日本大昭和数控刀具高精度刀柄铣刀 BIG筒夹

2020-07-02 12:17:49 daoju

数控刀具

ST22W-CKB1-210 CK1 22

ST28W-CKB2-245 CK2 28

关于镗头，请参阅粗镗、精镗用的对应页。

CK硬质合金直杆刀柄用

●采用伸出长度短、插入量大的设计。液压机构，防振效果更佳。

19 - 75

型号

BBT40-HDC19 -75

-HDC22 -75

-HDC24 -75

-HDC28 -75

-HDC31 -75

BBT50-HDC19L-90

-HDC22L-90

-HDC24L-90

-HDC28L-90

-HDC31L-90

[ BDV型 ]

[ BBT型 ]

?禁止空锁。 ?刃具插入长度不能小于小刃具夹持长E。

BIG-PLUS（BDV 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 DV 主轴上均可使用。

ID孔

[ HSK-A型 ]

φD φD1

BDV40-HDC31-90

内冷管（另售）

HSK-A63-HDC31-95 31

手动固定孔

侧固连接块

●请安装在CK基础柄上使用。

A70

外径镗系列

和原来的轮廓加工方法相比，提高了圆度、表面粗糙度、

尺寸精度以及加工效率。

紧固螺栓（M10）

加工范围 : φ0.5?φ27

延长器

［CK6］

加工范围φd

0.5 ～ 9

CK 6

9 ～ 17

ST16-SL27-55

BW-M10

17 ～ 23

(1.1kg)

(0.2kg)

(0.02kg)

23 ～ 27

M型

1. 大、小加工直径是使用刀尖半径R=0.2的刀片时的值。

3. 请反转使用。

4. 干涉范围因偏心量而异，敬请注意。

5. 关于倒角加工，请另行协商。

A88

加工范围 : φ25?φ152

基础架

25 ～ 34

CKB63-SL??2552-42

34 ～ 43

(1.4kg)

干涉范围φ117

43 ～ 52

50 ～ 59

59 ～ 68

68 ～ 77

75 ～ 84

84 ～ 93

93 ～ 102

100 ～ 109

109 ～ 118

118 ～ 127

125 ～ 134

134 ～ 143

EWN精镗头反向装可以进行镗孔加工。

（加工范围：φ117?φ244）

※内径镗孔加工时通过正转进行使用。

请注意旋转方向。

143 ～ 152

［CK6/ CK7］

干涉范围

CKB63-SL??5077-42

(1.6kg)

干涉范围φ142

CKB63-SL 75102-42

EWN32-60CKB3 BW-CKB3-EWN

(1.9kg)

ENH3-2 TP08

(0.21kg)

干涉范围φ167

CKB73-SL100127-47

(3.8kg)

干涉范围φ192

CKB73-SL125152-47

(4.2kg)

干涉范围φ217

3. EWN精镗头上附带1个刀片座

（ENH3-1）。

4. 请反转使用。

L型

加工范围 : φ49?φ686

1.内径镗孔加工时通过正转进行使用。

FLN法兰座

SLN基架

［CK7］

SLN 基架

FLN

法兰座 ※

型号

49 ～ 126

119 ～ 196

FLN135?

189 ～ 266 FLN135/90

(2.76kg)

259 ～ 336

329 ～ 406

有效加工

深度76

安装位置 2

399 ～ 476

469 ～ 546 FLN220?

539 ～ 616

FLN220/90

(4.0kg)

609 ～ 686

SLN550-620

SLN620-690

SLN690-760

SLN760-830

质量 (kg) 安装位置 1 安装位置 2

196

231

266

301

336

371

406

441

476

511

546

581

616

651

686

721

756

791

（2 个 1 组）

CBN91-CKB5-20

(1.2kg/1个 )

BW-CKB5-EWN

(0.9kg)

安装位置 1

2. EWN精镗头上附带1个刀片座(ENH5-1)。

部分加工直径需使用ENH5-2、ENH5-3，请另行订购。

3. ※法兰座FLN135、FLN220的刀尖与传动键槽同相位。

法兰座FLN135/90、FLN220/90的刀尖与传动键槽成90°

5. 铝制轻型基架也已标准化。

6. 可通过中心内冷供给冷却液。

（SLN550-620以上不适用。

■加工范围

基架型号

189 ～ 266

469 ～ 546

安装位置

49 ～ 66

62 ～ 79

74 ～ 91

84 ～ 101

97 ～ 114

109 ～ 126

119 ～ 136

132 ～ 149

144 ～ 161

154 ～ 171

167 ～ 184

179 ～ 196

189 ～ 206

202 ～ 219

214 ～ 231

224 ～ 241

237 ～ 254

249 ～ 266

259 ～ 276

272 ～ 289

284 ～ 301

294 ～ 311

307 ～ 324

319 ～ 336

329 ～ 346

342 ～ 359

354 ～ 371

364 ～ 381

377 ～ 394

389 ～ 406

399 ～ 416

412 ～ 429

424 ～ 441

434 ～ 451

447 ～ 464

459 ～ 476

469 ～ 486

482 ～ 499

494 ～ 511

504 ～ 521

517 ～ 534

529 ～ 546

539 ～ 556

552 ～ 569

564 ～ 581

574 ～ 591

587 ～ 604

599 ～ 616

609 ～ 626

622 ～ 639

634 ～ 651

644 ～ 661

657 ～ 674

669 ～ 686

φ31

BBT30 - CKB1 - 72

BBT(BT)30 : 33.5(min)

BBT(BT)40 : 40

BBT 基础柄型号

BT 基础柄型号

BBT30-CKB1- 72

-CKB2- 38

- 83

-CKB3- 39

- 79

-CKB4- 38

- 73

-CKB5- 63

-CKB6- 64

BBT40-CKB1- 72

-CKB2- 43

-CKB3- 44

- 94

-124

-CKB4- 43

- 88

-118

-148

-CKB5- 48

- 78

-108

-138

- 64/90※

BT30-CKB1-72

-CKB2-38

-83

-CKB3-39

-79

-CKB4-38

-73

-CKB5-63

-CKB6-64

BT40-CKB1-72

-CKB2-43

-CKB3-44

-94

-CKB4-43

-88

-CKB5-48

-78

BT柄型号中

“-”

记号的无标准品，请选用BBT基础柄。

1. 表中的L1及A尺寸为装上EWN精镗头时的参考值。

2. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。

3. 不附带镗头和刀片，请另行订购。

4. 带※型号的刀尖与传动键槽成90°

104.5

82.5

118

134

124

164

关于镗头请参阅A39～

BBT50-CKB1-102

-CKB2- 53

-113

-CKB3- 54

-CKB4- 58

-178

-208

-228

-263

-CKB6- 94

-169

-229

-289

-CKB7- 93

BT50-CKB1-102

134.5

52.5

112.5

182

208

255

212

228

285

242

263

277

6.7

229

257

8.2

289

360

317

9.7

210 ※

172 ※

300 ※

262 ※

360 ※

322 ※

（请注意※为装上EWN200（大径）时的尺寸，A尺寸为刀尖至法兰座端面的尺寸。）

CK直杆刀柄

ST32 - CKB1 -

直杆刀柄No.

ST32-CKB1-77

-CKB2-73

-CKB3-69

-CKB4-58

-CKB6-59

ST42-CKB1-77

-CKB4-63

72.5

152.5

143

1. 表中的A尺寸是装上EWN精镗头时的参考值。

2. 不附带镗头、刀片，请另行订购。

关于基础柄??

夹持直杆刀柄时，推荐使用高精度与

高刚性已获广泛认可

详见A29

加长型CK基础柄（高刚性型）

●对应深孔加工的加长型。

柄部直径加大，可有效抑制挠曲量的高刚性型。

BBT50 - CKB4 - 48 - 193

φD1尺寸

BBT50-CKB4-48-193

-238

-CKB5-62-243

-303

-CKB6-72-259

-314

-CKB6-80-289

-349

50 ～ 74

75 ～ 203

表中的L1及A尺寸为装上EWN精镗头时的参考值。

EWN的加工直径范围因与φD1部的干涉而异，敬请注意。

装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。

不附带镗头和刀片，请另行订购。

内置防振机构的斯玛特防振刀柄 PAT.

●内置防振机构，可抑制深孔镗加工时的振动。

［BBT基础柄型］

BBT50 - CKB4 DP - 252

BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既

有的 BT 主轴上均可使用。

BBT50-CKB4DP-252

-CKB5DP-314

-CKB6DP-380

防振机构

使用斯玛特防振延长器延长会导致振动，因此请勿使用。

关于镗头请参阅A49～

［斯玛特防振延长器］

CKB44 DP - 120

延长长度L

CK4与CK4的连接

在标准CK基础柄上使用。

CKB44DP-120

CKB55DP-150

CKB66DP-180

1. 带内冷孔，可以使用中心内冷。

2. 使用斯玛特防振延长器延长会导致振动，

因此请勿使用。

也备有内置斯玛特防振机构的

一体型镗头。

CK模块式镗刀系统用

ACCESSORIES

●连接基础柄与镗头，用于延长加工深度。

CKB11 -

延长长度

CK1与CK1的连接

CKB11- 20

- 30

CKB22- 30

CKB33- 30

CKB44- 45

CKB55- 60

CKB66- 60

CKB77-105

0.17

1.29

1.38

2.31

5.26

２. 请注意：使用延长器后，长径比（L/D)增大，有可能会引起振动。

减径器

●减小CK基础柄的外径，安装较小镗头时使用。

CK No. C1

CKB21 -

CK No. C2

CKB21- 36

CKB31- 41

CKB32- 35

CKB41- 58

CKB42- 52

CKB43- 47

CKB51- 58

CKB52- 52

- 82

CKB53- 47

- 77

CKB54- 40

- 70

CKB61- 67

CKB62- 61

- 96

CKB63- 56

- 91

CKB64- 49

- 84

CKB65- 39

- 74

CKB76-106

0.14

0.16

51.5

81.5

1. 表中的L1及A尺寸为装上EWN镗头时的参考值。

从CK2减至CK1

２. 带内冷孔，可以使用中心内冷。

66.5

0.32

60.5

95.5

0.98

1.28

0.92

1.33

3.10

CK倒角刀

●安装在CK基础柄上，用于镗孔、倒角的复合加工。

大倒角直径

对应CK No.

倒角环

CR1CR2CR3CR4-

CB2-45

CB2-45CW12A

CB2-45CW12B

CR6-104

干涉直径φD3

大倒角直径φD2

小底孔直径φD1

CR5- 90

CB1-45

45゜

φD3

0.06

0.08

2.50

1. CK倒角刀中附带45°刀片（硬质合金一体型）。

2. 如需备用刀片请指明刀片型号。

■刀片

［硬质合金一体型］

CB1-30

CB2-30

对应刀具

CR1 ～ 4

CR5 ～ 6

1. 刀片材质为硬质合金M类。

［刀片型］（另售品）

6.35

22.5

对应刀片型号

CW1206A

1. 附带扳手、螺丝，不附带刀片，请另行订购。

?刀片（另售品）

ZX 涂层硬质合金

DLC 涂层硬质合金

CW1206A(ZX)

CW1206A(DLC)

1. 刀片以片为单位出售。

※关于10个装的刀片套装和涂层请参阅A79。

●加工孔径范围广，可减少刀具数量和刀具更换的次数。

CKB2 - C

φCmin.

φCmax.

φDc

对应基础柄小底孔直径大倒角直径

CKB2-C0525C

CKB4-C1040C

CKB5-C3060C

CKB6-C50100C

外径

CW1909A

CW3115A

2. 附带固定刀片用的扳手及螺丝。

3. 螺丝组合(另售）含10个刀片紧固螺丝和1把扳手。

C型倒角刀用

ZX涂层硬质合金

DLC涂层硬质合金

CW1206A(ZX) CW1206A(DLC) 6.35

CW1909A(ZX) CW1909A(DLC) 9.525

CW3115A(ZX) CW3115A(DLC) 15.875

10个装

CW1206A-10P

CW1909A-10P

CW3115A-10P

CW1206A(ZX)-10P

CW1909A(ZX)-10P

CW3115A(ZX)-10P

采用和P30（注重韧性）相当的硬质合金材料，可对应从钢到铝合金的各种工

件材料。

TiN和AlN多层涂层，在加工钢和铸铁时，可提高加工速度，延长刀片寿命。

在专用母材上进行了DLC涂层，可防止加工铝合金时发生熔敷。锋利度不减，

可获得光洁的精加工面。

《刀片紧固螺丝组合》

FLR-13S

(10个)

(1个)

A79

FLR-20S

FLR-28S

小旋风倒角刀（正反倒角）

●模块式结构，可与加长型基础柄组合，轻松实现深孔的正、反倒角加工。

CKB1 - C 22 32 - 45 B - 20

倒角角度

IV基础柄

用于延长加工深度。

H2min.

H1min.

深孔的正?反倒角

CKB1-C2232-45B-20

CKB3-C3242-45B-20

-C5262-45B-20

CKB4-C4252-45B-20

CKB5-C5262-45B-20

正面

铣刀盘

32.7

42.7

62.7

52.7

12.4

CM10…

末尾带 SE 的型号表示锋利型刀片。

CM10C1

CM10C1SE

CM 10 C1 ACP200

刀片材质

刀片尺寸

2. 对孔进行倒角加工时易发生振动，推荐将加工刃数减少至1片或2片。

小旋风倒角刀用

ACP200

ACM250F

DS20

螺丝组合型号

S4S-T15

1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。

〈订购例〉CM10C1 ACP200……10个

2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。

3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。

钢、铸铁用

不锈钢用

铝合金、非铁金属用

采用纳米级 TiAIN 与 AlCrN 的超

多层膜，耐磨损性能优异的 PVD

涂层硬质合金。

采用 AlTiN 和 TiAlCrN 类的超多平滑、低摩擦、耐熔敷性能优异

层薄膜结构，平滑性、耐熔敷、的铝合金、非铁金属专用的 DLC

耐崩刃性能优异的 PVD 涂层硬涂层硬质合金。

质合金。

A80

R型倒角刀 PAT.（正反面倒角）

●实现R型倒角加工自动化。

CKB3 - RC 06 4

B - 15

CKB3-RC064B-15

CKB5-RC124B-25

29.2

46.3

对应刀片尺寸

伸出长度（L）

两面倒角

3. 表中的数值仅供参考。准确值请使用对刀仪等进行测定。

RC06...

RC12...

R型倒角刀用

■机夹式刀片（另售品）

类

RC06

使用4个刀尖

RC12

型号说明

RC06050(ACP300)

RC06100(ACP300)

RC06150(ACP300)

RC06200(ACP300)

RC12100(ACP300)

RC12200(ACP300)

RC12300(ACP300)

RC12400(ACP300)

R0.5

刀片以10片1盒为单位出售。

刀片带硬质合金涂层。

刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。

刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。

另有2个1盒的刀片出售。

订购时请在型号后加上-2P。

〈订购示例〉RC06050-2P(ACP300)

CK高精度强力铣刀柄

CKB5-HMC20S

CKB6-HMC20

CKB7-HMC32

螺母外径

1. 附带扳手。

2. 直筒夹套仅可使用C□□型。

CK斜插式镗刀

?BSA型

BSA型

CKB1-BSA 25- 33

CKB2-BSA 30- 37.5

CKB3-BSA 38- 56

CKB4-BSA 50- 62

CKB5-BSA 62- 72

CKB6-BSA 90-101

CKB7-BSA105-132

CKB1-BSB 20- 33

CKB2-BSB 25- 37.5

CKB3-BSB 38- 41

CKB4-BSB 50- 47

CKB5-BSB 62- 57

CKB6-BSB 90- 71

CKB7-BSB105-117

1. 不附带镗杆，请购买市场上出售的产品。

攻丝范围：M2?M20

●给正常加工中产生的同步误差进行补正，使加工负荷降低至普通刀柄的1/10，

提高螺纹精度，延长丝锥寿命。

丝锥夹套

美夹同步

??型号说明 ( 本体 )

CKB4 - MGT6 - 62

美夹丝锥夹套 No.

丝锥夹套（另售）

CKB4-MGT 6-62

CKB4-MGT12-67

CKB5-MGT20-87

对应丝锥夹套

MGT 6-d- 30

MGT12-d- 30

MGT20-d- 35

- 85

-115

M2 ～ M6

No.3 ～ U1/4

M6 ～ M12

U1/4 ～ U7/16

P1/8

M12 ～ M20

U1/2 ～ U3/4

P1/4 ～ P3/8

1. 附带MGT补正螺丝。

2. 不附带丝锥夹套，请另行订购。

162

262

217

267

237

关于丝锥夹套请参阅A126

本体质量

请不要在无同步攻丝机能的机床上使用。

［大径用MGT36］攻丝范围：M20?M36

●能顺利跟随大径用丝锥的过大切削扭矩，从而将因不同步产生的轴向偏移补正，大幅降低加工负荷。

大径用美夹同步

攻丝刀柄本体

丝锥夹套MGT36

CKB7-MGT36-137

M20 ～ M36

P1/2 ～ P1

丝锥夹套MGT36（另售）

2. 不附带丝锥夹套，请另行购买。

关于大径用丝锥夹套请参阅A131

A83

φ94

同步攻丝刀柄（STC型） M2?M30

●采用快换式丝锥夹套，可实现快速交换。

与CK基础柄组合，配置自如。

同步

CKB2 - STC

- 47.5

CKB2-STC 8-47.5

CKB3-STC12-66

CKB4-STC20-72

CKB5-STC30-92

M 2～M 4

M 5～M 8

M 3 ～ M12

M 7 ～ M12

M14 ～ M20

M20 ～ M30

15.8

1. 不附带丝锥夹套，请另行订购。

2. 不适用于无同步攻丝功能的机床。

3. 使用TC型内冷夹套时，L1的尺寸会增加5mm。

·丝锥夹套

·内冷丝锥夹套

TC 8-d

0.18

TC12-d

TC20-d

TC30-d

TC型丝锥夹套〔另售品〕

关于丝锥夹套请参阅A139

内冷丝维夹套请参阅A140

CK浮动攻丝刀柄E型

M3?M24

●需要加长攻丝柄时，只需与加长型CK基础

柄组合，非常方便。

CK6-ATE12

CK6-ATE24

M3 ～ M12

M9 ～ M24

COMP F1 F2 TENSION

CK6 - ATE

TCE12-d

58.5

TCE24-d

1. 本攻丝刀柄的丝锥夹套中组装有扭矩限制器。

2. 可使用延长器进行深孔攻丝。

3. 不附带攻丝刀柄夹套，请另行订购。

TCE型丝锥夹套〔另售品〕

关于丝锥夹套请参阅A142

A84

充分活用模块式的优势。

??镗头可单独对刀，简单、方便、低成本。

??小型设计，只需占用机器旁的很小空间。

［CKP150ZA］

（CK1?6用）

测量臂（另售）

CKP150-AM

1 台对刀仪可对应粗镗头、精镗头及各种长度的小镗头。

刀尖高度

调节用测量表（另售）

CKP-DGZ

止动螺丝

硬质合金测头

直径

测量表

CKP-DGX

防尘套

变换接头

（CK1～6：各附1个）

底座

测定位置

可自由调节

固定旋钮

226

395

可安装“刀尖高度测量表”

（另售），

用来设定 RW 镗头的平衡切削和

段差切削。

测量范围

径向：0 ～φ150mm（CK1 ～ CK6）

小刻度

径向：0.02mm/φ

对应 CK No.

CK1 ～ CK6（对应变换接头）

大工具高

Max.227mm（使用 CK6 变换接头时）

φ50±0.005

读数方式

直径值直接读数

1. 请在测定精度0.02mm/φ的范围内使用。

2. 请注意大加工直径为150mm。

3. 不能测定工具长度。

4. 使用EWN精镗头进行精镗加工时，先把刀尖直径预调到小于目标尺寸进行试切，然后

根据实测尺寸借助调节刻度盘进行径尺寸的微调。

■刀尖高度测量量表组合（另售品）

组合内容

测量臂

CKP-DGZ CKP150-AM

量表和测量臂可单独购买。

小刻度：0.01mm

［CKP550］

（CK7用）

高度测量表

直径测量表

支柱

镗头用锁紧旋钮

CKP-LS0840

锁紧旋钮

CKP-LS0825

416

φ100 ～ 550(CK7)

CK7 专用

轴向：0.01mm

φ120±0.005

直径值加算读数

9.0kg

1. EWN100-203CKB7、SW98-153CKB7、EWB100-153CK7AL、EWB150-203CK7AL因

测头的位置关系不能测量。

并备有测量组合刀的对刀仪

TPS对刀仪

高精度2D传感，2个方向均可测定。

对应＃40、＃50?HSK-A40、A50、A63、A100?BIG CAPTO C5、

C6、C8各种锥柄。此外，还备有BT(BBT)30、40用的简易、小型、

经济型TPS-30E/40E。

TPS-30E/40E

A86

机夹式刀片

为镗孔加工设计的专用机夹式刀片。请根据加工内容选择适合的刀片。

《EC03》

1.15

INSERT

3.312

7゜

75゜

?硬质合金镗杆／

EB04, EB05

刀尖半径 R

刀尖数

ECGM03X102ELA

种类

钢

T1500A

金属陶瓷

铝合金?铸铁

硬质合金（K10 相当）

EW15,18 ●硬质合金镗杆／EB06, EB7.5

对应镗头 ?EW微型精镗头／

?EWN04-15用镗杆／

ST7W-EB6～EB7

《WC02》

1.59

7°

WCGT020102ELA

WCGT020102FN

80°

《TP07》

T1200A

金刚石

DA2200

淬火钢

BNX20

球铁

BN7000

CBN

ST7W-EB8～EB12

11°

TPGP070202EL

TPGD070202FN

TPGP070202FLA

铸铁

BN2000

［备注（可供所有型号刀片参照）］

1. 金刚石、CBN 以外的刀片少订货量为一盒（10 片）。

2. 金刚石、CBN 刀片少订货量为 1 片。

3. 订购时请标明刀片型号和材质。

〈订购例〉ECGM03X102ELA（T1500A）…10 片

2.38

TPMT080202EFM

TPMT080204EFM

TPGP080202ELM

TPGP080202EL

TPGP080204EL

TPGD080202FN

TPGD080204FN

TPGP080202L

TPGP080204L

TPGD080204FN3※

TPGP080202FLA

TPGP080204FLA

TPGD080202FLM

TPGD080204FLM

TPGP080201FLA

刀尖半径

EBH3-1 ●EWN/EWE用／ENH1～3、ENH3-1J～ENH5-3J

对应镗头 ?EWB用／

刀片座 ?镗杆／

EB09N～EB46N

《TP08》

金属陶瓷（M 级）

T2000Z

金属陶瓷涂层

T2500A

金属陶瓷（G 级）

T2500F

T130A

T130ZX

BNC200

CBN 涂层

镍铬铁耐热合金?

