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硬质合金立铣刀立铣刀 三菱CNC电脑锣刀2020_23

2020-05-29 11:10:03 daoju 2

 4 1 型 刃 锥 VFMFPRD0600 6 17 60 6 4 2 VFMFPRD0700 7 22 75 8 4 1 VFMFPRD0800 8 28 75 8 4 2 刀 铣 立 体 整 VFMFPRD0900 9 28 100 10 4 1 VFMFPRD1000 10 34 100 10 4 2 VFMFPRD1200 12 40 110 12 4 2 VFMFPRD1600 16 48 125 16 4 2 VFMFPRD2000 20 57 140 20 4 2 : 标准库存品 I191 

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 硬质合金 VFMFPR IMPACT MIRACLE粗加工立铣刀(M) 推荐切削条件 y侧面切削 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 奥氏体类不锈钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 超耐热合金 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 钛合金 工件 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 SKD61等 因科镍合金(Inconel)718等 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 5 3800 360 3200 290 2500 150 2500 150 1900 50 6 3200 360 2700 290 2100 160 2100 160 1600 60 8 2400 450 2000 360 1600 160 1600 160 1200 70 10 1900 450 1600 360 1300 180 1300 180 1000 75 12 1600 400 1300 320 1100 180 1100 180 800 80 16 1200 360 1000 290 800 160 800 160 600 80 20 1000 340 800 270 600 150 600 150 500 80 ≤0.25DC 切削深度 ≤2.5DC 基准 DC :立铣刀外径 1) 奥氏体类不锈钢加工时,推荐使用水溶性冷却液。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 刀 铣 立 体 整 I192 

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 COOL STAR立铣刀系列 30° VFSFPRCH UWC VF 硬质合金 IMPACT MIRACLE多冷却孔粗加工立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e 型 角 直 CoolStar C 图1 D 立铣刀 N APMX O C LF D 型 头 球 DCON=16 DCON=20 h6 0 0 型 头 弧 圆 - 0.011 - 0.013 a适合难切削材料加工的多冷却孔粗加工用立铣刀。 单位:mm 型号 DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 VFSFPRCHD1600 16 33 90 16 4 1 型 刃 锥 VFSFPRCHD2000 20 38 100 20 4 1 推荐切削条件 刀 铣 立 体 整 y侧面切削 y切槽 奥氏体类不锈钢、 超耐热合金 奥氏体类不锈钢、 钛合金 钛合金 工件材料 工件材料 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 因科镍合金(Inconel)718等 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 外径 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) DC (mm) (min-1) (mm/min) 16 1200 300 800 110 16 800 100 20 1000 300 600 100 20 600 80 ≤0.5DC ≤0.3DC DC 切削深度 0.5DC─1.5DC 0.5DC─1.0DC 切削深度 基准 基准 0.5DC─1.0DC DC :立铣刀外径 DC :立铣刀外径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 : 标准库存品 I193 

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 COOL STAR立铣刀系列 28.5° 硬质合金 VF6SVRCH UWC VF 30° 6刃IMPACT MIRACLE多冷却孔减振立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e C 型 角 直 CoolStar D 图1 立铣刀 APMX N O LF C D 型 头 球 DCON=16 DCON=20 h6 0 0 型 头 弧 圆 - 0.011 - 0.013 a6刃不等螺旋粗加工形状,可减小高频振颤,实现高效加工。 可实现不锈钢、钛合金、因科镍合金(Inconel)等难切削材料的稳定加工。 单位:mm 型号 DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 VF6SVRCHD1600 16 33 90 16 6 1 VF6SVRCHD2000 20 38 100 20 6 1 刀 铣 立 体 整 推荐切削条件 y侧面切削 奥氏体类不锈钢、 超耐热合金 钛合金 工件材料 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 因科镍合金(Inconel)718等 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 DC (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 16 2400 1200 800 160 20 2000 1000 640 140 ≤0.3DC ≤0.2DC 切削深度 0.5DC─1.5DC 0.5DC─1.5DC 基准 DC :立铣刀外径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 与一般立铣刀相比,减振立铣刀可以有效抑制高频振颤,但是机床或工件安装刚性差时,也会产生振颤。此时应将上表的转速与进给速度同比例 下降或减小切削深度。 : 标准库存品 I194 

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 MS PLUS立铣刀 30° MP2SSB UWC 硬质合金 2刃MS PLUS球头立铣刀(S)短柄型 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e e u u u BHTA2 15° C 图1型 角 直 D RE N APMX O C LF D C D 图2 型 头 球 N RE APMX O C LF D 0.1 ≤RE≤6 R ±0.005 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h5 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.005 - 0.006 - 0.008 a通用2刃短刃型球头立铣刀。从碳钢到淬火钢,在广泛的工件材料中都可发挥优异性能。 单位:mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 MP2SSBR0010 0.1 0.2 0.2 40 4 2 1 型 刃 锥 MP2SSBR0020 0.2 0.4 0.4 40 4 2 1 MP2SSBR0030 0.3 0.6 0.6 40 4 2 1 MP2SSBR0040 0.4 0.8 0.8 40 4 2 1 刀 铣 立 体 整 MP2SSBR0050 0.5 1 1 40 4 2 1 MP2SSBR0050S06 0.5 1 1 40 6 2 1 MP2SSBR0075 0.75 1.5 1.5 40 4 2 1 MP2SSBR0075S06 0.75 1.5 1.5 40 6 2 1 MP2SSBR0100 1 2 2 45 6 2 1 MP2SSBR0150 1.5 3 3 45 6 2 1 MP2SSBR0200 2 4 4 45 6 2 1 MP2SSBR0250 2.5 5 5 50 6 2 1 MP2SSBR0300 3 6 6 50 6 2 2 MP2SSBR0400 4 8 8 60 8 2 2 MP2SSBR0500 5 10 10 70 10 2 2 MP2SSBR0600 6 12 12 75 12 2 2 I195 

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 MS PLUS立铣刀 30° 硬质合金 MP2SB UWC 2刃MS Plus球头立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e e u u u BHTA2 15° 型 角 直 C 图1 D RE N APMX O C LF D C 图2 D 型 头 球 RE APMX N O C LF D 0.1 ≤RE≤6 R ±0.005 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h5 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.005 - 0.006 - 0.008 a通用2刃短刃型球头立铣刀。从碳钢到淬火钢,在广泛的工件材料中都可发挥优异性能。 单位:mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 MP2SBR0010 0.1 0.2 0.3 45 4 2 1 MP2SBR0015 0.15 0.3 0.5 45 4 2 1 MP2SBR0020 0.2 0.4 0.6 45 4 2 1 MP2SBR0020S06 0.2 0.4 0.6 50 6 2 1 刀 铣 立 体 整 MP2SBR0025 0.25 0.5 0.8 45 4 2 1 MP2SBR0030 0.3 0.6 0.9 45 4 2 1 MP2SBR0030S06 0.3 0.6 0.9 50 6 2 1 MP2SBR0035 0.35 0.7 1.1 45 4 2 1 MP2SBR0040 0.4 0.8 1.2 45 4 2 1 MP2SBR0040S06 0.4 0.8 1.2 50 6 2 1 MP2SBR0045 0.45 0.9 1.4 45 4 2 1 MP2SBR0050 0.5 1 1.5 45 4 2 1 MP2SBR0050S06 0.5 1 1.5 50 6 2 1 MP2SBR0060 0.6 1.2 1.8 45 4 2 1 MP2SBR0070 0.7 1.4 2.1 45 4 2 1 MP2SBR0075 0.75 1.5 2.3 45 4 2 1 MP2SBR0075S06 0.75 1.5 2.3 50 6 2 1 MP2SBR0080 0.8 1.6 2.4 45 4 2 1 MP2SBR0090 0.9 1.8 2.7 45 4 2 1 MP2SBR0100 1 2 3 50 4 2 1 MP2SBR0100S06 1 2 3 50 6 2 1 MP2SBR0125 1.25 2.5 3.8 50 4 2 1 MP2SBR0150 1.5 3 4.5 70 6 2 1 MP2SBR0200 2 4 6 70 6 2 1 MP2SBR0250 2.5 5 7.5 80 6 2 1 MP2SBR0300 3 6 9 80 6 2 2 MP2SBR0400 4 8 12 90 8 2 2 MP2SBR0500 5 10 15 100 10 2 2 MP2SBR0600 6 12 18 110 12 2 2 : 标准库存品 I196 

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 30° MP2MB UWC 硬质合金 2刃MS PLUS球头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e e u u u BHTA2 15° C 图1型 角 直 D RE N APMX O C LF D C 图2 D RE APMX N 型 头 球 O C LF D 0.25 ≤RE≤6 R ±0.005 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h5 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.005 - 0.006 - 0.008 a通用2刃型球头立铣刀。从碳钢到淬火钢,在广泛的工件材料中都能发挥优异的性能。 单位:mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 MP2MBR0025 0.25 0.5 1 45 4 2 1 型 刃 锥 MP2MBR0030 0.3 0.6 1.2 45 4 2 1 MP2MBR0040 0.4 0.8 1.6 45 4 2 1 MP2MBR0050 0.5 1 2.5 45 4 2 1 刀 铣 立 体 整 MP2MBR0060 0.6 1.2 2.5 45 4 2 1 MP2MBR0070 0.7 1.4 3 45 4 2 1 MP2MBR0075 0.75 1.5 4 45 4 2 1 MP2MBR0080 0.8 1.6 4 45 4 2 1 MP2MBR0090 0.9 1.8 5 45 4 2 1 MP2MBR0100 1 2 6 50 4 2 1 MP2MBR0125 1.25 2.5 6 50 4 2 1 MP2MBR0150S03 1.5 3 8 70 3 2 2 MP2MBR0150 1.5 3 8 70 6 2 1 MP2MBR0175 1.75 3.5 8 70 6 2 1 MP2MBR0200S04 2 4 8 70 4 2 2 MP2MBR0200 2 4 8 70 6 2 1 MP2MBR0250 2.5 5 12 80 6 2 1 MP2MBR0300 3 6 12 80 6 2 2 MP2MBR0400 4 8 14 90 8 2 2 MP2MBR0500 5 10 18 100 10 2 2 MP2MBR0600 6 12 22 110 12 2 2 I197 

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 MS PLUS立铣刀 2刃MS Plus球头立铣刀(S)短柄型 MP2SSB 硬质合金 2刃MS Plus球头立铣刀(S) 2刃MS PLUS球头立铣刀(M) MP2SB MP2MB 推荐切削条件 碳钢、合金钢(HB180─ 280)、合金工具钢、 奥氏体类不锈钢 (≤HB200) 工件材料 预硬钢、析出硬化类不锈钢 (<HB450) 钛合金 S45C SCM440 NAK PX5 SKD SKT SUS630 SUS631 SUS304 SUS316 Ti-6Al-4V 、 、 、 、 、 、 、 等 、 、 等 %≤15° % 15° %≤15° % 15° 球头半径 > > 切削深度 切削宽度 切削深度 切削宽度 RE 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R0.1 40000 300 40000 250 0.003 0.02 40000 300 40000 250 0.003 0.02 R0.15 40000 500 40000 350 0.007 0.03 40000 500 40000 350 0.007 0.03 R0.2 40000 1600 40000 1200 0.02 0.04 40000 1500 40000 1000 0.015 0.04 R0.25 40000 2400 40000 1400 0.025 0.05 40000 2100 40000 1200 0.02 0.05 R0.3 40000 3200 40000 1600 0.03 0.06 40000 2800 40000 1400 0.03 0.06 R0.4 40000 4800 40000 2400 0.05 0.08 40000 4600 40000 2100 0.04 0.08 R0.5 40000 5600 40000 3200 0.06 0.1 40000 5600 40000 3400 0.05 0.1 R0.75 40000 6500 40000 4000 0.09 0.15 40000 6500 36000 3600 0.08 0.15 R1 40000 6500 39000 4700 0.11 0.2 40000 6500 35000 4000 0.11 0.2 R1.25 40000 7000 33000 4500 0.12 0.25 40000 7400 29000 4000 0.12 0.25 R1.5 40000 7500 27000 4300 0.13 0.3 36000 6900 24000 3900 0.13 0.3 R2 32000 7500 20000 3600 0.15 0.4 28000 6900 18000 3100 0.15 0.4 R2.5 25000 6000 16000 2900 0.2 0.5 22000 6200 14000 2600 0.2 0.5 R3 21000 5800 13000 2600 0.25 0.6 18000 5400 11000 2300 0.25 0.6 R4 16000 4500 10000 2000 0.3 0.8 14000 4100 9000 1700 0.3 0.8 R5 13000 3600 8000 1700 0.5 1.0 11000 3300 7200 1300 0.5 1.0 R6 9000 2500 6000 1300 0.5 1.2 8100 2300 5400 1100 0.5 1.2 ≤ae 切削深度 基准 ≤ap 刀 铣 立 体 整 工件材料 高硬度钢 (HRC45─ 55) 铜、铜合金 STAVAX HPM SKD61等 、 、 球头半径 %≤15° % 15° 切削深度 周期进给量 %≤15° % 15° 切削深度 周期进给量 > > RE 转速 进给速度 转速 进给速度 ap pf 转速 进给速度 转速 进给速度 ap pf (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) R0.1 40000 300 40000 250 0.003 0.02 40000 300 40000 250 0.003 0.02 R0.15 40000 500 40000 350 0.007 0.03 40000 500 40000 350 0.007 0.03 R0.2 40000 1300 40000 950 0.015 0.04 40000 1300 40000 950 0.015 0.04 R0.25 40000 1900 40000 1100 0.02 0.05 40000 1900 40000 1100 0.02 0.05 R0.3 40000 2500 40000 1300 0.025 0.06 40000 2500 40000 1300 0.025 0.06 R0.4 40000 4000 40000 1900 0.04 0.08 40000 4000 40000 1900 0.04 0.08 R0.5 40000 5600 40000 3000 0.05 0.1 40000 5600 40000 3000 0.05 0.1 R0.75 40000 6500 32000 3200 0.08 0.15 40000 6500 32000 3200 0.08 0.15 R1 40000 6500 31000 3500 0.11 0.2 40000 6500 31000 3500 0.11 0.2 R1.25 36000 6500 26000 3500 0.12 0.25 36000 6500 26000 3500 0.12 0.25 R1.5 32000 6000 22000 3400 0.13 0.3 32000 6000 22000 3400 0.13 0.3 R2 25000 6000 16000 2700 0.15 0.4 25000 6000 16000 2700 0.15 0.6 R2.5 20000 5400 13000 2300 0.2 0.5 20000 5400 13000 2300 0.2 0.75 R3 17000 4700 10000 2000 0.25 0.6 17000 4700 10000 2000 0.25 0.9 R4 13000 3600 8000 1500 0.3 0.8 13000 3600 8000 1500 0.3 1.6 R5 10000 2900 6400 1200 0.5 1.0 10000 2900 6400 1200 0.5 2.0 R6 7200 2000 4800 1000 0.5 1.2 8500 2300 5300 1100 0.5 2.4 ≤pf 切削深度 基准 ≤ap 1) %是加工面倾斜角。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 涂层立铣刀 4 ) 奥氏体类不锈钢、钛合金加工时的转速、进给速度请分别以上表高硬度钢(HRC45─ 55)加工条件的60%、45%为标准。 RE % p p f I198 

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 30° MP2SDB UWC 硬质合金 2刃MS PLUS强力球头立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e e N BHTA2 15° D C 型 角 直 D 图1 RE N APMX O C LU D LF N D 型 头 球 0.5 ≤RE≤6 C R D 图2 ±0.01 N RE APMX O 4 ≤DCON≤6 DCON=8 LU C D LF h5 0 0 - 0.005 - 0.006 DCON=10 DCON=12 h6 0 0 型 头 弧 圆 - 0.009 - 0.011 aa采用大S形切削刃,耐破损性优异,适合锻模等的粗加工及半精加工。 单位:mm 型 号 RE DC APMX LU DN LF DCON 刃数 库存 图 MP2SDBR0050 0.5 1 1 2 0.96 50 4 2 1 型 刃 锥 MP2SDBR0075S06 0.75 1.5 1.5 3 1.46 50 6 2 1 MP2SDBR0100 1 2 2 4 1.90 50 4 2 1 MP2SDBR0100S06 1 2 2 4 1.90 60 6 2 1 MP2SDBR0150 1.5 3 3 6 2.90 70 6 2 1 刀 铣 立 体 整 MP2SDBR0200 2 4 4 8 3.90 60 4 2 2 MP2SDBR0200S06 2 4 4 8 3.90 70 6 2 1 MP2SDBR0250 2.5 5 5 10 4.90 80 6 2 1 MP2SDBR0300 3 6 12 18 5.85 80 6 2 2 MP2SDBR0300A120 3 6 12 18 5.85 120 6 2 2 MP2SDBR0400 4 8 14 24 7.85 90 8 2 2 MP2SDBR0400A130 4 8 14 24 7.85 130 8 2 2 MP2SDBR0500 5 10 18 30 9.70 100 10 2 2 MP2SDBR0500A140 5 10 18 30 9.70 140 10 2 2 MP2SDBR0600 6 12 22 36 11.70 110 12 2 2 MP2SDBR0600A140 6 12 22 36 11.70 140 12 2 2 重视耐磨损性时,推荐使用MS plus立铣刀系列中的MP2SB。 : 标准库存品 I199 

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 MS PLUS立铣刀 硬质合金 MP2SDB 2刃MS PLUS强力球头立铣刀(S) 推荐切削条件 y悬伸量小于5DC ( :立铣刀外径) DC 碳钢、合金钢(HB180─ 280) 高硬度钢 (HRC45─ 55) 工具钢、合金工具钢、预硬钢 工件材料 SKD61 SK NAK SKD61 SKT4 、 、 等 、 等 %≤15° % 15° %≤15° % 15° > > 球头半径 切削深度 切削宽度 切削深度 切削宽度 RE (mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap (mm) ae (mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R 0.5 40000 3900 36000 2100 0.1 0.25 40000 4300 36000 2200 0.1 0.25 R 0.75 40000 4200 36000 2600 0.15 0.35 40000 4700 36000 2700 0.15 0.35 R 1 40000 4500 36000 3100 0.2 0.5 40000 5000 36000 3300 0.2 0.5 R 1.5 37000 5300 24000 2700 0.3 0.75 37000 5800 24000 2800 0.3 0.75 R 2X4 24000 3200 15000 2000 0.25 0.7 19000 2800 13000 1600 0.25 0.7 R 2 30000 4900 19000 2500 0.4 1 28000 5000 19000 2400 0.4 1 R 2.5 25000 4500 16000 2300 0.5 1.3 22000 4200 16000 2200 0.5 1.25 R 3 22000 4300 14000 2200 0.6 1.8 18000 3800 12000 1800 0.6 1.5 R 4 19000 3900 12000 2000 0.8 2.4 15000 3200 9500 1600 0.8 2 R 5 15000 3300 9500 1800 1 3 11000 2500 7000 1400 1 2.5 R 6 12000 2550 8000 1600 1.2 3.6 9000 2000 6000 1300 1.2 3 ≤ae 切削深度 切削宽度 基准 ≤ap 刀 铣 立 体 整 7DC DC y悬伸量小于 ( :立铣刀外径) 碳钢、合金钢(HB180─ 280) 高硬度钢 (HRC45─ 55) 工具钢、合金工具钢、预硬钢 工件材料 SKD61 SK NAK SKD61 SKT4 、 、 等 、 等 %≤15° % 15° %≤15° % 15° > > 球头半径 切削深度 切削宽度 切削深度 切削宽度 RE (mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap (mm) ae (mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R 3 10000 1500 6900 1000 0.2 1 8000 1400 5300 770 0.2 0.8 R 4 8000 1400 5600 900 0.3 1.5 6400 1300 4000 650 0.3 1.2 R 5 6000 1200 4100 740 0.4 2 4800 1100 3200 580 0.4 1.6 R 6 5000 1000 3400 600 0.45 2.4 4000 900 2700 490 0.45 2 ≤ae 切削深度 切削宽度 基准 ≤ap 1 % ) 是加工面倾斜角。 2)若切削深度小,可进一步提高转速与进给速度。 3)机床或工件安装刚性低,发生高频振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例降低。 立铣刀 RE % p a e I200 

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 30° MP2XLB UWC 硬质合金 2刃MS PLUS长颈立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e e e u u u N D B2 C 图1型 角 直 D RE APMX BHTA2 12° N O LU C D 与工件倾斜角度相对应的 的 LF 实际有效颈长 应 对 长 相 颈 度效 N 角有 D 斜 际 倾 实 C 型 头 球 件 D 工 与 RE APMX N 图2 O 工件倾斜角 LU C 0.05 ≤RE≤3 LF D R ±0.005 4 ≤DCON≤6 h5 0 型 头 弧 圆 - 0.005 a2刃长颈球头立铣刀。从碳钢到淬火钢,在广泛的工件材料中都可发挥优异性能。 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° MP2XLBR0005N003 0.05 0.1 0.08 0.3 0.085 11.6° 50 4 2 1 0.3 0.3 0.4 0.4 型 刃 锥 MP2XLBR0005N005 0.05 0.1 0.08 0.5 0.085 11.4° 50 4 2 1 0.5 0.5 0.6 0.7 MP2XLBR0010N005 0.1 0.2 0.15 0.5 0.18 11.5° 50 4 2 1 0.5 0.5 0.6 0.7 MP2XLBR0010N008 0.1 0.2 0.15 0.75 0.18 11.2° 50 4 2 1 0.8 0.8 0.9 1.0 刀 铣 立 体 整 MP2XLBR0010N010 0.1 0.2 0.15 1 0.18 10.9° 50 4 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 MP2XLBR0010N013 0.1 0.2 0.15 1.25 0.18 10.6° 50 4 2 1 1.3 1.4 1.5 1.7 MP2XLBR0010N015 0.1 0.2 0.15 1.5 0.18 10.4° 50 4 2 1 1.6 1.6 1.8 2.0 MP2XLBR0010N018 0.1 0.2 0.15 1.75 0.18 10.2° 50 4 2 1 1.8 1.9 2.1 2.3 MP2XLBR0010N020 0.1 0.2 0.15 2 0.18 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MP2XLBR0010N025 0.1 0.2 0.15 2.5 0.18 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 3.0 3.3 MP2XLBR0015N005 0.15 0.3 0.24 0.5 0.28 11.5° 50 4 2 1 0.5 0.5 0.6 0.6 MP2XLBR0015N008 0.15 0.3 0.24 0.75 0.28 11.2° 50 4 2 1 0.8 0.8 0.9 1.0 MP2XLBR0015N010 0.15 0.3 0.24 1 0.28 10.9° 50 4 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 MP2XLBR0015N010S06 0.15 0.3 0.24 1 0.28 11.3° 50 6 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 MP2XLBR0015N013 0.15 0.3 0.24 1.25 0.28 10.7° 50 4 2 1 1.3 1.4 1.5 1.6 MP2XLBR0015N013S06 0.15 0.3 0.24 1.25 0.28 11.1° 50 6 2 1 1.3 1.4 1.5 1.6 MP2XLBR0015N015 0.15 0.3 0.24 1.5 0.28 10.4° 50 4 2 1 1.6 1.6 1.8 2.0 MP2XLBR0015N015S06 0.15 0.3 0.24 1.5 0.28 10.9° 50 6 2 1 1.6 1.6 1.8 2.0 MP2XLBR0015N018 0.15 0.3 0.24 1.75 0.28 10.2° 50 4 2 1 1.8 1.9 2.1 2.3 MP2XLBR0015N020 0.15 0.3 0.24 2 0.28 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MP2XLBR0015N025 0.15 0.3 0.24 2.5 0.28 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 3.0 3.3 MP2XLBR0015N030 0.15 0.3 0.24 3 0.28 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.3 3.6 4.0 MP2XLBR0015N035 0.15 0.3 0.24 3.5 0.28 8.7° 50 4 2 1 3.7 3.8 4.2 4.6 MP2XLBR0015N040 0.15 0.3 0.24 4 0.28 8.4° 50 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.3 MP2XLBR0020N005 0.2 0.4 0.3 0.5 0.37 11.6° 50 4 2 1 0.5 0.5 0.5 0.6 MP2XLBR0020N008 0.2 0.4 0.3 0.75 0.37 11.3° 50 4 2 1 0.7 0.8 0.9 0.9 MP2XLBR0020N010 0.2 0.4 0.3 1 0.37 11° 50 4 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 MP2XLBR0020N010S06 0.2 0.4 0.3 1 0.37 11.3° 50 6 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 MP2XLBR0020N015 0.2 0.4 0.3 1.5 0.37 10.4° 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 MP2XLBR0020N020 0.2 0.4 0.3 2 0.37 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.3 2.6 MP2XLBR0020N020S06 0.2 0.4 0.3 2 0.37 10.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.3 2.6 MP2XLBR0020N025 0.2 0.4 0.3 2.5 0.37 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 2.9 3.3 : 标准库存品 I201 

