日本大昭和数控刀具高精度刀柄 铣刀 BIG筒夹
ST22W-CKB1-210 CK1 22
ST28W-CKB2-245 CK2 28
关于镗头,请参阅 粗镗、精镗用 的对应页。
CK硬质合金直杆刀柄用
●采用伸出长度短、插入量大的设计。液压机构,防振效果更佳。
19 - 75
型 号
BBT40-HDC19 -75
-HDC22 -75
-HDC24 -75
-HDC28 -75
-HDC31 -75
BBT50-HDC19L-90
-HDC22L-90
-HDC24L-90
-HDC28L-90
-HDC31L-90
[ BDV型 ]
[ BBT型 ]
?禁止空锁。 ?刃具插入长度不能小于小刃具夹持长E。
BIG-PLUS(BDV 基础柄)在 BIG-PLUS 主轴和既有的 DV 主轴上均可使用。
ID孔
[ HSK-A型 ]
φD φD1
BDV40-HDC31-90
内冷管(另售)
HSK-A63-HDC31-95 31
手动固定孔
侧固连接块
●请安装在CK基础柄上使用。
A70
外径镗系列
和原来的轮廓加工方法相比,提高了圆度、表面粗糙度、
尺寸精度以及加工效率。
紧固螺栓(M10)
加工范围 : φ0.5?φ27
延长器
[CK6]
加工范围φd
0.5 ~ 9
CK 6
9 ~ 17
ST16-SL27-55
BW-M10
17 ~ 23
(1.1kg)
(0.2kg)
(0.02kg)
23 ~ 27
M型
1. 大、小加工直径是使用刀尖半径R=0.2的刀片时的值。
3. 请反转使用。
4. 干涉范围因偏心量而异,敬请注意。
5. 关于倒角加工,请另行协商。
A88
加工范围 : φ25?φ152
基础架
25 ~ 34
CKB63-SL??2552-42
34 ~ 43
(1.4kg)
干涉范围φ117
43 ~ 52
50 ~ 59
59 ~ 68
68 ~ 77
75 ~ 84
84 ~ 93
93 ~ 102
100 ~ 109
109 ~ 118
118 ~ 127
125 ~ 134
134 ~ 143
EWN精镗头反向装可以进行镗孔加工。
(加工范围 :φ117?φ244)
※内径镗孔加工时通过正转进行使用。
请注意旋转方向。
143 ~ 152
[CK6/ CK7]
干涉范围
CKB63-SL??5077-42
(1.6kg)
干涉范围φ142
CKB63-SL 75102-42
EWN32-60CKB3 BW-CKB3-EWN
(1.9kg)
ENH3-2 TP08
(0.21kg)
干涉范围φ167
CKB73-SL100127-47
(3.8kg)
干涉范围φ192
CKB73-SL125152-47
(4.2kg)
干涉范围φ217
3. EWN精镗头上附带1个刀片座
(ENH3-1)。
4. 请反转使用。
L型
加工范围 : φ49?φ686
1.内径镗孔加工时通过正转进行使用。
FLN法兰座
SLN基架
[CK7]
SLN 基架
FLN
法兰座 ※
型号
49 ~ 126
119 ~ 196
FLN135?
189 ~ 266 FLN135/90
(2.76kg)
259 ~ 336
329 ~ 406
有效加工
深度76
安装位置 2
399 ~ 476
469 ~ 546 FLN220?
539 ~ 616
FLN220/90
(4.0kg)
609 ~ 686
SLN550-620
SLN620-690
SLN690-760
SLN760-830
质量 (kg) 安装位置 1 安装位置 2
196
231
266
301
336
371
406
441
476
511
546
581
616
651
686
721
756
791
(2 个 1 组)
CBN91-CKB5-20
(1.2kg/1个 )
BW-CKB5-EWN
(0.9kg)
安装位置 1
2. EWN精镗头上附带1个刀片座(ENH5-1)。
部分加工直径需使用ENH5-2、ENH5-3,请另行订购。
3. ※法兰座FLN135、FLN220的刀尖与传动键槽同相位。
法兰座FLN135/90、FLN220/90的刀尖与传动键槽成90°
5. 铝制轻型基架也已标准化。
6. 可通过中心内冷供给冷却液。
(SLN550-620以上不适用。
■加工范围
基架型号
189 ~ 266
469 ~ 546
安装位置
49 ~ 66
62 ~ 79
74 ~ 91
84 ~ 101
97 ~ 114
109 ~ 126
119 ~ 136
132 ~ 149
144 ~ 161
154 ~ 171
167 ~ 184
179 ~ 196
189 ~ 206
202 ~ 219
214 ~ 231
224 ~ 241
237 ~ 254
249 ~ 266
259 ~ 276
272 ~ 289
284 ~ 301
294 ~ 311
307 ~ 324
319 ~ 336
329 ~ 346
342 ~ 359
354 ~ 371
364 ~ 381
377 ~ 394
389 ~ 406
399 ~ 416
412 ~ 429
424 ~ 441
434 ~ 451
447 ~ 464
459 ~ 476
469 ~ 486
482 ~ 499
494 ~ 511
504 ~ 521
517 ~ 534
529 ~ 546
539 ~ 556
552 ~ 569
564 ~ 581
574 ~ 591
587 ~ 604
599 ~ 616
609 ~ 626
622 ~ 639
634 ~ 651
644 ~ 661
657 ~ 674
669 ~ 686
φ31
BBT30 - CKB1 - 72
BBT(BT)30 : 33.5(min)
BBT(BT)40 : 40
BBT 基础柄 型号
BT 基础柄 型号
BBT30-CKB1- 72
-CKB2- 38
- 83
-CKB3- 39
- 79
-CKB4- 38
- 73
-CKB5- 63
-CKB6- 64
BBT40-CKB1- 72
-CKB2- 43
-CKB3- 44
- 94
-124
-CKB4- 43
- 88
-118
-148
-CKB5- 48
- 78
-108
-138
- 64/90※
BT30-CKB1-72
-CKB2-38
-83
-CKB3-39
-79
-CKB4-38
-73
-CKB5-63
-CKB6-64
BT40-CKB1-72
-CKB2-43
-CKB3-44
-94
-CKB4-43
-88
-CKB5-48
-78
BT柄型号中
“-”
记号的无标准品,请选用BBT基础柄。
1. 表中的L1及A尺寸为装上EWN精镗头时的参考值。
2. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。
3. 不附带镗头和刀片,请另行订购。
4. 带※型号的刀尖与传动键槽成90°
104.5
82.5
118
134
124
164
关于镗头请参阅A39~
BBT50-CKB1-102
-CKB2- 53
-113
-CKB3- 54
-CKB4- 58
-178
-208
-228
-263
-CKB6- 94
-169
-229
-289
-CKB7- 93
BT50-CKB1-102
134.5
52.5
112.5
182
208
255
212
228
285
242
263
277
6.7
229
257
8.2
289
360
317
9.7
210 ※
172 ※
300 ※
262 ※
360 ※
322 ※
(请注意※为装上EWN200(大径)时的尺寸,A尺寸为刀尖至法兰座端面的尺寸。)
CK直杆刀柄
ST32 - CKB1 -
直杆刀柄No.
ST32-CKB1-77
-CKB2-73
-CKB3-69
-CKB4-58
-CKB6-59
ST42-CKB1-77
-CKB4-63
72.5
152.5
143
1. 表中的A尺寸是装上EWN精镗头时的参考值。
2. 不附带镗头、刀片,请另行订购。
关于基础柄??
夹持直杆刀柄时,推荐使用高精度与
高刚性已获广泛认可
详见A29
加长型CK基础柄(高刚性型)
●对应深孔加工的加长型。
柄部直径加大,可有效抑制挠曲量的高刚性型。
BBT50 - CKB4 - 48 - 193
φD1尺寸
BBT50-CKB4-48-193
-238
-CKB5-62-243
-303
-CKB6-72-259
-314
-CKB6-80-289
-349
50 ~ 74
75 ~ 203
表中的L1及A尺寸为装上EWN精镗头时的参考值。
EWN的加工直径范围因与φD1部的干涉而异,敬请注意。
装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。
不附带镗头和刀片,请另行订购。
内置防振机构的斯玛特防振刀柄 PAT.
●内置防振机构,可抑制深孔镗加工时的振动。
[BBT基础柄型]
BBT50 - CKB4 DP - 252
BIG-PLUS(BBT 基础柄)在 BIG-PLUS 主轴和既
有的 BT 主轴上均可使用。
BBT50-CKB4DP-252
-CKB5DP-314
-CKB6DP-380
防振机构
使用斯玛特防振延长器延长会导致振动,因此请勿使用。
关于镗头请参阅A49~
[ 斯玛特防振延长器 ]
CKB44 DP - 120
延长长度L
CK4与CK4的连接
在标准CK基础柄上使用。
CKB44DP-120
CKB55DP-150
CKB66DP-180
1. 带内冷孔,可以使用中心内冷。
2. 使用斯玛特防振延长器延长会导致振动,
因此请勿使用。
也备有内置斯玛特防振机构的
一体型镗头。
CK模块式镗刀系统用
ACCESSORIES
●连接基础柄与镗头,用于延长加工深度。
CKB11 -
延长长度
CK1与CK1的连接
CKB11- 20
- 30
CKB22- 30
CKB33- 30
CKB44- 45
CKB55- 60
CKB66- 60
CKB77-105
0.17
1.29
1.38
2.31
5.26
2. 请注意:使用延长器后,长径比(L/D)增大,有可能会引起振动。
减径器
●减小CK基础柄的外径,安装较小镗头时使用。
CK No. C1
CKB21 -
CK No. C2
CKB21- 36
CKB31- 41
CKB32- 35
CKB41- 58
CKB42- 52
CKB43- 47
CKB51- 58
CKB52- 52
- 82
CKB53- 47
- 77
CKB54- 40
- 70
CKB61- 67
CKB62- 61
- 96
CKB63- 56
- 91
CKB64- 49
- 84
CKB65- 39
- 74
CKB76-106
0.14
0.16
51.5
81.5
1. 表中的L1及A尺寸为装上EWN镗头时的参考值。
从CK2减至CK1
2. 带内冷孔,可以使用中心内冷。
66.5
0.32
60.5
95.5
0.98
1.28
0.92
1.33
3.10
CK倒角刀
●安装在CK基础柄上,用于镗孔、倒角的复合加工。
CR
-
大倒角直径
对应CK No.
倒角环
CR1CR2CR3CR4-
CB2-45
CB2-45CW12A
CB2-45CW12B
CR6-104
干涉直径φD3
大倒角直径φD2
小底孔直径φD1
CR5- 90
CB1-45
45゜
φD3
0.06
0.08
2.50
1. CK倒角刀中附带45°刀片(硬质合金一体型)。
2. 如需备用刀片请指明刀片型号。
■刀片
[ 硬质合金一体型 ]
CB1-30
CB2-30
对应刀具
CR1 ~ 4
CR5 ~ 6
1. 刀片材质为硬质合金M类。
[ 刀片型 ](另售品)
6.35
.7
22.5
对应刀片型号
CW1206A
1. 附带扳手、螺丝,不附带刀片,请另行订购。
?刀片 (另售品)
ZX 涂层硬质合金
DLC 涂层硬质合金
CW1206A(ZX)
CW1206A(DLC)
1. 刀片以片为单位出售。
※关于10个装的刀片套装和涂层请参阅A79。
●加工孔径范围广,可减少刀具数量和刀具更换的次数。
CKB2 - C
05
φCmin.
φCmax.
φDc
对应基础柄 小底孔直径 大倒角直径
CKB2-C0525C
CKB4-C1040C
CKB5-C3060C
CKB6-C50100C
外径
CW1909A
CW3115A
2. 附带固定刀片用的扳手及螺丝。
3. 螺丝组合(另售)含10个刀片紧固螺丝和1把扳手。
C型倒角刀用
ZX涂层硬质合金
DLC涂层硬质合金
CW1206A(ZX) CW1206A(DLC) 6.35
CW1909A(ZX) CW1909A(DLC) 9.525
CW3115A(ZX) CW3115A(DLC) 15.875
10个装
CW1206A-10P
CW1909A-10P
CW3115A-10P
CW1206A(ZX)-10P
CW1909A(ZX)-10P
CW3115A(ZX)-10P
采用和P30(注重韧性)相当的硬质合金材料,可对应从钢到铝合金的各种工
件材料。
TiN和AlN多层涂层,在加工钢和铸铁时,可提高加工速度,延长刀片寿命。
在专用母材上进行了DLC涂层,可防止加工铝合金时发生熔敷。锋利度不减,
可获得光洁的精加工面。
《刀片紧固螺丝组合》
FLR-13S
(10个)
(1个)
A79
FLR-20S
FLR-28S
小旋风倒角刀(正反倒角)
●模块式结构,可与加长型基础柄组合,轻松实现深孔的正、反倒角加工。
CKB1 - C 22 32 - 45 B - 20
倒角角度
IV基础柄
用于延长加工深度。
H2min.
H1min.
深孔的正?反倒角
CKB1-C2232-45B-20
CKB3-C3242-45B-20
-C5262-45B-20
CKB4-C4252-45B-20
CKB5-C5262-45B-20
正面
铣刀盘
32.7
42.7
62.7
52.7
12.4
CM10…
末尾带 SE 的型号表示锋利型刀片。
CM10C1
CM10C1SE
r
CM 10 C1 ACP200
刀片材质
刀片尺寸
2. 对孔进行倒角加工时易发生振动,推荐将加工刃数减少至1片或2片。
小旋风倒角刀用
ACP200
ACM250F
DS20
螺丝组合型号
S4S-T15
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉CM10C1 ACP200……10个
2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
钢、铸铁用
不锈钢用
铝合金、非铁金属用
采用纳米级 TiAIN 与 AlCrN 的超
多层膜,耐磨损性能优异的 PVD
涂层硬质合金。
采用 AlTiN 和 TiAlCrN 类的超多 平滑、低摩擦、耐熔敷性能优异
层薄膜结构,平滑性、耐熔敷、 的铝合金、非铁金属专用的 DLC
耐崩刃性能优异的 PVD 涂层硬 涂层硬质合金。
质合金。
A80
R型倒角刀 PAT.(正反面倒角)
●实现R型倒角加工自动化。
Z2
Z1
CKB3 - RC 06 4
B - 15
CKB3-RC064B-15
CKB5-RC124B-25
29.2
46.3
对应刀片尺寸
伸出长度(L)
两面倒角
3. 表中的数值仅供参考。准确值请使用对刀仪等进行测定。
RC06...
RC12...
R型倒角刀用
■机夹式刀片(另售品)
类
RC06
使用4个刀尖
RC12
型号说明
RC06050(ACP300)
RC06100(ACP300)
RC06150(ACP300)
RC06200(ACP300)
RC12100(ACP300)
RC12200(ACP300)
RC12300(ACP300)
RC12400(ACP300)
R0.5
刀片以10片1盒为单位出售。
刀片带硬质合金涂层。
刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
另有2个1盒的刀片出售。
订购时请在型号后加上-2P。
〈订购示例〉RC06050-2P(ACP300)
CK高精度强力铣刀柄
CKB5-HMC20S
CKB6-HMC20
CKB7-HMC32
螺母外径
1. 附带扳手。
2. 直筒夹套仅可使用C□□型。
CK斜插式镗刀
?BSA型
BSA型
CKB1-BSA 25- 33
CKB2-BSA 30- 37.5
CKB3-BSA 38- 56
CKB4-BSA 50- 62
CKB5-BSA 62- 72
CKB6-BSA 90-101
CKB7-BSA105-132
CKB1-BSB 20- 33
CKB2-BSB 25- 37.5
CKB3-BSB 38- 41
CKB4-BSB 50- 47
CKB5-BSB 62- 57
CKB6-BSB 90- 71
CKB7-BSB105-117
1. 不附带镗杆,请购买市场上出售的产品。
攻丝范围 :M2?M20
●给正常加工中产生的同步误差进行补正,使加工负荷降低至普通刀柄的1/10,
提高螺纹精度,延长丝锥寿命。
丝锥夹套
美夹同步
d
??型号说明 ( 本体 )
CKB4 - MGT6 - 62
美夹丝锥夹套 No.
丝锥夹套(另售)
CKB4-MGT 6-62
CKB4-MGT12-67
CKB5-MGT20-87
对应丝锥夹套
MGT 6-d- 30
MGT12-d- 30
MGT20-d- 35
- 85
-115
M2 ~ M6
No.3 ~ U1/4
M6 ~ M12
U1/4 ~ U7/16
P1/8
M12 ~ M20
U1/2 ~ U3/4
P1/4 ~ P3/8
1. 附带MGT补正螺丝。
2. 不附带丝锥夹套,请另行订购。
162
262
217
267
237
关于丝锥夹套请参阅A126
本体质量
请不要在无同步攻丝机能的机床上使用。
[大径用MGT36] 攻丝范围 :M20?M36
●能顺利跟随大径用丝锥的过大切削扭矩,从而将因不同步产生的轴向偏移补正,大幅降低加工负荷。
大径用美夹同步
攻丝刀柄本体
丝锥夹套MGT36
CKB7-MGT36-137
M20 ~ M36
P1/2 ~ P1
丝锥夹套MGT36(另售)
2. 不附带丝锥夹套,请另行购买。
关于大径用丝锥夹套请参阅A131
A83
φ94
同步攻丝刀柄(STC型) M2?M30
●采用快换式丝锥夹套,可实现快速交换。
与CK基础柄组合,配置自如。
同步
CKB2 - STC
- 47.5
CKB2-STC 8-47.5
CKB3-STC12-66
CKB4-STC20-72
CKB5-STC30-92
M 2~M 4
M 5~M 8
M 3 ~ M12
M 7 ~ M12
M14 ~ M20
M20 ~ M30
15.8
1. 不附带丝锥夹套,请另行订购。
2. 不适用于无同步攻丝功能的机床。
3. 使用TC型内冷夹套时,L1的尺寸会增加5mm。
·丝锥夹套
·内冷丝锥夹套
TC 8-d
0.18
TC12-d
TC20-d
TC30-d
TC型丝锥夹套〔另售品〕
关于丝锥夹套请参阅A139
内冷丝维夹套请参阅A140
CK浮动攻丝刀柄E型
M3?M24
●需要加长攻丝柄时,只需与加长型CK基础
柄组合,非常方便。
CK6-ATE12
CK6-ATE24
M3 ~ M12
M9 ~ M24
COMP F1 F2 TENSION
CK6 - ATE
F2
TCE12-d
58.5
TCE24-d
1. 本攻丝刀柄的丝锥夹套中组装有扭矩限制器。
2. 可使用延长器进行深孔攻丝。
3. 不附带攻丝刀柄夹套,请另行订购。
TCE型丝锥夹套〔另售品〕
关于丝锥夹套请参阅A142
A84
充分活用模块式的优势。
??镗头可单独对刀,简单、方便、低成本。
??小型设计,只需占用机器旁的很小空间。
[CKP150ZA]
(CK1?6用)
测量臂(另售)
CKP150-AM
1 台对刀仪可对应粗镗头、精镗头及各种长度的小镗头。
刀尖高度
调节用测量表(另售)
CKP-DGZ
止动螺丝
硬质合金测头
直径
测量表
CKP-DGX
防尘套
变换接头
(CK1~6:各附1个)
底座
测定位置
可自由调节
固定旋钮
226
395
可安装“刀尖高度测量表”
(另售),
用来设定 RW 镗头的平衡切削和
段差切削。
测量范围
径向 :0 ~φ150mm(CK1 ~ CK6)
小刻度
径向 :0.02mm/φ
对应 CK No.
CK1 ~ CK6(对应变换接头)
大工具高
Max.227mm(使用 CK6 变换接头时)
φ50±0.005
读数方式
直径值直接读数
1. 请在测定精度0.02mm/φ的范围内使用。
2. 请注意大加工直径为150mm。
3. 不能测定工具长度。
4. 使用EWN精镗头进行精镗加工时,先把刀尖直径预调到小于目标尺寸进行试切,然后
根据实测尺寸借助调节刻度盘进行径尺寸的微调。
■刀尖高度测量量表组合(另售品)
组合内容
测量臂
CKP-DGZ CKP150-AM
量表和测量臂可单独购买。
小刻度:0.01mm
[CKP550]
(CK7用)
高度测量表
直径测量表
支柱
镗头用锁紧旋钮
CKP-LS0840
锁紧旋钮
CKP-LS0825
416
φ100 ~ 550(CK7)
CK7 专用
轴向 :0.01mm
φ120±0.005
直径值加算读数
9.0kg
1. EWN100-203CKB7、SW98-153CKB7、EWB100-153CK7AL、EWB150-203CK7AL因
测头的位置关系不能测量。
并备有测量组合刀的对刀仪
I9
TPS对刀仪
高精度2D传感,2个方向均可测定。
对应#40、#50?HSK-A40、A50、A63、A100?BIG CAPTO C5、
C6、C8各种锥柄。此外,还备有BT(BBT)30、40用的简易、小型、
经济型TPS-30E/40E。
TPS-30E/40E
A86
机夹式刀片
??