钛合金

AC520U

硬质合金涂层

铸铁?球铁

H1ZX

立体断屑槽

断续切削

BN700

DA1000

耐振

BN500

BNC500

超细硬质合金

3. 带 ※ 符号的型号为采用 3 个刀尖的刀片。

4. 订购时请标明刀片型号和材质。

〈订购例〉TPMT080202EFM（T1500A）…10 片

《TC11》

?镗杆／

EB17AJ～40AJ

?EWN/EWE用／

ENH4～7、ENH6-1J～ENH6-3J、ENH7-1J

?EWB用／

EBH4～6

TCMT110204EFM

TCMT110208EFM

TCGT110202ELM

TCGT110202EL

TCGT110204EL

TCGT110208EL

TCGT110202FN

TCGT110204FN

TCGT110202L

TCGT110204L

TCGT110208FN

TCGT110204FN3※

TCGT110208FN3※

TCGT110202FLA

TCGT110204FLA

TCGT110208FLA

TCGT110202FLM

TCGT110204FLM

TCGT110208FLM

〈订购例〉TCMT110204EFM（T1500A）…10 片

《SC07》

SCMP060204EFM

SCMP060204ESM

SCGA060204FN

SCGP060204FLA

7.94

ENH4-1S～ENH5-3S

SW2026A, SW2531A, SW2533A, SW3240A

?SW用／

普通结构钢?不锈钢

《SC06》

AC820P

AC830P

AC630M

AC410K

AC700G

金属陶瓷（P10)

硬质合金涂层（P20)

硬质合金涂层（P30)

硬质合金涂层（M30)

硬质合金涂层（K10)

硬质合金涂层（K20)

硬质合金＋铝合金用断屑槽

金属陶瓷（P10）

硬质合金涂层（P20）

硬质合金涂层（P30）

硬质合金涂层（M30）

硬质合金涂层（K10）

硬质合金涂层（K20）

ENH6-1S～ENH6-3S、ENH7-1S

?RW用／

SCGP070204EFM

SCMP070204EFM

SCMP070204ESM

SCGA070204FN

SCGP070204FLA

《SC09》

3.18

9.52

《SC12》

4.76

SW3242A, SW4151A, SW4154A, SW5366A

RW3242A, RW4154A

SCGM090304EFM

SCGM090308EFM

SCMM090304EFM

SCMM090308EFM

SCMM090308ESM

SCGA090304FN

SCGM090308FLA

SW5370A, SW6986A, SW6890A, SW88110A, SW98126A,

SW125153A, SW148176A, SW175203A

?TW用／

RW5370A, RW6888A, RW86106A,

RW100125A, RW125150A

SCGM120404EFM

SCGM120408EFM

SCMM120404EFM

SCMM120408EFM

SCMM120408ESM

SCGA120404FN

SCGM120408FLA

［备注］

1. 刀片以 10 片 1 盒为单位出售。

2. 订购时请标明刀片型号和材质。

〈订购例〉SCMP060204EFM（T1500A）…10 片

《CC06》

《CC07》

CCMP060204EFM

CCMP060204ESM

CCGA060204FN

CCGP060204FLA

《CC09》

ENH4-1F～ENH5-3F

SW2026E,

SW2531E, SW2533E, SW3240E

ENH6-1F～ENH6-3F、ENH7-1F

RW2533E,

CCGP070204EFM

CCMP070204EFM

CCMP070204ESM

CCMM070204ESS

CCGA070204FN

CCGP070204FLA

普通结构钢

（普通结构钢用断屑槽）

SW3242E, SW4151E, SW4154E, SW5366E

RW3242E, RW4048E, RW4154E, RW5162E

CCGM090304EFM

CCGM090308EFM

CCMM090304EFM

CCMM090308EFM

CCMM090308ESM

CCMM090308ESS

CCGA090304FN

CCGM090308FLA

〈订购例〉CCMP060204EFM（T1500A）…10 片

A91

SW5370E, SW6986E, SW6890E, SW88110E, SW98126E,

SW125153E, SW148176E, SW175203E

RW5370E, RW6681E, RW6888E, RW86106E,

RW100125E, RW125150E

《CC16》

5.56

《CC12》

CCGM120404EFM

CCGM120408EFM

CCMM120404EFM

CCMM120408EFM

CCMM120408ESM

CCMM120408ESS

CCGA120404FN

CCGM120408FLA

SW6890EL, SW88110EL, SW98126EL, SW125153EL,

SW148176EL, SW175203EL

RW6888EL, RW86106EL, RW100125EL, RW125150EL

15.88

CCMM160508EFM

CCMM160508ESS

〈订购例〉CCGM120404EFM（T1500A）…10 片

A92

刀片材质介绍

●T1500A

适用于从精加工到粗加工领域的通

用金属陶瓷。

用特殊工艺，提高耐热冲击性，使

用冷却液加工也可以安心的使用。

●T2000Z

在金属陶瓷上增加平滑、高密度的

新开发的 PVD 涂层。获得更优良、

更稳定的精加工表面的同时，较无

涂层时寿命可提高两倍。

●AC830P

P10 级

抗折强度 2.1

（GPa）

硬

度 92.0

（HRA）

凭借强韧的母材和致密、平滑、耐

剥离性优异的涂层，在钢的强断续

切削中可发挥出众可靠性的材质。

P10-20 级

涂

层 TiN/A?N

硬???? 度 92.0

更硬的铸铁用材质。不满意 AC700G

的耐磨损性时请进行使用。不适用

于强断续切削，敬请注意。

等

级

●T2500A

凭借致密且均粒的组织，实现韧性

提升和高硬度化的金属陶瓷。

耐热冲击性同样优越，实现了稳定

的精加工。

●T2500F

在金属陶瓷刀片上增加平滑性优越

的 PVD 涂层。

与无涂层刀片相比，该材质的耐溶

着性能、耐崩刃性能优越。

P30 级

抗折强度 2.4（GPa）

硬???? 度 91.8（HRA）

层 A?TiCrN类

抗折强度 2.4

硬???? 度 91.8

●T130A

利用独有的制造方法，使得材料组

织细化，获得更均匀的内部组织，

提高金属陶瓷的韧性。在断续切削

精加工时，寿命较 T1500A 材质刀

片更长。

●T130ZX

在具有韧性的金属陶瓷母材上，喷

涂具有优异润滑性的新 PVD 涂层。

可在保持原有韧性的基础上提高 2

倍刃具寿命。

●AC520U

强韧母材和纳米级的超多层涂层、

使耐磨性和耐境界损伤性能优越，

适合于钛合金等难加工材料。

强韧级

抗折强度 2.0

硬???? 度 91.9

●H1ZX

在 H1 的材质上进行了多元复合涂

层，使其耐磨损性提高，切削的稳

定性更好。

微粒硬质合金

K10 级

硬???? 度 92.9

A93

●AC630M

采用高平滑性薄膜涂层而切削锋利

的材质。适用于不锈钢等易产生加

工硬化的工件材料。

M30 级

层 TiA?N/A?CrN

抗折强度 2.7

硬???? 度 89.5

●AC700G

在耐热性硬质合金上涂覆以强韧氧

化铝为主的多层膜，并对表面进行

了平滑处理，是适用于铸铁加工的

高可靠性材质。

K20 级

层 TiN/A?2O3/TiCN

抗折强度 2.2

硬???? 度 91.0

●BNX20

耐月牙槽磨损性能优越的 CBN，适合于用小镗头加工淬火钢。

●BNC200

高强度的 CBN 母材和耐磨性优越的 TiA?N 涂层组合，适合用于淬

火钢从低速到高速，断续、高效加工等广泛领域使用。

●BNC500

削铸铁材料的精加工方面也能实现稳定的长寿命。

●BN2000

兼备耐磨耗性和耐缺损性的 CBN 材质。从高硬度淬火钢到一般断续

抗折强度 2.1（GPa）

硬???? 度 92.9（HRA）

加工，适用范围大，稳定性好。

●BN500/BN700/BN7000

这是为切削铸铁而开发的使用了铁铜结合材料的 CBN。BN700/

超微粒硬质合金

Z20 级

抗折强度 3.3（GPa）

硬???? 度 91.5（HRA）

BN7000 是耐崩损性和耐磨性优异的材质。对铸铁进行高速切削时，

建议使用 BN700/BN7000。如果对耐磨性不满意，请使用 BN500。

●DA2200/DA1000

●AC820P

凭借基于新开发的 CVD 法的致密、

平滑涂层，通用性和稳定性出众的

钢用主要材质。

通过将耐磨损性优越的母材与耐热性优越的陶瓷涂层相结合，在难

●A1

超微粒硬质合金中韧性较强的材

质。中、低速加工中有优越的耐熔

敷性。锋利的刀刃适合用于小径加

工，防止振动。

●AC410K

●H1

比普通 K10 的耐磨损性更高。从粗

加工到精加工，使用范围广，是硬

质合金中上佳材质。

S20 级

抗折强度 2.5

硬???? 度 91.7

抗折强度 2.6

硬???? 度 89.4

层

抗折强度

硬???? 度

P20 级

TiN/A?2O3/TiCN

2.2（GPa）

90.1（HRA）

将超微粒金刚石粒子高密度地烧结，大幅提高耐崩损性。具有与超

硬（K10 类）匹敌的高强度，即使对铝合金进行间歇切削，也可获

得稳定的长寿命。同时由于刀刃锋利性出色，可获得光滑的加工面。

CK镗刀系统刀片选定图表

用于钢件加工

半精加工

高速切削

不锈钢

AC630M+ESM

耐崩损

难削材

断屑

强韧断屑槽

H1+FLA

硬质合金+铝合金用断屑槽

防振

寿命延长

强韧金属陶瓷

T2500A+ELM

T1500A+EFM

T2500F+ELM

T2000Z+EFM

金属陶瓷涂层+

立体型断屑槽

金属陶瓷+立体型断屑槽

SUS

CBN涂层

更高速切削

BN700/BN7000

DA1000+FLM

金刚石+立体断屑槽

超微粒子硬质合金

A94

螺丝、扳手组合

??刀片紧固螺丝组合（紧固螺丝10颗和专用扳手1把）

694.101-2P※

694.102-2P※

694.103-2P※

S2S-S

S2S

694.122-2P※

EB04

M1.6F×2

EB05

M1.6F×2.5

ST05W-EB6-60

ST06W-EB7.5-65

DA-T3

M2×3

ST7W-EB6?EB7

M2×3.5

M2×4.1

ST7W-EB10?12

M2×4.8

EB09N EB10.5N EB12N

M2×4

EB14N～EB46N

M2×5.5

FW-6IP

EB17AJ～EB40AJ

M2.5×6.5

FW-7IP

SW2026 SW2531 SW2533 SW3240

STUCR

FS-7IP

FA-T7

M3×7

SW3242 SW4151 SW4154 SW5366

M4×8

FS-15IP

RW3242 RW4154 RW4048 RW5162

M5×12

FS-20IP

ENH4～ENH7

ENH3J～ENH5J EBH3

扳手型号

M2S×4

ST7W-EB8?EB9

ENH1～ENH3

ENH4E～ENH6E

ENH6J～ENH7J

ENH4F～ENH5F

ENH4S～ENH5S

ENH6F～ENH7F

ENH6S～ENH7S

RW2533 RW3037

EBH4～EBH6

SW5370 SW6986 SW6890 SW88110

SW98126 SW125153 SW148176 SW175203

S5S-T20

TW200

FA-T20

RW5370 RW6681 RW6888

RW86106 RW100125

RW125150

MW04

MW1619?MW1821

?扳手也可单独出售（1把）。订购时请注明扳手型号。

?※标记的螺丝是以2个为一套出售。不附带扳手。

刀片紧固螺丝

对应镗杆、小镗头、刀片座

??CK紧固螺丝组合

把手采用手握式、使用强韧材料制作的梅花

扳手。可用于刀片的紧固，可靠且耐用。

??梅花扳手

（含螺丝2颗和专用T型扳手1把）

CK连接方式的关键。为保持连接精度，

请在适当时更换。

梅花扳手尺寸

DA-T5

DA-T6

DA-T7

DA-T8

DA-T10

DA-T15

DA-T20

Torx-T 3

CK1S

CK2S

CK3S

CK4S

CK5S

CK6S

CK7S

M4×P0.5

CK-T2

M5×P0.5

M6×P0.75

M8×P0.75

M10×P1.0

CK-T5

M12×P1.0

CK-T6

M20×P1.5

Torx-T 5

Torx-T 6

Torx-T 7

Torx-T 8

Torx-T 10

Torx-T 15

Torx-T 20

※刀片紧固螺丝用扳手型号中T后面的数字表示梅花扳手的

尺寸。

※扳手也可单独出售（1把）。订购时请注明扳手型号。

（扳手型号中的T表示T型扳手。不是梅花扳手。）

※CK7S型附带L型扳手。

??润滑脂枪

保养必需品！

可对应本样本中所有精镗头。

GRG-02 （枪内无润滑脂。）

润滑脂嘴

??润滑脂有去除浸入的冷却液、异物的作用。

建议根据使用情况，定期注入润滑脂。

润滑脂（50g装）

HSG50

润滑脂枪

镗头用螺丝

SCREW

在订购各部件时，请注明镗头型号及部件名称。

粗

镗

1 紧固螺栓

［SW 粗镗头］

（A?E 型通用）

用

3 径向

3 轴向

SW 98-153CKB□

SW148-203CKB□

2颗

①螺栓

垫圈 2 个装 ② 4 颗装

③ 2 颗装

SW20RS

SW25RS

SW32RS

SW41RS

SW53RS

SW68RS

SW98RS

1 差动

［RW 粗镗头］

2 径向

1 颗装

5 颗装

H0306/R

H0308/R

H0410/R

H0515/R

H0520/R

H0206

H0308

H0410

H0512

1 套管轴

固定螺丝

[EWN精镗头]

2 刀片座

CKB4-EWN41DP-185

CKB5-EWN53DP-210

CKB6-EWN68DP-240

EW15

EW18

K0405

K0406

B0304-1

B0306-1

K0509

B0408-2

K0610

B0510-3

K0814

B0510-4

K1016

B0816-5

H0303（2 颗装）

H0304（2 颗装）

M2552T6

（2 颗装）

2 镗杆

K0606

K0809

K1011

H0605

H0806

H1008

套管轴

1 固定螺丝

［EWE精镗头］

EWE 53- 93CKB5

EWE 68-105CKB6

EWE100-203CKB□

K0608

K1013

EWE刀片座型/小径镗型通用零件

3 O型圈

4 电池盖

电池盖

5 固定螺丝

6 电池

名

④

⑤

⑥

称

O型圈

电池盖固定螺丝

电池

零件型号

EWE-OR（1颗装）

EWE-BC（1颗装）

EWE-S2.5FS-8IP（ 3颗装

附带1把扳手）

CR1025（1颗装）

精镗用

［EWB精镗头］

S0705

S0706

S0808

S1012

B0612-5

3 固定螺丝

③ 1 颗装

BR232

BR250

用大(径用

大径用

［TW镗头］

2 紧固螺栓

)

4 紧固螺栓

5 垫圈

基座型号

CB-TW200AL

4 颗装

TW53BS

精

5 平衡块

6 垫圈

镗头?平衡块

EWN200(AL)

BWN200FB(AL)

BWN200PB(AL)

4 刀片座

3 套管轴

TW41BS

A100

CK镗刀系统用

切削条件表

CUTTING CONDITION CHART

《SW/TW/RW 镗头》

1. 本表为选择切削条件的大致标准，因机床及工件的状态而异，请适时调整。

2. 请在确认盲孔的切屑排出情况后，调整切削条件。

3. 在钢的轻粗加工中，金属陶瓷T1500A获得了光洁的加工面。

4. 钢的断续切削建议使用AC830P。

5. 球铁的断续切削建议使用AC820P。

6. 段差加工中，建议使用下述切深的1.6倍、进给量的60％。

［BBT40］

推荐

碳素钢

合金钢

0.30

0.35

8.0

SW68

SW98

RW68

RW100

10.0

9.0

转速的计算公式

N＝

πD

N ：转速［min-1］

×1000

SW53

RW53

SW41

RW41

SW32

RW32

进给量 f（mm/rev）

SW25

RW25

切深（mm/φ）

切削速度 Vc

SW20

工件材质

Vc ：切削速度［m/min］

D ：加工直径［mm］

＞φ340

(CK7)

≤φ340

A102

［BBT50］

《EWN/EWE/EWB 镗头》

1）

本表为选择切削条件的大致标准，因机床及工件的状态而异，请适时调整。

2）

冷却液的高压内部供给可能会导致刀柄弯曲。

加工直径公差要求较高时，请降低压力进行使用。

3）

为了减少在钢加工中的磨损，建议使用带涂层金属陶瓷T2000Z、T2500F。

4）

CBN的BN2000、BNC200、BNC500、BN700、BN7000建议使用干式切削。

EWN20

（mm/φ）

碳素钢、合金钢

EWN53

EWN68

EWN100

EWE53

EWE68

EWE100

EWB53

EWB68

EWB85

A103

EWN41

EWE41

EWB41

EWN32

EWB32

EWN25

800

Vc（m/min）

A104

《小径镗型》

小径加工用精镗头的高转速

容许高转速 n

EWN 2-22CK4

EWB 2-32CK5

EWE 2-32CK5

EWN 2-32CK5

EWB 2-50CK6

EWE 2-54CK6

EWN 2-50CK6

18,000min-1

14,000min-1

12,000min-1

10,000min-1

进给速度的选择方法

进给速度因要求精度而异，请在参考下式的基础上进行选择。

（每圈进给量）2

理论表面粗糙度 Ry＝

［μm］ 8×刀尖半径R

●一般刀尖R0.2时f＝0.06

R0.4时f＝0.10

仅供参考。

本表中的高转速为镗头单体的安全允许转速。

因使用的镗杆种类及机床刚性等而异，敬请注意。

推荐切削条件表

1）本表为选择切削条件的大致标准，因机床及工件的状态而异，请适时调整。

2）发生振动时，请降低切削速度或使用刀尖半径R较小的刀片。

3）冷却液的高压内部供给可能会导致镗杆弯曲。

4）为了减少在钢加工中的磨损，建议使用带涂层金属陶瓷T2000Z、T2500F。

5）CBN的BN2000、BNC200、BNC500、BN700、BN7000建议使用干式切削。

伸出长度

●小径镗型／ ST05, ST06（加工范围φ6 ～ 9）

长度

●小径镗型／ ST08（加工范围φ9 ～ 12）

（m/min）（mm/φ）

H1（FN）

伸出长度为红色字体时表示硬质合金制刀杆。

H1（FLA）

A105

●小径镗型／ ST12（加工范围φ14 ～ 16）

●小径镗型／ ST10（加工范围φ12 ～ 14）

●小径镗型／ ST16（加工范围φ18 ～ 50）

●小径镗型／ ST14（加工范围φ16 ～ 18）

A106

《EW微型精镗头》

2）冷却液的高压内部供给可能会导致刀柄弯曲。

以下推荐条件是在使用BIG高精度强力铣刀柄或新倍比高精度弹簧夹头时的值。

加工范围φ18 ～ 22

ST16W-EW18-100.（160）

加工范围φ15 ～ 18

ST14W-EW15-110.（140）

铁

m/min

mm/φ

A107

铸

《CK硬质合金直杆刀柄》

4）为了防止在钢的断续切削中发生崩刃，建议使用T130A。

5）以下推荐条件是在使用BIG液压刀柄时的值。

175

A1（FLA）

0.04

A108

切削钢件（STEEL）时的切削速度选定图表

振动是镗孔加工的常见问题，如右图所示，镗杆越长，

切削速度 Vc（m/min）

适用的切削速度

（转速）

就越低。

请参考本图表和上一页中的切削条件表，选择适合的

260 240 220 200 180 160 140 120 100 80

60 40 20

φ20～φ26 CK1

切削条件。

此外，加工铸铁时有效加工深度可增加10 ～ 20％左右。

φ25～φ33 CK2

φ32～φ42 CK3

在右图表内用

［参考示例］

表示

在以下尺寸图中，有效加工深度(A)为182mm、加工范围为

φ45(φ41 ～φ54 CK4)，根据交点，适用的切削速度为

118m/min.。

请根据该参考示例，选择合适的切削速度。

有效加工深度 A（mm）

φ41～φ54 CK4

φ53～φ100

BBT40-CKB5、6

φ53～φ70

BBT50-CKB5

φ100～φ150

BBT50-CKB6

φ68～φ100

有效加工深度 A＝182

BBT50-CKB7

加工范围φ45

刀尖半径与有效加工长度的关系

刀片的刀尖半径与镗杆长度（加工深度的极限）的关系密切。请参考以下图表，选择CK基

础柄。为铸铁（FC）加工时，深度可为本图表的1.1 ～ 1.3倍。切削条件请参考上一页中的

“切

刀

65 80 100 130 160 200 260

有效加工深度 A(mm)

