技术资料

不二越AQUA EX VF 钻头可转位钻头5

2020-05-29 16:58:47 daoju 4

TVFZ1970  19.7

TVFZ1980  19.8

TVFZ1990  19.9

TVFZ2000  20.0

TVFZ2050  20.5

TVFZ2100  21.0  15.0  6.7  AQDEXVF1.5D21

TVFZ2150  21.5

TVFZ2200  22.0  15.7  7.5    AQDEXVF1.5D22

TVFZ2250  22.5

TVFZ2300  23.0  16.5  AQDEXVF1.5D23

TVFZ2350  23.5

TVFZ2400  24.0  17.3  8.0  AQDEXVF1.5D24

TVFZ2450  24.5

TVFZ2500  25.0  18.1  AQDEXVF1.5D25

TVFZ2550  25.5

TVFZ2600  26.0  18.6  8.5  AQDEXVF1.5D26

TVFZ2650  26.5

TVFZ2700  27.0  19.3  AQDEXVF1.5D27

TVFZ2750  27.5

TVFZ2800  28.0  20.1  9.0  AQDEXVF1.5D28

TVFZ2850  28.5

TVFZ2900  29.0  20.9  AQDEXVF1.5D29

TVFZ2950  29.5

TVFZ3000  30.0  21.3  9.5  AQDEXVF1.5D30

TVFZ3050  30.5

TVFZ3100  31.0  22.1  10.0  AQDEXVF1.5D31

TVFZ3150  31.5

TVFZ3200  32.0  23.0  AQDEXVF1.5D32

※AQDEXVF3D/5D/8D倍径,仅在加工孔底或加工通孔时可使用TVFZ。

* It is possible to drill the bottom of the hole or a through hole by using a combination of TVFZ and AQDEXVF3D/5D/8D.

关于刀片和钻杆的选定,详情请参照 I-13。

TVFDLC

AQUA EX VF型用 DLC刀片

For AQUA Drills EX VF DLC Insert

DLC刀片适合加工铝材。

The most suitable DLC Insert for Aluminum alloy cutting.

刀片 Inserts

TVF1400DLC  14.0  11.4  4.5  AQDEXVF1.5D14 AQDEXVF3D14 AQDEXVF5D14 AQDEXVF8D14

TVF1410DLC  14.1

TVF1420DLC  14.2

TVF1430DLC  14.3

TVF1440DLC  14.4

TVF1450DLC  14.5

TVF1460DLC  14.6  11.5  4.8  AQDEXVF1.5D15 AQDEXVF3D15 AQDEXVF5D15 AQDEXVF8D15

TVF1470DLC  14.7

TVF1480DLC  14.8

TVF1490DLC  14.9

TVF1500DLC  15.0

TVF1510DLC  15.1

TVF1520DLC  15.2

TVF1530DLC  15.3

TVF1540DLC  15.4

TVF1550DLC  15.5

TVF1560DLC  15.6  12.4  5.0  AQDEXVF1.5D16 AQDEXVF3D16 AQDEXVF5D16 AQDEXVF8D16

TVF1570DLC  15.7

TVF1580DLC  15.8

TVF1590DLC  15.9

TVF1600DLC  16.0

TVF1610DLC  16.1

TVF1620DLC  16.2

TVF1630DLC  16.3

TVF1640DLC  16.4

TVF1650DLC  16.5

TVF1660DLC  16.6  13.2  5.5    AQDEXVF1.5D17 AQDEXVF3D17 AQDEXVF5D17 AQDEXVF8D17

TVF1670DLC  16.7

TVF1680DLC  16.8

TVF1690DLC  16.9

TVF1700DLC  17.0

TVF1710DLC  17.1

TVF1720DLC  17.2

TVF1730DLC  17.3

TVF1740DLC  17.4

TVF1750DLC  17.5

TVF1760DLC  17.6  13.5  5.8  AQDEXVF1.5D18 AQDEXVF3D18 AQDEXVF5D18 AQDEXVF8D18

TVF1770DLC  17.7

TVF1780DLC  17.8

TVF1790DLC  17.9

TVF1800DLC  18.0

TVF1810DLC  18.1

TVF1820DLC  18.2

TVF1830DLC  18.3

TVF1840DLC  18.4

TVF1850DLC  18.5

TVF1860DLC  18.6  14.2  6.0  AQDEXVF1.5D19 AQDEXVF3D19 AQDEXVF5D19 AQDEXVF8D19

TVF1870DLC  18.7

TVF1880DLC  18.8

TVF1890DLC  18.9

TVF1900DLC  19.0

TVF1910DLC  19.1

TVF1920DLC  19.2

TVF1930DLC  19.3

TVF1940DLC  19.4

TVF1950DLC  19.5

TVF1960DLC  19.6  15.1  6.5  AQDEXVF1.5D20 AQDEXVF3D20 AQDEXVF5D20 AQDEXVF8D20

TVF1970DLC  19.7

TVF1980DLC  19.8

TVF1990DLC  19.9

TVF2000DLC  20.0

TVF2050DLC  20.5

TVF2100DLC  21.0  15.7  6.7  AQDEXVF1.5D21 AQDEXVF3D21 AQDEXVF5D21 AQDEXVF8D21

TVF2150DLC  21.5

TVF2200DLC  22.0  16.6  7.5  AQDEXVF1.5D22 AQDEXVF3D22 AQDEXVF5D22 AQDEXVF8D22

TVF2250DLC  22.5

TVF2300DLC  23.0  17.4  7.5  AQDEXVF1.5D23 AQDEXVF3D23 AQDEXVF5D23 AQDEXVF8D23

TVF2350DLC  23.5

TVF2400DLC  24.0  18.2  8.0  AQDEXVF1.5D24 AQDEXVF3D24 AQDEXVF5D24 AQDEXVF8D24

TVF2450DLC  24.5

TVF2500DLC  25.0  19.1  8.0  AQDEXVF1.5D25 AQDEXVF3D25 AQDEXVF5D25 AQDEXVF8D25

TVF2550DLC  25.5

TVF2600DLC  26.0  19.7  8.5    AQDEXVF1.5D26 AQDEXVF3D26 AQDEXVF5D26 AQDEXVF8D26

TVF2650DLC  26.5

TVF2700DLC  27.0  20.4  8.5  AQDEXVF1.5D27 AQDEXVF3D27 AQDEXVF5D27 AQDEXVF8D27

TVF2750DLC  27.5

TVF2800DLC  28.0  21.2  9.0  AQDEXVF1.5D28 AQDEXVF3D28 AQDEXVF5D28 AQDEXVF8D28

TVF2850DLC  28.5

TVF2900DLC  29.0  22.1  9.0  AQDEXVF1.5D29 AQDEXVF3D29 AQDEXVF5D29 AQDEXVF8D29

TVF2950DLC  29.5

TVF3000DLC  30.0  22.5  9.5  AQDEXVF1.5D30 AQDEXVF3D30 AQDEXVF5D30 AQDEXVF8D30

TVF3050DLC  30.5

TVF3100DLC  31.0  23.4  10.0  AQDEXVF1.5D31 AQDEXVF3D31 AQDEXVF5D31 AQDEXVF8D31

TVF3150DLC  31.5

TVF3200DLC  32.0  24.3  10.0  AQDEXVF1.5D32 AQDEXVF3D32 AQDEXVF5D32 AQDEXVF8D32

TVFZDLC

AQUA EX VF型用 DLC平头刀片

For AQUA Drills EX VF DLC Insert FLAT Type

DLC平头刀片适合加工铝材。 适用于倾斜面的加工。

The most suitable DLC Insert FLAT Type for Aluminum alloy cutting.

T

A

TVFZ1400DLC  14.0  10.5  4.5  AQDEXVF1.5D14

TVFZ1410DLC  14.1

TVFZ1420DLC  14.2

TVFZ1430DLC  14.3

TVFZ1440DLC  14.4

TVFZ1450DLC  14.5

TVFZ1460DLC  14.6  11.1  4.8  AQDEXVF1.5D15

TVFZ1470DLC  14.7

TVFZ1480DLC  14.8

TVFZ1490DLC  14.9

TVFZ1500DLC  15.0

TVFZ1510DLC  15.1

TVFZ1520DLC  15.2

TVFZ1530DLC  15.3

TVFZ1540DLC  15.4

TVFZ1550DLC  15.5

TVFZ1560DLC  15.6  12.0  5.0    AQDEXVF1.5D16

TVFZ1570DLC  15.7

TVFZ1580DLC  15.8

TVFZ1590DLC  15.9

TVFZ1600DLC  16.0

TVFZ1610DLC  16.1

TVFZ1620DLC  16.2

TVFZ1630DLC  16.3

TVFZ1640DLC  16.4

TVFZ1650DLC  16.5

TVFZ1660DLC  16.6  12.4  5.5  AQDEXVF1.5D17

TVFZ1670DLC  16.7

TVFZ1680DLC  16.8

TVFZ1690DLC  16.9

TVFZ1700DLC  17.0

TVFZ1710DLC  17.1

TVFZ1720DLC  17.2

TVFZ1730DLC  17.3

TVFZ1740DLC  17.4

TVFZ1750DLC  17.5

TVFZ1760DLC  17.6  13.0  5.8  AQDEXVF1.5D18

TVFZ1770DLC  17.7

TVFZ1780DLC  17.8

TVFZ1790DLC  17.9

TVFZ1800DLC  18.0

TVFZ1810DLC  18.1

TVFZ1820DLC  18.2

TVFZ1830DLC  18.3

TVFZ1840DLC  18.4

TVFZ1850DLC  18.5

TVFZ1860DLC  18.6  13.6  6.0  AQDEXVF1.5D19

TVFZ1870DLC  18.7

TVFZ1880DLC  18.8

TVFZ1890DLC  18.9

TVFZ1900DLC  19.0

TVFZ1910DLC  19.1

TVFZ1920DLC  19.2

TVFZ1930DLC  19.3

TVFZ1940DLC  19.4

TVFZ1950DLC  19.5

TVFZ1960DLC  19.6  14.4  6.5  AQDEXVF1.5D20

TVFZ1970DLC  19.7

TVFZ1980DLC  19.8

TVFZ1990DLC  19.9

TVFZ2000DLC  20.0

TVFZ2050DLC  20.5

TVFZ2100DLC  21.0  15.0  6.7  AQDEXVF1.5D21

TVFZ2150DLC  21.5

TVFZ2200DLC  22.0  15.7  7.5    AQDEXVF1.5D22

TVFZ2250DLC  22.5

TVFZ2300DLC  23.0  16.5  7.5  AQDEXVF1.5D23

TVFZ2350DLC  23.5

TVFZ2400DLC  24.0  17.3  8.0  AQDEXVF1.5D24

TVFZ2450DLC  24.5

TVFZ2500DLC  25.0  18.1  8.0  AQDEXVF1.5D25

TVFZ2550DLC  25.5

TVFZ2600DLC  26.0  18.6  8.5  AQDEXVF1.5D26

TVFZ2650DLC  26.5

TVFZ2700DLC  27.0  19.3  8.5  AQDEXVF1.5D27

TVFZ2750DLC  27.5

TVFZ2800DLC  28.0  20.1  9.0  AQDEXVF1.5D28

TVFZ2850DLC  28.5

TVFZ2900DLC  29.0  20.9  9.0  AQDEXVF1.5D29

TVFZ2950DLC  29.5

TVFZ3000DLC  30.0  21.3  9.5  AQDEXVF1.5D30

TVFZ3050DLC  30.5

TVFZ3100DLC  31.0  22.1  10.0  AQDEXVF1.5D31

TVFZ3150DLC  31.5

TVFZ3200DLC  32.0  23.0  10.0  AQDEXVF1.5D32

NWDX2D

AQUA钻头 NWDX型 2D倍径

AQUA Drills NWDX 2D

柄直径允差直径范围

凭借优良的切削平衡,可以对普通钢、不锈钢实现稳定的钻孔加工。

Superior balance provides consistent drilling of materials ranging from Low Carbon Steel to Stainless Steel.

LIST 9514

订货方式 商品编码 单位 (Unit):㎜

商品编码  直径  尺寸 半径方向偏移量(大) 库存 Stock 形状

Code Dc L  .  D1  Ds  .s

NWDX130D2S20  13.0  88  29  0.35

NWDX135D2S20  13.5  89  30  0.30

NWDX140D2S20  14.0  90  31  0.25

NWDX145D2S20  14.5  91  32  0.20

NWDX150D2S20  15.0  92  33  28  20  44  0.15

NWDX155D2S20  15.5  93  34  0.40

NWDX160D2S20  16.0  94  35

NWDX165D2S20  16.5  95  36  0.35

NWDX170D2S20  17.0  96  37  0.30

NWDX175D2S25  17.5  109  38  32  0.25

NWDX180D2S25  18.0  110  39  0.20

NWDX185D2S25  18.5  111  40  0.50

NWDX190D2S25  19.0  112  41  0.45

NWDX195D2S25  19.5  113  42  0.40

NWDX200D2S25  20.0  114  43  33  0.30

NWDX205D2S25  20.5  115  44

NWDX210D2S25  21.0  116  45  25  56  0.20

NWDX215D2S25  21.5  117  46  0.15

NWDX220D2S25  22.0  118  47  0.10

NWDX225D2S25  22.5  119  48  0.05

NWDX230D2S25  23.0  123  49  0.70

NWDX235D2S25  23.5  124  50

NWDX240D2S25  24.0  125  51  37  0.60

NWDX245D2S25  24.5  126  52  0.50

NWDX250D2S25  25.0  127  53

NWDX255D2S32  25.5  134  54  0.45

NWDX260D2S32  26.0  135  55  0.40

NWDX265D2S32  26.5  136  56  0.35

NWDX270D2S32  27.0  137  57  41  0.25

NWDX275D2S32  27.5  138  58  32  60  0.20

NWDX280D2S32  28.0  139  59  0.15

NWDX285D2S32  28.5  140  60  0.10

NWDX290D2S32  29.0  143  62  50  1.00

NWDX295D2S32  29.5  144  63  0.95

NWDX300D2S40  30.0  158  64  0.90

NWDX310D2S40  31.0  160  66  0.80

NWDX320D2S40  32.0  162  68  0.70

NWDX330D2S40  33.0  164  70  54  0.55

NWDX340D2S40  34.0  166  72  0.45

NWDX350D2S40  35.0  168  74  0.35

NWDX360D2S40  36.0  170  76  0.20

NWDX370D2S40  37.0  179  79  1.00

NWDX380D2S40  38.0  181  81

NWDX390D2S40  39.0  183  83  0.90

NWDX400D2S40  40.0  185  85  0.80

NWDX410D2S40  41.0  187  87  0.70

NWDX420D2S40  42.0  189  89  40  70  0.60

NWDX430D2S40  43.0  191  91  49.5  0.50

NWDX440D2S40  44.0  193  93

NWDX450D2S40  45.0  195  95  0.40

NWDX460D2S40  46.0  197  97  1.50

NWDX470D2S40  47.0  199  99  1.40

NWDX480D2S40  48.0  201  101  1.30

NWDX490D2S40  49.0  203  103  1.20

NWDX500D2S40  50.0  205  105  1.10

NWDX510D2S40  51.0  207  107 1.00

NWDX520D2S40  52.0  209  109  0.90

NWDX530D2S40  53.0  211  111  ー  0.80

NWDX540D2S40  54.0  213  113  0.60

NWDX550D2S40  55.0  215  115  0.50

钻杆上未组装刀片。半径方向的偏移量、使用注意事项、故障排除等请参照 I-23。

NWDX3D

AQUA钻头 NWDX型 3D倍径

AQUA Drills NWDX 3D

φDs φDc

NWDX130D3S20  13.0  101  42  0.35

NWDX135D3S20  13.5  102.5  43.5  0.30

NWDX140D3S20  14.0  104  45  0.25

NWDX145D3S20  14.5  105.5  46.5  0.20

NWDX150D3S20  15.0  107  48  28  20  44  0.15

NWDX155D3S20  15.5  108.5  49.5  0.40

NWDX160D3S20  16.0  110  51

NWDX165D3S20  16.5  111.5  52.5  0.35

NWDX170D3S20  17.0  113  54  0.30

NWDX175D3S25  17.5  126.5  55.5  32  0.25

NWDX180D3S25  18.0  128  57  0.20

NWDX185D3S25  18.5  129.5  58.5  0.50

NWDX190D3S25  19.0  131  60  0.45

NWDX195D3S25  19.5  132.5  61.5  0.40

NWDX200D3S25  20.0  134  63  33  0.30

NWDX205D3S25  20.5  135.5  64.5

NWDX210D3S25  21.0  137  66  25  56  0.20

NWDX215D3S25  21.5  138.5  67.5  0.15

NWDX220D3S25  22.0  140  69  0.10

NWDX225D3S25  22.5  141.5  70.5  0.05

NWDX230D3S25  23.0  146  72  0.70

NWDX235D3S25  23.5  147.5  73.5

NWDX240D3S25  24.0  149  75  37  0.60

NWDX245D3S25  24.5  150.5  76.5  0.50

NWDX250D3S25  25.0  152  78

NWDX255D3S32  25.5  159.5  79.5  0.45

NWDX260D3S32  26.0  161  81  0.40

NWDX265D3S32  26.5  162.5  82.5  0.35

NWDX270D3S32  27.0  164  84  41  0.25

NWDX275D3S32  27.5  165.5  85.5  32  60  0.20

NWDX280D3S32  28.0  167  87  0.15

NWDX285D3S32  28.5  168.5  88.5  0.10

NWDX290D3S32  29.0  172  91  50  1.00

NWDX295D3S32  29.5  173.5  92.5  0.95

NWDX300D3S40  30.0  188  94  0.90

NWDX310D3S40  31.0  191  97  0.80

NWDX320D3S40  32.0  194  100  0.70

NWDX330D3S40  33.0  197  103  54  0.55

NWDX340D3S40  34.0  200  106  0.45

NWDX350D3S40  35.0  203  109  0.35

NWDX360D3S40  36.0  206  112  0.20

NWDX370D3S40  37.0  216  116  1.00

NWDX380D3S40  38.0  219  119

NWDX390D3S40  39.0  222  122  0.90

NWDX400D3S40  40.0  225  125  0.80

NWDX410D3S40  41.0  228  128  0.70

NWDX420D3S40  42.0  231  131  40  70  0.60

NWDX430D3S40  43.0  234  134  49.5  0.50

NWDX440D3S40  44.0  237  137

NWDX450D3S40  45.0  240  140  0.40

NWDX460D3S40  46.0  243  143  1.50

NWDX470D3S40  47.0  246  146  1.40

NWDX480D3S40  48.0  249  149  1.30

NWDX490D3S40  49.0  252  152  1.20

NWDX500D3S40  50.0  255  155  1.10

NWDX510D3S40  51.0  258  158 1.00

NWDX520D3S40  52.0  261  161  0.90

NWDX530D3S40  53.0  264  164  ー  0.80

NWDX540D3S40  54.0  267  167  0.60

NWDX550D3S40  55.0  270  170  0.50

NWDX4D

AQUA钻头 NWDX型 4D倍径

AQUA Drills NWDX 4D

NWDX130D4S20  13.0  114  55  0.35

NWDX135D4S20  13.5  116  57  0.30

NWDX140D4S20  14.0  118  59  0.25

NWDX145D4S20  14.5  120  61  0.20

NWDX150D4S20  15.0  122  63  28  20  44  0.15

NWDX155D4S20  15.5  124  65  0.40

NWDX160D4S20  16.0  126  67

NWDX165D4S20  16.5  128  69  0.35

NWDX170D4S20  17.0  130  71  0.30

NWDX175D4S25  17.5  144  73  32  0.25

NWDX180D4S25  18.0  146  75  0.20

NWDX185D4S25  18.5  148  77  0.50

NWDX190D4S25  19.0  150  79  0.45

NWDX195D4S25  19.5  152  81  0.40

NWDX200D4S25  20.0  154  83  33  0.30

NWDX205D4S25  20.5  156  85

NWDX210D4S25  21.0  158  87  25  56  0.20

NWDX215D4S25  21.5  160  89  0.15

NWDX220D4S25  22.0  162  91  0.10

NWDX225D4S25  22.5  164  93  0.05

NWDX230D4S25  23.0  169  95  0.70

NWDX235D4S25  23.5  171  97

NWDX240D4S25  24.0  173  99  37  0.60

NWDX245D4S25  24.5  175  101  0.50

NWDX250D4S25  25.0  177  103

NWDX255D4S32  25.5  185  105  0.45

NWDX260D4S32  26.0  187  107  0.40

NWDX265D4S32  26.5  189  109  0.35

NWDX270D4S32  27.0  191  111  41  0.25

NWDX275D4S32  27.5  193  113  32  60  0.20

NWDX280D4S32  28.0  195  115  0.15

NWDX285D4S32  28.5  197  117  0.10

NWDX290D4S32  29.0  201  120  50  1.00

NWDX295D4S32  29.5  203  122  0.95

NWDX300D4S40  30.0  218  124  0.90

NWDX310D4S40  31.0  222  128  0.80

NWDX320D4S40  32.0  226  132  0.70

NWDX330D4S40  33.0  230  136  54  0.55

NWDX340D4S40  34.0  234  140  0.45

NWDX350D4S40  35.0  238  144  0.35

NWDX360D4S40  36.0  242  148  0.20

NWDX370D4S40  37.0  253  153  1.00

NWDX380D4S40  38.0  257  157

NWDX390D4S40  39.0  261  161  0.90

NWDX400D4S40  40.0  265  165  0.80

NWDX410D4S40  41.0  269  169  0.70

NWDX420D4S40  42.0  273  173  40  70  0.60

NWDX430D4S40  43.0  277  177  49.5  0.50

NWDX440D4S40  44.0  281  181

NWDX450D4S40  45.0  285  185  0.40

NWDX460D4S40  46.0  289  189  1.50

NWDX470D4S40  47.0  293  193  1.40

NWDX480D4S40  48.0  297  197  1.30

NWDX490D4S40  49.0  301  201  1.20

NWDX500D4S40  50.0  305  205  1.10

NWDX510D4S40  51.0  309  209 1.00

NWDX520D4S40  52.0  313  213  0.90

NWDX530D4S40  53.0  317  217  ー  0.80

NWDX540D4S40  54.0  321  221  0.60

NWDX550D4S40  55.0  325  225  0.50

工具材料涂层柄直径允差直径范围

■采用4个刃尖的刀片经济实惠

NWDXT

AQUA钻头 NWDX用刀片

For AQUA Drills NWDX Insert

刀片 Inserts ■NWDX钻头用刀片的螺纹直径

LIST 9514 NWDXT 06 30 06 -G NCP300

断屑器种类材料

对边尺寸

厚度 ×10

(6.0)(3.0)刃尖 R×10(0.6)

