成都千木Kilowood方肩铣刀 面铣刀 高进给铣刀 数控铣刀片
SB90-40R2TO09-A32L250
模块式90°立铣刀
Modular End Milling Cutters
SB90-16R2TO07-DM8
M8
SB90-20R3TO07-DM10
SB90-25R4TO07-DM12
SB90-32R5TO07-DM16
SB90-32R3TO09-DM16
SB90-40R4TO09-DM16
0.27
(TOKX07)
-适用于加工不锈钢
-主要用于半精加工，也可用于精
-适用于加工钢
-主要用于半精加工，也具可用于精
加工和粗加工
0.0 8 -0.1 5( mm/ z)
0. 8 - 5.0( mm )
PMM25
0.0 8 -0.1 7( mm/ z)
1.0- 8.0( mm )
(TOKX09)
-适用于加工钢、铸铁
0.0 8 -0.2 ( mm/z )
6.42
TOKX070305PDER-UL
TOKX070305PDER-UM
TOKX09T308PDER-UL
3.98
TOKX09T308PDER-UM
■ ■ ■ □ □
□ □ □ ■
TO07
12°
14°
TO09
0.08-0.13 ( mm/ z)
B045
60-220
60-200
AP
fz=0.15mm/ z
Vf=733.5mm/min
n=1630
金属去除率: Q=120cm 3 /min
L(mm)
单个刃口切削长度
AP..
Vc=160 mm/min
经济性
1.7倍
TOKX09T308PDER-UM PPM35
钢 件铣 削 示例：
Vc=200 mm/min
n=1990
Vf=1194mm/min
ap=7mm
ae=3mm
热 处 理 类 型/合 金 类 型
表面粗糙度良好,无明显接
刀痕迹，精铣平面、侧面。
B046
可转位90°面铣刀
Shoulder Face Milling Cutters
SD..09T3..
SD..1205..
SIC040084
SA90-40R4SD09-P16
SA90-40R6SD09-P16
SA90-50R5SD09-P22
0.34
0.36
SA90-50R7SD09-P22
SA90-63R6SD09-P22
0.49
SA90-63R8SD09-P22
SA90-80R8SD09-P27
SA90-80R10SD09-P27
SA90-100R8SD09-S32
1.61
SA90-100R10SD09-S32
SA90-125R10SD09-S40
2.94
SA90-125R12SD09-S40
2.91
SA90-50R4SD1205-P22
SA90-63R5SD1205-P22
SA90-80R6SD1205-P27
SA90-100R8SD1205-S32
SA90-125R10SD1205-S40
2.80
SA90-160R12SD1205-T40
3.77
SA90-200R12SD1205-T60
5.01
可转位90°立铣刀
Shoulder End Milling Cutters
SB90-20R2SD09-B16
74
SB90-20R2SD09-B20
SB90-25R2SD09-B20
83
0.17
SB90-25R3SD09-B25
SB90-32R3SD09-B25
0.32
SB90-32R4SD09-B25
SB90-32R3SD09-B32
SB90-32R4SD09-B32
SB90-40R4SD09-B32
112
0.63
SB90-40R6SD09-B32
0.64
SB90-32R2SD1205-B32
SB90-40R3SD1205-B40
0.98
SB90-20R2SD09-A16L100
SB90-20R2SD09-A20L110
SB90-22R2SD09-A20L170
SB90-25R2SD09-A20L110
SB90-25R3SD09-A20L110
SB90-25R2SD09-A25L120
SB90-25R3SD09-A25L120
0.72
SB90-28R2SD09-A25L210
SB90-32R3SD09-A25L120
SB90-32R4SD09-A25L120
SB90-32R3SD09-A32L130
SB90-32R4SD09-A32L130
SB90-40R3SD09-A32L170
0.99
SB90-40R4SD09-A32L170
SB90-40R6SD09-A32L170
SB90-32R2SD1205-A32L130
SB90-32R2SD1205-A32L250
SB90-35R2SD1205-A32L250
SB90-40R3SD1205-A32L170
0.96
SB90-40R2SD1205-A32L250
B049
Modular Shoulder Milling Cutters
SB90-20R2SD09-DM10
SB90-25R2SD09-DM12
SB90-32R3SD09-DM16
SB90-40R4SD09-DM16
SB90-32R2SD1205-DM16
SB90-40R3SD1205-DM16
Chamfering Milling Cutters
型式 内冷状态
Model Cooling
SB45-20R2SD09T3-A25L150
SB45-25R3SD09T3-A25L200
37.1
SB45-32R3SD09T3-A32L250
44.1
SB45-6R1SD09T3-B16
17.9
SB45-8R1SD09T3-B16
19.9
SB45-10R1SD09T3-B16
21.9
0.11
SB45-12R1SD09T3-B20
24.0
SB45-16R2SD09T3-B20
28.0
SB45-20R2SD09T3-B25
32.0
101
0.31
SB45-25R3SD09T3-B25
SB45-32R3SD09T3-B32
SB45-40R4SD09T3-B32
52.1
SB45-25R2SD1205-B25
41.2
SB45-32R3SD1205-B32
48.2
0.62
SB45-40R4SD1205-B32
56.2
0.65
可转位 螺旋立铣刀
Helical Milling Cutters
刀片数
QTY of inserts
SU90-32R2SD0931-B32
30.9
SU90-40R3SD0938-B40
38.3
1.26
SU90-50R4SD0946-B40
全齿搭接，高有效刃数
锋利刃口确保低功率消耗
全齿内冷设计确保每一个刀尖有效冷却
大余量侧壁铣削和槽铣的佳选择
SV90-50R4SD0953-P22
53.1
SV90-63R5SD0961-P27
60.5
85
SV90-80R6SD0975-P32
2.55
SV90-50R3SD1232-P22
32.2
4.53
SV90-63R4SD1243-P27
42.5
SV90-80R4SD1253-P32
52.9
SV90-100R5SD1263-P40
63.2
3.82
aemax.=1/3dc
1.周边铣削
ap max.
ae = dc
2.槽铣
B054
4.清洁并转位刀片，然后装回到刀片槽
切削注意：
3.仔细清洁所有刀片槽
2.拆下所有需要更换的刀片
1.清洁整支刀具
刀座清洁说明
(SDKT09)
CPM25
-主要用于加工钢，亦可加工不锈
钢及耐热合金
CSM40
WNM15
0.8-8.5 ( mm )
0.2 0.3
0.0 8 -0.1 4( mm/ z)
0. 5 - 8 .5 ( mm )
0.0 8 -0.1 7( mm/z )
0. 8 - 8 .5 ( mm )
-主要用于加工有色金属
0.0 5 -0.2 ( mm/z )
SDKT09T308SR-UL
SDKT09T308SR-UM
SDHT09T308FR-NM
SDKT09T308SR-KM
■ ■ □
□ □ ■ □
B055
0.8-11.5 ( mm )
0. 5 - 11 .5 ( mm )
(SDKT12)
0. 8 - 11 .5 ( mm )
0.0 5 -0.2 ( mm/ z)
SDKT120508SR-UL
4.8
SDKT120508SR-UM
SDKT120508SR-NM
SDKT120508SR-KM
B056
0.08-0.14
0.08-0.17
70-1000
B057
200-5800
0.05-0.2
150-1000
立装4刃刀片，切削轻快，刃口强度高
高精度刀片搭配高精度刀体，可以满足无可见接刀痕加工
自带精磨修光刃，精铣表面质量高
专用修光刃刀片，特别适合高表面质量加工
SA90-40R4XN09-P16
XN..0904..
SA90-50R5XN09-P22
SA90-63R7XN09-P22
SA90-80R9XN09-P27
SA90-100R12XN09-S32
SA90-125R14XN09-S40
SA90-50R5XN15-P22
XN..1506..
SA90-63R5XN15-P22
SA90-80R7XN15-P27
SA90-100R8XN15-S32
SA90-125R9XN15-S40
SA90-160R10XN15-T40
SIC040120
SB90-16R2XN09-A16L110
SB90-20R2XN09-A20L110
SB90-22R2XN09-A20L170
SB90-25R3XN09-A25L120
SB90-25R2XN09-A25L200
SB90-28R2XN09-A25L200
SB90-32R4XN09-A32L150
SB90-32R2XN09-A32L250
SB90-16R2XN09-B16
SB90-20R2XN09-B20
SB90-25R3XN09-B25
95
SB90-32R4XN09-B32
SB90-16R2XN09-DM8
SB90-20R2XN09-DM10
SB90-25R3XN09-DM12
SB90-32R4XN09-DM16
COPY MILLINGSHOULDER MILLING
仿形铣削 方肩铣削
可转位螺旋立铣刀
立装刀片，刃口强度高
全齿搭接，高有效刃数，高效加工
高精度刀片搭配高精度刀体确保无可见接刀痕加工
侧壁半精铣优选择
SV90-50R4XN09045-P22
SV90-63R4XN09038-P27
SV90-63R5XN09060-P27
SV90-80R5XN09068-P32
111
0.05-0.3 ( mm/ z)
0.4-7.0 ( mm )
-适用于加工钢、不锈钢、铸铁
-主要用于粗加工，也可用于半精
-UR
(XNHT15)
PUM20
0.1-0.4 ( mm/ z)
0.4-14.0 ( mm )
PUM10
CKM05
-主要用于加工钢，也可用于加工
不锈钢、铸铁
-主要用于精加工
0.1-0.5 ( mm/ z)
4.6
XNHT150608PNSR-UR
XNHT150608PNER-W
15.2
XNHT150608PNER-UM
XNHT090408PNER-UM
CKM20
常备库 存
可 备 库存
I. C .
推荐 应 用
(XNHT09)
扩展应 用
B062
B063
Fz（mm/Z）
0.08-0.30
0.10-0.30
0.10-0.35
190-280
180-250
180-240
170-210
170-220
0.10-0.25
70-130
0.05-0.20
0.10-0.20
140-250
100-240
90-210
0.08-0.40
0.10-0.40
0.10-0.50
190-340
160-270
0.08-0.35
180-300
170-280
0.05-0.25
30-140
30-120
0.05-0.15
经典APKT系列铣削刀具
具备超大前角波型刃口，切削轻快
APKT16系列
HYPER-COAT超级涂层，刀片寿命稳定
大切深：15.5mm
可用于台阶加、沟槽加工以及坡走铣加工
多种接口，适应各种工况
APKT10系列
大切深：9.5mm
B064
AP..1604..
SIC035080
SA90-40R2AP16-P16
0.19
SA90-40R3AP16-P16
SA90-50R3AP16-P22
SA90-50R4AP16-P22
SA90-63R4AP16-P22
SA90-63R5AP16-P22
SA90-80R4AP16-P27
SA90-80R6AP16-P27
SA90-100R5AP16-S32
SA90-100R7AP16-S32
1.48
2.73
3.90
SA90-125R6AP16-S40
SA90-125R8AP16-S40
SB90-25R2AP16-B25
SB90-32R2AP16-B32
SB90-32R3AP16-B32
0.66
SB90-40R2AP16-B32
SB90-40R3AP16-B32
SB90-25R2AP16-A25L120
SB90-25R2AP16-A25L210
SB90-30R2AP16-A25L210
SB90-32R2AP16-A32L130
SB90-32R3AP16-A32L130
SB90-32R2AP16-A32L250
1.47
SB90-35R2AP16-A32L250
1.52
SB90-40R2AP16-A32L170
SB90-40R3AP16-A32L170
SB90-40R2AP16-A32L250
1.56
B067
模块式 90°立铣刀
M odular Milling Cutters
SB90-25R2AP16-DM12
SB90-32R3AP16-DM16
SB90-40R3AP16-DM16
B068
(APKT16)
0. 5 - 15.5( mm )
-主要用于加工有色金属，亦可用
于铸铁加工
0.05-0.2 ( mm/ z)
0.5- 15.5( mm )
APHT1604PDFR-NM
APKT1604PDER-UM
■ □
□ ■ □
APKT1604PDER-UL
B069
0.5-15.5 ( mm )
0.08-0.2 ( mm/ z)
0.05-0.12
10-500
B070
AP..1003..(12-20)
SIC025050
AP..1003..(25-40)
SB90-12R1AP10-B16
AP..1003..
SB90-16R2AP10-B16
SB90-20R2AP10-B20
SB90-25R2AP10-B25
SB90-25R3AP10-B25
SB90-32R2AP10-B32
0.57
0.55
SB90-32R3AP10-B32
SB90-40R2AP10-B32
SB90-40R4AP10-B32
B071
SB90-12R1AP10-A16L95
SB90-16R2AP10-A16L100
SB90-16R2AP10-A16L145
SB90-18R2AP10-A16L145
SB90-20R2AP10-A20L110
SB90-20R2AP10-A20L170
SB90-22R2AP10-A20L170
SB90-25R2AP10-A25L120
SB90-25R3AP10-A25L120
SB90-25R2AP10-A25L210
SB90-30R2AP10-A25L210
SB90-32R2AP10-A32L130
SB90-32R3AP10-A32L130
SB90-32R2AP10-A32L250
SB90-35R2AP10-A32L250
SB90-40R2AP10-A32L170
SB90-40R4AP10-A32L170
SB90-40R2AP10-A32L250
AP..1003..(22-40)
B072
AP..1003..(16-20)
B073
-适用于加工不锈钢、耐热合金
0.5-9.5 ( mm )
0. 5 - 9.5( mm )
(APKT10)
APKT1003PDFR-NM
0.08-0.14 ( mm/ z)
B074
B075
2.9
可转位面铣刀
立装4刃大前角设计，切削阻力小
高精度刀片搭配高精度刀体，分层可以满足无可见接刀痕加工
搭配精磨修光刃刀片，精铣表面质量高
LNEQ1206.R.
SIC050108
365 T20x45
TA90-63R6LNEQ09-P22
LNEQ0905.R.
TA90-80R7LNEQ09-P27
TA90-100R9LNEQ09-S32
TA90-125R10LNEQ09-S40
TA90-160R12LNEQ09-T40
TA90-200R16LNEQ09-T60
TA90-63R5LNEQ12-P22
TA90-80R6LNEQ12-P27
TA90-100R7LNEQ12-S32
TA90-125R8LNEQ12-S40
TA90-160R10LNEQ12-T40
TA90-200R12LNEQ12-T60
接受其它主偏角铣刀订货，如75°主偏角
订货示例:TA75-63R6LNEQ09-P22
可转位三面刃铣刀
Slot Milling Cutters With LNEQ Inserts
ar
LNEQ0905.L/R.
LNEQ1206.L/R.
D072
尺寸(mm)Dimension
TC90-100B160R10LNEQ09-V32
5+5
TC90-125B160R12LNEQ09-V40
27.5
6+6
TC90-160B160R14LNEQ09-V40
7+7
TC90-200B160R16LNEQ09-V50
8+8
TC90-100B220R8LNEQ12-V32
4+4
TC90-125B220R10LNEQ12-V40
TC90-160B220R12LNEQ12-V40
TC90-200B220R14LNEQ12-V50
(Kg)
TC90-100B160R10LNEQ09-P27
TC90-125B160R12LNEQ09-S32
23.5
TC90-160B160R14LNEQ09-S40
35.5
TC90-200B160R16LNEQ09-T40
TC90-100B220R8LNEQ12-P27
TC90-125B220R10LNEQ12-S32
TC90-160B220R12LNEQ12-S40
TC90-200B220R14LNEQ12-T40
立装大前角刀片，刃口强度高
锥柄形式
Taper type
TU90-40R2LNEQ09039-BT40
BT40
TU90-50R3LNEQ09039-BT40
TU90-63R3LNEQ09039-BT40
侧壁精铣优选择
QTY.of insert
TU90-63R3LNEQ09075-BT50
BT50
TU90-80R4LNEQ09075-BT50
TU90-100R4LNEQ09075-BT50
接受HSK柄部螺旋立铣刀订货，
订货示例:TU90-40R2LNEQ09039-HSK63A
尺寸(mm)
0.4 0.6 0.8
0.1-0.4
0.5-8.5
0.5-11.5
刀尖圆弧R
(可非标定制)
0.05-0.5
LNEQ090504L-UM
9.42
LNEQ090504R-UM
LNEQ090508L-UM
LNEQ090508R-UM
LNEQ090504R-W
LNEQ120604L-UM
12.6
LNEQ120604R-UM
LNEQ120608L-UM
LNEQ120608R-UM
LNEQ120604R-W
PUM35
PKM15
(LNEQ09/12)
B080
B081
80-220
0.1-0.25
90-130
0.08-0.2
140-220
130-200
0.08-0.4
120-200
连杆铣 刀
大 切深铣 削
一 步到位 的 精度
保 障和成 本 降低
B082
实现终曲面加工，减少修挫
优先选用整体硬质合金刀具
使被加工面接近理论曲面
优先选用可转位球头刀具
粗 加工
单位时间内的大材料去除率
需要足够的机床刚性和夹持稳定性
显现选择可转位R铣刀或大进给刀具
模具零 件特 性：
B083
成功的模具铣削加工
半精加 工
模具加工切削方案
可转位R铣刀
Copy Milling Cutters
SA00-50R3RP12-P22
RP..1204..