A109

0 .4

径

.2m

半

CK基础柄的有效直径φD1(mm)

R=0

.8mm

削条件表”。刀杆的伸出长度变长时，必须降低切削速度。关于这一点请参考上述图表。

选型示例

BBT50, φD1=50mm

R =0.4mm

A =200mm

320 360

460

560

A110

面铣刀柄H型

FACE MILL ARBOR TYPE H

●冷却液、空气可通过内部直达刀尖的面铣刀柄。

φC

通过内冷孔，冷却液?空气直达刀尖

柄径

安装部外径

BBT30 - FMH 25.4 - 50 - 45

BBT30/40

BBT基础柄型号

BBT30-FMH25.4 -50- 45 ○

-FMH31.75 -60- 45 ○

-FMH16??? -37- 35

-FMH22??? -47- 45 ○

-FMH22??? -60- 45 ○

-FMH27??? -60- 45 ○

BBT40-FMH22.225-47- 60

-FMH25.4??-70- 60 ○

-FMH31.75 -76- 60 ○

-FMH31.75 -96- 60 ○

-FMH16??? -37- 40

-FMH22??? -47- 45

-FMH22??? -60- 45

-FMH27??? -60- 45

-FMH27??? -76- 60 ○

-FMH32??? -96- 60 ○

(h6)

质量小法兰直径

25.4

M16

22.225

2. 附带刀盘紧固螺栓。

附带的刀盘紧固螺栓不合适时，请参照A115的紧固螺栓表另外选择。

3. 如果使用不带内冷孔的刀盘，可通过带内冷孔的紧固螺栓供给冷却液。

4. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时，法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时，需格外注意。

5. 关于带○型号的ATC换刀手的干涉K值，BBT30为30mm，BBT40为45mm。

1. 质量不包含刀盘。

A111

传动键

BBT50 - FMH 22.225 - 47 - 60

BBT50-FMH22.225- 47- 60

-FMH25.4??- 70- 45

-FMH31.75 - 76- 45

-FMH31.75 - 96- 45

-FMH38.1??-100- 45

8.7

13.1

38.1

7.9

15.9

M20

(MBA-M20H)

10.9

14.5

4. 关于紧固螺栓MBA-M20H的具体尺寸，请参阅A115。

5. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时，法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时，需格外注意。

A112

BBT50-FMH16 - 37- 60

-FMH22 - 47- 60

-FMH22 - 60- 60

-FMH27 - 60- 45

-FMH27 - 76- 45

-FMH32 - 96- 45

-FMH40 -100- 45

10.7

11.4

13.2

10.2

13.3

16.1

19.0

A113

内置防振机构的防振刀柄

●内置的防振机构有效抑制振动。

●模块式结构，自由组合。

系统配置图

一把防振接杆(BBT/BDV/HSK刀柄共通）可以用于不同长度的基础柄。

（BBT50刀柄时）

L=70, 120

L=170, 220

Type

?60

FMH22DP-60

FMH22DP-47

?47

FMH27DP-60

[基础柄]

BBT50 - SDF36 - 47 - 70

BBT50-SDF36-47- 70

-47-120

-47-170

-47-220

-SDF36-60- 70

-60-120

-60-170

-60-220

L1尺寸

接口型号

[防振接杆]

297

347

FMH□□DP-60

FMH□□DP-47

对应防振接杆

SDF36 - FMH 22 DP - 47 - 180

钩式

（kg）扳手型号

SDF36-FMH22DP-47-180 22

-60-180 22

-FMH27DP-60-180 27

小法兰直径

1. 在基础柄上的安装方法请参阅使用说明书。

2. 质量不包含刀盘。

3. 附带钩式扳手、刀盘紧固螺栓。

4. 附带的刀盘紧固螺栓不合适时，请参照A115的紧固螺栓表另外选择。

A114

面铣刀柄A型

FACE MILL ARBOR TYPE A

22.225 - 45

BBT30 - FMA

BBT30-FMA22.225- 45

-FMA25.4??- 45

BBT40-FMA25.4??- 45

-150 ※

-FMA31.75 - 45

-105 ※

-FMA38.1??- 60 ○

BT基础柄型号

BT30-FMA31.75 BT40-FMA25.4??ー

-FMA31.75 -

（h6）

M10-40L

MBA-M12

MBA-M16

1.07

MBA-M20

带内冷孔

A115

-M12H

-M16

-M16H

-M20

-M20H

-M24

TMBA-M12

带“-”的刀柄型号无标准品。

※印记的型号不带内冷孔。

1. 此刀柄适用于JIS B4113(1970)标准的正面铣刀盘。

3. 型号、尺寸、精度以TMT规格为基准。

4. 附带刀盘紧固螺栓。

5. 部分刀盘使用内六角螺栓安装，敬请注意。

6. 中心内冷加工时需另行购买带内冷孔的紧固螺栓。

7. 带○型号的ATC换刀手的干涉K值为45mm。

25.4 - 45

BBT50 - FMA

M16-50L（4颗）

P.C.D. 101.6

BBT50-FMA25.4??- 45

-200 ※

-250 ※

-300 ※

-350 ※

-FMA38.1??- 45

-FMA47.625- 75 ※○

-100 ※

-FMA50.8??- 45

BT50-FMA25.4??- 45

47.625 128.57

11.0

50.8

12.2

10.4

16.3

25.3

M16-50L（4 个） 9.6

11.2

MBA-M24

20.4

关于紧固螺栓请参阅A115

此刀柄适用于JIS B4113(1970)标准的正面铣刀盘。

质量不包含刀盘。

型号、尺寸、精度以TMT规格为基准。

附带刀盘紧固螺栓。

7. 带○型号的ATC换刀手的干涉K值为48mm。

A116

面铣刀柄B型

FACE MILL ARBOR TYPE B

根据L尺寸长度的不同，形状可能会与图示不同。

25.4 - 60

M12-45L（4颗）

P.C.D. 66.7

FMB60=101.6

BBT40 - FMB

BBT40-FMB25.4 - 60 ○

-FMB38.1 - 60 ○

-FMB40?? - 60 ○

BBT50-FMB25.4 - 45

-FMB38.1 - 45

-FMB38.1F- 75

-FMB27?? - 45

-FMB40?? - 45

-FMB40F - 75

-FMB60?? - 75

不带内冷孔。

部分刀盘使用内六角螺栓安装，敬请注意。

带○型号的ATC换刀手的干涉K值为45mm。

A117

MBA-M20 或 M12-45L（4 个） 6.6

M16-50L（4 个）

FACE MILL ARBOR TYPE C

面铣刀柄C型

根据L尺寸长度的不同，形状可能

会与图示不同。

φ60

BBT30-FMC16

-FMC22

-FMC27

BBT40-FMC22

-FMC32

BBT50-FMC22

BT40-FMC22 - 45

- 60 ○

BT50-FMC22 - 60

BT 柄型号中“-”记号的无标准品，请选用 BBT 基础柄。

A118

雅各布锥度刀柄

JACOBS TAPER ARBOR

●可用于装夹钻夹头和橡胶夹头。

JT.No.

BBT30 - JTA

1 - 30

JT. No.

BBT30- JTA1 - 30

- JTA6 - 30

BBT40- JTA1 - 45

- JTA6 - 45

BBT50- JTA6 - 45

BT30- JTA1 - 30

BT40- JTA1 - 45

BT50- JTA6 - 45

9.754

17.17

1. 型号、尺寸、精度以TMT规格为基准。

2. 不附带钻夹头。

三爪刀柄

夹持直径 : φ0.5 ～φ13

SUPER KEYLESS CHUCK

●操作方便，夹持钻头。

反转锁紧机构（SKL13型）

?采用基于锁紧环的反转锁紧机构，

即使主轴紧急停止也不会松开。

LOCK

刀柄一体型

钻夹头

FREE

? 跳动精度0.05mm以下

锁紧环

BBT30 - SKL

13 - 110

大刃具直径

BIG-PLUS BT刀柄 No.

BBT30-SKL13 -110

BBT40-SKL13 -105

BBT50-SKL13 -115

BBT30-KLC6.5- 70

BBT40-KLC6.5- 75

1. 附带1把钩式扳手。

2. KLC型无锁紧机构。

A119

122.5

1.43

φ0.5 ～φ13

118.5

127.5

φ0.5 ～φ6.5

对应刃具直径

76.5

钩式扳手

FS13LC

FS6.5LC

莫氏刀柄A型（扁尾型） BBT/BT

MORSE TAPER HOLDER TYPE A

●对应高精度内径加工，跳动精度稳定。

MT. No.

MT.No.

莫氏刀柄A型

MT No.

BBT30 - MTA

BBT30-MTA1- 60

-MTA2- 60

-MTA3- 80

BBT40-MTA1- 45

-MTA2- 45

-MTA3- 75

-MTA4- 90

BBT50-MTA1- 45

-180

-210

-MTA3- 45

-MTA4- 75

-MTA5-105

BT30-MTA1- 60

BT40-MTA1- 45

BT50-MTA1- 45

MT.

142

φ32 ～φ50

φ 3 ～φ14

φ23.5 ～φ31.5

φ14.5 ～φ23

参考钻头直径尺寸

(※ 参照 JIS B4302 1 型）

φ51 ～φ76

A120

侧固式钻孔刀柄

SIDE LOCK DRILL HOLDER

BBT30 - T

16 - 75

侧固式刀柄

2-G

H2 H1

BBT30-TSL16- 75

-TSL20- 75

-TSL25- 80

-TSL32- 85

BBT40-TSL16- 90

-TSL20- 90

-TSL25- 90

-TSL32-105

-TSL40-105

BBT50-TSL16- 90

-TSL25-105

-TSL50-105

BT40-TSL16- 90

BT50-TSL16- 90

1. 不符合DIN1835B标准。

A121

8.6

夹持直径 : φ20 ～φ40

SIDE LOCK HOLDER TYPE SLE

侧固式微调钻孔刀柄

●采用钻孔直径调整机构，可进行公差范围±0.1mm以内的钻孔加工。

（调整量-0.2mm/φ?+1.0mm/φ）

带钻头直径

调整机构

SLE 20 - 90

BBT40 - T

带钻头直径微调机构的侧固式钻孔刀柄

调整量：

-0.2～+1.0mm/φ

偏心套筒

BBT40-TSLE20- 90

-TSLE25- 90

-TSLE32-105

BBT50-TSLE20-105

-TSLE25-105

-TSLE40-105

适用钻头直径

（φD1）

12 ～ 19.8

20 ～ 24.5

25 ～ 29.5

?外刃与刀柄平面部同相位的钻头专用。

不适用于相位不同的钻头。

A122

侧固式立铣刀柄

夹持直径 : φ6 ～φ50

SIDE LOCK ENDMILL HOLDER

●加厚本体壁设计，对应立铣刀横向进给加工。

BBT30 - ISL

BT40-ISL20- 75

-ISL25- 90

-ISL32-105

BT50-ISL20- 90

-ISL25-105

-ISL40-120

-ISL42-120

-ISL50-121

（H5）

(85)

(110)

(205)

99.5

56.5

M14

1. 带内冷孔，但在使用中心内冷时需封住排气孔。

2. 在钻孔加工中使用中心内冷时，请使用侧固式钻孔刀柄型。（参阅A121）

3. （）中的H尺寸是指到拉钉底部位置的参考尺寸。

A123

ISO5414标准立铣刀用刀柄

BBT30-ISL 6- 60

-ISL 8- 60

-ISL10- 60

-ISL12- 60

-ISL16- 60

BBT40-ISL 6- 75

-ISL 8- 75

-ISL10- 75

-ISL12- 75

-ISL16- 75

-ISL20- 75

BBT50-ISL16- 90

-ISL20- 90

M18×P2

M20×P2

M24×P2

夹持直径 : φ50.8

●加强栓固定，立铣刀用侧固刀柄。

［加强栓型］BIG标准品

33.1

3-G

50.8 - 121

φ50.8(H5)

BBT50 - SL

35.78 33.9

紧固

螺栓

BBT50-SL50.8-121

BT50-SL50.8-121

K2025F

φ11.1

1. 本刀柄适用于加强栓型立铣刀。

2. 附带紧固螺栓。

SIDE CUTTER ARBOR

三面刃铣刀柄

●用于JIS规格的三面刃铣刀以及锯片铣刀。

螺母

套环

BBT40 - SCA

25.4 - 75

三面刃铣刀柄A型

1. 附带螺母。

2. 附带厚度为5、8、10、12的套环各1个。

BBT40-SCA25.4 - 75

-SCA31.75- 75

BBT50-SCA25.4 - 90

-SCA31.75- 90

-SCA38.1 - 90

27.78

34.92

7.92

42.06

［套环］三面刃铣刀柄用

SCA25.4

SCA31.75

SC254C 5

SC254C 8

SC254C10

SC254C12

SC3175C 5

SC3175C 8

SC3175C10

SC3175C12

厚度

SCA38.1

套环型号

SC381C 5

SC381C 8

SC381C10

SC381C12

A124

61.68

MEGA SYNCHRO

PAT. TAPPING HOLDER

M2?M20

可将因不同步产生的轴向负荷降低至普通弹簧刀柄的 1/10，

关于丝锥夹套请参阅

A126

BBT30 - MGT6 - 70

●丝锥夹套种类齐全，加长型已标准化。

BBT30-MGT 6- 70

-MGT12- 70

-MGT20-110

BBT40-MGT 6- 75

-MGT12- 75

-MGT20- 95

BBT50-MGT 6- 90

-MGT12- 90

-MGT20-105

150 · 200

也备有L2=150、

200mm的

加长型丝锥夹套。

详见

A125

TAPPING HOLDER

PAT.（MGT6,

MGT12）JIS用

●由长到短(150mm、200mm）……

夹套系列丰富，有效防止工件干涉。

MGT6（攻丝范围：M2?M6）

丝锥夹套型号

加长型丝锥夹套

已标准化

□d2

φd1

软式补正套(附带)

MGT6-M 2???- 30

- 70 M2?

-100 M2.6

-M 3???- 30

-M 4???- 30

-100 M4

-M 5???- 30

-100 M5

-M6 U1/4- 30

-100 M6

丝锥尺寸

关于丝锥的种类，请参阅

A127 的注意事项。

No.3

No.4

No.5

No.6

No.8 27

No.10

No.12

U1/4 37

0.23

0.31

0.22

0.37

0.19

0.36

0.34

请参考下表。

MGT12（攻丝范围：M6?M12）

??型号说明（丝锥夹套）

MGT6 - M2 - 30

攻丝范围 d

公制 ? 管用 ? 美制 ?

MGT12-M 6 U1/4- 30

-U5/16??- 30

-M 8????- 30

-M10 U3/8- 30

-U7/16 P1/8- 30

-M12??? - 30

M12 53

1. 附带螺母，不附带扳手，请另行订购。

2. 丝锥伸出长度为基于JIS标准的参考值。

U1/4 35

U5/16 42

M7、

M9、

U3/8 47

P1/8 26 U7/16 51

关于美夹扳手请参阅A130

PAT.（MGT20）JIS用

MGT20（攻丝范围：M12?M20）

MGT20 - M12 - 35

MGT20-M12?? - 35

-U1/2??- 35

-M14 U9/16- 35

-P1/4?? - 35

-U5/8?? - 35

-M16?? - 35

-M18 U3/4- 35

-P3/8?? - 35

-M20?? - 35

U1/2 55

M14 55

U9/16 57 10.5

P1/4 31

U5/8 61 12

M16 60

12.5 10

M18 64

U3/4 69 14

P3/8 32

M20 68

2. 丝锥伸出长度?为基于JIS标准的参考值。

0.79

1.14

此时，请变更为另售的补正套(硬式)，或

1.11

无铲背

有铲背

螺纹

退刀槽

使用弹簧夹头。

非同心圆铲背丝锥

A127

棱边、缺乏自导向性的丝锥时，可能会发

生螺纹孔径变大的情况。

注意：关于丝锥的种类

使用类似非同心圆铲背丝锥这样外周没有

同心圆铲背丝锥

MGT12）DIN/ISO用

ISO:M3 ～ M5）

攻丝范围 d（DIN）

DIN371

DIN376

MGT6-031025- 30

-035027- 30

-040032- 30

-045034- 30

-050040- 30

-060049- 30

-100 M5,M6

DIN353

攻丝范围 d（ISO）

ISO529

ISO2284

φd1 □d2

3.15 2.5

3.15

MGT12（攻丝范围：DIN:M5 ～ M12

DIN标准丝锥

DIN 371

加强柄型机攻丝锥

DIN 376

缩小柄型机攻丝锥

关于丝锥的选择，请参阅

注意事项。

A127 的

ISO:M6 ～ M12）

MGT12-060049- 30

-063050- 30

-070055- 30

-080063- 30

-100 M8

-090071- 30

-100080- 35

1/8

1/4

6.0 4.9

6.3 5.0

7.0 5.5

8.0 6.3

9.0 7.1

10.0 8.0

A128

MGT6（攻丝范围：DIN:M3 ～ M8

PAT.（MGT20）DIN/ISO用

MGT20（攻丝范围：DIN:M10 ～ M20

ISO:M10 ～ M20）

MGT20-090071- 35

-110090- 35

-112090- 35

-120090- 35

-125100- 35

-140110- 35

-140112- 35

-160120- 35

11.2 9.0

3/8

12.0 9.0

M18

14.0 11.0

M18,M20

12.5 10.0

1/2

14.0 11.2

16.0 12.0

A129

7.1

11.0 9.0

A127 的注意事项。

MGT螺母

MGN 6T

MGN12T

MGN20T

MGT 6-d- □

MGT12-d- □

MGT20-d- □

六角孔

MGT 6

MGT12

MGT20

PAT.（高强度材料）

●用于将丝锥夹套安装在本体上的补正螺丝。

MGT 6SS

MGT12SS

MGT20SS

[软式]

●内置于丝锥夹套里的特殊材质。

MGT 6SA

MGT12SA

MGT20SA

1. 以5个1套为单位出售。

2. 标准丝锥夹套附带有软式补正套。

[硬式]

●请在使用非同心圆铲背丝锥时使用。

详情请参阅A127“关于丝锥的种类”

MGT 6SAH

MGT12SAH

MGT20SAH

1. 以1个为单位出售。

O型圈组合

●丝锥夹套附带的O型圈组合。

大

小

MGT 6OR

MGT12OR

MGT20OR

（2个大的，1个小的）

MGR16

MGR20L

MGR30L

A130

MGT补正螺丝

［大径丝锥用MGT36

］

BBT50-MGT36-125

大径用丝锥夹套MGT36

●JIS用

补正套(附带)