R RR

11° T1

11°

T1

中心刃

外圆刃中心刃

中心刃外圆刃

外圆刃

钻杆直径范围Dc(mm) 螺纹尺寸 材料 尺寸 螺丝 Screw 螺丝扳手 Wrench 推荐 紧固力矩(N.m)

NCP300  NCK300  A1  A2  T1  R

TRX TRD

NWDXT042004-L      4.2  4.6  2.0  0.4  BFTX01604N  TRX06  0.5

13.0  15.0  NWDXT042004-G

NWDXT042004-H

NWDXT052504-L      5.0  5.5  2.5  0.4  BFTX0204N

15.5  18.0  NWDXT052504-G

NWDXT052504-H

NWDXT063006-L      6.0  6.6  3.0  0.6  BFTY02206  TRD07  1.0

18.5  22.5  NWDXT063006-G

NWDXT063006-H

NWDXT073506-L      7.5  8.3  3.5  0.6  BFTX02506N  TRD08  1.5

23.0  28.5  NWDXT073506-G

NWDXT073506-H

NWDXT094008-L      9.6  10.6  4.0  0.8  BFTX03584  TRD15  3.5

29.0  36.0  NWDXT094008-G

NWDXT094008-H

NWDXT125012-L      12.4  12.6  5.0  1.2  BFTX0511N  TRD20  5.0

37.0  45.0  NWDXT125012-G

NWDXT125012-H

NWDXT156012-L      15.2  16.7  6.0  1.2  BFTX0615N  TRD25

46.0  55.0  NWDXT156012-G

NWDXT156012-H

■刀片特长 ■刀片选定指南刀片材料普通钢、合金钢、不锈钢

材 料被削材 NCP300 NCK300

钢 一般加工用

钢 高速加工用

低碳钢的加工

·SS400、SCM415、SCM420等,推荐高 速低进给。 ·切屑烧结导致产生振动时,降低进 给。不锈钢

.由于设备原因,无法提升切削速度和 进给,难以进行切屑处理时

断屑器的种类

型 L型  G型  H型

低速进给、切屑处理用 泛用 刀头强化型

外观

断面形状

前刀角

断屑槽宽度

断续加工普通钢、合金钢的加工中,后面磨耗明

·进行倾斜切入等断续加工时,降低断显时 续部(入口、贯通)的进给。

(f 0.05左右)高硬度材(热处理)的加工 ·刀头强度不足时

进给条件低时

断续加工

·进行倾斜切入等断续加工时,降低断 续部(入口、贯通)的进给。

(f 0.05左右) ·因为高进给加工导致刀头强度不足时

1盒中含 10个刀片。

NWDX2D/3D/4D

AQUA钻头 NWDX型 2D/3D/4D倍径

AQUA Drills NWDX 2D/3D/4D

NWDX推荐切削条件

被削材 工件硬度 推荐遮断器 推荐刀片种类 切削速度 进给速度(f) mm/rev 〈下限值 .标准值 .上限值〉

HB  (v c)m/min .13.0~ .18.0  .18.5~ .29.0  .29.5~ .36.0  .37.0~ .55.0

钢、碳钢  SS400  125  G型  NCP300  100-150-200  0.05-0.08-0.10  0.05-0.08-0.10  0.05-0.08-0.11  0.05-0.08-0.12

S15C  125  L型  NCP300  130-170-220  0.04-0.08-0.12  0.04-0.08-0.12  0.04-0.08-0.13  0.05-0.10-0.15

S45C  190  G型  NCP300  100-150-200  0.08-0.13-0.24  0.08-0.13-0.24  0.08-0.14-0.26  0.09-0.16-0.29

250  G型  NCP300  80-120-160  0.06-0.11-0.18  0.06-0.11-0.18  0.06-0.12-0.19  0.07-0.13-0.22

S75C  270  G型  NCP300  100-130-160  0.08-0.13-0.22  0.08-0.13-0.22  0.08-0.14-0.23  0.09-0.16-0.26

300  G型  NCP300  70-100-140  0.06-0.11-0.17  0.06-0.11-0.17  0.06-0.12-0.18  0.07-0.13-0.20

180  L型  NCP300  100-140-180  0.05-0.08-0.14  0.05-0.08-0.14  0.05-0.08-0.16  0.06-0.09-0.17

低合金钢  SCM,SNCM  275  G型  NCP300  80-120-160  0.06-0.11-0.17  0.06-0.11-0.17  0.06-0.12-0.18  0.07-0.13-0.20

300  G型  NCP300  75-110-140  0.06-0.11-0.17  0.06-0.11-0.17  0.06-0.12-0.18  0.07-0.13-0.20

350  G型  NCP300  60-85-110  0.06-0.11-0.17  0.06-0.11-0.17  0.06-0.12-0.18  0.07-0.13-0.20

高合金钢  SKD,SKT,SKH  200  G型  NCP300  100-130-160  0.08-0.13-0.24  0.08-0.13-0.24  0.08-0.14-0.26  0.09-0.16-0.29

325  G型  NCP300  80-100-120  0.06-0.11-0.18  0.06-0.11-0.18  0.06-0.12-0.19  0.07-0.13-0.22

SUS403 其他  200  G型  NCP300  100-140-180  0.06-0.11-0.18  0.06-0.11-0.18  0.06-0.12-0.19  0.07-0.13-0.22

不锈钢  240  G型  NCP300  90-120-150  0.06-0.11-0.18  0.06-0.11-0.18  0.06-0.12-0.19  0.07-0.13-0.22

SUS304,SUS316  180  G型  NCP300  100-140-180  0.06-0.11-0.18  0.06-0.11-0.18  0.06-0.12-0.19  0.07-0.13-0.22

铸铁  H型  NCK300  120-160-200  0.09-0.20-0.32  0.10-0.22-0.36  0.11-0.24-0.39  0.12-0.26-0.44

球墨铸铁  H型  NCK300  90-120-150  0.09-0.20-0.32  0.10-0.22-0.36  0.11-0.24-0.39  0.12-0.26-0.44

难削材(耐热合金、超合金、钛合金 etc.)  200  G型  NCP300  25-50-70  0.06-0.11-0.18  0.06-0.11-0.18  0.06-0.12-0.19

0.07-0.13-0.22

钢、碳钢  SS400  125  G型  NCP300  100-150-200  0.05-0.07-0.10  0.05-0.07-0.10  0.05-0.08-0.11  0.05-0.08-0.12

S15C  125  L型  NCP300  130-170-220  0.04-0.07-0.10  0.04-0.07-0.10  0.04-0.08-0.11  0.05-0.09-0.12

S45C  190  G型  NCP300  100-150-200  0.08-0.12-0.20  0.08-0.12-0.20  0.08-0.13-0.22  0.09-0.14-0.24

250  G型  NCP300  80-120-160  0.06-0.10-0.15  0.06-0.10-0.15  0.06-0.11-0.16  0.07-0.12-0.18

S75C  270  G型  NCP300  100-130-160  0.08-0.12-0.18  0.08-0.12-0.18  0.08-0.13-0.19  0.09-0.14-0.22

300  G型  NCP300  70-100-140  0.06-0.10-0.14  0.06-0.10-0.14  0.06-0.11-0.15  0.07-0.12-0.17

180  L型  NCP300  100-140-180  0.05-0.07-0.12  0.05-0.07-0.12  0.05-0.08-0.13  0.06-0.08-0.15

低合金钢  SCM,SNCM  275  G型  NCP300  80-120-160  0.06-0.10-0.14  0.06-0.10-0.14  0.06-0.11-0.15  0.07-0.12-0.17

300  G型  NCP300  75-110-140  0.06-0.10-0.14  0.06-0.10-0.14  0.06-0.11-0.15  0.07-0.12-0.17

350  G型  NCP300  60-85-110  0.06-0.10-0.14  0.06-0.10-0.14  0.06-0.11-0.15  0.07-0.12-0.17

高合金钢  SKD,SKT,SKH  200  G型  NCP300  100-130-160  0.08-0.12-0.20  0.08-0.12-0.20  0.08-0.13-0.22  0.09-0.14-0.24

325  G型  NCP300  80-100-120  0.06-0.10-0.15  0.06-0.10-0.15  0.06-0.11-0.16  0.07-0.12-0.18

SUS403 其他  200  G型  NCP300  100-140-180  0.06-0.10-0.15  0.06-0.10-0.15  0.06-0.11-0.16  0.07-0.12-0.18

不锈钢  240  G型  NCP300  90-120-150  0.06-0.10-0.15  0.06-0.10-0.15  0.06-0.11-0.16  0.07-0.12-0.18

SUS304,SUS316  180  G型  NCP300  100-140-180  0.06-0.10-0.15  0.06-0.10-0.15  0.06-0.11-0.16  0.07-0.12-0.18

铸铁  H型  NCK300  120-160-200  0.09-0.18-0.27  0.10-0.20-0.30  0.11-0.22-0.32  0.12-0.24-0.36

球墨铸铁  H型  NCK300  90-120-150  0.09-0.18-0.27  0.10-0.20-0.30  0.11-0.22-0.32  0.12-0.24-0.36

难削材(耐热合金、超合金、钛合金 etc.)  200  G型  NCP300  25-50-70  0.06-0.10-0.15  0.06-0.10-0.15  0.06-0.11-0.16

0.07-0.12-0.18

钢、碳钢  SS400  125  G型  NCP300  100-150-200  0.05-0.07-0.10  0.05-0.07-0.10  0.05-0.07-0.10  0.05-0.08-0.10

S15C  125  L型  NCP300  130-170-220  0.04-0.07-0.09  0.04-0.07-0.09  0.04-0.07-0.09  0.05-0.08-0.10

S45C  190  G型  NCP300  100-150-200  0.08-0.11-0.17  0.08-0.11-0.17  0.08-0.12-0.18  0.09-0.14-0.21

250  G型  NCP300  80-120-160  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.14  0.07-0.11-0.15

S75C  270  G型  NCP300  100-130-160  0.08-0.11-0.15  0.08-0.11-0.15  0.08-0.12-0.17  0.09-0.14-0.19

300  G型  NCP300  70-100-140  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.13  0.07-0.11-0.14

180  L型  NCP300  100-140-180  0.05-0.07-0.10  0.05-0.07-0.10  0.05-0.07-0.11  0.06-0.08-0.12

低合金钢  SCM,SNCM  275  G型  NCP300  80-120-160  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.13  0.07-0.11-0.14

300  G型  NCP300  75-110-140  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.13  0.07-0.11-0.14

350  G型  NCP300  60-85-110  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.12  0.06-0.10-0.13  0.07-0.11-0.14

高合金钢  SKD,SKT,SKH  200  G型  NCP300  100-130-160  0.08-0.11-0.17  0.08-0.11-0.17  0.08-0.12-0.18  0.09-0.14-0.21

325  G型  NCP300  80-100-120  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.14  0.07-0.11-0.15

SUS403 其他  200  G型  NCP300  100-140-180  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.14  0.07-0.11-0.15

不锈钢  240  G型  NCP300  90-120-150  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.14  0.07-0.11-0.15

SUS304,SUS316  180  G型  NCP300  100-140-180  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.14  0.07-0.11-0.15

铸铁  H型  NCK300  120-160-200  0.09-0.17-0.23  0.10-0.19-0.26  0.11-0.21-0.28  0.12-0.23-0.31

球墨铸铁  H型  NCK300  90-120-150  0.09-0.17-0.23  0.10-0.19-0.26  0.11-0.21-0.28  0.12-0.23-0.31

难削材(耐热合金、超合金、钛合金 etc.)  200  G型  NCP300  25-50-70  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.13  0.06-0.10-0.14

0.07-0.11-0.15

■加工用途

加工用途 切入方向倾斜时 半孔 有底孔时 交叉孔 镗孔 外径加工 重叠板材 背镗

进给量 mm/rev  0.05  0.05  0.08  0.05  0.1  0.1 不适用 不适用

请采用内部冷却方式。受钻头直径、切削条件影响,切削动力、轴向力会增大。请使用带一定刚性的机械、钻杆。使用注意事项等请参

照 I-23。

旧款刀片零部件

AQWDS-3

AQUA钻头 WAVY型(3D倍径用)

AQUA Drills WAVY (3D)

AQWDS-5

AQUA钻头 WAVY型(5D倍径用)

AQUA Drills WAVY (5D)

LIST 9512

Fig. 1 . . Fig. 2

螺纹尺寸 Code 材料 Material 尺寸 Dimension(mm) 形状 Figure 库存 Stock 适用钻杆直径 Applicable Holder

钢用 铸铁用  . 厚度 Thickness 刃尖倒角 Corner Radius

LPMX06T206S04N  AQ350  AQ310  6  2.8  0.6  Fig.1    14.0~ 15.0

LPMX07T208S04N  AQ350  AQ310  6.75  0.8  15.5~ 17.0

LPMX08O308S04N  AQ350  AQ310  7.6  3.2  17.5~ 20.0

LPMX09O308S04N  AQ350  AQ310  8.8  20.5~ 23.5

XPMX11T308S04N  AQ350  AQ310  11.1  3.97  Fig.2  24.0~ 27.0

XPMX13T308S04N  AQ350  AQ310  13  28.0~ 32.0

XPMX150408S04N  AQ350  AQ310  15  4.76  33.0~ 37.0

XPMX170412S04N  AQ350  AQ310  17  1.2  38.0~ 43.0

XPMX200412S04N  AQ350  AQ310  19.5  44.0~ 50.0

配件 Parts

商品编码 Code 螺丝 Screw 螺丝扳手 Wrench 螺丝扳手 Wrench 库存 Stock 适用钻杆直径 Diameter of applicable holder

BFTY02205  TRD07  .    14.0~ 15.0

BFTY02206  TRD07  .    15.5~ 17.0

BFTX02506N  TRD08  .    17.5~ 20.0

BFTX02508  TRD08  .    20.5~ 27.0

BFTX0309N  .  TRX10    28.0~ 32.0

BFTX03584  .  TRX15    33.0~ 37.0

BFTX0409N  .  TRX15    38.0~ 43.0

BFTX0511N  .  TRX20    44.0~ 50.0

Standard Cutting Condition for Carbide Drills

~~

AQDEXRAQUA EX 标准刃钻 AQUA Drills EX Regular

2.0  12700  530  10500  430  5600  200  4000  130  9500  400  4800  130

3.0  8500  590  7000  480  3700  220  2650  140  6400  440  3200  140

5.0  5100  590  4100  480  2200  220  1600  140  3800  440  1900  140

8.0  3200  590  2600  480  1400  220  1000  140  2400  440  1200  140

10.0  2550  560  2100  460  1100  210  800  140  1900  420  950  130

12.0  2100  530  1700  430  950  200  650  130  1600  400  800  120

16.0  1600  490  1300  390  700  180  500  120  1200  370  600  110

40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

直径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度

Drill Dia. Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

(mm) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min)

2.0  19100  790  15900  660  8000  290  6400  210  14000  590

3.0  12700  880  10500  730  5300  320  4250  230  9500  660

5.0  7600  880  6400  730  3200  320  2550  230  5700  660

8.0  4800  880  4000  730  2000  320  1600  230  3600  660

10.0  3800  840  3200  700  1600  300  1250  220  2900  630

12.0  3200  790  2650  660  1300  280  1050  210  2400  600

16.0  2400  730  2000  610  1000  260  800  190  1800  550

AQDEXEAQUA EX 长刃钻 AQUA Drills EX Extension

调质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD51 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel30~

2.0  12700  450  10500  350  4200  150  3000  90  9500  330  4800  100

3.0  8500  480  7000  400  2800  170  2000  110  6400  370  3200  110

5.0  5100  480  4100  400  1650  170  1200  110  3800  370  1900  110

8.0  3200  480  2600  400  1050  170  750  110  2400  370  1200  110

10.0  2550  460  2100  370  820  160  600  100  1900  350  950  100

12.0  2100  440  1700  350  700  150  480  90  1600  320  800  90

16.0  1600  400  1300  320  520  140  370  85  1200  300  600  85

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)湿式加工是指使用水溶性切削油时的加工。3)使用非水溶性切

削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。

5)加工不锈钢时,如孔深超过2Dc,请按每0.5Dc 进行分级加工。6)分级进给时请返回到孔的上面。7)请将分级量的大致标准设定为

0.5~1Dc。8)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。

2)Wet

3)In

non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by 20%.

4)Use

the table values for drilling depth under 3 × Dc.

6)In

step feed, return to the entrance hole.

7)Step

feed interval is about 0.5~ 1 × Dc.

8)Adjust

the drill run out to 0.02mm or less.

PF2DAQUA EX 飞速钻 2D AQUA Drills EX Power Feed 2D

调质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Pre-hardened Steel30

~ 40HRC  高硬度钢 High hardness Steel40~ 50HRC 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

1.0  25500  660~ 1540  21000 13900 10500 7000 4200 2600 2100  520~ 1140  11000 7400 5600 3700 2200 1400 1100  220~

460  8000 5300 4000 2650 1600 1000 800  140~ 280  19000 12700 9500 6400 3800 2400 1900  500~ 1170

1.5  17000

2.0  12700

3.0  8500

5.0  5100

8.0  3200

10.0  2550

12.0  2100  600~ 1360  1750  480~ 1040  930  210~ 440  660  130~ 270  1600  470~ 1070

16.0  1600  510~ 1050  1300  410~ 820  700  190~ 370  500  120~ 240  1200  380~ 820

有关切削条件的注意事项

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)本条件为使用水溶性切削油时的条件。使用非水溶性切削油时

,请将转数和

进给速度降低20%。3)不适用于铝合金、轻金属及不锈钢的加工。4)采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请采取气冷措施。5)

高温的切屑以及钻头折断时的火花可能引发烧伤、火灾等危险,因此请采取

防火对策。

6)本切削条件表的 PF2D适用于开孔深度在 2Dc以下的加工。但是,依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。此时,即使孔深

小于规定的孔深,也请使用分级进给。

7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将寸动量的大致标准设定为 0.2Dc~1.0Dc。9)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下,

高速切削时控制在 0.01mm以下。 10)钻头刀头再研磨极限量的大致标准为不超过1Dc。若超过1Dc,可能导致切屑

排出性变差。 11)需要再研磨钻头时,请委托本公司。在不同形状的再研磨中,性能可能无法得到发挥。

切削条件的计算公式

切削速度(Vc)=工具直径(Dc)×圆周率(π)×转速(n)(m/min) 1,000

进给量(f)=进给速度(Vf)(mm/rev)

转速(n)

进给率=进给量(f)(%)

工具直径(Dc)

■例 被削材:碳钢 S50C转速:5100min-1 PF4D工具直径:φ5进给速度:590mm/min

5.0 ×π× 5100

切削速度(Vc)= 1000= 80m/min

590

进给量(f)= 5100= 0.116mm/rev

0.116

进给率= 5= 2.3%

Cutting condition of the note

1)Please

adjust the cutting condition according to the mechanical rigidity and the workpiece holder and the shape of the

machining place.

2)For

drilling with water soluble cutting fluid. In non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by 20%.

3)Less

suitable for processing aluminum, light metal, stainless steel.

5)By

6)This

cutting condition table, "PF2D" is only applicable to 2 × Dc of hole depth. In addition, according to the workpiece

material and processing condition, there is a possibility that the performance of discharging chip may be deteriorated.

When such a situation, even within the scope of machining hole depth, please use the step-feed machining.

)Retraction of the step feed is to be returned to the top of the hole.

8)Step

feed is recommended to 0.2~ 1.0 × Dc.

9)Please

use the fixture to control the amplitude of the drill bit below 0.02mm, high-speed cutting control amplitude of the

drill bit 0.01mm or less. 10)The re-grinding amount of the tip of the drill bit is recommended to be 1 × Dc. If more

than 1 × Dc, the performance of chip discharge may be worse.

11)Please contact us about re-grinding the drill bit. Depending on the shape, the properties may be different after

regrinding.

Cutting condition of the calculator

Cutting speed(Vc)= Tool diameter × π × Rotation(m/min)

1,000

Feed amount(f)= Feed speed(mm/rev)

Rotation

Feed rate= Feed amount(%)

Tool diameter

■ Example Workpiece material:S50C Rotation:5100min-1  PF4D Diameter: φ 5mm Feed:590mm/min

Cutting speed(Vc)= 1000= 80m/min

Feed amount(f)= 5100= 0.116mm/rev

Feed rate= 5= 2.3%

PF4DAQUA EX 飞速钻 4D AQUA Drills EX Power Feed 4D

1.0  25500  590~ 1270  21000 13900 10500 7000 4200 2600 2100  460~ 930  11000 7400 5600 3700 2200 1400 1100  200~

400  8000 5300 4000 2650 1600 1000 800  115~ 230  19000 12700 9500 6400 3800 2400 1900  440~ 950

12.0  2100  560~ 1170  1750  440~ 900  930  190~ 380  660  110~ 220  1600  420~ 900

16.0  1600  510~ 1020  1300  390~ 780  700  170~ 340  500  100~ 210  1200  370~ 780

6)本切削条件表的 PF4D适用于开孔深度在 4Dc以下的加工。但是,依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。此时,即使孔深

cutting condition table, "PF4D" is only applicable to 4 × Dc of hole depth. In addition, according to the workpiece

一般加工条件的大致标准 General recommendations of the processing condition

被削材 Work Material 切削速度 Cutting speed(mm/min) 一般进给率 General feed rate(%/Dc) 机动进给钻头的进给率 Feed

rate of Power Feed(%/Dc)

一般结构用钢.碳钢.灰口铸铁 Structural Steel  Carbon Steel  Cast Iron  80  2.0~ 2.5  2.0~ 6.0

合金钢.调质钢 Alloy Steel  Heat treated Steel  65  2.0~ 2.5  2.0~ 5.5

模具钢.预硬钢 Mold steel  Pre-hardened steel  35  1.5~ 2.0  1.5~ 4.0

高硬度钢(40~50HRC) High hardness steel  25  1.3~ 1.8  1.3~ 3.5

球墨铸铁 Ductile iron  60  2.0~ 2.5  2.0~ 6.0

AQDEXDLM-4DAQUA EX微型钻头螺旋角 渐减形 AQUA Drills EX Micro Twist Angle Decrescendo Type

0.5  31800  330~ 720  25500 12900  230~ 460  14000 7100  110~ 230  10000 5000  65~ 130  25500 12900  270~ 570

0.99  16100

1.0  25500  590~ 1270  21000 13900 10500 7000  460~ 930  11000 7400 5600 3700  200~ 400  8000 5300 4000 2650  115~

230  19000 12700 9500 6400 440~ 950

cutting condition according to the rigidity of machine or work clamp state and the shape of the machining place.

2)This

table shows the cutting condition under which water-soluble cutting oil is used. If using non-water soluble cutting

oil, reduce the speed and feed rate by 20%.

cutting condition table is applicable to under 4 × Dc of hole depth. However, a work material and cutting condition

to chip removal may be worse. In that case, even if under predetermined hole depth, please step feed.

feed is recommended to 0.2~ 1.0 × Dc. Small diameter is to 0.2~ 0.5 × Dc.

