技术资料

日本不二小 钻头 工具套装10

2020-05-29 17:04:53 daoju 6

0.5  1  18  20000  900  0.005  0.005  0.015  16000  640  0.005  0.005  0.01

0.5  1  20  20000  900  0.005  0.005  0.015  16000  640  0.005  0.005  0.01

0.6  1.2  6  32000  1600  0.1  0.2  0.08  24000  1120  0.1  0.2  0.08

0.6  1.2  8  26000  1300  0.1  0.2  0.05  19500  910  0.1  0.2  0.04

0.6  1.2  10  22000  1100  0.05  0.1  0.04  16500  770  0.05  0.1  0.03

0.6  1.2  12  22000  1100  0.03  0.05  0.04  16500  770  0.03  0.05  0.03

0.75  1.5  8  22000  1500  0.1  0.2  0.06  16500  1050  0.1  0.2  0.05

0.75  1.5  10  22000  1500  0.1  0.2  0.06  16500  1050  0.1  0.2  0.05

0.75  1.5  12  22000  1500  0.1  0.1  0.06  16500  1050  0.1  0.1  0.05

0.75  1.5  14  17000  1160  0.05  0.1  0.05  12750  810  0.05  0.1  0.04

0.75  1.5  16  17000  1160  0.03  0.05  0.05  12750  810  0.03  0.05  0.04

0.75  1.5  18  17000  1160  0.02  0.03  0.05  12750  810  0.02  0.03  0.04

0.75  1.5  20  12800  870  0.01  0.02  0.05  9600  610  0.01  0.02  0.04

0.8  1.6  8  24000  1800  0.1  0.3  0.11  18000  1260  0.1  0.3  0.1

0.8  1.6  12  20000  1500  0.05  0.1  0.06  15000  1050  0.05  0.1  0.06

0.8  1.6  16  16000  1200  0.03  0.05  0.05  12000  840  0.03  0.05  0.04

0.8  1.6  20  12000  900  0.02  0.03  0.05  9000  630  0.02  0.03  0.04

0.1  0.2  0.5  50000  320  0.005  0.005  0.015  50000  290  0.005  0.005  0.013

0.1  0.2  1  50000  320  0.005  0.005  0.01  50000  290  0.005  0.005  0.01

0.1  0.2  2  50000  220  0.005  0.005  0.004  50000  200  0.005  0.005  0.004

0.15  0.3  1  50000  360  0.005  0.005  0.02  50000  310  0.005  0.005  0.014

0.15  0.3  2  50000  360  0.005  0.005  0.01  50000  310  0.005  0.005  0.008

0.15  0.3  3  50000  330  0.005  0.005  0.006  50000  280  0.005  0.005  0.005

0.2  0.4  1  50000  720  0.02  0.05  0.03  50000  500  0.02  0.05  0.03

0.2  0.4  1.5  50000  720  0.02  0.03  0.02  50000  500  0.02  0.03  0.02

0.2  0.4  2  50000  640  0.01  0.02  0.02  50000  500  0.01  0.02  0.02

0.2  0.4  2.5  50000  640  0.005  0.01  0.01  50000  500  0.005  0.01  0.01

0.2  0.4  3  50000  640  0.005  0.01  0.01  50000  500  0.005  0.01  0.01

0.2  0.4  4  50000  640  0.005  0.005  0.008  50000  500  0.005  0.005  0.008

0.2  0.4  5  44000  350  0.005  0.005  0.008  42000  290  0.005  0.005  0.008

0.25  0.5  2  45000  770  0.02  0.03  0.03  32000  500  0.02  0.03  0.02

0.25  0.5  4  40000  700  0.01  0.01  0.016  29000  450  0.01  0.01  0.01

0.25  0.5  5  40000  700  0.005  0.01  0.01  29000  450  0.005  0.01  0.01

0.25  0.5  6  31000  540  0.005  0.005  0.009  29000  450  0.005  0.005  0.008

0.25  0.5  8  31000  310  0.005  0.005  0.008  29000  270  0.005  0.005  0.007

0.3  0.6  2  37000  780  0.03  0.05  0.035  27000  520  0.03  0.05  0.03

0.3  0.6  3  35000  740  0.02  0.03  0.03  25000  480  0.02  0.03  0.03

0.3  0.6  4  33000  700  0.01  0.02  0.02  24000  460  0.01  0.02  0.016

0.3  0.6  5  30000  630  0.01  0.02  0.015  24000  440  0.01  0.02  0.01

0.3  0.6  6  26000  550  0.01  0.01  0.012  24000  440  0.01  0.01  0.01

0.3  0.6  8  26000  420  0.005  0.005  0.01  24000  330  0.005  0.005  0.01

0.3  0.6  10  26000  420  0.005  0.005  0.01  24000  330  0.005  0.005  0.007

0.4  0.8  2  28800  840  0.1  0.1  0.06  20000  500  0.1  0.1  0.05

0.4  0.8  4  28800  840  0.05  0.1  0.04  20000  500  0.05  0.1  0.04

0.4  0.8  5  24000  700  0.05  0.1  0.03  18000  420  0.05  0.1  0.02

0.4  0.8  6  24000  700  0.03  0.05  0.024  18000  420  0.03  0.05  0.02

0.4  0.8  7  20000  560  0.01  0.02  0.02  18000  420  0.01  0.02  0.016

0.4  0.8  8  20000  560  0.005  0.01  0.016  18000  420  0.005  0.01  0.016

0.4  0.8  10  18000  500  0.005  0.005  0.016  16000  380  0.005  0.005  0.016

0.5  1  3  22800  770  0.2  0.3  0.08  16000  480  0.2  0.3  0.07

0.5  1  4  22800  770  0.2  0.3  0.06  16000  480  0.2  0.3  0.05

0.5  1  5  22800  770  0.1  0.3  0.05  16000  480  0.1  0.3  0.04

0.5  1  6  19200  650  0.1  0.3  0.03  14500  435  0.1  0.3  0.03

0.5  1  7  19200  650  0.1  0.2  0.03  14500  435  0.1  0.2  0.03

0.5  1  8  19200  650  0.05  0.1  0.03  14500  435  0.05  0.1  0.03

0.5  1  9  15600  530  0.03  0.05  0.02  14500  435  0.03  0.05  0.02

0.5  1  10  15600  530  0.01  0.01  0.02  13000  390  0.01  0.01  0.02

0.5  1  12  15600  530  0.01  0.01  0.02  13000  390  0.01  0.01  0.02

0.5  1  14  12000  410  0.005  0.01  0.02  13000  390  0.005  0.01  0.02

0.5  1  16  12000  410  0.005  0.01  0.016  13000  390  0.005  0.01  0.01

0.5  1  18  12000  410  0.005  0.005  0.012  13000  390  0.005  0.005  0.01

0.5  1  20  12000  410  0.005  0.005  0.012  13000  390  0.005  0.005  0.01

0.6  1.2  6  19200  720  0.1  0.2  0.07  12800  480  0.1  0.2  0.05

0.6  1.2  8  15600  590  0.1  0.2  0.04  10400  390  0.1  0.2  0.03

0.6  1.2  10  13200  500  0.05  0.1  0.03  8800  330  0.05  0.1  0.02

0.6  1.2  12  13200  500  0.03  0.05  0.03  8800  330  0.03  0.05  0.02

0.75  1.5  8  13200  680  0.1  0.2  0.05  8800  450  0.1  0.2  0.04

0.75  1.5  10  13200  680  0.1  0.2  0.05  8800  450  0.1  0.2  0.04

0.75  1.5  12  13200  680  0.1  0.1  0.05  8800  450  0.1  0.1  0.04

0.75  1.5  14  10200  520  0.05  0.1  0.04  6800  350  0.05  0.1  0.03

0.75  1.5  16  10200  520  0.03  0.05  0.04  6800  350  0.03  0.05  0.03

0.75  1.5  18  10200  520  0.02  0.03  0.04  6800  350  0.02  0.03  0.03

0.75  1.5  20  7680  390  0.01  0.02  0.04  5120  260  0.01  0.02  0.03

0.8  1.6  8  14400  810  0.1  0.3  0.09  9600  540  0.1  0.3  0.07

0.8  1.6  12  12000  680  0.05  0.1  0.05  8000  450  0.05  0.1  0.04

0.8  1.6  16  9600  540  0.03  0.05  0.04  6400  360  0.03  0.05  0.03

0.8  1.6  20  7200  410  0.02  0.03  0.04  4800  270  0.02  0.03  0.03

D-149

GSBNH2GS 铣刀 长颈 高硬型

1  2  4  19000  1710  0.3  0.5  0.2  14250  1200  0.3  0.5  0.18

1  2  6  19000  1710  0.2  0.5  0.2  14250  1200  0.2  0.5  0.18

1  2  8  19000  1710  0.1  0.3  0.14  14250  1200  0.1  0.3  0.13

1  2  12  16000  1440  0.1  0.2  0.08  12000  1010  0.1  0.2  0.07

1  2  14  16000  1440  0.1  0.2  0.08  12000  1010  0.1  0.2  0.07

1  2  16  16000  1440  0.1  0.1  0.08  12000  1010  0.1  0.1  0.07

1  2  18  12800  1150  0.1  0.1  0.06  9600  810  0.1  0.1  0.05

1  2  20  12800  1150  0.05  0.1  0.06  9600  810  0.05  0.1  0.05

1  2  22  12800  1150  0.03  0.05  0.06  9600  810  0.03  0.05  0.05

1  2  25  10000  900  0.02  0.03  0.06  7500  630  0.02  0.03  0.05

1  2  30  10000  900  0.01  0.02  0.04  7500  630  0.01  0.02  0.04

1.5  3  8  12800  2180  0.3  0.5  0.3  9600  1530  0.3  0.5  0.27

1.5  3  10  12800  2180  0.2  0.5  0.21  9600  1530  0.2  0.5  0.19

1.5  3  16  10600  1800  0.1  0.3  0.12  7950  1260  0.1  0.3  0.11

1.5  3  20  10600  1800  0.1  0.2  0.12  7950  1260  0.1  0.2  0.11

1.5  3  25  8500  1450  0.05  0.1  0.09  6375  1020  0.05  0.1  0.08

1.5  3  30  8500  1450  0.03  0.05  0.09  6375  1020  0.03  0.05  0.08

1.5  3  35  8500  1450  0.02  0.03  0.09  6375  1020  0.02  0.03  0.08

2  4  10  10000  2200  0.3  0.5  0.4  7500  1540  0.3  0.5  0.36

2  4  16  10000  2200  0.2  0.5  0.28  7500  1540  0.2  0.5  0.25

2  4  20  10000  2200  0.1  0.3  0.28  7500  1540  0.1  0.3  0.25

2  4  25  8000  1760  0.1  0.3  0.16  6000  1230  0.1  0.3  0.14

2  4  30  8000  1760  0.1  0.2  0.16  6000  1230  0.1  0.2  0.14

2  4  35  6400  1410  0.1  0.2  0.12  4800  990  0.1  0.2  0.11

2  4  40  6400  1410  0.05  0.1  0.12  4800  990  0.05  0.1  0.11

2  4  45  6400  1410  0.03  0.05  0.12  4800  990  0.03  0.05  0.11

2  4  50  4800  1060  0.02  0.03  0.12  3600  740  0.02  0.03  0.11

2.5  5  20  7700  1930  0.2  0.3  0.35  5775  1350  0.2  0.3  0.32

2.5  5  25  7700  1930  0.2  0.3  0.35  5775  1350  0.2  0.3  0.32

2.5  5  30  6400  1600  0.1  0.3  0.2  4800  1120  0.1  0.3  0.18

2.5  5  35  6400  1600  0.1  0.3  0.2  4800  1120  0.1  0.3  0.18

3  6  30  6400  1860  0.3  0.5  0.42  4800  1300  0.3  0.5  0.38

3  6  50  4200  1220  0.2  0.3  0.18  3150  850  0.2  0.3  0.16

1  2  4  11400  770  0.3  0.5  0.16  7600  510  0.3  0.5  0.13

1  2  6  11400  770  0.2  0.5  0.16  7600  510  0.2  0.5  0.13

1  2  8  11400  770  0.1  0.3  0.11  7600  510  0.1  0.3  0.09

1  2  12  9600  650  0.1  0.2  0.06  6400  430  0.1  0.2  0.05

1  2  14  9600  650  0.1  0.2  0.06  6400  430  0.1  0.2  0.05

1  2  16  9600  650  0.1  0.1  0.06  6400  430  0.1  0.1  0.05

1  2  18  7680  520  0.1  0.1  0.05  5120  350  0.1  0.1  0.04

1  2  20  7680  520  0.05  0.1  0.05  5120  350  0.05  0.1  0.04

1  2  22  7680  520  0.03  0.05  0.05  5120  350  0.03  0.05  0.04

1  2  25  6000  410  0.02  0.03  0.05  4000  270  0.02  0.03  0.04

1  2  30  6000  410  0.01  0.02  0.03  4000  270  0.01  0.02  0.03

1.5  3  8  7680  980  0.3  0.5  0.24  5120  650  0.3  0.5  0.2

1.5  3  10  7680  980  0.2  0.5  0.17  5120  650  0.2  0.5  0.14

1.5  3  16  6360  810  0.1  0.3  0.1  4240  540  0.1  0.3  0.08

1.5  3  20  6360  810  0.1  0.2  0.1  4240  540  0.1  0.2  0.08

1.5  3  25  5100  650  0.05  0.1  0.07  3400  440  0.05  0.1  0.06

1.5  3  30  5100  650  0.03  0.05  0.07  3400  440  0.03  0.05  0.06

1.5  3  35  5100  650  0.02  0.03  0.07  3400  440  0.02  0.03  0.06

2  4  10  6000  990  0.3  0.5  0.32  4000  660  0.3  0.5  0.26

2  4  16  6000  990  0.2  0.5  0.22  4000  660  0.2  0.5  0.18

2  4  20  6000  990  0.1  0.3  0.22  4000  660  0.1  0.3  0.18

2  4  25  4800  790  0.1  0.3  0.13  3200  530  0.1  0.3  0.1

2  4  30  4800  790  0.1  0.2  0.13  3200  530  0.1  0.2  0.1

2  4  35  3840  630  0.1  0.2  0.1  2560  420  0.1  0.2  0.08

2  4  40  3840  630  0.05  0.1  0.1  2560  420  0.05  0.1  0.08

2  4  45  3840  630  0.03  0.05  0.1  2560  420  0.03  0.05  0.08

2  4  50  2880  480  0.02  0.03  0.1  1920  320  0.02  0.03  0.08

2.5  5  20  4620  870  0.2  0.3  0.28  3080  580  0.2  0.3  0.23

2.5  5  25  4620  870  0.2  0.3  0.28  3080  580  0.2  0.3  0.23

2.5  5  30  3840  720  0.1  0.3  0.16  2560  480  0.1  0.3  0.13

2.5  5  35  3840  720  0.1  0.3  0.16  2560  480  0.1  0.3  0.13

3  6  30  3840  840  0.3  0.5  0.34  2560  560  0.3  0.5  0.27

3  6  50  2520  550  0.2  0.3  0.14  1680  370  0.2  0.3  0.12

1)为了进行稳定的加工,请使用高精度的机床、刀杆。2)进行刃尖部的加工时,请将进给速度降低到1/2。3)推荐使用非溶水性切削

液。4)请根据槽深,从钻颈长短的铣刀开始依次使用。5)因为要以高速转动进行加工,因此请将安装振动控制在 10μm以下。

precise machine and holder.

corner processing, reduce the feed rate by approximately half.

)Recommend non-water soluble cutting fluid.

4)To

achieve flute depth, sequential use of each neck length is most effective.

5)The

run out of the end mill should be in 10 μm after chucking.

被削材 Work Material 调质钢预硬钢Hardened Steel Pre-Hardened Steel 38~ 45HRC  高硬度钢Hardened Steel 45~ 55HRC  高硬

度钢 Hardened Steel 55~ 60HRC

给速度 Feed 切削量(mm) Depth of cut 转速 Rotation 进给速度 Feed 切削量(mm) Depth of cut

(mm) (mm) (mm) (min -1) (mm/min) ap  Pf  (min -1) (mm/min) ap  Pf  (min -1) (mm/min) ap  Pf

0.1  0.2  0.5  50000  380  0.005  0.005  50000  260  0.005  0.005  50000  200  0.004  0.005

0.1  0.2  1  50000  340  0.005  0.005  50000  230  0.005  0.005  50000  180  0.004  0.005

0.1  0.2  1.5  50000  310  0.005  0.005  50000  220  0.005  0.005  45000  140  0.004  0.005

0.1  0.2  2  42000  230  0.005  0.005  41000  160  0.005  0.005  36000  110  0.004  0.005

0.1  0.2  2.5  35000  180  0.005  0.005  34000  110  0.005  0.005  34000  90  0.004  0.005

0.1  0.2  3  35000  150  0.004  0.005  34000  100  0.004  0.005  34000  80  0.004  0.005

0.2  0.4  1  50000  850  0.01  0.02  50000  550  0.01  0.02  50000  470  0.008  0.015

0.2  0.4  2  50000  660  0.01  0.02  50000  460  0.01  0.02  50000  370  0.008  0.015

0.2  0.4  3  47000  510  0.008  0.015  47000  350  0.008  0.015  42000  240  0.005  0.01

0.2  0.4  4  40000  390  0.005  0.005  39000  260  0.005  0.005  34000  180  0.005  0.005

0.2  0.4  5  35000  280  0.004  0.005  34000  190  0.004  0.005  31000  130  0.004  0.005

0.25  0.5  2  50000  950  0.015  0.03  50000  650  0.015  0.03  50000  520  0.01  0.02

0.25  0.5  3  50000  890  0.01  0.02  50000  570  0.01  0.02  47000  430  0.01  0.02

0.25  0.5  4  47000  620  0.01  0.02  47000  430  0.01  0.02  42000  300  0.01  0.01

0.25  0.5  5  33000  420  0.005  0.01  32000  280  0.005  0.01  29000  190  0.005  0.01

0.25  0.5  6  29000  260  0.004  0.005  28000  170  0.004  0.005  24000  110  0.004  0.005

0.25  0.5  8  24000  160  0.004  0.005  23000  120  0.004  0.005  22000  110  0.004  0.005

0.3  0.6  2  50000  1200  0.03  0.05  50000  820  0.03  0.05  50000  650  0.01  0.02

0.3  0.6  3  50000  1100  0.02  0.03  50000  750  0.02  0.03  50000  600  0.01  0.02

0.3  0.6  4  50000  1060  0.01  0.02  50000  740  0.01  0.02  42000  490  0.01  0.02

0.3  0.6  5  50000  1070  0.01  0.02  48000  700  0.01  0.02  35000  400  0.01  0.02

0.3  0.6  6  48000  1050  0.01  0.02  42000  640  0.01  0.02  30000  350  0.01  0.02

0.3  0.6  8  37000  560  0.005  0.01  33000  350  0.005  0.01  23000  190  0.005  0.01

0.3  0.6  10  31000  290  0.005  0.008  28000  180  0.005  0.008  19000  110  0.005  0.008

0.5  1  4  50000  3560  0.05  0.1  44000  2420  0.05  0.1  44000  1870  0.02  0.05

0.5  1  6  44000  2790  0.05  0.1  38000  1900  0.05  0.1  33000  1320  0.02  0.05

0.5  1  8  34000  2480  0.02  0.05  31000  1430  0.05  0.1  29000  1070  0.02  0.05

0.5  1  10  28000  1270  0.01  0.02  26000  940  0.01  0.02  20000  580  0.01  0.02

0.5  1  12  24000  910  0.01  0.01  22000  660  0.01  0.01  19000  450  0.01  0.01

0.5  1  14  21000  670  0.01  0.01  20000  510  0.005  0.01  17000  340  0.005  0.01