能顺利跟随大径用丝锥的过大切削扭矩，从而将因不同步产生的

轴向偏移补正，大幅降低加工负荷。

MGT36-M20- 65

-M22 U7/8- 65

-M24- 65

-M27 U1- 65

-M30- 65

-M33- 65

-M36- 65

-P1/2- 65

-P3/4- 65

-P1 - 65

74～77

M27,U1

80～83（M27）

75?78（U1）

M30

83～86

M33

88～91

M36

94～97

P1/2

38～41

P3/4

49～52

65～68

M22,U7/8

71～74

M24

1. 丝锥伸出长度?为基于JIS标准的参考值。

2. 附带轴向调节螺丝。

●DIN用

MGT36-180145-65

-200160-65

-220180-65

-250200-65

-280220-65

1. 附带轴向调节螺丝。

A131

M22,24

P5/8

M27

P7/8

MGT36SS

MGT36SA

?丝锥夹套附带的O型圈组合。

?内置于丝锥夹套里的特殊材质的

补正套。

?用于调节丝锥的伸出长度的调节

螺丝。

（调整量：3mm）

MGT36AJ

补正套（特殊材质）

?用于将丝锥夹套安装在本体上的

补正螺丝。

MGT36OR

侧固螺丝套装

MGT36SL 6

MGT36SL 8

MGT36SL10

对应丝锥夹套型号

MGT36-M20-□

-M22 U7/8-□

-P1/2-□

-M24-□

-M27 U1-□

-M30-□

-P3/4-□

-M33-□

-M36-□

-P1 -□

M6× 8L（4个）

M6×10L（2个）

M8×10L（4个）

M8×12L（2个）

M10×12L（4个）

M10×14L（2个）

A132

［小径丝锥用MGT3

BBT30-MGT3-70

BBT40-MGT3-90

M1 ～ M3

NBC4S-□

1. 附带螺母，不附带扳手、夹套，请另行订购。

2. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平扳手（宽12mm），请客户自备。

?不适用于无同步攻丝功能的机床。

?不用于中心内冷。

夹套等级

AA 级

MGR12

1. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平

扳手（宽12mm）。

请客户自备。

A133

公制

美制

NBC4S - 3.0AA M1 ～ M2.6 No.0 ～ 4

No.5 , 6

NBC4S - 4.0AA

丝锥柄径

内置同步误差补正机构，能降低高速转动时的动态跳动，

从而实现稳定的螺纹精度，延长丝锥寿命。

φ7.4

SYNCHRONIZED TAP HOLDER

同步攻丝刀柄STC型 M2?M30

DV/IV

型??? 号

内冷丝锥夹套

M 3～M12

M 7～M12

M14～M20

M20～M30

3. 使用TC型内冷丝锥夹套时，L1的尺寸会增加5mm。

关于内冷丝锥夹套请参阅A140

A134

STD52型 M39?M52

ST42 - STD

- M39

分类编号

A135

ST42-STD52-M39

-M42

-M45

-M48

-M52

● M39?M52大径用同步攻丝刀柄

M39

M42

1. 丝锥的夹持部符合JIS标准的丝锥柄径、方部宽度尺寸。

2. 上述以外的尺寸，请另行咨询。

3. 不附带T52专用扳手。请另行订购。

(与钻孔攻丝刀柄、丝锥夹套DT52用的通用。）

M52

T52专用扳手订购例

螺母外径φD=63用

70用

M45

M48

DT52用钩式扳手（φ60用）

DT52用钩式扳手（φ70用）

TAPPER SERIES

■丝锥通用尺寸表

M4, M4.5

No.8

No.10,12

U1/4

M7, M8

M9, M10

U3/8

M11

U7/16

P1/4

U5/8

M22

U3/4

P3/8

U7/8

U11／8

U11／4

U13／8

P11／8

U11／2

P11／4

U1 ／4

P11／2

STD52

MGT36

U9/16

DT52

U1/2

E24

E36

B300

B120

U5/16

STC20

No.5,6

STC30

M3, M3.5

STC8

STC12

No.3,4

No.0,1,2

M2 ～ M2.6

M1 ～ M1.8

加工中心用钻孔攻丝刀柄

MGT3

浮动攻丝刀柄

E12

对应丝锥

管用

B200

P13／4

1. BIG的尺寸基于JIS标准。有些厂家的部分刃具采用了*标准，使用时敬请注意。

2. 关于标准尺寸，请参阅各产品页。

3. 对于标准尺寸中没有的产品，柄径与各方部宽度尺寸相同的产品可以通用。

（使用管用丝锥时，建议使用专用丝锥夹套。）

A136

MGT6

丝锥种类

方部宽度

B80

丝锥形状

● 定深公差在±0.15ｍｍ，适用于管用螺纹，盲孔螺纹加工。

● 构造简单，价格优惠，在浮动攻丝刀柄系列中销量上佳。

自动定深

简单&轻巧！具有自动定深机能。

浮动攻丝刀柄B型

压缩量 F1 F2 拉伸量（正转）

BBT30 - AUTO-B

F3 拉伸量（反转）

80 - 125

BBT30-AUTO-B 80-125

-AUTO-B120-150

BBT40-AUTO-B 80-130

-AUTO-B120-155

-AUTO-B200-185

-AUTO-B300-220

BBT50-AUTO-B 80-140

-AUTO-B120-165

-AUTO-B200-195

M 3～M 8

M 7 ～ M20

1. 不附带丝锥夹套，请另行订购TC型丝锥夹套。

2. 不适用于左旋螺纹攻丝。

3. 编程时切削起点请确保接近量（丝锥前端与工件的间距）。

4. 表中的F2为至空档的拉伸量。会因丝锥尺寸及切削条件而有些许变动，对攻丝深度有精度要求时，请先进行试加工。

A137

中心内冷刀具

浮动攻丝刀柄R型

BT40-TTB120-155

-TTB200-185

-TTB300-220

BT50-TTB120-165

-TTB200-195

TC12

TC20

TC30

Max.5MPa

不附带丝锥夹套。

不适用于左旋螺纹攻丝。

使用定深功能时，编程请确保接近量。

所有型号的机床压缩量均为3mm。

拉伸量与浮动攻丝刀柄B型相同。

冷却液压强超过5MPa时，请另行协商。

M3?M20

内置径向浮动结构，可吸收底孔的偏心量。

径向浮动

●适合铸件和其它工序中加工的底孔。

●径方向有±0.5ｍｍ的浮动量，不仅可防止因为底孔偏心而导致的丝锥折断事故，

也可提高攻丝精度。

80 - 145

R型

（正转）

压缩量 F1 F2 拉伸量

径向浮动量＝＋

ー0.5mm/φ

F3 拉伸量

（反转）

BBT30-AUTO-B 80-145R

-B120-170R

BBT40-AUTO-B 80-150R

-B120-175R

-B200-205R

BBT50-AUTO-B120-185R

-B200-215R

M3 ～ M 8

M7 ～ M20

205

215

1. 不附带丝锥夹套。

3. 使用定深功能时，编程请务必确保以下接近量。

规格

接近量

B 80-R

12mm

B120-R

13mm

B200-R

14mm

4. 表中的F2为至空档的拉伸量。

安心的径向浮动功能

±0.5mm

铝压铸件在其它工序中加工了底孔时，径向浮动机构可顺利吸

收偏心，实现稳定攻丝。

TC型丝锥夹套（浮动攻丝刀柄B?R、同步攻丝刀柄STC型用）

●TC拆刀器

便于拆装丝锥夹套

关于TC拆刀器请参阅H4

- M2

对应本体尺寸

型???? 号

TC 8-M 2

-M 3

-M 4

-M 5

-M 6 U1/4

-U5/16

-M 8

TC12-M 3

-M10 U3/8

-U7/16 P1/8

-M12

-U1/2

TC20-M 8

-M14 U9/16

-P1/4

-U5/8

-M18 U3/4

-P3/8

TC30-M20

-M22 U7/8

-P1/2

-M24 P5/8

-M27 U1

-U1 1/8

-M30 P3/4

-P1

型号的符号说明

M = 公制螺纹

U = 美制螺纹

P = 管用螺纹

A139

No.3,No.4

No.5,No.6

M 2 ～ M2.6

M 3

M 4

M 5

No.10,No.12

M 7、M 8

M 9、M10

U1 1/8

AUTO-B120

AUTO-B120-R

TTB120

AUTO-B200

AUTO-B200-R

TTB200

AUTO-B80

AUTO-B80-R

对应攻丝刀柄

AUTO-B300

TTB300

内冷丝锥夹套TC型（中心内冷浮动攻丝刀柄B型、

同步攻丝刀柄STC型用

●无损油、中心内冷给油型丝锥夹套。

- O M6

TC 8-OM 6 OU1/4

-OM 8

TC12-OM 6 OU1/4

-OM10 OU3/8

-OU7/16 OP1/8

-OM12

-OU1/2

TC20-OM 8

-OM14 OU9/16

-OP1/4

-OU5/8

-OM16

-OM18 OU3/4

-OP3/8

-OM20

TC30-OM20

-OM22 OU7/8

-OP1/2

-OM24

-OM27 OU1

-OU1 1/8

-OM30 0P3/4

浮动攻丝刀柄E型 M3?M36

扭矩保护

具有更顺畅的轴方向浮动机能和内置扭矩保护。

●对应加工中心的攻丝周期。

单向扭矩限制器

丝锥反转时如果扭矩限制器启动，则可能引发丝锥脱落的问题，非常危险。

的浮动攻丝刀柄

系列采用单向扭矩限制器，可进行安全的攻丝作业。

12 - 165

BBT40 - AUTO-E

BBT40-AUTO-E12-165

-AUTO-E24-195

BBT50-AUTO-E12-165

-195

-AUTO-E36-255

M 9 ～ M24

TCE36-d

不附带丝锥夹套，请另行订购。

本攻丝刀柄的丝锥夹套中组装有扭矩限制器。

丝锥夹套的扭矩限制器设定为高碳素钢用。

反转扭矩设置成3倍，因此无法用于左旋螺纹。

●需要长型攻丝刀柄时，与加长型的CK基础柄

结合，配置自如。

M3～M12

M9～M24

A141

关于CK基础柄请参阅A73

TCE型丝锥夹套（浮动攻丝刀柄E型用）

- M3

（L2尺寸比标准型长50mm。）

TCE12

※带(L)的型号为加长型。L2尺寸比标准型长50mm。<订购例>TCE12-M3L

TCE12-M 3(L)

-M 4(L)

-M 5(L)

-M 6 U1/4(L)

-M 8(L)

-M10 U3/8(L)

-U7/16

-P1/8

-M12(L)

TCE24-M10 U3/8(L)

-M14 U9/16(L)

-M16(L)

-M18 U3/4(L)

-M20(L)

-M22 U7/8(L)

-M24(L)

TCE36-M20

-M30

-P3/4

-U1 1/4

-P7/8

-M33

-U1 3/8

-M36

-P1 1/8

U1 1/4

U1 3/8

P1 1/8

38.5 19

AUTO-E24

ATE24

58.5 32

AUTO-E36

78.5 45

AUTO-E12

ATE12

90 140

62 112

φD1 φD2 φD3

标准加长标准加长标准加长

标准加长

φd 1 □d 2

A142

DRILL TAPPER

内置扭矩保护机构大径用攻丝刀柄。

●多年实践证明扭力限制器可靠性高，维护性出众。

- DT

F1 F2 TENSION

COMP

带浮动机能的丝锥夹套（另售）

M30 ～ M33

BT50-DT52T

M36 ～ M52

58 ～ 70

1. 扭矩限制器可进行钢用、硬钢用2档调节。

2. 不附带丝锥夹套。

带浮动机能的丝锥夹套

T52- ? TCD

关于丝锥夹套请参阅A144

安全离合机构

?与按照对应各尺寸的扭矩、弹簧压力所设计

（超扭矩时）

（正常扭矩传输时）

的攻丝刀柄组合，可进行稳定的攻丝作业。

缓冲橡胶

离合键

?可使用调整环，进行扭矩的高、低2档设定。

带浮动机能的丝锥夹套（加工中心用钻孔攻丝刀柄用）

●每个丝锥尺寸都有相对应的浮动量和弹簧压。

TCD

T52 - M30

●订购时请在?处填写所需的丝锥尺寸。

T52-?TCD

227

1. 不附带扳手，请另行订购T52专用扳手。（参照表右下方）

T52带浮动机能的丝锥夹套

U1 1/2

U1 3/4

UNC

104（M39)

109（U1 1/2）

螺母外径φD2=58,63用

115（M45)

122（U1 3/4）

1. 上述刃具伸出量?为基于JIS标准的参考值。

A144

ANGLE HEAD AG90 SERIES

大幅缩短多面加工所需时间。

采用两面定位BIG-PLUS规格，刚性更加提高。

刀尖角度

夹持直径：φ0.25?φ20

●在夹持部采用了高精度的新倍比高精度弹簧夹头，从而实现高跳动精度。

φ78

质量2.3kg?2.7kg

间距

50（55）

BBT30 - AG90 - 6 - 120

干涉范围φF

小型?轻量

可实现高速ATC

角度头 AG90系列

R16

Max. 10,000 min-1

90゜

型角度头

BIG-PLUS BTNo.

●攻丝时，请使用新倍比高精度弹簧夹头用的浮动

攻丝夹套。

BBT30-AG90- 6-120

- 8-125

-10-125

-13-125

φF

21.5

相对于机床主轴，刃具的旋转方向为反转。

附带螺母、扳手，不附带夹套。

可任意设定定位栓与传动键槽的角度以及刀尖方向。

安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。

如果从定位块供给冷却液，冷却液可以通过本体喷射至刀尖。

根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。

无法使用立铣刀专用夹套（NBC□-□EAA）。

A145

NBC 6

NBC 8

NBC10

NBC13

关于夹套请参阅G4

关于新倍比高精度弹簧夹头用丝锥夹套请参阅G28

关于定位块请参阅G31

间距65

φ97

NBS6～NBS13型

Max.6,000 min-1

NBS20型

Max.3,000 min-1

R18

BBT40 - AG90

/ NBS

6 - 170

●另备有加强了定位栓部分而刚性更高的强力S型。

订购时，请在型号末尾加上S。

●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹

套也可进行丝锥加工。（NBS10以上）

BBT40-AG90/NBS 6 -170 □

-200 □

-230 □

-260 □

-AG90/NBS10 -170 □

-AG90/NBS13 -170 □

-AG90/NBS20 -185 □

-AG90/NBS20S -165 S

强力型

101

NBC20

A146

110（80）

BBT50 - AG90

6 -

G G

R18（间距80）

R21（间距110）

2倍增速型

Max.8,000 min-1

●另备有加强了定位栓部分而刚性更高的强力S型。订购时，请在型号末尾加上S。

●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也可进行丝锥加工。（NBS10以上）

BBT50-AG90/NBS6?? -215 □

-245 □

-275 □

-305 □

-AG90/NBS10 -215 □

-AG90/NBS13 -215 □

-AG90/NBS20 -230 □

-AG90/NBS16H-215 □

1 0.25 ～ 6 20

1 1.5 ～ 10 30

标准型（间距 110）强力型（间距 110）强力型（间距 80）

12.6

13.9

12.8

13.4

275

13.0

13.6

305

13.8

14.7

13.7

15.0

14.4

14.8

1 2.5 ～ 13 35

2 2.5 ～ 20 46

3 2.5 ～ 16 42

A147

φ125

112 45

112 52

15.1

97 65

82 80

NBC16

14.6

●双头（180°

对角）PAT. 夹持直径：φ1.5?φ10

间距 110（80）

套也可进行丝锥加工。

BBT40-AG90/NBS10W-185 □

BBT50-AG90/NBS10W-230 □

NBC10 6.3（间距 65）

相对于机床主轴，刃具的旋转方向为一边正转、另一边反转。

不会同时正转。

7.2（间距 65）

15.1（间距 110）14.4（间距 80）

8. 无法使用立铣刀专用夹套（NBC□-□EAA）。

A148

?小型双头设计。1个角度头可进行对称的加工，而且减少了刀库装刀数量。

夹持直径：φ2.5?φ13

??通过定位块实现刀尖给油！

用于钻孔加工

给油

φ81

Max.5,000min-1

通过定位块实现刀尖给油

间距80

2MPa

BBT40 - O

AG90 - 13 -

外转内冷

BBT40-OAG90-13-170

BBT50-OAG90-13-195

本产品为带油孔钻头专用，不给油时切勿使用。

螺母需使用密封结构的油封螺母，并未附带，请另行订购。

请另外购买夹套。

附带扳手、调节螺丝。

A149

旋转比率

主轴：角度轴

70.5

1 ：1

质量(kg)

9.2

关于油封螺母请参阅G24

φE

（80）

Max.6,000min-1

●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也

可进行丝锥加工。※NBS10以上可使用。

BBT50-AG90/NBS 6 -315LS

-345LS

-375LS

-405LS

-AG90/NBS10 -315LS

-AG90/NBS13 -315LS

-AG90/NBS20 -330LS

-AG90/NBS10W-330LS

BBT50-AG90/NBS 6 -415LS

-445LS

-475LS

-505LS

-AG90/NBS10 -415LS

-AG90/NBS13 -415LS

-AG90/NBS20 -430LS

-AG90/NBS10W-430LS

BBT50-AG90/NBS 6 -515LS

-545LS

-575LS

-605LS

-AG90/NBS10 -515LS

-AG90/NBS13 -515LS

-AG90/NBS20 -530LS

-AG90/NBS10W-530LS

18.9

19.1

405

272

315

375

345

19.7

20.0

19.4

19.8

20.1

415

282

23.3

445

312

505

372

475

430

23.7

23.9

24.1

24.4

23.8

24.9

24.2

515

382

27.7

545

412

27.9

442

605

472

575

530

双头不会同时正转。

无法使用立铣刀用夹套。

19.3

双头（180゜

对角）

Max.3,000min-1

BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的

BT 主轴上均可使用。

28.1

28.3

28.8

28.2

397

29.3

28.9

7. 根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。

8.如果从定位块供给冷却液，冷却液可以通过本体喷射至刀尖。

28.6

A150

??适用于大型工件的内径横孔加工及键槽加工。

除BIG标准品以外，+100mm、+200mm、+300mm的加长型也已标准化。

角度头 AG90 系列

??具备了钻孔所必要的性能与精度，实现了小型、轻量设计！

钻孔 / 攻丝加工用

不仅仅小型＆轻量，BIG还有以下优势。

■采用值得信赖的NBC夹套

■采用伞型齿轮/斜位轴承

紧凑

■特殊的密封机构，完全的防尘、防水措施。

φ35 NBS13

冷却液喷嘴安装口

M (PT1/8)

BBT40 - AG90 - 13 -

●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也可进行丝锥加工。

BBT40-AG90-13-120

-170

BBT50-AG90-13-145

27.85

77.85

如果从定位块供给冷却液，可在图示的PT1/8处连接冷却管。

虽然采用小型设计，但刚

性、跳动精度高，可进行

稳定加工。

钻孔加工

攻丝加工

使用刀具

φ12 硬质合金钻头

M5 丝锥

A2017

70m/min

7.5m/min

进给速度

A151

372mm/min

1,860min

384mm/min

450min-1

夹持直径：φ3?φ6

2kg以下

□57

50/55

头部前端形状干涉范围直径

φ34

定位块

(PT1/8)

φ26

CA4型

CA6型

Max.2,000min

BBT30-AG90-CA4SG-164

BBT30-AG90-CA6SG-164

3～4

64.5

3～6

1 ：1.13（增速）

1.90

1 ：0.91（减速）

1.98

相对于机床主轴，刃具的旋转方向为正转。

不附带专用夹套，请另行订购。

●专用夹套

CA4-3

-3.5

-4

1. 请使用柄径公差在h7以内的刃具。

CA6-3

-5

-6

A152

??符合30号加工中心的ATC重量限制。

■刀尖方向可在360°

范围内自由设置

■90°

等分设定刀尖方向

只要松开刀尖调整螺栓

（8处）

，即可在

360°

范围内轻松调节刀尖方向。

刀尖调整后可以90°

为单位进行调节。（取

下支撑销，可对刀尖方向进行以90°

为单

位的调节。）

调整螺栓

支撑销

请注意 : 以90°

为单位进行设定时，请务必先将角度

头从机床上卸下。

锁紧螺栓

（φ80）

38.5 38.5

9.35

（117）

φ25.4

围

干涉范

φ206

（50）

φ140

??通过采用高刚性轴承及匹配的输出轴尺寸，提高寿命！

??大输出功率可达20kw（1,500min 时）

等分调整机构，刀尖调整后可以90°

为单位进行调节。

??采用90°

（调节精度±5′

间距110

R21

Max.1,500min-1

BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有

的 BT 主轴上均可使用。

BBT50-AG90-FMA25.4S-190S

19.2

尺寸图中（）尺寸是安装了φ80，厚50的面铣刀盘时的尺寸。

1. 相对于机床主轴，刃具的旋转方向为反转。

2. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。

3. 无法通过定位栓供给冷却液。

4. 可任意设定定位栓与传动键的角度以及刀尖方向。

5. 根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。

A153

采用高通用性的φ32 铣刀柄，可用于夹持多种直径的刃具。

●标准型

?适用于主流的直柄刃具的高刚性立铣刀柄系列。

φ80

干涉范围φ175

●强力S型

?比标准型刚性提高30%

（间距80）

（间距110）

类型

强力 S 型

BBT50-AG90/HMC32-230

-230S

关于直筒夹套请参阅G20

16.8（间距110）

18.1（间距110） 17.4（间距80）

安装至机床上时需使用定位块。请另行订购。

附带扳手。

（型号：FK80-90）

A154

转接头的规线设置在中心，实现了高刚性加工，大幅减少 ATC

及刀库干涉。

AG35转接头规线

φ38.1

牵引螺栓

R18（间距 80）

R21（间距 110）

BBT50-AG90/AGH35-230

A155

15.0（间距110）

16.3（间距110） 15.6（间距80）

组合型 AG35转接头系列

??转接头种类丰富，支持多种加工。

●安装本体时的干涉范围

●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥夹套也可进

AG35-NBS10

-NBS13

-NBS16

-NBS20

行丝锥加工。

1.5～10

2.5～13

168

2.5～16

2.5～20

1. 夹套、扳手请另行订购。（扳手请参阅G27）

AG35-HMC20S

（型号：FK45-50L）

止转块（另售）

型号：AG35-BL

倍比油封螺母（另售）

AG35-ONBS13N

-ONBS20N

3～13

186

3～20

188

螺母需使用密封结构的油封螺母（另售）。

夹套、扳手请另行订购。

使用时请订购止转块组合。（型号：AG35-BL）

允许冷却液压强为2MPa。

关于倍比油封螺母请参阅G24

F2 拉伸量

压缩量

TC12 - d

TC20 - d

AG35-ATB12

-ATB20

M7～M20

1. 丝锥夹套请另行订购。

关于TC丝锥夹套请参阅A139

AG35-FMA25.4-20

-30

AG35-FMH22 -30

-FMH27 -20

※在AG35-FMA25.4-20、AG35-FMA25.4-30/AG35-FMH22-30、AG35-FMH27-20上分别安装50mm、40mm、50mm厚的刀具时，

