.5 0.15 7─8.5 0.10 8.5─10 0.10 8.5─10 0.07 软钢 ≤2 0.15 ≤3 0.25 ≤3 0.20 (SS400、S10C等) ≤HB180 2─5 0.10 3─5.5 0.20 3─5.5 0.15 0.25─0.5DC 5.5─8 0.15 5.5─8 0.10 碳钢、合金钢 HB180─350 (S45C 、SCM440等) 8─10 0.10 8─10 0.07 ≤4 0.10 ≤4 0.15 ≤3 0.10 0.5─0.75DC 4─10 0.10 3─7 0.07 ≤4 0.10 ≤3 0.10 DC (槽) ≤3 0.10 4─7 0.07 3─5 0.07 M ≤4 0.15 ≤5 0.20 ≤5 0.20 4─7 0.10 5─7 0.15 5─7 0.15 ≤0.25DC 7─8.5 0.10 7─8.5 0.10 8.5─10 0.07 8.5─10 0.07 2 0.15 3 0.20 3 0.20 ≤ ≤ ≤ 刀铣不锈钢 2─5 0.10 3─5.5 0.15 3─5.5 0.15 ≤HB270 0.25─0.5DC (SUC304等) 5.5─8 0.10 5.5─8 0.10 8─10 0.07 8─10 0.07 4 0.10 4 0.10 3 0.10 ≤ ≤ ≤ 0.5─0.75DC 4─10 0.07 3─7 0.07 4 0.10 3 0.10 ≤ ≤ DC (槽) 3 0.10 ≤ 4─7 0.07 3─5 0.07 4 0.15 5 0.25 5 0.20 K ≤ ≤ ≤ 4─7 0.10 5─7 0.20 5─7 0.15 ≤0.25DC 7─8.5 0.15 7─8.5 0.10 8.5─10 0.10 8.5─10 0.07 2 0.15 3 0.25 3 0.20 ≤ ≤ ≤ 灰铸铁抗拉强度 2─5 0.10 3─5.5 0.20 3─5.5

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三菱铣刀盘铣刀杆 MITSUBISHI数控刀具2020_21

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