6)本切削条件表适用于开孔深度为 4Dc以下的加工。但是,依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定

的孔深,也请使用分级进给。

7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.2~1.0Dc。小直径时请将分级量的大致标准

设定为 0.2~0.5Dc。9)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下,高速切削时控制在 0.01mm以下。 10)钻头刀头再研磨极限量的

大致标准为不超过 1Dc。若超过 1Dc,可能导致切

屑排出性变差。 11)需要再研磨钻头时,请委托本公司。在不同形状的再研磨中,性能可能无法得到发挥。

AQDEXSNAQUA EX 耐热合金短刃钻 AQUA Drills EX Stub for Titanium Alloy and Nickel Alloy AQDEXRNAQUA EX 耐热合金专用钻

(标准型) AQUA Drills EX for Titanium Alloy and Nickel Alloy

被削材 Work Material 钛合金 Titanium Alloy (Ti 6Al-4V) 镍基合金 Nickel Alloy(沃斯帕洛、哈斯特洛伊 ) Waspaloy, Hastelloy

镍基合金 Nickel Alloy(铬镍铁合金 718) Inconel718

转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

3.0  2700  190  1600  60  1200  40

4.0  2300  220  1500  80  1000  50

5.0  2000  240  1280  90  830  60

6.0  1600  240  1070  90  690  60

8.0  1200  240  800  90  520  60

10.0  1000  240  640  90  420  60

12.0  800  240  540  90  350  60

分级量  开孔深度 2Dc以下  不需要 Drilling depth under 2 × Dc  Non step  0.5Dc  0.5Dc

Step feed interval 开孔深度超过 2Dc 1Dc Drilling depth than 2 × Dc  1Dc

AQDEXSN/AQDEXRN

1)不适用于奥氏体不锈钢(SUS304等)的加工。推荐使用 AQUA EX油孔钻或

AQUA EX钻头。2)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。3)使用非水溶性切削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)请向加工点

及钻刃充分供给切削油。5)以上的切削条件表支持 2Dc以下。开孔深度超过 2Dc时请降,请将转数及进

给速度降低20%。6)佳条件会因耐热合金的被削性、硬度、使用机械的刚性等改变。请根据切屑、工具损伤状态调整。

1)Not

suitable for Austenitic Stainless Steel (SUS304 and other). Recommend the AQDEXOH and AQDEX.

drilling with water soluble cutting fluid.

4)Provide

sufficient amount cutting fluid to the cutting point and in the flute.

5)When

for hole depth more than 2 × Dc, reduce the rotation and feed by 20%.

6)The

optimum cutting condition vary depending on the rigidity of the drill and the hardness and machinability of the heat

resistant alloy. Adjustments should be made according to the chip and damage to the bit.

AQDEXXOH5D/10DAQUA EX X型油孔钻 铸铁用 AQUA Drills EX Oil-Hole Cross for cast metal

被削材 Work Material 铸铁 FC Cast Iron 球墨铸铁 FCD Ductile Cast Iron 铝铸件 AC, ADC Aluminum Alloy Casting

5D  10D  5D  10D  5D  10D

3.0  5900  450  360  4800  180  150  10700  970  810

4.0  4800  480  390  4000  240  200  8000  960  800

5.0  3900  490  390  3190  240  200  6370  960  800

6.0  3200  480  390  2660  240  200  5310  960  800

8.0  2400  480  390  1990  240  200  3980  960  800

10.0  2000  500  400  1600  240  200  3190  960  800

12.0  1600  480  390  1330  240  200  2660  960  800

AQDEXXOH5D/10D

1)请将本钻头用于铸件的加工。2)刀头上设有微小的高低差。请创建加工程序,确保加工通孔时,能完全拔出

高低差部分。3)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。4)请采用内部冷却方式。5)使用非水溶性切削油时

,请将转数和进给速度降低20%。6)开孔深度超过 5Dc时,请采用分级加工方式。

但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小

于规定的孔深,也请使用分级进给。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.2~1Dc。9)使用 10D倍径

用钻头时,请预先加工导向孔。

1)Use

this drill bit for cast metals.

2)Cutting

edge has very tiny differential. Create a program for drilling so the differential part completely comes out when

drilling through hole.

3)Adjust

cutting condition according to the situation, such as rigidity of machine, work clamp, and shape of workpiece.

the internal lubricating oil hole.

5)In

6)Do

step drilling for hole deeper than 5 × Dc. However, chip ejection may deteriorate depending on the work material and

the cutting condition. If this is the case, set the hole depth lower than the maximum and do step drilling.

7)Return

the drill bit to the upper surface of the hole when doing step feeding.

8)Depth

of steps should be from 0.2 to 1 diameter.

9)Drill

a guide hole to drill deeper than 10 diameters.

AQDEXOH3D/5DAQUA EX 油孔钻 3D/5D AQUA Drills EX Oil-Hole 3D/5D

被削材 Work Material 一般结构用钢.碳钢.灰口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron~ 200HB  合金

钢调质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel30~

40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC  球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel 耐热·

耐腐蚀合金钛合金铬镍铁合金 Nickel Alloy Titanium Alloy Inconel30~ 40HRC

进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

1.0  15700  360  14100  280  12600  200  9400  110  12600  260  9400  115  3150  30

1.5  10500  360  9450  280  8400  200  6300  110  8400  260  6300  115  2100  30

2.0  7900  360  7100  280  6300  200  4700  110  6300  260  4700  115  1650  30

2.5  7600  470  7000  380  6300  200  4400  160  6300  340  4400  165  1650  50

2.9  6600  470  6000  380  5500  200  3800  160  5500  340  3800  165  1400  50

3.0  12700  1150  10600  950  8500  760  5300  330  10600  950  8500  680  3200  190

4.0  9600  1150  8000  950  6400  760  4000  330  8000  950  6400  680  2400  190

6.0  6400  1070  5300  950  4200  710  2700  320  5300  950  4200  660  1600  190

8.0  4800  1070  4000  880  3200  710  2000  320  4000  880  3200  620  1200  190

10.0  3800  960  3200  790  2500  640  1600  290  3200  790  2500  540  950  180

12.0  3200  800  2700  670  2100  540  1300  290  2700  670  2100  500  800  180

16.0  2400  730  2000  620  1600  480  1000  260  2000  620  1600  480  600  150

AQDEXOH8DAQUA EX 油孔钻 8D AQUA Drills EX Oil-Hole 8D

3.0  12700  950  10600  840  8500  630  5300  320  10600  800  8500  630  3200  170

4.0  9600  950  8000  840  6400  630  4000  320  8000  800  6400  630  2400  170

6.0  6400  890  5300  840  4200  600  2700  300  5300  740  4200  600  1600  170

8.0  4800  890  4000  800  3200  590  2000  300  4000  740  3200  570  1200  170

10.0  3800  790  3200  710  2500  530  1600  290  3200  680  2500  510  950  160

12.0  3200  730  2700  640  2100  480  1300  270  2700  630  2100  490  800  150

16.0  2400  650  2000  580  1600  440  1000  260  2000  550  1600  470  600  140

被削材 Work Material 一般结构用钢.碳钢灰口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron 合金钢调质钢

SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel 模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel 高硬度钢 Hardened Steel

球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

~ 200HB  20~ 30HRC  30~ 40HRC  40~ 50HRC

3.0  8500  710  7400  520  6400  540  3200  210  7400  620

4.0  6400  710  5600  520  4800  540  2400  190  5600  620

6.0  4200  710  3700  520  3200  540  1600  180  3700  620

8.0  3200  660  2800  490  2400  500  1200  170  2800  580

10.0  2500  590  2200  440  1900  440  960  160  2200  500

12.0  2100  510  1900  370  1600  380  800  150  1900  460

16.0  1600  460  1400  330  1200  340  600  140  1400  400

3.0  8500  560  7400  450  6400  400  3200  180  7400  500

4.0  6400  560  5600  450  4800  400  2400  180  5600  500

6.0  4200  540  3700  450  3200  370  1600  170  3700  470

8.0  3200  540  2800  430  2400  370  1200  170  2800  470

10.0  2600  510  2200  400  1900  340  1000  150  2200  440

12.0  2100  480  1900  350  1600  340  800  150  1900  430

16.0  1600  410  1400  310  1200  330  600  140  1400  360

AQDEXOH3D/5D/8D

削油时,请将转数和进给速度降低20%。

直径< 3.0时请将转数和进给速度降低30%。

4)请采用内部冷却方式。直径< 3.0时请将切削油的供给压力设为 1.5MPa以上。为防止切削油中的杂质堵塞油孔,请使用经细网眼过

滤器过滤后的切削液。推荐使用孔眼为 5μm的过滤器。

5)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定的孔

深,也请使用分级进给。

6)如果加工不锈钢,即使开孔深度在 3Dc以下,也请采用分级加工方式。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准

设定为 0.2~1Dc。

直径< 3.0mm时请将分级量的大致标准设定为 0.1~0.5Dc。

non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by 20%. In the case of drill dia. for less than 3mm.

Reduce the rotation and feed by 30%.

on internal coolant. In the case of drill dia. for less than 3mm. Lubricated pressure of fluid is over 1.5Mpa. To

prevent oil-hole stopped up by impurities of cutting fluid, use fine mesh filter, recommend to filtration efficiency 5

μ m.

for hole depth more than 3 × Dc deep, add step feeding. However, a work material and cutting condition to chip

removal may be worse. In that case, even if under predetermined hole depth, please step feed.

case of Stainless Steel, even if hole depth under 3 × Dc, please step feed.

7)In

feed interval is about 0.2~ 1 × Dc.In the case of drill dia. for less than 3mm, Step feed interval is about 0.1 ~

× Dc.

AQDEXOH10D/15D/20D

AQUA EX 油孔钻 10D/15D/20D AQUA Drills EX Oil-Hole 10D/15D/20D直径< 3.0

被削材 Work Material 一般结构用钢、碳钢、灰口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron 合金钢、调质

钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel 模具钢、预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel 高硬度钢 Hardened

Steel 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel 耐热 ·耐腐蚀合金、钛合金铬镍铁合金 Nickel

Alloy Titanium Alloy Inconel30~ 40HRC

~ 20 0HB  20~  30HRC  30~  40HRC  40~  50HRC

1.0  14300  310  12700  250  11150  170  6350  65  11150  220  7950  80  3150  30

1.5  9550  310  8500  250  7400  170  4250  65  7400  220  5300  80  2100  30

2.0  7150  310  6350  250  5550  170  3200  65  5550  220  4000  80  1600  30

2.5  7000  470  6350  360  5700  280  3200  95  5700  350  3800  140  1650  50

2.9  6050  470  5500  360  4950  280  2750  95  4950  350  3300  140  1400  50

AQDEXOH10D/15D/20D  直径 <3.0

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。3)使用非水溶性油

时,请将转数和进给速度降低30%。4)请采用内部冷却方式。5)请将切削油的供给压力设为 1.5MPa以上。6)为防止切削油中的杂质堵

塞油孔,请使用经细网眼过滤器过滤后的切削液。

推荐使用孔眼为 5μm的过滤器。7)开孔深度超过 10Dc时,请采用分级加工方式。但是,依被削材及加工条件,切屑的排出性有

时会变差。此时,即使孔深小于规定的孔深,也请使用分级进给或者修改切削条件。8)如果加工不锈钢,即使开孔深度在 10Dc以下,

也请采用分级加工方式。9)分级进给时请返回到孔的上面。 10)请将分级量的大致标准设定为 0.1Dc~0.5Dc。 11)请预先加工导向

孔。孔深为 1Dc~2Dc。 12)导向孔加工时,推荐使用AQDEXOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.015mm的钻头。

直径 ≥3.0

1)By

the condition such as the rigidity of machine, work clamp and the shape of the drilling part, adjust cutting condition.

non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by 30%.

the internal lubricating oil-hole.

)Lubricated pressure of fluid is over 1.5Mpa.

6)To

case hole-depth exceed 10 × Dc, please step drilling. There are cases that chip ejection is bad by work materials and

cutting condition. Even if hole-depth under 10 × Dc, please step feed or check cutting condition.

8)In

case of Stainless Steel, even if hole depth under 10 × Dc, please step feed.

9)In

step feed, return to the entrance hole. 10)Step feed interval is about 0.1~ 0.5 × Dc. 11)Recommend pre-drilling of

guide hole. Hole-depth is 1~ 2 × Dc. 12)Recommend the AQDEXOHPLT for guide drilling.

Recommend the diameter that is 0.015mm larger than the deep hole drill.

钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel 模具钢、预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel 球墨铸铁 FCD400

Ductile Cast Iron 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel

~ 20 0HB  20~  30HRC  30~  40HRC

3.0  11500  1140  7600  570  6700  500  6700  600  6700  440

4.0  8600  1140  5700  570  5000  500  5000  600  5000  440

5.0  7600  1260  5100  640  4500  560  4500  670  4500  490

6.0  6400  1260  4200  640  3700  560  3700  670  3700  490

7.0  5500  1260  3600  640  3200  560  3200  670  3200  490

8.0  4800  1260  3200  640  2800  560  2800  670  2800  490

9.0  4200  1190  2800  610  2500  540  2500  650  2500  470

10.0  3800  1100  2500  590  2200  510  2200  620  2200  450

11.0  3500  1030  2300  560  2000  490  2000  600  2000  420

12.0  3200  960  2100  540  1900  470  1900  580  1900  400

AQDEXOH25D/30DAQUA EX 油孔钻 25D/30D AQUA Drills EX Oil-Hole 25D/30D

3.0  11500  1030  7600  530  6700  460  6700  560  6700  400

4.0  8600  1030  5700  530  5000  460  5000  560  5000  400

5.0  7600  1150  5100  590  4500  510  4500  620  4500  450

6.0  6400  1150  4200  590  3700  510  3700  620  3700  450

7.0  5500  1150  3600  590  3200  510  3200  620  3200  450

8.0  4800  1150  3200  590  2800  510  2800  620  2800  450

9.0  4200  1070  2800  560  2500  490  2500  600  2500  420

10.0  3800  1000  2500  540  2200  470  2200  580  2200  400

AQDEXOH10D/15D/20D  直径 ≥3.0  AQDEXOH25D/30D

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)本切削条件为使用水溶性切削油和油雾时的条件。3)使用非水

溶性切削油时,请将转数和进给速度降低30%。4)请采用内部冷却方式。5)可进行不分段加工。但是,依被削材及加工条件,切削的排

出性有时会变差。

此时,请进行分级进给或者修改切削条件。

不锈钢的开孔深度超过 20Dc时,推荐采用分级加工方式。6)分级进给时请返回到孔的上面。7)请将分级量的大致标准设定为 0.5Dc~

1Dc。8)请预先加工导向孔。孔深为 2Dc~3Dc。9)导向孔加工时,推荐使用AQDEXOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm的钻头。

2)The

table values condition are for drilling with water soluble cutting fluid or mist.

)Non-step drilling is possible. However, a work material and cutting condition to chip removal may be worse. In that

case, add step feed or review the cutting condition. For hole deeper than 20 × Dc in Stainless Steel, recommend in

step feed.

8

)Recommend pre-drilling of guide hole. Depth is 2~ 3 × Dc.

)Recommend the AQDEXOHPLT for guide drilling. Recommend the diameter that is 0.03mm larger than the deep hole drill.

AQDEXOH10D/15D/20DAQUA EX 油孔钻 10D/15D/20D AQUA Drills EX Oil-Hole 10D/15D/20D

Ductile Cast Iron

~ 200HB  20~ 30HRC  30~ 40HRC

直径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度

Drill Dia. Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

(mm) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min)

3.0  7600  750  6700  500  5700  430  5700  520

4.0  5700  750  5000  500  4300  430  4300  520

5.0  5100  840  4450  560  3800  480  3800  570

6.0  4200  840  3700  560  3200  480  3200  570

7.0  3600  840  3200  560  2700  480  2700  570

8.0  3200  840  2800  560  2400  480  2400  570

9.0  2800  790  2500  540  2100  460  2100  550

10.0  2550  740  2200  510  1900  440  1900  540

11.0  2300  690  2000  490  1700  420  1700  520

12.0  2100  640  1900  470  1600  400  1600  500

3.0  7700  690  6700  460  5700  400  5700  480

4.0  5700  690  5000  460  4300  400  4300  480

5.0  5100  750  4450  510  3800  440  3800  540

6.0  4200  750  3700  510  3200  440  3200  540

7.0  3600  750  3200  510  2700  440  2700  540

8.0  3200  750  2800  510  2400  440  2400  540

9.0  2800  730  2500  490  2100  420  2100  520

10.0  2550  690  2200  470  1900  400  1900  500

AQDEXOH10D/15D/20D/25D/30D

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。

2)本切削条件为使用 MQL时的条件。3)可进行不分段加工。但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。

此时,请进行分级进给或者修改切削条件。4)分级进给时请返回到孔的上面。5)请将分级量的大致标准设定为 0.5Dc~1Dc。6)请预

先加工导向孔。孔深为 2Dc~3Dc。7)导向孔加工时,推荐使用 AQDEXOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm

的钻头。8)不适用不锈钢的加工。推荐采用湿式加工。

深孔加工方法也请参照 I-11。

table values condition are for drilling with MQL.

case, add step feed or review the cutting condition.

5)Step

8)It

is non-application for Stainless Steel. Please drill with Wet.

AQDEXOH35D/40DAQUA EX 油孔钻 35D/40D AQUA Drills EX Oil-Hole 35D/40D

一般结构用钢、碳钢、灰

被削材 Work Material 口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel  合金钢、调质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat

treated Steel 模具钢、预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron 不锈钢 SUS304

SUS316 Stainless Steel

Cast Iron

3.0  9600  690  6400  350  5500  300  5500  360  5500  270

4.0  7200  690  4800  350  4200  300  4200  360  4200  270

5.0  6400  760  4300  390  3700  340  3700  400  3700  300

6.0  5300  760  3600  390  3100  340  3100  400  3100  300

7.0  4600  760  3000  390  2600  340  2600  400  2600  300

7.5  4200  760  2900  390  2500  340  2500  400  2500  300

AQDEXOH35D/40D

1

)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。 1) Adjust cutting condition according to the rigidity of

machine or work clamp state.

2

)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。 2) For drilling with water soluble cutting fluid.

)使用非水溶性切削油时,请将转数和进给速度降低30%。 3) In non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed

by 30%.

4

)请采用内部冷却方式。 4) Use the internal lubricating oil hole.

)可进行不分段加工。但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。 5) Non-step drilling is possible. However, a

work material and cutting condition to chip此时,请进行分级进给或者修改切削条件。 removal may be worse.不锈钢的开孔深度

超过 20Dc时,推荐采用分级加工方式。 In that case, add step feed or review the cutting condition.

)分级进给时请返回到孔的上面。 For hole deeper than 20 × Dc in Stainless Steel, recommend in step feed.

)请将分级量的大致标准设定为 0.5Dc~1Dc。 6) In step feed, return to the entrance hole.

)请预先加工导向孔。孔深为 2Dc~3Dc。 7) Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc.

)导向孔加工时,推荐使用AQDEXOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm的钻头。 8) Recommend pre-drilling of guide hole.

Depth is 2~ 3 × Dc.

9) Recommend the AQDEXOHPLT for guide drilling. Recommend the diameter that is 0.03mm larger than the deep hole drill.

AQDEXOH45D/50DAQUA EX 油孔钻 45D/50D AQUA Drills EX Oil-Hole 45D/50D

3.0  7600  480  5100  250  4400  210  4400  250  4400  190

4.0  5700  480  3800  250  3300  210  3300  250  3300  190

5.0  5100  540  3400  270  3000  240  3000  280  3000  210

6.0  4200  540  2800  270  2500  240  2500  280  2500  210

AQDEXOH45D/50D

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。3)使用非水溶性切

削油时,请将转数和进给速度降低30%。4)请采用内部冷却方式。5)可进行不分段加工。但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有

时会变差。

10)开孔深度为 45Dc以上时,依被削材和给油压,切削的排出性有时会变差。

此时,推荐进行 25Dc以上的预加工。

feed interval is about 0.5~ 1 × Dc

10)When depth of hole over than 45 × Dc, work material or pressure lubrication will make chip ejection worse. At that

time, we recommend to transact pre-stage process of over 25 × Dc.

3.0  6400  460  5600  320  4800  280  4800  320

4.0  4800  460  4200  320  3600  280  3600  320

5.0  4200  500  3700  350  3200  300  3200  350

6.0  3500  500  3100  350  2600  300  2600  350

7.0  3000  500  2600  350  2300  300  2300  350

7.5  2800  500  2500  350  2100  300  2100  350

)本切削条件为使用 MQL时的条件。 2) The table values condition are for drilling with MQL.

)可进行不分段加工。但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。 3) Non-step drilling is possible. However, a

work material and cutting condition to chip此时,请进行分级进给或者修改切削条件。 removal may be worse.

)分级进给时请返回到孔的上面。 In that case, add step feed or review the cutting condition.

)请将分级量的大致标准设定为 0.5Dc~1Dc。 4) In step feed, return to the entrance hole.

)请预先加工导向孔。孔深为 2Dc~3Dc。 5) Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc.

)导向孔加工时,推荐使用AQDEXOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm的钻头。 6) Recommend pre-drilling of guide hole.

)不适用不锈钢的加工。推荐采用湿式加工。 7) Recommend the AQDEXOHPLT for guide drilling. Recommend the diameter that is

0.03mm larger than the deep hole drill.

8) It is non-application for Stainless Steel. Please drill with Wet.

3.0  5200  330  4500  230  3900  200  3900  230

4.0  3900  330  3400  230  2900  200  2900  230

5.0  3400  360  3000  250  2600  210  2600  250

6.0  2800  360  2500  250  2100  210  2100  250

先加工导向孔。孔深为 2Dc~3Dc。7)导向孔加工时,推荐使用AQDEXOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm的钻头。8)不适用不锈

钢的加工。推荐采用湿式加工。9)开孔深度为 45Dc以上时,依被削材和给油压,切削的排出性有时会变差。

is non-application for Stainless Steel.  Please drill with Wet.

9)When

depth of hole over than 45 × Dc, work material or pressure lubrication will make chip ejection worse. At that time, we

recommend to transact pre-stage process of over 25 × Dc.

AQDEXOHPLTAQUA EX 油孔引导钻 AQUA Drills EX Oil-Hole Pilot直径< 3.03

1.015  15700  400  14100  350  12600  250  9400  140  12600  320  9400  115  3150  30

1.515  10500  400  9450  350  8400  250  6300  140  8400  320  6300  115  2100  30

2.015  7900  400  7100  350  6300  250  4700  140  6300  320  4700  115  1650  30

2.515  7600  520  7000  470  6300  360  4400  200  6300  430  4400  165  1650  50

2.915  6600  520  6000  470  5500  360  3800  200  5500  430  3800  165  1400  50

AQDEXOHPLT 直径< 3.03

削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)请采用内部冷却方式。5)请将切削油的供给压力设为 1.5MPa以上。6)为防止切削油中的杂

质堵塞油孔,请使用经细网眼过滤器过滤后的切削液。7)请将孔深的大致标准设定为 1Dc~2Dc。

直径 ≥3.03

)Hole-depth is about 1~ 2 × Dc.

