日本NTK切槽刀片 走芯机刀片 瑞士机床刀具

負荷の掛かる突切り加工においてホルダの剛性を

上げることで安定した加工を実現！

高剛性

※自社品、他社品の中でもも高いクランプ剛性（当社調べ）

0.6

0 200

変位（mm）

400 600 800 1000

A社

B社

油圧部品（S45C超質材） φ22 突切り加工

被削材 ：S45C調質材

切削速度（m/min ） ：110

送　　り（㎜/min ） ：0.07

切削油 ：WET油性

NTK： CUT DUO

EXTRA 700個/コーナ

他社品350個/コーナ

. 他社品１コーナ仕様に対し、NTK CUT DUO EXTRAは

2コーナ仕様となり、更に切屑処理に優れ2.0倍の寿命延

長を達成し、大幅なコストダウンを実現。

G73

放射型

刃物台用

くし刃型

大突切り径φ5

径

7 7 85 7

CSVC LRIS-2.5＊7 CLR-15S

55456737049１02 5477542 1100GNXCNC ●● ● 10 10 85 10 0.1 － CSVC LRIS-2.5＊7 CLR-15S 5477534 5477500 12NC ● ● 12 12 120 12

図-3 57896１5 CSV 08NC-F ● 5.0

※ 8 8 120 8 0.0～0.1 － CSVC LRIS-2.5＊7 CLR-15S

※使用チップにより大突切り径は変わります。下記をご参照ください。

☆C SV型は前挽き、後挽き、溝入れ、突切り、ねじ切りのホルダ共用タイプです。詳しくはG98～101をご参照下さい。

CSVC型

※１大

寸　　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬

A w VM1

CSVC 11F V06

3.0 0.31

0.6 5352547 ●

11F V07

0.36 0.7 5324272 ● 5330840 ●

11F V08 0.41 0.8 5324256 ● 5330832 ●

11F V09 0.46 0.9 5352554 ●

11F V10

0.51 1.0 5303490 ● 5303599 ●

11F V13 0.65 1.3 53１１824 ● 53１１8１6 ●

11F V15 0.74 1.5 53036１5 ● 530363１ ●

CSVC 11F VB06

3.0 0.31 0.6 5358734 ●

11F VB07

0.36 0.7 5358742 ●

11F VB08 0.41 0.8 5358767 ●

11F VB09 0.46 0.9 5358775 ●

11F VB10

0.51 1.0 5358783 ●

11F VB13 0.65 1.3 5358676 ●

11F VB15 0.74 1.5 5358668 ●

※.：大突切り径は、X終点が0.0の値を示す。詳しくは、G69ご参照ください。

※.：角度はホルダセット時の値を示す。

25°

..

※.

G74 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

CTPS-001型

形　　状刃先形状品　　番ブレーカ

※2 ZM3 在庫

CTPS07FRN-001

4.0 0.7

－ 0° 0.05 5460670 ●

±0.05 ±0.05

CTPS07FR-001 0.23 16° 0.05 544１852 ●

CTPS07FRV-001 無0.28 20° 0.0 544１860 ●

※１　大突切り径は、X終点が0.0の値を示す。詳しくは、G69ご参照ください。

※２　θ角度はホルダセット時の値を示す。

CTPSR-SUB型

*長チャック対応

大突切り径φ4

大突切り径φ10

6 45°

2.5 20

図-１ 5346572 CTPS R10 ● 10.0 10 10 120 10 0.0 CTPS、CTPS-001

5397１87 R12 ● 12 12 12 (下記参照) LRIS-2.5＊7 CLR-15S

図-2 54867１7 CTPSR08-SUB04 ● 4.0 8 8 120 8 － CTPS-001

（下記参照） LRIS-2.5＊5 CLR-15S

※2 ZM3 在庫VM1 在庫

CTPS 12FR

4.0 1.2 0.37

16° 0.05

5346275 ● 5362587 ●

15FR 5.0 1.5 0.46 5346267 ● 5362595 ●

18FR 8.5 1.8 0.55 5346283 ● 5362603 ●

20FR 10.0 2.0 0.61 53742１0 ● 5374１94 ●

CTPS 12FRV

4.0 1.2 0.47

20° 0.0

5346937 ● 53626１１ ●

15FRV 5.0 1.5 0.58 5346929 ● 5362629 ●

18FRV 8.5 1.8 0.70 5346945 ● 5362637 ●

20FRV 10.0 2.0 0.77 5374202 ● 5374228 ●

6.0 2.50 45°

6.0 45°

G75

CTPR-SUB型

CTPL-SUB型

〈背面主軸搭載用〉

大突切り径φ12

. 左勝手のホルダーも右勝手の機械搭載用です

ガイドブッシュ*長チャック

ガイドブッシュクーラント穴

G76 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

R L Ｒ Ｌ

5１3１362 5１3１354 CTP 08 ● ●

12.0※

120 8 4 0

CTP-CX

CTP-X

CTPX

G78～81

5873849 5893458 10H ● ●

10 2 0

5089644 5089636 10 ● ● 120

5459730 5459748 12GX ● ●

0 0 LRIS-4＊12PW

508965１ 5089669 12 ● ●

5089677 5089685 13 ● ● 13 13 13

5459755 16H ●

5１83496 5１83504 16 ● ● 120

図-2 5037874 5037866 CTP 12H-OH2 ● ● 12.0※ 12 12 100 12 2 10 1.5※

LRIS-4＊12PW

592１853 592１86１ CTP 1012H-OH ● ●

4 19

1.5※

59１865１ 59１8040 12H-OH ● ● 12 12 2 10 A

592１879 592１887 16H-OH ● ● 16 16 16 0 0

557１83１ CTPR 08-SUB ●

8 4 0

CTP-FR(N)

(V)(NV)

CTP-FRX

(FRNX)

CTPX-FR(N)

LRIS-4＊5

5607999 08J-SUB ● 110

539１6１0 10F-SUB ●

5605282 10KX-SUB ● 120

5474580 12GX-SUB ●

12 0 0

539１628 12-SUB ● 120

557079１ CTPL 08-SUB ●

CTP-FLK

CTP-FLKV

CTP-FLN

CTP-FLNV

CTPX-FLN

CTP-FLNX

5608005 08J-SUB ● 110

5499389 10GX-SUB ● 10 10

5482534 12GX-SUB ● 12 12 12 0 0

※使用チップにより大突切り径は変わります。

G69.78～81をご参照ください。

※1.5㎜幅のチップを取りつけた時の寸法です。

G77

形　　状刃先形状品　　番

※1大

寸　　法（㎜） 微粒子超硬PVDコーテッド

※2 KM1 在庫

VM1 在庫

DT4 在庫

本図は右勝手（R）を示す。

CTP 05FR-SH 5.0 0.5 0.17

5788732 ●

07FR 8.0 0.7 0.23 5１26255 ●

10FR 12.0 1.0 0.32 5089594 ● 5847868 ●

10FR-SH 7.0 1.0 0.32 5788724 ● 5847876 ●

13FR 12.0 1.3 0.40 5988704 ● 5988738 ●

15FR

1.5 0.46 5089602 ● 5284690 ●

20FR 2.0 0.61 5１2552１ ● 5432372 ●

CTP 05FRN-SH 5.0 0.5 －

0° 0.05

5788799 ●

10FRN 12.0 1.0 － 5１33327 ● 5847884 ●

10FRN-SH 7.0 1.0 － 5788757 ● 5847892 ●

13FRN 12.0 1.3 － 59887１2 ● 5988746 ●

15FRN

1.5 － 5１3330１ ● 5306543 ●

20FRN 2.0 － 5１33335 ● 5272224 ●

CTP 10FRK 11.0 1.0 0.32

5１3１4１2 ●

13FRK 12.0 1.3 0.40 5988720 ● 598876１ ●

15FRK

1.5 0.46 5１3１404 ●

20FRK 2.0 0.61 5１3１388 ●

CTP 07FL 8.0 0.7 0.23

5１26263 ●

10FL

1.0 0.32 5089586 ●

13FL 1.3 0.40 5988779 ● 5988795 ●

15FL 1.5 0.46 50896１0 ●

20FL 2.0 0.61 5１255１3 ●

CTP 05FLN-SH 5.0 0.5 －

5788773 ●

10FLN 12.0 1.0 － 5１33350 ● 5847900 ●

10FLN-SH 7.0 1.0 － 5788765 ● 58479１8 ●

13FLN 12.0 1.3 － 5988787 ● 59888１１ ●

15FLN

1.5 － 5１333１9 ● 5378526 ●

20FLN 2.0 － 5１33343 ● 5273008 ●

CTP 05FLK-SH 5.0 0.5 0.17

578878１ ●

10FLK 11.0 1.0 0.32 5１3１420 ● 5847926 ●

10FLK-SH 7.0 1.0 0.32 5788807 ● 5847934 ●

13FLK

1.3 0.40 5926399 ● 5988837 ●

15FLK 1.5 0.46 5１3１396 ● 5328240 ●

20FLK 2.0 0.61 5１3１370 ● 5280722 ●

15FLKB ※３ 1.5 0.46 5645254 ●

※ １　大突切り径は、X終点が0.0の値を示す。詳しくは、G69ご参照ください

※ ２　θ角度は、ホルダセット時の値を示す。

※ ３　CTP15FLKBはCTP15FLKの切れ味重視タイプです。（すくい角 大 ）

…サブチャック搭載機種用となります。

CTP型（研磨ブレーカ）

G78 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

CTP-CX型（３次元モールドブレーカ）

品　　番勝　手

※2 ST4 在庫DM4 在庫

CTP10FR-CX

右勝手12.0

1.0 0.32

16.0.05

5044722 ● 50447１4 ●

CTP13FR-CX 1.3 0.40 50393１8 ● 5004726 ●

CTP15FR-CX 1.5 0.46 5039383 ● 5004734 ●

CTP10FRN-CX 1.0 －

5039300 ● 5999669 ●

CTP13FRN-CX

－ 5039226 ● 59657１0 ●

CTP13FRN02-CX － 0.2 5039342 ● 5965686 ●

CTP15FRN-CX

－ 0.05 503939１ ● 5957725 ●

CTP15FRN02-CX － 0.2 5039409 ● 59577１7 ●

CTP10FLK-CX

5044748 ● 5044730 ●

CTP13FLK-CX 1.3 0.40 5039359 ● 5004742 ●

CTP15FLK-CX 1.5 0.46 50394１7 ● 5004759 ●

CTP10FLN-CX

1.0 －

5039292 ● 5999677 ●

CTP13FLN-CX

－ 5039367 ● 5965702 ●

CTP13FLN02-CX － 0.2 5039375 ● 5965694 ●

CTP15FLN-CX

－ 0.05 5039433 ● 5957733 ●

CTP15FLN02-CX － 0.2 503944１ ● 595774１ ●

G79

CTP-V型（ブレーカ無し.鏡面加工）

3.5 CTP 10FRV

1.0 0.40

5576079 ● 5255708 ● 526484１ ● 5847942 ●

15FRV 1.5 0.58 5576087 ● 5255682 ● 5264858 ●

20FRV 2.0 0.77 5576095 ● 5255666 ● 5264866 ●

CTP 15FRNV 1.5 －

0°

5576１１１ ●

20FRNV 2.0 － 5576020 ●

CTP 10FLV

525564１ ● 5264882 ●

15FLV 1.5 0.58 5255625 ● 5264890 ●

20FLV 2.0 0.77 5255609 ● 5264908 ●

＝0° CTP 15FLNV 1.5 －

55760１2 ●

20FLNV 2.0 － 5576004 ●

CTP 15FLKV

1.5 0.58

5576１03 ● 5264874 ●

20FLKV 2.0 0.77 539269１ ●

コストメリット CTPX型（研磨ブレーカ.コストメリット型）

形　　状刃先形状品　番

※2 ZM3 在庫QM3 在庫DT4 在庫

CTPX 15FR

1.5 0.46

5334909 ● 5535729 ● 58275１4 ●

20FR 2.0 0.61 5334834 ● 5535745 ● 5850１69 ●

CTPX 15FRN 1.5 －

55357１１ ● 5850１93 ●

20FRN 2.0 － 5535737 ● 5850１44 ●

CTPX 15FL 1.5 0.46

5850227 ●

20FL 2.0 0.61 5850１85 ●

＝0° CTPX 15FLN 1.5 －

5535653 ● 585020１ ●

20FLN 2.0 － 5535638 ● 5830468 ●

CTPX 15FLK

5535646 ● 58502１9 ●

20FLK 2.0 0.61 5535620 ● 5850１77 ●

G80 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

形　　状刃先形状品　　番勝　手

寸　　法（㎜） PVDコーテッド

※2 ST4 在庫

50° 本図は右勝手（R）を示す。

CTP10FR-TH

5038823 ●

CTP15FR-TH 1.5 0.46 5040１１8 ●

CTP20FR-TH 2.0 0.61 5040１67 ●

CTP10FRN-TH

－ 0°

5038849 ●

CTP15FRN-TH 1.5 5040１34 ●

CTP20FRN-TH 2.0 5040１83 ●

CTP10FLK-TH

左勝手11.0

5038856 ●

CTP15FLK-TH 1.5 0.46 5040１42 ●

CTP20FLK-TH 2.0 0.61 5040１9１ ●

CTP10FLN-TH

左勝手12.0

5038864 ●

CTP15FLN-TH 1.5 5040１59 ●

CTP20FLN-TH 2.0 5040209 ●

CTP-TH型（ランド付　刃先強化型）

コストメリット CTP-X型（ランド付　刃先強化型）

50°

CTP 15FRX

5360847 ●

20FRX 2.0 0.61 5360839 ●

CTP 15FRNX 1.5 －

53608１3 ●

20FRNX 2.0 － 536082１ ●

G81

CTPAR-SUB型

.短部品加工用

CTPAL-SUB型

.極短部品加工用

大突切り径φ16

□12, □16 : Rc1/8 (PT1/8)

図－2 . 左勝手のホルダーも右勝手の機械搭載用です

□12：CTPA 12H-OH2 □16：CTPA 16X-OH2

G82 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

5１99１87 5１99１53 CTPA 10 ● ●

10 10 120 10 2

― 0.0

CTPA（突切り）

G84～86

TBPA（後挽き）

50１6209 50１62１7 12GX ● ●

5１99１95 5１99１6１ 12 ● ● A

5１99203 5１99１79 16 ● ● 16 16 16

5459540 5459557 20F ● ● 20 20 80 20 LRIS-4＊10

5037932 5037924 CTPA 12H-OH2 ● ●

12 12 100 12 2 10 2.0※

5043872 5043864 16X-OH2 ● ● 16 16 120 16 0 0 2.0※

593１522 593１530 CTPA 12H-OH ● ●

12 2 10 2.0※

593１548 593１563 16H-OH ● ● 16 16 16 0 0 2.0※

5600770 CTPAR 10GX-SUB ●

10 2

20 0.0

CTPA-FR

(N) (V) (NV)

545468１ 12GX-SUB ● B

12 12 12 0

5570676 12KX-SUB ● 120

5505904 CTPAL 10GX-SUB ●

CTPA-FL

(N)(K)(NV)(KV)

5454699 12GX-SUB ●

12 12 12

5570684 12KX-SUB ● 120

560487１ 16GX-SUB ●

16 28

598１659 16KX-SUB ● 120

G69.84～86をご参照ください。

※2.0㎜幅のチップを取りつけた時の寸法です。

G83

CTPA型（研磨ブレーカ）

形　状刃先形状品　　番

寸　　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬PCD

※2 ZM3 在庫QM3 在庫VM1 在庫DT4 在庫PD1 在庫

CTPA 07FR 8.0 0.7 0.23

550１242 ●

10FR 12.0 1.0 0.32 550１2１8 ●

1.5 0.46 5248075 ● 5270020 ● 5439328 ● 5855077 ●

20FR 2.0 0.61 5１94１１3 ● 5229596 ● 54393１0 ● 5854997 ●

=0°

CTPA 07FRN 8.0 0.7 －

55１2496 ●

10FRN 12.0 1.0 － 5496880 ●

1.5 － 527１473 ● 555688１ ● 54１5096 ● 585505１ ●

20FRN

－ 5１99１46 ● 55627１5 ● 5476338 ● 5854989 ●

20FRN-P － 0.1 578１620

※１コーナ仕様●

30FRN 3.0 － 0.05 5789１5１ ●

CTPA 07FL 8.0 0.7 0.23

550１234 ●

10FL 12.0 1.0 0.32 550１226 ●

15FL

1.5 0.46 5342688 ● 5855１0１ ●

20FL 2.0 0.61 5１99１38 ● 5855036 ●

CTPA 10FLN 12.0

5496898 ●

10FLND

－ 5789599 ●

15FLN 1.5 － 5286349 ● 5562707 ● 5365747 ● 5855085 ●

20FLN

－ 5１99１20 ● 5250964 ● 543935１ ● 585497１ ●

20FLN-P － 0.1 578１646

30FLN 3.0 － 0.05 5782677 ●

CTPA 07FLK 6.5 0.7 0.23

55059１2 ●

10FLK 11.0

0.32 5496906 ●

10FLKD 16.0 0.32 5789607 ●

15FLK

14.5

1.5 0.46 5248083 ● 5562699 ● 5476320 ● 5855093 ●

20FLK 2.0 0.61 5１99１１2 ● 5250774 ● 5439369 ● 5855002 ●

G84 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

CTPA-CX型

品　　番勝手

CTPA15FR-CX 右勝手16.0 1.5 0.46 16.0.05 5044763 ● 5044755 ●

CTPA15FRN-CX 右勝手16.0 1.5 － 0.0.05 5039458 ● 5999685 ●

CTPA15FLK-CX 左勝手14.5 1.5 0.46 16.0.05 5044789 ● 504477１ ●

CTPA15FLN-CX 左勝手16.0 1.5 － 0.0.05 5039466 ● 5999693 ●

（３次元モールドブレーカ）

CTPA15FR-TH

5040035 ●

20FR-TH 2.0 0.61 5040076 ●

CTPA15FRN-TH 1.5 －

5040043 ●

20FRN-TH 2.0 － 5040084 ●

CTPA15FLK-TH

5040050 ●

20FLK-TH 2.0 0.61 5040092 ● ±0.05

CTPA15FLN-TH

1.5 －

5040068 ●

20FLN-TH 2.0 － 5040１00 ●

CTPA-TH型（ランド付 刃先強化型）

G85

CTPA-V（S）型

寸　　法（㎜） 微粒子超硬PVDコーテッド微粒子超硬

※2 KM1 在庫ZM3 在庫VM1 在庫

. 上 図は、CTPA

FRSを示す。

CTPA 20FRS

16.0 2.0

－ 0° 0.05 5378823 ●

CTPA 20FRV 0.77 20°

5576038 ● 52649１6 ●

CTPA 20FRNV － 0° 5576046 ●

CTPA 20FLS

－ 0° 0.05 5225255 ●

CTPA 20FLV 0.77 20°

5264924 ●

CTPA 20FLNV － 0° 5576053 ●

CTPA 20FLKV 14.5 0.77 20° 557606１ ● 5264932 ●

（ブレーカ無し.鏡面加工）

G86 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

G87

CTPW型

※2 R 在庫L 在庫

6.5

-45

9.7

CTPW25F

20.0 2.5

0.81 17° 0.05 0.20 543799１ ● 5487053 ●

CTPW25F K 0.81 17° 0.05 0.20 54870１2 ●

CTPW25F N － 0° 0.05 0.05 5438056 ● 5487046 ●

CTPW25F P

0.81 17° 0.05 0.20 5443650 ● 5487038 ●

CTPW25F NV※３ － 0° 0.00 0.00 5438049 ● 5487020 ●

※ ３　は成形して多機能に使用できます。

大突切り径φ20

－ 5487004 CTPW 10A － ●

9.95

0.6 CTPW25 LRIS-4＊10 LLR-25S

5443593 － 10 ● － 16

－ 5488１50 12A － ● 12 12 544360１ － 12 ● － 16 11.95

5443627 5486980 16 ● ● 16 16 15.95

5443635 5486998 20 ● ● 20 20 19.95

G88 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

形　　状品　　番

勝手なし（Ｎ） 右勝手（Ｒ） 左勝手（Ｌ）

CTV 22N05S 2.2

0.05 5１１１976 ●

22N10S － 0.10 5１１１992 ●

CTV 25N05S 2.5 － 0.05 5１１2024 ●

25N10S － 0.10 5１１2073 ●

CTV 22R05S 2.2 0.74

0.05 5１１１968 ●

22R10S 0.74 0.10 5１１2008 ●

CTV 25R05S 2.5 0.83 0.05 5１１2032 ●

25R10S 0.83 0.10 5１１2065 ●

CTV 22L05S 2.2 0.74 0.05 5１１１984 ●

22L10S 0.74 0.10 5１１20１6 ●

CTV 25L05S 2.5 0.83 0.05 5１１2040 ●

25L10S 0.83 0.10 5１１2057 ●

※２　θ角度は、ホルダセット時の値を示す。

在庫※1大

締付ボルトレンチ

5１１１9１9 5１１１927 CTV 10K2 ● ●

20.0 2.2

-2.5

10 10 120 10

5459763 12GX2 ● 12 12 85 12 0.0 20.0 11 CTV-S AOS-5＊16 LW-2.5S 5１１１950 5１１１935 12K2 ● ● 120

図-2 5208236 CTVN 10K2 ● 20.0 2.2

10 10 120 10 3.9 19.5 11 CTV-S AOS-5＊16 LW-2.5S 5208244 12K2 ● 12 12 12 4.9

注）ｆ 寸法は適用チップCTV22 S使用時を示す。

CTV-S型

CTV-K2型

CTVN-K2型

G89

CUT DUO 高剛性突切り工具

ホルダ形

状

コードNo.