刀尖位置将会比角度头本体的φ125外壳高出7.5mm。

莫氏刀柄转换套

浮动攻丝刀柄B型（带自动定深功能）

AG35-MT1

-MT2

12.065

17.78

A156

攻丝型

NBC10-d

拉伸量 12

??具有自动定深功能，可精确控制攻丝深度。

通过将角度头的转速减至1/2，提高了传递扭矩。

（BBT30除外）

间距50（55）

Max.2,000min-1

TC12- d

攻丝能力

带定深机构的攻丝型

5 拉伸量

头部型

R18（BBT40、BBT50/间距80）

R21（BBT50/间距110）

TC20- d

拉伸量

12 -

/ TC

压缩量 0.5

Max.1,000min-1

●另备有加强了定位栓部分而刚性更高的强力 S 型。

订购时，请在型号末尾加上 S。(BBT30 除外 )

BBT30-AG90-FT12-125

BBT40-AG90/TC12-185□

BBT50-AG90/TC12-230□

-AG90/TC20-230□

1 M4 ～ M12 30 24.5 25

2 M3 ～ M12 22

TC12- ○

3 M3 ～ M12 22

4 M7 ～ M20 22/31 49

不附带TC丝锥夹套及NBC夹套，请另行购买。

可任意设定定位栓与传动键的角度以及刀尖方向。

由于丝锥的转速减至机床的1/2，编程时请注意进给速度。(除BBT30)

BBT30型无自动定深机构。

A157

主轴：角度轴标准型（间距）强力型（间距）强力型（间距 80）

7.0（ 65） 7.9（ 65）

2 ：1

14.5（110）15.8（110） 15.1

（减速）

TC20- ○

16.3（110）17.6（110） 16.9

关于NBC夹套请参阅G4

●采用新倍比高精度弹簧夹头，通用性强，可实现高精度加工。

φ d

BBT40-AG45/NBS10-215□

-AG45/NBS13-220□

BBT50-AG45/NBS10-260□

-AG45/NBS13-265□

R18（间距65/80）

10 -

BBT40 - AG45

265

标准型（间距）

5.7（65）

6.6（65）

5.8（65）

6.7（65）

强力型（间距）强力型（间距 80）

13.2（110） 14.5（110）

13.3（110） 14.6（110）

A158

夹持直径：φ1.5?φ13

通过45°的专用固定壳体，实现稳定倾斜加工。

角度头 AG45系列

ANGLE HEAD AG45 SERIES

角度头 AGU 系列

ANGLE HEAD AGU SERIES

刀尖角度可自由调整，适合模具加工。

●搭载 1°

单位角度分度机构，可轻松进行高精度的角度设置。

0°～ 90°

角度可调型夹持直径：φ2.5?φ20

可在0°

?90°

的范围内调节刀尖角度

以1°

为单位的分度机构

具有以1°

为单位的角度分度功能，可

轻松进行角度设定。

（分度精度±5′

只需锁紧角度设定销，即可正确调节

角度。

BBT40 - AGU

13 -

270

118 干涉圆半径

102 干涉圆半径

φ2.5～20

φ46

□65

□97

□51

φ11

●攻丝时，请使用新倍比高精度弹簧

夹头用的浮动攻丝夹套。

φ1

Max.4,000min-1

BBT40-AGU/NBS13-270

BBT50-AGU/NBS20-315

□125

φ2.5～13

●牢固的锁紧机构，也可放心进行铣削加工。

20.8

●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构

丝锥夹套也可进行丝锥加工。

加工示例可自由地设置角度。

●在倾斜面上进行钻孔

及铣削等加工

A159

●内部形状的

R倒角加工

●利用球头立铣刀，

避开顶部进行加工

●模具的拔模

斜度加工

夹持直径：φ2.5?φ20

??头部与本体部分采用面结合方式，提高刚性!

??采用新的驱动方式，实现高传递扭矩、低振动、低噪音。

～30°

对准刻度进行角度调节

只需调节旋转部的刻度，即可轻松在0°

的范围内调节角度

轴。

BBT40 - AGU30 / NBS

295

BBT40-AGU30/NBS13-240

BBT50-AGU30/NBS20-295

Max. 65

??调节盘（附件）

可利用调节盘调节角度、刀尖方向。

用于需高精度角度设定的场合及

刀尖方向的微调。

图2 Max.4,000min-1

图1 Max.6,000min-1

30 34

Max. 52.5

36.5 36.5

～30

Max. 17

29 29

0°～

Max. 14

刀尖方向的

确认

角度的确认

A160

0°～ 30°

?30°

??角度轴的调节范围0°

纤细型角度头

??可进行小底孔直径φ30以上的内径横孔加工。（CA6SGM的小底孔径为φ40?）

??防干涉的小型头部。

??头部设在主轴中心，编程简单。

本体部分

φ3～φ4

AG90-CA4SGM-64

AG90-CA4SGM-96

AG90-CA4SGM-128

BBT40-AGB-162

φ3～φ6

AG90-CA6SGM-45

AG90-CA6SGM-89

BBT40 - AG90 - CA 4 SGM - 226

30 30

39.5 39.5

AG90-CA6SGM-133

BBT50-AGB-186

模块化系统

夹套型

φ30～

R18(间距80)

R21(间距110)

BBT基础柄组合型号

BBT40-AG90-CA4SGM-226

-258

-CA6SGM-207

-251

-295

BBT50-AG90-CA4SGM-250□

-282□

-314□

-CA6SGM-231□

-275□

-319□

AG90-CA4SGM- 64

BBT40AGB162

-128

AG90-CA6SGM- 45

3～

12.5 16.5 258

207

120 197

37 114

56 117

- 89

-133

88 165 10.5 10.5

125 202

12.5 16.5 282

56 133

间距80的型号末尾带S。

15 20 251

BBT50AGB186□

81 158 12.5 16

88 149 10.5 10.5

194

15 20 275

319

120 181

81 142 12.5 16

125 186

1:1.06

( 增速）

1:0.77

12.5 11.9

12.6 12

12.7 12.1

12.8 12.2

A161

6. 附带扳手，但不附带专用夹套，请另行订购。

7. 无法通过定位栓供给冷却液。

1. 请使用柄径与表中φd一致的刃具。

2. 请使用柄径公差在h7以内的刃具。

STOP BLOCK

使用高效化系列时，需在加工中心的主轴端

面上安装定位块。安装尺寸因机床机型、规格等而异，

敬请注意。

BBT（BT）30 用

BBT（BT）40, BBT（BT）50（间距 80）

BDV（DV）40, BDV（DV）50（间距 80）

HSK-A63, A100（间距 80）用

BBT50（间距 110）

BDV50（间距 110）

HSK-A100（间距 110）用

13±0.02

10°

12 +0.03

+0.01

19.6±0.02

18 +0.03

30 +0.2

28±0.01

22.7

C0.3

※31

※15

9±0.1

规线

A145?B17

Hi-JET 外转内冷刀柄

A163?B26

A173?B25

D 气动刀柄▲

A170?B24

气动刀柄▲

C50

O型圈（P12）

BBT40, BBT50（间距 80）

BDV40, BDV50（间距 80）

BBT40, BBT50

V 增速器

O型圈（S7）

适合产品

27±0.1

BT40, BT50

BDV40, BDV50

DV40, DV50

HSK-A63, A100（间距 80）

HSK-A100（间距 110）

HSK-A63, A100

订购时，除型号外，还请告知机床品牌、机种、规格等。

有关定位块及其安装，请联系我司。

定位块的形状，根据机床机种各不相同，请向机床厂家确认。

规线到定位块口处的尺寸（※），是我司标准设定时的尺寸。

▲因气动刀柄需要清洁空气，禁止与其它效率化产品共用定位块。

详情请参阅：

角度头用

G31

其它

G33

A162

※

不同于传统的油封分离构造，更长寿命。

●将轴承部和油封部分离，解决了冷却液浸入轴承的问题。

●油封部更换方便，降低了保养成本。

BBT30 - ONBS 10

N - 135

外转内冷刀柄NBS型

BBT30-ONBS10N-135

-ONBS13N-140

-ONBS16N-140

-ONBS20N-140

BBT40-ONBS10N-165

-ONBS13N-165

-ONBS16N-165

-ONBS20N-165

3 ～ 13

3 ～ 16

3 ～ 20

81.6

A163

BPS10

BPS13

BPS16

BPS20

10,000

203

8,000

油封组合

（更换用）

MES-40

6,000

MES-50

关于定位块请参阅G33

使用油性切削液时，由于刀柄的升温、起火，有导致火灾的危险。

4. 标准的S间距尺寸为BBT40=65、BBT50=80，BBT30则因机床而异，订购时请标明。

5. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。

对应油封螺母

min-1

1. 允许冷却液压强为2MPa。

2. 扳手、螺母（BPS）、夹套、调节螺丝（BBT30附带）为另售。

请一并订购尺寸合适的油封螺母。

3. 关于L1请参阅G24的倍比油封螺母。

BBT50-ONBS10N-165

99.6

253

4,000

4. 标准的S间距尺寸为BBT50=80。

请同时标明刀柄本体型号、尺寸合适的油封螺母

(请单独购买）

新倍比高精度夹套

内冷用油封螺母

油封螺母型号

BPS10-03035

新倍比高精度弹簧夹头型型号（不附带螺母）

询价、购买时，请告知机床品牌和型号。

关于扳手请参阅G27

A164

BBT40 - OSL

N - 150

内径

外传内冷侧固刀柄

BBT40:65

BBT50:80

BBT40-OSL16N-150

-OSL20N-150

-OSL25N-165

-OSL32N-165

BBT50-OSL16N-150

-OSL40N-165

-OSL50N-185

129.6

MES-65

MES-90

11.9

侧固型用

SL变径套

型????? 号

??适合直柄的带油孔钻头。

侧固型

L3 L2

A165

OSL25-16

-20

OSL32-16

-25

OSL40-16

-32

外转内冷刀柄HMC型

N - 170

BBT40 - OMC

BBT40-OMC20N-170

-OMC32N-190

BBT50-OMC20N-165

-OMC32N-180

-OMC42N-200

更换油封组合时需拆下螺母，届时请联系本公司。

夹套请使用内冷直筒夹套（OCA）。

关于OCA夹套请参阅G20

A166

??大夹持力，适合铣削加工。

CK接口型

BBT40 - OCKB

N - 138

??提高镗孔精度和刀片寿命，发挥排屑的威力。

外传内冷CK型

BBT40-OCKB5N-138

-OCKB6N-149

BBT50-OCKB6N-139

-OCKB7N-165

2. 请使用BIG+KAISER系统的镗头。

3. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。

A167

关于镗头请参阅A38

莫氏锥度型

??适合提高莫氏锥柄钻头的寿命、铰刀的精度。

N - 120

BT40:65

BT50:80

BT40 - OMT

莫氏锥度No.

外转内冷刀柄莫氏型

BT40-OMT3N-120

-OMT4N-120

BT50-OMT3N-115

-OMT5N-120

MT3

MT4

MT5

莫氏锥度型用

MT变径套

MT No.(B)

MT No.(A)

OMT3-2

OMT4-2

（A）

（B）

1. OMT变径套为本产品生产的Hi-JET刀柄专用。

油封部的保养零件

密封垫

使用 Hi-JET 外转内冷刀柄时，若由于油封磨损导致漏油时，请购买油封部的更

换零件《油封组合》。

购买型号在各类 Hi-JET 刀柄的尺寸表中标有。

《油封组合组合内容》

●密封环 ●密封垫 ●油封壳体用 O 型圈

各2个

密封环

1. 本公司也承接更换油封组合的业务。如有需要，请随时联系本公司。

2. 更换立铣刀柄的油封组合时需拆下螺母，届时请联系本公司。

（有偿）

A168

采用高精密气动主轴，使高难度微细加工成为可能！

陶瓷滚珠轴承型

RBX系列

●高转速下的高跳动精度，实现微细加工的效率化、高精度化。

对应气压的转速

（参考）

可实现12万转高速加工。小型的紧凑型设计（RBX12）。

实用转速

(min-1)

夹持范围

主轴端口跳动精度

气

压

流

（高扭矩型）

40,000～50,000

60,000～80,000

110,000

（高速型）

100,000

100,000～120,000

φ0.45～4.05mm（MEGA4S）

1μm以下

0.3～0.6MPa

0.4～0.6MPa

300L/min［ANR］

（0.6MPa 时）

125L/min［ANR］

（0.6MPa时）

112,200

101,400

90,000

73,000

66,000

70,000

58,000

47,000

43,000

40,000

38,000

气压（MPa）

[中心给气型]

空气

MEGA4S

机床主轴

“0”

转动

BBT30-RBX12C-4S- 95

BBT40-RBX 5C-4S-150

-RBX 7C-4S-150

-RBX12C-4S- 95

BBT50-RBX 5C-4S-160

-RBX 7C-4S-160

实用转速

可使用的

0.45～4.05

φ0.6mm以下

NBC4S

φ1.5mm以下

φ1.0mm以下

1. 附带螺母、专用扳手（RBX5、7→XW27、RBX12→XW20）及美夹扳手（MGR12），不附带夹套，请另行订购。

2. 需使用空气过滤控制器（XF1）。

关于美夹微型夹套请参阅G2

■RBX12专用美夹螺母（附件）

高速旋转规格的

专用螺母。

A169

关于RBX5、RBX7用螺母请参阅G3

MGN4S

?使用本产品时，必须使用清洁空气。

因此，不能与中心内冷同时使用。

［侧面给气型］

传动槽

θ=0°

～360°

BBT30-RBX 7-4S-152-55

-RBX12-4S-130-55

BBT40-RBX 5-4S-151-65

-RBX 7-4S-151-65

-RBX12-4S-135-65

BBT50-RBX 5-4S-166-80

-RBX 7-4S-166-80

166

关于微型夹套请参阅G2

※也制作其它规格锥柄。详情请联系敝公司。

BBT40/50

BDV40/50

HSK-A63/100用

BBT30用

10° +0.03 10°

18 +0.01

12 +0.01

1. 订购时除型号外，还请告知机床品牌、机型、规格等。

2. 关于定位块及安装尺寸，请咨询本公司。

3. 定位块的形状因各机床的机型而异，请向机床厂家进行确认。

虽然与Hi-JET刀柄、角度头的形状相同，但气动刀柄需使用

清洁空气，因此禁止混用。

●通过定位块给气，对应ATC自动换刀。

可无人化加工。

（P12）

A170

●无需设置定位块，导入容易。

空气供给口

（φ8空气软管）

φ13

BBT30-RBX 7-4S-152H

-RBX12-4S-130H

BBT40-RBX 5-4S-151H

-RBX 7-4S-151H

-RBX12-4S-135H

BBT50-RBX 5-4S-166H

-RBX 7-4S-166H

关于RBX5、RBX7用螺母请参考G3

关于RBX12用螺母请参阅A169

空气过滤控制器

●用于净化并调节作为气动刀柄驱动源的压缩空气。

（RBX、RSX均需使用）

OUT

① 油雾分离器（过滤度 : 0.3μm）

② 微雾分离器（过滤度 : 0.01μm）

●尺寸图

③ 精密调节器

④ 3孔残压释放阀（无润滑脂型）

［附带品］

?φ10空气软管（3m）

?φ8空气软管（3m）

［手动换刀型］

RSX系列

φ28

静压轴承用

φ19

有效用于光学

模具加工!!

驱动转动用

不可自动换刀。

转速（min-1）

57,000

实

52,000

对应气压的转速（参考）

夹

45,000

持

BBT40-RSX7-4S-145H

速

径 φd

40,000 ～ 60,000min-1

φ0.45 ～ 4.05mm（对应夹套 NBC4S）

1μm 以下

0.6MPa 以下

300L/min ［ANR］（0.6MPa 时）

约 4kg

转

直

1. 附带螺母、专用扳手（XW15）及美夹扳手（MGR12），夹套不附带，请另行购买。

2. 需使用空气过滤控制器（XF1）及空气干燥控制器（XF2）。

空气干燥控制器

●RSX型的空气静压轴承用的水分去除装置。

［附带品］ ?φ6空气软管

（1m）?????1P

（3m）

?????1P

R2.7

③ 3孔残压释放阀（无润滑脂型）

② 精密调节器

208.5

151.5

① 膜片空气干燥器

101.5

38 39.5

●高水准的跳动精度。

可进行φ0.03mm钻孔加工，高精度气动主轴。

PAT. HIGH SPINDLE

增加机床转速。提高低转速机床的加工效率。

●采用BIG通过长年积累的技术开发的行星齿轮增速系统。实现了高扭矩、低发热。

GTG型

BBT40 - GTG

5 -

- 139

5倍增速

BBT40-GTG5- 8-139

- 8-180

-10-140

-10-180

BBT50-GTG6- 8-157

- 8-200

-10-158

-10-200

-GTG4-16-177

-16-220

增速比

容许扭矩

N?m

NBC8

4.67

5.67

容许扭矩是驱动系统的计算值，与实际可切削的扭矩不同。

使用立铣刀时的大直径为φ8（GTG5、GTG6）

、φ12（GTG4）。

安装至机床上时需使用定位块。

连续加工超过30分钟时，转速建议为高转速的80％以下。

每种型号附带右表中对应的新倍比夹套1个。

附带螺母及2把螺母锁紧扳手。

15,000

附带夹套型号

GTG5- 8

GTG5-10

GTG6- 8

GTG6-10

GTG4-16

NBC 8- 8AA

NBC10-10AA

NBC16-16AA

使用可能会导致火灾等危险的油性切削液时，或研磨加工、切屑为硬质合金粉末时，请与敝公司联系。

●大幅度提高弯曲刚性。

●适合模具加工的长嘴设计。

适合模具加工!!

BBT50 - GTX

- 200

φ44

6倍增速

高转速（30 分）

连续加工转速

BBT50-GTX6-8-200

24,000

9.3

使用钻头时的大夹持直径为φ4mm。

连续加工超过30分钟时，建议使用表中的连续转速。

不附带夹套，请另行订购。

24,000min-1

BIG-PLUS专用

通过吹气对BIG-PLUS机床的主轴端面进行清扫。

BIG·PLUS○ 机床主轴

●去除主轴端面的油渍、切屑。

吹气

SBT30 - ASC - 30T

另备有侧面给气型。

刀柄 No.

SBT30-ASC- 30T

SBT40-ASC- 40T

SBT50-ASC- 60T

1. 将端面清洁器安装至BIG-PLUS规格的机床主轴后，与端面会有1mm

的间隙。

静态精度用

■源于BIG精密加工技术的高精度标准棒。

■可提供校正证书、追溯体系图（有偿）。

动态精度用

A175

I11

BDV/DV基础柄

BDV/DV Shank

??可对应小径立铣刀加工！

BDV基础柄型号

DV 基础柄型号

BDV40-MEGA3S- 90T

-MEGA4S- 90T

DV30-MEGA6S- 60T

DV40-MEGA3S- 90T

NBC6S-□

MGN6S

35,000

NBC8S-□

MGN8S

28,000

NBC3S-□

MGN3S

22,000

BDV40-MEGA6S- 90

DV40-MEGA6S- 90

美夹微型油封螺母（6S、8S 用）夹套箱

美夹微型内冷螺母（6S 用）

在实际生产中已卓有成效的新倍比高精度弹簧夹头

的高速系列。兼具高精度和通用性，实现高速加工。

35,000min-1

BDV40-MEGA 6N- 90

-MEGA16N- 90

Max. min-1

NBC 6-□

NBC 8-□

NBC10-□

NBC13-□

25,000

NBC16-□

NBC20-□

带内冷孔，可切换使用中心内冷和法兰内冷。

DV30刀柄

DV30-MEGA10N- 75

锥面、端面同时贴紧的 BIG-PLUS 两面定位系统已

标准化。系列丰富，是基础柄的优选。

BDV50-MEGA 6N- 90

-MEGA20N- 90

-MEGA25N-105

14,000

16,000

18,000

17,000

13,000

BDV40-MEGA 6E- 90

BDV50-MEGA 6E-120

-MEGA 8E-120

-MEGA 10E-120

-MEGA 13E- 90

MEC 6-□

MEC 8-□

MEC10-□

MEC13-□

MEN13

29,000

4. 带内冷孔，可切换使用中心内冷和法兰内冷。

夹持直径 : φ16?φ42

25,000min-1

（小刃具夹持长）

BDV40-MEGA16DS- 90A ※

-MEGA20DS-100A

-MEGA25DS-100A

-MEGA32DS-100A

BDV50-MEGA16DS- 70 ※

-MEGA20DS-100

-MEGA32DS-105

※MEGA16DS请使用内六角止动螺丝（M8)。

102.5

DV50 - MEGA 20

DPG - 105

ADF

DV No.