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 MS PLUS立铣刀 硬质合金 MP2XLB 2刃MS PLUS长颈立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 MP2XLBR0020N030 0.2 0.4 0.3 3 0.37 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9 MP2XLBR0020N035 0.2 0.4 0.3 3.5 0.37 8.7° 50 4 2 1 3.6 3.8 4.1 4.6 MP2XLBR0020N040 0.2 0.4 0.3 4 0.37 8.4° 50 4 2 1 4.2 4.3 4.7 5.2 MP2XLBR0020N045 0.2 0.4 0.3 4.5 0.37 8° 50 4 2 1 4.7 4.9 5.3 5.9 MP2XLBR0020N050 0.2 0.4 0.3 5 0.37 7.7° 50 4 2 1 5.2 5.4 5.9 6.6 MP2XLBR0020N055 0.2 0.4 0.3 5.5 0.37 7.5° 50 4 2 1 5.7 6.0 6.5 7.2 型 头 球 MP2XLBR0020N060 0.2 0.4 0.3 6 0.37 7.2° 50 4 2 1 6.2 6.5 7.1 7.9 MP2XLBR0025N010 0.25 0.5 0.37 1 0.47 11° 50 4 2 1 1.0 1.0 1.1 1.2 MP2XLBR0025N015 0.25 0.5 0.37 1.5 0.47 10.4° 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 MP2XLBR0025N015S06 0.25 0.5 0.37 1.5 0.47 11° 50 6 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 MP2XLBR0025N020 0.25 0.5 0.37 2 0.47 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.1 2.3 2.6 型 头 弧 圆 MP2XLBR0025N020S06 0.25 0.5 0.37 2 0.47 10.6° 50 6 2 1 2.1 2.1 2.3 2.6 MP2XLBR0025N025 0.25 0.5 0.37 2.5 0.47 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 2.9 3.2 MP2XLBR0025N025S06 0.25 0.5 0.37 2.5 0.47 10.3° 50 6 2 1 2.6 2.7 2.9 3.2 MP2XLBR0025N030 0.25 0.5 0.37 3 0.47 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9 MP2XLBR0025N030S06 0.25 0.5 0.37 3 0.47 10° 50 6 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9 MP2XLBR0025N035 0.25 0.5 0.37 3.5 0.47 8.7° 50 4 2 1 3.6 3.8 4.1 4.6 MP2XLBR0025N040 0.25 0.5 0.37 4 0.47 8.3° 50 4 2 1 4.1 4.3 4.7 5.2 型 刃 锥 MP2XLBR0025N045 0.25 0.5 0.37 4.5 0.47 8° 50 4 2 1 4.7 4.9 5.3 5.9 MP2XLBR0025N050 0.25 0.5 0.37 5 0.47 7.7° 50 4 2 1 5.2 5.4 5.9 6.6 MP2XLBR0025N055 0.25 0.5 0.37 5.5 0.47 7.4° 50 4 2 1 5.7 6.0 6.5 7.2 MP2XLBR0025N060 0.25 0.5 0.37 6 0.47 7.2° 50 4 2 1 6.2 6.5 7.1 7.9 刀 铣 立 体 整 MP2XLBR0025N070 0.25 0.5 0.37 7 0.47 6.7° 50 4 2 1 7.3 7.6 8.3 9.2 MP2XLBR0025N080 0.25 0.5 0.37 8 0.47 6.3° 50 4 2 1 8.3 8.7 9.5 10.5 MP2XLBR0025N090 0.25 0.5 0.37 9 0.47 5.9° 50 4 2 1 9.4 9.8 10.7 11.9 MP2XLBR0025N100 0.25 0.5 0.37 10 0.47 5.6° 50 4 2 1 10.4 10.9 11.9 13.2 MP2XLBR0030N015 0.3 0.6 0.45 1.5 0.57 10.4° 50 4 2 1 1.5 1.6 1.8 2.0 MP2XLBR0030N015S06 0.3 0.6 0.45 1.5 0.57 11° 50 6 2 1 1.5 1.6 1.8 2.0 MP2XLBR0030N020 0.3 0.6 0.45 2 0.57 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MP2XLBR0030N020S06 0.3 0.6 0.45 2 0.57 10.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MP2XLBR0030N025 0.3 0.6 0.45 2.5 0.57 9.4° 50 4 2 1 2.6 2.7 3.0 3.3 MP2XLBR0030N030 0.3 0.6 0.45 3 0.57 9° 50 4 2 1 3.1 3.3 3.6 4.0 MP2XLBR0030N030S06 0.3 0.6 0.45 3 0.57 9.9° 50 6 2 1 3.1 3.3 3.6 4.0 MP2XLBR0030N035 0.3 0.6 0.45 3.5 0.57 8.6° 50 4 2 1 3.7 3.8 4.2 4.6 MP2XLBR0030N040 0.3 0.6 0.45 4 0.57 8.2° 50 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.3 MP2XLBR0030N040S06 0.3 0.6 0.45 4 0.57 9.3° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.8 5.3 MP2XLBR0030N045 0.3 0.6 0.45 4.5 0.57 7.9° 50 4 2 1 4.7 4.9 5.4 5.9 MP2XLBR0030N050 0.3 0.6 0.45 5 0.57 7.6° 50 4 2 1 5.2 5.5 6.0 6.6 MP2XLBR0030N050S06 0.3 0.6 0.45 5 0.57 8.8° 50 6 2 1 5.2 5.5 6.0 6.6 MP2XLBR0030N055 0.3 0.6 0.45 5.5 0.57 7.3° 50 4 2 1 5.8 6.0 6.6 7.3 MP2XLBR0030N060 0.3 0.6 0.45 6 0.57 7.1° 50 4 2 1 6.3 6.6 7.2 7.9 MP2XLBR0030N060S06 0.3 0.6 0.45 6 0.57 8.3° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.2 7.9 MP2XLBR0030N065 0.3 0.6 0.45 6.5 0.57 6.8° 50 4 2 1 6.8 7.1 7.8 8.6 MP2XLBR0030N070 0.3 0.6 0.45 7 0.57 6.6° 50 4 2 1 7.3 7.6 8.4 9.3 MP2XLBR0030N080 0.3 0.6 0.45 8 0.57 6.2° 50 4 2 1 8.4 8.7 9.6 10.6 MP2XLBR0030N080S06 0.3 0.6 0.45 8 0.57 7.6° 50 6 2 1 8.4 8.7 9.6 10.6 MP2XLBR0030N085 0.3 0.6 0.45 8.5 0.57 6° 50 4 2 1 8.9 9.3 10.2 11.3 MP2XLBR0030N090 0.3 0.6 0.45 9 0.57 5.8° 50 4 2 1 9.4 9.8 10.8 11.9 MP2XLBR0030N095 0.3 0.6 0.45 9.5 0.57 5.7° 50 4 2 1 9.9 10.4 11.4 12.6 MP2XLBR0030N100 0.3 0.6 0.45 10 0.57 5.5° 50 4 2 1 10.5 10.9 12.0 13.2 : 标准库存品 I202 

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 硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° MP2XLBR0030N110 0.3 0.6 0.45 11 0.57 5.2° 50 4 2 1 11.5 12.0 13.2 14.6 型 角 直 MP2XLBR0030N120 0.3 0.6 0.45 12 0.57 5° 50 4 2 1 12.5 13.1 14.4 15.9 MP2XLBR0040N020 0.4 0.8 0.6 2 0.77 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MP2XLBR0040N020S06 0.4 0.8 0.6 2 0.77 10.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 MP2XLBR0040N024S06 0.4 0.8 0.6 2.4 0.77 10.3° 50 6 2 1 2.5 2.6 2.8 3.1 MP2XLBR0040N030 0.4 0.8 0.6 3 0.77 8.9° 50 4 2 1 3.1 3.3 3.6 3.9 MP2XLBR0040N030S06 0.4 0.8 0.6 3 0.77 9.9° 50 6 2 1 3.1 3.3 3.6 3.9 型 头 球 MP2XLBR0040N040 0.4 0.8 0.6 4 0.77 8.2° 50 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 MP2XLBR0040N040S06 0.4 0.8 0.6 4 0.77 9.3° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 MP2XLBR0040N050 0.4 0.8 0.6 5 0.77 7.5° 50 4 2 1 5.2 5.5 6.0 6.6 MP2XLBR0040N060 0.4 0.8 0.6 6 0.77 6.9° 50 4 2 1 6.3 6.5 7.2 7.9 型 头 弧 圆 MP2XLBR0040N070 0.4 0.8 0.6 7 0.77 6.5° 50 4 2 1 7.3 7.6 8.4 9.2 MP2XLBR0040N080 0.4 0.8 0.6 8 0.77 6° 50 4 2 1 8.4 8.7 9.5 10.6 MP2XLBR0040N090 0.4 0.8 0.6 9 0.77 5.7° 50 4 2 1 9.4 9.8 10.7 11.9 MP2XLBR0040N100 0.4 0.8 0.6 10 0.77 5.4° 50 4 2 1 10.5 10.9 11.9 13.2 MP2XLBR0040N120 0.4 0.8 0.6 12 0.77 4.8° 50 4 2 1 12.5 13.1 14.3 15.9 MP2XLBR0050N030 0.5 1 0.75 3 0.96 8.7° 50 4 2 1 3.2 3.4 3.7 4.1 MP2XLBR0050N030S06 0.5 1 0.75 3 0.96 9.8° 50 6 2 1 3.2 3.4 3.7 4.1 MP2XLBR0050N040 0.5 1 0.75 4 0.96 7.9° 50 4 2 1 4.3 4.5 4.9 5.4 型 刃 锥 MP2XLBR0050N040S06 0.5 1 0.75 4 0.96 9.2° 50 6 2 1 4.3 4.5 4.9 5.4 MP2XLBR0050N050 0.5 1 0.75 5 0.96 7.3° 50 4 2 1 5.3 5.6 6.1 6.7 MP2XLBR0050N050S06 0.5 1 0.75 5 0.96 8.6° 50 6 2 1 5.3 5.6 6.1 6.7 刀 铣 立 体 整 MP2XLBR0050N060 0.5 1 0.75 6 0.96 6.7° 50 4 2 1 6.4 6.7 7.3 8.1 MP2XLBR0050N060S06 0.5 1 0.75 6 0.96 8.2° 50 6 2 1 6.4 6.7 7.3 8.1 MP2XLBR0050N070 0.5 1 0.75 7 0.96 6.2° 50 4 2 1 7.4 7.8 8.5 9.4 MP2XLBR0050N080 0.5 1 0.75 8 0.96 5.8° 50 4 2 1 8.5 8.9 9.7 10.7 MP2XLBR0050N080S06 0.5 1 0.75 8 0.96 7.3° 50 6 2 1 8.5 8.9 9.7 10.7 MP2XLBR0050N090 0.5 1 0.75 9 0.96 5.5° 50 4 2 1 9.5 10.0 10.9 12.0 MP2XLBR0050N100 0.5 1 0.75 10 0.96 5.1° 50 4 2 1 10.6 11.1 12.1 13.4 MP2XLBR0050N100S06 0.5 1 0.75 10 0.96 6.7° 60 6 2 1 10.6 11.1 12.1 13.4 MP2XLBR0050N120 0.5 1 0.75 12 0.96 4.6° 50 4 2 1 12.7 13.2 14.5 16.0 MP2XLBR0050N120S06 0.5 1 0.75 12 0.96 6.1° 60 6 2 1 12.7 13.2 14.5 16.0 MP2XLBR0050N140 0.5 1 0.75 14 0.96 4.2° 55 4 2 1 14.8 15.4 16.9 18.7 MP2XLBR0050N160 0.5 1 0.75 16 0.96 3.8° 55 4 2 1 16.9 17.6 19.3 21.3 MP2XLBR0050N160S06 0.5 1 0.75 16 0.96 5.2° 65 6 2 1 16.9 17.6 19.3 21.3 MP2XLBR0050N180 0.5 1 0.75 18 0.96 3.5° 55 4 2 1 18.9 19.8 21.7 24.0 MP2XLBR0050N200 0.5 1 0.75 20 0.96 3.3° 55 4 2 1 21.0 22.0 24.1 26.6 MP2XLBR0050N200S06 0.5 1 0.75 20 0.96 4.6° 65 6 2 1 21.0 22.0 24.1 26.6 MP2XLBR0060N060 0.6 1.2 0.9 6 1.16 6.6° 50 4 2 1 6.4 6.7 7.3 8.0 MP2XLBR0060N060S06 0.6 1.2 0.9 6 1.16 8.1° 55 6 2 1 6.4 6.7 7.3 8.0 MP2XLBR0060N080 0.6 1.2 0.9 8 1.16 5.7° 50 4 2 1 8.5 8.9 9.7 10.7 MP2XLBR0060N080S06 0.6 1.2 0.9 8 1.16 7.3° 55 6 2 1 8.5 8.9 9.7 10.7 MP2XLBR0060N100 0.6 1.2 0.9 10 1.16 5° 50 4 2 1 10.6 11.0 12.1 13.3 MP2XLBR0060N100S06 0.6 1.2 0.9 10 1.16 6.6° 55 6 2 1 10.6 11.0 12.1 13.3 MP2XLBR0060N120 0.6 1.2 0.9 12 1.16 4.4° 50 4 2 1 12.7 13.2 14.5 16.0 MP2XLBR0060N120S06 0.6 1.2 0.9 12 1.16 6° 65 6 2 1 12.7 13.2 14.5 16.0 MP2XLBR0060N140 0.6 1.2 0.9 14 1.16 4° 55 4 2 1 14.8 15.4 16.9 18.7 MP2XLBR0060N160 0.6 1.2 0.9 16 1.16 3.7° 55 4 2 1 16.9 17.6 19.3 21.3 MP2XLBR0060N160S06 0.6 1.2 0.9 16 1.16 5.1° 65 6 2 1 16.9 17.6 19.3 21.3 MP2XLBR0060N180 0.6 1.2 0.9 18 1.16 3.4° 60 4 2 1 18.9 19.8 21.7 24.0 ※无干涉 I203 

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 MS PLUS立铣刀 硬质合金 MP2XLB 2刃MS PLUS长颈立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 MP2XLBR0060N200 0.6 1.2 0.9 20 1.16 3.1° 60 4 2 1 21.0 21.9 24.0 26.6 MP2XLBR0060N240 0.6 1.2 0.9 24 1.16 2.7° 60 4 2 1 25.2 26.3 28.8 ※ MP2XLBR0070N080 0.7 1.4 1.05 8 1.34 5.5° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 MP2XLBR0070N120 0.7 1.4 1.05 12 1.34 4.3° 50 4 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 MP2XLBR0070N160 0.7 1.4 1.05 16 1.34 3.5° 50 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 MP2XLBR0075N030 0.75 1.5 1.1 3 1.44 8.6° 50 4 2 1 3.1 3.3 3.6 3.9 型 头 球 MP2XLBR0075N040 0.75 1.5 1.1 4 1.44 7.7° 50 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 MP2XLBR0075N060 0.75 1.5 1.1 6 1.44 6.3° 50 4 2 1 6.3 6.6 7.2 7.9 MP2XLBR0075N060S06 0.75 1.5 1.1 6 1.44 8° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.2 7.9 MP2XLBR0075N080 0.75 1.5 1.1 8 1.44 5.4° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 MP2XLBR0075N080S06 0.75 1.5 1.1 8 1.44 7.2° 60 6 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 型 头 弧 圆 MP2XLBR0075N100 0.75 1.5 1.1 10 1.44 4.7° 50 4 2 1 10.5 11.0 12.0 13.2 MP2XLBR0075N100S06 0.75 1.5 1.1 10 1.44 6.5° 60 6 2 1 10.5 11.0 12.0 13.2 MP2XLBR0075N120 0.75 1.5 1.1 12 1.44 4.2° 50 4 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 MP2XLBR0075N120S06 0.75 1.5 1.1 12 1.44 5.9° 60 6 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 MP2XLBR0075N140 0.75 1.5 1.1 14 1.44 3.8° 55 4 2 1 14.7 15.3 16.8 18.5 MP2XLBR0075N160 0.75 1.5 1.1 16 1.44 3.4° 55 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 MP2XLBR0075N160S06 0.75 1.5 1.1 16 1.44 5° 60 6 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 型 刃 锥 MP2XLBR0075N180 0.75 1.5 1.1 18 1.44 3.1° 60 4 2 1 18.9 19.7 21.6 23.8 MP2XLBR0075N200 0.75 1.5 1.1 20 1.44 2.9° 60 4 2 1 21.0 21.9 23.9 ※ MP2XLBR0075N220 0.75 1.5 1.1 22 1.44 2.7° 60 4 2 1 23.0 24.0 26.3 ※ MP2XLBR0080N080 0.8 1.6 1.2 8 1.54 5.3° 55 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.5 刀 铣 立 体 整 MP2XLBR0080N120 0.8 1.6 1.2 12 1.54 4.1° 55 4 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 MP2XLBR0080N160 0.8 1.6 1.2 16 1.54 3.3° 55 4 2 1 16.8 17.5 19.1 21.2 MP2XLBR0080N200 0.8 1.6 1.2 20 1.54 2.8° 55 4 2 1 21.0 21.9 23.9 ※ MP2XLBR0090N080 0.9 1.8 1.4 8 1.74 5.1° 55 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.5 MP2XLBR0090N120 0.9 1.8 1.4 12 1.74 3.9° 55 4 2 1 12.6 13.1 14.3 15.8 MP2XLBR0090N160 0.9 1.8 1.4 16 1.74 3.1° 55 4 2 1 16.8 17.5 19.1 21.1 MP2XLBR0090N200 0.9 1.8 1.4 20 1.74 2.6° 55 4 2 1 20.9 21.8 23.9 ※ MP2XLBR0100N040 1 2 1.5 4 1.94 7.2° 50 4 2 1 4.2 4.4 4.7 5.2 MP2XLBR0100N040S06 1 2 1.5 4 1.94 9° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.7 5.2 MP2XLBR0100N060 1 2 1.5 6 1.94 5.8° 50 4 2 1 6.3 6.6 7.1 7.8 MP2XLBR0100N060S06 1 2 1.5 6 1.94 7.8° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.1 7.8 MP2XLBR0100N080 1 2 1.5 8 1.94 4.8° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.5 10.5 MP2XLBR0100N080S06 1 2 1.5 8 1.94 6.9° 50 6 2 1 8.4 8.8 9.5 10.5 MP2XLBR0100N100 1 2 1.5 10 1.94 4.2° 50 4 2 1 10.5 10.9 11.9 13.1 MP2XLBR0100N100S06 1 2 1.5 10 1.94 6.2° 50 6 2 1 10.5 10.9 11.9 13.1 MP2XLBR0100N120 1 2 1.5 12 1.94 3.6° 50 4 2 1 12.6 13.1 14.3 15.8 MP2XLBR0100N120S06 1 2 1.5 12 1.94 5.6° 60 6 2 1 12.6 13.1 14.3 15.8 MP2XLBR0100N140 1 2 1.5 14 1.94 3.2° 55 4 2 1 14.7 15.3 16.7 18.4 MP2XLBR0100N140S06 1 2 1.5 14 1.94 5.1° 60 6 2 1 14.7 15.3 16.7 18.4 MP2XLBR0100N160 1 2 1.5 16 1.94 2.9° 55 4 2 1 16.8 17.5 19.1 ※ MP2XLBR0100N160S06 1 2 1.5 16 1.94 4.7° 65 6 2 1 16.8 17.5 19.1 21.1 MP2XLBR0100N180 1 2 1.5 18 1.94 2.7° 55 4 2 1 18.9 19.7 21.5 ※ MP2XLBR0100N180S06 1 2 1.5 18 1.94 4.3° 65 6 2 1 18.9 19.7 21.5 23.8 MP2XLBR0100N200 1 2 1.5 20 1.94 2.4° 65 4 2 1 20.9 21.8 23.9 ※ MP2XLBR0100N200S06 1 2 1.5 20 1.94 4° 65 6 2 1 20.9 21.8 23.9 26.4 MP2XLBR0100N220 1 2 1.5 22 1.94 2.3° 65 4 2 1 23.0 24.0 26.3 ※ MP2XLBR0100N250 1 2 1.5 25 1.94 2° 65 4 2 1 26.2 27.3 ※ ※ MP2XLBR0100N250S06 1 2 1.5 25 1.94 3.5° 90 6 2 1 26.2 27.3 29.9 33 ※无干涉 : 标准库存品 I204 