SA00-50R4RP12-P22
SA00-63R3RP12-P22
SA00-63R4RP12-P22
SA00-63R5RP12-P22
SA00-80R4RP12-P27
0.88
SA00-80R6RP12-P27
0.89
SA00-100R4RP12-S32
1.39
1.37
SA00-100R6RP12-S32
可转位R立铣刀
RD..0702..
RD..10T3..
SB00-12R1RD07-B16
SB00-16R2RD07-B16
SB00-20R2RD07-B20
SB00-20R2RD10T3-B20
SB00-25R2RD10T3-B25
106
SB00-32R3RD10T3-B32
SB00-20R1RP12-B20
SB00-25R2RP12-B25
116
SB00-32R2RP12-B32
SB00-40R3RP12-B32
SB00-16R2RD07-A16L130
SB00-16R2RD07-A16L180
SB00-20R2RD07-A20L150
SB00-20R2RD07-A20L200
SB00-25R2RD10T3-A25L150
SB00-25R2RD10T3-A25L250
SB00-30R2RD10T3-A25L150
SB00-30R2RD10T3-A25L200
SB00-32R3RD10T3-A32L150
SB00-32R3RD10T3-A32L200
SB00-20R1RP12-A20L160
SB00-25R2RP12-A25L180
SB00-32R2RP12-A32L200
SB00-40R3RP12-A32L200
B086
模块式R立铣刀
Modular Copy Milling Cutters
SB00-20R2RD07-DM10
SB00-22R2RD07-DM10
SB00-25R2RD10T3-DM12
SB00-28R2RD10T3-DM12
SB00-30R3RD10T3-DM16
SB00-32R3RD10T3-DM16
SB00-40R4RD10T3-DM16
SB00-25R2RP12-DM12
SB00-32R2RP12-DM16
SB00-40R3RP12-DM16
-主要用于钢、不锈钢、铸铁、耐
热合金
-主要用于半精加工及粗加工
10/12
规格
0.08-0.18
0.15-0.3
0.5-6.0
-无断屑槽
-主要用于钢、不锈钢、铸铁
-主要用于粗加工或半精加工
0.2-0.35
CSM40P
TP210
RDEW0702M0
RDEW10T3M0T
RDMT10T3M0-UM
RPMT1204M0-UM
RPMW1204M0T
RPHT1204MOE-SM
■ □ □ ■
■ ■ ■
PS230
(RDEW)
(RDMT)
B088
150-220
100-160
(RP..1204..)
(RD..0702..)
B089
(RD..10T3..)
6.8
5.9
模块式球头铣刀
QPHT20T3..
QPHT2504..
SLR-10R2QP10-DM8
QPHT1001..
SLR-12R2QP12-DM8
10.7
QPHT1202..
SLR-16R2QP16-DM8
QPHT1603..
SLR-20R2QP20-DM10
SLR-25R2QP25-DM12
22.3
370 T6x35
SIC020050
刀片 Inserts
PUM45
PUM40
PUM30
QPHT1001ER-F
QPHT1202ER-F
QPHT1603ER-F
QPHT20T3ER-F
QPHT2504ER-F
4.7
QPHT1202ER-M
QPHT1603ER-M
QPHT20T3ER-M
QPHT2504ER-M
QPHT1603ER-R
QPHT20T3ER-R
QPHT2504ER-R
QPHT20T3ER-FF
加工公差
配备精加工刀片的刀具其切削直径总是等于或小于名义直径
槽型FF
精密加工
切削刃数
第二个切削刃
每把刀具仅使用一种类型的刀片，其半球形部分
具有两个切削刃。
=刀片上有标记
为了正确安装刀片，刀体上的标记应与刀片上的相匹配(
安装刀片
槽型F
槽型M
中等加工
槽型R
半径
名义直径
B092
切削条件
ΦD
大转速：对于较长的L 1部分（=8倍直径），可降低至50%
表1-切削参数，起始值
工具钢
石墨
高温合金
铬镍铁合金
表2-fz与Vc的修正系数，具体取决于刀具直径和切削类型
类型
ΦD(in mm)
修正系数
fz修正系数
B093
因此，切削类型：“C”
采用直径32mm的铣刀粗加工由淬硬钢（1400MPa)制成的模具，刀具悬伸L 1 =110mm.
采用直径20mm的铣刀精加工由淬硬钢（1400MPa)制成的模具，刀具悬伸L 1 =110mm.
结果
因此，切削类型：“F”
B094
切削槽形
刀具适用于所有这些槽型：R、M、F或FF
槽型R设计用于在高切削去除率和恶劣的工况下进行粗铣。
它允许以等于刀具刀具半径的深度插铣实心材料，但必须进行断续进给切削。
使用建议
使用大悬伸刀具切削时，为避免因弯曲而引起振动，推荐将切削速度降低30%到50%。
步距
Rt值取决于步距
根据要加工的轮廓来修正进给量
根据加工条件，我们推荐修正进给量，如下所示。
B095
8R
槽型F适合精加工，为常规铣削设计。
槽型FF专为铝合金加工或粘性材料精加工而设计。
槽型M是一种多功能并非常实用的槽型，可以在大多数切削应用中使用。
大有效直径=
Φ
通常，改值将介于大和小值之间：
γ
小有效直径=
角γ
有效切削直径将取决于：
倾斜角
切削深度
在斜面上铣削
例如：对于25mm直径的铣刀，若切削深度ap=3.0mm，则Deff（有效切削直径）为16.2mm。
(Deff）
有效切削直径
排屑
如果安全状况允许，推荐朝着刃口部吹出冷却液以促进排屑。
乳化液必须充足且有足够的压力，以免热冲击。
B096
直柄式球头铣刀
PPH.1203…
SR6
T10
PPH.1604…
SR8
T15
PPH.2005…
SR10
T20
PPH.2506…
SR12.5
PPH.3007…
SR1615
T30
PPH.3207…
SLR-12R2PP12-A12L90
SLR-12R2PP12-A12L120
SLR-12R2PP12-A12L150
SLR-16R2PP16-A16L100
14.5
SLR-16R2PP16-A16L135
SLR-16R2PP16-A16L170
SLR-20R2PP20-A20L110
SLR-20R2PP20-A20L160
SLR-20R2PP20-A20L210
SLR-25R2PP25-A25L125
23.0
SLR-25R2PP25-A25L180
SLR-25R2PP25-A25L235
235
SLR-30R2PP30-A32L150
30/32
28.5
SLR-30R2PP30-A32L200
SLR-30R2PP30-A32L270
270
锥柄式球头铣刀
SLR-12R2PP12-A16L145
SLR-16R2PP16-A20L166
SLR-20R2PP20-A25L191
SLR-25R2PP25-A32L215
SLR-30R2PP30-A32L240
SHOULDER MILLING
SLR-12R2PP12-DM6
M6
SLR-16R2PP16-DM8
SLR-20R2PP20-DM10
SLR-25R2PP25-DM12
SLR-32R2PP32-DM16
29.0
-通用刃口
-主要用于钢、铸铁精加工，也可用
于淬硬材料半精加工
0.5-12.5 ( mm )
0. 5 - 12.5( mm )
PPH1203
PPH1604
PPH2005
PPH2506
PPH3007
22.5
PPH3207
PPH1203-S
PPH1604-S
PPH2005-S
PPH2506-S
PPH3007-S
PPH3207-S
0.05-0.1 ( mm/ z)
PH215
-弧形刃口，切削更加稳定
-主要用于淬硬材料加工
-S
(PPH)
B100
PPH专用于数控机床上的3D仿形精加工切削。
PPH由一把刀柄和一个可换式单片硬质合金刀片（±0.01）组成。
PPH适合于精加工实体模型、冲压模具、铸件。塑料、玻璃及橡胶模等。
运动方向
推荐
不推荐
PPH是一种精加工刀具
建议不要超过表中给定的ap和ae值。
0.05 to 0.07xdc
0.05xdc
0.07 to 0.1xdc
0.03xdc
对于侧铣刀片，用于确定转速的实际直径为实际吃刀的有效切削直径（Deff）。
下页上的表格中显示了于ap相关的直径值。
n=
1000 Vc
Deff
Deff= 2
a p (dc-a p )
V C=
B101
适合所有材料的硬质合金材质，包括树脂、轻合金于铜合金、球墨铸铁、铬铸铁、石墨、工具钢、模具钢
不锈钢、耐热钢、钛及铬镍铁合金等。
Deff n
1000
有效直径取决于刀具切深
粗糙度
Φ dc
Rt =
Rt
Φdc
小有效直径= Φdc
大有效直径= Φ dc
有效直径将取决于：
倾角
ae²
B102
进给校正系数
B103
350-450
0.3-0.6
0.5-0.8
0.7-1.0
300-400
0.2-0.5
0.4-0.7
400-500
淬火钢
LNGT系列槽铣刀
Solt Milling Cutters With LNGT Inserts
径向切削力小，抑制振动风险
侧壁修光刃确保高表面质量
刀体可根据需求调整槽宽
可用于槽铣，也可用于平面铣削
SC90T-100B100R8LN08-V32
10~12
LNGT0845..
SC90T-125B100R10LN08-V40
SC90T-160B100R12LN08-V40
SC90T-100B120R8LN08-V32
12~15
SC90T-125B120R10LN08-V40
SC90T-160B120R12LN08-V40
SC90T-100B150R6LN11-V32
15~17.5
LNGT1150..
SC90T-125B150R8LN11-V40
SC90T-160B150R10LN11-V40
SC90T-125B175R8LN11-V40
17.5~20.5
21.5
SC90T-160B175R10LN11-V40
SC90T-200B175R12LN11-V50
SC90T-160B205R10LN14-V40
20.5~23.5
24.5
LNGT1450..
SC90T-200B205R12LN14-V40
SC90T-250B205R16LN14-V50
SC90T-160B235R10LN14-V40
23.5~26.5
SC90T-200B235R12LN14-V50
SC90T-250B235R16LN14-V50
SC90T-100B100R8LN08-P27
20.0
SC90T-125B100R10LN08-S32
SC90T-160B100R12LN08-S40
SC90T-100B120R8LN08-P27
SC90T-125B120R10LN08-S32
SC90T-160B120R12LN08-S40
SC90T-100B150R6LN11-P27
SC90T-125B150R8LN11-S32
SC90T-160B150R10LN11-S40
SC90T-125B175R8LN11-S32
SC90T-160B175R10LN11-S40
SC90T-200B175R12LN11-T40
46.0
SC90T-160B205R10LN14-S40
SC90T-200B205R12LN14-T40
SC90T-250B205R16LN14-T60
SC90T-160B235R10LN14-S40
SC90T-200B235R12LN14-T40
SC90T-250B235R16LN14-T60
(LNGT)
LNGT1450
LNGT1150
LNGT0845
-锋利和强度均衡刃口
-主要用于钢和铸铁加工
-主要用于铣槽和锯切,也可用于面
铣加工
LNGT0545
05
-主要用于铝合金加工
Bs
5.7
4.45
LNGT084508-UM
7.7
LNGT115008-UM
4.95
LNGT145008-UM
LNGT043505-NM
LNGT054508-NM
LNGT084508-NM
LNGT115008-NM
LNGT145008-NM
LNGT043505-UM
LNGT054508-UM
0.1-0.18 ( mm/ z)
WN210
0.05-0.25 ( mm/ z)
B106
B107
0.1-0.18
SN 系列槽铣刀
Slot Milling Cutters With SN Inserts
370 T8Px40
SID040061T
SID040071T
SID040051T
TF90-100R10SN12S400-P27
SNEX1202..
TF90-100R10SN12S500-P27
SNEX1203..
TF90-100R10SN12S600-P27
SNEX12T3..
TF90-100R10SN12S700-P27
SNEX1204..
TF90-100R10SN12S800-P27
SNEX12T4..
SID040042T
库存 Tmax
槽底形状
SID040032T
槽宽 Groove Width
接受直径dc>100mm的非标定制
(SNEX)
SNEX1204
T3
SNEX12T3
03
SNEX1203
-主要用于铣槽和锯切
SNEX1202
02
SNEX1202-UM
5.2
SNEX1203-UM
SNEX12T3-UM
SNEX1204-UM
SNEX12T4-UM
B109
Fz (mm/z)
155-245
145-185
155-180
120-190
110-160
85-125
155-190
115-135
120-170
Slot Milling Cutters With GE Inserts
TT15
P06-M4
WF90-100R6GE10S200-P22
0.59
WF90-100R6GE10S250-P22
GE10S250..
WF90-100R6GE10S300-P22
GE10S300..
WF90-100R6GE12S400-P22
GE12S400..
WF90-100R6GE12S500-P22
GE12S500..
WF90-100R6GE12S600-P22
GE12S600..
1.29
WF90-125R8GE10S200-P27
WF90-125R8GE10S250-P27
1.32
1.35
WF90-125R8GE10S300-P27
WF90-125R8GE12S400-P27
WF90-125R8GE12S500-P27
1.41
WF90-125R8GE12S600-P27
1.44
GE**S***..
圆柱销 Pin
-F
(GE..)
-主要用于加工钢、不锈钢、有色
-M
-主要用于仿形加工
CPG20
-主要用于加工钢和灰铸铁
-非常锋利刃口
-主要用于超精加工，特别适用于
关键
切断和薄壁件加工
-主要用于加工不锈钢及耐热合金 ，
也可用于加工钢
B111
-FF
GE12S600N040-FF
GE10S200N020-F
GE10S250N020-F
GE10S300N020-F
GE12S400N040-F
GE12S500N040-F
GE12S600N040-F
GE10S300N150-M
GE12S400N200-M
GE12S600N300-M
GE10S200N020-UM
GE10S300N020-UM
GE12S400N030-UM
GE12S500N040-UM
GE10S200N020-MM
GE10S300N030-MM
GE12S400N040-MM
GE12S500N040-MM
切削参数详见车削部分A151-154页。
GE12S500N040-FF
GE12S400N030-FF
GE10S300N020-FF
GE10S250N020-FF
GE10S200N020-FF
B112
Slot Milling Cutters With GV Inserts
aemax
SF90-54R4GV16-P22
SF90-63R5GV16-P22
SF90-80R6GV16-P27
1.16
SF90-100R8GV16-S32
1.70
接受不同槽宽、不同刀片形状的非标定制
SF90-20R2GV11-B16
SF90-25R1GV16-B20
SF90-32R2GV16-B25
SF90-40R3GV16-B32
禁止轴 向进 刀
注：可订制不同的切槽刀片 形状和 槽宽
6.350 1.10
6.350 1.30
9.525 1.10
9.525 1.30
9.525 1.60
9.525 1.85
9.525 2.15
9.525 2.65
适用加工材料
Insert materials Cutting materials Insert materials Cutting materials
WKG10
B115
100-290
300-500
铝合金面铣刀
Face Milling Cutters for Aluminium
密齿型
MPV-..
MPVF80R8P27AL
MPVF100R10S32AL
MPVF125R12S40AL
MPVF160R18T40AL
MPVF200R24T60AL
MPVF250R30T60AL
MPVF315R38U60AL
刀夹需单独订购
Cartridge should be ordered seperately.
MPVF63R8P22AL
刀夹
Cartridge
疏齿型
MPVS63R5P22AL
MPVS80R5P27AL
MPVS100R6S32AL
MPVS125R8S40AL
MPVS160R10T40AL
MPVS200R12T60AL
MPVS250R15T60AL
MPVS315R18U60AL
B117
铝合金面铣刀刀夹
Cartridge for Aluminium Milling Cutters
刀夹型号
刀片材料
平面铣削刀夹
ap大
切削方向(右旋)
DN210
MPV-FAR06
BK210
dc+1
方肩铣削刀夹
MPV-EAR06
修光刃刀夹
MPV-QAR06
订货示例：MPV-FAR06-DN210
备件/SPARE PARTS
冷却液螺钉
冷却液盖
dc(刀体直径)
SXMA22-AL
S8
LXMC40-160AL SIC060160A
FT25
SXMA27-AL
S10
LXMC60-200AL SIC060160A
SXMB32-AL
S12
LXMC60-250AL SIC060160A
SXMB40-AL
S14
LXMD60-315AL SIC060160A
③
⑦
④
⑤
①螺钉
②螺钉
③切削防护块
Chip deflectors
④螺钉
⑤螺钉
⑥螺钉
SIC030072A SRC060100 SSC060100
QFK-AL
SAC050145 SCC060120
MPVS...
