技术资料

日本不二越球头铣刀 平头铣刀 钨钢铣刀9

2020-05-29 17:03:49 daoju 3

DCREL2.5  2.5

DCREL2.75  2.75  80  30

DCREL3  3

DCREL3.5  3.5  100  35  160  8

DCREL4  4  40

DCREL4.5  4.5  120  45  180  10

DCREL5  5  50

DCREL5.5  5.5  130  55  200  12

DCREL6  6  60

CU2005  0.5  1.25  40  4

CU2010  1  2.5

CU2015  1.5  3.75

CU2020  2  5

CU2025  2.5  6.25

CU2030  3  8  45  6

CU2040  4  11

CU2050  5  13  50

CU2060  6

CU2080  8  19  60  8

CU2100  10  22  70  10

CU2120  12  26  75  12

标准型、长柄型共通

0.7  2

0.7  1  3

1  1.25  4

1.25  1.75  5

1.75  2.25  6

2.25  2.75  8

2.75  3  9

3  6  10

.  .  .  .  ○  ◎  .

CU4 CUB2

铜加工用 4刃 铣刀铜加工用 球头 铣刀

Four Flutes End Mills for Copper Ball End Mills for Copper

适合用于铜电极加工。 适合用于铜电极加工。

This end mill is the best for the copper electrode milling. This end mill is the best for the copper electrode milling.

工具材料涂层螺旋角锋利型柄直径允差外径范围工具材料涂层螺旋角柄直径允差外径范围

CU4010  1  2.5  40  4

CU4020  2  5

CU4030  3  7.5  45  6

CU4040  4  11

CU4050  5  13  50

CU4060  6

CU4080  8  19  60  8

CU4100  10  22  70  10

CU4120  12  26  75  12

Code R D . α L Ds Stock

CUB20050  0.5  1  1.5  10°  50  4

CUB20075  0.75  1.5  2.5

CUB20100  1  2  3  15°  60  6

CUB20125  1.25  2.5  4

CUB20150  1.5  3  4.5

CUB20200  2  4  6  70

CUB20250  2.5  5  7.5  80

CUB20300  3  6  9

CUB20400  4  8  12  .  90  8

CUB20500  5  10  15  100  10

CUB20600  6  12  21  110  12

外径 Dc 球头半径 R

0. 0.03 + 0.003~ . 0.007

GSN2

GS 铣刀 长颈 2刃型

GS MILL Long Neck Two Flutes

适合用于模具的微铣削加工。 具有多种尺寸规格,可以进行各种铣削。

. This end mill is the best in micro milling of die and mold steel.

φDc φD1 12°

. It can support every milling by abundant size arrangements.

φ Ds

LIST 9414

商品编码 Code 外径 Dc 钻颈长 .2 柄径 Ds 刃长 . 全长 L 颈径 D1 干涉角 工件倾斜角对应的实际有效长度 库存 Stock

0.5°  1°  2°  3°

GSN200200054  0.2  0.5  4  0.3  45  0.18  11.38  0.52  0.54  0.60  0.66

GSN200200104  1  10.82  1.04  1.09  1.20  1.33

GSN200200154  1.5  10.32  1.56  1.63  1.79  1.99

GSN200300104 GSN200300204 GSN200300304 GSN200300604 GSN200300904  0.3  1  0.4  0.28  10.79  1.04  1.09  1.20  1.33

2  9.81  2.09  2.18  2.39  2.65

3  8.98  3.13  3.27  3.59  3.98

6  7.17  6.26  6.54  7.18  7.96

9  5.97  9.39  9.81  10.77  11.95

GSN200400204  0.4  2  0.6  0.37  9.76  2.09  2.18  2.39  2.65

GSN200400304  3  8.92  3.13  3.27  3.59  3.98

GSN200400404  4  8.21  4.17  4.36  4.79  5.31

GSN200400804  8  6.24  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN200401204  12  5.03  12.51  13.07  14.36  15.93

GSN200500204 GSN200500404 GSN200500604 GSN200500804 GSN200501004 GSN200501504  0.5  2  0.7  0.47  9.70  2.09  2.18

2.39  2.65

4  8.14  4.17  4.36  4.79  5.31

6  7.01  6.26  6.54  7.18  7.96

8  50  6.15  8.34  8.72  9.57  10.62

10  5.48  10.43  10.89  11.97  13.27

15  4.31  15.64  16.34  17.95  19.91

GSN200600204  0.6  2  0.9  45  0.57  9.65  2.09  2.18  2.39  2.65

GSN200600404  4  8.06  4.17  4.36  4.79  5.31

GSN200600604  6  6.92  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN200600804  8  50  6.07  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN200601004  10  5.40  10.43  10.89  11.97  13.27

GSN200601204  12  4.86  12.51  13.07  14.36  15.93

GSN200601804  18  3.74  18.77  19.61  21.54  23.89

GSN200700204 GSN200700404 GSN200700604 GSN200700804 GSN200701004  0.7  2  1  45  0.67  9.59  2.09  2.18  2.39  2.65

4  7.99  4.17  4.36  4.79  5.31

6  6.84  6.26  6.54  7.18  7.96

8  50  5.98  8.34  8.72  9.57  10.62

10  5.31  10.43  10.89  11.97  13.27

GSN200800404  0.8  4  1.2  45  0.77  7.90  4.17  4.36  4.79  5.31

GSN200800604  6  6.75  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN200800804  8  50  5.88  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN200801004  10  5.22  10.43  10.89  11.97  13.27

GSN200801204  12  4.68  12.51  13.07  14.36  15.93

GSN200801604  16  3.89  16.69  17.43  19.15  21.24

GSN200802404  24  60  2.91  25.03  26.15  28.72  无干涉

GSN200900604 GSN200900804 GSN200901004 GSN200901504  0.9  6  1.4  45  0.87  6.65  6.26  6.54  7.18  7.96

8  50  5.79  8.34  8.72  9.57  10.62

10  5.12  10.43  10.89  11.97  13.27

15  60  3.98  15.64  16.34  17.95  19.91

GSN201000404  1  4  1.5  50  0.97  7.73  4.17  4.36  4.79  5.31

GSN201000604  6  6.55  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN201000804  8  5.69  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN201001004  10  5.03  10.43  10.89  11.97  13.27

GSN201001204  12  4.50  12.51  13.07  14.36  15.93

GSN201001604  16  60  3.72  16.69  17.43  19.15  21.24

GSN201002004  20  3.17  20.86  21.79  23.93  26.54

GSN201002504  25  70  2.68  26.07  27.24  29.91  无干涉

GSN201003004  30  2.32  31.28  32.68  35.90

GSN201200604 GSN201200804 GSN201201004 GSN201201204 GSN201201604 GSN201202004  1.2  6  1.8  50  1.15  6.35  6.26  6.54

7.18  7.96

8  5.48  8.34  8.72  9.57  10.62

10  4.82  10.43  10.89  11.97  13.27

12  4.31  12.51  13.07  14.36  15.93

16  60  3.55  16.69  17.43  19.15  21.24

20  3.01  20.86  21.79  23.93  26.54

GSN201500604  1.5  6  2.3  50  1.45  6.01  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN201500804  8  5.15  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN201501004  10  4.50  10.43  10.89  11.97  13.27

GSN201501204  12  4.00  12.51  13.07  14.36  15.93

柄直径允差 Tolerance of Shank Dia.:0~.0.005mm 适合用于微铣削深刻加工。选购长颈 4刃型铣刀,请参照 GSN4(D-77)。

干涉角 Interference     angle

倾斜角

Inclined ◎:佳 Excellent  ○:适用 Good  ×:不适用 Not Used.:不推荐 Not recommended angle

E.ective length

实际有效长度

○  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  .

GSN201501404  1.5  14  4  2.3  60  1.45  3.60  14.60  15.25  16.75  18.58

GSN201501604  16  3.27  16.69  17.43  19.15  21.24

GSN201501804  18  3.00  18.77  19.61  21.54  23.89

GSN201502004  20  2.77  20.86  21.79  23.93  无干涉

GSN201502504  25  70  2.32  26.07  27.24  29.91

GSN201503004  30  2.00  31.28  32.68  35.90

GSN201503804  38  80  1.63  39.63  41.40  无干涉

GSN201504504  45  1.41  46.93  49.03

GSN202000604 GSN202000804 GSN202001004 GSN202001204 GSN202001404 GSN202001604 GSN202001804 GSN202002004 GSN202002504

GSN202003004 GSN202003504 GSN202004004 GSN202005004 GSN202006004  2  6  3  50  1.95  5.34  6.26  6.54  7.18  7.96

8  4.50  8.34  8.72  9.57  10.62

10  3.89  10.43  10.89  11.97  13.27

12  3.43  12.51  13.07  14.36  15.93

14  60  3.06  14.60  15.25  16.75  18.58

16  2.77  16.69  17.43  19.15  无干涉

18  2.52  18.77  19.61  21.54

20  2.32  20.86  21.79  23.93

25  70  1.93  26.07  27.24  无干涉

30  1.65  31.28  32.68

35  80  1.44  36.50  38.13

40  90  1.28  41.71  43.58

50  100  1.05  52.14  54.47

60  110  0.89  62.57  无干涉

GSN202500804  2.5  8  3.7  50  2.45  3.72  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN202501204  12  2.77  12.51  13.07  14.36  无干涉

GSN202501604  16  60  2.20  16.69  17.43  19.15

GSN202502004  20  1.83  20.86  21.79  无干涉

GSN202502504  25  70  1.51  26.07  27.24

GSN202503004  30  1.28  31.28  32.68

GSN202504004  40  90  0.99  41.71  无干涉

GSN202505004  50  100  0.80  52.14

GSN203000806 GSN203001206 GSN203001606 GSN203002006 GSN203002506 GSN203003006 GSN203004006 GSN203005006  3  8  6  4.5

50  2.9  5.69  8.34  8.72  9.57  10.62

12  4.50  12.51  13.07  14.36  15.93

16  60  3.72  16.69  17.43  19.15  21.24

20  3.17  20.86  21.79  23.93  26.54

25  70  2.68  26.07  27.24  29.91  无干涉

30  2.32  31.28  32.68  35.90

40  90  1.83  41.71  43.58  无干涉

50  100  1.51  52.14  54.47

GSN204001206  4  12  6  50  3.9  3.43  12.51  13.07  14.36  15.93

GSN204001606  16  60  2.77  16.69  17.43  19.15  无干涉

GSN204002006  20  2.32  20.86  21.79  23.93

GSN204002506  25  70  1.93  26.07  27.24  无干涉

GSN204003006  30  1.65  31.28  32.68

GSN204003506  35  80  1.44  36.50  38.13

GSN204004006  40  90  1.28  41.71  43.58

GSN204004506  45  1.15  46.93  49.03

GSN204005006  50  100  1.05  52.14  54.47

GSN204006006  60  110  0.89  62.57  无干涉

GSN205001606 GSN205002506 GSN205003506 GSN205005006 GSN205006006  5  16  7.5  60  4.9  1.56  16.69  17.43

25  70  1.05  26.07  27.24

35  80  0.77  36.50  无干涉

50  110  0.55  52.14

60  120  0.46  62.57

GSN206002006  6  20  9  80  5.9  . 无干涉

GSN206003006  30  90

GSN206004006  40  100

GSN206005006  50  110

GSN206006006  60  120

0.4  0~ . 0.010

0.4  2.9  0~ . 0.015

2.9  0~ . 0.020

D-76柄直径允差 Tolerance of Shank Dia.:0~. 0.005mm

GSN4

GS 铣刀 长颈 4刃型

GS MILL Long Neck Four Flutes适合用于模具的微铣削加工。

具有多种尺寸规格,可以进行各种铣削。

φ

锋利型

D1

柄直径允差外径范围

12°L

切削条件Cutting Condition         D-144GS30°S下记1-10

LIST 9416

GSN401000404  1  4  4  1.5  50  0.97  7.73  4.17  4.36  4.79  5.31

GSN401000604  6  6.55  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN401000804  8  5.69  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN401001004  10  5.03  10.43  10.89  11.97  13.27

GSN401001204  12  4.50  12.51  13.07  14.36  15.93

GSN401001604  16  60  3.72  16.69  17.43  19.15  21.24

GSN401200604 GSN401200804 GSN401201004 GSN401201204 GSN401201604  1.2  6  1.8  50  1.15  6.35  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN401500604  1.5  6  2.3  50  1.45  6.01  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN401500804  8  5.15  8.34  8.72  9.57  10.62

GSN401501004  10  4.50  10.43  10.89  11.97  13.27

GSN401501204  12  4.00  12.51  13.07  14.36  15.93

GSN401501404  14  60  3.60  14.60  15.25  16.75  18.58

GSN401501604  16  3.27  16.69  17.43  19.15  21.24

GSN401501804  18  3.00  18.77  19.61  21.54  23.89

GSN401502004  20  2.77  20.86  21.79  23.93  无干涉

GSN402000604 GSN402000804 GSN402001004 GSN402001204 GSN402001404 GSN402001604 GSN402001804 GSN402002004 GSN402002504

GSN402003004  2  6  3  50  1.95  5.34  6.26  6.54  7.18  7.96

GSN402500804  2.5  8  3.7  50  2.45  3.72  8.34  8.72  9.57

GSN402501204  12  2.77  12.51  13.07  14.36

GSN402501604  16  60  2.20  16.69  17.43  19.15

GSN402502004  20  1.83  20.86  21.79  无干涉

GSN402502504  25  70  1.51  26.07  27.24

GSN403000806 GSN403001206 GSN403001606 GSN403002006 GSN403002506 GSN403003006  3  8  6  4.5  50  2.9  5.69  8.34  8.72

9.57  10.62

GSN404001206  4  12  6  50  3.9  3.43  12.51  13.07  14.36

GSN404001606  16  60  2.77  16.69  17.43  19.15

GSN404002006  20  2.32  20.86  21.79  23.93

GSN404002506  25  70  1.93  26.07  27.24  无干涉

GSN404003006  30  1.65  31.28  32.68

GSN404003506  35  80  1.44  36.50  38.13

GSN404004006  40  90  1.28  41.71  43.58

GSN404004506  45  1.15  46.93  49.03

GSN404005006  50  100  1.05  52.14  54.47

GSN405001606 GSN405002506 GSN405003506 GSN405005006  5  16  7.5  60  4.9  1.56  16.69  17.43

GSN406002006  6  20  9  80  5.9  . 无干涉

GSN406003006  30  90

GSN406004006  40  100

GSN406005006  50  110

GSN408003008 GSN408005008 GSN408006008  8  30  8  12  100  7.8

50  120

60  130

GSN4100040010  10  40  10  15  110  9.8

GSN4100060010  60  130

GSN4100080010  80  150

柄直径允差 Tolerance of Shank Dia.:0~. 0.005mm适合用于微铣削深刻加工。选购长颈 2刃型铣刀,请参照 GSN2(D-75)。

GSBNH2

GS 铣刀 长颈 高硬型

GS MILL Long Neck Hard Ball

. This end mill is the best in micro milling of die and mold steel. φDc φD1 12°

LIST 9428

商品编码 Code 球头半径 R 钻颈长 .2 柄径 Ds 外径 Dc 刃长 . 全长 L 颈径 D1 干涉角 工件倾斜角对应的实际有效长度 库存 Stock

GSBNH200100054  0.1  0.5  4  0.2  0.2  45  0.18  11.49  0.52  0.54  0.58  0.63

GSBNH200100104  1  10.92  1.04  1.08  1.18  1.30

GSBNH200100154  1.5  10.40  1.56  1.63  1.78  1.96

GSBNH200100204  2  9.93  2.08  2.17  2.37  2.62

GSBNH200100254  2.5  9.51  2.60  2.71  2.97  3.29

GSBNH200100304  3  9.11  3.12  3.26  3.57  3.95

GSBNH200150104 GSBNH200150154 GSBNH200150204 GSBNH200150254 GSBNH200150304  0.15  1  0.3  0.3  0.28  10.94  1.04  1.08

1.17  1.28

1.5  10.41  1.56  1.62  1.77  1.94

2  9.93  2.08  2.17  2.36  2.61

2.5  9.49  2.60  2.71  2.96  3.27

3  9.09  3.12  3.26  3.56  3.93

GSBNH200200104  0.2  1  0.4  0.4  0.37  10.97  1.03  1.07  1.16  1.26

GSBNH200200154  1.5  10.42  1.56  1.62  1.76  1.93

GSBNH200200204  2  9.93  2.08  2.16  2.35  2.59

GSBNH200200254  2.5  9.48  2.60  2.71  2.95  3.25

GSBNH200200304  3  9.06  3.12  3.25  3.55  3.92

GSBNH200200404  4  8.34  4.16  4.34  4.75  5.25

GSBNH200200504  5  7.72  5.21  5.43  5.94  6.57

GSBNH200250154 GSBNH200250204 GSBNH200250304 GSBNH200250404 GSBNH200250504 GSBNH200250604 GSBNH200250804  0.25  1.5

0.5  0.5  0.47  10.43  1.55  1.61  1.75  1.91

2  9.92  2.07  2.16  2.34  2.57

3  9.04  3.12  3.25  3.54  3.90

4  8.30  4.16  4.34  4.74  5.23

5  7.67  5.20  5.43  5.93  6.56

6  7.13  6.25  6.51  7.13  7.88

8  6.24  8.33  8.69  9.52  10.54

GSBNH200300204  0.3  2  0.6  0.6  0.56  9.92  2.07  2.15  2.34  2.56

GSBNH200300304  3  9.01  3.12  3.24  3.53  3.89

GSBNH200300404  4  8.25  4.16  4.33  4.73  5.21

GSBNH200300504  5  7.61  5.20  5.42  5.92  6.54

GSBNH200300604  6  7.07  6.24  6.51  7.12  7.87

GSBNH200300704  7  6.59  7.29  7.60  8.32  9.20

GSBNH200300804  8  6.17  8.33  8.69  9.51  10.52

GSBNH200301004  10  5.48  10.42  10.87  11.91  13.18

GSBNH200400204 GSBNH200400304 GSBNH200400404 GSBNH200400504 GSBNH200400604 GSBNH200400704 GSBNH200400804 GSBNH200401004

0.4  2  0.8  1.4  0.76  9.91  2.07  2.14  2.32  2.53

3  8.95  3.11  3.23  3.51  3.85

4  8.16  4.15  4.32  4.71  5.18

5  7.50  5.20  5.41  5.91  6.51

6  6.94  6.24  6.50  7.10  7.84

7  6.45  7.28  7.59  8.30  9.16

8  6.03  8.33  8.68  9.50  10.49

10  5.33  10.41  10.86  11.89  13.14

GSBNH200500304  0.5  3  1  1.5  0.96  8.88  3.11  3.22  3.49  3.82

GSBNH200500404  4  8.06  4.15  4.31  4.69  5.15

GSBNH200500504  5  7.37  5.19  5.40  5.89  6.48

GSBNH200500604  6  6.80  6.24  6.49  7.08  7.80

GSBNH200500704  7  6.30  7.28  7.58  8.28  9.13

GSBNH200500804  8  5.87  8.32  8.67  9.48  10.46

GSBNH200500904  9  5.50  9.36  9.76  10.67  11.79

GSBNH200501004  10  5.17  10.41  10.85  11.87  13.11

GSBNH200501204  12  4.62  12.49  13.03  14.26  15.77

GSBNH200501404  14  50  4.17  14.58  15.21  16.66  18.42

GSBNH200501604  16  3.80  16.66  17.39  19.05  21.08

GSBNH200501804  18  55  3.49  18.75  19.57  21.44  23.73

GSBNH200502004  20  3.23  20.83  21.74  23.84  26.39

GSBNH200502204  22  60  3.01  22.92  23.92  26.23  29.04

GSBNH200600604 GSBNH200600804 GSBNH200601004 GSBNH200601204 GSBNH200601604  0.6  6  1.2  1.6  45  1.15  6.64  6.23

6.48  7.06  7.77

8  5.70  8.32  8.66  9.46  10.43

10  5.00  10.40  10.84  11.85  13.08

12  4.44  12.49  13.02  14.24  15.74

16  50  3.64  16.66  17.38  19.03  21.04

D-78柄直径允差 Tolerance of Shank Dia.:0~. 0.005mm

Inclined angle

GSBNH200700804  0.7  8  4  1.4  1.7  45  1.35  5.52  8.31  8.65  9.44  10.39

GSBNH200701204  12  4.26  12.48  13.01  14.22  15.70

GSBNH200701604  16  50  3.47  16.66  17.37  19.01  21.01

GSBNH200750804 GSBNH200751004 GSBNH200751204 GSBNH200751404 GSBNH200751604 GSBNH200751804 GSBNH200752004  0.75  8  1.5

1.8  45  1.45  5.42  8.31  8.65  9.43  10.38

10  4.71  10.40  10.83  11.82  13.03

12  4.17  12.48  13.01  14.21  15.69

14  50  3.73  14.57  15.19  16.61  18.34

16  3.38  16.65  17.36  19.00  21.00

18  55  3.09  18.74  19.54  21.39  23.65

20  2.85  20.82  21.72  23.79  无干涉

GSBNH200800804  0.8  8  1.6  45  1.55  5.32  8.31  8.64  9.42  10.36

GSBNH200801204  12  4.07  12.48  13.00  14.20  15.67

GSBNH200801604  16  50  3.29  16.65  17.36  18.99  20.98

GSBNH200802004  20  55  2.76  20.82  21.72  23.78  无干涉

GSBNH200900804 GSBNH200901204 GSBNH200901604 GSBNH200902004  0.9  8  1.8  1.9  45  1.75  5.10  8.30  8.64  9.40  10.33

12  3.86  12.48  12.99  14.19  15.64

16  50  3.10  16.65  17.35  18.97  20.95

20  55  2.59  20.82  21.71  23.76  无干涉

GSBNH201000404  1  4  2  2  45  1.95  7.33  4.13  4.27  4.59  4.99

GSBNH201000604  6  5.85  6.21  6.45  6.99  7.64

GSBNH201000804  8  4.87  8.30  8.63  9.38  10.30

GSBNH201001004  10  4.16  10.39  10.81  11.77  12.95

GSBNH201001204  12  3.64  12.47  12.98  14.17  15.61

GSBNH201001404  14  50  3.23  14.56  15.16  16.56  18.26

GSBNH201001604  16  2.90  16.64  17.34  18.95  无干涉

GSBNH201001804  18  55  2.64  18.73  19.52  21.35

GSBNH201002004  20  2.41  20.81  21.70  23.74

GSBNH201002204  22  60  2.23  22.90  23.88  26.13

GSBNH201002504  25  65  1.99  26.03  27.15  无干涉

GSBNH201003004  30  70  1.70  31.24  32.60

+ 0.006 . 0.014 + 0.003 . 0.007

刃长带倒锥的切削刃

Cutting length

与加工物的接触长度短

倒锥 Long neck ball has short cutting length.

Back taper

长颈球头型传统球头型(带倒锥)(无倒锥)

无接缝 Long neck ball Convention

Seamless

带倒锥,可减小切削阻力,加工面粗糙度良好

Back taper of outside cutting edge reduces cutting force, and good machined surface roughness.

GSBNH200100056  0.1  0.5  6  0.2  0.2  50  0.18  11.66  0.52  0.54  0.58  0.63

GSBNH200100106  1  11.27  1.04  1.08  1.18  1.30

GSBNH200100156  1.5  10.90  1.56  1.63  1.78  1.96

GSBNH200100206  2  10.56  2.08  2.17  2.37  2.62

GSBNH200150106 GSBNH200150156 GSBNH200150206  0.15  1  0.3  0.3  0.28  11.29  1.04  1.08  1.17  1.28

1.5  10.92  1.56  1.62  1.77  1.94

2  10.57  2.08  2.17  2.36  2.61

GSBNH200200106  0.2  1  0.4  0.4  0.37  11.32  1.03  1.07  1.16  1.26

GSBNH200200156  1.5  10.94  1.56  1.62  1.76  1.93

GSBNH200200206  2  10.58  2.08  2.16  2.35  2.59

GSBNH200200256  2.5  10.25  2.60  2.71  2.95  3.25

GSBNH200200306  3  9.93  3.12  3.25  3.55  3.92

GSBNH200250156 GSBNH200250206 GSBNH200250306 GSBNH200250406 GSBNH200250506 GSBNH200250606 GSBNH200250806  0.25  1.5

0.5  0.5  0.47  10.95  1.55  1.61  1.75  1.91

2  10.59  2.07  2.16  2.34  2.57

3  9.93  3.12  3.25  3.54  3.90

4  9.35  4.16  4.34  4.74  5.23

5  8.83  5.20  5.43  5.93  6.56

6  8.36  6.25  6.51  7.13  7.88

8  7.57  8.33  8.69  9.52  10.54

GSBNH200300206  0.3  2  0.6  0.6  0.56  10.60  2.07  2.15  2.34  2.56

GSBNH200300306  3  9.93  3.12  3.24  3.53  3.89

GSBNH200300406  4  9.33  4.16  4.33  4.73  5.21

GSBNH200300506  5  8.81  5.20  5.42  5.92  6.54

GSBNH200300606  6  8.34  6.24  6.51  7.12  7.87

GSBNH200300806  8  7.53  8.33  8.69  9.51  10.52

GSBNH200301006  10  6.87  10.42  10.87  11.91  13.18

GSBNH200400206 GSBNH200400306 GSBNH200400406 GSBNH200400506 GSBNH200400606 GSBNH200400806 GSBNH200401006  0.4  2  0.8

1.4  0.76  10.62  2.07  2.14  2.32  2.53

3  9.92  3.11  3.23  3.51  3.85

4  9.31  4.15  4.32  4.71  5.18

5  8.77  5.20  5.41  5.91  6.51

6  8.28  6.24  6.50  7.10  7.84

8  7.46  8.33  8.68  9.50  10.49

10  6.78  10.41  10.86  11.89  13.14

GSBNH200500306  0.5  3  1  1.5  0.96  9.91  3.11  3.22  3.49  3.82

GSBNH200500406  4  9.28  4.15  4.31  4.69  5.15

GSBNH200500506  5  8.72  5.19  5.40  5.89  6.48

GSBNH200500606  6  8.22  6.24  6.49  7.08  7.80

GSBNH200500806  8  7.38  8.32  8.67  9.48  10.46

GSBNH200501006  10  6.70  10.41  10.85  11.87  13.11

GSBNH200501206  12  6.13  12.49  13.03  14.26  15.77

GSBNH200501406  14  60  5.65  14.58  15.21  16.66  18.42

GSBNH200501606  16  5.24  16.66  17.39  19.05  21.08

GSBNH200501806  18  4.88  18.75  19.57  21.44  23.73

GSBNH200502006  20  4.57  20.83  21.74  23.84  26.39

GSBNH200502206  22  4.30  22.92  23.92  26.23  29.04

GSBNH200600606 GSBNH200600806 GSBNH200601006 GSBNH200601206 GSBNH200601606  0.6  6  1.2  1.6  50  1.15  8.16  6.23

8  7.30  8.32  8.66  9.46  10.43

10  6.61  10.40  10.84  11.85  13.08

12  6.03  12.49  13.02  14.24  15.74

16  60  5.13  16.66  17.38  19.03  21.04

GSBNH200750806  0.75  8  1.5  1.8  50  1.45  7.17  8.31  8.65  9.43  10.38

GSBNH200751006  10  6.46  10.40  10.83  11.82  13.03

GSBNH200751206  12  5.87  12.48  13.01  14.21  15.69

GSBNH200751606  16  60  4.97  16.65  17.36  19.00  21.00

GSBNH200752006  20  4.31  20.82  21.72  23.79  26.31

GSBNH201000406 GSBNH201000606 GSBNH201000806  1  4  2  2  50  1.95  9.10  4.13  4.27  4.59  4.99

6  7.87  6.21  6.45  6.99  7.64

8  6.92  8.30  8.63  9.38  10.30

D-80柄直径允差 Tolerance of Shank Dia.:0~. 0.005mm

GSBNH201001006 GSBNH201001206 GSBNH201001406 GSBNH201001606 GSBNH201001806 GSBNH201002006 GSBNH201002206 GSBNH201002506

GSBNH201003006 GSBNH201003506  1  10  6  2  2  50  1.95  6.18  10.39  10.81  11.77  12.95

12  5.58  12.47  12.98  14.17  15.61

14  60  5.09  14.56  15.16  16.56  18.26

16  4.68  16.64  17.34  18.95  20.92

18  4.32  18.73  19.52  21.35  23.57

20  4.02  20.81  21.70  23.74  26.23

22  3.76  22.90  23.88  26.13  28.88

25  65  3.42  26.03  27.15  29.72  32.86

30  70  2.98  31.24  32.60  35.70  无干涉

35  80  2.64  36.46  38.04  41.69

GSBNH201500806  1.5  8  3  2.5  60  2.9  6.28  8.28  8.58  9.28  10.14

GSBNH201501006  10  5.48  10.36  10.76  11.68  12.79

GSBNH201501206  12  4.87  12.45  12.94  14.07  15.45

GSBNH201501606  16  3.97  16.62  17.30  18.86  20.76

GSBNH201502006  20  65  3.35  20.79  21.66  23.64  26.07

GSBNH201502506  25  2.81  26.01  27.10  29.62  无干涉

GSBNH201503006  30  70  2.41  31.22  32.55  35.61

GSBNH201503506  35  80  2.12  36.43  38.00  41.59

GSBNH202001006 GSBNH202001206 GSBNH202001606 GSBNH202002006 GSBNH202002506 GSBNH202003006 GSBNH202003506 GSBNH202004006

GSBNH202004506 GSBNH202005006  2  10  4  3  65  3.9  4.47  10.34  10.72  11.58  12.64

12  3.87  12.43  12.90  13.97  15.29

16  3.05  16.60  17.25  18.76  20.60

20  2.52  20.77  21.61  23.55  无干涉

25  70  2.06  25.99  27.06  29.53

30  1.75  31.20  32.51  无干涉

35  80  1.52  36.41  37.95

40  85  1.34  41.63  43.40

45  90  1.20  46.84  48.85

50  100  1.09  52.06  54.30

GSBNH202502006  2.5  20  5  3.5  70  4.9  1.44  20.75  21.57

GSBNH202502506  25  1.15  25.96  27.01

GSBNH202503006  30  80  0.96  31.18  无干涉

GSBNH202503506  35  0.82  36.39

GSBNH203003006 GSBNH203005006  3  30  6  6  5.75  . 无干涉

◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎  ◎

○  ◎  ○  ○  .  .  .