DV 基础柄型号

DV50-MEGA20DPG -105ADF

-MEGA25DPG -105ADF

-MEGA32DPG -105ADF

BDV/DV 高精度强力铣刀柄

BIG 狭缝机构，高精度、强力。

BDV40-HMC20S- 85

-HMC25S- 95

-HMC32S- 95

BDV50-HMC20S-105

-HMC42S-135

DV40-HMC20S- 85

DV50-HMC20S-105

2. 使用中心内冷或法兰内冷时需使用密封螺栓（附件），使用夹套时需使用内冷直筒夹套。

FK钩式扳手

夹持直径 : φ12

高精度强力铣刀柄 BDV/DV

[HMC12J型]

??螺母外径φ32，可有效防止干涉，高刚性、细长型强力铣刀柄。

■从螺母端面喷出

的冷却液直达刀

尖。

BDV40-HMC12J- 90

BDV50-HMC12J-105

DV40-HMC12J- 90

DV50-HMC12J-105

适合汽车零部件加工、

模具加工等各种高精度加工。

[ 细长型

]

夹持直径：φ4?φ12

BIG-PLUS（BDV基础柄）在BIG-PLUS主轴和既有的DV主轴上均可使用。

BDV40-HDC 4S-110

BDV40-HDC 4J- 90

3. 用于中心内冷时，从内径的狭缝中会有少许冷却液流出。

[ 标准型 ] 夹持直径：φ6?φ20

左旋螺纹

BDV40-HDC 6- 90

-HDC 8- 90

-HDC 10- 90

-HDC 12- 90

-HDC 14- 90

-HDC 16- 90

-HDC 18- 90

-HDC 20- 90

BDV50-HDC12L-105

-HDC20L-105

1. 另外，还备有两端可调的轴向调节螺丝。订购时请

在型号末尾加上“W”。

(另售)

100 ～ 120

HDA 6-20010

B10

从短到加长型、种类丰富，规格齐全。

DV40-NBS 6- 60

-NBS13- 60

0.25～ 6

1.5 ～10

2.5 ～13

2.5 ～16

2.5 ～20

NBN 6

NBN 8

NBN10

NBN13

NBN16

NBN20

3. 质量包含螺母，不含夹套。

1. 附带螺母。轴向调节螺丝、夹套、扳手请另行订购。

2. 带内冷孔，可切换使用中心内冷和法兰内冷。

DV50-NBS 6-120

-NBS 8-120

-NBS16- 90

B12

CK基础柄（DV: DIN69871 A及D标准

IV: ISO7388标准

可通用）

IV40

- CKB1 - 75

刀柄规格及锥柄No.

IV 及 DV 刀柄可安装在 DIN 标准的主轴上使用。

IV/DV 基础柄型号

IV40-CKB1- 75

-CKB2- 85

-CKB3- 95

-CKB4- 90

IV50-CKB1-105

-CKB2-115

-CKB3-125

-CKB4-120

-CKB5-105

-225

-CKB6- 95

-230

DV40-CKB5- 80

-CKB6- 65

DV50-CKB7- 95

69.5

120.5

150.5

241

44.7

70.1

表中的L1、A尺寸及加工直径为装上EWN精镗头时的参考值。

有内冷孔，可以使用中心内冷。

将DV刀柄安装在ISO标准的主轴上时可能会发生干涉，敬请注意。

49.6

《也可根据需要制作CAT、ANSI标准的刀柄。

》

关于镗头请参阅A39

给正常加工中产生的同步误差进行补正，

使加工负荷降低至普通刀柄的 1/10，提

高螺纹精度，延长丝锥寿命。

M2～ M6

P1/4～ P3/8

BDV40-MGT 6- 80

-MGT12- 80

BDV50-MGT 6- 85

-MGT12- 85

2. 不附带丝锥夹套、扳手，请另行订购。

关于丝锥夹套请参阅A128

使用非同心圆铲背丝锥时，可能会发生螺纹孔径变大的情况。

当发生此种情况时，请更换成同心圆铲背丝锥。

●攻丝范围（DIN 标准

ISO 标准）

DIN 标准

M3 ～ M6

ISO 标准

M 3 ～ M5

M5 ～ M8

M 8 ～ M12

M6,M8,M12

1/4 ～ 1/2

M10 ～ M20

1/4 ～ 3/8

[ 大径丝锥用MGT36 ] M22?M36

■丝锥夹套 MGT36

DIN标准

BDV50-MGT36-160

MGT36-180145-65 M22,24

关于JIS丝锥夹套请参阅A131

B14

BDV40-FMH16-37- 40

-FMH22-47- 45

-60- 50

-FMH27-60- 50

-76- 60

-FMH32-96- 60

BDV50-FMH16-37-105

-FMH22-47- 60

-60- 60

-FMH27-60- 45

-76- 45

-FMH32-96- 50

-FMH40-100- 50

1. 带内冷孔，只可使用中心内冷。

3. 附带刀盘紧固螺栓。

附带的紧固螺栓不合适时，请参照A115的紧固螺栓表另行选择。

4. 如果使用不带内冷孔的刀盘，可通过带内冷孔的紧固螺栓供给冷却液。

5. 关于紧固螺栓MBA-M20H的具体尺寸，请参阅A115。

B15

（BDV50刀柄时）

BDV50 - SDF36 - 47 - 170

BDV50-SDF36-47-170

-220

BIG-PLUS DV No.

325

B16

AG90 SERIES

间距=65

干涉范围 φF

BDV40-AG90/NBS 6??-180

-270

-AG90/NBS10?? -180

-AG90/NBS13?? -180

-AG90/NBS20S-175S

0.25 ～

85 107

115 137

210 125

3,000

175 122

145 167

无法使用立铣刀专用夹套。

BDV50-AG90/NBS 6??-215

-245

-275

-305

-AG90/NBS10?? -215

-AG90/NBS13?? -215

-AG90/NBS20?? -230

间距=110

φ125 φ97

B18

采用高通用性的 φ32 铣刀柄，可用于夹持多种直径的刃具。

干涉范围 φ175

R 21

间距 =110 (80)

R 18

（间距 80）

R 21（间距 110）

BDV50-AG90/HMC32-230

可任意设定定位栓与传动键槽的角度以及刀尖方向。

如果从定位块供给冷却液，冷却液可以通过本体喷射至刀尖。

附带扳手。（型号：FK80-90）

??大输出功率可达20kw（1,500min-1时）

等分的调整机构，刀尖调整后可以90度为单位进行调节。（调节精度±5′

(φ80)

(117)

(50)

Max.1,500 min-1

BDV50-AG90-FMA25.4S-190S

4. 可任意设定定位栓与传动键槽的角度以及刀尖方向。

刀尖调整后可以90度为单位进行调节。

（取下支撑销，可对刀尖方向进行以90度

为单位的调节。）

转接头的规线设置在中心，实现了高刚性加工，大幅减少 ATC 及刀库干涉。

Max.3,000

间距=110(80)

（间距 110）

BDV50-AG90/AGH35-230

15.0（间距 110）

16.3（间距 110） 15.6（间距 80）

1. 夹套、扳手请另行订购。（参阅扳手G27）

B22

只需锁紧角度设定销，即可正确调节角具有以1°

度。

□C2

间距65(#40)

间距110(#50)

□C1

φ97(#40)

φ125(#50)

BDV40-AGU/NBS13-280

BDV50-AGU/NBS20-315

B23

80,000min-1

φ0.45 ～ 4.05mm（MEGA4S）

0.3 ～ 0.6MPa 以下

40,000 ～ 50,000 60,000 ～ 80,000

BDV40-RBX5C-4S-150

-RBX7C-4S-150

BDV50-RBX5C-4S-145

-RBX7C-4S-145

40,000 ～ 50,000

60,000 ～ 80,000

夹持直径φd 可使用的刃具直径

φ1.5mm 以下

φ1.0mm 以下

1. 附带螺母、专用扳手（RBX5,7→XW27）及美夹扳手（MGR12），不附带夹套，请另行订购。

?使用本产品时，必须使用清洁空气。因此，不能与中心内冷同时使用。

=0?-360?

BDV40-RBX5-4S-165-65

-RBX7-4S-165-65

BDV50-RBX5-4S-170-80

-RBX7-4S-170-80

可使用的刃具直径

关于定位块请参阅A170

0.01

φ18

使用可能会导致火灾等危险的油性切削液时，或研磨加工、切屑为硬质合

金粉末时，请与敝公司联系。

BDV40-GTG5-10-155

BDV50-GTG6-10-163

-GTG4-16-182

3.80

1. 容许扭矩是驱动系统的计算值，与实际可切削的扭矩不同。 4. 连续加工超过30分钟时，转速建议为高转速的80％以下。

2. 使用立铣刀时的大直径为φ8（GTG5、GTG6）

5. 附带螺母、扳手、专用扳手。

φ12（GTG4）。

3. 安装至机床上时需使用定位块。

本体型号

附带夹套型号（1 个）

增速比 :

BDV50-GTX6-8-205

（30 分钟）

连续转速

5. 不附带夹套，请另行订购。

6. 附带螺母、扳手、专用扳手。

φC1

φC2

DV40-ONBS13N-165

DV50-ONBS13N-165

2. 扳手、螺母（BPS）、夹套、轴向调节螺丝为另售。

4. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。

使用 Hi-JET 外转内冷刀柄时，因油封磨损而导致漏油时，请订购油封部的更换

零件《油封组合》。

订购型号请参阅 Hi-JET 外转内冷刀柄各类型的尺寸表。

1. 本公司也受理更换油封组合的业务。如有需要，请随时联系本公司。

DV40-OSL16N-150

DV50-OSL16N-150

1. 允许冷却液压强为2MPa。 2. 安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。

BIG·PLUS?

SDV40-ASC-40T

SDV50-ASC-60T

B27

A/E/F 系列

HSK 基础柄

HSK Shank

PAT. for HIGH SPEED

夹持直径 : φ0.45?φ8.05

螺母外径 φ10 的纤细设计。

??可对应小径立铣刀加工。

HSK-A40 - MEGA

S - 75

内冷管

A型（DIN 69893-1）（ISO 12164）

HSK-A40-MEGA3S- 75T

-MEGA6S- 60T ※

HSK-A50-MEGA6S-105T

HSK-A63-MEGA3S- 75T

-MEGA4S- 75T

NBC 3S-□

NBC 4S-□

（40）

0.33

NBC 6S-□

4. 带※型号的不可使用轴向调节螺丝。H2（）中的尺寸为大刃具插入量。

5. 不附带内冷管。

NBC 8S-□

●全面防干涉直柄型。

S - 60

HSK-A40-MEGA3S- 60

-MEGA4S- 60

-MEGA6S- 60 ※

HSK-A50-MEGA4S- 75

-MEGA6S- 75

HSK-A63-MEGA4S- 75

(40）

本体、螺母、夹套、及至扳手，都力求全面对应高速。

HSK-A40-MEGA 6N-MEGA 8N-MEGA10N-MEGA13N-MEGA16N-MEGA20N-

60 ※

75 ※

90 ※

23 ～ 38

26 ～ 44

刃具调节量H是使用轴向调节螺丝时的调整量。

带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。

7. 不附带内冷管。

44 ～ 56

48 ～ 55

51 ～ 54

26 ～ 37

带▲的型号不能使用新倍比E型夹套。

8. 不附带内冷管。

购买美夹油封螺母时，也可选择不带标准螺母的“无螺母本体”。

请在刀柄本体型号的末尾加上/NL（无螺母）

，同时另行订购NBC夹套、

HSK-A40-MEGA 6N-60/NL

HSK-A50-MEGA 6N- 75

-MEGA 8N- 75

-MEGA10N- 75 ※

-MEGA13N- 75 ※

-MEGA16N- 75 ※

-MEGA20N- 75 ※ ▲

-MEGA25N- 95 ※

系列丰富，适合用作基础柄。

N - 75

HSK-A63 - MEGA

HSK-A63-MEGA 6N- 75

- 90 ※

-MEGA20N- 75 ※

-MEGA25N- 90 ※

-120 ※

26 ～ 38

48 ～ 54

5. 带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。

6. 请注意: 使用时的转速受机床刚性和刃具平衡性的影响较大。

38 ～ 45

153

51 ～ 61

附带螺母。轴向调节螺丝、夹套、扳手请另行订购。 5. 带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。

HSK-A100-MEGA 6N- 90

-MEGA13N- 90 ※

-MEGA16N- 90 ※

-MEGA20N- 90 ※

-MEGA25N-120 ※

HSK-A125-MEGA20N-120

E - 60

E型刀柄的略语

HSK-A40-MEGA 6E- 60 ※

- 75 ※

-MEGA 8E- 65 ※

-MEGA10E- 70 ※

-MEGA13E- 70 ※

HSK-A50-MEGA 6E- 75

-MEGA 8E- 75 ※

-MEGA10E- 75 ※

-MEGA13E- 75 ※

HSK-A63-MEGA 6E- 65 ※

-MEGA 8E- 67 ※

48 ～ 52

37 ～ 43

50 ～ 55

刃具调节量H是使用轴向调节螺丝时的调整量。

47.5

5. 实际使用转速受机床刚性和刃具平衡性的影响较大。

6. 不附带内冷管。

50 ～ 57

50 ～ 61

5. 请注意: 使用时的转速受机床刚性和刃具平衡性的影响较大。

购买美夹E型油封螺母时，也可选择不带标准螺母的“无螺母本体”。

HSK-A40-MEGA6E-60/NL

HSK-A100-MEGA 6E- 75 ※

-MEGA 10E- 80 ※

-MEGA 13E- 90 ※

螺母与本体完全贴紧，

与主轴近乎一体的高速、高刚性刀柄。

28,000min-1

刃尖给油用

HSK-A40 - MEGA 16 D - 80

倍力型刀柄

HSK-A 40-MEGA16D- 80

HSK-A 50-MEGA16D- 85

-MEGA20D- 85 ※

HSK-A 63-MEGA16D- 80A

- 90A

-135A ○

-165A ○

-MEGA20D- 90A

-165A △

-MEGA25D-100A

-135A △

-MEGA32D-105A

2. 有内冷孔，可以使用中心内冷。

3. 带△的型号可使用另售的轴向调节螺丝。

带○的型号请使用内六角止动螺丝（M8）。

未标注以上标记的型号不能使用调整螺丝。

69～79

5. H的尺寸为大刃具插入量。

带△的型号是使用轴向调节螺丝时的调整量。

4. 带※的型号仅可使用（型号：C20-□□）的直筒夹套。

不能使用轴向调节螺丝。

7. 用于中心内冷时，请将刃具柄部插入至E1以上使用。

66～76

76?86

69?79

4. H的尺寸为大刃具插入量。

带□的型号请使用内六角止动螺丝（M12）。

6. 用于中心内冷时，请将刃具柄部插入至E1以上使用。

C10

HSK-A100-MEGA16D-105

-135 ○

-165 ○

-135 □

-165 △

-MEGA32D-115

-165 □

-MEGA42D-115

端面给油用

图1 （另售）

HSK-A40 - MEGA 16 DS - 80

HSK-A 40-MEGA16DS- 80

HSK-A 50-MEGA16DS- 85

-MEGA20DS- 85

HSK-A 63-MEGA16DS- 80A

-MEGA20DS- 90A

-120A○

-MEGA32DS-105A

HSK-A100-MEGA16DS-105

MEGA20DS-105

-MEGA32DS-115

-MEGA42DS-115

HSK-A125-MEGA20DS-135

-MEGA25DS-135

-MEGA32DS-135

-MEGA42DS-120

87.5

88.5

3. 此款产品为端面给油型刀柄，不能使用带内冷的刃具。

71?81

78?88

117.5

C11

4. 带△的型号可使用另售的轴向调节螺丝。

??能将工件干涉控制在很小的细长设计。

手动

固定孔

S - 65

HSK-A40 - HDC

HSK-A40-HDC

HSK-A50-HDC

HSK-A63-HDC

-HDC

4S- 65

4S- 75

3S- 90

-HDC 6S-120

-HDC 8S-120

-HDC10S-120

-HDC12S-120

2. 不附带内冷管。

?请勿使用柄部有平面或缺口等的

刃具。

C12

HSK-A63 - HDC 4

J - 75

HSK-A63-HDC 4J- 75

-HDC 6J-120

C13

HSK-A40-HDC 6- 70

-HDC 8- 70

-HDC10- 75

-HDC12- 80

HSK-A50-HDC 6- 75

-HDC 8- 75

-HDC10- 80

-HDC12- 85

-HDC16- 90 ▲

-HDC20- 90 ▲

-HDC25- 90 ※ ▲

HSK-A63-HDC 6- 70 ※

-HDC 7-120

-HDC 8- 70 ※

-HDC 9-120

-HDC10- 80 ※

-HDC11-120

-HDC12- 85 ※

28 ～ 36

33 ～ 41

28 ～ 37

38 ～ 46

HDA 6-05013

HDA 8-06013

28 ～ 48

33 ～ 53

38 ～ 58

HDA12-10025

HSK-A63-HDC13?型号请参阅下页

4. 另外，还备有两端可调的轴向调节螺丝。

订购时请在型号末尾加上“W”。 (订购示例：HDA6-05013W)

2. 标注▲的型号不能使用直筒夹套。

3. 不附带内冷管。

43 ～ 51

HSK-A40 - HDC 6 - 70

C14

HSK-A63 - HDC 13 - 120

HSK-A 63-HDC13-120

-HDC14- 85 ※

-HDC15-120

-HDC16- 90 ※

-HDC18- 90 ※

-HDC20- 90 ※

-HDC25-120 ※

-HDC32-125 ※

HSK-A100-HDC 6- 75 ※

-HDC 8- 75 ※

-HDC10- 90 ※

-HDC12- 95 ※

-HDC16-100 ※

-HDC20-105 ※

-HDC25-110 ※

-HDC32-110 ※

HDA16-12015

43 ～ 68

HDA20-16015

58 ～ 68

订购时请在型号末尾加上“W”。 (订购示例：HDA12-10025W)

C15

弹簧夹头系列

从短到加长型、种类丰富,规格齐全。

●与端口跳动精度1μm的夹套配合使用，可有效提高加工效率。

●适合钻头、立铣刀、铰刀及丝锥等各种高精度加工。

HSK-A63 - NBS

6 - 75

HSK-A63-NBS 6- 75

-NBS 8- 75

-NBS10- 75 ※

-NBS13- 75 ※

-NBS16- 75 ※

-NBS20- 75 ※

41 ～ 55

20 ～ 35

23 ～ 37

48 ～ 53

4. 刃具调节量H是使用轴向调节螺丝（NBA）时的调整量。

购买倍比油封螺母时，也可选择不带标准螺母的“无螺母本体”。

HSK-A63-NBS 6-75/NL

C16

HSK-A100 - NBS

6 - 90

HSK-A100-NBS 6- 90

-NBS13- 90 ※

-NBS16- 90 ※

-NBS20- 90 ※

HSK-A100-NBS 6-90/NL

C17

8 - 105 NRA

HSK-A63-NBS 8-105NRA

-NBS13-115NRA

-NBS20-135NRA

3. 刃具调节量H是使用轴向调节螺丝（NBA）时的调整量。

4. 不附带内冷管。

（N?m）

C18

HSK 高精度强力铣刀柄

BIG的狭缝机构，高精度、强力。适用于立铣刀的重切削和高

精度加工。

HSK-A40 - HMC 20 - S

[ S型 ]

HSK基础柄型

HSK-A 40-HMC20S- 85

HSK-A 50-HMC20S- 90

-HMC32S-115

HSK-A 63-HMC20S- 90

-HMC25S-100

-HMC32S-110

HSK-A100-HMC20S-105

-HMC42S-115

79?89

271

4. 带※的型号仅可使用直筒夹套（型号：C32-□□）。

C19

66?76

大刃具插入量

90?100

高精度强力铣刀柄 HSK

[ HMC12J型 ]

??螺母外径φ32，可有效防止干涉，高刚性、

细长型强力铣刀柄。

65（大刃具插入量）

HSK-A63-HMC12J- 90

- 120※

对应扳手（kg）

3. ※HSK-A63-HMC12J-120可使用内六角止动螺丝（M8）来进行刃具调节。

铣刀柄?精度可调式

■从螺母端面喷出的

夹持直径: φ20 ～φ32

寸稳定

孔径尺

HSK-A63 - HMC 20

S - 145

?= 刃具伸出量

HSK-A63-HMC20S-145NRA

-HMC32S-155NRA ※

3. H max.是拆下轴向调节螺丝时的大刃具插入量。

2. H是使用轴向调节螺丝（HMA）时的调整量。

4. 不附带内冷管，请另行订购。

C20

MEGA

PERFECT GRIP

夹持直径 : φ16 ～φ32

采用自创的锁紧机构，防止重切削时的掉刀或打滑。

HSK-A 63-MEGA16DPG- 90

HSK-A100-MEGA20DPG-105

-MEGA32DPG-115

HSK-A125-MEGA16DPG-135

-MEGA20DPG-135

-MEGA25DPG-135

-MEGA32DPG-135

附带止动销和弹簧。

不附带扳手，请另行订购。

H1是止动销中间位置到刀柄端面的距离。

不附带内冷管。

带平面的直柄部规格表JIS B 4005（ISO3338-2）

＋1 °

C21

夹持直径 : φ3 ～φ20

有效防止干涉、高精度、适用高速加工的高性能侧固刀柄。刀尖整体跳动 5μm！

冷却液从夹持内径的 2 个

冷却槽处喷出。

HSK-A 63-SSL 3-135

HSK-A100-SSL 8-150

刃具夹持长

161

（121）

表中的H尺寸为

“

（）”时，表示内部孔径大于夹持内径。

装夹刃具时，请将刀刃方向与侧固螺丝方向垂直。

6. （）中的H尺寸是指端口至内冷管的参考尺寸。

●专用侧固螺丝与市场上销售的普通螺丝不同，请使用 BIG 原装螺丝。

专用侧固螺丝（附件）

C22

HSK-A63 - SSL

夹持直径 : φ6 ～φ12

将工件、夹具的干涉抑制到很小限度，轻松实现深雕加工和精密模具加工。

[细长型]

HSK-A63 - SRC

6 S - 120

HSK-A63-SRC 6S-120

-SRC 8S-120

-SRC10S-120

-SRC12S-120

3. 不附带内冷管。

4. （）中的H尺寸是指端口至内冷管的参考尺寸。

C23

（98）

（143）

夹持直径 : φ4 ～φ20

4 - 90

HSK-A 63-SRC 4- 90 ※

-SRC 6- 90

-SRC 8- 90

-SRC10- 90

-SRC12- 90

-SRC16- 90

-SRC20- 90

（68）

（128）

C24

多年销售成果证明的

粗精镗通用镗刀基础柄。

镗刀系统。

HSK-A40 - CKB1 - 73

HSK-A 40-CKB1- 73

-CKB3- 80

-CKB4- 73

HSK-A 50-CKB1- 73

-CKB5- 83

HSK-A 63-CKB1- 78

-CKB2- 90

-CKB3-100

-130

-CKB4- 93

-123

-CKB6- 79

-109

HSK-A100-CKB1-103

-CKB4-118

-CKB5-108

-CKB7-123

-213

-273

HSK-A125-CKB6- 94

1. 有内冷孔，可以使用中心内冷。

C25

请选择 CK No. 一致的镗头和基础柄。

84.5

77.5

89.5

114.5

213

273

331

3. 表中L1值、A值以及加工范围都是装夹EWN精镗头时的参考值。

4. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。

此外，安装EWN、EWB精镗头时，刀尖方向在HSK-A系列刀柄的定向槽一侧。

关于镗头，请参阅粗镗、精镗用的对应页。

内置防振机构的斯玛特防振刀柄PAT.