在庫寸　法（㎜） 大

部品

5750534 5750559 CTDP 10-20D20 ● ● 2.0 10 10 120 10 2

CTDP20

LRIS-4＊12 LLR-25S

57１7087 57１7079 12-20D20 ● ● 2.0 12 12 120 12 0 19.0

57１7１03 57１7095 12-20D25 ● ● 2.0 12 12 120 12 0 22.0

25.4

5750567 5750575 16-20D25 ● ● 2.0 16 16 120 16 0 22.0

5842299 5842307 16-20D32A ● ● 2.0 16 16 120 16 0 27.5

584233１ 5842349 2012-20D32A ● ● 2.0 20 12 120 20 0 29.5 32.0 LRIS5＊10 LLR-28S

58423１5 5842323 20-20D32A ● ● 2.0 20 20 120 20 0 29.5

5842356 5842364 16-25D34A ● ● 2.5 16 16 120 16 0 28.5

5842398 5842406 2012-25D34A ● ● 2.5 20 12 120 20 0 29.5 34.0 CTDP25 CS0516LSH LW-3

5842372 5842380 20-25D34A ● ● 2.5 20 20 120 20 0 29.5

50379１6 5037908 CTDP 12-20D25-OH2 ● ● 2.0 12 12 100 20.5 8.5

LRIS-4＊12 LLR-28S

5043856 5043849 　16-20D25-OH2 ● ● 2.0 16 16 120 20.5 4.5 22.0 CTDP20

5043930 5043948 　20-25D34A-OH2 ● ● 2.5 20 20 120 24.0 4.0 28.5 34.0 CTDP25 CS0516LSH LW-3

5972567 5972989 CTDP 12-20D25-OH ● ● 2.0 12 12 100 20.5 8.5

25.4 CTDP20 LRIS-4＊12 LLR-25S

5972575 5973003 16-20D25-OH ● ● 2.0 16 16 100 20.5 4.5 22.0

CTDP型

.本図は右勝手（R）を示す。 図－3

大突切り径～φ20、～φ25.4、～φ32、～ φ34

形　状品　番

TM4 在庫QM3 在庫DM4 在庫

.. ｒε

CTDP 20N

2.0 19.1

0.05 5717012 ● 5717004 ● 5844972 ●

20N02 0.2 5716998 ● 5716980 ● 5839352 ●

20R6 6° 0.05 5717038 ● 5717020 ● 5844956 ●

20R15 15° 0.05 5717061 ● 5717046 ● 5844964 ●

CTDP 25N

2.5 21.2

0.05 5750682 ● 5750690 ● 5846944 ●

25N02 0.2 5750708 ● 5750732 ● 5846936 ●

25R6 6° 0.05 5750740 ● 5750757 ● 5852694 ●

25R15 15° 0.05 5750765 ● 5750773 ● 5849377 ●

h 2

D m

□12 : 70 □20 : 75

CTDP 20-25D34A-OH2

G90 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

大突切り径～φ42

裏締め可能

CTWP-003型

φD 裏締め可能

49

-4.75

キャップスクリュレンチ

59739１2 5973920 CTWP 2012K-3D42 ● ●

42

125 20

0.25 35

GWPFM300 CS0623LSHW LW-3

5973870 5973904 2020K-3D42 ● ● 20

5973854 5973862 2525M-3D42 ● ● 25 25 150 25

図-2 50１2976 CTWPL2012K-3D42-003 ● 20 12 125 20 5 44

寸　法（㎜） PVD超硬

DM4 在庫

10° ±0.05

GWPFM300N02-GT

2.2 24.5 (4.2)

5963251 ●

GWPFM300N04-GT 0.4 5963269 ●

G91

CTV（-S)型

CTV-X型

CTV-M（B）型

大突切り径φ45

5904１3１ CTV 16K25S ●

23

2.5 16 16

125

16 16.5

24 12.2

CTV25

BS0620 LW-4

5904１80 20K25S ● 20 20 20 20.5

5904１49 16K30S ● 3.0 16 16 16 16.5 5904１72 20K30S ● 20 20 20 20.5 CTV30

58536１9 5853627 16K25 ● ●

2.5 16 16 16 16.5

32 18.5

5853643 5853635 20K25 ● ● 20 20 20 20.5 CTV25

5853593 585360１ 16K30 ● ● 3.0 16 16 16 16.5 CTV30 5853577 5853585 20K30 ● ● 20 20 20 20.5

5１20423 5１22１97 1913L25 ● ● 2.5 19 13 140 19 13.0 CTV25

5１2043１ 5１22１89 1913L30 ● ● 3.0 CTV30 図-2 5595384 CTVL2012K30X-1 ● 20 12 125 20 3.0

5１77１00 CTV 16-25M ●

28

0.5 25.5 15

5１8554１ 20-25M ● 20 20 20 BS0520 LW-3

5１85566 16-30M ●

16 16 16

5１833１4 20-30M ● 20 20 20 CTV30

5１622１9 5１84528 25-30B ● ● 45.0 25 25 150 25 34.5 23.5 BS0625 LW-4

A 37 45° A

背面主軸

G92 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

CTV型

※2 ZM3 在庫QM3 在庫

CTV 25N 2.5

5862248 ●

30N 3.0 － 5864１45 ● 5972997 ●

25R 2.5 0.41

5868633 ●

30R 3.0 0.49 5866892 ●

25L 2.5 0.41

30L 3.0 0.49 5１29564 ●

6.39

±０．０５

ディンプル付チップ

CTV 30N038 3.0 12 － 0° 0.20 552492１ ●

右勝手（Ｒ） 左勝手（Ｌ）

CTV 25R00A 2.5

0.41

以下

5１62003 ●

30R00A 3.0 0.49 5１85327 ●

25R00B 2.5 0.83

5１85１78 ●

30R00B 3.0 1.00 5１83223 ●

G93

KT W型

※2 QM3 在庫

勝手なしKTNWタイプ

KTRW22JS6D

KTRW22JS15D

KTNW 22J

19.80 －

0.20 5500756 ●

22JS 19.45 －

550054１ ●

KTRW 22JS6D

20.55

0.24 6° 5500558 ●

22JS15D 0.59 15° 5500566 ●

NTGW型

. 本図は左勝手（L）を示す。

大突切り径φ37.5

　　大

背面軸使用時

大突切り径

φD1

スクリュレンチ

5500574 5500582 NTGW 1010-2 ● ● 19.8 17.0

10 9.2

KT W22 SR-16-236.P TORX-T15

5500590 5500657 1212-2 ● ● 23.6 21.0 12 12 12 11.2

5500665 5500673 1616-2 ● ● 24.6 22.0 16 16 16 15.2 19.5

5559992 5559984 2012-2 ● ●

37.0 34.0 20

12 12 11.2

5559976 5559968 2020-2 ● ● 20 20 19.2

※1 ※1

（背面軸使用時大突切り径）

（大突切り径）

G94 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

5１03882 5１03890 NTG 1010-2 ● ● 20.0

10 10 120 10 9.1 19 10

KTN22J

KTR22J8D

KTR22J15D

SR-16-236.P

TORX-T15

5459888 1212GX-2 ● A

25.0 12 12

12 11.1 21 12.5

5１03908 5１039１6 1212-2 ● ●

5１03924 5１03932 1616-2 ● ● 32.0 16 16 16 15.1 28 16

SR-16-212A TORX-T20A

5１03940 5１9１689 2020-2 ● ● 34.0

20 20 20

19.1 33 17 CS0520B LW-4B

5１03957 5１9１67１ 2020-3 ● ● 40.0 3.0 18.8 36 20 KTN30J

KTR30J8D CS0620B LW-5B

（本図：右勝手を示す）

勝手なし　KTN　タイプ

勝手付き　KTR□□J8D　タイプ

勝手付き　KTR22J15D　タイプ

KTN 22J 2.2

16.2

－ 0° 0.17 5１03965 ●

30J 3.0 － 0° 0.25 5１03999 ●

KTR 22J8D 2.2 0.31 8° 0.17 5１03973 ●

30J8D 3.0 0.43 8° 0.25 5１04005 ●

22J15D 2.2 0.59 15° 0.00 5１0398１ ●

KT 型

NTG型

大突切り径φ40

［ワーク形状による大加工径］

品番丸棒材パイプ材

NTGR2020-2

NTGR2020-3

G95

G96 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

オリジナルシリーズ

.CSV　極小径加工用 G98

.CTPS　放射状刃物台に適 G102

.Y軸ホルダ　Y軸制御用 G104

.シフトホルダ G107

.DSスリーブ G108

G97

SS小物部品加工　オリジナルシリーズ

φ5以下の極小径部品加工に適

カム式自動旋盤にて使用可能

極小径加工用ツール

CSVシリーズ

CSV型特　長

オリジナル刃先形状

高精度研磨

. ロー付けバイトからの切替で

刃先研磨タイムの省略が可能！

. 高精度研磨された刃先形状で

高品質の安定した加工を実現！

時計部品加工　.被削材：SK4

切削速度（m/min）＝15

送り（㎜/rev）＝0.007

切込み（㎜）＝0.03

切削油：WET φ2.2

NTK：VM1 40,000個

ロー付20,000個

リベット加工　.被削材：SUS630

切削速度（m/min）＝20

送り（㎜/rev）＝0.015

切込み（㎜）＝0.3

φ2.5

NTK：VM1 70,000個

ロー付

極小径部品の加工においてCSVシリーズは優れた加工精度と圧倒的な寿命を実現。

10,000個

G98 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

CSVF(前挽き)

CSVB(後挽き)

CSVC(突切り)

CSVG(溝入れ)

CSVT(ねじ切り)

G100～101

図-3 57896１5 CSV 08NC-F ● 8 8 120 8 0.0～0.1 －

G99

CSVF型前挽き

CSVB型後挽き

寸法（㎜） PVDコ－テッド微粒子超硬

（α×β°） ZM3 VM1 DT4

R 在庫L 在庫R 在庫L 在庫R 在庫L 在庫

CSVF11F V

0.3×5°

53035１6 ● 5303557 ●

CSVF11F VB

有3.0

53１3１68 ● 53１3１50 ●

CSVF11F VX 無－ 0.0 5358866 ●

＜ブレーカ無し＞

＜ブレーカ付＞

厚さ:2.38 厚さ:2.38

レーカ無し＞

ブレーカ付＞

CSVB11F V

無2.0

5303573 ● 5303532 ●

11F V12 1.20

5344890 ●

11F V14 1.40 5344908 ●

CSVB11F VB

有2.0

5358825 ●

11F VB12 1.20

53587１8 ●

11F VB14 1.40 5358726 ●

CSVB11F VX 無－ － － 0.0 53588１7 ●

＜ブレーカ無し＞ ＜ブレーカ付＞

ーカ無し＞ ＜ブレーカ付＞

G100 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

※2

CSVC型突切り

CSVG型溝入れ

CSVT型ねじ切り

寸　法（㎜） PVDコ－テッド微粒子超硬

CSVG11F V025

5354634 ●

11F V030 0.30 5344940 ●

11F V035 0.35 5354402 ●

11F V040 0.40 5344932 ●

11F V045

0.45

5354394 ●

11F V050 0.50 5354642 ●

11F V055 0.55 5344924 ●

11F V060 0.60 53449１6 ●

11F V065 0.65 53544１0 ●

11F V070 0.70 5354428 ●

11F V075

53328１2 ● 5332820 ●

11F V080 0.80 5358650 ●

11F V085 0.85 5354436 ●

11F V090 0.90 5354444 ●

11F V095 0.95 5332846 ● 5332838 ●

11F V100 1.00 5352562 ●

11F V110

2.6

5358643 ●

11F V120 1.20 5352570 ● 535756１ ●

11F V130 1.30 5358627 ●

11F V140 1.40 53586１9 ●

11F V150 1.50 535860１ ●

w＋0.03

適用ネジ寸法（㎜） PVDコ－テッド微粒子超硬

ピッチVM1

CSVT11F P60-035A 無0.2 ～ 0.5 R0.03MAX 5344874 ● 5386909 ●

CSVT11F P60-035B 無0.2 ～ 0.5 R0.03MAX 5344882 ● 53869１7 ●

＜Aタイプ＞ ＜Bタイプ＞

0.35±0.05

厚さ:2.38 ＜Bタイプ＞ 厚さ:2.38

＜Bタイプ＞

G101

放射状刃物台に適! !

C T P S 特　長●後挽き.突切り.溝入れ.ねじ切り加工に対応

●１本のホルダで各種チップが共用可能

●前挽き加工には専用のSVAC-N型を用意

5346572 CTPSR10 ● 10 10

TBPS(後挽き)

(下記参照)

CTPS(突切り)

GTPS(溝入れ)

TTPS(ねじ切り)

G103

図-2 54867１7 CTPSR08-SUB04 ● 8 8 120 8 － CTPS-001

G103 LRIS-2.5＊5 CLR-15S

TBPS型後挽き

形　　　　状品　　　番

TBPS60FR00

TBPS60FRV 無4.8 4.8 60° 0.0 5357058 ● 5362579 ●

*長

サブチャック

G102 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

GTPS型溝入れ

寸　　法（㎜） PVDコ－テッド微粒子超硬

有効加工深さZM3 在庫VM1 在庫

GTPS075FR 0.75 1.5

1.0 5346952 ● 5362652 ●

095FR 0.95

2.0 1.5

5346960 ● 5362660 ●

100FR 1.00 5346978 ● 5362678 ●

120FR 1.20

3.0 2.5

5346986 ● 5362686 ●

150FR 1.50 5346994 ● 5362694 ●

200FR 2.00 5347000 ● 5362702 ●

CTPS型突切り

CTPS12FR

20FR 10.0 2.0 0.61 5374210 ● 5374194 ●

CTPS12FRV

5346937 ● 5362611 ●

※１　大突切り径は、X終点が0.0の値を示す。詳しくは、Ｈ73ご参照ください。

鏡面

20 θ

TTPS型ねじ切り

寸　　法（㎜） 適用ねじPVDコ－テッド微粒子超硬

刃先形状ピッチZM3 在庫VM1 在庫

TTPS60FR4A A

0.4 0.05MAX

フラット0.2～0.75

5346648 ● 5362710 ●

60FR4B B 5346663 ● 5362728 ●

60FR8A A

0.8 0.05 0.5 ～ 1.25

5346689 ● 5362744 ●

60FR8B B 5346671 ● 5362736 ●

60FR-N N 1.25 0.1 1.0 ～ 1.5 5346655 ● 5362751 ●

AタイプＢタイプNタイプ

くし刃刃物台型ＣＮＣ自動旋盤の

工具交換制御軸（Ｙ軸）を利用する、

新発想の加工ホルダ！

Ｙ軸制御により前挽き.後挽き.溝入

れ.多機能加工を可能にしたホルダ

を商品化しました。

切屑処理のトラブル解消

高圧クーラント用ホルダ誕生

.切屑の排出を自然に落下させ

切屑処理のトラブルを解消

.内部給油化により

切屑処理性能をさらに向上

.逃げ面からの給油により

摩耗抑制寸法安定性向上

内部給油仕様のY軸ホルダも追加

G104 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

93° 62° 30'

.G28

.G62.H20

Y-SDJC型　Y-SDJC-OH型

Y-GTTR型

Y-GTTR-OH型

TBMHチップ装着により

後挽きも可

■ 溝入れ／後挽き

■ 多機能

■ 加工イメージ

■ レパートリー

②G0 Y11.0 Z0 T3 …バイト位置決め

一般的な外径挽き加工では、ツールを呼び出して

位置決めを行い、切削加工に入ります。

Y軸ホルダを使用した場合、ツール呼出しは①の位置になります。

切削加工をさせるため、位置決めを上図③の位置へ行います。

注） 実 際のプログラムにおいては、ツールデータ又はプログラム上で、

シャンク□分のY補正を行う必要が有ります。

Y-SVXCL12-11S型

.G32 .H17

Y-GTPA型　Y-GTPA-OH型

Y-TBPR型　Y-TBPR-OH型

■ 後挽き

Y-TBPR型

Y-TBPR-OH型

.G54

G105

◆Ｙ軸ホルダの使用上の注意点

ご使用は2本までとし、干渉を防ぐため

2本並べて装着しないでください。

ツール交換時はY軸ホルダの突出し量を基準として後退位置を設

定してください。

ツールNo②から④へ交換する場合

加工可能外径寸法表.溝入れ加工用ホルダ「Y-GTTR型」を例として加工可能外径寸法を示す。（他のホルダも同一寸法）

Ｙ軸ホルダ

突出し量図　　　　　形Ｌ

項　目20 22 25

ホルダAでの加工可能外径制限無し制限無し制限無し

ホルダBでの加工可能外径13 13 13

ホルダCでの加工可能外径制限無し制限無し制限無し

ホルダAでの加工可能外径38 58 制限無し

ホルダBでの加工可能外径14.9 13.6 13

ホルダCでの加工可能外径38 58 制限無し

ホルダAでの加工可能外径26.8 29 38.5

ホルダBでの加工可能外径20.6 17.9 14.9

ホルダCでの加工可能外径

33

TBP型は26.8

37

TBP型は29

51.5

TBP型は38.5

① ② ③ ④

2本並べて使用しますと

ワークとY軸ホルダが干

渉する恐れが有ります

③のY軸ホルダの

刃先を基準に刃物

台を逃す。

通常ホルダを挟んで

装着ください。

G106 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

■ 特　長

. 主軸移動型自動盤に対応

.ワークをガイドブッシュに戻さずに仕上げ加工が可能

従来ホルダの問題点シフトホルダ

ワークが戻る際、

粗加工後のバリが

ガイドブッシュにあたり傷む

ワークがガイドブッシュから

外れ、引っかかり出てこない

切屑がガイドブッシュ側に戻る

ガイドブッシュに戻さず

仕上げ加工が可能！

良好な切屑排出が可能！

前挽き80°ポジ、55°ポジ用ホルダをラインナップ.

.G26

.G24

G107

油や切屑の侵入をストップ！

DSスリーブを使用することで問題無く取り付け可能となり、

更にツール本数を増やすことが可能に.