0.5  1  16  19000  480  0.005  0.01  18000  360  0.005  0.01  14000  220  0.005  0.01

0.5  1  18  17000  360  0.005  0.005  16000  270  0.005  0.005  13000  170  0.004  0.005

0.5  1  20  16000  350  0.005  0.005  15000  230  0.005  0.005  13000  150  0.004  0.005

0.5  1  22  14000  220  0.005  0.005  14000  130  0.005  0.005  13000  110  0.004  0.005

0.75  1.5  8  32000  2800  0.075  0.15  28000  1980  0.075  0.15  23000  1200  0.03  0.06

0.75  1.5  10  26000  2060  0.075  0.15  26000  1630  0.075  0.15  23000  1100  0.03  0.06

0.75  1.5  16  18000  1410  0.05  0.1  16000  690  0.05  0.1  11000  370  0.03  0.05

0.75  1.5  20  15000  380  0.02  0.05  14000  310  0.02  0.05  10000  170  0.02  0.05

1  2  4  50000  5600  0.1  0.2  50000  5640  0.1  0.2  44000  3960  0.05  0.1

1  2  6  40000  3110  0.1  0.2  39000  3010  0.1  0.2  33000  1980  0.05  0.1

1  2  8  31000  2980  0.1  0.2  26000  2490  0.1  0.2  22000  1650  0.05  0.1

1  2  10  25000  2750  0.1  0.2  22000  2320  0.1  0.2  19000  1560  0.05  0.1

1  2  16  17000  1940  0.1  0.1  15000  1620  0.1  0.1  12000  1040  0.05  0.1

1  2  20  14000  1400  0.05  0.1  13000  1160  0.05  0.1  10000  710  0.05  0.1

1  2  25  11000  930  0.03  0.05  11000  830  0.03  0.03  8000  480  0.03  0.05

1  2  30  10000  840  0.03  0.05  10000  400  0.02  0.05  8000  260  0.02  0.05

1  2  35  8000  250  0.02  0.03  8000  150  0.02  0.03  7000  120  0.02  0.03

1.5  3  8  33000  4620  0.15  0.3  28000  3920  0.15  0.3  24000  2620  0.06  0.15

1.5  3  10  28000  4030  0.15  0.3  22000  3080  0.15  0.3  20000  2220  0.06  0.15

1.5  3  15  18000  2480  0.1  0.3  14000  1940  0.1  0.3  12000  1310  0.06  0.15

1.5  3  20  15000  1820  0.1  0.2  12000  1750  0.1  0.2  11000  1100  0.06  0.15

1.5  3  25  13000  1190  0.05  0.1  10000  910  0.05  0.1  9000  650  0.05  0.1

1.5  3  30  10000  840  0.03  0.05  8000  670  0.03  0.05  7000  470  0.03  0.05

1.5  3  35  8000  610  0.02  0.05  7000  540  0.02  0.05  6000  360  0.02  0.05

2  4  10  28000  4700  0.2  0.5  22000  4840  0.2  0.5  20000  2560  0.08  0.2

2  4  15  22000  3740  0.2  0.5  18000  3040  0.2  0.5  13000  1730  0.08  0.2

2  4  20  18000  2930  0.2  0.4  15000  2460  0.2  0.4  9000  1130  0.08  0.2

2  4  25  18000  2930  0.1  0.3  14000  2370  0.1  0.3  7000  950  0.08  0.2

2  4  30  15000  2360  0.1  0.2  13000  2060  0.1  0.2  6000  760  0.08  0.2

2  4  35  13000  1840  0.1  0.2  10000  1330  0.1  0.2  5000  530  0.08  0.2

2  4  40  10000  1330  0.05  0.1  9000  1130  0.05  0.1  4500  450  0.05  0.1

2  4  45  8000  1010  0.05  0.05  8000  1020  0.05  0.05  4100  410  0.05  0.05

2  4  50  7000  710  0.02  0.05  7000  700  0.02  0.05  4000  310  0.02  0.05

2.5  5  20  22000  4290  0.25  0.5  14000  2910  0.25  0.5  9000  1460  0.1  0.25

2.5  5  25  17000  3400  0.2  0.3  13000  2600  0.2  0.3  7000  1120  0.1  0.25

2.5  5  30  15000  2460  0.1  0.3  12000  1960  0.1  0.3  5600  730  0.1  0.25

2.5  5  35  13000  1630  0.1  0.3  11000  1210  0.1  0.3  4900  430  0.1  0.25

3  6  30  11000  2640  0.3  0.5  10000  2330  0.3  0.5  5400  1000  0.1  0.2

3  6  50  8000  1710  0.2  0.3  8000  1600  0.2  0.3  3500  560  0.1  0.2

1)为了进行稳定的加工,请使用高精度的机床、刀杆。2)推荐使用气吹、油雾。3)使用时,工具的突出量尽量缩短。4)由于机械刚

性等原因,条件会有所不同,因此,请根据每次的情况调整条件。5)请根据必要的加工面粗糙度,调整切削量。6)因为要以高速转动

进行加工,因此请将安装振动控制在 10μm以下。

2)Air

blow or oil mist coolant is recommended.

3)Shorten

overhang as much as possible.

4)Cutting

condition should be adjusted according to machine rigidity.

5)It

should be adjusted according to surface roughness required.

CURIB铜加工用 2刃 铣刀 长颈型

外径 钻颈长 转速 进给速度 切削量

(mm) (mm) (min -1) (mm/min) H(mm)

1  0.021

2  500  0.012

0.3  3  50,000  0.009

6  350  0.006

9  0.003

2  0.028

3  750  0.016

0.4  4  50,000  0.012

8  525  0.008

12  0.004

2  0.035

4  50,000  1,000  0.02

0.5  6  48,000  960  0.015

8  820  0.01

15  41,000  570  0.005

2  0.042

4  50,000  1,000  0.024

0.6  6  40,000  800  0.018

8  680  0.018

10、12  34,000  0.012

18  480  0.006

2  45,000  1,350  0.049

0.7  4  34,000  1,020  0.028

6、8  0.021

10  30,000  900  0.014

4  0.056

6  40,000  1,200  0.032

0.8  8  30,000  900  0.024

10  780  0.024

12、16  26,000  0.016

24  550  0.008

6  36,000  1,440  0.036

0.9  8、10  27,000  1,080  0.027

15  23,000  920  0.018

4  0.07

6、8  32,000  1,280  0.04

1  10、12  24,000  960  0.03

16、20  840  0.02

25、30  21,000  590  0.01

6  0.084

8  27,000  1,210  0.048

1.2  10、12  20,000  900  0.036

16  770  0.036

20  17,000  0.024

6  0.098

1.4  8、10  23,000  1,150  0.056

12、14、16  17,000  850  0.042

6  0.105

8、10、12  21,000  1,150  0.06

1.5  14、16、18  16,000  880  0.045

20  0.045

25、30  14,000  770  0.03

38、45  0.015

6、8  0.112

1.6 10、12  20,000  1,200  0.064

14、16、18  15,000  900  0.048

20  13,000  780  0.048

6、8  0.119

1.7 10、12  19,000  1,140  0.068

14、16、18、 20  14,000  840  0.051

6、8  0.126

1.8 10、12、14  18,000  1,170  0.072

16、18、20  13,000  850  0.054

6、8  0.133

1.9 10、12、14  17,000  1,100  0.076

16、18、20  13,000  850  0.057

6、8、10  0.14

12、14、16  16,000  1,200  0.08

2 18、20  12,000  1,000  0.06

25  0.06

30、35、40  10,000  700  0.04

50、60  0.02

8、10、12  0.175

2.5 14、16、18、 20  13,000  1,610  0.1

25、30  10,000  1,240  0.075

40、50  8,300  720  0.05

8、10、12、14  0.21

3 16、18、20  11,000  1,650  0.12

25、30、40  8,000  1,200  0.09

50  6,900  1,030  0.06

12、20  0.28

25  8,000  1,600  0.16

4 30  0.16

35、40、45  6,000  1,200  0.12

50  0.12

60  5,200  1,040  0.08

16、25  0.35

5 35  6,400  1,600  0.2

50、60  4,800  1,200  0.15

20、30  0.42

6 40  5,300  1,600  0.24

50、60  4,000  1,200  0.18

CURIBR铜加工用 球头 铣刀 长颈型

R径 外径 钻颈长 转速 进给速度 切削量

(mm) (mm) (mm) (min -1) (mm/min) H(mm)

1、1.5、2  0.028

0.2  0.4 2.5、3  50,000  1,000  0.016

4、5  0.012

0.25  0.5  4  50,000  1,250  0.02

5、6  0.015

8  48,000  1,200  0.01

2、3  0.042

0.3  0.6 4  50,000  1,500  0.024

5、6、7  0.018

8  40,000  1,200  0.018

2、4  0.056

0.4  0.8 5、6  50,000  2,000  0.032

7、8  40,000  1,600  0.024

10  30,000  1,200  0.024

3、4、5  0.07

6、7、8  40,000  2,000  0.04

0.5  1 9、10、12  32,000  1,600  0.03

14  0.03

16、18、20  24,000  1,200  0.02

0.6  1.2  8  33,000  1,980  0.048

10、12  27,000  1,620  0.036

0.7  1.4  8  28,000  1,960  0.056

12、16  23,000  1,610  0.042

8、10、12  27,000  2,025  0.06

0.75  1.5 14、16、18  21,000  1,575  0.045

20  16,000  1,200  0.045

8  0.112

0.8  1.6  12  25,000  2,000  0.064

16  20,000  1,600  0.048

20  15,000  1,200  0.048

8  0.126

0.9  1.8  12  22,000  1,980  0.072

16、20  18,000  1,620  0.054

4、6、8  0.14

12、14、16  20,000  2,000  0.08

1  2 18、20、22  16,000  1,600  0.06

30  12,000  1,200  0.04

8、10  0.21

1.5  3 16、20  13,000  1,950  0.12

25、30、35  11,000  1,650  0.09

10、16、20  0.28

2  4 25、30  10,000  2,000  0.16

35、40、45  8,000  1,600  0.12

50  6,000  1,200  0.12

2.5  5 20、25  8,000  2,000  0.35

30、35  0.2

3  6  30  6,600  1,980  0.42

50  5,300  1,590  0.18

CU2铜加工用 2刃 铣刀

Two Flutes End Mill for Copper

被削材 Work Material 铜合金 C1100Copper Alloy 槽加工时 Grooving ap Dc

外径  转速  进给速度

Dia. of Mill  Rotation Feed

(mm) (min -1) (mm/min)  侧面加工时 Side Milling ap ae Dc:立铣刀外径 Dia. of Mill

2  16000  576

3  12700  762

5  7600  821

6  6400  922

8  4800  922

10  3800  912

12  3200  922

1)加工钨铜时,请将转数、进给速度降低到表中数值的70%。

1)When copper tungsten, reduce the rotation and the feed to 70% of table values.

CUB2铜加工用 球头 铣刀

Ball End Mill for Copper

CU4铜加工用 4刃 铣刀

Four Flutes End Mill for Copper

2  16000  864

3  12700  1143

5  7600  1231

6  6400  1382

8  4800  1382

10  3800  1368

12  3200  1382

被削材  C1100

Work Material

球头半径  转速  进给速度

Ball Radius  Rotation Feed a p

(mm) (min -1) (mm/min)  P f

R1  20000  960

R2  14000  1680

R3  10000  1920

R5  6400  2304

R6  5300  2290

基准切削量 Depth of cut  ap  0.1Dc

1)When copper tungsten, reduce the rotation and the feed to 70% of table values. D-155

WAVY MILL NWEXWAVY 铣刀 NWEX型 WAVY MILL NWEX type

被削材 Work Material 工件硬度(HB) Hardness 断屑槽形状  Chip breaker NCP100  材料  Grade NCP200 NCP300 NCK200 NCK300

NDL100单刃进给(mm/刃)  Feed rate (mm/tooth)

0.12  0.25  0.35  0.12  0.25  0.35  0.12  0.25  0.35  0.12  0.25  0.35  0.12  0.25  0.35  0.05  0.15  0.25

切削速度(m/min)  Cutting speed (m/min)

钢、碳钢   S15C Steel, Carbon steel  125  G  400  370  350  330  350  330  350  330  310

钢、碳钢   S45C Steel, Carbon steel  190  G  300  270  250  270  250  230  250  230  210

钢、碳钢   S45C淬硬 Steel, Carbon Steel Hardened  250  G  250  220  200  220  200  180  200  180  160

钢、碳钢   S75C Steel, Carbon steel  270  G  200  170  150  180  160  140  160  140  120

钢、碳钢   S75C淬硬 Steel, Carbon Steel Hardened  300  G  150  120  100  120  100  80  100  80  60

低合金钢 SCM、SNCM Low Alloy Steel  180  G  280  250  230  250  230  210  230  210  190

低合金钢 SCM、SNCM淬硬 Low Alloy Steel Hardened  275  G  180  150  130  160  140  120  140  120  100

低合金钢 SCM、SNCM淬硬 Low Alloy Steel Hardened  300  G  160  130  110  140  120  100  120  100  80

低合金钢 SCM、SNCM淬硬 Low Alloy Steel Hardened  350  G  130  100  80  110  90  70  90  70  50

高合金钢 SKD、SKT、SKH High Alloy Steel  200  G  250  220  200  220  200  180  200  180  160

高合金钢 SKD、SKT、SKH淬硬 High Alloy Steel Hardened  325  G  130  100   80  100  80  60  80  60  40

马氏体不锈钢铁氧体不锈钢 SUS403 其他 Martensitic, Ferritic Stainless Steel  200  G  210  180  160  180  160  140  160

140  120

马氏体不锈钢 淬硬 Hardened SUS403 其他 Martensitic Stainless Steel  240  G  180  150  130  150  130  110  130  110  90

奥氏体不锈钢 SUS304、 SUS316 Austenitic Stainless Steel  180  G  230  200  180  200  180  160  180  160  140

铸铁 Cast iron  G  300  270  250  270  250  230

球墨铸铁 Ductile Cast Iron  G  200  170  150  170  150  130

耐热合金、钛合金 Nickel Alloy, Titanium Alloy  G  50  30  50  30

铝合金 Si < 13% Aluminum Alloy  S  1000  750  500

铝合金 Si > 13% Aluminum Alloy  S  250  200  170

铜合金 Copper Alloy  S  350  330  300

切削宽度 16mm工  具 NWEX3032E刀  片 NAXMT170508PEER-G

切削量 5mm

切削条件 切削量 5mm、切削宽度 16mm

XSWMM2000E/ELX's铣刀 WAVY多功能 2000E/EL型 X's-mill WAVY Multi2000E/EL XSWMM3000E/ELX's铣刀 WAVY多功能 3000E/EL型

X's-mill WAVY Multi3000E/EL

外径 Dia. of Mill (mm) 被削材 Work Material 碳钢   S-CCarbon Steel  合金钢 SCMAlloy Steel ~ 40HRC 不锈钢

SUSStainless Steel  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB  铝合金 Aluminum Alloy

切削速度

Speed .  80-120-160  60-100-140  80-100-120  70-150-180  200-300-500

20~ 30 (m/min)  Dc Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill刃长

进给量 Feed(mm/rev) 侧面加工 Side Milling  0.05-0.12-0.20  0.05-0.10-0.15  0.05-0.10-0.15  0.05-0.12-0.20  0.10-0.15

-0.20

槽加工 Grooving  0.05-0.08-0.12  0.05-0.07-0.10  0.05-0.07-0.10  0.05-0.08-0.12  0.05-0.10

插铣加工 Slotting  0.05-0.11-0.18  0.05-0.08-0.12  0.05-0.08-0.12  0.05-0.11-0.18  0.05-0.10

32~ 50 切削速度 Speed(m/min)  .  80-120-160  60-100-140  80-100-120  70-150-180  200-300-500

进给量 Feed(mm/rev) 侧面加工 Side Milling  0.05-0.15-0.25  0.05-0.12-0.20  0.05-0.12-0.20  0.05-0.15-0.25  0.10-0.15

槽加工 Grooving  0.05-0.10-0.15  0.05-0.08-0.12  0.05-0.08-0.12  0.05-0.10-0.15  0.05-0.10

插铣加工 Slotting  0.05-0.12-0.20  0.05-0.11-0.18  0.05-0.11-0.18  0.05-0.12-0.20  0.05-0.10

刀片材料  XSZ350  XSZ350  XSZ350  XSZ310  DLC100

XSWMM2000E/EL/XSWMM3000E/EL

)钻头加工时,必须进行分级加工(0.5~1.0mm)。1)Use step feed(0.5 ~ 1.0mm) in slotting.

)推荐采用干式加工(气吹)。但被削材为不锈钢时,请采用湿式加工。2)Recommend dry process (air blow), but in case of

Stainless Steel, use in wet condition.

XSWBMRX's 铣刀 WAVY 球头型 X's-mill WAVY Ball侧面加工 Side Milling

被削材 Work Material 碳钢合金钢Carbon Steel Alloy Steel ~ 25HRC 模具钢调质钢Mold Steel Hardened Steel ~ 45HRC 铸铁

Cast Iron 0.2Dc~0.3Dc 0.3Dc~0.5DcDc:立铣刀外径 Dia. of Mill

切削速度Speed(m/min)  200 . 250 . 300  50 . 80 . 100  100 . 120 . 150

进给量Feed(mm/tooth)  0.1 . 0.2 . 0.3  0.1 . 0.2 . 0.3  0.2 . 0.3 . 0.4

槽加工 Grooving

XSWBMFX's 铣刀 WAVY 球头型(WBMF)X's-mill WAVY Ball(WBMF)

被削材 Work Material 碳钢Carbon Steel  合金钢Alloy Steel  模具钢不锈钢Mold Steel Stainless Steel  铸铁 Cast Iron

Ad=0.1Dc以下 φDc Pf=0.05Dc以下

~ 25HRC ~ 45HRC

切削速度Speed(m/min)  200 . 250 . 300  100 . 150 . 200  50 . 80 . 100  100 . 120 . 150

进给量Feed(mm/tooth)  0.1 . 0.2 . 0.3  0.1 . 0.2 . 0.3  0.1 . 0.15 . 0.2  0.2 . 0.3 . 0.4

XSWBMR/XSWBMF

1)推荐采用干式(气吹)切削。但加工不锈钢时,请采用湿式切削。1)Recommend Dry-Process. (air blow) Use in wet condition

in case of Stainless Steel.