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 硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° MP2XLBR0100N300 1 2 1.5 30 1.94 1.7° 80 4 2 1 31.4 32.7 ※ ※ 型 角 直 MP2XLBR0100N300S06 1 2 1.5 30 1.94 3° 90 6 2 1 31.4 32.7 35.9 ※ MP2XLBR0100N350 1 2 1.5 35 1.94 1.5° 80 4 2 1 36.6 38.2 ※ ※ MP2XLBR0100N350S06 1 2 1.5 35 1.94 2.7° 90 6 2 1 36.6 38.2 41.8 ※ MP2XLBR0100N400 1 2 1.5 40 1.94 1.4° 80 4 2 1 41.8 43.6 ※ ※ MP2XLBR0100N400S06 1 2 1.5 40 1.94 2.4° 90 6 2 1 41.8 43.6 47.8 ※ MP2XLBR0125N100 1.25 2.5 1.9 10 2.4 3.5° 55 4 2 1 10.4 10.8 11.8 12.9 型 头 球 MP2XLBR0125N150 1.25 2.5 1.9 15 2.4 2.5° 55 4 2 1 15.6 16.3 17.8 ※ MP2XLBR0125N200 1.25 2.5 1.9 20 2.4 2° 55 4 2 1 20.8 21.7 ※ ※ MP2XLBR0125N250 1.25 2.5 1.9 25 2.4 1.6° 70 4 2 1 26.1 27.2 ※ ※ MP2XLBR0125N300 1.25 2.5 1.9 30 2.4 1.4° 70 4 2 1 31.3 32.6 ※ ※ 型 头 弧 圆 MP2XLBR0125N350 1.25 2.5 1.9 35 2.4 1.2° 70 4 2 1 36.5 38.1 ※ ※ MP2XLBR0150N060S03 1.5 3 2.3 6 2.9 ─ 60 3 2 1 ※ ※ ※ ※ MP2XLBR0150N080 1.5 3 2.3 8 2.9 6.3° 60 6 2 1 8.3 8.6 9.3 10.2 MP2XLBR0150N100 1.5 3 2.3 10 2.9 5.5° 60 6 2 1 10.4 10.8 11.7 12.9 MP2XLBR0150N120 1.5 3 2.3 12 2.9 4.9° 60 6 2 1 12.5 13.0 14.1 15.5 MP2XLBR0150N140 1.5 3 2.3 14 2.9 4.4° 60 6 2 1 14.6 15.2 16.5 18.2 MP2XLBR0150N160 1.5 3 2.3 16 2.9 4° 70 6 2 1 16.7 17.3 18.9 20.8 MP2XLBR0150N200 1.5 3 2.3 20 2.9 3.4° 70 6 2 1 20.8 21.7 23.7 26.1 型 刃 锥 MP2XLBR0150N250 1.5 3 2.3 25 2.9 2.8° 70 6 2 1 26.1 27.2 29.7 ※ MP2XLBR0150N300 1.5 3 2.3 30 2.9 2.5° 70 6 2 1 31.3 32.6 35.7 ※ MP2XLBR0150N350 1.5 3 2.3 35 2.9 2.2° 90 6 2 1 36.5 38.0 41.7 ※ 刀 铣 立 体 整 MP2XLBR0150N400 1.5 3 2.3 40 2.9 1.9° 90 6 2 1 41.7 43.5 ※ ※ MP2XLBR0175N150 1.75 3.5 2.6 15 3.4 3.8° 65 6 2 1 15.6 16.2 17.7 19.4 MP2XLBR0175N250 1.75 3.5 2.6 25 3.4 2.5° 65 6 2 1 26.0 27.1 29.6 ※ MP2XLBR0175N350 1.75 3.5 2.6 35 3.4 1.9° 90 6 2 1 36.5 38.0 ※ ※ MP2XLBR0175N450 1.75 3.5 2.6 45 3.4 1.5° 90 6 2 1 46.9 48.9 ※ ※ MP2XLBR0200N080S04 2 4 3 8 3.9 ─ 65 4 2 2 ※ ※ ※ ※ MP2XLBR0200N100 2 4 3 10 3.9 4.5° 65 6 2 1 10.4 10.8 11.6 12.7 MP2XLBR0200N120 2 4 3 12 3.9 3.9° 65 6 2 1 12.5 12.9 14.0 15.4 MP2XLBR0200N140 2 4 3 14 3.9 3.4° 65 6 2 1 14.6 15.1 16.4 18.0 MP2XLBR0200N160 2 4 3 16 3.9 3.1° 70 6 2 1 16.6 17.3 18.8 20.7 MP2XLBR0200N200 2 4 3 20 3.9 2.6° 70 6 2 1 20.8 21.7 23.6 ※ MP2XLBR0200N250 2 4 3 25 3.9 2.1° 70 6 2 1 26.0 27.1 29.6 ※ MP2XLBR0200N300 2 4 3 30 3.9 1.8° 80 6 2 1 31.2 32.6 ※ ※ MP2XLBR0200N350 2 4 3 35 3.9 1.6° 80 6 2 1 36.5 38.0 ※ ※ MP2XLBR0200N400 2 4 3 40 3.9 1.4° 90 6 2 1 41.7 43.5 ※ ※ MP2XLBR0200N450 2 4 3 45 3.9 1.2° 90 6 2 1 46.9 48.9 ※ ※ MP2XLBR0200N500 2 4 3 50 3.9 1.1° 100 6 2 1 52.1 54.3 ※ ※ MP2XLBR0250N150 2.5 5 3.8 15 4.9 2° 70 6 2 1 15.6 16.2 ※ ※ MP2XLBR0250N200 2.5 5 3.8 20 4.9 1.5° 70 6 2 1 20.8 21.6 ※ ※ MP2XLBR0250N250 2.5 5 3.8 25 4.9 1.2° 70 6 2 1 26.0 27.1 ※ ※ MP2XLBR0250N300 2.5 5 3.8 30 4.9 1° 80 6 2 1 31.2 ※ ※ ※ MP2XLBR0250N350 2.5 5 3.8 35 4.9 0.9° 80 6 2 1 36.4 ※ ※ ※ MP2XLBR0250N400 2.5 5 3.8 40 4.9 0.8° 90 6 2 1 41.7 ※ ※ ※ MP2XLBR0300N200 3 6 6 20 5.85 ─ 70 6 2 2 ※ ※ ※ ※ MP2XLBR0300N250 3 6 6 25 5.85 ─ 70 6 2 2 ※ ※ ※ ※ MP2XLBR0300N300 3 6 6 30 5.85 ─ 80 6 2 2 ※ ※ ※ ※ MP2XLBR0300N400 3 6 6 40 5.85 ─ 90 6 2 2 ※ ※ ※ ※ MP2XLBR0300N500 3 6 6 50 5.85 ─ 100 6 2 2 ※ ※ ※ ※ ※无干涉 I205 

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 MS PLUS立铣刀 硬质合金 MP2XLB 2刃MS PLUS长颈立铣刀 推荐切削条件 (HB180─ 280) ( ─ ) 碳钢、合金钢 高硬度钢 HRC45 55 铜、铜合金 合金工具钢、预硬钢、 工件材料 析出硬化类不锈钢 S55C NAK HPM SUS630 SKD61 SKT4 、 、 、 等 、 等 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) 0.3 50000 200 0.002 50000 200 0.002 50000 200 0.004 0.05 0.5 50000 200 0.001 50000 200 0.002 50000 200 0.002 0.5 50000 400 0.003 50000 320 0.003 50000 320 0.006 1 50000 400 0.002 50000 320 0.002 50000 320 0.004 0.1 1.5 40000 300 0.001 40000 240 0.001 40000 240 0.002 2 40000 200 0.001 40000 160 0.001 40000 160 0.002 2.5 40000 100 0.001 40000 80 0.001 40000 80 0.002 1 50000 600 0.007 50000 480 0.007 50000 480 0.014 1.5 50000 600 0.005 50000 480 0.005 50000 480 0.01 2 50000 600 0.003 50000 480 0.003 50000 480 0.006 0.15 2.5 40000 400 0.003 40000 320 0.003 40000 320 0.006 3 40000 300 0.002 40000 240 0.002 40000 240 0.004 3.5 30000 250 0.002 30000 200 0.002 30000 200 0.004 4 30000 200 0.002 30000 160 0.002 30000 160 0.004 1 50000 1800 0.015 50000 1400 0.015 50000 1400 0.03 2 50000 1300 0.01 50000 1000 0.01 50000 1000 0.02 3 50000 900 0.005 50000 700 0.005 50000 700 0.01 0.2 4 40000 600 0.004 40000 480 0.004 40000 480 0.008 5 40000 400 0.003 40000 320 0.003 40000 320 0.006 6 30000 200 0.002 30000 160 0.002 30000 160 0.004 刀 铣 立 体 整 2 50000 2500 0.02 50000 2000 0.02 50000 2000 0.04 3 50000 1500 0.015 50000 1200 0.015 50000 1200 0.03 4 45000 1200 0.01 45000 950 0.01 45000 950 0.02 5 45000 900 0.007 45000 700 0.007 45000 700 0.014 0.25 6 36000 600 0.006 36000 480 0.006 36000 480 0.012 7 32000 400 0.005 32000 320 0.005 32000 320 0.01 8 32000 300 0.003 32000 240 0.003 32000 240 0.006 10 26000 200 0.002 26000 160 0.002 26000 160 0.004 2 50000 3500 0.03 50000 2800 0.03 50000 2800 0.06 3 50000 3500 0.03 50000 2800 0.03 50000 2800 0.06 4 44000 2500 0.02 44000 2000 0.02 44000 2000 0.04 5 37000 1200 0.01 37000 950 0.01 37000 950 0.02 6 37000 1000 0.008 37000 800 0.008 37000 800 0.016 0.3 7 35000 750 0.008 35000 600 0.008 35000 600 0.016 8 35000 600 0.006 35000 480 0.006 35000 480 0.012 9 30000 500 0.004 30000 400 0.004 30000 400 0.008 10 30000 500 0.003 30000 400 0.003 30000 400 0.006 11 22000 300 0.002 22000 240 0.002 22000 240 0.004 12 22000 200 0.002 22000 160 0.002 22000 160 0.004 2 50000 4400 0.04 50000 3500 0.04 50000 3500 0.08 3 50000 4000 0.04 50000 3200 0.04 50000 3200 0.08 4 50000 4000 0.02 50000 3200 0.02 50000 3200 0.04 5 35000 2400 0.02 35000 1900 0.02 35000 1900 0.04 0.4 6 35000 2400 0.02 35000 1900 0.02 35000 1900 0.04 7 30000 1500 0.015 30000 1200 0.015 30000 1200 0.03 8 30000 1500 0.01 30000 1200 0.01 30000 1200 0.02 10 30000 700 0.008 30000 560 0.008 30000 560 0.016 12 22000 500 0.006 22000 400 0.006 22000 400 0.012 ≤0.1RE (RE≤1) ≤0.2RE (RE> 1) 切削深度基准 ap RE :球头半径 1)加工面的倾斜角大或圆角部等大切削负荷加工时,请降低上表的转速与进给速度。 2)使用小直径立铣刀加工时,推荐使用油雾冷却方式。 3)若切削深度ap小,可进一步提高转速与进给速度。 I206 

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 硬质合金 (HB180─ 280) ( ─ ) 碳钢、合金钢 高硬度钢 HRC45 55 铜、铜合金 合金工具钢、预硬钢、 工件材料 析出硬化类不锈钢 S55C NAK HPM SUS630 SKD61 SKT4 、 、 、 等 、 等 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) 3 40000 4000 0.05 40000 3200 0.05 40000 3200 0.1 4 40000 4000 0.05 40000 3200 0.05 40000 3200 0.1 6 35000 3000 0.03 35000 2400 0.03 35000 2400 0.06 8 30000 2000 0.02 30000 1600 0.02 30000 1600 0.04 10 20000 1000 0.01 20000 800 0.01 20000 800 0.02 0.5 12 20000 1000 0.01 20000 800 0.01 20000 800 0.02 14 18000 600 0.008 18000 480 0.008 18000 480 0.016 16 18000 500 0.008 18000 400 0.008 18000 400 0.016 18 13000 300 0.005 13000 240 0.005 13000 240 0.01 20 13000 250 0.005 13000 200 0.005 13000 200 0.01 6 40000 4400 0.04 40000 3500 0.04 40000 3500 0.08 8 40000 4000 0.04 40000 3200 0.04 40000 3200 0.08 10 27000 1900 0.02 27000 1500 0.02 27000 1500 0.04 0.6 12 16000 1400 0.02 16000 1100 0.02 16000 1100 0.04 18 15000 700 0.008 15000 560 0.008 15000 560 0.016 24 11000 300 0.006 11000 240 0.006 11000 240 0.012 8 40000 4000 0.05 40000 3200 0.05 40000 2560 0.1 0.7 12 26000 2000 0.04 26000 1600 0.04 26000 1280 0.08 16 17000 1400 0.03 17000 1120 0.03 17000 896 0.06 6 40000 6000 0.07 36000 4300 0.07 36000 4300 0.14 8 40000 6000 0.07 36000 4300 0.07 36000 4300 0.14刀 铣 立 体 整 10 40000 5000 0.06 36000 3600 0.06 36000 3600 0.12 0.75 12 32000 3400 0.04 29000 2400 0.04 29000 2400 0.08 16 15000 1400 0.03 15000 1100 0.03 15000 1100 0.06 20 12000 900 0.02 12000 720 0.02 12000 720 0.04 30 9000 400 0.01 9000 320 0.01 9000 320 0.02 8 40000 6000 0.08 32000 3800 0.08 32000 3800 0.16 12 36000 4500 0.06 29000 2800 0.06 29000 2800 0.12 0.8 16 14000 1400 0.04 14000 1100 0.04 14000 1100 0.08 20 12000 1000 0.03 12000 800 0.03 12000 800 0.06 8 40000 6600 0.09 32000 4200 0.09 32000 4200 0.18 12 40000 5000 0.07 32000 3200 0.07 32000 3200 0.14 0.9 16 28000 2800 0.04 22000 1800 0.04 22000 1800 0.08 20 10000 800 0.03 10000 640 0.03 10000 640 0.06 4 40000 8000 0.1 32000 5000 0.1 32000 5000 0.2 6 40000 8000 0.1 32000 5000 0.1 32000 5000 0.2 8 40000 6000 0.1 32000 3800 0.1 32000 3800 0.2 10 40000 5000 0.08 32000 3200 0.08 32000 3200 0.16 12 40000 5000 0.08 32000 3200 0.08 32000 3200 0.16 1 16 32000 3500 0.05 26000 2200 0.05 26000 2200 0.1 20 10000 1000 0.04 10000 800 0.04 10000 800 0.08 25 10000 1000 0.04 10000 800 0.04 10000 800 0.08 30 10000 800 0.02 10000 640 0.02 10000 640 0.04 35 10000 600 0.02 10000 480 0.02 10000 480 0.04 40 8000 400 0.01 8000 320 0.01 8000 320 0.02 ≤0.1RE (RE≤1) ≤0.2RE (RE> 1) 切削深度基准 ap RE :球头半径 4 )悬伸量(加工深度)、加工余量、机床不同,加工条件会有很大差异,请以上表为标准。 5)加工HRC55以上的高硬度钢请使用VF2XLB 。 6 HRC45 55 60% 45% )奥氏体类不锈钢、钛合金加工时的转速、进给速度请分别以上表高硬度钢( ~ )加工条件的 、 为标准。 I207 

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 MS PLUS立铣刀 硬质合金 MP2XLB 2刃MS PLUS长颈立铣刀 (HB180─ 280) ( ─ ) 碳钢、合金钢 高硬度钢 HRC45 55 铜、铜合金 合金工具钢、预硬钢、 工件材料 析出硬化类不锈钢 S55C NAK HPM SUS630 SKD61 SKT4 、 、 、 等 、 等 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) 10 36000 6000 0.12 29000 3800 0.12 29000 3800 0.24 15 32000 4500 0.1 26000 2900 0.1 26000 2900 0.2 20 26000 3200 0.07 21000 2000 0.07 21000 2000 0.14 1.25 25 12000 1400 0.06 8000 720 0.06 8000 720 0.12 30 8000 900 0.04 8000 700 0.04 8000 700 0.08 35 8000 800 0.02 8000 640 0.02 8000 510 0.04 6 32000 7000 0.15 26000 4500 0.15 22000 3800 0.3 10 32000 7000 0.15 26000 4500 0.15 22000 3800 0.3 16 32000 5000 0.1 26000 3200 0.1 22000 2700 0.2 20 27000 3800 0.1 22000 2400 0.1 22000 2400 0.2 1.5 25 21000 2700 0.08 17000 1700 0.08 17000 1700 0.16 30 10000 700 0.08 6000 560 0.08 6000 560 0.16 35 6000 700 0.06 6000 560 0.06 6000 560 0.12 40 6000 600 0.04 6000 480 0.04 6000 480 0.08 15 27500 4400 0.13 22000 2800 0.13 18000 2300 0.26 25 23000 3600 0.1 18000 2200 0.1 18000 2200 0.2 1.75 35 10000 1400 0.08 10000 1100 0.08 10000 1100 0.16 45 7500 900 0.04 7500 720 0.04 7500 720 0.08 10 24000 6000 0.2 19000 3800 0.2 16000 3200 0.4 20 24000 3800 0.15 19000 2400 0.15 16000 2000 0.3 刀 铣 立 体 整 2 30 20000 3000 0.1 16000 1900 0.1 16000 1900 0.2 40 12000 1700 0.1 12000 1400 0.1 12000 1400 0.2 50 8000 1000 0.05 8000 800 0.05 8000 800 0.1 20 22000 6000 0.2 18000 3800 0.2 13000 2800 0.4 25 22000 4400 0.2 18000 2800 0.2 13000 2000 0.4 2.5 30 22000 3800 0.15 18000 2400 0.15 13000 1700 0.3 40 22000 3600 0.1 18000 2300 0.1 13000 1600 0.2 20 20000 6000 0.2 16000 3800 0.2 11000 2600 0.4 30 20000 6000 0.2 16000 3800 0.2 11000 2600 0.4 3 40 20000 4500 0.15 16000 2800 0.15 11000 2000 0.3 50 20000 3000 0.15 16000 1900 0.15 11000 1300 0.3 ≤0.1RE (RE≤1) ≤0.2RE (RE>1) 切削深度基准 ap RE :球头半径 1)加工面的倾斜角大或圆角部等大切削负荷加工时,请降低上表的转速与进给速度。 2)使用小直径立铣刀加工时,推荐使用油雾冷却方式。 3)若切削深度ap小,可进一步提高转速与进给速度。 4 )悬伸量(加工深度)、加工余量、机床不同,加工条件会有很大差异,请以上表为标准。 5)加工HRC55以上的高硬度钢请使用VF2XLB 。 6 HRC45 55 60% 45% )奥氏体类不锈钢、钛合金加工时的转速、进给速度请分别以上表高硬度钢( ~ )加工条件的 、 为标准。 I208 

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 高硬度钢加工用立铣刀 W 20° E VFR2SSB N UWC VFR 硬质合金 2刃IMPACT MIRACLE Revolution球头立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e N BHTA2 15º C D N 图型 1 角 直 O D C D APMX RE LU LF N D N 型 头 球 C O 图2 D C D APMX RE RE≤6 LU R LF ±0.005 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h5 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.005 - 0.006 - 0.008 a优化的切削刃曲率、螺旋角、前角,整个球头刃的切削刃强度提高。 单位:mm 型 号 RE DC APMX LU DN LF DCON 刃数 库存 图 VFR2SSBR0050S04 0.5 1 1 2 0.94 40 4 2 1 型 刃 锥 VFR2SSBR0050 0.5 1 1 2 0.94 40 6 2 1 VFR2SSBR0075S04 0.75 1.5 1.5 3 1.44 40 4 2 1 VFR2SSBR0075 0.75 1.5 1.5 3 1.44 40 6 2 1 VFR2SSBR0100 1 2 2 4 1.9 45 6 2 1 VFR2SSBR0150 1.5 3 3 6 2.9 45 6 2 刀 1铣 立 体 整 VFR2SSBR0200 2 4 4 8 3.9 45 6 2 1 VFR2SSBR0250 2.5 5 5 10 4.9 50 6 2 1 VFR2SSBR0300 3 6 6 12 5.85 50 6 2 2 VFR2SSBR0400 4 8 8 14 7.85 60 8 2 2 VFR2SSBR0500 5 10 10 18 9.7 70 10 2 2 VFR2SSBR0600 6 12 12 22 11.7 75 12 2 2 : 标准库存品 I209 

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 高硬度钢加工用立铣刀 0° 20° 硬质合金 VFR2SB UWC VFR 2刃IMPACT MIRACLE革新球头立铣刀(S) RE < 0.3 RE≥0.3 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e N D BHTA2 10° N C 型 角 直 D O 图1 C APMX D RE LU LF BHTA2 10º N BHTA3 20º D N C O 图2 D C D APMX RE LU LF 型 头 球 N BHTA2 15° D N C O 图3 D C RE≤6 RE>6 RE APMX D R LU LF ±0.005 ±0.010 DCON=3 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 DCON=12,16 DCON=20 C N D O 图4 C h5 0 0 0 0 0 APMX D 型 头 弧 圆 - 0.004 - 0.005 - 0.006 - 0.008 - 0.009 RE LF a优化的切削刃曲率、螺旋角、前角,整个球头刃的切削刃强度提高。 单位:mm 型 号 RE DC APMX LU DN LF DCON 刃数 库存 图 型 刃 锥 VFR2SBR0010 0.1 0.2 0.2 0.4 0.17 45 4 2 1 VFR2SBR0010S06 0.1 0.2 0.2 0.4 0.17 50 6 2 2 VFR2SBR0015 0.15 0.3 0.3 0.6 0.27 45 4 2 1 VFR2SBR0015S06 0.15 0.3 0.3 0.6 0.27 50 6 2 2 VFR2SBR0020 0.2 0.4 0.4 0.8 0.36 45 4 2 1 刀 铣 立 体 整 VFR2SBR0020S06 0.2 0.4 0.4 0.8 0.36 50 6 2 2 VFR2SBR0030 0.3 0.6 0.6 1.2 0.56 45 4 2 3 VFR2SBR0030S06 0.3 0.6 0.6 1.2 0.56 50 6 2 3 VFR2SBR0040 0.4 0.8 0.8 1.6 0.76 45 4 2 3 VFR2SBR0040S06 0.4 0.8 0.8 1.6 0.76 50 6 2 3 VFR2SBR0050 0.5 1 1 2 0.94 45 4 2 3 VFR2SBR0050S06 0.5 1 1 2 0.94 50 6 2 3 VFR2SBR0060 0.6 1.2 1.2 2.4 1.14 45 4 2 3 VFR2SBR0060S06 0.6 1.2 1.2 2.4 1.14 50 6 2 3 VFR2SBR0070 0.7 1.4 1.4 2.8 1.34 45 4 2 3 VFR2SBR0070S06 0.7 1.4 1.4 2.8 1.34 50 6 2 3 VFR2SBR0075 0.75 1.5 1.5 3 1.44 45 4 2 3 VFR2SBR0075S06 0.75 1.5 1.5 3 1.44 50 6 2 3 VFR2SBR0080 0.8 1.6 1.6 3.2 1.54 45 4 2 3 VFR2SBR0080S06 0.8 1.6 1.6 3.2 1.54 50 6 2 3 VFR2SBR0090 0.9 1.8 1.8 3.6 1.74 45 4 2 3 VFR2SBR0090S06 0.9 1.8 1.8 3.6 1.74 50 6 2 3 VFR2SBR0100 1 2 2 4 1.9 50 4 2 3 VFR2SBR0100S06 1 2 2 4 1.9 60 6 2 3 VFR2SBR0125S06 1.25 2.5 2.5 5 2.4 60 6 2 3 VFR2SBR0150S03 1.5 3 3 ─ ─ 60 3 2 4 VFR2SBR0150 1.5 3 3 6 2.9 70 6 2 3 VFR2SBR0200S04 2 4 4 ─ ─ 60 4 2 4 VFR2SBR0200 2 4 4 8 3.9 70 6 2 3 VFR2SBR0250 2.5 5 5 10 4.9 80 6 2 3 VFR2SBR0300 3 6 12 ─ ─ 80 6 2 4 VFR2SBR0400 4 8 14 ─ ─ 90 8 2 4 VFR2SBR0500 5 10 18 ─ ─ 100 10 2 4 VFR2SBR0600 6 12 22 ─ ─ 110 12 2 4 VFR2SBR0800 8 16 30 ─ ─ 140 16 2 4 VFR2SBR1000 10 20 38 ─ ─ 160 20 2 4 : 标准库存品 I210 