为镗孔加工设计的专用机夹式刀片。请根据加工内容选择适合的刀片。
《EC03》
1.15
INSERT
3.312
7゜
75゜
?硬质合金镗杆/
EB04, EB05
刀尖半径 R
刀尖数
ECGM03X102ELA
种类
钢
T1500A
金属陶瓷
铝合金?铸铁
硬质合金(K10 相当)
EW15,18 ●硬质合金镗杆/EB06, EB7.5
对应镗头 ?EW微型精镗头/
?EWN04-15用镗杆/
ST7W-EB6~EB7
《WC02》
1.59
7°
WCGT020102ELA
WCGT020102FN
80°
《TP07》
T1200A
金刚石
DA2200
淬火钢
BNX20
球铁
BN7000
CBN
ST7W-EB8~EB12
11°
TPGP070202EL
TPGD070202FN
TPGP070202FLA
铸铁
BN2000
[备注(可供所有型号刀片参照)]
1. 金刚石、CBN 以外的刀片少订货量为一盒(10 片)。
2. 金刚石、CBN 刀片少订货量为 1 片。
3. 订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉ECGM03X102ELA(T1500A)…10 片
2.38
TPMT080202EFM
TPMT080204EFM
TPGP080202ELM
TPGP080202EL
TPGP080204EL
TPGD080202FN
TPGD080204FN
TPGP080202L
TPGP080204L
TPGD080204FN3※
TPGP080202FLA
TPGP080204FLA
TPGD080202FLM
TPGD080204FLM
TPGP080201FLA
刀尖半径
EBH3-1 ●EWN/EWE用/ENH1~3、ENH3-1J~ENH5-3J
对应镗头 ?EWB用/
刀片座 ?镗杆/
EB09N~EB46N
《TP08》
金属陶瓷(M 级)
T2000Z
金属陶瓷涂层
T2500A
金属陶瓷(G 级)
T2500F
T130A
T130ZX
BNC200
CBN 涂层
镍铬铁耐热合金?
钛合金
AC520U
硬质合金涂层
铸铁?球铁
H1ZX
立体断屑槽
断续切削
BN700
DA1000
耐振
BN500
BNC500
超细硬质合金
3. 带 ※ 符号的型号为采用 3 个刀尖的刀片。
4. 订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉TPMT080202EFM(T1500A)…10 片
《TC11》
?镗杆/
EB17AJ~40AJ
?EWN/EWE用/
ENH4~7、ENH6-1J~ENH6-3J、ENH7-1J
?EWB用/
EBH4~6
TCMT110204EFM
TCMT110208EFM
TCGT110202ELM
TCGT110202EL
TCGT110204EL
TCGT110208EL
TCGT110202FN
TCGT110204FN
TCGT110202L
TCGT110204L
TCGT110208FN
TCGT110204FN3※
TCGT110208FN3※
TCGT110202FLA
TCGT110204FLA
TCGT110208FLA
TCGT110202FLM
TCGT110204FLM
TCGT110208FLM
〈订购例〉TCMT110204EFM(T1500A)…10 片
《SC07》
SCMP060204EFM
SCMP060204ESM
SCGA060204FN
SCGP060204FLA
7.94
ENH4-1S~ENH5-3S
SW2026A, SW2531A, SW2533A, SW3240A
?SW用/
普通结构钢?不锈钢
《SC06》
AC820P
AC830P
AC630M
AC410K
AC700G
金属陶瓷(P10)
硬质合金涂层(P20)
硬质合金涂层(P30)
硬质合金涂层(M30)
硬质合金涂层(K10)
硬质合金涂层(K20)
硬质合金+铝合金用断屑槽
金属陶瓷(P10)
硬质合金涂层(P20)
硬质合金涂层(P30)
硬质合金涂层(M30)
硬质合金涂层(K10)
硬质合金涂层(K20)
ENH6-1S~ENH6-3S、ENH7-1S
?RW用/
SCGP070204EFM
SCMP070204EFM
SCMP070204ESM
SCGA070204FN
SCGP070204FLA
《SC09》
3.18
9.52
《SC12》
4.76
SW3242A, SW4151A, SW4154A, SW5366A
RW3242A, RW4154A
SCGM090304EFM
SCGM090308EFM
SCMM090304EFM
SCMM090308EFM
SCMM090308ESM
SCGA090304FN
SCGM090308FLA
SW5370A, SW6986A, SW6890A, SW88110A, SW98126A,
SW125153A, SW148176A, SW175203A
?TW用/
RW5370A, RW6888A, RW86106A,
RW100125A, RW125150A
SCGM120404EFM
SCGM120408EFM
SCMM120404EFM
SCMM120408EFM
SCMM120408ESM
SCGA120404FN
SCGM120408FLA
[备注]
1. 刀片以 10 片 1 盒为单位出售。
2. 订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉SCMP060204EFM(T1500A)…10 片
《CC06》
《CC07》
CCMP060204EFM
CCMP060204ESM
CCGA060204FN
CCGP060204FLA
《CC09》
ENH4-1F~ENH5-3F
SW2026E,
SW2531E, SW2533E, SW3240E
ENH6-1F~ENH6-3F、ENH7-1F
RW2533E,
CCGP070204EFM
CCMP070204EFM
CCMP070204ESM
CCMM070204ESS
CCGA070204FN
CCGP070204FLA
普通结构钢
(普通结构钢用断屑槽)
SW3242E, SW4151E, SW4154E, SW5366E
RW3242E, RW4048E, RW4154E, RW5162E
CCGM090304EFM
CCGM090308EFM
CCMM090304EFM
CCMM090308EFM
CCMM090308ESM
CCMM090308ESS
CCGA090304FN
CCGM090308FLA
〈订购例〉CCMP060204EFM(T1500A)…10 片
A91
SW5370E, SW6986E, SW6890E, SW88110E, SW98126E,
SW125153E, SW148176E, SW175203E
RW5370E, RW6681E, RW6888E, RW86106E,
RW100125E, RW125150E
《CC16》
5.56
《CC12》
CCGM120404EFM
CCGM120408EFM
CCMM120404EFM
CCMM120408EFM
CCMM120408ESM
CCMM120408ESS
CCGA120404FN
CCGM120408FLA
SW6890EL, SW88110EL, SW98126EL, SW125153EL,
SW148176EL, SW175203EL
RW6888EL, RW86106EL, RW100125EL, RW125150EL
15.88
CCMM160508EFM
CCMM160508ESS
〈订购例〉CCGM120404EFM(T1500A)…10 片
A92
刀片材质介绍
●T1500A
适用于从精加工到粗加工领域的通
用金属陶瓷。
用特殊工艺,提高耐热冲击性,使
用冷却液加工也可以安心的使用。
●T2000Z
在金属陶瓷上增加平滑、高密度的
新开发的 PVD 涂层。获得更优良、
更稳定的精加工表面的同时,较无
涂层时寿命可提高两倍。
●AC830P
P10 级
抗 折 强 度 2.1
(GPa)
硬
度 92.0
(HRA)
凭借强韧的母材和致密、平滑、耐
剥离性优异的涂层,在钢的强断续
切削中可发挥出众可靠性的材质。
P10-20 级
涂
层 TiN/A?N
硬???? 度 92.0
更硬的铸铁用材质。不满意 AC700G
的耐磨损性时请进行使用。不适用
于强断续切削,敬请注意。
等
级
●T2500A
凭借致密且均粒的组织,实现韧性
提升和高硬度化的金属陶瓷。
耐热冲击性同样优越,实现了稳定
的精加工。
●T2500F
在金属陶瓷刀片上增加平滑性优越
的 PVD 涂层。
与无涂层刀片相比,该材质的耐溶
着性能、耐崩刃性能优越。
P30 级
抗 折 强 度 2.4(GPa)
硬???? 度 91.8(HRA)
层 A?TiCrN类
抗 折 强 度 2.4
硬???? 度 91.8
●T130A
利用独有的制造方法,使得材料组
织细化,获得更均匀的内部组织,
提高金属陶瓷的韧性。在断续切削
精加工时,寿命较 T1500A 材质刀
片更长。
●T130ZX
在具有韧性的金属陶瓷母材上,喷
涂具有优异润滑性的新 PVD 涂层。
可在保持原有韧性的基础上提高 2
倍刃具寿命。
●AC520U
强韧母材和纳米级的超多层涂层、
使耐磨性和耐境界损伤性能优越,
适合于钛合金等难加工材料。
强韧级
抗 折 强 度 2.0
硬???? 度 91.9
●H1ZX
在 H1 的材质上进行了多元复合涂
层,使其耐磨损性提高,切削的稳
定性更好。
微粒硬质合金
K10 级
硬???? 度 92.9
A93
●AC630M
采用高平滑性薄膜涂层而切削锋利
的材质。适用于不锈钢等易产生加
工硬化的工件材料。
M30 级
层 TiA?N/A?CrN
抗 折 强 度 2.7
硬???? 度 89.5
●AC700G
在耐热性硬质合金上涂覆以强韧氧
化铝为主的多层膜,并对表面进行
了平滑处理,是适用于铸铁加工的
高可靠性材质。
K20 级
层 TiN/A?2O3/TiCN
抗 折 强 度 2.2
硬???? 度 91.0
●BNX20
耐月牙槽磨损性能优越的 CBN,适合于用小镗头加工淬火钢。
●BNC200
高强度的 CBN 母材和耐磨性优越的 TiA?N 涂层组合,适合用于淬
火钢从低速到高速,断续、高效加工等广泛领域使用。
●BNC500
削铸铁材料的精加工方面也能实现稳定的长寿命。
●BN2000
兼备耐磨耗性和耐缺损性的 CBN 材质。从高硬度淬火钢到一般断续
抗 折 强 度 2.1(GPa)
硬???? 度 92.9(HRA)
加工,适用范围大,稳定性好。
●BN500/BN700/BN7000
这 是 为 切 削 铸 铁 而 开 发 的 使 用 了 铁 铜 结 合 材 料 的 CBN。BN700/
超微粒硬质合金
Z20 级
抗 折 强 度 3.3(GPa)
硬???? 度 91.5(HRA)
BN7000 是耐崩损性和耐磨性优异的材质。对铸铁进行高速切削时,
建议使用 BN700/BN7000。如果对耐磨性不满意,请使用 BN500。
●DA2200/DA1000
●AC820P
凭借基于新开发的 CVD 法的致密、
平滑涂层,通用性和稳定性出众的
钢用主要材质。
通过将耐磨损性优越的母材与耐热性优越的陶瓷涂层相结合,在难
●A1
超微粒硬质合金中韧性较强的材
质。中、低速加工中有优越的耐熔
敷性。锋利的刀刃适合用于小径加
工,防止振动。
●AC410K
●H1
比普通 K10 的耐磨损性更高。从粗
加工到精加工,使用范围广,是硬
质合金中上佳材质。
S20 级
抗 折 强 度 2.5
硬???? 度 91.7
抗 折 强 度 2.6
硬???? 度 89.4
层
抗折强度
硬???? 度
P20 级
TiN/A?2O3/TiCN
2.2(GPa)
90.1(HRA)
将超微粒金刚石粒子高密度地烧结,大幅提高耐崩损性。具有与超
硬(K10 类)匹敌的高强度,即使对铝合金进行间歇切削,也可获
得稳定的长寿命。同时由于刀刃锋利性出色,可获得光滑的加工面。
CK镗刀系统 刀片选定图表
用于钢件加工
半精加工
高速切削
不锈钢
AC630M+ESM
耐崩损
难削材
断屑
强韧断屑槽
H1+FLA
硬质合金+铝合金用断屑槽
防振
寿命延长
强韧金属陶瓷
T2500A+ELM
T1500A+EFM
T2500F+ELM
T2000Z+EFM
金属陶瓷涂层+
立体型断屑槽
金属陶瓷+立体型断屑槽
SUS
CBN涂层
更高速切削
BN700/BN7000
DA1000+FLM
金刚石+立体断屑槽
超微粒子硬质合金
A94
螺丝、扳手组合
??刀片紧固螺丝组合(紧固螺丝10颗和专用扳手1把)
694.101-2P※
694.102-2P※
694.103-2P※
S2S-S
S2S
694.122-2P※
EB04
M1.6F×2
EB05
M1.6F×2.5
ST05W-EB6-60
ST06W-EB7.5-65
DA-T3
M2×3
ST7W-EB6?EB7
M2×3.5
M2×4.1
ST7W-EB10?12
M2×4.8
EB09N EB10.5N EB12N
M2×4
EB14N~EB46N
M2×5.5
FW-6IP
EB17AJ~EB40AJ
M2.5×6.5
FW-7IP
SW2026 SW2531 SW2533 SW3240
STUCR
FS-7IP
FA-T7
M3×7
SW3242 SW4151 SW4154 SW5366
M4×8
FS-15IP
RW3242 RW4154 RW4048 RW5162
M5×12
FS-20IP
ENH4~ENH7
ENH3J~ENH5J EBH3
扳手型号
M2S×4
ST7W-EB8?EB9
ENH1~ENH3
ENH4E~ENH6E
ENH6J~ENH7J
ENH4F~ENH5F
ENH4S~ENH5S
ENH6F~ENH7F
ENH6S~ENH7S
RW2533 RW3037
EBH4~EBH6
SW5370 SW6986 SW6890 SW88110
SW98126 SW125153 SW148176 SW175203
S5S-T20
TW200
FA-T20
RW5370 RW6681 RW6888
RW86106 RW100125
RW125150
MW04
MW1619?MW1821
?扳手也可单独出售(1把)。订购时请注明扳手型号。
?※标记的螺丝是以2个为一套出售。不附带扳手。
刀片紧固螺丝
对应镗杆、小镗头、刀片座
??CK紧固螺丝组合
把手采用手握式、使用强韧材料制作的梅花
扳手。可用于刀片的紧固,可靠且耐用。
??梅花扳手
(含螺丝2颗和专用T型扳手1把)
CK连接方式的关键。为保持连接精度,
请在适当时更换。
梅花扳手尺寸
DA-T5
DA-T6
DA-T7
DA-T8
DA-T10
DA-T15
DA-T20
Torx-T 3
CK1S
CK2S
CK3S
CK4S
CK5S
CK6S
CK7S
M4×P0.5
CK-T2
M5×P0.5
M6×P0.75
M8×P0.75
M10×P1.0
CK-T5
M12×P1.0
CK-T6
M20×P1.5
Torx-T 5
Torx-T 6
Torx-T 7
Torx-T 8
Torx-T 10
Torx-T 15
Torx-T 20
※刀片紧固螺丝用扳手型号中T后面的数字表示梅花扳手的
尺寸。
※扳手也可单独出售(1把)。订购时请注明扳手型号。
(扳手型号中的T表示T型扳手。不是梅花扳手。)
※CK7S型附带L型扳手。
??润滑脂枪
保养必需品!
可对应本样本中所有精镗头。
GRG-02 (枪内无润滑脂。)
润滑脂嘴
??润滑脂有去除浸入的冷却液、异物的作用。
建议根据使用情况,定期注入润滑脂。
润滑脂(50g装)
HSG50
润滑脂枪
镗头用螺丝
SCREW
在订购各部件时,请注明镗头型号及部件名称。
粗
镗
1 紧固螺栓
[SW 粗镗头]
(A?E 型通用)
用
3 径向
3 轴向
SW 98-153CKB□
SW148-203CKB□
2颗
①螺栓
垫圈 2 个装 ② 4 颗装
③ 2 颗装
SW20RS
SW25RS
SW32RS
SW41RS
SW53RS
SW68RS
SW98RS
1 差动
[RW 粗镗头]
2 径向
1 颗装
5 颗装
H0306/R
H0308/R
H0410/R
H0515/R
H0520/R
H0206
H0308
H0410
H0512
1 套管轴
固定螺丝
[EWN精镗头]
2 刀片座
CKB4-EWN41DP-185
CKB5-EWN53DP-210
CKB6-EWN68DP-240
EW15
EW18
K0405
K0406
B0304-1
B0306-1
K0509
B0408-2
K0610
B0510-3
K0814
B0510-4
K1016
B0816-5
H0303(2 颗装)
H0304(2 颗装)
M2552T6
(2 颗装)
2 镗杆
K0606
K0809
K1011
H0605
H0806
H1008
套管轴
1 固定螺丝
[EWE精镗头]
EWE 53- 93CKB5
EWE 68-105CKB6
EWE100-203CKB□
K0608
K1013
EWE刀片座型/小径镗型通用零件
3 O型圈
4 电池盖
电池盖
5 固定螺丝
6 电池
名
④
⑤
⑥
称
O型圈
电池盖固定螺丝
电池
零件型号
EWE-OR(1颗装)
EWE-BC(1颗装)
EWE-S2.5FS-8IP( 3颗装
附带1把扳手)
CR1025(1颗装)
精 镗 用
[EWB精镗头]
S0705
S0706
S0808
S1012
B0612-5
3 固定螺丝
③ 1 颗装
BR232
BR250
TW
用 大(径用
大径用
[TW镗头]
2 紧固螺栓
)
4 紧固螺栓
5 垫圈
基座型号
CB-TW200AL
4 颗装
TW53BS
精
5 平衡块
6 垫圈
镗头?平衡块
EWN200(AL)
BWN200FB(AL)
BWN200PB(AL)
4 刀片座
3 套管轴
TW41BS
A100
CK镗刀系统用
切削条件表
CUTTING CONDITION CHART
《SW/TW/RW 镗头》
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 请在确认盲孔的切屑排出情况后,调整切削条件。
3. 在钢的轻粗加工中,金属陶瓷T1500A获得了光洁的加工面。
4. 钢的断续切削建议使用AC830P。
5. 球铁的断续切削建议使用AC820P。
6. 段差加工中,建议使用下述切深的1.6倍、进给量的60%。
[BBT40]
推荐
碳素钢
合金钢
0.30
0.35
8.0
SW68
SW98
RW68
RW100
10.0
9.0
转速的计算公式
N=
Vc
πD
N :转速[min-1]
×1000
SW53
RW53
SW41
RW41
SW32
RW32
进给量 f(mm/rev)
SW25
RW25
切深(mm/φ)
切削速度 Vc
SW20
工件材质
Vc :切削速度[m/min]
D :加工直径[mm]
>φ340
(CK7)
≤φ340
A102
[BBT50]
《EWN/EWE/EWB 镗头》
1)
本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2)
冷却液的高压内部供给可能会导致刀柄弯曲。
加工直径公差要求较高时,请降低压力进行使用。
3)
为了减少在钢加工中的磨损,建议使用带涂层金属陶瓷T2000Z、T2500F。
4)
CBN的BN2000、BNC200、BNC500、BN700、BN7000建议使用干式切削。
EWN20
(mm/φ)
碳素钢、合金钢
EWN53
EWN68
EWN100
EWE53
EWE68
EWE100
EWB53
EWB68
EWB85
A103
EWN41
EWE41
EWB41
EWN32
EWB32
EWN25
800
Vc(m/min)
A104
《小径镗型》
小径加工用精镗头的高转速
容许高转速 n
EWN 2-22CK4
EWB 2-32CK5
EWE 2-32CK5
EWN 2-32CK5
EWB 2-50CK6
EWE 2-54CK6
EWN 2-50CK6
18,000min-1
14,000min-1
12,000min-1
10,000min-1
进给速度的选择方法
进给速度因要求精度而异,请在参考下式的基础上进行选择。
(每圈进给量)2
理论表面粗糙度 Ry=
[μm] 8×刀尖半径R
●一般刀尖R0.2时f=0.06
R0.4时f=0.10
仅供参考。
本表中的高转速为镗头单体的安全允许转速。
因使用的镗杆种类及机床刚性等而异,敬请注意。
推荐切削条件表
1)本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2)发生振动时,请降低切削速度或使用刀尖半径R较小的刀片。
3)冷却液的高压内部供给可能会导致镗杆弯曲。
4)为了减少在钢加工中的磨损,建议使用带涂层金属陶瓷T2000Z、T2500F。
5)CBN的BN2000、BNC200、BNC500、BN700、BN7000建议使用干式切削。
伸出长度
●小径镗型/ ST05, ST06(加工范围φ6 ~ 9)
长度
●小径镗型/ ST08(加工范围φ9 ~ 12)
(m/min) (mm/φ)
H1(FN)
伸出长度为红色字体时表示硬质合金制刀杆。
H1(FLA)
A105
●小径镗型/ ST12(加工范围φ14 ~ 16)
●小径镗型/ ST10(加工范围φ12 ~ 14)
●小径镗型/ ST16(加工范围φ18 ~ 50)
●小径镗型/ ST14(加工范围φ16 ~ 18)
A106
《EW微型精镗头》
2)冷却液的高压内部供给可能会导致刀柄弯曲。
以下推荐条件是在使用BIG高精度强力铣刀柄或新倍比高精度弹簧夹头时的值。
加工范围φ18 ~ 22
ST16W-EW18-100.(160)
加工范围φ15 ~ 18
ST14W-EW15-110.(140)
铁
m/min
mm/φ
A107
铸
《CK硬质合金直杆刀柄》
4)为了防止在钢的断续切削中发生崩刃,建议使用T130A。
5)以下推荐条件是在使用BIG液压刀柄时的值。
175
A1(FLA)
0.04
A108
切削钢件(STEEL)时的切削速度选定图表
振动是镗孔加工的常见问题,如右图所示,镗杆越长,
切削速度 Vc(m/min)
适用的切削速度
(转速)
就越低。
请参考本图表和上一页中的切削条件表,选择适合的
260 240 220 200 180 160 140 120 100 80
60 40 20
φ20~φ26 CK1
切削条件。
此外,加工铸铁时有效加工深度可增加10 ~ 20%左右。
φ25~φ33 CK2
φ32~φ42 CK3
在右图表内用
[参考示例]
表示
在以下尺寸图中,有效加工深度(A)为182mm、加工范围为
φ45(φ41 ~φ54 CK4),根据交点,适用的切削速度为
118m/min.。
请根据该参考示例,选择合适的切削速度。
有效加工深度 A(mm)
φ41~φ54 CK4
φ53~φ100
BBT40-CKB5、6
φ53~φ70
BBT50-CKB5
φ100~φ150
BBT50-CKB6
φ68~φ100
有效加工深度 A=182
BBT50-CKB7
加工范围φ45
刀尖半径与有效加工长度的关系
刀片的刀尖半径与镗杆长度(加工深度的极限)的关系密切。请参考以下图表,选择CK基
础柄。为铸铁(FC)加工时,深度可为本图表的1.1 ~ 1.3倍。切削条件请参考上一页中的
“切
刀
65 80 100 130 160 200 260
有效加工深度 A(mm)
A109
R=
0.