E-2

E-4

E-8

高速钢立铣刀的基本切削条件

E-48

商品一览高速钢立铣刀

Product List HSS End Mills

— —~ —

~ —~~

E-3

各类被削材选型基准表高速钢立铣刀

Selection Chart According to Work Materials HSS End Mills

— — —

E-5

—~~~~

—~~~

E-7

E-10

E-12

E-14

E-22

E-28

E-31

E-36

~~~~~~~~~~~~~~~~~~

SGLHV AGLHV

SG-FAX重切铣刀长刃型 AG铣刀重切长刃型

SG-FAX HEAVY End Mills Long AG-mill HEAVY Long

可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行粗加工。适用于 可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行粗加工。适用于半精加工。半精加工。

This long end mill is suitable for high-feed rough milling and semi-This end mill is suitable for high-speed rough

milling and semi-finish milling. finish milling.

30°

HSS 30° FAX~ 32° h7 3-50 Co AG~ 32° h7 3-50

φDc . φDs

LIST 7368P切削条件 Cutting Condition         E-61

LIST 6404切削条件 Cutting Condition         E-61订货方式商品编码单位 (Unit):㎜订货方式商品编码单位 (Unit):㎜商品编码

外径

刃长全长柄径刃数库存商品编码

刃长全长柄径刃数库存

Ds N

Stock SGLHV3

AGLHV3

SGLHV4

AGLHV4

20 SGLHV5

AGLHV5

65

SGLHV6

AGLHV6

SGLHV7

AGLHV7

35

SGLHV8

AGLHV8

SGLHV9

AGLHV9

45

95

SGLHV10

AGLHV10

SGLHV11

AGLHV11

105

SGLHV12

AGLHV12

55

SGLHV13

13

AGLHV13

110

SGLHV14

AGLHV14

SGLHV15

AGLHV15

120

SGLHV16

AGLHV16

SGLHV17

17

AGLHV17

130

SGLHV18

AGLHV18

SGLHV19

19

AGLHV19

SGLHV20

AGLHV20

75 140 75 140

SGLHV21

21

AGLHV22

22

SGLHV22

AGLHV25

SGLHV23

23

AGLHV28

28

90 160

25 SGLHV24

24

AGLHV30

SGLHV25

AGLHV32

32

190

SGLHV26

26

AGLHV35

90 160 25 32

SGLHV27

27

AGLHV40

125 210

6 SGLHV28

AGLHV45

SGLHV29

29

AGLHV45 × 42

42 145 230

SGLHV30

AGLHV50

SGLHV32

AGLHV50 × 42

42 105 190

SGLHV35

32 6

SGLHV40

125

210 SGLHV45 × 32

SGLHV45 × 42

SGLHV50 × 32

SGLHV50 × 42

42

外径 Dc(mm)

允差 Tolerance一般

(mm)

以下 Up to

结构用钢模具钢

.3 +0.025~ 0

SS400 NAK

30~ 45HRC 45~ 55HRC 55~ 60HRC

SCR.6

.3.6 +0.030~ 0

10 +0.036~ 0

◎ ◎ ◎ ◎ ○ × ×

10 18 +0.043~ 0

钛合金 高硬度钢不锈钢铸铁铝合金铜合金石墨

18 30 +0.052~ 0

30 +0.062~ 0

SUS304 FC Al

SUS420 Cu Graphite SUS316 FCD AC/ADC

× ○ . ○ ○ ○ .

SLHV SGELHV

重切削 长刃型 SG-FAX重切铣刀加长刃型

HEAVY End Mills Long SG-FAX HEAVY End Mills Extra Long

可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行粗加工。适用于 可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行粗加工。采用了半精加工。超长刃。

This is general rough milling and semi-finish milling. This extra long end mill is suited for rough milling and long

side milling.

HSS 30°

Co~ 32° h7 3-50 FAX 30° h7 15-50

工具材料螺旋角柄直径允差外径范围工具材料涂层螺旋角柄直径允差外径范围

φDc φDc

. φDs . φDs

LIST 6368切削条件 Cutting Condition         E-61切削条件 Cutting Condition         E-62订货方式商品编码单位 (Unit):㎜

订货方式商品编码单位 (Unit):㎜商品编码

全长刃长柄径刃数库存

. Ds N

Stock SL4HV3

SGELHV15 × 140

SL4HV4

SGELHV18 × 145

145 SL4HV5

SGELHV20 × 165

165

SL4HV6

SGELHV22 × 165

SL4HV7

SGELHV24 × 220

SL4HV8

SGELHV25 × 220

220

150

SL4HV9

SGELHV28 × 220

SL4HV10

SGELHV30 × 235

235

SL4HV11

SGELHV30 × 285

285

SL4HV12

SGELHV32 × 235

SL4HV13

SGELHV32 × 285

SL4HV14

SGELHV35 × 235

SL4HV15

SGELHV35 × 285

SL4HV16

SGELHV38 × 235

SL4HV17

SGELHV38 × 285

SL4HV18

SGELHV40 × 235

SL4HV19

SGELHV40 × 285

200 SL4HV20

75 140

SGELHV40 × 340

340

250 SL4HV22

SGELHV45 × 290

290 200

SL4HV24

SGELHV45 × 340

250 SL4HV25

SGELHV50 × 290

290

200 SL4HV28

SGELHV50 × 340

340 250

SL6HV28

SGELHV50 × 390

390

300 SL4HV30

SL6HV30

外径 Dc(mm)允差 Tolerance

SL6HV32

105 190

(mm) 32

超过 Above以下 Up to

SL6HV35

SL6HV40

SL6HV45

SL6HV45 × 42

.6 10 +0.036~ 0

145 230

SL6HV50

SL6HV50 × 42

18 30

+0.052~ 0 30

+0.062~ 0外径 Dc(mm)

允差 Tolerance超过 Above

(mm).3

+0.025~ 0.3

.6 +0.030~ 0

碳钢合金钢预硬钢高硬度钢

SCR 30

+0.062~ 0

◎ ◎ ◎ ◎ . × ×

SUS316 FCD AC/ADC

× . . ○ ○ ○ .

AGELHV ELHV

AG铣刀重切加长刃型重切削 加长刃型

AG-mill HEAVY Extra Long HEAVY End Mills Extra Long

可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行粗加工。采用了 可以对从普通钢到不锈钢以及铝进行粗加工。超长刃。 采用了超长刃。

This extra long end mill is suited for rough milling and long side This extra long end mill is suited for rough milling

and long side milling. milling.

HSS 30° HSS

3-50

Co AG~ 32° h7 Co30° h7 15-60

工具材料涂层螺旋角柄直径允差外径范围工具材料螺旋角柄直径允差外径范围

φDc φDc . φDs . φDs

切削条件 Cutting Condition         E-62切削条件 Cutting Condition         E-62

订货方式商品编码单位 (Unit):㎜订货方式商品编码单位 (Unit):㎜商品编码

全长刃长柄径刃数库存商品编码

Stock AGELHV3

ELHV15 × 110

AGELHV4

ELHV18 × 115

115

AGELHV5

ELHV20 × 145

145

AGELHV6

ELHV20 × 165

165 AGELHV7

ELHV22 × 165

85

AGELHV8

ELHV24 × 170

170

AGELHV9

ELHV24 × 220

AGELHV10

ELHV25 × 170

AGELHV11

ELHV25 × 190

AGELHV12

ELHV25 × 220

AGELHV13

ELHV28 × 170

AGELHV14

ELHV28 × 220

AGELHV15

ELHV30 × 185

185

AGELHV16

ELHV30 × 205

205

AGELHV18

ELHV30 × 235

150 AGELHV20

ELHV30 × 285

AGELHV22

ELHV32 × 205

120 AGELHV24

ELHV32 × 235

235 150

AGELHV25

220 25

ELHV32 × 285

285 200 150

AGELHV28

ELHV34 × 205

34

205 120

AGELHV30 × 235

ELHV35 × 205

AGELHV30 × 285

285 200

ELHV35 × 235

AGELHV32 × 235

ELHV35 × 285

AGELHV32 × 285

ELHV38 × 205

205 120 32

AGELHV35 × 235

ELHV38 × 235

AGELHV35 × 285

ELHV38 × 285

200 AGELHV38 × 235

ELHV40 × 205

AGELHV38 × 285

ELHV40 × 235

AGELHV40 × 235

ELHV40 × 285

285 200 6

AGELHV40 × 285

ELHV40 × 335

335 250

6 AGELHV40 × 340

ELHV45 × 240

240

150 AGELHV45 × 290

ELHV45 × 290

AGELHV45 × 340

ELHV45 × 340

250 AGELHV50 × 290

ELHV48 × 240

48

AGELHV50 × 340

ELHV50 × 240

240 AGELHV50 × 390

390 300

ELHV50 × 290

200 ELHV50 × 340

42 ELHV55 × 240

150 ELHV55 × 290

200 ELHV55 × 340

250 ELHV60 × 240

150 ELHV60 × 290

200 ELHV60 × 340

AGELHV50 × 390为削平型立铣刀柄。 E-44 ELHV柄直径 25mm以上的为削平型立铣刀柄。削平型立铣刀柄的详情请参照 I-47。

Standard Cutting Condition for HSS End Mills

2GE G 2刃铣刀 G End Mills Standard Two Flutes 2MGEG 2刃中长铣刀 G End Mills Medium Two Flutes

被削材 Work Material 一般结构用钢 SS碳钢     S-CStructural Steel Carbon Steel  合金钢 SCM 调质钢 NAK, HPMAlloy

Steel Heat treated Steel  模具钢  SKD 不锈钢  SUS Mold Steel Stainless Steel  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB 铝合金

铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时 Side Milling 1.5Dc 0.25Dc以下 槽加工时

Grooving 0.5Dc以下 DcDc:立铣刀外径      Dia. of Mill

外径 Dia. of Mill(mm) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min) 转速 Rotation(min -1) 进给速度 Feed(mm/min)

2  5600  130  4000  88  3200  54  6400  370  13000  680

3  3700  140  2700  90  2100  58  4200  390  8500  720

5  2200  140  1600  90  1300  55  2500  380  5100  700

6  1900  140  1300  90  1100  57  2100  390  4200  710

8  1400  140  1000  90  800  57  1600  390  3200  710

10  1100  140  800  93  640  57  1300  400  2500  730

12  930  140  660  92  530  57  1100  390  2100  720

15  740  140  530  92  420  57  850  390  1700  720

20  560  130  400  86  320  53  640  370  1300  670

25  450  100  320  66  250  41  510  280  1000  520

30  370  82  270  53  210  33  420  230  850  410

40  280  56  200  36  160  23  320  150  640  280

50  220  29  160  19  130  12  250  79  510  150

GHKEY/GKKEY/GLKEYG 2刃键槽铣刀 G End Mills for Keyway

铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时 Side Milling 1.5Dc 0.25Dc以下

Dia. of  Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

Mill(mm) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min

)  槽加工时 Grooving 0.5Dc以下 DcDc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  3700  70  2700  45  2100  29  4200  195  8500  360

5  2200  70  1600  45  1300  27  2500  190  5100  350

6  1900  70  1300  45  1100  28  2100  195  4200  355

8  1400  70  1000  45  800  28  1600  195  3200  355

10  1100  70  800  46  640  28  1300  200  2500  365

12  930  70  660  46  530  28  1100  195  2100  360

15  740  70  530  46  420  28  850  195  1700  360

20  560  65  400  43  320  26  640  185  1300  335

2NACNATAC 2刃铣刀 NATAC End Mills Two Flutes

2  4000  96  2800  62  2100  34  4800  280  9600  510  槽加工时 Grooving 0.5Dc以下 DcDc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  2700  100  1900  63  1300  36  3200  290  6400  540

5  1600  100  1100  63  800  34  1900  290  3800  520

6  1300  100  930  63  660  35  1600  290  3200  530

8  1000  100  700  63  500  35  1200  290  2400  530

10  800  100  560  65  400  36  960  300  1900  550

12  660  100  460  64  330  36  800  290  1600  540

15  530  100  370  64  270  36  640  290  1300  540

20  400  96  280  60  200  33  480  280  960  500

2GE/2MGE/GHKEY/GKKEY/GLKEY/2NAC

)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。1)In dry process (recommend air blow), reduce the

2)Use in wet condition in case of Stainless Steel.

2DLCHEDLC 高速钢铣刀 DLC-HSS mill

被削材 Work Material 铝材 A1070Aluminum  铝合金 Si, Mg-Si类 A4032, A6061Aluminum Alloy  铝合金 Mg类 A5052Aluminum Alloy

铝合金 Zn-Mg类 A7075 Aluminum Alloy 侧面加工时 Side Milling 1.5Dc 0.2Dc

外径 Dia. of  转速 Rotation  进给速度 Feed 转速 Rotation  进给速度 Feed 转速 Rotation  进给速度 Feed 转速 Rotation  进

给速度 Feed

Mill(mm) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min) (min -1) (mm/min)  槽加工时 Grooving

Dc DcDc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  32000  800  5300  200  13000  400  27000  400

5  19200  1000  3200  250  8000  500  16000  500

6  16000  1000  2650  250  6500  500  13500  600

8  12000  1000  2000  300  5000  600  10000  600

10  9600  1200  1600  300  4000  600  8000  700

12  8000  1200  1300  350  3300  700  6600  700

16  6000  1200  1000  350  2500  700  5000  700

20  4800  1200  800  350  2000  700  4000  500

2DLCHE

)请采用湿式加工。1)Use in wet condition.

)加工AC4、ADC12等铸造铝材时,推荐采用硬质合金型的 DLC铣刀。2)Recommend "DLC-mill for aluminum" in cutting of Aluminum

Alloy Casting3)进行槽加工时,请将转数降低到60%、进给速度降低到40%。 (AC4, ADC12).

3)When grooving, reduce the rotation to 60% , and the feed to 40% of table values.

2SE 超硬2刃铣刀 SUPER HARD End Mills Two Flutes

2RSE 超硬2刃标准柄铣刀 SUPER HARD End Mills Regular Shank Two Flutes

2  4000  80  2800  51  2000  28  4800  230  9600  420

3  2700  84  1900  53  1300  30  3200  240  6400  450

5  1600  84  1100  53  800  30  1900  240  3800  450

6  1300  84  930  53  660  30  1600  240  3200  450

8  1000  84  700  53  500  30  1200  240  2400  450

10  800  86  560  54  400  30  960  250  1900  450

12  660  85  460  54  330  30  800  240  1600  450

15  530  85  370  54  270  30  640  240  1300  450

20  400  80  280  50  200  28  480  230  960  420

25  320  61  220  38  160  21  380  180  760  320

30  270  49  190  31  130  17  320  140  640  260

40  200  34  140  21  100  12  240  96  480  180

50  160  17  110  11  80  6  190  50  380  90

2SE/2RSE/SL2GE

SL2SGESG-FAX 2刃加长刃铣刀 SG-FAX End Mills Long Two Flutes

铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时 Side Milling

)  3Dc 0.1Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  4200  80  3200  55  2700  35  4800  220  9000  380

5  2500  80  1900  55  1600  35  2900  220  5400  380

6  2100  80  1600  55  1300  35  2400  220  4500  380

8  1600  80  1200  55  1000  35  1800  220  3400  380

10  1300  80  960  55  800  35  1400  220  2700  390

12  1100  80  800  55  660  35  1200  220  2300  380

15  850  80  640  55  530  35  960  220  1800  380

20  640  75  480  50  400  30  720  210  1400  360

25  510  60  380  40  320  25  570  160  1100  270

30  420  45  320  30  270  20  480  130  900  220

2AGELAG 2刃长柄铣刀 AG-mill Two Flutes Long

被削材 Work Material 一般结构用钢  SS碳钢    S-CStructural Steel Carbon Steel  合金钢 SCM 调质钢  NAK, HPMAlloy

Steel Heat treated Steel  模具钢 SKD 不锈钢 SUS Mold Steel Stainless Steel  耐热合金钛合金Nickel Alloy Titanium Alloy

铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB 铝合金铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时 Side

Milling 3Dc 0.1Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  4200  80  3200  55  2700  35  2100  25  4800  220  9000  380

5  2500  80  1900  55  1600  35  1300  25  2900  220  5400  380

6  2100  80  1600  55  1300  35  1100  25  2400  220  4500  380

8  1600  80  1200  55  1000  35  800  25  1800  220  3400  380

10  1300  80  960  55  800  35  640  25  1400  220  2700  390

12  1100  80  800  55  660  35  530  25  1200  220  2300  380

15  850  80  640  55  530  35  420  25  960  220  1800  380

20  640  75  480  50  400  30  320  25  720  210  1400  360

SL2SGE/2AGEL

)对于耐热合金、钛合金,推荐使用非水溶性切削油。2)Use in wet condition in case of Stainless Steel.

3)Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy, Titanium Alloy.

SL2GEG 2刃加长铣刀 G End Mills Long Two Flutes

被削材 Work Material外径 Dia. of Mill(mm)3 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40  一般结构用钢 SS碳钢     S-CStructural

Steel Carbon Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)3700 71 2200 69 1900 71 1400 71 1100 72 930 71 740 71

560 67 450 51 370 41 280 28  合金钢 SCM 调质钢 NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min

-1)(mm/min)2700 45 1600 45 1300 45 1000 45 800 46 660 46 530 46 400 43 320 33 270 26 200 18  模具钢  SKD 不锈钢

SUS Mold Steel Stainless Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)2100 29 1300 28 1100 28 800 28 640 29 530

29 420 29 320 27 250 20 210 16 160 11  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)

4200 190 2500 190 2100 190 1600 190 1300 200 1100 200 850 200 640 180 510 140 420 110 320 77  铝合金铜合金 有色金属

Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min) 8500 360 5100 360 4200 360

3200 360 2500 360 2100 360 1700 360 1300 340 1000 260 850 210 640 140 侧面加工时 Side Milling 3Dc 0.1Dc以下 Dc:立铣刀外

径      Dia. of Mill

SL2SE 超硬2刃加长铣刀 SUPER HARD End Mills Long Two Flutes RSL2SE超硬2刃标准柄加长铣刀 SUPER HARD End Mills Regular

Shank Long Two Flutes

Steel Carbon Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)2700 42 1600 42 1300 42 1000 42 800 43 660 43 530 42

400 40 320 31 270 24 200 17  合金钢 SCM 调质钢 NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min

-1)(mm/min)1900 26 1100 26 930 26 700 26 560 27 460 27 370 27 280 25 220 19 190 15 140 11  模具钢  SKD 不锈钢  SUS

Mold Steel Stainless Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)1300 15 800 15 660 15 500 15 400 15 330 15 270

15 200 14 160 11 130 9 100 6  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)3200 120

1900 120 1600 120 1200 120 960 120 800 120 640 120 480 110 380 88 320 70 240 48  铝合金铜合金 有色金属 Aluminum Alloy

Copper Alloy Nonferrous Alloy转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min) 6400 220 3800 220 3200 220 2400 220 1900

230 1600 220 1300 220 960 210 760 160 640 130 480 88 侧面加工时 Side Milling 3Dc 0.1Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of

3GEG 3刃铣刀 G End Mills Standard Three Flutes

外径 Dia. of  转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速

度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed

3  3700  150  2700  100  2100  62  4200  420  8500  780

5  2200  150  1600  100  1300  60  2500  420  5100  750

6  1900  150  1300  100  1100  61  2100  420  4200  770

8  1400  150  1000  100  800  61  1600  420  3200  770

10  1100  160  800  100  640  62  1300  430  2500  790

12  930  150  660  100  530  62  1100  420  2100  780

15  740  150  530  100  420  62  850  420  1700  780

20  560  140  400  93  320  58  640  400  1300  730

25  450  110  320  71  250  44  510  310  1000  560

30  370  89  270  57  210  36  420  240  850  450

40  280  61  200  39  160  24  320  170  640  310

3NACNATAC 3刃铣刀 NATAC End Mills Three Flutes

2  4000  100  2800  67  2000  37  4800  300  9600  550

3  2700  110  1900  69  1300  39  3200  320  6400  580

5  1600  110  1100  69  800  38  1900  320  3800  580

6  1300  110  930  69  660  38  1600  320  3200  580

8  1000  110  700  69  500  38  1200  320  2400  580

10  800  110  560  70  400  39  960  320  1900  580

12  660  110  460  70  330  39  800  320  1600  580

15  530  110  370  70  270  39  640  320  1300  580

20  400  100  280  65  200  36  480  300  960  550

SL2SE/REL2SE/3GE/3NAC/4GE

4SGESG-FAX 4刃铣刀 SG-FAX End Mills Four Flutes

Steel Heat treated Steel  模具钢  SKD 不锈钢  SUS Mold Steel Stainless Steel  耐热合金钛合金Nickel Alloy Titanium

Alloy  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB 铝合金铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时

Side Milling

外径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度

Dia. of Mill(mm) Rotation(min -1) Feed(mm/min) Rotation(min -1) Feed(mm/min) Rotation(min -1) Feed(mm/min

) Rotation(min -1) Feed(mm/min) Rotation(min -1) Feed(mm/min) Rotation(min -1) Feed(mm/min)  1.5Dc 0.25Dc

以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  4200  200  3200  140  2700  90  2100  60  4800  550  9000  950

5  2500  200  1900  140  1600  90  1300  60  2900  550  5400  920

6  2100  200  1600  140  1300  90  1100  60  1400  550  4500  950

8  1600  200  1200  140  1000  90  800  60  1800  550  3400  950

10  1300  210  960  140  800  90  640  60  1400  560  2700  970

12  1100  200  800  140  660  90  530  60  1200  550  2300  950

15  850  200  640  140  530  90  420  60  960  550  1800  950

20  640  190  480  130  400  85  320  55  720  520  1400  890

25  510  150  380  100  320  65  250  45  570  400  1100  690

30  420  120  320  80  270  50  210  35  480  320  900  550

4AGEAG 4刃铣刀 AG-mill Four Flutes

Dia. of  Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed

) (min -1) (mm/min)  1.5Dc 0.25Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  5300  250  4200  180  2700  90  2100  60  4800  550  9000  950

5  3200  250  2500  180  1600  90  1300  60  2900  550  5400  920

6  2600  250  2100  180  1300  90  1100  60  1400  550  4500  950

8  2000  250  1600  180  1000  90  800  60  1800  550  3400  950

10  1590  250  1270  180  800  90  640  60  1400  560  2700  970

12  1330  250  1060  180  660  90  530  60  1200  550  2300  950

15  1060  250  850  180  530  90  420  60  960  550  1800  950

20  800  240  640  170  400  85  320  55  720  520  1400  890

25  640  190  510  130  320  65  250  45  570  400  1100  690

30  530  150  420  100  270  50  210  35  480  320  900  550

4SGE/4AGE