油や切屑の

侵入をストップ！

①回転工具ユニットへの切屑や

切削油の侵入を防止

■ 形　状

SS-DSU-B8L23

58

43

6 6

セットスクリュ（SS０506）

レンチ（LW-2.5）

キャップスクリュ（ＣＳ0415）

レンチ（LW-3）

SS-DSU-SK

セットスクリュ（SS0506）

キャップスクリュ（CS0515）

レンチ（LW-4）

φ40

SS-DSU-L23 SS-DSU-B8D34

23 28

※DS-ACHシリーズ用

回転工具保護ユニット

DSスリーブ

.回転工具ユニットへの切屑や切削油の侵入を防止！

. DSスリーブを使用することにより、

バック加工における様々な加工形状に対応可能！

. 取り付け穴φ22に加えφ34用をラインナップ拡充！

. DSスリーブにはφ16/φ22のDSホルダが装着可能！

②DSスリーブを使用することにより、

バック加工における様々な加工形状に対応可能

■ 標準在庫品

コードNo. ホルダ品番在庫

部　品

キャップスクリュレンチセットスクリュレンチ

5788401 SS-DSU-SK ● ＣＳ0520 ＬＷ-4 ＳＳ0506 ＬＷ-2.5

5814512 SS-DSU-L23 ● ＣＳ0520 ＬＷ-4 ＳＳ0506

ＳＳ05１5 ＬＷ-2.5

5892070 SS-DSU-B8L23 ● ＣＳ0420 ＬＷ-3 ＳＳ0506 ＬＷ-2.5

5948252 SS-DSU-B8D34 ● ＣＳ0425 ＬＷ-3 ＳＳ0506 ＬＷ-2.5

φ34

φ42

セットスクリュ

キャップスクリュ

G108 Ｇ 小物部品加工 ＳＳバイト前挽き後挽き突切りオリジナルシリーズ

カッタＰ 技術資料Ｑ 索　引溝　入　れ

.溝入れ工具選定表 ........... H2

.溝入れホルダ.チップ ........ H14

H1

NTK SSバイト　溝入れ.多機能加工用工具選定表

■ 外径溝入れ

■ 多機能工具（アルミ加工用）

スプールの溝加工

チップGTMH32 / GTMX32 .H22

GTT GTT-OH2/OH Y-GTT Y-GTT-OH DS-GTT CH-GTT

.H18

.H18 .H20 .H20 .H18

内部給油ホルダ Y軸ホルダ Y軸ホルダ（内部給油） DSホルダ .H18

溝幅0.3 ～ 3.0㎜

有効加工深さ～ 2.69㎜

チップGWP .H29 GTMA43 / GTMT43 .H27 TWG .H32 GTV/GEV .H31

GTWP NGTN（B） NGTA TWG GTV GKV

.H28 .H26 .H26 .H32 .H30 .H30

溝幅3.0 ～ 5.9㎜ 1.45 ～ 5.5㎜ 2.0 ～ 3.0㎜ 3.0 ～ 8.0㎜ 3.0 ～ 8.0㎜

有効加工深さ～ 9.0㎜ 4.50㎜ ～ 3.0㎜ 11.0㎜ 11.0㎜

チップCSVG .H15 GTPS .H16

CSV CTPS

.H14 .H16

溝幅0.25 ～ 1.50㎜ 0.75 ～ 2.0㎜

有効加工深さ～ 2.60㎜ ～ 2.50㎜

チップGTPA .H17

GTPA GTPA-OH Y-GTPA Y-GTPA-OH

.H17

.H17 .H17 .H17

内部給油ホルダY軸ホルダY軸ホルダ（内部給油）

溝幅2.0 ～ 2.50㎜

有効加工深さ～6.0㎜

H2

■ 端面溝入れ

■ 内径溝入れ

■ 奥端面溝入れ

チップFGV .H39 FBV .H39

FGV DS-FGV CH-FGV

.H38

DSホルダ .H38

溝幅1.0㎜ ～ 2.0㎜

有効加工深さ～ 3.0㎜ FGV：～ 3.0㎜

FBV：～ 4.0㎜

チップGWPFM .H48 GFV .H49

GTWP-H/GKWP-H GFV GSV

.H47 .H49 .H49

溝幅3.0 ～ 6.0㎜ 6.0㎜

有効加工深さ～ 15.0㎜ 6.0㎜

チップSBG .H34 GTG .H35

NBH S-BG / BG

.K8 .H35

溝幅0.5 ～ 2.0㎜ 0.5 ～ 2.0㎜

有効加工深さ～ 2.0㎜ ～ 3.0㎜

チップGEV .H36 TWG .H32

GKV TWG

.H36 .H32

溝幅3.0 ～ 3.5㎜ 2.0 ～ 3.0㎜

有効加工深さ～ 9.5㎜ ～ 3.0㎜

チップSFG .H37

NBH

溝幅1.0 ～ 3.0㎜

有効加工深さ～ 2.8㎜

.K8

H3

①溝入れ加工時の送り（mm/rev）

②横送り加工時の送り（mm/rev）

低炭素鋼炭素鋼合金鋼

フェライト系オーステナイト系マルテンサイト系

S10C ～ 30C S45C ～ S55C SCr/SCM SUS303/SUS430 SUS304/

SUS440C/

切削速度（m/min） 50 90 130 50 80 130 50 80 130 50 100 170 50 70 100 30 60 80

CSVG11F V□□□

横送り加工時の切込（mm）

大0.2mm

推薦材質

溝幅（mm） VM1 VM1 VM1 VM1 VM1 VM1

0.25 ～ 0.5 ①0.005 ～ 0.02

②0.002 ～ 0.01

①0.005 ～ 0.02

①0.005 ～ 0.03

①0.005 ～ 0.015

0.5 ～ 1.0 ①0.005 ～ 0.03

②0.005 ～ 0.02

①0.005 ～ 0.04

②0.005 ～ 0.015

1.0 ～ 1.5 ①0.01 ～ 0.04

②0.01 ～ 0.03

①0.01 ～ 0.04

①0.01 ～ 0.05

②0.01 ～ 0.02

①0.01 ～ 0.03

GTMH32□□□RGX

0.75 ～大2.0mm

溝幅（mm） DM4/TM4 DM4 DM4 ST4 ST4 ST4

0.75 ～ 1.0 ①0.02 ～ 0.06

②0.01 ～ 0.06

①0.02 ～ 0.06

①0.02 ～ 0.07

②0.01 ～ 0.07

①0.02 ～ 0.05

②0.01 ～ 0.05

①0.02 ～ 0.04

②0.01 ～ 0.04

1.0 ～ 1.5 ①0.03 ～ 0.07

②0.02 ～ 0.07

①0.03 ～ 0.07

①0.03 ～ 0.08

②0.02 ～ 0.08

②0.02 ～ 0.06

2.0 ～ 3.0 ①0.03 ～ 0.10

②0.03 ～ 0.09

①0.03 ～ 0.10

①0.03 ～ 0.12

②0.03 ～ 0.10

GTMX32□□□ T□□

GTMH32□□□RVT

0.25 ～大2.0mm

溝幅（mm） DT4 QM3 QM3 DT4/VM1 DT4/QM3 DT4/QM3

0.30 ～ 0.75 ①0.005 ～ 0.04

①0.005 ～ 0.05

②0.005 ～ 0.03

0.75 ～ 1.2 ①0.02 ～ 0.06

1.2 ～ 2.0 ①0.02 ～ 0.08

②0.02 ～ 0.05

①0.02 ～ 0.08

①0.02 ～ 0.09

②0.03 ～ 0.07

②0.03 ～ 0.08

①0.03 ～ 0.09

②0.03 ～ 0.06

GTMH32□□□ E□□□

GTMH32□□□RSSH

GTMX32□□□RSS

GTMX32□□□RLS

0.2mm

溝幅（mm） ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 ZM3

1.0 ～ 2.0 ①0.02 ～ 0.08

GTMT43□□□

GTMA43□□□R□□R

溝幅（mm） QM3/DM4 QM3/DM4 QM3/DM4 DM4 DM4/QM3 DM4

1.00 ～ 2.00 ①0.02 ～ 0.08

2.00 ～ 3.00 ①0.03 ～ 0.10

3.00 ～ 5.50 ①0.05 ～ 0.15

②0.04 ～ 0.10

①0.05 ～ 0.15

①0.05 ～ 0.12

GWPG□□□N0□□-GW

GWPG□□□N0□□-GV

GWPM□□□N0□□-GW

3.5mm

溝幅（mm） DM4 DM4 DM4 DM4 DM4 DM4

3.00 ～ 4.00 ①0.05 ～ 0.12

①0.05 ～ 0.10

①0.05 ～ 0.08

4.00 ～ 5.00 ①0.05 ～ 0.15

②0.03 ～ 0.13

①0.05 ～ 0.13

①0.05 ～ 0.11

5.00 ～ 6.00 ①0.05 ～ 0.15

②0.04 ～ 0.13

GEV□□□N

GTV□□□N

GVMB20□□□N

溝幅×0.5mm

溝幅（mm） QM3 QM3 QM3 QM3 QM3 QM3

3.00 ～ 4.50 ①0.05 ～ 0.12

4.50 ～ 6.00 ①0.05 ～ 0.15

6.00 ～ 8.00 ①0.05 ～ 0.20

①0.05 ～ 0.20

②0.03 ～ 0.12

GTPA2□FRN01

GTPA2□FRN01-08□

溝幅×0.8mm

溝幅（mm） ーーーーーー

2.00 ～ 2.50 ーーーーーー

SSバイト 外径溝入れ.多機能加工用工具 推奨切削条件表

H4

軸受け鋼電磁軟鉄（純鉄） 電磁ステンレスチタン合金アルミ合金

SUM SUJ SUY 6AL-4V A5052

50 100 150 50 90 160 50 100 150 50 90 160 50 70 100 80 150 200 切削速度（m/min）

VM1 VM1 VM1 VM1 VM1 VM1 推薦材質

溝幅（mm）

②0.002 ～ 0.02 0.25 ～ 0.5

②0.005 ～ 0.03 0.5 ～ 1.0

②0.01 ～ 0.04 1.0 ～ 1.5

TM4 DM4 ST4 ST4 TM4 TM4 推薦材質

②0.01 ～ 0.08 0.75 ～ 1.0

②0.03 ～ 0.10 1.0 ～ 1.5

①0.03 ～ 0.15

②0.03 ～ 0.10 2.0 ～ 3.0

VM1/DT4 QM3/DT4 VM1/DT4 QM3/DT4 DT4 VM1 推薦材質

①0.005 ～ 0.06

②0.005 ～ 0.03 0.30 ～ 0.75

②0.01 ～ 0.05 0.75 ～ 1.2

②0.03 ～ 0.10 1.2 ～ 2.0

ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 KM1/ZM3 推薦材質

②0.03 ～ 0.10 1.0 ～ 2.0

DM4 QM3/DM4 DM4 QM3/DM4 DM4 ー推薦材質

②0.03 ～ 0.10 1.00 ～ 2.00

②0.03 ～ 0.10 2.00 ～ 3.00

②0.04 ～ 0.10 3.00 ～ 5.50

DM4 DM4 DM4 DM4 DM4 ー推薦材質

②0.03 ～ 0.09 ー3.00 ～ 4.00

②0.03 ～ 0.10 ー4.00 ～ 5.00

②0.04 ～ 0.12 ー5.00 ～ 6.00

QM3 QM3 QM3 QM3 QM3 ー推薦材質

②0.03 ～ 0.09 ー3.00 ～ 4.50

②0.04 ～ 0.12 ー4.50 ～ 6.00

②0.03 ～ 0.12 ー6.00 ～ 8.00

ーーーーーPD1/KM1 推薦材質

溝幅×0.8mm ーーーーー①0.05 ～ 0.15

②0.03 ～ 0.10 2.00 ～ 2.50

H5

カッタＰ 技術資料Ｑ 索　引H6

SBG0□0□□□RB-S

SBG0□0□□□RB

大0.1mm

シャンク径ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 ZM3

φ3.0 ～φ4.0 ①0.01 ～ 0.02

①0.01 ～ 0.02

φ4.0 ～φ6.0 ①0.01 ～ 0.04

φ6.0 ～φ8.0 ①0.01 ～ 0.06

①0.01 ～ 0.06

GTG□□□□□FL□□□

シャンク径TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3

φ8.0 ～φ12 ①0.01 ～ 0.04

φ12 ～φ16 ①0.02 ～ 0.06

φ16 ～φ20 ①0.03 ～ 0.10

GEV□□□N□□

3.0 ①0.05 ～ 0.15

②0.05 ～ 0.1

3.5 ①0.05 ～ 0.20

②0.05 ～ 0.15

SFG0□□R□□□B

0.1mm

シャンク径TM4 TM4 TM4 TM4 TM4 TM4

φ6.0 ①0.01 ～ 0.06

φ8.0 ①0.01 ～ 0.08

①0.01 ～ 0.08

①0.01 ～ 0.07

FGV□□□ B0□D6

溝幅（mm） TM4 TM4 TM4 TM4 TM4 TM4

1.0 ①0.01 ～ 0.03

1.5 ①0.01 ～ 0.04

2.0 ①0.01 ～ 0.05

GFV600N□□

3.0mm

5.00 ～ 6.00 ①0.05 ～ 0.20

GWPFM□□□N□□-GT

3.00 ～ 6.00 ①0.05 ～ 0.20

②0.05 ～ 0.20

①0.08 ～ 0.20

SSバイト 内径溝入れ加工用工具 推奨切削条件表

SSバイト 端面溝入れ加工用工具 推奨切削条件表

H7

軸受け鋼

（純鉄） 電磁ステンレスチタン合金アルミ合金

ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 ZM3 推薦材質

②0.01 ～ 0.015 φ3.0 ～φ4.0

②0.01 ～ 0.02 φ4.0 ～φ6.0

②0.01 ～ 0.02 φ6.0 ～φ8.0

TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3 TM4/ZM3 推薦材質

②0.01 ～ 0.02 φ8.0 ～φ12

②0.01 ～ 0.02 φ12 ～φ16

②0.01 ～ 0.02 φ16 ～φ20

②0.05 ～ 0.1 ー3.0

②0.05 ～ 0.15 ー3.5

50 100 150 50 90 160 50 100 150 50 100 150 50 70 100 80 150 200 切削速度（m/min）

TM4 TM4 TM4 TM4 TM4 TM4 推薦材質

②0.01 ～ 0.02 φ6.0

①0.01 ～ 0.10

②0.01 ～ 0.02 φ8.0

②0.01 ～ 0.02 1.0

②0.01 ～ 0.02 1.5

②0.01 ～ 0.02 2.0

溝幅（mm） GFV600N□□

①0.05 ～ 0.20 3.0mm

②0.05 ～ 0.15 ー5.00 ～ 6.00

DM4 DM4 DM4 DM4 DM4 ー

溝幅（mm） GWPFM□□□N□□-GT

②0.05 ～ 0.20 ー3.00 ～ 6.00

NTKの三角縦型溝入チップはチップ自体が2°傾いて

おりますので、径の異なる軸への溝入加工も可能です

面取りや溝底のR加工は、溝の中央に粗溝を入れる事に

より横挽き加工で行う事ができます

GTMX32□□□RT

GTMH32□□□RVT GTMX32V90R□□□

DSホルダを利用する事により

粗.仕上げ加工をする事ができます

仕上げ 粗 仕上げ

■ 一般溝入れ

■ 横挽き■ 90°識別溝

■ 前挽きの粗加工

GTMH32□□□RE□□

GTMA43□□□R□□

■ フルＲ

H8

輪っか残り？ GXの出番です。

世界初※1!!　三角縦型32 サイズ専用 NEW３次元ブレーカ!!

こんなお悩みありませんか？

切屑（リング）残り

ワークへの巻付き

特　長Features

センターディンプルで

切屑処理向上！

※チップ溝幅1.5mm ～のブレーカ形状です。※チップ溝幅～ 1.0mm のブレーカ形状です。

GXブレーカ GTMH32型溝入れ

H9

200 400 600

SCRUM DUO

800 1000 1200

他社品A

他社品B

溝底革命！ 横挽きでこの光沢

溝入れ、横挽き加工において抜群の安定性と長寿命を実現する

新溝入れシリーズ

横挽き時の抜群の切屑処理と光沢のある溝底面

高剛性仕様により横挽き時の切込み3.5㎜を実現！

良好な切屑処理と綺麗な溝底面

小径～大径加工に対応した幅広いホルダラインナップ

MAX20㎜の深溝加工にも対応

横挽き加工

剛性を追求したホルダ、チップ設計

新溝入れ GWブレーカ他社品

溝底面

荷重 N

SCM415　=150m/min　=0.1㎜/rev　=1.0㎜　WET

チップ：DM4 GWPG500N04F-GW　ホルダ：GTWPR2525M-5F10

注：SCRUM DUO：GTWPR2525M-5F10 (他社品は溝深さ10㎜付近)

SCM415　=150m/min　=0.1㎜/rev

溝深さ （Grooving depth）＝7.0㎜　インチング無し　WET

チップ：DM4 GWPG500N04F-GW、ホルダ：GTWPR2525M-5F10

H10

STICK DUO端面溝入れタイプ

. STICK DUO溝入れシリーズに

端面溝入れをラインナップ！

. 小内径の奥端面溝入れ加工に適！

.２コーナ仕様で経済的！

STICK DUO溝入れショートタイプ

高剛性内径溝入れ工具

ショートタイプをラインナップ！

. 耐ビビリ性能向上により、高精度加工を実現！

. ワーク口元の内径溝入れに適！

. ２コーナ仕様で経済的！

従来品ショートタイプ

多様なワークに対応する仕様剛性重視のショート仕様

ボディ加工

被 削 材：SUS303

切削速度（m/min） ：110

送　　り（㎜/min） ：0.04

チップ溝幅（㎜） ：2.0

TM4 1,000個/コーナ

耐摩耗性能に優れるTM4では他社品に比べ、2倍の寿命延長が可能であった。ま

た切れ味も良い為、加工面が荒れることなく加工可能。

機械部品加工

切削速度（m/min） ：70

チップ溝幅（㎜） ：1.5

TM4 500個/コーナ

適なブレーカ設計により、切屑処理性良好。更にTM4は耐摩耗性能に優れる為、

約2倍の寿命延長が可能であった。

H11

端面溝入れシリーズ

＜端面溝入れ　FGV型＞　小加工径：φ6　WET

（炭素鋼.合金鋼）

（SUS303は除く）

（SUS303を含む）

（真鍮.アルミ.銅etc）

切削速度（m/min） 50（30 ～ 100） 40（30 ～ 100） 60（30 ～ 100） 80（50 ～ 120）

溝幅　w

1.0 0.03（0.01 ～ 0.05） 0.02（0.01 ～ 0.04） 0.04（0.01 ～ 0.06） 0.04（0.01 ～ 0.06）

1.5 0.02（0.01 ～ 0.04） 0.01（0.005 ～ 0.03） 0.03（0.01 ～ 0.05） 0.03（0.01 ～ 0.05）

2.0 0.01（0.005 ～ 0.03） 0.01（0.005 ～ 0.03） 0.02（0.01 ～ 0.04） 0.02（0.01 ～ 0.04）

☆加工のポイント

①数PASSに分ける事でチップ溝幅以上の加工が可能です。

加工の際は、チップがワークと干渉する恐れがありますので、必ず外周側から内周側に向かって加工を行って下さい。

（特に小加工径以下まで溝幅を広げる場合）

②ワークボス部にツールパスが残る場合、チップ抜く際の送りを下げて下さい。

③ワークボス部の先端に傷が入る場合、送りを下げて下さい。

④ワーク溝の外周面にムシレが発生する場合、送りを下げる、又は切削速度を上げて下さい。

⑤低送り.低切削速度の条件で奥端面にムシレが発生する場合、切削速度を上げて下さい。

☆注意点

.横送りは不可です

端面溝加工　FGV型

ホルダ: 左勝手　チップ: 左勝手

ホルダ: 右勝手　チップ: 右勝手

端面溝形状

対象ワーク形状

. チップ.ホルダの高剛性化により幅広い切削条件にて加

工可能

.小加工径φ６～、溝幅1.0㎜～

.ボス付ワークも対応可能な左勝手もラインナップ

ホルダ: 右勝手　　チップ: 右勝手

端面凹形状

.端面加工の能率を大幅に向上

.小加工径φ8.0 ～

端面加工　FBV型

.端面溝加工用FGV型.端面加工用FBV型を

.２コーナ仕様で経済的

.工具突き出し量.ホルダ形状の適化により

工具剛性を向上

.ホルダはくし刃型.正面くし刃型.スリーブ

ホルダ型をラインナップ

.新コーティングウルトラZコートを採用

.切れ味と耐摩耗性を向上

特長

H12

■ 端面溝入れシリーズの推奨切削条件

＜端面加工　FBV型＞　小加工径：φ8　WET

切削速度（m/min） 50（30 ～ 70） 40（30 ～ 60） 60（30 ～ 80） 80（50 ～ 100）

縦送り/横送り

1.0 縦0.015 ／横0.06 縦0.015 ／横0.06 縦0.03 ／横0.06 縦0.03 ／横0.06

2.0 縦0.01 ／横0.04 ※ 縦0.015 ／横0.03 縦0.015 ／横0.03

3.0 ※ ※ 縦0.015 ／横0.03 縦0.015 ／横0.03

4.0 ※ ※ 縦0.015 ／横0.03 縦0.015 ／横0.03

※切屑処理性が悪い被削材（SUS304等）の場合、複数回での加工を推奨致します。

☆加工方法

.被削材の切屑処理性が良い場合（SUS303等）、縦送り.横送り共に低送りで加工することにより切込み4㎜まで

1PASSで加工することが可能

補足　Z方向の切込みを縦送り、X方向の切込みを横送りと表現します

.内周面にムシレが発生する場合

下記の要領で粗加工－仕上加工の2PASSでの加工を推奨致します

☆2PASS加工例　　仕上代を0.2㎜残し、粗加工を行った後、仕上げ切削を行う

3.04

縦送り

Z方向の切込み：縦送り

横送り

X方向の切込み：横送り

.縦送り（粗加工）

φ8.4

.縦送り（仕上げ加工）

φ8 .斜め加工（粗加工） φ8.4

.横送り（仕上げ加工）

H13

在庫寸　　法（㎜） 溝幅

CSVG LRIS-2.5＊7 CLR-15S

5303169 5303193 07 ● ● 140

5303151 5303201 08 ● ●

5303136 095 ● 9.5 9.5 140 9.5

5303144 5303177 10 ● ● 10 10 10

5514062 5514070 CSV 08NC ● ● 8 8 120 8

0.1 —

5563010 10GXNC ●

5477492 5477542 10NC ● ●

図-3 5789615 CSV 08NC-F ● 8 8 120 8

☆ CSV型は前挽き、後挽き、溝入れ、突切り、ねじ切りのホルダ共用タイプです。詳しくはG98 ～ 101を参照下さい。

図－1 .本図は右勝手(R)を示す。

H14

形　　状品　　番ブレーカ寸　　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬

有効加工深さR 在庫L 在庫

w..........

........

..........