3.03  10500  950  8400  760  6800  520  4200  270  8400  760  6800  550  2650  160

4.03  7900  950  6300  760  5100  520  3150  270  6300  760  5100  550  2000  160

5.03  6350  950  5050  760  4100  520  2550  270  5050  760  4100  550  1600  160

6.03  5300  900  4200  710  3400  480  2100  250  4200  710  3400  530  1300  150

7.03  4550  900  3600  710  2950  480  1800  250  3600  710  2950  530  1150  150

8.03  4000  900  3150  710  2600  480  1600  250  3150  710  2600  500  1000  150

9.03  3550  800  2800  640  2300  420  1400  230  2800  640  2300  500  900  145

10.03  3200  800  2550  640  2050  420  1250  230  2550  640  2050  450  800  145

11.03  2900  800  2300  640  1900  420  1150  230  2300  640  1900  450  720  145

12.03  2650  670  2100  530  1700  370  1050  200  2100  530  1700  410  650  130

AQDEXOHPLT 直径 ≥3.03

)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。1)Adjust cutting condition according to the rigidity of

)湿式加工是指使用水溶性切削油时的加工。2)Wet condition are for drilling with water soluble cutting fluid.

)使用非水溶性油时,请将转数和进给速度降低20%。3)In non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by

20%.

)请采用内部冷却方式。4)Use on internal coolant.

Steel 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

3.03  6800  550  5800  470  5250  360  2600  150  5800  500

4.03  5100  550  4350  470  3950  360  2000  150  4350  500

5.03  4100  550  3500  470  3150  360  1600  150  3500  500

6.03  3400  520  2900  440  2650  330  1300  140  2900  470

7.03  2950  520  2500  440  2250  330  1150  140  2500  470

8.03  2600  520  2200  440  2000  330  1000  140  2200  470

9.03  2300  460  1950  400  1750  290  900  130  1950  420

10.03  2050  460  1750  400  1600  290  800  130  1750  420

11.03  1900  460  1600  400  1450  290  700  120  1600  420

12.03  1700  390  1450  330  1300  250  650  110  1450  350

2)请采用内部

MQL方式。2)Use on internal MQL.

)不适用不锈钢、钛合金、耐热合金的加工。推荐采用湿式加工。3)It is non-application for Stainless Steel, Nickel Alloy,

and Titanium Alloy. Please drill with Wet.

AQDEXOH3F3D/5DAQUA EX 3刃油孔钻 3D/5D AQUA Drills EX Oil-Hole 3 Flutes 3D/5D

被削材 Work Material 一般结构用钢.碳钢灰口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron~ 200HB  合金钢

调质钢 SCM440 NAK HPM Alloy Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel30

~ 40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

3.0  10700  1280  8500  1020  7450  780  5600  540  5300  560  8500  1020

4.0  8000  1280  6400  1020  5600  780  4200  540  4000  560  6400  1020

6.0  5300  1280  4250  1020  3750  780  2800  540  2650  560  4250  1020

8.0  4000  1280  3200  1020  2800  780  2100  540  2000  560  3200  1020

10.0  3200  1280  2550  1020  2250  780  1700  540  1600  560  2550  1020

12.0  2650  1280  2100  1020  1850  780  1400  540  1350  560  2100  1020

14.0  2250  1120  1800  900  1600  670  1200  450  1150  480  1800  890

16.0  2000  1120  1600  900  1400  670  1050  450  1000  480  1600  890

AQDEXOH3F3D/5D

)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。1)Adjust cutting condition according to the situation,

such as rigidity of

)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。 machine, work clamp, and shape of workpiece.

)使用非水溶性切削油时,请将转数和进给速度降低20%。2)For drilling with water soluble cutting fluid.

)请采用内部冷却方式。3)In non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by 20%.

5)当 AQDEXOH3F3D的开孔深度在 3D以下、AQDEXOH3F5D的开孔深度在 5D以下4)Use internal coolant.

时适用本切削条件。5)These cutting condition are for the AQDEXOH3F3D up to 3 × Dc and for 但是,依被削材及加工条件,切

屑的排出性有时会变差。 the AQDEXOH3F5D up to 5 × Dc.此时,即使孔深小于规定的孔深,也请使用分级进给。 However a work

material and cutting condition to chip removal may be

)分级进给时请返回到孔的上面。 worse.

)请将分级量的大致标准设定为 0.2~1Dc。 In that case, add step feed even if drilling depth 3 × Dc, 5 × Dc it as

follows.

)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.01mm以下。6)In step feed, return to the entrance hole.

feed interval is about 0.2~ 1 × Dc.

8)Set

up the chuck for the drill bit so there is less than 0.01mm of runout.

AQDEXOH3F10DAQUA EX 3刃油孔钻 10D AQUA Drills EX Oil-Hole 3 Flutes 10D

被削材 Work Material 一般结构用钢.碳钢灰口铸铁 SS400 S50C  FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron~ 200HB  合金

钢调质钢 SCM440 NAK HPM Alloy Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened

Steel30~ 40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast

Iron

3.0  8500  1020  7400  890  6700  700  4800  480  4800  500  7400  890

4.0  6400  1020  5600  890  5000  700  3600  480  3600  500  5600  890

5.0  6400  1280  5100  1020  4450  780  3350  540  3200  560  5100  1020

削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)请采用内部冷却方式。5)本切削条件表适用于开孔深度为 10Dc以下的加工。

但是,依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。此时,即使开孔深

度在规定的开孔深度以下,也请使用寸动进给或者分级进给。6)当为不锈钢时,请使用寸动进给或者分级进给。7)分级进给时请返回

到孔的上面。8)请将寸动量及分级量的大致标准设定为 0.1Dc以下。9)请预先加工导向孔。孔深为 2Dc~3Dc。 10)导向孔加工时,

推荐使用 AQDEXOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm

的钻头。 11)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.01mm以下。

internal coolant.

5)These

cutting condition are for the AQDEXOH3F10D up to 10 × Dc. However a work material and cutting condition to chip

removal may be worse. In that case, add inching feed or step feed even if drilling depth 10 × Dc, it as follows.

case of Stainless Steel, add inching feed or step feed.

)Interval of inching feed and step feed are under about 0.1 × Dc.

)Recommend pre-drilling of guide hole. Hole depth is 2~ 3 × Dc. 10)Recommend the diameter that is 0.03mm larger

than the deep-hole drill. 11)Run out of Drills limits under 0.01mm, please chucking.

AQDEX3FRAQUA EX 标准刃三刃钻 AQUA Drills EX 3 Flutes Regular

3.0  7450  670  6900  620  6350  540  4250  320  6350  480

4.0  5600  670  5200  620  4800  540  3200  320  4800  480

6.0  3700  670  3450  620  3200  540  2100  320  3200  480

8.0  2800  670  2600  620  2400  540  1600  320  2400  480

10.0  2250  670  2050  620  1900  540  1250  320  1900  480

12.0  1850  670  1700  620  1600  540  1050  320  1600  480

14.0  1600  670  1500  620  1400  540  900  320  1400  480

16.0  1400  670  1300  620  1200  540  800  320  1200  480

machine or work clamp

)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。 state.

)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。3)In non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by

5)开孔深度超过

3Dc时,请采用分级加工方式。4)Use the table values for drilling depth under 3 × Dc.但是,依被削材及加工条件,切削的排

出性有时会变差。此时,即使孔深小5)When for hole depth more than 3 × Dc deep, add step feeding.于规定的孔深,也请使用

分级进给。 However, a work material and cutting condition to chip removal may be

)分级进给时请返回到孔的上面。 worse. In that case, even if under predetermined hole depth, please step7)请将分级量的

大致标准设定为 0.5~1Dc。 feed.

)齿距精度有严格要求时,请使用AQUA EX 定心钻AQDEXST(A-74)。7)Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc.

the drill run out to 0.01mm or less.

AQUA Drills EX Starting in the case of pitch accuracy is strict.

AQDEX3FHAQUA EX 高硬型三刃钻 AQUA Drills EX 3 Flutes Hard

被削材  被削材硬度  Work Hardness

Work Material 50~ 55HRC  55~ 60HRC  60~ 65HRC  65HRC~

转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

3.0  4200  310  2900  170  2100  115  1600  90

4.0  3200  310  2150  170  1600  95  1200  72

6.0  2100  260  1450  145  1100  80  800  48

8.0  1600  200  1070  120  800  60  600  36

10.0  1300  160  860  100  640  48  480  29

12.0  1100  140  720  80  530  40  400  24

16.0  800  100  540  60  400  30  300  18

4)加工 50HRC以下的被削材时,推荐使用 AQUA EX 钻头 短刃型和 AQUA EX 3

刃油孔钻 3D倍径。5)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。6)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

于规定的孔深,也请使用分级进给。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.5~1Dc。9)夹紧时,请将

钻头的振动控制在 0.01mm以下。

)Recommend AQDEXS, AQDEXOH3F3D in drilling work material which hardness is below 50HRC.

5)Use

6)When

9)Adjust

AQD3FAQUA 3刃钻 AQUA Drills 3 Flutes

3.0  8500  820  6400  580  5300  400  4200  250  5300  320

5.0  5100  820  3800  580  3200  400  2500  250  3200  320

6.0  4200  820  3200  580  2700  400  2100  250  2700  320

8.0  3200  780  2400  550  2000  380  1600  240  2000  300

10.0  2500  720  1900  510  1600  360  1300  230  1600  290

12.0  2100  690  1600  490  1300  330  1100  220  1300  270

14.0  1820  670  1360  470  1140  320  910  200  1140  260

16.0  1600  650  1190  450  990  320  800  190  990  250

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)要求加工孔精度时,推荐采用湿式加工。3)采用干式加工时,

请将转数及进给速度均降低到上表的 70%以下。4)采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请采用气冷措施。5)不适用于铝合金、

轻金属及不锈钢的加工。6)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。7)请向加工点及钻刃充分供给切削油。8)使用非水溶性切削油

时,请将转数和进给速度降低20%。9)本切削条件表适用于开孔深度为 2Dc以下的加工。 10)开孔深度超过 2Dc时,请将转数及进给速

度降低20%。 11)开孔深度超过 2Dc时,请采用分级加工方式。

于规定的孔深,也请使用分级进给。 12)分级进给时请返回到孔的上面。 13)请将分级量的大致标准设定为 0.5~1Dc。小直径时,为

0.2~0.5Dc左右。 14)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.01mm以下。

precision drilling, use in wet condition.

case of dry condition, reduce the rotation and feed to 70% of table values.

air blow for cooling and the chip exclusion in dry condition.

6)For

7)Provide

the table values for drilling depth under 2 × Dc. 10)When for hole depth more than 2 × Dc, reduce the rotation and

feed by 20%.

11)When for hole depth more than 2 × Dc deep, add step feeding. However, a work material and cutting condition to

chip removal may be worse. In that case, even if under predetermined hole depth, please step feed.

12)In step feed, return to the entrance hole. 13)Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc. In small diameter, about

0.2~ 0.5 × Dc. 14)Adjust the drill run out to 0.01mm or less.

AQDED3FAQUA 带底刃 3刃钻 AQUA Drill 3 Flutes with end cutting teeth

灰口铸铁   球墨铸铁   球墨铸铁   一般结构用钢 SS 铝铸件※1

被削材  FC250 FC300 FCD400 FCD700 碳钢 S-C ADC12

Work Material Cast Iron  Ductile Cast Iron  Ductile Cast Iron  Structural Steel Carbon Steel  Aluminum Alloy Casting

3.0  10600  1000  8500  760  6400  460  8500  760  12700  1530

5.0  6400  1000  5100  760  3800  460  5100  760  7600  1530

8.0  4000  950  3200  740  2400  440  3200  740  4750  1490

10.0  3200  920  2550  710  1900  420  2550  710  3800  1450

12.0  2650  900  2120  690  1600  400  2120  690  3180  1410

1)上述条件为加工孔径的 80%以上的底孔已开好时的切削条件。2)没有底孔时,推荐使用 AQUA 3刃钻。3)要求加工孔精度时,推荐

采用湿式加工。4)采用干式加工时,请将转数及进给速度均降低到上表的 70%以下。5)采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请

采用气冷措施。6)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更切削条件。7)本切削条件为使用水溶性切削油时

的条件。8)请向加工点及钻刃充分供给切削油。9)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.01mm以下。

※1 铝铸件时,请使用 DLC 3刃平头钻DLCDZ3F(A-112)。

1)A list is a cutting condition when there are prepared hole more than 80% of a drilling hole.

2)When

there is not a prepared hole, we recommend AQUA Drills 3 Flutes.

3)For

6)Adjust

cutting condition when unusual vibration, different sound occur by cutting.

7)For

8)Provide

※ 1 Use DLC Drills FLAT 3 Flutes in the case of Aluminum Alloy Casting.

AQDEXZS AQUA EX 平头钻 短刃型 AQUA Drills EX FLAT Short

被削材 Work Material 一般结构用钢碳钢灰口铸铁 SS400 S50C  FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron~ 200HB  合金钢

调质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened  Steel30~

40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron 铝合金 A7075 Aluminum Alloy 铝合金铸件 AC

ADC Aluminum Alloy Casting

直径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度

Drill Dia. Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

(mm) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (

min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min)

2.0  11100  380  9550  320  5550  170  3980  70  9550  270  23100  880  16700  570

3.0  7950  480  6900  410  3700  190  2650  90  6900  350  17000  1150  12500  760

4.0  5950  480  5150  410  2800  190  2000  90  5150  350  12500  1150  9550  760

5.0  4800  480  4150  410  2200  190  1600  90  4150  350  10000  1150  7650  760

6.0  4000  480  3450  410  1800  190  1300  90  3450  350  8500  1150  6400  760

8.0  3000  480  2600  410  1400  190  1000  90  2600  350  6350  1150  4750  760

10.0  2400  480  2050  410  1100  190  800  90  2050  350  5100  1150  3800  760

12.0  2000  480  1700  410  950  190  650  90  1700  350  4250  1150  3200  760

16.0  1500  480  1300  410  700  190  500  90  1300  350  3200  1150  2400  760

20.0  1200  480  1050  410  550  190  400  90  1050  350  2550  1150  1900  760

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)本条件适用于乙去除黑皮的加工。3)本条件为使用水溶性切削

油时的条件。使用非水溶性切削油时,请将转数和进给

速度降低20%。

4)本条件为平坦面的孔深在 1Dc以下、倾斜面的孔深在 1.5Dc以下时的条件。不推荐用于在平坦面加工超过 1Dc的孔或在倾斜面加工超

过 1.5Dc的孔。切屑的排出能力有时会下降。

5)加工倾斜面时,请根据加工倾角(θ)进行调整。加工倾角(θ)在30°以下时,请将进给速度降低到50%。加工倾角(θ)超过 30

°时,请将转速降低到 70%以下、将进给速度降低到30%以下。

6)不能进行外周方向的切削。

2)It's

the case when it is used for drilling with the mill scale surfaces removed.

4)For

drilling depth on flat surface of 1 × Dc or less. Drilling over 1 × Dc is not recommended. For drilling depth on

sloped surface or 1.5 × Dc or less. Drilling over 1.5 × Dc is not recommended.

5)For

slope drilling, adjust according to inclined angle( θ ). For inclined angle under 30°, reduce the feed to 50%. When

drilling on inclined surface over 30°, reduce the rotation to 70% or less and cutting speed to 30% or less.

6)Side

milling is not possible.

切削深度

Depth of cut

1Dc以下

1.5Dc以下

Dc Dc

AQDEXZ AQUA EX 平头钻 AQUA Drills EX FLAT AQDEXZ-RAQUA EX 平头钻 带R角 AQUA Drills EX FLAT Radius

40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel 铝合金

A7075 Aluminum Alloy 铝合金铸件 AC ADC Aluminum Alloy Casting

0.2  32000  40  29000  35  16000  20  14000  10  29000  25  16000  10  60000  120  56000  100

0.3  30000  60  25000  45  15000  30  12000  15  25000  35  15000  15  60000  180  50000  130

0.4  28000  70  23000  55  14000  35  11000  20  23000  45  14000  20  60000  240  47000  170

0.5  25500  80  21000  65  12500  40  10000  20  21000  50  12500  20  60000  300  45000  200

0.6  24000  120  19000  90  11500  60  9000  25  19000  70  11500  25  53000  350  40000  250

0.7  22000  150  18000  125  11000  75  8000  30  18000  100  11000  30  48000  450  36000  300

0.8  21000  200  17000  160  10500  80  7500  30  17000  130  10500  35  45000  550  33000  350

0.9  20000  250  16500  200  10000  100  7000  35  16500  160  10000  40  42000  650  31000  400

1.0  19100  290  15900  240  9550  110  6400  40  15900  190  9550  50  40000  720  28600  460

1.9  11700  360  10100  310  5900  160  4200  70  10100  250  5030  50  24300  830  17600  540

2.0  11100  360  9550  310  5550  160  3980  70  9550  250  .  .  23100  830  16700  530

3.0  7950  420  6900  360  3700  170  2650  80  6900  310  .  .  17000  1020  12500  660

4.0  5950  420  5150  360  2800  170  2000  80  5150  310  .  .  12500  1020  9550  660

5.0  4800  420  4150  360  2200  170  1600  80  4150  310  .  .  10000  1020  7650  660

6.0  4000  420  3450  360  1800  170  1300  80  3450  310  .  .  8500  1020  6400  660

8.0  3000  420  2600  360  1400  170  1000  80  2600  310  .  .  6350  1020  4750  660

10.0  2400  420  2050  360  1100  170  800  80  2050  310  .  .  5100  1020  3800  660

12.0  2000  420  1700  360  950  170  650  80  1700  310  .  .  4250  1020  3200  660

16.0  1500  420  1300  360  700  170  500  80  1300  310  .  .  3200  1020  2400  660

20.0  1200  420  1050  360  550  170  400  80  1050  310  .  .  2550  1020  1900  660

AQDEXZ/AQDEXZ-R

2)本条件适用于乙去除黑皮的加工。

3)本条件为使用水溶性切削油时的条件。使用非水溶性切削油时,请将转数和进给速度降低20%。

4)本条件为孔深在 2Dc以下时的条件。不推荐用于加工超过 2D的孔。切削的排出能力有时会下降。

5)加工不锈钢(SUS304、316)时,请使用 1.9mm以下的钻头。

6)加工倾斜面时,请根据加工倾角(θ)进行调整。加工倾角(θ)在30°以下时,请将进给速度降低到50%。加工倾角(θ)超过30

7)不能进行外周方向的切削。

AQDEXZ的倾斜面加工的切削条件比较示例

drilling depth of 2×Dc or less. Drilling over 2×Dc is not recommended.

drilling Stainless Steel (SS304, 316, etc.), use it as 1.9mm or less.

slope drilling, adjust according to inclined angle ( θ ). For inclined angle under 30°, reduce the feed to 50%. When

7)Side

2Dc以下

Comparisons of cutting condition when drilling on an angled surface with the AQDEXZ

加工位置 Operation position 切削速度 Speed 进给速度 Feed

No. 角度 Angle  mm/min  min-1 比率 Rate  mm/min  mm/rev 比率 Rate

①  0  75  2400  100%  420  0.18  100%

②  19°  210  0.09  50%

③  35°  120  0.07  40%

④  51°  52  1650  70%  120  0.07  40%

⑤  64°  90  0.06  33%

⑥ 一半  60  0.04  20%

半割穴 ⑥

AQDEXZ1000(φ10) /被削材 S45C /深度 15mm /水溶性切削油

AQDEXZ1000( φ 10) / Work material S45C / Depth 15mm / Water soluble cutting fluid

AQDEXZRAQUA EX 平头钻 标准刃型 AQUA Drills EX FLAT Regular

被削材 Work Material 一般结构用钢碳钢灰口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron~ 200HB 合金钢调

质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel20 ~ 30HRC 模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel30 ~

40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron 铝合金 A7075 Aluminum Alloy

3.0  10600  630  9500  430  7400  330  5300  240  9500  430  12700  760

4.0  7900  630  7100  430  5550  330  3980  240  7100  430  9500  760

5.0  6300  630  5700  430  4450  330  3180  240  5700  430  7600  760

6.0  5300  630  4750  430  3700  330  2650  240  4750  430  6400  760

8.0  3950  630  3550  430  2790  330  1990  240  3550  430  4780  760

10.0  3150  630  2860  430  2230  330  1590  240  2860  430  3800  760

12.0  2650  630  2390  430  1860  330  1300  240  2390  430  3180  760

16.0  1990  630  1790  430  1390  330  990  240  1790  430  2390  760

20.0  1590  630  1430  430  1110  330  800  240  1430  430  1910  760

1)本条件为需要预加工(导向孔)时的切削条件。

2)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。3)本条件为使用水溶性切削油时的条件。使用非水溶性切削油时

,请将转数和进给速度降低20%。4)本条件为孔深在 4Dc以下时的条件。

5)不适用不锈钢(SUS304、316等)的加工。推荐使用 AQUA EX平头钻 OH 3D/5D倍径。

6)开孔加工时,需要比①直径更大的定心孔,或者与②直径一样的导向孔。(①定心孔加工推荐使用AG 定心钻、②导向孔加工推荐使

用 AQUA EX平头钻)

AQDEXZ/AQDEXZOH3D的扩孔及振动的对策

AQDEXZ/AQDEXZOH3D hole distension and vibration countermeasures

■如果是平坦的加工面,可对入口使用细

致的分级加工(G73) 以确保导向孔。 ■如果是倾斜面,可降低进给速度。

■For flat surfaces, drill a guide hole in very small steps (G73).

■For sloped surfaces, reduce the feed.

丝锥孔等需要大于钻头直径的倒角时,可先加工倒角。

If chamfering larger than the diameter of the hole is needed, such as for tap hole, do the chamfering first.

倾斜面的加工和切削条件

Angled surface drilling and cutting condition

a:降低切削速度、进给速度。b:一般切削条件c:和 a相同,或降低进给速度。

a:Reduce drilling and feed speed. b:Standard cutting condition. c:Same as a, or reduce feed speed.

1)This

table values are guide hole drilled.

2)Adjust

the table values for drilling depth under 4 × Dc.

)Drilling Stainless Steel (SUS304, 316, etc.) are not recommend. We recommend the AQUA Drills EX FLAT OH 3D/5D.

for hole drilling require, 1:centering hole larger than the diameter or 2:same diameter guide hole. (1:Recommend the AG

Starting Drills for centering hole, 2:Recommend the AQUA Drills EX FLAT for guide hole.)