4GEG 4刃铣刀 G End Mills Standard Four Flutes 4NACNATAC 4刃铣刀 NATAC End Mills Four Flutes 4SE 超硬4刃铣刀 SUPER

HARD End Mills Four Flutes 4RSE 超硬4刃标准柄铣刀 SUPER HARD End Mills Regular Shank Four Flutes

Steel Heat treated Steel  模具钢  SKD 不锈钢  SUS Mold Steel Stainless Steel  铸铁 FC, FCDCast Iron  铝合金铜合金

有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时 Side Milling 1.5Dc 0.25Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia.

~ 200HB

3  3700  180  2700  110  2100  72  4200  490  8500  900

5  2200  180  1600  110  1300  69  2500  490  5100  870

6  1900  180  1300  110  1100  71  2100  490  4200  890

8  1400  180  1000  110  800  71  1600  490  3200  890

10  1100  180  800  120  640  72  1300  500  2500  910

12  930  180  660  120  530  71  1100  490  2100  900

15  740  180  530  110  420  71  850  490  1700  900

20  560  170  400  110  320  67  640  460  1300  840

25  450  130  320  82  250  51  510  350  1000  650

30  370  100  270  66  210  41  420  280  850  520

40  280  70  200  45  160  28  320  190  640  350

50  220  36  160  23  130  14  250  100  510  180

铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时

外径  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  转速  进给速度  Side Milling

)  1.5Dc 0.25Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  2700  130  1900  79  1300  45  3200  360  6400  670

5  1600  130  1100  79  800  44  1900  360  3800  650

6  1300  130  930  79  660  44  1600  360  3200  670

8  1000  130  700  79  500  44  1200  360  2400  670

10  800  130  560  81  400  45  960  370  1900  680

12  660  130  460  81  330  45  800  370  1600  670

15  530  130  370  80  270  45  640  370  1300  670

20  400  120  280  75  200  42  480  340  960  630

25  320  92  220  58  160  32  380  260  760  480

30  270  73  190  46  130  26  320  210  640  390

40  200  50  140  32  100  18  240  140  480  270

50  160  26  110  16  80  9  190  74  380  140

SL4SGESG-FAX 4刃加长铣刀 SG-FAX End Mills Long Four Flutes

3  4200  110  3200  75  2700  45  4800  290  9000  510

5  2500  110  1900  75  1600  45  2900  290  5400  490

6  2100  110  1600  75  1300  45  2400  290  4500  500

8  1600  110  1200  75  1000  45  1800  290  3400  500

10  1300  110  960  75  800  45  1400  300  2700  510

12  1100  110  800  75  660  45  1200  290  2300  510

15  850  110  640  75  530  45  960  290  1800  510

20  640  100  480  70  400  45  720  280  1400  480

25  510  80  380  55  320  35  570  210  1100  370

30  420  65  320  40  270  25  480  170  900  290

4NAC/4SE/4RSE/SL4GE/SL4SE/RSL4SE

1)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。2)加工不锈钢时,请采用湿式加工。

SL4SGE/4AGEL

1)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。2)加工不锈钢时,请采用湿式加工。3)对于耐热合金、

钛合金,推荐使用非水溶性切削油。

1)In

dry process (recommend air blow), reduce the rotation and feed to 70% of table values.

4AGELAG 4刃加长铣刀 AG-mill Four Flutes Long

) Rotation(min -1) Feed(mm/min) Rotation(min -1) Feed(mm/min) Rotation(min -1) Feed(mm/min)  3Dc 0.1Dc以下

Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  4200  110  3200  75  2700  45  2100  33  4800  290  9000  510

5  2500  110  1900  75  1600  45  1300  33  2900  290  5400  490

6  2100  110  1600  75  1300  45  1100  33  2400  290  4500  500

8  1600  110  1200  75  1000  45  800  33  1800  290  3400  500

10  1300  110  960  75  800  45  640  33  1400  300  2700  510

12  1100  110  800  75  660  45  530  33  1200  290  2300  510

15  850  110  640  75  530  45  420  33  960  290  1800  510

20  640  100  480  70  400  45  320  30  720  280  1400  480

25  510  80  380  55  320  35  250  25  570  210  1100  370

30  420  65  320  40  270  25  210  20  480  170  900  290

SL4GEG 4刃加长铣刀 G End Mills Long Four Flutes

Steel Carbon Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)3700 95 2200 95 1900 95 1400 95 1100 96 930 95 740 95

560 89 450 68 370 55 280 38  合金钢 SCM 调质钢 NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min

-1)(mm/min)2700 60 1600 60 1300 60 1000 60 800 62 660 61 530 61 400 57 320 44 270 35 200 24  模具钢  SKD 不锈钢

SUS Mold Steel Stainless Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)2100 38 1300 38 1100 38 800 38 640 38 530

38 420 38 320 36 250 27 210 22 160 15  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)

4200 260 2500 260 2100 260 1600 260 1300 260 1100 260 850 260 640 240 510 190 420 150 320 100  铝合金铜合金 有色金属

Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min) 8500 480 5100 460 4200 480

3200 480 2500 480 2100 480 1700 480 1300 450 1000 340 850 280 640 190 侧面加工时 Side Milling 3Dc 0.1Dc以下 Dc:立铣刀外

SL4SE 超硬4刃加长铣刀 SUPER HARD End Mills Long Four Flutes RSL4SE超硬4刃标准柄加长铣刀 SUPER HARD End Mills

Regular Shank Long Four Flutes

Steel Carbon Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)2700 76 1600 74 1300 76 1000 75 800 77 660 77 530 76

400 72 320 55 270 44 200 30  合金钢 SCM 调质钢 NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min

-1)(mm/min)1900 48 1100 48 930 48 700 48 560 49 460 48 370 48 280 45 220 35 190 28 140 19  模具钢  SKD 不锈钢  SUS

Mold Steel Stainless Steel 转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)1300 27 800 27 660 27 500 27 400 27 330 27 270

27 200 25 160 19 130 15 100 11  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min)3200 220

1900 220 1600 220 1200 220 960 220 800 220 640 220 480 210 380 160 320 130 240 87  铝合金铜合金 有色金属 Aluminum

Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy转速 进给速度 RotationFeed(min -1)(mm/min) 6400 400 3800 400 3200 400 2400 400

1900 410 1600 400 1300 400 960 380 760 290 640 230 480 160 侧面加工时 Side Milling 3Dc 0.1Dc以下 Dc:立铣刀外径

SGFRERSSG-FAX粗铣刀短刃型 SG-FAX Roughing End Mills Regular Length Short SGFRE SG-FAX粗铣刀短型 SG-FAX Roughing End

Mills Short With Neck

Side Milling 1.5Dc 0.5Dc以下

) (min -1) (mm/min)  槽加工时 Grooving Dc以下 DcDc:立铣刀外径      Dia. of Mill

6  2100  230  1600  150  1300  100  1100  70  2400  290  4500  1100

8  1600  230  1200  150  1000  100  800  68  1800  280  3400  1100

10  1300  230  960  160  800  100  640  70  1400  290  2700  1100

12  1100  280  800  190  660  120  530  84  1200  340  2300  1300

15  850  280  640  190  530  120  420  84  960  340  1800  1300

20  640  260  480  180  400  110  320  78  720  340  1400  1300

25  510  290  380  200  320  130  250  87  570  390  1100  1400

30  420  260  320  180  270  110  210  78  480  360  900  1300

40  320  170  240  110  200  74  160  51  360  230  680  840

50  250  110  190  71  160  46  130  32  290  150  540  520

AGRERS AG 粗铣刀标准型 AG-mill Roughing Regular Length Short AGRES AG 粗铣刀短刃型 AG-mill Roughing Short AGRERS-R

AG 粗铣刀圆角型 AG-mill Roughing Radius

6  2100  260  1600  180  1300  100  1100  75  2400  320  4500  1200

8  1600  280  1200  190  1000  120  800  80  1800  340  3400  1300

10  1300  280  960  190  800  120  640  80  1400  340  2700  1300

SGFRERS/SGFRE/AGRERS/AGRES/AGRERS-R/SRE/SGFREM/SGLREM/AGREM

SRE高速钢粗铣刀短型 Roughing End Mills Short

铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时 Side Milling 1.5Dc 0.5Dc以下

)  槽加工时 Grooving Dc以下 DcDc:立铣刀外径      Dia. of Mill

6  1300  130  930  79  660  44  1600  170  3200  670

8  1000  130  700  79  500  44  1200  170  2400  660

10  800  130  560  81  400  45  960  170  1900  680

12  660  130  460  81  330  45  800  170  1600  670

15  530  130  370  80  270  45  640  170  1300  670

20  400  120  280  75  200  42  480  170  960  650

25  320  110  220  72  160  40  380  160  760  630

30  270  100  190  64  130  36  320  150  640  570

40  200  67  140  42  100  23  240  98  480  370

50  160  48  110  30  80  17  190  70  380  270

SGFREMSG-FAX粗铣刀中等刃长型 SG-FAX Roughing End Mills Medium SGLREMSG-FAX粗铣刀大齿距中等刃长型 SG-FAX Roughing

End Mills Large Pitch Medium

6  2100  160  1600  100  1300  68  1100  47  2400  190  4500  730

8  1600  150  1200  100  1000  67  800  46  1800  190  3400  720

10  1300  160  960  110  800  69  640  47  1400  200  2700  740

12  1100  200  800  130  660  86  530  59  1200  240  2300  920

15  850  200  640  130  530  86  420  59  960  240  1800  920

20  640  180  480  120  400  81  320  55  720  240  1400  890

25  510  190  380  130  320  85  250  58  570  260  1100  950

30  420  170  320  120  270  76  210  52  480  240  900  860

40  320  110  240  76  200  49  160  34  360  150  680  560

50  250  71  190  48  160  31  130  21  290  100  540  350

AGREMAG粗铣中等刃长型 AG-mill Roughing Medium

6  2100  180  1600  120  1300  75  1100  50  2400  220  4500  800

8  1600  200  1200  130  1000  80  800  55  1800  240  3400  900

10  1300  200  960  130  800  80  640  59  1400  240  2700  900

MRE粗铣刀中等刃长型 Roughing End Mills Medium

6  1300  100  930  63  660  35  1600  130  3200  530

8  1000  100  700  63  500  35  1200  130  2400  530

10  800  100  560  65  400  36  960  140  1900  550

12  660  100  460  64  330  36  800  130  1600  540

15  530  100  370  64  270  36  640  130  1300  540

20  400  96  280  60  200  33  480  130  960  520

25  320  91  220  57  160  32  380  130  760  500

30  270  82  190  52  130  29  320  120  640  460

40  200  53  140  33  100  18  240  77  480  300

50  160  37  110  23  80  13  190  54  380  200

SGFRELSG-FAX粗铣刀加长刃型

SG-FAX Roughing End Mills Long

)  3Dc 0.2Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

6  2100  120  1600  82  1300  53  2400  150  4500  570

8  1600  120  1200  81  1000  53  1800  150  3400  560

10  1300  120  960  84  800  54  1400  150  2700  580

12  1100  150  800  100  660  65  1200  180  2300  700

15  850  150  640  100  530  66  960  180  1800  700

20  640  140  480  95  400  61  720  180  1400  670

25  510  150  380  98  320  64  570  200  1100  710

30  420  130  320  88  270  57  480  180  900  650

40  320  85  240  57  200  37  360  120  680  420

50  250  53  190  36  160  23  290  73  540  260

AGRELAG粗铣刀长刃型 AG-mill Roughing Long

6  2100  130  1600  90  1300  60  2400  170  4500  650

8  1600  150  1200  100  1000  65  1800  180  3400  700

10  1300  150  960  100  800  65  1400  180  2700  700

MRE/SGFREL/AGREL

1)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。 1) In dry process (recommend air blow), reduce

the rotation and feed to 70%

2)加工不锈钢时,请采用湿式加工。 of table values.

3)对于耐热合金、钛合金,推荐使用非水溶性切削油。 2) Use in wet condition in case of Stainless Steel.

E-58  3) Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy, Titanium Alloy.

LRE粗铣刀加长刃型 Roughing End Mills Long

) Rotation(min -1) Feed(mm/min) Rotation(min -1) Feed(mm/min)  3Dc 0.2Dc以下 Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

6  1300  76  930  48  660  27  1600  100  3200  400

8  1000  75  700  47  500  26  1200  100  2400  400

10  800  77  560  49  400  27  960  100  1900  410

12  660  77  460  48  330  27  800  100  1600  400

15  530  76  370  48  270  27  640  100  1300  400

20  400  72  280  45  200  25  480  100  960  390

25  320  68  220  43  160  24  380  98  760  380

30  270  61  190  39  130  21  320  90  640  340

40  200  39  140  25  100  14  240  57  480  220

50  160  28  110  18  80  10  190  41  380  160

SGFREX/SGFREUSG-FAX粗铣刀长柄SX型,SLX型

SG-FAX Roughing End Mills Long Shank SX Type, SLX Type

Side Milling1.5Dc~2Dc

) (min -1) (mm/min)  0.1Dc Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill

16  800  130  600  90  500  58  400  40  900  170  1700  620

20  640  130  480  86  400  56  320  38  720  170  1400  610

25  510  150  380  98  320  64  250  44  570  200  1100  710

30  420  130  320  88  270  57  210  39  480  180  900  650

35  360  120  270  79  230  51  180  35  410  160  770  580

40  320  85  240  57  200  37  160  25  360  120  680  420

50  250  53  190  36  160  23  130  16  290  73  540  260

AGREX/AGREU AG粗铣刀长柄SX型,SLX型

AG-mill Roughing Long Shank SX Type,SLX Type

AGREX-R/AGREU-RAG粗铣刀长柄带圆角SX型,SLX型

AG-mill Roughing Long Shank Radius SX Type,SLX Type

LRE/SGFREX/SGFREU/AGREX/AGREU/AGREX-R/AGREU-R

3)Recommend use of non-water soluble cutting fluid to Nickel Alloy, Titanium

SGHVSG-FAX重切铣刀 SG-FAX HEAVY End Mills

Side Milling 1.5Dc 0.25Dc以下

度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed 转速 Rotation 进给速度 Feed

) (min -1) (mm/min)  槽加工时 Grooving 0.5Dc以下 DcDc:立铣刀外径      Dia. of Mill

3  4200  240  3200  160  2700  110  2100  74  4800  660  9000  1100

5  2500  240  1900  160  1600  110  1300  71  2900  640  5400  1100

6  2100  240  1600  160  1300  110  1100  74  2400  660  4500  1100

8  1600  240  1200  160  1000  110  800  72  1800  660  3400  1100

10  1300  250  960  170  800  110  640  74  1400  670  2700  1200

12  1100  240  800  170  660  110  530  74  1200  660  2300  1100

15  850  240  640  170  530  110  420  74  960  660  1800  1100

20  640  230  480  150  400  100  320  69  720  620  1400  1100

25  510  180  380  120  320  77  250  53  570  480  1100  820

30  420  190  320  130  270  82  210  56  480  510  900  880

40  320  130  240  87  200  56  160  39  360  350  680  600

50  250  66  190  45  160  29  130  20  290  180  540  310

AGHVAG 重切铣刀 AG-mill HEAVY

3  5000  290  3800  190  3200  130  2500  90  5800  770  10800  1320

5  3000  290  2300  190  1900  130  1600  90  3500  770  6500  1320

6  2500  290  1900  190  1600  130  1300  90  2900  790  5400  1320

8  1900  290  1400  190  1200  130  1000  90  2200  790  4100  1320

10  1500  300  1200  200  1000  130  800  90  1700  800  3200  1320

12  1250  290  1000  200  800  130  600  90  1400  790  2800  1320

15  1000  290  800  200  600  130  500  90  1200  790  2200  1320

20  750  260  600  180  500  120  400  80  900  740  1700  1320

25  600  220  500  150  400  90  300  60  700  580  1300  980

30  500  200  400  120  300  80  250  50  600  510  1100  860

HV重切削 HEAVY End Mills

3  2700  150  1900  95  1300  54  3200  440  6400  810

5  1600  150  1100  95  800  52  1900  430  3800  780

6  1300  150  930  95  660  53  1600  440  3200  800

8  1000  150  700  95  500  53  1200  440  2400  800

10  800  150  560  97  400  54  960  450  1900  820

12  660  150  460  97  330  54  800  440  1600  810

15  530  150  370  96  270  54  640  440  1300  810

20  400  140  280  90  200  50  480  410  960  760

25  320  110  220  69  160  38  380  320  760  580

30  270  120  190  74  130  41  320  340  640  620

40  200  80  140  51  100  28  240  230  480  420

50  160  41  110  26  80  14  190  120  380  220

SGHV/AGHV/HV/SGLHV/AGLHV

SGLHVSG-FAX重切铣刀长刃型 SG-FAX HEAVY End Mills Long

铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy Nonferrous Alloy 侧面加工时 Side Milling 3Dc 0.1Dc以下 Dc:立铣刀外径

3  4200  150  3200  100  2700  66  4800  400  9000  700

5  2500  150  1900  100  1600  63  2900  390  5400  700

6  2100  150  1600  100  1300  65  2400  400  4500  700

8  1600  150  1200  100  1000  65  1800  400  3400  700

10  1300  150  960  100  800  66  1400  410  2700  700

12  1100  150  800  100  660  66  1200  400  2300  700

15  850  150  640  100  530  66  960  400  1800  700

20  640  140  480  95  400  61  720  380  1400  700

25  510  110  380  73  320  47  570  290  1100  500

30  420  120  320  79  270  51  480  320  900  550

40  320  80  240  54  200  35  360  220  680  380

50  250  41  190  28  160  18  290  110  540  190

AGLHVAG铣刀重切长刃型 AG-mill HEAVY Long

3  5000  180  3800  120  3200  80  5800  470  10800  840

5  3000  180  2300  120  1900  80  3500  470  6500  840

6  2500  180  1900  120  1600  80  2900  480  5400  840

8  1900  180  1400  120  1200  80  2200  480  4100  840

10  1500  180  1200  120  1000  80  1700  490  3200  840

12  1250  180  1000  120  800  80  1400  480  2800  840

15  1000  180  800  120  600  80  1200  480  2200  800

20  750  160  600  110  500  70  900  460  1700  700

25  600  140  500  100  400  60  700  350  1300  600

30  500  120  400  90  300  60  600  300  1100  560

SLHV重切削 长刃型 HEAVY End Mills Long

3  2700  93  1900  58  1300  33  3200  270  6400  490

5  1600  91  1100  57  800  32  1900  270  3800  490

6  1300  93  930  58  660  32  1600  270  3200  490

8  1000  93  700  58  500  32  1200  270  2400  490

10  800  95  560  60  400  33  960  270  1900  500

12  660  94  460  59  330  33  800  270  1600  490

15  530  93  370  59  270  33  640  270  1300  490

20  400  88  280  55  200  31  480  250  960  460

25  320  67  220  42  160  23  380  190  760  350

SLHV

SGELHVSG-FAX重切铣刀加长刃型 SG-FAX HEAVY End Mills Extra Long

15  850  95  640  64  530  42  960  260  1800  400

20  640  89  480  60  400  39  720  240  1400  400

25  510  68  380  46  320  30  570  180  1100  320

30  420  78  320  53  270  34  480  210  900  370

40  320  54  240  36  200  24  360  140  680  250

50  250  28  190  19  160  12  290  74  540  130

AGELHVAG铣刀重切加长刃型 AG-mill HEAVY Extra Long

3  5000  110  3800  75  3200  50  5800  300  10800  500

5  3000  110  2300  75  1900  50  3500  300  6500  500

6  2500  110  1900  75  1600  50  2900  300  5400  500

8  1900  110  1400  75  1200  50  2200  300  4100  500

10  1500  110  1200  75  1000  50  1700  300  3200  500

12  1250  110  1000  75  800  50  1400  300  2800  500

15  1000  110  800  75  600  50  1200  300  2200  500

20  750  100  600  70  500  45  900  290  1700  450

25  600  90  500  65  400  40  700  230  1300  400

30  500  80  400  60  300  40  600  200  1100  370

40  370  67  300  43  240  28  400  175  800  300

50  300  34  240  23  190  15  350  90  650  150

ELHV重切削 加长刃型 HEAVY End Mills Extra Long

15  530  59  370  37  270  21  640  170  1300  310

20  400  56  280  35  200  19  480  160  960  290

25  320  43  220  27  160  15  380  120  760  230

50  160  17  110  11  80  6  190  50  380  91

60  130  10  90  6  66  4  160  29  320  53

SGELHV/AGELHV

ELHV

2AGRE

ap、 Pf,以便使精加工的 h值达到0.01mm。2)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。