CURIB

铜加工用 2刃 铣刀 长颈型

Long Neck Two Flutes for Copper

适合用于铜电极的微铣削加工。也适用于铝。 具有多种尺寸规格,可以进行各种铣削。

. This end mill is the best in micro milling of copper electrode.

φDc φD1

12°

Suitable for milling Aluminum.

LIST 9410

商品编码  外径  钻颈长  刃长  全长  柄径  工件倾斜角对应的实际有效长度 库存 Stock

Code Dc .2 . L Ds 干涉角 0.5°  1°  2°  3°

CURIB0.3 × 1  1  10.79  1.04  1.09  1.20  1.33

CURIB0.3 × 2  2  9.81  2.09  2.18  2.39  2.65

CURIB0.3 × 3  0.3  3  0.4  8.98  3.13  3.27  3.59  3.98

CURIB0.3 × 6  6  7.17  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB0.3 × 9  9  5.97  9.39  9.81  10.77  11.95

CURIB0.4 × 2  2  9.76  2.09  2.18  2.39  2.65

CURIB0.4 × 3  3  45  8.92  3.13  3.27  3.59  3.98

CURIB0.4 × 4  0.4  4  0.6  8.21  4.17  4.36  4.79  5.31

CURIB0.4 × 8  8  6.24  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB0.4 × 12  12  5.03  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB0.5 × 2  2  9.70  2.09  2.18  2.39  2.65

CURIB0.5 × 4  4  8.14  4.17  4.36  4.79  5.31

CURIB0.5 × 6  0.5  6  0.7  7.01  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB0.5 × 8  8  6.15  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB0.5 × 10  10  50  5.48  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB0.5 × 15  15  4.31  15.64  16.34  17.95  19.91

CURIB0.6 × 2  2  9.65  2.09  2.18  2.39  2.65

CURIB0.6 × 4  4  45  8.06  4.17  4.36  4.79  5.31

CURIB0.6 × 6  6  6.92  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB0.6 × 8  0.6  8  0.9  6.07  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB0.6 × 10  10  50  5.40  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB0.6 × 12  12  4.86  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB0.6 × 18  18  3.74  18.77  19.61  21.54  23.89

CURIB0.7 × 2  2  9.59  2.09  2.18  2.39  2.65

CURIB0.7 × 4  4  45  7.99  4.17  4.36  4.79  5.31

CURIB0.7 × 6  0.7  6  1  6.84  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB0.7 × 8  8  50  5.98  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB0.7 × 10  10  5.31  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB0.8 × 4  4  45  7.90  4.17  4.36  4.79  5.31

CURIB0.8 × 6  6  4  6.75  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB0.8 × 8  8  5.88  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB0.8 × 10  0.8  10  1.2  50  5.22  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB0.8 × 12  12  4.68  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB0.8 × 16  16  3.89  16.69  17.43  19.15  21.24

CURIB0.8 × 24  24  60  2.91  25.03  26.15  28.72  无干涉

CURIB0.9 × 6  6  45  6.65  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB0.9 × 8  0.9  8  1.35  50  5.79  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB0.9 × 10  10  5.12  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB0.9 × 15  15  60  3.98  15.64  16.34  17.95  19.91

CURIB1 × 4  4  7.73  4.17  4.36  4.79  5.31

CURIB1 × 6  6  6.55  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB1 × 8  8  50  5.69  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB1 × 10  10  5.03  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB1 × 12  1  12  1.5  4.50  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB1 × 16  16  60  3.72  16.69  17.43  19.15  21.24

CURIB1 × 20  20  3.17  20.86  21.79  23.93  26.54

CURIB1 × 25  25  70  2.68  26.07  27.24  29.91  无干涉

CURIB1 × 30  30  2.32  31.28  32.68  35.90

CURIB1.2 × 6  6  6.35  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB1.2 × 8  8  50  5.48  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB1.2 × 10  1.2  10  1.8  4.82  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB1.2 × 12  12  4.31  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB1.2 × 16  16  60  3.55  16.69  17.43  19.15  21.24

CURIB1.2 × 20  20  3.01  20.86  21.79  23.93  26.54

CURIB1.4 × 6  6  6.12  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB1.4 × 8  8  50  5.26  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB1.4 × 10  1.4  10  2.1  4.61  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB1.4 × 12  12  4.10  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB1.4 × 14  14  60  3.70  14.60  15.25  16.75  18.58

CURIB1.4 × 16  16  3.36  16.69  17.43  19.15  21.24

D-82经过了 CrN涂层处理。CrN涂层的耐粘性不及 DLC涂层,但摩擦系数小、耐磨性出色,因此,适合用于铜合金等。也推荐用于铝的

微铣削深刻加工。

商品编码 Code 外径 Dc 钻颈长 .2 刃长 . 全长 L 柄径 Ds 干涉角 工件倾斜角对应的实际有效长度 库存 Stock

CURIB1.5 × 6  1.5  6  2.3  50  4  6.01  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB1.5 × 8  8  5.15  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB1.5 × 10  10  4.50  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB1.5 × 12  12  4.00  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB1.5 × 14  14  60  3.60  14.60  15.25  16.75  18.58

CURIB1.5 × 16  16  3.27  16.69  17.43  19.15  21.24

CURIB1.5 × 18  18  3.00  18.77  19.61  21.54  23.89

CURIB1.5 × 20  20  2.77  20.86  21.79  23.93  无干涉

CURIB1.5 × 25  25  70  2.32  26.07  27.24  29.91

CURIB1.5 × 30  30  2.00  31.28  32.68  35.90

CURIB1.5 × 38  38  80  1.63  39.63  41.40  无干涉

CURIB1.5 × 45  45  1.41  46.93  49.03

CURIB1.6 × 6 CURIB1.6 × 8 CURIB1.6 × 10 CURIB1.6 × 12 CURIB1.6 × 14 CURIB1.6 × 16 CURIB1.6 × 18 CURIB1.6 × 20

1.6  6  2.4  50  5.88  6.26  6.54  7.18  7.96

8  5.03  8.34  8.72  9.57  10.62

10  4.39  10.43  10.89  11.97  13.27

12  3.89  12.51  13.07  14.36  15.93

14  60  3.50  14.60  15.25  16.75  18.58

16  3.17  16.69  17.43  19.15  21.24

18  2.91  18.77  19.61  21.54  无干涉

20  2.68  20.86  21.79  23.93

CURIB1.7 × 6  1.7  6  2.6  50  5.76  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB1.7 × 8  8  4.90  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB1.7 × 10  10  4.27  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB1.7 × 12  12  3.78  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB1.7 × 14  14  60  3.39  14.60  15.25  16.75  18.58

CURIB1.7 × 16  16  3.07  16.69  17.43  19.15  21.24

CURIB1.7 × 18  18  2.81  18.77  19.61  21.54  无干涉

CURIB1.7 × 20  20  2.59  20.86  21.79  23.93

CURIB1.8 × 6 CURIB1.8 × 8 CURIB1.8 × 10 CURIB1.8 × 12 CURIB1.8 × 14 CURIB1.8 × 16 CURIB1.8 × 18 CURIB1.8 × 20

1.8  6  2.7  50  5.62  6.26  6.54  7.18  7.96

8  4.77  8.34  8.72  9.57  10.62

10  4.15  10.43  10.89  11.97  13.27

12  3.66  12.51  13.07  14.36  15.93

14  60  3.28  14.60  15.25  16.75  18.58

16  2.97  16.69  17.43  19.15  无干涉

18  2.72  18.77  19.61  21.54

20  2.50  20.86  21.79  23.93

CURIB1.9 × 6  1.9  6  2.8  50  5.48  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB1.9 × 8  8  4.64  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB1.9 × 10  10  4.02  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB1.9 × 12  12  3.55  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB1.9 × 14  14  60  3.17  14.60  15.25  16.75  18.58

CURIB1.9 × 16  16  2.87  16.69  17.43  19.15  无干涉

CURIB1.9 × 18  18  2.62  18.77  19.61  21.54

CURIB1.9 × 20  20  2.41  20.86  21.79  23.93

CURIB2 × 6 CURIB2 × 8 CURIB2 × 10 CURIB2 × 12 CURIB2 × 14 CURIB2 × 16 CURIB2 × 18 CURIB2 × 20 CURIB2 × 25

CURIB2 × 30 CURIB2 × 35 CURIB2 × 40 CURIB2 × 50 CURIB2 × 60  2  6  3  50  5.34  6.26  6.54  7.18  7.96

CURIB2.5 × 8  2.5  8  3.7  50  3.72  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB2.5 × 10  10  3.17  10.43  10.89  11.97  13.27

工具材料涂层螺旋角锋利型柄直径允差

外径范围

CURIB2.5 × 12  12  50  2.77  12.51  13.07  14.36  无干涉

CURIB2.5 × 14  14  2.45  14.60  15.25  16.75

CURIB2.5 × 16  16  60  2.20  16.69  17.43  19.15

CURIB2.5 × 18  18  2.00  18.77  19.61  21.54

CURIB2.5 × 20  2.5  20  3.7  4  1.83  20.86  21.79  无干涉

CURIB2.5 × 25  25  70  1.51  26.07  27.24

CURIB2.5 × 30  30  1.28  31.28  32.68

CURIB2.5 × 40  40  90  0.99  41.71  无干涉

CURIB2.5 × 50  50  100  0.80  52.14

CURIB3 × 8  8  5.69  8.34  8.72  9.57  10.62

CURIB3 × 10  10  50  5.03  10.43  10.89  11.97  13.27

CURIB3 × 12  12  4.50  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB3 × 14  14  4.07  14.60  15.25  16.75  18.58

CURIB3 × 16  16  60  3.72  16.69  17.43  19.15  21.24

CURIB3 × 18  3  18  4.5  3.43  18.77  19.61  21.54  23.89

CURIB3 × 20  20  3.17  20.86  21.79  23.93  26.54

CURIB3 × 25  25  70  2.68  26.07  27.24  29.91

CURIB3 × 30  30  2.32  31.28  32.68  35.90  无干涉

CURIB3 × 40  40  90  1.83  41.71  43.58  无干涉

CURIB3 × 50  50  100  1.51  52.14  54.47

CURIB4 × 12  12  50  3.43  12.51  13.07  14.36  15.93

CURIB4 × 16  16  60  2.77  16.69  17.43  19.15

CURIB4 × 20  20  2.32  20.86  21.79  23.93

CURIB4 × 25  25  70  1.93  26.07  27.24

CURIB4 × 30  4  30  6  6  1.65  31.28  32.68

CURIB4 × 35  35  80  1.44  36.50  38.13

CURIB4 × 40  40  90  1.28  41.71  43.58  无干涉  无干涉

CURIB4 × 45  45  1.15  46.93  49.03

CURIB4 × 50  50  100  1.05  52.14  54.47

CURIB4 × 60  60  110  0.89  62.57  无干涉

CURIB5 × 16  16  60  1.56  16.69  17.43

CURIB5 × 25  25  70  1.05  26.07  27.24

CURIB5 × 35  5  35  7.5  80  0.77  36.50  无干涉

CURIB5 × 50  50  110  0.55  52.14

CURIB5 × 60  60  120  0.46  无干涉

CURIB6 × 20  20  80  .

CURIB6 × 30  30  90

CURIB6 × 40  6  40  9  100

CURIB6 × 50  50  110

CURIB6 × 60  60  120

颈部的退刀量

外径 Dc(mm)  Dc . D1(mm)

Dc ≦ 0.3  0.02

0.3< Dc ≦ 1.0  0.03

1.0< Dc ≦ 2.5  0.05

2.5< Dc  0.1

.  .  .  .  ◎  ◎  .

D-84外径允差 Tolerance of Mill Dia.:0~. 0.02mm

CURIBR

铜加工用 球头 铣刀 长颈型

Long Neck Ball for Copper

适合用于铜电极的微铣削加工 具有多种尺寸规格,可以进行各种铣削。

. This end mill is the best in micro milling of copper electrode. φDc φD1 12°

LIST 9412

商品编码 Code 球头半径 R 钻颈长 .2 外径 Dc 刃长 . 全长 L 柄径 Ds 干涉角 工件倾斜角对应的实际有效长度 库存 Stock

CURIBR0.1 × 0.5  0.1  0.5  0.2  0.2  45  4  11.49  0.52  0.54  0.58  0.63

CURIBR0.1 × 1  1  10.92  1.04  1.08  1.18  1.30

CURIBR0.1 × 1.5  1.5  10.40  1.56  1.63  1.78  1.96

CURIBR0.1 × 2  2  9.93  2.08  2.17  2.37  2.62

CURIBR0.2 × 1 CURIBR0.2 × 1.5 CURIBR0.2 × 2 CURIBR0.2 × 2.5 CURIBR0.2 × 3 CURIBR0.2 × 4 CURIBR0.2 × 5  0.2  1

0.4  0.4  10.97  1.03  1.07  1.16  1.26

1.5  10.42  1.56  1.62  1.76  1.93

2  9.93  2.08  2.16  2.35  2.59

2.5  9.48  2.60  2.71  2.95  3.25

3  9.06  3.12  3.25  3.55  3.92

4  8.34  4.16  4.34  4.75  5.25

5  7.72  5.21  5.43  5.94  6.57

CURIBR0.25 × 2  0.25  2  0.5  0.5  9.92  2.07  2.16  2.34  2.57

CURIBR0.25 × 4  4  8.30  4.16  4.34  4.74  5.23

CURIBR0.25 × 5  5  7.67  5.20  5.43  5.93  6.56

CURIBR0.25 × 6  6  7.13  6.25  6.51  7.13  7.88

CURIBR0.25 × 8  8  6.24  8.33  8.69  9.52  10.54

CURIBR0.3 × 2 CURIBR0.3 × 3 CURIBR0.3 × 4 CURIBR0.3 × 5 CURIBR0.3 × 6 CURIBR0.3 × 7 CURIBR0.3 × 8  0.3  2  0.6

0.6  9.92  2.07  2.15  2.34  2.56

3  9.01  3.12  3.24  3.53  3.89

4  8.25  4.16  4.33  4.73  5.21

5  7.61  5.20  5.42  5.92  6.54

6  7.07  6.24  6.51  7.12  7.87

7  6.59  7.29  7.60  8.32  9.20

8  6.17  8.33  8.69  9.51  10.52

CURIBR0.4 × 2  0.4  2  0.8  1.4  9.91  2.07  2.14  2.32  2.53

CURIBR0.4 × 3  3  8.95  3.11  3.23  3.51  3.85

CURIBR0.4 × 4  4  8.16  4.15  4.32  4.71  5.18

CURIBR0.4 × 5  5  7.50  5.20  5.41  5.91  6.51

CURIBR0.4 × 6  6  6.94  6.24  6.50  7.10  7.84

CURIBR0.4 × 7  7  6.45  7.28  7.59  8.30  9.16

CURIBR0.4 × 8  8  6.03  8.33  8.68  9.50  10.49

CURIBR0.4 × 10  10  5.33  10.41  10.86  11.89  13.14

CURIBR0.5 × 3 CURIBR0.5 × 4 CURIBR0.5 × 5 CURIBR0.5 × 6 CURIBR0.5 × 7 CURIBR0.5 × 8 CURIBR0.5 × 9 CURIBR0.5 ×

10 CURIBR0.5 × 12 CURIBR0.5 × 14 CURIBR0.5 × 16 CURIBR0.5 × 18 CURIBR0.5 × 20 CURIBR0.5 × 22  0.5  3  1  1.5

8.88  3.11  3.22  3.49  3.82

4  8.06  4.15  4.31  4.69  5.15

5  7.37  5.19  5.40  5.89  6.48

6  6.80  6.24  6.49  7.08  7.80

7  6.30  7.28  7.58  8.28  9.13

8  5.87  8.32  8.67  9.48  10.46

9  5.50  9.36  9.76  10.67  11.79

10  5.17  10.41  10.85  11.87  13.11

12  4.62  12.49  13.03  14.26  15.77

14  50  4.17  14.58  15.21  16.66  18.42

16  3.80  16.66  17.39  19.05  21.08

18  55  3.49  18.75  19.57  21.44  23.73

20  3.23  20.83  21.74  23.84  26.39

22  60  3.01  22.92  23.92  26.23  29.04

CURIBR0.6 × 6  0.6  6  1.2  1.6  45  6.64  6.23  6.48  7.06  7.77

CURIBR0.6 × 8  8  5.70  8.32  8.66  9.46  10.43

CURIBR0.6 × 10  10  5.00  10.40  10.84  11.85  13.08

CURIBR0.6 × 12  12  4.44  12.49  13.02  14.24  15.74

CURIBR0.7 × 8 CURIBR0.7 × 12 CURIBR0.7 × 16  0.7  8  1.4  1.7  5.52  8.31  8.65  9.44  10.39

12  4.26  12.48  13.01  14.22  15.70

16  50  3.47  16.66  17.37  19.01  21.01

CURIBR0.75 × 8  0.75  8  1.5  1.75  45  5.42  8.31  8.65  9.43  10.38

CURIBR0.75 × 10  10  4.71  10.40  10.83  11.82  13.03

CURIBR0.75 × 12  12  4.17  12.48  13.01  14.21  15.69

CURIBR0.75 × 14  14  50  3.73  14.57  15.19  16.61  18.34

CURIBR0.75 × 16  16  3.38  16.65  17.36  19.00  21.00

CURIBR0.75 × 18  18  55  3.09  18.74  19.54  21.39  23.65

CURIBR0.75 × 20  20  2.85  20.82  21.72  23.79  无干涉

CURIBR0.8 × 8  0.8  8  1.6  1.8  45  5.32  8.31  8.64  9.42  10.36

Inclined angle◎:佳 Excellent  ○:适用 Good  ×:不适用 Not Used.:不推荐 Not recommended

商品编码  球头半径  钻颈长  外径  刃长  全长  柄径  工件倾斜角对应的实际有效长度 库存 Stock

Code R .2 Dc . L Ds 干涉角 0.5°  1°  2°  3°

CURIBR0.8 × 12  12  45  4.07  12.48  13.00  14.20  15.67

CURIBR0.8 × 16  0.8  16  1.6  1.8  50  3.29  16.65  17.36  18.99  20.98

CURIBR0.8 × 20  20  55  2.76  20.82  21.72  23.78  无干涉

CURIBR0.9 × 8  8  45  5.10  8.30  8.64  9.40  10.33

CURIBR0.9 × 12  0.9  12  1.8  1.9  3.86  12.48  12.99  14.19  15.64

CURIBR0.9 × 16  16  50  3.10  16.65  17.35  18.97  20.95

CURIBR0.9 × 20  20  55  2.59  20.82  21.71  23.76  无干涉

CURIBR1 × 4  4  7.33  4.13  4.27  4.59  4.99

CURIBR1 × 6  6  5.85  6.21  6.45  6.99  7.64

CURIBR1 × 8  8  45  4  4.87  8.30  8.63  9.38  10.30

CURIBR1 × 10  10  4.16  10.39  10.81  11.77  12.95

CURIBR1 × 12  12  3.64  12.47  12.98  14.17  15.61

CURIBR1 × 14  1  14  2  2  50  3.23  14.56  15.16  16.56  18.26

CURIBR1 × 16  16  2.90  16.64  17.34  18.95

CURIBR1 × 18  18  55  2.64  18.73  19.52  21.35

CURIBR1 × 20  20  2.41  20.81  21.70  23.74  无干涉

CURIBR1 × 22  22  60  2.23  22.90  23.88  26.13

CURIBR1 × 25  25  65  1.99  26.03  27.15  无干涉

CURIBR1 × 30  30  70  1.70  31.24  32.60

商品编码  球头半径  钻颈长  外径  刃长  全长  柄径  干涉角 工件倾斜角对应的实际有效长度 库存 Stock

Code R .2 Dc . L Ds 0.5°  1°  2°  3°

CURIBR0.1 × 0.5 × 6  0.5  11.66  0.52  0.54  0.58  0.63

CURIBR0.1 × 1 × 6  0.1  1  0.2  0.2  11.27  1.04  1.08  1.18  1.30

CURIBR0.1 × 1.5 × 6  1.5  10.90  1.56  1.63  1.78  1.96

CURIBR0.1 × 2 × 6  2  10.56  2.08  2.17  2.37  2.62

CURIBR0.2 × 1 × 6  1  11.32  1.03  1.07  1.16  1.26

CURIBR0.2 × 1.5 × 6  1.5  10.94  1.56  1.62  1.76  1.93

CURIBR0.2 × 2 × 6  2  10.58  2.08  2.16  2.35  2.59

CURIBR0.2 × 2.5 × 6  0.2  2.5  0.4  0.4  10.25  2.60  2.71  2.95  3.25

CURIBR0.2 × 3 × 6  3  9.93  3.12  3.25  3.55  3.92

CURIBR0.2 × 4 × 6  4  9.36  4.16  4.34  4.75  5.25

CURIBR0.2 × 5 × 6  5  8.85  5.21  5.43  5.94  6.57

CURIBR0.25 × 1.5 × 6  1.5  10.95  1.55  1.61  1.75  1.91

CURIBR0.25 × 2 × 6  2  10.59  2.07  2.16  2.34  2.57

CURIBR0.25 × 4 × 6  0.25  4  0.5  0.5  9.35  4.16  4.34  4.74  5.23

CURIBR0.25 × 5 × 6  5  8.83  5.20  5.43  5.93  6.56

CURIBR0.25 × 6 × 6  6  50  6  8.36  6.25  6.51  7.13  7.88

CURIBR0.25 × 8 × 6  8  7.57  8.33  8.69  9.52  10.54

CURIBR0.3 × 2 × 6  2  10.60  2.07  2.15  2.34  2.56

CURIBR0.3 × 3 × 6  3  9.93  3.12  3.24  3.53  3.89

CURIBR0.3 × 4 × 6  4  9.33  4.16  4.33  4.73  5.21

CURIBR0.3 × 5 × 6  0.3  5  0.6  0.6  8.81  5.20  5.42  5.92  6.54

CURIBR0.3 × 6 × 6  6  8.34  6.24  6.51  7.12  7.87

CURIBR0.3 × 8 × 6  8  7.53  8.33  8.69  9.51  10.52

CURIBR0.3 × 10 × 6  10  6.87  10.42  10.87  11.91  13.18

CURIBR0.4 × 2 × 6  2  10.62  2.07  2.14  2.32  2.53

CURIBR0.4 × 3 × 6  3  9.92  3.11  3.23  3.51  3.85

CURIBR0.4 × 4 × 6  4  9.31  4.15  4.32  4.71  5.18

CURIBR0.4 × 5 × 6  0.4  5  0.8  1.4  8.77  5.20  5.41  5.91  6.51

CURIBR0.4 × 6 × 6  6  8.28  6.24  6.50  7.10  7.84

CURIBR0.4 × 7 × 6  7  7.85  7.28  7.59  8.30  9.16

CURIBR0.4 × 8 × 6  8  7.46  8.33  8.68  9.50  10.49

CURIBR0.4 × 10 × 6  10  6.78  10.41  10.86  11.89  13.14

D-86柄直径允差 Tolerance of Shank Dia.:0~. 0.005mm

CURIBR0.5 × 3 × 6  3  9.91  3.11  3.22  3.49  3.82

CURIBR0.5 × 4 × 6  4  9.28  4.15  4.31  4.69  5.15

CURIBR0.5 × 5 × 6  5  8.72  5.19  5.40  5.89  6.48

CURIBR0.5 × 6 × 6  6  8.22  6.24  6.49  7.08  7.80

CURIBR0.5 × 7 × 6  7  50  7.78  7.28  7.58  8.28  9.13

CURIBR0.5 × 8 × 6  8  7.38  8.32  8.67  9.48  10.46

CURIBR0.5 × 9 × 6  0.5  9  1  1.5  7.02  9.36  9.76  10.67  11.79

CURIBR0.5 × 10 × 6  10  6.70  10.41  10.85  11.87  13.11

CURIBR0.5 × 12 × 6  12  6.13  12.49  13.03  14.26  15.77

CURIBR0.5 × 14 × 6  14  5.65  14.58  15.21  16.66  18.42

CURIBR0.5 × 16 × 6  16  5.24  16.66  17.39  19.05  21.08

CURIBR0.5 × 18 × 6  18  60  4.88  18.75  19.57  21.44  23.73

CURIBR0.5 × 20 × 6  20  4.57  20.83  21.74  23.84  26.39

CURIBR0.5 × 22 × 6  22  4.30  22.92  23.92  26.23  29.04

CURIBR0.6 × 6 × 6  6  8.16  6.23  6.48  7.06  7.77

CURIBR0.6 × 8 × 6  8  50  7.30  8.32  8.66  9.46  10.43

CURIBR0.6 × 10 × 6  0.6  10  1.2  1.6  6.61  10.40  10.84  11.85  13.08

CURIBR0.6 × 12 × 6  12  6.03  12.49  13.02  14.24  15.74

CURIBR0.6 × 16 × 6  16  60  5.13  16.66  17.38  19.03  21.04

CURIBR0.75 × 8 × 6  8  7.17  8.31  8.65  9.43  10.38

CURIBR0.75 × 10 × 6  10  50  6.46  10.40  10.83  11.82  13.03

CURIBR0.75 × 12 × 6  12  5.87  12.48  13.01  14.21  15.69

CURIBR0.75 × 14 × 6  0.75  14  1.5  1.8  5.38  14.57  15.19  16.61  18.34

CURIBR0.75 × 16 × 6  16  60  4.97  16.65  17.36  19.00  21.00

CURIBR0.75 × 18 × 6  18  4.62  18.74  19.54  21.39  23.65

CURIBR0.75 × 20 × 6  20  4.31  20.82  21.72  23.79  26.31

CURIBR1 × 4 × 6  4  9.10  4.13  4.27  4.59  4.99

CURIBR1 × 6 × 6  6  7.87  6.21  6.45  6.99  7.64

CURIBR1 × 8 × 6  8  50  6.92  8.30  8.63  9.38  10.30

CURIBR1 × 10 × 6  10  6.18  10.39  10.81  11.77  12.95

CURIBR1 × 12 × 6  12  6  5.58  12.47  12.98  14.17  15.61

CURIBR1 × 14 × 6  14  5.09  14.56  15.16  16.56  18.26

CURIBR1 × 16 × 6  1  16  2  2  4.68  16.64  17.34  18.95  20.92

CURIBR1 × 18 × 6  18  60  4.32  18.73  19.52  21.35  23.57

CURIBR1 × 20 × 6  20  4.02  20.81  21.70  23.74  26.23

CURIBR1 × 22 × 6  22  3.76  22.90  23.88  26.13  28.88

CURIBR1 × 25 × 6  25  65  3.42  26.03  27.15  29.72  32.86

CURIBR1 × 30 × 6  30  70  2.98  31.24  32.60  35.70  无干涉

CURIBR1 × 35 × 6  35  80  2.64  36.46  38.04  41.69

CURIBR1.5 × 8  8  6.28  8.28  8.58  9.28  10.14

CURIBR1.5 × 10  10  60  5.48  10.36  10.76  11.68  12.79

CURIBR1.5 × 15  15  4.16  15.58  16.21  17.66  19.43

CURIBR1.5 × 20  1.5  20  3  2.5  65  3.35  20.79  21.66  23.64  26.07

CURIBR1.5 × 25  25  2.81  26.01  27.10  29.62

CURIBR1.5 × 30  30  70  2.41  31.22  32.55  35.61  无干涉

CURIBR1.5 × 35  35  80  2.12  36.43  38.00  41.59

CURIBR2 × 10  10  4.47  10.34  10.72  11.58  12.64

CURIBR2 × 15  15  65  3.22  15.56  16.16  17.56  19.27

CURIBR2 × 20  20  2.52  20.77  21.61  23.55

CURIBR2 × 25  25  70  2.06  25.99  27.06  29.53

CURIBR2 × 30  2  30  4  3  1.75  31.20  32.51

CURIBR2 × 35  35  80  1.52  36.41  37.95  无干涉

CURIBR2 × 40  40  85  1.34  41.63  43.40

CURIBR2 × 45  45  90  1.20  46.84  48.85

CURIBR2 × 50  50  100  1.09  52.06  54.30

CURIBR2.5 × 20  20  70  1.44  20.75  21.57  无干涉

CURIBR2.5 × 25  2.5  25  5  3.5  1.15  25.96  27.01

CURIBR2.5 × 30  30  0.96  31.18

CURIBR2.5 × 35  35  80  0.82  36.39

CURIBR3 × 30  3  30  6  6  . 无干涉  无干涉

CURIBR3 × 50  50  120

+0.006  +0.003

-0.014  .0.007

NWEX2000E/EL

WAVY 铣刀 NWEX2000E/EL型

WAVY MILL NWEX2000E/EL

带有空气孔,适合用于从普通钢到铝的高效率角切削加工。

This end mill having air hole is suitable for high efficiency side milling from carbon steel to aluminum.