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 2刃IMPACT MIRACLE REVOLUTION球头立铣刀(S)短柄型 VFR2SSB 硬质合金 2刃IMPACT MIRACLE REVOLUTION球头立铣刀(S) VFR2SB 推荐切削条件 高硬度钢 (HRC45─ 52) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 高硬度钢 (HRC62─ 70) 工件材料 SKD11等 SKS SKH SKD61等 、 等 %≤15° % 15° %≤15° % 15° %≤15° % 15° > 切削深度 切削宽度 > 切削深度 切削宽度 > 切削深度 切削宽度 球头半径 RE (mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) R 0.1 40000 320 40000 240 0.003 0.02 40000 320 40000 160 0.003 0.02 40000 320 40000 160 0.002 0.02 R 0.15 40000 640 40000 560 0.01 0.03 40000 640 40000 400 0.007 0.03 40000 640 40000 400 0.005 0.03 R 0.2 40000 1600 40000 1200 0.02 0.04 40000 1400 40000 1000 0.015 0.04 40000 1200 40000 1000 0.01 0.04 R 0.3 40000 3200 40000 1600 0.03 0.06 40000 2800 40000 1200 0.025 0.06 40000 2000 40000 1200 0.02 0.06 R 0.4 40000 6400 40000 2400 0.05 0.08 40000 4000 40000 1600 0.04 0.08 40000 2800 40000 1600 0.03 0.08 R 0.5 40000 8000 40000 3200 0.06 0.10 40000 5600 40000 2400 0.05 0.10 40000 3600 32000 1300 0.04 0.10 R 0.75 40000 9600 40000 4000 0.09 0.15 40000 7200 32000 2500 0.075 0.15 32000 4500 21000 1200 0.05 0.15 R 1 40000 9600 39000 4700 0.11 0.20 40000 8000 24000 2400 0.1 0.20 24000 3800 16000 1000 0.07 0.20 R 1.25 40000 10400 32000 4500 0.12 0.25 37000 8100 19000 2300 0.11 0.25 19000 3400 13000 1000 0.08 0.25 R 1.5 40000 12000 27000 4300 0.13 0.30 32000 7700 16000 2200 0.12 0.30 16000 3200 11000 880 0.09 0.30 R 2 32000 10880 20000 3600 0.15 0.40 24000 6200 12000 1900 0.13 0.40 12000 2400 8000 800 0.1 0.40 R 2.5 25000 9000 16000 2900 0.20 0.50 19000 5300 9600 1700 0.15 0.50 9600 2100 6000 600 0.1 0.50 R 3 21000 8400 13000 2600 0.25 0.60 16000 4800 8000 1600 0.2 0.60 8000 1700 5000 600 0.11 0.60 R 4 16000 6400 10000 2000 0.30 0.80 12000 3600 6000 1200 0.2 0.80 6000 1400 4000 480 0.11 0.80 R 5 13000 5200 8000 1700 0.50 1.00 10000 3200 4800 960 0.2 1.00 4800 1100 3000 420 0.12 1.00 R 6 9000 3600 6000 1300 0.50 1.20 7000 2200 3600 720 0.3 1.20 3600 860 2200 310 0.12 1.20 R 8 6000 2400 4000 1000 0.50 1.60 5000 1600 2500 500 0.3 1.60 2500 650 1500 240 0.15 刀 1.60 铣 立 体 整 R10 4500 1800 3000 780 0.50 2.00 4000 1300 1800 360 0.3 2.00 1800 470 1000 160 0.15 2.00 切削深度 ≤ae 切削宽度 ≤ap 基准 1) 机床、工件安装刚性低,发生高频振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例降低。 2) 若切削深度小,可提高转速与进给速度。 另外,若重视加工精度,推荐降低进给速度后再使用。 3) %为加工面的倾斜角。 立铣刀 RE % p a e ae= 周期进给量 I211 

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 高硬度钢加工用立铣刀 30° 硬质合金 VFR2SBF UWC VFR 2刃IMPACT MIRACLE革新镜面加工用球头立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e e 型 角 直 N D BHTA2 15° C N 图1 O D C D APMX RE LU LF N C O 图2 型 头 球 D C D APMX RE LF RE≤3 R ±0.010 4 ≤DCON≤6 h5 0 型 头 弧 圆 - 0.005 a适于镜面加工用底刃形状。 单位:mm 型 号 RE DC APMX LU DN LF DCON 刃数 库存 图 型 刃 锥 VFR2SBFR0050 0.5 1 1 2 0.94 45 4 2 1 VFR2SBFR0075 0.75 1.5 1.5 3 1.44 45 4 2 1 VFR2SBFR0100 1 2 2 4 1.9 60 6 2 1 VFR2SBFR0125 1.25 2.5 2.5 5 2.4 60 6 2 1 VFR2SBFR0150 1.5 3 3 6 2.9 70 6 2 1 刀 铣 立 体 整 VFR2SBFR0200 2 4 4 8 3.9 70 6 2 1 VFR2SBFR0250 2.5 5 5 10 4.9 80 6 2 1 VFR2SBFR0300 3 6 6 ─ ─ 80 6 2 2 : 标准库存品 I212 

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 硬质合金 推荐切削条件 碳钢、合金钢 (HB180─ 280) 高硬度钢 (HRC62─70) 合金工具钢 (≤HB350)、预硬钢 (HRC35─ 45) 工件材料 高硬度钢 (HRC45─ 52)、高硬度钢 (HRC55─ 62) S45C SCM440 SKD SKT NAK PX5 SKD61 SKT4 SKD11 SKS SKH 、 、 、 、 、 、 、 、 等 、 等 %≤ % ≤ 15° 15° % 15° % 15° > 切削深度 切削宽度 > 切削深度 切削宽度 球头半径 RE (mm) 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) R 0.5 40000 800 40000 800 0.007 0.007 40000 560 40000 560 0.005 0.005 R 0.75 40000 800 40000 800 0.009 0.009 40000 560 40000 560 0.007 0.007 R 1.0 35000 1050 35000 1050 0.011 0.011 35000 700 35000 700 0.009 0.009 R 1.25 35000 1050 35000 1050 0.013 0.013 35000 700 35000 700 0.011 0.011 R 1.5 35000 1050 35000 1050 0.015 0.015 35000 700 35000 700 0.013 0.013 R 2.0 25000 1000 25000 1000 0.017 0.017 25000 750 25000 750 0.015 0.015 R 2.5 25000 1000 25000 1000 0.020 0.020 25000 750 25000 750 0.015 0.015 R 3.0 25000 1000 25000 1000 0.020 0.020 25000 750 25000 750 0.015 0.015 ≤ae 切削深度 切削宽度 基准 ≤ap 1) 此刀具仅推荐用于精加工。 2) 推荐采用吹气、油雾冷却方式。 3) 使用时请注意以下几点。 ·机床要充分预热,不要因为加工中主轴伸长等导致切削深度变化。 ·若将此刀具用于粗加工后的加工,会由于粗加工面大的凹凸(凹凸高度)导致刀具发生挠曲,加工面产生起伏。 刀 铣 立 体 整 为得到良好的加工面,推荐与上表相同的ae值的条件下插入半精加工工序。 4 ) %为加工面的倾斜角。 立铣刀 RE % p a e ae= 周期进给量 I213 

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 硬质合金 VF2WB UWC VF 2刃IMPACT MIRACLE大球头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e u e e 220° N 15° D 型 角 直 C 图1 D RE N LU O C LF D 型 头 球 1≤RE≤3 R ±0.01 DCON=6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a适于下挖切削或使用5轴加工机进行复杂形状加工的球头立铣刀。 单位:mm 型号 RE DC LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 VF2WBR0100N060 1 2 6 1.6 60 6 2 1 VF2WBR0150N080 1.5 3 8 2.4 60 6 2 1 VF2WBR0200N100 2 4 10 3.2 60 6 2 1 VF2WBR0300N120 3 6 12 4.8 80 6 2 1 刀 铣 立 体 整 推荐切削条件 碳钢、铸铁、 合金钢、工具钢、 奥氏体类不锈钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 合金钢 (─HRC30) 预硬钢 钛合金 工件 材料 S50C、FC250、SCM等 SKD61、SK、NAK等 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 SKD61等 球头半径 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 RE (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) R1 40000 5000 0.07 40000 5000 0.06 32000 2500 0.05 32000 3000 0.03 R1.5 32000 5000 0.12 32000 5000 0.11 26000 2500 0.10 26000 3000 0.07 R2 24000 3800 0.15 24000 3800 0.13 20000 2000 0.12 20000 2800 0.10 R3 16000 2800 0.20 16000 2800 0.18 13000 1500 0.15 13000 2100 0.12 ≤0.05RE (RE=1) 切削深度 ≤0.1RE (RE>1) 基准 ≤上表对应切削深度 RE :球头半径 1) 奥氏体类不锈钢加工时,推荐使用水溶性冷却液。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 : 标准库存品 I214 

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 IMPACT MIRACLE高功率球头型铣刀 30° VF2SDB UWC VF 硬质合金 2刃IMPACT MIRACLE强化型球头立铣刀(S) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e u N 15° 型 角 直 D C 图1 D RE N APMX O C LU D LF N 型 头 球 RE≤6.5 RE>6.5 D R ±0.01 ±0.02 C 图2 D N DC≤12 DC>12 RE APMX O C 0 0 LU D LF - 0.02 - 0.03 DCON=3 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20 h6 0 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.006 - 0.008 - 0.009 - 0.011 - 0.013 a采用IMPACT MIRACLE 涂层,耐破损性优异的2刃球头立铣刀。 单位:mm 型号 RE DC APMX LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 VF2SDBR0050 0.5 1 1 2 0.94 45 4 2 1 型 刃 锥 VF2SDBR0100S04 1 2 2 4 1.9 50 4 2 1 VF2SDBR0100 1 2 2 4 1.9 60 6 2 1 VF2SDBR0150S03 1.5 3 3 6 2.9 60 3 2 2 刀 铣 立 体 整 VF2SDBR0150 1.5 3 3 6 2.9 70 6 2 1 VF2SDBR0200S04 2 4 4 8 3.9 60 4 2 2 VF2SDBR0200 2 4 4 8 3.9 70 6 2 1 VF2SDBR0250 2.5 5 5 10 4.9 80 6 2 1 VF2SDBR0300 3 6 12 22 5.85 80 6 2 2 VF2SDBR0400 4 8 14 27 7.85 90 8 2 2 VF2SDBR0500 5 10 18 31 9.7 100 10 2 2 VF2SDBR0600 6 12 22 35 11.7 110 12 2 2 VF2SDBR0800 8 16 30 50 15.5 140 16 2 2 VF2SDBR1000 10 20 38 58 19.5 160 20 2 2 : 标准库存品 I215 

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 IMPACT MIRACLE高功率球头型铣刀 30° 硬质合金 VF2SDBL UWC VF 2刃IMPACT MIRACLE强化型球头立铣刀(S)长柄型 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e u N 10° 型 角 直 D C 图1 D RE N APMX O C LU D LF N 型 头 球 RE≤6.5 RE>6.5 D R ±0.01 ±0.02 C 图2 D N DC≤12 DC>12 RE APMX O C 0 0 LU D LF - 0.02 - 0.03 DCON=6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20 h6 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 - 0.013 aVF2SDB的长柄型。 单位:mm 型号 RE DC APMX LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 VF2SDBLR0050 0.5 1 1 2 0.94 60 6 2 1 VF2SDBLR0100 1 2 2 4 1.9 80 6 2 1 VF2SDBLR0150 1.5 3 3 6 2.9 90 6 2 1 VF2SDBLR0200 2 4 4 8 3.9 90 6 2 1 刀 铣 立 体 整 VF2SDBLR0250 2.5 5 5 10 4.9 110 8 2 1 VF2SDBLR0300 3 6 12 22 5.85 120 6 2 2 VF2SDBLR0400 4 8 14 27 7.85 130 8 2 2 VF2SDBLR0500 5 10 18 31 9.7 140 10 2 2 VF2SDBLR0600 6 12 22 35 11.7 140 12 2 2 VF2SDBLR0800 8 16 30 50 15.5 200 16 2 2 VF2SDBLR1000 10 20 38 58 19.5 200 20 2 2 : 标准库存品 I216 

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 VF2SDB VF2SDBL 硬质合金 2刃IMPACT MIRACLE强化型球头立铣刀(S) 2刃IMPACT MIRACLE强化型球头立铣刀(S)长柄型 推荐切削条件 y悬伸量为5D以下(D :立铣刀外径) 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 预硬钢 工件 材料 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 SKD11等 %≤ % ≤ ≤ 15° 15° % 15° % 15° % 15° % 15° 球头半径 > 切削深度 切削宽度 > 切削深度 切削宽度 > 切削深度 切削宽度 RE 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae 转速 进给速度 转速 进给速度 ap ae (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) R 0.5 40000 5200 36000 2300 0.10 0.25 40000 5200 36000 2300 0.10 0.25 40000 5000 40000 2400 0.05 0.10 R 1 40000 6000 36000 3500 0.20 0.50 40000 6000 36000 3500 0.20 0.50 36000 5000 24000 2400 0.10 0.20 R 1.5x3 29000 4600 19000 2400 0.20 0.50 25000 4000 16000 2000 0.20 0.50 17000 2400 11000 1000 0.12 0.30 R 1.5 37000 7000 24000 3000 0.30 0.75 37000 7000 24000 3000 0.30 0.75 25000 6000 16000 2200 0.12 0.30 R 2x4 24000 4300 15000 2200 0.25 0.70 19000 3400 13000 1700 0.25 0.70 12000 1900 8200 900 0.13 0.40 R 2 30000 6500 19000 2800 0.40 1.00 28000 6000 19000 2600 0.40 1.00 18000 4800 12000 2000 0.13 0.40 R 2.5 25000 6000 16000 2600 0.50 1.30 22000 5000 16000 2300 0.50 1.25 15000 4200 9500 1700 0.15 0.50 R 3 22000 6000 14000 2400 0.60 1.80 18000 4500 12000 1900 0.60 1.50 12000 3500 8000 1600 0.20 0.60 R 4 19000 5200 12000 2200 0.80 2.40 15000 3800 9500 1700 0.80 2.00 9800 3000 6500 1300 0.20 0.80 R 5 15000 4300 9500 2000 1.00 3.00 11000 3000 7000 1500 1.00 2.50 7500 2400 5000 1000 0.20 1.00 R 6 12000 3400 8000 1800 1.20 3.60 9000 2400 6000 1400 1.20 3.00 6000 1900 4000 800 0.30 1.20 R 8 9000 2600 6000 1500 1.60 4.80 7000 1900 4500 1100 1.60 4.00 4500 1500 3000 600 0.30 1.60 R10 7500 2200 4800 1200 2.00 6.00 5500 1500 3600 900 2.00 5.00 3600 1200 2500 500 0.30 2.00 ae 切削深度 切削宽度 ≤ap 基准 刀 铣 立 体 整 1) %是加工面倾斜角。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 涂层立铣刀 RE % p p f I217 

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 IMPACT MIRACLE高功率球头型铣刀 硬质合金 VF2SDB VF2SDBL 2刃IMPACT MIRACLE强化型球头立铣刀(S) 2刃IMPACT MIRACLE强化型球头立铣刀(S)长柄型 7D D y悬伸量为 ( :立铣刀外径) 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 预硬钢 工件 材料 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 球头半径 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 RE (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) R 1.5x3 16000 2000 0.10 0.30 13000 1500 0.10 0.30 R 2x4 13000 2000 0.15 0.50 10000 1500 0.15 0.50 R 3 10000 2000 0.20 1.00 8000 1600 0.20 0.80 R 4 8000 1800 0.30 1.50 6400 1400 0.40 1.20 R 5 6000 1600 0.40 2.00 4800 1200 0.40 1.60 R 6 5000 1300 0.45 2.40 4000 1000 0.45 2.00 R 8 3800 1000 0.60 3.00 3100 800 0.60 2.50 R10 3000 800 0.80 4.00 2500 650 0.80 3.00 ae 切削深度 基准 ap 1) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 刀 铣 立 体 整 I218 

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 30° VF2XLBS UWC VF 硬质合金 2刃IMPACT MIRACLE长颈球头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e e u N B2 型 角 直 D C 图1 D 15° N RE APMX O C D 与工件倾斜角度相对应的 LU 实际有效颈长 长 LF 颈 效 有 际 型 头 球 0.2 ≤RE≤1 实 R ±0.007 工件倾斜角 0.4≤DC≤2 0 - 0.02 DCON=4 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a高硬度钢高速加工用2刃长颈球头立铣刀。 a适用于热缩式刀柄的短柄型。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° VF2XLBSR0020N010 0.2 0.4 0.32 1 0.36 13.4° 40 4 2 1 1.0 1.0 1.1 1.2型 刃 锥 VF2XLBSR0020N020 0.2 0.4 0.32 2 0.36 11.9° 40 4 2 1 2.0 2.1 2.3 2.5 VF2XLBSR0020N030 0.2 0.4 0.32 3 0.36 10.7° 40 4 2 1 3.1 3.2 3.4 3.7 VF2XLBSR0020N040 0.2 0.4 0.32 4 0.36 9.7° 40 4 2 1 4.1 4.3 4.6 4.9 刀 铣 立 体 整 VF2XLBSR0025N040 0.25 0.5 0.4 4 0.46 9.6° 40 4 2 1 4.1 4.3 4.6 4.9 VF2XLBSR0025N060 0.25 0.5 0.4 6 0.46 8.1° 40 4 2 1 6.2 6.4 6.9 7.4 VF2XLBSR0030N020 0.3 0.6 0.48 2 0.56 11.8° 40 4 2 1 2.1 2.2 2.3 2.5 VF2XLBSR0030N030 0.3 0.6 0.48 3 0.56 10.5° 40 4 2 1 3.1 3.3 3.5 3.8 VF2XLBSR0030N040 0.3 0.6 0.48 4 0.56 9.5° 40 4 2 1 4.2 4.3 4.6 5.0 VF2XLBSR0030N060 0.3 0.6 0.48 6 0.56 8.0° 40 4 2 1 6.3 6.5 6.9 7.5 VF2XLBSR0040N040 0.4 0.8 0.64 4 0.76 9.4° 40 4 2 1 4.2 4.3 4.6 5.0 VF2XLBSR0040N060 0.4 0.8 0.64 6 0.76 7.8° 40 4 2 1 6.3 6.5 6.9 7.5 VF2XLBSR0050N030 0.5 1 0.8 3 0.94 10.1° 40 4 2 1 3.2 3.3 3.6 3.9 VF2XLBSR0050N040 0.5 1 0.8 4 0.94 9.1° 40 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 VF2XLBSR0050N060 0.5 1 0.8 6 0.94 7.5° 40 4 2 1 6.3 6.6 7.1 7.7 VF2XLBSR0050N080 0.5 1 0.8 8 0.94 6.4° 40 4 2 1 8.4 8.8 9.4 10.2 VF2XLBSR0100N060 1 2 1.6 6 1.9 6.4° 40 4 2 1 6.2 6.5 6.9 7.4 VF2XLBSR0100N080 1 2 1.6 8 1.9 5.3° 40 4 2 1 8.3 8.7 9.2 9.9 VF2XLBSR0100N100 1 2 1.6 10 1.9 4.5° 40 4 2 1 10.4 10.8 11.5 12.4 : 标准库存品 I219 

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 30° 硬质合金 VF2XLB UWC VF 2刃IMPACT MIRACLE长颈球头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e e u N B2 D 型 角 直 C 图1 D 12° N RE APMX O LU C 与工件倾斜角度相对应的 LF D 实际有效颈长 长 颈 效 有 N D 际 C 型 头 球 RE≤1 RE>1 实 D 图2 R N ±0.007 ±0.010 RE APMX O C 工件倾斜角 LU D 0.2≤DC≤6 LF 0 - 0.02 4 ≤DCON≤6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 aIMPACT MIRACLE涂层,高硬度材料高速加工用2刃长颈球头立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 刃 锥 VF2XLBR0010N005S04 0.1 0.2 0.16 0.5 0.17 11.5° 50 4 2 1 0.5 0.5 0.6 0.6 VF2XLBR0010N005S06 0.1 0.2 0.16 0.5 0.17 11.7° 50 6 2 1 0.5 0.5 0.6 0.6 VF2XLBR0010N008S04 0.1 0.2 0.16 0.75 0.17 11.2° 50 4 2 1 0.7 0.8 0.9 1.0 VF2XLBR0010N010S04 0.1 0.2 0.16 1 0.17 10.9° 50 4 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 刀 铣 立 体 整 VF2XLBR0010N010S06 0.1 0.2 0.16 1 0.17 11.3° 50 6 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 VF2XLBR0010N013S04 0.1 0.2 0.16 1.25 0.17 10.7° 50 4 2 1 1.3 1.3 1.5 1.6 VF2XLBR0010N015S04 0.1 0.2 0.16 1.5 0.17 10.4° 50 4 2 1 1.5 1.6 1.8 2.0 VF2XLBR0010N015S06 0.1 0.2 0.16 1.5 0.17 10.9° 50 6 2 1 1.5 1.6 1.8 2.0 VF2XLBR0010N018S04 0.1 0.2 0.16 1.75 0.17 10.2° 50 4 2 1 1.8 1.9 2.1 2.3 VF2XLBR0010N020S04 0.1 0.2 0.16 2 0.17 10° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 VF2XLBR0010N025S04 0.1 0.2 0.16 2.5 0.17 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 3.0 3.3 VF2XLBR0015N010S04 0.15 0.3 0.24 1 0.27 11° 50 4 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 VF2XLBR0015N010S06 0.15 0.3 0.24 1 0.27 11.3° 50 6 2 1 1.0 1.1 1.2 1.3 VF2XLBR0015N013S04 0.15 0.3 0.24 1.25 0.27 10.7° 50 4 2 1 1.3 1.3 1.5 1.6 VF2XLBR0015N015S04 0.15 0.3 0.24 1.5 0.27 10.4° 50 4 2 1 1.5 1.6 1.8 1.9 VF2XLBR0015N015S06 0.15 0.3 0.24 1.5 0.27 10.9° 50 6 2 1 1.5 1.6 1.8 1.9 VF2XLBR0015N018S04 0.15 0.3 0.24 1.75 0.27 10.2° 50 4 2 1 1.8 1.9 2.1 2.3 VF2XLBR0015N020S04 0.15 0.3 0.24 2 0.27 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 VF2XLBR0015N020S06 0.15 0.3 0.24 2 0.27 10.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 VF2XLBR0015N025S04 0.15 0.3 0.24 2.5 0.27 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 3.0 3.3 VF2XLBR0015N030S04 0.15 0.3 0.24 3 0.27 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.2 3.6 3.9 VF2XLBR0015N040S04 0.15 0.3 0.24 4 0.27 8.4° 50 4 2 1 4.2 4.3 4.8 5.3 VF2XLBR0020N010S04 0.2 0.4 0.32 1 0.36 11° 50 4 2 1 1.0 1.0 1.1 1.2 VF2XLBR0020N010S06 0.2 0.4 0.32 1 0.36 11.3° 50 6 2 1 1.0 1.0 1.1 1.2 VF2XLBR0020N015S04 0.2 0.4 0.32 1.5 0.36 10.4° 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 VF2XLBR0020N015S06 0.2 0.4 0.32 1.5 0.36 11° 50 6 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 VF2XLBR0020N020S04 0.2 0.4 0.32 2 0.36 10° 50 4 2 1 2.0 2.1 2.3 2.6 VF2XLBR0020N020S06 0.2 0.4 0.32 2 0.36 10.6° 50 6 2 1 2.0 2.1 2.3 2.6 VF2XLBR0020N025S04 0.2 0.4 0.32 2.5 0.36 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 2.9 3.2 VF2XLBR0020N025S06 0.2 0.4 0.32 2.5 0.36 10.3° 50 6 2 1 2.6 2.7 2.9 3.2 VF2XLBR0020N030S04 0.2 0.4 0.32 3 0.36 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9 VF2XLBR0020N030S06 0.2 0.4 0.32 3 0.36 10° 50 6 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9 VF2XLBR0020N040S04 0.2 0.4 0.32 4 0.36 8.4° 50 4 2 1 4.1 4.3 4.7 5.2 VF2XLBR0020N050S04 0.2 0.4 0.32 5 0.36 7.8° 50 4 2 1 5.2 5.4 5.9 6.6 : 标准库存品 I220 