8m
0 .4
mm
径
.2m
半
CK基础柄的有效直径φD1(mm)
R=0
.8mm
削条件表”。刀杆的伸出长度变长时,必须降低切削速度。关于这一点请参考上述图表。
选型示例
BBT50, φD1=50mm
R =0.4mm
A =200mm
320 360
460
560
A110
面铣刀柄H型
FACE MILL ARBOR TYPE H
●冷却液、空气可通过内部直达刀尖的面铣刀柄。
φC
通过内冷孔,冷却液?空气直达刀尖
柄径
安装部外径
BBT30 - FMH 25.4 - 50 - 45
BBT30/40
BBT基础柄 型号
BBT30-FMH25.4 -50- 45 ○
-FMH31.75 -60- 45 ○
-FMH16??? -37- 35
-FMH22??? -47- 45 ○
-FMH22??? -60- 45 ○
-FMH27??? -60- 45 ○
BBT40-FMH22.225-47- 60
-FMH25.4??-70- 60 ○
-FMH31.75 -76- 60 ○
-FMH31.75 -96- 60 ○
-FMH16??? -37- 40
-FMH22??? -47- 45
-FMH22??? -60- 45
-FMH27??? -60- 45
-FMH27??? -76- 60 ○
-FMH32??? -96- 60 ○
(h6)
质量 小法兰直径
25.4
M16
22.225
2. 附带刀盘紧固螺栓。
附带的刀盘紧固螺栓不合适时,请参照A115的紧固螺栓表另外选择。
3. 如果使用不带内冷孔的刀盘,可通过带内冷孔的紧固螺栓供给冷却液。
4. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时,法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时,需格外注意。
5. 关于带○型号的ATC换刀手的干涉K值,BBT30为30mm,BBT40为45mm。
1. 质量不包含刀盘。
A111
传动键
BBT50 - FMH 22.225 - 47 - 60
BBT50-FMH22.225- 47- 60
-FMH25.4??- 70- 45
-FMH31.75 - 76- 45
-FMH31.75 - 96- 45
-FMH38.1??-100- 45
8.7
13.1
38.1
7.9
15.9
M20
(MBA-M20H)
10.9
14.5
4. 关于紧固螺栓MBA-M20H的具体尺寸,请参阅A115。
5. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时,法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时,需格外注意。
A112
BBT50-FMH16 - 37- 60
-FMH22 - 47- 60
-FMH22 - 60- 60
-FMH27 - 60- 45
-FMH27 - 76- 45
-FMH32 - 96- 45
-FMH40 -100- 45
10.7
11.4
13.2
10.2
13.3
16.1
19.0
A113
内置防振机构的防振刀柄
●内置的防振机构有效抑制振动。
●模块式结构,自由组合。
系统配置图
一把防振接杆(BBT/BDV/HSK刀柄共通)可以用于不同长度的基础柄。
(BBT50刀柄时)
L=70, 120
L=170, 220
Type
?60
FMH22DP-60
FMH22DP-47
?47
FMH27DP-60
[基础柄]
BBT50 - SDF36 - 47 - 70
BBT50-SDF36-47- 70
-47-120
-47-170
-47-220
-SDF36-60- 70
-60-120
-60-170
-60-220
L1尺寸
接口型号
[防振接杆]
297
347
FMH□□DP-60
FMH□□DP-47
对应防振接杆
SDF36 - FMH 22 DP - 47 - 180
钩式
(kg) 扳手型号
SDF36-FMH22DP-47-180 22
-60-180 22
-FMH27DP-60-180 27
小法兰直径
1. 在基础柄上的安装方法请参阅使用说明书。
2. 质量不包含刀盘。
3. 附带钩式扳手、刀盘紧固螺栓。
4. 附带的刀盘紧固螺栓不合适时,请参照A115的紧固螺栓表另外选择。
A114
面铣刀柄A型
FACE MILL ARBOR TYPE A
22.225 - 45
BBT30 - FMA
BBT30-FMA22.225- 45
-FMA25.4??- 45
BBT40-FMA25.4??- 45
-150 ※
-FMA31.75 - 45
-105 ※
-FMA38.1??- 60 ○
BT基础柄 型号
BT30-FMA31.75 BT40-FMA25.4??ー
-FMA31.75 -
(h6)
M10-40L
MBA-M12
MBA-M16
1.07
MBA-M20
带内冷孔
A115
-M12H
-M16
-M16H
-M20
-M20H
-M24
TMBA-M12
带“-”的刀柄型号无标准品。
※印记的型号不带内冷孔。
1. 此刀柄适用于JIS B4113(1970)标准的正面铣刀盘。
3. 型号、尺寸、精度以TMT规格为基准。
4. 附带刀盘紧固螺栓。
5. 部分刀盘使用内六角螺栓安装,敬请注意。
6. 中心内冷加工时需另行购买带内冷孔的紧固螺栓。
7. 带○型号的ATC换刀手的干涉K值为45mm。
25.4 - 45
BBT50 - FMA
M16-50L(4颗)
P.C.D. 101.6
BBT50-FMA25.4??- 45
-200 ※
-250 ※
-300 ※
-350 ※
-FMA38.1??- 45
-FMA47.625- 75 ※○
-100 ※
-FMA50.8??- 45
BT50-FMA25.4??- 45
47.625 128.57
11.0
50.8
12.2
10.4
16.3
25.3
M16-50L(4 个) 9.6
11.2
MBA-M24
20.4
关于紧固螺栓请参阅A115
此刀柄适用于JIS B4113(1970)标准的正面铣刀盘。
质量不包含刀盘。
型号、尺寸、精度以TMT规格为基准。
附带刀盘紧固螺栓。
7. 带○型号的ATC换刀手的干涉K值为48mm。
A116
面铣刀柄B型
FACE MILL ARBOR TYPE B
根据L尺寸长度的不同,形状可能会与图示不同。
25.4 - 60
M12-45L(4颗)
P.C.D. 66.7
FMB60=101.6
BBT40 - FMB
BBT40-FMB25.4 - 60 ○
-FMB38.1 - 60 ○
-FMB40?? - 60 ○
BBT50-FMB25.4 - 45
-FMB38.1 - 45
-FMB38.1F- 75
-FMB27?? - 45
-FMB40?? - 45
-FMB40F - 75
-FMB60?? - 75
不带内冷孔。
部分刀盘使用内六角螺栓安装,敬请注意。
带○型号的ATC换刀手的干涉K值为45mm。
A117
MBA-M20 或 M12-45L(4 个) 6.6
M16-50L(4 个)
FACE MILL ARBOR TYPE C
面铣刀柄C型
根据L尺寸长度的不同,形状可能
会与图示不同。
φ60
BBT30-FMC16
-FMC22
-FMC27
BBT40-FMC22
-FMC32
BBT50-FMC22
BT40-FMC22 - 45
- 60 ○
BT50-FMC22 - 60
BT 柄型号中“-”记号的无标准品,请选用 BBT 基础柄。
A118
雅各布锥度刀柄
JACOBS TAPER ARBOR
●可用于装夹钻夹头和橡胶夹头。
JT.No.
BBT30 - JTA
1 - 30
JT. No.
BBT30- JTA1 - 30
- JTA6 - 30
BBT40- JTA1 - 45
- JTA6 - 45
BBT50- JTA6 - 45
BT30- JTA1 - 30
BT40- JTA1 - 45
BT50- JTA6 - 45
9.754
17.17
1. 型号、尺寸、精度以TMT规格为基准。
2. 不附带钻夹头。
三爪刀柄
夹持直径 : φ0.5 ~φ13
SUPER KEYLESS CHUCK
●操作方便,夹持钻头。
反转锁紧机构(SKL13型)
?采用基于锁紧环的反转锁紧机构,
即使主轴紧急停止也不会松开。
LOCK
刀柄一体型
钻夹头
FREE
? 跳动精度0.05mm以下
锁紧环
BBT30 - SKL
13 - 110
大刃具直径
BIG-PLUS BT刀柄 No.
BBT30-SKL13 -110
BBT40-SKL13 -105
BBT50-SKL13 -115
BBT30-KLC6.5- 70
BBT40-KLC6.5- 75
1. 附带1把钩式扳手。
2. KLC型无锁紧机构。
A119
122.5
1.43
φ0.5 ~φ13
118.5
127.5
φ0.5 ~φ6.5
对应刃具直径
76.5
钩式扳手
FS13LC
FS6.5LC
莫氏刀柄A型(扁尾型) BBT/BT
MORSE TAPER HOLDER TYPE A
●对应高精度内径加工,跳动精度稳定。
MT. No.
MT.No.
莫氏刀柄A型
MT No.
BBT30 - MTA
BBT30-MTA1- 60
-MTA2- 60
-MTA3- 80
BBT40-MTA1- 45
-MTA2- 45
-MTA3- 75
-MTA4- 90
BBT50-MTA1- 45
-180
-210
-MTA3- 45
-MTA4- 75
-MTA5-105
BT30-MTA1- 60
BT40-MTA1- 45
BT50-MTA1- 45
MT.
142
φ32 ~φ50
φ 3 ~φ14
φ23.5 ~φ31.5
φ14.5 ~φ23
参考钻头直径尺寸
(※ 参照 JIS B4302 1 型)
φ51 ~φ76
A120
侧固式钻孔刀柄
SIDE LOCK DRILL HOLDER
BBT30 - T
16 - 75
SL
侧固式刀柄
2-G
H2 H1
BBT30-TSL16- 75
-TSL20- 75
-TSL25- 80
-TSL32- 85
BBT40-TSL16- 90
-TSL20- 90
-TSL25- 90
-TSL32-105
-TSL40-105
BBT50-TSL16- 90
-TSL25-105
-TSL50-105
BT40-TSL16- 90
BT50-TSL16- 90
1. 不符合DIN1835B标准。
A121
8.6
夹持直径 : φ20 ~φ40
SIDE LOCK HOLDER TYPE SLE
侧固式微调钻孔刀柄
●采用钻孔直径调整机构,可进行公差范围±0.1mm以内的钻孔加工。
(调整量-0.2mm/φ?+1.0mm/φ)
带钻头直径
调整机构
SLE 20 - 90
BBT40 - T
带钻头直径微调机构的侧固式钻孔刀柄
调整量:
-0.2~+1.0mm/φ
偏心套筒
BBT40-TSLE20- 90
-TSLE25- 90
-TSLE32-105
BBT50-TSLE20-105
-TSLE25-105
-TSLE40-105
适用钻头直径
(φD1)
12 ~ 19.8
20 ~ 24.5
25 ~ 29.5
?外刃与刀柄平面部同相位的钻头专用。
不适用于相位不同的钻头。
A122
侧固式立铣刀柄
夹持直径 : φ6 ~φ50
SIDE LOCK ENDMILL HOLDER
●加厚本体壁设计,对应立铣刀横向进给加工。
BBT30 - ISL
BT40-ISL20- 75
-ISL25- 90
-ISL32-105
BT50-ISL20- 90
-ISL25-105
-ISL40-120
-ISL42-120
-ISL50-121
(H5)
(85)
(110)
(205)
99.5
56.5
M14
1. 带内冷孔,但在使用中心内冷时需封住排气孔。
2. 在钻孔加工中使用中心内冷时,请使用侧固式钻孔刀柄型。(参阅A121)
3. ( )中的H尺寸是指到拉钉底部位置的参考尺寸。
A123
ISO5414标准立铣刀用刀柄
BBT30-ISL 6- 60
-ISL 8- 60
-ISL10- 60
-ISL12- 60
-ISL16- 60
BBT40-ISL 6- 75
-ISL 8- 75
-ISL10- 75
-ISL12- 75
-ISL16- 75
-ISL20- 75
BBT50-ISL16- 90
-ISL20- 90
M18×P2
M20×P2
M24×P2
夹持直径 : φ50.8
●加强栓固定,立铣刀用侧固刀柄。
[加强栓型]BIG标准品
33.1
3-G
50.8 - 121
φ50.8(H5)
BBT50 - SL
35.78 33.9
紧固
螺栓
BBT50-SL50.8-121
BT50-SL50.8-121
K2025F
φ11.1
1. 本刀柄适用于加强栓型立铣刀。
2. 附带紧固螺栓。
SIDE CUTTER ARBOR
三面刃铣刀柄
●用于JIS规格的三面刃铣刀以及锯片铣刀。
W1
W2
螺母
套环
BBT40 - SCA
25.4 - 75
三面刃铣刀柄A型
1. 附带螺母。
2. 附带厚度为5、8、10、12的套环各1个。
BBT40-SCA25.4 - 75
-SCA31.75- 75
BBT50-SCA25.4 - 90
-SCA31.75- 90
-SCA38.1 - 90
27.78
34.92
7.92
42.06
[套环]三面刃铣刀柄用
SCA25.4
SCA31.75
SC254C 5
SC254C 8
SC254C10
SC254C12
SC3175C 5
SC3175C 8
SC3175C10
SC3175C12
厚度
SCA38.1
套环型号
SC381C 5
SC381C 8
SC381C10
SC381C12
A124
61.68
MEGA SYNCHRO
PAT. TAPPING HOLDER
M2?M20
可将因不同步产生的轴向负荷降低至普通弹簧刀柄的 1/10,
关于丝锥夹套请参阅
A126
BBT30 - MGT6 - 70
●丝锥夹套种类齐全,加长型已标准化。
BBT30-MGT 6- 70
-MGT12- 70
-MGT20-110
BBT40-MGT 6- 75
-MGT12- 75
-MGT20- 95
BBT50-MGT 6- 90
-MGT12- 90
-MGT20-105
150 · 200
也备有L2=150、
200mm的
加长型丝锥夹套。
详见
A125
TAPPING HOLDER
PAT.(MGT6,
MGT12)JIS用
●由长到短(150mm、200mm)……
夹套系列丰富,有效防止工件干涉。
MGT6(攻丝范围 :M2?M6)
丝锥夹套型号
加长型丝锥夹套
已标准化
□d2
φd1
软式补正套(附带)
MGT6-M 2???- 30
- 70 M2?
-100 M2.6
-M 3???- 30
-M 4???- 30
-100 M4
-M 5???- 30
-100 M5
-M6 U1/4- 30
-100 M6
丝锥尺寸
关于丝锥的种类,请参阅
A127 的注意事项。
No.3
No.4
No.5
No.6
No.8 27
No.10
No.12
U1/4 37
0.23
0.31
0.22
0.37
0.19
0.36
0.34
请参考下表。
MGT12(攻丝范围 :M6?M12)
??型号说明(丝锥夹套)
MGT6 - M2 - 30
攻丝范围 d
公制 ? 管用 ? 美制 ?
