技术资料

成都千木Kilowood方肩铣刀 面铣刀 高进给铣刀 数控铣刀片

2020-07-10 17:23:24 daoju 2

数控刀具数控刀具

SB90-40R2TO09-A32L250

模块式90°立铣刀

Modular End Milling Cutters

SB90-16R2TO07-DM8

M8

SB90-20R3TO07-DM10

SB90-25R4TO07-DM12

SB90-32R5TO07-DM16

SB90-32R3TO09-DM16

SB90-40R4TO09-DM16

0.27

(TOKX07)

-适用于加工不锈钢

-主要用于半精加工,也可用于精

-适用于加工钢

-主要用于半精加工,也具可用于精

加工和粗加工

0.0 8 -0.1 5( mm/ z)

0. 8 - 5.0( mm )

PMM25

0.0 8 -0.1 7( mm/ z)

1.0- 8.0( mm )

(TOKX09)

-适用于加工钢、铸铁

0.0 8 -0.2 ( mm/z )

6.42

TOKX070305PDER-UL

TOKX070305PDER-UM

TOKX09T308PDER-UL

3.98

TOKX09T308PDER-UM

■ ■ ■ □ □

□ □ □ ■

TO07

12°

14°

TO09

0.08-0.13 ( mm/ z)

B045

60-220

60-200

AP

fz=0.15mm/ z

Vf=733.5mm/min

n=1630

金属去除率: Q=120cm 3 /min

L(mm)

单个刃口切削长度

AP..

Vc=160 mm/min

经济性

1.7倍

TOKX09T308PDER-UM PPM35

钢 件铣 削 示例:

Vc=200 mm/min

n=1990

Vf=1194mm/min

ap=7mm

ae=3mm

热 处 理 类 型/合 金 类 型

表面粗糙度良好,无明显接

刀痕迹,精铣平面、侧面。

B046

可转位90°面铣刀

Shoulder Face Milling Cutters

SD..09T3..

SD..1205..

SIC040084

SA90-40R4SD09-P16

SA90-40R6SD09-P16

SA90-50R5SD09-P22

0.34

0.36

SA90-50R7SD09-P22

SA90-63R6SD09-P22

0.49

SA90-63R8SD09-P22

SA90-80R8SD09-P27

SA90-80R10SD09-P27

SA90-100R8SD09-S32

1.61

SA90-100R10SD09-S32

SA90-125R10SD09-S40

2.94

SA90-125R12SD09-S40

2.91

SA90-50R4SD1205-P22

SA90-63R5SD1205-P22

SA90-80R6SD1205-P27

SA90-100R8SD1205-S32

SA90-125R10SD1205-S40

2.80

SA90-160R12SD1205-T40

3.77

SA90-200R12SD1205-T60

5.01

可转位90°立铣刀

Shoulder End Milling Cutters

SB90-20R2SD09-B16

74

SB90-20R2SD09-B20

SB90-25R2SD09-B20

83

0.17

SB90-25R3SD09-B25

SB90-32R3SD09-B25

0.32

SB90-32R4SD09-B25

SB90-32R3SD09-B32

SB90-32R4SD09-B32

SB90-40R4SD09-B32

112

0.63

SB90-40R6SD09-B32

0.64

SB90-32R2SD1205-B32

SB90-40R3SD1205-B40

0.98

SB90-20R2SD09-A16L100

SB90-20R2SD09-A20L110

SB90-22R2SD09-A20L170

SB90-25R2SD09-A20L110

SB90-25R3SD09-A20L110

SB90-25R2SD09-A25L120

SB90-25R3SD09-A25L120

0.72

SB90-28R2SD09-A25L210

SB90-32R3SD09-A25L120

SB90-32R4SD09-A25L120

SB90-32R3SD09-A32L130

SB90-32R4SD09-A32L130

SB90-40R3SD09-A32L170

0.99

SB90-40R4SD09-A32L170

SB90-40R6SD09-A32L170

SB90-32R2SD1205-A32L130

SB90-32R2SD1205-A32L250

SB90-35R2SD1205-A32L250

SB90-40R3SD1205-A32L170

0.96

SB90-40R2SD1205-A32L250

B049

Modular Shoulder Milling Cutters

SB90-20R2SD09-DM10

SB90-25R2SD09-DM12

SB90-32R3SD09-DM16

SB90-40R4SD09-DM16

SB90-32R2SD1205-DM16

SB90-40R3SD1205-DM16

Chamfering Milling Cutters

型式 内冷状态

Model Cooling

SB45-20R2SD09T3-A25L150

SB45-25R3SD09T3-A25L200

37.1

SB45-32R3SD09T3-A32L250

44.1

SB45-6R1SD09T3-B16

17.9

SB45-8R1SD09T3-B16

19.9

SB45-10R1SD09T3-B16

21.9

0.11

SB45-12R1SD09T3-B20

24.0

SB45-16R2SD09T3-B20

28.0

SB45-20R2SD09T3-B25

32.0

101

0.31

SB45-25R3SD09T3-B25

SB45-32R3SD09T3-B32

SB45-40R4SD09T3-B32

52.1

SB45-25R2SD1205-B25

41.2

SB45-32R3SD1205-B32

48.2

0.62

SB45-40R4SD1205-B32

56.2

0.65

可转位 螺旋立铣刀

Helical Milling Cutters

刀片数

QTY of inserts

SU90-32R2SD0931-B32

30.9

SU90-40R3SD0938-B40

38.3

1.26

SU90-50R4SD0946-B40

全齿搭接,高有效刃数

锋利刃口确保低功率消耗

全齿内冷设计确保每一个刀尖有效冷却

大余量侧壁铣削和槽铣的佳选择

SV90-50R4SD0953-P22

53.1

SV90-63R5SD0961-P27

60.5

85

SV90-80R6SD0975-P32

2.55

SV90-50R3SD1232-P22

32.2

4.53

SV90-63R4SD1243-P27

42.5

SV90-80R4SD1253-P32

52.9

SV90-100R5SD1263-P40

63.2

3.82

aemax.=1/3dc

1.周边铣削

ap max.

ae = dc

2.槽铣

B054

4.清洁并转位刀片,然后装回到刀片槽

切削注意:

3.仔细清洁所有刀片槽

2.拆下所有需要更换的刀片

1.清洁整支刀具

刀座清洁说明

(SDKT09)

CPM25

-主要用于加工钢,亦可加工不锈

钢及耐热合金

CSM40

WNM15

0.8-8.5 ( mm )

0.2 0.3

0.0 8 -0.1 4( mm/ z)

0. 5 - 8 .5 ( mm )

0.0 8 -0.1 7( mm/z )

0. 8 - 8 .5 ( mm )

-主要用于加工有色金属

0.0 5 -0.2 ( mm/z )

SDKT09T308SR-UL

SDKT09T308SR-UM

SDHT09T308FR-NM

SDKT09T308SR-KM

■ ■ □

□ □ ■ □

B055

0.8-11.5 ( mm )

0. 5 - 11 .5 ( mm )

(SDKT12)

0. 8 - 11 .5 ( mm )

0.0 5 -0.2 ( mm/ z)

SDKT120508SR-UL

4.8

SDKT120508SR-UM

SDKT120508SR-NM

SDKT120508SR-KM

B056

0.08-0.14

0.08-0.17

70-1000

B057

200-5800

0.05-0.2

150-1000

立装4刃刀片,切削轻快,刃口强度高

高精度刀片搭配高精度刀体,可以满足无可见接刀痕加工

自带精磨修光刃,精铣表面质量高

专用修光刃刀片,特别适合高表面质量加工

SA90-40R4XN09-P16

XN..0904..

SA90-50R5XN09-P22

SA90-63R7XN09-P22

SA90-80R9XN09-P27

SA90-100R12XN09-S32

SA90-125R14XN09-S40

SA90-50R5XN15-P22

XN..1506..

SA90-63R5XN15-P22

SA90-80R7XN15-P27

SA90-100R8XN15-S32

SA90-125R9XN15-S40

SA90-160R10XN15-T40

SIC040120

SB90-16R2XN09-A16L110

SB90-20R2XN09-A20L110

SB90-22R2XN09-A20L170

SB90-25R3XN09-A25L120

SB90-25R2XN09-A25L200

SB90-28R2XN09-A25L200

SB90-32R4XN09-A32L150

SB90-32R2XN09-A32L250

SB90-16R2XN09-B16

SB90-20R2XN09-B20

SB90-25R3XN09-B25

95

SB90-32R4XN09-B32

SB90-16R2XN09-DM8

SB90-20R2XN09-DM10

SB90-25R3XN09-DM12

SB90-32R4XN09-DM16

COPY MILLINGSHOULDER MILLING

仿形铣削 方肩铣削

可转位螺旋立铣刀

立装刀片,刃口强度高

全齿搭接,高有效刃数,高效加工

高精度刀片搭配高精度刀体确保无可见接刀痕加工

侧壁半精铣优选择

SV90-50R4XN09045-P22

SV90-63R4XN09038-P27

SV90-63R5XN09060-P27

SV90-80R5XN09068-P32

111

0.05-0.3 ( mm/ z)

0.4-7.0 ( mm )

-适用于加工钢、不锈钢、铸铁

-主要用于粗加工,也可用于半精

-UR

(XNHT15)

PUM20

0.1-0.4 ( mm/ z)

0.4-14.0 ( mm )

PUM10

CKM05

-主要用于加工钢,也可用于加工

不锈钢、铸铁

-主要用于精加工

0.1-0.5 ( mm/ z)

4.6

XNHT150608PNSR-UR

XNHT150608PNER-W

15.2

XNHT150608PNER-UM

XNHT090408PNER-UM

CKM20

常备库 存

可 备 库存

I. C .

推荐 应 用

(XNHT09)

扩展应 用

B062

B063

Fz(mm/Z)

0.08-0.30

0.10-0.30

0.10-0.35

190-280

180-250

180-240

170-210

170-220

0.10-0.25

70-130

0.05-0.20

0.10-0.20

140-250

100-240

90-210

0.08-0.40

0.10-0.40

0.10-0.50

190-340

160-270

0.08-0.35

180-300

170-280

0.05-0.25

30-140

30-120

0.05-0.15

经典APKT系列铣削刀具

具备超大前角波型刃口,切削轻快

APKT16系列

HYPER-COAT超级涂层,刀片寿命稳定

大切深:15.5mm

可用于台阶加、沟槽加工以及坡走铣加工

多种接口,适应各种工况

APKT10系列

大切深:9.5mm

B064

AP..1604..

SIC035080

SA90-40R2AP16-P16

0.19

SA90-40R3AP16-P16

SA90-50R3AP16-P22

SA90-50R4AP16-P22

SA90-63R4AP16-P22

SA90-63R5AP16-P22

SA90-80R4AP16-P27

SA90-80R6AP16-P27

SA90-100R5AP16-S32

SA90-100R7AP16-S32

1.48

2.73

3.90

SA90-125R6AP16-S40

SA90-125R8AP16-S40

SB90-25R2AP16-B25

SB90-32R2AP16-B32

SB90-32R3AP16-B32

0.66

SB90-40R2AP16-B32

SB90-40R3AP16-B32

SB90-25R2AP16-A25L120

SB90-25R2AP16-A25L210

SB90-30R2AP16-A25L210

SB90-32R2AP16-A32L130

SB90-32R3AP16-A32L130

SB90-32R2AP16-A32L250

1.47

SB90-35R2AP16-A32L250

1.52

SB90-40R2AP16-A32L170

SB90-40R3AP16-A32L170

SB90-40R2AP16-A32L250

1.56

B067

模块式 90°立铣刀

M odular Milling Cutters

SB90-25R2AP16-DM12

SB90-32R3AP16-DM16

SB90-40R3AP16-DM16

B068

(APKT16)

0. 5 - 15.5( mm )

-主要用于加工有色金属,亦可用

于铸铁加工

0.05-0.2 ( mm/ z)

0.5- 15.5( mm )

APHT1604PDFR-NM

APKT1604PDER-UM

■ □

□ ■ □

APKT1604PDER-UL

B069

0.5-15.5 ( mm )

0.08-0.2 ( mm/ z)

0.05-0.12

10-500

B070

AP..1003..(12-20)

SIC025050

AP..1003..(25-40)

SB90-12R1AP10-B16

AP..1003..

SB90-16R2AP10-B16

SB90-20R2AP10-B20

SB90-25R2AP10-B25

SB90-25R3AP10-B25

SB90-32R2AP10-B32

0.57

0.55

SB90-32R3AP10-B32

SB90-40R2AP10-B32

SB90-40R4AP10-B32

B071

SB90-12R1AP10-A16L95

SB90-16R2AP10-A16L100

SB90-16R2AP10-A16L145

SB90-18R2AP10-A16L145

SB90-20R2AP10-A20L110

SB90-20R2AP10-A20L170

SB90-22R2AP10-A20L170

SB90-25R2AP10-A25L120

SB90-25R3AP10-A25L120

SB90-25R2AP10-A25L210

SB90-30R2AP10-A25L210

SB90-32R2AP10-A32L130

SB90-32R3AP10-A32L130

SB90-32R2AP10-A32L250

SB90-35R2AP10-A32L250

SB90-40R2AP10-A32L170

SB90-40R4AP10-A32L170

SB90-40R2AP10-A32L250

AP..1003..(22-40)

B072

AP..1003..(16-20)

B073

-适用于加工不锈钢、耐热合金

0.5-9.5 ( mm )

0. 5 - 9.5( mm )

(APKT10)

APKT1003PDFR-NM

0.08-0.14 ( mm/ z)

B074

B075

2.9

可转位面铣刀

立装4刃大前角设计,切削阻力小

高精度刀片搭配高精度刀体,分层可以满足无可见接刀痕加工

搭配精磨修光刃刀片,精铣表面质量高

LNEQ1206.R.

SIC050108

365 T20x45

TA90-63R6LNEQ09-P22

LNEQ0905.R.

TA90-80R7LNEQ09-P27

TA90-100R9LNEQ09-S32

TA90-125R10LNEQ09-S40

TA90-160R12LNEQ09-T40

TA90-200R16LNEQ09-T60

TA90-63R5LNEQ12-P22

TA90-80R6LNEQ12-P27

TA90-100R7LNEQ12-S32

TA90-125R8LNEQ12-S40

TA90-160R10LNEQ12-T40

TA90-200R12LNEQ12-T60

接受其它主偏角铣刀订货,如75°主偏角

订货示例:TA75-63R6LNEQ09-P22

可转位三面刃铣刀

Slot Milling Cutters With LNEQ Inserts

ar

LNEQ0905.L/R.

LNEQ1206.L/R.

D072

尺寸(mm)Dimension

TC90-100B160R10LNEQ09-V32

5+5

TC90-125B160R12LNEQ09-V40

27.5

6+6

TC90-160B160R14LNEQ09-V40

7+7

TC90-200B160R16LNEQ09-V50

8+8

TC90-100B220R8LNEQ12-V32

4+4

TC90-125B220R10LNEQ12-V40

TC90-160B220R12LNEQ12-V40

TC90-200B220R14LNEQ12-V50

(Kg)

TC90-100B160R10LNEQ09-P27

TC90-125B160R12LNEQ09-S32

23.5

TC90-160B160R14LNEQ09-S40

35.5

TC90-200B160R16LNEQ09-T40

TC90-100B220R8LNEQ12-P27

TC90-125B220R10LNEQ12-S32

TC90-160B220R12LNEQ12-S40

TC90-200B220R14LNEQ12-T40

立装大前角刀片,刃口强度高

锥柄形式

Taper type

TU90-40R2LNEQ09039-BT40

BT40

TU90-50R3LNEQ09039-BT40

TU90-63R3LNEQ09039-BT40

侧壁精铣优选择

QTY.of insert

TU90-63R3LNEQ09075-BT50

BT50

TU90-80R4LNEQ09075-BT50

TU90-100R4LNEQ09075-BT50

接受HSK柄部螺旋立铣刀订货,

订货示例:TU90-40R2LNEQ09039-HSK63A

尺寸(mm)

0.4 0.6 0.8

0.1-0.4

0.5-8.5

0.5-11.5

刀尖圆弧R

(可非标定制)

0.05-0.5

LNEQ090504L-UM

9.42

LNEQ090504R-UM

LNEQ090508L-UM

LNEQ090508R-UM

LNEQ090504R-W

LNEQ120604L-UM

12.6

LNEQ120604R-UM

LNEQ120608L-UM

LNEQ120608R-UM

LNEQ120604R-W

PUM35

PKM15

(LNEQ09/12)

B080

B081

80-220

0.1-0.25

90-130

0.08-0.2

140-220

130-200

0.08-0.4

120-200

连杆铣 刀

大 切深铣 削

一 步到位 的 精度

保 障和成 本 降低

B082

实现终曲面加工,减少修挫

优先选用整体硬质合金刀具

使被加工面接近理论曲面

优先选用可转位球头刀具

粗 加工

单位时间内的大材料去除率

需要足够的机床刚性和夹持稳定性

显现选择可转位R铣刀或大进给刀具

模具零 件特 性:

B083

成功的模具铣削加工

半精加 工

模具加工切削方案

可转位R铣刀

Copy Milling Cutters

SA00-50R3RP12-P22

RP..1204..