LIST 9438

标准型 Standard type单位 (Unit):㎜

长刃型 Long type

刀片 Inserts 配件 Parts

螺纹尺寸  外径  尺寸 Dimension(mm) 刃数 No. of Teeth 库存 Stock

Code Dc Ds  .1  .2  L

NWEX2014E  14  55  80  1

NWEX2016E  16  16  25  75  100  2

NWEX2018E  18

NWEX2020E  20  20  30  80  110  3

NWEX2022E  22

NWEX2025E  25  25  35  85  120  4

NWEX2028E  28

NWEX2030E  30

NWEX2032E  32  40  90  130  5

NWEX2040E  40  32  6

NWEX2050E  50  30  120  150  7

NWEX2063E  63  8

NWEX2014EL  14  95  120  1

NWEX2016EL  16  16  25  120  145  2

NWEX2018EL  18

NWEX2020EL  20  20  40  110  150

NWEX2022EL  22  30  120

NWEX2025EL  25  50  170

NWEX2028EL  28  25  30  140

NWEX2030EL  30

NWEX2032EL  32  32  60  120  180

NWEX2040EL  40  30  150

请参照 D-89。   See page D-89.请参照 D-92。   See page D-92.

系列一览

Product range

型 号Model 内 容 Type 外径(mm)  形 状

φ14 φ25  φ40  φ63 φ80 φ125

带柄型 NWEX 2000E  标准型 Standard type 14  63

NWEX 2000EL  长刃型 Long type 14  40

NWEX 3000E  标准型 Standard type 25  63

NWEX 3000ES  短刃型 Short type 50  63

NWEX 3000EL  长刃型 Long type 25  40

NWEX 3000E-C  刻模型 Coarse pitch type 40  63

NWEX 3000ES-C  短刃刻模型 Short & Coarse pitch type 50  63

NWEX 2000F  标准型 Standard type 40  63

带套型 NWEX 3000F  标准型 Standard type 40  63

NWEX 3000R  标准型 Standard type 80 125

NWEXF 3000R  多刃型Fine pitch type 80 125

D-88刀杆上未组装刀片。 Inserts are not included with inholder.

NWEX2000F

WAVY 铣刀 NWEX2000F型

WAVY MILL NWEX2000F

E

标准型 Standard type

Code Dc D1  D2  a  t  L  h  E

NWEX2040F  40  16  9  8.4  5.6  18  28  6

NWEX2050F  50  22  11  10.4  6.3  40  20  26  7

NWEX2063F  63  8

7.00 R 11° 12.00 3.58

螺纹尺寸 Code 材料 尺寸

NCP100  NCP200  NCP300  NCK200  NCK300  NDL100  R

NAXMT123504 PEER-G            —  0.4

NAXMT123508 PEER-G            —  0.8

NAXMT123512 PEER-G            —  1.2

NAXMT123504 PEER-H            —  0.4

NAXMT123508 PEER-H            —  0.8

NAXMT123512 PEER-H            —  1.2

NAXET123502 PEFR-S  —  —  —  —  —    0.2

NAXET123504 PEFR-S  —  —  —  —  —    0.4

NAXET123508 PEFR-S  —  —  —  —  —    0.8

螺纹直径末尾编码  G: 泛用型、

H: 高强度型、

S: 铝用配件 Parts请参照

D-92。   See page D-92.

可进行多种加工!  开槽加工!螺旋加工!槽切削加工!肩面加工!倾斜加工!

※刀片材料和断屑槽详情D-92

工具直径 倾斜 2000型  角度3000型

φ 14  5°  .

φ 16  4°  .

φ 20  4°  .

φ 25  2°  5°

φ 32  1°30′  3°

φ 40  1°  2°

φ 50  0°30′  1°

φ 63  0°30′  0°30′

φ 80  .  0°30′

φ 100~  . 不适用

※根据工具直径,可加工角度如表所示。

NWEX3000E/ES/EL/E-C/ES-C

WAVY 铣刀 NWEX3000E/ES/EL/E-C/ES-C型

WAVY MILL NWEX3000E/ES/EL/E-C/ES-C

带有空气孔,适合用于从普通钢到铝的高效率角切削加工。 This end mill having air hole is suitable for high efficiency

side milling from carbon steel to aluminum.

短刃型 Short type

刻模型 Coarse pitch type

短刃刻模型 Short & Coarse pitch type

NWEX3025E-20  25  20  35  85  120  2

NWEX3025E  25

NWEX3028E  28

NWEX3030E  30  40  90  130  3

NWEX3032E-25  32

NWEX3032E

NWEX3035E  35

NWEX3040E  40  32  4

NWEX3050E  50  50  120  170  5

NWEX3063E  63  6

NWEX3050ES  50  32  25  110  135  5

NWEX3050ES-42  42

NWEX3063ES  63  32  6

NWEX3063ES-42  42

NWEX3025EL  25  25  50  170  2

NWEX3028EL  28

NWEX3030EL  30  60  120  180

NWEX3032EL  32  32

NWEX3035EL  35

NWEX3040EL  40  80  140  220

NWEX3040E-C  40  32  50  120  170  3

NWEX3050E-C  50

NWEX3063E-C  63  4

NWEX3050ES-C  50  32  3

NWEX3050ES-C-42  42

NWEX3063ES-C  63  32  25  110  135  4

NWEX3063ES-C-42  42

请参照

D-91。    See page D-91.

D-92。    See page D-92.

高精度曲线状切削刃 大斜角曲线状切削刃

倾斜角度大大范围

扩大螺纹孔

刀头得到强化的低阻力刀片

Tough, sharp cutting edge geometry

D-90刻模型刃数少,容削槽宽。刀杆上未组装刀片。 The coarse pitch type has fewer teeth and the insert pockets are larger.

Inserts are not included with holder.

NWEX3000F/R NWEXF3000R

WAVY 铣刀 NWEX3000F/R型  WAVY 铣刀 NWEXF3000R型

WAVY MILL NWEX3000F/R  WAVY MILL NWEXF3000R

多刃型 Fine pitch type

NWEX3040F  40  16  9  8.4  5.6  18  28  4

NWEX3050F  50  22  11  10.4  6.3  40  20  26  5

NWEX3063F  63  6

NWEX3080R  80  25.4  13  9.5  6  50  25  31  4

NWEX3100R  100  31.75  17  12.7  8  63  32.5  39.5  5

NWEX3125R  125  38.1  30  15.9  10  35.5  42.5  6

NWEXF3080R  80  25.4  13  9.5  6  50  25  31  7

NWEXF3100R  100  31.75  17  12.7  8  63  32.5  39.5  8

NWEXF3125R  125  38.1  30  15.9  10  35.5  42.5  9

R  17.54  10.211°5.59

NAXMT170508 PEER-L            —  0.8

NAXMT170504 PEER-G            —  0.4

NAXMT170508 PEER-G            —  0.8

NAXMT170512 PEER-G            —  1.2

NAXMT170516 PEER-G            —  1.6

NAXMT170520 PEER-G*            —  2.0

NAXMT170530 PEER-G*            —  3.0

NAXMT170508 PEER-H            —  0.8

NAXMT170512 PEER-H            —  1.2

NAXET170502 PEFR-S  —  —  —  —  —    0.2

NAXET170504 PEFR-S  —  —  —  —  —    0.4

NAXET170508 PEFR-S  —  —  —  —  —    0.8

螺纹直径末尾编码  L: 低阻力型、 G: 泛用型、 H: 高强度型、 S: 铝用使用带*标记的刀片时,必须对刀身进行修正。*安装刀头

R2.0 R3.0的刀片时,必须对刀身进行修正。

请对这一刃边进行额外加工。 额外加工的大致标准

刀头 R2.0时:C1  (NAXMT170520 PEER-G)

请参照 D-92。   See page D-92.  刀头 R3.0时:C1.5  (NAXMT170530 PEER-G)    标准:C0.5。

1盒中含 10个刀片。 Packed quantity:10Pcs.XSWEM200E/EL刀杆已停用。推荐用NWEX2000E/EL(D-88)替换。

WAVY MILL NWEX

WAVY 铣刀 NWEX型

WAVY MILL NWEX type

刀片材料适用领域

Application range.

ISO分类 P01 (精加工切削)M01 P10 (轻切削) M10  P20 (半精加工切削)M20  P30 (粗加工切削)M30  P40 (重切削)M40

钢 不锈钢  NCP100 NCP200 NCP300

ISO分类 K01(精加工切削)  K10(轻切削)  K20(半精加工切削)  K30(粗加工切削)

铸铁  NCK200 NCK300

钢用材料铸铁用材料

Grade for steel Grade for cast iron and nodular cast iron

材 料 Material 用 途 Application

NCP100 一般~高速加工用、湿式加工用 General to high speed and wet cutting

NCP200 普通钢、模具钢的泛用加工用 General grade for steel

NCP300 断续加工用、不锈钢加工用 Very tough grade for steel and stainless steel

材 料  用 途

Material Application

NCK200 铸铁、球墨铸铁的泛用加工用 General cutting

NCK300 铸铁、球墨铸铁的泛用~断续加工用 General to heavy cutting

铝用材料

Grade for aluminum

断屑槽选择指南

Chip breaker selection guide

NDL100 铝合金、铜合金加工用 For aluminum alloy and copper alloy cutting

优 ↑   锋利度

普通钢、不锈钢、铸铁用

L型G型H型

断屑槽 L型 G型  H型  S型

被削材 钢、不锈钢、铸铁 铝

特征 低阻力型 泛用型 高强度型 大斜角型

3000型 25°  20°  5°  30°

刀片

2000型 28°  20°  27°

用途 轻切削、低刚性加工、毛刺对策 主断屑槽泛用~断续加工 高硬度材的重切削、强断续加工 铝、有色金属

刀头强度     →大

螺纹尺寸 Code 螺丝 Screw 螺丝扳手 Wrench 推荐紧固力矩N.m 适用钻杆 Applicable Holder

BFTX0305IP  TRDR08IP  2.0  NWEX2014E(EL)~ NWEX2018E(EL)

BFTX0306IP  NWEX2020E(EL)~ NWEX2063E NWEX2040F~ NWEX2063F

BFTX0407IP  TRDR15IP  3.0  NWEX3025E(EL)~ NWEX3030EL

BFTX0409IP  NWEX3032E(EL)~3063E(ES) NWEX3030F型 /NWEX3000R型 /NWEXF3000R型

XSWMM2000E/EL

X's 铣刀 WAVY 多功能 2000E/EL型

X's-mill WAVY Multi 2000E/EL

适合用于肩面加工、槽加工、开槽加工、钻 .头加工的高效率加工。

This end mill is suitable for shoulder milling, grooving,

contouring, drilling.

钻杆 Holder L

LIST 9336

长柄型 Long shank type

螺纹尺寸  外径  尺寸 Dimension(mm) 总刃数 No. of Teeth 有効刃数 Effective Teeth 库存 Stock 适用刀片 Applicable Insert

Code Dc Ds  .  .1  .2  L

XSWMM2020E  20  20  17  35  95  130  3  1   APMT.APET1035

XSWMM2025E  25  25  26  40  100  140  4

XSWMM2020EL  20  20  17  60  125  185  3  1   APMT.APET1035

XSWMM2025EL  25  25  26  75  145  220  4

工具材料涂层涂层

LIST 9326(APMT), LIST 9356(APET)(铝用除外)(仅限铝用)

85° R  6.60 A11° A 3.5±0.05 10

螺纹尺寸 Code 材料 Material 尺寸 Dimension(mm) 库存 Stock

刀头半径 Nose Radius  .

APMT 103504PDERN  XSZ350  XSZ310  0.4  ± 0.08

APMT 103504PDERHN  XSZ350  XSZ310  0.4  ± 0.08

APET 103504PDFRSN  DLC100  0.4  ± 0.05

末尾第 2位为 H的是刀头强化型刀片。推荐使用刀头强化型。

PDERHN: Stronger cutting edge. Recommend PDERHN type inserts.

材料 适用

XSZ350 钢用

XSZ310  铸铁用

DLC100  铝用

BFTX02506N  TRD08  2.0 所有尺寸 All sizes

XSWMM3000E/EL

X's 铣刀 WAVY 多功能 3000E/EL型

X's-mill WAVY Multi 3000E/EL

XSWMM3032E  32  32  39  50  100  150  4  1   APMT. APET1605

XSWMM3040E  40  55  105  160

XSWMM3032EL  32  32  39  90  140  230  4  1   APMT. APET1605

XSWMM3040EL  40  55  185  240

85° R  9.525 A11° 16 A 5.56±0.05

APMT 160508PDERN  XSZ350  XSZ310  0.8  ± 0.08

APMT 160508PDERHN  XSZ350  XSZ310  0.8  ± 0.08

APMT 160512PDERN  XSZ350  XSZ310  1.2  ± 0.08

APMT 160512PDERHN  XSZ350  XSZ310  1.2  ± 0.08

APMT 160516PDERN  XSZ350  XSZ310  1.6  ± 0.08

APMT 160516PDERHN  XSZ350  XSZ310  1.6  ± 0.08

APMT 160520PDERHN  XSZ350  XSZ310  2.0  ± 0.08

APMT 160530PDERHN  XSZ350  XSZ310  3.0  ± 0.08

APMT 160540PDERHN  XSZ350  XSZ310  4.0  ± 0.08

APMT 160550PDERHN  XSZ350  XSZ310  5.0  ± 0.08

APMT 160560PDERHN  XSZ350  XSZ310  6.0  ± 0.08

APET 160504PDFRSN  DLC 100  0.4  ± 0.05

APET 160508PDFRSN  DLC100  0.8  ± 0.05

末尾第 2位为 H的是刀头强化型刀片。使用刀头半径 2.0以上的刀片时,必须修正钻杆。推荐使用刀头强化型。

PDERHN : Stronger cutting edge. When using insert of R2.0 and over, the holder must be modified. Recommend PDERHN type

inserts.

BFTX03584  TRD15  3.0 所有尺寸 All sizes

刀杆上未组装刀片。 Inserts are not included with in holder.  D-941盒中含 10个刀片。Packed quantity:10Pcs.

XSWBMR

X's 铣刀 WAVY 球头型

X's-mill WAVY Ball

.4

适用于模具钢等各种材料的高速粗加工。

This end mill is adaptable for high speed roughing of a wide variety of work materials.

LIST 9328

螺纹尺寸  球头半径  尺寸 Dimension(mm) 库存 Stock 适用刀片 Applicable Insert

Code R Dc  Ds  .1  .2  .3  .4  L

XSWBMR2200S  60  80  140  ZNMT1804100-CN ZNMT2004100-SN

XSWBMR2200M  10  20  25  20  140  40  200

XSWBMR2200L  80  170  250

XSWBMR2250S  70  80  150    ZNMT2205125-CN ZNMT2305125-SN

XSWBMR2250M  12.5  25  23  73  147  50  220

XSWBMR2250L  32  100  200  300

XSWBMR2300S  80  80  160  ZNMT2706150-CN ZNMT2806150-SN

XSWBMR2300M  15  30  28  85  155  60  240

XSWBMR2300L  120  230  350

Fig.1 RA  BB Fig.2 R T A  T

螺纹尺寸 Code 材料 Material 尺寸 Dimension(mm) 形状 Figure  库存 Stock 适用钻杆 Applicable Holder

A  B  T  R

ZNMT1804100-CN  XSZ350  XSZ310  18.00  9.76  4.76  10.0  Fig. 1    XSWBMR2200

ZNMT2004100-SN  XSZ350  XSZ310  20.00  7.50  4.37  10.0  Fig. 2    XSWBMR2200

ZNMT2205125-CN  XSZ350  XSZ310  22.50  12.20  5.70  12.5  Fig. 1    XSWBMR2250

ZNMT2305125-SN  XSZ350  XSZ310  23.00  9.38  5.56  12.5  Fig. 2    XSWBMR2250

ZNMT2706150-CN  XSZ350  XSZ310  27.00  14.64  6.75  15.0  Fig. 1    XSWBMR2300

ZNMT2806150-SN  XSZ350  XSZ310  28.00  11.25  6.35  15.0  Fig. 2    XSWBMR2300

刀片使用 Fig1和 Fig2的组合。

Inserts is used in the combination of Fig.1 and Fig.2.

螺纹尺寸 Code 螺丝 Screw 螺丝扳手 Wrench 螺丝扳手 Wrench 推荐紧固力矩N.m 适用钻杆 Applicable Holder

BFTX0307N  TRX10  —  2.0  XSWBMR2200

BFTX0409N  —  TRD15  3.0  XSWBMR2250

BFTX0511N  —  TRD20  5.0  XSWBMR2300

刀杆上未组装刀片。 Inserts are not included with in holder. 1盒中含 10个刀片。Packed quantity:10Pcs. 刀杆上附带了防烧

结剂SUMI-P。 ANTI-SEIZURE LUBRICANT is included in holder.

XSWBMF

X's 铣刀 WAVY 球头型(WBMF)

X's-mill WAVY Ball (WBMF)

适合模具等的曲面精加工。 .2 .3

This end mill is suited for finish profile milling of molds and dies.

LIST 9400

XSWBMF1160S  50  80  130  ZPGU2061080-N

XSWBMF1160M  8  16  20  12  130  25.5  180

XSWBMF1160L  70  150  220

XSWBMF1200S  60  80  140    ZPGU2471100-N

XSWBMF1200M  10  20  25  15  140  32  200

XSWBMF1200L  80  170  250

XSWBMF1250S  70  80  150  ZPGU2876125-N

XSWBMF1250M  12.5  25  18.5  73  147  36  220

XSWBMF1250L  32  100  200  300

XSWBMF1300S  80  80  160  ZPGU3486150-N

XSWBMF1300M  15  30  22.5  85  155  43  240

XSWBMF1300L  120  230  350

φD±0.02  R±0.015. T L

螺纹尺寸 Code 材料 Material 尺寸 Dimension(mm) 库存 Stock 适用钻杆 Applicable Holder

D  L  I  T  R

ZPGU2061080-N  XSZ120  16  20.5  12  6.1  8.0    XSWBMF1160

ZPGU2471100-N  XSZ120  20  24.5  15  7.1  10.0    XSWBMF1200

ZPGU2876125-N  XSZ120  25  28.5  18.5  7.6  12.5    XSWBMF1250

ZPGU3486150-N  XSZ120  30  34.4  22.5  8.6  15.0    XSWBMF1300

BFTG0513F  TRD20  5.0  XSWBMF1160

BFTG0617F  TRD25  7.5  XSWBMF1200

BFTG0621F  TRD25  XSWBMF1250

BFTG0825F  TRD25  XSWBMF1300

螺纹尺寸 Code 包装数量

ZPGU2061080-N  10pc

ZPGU2471100-N

ZPGU2876125-N .5pc

ZPGU3486150-N

刀杆上未组装刀片。 Inserts are not included with in holder.  D-96刀杆上附带了防烧结剂SUMI-P。ANTI-SEIZURE LUBRICANT is

included in holder.

Standard Cutting Condition for Carbide End Mills

2GS GS 铣刀 2刃型 GS MILL Two Flutes 2PLXS X's 铣刀 2刃型 X's-mill Two Flutes GSX2P-2.5DGSX 铣刀 2刃P型 2.5D GSX

MILL Two Flutes 2.5D P Type

被削材 Work Material 一般结构用钢  SSStructural Steel  碳钢   S-C铸铁  FC-Carbon Steel Cast Iron 150~ 250HB  合金

钢 SCM调质钢 NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 25~ 35HRC  调质钢淬硬钢Heat treated Steel Hardened Steel 35~

45HRC  淬硬钢Hardened Steel 45~ 55HRC 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy

侧面加工  Side Milling 外径 Dia. of Mill (mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed (mm/min) 转速 Rotation(min -1

) 进给速度 Feed (mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed (mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed

(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed (mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed (mm/min) 转速

Rotation(min -1) 进给速度 Feed (mm/min)

1  16,000  180  16,600  180  15,500  130  10,500  70  7,500  45  9,400  50  7,500  35  侧面加工时 Side Milling ap ae

Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

2  9,500  250  9,500  250  9,000  200  6,200  100  4,500  60  5,400  70  4,500  50

4  5,400  330  5,400  330  5,000  250  3,400  120  2,500  75  3,000  90  2,500  65

6  4,000  400  4,000  400  3,700  300  2,550  150  1,900  100  2,300  110  1,900  80

8  3,000  400  3,000  400  2,800  300  1,900  150  1,400  100  1,700  110  1,400  80

10  2,400  400  2,400  400  2,200  300  1,500  150  1,100  100  1,300  110  1,100  80

12  2,000  400  2,000  400  1,850  300  1,300  150  950  100  1,100  110  950  80

16  1,500  330  1,500  330  1,400  250  950  120  700  75  850  85  700  60

20  1,200  280  1,200  280  1,100  220  750  110  550  65  650  75  550  55

切削量  ap  2.5Dc  2Dc

Depth  of cut  ae  0.02Dc  0.01Dc

1  16,600  180  16,600  180  15,500  130  10,500  70  7,500  45  9,400  50  7,500  35  槽加工时 Grooving ae ap Dc Dc:立

铣刀外径 Dia. of Mill0.01Dc以下

槽加工  Grooving  4  5,400  330  5,400  330  5,000  250  3,400  120  2,500  75  3,000  90  2,500  65

切削量 Depth  of cut  ap  1.5Dc

ae  0.02Dc以下

2GS/2PLXS/GSX2P-2.5D

)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更切削条件。1)Adjust cutting condition when an unusual

vibration, different sound occur

)您使用的加工设备的高转数未达到基准切削条件时,请以其高转数进行 by cutting.加工。此时,请按相同比例降低进给速度。2

)When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the

)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。 feed rate.

)干式加工时,请进行气吹。3)Use highly rigid machining center and holder.

)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。4)Use an air blow for dry process.

)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降低切削量。5)Use in wet condition in case of Stainless Steel,

Nickel Alloy, Titanium Alloy.

6)When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.

2CE超硬铣刀 2刃型 ANCHOR V Two Flutes

被削材 Work Material 模具钢预硬钢Mold Steel Pre-Hardened Steel 35~ 45HRC  工具钢预硬钢Tool Steel Pre-Hardened Steel 25

~ 35HRC 碳钢合金钢Carbon Steel Alloy Steel ~ 250HB 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金Nickel Alloy

Titanium Alloy  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB 铝合金铜合金有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy  侧面

加工时 Side Milling ap ae 槽加工时 Grooving ap DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

外径 Dia. of Mill (mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min

) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min

-1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed

(mm/min)

2  4000  65  5600  100  8000  160  3200  50  3200  30  8000  350  14300  630

3  2700  70  3700  110  5300  160  2100  55  2100  40  5300  350  9500  655

5  1600  70  2200  120  3200  175  1300  60  1300  45  3200  385  5700  655

6  1300  80  1900  135  2700  195  1100  65  1060  50  2700  390  4800  690

8  990  80  1400  145  2000  210  800  65  800  50  2000  400  3600  690

10  800  80  1100  145  1600  210  640  65  640  50  1600  400  2900  695

12  660  70  930  145  1300  205  530  65  530  50  1300  390  2400  690

15  530  65  740  135  1100  200  420  55  420  45  1100  395  1900  655

20  400  55  560  125  800  175  320  50  320  45  800  350  1400  615

侧面加工  ap  1.5Dc  1.5Dc  1.5Dc  1.5Dc  1.0Dc  1.5Dc  1.5Dc

ae  0.15Dc  0.2Dc  0.25Dc  0.15Dc  0.1Dc  0.25Dc  0.25Dc

槽加工  ap  0.15Dc  0.2Dc  0.25Dc  0.15Dc  0.1Dc  0.5Dc  0.5Dc

)为了进行稳定的加工,请使用高精度的机床、刀杆。1)Use precise machine and holder.

)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。2)In dry process (recommend air blow), reduce the

rotation and feed to 70%

)加工不锈钢时,请采用湿式加工。 of table values.

)对于耐热合金、钛合金,推荐使用非水溶性切削油。3)Use in wet condition in case of Stainless Steel.

4)Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy, Titanium

GSX2C-2.5D/3DGSX 铣刀 2刃型 2.5D/3D GSX MILL Two Flutes 2.5D/3D

侧面加工  Side Milling  1  14000  150  14000  150  13000  110  8900  60  6400  38  8000  43  6400  30  侧面加工时 Side

Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

2  8000  210  8000  210  7700  170  5300  85  3800  50  4600  60  3800  43

4  4600  280  4600  280  4300  210  2900  100  2100  65  2600  75  2100  44

6  3400  340  3400  340  3100  260  2200  130  1600  85  2000  95  1600  70

8  2600  340  2600  340  2400  260  1600  130  1200  85  1400  95  1200  70

10  2000  340  2000  340  1900  260  1300  130  940  85  1100  95  940  70

12  1700  340  1700  340  1600  260  1100  130  810  85  940  95  810  70

16  1300  280  1300  280  1200  210  800  100  600  65  720  75  600  50

20  1000  240  1000  240  940  190  640  95  470  55  550  64  470  47

1  14000  100  14000  130  13000  95  8900  50  6400  30  8000  26  3200  9  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia.

of Mill

2  8100  140  8100  170  7700  120  5300  70  3800  43  4600  34  1900  13

槽加工  Grooving  4  4600  190  4600  230  4300  160  2900  95  2100  55  2600  43  1050  17

6  3400  230  3400  280  3100  205  2200  100  1600  70  1900  50  800  22

8  2600  230  2600  280  2400  205  1600  100  1200  70  1400  50  600  22

10  2000  230  2000  280  1900  205  1300  100  940  70  1100  50  450  22

12  1700  230  1700  280  1600  205  1100  100  770  70  940  50  380  22

16  1300  180  1300  230  1200  160  800  95  600  50  730  43  300  17

20  1000  150  1000  200  940  145  640  80  480  47  550  34  240  13

切削量 Depth  of cut  ap  0.1Dc  0.2Dc  0.05Dc  0.1Dc

GSX2C-2.5D/3D

)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。1)Use highly rigid machining center and holder.

)干式加工时,请进行气吹。2)Use an air blow for dry process.

)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。3)Use in wet condition in case of Stainless Steel, Nickel Alloy,

Titanium Alloy.

)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降低切削量。4)When chattering occurs, reduce the rotation and

feed rate, or reduce the depth of cut.

GSX2C-4DGSX 铣刀 2刃型 4D GSX MILL Two Flutes 4D

1  9600  90  9600  90  9000  65  6300  35  4400  20  5400  28  4400  18  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径

Dia. of Mill

2  5500  125  5500  125  5200  85  3600  50  2600  28  3200  35  2600  25

4  3200  170  3200  170  2900  120  2100  65  1500  42  1800  45  1500  28

6  2200  210  2200  210  2100  145  1500  75  1100  50  1300  50  1100  35

8  1700  210  1700  210  1500  145  1100  75  850  50  1000  50  850  35

10  1400  210  1400  210  1300  145  900  75  630  50  770  50  670  35

12  1100  210  1100  210  1100  145  770  75  560  50  630  50  560  35

16  840  170  840  170  770  120  560  65  420  35  490  42  420  32

20  670  140  670  140  630  105  460  60  320  32  390  35  340  28

切削量 Depth of cut  ap  3.5Dc  3Dc

ae  0.01Dc  0.005Dc  0.005Dc

2MNE硬质合金铣刀微平头 2刃型 Carbide Mini-Square End Mills Two Flutes 4MNE硬质合金铣刀微平头 4刃型 Carbide Mini-

Square End Mills Four Flutes

被削材 Work Material 合金钢Alloy Steel~ 40HRC  碳钢Carbon Steel  特殊钢Special Steel  铝合金铜合金Aluminum Alloy

Copper Alloy  铸铁 Cast Iron 侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

外径 Dia. of Mill (mm) 切削速度 Speed(m/min) 进给 Feed(mm/tooth) 切削速度 Speed(m/min) 进给 Feed(mm/tooth) 切

削速度 Speed(m/min) 进给 Feed(mm/tooth) 切削速度 Speed(m/min) 进给 Feed(mm/tooth) 切削速度 Speed(m/min) 进给

Feed(mm/tooth)

0.1~ 0.25  5~ 10  0.001~ 0.003  6~ 12  0.001~ 0.005  4~ 18  0.001~ 0.003  15~ 20  0.001~ 0.005  8~ 15  0.001

~ 0.005

0.3~ 0.4  6~ 12  0.001~ 0.005  8~ 15  0.001~ 0.005  4~ 18  0.001~ 0.003  20~ 30  0.001~ 0.005  25~ 35  0.002

0.5~ 0.6  8~ 15  0.001~ 0.005  10~ 18  0.001~ 0.005  5~ 10  0.001~ 0.003  25~ 35  0.003~ 0.008  25~ 35  0.003

~ 0.008

0.7~ 0.95  10~ 18  0.003~ 0.01  15~ 25  0.003~ 0.01  8~ 15  0.003~ 0.008  30~ 40  0.005~ 0.01  30~ 40  0.005

~ 0.01

1.0~ 2.0  10~ 20  0.003~ 0.01  15~ 25  0.005~ 0.015  8~ 15  0.003~ 0.008  70~ 80  0.01   ~ 0.02  35~ 45  0.01

~ 0.02

切削量 Depth of cut  ap 0.4Dc(Dc<1mm)     1.5Dc(Dc ≧1mm)

ae  0.1Dc

2MNE/4MNE

4)Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy, Titanium Alloy.