MGT12-M 6 U1/4- 30
-U5/16??- 30
-M 8????- 30
-M10 U3/8- 30
-U7/16 P1/8- 30
-M12??? - 30
M12 53
1. 附带螺母,不附带扳手,请另行订购。
2. 丝锥伸出长度 为基于JIS标准的参考值。
U1/4 35
U5/16 42
M7、
M9、
U3/8 47
P1/8 26 U7/16 51
关于美夹扳手请参阅A130
PAT.(MGT20)JIS用
MGT20(攻丝范围 :M12?M20)
MGT20 - M12 - 35
MGT20-M12?? - 35
-U1/2??- 35
-M14 U9/16- 35
-P1/4?? - 35
-U5/8?? - 35
-M16?? - 35
-M18 U3/4- 35
-P3/8?? - 35
-M20?? - 35
U1/2 55
M14 55
U9/16 57 10.5
P1/4 31
U5/8 61 12
M16 60
12.5 10
M18 64
U3/4 69 14
P3/8 32
M20 68
2. 丝锥伸出长度?为基于JIS标准的参考值。
0.79
1.14
此时,请变更为另售的补正套(硬式),或
1.11
无铲背
有铲背
螺纹
退刀槽
使用弹簧夹头。
非同心圆铲背丝锥
A127
棱边、缺乏自导向性的丝锥时,可能会发
生螺纹孔径变大的情况。
注意 :关于丝锥的种类
使用类似非同心圆铲背丝锥这样外周没有
同心圆铲背丝锥
MGT12)DIN/ISO用
ISO:M3 ~ M5)
攻丝范围 d(DIN)
DIN371
DIN376
MGT6-031025- 30
-035027- 30
-040032- 30
-045034- 30
-050040- 30
-060049- 30
-100 M5,M6
DIN353
攻丝范围 d(ISO)
ISO529
ISO2284
M5
φd1 □d2
3.15 2.5
3.15
MGT12(攻丝范围 :DIN:M5 ~ M12
DIN标准丝锥
DIN 371
加强柄型机攻丝锥
DIN 376
缩小柄型机攻丝锥
关于丝锥的选择,请参阅
注意事项。
A127 的
ISO:M6 ~ M12)
MGT12-060049- 30
-063050- 30
-070055- 30
-080063- 30
-100 M8
-090071- 30
-100080- 35
1/8
1/4
6.0 4.9
6.3 5.0
7.0 5.5
8.0 6.3
9.0 7.1
10.0 8.0
A128
MGT6(攻丝范围 :DIN:M3 ~ M8
PAT.(MGT20)DIN/ISO用
MGT20(攻丝范围 :DIN:M10 ~ M20
ISO:M10 ~ M20)
MGT20-090071- 35
-110090- 35
-112090- 35
-120090- 35
-125100- 35
-140110- 35
-140112- 35
-160120- 35
11.2 9.0
3/8
12.0 9.0
M18
14.0 11.0
M18,M20
12.5 10.0
1/2
14.0 11.2
16.0 12.0
A129
7.1
11.0 9.0
A127 的注意事项。
MGT螺母
MGN 6T
MGN12T
MGN20T
MGT 6-d- □
MGT12-d- □
MGT20-d- □
六角孔
MGT 6
MGT12
MGT20
PAT.(高强度材料)
●用于将丝锥夹套安装在本体上的补正螺丝。
MGT 6SS
MGT12SS
MGT20SS
[软式]
●内置于丝锥夹套里的特殊材质。
MGT 6SA
MGT12SA
MGT20SA
1. 以5个1套为单位出售。
2. 标准丝锥夹套附带有软式补正套。
[硬式]
●请在使用非同心圆铲背丝锥时使用。
详情请参阅A127“关于丝锥的种类”
MGT 6SAH
MGT12SAH
MGT20SAH
1. 以1个为单位出售。
O型圈组合
●丝锥夹套附带的O型圈组合。
大
小
MGT 6OR
MGT12OR
MGT20OR
(2个大的,1个小的)
MGR16
MGR20L
MGR30L
A130
MGT补正螺丝
[大径丝锥用MGT36
]
BBT50-MGT36-125
大径用丝锥夹套MGT36
●JIS用
补正套(附带)
能顺利跟随大径用丝锥的过大切削扭矩,从而将因不同步产生的
轴向偏移补正,大幅降低加工负荷。
MGT36-M20- 65
-M22 U7/8- 65
-M24- 65
-M27 U1- 65
-M30- 65
-M33- 65
-M36- 65
-P1/2- 65
-P3/4- 65
-P1 - 65
74~77
M27,U1
80~83(M27)
75?78(U1)
M30
83~86
M33
88~91
M36
94~97
P1/2
38~41
P3/4
P1
49~52
65~68
M22,U7/8
71~74
M24
1. 丝锥伸出长度?为基于JIS标准的参考值。
2. 附带轴向调节螺丝。
●DIN用
MGT36-180145-65
-200160-65
-220180-65
-250200-65
-280220-65
1. 附带轴向调节螺丝。
A131
M22,24
P5/8
M27
P7/8
MGT36SS
MGT36SA
?丝锥夹套附带的O型圈组合。
?内置于丝锥夹套里的特殊材质的
补正套。
?用于调节丝锥的伸出长度的调节
螺丝。
(调整量 :3mm)
MGT36AJ
补正套(特殊材质)
?用于将丝锥夹套安装在本体上的
补正螺丝。
MGT36OR
侧固螺丝套装
MGT36SL 6
MGT36SL 8
MGT36SL10
对应丝锥夹套型号
MGT36-M20-□
-M22 U7/8-□
-P1/2-□
-M24-□
-M27 U1-□
-M30-□
-P3/4-□
-M33-□
-M36-□
-P1 -□
M6× 8L(4个)
M6×10L(2个)
M8×10L(4个)
M8×12L(2个)
M10×12L(4个)
M10×14L(2个)
A132
[小径丝锥用MGT3
BBT30-MGT3-70
BBT40-MGT3-90
M1 ~ M3
NBC4S-□
1. 附带螺母,不附带扳手、夹套,请另行订购。
2. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平扳手(宽12mm),请客户自备。
?不适用于无同步攻丝功能的机床。
?不用于中心内冷。
夹套等级
AA 级
MGR12
1. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平
扳手(宽12mm)。
请客户自备。
A133
公制
美制
NBC4S - 3.0AA M1 ~ M2.6 No.0 ~ 4
No.5 , 6
NBC4S - 4.0AA
丝锥柄径
内置同步误差补正机构,能降低高速转动时的动态跳动,
从而实现稳定的螺纹精度,延长丝锥寿命。
φ7.4
SYNCHRONIZED TAP HOLDER
同步攻丝刀柄STC型 M2?M30
DV/IV
型??? 号
内冷丝锥夹套
M 3~M12
M 7~M12
M14~M20
M20~M30
3. 使用TC型内冷丝锥夹套时,L1的尺寸会增加5mm。
关于内冷丝锥夹套请参阅A140
A134
STD52型 M39?M52
ST42 - STD
- M39
分类编号
A135
ST42-STD52-M39
-M42
-M45
-M48
-M52
● M39?M52大径用同步攻丝刀柄
M39
M42
1. 丝锥的夹持部符合JIS标准的丝锥柄径、方部宽度尺寸。
2. 上述以外的尺寸,请另行咨询。
3. 不附带T52专用扳手。请另行订购。
(与钻孔攻丝刀柄、丝锥夹套DT52用的通用。)
M52
T52专用扳手订购例
螺母外径φD=63用
70用
M45
M48
DT52用钩式扳手(φ60用)
DT52用钩式扳手(φ70用)
TAPPER SERIES
■丝锥通用尺寸表
M4, M4.5
No.8
No.10,12
U1/4
M7, M8
M9, M10
U3/8
M11
U7/16
P1/4
U5/8
M22
U3/4
P3/8
U7/8
U1
U11/8
U11/4
U13/8
P11/8
U11/2
P11/4
U1 /4
P11/2
STD52
MGT36
U9/16
DT52
U1/2
E24
E36
B300
B120
U5/16
STC20
No.5,6
STC30
M3, M3.5
STC8
STC12
No.3,4
No.0,1,2
M2 ~ M2.6
M1 ~ M1.8
加工中心用钻孔攻丝刀柄
MGT3
浮动攻丝刀柄
E12
对应丝锥
管用
B200
U2
P13/4
1. BIG的尺寸基于JIS标准。有些厂家的部分刃具采用了*标准,使用时敬请注意。
2. 关于标准尺寸,请参阅各产品页。
3. 对于标准尺寸中没有的产品,柄径与各方部宽度尺寸相同的产品可以通用。
(使用管用丝锥时,建议使用专用丝锥夹套。)
A136
MGT6
丝锥种类
方部宽度
B80
丝锥形状
● 定深公差在±0.15mm,适用于管用螺纹,盲孔螺纹加工。
● 构造简单,价格优惠,在浮动攻丝刀柄系列中销量上佳。
自动定深
简单&轻巧!具有自动定深机能。
浮动攻丝刀柄B型
压缩量 F1 F2 拉伸量(正转)
BBT30 - AUTO-B
F3 拉伸量(反转)
80 - 125
BBT30-AUTO-B 80-125
-AUTO-B120-150
BBT40-AUTO-B 80-130
-AUTO-B120-155
-AUTO-B200-185
-AUTO-B300-220
BBT50-AUTO-B 80-140
-AUTO-B120-165
-AUTO-B200-195
M 3~M 8
M 7 ~ M20
1. 不附带丝锥夹套,请另行订购TC型丝锥夹套。
2. 不适用于左旋螺纹攻丝。
3. 编程时切削起点请确保接近量(丝锥前端与工件的间距)。
4. 表中的F2为至空档的拉伸量。会因丝锥尺寸及切削条件而有些许变动,对攻丝深度有精度要求时,请先进行试加工。
A137
F3
中心内冷刀具
浮动攻丝刀柄R型
BT40-TTB120-155
-TTB200-185
-TTB300-220
BT50-TTB120-165
-TTB200-195
TC12
TC20
TC30
Max.5MPa
不附带丝锥夹套。
不适用于左旋螺纹攻丝。
使用定深功能时,编程请确保接近量。
所有型号的机床压缩量均为3mm。
拉伸量与浮动攻丝刀柄B型相同。
冷却液压强超过5MPa时,请另行协商。
M3?M20
内置径向浮动结构,可吸收底孔的偏心量。
径向浮动
●适合铸件和其它工序中加工的底孔。
●径方向有±0.5mm的浮动量,不仅可防止因为底孔偏心而导致的丝锥折断事故,
也可提高攻丝精度。
80 - 145
R型
(正转)
压缩量 F1 F2 拉伸量
径向浮动量=+
ー0.5mm/φ
F3 拉伸量
(反转)
BBT30-AUTO-B 80-145R
-B120-170R
BBT40-AUTO-B 80-150R
-B120-175R
-B200-205R
BBT50-AUTO-B120-185R
-B200-215R
M3 ~ M 8
M7 ~ M20
205
215
1. 不附带丝锥夹套。
3. 使用定深功能时,编程请务必确保以下接近量。
规格
接近量
B 80-R
12mm
B120-R
13mm
B200-R
14mm
4. 表中的F2为至空档的拉伸量。
安心的径向浮动功能
±0.5mm
铝压铸件在其它工序中加工了底孔时,径向浮动机构可顺利吸
收偏心,实现稳定攻丝。
TC型丝锥夹套(浮动攻丝刀柄B?R、同步攻丝刀柄STC型用)
●TC拆刀器
便于拆装丝锥夹套
TC
关于TC拆刀器请参阅H4
- M2
对应本体尺寸
型???? 号
TC 8-M 2
-M 3
-M 4
-M 5
-M 6 U1/4
-U5/16
-M 8
TC12-M 3
-M10 U3/8
-U7/16 P1/8
-M12
-U1/2
TC20-M 8
-M14 U9/16
-P1/4
-U5/8
-M18 U3/4
-P3/8
TC30-M20
-M22 U7/8
-P1/2
-M24 P5/8
-M27 U1
-U1 1/8
-M30 P3/4
-P1
型号的符号说明
M = 公制螺纹
U = 美制螺纹
P = 管用螺纹
A139
No.3,No.4
No.5,No.6
M 2 ~ M2.6
M 3
M 4
M 5
No.10,No.12
M 7、M 8
M 9、M10
U1 1/8
AUTO-B120
AUTO-B120-R
TTB120
AUTO-B200
AUTO-B200-R
TTB200
AUTO-B80
AUTO-B80-R
对应攻丝刀柄
AUTO-B300
TTB300
内冷丝锥夹套TC型(中心内冷浮动攻丝刀柄B型、
同步攻丝刀柄STC型用
●无损油、中心内冷给油型丝锥夹套。
- O M6
TC 8-OM 6 OU1/4
-OM 8
TC12-OM 6 OU1/4
-OM10 OU3/8
-OU7/16 OP1/8
-OM12
-OU1/2
TC20-OM 8
-OM14 OU9/16
-OP1/4
-OU5/8
-OM16
-OM18 OU3/4
-OP3/8
-OM20
TC30-OM20
-OM22 OU7/8
-OP1/2
-OM24
-OM27 OU1
-OU1 1/8
-OM30 0P3/4
浮动攻丝刀柄E型 M3?M36
扭矩保护
具有更顺畅的轴方向浮动机能和内置扭矩保护。
●对应加工中心的攻丝周期。
单向扭矩限制器
丝锥反转时如果扭矩限制器启动,则可能引发丝锥脱落的问题,非常危险。
的浮动攻丝刀柄
系列采用单向扭矩限制器,可进行安全的攻丝作业。
12 - 165
BBT40 - AUTO-E
BBT40-AUTO-E12-165
-AUTO-E24-195
BBT50-AUTO-E12-165
-195
-AUTO-E36-255
M 9 ~ M24
TCE36-d
不附带丝锥夹套,请另行订购。
本攻丝刀柄的丝锥夹套中组装有扭矩限制器。
丝锥夹套的扭矩限制器设定为高碳素钢用。
反转扭矩设置成3倍,因此无法用于左旋螺纹。
●需要长型攻丝刀柄时,与加长型的CK基础柄
结合,配置自如。
M3~M12
M9~M24
A141
关于CK基础柄请参阅A73
TCE型丝锥夹套(浮动攻丝刀柄E型用)
- M3
(L2尺寸比标准型长50mm。)
TCE12
※带(L)的型号为加长型。L2尺寸比标准型长50mm。<订购例>TCE12-M3L
TCE12-M 3(L)
-M 4(L)
-M 5(L)
-M 6 U1/4(L)
-M 8(L)
-M10 U3/8(L)
-U7/16
-P1/8
-M12(L)
TCE24-M10 U3/8(L)
-M14 U9/16(L)
-M16(L)
-M18 U3/4(L)
-M20(L)
-M22 U7/8(L)
-M24(L)
TCE36-M20
-M30
-P3/4
-U1 1/4
-P7/8
-M33
-U1 3/8
-M36
-P1 1/8
U1 1/4
U1 3/8
P1 1/8
38.5 19
AUTO-E24
ATE24
58.5 32
AUTO-E36
78.5 45
AUTO-E12
ATE12
90 140
62 112
φD1 φD2 φD3
标准 加长 标准 加长 标准 加长
标准 加长
φd 1 □d 2
A142
DRILL TAPPER
内置扭矩保护机构大径用攻丝刀柄。
●多年实践证明扭力限制器可靠性高,维护性出众。
- DT
F1 F2 TENSION
COMP
带浮动机能的丝锥夹套(另售)
M30 ~ M33
BT50-DT52T
M36 ~ M52
58 ~ 70
1. 扭矩限制器可进行钢用、硬钢用2档调节。
2. 不附带丝锥夹套。
带浮动机能的丝锥夹套
T52- ? TCD
关于丝锥夹套请参阅A144
安全离合机构
?与按照对应各尺寸的扭矩、弹簧压力所设计
(超扭矩时)
(正常扭矩传输时)
的攻丝刀柄组合,可进行稳定的攻丝作业。
缓冲橡胶
离合键
?可使用调整环,进行扭矩的高、低2档设定。
带浮动机能的丝锥夹套(加工中心用钻孔攻丝刀柄用)
●每个丝锥尺寸都有相对应的浮动量和弹簧压。
TCD
T52 - M30
●订购时请在?处填写所需的丝锥尺寸。
T52-?TCD
227
1. 不附带扳手,请另行订购T52专用扳手。(参照表右下方)
T52带浮动机能的丝锥夹套
U1 1/2
U1 3/4
UNC
104(M39)
109(U1 1/2)
螺母外径φD2=58,63用
115(M45)
122(U1 3/4)
1. 上述刃具伸出量?为基于JIS标准的参考值。
A144
ANGLE HEAD AG90 SERIES
大幅缩短多面加工所需时间。
采用两面定位BIG-PLUS规格,刚性更加提高。
刀尖角度
夹持直径 :φ0.25?φ20
●在夹持部采用了高精度的新倍比高精度弹簧夹头,从而实现高跳动精度。
φ78
质量2.3kg?2.7kg
Q
间距
50(55)
BBT30 - AG90 - 6 - 120
干涉范围φF
小型?轻量
可实现高速ATC
角度头 AG90系列
R16
Max. 10,000 min-1
90゜
型角度头
BIG-PLUS BTNo.
●攻丝时,请使用新倍比高精度弹簧夹头用的浮动
攻丝夹套。
BBT30-AG90- 6-120
- 8-125
-10-125
-13-125
7.
φF
21.5
相对于机床主轴,刃具的旋转方向为反转。
附带螺母、扳手,不附带夹套。
可任意设定定位栓与传动键槽的角度以及刀尖方向。
安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。
如果从定位块供给冷却液,冷却液可以通过本体喷射至刀尖。
根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。
无法使用立铣刀专用夹套(NBC□-□EAA)。
A145
NBC 6
NBC 8
NBC10
NBC13
关于夹套请参阅G4
关于新倍比高精度弹簧夹头用丝锥夹套请参阅G28
关于定位块请参阅G31
间距65
φ97
NBS6~NBS13型
Max.6,000 min-1
NBS20型
Max.3,000 min-1
R18
BBT40 - AG90
/ NBS
6 - 170
●另备有加强了定位栓部分而刚性更高的强力S型。
订购时,请在型号末尾加上S。
●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹
套也可进行丝锥加工。(NBS10以上)
BBT40-AG90/NBS 6 -170 □
-200 □
-230 □
-260 □
-AG90/NBS10 -170 □
-AG90/NBS13 -170 □
-AG90/NBS20 -185 □
-AG90/NBS20S -165 S
强力型
101
NBC20
A146
110(80)
BBT50 - AG90
6 -
G G
R18(间距80)
R21(间距110)
2倍增速型
Max.8,000 min-1
●另备有加强了定位栓部分而刚性更高的强力S型。订购时,请在型号末尾加上S。
●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也可进行丝锥加工。(NBS10以上)
BBT50-AG90/NBS6?? -215 □
-245 □
-275 □
-305 □
-AG90/NBS10 -215 □
-AG90/NBS13 -215 □
-AG90/NBS20 -230 □
-AG90/NBS16H-215 □
1 0.25 ~ 6 20
1 1.5 ~ 10 30
标准型(间距 110)强力型(间距 110)强力型(间距 80)
12.6
13.9
12.8
13.4
275
13.0
13.6
305
13.8
14.7
13.7
15.0
14.4
14.8
1 2.5 ~ 13 35
2 2.5 ~ 20 46
3 2.5 ~ 16 42
A147
φ125
112 45
112 52
15.1
97 65
82 80
NBC16
14.6
●双头(180°
对角)PAT. 夹持直径 :φ1.5?φ10
间距 110(80)
套也可进行丝锥加工。
BBT40-AG90/NBS10W-185 □
BBT50-AG90/NBS10W-230 □
NBC10 6.3(间距 65)
相对于机床主轴,刃具的旋转方向为一边正转、另一边反转。
不会同时正转。
7.2(间距 65)
15.1(间距 110)14.4(间距 80)
8. 无法使用立铣刀专用夹套(NBC□-□EAA)。
A148
?小型双头设计。1个角度头可进行对称的加工,而且减少了刀库装刀数量。
夹持直径 :φ2.5?φ13
??通过定位块实现刀尖给油!
用于钻孔加工
给油
φ81
Max.5,000min-1
通过定位块实现刀尖给油
间距80
2MPa
BBT40 - O
AG90 - 13 -
外转内冷
BBT40-OAG90-13-170
BBT50-OAG90-13-195
8.
本产品为带油孔钻头专用,不给油时切勿使用。
螺母需使用密封结构的油封螺母,并未附带,请另行订购。
请另外购买夹套。
附带扳手、调节螺丝。
A149
旋转比率
主轴 :角度轴
70.5
1 :1
质量(kg)
9.2
关于油封螺母请参阅G24
φE
(80)
Max.6,000min-1
●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也
可进行丝锥加工。※NBS10以上可使用。
BBT50-AG90/NBS 6 -315LS
-345LS
-375LS
-405LS
-AG90/NBS10 -315LS
-AG90/NBS13 -315LS
-AG90/NBS20 -330LS
-AG90/NBS10W-330LS
BBT50-AG90/NBS 6 -415LS
-445LS
-475LS
-505LS
-AG90/NBS10 -415LS
-AG90/NBS13 -415LS
-AG90/NBS20 -430LS
-AG90/NBS10W-430LS
BBT50-AG90/NBS 6 -515LS
-545LS
-575LS
-605LS
-AG90/NBS10 -515LS
-AG90/NBS13 -515LS
-AG90/NBS20 -530LS
-AG90/NBS10W-530LS
18.9
19.1
405
272
315
375
345
19.7
20.0
19.4
19.8
20.1
415
282
23.3
445
312
505
372
475
430
23.7
23.9
24.1
24.4
23.8
24.9
24.2
515
382
27.7
545
412
27.9
442
605
472
575
530
双头不会同时正转。
无法使用立铣刀用夹套。
19.3
双头(180゜
对角)
Max.3,000min-1
BIG-PLUS(BBT 基础柄)在 BIG-PLUS 主轴和既有的
BT 主轴上均可使用。
28.1
28.3
28.8
28.2
397
29.3
28.9
7. 根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。
8.如果从定位块供给冷却液,冷却液可以通过本体喷射至刀尖。
28.6
A150
??适用于大型工件的内径横孔加工及键槽加工。
除BIG标准品以外,+100mm、+200mm、+300mm的加长型也已标准化。
角度头 AG90 系列
??具备了钻孔所必要的性能与精度,实现了小型、轻量设计!
钻孔 / 攻丝加工用
不仅仅小型&轻量,BIG还有以下优势。
■采用值得信赖的NBC夹套
■采用伞型齿轮/斜位轴承
&
紧凑
■特殊的密封机构,完全的防尘、防水措施。
φ35 NBS13
冷却液喷嘴安装口
M (PT1/8)
BBT40 - AG90 - 13 -
●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也可进行丝锥加工。
BBT40-AG90-13-120
-170
BBT50-AG90-13-145
27.85
77.85
如果从定位块供给冷却液,可在图示的PT1/8处连接冷却管。
虽然采用小型设计,但刚
性、跳动精度高,可进行
稳定加工。
钻孔加工
攻丝加工
使用刀具
φ12 硬质合金钻头
M5 丝锥
A2017
70m/min
7.5m/min
进给速度
A151
372mm/min
1,860min
384mm/min
450min-1
夹持直径 :φ3?φ6
2kg以下
□57
50/55
头部前端形状 干涉范围直径
φ34
定位块
(PT1/8)
φ26
CA4型
CA6型
Max.2,000min
BBT30-AG90-CA4SG-164
BBT30-AG90-CA6SG-164
3~4
64.5
3~6
1 :1.13(增速)
1.90
1 :0.91(减速)
1.98
相对于机床主轴,刃具的旋转方向为正转。
不附带专用夹套,请另行订购。
●专用夹套
CA4-3
-3.5
-4
1. 请使用柄径公差在h7以内的刃具。
CA6-3
-5
-6
A152
??符合30号加工中心的ATC重量限制。
■刀尖方向可在360°
范围内自由设置
■90°
等分设定刀尖方向
只要松开刀尖调整螺栓
(8处 )
,即可在
360°
范围内轻松调节刀尖方向。
刀尖调整后可以90°
为单位进行调节。(取
下支撑销,可对刀尖方向进行以90°
为单
位的调节。)
调整螺栓
支撑销
请注意 : 以90°
为单位进行设定时,请务必先将角度
头从机床上卸下。
锁紧螺栓
(φ80)
38.5 38.5
9.35
(117)
φ25.4
围
干涉范
φ206
(50)
φ140
??通过采用高刚性轴承及匹配的输出轴尺寸,提高寿命!