AQDEXZR/AQDEXZLS/AQDEXZOH5D的使用

Using AQDEXZR/AQDEXZLS/AQDEXZOH5D

AQDEXZLSAQUA EX 平头钻 长柄型 AQUA Drills EX FLAT Long Shank

3.0  10600  790  9500  570  7400  330  5300  240  9500  430  12700  950

4.0  7900  790  7100  570  5550  330  3980  240  7100  430  9500  950

5.0  6300  790  5700  570  4450  330  3180  240  5700  430  7600  950

6.0  5300  790  4750  570  3700  330  2650  240  4750  430  6400  950

8.0  3950  790  3550  570  2790  330  1990  240  3550  430  4780  950

10.0  3150  790  2860  570  2230  330  1590  240  2860  430  3800  950

12.0  2650  790  2390  570  1860  330  1300  240  2390  430  3180  950

16.0  1990  790  1790  570  1390  330  990  240  1790  430  2390  950

20.0  1590  790  1430  570  1110  330  800  240  1430  430  1910  950

AQDEXZLS1)This table values are guide hole drilled.

)本条件为需要预加工(导向孔)时的切削条件。2)Adjust cutting condition according to the rigidity of machine or work

clamp

)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。 state.3)本条件为使用水溶性切削油时的条件。使用非水溶性切

削油时,请将转数和

进给速度降低20%。3)For drilling with water soluble cutting fluid. In non-water soluble cutting fluid,

4)本条件为孔深在

2Dc以下时的条件。 reduce the rotation and feed by 20%.

)不适用不锈钢(SUS304、316等)的加工。推荐使用 AQUA EX平头钻 OH 4)Use the table values for drilling depth under 2 ×

Dc.3D/5D倍径。5)Drilling Stainless Steel (SUS304, 316, etc.) are not recommend.

)进行平面加工时,需要大于直径的中心孔或者相同直径的导向孔。 Recommend the AQUA Drills EX FLAT OH 3D/5D.(定心孔加工推

荐使用 AG定心钻 长柄型)6)When for hole on flat surfaces, 1:centering hole larger than the diameter or

7)进行倾斜角度

5~15°的倾斜面加工时,无需导向孔。但是,请将转数降到 2:same diameter guide hole.60%以下,将进给速度降低到 40%以下。

(Recommend the AG Starting Drills for centering hole.)

)不能进行外周方向的切削。7)Guide hole is not necessary when for hole on surfaces angled between 5 and 15°, reduce

the RPM by under 60%, the feed by under 40%.

8)Side milling is not possible.

AQDEXZOH3D AQUA EX 油孔平头钻 3D AQUA Drills EX FLAT Oil-Hole 3D AQDEXZOHPLT AQUA EX 油孔平头定心钻 AQUA Drills EX

FLAT Oil-Hole Pilot

A7075 Aluminum Alloy

1.0  15900  130  12700  80  9550  45  7960  40  12700  60  9550  20  22300  210

1.5  10600  130  8490  80  6370  45  5320  40  8490  60  6370  20  14900  210

2.0  9550  160  7960  100  5570  55  4790  50  7960  75  6370  40  12700  240

2.5  11500  470  9600  315  9500  230  5750  140  9560  240  8900  250  13300  660

2.9  13000  950  10900  635  7600  330  6600  285  11000  480  11000  635  15350  1330

3.0  12700  950  10600  635  7400  330  6370  285  10600  480  10600  635  14800  1330

4.0  9500  950  7900  635  5550  330  4780  285  7900  480  7900  635  11100  1330

5.0  7600  950  6300  635  4450  330  3820  285  6300  480  6300  635  8900  1330

6.0  6370  950  5300  635  3700  330  3180  285  5300  480  5300  635  7400  1330

8.0  4780  950  3950  635  2790  330  2390  285  3950  480  3950  635  5570  1330

10.0  3820  950  3150  635  2230  330  1900  285  3150  480  3150  635  4460  1330

12.0  3180  950  2650  635  1860  330  1590  285  2650  480  2650  635  3710  1330

16.0  2390  950  1990  635  1390  330  1190  285  1990  480  1990  635  2790  1330

AQDEXZOH3D/AQDEXZOHPLT

,请将转数和进给速度降低20%。

3)请采用内部冷却方式。直径D<3.0时请将切削油的供给压力设为 1.5MPa以上。为防止切削油中的杂质堵塞油孔,请使用经细网眼过

4)本条件为孔深在 3Dc以下时的条件。依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定的孔深,也请使用分

级进给或者修改切削条件。

5)加工不锈钢时,请进行分级加工。6)分级进给时请返回到孔的上面。7)请将分级量的大致标准设定为 0.1Dc~0.5Dc。

8)进行倾斜角度 5~15°的倾斜面加工时,无需导向孔。但是,请将转数降到50%以下,将进给速度降低到 40%以下。

9)不能进行外周方向的切削。

3)Use

on internal coolant. In the case of drill dia. for less than 3mm. Lubricated pressure of fluid is over 1.5MPa. To

the table values for drilling depth under 3 × Dc. However, chip ejection may deteriorate depending on the work

material and the cutting condition. If this is case, set the hole depth lower than the maximum and do step cutting

case of Stainless Steel, please step feed.

feed interval is about 0.1~ 0.5Dc.

8)Guide

hole is not necessary when for hole on surfaces angled between 5° and 15°, reduce the RPM by under 50%, the feed by

under 40%.

9)Side

AQDEXZOH5DAQUA EX 油孔平头钻 5D AQUA Drills EX FLAT Oil-Hole 5D

1.0  19100  190  15900  105  11100  55  9550  50  15900  80  12730  65  25500  255

1.5  12700  190  10600  105  7430  55  6370  50  10600  80  8490  65  17000  255

2.0  11100  330  9550  190  6700  100  5570  80  9550  140  7960  130  14300  430

2.5  13500  760  10200  380  7130  200  5740  160  10200  270  9500  330  15900  890

2.9  15300  1340  11000  635  7660  330  6590  285  10900  480  10900  635  17600  1530

3.0  14800  1340  10600  635  7400  330  6370  285  10500  480  10500  635  17000  1530

4.0  11100  1340  7900  635  5550  330  4780  285  7900  480  7900  635  13700  1530

5.0  8900  1340  6300  635  4450  330  3820  285  6300  480  6300  635  10200  1530

6.0  7400  1340  5300  635  3700  330  3180  285  5300  480  5300  635  9500  1530

8.0  5570  1340  3950  635  2790  330  2390  285  3950  480  3950  635  6370  1530

10.0  4460  1340  3150  635  2230  330  1900  285  3150  480  3150  635  5100  1530

12.0  3700  1340  2650  635  1860  330  1590  285  2650  480  2650  635  4240  1530

16.0  2790  1340  1990  635  1390  330  1190  285  1990  480  1990  635  3180  1530

4)请采用内部冷却方式。直径D<3.0时请将切削油的供给压力设为 1.5MPa以上。为防止切削油中的杂质堵塞油孔,请使用经细网眼过

5)本条件为孔深在 5Dc以下时的条件。依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定的孔深,也请使用分

6)加工不锈钢时,请进行分级加工。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.1Dc~0.5Dc。

9)进行平面加工时,需要大于直径的中心孔或者相同直径的导向孔。

(定心孔加工推荐使用 AG定心钻,导向孔加工推荐使用 AQUA EX平头钻,但不锈钢的导向孔加工(直径> 1.9)推荐使用 AQUA EXOH3D

或 AQUA EX 平头钻OH3D)

10)不能进行外周方向的切削。

on internal coolant. In the case of drill dia. for less than 3mm. Lubricated pressure of fluid is over 1.5MPa.    To

the table values for drilling depth under 5 × Dc. However, chip ejection may deteriorate depending on the work

)Drilling requires, a centering hole larger than the diameter or a guide hole of the same diameter. (AG Starting

Drills is recommended for centering hole, and AQUA Drills EX FLAT is recommended for guide hole. For drilling Stainless

Steel, AQUA Drills EX FLAT OH 3D is recommended.)

10)Side milling is not possible.

AQDEXZ3FRAQUA EX 3刃标准型平头钻 AQUA Drills EX FLAT 3 Flutes Regular

AQDEXSTAQUA EX 定心钻 AQUA Drills EX Starting

被削材 Work Material 一般结构用钢、碳钢灰口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel Cast Iron~ 200HB  合金

有色金属 A5052 C1100 Aluminum Alloy Copper Alloy

3.0  7400  450  4800  290  2100  95  1900  70  7400  450  2650  130  10600  1100

4.0  5600  430  3600  260  1600  85  1450  65  5600  430  2000  110  7950  1050

5.0  4450  380  2850  240  1250  75  1150  60  4450  380  1600  100  6350  950

6.0  3700  380  2400  240  1050  75  950  60  3700  380  1300  100  5300  950

8.0  2800  380  1800  240  800  75  700  60  2800  380  1000  100  4000  950

10.0  2200  330  1450  220  650  70  550  55  2200  330  800  95  3200  800

12.0  1850  330  1200  220  530  70  480  55  1850  330  650  95  2650  800

16.0  1400  290  900  190  400  65  350  50  1400  290  500  90  2000  700

20.0  1100  260  720  170  320  65  280  50  1100  260  400  80  1600  650

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。3)请向加工点充分

供给切削油。4)使用非水溶性切削油时,请将转数和进给速度降低20%。5)请在定心时适用本切削条件。6)在压延面及黑皮面进行定

心时,请将转数和进给速度降低20%。7)请使用筒夹、铣夹。8)对曲面、倾斜面定心时,请将进给速度降低20%。

3)Apply

sufficient cutting fluid to work area.

these cutting condition for centering work.

6)Reduce

RPM and feed speed by 20% for centering work on the rolled surfaces or the mill scale surfaces.

collet chuck or milling chuck.

8)Reduce

feed speed by 20% when centering on curved or angled surfaces.

3.0  7400  360  4800  230  2100  65  1900  50  7400  360  2650  100  10600  890

4.0  5600  340  3600  210  1600  60  1450  45  5600  340  2000  85  7950  840

5.0  4450  300  2850  190  1250  55  1150  40  4450  300  1600  80  6350  760

6.0  3700  300  2400  190  1050  55  950  40  3700  300  1300  80  5300  760

8.0  2800  300  1800  190  800  55  700  40  2800  300  1000  80  4000  760

10.0  2200  260  1450  175  650  50  550  35  2200  260  800  75  3200  640

12.0  1850  260  1200  175  530  50  480  35  1850  260  650  75  2650  640

16.0  1400  230  900  150  400  45  350  30  1400  230  500  70  2000  560

20.0  1100  210  720  135  320  45  280  30  1100  210  400  60  1600  510

低上表中的转数和进给速度。3)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。4)请向加工点充分供给切削油。5)使用非水溶性切削油时

,请将转数和进给速度降低20%。6)请在倒角加工时适用本切削条件。7)请使用筒夹、铣夹。

2)Reduce

the RPM and feed speed in the above table at the same rate if chattering occurs because the workpiece is not rigidity

mounted to the machine.

4)Apply

6)Use

these cutting condition for chamfering.

AQDEX-HCDAQUA EX 平头小螺丝钻 沉孔用 AQUA Drills EX Machine screw counter bore AQDEX-SCDAQUA EX 盘头小螺丝平头钻 沉

孔用 AQUA Drills EX Machine screw counter sink AQDEX-RCDAQUA EX 六角螺栓钻 沉孔用 AQUA Drills EX Counter bore for

hexagon socket head bolts

一般结构用钢

碳钢 合金钢 模具钢

灰口铸铁  调质钢  预硬钢  球墨铸铁

被削材 Work Material SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel  SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel SKD61

NAK HPM Mold Steel Hardened Steel FCD400 Ductile Cast Iron

螺纹尺寸  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度

Thread size Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

M3  4700  320  3800  260  2100  125  3500  240

M4  3500  320  2900  260  1600  125  2700  240

M5  2900  320  2400  260  1300  125  2200  240

M6  2400  320  2000  260  1100  125  1800  240

M8  1800  300  1400  250  780  120  1300  230

M10  1400  290  1200  240  640  115  1100  220

M12  1150  265  920  215  500  105  850  200

AQDEX-HCD/SCD/RCD

)使用非水溶性切削油时,请将转数和进给速度降低20%。 2) For drilling with water soluble cutting fluid.

)依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。此时,请进行分级进给或 3) In non-water soluble cutting fluid, reduce the

rotation and feed by 20%.者修改切削条件。 4) Work material and cutting condition to chip removal may be worse.

)请将分级量的大致标准设定为 0.5Dc~1.0Dc。 In that case, add step feed or review the cutting condition.

)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。 5) Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc.

6) Adjust the drill run out to 0.02 mm or less.

AQDEXZ-HCDAQUA EX 平头小螺丝平头钻 沉孔用 AQUA Drills EX FLAT Machine screw counter bore AQDEXZ-SCDAQUA EX 盘头小螺

丝平头钻 沉孔用 AQUA Drills EX FLAT Machine screw counter sink AQDEXZ-RCDAQUA EX 六角螺栓平头钻 沉孔用 AQUA Drills EX

FLAT Counter bore for hexagon socket head bolts

M3  4700  80  3800  65  2100  30  3500  60

M4  3500  80  2900  65  1600  30  2700  60

M5  2900  80  2400  65  1300  30  2200  60

M6  2400  80  2000  65  1100  30  1800  60

M8  1800  75  1400  60  780  30  1300  57

M10  1400  70  1200  60  640  30  1100  55

M12  1100  65  920  55  500  25  850  50

AQDEXZ-HCD/SCD/RCD

削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。此时,请进行分级进给或

者修改切削条件。5)请将分级量的大致标准设定为 0.2Dc~0.5Dc。6)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。7)加工倾斜面时

,请根据加工倾角(θ)进行调整。

加工倾角(θ)在30°以下时,请将进给速度降低到50%。

加工倾角(θ)超过30°时,请将转速降低到 70%以下、将进给速度降低到

30%以下。

1) Adjust cutting condition according to the rigidity of machine or work clamp state.

2) For drilling with water soluble cutting fluid.

3) In non-water soluble cutting fluid, reduce the rotation and feed by 20%.

4) Work material and cutting condition to chip removal may be worse. In that case, add step feed or review the cutting

5) Step feed interval is about 0.2~ 0.5 × Dc.

7) For slope drilling, adjust according to inclined angle ( θ ). For inclined angle under 30°, reduce the feed to

50%. When drilling on inclined surface over 30°, reduce the rotation to 70% or less and cutting speed to 30% or less.

AQMDAQUA 微型钻头 AQUA Micro Drills

40HRC  高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC

直径 Drill Dia.(mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 分级进给 Step Feed(mm) 转速 Rotation(min -1)

进给速度 Feed(mm/min) 分级进给 Step Feed(mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 分级进给 Step Feed(mm

) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 分级进给 Step Feed(mm)

0.2  31800  60  0.1D  26500  50  0.1D  21200  40  0.1D  12700  30  0.1D

0.3  31800  100  0.1D  26500  80  0.1D  21200  60  0.1D  12700  40  0.1D

0.4  31800  130  0.1D  25900  100  0.1D  19900  80  0.1D  12700  50  0.1D

0.5  31800  190  0.1D  25500  150  0.1D  19100  110  0.1D  12700  60  0.1D

1.0  23900  360  0.2D~ 0.5D*3)  15900  240  0.2D~ 0.5D*3)  12700  190  0.2D~ 0.5D*3)  8000  100  0.1D

1.5  21200  570  0.2D~ 0.5D*3)  13800  370  0.2D~ 0.5D*3)  9500  260  0.2D~ 0.5D*3)  6400  140  0.1D

1.99  19200  950  0.2D~ 0.5D*3)  12800  640  0.2D~ 0.5D*3)  8000  400  0.2D~ 0.5D*3)  5600  220  0.1D

被削材 Work Material 高硬度钢 Hardened Steel 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel

50~ 55HRC

0.2  10600  20  0.1D  31800  60  0.1D  10600  20  0.1D

0.3  10600  30  0.1D  31800  100  0.1D  10600  30  0.1D

0.4  9900  40  0.1D  31800  130  0.1D  9500  40  0.1D

0.5  9500  50  0.1D  31800  190  0.1D  9500  50  0.1D

1.0  5600  60  0.1D  19100  290  0.2D~ 0.5D*3)  5600  80  0.1D

1.5  4200  60  0.1D  17000  460  0.2D~ 0.5D*3)  4200  130  0.1D

1.99  3600  70  0.1D  16000  570  0.2D~ 0.5D*3)  3600  140  0.1D

削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)非水溶性切削油请勿用于高速条件。5)采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请采取气

冷措施。6)高温的切屑以及钻头折断时的火花可能引发烧伤、火灾等危险,因此请采取

防火对策。7)钻头直径不足 1mm时,请采用湿式加工。8)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。9)开孔深度超过 3Dc时,

请将转数及进给速度降低20%。 10)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。 11)分级进给时请返回到孔的上面。 12)请将分级

量的大致标准设定为 0.5~1Dc。小直径时,为 0.2~0.5Dc左右。 13)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下,高速切削时控制

在 0.01mm以下。

4)Do

not use the high speed drilling in wet condition in using non-water soluble cutting fluid.

6)By

7)Drill

which diameter is under 1mm, must be used in wet condition.

8)Use

for hole depth more than 3 × Dc, reduce the rotation and feed by

10)When for hole depth more than 3 × Dc deep, add step feeding.

11)In step feed, return to the entrance hole.

12)Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc. In small diameter, about 0.2~ 0.5

× Dc. 13)Adjust the drill run out to 0.02mm or less, in high speed drilling, adjust the drill run out to 0.01mm or

less.

AQDSAQUA 钻头 短刃型 AQUA Drills Stub

调质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD61 NAK Mold Steel Hardened Steel30~ 40HRC

高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

进给速度 Feed(mm/min)

3.0  7400  630  6000  500  3200  240  2300  160  6000  450

5.0  4450  630  3600  500  1900  240  1400  160  3600  450

8.0  2800  630  2200  500  1200  240  900  160  2200  450

10.0  2200  600  1800  480  950  230  700  150  1800  430

12.0  1850  560  1500  450  800  220  600  140  1500  400

16.0  1400  520  1100  410  600  200  450  130  1100  370

20.0  1100  470  900  370  480  180  350  120  900  330

3.0  10500  900  9000  760  4800  350  3700  250  9000  680

5.0  6400  900  5400  760  2900  350  2200  250  5400  680

8.0  4000  900  3400  760  1800  350  1400  250  3400  680

10.0  3200  850  2700  720  1450  330  1100  240  2700  650

12.0  2650  800  2250  680  1200  310  950  220  2250  610

16.0  2000  740  1700  630  900  290  700  200  1700  560

20.0  1600  670  1350  570  720  260  550  180  1350  510

削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)非水溶性切削油请勿用于高速条件。5)AQDS不适用于铝合金、轻金属及不锈钢的加工。6)

采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请采取气冷措施。7)高温的切屑以及钻头折断时的火花可能引发烧伤、火灾等危险,因此请

采取

防火对策。8)钻头直径不足 1mm时,请采用湿式加工。9)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。 10)开孔深度超过 3Dc时

,请将转数及进给速度降低20%。 11)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。 12)分级进给时请返回到孔的上面。 13)请将分

级量的大致标准设定为 0.5~1Dc。小直径时,为 0.2~0.5Dc左右。 14)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下,高速切削时控

制在 0.01mm以下。

5)AQDS

is not recommended for Aluminum Alloy, for Light Metal, for Stainless Steel.

7)By

8)Drill

the table values for drilling depth under 3 × Dc. 10)When for hole depth more than 3 × Dc, reduce the rotation and

feed by

11)When for hole depth more than 3 × Dc deep, add step feeding.

12)In step feed, return to the entrance hole.

13)Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc. In small diameter, about 0.2~ 0.5

× Dc. 14)Adjust the drill run out to 0.02mm or less, in high speed drilling, adjust the drill run out to 0.01mm or

AQDRAQUA 钻头 标准型 AQUA Drills Regular

2.0  11000  500  9000  400  4800  190  3500  130  9000  350

3.0  7400  560  6000  450  3200  210  2350  140  6000  390

5.0  4450  560  3600  450  1900  210  1400  140  3600  390

8.0  2800  560  2250  450  1200  210  900  140  2200  390

10.0  2200  530  1800  430  950  200  700  140  1800  370

12.0  1850  500  1500  400  800  190  600  130  1500  350

16.0  1400  460  1100  370  600  170  450  120  1100  320

20.0  1100  420  900  330  480  150  350  110  900  290

2.0  16000  720  13500  610  7200  290  6000  200  13500  540

3.0  11000  800  9000  680  4800  320  3700  220  9000  600

5.0  6400  800  5400  680  2900  320  2200  220  5400  600

8.0  4000  800  3400  680  1800  320  1400  220  3400  600

10.0  3200  760  2700  650  1400  300  1100  210  2700  570

12.0  2650  720  2250  610  1200  280  950  200  2250  540

16.0  2000  660  1700  560  900  260  700  180  1700  500

20.0  1600  600  1350  510  700  240  550  160  1350  450

削油时,请将转数和进给速度降低20%。4)非水溶性切削油请勿用于高速条件。5)AQDR不适用于铝合金、轻金属及不锈钢的加工。6)

5)AQDR

AQDHAQUA 钻头 高硬型 AQUA Drills Hard

2.0  6400  320  4000  160  3200  100  2400  70

3.0  4200  250  2700  140  2100  85  1600  60

4.0  3200  260  2000  120  1600  65  1200  48

6.0  2100  210  1300  100  1100  55  800  32

8.0  1600  190  1000  100  800  40  600  24

10.0  1300  160  800  95  640  32  480  19

12.0  1100  130  660  80  530  27  400  16

2)加工 50HRC以下的被削材时,推荐使用 AQUA钻头短刃型和 AQUA钻头标

准型。3)干式加工和湿式加工的条件相同。但硬度 60HRC以上的被削材请采用湿式加工。4)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下

的加工。5)开孔深度超过 3Dc时,请将转数及进给速度降低30%。6)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

于规定的孔深,也请使用分级进给。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.5~1Dc。小直径时,为 0.2

~0.5Dc左右。9)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。 10)切入时,请将进给速度降低50%。

)Recommend AQUA Drills Stub, AQUA Drills Regular in drilling work material which hardness is below 50HRC.

3)This

table value is used in dry & wet condition, but work material having over 60HRC hardness is used in wet condition.

for hole depth more than 3 × Dc, reduce the rotation and feed by 30%.

feed interval is about 0.5~ 1 × Dc. In small diameter, about 0.2~ 0.5 × Dc.

the drill run out to 0.02mm or less. 10)Reduce feed to 50% of table values at starting.