GSX3C-1.5D/2DGSX 铣刀 3刃型 1.5D/2D GSX MILL Three Flutes 1.5D/2D

侧面加工  Side Milling 外径 Dia. of Mill (mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1

) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed

(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速

Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

1  19600  300  19600  300  18300  210  12700  130  9000  80  11000  90  9000  65  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣

刀外径 Dia. of Mill

2  11200  410  11200  410  10500  280  7300  170  5300  100  6400  120  5300  90

4  6400  550  6400  550  6000  370  4200  230  3000  140  3600  150  3000  120

6  4600  670  4600  670  4300  460  3000  270  2200  170  2700  180  2200  130

8  3400  670  3400  670  3200  460  2200  270  1600  170  2000  180  1600  130

10  2800  670  2800  670  2600  460  1800  270  1300  170  1600  180  1300  130

12  2300  670  2300  670  2200  460  1500  270  1100  170  1300  180  1100  130

16  1700  550  1700  550  1600  370  1100  230  800  140  1000  150  800  100

20  1350  490  1350  490  1300  330  900  210  650  120  800  130  650  90

切削量  ap  1.5Dc  1Dc

Depth  of cut  ae  0.05Dc  0.02Dc

1  19600  240  19600  300  18300  210  12700  130  9000  80  11000  65  4500  25  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径

2  11200  320  11200  410  10500  280  7300  170  5300  100  6400  85  2650  35

槽加工  Grooving  4  6400  450  6400  550  6000  370  4200  230  3000  140  3600  100  1500  50

6  4600  540  4600  670  4300  460  3000  270  2200  170  2650  130  1150  55

8  3400  540  3400  670  3200  460  2200  270  1600  170  2000  130  800  55

10  2800  540  2800  670  2600  460  1800  270  1300  170  1600  130  650  55

12  2300  540  2300  670  2200  460  1500  270  1100  170  1300  130  500  55

16  1700  440  1700  550  1600  370  1100  230  800  140  1000  110  400  45

20  1350  390  1350  490  1300  330  900  210  650  120  800  90  320  40

切削量 Depth  of cut  ap  0.2Dc  0.5Dc  0.2Dc  0.05Dc  0.2Dc

GSX3C-1.5D/2D

1)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。2)干式加工时,请进行气吹。3)不锈钢、耐热合金、钛合金加工

时,请采用湿式加工。4)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降低切削量。5)在高速切削条件下,推荐使用

气吹。但加工不锈钢时,请使用水溶性切削油。

highly rigid machining center and holder.

2)Use

an air blow for dry process.

in wet condition in case of Stainless Steel, Nickel Alloy, Titanium Alloy.

chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.

)Recommend dry process (air blow) for high speed milling. However, use the water soluble cutting fluid for Stainless

Steel.

GSXSLT-1.5DGSX 铣刀 开槽型 1.5D GSX MILL Slot 1.5D

槽加工  Grooving  2  11200  320  11200  410  10500  280  7300  170  5300  100  6400  85  2650  35

4  6400  450  6400  550  6000  370  4200  230  3000  140  3600  100  1500  50

1  19600  70  19600  90  18300  60  12700  40  9000  25  11000  20  4500  10

钻头加工  Drilling  2  11200  90  11200  120  10500  80  7300  50  5300  30  6400  25  2650  15

4  6400  130  6400  160  6000  110  4200  70  3000  40  3600  30  1500  20

6  4600  160  4600  200  4300  130  3000  80  2200  50  2650  40  1150  20

8  3400  160  3400  200  3200  130  2200  80  1600  50  2000  40  800  20

10  2800  160  2800  200  2600  130  1800  80  1300  50  1600  40  650  20

12  2300  160  2300  200  2200  130  1500  80  1100  50  1300  40  500  20

16  1700  130  1700  160  1600  110  1100  70  800  40  1000  35  400  15

)对不锈钢、耐热合金、钛合金进行钻头加工时,请按 0.1Dc进行分级加工。4)Use step feed in drilling for Stainless Steel,

Nickel Alloy, Titanium Alloy. The amount of the step is 0.1 × Dc

GSSLTGS 铣刀 开槽型 GS MILL SLOT

被削材 Work Material 一般结构用钢 SS碳钢 S-CStructural Steel Carbon Steel 150~ 250HB  铸铁 FC,FCDCast Iron  合金钢

SCM调质钢  NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 25~ 35HRC  淬硬钢Hardened Steel 35~ 50HRC 不锈钢 SUS304,

SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy  侧面加工时 Side Milling ap ae 槽加工时 Grooving ap

DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

-1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

4  6000  500  6000  500  5800  350  3600  190  3300  130  2000  70

6  4600  580  4600  580  4300  390  2500  200  2200  140  1400  80

8  3400  580  3400  580  3200  390  1850  200  1600  140  1000  80

10  2800  590  2800  590  2600  390  1500  200  1300  140  800  80

12  2300  590  2300  590  2200  400  1250  200  1100  140  700  80

16  1700  470  1700  470  1600  380  900  190  800  130  500  70

侧面加工  ap  1.5Dc  1.0Dc  1.5Dc  1.0Dc

ae  0.1Dc  0.05Dc  0.1Dc  0.05Dc

槽加工  ap  1.0Dc  0.5Dc  0.2Dc  0.3Dc  0.2Dc

SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy

4  4000  150  4000  150  2400  90  2000  60  2400  70  1600  40

6  2700  150  2700  150  1600  90  1300  60  1600  70  1100  40

8  2000  140  2000  140  1200  90  1000  60  1200  70  800  40

10  1600  130  1600  130  1000  80  800  50  1000  60  640  40

12  1300  110  1300  110  800  70  660  40  800  50  530  30

16  1000  100  1000  100  600  70  500  40  600  50  400  30

)为了进行稳定的加工,推荐使用刚性高的机械。1)Use highly rigid machining center.

)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。2)Use in wet condition in case of Stainless Steel, Nickel Alloy,

)钻头加工条件是假设使用薄板和主轴锥度为 30号的机械时的值。加工高刚性3)Cutting condition assumes use in thin sheet or

#30 taper spidle machining机械、工件时,可将转数、进给速度提升到 1.5倍。 center.

GEOSLTX's 铣刀 GEO 开槽型 X's-mill Geo SLOT

被削材 Work Material 一般结构用钢 SS碳钢     S-C铸铁     FC-Structural Steel Carbon Steel Cast Iron 150~

250HB  合金钢 SCM调质钢 NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 25~ 35HRC  调质钢淬硬钢Heat treated Steel Hardened

Steel 35~ 50HRC 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy  侧面加工时 Side

Milling ap ae 槽加工时 Grooving ap DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

-1) 进给速度 Feed(mm/min)

2  9000  540  6000  320  4000  240  5500  240  2600  90

4  6600  600  4500  340  3000  280  4000  240  2000  90

6  4800  720  3000  360  2500  280  3000  360  1200  90

8  3600  750  2200  460  2000  300  2000  390  1000  100

10  2800  750  1800  460  1500  300  1700  410  800  120

12  2400  710  1500  410  1200  280  1500  380  700  100

14  2200  660  1300  370  1000  270  1200  320  600  95

16  1800  490  1100  320  800  230  1000  270  500  90

侧面加工  ap  1.5Dc

槽加工  ap  1.0Dc  0.5Dc  0.1Dc  0.15Dc  0.1Dc

Steel 35~ 50HRC 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy

外径 Dia. of Mill (mm) 转速 Rotation(min -1) 钻头速度 Slotting Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 钻头速度

Slotting Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 钻头速度 Slotting Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 钻头速度

Slotting Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 钻头速度 Slotting Feed(mm/min)

2  9000  150  6000  100  4000  60  5500  60  2600  20

4  6600  250  4500  170  3000  80  4000  110  2000  40

6  4800  300  3000  200  2500  110  3000  120  1200  40

8  3600  300  2200  200  2000  120  2000  120  1000  50

10  2800  300  1800  200  1500  120  1700  130  800  50

12  2400  300  1500  200  1200  120  1500  130  700  50

14  2200  250  1300  150  1000  80  1200  100  600  40

16  1800  200  1100  120  800  60  1000  80  500  30

)对不锈钢进行槽加工时,请将转数降低到表中数值的 60%、进给速度降低到3)When grooving Stainless Steel, reduce the

rotation to 60% , and the feed 表中数值的40%。 to 40% of table values.

)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。4)Use in wet condition in case of Stainless Steel, Nickel Alloy,

GSXVLSLT3-2.5D GSX铣刀 VL开槽型 2.5D GSX MILL VL SLOT 2.5D

GSXVLSLT3-R-2.5DGSX 铣刀 VL 开槽 圆角型 2.5D GSX MILL VL SLOT Radius 2.5D

Milling ap ae

外径 Dia. of Mill  转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进

给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed

槽加工时 Grooving ap DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

3  10500  500  5800  200  5300  150  5700  180  2600  80

4  8000  550  4400  250  4000  180  4300  230  2000  90

5  6400  750  3500  330  3100  200  3400  300  1600  100

6  5300  750  3000  330  2600  200  2900  300  1300  100

8  4000  750  2200  330  2000  200  2100  300  1000  100

10  3200  750  1700  330  1600  200  1700  300  800  100

12  2500  700  1500  300  1300  180  1400  270  660  90

16  1800  500  1100  250  1000  150  1100  230  500  70

切削量 Depth of cut 侧面加工  ap  1.5Dc

ae  0.3Dc  0.2Dc  0.1Dc  0.2Dc  0.1Dc

槽加工  ap  1.0Dc  0.2Dc

外径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度

Dia. of Mill  Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

3  10500  150  5800  80  5300  70  5700  70  2600  30

4  8000  180  4400  100  4000  80  4300  90  2000  30

5  6400  210  3500  120  3100  100  3400  100  1600  30

6  5300  210  3000  120  2600  100  2900  100  1300  35

8  4000  210  2200  120  2000  100  2100  100  1000  35

10  3200  210  1700  120  1600  100  1700  100  800  30

12  2500  180  1500  100  1300  80  1400  90  660  25

16  1800  80  1100  60  1000  50  1100  50  500  20

GSXVLSLT3-2.5D/GSXVLSLT3-R-2.5D

时,请采用湿式加工。4)对不锈钢、耐热合金、钛合金进行钻头加工时,请按 0.1Dc进行分级加工。

其他被削材的切屑长度较长时,也请按 0.1~0.5Dc的大致标准进行分级加工。5)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给

速度,或降低切削量。

step feed in drilling for Stainless Steel, Nickel Alloy, Titanium Alloy. The amount of the step is 0.1 × Dc. In case

of the other work material's chip is also long, the amount step is 0.1~ 0.5 × Dc.

GSX4C-1DGSX 铣刀 4刃型 1D GSX MILL Four Flutes 1D

侧面加工  Side Milling  1  26,000  510  26,000  510  24,200  330  17,700  220  13,700  160  15,800  150  13,700  110

侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

2  14,000  630  14,000  630  13,600  430  10,000  280  7,600  190  8,800  200  7,600  140

4  7,600  820  7,600  820  7,200  550  5,200  350  4,000  250  4,600  250  4,000  160

6  5,100  870  5,100  870  4,800  580  3,500  370  2,700  260  3,200  270  2,700  180

8  3,800  870  3,800  870  3,600  580  2,600  370  2,000  260  2,400  270  2,000  180

10  3,000  840  3,000  840  2,900  580  2,100  370  1,600  260  1,900  270  1,600  180

12  2,500  840  2,500  840  2,500  580  1,800  370  1,400  260  1,600  270  1,300  180

16  1,800  690  1,800  690  1,800  470  1,300  330  1,000  210  1,200  220  1,000  150

20  1,500  670  1,500  670  1,450  430  1,050  310  800  190  950  190  800  120

切削量 Depth  of cut  ap  1Dc  0.5Dc

ae  0.05Dc  0.02Dc

1  26,000  420  26,000  510  24,200  330  17,700  220  13,700  160  15,800  110  8,400  50  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:

立铣刀外径 Dia. of Mill

2  14,000  500  14,000  630  13,600  430  10,000  280  7,600  190  8,800  130  4,600  60

槽加工  Grooving  4  7,600  640  7,600  820  7,200  550  5,200  350  4,000  250  4,600  160  2,400  80

6  5,100  690  5,100  870  4,800  580  3,500  370  2,700  260  3,200  190  1,600  100

8  3,800  690  3,800  870  3,600  580  2,600  370  2,000  260  2,400  190  1,200  100

10  3,000  670  3,000  840  2,900  580  2,100  370  1,600  260  1,900  190  1,000  100

12  2,500  670  2,500  840  2,500  580  1,800  370  1,400  260  1,600  190  800  100

16  1,800  550  1,800  690  1,800  470  1,300  330  1,000  210  1,200  160  600  80

20  1,500  530  1,500  670  1,450  430  1,050  310  800  190  950  130  500  75

1  60,000  1,200  60,000  1,200  60,000  850  60,000  720  48,000  500  32,000  300  22,000  150 侧面加工时 Side

Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill平面加工时 Surface Millingae ap 钛合金仅限于平面加工。

高速侧面加工  High Speed Milling  2  47,800  2,200  47,800  2,200  47,800  1,600  39,800  1,200  31,800  900  15,900

400  11,000  200

4  23,900  2,600  23,900  2,600  23,900  1,900  19,900  1,400  15,900  1,100  8,000  490  5,500  260

6  16,000  2,700  16,000  2,700  16,000  2,000  13,300  1,500  10,600  1,200  5,300  520  3,700  330

8  12,000  2,700  12,000  2,700  12,000  2,000  10,000  1,500  8,000  1,200  4,000  520  2,800  330

10  9,600  2,700  9,600  2,700  9,600  2,000  8,000  1,500  6,400  1,200  3,200  520  2,200  330

12  8,000  2,700  8,000  2,700  8,000  2,000  6,700  1,500  5,300  1,200  2,700  520  1,900  330

16  6,000  2,200  6,000  2,200  6,000  1,600  5,000  1,200  4,000  900  2,000  450  1,400  290

20  4,800  2,000  4,800  2,000  4,800  1,400  4,000  1,100  3,200  750  1,600  380  1,100  240

侧面 加工  ap  1Dc  0.5Dc  .

ae  0.05Dc  0.02Dc  .

平面加工  ap  0.01Dc

ae  0.8Dc

1)因工件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更切削条件。2)您使用的加工设备的高转数未达到基准切削条件

时,请以其高转数进行

加工。此时,请按相同比例降低进给速度。3)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。4)干式加工时,请进

行气吹。5)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。6)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降

低切削量。7)在高速切削条件下,推荐使用气吹。但加工不锈钢时,请使用水溶性切削油。

cutting condition when an unusual vibration, different sound occur by cutting.

using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.

GSX4C-1.5D/2DGSX 铣刀 4刃型 1.5D/2D GSX MILL Four Flutes 1.5D/2D

1  24000  470  24000  470  21000  290  14500  180  10500  120  12600  120  10500  85  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:

2  12800  570  12800  570  12000  380  8300  230  6000  150  7200  160  6000  110

4  6800  730  6800  730  6400  490  4400  300  3200  200  3800  210  3200  130

6  4600  780  4600  780  4300  520  3000  320  2200  210  2650  220  2200  150

8  3400  780  3400  780  3200  520  2200  320  1600  210  2000  220  1600  150

10  2800  780  2800  780  2600  520  1800  320  1300  210  1600  220  1300  150

12  2300  780  2300  780  2200  520  1500  320  1100  210  1300  220  1100  150

16  1700  650  1700  650  1600  420  1100  280  800  170  1000  180  800  120

20  1350  600  1350  600  1300  380  900  260  650  150  800  160  650  100

1  24000  380  24000  470  21000  290  14500  180  10500  120  12600  85  5200  30  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外

径 Dia. of Mill

2  12800  460  12800  570  12000  380  8300  230  6000  150  7200  110  3000  40

槽加工  Grooving  4  6800  580  6800  730  6400  490  4400  300  3200  200  3800  130  1600  55

6  4600  620  4600  780  4300  520  3000  320  2200  210  2650  160  1100  65

8  3400  620  3400  780  3200  520  2200  320  1600  210  2000  160  800  65

10  2800  620  2800  780  2600  520  1800  320  1300  210  1600  160  650  65

12  2300  620  2300  780  2200  520  1500  320  1100  210  1300  160  550  65

16  1700  520  1700  650  1600  420  1100  280  800  170  1000  130  400  55

20  1350  480  1350  600  1300  380  900  260  650  150  800  110  320  50

高速侧面加工  High Speed Milling  1  60000  1200  60000  1200  60000  850  60000  720  48000  500  32000  300  侧面加

工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

2  47800  2200  47800  2200  47800  1600  39800  1200  31800  900  15900  400

4  23900  2600  23900  2600  23900  1900  19900  1400  15900  1100  8000  490

6  16000  2700  16000  2700  16000  2000  13300  1500  10600  1200  5300  520

8  12000  2700  12000  2700  12000  2000  10000  1500  8000  1200  4000  520

10  9600  2700  9600  2700  9600  2000  8000  1500  6400  1200  3200  520

12  8000  2700  8000  2700  8000  2000  6700  1500  5300  1200  2700  520

16  6000  2200  6000  2200  6000  1600  5000  1200  4000  900  2000  450

20  4800  2000  4800  2000  4800  1400  4000  1100  3200  750  1600  380

切削量 Depth  of cut  ap  1.5Dc  1Dc

GSX4C-1.5D/2D

4GS GS 铣刀 4刃型 GS MILL Four Flutes 4PLXS X's 铣刀 4刃型 X's-mill Four Flutes GSX4P-2.5DGSX 铣刀 4刃P型 2.5D

1  22,000  360  22,000  360  19,000  220  13,000  140  9,500  90  11,300  90  9,500  65

2  11,500  440  11,500  440  11,000  290  7,500  180  5,400  110  6,500  120  5,400  85

4  6,000  560  6,000  560  5,800  370  4,000  230  2,900  150  3,400  160  2,900  100

6  4,200  600  4,200  600  4,000  400  2,700  240  2,000  160  2,400  170  2,000  120

8  3,000  600  3,000  600  2,800  400  2,000  240  1,450  160  1,800  170  1,450  120

10  2,500  600  2,500  600  2,350  400  1,600  240  1,200  160  1,450  170  1,200  120

12  2,100  600  2,100  600  2,000  400  1,350  240  1,000  160  1,200  170  1,000  120

16  1,500  500  1,500  500  1,450  320  1,000  210  750  130  900  140  750  90

20  1,200  460  1,200  460  1,150  290  800  200  600  110  700  120  600  75

切削量 Depth of cut  ap  2.5Dc  2Dc

ae  0.03Dc  0.01Dc

槽加工时 Groovingae ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill0.01Dc以下

切削量 Depth of cut  ap  1.5Dc

4GS/4PLXS/GSX4P-2.5D

低切削量。

GSXVL4XT-2D GSX铣刀 VL型超级装夹用 不锈钢钛合金专用 2D GSX MILL VL 2D for X-Treme chuck for Ti.SUS GSXVL4XT-R-2D

GSX铣刀 VL圆角型超级装夹用 不锈钢钛合金专用 2D GSX MILL VL Radius 2D for X-Treme chuck for Ti.SUS

被削材 Work Material 奥氏体不锈钢 SUS304, SUS316Austenitic Stainless Steel  马氏体不锈钢铁氧体不锈钢 SUS420,

SUS430Martensitic Ferritic Stainless Steel  耐热合金钛合金 Ti-6Al-4VNickel Alloy Titanium Alloy  超耐热合金铬镍铁合金

718 Super-heat resistant Alloy Inconel718

侧面加工  S 外径 Dia. of Mill (mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度

Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

12  2600  860  2400  910  2100  720  1100  230  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

16  2000  680  1800  820  1600  600  780  170

ide M 20  1600  620  1400  720  1300  550  620  140

illing 25  1250  540  1150  650  1000  480  500  110

切削量  ap  1.5Dc

Depth of cut  ae  0.1Dc  0.2Dc  0.05Dc

12  1800  400  1800  600  1600  350  660  140  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

槽加工  Grooving  16  1400  360  1400  460  1200  310  500  110

20  1100  320  1100  420  900  260  390  85

25  900  280  900  380  750  230  320  70

切削量 Depth of cut  ap  0.5Dc  1.0Dc  0.5Dc  0.2Dc

GSXVL4XT-2D/GSXVL4XT-R-2D

Titanium

)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降低切削量。 Alloy.

3)When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.

GSXVL4XT-4D GSX铣刀 VL型超级装夹用 不锈钢钛合金专用 4D GSX MILL VL 4D for X-Treme chuck for Ti.SUS

GSXVL4XT-R-4D GSX铣刀 VL型超级装夹用 不锈钢钛合金专用 4D GSX MILL VL Radius 4D for X-Treme chuck for Ti.SUS

外径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度

Dia. of Mill  Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

侧面加工  Side Milling (mm) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min)

12  1100  500  900  410  1100  500  500  140  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

16  800  360  700  330  800  360  380  110

20  600  280  500  240  600  280  300  90

25  500  250  430  220  500  250  250  70

切削量 Depth of cut  ap  3.5Dc

ae  0.01Dc

GSXVL4XT-4D/GSXVL4XT-R-4D

4CE超硬铣刀 4刃型 ANCHOR V Four Flutes

加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

2  4000  95  5600  150  8000  240  3200  75  3200  50  8000  525  14300  945

3  2700  110  3700  165  5300  240  2100  85  2100  55  5300  525  9500  985

5  1600  110  2200  180  3200  260  1300  85  1300  70  3200  580  5700  985

6  1300  115  1900  205  2700  290  1100  100  1060  75  2700  585  4800  1040

8  990  120  1400  220  2000  315  800  95  800  75  2000  600  3600  1040

10  800  120  1100  220  1600  315  640  95  640  75  1600  600  2900  1050

12  660  105  930  220  1300  310  530  95  530  75  1300  585  2400  1040

15  530  95  740  205  1100  300  420  85  420  65  1100  595  1900  985

20  400  85  560  190  800  265  320  75  320  70  800  525  1400  925

4CE

4XSGEO X's 铣刀 GEO型 X's-mill Geo 4XSGEO-RX's 铣刀 GEO 圆角型 X's-mill Geo Radius

2  9000  720  6000  430  4000  320  5500  320  2600  120

4  6600  800  4500  450  3000  380  4000  320  2000  120

6  4800  960  3000  480  2500  380  3000  480  1200  120

8  3600  1000  2200  610  2000  400  2000  520  1000  140

10  2800  1000  1800  610  1500  400  1700  550  800  160

12  2400  950  1500  550  1200  380  1500  500  700  140

14  2200  880  1300  490  1000  360  1200  430  600  130

16  1800  650  1100  420  800  300  1000  360  500  120

18  1600  580  1000  360  750  270  900  340  450  110

20  1400  500  900  330  700  250  820  300  400  100

4XSGEO/4XSGEO-R

1)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。2)采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请采取气冷措施。3

)对不锈钢进行槽加工时,请将转数降低到表中数值的 60%、进给速度降低到

表中数值的40%。4)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。5)高温的切屑以及钻头折断时的火花可能引发烧伤、火灾等

危险,因此请采取

air blow for cooling and the chips exclusion in dry process.

grooving Stainless Steel, reduce the rotation to 60% , and the feed to 40% of table values.

sparks during cutting, or heat by breakage, or hot chips, there is danger of fi re. Take fi re prevention measures.

GSXVL4-2.5D GSX 铣刀 VL型 2.5D GSX MILL VL 2.5D

GSXVL4-R-2.5DGSX 铣刀 VL 圆角型 2.5D GSX MILL VL Radius 2.5D

250HB  合金钢     SCM调质钢  NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 25~ 35HRC  调质钢淬硬钢Heat treated Steel

Hardened Steel 35~ 45HRC  淬硬钢 Hardened Steel 45~ 55HRC

3  12700  1100  10600  930  8500  680  7400  400  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  9600  1200  8000  1000  6400  760  5600  420

5  8300  1300  7000  1100  5700  920  4800  480

6  6900  1500  5800  1300  4800  1000  4000  530

8  5200  1500  4400  1300  3600  1000  3000  530

10  4200  1500  3500  1300  3000  920  2400  530

12  3500  1400  2900  1200  2400  760  2000  500

16  2600  1200  2200  1000  1800  680  1500  450

20  2100  980  1800  800  1400  600  1200  430

Depth  of cut  ae  0.2Dc  0.05Dc

3  12700  760  10600  640  7400  430  5300  340  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  9600  840  8000  700  5600  500  4000  380

槽加工  Grooving  5  8300  1100  7000  880  4500  560  3200  380

6  6900  1200  5800  950  3700  600  2600  400

8  5200  1200  4400  950  2800  600  2000  400

10  4200  1000  3500  800  2200  500  1600  400

12  3500  950  2900  700  1900  500  1300  380

16  2600  700  2200  610  1400  380  1000  300

20  2100  620  1800  530  1100  350  800  250

切削量 Depth  of cut  ap  1Dc(MAX12mm)  0.2Dc

GSXVL4-2.5D/GSXVL4-R-2.5D

)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降低切削量。3)When chattering occurs, reduce the rotation and

GSXVL4T-2.5D GSX 铣刀 VL型 耐热合金用 2.5D GSX MILL VL 2.5D for Ti.SUS GSXVL4T-R-2.5DGSX 铣刀 VL 圆角型 2.5D 不锈钢

钛合金专用 GSX MILL VL Radius 2.5D for Ti.SUS

SUS430Martensitic Ferritic Stainless Steel  耐热合金钛合金   Ti-6Al-4VNickel Alloy Titanium Alloy  超耐热合金铬镍铁合

金 718 Super-heat resistant Alloy Inconel718

3  10600  850  8500  680  8500  680  4200  220  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  8000  960  6400  760  6300  720  3200  230

5  6300  960  5700  920  5100  750  2500  260

6  5300  1000  4800  1000  4200  800  2100  260

8  4000  1000  3600  1000  3200  800  1600  260

10  3200  760  3000  920  2500  650  1300  210

12  2600  720  2400  760  2100  600  1100  190

16  2000  570  1800  680  1600  500  780  140

20  1600  520  1400  600  1300  460  620  120

Depth  of cut  ae  0.1Dc  0.2Dc  0.05Dc

3  7400  420  7400  430  6400  360  2600  130  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  5600  450  5600  500  4800  380  2000  130

槽加工  Grooving  5  4500  450  4500  560  3800  380  1600  130

6  3700  480  3700  600  3200  410  1300  150

8  2800  480  2800  600  2400  410  1000  150

10  2200  390  2200  500  1900  330  800  130

12  1800  330  1900  500  1600  290  660  120

16  1400  300  1400  380  1200  260  500  90

20  1100  270  1100  350  900  220  390  70

切削量 Depth  of cut  ap  0.5Dc  1.0Dc(MAX12mm)  0.5Dc  0.2Dc

GSXVL4T-2.5D/GSXVL4T-R-2.5D

GSX4C-2.5D/3DGSX 铣刀 4刃型 2.5D/3D GSX MILL Four Flutes 2.5D/3D

1  19000  300  19000  300  16000  190  11000  120  8000  80  9600  75  8100  55  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣

2  9800  370  9800  370  9400  250  6400  150  4600  95  5500  100  4600  70

4  5100  480  5100  480  4900  310  3400  200  2500  130  2900  135  2500  85

6  3500  510  3500  510  3400  340  2300  200  1700  135  2000  145  1700  100

8  2600  510  2600  510  2400  340  1700  200  1200  135  1500  145  1200  100

10  2100  510  2100  510  2000  340  1400  200  1000  135  1200  145  1000  100

12  1800  510  1800  510  1700  340  1100  200  850  135  1000  145  850  100

16  1300  430  1300  430  1200  270  850  180  640  110  770  120  640  75

20  1050  390  1050  390  1000  250  680  170  510  95  600  100  510  65

Depth  of cut  ae  0.03Dc  0.01Dc

1  19000  200  19000  260  16000  155  11000  95  8100  65  9600  45  4000  17  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径

2  9800  250  9800  310  9400  205  6400  120  4600  80  5500  60  2300  21

槽加工  Grooving  4  5100  310  5100  390  4900  265  3400  160  2500  100  2900  70  1200  30

6  3600  330  3600  415  3400  280  2300  170  1700  110  2000  85  850  35

8  2600  330  2600  415  2400  280  1700  170  1200  110  1500  85  600  35

10  2100  330  2100  415  2000  280  1400  170  1000  110  1200  85  500  35

12  1800  330  1800  415  1700  280  1150  170  850  110  1000  85  420  35

16  1300  280  1300  350  1200  220  850  155  640  95  770  70  310  30

20  1000  260  1000  320  980  205  680  135  510  80  600  60  260  26

GSX4C-2.5D/3D

feed rate, or reduce the

)在高速切削条件下,推荐使用气吹。但加工不锈钢时,请使用水溶性切削油。 depth of cut.