⑦螺钉
Wrench Wrench
SSC060100 SIC060160A
使用方法详见产品使用说明书。
135°
800-2000
非合金和合金的铝<3%Si
0.2-3.0
0.1-5.0
铝合金≤7%Si
铝合金>7-12%Si
铝合金>12%Si
非合金和低合金的铜
黄铜、青铜、红铜
50-300
0.05-0.3
B119
MPVF...密齿型铝合金铣刀
MPVF...
MPVS...疏齿型铝合金铣刀
⑥
①
②
PCD刀夹更换及调节方法
5.用轴向调节螺钉将所有刀夹高度调至目标
尺寸-0.01， 用14.5Nm力拧紧刀夹压紧螺
钉，用2.5 Nm力拧紧 侧面压紧螺钉 。
用4.5Nm力预紧刀夹压紧螺钉，用1 Nm力预紧 侧面
压紧螺钉 。
调至。
4.将刀夹装入刀夹座，刀夹底部贴紧轴向调节螺钉，
3.将刀夹座吹干净，并将轴向调节螺栓位置
槽取出刀夹。
2.松开刀夹压紧螺钉和侧面压紧螺钉，将刀夹沿刀夹
1.将铣刀与刀柄连接。
务必使连接紧固。
由于调节精度高，
6.用测量表或对刀仪找到高位置刀夹，将其调到目
标尺寸，再将剩余刀夹依次调至目标尺寸，建议
终所有刀夹高度公差在±2um内。
B120
SA90-63R4TE16-P22AL
SA90-80R4TE16-P27AL
SA90-100R6TE16-S32AL
SA90-125R8TE16-S40AL
SA90-160R10TE16-T40AL
2.10
SA90-200R12TE16-T60AL
3.15
SA90-250R16TE16-T60AL
5.83
9.48
TEHW16T3PER...
SA90-315R20TE16-U60AL
切削直径 Cutter diameter
刀体
Body
SA-63AL
STGER14CA-16B
SA-80AL
STGER14CA-16
SA-100AL
SA-125AL
SA-160AL
SA-200AL
SA-250AL
SA-315AL
-主要用于半精加工和精加工
0.2-10.5 ( mm )
TEHW16T3PER
0.05-0.17
WKM10
250-6000
250-2500
150-2000
0.05-0.17 ( mm/ z)
(TEHW)
B122
螺纹铣刀片型号编制规则
Code System for Thread Insert
PU235
（螺距用数字表示）
0.35-9.0mm
71-2 TPI(牙/吋)
MT7
B123
适合所有被加工材质
高性价比螺纹铣削的
高效螺纹铣削的
* 单面刀片
订货示例：30I4.5ISO PU235
B124
螺纹铣刀片
B125
UN UNC UNF UNEF UNS
订货示例：30I6UN PU235
WHIT BSW BSF BSP
R=0.137P
BSPT
加工内外螺纹使用同一种刀片
订货示例：21-16W PU235
锥管螺纹铣刀片只有单面刀片，可同时加工内外螺纹
订货示例：21-11BSPT PU235
B126
订货示例：12-18NPT PU235
NPTF
订货示例：14-14NPTF PU235
B127
21..
30..
40..
*ST90-9.5R1T12-B20
Pitch
12..
ST90-9.9R1T12-B20
9.9
ST90-12R1T14-B20
0.5-2.5
10-32
14..
ST90-14.5R1T14-B20
1.0-3.5
7-24
ST90-17R1T14-B20
**ST90-18R1T21-B20
18.0
ST90-21R1T21-B20
94
ST90-29R1T30-B25
1.5-5.0
6-20
1.22
1.88
ST90-48R1T40-B40
48.0
78
153
1.5-6.0
4-16
ST90-48R1T40-B40L210
注 ：*不 能 安 装以 下螺纹铣刀片：12-18NPT，12-18NPTF，12-19BSPT
*不能 安装以 下 螺纹铣 刀片 ：2113.51S O,2117UN, 2118UN,21-11BSP,21-11.5NPT,21-11.5NPTF
刀片Insert
可转位螺纹铣刀
B128
ST90-25R1T21-A20L125
ST90-31R1T30-A25L150
31
ST90-38R1T30-A32L150
0.83
ST90-48R1T40-A42L210
1.92
注 ： 用加 长型刀 杆加工时,要将切削速度和进给率降低20%到40% (取决于 工件材 质,螺距 和悬 臂 长度)
B129
ST90-20R2T14-B20
96
ST90-30R2T21-B25
ST90-40R2T30-B32
ST90-50R2T40-B40
B130
ST90-63R5T21-P22
ST90-63R4T30-P22
1.04
ST90-80R4T30-P27
ST90-100R4T30-S32
1.72
ST90-80R4T40-P27
ST90-100R4T40-S32
1.86
B131
B132
可转位螺纹铣刀应用资料
Application Data of The Screw Thread Milling Cutter
刀具选择步骤
螺纹铣削方式
右旋螺纹
逆时针进给逆铣
左旋螺纹
顺时针进给顺铣
顺时针进给逆铣
逆时针进给顺铣
推荐切削参数表
内螺纹
外螺纹
·对于40柄机床来讲,当螺纹大于M24,50柄机床当螺纹大于M42,攻螺纹已不再适用，铣螺纹是必然的选择。
B133
螺纹要素术语
螺纹大径
在圆柱或锥外表面形成的螺纹，称为外螺纹.
牙高（牙型高度）
大径
螺纹中径
中径
小径
一个假想的圆柱直径，该圆柱的母线通过螺纹上沟槽及凸起宽度相等处，即为中径。
螺纹小径
牙顶到牙底垂直轴线的距离称为牙高。
螺纹轮廓的大直径。
螺纹牙型角
螺纹轮廓的小直径。
直螺纹
在圆柱体上形成的螺纹。
在圆柱体或圆锥体内孔形成的
公称尺寸
螺纹叫内螺纹
根据螺纹的偏差和等级可计算螺纹直径的极限尺寸。
锥螺纹
在圆锥体上形成的螺纹。
螺纹尺寸计算
其中:
φ=60°
p
P/2
=0.866p
H= tan( φ /2)
d2
d3
h3
D1
D2
H/2 H/2
H/4
标准公制螺纹
定义如下：
d =D =公称直径（mm）
D2=D+－×2-H=D-－
4 H =D-0.75H
d2=D2=螺纹中径（mm）
D2=D-0.64953p
d3=
d3=D-1.41667h=D-1.22687p
D1=
内螺纹小径（mm）
D1=D-H1=D-1.083p
h3=
外螺纹牙高（mm）
h3=0.61343p
H1=
内螺纹牙高（mm）
外螺纹小径（mm）
义为“TPI”（每英寸牙数）。
螺旋升角
中径螺旋线在一个导程上的展开长（斜边）
与导程及中径的周长形成的直角三角形，导
程所对的角为开角。
螺 距
相临的两个牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距。此距离采用米制时，单位为“mm”，而采用英制时被定
H1=0.54127p
B134
螺纹铣削方法
为了更好的应用螺纹铣削，机床必须具备三轴联动功能。实现螺旋插补功能，由机床控制刀具实现螺旋轨迹，螺旋插补由平面圆弧插补和垂直
于该平面的线性运动联动形成。
例如：从A点到B点（图A）的螺旋轨迹是由X-Y的平面圆弧对于大多数CNC系统，通过如下两种不同的指令可实现该功能。
G02：顺时针圆弧插补命令
G03：逆时针圆弧插补命令
插补运动和Z轴的线性直线运动联动形成。
O
α：螺旋升角
D：大径
：螺距
图示A
螺纹铣削（图B）是由刀具的自转与机床的螺旋插补形成。
在一个圆周的插补过程中，利用刀具的几何形成，并结合刀具沿轴向移动一个螺距的运动，用以加工出所要求的螺纹。
螺纹铣削可采用以下三种切入方法
圆弧切入法
径向切入法
切向切入法
B135
图示B
Application Data of the Screw Thread Milling Cutter
圆弧切入方法
采用该方法，刀具切入，切出平衡，不留任何痕迹，不产生振动，即使是加工硬的材料也如此。
该方法的程序编制较径向切入法复杂一些，建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。
3-4:360°整圆切削插补一周，轴向移动一个导程
4-5:刀具沿圆弧进给切除，同时沿Z轴插补
5-6:快速退出
径向切入方法
采用该方法为简单，但有时会出现以下两种状况：
A.在切入及切出点会留下很小的垂直痕迹，但不会明显影响螺纹质量。
B.在加工非常硬材料时，当切入接近全牙型时，由于刀具与工件的接触面积大，有可能产生振动。
注意：为了避免当切入接近全牙时的振动，进给量应尽量降低到螺旋插补进给的1/3。
螺纹刀具
工件
2-3:刀具沿圆弧进给切入，同时沿Z轴插补
1-2:快速定位
1-2:径向快速切入
2-3:360°整圆切削插补一周，轴向移动一个导程
3-4:快速退出
B136
切向切入方法
1-2:切向快速切入
2-3：360°整圆切削插补一周，轴向移动一个导程
3-4：快速退出
计算刀具进给速度
1000V
πD2
V=
πD2N
N-刀具转速［R.P.M］
V-切削线速度［m/min］
D2-刀具直径（包括刀片）［mm］
F1-刀具的径向进给速度［min］
N=
该方法非常简单，并具有圆弧切入法的优点，但它仅适合于外螺纹的铣削加工。
F1=NZf
z-切削刃数
f-每刃每转的进给量［mm/rev］
计算公式
大多数的CNC机床，在编程时要求采
F1×
（Do-D2）
F2=
Do
F1=
（DI+ D2）
Di
F2×D
Di+D2
Do-D2
用刀具中心进给编程。
刀具的进给速度由刀具中心的进给速度的大小决定，而刀具中心的进给速度没有直接给出，但可由刀具进给速度与刀具中的关系方程式求得。
螺纹刀
具
Do 螺纹
F2
F1
B137
内螺纹铣刀的优点
B138
内螺纹加工程序示例
通用程序
CNC机床上铣削内螺纹程序编制
铣削工序概要
现代铣削是应用非常普遍的加工方法。在过去的几年中，刀具技术的发展，可转位刀片和整体式硬质合金技术的采用，伴随着机床的不断发展，已经发展成为一种可以加工大不仅提高了生产率、可靠性和质量的一致性，而且还提供了量不同外形零件的工艺方法。如今在多轴机床中，在加新的可能性。
工孔、型腔、表面 (过去常用车削)、螺纹等方面，在众选择刀具种类
（面铣刀、槽铣刀、螺纹铣刀）
工件形状
刀具齿数选择
刀片压紧方式选择
刀具主偏角选择
公差要求
刀具直径选择
带修光刃刀具选择
刀具选择建议
机床状况
铣削刀片
工件夹紧
多可选加工方法中，铣削已成为强有力的竞争者。
刀片材质选择
铣削刀具应用
1.铣刀几何角度
5.保持刀具一直铣削
2.顺铣、逆铣
6.切削液使用
3.铣刀切入角
7.铣削参数计算
4.圆弧进刀
B139
刀片槽型选择
零件和工件材料
深型腔
薄壁工件/底座
槽
ISO说明
机床参数
机床状态
刀柄
可用功率
长悬伸
使用年限/状况 – 稳定性
夹持刚性弱
卧式/立式
轴向/径向跳动
平面
几何形状
要考虑的参数
主轴类型和规格
轴的数量/配置
B140
优化铣削的不同方法
45°面铣刀
缺点
优势
不能铣削台阶。
面铣的常规选择
平衡的径向和轴向切削力。
平滑切入。
高性能多用途刀具。
90°方肩面铣刀
圆刀片对机床的稳定性有更高要求。
对于面铣和仿形切削，具有极强的灵活性。
每齿进给量相对较低。
坚固的铣刀。
大切深。
低轴向切削力适用于薄壁件。
真正带4个切削刃的轻快切削刀片。
槽铣刀
使用圆刀片的刀具
刀片夹紧稳定
大槽深：
Tmax=80mm
延长刀片寿命长
多齿刀具更高的铣槽效率
B141
选择刀具齿距
低
工序稳定性
高
有限的稳定性
适合混合生产
稳定工况
小型和中型机床
短切屑材料
小机床/有限马力
通常为
高温材料
深型全槽铣工序
2/3法则 (如63mm刀具)
-2/3切削 (42mm)
-1/3不切削(21mm)。
通过将铣刀偏离中心，可以获得更恒定和有利的切削力方向。
刀具直径应超出切削宽度20-50%
刀具工作时与工件的相对位置以及同时与工件保持接触的齿数是一个工序成功的关键因素。
铣刀直径通常由工件铣削宽度决定，同时机床的可用功率也要考虑在内。
刀具直径和位置
高数量的刀片，以实现大的生产率
常规用途
降低刀片数
超密齿
刀具齿距
B142
刃数与直径（在选择面铣刀时，一般都会关注如下内容）
刀刃选择
刀盘直径
刀具进给方向
零件材质 适当的切入角 推荐直径与被
加工宽度比
刀具旋转方向
刀具
切入角(+)
+20° 10°
3:2
按直径(mm)计算
判断基准
多则易振刃
少则易崩刃
零件
+50°以上
多则阻力大
少则易崩边
5:4
12 16
密齿 100 100 ΦD
切入角(-)
轻合金
+40°以上
5:3
多则易变形
少则易起毛
螺钉压紧式
楔块压紧式
形状
双头螺栓
楔块
优点
1、紧固力量大，压紧可靠性高
2、刀片换刃或更换简便
1、排屑空间小
2、直径50以下刀具制作困难
B143
1、排屑空间大，排屑性佳
2、结构紧凑，易于制作特殊规格，小尺寸规格。
3、相对来说经济性好。
1、紧固力小，紧固时螺钉易损坏。
2、螺钉易卡死或高温粘连，导致滑扣或无法拆卸。
3、刀片更换时较繁琐
切削力和主偏角
圆刀片铣刀
45°主偏角
大进给铣刀
对于高温合金，增强了
薄切屑效应。
主偏角与切削厚度的关系
φ
通用刀具。
的切削刃。
带多个转位的强度高得提高。
薄切屑效应使生产率获需要90°成形的应用。
方肩
高进给和插铣刀。
产生薄切屑，允许以小切削深度和极高的每齿进给量fz进行切削，从而显示极高的工作台进给量vf。
主要的轴向切削力被引向主轴并使其稳定。
由于它限制了振动趋势，这对于长和刚性差的装夹有利。用于型腔插铣，或需要使用加长刀具的场合。
和主偏角随切削深度而变。
在圆刀片上，切屑负荷降低了长悬伸上的振动。
常规用途。
装夹刚性差的零件。
薄壁零件
90°主偏角
主偏角越大，则切屑厚度越大，切削阻力增加，刃口强度降低。
反之则切屑厚度越薄，切削阻力减少，但加工余量受限。
一般加工选用切削力小，切屑厚度适中的45°角。
铣削刀具 Milling Tools
技术资料
Technical Data
FACE MILLING
平面铣削
方肩铣削
仿形铣削
修光刃刀片具有左右2面修光刀
与普通刀片相比，修光刃刀片端刃高于普通刀片
铣槽
GROOVE MILLING
使用修光刃刀片时，请按图1所示安装刀片。按图2所示安装刀片，则会造成刀片断裂且无法正常进行表面精铣。
使用修光刃刀片时。建议切深(ap)小于1mm
THREAD MILLING
螺纹铣削
TECHNICAL DATA
ALUMINIUM MILLING
要获取良好的表面铣削性能,推荐使用修光刃刀片.一般来说，安装一个修光刃刀片即可进行高性能精铣操作。
铝合金铣削
COPY MILLING
SHOULDER MILLING
铣削刀具
修光刃刀具选择
R
B145
铣刀刀片刀片槽组成
圆角设计
倒棱17°
主切削刃设计
圆角强化
卷屑器
前角30°
倒棱11°
ER处理0.13mm
切削深度为大ap的50%或更高。
悬伸不足刀具直径的两倍。
悬伸为刀具直径的两到三倍。
悬伸超过刀具直径的三倍。
连续切削。
间断切削。
湿式或干式加工。
M
L
中等铣削
大多数应用 – 通用铣削。
半精加工到轻型粗加工工序。
中等切削深度和进给率。
H
重载铣削
要求大金属去除率或恶劣工况下的工序。
大切深和高进给。
要求高切削刃安全性的工序。
ap 切削深
度，mm
切削深度为大ap的25%或更低。
恶劣工况
中等工况
良好工况
确定切削工况
轻型铣削
小切削深度和低进给率工序。
要求低切削力的工序。
fn
每齿进给量，mm/齿
B146
选择刀片槽形
重型
中等
大正前角
通用槽形
强化切削刃
轻型加工
中等进给率
重载加工
低切削力
半精加工到轻型粗加工工序
高切削刃安全性
低进给率
高进给率
如何选择刀片牌号
良好
耐磨性好
有关ISO P、M和K的专用牌号
专用牌号使刀具磨损的发展小化
工件材料以不同方式影响切削运动中的磨损。因此开发了
专用牌号，以解决基本磨损问题，如：
- 钢加工中的后刀面磨损、月牙洼磨损和塑性变形
- 不锈钢加工中的积屑瘤和沟槽磨损
- 铸铁加工中的后刀面磨损和塑性变形。
B147
基体材质牌号
韧性好
恶劣
轻型
刀片 牌 号=基体材质+特殊涂层
正常工况
铣刀各部分名称
刀体直径
安装面直径
安装孔
基准面
工作后角
刀具直径
内刃后角
径向前角
楔块
刀夹
刀片
各刃口几何角度的功能
4
主偏角（外周切削角）
能
A.R
R.A 影响切屑排出的方向、粘刀、轴向力等
A.A
工作前角(实际前角,法向前角) T.A影响切屑的厚度、排出方向在切削过程中，刃口的实际工作部分的角度。对刀具综合性能影响大。
效
果
角度越大则切削力越小，但过大则易发生吃刀现象，且刃口强度降低。角度越小，则刃口强度越高，但切削负荷加大。