SA00-50R4RP12-P22

SA00-63R3RP12-P22

SA00-63R4RP12-P22

SA00-63R5RP12-P22

SA00-80R4RP12-P27

0.88

SA00-80R6RP12-P27

0.89

SA00-100R4RP12-S32

1.39

1.37

SA00-100R6RP12-S32

可转位R立铣刀

RD..0702..

RD..10T3..

SB00-12R1RD07-B16

SB00-16R2RD07-B16

SB00-20R2RD07-B20

SB00-20R2RD10T3-B20

SB00-25R2RD10T3-B25

106

SB00-32R3RD10T3-B32

SB00-20R1RP12-B20

SB00-25R2RP12-B25

116

SB00-32R2RP12-B32

SB00-40R3RP12-B32

SB00-16R2RD07-A16L130

SB00-16R2RD07-A16L180

SB00-20R2RD07-A20L150

SB00-20R2RD07-A20L200

SB00-25R2RD10T3-A25L150

SB00-25R2RD10T3-A25L250

SB00-30R2RD10T3-A25L150

SB00-30R2RD10T3-A25L200

SB00-32R3RD10T3-A32L150

SB00-32R3RD10T3-A32L200

SB00-20R1RP12-A20L160

SB00-25R2RP12-A25L180

SB00-32R2RP12-A32L200

SB00-40R3RP12-A32L200

B086

模块式R立铣刀

Modular Copy Milling Cutters

SB00-20R2RD07-DM10

SB00-22R2RD07-DM10

SB00-25R2RD10T3-DM12

SB00-28R2RD10T3-DM12

SB00-30R3RD10T3-DM16

SB00-32R3RD10T3-DM16

SB00-40R4RD10T3-DM16

SB00-25R2RP12-DM12

SB00-32R2RP12-DM16

SB00-40R3RP12-DM16

-主要用于钢、不锈钢、铸铁、耐

热合金

-主要用于半精加工及粗加工

10/12

规格

0.08-0.18

0.15-0.3

0.5-6.0

-无断屑槽

-主要用于钢、不锈钢、铸铁

-主要用于粗加工或半精加工

0.2-0.35

CSM40P

TP210

RDEW0702M0

RDEW10T3M0T

RDMT10T3M0-UM

RPMT1204M0-UM

RPMW1204M0T

RPHT1204MOE-SM

■ □ □ ■

■ ■ ■

PS230

(RDEW)

(RDMT)

B088

150-220

100-160

(RP..1204..)

(RD..0702..)

B089

(RD..10T3..)

6.8

5.9

模块式球头铣刀

QPHT20T3..

QPHT2504..

SLR-10R2QP10-DM8

QPHT1001..

SLR-12R2QP12-DM8

10.7

QPHT1202..

SLR-16R2QP16-DM8

QPHT1603..

SLR-20R2QP20-DM10

SLR-25R2QP25-DM12

22.3

370 T6x35

SIC020050

刀片 Inserts

PUM45

PUM40

PUM30

QPHT1001ER-F

QPHT1202ER-F

QPHT1603ER-F

QPHT20T3ER-F

QPHT2504ER-F

4.7

QPHT1202ER-M

QPHT1603ER-M

QPHT20T3ER-M

QPHT2504ER-M

QPHT1603ER-R

QPHT20T3ER-R

QPHT2504ER-R

QPHT20T3ER-FF

加工公差

配备精加工刀片的刀具其切削直径总是等于或小于名义直径

槽型FF

精密加工

切削刃数

第二个切削刃

每把刀具仅使用一种类型的刀片,其半球形部分

具有两个切削刃。

=刀片上有标记


为了正确安装刀片,刀体上的标记应与刀片上的相匹配(

安装刀片

槽型F

槽型M

中等加工

槽型R

半径

名义直径

B092

切削条件

ΦD

大转速:对于较长的L 1部分(=8倍直径),可降低至50%

表1-切削参数,起始值

工具钢

石墨

高温合金

铬镍铁合金

表2-fz与Vc的修正系数,具体取决于刀具直径和切削类型

类型

ΦD(in mm)

修正系数

fz修正系数

B093

因此,切削类型:“C”

采用直径32mm的铣刀粗加工由淬硬钢(1400MPa)制成的模具,刀具悬伸L 1 =110mm.

采用直径20mm的铣刀精加工由淬硬钢(1400MPa)制成的模具,刀具悬伸L 1 =110mm.

结果

因此,切削类型:“F”

B094

切削槽形

刀具适用于所有这些槽型:R、M、F或FF

槽型R设计用于在高切削去除率和恶劣的工况下进行粗铣。

它允许以等于刀具刀具半径的深度插铣实心材料,但必须进行断续进给切削。

使用建议

使用大悬伸刀具切削时,为避免因弯曲而引起振动,推荐将切削速度降低30%到50%。

步距

Rt值取决于步距

根据要加工的轮廓来修正进给量

根据加工条件,我们推荐修正进给量,如下所示。

B095

8R

槽型F适合精加工,为常规铣削设计。

槽型FF专为铝合金加工或粘性材料精加工而设计。

槽型M是一种多功能并非常实用的槽型,可以在大多数切削应用中使用。

大有效直径=

Φ

通常,改值将介于大和小值之间:

γ

小有效直径=

角γ

有效切削直径将取决于:

倾斜角

切削深度

在斜面上铣削

例如:对于25mm直径的铣刀,若切削深度ap=3.0mm,则Deff(有效切削直径)为16.2mm。

(Deff)

有效切削直径

排屑

如果安全状况允许,推荐朝着刃口部吹出冷却液以促进排屑。

乳化液必须充足且有足够的压力,以免热冲击。

B096

直柄式球头铣刀

PPH.1203…

SR6

T10

PPH.1604…

SR8

T15

PPH.2005…

SR10

T20

PPH.2506…

SR12.5

PPH.3007…

SR1615

T30

PPH.3207…

SLR-12R2PP12-A12L90

SLR-12R2PP12-A12L120

SLR-12R2PP12-A12L150

SLR-16R2PP16-A16L100

14.5

SLR-16R2PP16-A16L135

SLR-16R2PP16-A16L170

SLR-20R2PP20-A20L110

SLR-20R2PP20-A20L160

SLR-20R2PP20-A20L210

SLR-25R2PP25-A25L125

23.0

SLR-25R2PP25-A25L180

SLR-25R2PP25-A25L235

235

SLR-30R2PP30-A32L150

30/32

28.5

SLR-30R2PP30-A32L200

SLR-30R2PP30-A32L270

270

锥柄式球头铣刀

SLR-12R2PP12-A16L145

SLR-16R2PP16-A20L166

SLR-20R2PP20-A25L191

SLR-25R2PP25-A32L215

SLR-30R2PP30-A32L240

SHOULDER MILLING

SLR-12R2PP12-DM6

M6

SLR-16R2PP16-DM8

SLR-20R2PP20-DM10

SLR-25R2PP25-DM12

SLR-32R2PP32-DM16

29.0

-通用刃口

-主要用于钢、铸铁精加工,也可用

于淬硬材料半精加工

0.5-12.5 ( mm )

0. 5 - 12.5( mm )

PPH1203

PPH1604

PPH2005

PPH2506

PPH3007

22.5

PPH3207

PPH1203-S

PPH1604-S

PPH2005-S

PPH2506-S

PPH3007-S

PPH3207-S

0.05-0.1 ( mm/ z)

PH215

-弧形刃口,切削更加稳定

-主要用于淬硬材料加工

-S

(PPH)

B100

PPH专用于数控机床上的3D仿形精加工切削。

PPH由一把刀柄和一个可换式单片硬质合金刀片(±0.01)组成。

PPH适合于精加工实体模型、冲压模具、铸件。塑料、玻璃及橡胶模等。

运动方向

推荐

不推荐

PPH是一种精加工刀具

建议不要超过表中给定的ap和ae值。

0.05 to 0.07xdc

0.05xdc

0.07 to 0.1xdc

0.03xdc

对于侧铣刀片,用于确定转速的实际直径为实际吃刀的有效切削直径(Deff)。

下页上的表格中显示了于ap相关的直径值。

n=

1000 Vc

Deff

Deff= 2

a p (dc-a p )

V C=

B101

适合所有材料的硬质合金材质,包括树脂、轻合金于铜合金、球墨铸铁、铬铸铁、石墨、工具钢、模具钢

不锈钢、耐热钢、钛及铬镍铁合金等。

Deff n

1000

有效直径取决于刀具切深

粗糙度

Φ dc

Rt =

Rt

Φdc

小有效直径= Φdc

大有效直径= Φ dc

有效直径将取决于:

倾角

ae²

B102

进给校正系数

B103

350-450

0.3-0.6

0.5-0.8

0.7-1.0

300-400

0.2-0.5

0.4-0.7

400-500

淬火钢

LNGT系列槽铣刀

Solt Milling Cutters With LNGT Inserts

径向切削力小,抑制振动风险

侧壁修光刃确保高表面质量

刀体可根据需求调整槽宽

可用于槽铣,也可用于平面铣削

SC90T-100B100R8LN08-V32

10~12

LNGT0845..

SC90T-125B100R10LN08-V40

SC90T-160B100R12LN08-V40

SC90T-100B120R8LN08-V32

12~15

SC90T-125B120R10LN08-V40

SC90T-160B120R12LN08-V40

SC90T-100B150R6LN11-V32

15~17.5

LNGT1150..

SC90T-125B150R8LN11-V40

SC90T-160B150R10LN11-V40

SC90T-125B175R8LN11-V40

17.5~20.5

21.5

SC90T-160B175R10LN11-V40

SC90T-200B175R12LN11-V50

SC90T-160B205R10LN14-V40

20.5~23.5

24.5

LNGT1450..

SC90T-200B205R12LN14-V40

SC90T-250B205R16LN14-V50

SC90T-160B235R10LN14-V40

23.5~26.5

SC90T-200B235R12LN14-V50

SC90T-250B235R16LN14-V50

SC90T-100B100R8LN08-P27

20.0

SC90T-125B100R10LN08-S32

SC90T-160B100R12LN08-S40

SC90T-100B120R8LN08-P27

SC90T-125B120R10LN08-S32

SC90T-160B120R12LN08-S40

SC90T-100B150R6LN11-P27

SC90T-125B150R8LN11-S32

SC90T-160B150R10LN11-S40

SC90T-125B175R8LN11-S32

SC90T-160B175R10LN11-S40

SC90T-200B175R12LN11-T40

46.0

SC90T-160B205R10LN14-S40

SC90T-200B205R12LN14-T40

SC90T-250B205R16LN14-T60

SC90T-160B235R10LN14-S40

SC90T-200B235R12LN14-T40

SC90T-250B235R16LN14-T60

(LNGT)

LNGT1450

LNGT1150

LNGT0845

-锋利和强度均衡刃口

-主要用于钢和铸铁加工

-主要用于铣槽和锯切,也可用于面

铣加工

LNGT0545

05

-主要用于铝合金加工

Bs

5.7

4.45

LNGT084508-UM

7.7

LNGT115008-UM

4.95

LNGT145008-UM

LNGT043505-NM

LNGT054508-NM

LNGT084508-NM

LNGT115008-NM

LNGT145008-NM

LNGT043505-UM

LNGT054508-UM

0.1-0.18 ( mm/ z)

WN210

0.05-0.25 ( mm/ z)

B106

B107

0.1-0.18

SN 系列槽铣刀

Slot Milling Cutters With SN Inserts

370 T8Px40

SID040061T

SID040071T

SID040051T

TF90-100R10SN12S400-P27

SNEX1202..

TF90-100R10SN12S500-P27

SNEX1203..

TF90-100R10SN12S600-P27

SNEX12T3..

TF90-100R10SN12S700-P27

SNEX1204..

TF90-100R10SN12S800-P27

SNEX12T4..

SID040042T

库存 Tmax

槽底形状

SID040032T

槽宽 Groove Width

接受直径dc>100mm的非标定制

(SNEX)

SNEX1204

T3

SNEX12T3

03

SNEX1203

-主要用于铣槽和锯切

SNEX1202

02

SNEX1202-UM

5.2

SNEX1203-UM

SNEX12T3-UM

SNEX1204-UM

SNEX12T4-UM

B109

Fz (mm/z)

155-245

145-185

155-180

120-190

110-160

85-125

155-190

115-135

120-170

Slot Milling Cutters With GE Inserts

TT15

P06-M4

WF90-100R6GE10S200-P22

0.59

WF90-100R6GE10S250-P22

GE10S250..

WF90-100R6GE10S300-P22

GE10S300..

WF90-100R6GE12S400-P22

GE12S400..

WF90-100R6GE12S500-P22

GE12S500..

WF90-100R6GE12S600-P22

GE12S600..

1.29

WF90-125R8GE10S200-P27

WF90-125R8GE10S250-P27

1.32

1.35

WF90-125R8GE10S300-P27

WF90-125R8GE12S400-P27

WF90-125R8GE12S500-P27

1.41

WF90-125R8GE12S600-P27

1.44

GE**S***..

圆柱销 Pin

-F

(GE..)

-主要用于加工钢、不锈钢、有色

-M

-主要用于仿形加工

CPG20

-主要用于加工钢和灰铸铁

-非常锋利刃口

-主要用于超精加工,特别适用于

关键

切断和薄壁件加工

-主要用于加工不锈钢及耐热合金 ,

也可用于加工钢

B111

-FF

GE12S600N040-FF

GE10S200N020-F

GE10S250N020-F

GE10S300N020-F

GE12S400N040-F

GE12S500N040-F

GE12S600N040-F

GE10S300N150-M

GE12S400N200-M

GE12S600N300-M

GE10S200N020-UM

GE10S300N020-UM

GE12S400N030-UM

GE12S500N040-UM

GE10S200N020-MM

GE10S300N030-MM

GE12S400N040-MM

GE12S500N040-MM

切削参数详见车削部分A151-154页。

GE12S500N040-FF

GE12S400N030-FF

GE10S300N020-FF

GE10S250N020-FF

GE10S200N020-FF

B112

Slot Milling Cutters With GV Inserts

aemax

SF90-54R4GV16-P22

SF90-63R5GV16-P22

SF90-80R6GV16-P27

1.16

SF90-100R8GV16-S32

1.70

接受不同槽宽、不同刀片形状的非标定制

SF90-20R2GV11-B16

SF90-25R1GV16-B20

SF90-32R2GV16-B25

SF90-40R3GV16-B32

禁止轴 向进 刀

注:可订制不同的切槽刀片 形状和 槽宽

6.350 1.10

6.350 1.30

9.525 1.10

9.525 1.30

9.525 1.60

9.525 1.85

9.525 2.15

9.525 2.65

适用加工材料

Insert materials Cutting materials Insert materials Cutting materials

WKG10

B115

100-290

300-500

铝合金面铣刀

Face Milling Cutters for Aluminium

密齿型

MPV-..

MPVF80R8P27AL

MPVF100R10S32AL

MPVF125R12S40AL

MPVF160R18T40AL

MPVF200R24T60AL

MPVF250R30T60AL

MPVF315R38U60AL

刀夹需单独订购

Cartridge should be ordered seperately.

MPVF63R8P22AL

刀夹

Cartridge

疏齿型

MPVS63R5P22AL

MPVS80R5P27AL

MPVS100R6S32AL

MPVS125R8S40AL

MPVS160R10T40AL

MPVS200R12T60AL

MPVS250R15T60AL

MPVS315R18U60AL

B117

铝合金面铣刀刀夹

Cartridge for Aluminium Milling Cutters

刀夹型号

刀片材料

平面铣削刀夹

ap大

切削方向(右旋)

DN210

MPV-FAR06

BK210

dc+1

方肩铣削刀夹

MPV-EAR06

修光刃刀夹

MPV-QAR06

订货示例:MPV-FAR06-DN210

备件/SPARE PARTS

冷却液螺钉

冷却液盖

dc(刀体直径)

SXMA22-AL

S8

LXMC40-160AL SIC060160A

FT25

SXMA27-AL

S10

LXMC60-200AL SIC060160A

SXMB32-AL

S12

LXMC60-250AL SIC060160A

SXMB40-AL

S14

LXMD60-315AL SIC060160A

①螺钉

②螺钉

③切削防护块

Chip deflectors

④螺钉

⑤螺钉

⑥螺钉

SIC030072A SRC060100 SSC060100

QFK-AL

SAC050145 SCC060120

MPVS...