................ L

11F V045 0.45

1.00 0.45

11F V060 0.60 5344916 ●

11F V065 0.65 5354410 ●

11F V075 0.75

2.00 1.40

5332812 ● 5332820 ●

11F V110 1.10

3.00 2.60

11F V120 1.20 5352570 ● 5357561 ●

11F V140 1.40 5358619 ●

11F V150 1.50 5358601 ●

CSVG型

H15

コード№ ホルダ品番在庫

寸　　法（㎜） 溝幅寸法

GTPS LRIS-2.5＊7 CLR-15S

5397187 R12 ● 12 12 12

形　　状刃先形状品　　番寸　　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬

GTPS075FR 0.75

1.5 1.0 5346952 ● 5362652 ●

GTPS型

☆ CTPS型は後挽き、溝入れ、突切り、ねじ切りのホルダ共用タイプです。詳しくはG102 ～ 103を参照下さい。

H16

多機能工具アルミ加工用

品　番寸　　法（㎜） PCD 微粒子超硬

有効加工深さPD1 在庫KM1 在庫

GTPA20FRN01

6.0 4.0

0.1以下

5.0 5552385 ●

20FRN01 — — 6.0 5576525 ●

20FRN01-SH 4.0 2.0 3.0 5966114 ●

GTPA25FRN01

6.0 3.0 5.0 5552393 ●

25FRN01 — — 6.0 5576533 ●

25FRN01-081 4.0 1.0 3.0 5561808 ●

GTPA型

適用チップ部　　品

5552401 GTPA 1010 ● 10 10

5552419 1212 ● 12 12 12

5577291 1616 ● 16 16 16

図-2 5563820 Y-GTPA 1216 ● 12 16 120 — 0.1 20

図-3 5912845 GTPA 1214H-OH ● 12 14 100 12 0.1 —

5930185 Y-GTPA 1014FSS-OH ● 10 14 80

— 0.1

5911482 1216HS-OH ● 12 16

5911490 1616H-OH ● 16 16 25

Y-GTPA型

9.2

-25

w±0.0３

9.4 7.0

S1

25.7

形　　状 PD1 KM1

H17

※左勝手ホルダの適用チップは右勝手を使用します。

※GTT型ホルダには、後挽きTBMH32の搭載が可能です。

H18

5107305 5107313 GTT 08F00 ● ●

※１

H22～25

左勝手：LR-S-4＊5.8 B

5107206 5107214 08K00 ● ● 8

LR-S-4＊10PW A

5107321 5107339 10F00 ● ●

10 3

5107222 5107230 10K00 ● ● 120

5107347 5107354 12F00 ● ●

12 1

5107248 5107255 12K00 ● ● 120

5459896 5551387 16H00 ● ●

16 0

5173687 5173679 16K00 ● ● 120

5530852 5780317 20K00 ● ● 20 20 125 20

5780309 5780291 25M00 ● ● 25 25 150 25

5107362 5107370 10F15 ● ●

1.45

5107263 5107271 10K15 ● ● 120

5537220 5537147 12F15 ● ●

5537246 5537162 12K15 ● ● 120

5537261 5537188 16H15 ● ●

5537287 5537204 16K15 ● ● 120

5107388 5107396 10F25 ● ●

5107289 5107297 10K25 ● ● 120

5537238 5537154 12F25 ● ●

5537253 5537170 12K25 ● ● 120

5537279 5537196 16H25 ● ●

5537295 5537212 16K25 ● ● 120

5035381 GTT 12H00-OH2 ● 12 12 100 12

LR-S-4＊10PW A CLR-15S

5043997 16X00-OH2 ● 16 16 120 16 0

5921705 GTT 1012H00-OH ● 10

5890157 GTTR12H00-OH ● 12 12

5921713 GTT 16H00-OH ● 16 16 16 0

5659248 CH-GTT 10H00 ● 10 10 100 10 15

12 1.5

LR-S-4＊9 B

5659255 12H00 ● 12 12 100 12 17 1

5960836 16H00 ● 16 16 100 16 21 0

5348560 DS-GTT 14F ● 13 13 80

20 1.6 —

5348081 15H ●

100 15.875

5341532 16X ※2 ● 95 16.000

5278288 19 ● 18 18

19.05

5278304 20 ● 19 19 20.000

5324041 22 ※2 ● 21 21 22.000

5483433 25MET ● 24 24 150 10 25.000

5317144 25 ● 24 24 120 10 25.400

5937693 32 ● 30 30 150 10 32.000

※1　使用チップにより大溝深さは変わります。所定の溝深さ（ ）以上でのご利用の場合は、修正してお使い下さい。

※2　DSスリーブご使用の場合はφ16、φ22、シャンクを選定下さい。　DSスリーブ詳細 . G108

H19

注）右勝手ホルダの適用チップは右勝手を使用します。

くし刃刃物台A

NGTB型

オフセット有

NGTN型

オフセット無

NGTA型

注）左勝手ホルダの適用チップは右勝手を使用します。

H20

押え金締付ボルトスプリングクランプスクリュレンチ

5525928 5525738 NGTN 161632-00 ● ●

16 16 78 16 16 20

0.30～3.00

CPR/L5S AOS-5＊20 ASG-5 — LW-2.5

5534110 161632-15 ● A

1.45～3.00

5534128 161632-25 ● 2.50～3.00

5542295 NGTB 202032-00S ●

20 20 125 20 25

CPR/L5 AOS-5＊25 ASG-5 — LW-2.5

5537717 202032-15S ●

5553243 202032-25S ● 2.50～3.00

5549563 252532-00S ●

25 25 150 25 30

1.6 0.30～3.00

5545801 252532-15S ●

5553417 252532-25S ● 2.50～3.00

5536370 NGTA 202032-00S ●

20 20 125 20 25 —

※1 GTMH32

CPR/L5※ AOS-5＊25 ASG-5 — LW-2.5

5536388 202032-15S ● 2.7 1.45～3.00

5371604 Y-GTT 10S ●

120 — 0

1.6 —

— — — LR-S-4＊

10PW

5950415 10MS ● 22

5371620 12S ●

5950472 12MS ● 22

5911466 Y-GTT 12H00S-OH ● 12 12

100 — 0

5911474 Y-GTT 16H00-OH ● 16 16 25

※NGTA型は右勝手のホルダに左勝手の押え金が付きます。左勝手のホルダには右勝手が付きます。

H21

GTMH32-E型

形　　　状品　　番寸　　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬

溝幅公差　w±0.025

GTMH32033 E 0.33 0.6 0.03 0.3 5108766 ● 5109046 ●

043 E 0.43 1.2 0.9 5108758 ● 5109038 ●

053 E 0.53

5108774 ● 5109020 ●

075 E 0.75

2.0 1.6

5108790 ● 5109012 ●

077 E 0.77 5920574 ● 5965264 ●

095 E 0.95 5108808 ● 5109004 ●

097RE 0.97 5919980 ● 5965272 ●

100 E 1.00 5108816 ● 5108998 ●

103 E 1.03 5965298 ● 5965306 ●

120 E 1.20 5108824 ● 5108980 ●

125RE 1.25 5373360 ●

140 E 1.40 5108782 ● 5108907 ●

145RE 1.45

3.0 2.7

5231667 ●

150 E 1.50 5108899 ● 5108972 ●

175RE 1.75 5919998 ●

180 E 1.80 5108881 ● 5108964 ●

200 E 2.00 5108873 ● 5108956 ●

225 E 2.25 5108865 ● 5108949 ●

250 E 2.50 5108857 ● 5108931 ●

275 E 2.75 5108840 ● 5108923 ●

300 E 3.00 5108832 ● 5108915 ●

100 E01 1.00 2.0

1.6 5109079 ● 5109087 ●

120 E01 1.20 5109277 ● 5109251 ●

150 E01 1.50 3.0 2.7 5109061 ● 5109269 ●

200 E01 2.00 5109053 ● 5109244 ●

GTMH32-GX型モールドブレーカ

ST4 TM4 DM4

有効加工深さ横引き加工在庫R 在庫R 在庫

横スクイ角：14

GTMH32033RGX 0.33 0.6

5039136 ● 5019468 ● 5019450 ●

043RGX 0.43

1.2 0.9

5039144 ● 5019443 ● 5019435 ●

050RGX 0.50 5039151 ● 5019419 ● 5019401 ●

053RGX 0.53 5039169 ● 5019393 ● 5019336 ●

075RGX 0.75

0.75 5039177 ● 5910765 ● 5910898 ●

095RGX 0.95

5039185 ● 5922224 ● 5922216 ●

100RGX

5039193 ● 5910815 ● 5910906 ●

100RGX01 0.1 5039201 ● 5910823 ● 5910963 ●

150RGX

2.7 2.00

5039219 ● 5910740 ● 5910914 ●

150RGX01 0.1 5039227 ● 5910849 ● 5910971 ●

150RGX02 0.2 5039235 ● 5910864 ● 5910997 ●

200RGX

0.05 5039243 ● 5910732 ● 5910930 ●

200RGX01 0.1 5039250 ● 5910856 ● 5910989 ●

200RGX02 0.2 5039268 ● 5910872 ● 5911003 ●

300RGX

0.05 5039276 ● 5910724 ● 5910948 ●

300RGX02 0.2 5039284 ● 5910880 ● 5911011 ●

9.525

H22

QM3 DT4

有効加工深さR 在庫L 在庫R 在庫L 在庫

GTMX32030 T 0.30

5510110 ● 5847967 ●

033 T 0.33 5510102 ●

043 T 0.43

5510094 ● 5847983 ●

050 T 0.50 5493895 ● 5847991 ●

053 T 0.53 5510086 ●

065 T 0.65 5510078 ● 5849013 ●

075 T 0.75

5493903 ● 5510540 ● 5848999 ● 5848981 ●

080 T 0.80 5510060 ● 5848965 ●

095 T 0.95 5493911 ● 5510581 ● 5848882 ● 5848874 ●

100 T 1.00 5493929 ● 5848866 ●

110 T 1.10 5510052 ●

120 T 1.20 5493937 ● 5848841 ●

125 T 1.25 5510045 ● 5848833 ●

130 T 1.30 5510037 ● 5848825 ●

140 T 1.40 5510029 ● 5848817 ●

145 T 1.45

5510011 ●

150 T 1.50 5493945 ● 5510672 ● 5848791 ● 5848783 ●

160 T 1.60 5510003 ● 5848775 ●

175 T 1.75 5510243 ● 5848767 ●

180 T 1.80 5510250 ● 5848759 ●

200 T 2.00 5510227 ● 5510425 ● 5848742 ● 5848734 ●

250 T 2.50 5510219 ● 5510417 ● 5848726 ● 5848718 ●

300 T 3.00 5510235 ● 5848700 ●

100 T01 1.00

5510136 ● 5848692 ●

120 T01 1.20 5510128 ● 5848684 ●

150 T01 1.50

5510482 ● 5848676 ●

200 T01 2.00 5510433 ● 5510441 ● 5848668 ● 5848650 ●

250 T01 2.50 5523204 ● 5848627 ●

150 T02 1.50

5523196 ● 5848643 ●

200 T02 2.00 5523188 ● 5848635 ●

250 T02 2.50 5523170 ● 5848619 ●

300 T02 3.00 5523162 ● 5848601 ●

GTMX32-T型

H23

GTMX32-V90型先端角90° V溝用

角度有効加工深さR 在庫L 在庫

9.525 GTMX32V90Ｒ005 90° 0.05 0.5 0.35 5773940 ●

V90Ｒ010 90° 0.1 1.0 0.7 5773957 ●

〈90° V溝入れ〉

GTMH32-VT型

横挽き加工対応GTMH32033 VT 0.33 0.6

0.25 5359484 ●

043 VT 0.43 1.2 0.9 5359500 ●

053 VT 0.53

5359526 ●

065 VT 0.65 5359542 ●

075 VT 0.75 5359567 ●

080 VT 0.80 5359609 ●

085 VT 0.85 5359633 ●

095 VT 0.95 5359658 ●

100 VT 1.00 5359674 ●

110 VT 1.10 5359690 ●

120 VT 1.20 5359716 ●

130 VT 1.30 5359732 ●

140 VT 1.40 5359757 ●

150 VT 1.50

5359773 ●

200 VT 2.00 5360532 ●

①刃先幅0.43以上のチップを使用して『有効加工深さ』で加工する場合の横挽き加工送りは、0.03㎜/rev迄として下さい。

②刃先幅0.43以上のチップを使用して『有効加工深さ』の加工を0.03㎜/revを越える条件（Max0.1㎜/rev）で横挽き加工を行う場

合は、切屑により加工溝側面を傷める可能性が高いので、2パス以上の切込み加工を行い切屑の逃げ場を確保してから横挽き加

工を行って下さい。

■切削条件選定時のポイント（GTMH32-VT型チップ）

H24

GTMH（X）32-SS/LS型ステップブレーカ型

形　　　状品　　番寸　　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬微粒子超硬

ZM3 KM1

ショート

GTMX32100 SS 1.00 2.0

1.6 5523345 ●

150 SS 1.50

5523337 ●

200 SS 2.00 5523329 ●

GTMX32100 SSH 1.00 2.0

1.6 5599394 ●

150 SSH 1.50

5599386 ●

200 SSH 2.00 5599378 ●

ロング

GTMX32100 LS 1.00 2.0

1.6 5523295 ●

150 LS 1.50

5523303 ●

200 LS 2.00 5523311 ●

フルRタイプ　溝幅公差　w±0.025

GTMH32050 E025 0.50 1.2 0.25 0.9 5446125 ●

070 E035 0.70

0.35

5446141 ●

100 E05 1.00 0.50 5160759 ●

150 E075 1.50

5501200 ●

200 E10 2.00 1.00 5160775 ●

250 E125 2.50 1.25 5921671 ●

300 E15 3.00 1.50 5436720 ●

GTMH32-フルR型

H25

押え金締付ボルトスプリングレンチ

5501994 5554241 NGTN 161643-20 ● ●

16 16 78 16 16 20 4.5 9

2.00～3.49 GTMA43

GTMT43

H27

CPR/L5S AOS-

5＊20 ASG-5 LW-2.5

5534136 5222112 161643-35 ● ● 3.50～5.50

5239900 5239843 NGTB 161643-00S ● ●

16 16 100 16 20

1.00～2.49

GTMA43

CPR/L5 AOS-

5949615 5210901 161643-20S ● ● 5＊25 ASG-5 LW-2.5

2.00～3.49

5806096 5222021 161643-35S ● ● 3.50～5.50

5239850 5239868 202043-00S ● ●

CPR/L6 AOS-

6＊30 ASG-6 LW-3

5550041 5553367 202043-20S ● ●

5553375 5222039 202043-35S ● ● 3.50～5.50

5239876 5239892 252543-00S ● ●

5550058 5550066 252543-20S ● ●

5550074 5550082 252543-35S ● ● 3.50～5.50

5553433 5553441 322543-20S ● ●

5222013 5222047 322543-35S ● ● 3.50～5.50

5004155 NGTA 161643-00S ● 16 16 100 16 23 — 3.0 4 1.00～2.49

CPR/L5S AOS-5＊20 ASG-5 LW-2.5

5884903 202043-00S ● 20 20 125 20 27 — 3.0 — CPR/L6 AOS-6＊30 ASG-6 LW-3

H26

QM3 DM4

モールドブレーカ

GTMT43145 1.45

3.5 0.2

4.76

5238076 ● 5237912 ● 5846852 ● 5846860 ●

150 1.50 5238084 ● 5237920 ● 5846837 ● 5846845 ●

175 1.75 5238092 ● 5237938 ● 5846811 ● 5846829 ●

185 1.85 5238100 ● 5237946 ● 5846795 ● 5846803 ●

200 2.00 5238118 ● 5237953 ● 5846779 ● 5846787 ●

230 2.30 5238126 ● 5237961 ● 5846753 ● 5846761 ●

250 2.50

4.3

5238134 ● 5846746 ●

265 2.65 5238142 ● 5846910 ●

280 2.80 5238159 ● 5237904 ● 5846902 ● 5846738 ●

300 3.00 5238167 ● 5237987 ● 5846894 ● 5846720 ●

330 3.30 5238175 ● 5237995 ●

350 3.50 5238183 ● 5238001 ● 5846704 ● 5846712 ●

400 4.00

5238191 ● 5238019 ● 5846688 ● 5846696 ●

430 4.30

450 4.50 5238233 ● 5238035 ● 5846639 ● 5846670 ●

500 5.00

5.76

5238241 ● 5238043 ● 5846613 ● 5846621 ●

550 5.50 5238258 ● 5238050 ● 5846597 ● 5846605 ●

11゜

フルＲ溝用

12.7

GTMA43200 10R 2.00 3.5 フルR

3.0 5437918 ●

300 15R 3.00

5437926 ●

400 20R 4.00 フルR

2.0 5437934 ●

GTMT43.GTMA43型※GTMT43型の外観変更について

素材形状の変更により製品形状が異なる場合がありますが、使用上問題ありません。

45゜

在庫溝幅

溝深さ

寸　　法（㎜） シート

高さ※１

締付

ボルトレンチレンチ※2 R L Ｒ Ｌ A

5875125 GTWP 1016-3D07 ●

0.3 120

2.6 D GWP○300

AOB-5＊14

LW-3S —

5849054 5852280 1216-3D07 ● ● 12

AOB-5＊16

5849070 5852306 1616-3D09 ● ● 9 16 16 22

5875133 1016-4E07 ●

２ 19

3.5 E GWP○400

5849088 5852314 1216-4E07 ● ● 12

5849096 5852322 1616-4E09 ● ● 9 16 16 22

5875141 1016-5F07 ●

4.5 F GWP○500

5849104 5852355 1216-5F07 ● ● 12

5849112 5852371 1616-5F09 ● ● 9 16 16 22

5893565 1020-6G07 ●

7 10 20 10 ２ 22

5.3 Ｇ GWP○600

5893573 1220-6G07 ● 7 12 20 12

22.5

5893581 5893599 1620-6G09 ● ● 9 16 20 16 25

5849120 5852397 GTWP 2020K-3D10 ● ●

20 20 20 8 20.2 125 29

CS0520W LW-4 LW-2.5

5849138 5852405 2525M-3D10 ● ● 25 25 25 9 25.2 150 32 CS0625W LW-5 LW-3

5849146 5852421 2020K-3D20 ● ●

20 20 20 8 20.2 125 41 CS0520W LW-4 LW-2.5

5849153 5852439 2525M-3D20 ● ● 25 25 25 9 25.2 150 44 CS0625W LW-5 LW-3

5849161 5852447 2020K-4E10 ● ●

20 20 20 8 20.3 125 29

5849179 5852454 2525M-4E10 ● ● 25 25 25 9 25.3 150 32 CS0625W LW-5 LW-3

5849187 5852470 2020K-4E20 ● ●

20 20 20 8 20.3 125 41 CS0520W LW-4 LW-2.5

5849195 5852488 2525M-4E20 ● ● 25 25 25 9 25.3 150 44 CS0625W LW-5 LW-3

5849203 5852496 2020K-5F10 ● ●

5849211 5852512 2525M-5F10 ● ● 25 25 25 9 25.3 150 32 CS0625W LW-5 LW-3

5849229 5852520 2020K-5F20 ● ●

5849237 5852538 2525M-5F20 ● ● 25 25 25 9 25.3 150 44 CS0625W LW-5 LW-3

5849245 5852546 2020K-6G12 ● ●

20 20 20 8 20.35 125 34

5.3 G GWP○600

5849252 5852553 2525M-6G12 ● ● 25 25 25 9 25.35 150 37 CS0625W LW-5 LW-3

5849260 5852561 2020K-6G25 ● ●

20 20 20 8 20.35 125 49 CS0520W LW-4 LW-2.5

5849278 5852587 2525M-6G25 ● ● 25 25 25 9 25.35 150 52 CS0625W LW-5 LW-3

※１チップとホルダは同じシート高さのものをご使用ください。

※２裏締め用レンチは付属しておりません。

GTWP型

自動盤用（シャンク～□16）

横挽き加工可能

大加工径φ42

大溝入れ深さ：

汎用旋盤用（シャンク□20、□25）

図－2 A 裏締め可能※２ .本図は右勝手（R）を示す。

H28

■適用チップ

寸　法（㎜） シート

溝幅 公差 M DM4 在庫

GW

(刃先研磨)

GWPG300N02D-GW

20.6

5848023 ●

300N04D-GW 0.4 5848031 ●

GWPG400N02E-GW

3.4 E

5848064 ●

400N04E-GW 0.4 5848072 ●

400N08E-GW 0.8 5852868 ●

GWPG500N02F-GW

4.3 F

5848106 ●

500N04F-GW 0.4 5848114 ●

500N08F-GW 0.8 5852876 ●

GWPG600N02G-GW

5.2 25.6 G

5848148 ●

600N04G-GW 0.4 5848155 ●

600N08G-GW 0.8 5852900 ●

(刃先未研磨)

GWPM300N04D-GW 3.0

±0.05 0.4

D 5848171 ●

400N04E-GW 4.0 3.4 E 5848197 ●

500N04F-GW 5.0 4.3 F 5848213 ●

600N04G-GW 6.0 5.2 25.6 G 5848239 ●

GV

GWPG300N02D-GV

5848262 ●

300N04D-GV 0.4 5848270 ●

GWPG400N02E-GV

5848353 ●

400N04E-GV 0.4 5848361 ●

GWPG500N02F-GV

5848395 ●

500N04F-GV 0.4 5848403 ●

GWPG600N02G-GV

5848437 ●

600N04G-GV 0.4 5848445 ●

5893607 GKWP 2020K-3D10 ● 3

20 20 20 8

125 23

5893615 2020K-4E10 ● 4 3.5 E GWP○400

5893623 2020K-5F10 ● 5 4.5 F GWP○500

5893631 2020K-6G12 ● 6 12 34 5.3 G GWP○600

GWP型

●切れ味と切屑処理を両立

●多機能（溝入れ.横挽き）加工に対応

●中心の突起で切屑をコントロール

GKWP型

L字型ホルダ

裏締め可能※２

※推奨締付トルク 7.0〔N.m〕

H29

外径溝入れ

5765920 GTV 16-3N ● 16 16 100 16 20 25

GEV300N（04）

GEV350N（04）

H31

CVR/L3SN AOB-5C ASG-5 LW-3

5778980 20-3N ● 20 20 125 20 25 32

0 CVR/L3N AOB-6C ASG-6 LW-4

5801667 5801675 25-3N ● ● 25 25 150 25 30 32

5657739 5657747 16-4N ● ● 16 16 100 16 20 25 9

5.9

GEV

GTV

GVGN

CVR/L4SN AOB-5C ASG-5 LW-3

5657754 5657762 20-4N ● ● 20 20 125 20 25 32

CVR/L4N

AOB-6C ASG-6 LW-4

5657770 5657788 25-4N ● ● 25 25 150 25 30 32

5657796 5657804 20-6 ● ● 20 20 125 20 25 32 6.00

7.9

CVR/L6

5609193 5611397 25-6 ● ● 25 25 150 25 30 32

5657812 20-8 ● 20 20 125 20 25 32 8.00

CVR/L8

5657697 5657705 25-8 ● ● 25 25 150 25 30 32

5657820 5657838 GKV 20-4N ● ● 20 20 125 20 33 32

11 —

5657846 5657853 25-4N ● ● 25 25 150 25 38 32

5657861 20-6 ● 20 20 125 20 33 32 6.00

5657713 5657721 25-6 ● ● 25 25 150 25 38 32

20-8 20 20 125 20 33 32 8.00

25-8 25 25 150 25 38 32

注）GKV型は右勝手のホルダに左勝手の押え金が付きます。

GTV型

GKV型

H30

GTV型モールドブレーカ

形　　　状品　　番寸法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬

QM3 在庫

GTV400N

4.0 8.5

0.15 5027610 ●

400N04 0.4 5046727 ●

GTV600N

6.0 8.5

0.15 5027602 ●

600N04 0.4 5046735 ●

GEV型モールドブレーカ

GEV300N

5.2

0.2 5027586 ●

300N04 0.4 5048392 ●

GEV350N04 3.5 0.4 5053616 ●

GEV400N

0.2 5046818 ●

400N04 0.4 5035233 ●

GEV450N04 4.5 0.4 5227517 ●

GEV500N

0.2 5046800 ●

500N04 0.4 5035225 ●

GEV550N04 5.5 0.4 5255385 ●

GEV600N

0.2 5082961 ●

600N04 0.4 5042189 ●

GEV650N04 6.5 0.4 5064191 ●

GEV700N04 7.0 0.4 5037080 ●

GEV750N04 7.5 0.4 5255393 ●

GEV800N04 8.0 0.4 5255401 ●

形　　　状品　　番寸法（㎜） セラミック

HC2 在庫HC4 在庫

GVGN20400N 4.0

8.5 0.2

20500N 5.0

20600N 6.0

20700N 7.0

20800N 8.0

20900N 9.0

セラミック材種については受注生産にて製作しております。

GVGN型（受注生産品）

フラット３

TWG型フラット3チップ　モールドブレーカ

形　　　状品　　番

寸　　法(㎜)