??大输出功率可达20kw(1,500min 时)
等分调整机构,刀尖调整后可以90°
为单位进行调节。
??采用90°
(调节精度±5′
间距110
R21
Max.1,500min-1
BIG-PLUS(BBT 基础柄)在 BIG-PLUS 主轴和既有
的 BT 主轴上均可使用。
BBT50-AG90-FMA25.4S-190S
19.2
尺寸图中( )尺寸是安装了φ80,厚50的面铣刀盘时的尺寸。
1. 相对于机床主轴,刃具的旋转方向为反转。
2. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。
3. 无法通过定位栓供给冷却液。
4. 可任意设定定位栓与传动键的角度以及刀尖方向。
5. 根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。
A153
采用高通用性的φ32 铣刀柄,可用于夹持多种直径的刃具。
●标准型
?适用于主流的直柄刃具的高刚性立铣刀柄系列。
φ80
干涉范围φ175
●强力S型
?比标准型刚性提高30%
(间距80)
(间距110)
类型
强力 S 型
BBT50-AG90/HMC32-230
-230S
关于直筒夹套请参阅G20
16.8(间距110)
18.1(间距110) 17.4(间距80)
安装至机床上时需使用定位块。请另行订购。
附带扳手。
(型号 :FK80-90)
A154
转接头的规线设置在中心,实现了高刚性加工,大幅减少 ATC
及刀库干涉。
AG35转接头规线
φ38.1
牵引螺栓
R18(间距 80)
R21(间距 110)
BBT50-AG90/AGH35-230
A155
15.0(间距110)
16.3(间距110) 15.6(间距80)
组合型 AG35转接头系列
??转接头种类丰富,支持多种加工。
●安装本体时的干涉范围
●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也可进
AG35-NBS10
-NBS13
-NBS16
-NBS20
行丝锥加工。
1.5~10
2.5~13
168
2.5~16
2.5~20
1. 夹套、扳手请另行订购。(扳手请参阅G27)
AG35-HMC20S
(型号 :FK45-50L)
止转块(另售)
型号:AG35-BL
倍比油封螺母(另售)
AG35-ONBS13N
-ONBS20N
3~13
186
3~20
188
螺母需使用密封结构的油封螺母(另售)。
夹套、扳手请另行订购。
使用时请订购止转块组合。(型号 :AG35-BL)
允许冷却液压强为2MPa。
关于倍比油封螺母请参阅G24
F2 拉伸量
压缩量
TC12 - d
TC20 - d
AG35-ATB12
-ATB20
M7~M20
1. 丝锥夹套请另行订购。
关于TC丝锥夹套请参阅A139
AG35-FMA25.4-20
-30
AG35-FMH22 -30
-FMH27 -20
※在AG35-FMA25.4-20、AG35-FMA25.4-30/AG35-FMH22-30、AG35-FMH27-20上分别安装50mm、40mm、50mm厚的刀具时,
刀尖位置将会比角度头本体的φ125外壳高出7.5mm。
莫氏刀柄转换套
浮动攻丝刀柄B型(带自动定深功能)
AG35-MT1
-MT2
12.065
17.78
A156
攻丝型
NBC10-d
拉伸量 12
??具有自动定深功能,可精确控制攻丝深度。
通过将角度头的转速减至1/2,提高了传递扭矩。
(BBT30除外)
间距50(55)
Max.2,000min-1
TC12- d
攻丝能力
带定深机构的攻丝型
5 拉伸量
头部型
R18(BBT40、BBT50/间距80)
R21(BBT50/间距110)
TC20- d
拉伸量
12 -
/ TC
压缩量 0.5
Max.1,000min-1
●另备有加强了定位栓部分而刚性更高的强力 S 型。
订购时,请在型号末尾加上 S。(BBT30 除外 )
BBT30-AG90-FT12-125
BBT40-AG90/TC12-185□
BBT50-AG90/TC12-230□
-AG90/TC20-230□
1 M4 ~ M12 30 24.5 25
2 M3 ~ M12 22
TC12- ○
3 M3 ~ M12 22
4 M7 ~ M20 22/31 49
不附带TC丝锥夹套及NBC夹套,请另行购买。
可任意设定定位栓与传动键的角度以及刀尖方向。
由于丝锥的转速减至机床的1/2,编程时请注意进给速度。(除BBT30)
BBT30型无自动定深机构。
A157
主轴 :角度轴 标准型(间距)强力型(间距)强力型(间距 80)
7.0( 65) 7.9( 65)
2 :1
14.5(110)15.8(110) 15.1
(减速)
TC20- ○
16.3(110)17.6(110) 16.9
关于NBC夹套请参阅G4
●采用新倍比高精度弹簧夹头,通用性强,可实现高精度加工。
φ d
φ
BBT40-AG45/NBS10-215□
-AG45/NBS13-220□
BBT50-AG45/NBS10-260□
-AG45/NBS13-265□
R18(间距65/80)
10 -
BBT40 - AG45
265
标准型(间距)
5.7(65)
6.6(65)
5.8(65)
6.7(65)
强力型(间距) 强力型(间距 80)
13.2(110) 14.5(110)
13.3(110) 14.6(110)
A158
夹持直径 :φ1.5?φ13
通过45°的专用固定壳体,实现稳定倾斜加工。
角度头 AG45系列
ANGLE HEAD AG45 SERIES
角度头 AGU 系列
ANGLE HEAD AGU SERIES
刀尖角度可自由调整,适合模具加工。
●搭载 1°
单位角度分度机构,可轻松进行高精度的角度设置。
0°~ 90°
角度可调型 夹持直径 :φ2.5?φ20
可在0°
?90°
的范围内调节刀尖角度
以1°
为单位的分度机构
具有以1°
为单位的角度分度功能,可
轻松进行角度设定。
(分度精度±5′
只需锁紧角度设定销,即可正确调节
角度。
BBT40 - AGU
13 -
270
118 干涉圆半径
102 干涉圆半径
φ2.5~20
φ46
□65
□97
□51
φ11
●攻丝时,请使用新倍比高精度弹簧
夹头用的浮动攻丝夹套。
φ1
Max.4,000min-1
BBT40-AGU/NBS13-270
BBT50-AGU/NBS20-315
□125
φ2.5~13
●牢固的锁紧机构,也可放心进行铣削加工。
20.8
●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构
丝锥夹套也可进行丝锥加工。
加工示例 可自由地设置角度。
●在倾斜面上进行钻孔
及铣削等加工
A159
●内部形状的
R倒角加工
●利用球头立铣刀,
避开顶部进行加工
●模具的拔模
斜度加工
夹持直径 :φ2.5?φ20
??头部与本体部分采用面结合方式,提高刚性!
??采用新的驱动方式,实现高传递扭矩、低振动、低噪音。
~30°
对准刻度进行角度调节
只需调节旋转部的刻度,即可轻松在0°
的范围内调节角度
轴。
BBT40 - AGU30 / NBS
295
BBT40-AGU30/NBS13-240
BBT50-AGU30/NBS20-295
Max. 65
??调节盘(附件)
可利用调节盘调节角度、刀尖方向。
用于需高精度角度设定的场合及
刀尖方向的微调。
图2 Max.4,000min-1
图1 Max.6,000min-1
30 34
Max. 52.5
°
36.5 36.5
~30
Max. 17
29 29
0°~
Max. 14
刀尖方向的
确认
角度的确认
A160
0°~ 30°
?30°
??角度轴的调节范围0°
纤细型角度头
??可进行小底孔直径φ30以上的内径横孔加工。(CA6SGM的小底孔径为φ40?)
??防干涉的小型头部。
??头部设在主轴中心,编程简单。
本体部分
φ3~φ4
AG90-CA4SGM-64
AG90-CA4SGM-96
AG90-CA4SGM-128
BBT40-AGB-162
φ3~φ6
AG90-CA6SGM-45
AG90-CA6SGM-89
BBT40 - AG90 - CA 4 SGM - 226
30 30
R3
39.5 39.5
GG
AG90-CA6SGM-133
BBT50-AGB-186
模块化系统
夹套型
φ30~
R18(间距80)
R21(间距110)
BBT基础柄组合 型号
BBT40-AG90-CA4SGM-226
-258
-CA6SGM-207
-251
-295
BBT50-AG90-CA4SGM-250□
-282□
-314□
-CA6SGM-231□
-275□
-319□
AG90-CA4SGM- 64
BBT40AGB162
-128
AG90-CA6SGM- 45
3~
12.5 16.5 258
207
120 197
37 114
56 117
- 89
-133
88 165 10.5 10.5
125 202
12.5 16.5 282
56 133
间距80的型号末尾带S。
15 20 251
BBT50AGB186□
81 158 12.5 16
88 149 10.5 10.5
194
15 20 275
319
120 181
81 142 12.5 16
125 186
1:1.06
( 增速)
1:0.77
12.5 11.9
12.6 12
12.7 12.1
12.8 12.2
A161
6. 附带扳手,但不附带专用夹套,请另行订购。
7. 无法通过定位栓供给冷却液。
1. 请使用柄径与表中φd一致的刃具。
2. 请使用柄径公差在h7以内的刃具。
STOP BLOCK
使用高效化系列时,需在加工中心的主轴端
面上安装定位块。安装尺寸因机床机型、规格等而异,
敬请注意。
BBT(BT)30 用
BBT(BT)40, BBT(BT)50(间距 80)
BDV(DV)40, BDV(DV)50(间距 80)
HSK-A63, A100(间距 80)用
BBT50(间距 110)
BDV50(间距 110)
HSK-A100(间距 110)用
13±0.02
10°
12 +0.03
+0.01
19.6±0.02
18 +0.03
30 +0.2
28±0.01
22.7
C0.3
※31
※15
9±0.1
规线
A145?B17
Hi-JET 外转内冷刀柄
A163?B26
A173?B25
D 气动刀柄▲
V
A170?B24
气动刀柄▲
C50
O型圈(P12)
BBT40, BBT50(间距 80)
BDV40, BDV50(间距 80)
BBT40, BBT50
V 增速器
O型圈(S7)
适合产品
27±0.1
BT40, BT50
BDV40, BDV50
DV40, DV50
HSK-A63, A100(间距 80)
HSK-A100(间距 110)
HSK-A63, A100
订购时,除型号外,还请告知机床品牌、机种、规格等。
有关定位块及其安装,请联系我司。
定位块的形状,根据机床机种各不相同,请向机床厂家确认。
规线到定位块口处的尺寸(※),是我司标准设定时的尺寸。
▲因气动刀柄需要清洁空气,禁止与其它效率化产品共用定位块。
详情请参阅 :
角度头用
G31
其它
G33
A162
※
不同于传统的油封分离构造,更长寿命。
●将轴承部和油封部分离,解决了冷却液浸入轴承的问题。
●油封部更换方便,降低了保养成本。
BBT30 - ONBS 10
N - 135
外转内冷刀柄NBS型
BBT30-ONBS10N-135
-ONBS13N-140
-ONBS16N-140
-ONBS20N-140
BBT40-ONBS10N-165
-ONBS13N-165
-ONBS16N-165
-ONBS20N-165
3 ~ 13
3 ~ 16
3 ~ 20
81.6
A163
BPS10
BPS13
BPS16
BPS20
10,000
203
8,000
油封组合
(更换用)
MES-40
6,000
MES-50
关于定位块请参阅G33
使用油性切削液时,由于刀柄的升温、起火,有导致火灾的危险。
4. 标准的S间距尺寸为BBT40=65、BBT50=80,BBT30则因机床而异,订购时请标明。
5. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。
对应油封螺母
min-1
1. 允许冷却液压强为2MPa。
2. 扳手、螺母(BPS)、夹套、调节螺丝(BBT30附带)为另售。
请一并订购尺寸合适的油封螺母。
3. 关于L1请参阅G24的倍比油封螺母。
BBT50-ONBS10N-165
99.6
253
4,000
4. 标准的S间距尺寸为BBT50=80。
请同时标明刀柄本体型号、尺寸合适的油封螺母
(请单独购买)
新倍比高精度夹套
内冷用油封螺母
油封螺母型号
BPS10-03035
新倍比高精度弹簧夹头型型号(不附带螺母)
询价、购买时,请告知机床品牌和型号。
关于扳手请参阅G27
A164
BBT40 - OSL
N - 150
内径
外传内冷侧固刀柄
BBT40:65
BBT50:80
BBT40-OSL16N-150
-OSL20N-150
-OSL25N-165
-OSL32N-165
BBT50-OSL16N-150
-OSL40N-165
-OSL50N-185
129.6
MES-65
MES-90
11.9
侧固型用
SL变径套
型????? 号
??适合直柄的带油孔钻头。
侧固型
L3 L2
A165
OSL25-16
-20
OSL32-16
-25
OSL40-16
-32
外转内冷刀柄HMC型
N - 170
BBT40 - OMC
BBT40-OMC20N-170
-OMC32N-190
BBT50-OMC20N-165
-OMC32N-180
-OMC42N-200
更换油封组合时需拆下螺母,届时请联系本公司。
夹套请使用内冷直筒夹套(OCA)。
关于OCA夹套请参阅G20
A166
??大夹持力,适合铣削加工。
CK接口型
BBT40 - OCKB
N - 138
??提高镗孔精度和刀片寿命,发挥排屑的威力。
外传内冷CK型
BBT40-OCKB5N-138
-OCKB6N-149
BBT50-OCKB6N-139
-OCKB7N-165
2. 请使用BIG+KAISER系统的镗头。
3. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。
A167
关于镗头请参阅A38
莫氏锥度型
??适合提高莫氏锥柄钻头的寿命、铰刀的精度。
N - 120
BT40:65
BT50:80
BT40 - OMT
莫氏锥度No.
外转内冷刀柄莫氏型
BT40-OMT3N-120
-OMT4N-120
BT50-OMT3N-115
-OMT5N-120
MT3
MT4
MT5
莫氏锥度型用
MT变径套
MT No.(B)
MT No.(A)
OMT3-2
OMT4-2
(A)
(B)
1. OMT变径套为本产品生产的Hi-JET刀柄专用。
油封部的保养零件
密封垫
使用 Hi-JET 外转内冷刀柄时,若由于油封磨损导致漏油时,请购买油封部的更
换零件《油封组合》。
购买型号在各类 Hi-JET 刀柄的尺寸表中标有。
《油封组合 组合内容》
●密封环 ●密封垫 ●油封壳体用 O 型圈
各2个
密封环
1. 本公司也承接更换油封组合的业务。如有需要,请随时联系本公司。
2. 更换立铣刀柄的油封组合时需拆下螺母,届时请联系本公司。
(有偿)
A168
采用高精密气动主轴,使高难度微细加工成为可能!
陶瓷滚珠轴承型
RBX系列
●高转速下的高跳动精度,实现微细加工的效率化、高精度化。
对应气压的转速
(参考)
可实现12万转高速加工。小型的紧凑型设计(RBX12)。
实 用 转 速
(min-1)
夹 持 范 围
主轴端口跳动精度
气
压
流
(高扭矩型)
40,000~50,000
60,000~80,000
110,000
(高速型)
100,000
100,000~120,000
φ0.45~4.05mm(MEGA4S)
1μm以下
0.3~0.6MPa
0.4~0.6MPa
300L/min[ANR]
(0.6MPa 时)
125L/min[ANR]
(0.6MPa时)
112,200
101,400
90,000
73,000
66,000
70,000
58,000
47,000
43,000
40,000
38,000
气压(MPa)
[中心给气型]
空气
MEGA4S
机床主轴
“0”
转动
BBT30-RBX12C-4S- 95
BBT40-RBX 5C-4S-150
-RBX 7C-4S-150
-RBX12C-4S- 95
BBT50-RBX 5C-4S-160
-RBX 7C-4S-160
实用转速
可使用的
0.45~4.05
φ0.6mm以下
NBC4S
φ1.5mm以下
φ1.0mm以下
1. 附带螺母、专用扳手(RBX5、7→XW27、RBX12→XW20)及美夹扳手(MGR12),不附带夹套,请另行订购。
2. 需使用空气过滤控制器(XF1)。
关于美夹微型夹套请参阅G2
■RBX12专用美夹螺母(附件)
高速旋转规格的
专用螺母。
A169
关于RBX5、RBX7用螺母请参阅G3
MGN4S
?使用本产品时,必须使用清洁空气。
因此,不能与中心内冷同时使用。
[侧面给气型]
传动槽
θ=0°
~360°
BBT30-RBX 7-4S-152-55
-RBX12-4S-130-55
BBT40-RBX 5-4S-151-65
-RBX 7-4S-151-65
-RBX12-4S-135-65
BBT50-RBX 5-4S-166-80
-RBX 7-4S-166-80
166
关于微型夹套请参阅G2
※也制作其它规格锥柄。详情请联系敝公司。
BBT40/50
BDV40/50
HSK-A63/100用
BBT30用
10° +0.03 10°
18 +0.01
12 +0.01
1. 订购时除型号外,还请告知机床品牌、机型、规格等。
2. 关于定位块及安装尺寸,请咨询本公司。
3. 定位块的形状因各机床的机型而异,请向机床厂家进行确认。
虽然与Hi-JET刀柄、角度头的形状相同,但气动刀柄需使用
清洁空气,因此禁止混用。
●通过定位块给气,对应ATC自动换刀。
可无人化加工。
(P12)
A170
●无需设置定位块,导入容易。
空气供给口
(φ8空气软管)
φ13
BBT30-RBX 7-4S-152H
-RBX12-4S-130H
BBT40-RBX 5-4S-151H
-RBX 7-4S-151H
-RBX12-4S-135H
BBT50-RBX 5-4S-166H
-RBX 7-4S-166H
关于RBX5、RBX7用螺母请参考G3
关于RBX12用螺母请参阅A169
空气过滤控制器
●用于净化并调节作为气动刀柄驱动源的压缩空气。
(RBX、RSX均需使用)
OUT
① 油雾分离器(过滤度 : 0.3μm)
② 微雾分离器(过滤度 : 0.01μm)
●尺寸图
③ 精密调节器
④ 3孔残压释放阀(无润滑脂型)
IN
[附带品]
?φ10空气软管(3m)
?φ8空气软管(3m)
[手动换刀型]
RSX系列
φ28
静压轴承用
φ19
有效用于光学
模具加工!!
驱动转动用
不可自动换刀。
转速(min-1)
57,000
实
52,000
对应气压的转速(参考)
夹
45,000
持
BBT40-RSX7-4S-145H
速
径 φd
40,000 ~ 60,000min-1
φ0.45 ~ 4.05mm(对应夹套 NBC4S)
1μm 以下
0.6MPa 以下
300L/min [ANR](0.6MPa 时)
约 4kg
转
直
1. 附带螺母、专用扳手(XW15)及美夹扳手(MGR12),夹套不附带,请另行购买。
2. 需使用空气过滤控制器(XF1)及空气干燥控制器(XF2)。
空气干燥控制器
●RSX型的空气静压轴承用的水分去除装置。
[附带品] ?φ6空气软管
(1m)?????1P
(3m)
?????1P
R2.7
③ 3孔残压释放阀(无润滑脂型)
② 精密调节器
208.5
151.5
① 膜片空气干燥器
101.5
38 39.5
●高水准的跳动精度。
可进行φ0.03mm钻孔加工,高精度气动主轴。
PAT. HIGH SPINDLE
增加机床转速。提高低转速机床的加工效率。
●采用BIG通过长年积累的技术开发的行星齿轮增速系统。实现了高扭矩、低发热。
GTG型
BBT40 - GTG
5 -
- 139
5倍增速
BBT40-GTG5- 8-139
- 8-180
-10-140
-10-180
BBT50-GTG6- 8-157
- 8-200
-10-158
-10-200
-GTG4-16-177
-16-220
增速比
容许扭矩
N?m
NBC8
4.67
5.67
容许扭矩是驱动系统的计算值,与实际可切削的扭矩不同。
使用立铣刀时的大直径为φ8(GTG5、GTG6)
、φ12(GTG4)。
安装至机床上时需使用定位块。
连续加工超过30分钟时,转速建议为高转速的80%以下。
每种型号附带右表中对应的新倍比夹套1个。
附带螺母及2把螺母锁紧扳手。
15,000
附带夹套型号
GTG5- 8
GTG5-10
GTG6- 8
GTG6-10
GTG4-16
NBC 8- 8AA
NBC10-10AA
NBC16-16AA
使用可能会导致火灾等危险的油性切削液时,或研磨加工、切屑为硬质合金粉末时,请与敝公司联系。
●大幅度提高弯曲刚性。
●适合模具加工的长嘴设计。
适合模具加工!!
BBT50 - GTX
- 200
φ44
6倍增速
高转速(30 分)
连续加工转速
BBT50-GTX6-8-200
24,000
9.3
使用钻头时的大夹持直径为φ4mm。
连续加工超过30分钟时,建议使用表中的连续转速。
不附带夹套,请另行订购。
24,000min-1
BIG-PLUS专用
通过吹气对BIG-PLUS机床的主轴端面进行清扫。
BIG·PLUS○ 机床主轴
●去除主轴端面的油渍、切屑。
吹气
SBT30 - ASC - 30T
另备有侧面给气型。
刀柄 No.
SBT30-ASC- 30T
SBT40-ASC- 40T
SBT50-ASC- 60T
1. 将端面清洁器安装至BIG-PLUS规格的机床主轴后,与端面会有1mm
的间隙。
静态精度用
■源于BIG精密加工技术的高精度标准棒。
■可提供校正证书、追溯体系图(有偿)。
动态精度用
A175
I11
BDV/DV基础柄
BDV/DV Shank
??可对应小径立铣刀加工!
BDV基础柄 型号
DV 基础柄 型号
BDV40-MEGA3S- 90T
-MEGA4S- 90T
DV30-MEGA6S- 60T
DV40-MEGA3S- 90T
NBC6S-□
MGN6S
35,000
NBC8S-□
MGN8S
28,000
NBC3S-□
MGN3S
22,000
BDV40-MEGA6S- 90
DV40-MEGA6S- 90
B1
美夹微型油封螺母(6S、8S 用) 夹套箱
美夹微型内冷螺母(6S 用)
在实际生产中已卓有成效的新倍比高精度弹簧夹头
的高速系列。兼具高精度和通用性,实现高速加工。
35,000min-1
BDV40-MEGA 6N- 90
-MEGA16N- 90
Max. min-1
NBC 6-□
NBC 8-□
NBC10-□
NBC13-□
25,000
NBC16-□
NBC20-□
带内冷孔,可切换使用中心内冷和法兰内冷。
DV30刀柄
DV30-MEGA10N- 75
B2
锥面、端面同时贴紧的 BIG-PLUS 两面定位系统已
标准化。系列丰富,是基础柄的优选。
BDV50-MEGA 6N- 90
-MEGA20N- 90
-MEGA25N-105
14,000
16,000
18,000
17,000
13,000
B3
BDV40-MEGA 6E- 90
BDV50-MEGA 6E-120
-MEGA 8E-120
-MEGA 10E-120
-MEGA 13E- 90
MEC 6-□
MEC 8-□
MEC10-□
MEC13-□
MEN13
29,000
4. 带内冷孔,可切换使用中心内冷和法兰内冷。
B4
夹持直径 : φ16?φ42
25,000min-1
(小刃具夹持长)
BDV40-MEGA16DS- 90A ※
-MEGA20DS-100A
-MEGA25DS-100A
-MEGA32DS-100A
BDV50-MEGA16DS- 70 ※
-MEGA20DS-100
-MEGA32DS-105
※MEGA16DS请使用内六角止动螺丝(M8)。
B5
102.5
DV50 - MEGA 20
DPG - 105
ADF
DV No.