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 硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° VF2XLBR0025N015S04 0.25 0.5 0.4 1.5 0.46 10.5° 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9型 角 直 VF2XLBR0025N015S06 0.25 0.5 0.4 1.5 0.46 11° 50 6 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 VF2XLBR0025N020S04 0.25 0.5 0.4 2 0.46 10° 50 4 2 1 2.0 2.1 2.3 2.6 VF2XLBR0025N020S06 0.25 0.5 0.4 2 0.46 10.6° 50 6 2 1 2.0 2.1 2.3 2.6 VF2XLBR0025N025S04 0.25 0.5 0.4 2.5 0.46 9.5° 50 4 2 1 2.6 2.7 2.9 3.2 VF2XLBR0025N030S04 0.25 0.5 0.4 3 0.46 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9 VF2XLBR0025N030S06 0.25 0.5 0.4 3 0.46 10° 50 6 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9型 头 球 VF2XLBR0025N035S04 0.25 0.5 0.4 3.5 0.46 8.7° 50 4 2 1 3.6 3.8 4.1 4.5 VF2XLBR0025N040S04 0.25 0.5 0.4 4 0.46 8.3° 50 4 2 1 4.1 4.3 4.7 5.2 VF2XLBR0025N040S06 0.25 0.5 0.4 4 0.46 9.4° 50 6 2 1 4.1 4.3 4.7 5.2 VF2XLBR0025N050S04 0.25 0.5 0.4 5 0.46 7.7° 50 4 2 1 5.2 5.4 5.9 6.5 型 头 弧 圆 VF2XLBR0025N050S06 0.25 0.5 0.4 5 0.46 8.9° 50 6 2 1 5.2 5.4 5.9 6.5 VF2XLBR0025N060S04 0.25 0.5 0.4 6 0.46 7.2° 50 4 2 1 6.2 6.5 7.1 7.9 VF2XLBR0025N060S06 0.25 0.5 0.4 6 0.46 8.4° 60 6 2 1 6.2 6.5 7.1 7.9 VF2XLBR0030N020S04 0.3 0.6 0.48 2 0.56 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 VF2XLBR0030N020S06 0.3 0.6 0.48 2 0.56 10.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 VF2XLBR0030N025S04 0.3 0.6 0.48 2.5 0.56 9.4° 50 4 2 1 2.6 2.7 3.0 3.3 VF2XLBR0030N030S04 0.3 0.6 0.48 3 0.56 9° 50 4 2 1 3.1 3.3 3.6 3.9 VF2XLBR0030N030S06 0.3 0.6 0.48 3 0.56 9.9° 50 6 2 1 3.1 3.3 3.6 3.9型 刃 锥 VF2XLBR0030N035S04 0.3 0.6 0.48 3.5 0.56 8.6° 50 4 2 1 3.6 3.8 4.2 4.6 VF2XLBR0030N040S04 0.3 0.6 0.48 4 0.56 8.3° 50 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 VF2XLBR0030N040S06 0.3 0.6 0.48 4 0.56 9.3° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 刀 铣 立 体 整 VF2XLBR0030N050S04 0.3 0.6 0.48 5 0.56 7.6° 50 4 2 1 5.2 5.4 6.0 6.6 VF2XLBR0030N050S06 0.3 0.6 0.48 5 0.56 8.8° 50 6 2 1 5.2 5.4 6.0 6.6 VF2XLBR0030N060S04 0.3 0.6 0.48 6 0.56 7.1° 50 4 2 1 6.3 6.5 7.1 7.9 VF2XLBR0030N060S06 0.3 0.6 0.48 6 0.56 8.4° 50 6 2 1 6.3 6.5 7.1 7.9 VF2XLBR0030N070S04 0.3 0.6 0.48 7 0.56 6.6° 50 4 2 1 7.3 7.6 8.3 9.2 VF2XLBR0030N080S04 0.3 0.6 0.48 8 0.56 6.2° 50 4 2 1 8.3 8.7 9.5 10.6 VF2XLBR0030N080S06 0.3 0.6 0.48 8 0.56 7.6° 60 6 2 1 8.3 8.7 9.5 10.6 VF2XLBR0040N020S04 0.4 0.8 0.64 2 0.76 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.3 2.6 VF2XLBR0040N020S06 0.4 0.8 0.64 2 0.76 10.6° 50 6 2 1 2.1 2.2 2.3 2.6 VF2XLBR0040N030S04 0.4 0.8 0.64 3 0.76 8.9° 50 4 2 1 3.1 3.3 3.5 3.9 VF2XLBR0040N030S06 0.4 0.8 0.64 3 0.76 9.9° 50 6 2 1 3.1 3.3 3.5 3.9 VF2XLBR0040N040S04 0.4 0.8 0.64 4 0.76 8.2° 50 4 2 1 4.2 4.3 4.7 5.2 VF2XLBR0040N040S06 0.4 0.8 0.64 4 0.76 9.3° 50 6 2 1 4.2 4.3 4.7 5.2 VF2XLBR0040N050S04 0.4 0.8 0.64 5 0.76 7.5° 50 4 2 1 5.2 5.4 5.9 6.5 VF2XLBR0040N060S04 0.4 0.8 0.64 6 0.76 7° 50 4 2 1 6.3 6.5 7.1 7.9 VF2XLBR0040N060S06 0.4 0.8 0.64 6 0.76 8.3° 50 6 2 1 6.3 6.5 7.1 7.9 VF2XLBR0040N070S04 0.4 0.8 0.64 7 0.76 6.5° 50 4 2 1 7.3 7.6 8.3 9.2 VF2XLBR0040N080S04 0.4 0.8 0.64 8 0.76 6.1° 50 4 2 1 8.3 8.7 9.5 10.5 VF2XLBR0040N080S06 0.4 0.8 0.64 8 0.76 7.5° 50 6 2 1 8.3 8.7 9.5 10.5 VF2XLBR0040N100S04 0.4 0.8 0.64 10 0.76 5.4° 50 4 2 1 10.4 10.9 11.9 13.2 VF2XLBR0040N100S06 0.4 0.8 0.64 10 0.76 6.8° 60 6 2 1 10.4 10.9 11.9 13.2 VF2XLBR0050N030S04 0.5 1 0.8 3 0.94 8.8° 50 4 2 1 3.2 3.3 3.6 4.0 VF2XLBR0050N030S06 0.5 1 0.8 3 0.94 9.8° 50 6 2 1 3.2 3.3 3.6 4.0 VF2XLBR0050N040S04 0.5 1 0.8 4 0.94 8° 50 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.3 VF2XLBR0050N040S06 0.5 1 0.8 4 0.94 9.2° 50 6 2 1 4.2 4.4 4.8 5.3 VF2XLBR0050N050S04 0.5 1 0.8 5 0.94 7.3° 50 4 2 1 5.3 5.5 6.0 6.7 VF2XLBR0050N050S06 0.5 1 0.8 5 0.94 8.7° 50 6 2 1 5.3 5.5 6.0 6.7 VF2XLBR0050N060S04 0.5 1 0.8 6 0.94 6.8° 50 4 2 1 6.3 6.6 7.2 8.0 VF2XLBR0050N060S06 0.5 1 0.8 6 0.94 8.2° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.2 8.0 VF2XLBR0050N070S04 0.5 1 0.8 7 0.94 6.3° 50 4 2 1 7.4 7.7 8.4 9.3 I221 

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 硬质合金 VF2XLB 2刃IMPACT MIRACLE长颈球头立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 VF2XLBR0050N080S04 0.5 1 0.8 8 0.94 5.9° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 VF2XLBR0050N080S06 0.5 1 0.8 8 0.94 7.4° 50 6 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 VF2XLBR0050N090S04 0.5 1 0.8 9 0.94 5.5° 50 4 2 1 9.5 9.9 10.8 12.0 VF2XLBR0050N100S04 0.5 1 0.8 10 0.94 5.2° 50 4 2 1 10.5 11.0 12.0 13.3 VF2XLBR0050N100S06 0.5 1 0.8 10 0.94 6.7° 50 6 2 1 10.5 11.0 12.0 13.3 VF2XLBR0050N120S04 0.5 1 0.8 12 0.94 4.6° 50 4 2 1 12.6 13.2 14.4 15.9 型 头 球 VF2XLBR0050N120S06 0.5 1 0.8 12 0.94 6.1° 60 6 2 1 12.6 13.2 14.4 15.9 VF2XLBR0050N140S04 0.5 1 0.8 14 0.94 4.2° 60 4 2 1 14.7 15.3 16.8 18.6 VF2XLBR0050N160S04 0.5 1 0.8 16 0.94 3.8° 60 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.3 VF2XLBR0050N160S06 0.5 1 0.8 16 0.94 5.3° 70 6 2 1 16.8 17.5 19.2 21.3 VF2XLBR0050N180S04 0.5 1 0.8 18 0.94 3.5° 60 4 2 1 18.9 19.7 21.6 23.9 型 头 弧 圆 VF2XLBR0050N200S04 0.5 1 0.8 20 0.94 3.3° 60 4 2 1 21.0 21.9 24.0 26.6 VF2XLBR0050N200S06 0.5 1 0.8 20 0.94 4.6° 70 6 2 1 21.0 21.9 24.0 26.6 VF2XLBR0060N060S04 0.6 1.2 0.96 6 1.14 6.6° 50 4 2 1 6.3 6.6 7.2 8.0 VF2XLBR0060N060S06 0.6 1.2 0.96 6 1.14 8.1° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.2 8.0 VF2XLBR0060N080S04 0.6 1.2 0.96 8 1.14 5.7° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 VF2XLBR0060N080S06 0.6 1.2 0.96 8 1.14 7.3° 50 6 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 VF2XLBR0060N100S04 0.6 1.2 0.96 10 1.14 5° 50 4 2 1 10.5 11.0 12.0 13.3 型 刃 锥 VF2XLBR0060N100S06 0.6 1.2 0.96 10 1.14 6.6° 50 6 2 1 10.5 11.0 12.0 13.3 VF2XLBR0060N120S04 0.6 1.2 0.96 12 1.14 4.5° 50 4 2 1 12.6 13.2 14.4 15.9 VF2XLBR0060N120S06 0.6 1.2 0.96 12 1.14 6° 50 6 2 1 12.6 13.2 14.4 15.9 VF2XLBR0060N140S04 0.6 1.2 0.96 14 1.14 4° 60 4 2 1 14.7 15.3 16.8 18.6 刀 铣 立 体 整 VF2XLBR0060N160S04 0.6 1.2 0.96 16 1.14 3.7° 60 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 VF2XLBR0060N160S06 0.6 1.2 0.96 16 1.14 5.2° 70 6 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 VF2XLBR0070N080S04 0.7 1.4 1.12 8 1.34 5.5° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 VF2XLBR0070N120S04 0.7 1.4 1.12 12 1.34 4.3° 50 4 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 VF2XLBR0070N160S04 0.7 1.4 1.12 16 1.34 3.5° 60 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 VF2XLBR0075N060S04 0.75 1.5 1.2 6 1.44 6.3° 50 4 2 1 6.3 6.6 7.2 7.9 VF2XLBR0075N060S06 0.75 1.5 1.2 6 1.44 8° 50 6 2 1 6.3 6.6 7.2 7.9 VF2XLBR0075N080S04 0.75 1.5 1.2 8 1.44 5.4° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 VF2XLBR0075N080S06 0.75 1.5 1.2 8 1.44 7.2° 50 6 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 VF2XLBR0075N100S04 0.75 1.5 1.2 10 1.44 4.7° 50 4 2 1 10.5 11.0 12.0 13.2 VF2XLBR0075N100S06 0.75 1.5 1.2 10 1.44 6.5° 50 6 2 1 10.5 11.0 12.0 13.2 VF2XLBR0075N120S04 0.75 1.5 1.2 12 1.44 4.2° 50 4 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 VF2XLBR0075N120S06 0.75 1.5 1.2 12 1.44 5.9° 50 6 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 VF2XLBR0075N140S04 0.75 1.5 1.2 14 1.44 3.8° 50 4 2 1 14.7 15.3 16.8 18.5 VF2XLBR0075N140S06 0.75 1.5 1.2 14 1.44 5.4° 50 6 2 1 14.7 15.3 16.8 18.5 VF2XLBR0075N160S04 0.75 1.5 1.2 16 1.44 3.4° 60 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 VF2XLBR0075N160S06 0.75 1.5 1.2 16 1.44 5° 60 6 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 VF2XLBR0075N180S04 0.75 1.5 1.2 18 1.44 3.1° 60 4 2 1 18.9 19.7 21.6 23.8 VF2XLBR0075N200S04 0.75 1.5 1.2 20 1.44 2.9° 60 4 2 1 21.0 21.9 23.9 ※ VF2XLBR0075N200S06 0.75 1.5 1.2 20 1.44 4.3° 70 6 2 1 21.0 21.9 23.9 26.5 VF2XLBR0080N080S04 0.8 1.6 1.28 8 1.54 5.3° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.5 VF2XLBR0080N120S04 0.8 1.6 1.28 12 1.54 4.1° 50 4 2 1 12.6 13.1 14.4 15.9 VF2XLBR0080N160S04 0.8 1.6 1.28 16 1.54 3.3° 60 4 2 1 16.8 17.5 19.1 21.2 VF2XLBR0080N200S04 0.8 1.6 1.28 20 1.54 2.8° 60 4 2 1 21.0 21.9 23.9 ※ VF2XLBR0090N080S04 0.9 1.8 1.44 8 1.74 5.1° 50 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.5 VF2XLBR0090N120S04 0.9 1.8 1.44 12 1.74 3.9° 50 4 2 1 12.6 13.1 14.3 15.8 VF2XLBR0090N160S04 0.9 1.8 1.44 16 1.74 3.1° 60 4 2 1 16.8 17.5 19.1 21.1 VF2XLBR0090N200S04 0.9 1.8 1.44 20 1.74 2.6° 60 4 2 1 20.9 21.8 23.9 ※ VF2XLBR0100N060S04 1 2 1.6 6 1.9 5.8° 50 4 2 1 6.2 6.5 7.0 7.7 VF2XLBR0100N060S06 1 2 1.6 6 1.9 7.9° 50 6 2 1 6.2 6.5 7.0 7.7 ※无干涉 : 标准库存品 I222 

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 硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° VF2XLBR0100N080S04 1 2 1.6 8 1.9 4.9° 50 4 2 1 8.3 8.7 9.4 10.4型 角 直 VF2XLBR0100N080S06 1 2 1.6 8 1.9 6.9° 50 6 2 1 8.3 8.7 9.4 10.4 VF2XLBR0100N100S04 1 2 1.6 10 1.9 4.2° 50 4 2 1 10.4 10.9 11.8 13.0 VF2XLBR0100N100S06 1 2 1.6 10 1.9 6.2° 50 6 2 1 10.4 10.9 11.8 13.0 VF2XLBR0100N120S04 1 2 1.6 12 1.9 3.7° 50 4 2 1 12.5 13.0 14.2 15.7 VF2XLBR0100N120S06 1 2 1.6 12 1.9 5.6° 50 6 2 1 12.5 13.0 14.2 15.7 VF2XLBR0100N140S04 1 2 1.6 14 1.9 3.3° 50 4 2 1 14.6 15.2 16.6 18.3型 头 球 VF2XLBR0100N140S06 1 2 1.6 14 1.9 5.1° 50 6 2 1 14.6 15.2 16.6 18.3 VF2XLBR0100N160S04 1 2 1.6 16 1.9 2.9° 60 4 2 1 16.7 17.4 19.0 ※ VF2XLBR0100N160S06 1 2 1.6 16 1.9 4.7° 60 6 2 1 16.7 17.4 19.0 21.0 VF2XLBR0100N180S04 1 2 1.6 18 1.9 2.7° 60 4 2 1 18.8 19.6 21.4 ※ 型 头 弧 圆 VF2XLBR0100N180S06 1 2 1.6 18 1.9 4.4° 60 6 2 1 18.8 19.6 21.4 23.6 VF2XLBR0100N200S04 1 2 1.6 20 1.9 2.5° 60 4 2 1 20.9 21.8 23.8 ※ VF2XLBR0100N200S06 1 2 1.6 20 1.9 4.1° 60 6 2 1 20.9 21.8 23.8 26.3 VF2XLBR0100N220S04 1 2 1.6 22 1.9 2.3° 60 4 2 1 22.9 23.9 26.2 ※ VF2XLBR0100N250S04 1 2 1.6 25 1.9 2° 70 4 2 1 26.1 27.2 ※ ※ VF2XLBR0100N250S06 1 2 1.6 25 1.9 3.5° 70 6 2 1 26.1 27.2 29.8 32.9 VF2XLBR0100N300S04 1 2 1.6 30 1.9 1.7° 70 4 2 1 31.3 32.6 ※ ※ VF2XLBR0100N300S06 1 2 1.6 30 1.9 3° 80 6 2 1 31.3 32.6 35.8 ※ 型 刃 锥 VF2XLBR0100N350S04 1 2 1.6 35 1.9 1.5° 80 4 2 1 36.5 38.1 ※ ※ VF2XLBR0125N100S06 1.25 2.5 2 10 2.4 5.9° 60 6 2 1 10.4 10.8 11.8 12.9 VF2XLBR0125N150S06 1.25 2.5 2 15 2.4 4.6° 60 6 2 1 15.6 16.3 17.8 19.6 刀 铣 立 体 整 VF2XLBR0125N200S06 1.25 2.5 2 20 2.4 3.7° 70 6 2 1 20.8 21.7 23.8 26.2 VF2XLBR0125N250S06 1.25 2.5 2 25 2.4 3.2° 70 6 2 1 26.1 27.2 29.7 32.9 VF2XLBR0125N300S06 1.25 2.5 2 30 2.4 2.8° 80 6 2 1 31.3 32.6 35.7 ※ VF2XLBR0125N350S06 1.25 2.5 2 35 2.4 2.4° 80 6 2 1 36.5 38.1 41.7 ※ VF2XLBR0150N080S06 1.5 3 2.4 8 2.9 6.3° 60 6 2 1 8.3 8.6 9.3 10.2 VF2XLBR0150N100S06 1.5 3 2.4 10 2.9 5.5° 60 6 2 1 10.4 10.8 11.7 12.9 VF2XLBR0150N120S06 1.5 3 2.4 12 2.9 4.9° 60 6 2 1 12.5 13.0 14.1 15.5 VF2XLBR0150N140S06 1.5 3 2.4 14 2.9 4.4° 60 6 2 1 14.6 15.2 16.5 18.2 VF2XLBR0150N160S06 1.5 3 2.4 16 2.9 4° 60 6 2 1 16.7 17.3 18.9 20.8 VF2XLBR0150N200S06 1.5 3 2.4 20 2.9 3.4° 70 6 2 1 20.8 21.7 23.7 26.1 VF2XLBR0150N250S06 1.5 3 2.4 25 2.9 2.8° 70 6 2 1 26.1 27.2 29.7 ※ VF2XLBR0150N300S06 1.5 3 2.4 30 2.9 2.5° 70 6 2 1 31.3 32.6 35.7 ※ VF2XLBR0150N350S06 1.5 3 2.4 35 2.9 2.2° 80 6 2 1 36.5 38.0 41.7 ※ VF2XLBR0150N400S06 1.5 3 2.4 40 2.9 1.9° 90 6 2 1 41.7 43.5 ※ ※ VF2XLBR0175N160S06 1.75 3.5 2.8 16 3.4 3.6° 60 6 2 1 16.7 17.3 18.9 20.8 VF2XLBR0175N200S06 1.75 3.5 2.8 20 3.4 3° 70 6 2 1 20.8 21.7 23.7 ※ VF2XLBR0175N250S06 1.75 3.5 2.8 25 3.4 2.5° 70 6 2 1 26.0 27.1 29.6 ※ VF2XLBR0175N300S06 1.75 3.5 2.8 30 3.4 2.1° 80 6 2 1 31.3 32.6 35.6 ※ VF2XLBR0175N350S06 1.75 3.5 2.8 35 3.4 1.9° 80 6 2 1 36.5 38.0 ※ ※ VF2XLBR0175N400S06 1.75 3.5 2.8 40 3.4 1.7° 90 6 2 1 41.7 43.5 ※ ※ VF2XLBR0200N100S06 2 4 3.2 10 3.9 4.5° 70 6 2 1 10.4 10.8 11.6 12.7 VF2XLBR0200N120S06 2 4 3.2 12 3.9 3.9° 70 6 2 1 12.5 12.9 14.0 15.4 VF2XLBR0200N140S06 2 4 3.2 14 3.9 3.4° 70 6 2 1 14.6 15.1 16.4 18.0 VF2XLBR0200N160S06 2 4 3.2 16 3.9 3.1° 70 6 2 1 16.6 17.3 18.8 20.7 VF2XLBR0200N200S06 2 4 3.2 20 3.9 2.6° 70 6 2 1 20.8 21.7 23.6 ※ VF2XLBR0200N250S06 2 4 3.2 25 3.9 2.1° 70 6 2 1 26.0 27.1 29.6 ※ VF2XLBR0200N300S06 2 4 3.2 30 3.9 1.8° 70 6 2 1 31.2 32.6 ※ ※ VF2XLBR0200N350S06 2 4 3.2 35 3.9 1.6° 80 6 2 1 36.5 38.0 ※ ※ VF2XLBR0200N400S06 2 4 3.2 40 3.9 1.4° 90 6 2 1 41.7 43.5 ※ ※ VF2XLBR0200N450S06 2 4 3.2 45 3.9 1.2° 90 6 2 1 46.9 48.9 ※ ※ ※无干涉 I223 

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 硬质合金 VF2XLB 2刃IMPACT MIRACLE长颈球头立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 VF2XLBR0200N500S06 2 4 3.2 50 3.9 1.1° 100 6 2 1 52.1 54.3 ※ ※ VF2XLBR0250N200S06 2.5 5 4 20 4.9 1.5° 70 6 2 1 20.8 21.6 ※ ※ VF2XLBR0250N250S06 2.5 5 4 25 4.9 1.2° 70 6 2 1 26.0 27.1 ※ ※ VF2XLBR0250N300S06 2.5 5 4 30 4.9 1° 80 6 2 1 31.2 ※ ※ ※ VF2XLBR0250N350S06 2.5 5 4 35 4.9 0.9° 80 6 2 1 36.4 ※ ※ ※ VF2XLBR0300N300S06 3 6 4.8 30 5.85 ─ 80 6 2 2 ※ ※ ※ ※ 型 头 球 VF2XLBR0300N400S06 3 6 4.8 40 5.85 ─ 90 6 2 2 ※ ※ ※ ※ VF2XLBR0300N500S06 3 6 4.8 50 5.85 ─ 100 6 2 2 ※ ※ ※ ※ ※无干涉 型 头 弧 圆 型 刃 锥 刀 铣 立 体 整 : 标准库存品 I224 