RE

ap、 Pf,以便使精加工的 h值达到0.01mm。2)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。3)因工件和

加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更切削条件。

SGFRR

E-621)进行侧面加工时请乘以表中的进给系数。2)采用干式加工(推荐使用气吹)时,请分别将转数和进给速度降低到70%。3)因工

件和加工设备的关系出现振动和异常声响时,请根据情况变更切削条件。

of cut (ap & Pf) is calculated to be 0.01mm (=h) in finishing process.

1)If

used in side milling, reduce feed by coefficient.

2AGREAG 球头铣刀 AG-mill Ball

球头半径 Ball Radius(mm) 被削材 Work Material 一般结构用钢  SS碳钢   S-CStructural Steel Carbon Steel  合金钢

SCM 调质钢  NAK, HPMAlloy Steel Heat treated Steel  模具钢  SKD 不锈钢  SUS Mold Steel Stainless Steel  耐热合金钛合

金Nickel Alloy Titanium Alloy  铸铁 FC, FCDCast Iron ~ 200HB 铝合金铜合金 有色金属 Aluminum Alloy Copper Alloy

Nonferrous Alloy ap Pf h Dc:立铣刀外径      Dia. of Mill R:球头半径    Ball Radius

粗加工 Roughing  R.1  0.8  0.8  7200  120  4800  74  4000  66  3200  42  7200  140  14000  410

R.2  1.6  1.6  3600  140  2400  82  2000  75  1600  45  3600  150  6800  460

R.3  2.4  2.4  2400  150  1600  88  1300  78  1100  50  2400  160  4500  480

R.5  4  4  1400  150  960  95  800  86  640  51  1400  170  2700  510

R.8  6.4  6.4  900  150  600  93  500  87  400  52  900  170  1700  510

R10  8  8  720  150  480  91  400  86  320  51  720  170  1400  510

R12.5  10  10  570  140  380  81  320  76  250  43  570  160  1100  490

精加工 Finishing  R.1  0.2  0.3  12000  600  8000  360  6600  260  5300  160  12000  630  23000  1400

R.2  0.2  0.4  8200  660  5500  400  4600  290  3700  180  8200  690  16000  1500

R.3  0.5  0.5  4300  470  2900  290  2400  210  1900  130  4300  500  8200  1100

R.5  0.5  0.6  3300  590  2200  360  1800  260  1500  160  3300  620  6200  1300

R.8  0.5  0.8  2600  730  1700  430  1400  310  1100  190  2600  760  4900  1600

R10  0.5  0.9  2300  780  1500  460  1300  350  1000  210  2300  820  4300  1800

R12.5  0.5  1  2000  840  1400  530  1100  370  910  230  2000  880  3900  2000

RE球头铣刀2刃型 Ball End Mills Two Flutes

粗加工 Roughing  R.1  0.8  0.8  4000  57  2800  36  2000  27  1600  18  4400  70  9600  240

R.2  1.6  1.6  2000  64  1400  40  1000  31  800  19  2200  78  4800  270

R.3  2.4  2.4  1300  68  930  43  660  33  530  21  1500  82  3200  280

R.5  4  4  800  71  560  46  400  36  320  21  880  86  1900  300

R.8  6.4  6.4  500  71  350  45  250  36  200  21  550  86  1200  300

R10  8  8  400  71  280  44  200  36  160  21  440  86  960  300

R12.5  10  10  320  63  220  39  160  32  130  18  350  83  760  290

R15  12  12  270  46  190  29  130  27  110  15  290  56  640  200

精加工 Finishing  R.1  0.2  0.3  6600  330  4600  210  3300  130  2700  81  7300  380  16000  1000

R.2  0.2  0.4  4600  370  3200  230  2300  150  1800  86  5000  420  11000  1100

R.3  0.5  0.5  2400  260  1700  170  1200  110  960  63  2600  300  5800  800

R.5  0.5  0.6  1800  320  1300  210  900  130  730  79  2000  380  4400  1000

R.8  0.5  0.8  1400  390  1000  250  700  160  570  96  1600  470  3400  1100

R10  0.5  0.9  1300  440  890  270  600  160  510  100  1400  500  3100  1300

R12.5  0.5  1  1100  460  800  300  600  200  450  110  1300  570  2700  1400

R15  0.5  1.1  1000  500  730  330  500  200  410  120  1100  580  2500  1500

SGFRRSG-FAX粗铣刀球头型  SG-FAX Roughing Ball End Mills Fine Pitch

曲面加工 Curved Surface Milling  R.5  4  4  1300  260  950  160  800  150  650  86  1450  280  2750  830

R.6  4.8  4.8  1100  260  800  160  680  150  540  86  1200  280  2300  830

R.8  6.4  6.4  800  260  600  160  500  150  400  86  900  280  1700  830

R10  8  8  650  260  480  160  400  150  320  86  720  280  1350  830

R12.5  10  10  520  230  380  140  320  130  250  77  580  250  1100  740

R15  12  12  420  180  320  110  270  100  220  60  480  200  920  580

R16  12.8  12.8  400  240  300  140  250  130  200  76  450  250  850  740

R20  16  16  320  190  240  120  200  110  160  63  360  200  680  620

R25  20  20  250  160  190  90  160  86  130  50  290  170  550  500

侧面加工  切削量  ap  1.5Dc

Side Milling Depth of cut  Pf  0.5Dc

进给系数  Feed Coefficient  0.5  0.4  0.45  0.6  0.75

F-2

使用注意事项

F-3

Attention on Safety

选定基准

F-4

Selection Chart

F-6

切削条件

F-13

Cutting Condition

金属带锯条适用机械

F-14

Applicable Machines

商品一览切割工具

Product List Metal Cutting Saw Series

选定基准切割工具

Selection Chart Metal Cutting Saw Series

F-8

F-10

F-12

切削条件 Cutting Condition

~  ~  ~  ~  ~

~ ~ ~ ~ ~ ~  ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~  ~ ~ ~ ~ ~ ~  ~ ~ ~  ~ ~ ~ ~  ~ ~ ~

商品一览/选定表

G-2

Product List/Selection Chart

G-4

商品一览/选定表套装商品

Product List/Selection Chart DIY Products

◎:佳 Excellent ○:适用 Good .:不推荐 Not recommended

被削材  Work material

软钢 Mild Steel 硬钢 Hard Steel 铸铁 Cast Iron 不锈钢 Stainless Steel 铝材 Aluminum 铜 Copper 塑料 Plastics 木材 Wood

◎  .  ○  ○  ○  ○  ○  ○

◎  .  ○  .  ○  ○  ○  ○

◎  ○  .  ○  ○  ○  ○  ○

.  ○  ○  ◎  .  .  .  .

.  ◎  ○  ◎  ○  ○  .  .

○  .  ○  .  ○  ○  ○  ○

○  .  ○  ◎  ○  ○  ○  ○

G-6~

G-8

G-10

G-12

°

G-14

G-16

NDP20TX

精密钻头研磨机 Drill Pointer Pro

Drill Grinder Precision type Drill Pointer Pro

利用泛用筒夹装夹,因此重复精度高,可再现与新品钻头同级别的精度。

3倾角形、平面研磨 +X形横刃均可研磨。

Reproducible on the same performance as a new drill. Possible in the grinding of Three-rake and X thinning.

平面研磨+X形横刃

3倾角形

①对准钻尖位置

②研磨钻尖

将钻头安装在直筒夹上后研磨。不附带筒夹。请使用 φ32mm的直筒夹。从主轴筒夹上突出的部分长度大不超过 180mm。但如果突出长

度过长,容易发生颤振,因此安装时请尽可能缩短突出长度。有些筒夹也可利用主轴筒夹的中空孔,研磨长钻头的钻尖。

但钻头的刃带部(外周部)要使用锥筒夹拧紧,受安装方法影响或遭受较强冲击时,可能导致钻头破损,请务必小心。

③对准横刃位置 ④研磨横刃

本体 订货方式  NDP20TX 选配件 订货方式

直筒夹的示例

立铣刀柄型筒夹

主轴筒夹中空孔

项目  Items 规格  Specification

规格  Type  NDP20TX

适用钻头  Applicable Drills 高速钢、超硬 HSS、Carbide

适用钻头直径  Drill Dia.  1~ 20mm

钻尖角加工范围  Point Angle 118゜~140゜

后角加工范围  Relief Angle 0゜~30゜

砂轮  Grinding Wheel CBN电镀砂轮 # 170

砂轮外径  Wheel Diameter  φ 80

电源  AC Power  100V

输出  Motor  250W

转速  Rotation  4000min-1

宽度 ×纵深  Width × Depth  450mm × 540mm

高度  Height  435mm

重量  Weight  70kg

项目  Items 商品编码  Code

专用底座 Stand  PSTN

照明装置 Lighting Installation  PLGT

喷雾装置 Mist Installation  PMIST

CBN电镀砂轮 CBN Electrodeposited Wheel  PBG

金刚石电镀砂轮 Diamond Electrodeposited Wheel  PDG

CBN电镀砂轮是本体的标准配件。

G-18请参考 I-22。

DGE13X

简易钻头研磨机 简太君

Drill Grinder Plain type  KANTA KUN

操作简单,可快速完成研磨。再研磨时间仅 1分钟左右。

圆锥形的后面和 X形横刃一次装夹就能完成研磨。

Easy operation and short operating time. Conical lip relief with X thinning.

钻头装夹对准钻尖位置研磨钻尖、横刃研磨后的钻尖

本体 订货方式  DGE13X 砂轮 订货方式  EGB

规格  Type  DGE13X

适用钻头  Applicable Drills 高速钢  HSS Drills

适用钻头直径  Drill Diameter  3~ 13mm

钻尖角  Point Angle 118゜

砂轮  Grinding Wheel  CBN电镀砂轮 # 325 砂轮外径 54mm

电源  AC Power  100V  50/60Hz

转速  Rotation  12,000min-1

宽度 ×纵深  Width × Depth  350mm × 190mm

高度  Height  312mm

重量  Weight  17kg

CBN电镀砂轮 CBN Electrodeposited Wheel  EGB

CBN电镀砂轮是本体的标准配件,附带有钻尖用和横刃用 2个。

新技术介绍(齿轮切削工具)

H-2

Technical

Introduction

(Gear

Tools)

新技术介绍(拉刀)

H-8

Technical Introduction (Broaches)

滚刀

H-13

Hobs

插齿刀

H-15

Gear Shaper Cutters

剃齿刀

Shaving Cutters

搓齿板

H-18

Forming Racks

硬齿面珩磨

H-19

Hard Gear Horning

其他齿轮切削工具

Other Gear Cutting Tools

内齿拉刀

H-20

Internal Broaches

平面拉刀

H-24

Surface Broaches

Technical Introduction (Gear Cutting Tools)

FMH-SV

通过分析切削原理和磨损产生的过程,开发出来的新材料,在超高速的情况下实现超高效率的加工(提升生产率,延长高效加工领域中

的滚刀寿命) 开发耐高温特性和耐磨性出色的滚刀专用新材料,为滚刀材料“FMH系列”追加新种类新材料名 : FMH-SV SV【Special

Value : 特别的价值、性质】 .可在高速加工中发挥性能

.配合使用Hyper DuAl SP涂层滚刀,可使切削速度达到V=300m/min以上,并实现长寿命化

凭借发挥材料特性的工具设计技术和加工技术,实现接近硬质合金工具的加工领域

切削长度 125m 切削长度 150m

NEW!

FMH-SV  VB 0.08mm  VB 0.16mm

FMH  VB 0.26mm  异常磨耗VB 2.64mm

抑制月牙洼磨耗的加剧

FMH-VX  FMH  FMH2  FMH-SV  FAX38  FAX55

耐热性  ◎  ◎  ◎  ◎◎  △  ○

耐磨性  ○  ◎  ○  ◎  △  ○

韧性  ○  ○  ◎  ○  ○  △

安全性  ○  ◎  ◎  ◎  △  △

加工用途 湿式 &干式 湿式 &干式 湿式 &干式 干式 湿式 湿式

.新材料 FMH-SV具备非常的耐热性

.适合用于超高速干式加工的材料特性

关于新的齿轮加工方法和加工工具,请参照 I-42。

滚刀系列

Solid Hobs Series

凭借膜的成分设计和成膜过程的优化,大幅改善滚刀加工所必

需的膜特性 针对不同用途,准备了4种涂层

Hyper DuAl SP涂层滚刀Hyper DuAl GP涂层滚刀

DuAl EX涂层滚刀DuAl VX涂层滚刀 凭借与具备出色耐热冲击性、抗崩刃性、耐磨性的滚刀专用新溶

解高速钢(FMH材质)的组合,发挥性能

Greatly improved coating quality needed for hobbing by optimizing deposition process and design of components of

coatings.

4 coating are available depending on the application.   Hyper DuAl SP Hob Hyper DuAl GP Hob   DuAl EX Hob DuAl VX Hob

Combination of superior thermal shock resistance, chipping resistance, and wear resistance of new HSS-Co material

(from FMH) gives outstanding performance.

针对不同用途的 4种涂层  4 coatings available to support various applications

切削速度(m/min) Cutting speed

DuAl VX(再研磨规格)  DuAl EX(再研磨规格)  Hyper DuAl GP(再涂层规格)  Hyper DuAl SP(再涂层规格)

(For regrind only)  (For regrind only)  (For regrind and recoating)  (For regrind and recoating)

耐磨性 Wear resistance  ○  ◎  ◎  ◎

韧性 Toughness  ○  ○  ◎  ◎

耐热性 Heat resistance  △  ○  ◎  ◎

粘合性 Adhesion  ◎  ◎  ◎  ◎

加工用途 Applications 湿式 &干式 Wet & Dry 湿式 &干式 Wet & Dry 泛用加工湿式 &干式 General purpose wet and dry 高效率干

式 High-Speed dry难削材加工 High-hardness material cutting

硬度 Hardness  2300~ 2500  2300~ 2500  2400~ 2600  2500~ 2700

氧化温度 Oxidation temp.  850℃  950℃  1100℃  1150℃

旋刮刀

Skiving Cutter

工件参数(内齿轮)  Work specifiMxPA  cations (Internal gear)m1.5xPA20°

齿数 No. of teeth 内 70

螺旋角 Helix angle  20°RH

材质 Work material  SCM420

齿宽 Tooth width  25mm

刀具规格  Cutter spe

cifications

齿数  No. of teeth  30

螺旋角  Helix angle  SPUR

材质  Work material  FAX55

涂层  Coating  Hyper DuAl GP 前刀面有涂层 With coating on cutting face

加工条件  Cutting  condition

刀具转速  Cutter rotation  1600/1600rpm

打滑速度  Sliding speed  148/148m/min

进给量  Feed amount  0.05/0.05mm/rev

切削油  Cutting oil 油性  Oiliness

交叉角  Crossed axes angle  20°

--

-

--~

插齿刀/剃齿刀

Gear Shaper Cutters / Shaving Cutters

关于插齿刀的特长和各部分的名称,请参照 I-44。关于剃齿刀各部分的名称和加工原理,请参照 I-45。

关于搓齿板的加工原理和种类,请参照 I-46。 关于滚刀的齿轮切削机构和各部分的名称,请参照 I-43。

硬齿面珩磨/其他齿轮切削工具

Hard Gear Horning / Other Types of Gear Cutting Tools

圣诞树拉刀

Fir Tree Type Broaches

用于航空机、船舶、发电设备及其它设备中的涡轮盘叶片槽加工 These broaches are suitable for turbine rotor disk blade

groove

的拉刀。其沟槽形状复杂,且要求具备高精度。另外,被削材质 broaching of aircraft, ships and generators. Turbine rotors

discs have a number of grooves in a Fir tree shapes which require high

几乎都是难削材耐热合金。 accuracy and their material is usually very hard to cut.

本公司可制作满足上述严苛条件的高精度圣诞树拉刀。 NACHI can manufacture highly precise Fir tree type broaches.

圣诞树拉刀的切削方式

Fir Tree Type Broach Cutting Method

粗加工拉刀

Roughing Broach

半精加工拉刀

Semi-Finishing Broach

精加工拉刀

Finishing Broach

SV-20-23M

喷气发动机

Turbo fan engine

Technical Documents

涂层 Coating

NACHI 涂层介绍 NACHI Coating

Technology.............................................................................................................

.....I-2

钻头 Drills钻头各部分名称 Drill Nomenclature

.......................................................................................................................

...........I-4后面形状和横刃修磨 Shape of Relief and Shape of

Thinning........................................................................................I-5钻头各部分形状及其作

用 Drills Factor and Their Work

.................................................................................................I-6钻头的性能因素及其

评价 Performance Factors and Evaluations

.................................................................................I-7标准钻头基本切削条件 Standard

Cutting Condition for Drills.......................................................................................I-8

钻头切削条件换算 Drill Cutting Conditional

Conversions.............................................................................................I-9直柄钻头的柄

直径 Shank Diameter of Straight Shank

Drills.........................................................................................I-10深孔加工方法

Recommended Usage for Deep Hole

Drill............................................................................................I-11平头钻适用对比

Comparison of FLAT Drill's

Application..............................................................................................I-12AQUA EX 通

VF钻刀片和钻杆的选定指南 Guide to Selecting Holders and Inserts for AQUA Drills EX VF

......I-13切削条件和工具的寿命 Cutting Condition and Tool Life

................................................................................................I-14切削油的渗透性

Osmosis of Cutting

Oil....................................................................................................................

........I-15进给量和切屑 Feed Rate and

Chips..................................................................................................................

.................I-16钻头的槽长 Drill Flute Length

......................I-17钻头的故障排除 Drill Trouble-

Shooting...............................................................................................................

..............I-18钻头损伤 Drill Failures

..................................I-20钻头的切屑 Chip Type of Drill

.....................I-21超硬钻头的再研磨 Re-grinding of Carbide

Drill................................................................................................................I-

22AQUA钻头 NWDX型 使用注意事项 Operating Precautions for AQUA Drills

NWDX................................................I-23

丝锥 Taps丝锥的各部分名称 Tap

Nomenclature...........................................................................................................

....................I-24丝锥的故障排除 Tap Trouble-Shooting

......I-25丝锥的种类和选定 Types and Selection of Taps

.............................................................................................................I-26

立铣刀 End Mills立铣刀各部分的名称 End Mill Nomenclature

...................................................................................................................I-28

立铣刀的形状和特长 End Mill Teeth Form and the Features

.......................................................................................I-29立铣刀的加工特性

Applications...........................................................................................................

................................I-30耐崩型

/残留高度 Gash Land/Cusp

Height.................................................................................................................

......I-31立铣刀的选定 Selection of End Mills

..........I-32立铣刀的基本切削条件 Standard Cutting Condition for End Mills

...............................................................................I-33立铣刀的故障排除 End Mill Trouble-

...I-34切削条件和加工面精度 Cutting Condition and Machined

Surface...............................................................................I-35立铣刀的损耗 End Mill

Wear...................................................................................................................

............................I-36立铣刀的抗弯曲应力 End Mill Bending

Stress.................................................................................................................

..I-37直筒夹的磨损及切削方向 Wear of Collet/Hand of

Cut...................................................................................................I-38

切割工具 Metal Cutting Saws金属带锯条 Metal Band Saw

Blades.................................................................................................................

................I-39工件的装夹方法 Clamp Method According to Work

Shape........................................................................................I-40切割工具的故障排除

Metal Band Saw Blade Trouble-

Shooting...................................................................................I-41

精密工具 Precision Tools新齿轮加工方法和加工工具 Latest Gear Processing and Cutting Tools

..................................................................I-42滚刀 Hob

........................................................I-43插齿刀 Gear Shaper Cutter

........................I-44剃齿刀 Shaving Cutters

...............................I-45搓齿板 Forming Rack

....................................I-46

其它 Others削平型柄形状和钻头冷却方式 Dimension of Flatted Cylindrical Shank / Type of Oil Hole

Drills..........................I-47莫氏锥柄 Morse Taper Shank

.....................I-48标准公差及适用范围 Bases of Tolerances, Deviations and

Fits...................................................................................I-49各种加工方法的面粗度参考范围

Roughness Range by Processing

................................................................................I-50硬度换算表 Hardness Exchange

Table..................................................................................................................

...........I-51被削材的金属特性 Characteristics of Various Metals

....................................................................................................I-52模具用钢一览表

Die & Mold Material Comparison

Table............................................................................................I-54

I-2

~~ 30HRC

==

= ==

使用刀片 Insert TVF  TVFZ  TVFZ+TVF

使用钻杆 Holder AQDEXVF1.5D AQDEXVF3D AQDEXVF5D  AQDEXVF1.5D ▼ AQDEXVF8D  AQDEXVF1.5D  AQDEXVF1.5D ▼ AQDEXVF3D

AQDEXVF5D AQDEXVF8D  AQDEXVF3D AQDEXVF5D AQDEXVF8D

5D倍径以下的孔加工 Holes drilled up to 5D 超过5D倍径的孔加工 Holes drilled over 5D 1.5D倍径以下的孔底磨平加工/倾斜面加

工 Holes drilled up to 1.5D, .at bottom, inclined surface 超过1.5D倍径的倾斜面加工 Holes drilled over 1.5D, inclined

surface 超过1.5D倍径的孔底磨平加工、通孔加工 Holes drilled over 1.5D, .at bottom, through hole

加工内容 Application  孔深1.5D~5D倍径的孔加工 Drilling a hole with a depth of1.5D~ 5D 导向孔加工1D~2D倍径 Drilling

guide holes,1D to 2D 孔底磨平加工 Drilling .at bottoms倾斜面 Inclined surface沉孔 Counter boring无毛刺 No burrs通孔加工

Drilling  through 导向孔加工 Drilling guide holes孔深3D~8D倍径的孔加工 Drilling a hole with a depth of3D~ 8D 孔深3D~

8D倍径的孔加工 Drilling a hole with a depth of3D~ 8D孔底加工 Drilling bottom of hole 无毛刺 No burrs通孔加工 Drilling

through*AQDEXVF3D/5D/8D倍径,仅在加工 孔底或加工通孔时可使用TVFZ。 *It is possible to drill the bottom of the hole or a

through hole by using a combination of TVFZ and AQDEXVF3D/5D/8D *使用AQDEXVF8D时,必须先加工导向孔。 *When using

AQDEXVF8D, pre-drilling of guide holes

= == ~ = ~= ~= =  硬质合金钻头

高速钢立铣刀硬质合金立铣刀

=====

硬质