DV 基础柄型号
DV50-MEGA20DPG -105ADF
-MEGA25DPG -105ADF
-MEGA32DPG -105ADF
BDV/DV 高精度强力铣刀柄
BIG 狭缝机构,高精度、强力。
BDV40-HMC20S- 85
-HMC25S- 95
-HMC32S- 95
BDV50-HMC20S-105
-HMC42S-135
DV40-HMC20S- 85
DV50-HMC20S-105
B7
2. 使用中心内冷或法兰内冷时需使用密封螺栓(附件),使用夹套时需使用内冷直筒夹套。
FK钩式扳手
夹持直径 : φ12
高精度强力铣刀柄 BDV/DV
[HMC12J型]
??螺母外径φ32,可有效防止干涉,高刚性、细长型强力铣刀柄。
■从 螺 母 端 面 喷 出
的冷却液直达刀
尖。
BDV40-HMC12J- 90
BDV50-HMC12J-105
DV40-HMC12J- 90
DV50-HMC12J-105
B8
适合汽车零部件加工、
模具加工等各种高精度加工。
[ 细长型
]
夹持直径 :φ4?φ12
BIG-PLUS(BDV基础柄)在BIG-PLUS主轴和既有的DV主轴上均可使用。
BDV40-HDC 4S-110
BDV40-HDC 4J- 90
3. 用于中心内冷时,从内径的狭缝中会有少许冷却液流出。
B9
[ 标准型 ] 夹持直径 :φ6?φ20
左旋螺纹
BDV40-HDC 6- 90
-HDC 8- 90
-HDC 10- 90
-HDC 12- 90
-HDC 14- 90
-HDC 16- 90
-HDC 18- 90
-HDC 20- 90
BDV50-HDC12L-105
-HDC20L-105
1. 另外,还备有两端可调的轴向调节螺丝。订购时请
在型号末尾加上“W”。
(另售)
100 ~ 120
HDA 6-20010
B10
从短到加长型、种类丰富,规格齐全。
DV40-NBS 6- 60
-NBS13- 60
0.25~ 6
1.5 ~10
2.5 ~13
2.5 ~16
2.5 ~20
NBN 6
NBN 8
NBN10
NBN13
NBN16
NBN20
3. 质量包含螺母,不含夹套。
1. 附带螺母。轴向调节螺丝、夹套、扳手请另行订购。
2. 带内冷孔,可切换使用中心内冷和法兰内冷。
DV50-NBS 6-120
-NBS 8-120
-NBS16- 90
B12
CK基础柄(DV: DIN69871 A及D标准
IV: ISO7388标准
可通用)
IV40
- CKB1 - 75
刀柄规格及锥柄No.
IV 及 DV 刀柄可安装在 DIN 标准的主轴上使用。
IV/DV 基础柄 型号
IV40-CKB1- 75
-CKB2- 85
-CKB3- 95
-CKB4- 90
IV50-CKB1-105
-CKB2-115
-CKB3-125
-CKB4-120
-CKB5-105
-225
-CKB6- 95
-230
DV40-CKB5- 80
-CKB6- 65
DV50-CKB7- 95
69.5
120.5
150.5
241
44.7
70.1
表中的L1、A尺寸及加工直径为装上EWN精镗头时的参考值。
有内冷孔,可以使用中心内冷。
将DV刀柄安装在ISO标准的主轴上时可能会发生干涉,敬请注意。
49.6
《也可根据需要制作CAT、ANSI标准的刀柄。
》
关于镗头请参阅A39
给正常加工中产生的同步误差进行补正,
使加工负荷降低至普通刀柄的 1/10,提
高螺纹精度,延长丝锥寿命。
M2~ M6
P1/4~ P3/8
BDV40-MGT 6- 80
-MGT12- 80
BDV50-MGT 6- 85
-MGT12- 85
2. 不附带丝锥夹套、扳手,请另行订购。
关于丝锥夹套请参阅A128
使用非同心圆铲背丝锥时,可能会发生螺纹孔径变大的情况。
当发生此种情况时,请更换成同心圆铲背丝锥。
●攻丝范围(DIN 标准
ISO 标准)
DIN 标准
M3 ~ M6
ISO 标准
M 3 ~ M5
M5 ~ M8
M 8 ~ M12
M6,M8,M12
1/4 ~ 1/2
M10 ~ M20
1/4 ~ 3/8
[ 大径丝锥用MGT36 ] M22?M36
■丝锥夹套 MGT36
DIN标准
BDV50-MGT36-160
MGT36-180145-65 M22,24
关于JIS丝锥夹套请参阅A131
B14
BDV40-FMH16-37- 40
-FMH22-47- 45
-60- 50
-FMH27-60- 50
-76- 60
-FMH32-96- 60
BDV50-FMH16-37-105
-FMH22-47- 60
-60- 60
-FMH27-60- 45
-76- 45
-FMH32-96- 50
-FMH40-100- 50
1. 带内冷孔,只可使用中心内冷。
3. 附带刀盘紧固螺栓。
附带的紧固螺栓不合适时,请参照A115的紧固螺栓表另行选择。
4. 如果使用不带内冷孔的刀盘,可通过带内冷孔的紧固螺栓供给冷却液。
5. 关于紧固螺栓MBA-M20H的具体尺寸,请参阅A115。
B15
(BDV50刀柄时)
BDV50 - SDF36 - 47 - 170
BDV50-SDF36-47-170
-220
BIG-PLUS DV No.
325
B16
AG90 SERIES
间距=65
干涉范围 φF
BDV40-AG90/NBS 6??-180
-270
-AG90/NBS10?? -180
-AG90/NBS13?? -180
-AG90/NBS20S-175S
0.25 ~
85 107
115 137
210 125
3,000
175 122
145 167
无法使用立铣刀专用夹套。
BDV50-AG90/NBS 6??-215
-245
-275
-305
-AG90/NBS10?? -215
-AG90/NBS13?? -215
-AG90/NBS20?? -230
间距=110
φ125 φ97
B18
采用高通用性的 φ32 铣刀柄,可用于夹持多种直径的刃具。
干涉范围 φ175
R 21
间距 =110 (80)
R 18
(间距 80)
R 21(间距 110)
BDV50-AG90/HMC32-230
可任意设定定位栓与传动键槽的角度以及刀尖方向。
如果从定位块供给冷却液,冷却液可以通过本体喷射至刀尖。
附带扳手。(型号 :FK80-90)
??大输出功率可达20kw(1,500min-1时)
等分的调整机构,刀尖调整后可以90度为单位进行调节。(调节精度±5′
(φ80)
(117)
(50)
Max.1,500 min-1
BDV50-AG90-FMA25.4S-190S
4. 可任意设定定位栓与传动键槽的角度以及刀尖方向。
刀 尖 调 整 后 可 以90度 为 单 位 进 行 调 节。
(取下支撑销,可对刀尖方向进行以90度
为单位的调节。)
转接头的规线设置在中心,实现了高刚性加工,大幅减少 ATC 及刀库干涉。
Max.3,000
间距=110(80)
(间距 110)
BDV50-AG90/AGH35-230
15.0(间距 110)
16.3(间距 110) 15.6(间距 80)
1. 夹套、扳手请另行订购。(参阅扳手G27)
B22
只需锁紧角度设定销,即可正确调节角 具有以1°
度。
□C2
间距65(#40)
间距110(#50)
□C1
φ97(#40)
φ125(#50)
BDV40-AGU/NBS13-280
BDV50-AGU/NBS20-315
B23
80,000min-1
φ0.45 ~ 4.05mm(MEGA4S)
0.3 ~ 0.6MPa 以下
40,000 ~ 50,000 60,000 ~ 80,000
BDV40-RBX5C-4S-150
-RBX7C-4S-150
BDV50-RBX5C-4S-145
-RBX7C-4S-145
40,000 ~ 50,000
60,000 ~ 80,000
夹持直径φd 可使用的刃具直径
φ1.5mm 以下
φ1.0mm 以下
1. 附带螺母、专用扳手(RBX5,7→XW27)及美夹扳手(MGR12),不附带夹套,请另行订购。
?使用本产品时,必须使用清洁空气。因此,不能与中心内冷同时使用。
=0?-360?
BDV40-RBX5-4S-165-65
-RBX7-4S-165-65
BDV50-RBX5-4S-170-80
-RBX7-4S-170-80
可使用的刃具直径
关于定位块请参阅A170
0.01
K1
φ18
4D
使用可能会导致火灾等危险的油性切削液时,或研磨加工、切屑为硬质合
金粉末时,请与敝公司联系。
BDV40-GTG5-10-155
BDV50-GTG6-10-163
-GTG4-16-182
3.80
1. 容许扭矩是驱动系统的计算值,与实际可切削的扭矩不同。 4. 连续加工超过30分钟时,转速建议为高转速的80%以下。
2. 使用立铣刀时的大直径为φ8(GTG5、GTG6)
5. 附带螺母、扳手、专用扳手。
φ12(GTG4)。
3. 安装至机床上时需使用定位块。
本 体 型号
附带夹套型号(1 个)
增速比 :
BDV50-GTX6-8-205
(30 分钟)
连续转速
5. 不附带夹套,请另行订购。
6. 附带螺母、扳手、专用扳手。
φC1
φC2
DV40-ONBS13N-165
DV50-ONBS13N-165
2. 扳手、螺母(BPS)、夹套、轴向调节螺丝为另售。
4. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。
使用 Hi-JET 外转内冷刀柄时,因油封磨损而导致漏油时,请订购油封部的更换
零件《油封组合》。
订购型号请参阅 Hi-JET 外转内冷刀柄各类型的尺寸表。
1. 本公司也受理更换油封组合的业务。如有需要,请随时联系本公司。
DV40-OSL16N-150
DV50-OSL16N-150
1. 允许冷却液压强为2MPa。 2. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。
BIG·PLUS?
SDV40-ASC-40T
SDV50-ASC-60T
B27
A/E/F 系列
HSK 基础柄
HSK Shank
PAT. for HIGH SPEED
夹持直径 : φ0.45?φ8.05
螺母外径 φ10 的纤细设计。
??可对应小径立铣刀加工。
HSK-A40 - MEGA
S - 75
内冷管
A型(DIN 69893-1)(ISO 12164)
HSK-A40-MEGA3S- 75T
-MEGA6S- 60T ※
HSK-A50-MEGA6S-105T
HSK-A63-MEGA3S- 75T
-MEGA4S- 75T
C1
NBC 3S-□
NBC 4S-□
(40)
0.33
NBC 6S-□
4. 带※型号的不可使用轴向调节螺丝。H2()中的尺寸为大刃具插入量。
5. 不附带内冷管。
NBC 8S-□
●全面防干涉直柄型。
S - 60
HSK-A40-MEGA3S- 60
-MEGA4S- 60
-MEGA6S- 60 ※
HSK-A50-MEGA4S- 75
-MEGA6S- 75
HSK-A63-MEGA4S- 75
(40)
C2
本体、螺母、夹套、及至扳手,都力求全面对应高速。
HSK-A40-MEGA 6N-MEGA 8N-MEGA10N-MEGA13N-MEGA16N-MEGA20N-
60 ※
75 ※
90 ※
23 ~ 38
26 ~ 44
刃具调节量H是使用轴向调节螺丝时的调整量。
带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。
7. 不附带内冷管。
C3
44 ~ 56
48 ~ 55
51 ~ 54
26 ~ 37
带▲的型号不能使用新倍比E型夹套。
8. 不附带内冷管。
购买美夹油封螺母时,也可选择不带标准螺母的“无螺母本体”。
请在刀柄本体型号的末尾加上/NL(无螺母)
,同时另行订购NBC夹套、
HSK-A40-MEGA 6N-60/NL
C4
HSK-A50-MEGA 6N- 75
-MEGA 8N- 75
-MEGA10N- 75 ※
-MEGA13N- 75 ※
-MEGA16N- 75 ※
-MEGA20N- 75 ※ ▲
-MEGA25N- 95 ※
系列丰富,适合用作基础柄。
N - 75
HSK-A63 - MEGA
HSK-A63-MEGA 6N- 75
- 90 ※
-MEGA20N- 75 ※
-MEGA25N- 90 ※
-120 ※
C5
26 ~ 38
48 ~ 54
5. 带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。
6. 请注意: 使用时的转速受机床刚性和刃具平衡性的影响较大。
38 ~ 45
153
51 ~ 61
附带螺母。轴向调节螺丝、夹套、扳手请另行订购。 5. 带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。
C6
HSK-A100-MEGA 6N- 90
-MEGA13N- 90 ※
-MEGA16N- 90 ※
-MEGA20N- 90 ※
-MEGA25N-120 ※
HSK-A125-MEGA20N-120
E - 60
E型刀柄的略语
HSK-A40-MEGA 6E- 60 ※
- 75 ※
-MEGA 8E- 65 ※
-MEGA10E- 70 ※
-MEGA13E- 70 ※
HSK-A50-MEGA 6E- 75
-MEGA 8E- 75 ※
-MEGA10E- 75 ※
-MEGA13E- 75 ※
HSK-A63-MEGA 6E- 65 ※
-MEGA 8E- 67 ※
48 ~ 52
37 ~ 43
50 ~ 55
刃具调节量H是使用轴向调节螺丝时的调整量。
C7
47.5
5. 实际使用转速受机床刚性和刃具平衡性的影响较大。
6. 不附带内冷管。
50 ~ 57
50 ~ 61
5. 请注意: 使用时的转速受机床刚性和刃具平衡性的影响较大。
购买美夹E型油封螺母时,也可选择不带标准螺母的“无螺母本体”。
HSK-A40-MEGA6E-60/NL
C8
HSK-A100-MEGA 6E- 75 ※
-MEGA 10E- 80 ※
-MEGA 13E- 90 ※
螺母与本体完全贴紧,
与主轴近乎一体的高速、高刚性刀柄。
28,000min-1
刃尖给油用
HSK-A40 - MEGA 16 D - 80
倍力型刀柄
HSK-A 40-MEGA16D- 80
HSK-A 50-MEGA16D- 85
-MEGA20D- 85 ※
HSK-A 63-MEGA16D- 80A
- 90A
-135A ○
-165A ○
-MEGA20D- 90A
-165A △
-MEGA25D-100A
-135A △
-MEGA32D-105A
2. 有内冷孔,可以使用中心内冷。
3. 带△的型号可使用另售的轴向调节螺丝。
带○的型号请使用内六角止动螺丝(M8)。
未标注以上标记的型号不能使用调整螺丝。
69~79
5. H的尺寸为大刃具插入量。
带△的型号是使用轴向调节螺丝时的调整量。
4. 带※的型号仅可使用(型号:C20-□□)的直筒夹套。
不能使用轴向调节螺丝。
7. 用于中心内冷时,请将刃具柄部插入至E1以上使用。
66~76
76?86
69?79
4. H的尺寸为大刃具插入量。
带□的型号请使用内六角止动螺丝(M12)。
6. 用于中心内冷时,请将刃具柄部插入至E1以上使用。
C10
HSK-A100-MEGA16D-105
-135 ○
-165 ○
-135 □
-165 △
-MEGA32D-115
-165 □
-MEGA42D-115
端面给油用
图1 (另售)
HSK-A40 - MEGA 16 DS - 80
HSK-A 40-MEGA16DS- 80
HSK-A 50-MEGA16DS- 85
-MEGA20DS- 85
HSK-A 63-MEGA16DS- 80A
-MEGA20DS- 90A
-120A○
-MEGA32DS-105A
HSK-A100-MEGA16DS-105
MEGA20DS-105
-MEGA32DS-115
-MEGA42DS-115
HSK-A125-MEGA20DS-135
-MEGA25DS-135
-MEGA32DS-135
-MEGA42DS-120
87.5
88.5
3. 此款产品为端面给油型刀柄,不能使用带内冷的刃具。
71?81
78?88
117.5
C11
4. 带△的型号可使用另售的轴向调节螺丝。
??能将工件干涉控制在很小的细长设计。
手动
固定孔
S - 65
HSK-A40 - HDC
HSK-A40-HDC
HSK-A50-HDC
HSK-A63-HDC
-HDC
4S- 65
4S- 75
3S- 90
-HDC 6S-120
-HDC 8S-120
-HDC10S-120
-HDC12S-120
2. 不附带内冷管。
?请勿使用柄部有平面或缺口等的
刃具。
C12
HSK-A63 - HDC 4
J - 75
HSK-A63-HDC 4J- 75
-HDC 6J-120
C13
HSK-A40-HDC 6- 70
-HDC 8- 70
-HDC10- 75
-HDC12- 80
HSK-A50-HDC 6- 75
-HDC 8- 75
-HDC10- 80
-HDC12- 85
-HDC16- 90 ▲
-HDC20- 90 ▲
-HDC25- 90 ※ ▲
HSK-A63-HDC 6- 70 ※
-HDC 7-120
-HDC 8- 70 ※
-HDC 9-120
-HDC10- 80 ※
-HDC11-120
-HDC12- 85 ※
28 ~ 36
33 ~ 41
28 ~ 37
38 ~ 46
HDA 6-05013
HDA 8-06013
28 ~ 48
33 ~ 53
38 ~ 58
HDA12-10025
HSK-A63-HDC13?型号请参阅下页
4. 另外,还备有两端可调的轴向调节螺丝。
订购时请在型号末尾加上“W”。 (订购示例:HDA6-05013W)
2. 标注▲的型号不能使用直筒夹套。
3. 不附带内冷管。
43 ~ 51
HSK-A40 - HDC 6 - 70
C14
HSK-A63 - HDC 13 - 120
HSK-A 63-HDC13-120
-HDC14- 85 ※
-HDC15-120
-HDC16- 90 ※
-HDC18- 90 ※
-HDC20- 90 ※
-HDC25-120 ※
-HDC32-125 ※
HSK-A100-HDC 6- 75 ※
-HDC 8- 75 ※
-HDC10- 90 ※
-HDC12- 95 ※
-HDC16-100 ※
-HDC20-105 ※
-HDC25-110 ※
-HDC32-110 ※
HDA16-12015
43 ~ 68
HDA20-16015
58 ~ 68
订购时请在型号末尾加上“W”。 (订购示例:HDA12-10025W)
C15
弹簧夹头系列
从短到加长型、种类丰富,规格齐全。
●与端口跳动精度1μm的夹套配合使用,可有效提高加工效率。
●适合钻头、立铣刀、铰刀及丝锥等各种高精度加工。
HSK-A63 - NBS
6 - 75
HSK-A63-NBS 6- 75
-NBS 8- 75
-NBS10- 75 ※
-NBS13- 75 ※
-NBS16- 75 ※
-NBS20- 75 ※
41 ~ 55
20 ~ 35
23 ~ 37
48 ~ 53
4. 刃具调节量H是使用轴向调节螺丝(NBA)时的调整量。
购买倍比油封螺母时,也可选择不带标准螺母的“无螺母本体”。
HSK-A63-NBS 6-75/NL
C16
HSK-A100 - NBS
6 - 90
HSK-A100-NBS 6- 90
-NBS13- 90 ※
-NBS16- 90 ※
-NBS20- 90 ※
HSK-A100-NBS 6-90/NL
C17
8 - 105 NRA
HSK-A63-NBS 8-105NRA
-NBS13-115NRA
-NBS20-135NRA
3. 刃具调节量H是使用轴向调节螺丝(NBA)时的调整量。
4. 不附带内冷管。
(N?m)
C18
HSK 高精度强力铣刀柄
BIG的狭缝机构,高精度、强力。适用于立铣刀的重切削和高
精度加工。
HSK-A40 - HMC 20 - S
[ S型 ]
HSK基础柄型
HSK-A 40-HMC20S- 85
HSK-A 50-HMC20S- 90
-HMC32S-115
HSK-A 63-HMC20S- 90
-HMC25S-100
-HMC32S-110
HSK-A100-HMC20S-105
-HMC42S-115
79?89
271
4. 带※的型号仅可使用直筒夹套(型号 :C32-□□)。
C19
66?76
大刃具插入量
90?100
高精度强力铣刀柄 HSK
[ HMC12J型 ]
??螺母外径φ32,可有效防止干涉,高刚性、
细长型强力铣刀柄。
65(大刃具插入量)
HSK-A63-HMC12J- 90
- 120※
对应扳手 (kg)
3. ※HSK-A63-HMC12J-120可使用内六角止动螺丝(M8)来进行刃具调节。
铣刀柄?精度可调式
■从 螺母端面喷出的
夹持直径: φ20 ~φ32
寸稳定
孔径尺
HSK-A63 - HMC 20
S - 145
?= 刃具伸出量
HSK-A63-HMC20S-145NRA
-HMC32S-155NRA ※
3. H max.是拆下轴向调节螺丝时的大刃具插入量。
2. H是使用轴向调节螺丝(HMA)时的调整量。
4. 不附带内冷管,请另行订购。
C20
MEGA
PERFECT GRIP
夹持直径 : φ16 ~φ32
采用自创的锁紧机构,防止重切削时的掉刀或打滑。
HSK-A 63-MEGA16DPG- 90
HSK-A100-MEGA20DPG-105
-MEGA32DPG-115
HSK-A125-MEGA16DPG-135
-MEGA20DPG-135
-MEGA25DPG-135
-MEGA32DPG-135
附带止动销和弹簧。
不附带扳手,请另行订购。
H1是止动销中间位置到刀柄端面的距离。
不附带内冷管。
带平面的直柄部规格表JIS B 4005(ISO3338-2)
+1 °
C21
夹持直径 : φ3 ~φ20
有效防止干涉、高精度、适用高速加工的高性能侧固刀柄。刀尖整体跳动 5μm!