角度越小，总切削负荷降低，特别是径向切削负荷下降，振刀可能性减少。
角度为正（大）时…
切削性好，不易粘刀，刃口强度变弱。
角度为正（小）时…
刀刃强度提高，但向前负荷加大，易粘刀。
5
刃倾角
I.A
影响切屑排出的方向
排屑良好，切削阻力小，刃口强度变差
6
修光刃倾角
F.A
影响表面光洁度
角度小时…
表面光洁度好，但易发生振刀
7
后角
L.A
影响刃口强度、刀具寿命、振动等
3
功
2
轴向前角
代号
1
称
名
A部
底面后角 工作前角
容屑槽
主偏角
刀体高度
余偏角
刀体
角度越大，切削力降低，但刃口强度下降。角度越小，则刃口强度越高，但与被加工表面摩擦加大，切削负荷加大，易产生振刀。
B148
主要几何形状及其特性
度低
顺铣或逆铣
顺铣 – 的加工方法
使用顺铣可以避免打磨效应，产生的
热量小，且加工硬化趋势小。
屑
在顺铣中，刀片以大切屑厚度开始切削。
应始终采用顺铣以获得佳切削工况。
A
逆铣
在切削区域，工件的进给与刀具的旋
转为相向运动。
B149
在逆铣 (传统铣削) 中，切屑厚度开始为零，并一直增加至大，然后逐渐减小至切削结束。
刀具切入位置
切削刃沿径向切削工件要经历三个不同阶段：
1. 切入
2. 圆弧切削
3. 切出
Dc=刀具直径
a e =径向切削宽度
有利的切削工况，刀具直径的佳利用。
切入时的初始冲击沿着切削刃逐渐上移，远离敏感的刀尖。
刀片逐渐离开切口。
ae
刀具的中心线已远超出工件宽度，a e <Dc的25%。
ψ=-30°
切入角为负
不推荐。
切入时切削刃上所受的冲击负荷很高。
a e =Dc的50%。
刀具的中心线与工件边缘对齐，
0°
切入时的冲击由刀片外端的刀尖承受，然后负荷逐渐加在刀具上。
切入角为正
刀具的中心线在工件宽度范围内，a e >Dc的75%。
a e =75% X D c
= 推荐刀具位置
= 可选刀具位置
= 非推荐刀具位置
B150
圆弧切入
在刀具编程直接切入工件时，在切出口将产生厚切屑，直到刀具充分吃刀。这会极大降低刀具寿命，特别是对较硬的钢、钛合
金和耐热合金。
另外，从振动观点看，平滑地切入工件是必要的。
解决这个问题有两个方法：
编程以顺时针弧切入 (逆时针不能解决厚切屑厚度问题)。通过弧切入，切出口的切屑厚度永远是零，从而允许使用较高的进给
量并延长刀具寿命。
fz
2. 弧切入
1. 降低进给
降低进给至50%，直到刀具充分吃刀。
保持刀具一直吃刀。
切削方向的突然变化将导致与直接切入工件相同的问题。
转过所有圆角应该总是作为一个关键步骤去执行，以提供稳固的优化过程。
切削宽度ae应为70%的Dc ，以确保圆角的大覆盖区。
编程应尽可能绕过间断和孔。
在面铣中，刀具方向的突然
变化会在切出口产生厚切屑。
不推荐使用
推荐使用
B151
在周边铣中，转过外部圆角。
编程时绕过各种孔和间断。
冷却液使用
铣削工序本质上是一个间歇过程。这导致在切削刃上产生的温度不断在不同的热(~1000℃) 和冷之间波动。
d 1π n
1000
-1
[min ]
n =
vc 1000
d1 π
每齿进给量 [mm]
fz =
vf
n z
转速
a e 切削宽度
[mm]
a p 切削深度
d 1 铣刀直径
f z 每齿进给量
n
进给速度 [mm/min]
vf = fz
每转进给量 [mm]
f
金属去除率 [cm³/min]
= fz z
Q=
ap ae vf
转速 [min ]
Q 金属去除率
[cm³]
vc 切削速度
[m/min]
vf 进给速度
[mm/min]
z 有效刃数
vc =
切削速度
公式、材料代号和尺寸
外冷却
内冷却
在以下例外情况中，使用切削液是合理的
不锈钢和铝合金的精加工：
– 防止金属颗粒粘结到表面纹理内。
耐热合金以低切削速度铣削：
– 润滑和冷却零件。
铸铁铣削：
– 因环境、健康和零件质量原因而给灰尘增湿和冲走。
薄壁零件的铣削：
– 防止发生几何变形。
可以使用微润滑系统 (即压缩空气及少量专用润滑油) 辅助深孔中的排屑。
-
+
切削液
干铣削延长切削刃的寿命
在干铣削中，确实存在温度变化，但仍然在硬质合号的设计范围内。
粗铣工序应总是使用干加工。
当切削刃切入和切出时温度变化加剧。
因此，切削刃承受热冲击和循环应力，这可能导致破裂，在坏情况下，可能导致刀具有效使用寿命的过早结束。
切削区域越热，切削液越不适合使用。在精加工工序中，由于产生的热量减少，切削液的应用将不会像粗加工中那样降低刀具
寿命。
[pcs.]
B152
铣削振动原因及改善措施
确定切削 力的方 向和 支 撑位 置 。
通常尽力 提高夹 紧力 。
通过减少 径向和 轴向 切 削深 度 来减 小切削 力。
选择具有 梳齿距 和正 前 角结 构 的铣 刀。
选择带小 刀尖圆 角半 径 和小 平 行面 的正前 角刀 片 。
如有可能 ，选择 具有 薄 涂层 和 锋利 切削刃 的刀 片 牌号 。 如果 需要，
选择非涂 层刀片 牌号 。
避免加工 时逆着 切削 力 来支 撑 工件 。
其是 具有正 前角 刀 片的 方 肩面 铣刀。
选择具有 锋利切 削刃 和 大后 角 （可 产生低 切削 力 ）的L槽形 。
始终使用 疏齿和 不同 齿 距的 铣 削刀 具。
平衡径向 和轴向 的切 削 力。 使 用45度的主 偏角 、 大刀 尖 圆角 半径或
圆形刀片 。
使用带轻 型切削 槽形 的 刀片 。
通过减小 轴向切 深、 使 用具 有 小刀 尖圆半 径和 小 平面 以 及锋 利切削
刃的正前 角刀片 来尽 量 降低 切 削力 。
尽量减少 悬伸， 并以 毫 米精 度 计算 。
选择尽可 能小的 铣刀 直 径以 获 得 合适的 主偏 角 。铣 刀 直径 越小，
切削力也 就越小 。
尝试逆铣 。
选择正前 角和轻 型切 削 槽形 。
考虑CNC机床上 进给 螺 钉调 整的可 能性。 在传 统 机床 上 调整 锁紧螺
钉或更换 滚珠丝 杠。
B153
铣削加工问题常见问题及解决发案
机床装夹
切削条件不合适
后刀面
磨损大
切削刃几何形状
不合适
前刀面
刀尖的损伤
切削刃
破损
动力、机床间隙
刀柄悬伸
工件刀柄装夹
提高刀具刚性
检查端面跳动
检查副切削刃几何形状
增大容屑空间
齿数
切削刃强度
前角
改变铣刀直径与宽度
切深
进给
韧性好的材料
硬度更高的材料
故障内容
刀具形状
切削条件
刀具材
料选择
对策与检查要点
刀具磨损铣刀振
摆大
表面粗
糙度大
积屑瘤
粘结
产生塌边
加工精度
产生毛刺
平面度平 切削刃几何形状
行度恶化 不合适
振动大
热冲击
切削条件工艺不
合适
切削缠绕堵塞
其它
B154
TMG21 Modular Boring System TMG21模块式镗刀系统
C
HBA Double Edge Rough Boring Tools HBA双刃 粗 镗刀
C007
HBH Large Diameter Rough Boring Tools HBH大直径粗镗刀
C012
SMB Small Micro-adjustable Fine Boring Tools SMB小孔径微调精镗刀
C017
HBM Micro-adjustable Fine Boring Tools HBM微调精镗刀
C023
HBH Large Diameter Fine Boring Tools HBH大直径精镗刀
C027
TMG21 Modular Arbors TMG21模块主柄
C031
KB Modular Boring System KB模块式镗刀系统
C044
C046
C048
C049
C050
KB Modular Arbors KB模块主柄
C051
High Eifficiency Drill 浅孔钻
Boring Unit 镗削单元
MB Micro-adjustable Fine Boring Unit MB微调精镗单元
C067
MAC Micro-adjustable Cartridge MAC微调小刀夹
C073
Indexable Cartridge 可转位小刀夹
C076
Inserts For Boring Tools 镗刀用刀片
C002
KB BORING SYSTEM
KB镗刀系统
HIGH EIFFICIENCY DRILL
浅孔钻
BORING UNIT
镗削单元
INSERTS FOR BORING
镗 刀 用 刀片
TMG21镗刀系统
TMG21 BORING SYSTEM
孔加工刀具
C003
孔加工刀具 Hole Making Tools
孔加工切削方案
φ3-φ1000内孔粗加工或精加工刀具选择
整体硬质合金钻头(DUH)
钻孔范围3-20mm
E043
浅孔钻(HED)
钻孔范围17-50mm
HBA双刃粗镗刀
镗孔范围19.8-224mm
HBM微 调 精 镗 刀
镗 孔 范 围20- 200mm
C024
SMB小孔径微调精镗刀
镗孔范围3-50mm
HBH大直径微调精镗刀
镗孔范围150-1060mm
HBH大直径粗镗刀
标准刀夹
小镗孔直径20mm
MAC微调小刀夹
小镗孔直径28mm
MB微调精镗单元
小镗孔直径25.7mm
C068
0
25
50
150
200
250
300
500
550
600
900
特殊定制
直径
mm
KB系列
TMG21系列
C059
...
C004
TMG21模块式镗刀系统-自由组合成适合的镗削刀具
TMG21 Modular Boring System
高精度、高刚性、高灵活性-镗削刀具连接方式
高刚性
内锥端螺钉、外锥端螺钉和滑销的锥形楔块作用，使模块与主体紧固连接。可以进行粗镗等高扭矩加工。
贴合面
外锥 端螺钉
定位 销
2XFA
滑销
内锥 端螺钉
高灵活性
外 锥端 螺 钉
灵活设定加工直径和有效加工深度
针对不同的工件形状，可以使用等径中间模块加长或利用变径中间模块减小加工直径,保证刚性同时并防止刀具干涉。
加长
标准
91
防止干涉
69
等径模块
变径模块
高精度
重复连接精度2-3um,同一镗刀工作模块多次重复装、拆。刀尖位置误差不超过3um，从而保证获得稳定的加工精度。
C005
HBM微调精镗刀
HBM Micro-Adjustable Boring
主柄
Modular Reducer
专用接口
SMB Micro-Adjustable Boring
Modular Extension
HBA双刃镗刀
HBA Double-edge Boring
HBH大直径镗刀
HBH Large diameter Boring
C006
HBA双刃粗镗刀-CC..
HBA Double Edge Rough Boring Tools-CC..
型式I
dc
dm
90°
9169
型式II
螺钉
Screw
扳手
Wrench
CC..060204
SIC025065
370 T7x35
CC..09T308
SIC035080
365 T15x45
CC..120408
SID040110
刀片 Inserts
C086
尺寸(mm) Dimension
库存
柄部型式
Stock Module size
型号 Type
19.8-27
60
镗刀头
Boring head
阶梯镗刀头
Inserts
HBA20
C032
C036
型式
Model
重量
(kg)
I
0.14
21CD25-HBA20-60
21CD25
21CD25-HBA27-50
27-36
HBA27
II
0.18
21CD32-HBA35-60
21CD32
35-45
32
HBA35
0.34
21CD40-HBA44-70
21CD40
44-56
40
70
HBA44
HBA44-S*
0.60
21CD50-HBA55-80
21CD50
55-71
80
HBA55
HBA55-S*
1.06
21CD63-HBA69-90
21CD63
69-91
63
90
HBA69
HBA69-S*
1.93
21CD63-HBA90-100
90-122
100
HBA90
HBA90-S*
2.66
21CD80-HBA90-100
21CD80
3.49
21CD63-HBA120-100D
120-162
HBA120D
HBA120D-S*
3.76
21CD80-HBA120-100D
4.47
21CD100-HBA160-100D
21CD100 160-224 100
HBA160D
HBA160D-S*
7.32
带*配件为阶梯镗选用镗头或刀夹，需单独订购
The * are the boring heads or insert holders required forstep boring,
and need to be ordered separately.
使用方法详见产品使用说明书。
Please refer to the instruction manual for use.
常备库存
Unallocated stock
可备库存
Available stock
订单生产
Order production
HBA双刃粗镗刀(立装刀片)-CNHQ
HBA Double Edge Rough Boring Tools-CNHQ
365 T20x45
C088
21CD40-HBA44-70.CN09
HBA44.CN09
HBA44.CN09-S*
CNHQ0905.L.
21CD50-HBA55-80.CN12
HBA55.CN12
HBA55.CN12-S*
CNHQ1206.L.
21CD63-HBA69-90.CN12
HBA69.CN12
HBA69.CN12-S*
21CD63-HBA90-100.CN12
HBA90.CN12
HBA90.CN12-S*
21CD80-HBA90-100.CN12
21CD63-HBA120-100D.CN12
HBA120.CN12
HBA120.CN12-S*
21CD80-HBA120-100D.CN12
21CD100-HBA160-100D.CN12
HBA160.CN12
HBA160.CN12-S*
SIC050108
CNHQ1206..
SIC035120
CNHQ0905..
56 44
C008
HBA Double Edge Rough Boring Tools
夹持长度
D025
D062
L1
Stock Holder size
Boring head Boring head
D088
D089
B20-HBA20-80
B20
20
130
0.28
B25-HBA27-100
B25
156
0.56
B32-HBA35-125
B32
125
185
1.09
B40-HBA44-160
B40
160
230
2.11
DM10-HBA20-60
DM10
10.5
0.11
DM12-HBA27-50
DM12
12.5
0.16
DM16-HBA35-60
DM16
17
0.32
DM16-HBA44-70
0.54
带*配件为阶梯镗选用镗头，需单独订购
C009
9
8
11
⑤弹簧垫圈
Spring cusher
⑥垫块
Location block
....-HBA20-....
SSC030050
SIC040160AB
HB20-DK
....-HBA27-....
HBMS-0
SCC040200
TD04
....-HBA35-....
HBMS-1
SCC050250
TD05
....-HBA44-....
SCC060320
TD06
....-HBA55-....
HBMS-2
SCC080400
TD08
....-HBA69-....
SCC080450
HB69-DK
....-HBA90-....
HBMS-3
SCC080600
HB90-DK
....-HBA120-....
HB120D
SCC100650
TD10
HB120-DK
....-HBA160-....
HB160D
SCC120750
TD12
HB160-DK
⑦垫圈
Sealer
⑧小刀夹
Cartridge
⑨压紧螺钉
Clamping screw
⑩刀片
Insert
11 刀片螺钉
Insert screw
HB69/90-DR
HB120-DR
SCFCR12CA-HBA
SCC060120
HB160-DR
④压紧螺钉
③微调螺钉
Adjusting screw
②镗刀头
10
C010
使用刀具
使用刀片
CCMT120408-UM CPT25
加工材料
45#
材料硬度
300HB
加工深度
60mm
镗孔直径
70mm
机床接口
BT40
水溶液
切削速度 Vc
154 m/min
主轴转速 n
700 r/min
进给速度 F
210 mm/min
每齿进给 Fz
0.15 mm/z
切削宽度 ap
5 mm
HBA双刃粗镗刀使用说明
加工示例
平
推荐使用Kilowood品牌刀片，获得更佳切削效果。
C011
HBH大直径粗镗刀-CC..