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 VF2XLBS VF2XLB 硬质合金 2刃IMPACT MIRACLE长颈球头立铣刀(短柄型) 2刃IMPACT MIRACLE长颈球头立铣刀 推荐切削条件 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 高硬度钢 (HRC45─ 55) 高硬度钢 (HRC55─ 62) 工件 工件 材料 材料 SKD61等 SKD11等 SKD61等 SKD11等 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 转速 进给速度 切削深度 RE (mm) (min-1) -1 (mm/min) RE (mm) -1 ap mm -1 LU (mm) (mm/min) (min ) LU (mm) (min ) (mm/min) ( ) (min ) ap mm ap mm ap mm ( ) ( ) ( ) (mm/min) 0.5 40000 300 0.003 40000 300 0.002 18 13000 1100 0.02 10000 800 0.02 R 0.75 1 40000 300 0.002 40000 300 0.002 20 12000 900 0.02 9000 700 0.01 R 0.1 1.5 40000 300 0.001 40000 200 0.001 8 40000 5000 0.08 26000 3200 0.07 2 40000 200 0.001 40000 100 0.001 12 35000 3800 0.05 20000 2100 0.03 R 0.8 2.5 40000 100 0.001 40000 60 0.001 16 13000 1200 0.04 12000 1100 0.02 1 40000 500 0.007 40000 500 0.005 20 10000 750 0.02 8000 600 0.01 1.5 40000 500 0.005 40000 500 0.003 8 40000 5000 0.09 25000 3100 0.08 2 40000 500 0.003 40000 500 0.002 12 36000 3800 0.06 18000 1900 0.04 R 0.15 R 0.9 2.5 40000 400 0.003 40000 400 0.002 16 25000 2500 0.04 14000 1300 0.025 3 40000 300 0.002 40000 300 0.001 20 10000 1000 0.03 8000 800 0.02 4 30000 200 0.002 30000 200 0.001 6 40000 6000 0.1 24000 3400 0.1 1 40000 1400 0.015 40000 1400 0.01 8 40000 5000 0.1 24000 3000 0.1 1.5 40000 1000 0.01 40000 1000 0.006 10 40000 5000 0.08 24000 3000 0.07 2 40000 1000 0.01 40000 1000 0.006 12 40000 5000 0.08 24000 2600 0.05 R 0.2 2.5 40000 700 0.005 40000 700 0.003 14 40000 5000 0.06 21000 2300 0.05 3 40000 700 0.005 40000 700 0.003 16 32000 3500 0.05 16000 1700 0.03 R 1 4 40000 600 0.004 40000 500 0.003 18 24000 2400 0.04 13000 1300 0.03 5 40000 400 0.003 40000 300 0.002 20 10000 1000 0.04 10000 1000 0.03 1.5 40000 2000 0.02 40000 2000 0.015 22 10000 1000 0.04 10000 1000 0.02 2 40000 2000 0.02 40000 2000 0.015 25 10000 1000 0.04 8000 800 0.02 3 40000 1200 0.015 40000 1200 0.01 30 10000 800 0.02 8000 800 0.015 R 0.25 4 36000 900 0.01 36000 900 0.007 35 10000 500 0.02 8000 400 0.01 5 36000 700 0.007 36000 600 0.005 10 36000 5000 0.12 20000 2600 0.11 6 36000 600 0.006 36000 500 0.004 15 36000 4600 0.08 18000 2000 0.075 2 40000 2800 0.03 40000 2800 0.02 20 26000 3000 0.07 13000 1400 0.05 R 1.25 3 40000 2800 0.03 40000 2800 0.02 25 10000 1100 0.06 8000 800 0.04 4 35000 2000 0.02 35000 2000 0.015 30 8000 800 0.05 7000 700 0.03刀 铣 立 体 整 R 0.3 5 30000 1000 0.01 30000 1000 0.007 35 8000 500 0.03 5000 400 0.03 6 30000 800 0.008 30000 800 0.005 8 32000 6400 0.15 16000 3000 0.15 7 30000 600 0.008 30000 600 0.005 10 32000 5100 0.15 16000 2200 0.15 8 25000 400 0.006 25000 400 0.004 12 32000 5100 0.13 16000 2200 0.13 2 40000 3500 0.04 40000 3500 0.03 14 32000 4500 0.13 16000 2200 0.1 3 40000 3000 0.04 40000 3000 0.03 16 32000 4500 0.1 16000 1800 0.1 R 1.5 4 40000 3000 0.02 40000 3000 0.015 20 27000 3800 0.1 14000 1600 0.06 R 0.4 6 30000 1600 0.02 30000 1600 0.01 25 21000 2700 0.08 11000 1200 0.06 8 25000 1000 0.01 25000 1000 0.007 30 9000 1000 0.08 7000 700 0.05 10 25000 600 0.008 25000 600 0.005 35 6000 700 0.06 6000 600 0.04 3 40000 4000 0.05 40000 4000 0.04 40 6000 600 0.04 5000 400 0.03 4 40000 4000 0.05 40000 4000 0.04 16 28000 4200 0.13 14000 1600 0.13 5 40000 3000 0.03 40000 3000 0.02 20 26000 3800 0.13 13000 1600 0.11 6 35000 2000 0.03 35000 2000 0.02 25 23000 3300 0.12 11000 1200 0.08 R 1.75 8 30000 1600 0.02 30000 1600 0.01 30 13000 1900 0.09 9000 1000 0.07 R 0.5 10 20000 1000 0.01 20000 1000 0.01 35 9000 1200 0.08 6000 600 0.06 12 20000 1000 0.01 18000 800 0.008 40 8500 1100 0.07 5500 500 0.04 14 18000 600 0.008 18000 480 0.008 10 24000 4800 0.2 12000 2200 0.2 16 18000 500 0.008 18000 400 0.006 12 24000 4800 0.2 12000 2200 0.2 18 13000 300 0.005 13000 240 0.004 14 24000 3800 0.15 12000 1500 0.15 20 13000 250 0.005 13000 200 0.004 16 24000 3800 0.15 12000 1500 0.15 6 40000 4000 0.05 35000 3500 0.04 20 24000 3800 0.15 12000 1500 0.15 8 40000 3000 0.05 27000 2000 0.04 R 2 25 24000 3800 0.15 10000 1100 0.1 10 27000 1900 0.03 24000 1700 0.02 30 20000 3000 0.1 10000 1100 0.08 R 0.6 12 16000 1100 0.02 16000 1000 0.01 35 12000 1700 0.1 8000 900 0.08 14 16000 850 0.01 16000 780 0.01 40 11000 1500 0.1 5000 500 0.06 16 15000 500 0.01 14000 400 0.006 45 10000 1300 0.08 5000 500 0.05 8 40000 4500 0.06 28000 3200 0.05 50 8000 1000 0.05 4000 400 0.04 R 0.7 12 32000 3000 0.03 19000 1800 0.02 20 19000 3400 0.2 10000 1400 0.2 16 15000 1000 0.02 14000 800 0.01 25 19000 3400 0.2 10000 1400 0.2 R 2.5 6 40000 5000 0.07 32000 4000 0.06 30 19000 3200 0.15 8000 1000 0.15 8 40000 5000 0.07 28000 3500 0.06 35 16000 2700 0.1 8000 900 0.1 10 40000 4500 0.06 21000 2400 0.04 30 16000 3500 0.2 8000 1000 0.2 R 0.75 12 32000 3400 0.04 19000 2000 0.03 R 3 40 16000 3000 0.15 8000 800 0.15 14 16000 1500 0.04 13000 1200 0.03 50 16000 2700 0.15 6000 500 0.15 16 13000 1200 0.03 13000 1200 0.02 ≤0.1RE (RE≤1) ≤0.2RE (RE>1) 切削深度基准 ap RE :球头半径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 根据悬伸量(加工深度)、加工余量大小,机床条件不同,加工条件相差很大,请将上表作为标准值。 I225 

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 MIRACLE涂层立铣刀 30° 硬质合金 VCXB UWC VC MIRACLE 涂层锥颈球头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e u u u N 型 角 直 D BHTA B2 C 图1 D N RE APMX O C 与工件倾斜角度相对应的 LU D 实际有效颈长 长 LF 颈 效 有 型 头 球 0.5 ≤RE≤6 际 R 实 BHTA B2 ±0.01 C 图2 D 1≤DC≤12 工件倾斜角 N RE APMX O 0 C - 0.020 LU D DCON=6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 LF h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a颈部是锥形的球头立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC BHTA APMX LU B2 DN LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 1° 2° 3° 型 刃 锥 VCXBR0050T0100L016 0.5 1 1° 2 16 6.6° 1.38 50 6 2 1 16.2 17 18 VCXBR0050T0100L021 0.5 1 1° 2 21 5.4° 1.56 60 6 2 1 21.2 22.3 23.5 VCXBR0050T0100L026 0.5 1 1° 2 26 4.6° 1.73 70 6 2 1 26.2 27.6 29.1 VCXBR0050T0130 0.5 1 1°30' 2 23 5.1° 1.97 60 6 2 1 ─ 23.9 25.2 刀 铣 立 体 整 VCXBR0050T0300 0.5 1 3° 2 42 3.4° 5.08 80 6 2 1 ─ ─ 42.4 VCXBR0050T0500 0.5 1 5° 2 23 5.8° 4.46 60 6 2 1 ─ ─ ─ VCXBR0100T0100L021 1 2 1° 4 21 4.6° 2.43 50 6 2 1 21.3 22.4 23.6 VCXBR0100T0100L031 1 2 1° 4 31 3.4° 2.78 60 6 2 1 31.3 33 34.8 VCXBR0100T0100L041 1 2 1° 4 41 2.7° 3.13 70 6 2 1 41.3 43.5 ※ VCXBR0100T0130 1 2 1°30' 4 23 4.4° 2.8 60 6 2 1 ─ 24.1 25.4 VCXBR0100T0300 1 2 3° 4 41 2.9° 5.71 80 6 2 1 ─ ─ ※ VCXBR0100T0500 1 2 5° 4 23 4.9° 5.02 60 6 2 1 ─ ─ ─ VCXBR0150T0100L031 1.5 3 1° 6 31 2.7° 3.71 60 6 2 1 31.4 33 ※ VCXBR0150T0100L041 1.5 3 1° 6 41 2.1° 4.06 70 6 2 1 41.4 43.5 ※ VCXBR0150T0100L051 1.5 3 1° 6 51 1.7° 4.41 80 6 2 1 51.4 ※ ※ VCXBR0150T0130 1.5 3 1°30' 6 52 1.7° 5.21 90 6 2 1 ─ ※ ※ VCXBR0150T0300 1.5 3 3° 6 32 2.8° 5.56 70 6 2 1 ─ ─ ※ VCXBR0200T0100L036 2 4 1° 8 36 1.7° 4.81 70 6 2 1 36.5 ※ ※ VCXBR0200T0100L046 2 4 1° 8 46 1.3° 5.16 80 6 2 1 46.5 ※ ※ VCXBR0200T0100L060 2 4 1° 8 60 1° 5.65 90 6 2 1 60.5 ※ ※ VCXBR0200T0130 2 4 1°30' 8 49 1.3° 5.95 90 6 2 1 ─ ※ ※ VCXBR0200T0300 2 4 3° 8 28 2.2° ─ 70 6 2 2 ─ ─ ※ VCXBR0250T0100L036 2.5 5 1° 10 36 0.9° 5.71 80 6 2 1 ※ ※ ※ VCXBR0250T0100L065 2.5 5 1° 10 65 1.4° 6.72 110 8 2 1 65.6 ※ ※ VCXBR0250T0130 2.5 5 1°30' 10 61 1.5° 7.42 110 8 2 1 ─ ※ ※ VCXBR0250T0300 2.5 5 3° 10 41 2.3° ─ 90 8 2 2 ─ ─ ※ VCXBR0300T0100L051 3 6 1° 12 51 1.2° 7.11 90 8 2 1 51.8 ※ ※ VCXBR0300T0100L065 3 6 1° 12 65 1° 7.6 110 8 2 1 65.8 ※ ※ VCXBR0300T0100L092 3 6 1° 12 92 1.3° 8.54 140 10 2 1 92.8 ※ ※ VCXBR0300T0130 3 6 1°30' 12 53 1.2° 7.85 110 8 2 1 ─ ※ ※ VCXBR0300T0300 3 6 3° 12 34 1.9° ─ 90 8 2 2 ─ ─ ※ VCXBR0400T0100L068 4 8 1° 14 68 0.9° 9.64 110 10 2 1 ※ ※ ※ VCXBR0400T0100L092 4 8 1° 14 92 1.3° 10.47 140 12 2 1 92.8 ※ ※ VCXBR0400T0130 4 8 1°30' 14 55 1.2° 9.85 120 10 2 1 ─ ※ ※ ※无干涉 : 标准库存品 I226 

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 硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC BHTA APMX LU B2 DN LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 1° 2° 3° VCXBR0400T0300 4 8 3° 14 36 1.8° ─ 100 10 2 2 ─ ─ ※ 型 角 直 VCXBR0500T0100L070 5 10 1° 18 70 0.9° 11.76 130 12 2 1 ※ ※ ※ VCXBR0500T0100L100 5 10 1° 18 100 1.8° 12.8 160 16 2 1 100.7 ※ ※ VCXBR0500T0130 5 10 1°30' 18 59 1.1° ─ 130 12 2 2 ─ ※ ※ VCXBR0500T0300 5 10 3° 18 40 1.7° ─ 110 12 2 2 ─ ─ ※ VCXBR0600T0100L070 6 12 1° 22 70 1.8° 13.62 140 16 2 1 70.9 ※ ※ VCXBR0600T0100L100 6 12 1° 22 100 1.2° 14.66 160 16 2 1 100.9 ※ ※ 型 头 球 VCXBR0600T0130 6 12 1°30' 22 83 1.5° 15.08 160 16 2 1 ─ ※ ※ VCXBR0600T0300 6 12 3° 22 63 2.1° ─ 140 16 2 2 ─ ─ ※ ※无干涉 型 头 弧 圆 型 刃 锥 刀 铣 立 体 整 : 标准库存品 I227 

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 MIRACLE涂层立铣刀 硬质合金 VCXB MIRACLE 涂层锥颈球头立铣刀 推荐切削条件 合金钢、工具钢、 高硬度钢 (HRC45─ 55) 预硬钢 工件材料 SKD61、SK、NAK等 SKD61等 球头半径 颈长 切削深度 切削宽度 颈部锥半角 转速 进给速度 转速 进给速度 RE DN LU ap ae (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (mm) (mm) 1° 16 0.02 1° 21 0.01 1° 26 0.01 R0.5 0.1 22000 530 12000 230 1°30' 23 0.02 3° 42 0.05 5° 23 0.05 1° 21 0.05 1° 31 0.04 1° 41 0.03 R1 0.2 18000 570 10000 260 1°30' 23 0.1 3° 41 0.1 5° 23 0.1 1° 36 0.2 1° 46 0.15 R2 1° 60 0.1 0.8 14000 670 6000 200 1°30' 49 0.2 3° 28 0.2 刀 铣 立 体 整 1° 51 0.3 1° 65 0.2 R3 1° 92 0.1 1.2 10000 840 5000 220 1°30' 53 0.3 3° 34 0.3 1°30' 55 0.4 R4 1.6 8000 840 4000 270 3° 36 0.4 1° 70 0.4 1° 100 0.3 R5 2 6000 840 3000 310 1°30' 59 0.5 3° 40 0.5 1° 70 0.6 1° 100 0.4 R6 2.4 5000 900 2500 340 1°30' 83 0.6 3° 63 0.6 ae 切削深度 切削宽度基准 ap 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I228 

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 CRN立铣刀 30° CRN2MB UWC CRN 硬质合金 铜电极加工用2刃CRN涂层球头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e u 15° C 图1型 角 直 D RE N APMX O C LF D C 型 头 球 0.2 ≤RE≤6 D 图2 R N ±0.01 RE APMX O C LF D 0.4 ≤DC≤12 0 - 0.02 DCON=3 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h6 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.006 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a采用新开发的CRN涂层,在铜电极加工时,可发挥其优异的耐粘结性。 单位:mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 CRN2MBR0020S04 0.2 0.4 0.8 45 4 2 1 型 刃 锥 CRN2MBR0020S06 0.2 0.4 0.8 50 6 2 1 CRN2MBR0030S04 0.3 0.6 1.2 45 4 2 1 CRN2MBR0030S06 0.3 0.6 1.2 50 6 2 1 刀 铣 立 体 整 CRN2MBR0040S04 0.4 0.8 1.6 45 4 2 1 CRN2MBR0040S06 0.4 0.8 1.6 50 6 2 1 CRN2MBR0050S04 0.5 1 2.5 45 4 2 1 CRN2MBR0050S06 0.5 1 2.5 50 6 2 1 CRN2MBR0075S04 0.75 1.5 4 45 4 2 1 CRN2MBR0075S06 0.75 1.5 4 50 6 2 1 CRN2MBR0100S06 1 2 6 50 6 2 1 CRN2MBR0125S06 1.25 2.5 6 50 6 2 1 CRN2MBR0150S03 1.5 3 8 70 3 2 2 CRN2MBR0150S06 1.5 3 8 70 6 2 1 CRN2MBR0175S06 1.75 3.5 8 70 6 2 1 CRN2MBR0200S04 2 4 8 70 4 2 2 CRN2MBR0200S06 2 4 8 70 6 2 1 CRN2MBR0250S06 2.5 5 12 80 6 2 1 CRN2MBR0300S06 3 6 12 80 6 2 2 CRN2MBR0400S08 4 8 14 90 8 2 2 CRN2MBR0500S10 5 10 18 100 10 2 2 CRN2MBR0600S12 6 12 22 110 12 2 2 : 标准库存品 I229 

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 MS PLUS立铣刀 硬质合金 CRN2MB 铜电极加工用2刃CRN涂层球头立铣刀(M) 推荐切削条件 工件材料 铜、铜合金 球头半径 %≤15° %>15° 切削深度 RE 转速 进给速度 转速 进给速度 ap(mm) (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R0.2 40000 1600 40000 1200 0.02 R0.3 40000 3200 40000 1600 0.03 R0.4 40000 6400 40000 2400 0.05 R0.5 40000 8000 40000 3200 0.06 R0.75 40000 9600 40000 4000 0.09 R1 40000 9600 39000 4700 0.11 R1.25 40000 12000 30000 4500 0.12 R1.5 40000 12000 27000 4300 0.13 R2 32000 11000 20000 3600 0.15 R2.5 25000 9000 16000 2900 0.20 R3 21000 8400 13000 2600 0.25 涂层立铣刀 R4 16000 6400 10000 2000 0.30 R5 13000 5200 8000 1700 0.50 RE R6 9000 3600 6000 1300 0.50 ≤0.2RE % p 切削深度 基准 ≤ap p f RE :球头半径 刀 铣 立 体 整 1) %是加工面倾斜角。 2) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 3) 推荐使用水溶性冷却液。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I230 

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 CRN涂层立铣刀 30° CRN2XLB UWC CRN 硬质合金 铜电极加工用2刃CRN涂层长颈球头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e u N D C 图1型 角 直 D RE 15° N APMX O 与工件倾斜角度相对应的 LU C D LF 实际有效颈长 长 颈 效 有 际 N 型 头 球 R 0.1 ≤RE≤3 实 C D ±0.01 D 图2 N 0.2≤DC≤6 工件倾斜角 RE APMX O LU C 0 LF D - 0.02 4 ≤DCON≤6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a采用新开发CRN涂层的长颈型球头立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° CRN2XLBR0010N005S04 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 50 4 2 1 0.5 0.5 0.6 0.6型 刃 锥 CRN2XLBR0010N005S06 0.1 0.2 0.2 0.5 0.17 50 6 2 1 0.5 0.5 0.6 0.6 CRN2XLBR0010N010S04 0.1 0.2 0.2 1 0.17 50 4 2 1 1 1.1 1.2 1.3 CRN2XLBR0010N010S06 0.1 0.2 0.2 1 0.17 50 6 2 1 1 1.1 1.2 1.3 刀 铣 立 体 整 CRN2XLBR0010N015S04 0.1 0.2 0.2 1.5 0.17 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 CRN2XLBR0010N015S06 0.1 0.2 0.2 1.5 0.17 50 6 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 CRN2XLBR0015N010S04 0.15 0.3 0.3 1 0.27 50 4 2 1 1 1.1 1.2 1.3 CRN2XLBR0015N010S06 0.15 0.3 0.3 1 0.27 50 6 2 1 1 1.1 1.2 1.3 CRN2XLBR0015N015S04 0.15 0.3 0.3 1.5 0.27 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 CRN2XLBR0015N015S06 0.15 0.3 0.3 1.5 0.27 50 6 2 1 1.5 1.6 1.7 1.9 CRN2XLBR0015N020S04 0.15 0.3 0.3 2 0.27 50 4 2 1 2.1 2.2 2.3 2.5 CRN2XLBR0015N020S06 0.15 0.3 0.3 2 0.27 50 6 2 1 2.1 2.2 2.3 2.5 CRN2XLBR0020N010S04 0.2 0.4 0.4 1 0.36 50 4 2 1 1 1 1.1 1.2 CRN2XLBR0020N010S06 0.2 0.4 0.4 1 0.36 50 6 2 1 1 1 1.1 1.2 CRN2XLBR0020N015S04 0.2 0.4 0.4 1.5 0.36 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.8 CRN2XLBR0020N015S06 0.2 0.4 0.4 1.5 0.36 50 6 2 1 1.5 1.6 1.7 1.8 CRN2XLBR0020N020S04 0.2 0.4 0.4 2 0.36 50 4 2 1 2 2.1 2.3 2.5 CRN2XLBR0020N020S06 0.2 0.4 0.4 2 0.36 50 6 2 1 2 2.1 2.3 2.5 CRN2XLBR0020N030S04 0.2 0.4 0.4 3 0.36 50 4 2 1 3.1 3.2 3.4 3.7 CRN2XLBR0020N030S06 0.2 0.4 0.4 3 0.36 50 6 2 1 3.1 3.2 3.4 3.7 CRN2XLBR0025N015S04 0.25 0.5 0.5 1.5 0.46 50 4 2 1 1.5 1.6 1.7 1.8 CRN2XLBR0025N015S06 0.25 0.5 0.5 1.5 0.46 50 6 2 1 1.5 1.6 1.7 1.8 CRN2XLBR0025N020S04 0.25 0.5 0.5 2 0.46 50 4 2 1 2 2.1 2.3 2.4 CRN2XLBR0025N020S06 0.25 0.5 0.5 2 0.46 50 6 2 1 2 2.1 2.3 2.4 CRN2XLBR0025N030S04 0.25 0.5 0.5 3 0.46 50 4 2 1 3.1 3.2 3.4 3.7 CRN2XLBR0025N030S06 0.25 0.5 0.5 3 0.46 50 6 2 1 3.1 3.2 3.4 3.7 CRN2XLBR0025N040S04 0.25 0.5 0.5 4 0.46 50 4 2 1 4.1 4.3 4.6 4.9 CRN2XLBR0025N040S06 0.25 0.5 0.5 4 0.46 50 6 2 1 4.1 4.3 4.6 4.9 CRN2XLBR0025N060S04 0.25 0.5 0.5 6 0.46 50 4 2 1 6.2 6.4 6.9 7.4 CRN2XLBR0025N060S06 0.25 0.5 0.5 6 0.46 50 6 2 1 6.2 6.4 6.9 7.4 CRN2XLBR0025N080S04 0.25 0.5 0.5 8 0.46 50 4 2 1 8.3 8.5 9.2 9.9 CRN2XLBR0025N080S06 0.25 0.5 0.5 8 0.46 50 6 2 1 8.3 8.5 9.2 9.9 CRN2XLBR0025N100S04 0.25 0.5 0.5 10 0.46 50 4 2 1 10.3 10.7 11.5 12.4 CRN2XLBR0025N100S06 0.25 0.5 0.5 10 0.46 50 6 2 1 10.3 10.7 11.5 12.4 : 标准库存品 I231 