冷却液从夹持内径的 2 个
冷却槽处喷出。
HSK-A 63-SSL 3-135
HSK-A100-SSL 8-150
刃具夹持长
161
(121)
表中的H尺寸为
“
( )”时,表示内部孔径大于夹持内径。
装夹刃具时,请将刀刃方向与侧固螺丝方向垂直。
6. ( )中的H尺寸是指端口至内冷管的参考尺寸。
●专用侧固螺丝与市场上销售的普通螺丝不同,请使用 BIG 原装螺丝。
专用侧固螺丝(附件)
C22
HSK-A63 - SSL
夹持直径 : φ6 ~φ12
将工件、夹具的干涉抑制到很小限度,轻松实现深雕加工和精密模具加工。
[细长型]
HSK-A63 - SRC
6 S - 120
HSK-A63-SRC 6S-120
-SRC 8S-120
-SRC10S-120
-SRC12S-120
3. 不附带内冷管。
4. ( )中的H尺寸是指端口至内冷管的参考尺寸。
C23
(98)
(143)
夹持直径 : φ4 ~φ20
4 - 90
HSK-A 63-SRC 4- 90 ※
-SRC 6- 90
-SRC 8- 90
-SRC10- 90
-SRC12- 90
-SRC16- 90
-SRC20- 90
(68)
(128)
C24
多年销售成果证明的
粗精镗通用镗刀基础柄。
镗刀系统。
HSK-A40 - CKB1 - 73
HSK-A 40-CKB1- 73
-CKB3- 80
-CKB4- 73
HSK-A 50-CKB1- 73
-CKB5- 83
HSK-A 63-CKB1- 78
-CKB2- 90
-CKB3-100
-130
-CKB4- 93
-123
-CKB6- 79
-109
HSK-A100-CKB1-103
-CKB4-118
-CKB5-108
-CKB7-123
-213
-273
HSK-A125-CKB6- 94
1. 有内冷孔,可以使用中心内冷。
C25
请选择 CK No. 一致的镗头和基础柄。
84.5
77.5
89.5
114.5
213
273
331
3. 表中L1值、A值以及加工范围都是装夹EWN精镗头时的参考值。
4. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。
此外,安装EWN、EWB精镗头时,刀尖方向在HSK-A系列刀柄的定向槽一侧。
关于镗头,请参阅粗镗、精镗用的对应页。
内置防振机构的斯玛特防振刀柄PAT.
HSK-A100 - CKB4 DP - 241
CK镗头(另售)
HSK-A100-CKB4DP-241
-CKB5DP-303
-CKB6DP-379
288
379
450
使用斯玛特防振延长器延长有可能会导致振动,因此请勿使用。
另备有上述以外的斯玛特防振系列。
精加工用镗头与斯玛特
防振机构一体化
详见A50
即使高负荷的粗镗加工也可瞬间
抑制振动
斯玛特防振SW粗镗头 PAT.
详见A41
可使用标准CK基础柄
自由配置刀具
详见A76
面铣刀柄H 型
HSK-A50 - FMH 25.4 - 50 - 60
HSK基础柄 No.
HSK-A50-FMH25.4??-50- 60
-FMH22??? -47- 60
-FMH27??? -60- 60
HSK-A63-FMH22.225-47- 60
-FMH25.4??-70- 60
-FMH31.75 -76- 60
-FMH16??? -37- 45
-FMH32??? -96- 60
附带的刀盘紧固螺栓不合适时,请参考C30的紧固螺栓表另外选择。
5. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。 选择刀盘时,法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时,需格外注意。
C27
-FMH40A??- 80- 90
附带的紧固螺栓不合适时,请参照C30的紧固螺栓表另行选择。
4. 关于紧固螺栓MBA-M20H的具体尺寸,请参阅C30。
HSK-A100-FMH22.225- 47-105
-FMH22??? - 47-105
-FMH22??? - 60- 60
-FMH27??? - 60- 60
-FMH27??? - 76- 60
-FMH32??? - 96- 60
-FMH40??? -100- 75
HSK-A125-FMH22A??- 49- 50
-FMH27A??- 60- 90
-FMH32A??- 78- 60
- 96-105
6. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时,法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时,需格外注意。
C28
●通过特殊的动态防振机构有效防止振动、发挥刀具优异的加工能力。
(HSK-100刀柄时)
HSK-A100 - SDF36 - 47 - 170
HSK-A100-SDF36-47-170
-SDF36-60-170
1. 不附带内冷管。
安装部外径尺寸
C29
SDF36-FMH22DP-47-180
-60-180
-FMH27DP-60-180
在基础柄上的安装方法请参阅使用说明书。
附带钩式扳手、刀盘紧固螺栓。
C表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时,法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时,需格外注意。
HSK-A40 - FMA 25.4 - 50
L4
HSK-A 40-FMA25.4 - 50
HSK-A 50-FMA25.4 - 60
-FMA31.75- 60
HSK-A 63-FMA25.4 - 60
-FMA38.1 - 60
HSK-A100-FMA25.4 -105
-FMA31.75-105
-FMA38.1 - 90
-FMA50.8 - 75
1. 附带刀盘紧固螺栓。
2. 使用中心内冷时,请使用另售的带内冷孔紧固螺栓。
C30
SIDE LOCK
ENDMILL HOLDER
夹持直径 : φ6 ~ φ50
HSK-A63 - ISL
6 - 80
HSK-A 63-ISL 6- 80
-ISL 8- 80
-ISL10- 80
-ISL12- 80
-ISL16- 80
-ISL20- 80
-ISL32-115
HSK-A100-ISL20- 90
-ISL32-125
-ISL40-125
-ISL50-135
φ51
φ53
A型(DIN 69893-1) (ISO 12164)
C31
A型(DIN 69893-1)(ISO 12164)ISO5414标准立铣刀用刀柄
HSK-A63-SKL13-155
1. 附带一把钩式扳手。
(无法使用中心内冷。)
(附带品)
DRILL HOLDER
HSK-A63 - TSL
16 - 90
HSK-A 63-TSL16- 90
-TSL40-120
HSK-A100-TSL16- 90
OSL32-20
OSL40-25
莫氏刀柄A型(扁尾型)
HSK-A63 - MTA 1 - 100
莫氏刀柄 A型
HSK-A 63-MTA1-100
-MTA2-120
-MTA3-135
-MTA4-165
HSK-A100-MTA1-105
-MTA2-125
-MTA3-140
C32
HSK-A40 - MGT6 - 80
HSK-A 40-MGT 6- 80
HSK-A 50-MGT 6- 85
-MGT20-125
HSK-A 63-MGT 6- 85
HSK-A100-MGT 6- 95
-MGT12- 95
-MGT20-115
HSK-A125-MGT12-105
-MGT20-120
C33
也备有L2=150、200 mm的
PAT.]M1?M3
本体质量(kg)
HSK-A63-MGT3-100
?不用于中心内冷
2. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平扳手(宽12mm),
1. 附带螺母,不附带扳手、夹套。 请另行订购。
关于美夹扳手、夹套请参阅A133
PAT.]M20?M36
能顺利跟随大径用丝锥的过大切削扭矩,从而将因不同步产生的轴向
偏移补正,大幅降低加工负荷。
A131 。
10.1
HSK-A100-MGT36-165
HSK-A125-MGT36-170
关于MGT36用配件请参阅A132
C34
M2?M30
同步攻丝刀柄STC型
●与
CK基础柄组合,配置自如。
不附带TC型丝锥夹套,请另行订购。
不适用于无同步攻丝功能的机床。
可使用延长器进行深孔攻丝。
使用TC型内冷丝锥夹套时,L1的尺寸会增加5mm。
关于内冷
AUTO TAPPER TYPE B
HSK-A100 - AUTO-B
120 - 190
HSK-A100-AUTO-B120-190
-AUTO-B200-225
-AUTO-B300-255
F3 (反转)
不附带丝锥夹套,请另行订购TC型丝锥夹套。
编程时切削起点请确保接近量
(丝锥前端与工件的间距)。
C35
压缩量 F1 F2 (正转)
TC型丝锥夹套
请参阅A140
5. 表中的F2为至空档的拉伸量。会因丝锥尺寸及切削条件而有些许变动,
对攻丝深度有精度要求时,请先进行试加工。
HSK-A63 - AG90 / NBS
- 185
90°型角度头
HSK-A63-AG90/NBS 6 -185□
-215□
-245□
-AG90/NBS10 -185□
-AG90/NBS13 -185□
-AG90/NBS20 -200□
-AG90/NBS20S -180 S
1 0.25~ 6
不附带内冷管。(无法使用中心内冷。)
主轴 :角度轴 标准型 强力型
间距110(80)
Max.8,000min-1
HSK-A100-AG90/NBS6-225□
-255□
-285□
-315□
-AG90/NBS10 -225□
-AG90/NBS13 -225□
-AG90/NBS20 -240□
-AG90/NBS16H-225□
0.25 ~ 6 20
1.5 ~ 10 30
主轴 :角度轴 标准型(间距 110)强力型(间距 110) 强力型(间距 80)
11.8
85 112
115 142
145 172
2.5 ~ 13 35
2.5 ~ 20 46
2.5 ~ 16 42
C37
NBC16 1 :2(增速)
?小型双头设计。1个角度头可进行对称加工,从而有助于减少刀库中的刀具数量。
9.
φD G
Q φF
HSK-A 63-AG90/NBS10W-200□
1 1.5 ~ 10 30 31 28 200 70 92 60 60 124 NBC10
HSK-A100-AG90/NBS10W-240□
2 1.5 ~ 10 30 31 28 240 70 97 60 60 124 NBC10
相对于机床主轴,刃具的旋转方向一边为正转,另一边为反转。
双头旋转方向相反。
安装至机床上时需使用定位块。 请另行订购。
6.2(间距 65)
7.1(间距 65)
14.3(间距 110)13.6(间距 80)
C38
安装口
小型
HSK-A63 - AG90 - 13 - 135
HSK-A 63-AG90-13-135
-185
HSK-A100-AG90-13-145
定位块形状根据机床种类不同而各不相同,下单前请与机床厂家咨询。
如果从定位块供给冷却液,可在图示的 PT1/8 处连接冷却管。
1,860min-1
●通过定位块,从刀尖供给冷却液。
HSK-A63 - O AG90 - 13 - 185
HSK-A 63-OAG90-13-185
HSK-A100-OAG90-13-195
2. 本产专用于内冷钻孔加工,不给冷却液时禁止使用。
3. 螺母需使用密封结构的油封螺母。
不附带螺母,请另行订购。
4. 请另外购买夹套。
5. 附带扳手、轴向调节螺丝。
C40
采用高通用性的φ32铣刀柄。
通过使用直筒夹套,可用于夹持多种直径的刃具。
适用于主流的直柄刃具的高刚性立
铣刀柄系列。
HSK-A100-AG90/HMC32-240
16.0
6. 不附带内冷管。(无法使用中心内冷。)
7. 附带扳手。(型号 :FK80-90)
HSK-A100-AG90/HMC32-240S
6.
17.3
16.6
转接头的规线设置在中心,实现了高刚性加工,大幅减少ATC及
刀库干涉。
AG35转接头
HSK-A100-AG90/AGH35-240
关于AG35转接头系列请参阅A156
?与标准型相比,刚性增强约30%
HSK-A100-AG90/AGH35-240S
●通过采用高刚性轴承及匹配的输出轴尺寸,提高寿命!
●大输出功率可达20kw(1,500min-1时)
●采用90°
只 要 松 开 刀 尖 调 整 螺 栓(8处 ), 即 可 在
刀尖调整后可以90度为单位进行调节。
(取
下支撑销,可对刀尖方向进行以90度单位
的调节。)
请注意 : 以90°
为单位进行设定时,请务必先将角度头
从机床上卸下。
φ125 φ25.4
67 (50)
HSK-A100-AG90-FMA25.4S-200S
18.4
2. 无法通过定位栓供给冷却液。
3. 可任意设定定位栓与传动键的角度以及刀尖方向。
6. 不附带内冷管。(无法使用中心内冷。)
●具有自动定深功能,可精确控制攻丝深度。
5拉伸量
R18(HSK-A63、A100/间距80)
R21(HSK-A100/间距110)
6.5拉伸量
HSK-A63 - AG90 / TC12 - 200
HSK-A 63-AG90/TC12-200□
HSK-A100-AG90/TC12-240□
-AG90/TC20-240□
M7 ~ M20 22/31
丝锥的转速减至机床主轴的1/2,因此请注意进给速度。
80 46
TC12- ?
100 66.5
TC20- ?
6.9( 65)
7.8( 65)
13.7(110) 15.0(110)
15.5(110) 16.8(110)
通过45°
的专用固定壳体,实现稳定倾斜加工。
新倍比高精度弹簧夹头型 PAT. 夹持直径 :φ1.5?φ13
HSK-A63 - AG45 / NBS 10 - 230
HSK-A 63-AG45/NBS10-230□
-AG45/NBS13-235□
HSK-A100-AG45/NBS10-270□
-AG45/NBS13-275□
2. 附带螺母、扳手,不附带夹套。
5. 如果从定位块供给冷却液,冷却液可以通过本体喷射至刀尖。
6. 根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。
7. 无法使用立铣刀专用夹套(NBC□-□EAA)。
R21(HSK-A100/间距110)
230 100 122 20
235 105 127 25
270 100 127 20
275 105 132 25
51.5 90
5.6( 65) 6.5( 65)
5.7( 65) 6.6( 65)
12.4(110) 13.7(110)
12.5(110) 13.8(110)
角度头 AGU系列
●搭载1°
角度可调型 PAT. 夹持直径 :φ2.5?φ20
可在0°?90°的范围内调节刀尖角度
HSK-A63 - AGU / NBS 13 - 285
HSK-A 63-AGU/NBS13-285
HSK-A100-AGU/NBS20-325
根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。
●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥
夹套也可进行丝锥加工。
●在倾斜面上进行钻孔及
铣削等加工。
避开顶部加工。
●模具的
拔模斜度加工
C46
AGU30型 PAT. 夹持直径 :φ2.5?φ20
●角度轴的调节范围0°
●头部与本体部分采用面结合方式,提高刚性!
●采用新的驱动方式,实现高传递扭矩、低振动、低噪音。
只需调节旋转部的刻度,即可轻松在0°-30°
的范围内调节角度轴。
HSK-A63 - AGU30 / NBS 13 - 255
HSK-A 63-AGU30/NBS13-255
HSK-A100-AGU30/NBS20-305
7.
15.3
●调节盘(附带品)
刀尖方向
的确认
C47
角度的
角度头 纤细型角度头
●可进行小底孔直径φ30以上的内径横孔加工。(CA6SGM的小底孔径为φ40?)
●防干涉的小型头部。
●头部设在主轴中心,编程简单。
HSK-A63-AGB-177
HSK-A63 - AG90 / CA 4 SGM - 241
HSK-A100-AGB-196
HSK-A 63-AG90-CA4SGM-241
HSK-A63-305
AGB-CA6SGM-222
-266
-310
HSK-A100-AG90-CA4SGM-260□
-292□
-324□ HSK-A100AGB-CA6SGM-241□
196□
-329□
间距80的型号末尾加S。
安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。
3 ~ 4 12.5 16.5 273
3 ~ 6 15
11.7
11.1
11.3
324 120 181
310 125 202
3 ~ 4 12.5 16.5 292
222
305 120 197
329 125 186
6. 附带扳手,不附带专用夹套。请另行订购。
8. 不附带内冷管。(无法使用中心内冷。)
11.6
2. 请使用柄部公差在h7以内的刃具。
采用精密气动主轴,使高难度微细加工成为可能!
“0”转动
??高转速下的高跳动精度,实现微细加工的效率化、高精度化。
可实现12万转高速加工。小型的紧凑型设计(RBX12)。
内冷管(附带)
HSK-A 63-RBX 5C-4S-160
-RBX12C-4S-110
HSK-A100-RBX 5C-4S-165
-RBX 7C-4S-165
1. 附带螺母、专用扳手(RBX5、7→XW27、RBX12→XW20)及美夹扳手(MGR12)
,
C49
式
?使用本产品时,必须使用清洁空气。因此,不能与中心内冷同时
使用。
[侧面给气型]
HSK-A 63-RBX 5-4S-175-65
-RBX 7-4S-175-65
-RBX12-4S-155-65
HSK-A100-RBX 5-4S-180-80
-RBX 7-4S-180-80
0.45~4.05 φ1.0mm以下
9.4
1. 附带螺母、专用扳手(RBX5、7→XW27、RBX12→XW20)及美夹扳手(MGR12),
[ 手动换刀型 ]
净化空气供给口
(φ空气软管)
HSK-A 63-RBX 5-4S-175H
-RBX 7-4S-175H
-RBX12-4S-155H
HSK-A100-RBX 5-4S-180H
-RBX 7-4S-180H
(φ8空气软管)
●可对应小径立铣刀加工!