HBH Large Diameter Rough Boring Tools-CC..
D066
D027
适用刀柄：面铣刀刀柄
Stock
21CD63-HBH150
φ150-φ215
85
3.70
S32-HBH150
110
4.44
21CD63-HBH215
φ215-φ280
4.29
S32-HBH215
5.03
21CD80-HBH280
φ280-φ370
95
7.58
T40-HBH280
7.49
21CD80-HBH370
φ370-φ460
8.44
T40-HBH370
8.35
21CD100-HBH460AL
φ460-φ580
17.54
T60-HBH460AL
17.13
21CD100-HBH580AL
φ580-φ700
155
19.77
T60-HBH580AL
18.76
21CD100-HBH700AL
φ700-φ820
22.22
T60-HBH700AL
21.81
21CD100-HBH820AL
φ820-φ940
165
25.72
T60-HBH820AL
25.31
21CD100-HBH940AL
φ940-φ1060
170
27.77
T60-HBH940AL
27.36
Matching Tool Holder: Shell Mill Tool Holder.
Matching Tool Holder: TMG21 Module Tool Holder.
适用刀柄：TMG21模块主柄
HBH大直径粗镗刀(立装刀片)-CNHQ
HBH Large Diameter Rough Boring Tools-CNHQ
21CD63-HBH150.CN12
HBH-65R.CN12
S32-HBH150.CN12
21CD63-HBH215.CN12
S32-HBH215.CN12
21CD80-HBH280.CN12
HBH-90R.CN12
T40-HBH280.CN12
21CD80-HBH370.CN12
T40-HBH370.CN12
21CD100-HBH460AL.CN12
HBH-120R.CN12
T60-HBH460AL.CN12
21CD100-HBH580AL.CN12
T60-HBH580AL.CN12
21CD100-HBH700AL.CN12
T60-HBH700AL.CN12
21CD100-HBH820AL.CN12
T60-HBH820AL.CN12
21CD100-HBH940AL.CN12
T60-HBH940AL.CN12
C013
面铣刀接柄大直径镗刀安装说明
Direction for installation of large diameter boring tools with face mill connector
螺钉1
螺钉3
1.松开螺钉2和螺钉3,卸下接柄。
2.清理要贴合的面，将接柄装入面铣刀刀柄，锁紧螺钉1
螺钉2
主体
3.清理要贴合的面，将主体装入接柄中，锁紧螺钉2和螺钉3。
4.完成安装。
接柄
面铣刀刀柄
镗刀头灵活定制，可根据客户加工需求定制不同主偏角刀头，可针对客户具体加工状况制作特殊功能刀头。
下图为插补铣端面锥度圆弧槽定制刀头刀具。
C014
HBH Large Diameter Rough Boring Tools
④
⑤
⑦
③
①
⑩
⑥
②
⑧
①接柄
Connection holder
⑨
S32-HBH
21CD63-HBH
S6
21CD80-HBH
S8
21CD100-HBH
T60-HBH
SCC120350
SCC160450
S10
HBH-120S
HBH580AL
SCC080300
HBH460AL
⑤连接块
Connection biock
HBH370
HBH280
SCC100750
T40-HBH
④螺钉
HBH215
③主体
Body
HBH150
②螺钉
C015
成对更换刀头以获得理想的轴向跳动。
Change the boring heads in pairs to
obtain desired axial runout.
SCC120950
HBH700AL
HBH820AL
HBH940AL
⑧螺钉
⑨粗镗刀头
Rough head
HBH-65Z
SCC080350
HBH-65R
HBH-90Z
HBH-90R
SZC080160
HBH-120Z
TS4
SCC080500
⑩微调螺钉
⑦螺钉
⑥刀座
Supporting chasis
HBMS-2-28
HBH-120R
C016
C018
库存 配合主轴接口
Stock Modular holder
尺寸(mm) Demension
Dc
D
调节精度(mm)
镗孔范围(mm) 调节行程(mm)
配合游标精度(mm) 锁紧螺钉(调节) 锁紧螺钉 重量
Adjustment
Boring range Adjustment
Vernier accuracy Adjusting screw Clamping screw (kg)
accuracy
21CD40-SMB
TMG21-40
18
35
φ3-17
-0.2～2.5
φ0.01
φ0.001
SRC060080 SSD050060 0.98
21CD63-SMB
TMG21-63 16
65
48
φ6-50
-0.2～5
SRC080140 SSC080080 1.45
使用配置图
Configuration diagram
SMB Small Micro-adjustable Fine Boring Tools
SBJ镗刀杆(适用于21CD40-SMB&KB4-SMB)
SBJ boring bar(Adapt to 21CD40-SMB&KB4-SMB)
Lc
SBJ-0803-14
14
46
SBJ-0804-17
49
SBJ-0805-22
22
54
SBJ-0806-24
6-9
24
56
WB**060102
SIC020037
370 T6x35
SBJ-0808-32
8-11
64
TB**060102
SBJ-0810-40
10-13
72
SBJ-0812-53
12-17
53
TP**090204L
C087
转接套(适用于21CD40-SMB&KB4-SMB)
Swi
t
chi
ngSl
eeve(
Adapt to 21CD40-SMB&KB4-SMB)
SMB08-04
SMB08-05
SMB08-06
SBJ镗刀杆(适用于21CD63-SMB &KB6-SMB )
SBJ boring bar(Adapt to 21CD63-SMB&KB6-SMB)
SBJ-1606-24
16
0.07
SBJ-1608-16
58
0.06
SBJ-1608-32
77
0.08
SBJ-1610-20
62
SBJ-1610-40
83
0.09
SBJ-1612-24
66
SBJ-1612-53
0.10
SBJ-1616-32
16-21
74
SBJ-1616-68
68
108
0.13
SBJ-1620-32
20-26
TP**110304L
SIC030072
370 T9x40
SBJ-1620-83
0.21
SBJ-1625-32
25-31
SBJ-1625-90
128
0.29
SBJ-1630-90
30-40
0.30
SBJ-1640-90
40-50
0.37
C019
转接套(适用于21CD63-SMB&KB6-SMB)
Adapt to 21CD63-SMB&KB6-SMB)
SMB16-06
SMB16-07
SMB16-08
SMB16-10
SMB16-12
12
Example
使用镗杆
TPGH110304L WNT10
20mm
100 m/min
1600 r/min
96 mm/min
切削深度 ap
0.06 mm/z
小孔径微调精镗刀配多种SBJ镗杆
完美解决φ3-φ50小孔镗削问题
减小刀具采购成本
SBJ镗刀杆套装
Series of SBJ boring bar
0.1 mm
C020
Problem solutions
Tool vibrate during boring
镗孔时刀具震动
Check press position of tool
Reduce number of revolution
Use dynamic balance adjusting ring
检查刀具压紧位置
降低转速
添加动平衡调节环
Surface of the hole is not perfect
内孔表面质量不高
Reduce cutting feed
Reduce the tip radius of inserts
Increase spindle speed
降低进给
减小刀尖半径
增大主轴转速
The hole is tapered
内孔有锥度
Check the machining allowance of bottom hole.If the
hole has a large margin,increase the size of bottom,
otherwise,reduce the size.
Reduce the tip radius of Inserts
Raise cutting feed
检查底孔加工余量，若余量多则加大底孔，底孔余量小则减小底孔
提高进给
使用注意事项：
Caution：
为保护微调机构，调整时不要用力过猛。
锁紧螺钉未松开前，请勿转动刻度盘，否则会损坏微调机构
当微调刻度盘旋转阻力很大或无法旋转时，请检查是否超出调节行程或锁紧螺钉是否松开。
小孔精镗加工常见问题
镗孔时选择中心偏移小的镗杆有利于使用高切削速度。
为保证使用效果，使用一段时间后，请通过注油杯向微调机构添加润滑油，建议使用轻质润滑油。
请注意防锈，不用时请涂抹防锈油防锈，严禁将小孔径微调精镗刀完全浸入防锈油中。
镗孔后退刀时注意退刀方向和退刀距离，否则会损坏机床和刀具
刀具上的锁紧螺钉必需压紧在镗杆的压紧平面上，否则会破坏配合面使镗杆取出困难。
推荐使用Ki
l
owood品牌刀片，获得更佳切削效果。
Slowly adjust,avoid excessive adjust.
Do not turn dial before loosen locking screw for adjustment
When it's hard to turn dial,please check max. adjustment or lock screw for adjustment
Selecting boring bar of the minimum center offset is helpful to use high cutting speed
退刀方向
In order to ensure the accuracy, please add lubricating oil every once in a while, through oil cup, light oil recommended.
pay attention to rust, please daub anti-rust oil, it was prohibited that cutting tools completely immersed in anti-rust oil
It is recommended to use Kilowood inserts for better cutting effect.
特别注意
Attention
精镗刀配双刃镗刀时，此处螺钉不装配
（只适用于21CD63-SMB）
SMB micro-adjustable boring tool with
HBA rough boring cutter,this screw need not assemble,
just for 21CD63-SMB.
此螺钉更换为锥端螺钉：21A.32-E1
This screws should be replaced by screw: 21A.32-E1
C021
Usi
ngschemat
i
cf
ort
heswi
ngsl
eeve
松开锁紧螺钉
Loosen the locking screws
旋转刻度盘，将刀具前端调至合适位置
（ φ0.01mm）
Turn the dial,adjust the graduation to
the appropriate dimension
Adjusting steps for SMB small micro-adjustable fine boring cutter
SMB 小孔径微调精镗刀调节指南
Direction of switching sleeve locking screw need
agree with direction of pinon cutter's interface
转接套锁紧螺钉方向
需要与刀具接口处的定位销方向一致
刀具锁紧螺钉压紧转接套柄部扁
Locking screw pressed on flat
of switching sleeve
转接套使用示意
Installation of SBJ boring bar
SBJ 镗杆安装示意
旋紧锁紧螺钉
Tighten the locking screws
C022
HBM 微调精镗刀
HBM Micro-adjustable Fine Boring Tools
镗孔范围：φ20~φ200mm
调节精度0.01mm
TMG21高刚性接口、螺纹接口、直柄接口、KB接口
镗头可换
反镗加工
只需要更换镗刀头，即可增大加工范围，同时可根据加工需求组
在加工工件背面的孔时，一般需要将工件反装，这不仅很难保证前后加
合镗刀头与刀体，增大镗刀刀体与孔壁间的空隙，改善排屑性能。
工孔的同轴度，而且增加装夹次数，降低加工效率，HBM微调精镗刀只
需要将镗刀头反装即可进行反镗加工，节约装夹时间，降低生产成本。
反镗时主轴需反转
加工方式多样
使用方式多样，可镗通孔、盲孔等
斜面入口和出
口，断续切削
盲孔
反镗
贯穿孔
调节方法
反镗底孔计算
1.预紧锁紧螺钉 1
反镗加工计算
2.旋转微调螺钉 2 ，设定目标直径
底孔直径 D1
刀体大外形 Dm
加工直径 D
3.拧紧锁紧螺钉 1
D1 >
Dm+ D
+ 0,5
注意：
切勿在未松开锁紧螺钉情况下旋转微调螺钉，否则微调机构容易损坏
底孔直径D1
刀体大外形Dm
通孔
TC..110204
TP..110304
正镗范围 反镗范围
21CD25-HBM27-35
21CD32-HBM35-40
21CD40-HBM44-45
21CD50-HBM55-50
21CD63-HBM69-60
21CD63-HBM90-70
21CD80-HBM90-70
21CD80-HBM120-80
21CD100-HBM120-80
27-35
34-42
40-42
35-44
42-44
43-52
50-52
44-55
52-55
54-65
61-65
65-71
68-84
77-84
69-99
80-99
91-121
100-121
90-140
101-140
120-170
128-170
124-170
150-200
158-200
45
Fine boring head
HBM27-27
HBM27-34*
TB..060102
HBM35-35
HBM35-43*
TP..090204
0.23
0.43
0.80
HBM69-91-TP11*
1.53
HBM90-120-TP11*
2.74
3.22
3.38
4.53
HBM69-69-TP11*
HBM69-69
HBM90-120*
HBM55-68-TP11*
HBM44-54-TP11*
HBM35-43-TP09*
HBM55-55-TP11*
HBM69-91*
HBM44-44-TP11*
HBM55-55
HBM55-68*
HBM35-35-TP09*
TC..090204
HBM44-44
HBM44-54*
可选配件
标准配件
SIC022063
SIC020050A
正镗
带*镗刀头需单独订购
Boring heads with*need to be ordered separately.
D059
型式II（不能用于反镗）
（Cannot be used for back boring）
A20-HBM20-80
A20-HBM20-100
A32-HBM35-160
DM10-HBM20-35
DM12-HBM27-35
DM16-HBM35-40
20-25
24-29
80 130
20 100 150
25 125 181
32 160 220
Fine boring head Inserts
HBM20-20
HBM20-24*
A25-HBM27-125
C025
D024
型式 重量
Model (kg)
1.23
SSC040050
...-HBM27-...
HBM27
...-HBM35-...
HBM35
...-HBM44-...
直径增加量
TS2
SSC050060
TS2.5
HBM27-7*
NOZZLE6
SSC060080
TS3
HBM35-7*
HBM44
SSC060100
HBM44-7*
...-HBM55-...
HBM55
SSC080140
HBM55-7*
...-HBM69-...
HBM69
NOZZLE8
HBM69-7*
...-HBM90-...
HBM90
...-HBM120-...
HBM120
HBM20
接长块Extended washer
...-HBM20-...
喷嘴
Nozzle
锁紧螺钉
Screw for lock
微调单元
Micro-adgustable
unit
仅需一个接长块即可
完成精镗直径增加。
带*接长块需单独订购
Extended washer with*need to be ordered separately.