⑦螺钉

Wrench Wrench

SSC060100 SIC060160A

使用方法详见产品使用说明书。

135°

800-2000

非合金和合金的铝<3%Si

0.2-3.0

0.1-5.0

铝合金≤7%Si

铝合金>7-12%Si

铝合金>12%Si

非合金和低合金的铜

黄铜、青铜、红铜

50-300

0.05-0.3

B119

MPVF...密齿型铝合金铣刀

MPVF...

MPVS...疏齿型铝合金铣刀

PCD刀夹更换及调节方法

5.用轴向调节螺钉将所有刀夹高度调至目标

尺寸-0.01, 用14.5Nm力拧紧刀夹压紧螺

钉,用2.5 Nm力拧紧 侧面压紧螺钉 。

用4.5Nm力预紧刀夹压紧螺钉,用1 Nm力预紧 侧面

压紧螺钉 。

调至。

4.将刀夹装入刀夹座,刀夹底部贴紧轴向调节螺钉,

3.将刀夹座吹干净,并将轴向调节螺栓位置

槽取出刀夹。

2.松开刀夹压紧螺钉和侧面压紧螺钉,将刀夹沿刀夹

1.将铣刀与刀柄连接。

务必使连接紧固。

由于调节精度高,

6.用测量表或对刀仪找到高位置刀夹,将其调到目

标尺寸,再将剩余刀夹依次调至目标尺寸,建议

终所有刀夹高度公差在±2um内。

B120

SA90-63R4TE16-P22AL

SA90-80R4TE16-P27AL

SA90-100R6TE16-S32AL

SA90-125R8TE16-S40AL

SA90-160R10TE16-T40AL

2.10

SA90-200R12TE16-T60AL

3.15

SA90-250R16TE16-T60AL

5.83

9.48

TEHW16T3PER...

SA90-315R20TE16-U60AL

切削直径 Cutter diameter

刀体

Body

SA-63AL

STGER14CA-16B

SA-80AL

STGER14CA-16

SA-100AL

SA-125AL

SA-160AL

SA-200AL

SA-250AL

SA-315AL

-主要用于半精加工和精加工

0.2-10.5 ( mm )

TEHW16T3PER

0.05-0.17

WKM10

250-6000

250-2500

150-2000

0.05-0.17 ( mm/ z)

(TEHW)

B122

螺纹铣刀片型号编制规则

Code System for Thread Insert

PU235

(螺距用数字表示)

0.35-9.0mm

71-2 TPI(牙/吋)

MT7

B123

适合所有被加工材质

高性价比螺纹铣削的

高效螺纹铣削的

* 单面刀片

订货示例:30I4.5ISO PU235

B124

螺纹铣刀片

B125

UN UNC UNF UNEF UNS

订货示例:30I6UN PU235

WHIT BSW BSF BSP

R=0.137P

BSPT

加工内外螺纹使用同一种刀片

订货示例:21-16W PU235

锥管螺纹铣刀片只有单面刀片,可同时加工内外螺纹

订货示例:21-11BSPT PU235

B126

订货示例:12-18NPT PU235

NPTF

订货示例:14-14NPTF PU235

B127

21..

30..

40..

*ST90-9.5R1T12-B20

Pitch

12..

ST90-9.9R1T12-B20

9.9

ST90-12R1T14-B20

0.5-2.5

10-32

14..

ST90-14.5R1T14-B20

1.0-3.5

7-24

ST90-17R1T14-B20

**ST90-18R1T21-B20

18.0

ST90-21R1T21-B20

94

ST90-29R1T30-B25

1.5-5.0

6-20

1.22

1.88

ST90-48R1T40-B40

48.0

78

153

1.5-6.0

4-16

ST90-48R1T40-B40L210

注 :*不 能 安 装以 下螺纹铣刀片:12-18NPT,12-18NPTF,12-19BSPT

*不能 安装以 下 螺纹铣 刀片 :2113.51S O,2117UN, 2118UN,21-11BSP,21-11.5NPT,21-11.5NPTF

刀片Insert

可转位螺纹铣刀

B128

ST90-25R1T21-A20L125

ST90-31R1T30-A25L150

31

ST90-38R1T30-A32L150

0.83

ST90-48R1T40-A42L210

1.92

注 : 用加 长型刀 杆加工时,要将切削速度和进给率降低20%到40% (取决于 工件材 质,螺距 和悬 臂 长度)

B129

ST90-20R2T14-B20

96

ST90-30R2T21-B25

ST90-40R2T30-B32

ST90-50R2T40-B40

B130

ST90-63R5T21-P22

ST90-63R4T30-P22

1.04

ST90-80R4T30-P27

ST90-100R4T30-S32

1.72

ST90-80R4T40-P27

ST90-100R4T40-S32

1.86

B131

B132

可转位螺纹铣刀应用资料

Application Data of The Screw Thread Milling Cutter

刀具选择步骤

螺纹铣削方式

右旋螺纹

逆时针进给逆铣

左旋螺纹

顺时针进给顺铣

顺时针进给逆铣

逆时针进给顺铣

推荐切削参数表

内螺纹

外螺纹

·对于40柄机床来讲,当螺纹大于M24,50柄机床当螺纹大于M42,攻螺纹已不再适用,铣螺纹是必然的选择。

B133

螺纹要素术语

螺纹大径

在圆柱或锥外表面形成的螺纹,称为外螺纹.

牙高(牙型高度)

大径

螺纹中径

中径

小径

一个假想的圆柱直径,该圆柱的母线通过螺纹上沟槽及凸起宽度相等处,即为中径。

螺纹小径

牙顶到牙底垂直轴线的距离称为牙高。

螺纹轮廓的大直径。

螺纹牙型角

螺纹轮廓的小直径。

直螺纹

在圆柱体上形成的螺纹。

在圆柱体或圆锥体内孔形成的

公称尺寸

螺纹叫内螺纹

根据螺纹的偏差和等级可计算螺纹直径的极限尺寸。

锥螺纹

在圆锥体上形成的螺纹。

螺纹尺寸计算

其中:

φ=60°

p

P/2

=0.866p

H= tan( φ /2)

d2

d3

h3

D1

D2

H/2 H/2

H/4

标准公制螺纹

定义如下:

d =D =公称直径(mm)

D2=D+-×2-H=D--

4 H =D-0.75H

d2=D2=螺纹中径(mm)

D2=D-0.64953p

d3=

d3=D-1.41667h=D-1.22687p

D1=

内螺纹小径(mm)

D1=D-H1=D-1.083p

h3=

外螺纹牙高(mm)

h3=0.61343p

H1=

内螺纹牙高(mm)

外螺纹小径(mm)

义为“TPI”(每英寸牙数)。

螺旋升角

中径螺旋线在一个导程上的展开长(斜边)

与导程及中径的周长形成的直角三角形,导

程所对的角为开角。

螺 距

相临的两个牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距。此距离采用米制时,单位为“mm”,而采用英制时被定

H1=0.54127p

B134

螺纹铣削方法

为了更好的应用螺纹铣削,机床必须具备三轴联动功能。实现螺旋插补功能,由机床控制刀具实现螺旋轨迹,螺旋插补由平面圆弧插补和垂直

于该平面的线性运动联动形成。

例如:从A点到B点(图A)的螺旋轨迹是由X-Y的平面圆弧对于大多数CNC系统,通过如下两种不同的指令可实现该功能。

G02:顺时针圆弧插补命令

G03:逆时针圆弧插补命令

插补运动和Z轴的线性直线运动联动形成。

O

α:螺旋升角

D:大径

:螺距

图示A

螺纹铣削(图B)是由刀具的自转与机床的螺旋插补形成。

在一个圆周的插补过程中,利用刀具的几何形成,并结合刀具沿轴向移动一个螺距的运动,用以加工出所要求的螺纹。

螺纹铣削可采用以下三种切入方法

圆弧切入法

径向切入法

切向切入法

B135

图示B

Application Data of the Screw Thread Milling Cutter

圆弧切入方法

采用该方法,刀具切入,切出平衡,不留任何痕迹,不产生振动,即使是加工硬的材料也如此。

该方法的程序编制较径向切入法复杂一些,建议在加工精密螺纹时推荐使用该方法。

3-4:360°整圆切削插补一周,轴向移动一个导程

4-5:刀具沿圆弧进给切除,同时沿Z轴插补

5-6:快速退出

径向切入方法

采用该方法为简单,但有时会出现以下两种状况:

A.在切入及切出点会留下很小的垂直痕迹,但不会明显影响螺纹质量。

B.在加工非常硬材料时,当切入接近全牙型时,由于刀具与工件的接触面积大,有可能产生振动。

注意:为了避免当切入接近全牙时的振动,进给量应尽量降低到螺旋插补进给的1/3。

螺纹刀具

工件

2-3:刀具沿圆弧进给切入,同时沿Z轴插补

1-2:快速定位

1-2:径向快速切入

2-3:360°整圆切削插补一周,轴向移动一个导程

3-4:快速退出

B136

切向切入方法

1-2:切向快速切入

2-3:360°整圆切削插补一周,轴向移动一个导程

3-4:快速退出

计算刀具进给速度

1000V

πD2

V=

πD2N

N-刀具转速[R.P.M]

V-切削线速度[m/min]

D2-刀具直径(包括刀片)[mm]

F1-刀具的径向进给速度[min]

N=

该方法非常简单,并具有圆弧切入法的优点,但它仅适合于外螺纹的铣削加工。

F1=NZf

z-切削刃数

f-每刃每转的进给量[mm/rev]

计算公式

大多数的CNC机床,在编程时要求采

F1×

(Do-D2)

F2=

Do

F1=

(DI+ D2)

Di

F2×D

Di+D2

Do-D2

用刀具中心进给编程。

刀具的进给速度由刀具中心的进给速度的大小决定,而刀具中心的进给速度没有直接给出,但可由刀具进给速度与刀具中的关系方程式求得。

螺纹刀

Do 螺纹

F2

F1

B137

内螺纹铣刀的优点

B138

内螺纹加工程序示例

通用程序

CNC机床上铣削内螺纹程序编制

铣削工序概要

现代铣削是应用非常普遍的加工方法。在过去的几年中,刀具技术的发展,可转位刀片和整体式硬质合金技术的采用,伴随着机床的不断发展,已经发展成为一种可以加工大不仅提高了生产率、可靠性和质量的一致性,而且还提供了量不同外形零件的工艺方法。如今在多轴机床中,在加新的可能性。

工孔、型腔、表面 (过去常用车削)、螺纹等方面,在众选择刀具种类

(面铣刀、槽铣刀、螺纹铣刀)

工件形状

刀具齿数选择

刀片压紧方式选择

刀具主偏角选择

公差要求

刀具直径选择

带修光刃刀具选择

刀具选择建议

机床状况

铣削刀片

工件夹紧

多可选加工方法中,铣削已成为强有力的竞争者。

刀片材质选择

铣削刀具应用

1.铣刀几何角度

5.保持刀具一直铣削

2.顺铣、逆铣

6.切削液使用

3.铣刀切入角

7.铣削参数计算

4.圆弧进刀

B139

刀片槽型选择

零件和工件材料

深型腔

薄壁工件/底座

ISO说明

机床参数

机床状态

刀柄

可用功率

长悬伸

使用年限/状况 – 稳定性

夹持刚性弱

卧式/立式

轴向/径向跳动

平面

几何形状

要考虑的参数

主轴类型和规格

轴的数量/配置

B140

优化铣削的不同方法

45°面铣刀

缺点

优势

不能铣削台阶。

面铣的常规选择

平衡的径向和轴向切削力。

平滑切入。

高性能多用途刀具。

90°方肩面铣刀

圆刀片对机床的稳定性有更高要求。

对于面铣和仿形切削,具有极强的灵活性。

每齿进给量相对较低。

坚固的铣刀。

大切深。

低轴向切削力适用于薄壁件。

真正带4个切削刃的轻快切削刀片。

槽铣刀

使用圆刀片的刀具

刀片夹紧稳定

大槽深:

Tmax=80mm

延长刀片寿命长

多齿刀具更高的铣槽效率

B141

选择刀具齿距

工序稳定性

有限的稳定性

适合混合生产

稳定工况

小型和中型机床

短切屑材料

小机床/有限马力

通常为

高温材料

深型全槽铣工序

2/3法则 (如63mm刀具)

-2/3切削 (42mm)

-1/3不切削(21mm)。

通过将铣刀偏离中心,可以获得更恒定和有利的切削力方向。

刀具直径应超出切削宽度20-50%

刀具工作时与工件的相对位置以及同时与工件保持接触的齿数是一个工序成功的关键因素。

铣刀直径通常由工件铣削宽度决定,同时机床的可用功率也要考虑在内。

刀具直径和位置

高数量的刀片,以实现大的生产率

常规用途

降低刀片数

超密齿

刀具齿距

B142

刃数与直径(在选择面铣刀时,一般都会关注如下内容)

刀刃选择

刀盘直径

刀具进给方向

零件材质 适当的切入角 推荐直径与被

加工宽度比

刀具旋转方向

刀具

切入角(+)

+20° 10°

3:2

按直径(mm)计算

判断基准

多则易振刃

少则易崩刃

零件

+50°以上

多则阻力大

少则易崩边

5:4

12 16

密齿 100 100 ΦD

切入角(-)

轻合金

+40°以上

5:3

多则易变形

少则易起毛

螺钉压紧式

楔块压紧式

形状

双头螺栓

楔块

优点

1、紧固力量大,压紧可靠性高

2、刀片换刃或更换简便

1、排屑空间小

2、直径50以下刀具制作困难

B143

1、排屑空间大,排屑性佳

2、结构紧凑,易于制作特殊规格,小尺寸规格。

3、相对来说经济性好。

1、紧固力小,紧固时螺钉易损坏。

2、螺钉易卡死或高温粘连,导致滑扣或无法拆卸。

3、刀片更换时较繁琐

切削力和主偏角

圆刀片铣刀

45°主偏角

大进给铣刀

对于高温合金,增强了

薄切屑效应。

主偏角与切削厚度的关系

φ

通用刀具。

的切削刃。

带多个转位的强度高得提高。

薄切屑效应使生产率获需要90°成形的应用。

方肩

高进给和插铣刀。

产生薄切屑,允许以小切削深度和极高的每齿进给量fz进行切削,从而显示极高的工作台进给量vf。

主要的轴向切削力被引向主轴并使其稳定。

由于它限制了振动趋势,这对于长和刚性差的装夹有利。用于型腔插铣,或需要使用加长刀具的场合。

和主偏角随切削深度而变。

在圆刀片上,切屑负荷降低了长悬伸上的振动。

常规用途。

装夹刚性差的零件。

薄壁零件

90°主偏角

主偏角越大,则切屑厚度越大,切削阻力增加,刃口强度降低。

反之则切屑厚度越薄,切削阻力减少,但加工余量受限。

一般加工选用切削力小,切屑厚度适中的45°角。


铣削刀具 Milling Tools

技术资料

Technical Data

FACE MILLING

平面铣削

方肩铣削

仿形铣削

修光刃刀片具有左右2面修光刀

与普通刀片相比,修光刃刀片端刃高于普通刀片

铣槽

GROOVE MILLING

使用修光刃刀片时,请按图1所示安装刀片。按图2所示安装刀片,则会造成刀片断裂且无法正常进行表面精铣。

使用修光刃刀片时。建议切深(ap)小于1mm

THREAD MILLING

螺纹铣削

TECHNICAL DATA

ALUMINIUM MILLING

要获取良好的表面铣削性能,推荐使用修光刃刀片.一般来说,安装一个修光刃刀片即可进行高性能精铣操作。

铝合金铣削

COPY MILLING

SHOULDER MILLING

铣削刀具

修光刃刀具选择

R

B145

铣刀刀片刀片槽组成

圆角设计

倒棱17°

主切削刃设计

圆角强化

卷屑器

前角30°

倒棱11°

ER处理0.13mm

切削深度为大ap的50%或更高。

悬伸不足刀具直径的两倍。

悬伸为刀具直径的两到三倍。

悬伸超过刀具直径的三倍。

连续切削。

间断切削。

湿式或干式加工。

M

L

中等铣削

大多数应用 – 通用铣削。

半精加工到轻型粗加工工序。

中等切削深度和进给率。

H

重载铣削

要求大金属去除率或恶劣工况下的工序。

大切深和高进给。

要求高切削刃安全性的工序。

ap 切削深

度,mm

切削深度为大ap的25%或更低。

恶劣工况

中等工况

良好工况

确定切削工况

轻型铣削

小切削深度和低进给率工序。

要求低切削力的工序。

fn

每齿进给量,mm/齿

B146

选择刀片槽形

重型

中等

大正前角

通用槽形

强化切削刃

轻型加工

中等进给率

重载加工

低切削力

半精加工到轻型粗加工工序

高切削刃安全性

低进给率

高进给率

如何选择刀片牌号

良好

耐磨性好

有关ISO P、M和K的专用牌号

专用牌号使刀具磨损的发展小化

工件材料以不同方式影响切削运动中的磨损。因此开发了

专用牌号,以解决基本磨损问题,如:

- 钢加工中的后刀面磨损、月牙洼磨损和塑性变形

- 不锈钢加工中的积屑瘤和沟槽磨损

- 铸铁加工中的后刀面磨损和塑性变形。

B147

基体材质牌号

韧性好

恶劣

轻型

刀片 牌 号=基体材质+特殊涂层

正常工况

铣刀各部分名称

刀体直径

安装面直径

安装孔

基准面

工作后角

刀具直径

内刃后角

径向前角

楔块

刀夹

刀片

各刃口几何角度的功能

4

主偏角(外周切削角)

A.R

R.A 影响切屑排出的方向、粘刀、轴向力等

A.A

工作前角(实际前角,法向前角) T.A影响切屑的厚度、排出方向在切削过程中,刃口的实际工作部分的角度。对刀具综合性能影响大。

角度越大则切削力越小,但过大则易发生吃刀现象,且刃口强度降低。角度越小,则刃口强度越高,但切削负荷加大。

角度越小,总切削负荷降低,特别是径向切削负荷下降,振刀可能性减少。

角度为正(大)时…

切削性好,不易粘刀,刃口强度变弱。

角度为正(小)时…

刀刃强度提高,但向前负荷加大,易粘刀。

5

刃倾角

I.A

影响切屑排出的方向

排屑良好,切削阻力小,刃口强度变差

6

修光刃倾角

F.A

影响表面光洁度

角度小时…

表面光洁度好,但易发生振刀

7

后角

L.A

影响刃口强度、刀具寿命、振动等

3

2

轴向前角

代号

1

A部

底面后角 工作前角

容屑槽

主偏角

刀体高度

余偏角

刀体

角度越大,切削力降低,但刃口强度下降。角度越小,则刃口强度越高,但与被加工表面摩擦加大,切削负荷加大,易产生振刀。

B148

主要几何形状及其特性

度低

顺铣或逆铣

顺铣 – 的加工方法

使用顺铣可以避免打磨效应,产生的

热量小,且加工硬化趋势小。

在顺铣中,刀片以大切屑厚度开始切削。

应始终采用顺铣以获得佳切削工况。

A

逆铣

在切削区域,工件的进给与刀具的旋

转为相向运动。

B149

在逆铣 (传统铣削) 中,切屑厚度开始为零,并一直增加至大,然后逐渐减小至切削结束。

刀具切入位置

切削刃沿径向切削工件要经历三个不同阶段:

1. 切入

2. 圆弧切削

3. 切出

Dc=刀具直径

a e =径向切削宽度

有利的切削工况,刀具直径的佳利用。

切入时的初始冲击沿着切削刃逐渐上移,远离敏感的刀尖。

刀片逐渐离开切口。

ae

刀具的中心线已远超出工件宽度,a e <Dc的25%。

ψ=-30°

切入角为负

不推荐。

切入时切削刃上所受的冲击负荷很高。

a e =Dc的50%。

刀具的中心线与工件边缘对齐,

切入时的冲击由刀片外端的刀尖承受,然后负荷逐渐加在刀具上。

切入角为正

刀具的中心线在工件宽度范围内,a e >Dc的75%。

a e =75% X D c

= 推荐刀具位置

= 可选刀具位置

= 非推荐刀具位置

B150

圆弧切入

在刀具编程直接切入工件时,在切出口将产生厚切屑,直到刀具充分吃刀。这会极大降低刀具寿命,特别是对较硬的钢、钛合

金和耐热合金。

另外,从振动观点看,平滑地切入工件是必要的。

解决这个问题有两个方法:

编程以顺时针弧切入 (逆时针不能解决厚切屑厚度问题)。通过弧切入,切出口的切屑厚度永远是零,从而允许使用较高的进给

量并延长刀具寿命。

fz

2. 弧切入

1. 降低进给

降低进给至50%,直到刀具充分吃刀。

保持刀具一直吃刀。

切削方向的突然变化将导致与直接切入工件相同的问题。

转过所有圆角应该总是作为一个关键步骤去执行,以提供稳固的优化过程。

切削宽度ae应为70%的Dc ,以确保圆角的大覆盖区。

编程应尽可能绕过间断和孔。

在面铣中,刀具方向的突然

变化会在切出口产生厚切屑。

不推荐使用

推荐使用

B151

在周边铣中,转过外部圆角。

编程时绕过各种孔和间断。

冷却液使用

铣削工序本质上是一个间歇过程。这导致在切削刃上产生的温度不断在不同的热(~1000℃) 和冷之间波动。

d 1π n

1000

-1

[min ]

n =

vc 1000

d1 π

每齿进给量 [mm]

fz =

vf

n z

转速

a e 切削宽度

[mm]

a p 切削深度

d 1 铣刀直径

f z 每齿进给量

n

进给速度 [mm/min]

vf = fz

每转进给量 [mm]

f

金属去除率 [cm³/min]

= fz z

Q=

ap ae vf

转速 [min ]

Q 金属去除率

[cm³]

vc 切削速度

[m/min]

vf 进给速度

[mm/min]

z 有效刃数

vc =

切削速度

公式、材料代号和尺寸

外冷却

内冷却

在以下例外情况中,使用切削液是合理的

不锈钢和铝合金的精加工:

– 防止金属颗粒粘结到表面纹理内。

耐热合金以低切削速度铣削:

– 润滑和冷却零件。

铸铁铣削:

– 因环境、健康和零件质量原因而给灰尘增湿和冲走。

薄壁零件的铣削:

– 防止发生几何变形。

可以使用微润滑系统 (即压缩空气及少量专用润滑油) 辅助深孔中的排屑。

-

+

切削液

干铣削延长切削刃的寿命

在干铣削中,确实存在温度变化,但仍然在硬质合号的设计范围内。

粗铣工序应总是使用干加工。

当切削刃切入和切出时温度变化加剧。

因此,切削刃承受热冲击和循环应力,这可能导致破裂,在坏情况下,可能导致刀具有效使用寿命的过早结束。

切削区域越热,切削液越不适合使用。在精加工工序中,由于产生的热量减少,切削液的应用将不会像粗加工中那样降低刀具

寿命。

[pcs.]

B152

铣削振动原因及改善措施

确定切削 力的方 向和 支 撑位 置 。

通常尽力 提高夹 紧力 。

通过减少 径向和 轴向 切 削深 度 来减 小切削 力。

选择具有 梳齿距 和正 前 角结 构 的铣 刀。

选择带小 刀尖圆 角半 径 和小 平 行面 的正前 角刀 片 。

如有可能 ,选择 具有 薄 涂层 和 锋利 切削刃 的刀 片 牌号 。 如果 需要,

选择非涂 层刀片 牌号 。

避免加工 时逆着 切削 力 来支 撑 工件 。

其是 具有正 前角 刀 片的 方 肩面 铣刀。

选择具有 锋利切 削刃 和 大后 角 (可 产生低 切削 力 )的L槽形 。

始终使用 疏齿和 不同 齿 距的 铣 削刀 具。

平衡径向 和轴向 的切 削 力。 使 用45度的主 偏角 、 大刀 尖 圆角 半径或

圆形刀片 。

使用带轻 型切削 槽形 的 刀片 。

通过减小 轴向切 深、 使 用具 有 小刀 尖圆半 径和 小 平面 以 及锋 利切削

刃的正前 角刀片 来尽 量 降低 切 削力 。

尽量减少 悬伸, 并以 毫 米精 度 计算 。

选择尽可 能小的 铣刀 直 径以 获 得 合适的 主偏 角 。铣 刀 直径 越小,

切削力也 就越小 。

尝试逆铣 。

选择正前 角和轻 型切 削 槽形 。

考虑CNC机床上 进给 螺 钉调 整的可 能性。 在传 统 机床 上 调整 锁紧螺

钉或更换 滚珠丝 杠。

B153

铣削加工问题常见问题及解决发案

机床装夹

切削条件不合适

后刀面

磨损大

切削刃几何形状

不合适

前刀面

刀尖的损伤

切削刃

破损

动力、机床间隙

刀柄悬伸

工件刀柄装夹

提高刀具刚性

检查端面跳动

检查副切削刃几何形状

增大容屑空间

齿数

切削刃强度

前角

改变铣刀直径与宽度

切深

进给

韧性好的材料

硬度更高的材料

故障内容

刀具形状

切削条件

刀具材

料选择

对策与检查要点

刀具磨损铣刀振

摆大

表面粗

糙度大

积屑瘤

粘结

产生塌边

加工精度

产生毛刺

平面度平 切削刃几何形状

行度恶化 不合适

振动大

热冲击

切削条件工艺不

合适

切削缠绕堵塞

其它

B154

TMG21 Modular Boring System TMG21模块式镗刀系统

C

HBA Double Edge Rough Boring Tools HBA双刃 粗 镗刀

C007

HBH Large Diameter Rough Boring Tools HBH大直径粗镗刀

C012

SMB Small Micro-adjustable Fine Boring Tools SMB小孔径微调精镗刀

C017

HBM Micro-adjustable Fine Boring Tools HBM微调精镗刀

C023

HBH Large Diameter Fine Boring Tools HBH大直径精镗刀

C027

TMG21 Modular Arbors TMG21模块主柄

C031

KB Modular Boring System KB模块式镗刀系统

C044

C046

C048

C049

C050

KB Modular Arbors KB模块主柄

C051

High Eifficiency Drill 浅孔钻

Boring Unit 镗削单元

MB Micro-adjustable Fine Boring Unit MB微调精镗单元

C067

MAC Micro-adjustable Cartridge MAC微调小刀夹

C073

Indexable Cartridge 可转位小刀夹

C076

Inserts For Boring Tools 镗刀用刀片

C002

KB BORING SYSTEM

KB镗刀系统

HIGH EIFFICIENCY DRILL

浅孔钻

BORING UNIT

镗削单元

INSERTS FOR BORING

镗 刀 用 刀片

TMG21镗刀系统

TMG21 BORING SYSTEM

孔加工刀具

C003

孔加工刀具 Hole Making Tools

孔加工切削方案

φ3-φ1000内孔粗加工或精加工刀具选择

整体硬质合金钻头(DUH)

钻孔范围3-20mm

E043

浅孔钻(HED)

钻孔范围17-50mm

HBA双刃粗镗刀

镗孔范围19.8-224mm

HBM微 调 精 镗 刀

镗 孔 范 围20- 200mm

C024

SMB小孔径微调精镗刀

镗孔范围3-50mm

HBH大直径微调精镗刀

镗孔范围150-1060mm

HBH大直径粗镗刀

标准刀夹

小镗孔直径20mm

MAC微调小刀夹

小镗孔直径28mm

MB微调精镗单元

小镗孔直径25.7mm

C068

0

25

50

150

200

250

300

500

550

600

900

特殊定制

直径

mm

KB系列

TMG21系列

C059

...

C004

TMG21模块式镗刀系统-自由组合成适合的镗削刀具

TMG21 Modular Boring System

高精度、高刚性、高灵活性-镗削刀具连接方式

高刚性

内锥端螺钉、外锥端螺钉和滑销的锥形楔块作用,使模块与主体紧固连接。可以进行粗镗等高扭矩加工。

贴合面

外锥 端螺钉

定位 销

2XFA

滑销

内锥 端螺钉

高灵活性

外 锥端 螺 钉

灵活设定加工直径和有效加工深度

针对不同的工件形状,可以使用等径中间模块加长或利用变径中间模块减小加工直径,保证刚性同时并防止刀具干涉。

加长

标准

91

防止干涉

69

等径模块

变径模块

高精度

重复连接精度2-3um,同一镗刀工作模块多次重复装、拆。刀尖位置误差不超过3um,从而保证获得稳定的加工精度。

C005

HBM微调精镗刀

HBM Micro-Adjustable Boring

主柄

Modular Reducer

专用接口

SMB Micro-Adjustable Boring

Modular Extension

HBA双刃镗刀

HBA Double-edge Boring

HBH大直径镗刀

HBH Large diameter Boring

C006

HBA双刃粗镗刀-CC..

HBA Double Edge Rough Boring Tools-CC..

型式I

dc

dm

90°

9169

型式II

螺钉

Screw

扳手

Wrench

CC..060204

SIC025065

370 T7x35

CC..09T308

SIC035080

365 T15x45

CC..120408

SID040110

刀片 Inserts

C086

尺寸(mm) Dimension

库存

柄部型式

Stock Module size

型号 Type

19.8-27

60

镗刀头

Boring head

阶梯镗刀头

Inserts

HBA20

C032

C036

型式

Model

重量

(kg)

I

0.14

21CD25-HBA20-60

21CD25

21CD25-HBA27-50

27-36

HBA27

II

0.18

21CD32-HBA35-60

21CD32

35-45

32

HBA35

0.34

21CD40-HBA44-70

21CD40

44-56

40

70

HBA44

HBA44-S*

0.60

21CD50-HBA55-80

21CD50

55-71

80

HBA55

HBA55-S*

1.06

21CD63-HBA69-90

21CD63

69-91

63

90

HBA69

HBA69-S*

1.93

21CD63-HBA90-100

90-122

100

HBA90

HBA90-S*

2.66

21CD80-HBA90-100

21CD80

3.49

21CD63-HBA120-100D

120-162

HBA120D

HBA120D-S*

3.76

21CD80-HBA120-100D

4.47

21CD100-HBA160-100D

21CD100 160-224 100

HBA160D

HBA160D-S*

7.32

带*配件为阶梯镗选用镗头或刀夹,需单独订购

The * are the boring heads or insert holders required forstep boring,

and need to be ordered separately.

使用方法详见产品使用说明书。

Please refer to the instruction manual for use.

常备库存

Unallocated stock

可备库存

Available stock

订单生产

Order production

HBA双刃粗镗刀(立装刀片)-CNHQ

HBA Double Edge Rough Boring Tools-CNHQ

365 T20x45

C088

21CD40-HBA44-70.CN09

HBA44.CN09

HBA44.CN09-S*

CNHQ0905.L.

21CD50-HBA55-80.CN12

HBA55.CN12

HBA55.CN12-S*

CNHQ1206.L.

21CD63-HBA69-90.CN12

HBA69.CN12

HBA69.CN12-S*

21CD63-HBA90-100.CN12

HBA90.CN12

HBA90.CN12-S*

21CD80-HBA90-100.CN12

21CD63-HBA120-100D.CN12

HBA120.CN12

HBA120.CN12-S*

21CD80-HBA120-100D.CN12

21CD100-HBA160-100D.CN12

HBA160.CN12

HBA160.CN12-S*

SIC050108

CNHQ1206..

SIC035120

CNHQ0905..

56 44

C008

HBA Double Edge Rough Boring Tools

夹持长度

D025

D062

L1

Stock Holder size

Boring head Boring head

D088

D089

B20-HBA20-80

B20

20

130

0.28

B25-HBA27-100

B25

156

0.56

B32-HBA35-125

B32

125

185

1.09

B40-HBA44-160

B40

160

230

2.11

DM10-HBA20-60

DM10

10.5

0.11

DM12-HBA27-50

DM12

12.5

0.16

DM16-HBA35-60

DM16

17

0.32

DM16-HBA44-70

0.54

带*配件为阶梯镗选用镗头,需单独订购

C009

9

8

11

⑤弹簧垫圈

Spring cusher

⑥垫块

Location block

....-HBA20-....

SSC030050

SIC040160AB

HB20-DK

....-HBA27-....

HBMS-0

SCC040200

TD04

....-HBA35-....

HBMS-1

SCC050250

TD05

....-HBA44-....

SCC060320

TD06

....-HBA55-....

HBMS-2

SCC080400

TD08

....-HBA69-....

SCC080450

HB69-DK

....-HBA90-....

HBMS-3

SCC080600

HB90-DK

....-HBA120-....

HB120D

SCC100650

TD10

HB120-DK

....-HBA160-....