TM1

TWG20 005

-3.5

5714340 ● 5720040 ●

020 0.2 5714357 ● 5720057 ●

TWG25 010

0.1 5714365 ● 5720065 ●

030 0.3 5714373 ● 5720073 ●

TWG30 010

0.1 5714381 ● 5720081 ●

030 0.3 5714399 ● 5720099 ●

在庫寸　　法(㎜) 適用チップ

5794649 TWG 2012X ★ 12

― ―

3.5 25 TWG

FSS25-5.0＊10 RLR-20S

5859350 2016X ★ 16 16 FSS10-5.0＊14 LLR-20S

5714332 5720511 2020K ● ● 20

FSS10-5.0＊14 RLR-20S

5714233 5720503 2525K ● ● 25 25 25 25

5722541 S32S-TWGR38 ● 30 32 38

20.5

3.5 40 TWG FSS10-5.0＊14 RLR-20S

5722533 S40T-TWGR46 ● 38 40 46 300 24.5

TWG型

横挽き加工可能※

※溝深さ1.5㎜まで

L3

☆右勝手ホルダの適用チップは左勝手（L）を使用

Dm

L2 h

DS W

H32

H33

タイプ品　　番ブレーカ

小加工径

ショートタイプ

SBG030050RB-S

3.0 50 4.5 1.3 2.7 0.8 0.05

5815782 ●

030075RB-S 0.75 5815808 ●

030100RB-S 1.00 5815816 ●

030150RB-S 1.50 5815824 ●

SBG040050RB-S

4.0 60 6 1.8 3.6 1.0 0.05

5815832 ●

040075RB-S 0.75 5815840 ●

040100RB-S 1.00 5815857 ●

040150RB-S 1.50 5815865 ●

SBG050050RB-S

5.0 70 7.5 2.3 4.5 1.2 0.05

5815881 ●

050100RB-S 1.00 5815899 ●

050150RB-S 1.50 5815907 ●

050200RB-S 2.00 5815915 ●

SBG060100RB-S

7.5 2.8 5.4 1.8 0.05

5815931 ●

060150RB-S 1.50 5815949 ●

060200RB-S 2.00 5815956 ●

SBG080100RB-S

8.0 8.5 3.8 7.3 2.2 0.05

5815964 ●

080150RB-S 1.50 5815980 ●

080200RB-S 2.00 5815998 ●

レギュラータイプ

SBG030050RB

3.0 50 9 1.3 2.7 0.8 0.05

5652821 ●

030075RB 0.75 5652839 ●

030100RB 1.00 5652847 ●

SBG040050RB

4.0 60 12 1.8 3.6 1.0 0.05

5652797 ●

040075RB 0.75 5652805 ●

040100RB 1.00 5652813 ●

SBG050050RB

5.0 70 20 2.3 4.5 1.2 0.05

5652854 ●

050100RB 1.00 5652862 ●

050150RB 1.50 5652870 ●

SBG060100RB

20 2.8 5.4 1.8 0.05

5704846 ●

060150RB 1.50 5704838 ●

060200RB 2.00 5704820 ●

SBG080100RB

8.0 20 3.8 7.3 2.2 0.05

5704895 ●

080150RB 1.50 5704903 ●

080200RB 2.00 5704911 ●

.対応スリーブはK8～9をご参照下さい。

※他社製ホルダ（スリーブ）でご使用された場合は、公差の関係でホルダに入らない恐れがありますのでご注意ください。

内径溝入れ 小加工径φ3.0 ～

SBG型

ブレーカスクイ角

H34

形　　　状品　　番寸　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬

有効加工深さTM4 在庫ZM3 在庫QM3 在庫

. 本図は左勝手（L）

を示す。

GTG10050FL005 0.50

1.0 1.2 0.05 5.56

5853130 ●

10075FL005 0.75 5853114 ●

10100FL005 1.00 5853098 ●

10150FL005 1.50 5853080 ●

10200FL005 2.00 5853072 ●

GTG10050FL00 0.50

1.0 1.2

5.56

5514088 ●

10065FL00 0.65 5514104 ●

10075FL00 0.75 5376835 ●

10100FL00 1.00 5376843 ●

10150FL00 1.50 0.05 5376850 ●

10200FL01 2.00 0.1 5357884 ●

GTG14100FL00 1.00

2.0 2.2

7.94

5376868 ●

14150FL00 1.50 0.05 5376876 ●

14200FL01 2.00 0.1 5376884 ●

GTG20150FL 1.50

3.0 3.2 0.2 9.525

5396239 ●

20200FL 2.00 5376991 ●

GTG型

在庫小

図-1 5854500 S08H-BG 10D10 ● 10.0 1.0 8 7.7 7.85 120 5.0 20 0.50 ～ 2.00 GTG10 LR-S-2.5＊6.8 CLR-15S

5854518 S10K-BG 10D12 ● 12.0 10 9.6 9.8 120 6.0 25 A

5711585 BG 08-00S ● 10.0 1.0 8 7.0 7.5 125 5.0 20 0.50 ～ 2.00

GTG10 LR-S-2.5＊6.8 CLR-15S

5711593 08-10S ● 1.50 ～ 2.00

5711601 10-00S ● 12.0 1.0 10 9.0 9.5 150 6.0 25 0.50 ～ 2.00

5711619 10-10S ● 1.50 ～ 2.00

5711627 12-00S ● 14.0 2.0 12 11.0 11.5 180 7.0 30 1.00 ～ 2.00

GTG14 LR-S-3＊7.8 RLR-20S

5711635 12-12S ● 1.75 ～ 2.00

5711643 14-00S ● 16.0 2.0 14 13.0 13.5 180 8.0 35 1.00 ～ 2.00

5711650 14-12S ● 1.75 ～ 2.00

5536362 16 ● 20.0 3.0 16 15.0 15.5 200 10.0 40 1.50 ～ 2.00 GTG20 LR-S-3＊7.8 RLR-20S

5435433 20 ● 25.0 20 19.0 19.5 200 12.0 40 B

※－00S、－10S、－12Sはご使用される溝幅に合わせて使い分けて下さい。

内径溝入れ 小加工径φ10 ～

S-BG型

モーグルバー（剛性UP仕様）

注）右勝手ホルダの適用チップは左勝手を使用します。

BG型

H35

寸　　法（㎜） 溝幅

5255567 GKV 3230-3 ● 30 32 30 31 200 21 50 5.5 3.00

5255559 3240-3 ● 40 32 30 31 250 23 50 7.5 GEV CVL/R3SN AOB-5C ASG-5 LW-3

5255542 4055-3 ● 55 40 38 39 300 29 35 9.5

注）右勝手のホルダには左勝手の押え金が付きます。

内径溝入れ 小加工径φ30 ～

加工径φ30 ～

（小加工径）

H36

SFG型

品　　番ブレーカ

TM4 在庫

SFG060R100B

2.8 5.4

5813837 ●

060R150B 1.50 2.0 5813845 ●

060R200B 2.00 3.0 5813852 ●

SFG080R100B

8.0 16.0

3.8 7.3

5813878 ●

080R150B 1.50 2.0 5813886 ●

080R200B 2.00 3.0 5813894 ●

080R300B 3.00 3.0 5813902 ●

（奥端面溝入れ用）

14° ブレーカスクイ角

H37

5691068 5691076 CH-FGV 1010 ● ● — 10 10

10 10.5

FGV

FBV

H39

5691084 5691100 1212 ● ● — 12 12 12 12.5 LRIS-2.5×7 CLR-15S

5691118 5691134 1616 ● ● — 16 16 16 16.5

5691035 — FGV 1016 ● — — 10

16 120 0.0 0.0 20 FGV L

5691043 — 1216 ● — — 12 H39 LRIS-2.5×7 CLR-15S

5691050 — 1616 ● — — 16

5841861 5772439 DS-FGV 16-012 ● ● 16 15 15 80

— 3.0 —

LRIS-2.5×7 CLR-15S

5690938 5690946 19 ● ● 19.05 18 18

5690953 5690961 20 ● ● 20 19 19 120

5690979 5690987 22 ● ● 22 21 21

5950381 5950373 22M ● ● 22 21 21 150

5690995 5691001 25 ● ● 25.4 24.5 24.5 120

5918958 5952593 25-MET ● ● 25 24 24 150

（端面溝入れ用）

CH-FGV型

正面くし刃型刃物台用

ホルダ: 左勝手

チップ: 左勝手

ホルダ: 右勝手

チップ: 右勝手

.本図は右勝手（R）を示す。 FBV 型チップ使用時、右勝手のみ

FGV型

DS-FGV型

FBV 型チップ使用時、右勝手のみ.本図は右勝手（R）を示す。

.本図はFGV型チップ搭載時を示す。

大加工深さ11.0

H38

有効加工

品　番小

厚さ有効加工深さTM4 在庫

FGV100RB00D6

6.0 2.38

1.0 0.00 1.5 5704580 ●

100RB05D6 0.05 5704606 ●

FGV150RB00D6 1.5 0.00 2.0 5704614 ●

150RB05D6 0.05 5704622 ●

FGV200RB00D6 2.0 0.00 3.0 5704630 ●

200RB05D6 0.05 5704648 ●

FGV100LB00D6

1.0 0.00 1.5 5704572 ●

100LB05D6 0.05 5704564 ●

FGV150LB00D6 1.5 0.00 2.0 5704556 ●

150LB05D6 0.05 5704549 ●

FGV200LB00D6 2.0 0.00 3.0 5704531 ●

200LB05D6 0.05 5704523 ●

FBV40R05D8AM3

8.0 2.58 0.5

5697453 ●

40R15D8AM3 0.15 5697461 ●

注）FBV型チップはCH-FGVR型とDS-FGVR型の右勝手ホルダのみ適用

左勝手及びFGVR／L型ホルダには使用できません。

FBV型

この剛性感、この爽快感…

NTKの感動系工具

溝入れ工具SCRUM DUO シリーズに

新たにブレード式端面溝入れをラインナップ！

SCRUM DUO BLADE 端面溝入れ工具

.溝加工時は切屑を両端から強力に折り畳む . 連続カール（切屑噛み込み防止）]

.横挽き加工時は低切込み（0.2mm）～高切込み（3.0mm）まで優れた切屑処理を実現。.切屑分断（切屑絡まり防止）

特長① ｜ 端面溝加工に特化したＳ字レールデザイン「GTブレーカ」採用。

横挽き時の抜群の切屑処理と

光沢のある溝底面

送り量feed (mm/rev)

0.05 0.1 0.2

切込み量D.O.C（ mm）

SCM415　=150m/min　WET

チップ：DM4 GWPFM500N04-GT　ホルダ：GBWPFR-5T15-050120

良好な切屑処理と綺麗な加工面

インチング有無、どちらでも切屑処理良好！

新端面溝入れ GTブレーカ他社品

切　屑

溝側面

SCM415　=150m/min　=0.1㎜/rev　加工径 φ50

溝深さ ＝10㎜　インチング無し　WET

チップ：DM4 GWPFM500N04-GT、ホルダ：GBWPFR-5T15-050120

独自のＳ字レールデザイン

切削処理比較

深溝加工時、

切屑噛み込み発生

キズ有り

H40

注：NTK ブレード　GBWPFR-5T15-050120

（他社品は深さ15mm 付近、小加工径φ50 付近）

A 社

B 社

.高剛性設計により、１ブレードで幅広い加工径に対応！

.クランプ強度：横挽き.肩加工時のチップズレ防止！

.ホルダ剛性：ビビリ抑制、ホルダ歪み減少し、

高精度.高寿命.高能率加工を実現！

.横挽き時の刃先にかかる切削抵抗(当社調べ)

想定条件　被削材：SCM415

切込み：2.0mm

送り　：f=0.1mm/rev

この想定条件での切削抵抗は、約550Nになります。

特長③ ｜ ブレードの適用範囲

特長② ｜ ブレード式史上強のホルダ剛性（当社調べ）

溝幅：３ｍｍ ５ブレードで少φ29 ～大φ250までカバー

溝幅：５ｍｍ ３ブレードで少φ30 ～大φ∞までカバー

溝幅：４ｍｍ ４ブレードで少φ30 ～大φ300までカバー

溝幅：６ｍｍ ２ブレードで少φ35 ～大φ∞までカバー

溝幅NTK Ａ社Ｂ社

３ｍｍ 5 8 8

４ｍｍ 4 7 7

５ｍｍ 3 7 6

６ｍｍ 2 7 5

合計14 29 26

■ラインナップ数（溝深さ12 ～ 15mm）

５ブレード

φ250 φ29

Ａ社

８ブレード

4ブレード

φ300 φ30

７ブレード

3ブレード

φ∞ φ30

2ブレード

φ∞ φ35

③ブレードを直接クランプ

ブレードを直接締め込むことでクランプ

力を更にUP ！

④くさび形状採用

ブレードのクランプ力を上げる

くさび形状。

①クランプボルトを手前に配置

クランプ力の向上により、チップズレが

発生を抑制

②端面溝入れ専用チップ

ホルダ下顎の剛性UPにより加工径の対

応範囲が拡大

H41

0°ストレートホルダ

勝手

（R/L）

端面溝外径

大溝深さホルダ品番ブレード品番

小 インサート

φ min

φ max

29 35

GBWPFR-3T13-029035

20 20 125 20 23 42.5 8

GWPFM300

35 45 -3T13-035045

45 60

-3T15-045060

60 100 -3T15-060100

100 250 -3T15-100250

30 40

-4T15-030040

GWPFM400

40 60 -4T15-040060

60 120 -4T15-060120

120 300 -4T15-120300

30 50

-5T15-030050

50 120 -5T15-050120 GWPFM500

120 ∞ -5T15-120999

35 80

-6T15-035080

GWPFM600

80 ∞ -6T15-080999

-3T13-029035

25 25 150 25 28 38.5 7

32 32 170 32 35 - -

■組み合わせ品番

右勝手のホルダ本体には、右勝手のブレードをご使用ください。

※１　F1寸法は、同表の溝幅Wを使用した際の寸法です。

41

φ max φ min

逆回転（M4指令）

H42

GBWPFL-3T13-029035

.本図は左勝手Rを示す。

左勝手のホルダ本体には、左勝手のブレードをご使用ください。

正回転（M3指令）

H43

90° L字ホルダ

20 20 125 20 37.5 12 8

25 25 150 25 42.5 7 7

32 32 170 32 49.5 - -

右勝手のホルダ本体には、左勝手のブレードをご使用ください。

H44

左勝手のホルダ本体には、右勝手のブレードをご使用ください。

H45

GTWP-H

GKWP-H

ブレード用ホルダ（ストレートタイプ：0°）

ブレード用ホルダ（L字タイプ：90°）

GTWP R-H

GKWP R-H

GTWP L-H

GKWP L-H

GBWPF R

GBWPF L

.右勝手のホルダ本体には、右勝手のブレードをご使用ください。

.右勝手のホルダ本体には、左勝手のブレードをご使用ください。

.左勝手のホルダ本体には、左勝手のブレードをご使用ください。

.左勝手のホルダ本体には、右勝手のブレードをご使用ください。

ストレート型.L字型の組み合わせが自由にできるブレードタイプを採用

ブレードとホルダの組み合わせ例

H46

GBWPF型

ブレード品番

在庫 溝幅

大溝深さシート高さ適応チップ締付ボルト

R L R L 小

5963335 5963491 GBWPF -3T13-029035 ● ●

29 35 13

CS0515

5963343 5963509 -3T13-035045 ● ● 35 45

5963350 5963517 -3T15-045060 ● ● 45 60

5963368 5963525 -3T15-060100 ● ● 60 100 15

5963376 5963533 -3T15-100250 ● ● 100 250

5963392 5963558 -4T15-030040 ● ●

5963426 5963566 -4T15-040060 ● ● 40 60 15 GWPFM400

5963434 5963574 -4T15-060120 ● ● 60 120

5963442 5963582 -4T15-120300 ● ● 120 300

5963707 5963715 -5T15-030050 ● ●

5963459 5963608 -5T15-050120 ● ● 50 120 15 GWPFM500

5963467 5963616 -5T15-120999 ● ● 120 ∞

5963475 5963632 -6T15-035080 ● ● 6 35 80 15 GWPFM600 5963483 5963640 -6T15-080999 ● ● 80 ∞

ブレード（端面溝入れ用）

在 庫寸　法（㎜）

適用ブレード

R L R L スクリュレンチ

5923784 5923792 GTWP 2020-H ● ● 20 20 20 107.5 9 8 28.5

5923800 5923818 2525-H ● ● 25 25 25 132.5 14 7 24.5 GBWPF FSI28-6.0＊18 LW-4

5963657 5963673 3232-H ● ● 32 32 32 152.5 21 － -

5923826 5923834 GKWP 2020-H ● ● 20 20 20 124 12 12

5923842 5923859 2525-H ● ● 25 25 25 149 7 7 GBWPF FSI28-6.0＊18 LW-4

5963681 5963699 3232-H ● ● 32 32 32 169 － －

ホルダ（ストレートタイプ：0°）

ホルダ（L字タイプ：90°）

チップ刃先高さ

24

H47

使用上の注意点

大加工径

. 端面用ブレードは初に加工する端面溝の外径

が、小加工径と大加工径の範囲内になる様に

選択して下さい。

. 溝幅を広げる場合は、ブレードを端面溝の外径

にあわせて選択し、加工は外周側から中心側へ向

けて行って下さい。

加工方法被削材切削速度 (m/min) 送り (㎜/rev) 切込み（㎜）

50 100 150 200 0.05 0.1 0.2

溝入れ※

炭素鋼.合金鋼

オーステナイト

SUS

横挽き

0.2～0.5（仕）

1.0～3.0（粗）

推奨加工条件

※基本はインチング不要

切りくず詰まり、絡まりが発生する場合は、①0.5mmずつインチング、②送りを落としてください。

■端面溝入れ用チップ

シート高さ

PVD超硬

（㎜） （㎜） DM4 在庫

溝幅公差

GWPFM300N02-GT 3.0 ± 0.05 0.2 2.2 24.5

GWPFM400N04-GT 4.0 ± 0.05 0.4 3.2

26.5

5963277 ●

GWPFM400N08-GT 0.8 5963285 ●

GWPFM500N04-GT 5.0 ± 0.05 0.4 3.7 5963293 ●

GWPFM500N08-GT 0.8 5963301 ●

GWPFM600N04-GT 6.0 ± 0.05 0.4 4.7 5963319 ●

GWPFM600N08-GT 0.8 5963327 ●

H48

GFV600N

0.15 5027594 ●

600N04 0.4 5068218 ●

GFV型V受型　ブレーカ付

適用チップ部　　　品

図-1 5657887 5657895 GFV 20-6 ● ● 20 20 125 20 25 5655220 5657903 25-6 ● ● 25 25 150 25 30 32 6 38 6.0 GFV CVR/L6 AOB-6C ASG-6 LW-4

図-2 55664557991615 55665577992379 GSV 2205--66 ●● ●● 2205 2205 112505 2205 3338 23.5 6 38 6.0 GFV CVR/L6 AOB-6C ASG-6 LW-4