C026
HBH大直径精镗刀
HBH Large Diameter Fine Boring Tools
21CD63-HBH150MM
102
3.74
S32-HBH150MM
127
4.48
21CD63-HBH215MM
4.33
S32-HBH215MM
5.07
21CD80-HBH280MM
7.61
T40-HBH280MM
7.52
21CD80-HBH370MM
8.47
T40-HBH370MM
8.38
21CD100-HBH460ALMM
17.61
T60-HBH460ALMM
17.20
21CD100-HBH580ALMM
19.84
T60-HBH580ALMM
19.43
21CD100-HBH700ALMM
22.29
T60-HBH700ALMM
21.88
21CD100-HBH820ALMM
175
25.79
T60-HBH820ALMM
25.38
21CD100-HBH940ALMM
180
27.84
T60-HBH940ALMM
27.43
镗刀订货示例(使用TP..110304刀片):21CD80-HBH370MM.TP11
Order example:21CD80-HBH370MM.TP11
试 切 示例 ：
刀具型号:
T60-HBH440AL.CNHQ19
设备:
BT50
工件材质:
QT500
镗孔直径:
440mm
硬度:
HB230
切削宽度:
ap=20mm
切削速度:
Vc=150m/min
转速:
n=108r/min
每齿进给:
Fz=0.2mm/z
单个零件加工用时:
卧加
15min/件
C028
SCC080700
SCC100850
C029
SCC1201100
S14
HBH-90ZM
HBH-120ZM
⑨配重块
Balance block
⑩精镗刀头
11 微调螺钉
HBH-WM
HBH-MM
HBH-65ZM
⑥精镗刀座
C030
TMG21模块工具系统型号编制
Code System for TMG21 Module Tool System
TMG21 主柄模块型号编制说明
21 A. □ □.□–□
接口 尺 寸
锥度代 号
1、TMG21工具系统。
2、A表示此模块为主柄。
柄部 形式
4、用两位数字表示柄部的锥度代号。
3、用两个字母表示柄部形式。
中间模块型号编制说明
5、表示模块联结处的直径。
设 计 长度
6、表示从圆锥大端直径到前端面的距离。
21 B. □/□–□
工作 模块
接口 尺寸
模 块 接口 尺寸
3、表示近主柄模块接口模块外径。
2、B表示此模块为中间模块。
4、表示近工作模块接口模块外径。
5、表示此中间模块的接长长度。
设计 长 度
工作模块型号编制说明
21 C.□–□–□
用途
模 块接 口尺寸
2、C表示此模块为工作模块。用来装夹不同的刀具。
3、表示模块接口处的外径。
4、表示此工作模块的用途。
5、表示此工作模块接长长度。
设 计长 度
TMG21模块主柄-HSK63A
TMG21 Modular Arbors
Form
69893
21A.HSK63A.25-50
HSK63A
21A25-E1
S3
21A25-E2
S2
21A.HSK63A.25-100
21A.HSK63A.25-130
21A.HSK63A.32-50
21A32-E1
S4
21A32-E2
S2.5
21A.HSK63A.32-85
21A.HSK63A.32-110
21A.HSK63A.32-140
140
21A.HSK63A.40-60
21A40-E1
S5
21A40-E2
21A.HSK63A.40-90
21A.HSK63A.40-120
120
21A.HSK63A.40-150
21A.HSK63A.50-70
21A50-E1
21A50-E2
21A.HSK63A.50-95
21A.HSK63A.50-125
21A.HSK63A.50-165
21A.HSK63A.63-80
21A63-E1
21A63-E2
21A.HSK63A.63-105
105
21A.HSK63A.63-145
145
21A.HSK63A.63-180
21A.HSK63A.80-100
21A80-E1
21A80-E2
订货示例:21A.HSK63A.25-50
Order example:21A.HSK63A.25-50
内锥端螺钉
Inner taper screw
外锥端螺钉
Outer taper screw
锥柄型式
Taper type
D100
TMG21模块主柄-HSK100A
21A.HSK100A.25-60
21A.HSK100A.25-100
21A.HSK100A.25-125
21A.HSK100A.25-150
21A.HSK100A.32-60
21A.HSK100A.32-100
21A.HSK100A.32-130
21A.HSK100A.32-160
21A.HSK100A.32-190
21A.HSK100A.40-80
21A.HSK100A.40-105
21A.HSK100A.40-140
21A.HSK100A.40-175
21A.HSK100A.40-210
21A.HSK100A.50-80
21A.HSK100A.50-105
21A.HSK100A.50-145
21A.HSK100A.50-185
21A.HSK100A.50-230
21A.HSK100A.50-280
订货示例:21A.HSK100A.25-60
Order example:21A.HSK100A.25-60
C033
21A.HSK100A.63-165
21A.HSK100A.63-210
21A.HSK100A.63-260
21A.HSK100A.63-310
21A.HSK100A.63-360
21A.HSK100A.80-90
21A.HSK100A.80-175
21A.HSK100A.80-235
21A.HSK100A.80-300
21A.HSK100A.80-380
21A.HSK100A.100-100
21A.HSK100A.100-200
Order example:21A.HSK100A.63-80
订货示例:21A.HSK100A.63-80
21A.HSK100A.63-120
21A.HSK100A.63-80
D102
C034
TMG21模块主柄-BT40/BT50
JIS B
6339
Outer taper screw Wrench
21A.BT40.25-27.5
27.5
0.96
21A.BT40.32-27.5
0.95
21A.BT40.40-27.5
0.9
21A.BT50.32-38.5
38.5
3.54
21A.BT50.40-38.5
3.5
21A.BT50.50-38.5
3.39
21A.BT50.63-38.5
3.28
订货示例:21A.BT40.25-27.5
Order example:21A.BT40.25-27.5
D099
D103
C035
TMG21模块主柄-BT30/BT40
21A.BT30.25-40
BT30
15
0.42
21A.BT30.32-50
0.51
21A.BT30.40-50
0.57
21A.BT40.25-60
26.5
1.05
21A.BT40.25-100
61
1.22
21A.BT40.25-130
1.38
21A.BT40.32-60
1.1
21A.BT40.32-85
1.24
21A.BT40.32-110
73
1.43
21A.BT40.32-140
103
1.61
21A.BT40.40-60
1.2
21A.BT40.40-90
55
1.47
21A.BT40.40-120
1.75
21A.BT40.40-150
115
2.02
21A.BT40.50-60
30
1.26
21A.BT40.50-95
1.74
21A.BT40.50-125
94
2.22
21A.BT40.50-165
134
2.7
21A.BT40.63-70
41
1.66
21A.BT40.63-105
76
2.41
21A.BT40.63-145
116
3.16
21A.BT40.63-180
151
3.97
订货示例:21A.BT30.25-40
Order example:21A.BT30.25-40
D104
TMG21模块主柄-BT50
21A.BT50.25-70
25.5
21A.BT50.25-100
21A.BT50.25-125
67
21A.BT50.25-150
92
21A.BT50.32-70
21A.BT50.32-100
52
21A.BT50.32-130
21A.BT50.32-160
106
21A.BT50.32-190
136
21A.BT50.40-70
21A.BT50.40-105
51
21A.BT50.40-140
86
21A.BT50.40-175
121
21A.BT50.40-210
21A.BT50.50-70
21A.BT50.50-105
21A.BT50.50-145
21A.BT50.50-185
131
21A.BT50.50-230
176
21A.BT50.50-280
226
订货示例:21A.BT50.25-70
Order example:21A.BT50.25-70
D105
C037
4.22
21A.BT50.63-120
5.12
21A.BT50.63-165
6.17
21A.BT50.63-210
210
7.07
21A.BT50.63-260
260
7.92
21A.BT50.63-310
310
8.84
21A.BT50.63-360
360
9.71
21A.BT50.80-100
55.5
5.28
21A.BT50.80-175
129
8.03
21A.BT50.80-235
189
235
10.78
21A.BT50.80-300
254
13.53
21A.BT50.80-380
334
380
16.38
21A.BT50.100-110
71
0.7
21A100-E1
S12
21A100-E2
6.54
21A.BT50.100-200
161
11.31
Order example:21A.BT50.63-80
35.5
21A.BT50.63-80
订货示例:21A.BT50.63-80
D106
C038
TMG21模块主柄-JT40/JT50
21A.JT40.25-19.4
JT40
19.4
0.86
21A.JT40.32-21.4
21.4
0.85
21A.JT40.40-22.4
22.4
0.82
21A.JT40.50-24.4
24.4
0.8
21A.JT50.25-19.4
JT50
3.34
21A.JT50.32-21.4
21A.JT50.40-22.4
3.15
21A.JT50.50-24.4
3.06
订货示例:21A.JT40.25-19.4
Order example:21A.JT40.25-19.4
D107
C039
69871
0.88
21A.JT40.32-50
0.94
21A.JT40.32-100
1.25
21A.JT40.40-50
27
1.01
21A.JT40.40-110
1.59
21A.JT40.50-50
29
21A.JT40.50-115
1.98
21A.JT40.63-90
89
21A.JT40.63-175
154
3.19
21A.JT50.25-60
2.67
21A.JT50.25-105
2.9
21A.JT50.32-60
2.76
21A.JT50.32-110
3.1
21A.JT50.40-60
2.86
21A.JT40.25-50
21A.JT40.25-95
21A.JT50.40-120
84
21A.JT50.50-60
21A.JT50.50-125
93
3.96
21A.JT50.63-60
3.24
21A.JT50.63-145
119
5.15
21A.JT50.80-70
3.86
21A.JT50.80-155
6.99
21A.JT50.100-115
6.59
21A.JT50.100-200
179
9.77
21A.JT50.125-145
124
21A125-E1
21A125-E2
7.62
订货示例:21A.JT40.25-50
Order example:21A.JT40.25-50
C040
等径中间模块
Outertaperscrew Wrench Innertaperscrew Wrench
Slide pin
定位销
Location pin
冷却管
Coolanthose
21B.25/25-45
21A25-E3
21A25-E4
21A25-E6
0.19
21B.25/25-60
0.22
21B.32/32-35
21A32-E3
21A32-E4
21A32-E6
21B.32/32-50
0.3
21B.32/32-70
21B.40/40-40
21A40-E3
21A40-E4
21A40-E6
21B.40/40-60
21B.40/40-90
21B.50/50-50
21A50-E3
21A50-E4
21A50-E6
0.72
21B.50/50-65
21B.50/50-100
21B.50/50-150
2.23
21B.63/63-60
21A63-E4
21A63-E6
21B.63/63-85
21A63-E3
21B.63/63-125
2.93
21B.63/63-190
190
4.98
21B.80/80-70
21A80-E3
21A80-E4
21A80-E6
2.59
21B.80/80-85
21B.80/80-125
4..69
21B.80/80-240
240
9.13
21B.100/100-85
21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6
4.91
21B.100/100-125
21B.100/100-160
9.43
21B.125/125-160
21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6
14.7
21B.125/125-200
21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 18.46
订货示例:21B.25/25-45
Order example:21B.25/25-45
D109
C041
变径中间模块
21B.32/25-40
21B.40/25-40
28
0.26
21B.40/32-40
21A32-E2 S2.5
21B.50/25-50
0.49
21B.50/32-50
21B.50/40-50
0.63
21B.63/25-60
21B.63/32-60
21B.63/40-60
21B.63/50-60
1.17
21B.80/32-60
1.56
21B.80/40-60
1.67
21B.80/50-60
1.78
21B.80/63-60
21B.100/40-80
100 40
21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 2.99
21B.100/50-80
100 50
21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 3.18
21B.100/63-80
100 63
21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 3.58
21B.100/80-80
100 80
21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 4.03
21B.125/40-100
125 40
50 100 16
21B.125/50-100
125 50
21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 5.88
21B.125/63-100
125 63
21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 6.37
21B.125/80-100
125 80
21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 7.07
125 100 50 100 10 21A100-E1 S12 21A100-E2
21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 7.91
21B.125/100-100
订货示例:21B.32/25-40
Order example:21B.32/25-40
Coolant hose (kg)
dm1 dm2 L1
Outer taper screw Wrench Inner taper screw Wrench
dm2
dm1
5.6
C042
C043
KB 模块式镗刀系统
KB Modular Boring System
KB1-HBA20-32.5
KB1
20-27
19
32.5
KB2-HBA27-35.5
KB2
KB3-HBA35-40
KB3
31
KB4-HBA44-47
KB4
39
47
KB5-HBA55-57
KB5
57
KB6-HBA69-71
KB6
KB6-HBA90-71
KB7-HBA90-87
KB7
87
KB6-HBA120-71
KB7-HBA120-87
KB7-HBA160-117
160-224
117
The*are the boring heads or insert holders requiredfor step boring,
C053
44
KB4-HBA44-47.CN09
KB5-HBA55-57.CN12
KB6-HBA69-71.CN12
KB6-HBA90-71.CN12
KB7-HBA90-87.CN12
KB6-HBA120-71.CN12
KB7-HBA120-87.CN12
KB7-HBA160-117.CN12
The*are the boring heads or insert holders required for step boring,
C045
Module size
KB6-HBH150
KB7-HBH280
KB7-HBH370
KB7-HBH460AL
KB7-HBH580AL
KB7-HBH700AL
KB7-HBH820AL
KB7-HBH940AL
KB6-HBH215
镗刀用刀片
Matching Tool Holder: KB Module Tool Holder.
适用刀柄：KB模块主柄
KB6-HBH150.CN12
KB6-HBH215.CN12
KB7-HBH280.CN12
KB7-HBH370.CN12
KB7-HBH460AL.CN12
KB7-HBH580AL.CN12
KB7-HBH700AL.CN12
KB7-HBH820AL.CN12
KB7-HBH940 AL .CN12
C047
KB4-SMB
SRC060080 SSD050060
KB6-SMB
SRC080140 SSC080080
库存 柄部型式
正镗范围反镗范围
KB1-HBM20-32.5
KB2-HBM27-35.5
KB3-HBM35-40
KB4-HBM44-47
KB5-HBM55-57
KB6-HBM69-71
KB6-HBM90-71
KB7-HBM120-87
91-121 100-121
90-140 101-140
120-170 128-170
120-170 124-170
150-200 158-200
dm L1
31 14
13 47
23
13
KB6-HBH215MM
KB7-HBH280MM
KB6-HBH150MM
KB7-HBH370MM
KB7-HBH460ALMM
KB7-HBH580ALMM
KB7-HBH700ALMM
KB7-HBH820ALMM
KB7-HBH940ALMM
镗刀订货示例(使用TP..110304刀片)：KB7-HBH370M.TP11
SIC022065
Order example:KB7-HBH370M.TP11
KB模块主柄-HSK63A
KB Modular Arbors
L2
Ф32
型式Ⅲ
备注:L2-有效加工深度
Tips:L2-Effective boring depth
头部型式
HSK63A-KB1-77.5
77.5
SKB1
Ⅰ
HSK63A-KB2-89.5
89.5
88
SKB2
1.0
1.3
HSK63A-KB3-100
SKB3
HSK63A-KB3-130
133
HSK63A-KB4-93
SKB4
HSK63A-KB4-123
123
1.5
HSK63A-KB5-83
SKB5
HSK63A-KB5-113
113
135
1.8
HSK63A-KB6-79
79
SKB6
Ⅲ
HSK63A-KB6-109
109
2.3
订货示例:HSK63A-KB1-77.5
Order example:HSK63A-KB1-77.5
KB模块主柄-HSK100A
Ф50
HSK100A-KB1-102.5
102.5
2.5
HSK100A-KB2-114.5
114.5
107
2.6
2.8
HSK100A-KB3-125
122
HSK100A-KB4-118
118
3.0
HSK100A-KB4-178
178
225
182
HSK100A-KB5-108
3.3
HSK100A-KB5-183
183
197
4.4
HSK100A-KB6-94
3.4
HSK100A-KB6-169
169
5.3
HSK100A-KB7-123
181
SKB7
5.8
HSK100A-KB7-213
213
271
10.2
订货示例:HSK100A-KB1-102.5
Order example:HSK100A-KB1-102.5
D070
C052
KB模块主柄-BT30
Φ31
BT30-KB1-72
104.5
0.5
BT30-KB2-37.5
37.5
0.4
BT30-KB2-82.5
82.5
0.6
BT30-KB3-39
BT30-KB3-79
BT30-KB4-38
38
BT30-KB4-73
BT30-KB5-63
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT30-KB1-72
BBT tool holders are available. Order example:BBT30-KB1-72
D069
KB模块主柄-BT40
BT40-KB1-72
BT40-KB2-42.5
42.5
78
BT40-KB2-82.5
BT40-KB3-44
BT40-KB3-94
BT40-KB3-124
164
BT40-KB4-43
43
BT40-KB4-88
BT40-KB4-118
BT40-KB5-48
BT40-KB5-78
1.6
BT40-KB6-64
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT40-KB1-72
BBT tool holders are available. Order example:BBT40-KB1-72
C054
KB模块主柄-BT50
BT50-KB1-102
134.5
BT50-KB2-52.5
52.5
3.8
BT50-KB2-112.5
112.5
148
4.0
BT50-KB3-54
3.9
BT50-KB3-124
4.3
BT50-KB4-58
BT50-KB4-118
4.5
BT50-KB4-178
4.9
BT50-KB5-63
BT50-KB5-108
4.7
BT50-KB5-183
5.9
BT50-KB5-228
228
285
242
6.5
BT50-KB6-94
4.8
BT50-KB6-169
6.7
BT50-KB6-229
229
257
8.2
BT50-KB7-93
172
BT50-KB7-183
262
9.9
BT50-KB7-243
243
322
12.7
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT50-KB1-102
BBT tool holders are available. Order example:BBT50-KB1-102
C055
KB11-30
SPKB1
0.1
KB22-45
SPKB2
0.2
KB33-45
SPKB3
KB44-60
SPKB4
KB55-90
SPKB5
KB66-100
SPKB6
KB77-105
SPKB7
订货示例:KB11-30
Order example:KB11-30
C056
L3
Stock Module size Module size
KB32-34.5
34.5
KB43-47
75
KB54-40
KB64-49
96
KB65-39
KB76-106
177
订货示例:KB32-34.5
Order example:KB32-34.5
C057
Slide pin Screw
钻孔获得良好质量因素
1.机床工况良好，如对中性能良好
刀片切屑
合适的外刀片断屑
2.选择尽可能强壮的刀柄，增加刚性
3.选择尽可能短的钻头
4.正确的冷却液压力很重要
合适的中心刀片断屑
当钻头接近交叉孔时，请降低进给速度。
如果可以，尽可能从两端对钻，将进给
量降低30%到60%(取决于所钻孔与交叉
孔直径的比例)。
应用提示
当钻入不平的表面时，为避免钻头偏斜，钻入时建议减小进给率。
5.刀具断屑及排屑性能优异
当在倾斜表面钻孔，钻入和钻出时，请
将进给降低30%到60%。
当在中心孔上钻孔时，请将 进给 降低。
通孔加工中，钻头通过时，工件底部薄片有飞出隐患。
一定要注意安全警告。这种情况下需要采取相应的安
全保护措施。
浅孔钻-3D
High Eifficiency Drill
LS
C063
HED3-170-2506
HED3-180-2506
HED3-190-2506
HED3-200-2507
139
HED3-210-2507
21
142
HED3-220-2507
HED3-230-2508
147
HED3-240-2508
HED3-250-2508
97
153
HED3-260-3208
26
99
159
42
HED3-270-3209
81
104
HED3-280-3209
167
HED3-290-3209
HED3-300-3209
173
HED3-310-3209
订货示例:HED3-170-2506
Order example:HED3-170-2506
ZOMT060204 SIC022050
ZOMT070306 SIC022050
ZOMT08T306 SIC025065
ZOMT09T308 SIC035080A 365 T15x45
D072
HED3-320-3211
HED3-330-3211
33
HED3-340-3211
34
HED3-350-3211
188
HED3-360-3211
36
191
HED3-370-3213
37
111
199
HED3-380-3213
114
202
HED3-390-3213
205
HED3-400-4013
218
HED3-410-4013
221
HED3-420-4013
126
224
HED3-430-4013
157
227
HED3-440-4015
132
237
HED3-450-4015
HED3-460-4015
138
HED3-470-4015
141
246
HED3-480-4015
144
249
HED3-490-4015
252
HED3-500-4015
255
订货示例:HED3-320-3211
Order example:HED3-320-3211
ZOMT11T308 SIC035080A 365 T15x45
ZOMT130408 SIC040084A 365 T15x45
ZOMT150510 SIC050108
C060
浅孔钻-4D
HED4-200-2507
HED4-210-2507
163
HED4-220-2507
HED4-230-2508
HED4-240-2508
174
HED4-250-3208
HED4-260-3208
HED4-270-3209
HED4-280-3209
112
195
HED4-290-3209
HED4-300-3209
143
203
HED4-310-3209
207
订货示例:HED4-200-2507
Order example:HED4-200-2507
C061
HED4-320-3211
211
HED4-330-3211
215
HED4-340-3211
219
HED4-350-3211
223
HED4-360-3211
HED4-370-3213
236
HED4-380-3213
152
HED4-390-3213
184
244
HED4-400-4013
258
HED4-410-4013
192
HED4-420-4013
168
196
266
HED4-430-4013
270
HED4-440-4015
281
HED4-450-4015
HED4-460-4015
289
HED4-470-4015
293
HED4-480-4015
297
HED4-490-4015
231
301
HED4-500-4015
305
订货示例:HED4-320-3211
Order example:HED4-320-3211
C062
刀片槽型及材质
Description of Inserts
-UM
(ZOMT)
PU415
-锋利刃口
-适用于加工 钢、 不锈钢和铸铁，亦可
用于耐热合金加工
-主要用于 半 精加工和精加工
切削加工范围
0.04-0.22 ( mm/ z)
刀尖圆弧
Tip diameter
I.C.