HB160D

SCC120750

TD12

HB160-DK

⑦垫圈

Sealer

⑧小刀夹

Cartridge

⑨压紧螺钉

Clamping screw

⑩刀片

Insert

11 刀片螺钉

Insert screw

HB69/90-DR

HB120-DR

SCFCR12CA-HBA

SCC060120

HB160-DR

④压紧螺钉

③微调螺钉

Adjusting screw

②镗刀头

10

C010

使用刀具

使用刀片

CCMT120408-UM CPT25

加工材料

45#

材料硬度

300HB

加工深度

60mm

镗孔直径

70mm

机床接口

BT40

水溶液

切削速度 Vc

154 m/min

主轴转速 n

700 r/min

进给速度 F

210 mm/min

每齿进给 Fz

0.15 mm/z

切削宽度 ap

5 mm

HBA双刃粗镗刀使用说明

加工示例

推荐使用Kilowood品牌刀片,获得更佳切削效果。

C011

HBH大直径粗镗刀-CC..

HBH Large Diameter Rough Boring Tools-CC..

D066

D027

适用刀柄:面铣刀刀柄

Stock

21CD63-HBH150

φ150-φ215

85

3.70

S32-HBH150

110

4.44

21CD63-HBH215

φ215-φ280

4.29

S32-HBH215

5.03

21CD80-HBH280

φ280-φ370

95

7.58

T40-HBH280

7.49

21CD80-HBH370

φ370-φ460

8.44

T40-HBH370

8.35

21CD100-HBH460AL

φ460-φ580

17.54

T60-HBH460AL

17.13

21CD100-HBH580AL

φ580-φ700

155

19.77

T60-HBH580AL

18.76

21CD100-HBH700AL

φ700-φ820

22.22

T60-HBH700AL

21.81

21CD100-HBH820AL

φ820-φ940

165

25.72

T60-HBH820AL

25.31

21CD100-HBH940AL

φ940-φ1060

170

27.77

T60-HBH940AL

27.36

Matching Tool Holder: Shell Mill Tool Holder.

Matching Tool Holder: TMG21 Module Tool Holder.

适用刀柄:TMG21模块主柄

HBH大直径粗镗刀(立装刀片)-CNHQ

HBH Large Diameter Rough Boring Tools-CNHQ

21CD63-HBH150.CN12

HBH-65R.CN12

S32-HBH150.CN12

21CD63-HBH215.CN12

S32-HBH215.CN12

21CD80-HBH280.CN12

HBH-90R.CN12

T40-HBH280.CN12

21CD80-HBH370.CN12

T40-HBH370.CN12

21CD100-HBH460AL.CN12

HBH-120R.CN12

T60-HBH460AL.CN12

21CD100-HBH580AL.CN12

T60-HBH580AL.CN12

21CD100-HBH700AL.CN12

T60-HBH700AL.CN12

21CD100-HBH820AL.CN12

T60-HBH820AL.CN12

21CD100-HBH940AL.CN12

T60-HBH940AL.CN12

C013

面铣刀接柄大直径镗刀安装说明

Direction for installation of large diameter boring tools with face mill connector

螺钉1

螺钉3

1.松开螺钉2和螺钉3,卸下接柄。

2.清理要贴合的面,将接柄装入面铣刀刀柄,锁紧螺钉1

螺钉2

主体

3.清理要贴合的面,将主体装入接柄中,锁紧螺钉2和螺钉3。

4.完成安装。

接柄

面铣刀刀柄

镗刀头灵活定制,可根据客户加工需求定制不同主偏角刀头,可针对客户具体加工状况制作特殊功能刀头。

下图为插补铣端面锥度圆弧槽定制刀头刀具。

C014

HBH Large Diameter Rough Boring Tools

①接柄

Connection holder

S32-HBH

21CD63-HBH

S6

21CD80-HBH

S8

21CD100-HBH

T60-HBH

SCC120350

SCC160450

S10

HBH-120S

HBH580AL

SCC080300

HBH460AL

⑤连接块

Connection biock

HBH370

HBH280

SCC100750

T40-HBH

④螺钉

HBH215

③主体

Body

HBH150

②螺钉

C015

成对更换刀头以获得理想的轴向跳动。

Change the boring heads in pairs to

obtain desired axial runout.

SCC120950

HBH700AL

HBH820AL

HBH940AL

⑧螺钉

⑨粗镗刀头

Rough head

HBH-65Z

SCC080350

HBH-65R

HBH-90Z

HBH-90R

SZC080160

HBH-120Z

TS4

SCC080500

⑩微调螺钉

⑦螺钉

⑥刀座

Supporting chasis

HBMS-2-28

HBH-120R

C016

C018

库存 配合主轴接口

Stock Modular holder

尺寸(mm) Demension

Dc

D

调节精度(mm)

镗孔范围(mm) 调节行程(mm)

配合游标精度(mm) 锁紧螺钉(调节) 锁紧螺钉 重量

Adjustment

Boring range Adjustment

Vernier accuracy Adjusting screw Clamping screw (kg)

accuracy

21CD40-SMB

TMG21-40

18

35

φ3-17

-0.2~2.5

φ0.01

φ0.001

SRC060080 SSD050060 0.98

21CD63-SMB

TMG21-63 16

65

48

φ6-50

-0.2~5

SRC080140 SSC080080 1.45

使用配置图

Configuration diagram

SMB Small Micro-adjustable Fine Boring Tools

SBJ镗刀杆(适用于21CD40-SMB&KB4-SMB)

SBJ boring bar(Adapt to 21CD40-SMB&KB4-SMB)

Lc

SBJ-0803-14

14

46

SBJ-0804-17

49

SBJ-0805-22

22

54

SBJ-0806-24

6-9

24

56

WB**060102

SIC020037

370 T6x35

SBJ-0808-32

8-11

64

TB**060102

SBJ-0810-40

10-13

72

SBJ-0812-53

12-17

53

TP**090204L

C087

转接套(适用于21CD40-SMB&KB4-SMB)

Swi

t

chi

ngSl

eeve(

Adapt to 21CD40-SMB&KB4-SMB)

SMB08-04

SMB08-05

SMB08-06

SBJ镗刀杆(适用于21CD63-SMB &KB6-SMB )

SBJ boring bar(Adapt to 21CD63-SMB&KB6-SMB)

SBJ-1606-24

16

0.07

SBJ-1608-16

58

0.06

SBJ-1608-32

77

0.08

SBJ-1610-20

62

SBJ-1610-40

83

0.09

SBJ-1612-24

66

SBJ-1612-53

0.10

SBJ-1616-32

16-21

74

SBJ-1616-68

68

108

0.13

SBJ-1620-32

20-26

TP**110304L

SIC030072

370 T9x40

SBJ-1620-83

0.21

SBJ-1625-32

25-31

SBJ-1625-90

128

0.29

SBJ-1630-90

30-40

0.30

SBJ-1640-90

40-50

0.37

C019

转接套(适用于21CD63-SMB&KB6-SMB)

Adapt to 21CD63-SMB&KB6-SMB)

SMB16-06

SMB16-07

SMB16-08

SMB16-10

SMB16-12

12

Example

使用镗杆

TPGH110304L WNT10

20mm

100 m/min

1600 r/min

96 mm/min

切削深度 ap

0.06 mm/z

小孔径微调精镗刀配多种SBJ镗杆

完美解决φ3-φ50小孔镗削问题

减小刀具采购成本

SBJ镗刀杆套装

Series of SBJ boring bar

0.1 mm

C020

Problem solutions

Tool vibrate during boring

镗孔时刀具震动

Check press position of tool

Reduce number of revolution

Use dynamic balance adjusting ring

检查刀具压紧位置

降低转速

添加动平衡调节环

Surface of the hole is not perfect

内孔表面质量不高

Reduce cutting feed

Reduce the tip radius of inserts

Increase spindle speed

降低进给

减小刀尖半径

增大主轴转速

The hole is tapered

内孔有锥度

Check the machining allowance of bottom hole.If the

hole has a large margin,increase the size of bottom,

otherwise,reduce the size.

Reduce the tip radius of Inserts

Raise cutting feed

检查底孔加工余量,若余量多则加大底孔,底孔余量小则减小底孔

提高进给

使用注意事项:

Caution:

为保护微调机构,调整时不要用力过猛。

锁紧螺钉未松开前,请勿转动刻度盘,否则会损坏微调机构

当微调刻度盘旋转阻力很大或无法旋转时,请检查是否超出调节行程或锁紧螺钉是否松开。

小孔精镗加工常见问题

镗孔时选择中心偏移小的镗杆有利于使用高切削速度。

为保证使用效果,使用一段时间后,请通过注油杯向微调机构添加润滑油,建议使用轻质润滑油。

请注意防锈,不用时请涂抹防锈油防锈,严禁将小孔径微调精镗刀完全浸入防锈油中。

镗孔后退刀时注意退刀方向和退刀距离,否则会损坏机床和刀具

刀具上的锁紧螺钉必需压紧在镗杆的压紧平面上,否则会破坏配合面使镗杆取出困难。

推荐使用Ki

l

owood品牌刀片,获得更佳切削效果。

Slowly adjust,avoid excessive adjust.

Do not turn dial before loosen locking screw for adjustment

When it's hard to turn dial,please check max. adjustment or lock screw for adjustment

Selecting boring bar of the minimum center offset is helpful to use high cutting speed

退刀方向

In order to ensure the accuracy, please add lubricating oil every once in a while, through oil cup, light oil recommended.

pay attention to rust, please daub anti-rust oil, it was prohibited that cutting tools completely immersed in anti-rust oil

It is recommended to use Kilowood inserts for better cutting effect.

特别注意

Attention

精镗刀配双刃镗刀时,此处螺钉不装配

(只适用于21CD63-SMB)

SMB micro-adjustable boring tool with

HBA rough boring cutter,this screw need not assemble,

just for 21CD63-SMB.

此螺钉更换为锥端螺钉:21A.32-E1

This screws should be replaced by screw: 21A.32-E1

C021

Usi

ngschemat

i

cf

ort

heswi

ngsl

eeve

松开锁紧螺钉

Loosen the locking screws

旋转刻度盘,将刀具前端调至合适位置

( φ0.01mm)

Turn the dial,adjust the graduation to

the appropriate dimension

Adjusting steps for SMB small micro-adjustable fine boring cutter

SMB 小孔径微调精镗刀调节指南

Direction of switching sleeve locking screw need

agree with direction of pinon cutter's interface

转接套锁紧螺钉方向

需要与刀具接口处的定位销方向一致

刀具锁紧螺钉压紧转接套柄部扁

Locking screw pressed on flat

of switching sleeve

转接套使用示意

Installation of SBJ boring bar

SBJ 镗杆安装示意

旋紧锁紧螺钉

Tighten the locking screws

C022

HBM 微调精镗刀

HBM Micro-adjustable Fine Boring Tools

镗孔范围:φ20~φ200mm

调节精度0.01mm

TMG21高刚性接口、螺纹接口、直柄接口、KB接口

镗头可换

反镗加工

只需要更换镗刀头,即可增大加工范围,同时可根据加工需求组

在加工工件背面的孔时,一般需要将工件反装,这不仅很难保证前后加

合镗刀头与刀体,增大镗刀刀体与孔壁间的空隙,改善排屑性能。

工孔的同轴度,而且增加装夹次数,降低加工效率,HBM微调精镗刀只

需要将镗刀头反装即可进行反镗加工,节约装夹时间,降低生产成本。

反镗时主轴需反转

加工方式多样

使用方式多样,可镗通孔、盲孔等

斜面入口和出

口,断续切削

盲孔

反镗

贯穿孔

调节方法

反镗底孔计算

1.预紧锁紧螺钉 1

反镗加工计算

2.旋转微调螺钉 2 ,设定目标直径

底孔直径 D1

刀体大外形 Dm

加工直径 D

3.拧紧锁紧螺钉 1

D1 >

Dm+ D

+ 0,5

注意:

切勿在未松开锁紧螺钉情况下旋转微调螺钉,否则微调机构容易损坏

底孔直径D1

刀体大外形Dm

通孔

TC..110204

TP..110304

正镗范围 反镗范围

21CD25-HBM27-35

21CD32-HBM35-40

21CD40-HBM44-45

21CD50-HBM55-50

21CD63-HBM69-60

21CD63-HBM90-70

21CD80-HBM90-70

21CD80-HBM120-80

21CD100-HBM120-80

27-35

34-42

40-42

35-44

42-44

43-52

50-52

44-55

52-55

54-65

61-65

65-71

68-84

77-84

69-99

80-99

91-121

100-121

90-140

101-140

120-170

128-170

124-170

150-200

158-200

45

Fine boring head

HBM27-27

HBM27-34*

TB..060102

HBM35-35

HBM35-43*

TP..090204

0.23

0.43

0.80

HBM69-91-TP11*

1.53

HBM90-120-TP11*

2.74

3.22

3.38

4.53

HBM69-69-TP11*

HBM69-69

HBM90-120*

HBM55-68-TP11*

HBM44-54-TP11*

HBM35-43-TP09*

HBM55-55-TP11*

HBM69-91*

HBM44-44-TP11*

HBM55-55

HBM55-68*

HBM35-35-TP09*

TC..090204

HBM44-44

HBM44-54*

可选配件

标准配件

SIC022063

SIC020050A

正镗

带*镗刀头需单独订购

Boring heads with*need to be ordered separately.

D059

型式II(不能用于反镗)

(Cannot be used for back boring)

A20-HBM20-80

A20-HBM20-100

A32-HBM35-160

DM10-HBM20-35

DM12-HBM27-35

DM16-HBM35-40

20-25

24-29

80 130

20 100 150

25 125 181

32 160 220

Fine boring head Inserts

HBM20-20

HBM20-24*

A25-HBM27-125

C025

D024

型式 重量

Model (kg)

1.23

SSC040050

...-HBM27-...

HBM27

...-HBM35-...

HBM35

...-HBM44-...

直径增加量

TS2

SSC050060

TS2.5

HBM27-7*

NOZZLE6

SSC060080

TS3

HBM35-7*

HBM44

SSC060100

HBM44-7*

...-HBM55-...

HBM55

SSC080140

HBM55-7*

...-HBM69-...

HBM69

NOZZLE8

HBM69-7*

...-HBM90-...

HBM90

...-HBM120-...

HBM120

HBM20

接长块Extended washer

...-HBM20-...

喷嘴

Nozzle

锁紧螺钉

Screw for lock

微调单元

Micro-adgustable

unit

仅需一个接长块即可

完成精镗直径增加。

带*接长块需单独订购

Extended washer with*need to be ordered separately.

C026

HBH大直径精镗刀

HBH Large Diameter Fine Boring Tools

21CD63-HBH150MM

102

3.74

S32-HBH150MM

127

4.48

21CD63-HBH215MM

4.33

S32-HBH215MM

5.07

21CD80-HBH280MM

7.61

T40-HBH280MM

7.52

21CD80-HBH370MM

8.47

T40-HBH370MM

8.38

21CD100-HBH460ALMM

17.61

T60-HBH460ALMM

17.20

21CD100-HBH580ALMM

19.84

T60-HBH580ALMM

19.43

21CD100-HBH700ALMM

22.29

T60-HBH700ALMM

21.88

21CD100-HBH820ALMM

175

25.79

T60-HBH820ALMM

25.38

21CD100-HBH940ALMM

180

27.84

T60-HBH940ALMM

27.43

镗刀订货示例(使用TP..110304刀片):21CD80-HBH370MM.TP11

Order example:21CD80-HBH370MM.TP11

试 切 示例 :

刀具型号:

T60-HBH440AL.CNHQ19

设备:

BT50

工件材质:

QT500

镗孔直径:

440mm

硬度:

HB230

切削宽度:

ap=20mm

切削速度:

Vc=150m/min

转速:

n=108r/min

每齿进给:

Fz=0.2mm/z

单个零件加工用时:

卧加

15min/件

C028

SCC080700

SCC100850

C029

SCC1201100

S14

HBH-90ZM

HBH-120ZM

⑨配重块

Balance block

⑩精镗刀头

11 微调螺钉

HBH-WM

HBH-MM

HBH-65ZM

⑥精镗刀座

C030

TMG21模块工具系统型号编制

Code System for TMG21 Module Tool System

TMG21 主柄模块型号编制说明

21 A. □ □.□–□

接口 尺 寸

锥度代 号

1、TMG21工具系统。

2、A表示此模块为主柄。

柄部 形式

4、用两位数字表示柄部的锥度代号。

3、用两个字母表示柄部形式。

中间模块型号编制说明

5、表示模块联结处的直径。

设 计 长度

6、表示从圆锥大端直径到前端面的距离。

21 B. □/□–□

工作 模块

接口 尺寸

模 块 接口 尺寸

3、表示近主柄模块接口模块外径。

2、B表示此模块为中间模块。

4、表示近工作模块接口模块外径。

5、表示此中间模块的接长长度。

设计 长 度

工作模块型号编制说明

21 C.□–□–□

用途

模 块接 口尺寸

2、C表示此模块为工作模块。用来装夹不同的刀具。

3、表示模块接口处的外径。

4、表示此工作模块的用途。

5、表示此工作模块接长长度。

设 计长 度

TMG21模块主柄-HSK63A

TMG21 Modular Arbors

Form

69893

21A.HSK63A.25-50

HSK63A

21A25-E1

S3

21A25-E2

S2

21A.HSK63A.25-100

21A.HSK63A.25-130

21A.HSK63A.32-50

21A32-E1

S4

21A32-E2

S2.5

21A.HSK63A.32-85

21A.HSK63A.32-110

21A.HSK63A.32-140

140

21A.HSK63A.40-60

21A40-E1

S5

21A40-E2

21A.HSK63A.40-90

21A.HSK63A.40-120

120

21A.HSK63A.40-150

21A.HSK63A.50-70

21A50-E1

21A50-E2

21A.HSK63A.50-95

21A.HSK63A.50-125

21A.HSK63A.50-165

21A.HSK63A.63-80

21A63-E1

21A63-E2

21A.HSK63A.63-105

105

21A.HSK63A.63-145

145

21A.HSK63A.63-180

21A.HSK63A.80-100

21A80-E1

21A80-E2

订货示例:21A.HSK63A.25-50

Order example:21A.HSK63A.25-50

内锥端螺钉

Inner taper screw

外锥端螺钉

Outer taper screw

锥柄型式

Taper type

D100

TMG21模块主柄-HSK100A

21A.HSK100A.25-60

21A.HSK100A.25-100

21A.HSK100A.25-125

21A.HSK100A.25-150

21A.HSK100A.32-60

21A.HSK100A.32-100

21A.HSK100A.32-130

21A.HSK100A.32-160

21A.HSK100A.32-190

21A.HSK100A.40-80

21A.HSK100A.40-105

21A.HSK100A.40-140

21A.HSK100A.40-175

21A.HSK100A.40-210

21A.HSK100A.50-80

21A.HSK100A.50-105

21A.HSK100A.50-145

21A.HSK100A.50-185

21A.HSK100A.50-230

21A.HSK100A.50-280

订货示例:21A.HSK100A.25-60

Order example:21A.HSK100A.25-60

C033

21A.HSK100A.63-165

21A.HSK100A.63-210

21A.HSK100A.63-260

21A.HSK100A.63-310

21A.HSK100A.63-360

21A.HSK100A.80-90

21A.HSK100A.80-175

21A.HSK100A.80-235

21A.HSK100A.80-300

21A.HSK100A.80-380

21A.HSK100A.100-100

21A.HSK100A.100-200

Order example:21A.HSK100A.63-80

订货示例:21A.HSK100A.63-80

21A.HSK100A.63-120

21A.HSK100A.63-80

D102

C034

TMG21模块主柄-BT40/BT50

JIS B

6339

Outer taper screw Wrench

21A.BT40.25-27.5

27.5

0.96

21A.BT40.32-27.5

0.95

21A.BT40.40-27.5

0.9

21A.BT50.32-38.5

38.5

3.54

21A.BT50.40-38.5

3.5

21A.BT50.50-38.5

3.39

21A.BT50.63-38.5

3.28

订货示例:21A.BT40.25-27.5

Order example:21A.BT40.25-27.5

D099

D103

C035

TMG21模块主柄-BT30/BT40

21A.BT30.25-40

BT30

15

0.42

21A.BT30.32-50

0.51

21A.BT30.40-50

0.57

21A.BT40.25-60

26.5

1.05

21A.BT40.25-100

61

1.22

21A.BT40.25-130

1.38

21A.BT40.32-60

1.1

21A.BT40.32-85

1.24

21A.BT40.32-110

73

1.43

21A.BT40.32-140

103

1.61

21A.BT40.40-60

1.2

21A.BT40.40-90

55

1.47

21A.BT40.40-120

1.75

21A.BT40.40-150

115

2.02

21A.BT40.50-60

30

1.26

21A.BT40.50-95

1.74

21A.BT40.50-125

94

2.22

21A.BT40.50-165

134

2.7

21A.BT40.63-70

41

1.66

21A.BT40.63-105

76

2.41

21A.BT40.63-145

116

3.16

21A.BT40.63-180

151

3.97

订货示例:21A.BT30.25-40

Order example:21A.BT30.25-40

D104

TMG21模块主柄-BT50

21A.BT50.25-70

25.5

21A.BT50.25-100

21A.BT50.25-125

67

21A.BT50.25-150

92

21A.BT50.32-70

21A.BT50.32-100

52

21A.BT50.32-130

21A.BT50.32-160

106

21A.BT50.32-190

136

21A.BT50.40-70

21A.BT50.40-105

51

21A.BT50.40-140

86

21A.BT50.40-175

121

21A.BT50.40-210

21A.BT50.50-70

21A.BT50.50-105

21A.BT50.50-145

21A.BT50.50-185

131

21A.BT50.50-230

176

21A.BT50.50-280

226

订货示例:21A.BT50.25-70

Order example:21A.BT50.25-70

D105

C037

4.22

21A.BT50.63-120

5.12

21A.BT50.63-165

6.17

21A.BT50.63-210

210

7.07

21A.BT50.63-260

260

7.92

21A.BT50.63-310

310

8.84

21A.BT50.63-360

360

9.71

21A.BT50.80-100

55.5

5.28

21A.BT50.80-175

129

8.03

21A.BT50.80-235

189

235

10.78

21A.BT50.80-300

254

13.53

21A.BT50.80-380

334

380

16.38

21A.BT50.100-110

71

0.7

21A100-E1

S12

21A100-E2

6.54

21A.BT50.100-200

161

11.31

Order example:21A.BT50.63-80

35.5

21A.BT50.63-80

订货示例:21A.BT50.63-80

D106

C038

TMG21模块主柄-JT40/JT50

21A.JT40.25-19.4

JT40

19.4

0.86

21A.JT40.32-21.4

21.4

0.85

21A.JT40.40-22.4

22.4

0.82

21A.JT40.50-24.4

24.4

0.8

21A.JT50.25-19.4

JT50

3.34

21A.JT50.32-21.4

21A.JT50.40-22.4

3.15

21A.JT50.50-24.4

3.06

订货示例:21A.JT40.25-19.4

Order example:21A.JT40.25-19.4

D107

C039

69871

0.88

21A.JT40.32-50

0.94

21A.JT40.32-100

1.25

21A.JT40.40-50

27

1.01

21A.JT40.40-110

1.59

21A.JT40.50-50

29

21A.JT40.50-115

1.98

21A.JT40.63-90

89

21A.JT40.63-175

154

3.19

21A.JT50.25-60

2.67

21A.JT50.25-105

2.9

21A.JT50.32-60

2.76

21A.JT50.32-110

3.1

21A.JT50.40-60

2.86

21A.JT40.25-50

21A.JT40.25-95

21A.JT50.40-120

84

21A.JT50.50-60

21A.JT50.50-125

93

3.96

21A.JT50.63-60

3.24

21A.JT50.63-145

119

5.15

21A.JT50.80-70

3.86

21A.JT50.80-155

6.99

21A.JT50.100-115

6.59

21A.JT50.100-200

179

9.77

21A.JT50.125-145

124

21A125-E1

21A125-E2

7.62

订货示例:21A.JT40.25-50

Order example:21A.JT40.25-50

C040

等径中间模块

Outertaperscrew Wrench Innertaperscrew Wrench

Slide pin

定位销

Location pin

冷却管

Coolanthose

21B.25/25-45

21A25-E3

21A25-E4

21A25-E6

0.19

21B.25/25-60

0.22

21B.32/32-35

21A32-E3

21A32-E4

21A32-E6

21B.32/32-50

0.3

21B.32/32-70

21B.40/40-40

21A40-E3

21A40-E4

21A40-E6

21B.40/40-60

21B.40/40-90

21B.50/50-50

21A50-E3

21A50-E4

21A50-E6

0.72

21B.50/50-65

21B.50/50-100

21B.50/50-150

2.23

21B.63/63-60

21A63-E4

21A63-E6

21B.63/63-85

21A63-E3

21B.63/63-125

2.93

21B.63/63-190

190

4.98

21B.80/80-70

21A80-E3

21A80-E4

21A80-E6

2.59

21B.80/80-85

21B.80/80-125

4..69

21B.80/80-240

240

9.13

21B.100/100-85

21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6

4.91

21B.100/100-125

21B.100/100-160

9.43

21B.125/125-160

21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6

14.7

21B.125/125-200

21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 18.46

订货示例:21B.25/25-45

Order example:21B.25/25-45

D109

C041

变径中间模块

21B.32/25-40

21B.40/25-40

28

0.26

21B.40/32-40

21A32-E2 S2.5

21B.50/25-50

0.49

21B.50/32-50

21B.50/40-50

0.63

21B.63/25-60

21B.63/32-60

21B.63/40-60

21B.63/50-60

1.17

21B.80/32-60

1.56

21B.80/40-60

1.67

21B.80/50-60

1.78

21B.80/63-60

21B.100/40-80

100 40

21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 2.99

21B.100/50-80

100 50

21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 3.18

21B.100/63-80

100 63

21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 3.58

21B.100/80-80

100 80

21A100-E3 21A100-E4 21A100-E6 4.03

21B.125/40-100

125 40

50 100 16

21B.125/50-100

125 50

21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 5.88

21B.125/63-100

125 63

21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 6.37

21B.125/80-100

125 80

21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 7.07

125 100 50 100 10 21A100-E1 S12 21A100-E2

21A125-E3 21A125-E4 21A125-E6 7.91

21B.125/100-100

订货示例:21B.32/25-40

Order example:21B.32/25-40

Coolant hose (kg)

dm1 dm2 L1

Outer taper screw Wrench Inner taper screw Wrench

dm2

dm1

5.6

C042

C043

KB 模块式镗刀系统

KB Modular Boring System

KB1-HBA20-32.5

KB1

20-27

19

32.5

KB2-HBA27-35.5

KB2

KB3-HBA35-40

KB3

31

KB4-HBA44-47

KB4

39

47

KB5-HBA55-57

KB5

57

KB6-HBA69-71

KB6

KB6-HBA90-71

KB7-HBA90-87

KB7

87

KB6-HBA120-71

KB7-HBA120-87

KB7-HBA160-117

160-224

117

The*are the boring heads or insert holders requiredfor step boring,

C053

44

KB4-HBA44-47.CN09

KB5-HBA55-57.CN12

KB6-HBA69-71.CN12

KB6-HBA90-71.CN12

KB7-HBA90-87.CN12

KB6-HBA120-71.CN12

KB7-HBA120-87.CN12

KB7-HBA160-117.CN12

The*are the boring heads or insert holders required for step boring,

C045

Module size

KB6-HBH150

KB7-HBH280

KB7-HBH370

KB7-HBH460AL

KB7-HBH580AL

KB7-HBH700AL

KB7-HBH820AL

KB7-HBH940AL

KB6-HBH215

镗刀用刀片

Matching Tool Holder: KB Module Tool Holder.

适用刀柄:KB模块主柄

KB6-HBH150.CN12

KB6-HBH215.CN12

KB7-HBH280.CN12

KB7-HBH370.CN12

KB7-HBH460AL.CN12

KB7-HBH580AL.CN12

KB7-HBH700AL.CN12

KB7-HBH820AL.CN12

KB7-HBH940 AL .CN12

C047

KB4-SMB

SRC060080 SSD050060

KB6-SMB

SRC080140 SSC080080

库存 柄部型式

正镗范围反镗范围

KB1-HBM20-32.5

KB2-HBM27-35.5

KB3-HBM35-40

KB4-HBM44-47

KB5-HBM55-57

KB6-HBM69-71

KB6-HBM90-71

KB7-HBM120-87

91-121 100-121

90-140 101-140

120-170 128-170

120-170 124-170

150-200 158-200

dm L1

31 14

13 47

23

13

KB6-HBH215MM

KB7-HBH280MM

KB6-HBH150MM

KB7-HBH370MM

KB7-HBH460ALMM

KB7-HBH580ALMM

KB7-HBH700ALMM

KB7-HBH820ALMM

KB7-HBH940ALMM

镗刀订货示例(使用TP..110304刀片):KB7-HBH370M.TP11

SIC022065

Order example:KB7-HBH370M.TP11

KB模块主柄-HSK63A

KB Modular Arbors

L2

Ф32

型式Ⅲ

备注:L2-有效加工深度

Tips:L2-Effective boring depth

头部型式

HSK63A-KB1-77.5

77.5

SKB1

HSK63A-KB2-89.5

89.5

88

SKB2

1.0

1.3

HSK63A-KB3-100

SKB3

HSK63A-KB3-130

133

HSK63A-KB4-93

SKB4

HSK63A-KB4-123

123

1.5

HSK63A-KB5-83

SKB5

HSK63A-KB5-113

113

135

1.8

HSK63A-KB6-79

79

SKB6

HSK63A-KB6-109

109

2.3

订货示例:HSK63A-KB1-77.5

Order example:HSK63A-KB1-77.5

KB模块主柄-HSK100A

Ф50

HSK100A-KB1-102.5

102.5

2.5

HSK100A-KB2-114.5

114.5

107

2.6

2.8

HSK100A-KB3-125

122

HSK100A-KB4-118

118

3.0

HSK100A-KB4-178

178

225

182

HSK100A-KB5-108

3.3

HSK100A-KB5-183

183

197

4.4

HSK100A-KB6-94

3.4

HSK100A-KB6-169

169

5.3

HSK100A-KB7-123

181

SKB7

5.8

HSK100A-KB7-213

213

271

10.2

订货示例:HSK100A-KB1-102.5

Order example:HSK100A-KB1-102.5

D070

C052

KB模块主柄-BT30

Φ31

BT30-KB1-72

104.5

0.5

BT30-KB2-37.5

37.5

0.4

BT30-KB2-82.5

82.5

0.6

BT30-KB3-39

BT30-KB3-79

BT30-KB4-38

38

BT30-KB4-73

BT30-KB5-63

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT30-KB1-72

BBT tool holders are available. Order example:BBT30-KB1-72

D069

KB模块主柄-BT40

BT40-KB1-72

BT40-KB2-42.5

42.5

78

BT40-KB2-82.5

BT40-KB3-44

BT40-KB3-94

BT40-KB3-124

164

BT40-KB4-43

43

BT40-KB4-88

BT40-KB4-118

BT40-KB5-48

BT40-KB5-78

1.6

BT40-KB6-64

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT40-KB1-72

BBT tool holders are available. Order example:BBT40-KB1-72

C054

KB模块主柄-BT50

BT50-KB1-102

134.5

BT50-KB2-52.5

52.5

3.8

BT50-KB2-112.5

112.5

148

4.0

BT50-KB3-54

3.9

BT50-KB3-124

4.3

BT50-KB4-58

BT50-KB4-118

4.5

BT50-KB4-178

4.9

BT50-KB5-63

BT50-KB5-108

4.7

BT50-KB5-183

5.9

BT50-KB5-228

228

285

242

6.5

BT50-KB6-94

4.8

BT50-KB6-169

6.7

BT50-KB6-229

229

257

8.2

BT50-KB7-93

172

BT50-KB7-183

262

9.9

BT50-KB7-243

243

322

12.7

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT50-KB1-102

BBT tool holders are available. Order example:BBT50-KB1-102

C055

KB11-30

SPKB1

0.1

KB22-45

SPKB2

0.2

KB33-45

SPKB3

KB44-60

SPKB4

KB55-90

SPKB5

KB66-100

SPKB6

KB77-105

SPKB7

订货示例:KB11-30

Order example:KB11-30

C056

L3

Stock Module size Module size

KB32-34.5

34.5

KB43-47

75

KB54-40

KB64-49

96

KB65-39

KB76-106

177

订货示例:KB32-34.5

Order example:KB32-34.5

C057

Slide pin Screw

钻孔获得良好质量因素

1.机床工况良好,如对中性能良好

刀片切屑

合适的外刀片断屑

2.选择尽可能强壮的刀柄,增加刚性

3.选择尽可能短的钻头

4.正确的冷却液压力很重要

合适的中心刀片断屑

当钻头接近交叉孔时,请降低进给速度。

如果可以,尽可能从两端对钻,将进给

量降低30%到60%(取决于所钻孔与交叉

孔直径的比例)。

应用提示

当钻入不平的表面时,为避免钻头偏斜,钻入时建议减小进给率。

5.刀具断屑及排屑性能优异

当在倾斜表面钻孔,钻入和钻出时,请

将进给降低30%到60%。

当在中心孔上钻孔时,请将 进给 降低。

通孔加工中,钻头通过时,工件底部薄片有飞出隐患。

一定要注意安全警告。这种情况下需要采取相应的安

全保护措施。

浅孔钻-3D

High Eifficiency Drill

LS

C063

HED3-170-2506

HED3-180-2506

HED3-190-2506

HED3-200-2507

139

HED3-210-2507

21

142

HED3-220-2507

HED3-230-2508

147

HED3-240-2508

HED3-250-2508

97

153

HED3-260-3208

26

99

159

42

HED3-270-3209

81

104

HED3-280-3209

167

HED3-290-3209

HED3-300-3209

173

HED3-310-3209

订货示例:HED3-170-2506

Order example:HED3-170-2506

ZOMT060204 SIC022050

ZOMT070306 SIC022050

ZOMT08T306 SIC025065

ZOMT09T308 SIC035080A 365 T15x45

D072

HED3-320-3211

HED3-330-3211

33

HED3-340-3211

34

HED3-350-3211

188

HED3-360-3211

36

191

HED3-370-3213

37

111

199

HED3-380-3213

114

202

HED3-390-3213

205

HED3-400-4013

218

HED3-410-4013

221

HED3-420-4013

126

224

HED3-430-4013

157

227

HED3-440-4015

132

237

HED3-450-4015

HED3-460-4015

138

HED3-470-4015

141

246

HED3-480-4015

144

249

HED3-490-4015

252

HED3-500-4015

255

订货示例:HED3-320-3211

Order example:HED3-320-3211

ZOMT11T308 SIC035080A 365 T15x45

ZOMT130408 SIC040084A 365 T15x45

ZOMT150510 SIC050108

C060

浅孔钻-4D

HED4-200-2507

HED4-210-2507

163

HED4-220-2507

HED4-230-2508

HED4-240-2508

174

HED4-250-3208

HED4-260-3208

HED4-270-3209

HED4-280-3209

112

195

HED4-290-3209

HED4-300-3209

143

203

HED4-310-3209

207

订货示例:HED4-200-2507

Order example:HED4-200-2507

C061

HED4-320-3211

211

HED4-330-3211

215

HED4-340-3211

219

HED4-350-3211

223

HED4-360-3211

HED4-370-3213

236

HED4-380-3213

152

HED4-390-3213

184

244

HED4-400-4013

258

HED4-410-4013

192

HED4-420-4013

168

196

266

HED4-430-4013

270

HED4-440-4015

281

HED4-450-4015

HED4-460-4015

289

HED4-470-4015

293

HED4-480-4015

297

HED4-490-4015

231

301

HED4-500-4015

305

订货示例:HED4-320-3211

Order example:HED4-320-3211

C062

刀片槽型及材质

Description of Inserts

-UM

(ZOMT)