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 CRN涂层立铣刀 硬质合金 CRN2XLB 铜电极加工用2刃CRN涂层长颈球头立铣刀 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 角 直 CRN2XLBR0030N020S04 0.3 0.6 0.6 2 0.56 50 4 2 1 2.1 2.2 2.3 2.5 CRN2XLBR0030N020S06 0.3 0.6 0.6 2 0.56 50 6 2 1 2.1 2.2 2.3 2.5 CRN2XLBR0030N040S04 0.3 0.6 0.6 4 0.56 50 4 2 1 4.2 4.3 4.6 5 CRN2XLBR0030N040S06 0.3 0.6 0.6 4 0.56 50 6 2 1 4.2 4.3 4.6 5 CRN2XLBR0030N060S04 0.3 0.6 0.6 6 0.56 50 4 2 1 6.3 6.5 6.9 7.5 CRN2XLBR0030N060S06 0.3 0.6 0.6 6 0.56 50 6 2 1 6.3 6.5 6.9 7.5 型 头 球 CRN2XLBR0030N080S04 0.3 0.6 0.6 8 0.56 50 4 2 1 8.3 8.6 9.2 10 CRN2XLBR0030N080S06 0.3 0.6 0.6 8 0.56 50 6 2 1 8.3 8.6 9.2 10 CRN2XLBR0030N100S04 0.3 0.6 0.6 10 0.56 50 4 2 1 10.4 10.8 11.5 12.5 CRN2XLBR0030N100S06 0.3 0.6 0.6 10 0.56 50 6 2 1 10.4 10.8 11.5 12.5 CRN2XLBR0040N020S04 0.4 0.8 0.8 2 0.76 50 4 2 1 2.1 2.2 2.3 2.5 型 头 弧 圆 CRN2XLBR0040N020S06 0.4 0.8 0.8 2 0.76 50 6 2 1 2.1 2.2 2.3 2.5 CRN2XLBR0040N040S04 0.4 0.8 0.8 4 0.76 50 4 2 1 4.2 4.3 4.6 5 CRN2XLBR0040N040S06 0.4 0.8 0.8 4 0.76 50 6 2 1 4.2 4.3 4.6 5 CRN2XLBR0040N060S04 0.4 0.8 0.8 6 0.76 50 4 2 1 6.3 6.5 6.9 7.5 CRN2XLBR0040N060S06 0.4 0.8 0.8 6 0.76 50 6 2 1 6.3 6.5 6.9 7.5 CRN2XLBR0040N080S04 0.4 0.8 0.8 8 0.76 50 4 2 1 8.3 8.6 9.2 10 CRN2XLBR0040N080S06 0.4 0.8 0.8 8 0.76 50 6 2 1 8.3 8.6 9.2 10 型 刃 锥 CRN2XLBR0040N100S04 0.4 0.8 0.8 10 0.76 50 4 2 1 10.4 10.8 11.5 12.4 CRN2XLBR0040N100S06 0.4 0.8 0.8 10 0.76 50 6 2 1 10.4 10.8 11.5 12.4 CRN2XLBR0050N030S04 0.5 1 1 3 0.94 50 4 2 1 3.2 3.3 3.6 3.9 CRN2XLBR0050N030S06 0.5 1 1 3 0.94 50 6 2 1 3.2 3.3 3.6 3.9 刀 铣 立 体 整 CRN2XLBR0050N040S04 0.5 1 1 4 0.94 50 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 CRN2XLBR0050N040S06 0.5 1 1 4 0.94 50 6 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 CRN2XLBR0050N050S04 0.5 1 1 5 0.94 50 4 2 1 5.3 5.5 6 6.4 CRN2XLBR0050N050S06 0.5 1 1 5 0.94 50 6 2 1 5.3 5.5 6 6.4 CRN2XLBR0050N060S04 0.5 1 1 6 0.94 50 4 2 1 6.3 6.6 7.1 7.7 CRN2XLBR0050N060S06 0.5 1 1 6 0.94 50 6 2 1 6.3 6.6 7.1 7.7 CRN2XLBR0050N070S04 0.5 1 1 7 0.94 50 4 2 1 7.4 7.7 8.3 8.9 CRN2XLBR0050N070S06 0.5 1 1 7 0.94 50 6 2 1 7.4 7.7 8.3 8.9 CRN2XLBR0050N080S04 0.5 1 1 8 0.94 50 4 2 1 8.4 8.8 9.4 10.2 CRN2XLBR0050N080S06 0.5 1 1 8 0.94 50 6 2 1 8.4 8.8 9.4 10.2 CRN2XLBR0050N100S04 0.5 1 1 10 0.94 50 4 2 1 10.5 10.9 11.7 12.6 CRN2XLBR0050N100S06 0.5 1 1 10 0.94 50 6 2 1 10.5 10.9 11.7 12.6 CRN2XLBR0050N120S04 0.5 1 1 12 0.94 50 4 2 1 12.6 13.1 14 15.1 CRN2XLBR0050N120S06 0.5 1 1 12 0.94 50 6 2 1 12.6 13.1 14 15.1 CRN2XLBR0050N140S04 0.5 1 1 14 0.94 50 4 2 1 14.7 15.2 16.3 17.6 CRN2XLBR0050N140S06 0.5 1 1 14 0.94 55 6 2 1 14.7 15.2 16.3 17.6 CRN2XLBR0050N160S04 0.5 1 1 16 0.94 55 4 2 1 16.8 17.4 18.6 20.1 CRN2XLBR0050N160S06 0.5 1 1 16 0.94 55 6 2 1 16.8 17.4 18.6 20.1 CRN2XLBR0050N180S04 0.5 1 1 18 0.94 55 4 2 1 18.9 19.5 20.9 22.6 CRN2XLBR0050N180S06 0.5 1 1 18 0.94 60 6 2 1 18.9 19.5 20.9 22.6 CRN2XLBR0050N200S04 0.5 1 1 20 0.94 55 4 2 1 20.9 21.6 23.2 25.1 CRN2XLBR0050N200S06 0.5 1 1 20 0.94 60 6 2 1 20.9 21.6 23.2 25.1 CRN2XLBR0075N080S04 0.75 1.5 1.5 8 1.44 50 4 2 1 8.4 8.8 9.4 10.1 CRN2XLBR0075N080S06 0.75 1.5 1.5 8 1.44 50 6 2 1 8.4 8.8 9.4 10.1 CRN2XLBR0075N100S04 0.75 1.5 1.5 10 1.44 50 4 2 1 10.5 10.9 11.7 12.6 CRN2XLBR0075N100S06 0.75 1.5 1.5 10 1.44 50 6 2 1 10.5 10.9 11.7 12.6 CRN2XLBR0075N120S04 0.75 1.5 1.5 12 1.44 50 4 2 1 12.6 13.1 14 15.1 CRN2XLBR0075N120S06 0.75 1.5 1.5 12 1.44 50 6 2 1 12.6 13.1 14 15.1 CRN2XLBR0075N140S04 0.75 1.5 1.5 14 1.44 50 4 2 1 14.7 15.2 16.3 17.6 CRN2XLBR0075N140S06 0.75 1.5 1.5 14 1.44 55 6 2 1 14.7 15.2 16.3 17.6 I232 

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 硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角度相对应的 型号 RE DC APMX LU DN LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° CRN2XLBR0075N160S04 0.75 1.5 1.5 16 1.44 55 4 2 1 16.8 17.3 18.6 20 型 角 直 CRN2XLBR0075N160S06 0.75 1.5 1.5 16 1.44 55 6 2 1 16.8 17.3 18.6 20 CRN2XLBR0075N180S04 0.75 1.5 1.5 18 1.44 55 4 2 1 18.8 19.5 20.9 22.5 CRN2XLBR0075N180S06 0.75 1.5 1.5 18 1.44 60 6 2 1 18.8 19.5 20.9 22.5 CRN2XLBR0075N200S04 0.75 1.5 1.5 20 1.44 55 4 2 1 20.9 21.6 23.2 ※ CRN2XLBR0075N200S06 0.75 1.5 1.5 20 1.44 60 6 2 1 20.9 21.6 23.2 25 CRN2XLBR0100N080S04 1 2 2 8 1.90 50 4 2 1 8.3 8.7 9.2 9.9型 头 球 CRN2XLBR0100N080S06 1 2 2 8 1.90 50 6 2 1 8.3 8.7 9.2 9.9 CRN2XLBR0100N100S04 1 2 2 10 1.90 50 4 2 1 10.4 10.8 11.5 12.4 CRN2XLBR0100N100S06 1 2 2 10 1.90 50 6 2 1 10.4 10.8 11.5 12.4 CRN2XLBR0100N120S04 1 2 2 12 1.90 50 4 2 1 12.5 12.9 13.8 14.9 型 头 弧 圆 CRN2XLBR0100N120S06 1 2 2 12 1.90 50 6 2 1 12.5 12.9 13.8 14.9 CRN2XLBR0100N140S04 1 2 2 14 1.90 50 4 2 1 14.6 15.1 16.1 17.4 CRN2XLBR0100N140S06 1 2 2 14 1.90 55 6 2 1 14.6 15.1 16.1 17.4 CRN2XLBR0100N160S04 1 2 2 16 1.90 55 4 2 1 16.7 17.2 18.4 19.9 CRN2XLBR0100N160S06 1 2 2 16 1.90 55 6 2 1 16.7 17.2 18.4 19.9 CRN2XLBR0100N200S04 1 2 2 20 1.90 60 4 2 1 20.8 21.5 23 ※ CRN2XLBR0100N200S06 1 2 2 20 1.90 60 6 2 1 20.8 21.5 23 24.8 CRN2XLBR0100N250S06 1 2 2 25 1.90 65 6 2 1 26 26.8 28.8 31 型 刃 锥 CRN2XLBR0100N300S06 1 2 2 30 1.90 70 6 2 1 31.1 32.2 34.5 37.3 CRN2XLBR0150N160S06 1.5 3 3 16 2.90 60 6 2 1 16.6 17.2 18.4 19.7 CRN2XLBR0150N250S06 1.5 3 3 25 2.90 70 6 2 1 26 26.8 28.7 ※ 刀 铣 立 体 整 CRN2XLBR0150N350S06 1.5 3 3 35 2.90 80 6 2 1 36.3 37.5 40.2 ※ CRN2XLBR0200N160S06 2 4 4 16 3.90 70 6 2 1 16.6 17.1 18.3 19.6 CRN2XLBR0200N200S06 2 4 4 20 3.90 70 6 2 1 20.8 21.4 22.9 ※ CRN2XLBR0200N300S06 2 4 4 30 3.90 70 6 2 1 31.1 32.1 ※ ※ CRN2XLBR0200N400S06 2 4 4 40 3.90 90 6 2 1 41.4 42.8 ※ ※ CRN2XLBR0200N500S06 2 4 4 50 3.90 100 6 2 1 51.8 53.5 ※ ※ CRN2XLBR0250N200S06 2.5 5 5 20 4.90 70 6 2 1 20.7 21.4 ※ ※ CRN2XLBR0250N300S06 2.5 5 5 30 4.90 80 6 2 1 31.1 ※ ※ ※ CRN2XLBR0300N300S06 3 6 6 30 5.85 80 6 2 1 ※ ※ ※ ※ CRN2XLBR0300N500S06 3 6 6 50 5.85 100 6 2 1 ※ ※ ※ ※ ※无干涉 : 标准库存品 I233 

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 CRN涂层立铣刀 硬质合金 CRN2XLB 铜电极加工用2刃CRN涂层长颈球头立铣刀 推荐切削条件 工件材料 铜、铜合金 工件材料 铜、铜合金 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap(mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap(mm) 0.5 40000 800 0.003 8 40000 8000 0.07 R0.1 1.0 40000 600 0.002 12 35000 4500 0.04 R0.75 1.5 40000 400 0.001 16 20000 2000 0.03 1 40000 1200 0.007 20 12000 900 0.02 R0.15 2 40000 800 0.003 8 40000 9600 0.10 1 40000 2000 0.015 10 40000 6400 0.08 R0.2 2 40000 1300 0.01 12 40000 6000 0.08 R1 3 40000 800 0.005 16 30000 3000 0.05 2 40000 2000 0.02 20 20000 2000 0.04 4 40000 1200 0.01 30 10000 800 0.02 R0.25 6 36000 600 0.006 16 40000 12000 0.10 10 26000 200 0.002 R1.5 25 25000 6000 0.08 2 40000 3200 0.03 35 6000 700 0.06 R0.3 6 40000 1200 0.008 16 32000 11000 0.15 10 30000 500 0.003 20 32000 9000 0.15 4 40000 4000 0.02 R2 30 20000 4500 0.10 R0.4 6 40000 2500 0.02 40 15000 3000 0.08 10 30000 700 0.008 50 8000 1000 0.05 刀 铣 立 体 整 4 40000 6400 0.05 R2.5 20 25000 9500 0.20 6 40000 4800 0.03 30 20000 3300 0.15 8 40000 3000 0.02 30 21000 8400 0.20 R0.5 R3 10 33000 2000 0.01 50 20000 3000 0.15 16 18000 500 0.008 20 13000 250 0.005 ≤0.2RE 切削深度基准 ≤ap RE :球头半径 1) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 2) 推荐使用水溶性冷却液。 3) 根据悬伸量(加工深度)、加工余量大小,机床条件不同,加工条件相差很大,请将上表作为标准值。 I234 

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 DF立铣刀 30° DF2MB UWC DF 硬质合金 石墨加工用2刃金刚石涂层球头立铣刀(M) GFRP 铝合金 铜合金 石墨 软质陶瓷 CFRP u e e u u C N 型 角 直 O 图1 D C APMX D RE LF N D N C O 型 头 球 D C 图2 D APMX RE LU 3 ≤RE≤6 LF R ±0.01 DCON=6 8 ≤DCON≤10 DCON=12 h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a采用本公司*的金刚石涂层,用于石墨加工的球头立铣刀。 单位 : mm 型 号 RE DC APMX LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 DF2MBR0300 3 6 30 ─ ─ 100 6 2 1 型 刃 锥 DF2MBR0300A100 3 6 30 50 5.85 100 6 2 2 DF2MBR0300A150 3 6 30 50 5.85 150 6 2 2 DF2MBR0300N100A150 3 6 30 100 5.85 150 6 2 2 刀 铣 立 体 整 DF2MBR0400A110 4 8 40 60 7.85 110 8 2 2 DF2MBR0400A150 4 8 40 60 7.85 150 8 2 2 DF2MBR0500A120 5 10 50 70 9.7 120 10 2 2 DF2MBR0500A180 5 10 50 70 9.7 180 10 2 2 DF2MBR0500N140A180 5 10 50 140 9.7 180 10 2 2 DF2MBR0600A130 6 12 55 75 11.7 130 12 2 2 DF2MBR0600A200 6 12 55 75 11.7 200 12 2 2 DF2MBR0600N150A200 6 12 55 150 11.7 200 12 2 2 (涂层有效长度:DC x 1-1.5) 推荐切削条件 石墨 铜、铜合金 工件材料 球头半径 全长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 RE (mm) LF (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 100 16000 1900 0.6 1.5 16000 1500 0.6 1.5 R3 150 12000 1200 0.4 1.2 12000 960 0.4 1.2 110 12000 2000 0.8 2.0 12000 1600 0.8 2.0 R4 150 9200 1400 0.6 1.6 9200 1100 0.6 1.6 120 9500 2200 1.0 2.5 9500 1800 1.0 2.5 R5 180 7300 1500 0.8 2.0 7300 1200 0.8 2.0 130 8000 1800 1.2 3.0 8000 1400 1.2 3.0 R6 200 6100 1200 1.0 2.5 6100 960 1.0 2.5 切削深度 ae 切削宽度 基准 ap 1) 在重视加工精度的情况下,工件如果发生崩碎剥落,请降低进给速度。 2) 请使用石墨加工专用机床。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 : 标准库存品 I235 

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 DF立铣刀 30° 硬质合金 DF2XLB UWC DF 石墨加工用2刃金刚石涂层长颈球头立铣刀 GFRP 铝合金 铜合金 石墨 软质陶瓷 CFRP u e e u u N B2 型 角 直 D C 图1 D BHTA2 12° N RE APMX O LU C 与工件倾斜角度相对应的 LF D 实际有效颈长 长 颈 效 有 际 N 型 头 球 实 C D 图2 D N 0.1 ≤RE≤3 工件倾斜角 APMX O C R ±0.01 RE LU LF D DCON=4,6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a采用本公司*的金刚石涂层,用于石墨加工的长颈球头立铣刀。 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° 型 刃 锥 DF2XLBR0010N005 0.1 0.2 0.2 0.5 0.18 11.5° 50 4 2 1 0.5 0.5 0.6 0.7 DF2XLBR0015N020 0.15 0.3 0.3 2 0.27 9.9° 50 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 DF2XLBR0015N030 0.15 0.3 0.3 3 0.27 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.2 3.6 3.9 DF2XLBR0020N010 0.2 0.4 0.6 1 0.36 11° 50 4 2 1 1.0 1.0 1.1 1.2 刀 铣 立 体 整 DF2XLBR0020N020 0.2 0.4 0.6 2 0.36 10° 50 4 2 1 2.0 2.1 2.3 2.6 DF2XLBR0020N030 0.2 0.4 0.6 3 0.36 9.1° 50 4 2 1 3.1 3.2 3.5 3.9 DF2XLBR0020N040 0.2 0.4 0.6 4 0.36 8.4° 60 4 2 1 4.1 4.3 4.7 5.2 DF2XLBR0020N080 0.2 0.4 0.6 8 0.36 6.4° 60 4 2 1 8.3 8.7 9.5 10.5 DF2XLBR0020N120 0.2 0.4 0.6 12 0.36 5.1° 60 4 2 1 12.5 13.0 14.3 15.8 DF2XLBR0025N040 0.25 0.5 0.6 4 0.46 8.3° 60 4 2 1 4.1 4.3 4.7 5.2 DF2XLBR0025N050 0.25 0.5 0.6 5 0.46 7.7° 60 4 2 1 5.2 5.4 5.9 6.5 DF2XLBR0025N080 0.25 0.5 0.6 8 0.46 6.3° 60 4 2 1 8.3 8.7 9.5 10.5 DF2XLBR0030N020 0.3 0.6 0.9 2 0.56 9.9° 60 4 2 1 2.1 2.2 2.4 2.6 DF2XLBR0030N040 0.3 0.6 0.9 4 0.56 8.3° 60 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.2 DF2XLBR0030N050 0.3 0.6 0.9 5 0.56 7.6° 60 4 2 1 5.2 5.4 6.0 6.6 DF2XLBR0030N060 0.3 0.6 0.9 6 0.56 7.1° 60 4 2 1 6.3 6.5 7.1 7.9 DF2XLBR0030N080 0.3 0.6 0.9 8 0.56 6.2° 60 4 2 1 8.3 8.7 9.5 10.6 DF2XLBR0030N100 0.3 0.6 0.9 10 0.56 5.5° 60 4 2 1 10.4 10.9 11.9 13.2 DF2XLBR0030N160 0.3 0.6 0.9 16 0.56 4.1° 60 4 2 1 16.7 17.4 19.1 21.2 DF2XLBR0040N060 0.4 0.8 1.2 6 0.76 7° 60 4 2 1 6.3 6.5 7.1 7.9 DF2XLBR0040N080 0.4 0.8 1.2 8 0.76 6.1° 60 4 2 1 8.3 8.7 9.5 10.5 DF2XLBR0050N040 0.5 1 1.5 4 0.94 8° 60 4 2 1 4.2 4.4 4.8 5.3 DF2XLBR0050N060 0.5 1 1.5 6 0.94 6.8° 60 4 2 1 6.3 6.6 7.2 8.0 DF2XLBR0050N080 0.5 1 1.5 8 0.94 5.9° 60 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 DF2XLBR0050N100 0.5 1 1.5 10 0.94 5.2° 60 4 2 1 10.5 11.0 12.0 13.3 DF2XLBR0050N120 0.5 1 1.5 12 0.94 4.6° 60 4 2 1 12.6 13.2 14.4 15.9 W E DF2XLBR0050N160 0.5 1 1.5 16 0.94 3.8° 80 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.3 N DF2XLBR0050N200 0.5 1 1.5 20 0.94 3.3° 80 4 2 1 21.0 21.9 24.0 26.6 DF2XLBR0050N300 0.5 1 1.5 30 0.94 2.4° 80 4 2 1 31.4 32.8 36.0 ※ DF2XLBR0050N400 0.5 1 1.5 40 0.94 1.9° 80 4 2 1 41.8 43.7 ※ ※ DF2XLBR0075N080 0.75 1.5 2.3 8 1.44 5.4° 60 4 2 1 8.4 8.8 9.6 10.6 DF2XLBR0075N100 0.75 1.5 2.3 10 1.44 4.7° 60 4 2 1 10.5 11.0 12.0 13.2 DF2XLBR0075N160 0.75 1.5 2.3 16 1.44 3.4° 80 4 2 1 16.8 17.5 19.2 21.2 W E DF2XLBR0075N200 0.75 1.5 2.3 16 1.44 2.8° 80 4 2 1 21.0 21.9 23.9 26.5 N ※无干涉 I236 