5)Recommend dry process (air blow) for high speed milling. However, use the water soluble cutting fluid for Stainless

4GEOMX's 铣刀 GEO 通用型 X's-mill Geo Medium

2  9000  570  6000  340  4000  250  5500  250  2600  95  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  6600  640  4500  360  3000  300  4000  250  2000  95

6  4800  770  3000  380  2500  300  3000  380  1200  95

8  3600  800  2200  480  2000  320  2000  420  1000  110

10  2800  800  1800  480  1500  320  1700  440  800  130

12  2400  760  1500  440  1200  300  1500  400  700  110

14  2200  700  1300  390  1000  290  1200  340  600  100

16  1800  520  1100  330  800  240  1000  290  500  95

20  1400  400  900  260  700  200  820  240  400  80

ae  0.05Dc  0.02Dc  0.05Dc  0.02Dc

)采用干式加工时,为进行冷却及去除切屑,请采取气冷措施。2)Use air blow for cooling and the chips exclusion in dry

process.

)高温的切屑以及钻头折断时的火花可能引发烧伤、火灾等危险,因此请采取5)By sparks during cutting, or heat by breakage,

or hot chips, there is danger 防火对策。 of fire. Take fire prevention measures.

GSXVL4-4D GSX 铣刀 VL型 4D GSX MILL VL 4D

GSXVL4-R-4DGSX 铣刀 VL 圆角型 4D GSX MILL VL Radius 4D

3  7500  1100  6250  930  5300  660  4200  390  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  6800  1200  5700  1000  4800  730  3850  410

5  6000  1300  5100  1100  4300  790  3450  450

6  5300  1500  4500  1300  3800  910  3000  510

8  4000  1500  3350  1400  2800  900  2300  520

10  3200  1500  2700  1300  2250  900  1800  520

12  2650  1350  2250  1150  1900  820  1500  470

16  2000  1000  1700  860  1400  600  1150  350

20  1600  850  1350  730  1150  520  900  290

切削量 Depth  of cut  ap  3.5Dc

ae  0.04Dc  0.03Dc

GSXVL4-4D/GSXVL4-R-4D

GSXVL4T-4D GSX 铣刀 VL型 耐热合金用 4D GSX MILL VL 4D for Ti.SUS GSXVL4T-R-4DGSX 铣刀 VL 圆角型 4D 不锈钢钛合金专用

被削材 Work  奥氏体不锈钢 SUS304, SUS316 马氏体不锈钢铁氧体不锈钢 SUS420, SUS430 耐热合金钛合金   Ti-6Al-4V 超耐热合

金铬镍铁合金 718

Material Austenitic Stainless Steel  Martensitic Ferritic Stainless Steel  Nickel Alloy Titanium Alloy  Super-heat

resistant Alloy Inconel718

3  3200  300  2800  270  3200  300  1600  100  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  2400  350  2100  300  2400  350  1200  120

5  2200  400  2000  350  2200  400  1100  140

6  2100  500  1800  450  2100  500  1000  150

8  1600  500  1400  450  1600  500  750  150

10  1300  500  1100  450  1300  500  600  150

12  1100  450  900  370  1100  400  500  130

16  800  330  700  300  800  300  380  100

20  600  250  500  220  600  250  300  80

ap  0.01Dc

GSXVL4T-4D/GSXVL4T-R-4D

GSX4C-4DGSX 铣刀 4刃型 4D GSX MILL Four Flutes 4D

1  13,400  200  13,400  200  11,700  120  8,100  80  5,900  50  7,000  50  5,900  35

2  7,000  240  7,000  240  6,700  160  4,600  100  3,400  60  4,000  65  3,400  45

4  3,800  300  3,800  300  3,500  200  2,500  130  1,800  85  2,100  90  1,800  55

6  2,600  330  2,600  330  2,400  220  1,700  130  1,200  90  1,500  100  1,200  65

8  1,900  330  1,900  330  1,800  220  1,250  130  910  90  1,100  100  900  65

10  1,500  330  1,500  330  1,400  220  1,000  130  740  90  900  100  750  65

12  1,300  330  1,300  330  1,200  220  850  130  630  90  740  100  600  65

16  1,000  270  1,000  270  900  180  630  120  450  70  560  80  450  50

20  800  250  800  250  700  160  500  110  350  60  450  70  350  40

ae  0.02Dc  0.01Dc  0.01Dc

)在高速切削条件下,推荐使用气吹。但加工不锈钢时,请使用水溶性切削油。6)When chattering occurs, reduce the rotation

and feed rate, or reduce the depth of cut.

7)Recommend dry process (air blow) for high speed milling. However, use the water soluble cutting fluid for Stainless

SL4GEOX's 铣刀 GEO 长刃型 X's-mill Geo Long

3  8500  370  5500  210  4000  180  5500  160  2600  60

4  6600  400  4500  220  3000  190  4000  160  2000  60

6  4800  480  3000  240  2500  190  3000  240  1200  60

8  3600  500  2200  300  2000  200  2000  260  1000  70

10  2800  500  1800  300  1500  200  1700  270  800  80

12  2400  470  1500  270  1200  190  1500  250  700  70

16  1800  320  1100  210  800  150  1000  180  500  60

20  1400  250  900  160  700  120  820  150  400  50

侧面加工  ap  3.0Dc

6)工具突出长度较长时,请降低转数、进给速度、 ae。

sparks during cutting, or heat by breakage, or hot chips, there is danger of fire. Take fire prevention measures.

the length of tool extension from machine is long, reduce the rotation, the feed and ae.

GSXVLLS4-1.5D GSX铣刀 VL长柄型 1.5D GSX MILL VL Long Shank 1.5D GSXVLLS4-R-1.5DGSX铣刀 VL圆角长柄型 1.5D GSX MILL

VL Long Shank Radius 1.5D

3  11000  770  9500  650  7600  470  6600  280  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  8300  840  7200  700  5800  530  5000  300

5  6600  910  6300  770  5100  640  4300  330

6  6200  1050  5200  910  4300  700  3600  370

8  4700  1050  4000  910  3200  700  2700  370

10  3800  1050  3200  910  2600  640  2200  370

12  3200  980  2600  840  2200  550  1800  350

16  2300  840  2000  700  1600  460  1400  320

20  1900  690  1600  560  1300  400  1100  300

切削量  ap  1.0Dc

Depth  of cut  ae  0.2Dc  0.1Dc  0.05Dc

3  11000  530  9500  440  6600  300  4700  240  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  8300  580  7200  490  5100  350  3500  270

槽加工  Grooving  5  6600  770  6300  610  4000  390  2800  260

6  6200  840  5200  660  3300  420  2300  280

8  4700  840  4000  660  2500  420  1800  280

10  3800  700  3200  560  1900  350  1400  270

12  3200  660  2600  490  1600  350  1200  260

16  2300  490  2000  420  1200  270  900  210

20  1900  430  1600  370  1000  230  700  170

切削量 Depth  of cut  ap  0.5Dc  0.2Dc

GSXVLLS4-1.5D/GSXVLLS4-R-1.5D

GSXVLLS4T-1.5D GSX铣刀 VL长柄型 1.5D耐热合金用 GSX MILL VL Long Shank 1.5D for Ti.SUS GSXVLLS4T-R-1.5DGSX铣刀 VL圆

角长柄型 1.5D不锈钢钛合金专用 GSX MILL VL Long Shank Radius 1.5D for Ti.SUS

3  9500  600  7600  470  7600  470  3800  150  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  7200  660  5800  530  5600  500  2900  160

5  5600  660  5100  640  4600  520  2200  180

6  4800  690  4300  700  3800  560  1900  180

8  3600  660  3200  700  2900  520  1400  160

10  2900  550  2600  640  2300  450  1200  140

12  2400  500  2200  550  1900  420  1000  130

16  1800  400  1600  460  1400  350  700  100

20  1400  360  1300  400  1100  320  560  80

切削量  ap  0.85Dc

Depth  of cut  ae  0.1Dc  0.05Dc

3  6600  300  6600  300  5700  250  2300  90  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

4  5000  310  5100  350  4200  260  1800  90

槽加工  Grooving  5  4000  310  4000  390  3400  260  1400  90

6  3300  320  3300  420  2900  270  1100  100

8  2500  320  2500  420  2100  270  850  90

10  2000  280  1900  350  1700  230  750  90

12  1600  230  1600  350  1400  200  600  80

16  1200  200  1200  270  1000  170  450  60

20  950  180  1000  230  850  150  350  50

切削量 Depth  of cut  ap  0.5Dc  0.25Dc

GSXVLLS4T-1.5D/GSXVLLS4T-R-1.5D

4GEOLS X's 铣刀 GEO 长柄型 X's-mill Geo Long Shank

4GEOLS-RX's 铣刀 GEO 长柄 圆角型 X's-mill Geo Radius Long Shank

3  8500  520  5500  300  3800  260  5000  220  2500  80

4  6600  560  4500  320  3000  270  4000  220  2000  80

6  4800  670  3000  340  2500  270  3000  340  1200  80

8  3600  700  2200  430  2000  280  2000  360  1000  100

10  2800  700  1800  430  1500  280  1700  390  800  110

12  2400  670  1500  390  1200  270  1500  350  700  100

16  1800  460  1100  290  800  210  1000  250  500  80

20  1400  350  900  230  700  180  820  210  400  70

侧面加工  ap  1.2Dc

槽加工  ap  0.2Dc  0.05Dc  0.1Dc  0.05Dc

4GEOLS/4GEOLS-R

)工具突出长度较长时,请降低转数、进给速度、 ae。6)When the length of tool extension from machine is long, reduce the

rotation, the feed and ae.

GSXVL6-2.5D GSX铣刀 VL多刃型 2.5D GSX MILL VL Multi-Flutes 2.5D GSXVL6-R-2.5DGSX铣刀 VL多刃圆角型 2.5D GSX MILL VL

Multi-Flutes Radius 2.5D

6  6900  2200  5800  1900  4800  1500  4000  800  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

8  5200  2200  4400  1900  3600  1500  3000  800

10  4200  2200  3500  1900  3000  1400  2400  800

12  3500  2100  2900  1800  2400  1200  2000  750

16  2600  1800  2200  1500  1800  1000  1500  700

20  2100  1500  1800  1200  1400  900  1200  650

Depth  of cut  ae  0.2Dc  1.0Dc  0.05Dc

高速侧面加工  High Speed Milling  6  16000  6000  16000  6000  16000  5800  16000  4000

8  12000  6000  12000  6000  12000  5800  12000  4000

10  10000  6000  10000  6000  10000  5700  9500  4200

12  8000  7600  8000  7600  8000  5300  8000  4600

16  6000  7600  6000  7600  6000  5300  6000  4000

20  5000  7000  5000  7000  5000  5000  4800  3000

切削量 Depth  of cut  ap 1.0 ~ 1.5Dc

ae  0.1Dc  0.05Dc 0.02 ~ 0.05Dc

GSXVL6-2.5D/GSXVL6-R-2.5D

GSXVL6T-2.5D GSX铣刀 VL多刃型 2.5D 耐热合金用 GSX MILL Multi-Flutes 2.5D for Ti.SUS

GSXVL6T-R-2.5DGSX铣刀 VL多刃圆角型 2.5D耐热合金用 GSX MILL Multi-Flutes Radius 2.5D for Ti.SUS

6  5300  1400  4800  1500  4200  1100  2100  350  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

8  4000  1400  3600  1500  3200  1100  1600  350

10  3200  1200  3000  1400  2500  1000  1300  300

12  2600  1000  2400  1200  2100  900  1100  260

16  2000  900  1800  1000  1600  800  780  220

20  1600  800  1400  900  1300  700  620  180

ae  0.1Dc  0.05Dc

GSXVL6T-2.5D/GSXVL6T-R-2.5D

GSXVLH6-2.5D GSX铣刀 VL高硬型  2.5D GSX MILL VL Hard 2.5D

被削材 Work Material 低硬度钢碳钢合金钢Low Hardness Steel Carbon Steel Alloy Steel ~ 35HRC  中硬度钢预硬钢模具钢Medium

Hardness Steel Pre-Hardened Steel Mold Steel 35~ 45HRC  淬硬钢  SKD61Hardened Steel 45~ 55HRC  淬硬钢

SKD11Hardened Steel 55~ 60HRC  淬硬钢  SKH51Hardened Steel 60~ 65HRC  淬硬钢  SKH55,PM Hardened Steel65~ 70HRC 侧

面加工时 Side Milling ap ae 槽加工时 Grooving ap DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

6  7500  2700  6700  1930  5200  1300  4100  810  3700  670  2600  470

8  5600  2700  5000  1930  3900  1300  3050  810  2800  670  1950  470

10  4500  2700  4000  1930  3100  1300  2450  810  2200  670  1550  470

12  3750  2700  3350  1930  2600  1300  2050  810  1850  670  1300  470

16  2800  2500  2500  1800  1950  1220  1530  760  1400  630  980  440

20  2250  2100  2000  1540  1550  1050  1230  650  1100  540  780  380

切削量 Depth of cut 侧面加工  ap  1.0~ 1.5Dc

ae  0.1Dc  0.05Dc  0.02Dc

槽加工  ap  0.1Dc  0.05Dc ~0.05Dc 大 0.5mm

面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

6  16000  5800  16000  5800  16000  5800  12000  3200  8000  2000  5300  1200

8  12000  5800  12000  5800  12000  5800  9000  3200  6000  2000  4000  1200

10  9600  5800  9600  5800  9600  5800  7200  3200  4800  2000  3200  1200

12  8000  5800  8000  5800  8000  5800  6000  3200  4000  2000  2700  1200

16  6000  5400  6000  5400  6000  5400  4500  3000  3000  1900  2000  1000

20  4800  4600  4800  4600  4800  4600  3600  2580  2400  1600  1600  850

切削量 Depth of cut  ap  1.0~ 1.5Dc

ae  0.05Dc  0.02Dc  0.01Dc

)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。 1) Use highly rigid machining center and holder.

)推荐采用干式加工(气吹)。 2) Recommend dry process (air blow).

)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降低切削量。 3) When chattering occurs, reduce the rotation and

GSH GS铣刀 高硬型 GS MILL Hard GSH-RGS铣刀 高硬圆角型 GS MILL Hard Radius

1  20000  540  20000  390  15600  260  12300  160  11100  140  7800  95

2  19000  1100  17200  770  13400  530  10500  320  9500  270  6700  190

3  15000  2150  13400  1540  10400  1050  8200  650  7400  540  5200  380

4  11200  2400  10000  1740  7800  1180  6100  730  5600  600  3900  420

5  9000  2700  8000  1930  6200  1300  4900  810  4400  670  3100  470

侧面加工  ap  1.0~ 1.5Dc

槽加工  ap  0.1Dc  0.05Dc ~0.05Dc 大 0.5mm

被削材 Work Material 低硬度钢碳钢合金钢Low Hardness Steel Carbon Steel  中硬度钢预硬钢模具钢Medium Hardness Steel Pre-

Hardened Steel  淬硬钢  SKD61Hardened Steel  淬硬钢  SKD11Hardened Steel  淬硬钢  SKH51 Hardened Steel

Alloy Steel  Mold Steel

~ 35HRC  35~ 45HRC  45~ 55HRC  55~ 60HRC  60~ 65HRC 侧面加工时

Dia. of Mill  Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Side Milling

ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

1  48000  1250  48000  1250  48000  1250  48000  930  38000  700

2  48000  2850  48000  2850  48000  2850  36000  1600  24000  1000

3  32000  4900  32000  4900  32000  4900  24000  2740  16000  1700

4  24000  5200  24000  5200  24000  5200  18000  2900  12000  1800

5  19200  5800  19200  5800  19200  5800  14300  3200  9600  2000

6  16000  5800  16000  5800  16000  5800  12000  3200  8000  2000

8  12000  5800  12000  5800  12000  5800  9000  3200  6000  2000

10  9600  5800  9600  5800  9600  5800  7200  3200  4800  2000

12  8000  5800  8000  5800  8000  5800  6000  3200  4000  2000

16  6000  5400  6000  5400  6000  5400  4500  3000  3000  1900

20  4800  4600  4800  4600  4800  4600  3600  2580  2400  1600

ae  0.1Dc  0.05Dc  0.02Dc  0.01Dc

GSH/GSH-R

)推荐采用干式加工(气吹)。2)Recommend dry process (air blow).

SLXSMHX's 铣刀 高硬长刃型 X's-mill Hard Long

※1

被削材 Work Material 低硬度钢Low Hardness Steel ~ 35HRC  中硬度钢Medium Hardness Steel 35~ 45HRC  淬硬钢Hardened

Steel 45~ 55HRC  淬硬钢Hardened Steel 55~ 60HRC  淬硬钢Hardened Steel 60~ 65HRC  淬硬钢 Hardened Steel65HRC~ 侧面加

6  2700  530  2100  400  1600  280  1350  210  1100  140  800  100

8  2000  550  1600  420  1200  290  1000  220  800  150  600  105

10  1600  550  1300  420  950  290  800  220  640  150  480  105

12  1300  600  1100  500  800  350  650  260  530  190  400  130

16  1000  520  800  410  600  290  500  210  400  160  300  115

20  800  460  640  360  480  250  400  190  320  150  240  105

切削量 Depth of cut  ap  3Dc~ 4Dc

ae  0.01Dc以下 MAX.  0.005Dc以下 MAX.

)突出量较长时,请将转数、进给速度按相同比例降低。2)When the length of tool extension is long, please reduce speed and

feed at same rate.

GSHVGS 铣刀 重切削型 GS MILL HEAVY

被削材 Work Material 一般结构用钢 SS碳钢 SCStructural Steel Carbon Steel 150~ 250HB  铸铁 FC,FCDCast Iron  合金钢

SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of

Mill

6  4800  800  5300  890  4200  510  2700  290  3200  230  1600  110

8  3600  800  4000  890  3200  510  2000  290  2400  230  1200  110

10  2800  800  3200  890  2500  510  1600  290  1900  230  950  110

12  2400  800  2700  890  2100  510  1300  290  1600  230  800  110

16  1800  740  2000  830  1600  460  1000  250  1200  190  600  100

20  1400  700  1600  780  1300  410  800  220  950  150  480  80

ae  0.3Dc  0.2Dc  0.2Dc  0.1Dc

侧面加工  ap  1.0Dc  0.6Dc  1.0Dc  0.6Dc

ae  0.05Dc  0.03Dc  0.01Dc  0.02Dc  0.01Dc

SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy  槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

6  3700  620  4200  710  3200  380  1900  200  2700  190  1100  80

8  2800  620  3200  710  2400  380  1400  200  2000  190  800  80

10  2200  620  2600  710  1900  380  1100  200  1600  190  650  80

12  1900  620  2100  710  1600  380  900  200  1300  190  550  80

16  1400  580  1600  660  1200  340  700  180  1000  160  400  60

20  1100  540  1300  620  950  300  550  160  800  130  320  50

槽加工  ap  0.7Dc  0.2Dc  0.3Dc  0.2Dc

使用主轴锥度为 30号的机械时的切削量。 ※ 1 It is depth of the cut when it used the #30 taper spindle machining

center.1)为了进行稳定的加工,推荐使用刚性高的机械。

)不推荐在槽加工中使用主轴锥度为 30号的机械。1)Use highly rigid machining center.

)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。2)Grooving is not recommended use in #30 taper spindle machining

center.

3)Use in wet condition in case of Stainless Steel, Nickel Alloy, Titanium Alloy.

GSXVLRE4-2.5D GSX粗铣刀 VL型 2.5D GSX MILL VL Roughing 2.5D

250HB  合金钢 SCM调质钢 NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 25~ 35HRC  淬硬钢Hardened Steel 35~ 50HRC 不锈钢

SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径

4  12000  900  10300  630  6400  360  6400  280  4000  180

6  8000  1200  6900  680  4200  400  4200  330  2600  210

8  6000  1200  5100  680  3200  400  3200  330  2000  210

10  4800  1200  4100  680  2500  400  2500  330  1600  210

12  4000  1200  3400  680  2100  400  2100  330  1300  210

16  3000  900  2600  630  1600  360  1600  280  1000  180

20  2400  720  2000  560  1250  300  1250  230  800  150

ae  0.5Dc  0.3Dc

SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金Nickel Alloy Titanium Alloy  槽加工时 Grooving ap Dc

4  9000  700  7500  350  4800  200  4800  180  3000  100

6  6000  900  5000  440  3200  220  3100  210  2000  130

8  4500  900  3700  440  2400  220  2400  210  1500  130

10  3600  900  3000  440  1900  220  1900  210  1200  130

12  3000  900  2500  440  1600  220  1600  210  1000  130

16  2200  700  1900  350  1200  200  1200  180  750  100

20  1800  520  1500  300  950  170  950  150  600  90

切削量 Depth of cut  ap  1.0Dc  0.5Dc  1.0Dc

GSXRE-2.5D GSX粗铣刀 2.5D GSX MILL Roughing 2.5D GSRE GS 铣刀 粗铣型 GS MILL Roughing GSRE-R GS 铣刀 粗铣圆角型

4  7100  900  8700  1100  4800  360  4000  360  7900  210  2400  90

6  4800  1200  5800  1500  3200  380  2600  400  5300  250  1600  90

8  3600  1200  4500  1500  2400  380  2000  400  4000  250  1250  90

10  2800  1200  3500  1500  1900  380  1600  400  3200  250  1000  100

12  2400  1200  2900  1400  1600  400  1300  400  2600  250  800  100

16  1800  900  2200  1100  1200  360  1000  360  2000  210  600  90

20  1400  700  1700  850  850  340  800  300  1600  150  500  80

SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金Nickel Alloy Titanium Alloy  槽加工时 Grooving ap Dc(图1)开槽加工 Pocket milling

4  5400  700  6400  850  3400  280  2800  240  6300  210  1600  60

6  3600  900  4300  1100  2400  300  1700  260  4200  250  1100  60

8  2700  900  3400  1100  1800  280  1350  260  3200  250  800  60

10  2100  900  2600  1100  1400  280  1100  270  2500  250  650  65

12  1800  900  2200  1100  1200  300  900  270  2100  250  550  70

16  1350  700  1650  850  900  280  700  240  1600  210  400  60

20  1050  520  1350  700  700  260  550  220  1250  170  300  55

槽加工  ap  1.0Dc  0.3Dc  0.5Dc  0.3Dc

GSXRE-2.5D/GSRE/GSRE-R

)进行开槽加工(图 1)和槽加工时,使用气吹或冷却剂无法轻松将切屑从加3)In case of pocket milling, please reduce feed

rate from the value in the chart.工面附近清除时,请将进给速度降低到小于表中数值。 When diameter is under 10mm, it makes

25% of values in the chart. When 外径不足 10mm时,请降低到表中数值的 25%,10mm以上时,降低到表中 it is above 10mm, it

makes 20% of values in the chart.数值的20%。 However, when horizontal machining center it is used, it does not apply.

XSREX's 铣刀 粗铣型 X's-mill Roughing

被削材 Work Material 碳钢合金钢球墨铸铁Carbon Steel Alloy Steel Ductile Cast Iorn ~ 35HRC  合金钢模具钢Alloy Steel

Mold Steel 35~ 45HRC 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金Nickel Alloy Titanium Alloy  铸铁 Cast Iron~

200HB 侧面加工时 Side Milling ap ae

6  3200  320  2700  270  1900  170  1300  100  3200  610

8  2400  290  2000  240  1400  150  1000  100  2400  760

10  1900  270  1600  220  1110  140  800  90  1910  760

12  1600  260  1300  220  930  130  660  80  1590  760

15  1300  260  1100  220  740  130  530  80  1270  760

20  1000  260  800  210  560  130  400  80  960  610

ae  0.5Dc

槽加工  ap  1.0Dc

)加工不锈钢时,请采用湿式加工。1)Use in wet condition in case of Stainless Steel.

)对于耐热合金、钛合金,推荐使用非水溶性切削油。2)Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy,

GS4-RGS 铣刀 圆角型 GS MILL Radius

被削材 Work Material 一般结构用钢 SS碳钢 S-C铸铁 FC-Structural Steel Carbon Steel Cast Iron 150~ 250HB  合金钢 SCM调

质钢  NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 25~ 35HRC  调质钢淬硬钢Heat treated Steel Hardened Steel 35~ 45HRC  淬

硬钢Hardened Steel 45~ 55HRC 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy Titanium Alloy  侧面加

工时 Side Milling ap ae 槽加工时 Grooving ap DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

2  12800  570  12000  380  8300  230  6000  150  6000  130  3700  70

4  6800  730  6400  490  4400  300  3200  200  3200  170  2000  90

6  4600  770  4300  520  3000  320  2200  210  2200  180  1400  100

8  3400  770  3200  520  2200  320  1600  210  1600  180  1000  100

10  2800  780  2600  520  1800  320  1300  210  1300  180  800  100

12  2300  780  2200  530  1500  320  1100  210  1100  180  700  100

16  1700  650  1600  420  1100  280  800  170  800  150  500  80

20  1350  600  1300  380  900  260  650  150  650  140  400  75

ae  0.1Dc  0.05Dc  0.02Dc  0.1Dc  0.05Dc

槽加工  ap  0.5Dc  0.3Dc  0.2Dc  0.05Dc  0.3Dc  0.1Dc

被削材  一般结构用钢 SS碳钢 S-C铸铁 FC- 合金钢 SCM调质钢 NAK, HPM 调质钢淬硬钢 淬硬钢 不锈钢 SUS304, SUS316

Work Material Structural Steel Carbon Steel Cast Iron  Alloy Steel Heat treated Steel  Heat treated Steel Hardened

Steel  Hardened Steel  Stainless Steel

150~ 250HB  25~ 35HRC  35~ 45HRC  45~ 55HRC

侧面加工时 Side Milling

2  47800  2200  47800  1600  39800  1200  31800  900  15900  400

4  23900  2600  23900  1900  19900  1400  15900  1100  8000  490

6  16000  2700  16000  2000  13300  1500  10600  1200  5300  510

8  12000  2700  12000  2000  10000  1500  8000  1200  4000  520

10  9600  2700  9600  2000  8000  1500  6400  1200  3200  520

12  8000  2700  8000  2000  6700  1500  5300  1200  2700  520

16  6000  2200  6000  1600  5000  1200  4000  900  2000  450

20  4800  2000  4800  1400  4000  1100  3200  750  1600  380

切削量 Depth of cut  ap  1.5Dc  1.0Dc  1.5Dc

ae  0.05Dc  0.02Dc  0.1Dc

1)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。2)干式加工时,请进行气吹。3)对不锈钢进行槽加工时,请将转

数降低到表中数值的 60%、进给速度降低到

表中数值的40%。4)不锈钢、耐热合金、钛合金加工时,请采用湿式加工。5)对于耐热合金、钛合金,推荐使用非水溶性切削油。

in wet condition in case of Stainless Steel, Nickel Alloy, Titanium.

)Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy, Titanium Alloy.

GSXBGSX 球头 铣刀 GSX MILL Ball 2GSRGS 球头 铣刀 GS MILL Ball

被削材 Work Material 一般结构用钢 SS碳钢 SC铸铁 FCStructural Steel Carbon Steel Cast Iron 150~ 250HB  合金钢 SCM调质

钢  NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 25~ 35HRC  调质钢淬硬钢Heat treated Steel Hardened Steel 35~ 45HRC  淬硬

钢Hardened Steel 45~ 55HRC 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金 Nickel Alloy, Titanium Alloy  ap Pf

Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius

球头半径 Ball Radius(mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed

Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

R1  19100  770  12800  370  10200  270  8900  190  8900  210  6400  120

R2  10800  1100  7200  550  5700  400  5000  280  5000  310  3600  180

R3  7700  1300  5200  660  4100  480  3600  330  3600  380  2600  210

R4  6000  1400  4000  700  3200  510  2800  360  2800  400  2000  230

R5  4800  1400  3200  700  2600  520  2300  370  2300  410  1600  230

R6  4000  1400  2700  710  2200  530  1900  370  1900  410  1400  240

切削量 Depth of cut  ap  0.1Dc  0.05Dc  0.1Dc  0.05Dc

Pf  0.2Dc  0.1Dc  0.2Dc  0.1Dc

被削材  一般结构用钢 SS碳钢     SC铸铁     FC 合金钢 SCM调质钢 NAK, HPM 调质钢淬硬钢 淬硬钢 不锈钢 SUS304,

ap Pf

球头半径 Ball Radius 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation

进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed

R1  51000  2100  39800  1300  35700  960  23700  640  35700  960

R2  25500  2700  19900  1700  17900  1300  11900  830  17900  1300

R3  17000  3000  13300  1900  11900  1400  7900  920  11900  1400

R4  12800  3100  10000  2000  9000  1500  6000  960  9000  1500

R5  10200  3100  8000  2000  7200  1500  4800  960  7200  1500

R6  8500  3100  6700  2000  6000  1500  4000  960  6000  1500

切削量 Depth of cut  ap  0.05Dc  0.02Dc  0.05Dc

Pf  0.1Dc  0.05Dc  0.1Dc

GSXB/2GSR

)推荐使用气吹或油雾加工。2)Recommend air blow or oil mist process.