PU415

-锋利刃口

-适用于加工 钢、 不锈钢和铸铁,亦可

用于耐热合金加工

-主要用于 半 精加工和精加工

切削加工范围

0.04-0.22 ( mm/ z)

刀尖圆弧

Tip diameter

I.C.

S

ZOMT060204-UM

5.7

2.38

ZOMT070306-UM

6.8

2.80

ZOMT08T306-UM

7.9

ZOMT09T308-UM

9.2

ZOMT11T308-UM

11.0

ZOMT130408-UM

12.8

4.40

ZOMT150510-UM

15.0

4.80

M:不锈钢

K:铸铁

N:有色金属

H:淬硬材料

★ 常备库存

☆ 订单生产

扩展应用

Extended application

推荐应用

Main application

偏心套

Eccentric Sleeve

0 -0.1

-0

.2

0.

d1

S:耐热合金

P:钢

刻度线对应“+”方向表示尺寸变大,刻度线对应“-”方向表示尺寸变小

直径调节范围

Adjustment Range

PXT-2520

-0.2~+0.2

PXT-3225

PXT-4032

PXT-5040

切削刃上有积削瘤

刀柄上有摩擦的痕迹

内切削刃崩刃

外切削刃崩刃

«解决方案

1.内切削刃粘屑

-使用不同形式的断屑槽,如有必要,增大进给

可能原因

1.排屑不好

-改善切削参数:提高切削速度,减少进给

1.切削速度太低

2.刀片不锋利

3.涂层不合适

-提高切削速度

-使用锋利刀片

-选择正确的涂层

1.加工孔径太小

2.排屑不顺畅

3.切削刃圆角半径太大

-检查刀具参数

-改善切削参数,检查刀片槽型

-使用正确的切削刃半径

1.进给率太高

2.刀片牌号韧性太差

3.刀片刃口处理不对

-减少进给率

-使用韧性较好的刀片牌号

-使用刃口倒棱的刀片

2.存在断续切削

3.切削刃圆角半径太小

-使用韧性更好的刀片牌号

-使用切削刃圆角半径较大的刀片

-提高切削速度,减少进给。使用锋利断屑槽

1.外切削刃粘屑

2.材质太软

-选择正确的切削速度

-选择耐磨性能较好的刀片牌号

-尽可能使用较短的刀具

-检查刀片槽,必要时更换刀具

-提高夹持稳定性

表面光洁度不好

1.切削速度太高

2.刀片的耐磨性能差

3.刀具悬伸长度太大

4.刀片槽损坏

5.夹紧装置不够牢固

孔底部过大

孔底部过小

刀具寿命短

故障应对

C064

推荐切削参数-3D/4D

Recommended Cutting Data

硬度

热处理类型/合金类型

工件材料

Hardness

Work piece material Type of treatment/Alloy

Vc (m/min)

(HB)

不锈钢

铸铁

耐热合金

ZOMT06 ZOMT07 ZOMT08 ZOMT09 ZOMT11 ZOMT13 ZOMT15

150-250

140-350 0.04-0.12 0.04-0.16 0.04-0.16 0.06-0.16 0.06-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18

低合金钢

250-300

100-240 0.06-0.16 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.08-0.20 0.10-0.22 0.10-0.22

高合金钢

100-200 0.06-0.12 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20

耐蚀钢

90-190

铁素体

150-250 0.06-0.12 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20

奥氏体

0.06-0.12 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.18 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20

双相

230-260

马氏体

330

灰铸铁

160-260 0.08-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.22 0.10-0.22

球磨铸铁

可锻/淬火铸铁

120-220 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.18

铁基 Fe-

30-60

0.05-0.08 0.05-0.09 0.05-0.09 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12

镍或钴 Ni-/Co-

280

50-80

0.06-0.09 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.10

Fz(mm/z)

非合金钢0-0.45%C

钛 Ti-

C065

切削参数 Cutting Data

Rm440*

C066

MB 微调精镗单元

MB Micro-adjustable Fine Boring Unit

创新涂层

多变刀头

Innovative Coating

可根据客户刀片定制微调精镗单元

可提供多种主偏角微调精镗单元

螺杆可单独订购,并可提供更换服务

53°8′

针对微调精镗单元专门开发的创新涂层,更好的

耐磨性与润滑性显著增加微调精镗单元使用寿命

高效调节

Effcient Adjustment

φ

完美自锁

调节前无需解锁

调节后无需锁定

Changeable Cutter Head

Dmin

MB-11-CC06R

13.3

24.1

5.1

0.02

MB-11-TB06R

MB-12-TC09R

18.3

32.9

6.3

36.5

0.05

22.1

44.3

7.2

48.5

MB-12-TP09L

MB-12-TP09R

MB-13-TC11L

MB-13-TC11R

MB-13-TP11L

MB-13-TP11R

MB-14-TC16L

MB-14-TC16R

62.7

10.3

68.4

TC..16T308

MB-14-TP11L

MB-14-TP11R

MB-31-CC06L

MB-31-CC06R

14.3

25.15

0.45

25.2

MB-31-TB06L

MB-31-TB06R

24.8

MB-32-TC09L

MB-32-TC09R

19.1

33.7

45.3

MB-32-TP09L

MB-32-TP09R

MB-33-TC11L

MB-33-TC11R

MB-33-TP11L

MB-33-TP11R

MB-34-TC16L

MB-34-TC16R

33.3

62.3

59.4

MB-34-TP11L

MB-34-TP11R

MB-12-TC09L

MB-11-TB06L

MB-11-CC06L

右刀 Right hand

Right

Fig.

左刀 Left hand

Left

库存Stock

备件 Spare parts

MB-*1-****

螺钉扳手

Screw wrench

微调扳手

Adjusting wrench

MB-1-3

MB-*2-****

MB-2-3

MB-*3-****

SIC040084

MB-3-3

MB-*4-****

SKC050120

MB-4-3

C069

定位螺钉

Location screw

E2max

27.6

0.55

27.9

37.1

46.5

49.1

69.6

25.9

1.65

25.7

28.5

33.1

2.1

42.6

3.6

60.6

E1max

B1min

D2min

D1min

Φ

C070

h2

h3

h4

d2

d3

d4

G

L6

L5

11.5

4.6

3.2

M3

9.65±0.02

15.5

12.5±0.02

M4

15.4±0.02

11.9

5.4

M5

23.0±0.02

使用注意事项

Caution

5.推荐使用Kilowood品牌刀片,获得更佳切削效果。

5.It is recommended to use Kilowood inserts for better cutting effect.

C071

MB系列微调精镗单元在非标刀具中的应用

Application of MB Micro-Adjustable Fine Boring Unit in customized tools

TMG21接口

7:24接口

2°侧固

面铣刀接口

KB接口

HSK

侧固式

XME接口

C072

MAC Micro-adjustable Cartridge

Φ28min

h

Φ20min

刀夹座嵌入刀体

F

刀夹安装在刀体上

Kr

图示为右刀

Pi

ct

ur

e ho

sws i

gr

ht an

d er

v

si

on

MAC-L16-CC06L

MAC-L16-CC06R

8.5

13.5

MAC-F16-CC06L

MAC-F16-CC06R

MAC-L16-TC09L

MAC-L16-TC09R

MAC-F16-TC09L

MAC-F16-TC09R

MAC-L16-TP09L

MAC-L16-TP09R

MAC-F16-TP09L

MAC-F16-TP09R

MAC-L20-TC11L

MAC-L20-TC11R

MAC-F20-TC11L

MAC-F20-TC11R

刀片螺钉

Screw for insert

径向调节螺钉

Screw for axial

adjustment

刀座锁紧螺钉

Lock screw for

cutting head

刀夹压紧螺钉

lock screw for

cartridge

轴向调节螺钉

Wedge

SMAC16A

SMAC16C

SCC060200

SKC050200

WMAC16

12.

27.

7.

location for MAC micro-adjustable cartridge

MAC 微调小刀夹安装尺寸

1.Stable precision, reduce the tool adjustment time,improve production efficiency and

product quality

2.Adjustment accuracyφ0.01mm / div.

3.The maximum axial adjustment 1mm, radial maximum adjustment φ0.6mm.

4.Internal cooling, directly cooling the cutting edge.

5.Radial adjustment does not affect the axial position.

精度稳定,减少刀具调节时间,提高生产效率及产品质量

调节精度直径 φ0.01mm/div

轴向大调节1mm,径向大调节 φ0.6mm

刀夹带内部冷却,直接作用于切削刃

径向调节不会影响轴向位置

Fi

nebor

ngandsemi

-f

ni

shbor

nghol

ewi

hdi

amet

er

φ28mm andabove

适用于直径φ28mm 及以上孔的精镗和半精镗加工

出水孔范围

M6-6H(深12)

(1.

5)

8.

5±0

.

1±0

6.

6(深2)

出水槽

66H

4.

R6.1

Φ6

(深3)

D1

Φ4

与主水孔通

45°

t:芯厚;D :刀夹回转直径;D1:刀体直径;

C074

刀夹尺寸调节指南

Adjusting steps for MAC micro-adjustable cartridge

轴向调节螺钉 2

Screw for axial adjustment

径向调节螺钉 3

Screw for radial adjustment

刀夹锁紧螺钉 1

lock screw for cartridge

轴向尺寸调节:

Adjustment in axial direction:

1 .微松刀夹锁紧螺钉 1 ,保持一定预紧力

2 .旋转轴向调节螺钉 2 ,调节刀夹轴向位置,旋紧刀夹锁紧螺钉 1 。

1.

Loose the lock screw for cartridge lightly,keep enough pre-lock.

2.

Turn screw for axial adjustment,get the require position of insert,and then tighten the lock screw for cartridge.

径向尺寸调节:

Radial adjustment:

1.顺时针旋转径向调节螺钉 3 ,刀具直径变大

2.逆时针旋转径向调节螺钉 3 ,刀具直径变小

Turn the screw for radial adjustment clockwise.Diameter of cutter becomes bigger.

Turn the screw for radial adjustment counter-clockwise.Diameter of cutter becomes

smaller.

C075

SCFPL06CA-05

SCFPR06CA-05

CP..050204

SCFCL08CA-06

SCFCR08CA-06

SCFCL10CA-09

SCFCR10CA-09

SCFCL12CA-09

SCFCR12CA-09

SCFCL12CA-12

SCFCR12CA-12

STFCL08CA-09

STFCR08CA-09

STFCL10CA-11

STFCL12CA-16

L R

STFCR10CA-11

STFCR12CA-16

0.03

0.04

备件 / SPARE PARTS

S..F..R/L 90°小刀夹

S..F..R/L 90° Cartridge

其余备件详见C084页

S..G..R/L 90°小刀夹

S..G..R/L 90° Cartridge

SCGPL06CA-05

SCGPR06CA-05

SCGCL08CA-06

SCGCR08CA-06

SCGCL10CA-09

SCGCR10CA-09

SCGCL12CA-09

SCGCR12CA-09

SCGCL12CA-12

SCGCR12CA-12

STGCL08CA-09

STGCR08CA-09

STGCL10CA-11

STGCL12CA-16

STGCR10CA-11

STGCR12CA-16

C077

SCKPL06CA-05

SCKPR06CA-05

SCKCL08CA-06

SCKCR08CA-06

SSKCL10CA-09

SSKCR10CA-09

SC..09T308

SSKCL12CA-09

SSKCR12CA-09

SSKCL12CA-12

SSKCR12CA-12

SC..120408

75°

S..K..R/L 75°小刀夹

S..K..R/L 75° Cartridge

C078

95°

SCLPL06CA-05

SCLPR06CA-05

SCLCL08CA-06

SCLCR08CA-06

SCLCL10CA-09

SCLCR10CA-09

SCLCL12CA-12

SCLCR12CA-12

C079

SCL..R/L 95°小刀夹

SCL..R/L 95° Cartridge

SCRPR06CA-05

SCRCL08CA-06

SCRCR08CA-06

SCRCL10CA-09

SCRCR10CA-09

SSRCL10CA-09

SSRCR10CA-09

SSRCL12CA-09

SSRCR12CA-09

SSRCL12CA-12

SSRCR12CA-12

SCRPL06CA-05

SC..R/L 75°小刀夹

SC..R/L 75° Cartridge

C080

SCSPL06CA-05

SCSPR06CA-05

SCSCL08CA-06

STSCL08CA-09

SCSCR08CA-06

STSCR08CA-09

SCSCL10CA-09

SCSCR10CA-09

SSSCL10CA-09

SSSCR10CA-09

STSCL10CA-11

STSCR10CA-11

SSSCL12CA-09

SSSCR12CA-09

SSSCL12CA-12

SSSCR12CA-12

STSCL12CA-16

STSCR12CA-16

C081

S..S..R/L 45°小刀夹

S..S..R/L 45° Cartridge

SCTPR06CA-05

SCTCL08CA-06

SCTCR08CA-06

SCTCL10CA-09

SCTCR10CA-09

STTCL08CA-09

STTCR08CA-09

STTCL10CA-11

STTCL12CA-16

5.5

STTCR10CA-11

STTCR12CA-16

SCTPL06CA-05

60°

S..T..R/L 60°小刀夹

S..T..R/L 60° Cartridge

C082

SCWPL06CA-05

SCWPR06CA-05

SCWCL08CA-06

SCWCR08CA-06

SCWCL10CA-09

SCWCR10CA-09

STWCL08CA-09

STWCR08CA-09

STWCL10CA-11

STWCR10CA-11

STWCL12CA-16

STWCR12CA-16

C083

S..W..R/L 60°小刀夹

S..W..R/L 60° Cartridge

06CA

SDC035120

SAC030085

S1.5

08CA

SCC040160

SAC040130

10CA

SAC050145

SSC040080

12CA

SCC060250

SAC060145

SSC050120

16CA

SSC060160

20CA

SAC060190

25CA

SCC100400

刀夹型号

类型 Tipo

Cartridge type

C084

刀夹安装示意图

径向安装

l 20

轴向安装

Cartridge Type

Jmin

h1

Rmax

M3.5X0.6

M4X0.7

M6X1

M8X1.25

M10X1.5

C085

0.05-0.15

6.35

0.1-2.0

0.05-0.2

9.525

CCMT120404-ML

0.1-4.0

0.05-0.25

CCMT120404-MM

4.76

CCMT120408-MM

CCMT09T304-ML

CCMT060204-PMF

0.1-1.7

0.05-0.17

CCMT09T304-PMF

0.11-2.0

0.06-0.23

CCMT09T308-PMF

0.15-2.0

0.08-0.3

CCMT060204-UM

0.5-2.5

★ ★ ★

CCMT09T304-UM

0.3-4.0

0.06-0.3

CCMT09T308-UM

0.5-4.0

0.12-0.4

CCMT120404-UM

0.3-3.6

0.09-0.27

CCMT120408-UM

CCMT120412-UM

1.0-4.0

0.2-0.5

CCGT060204FN-NM

0.5-3.0

0.1-0.3

CCGT09T304FN-NM

0.5-5.0

CCGT120404FN-NM

0.5-7.0

CCGT060204-SF

0.1-1.5

CCGT09T304-SF

CPGT050204L-S

0.5-2.4

5.56

SCMT09T304-UM

SCMT09T308-UM

SCMT120408-UM

P:钢

M:不锈钢

K:铸铁

N:有色金属

S:耐热合金

H:淬硬材料

CCMT120404-UL

CCMT060204-ML

WNT20

TUT10

CCMT060204-UL

CCMT09T304-UL

WNT10

PUT10

孔径Φd1

PST10P

厚度S

CKT20

内切圆

直径Φd

PMT25

f(mm/r)