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 硬质合金 单位:mm 与工件倾斜角相对应的 型 号 RE DC APMX LU DN B2 LF DCON数 刃 存 库 图 实际有效颈长 30' 1° 2° 3° DF2XLBR0075N300 0.75 1.5 2.3 30 1.44 2.1° 80 4 2 1 31.4 32.8 35.9 ※型 角 直 DF2XLBR0075N400 0.75 1.5 2.3 40 1.44 1.6° 80 4 2 1 41.8 43.7 ※ ※ DF2XLBR0100N080 1 2 3 8 1.9 4.9° 60 4 2 1 8.3 8.7 9.4 10.4 DF2XLBR0100N100 1 2 3 10 1.9 4.2° 60 4 2 1 10.4 10.9 11.8 13.0 DF2XLBR0100N120 1 2 3 12 1.9 3.7° 60 4 2 1 12.5 13.0 14.2 15.7 DF2XLBR0100N160 1 2 3 16 1.9 2.9° 80 4 2 1 16.7 17.4 19.0 ※ DF2XLBR0100N200 1 2 3 20 1.9 2.5° 80 4 2 1 20.9 21.8 23.8 ※型 头 球 DF2XLBR0100N250 1 2 3 25 1.9 2° 80 4 2 1 26.1 27.2 ※ ※ DF2XLBR0100N400 1 2 3 40 1.9 1.4° 100 4 2 1 41.7 43.5 ※ ※ DF2XLBR0100N600 1 2 3 60 1.9 0.9° 100 4 2 1 62.6 ※ ※ ※ DF2XLBR0150N160 1.5 3 4.5 16 2.9 1.7° 80 4 2 1 16.7 17.3 ※ ※ 型 头 弧 圆 DF2XLBR0150N250 1.5 3 4.5 25 2.9 1.2° 80 4 2 1 26.1 27.2 ※ ※ DF2XLBR0150N400 1.5 3 4.5 40 2.9 0.7° 100 4 2 1 41.7 ※ ※ ※ DF2XLBR0150N600 1.5 3 4.5 60 2.9 0.5° 100 4 2 1 ※ ※ ※ ※ DF2XLBR0200N080 2 4 6 8 3.9 ─ 80 4 2 2 ※ ※ ※ ※ DF2XLBR0200N200 2 4 6 20 3.9 ─ 80 4 2 2 ※ ※ ※ ※ DF2XLBR0200N300 2 4 6 30 3.9 ─ 80 4 2 2 ※ ※ ※ ※ DF2XLBR0200N400 2 4 6 40 3.9 ─ 100 4 2 2 ※ ※ ※ ※ DF2XLBR0200N600 2 4 6 60 3.9 ─ 100 4 2 2 ※ ※ ※ ※型 刃 锥 DF2XLBR0300N120 3 6 9 12 5.85 ─ 100 6 2 2 ※ ※ ※ ※ ※无干涉 刀 铣 立 体 整 : 标准库存品 I237 

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 DF立铣刀 硬质合金 DF2XLB 石墨加工用2刃金刚石涂层长颈球头立铣刀 推荐切削条件 单位:mm 石墨 铜、铜合金 工件材料 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) R0.1 0.5 40000 800 0.01 0.03 40000 800 0.003 0.02 2 40000 1200 0.03 0.08 40000 800 0.003 0.03 R0.15 3 40000 1200 0.03 0.08 40000 600 0.002 0.03 1 40000 1500 0.05 0.15 40000 2000 0.015 0.04 2 40000 1500 0.05 0.12 40000 1300 0.01 0.04 3 40000 1300 0.04 0.12 40000 800 0.005 0.04 R0.2 4 40000 1300 0.04 0.1 32000 600 0.004 0.04 8 30000 800 0.03 0.1 ─ ─ ─ ─ 12 20000 450 0.03 0.08 ─ ─ ─ ─ 4 40000 1500 0.05 0.15 40000 800 0.01 0.05 R0.25 5 38000 1300 0.05 0.15 36000 700 0.008 0.05 8 30000 1000 0.04 0.12 28000 500 0.002 0.05 2 40000 1800 0.07 0.2 40000 1500 0.03 0.06 4 40000 1500 0.06 0.18 40000 1200 0.02 0.06 5 40000 1500 0.06 0.17 40000 1100 0.015 0.06 R0.3 6 40000 1500 0.06 0.15 40000 1000 0.008 0.06 8 37000 1200 0.05 0.15 35000 800 0.005 0.06 10 35000 1000 0.05 0.15 ─ ─ ─ ─ 刀 铣 立 体 整 16 22000 530 0.04 0.12 ─ ─ ─ ─ 6 40000 1700 0.08 0.2 40000 1500 0.02 0.08 R0.4 8 40000 1700 0.08 0.15 30000 1200 0.008 0.08 4 40000 2500 0.12 0.3 40000 2000 0.05 0.1 6 40000 2500 0.1 0.3 40000 2000 0.03 0.1 8 40000 2000 0.1 0.25 40000 1800 0.02 0.1 10 40000 2000 0.1 0.2 33000 1400 0.01 0.1 R0.5 12 40000 2000 0.1 0.2 30000 1000 0.007 0.1 20 30000 1100 0.08 0.2 ─ ─ ─ ─ 30 20000 600 0.06 0.15 ─ ─ ─ ─ 40 15000 400 0.04 0.12 ─ ─ ─ ─ ae 切削深度 切削宽度基准 ap 1) 在重视加工精度的情况下,工件如果发生崩碎剥落,请降低进给速度。 2) 请使用石墨加工专用机床。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I238 

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 硬质合金 单位:mm 石墨 铜、铜合金 工件材料 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 8 40000 2800 0.15 0.45 40000 2400 0.07 0.15 10 40000 2800 0.15 0.45 32000 1800 0.05 0.15 R0.75 16 35000 2000 0.15 0.3 20000 900 0.03 0.15 30 27000 1000 0.1 0.3 ─ ─ ─ ─ 40 21000 700 0.08 0.25 ─ ─ ─ ─ 8 40000 3000 0.23 0.7 40000 3000 0.1 0.2 10 40000 3000 0.2 0.6 40000 2800 0.08 0.2 12 35000 2500 0.2 0.6 35000 2300 0.08 0.2 16 30000 2000 0.2 0.5 30000 1800 0.05 0.2 R1 20 30000 2000 0.2 0.5 20000 1200 0.04 0.2 25 25000 1500 0.18 0.45 20000 1000 0.03 0.2 40 20000 1000 0.15 0.4 ─ ─ ─ ─ 60 15000 500 0.1 0.3 ─ ─ ─ ─ 16 28000 3000 0.3 0.9 28000 3000 0.3 0.3 25 20000 2000 0.25 0.75 20000 2000 0.25 0.3 R1.5 40 16000 1500 0.2 0.6 16000 1500 0.2 0.3 60 14000 1000 0.17 0.45 ─ ─ ─ ─ 8 24000 3800 0.5 1.5 24000 3800 0.5 0.4 刀 铣 立 体 整 20 21000 3300 0.5 1.5 21000 3300 0.4 0.4 R2 30 15000 2000 0.4 1.2 15000 2000 0.3 0.4 40 13000 1600 0.35 1.0 13000 1600 0.25 0.4 60 12000 1400 0.3 0.9 12000 1400 0.2 0.4 R3 12 17000 2800 0.6 2.0 17000 2800 0.6 0.6 ae 切削深度 切削宽度 ap 基准 1) 在重视加工精度的情况下,工件如果发生崩碎剥落,请降低进给速度。 2) 请使用石墨加工专用机床。 3) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I239 

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 DLC立铣刀 30° 硬质合金 DLC2MB UWC DLC 2刃DLC涂层球头立铣刀(M) GFRP 铜合金 铝合金 石墨 软质陶瓷 CFRP u e u u 15° 型 角 直 C 图1 D RE APMX N O C LF D C 图2 D N RE APMX O 型 头 球 RE≤6 RE>6 C R LF D ±0.01 ±0.02 DC≤12 DC>12 0 0 - 0.020 - 0.030 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 DCON=20 h6 0 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 - 0.013 a采用耐粘结性优异的DLC涂层,适合加工非铁材料(铝合金、FRP、铜、石墨)的立铣刀。 单位 : mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 DLC2MBR0010 0.1 0.2 0.4 40 4 2 1 DLC2MBR0015 0.15 0.3 0.6 40 4 2 1 DLC2MBR0020 0.2 0.4 0.8 40 4 2 1 DLC2MBR0025 0.25 0.5 1 40 4 2 1 刀 铣 立 体 整 DLC2MBR0030 0.3 0.6 1.2 40 4 2 1 DLC2MBR0040 0.4 0.8 1.6 40 4 2 1 DLC2MBR0050 0.5 1 2.5 40 4 2 1 DLC2MBR0075 0.75 1.5 4 40 4 2 1 DLC2MBR0100 1 2 6 60 6 2 1 DLC2MBR0125 1.25 2.5 6 60 6 2 1 DLC2MBR0150 1.5 3 8 70 6 2 1 DLC2MBR0200 2 4 8 70 6 2 1 DLC2MBR0250 2.5 5 12 80 6 2 1 DLC2MBR0300 3 6 12 80 6 2 2 DLC2MBR0400 4 8 14 90 8 2 2 DLC2MBR0500 5 10 18 100 10 2 2 DLC2MBR0600 6 12 22 110 12 2 2 DLC2MBR0800 8 16 30 140 16 2 2 DLC2MBR1000 10 20 38 160 20 2 2 : 标准库存品 I240 

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 硬质合金 推荐切削条件 铝合金 铝合金铸件、 铜、铜合金 工件材料 A7075等 AC4B等 %≤ ≤ 15° % 15° % 15° % 15° 球头半径 > > RE 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R 0.1 40000 350 40000 260 40000 280 40000 210 R 0.15 40000 480 40000 360 40000 380 40000 290 R 0.2 40000 600 40000 450 40000 480 40000 360 R 0.25 40000 800 40000 600 40000 640 40000 480 R 0.3 40000 1000 40000 750 40000 800 40000 600 R 0.4 40000 1500 40000 1100 40000 1200 40000 880 R 0.5 40000 2000 40000 1500 40000 1600 40000 1200 R 0.75 40000 2200 40000 1600 40000 1800 40000 1300 R 1 40000 2800 40000 2200 40000 2200 32000 1400 R 1.25 40000 3200 38000 2200 32000 2000 30000 1400 R 1.5 40000 4000 32000 2600 32000 2600 26000 1700 R 2 30000 4200 24000 2800 24000 2700 19000 1800 R 2.5 24000 4400 19000 2800 19000 2800 15000 1800 R 3 20000 4000 16000 2800 16000 2600 13000 1800 R 4 15000 3600 12000 2400 12000 2300 9600 1500 R 5 12000 3600 9500 2000 9600 2300 7600 1300 R 6 10000 3200 8000 2200 8000 2000 6400 1400 涂层立铣刀 R 8 7500 2800 6000 1800 6000 1800 4800 1200 刀 铣 立 体 整 R10 6000 2500 4800 1600 4800 1600 3800 1000 RE ≤0.2RE (RE < 0.5) ≤0.4RE (RE ≥0.5) 切削深度 % p 基准 ≤0.2RE p RE :球头半径 f 1) %是加工面倾斜角。 2) 加工高硬度工件材料时,请降低进给速度。 3) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。 I241 

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 金刚石涂层立铣刀 硬质合金 DC2SB UWC DC 脆硬材料加工用金刚石涂层立铣刀 氧化铝 碳化硅 硬质合金 石英玻璃 氧化锆 氮化硅 e u u u 型 角 直 C 图1 D RE BHTA 15° N APMX O LF C D C 型 头 球 D 图2 N RE APMX O ≤ ≤ LF C 0.1 RE 3 D R ±0.01 4 ≤DCON≤6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a适于硬质合金等脆硬材料加工的金刚石涂层球头立铣刀。 : mm 单位 : mm 单位 型 号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 DC2SBR0010 0.1 0.2 0.12 50 4 2 1 DC2SBR0020 0.2 0.4 0.24 50 4 2 1 DC2SBR0030 0.3 0.6 0.42 50 4 2 1 DC2SBR0040 0.4 0.8 0.56 50 4 2 1 刀 铣 立 体 整 DC2SBR0050 0.5 1 0.7 50 4 2 1 DC2SBR0075 0.75 1.5 1 50 4 2 1 DC2SBR0100 1 2 1.4 50 4 2 1 DC2SBR0150 1.5 3 2.1 60 6 2 1 DC2SBR0200 2 4 2.8 60 6 2 1 DC2SBR0250 2.5 5 3.5 60 6 2 1 DC2SBR0300 3 6 4.2 60 6 2 2 : 标准库存品 I242 

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 硬质合金 推荐切削条件 硬质合金 氧化铝 氧化锆 工件材料 外径 球头半径 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 0.2 0.1 30000 100 0.01 0.01 30000 100 0.01 0.01 0.4 0.2 30000 150 0.02 0.08 30000 150 0.02 0.08 0.6 0.3 30000 200 0.03 0.14 30000 200 0.03 0.14 0.8 0.4 30000 250 0.04 0.19 30000 250 0.04 0.19 1 0.5 30000 300 0.05 0.25 30000 300 0.05 0.25 1.5 0.75 30000 300 0.075 0.275 30000 300 0.075 0.275 2 1 30000 300 0.1 0.3 30000 300 0.1 0.3 3 1.5 27500 275 0.125 0.33 27500 275 0.125 0.33 4 2 24000 240 0.15 0.35 24000 240 0.15 0.35 5 2.5 22000 220 0.175 0.37 22000 220 0.175 0.37 6 3 20000 200 0.2 0.4 20000 200 0.2 0.4 切削深度 ae 切削宽度 ap 基准 碳化硅 石英玻璃 氮化硅 工件材料 外径 球头半径 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度刀 铣 立 体 整 DC (mm) RE (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 0.2 0.1 30000 50 0.005 0.005 30000 150 0.015 0.015 0.4 0.2 30000 75 0.01 0.04 30000 225 0.03 0.12 0.6 0.3 30000 100 0.015 0.07 30000 300 0.045 0.21 0.8 0.4 30000 125 0.02 0.095 30000 375 0.06 0.285 1 0.5 30000 150 0.025 0.125 30000 450 0.075 0.375 1.5 0.75 30000 150 0.038 0.138 30000 450 0.113 0.413 2 1 30000 150 0.05 0.15 30000 450 0.15 0.45 3 1.5 27500 138 0.063 0.165 27500 413 0.188 0.495 4 2 24000 120 0.075 0.175 24000 360 0.225 0.525 5 2.5 22000 110 0.088 0.185 22000 330 0.263 0.555 6 3 20000 100 0.1 0.2 20000 300 0.3 0.6 切削深度 ae 切削宽度 ap 基准 ( ) 1)上述切削条件表为加工CIS标准VM-40 HRA90 硬质合金时的标准。 2)加工硬质合金时,推荐采用吹气或干式切削方式。※使用冷却液、油雾等冷却方式时,刀具寿命有可能会降低。 3) 加工上表所列硬质合金以外的脆硬材料时,推荐使用水溶性冷却液。此时,要确保向加工位置供给充足的冷却液,以去除粘结在刀具上的 切屑。 4 ) 加工的工件材料不同,有时需要对切削条件进行调整。 5) 若机床、工件安装刚性低或发生高频振颤、异常声音,请将上表的转速与进给速度同比例降低。 6) 细小的切屑有可能会进入机床内部间隙内,推荐另行采取对策。 I243 

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 金刚石涂层立铣刀 硬质合金 DC2XLB UWC DC 脆硬材料加工用金刚石涂层立铣刀 氧化铝 碳化硅 硬质合金 石英玻璃 氧化锆 氮化硅 e u u u 型 角 直 N D C 图1 D RE BHTA 15° N APMX O LU C D LF N D C 型 头 球 D 图2 N RE APMX O C 0.1 ≤RE≤3 LU D R LF ±0.01 4 ≤DCON≤6 h6 0 型 头 弧 圆 - 0.008 a适于硬质合金等脆硬材料加工的金刚石涂层长颈球头立铣刀。 单位单位 : mm : mm 型 号 RE DC APMX LU DN LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 DC2XLBR0010N005 0.1 0.2 0.12 0.5 0.18 50 4 2 1 DC2XLBR0020N010 0.2 0.4 0.24 1 0.36 50 4 2 1 DC2XLBR0030N015 0.3 0.6 0.36 1.5 0.56 50 4 2 1 DC2XLBR0040N020 0.4 0.8 0.48 2 0.76 50 4 2 1 刀 铣 立 体 整 DC2XLBR0050N025 0.5 1 0.6 2.5 0.96 50 4 2 1 DC2XLBR0050N050 0.5 1 0.6 5 0.96 50 4 2 1 DC2XLBR0075N038 0.75 1.5 0.9 3.8 1.44 50 4 2 1 DC2XLBR0100N060 1 2 1.2 6 1.94 50 4 2 1 DC2XLBR0100N100 1 2 1.2 10 1.94 50 4 2 1 DC2XLBR0150N080 1.5 3 1.8 8 2.9 60 6 2 1 DC2XLBR0200N100 2 4 2.4 10 3.9 60 6 2 1 DC2XLBR0250N100 2.5 5 3 10 4.9 60 6 2 1 DC2XLBR0300N100 3 6 3.6 10 5.85 60 6 2 2 : 标准库存品 I244 

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 硬质合金 推荐切削条件 硬质合金 氧化铝 氧化锆 工件材料 外径 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 0.2 0.1 0.5 30000 30 0.005 0.01 30000 30 0.005 0.01 0.4 0.2 1 30000 100 0.015 0.08 30000 100 0.015 0.08 0.6 0.3 1.5 30000 200 0.03 0.14 30000 200 0.03 0.14 0.8 0.4 2 30000 250 0.04 0.19 30000 250 0.04 0.19 1 0.5 2.5 30000 300 0.05 0.25 30000 300 0.05 0.25 1 0.5 5 30000 300 0.05 0.25 30000 300 0.05 0.25 1.5 0.75 3.8 30000 300 0.075 0.275 30000 300 0.075 0.275 2 1 6 30000 300 0.1 0.3 30000 300 0.1 0.3 2 1 10 30000 300 0.1 0.3 30000 300 0.1 0.3 3 1.5 8 27500 275 0.125 0.33 27500 275 0.125 0.33 4 2 10 24000 240 0.15 0.35 24000 240 0.15 0.35 5 2.5 10 22000 220 0.175 0.37 22000 220 0.175 0.37 6 3 10 20000 200 0.2 0.4 20000 200 0.2 0.4 ae 切削深度、切削宽度基准 ap 碳化硅 石英玻璃 工件材料 氮化硅 刀 铣 立 体 整 外径 球头半径 颈长 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 转速 进给速度 切削深度 切削宽度 DC (mm) RE (mm) LU (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) (min-1) (mm/min) ap (mm) ae (mm) 0.2 0.1 0.5 30000 15 0.003 0.005 30000 45 0.008 0.015 0.4 0.2 1 30000 50 0.008 0.04 30000 150 0.023 0.12 0.6 0.3 1.5 30000 100 0.015 0.07 30000 300 0.045 0.21 0.8 0.4 2 30000 125 0.02 0.095 30000 375 0.06 0.285 1 0.5 2.5 30000 150 0.025 0.125 30000 450 0.075 0.375 1 0.5 5 30000 150 0.025 0.125 30000 450 0.075 0.375 1.5 0.75 3.8 30000 150 0.038 0.138 30000 450 0.113 0.413 2 1 6 30000 150 0.05 0.15 30000 450 0.15 0.45 2 1 10 30000 150 0.05 0.15 30000 450 0.15 0.45 3 1.5 8 27500 138 0.063 0.165 27500 413 0.188 0.495 4 2 10 24000 120 0.075 0.175 24000 360 0.225 0.525 5 2.5 10 22000 110 0.088 0.185 22000 330 0.263 0.555 6 3 10 20000 100 0.1 0.2 20000 300 0.3 0.6 ae 切削深度、切削宽度基准 ap ( ) 1) 上述切削条件表为加工CIS标准VM-40 HRA90 硬质合金时的标准。 2) 加工硬质合金时,推荐采用吹气或干式切削方式。※使用冷却液、油雾等冷却方式时,刀具寿命有可能会降低。 3) 加工上表所列硬质合金以外的脆硬材料时,推荐使用水溶性冷却液。此时,要确保向加工位置供给充足的冷却液,以去除粘结在刀具上的 切屑。 4 ) 加工的工件材料不同,有时需要对切削条件进行调整。 5) 机床或工件安装刚性低、发生高频振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例降低。 6) 细小的切屑有可能会进入机床内部间隙内,推荐另行采取对策。 I245 

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 硬质合金立铣刀 30° 硬质合金 C2MB UWC 2刃硬质合金球头立铣刀(M) 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) e u u u u u 15° 型 角 直 N C O 图1 D C D RE APMX LF N C O D C 图2 D 型 头 球 RE≤6.5 RE>6.5 RE APMX R LF ±0.01 ±0.02 DC≤12 DC>12 C N O 0 0 D C 图3 D - 0.020 - 0.030 RE APMX 4 ≤DCON≤6 8 ≤DCON≤10 12≤DCON≤16 LF h6 0 0 0 型 头 弧 圆 - 0.008 - 0.009 - 0.011 a采用极超微粒硬质合金材料,在调质钢、高合金钢的曲面加工中发挥优异性能。 单位:mm 型号 RE DC APMX LF DCON 数 刃 存 库 图 型 刃 锥 C2MBR0050 0.5 1 2.5 40 4 2 1 C2MBR0075 0.75 1.5 4 40 4 2 1 C2MBR0100 1 2 6 60 6 2 1 C2MBR0150 1.5 3 8 70 6 2 1 刀 铣 立 体 整 C2MBR0200 2 4 8 70 6 2 1 C2MBR0250 2.5 5 12 80 6 2 1 C2MBR0300 3 6 12 80 6 2 2 C2MBR0400 4 8 14 90 8 2 2 C2MBR0500 5 10 18 100 10 2 2 C2MBR0550 5.5 11 22 110 12 2 1 C2MBR0650 6.5 13 26 120 12 2 3 C2MBR0700 7 14 26 120 12 2 3 C2MBR0750 7.5 15 30 140 16 2 1 : 标准库存品 I246 

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 硬质合金 推荐切削条件 ( ) ( ) 粗加工 加工余量 ≤0.8R 精加工 加工余量 0.05R 碳钢、 合金钢、工具钢、预硬钢 碳钢、合金钢 (─ HRC30) 合金钢、工具钢、预硬钢 合金钢(─ HRC30) (HRC30─ 45) (HRC30─ 45) 工件材料 S55C、SCM等 SKD61、NAK等 S55C、SCM等 SKD61、SKD11、NAK等 %≤ % 15° ≤ % 15° 15° > % 15° > 球头半径 转速 进给速度 转速 进给速度 RE (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) R 0.5 ─ ─ ─ ─ 14000 180 10000 120 12000 150 7000 80 R 1 4100 70 2800 40 10500 350 7300 210 8400 220 5500 130 R 2 2600 120 1650 85 7200 500 5100 300 5900 360 4300 210 R 3 1900 150 1200 95 5200 560 3600 350 4200 410 2900 240 R 4 1400 160 900 105 4000 640 2700 380 3100 440 2200 240 R 5 1100 140 710 95 3200 700 2200 380 2500 460 1750 250 R 6 940 130 600 85 2600 640 1750 350 2100 430 1450 250 R 8 700 100 450 60 1900 620 1300 330 1550 430 1100 250 R10 560 80 360 50 1500 590 1000 310 1250 410 860 250 1) %是加工面倾斜角。 2) 根据悬伸量(加工深度,立铣刀颈长)、加工余量大小,机床条件不同,加工条件相差很大,请将上表作为标准值。 3) 切削深度小时,转速与进给速度可进一步提高。 4 ) 机床或工件安装刚性差,产生振颤、异常声音时,请将上表的转速与进给速度同比例下降。若加工精度要求高时,推荐降低进给速度。 涂层立铣刀 刀 铣 立 体 整

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 IMPACT MIRACLE立铣刀 30° 硬质合金 VF3XB UWC VF 3刃IMPACT MIRACLE锥颈球头立铣刀 碳钢、合金钢、铸铁 工具钢、预硬钢、高硬度钢 高硬度钢 高硬度钢 奥氏体类不锈钢 钛合金、耐热合金 铜合金 铝合金 (HRC<30) (HRC≤45) (HRC≤55) (HRC>55) u e e e u u N 型 角 直 C D BHTA B2 图1 D APMX 20° N O RE LU C