注）GSV型は右勝手ホルダに左（L）勝手の押え金が付きます。

端面溝入れ

GSV型

GFV型

H49

カッタＰ 技術資料Ｑ 索　引H50

i

.ねじ切り加工用工具選定表 ....... Ⅰ2

.ねじ切りホルダ.チップ ....... Ⅰ10

.スレッドワーリング ......... Ⅰ18

Ⅰ1

TGC型…超硬シャンク

HN59型…鋼シャンク

.Ⅰ17

ピッチ：0.4 ～ 0.75

L1：0.7 ～ 1.0

シャンク径：φ6.0 ～φ10.0

適用チップ：TMN

SBT型

.Ⅰ16

ピッチ：0.5 ～ 1.75

L1：0.8 ～ 1.8

シャンク径：φ2.5 ～φ6.0

ソリッドバータイプ

.J3

加工可能対辺：1.4 ～ 12.2

シャンク径：φ2.0～φ6.0、φ8.0

.Ⅰ10

ピッチ：0.2 ～ 0.5

L1：3.0

シャンクサイズ：□7 ～□12

適用チップ：CSVT11FR

小径ねじ切りに適！

スレッドワ－リング

.Ⅰ18

適用チップ：特殊対応（短納期）

高能率ねじ切り加工を実現！

STTN型DS-STT型NTTB型

.Ⅰ14 .Ⅰ14 .Ⅰ14

ピッチ：0.8 ～ 3.0

L1：4.0 L1：3.0 L1：4.0

シャンクサイズ：□10.□12 シャンク径：φ14 ～φ16 シャンクサイズ：□16 ～□25

適用チップ：TTMH32

TTP型DS-TTP型CH-TTP型

.Ⅰ12 .Ⅰ12 .Ⅰ12

ピッチ：0.2 ～ 2.0

L1：5.5

シャンクサイズ：□8 ～□20 シャンク径：φ16 ～φ25.4 シャンクサイズ：□16.□20

適用チップ：TTP□□FR/L 適用チップ：TTP□□FR

多様なワーク形状に対応可能！

■ 外径ねじ

■ 内径ねじ■ ヘクサロビュラ穴用（6-LOBE穴）

六角穴.四角穴加工

NTK SSバイト　ねじ切り加工用工具選定表

.Ⅰ11

ピッチ：0.2 ～ 1.5

L1：5.0

シャンクサイズ：□10.□12

適用チップ：TTPS□□FR

突切り.後挽きとホルダ共用

. シャープな刃先で、バリのない美しい仕上面を実現

. さらい刃がないためにピッチごとの使い分けが不要

Ｐ（ピッチ）

Ⅰ2

■ チップ刃先形状A, Bタイプ使い分け

右勝手左勝手

ブッシュ際後挽き際ブッシュ際後挽き際

ホルダTTPR ホルダTTPR ホルダTTPL ホルダTTPL

チップTTP FR A チップTTP FR B チップTTP FL B チップTTP FL A

一般的なツーリングで、ネジが

ワークの先端に有る場合に多く

使われる。

右勝手のAタイプはネジ先端が

ブッシュ側に寄っている為、矢

印部が小さく出来る。

ネジがワークの途中又は後ろに

有る場合に多く使われる。

右勝手のBタイプはネジ先端が後

挽き側に寄っている為、矢印部

が小さく出来る。

このツーリングが出来る事が

NTKの特長です。

左勝手のホルダの使用により、刃先位置がガイドブッシュから離

れ、十分な切削距離の確保が可能です。

■ 左勝手の場合、チップのA.Bの選択は逆になります。（ガイドブッシュ側がB、後挽き側がAとなる。）

■ 又、外径を切削した部分をガイドブッシュに戻したくない場合、左勝手のホルダを選択する事が有ります。（外径にバリが出ていて

ガイドブッシュをキズつけてしまうため。）

■ A.B.イプの.. プは際まで加工する為に切れ刃長さが0.4㎜もしくは0.8㎜に設計されピッチが0.2 ～ 0.75もしくは0.5 ～ 1.25です。

チップNタイプはネジのピッチが大きい場合に使用します。

刃先形状：

Aタイプ

Bタイプ

■ ねじ切り切削の加工方法（インフィード）

特　　徴

長　　所短　　所

ラジアルインフィード

（直角切込み）

. も一般的な加工方法で、簡単に使用可能（標準

プログラム）

.切削条件の変更が簡単

.切れ刃に対し、左右均一に摩耗進行する

.切屑処理性が悪い

. 切れ刃の接触面積が大きくなる為、ビビリが発

生し易い

.ピッチ大の加工には不向き

フランクインフィード

（片刃切込み）

.比較的簡単な加工方法（準標準プログラム）

. 切削抵抗が軽減される為、ピッチ大や

むしれが生じ易い被削材に向いている

.切屑処理性が良好

. 右側の逃げ面摩耗が大きい

（ゼロカットの為、擦り摩耗が生じる）

.切込み量の変更が難しい

1°～5°

修正フランクインフィード

（修正片刃切込み）

.右側の逃げ面摩耗を抑制できる

.NCプログラムの作成が困難

.切込み量変更が難しい

インクリメンタルインフィード

（千鳥切込み）

.左右均一に逃げ面摩耗が進行する

. 切屑処理性が悪い

（切屑が左右に流れ、絡む場合がある）

※不完全ネジを発生させない為、機械送り速度Fが2000㎜/minを超えない様に設定下さい。

（機械設備に高速ネジ切りが有る場合はその限りでは有りません）

〈算出方法〉① 回転数を求める

② 機械送りを求める

ｎ ＝

Vc×1000

π×ネジ呼び径

Ｆ＝ｎ（回転数）×Ｐ（ピッチ）

Ⅰ3

■ メートルねじM

並目細目適用品番

H/4 H1

H/2

H/8

■外径

並目細目

適用品番

CSVT型TTPS型TTP型TTMH型

■内径

おねじ

めねじ

有効加工径

刃先選定表

Ⅰ4

品　番 刃先R ピッチ 総切込み パス数

CSVT型（切込みは片肉の切込み値を示す）（mm）

フラット

（切込みは片肉の切込み値を示す）（mm） TTP型/TTPS型

TTMH型（切込みは片肉の切込み値を示す）（mm）

SBT型（切込みは片肉の切込み値を示す）（mm）

切込み量とパス数

Ⅰ5

並目（UNC） 細目（UNF） ピッチ

（参考）

ねじの呼び （参考） ねじの呼び （参考）

下穴径

ねじの呼び （参考） ねじの呼び （参考） CSVT型 TTP/TTPS型 TTMH型

■ ユニファイねじ（米式）

（UNC/UNF）

Ⅰ6

（切込みは片肉の切込み値を示す）（mm）

CSVT型

TTP型/TTPS型

TTMH型

■ ユニファイねじ（米式）（UNC/UNF）

Ⅰ7

ピッチ

ねじの呼び （参考） （参考（）㎜） 適用品番

H/6 H/6

r=0.137329P

fr

(min)

H=0.866P

h =0.800P

fc

(max)

0.0769H

有効加工径 有効加工径

■管用テーパねじ（米式）　NPT

■管用平行ねじ（英式）　G、BSPP

■管用テーパねじ（英式）　R、BSPT

■ウィットねじ（英式）　BSW

■ 管用テーパねじ.ウィットねじ

Ⅰ8

品　番 刃先R ねじの呼び ピッチ 総切込み パス数

Ⅰ9

CSVT LRIS-2.5＊7 CLR-15S

55456737041902 5477542 1100GNXCNC ●● ● 10 10 85 10 0.1 CSVT LRIS-2.5＊7 CLR-15S 5477534 5477500 12NC ● ● 12 12 120 12

図-3 5789615 CSV 08NC-F ● 8 8 120 8 0.0～0.1 － CSVT LRIS-2.5＊7 CLR-15S

寸法（㎜） 適用ねじPVDコーテッド微粒子超硬

0.03MAX 0.03MAX 3.0

〈Aタイプ〉0.35±0.05

CSVT11F P60-035A

無R0.03MAX 0.2 ～ 0.5

5344874 ● 5386909 ●

〈Bタイプ〉0.35±0.05

CSVT11F P60-035B 5344882 ● 5386917 ●

☆角度はホルダセット時の値を示す。

☆CSV型は前挽き、後挽き、溝入れ、突切り、ねじ切りのホルダ共用タイプです。詳しくはG98～101を参照下さい。

Ⅰ10

コード№ ホルダ品番

5346572 CTPS 10 ● 10 10

0.0 TTPS LRIS-2.5＊7 CLR-15S

5397187 12 ● 12 12 12

寸　　法（㎜） 適用ねじPVDコーテッド微粒子超硬

形状ピッチZM3 在庫VM1 在庫

Ｂタイプ

Nタイプ

-0.05

MAXフラット

0.2 ～ 0.75

0.8 （0.05） 0.4 ～ 1.25

60FR-N N 1.25 （0.1） 1.0 ～ 1.5 5346655 ● 5362751 ●

TTPS型

☆ノーズRは参考値を示す。

☆CTPS型は後挽き、溝入れ、突切り、ねじ切りのホルダ共用タイプです。詳しくはG102～103を参照下さい。

Ⅰ11

適　用

5146238 5146220 TTP 08 ● ●

8 10 120 8

J12

5145693 5145685 10 ● ● 10 10 2

5459854 5503024 12GX ● ● 12 12 85 12

5145701 5145719 12 ● ● 120

5459862 5459870 16H ● ● 16 16 100 5191234 5267190 16 ● ● 120 16

5459573 5459581 20F ● ● 20 20 80 20 LRIS-4＊10

LLR-25S-20*65

図-2 5978150 TTPL12-F06 ● ― 12 12 120 12 ― ― TTP FL

LRIS-4＊6

5978168 TTPL16-F08 ● ― 16 16 120 16 ― ― B

図-3 5989959 5989942 TTP 20K-25 ● ● ― 20 20 125 20 ― ― TTP F

LRIS-4*10

5989975 5989967 TTP 25M-30 ● ● ― 25 25 150 25 ― ― B

5782149 DS-TTP 16F※ ● 16.00 15 15 80

－ 10.0 －

5278270 19 ● 19.05 18 18

5278296 20 ● 20.00 19 19 120

5324033 22※ ● 22.00 21 21

5830641 25MET ● 25.00 24 24 150

5317151 25 ● 25.40 24 24 150

図-5 5885090 CH-TTP 16 ● － 16 16 120 16 23 － TTP FR

5885108 20 ● 20 20 20 27 B

※DSスリーブご使用の場合はφ16/22シャンクを選定ください。　DSスリーブ詳細 . G108

TTP型

大加工段差

左勝手右勝手

TTP-F型

16 30°

大加工段差左勝手

30 5

DS-TTP型

CH-TTP型

図－5 5.5

勝手形　　状品　　番

寸　法（㎜） 適用ねじ微粒子超硬PVDコーテッド微粒子超硬

ピッチ山数／

インチKM1 在庫ZM3 在庫QM3 在庫

右　　勝　　手

Ａタイプ

TTP60FR2A

0.2 （0.05）

0.2～0.35 5892278 ●

60FR4A

0.4 0.2～0.75

5145602 ● 5234216 ●

60FR4AS 5578158 ●

60FR8A

0.8 （R0.05）

0.4～1.25

5145537 ● 5337340 ●

60FR8AS 5578117 ●

TTP55FR8A 55° 48～16 5145495 ●

TTP60FR2B

0.2～0.35 5892302 ●

60FR4B

5145586 ● 5601315 ●

60FR4BS 5578133 ●

60FR8B

5145529 ● 5506472 ●

60FR8BS 5578091 ●

TTP55FR8B 55° 48～16 5145487 ●

ＮタイプTTP60FR-N

60° 1.25

（R0.1） 1.0～1.5

5145560 ● 5474630 ●

60FR-NS 5578067 ●

60FR-N02 （R0.2） 1.5～2.0 5626247 ● 5626254 ●

左　　勝　　手

TTP60FL2A

0.2～0.35 5892286 ●

60FL4A

5145594 ● 5601307 ●

60FL4AS 5578174 ●

60FL8A

5145545 ● 5601273 ●

60FL8AS 5578125 ●

TTP55FL8A 55° 48～16 5145503 ●

TTP60FL2B

0.2～0.35 5912555 ●

60FL4B

5145578 ● 5601299 ●

60FL4BS 5578141 ●

60FL8B

5145511 ● 5503438 ●

60FL8BS 5578109 ●

TTP55FL8B 55° 48～16 5145479 ●

ＮタイプTTP60FL-N

5145552 ● 5601265 ●

60FL-NS 5578083 ●

60FL-N02 （R0.2） 1.5～2.0 5626270 ● 5626262 ●

Ⅰ13

STTN型

NTTB型

DS-STT型

☆ 左勝手ホルダの適用チップは

右勝手を使用します。

ねじ切り加工径≦φ120

Ⅰ14

在庫寸　　法（㎜） 適　用

部　　　品

押え金締　付

ボルトスプリングクランプ

5630405 STTN 101032 ●

10 8.5

5.0 TTMH － － － LR-S-

4＊9

5827662 121232 ●

12 12 12 10.5

5834817 121232-K ● 125

5262530 NTTB 161632 ●

16 16 120 16 20.0 4.0

TTMH CPR/L5 AOS-

5＊25 ASG-5 －

5262548 202032 ● 20 20 140 20 25.0 0.0 B

5348552 DS-STT 14F ● 14.000 13 13 80

－ 6.0 － TTMH － － － LR-S-

5348099 15H ● 15.875

5341508 16X※ ● 16.000 95

ピッチZM3 在庫

TTMH3260R010

0.10 0.8～3.0 5120928 ●

3260R015 0.15 1.0～3.0 5211826 ●

3260R020 0.20 1.5 ～ 3.0 5105697 ●

※L勝手は、受注生産となります。

※DSスリーブご使用の場合はφ16シャンクを選定ください。　DSスリーブ詳細 . G108

形状品　　番

適用ねじ一般的な、ねじに対する選定推奨PVD

メートルねじ ユニファイねじ メートルねじ ユニファイねじ 微粒子超硬

ねじの呼びピッチ（㎜）ねじの呼び山/インチねじの呼びZM3 在庫

SBT025M3R 2.5

2.5 5.4 0.6 50 1.1 0.4 2.3

M3 0.5 ― ― M3×0.5 ― 5784459 ●

030M4R 3.0 3.0 7.5 0.8 50 1.3 0.5 2.7

M4

以上0.5～0.8 No.8-32UNC

以上36～32 M4×0.7 No.8-32UNC 5784467 ●

030M4RB 3.0

3.0 7.5 0.8 50 1.3 0.5 2.7

以上36～32 M4×0.7 No.8-32UNC 5658018 ●

035M5RB 3.5 3.5 8.5 1.0 60 1.55 0.55 3.2

M4.5

以上0.5～1.0 No.10-24UNC

以上32～24 M5×0.8 No.10-24UNC

No.12-24UNC 5658117 ●

040M6RB 4.0 4.0 10.5 1.2 60 1.8 0.7 3.6 R0.05 M5.5

以上0.75～1.25 No.12-24UNC

以上28～20 M6×1.0 1/4-20UNC 5658000 ●

SBT050M8RB 5.0

5.0 15.8 1.5 70 2.3 0.8 4.5 R0.05 M7

以上0.75～1.5 1/4-28UNF

以上28～18 M8×1.25 5/16-18UNC 5657994 ●

060M10RB 6.0 6.0 18.4 1.8 80 2.8 0.95 5.4 R0.05 M8

以上0.75～1.75 5/16-24UNＦ

以上28～16 M10×1.5 3/8-16UNC 5685870 ●

.スリーブはK8～9をご参照ください。

※ 他社製ホルダ（スリーブ）でご使用された場合は、公差の関係でホルダに入らない恐れがありますのでご注意

ください。

（偏芯テーパ）

小加工径φ2.5 ～

Ⅰ16

5455092 TGC10T06H161R ● 8.0 6 5.5 100 3.8 13.0 TMN06 LR-S-2＊4.4

5455084 08K162R ● 10.0 8 7.0 125 4.7 17.0 TMN08 LR-S-2＊5.5 CLR-13S

5455076 10M163R ● 12.0 10 9.0 150 6.0 20.0 TMN09 LRIS-2.2＊6

5845177 HN59Z-0028 ● 8.0 6 5.5 100 3.8 13.0 TMN06 LR-S-2＊4.4

5845193 -0029 ● 10.0 8 7.0 125 4.7 17.0 TMN08 LR-S-2＊5.5 CLR-13S

5845185 -0030 ● 12.0 10 9.0 150 6.0 20.0 TMN09 LRIS-2.2＊6

TGC型

超硬シャンク

HN型

鋼シャンク

DS

寸　法（㎜） 適用ねじPVDコーテッド微粒子超硬

φ 推奨加工ピッチ加工可能ピッチ範囲ZM3 在庫

TMN06FR03 3.97 1.59

0.03 0.5 0.4 ～ 0.75

5228044 ●

08FR03 4.76

2.38

5293642 ●

09FR03 5.56 5484647 ●

TMN型

小加工径φ8 ～

Ⅰ17

THREAD WHIRLING スレッドワーリング

ISOねじ形状加工用チップを標準在庫化！

良好な加工面

Ti-6Al-4V EL（I ×50）

シングルポイント加工NTKスレッドワーリングシングルポイント加工NTKスレッドワーリング

良好な切屑処理

Ti-6Al-4V ELI

スレッドワーリングとは？

従来スイス型自動旋盤を用いてのねじ切り加工は、複数回の切込みを繰返し行うことで加工されますが、医療用の長いねじを加工する

際には、ガイドブッシュから外れる問題があり、ねじをつなぎながら加工を行う必要がありました。

スレッドワーリングとは、このような医療用の長いねじを内刃のワーリングカッタを使って１パス加工とすることで、高能率なねじ切り加工

スレッドワーリング加工は、リード角の分ワーリングヘッドを傾け、カッタを高速で回転させながら、ワーク（C軸）を低速で回転させ、

ピッチ（Z軸）を送ります。チップにはサラエ刃がついており、ねじ形状の１パス加工が可能になります。

シングルポイント加工

Y軸

Z軸

リード角

回転

スレッドワーリング加工

.１パスでねじ切り加工を完了

.多条ねじの一パス加工も実現

.多刃仕様でサイクルタイムを削減

短納期対応

.約３週間で工場を出荷

（必要情報受領後。多条ねじは+１週間）

.更なる短納期にも対応（要特急料金）

長寿命.高精度

.独自の補正技術でトライ＆エラーなしで

チップの設計が可能

.優れた切れ味＋多刃仕様で長寿命を実現

.多刃設計＋優れた研磨品質＋コーティング技術で

.断続切削のため、切屑トラブルを防止

Ⅰ18

「多条ねじ一発加工」をついに実現!!

2条ねじ一発加工例3条ねじ一発加工例

ワーク名ボーンスクリュウォームねじ

被削材Ti-6Al-4V ELI 真　鍮

ねじ外径φ4.0 φ7.0

ねじ底径φ2.4 φ4.7

ピッチ3.42㎜ 4.9㎜

★2条ねじ.3条ねじを1パスで加工可能！

★大ピッチに対応する厚み6.5㎜幅チップを用意！

ポイント： 多条ねじ一発加工の際は「機械仕様」「スピンドル仕様」「チップ仕様」「ツーリング仕様」等に制限があります

ので、ご相談承ります。

ISOねじ形状加工用チップを標準在庫

PVD コーテッド

微粒子超硬ねじ形状　※上図参照規格名規　格

ZM3 在庫d 1 d 5 e P r 4 r 5 α β

TW5835-HA1.5-D12 5818356 ● 1.5 0

－0.15 1.1 0

-0.1

0.5 0.3

35° 3°

HA1.5

ISO5835

5835-HA2.0-D12 5818349 ● 2.0 0

－0.15 1.3 0

－0.1 0.6 0.4 HA2.0

5835-HA2.7-D12 5818323 ● 2.7 0

－0.15 1.9 0

－0.15 1 0.6

HA2.7

5835-HA3.5-D12 5818315 ● 3.5 0

－0.15 2.4 0

－0.15 1.25

HA3.5

5835-HA4.0-D12 5818307 ● 4.0 0

－0.15 2.9 0

－0.15 1.5 HA4.0

5835-HA4.5-D12 5818281 ● 4.5 0

－0.15 3.0 0

－0.15 1.75 1 0.3

HA4.5

5835-HA5.0-D12 5818273 ● 5.0 0

－0.15 3.5 0

－0.15 HA5.0

TW5835-HB4.0-D12 5818265 ● 4.0 0

－0.15 0.1 1.75 0.8 0.3

25° 5°

HB4.0

5835-HB6.5-D12 5818257 ● 6.5 0

－0.15 0.2 2.75 1.2 0.8 HB6.5

TW9268-HC2.9-D12 5818240 2.79 to 2.9 2.03 to 2.18

1.06 ― ― ― ― HC2.9

ISO9268

9268-HC3.5-D12 5818232 3.43 to 3.53 2.51 to 2.64

1.27

― ― ― ― HC3.5

9268-HC3.9-D12 5818224 3.78 to 3.91 2.77 to 2.92 ― ― ― ― HC3.9

9268-HC4.2-D12 5818216 4.09 to 4.22 2.95 to 3.25 ― ― ― ― HC4.2

TW9268-HD4.0-D12 5818208 4.0±0.03

2.92±0.03 0.1

1.59 ― ―

45° 10°

HD4.0

9268-HD4.5-D12 5818190 4.5±0.03 2.18 ― ― HD4.5

Screw head

60° Screw head

ISO5835 HA ISO5835 HB ISO9268 HC ISO9268 HD

ISO対応チップ ※刃径φ12カッタ用となります。

Ⅰ19

ワーリングセット

P.C.D.