HSK-A100 - CKB4 DP - 241

CK镗头（另售）

HSK-A100-CKB4DP-241

-CKB5DP-303

-CKB6DP-379

288

379

450

使用斯玛特防振延长器延长有可能会导致振动，因此请勿使用。

另备有上述以外的斯玛特防振系列。

精加工用镗头与斯玛特

防振机构一体化

详见A50

即使高负荷的粗镗加工也可瞬间

抑制振动

斯玛特防振SW粗镗头 PAT.

详见A41

可使用标准CK基础柄

自由配置刀具

详见A76

面铣刀柄H 型

HSK-A50 - FMH 25.4 - 50 - 60

HSK基础柄 No.

HSK-A50-FMH25.4??-50- 60

-FMH22??? -47- 60

-FMH27??? -60- 60

HSK-A63-FMH22.225-47- 60

-FMH25.4??-70- 60

-FMH31.75 -76- 60

-FMH16??? -37- 45

-FMH32??? -96- 60

附带的刀盘紧固螺栓不合适时，请参考C30的紧固螺栓表另外选择。

5. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时，法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时，需格外注意。

C27

-FMH40A??- 80- 90

附带的紧固螺栓不合适时，请参照C30的紧固螺栓表另行选择。

4. 关于紧固螺栓MBA-M20H的具体尺寸，请参阅C30。

HSK-A100-FMH22.225- 47-105

-FMH22??? - 47-105

-FMH22??? - 60- 60

-FMH27??? - 60- 60

-FMH27??? - 76- 60

-FMH32??? - 96- 60

-FMH40??? -100- 75

HSK-A125-FMH22A??- 49- 50

-FMH27A??- 60- 90

-FMH32A??- 78- 60

- 96-105

6. φC表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时，法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时，需格外注意。

C28

●通过特殊的动态防振机构有效防止振动、发挥刀具优异的加工能力。

（HSK-100刀柄时）

HSK-A100 - SDF36 - 47 - 170

HSK-A100-SDF36-47-170

-SDF36-60-170

1. 不附带内冷管。

安装部外径尺寸

C29

SDF36-FMH22DP-47-180

-60-180

-FMH27DP-60-180

在基础柄上的安装方法请参阅使用说明书。

附带钩式扳手、刀盘紧固螺栓。

C表示面铣刀柄刀盘安装面的小直径。选择刀盘时，法兰面直径小于面铣刀柄小法兰直径时，需格外注意。

HSK-A40 - FMA 25.4 - 50

HSK-A 40-FMA25.4 - 50

HSK-A 50-FMA25.4 - 60

-FMA31.75- 60

HSK-A 63-FMA25.4 - 60

-FMA38.1 - 60

HSK-A100-FMA25.4 -105

-FMA31.75-105

-FMA38.1 - 90

-FMA50.8 - 75

1. 附带刀盘紧固螺栓。

2. 使用中心内冷时，请使用另售的带内冷孔紧固螺栓。

C30

SIDE LOCK

ENDMILL HOLDER

夹持直径 : φ6 ～ φ50

HSK-A63 - ISL

6 - 80

HSK-A 63-ISL 6- 80

-ISL 8- 80

-ISL10- 80

-ISL12- 80

-ISL16- 80

-ISL20- 80

-ISL32-115

HSK-A100-ISL20- 90

-ISL32-125

-ISL40-125

-ISL50-135

φ51

φ53

A型（DIN 69893-1）（ISO 12164）

C31

A型（DIN 69893-1）（ISO 12164）ISO5414标准立铣刀用刀柄

HSK-A63-SKL13-155

1. 附带一把钩式扳手。

（无法使用中心内冷。）

（附带品）

DRILL HOLDER

HSK-A63 - TSL

16 - 90

HSK-A 63-TSL16- 90

-TSL40-120

HSK-A100-TSL16- 90

OSL32-20

OSL40-25

莫氏刀柄A型（扁尾型）

HSK-A63 - MTA 1 - 100

莫氏刀柄 A型

HSK-A 63-MTA1-100

-MTA2-120

-MTA3-135

-MTA4-165

HSK-A100-MTA1-105

-MTA2-125

-MTA3-140

C32

HSK-A40 - MGT6 - 80

HSK-A 40-MGT 6- 80

HSK-A 50-MGT 6- 85

-MGT20-125

HSK-A 63-MGT 6- 85

HSK-A100-MGT 6- 95

-MGT12- 95

-MGT20-115

HSK-A125-MGT12-105

-MGT20-120

C33

也备有L2=150、200 mm的

PAT.］M1?M3

本体质量（kg）

HSK-A63-MGT3-100

?不用于中心内冷

2. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平扳手（宽12mm），

1. 附带螺母，不附带扳手、夹套。请另行订购。

关于美夹扳手、夹套请参阅A133

PAT.］M20?M36

能顺利跟随大径用丝锥的过大切削扭矩，从而将因不同步产生的轴向

偏移补正，大幅降低加工负荷。

A131 。

10.1

HSK-A100-MGT36-165

HSK-A125-MGT36-170

关于MGT36用配件请参阅A132

C34

M2?M30

同步攻丝刀柄STC型

●与

CK基础柄组合，配置自如。

不附带TC型丝锥夹套，请另行订购。

不适用于无同步攻丝功能的机床。

可使用延长器进行深孔攻丝。

使用TC型内冷丝锥夹套时，L1的尺寸会增加5mm。

关于内冷

AUTO TAPPER TYPE B

HSK-A100 - AUTO-B

120 - 190

HSK-A100-AUTO-B120-190

-AUTO-B200-225

-AUTO-B300-255

F3 (反转）

不附带丝锥夹套，请另行订购TC型丝锥夹套。

编程时切削起点请确保接近量

（丝锥前端与工件的间距）。

C35

压缩量 F1 F2 (正转）

TC型丝锥夹套

请参阅A140

5. 表中的F2为至空档的拉伸量。会因丝锥尺寸及切削条件而有些许变动，

对攻丝深度有精度要求时，请先进行试加工。

HSK-A63 - AG90 / NBS

- 185

90°型角度头

HSK-A63-AG90/NBS 6 -185□

-215□

-245□

-AG90/NBS10 -185□

-AG90/NBS13 -185□

-AG90/NBS20 -200□

-AG90/NBS20S -180 S

1 0.25～ 6

不附带内冷管。（无法使用中心内冷。）

主轴：角度轴标准型强力型

间距110（80）

Max.8,000min-1

HSK-A100-AG90/NBS6-225□

-255□

-285□

-315□

-AG90/NBS10 -225□

-AG90/NBS13 -225□

-AG90/NBS20 -240□

-AG90/NBS16H-225□

0.25 ～ 6 20

1.5 ～ 10 30

主轴：角度轴标准型（间距 110）强力型（间距 110）强力型（间距 80）

11.8

85 112

115 142

145 172

2.5 ～ 13 35

2.5 ～ 20 46

2.5 ～ 16 42

C37

NBC16 1 ：2（增速）

?小型双头设计。1个角度头可进行对称加工，从而有助于减少刀库中的刀具数量。

φD G

Q φF

HSK-A 63-AG90/NBS10W-200□

1 1.5 ～ 10 30 31 28 200 70 92 60 60 124 NBC10

HSK-A100-AG90/NBS10W-240□

2 1.5 ～ 10 30 31 28 240 70 97 60 60 124 NBC10

相对于机床主轴，刃具的旋转方向一边为正转，另一边为反转。

双头旋转方向相反。

安装至机床上时需使用定位块。请另行订购。

6.2（间距 65）

7.1（间距 65）

14.3（间距 110）13.6（间距 80）

C38

安装口

小型

HSK-A63 - AG90 - 13 - 135

HSK-A 63-AG90-13-135

-185

HSK-A100-AG90-13-145

定位块形状根据机床种类不同而各不相同，下单前请与机床厂家咨询。

如果从定位块供给冷却液，可在图示的 PT1/8 处连接冷却管。

1,860min-1

●通过定位块，从刀尖供给冷却液。

HSK-A63 - O AG90 - 13 - 185

HSK-A 63-OAG90-13-185

HSK-A100-OAG90-13-195

2. 本产专用于内冷钻孔加工，不给冷却液时禁止使用。

3. 螺母需使用密封结构的油封螺母。

不附带螺母，请另行订购。

4. 请另外购买夹套。

5. 附带扳手、轴向调节螺丝。

C40

采用高通用性的φ32铣刀柄。

通过使用直筒夹套，可用于夹持多种直径的刃具。

适用于主流的直柄刃具的高刚性立

铣刀柄系列。

HSK-A100-AG90/HMC32-240

16.0

6. 不附带内冷管。（无法使用中心内冷。）

7. 附带扳手。（型号：FK80-90）

HSK-A100-AG90/HMC32-240S

17.3

16.6

转接头的规线设置在中心，实现了高刚性加工，大幅减少ATC及

刀库干涉。

AG35转接头

HSK-A100-AG90/AGH35-240

关于AG35转接头系列请参阅A156

?与标准型相比，刚性增强约30％

HSK-A100-AG90/AGH35-240S

●通过采用高刚性轴承及匹配的输出轴尺寸，提高寿命！

●大输出功率可达20kw（1,500min-1时）

●采用90°

只要松开刀尖调整螺栓（8处），即可在

刀尖调整后可以90度为单位进行调节。

（取

下支撑销，可对刀尖方向进行以90度单位

的调节。）

请注意 : 以90°

为单位进行设定时，请务必先将角度头

从机床上卸下。

φ125 φ25.4

67 （50）

HSK-A100-AG90-FMA25.4S-200S

18.4

2. 无法通过定位栓供给冷却液。

3. 可任意设定定位栓与传动键的角度以及刀尖方向。

6. 不附带内冷管。（无法使用中心内冷。）

●具有自动定深功能，可精确控制攻丝深度。

5拉伸量

R18（HSK-A63、A100/间距80）

R21(HSK-A100/间距110)

6.5拉伸量

HSK-A63 - AG90 / TC12 - 200

HSK-A 63-AG90/TC12-200□

HSK-A100-AG90/TC12-240□

-AG90/TC20-240□

M7 ～ M20 22/31

丝锥的转速减至机床主轴的1/2，因此请注意进给速度。

80 46

TC12- ?

100 66.5

TC20- ?

6.9( 65)

7.8( 65)

13.7(110) 15.0(110)

15.5(110) 16.8(110)

通过45°

的专用固定壳体，实现稳定倾斜加工。

新倍比高精度弹簧夹头型 PAT. 夹持直径：φ1.5?φ13

HSK-A63 - AG45 / NBS 10 - 230

HSK-A 63-AG45/NBS10-230□

-AG45/NBS13-235□

HSK-A100-AG45/NBS10-270□

-AG45/NBS13-275□

2. 附带螺母、扳手，不附带夹套。

5. 如果从定位块供给冷却液，冷却液可以通过本体喷射至刀尖。

6. 根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。

7. 无法使用立铣刀专用夹套（NBC□-□EAA）。

R21（HSK-A100/间距110）

230 100 122 20

235 105 127 25

270 100 127 20

275 105 132 25

51.5 90

5.6（ 65） 6.5（ 65）

5.7（ 65） 6.6（ 65）

12.4（110） 13.7（110）

12.5（110） 13.8（110）

角度头 AGU系列

●搭载1°

角度可调型 PAT. 夹持直径：φ2.5?φ20

可在0°?90°的范围内调节刀尖角度

HSK-A63 - AGU / NBS 13 - 285

HSK-A 63-AGU/NBS13-285

HSK-A100-AGU/NBS20-325

根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。

●使用新倍比高精度弹簧夹头用带拉伸机构丝锥

夹套也可进行丝锥加工。

●在倾斜面上进行钻孔及

铣削等加工。

避开顶部加工。

●模具的

拔模斜度加工

C46

AGU30型 PAT. 夹持直径：φ2.5?φ20

●角度轴的调节范围0°

●头部与本体部分采用面结合方式，提高刚性!

●采用新的驱动方式，实现高传递扭矩、低振动、低噪音。

只需调节旋转部的刻度，即可轻松在0°-30°

的范围内调节角度轴。

HSK-A63 - AGU30 / NBS 13 - 255

HSK-A 63-AGU30/NBS13-255

HSK-A100-AGU30/NBS20-305

15.3

●调节盘（附带品）

刀尖方向

的确认

C47

角度的

角度头纤细型角度头

●可进行小底孔直径φ30以上的内径横孔加工。（CA6SGM的小底孔径为φ40?）

●防干涉的小型头部。

●头部设在主轴中心，编程简单。

HSK-A63-AGB-177

HSK-A63 - AG90 / CA 4 SGM - 241

HSK-A100-AGB-196

HSK-A 63-AG90-CA4SGM-241

HSK-A63-305

AGB-CA6SGM-222

-266

-310

HSK-A100-AG90-CA4SGM-260□

-292□

-324□ HSK-A100AGB-CA6SGM-241□

196□

-329□

间距80的型号末尾加S。

安装至机床上时需使用定位块。定位块请另行订购。

3 ～ 4 12.5 16.5 273

3 ～ 6 15

11.7

11.1

11.3

324 120 181

310 125 202

3 ～ 4 12.5 16.5 292

222

305 120 197

329 125 186

6. 附带扳手，不附带专用夹套。请另行订购。

8. 不附带内冷管。（无法使用中心内冷。）

11.6

2. 请使用柄部公差在h7以内的刃具。

采用精密气动主轴，使高难度微细加工成为可能！

“0”转动

??高转速下的高跳动精度，实现微细加工的效率化、高精度化。

可实现12万转高速加工。小型的紧凑型设计(RBX12)。

内冷管（附带）

HSK-A 63-RBX 5C-4S-160

-RBX12C-4S-110

HSK-A100-RBX 5C-4S-165

-RBX 7C-4S-165

1. 附带螺母、专用扳手（RBX5、7→XW27、RBX12→XW20）及美夹扳手（MGR12）

，

C49

式

?使用本产品时，必须使用清洁空气。因此，不能与中心内冷同时

使用。

[侧面给气型]

HSK-A 63-RBX 5-4S-175-65

-RBX 7-4S-175-65

-RBX12-4S-155-65

HSK-A100-RBX 5-4S-180-80

-RBX 7-4S-180-80

0.45～4.05 φ1.0mm以下

9.4

1. 附带螺母、专用扳手（RBX5、7→XW27、RBX12→XW20）及美夹扳手（MGR12），

[ 手动换刀型 ]

净化空气供给口

（φ空气软管）

HSK-A 63-RBX 5-4S-175H

-RBX 7-4S-175H

-RBX12-4S-155H

HSK-A100-RBX 5-4S-180H

-RBX 7-4S-180H

(φ8空气软管)

●可对应小径立铣刀加工！

S - 45

HSK-E25 - MEGA

E型（DIN 69893-5）

HSK-E25-MEGA3S- 45T ※

- 60T

-MEGA4S- 45T ※

-MEGA6S- 45T ※

HSK-E32-MEGA3S- 60T

-MEGA8S- 60T ※

HSK-E40-MEGA3S- 60T

HSK-E50-MEGA3S- 80T

-MEGA4S- 80T

-MEGA6S- 80T

C51

附带螺母。夹套、扳手请另行订购。

带※型号的不可使用轴向调节螺丝。H2（）中的尺寸为大刃具插入量。

6. 带内冷孔，非内冷机床使用时，请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。

（32）

（31）

（26）

（28）

（43）

（42）

夹持直径 : φ0.45?φ6.05

HSK-E25-MEGA4S-45 ※

-MEGA6S-45 ※

HSK-E32-MEGA3S-45 ※

-MEGA4S-45

HSK-E40-MEGA3S-40 ※

-MEGA4S-60

-60 ※

HSK-E50-MEGA3S-50 ※

-MEGA4S-50 ※

-80

-MEGA6S-55 ※

（24）

（27）

（30）

（35）

0.13

带※型号的不可使用轴向调节螺丝。H2（）中的尺寸为大刃具插入量。

C52

BIG的高平衡性，高精度弹簧夹头系列。

适用于小径钻头?立铣刀的高速加工。

N - 40

HSK-E25-MEGA 6N- 40 ※

8N- 45 ※

10N- 60 ※▲

HSK-E32-MEGA 6N- 45 ※

-MEGA 8N- 50 ※

- 65

-MEGA10N- 65 ※

-MEGA13N- 70 ※

HSK-E40-MEGA 6N- 50 ※

-MEGA 8N- 55 ※

-MEGA10N- 60 ※

-MEGA13N- 65 ※

-MEGA16N- 65 ※▲

26 ～ 32

8. 带内冷孔，非内冷机床使用时，请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。

C53

4. 带※的型号不能使用轴向调节螺丝。H的尺寸为大刃具插入量。

5. 带▲的型号不能使用新倍比E型夹套。

23 ～ 26

23 ～ 41

26 ～ 41

44 ～ 48

1.00

23 ～ 39

44 ～ 47

请在刀柄本体型号的末尾加上/NL（无螺母），

同时另行订购NBC夹套、美夹油封螺母。

HSK-E50-MEGA 6N-55/NL

C54

HSK-E50-MEGA 6N- 55 ※

-MEGA 8N- 60 ※

-MEGA10N- 60 ※ ▲

高精度液压夹头式刀柄

UP TYPE

夹持直径 : φ3 ～φ6

实现4倍直径前1μm以下的高跳动精度。

●型号说明

HSK-E25 - HDC 3 S - 40 UP

高精密

α°

HSK-E25-HDC3S

-40UP

-HDC3.175S-40UP NEW

-HDC4S

-HDC6S

-45UP※

HSK-E32-HDC3S

-52UP

-HDC3.175S-52UP NEW

-57UP

HSK-E40-HDC3S

-55UP NEW

-HDC3.175S-55UP NEW

-60UP NEW

1. HSK-E25、E32不适用于中心内冷。

3. 不能使用轴向调节螺丝。

3.175

8°

min -1

0.09

0.11

4. ?※HSK-E25-HDC6S-45UP的刀柄直径为Φ23（ISO规格Φ20以下）。

某些机床可能无法使用，敬请注意。

5. 敝司生产的HSK-E40刀柄均带内冷孔，非内冷机床使用时，请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。

C55

夹持直径 : φ3 ～φ12

采用高精度、小型设计。小型加工中心用液压刀柄新上市。

HSK-E25 - HDC 3 S - 40

HSK-E25-HDC 3S

- 40

-HDC 3.175S- 40

-HDC 4S

-HDC 6S

- 45※

HSK-E32-HDC 3S

- 52

-HDC 3.175S- 52

- 57

HSK-E40-HDC 3S

- 55

-HDC 3.175S- 55

HSK-E50-HDC 4S

-HDC 8S

-HDC10S

-HDC12S

图夹持直径φd φD

Max. 质量

min -1 （kg）

4. ?※HSK-E25-HDC6S-45的刀柄直径为Φ23（ISO规格Φ20以下）

C56

4 S - 45

HSK-E25 - SRC

热缩刀柄

HSK-E25-SRC 4S- 45 ※

-SRC 6S- 60

-SRC 8S- 60

HSK-E32-SRC 4S- 60 ※

-SRC10S- 60

-SRC12S- 60

HSK-E40-SRC 4S- 60 ※

-SRC 6S- 75

-SRC 8S- 75

-SRC10S- 75

-SRC12S- 75

2. 有内冷孔，可中心内冷。

3. 夹持长E表示小刃具夹持长。

C57

●高转速下的高跳动精度，实现微细加工的效率化、高精度化。

[ 中心内冷型 ]