~~~~~~

合金立铣刀

=

削平型柄形状和钻头冷却方式

Dimension of Flatted Cylindrical Shank / Type of Oil Hole Drills

■ 削平型立铣刀柄 Ⅰ

Flatted cylindrical shank Ⅰ

柄径  (柄长) 平头

A (S) . 1  . 2  . 3  B

6  36  18  4.2  4.8

8  36  18  5.5  6.6

10  40  20  7  .  8.4

12  45  22.5  8  10.4

16  48  24  10  14.2

20  50  25  11  18.2

25  56  32  12  17  23

32  60  36  14  19  30

40  70  40  14  19  38

42  70  40  14  19  40

50  80  45  18  23  47.8

63  90  50  18  23  60.8

JIS B4005 摘选自 铣刀用直柄部形状和尺寸

■ 削平型立铣刀柄 Ⅱ

Flatted cylindrical shank Ⅱ

A (S) . 1  . 2  B

16  48  35  7  14.5

20  50  35  7  18.5

25  56  43  7  23.5

32  60  48  7  30

40  70  48  12  38

■ 带扁尾直柄类型1类型2

Cylindrical shank with tong drive

柄径 A 扁尾

以上 不足  J  K

3  4.8  2.4  7

4.8  6.4  3.1  8

6.4  8.0  4.1  9

8.0  9.6  5.2  10

9.6  12.0  6.2  11

12.0 (以下) 14.2  7.7  13

14.2  16.6  9.5  14

16.6  19.0  11.3  16

19.0  22.0  13.1  17

柄径  (柄长) 扁尾

A (S) J  K

3  29  2.4  6

6  35  3.1  7

8  35  5.2  8

10  43  6.2  10

12  43  6.2  10

16  48  8  10

20  60  10  10

■ 带油孔钻头的冷却方式

Type of oil hole drills锥柄钻头 Morse taper shank drills直柄钻头 Parallel shank drills

2型 Type 2

3型 Type 3

莫氏锥柄

Morse Taper Shank

带扁尾柄带螺纹柄

Taper shank with tenon

Taper shank with tapped hole

K

本表引用了TAS0103-1980。JIS中有B4003,但未规定允许值。

■ 带扁尾柄

■ 带螺纹柄

锥度编号 Morse  锥度 (1)  锥角 Angle  带扁尾柄 Taper shank with tenon

d2  . 1  . 2  b  e  R  r

taper Taper on side D(2)  a  D1(3)  d1(3)  基准尺寸 Basic size 允差 Tolerance 基准尺寸 Basic size 允差 Tolerance 基准尺

寸 Basic size 允差 Tolerance 基准尺寸 Basic size 允差 Tolerance C(4)  基准尺寸 Basic size 允差 Tolerance 大 Max.

0  1/19.212  0.05205  1°29'27"  9.045  3  9.201  6.104  6  0 . 0.3  56.5  0 . 1.2  59.5  0 . 1.9  3.9  0 . 0.180  6.5

10.5  0 . 1.1  4  1

1  1/20.047  0.04988  1°25'43"  12.065  3.5  12.240  8.972  8.7  0 . 0.3  62.0  0 . 1.2  65.5  0 . 1.9  5.2  0 . 0.180

8.5  13.5  0 . 1.1  5  1.2

2  1/20.020  0.04995  1°25'50"  17.780  5  18.030  14.034  13.5  0 . 0.43  75.0  0 . 1.2  80  0 . 1.9  6.3  0 . 0.220

10  16  0 . 1.1  6  1.6

3  1/19.922  0.05020  1°26'16"  23.825  5  24.076  19.107  18.5  0 . 0.52  94.0  0 . 1.4  99  0 . 2.2  7.9  0 . 0.220

13  20  0 . 1.3  7  2

4  1/19.254  0.05194  1°29'15"  31.267  6.5  31.605  25.164  24.5  0 . 0.52  117.5  0 . 1.4  124  0 . 2.5  11.9  0 .

0.270  16  24  0 . 1.3  8  2.5

5  1/19.002  0.05263  1°30'26"  44.399  6.5  44.741  36.531  35.7  0 . 0.62  149.5  0 . 1.6  156  0 . 2.5  15.9  0 .

0.270  19  29  0 . 1.3  10  3

6  1/19.180  0.05214  1°29'36"  63.348  8  63.765  52.399  51.0  0 . 0.74  210.0  0 . 1.85  218  0 . 2.9  19  0 .

0.330  27  40  0 . 1.6  13  4

锥度编号 Morse  锥度 (1)  锥角 Angle  带螺纹柄 Taper shank with tapped hole

d4  . 5  . 6  t  K

taper Taper on side D(2)  a  D1(3)  d(3)  基准尺寸  允差  基准尺寸  允差  基准尺寸  允差  基准尺寸  允差  r1  d5  小

Basic size Tolerance Basic size Tolerance Basic size Tolerance Basic size Tolerance Min.

0  1/19.212  0.05205  1°29'27"  9.045  3  9.201  6.442  6  0 . 0.3  50  0 . 1.0  53  0 . 1.9  4  0 . 0.75  0.2  .  .

1  1/20.047  0.04988  1°25'43"  12.065  3.5  12.240  9.396  9  0 . 0.36  53.5  0 . 1.2  57  0 . 1.9  5  0 . 0.75  0.2

M6  16

2  1/20.020  0.04995  1°25'50"  17.780  5  18.030  14.583  14  0 . 0.43  64  0 . 1.2  69  0 . 1.9  5  0 . 0.75  0.2

M10  24

3  1/19.922  0.05020  1°26'16"  23.825  5  24.076  19.759  19  0 . 0.52  81  0 . 1.4  86  0 . 2.2  7  0 . 0.90  0.6

M12  28

4  1/19.254  0.05194  1°29'15"  31.267  6.5  31.605  25.943  25  0 . 0.52  102.5  0 . 1.4  109  0 . 2.2  9  0 . 0.90

1  M16  32

5  1/19.002  0.05263  1°30'26"  44.399  6.5  44.741  37.584  35.7  0 . 0.62  129.5  0 . 1.6  136  0 . 2.5  9  0 . 0.90

2.5  M20  40

6  1/19.180  0.05214  1°29'36"  63.348  8  63.765  53.859  51  0 . 0.74  182  0 . 1.85  190  0 . 2.9  12  0 . 0.10  4

M24  50

注 (1)  锥度以分数值为基准。备注 (1)  锥度使用 JIS B 3301的环规检查,接触度在 75%以上。

(2)  D是基本尺寸。 (2)  螺纹依据JIS B 0205,精度依据 JIS B 0209的 3级。

(3)  D1、d以及d 1是将根据 D、锥度、a、 .1、以及 .5计算得到的数字,将小数点后第 4 (3)  d2和d4、 .1和 .5、 .2、 .6和 t以

及e、b分别依据 JIS B 0401-2 的h14、j15、位四舍五入的数值。j16和h13。

(4)  c的大不得超过e。

标准公差及适用范围

Bases of Tolerances, Deviations and Fits

■ 标准公差的数值(摘选自JIS B 0401-1:1998)

Numerical values of standard tolerance IT (JIS B 0401-1:1998 Extract)

单位(Unit):μ m

等级 Grades 尺寸区分 Base size(mm) IT 1 1级  IT 2 2级  IT 3 3级  IT 4 4级  IT 5 5级  IT 6 6级  IT 7 7级  IT 8 8级  IT 9

9级  IT 10 10级  IT 11 11级  IT 12 12级  IT 13 13级  IT 1414级

超过 Above 以下 Up to and including

.  3  0.8  1.2  2  3  4  6  10  14  25  40  60  100  140  250

3  6  1  1.5  2.5  4  5  8  12  18  30  48  75  120  180  300

6  10  1  1.5  2.5  4  6  9  15  22  36  58  90  150  220  360

10  18  1.2  2  3  5  8  11  18  27  43  70  110  180  270  430

18  30  1.5  2.5  4  6  9  13  21  33  52  84  130  210  330  520

30  50  1.5  2.5  4  7  11  16  25  39  62  100  160  250  390  620

50  80  2  3  5  8  13  19  30  46  74  120  190  300  460  740

80  120  2.5  4  6  10  15  22  35  54  87  140  220  350  540  870

120  180  3.5  5  8  12  18  25  40  63  100  160  250  400  630  1000

180  250  4.5  7  10  14  20  29  46  72  115  185  290  460  720  1150

250  315  6  8  12  16  23  32  52  81  130  210  320  520  810  1300

315  400  7  9  13  18  25  36  57  89  140  230  360  570  890  1400

400  500  8  10  15  20  27  40  63  97  155  250  400  630  970  1550

各种加工方法的面粗度参考范围

硬度换算表

Hardness Exchange Table

洛式硬度C级 HRC  维卡硬度 HV  布式硬度 HB Brinell Hardness 洛式硬度 Rockwell Hardness 邵氏硬度 Shore Hardness 拉伸强

度(近似值) MPa N/mm2

Rockwell Hardness C scale (150Kg) Vickers Hardness 标准球 Standard ball (10mm) 碳化钨球 Tungsten carbide ball (10mm) A

级 A scale (60kg) B级 B scale (100kg)

68  940  .  .  85.6  .  97  .

67  900  .  .  85.0  .  95  .

66  865  .  .  84.5  .  92  .

65  832  .  (739)  83.9  .  91  .

64  800  .  (722)  83.4  .  88  .

63  772  .  (705)  82.8  .  87  .

62  746  .  (688)  82.3  .  85  .

61  720  .  (670)  81.8  .  83  .

60  697  .  (654)  81.2  .  81  .

59  674  .  (634)  80.7  .  80  .

58  653  .  615  80.1  .  78  .

57  633  .  595  79.6  .  76  .

56  613  .  577  79.0  .  75  .

55  595  .  560  78.5  .  74  2075

54  577  .  543  78.0  .  72  2015

53  560  .  525  77.4  .  71  1950

52  544  (500)  512  76.8  .  69  1880

51  528  (487)  496  76.3  .  68  1820

50  513  (475)  481  75.9  .  67  1760

49  498  (464)  469  75.2  .  66  1695

48  484  451  455  74.7  .  64  1635

47  471  442  443  74.1  .  63  1580

46  458  432  432  73.6  .  62  1530

45  446  421  421  73.1  .  60  1480

44  434  409  409  72.5  .  58  1435

43  423  400  400  72.0  .  57  1385

42  412  390  390  71.5  .  56  1340

41  402  381  381  70.9  .  55  1295

40  392  371  371  70.4  .  54  1250

39  382  362  362  69.9  .  52  1215

38  372  353  353  69.4  .  51  1180

37  363  344  344  68.9  .  50  1160

36  354  336  336  68.4  (109.0)  49  1115

35  345  327  327  67.9  (108.5)  48  1080

34  336  319  319  67.4  (108.0)  47  1055

33  327  311  311  66.8  (107.5)  46  1025

32  318  301  301  66.3  (107.0)  44  1000

31  310  294  294  65.8  (106.0)  43  980

30  302  286  286  65.3  (105.5)  42  950

29  294  279  279  64.7  (104.5)  41  930

28  286  271  271  64.3  (104.0)  41  910

27  279  264  264  63.8  (103.0)  40  880

26  272  258  258  63.3  (102.5)  38  860

25  266  253  253  62.8  (101.5)  38  840

24  260  247  247  62.4  (101.0)  37  825

23  254  243  243  62.0  100.0  36  805

22  248  237  237  61.5  99.0  35  785

21  243  231  231  61.0  98.5  35  770

20  238  226  226  60.5  97.8  34  760

(18)  230  219  219  .  96.7  33  730

(16)  222  212  212  .  95.5  32  705

(14)  213  203  203  .  93.9  31  675

(12)  204  194  194  .  92.3  29  650

(10)  196  187  187  .  90.7  28  620

(  8)  186  179  179  .  89.5  27  600

(  6)  180  171  171  .  87.1  26  580

(  4)  173  165  165  .  85.5  25  550

(  2)  166  158  158  .  83.5  24  530

(  0)  160  152  152  .  81.7  24  515

被削材的金属特性

Characteristics of Various Metals

金属材料的特性

Characteristics of metals

分类 编码 名称 拉伸强度 N/mm2 硬度 调质 化学成分 概要 特长和用途

钢  SS400 一般结构用压延钢 ~ 510  Fe 钢板、扁钢

钢 高张力钢 ~ 800  Fe,C:0.08%,Mn:1.5%,Ni:1.8%,Cr:0.28%, Mo:0.4% 车身、框架  还有 1400N/mm 2的超高张力

钢  S25C 机械结构用碳钢  156HB  Fe,C:0.25% 低碳钢。螺栓、螺帽、销

钢  S45C 机械结构用碳钢  700~  230HB  Fe,C:0.45% 高碳钢。传动轴、机械零部件

钢  SK4 碳素工具钢  770~  61HRC~ 淬硬  Fe,C:1.0% 轴、销、锉刀、模具

钢  SKH51 高速度工具钢  63HRC~ 淬硬  Fe,C:0.8%,Mo:5%,W:6.3%,V:2%, Cr:4% 钻头、丝锥等切削工具

钢  SKD11 合金工具钢  58HRC~ 淬硬  Fe,C:1.5%,Cr:12%,Mo:1% 冷压模具、量规、搓齿板

钢  SKD61 合金工具钢  50HRC~ 淬硬  Fe,C:0.7%,Si:1%,Cr:5%,Mo:1.2% ,V:1% 热锻模具

钢  SNC631 镍铬钢  830~ ~ 300HB 淬硬  Fe,C:0.3%,Ni:3%,Cr:1% 曲轴

钢  SNCM439 镍铬钼钢  980~ ~ 350HB 淬硬  Fe,C:0.4%,Ni:2%,Cr:1%,Mo:0.3% 齿轮轴类

钢  SCr420 铬钢  830~ ~ 320HB 淬硬  Fe,C:0.2%,Cr:1% 渗碳钢。齿轮类、花键轴

钢  SCM420 铬钼钢  850~ ~ 350HB 淬硬  Fe,C:0.2%,Cr:1%,Mo:0.3% 汽车零部件、六角螺栓

钢  SMn420 锰钢  830~ ~ 320HB 淬硬  Fe,C:0.2%,Mn:1.5% 耐磨性高

钢  SUM21 硫类快削钢  Fe,C:0.13以下 ,Mn:1%,S:0.3% 快削钢

钢  SUH310 耐热钢  590~  Fe,C:0.25%以下 ,Ni:20%,Cr:25% 喷嘴、燃烧室、锅炉零部件

钢  SUJ2 高碳铬轴承钢  62HRC~ 淬硬  Fe,C:1%,Cr:1.5% 轴承、滚柱罩

钢  FC250 灰口铸铁  250~ ~ 240HB 耐磨耗性、耐热冲击性、耐腐蚀性、被削性、振动吸收效率优于碳钢

钢  FCD700 球墨铸铁  700~ ~ 300HB 耐磨性、韧性高。机械零部件

钢  SACM645 氮化钢 ~ 30HRC 淬硬  Fe,C:0.45%,Cr:1.5%,Al:1%,Mo:0.2% 铝铬钼钢氮化后使用

钢  SUS304 不锈钢  520~ ~ 187HB  Fe,C:0.08%以下 ,Cr:18%,Ni:8% 奥氏体不锈钢。耐腐蚀性、耐热性良好。非磁性

钢  SUS310S 不锈钢  520~ ~ 187HB  Fe,C:0.08%以下 ,Cr:25%,Ni:20% 奥氏体不锈钢。耐热钢。锅炉材料、热处理零部件

钢  SUS316 不锈钢  520~ ~ 187HB  Fe,C:0.08%以下 , Cr:18%,Ni:12%,Mo:3% 奥氏体不锈钢。在 304基础上进一步提升了耐酸性、