機械メーカ機械スピンドル取付箇所スピンドルメーカスピンドル品番リード角NTKカッタ品番

CITIZEN

M432Ⅷ クシ刃

BTW-4000

L20/L20E/L20X クシ刃 0°～－15° TWC9C0746HP1

BTW-3000

BTW-3100

L32/L32Ⅹ BTW-3100

L32Ⅹ

クシ刃

BTW-6000 ±25°

TWC9C1040HP1

TWC6C1040HP1

TWC9C1040HP1-D16

L20Ⅹ BTW-5000 ±25°

M16 0°～－15°

A20

BTW-2000 ±25°

A32

L20/L20Ⅹ

L32/L32Ⅹ

M20

M32

C32

BTW-1000

L20 ±25°

M20 +20°～－25°

M.32 ±25°

C12/16 クシ刃

LTR0170

M12/16 ±15° TWC9C1037P2

タレット

LTR0168

M12/16Ⅲ MSW105

M20/32Ⅲ KSW110

L20 クシ刃 CITIZEN LTR0183 ±15° TWC9J1040P2 M20/32

M20/32 タレットLTR0169

L20 クシ刃

PCM

LSW-101-L20

M12/16 タレット MSW-101 ±10° TWC9P1340P2

M20/M32 KSW-101

STAR

SW-12

アタッチメント

10159 ±20° TWC4S1433HP1

ECAS-12/20 54178 ±10°

TWC9S1640P2

SB-20R 0M171

SR-20J/20RⅢ/20RIV 68172 －20°～0° SW-20

ECAS-20T

59172 ±20°

ECAS-32T 58171 ±10°

SR-38 10172 ±20°

ST-38 43156 ±10°

SV-12 45172 ±10°

SV-20/SV-20R 42173 ±10°

SV-32 43172 ±10°

SV-38R 43156 ±20°

TSUGAMI

BH20/BH38 タレット

3263-Y481 ±10° TWC9TS2252P2 B038T 3263-Y2481

BS20

3214-Y1371 ±10° TWC9TS20550P2

SS20/SS26/SS32

B0265/B0266-Ⅱ

B0325/B0326-Ⅱ

3268-Y450/451

0°～10° TWC9TS2244HP1

0°～20° TWC9TS1944HP1

S205/S206 3281-Y451 0°～25° TWC9TS1644HP1

B0123/124/125/126-Ⅱ

B0203/204/205/205-Ⅲ/206-Ⅱ 3220-Y6541 0°～30° TWC9TS1044HP1

SS207/SS267/SS327 ─── ─── 0°～15° TWC4TS3010HP1

TORNOS

DECO 10/10a

アタッチメントTORNOS

224-1900 ±15° TWC6TO11542HP1 Evo DECO 10/10 242-1900

DECO 13a/13e 226-1900

±15° TWC9TO10540P2

Evo DECO 16/10 243-1900

Swiss ST26 246-1900

DECO 20a 223-1900

DECO 26a 225-1900

Sigma 20 234-2750 ±15° TWC9TO12050P2-D18 Sigma 32 236-2750

HASEGAWA JS-1W ─── HASEGAWA ─── 0°～20° TWC9HA22594P2

ワーリングセットには「マウント用アダプタ」.「チップ交換用ホルダ」.「アダプタ取付用ボルト」.

「ホルダ固定用ボルト」.「チップ用スクリュ」.「レンチ」が付属します。

P.C.D. P.C.D.

NTK独自の簡単脱着システム

ボルトを外すことなく容易にホルダが脱着でき、機外でのチップ交換が可能です（※図4.5を除く）

①ホルダ固定用ボルトを緩める

アダプタ取付用ボルト

②チップ交換用ホルダを10°回す③チップ交換用ホルダを引き抜く

（ボルトを外す必要無）

マウント用アダプタ チップ交換用ホルダ

ホルダ固定用ボルト チップ

Ⅰ20

チップ交換用ホルダ

NTK品番コード在庫刃数刃径

TWC9HP2 5699962 ● 9 12 図-2.図-3　共通

TWC9HP2-D16 5756762 9 12 図-6

ホルダ固定用ボルトは付属しません。チップ用スクリュ.レンチのみ付属します。

マウント用アダプタ

NTK品番コード

各 種各 種

各種ワーリングセット向けのマウント用アダプタを用意しております。

品　名NTK品番コード在庫

チップ用スクリュ

チップ厚み4㎜用FSI17-2.2＊6.0 5683768 ● シリーズ共通

チップ厚み6.5㎜用FSI24-2.2＊7.9 5786595 ● シリーズ共通

レンチT-07 5094917 ● シリーズ共通

ホルダ固定用ボルトCS0309-TＷ 5702196 ● シリーズ共通

コード在庫形状刃数φ φ P.C.D. アダプタ取付用ボルト

5829312 ● 図-1 9 φ12 φ46 φ35 ───

5720966

5762737

5798301

●●●

969

φ12

φ33 φ40 ───

5703368 ● 図-2

9 φ12

φ37 φ30.5 CS0310（M3） 5770763

5699947 ■ 図-2 φ40 φ32.5 H-M4×12 5703392

5699921 ● 図-2 φ40 φ32.5 CS0414（M4） 5609797

5939343 ● 図-７ 4 Φ８ Φ38 Φ27 CS0310(M3) 5770763

5699863 ● 図-3 9 φ12 φ40 φ33 CS04148S（M4） 5702212

5724174 ● 図-3

φ12 φ52 φ42 CS0515（M5） 5442199

5774674 図-3 φ16 φ50 φ40

5779467 ●

図-4 φ12 φ52 φ44

5779459 ● CS0520（M5） 5426895

5779434 ●

5779426 ● CS0515（M5） 5442199

5789698 ● 図-5 4 φ7 φ10 チップは1コーナ仕様となります

5823620 図-4 6 φ12 φ42 φ32

5743265 図-3 9 φ12 φ40 φ31 CS0410（M4） 5902481

5847348 図-3 9 φ18 φ50 φ40

5786447 図-6 9 φ16 φ94 φ76 CS0620（M6） 5883764

※： カッタ本体には、チップ厚み4.0mm、6.5mm用のスクリュが付属しています。

お使いのチップ厚みに対応したスクリュをご使用ください。

Ⅰ21

対応可能なねじ形状（目安）

●素材外径

～φ10㎜程度

（刃径φ12カッタの場合）

●リード角　～30°程度

（スピンドル対応角による）

●条数　状況に応じて対応可能

●ピッチ　～6.0㎜程度

●ねじ高さ　～2.5㎜程度

●切込量　～4㎜程度

上記の数値は目安であり、ワーク形状によって異なる可能性があります

.正確な形状を出すために必要なセッティング方法をアドバイス！

.従来工具では実現できなかった形状等にも柔軟に対応可能！

豊富なノウハウ

PVDコーテッド超硬2材質をラインナップ。

チップ厚みは4㎜/6.5㎜となります。2コーナ仕様です（一部場合を除く）。

純チタン、チタン合金向き ZM3 チタン合金、SUS316向き

チップラインナップ

耐摩耗性.耐溶着性.

耐欠損性に優れる新材種

耐溶着性.耐欠損性.

コーティング密着性に

優れる汎用材種

⑴　お手持ちの機種.スピンドルをご確認ください。弊社ラインナップから、適したワーリングカッタをご選択ください。

⑵　ワーク図面をNTKへご送付ください。NTKでは、ワーク図から、リード角.チップ形状を算出し、専用チップを製作します。

⑶　ワーリングを指定のリード角でセットし、切削条件を設定します。

カッタ回転数ワーク回転数切削送り

1,000-4,000 min－1 10-30 min－1 ねじピッチと同一

対象ワーク

ワーク径被削材

φ３～φ10㎜

（刃径φ12カッタの場合） 純チタン、チタン合金、SUS316 等

推奨切削条件.使用手順

スレッドワーリング加工の加工時間計算式

（ねじ部の加工のみ）

60×全長（切削長さ）

主軸回転数×送り（ピッチ）

T(秒)＝

参 考

Ⅰ22

世界中で豊富な加工実績

.加工ワーク： ボーンスクリュ.インプラント.ウォームギア.ボールねじ等

.被削材： 純チタン.Ti-6Al-4V ELI.SUS316.ハステロイ.真鍮.

17-4PH.プラチナ　等々

.素材径：φ3～φ10㎜ .ねじ高さ：0.1～1.78㎜

.リード：0.32～6㎜ .条　　数：1～3

ウォームねじ加工　● 被削材：真鍮

素材径φ. 条数2

ねじ外径φ. リード角10.1°

ねじ底径φ. ねじれ方向左

スレッドワーリング切削条件

主軸回転数（min－1） 30 カッタ回転数（min－1） 3,200

ピッチ＝送り（㎜/rev） 2.8

スレッドワーリング

９枚刃

25秒

シングルポイント50秒

シングルポイント加工からスレッドワーリング加工に変更することで、

ねじ部の加工時間が大幅に短縮され、トータルサイクルタイムを半減。

ボーンスクリュ加工　● 被削材：SUS316

素材径φ. 条数1

ねじ外径φ3.45 リード角7.5°

ねじ底径φ2.67 ねじれ方向右

主軸回転数（min－1） 23 カッタ回転数（min－1） 2,000

ピッチ＝送り（㎜/rev） 1.24

2,600本/コーナ

他社スレッドワーリング

6枚刃1,000本/コーナ

NTKスレッドワーリングは他社スレッドワーリングに対し、

2.6倍の寿命を達成。

ピン加工　● 被削材：ハステロイ

ねじ外径φ1.5 リード角4.3°

ねじ底径φ1.1 ねじれ方向右

主軸回転数（min－1） 20 カッタ回転数（min－1） 2,250

ピッチ＝送り（㎜/rev） 0.3

600本/コーナ

シングルポイント

100本/コーナ

難削材であるハステロイ加工で大幅な寿命向上を実現。

素材径φ6.35 条数1

ねじ外径φ3.23 リード角8.5°

ねじ底径φ2.2 ねじれ方向右

主軸回転数（min－1） 15 カッタ回転数（min－1） 2,250

ピッチ＝送り（㎜/rev） 1.27

1,200本/コーナ

他社スレッドワーリング①

12枚刃1,000本/コーナ

他社スレッドワーリング②

3枚刃400本/コーナ

1.2倍～ 3倍の寿命を達成。

Ⅰ23

カッタＰ 技術資料Ｑ 索　引Ⅰ24

J

ツールＭ スローアウェイ

エンドミルＮ スローアウェイ

カッタＰ 技術資料Ｑ 索　引シェーパー

J1

SHAPER DUO STICK DUOシリーズ

JTA 2015-004

ECO PRODUCT

日本機械工具工業会(JTA）環境調和製品

ヘクサロビュラ穴（６-LOBE穴）

形状を新たにレパートリー化

粘り腰の突張り横綱!!　シェーパー登場!!

. 自動盤背面主軸で四角、六角、ヘクサロ

ビュラ穴用（６-LOBE穴）加工が可能に！

. 寸法補正もラクラク！

■ ヘクサロビュラ穴用（6-LOBE穴） ■ 六角穴用 ■ 四角穴用

切削抵抗サイクルタイム柔軟性費　用

◎ △ ＊オーバーラップ加工で

解消可能！

○ ◎

. 非常に低抵抗

特に径が小さい部品に

. 一つのサイズでいくつかの穴を加

工できます

ブローチ△ ○ ╳ △ . 穴の大きさに合わせた工具が必要です

切削抵抗サイクルタイム費　用高速スピンドルプログラミング

◎ ◎ ◎ 不必要簡単.高速スピンドル不要

.サイクルタイムの短縮

エンドミル○ ╳ △ 必要複雑.高速スピンドルが必要

.作業工程に時間がかかる

. 高速スピンドルで加工できる小さな径のエンドミルはヘクサロビュラ穴（６-LOBE穴）加工に使われています。

しかし融通は利きますが、高速スピンドル装置が必要であり、作業工程に時間がかかってしまいます。

.SHAPER DUOはヘクサロビュラ穴（６-LOBE穴）を素早く、簡単に加工できます

.ブローチ加工は六角穴加工の際に能率が良いです。しかし切削抵抗が高く、機械、ワークの剛性が必要になります。

.SHAPER DUOは切削抵抗を低くすることが可能であり、低価格でより耐久性があります。

日本機械工業会

環境調和製品

認定番号2015-004

ヘクサロビュラ穴（６-LOBE穴）加工比較表

六角穴加工比較表

J2

品　　番ソケット

サイズ

加工可能ヘクサロビュラ（6-LOBE）※1

寸　法（㎜） PVDコーテッド微粒子超硬推奨下穴

穴番号 № ドリル径

呼び寸法（㎜）

Ａ Ｂ TM4 在　庫

SSP050N25T06 T6 6 1.75 1.27 2.5 1.2 1.09

2.4

5997101 ● φ1.15

050N31T07 T7 ― ― ― 3.1 1.4 1.29 5997119 ● φ1.38

050N36T08 T8 8 2.4 1.75 3.6 1.6 1.50 5997127 ● φ1.62

050N41T10 T10 10 2.8 2.05 4.1 1.8 1.70 5997135 ● φ1.92

050N43T15 T15 15 3.35 2.4 4.3 2.2 2.10 5997143 ● φ2.30

050N46T20 T20 20 3.95 2.85 4.6 2.6 2.50 5997168 ● φ2.71

050N50T25 T25 25 4.5 3.25 5.0 3.0 2.90 5997176 ● φ3.13

050N55T27 T27 ― ― ― 5.5 3.4 3.30 5997184 ● φ3.52

050N55T30 T30 30 5.6 4.05 5.5 3.8 3.70 5997192 ● φ3.91

※１ ヘクサロビュラ穴の形状はJIS B 1015：2008（ISO 10664：2005）「おねじ部品用ヘクサロビュラ穴」に規定されています。

※スリーブホルダは、K8 ～ 9ページ参照。

4.75

■ ヘクサロビュラ穴用（6-LOBE穴） 注）１コーナー仕様

品　　番加工基準対辺 AF

加工可能対辺 AF

TM4 在　庫

SSP020N1130H 1.5 1.4 ～ 2.0 φ2

50 3.0 1.8 1.1 0.8 0.4 5885934 ●

020N1430H 2.0 1.9 ～ 2.6 φ2 1.4 1.1 0.55 5885942 ●

030N1940H 3.0 2.4 ～ 3.6 φ3 4.0 2.8 1.9 1.6 0.8 5885959 ●

040N2450H 4.0 3.4 ～ 4.6 φ4 60 5.0 3.8 2.4 2.6 1.3 5885967 ●

050N3260H 5.0 4.4 ～ 6.2 φ5 70 6.0 4.8 3.2 3.4 1.7 5885975 ●

060N42120H 6.0 5.9 ～ 8.2 φ6 80 12.0 5.6 4.2 4.0 2.0 5873120 ●

080N62160H 8.0 7.9 ～ 12.2 φ8 16.0 7.6 6.2 4.7 2.35 5885926 ●

■ 六角穴用

AF

注）２コーナー仕様

SSP020N1740S 2.0 1.9 ～ 2.3 φ2.0

50 4.0 1.8 1.70 1.60 0.70 5920186 ●

025N1940S 2.5 2.2 ～ 2.6 φ2.5 2.3 1.95 1.80 0.65 5920194 ●

030N2260S 3.0 2.5 ～ 3.0 φ3.0 6.0 2.8 2.20 2.05 5920202 ●

035N2760S 3.5 2.9 ～ 3.7 φ3.5 60 3.3 2.70 2.25 0.60 5920210 ●

040N3380S 4.0 3.6 ～ 4.6 φ4.0 8.0 3.8 3.35 3.05 1.15 5920228 ●

050N39100S 5.0 4.5 ～ 5.4 φ5.0 70 10.0 4.8 3.90 3.95 1.55 5920236 ●

060N47120S 6.0 5.3 ～ 6.6 φ6.0 80 12.0 5.6 4.75 4.50 1.70 5920244 ●

080N58160S 8.0 6.5 ～ 8.1 φ8.0 16.0 7.6 5.80 5.50 5920251 ●

■ 四角穴用

J3

加工手順

② ドリル 下穴

. ドリル径は、六角穴対辺より0 ～－0.1㎜を

推奨します。

. バリが必ず奥に溜まりますので下穴は深めに加

工してください。

⑤ ドリル ゼロカット仕上

. ②で使用したドリルにて、仕上げ加工を行います

※ ゼロカット時は強断続加工のため、切削条件を

落として加工ください。

① センター

. 下穴径よりも小さいセンター穴を加工します。

③ シェーパー 六角穴

. 六角穴を仕上げます。

. 60°ごとに割出して、計6回加工します。

送り速度…F4000～F1000（㎜／min）　　切込み（径）…0.05～0.01㎜

粗0.025㎜で切込み、仕上げで0.005㎜（1 ～２回）切込めば綺麗に仕上がります。

六角穴

加工基準対辺品　番

下穴径加工開始径終加工径

総切り込み数予想サイクルタイム *

粗加工

0.025㎜

0.005㎜

六角穴深さ

全プロセス

①–⑤

シェーパーのみ

(㎜) (㎜) (㎜) ④

1.5 SSP020N1130H 1.5 1.47 1.73 6 1 2 39 sec 14 sec

2.0 SSP020N1430H 2.0 1.95 2.31 8 1 2.5 44 sec 16 sec

2.5 SSP030N1940H 2.5 2.48 2.89 9 1 3 50 sec 20 sec

3.0 SSP030N1940H 3.0 2.95 3.46 11 1 3.5 55 sec 23 sec

4.0 SSP040N2450H 4.0 3.96 4.62 14 1 5 73 sec 33 sec

5.0 SSP050N3260H 5.0 4.96 5.77 17 1 6 90 sec 46 sec

6.0 SSP060N42120H 6.0 5.97 6.93 20 1 8 117 sec 63 sec

8.0 SSP080N62160H 8.0 7.98 9.24 26 1 10 155 sec 92 sec

＊超硬ドリル使用＊シェーパー加工条件

送り : 3000 ㎜/min　切込み : 0.025 ㎜ (粗加工), 0.005 ㎜ (仕上げ加工)

ヘクサロビュラ穴

（６-LOBE穴）サイズ品　番

ヘクサロビュラ穴深さ

T6 SSP050N25T06 1.15 1.14 1.75 13 1 1.82 51 sec 23.2 sec

T7 SSP050N31T07 1.38 1.35 2.06 15 1 2.44 59 sec 28.2 sec

T8 SSP050N36T08 1.62 1.59 2.40 17 1 3.05 67 sec 33.8 sec

T10 SSP050N41T10 1.92 1.89 2.80 19 1 3.56 75 sec 39.5 sec

T15 SSP050N43T15 2.3 2.29 3.35 22 1 3.81 84 sec 46.2 sec

T20 SSP050N46T20 2.71 2.69 3.95 26 1 4.07 94 sec 55.4 sec

T25 SSP050N50T25 3.13 3.09 4.50 29 1 4.45 105 sec 63.8 sec

T27 SSP050N55T27 3.52 3.51 5.07 32 1 4.70 115 sec 71.8 sec

T30 SSP050N55T30 3.91 3.89 5.60 35 1 4.95 125 sec 80.2 sec

Process Chart　― ヘクサロビュラ穴（６-LOBE穴）-

Process Chart　― 六角穴用-

④ センター 面取り

. ①で使用したセンターにて面取り加工を行います。

J4

六角穴加工

被削材 ：SUS303

送　り （㎜/min） ：2,000

切込み （㎜） ：粗 0.025 / 仕上 0.005

NTK：TM4 SSP030N1940H 10,000個 / コーナ

他社：超硬チップ　300個 / コーナ

.他社品は六角頂点がすぐに丸くなり低寿命。

. NTK品は優れた研磨技術と、TM4コーティングを採用することで、以下の効果を得ることができた。

①六角頂点が長寿命でピン角を維持。②補正回数の減少。③良好な加工面。

6°以上で逃がす

対辺3.0

■チップ取付

■水平確認

１角加工

心高さ確認

シェーパー加工面

■ ヘクサロビュラ穴（６-LOBE穴）加工は六角穴用と基本的には同じ

④ 六角穴全加工

.ホルダのDカット面とチップ側面が平行になるようにします。

.チップの突出し量は小限にします。

.Dカット面がXまたはY軸に対し平行かお確かめください。

.ホルダの突出し量は小限にします。

. 1角のみを加工する際、面取り加工せずに下穴より大きめに加工します。

＊ 切込み量を大きくするとチップの欠けの原因になりますので加工パス数を増やしてください。

（推奨：0.025mm×5パス）

面取り加工は必要ありません。

. 拡大鏡又は比較測定器を使い、[a]と[b]ともに長さを測ります。

. ホルダを回転させて[a]と[b]の心高さが同程度になるまで調節します。

（[a]と[b]の差は0.02mm以下を目安として下さい）

＊ 切込み数を増やしても段差が見られた場合は、もう一度初からやり直してください。

その時にチップとスリーブが正しくセットされているかをお確かめください。

平行になるように

セットしましょう

Ｘ、Ｙ軸

Dカット部分

Dカット面

平行であること

SHAPER DUO チップセット方法　― 六角穴用-

下穴

J5

6°以上

シェーパー加工プログラム例

注意：ご使用の機械によって指令コード、値が変わります。詳細は機械メーカーへお問い合わせください。

想定加工ワーク：六角穴寸法……対辺 3.0㎜　対角 3.46㎜　深さ 3.5㎜

下穴ドリル径…φ3.0

切込み：ap 0.025mm（粗加工）

ap 0.005mm（仕上げ加工）

使用工具：TM4　SSP030N1940N

■プログラムの作成手順

加工開始位置からではなく、加工終点（対角寸法）から算出ください。

① 3.46　加工終点（対角寸法）

② 3.45　粗加工終点　　　　　3.46（対角終点） － 0.01（仕上げ取り代：直径） = 3.45

③ 0.45　粗加工取り代合計　　3.45（粗加工終点） － 3.0（下穴径） = 0.45（直径）

④ 11回　加工パス数　　　　　0.45（粗加工取り代合計）÷0.05（粗取り代：直径）= 9.0回

⑤ 2.95　始点　　　　　　　　3.45（粗加工終点）－ 0.05（粗取り代：直径）×（11－1）（パス回数）＝２.95

☆：背面主軸回転停止

☆：背面主軸割り出し　0°　……①

T○○○○（ シェーパー）

G50 U1.6　……②

G0 X2.95 Z-2.0 T○○　……③

☆：サブプログラム呼出し（○○○①） 11回繰り返す　……④

☆：サブプログラム呼出し（○○○②）　……⑤

☆背面主軸割り出し　60°　……①

G0 X2.95 Z-2.0

☆：背面主軸割り出し　120°　……①

☆：背面主軸割り出し　180°　……①

☆：背面主軸割り出し　240°　……①

☆：背面主軸割り出し　300°　……①

☆：主軸割り出し解除

G0 Z-2.0

G50 U-1.6

G0 U0 W0 T0

M1

N○○○①（ 粗）

G4 U0.02　……⑥

G98 G1 Z3.5 F3000　……⑦

G4 U0.02

U-0.2 W-0.018　……⑧

U0.25　……⑨

M99

N○○○②（ 仕上）

G98 G1 X3.46 Z-2.0 F1000

Z3.5 F3000

U-0.2 W-0.018

☆：ご使用の機械に該当するプログラムをご入力ください。

①＝60°ずつ割り出すため、計６回行います。

②＝工具中心線から刃先までの数値×２を入力します。

※ プラス方向にツールセットした方がプログラム作成が容易です。

マイナス方向でセットするとＸ座標をマイナスでプログラム作

成しなくてはなりません。

③＝アプローチ座標

X2.95＝下穴ドリル径より少しマイナス値

Z-2.0＝ 指令速度への到達を考慮し、少し離れた位置にア

プローチします。

④＝ シェーパー.サブプログラム①へ

⑤＝シェーパー。サブプログラム②へ

⑥＝ 軸動作が『だれる』ため各動作後にドウェル入力かエラーディ

テクト有効にしてください。

⑦＝狙いＺ座標まで切り込み。

送り速度はF3000位を推奨。ステンレス、チタンでも加工

可能です。

⑧＝ 刃先を逃がす際は、すくい角以上に逃がしてください。上記

の場合は10°で逃がしています。

⑨＝ 今回の１回の切込み量は0.05㎜であるため、⑧で逃がした

Ｘ座標に切込み量をプラスした数値を戻します。

シェーパー.メインプログラムシェーパー.サブプログラム①

シェーパー.サブプログラム②

ヘクサロビュラ穴、六角穴の規格形状加工時は

J4ページのProcess Chartをご参照ください。

プログラムの都合上

こちらは［1］パス回数

より引きます。

小数点を切下げ、

切込回数［2］を足します。

9 +2＝11回

edgac

J6

s t

呼び1.5 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12

大1.58 1.58 2.08 2.58 3.08 4.095 5.14 6.14 8.175 10.175 12.212

小1.52 1.52 2.02 2.52 3.02 4.020 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032