AQDFCAQUA 钻头 铸铁专用型 AQUA Drills FC

灰口铸铁   球墨铸铁  球墨铸铁  一般结构用钢 SS400

被削材  FC250 FC300 FCD400 FCD700 低碳钢 S15C

Work Material Gray Cast Iron  Ductile Cast Iron  Ductile Cast Iron  Structural Steel Low Carbon Steel

2.0  13000  540  10500  400  8600  260  7000  210

3.0  9600  760  7700  550  6400  370  5100  290

5.0  5800  760  4600  550  3800  370  3100  290

8.0  3600  760  2900  550  2400  370  1910  290

10.0  2900  760  2300  550  1900  370  1530  290

12.0  2400  680  1900  500  1600  330  1270  260

2.0  21500  1130  17200  830  14300  550  11500  440

3.0  16000  1580  12700  1150  10600  760  8500  610

5.0  9600  1580  7600  1150  6400  760  5100  610

8.0  6000  1580  4800  1150  4000  760  3200  610

10.0  4800  1580  3800  1150  3200  760  2550  610

12.0  4000  1420  3200  1030  2650  690  2120  550

2)高碳钢、合金钢、调质钢,推荐使用 AQUA钻头 短刃型和标准型。3)采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请采取气冷措施。4

)高温的切屑以及钻头折断时的火花可能引发烧伤、火灾等危险,因此请采取

防火对策。5)湿式加工是指使用水溶性切削油时的加工。6)请向加工点及钻刃充分供给切削油。7)本切削条件表适用于开孔深度为

3Dc以下的加工。8)开孔深度超过 3Dc时,请将转数及进给速度降低20%。9)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

于规定的孔深,也请使用分级进给。 10)分级进给时请返回到孔的上面。 11)请将分级量的大致标准设定为 0.5~1Dc。小直径时,为

0.2~0.5Dc左右。 12)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。

High Carbon Steel, Alloy Steel, Hardened Steel, recommend AQUA Drills Stub and Regular.

4)By

5)Wet

6)Provide

8)When

for hole depth more than 3 × Dc, reduce the rotation and feed by 20%.

10)In step feed, return to the entrance hole. 11)Step feed interval is about 0.5~ 1 × Dc. In small diameter, about

0.2~ 0.5 × Dc. 12)Adjust the drill run out to 0.02mm or less.

MQLPLDMQL 强力长钻头 MQL Power Long Drills10D/ 15D/ 20D倍径用

被削材 Work Material 灰口铸铁 SS400 S50C FC250 Structural Steel Carbon Steel  调质钢 SCM440 NAK Alloy Steel Heat

treated Steel 预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

25/ 30D倍径用

10D/ 15D/ 20D倍径用

转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed (mm/min)

4.0  7200   950  5000  500  4300  430  5700  340  4300  520

5.0  6400  1050  4450  560  3800  480  5100  380  3800  570

6.0  5300  1050  3700  560  3200  480  4200  380  3200  570

7.0  4550  1050  3200  560  2700  480  3600  380  2700  570

8.0  4000  1050  2800  560  2400  480  3200  380  2400  570

9.0  3500  1000  2500  540  2100  460  2800  340  2100  550

10.0  3200   920  2200  510  1900  440  2550  300  1900  540

溶性切削油时,请将转数和进给速度降低30%。4)请采用内部冷却方式。5)可进行不分段加工。但是,依被削材及加工条件,切屑的排

此时,请进行分级进给或者修改切削条件。6)分级进给时请返回到孔的上面。7)请将分级量的大致标准设定为 0.5~1Dc。8)请预先

加工导向孔。孔深为 2~3Dc。9)导向孔加工时,推荐使用AQDEXOHPLT(A-44)。推荐使用尺寸比深

孔钻头大 0.02~0.03mm的钻头。

4.0  7200  860  5000  460  4300  400  5700  300  4300  480

5.0  6400  960  4450  510  3800  440  5100  330  3800  540

6.0  5300  960  3700  510  3200  440  4200  330  3200  540

7.0  4550  960  3200  510  2700  440  3600  330  2700  540

8.0  4000  960  2800  510  2400  440  3200  330  2400  540

9.0  3500  910  2500  490  2100  420  2800  300  2100  520

10.0  3200  860  2200  470  1900  400  2550  280  1900  500

on internal coolant.

)Recommend pre-drilling of guide hole. Depth is 2 to 3 × Dc.

)Recommend the AQDEXOH PLT Drill for guide drilling. Recommend the diameter that is 0.02mm larger than the deep hole

drill.

PLOH3D白金油孔钻 3D倍径 PLATINA Oil-Hole Drills (3D)

被削材 Work Material 一般结构用钢碳钢 SS400 S50C Structural Steel Carbon Steel~ 200HB  合金钢调质钢 SCM440 NAK Alloy

Steel Heat treated Steel20~ 30HRC  模具钢预硬钢 SKD61 NAK HPM Mold Steel Hardened Steel30~ 40HRC  铸铁 FC250  FCD400

Cast Iron 铝合金铜合金 A5052 C1100 Aluminum Alloy Copper Alloy 高硬度钢 Hardened Steel40~ 50HRC

5.0  3800  760  3100  530  2300  350  4200  1100  6500  1600  1500  210

8.0  2400  660  1900  440  1400  290  2600  890  4100  1400  960  180

10.0  1900  590  1500  390  1100  260  2100  810  3200  1200  760  160

12.0  1600  550  1300  380  960  250  1800  780  2700  1200  640  150

16.0  1200  500  1000  360  720  230  1300  680  2000  1000  480  140

PLOH5D白金油孔钻 5D倍径 PLATINA Oil-Hole Drills (5D)

5.0  3800  650  3100  450  2300  290  4200  900  6500  1400  1500  180

8.0  2400  560  1900  380  1400  250  2600  760  4100  1200  960  160

10.0  1900  510  1500  340  1200  230  2100  700  3200  1100  760  140

12.0  1600  470  1300  320  960  210  1800  650  2700  1000  640  130

16.0  1200  430  960  290  720  190  1300  590  2000  910  480  120

20.0  960  390  760  260  570  170  1100  530  1600  820  380  110

PLOH7D白金油孔钻 7D倍径 PLATINA Oil-Hole Drills (7D)

5.0  3800  540  3100  380  2300  250  4200  750  6500  1200  1500  150

8.0  2400  470  1900  320  1400  210  2600  630  4100  1000  960  130

10.0  1900  420  1500  290  1200  190  2100  580  3200  880  760  120

12.0  1600  390  1300  270  960  180  1800  540  2700  830  640  110

16.0  1200  360  960  240  720  160  1300  490  2000  760  480  100

20.0  960  320  760  220  570  140  1100  440  1600  680  380  90

PLOH3D/5D/7D

1)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。2)不推荐用于钛合金、不锈钢(SUS304等)的开孔加工。3)本切

削条件为使用水溶性切削油时的条件。4)请向加工点及钻刃充分供给切削油。5)使用非水溶性切削油时,请将转数和进给速度降低20%

。6)请采用内部冷却方式。7)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

于规定的孔深,也请使用分级进给。8)分级进给时请返回到孔的上面。9)请将分级量的大致标准设定为 0.5~1Dc。小直径时,为 0.2

~0.5Dc左右。 10)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。

2)Not

recommended for drilling in Titanium Alloy or Stainless Steel (SUS304).

sufficient cutting fluid to the cutting point and the flutes.

7)Do

step drilling for hole deeper than 3 × Dc. However, chip ejection may deteriorate depending on the work material and

8)Return

9)Depth

of steps should be from 0.5 to 1 diameter. For small diameters,

about 0.2 to 0.5 diameters. 10)Adjust the drill run out to 0.02 mm or less.

DLCMDDLC 微型钻头 DLC Micro drills DLCDR DLC 钻头 标准型 DLC Drills Regular

被削材 Work Material 纯铝 A1070Aluminum  铝合金Si、Mg-Si类 A4032 A6061Aluminum AlloySi、Mg-Si  铝合金 Mg类

A5052Aluminum Alloy Mg  铝合金 Zn-Mg类 A7075Aluminum Alloy Zn-Mg  铝合金铸件 AC ADCAluminum Alloy Casting  铜合金 C1100

Copper Alloy

0.5  60000  360  58000  360  60000  360  60000  450  60000  450  38000  280

1.0  50000  750  38000  580  50000  750  50000  900  48000  860  25000  450

2.0  40000  1400  24000  860  32000  1200  32000  1300  29000  1200  16000  640

3.0  26500  1400  16000  860  21000  1200  21000  1300  19000  1200  10500  640

5.0  16000  1400  9600  860  12700  1200  12700  1300  11500  1200  6400  640

8.0  10000  1400  6000  860  8000  1200  8000  1300  7200  1200  4000  640

10.0  8000  1400  4800  860  6400  1200  6400  1300  5700  1200  3200  640

12.0  6600  1400  4000  860  5300  1200  5300  1300  4800  1200  2650  640

0.5 30000  120  38000  150  45000  220  38000  190  22000  110

1.0  20000  200  25000  250  30000  360  25000  300  15000  180

2.0  12500  330  16000  420  19000  580  16000  480  9500  280

3.0  不适用  8500  330  10600  420  12700  580  10600  480  6400  280

5.0  Not used  5100  330  6400  420  7600  580  6400  480  3800  280

8.0  3200  330  4000  420  4800  580  4000  480  2400  280

10.0  2550  330  3200  420  3800  580  3200  480  1900  280

12.0  2100  330  2650  420  3200  580  2650  480  1600  280

DLCMD/DLCDR

1)DLC钻头是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。2)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情

况变更切削条件。3)请向加工点及钻刃充分供给切削油。4)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。5)开孔深度超过 3Dc时

,请将转数及进给速度降低20%。6)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

于规定的孔深,也请使用分级进给。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.2~1Dc。直径 1mm以下时为

0.1~0.2Dc左右。9)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。

1)DLC

Drills are available in Nonferrous Metals such as Aluminum, Copper Alloy. Not suitable for very hard beryllium Copper.

3)Provide

feed interval is about 0.2~ 1 × Dc. In drill diameter of 1.0mm or less, about 0.1~ 0.2 × Dc.

DLCFFDRDLC 抛光钻头 标准型 DLC Burnishing Drills Regular

2.0  22300  1350  22300  1350  27000  1800  27000  1800  28000  1850  19000  950

3.0  14900  1350  14900  1350  18000  1800  18000  1800  18600  1850  12500  950

4.0  11200  1350  11200  1350  13500  1800  13500  1800  14000  1850  9500  950

5.0  8900  1350  8900  1350  10800  1800  10800  1800  11200  1850  7500  950

6.0  7500  1350  7500  1350  9000  1800  9000  1800  9300  1850  6300  950

8.0  5600  1350  5600  1350  6800  1800  6800  1800  7000  1850  4700  950

10.0  4500  1350  4500  1350  5400  1800  5400  1800  5600  1850  3800  950

12.0  3700  1350  3700  1350  4500  1800  4500  1800  4700  1850  3200  950

1)DLCFFDR钻头是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。2)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根

据情况变更切削条件。3)请向加工点及钻刃充分供给切削油。4)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。5)开孔深度超过

3Dc时,请将转数及进给速度降低20%。6)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。但是,依被削材及加工条件,

切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定的孔深,也请使用分级

进给。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.2Dc~1Dc。9)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以

下。

Burnishing Drills Regular are available in Nonferrous Metals such as Aluminum, Copper Alloy. Not suitable for very hard

beryllium Copper.

DLCFFDOH4D/8DDLC抛光油孔钻 4D/8D DLC Burnishing Drills Oil-Hole 4D/8D

3.0  14900  715  14900  715  18000  860  18000  860  18600  900  12500  460

4.0  11200  715  11200  715  13500  860  13500  860  14000  900  9500  460

5.0  8900  890  8900  890  10800  1080  10800  1080  11200  1100  7500  560

6.0  7500  890  7500  890  9000  1080  9000  1080  9300  1100  6300  560

8.0  5600  1120  5600  1120  6800  1360  6800  1360  7000  1410  4700  680

10.0  4500  1120  4500  1120  5400  1360  5400  1360  5600  1410  3800  680

12.0  3700  1300  3700  1300  4500  1570  4500  1570  4700  1650  3200  850

DLCFFDOH4D/8D

1)DLCFFDOH4D/8D是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。2)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请

根据情况变更切削条件。3)请采用内部冷却方式。4)直径< 3.0时

请将切削油的供给压力设为 1.5MPa以上。为防止切削油中的杂质堵塞油孔,请使用经细网眼过滤器过滤后的切削液。推荐使用孔眼为5

μm的过滤器。

5)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.01mm以下。

Burnishing Drills Oil-Hole are available in Nonferrous Metals such as Aluminum, Copper Alloy. Not suitable for very

hard beryllium Copper.

cutting condition when usual vibration, different sound occur by cutting.

the case of drill dia. for less than 3mm, Lubricated pressure of fluid is over 1.5MPa. To prevent oil-hole stopped up

by impurities of cutting fluid, use fine mesh filter, recommend to filtration efficiency 5μm.

5)Adjust

DLCDOH3D/5D/10D/15D/20DDLC 油孔钻 3D/5D/10D/15D/20D倍径 DLC Drills Oil-Hole 3D/5D/10D/15D/20D

1.0  30000  750  30000  750  30000  750  30000  750  30000  900  25500  640

2.0  30000  1500  19200  960  25400  1270  25400  1270  19100  1150  12800  640

3.0  21200  1850  12800  1110  17000  1530  17000  1580  12700  1330  8500  790

4.0  15900  1850  9600  1110  12700  1530  12700  1580  9500  1330  6400  790

5.0  12700  1850  7600  1110  10200  1530  10200  1580  7600  1330  5100  790

6.0  10600  1850  6400  1110  8500  1530  8500  1580  6400  1340  4200  790

8.0  8000  1850  4800  1110  6400  1530  6400  1580  4800  1340  3200  790

10.0  6400  1850  3800  1110  5100  1530  5100  1580  3800  1340  2500  790

12.0  5300  1850  3200  1110  4200  1530  4200  1580  3200  1340  2100  790

DLCDOH3D/5D/10D/15D/20D 直径 <3.0

1)DLC 油孔钻是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。2)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根

据情况变更切削条件。3)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。4)请采用内部冷却方式。5)请将切削油的供给压力设为 1.5MPa

以上。6)为防止切削油的杂质堵塞油孔,请使用经细网眼过滤器过滤后的切削液。

推荐使用孔眼为5μm的过滤器。7)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。8)依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。

此时,即使孔深小于规定

的孔深,也请使用分级进给。9)分级进给时请返回到孔的上面。 10)请将分级量的大致标准设定为 0.2Dc~1Dc。 11)孔深为 10Dc以

上时,请预先加工导向孔。推荐孔深为 1Dc~2Dc。 12)导向孔加工时,推荐使用 DLCDOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.015mm

的钻头。

DLCDOH3D/5D/10D/15D/20D 直径 ≧ 3.0

据情况变更切削条件。3)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。4)请采用内部冷却方式。5)夹紧时,请将钻头的振动控制在

0.02mm以下。6)依被削材及加工条件,切屑的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定

的孔深,也请使用分级进给。7)分级进给时请返回到孔的上面。8)请将分级量的大致标准设定为 0.2Dc~1Dc。9)孔深为 10Dc以上时

,请预先加工导向孔。推荐孔深为 2Dc~3Dc。 10)导向孔加工时,推荐使用 DLCDOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm的

钻头。

Drills Oil-Hole are available in Nonferrous Metals such as Aluminum, Copper Alloy.  Not suitable for very hard

)Lubricated pressure of fluid is over 1.5MPa.

μm.

7)Adjust

8)There

are cases that chip ejection is bad by work materials and cutting condition.  Even if hole-depth under 3 × Dc, 5 ×

Dc, 10 × Dc, 15 × Dc or 20 × Dc, please step feed or check cutting condition.

step feed, return to the entrance hole.  10)Step feed interval is about 0.2~ 1.0 × Dc.  11)When for hole depth

more than 10 × Dc, recommend pre-drilling of guide

hole. Depth is 1~2×Dc.  12)Recommend the DLCDOHPLT for guide drilling. Recommend the diameter that is 0.015mm larger

than the deep hole drill.

Dc ≧ 3.0

6)There

feed interval is about 0.2~ 1.0 × Dc.

for hole depth more than 10 × Dc, recommend pre-drilling of guide hole. Depth is 2~3×Dc.

10)Recommend the DLCDOHPLT for guide drilling.  Recommend the diameter that is 0.03mm larger than the deep hole drill.

DLCDOH25D/30DDLC 油孔钻 25D/30D倍径 DLC Drills Oil-Hole 25D/30D

3.0  21200  1670  12800  1000  17000  1380  17000  1420  12700  1200  8500  710

4.0  15900  1670  9600  1000  12700  1380  12700  1420  9500  1200  6400  710

5.0  12700  1670  7600  1000  10200  1380  10200  1420  7600  1200  5100  710

6.0  10600  1670  6400  1000  8500  1380  8500  1420  6400  1210  4200  710

8.0  8000  1670  4800  1000  6400  1380  6400  1420  4800  1210  3200  710

DLCDOH25D/30D

据情况变更切削条件。3)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。4)请采用内部冷却方式。5)依被削材及加工条件,切屑的排出性

有时会变差。此时,即使孔深小于规定

的孔深,也请使用寸动进给。6)请将寸动量的大致标准设定为 0.5~1.0Dc。7)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。8)请预

先加工导向孔。推荐孔深为 2~3Dc。9)导向孔加工时,推荐使用DLCDOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm的钻头。 10)开孔深度

为 30Dc以上时,依被削材和给油压,切屑的排出性有时会变差。

此时,推荐进行 20Dc以上的预加工。

Drills Oil-Hole are available in Nonferrous Metals such as Aluminum, Copper Alloy. Not suitable for very hard beryllium

Copper.

5)Work

material and cutting condition to chip removal may be worse. If this is the case, set the hole depth lower than the

maximum and do inching.

6)Inching

amount is about 0.5~ 1 × Dc

the drill run out to 0.02 mm or less.

)Recommend pre-drilling of guide hole. Depth is 2 ~ 3 × Dc.

)Recommend the DLCDOHPLT for guide drilling.  Recommend the diameter that is 0.03mm larger than the deep hole drill.

10)When depth of hole over than 30 × Dc, work material of pressure lubrication will make chip ejection worse.  At

that time, we recommend to transact pre-stage process of over 20 × Dc.

DLCDOH35D/40DDLC 油孔钻 35D/40D倍径 DLC Drills Oil-Hole 35D/40D

3.0  26500  1100  19100  800  23300  1050  23300  1100  23300  700  16000  480

4.0  20000  1100  14300  800  17500  1050  17500  1100  17500  700  12000  480

5.0  16000  1100  11500  800  14000  1050  14000  1100  14000  700  9600  480

6.0  13200  1100  9600  800  11700  1050  11700  1100  11700  700  8000  480

7.0  11400  1100  8200  800  10000  1050  10000  1100  10000  700  6800  480

7.5  10600  1100  7600  800  9300  1050  9300  1100  9300  700  6400  480

DLCDOH45D/50DDLC 油孔钻 45D/50D倍径 DLC Drills Oil-Hole 45D/50D

3.0  21200  890  14800  620  19100  860  19100  920  19100  570  12700  380

4.0  16000  890  11100  620  14300  860  14300  920  14300  570  9600  380

5.0  12700  890  8900  620  11500  860  11500  920  11500  570  7600  380

6.0  10600  890  7400  620  9600  860  9600  920  9600  570  6400  380

DLCDOH35D/40D/45D/50D

的孔深,也请使用寸动进给。6)请将寸动量的大致标准设定为 0.5Dc~1.0Dc。7)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。8)请

预先加工导向孔。推荐孔深为 2Dc~3Dc。9)导向孔加工时,推荐使用DLCDOHPLT。推荐使用尺寸比深孔钻大 0.03mm的钻头。 10)开孔

深度为 35Dc以上时,依被削材和给油压,切屑的排出性有时会变差。

material and cutting condition to chip removal may be worse.  If this is the case, set the hole depth lower than the

amount is about 0.5~ 1.0 × Dc.

10)When depth of hole over than 35 × Dc, work material of pressure lubrication will make chip ejection worse. At that

DLCDOHPLTDLC 油孔定心钻 DLC Drills Oil-Hole Pilot

1.015  63300  950  38400  590  51000  770  51000  920  38200  680  25500  460

2.015  31700  1110  19200  690  25400  950  25400  1030  19100  790  12800  510

3.03  21200  1120  12800  690  17000  960  17000  1040  12700  800  8500  510

4.03  15900  1120  9600  690  12700  960  12700  1040  9500  800  6400  510

5.03  12700  1120  7700  690  10200  960  10200  1040  7700  800  5100  510

6.03  10600  1120  6400  690  8500  960  8500  1040  6400  800  4200  510

8.03  8000  1120  4800  690  6400  960  6400  1040  4800  800  3200  510

10.03  6400  1120  3900  690  5100  960  5100  1040  3800  800  2500  510

12.03  5300  1120  3200  690  4200  960  4200  1040  3200  800  2100  510

DLCDOHPLT 直径 <3.03

1)DLC油孔定心钻是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。2)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请

根据情况变更切削条件。3)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。4)请采用内部冷却方式。5)请将切削油的供给压力设为

1.5MPa以上。6)为防止切削油的杂质堵塞油孔,请使用经细网眼过滤器过滤后的切削液。

推荐使用孔眼为5μm的过滤器。7)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。

DLCDOHPLT 直径 ≧ 3.03

根据情况变更切削条件。3)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。4)请采用内部冷却方式。5)夹紧时,请将钻头的振动控制在

0.02mm以下。

Drills Oil-Hole Pilot are available in Nonferrous Metals such as Aluminum, Copper Alloy.  Not suitable for very hard

DLCDZR DLC 平头钻标准型 DLC Drills FLAT Regular

1.0  40000  410  24000  240  31800  320  31800  340  28600  310  16000  170

1.5  26000  550  16000  320  21000  440  21000  390  19000  420  10700  230

2.0  20000  750  12000  430  16000  590  16000  460  14300  560  8000  310

2.5  15700  910  9550  530  13000  740  13000  560  11500  690  6400  380

2.9  13600  1060  8250  630  11250  880  11250  660  10200  850  5500  450

3.0  13000  1060  8000  630  11000  880  11000  910  10000  850  5300  450

4.0  10000  1060  6000  630  8000  880  8000  910  7200  850  4000  450

5.0  8000  1060  4800  630  6400  880  6400  910  5700  850  3200  450

6.0  6600  1060  4000  630  5300  880  5300  910  4800  850  2600  450

8.0  5000  1060  3000  630  4000  880  4000  910  3600  850  2000  450

10.0  4000  1060  2400  630  3200  880  3200  910  2900  850  1600  450

12.0  3300  1000  2000  610  2700  860  2700  890  2400  820  1300  430

16.0  2500  940  1500  560  2000  780  2000  820  1800  760  1000  410

1)请在湿式加工时使用。2)是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。3)因工件和加工设备的关系出现振动和异常

声响时,请根据情况变更切削条件。4)请向加工点及钻刃充分供给切削油。5)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。6)开

孔深度超过 3Dc时,请将转数及进给速度降低20%。7)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。依被削材及加工条件,切削的

排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定的孔深,也请使用分级进给。8)分级进给时请返回到孔的上面。9)请将分级量的大致标

准设定为 0.2Dc~1Dc。 10)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。 11)不能进行外周方向的切削。 12)加工倾斜面时,请根

据加工倾角(θ)进行调整。

加工倾角(θ)在30°以下时,请将进给速度降低到50%。加工倾角(θ)超过30°时,请将转速降低到 70%以下、将进给速度降低到

use the drilling in wet condition.