S
ZOMT060204-UM
★
5.7
2.38
ZOMT070306-UM
6.8
2.80
ZOMT08T306-UM
7.9
ZOMT09T308-UM
9.2
ZOMT11T308-UM
11.0
ZOMT130408-UM
12.8
4.40
ZOMT150510-UM
15.0
4.80
M：不锈钢
K：铸铁
N：有色金属
H：淬硬材料
★ 常备库存
☆ 订单生产
扩展应用
Extended application
推荐应用
Main application
偏心套
Eccentric Sleeve
0 -0.1
-0
.2
0.
d1
S：耐热合金
P：钢
刻度线对应“+”方向表示尺寸变大，刻度线对应“-”方向表示尺寸变小
直径调节范围
Adjustment Range
PXT-2520
-0.2~+0.2
PXT-3225
PXT-4032
PXT-5040
切削刃上有积削瘤
刀柄上有摩擦的痕迹
内切削刃崩刃
外切削刃崩刃
«解决方案
1.内切削刃粘屑
-使用不同形式的断屑槽，如有必要，增大进给
可能原因
1.排屑不好
-改善切削参数：提高切削速度，减少进给
1.切削速度太低
2.刀片不锋利
3.涂层不合适
-提高切削速度
-使用锋利刀片
-选择正确的涂层
1.加工孔径太小
2.排屑不顺畅
3.切削刃圆角半径太大
-检查刀具参数
-改善切削参数，检查刀片槽型
-使用正确的切削刃半径
1.进给率太高
2.刀片牌号韧性太差
3.刀片刃口处理不对
-减少进给率
-使用韧性较好的刀片牌号
-使用刃口倒棱的刀片
2.存在断续切削
3.切削刃圆角半径太小
-使用韧性更好的刀片牌号
-使用切削刃圆角半径较大的刀片
-提高切削速度，减少进给。使用锋利断屑槽
1.外切削刃粘屑
2.材质太软
-选择正确的切削速度
-选择耐磨性能较好的刀片牌号
-尽可能使用较短的刀具
-检查刀片槽，必要时更换刀具
-提高夹持稳定性
表面光洁度不好
1.切削速度太高
2.刀片的耐磨性能差
3.刀具悬伸长度太大
4.刀片槽损坏
5.夹紧装置不够牢固
孔底部过大
孔底部过小
刀具寿命短
故障应对
C064
推荐切削参数-3D/4D
Recommended Cutting Data
硬度
热处理类型/合金类型
工件材料
Hardness
Work piece material Type of treatment/Alloy
Vc (m/min)
(HB)
钢
不锈钢
铸铁
耐热合金
ZOMT06 ZOMT07 ZOMT08 ZOMT09 ZOMT11 ZOMT13 ZOMT15
150-250
140-350 0.04-0.12 0.04-0.16 0.04-0.16 0.06-0.16 0.06-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18
低合金钢
250-300
100-240 0.06-0.16 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.22 0.10-0.22
高合金钢
100-200 0.06-0.12 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20
耐蚀钢
90-190
铁素体
150-250 0.06-0.12 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20
奥氏体
0.06-0.12 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20
双相
230-260
马氏体
330
灰铸铁
160-260 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.22 0.10-0.22
球磨铸铁
可锻/淬火铸铁
120-220 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.18
铁基 Fe-
30-60
0.05-0.08 0.05-0.09 0.05-0.09 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12
镍或钴 Ni-/Co-
280
50-80
0.06-0.09 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10
Fz（mm/z）
非合金钢0-0.45%C
钛 Ti-
C065
切削参数 Cutting Data
Rm440*
C066
MB 微调精镗单元
MB Micro-adjustable Fine Boring Unit
创新涂层
多变刀头
Innovative Coating
可根据客户刀片定制微调精镗单元
可提供多种主偏角微调精镗单元
螺杆可单独订购，并可提供更换服务
53°8′
针对微调精镗单元专门开发的创新涂层，更好的
耐磨性与润滑性显著增加微调精镗单元使用寿命
高效调节
Effcient Adjustment
φ
完美自锁
调节前无需解锁
调节后无需锁定
Changeable Cutter Head
Dmin
MB-11-CC06R
13.3
24.1
5.1
0.02
MB-11-TB06R
MB-12-TC09R
18.3
32.9
6.3
36.5
0.05
22.1
44.3
7.2
48.5
MB-12-TP09L
MB-12-TP09R
MB-13-TC11L
MB-13-TC11R
MB-13-TP11L
MB-13-TP11R
MB-14-TC16L
MB-14-TC16R
62.7
10.3
68.4
TC..16T308
MB-14-TP11L
MB-14-TP11R
MB-31-CC06L
MB-31-CC06R
14.3
25.15
0.45
25.2
MB-31-TB06L
MB-31-TB06R
24.8
MB-32-TC09L
MB-32-TC09R
19.1
33.7
45.3
MB-32-TP09L
MB-32-TP09R
MB-33-TC11L
MB-33-TC11R
MB-33-TP11L
MB-33-TP11R
MB-34-TC16L
MB-34-TC16R
33.3
62.3
59.4
MB-34-TP11L
MB-34-TP11R
MB-12-TC09L
MB-11-TB06L
MB-11-CC06L
右刀 Right hand
右
Right
Fig.
左刀 Left hand
左
Left
库存Stock
备件 Spare parts
MB-*1-****
螺钉扳手
Screw wrench
微调扳手
Adjusting wrench
MB-1-3
MB-*2-****
MB-2-3
MB-*3-****
SIC040084
MB-3-3
MB-*4-****
SKC050120
MB-4-3
C069
定位螺钉
Location screw
E2max
27.6
0.55
27.9
37.1
46.5
49.1
69.6
25.9
1.65
25.7
28.5
33.1
2.1
42.6
3.6
60.6
E1max
B1min
D2min
D1min
Φ
C070
h2
h3
h4
d2
d3
d4
G
L6
L5
11.5
4.6
3.2
M3
9.65±0.02
15.5
12.5±0.02
M4
15.4±0.02
11.9
5.4
M5
23.0±0.02
使用注意事项
Caution
节
5.推荐使用Kilowood品牌刀片，获得更佳切削效果。
5.It is recommended to use Kilowood inserts for better cutting effect.
C071
MB系列微调精镗单元在非标刀具中的应用
Application of MB Micro-Adjustable Fine Boring Unit in customized tools
TMG21接口
7:24接口
2°侧固
面铣刀接口
KB接口
HSK
侧固式
XME接口
C072
MAC Micro-adjustable Cartridge
Φ28min
h
Φ20min
刀夹座嵌入刀体
F
刀夹安装在刀体上
Kr
图示为右刀
Pi
ct
ur
e ho
sws i
gr
ht an
d er
v
si
on
MAC-L16-CC06L
MAC-L16-CC06R
8.5
13.5
MAC-F16-CC06L
MAC-F16-CC06R
MAC-L16-TC09L
MAC-L16-TC09R
MAC-F16-TC09L
MAC-F16-TC09R
MAC-L16-TP09L
MAC-L16-TP09R
MAC-F16-TP09L
MAC-F16-TP09R
MAC-L20-TC11L
MAC-L20-TC11R
MAC-F20-TC11L
MAC-F20-TC11R
刀片螺钉
Screw for insert
径向调节螺钉
Screw for axial
adjustment
刀座锁紧螺钉
Lock screw for
cutting head
刀夹压紧螺钉
lock screw for
cartridge
轴向调节螺钉
Wedge
SMAC16A
SMAC16C
SCC060200
SKC050200
WMAC16
12.
27.
7.
location for MAC micro-adjustable cartridge
MAC 微调小刀夹安装尺寸
1.Stable precision, reduce the tool adjustment time,improve production efficiency and
product quality
2.Adjustment accuracyφ0.01mm / div.
3.The maximum axial adjustment 1mm, radial maximum adjustment φ0.6mm.
4.Internal cooling, directly cooling the cutting edge.
5.Radial adjustment does not affect the axial position.
精度稳定，减少刀具调节时间，提高生产效率及产品质量
调节精度直径 φ0.01mm/div
轴向大调节1mm，径向大调节 φ0.6mm
刀夹带内部冷却，直接作用于切削刃
径向调节不会影响轴向位置
Fi
nebor
ngandsemi
-f
ni
shbor
nghol
ewi
hdi
amet
er
φ28mm andabove
适用于直径φ28mm 及以上孔的精镗和半精镗加工
出水孔范围
M6-6H（深12）
（1.
5）
8.
5±0
.
1±0
6.
6（深2）
出水槽
66H
4.
R6.1
Φ6
（深3）
D1
Φ4
与主水孔通
45°
t:芯厚;D :刀夹回转直径;D1:刀体直径;
C074
刀夹尺寸调节指南
Adjusting steps for MAC micro-adjustable cartridge
轴向调节螺钉 2
Screw for axial adjustment
径向调节螺钉 3
Screw for radial adjustment
刀夹锁紧螺钉 1
lock screw for cartridge
轴向尺寸调节：
Adjustment in axial direction：
1 .微松刀夹锁紧螺钉 1 ，保持一定预紧力
2 .旋转轴向调节螺钉 2 ，调节刀夹轴向位置，旋紧刀夹锁紧螺钉 1 。
1.
Loose the lock screw for cartridge lightly,keep enough pre-lock.
2.
Turn screw for axial adjustment,get the require position of insert,and then tighten the lock screw for cartridge.
径向尺寸调节：
Radial adjustment：
1.顺时针旋转径向调节螺钉 3 ，刀具直径变大
2.逆时针旋转径向调节螺钉 3 ，刀具直径变小
Turn the screw for radial adjustment clockwise.Diameter of cutter becomes bigger.
Turn the screw for radial adjustment counter-clockwise.Diameter of cutter becomes
smaller.