耐热性

钢  SUS420J2 不锈钢  740~  217HB~ 淬硬  Fe,C:0.4%,Cr:13% 马氏体不锈钢。制动盘、弹簧

钢  SUS430 不锈钢  450~  Fe,C:0.12%,Cr:18% 铁氧体不锈钢。家庭用水设施

钢  SUS440C 不锈钢  58HRC~  Fe,C:1.2%,Cr:18% 马氏体不锈钢。小刀、菜刀

钢  SUS630 不锈钢  1300  40HRC~ 时效处理  Fe,C:0.07%以下 , Cr:17%,Ni:4%,Cu:4%,Nb 沉淀硬化不锈钢。17-4PH,兼具耐腐蚀性

和强度

钢 马氏体时效钢  2000 时效处理  Fe,C:0.03%以下 , Cr:18%,Ni:9%,Mo:5% 航天火箭零部件

铝  A1100 铝合金  90  O  Al,Cu:0.1% 耐腐蚀性良好 建材

铝  A2014 铝合金  405  T8  Al,Cu:4.5%,Si:0.8%,Mo;0.8% 强度高,适合结构用。航空机用材

铝  A3004 铝合金  180  O  Al,Mn:1.2%,Mg:1% 成形性、耐腐蚀性良好 铝罐、屋顶板

铝  A4032 铝合金  380  T6  Al,Si:12%,Cu:0.9%,Mg:1.0%,Ni:0.9% 耐腐蚀性、耐磨耗性出色,热膨胀系数小

铝  A5052 铝合金  250  H34  Al,Mg:2.5%,Cr:0.25% 耐腐蚀性、加工性良好,强度高但疲劳强度大

铝  A6063 铝合金  180  T5  Al,Mn:0.7%,Si:0.4% 挤压用合金。建筑窗格

铝  A7075 铝合金  570  T6  Al,Zn:5.5%,Mg:2.5%,Cu:1.8% 超级杜拉铝。航空机用材

铝  AC4C 铝合金铸件  230~  T6  Al,Si:7% 铸造性出色,耐压性和耐腐蚀性良好。传动箱、液压零部件

铝  ADC12 铝合金压铸件  225  Al,Si:11%,Cu:2.5% 铸造性良好。汽车汽缸缸体、曲轴箱

镁  AZ91D 镁合金压铸件  230  F  Mg,Al:9%,Zn:1% 轻量且振动吸收性好。电磁屏蔽性。汽车车轮、笔记本电脑外壳

铜合金  C1020 无氧铜 ~ 315 ~ 112HB  1/2H  Cu 电、热传导性出色,焊接性好

铜合金  C1100 韧铜 ~ 275 ~ 87HB  1/4H  Cu 电、热传导性出色,延展性和拉伸性好

铜合金  C5191 磷青铜 2种 ~ 685 ~ 230HB  H  Cu,Sn:7% 延展性、耐疲劳性、耐腐蚀性好。开关、轴承

铜合金  C6241 铝青铜  685~  210HB~  H  Cu,Al:10%,Fe:4%,Ni:2%,Mn:2% 强度高,耐磨性、耐腐蚀性好。小齿轮、齿轮轴

铜合金  C7541 镍黄铜 3种  490~  100HB~  H  Cu,Zn:23%,Ni:14% 光泽美观,延展性和拉伸性好。医疗仪器、西式餐具

铜合金  C1720 铍铜 25合金  1480  420HB  H  Cu,Be:0.5%,Co:0.3% 高强度,介电常数25%。焊接用零部件、开关、塑料模具材

铜合金  C2700 黄铜 2种  410~  H  Cu,Zn:35% 冷压锻造性、拉伸性好。弹簧、机械零部件

铜合金  C6782 高强度黄铜  460~  F  Cu,Zn:35%,Al:2%,Mn:2%,Fe:1% 强度高,耐腐蚀性好。船用螺旋桨

铜合金  CAC403 青铜铸件 3种  245~  Cu,Sn:10%,Zn:2% 耐压性和耐磨性好。泵胴体、齿轮

铜合金  CAC502 磷青铜铸件 2种  195~  Cu,Sn:10%,P:0.2% 耐压性和耐磨性好。轴承、机械零部件

铜合金  CAC304C 高强度黄铜铸件  755~  210HB~  Cu,Zn:25%,Al:6%,Mn:3.5%,Fe:3% 强度高,耐腐蚀性好。轴衬、轴承

钛合金 高强度钛  890~  Ti,Al:6%,V:4% 高拉力、高强度。航空机材(叶盘、起落架)

镍铜合金 蒙乃尔 K500合金  240HB  Ni,Cu:30% 对海水、蒸汽的耐腐蚀性好。泵轴、造船、炼油装置

镍基合金 铬镍铁合金 600  660  Ni,Cr:15%,Fe:8% 高温强度和耐腐蚀性出色。工业锅炉、航空机、核材料

镍基合金 铬镍铁合金 718  1380  Ni,Cr:19%,Fe:19%,Mo:3%,Ti:0.9 %,Al:0.5%,Nb,Ta 耐700℃的高温强度,蠕变强度高,加工性和焊

接性良好。燃气涡轮、航空机、火箭、低温用零部件

镍基合金 沃斯帕洛  Ni,Cr:19%,Co:13%,Mo:4%,Ti:3%, Al:1.3% 耐硫化性和高温强度出色。燃气涡轮发动机的转子盘、轴垫片

镍基合金 哈斯特洛依合金 276  Ni,Cr:16%,Mo:16%,Fe:5%,W:4% 对氧化性、还原性的耐腐蚀性出色,在1000℃的氧化环境下也能保持出

色的耐腐蚀性

钴基合金 司太立合金 ~ 55HRC  Co,Cr:30%,W:12% 耐磨合金。

因瓦合金  400  120HV  Fe,Ni:36% 热膨胀是铁等的1/10。电气、光学机器零部件

低热膨胀合金 超因瓦合金  440  130HV  Fe,Ni:32%,Co:5% 热膨胀几乎为零。光学机器零部件、块规

可伐合金  470  150HV  Fe,Ni:29%,Co:17% 硬质玻璃,陶瓷密封用。膨胀系数接近硬质玻璃

软磁性合金 坡莫合金 C  180HV  Fe,Ni:79%,Mo:5%,Cu,Cr 高导磁材料。电子机器的电磁屏蔽装置、磁头

钼基合金  TZM 钼合金  330HV  Mo,Ti:0.5%,Zr:0.08% 高温强度、蠕变强度高。镍基合金的锻造模具

钨铜  330HV  W,Cu:10% 电极 被削性良好

纯镍  350~  Ni 对碱性溶液的耐腐蚀性出色

纯钨  450HV  W 超高温强度,导热性高。可屏蔽辐射。电极

纯钼  250HV  Mo 高温强度、导热性高。工业锅炉零部件、电极

其它 纯钛 ~ 620  Ti 成形性、耐腐蚀性出色。化工装置、汽车零部件

纯铁 ~ 100HV  Fe 软磁性材料。马达的轭、电磁屏蔽板

锆  55  Zr 高耐腐蚀性。铀燃料棒的被覆,燃料电池的电极

钽  Ta 高耐腐蚀性。可用于镍基合金也无法使用的腐蚀性环境中

金属基复合 体  MMC  90HRB  AL,SiC:30% 在铝材中加入陶瓷颗粒的复合材料

纤维强化塑料  GFRP 玻璃纤维  3400 浴缸、休闲游艇、建筑强化材料

纤维强化塑料  CFRP 碳纤维  4900 导电性、耐热性、低热膨胀率、化学稳定性、超热传导性高。航空机的机翼、航天工程

Duracon  60 机械性质高。OA、AV机器、齿轮、螺丝

塑料  电木  65 耐热性高,也可用作绝缘体。汽车、电气零部件

聚氯乙烯 ~ 62 耐水性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂性出色。电线被覆材、隔热隔音材