化学涂层(CVD) 物理涂层(PVD)

CVD Coating PVD Coating

Carbide

硬质合金

ap(mm)

Ceramics

金属陶瓷

型号

Type

推荐切削参数

Cutting parameter

刀尖圆弧r

刀片外形

Shape of insert

系列刀片

CPT25

CPT15

TCMT110204-PMF

0.07-0.5

TCMT090204-UM

TCMT110204-UM

TCMT090204-MM

TCMT110204-MM

TCMT110204-UL

TCGT090204FN-NM

TCGT110204FN-NM

0.1-0.5

0.03-0.07

TBGT060104L-S

0.02-0.1

TPGH090204L-S

0.03-0.12

TPGH110302L-S

0.1-0.7

3.18

TCMT16T304-UM

TCMT16T308-UM

TPGH090202L-S

TBGT060102L-S

TPGH110304L-S

0.2-0.7

TCGT090204L-S

0.2-0.8

TCGT090204R-S

TCGT110204L-S

TCGT110204R-S

WBGT060102L-S

0.1-0.8

0.01-0.08

WBGT060104L-S

CNHQ090508L-UM

0.5-8.5

0.15-0.6

9.42

CNHQ120608L-UM

0.5-11.5

12.6

CNHQ090508L-NL

CNHQ120608L-NL

CNHQ090508L-NM

CNHQ120608L-NM

R ecommended Cutting Data

Work piece material

Type of treatment/Alloy

PU115

有色金属

PK110

CK125 WN110 DN110

-UL

-NL

-NM

100-180 100-180 100-180 120-300

0.1-0.3 0.15-0.35

80-180

80-180 100-280

80-180 100-250

90-130

90-130 100-220

80-130

80-150

PU125

60-120

130-200 130-200 140-220 120-300

80-180 120-200 100-280

60-100

锻造铝合金

铸造铝合金

铜及铜合金

60-120 100-220

550-640 200-800

0.05-0.2 0.1-0.35

295-520 200-1500

335-395 200-600

CNHQ090508L-UL

CNHQ120608L-UL

DN110

WN110

CK125

C089

可接受以下各种组合非标刀具定制

C090

工具系统 Tool System

D001

HSK Tool System HSK 工具系统

DIN 69893 HSK-A

DIN 69893 HSK-C/E / F

转接柄 JT50-HSK

7:24 Tool System 7:24 工具系统

JIS B 6339 BT30/40/50

DIN 69871 JT40/ 50

Special Tool System 其它 工具系统

XME Adjustable Holders XME可调刀柄

D079

DM Modular Arbor DM模块主柄

D087

ER Collet Extension 卡簧接杆

D093

Morse Taper Shank with Tang 有扁尾莫氏圆锥孔变径套

D095

D002

工具系统产品一览表

模 块式

热胀刀柄

GSK

弹簧夹头刀柄

Shrink Fit Holders

Modular Shrink Fit

Holders

slim

GSK Collet Holders

HSK工具系统

7:24工具系统

7:24 TOOL SYSTEM

D015

HSK40A

D011

D014

D016

HSK80A

其它工具系统

SPECIAL TOOL SYSTEM

HSK32A

HSK50A

HSK TOOL SYSTEM

工具系统

标准型

HSK100A

D012

HSK32E

D013

D017

HSK40E

HSK50E

HSK50F

HSK63F

D039

D044

D049

D040

D045

D050

D041

D042

D043

莫氏锥柄

直柄

侧固柄

D003

D051

ER

液压夹头刀柄

强力 夹头刀柄

侧固式 刀柄

面铣刀柄

ER Collet Holders

Hydraulic Holders

Power Holders

Side-Locked Holders

Shell Mill Holder

Morse Taper Shank

with Tang

有扁尾

莫氏圆锥孔刀柄

D022

D004

无扁尾

整体式

钻夹头刀柄

数控工具磨

专用刀柄

Grinding Wheel

For CNC tool grinders

D030

Morse Taper Shank Integral Drill Holders

without Tang

砂轮刀柄

JT50-HSK

转接柄

Adapter Arbor

XME

可调刀柄

DM

钢制接杆

模块主柄

硬质合金接杆

Adjustable Holders

Steel Extension

For DM Cutters

DM Modular Arbor

Carbide Extension


Adapters

变径柄

D091/092

D006

刀具夹持方式应用介绍

钻头

铣刀

铰刀

内冷卡簧

内冷铰刀

HBM精镗刀

内冷铣刀

DM合金接杆

可调铰刀

内冷钻头

ER弹簧夹头刀柄

普通卡簧

普通螺母

卡簧接杆

止水螺母 垫圈

HSS钻头

D007

强力夹头刀柄

合金钻头/钻头

可转位立铣刀

柳叶铣刀

球头铣刀

DM可转位铣刀

热胀延长杆

可转位面铣刀

D008

合金钻头

侧固式刀柄

侧固铣刀

GSK弹簧夹头刀柄

D009

止水螺母

垫圈

XME可调刀柄

TMG21模块主柄

砂轮

数控工具磨床专用砂轮刀柄

组合镗刀

数控工具磨床专用刀柄

JT50-HSK转接柄

镗刀

D010

热胀刀柄标准型-HSK63A

Shrink Fit Holders-Standard

G2.5

25000rpm

视频演示

N

可接受内孔直径为(公制):

Φ3、Φ5、Φ7、Φ9、Φ11、Φ14、Φ15、Φ18、Φ23等热胀刀柄订货。

可接受内孔直径为(英制):

1/8"、3/16"、1/4"、5/16"、3/8"、1/2"、5/8"、3/4"、7/8"、1"、1-1/4"等热胀刀柄订货。

The inner diameters(metric) of Φ3,Φ5,Φ7,Φ9,Φ11,Φ14,Φ15,Φ18,Φ23 are also available.

The inner diameters(inch) of 1/8",3/16",1/4",5/16",3/8",1/2",5/8",3/4",7/8",1",1-1/4" are also available.

Axial adjustment screw

HSK63A-TE04-80

HSK63A-TE06-80

SGC050150C

HSK63A-TE06-120

HSK63A-TE06-160

HSK63A-TE08-80

SGC060150C

HSK63A-TE08-120

HSK63A-TE08-160

HSK63A-TE10-85

SGC080150C

HSK63A-TE10-120

HSK63A-TE10-160

HSK63A-TE12-90

HSK63A-TE12-120

SGC100150C

HSK63A-TE12-160

HSK63A-TE16-95

HSK63A-TE16-120

SGC120200C

HSK63A-TE16-160

HSK63A-TE20-100

HSK63A-TE20-120

SGC160200C

HSK63A-TE20-160

HSK63A-TE25-115

HSK63A-TE25-160

SGD220250C

HSK63A-TE32-120

SGD280250C

HSK63A-TE32-160

接受端面出水刀柄订货,订货示例:HSK63A-TE04-80C G2.5 25000rpm

End face coolant through tool holders are available,order example:HSK63A-TE04-80C G2.5 25000rpm

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-TE04-80 G2.5 25000rpm(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-TE04-80 G2.5 25000rpm(IC)

4.5°

热胀刀柄标准型-HSK100A

15000rpm

HSK100A-TE06-85

HSK100A-TE06-120

HSK100A-TE06-160

HSK100A-TE08-85

HSK100A-TE08-120

HSK100A-TE08-160

HSK100A-TE10-90

HSK100A-TE10-120

HSK100A-TE10-160

HSK100A-TE12-95

HSK100A-TE12-120

HSK100A-TE12-160

HSK100A-TE16-100

HSK100A-TE16-160

HSK100A-TE20-105

HSK100A-TE20-160

HSK100A-TE25-115

HSK100A-TE25-160

HSK100A-TE32-120

HSK100A-TE32-160

接受端面出水刀柄订货,订货示例:HSK100A-TE06-85C G2.5 15000rpm

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK100A-TE06-85 G2.5 15000rpm(IC)

热胀刀柄标准型-HSK32E/HSK40E/HSK50E

E

The inner diameters(metric) of Φ3, Φ5,Φ7,Φ9,Φ11,Φ14,Φ15,Φ18,Φ23 are also available.

HSK32E-TE03-60

HSK32E-TE04-60

HSK32E-TE06-70

HSK32E-TE08-70

HSK32E-TE10-80

HSK40E-TE04-60

HSK40E-TE06-60

HSK40E-TE06-80

HSK40E-TE08-60

HSK40E-TE08-80

HSK40E-TE10-60

HSK40E-TE10-90

HSK40E-TE12-60

HSK40E-TE12-90

HSK50E-TE04-60

HSK50E-TE06-80

HSK50E-TE08-80

HSK50E-TE10-85

HSK50E-TE12-90

HSK50E-TE16-95

接受端面出水刀柄订货,订货示例:HSK32E-TE04-60C G2.5 25000rpm

HSK63A-TES04-80

HSK63A-TES04-120

HSK63A-TES04-160

HSK63A-TES06-80

HSK63A-TES06-120

HSK63A-TES06-160

HSK63A-TES08-80

HSK63A-TES08-120

HSK63A-TES08-160

HSK63A-TES10-85

HSK63A-TES10-120

HSK63A-TES10-160

HSK63A-TES12-90

HSK63A-TES12-120

HSK63A-TES12-160

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-TES04-80 G2.5 25000rpm(IC)

热胀刀柄轻型-HSK63A

Shrink Fit Holders-Slim

GSK弹簧夹头刀柄-HSK32A/40A

GSK Collet Chucks

G008

G021

G014

SK卡簧

SKcollet

卡簧拆卸器

Colletpuller

HSK32A-GSK06-60

LN-GSK06

WGSK06

SK06

CGSK06

HSK32A-GSK06-90

HSK32A-GSK10-60

LN-GSK10

WGSK10

SK10

CGSK10

HSK32A-GSK10-90

HSK40A-GSK06-60

HSK40A-GSK06-90

HSK40A-GSK10-60

HSK40A-GSK10-90

HSK40A-GSK16-70

LN-GSK16

WGSK16

SK16

CGSK16

HSK40A-GSK16-90

订货示例:HSK32A-GSK06-60 G2.5 25000rpm

Order example:HSK32A-GSK06-60 G2.5 25000rpm

扳手、卡簧、卡簧拆卸器需单独订购。

Wrench, collet, and collet puller need to be ordered separately.

螺母

Nut

GSK弹簧夹头刀柄-HSK63A/100A

HSK63A-GSK06-60

HSK63A-GSK06-90

HSK63A-GSK06-120

HSK63A-GSK10-60

HSK63A-GSK10-90

HSK63A-GSK10-120

HSK63A-GSK16-90

40.5

HSK63A-GSK16-120

HSK100A-GSK16-90

HSK100A-GSK16-120

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-GSK06-60 G2.5 25000rpm(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-GSK06-60 G2.5 25000rpm(IC)

GSK弹簧夹头刀柄-HSK32E/40E

HSK32E-GSK06-60

HSK32E-GSK06-90

HSK32E-GSK10-60

HSK32E-GSK10-90

HSK40E-GSK06-60

HSK40E-GSK06-90

HSK40E-GSK10-60

HSK40E-GSK10-90

HSK40E-GSK16-70

HSK40E-GSK16-90

订货示例:HSK32E-GSK06-60 G2.5 25000rpm

Order example:HSK32E-GSK06-60 G2.5 25000rpm

弹簧夹头刀柄-HSK32A/HSK40A/HSK50A

ER Collet Chucks

卡簧

ER collet

HSK32A-ER11-80

LN11S

WER11

ER11

SGC060150

HSK32A-ER16-80

LN16S

WER16

ER16

SGC100150

HSK32A-ER20-80

LN20S

WER20

ER20

SGC120200

HSK32A-ER25-80

LN25

WER25

ER25

SGC160200

HSK40A-ER11-80

HSK40A-ER16-80

HSK40A-ER20-80

HSK40A-ER25-80

HSK50A-ER16-60

HSK50A-ER16-100

HSK50A-ER20-70

HSK50A-ER20-100

HSK50A-ER25-70

HSK50A-ER25-100

HSK50A-ER32-80

LN32

WER32

ER32

SGD220250

HSK50A-ER32-100

订货示例:HSK32A-ER11-80 G2.5 25000rpm

Order example:HSK32A-ER11-80 G2.5 25000rpm

G009

扳手、卡簧、螺钉需单独订购。

Wrench, collet, and screw need to be ordered separately.

弹簧夹头刀柄-HSK63A

HSK63A-ER16-80

HSK63A-ER16-100

HSK63A-ER16-160

HSK63A-ER20-80

HSK63A-ER20-100

HSK63A-ER20-160

HSK63A-ER25-80

HSK63A-ER25-100

HSK63A-ER25-160

HSK63A-ER32-80

HSK63A-ER32-100

HSK63A-ER32-160

HSK63A-ER40-80

LN40

WER40

ER40

SGD280250

HSK63A-ER40-100

HSK63A-ER40-160

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-ER16-80 G2.5 25000rpm(IC)

Tool holders with chip hole are available,

order example:HSK63A-ER16-80 G2.5 25000rpm(IC)

弹簧夹头刀柄-HSK100A

HSK100A-ER16-100

HSK100A-ER16-160

HSK100A-ER20-100

HSK100A-ER20-160

HSK100A-ER25-100

HSK100A-ER25-160

HSK100A-ER32-100

HSK100A-ER32-160

HSK100A-ER40-100

HSK100A-ER40-160

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK100A-ER16-100 G2.5 15000rpm(IC)

order example:HSK100A-ER16-100 G2.5 15000rpm(IC)

弹簧夹头刀柄-HSK32E/40E/50E

HSK32E-ER11-80

HSK32E-ER16-80

HSK32E-ER20-80

HSK32E-ER25-80

HSK40E-ER11-80

HSK40E-ER16-80

HSK40E-ER20-80

HSK40E-ER25-80

HSK50E-ER16-60

HSK50E-ER16-100

HSK50E-ER20-70

HSK50E-ER25-70

HSK50E-ER25-100

HSK50E-ER32-80

HSK50E-ER32-100

订货示例:HSK32E-ER11-80 G2.5 25000rpm

Order example:HSK32E-ER11-80 G2.5 25000rpm

弹簧夹头刀柄-HSK63F

HSK63F-ER16-75

HSK63F-ER16-100

HSK63F-ER20-75

HSK63F-ER20-100

HSK63F-ER25-75

HSK63F-ER25-100

HSK63F-ER32-75

HSK63F-ER32-100

HSK63F-ER40-75

HSK63F-ER40-100

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63F-ER16-75 G2.5 25000rpm(IC)

order example:HSK63F-ER16-75 G2.5 25000rpm(IC)

液压刀柄-HSK63A

Hydraulic Chucks

G013

HC collet

HSK63A-KHC06-80

HC06

TS5

HSK63A-KHC08-80

HC08

HSK63A-KHC10-80

HC10

HSK63A-KHC12-85

HC12

HSK63A-KHC14-85

HSK63A-KHC16-90

HC16

HSK63A-KHC18-90

HSK63A-KHC20-90

HC20

HSK63A-KHC25-120

HSK63A-KHC32-125

HC32

HSK100A-KHC06-80

HSK100A-KHC08-80

HSK100A-KHC10-90

HSK100A-KHC12-95

HSK100A-KHC16-100

HSK100A-KHC20-105

HSK100A-KHC25-110

HSK100A-KHC32-110

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-KHC12-85(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-KHC12-85(IC)

强力夹头刀柄-HSK63A

Power Chucks

C collet

HSK63A-KMC20-100

C20

WKMC20

HSK63A-KMC25-110

C25

WKMC25

HSK63A-KMC32-105