ｅ 小1.733 1.733 2.303 2.873 3.443 4.583 5.723 6.863 9.149 11.429 13.716

t 小0.7 1 1.1 1.3 2 2.5 3 4 5 6 7

ねじの呼び（参考） M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14

■ 参考：六角穴付きボルト規格　JIS B 1176より抜粋

シェーパー加工プログラム例（機械メーカー別）

想定加工ワーク：六角穴寸法……対辺3.0㎜　対角3.46㎜　深さ3.5㎜

N2100（ 粗）

N2200（ 仕上）

O2100（ 粗）

O2200（ 仕上）

G98 G1 Z-3.5 F3000　……⑦

U-0.2 W0.018　……⑧

G0 Z2.0

G98 G1 X3.46 Z2.0 F1000

Z-3.5 F3000

U-0.2 W0.018

シェーパー.サブプログラム①

■ CITIZEN機　使用時のプログラム例■ STAR機　使用時のプログラム例■ TSUGAMI機　使用時のプログラム例

M25

M78 S0　……①

T○○○○(シェーパー)

M98 P2100 L11　……④

M98 P2200　……⑤

M78 S60　……①

M98 P2100 L11

M98 P2200

以下60°ずつの割り出しで

S120、S180、S240、S300

にて《A》を繰り返す

シェーパー.メインプログラム

《A》

T○○○○ (シェーパー)

M8

G0 X2.95 Z-2.0 C0 T○○　……①③

G0 C60.0　……①

C120.0、C180.0、C240.0、C300.0

G0 T0

G28 W0

M105

M150

G28 H0　……①

M182

T○○○○（シェーパー）

G0 X2.95 Z2.0 T○○　……③

M183

G0 C60　……①

G0 X2.95 Z2.0

C120、C180、C240、C300

M151

G50 U1.6

J7

カッタＰ 技術資料Ｑ 索　引J8

K1

カッタＰ 技術資料Ｑ 索　引内径ボーリングバー

.内径加工用工具選定表 ......... K2

.LBM ................. K6

.STICK DUO .............. K8

.STICK DUO Hyper ......... K12

.STICK DUO SPLASH ........ K16

.モーグルバー ............ K24

.マルチクランプホルダ ........ K36

K2

内径加工用工具

内部

給油

（L/D）

小加工径（㎜）

用　途内　径内径後挽き内径溝入れ内径ねじ切り

4角穴/6角穴/ヘクサロビュラ穴

（菱形80°）

（菱形55°）

（正方形90°）

（六角形80°）

刃先形状内部

シャンク

内　径用　途

内径加工用工具選定表

■ ソリッドタイプ

■ マルチクランプシリーズ

.K6

.K11

.K15

.H34

.K36

.K37

.K38

.K39

K3

内　　　径内径ねじ切り

用　途内径後挽き内径溝入れ

■ チップタイプ

.K26

.K28

.K30

.K32

.K27

.K34

.H35

.H36

K4

NTK推薦材種

LBM STICK DUO MOGUL BAR

名称JIS GB AISI/ASTM ～φ3 φ2.2 ～φ6.2 φ5 ～

VM1.ZM3

（0.006 ～ 0.03）

ZM3.TM4

（0.02 ～ 0.06）

（0.03 ～ 0.15）

50 100 150

1055 VM1.ZM3

（0.005 ～ 0.03）

（0.01 ～ 0.06）

（0.03 ～ 0.12）

50 80 120

5140

オーステナイト系SUS303 Y1Cr18Ni9 303

（0.01 ～ 0.07）

316L VM1.ZM3

ZM3.DT4

40 70 100

440C

DT4.TM4

（0.01 ～ 0.05）

（0.03 ～ 0.1）

30 50 70

（0.02 ～ 0.1）

電磁ステンレス

40 60 80

高炭素クロム軸受け鋼SUJ2 GCr5 52100

TM4.ZM3

TM4.DT4

（0.02 ～ 0.05）

KM1.PD1

硬質合金

50 100 200

SSバイト 内径加工用工具 推奨切削条件表

K5

■ NTKボーリングバーの構造及び特長

シリーズ構　　造特　　長

スクリュクランプ方式

.小型チップを確実にクランプする

. クランプスクリュは、確実で耐久性の高いト

ルクスねじを採用

.チップは、三角、75°、80°菱形の3種類

. ホルダは鋼シャンクと超硬シャンクを標準化

（加工径φ5以上）

. セラミック、サーメット等の穴無しチップを

使用するのに適のクランプオン方式

.チップは、三角、四角形の２種類

.加工径φ20以上

Ｗ型　ダブルクランプ

.ク ランプ駒を交換するだけで3種類のクランプ

ダブルクランプに比べ強固で高精度なクランプ

を実現

. クランプ圧力の適化によりチップ割れ防止

を可能にし、セラミック工具に適

. 優れた繰り返し精度により、高精度加工が

. クランプねじの両端にトルクス穴があるため、

逆バイトでも簡単にチップ交換が可能

Ｔ型　クランプオンＨ型　ディンプルクランプ

K6

CH-LBM型

図－4 10 .本図は左勝手(L)を示す。

DS-LBMB型

図－5 10 .本図は左勝手(L)を示す。

小加工径φ1.0 ～φ3.0

LBMA/LBMA-S型

LBMAR -S

C5.0

LBMAR LBMAR -F

図－1 図－2 図－3

図–1

5571435 LBMAR10SGX ● — 10

85 10

0.0 ショートタイプ

K7

5486311 R10S ● — 10 120 10 A

5486329 R12S ● — 12 120 12 LRIS-4＊12PW

図–2

5383476 LBMAR08 ● — 8

21.5 120

※4

ロングタイプ

LRIS-4＊10 LLR-25S B

5359849 R10 ● — 10 10 LRIS-4＊10PW CLR-15S

5362199 R12 ● — 12 12

5378278 R16 ● — 16 16 LRIS-4＊12PW 図–3 5359831 LBMAR10-F ● — 10 10.0 120 10 10.0※4

図–4 5659164 CH-LBML1012H ● — 10 12 100※3 10 ※1 LRIS-4＊10PW CLR-15S

5659172 L1212H ● — 12 12 A

図–5

5359856 DS-LBMBL14F ● 14.000 13 13 80※3 —

※2 LRIS-4＊10PW CLR-15S

5359914 L15H ● 15.875 15 15 100※3 —

5359906 L16X※5 ● 16.000 95※3 —

5359898 L19 ● 19.050 18 18

120※3

5359880 L20 ● 20.000 19 19 —

5359872 L22※5 ● 22.000 21 21 —

5483441 L25-MET ● 25.000 24 24 —

5393905 L25 ● 25.400 150※3 —

※１　小加工径φ3チップ搭載時→12.35㎜　小加工径左記以外搭載時→12.75㎜ ※ ２　小加工径φ3チップ搭載時→6.35㎜　　小加工径左記以外搭載時→6.75㎜

※３　ショートタイプのチップを装着した場合全長（L1）が約4.0㎜ 短くなります。　※ ４　ショートタイプのチップを装着した場合ｆ寸法が約4.0㎜ 短くなります。

※５　DSスリーブご使用の場合はφ16.φ22シャンクを選定下さい。　DSスリーブ詳細 . G108

LBMD-S型

1.25

θ2

θ1

有効加工長さ

〔小加工内径〕

LBMD1730FLPB05S LBMD2035FLPB05S

LBMD1020FLPB05S LBMD1430FLPB05S

刃先拡大写真

（ブレーカ有） ※本図は、LBMD2335FLPB05Sです。

LBM型

18.9

1.25 〔9.60〕

-10

＜小加工内径φ２.０＞

＜小加工内径φ１.０＞

（ブレーカ無）

タイプ品　　番ブレ－カ

小加工径φ 有効加工深さθ1 θ2 ZM3 在庫VM1 在庫

LBMD1020FLVBS

φ1.0 2.0

95° 10°

0.00 5638150 ●

1020FLPB05S 0.05 5486592 ●

LBMD1430FLVBS φ1.4

0.00 5529169 ●

1430FLPB05S 0.05 5486600 ●

LBMD1730FLVBS φ1.7 0.00 5638143 ●

1730FLPB05S 0.05 5486618 ●

LBMD2035FLVBS φ2.0

0.00 5638135 ●

2035FLPB05S 0.05 5486626 ●

LBMD2335FLVBS φ2.3 0.00 5638127 ●

2335FLPB05S 0.05 5486634 ●

LBMD1020FLVB

0.00 5433222 ●

1020FLPB05 0.05 5433214 ●

LBMD2060FLVB

φ2.0 6.0

0.00 5421888 ●

2060FLPB05 0.05 5421896 ●

LBME2060FLV 無

105°

0.00 5421920 ●

2060FLP05 0.05 5421938 ●

2060FLVB 有0.00 5421904 ●

2060FLPB05 0.05 5421912 ●

LBMC3080FLV 無

φ3.0 8.0

95° 0.00 5372834 ● 5359799 ●

3080FLP05 0.05 5372826 ● 5359807 ●

LBM3080FLVB

90° 0.00 5368030 ●

3080FLPB05 0.05 5368048 ●

LBMC3080FLVB 95° 0.00 5372842 ● 5359815 ●

3080FLPB05 0.05 5372859 ● 5359823 ●

※本図は、LBMC3080FLP05です。

K8

NBH型

シャンク径　φ15.875 ～ 19.05

シャンク径　φ20 ～ 32

寸　　法（㎜） クランプスクリュ

φ φ φ ① ② ③ レンチ

図１

5631403 NBH02015H ● 2.0

15.875 15 15 100

SS0406F SS0406F —

LW-2

5702915 02515H ● 2.5

5631411 03015H ● 3.0 10

SS0404F SS0404F SS0404F

5586110 03515H ● 3.5

5586128 04015H ● 4.0

5585997 04515H ● 4.5 15 15

5585989 05015H ● 5.0

5585971 06015H ● 6.0 20 20 5585963 08015H ● 8.0 SS0403F SS0403F SS0403F

5631429 NBH02016H ● 2.0

16 15 15 100

5702899 02516H ● 2.5

5631437 03016H ● 3.0 10

5586102 03516H ● 3.5

5586094 04016H ● 4.0

5586086 04516H ● 4.5 15 15

5586078 05016H ● 5.0

5586060 06016H ● 6.0

5774195 07016H ● 7.0 20 20 SS0403F 5586052 08016H ● 8.0 SS0403F SS0403F

5631445 NBH02019K ● 2.0

19.05 18 18 125

SS0408F SS0408F —

5702907 02519K ● 2.5

5631452 03019K ● 3.0 10

SS0406F SS0406F SS0406F

5586045 03519K ● 3.5

5586037 04019K ● 4.0

5586029 04519K ● 4.5 15 15

5586011 05019K ● 5.0

5586003 06019K ● 6.0

55577846220237 0078001199KK ●● 78..00 20 20 SS0404F SS0404F SS0404F

5586219 10019K ● 10.0 SS0403F

※ボーリングバー（モーグルバー）も取り付け可能です。

スリーブ（スタンダード型）

K9

図２

5631460 NBH02020K ● 2.0

19 125

11.0 SS0404F

SS0404F

5702881 02520K ● 2.5

5631478 03020K ● 3.0 12 10

SS0406F

5586201 03520K ● 3.5

5586185 04020K ● 4.0 13 15 15

5586177 04520K ● 4.5

5586169 05020K ● 5.0 14

5586151 06020K ● 6.0 15

5774211 07020K ● 7.0 16 20 20

5586144 08020K ● 8.0 17 SS0404F SS0404F 5586136 10020K ● 10.0 19 5914742 12020K ● 12.0 25 25 SS0403F SS0403F SS0403F

5631486 NBH02022K ● 2.0

21 125

5702873 02522K ● 2.5

5631494 03022K ● 3.0 12 10 SS0408F

5586326 03522K ● 3.5

5586318 04022K ● 4.0 13 15 15 5586300 04522K ● 4.5

5586292 05022K ● 5.0 14

5586284 06022K ● 6.0 15

5774229 07022K ● 7.0 16 20 20

5586276 08022K ● 8.0 17

5586268 10022K ● 10.0 19 SS0404F SS0404F 5631502 12022K ● 12.0 21 25 25

5631510 NBH02023K ● 2.0

5702857 02523K ● 2.5

5631528 03023K ● 3.0 12 10 SS0408F

5586250 03523K ● 3.5

5651336 04023K ● 4.0 13 15 15 5586243 04523K ● 4.5

5631536 05023K ● 5.0 14

5631544 06023K ● 6.0 15

5631551 08023K ● 8.0 17 20 20

5631569 10023K ● 10.0 19 SS0404F SS0404F 5631577 12023K ● 12.0 21 25 25

5631585 NBH02025K-MET ● 2.0

24 125

5704283 02525K-MET ● 2.5

5631593 03025K-MET ● 3.0 12 10

SS0408F

5631601 03525K-MET ● 3.5

5651328 04025K-MET ● 4.0 13 15 15

5631619 04525K-MET ● 4.5

5631627 05025K-MET ● 5.0 14

5631635 06025K-MET ● 6.0 15

5774252 07025K-MET ● 7.0 16 20 20

5631643 08025K-MET ● 8.0 17 SS0406F SS0406F 5631650 10025K-MET ● 10.0 19

5631668 12025K-MET ● 12.0 21 25 25 SS0404F SS0404F

5631676 NBH02025K ● 2.0

5702865 02525K ● 2.5

5631684 03025K ● 3.0 12 10

5586235 03525K ● 3.5

5586383 04025K ● 4.0 13 15 15

5586375 04525K ● 4.5

5586367 05025K ● 5.0 14

5586359 06025K ● 6.0 15

5774260 07025K ● 7.0 16 20 20

5586342 08025K ● 8.0 17 SS0406F SS0406F 5586334 10025K ● 10.0 19

5631692 12025K ● 12.0 21 25 25 SS0404F SS0404F

5939475 NBH04532K ● 4.5

30 125

15.0 15.0

11.0 SS0404F SS0408F SS0408F

5939483 05032K ● 5.0 14

5939491 06032K ● 6.0 15

5939509 07032K ● 7.0 16 20.0 20.0

5939525 08032K ● 8.0 17

5939533 10032K ● 10.0 19

5939467 12032K ● 12.0 21

25.0 25.0

14.0 SS0406F SS0406F

5939459 14032K ● 14.0 23 16.0 SS0504 SS0506 SS0506 5939442 16032K ● 16.0 25 18.0

K10

SBFB-F型

SBFS-S型

小加工径φ2.2 ～ 8.2

内径後挽き用　小加工径3.0㎜

SBFS-H型

SBB型

1.5㎜

２コーナ仕様

１コーナ仕様

切屑を奥側に排出

切屑を手前に排出

ブレーカ無（鏡面）

倣い.ヌスミ加工が可能

切屑手前出し可能

根元部の剛性up

Sブレーカ

Fブレーカ

Hブレーカ（鏡面）

（再研磨が可能）

K11

ブレーカDT4 在庫ZM3 在庫

SBFS020R005S 2.2 2 50 10 0.9 1.8 0.25 0.05

5882907 ● 5654975 ●

025R005S 2.7 2.5 50 12.5 1.15 2.3 0.30

0.05 5882881 ● 5685995 ●

025R015S 0.15 5882873 ● 5685987 ●

030R005S 3.2 3 50 15 1.4 2.7 0.40

0.05 5882865 ● 5640891 ●

030R015S 0.15 5882857 ● 5649165 ●

035R005S 3.7 3.5 60 17.5 1.65 3.2 0.40

0.05 5882840 ● 5685888 ●

035R015S 0.15 5882832 ● 5685979 ●

040R005S 4.2 4 60 20 1.9 3.6 0.45

0.05 5882824 ● 5640867 ●

040R015S 0.15 5882816 ● 5649140 ●

050R005S 5.2 5 70 25 2.4 4.5 0.50

0.05 5882808 ● 5654983 ●

050R015S 0.15 5882790 ● 5654991 ●

060R005S 6.2 6 80 30 2.9 5.4 0.60

0.05 5882782 ● 5704861 ●

060R015S 0.15 5882766 ● 5704853 ●

SBFB020R005F 2.2 2 50 8 0.95 1.8 0.25 0.05

5882758 ● 5658026 ●

025R005F 2.7 2.5 50 12.5 1.2 2.3 0.30

0.05 5882741 ● 5685920 ●

025R015F 0.15 5882733 ● 5685912 ●

030R005F 3.2 3 50 15 1.4 2.7 0.45

0.05 5882725 ● 5640883 ●

030R015F 0.15 5882717 ● 5649173 ●

035R005F 3.7 3.5 60 17.5 1.65 3.2 0.50

0.05 5882709 ● 5685904 ●

035R015F 0.15 5882691 ● 5685896 ●

040R005F 4.2 4 60 20 1.9 3.6 0.50

0.05 5882683 ● 5640875 ●

040R015F 0.15 5882675 ● 5649157 ●

050R005F 5.2 5 70 25 2.4 4.5 0.70

0.05 5882667 ● 5655006 ●

050R015F 0.15 5882659 ● 5655014 ●

060R005F 6.2 6 80 30 2.9 5.4 0.90

0.05 5882634 ● 5704796 ●

060R015F 0.15 5882626 ● 5704812 ●

図ー3

SBFS020R005H 2.2 2 50 10 0.9 1.8 0.25 0.05

5674866 ●

025R005H 2.7 2.5 50 12.5 1.15 2.3 0.30

0.05 5685961 ●

025R015H 0.15 5685953 ●

030R005H 3.2 3 50 15 1.4 2.7 0.40

0.05 5674874 ●

030R015H 0.15 5674882 ●

035R005H 3.7 3.5 60 17.5 1.65 3.2 0.40

0.05 5685946 ●

035R015H 0.15 5685938 ●

040R005H 4.2 4 60 20 1.9 3.6 0.45

0.05 5674890 ●

040R015H 0.15 5674908 ●

050R005H 5.2 5 70 25 2.4 4.5 0.50

0.05 5674924 ●

050R015H 0.15 5674940 ●

060R005H 6.2 6 80 30 2.9 5.4 0.60

0.05 5705207 ●

060R015H 0.15 5705199 ●

080R005H 8.2 8 80 30 3.9 7.3 0.80

0.05 5705850 ●

080R015H 0.15 5705843 ●

図ー4

タイプ

SBB030RB005-S 3.0 3 50 15 1.3 2.7 0.50

5917067 ●

030RB010-S 0.1 5917042 ●

040RB005-S 4.0 4 60 18 1.8 3.6 0.80

0.05 5917414 ●

040RB015-S 0.15 5917372 ●

SBB030RB005 3.0 3 50 19 1.3 2.7 0.50

5917059 ●

030RB010 0.1 5917034 ●

040RB005 4.0 4 60 24 1.8 3.6 0.80

0.05 5917380 ●

040RB015 0.15 5917364 ●

K12

Hyper

STICK DUO の全長位置決め.高精度化を実現！！

.従来のSTICK DUOと互換性を保ちながら、高精度化を実現

.2コーナ仕様のソリッドバータイプで業界初の位置決めが可能※

.高い繰り返し精度でクランプ可能な高精度スリーブ

.ボールスクリュの調整により突き出し長さが任意に変更可能

.新コーティング ウルトラ Ｚコート「TM4」をラインナップ

※当社調べによる

高精度に位置決め可能な

クランプスクリュ

サイドクランプ

.多様な機械仕様に対応

形状適化により円滑なクーラント供給を実現

ボールスクリュで全長位置決め可能

.刃先チッピング防止

.突き出し長さの微調整が可能

.チップ径の２倍～７倍の範囲で調整可能

登場!!

構 造

Y

心高Y：+0.05/0㎜ コーナR：±0.015㎜

▼ 加工ワーク例

① 加工深さ寸法が安定しない

※端面加工を含む全　長

チェック事項

② 段付き部（φd1, d2）での

内径寸法が安定しない心　高

③ 面粗さが安定しない

面取り量が安定しない

※傾斜切削

④内径寸法が安定しないオフセット

ボーリングバーの製品精度を向上！