HSK-E32-RBX12C-4S-100

100,000 ～ 120,000

φ0.6mm 以下

1. 附带螺母、专用扳手（2把），不附带夹套，请另行订购。

E 型（DIN 69893-5）

HSK-E32-RBX12-4S-100H

可使用的刃具直径 φD

C58

32,000min-1

HSK-F63 - MEGA 4 S - 75 T

HSK-F63-MEGA4S-75T

-MEGA6S-75T

-MEGA8S-75T

3. 带内冷孔，非内冷机床使用时，请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。

HSK-F63 - MEGA 4 S - 75

F 型（DIN 69893-6）

HSK-F63-MEGA4S- 75

C59

BIG 的高平衡性，高精度弹簧夹头系列。

适用于小径钻头、铣刀的高速加工。

HSK-F63-MEGA 6N- 75

5. 带内冷孔，非内冷机床使用时，请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。

23 ～ 31

44 ～ 53

48 ～ 56

51 ～ 58

C60

HSK-F63 - MEGA

凝聚弹簧刀柄技术、追求高速，强力的立铣刀加工。

立铣刀专用高精度弹簧刀柄。

E - 65

HSK-F63-MEGA 6E- 65 ※

42 ～ 47

C61

HSK-F63 - MEGA 16

D - 80A

HSK-F63-MEGA16D- 80A

3. H的尺寸为大刃具插入量。不能使用调整螺丝。

4. 带内冷孔，非内冷机床使用时，请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。

[端面给油型] 端面给油用

HSK-F63 - MEGA 16 DS - 80A

HSK-F63-MEGA16DS- 80A

4. H的尺寸为大刃具插入量。不能使用调整螺丝。

C62

HSK-F63 - HDC

F型（DIN 69893-6）

HSK-F63-HDC 3S-HDC 4S-HDC 6S-HDC 8S-HDC10S-HDC12S-

2. 带内冷孔，非内冷机床使用时，请另外订购HSK螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。

C63

HSK-F63 - CKB1 - 78

●丰富的镗头系列及配件，对应各种粗精镗孔加工。

除此图中的镗头、配

件外，还备有其它各

种产品。

加工范围：φ20?φ86

CK镗刀系统配置图

加工范围：φ20?φ95

CK1～CK5

加工范围：φ1?φ32

加工范围：φ30?φ95

(小径型）A57

HSK-F型

M2?M36

HSK-F63 - FMA 25.4 - 45

HSK-F63-FMA25.4-45

C64

ＣＫ镗刀系统?一般刀柄

HSK-F63-CKB1- 78

CKB2- 90

CKB3-100

CKB4- 93

CKB5- 83

HSK刀柄用配件

ACCESSORIES FOR HSK

内冷管 (A?E型共通)

使用带内冷功能的机床时，可能会因失误操作等导致机床主轴喷水。为此，

请务必安装使用内冷管。

F 型用请与本公司联系。

● 固定式

?部分机床厂家可能会推荐固定式。

固定式、可动式的选择请咨询机床厂家。

HSK 25-CP

32-CP

40-CP

50-CP

63-CP

80-CP

100-CP

125-CP

M 8×P1

M10×P1

M12×P1

M16×P1

M18×P1

M24×P1.5

M30×P1.5

● 可动式

?按照DIN、ISO标准，可进行±1°的摆动。

安装可动式时需使用专用扳手（另售）。

ＨＳＫ刀柄用配件

HSK 40-CPM

50-CPM

63-CPM

80-CPM

100-CPM

125-CPM

扳手型号（另售）

CPW- 40

CPW- 50

CPW- 63

CPW- 80

CPW-100

CPW-125

HSK螺塞

敝司生产的 HSK-F63 刀柄均带内冷孔，非内冷机床使用时，请用 HSK 螺塞

堵塞刀柄内冷孔。

敝司生产的HSK-F63刀柄均带内冷孔，非内冷机床使用时，请用HSK螺塞

HSK-A25

HSK25-PG

HSK-E25

HSK32-PG

HSK-A32

HSK-E32

HSK-A40

HSK40-PG

HSK-F63-PG

HSK-E40

HSK-F63

1. HSK-F63-PG不可用于其它公司的刀具。

M 9×P0.75

CYLINDRICAL Shank

直柄

●与美夹新倍比高精度弹簧夹头组合，实现高精度加工。

ST10 - MEGA 3 S - 120

ST10-MEGA3S-120

ST12-MEGA4S-130

ST14-MEGA6S-160

ST16-MEGA8S-160

ST基础柄套装

●管理、保管方便的套装箱

套装内容

SST12-MEGA4S-130

＜柄径φ12型附带品＞

●本体/ST12-MEGA4S-130(MGN4S 附带螺母)

●美夹微型夹套/NBC4S-3、4共2个

（φ3、φ4）

●美夹扳手/MGR12 ●专用套装箱

SST14-MEGA6S-160

＜柄径φ14型附带品＞

●本体/ST14-MEGA6S-160(MGN6S 附带螺母)

●美夹微型夹套/NBC6S-3、4、5、6共4个（φ3、φ4、φ5、φ6）

●美夹扳手/MGR14 ●专用套装箱

SST16-MEGA8S-160

＜柄径φ16型附带品＞

●本体/ST16-MEGA8S-160(MGN8S 附带螺母)

●美夹微型夹套/NBC8S-3、4、6、8共4个（φ3、φ4、φ6、φ8）

●美夹扳手/MGR18 ●专用套装箱

●防工件干涉的直柄型。

ST20-HDC 4S-180

-HDC 6S-180

-HDC 8S-180

-HDC10S-180

-HDC12S-180

ST32-HDC10S-210

-HDC12S-210

-HDC16 -200

-HDC20 -200

S - 180

ST20 - HDC 4

小刃具质量

夹持长 E （kg）

1.27

?请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。 ?刃具插入长度不能小于小刃具夹持长E。

与 BIG 高精度强力铣刀柄组合，高效防止干涉。

●轻松应对卧式加工中心时工件和刀具之间的干涉。

L1尺寸※

ST20 - NBS

※请注意型号末尾的数值与L值不同。

ST20-NBS 6-100

-NBS 8-100

-NBS10-100

ST25-NBS 6-150

-NBS 8-150

-NBS10-150

-NBS13-150

174

274

126

176

276

278

378

224

234

284

3. 刃具调节量H是使用轴向调节螺丝

（NBA）时的调整量。

4. 备有适用于刀具拆装的

ST拆刀器。

1.05

ST32-NBS 6-150

-NBS16-150

-NBS20-150

0.99

1.30

1.64

1.95

1.67

2.30

1.37

2.00

夹持直径 : φ6 ～φ10

BABY CHUCK

倍比弹簧夹头

●防干涉用直柄夹头。

MB 20 - 6

附件（带螺母型夹套）

MB20- 6

- 8

-10

BC- 6

1. 需订购备用夹套时，请从带螺母型夹套型号中进行选择。

2. 备有适用于刀具拆装的

关于ST拆刀器请参阅H4

倍比夹头套装

《直筒夹套》

SMB-20

（带螺母型夹套）

BC-6,8,10

1. 套装内有3种带螺母型夹套。

SMB - 20

《倍比弹簧夹头套装》

C6 - 3

夹套内径

C6-3

C10-4

夹套外径

螺母外径φ32，可有效防止干涉。

高刚性、细长型强力铣刀柄。

J - 120

ST32 - HMC 12

ST32-HMC12J-120

4 SS - 150 - K40

ST20 - SRC

台阶L1尺寸

（仅图3）

4SS-120 ※

6SS-120

4SS-150-K40 ※

6SS-150-K60

-SRC 8SS-150

-SRC10SS-150

-SRC12SS-150

ST12-SRC

-SRC

ST20-SRC

夹持直径 : φ12?φ20

φ12?

ST32 - SRC

S - 150 - K70

（仅图2）

ST32-SRC12S-150-K70

-200-K70

-300-K70

-SRC16S-150

-SRC20S-150

提高螺纹精度 , 延长丝锥寿命。

※刀柄请使用

ST20-MGT 6-65

ST25-MGT12-70

ST32-MGT20-90

STD52型

200mm的丝锥夹套。

A126?A129

M39?M52

侧固刀柄（TSL）。。

本体型号 ST20-MGT3-90

夹持长度 45

●美夹扳手

●美夹微型夹套

NBC4S - 3.0AA M1～M2.6 No.0～4

No.5, 6

1. 拆装丝锥时需使用市场上出售的平扳手

（宽12mm），请客户自备。

ST20 - MGT6 - 65

●刀片紧固螺丝组合（另售）

MW0404E D15N

DLC 涂层

EW微型精镗头加工范围 : φ15?φ22

ST14 W - EW

刀片座对应刀片

根据工件材料的不同，加工深度可能无法达到

［有效加工深度］。

1. 硬质合金刀柄与微型镗头为一体结构，无法单独出售。

ST32-CKB1-CKB2-CKB3-CKB4-CKB5-CKB6ST42-CKB1-CKB2-CKB3-CKB4-CKB5-CKB6-

夹持直杆刀柄时，推荐使用高精度

与高刚性已获广泛认可的

关于镗头请参阅A39 ～

D10

D11

BBT/HSK-T/BIG CAPTO Shank

车削加工中高效的模块化系统

45°（倾斜型）

将主轴倾斜45°，

确保切削扭矩不会施加于机床主轴的

主轴保护系统。

90°（直交型）

右手型、左手型刀片座

通用的基础刀柄。

切实固定刀片的

“推压与拉拽”

压帽

双重紧固方式

双重紧固方式在下压刀片（推压）的同时，会产生

拉向刀片定位面（拉拽）的力，从而切实紧固刀片。

硬质合金刀垫

刀垫螺丝

通过“模块化系统”解决车削加工中因刀尖崩刃导致昂贵刀柄损坏的问题，实现高效化、低成本。

与夹盘不干涉的45°

强力紧固系统

切削时可缩短刀具长度。

使用2个带小锥角的紧固螺栓，

使刀片座与基础柄的端面强力

紧贴。

短

根据用途共有15种刀片座

可供选择

彻底的防干涉措施

防止与尾座干涉的近中心型刀片座也

已系列化。

F型紧固系统通过前面2个紧固螺栓固定刀片座。通过凹凸面的啮合，可切

实承受切削扭矩。

32°

尾座

根据用途有13种刀片座

备有右手型、左手型。

刀片的拆装也很简便

内置弹簧，可轻松拆装刀片。

将紧固螺栓旋转1圈，用手指轻

轻按压压帽，压帽前端就会抬起。

BBT

车削刀柄系统图

TURNING TOOL SYSTEM CHART

（注）根据机床、机种的不同，可能会发生干涉，欢迎咨询。

45?

E10

BBT40M-S50- 75 75

BBT50M-S50-120 120

No.1

CN12

型（倾斜型）

No.2

17.5?

27.5?

TN16

TN22

DN15

VB16

VC16

27?

12.5?

25?

S50-DCLNN-00050-12

S50-DTJNR-00050-16(22)

-DTJNL-00050-16(22)

S50-DDHNN-00050-15

S50-SVQBN-00050-16

S50-DDJNR-00050-15

-DDJNL-00050-15

※ 使用DN1506（厚6.35mm）刀片时，请替换成另售的硬质合金刀垫DNS1506后再使用。

90?

L φD

BBT40M-F50- 75 75

-105 105

BBT50M-F63- 70 70

-130 130

型（直交型）

F刀片座

F50

CN16

No.13

No.15

F50-DCLNR-35035-12(16)

-DCLNL-35035-12(16)

F50-DTJNR-35035-16

-DTJNL-35035-16

F50-DDJNR-35035-15

-DDJNL-35035-15

F63-DCLNR-45035-12(16)

-DCLNL-45035-12(16)

F63-DTJNR-45035-16

-DTJNL-45035-16

F63-DDJNR-45035-15

-DDJNL-45035-15

F63-SVQBR-45035-16

-SVQBL-45035-16

BBT40M-S63- 65 65

BBT50M-S63-110 110

No.7

S50-DDJNR-33075-15

-DDJNL-33075-15

CN19

47?

S50-SVLBR-33075-16

-SVLBL-33075-16

S63-DCLNN-00060-16

-DCLNN-00060-19

内径镗刀杆

内径螺纹切削车刀

镗刀杆用

方形车刀柄

E11

方型车刀

No.18

No.17

32?

30?

F63-DDUNR-45035-15

-DDUNL-45035-15

F50-DDJNR-35050-15

-DDJNL-35050-15

F63-DDJNR-45055-15

-DDJNL-45055-15

车削用刀柄

TURNING TOOL

◆ 选型指南表

No.10-1

右手型

左手型

No.8-1

No.10-2

95?

CN1606

(12.5)

(15.8)

CN1204

主偏角

(19)

No.8-2

CN1906

50?

(15.5)

VB1604

VC1604

93?

(16)

No.2-1

TN1604

(21)

No.2-2

TN2204

(14.6)

DN1504

(DN1506)

107.5?

(14.2)

(14)

117.5?

(12.9)

直剑型

刀片

(8)

(10.5)

DN1504(DN1506)

VB1604 / VC1604

62.5?

72.5?

(11.5)

(12.8)

45°S型（倾斜型）

45o TYPE S (Inclined type)

左右手

95°

-DTJNR-00050-16

-DTJNL-00050-16

-DTJNR-00050-22

-DTJNL-00050-22

-DDJNR-00050-15

-DDJNR-33075-15

-DDHNN-00050-15

-SVLBR-33075-16

93°

S50

菱形 80° 50

CP2

三角形 60°

DN1504※1

菱形 55°

（DN1506）

VB1604※2

菱形 35°

117.5°

-SVQBN-00050-16

-00060-19

M3.5※3

菱形 80°

CP3

CP5

1. 刀片座不附带扳手。

2. 不附带刀片。适用标准ISO刀片。

关于备用零件请参阅E9

※1 ?附带DN1504（厚4.76mm）用硬质合金刀垫。使用DN1506（厚6.35mm）刀片时，请替换成另售的DNS1506后再使用。

※2 可安装VB1604或VC1604。 ※3 M3.5为螺丝紧固型。

S50 - D C L N N - 00 050 - 12

刀片座的

型号体系

F值

（偏置值）

类型和尺寸

紧固方法

CP1

S63

107.5°

双重紧固

螺丝紧固

刀片形状

菱形80°

三角形60°

菱形55°

菱形35°

刀片后角

负0°

正5°

90o TYPE F (Vertical type)

90°F型（直交型）

F50型

上图为右手型

F50-DCLNR-35035-12

-DCLNL-35035-12

F50-DCLNR-35035-16

-DCLNL-35035-16

※1 ?附带DN1504（厚4.76mm）用硬质合金刀垫。

使用DN1506（厚6.35mm）刀片时，请替换成另售的DNS1506后再使用。

F63型

F63-DCLNR-45035-12

-DCLNL-45035-12

F63-DCLNR-45035-16

-DCLNL-45035-16

※2 可安装VB1604或VC1604。

※3 M3.5为螺丝紧固型。

备用零件

SPARE PARTS for Cartridge

双重紧固型

1 压帽

压帽组件

3 弹簧

4 硬质合金刀垫

适用刀片

SCP1

SCP2

SCP3

SCP5

5 刀垫螺丝

M5×20

CN12, TN22

φ8×10

?组件中附带压帽、紧固螺栓、弹簧各1个。

?紧固扳手为4mm宽内六角扳手。可选择本公司的T型内六角扳手（型号T-4）。

硬质合金刀垫组件

M3× 7

T10

SCNS1204

CNS1204

M4× 8

T15

SCNS1606

CNS1606

T20

DNS1504

SCNS1906

CNS1906

DNS1506

STNS1604

TNS1604

STNS2204

TNS2204

SDNS1504

DN1506

SDNS1506

④ 硬质合金刀垫 ⑤ 刀垫螺丝

?组件中附带硬质合金刀垫和螺丝各1个。

?紧固扳手为梅花扳手。本公司销售梅花扳手（型号DA-T10、DA-T15、DA-T20）。

梅花扳手

S型（倾斜型）基础柄用

紧固螺栓组件

刀片紧固螺丝组合

2个

T 型扳手 1 把

VB16，VC16刀片用

S3508DS

《组件内容》

M3.5 螺丝 10个

梅花扳手… DA-T15 1把

（L1）

BBT40M-S50- 75

-S63- 65

BBT50M-S50-120

-S63-110

1. 基础柄附带紧固螺栓。

关于刀片座请参阅E7

90°F

型（直交型） BBT

φ63

(L2)

(L1)

(35)

上图为安装左手型刀片座的示意图。

BBT40M-F50- 75

BBT50M-F63- 70

1. 基础柄附带刀片座安装螺栓M10×22L、M10×25L。

2. 不附带内六角扳手。

3. 在2个冷却液喷嘴中仅单侧喷出的状态下使用时，请使用平头螺丝（M5×12）。

（L2）

关于刀片座请参阅E8

通用方形车刀柄

SQUARE TOOL HOLDER

180°

?表中的颜色分类

□B

BBT40M-180-BH20R-110

-BH20L-110

-180-BH25R-130

-BH25L-130

BBT50M-180-BH25R-140

-BH25L-140

多功能型

安装3把车刀后，可缩短ATC时间。

BBT40M-180-3BH20R-110

-3BH20L-110

BBT50M-180-3BH25R-140

-3BH25L-140

?请确认机床主轴是否可进行60°

分度。

夹持直径：φ8?φ50

BORING BAR HOLDER

镗刀杆用侧固式刀柄

内径镗孔、螺纹切削用车刀的刀柄。

L1 L2 L2

螺塞 B

M6×5L

M4×4L

M5×5L

M8 P1.0

M10 P1.25

M12 P1.5

M8×8L

BBT40M-BSL 8- 75

M6 P1.0

-BSL10- 80

-BSL12- 90

-BSL16-100

-BSL20-100

-BSL25-110

-BSL32-125

螺塞 A

M16 P1.5

M10×10L

-BSL20-110

-BSL25-120

-BSL40-135

-BSL50-145

●可通过螺塞进行中心内冷和

端面给油的切换。

螺塞A

螺塞B

也可进行左右两侧的调节。

※附带螺塞AB。

BSL侧固式刀柄用

BSL变径套

BSLA20- 6

-12

BSLA32-10

-BSL40-150

BBT50M-BSL16-105

HSK-T

E15

HSK-T 50-S50- 60 60

-T 63-S50- 60 60

- 75 75

-100 100

-T100-S50-115 115

S型（倾斜型）

-型

HSK-T 63-F63- 50

-T100-F63-100

E16

F型（直交型）

E13

- 90 90

-T100-S63-105 105

HSK-T 63-S63- 70

E18

E17

E14

HSK-T50-S50- 60

HSK-T63-S50- 60

-S63- 70

HSK-T100-S50-115

-S63-105

《内冷管》

使用带内冷功能的机床时，可能会因失误操作等导致机床主轴喷水。为此，请

务必安装使用内冷管。

??固定式

? 部分机床厂家可能会推荐固定式。

HSK 63-CP

HSK100-CP

??可动式

? DIN 标准规定可动范围为 ±1 ゜

可动式的安装需使用专用扳手（另售）。

HSK 63-CPM

CPW 63

HSK100-CPM

CPW100

HSK-T63

HSK-T100

90°F型（直交型） HSK-T

HSK-T100-F63-100

基础柄附带刀片座安装螺栓M10×22L、M10×25L。

不附带内六角扳手。

在2个冷却液喷嘴中仅单侧喷出的状态下使用时，请使用平头螺丝（M5×12）。

关于内冷管请参阅E15

适用于在外径上开槽、切削螺纹等各种用途。

干涉区域

HSK-T63-45-BH25R-110

-BH25L-110

□A

60 110 118 2.7

HSK-T63-90-BH20N- 85 20

-BH25N-100

-BH25N-130

HSK-T100-90-BH25N-150 25

130 105

80 2.2

55 150 125 128 6.7

禁止凸出

刀柄端A

为防止与ATC换刀手干涉，

请将从刀柄端A凸出的部

分切掉。

HSK-T 63-180-BH20R-120

-BH20L-120

HSK-T 63-180-BH25R-125

-BH25L-125

HSK-T100-180-BH25R-140

HSK-T100-180-BH25R-180

-BH25L-180

20 27

120 70

75 2.7

25 29.5 127 80

90 3.2

25 50

140 90 120 7.5

HSK-T63-180-3BH20R-120

-3BH20L-120

HSK-T63-180-3BH25R-125

-3BH25L-125

180 90 120 9.7

35 120 70

90 3.3

45 127 80 110 5.0

?请确认机床主轴是否可进行60°分度。

夹持直径：φ6?φ40

M 5 P0.8

M 6 P1.0

M 8 P1.0

1. 标注※的型号为2个紧固螺丝。

2. 标注△的型号不可使用BSL变径套（另售）。

HSK-T 63-BSL 6- 70

-BSL 8- 75

-BSL12- 85

-BSL16- 80 ※

-BSL20- 80 ※△

-BSL25- 85 ※

-BSL32- 90 ※△

-125

-BSL40-105 ※

-145

HSK-T100-BSL16-105

BSL 6

※M6 P1.0

※M8 P1.25

可进行左右手调整。

附带螺塞AB。

※表示圆头螺栓。

※T63：M6 P1.0,※T100：M8 P1.25

BIG

CAPTO

C5-S50- 40 40

- 55 55

C6-S50- 45 45

C8-S50-135 135

E21

·另备有与基础柄一体型。

S50-DTJNR-00050-16

S50-DTJNR-00050-22

·另备有一体型。

E22

F型基础柄

一体型（C4）

C5-F50- 25 25

- 50 50

- 85 85

-125 125

C6-F63- 30

C8-F63- 45

※使用DN1506（厚6.35mm）刀片时，请替换成另售的硬质合金刀垫DNS1506后再使用。

E19

S型基础柄

C6-S63- 90 90

C8-S63-125 125

E27

侧固式

钻孔刀柄

E28

E23

浅孔钻

莫氏锥度

E48

E49

请在需延长刀具长度时使用。

需防止干涉时，可使前端变

细。

E20

S50·S63

S型基础柄

C5/C6/C8

C6-S50- 45

C5-S50- 40

紧

固

螺

栓

-S63- 90

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