2)DLC

drills are available in Nonferrous Metals such as Aluminum, Copper Alloy. Non suitable for very hard beryllium Copper.

7)When

for hole depth more than 3 × Dc, deep, add step feeding. However, a work material and cutting condition to chip

of steps should be from 0.2 ~ 1 × Dc. 10)Adjust the drill run out to 0.02mm or less. 11)Side milling is not

possible. 12)When drilling incline angle is less than 30°, reduce the feed by 50%.

When drilling incline angle is over 30°, reduce the rotation by under 70%, the feed by under 30%.

DLCDZLSDLC 平头钻长柄型 DLC Drills FLAT Long Shank

3.0  18600  1340  11100  800  14900  1120  14900  1160  13300  1080  7400  580

4.0  13900  1340  8400  800  11100  1120  11100  1160  10000  1080  5600  580

5.0  11100  1340  6700  800  8900  1120  8900  1160  8000  1080  4500  580

6.0  9300  1340  5600  800  7400  1120  7400  1160  6600  1080  3700  580

8.0  7000  1340  4200  800  5600  1120  5600  1160  5000  1080  2800  580

10.0  5600  1340  3300  800  4500  1120  4500  1160  4000  1080  2200  580

12.0  4600  1340  2800  800  3700  1120  3700  1160  3300  1080  1900  580

16.0  3500  1230  2100  740  2800  1030  2800  1080  2500  1000  1400  540

1)是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。2)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更

切削条件。3)请向加工点及钻刃充分供给切削油。4)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。5)不能进行外周方向的切削。6)

加工倾斜面时,请根据加工倾角(θ)进行调整。

4)Adjust

5)Side

drilling incline angle is less than 30°, reduce the feed by 50%. When drilling incline angle is over 30°, reduce the

rotation by under 70%, the feed by under 30%.

DLCDZOH5DDLC 油孔平头钻 5D倍径 DLC Drills FLAT Oil-Hole 5D

3.0  21200  1850  12800  1110  17000  1530  17000  1580  14900  1430  8500  790

4.0  15900  1850  9600  1110  12700  1530  12700  1580  8900  1430  6400  790

5.0  12700  1850  7600  1110  10200  1530  10200  1580  7400  1430  5100  790

6.0  10600  1850  6400  1110  8500  1530  8500  1580  5600  1430  4200  790

8.0  8000  1850  4800  1110  6400  1530  6400  1580  4500  1430  3200  790

10.0  6400  1850  3800  1110  5100  1530  5100  1580  4000  1430  2500  790

12.0  5300  1850  3200  1110  4200  1530  4200  1580  3700  1430  2100  790

16.0  4000  1730  2400  1040  3200  1430  3200  1480  2800  1340  1600  740

)是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。1)DLC drills are available in Nonferrous Metals such as

Aluminum, Copper

)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更切削条件。 Alloy.

)切削油请用于内部冷却。 Non suitable for very hard beryllium Copper.

)夹紧时,请将钻头的振动控制在 0.02mm以下。2)Adjust cutting condition when unusual vibration, different sound occur by

)不能进行外周方向的切削。 cutting.

)请采用内部冷却方式。3)Use on internal coolant.

)加工倾斜面时,请根据加工倾角(θ)进行调整。4)Adjust the drill run out to 0.02mm or less.加工倾角(θ)在30°以下时

,请将进给速度降低到50%。5)Side milling is not possible.加工倾角(θ)超过30°时,请将转速降低到 70%以下、将进给速度降

低到6)Use or internal coolant.30%以下。7)When drilling incline angle is less than 30°, reduce the feed by 50%.

DLCDZ3FDLC 3刃平头钻 DLC Drills FLAT 3 Flutes

3.0  19200  3400  10600  1800  16000  2900  16000  3000  12700  1500  8500  1000

4.0  14400  3400  8000  1800  12000  2900  12000  3000  9500  1500  6400  1000

5.0  11500  3400  6300  1800  9600  2900  9600  3000  7600  1500  5100  1000

6.0  9600  3400  5300  1800  8000  2900  8000  3000  6300  1500  4200  1000

8.0  7200  3400  4000  1800  6000  2900  6000  3000  4800  1500  3200  1000

10.0  5700  3400  3200  1800  4800  2900  4800  3000  3800  1500  2500  1000

12.0  4800  3400  2600  1800  4000  2900  4000  3000  3200  1500  2100  1000

1)请在湿式加工或者油雾加工时使用。2)是铝合金、铜合金等有色金属用钻头。不适用于高硬度铍铜。3)使用 DLCDZ3F时,请先开相

当于加工孔径的 80%以上的底孔。4)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更切削条件。5)请向加工点及钻

刃充分供给切削油。6)本切削条件表适用于开孔深度为 3Dc以下的加工。7)开孔深度超过 3Dc时,请将转数及进给速度降低20%。8)

开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于规定

的孔深,也请使用分级进给。9)分级进给时请返回到孔的上面。 10)请将分级量的大致标准设定为 0.2Dc~1Dc。 11)夹紧时,请将

钻头的振动控制在 0.01mm以下。 12)不能进行外周方向的切削。

use the drilling in wet condition or MQL condition.

3)Please

drilling the prepared hole of more than 80% of processing hole diameter.

5)Provide

step feed, return to the entrance hole. 10)Depth of steps should be from 0.2 to 1diameter. 11)Adjust the drill run

out to 0.01mm or less. 12)Side milling is not possible.

DCDCF晶体金刚石涂层钻头 Crystal Diamond Coat Drills

被削材  CFRP单体(干式加工) CFRP+铝合金 重叠板材(湿式加工)

Work Material CFRP dry condition  CFRP+Aluminum Alloy wet condition

直径 Drill Dia.(mm) 切削速度 Speed (m/min) 进给量 Feed( mm/rev) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 切

削速度 Speed (m/min) 进给量 Feed( mm/rev) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

2.0  100 (50~ 150)  0.075 (0.05~ 0.10)  16000 11000 8000 6400 5400 4600 4000 3600 3200 2900 2700  1190 800 600 480

400 340 300 270 240 220 200  70 (50~ 100)  0.08 0.12 0.17 0.21 0.24 0.29 0.33 0.37 0.40 0.44 0.49  12,000 7,500 5,600

4,500 3,800 3,200 2,800 2,500 2,300 2,100 1,900  930

3.0

4.0

5.0

11.0

13.0  2500  180  0.52  1,800

CFRP单体(干式加工)1)本切削条件是干式加工时的条件。2)加工 3Dc以上的厚板时,请将切削速度降低20%。3)CFRP的被削性因材

质而不同。请参考推荐条件,调整切削速度和进给量。4)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于

规定的孔深,也请使用分级进给。5)分级进给时请返回到孔的上面。6)请将分级量的大致标准设定为 0.2~1Dc。

7)为防止切屑飞散,请采取全面的防尘对策。作业时请使用防护眼镜、防尘口罩等。CFRP+铝合金 重叠板材(湿式加工)1)本切削条

件为使用水溶性切削油时的条件。2)请向加工点及钻刃充分供给切削油。3)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。

规定的孔深,也请使用分级进给。4)分级进给时请返回到孔的上面。5)请将分级量的大致标准设定为 0.2~1Dc。6)加工 3Dc以上的

厚板时,请将切削速度降低20%。7)CFRP的被削性因材质而不同。请参考推荐条件,调整切削速度和进给量。加工铝合金单体,推荐使

用金刚石涂层钻头(DCD)。

DCD金刚石涂层钻头 Diamond Coating Drills

被削材 Work Material 切削速度 Speed(m/min) 进给量 Feed(mm/rev)

铝合金 Aluminum Alloy  40~ 200  0.05~ 0.20

高硅铝合金 High Silicon Aluminum Alloy  40~ 100  0.03~ 0.15

铜合金 Copper Alloy  40~ 200  0.05~ 0.20

陶瓷煅烧结体 Ceramics calcined Body  20~ 90  0.03~ 0.15

高分子材料(CFRP、GFRP等) FRP, CFRP, GFRP  40~ 200  0.03~ 0.15

DFFD金刚石涂层的 FF钻头 Diamond Coating FF Drills

被削材 Work Material 铝合金Aluminum Alloy  高硅铝合金High Silicon Aluminum Alloy

3.0  6400  190  5300  160

4.0  4800  190  4000  160

5.0  3800  190  3200  160

6.0  5300  315  4200  250

7.0  4500  315  3600  250

8.0  3200  250  2800  220

9.0  2800  250  2500  220

10.0  2500  200  2200  180

11.0  2300  200  2000  180

12.0  2100  200  1900  180

13.0  1900  190  1700  170

DCD/DFFD

1)本切削条件为使用水溶性切削油时的条件。 1) For drilling with water soluble cutting fluid.

2)请向加工点及钻刃充分供给切削油。 2) Provide sufficient amount cutting fluid to the cutting point and in the flute.

3)开孔深度超过 3Dc时,请采用分级加工方式。 3) When for hole depth more than 3 × Dc deep, add step feeding.

但是,依被削材及加工条件,切削的排出性有时会变差。此时,即使孔深小于 However, a work material and cutting condition to

chip removal may be

规定的孔深,也请使用分级进给。 worse. In that case, even if under predetermined hole depth, please step

4)分级进给时请返回到孔的上面。 feed.

5)请将分级量的大致标准设定为 0.2~1Dc。 4) In step feed, return to the entrance hole.

6)请使用筒夹、铣夹。 5) Step feed interval is about 0.2~ 1 × Dc. 6) Use a collet chuck, milling chuck.  A-171

AQDEXVF 1.5D/3D/5D + TVFAQUA EX VF钻头 1.5D/3D/5D倍径 + 刀片

被削材 Work Material 一般结构用钢碳钢 SS400 S50C Structural Steel Carbon Steel~ 200HB  合金钢 SCM440 NAK Alloy Steel20

~ 30HRC 不锈钢 SUS304 SUS316 Stainless Steel 灰口铸铁 FC250 FC300 Cast Iron 球墨铸铁 FCD400 Ductile Cast Iron

14.0  2300  520  1800  330  900  200  2300  700  1600  400

16.0  2000  520  1600  330  800  200  2300  700  1400  350

18.0  1800  520  1400  330  700  200  2200  700  1400  350

20.0  1800  500  1400  320  700  190  2200  700  1300  350

22.0  1600  500  1300  320  650  190  2000  700  1300  350

24.0  1500  500  1200  320  600  190  1800  600  1200  350

26.0  1400  470  1100  300  550  180  1700  600  1200  350

28.0  1300  470  1000  300  500  180  1600  600  1100  330

30.0  1300  430  1000  280  500  170  1500  600  1100  330

32.0  1200  400  950  270  480  160  1400  560  1000  300

AQDEXVF1.5D/3D/5D + TVF

)本切削条件为使用 TVF刀片时的条件。 1) Cutting condition listed here use TVF insert.

)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。 2) Adjust cutting condition according to the rigidity of

3)开孔深度超过

3Dc时,请将转数及进给速度降低30%。 3) When for hole depth more than 3×Dc, reduce the rotation and feed by 30%.

)请采用内部冷却方式。 4) Use on internal coolant.

AQDEXVF 8D + TVFAQUA EX VF钻头 8D倍径 + 刀片

14.0  1820  410  1460  270  900  200  1820  550  1280  320

16.0  1580  410  1260  260  800  190  1580  480  1100  270

18.0  1400  410  1120  260  700  180  1400  460  980  240

20.0  1270  360  1020  230  640  160  1270  400  890  240

22.0  1160  360  930  230  580  150  1160  400  810  220

24.0  1060  360  850  230  530  140  1060  360  740  220

26.0  980  330  780  210  490  140  980  340  680  200

28.0  900  330  720  210  450  130  900  340  630  190

30.0  850  280  680  190  420  130  850  340  600  180

32.0  800  260  640  180  400  120  800  320  560  170

AQDEXVF8D + TVF

)请预先加工导向孔。孔深为 1Dc~2Dc。 3) Recommend pre-drilling of guide hole. Depth is 1~ 2×Dc.

AQDEXVF 1.5D + TVFZAQUA EX VF钻头 1.5D倍径 + 平头刀片

14.0  1140  150  1140  50  2270  100  1140  210  800  120

16.0  1000  150  1000  50  2000  100  1100  200  760  110

18.0  880  150  880  50  1750  100  1100  200  710  110

20.0  880  150  880  50  1750  90  1100  200  710  110

22.0  800  150  800  50  1590  90  1000  200  640  110

24.0  730  150  730  50  1460  90  930  180  640  110

26.0  670  130  670  40  1350  80  860  180  610  100

28.0  630  130  630  40  1250  80  800  170  530  100

30.0  630  120  630  40  1250  80  740  170  530  100

32.0  600  120  600  40  1190  80  700  170  500  100

AQDEXVF 1.5D + TVFZ

1)请使用

AQUA EX VF钻头 1.5D倍径的钻杆。1)Use the AQUA Drills EX VF 1.5D holder.

)请采用分级加工方式。分级量的大致标准,不锈钢请设定为0.05Dc,其他钢材请设定为2)Do step drilling. As a guideline,

drill Stainless Steel to 0.05 × Dc, and other

0.25Dc。 metals to 0.25 × Dc.

)3Dc以上的钻杆搭配 TVF刀片使用,可进行孔底加工和通孔加工。3)It is possible to drill the bottom of the hole or a

through hole by using a

)请根据机械刚性及工装夹具、加工部形状等的情况调整切削条件。 combination of a TVF insert and a 3 × Dc or deeper

holder.

)请采用内部冷却方式。4)Adjust cutting condition according to the rigidity of machine or work clamp state.

)对孔底进行一定时间(0.5秒)的抛光加工,可得到更加高品位的加工面。5)Use on internal coolant.

加工不锈钢时,请进行 0.2秒的抛光加工。6) Better finished surface achieved by flat drilling bottom surface for set time

(0.5s). In the case of drilling for Stainless Steel, please flat drilling bottom surface for set time (0.2s).

AQDEXVF 1.5D/3D/5D + TVFDLCAQUA EX VF钻头 1.5D/3D/5D倍径 + DLC刀片

14.0  6400  2200  4050  1400  5400  2000  5400  2100  4300  1600  2700  1000

16.0  5650  2200  3500  1400  4700  2000  4700  2100  3750  1600  2350  1000

18.0  5000  2200  3150  1400  4200  2000  4200  2100  3350  1600  2100  1000

20.0  4500  2000  2850  1260  3800  1800  3800  1900  3050  1450  1900  900

22.0  4100  2000  2600  1260  3450  1800  3450  1900  2750  1450  1730  900

24.0  3700  2000  2400  1260  3200  1800  3200  1900  2550  1450  1600  900

26.0  3400  1800  2200  1100  2900  1600  2900  1700  2300  1280  1450  800

28.0  3200  1800  2000  1100  2700  1600  2700  1700  2150  1280  1350  800

30.0  3000  1800  1900  1100  2500  1600  2500  1700  2000  1280  1250  800

32.0  2800  1800  1750  1100  2350  1600  2350  1700  1900  1280  1180  800

AQDEXVF1.5D/3D/5D + TVFDLC

1)本切削条件为使用 TVFDLC刀片时的条件。4)开孔深度超过 3×Dc时,请将转数及进给速度降低30%。2)TVFDLC刀片是铝合金、铜合

金等有色金属用刀片。不适用于高硬度铍铜。5)请采用内部冷却方式。3)因机械刚性、工装夹具、加工部位等的形状导致出现振动和

异常声响时,请

根据情况变更切削条件。

AQDEXVF 8D + TVFDLCAQUA EX VF钻头 8D倍径 + DLC刀片

14.0  4150  1400  2600  900  3500  1300  3500  1350  2800  1050  1750  650

16.0  3650  1400  2250  900  3050  1300  3050  1350  2450  1050  1500  650

18.0  3250  1400  2050  900  2700  1300  2700  1350  2200  1050  1350  650

20.0  2900  1300  1850  800  2450  1150  2450  1200  2000  950  1200  550

22.0  2650  1300  1700  800  2250  1150  2250  1200  1800  950  1100  550

24.0  2400  1300  1550  800  2050  1150  2050  1200  1650  950  1000  550

26.0  2200  1150  1400  700  1900  1000  1900  1050  1500  800  900  500

28.0  2100  1150  1300  700  1750  1000  1750  1050  1400  800  850  500

30.0  1950  1150  1200  700  1600  1000  1600  1050  1300  800  800  500

32.0  1800  1150  1100  700  1500  1000  1500  1050  1200  800  750  500

AQDEXVF8D + TVFDLC

1)本切削条件为使用 TVFDLC刀片时的条件。4)请预先加工导向孔。孔深为 1~2×Dc。2)TVFDLC刀片是铝合金、铜合金等有色金属用

刀片。不适用于高硬度铍铜。5)请采用内部冷却方式。3)因机械刚性、工装夹具、加工部位等的形状导致出现振动和异常声响时,请

AQDEXVF 1.5D + TVFZDLCAQUA EX VF钻头 1.5D倍径 + DLC平头刀片

14.0  2650  530  1750  340  2300  480  2300  500  1850  380  1150  240

16.0  2400  530  1500  340  2000  480  2000  500  1600  380  1000  240

18.0  2150  500  1350  320  1800  450  1800  470  1450  360  900  230

20.0  1900  500  1200  320  1600  450  1600  470  1300  360  800  230

22.0  1700  460  1050  290  1400  420  1400  440  1100  340  700  210

24.0  1550  440  1000  280  1300  400  1300  420  1050  320  650  200

26.0  1450  440  900  280  1200  400  1200  420  950  320  600  200

28.0  1300  410  850  260  1100  370  1100  390  900  300  550  190

30.0  1150  400  700  250  950  360  950  380  750  290  500  180

32.0  1100  390  700  250  900  350  900  370  700  280  450  180

AQDEXVF1.5D/3D/5D + TVFZDLC

1)本切削条件为在 AQUA EX VF钻头 1.5D倍径的钻杆上使用 TVFZDLC刀片时4)因机械刚性、工装夹具、加工部位等的形状导致出现振

动和异常声响时,请的条件。根据情况变更切削条件。 AQUA EXVF钻头 3D/5D/8D倍径的钻杆,仅在加工孔底或加工通孔时可使用5)请

采用内部冷却方式。TVFZDLC刀片。6)对孔底进行一定时间的抛光加工,可得到更加高品位的加工面。

2)加工铝合金、铜合金时可进行无阶梯式加工。500转以下:0.7秒,超过 500转~ 1500转以下:0.5秒,关于纯铝等切屑容易变长的材

料,请按 0.25×Dc的大致标准进行分级加工。超过 1500转:0.3秒3)TVFZDLC刀片是铝合金、铜合金等有色金属用刀片。不适用于高硬

度铍铜。

B-2

B-4

B-8

高速钢钻头的基准切削条件

B-152

商品一览高速钢钻头

Product List HSS Drills

SGESS SG-ESS 钻头 SG-ESS Drills  SG φ 0.5~φ 20

B-14

SGESR SG-ESR 钻头 SG-ESR Drills  SG φ 2~φ 32

B-21

SGES SG-ES 钻头 SG-ES Drills  SG φ 2~φ 32

B-23

SGEZ SG 平头钻 SG FLAT Drills  SG  φ16~ φ 50

B-24

AGESS AG-ESS 钻头 AG-ESS Drills  AG φ1~φ 20

B-28

AGES AG-ES 钻头 AG-ES Drills  AG  φ2~ φ20

B-30

AGESSL AG-ES 钻头 中长型 AG-ES Drills Semi-long  AG  φ 2~ φ10

B-31

AGSUSS AG-SUS 短刃型钻头 AG-SUS Drills Short  AG φ 0.5~φ 32

B-37

AGSUSR AG-SUS 钻头 标准型 AG-SUS Drills Regular  AG φ1~φ 20

B-41

AGSTD AG 定心钻 AG Starting Drills  AG φ 3~φ 20

B-42

AGSTDLS AG 定心钻 长柄型 AG Starting Drills Long Shank  AG  φ 3~ φ12

B-43

SGSS SG 短钻头 SG Short Drills  SG φ1~φ 20

B-44

SGSD SG 直柄钻头 SG Straight Shank Drills  SG  φ1~ φ13

B-45

AGPSD AG 强力钻 AG Power Drills  AG  φ1~ φ13

B-46

GSS G涂层 短刃型钻头 G Short Drills  G  φ1~φ 20

B-48

GSD G 涂层 标准钻头 G Standard Drills  G  φ 0.5~ φ13

B-49

GCOSD G 涂层 含钴直柄钻头 G Straight Shank Cobalt Drills  G  φ1~ φ13

B-51

SLDR 侧固柄大直径钻头 Side Lock Straight Shank Drills Larger Shank  —  φ13~ φ 30

B-52

MCD MC钻头 MC Drills  —  φ 2.5~φ 60

B-54

COSD 含钴直柄钻头 Straight Shank Cobalt Drills  —  φ 0.2~ φ13

B-55

SD 直柄钻头 Straight Shank Drills  —  φ 0.2~ φ17.5

B-58

YKS YKS 强力钻头 标准型 Parabolic Flute Drills Regular  —  φ1~ φ13

B-59

GCOSDML G 涂层 含钴微型长钻头 G Micro-Long Drills  G  φ 0.5~ φ1.99

B-60

COSDML 含钴微型长钻头 Micro-Long Drills  —  φ 0.1~ φ1.99

B-61

AGPSLSD AG 强力中长刃钻 AG Power Semi-long Drills  AG  φ1~ φ13

B-62

AGPLSD AG 强力长刃钻 AG Power Long Drills  AG φ1~φ 20

B-65

GLSD G涂层 长钻头 G Non-Step Straight Shank Long Drills  G  φ1~φ 20

B-69

GNLSD G 涂层 不分段加工长刃型长钻头 G Non-Step Straight Shank Long Drills with Longer Flute  G  φ1~φ 20