木材  59

注意:本表是在探讨各种金属材料的被削性时供参考的资料,其中总结了各种金属材料的概要。本表并未展示材料的组成和特性,根据

材料的制造方法和调质内容,材料的机械性质会有明显变化,关于被削性,应在考虑这些因素后再确定。

被削材元素成分的特性

Characteristics of elements

元素成分 特长

C 碳 形成化合物,增加硬度和强度。

Mo 钼 增强耐回火性。形成碳化物,增强热锻强度、耐蠕变性。

V 钒 增强耐回火性。通过二次硬化增强粘度和强度。形成碳化物,增强耐蠕变性。增强耐磨性。

W 钨 形成强碳化物,增强耐回火性、强度和热锻硬度。增强耐磨性。

Co 钴 增强耐蠕变性。增强耐热性和耐磨性。强磁性体。

Ni 镍 增强耐腐蚀性和热锻强度。磁性体。导热率低,工具刀头容易升温发热。

Cr 铬 含量 12%以上可显著增强耐腐蚀性。提升热锻强度。切屑亲和性高,降低切屑排出性

Al 铝 形成化合物,通过沉淀硬化增加强度。

Cu 铜 改善耐腐蚀性。会出现沉淀硬化现象,增加强度。

Ti 钛 形成碳化物、化合物,增强耐蠕变性。耐腐蚀性高,会出现沉淀硬化,增加强度。

Zr 锆   与钛类似的性质。形成化合物,增强热锻强度、耐腐蚀性。

Ta 钽 提高耐腐蚀性。

Nb 铌 增强耐蠕变性、热锻强度,使结晶颗粒微细化。改善韧性。

B 硼 增强热锻强度、耐蠕变性。使结晶颗粒微细化,提升热锻强度。

Si 硅 提高粘合强度、韧性。

Mn 锰 可增强被削性,因此常被添加在快削材中。增强强度、韧性、耐腐蚀性。

P 磷 增强被削性。

S 硫 形成化合物,增强被削性。

Se 硒 增强被削性。

Te 碲 与硒(Se)类似的元素。增强被削性。

Pb 铅 增强被削性。

O 氧 形成氧化物,会损害加工性。会损害强度和韧性。

N 氮 可增强高温强度,但会损害低温下的韧性。

模具用钢一览表

Die & Mold Material Comparison Table

冷压模具用钢

Cold Work Die Steels

分类  JIS  AISI 不二越 日立金属 神户制钢所 山阳特殊制钢 大同特殊钢 日本高周波钢业  Bohler  Uddeholm 使用硬度 HRC

碳素工具钢  SK105  W1-10  QK3  YK3  K990  58~ 61

SKS93  YCS3  QK3M  YK30  K3M  55~ 60

SKS3  SGT  QKS3  GOA  KS3  K460  ARNE  55~ 62

SKD1  D3  CRD  QC1  DC1  KD1  K100 K107  SVERKER3  55~ 62

SKD11  D2  CDS11  SLD  QC11  DC11  KD11  K105 K110  SVERKER21 SVERKER SF  55~ 62

SKD11(改良)  MDS9  SLD8  QCM8 QCM7  DC53  KD11S KD21  K340  SLEIPNER  62~ 64

中 CrSKD  ARK1

SKD12  A2  DC12  KD12  K305  RIGOR  55~ 62

合金工具钢  预硬钢 40HRC  GO40F  KAP65  IMPAX HH  40

预硬钢 50HRC  RC55  50

火焰淬火钢  HMD5 HMD1  QF3  GO5  FH5 KRCX  FERMO  55~ 62

低温空冷钢  ACD37  GO4  KSM  58~ 62

耐冲击钢  YSM  QF1  GS5  KTV5  K630  55~ 60

CALMAX

其它  ICS22  SLD10 SLD-MAGIC  K190  ELMAX VANADIS4 VANADIS6

VANADIS10

SKH51  M2  SKH9  YXM1  QH51  MH51  H51  S600  55~ 65

SKH55类  HM35 HS53M  YXM4  MH55  HM35  S705  57~ 66

高速度工具钢  SKH57类  DURO-SP HS93R  XVC5  MH8  MV10  S700  55~ 68

矩阵类  DURO-F1 DURO-F3 DURO-F7 DURO-V2 DURO-V5 MATRIX2  YXR33 YXR3 YXR7  QHZ  DRM1 DRM2 MH85 MH88 DRM3  KMX1 KMX2 KMX3

W360  CALDIE UNIMAX  55~ 64

SKH40  FAX38  HAP40  KHA30  DEX40  S590  ASP30

粉末 矩阵类  HAP5R  KHA3VN  DEX-M1 DEX-M3

高速度工具钢  其它  FAX31 FAX55 FAXG2  HAP10 HAP50 HAP72  KHA32 KHA60 KHA33N KHA30N  SPM23 SPM30 SPM60 SPMR8  DEX20

DEX60  S290 S390 S690 S790  ASP23 ASP60

热锻模具用钢

Die Steels for Casting

SKD4  DH4  KD4  W105  40~ 50

SKD5  H21  DH5  KD5  W100  45~ 50

SKD6  H11  KTD1  DH6  KD6  W300  VIDAR  40~ 52

SKD61  H13  DAC  KTD2  QD61  DHA DHA1  DKA  W302  ORVAR-2M  40~ 52

SKD61(改良)  DAC3 DAC10  KTD3  QDA61 QDN  DHA2 DH21  KDA1 KAA1S  ORVAR-S  40~ 52

DAC55  DH31-S  KDAMAX  W303  DIEVAR  40~ 52

SKD62  H12  QD62  DH62  KDB  40~ 52

合金工具钢  SKD7  H10  DH72  KDH1  W320  40~ 50

SKD7(改良)  DURO-N1  DAC40 YEM-K  QDH  DH71 DH73 DH32  40~ 50

SKD8  H19  DH41  KDF  40~ 50

SKD8(改良)  MDS-K DAC45  DH42  KDS4  40~ 50

SKT4  DM  KTH3  QT41  GFA  KTV  W500  38~ 45

SKT4(改良)  YHD28  QDT  GF78  38~ 45

沉淀硬化钢  YHD3  DH76

其它  FDAC  DH2F  KAP90F

QF5

高速度工具钢 矩阵类  DURO-F1  YXR33  QHZ  DRM1 DRM2  KMX1  W360 W321 W705  HOTVAR  53~ 58

塑料模具用钢

Plastic Mold Steels

SC类  1055  KTSM21 KTSM2A KTSM22  PXZ  KPM1 KPMAX  13

SCM类  4140  KTSM31  PDS3  28

SCM(改良)  P20  HPM7  KTSM3M  PX5 PX7  KPM30  M200 M201 M238  PLAMAX IMPAX  33

预硬钢  SUS类  420  HPM38  S-STAR  420M  M303 M310  STAVAX  33

SUS(快削)  HPM77  G-STAR  M315  RAMAX-S  33

SUS类  S17400  PSL  QSH6  NAK101  U630  N700  CORRAX  35

SKD61(改良)  H13  FDAC  QD6F  DH2F  KAP90F  W302  ORVAR-S  40

P21  HPM1 CENA1  PCM40  NAK55 NAK80  KAP65 KAP88  M261 M461  40

K105  SLEIPNER

SKD11(改良)  D2  HPM31  QCM8  PD613  KD21  K110  RIGOR  60

K340  CALMAX

淬火 SUS类 440C  440C  440C  SUS440C  QPD5 SPC5(粉末)  SUS440C DEX-P1(粉末)  KSP2  M340 M390  ELMAX  57

回火钢  SUS类 420  HPM38 HPM38-S HPM77  S-STAR D-STAR G-STAR  KSP1  STAVAX  52

PROVA-400  M310 M333  STAVAX POLMAX MIRRAX  40

时效处理钢 马氏体时效钢  EXEO-M21  YAG  MASIC  KMS18-20  V720  CORRAX  50以上

其它  ASL407  50以上

非磁性钢  HPM75  NMS1  40

高速度工具钢

High Speed Steels

SKH2  T1  SKH2  YHX2  WH2  H2  S200  63~ 66

钨类  SKH3  T4  SKH2  WH3  H3  S305  64~ 68

SKH4  T5  SKH4  WH4  H4  65~ 69

SKH10  T15  WH10  HV5  66~ 69

S600

SKH51  M2  SKH9  YXM1  RHM1  QH51  MH51  H51  S614  58~ 66

S401

SKH52  M3-1  MH52  H52  60~ 66

SKH53  M3-2  MH53  HV1  S607  63~ 66

SKH54  M4  HM4  MH54  HV2  63~ 66

SKH55  HM35  YXM4  MH55  HM35  S705  64~ 67

钼类  SKH56  M36  HM36  RHM6  MH56  HM36  64~ 67

SKH57  HS93R  XVC5  MH57 MH8  HV10  S700  65~ 69

SKH58  M7  HM7  MH7  HM3  S400  63~ 66

SKH59  M42  HM42  YXM42  MH59  HM42  S500  65~ 68

DURO-SP

其它  HS97R HM1 HMT12 HM33 SKH9D  YXM60  MH64 MH69  S70

DURO-V2

DURO-V5  YXR3  DRM1  KMX1

矩阵类 矩阵类  DURO-F1 DURO-F3  YXR33 YXR7  QHZ  DRM2 DRM3  KMX2 KMX3

DURO-F7

SKH40  FAX38  HAP40  SPM30  DEX40  S590  ASP30  62~ 70

粉末类  其它  FAX31 FAX55 FAXG2  HAP10 HAP50 HAP72 HAP5R  SPM23 SPM60 SPMR8  DEX20 DEX60 DEX61 DEX-M1 DEX-M3  S690 S790

S390  ASP23 ASP60

2AGE

AGELHV

E-44

COSET10

2AGEL

E-21

AGES

COSET19

2AGEM

E-18

AGESS

COSP

E-46

AGESSL

D-18

AGHV

E-40

D-61

AGLHV

E-42

AQDEXZ-HCD

D-73

2CER

D-54

CU4

D-74

D-71

CUB2

E-17

AGPSLSD B-61

D-82

D-60

AGREL

E-38

D-85

D-67

AGREM

D-70

AGRERS

E-34

2DLCSC

AGRERS-R E-45

AGRES

AQDEXZS A-59

D-72

2GE

AGREU-R

AQDEXZ-SCD

2GEOLSR

D-55

AGREX/AGREU

E-39

G-19

D-52

AGREX-R

E-45

DIYSET5

G-15

D-15

AGSTD

DIYSET7

D-51

AGSTDLS

DIYSET13

2MGE

AGSUSR

2MMR

AGSUSS

APET

D-93,D-94

APMT

BFHV

F-7

2MSGE

BFQV

2NAC

E-15

BFV

D-16

BFWV

D-53

AQDEX3FR A-50

BGHV

DLCDOH35D A-104

2RSE

E-20

AQDEXDLM-4D A-26

BGQV

DLCDOH40D A-104

2SE

E-19

BGV

DLCDOH45D A-105

2SGE

AQDEX-HCD

BGWV

DLCDOH50D A-105

3GE

E-23

BH

3NAC E-24

BHP25024

G-17

4AGE

E-25

BM

4AGEL

D-58

D-27

BP

4GE

E-26

BPCN

DLCDZR A-107

D-37

BPH

DLCFFDOH4D A-96

D-48

BPHV

DLCFFDOH8D A-97

D-33

BPK

F-9

DLCFFDR A-94

D-26

AQDEXOH25D A-40

BPQ

DLCHD

D-36

AQDEXOH30D A-41

BPQV

DLCMD

4NAC

E-27

AQDEXOH35D

BPV

DLCPLSD

AQDEXOH40D

BPW

D-62

4RSE

E-30

AQDEXOH45D

BPWT

D-64

4SE

E-29

AQDEXOH50D

BPWV

DLCVL4-4D D-65

4SGE

E-24

BXCN

DLCVL4-5D D-65

D-28

BXG

D-68

D-44

BXH

5MSPA

G-7

BXHV

D-66

5SDXJP

G-5

BXMD

D-69

6LSDP

AQDEX-SCD

BXQV

6SD3P

G-11

AQDEXSL A-16

BXV

DLCVLLS4-R-1.5D D-69

6SDP

AQDEXSN A-27

BXWV

D-63

6SDPS

COLSD

DLCVLSLT3-R-2.5D D-67

6SDSP

G-13

DLCVLSLTLS3-1.5D D-64

6SUSSDP

COSD

C-50

AC

COSDML

C-49

D-46

NWDXT A-131

SHP25032

GCOSD

D-30

D-88

GCOSDML

D-34

D-89

SL2GE

D-23

D-45

D-90

SL2SE

C-40

D-91

SL2SGE

C-41

GSXVL4XT-2D D-27

D-56

SL4GE

GHKEY/GKKEY/GLKEY

D-35

PB

F-11

C-42

GSXVL4XT-R-2D D-44

PF2D A-20

SL4SE

E-32

C-43

GSXVL4XT-R-4D D-47

PF4D A-24

SL4SGE

GLD

D-38

SLDR

GLSD

D-49

E-43

D-40

PMKS

SNOS

GNLSD

D-39

RCD

SRE

E-35

E-47

D-47

RGALSD

C-44

RGASD

GOHL

RSL2SE

C-52

D-43

D-41

RSL4SE

C-53

D-57

D-24

SCD

C-51

D-78

GSXVLSLT3-R-2.5D D-43

SD

C-54

GSD

SDP

G-6

C-55

GSDP

G-9

SDXJP

C-47

GSDSET10

SET10

C-48

GTTD

SET19

TH

D-50

HCD

SET25

THX25024

HH

SET50

C-45

D-75

HHP25024

SGELHV

C-46

D-77

C-36

SGES

TTD

C-37

HV

E-41

SGESR

C-38

KLA

SGESS

C-39

TVFZ A-125

D-42

KSA

SGFRE

E-33

LASD

SGFREL

E-37

GSS

LRE

SGFREM

D-96

LSD

SGFRERS E-33

D-95

GSX2C-1.5D

LSDP

SGFREX/SGFREU

D-93

D-19

D-94

GSX2C-2D

MCD

SGHV

YKL

D-20

MQLPLD A-87

SGLHV

YKS

D-21

MRE E-37

SGLREM

ZNMT

NAXET

D-89,D-91

SGOH

ZPGU

NAXMT

SGOH3D

ZPO C-25

D-22

D-59

SGOH5D

ZPOL C-27

D-25

SGOH7D

ZPO-SUS C-29

G-18

SGOH9D

ZSP C-20

D-31

NLSD

SGPO C-16

ZSPL C-22

SGPOL C-18

ZSP-SUS C-24

D-32

NOS

SGSD

NOSP

SGSP C-10

NPO C-33

SGSP-1.5P C-12

NPOL C-35

SGSPL C-13

NSP C-30

SGSP-T C-15

NSPL C-32

SGSS

SHP25018

NWDX4D A-130

SHP25024

AG-ES Drills

AG-ES Drills Semi-long

AG-ESS Drills

AG-mill Ball

AG-mill Four Flutes

AG-mill Four Flutes Long

AG-mill HEAVY

AG-mill HEAVY Extra Long

AG-mill HEAVY Long

AG-mill Roughing Long

AG-mill Roughing Long Shank Radius SLX Type

AG-mill Roughing Long Shank Radius SX Type

AG-mill Roughing Long Shank SX Type/SLX Type

AG-mill Roughing Medium

AG-mill Roughing Radius

AG-mill Roughing Regular Length Short

AG-mill Roughing Short

AG-mill Two Flutes

AG-mill Two Flutes Long

AG-mill Two Flutes Medium

AG Power Drills

AG Power Long Drills

AG Power Semi-long Drills

AG Starting Drills

AG Starting Drills Long Shank

AG-SUS Drills Regular

AG-SUS Drills Short

ANCHOR V Ball

ANCHOR V for Aluminum

ANCHOR V Four Flutes

AQUA Drills 3 Flutes with end cutting teeth

AQUA Drills EX 3 Flutes Regular

AQUA Drills EX FLAT 3 Flutes Regular

AQUA Drills EX FLAT Long Shank

AQUA Drills EX FLAT Machine screw counter bore

AQUA Drills EX FLAT Machine screw counter sink

AQUA Drills EX FLAT Regular

AQUA Drills EX for Titanium Alloy and Nickel Alloy

AQUA Drills EX Machine screw counter bore

AQUA Drills EX Micro Twist Angle Decrescendo Type

AQUA Drills EX Oil-Hole 35D

AQUA Drills EX Oil-Hole 40D

AQUA Drills EX Oil-Hole 45D

AQUA Drills EX Oil-Hole 50D

AQUA Drills EX Regular

AQUA Drills EX Semi-long

AQUA Drills EX Stub

AQUA Drills EX Stub for Titanium Alloy and Nickel Alloy

AQUA Drills Regular

AquaREVO Drills Regular

AquaREVO Drills Stub

Ball End Mills for Copper

Ball End Mills Two Flutes

Bi-Metal

BI-METAL Hand Hack Saw Blades PM

BI-METAL Hand Saw Blades for Steel and Stainless Steel (24TPI) 2per package

Bi-Metal MV

Bi-Metal PM

Carbide Mini-Ball End Mills Two Flutes

Coated Straight Shank Drills for Aluminum

Coated Straight Shank Long Drills for Aluminum

Cobalt Noss Drills for Stainless Steel

Counter bore Drills for hexagon socket head bolts

Crystal Diamond Coat Drills

DLC Burnishing Drills Oil-Hole 4D

DLC Burnishing Drills Oil-Hole 8D

DLC Drills FLAT Long Shank

DLC Drills FLAT Regular

DLC Drills Oil-Hole Pilot

DLC Drills Regular

DLC-HSS Drills

DLC-HSS mill

DLC-mill Sharp Corner

D-65

DLC Power Long Drills

Drills for Power Drill(5 Sizes Pack)

Drills for Power Drill(7 Sizes Pack)

Drills for Power Drill(13 Sizes Pack)

Drills for Stainless Steel

Drills for Stainless Steel(10 Sizes Pack)

Drills for Stainless Steel(19 Sizes Pack)

Drills for Steel

Drills for Steel 5 per package

Drills for Steel(10 Sizes Pack)

Drills for Steel(19 Sizes Pack)

Drills for Steel(25 Sizes Pack)

Drills for Steel(50 Sizes Pack)

Drills for Steel(thinning)

Drills for Steel(thinning)5 per package

Four Flutes End Mills for Copper

G Coated Drills

G Coated Drills(10 Sizes Pack)

G End Mills for Keyway Two Flutes

G End Mills Long Four Flutes

G End Mills Long Two Flutes

G End Mills Medium Two Flutes

G-14G-16 G-6 G-7G-14G-16G-16G-16G-4G-5 C-50 C-49 A-126 A-127 A-124 A-125 A-131 H-18 D-74 G-9G-14 H-15 E-14 E-31 E-22

G End Mills Standard Four Flutes

G End Mills Standard Three Flutes

G End Mills Standard Two Flutes

G Micro-Long Drills

G Non-Step Straight Shank Long Drills

G Non-Step Straight Shank Long Drills with Longer Flute

G Oil-Hole Drills

G Oil-Hole Long Drills

G Short Drills

C-40 C-41 C-42 C-43 B-59 B-65 B-69 B-146 B-96 B-98 C-44 B-46

C-37Hand Saw Blades for Nonferrous Metals(18TPI) 2 per package

G Spiral Tap for Stainless Steel C-39

G Standard Drills

G Straight Shank Cobalt Drills

G Straight Shank Long Drills

GSX MILL Two Flutes 1.5D

GSX MILL Two Flutes 2D

GSX MILL VL 2D for X-Treme chuck for Ti.SUS

G Taper Shank Drills for Iron Frame

Hand Hack Saw Blades

Hand Saw Blades for Steel(24TPI) 2 per package

G-17Hand Saw Blades for Thin Steel Plates and Tubing(32TPI) 2 per package

Hand Saw Blades with grip for Steel (24TPI) 2per package

HEAVY End Mills

HEAVY End Mills Extra Long

HEAVY End Mills Long

Hexagonal Shank Drills for Stainless Steel

Hexagonal Shank Drills for Steel

Hexagonal Shank Drills for Steel 3 per package

Hexagonal Shank Short Drills for Steel

E-44 E-43 G-12 G-11 G-11 G-10 H-13

HSS Hand Hack Saw Blades

HSS Hand Saw Blades for Steel and Stainless Steel (24TPI) 2per package

Hyper Z Spiral Tap for Stainless Steel

Long Drills for Steel

Long Reach Hexagonal Shank Drills for Steel

Machine screw counter bore Drills

C-25 C-29 C-27 C-20 C-24 C-22 H-20 G-7 D-85 D-82 G-12 B-113

Machine screw counter sink Drills

MC Drills

Micro-Long Drills

Mold Meister Ball

NATAC End Mills Four Flutes

NATAC End Mills Three Flutes

NATAC End Mills Two Flutes

Non-Step Straight Shank Long Drills

Noss Drills

B-86 B-147 B-110

SG-ESR Drills

Other Types of Gear Cutting Tools

Parabolic Flute Drills Extra Long

Parabolic Flute Drills for Aluminum Long

Parabolic Flute Drills for Aluminum Regular

Parabolic Flute Drills Long

Parabolic Flute Drills Regular

PLATINA Oil-Hole Drills (3D)

PLATINA Oil-Hole Drills (5D)

C-33 C-35 C-30 C-32 H-19 D-56 B-89 B-108 B-103 B-87 B-58 A-89 A-90

PLATINA Oil-Hole Drills (7D)

Roughing End Mills Long

Roughing End Mills Medium

Roughing End Mills Short

SG-ES Drills

SG-ESS Drills

SG-FAX End Mills Four Flutes

SG-FAX End Mills Long Four Flutes

SG-FAX End Mills Long Two Flutes

SG-FAX End Mills Medium Two Flutes

SG-FAX End Mills Two Flutes

SG-FAX HEAVY End Mills

SG-FAX HEAVY End Mills Extra Long

SG-FAX HEAVY End Mills Long

SG-FAX Oil-Hole Drills

E-43 E-42 B-94

SG-FAX Roughing Ball End Mills Fine Pitch

SG-FAX Roughing End Mills Large Pitch Medium

SG-FAX Roughing End Mills Long

SG-FAX Roughing End Mills Long Shank SX Type/SLX Type

SG-FAX Roughing End Mills Medium With Neck

SG-FAX Roughing End Mills Regular Length Short

SG-FAX Roughing End Mills Short With Neck

SG FLAT Drills

SG Oil-Hole Straight Shank Drills (3D)

SG Oil-Hole Straight Shank Drills (5D)

SG Oil-Hole Straight Shank Drills (7D)

SG Oil-Hole Straight Shank Drills (9D)

SG Short Drills

SG Straight Shank Drills

Side Lock Straight Shank Drills Larger Shank

Spurt Drill, with Hexagonal Shank, is for thin sheets ST Point Tap

Straight Shank Cobalt Drills

Straight Shank Cobalt Long Drills

Straight Shank Drills

Straight Shank Long Drills

Straight Shank Long Drills for Aluminum

ST Spiral Tap

SUPER HARD End Mills Four Flutes

SUPER HARD End Mills Long Four Flutes

SUPER HARD End Mills Long Two Flutes

SUPER HARD End Mills Regular Shank Four Flutes

SUPER HARD End Mills Regular Shank Long Four FluteSUPER HARD End Mills Regular Shank Long Two FluteSUPER HARD End Mills

Regular Shank Two Flutes

SUPER HARD End Mills Two Flutes

B-90 B-91 B-92 B-93 C-16 C-18 B-43 C-10 C-15 C-13 C-12 B-44 H-15 B-51 G-13 16 B-54 B-84 B-55 B-76 B-107 15 E-29 E-32

E-22 E-30 s E-32 s E-23 E-20 E-19

Taper Shank Drills for Iron Frame

TORNADO FAX

C-53 C-55 C-51 B-120 B-149 B-131 B-123 B-127 B-132 C-47 C-48 F-7

TORNADO G-FAX

TORNADO G SWORD

TORNADO PM

TORNADO PM CNC

TORNADO PM-H

TORNADO PM-K

TORNADO PM-KS

TORNADO PM-KS-WT

TORNADO PM-K-WT

TORNADO PM-WT

TORNADO SWORD

TORNADO SWORD CNC

TORNADO SWORD-H

TORNADO SWORD-MD

WAVY MILL NWEX3000E/ES/EL/E-C/ESWAVY MILL NWEX3000F/R  WAVY MILL NWEXFX's-mill Ball

C-45 C-46 D-73 D-88 D-89 -C D-90 3000R D-91 D-53

X's-mill Geo Ball Long Shank

500  B-55

6532

B-107  7572P

B-8  9296

D-36  9544

520P

B-48  6536

B-45  7574

B-14  9302

D-67  9546

544  B-99

6538

B-61  7580P

B-94  9318

D-39  9548

550  B-76

6540P

B-62  7588P

B-90  9320

D-61  9550

574  B-110

6544

B-23  7590P

B-91  9322

D-28  9552

576  B-110

6546

B-28  7592P

B-92  9324

D-44  9580

578  B-110

6548

B-24  7594P

B-93  9326

9582

595  B-113

6550

B-86  7900P

C-44  9328

D-95  9584

597  B-113

6550P

B-65  7904P

C-37  9330

D-60  9600

598  B-113

6556P

B-98  7908P

C-42  9336

9602

602  B-123

6558P

B-96  7912P

C-40  9338

D-23  9604

620P

B-117  6568P

B-46  7916P

C-38  9340

D-52  9606

644  B-127

6586

B-112  7922P

C-43  9342

D-55  9608

644P

B-127  6588

B-112  7928P

C-41  9346

D-37  9610

650  B-132

6594P

B-37  7934P

C-39  9348

D-48  9612

908  C-36

6596P

B-31  7946

C-10  9350

D-33  9614

6202

E-30  6602

B-120  7948

C-13  9356

9616

6204

E-20  6618P

B-115  7950

C-16  9358

D-56  9618

6206

E-32  6620

B-51  7952

C-18  9360

D-70  9620

6208

E-23  6650

B-147  7954

C-12  9378

D-61  9622

6210

E-29  6850

C-20  7958

C-15  9380

D-62  9624

6212

E-32  6852

C-25  9104

D-48  9382

D-15  9628

6212P

E-31  6854

C-22  9106

D-47  9384

D-26  9812

6230

E-19  6856

C-27  9108

D-49  9386

D-51  9814

6230P

E-18  6858

C-24  9110

D-49  9388

D-35  9816

6232

E-22  6860

C-29  9112

D-37  9390

D-62  9818

6232P

E-22  6866

15  9114

D-36  9398

D-39  9820

6244P

E-14  6868

16  9116

D-38  9400

D-96  9822

6270

E-24  6900

C-30  9118

D-38  9408

D-55  9824

6270P

E-23  6902

C-32  9150

D-14  9410

D-82  9826

6272

E-15  6904

C-45  9152

D-20  9412

D-85  9828

6272P

E-12  6906

C-33  9154

D-21  9414

D-75  9830

6274

E-27  6908

C-35  9156

D-21  9416

D-77  9834

6274P

E-26  6912

C-47  9158

D-22  9420

D-42  9836

6290

E-47  6932

C-48  9160

D-25  9422

D-57  9838

6302

E-35  6934

C-46  9162

D-32  9424

D-43  9840

6304

E-37  6950

C-52  9164

D-34  9426

D-58  9844

6306

E-38  6952

C-51  9166

D-22  9428

D-78  9846

6366

E-41  6954

C-54  9168

D-14  9430

D-40  9850

6368

E-43  6970

C-53  9170

D-19  9432

D-23  9852

6402

E-40  6974

C-55  9172

D-26  9434

D-50  9860

6404

E-42  7300P

E-33  9174

D-31  9436

D-50  9862

6406  E-34  7302P  E-35  9176  D-41  9438  D-88,D-89

6420  E-46  7304P  E-37  9178  D-20   D-90,D-91

6422  E-45  7306P  E-39  9180  D-25  9448  D-41

6450  E-17  7308P  E-39  9182  D-32  9450  D-18

6484  E-34  7310P  E-33  9186  D-51  9452  D-27

6486  E-36  7314P  E-36  9188  D-30  9458  D-54

6488  E-38  7320P  E-47  9190  D-30  9470  D-16

6490  E-10  7366P  E-40  9192  D-45  9472  D-29

6492  E-18  7368P  E-42  9198  D-24  9514  A-128,A-129

6494  E-21  7464P  E-21  9236  C-50   A-130,A-131

6496  E-25  7466P  E-30  9238  C-49  9520  A-93

6498  E-31  7468P  E-17  9278  D-53  9524  A-92

6502  B-41  7472P  E-8  9288  D-40  9538  A-87

6504  B-42  7474P  E-24  9292  D-54  9540  A-86

6520  B-54  7570P  B-21  9294  D-18  9542  A-58

MEMO

安全事项

为了您能安全使用工具,请务必阅读以下“安全事项”。

要装在夹头上使用时,请妥善加以固定,以免出现松旷或晃动。

如有松动或振动,使用中可能出现工具松脱飞出、破损的情况。请确认夹头上的安装状态后再使用。

请妥善固定住被削材,以免在加工中出现松动。

加工中如被削材出现松动,则有可

请不要使用磨损严重、有缺口的

能使工具破损。请在确认被削材已经完全固定之后再使用。

工具。

连续地使用磨损严重、有缺口的工具,会引起破损。在装上工具之前请先确认工具的损伤状况。请在合适的时期更换工具或重新研磨。

请不要用裸手碰触切削刃口。

请不要进行反方向使用。

工具通常是在向右旋转的状态下进

切削刃口十分锋利,裸手碰触有可行使用。如为向左旋转,则会在包能被割伤。要拿工具时,请戴上皮装上加以提示,故请予以确认。

手套或手持刃口以外的部分。

工具掉落时有可能砸伤脚,所以

请不要用裸手碰触切屑。

请穿上防护鞋进行操作。

加工刚结束时的切屑非常热,有可

在使用工具时,工具掉落下来会砸能被烫伤。且锋利的切屑可能导致伤或挫伤脚部,所以请务必穿上防被割伤。切屑请务必在停止机械

后,护鞋进行操作。用皮手套或棒等处理。

旋转中请不要戴上手套操作。

若戴上手套操作,可能被卷入旋转的工具中,因此,旋转中请勿戴上手套。

请注意不要使身体或衣服碰触到旋转中的工具。

碰触到旋转中的工具可能导致受伤。另外,有可能发生衣服被卷入导致受伤的情况,因此,请勿穿着松垮的衣服。

移动较重的工具时,请使用链式葫芦等起吊器具。

一个人抬起重物有可能损伤腰肌。对重量超过 20kg的工具,包装上会有“本品较重,请注意操作”的字样。

干式切削时,请遮蔽加工机械,排除可燃物。

切削过程中产生的火花、破损导致的发热、高温的切屑,可能燃烧、引发火灾,因此必须实施防火对策。

为避免发生火灾,请在油温、流量合适的状态下使用切削油。

使用油性切削油时,有可能因过热、火花等导致火灾发生。请在切削过程中确认油温、流量以及喷嘴切削油的出油状况。


不二越