)在降低了切削量的情况下,可进一步提高进给速度。4)When depth of the cut is small, can increase feed speed more.

2GEOR X's 铣刀 GEO 球型 X's-mill Geo Ball 2GEOLSR X's 铣刀 GEO 长柄 球型 X's-mill Geo Ball Long Shank 2MMR 模具用

球型 Mold Meister Ball

被削材 Work Material 碳钢   SC铸铁  FCCarbon Steel Cast Iron ~ 250HB  合金钢  SCM模具钢  SKDAlloy Steel Mold

Steel  调质钢预硬钢Hardened Steel Pre-Hardened Steel 30~ 38HRC  不锈钢调质钢Stainless Steel Hardened Steel 38~ 45HRC

高硬度钢Hardened Steel 45~ 55HRC  高硬度钢 Hardened Steel55~ 60HRC ap Pf Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball

Radius

R  0.5  32000  820  31000  620  25000  440  22000  330  19000  240  14000  130

R  1  16000  920  15000  680  13000  510  11000  380  9600  280  7200  160

R  2  8000  1000  7600  760  6400  560  5600  430  4800  310  3600  170

R  3  5300  1000  5100  770  4200  550  3700  420  3200  310  2400  170

R  5  3200  1000  3100  780  2500  550  2200  420  1900  300  1400  170

R  8  2000  920  1900  680  1600  510  1400  380  1200  280  900  160

R10  1600  820  1500  600  1300  460  1100  330  960  250  720  140

R15  1100  740  1000  530  850  390  700  280  640  220  480  120

基准切削量 Depth of cut  ap 0.05Dc(R<0.5)  0.1Dc(R ≧0.5)  0.05Dc

Pf  0.2Dc  0.1Dc

R  0.5  60000  3600  60000  3600  60000  3000  60000  3000  60000  2400  48000  1900

R  1  51000  5100  48000  4800  40000  3200  37000  3000  35000  2100  24000  1400

R  2  25000  5000  24000  4800  20000  3200  18000  2500  18000  2200  12000  1400

R  3  17000  4100  16000  3800  13000  2900  12000  2200  12000  1900  8000  1300

R  5  10200  3100  9600  2500  8000  1900  7300  1500  7000  1400  4800  960

R  8  6400  1900  6000  1800  5000  1200  4600  1000  4400  900  3000  600

R10  5100  1600  4800  1400  4000  1000  3700  890  3500  700  2400  480

R15  3400  1100  3200  960  2700  650  2400  600  2300  460  1600  320

切削量 Depth of cut  ap  0.05Dc

Pf  0.1Dc  0.05Dc

2GEOR/2GEOLSR/2MMR

)对铅笔颈型,请降低到上述条件的70%。3)When using Pencil Neck Type End Mills, reduce the feed to 70% of table

)对长柄型,请根据突出长度降低条件。 values.

)加工不锈钢时,请采用湿式加工。4)When using Long Shank Type End Mills, reduce cutting condition according to its over

hang length.

5)Use in wet condition in case of Stainless Steel.

2PLXSRX's 球头 铣刀 X's-mill Ball

球头半径 Ball Radius(mm) 被削材 Work Material 低硬度钢碳钢合金钢Low Hardness Steel Carbon Steel Alloy Steel ~ 35HRC

中硬度钢合金钢模具钢Medium Hardness Steel Alloy Steel Mold Steel 35~ 45HRC  高硬度钢Hardened Steel 45~ 55HRC 不锈钢

SUS304, SUS316Stainless Steel  耐热合金钛合金Nickel Alloy Titanium Alloy  铸铁 FC, FCD Cast Iron~ 200HB ap Pf h Dc:立

铣刀外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius

切削量 Depth of cut 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转

速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1)

R  1  0.8  0.8  9700  235  5700  115 10600  300

R  2  1.6  1.6  5300  295  3200  190  5700  365

粗加工 Roughing  R  3  2.4  2.4  3500  335  2200  210  不适用于粗加工。 Not suitable for roughing.  3800  410

R  5  4.0  4.0  2100  355  1300  220  2300  460

R  8  6.4  6.4  1300  335  810  180  1400  450

R10  8.0  8.0  1100  285  650  155  1100  395

R12.5  10.0  10.0  840  230  520  115  910  365

精加工 Finishing  R  1  0.2  0.3  15900  570  10600  340  5300  105  8000  160  5300  95  17200  620

R  2  0.2  0.4  11000  880  7300  585  3200  155  6400  305  4600  185  12800  1000

R  3  0.4  0.5  6400  920  4300  620  1900  180  3700  355  2700  210  7400  1050

R  5  0.5  0.6  4400  1150  2900  755  1300  220  2600  440  1800  215  5100  1300

R  8  0.5  0.8  3400  1300  2300  885  1000  255  2000  510  1400  270  4000  1550

R10  0.5  0.9  3100  1350  2000  880  890  250  1800  505  1300  310  3600  1600

R12.5  0.5  1.0  2700  1200  1800  900  800  220  1600  440  1100  305  3200  1450

2CER超硬槽刀 V 球头型 ANCHOR V Ball

球头半径 Ball Radius(mm) 被削材 Work Material 模具钢预硬钢Mold Steel Pre-Hardened Steel 35~ 45HRC  工具钢预硬钢Tool

Steel Pre-Hardened Steel 25~ 35HRC 碳钢合金钢Carbon Steel Alloy Steel ~ 250HB 不锈钢 SUS304, SUS316Stainless Steel

耐热合金钛合金Nickel Alloy Titanium Alloy  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB 铝合金铜合金有色金属 Aluminum Alloy Copper

Alloy Nonferrous Alloy  ap Pf h Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius

ap  Pf

粗加工 Roughing  R  1.5  1.2  1.2  2700  40  4000  85  5300  125  2700  50  2700  30  6600  220  11900  535

R  2  1.6  1.6  2000  50  3000  95  4000  145  2000  55  2000  40  5000  240  9000  575

R  3  2.4  2.4  1300  55  2000  95  2700  160  1300  60  1300  45  3300  255  6000  610

R  5  4.0  4.0  800  65  1200  110  1600  160  800  70  800  55  2000  280  3600  650

R  6  4.8  4.8  660  65  1000  110  1300  155  660  70  660  55  1700  285  3000  650

R  8  6.4  6.4  500  55  750  95  1000  145  500  65  500  50  1200  250  2200  600

R10  8.0  8.0  400  50  600  85  800  145  400  55  400  50  1000  240  1800  575

精加工 Finishing  R  1.5  0.2  0.3  5300  125  7400  200  9600  375  4300  115  4300  75  10600  350  19100  915

R  2  0.2  0.4  4600  165  6400  255  8200  460  3700  135  3700  105  9100  435  16400  1100

R  3  0.5  0.5  2700  165  3700  245  4800  430  2100  125  2100  100  5300  415  9600  1050

R  5  0.5  0.6  1800  200  2600  310  3300  530  1500  165  1500  120  3700  520  6600  1300

R  6  0.5  0.7  1700  225  2300  330  3000  575  1300  170  1300  125  3300  555  6000  1450

R  8  0.5  0.8  1400  225  2000  350  2600  625  1100  175  1100  125  2900  605  5100  1450

R10  0.5  0.9  1300  235  1800  360  2300  645  1000  180  1000  140  2600  625  4600  1550

2PLXSR/2CER

1)已设定好

ap、 Pf,以便使精加工的 h值达到0.01mm。1)Depth of cut(ap & Pf) is calculated to be 0.01mm (=h) in finishing process.

)2CER、2MNER在进行干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速2)When using 2CER and 2MNER in dry process

(recommend air blow), reduce度降低到70%。 the rotation and feed to 70% of table values.

)加工不锈钢时,请采用湿式加工。3)Use in wet condition in case of Stainless Steel.

)对于耐热合金、钛合金,推荐使用非水溶性切削油。4)Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy,

2MNER超硬铣刀 微球型 2刃 Carbide Mini-Ball End Mills Two Flutes

Copper Alloy  铸铁 Cast Iron ap Pf Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius

球头半径 Ball Radius(mm) 切削速度 speed(m/min) 进给量 Feed(mm/tooth) 切削速度 speed(m/min) 进给量 Feed

(mm/tooth) 切削速度 speed(m/min) 进给量 Feed(mm/tooth) 切削速度 speed(m/min) 进给量 Feed(mm/tooth) 切削速度

speed(m/min) 进给量 Feed(mm/tooth)

R0.05~ R0.1  5~ 10  0.001~ 0.003  6~ 12  0.001~ 0.005  4~ 18  0.001~ 0.003  15~ 20  0.001~ 0.005  8~ 15

0.001~ 0.005

R0.15~ R0.2  6~ 12  0.001~ 0.005  8~ 15  0.001~ 0.005  4~ 18  0.001~ 0.003  20~ 30  0.001~ 0.005  25~ 35

0.002~ 0.005

R0.25~ R0.3  8~ 15  0.001~ 0.005  10~ 18  0.001~ 0.005  5~ 10  0.001~ 0.003  25~ 35  0.003~ 0.008  25~ 35

0.003~ 0.008

R0.35~ R0.45  10~ 18  0.003~ 0.01  15~ 25  0.003~ 0.01  8~ 15  0.003~ 0.008  30~ 40  0.005~ 0.01  30~ 40

0.005~ 0.01

R0.50~ R1  10~ 20  0.003~ 0.01  15~ 25  0.005~ 0.015  8~ 15  0.003~ 0.008  70~ 80  0.010~ 0.020  35~ 45  0.01

切削量 Depth of cut  ap  0.2Dc

Pf  0.6Dc

2MNER

1)已设定好 ap、 Pf,以便使精加工的 h值达到0.01mm。2)2CER、2MNER在进行干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速

度降低到70%。3)加工不锈钢时,请采用湿式加工。4)对于耐热合金、钛合金,推荐使用非水溶性切削油。

OVM椭圆形 铣刀 Oval mills

1)Depth

of cut(ap & Pf) is calculated to be 0.01mm (=h) in finishing process.

using 2CER and 2MNER in dry process (recommend air blow), reduce the rotation and feed to 70% of table values.

in wet condition in case of Stainless Steel.

高硬度钢Hardened Steel 45~ 55HRC  高硬度钢Hardened Steel55~ 60HRC S型 S typea E型 E type a  Dc Dc

螺纹尺寸 Type 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速

Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给

速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

S型 S type  OVM6 × 1  5300  1000  4800  780  4200  600  3700  430  3200  320  1600  120

OVM10 × 1.5  3200  930  2900  760  2500  580  2200  410  1900  300  1000  120

OVM12 × 1.5  2700  820  2400  660  2100  500  1900  370  1600  270  800  100

OVM12 × 3  2700  910  2400  730  2100  560  1900  410  1600  300  800  110

OVM16 × 1.5  2000  800  1800  650  1600  510  1400  360  1200  260  600  100

OVM20 × 1.5  1600  700  1400  550  1300  460  1100  310  1000  240  480  80

E型 E type  OVM12 × 12  2700  540  2400  430  2100  340  1900  250  1600  180  800  60

OVM12 × 18  2700  490  2400  390  2100  310  1900  230  1600  160  800  50

OVM12 × 24  2700  430  2400  340  2100  270  1900  200  1600  140  800  50

OVM16 × 24  2000  400  1800  320  1600  260  1400  180  1200  130  600  50

OVM16 × 32  2000  360  1800  290  1600  230  1400  160  1200  120  600  50

切削量 Depth of cut  △a(mm)  0.1Dc  0.05Dc

S型 S type  OVM6 × 1  17000  4100  16000  3800  13000  3100  12000  2300  12000  2000  8000  960

OVM10 × 1.5  10000  3000  10000  3000  8000  2400  7300  1800  7000  1500  4800  720

OVM12 × 1.5  8500  2000  8000  1900  6600  1600  6100  1200  5800  1000  4000  480

OVM12 × 3  8500  2000  8000  1900  6600  1600  6100  1200  5800  1000  4000  480

OVM16 × 1.5  6400  1800  6000  1700  5000  1400  4600  1100  4400  900  3000  430

OVM20 × 1.5  5100  1500  4800  1400  4000  1200  3700  900  3500  700  2400  360

E型 E type  OVM12 × 12  8500  1200  8000  1100  6600  920  6100  850  5800  810  4000  560

OVM12 × 18  8500  1100  8000  1000  6600  830  6100  770  5800  730  4000  500

OVM12 × 24  8500  1000  8000  880  6600  740  6100  680  5800  650  4000  450

OVM16 × 24  6400  900  6000  840  5000  700  4600  640  4400  620  3000  420

OVM16 × 32  6400  810  6000  800  5000  630  4600  580  4400  560  3000  380

切削量 Depth of cut  △a(mm)  0.05Dc  0.02Dc

1)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。 1) Use highly rigid machining center and holder.

D-128  2)推荐使用气吹或油雾加工。 2) Recommend air blow or oil mist process.

GSBHGS铣刀 高硬球头型 GS MILL Hard Ball

被削材 Work Material 预硬钢模具钢Pre-Hardened Steel Mold Steel 40~ 50HRC  淬硬钢Hardened Steel 50~ 55HRC  淬硬钢

Hardened Steel 55~ 60HRC  淬硬钢 Hardened Steel 60~ 65HRC ap Pf Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius

(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

R0.2  50000  530  50000  530  50000  500  50000  450

R0.3  50000  830  50000  830  50000  760  50000  690

R0.5  50000  1360  50000  1360  50000  1250  41970  960

R0.75  50000  2040  50000  2040  37310  1400  27980  960

R1  38130  2070  38130  2070  27980  1400  20990  960

R1.25  30510  2070  30510  2070  22390  1400  16790  960

R1.5  25420  2070  25420  2070  18660  1400  13990  960

R2  19070  2070  19070  2070  13990  1400  10490  960

R2.5  15250  2070  15250  2070  11190  1400  8390  960

R3  12710  2070  12710  2070  9330  1400  7000  960

R4  9530  2070  9530  2070  7000  1400  5250  960

R5  7630  2070  7630  2070  5600  1400  4200  960

R6  6360  2070  6360  2070  4660  1400  3500  960

切削量 Depth of cut  ap  0.08Dc  0.05Dc

Pf  0.25Dc  0.15Dc

2DLCM DLC 铣刀 铝材用 DLC-mill for Aluminum 2DLCM-R DLC 铣刀 圆角型 DLC-mill Radius

被削材 Work Material 纯铝 A1070Aluminum  铝合金 Si, Mg-Si类 A4032, A6061Aluminum Alloy  铝合金 Mg类 A5052Aluminum Alloy

铝合金 Zn-Mg类 A7075Aluminum Alloy  铝合金铸件 AC, ADCAluminum Alloy Casting  铜合金 C1100 Copper Alloy

2  50000  1000  11500  230  38000  760  38000  840  34000  750  15300  240

3  41000  1200  9600  300  32000  1000  32000  1100  29000  960  12700  300

5  25000  1300  5700  300  19000  1000  19000  1100  17000  960  7600  310

6  21000  1300  4800  300  16000  1000  16000  1100  14000  960  6400  310

8  16000  1300  3600  300  12000  1000  12000  1100  10700  960  4800  310

10  12000  1300  2900  300  9600  1000  10000  1100  8600  960  3800  310

12  10000  1300  2400  300  8000  1000  8000  1100  7200  960  3200  310

16  7800  1300  1800  300  6000  1000  6000  1100  5400  960  2400  310

20  6200  1300  1400  300  4800  1000  4800  1100  4300  960  1900  310

ae  0.2Dc  0.1Dc

槽加工  ap 0.5Dc(干式加工时 In dry process) 1.0Dc(湿式加工时 In wet-milling)

2DLCM/2DLCM-R

)使用的加工设备的高转数未达到上表时,请以其高转数进行加工。1)When using low speed machines, use the maximum speed

and adjust the 此时,请按相同比例降低进给速度。 feed rate.

)采用湿式加工时,请将进给速度升至上表的 1.25倍。2)In wet-milling, increase 1.25 times of feed.

)进行槽加工时,请将转数降低到70%、进给速度降低到25%。3)In groove milling, reduce the rotation to 70%, and the feed to

25% of table

)采用干式加工时,推荐进行气吹。 values.

4)In dry-milling, recommend air blow.

2DLCSC DLC 铣刀 锋利型 2刃型 DLC-mill Sharp Corner

SL2DLCSCDLC 铣刀 长颈锋利型 2刃型 DLC-mill Long Sharp Corner

铝合金 Zn-Mg类 A7075Aluminum Alloy  铝合金铸件 AC, ADCAluminum Alloy Casting  铜合金 C1100 Copper Alloy 侧面加工时

Side Milling ap ae 槽加工时 Grooving ap DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

侧面加工  ap 1.5Dc(长刃3.0Dc)

ae 0.2Dc(长刃0.1Dc) 0.1Dc(长刃0.05Dc)

槽加工  ap 1.0Dc(长颈型不适用)

2DLCSC/SL2DLCSC

)使用锋利型时,请采用半干式或湿式加工。2)Use in MQL condition or wet condition in case of Sharp corner.

)对长颈锋利型,请将进给速度降低到50%。3)Reduce only the feed to 50% of table values in case of DLC-mill Long

)进行槽加工时,请将转数降低到70%、进给速度降低到25%。 Sharp Corner.

4)When grooving, reduce the rotation to 70% , and the feed to 25% of table values.

2CEAL铝用 铣刀 ANCHOR V for Aluminum

3  32000  800  5300  200  13000  400  27000  400  16000  500  7900  200

5  19200  1000  3200  250  8000  500  16000  500  9600  600  4700  240

6  16000  1000  2650  250  6500  500  13500  500  8000  600  3900  240

8  12000  1000  2000  300  5000  600  10000  600  6000  700  2900  240

10  9600  1200  1600  300  4000  600  8000  600  4800  700  2300  240

12  8000  1200  1300  350  3300  700  6600  700  4000  800  1900  280

16  6000  1200  1000  350  2500  700  5000  700  3000  800  1400  280

20  4800  1200  800  350  2000  700  4000  700  2400  800  1100  280

侧面加工  ap  1.5Dc  1.5Dc

槽加工  ap  1.0Dc  0.5Dc

2CEAL

DLCVL4-5DDLC 铣刀 VL型 5D DLC MILL VL 5D

被削材 Work Material 纯铝 A1070Aluminum  铝合金Si、Mg-Si类A4032、A6061Aluminum Alloy  铝合金 Mg类 A5052Aluminum Alloy

铝合金 Zn-Mg类 A7075Aluminum Alloy  铝合金铸件AC、ADCAluminum Alloy Casting  铜合金 C1100 Copper Alloy

3  20300  540  4700  140  15700  450  15700  500  14200  410  6200  140

4  15400  540  3500  140  11800  450  11800  500  10300  410  4700  140

5  12300  590  2800  140  9300  450  9300  500  8300  410  3700  145

6  10200  590  2300  140  7800  450  7800  500  6900  410  3200  145

8  7800  590  1800  140  5900  450  5900  500  5300  410  2300  145

10  5900  590  1400  140  4700  450  4700  500  4200  410  1900  145

12  4900  590  1200  140  3900  450  3900  500  3500  410  1600  145

16  3800  590  900  140  2900  450  2900  500  2700  410  1200  145

20  3000  590  700  140  2300  450  2300  500  2100  410  900  145

切削量 Depth of cut 侧面加工  ap  4.0Dc

ae  0.07Dc  0.03Dc

)请在湿式加工或者油雾加工时使用。2)Please use in wet condition or MQL condition.

DLCVLSLT3-2.5D DLC 铣刀 VL 开槽型 2.5D DLC MILL VL SLOT 2.5D

DLCVLSLT3-R-2.5DDLC 铣刀 VL 开槽 圆角型 2.5D DLC MILL VL SLOT Radius 2.5D

铝合金 Zn-Mg类 A7075Aluminum Alloy  铝合金铸件AC、ADCAluminum Alloy Casting  铜合金 C1100 Copper Alloy 侧面加工时 Side

Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

3  41000  1500  21300  800  32000  1200  32000  1300  29000  1150  12700  380

4  31000  1500  16000  800  24000  1200  24000  1300  21000  1150  9500  380

5  25000  1600  12800  850  19000  1300  19000  1400  17000  1200  7600  380

6  21000  1600  10700  850  16000  1300  16000  1400  14000  1200  6400  380

8  16000  1600  8000  850  12000  1300  12000  1400  10700  1200  4800  380

10  12000  1600  6400  850  9600  1300  10000  1400  8600  1200  3800  380

12  10000  1600  5400  850  8000  1300  8000  1400  7200  1200  3200  380

16  7800  1500  4000  850  6000  1200  6000  1300  5400  1150  2400  380

3  41000  1000  21300  500  32000  700  32000  510  29000  550  12700  210

4  31000  1100  16000  600  24000  750  24000  580  21000  600  9500  240

5  25000  1100  12800  600  19000  750  19000  580  17000  600  7600  240

6  21000  1100  10700  600  16000  750  16000  580  14000  600  6400  240

8  16000  1200  8000  600  12000  800  12000  640  10700  700  4800  240

10  12000  1200  6400  600  9600  800  10000  640  8600  700  3800  240

12  10000  1200  5400  600  8000  800  8000  640  7200  700  3200  240

16  7800  1100  4000  500  6000  750  6000  580  5400  600  2400  210

DLCVLSLT3-2.5D/DLCVLSLT3-R-2.5D

)请在湿式加工或者半干式加工时使用。2)Use in wet condition or MQL condition.

)切屑长度较长时,请按 0.1~0.5Dc的大致标准进行分级加工。3)In case of the chip is also long, the amount step is 0.1~

0.5 × Dc.

DLCVLSLTLS3-1.5DDLC 铣刀 VL 开槽 长柄型 1.5D DLC MILL VL SLOT Long Shank 1.5D

3  32800  1050  14900  900  25600  900  25600  990  23200  860  10150  270

4  24800  1050  11200  1100  19200  900  19200  990  16800  860  7600  270

5  20000  1160  9000  1100  15200  900  15200  990  13600  860  6050  280

6  16800  1160  7500  1200  12800  900  12800  990  11200  860  5100  280

8  12800  1160  5600  1200  9600  900  9600  990  8600  860  3850  280

10  9600  1160  4500  1200  8000  900  8000  990  6900  860  3050  280

12  8000  1160  3800  1200  6400  900  6400  990  5800  860  2550  280

16  6200  1160  2800  1100  4800  900  4800  990  4300  860  1900  280

切削量 Depth of cut 侧面加工  ap  0.85Dc

槽加工  ap  0.5Dc

3  32800  800  14900  350  25600  570  25600  410  23200  440  10150  170

4  24800  880  11200  420  19200  570  19200  460  16800  480  7600  190

5  20000  880  9000  420  15200  570  15200  460  13600  480  6050  190

6  16800  880  7500  420  12800  570  12800  460  11200  480  5100  190

8  12800  960  5600  420  9600  640  9600  510  8600  560  3850  190

10  9600  960  4500  420  8000  640  8000  510  6900  560  3050  190

12  8000  960  3800  420  6400  640  6400  510  5800  560  2550  190

16  6200  880  2800  350  4800  570  4800  460  4300  480  1900  170

1)本切削条件表是侧面加工时的条件。进行槽加工时,请将转数和进给速度降

低到50%。2)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。3)请在湿式或者半干式时使用。4)切屑长度较长时,

请按 0.1~0.5Dc的大致标准进行分级加工。5)发生颤动时,请按相同比例降低上表中的转数和进给速度,或降低切削量。

1)Cutting

condition listed here are for side milling. When grooving, reduce the rotation and the feed to 50% of table values.

in wet condition or MQL condition.

case of the chip is also long, the amount step is 0.1~ 0.5 × Dc.

DLCSLTLSDLC 铣刀 开槽 长柄型 DLC-mill SLOT Long Shank

被削材 Work Material 纯铝 A1070Aluminum  铝合金 Si类 A4032Aluminum Alloy  铝合金 Mg类 A5052Aluminum Alloy  铝合金 Mg-Si

类 A6061Aluminum Alloy  铝合金 Cu,Zn-Mg类 A2014, A7075Aluminum Alloy  铝合金铸件 Si  ~ 12% AC2A, AC8CAluminum Alloy

Casting  铝合金铸件 Si 12% ADC12Aluminum Alloy Casting  铜合金 C1100 Copper Alloy 侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣

(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

3  34500  2400  21300  1300  26600  1700  23900  1440  23400  1330  23900  1440  22600  1290  10700  480

4  25900  3100  16000  1600  19900  2200  18000  1900  17600  1720  18000  1900  17000  1660  8000  700

6  17300  3300  10700  1700  13300  2300  12000  2000  11700  1810  12000  2000  11300  1740  5400  700

8  13000  3500  8000  1800  10000  2400  9000  2100  8800  1910  9000  2100  8500  1840  4000  700

10  10400  3500  6400  1800  8000  2400  7200  2100  7100  1920  7200  2100  6800  1840  3200  700

12  8700  3500  5400  1800  6700  2500  6000  2100  5900  1920  6000  2100  5700  1850  2700  700

13  7900  3500  4800  1800  6100  2500  5500  2100  5400  1920  5500  2100  5100  1850  2400  700

16  6500  3300  4000  1600  5000  2300  4500  1900  4400  1800  4500  1900  4200  1700  2000  600

17  6000  3100  3700  1580  4600  2200  4200  1900  4100  1800  4200  1900  4000  1800  1900  600

20  5200  2700  3200  1400  4000  1900  3600  1600  3500  1500  3600  1600  3400  1500  1600  500

ae  0.2Dc

Casting  铝合金铸件 Si 12% ADC12 Aluminum Alloy Casting 槽加工时 Grooving ap Dc Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

3  34500  2100  21300  1100  26600  1500  23900  1230  23400  1140  23900  1230  22600  1100

4  25900  2300  16000  1200  19900  1600  18000  1400  17600  1240  18000  1400  17000  1200

6  17300  2400  10700  1200  13300  1700  12000  1400  11700  1290  12000  1400  11300  1250

8  13000  2500  8000  1300  10000  1700  9000  1500  8800  1340  9000  1500  8500  1290

10  10400  2500  6400  1300  8000  1700  7200  1500  7100  1350  7200  1500  6800  1290

12  8700  2500  5400  1300  6700  1700  6000  1500  5900  1340  6000  1500  5700  1300

13  7900  2500  4800  1300  6100  1700  5500  1500  5400  1340  5500  1500  5100  1300

16  6500  2300  4000  1200  5000  1600  4500  1400  4400  1300  4500  1400  4200  1200

17  6000  2300  3700  1100  4600  1500  4200  1300  4100  1200  4200  1300  4000  1200

20  5200  2100  3200  1000  4000  1400  3600  1200  3500  1100  3600  1200  3400  1100

Casting  铝合金铸件 Si 12% ADC12 Aluminum Alloy Casting

3  34500  1000  21300  500  26600  700  23900  550  23400  510  23900  550  18600  410

4  25900  1100  16000  600  19900  800  18000  700  17600  580  18000  700  14000  460

6  17300  1100  10700  600  13300  800  12000  700  11700  610  12000  700  9300  480

8  13000  1200  8000  600  10000  800  9000  700  8800  640  9000  700  7000  510

10  10400  1200  6400  600  8000  800  7200  700  7100  640  7200  700  5600  510

12  8700  1200  5400  600  6700  900  6000  700  5900  640  6000  700  4700  510

13  7900  1200  4800  600  6100  900  5500  700  5400  640  5500  700  4300  510

16  6500  1100  4000  500  5000  800  4500  600  4400  600  4500  600  3500  500

17  6000  1000  3700  500  4600  700  4200  600  4100  600  4200  600  3300  500

20  5200  900  3200  500  4000  600  3600  500  3500  500  3600  500  2800  400

3  62100  5200  38200  2600  47800  3700  43000  3090  42100  2870  43000  3090  33500  2280  19100  1020

4  51800  7400  31900  3800  39800  5200  35900  4500  35100  4100  35900  4500  27900  3260  16000  1500

6  38000  8600  23400  4400  29200  6000  26300  5200  25700  4750  26300  5200  20500  3790  11700  1700

8  31100  9900  19100  5000  23900  6900  21500  5900  21100  5470  21500  5900  16800  4360  9600  2000

10  24900  9900  15300  5000  19100  6900  17200  5900  16900  5480  17200  5900  13400  4350  7700  2000

12  20700  9900  12800  5000  16000  7000  14400  6000  14100  5490  14400  6000  11200  4360  6400  2000

13  19000  9900  11700  5000  14600  7000  13200  6000  13000  5500  13000  6000  10000  4400  5900  2000

16  15500  9300  9500  4700  11900  6500  10700  5600  10500  5200  10700  5600  8400  4100  4800  1800

17  13300  8500  8200  4300  10300  6000  9300  5200  9100  4700  9300  5200  7200  3800  4100  1700

20  10300  6500  6400  3300  8000  4600  7200  3900  7000  3600  7200  3900  5600  2900  3200  1300

3  62100  3700  38200  1900  47800  2600  43000  2210  42100  2050  43000  2210  33500  1630

4  51800  4500  31900  2300  39800  3200  35900  2700  35100  2470  35900  2700  27900  1960

6  38000  5200  23400  2600  29200  3600  26300  3100  25700  2840  26300  3100  20500  2260

8  31100  5800  19100  2900  23900  4100  21500  3500  21100  3200  21500  3500  16800  2550

10  24900  5800  15300  2900  19100  4100  17200  3500  16900  3200  17200  3500  13400  2540

12  20700  5800  12800  3000  16000  4100  14400  3500  14100  3200  14400  3500  11200  2550

13  19000  6100  11700  3000  14600  4300  13200  3500  13000  3200  13000  3500  10000  2500

16  15500  5600  9500  2800  11900  3900  10700  3300  10500  3100  10700  3300  8400  2500

17  13300  5200  8300  2600  10300  3600  9300  3000  9100  2900  9300  3000  7200  2200

20  10300  4100  6400  2100  8000  2900  7200  2500  7000  2300  7200  2500  5600  1800

)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给降低到 70%。采用2)When dry process, reduce the rotation and feed

by 70% . In dry slotting,干式加工进行钻头加工时,请将转数降低到表中数值的 70%、进给速度降低 reduce the rotation to 70%

, and the feed to 20% of table values.