B-74

GLD G 涂层 直柄长钻头 G Straight Shank Long Drills  G  φ1~φ 20

B-76

LSD 直柄长钻头 Straight Shank Long Drills  —  φ1~φ 22

B-84

COLSD 含钴直柄长钻头 Straight Shank Cobalt Long Drills  —  φ1~ φ13

B-86

NLSD 不分段加工长刃型长钻头 Non-Step Straight Shank Long Drills  —  φ 2~ φ13

B-87

YKL YKL 强力钻头 长型 Parabolic Flute Drills Long  —  φ1~ φ13

B-89

KLE KLE 强力钻头 加长型 Parabolic Flute Drills Extra Long  —  φ 2~ φ13

页商品编码品名表面处理尺寸

B-90

SGOH3D SG 直柄油孔钻 3D倍径SG Oil-Hole Straight Shank Drills(3D)  SG φ 5~φ 20

B-91

SGOH5D SG 直柄油孔钻 5D倍径SG Oil-Hole Straight Shank Drills(5D)  SG φ 5~φ 32

B-92

SGOH7D SG 直柄油孔钻 7D倍径SG Oil-Hole Straight Shank Drills(7D)  SG φ 5~φ 32

B-93

SGOH9D SG 直柄油孔钻 9D倍径SG Oil-Hole Straight Shank Drills(9D)  SG φ7~φ 32

B-94

SGOH SG-FAX 油孔钻 SG-FAX Oil-Hole Drills  SG  φ8~ φ 30

G涂层 油孔钻

B-96

GOH G Oil-Hole Drills

G φ 8~φ 52

G涂层 油孔长钻头

B-98

GOHL G Oil-Hole Long Drills G φ 5~φ 40

DLC 高速钢钻头

B-99

DLCHD DLC-HSS Drills DLC φ1~φ20

B-101

RGASD 涂层直柄铝用钻头 Coated Straight Shank Drills for Aluminum  CrN  φ1~ φ13

B-103

KSA KSA 强力钻头 铝用标准型 Parabolic Flute Drills for Aluminum Regular  —  φ 2~ φ13

B-104

RGALSD 涂层直柄铝用长钻头 Coated Straight Shank Long Drills for Aluminum  CrN  φ1~ φ13

B-105

DLCPLSD DLC 强力长刃钻 DLC Power Long Drills  DLC  φ1~ φ13

B-107

LASD 直柄铝用长钻头 Straight Shank Long Drills for Aluminum  —  φ1~ φ13

B-108

KLA KLA 强力钻头 铝用长型 Parabolic Flute Drills for Aluminum Long  —  φ 2~ φ13

B-110

NOS NOS 钻头 Noss Drills  —  φ7~φ 32

B-112

SNOS 含钴 NOS 不锈钢用钻头 Cobalt Noss Drills for Stainless Steel  —  φ10~ φ 20

B-113

HCD 平头小螺丝 沉孔专用钻头 Machine screw counter bore Drills  —  M3~ M8

盘头小螺丝 沉孔专用钻头

SCD Machine screw counter sink Drills

— M3~ M8

RCD 六角螺栓 沉孔专用钻头 Counter bore Drills for hexagon socket head bolts  —  M3~ M18

B-114

SGTDK SG-FAX 锥柄钻头 SG-FAX Taper Shank Drills  SG φ 5~φ 32

B-115

GTS G 涂层 锥柄短钻头 G Taper Shank Short Drills  G  φ7~φ 50

B-117

GTD G 涂层 锥柄标准钻头 G Taper Shank Standard Drills  G  φ 2~φ 75

B-120

COTD 含钴锥柄钻头 Taper Shank Cobalt Drills  —  φ5~ φ50

B-123

TD 锥柄钻头 Taper Shank Drills  —  φ7~ φ120

B-127

GTTD G 涂层 铸铁用锥柄钻头 G Taper Shank Drills for Iron Frame  G  φ17.5~ φ 26.5

TTD 铸铁用锥柄钻头 Taper Shank Drills for Iron Frame  —  φ12.5~ φ 33.5

B-128

GLTD G 涂层 锥柄长钻头 G Taper Shank Long Drills  G  φ 4~φ 50

B-131

COLTD 含钴锥柄长钻头 Taper Shank Cobalt Long Drills  —  φ 2~ φ12

B-132

LTD 锥柄长钻头 Taper Shank Long Drills  —  φ 4~φ 85

B-146

GNLTD G 涂层 不分段加工锥柄长钻头 G Non-Step Taper Shank Long Drills  G  φ 5~φ 20

B-147

NLTD 不分段加工锥柄长钻头 Non-Step Taper Shank Long Drills  —  φ 5~φ 40

B-148

GTDOH G 涂层 锥柄油孔钻 G Taper Shank Drills with Oil-Hole  G  φ5~ φ50

B-149

COTDOH 含钴锥柄油孔钻 Taper Shank Cobalt Drills with Oil-Hole  —  φ5~ φ50

B-150

GLTDOH G 涂层 锥柄加长油孔钻 G Taper Shank Long Drills with Oil-Hole  G  φ5~ φ50

各类被削材选型基准表高速钢钻头

Selection Chart According to Work Materials HSS Drills

SGESS  SG-ESS 钻头 SG-ESS Drills  B-8

3 φ0.5~φ20  SG

SGESR SG-ESR 钻头 SG-ESR Drills  B-14

5 φ2~φ32  SG

SGES SG-ES 钻头 SG-ES Drills  B-21

SGEZ SG 平头钻 SG FLAT Drills  B-23

B-153

1 φ16~φ50  SG  平头 Flat

AGESS  AG-ESS 钻头 AG-ESS Drills  B-24

B-154

3 φ1~φ20  AG

AGES AG-ES 钻头 AG-ES Drills  B-28

5 φ2~φ20  AG

AGESSL AG-ES 钻头 中长型 AG-ES Drills Semi-long  B-30

10 φ2~φ10  AG

AGSUSS AG-SUS 短刃型钻头 AG-SUS Drills Short  B-31

B-156

3 φ0.5~φ32  AG  不锈钢用 For Stainless Steel

AGSUSR AG-SUS 钻头 标准型 AG-SUS Drills Regular  B-37

5 φ1~φ20  AG

AGSTD AG 定心钻 AG Starting Drills  B-41

B-155

— φ3~φ20  AG  定心 Centering

AGSTDLS AG 定心钻 长柄型 AG Starting Drills Long Shank  B-42

— φ3~φ12  AG

SGSS SG 短钻头 SG Short Drills  B-43

3 φ1~φ20  SG

SGSD SG 直柄钻头 SG Straight Shank Drills  B-44

5 φ1~φ13  SG

AGPSD AG 强力钻 AG Power Drills  B-45

5 φ1~φ13  AG

GSS G涂层 短刃型钻头 G Short Drills  B-46

B-158

3 φ1~φ20  G

GSD G 涂层 标准钻头 G Standard Drills  B-48

5 φ0.5~φ13  G

GCOSD G 涂层 含钴直柄钻头 G Straight Shank Cobalt Drills  B-49

—  5 φ1~φ13  G

SLDR 侧固柄大直径钻头 Side Lock Straight Shank Drills Larger Shank  B-51

B-159

5 φ13~φ30  —

MCD MC钻头 MC Drills  B-52

5 φ2.5~φ60  —

COSD 含钴直柄钻头 Straight Shank Cobalt Drills  B-54

5 φ0.2~φ13  —

SD 直柄钻头 Straight Shank Drills  B-55

7 φ0.2~φ17.5  —

YKS YKS 强力钻头 标准型 Parabolic Flute Drills Regular  B-58

B-162

7 φ1~φ13  —

GCOSDML G 涂层 含钴微型长钻头 G Micro-Long Drills  B-59

10 φ0.5~φ1.99  G

COSDML 含钴微型长钻头 Micro-Long Drills  B-60

10 φ0.1~φ1.99  —

AGPSLSD AG 强力中长刃钻 AG Power Semi-long Drills  B-61

B-157

10 φ1~φ13  AG

AGPLSD AG 强力长刃钻 AG Power Long Drills  B-62

10~ φ1~φ20  AG

GLSD G涂层 长钻头 G Non-Step Straight Shank Long Drills  B-65

B-160

10~ φ1~φ20  G

GNLSD G 涂层 不分段加工长刃型长钻头 G Non-Step Straight Shank Long Drills with Longer Flute  B-69

GLD G 涂层 直柄长钻头 G Straight Shank Long Drills  B-74

LSD 直柄长钻头 Straight Shank Long Drills  B-76

B-161

10~ φ1~φ22  —

COLSD 含钴直柄长钻头 Straight Shank Cobalt Long Drills  B-84

10~ φ1~φ13  —

NLSD 不分段加工长刃型长钻头 Non-Step Straight Shank Long Drills  B-86

10~ φ2~φ13  —

YKL YKL 强力钻头 长型 Parabolic Flute Drills Long  B-87

7~ φ1~φ13  —

KLE KLE 强力钻头 加长型 Parabolic Flute Drills Extra Long  B-89

B-163

7~ φ2~φ13  —

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SGOH3D SG 直柄油孔钻 3D倍径 SG Oil-Hole Straight Shank Drills (3D)  B-90

B-153 3 φ5~φ20  SG

SGOH5D SG 直柄油孔钻 5D倍径 SG Oil-Hole Straight Shank Drills (5D)  B-91

5 φ5~φ32  SG

SGOH7D SG 直柄油孔钻 7D倍径 SG Oil-Hole Straight Shank Drills (7D)  B-92

7 φ5~φ32  SG

SGOH9D SG 直柄油孔钻 9D倍径 SG Oil-Hole Straight Shank Drills (9D)  B-93

带油孔  9 φ7~φ32  SG

SGOH SG-FAX 油孔钻 SG-FAX Oil-Hole Drills  B-94

5 φ8~φ30  SG

GOH G涂层 油孔钻 G Oil-Hole Drills  B-96

3 φ8~φ52  G

GOHL G涂层 油孔长钻头 G Oil-Hole Long Drills  B-98

10~ φ5~φ40  G

DLCHD DLC 高速钢钻头 DLC-HSS Drills  B-99

5 φ1~φ20  DLC  铝、有色金属用For Aluminum .Non-iron Alloy

RGASD 涂层直柄铝用钻头 Coated Straight Shank Drills for Aluminum  B-101

B-164

5 φ1~φ13  CrN

KSA KSA 强力钻头 铝用标准型 Parabolic Flute Drills for Aluminum Regular  B-103

RGALSD 涂层直柄铝用长钻头 Coated Straight Shank Long Drills for Aluminum  B-104

7 φ1~φ13  CrN

DLCPLSD DLC 强力长刃钻 DLC Power Long Drills  B-105

10~ φ1~φ13  DLC

LASD 直柄铝用长钻头 Straight Shank Long Drills for Aluminum  B-107

10 φ1~φ13  —

KLA KLA 强力钻头 铝用长型 Parabolic Flute Drills for Aluminum Long  B-108

7 φ2~φ13  —

NOS NOS 钻头 Noss Drills  B-110

3 φ7~φ32  —  NOS 钻头 Nos Drill

SNOS 含钴 NOS 不锈钢用钻头 Cobalt Noss Drills for Stainless Steel  B-112

3 φ10~φ20  —

HCD 平头小螺丝 沉孔专用钻头 Machine screw counter bore Drills  B-113

B-165

—  M3~ M8  — 螺丝、螺栓、沉孔用 Screw and bolt counter bore

SCD 盘头小螺丝 沉孔专用钻头 Machine screw counter sink Drills  B-113

—  M3~ M8  —

RCD 六角螺栓 沉孔专用钻头 Counter bore Drills for hexagon socket head bolts  B-113

—  —  M3~ M18  —

SGTDK SG-FAX 锥柄钻头 SG-FAX Taper Shank Drills  B-114

GTS G 涂层 锥柄短钻头 G Taper Shank Short Drills  B-115

3 φ7~φ50  G

GTD G 涂层 锥柄标准钻头 G Taper Shank Standard Drills  B-117

5 φ2~φ75  G

COTD 含钴锥柄钻头 Taper Shank Cobalt Drills  B-120

5 φ5~φ50  —

TD 锥柄钻头 Taper Shank Drills  B-123

5 φ7~φ120  —

GTTD G 涂层 铸铁用锥柄钻头 G Taper Shank Drills for Iron Frame  B-127

5 φ17.5~φ26.5  G  钢筋用 Iron Frame

TTD 铸铁用锥柄钻头 Taper Shank Drills for Iron Frame  B-127

5 φ12.5~φ33.5  —

GLTD G 涂层 锥柄长钻头 G Taper Shank Long Drills  B-128

10~ φ4~φ50  G

COLTD 含钴锥柄长钻头 Taper Shank Cobalt Long Drills  B-131

10~ φ2~φ12  —

LTD 锥柄长钻头 Taper Shank Long Drills  B-132

10~ φ4~φ85  —

GNLTD G 涂层 不分段加工锥柄长钻头 G Non-Step Taper Shank Long Drills  B-146

10~ φ5~φ20  G

NLTD 不分段加工锥柄长钻头 Non-Step Taper Shank Long Drills  B-147

10~ φ5~φ40  —

GTDOH G 涂层 锥柄油孔钻 G Taper Shank Drills with Oil-Hole  B-148

B-158 5 φ5~φ50  G

COTDOH 含钴锥柄油孔钻 Taper Shank Cobalt Drills with Oil-Hole  B-149

带油孔  5 φ5~φ50  —

GLTDOH G 涂层 锥柄加长油孔钻 G Taper Shank Long Drills with Oil-Hole  B-150

10~ φ5~φ50  G

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○  ○  .  .  ×  ×  .  .  .  .  ○  ○

B-8~

B-10~

B-12

B-16

B-18

B-24~

B-26~

B-32~

B-34~

B-38~

B-50~

B-56

B-60~

B-66

B-68

B-70

B-72

B-78

B-80

B-82

B-88

B-100

SGTDK

SG-FAX 锥柄钻头

SG-FAX Taper Shank Drills

可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行高效率加工。

This drill is suitable for workpiece materials from Carbon Steel and

Stainless Steel to Aluminum.

3斜角

订货方式 SGTDK

直径 Dc 槽长 . 全长 L 柄 MT No. 库存 Stock

5.0  60  136  1

5.6

6.1

6.6  64  144

7.1

7.6  68  148

8.1

8.6  72  152

9.1

9.6  76  156

10.1

10.6  81  161

11.0  81  161  1

11.1

11.6  86  166

12.1

12.6

13.1  90  170

13.6

14.1  93  188  2

14.6

15.1  97  192

15.6

16.1  100  195

16.6

17.0  100  195  2

17.1  104  199

17.6

18.1  106  201

18.6

19.1  110  205

19.6

20.5  120  215

21.0

21.5  125  220

22.0

22.5  130  225

23.0

23.5  133  250  3

24.0  135  255

24.5

25.0

25.5  140  260

26.0

26.5

27.0  145  265

27.5

28.0

28.5  150  270

29.0

29.5

30.0

30.5  155  275

31.0

31.5

32.0  160  280

GTS

G 涂层 锥柄短钻头

G Taper Shank Short Drills

可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行高效率加工。可得到高精度的孔位置。

This drill having short length is suitable for high-speed drilling of most material from Stainless Steel to Aluminum.

LIST 6618P

订货方式 GTS

直径  槽长  全长  柄  库存

Dc . L MT No. Stock

7.2 7.3  45  126

7.6

7.7 7.8

8.0  49  130

8.2 8.3

8.6

8.7 8.8

9.0  52  133

9.2 9.3

9.6

9.7 9.8

10.0  56  137

10.1 10.2 10.3 10.4  1

10.6

10.7 10.8

11.2 11.3  61  142

11.6

11.7 11.8

12.2 12.3

12.5  66  147

12.7 12.8

13.1

13.3  70  151

13.7 13.8  70  151  1

14.1

14.2 14.3

14.5  73  171

14.7 14.8

15.1

15.2 15.3

15.5  77  175

15.7 15.8

16.1

16.2 16.3

16.5  81  179

16.7 16.8

16.9  2

17.0

17.1

17.2 17.3

17.5  84  182

17.7 17.8

18.1

18.2 18.3

18.5  87  185

18.7 18.8

19.1

19.2 19.3

19.4  90  188

19.6 19.7

19.8 19.9  90  188

20.1

20.2 20.3

20.4

20.5  93  191

20.6

20.7 20.8

20.9

21.1

21.2 21.3

21.4  2

21.5

21.6 21.7 21.8 21.9  96  194

22.1

22.2

22.3

22.4

22.5

22.6 22.7 22.8 22.9  100  198

23.1

23.2 23.3

23.4

23.5

23.6

23.7 23.8

23.9

24.0  103  224

24.1

24.2 24.3

24.4

24.6

24.7 24.8

24.9

25.1  3

25.2 25.3

25.4

25.5

25.6

25.7 25.8  105  226

25.9

26.1

26.2 26.3

26.4

26.6 26.7 26.8 26.9  109  230

27.0

27.1

27.2

27.3

27.4

27.6  109  230

27.7 27.8

27.9

28.1

28.2 28.3

28.4

28.5

28.6

28.7 28.8

28.9

29.0  111  232

29.1

29.2 29.3

29.4

29.6  3

29.7 29.8

29.9

30.1

30.2 30.3

30.4

30.5

30.6

30.7 30.8

30.9

31.0  114  235

31.1

31.2 31.3

31.4

31.6

31.7 31.8

31.9

32.0

32.5 33.0  120  275

33.5

34.0 34.5  125  280

35.0

35.5

36.0 36.5  135  290

37.0

37.5

38.0 38.5  145  300  4

39.0

39.5 40.0  155  310

42.0 43.0  175  320

45.0  180  325

46.0 47.0  185  330

48.0  190  335

50.0  195  340

B-116锥柄尺寸的详情请参照 I-48。

GTD

G 涂层 锥柄标准钻头

G Taper Shank Standard Drills

本钻头是可用于从普通钢到不锈钢以及铝的泛用涂层钻头。

This is general coated drills having jobbers length.

LIST 620P

订货方式 GTD

2.0  29  105

2.1  110

2.2 2.3  33

2.4 2.5  35

2.6 2.7  37  115

2.8  39

2.9

3.0  42

3.1

3.2  122

3.3

3.4  45

3.5

3.6 3.7 3.8  48  128

3.9  51

4.1 4.2  54

4.3  135  1

4.4 4.5 4.6  56

4.7 4.8  59  140

4.9 5.0  62

5.3 5.4  64  145

5.7 5.8  67  148

6.1 6.2 6.3  70  152

6.6 6.7 6.8 6.9  73  155

7.2 7.3  67  148

7.7 7.8  73  154

8.2 8.3  73  154

9.0  79  160

10.0  85  166

10.2 10.3

10.9  1

11.2 11.3  91  172

12.5  98  179

13.6  105  186

13.7 13.8

14.0  105  186  1

14.5  111  209

15.5  116  214

16.5  121  219

17.0  2

17.5  126  224

18.5  130  228

19.5  135  233

19.7 19.8

20.0  135  233

20.5  140  238

21.4

21.5  2

21.6 21.7 21.8 21.9  145  243

22.6 22.7 22.8 22.9  149  247

23.2 23.3  270

24.0

24.2 24.3  154  275

24.5  3

25.1

25.5  159  280

25.7 25.8

B-118锥柄尺寸的详情请参照 I-48。

26.2 26.3  159  280

26.6

26.7 26.8

26.9

27.2 27.3  163  284

27.6 27.8  3

28.2

28.3

28.6 28.7 28.8  168  289

31.0  172  293

32.0  177  298

32.5 33.0  200  345

34.0 34.5  205  350

36.0 36.5  210  355

38.0 38.5  215  360

39.0  4

39.5 40.0 40.5 41.0  220  365

41.5

42.0 42.5  225  370

43.0

43.5

44.0 44.5  230  375

45.0

45.5

46.0 46.5  235  380

47.0

47.5 48.0 48.5 49.0  240  385  4

49.5 50.0  245  390

51.0  425  5

52.0 53.0  250  430

54.0 55.0  255  435

56.0 56.5 57.0  260  440

57.5

58.0  265  445

59.0

60.0  270  450

74.0 75.0  305  485

◎  ◎  ◎  ○  ×  ×

○  ○  ○  ○  ○  ○

COTD

含钴锥柄钻头

Taper Shank Cobalt Drills

工具材料直径允差钻尖角螺旋角直径范围

本钻头是可用于从普通钢到不锈钢以及铝的泛用含钴钻头。

This is general cobalt HSS drills.

V字形

LIST 6602

订货方式 COTD

5.0  62  140

6.6 6.7  73

6.8  155

7.0  75

7.3  78  158

7.8  82  162

7.9 8.0  1

8.3  85  168

8.8  88  172

8.9 9.0

9.3  92  175

9.8  95  178

10.3  98  182

10.7 10.8  102  185

11.0  102  185

11.3  105  188

11.8  108  192

12.3  112  195

12.5  1

12.8  115  198

13.3  118  202

13.8  205

13.9 14.0  122

14.3  222

14.8  125  225

15.3  128  228

15.5  2

15.8  130  230

16.3  132  232

16.7 16.8  135  235

B-120锥柄尺寸的详情请参照 I-48。

17.0  135  235

17.5 17.6  140  240

18.5 18.6  145  245

19.5 19.6  150  250

19.9 20.0  2

20.2

20.3

20.5 20.6  155  255

20.7

20.8

21.2

21.3

21.5 21.6  160  260

21.7

21.8

21.9

22.5  165  265

22.6

22.7

22.8

22.9

23.0  265  2

23.2

23.3

23.7

23.8

24.2

24.3

24.5 24.6  165  285

24.7

24.8

25.2

25.3

25.7

25.8

25.9 26.0  3

26.2

26.3

26.5 26.6  170  290

26.7

26.8

27.5 27.6  175  295

27.7

27.8

28.5  180  300

28.7

28.8

29.0  180  300

29.2

29.3

29.5 29.6  185  305

29.7

29.8

30.0  3

30.2

30.3

30.5 30.7  190  310

30.8

31.2

31.3

31.5 31.7  195  315

31.8

32.2

32.3

32.5 32.7  200  345

32.8

33.0

39.5

40.0 40.5  220  365

41.0

47.5

48.0  240  385

48.5

49.0  240  385  4

○  ○  ○  ○  ×  ×

TD

锥柄钻头

Taper Shank Drills

本钻头是用途广的泛用钻头。

This drill is applied for general purpose.

S形

LIST 602

订货方式 TD

(商品: TD

)单位 (Unit):㎜

直径  柄  槽长  全长  库存

Dc MT No. . L Stock

7.0  75  155

10.0  1

10.8  102  185

13.1  118  202

13.3 13.4  118  202

13.6  1

14.0  122

16.2 16.3  132  232

16.7  2

16.8  135  235

19.2  150  250

○  ○  ○  .  ×  ×

.  .  .  ○  ○  ○

19.7  150  250

21.2  2

22.4 22.5 22.6  265

23.8  165

24.3  3  285

25.8  165  285

28.5 28.6 28.7  3  180  300

30.5 30.6  190  310

30.7

31.4  195  315

31.7

B-124锥柄尺寸的详情请参照 I-48。

31.9  3  195  315

32.1

32.4

32.5 32.6  200  345

32.7

32.9

33.1

33.2

33.3

33.4

33.6

33.7

33.8