S - 45
HSK-E25 - MEGA
E型(DIN 69893-5)
HSK-E25-MEGA3S- 45T ※
- 60T
-MEGA4S- 45T ※
-MEGA6S- 45T ※
HSK-E32-MEGA3S- 60T
-MEGA8S- 60T ※
HSK-E40-MEGA3S- 60T
HSK-E50-MEGA3S- 80T
-MEGA4S- 80T
-MEGA6S- 80T
C51
附带螺母。夹套、扳手请另行订购。
带※型号的不可使用轴向调节螺丝。H2()中的尺寸为大刃具插入量。
6. 带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
(32)
(31)
(26)
(28)
(43)
(42)
夹持直径 : φ0.45?φ6.05
HSK-E25-MEGA4S-45 ※
-MEGA6S-45 ※
HSK-E32-MEGA3S-45 ※
-MEGA4S-45
HSK-E40-MEGA3S-40 ※
-MEGA4S-60
-60 ※
HSK-E50-MEGA3S-50 ※
-MEGA4S-50 ※
-80
-MEGA6S-55 ※
(24)
(27)
(30)
(35)
0.13
带※型号的不可使用轴向调节螺丝。H2( )中的尺寸为大刃具插入量。
C52
BIG的高平衡性,高精度弹簧夹头系列。
适用于小径钻头?立铣刀的高速加工。
N - 40
HSK-E25-MEGA 6N- 40 ※
8N- 45 ※
10N- 60 ※▲
HSK-E32-MEGA 6N- 45 ※
-MEGA 8N- 50 ※
- 65
-MEGA10N- 65 ※
-MEGA13N- 70 ※
HSK-E40-MEGA 6N- 50 ※
-MEGA 8N- 55 ※
-MEGA10N- 60 ※
-MEGA13N- 65 ※
-MEGA16N- 65 ※▲
26 ~ 32
8. 带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
C53
4. 带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。
5. 带▲的型号不能使用新倍比E型夹套。
23 ~ 26
23 ~ 41
26 ~ 41
44 ~ 48
1.00
23 ~ 39
44 ~ 47
请在刀柄本体型号的末尾加上/NL(无螺母),
同时另行订购NBC夹套、美夹油封螺母。
HSK-E50-MEGA 6N-55/NL
C54
HSK-E50-MEGA 6N- 55 ※
-MEGA 8N- 60 ※
-MEGA10N- 60 ※ ▲
高精度液压夹头式刀柄
UP TYPE
夹持直径 : φ3 ~φ6
实现4倍直径前1μm以下的高跳动精度。
●型号说明
HSK-E25 - HDC 3 S - 40 UP
高精密
α°
HSK-E25-HDC3S
-40UP
-HDC3.175S-40UP NEW
-HDC4S
-HDC6S
-45UP※
HSK-E32-HDC3S
-52UP
-HDC3.175S-52UP NEW
-57UP
HSK-E40-HDC3S
-55UP NEW
-HDC3.175S-55UP NEW
-60UP NEW
1. HSK-E25、E32不适用于中心内冷。
3. 不能使用轴向调节螺丝。
3.175
8°
min -1
0.09
0.11
4. ?※HSK-E25-HDC6S-45UP的刀柄直径为Φ23(ISO规格Φ20以下)。
某些机床可能无法使用,敬请注意。
5. 敝司生产的HSK-E40刀柄均带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
C55
夹持直径 : φ3 ~φ12
采用高精度、小型设计。小型加工中心用液压刀柄新上市。
HSK-E25 - HDC 3 S - 40
HSK-E25-HDC 3S
- 40
-HDC 3.175S- 40
-HDC 4S
-HDC 6S
- 45※
HSK-E32-HDC 3S
- 52
-HDC 3.175S- 52
- 57
HSK-E40-HDC 3S
- 55
-HDC 3.175S- 55
HSK-E50-HDC 4S
-HDC 8S
-HDC10S
-HDC12S
图 夹持直径φd φD
Max. 质量
min -1 (kg)
4. ?※HSK-E25-HDC6S-45的刀柄直径为Φ23(ISO规格Φ20以下)
C56
4 S - 45
HSK-E25 - SRC
热缩刀柄
HSK-E25-SRC 4S- 45 ※
-SRC 6S- 60
-SRC 8S- 60
HSK-E32-SRC 4S- 60 ※
-SRC10S- 60
-SRC12S- 60
HSK-E40-SRC 4S- 60 ※
-SRC 6S- 75
-SRC 8S- 75
-SRC10S- 75
-SRC12S- 75
2. 有内冷孔,可中心内冷。
3. 夹持长E表示小刃具夹持长。
C57
●高转速下的高跳动精度,实现微细加工的效率化、高精度化。
[ 中心内冷型 ]
HSK-E32-RBX12C-4S-100
100,000 ~ 120,000
φ0.6mm 以下
1. 附带螺母、专用扳手(2把),不附带夹套,请另行订购。
E 型(DIN 69893-5)
HSK-E32-RBX12-4S-100H
可使用的刃具直径 φD
C58
32,000min-1
HSK-F63 - MEGA 4 S - 75 T
HSK-F63-MEGA4S-75T
-MEGA6S-75T
-MEGA8S-75T
3. 带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
HSK-F63 - MEGA 4 S - 75
F 型(DIN 69893-6)
HSK-F63-MEGA4S- 75
C59
BIG 的高平衡性,高精度弹簧夹头系列。
适用于小径钻头、铣刀的高速加工。
HSK-F63-MEGA 6N- 75
5. 带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
23 ~ 31
44 ~ 53
48 ~ 56
51 ~ 58
C60
HSK-F63 - MEGA
凝聚弹簧刀柄技术、追求高速,强力的立铣刀加工。
立铣刀专用高精度弹簧刀柄。
E - 65
HSK-F63-MEGA 6E- 65 ※
42 ~ 47
C61
HSK-F63 - MEGA 16
D - 80A
HSK-F63-MEGA16D- 80A
3. H的尺寸为大刃具插入量。不能使用调整螺丝。
4. 带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
[端面给油型] 端面给油用
HSK-F63 - MEGA 16 DS - 80A
HSK-F63-MEGA16DS- 80A
4. H的尺寸为大刃具插入量。不能使用调整螺丝。
C62
HSK-F63 - HDC
F型(DIN 69893-6)
HSK-F63-HDC 3S-HDC 4S-HDC 6S-HDC 8S-HDC10S-HDC12S-
2. 带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
C63
HSK-F63 - CKB1 - 78
●丰富的镗头系列及配件,对应各种粗精镗孔加工。
除此图中的镗头、配
件外,还备有其它各
种产品。
加工范围 :φ20?φ86
CK镗刀系统配置图
加工范围 :φ20?φ95
CK1~CK5
加工范围 :φ1?φ32
加工范围 :φ30?φ95
(小径型)A57
HSK-F型
M2?M36
HSK-F63 - FMA 25.4 - 45
HSK-F63-FMA25.4-45
C64
CK镗刀系统?一般刀柄
HSK-F63-CKB1- 78
CKB2- 90
CKB3-100
CKB4- 93
CKB5- 83
HSK刀柄用配件
ACCESSORIES FOR HSK
内冷管 (A?E型共通)
使用带内冷功能的机床时,可能会因失误操作等导致机床主轴喷水。为此,
请务必安装使用内冷管。
F 型用请与本公司联系。
● 固定式
?部分机床厂家可能会推荐固定式。
固定式、可动式的选择请咨询机床厂家。
HSK 25-CP
32-CP
40-CP
50-CP
63-CP
80-CP
100-CP
125-CP
M 8×P1
M10×P1
M12×P1
M16×P1
M18×P1
M24×P1.5
M30×P1.5
● 可动式
?按照DIN、ISO标准,可进行±1°的摆动。
安装可动式时需使用专用扳手(另售)。
HSK刀柄用配件
HSK 40-CPM
50-CPM
63-CPM
80-CPM
100-CPM
125-CPM
扳手型号(另售)
CPW- 40
CPW- 50
CPW- 63
CPW- 80
CPW-100
CPW-125
HSK螺塞
敝司生产的 HSK-F63 刀柄均带内冷孔,非内冷机床使用时,请用 HSK 螺塞
堵塞刀柄内冷孔。
敝司生产的HSK-F63刀柄均带内冷孔,非内冷机床使用时,请用HSK螺塞
HSK-A25
HSK25-PG
HSK-E25
HSK32-PG
HSK-A32
HSK-E32
HSK-A40
HSK40-PG
HSK-F63-PG
HSK-E40
HSK-F63
1. HSK-F63-PG不可用于其它公司的刀具。
M 9×P0.75
CYLINDRICAL Shank
直柄
●与美夹新倍比高精度弹簧夹头组合,实现高精度加工。
ST10 - MEGA 3 S - 120
ST10-MEGA3S-120
ST12-MEGA4S-130
ST14-MEGA6S-160
ST16-MEGA8S-160
ST基础柄套装
●管理、保管方便的套装箱
套装内容
SST12-MEGA4S-130
<柄径φ12型附带品>
●本体/ST12-MEGA4S-130(MGN4S 附带螺母)
●美夹微型夹套/NBC4S-3、4共2个
(φ3、φ4)
●美夹扳手/MGR12 ●专用套装箱
SST14-MEGA6S-160
<柄径φ14型附带品>
●本体/ST14-MEGA6S-160(MGN6S 附带螺母)
●美夹微型夹套/NBC6S-3、4、5、6共4个(φ3、φ4、φ5、φ6)
●美夹扳手/MGR14 ●专用套装箱
SST16-MEGA8S-160
<柄径φ16型附带品>
●本体/ST16-MEGA8S-160(MGN8S 附带螺母)
●美夹微型夹套/NBC8S-3、4、6、8共4个(φ3、φ4、φ6、φ8)
●美夹扳手/MGR18 ●专用套装箱
●防工件干涉的直柄型。
LS
ST20-HDC 4S-180
-HDC 6S-180
-HDC 8S-180
-HDC10S-180
-HDC12S-180
ST32-HDC10S-210
-HDC12S-210
-HDC16 -200
-HDC20 -200
S - 180
ST20 - HDC 4
小刃具 质量
夹持长 E (kg)
1.27
?请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。 ?刃具插入长度不能小于小刃具夹持长E。
与 BIG 高精度强力铣刀柄组合,高效防止干涉。
●轻松应对卧式加工中心时工件和刀具之间的干涉。
L1尺寸※
ST20 - NBS
※请注意型号末尾的数值与L值不同。
ST20-NBS 6-100
-NBS 8-100
-NBS10-100
ST25-NBS 6-150
-NBS 8-150
-NBS10-150
-NBS13-150
174
274
126
176
276
278
378
224
234
284
3. 刃具调节量H是使用轴向调节螺丝
(NBA)时的调整量。
4. 备有适用于刀具拆装的
ST拆刀器。
H4
1.05
ST32-NBS 6-150
-NBS16-150
-NBS20-150
0.99
1.30
1.64
1.95
1.67
2.30
1.37
2.00
夹持直径 : φ6 ~φ10
BABY CHUCK
倍比弹簧夹头
●防干涉用直柄夹头。
MB 20 - 6
附件(带螺母型夹套)
MB20- 6
- 8
-10
BC- 6
1. 需订购备用夹套时,请从带螺母型夹套型号中进行选择。
2. 备有适用于刀具拆装的
关于ST拆刀器请参阅H4
倍比夹头套装
《直筒夹套》
SMB-20
(带螺母型夹套)
BC-6,8,10
1. 套装内有3种带螺母型夹套。
SMB - 20
《倍比弹簧夹头套装》
C6 - 3
夹套内径
C6-3
C10-4
夹套外径
D4
螺母外径φ32,可有效防止干涉。
高刚性、细长型强力铣刀柄。
J - 120
ST32 - HMC 12
ST32-HMC12J-120
4 SS - 150 - K40
ST20 - SRC
台阶L1尺寸
(仅图3)
4SS-120 ※
6SS-120
4SS-150-K40 ※
6SS-150-K60
-SRC 8SS-150
-SRC10SS-150
-SRC12SS-150
ST12-SRC
-SRC
ST20-SRC
D6
夹持直径 : φ12?φ20
φ12?
ST32 - SRC
S - 150 - K70
(仅图2)
ST32-SRC12S-150-K70
-200-K70
-300-K70
-SRC16S-150
-SRC20S-150
D7
提高螺纹精度 , 延长丝锥寿命。
※刀柄请使用
ST20-MGT 6-65
ST25-MGT12-70
ST32-MGT20-90
STD52型
200mm的丝锥夹套。
A126?A129
M39?M52
侧固刀柄(TSL)。。
本体型号 ST20-MGT3-90
夹持长度 45
●美夹扳手
●美夹微型夹套
NBC4S - 3.0AA M1~M2.6 No.0~4
No.5, 6
1. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平扳手
(宽12mm),请客户自备。
ST20 - MGT6 - 65
●刀片紧固螺丝组合(另售)
MW0404E D15N
DLC 涂层
EW微型精镗头 加工范围 : φ15?φ22
ST14 W - EW
刀片座 对应刀片
根据工件材料的不同,加工深度可能无法达到
[有效加工深度]。
1. 硬质合金刀柄与微型镗头为一体结构,无法单独出售。
ST32-CKB1-CKB2-CKB3-CKB4-CKB5-CKB6ST42-CKB1-CKB2-CKB3-CKB4-CKB5-CKB6-
夹持直杆刀柄时,推荐使用高精度
与高刚性已获广泛认可的
关于镗头请参阅A39 ~
D10
D11
BBT/HSK-T/BIG CAPTO Shank
车削加工中高效的模块化系统
45°(倾斜型)
将主轴倾斜45°,
确保切削扭矩不会施加于机床主轴的
主轴保护系统。
90°(直交型)
右手型、左手型刀片座
通用的基础刀柄。
切实固定刀片的
“推压与拉拽”
压帽
双重紧固方式
双重紧固方式在下压刀片(推压)的同时,会产生
拉向刀片定位面(拉拽)的力,从而切实紧固刀片。
硬质合金刀垫
刀垫螺丝
通过“模块化系统”解决车削加工中因刀尖崩刃导致昂贵刀柄损坏的问题,实现高效化、低成本。
与夹盘不干涉的45°
强力紧固系统
切削时可缩短刀具长度。
使用2个带小锥角的紧固螺栓,
使刀片座与基础柄的端面强力
紧贴。
短
根据用途共有15种刀片座
可供选择
彻底的防干涉措施
防止与尾座干涉的近中心型刀片座也
已系列化。
F型紧固系统通过前面2个紧固螺栓固定刀片座。通过凹凸面的啮合,可切
实承受切削扭矩。
32°
尾座
根据用途有13种刀片座
备有右手型、左手型。
刀片的拆装也很简便
内置弹簧,可轻松拆装刀片。
将紧固螺栓旋转1圈,用手指轻
轻按压压帽,压帽前端就会抬起。
E2
BBT
车削刀柄系统图
TURNING TOOL SYSTEM CHART
(注)根据机床、机种的不同,可能会发生干涉,欢迎咨询。
45?
E10
BBT40M-S50- 75 75
BBT50M-S50-120 120
E7
5?
No.1
3?
CN12
型(倾斜型)
No.2
17.5?
27.5?
TN16
TN22
DN15
VB16
VC16
27?
12.5?
25?
S50-DCLNN-00050-12
S50-DTJNR-00050-16(22)
-DTJNL-00050-16(22)
S50-DDHNN-00050-15
S50-SVQBN-00050-16
S50-DDJNR-00050-15
-DDJNL-00050-15
※ 使用DN1506(厚6.35mm)刀片时,请替换成另售的硬质合金刀垫DNS1506后再使用。
U
90?
L φD
BBT40M-F50- 75 75
-105 105
BBT50M-F63- 70 70
-130 130
型(直交型)
F刀片座
f
F50
E8
CN16
No.13
No.15
F50-DCLNR-35035-12(16)
-DCLNL-35035-12(16)
F50-DTJNR-35035-16
-DTJNL-35035-16
F50-DDJNR-35035-15
-DDJNL-35035-15
F63-DCLNR-45035-12(16)
-DCLNL-45035-12(16)
F63-DTJNR-45035-16
-DTJNL-45035-16
F63-DDJNR-45035-15
-DDJNL-45035-15
F63-SVQBR-45035-16
-SVQBL-45035-16
E3
BBT40M-S63- 65 65
BBT50M-S63-110 110
No.7
S50-DDJNR-33075-15
-DDJNL-33075-15
CN19
47?
S50-SVLBR-33075-16
-SVLBL-33075-16
S63-DCLNN-00060-16
-DCLNN-00060-19
内径镗刀杆
内径螺纹切削车刀
镗刀杆用
方形车刀柄
E11
方型车刀
No.18
No.17
32?
30?
F63-DDUNR-45035-15
-DDUNL-45035-15
F50-DDJNR-35050-15
-DDJNL-35050-15
F63-DDJNR-45055-15
-DDJNL-45055-15
E4
车削用刀柄
TURNING TOOL
◆ 选型指南表
No.10-1
右手型
左手型
No.8-1
No.10-2
95?
CN1606
(12.5)
(15.8)
CN1204
主偏角
(19)
No.8-2
CN1906
50?
(15.5)
VB1604
VC1604
93?
(16)
No.2-1
TN1604
E5
(21)
No.2-2
TN2204
(14.6)
DN1504
(DN1506)
107.5?
(14.2)
(14)
117.5?
(12.9)
直剑型
刀 片
(8)
(10.5)
DN1504(DN1506)
VB1604 / VC1604
62.5?
72.5?
(11.5)
(12.8)
E6
45°S型(倾斜型)
45o TYPE S (Inclined type)
左右手
95°
-DTJNR-00050-16
-DTJNL-00050-16
-DTJNR-00050-22
-DTJNL-00050-22
-DDJNR-00050-15
-DDJNR-33075-15
-DDHNN-00050-15
-SVLBR-33075-16
93°
S50
菱形 80° 50
CP2
三角形 60°
DN1504※1
菱形 55°
(DN1506)
VB1604※2
菱形 35°
117.5°
-SVQBN-00050-16
-00060-19
M3.5※3
菱形 80°
CP3
CP5
1. 刀片座不附带扳手。
2. 不附带刀片。适用标准ISO刀片。
关于备用零件请参阅E9
※1 ?附带DN1504(厚4.76mm)用硬质合金刀垫。使用DN1506(厚6.35mm)刀片时,请替换成另售的DNS1506后再使用。
※2 可安装VB1604或VC1604。 ※3 M3.5为螺丝紧固型。
S50 - D C L N N - 00 050 - 12
刀片座的
型号体系
F值
(偏置值)
类型和尺寸
紧固方法
CP1
S63
107.5°
双重紧固
螺丝紧固
刀片形状
菱形80°
三角形60°
菱形55°
菱形35°
刀片后角
负0°
正5°
90o TYPE F (Vertical type)
90°F型(直交型)
F50型
上图为右手型
F50-DCLNR-35035-12
-DCLNL-35035-12
F50-DCLNR-35035-16
-DCLNL-35035-16
※1 ?附带DN1504(厚4.76mm)用硬质合金刀垫。
使用DN1506(厚6.35mm)刀片时,请替换成另售的DNS1506后再使用。
F63型
F63-DCLNR-45035-12
-DCLNL-45035-12
F63-DCLNR-45035-16
-DCLNL-45035-16
※2 可安装VB1604或VC1604。
※3 M3.5为螺丝紧固型。
备用零件
SPARE PARTS for Cartridge
双重紧固型
1 压帽
压帽组件
3 弹簧
4 硬质合金刀垫
适用刀片
SCP1
SCP2
SCP3
SCP5
5 刀垫螺丝
M5×20
CN12, TN22
φ8×10
?组件中附带压帽、紧固螺栓、弹簧各1个。
?紧固扳手为4mm宽内六角扳手。可选择本公司的T型内六角扳手(型号T-4)。
硬质合金刀垫组件
M3× 7
T10
SCNS1204
CNS1204
M4× 8
T15
SCNS1606
CNS1606
T20
DNS1504
SCNS1906
CNS1906
DNS1506
STNS1604
TNS1604
STNS2204
TNS2204
SDNS1504
DN1506
SDNS1506
④ 硬质合金刀垫 ⑤ 刀垫螺丝
?组件中附带硬质合金刀垫和螺丝各1个。
?紧固扳手为梅花扳手。本公司销售梅花扳手(型号DA-T10、DA-T15、DA-T20)。
梅花扳手
S型(倾斜型)基础柄用
紧固螺栓组件
E9
刀片紧固螺丝组合
2个
T 型扳手 1 把
VB16,VC16刀片用
S3508DS
《组件内容》
M3.5 螺丝 10个
梅花扳手… DA-T15 1把
(L
1)
(L1)
BBT40M-S50- 75
-S63- 65
BBT50M-S50-120
-S63-110
1. 基础柄附带紧固螺栓。
关于刀片座请参阅E7
90°F
型(直交型) BBT
φ63
(L2)
(L1)
(35)
上图为安装左手型刀片座的示意图。
BBT40M-F50- 75
BBT50M-F63- 70
1. 基础柄附带刀片座安装螺栓M10×22L、M10×25L。
2. 不附带内六角扳手。
3. 在2个冷却液喷嘴中仅单侧喷出的状态下使用时,请使用平头螺丝(M5×12)。
(L2)
关于刀片座请参阅E8
通用方形车刀柄
SQUARE TOOL HOLDER
180°
?表中的颜色分类
□B
BBT40M-180-BH20R-110
-BH20L-110
-180-BH25R-130
-BH25L-130
BBT50M-180-BH25R-140
-BH25L-140
多功能型
安装3把车刀后,可缩短ATC时间。
BBT40M-180-3BH20R-110
-3BH20L-110
BBT50M-180-3BH25R-140
-3BH25L-140
?请确认机床主轴是否可进行60°
分度。
夹持直径 :φ8?φ50
BORING BAR HOLDER
镗刀杆用侧固式刀柄
内径镗孔、螺纹切削用车刀的刀柄。
L1 L2 L2
螺塞 B
M6×5L
M4×4L
M5×5L
M8 P1.0
M10 P1.25
M12 P1.5
M8×8L
BBT40M-BSL 8- 75
M6 P1.0
-BSL10- 80
-BSL12- 90
-BSL16-100
-BSL20-100
-BSL25-110
-BSL32-125
螺塞 A
M16 P1.5
M10×10L
-BSL20-110
-BSL25-120
-BSL40-135
-BSL50-145
●可通过螺塞进行中心内冷和
端面给油的切换。
螺塞A
螺塞B
也可进行左右两侧的调节。
※附带螺塞AB。
BSL侧固式刀柄用
BSL变径套
BSLA20- 6
-12
BSLA32-10
-BSL40-150
BBT50M-BSL16-105
HSK-T
E15
HSK-T 50-S50- 60 60
-T 63-S50- 60 60
- 75 75
-100 100
-T100-S50-115 115
S型(倾斜型)
-型
HSK-T 63-F63- 50
-T100-F63-100
E16
F型(直交型)
E13
- 90 90
-T100-S63-105 105
HSK-T 63-S63- 70
E18
E17
E14
HSK-T50-S50- 60
HSK-T63-S50- 60
-S63- 70
HSK-T100-S50-115
-S63-105
《内冷管》
使用带内冷功能的机床时,可能会因失误操作等导致机床主轴喷水。为此,请
务必安装使用内冷管。
??固定式
? 部分机床厂家可能会推荐固定式。
HSK 63-CP
HSK100-CP
??可动式
? DIN 标准规定可动范围为 ±1 ゜
可动式的安装需使用专用扳手(另售)。
HSK 63-CPM
CPW 63
HSK100-CPM
CPW100
HSK-T63
HSK-T100
90°F型(直交型) HSK-T
HSK-T100-F63-100
基础柄附带刀片座安装螺栓M10×22L、M10×25L。
不附带内六角扳手。
在2个冷却液喷嘴中仅单侧喷出的状态下使用时,请使用平头螺丝(M5×12)。
关于内冷管请参阅E15
适用于在外径上开槽、切削螺纹等各种用途。
干涉区域
HSK-T63-45-BH25R-110
-BH25L-110
□A
60 110 118 2.7
HSK-T63-90-BH20N- 85 20
-BH25N-100
-BH25N-130
HSK-T100-90-BH25N-150 25
130 105
80 2.2
55 150 125 128 6.7
禁止凸出
刀柄端A
为防止与ATC换刀手干涉,
请将从刀柄端A凸出的部
分切掉。
HSK-T 63-180-BH20R-120
-BH20L-120
HSK-T 63-180-BH25R-125
-BH25L-125
HSK-T100-180-BH25R-140
HSK-T100-180-BH25R-180
-BH25L-180
20 27
120 70
75 2.7
25 29.5 127 80
90 3.2
25 50
140 90 120 7.5
HSK-T63-180-3BH20R-120
-3BH20L-120
HSK-T63-180-3BH25R-125
-3BH25L-125
180 90 120 9.7
35 120 70
90 3.3
45 127 80 110 5.0
?请确认机床主轴是否可进行60°分度。
夹持直径 :φ6?φ40
M 5 P0.8
M 6 P1.0
M 8 P1.0
1. 标注※的型号为2个紧固螺丝。
2. 标注△的型号不可使用BSL变径套(另售)。
HSK-T 63-BSL 6- 70
-BSL 8- 75
-BSL12- 85
-BSL16- 80 ※
-BSL20- 80 ※△
-BSL25- 85 ※
-BSL32- 90 ※△
-125
-BSL40-105 ※
-145
HSK-T100-BSL16-105
BSL 6
※M6 P1.0
※M8 P1.25
可进行左右手调整。
附带螺塞AB。
※表示圆头螺栓。
※T63:M6 P1.0,※T100:M8 P1.25
BIG
CAPTO
C5-S50- 40 40
- 55 55
C6-S50- 45 45
C8-S50-135 135
E21
·另备有与基础柄一体型。
S50-DTJNR-00050-16
S50-DTJNR-00050-22
·另备有一体型。
E22
F型 基础柄
一体型(C4)
C5-F50- 25 25
- 50 50
- 85 85
-125 125
C6-F63- 30
C8-F63- 45
※使用DN1506(厚6.35mm)刀片时,请替换成另售的硬质合金刀垫DNS1506后再使用。
E19
S型基础柄
C6-S63- 90 90
C8-S63-125 125
E27
侧固式
钻孔刀柄
E28
E23
浅孔钻
莫氏锥度
E48
E49
请在需延长刀具长度时使用。
需防止干涉时,可使前端变
细。
E20
S50·S63
S型 基础柄
C5/C6/C8
C6-S50- 45
C5-S50- 40
紧
固
螺
栓
-S63- 90