C075
SCFPL06CA-05
SCFPR06CA-05
CP..050204
SCFCL08CA-06
SCFCR08CA-06
SCFCL10CA-09
SCFCR10CA-09
SCFCL12CA-09
SCFCR12CA-09
SCFCL12CA-12
SCFCR12CA-12
STFCL08CA-09
STFCR08CA-09
STFCL10CA-11
STFCL12CA-16
L R
STFCR10CA-11
STFCR12CA-16
0.03
0.04
备件 / SPARE PARTS
S..F..R/L 90°小刀夹
S..F..R/L 90° Cartridge
其余备件详见C084页
S..G..R/L 90°小刀夹
S..G..R/L 90° Cartridge
SCGPL06CA-05
SCGPR06CA-05
SCGCL08CA-06
SCGCR08CA-06
SCGCL10CA-09
SCGCR10CA-09
SCGCL12CA-09
SCGCR12CA-09
SCGCL12CA-12
SCGCR12CA-12
STGCL08CA-09
STGCR08CA-09
STGCL10CA-11
STGCL12CA-16
STGCR10CA-11
STGCR12CA-16
C077
SCKPL06CA-05
SCKPR06CA-05
SCKCL08CA-06
SCKCR08CA-06
SSKCL10CA-09
SSKCR10CA-09
SC..09T308
SSKCL12CA-09
SSKCR12CA-09
SSKCL12CA-12
SSKCR12CA-12
SC..120408
75°
S..K..R/L 75°小刀夹
S..K..R/L 75° Cartridge
C078
95°
SCLPL06CA-05
SCLPR06CA-05
SCLCL08CA-06
SCLCR08CA-06
SCLCL10CA-09
SCLCR10CA-09
SCLCL12CA-12
SCLCR12CA-12
C079
SCL..R/L 95°小刀夹
SCL..R/L 95° Cartridge
SCRPR06CA-05
SCRCL08CA-06
SCRCR08CA-06
SCRCL10CA-09
SCRCR10CA-09
SSRCL10CA-09
SSRCR10CA-09
SSRCL12CA-09
SSRCR12CA-09
SSRCL12CA-12
SSRCR12CA-12
SCRPL06CA-05
SC..R/L 75°小刀夹
SC..R/L 75° Cartridge
C080
SCSPL06CA-05
SCSPR06CA-05
SCSCL08CA-06
STSCL08CA-09
SCSCR08CA-06
STSCR08CA-09
SCSCL10CA-09
SCSCR10CA-09
SSSCL10CA-09
SSSCR10CA-09
STSCL10CA-11
STSCR10CA-11
SSSCL12CA-09
SSSCR12CA-09
SSSCL12CA-12
SSSCR12CA-12
STSCL12CA-16
STSCR12CA-16
C081
S..S..R/L 45°小刀夹
S..S..R/L 45° Cartridge
SCTPR06CA-05
SCTCL08CA-06
SCTCR08CA-06
SCTCL10CA-09
SCTCR10CA-09
STTCL08CA-09
STTCR08CA-09
STTCL10CA-11
STTCL12CA-16
5.5
STTCR10CA-11
STTCR12CA-16
SCTPL06CA-05
60°
S..T..R/L 60°小刀夹
S..T..R/L 60° Cartridge
C082
SCWPL06CA-05
SCWPR06CA-05
SCWCL08CA-06
SCWCR08CA-06
SCWCL10CA-09
SCWCR10CA-09
STWCL08CA-09
STWCR08CA-09
STWCL10CA-11
STWCR10CA-11
STWCL12CA-16
STWCR12CA-16
C083
S..W..R/L 60°小刀夹
S..W..R/L 60° Cartridge
06CA
SDC035120
SAC030085
S1.5
08CA
SCC040160
SAC040130
10CA
SAC050145
SSC040080
12CA
SCC060250
SAC060145
SSC050120
16CA
SSC060160
20CA
SAC060190
25CA
SCC100400
刀夹型号
类型 Tipo
Cartridge type
C084
刀夹安装示意图
径向安装
l 20
轴向安装
Cartridge Type
Jmin
h1
Rmax
M3.5X0.6
M4X0.7
M6X1
M8X1.25
M10X1.5
C085
0.05-0.15
6.35
0.1-2.0
0.05-0.2
9.525
CCMT120404-ML
0.1-4.0
0.05-0.25
CCMT120404-MM
4.76
CCMT120408-MM
CCMT09T304-ML
CCMT060204-PMF
0.1-1.7
0.05-0.17
CCMT09T304-PMF
0.11-2.0
0.06-0.23
CCMT09T308-PMF
0.15-2.0
0.08-0.3
CCMT060204-UM
0.5-2.5
★ ★ ★
CCMT09T304-UM
0.3-4.0
0.06-0.3
CCMT09T308-UM
0.5-4.0
0.12-0.4
CCMT120404-UM
0.3-3.6
0.09-0.27
CCMT120408-UM
CCMT120412-UM
1.0-4.0
0.2-0.5
CCGT060204FN-NM
0.5-3.0
0.1-0.3
CCGT09T304FN-NM
0.5-5.0
CCGT120404FN-NM
0.5-7.0
CCGT060204-SF
0.1-1.5
CCGT09T304-SF
CPGT050204L-S
0.5-2.4
5.56
SCMT09T304-UM
SCMT09T308-UM
SCMT120408-UM
P:钢
M:不锈钢
K:铸铁
N:有色金属
S:耐热合金
H:淬硬材料
CCMT120404-UL
CCMT060204-ML
WNT20
TUT10
CCMT060204-UL
CCMT09T304-UL
WNT10
PUT10
孔径Φd1
PST10P
厚度S
CKT20
内切圆
直径Φd
PMT25
f（mm/r）
化学涂层(CVD) 物理涂层(PVD)
CVD Coating PVD Coating
Carbide
硬质合金
ap（mm）
Ceramics
金属陶瓷
型号
Type
推荐切削参数
Cutting parameter
刀尖圆弧r
刀片外形
Shape of insert
系列刀片
CPT25
CPT15
TCMT110204-PMF
0.07-0.5
TCMT090204-UM
TCMT110204-UM
TCMT090204-MM
TCMT110204-MM
TCMT110204-UL
TCGT090204FN-NM
TCGT110204FN-NM
0.1-0.5
0.03-0.07
TBGT060104L-S
0.02-0.1
TPGH090204L-S
0.03-0.12
TPGH110302L-S
0.1-0.7
3.18
TCMT16T304-UM
TCMT16T308-UM
TPGH090202L-S
TBGT060102L-S
TPGH110304L-S
0.2-0.7
TCGT090204L-S
0.2-0.8
TCGT090204R-S
TCGT110204L-S
TCGT110204R-S
WBGT060102L-S
0.1-0.8
0.01-0.08
WBGT060104L-S
CNHQ090508L-UM
0.5-8.5
0.15-0.6
9.42
CNHQ120608L-UM
0.5-11.5
12.6
CNHQ090508L-NL
CNHQ120608L-NL
CNHQ090508L-NM
CNHQ120608L-NM
R ecommended Cutting Data
Work piece material
Type of treatment/Alloy
PU115
有色金属
PK110
CK125 WN110 DN110
-UL
-NL
-NM
100-180 100-180 100-180 120-300
0.1-0.3 0.15-0.35
80-180
80-180 100-280
80-180 100-250
90-130
90-130 100-220
80-130
80-150
PU125
60-120
130-200 130-200 140-220 120-300
80-180 120-200 100-280
60-100
锻造铝合金
铸造铝合金
铜及铜合金
60-120 100-220
550-640 200-800
0.05-0.2 0.1-0.35
295-520 200-1500
335-395 200-600
CNHQ090508L-UL
CNHQ120608L-UL
DN110
WN110
CK125
C089
可接受以下各种组合非标刀具定制
C090
工具系统 Tool System
D001
HSK Tool System HSK 工具系统
DIN 69893 HSK-A
DIN 69893 HSK-C/E / F
转接柄 JT50-HSK
7:24 Tool System 7:24 工具系统
JIS B 6339 BT30/40/50
DIN 69871 JT40/ 50
Special Tool System 其它 工具系统
XME Adjustable Holders XME可调刀柄
D079
DM Modular Arbor DM模块主柄
D087
ER Collet Extension 卡簧接杆
D093
Morse Taper Shank with Tang 有扁尾莫氏圆锥孔变径套
D095
D002
工具系统产品一览表
模 块式
热胀刀柄
GSK
弹簧夹头刀柄
Shrink Fit Holders
Modular Shrink Fit
Holders
slim
GSK Collet Holders
HSK工具系统
7:24工具系统
7:24 TOOL SYSTEM
D015
HSK40A
D011
D014
D016
HSK80A
其它工具系统
SPECIAL TOOL SYSTEM
HSK32A
HSK50A
HSK TOOL SYSTEM
工具系统
标准型
HSK100A
D012
HSK32E
D013
D017
HSK40E
HSK50E
HSK50F
HSK63F
D039
D044
D049
D040
D045
D050
D041
D042
D043
莫氏锥柄
直柄
侧固柄
D003
D051
ER
液压夹头刀柄
强力 夹头刀柄
侧固式 刀柄
面铣刀柄
ER Collet Holders
Hydraulic Holders
Power Holders
Side-Locked Holders
Shell Mill Holder
Morse Taper Shank
with Tang
有扁尾
莫氏圆锥孔刀柄
D022
D004
无扁尾
整体式
钻夹头刀柄
数控工具磨
专用刀柄
Grinding Wheel
For CNC tool grinders
D030
Morse Taper Shank Integral Drill Holders
without Tang
砂轮刀柄
JT50-HSK
转接柄
Adapter Arbor
XME
可调刀柄
DM
钢制接杆
模块主柄
硬质合金接杆
Adjustable Holders
Steel Extension
For DM Cutters
DM Modular Arbor
Carbide Extension
Adapters
变径柄
D091/092
D006
刀具夹持方式应用介绍
钻头
铣刀
铰刀
内冷卡簧
内冷铰刀
HBM精镗刀
内冷铣刀
DM合金接杆
可调铰刀
内冷钻头
ER弹簧夹头刀柄
普通卡簧
普通螺母
卡簧接杆
止水螺母 垫圈
HSS钻头
D007
强力夹头刀柄
合金钻头/钻头
可转位立铣刀
柳叶铣刀
球头铣刀
DM可转位铣刀
热胀延长杆
可转位面铣刀
D008
合金钻头
侧固式刀柄
侧固铣刀
GSK弹簧夹头刀柄
D009
止水螺母
垫圈
XME可调刀柄
TMG21模块主柄
砂轮
数控工具磨床专用砂轮刀柄
组合镗刀
数控工具磨床专用刀柄
JT50-HSK转接柄
镗刀
D010
热胀刀柄标准型-HSK63A
Shrink Fit Holders-Standard
G2.5
25000rpm
视频演示
N
可接受内孔直径为(公制):
Φ3、Φ5、Φ7、Φ9、Φ11、Φ14、Φ15、Φ18、Φ23等热胀刀柄订货。
可接受内孔直径为(英制):
1/8"、3/16"、1/4"、5/16"、3/8"、1/2"、5/8"、3/4"、7/8"、1"、1-1/4"等热胀刀柄订货。
The inner diameters(metric) of Φ3,Φ5,Φ7,Φ9,Φ11,Φ14,Φ15,Φ18,Φ23 are also available.
The inner diameters(inch) of 1/8",3/16",1/4",5/16",3/8",1/2",5/8",3/4",7/8",1",1-1/4" are also available.
Axial adjustment screw
HSK63A-TE04-80
HSK63A-TE06-80
SGC050150C
HSK63A-TE06-120
HSK63A-TE06-160
HSK63A-TE08-80
SGC060150C
HSK63A-TE08-120
HSK63A-TE08-160
HSK63A-TE10-85
SGC080150C
HSK63A-TE10-120
HSK63A-TE10-160
HSK63A-TE12-90
HSK63A-TE12-120
SGC100150C
HSK63A-TE12-160
HSK63A-TE16-95
HSK63A-TE16-120
SGC120200C
HSK63A-TE16-160
HSK63A-TE20-100
HSK63A-TE20-120
SGC160200C
HSK63A-TE20-160
HSK63A-TE25-115
HSK63A-TE25-160
SGD220250C
HSK63A-TE32-120
SGD280250C
HSK63A-TE32-160
接受端面出水刀柄订货，订货示例:HSK63A-TE04-80C G2.5 25000rpm
End face coolant through tool holders are available,order example:HSK63A-TE04-80C G2.5 25000rpm
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-TE04-80 G2.5 25000rpm(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-TE04-80 G2.5 25000rpm(IC)
4.5°
热胀刀柄标准型-HSK100A
15000rpm
HSK100A-TE06-85
HSK100A-TE06-120
HSK100A-TE06-160
HSK100A-TE08-85
HSK100A-TE08-120
HSK100A-TE08-160
HSK100A-TE10-90
HSK100A-TE10-120
HSK100A-TE10-160
HSK100A-TE12-95
HSK100A-TE12-120
HSK100A-TE12-160
HSK100A-TE16-100
HSK100A-TE16-160
HSK100A-TE20-105
HSK100A-TE20-160
HSK100A-TE25-115
HSK100A-TE25-160
HSK100A-TE32-120
HSK100A-TE32-160
接受端面出水刀柄订货，订货示例:HSK100A-TE06-85C G2.5 15000rpm
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK100A-TE06-85 G2.5 15000rpm(IC)
热胀刀柄标准型-HSK32E/HSK40E/HSK50E
E
The inner diameters(metric) of Φ3, Φ5,Φ7,Φ9,Φ11,Φ14,Φ15,Φ18,Φ23 are also available.
HSK32E-TE03-60
HSK32E-TE04-60
HSK32E-TE06-70
HSK32E-TE08-70
HSK32E-TE10-80
HSK40E-TE04-60
HSK40E-TE06-60
HSK40E-TE06-80
HSK40E-TE08-60
HSK40E-TE08-80
HSK40E-TE10-60
HSK40E-TE10-90
HSK40E-TE12-60
HSK40E-TE12-90
HSK50E-TE04-60
HSK50E-TE06-80
HSK50E-TE08-80
HSK50E-TE10-85
HSK50E-TE12-90
HSK50E-TE16-95
接受端面出水刀柄订货，订货示例:HSK32E-TE04-60C G2.5 25000rpm
HSK63A-TES04-80
HSK63A-TES04-120
HSK63A-TES04-160
HSK63A-TES06-80
HSK63A-TES06-120
HSK63A-TES06-160
HSK63A-TES08-80
HSK63A-TES08-120
HSK63A-TES08-160
HSK63A-TES10-85
HSK63A-TES10-120
HSK63A-TES10-160
HSK63A-TES12-90
HSK63A-TES12-120
HSK63A-TES12-160
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-TES04-80 G2.5 25000rpm(IC)
3°
热胀刀柄轻型-HSK63A
Shrink Fit Holders-Slim
GSK弹簧夹头刀柄-HSK32A/40A
GSK Collet Chucks
G008
G021
G014
SK卡簧
SKcollet
卡簧拆卸器
Colletpuller
HSK32A-GSK06-60
LN-GSK06
WGSK06
SK06
CGSK06
HSK32A-GSK06-90
HSK32A-GSK10-60
LN-GSK10
WGSK10
SK10
CGSK10
HSK32A-GSK10-90
HSK40A-GSK06-60
HSK40A-GSK06-90
HSK40A-GSK10-60
HSK40A-GSK10-90
HSK40A-GSK16-70
LN-GSK16
WGSK16
SK16
CGSK16
HSK40A-GSK16-90
订货示例:HSK32A-GSK06-60 G2.5 25000rpm
Order example:HSK32A-GSK06-60 G2.5 25000rpm
扳手、卡簧、卡簧拆卸器需单独订购。
Wrench, collet, and collet puller need to be ordered separately.
螺母
Nut
GSK弹簧夹头刀柄-HSK63A/100A
HSK63A-GSK06-60
HSK63A-GSK06-90
HSK63A-GSK06-120
HSK63A-GSK10-60
HSK63A-GSK10-90
HSK63A-GSK10-120
HSK63A-GSK16-90
40.5
HSK63A-GSK16-120
HSK100A-GSK16-90
HSK100A-GSK16-120
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-GSK06-60 G2.5 25000rpm(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-GSK06-60 G2.5 25000rpm(IC)
GSK弹簧夹头刀柄-HSK32E/40E
HSK32E-GSK06-60
HSK32E-GSK06-90
HSK32E-GSK10-60
HSK32E-GSK10-90
HSK40E-GSK06-60
HSK40E-GSK06-90
HSK40E-GSK10-60
HSK40E-GSK10-90
HSK40E-GSK16-70
HSK40E-GSK16-90
订货示例:HSK32E-GSK06-60 G2.5 25000rpm
Order example:HSK32E-GSK06-60 G2.5 25000rpm
弹簧夹头刀柄-HSK32A/HSK40A/HSK50A
ER Collet Chucks
卡簧
ER collet
HSK32A-ER11-80
LN11S
WER11
ER11
SGC060150
HSK32A-ER16-80
LN16S
WER16
ER16
SGC100150
HSK32A-ER20-80
LN20S
WER20
ER20
SGC120200
HSK32A-ER25-80
LN25
WER25
ER25
SGC160200
HSK40A-ER11-80
HSK40A-ER16-80
HSK40A-ER20-80
HSK40A-ER25-80
HSK50A-ER16-60
HSK50A-ER16-100
HSK50A-ER20-70
HSK50A-ER20-100
HSK50A-ER25-70
HSK50A-ER25-100
HSK50A-ER32-80
LN32
WER32
ER32
SGD220250
HSK50A-ER32-100
订货示例:HSK32A-ER11-80 G2.5 25000rpm
Order example:HSK32A-ER11-80 G2.5 25000rpm
G009
扳手、卡簧、螺钉需单独订购。
Wrench, collet, and screw need to be ordered separately.
弹簧夹头刀柄-HSK63A
HSK63A-ER16-80
HSK63A-ER16-100
HSK63A-ER16-160
HSK63A-ER20-80
HSK63A-ER20-100
HSK63A-ER20-160
HSK63A-ER25-80
HSK63A-ER25-100
HSK63A-ER25-160
HSK63A-ER32-80
HSK63A-ER32-100
HSK63A-ER32-160
HSK63A-ER40-80
LN40
WER40
ER40
SGD280250
HSK63A-ER40-100
HSK63A-ER40-160
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-ER16-80 G2.5 25000rpm(IC)
Tool holders with chip hole are available,
order example:HSK63A-ER16-80 G2.5 25000rpm(IC)
弹簧夹头刀柄-HSK100A
HSK100A-ER16-100
HSK100A-ER16-160
HSK100A-ER20-100
HSK100A-ER20-160
HSK100A-ER25-100
HSK100A-ER25-160
HSK100A-ER32-100
HSK100A-ER32-160
HSK100A-ER40-100
HSK100A-ER40-160
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK100A-ER16-100 G2.5 15000rpm(IC)
order example:HSK100A-ER16-100 G2.5 15000rpm(IC)
弹簧夹头刀柄-HSK32E/40E/50E
HSK32E-ER11-80
HSK32E-ER16-80
HSK32E-ER20-80
HSK32E-ER25-80
HSK40E-ER11-80
HSK40E-ER16-80
HSK40E-ER20-80
HSK40E-ER25-80
HSK50E-ER16-60
HSK50E-ER16-100
HSK50E-ER20-70
HSK50E-ER25-70
HSK50E-ER25-100
HSK50E-ER32-80
HSK50E-ER32-100
订货示例:HSK32E-ER11-80 G2.5 25000rpm
Order example:HSK32E-ER11-80 G2.5 25000rpm
弹簧夹头刀柄-HSK63F
HSK63F-ER16-75
HSK63F-ER16-100
HSK63F-ER20-75
HSK63F-ER20-100
HSK63F-ER25-75
HSK63F-ER25-100
HSK63F-ER32-75
HSK63F-ER32-100
HSK63F-ER40-75
HSK63F-ER40-100
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63F-ER16-75 G2.5 25000rpm(IC)
order example:HSK63F-ER16-75 G2.5 25000rpm(IC)
液压刀柄-HSK63A
Hydraulic Chucks
G013
HC collet
HSK63A-KHC06-80
HC06
TS5
HSK63A-KHC08-80
HC08
HSK63A-KHC10-80
HC10
HSK63A-KHC12-85
HC12
HSK63A-KHC14-85
HSK63A-KHC16-90
HC16
HSK63A-KHC18-90
HSK63A-KHC20-90
HC20
HSK63A-KHC25-120
HSK63A-KHC32-125
HC32
HSK100A-KHC06-80
HSK100A-KHC08-80
HSK100A-KHC10-90
HSK100A-KHC12-95
HSK100A-KHC16-100
HSK100A-KHC20-105
HSK100A-KHC25-110
HSK100A-KHC32-110
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-KHC12-85(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-KHC12-85(IC)
强力夹头刀柄-HSK63A
Power Chucks
C collet
HSK63A-KMC20-100
C20
WKMC20
HSK63A-KMC25-110
C25
WKMC25
HSK63A-KMC32-105