到20%。3)Using slotting depth, under 1 time of end mill diameter.3)请确保钻孔的深度不超过直径的 1倍。

DLCVL4-2.5D DLC 铣刀 VL型 2.5D DLC MILL VL 2.5D

DLCVL4-R-2.5D DLC 铣刀 VL 圆角型 2.5D DLC MILL VL Radius 2.5D

3  41000  1800  9600  450  32000  1500  32000  1650  29000  1450  12700  450

4  31000  1800  7100  450  24000  1500  24000  1650  21000  1450  9500  450

5  25000  1950  5700  450  19000  1500  19000  1650  17000  1450  7600  460

6  21000  1950  4800  450  16000  1500  16000  1650  14000  1450  6400  460

8  16000  1950  3600  450  12000  1500  12000  1650  10700  1450  4800  460

10  12000  1950  2900  450  9600  1500  10000  1650  8600  1450  3800  460

12  10000  1950  2400  450  8000  1500  8000  1650  7200  1450  3200  460

16  7800  1950  1800  450  6000  1500  6000  1650  5400  1450  2400  460

20  6200  1950  1400  450  4800  1500  4800  1650  4300  1450  1900  460

槽加工  ap  1.0Dc(Max12mm)

DLCVL4-2.5D/DLCVL4-R-2.5D

)本切削条件表是侧面加工时的条件。进行槽加工时,请将转数降低到 70%、1)Cutting condition listed here are for side

milling. When grooving, reduce the 进给速度降低到25%。 rotation to 70%, and the feed to 25% of table values.

)为了进行稳定的加工,请使用带一定刚性的高精度的机床、刀杆。2)Use highly rigid machining center and holder.

)请在湿式加工或者油雾加工时使用。3)Please use in wet condition or MQL condition.

DLCVL4-4D DLC 铣刀 VL型 4D DLC MILL VL 4D DLCVL4-R-4DDLC 铣刀 VL 圆角型 4D DLC MILL VL Radius 4D

3  29000  900  6700  230  22400  750  22400  830  20300  730  8900  230

4  22000  900  5000  230  16800  750  16800  830  14700  730  6650  230

5  17500  980  4000  230  13300  750  13300  830  11900  730  5300  240

6  14500  980  3350  230  11200  750  11200  830  9800  730  4500  240

8  11200  980  2500  230  8400  750  8400  830  7500  730  3350  240

10  8400  980  2000  230  6700  750  7000  830  6000  730  2650  240

12  7000  980  1700  230  5600  750  5600  830  5000  730  2250  240

16  5450  980  1250  230  4200  750  4200  830  3800  730  1700  240

20  4350  980  980  230  3350  750  3360  830  3000  730  1300  240

DLCVL4-4D/DLCVL4-R-4D

DLCVLLS4-1.5D DLC 铣刀 VL 长柄型 1.5D DLC MILL VL Long Shank 1.5D DLCVLLS4-R-1.5DDLC 铣刀 VL 长柄 圆角型 1.5D DLC

MILL VL Long Shank Radius 1.5D

3  32800  1400  7650  360  25600  1200  25600  1320  23200  1150  10150  360

4  24800  1400  5650  360  19200  1200  19200  1320  16800  1150  7600  360

5  20000  1550  4550  360  15200  1200  15200  1320  13600  1150  6050  370

6  16800  1550  3850  360  12800  1200  12800  1320  11200  1150  5100  370

8  12800  1550  3000  360  9600  1200  9600  1320  8550  1150  3850  370

10  9600  1550  2300  360  8000  1200  8000  1320  6850  1150  3050  370

12  8000  1550  1900  360  6400  1200  6400  1320  5750  1150  2550  370

16  6200  1550  1400  360  4800  1200  4800  1320  4300  1150  1900  370

20  4900  1550  1100  360  3800  1200  3800  1320  3450  1150  1500  370

DLCVLLS4-1.5D/DLCVLLS4-R-1.5D

DLCVL6-2.5D DLC 铣刀 VL 多刃型 2.5D DLC MILL VL Multi-Flutes 2.5D DLCVL6-R-2.5D DLC 铣刀 VL 多刃 圆角型 2.5D DLC

MILL VL Multi-Flutes Radius 2.5D

6  21000  2900  4800  670  16000  2200  16000  2450  14000  2150  6400  690

8  16000  2900  3600  670  12000  2200  12000  2450  10700  2150  4800  690

10  12000  2900  2900  670  9600  2200  10000  2450  8600  2150  3800  690

12  10000  2900  2400  670  8000  2200  8000  2450  7200  2150  3200  690

16  7800  2900  1800  670  6000  2200  6000  2450  5400  2150  2400  690

20  6200  2900  1400  670  4800  2200  4800  2450  4300  2150  1900  690

DLCVL6-2.5D/DLCVL6-R-2.5D

2DLCRDLC 铣刀 球头型 DLC-mill Ball

铝合金 Zn-Mg类 A7075Aluminum Alloy  铝合金铸件 AC, ADCAluminum Alloy Casting  铜合金 C1100 Copper Alloy ap Pf Dc:立铣

刀外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius

R  0.5  41000  800  10000  200  32000  600  32000  700  29000  600  13000  200

R  1  31000  1200  7000  300  24000  1000  24000  1100  21000  900  10000  300

R  2  21000  1700  5000  400  16000  1300  16000  1400  14000  1200  6000  400

R  3  14000  1700  3200  400  11000  1300  11000  1500  10000  1300  4000  400

R  5  8000  1600  1900  400  6000  1200  6000  1300  6000  1300  2500  400

R  8  5000  1600  1200  400  4000  1300  4000  1400  3600  1300  1600  400

R10  4000  1600  1000  400  3200  1300  3200  1400  2900  1300  1300  400

切削量 Depth of cut  ap  0.1Dc

Pf  0.2Dc

R  0.5  62000  1200  19000  400  60000  1200  60000  1300  57000  1300  25000  400

R  1  54000  2200  14000  600  48000  1900  48000  2100  43000  1900  19000  600

R  2  47000  3800  11000  900  36000  2900  36000  3200  32000  2800  14000  900

R  3  34000  4100  8000  1000  27000  3200  27000  3600  24000  3200  11000  1000

R  5  21000  4200  4800  1000  16000  3200  16000  3500  14000  3100  6400  1000

R  8  13000  4200  3000  1000  9900  3200  9900  3500  9000  3200  4000  1000

R10  10000  4000  2400  1000  8000  3200  8000  3500  7200  3200  3200  1000

Pf  0.1Dc

rotation and feed to 70% of table values.

2DSE金刚石涂层 铣刀 Diamond Coating Stub End Mills

被削材 Work Material 铝合金Aluminum Alloy  高硅铝合金 High Silicon Aluminum Alloy 侧面加工时 Side Milling ap ae 槽加工

时 Grooving ap DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

1  20000~ 30000  100~ 240  20000~ 24000  100~ 190

2  20000~ 30000  200~ 300  20000~ 24000  200~ 240

3  16000~ 30000  580~ 1100  16000~ 24000  580~ 860

5  10000~ 19000  700~ 1350  10000~ 15000  700~ 1000

6  8000~ 16000  700~ 1350  8000~ 12000  700~ 1000

8  6500~ 12000  700~ 1350  6500~ 9600  700~ 1000

10  5000~ 9500  700~ 1350  5000~ 7500  700~ 1000

12  4000~ 8000  700~ 1350  4000~ 6000  700~ 1000

15  3200~ 6000  550~ 1050  3200~ 4800  550~ 850

20  2500~ 4800  500~ 950  2500~ 3800  500~ 750

侧面加工  ap  1.5Dc以下 Max.  1.5Dc以下 Max.

ae  0.2Dc以下 Max.  0.1Dc以下 Max.

槽加工  ap  0.2Dc以下 Max.  0.2Dc以下 Max.

2DCE金刚石涂层 铣刀 2刃型 Diamond Coating End Mills Two Flutes

被削材 Work Material 切削速度 Speed  (m/min) 进给量 Feed (mm/rev) 大切削量( ap or ae) Depth of cut (mm)  侧面

加工时 槽加工时 Side Milling Grooving ap ap aeDcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

石墨 Graphite  100~ 400  0.02~ 0.25  0.3Dc

铝合金 Aluminum Alloy  50~ 300  0.02~ 0.2  0.2Dc

铜合金 Copper Alloy  50~ 300  0.02~ 0.25  0.2Dc

铸铁 Cast Iron  50~ 300  0.02~ 0.2  0.1Dc

DCECFF金刚石涂层 纤维 铣刀 Crystal Diamond Coat Fiber Mill

1)本切削条件是干式加工时的条件。2)切削量较大时,请降低进给速度。3)CFRP的被削性因材质而不同。请参考推荐条件,调整切削

速度和进给量。4)请使用筒夹、铣夹。5)为防止切屑飞散,请采用全面的防尘对策。6)作业时,请穿戴防护眼镜、防尘口罩。

condition listed here are for dry process.

the feed speed if cuts are deep.

)Drilling performance varies depending on the CFRP material. Refer to the recommended condition to adjust the feed and

the cutting speed.

sufficient dust protection measures to protect against flying chips.

a dust mask and protective glasses during work.

被削材 Work Material  CFRP

外径 Dia. of Mill(mm) 切削速度 Speed (m/min) 进给量 Feed (mm/rev)

3  200 (100~ 200)  0.05 0.06 0.08 0.09 0.11 0.13 0.16 0.19 0.25 0.28 0.31

DCRE金刚石涂层 球头 铣刀 Diamond Coating Ball End Mills

被削材 Work Material 切削速度Speed(m/min)  进给量Feed(mm/rev)  大切削量(H) Depth of cut(mm) ap Pf h Dc:立铣刀

外径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius

铝合金 Aluminum Alloy  50~ 300  0.02~ 0.20  0.2Dc

被削材 Work Material 切削速度Speed(m/min)  进给量Feed(mm/rev)  大切削量(H) Depth of cut(mm) ap Pf Dc:立铣刀外

径 Dia. of Mill R:球头半径 Ball Radius  h

石墨 Graphite  50~ 300  0.02~ 0.15  0.3Dc

铝合金 Aluminum Alloy  50~ 200  0.02~ 0.10  0.1Dc

2DCE/2DSE/DCRE

)石墨以外的被削材请采用湿式加工。1)Use in wet condition except graphite.

)DCRE球头半径 R0.95以下时不能用于铜合金。2)DCRE which radius is up to R0.95 are not applied in milling Copper Alloy.

侧面加工时槽加工时

GSN2GS 铣刀 长颈 2刃型 Side Milling Grooving

ae

ap

H

被削材 Work Material 碳钢合金钢Carbon Steel Alloy Steel 150~ 250HB

不锈钢模具钢 Stainless Steel Mold Steel 25~ 35HRC

外径 Dia. of Mill 钻颈长 L1 转速 Rotation 进给速度 Feed 切削量(mm) Depth of cut 转速 Rotation 进给速度 Feed 切削量

(mm) Depth of cut

(mm) (mm) (min -1) (mm/min) ap  ae  H  (min -1) (mm/min) ap  ae  H

0.2  0.5  50000  300  0.02  0.005  0.02  50000  270  0.02  0.005  0.02

0.2  1  50000  300  0.02  0.005  0.014  50000  270  0.02  0.005  0.013

0.2  1.5  50000  300  0.02  0.005  0.008  50000  270  0.02  0.005  0.007

0.3  1  50000  500  0.03  0.005  0.021  50000  450  0.03  0.005  0.02

0.3  2  50000  500  0.03  0.005  0.012  50000  450  0.03  0.005  0.011

0.3  3  50000  500  0.03  0.005  0.009  50000  450  0.03  0.005  0.008

0.3  6  50000  500  0.03  0.005  0.006  50000  450  0.03  0.005  0.005

0.3  9  50000  500  0.03  0.005  0.003  50000  350  0.03  0.005  0.003

0.4  2  50000  750  0.04  0.01  0.028  50000  680  0.04  0.009  0.03

0.4  3  50000  750  0.04  0.01  0.016  50000  680  0.04  0.009  0.014

0.4  4  50000  750  0.04  0.008  0.012  50000  680  0.04  0.007  0.011

0.4  8  48000  550  0.04  0.006  0.008  38000  500  0.04  0.005  0.007

0.4  12  48000  450  0.04  0.005  0.004  38000  410  0.04  0.005  0.004

0.5  2  50000  900  0.1  0.02  0.035  43000  770  0.05  0.02  0.03

0.5  4  50000  900  0.1  0.015  0.02  43000  770  0.05  0.014  0.02

0.5  6  48000  860  0.1  0.012  0.015  41000  730  0.05  0.011  0.014

0.5  8  38000  680  0.1  0.01  0.01  32000  580  0.05  0.009  0.009

0.5  10  38000  600  0.1  0.008  0.01  32000  510  0.05  0.007  0.009

0.5  15  38000  500  0.1  0.006  0.005  32000  430  0.05  0.005  0.005

0.6  2  50000  1000  0.12  0.02  0.04  43000  850  0.06  0.02  0.04

0.6  4  50000  1000  0.12  0.02  0.02  43000  850  0.06  0.02  0.02

0.6  6  42000  840  0.12  0.015  0.02  36000  710  0.06  0.014  0.016

0.6  8  32000  640  0.12  0.012  0.02  27000  540  0.06  0.011  0.016

0.6  10  32000  640  0.12  0.012  0.012  27000  540  0.06  0.011  0.011

0.6  12  32000  640  0.12  0.01  0.012  27000  540  0.06  0.009  0.011

0.6  18  32000  640  0.12  0.005  0.006  27000  540  0.06  0.005  0.005

0.7  2  45000  990  0.14  0.02  0.07  38000  840  0.07  0.02  0.06

0.7  4  45000  990  0.14  0.015  0.03  38000  840  0.07  0.014  0.03

0.7  6  36000  790  0.14  0.015  0.02  31000  670  0.07  0.014  0.02

0.7  8  36000  790  0.14  0.01  0.02  31000  670  0.07  0.009  0.02

0.7  10  28000  620  0.14  0.005  0.014  24000  530  0.07  0.005  0.013

0.8  4  40000  1000  0.24  0.04  0.06  34000  850  0.08  0.04  0.05

0.8  6  40000  1000  0.24  0.03  0.03  34000  850  0.08  0.03  0.03

0.8  8  32000  800  0.24  0.02  0.02  27000  680  0.08  0.02  0.02

0.8  10  24000  600  0.24  0.02  0.02  20000  510  0.08  0.02  0.02

0.8  12  24000  600  0.24  0.015  0.016  20000  510  0.08  0.014  0.014

0.8  16  24000  600  0.24  0.01  0.016  20000  510  0.08  0.009  0.014

0.8  24  24000  600  0.24  0.008  0.008  20000  510  0.08  0.007  0.007

0.9  6  36000  1190  0.27  0.05  0.04  31000  1010  0.09  0.05  0.03

0.9  8  30000  990  0.27  0.03  0.03  26000  840  0.09  0.03  0.02

0.9  10  30000  990  0.27  0.02  0.03  26000  840  0.09  0.02  0.02

0.9  15  22000  730  0.27  0.01  0.02  19000  620  0.09  0.01  0.016

1  4  32000  1280  0.5  0.08  0.07  27000  900  0.1  0.07  0.06

1  6  32000  1280  0.5  0.06  0.04  27000  900  0.1  0.05  0.04

1  8  32000  1280  0.5  0.05  0.04  27000  900  0.1  0.05  0.04

1  10  26000  1040  0.5  0.04  0.03  22000  730  0.1  0.04  0.03

1  12  26000  1040  0.5  0.03  0.03  22000  730  0.1  0.03  0.03

1  16  19000  760  0.5  0.03  0.02  16000  530  0.1  0.03  0.02

1  20  19000  760  0.5  0.02  0.02  16000  530  0.1  0.02  0.02

1  25  19000  760  0.5  0.015  0.01  16000  530  0.1  0.014  0.009

1  30  19000  760  0.5  0.01  0.01  16000  530  0.1  0.009  0.009

1.2  6  26000  1170  0.6  0.12  0.08  22000  820  0.12  0.11  0.08

1.2  8  26000  1170  0.6  0.06  0.05  22000  820  0.12  0.05  0.04

1.2  10  22000  990  0.6  0.05  0.05  19000  690  0.12  0.05  0.04

1.2  12  22000  990  0.6  0.04  0.04  19000  690  0.12  0.04  0.03

1.2  16  16000  720  0.6  0.02  0.04  14000  500  0.12  0.02  0.03

1.2  20  16000  720  0.6  0.01  0.02  14000  500  0.12  0.01  0.02

1.5  6  21000  1130  0.75  0.12  0.11  18000  790  0.15  0.11  0.09

1.5  8  21000  1130  0.75  0.1  0.06  18000  790  0.15  0.09  0.05

1.5  10  21000  1130  0.75  0.08  0.06  18000  790  0.15  0.07  0.05

1.5  12  21000  1130  0.75  0.07  0.06  18000  790  0.15  0.06  0.05

1.5  14  17000  920  0.75  0.05  0.05  14000  640  0.15  0.05  0.04

1.5  16  17000  920  0.75  0.04  0.05  14000  640  0.15  0.04  0.04

被削材 Work Material 预硬钢Pre-Hardened Steel 35~ 45HRC

淬硬钢 Hardened Steel 45~ 55HRC

0.2  0.5  50000  240  0.02  0.004  0.014  50000  210  0.02  0.003  0.01

0.2  1  50000  240  0.02  0.004  0.01  50000  210  0.02  0.003  0.007

0.2  1.5  50000  240  0.02  0.004  0.006  50000  210  0.02  0.003  0.004

0.3  1  50000  400  0.03  0.004  0.015  42000  300  0.03  0.003  0.011

0.3  2  50000  400  0.03  0.004  0.008  42000  300  0.03  0.003  0.006

0.3  3  45000  400  0.03  0.004  0.006  42000  300  0.03  0.003  0.005

0.3  6  42000  400  0.03  0.004  0.004  42000  300  0.03  0.003  0.003

0.3  9  40000  300  0.03  0.004  0.002  42000  250  0.03  0.003  0.002

0.4  2  50000  560  0.04  0.007  0.02  34000  340  0.04  0.005  0.014

0.4  3  50000  560  0.04  0.007  0.011  34000  340  0.04  0.005  0.008

0.4  4  35000  560  0.04  0.006  0.008  34000  340  0.04  0.004  0.006

0.4  8  32000  410  0.04  0.004  0.006  34000  250  0.04  0.003  0.004

0.4  12  32000  340  0.04  0.004  0.003  34000  200  0.04  0.003  0.002

0.5  2  30000  450  0.05  0.014  0.02  25000  320  0.05  0.01  0.018

0.5  4  30000  450  0.05  0.011  0.014  25000  320  0.05  0.008  0.01

0.5  6  29000  430  0.05  0.008  0.011  24000  300  0.05  0.006  0.008

0.5  8  23000  340  0.05  0.007  0.007  19000  240  0.05  0.005  0.005

0.5  10  23000  300  0.05  0.006  0.007  19000  210  0.05  0.004  0.005

0.5  15  23000  250  0.05  0.004  0.004  19000  180  0.05  0.003  0.003

0.6  2  30000  500  0.06  0.014  0.03  25000  350  0.06  0.01  0.021

0.6  4  30000  500  0.06  0.014  0.02  25000  350  0.06  0.01  0.012

0.6  6  25000  420  0.06  0.011  0.013  21000  290  0.06  0.008  0.009

0.6  8  19000  320  0.06  0.008  0.013  16000  220  0.06  0.006  0.009

0.6  10  19000  320  0.06  0.008  0.008  16000  220  0.06  0.006  0.006

0.6  12  19000  320  0.06  0.007  0.008  16000  220  0.06  0.005  0.006

0.6  18  19000  320  0.06  0.004  0.004  16000  220  0.06  0.003  0.003

0.7  2  27000  500  0.07  0.014  0.05  23000  350  0.07  0.01  0.035

0.7  4  27000  500  0.07  0.011  0.02  23000  350  0.07  0.008  0.014

0.7  6  22000  400  0.07  0.011  0.015  18000  280  0.07  0.008  0.011

0.7  8  22000  400  0.07  0.007  0.015  18000  280  0.07  0.005  0.011

0.7  10  17000  310  0.07  0.004  0.01  14000  220  0.07  0.003  0.007

0.8  4  24000  500  0.08  0.03  0.04  20000  350  0.08  0.02  0.03

0.8  6  24000  500  0.08  0.02  0.02  20000  350  0.08  0.015  0.016

0.8  8  19000  400  0.08  0.014  0.02  16000  280  0.08  0.01  0.012

0.8  10  14000  300  0.08  0.014  0.02  12000  210  0.08  0.01  0.012

0.8  12  14000  300  0.08  0.011  0.011  12000  210  0.08  0.008  0.008

0.8  16  14000  300  0.08  0.007  0.011  12000  210  0.08  0.005  0.008

0.8  24  14000  300  0.08  0.006  0.006  12000  210  0.08  0.004  0.004

0.9  6  22000  600  0.09  0.04  0.03  18000  420  0.09  0.03  0.02

0.9  8  18000  500  0.09  0.02  0.02  15000  350  0.09  0.015  0.014

0.9  10  18000  500  0.09  0.014  0.02  15000  350  0.09  0.01  0.014

0.9  15  13000  370  0.09  0.007  0.013  11000  260  0.09  0.005  0.009

1  4  22000  640  0.1  0.06  0.05  11000  300  0.1  0.04  0.04

1  6  22000  640  0.1  0.04  0.03  11000  300  0.1  0.03  0.02

1  8  22000  640  0.1  0.04  0.03  11000  300  0.1  0.03  0.02

1  10  18000  520  0.1  0.03  0.02  9000  250  0.1  0.02  0.015

1  12  18000  520  0.1  0.02  0.02  9000  250  0.1  0.015  0.015

1  16  13000  380  0.1  0.02  0.014  9000  250  0.1  0.015  0.01

1  20  13000  380  0.1  0.014  0.014  9000  250  0.1  0.01  0.01

1  25  13000  380  0.1  0.011  0.007  9000  250  0.1  0.008  0.005

1  30  13000  380  0.1  0.007  0.007  9000  250  0.1  0.005  0.005

1.2  6  18000  590  0.12  0.08  0.06  9000  290  0.12  0.06  0.04

1.2  8  18000  590  0.12  0.04  0.03  9000  290  0.12  0.03  0.02

1.2  10  15000  500  0.12  0.04  0.03  8000  260  0.12  0.03  0.02

1.2  12  15000  500  0.12  0.03  0.03  8000  260  0.12  0.02  0.02

1.2  16  11000  360  0.12  0.014  0.03  8000  260  0.12  0.01  0.02

1.2  20  11000  360  0.12  0.007  0.02  8000  260  0.12  0.005  0.012

1.5  6  15000  570  0.15  0.08  0.07  7000  300  0.15  0.06  0.05

1.5  8  15000  570  0.15  0.07  0.04  7000  300  0.15  0.05  0.03

1.5  10  15000  570  0.15  0.06  0.04  7000  300  0.15  0.04  0.03

1.5  12  15000  570  0.15  0.05  0.04  7000  300  0.15  0.04  0.03

1.5  14  12000  460  0.15  0.04  0.03  6000  260  0.15  0.03  0.02

1.5  16  12000  460  0.15  0.03  0.03  6000  260  0.15  0.02  0.02

GSN2GS 铣刀 长颈 2刃型 GS MILL Long Neck Two Flutes

1.5  18  17000  920  0.75  0.03  0.05  14000  640  0.15  0.03  0.04

1.5  12800  690  0.75  0.03  0.05  11000  480  0.15  0.03  0.04

1.5  25  12800  690  0.75  0.02  0.03  11000  480  0.15  0.02  0.03

1.5  30  12800  690  0.75  0.02  0.03  11000  480  0.15  0.02  0.03

1.5  38  12800  690  0.75  0.015  0.015  11000  480  0.15  0.014  0.014

1.5  45  12800  690  0.75  0.01  0.015  11000  480  0.15  0.009  0.014

2  6  16000  1120  1  0.15  0.2  14000  780  0.2  0.14  0.18

2  8  16000  1120  1  0.12  0.14  14000  780  0.2  0.11  0.13

2  10  16000  1120  1  0.11  0.14  14000  780  0.2  0.1  0.13

2  12  16000  1120  1  0.1  0.08  14000  780  0.2  0.09  0.07

2  14  16000  1120  1  0.08  0.08  14000  780  0.2  0.07  0.07

2  16  16000  1120  1  0.08  0.08  14000  780  0.2  0.07  0.07

2  18  12000  840  1  0.07  0.06  10000  590  0.2  0.06  0.05

2  20  12000  840  1  0.05  0.06  10000  590  0.2  0.05  0.05

2  25  10000  700  1  0.03  0.06  9000  490  0.2  0.02  0.05

2  10000  700  1  0.03  0.04  9000  490  0.2  0.02  0.04

2  35  10000  700  1  0.02  0.04  9000  490  0.2  0.02  0.04

2  40  10000  700  1  0.02  0.04  9000  490  0.2  0.02  0.04

2  50  10000  700  1  0.015  0.02  9000  490  0.2  0.014  0.02

2  60  10000  700  1  0.01  0.02  9000  490  0.2  0.01  0.02

2.5 ..8  13000  1300  1.25  0.15  0.18  11000  910  0.25  0.14  0.16

2.5  10  13000  1300  1.25  0.12  0.18  11000  910  0.25  0.11  0.16

2.5  12  13000  1300  1.25  0.1  0.18  11000  910  0.25  0.09  0.16

2.5  14  13000  1300  1.25  0.07  0.1  11000  910  0.25  0.06  0.09

2.5  16  13000  1300  1.25  0.06  0.1  11000  910  0.25  0.05  0.09

2.5  18  13000  1300  1.25  0.05  0.1  11000  910  0.25  0.05  0.09

2.5  20  13000  1300  1.25  0.04  0.1  11000  910  0.25  0.04  0.09

2.5  25  10000  1000  1.25  0.03  0.08  9000  700  0.25  0.03  0.07

2.5  30  10000  1000  1.25  0.02  0.08  9000  700  0.25  0.02  0.07

2.5  8300  830  1.25  0.015  0.05  7000  580  0.25  0.014  0.05

2.5  50  8300  830  1.25  0.01  0.05  7000  580  0.25  0.01  0.05

3 ..8  11000  1760  1.5  0.15  0.3  9000  1230  0.3  0.14  0.27

3  10  11000  1760  1.5  0.13  0.21  9000  1230  0.3  0.12  0.19

3  12  11000  1760  1.5  0.12  0.21  9000  1230  0.3  0.11  0.19

3  14  11000  1760  1.5  0.11  0.21  9000  1230  0.3  0.1  0.19

3  16  11000  1760  1.5  0.1  0.12  9000  1230  0.3  0.09  0.11

3  18  11000  1760  1.5  0.08  0.12  9000  1230  0.3  0.07  0.11

3  20  11000  1760  1.5  0.07  0.12  9000  1230  0.3  0.06  0.11

3  25  8000  1280  1.5  0.06  0.09  7000  900  0.3  0.05  0.08

3  30  8000  1280  1.5  0.04  0.09  7000  900  0.3  0.04  0.08

3  40  6900  1100  1.5  0.02  0.09  6000  770  0.3  0.02  0.08

3  6900  1100  1.5  0.01  0.06  6000  770  0.3  0.01  0.05

4  12  8000  1440  2  0.15  0.4  7000  1010  0.4  0.14  0.36

4  20  8000  1440  2  0.1  0.28  7000  1010  0.4  0.09  0.25

4  25  8000  1440  2  0.07  0.16  7000  1010  0.4  0.06  0.14

4  30  8000  1440  2  0.05  0.16  7000  1010  0.4  0.05  0.14

4  35  6000  1080  2  0.04  0.12  5000  760  0.4  0.04  0.11

4  40  6000  1080  2  0.03  0.12  5000  760  0.4  0.03  0.11

4  45  6000  1080  2  0.02  0.12  5000  760  0.4  0.02  0.11

4  50  5200  940  2  0.015  0.12  4000  660  0.4  0.014  0.11

4  5200  940  2  0.01  0.08  4000  660  0.4  0.01  0.07

5  16  6400  1280  2.5  0.15  0.35  5000  900  0.5  0.14  0.32

5  25  6400  1280  2.5  0.1  0.35  5000  900  0.5  0.09  0.32

5  35  6400  1280  2.5  0.07  0.2  5000  900  0.5  0.06  0.18

5  50  4800  960  2.5  0.04  0.15  4000  670  0.5  0.04  0.14

5  60  4800  960  2.5  0.015  0.15  4000  670  0.5  0.014  0.14

6  20  5300  1170  3  0.15  0.42  5000  820  0.6  0.14  0.38

6  30  5300  1170  3  0.1  0.42  5000  820  0.6  0.09  0.38

6  40  5300  1170  3  0.07  0.24  5000  820  0.6  0.06  0.22

6  50  4000  880  3  0.04  0.18  3000  620  0.6  0.04  0.16

6  60  4000  880  3  0.015  0.18  3000  620  0.6  0.014  0.16

1.5  18  12000  460  0.15  0.02  0.03  6000  260  0.15  0.015  0.02

1.5  20  9000  350  0.15  0.02  0.03  6000  260  0.15  0.015  0.02

1.5  25  9000  350  0.15  0.014  0.02  6000  260  0.15  0.01  0.015

1.5  30  9000  350  0.15  0.014  0.02  6000  260  0.15  0.01  0.015

1.5  38  9000  350  0.15  0.011  0.011  6000  260  0.15  0.008  0.008

1.5  45  9000  350  0.15  0.007  0.011  6000  260  0.15  0.005  0.008

2  6  11000  560  0.2  0.11  0.14  6000  360  0.2  0.08  0.1

2  8  11000  560  0.2  0.08  0.1  6000  360  0.2  0.06  0.07

2  10  11000  560  0.2  0.08  0.1  6000  360  0.2  0.06  0.07

2  12  11000  560  0.2  0.07  0.06  6000  360  0.2  0.05  0.04

2  14  11000  560  0.2  0.06  0.06  6000  360  0.2  0.04  0.04

2  16  11000  560  0.2  0.05  0.06  6000  360  0.2  0.04  0.04

2  18  8000  420  0.2  0.05  0.04  5000  300  0.2  0.04  0.03

2  20  8000  420  0.2  0.04  0.04  5000  300  0.2  0.03  0.03

2  25  7000  350  0.2  0.02  0.04  5000  300  0.2  0.01  0.03

2  30  7000  350  0.2  0.02  0.03  5000  300  0.2  0.01  0.02

2  35  7000  350  0.2  0.014  0.03  5000  300  0.2  0.01  0.02

2  40  7000  350  0.2  0.014  0.03  5000  300  0.2  0.01  0.02

2  50  7000  350  0.2  0.011  0.014  5000  300  0.2  0.008  0.01

2  60  7000  350  0.2  0.007  0.014  5000  300  0.2  0.005  0.01

2.5 ..8  9000  650  0.25  0.11  0.12  5000  400  0.25  0.08  0.09

2.5  10  9000  650  0.25  0.08  0.12  5000  400  0.25  0.06  0.09

2.5  12  9000  650  0.25  0.07  0.12  5000  400  0.25  0.05  0.09

2.5  14  9000  650  0.25  0.05  0.07  5000  400  0.25  0.04  0.05

2.5  16  9000  650  0.25  0.04  0.07  5000  400  0.25  0.03  0.05

2.5  18  9000  650  0.25  0.04  0.07  5000  400  0.25  0.03  0.05

2.5  20  9000  650  0.25  0.03  0.07  5000  400  0.25  0.02  0.05

2.5  25  7000  500  0.25  0.02  0.05  4000  320  0.25  0.015  0.04

2.5  30  7000  500  0.25  0.014  0.05  4000  320  0.25  0.01  0.04

2.5  40  6000  420  0.25  0.01  0.04  4000  320  0.25  0.008  0.03

2.5  50  6000  420  0.25  0.007  0.04  4000  320  0.25  0.005  0.03

3 ..8  8000  880  0.3  0.11  0.21  4000  450  0.3  0.08  0.15

3  10  8000  880  0.3  0.09  0.15  4000  450  0.3  0.07  0.11

3  12  8000  880  0.3  0.08  0.15  4000  450  0.3  0.06  0.11

3  14  8000  880  0.3  0.08  0.15  4000  450  0.3  0.06  0.11

3  16  8000  880  0.3  0.07  0.08  4000  450  0.3  0.05  0.06

3  18  8000  880  0.3  0.06  0.08  4000  450  0.3  0.04  0.06

3  20  8000  880  0.3  0.05  0.08  4000  450  0.3  0.04  0.06

3  25  6000  640  0.3  0.04  0.06  3000  330  0.3  0.03  0.05

3  30  6000  640  0.3  0.03  0.06  3000  330  0.3  0.02  0.05

3  40  5000  550  0.3  0.014  0.06  3000  330  0.3  0.01  0.05

3  50  5000  550  0.3  0.007  0.04  3000  330  0.3  0.005  0.03

4  12  6000  720  0.4  0.11  0.28  3000  420  0.4  0.08  0.2

4  20  6000  720  0.4  0.07  0.2  3000  420  0.4  0.05  0.14

4  25  6000  720  0.4  0.05  0.11  3000  420  0.4  0.04  0.08

4  30  6000  720  0.4  0.04  0.11  3000  420  0.4  0.03  0.08

4  35  4000  540  0.4  0.03  0.08  2500  350  0.4  0.02  0.06

4  40  4000  540  0.4  0.02  0.08  2500  350  0.4  0.015  0.06

4  45  4000  540  0.4  0.014  0.08  2500  350  0.4  0.01  0.06

4  50  4000  470  0.4  0.01  0.08  2500  350  0.4  0.008  0.06

4  60  4000  470  0.4  0.007  0.06  2500  350  0.4  0.005  0.04

5  16  4000  640  0.5  0.11  0.25  2000  360  0.5  0.08  0.18

5  25  4000  640  0.5  0.07  0.25  2000  360  0.5  0.05  0.18

5  35  4000  640  0.5  0.05  0.14  2000  360  0.5  0.04  0.1

5  50  3000  480  0.5  0.03  0.11  2000  360  0.5  0.02  0.08

5  60  3000  480  0.5  0.01  0.11  2000  360  0.5  0.008  0.08

6  20  4000  590  0.6  0.11  0.29  2000  400  0.6  0.08  0.21

6  30  4000  590  0.6  0.07  0.29  2000  400  0.6  0.05  0.21

6  40  4000  590  0.6  0.05  0.17  2000  400  0.6  0.04  0.12

6  50  3000  440  0.6  0.03  0.13  2000  400  0.6  0.02  0.09

6  60  3000  440  0.6  0.01  0.13  2000  400  0.6  0.008  0.09

1)为了进行稳定的加工,请使用高精度的机床、刀杆。 1) Use precise machine and holder.

2)进行刃尖部的加工时,请将进给速度降低到1/2。 2) When corner processing, reduce the feed rate by approximately half.

3)推荐使用非溶水性切削液。 3) Recommend non-water soluble cutting fluid.

4)请根据槽深,从钻颈长短的铣刀开始依次使用。 4) To achieve flute depth, sequential use of each neck length is most

5)因为要以高速转动进行加工,因此请将安装振动控制在 10μm以下。 effective.

5) The run out of the end mill should be in 10 μm after chucking.

D-143

GSN4GS 铣刀 长颈 4刃型 Side Milling Grooving

GS MILL Long Neck Four Flutes

1  4  32000  1920  0.5  0.08  0.07  27000  1340  0.1  0.07  0.06

1  6  32000  1920  0.5  0.06  0.04  27000  1340  0.1  0.05  0.04

1  8  32000  1920  0.5  0.05  0.04  27000  1340  0.1  0.05  0.04

1  10  26000  1560  0.5  0.04  0.03  22000  1090  0.1  0.04  0.03

1  12  26000  1560  0.5  0.03  0.03  22000  1090  0.1  0.03  0.03

1  16  19000  1140  0.5  0.03  0.02  16000  800  0.1  0.03  0.02

1  20  19000  1140  0.5  0.02  0.02  16000  800  0.1  0.02  0.02

1  25  19000  1140  0.5  0.015  0.01  16000  800  0.1  0.014  0.01

1  30  19000  1140  0.5  0.01  0.01  16000  800  0.1  0.01  0.01

1.2  6  26000  1760  0.6  0.12  0.08  22000  1230  0.12  0.11  0.08

1.2  8  26000  1760  0.6  0.06  0.05  22000  1230  0.12  0.05  0.04

1.2  10  22000  1490  0.6  0.05  0.05  19000  1040  0.12  0.05  0.04

1.2  12  22000  1490  0.6  0.04  0.04  19000  1040  0.12  0.04  0.03

1.2  16  16000  1080  0.6  0.02  0.04  14000  760  0.12  0.02  0.03

1.2  20  16000  1080  0.6  0.01  0.02  14000  760  0.12  0.01  0.02

1.5  6  21000  1700  0.75  0.12  0.11  18000  1190  0.15  0.11  0.09

1.5  8  21000  1700  0.75  0.1  0.06  18000  1190  0.15  0.09  0.05

1.5  10  21000  1700  0.75  0.08  0.06  18000  1190  0.15  0.07  0.05

1.5  12  21000  1700  0.75  0.07  0.06  18000  1190  0.15  0.06  0.05

1.5  14  17000  1380  0.75  0.05  0.05  14000  970  0.15  0.05  0.04

1.5  16  17000  1380  0.75  0.04  0.05  14000  970  0.15  0.04  0.04

1.5  18  17000  1380  0.75  0.03  0.05  14000  970  0.15  0.03  0.04

1.5  20  12800  1040  0.75  0.03  0.05  11000  730  0.15  0.03  0.04

1.5  25  12800  1040  0.75  0.02  0.03  11000  730  0.15  0.018  0.03

1.5  30  12800  1040  0.75  0.02  0.03  11000  730  0.15  0.018  0.03

1.5  38  12800  1040  0.75  0.02  0.02  11000  730  0.15  0.014  0.014

1.5  45  12800  1040  0.75  0.01  0.02  11000  730  0.15  0.01  0.014

2  6  16000  1680  1  0.15  0.2  14000  1180  0.2  0.14  0.18

2  8  16000  1680  1  0.12  0.14  14000  1180  0.2  0.11  0.13

2  10  16000  1680  1  0.11  0.14  14000  1180  0.2  0.1  0.13

2  12  16000  1680  1  0.1  0.08  14000  1180  0.2  0.09  0.07

2  14  16000  1680  1  0.08  0.08  14000  1180  0.2  0.07  0.07

2  16  16000  1680  1  0.08  0.08  14000  1180  0.2  0.07  0.07

2  18  12000  1260  1  0.07  0.06  10000  880  0.2  0.06  0.05

2  20  12000  1260  1  0.05  0.06  10000  880  0.2  0.05  0.05

2  25  10000  1050  1  0.03  0.06  9000  740  0.2  0.02  0.05

2  30  10000  1050  1  0.03  0.04  9000  740  0.2  0.02  0.04

2  35  10000  1050  1  0.02  0.04  9000  740  0.2  0.018  0.04

2  40  10000  1050  1  0.02  0.04  9000  740  0.2  0.018  0.04

2  50  10000  1050  1  0.015  0.02  9000  740  0.2  0.014  0.018

2  60  10000  1050  1  0.01  0.02  9000  740  0.2  0.01  0.018

2.5  8  13000  1950  1.25  0.15  0.18  11000  1370  0.25  0.14  0.16

2.5  10  13000  1950  1.25  0.12  0.18  11000  1370  0.25  0.11  0.16

2.5  12  13000  1950  1.25  0.1  0.18  11000  1370  0.25  0.09  0.16

2.5  14  13000  1950  1.25  0.07  0.1  11000  1370  0.25  0.06  0.09

2.5  16  13000  1950  1.25  0.06  0.1  11000  1370  0.25  0.05  0.09

2.5  18  13000  1950  1.25  0.05  0.1  11000  1370  0.25  0.05  0.09

2.5  20  13000  1950  1.25  0.04  0.1  11000  1370  0.25  0.04  0.09

2.5  25  10000  1500  1.25  0.03  0.08  9000  1050  0.25  0.03  0.07

2.5  30  10000  1500  1.25  0.02  0.08  9000  1050  0.25  0.018  0.07

2.5  40  8300  1250  1.25  0.015  0.05  7000  880  0.25  0.014  0.05

2.5  50  8300  1250  1.25  0.01  0.05  7000  880  0.25  0.01  0.05

3  8  11000  2640  1.5  0.15  0.3  9000  1850  0.3  0.14  0.27

3  10  11000  2640  1.5  0.13  0.21  9000  1850  0.3  0.12  0.19

3  12  11000  2640  1.5  0.12  0.21  9000  1850  0.3  0.11  0.19

3  14  11000  2640  1.5  0.11  0.21  9000  1850  0.3  0.1  0.19

3  16  11000  2640  1.5  0.1  0.12  9000  1850  0.3  0.09  0.11

3  18  11000  2640  1.5  0.08  0.12  9000  1850  0.3  0.07  0.11

3  20  11000  2640  1.5  0.07  0.12  9000  1850  0.3  0.06  0.11

3  25  8000  1920  1.5  0.06  0.09  7000  1340  0.3  0.05  0.08

3  30  8000  1920  1.5  0.04  0.09  7000  1340  0.3  0.04  0.08

3  40  6900  1650  1.5  0.02  0.09  6000  1740  0.3  0.02  0.08

3  50  6900  1650  1.5  0.01  0.06  6000  1740  0.3  0.01  0.05

被削材 Work Material 预硬钢Pre-Hardened Steel 35~ 45HRC  淬硬钢 Hardened Steel 45~ 55HRC

1  4  22000  960  0.1  0.06  0.05  11000  450  0.1  0.04  0.04

1  6  22000  960  0.1  0.04  0.03  11000  450  0.1  0.03  0.02

1  8  22000  960  0.1  0.04  0.03  11000  450  0.1  0.03  0.02

1  18000  780  0.1  0.03  0.02  9000  370  0.1  0.02  0.015

1  12  18000  780  0.1  0.02  0.02  9000  370  0.1  0.015  0.015

1  16  13000  570  0.1  0.02  0.014  9000  370  0.1  0.015  0.01

1  20  13000  570  0.1  0.014  0.014  9000  370  0.1  0.01  0.01

1  25  13000  570  0.1  0.01  0.007  9000  370  0.1  0.008  0.005

1  30  13000  570  0.1  0.007  0.007  9000  370  0.1  0.005  0.005

1.2  6  18000  880  0.12  0.08  0.06  9000  440  0.12  0.06  0.04

1.2  8  18000  880  0.12  0.04  0.03  9000  440  0.12  0.03  0.02

1.2  10  15000  750  0.12  0.04  0.03  8000  390  0.12  0.03  0.02

1.2  12  15000  750  0.12  0.03  0.03  8000  390  0.12  0.02  0.02

1.2  16  11000  540  0.12  0.014  0.03  8000  390  0.12  0.01  0.02

1.2  11000  540  0.12  0.007  0.017  8000  390  0.12  0.005  0.01

1.5  6  15000  850  0.15  0.08  0.07  7000  450  0.15  0.06  0.05

1.5  8  15000  850  0.15  0.07  0.04  7000  450  0.15  0.05  0.03

1.5  10  15000  850  0.15  0.06  0.04  7000  450  0.15  0.04  0.03

1.5  12  15000  850  0.15  0.05  0.04  7000  450  0.15  0.04  0.03

1.5  14  12000  690  0.15  0.04  0.03  6000  390  0.15  0.03  0.02

1.5  16  12000  690  0.15  0.03  0.03  6000  390  0.15  0.02  0.02

1.5  18  12000  690  0.15  0.02  0.03  6000  390  0.15  0.015  0.02

1.5  20  9000  520  0.15  0.02  0.03  6000  390  0.15  0.015  0.02

1.5  25  9000  520  0.15  0.014  0.02  6000  390  0.15  0.01  0.015

1.5  9000  520  0.15  0.014  0.02  6000  390  0.15  0.01  0.015

1.5  38  9000  520  0.15  0.01  0.01  6000  390  0.15  0.008  0.008

1.5  45  9000  520  0.15  0.007  0.01  6000  390  0.15  0.005  0.008

2  6  11000  840  0.2  0.11  0.14  6000  540  0.2  0.08  0.1

2  8  11000  840  0.2  0.08  0.1  6000  540  0.2  0.06  0.07

2  10  11000  840  0.2  0.08  0.1  6000  540  0.2  0.06  0.07

2  12  11000  840  0.2  0.07  0.06  6000  540  0.2  0.05  0.04

2  14  11000  840  0.2  0.06  0.06  6000  540  0.2  0.04  0.04

2  16  11000  840  0.2  0.05  0.06  6000  540  0.2  0.04  0.04

2  18  8000  630  0.2  0.05  0.04  5000  450  0.2  0.04  0.03

2  20  8000  630  0.2  0.04  0.04  5000  450  0.2  0.03  0.03

2  25  7000  530  0.2  0.018  0.04  5000  450  0.2  0.013  0.03

2  30  7000  530  0.2  0.018  0.03  5000  450  0.2  0.013  0.02

2  35  7000  530  0.2  0.014  0.03  5000  450  0.2  0.01  0.02

2  7000  530  0.2  0.014  0.03  5000  450  0.2  0.01  0.02

2  50  7000  530  0.2  0.01  0.014  5000  450  0.2  0.008  0.01

2  60  7000  530  0.2  0.007  0.014  5000  450  0.2  0.005  0.01

2.5  8  9000  980  0.25  0.11  0.12  5000  600  0.25  0.08  0.09

2.5  10  9000  980  0.25  0.08  0.12  5000  600  0.25  0.06  0.09

2.5  12  9000  980  0.25  0.07  0.12  5000  600  0.25  0.05  0.09

2.5  14  9000  980  0.25  0.05  0.07  5000  600  0.25  0.04  0.05

2.5  16  9000  980  0.25  0.04  0.07  5000  600  0.25  0.03  0.05

2.5  18  9000  980  0.25  0.04  0.07  5000  600  0.25  0.03  0.05

2.5  20  9000  980  0.25  0.03  0.07  5000  600  0.25  0.02  0.05

2.5  25  7000  750  0.25  0.02  0.05  4000  480  0.25  0.015  0.04

2.5  30  7000  750  0.25  0.01  0.05  4000  480  0.25  0.01  0.04

2.5  40  6000  630  0.25  0.01  0.04  4000  480  0.25  0.008  0.03

2.5  6000  630  0.25  0.007  0.04  4000  480  0.25  0.005  0.03

3  8  8000  1320  0.3  0.11  0.21  4000  680  0.3  0.08  0.15

3  10  8000  1320  0.3  0.09  0.15  4000  680  0.3  0.07  0.11

3  12  8000  1320  0.3  0.08  0.15  4000  680  0.3  0.06  0.11

3  14  8000  1320  0.3  0.08  0.15  4000  680  0.3  0.06  0.11

3  16  8000  1320  0.3  0.07  0.08  4000  680  0.3  0.05  0.06

3  18  8000  1320  0.3  0.06  0.08  4000  680  0.3  0.04  0.06

3  20  8000  1320  0.3  0.05  0.08  4000  680  0.3  0.04  0.06

3  25  6000  960  0.3  0.04  0.06  3000  500  0.3  0.03  0.05

3  30  6000  960  0.3  0.03  0.06  3000  500  0.3  0.02  0.05

3  40  5000  1250  0.3  0.014  0.06  3000  500  0.3  0.01  0.05

3  50  5000  1250  0.3  0.007  0.04  3000  500  0.3  0.005  0.03

GSN4GS 铣刀 长颈 4刃型 GS MILL Long Neck Four Flutes

4  12  8000  2160  2  0.15  0.4  7000  2270  0.4  0.14  0.36

4  20  8000  2160  2  0.1  0.28  7000  2270  0.4  0.09  0.25

4  25  8000  2160  2  0.07  0.16  7000  2270  0.4  0.06  0.14

4  30  8000  2160  2  0.05  0.16  7000  2270  0.4  0.05  0.14

4  35  6000  1620  2  0.04  0.12  5000  1700  0.4  0.04  0.11

4  40  6000  1620  2  0.03  0.12  5000  1700  0.4  0.03  0.11

4  45  6000  1620  2  0.02  0.12  5000  1700  0.4  0.02  0.11

4  50  5200  1410  2  0.015  0.12  4000  1490  0.4  0.014  0.11

4  60  5200  1410  2  0.01  0.08  4000  1490  0.4  0.01  0.07

5  16  6400  1920  2.5  0.15  0.35  5000  2010  0.5  0.14  0.32

5  25  6400  1920  2.5  0.1  0.35  5000  2010  0.5  0.09  0.32

5  35  6400  1920  2.5  0.07  0.2  5000  2010  0.5  0.06  0.18

5  50  4800  1440  2.5  0.04  0.15  4000  1520  0.5  0.04  0.14

5  60  4800  1440  2.5  0.015  0.15  4000  1520  0.5  0.014  0.14

6  20  5300  1760  3  0.15  0.42  5000  1850  0.6  0.14  0.38

6  30  5300  1760  3  0.1  0.42  5000  1850  0.6  0.09  0.38

6  40  5300  1760  3  0.07  0.24  5000  1850  0.6  0.06  0.22

6  50  4000  1320  3  0.04  0.18  3000  1380  0.6  0.04  0.16

6  60  4000  1320  3  0.015  0.18  3000  1380  0.6  0.014  0.16

4  12  6000  1620  0.4  0.11  0.28  3000  630  0.4  0.08  0.2

4  20  6000  1620  0.4  0.07  0.2  3000  630  0.4  0.05  0.14

4  25  6000  1620  0.4  0.05  0.11  3000  630  0.4  0.04  0.08

4  30  6000  1620  0.4  0.04  0.11  3000  630  0.4  0.03  0.08

4  35  4000  1220  0.4  0.03  0.08  2500  530  0.4  0.02  0.06

4  40  4000  1220  0.4  0.02  0.08  2500  530  0.4  0.015  0.06

4  45  4000  1220  0.4  0.014  0.08  2500  530  0.4  0.01  0.06

4  50  4000  1070  0.4  0.01  0.08  2500  530  0.4  0.008  0.06

4  60  4000  1070  0.4  0.007  0.06  2500  530  0.4  0.005  0.04

5  16  4000  1440  0.5  0.11  0.25  2000  540  0.5  0.08  0.18

5  25  4000  1440  0.5  0.07  0.25  2000  540  0.5  0.05  0.18

5  35  4000  1440  0.5  0.05  0.14  2000  540  0.5  0.04  0.1

5  50  3000  1080  0.5  0.03  0.11  2000  540  0.5  0.02  0.08

5  60  3000  1080  0.5  0.01  0.11  2000  540  0.5  0.008  0.08

6  20  4000  1320  0.6  0.11  0.29  2000  600  0.6  0.08  0.21

6  30  4000  1320  0.6  0.07  0.29  2000  600  0.6  0.05  0.21

6  40  4000  1320  0.6  0.05  0.17  2000  600  0.6  0.04  0.12

6  50  3000  990  0.6  0.03  0.13  2000  600  0.6  0.02  0.09

6  60  3000  990  0.6  0.01  0.13  2000  600  0.6  0.008  0.09

)进行刃尖部的加工时,请将进给速度降低到1/2。2)When corner processing, reduce the feed rate by approximately half.

)推荐使用非溶水性切削液。3)Recommend non-water soluble cutting fluid.

)请根据槽深,从钻颈长短的铣刀开始依次使用。4)To achieve flute depth, sequential use of each neck length is most5)因

为要以高速转动进行加工,因此请将安装振动控制在 10μm以下。 effective.

5)The run out of the end mill should be in 10 μm after chucking.

GSBNH2GS 铣刀 长颈 高硬型 Side Milling Grooving

被削材 Work Material 碳钢合金钢Carbon Steel Alloy Steel 150~ 250HB  不锈钢模具钢 Stainless Steel Mold Steel 25~ 35HRC

球头半径 Ball Radius 外径 Dia. of Mill 钻颈长 L1 转速 Rotation 进给速度 Feed 切削量(mm) Depth of cut 转速 Rotation 进

给速度 Feed 切削量(mm) Depth of cut

(mm) (mm) (mm) (min -1) (mm/min) ap  ae  H  (min -1) (mm/min) ap  ae  H

0.1  0.2  0.5  50000  410  0.005  0.005  0.02  50000  370  0.005  0.005  0.018

0.1  0.2  1  50000  410  0.005  0.005  0.014  50000  370  0.005  0.005  0.013

0.1  0.2  2  50000  280  0.005  0.005  0.006  50000  250  0.005  0.005  0.005

0.15  0.3  1  50000  600  0.005  0.005  0.02  50000  540  0.005  0.005  0.02

0.15  0.3  2  50000  600  0.005  0.005  0.01  50000  540  0.005  0.005  0.01

0.15  0.3  3  50000  450  0.005  0.005  0.01  50000  540  0.005  0.005  0.007

0.2  0.4  1  50000  900  0.02  0.05  0.04  50000  810  0.02  0.05  0.04

0.2  0.4  1.5  50000  900  0.02  0.03  0.03  50000  810  0.02  0.03  0.03

0.2  0.4  2  50000  800  0.01  0.02  0.03  50000  810  0.01  0.02  0.025

0.2  0.4  2.5  50000  800  0.005  0.01  0.016  50000  740  0.005  0.01  0.014

0.2  0.4  3  50000  800  0.005  0.01  0.016  50000  740  0.005  0.01  0.014

0.2  0.4  4  50000  800  0.005  0.005  0.01  50000  740  0.005  0.005  0.01

0.2  0.4  5  48000  480  0.005  0.005  0.01  46000  420  0.005  0.005  0.01

0.25  0.5  2  50000  1100  0.02  0.03  0.04  50000  990  0.02  0.03  0.03

0.25  0.5  4  50000  1100  0.01  0.01  0.02  50000  990  0.01  0.01  0.02

0.25  0.5  5  50000  1100  0.005  0.01  0.015  40000  790  0.005  0.01  0.014

0.25  0.5  6  50000  1100  0.005  0.005  0.013  40000  790  0.005  0.005  0.012

0.25  0.5  8  38000  480  0.005  0.005  0.01  34000  390  0.005  0.005  0.01

0.3  0.6  2  50000  1300  0.03  0.05  0.04  48000  1110  0.03  0.05  0.04

0.3  0.6  3  50000  1300  0.02  0.03  0.04  46000  1060  0.02  0.03  0.04

0.3  0.6  4  50000  1300  0.01  0.02  0.02  43000  990  0.01  0.02  0.02

0.3  0.6  5  42000  1090  0.01  0.02  0.02  38000  880  0.01  0.02  0.016

0.3  0.6  6  42000  1090  0.01  0.01  0.02  33000  760  0.01  0.01  0.016

0.3  0.6  8  42000  840  0.005  0.005  0.02  33000  600  0.005  0.005  0.016

0.3  0.6  10  32000  640  0.005  0.005  0.01  30000  550  0.005  0.005  0.01

0.4  0.8  2  48000  1750  0.1  0.1  0.08  36000  1180  0.1  0.1  0.07

0.4  0.8  4  48000  1750  0.05  0.1  0.06  36000  1180  0.05  0.1  0.05

0.4  0.8  5  40000  1460  0.05  0.1  0.03  30000  980  0.05  0.1  0.03

0.4  0.8  6  40000  1460  0.03  0.05  0.03  30000  980  0.03  0.05  0.03

0.4  0.8  7  32000  1120  0.01  0.02  0.02  24000  780  0.01  0.02  0.02

0.4  0.8  8  32000  1120  0.005  0.01  0.02  24000  780  0.005  0.01  0.02

0.4  0.8  10  24000  840  0.005  0.005  0.02  21000  680  0.005  0.005  0.02

0.5  1  3  38000  1710  0.2  0.3  0.1  29000  1160  0.2  0.3  0.09

0.5  1  4  38000  1710  0.2  0.3  0.07  29000  1160  0.2  0.3  0.06

0.5  1  5  38000  1710  0.1  0.3  0.07  29000  1160  0.1  0.3  0.06

0.5  1  6  32000  1440  0.1  0.3  0.04  24000  960  0.1  0.3  0.04

0.5  1  7  32000  1440  0.1  0.2  0.04  24000  960  0.1  0.2  0.04

0.5  1  8  32000  1440  0.05  0.1  0.04  24000  960  0.05  0.1  0.04

0.5  1  9  26000  1170  0.03  0.05  0.03  20000  800  0.03  0.05  0.03

0.5  1  10  26000  1170  0.01  0.01  0.03  20000  800  0.01  0.01  0.03

0.5  1  12  26000  1170  0.01  0.01  0.03  20000  800  0.01  0.01  0.03

0.5  1  14  20000  900  0.005  0.01  0.03  16000  640  0.005  0.01  0.03

0.5  1  16  20000  900  0.005  0.01  0.02  16000  640  0.005  0.01  0.02