技术资料

成都Kilowood千木镗刀 精镗刀 粗镗刀 数控刀柄

2020-07-10 17:34:28 daoju 9

数控刀具数控刀具数控刀具

WKMC32

HSK100A-KMC25-110

HSK100A-KMC32-135

HSK100A-KMC42-140

C42

WKMC42

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-KMC20-100(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-KMC20-100(IC)

扳手需单独订购。

Wrench need to be ordered separately.

侧固式刀柄-HSK63A

HSK63A-XP12-80

SXP12

HSK63A-XP12-160

HSK63A-XP16-80

SXP16

HSK63A-XP16-160

HSK63A-XP20-80

SXP20

HSK63A-XP20-160

HSK63A-XP25-110

SXP25

HSK63A-XP25-160

HSK63A-XP32-110

SXP32

HSK63A-XP32-160

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-XP12-80(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-XP12-80(IC)

HSK100A-XP16-100

HSK100A-XP16-160

HSK100A-XP20-100

HSK100A-XP20-160

HSK100A-XP25-100

HSK100A-XP25-160

HSK100A-XP32-100

HSK100A-XP32-160

HSK100A-XP40-120

SXP40

HSK100A-XP40-160

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK100A-XP16-100(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK100A-XP16-100(IC)

侧固式刀柄-HSK100A

面铣刀刀柄-HSK63A

Shell Mill Holders

型式 Ⅰ

型式 Ⅲ

Key

HSK63A-XMA22-50

SCC100300

KXMA22

HSK63A-XMA22-100

HSK63A-XMA22-160

HSK63A-XMA27-60

KXMA27

HSK63A-XMA27-100

HSK63A-XMA27-160

SXMB32

KXMB32

HSK63A-XMB32-60

HSK63A-XMB32-100

HSK63A-XMB32-160

HSK63A-XMB40-60

SXMB40

KXMB40

HSK63A-XMB40-100

HSK63A-XMB40-160

HSK63A-XMC40-60

66.7

KXMC40

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-XMA22-50(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-XMA22-50(IC)

型式 Ⅱ

面铣刀刀柄-HSK100A

HSK100A-XMA22-50

HSK100A-XMA22-100

HSK100A-XMA22-160

HSK100A-XMA27-50

HSK100A-XMA27-100

HSK100A-XMA27-160

HSK100A-XMB32-50

HSK100A-XMB32-100

HSK100A-XMB32-160

HSK100A-XMB40-60

HSK100A-XMB40-100

HSK100A-XMB40-160

HSK100A-XMC40-60

HSK100A-XMC60-70

129 101.6 25.4

KXMC60

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK100A-XMA22-50(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK100A-XMA22-50(IC)

有扁尾莫氏圆锥孔刀柄-HSK63A/HSK100A

Morse Taper Shanks with Tang

莫氏锥度

Morse taper

HSK63A-M1-100

HSK63A-M2-120

安装钻头直径

Drill bit dia.

MT1

12.065

3~14

MT2

17.78

14.25~23

HSK63A-M3-140

MT3

23.825

23.25~31.75

HSK63A-M4-160

MT4

31.267

32~50.5

HSK100A-M1-110

HSK100A-M2-120

HSK100A-M3-150

HSK100A-M4-170

HSK100A-M5-200

MT5

44.399

51~76

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-M1-100(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-M1-100(IC)

整体式钻夹头刀柄-HSK63A/HSK100A

Integral Drill Chucks

夹持范围

Holding range

HSK63A-KPU08-130

0.5~8

HSK63A-KPU13-155

50.5

0.5~13

HSK63A-KPU16-160

3~16

HSK100A-KPU08-135

HSK100A-KPU13-165

HSK100A-KPU16-170

接受带芯片孔刀柄订货,订货示例:HSK63A-KPU08-130(IC)

Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-KPU08-130(IC)

φd

0.05 A

L=3d

L=3d处跳 动精度≤0.05mm

HSK砂轮刀柄-数控工具磨床专用

Grinding Wheel Spindles For CNC Tool Grinders

垫圈(成组)

Shim set

锁紧垫圈

Lock Shim

适用机床

HSK50F-SLG2000-A055

G2000-50

LG2000-50

N2000-50

ANCA

HSK50F-SLG2000-A072

HSK50F-SLG2000-A085

HSK50F-SLG3175-A035

31.75

G3175-50

LG3175-43

N3175-47

HSK50F-SLG3175-A045

HSK50F-SLG3175-A055

HSK50F-SLG3175-A072

HSK50F-SLG3175-A085

HSK50F-SLG3175-A095

订货示例:HSK50F-SLG2000-A055 G2.5 25000rpm

Order example:HSK50F-SLG2000-A055 G2.5 25000rpm

垫圈可以单独订购。

Shim can be ordered separately.

注意:安装刀柄时一定要彻底清洁刀柄及机床主轴。为保证研磨刀具的精度稳定性,建议每一款刀具需准备一组专用砂轮刀柄组,

并搭配简易调整动平衡锁紧螺帽配件。

其他型式砂轮刀柄可接受订制。

适用

机床

HSK50A-SLG2000-W040

LG2000-50 WN2000-50 Walter

HSK50A-SLG2000-W060

HSK50A-SLG2000-W085

HSK50A-SLG2000-W100

HSK50A-SLG3175-W040

G3175-60

LG3175-60 WN3175-60 Walter

HSK50A-SLG3175-W060

HSK50A-SLG3175-W085

HSK50A-SLG3175-W100

订货示例:HSK50A-SLG2000-W040 G2.5 25000rpm

Order example:HSK50A-SLG2000-W040 G2.5 25000rpm

其他砂轮刀柄可接受订做,或者依据样品及图纸订做。

D032

库存 锥柄型式

Stock Taper type

L4

JT50-KHC06-110GMW

JT50-KHC08-110GMW

JT50-KHC10-110GMW

JT50-KHC12-110GMW

JT50-KHC20-110GMW

JT50-KHC32-110GMW

7.0

订货示例:JT50-KHC06-110GMW

Order example:JT50-KHC06-110GMW

数控工具磨床专用刀柄-JT50

Hydrink Chucks For CNC Tool Grinders

转接柄-JT50-HSK

JT50-HSK32-40

JT50-HSK40-40

转接拉钉

Clamping units

HSK32A/C

KS-HSK32

HSK40A/C

KS-HSK40

KS-HSK50

KS-HSK63

JT50-HSK50-40

HSK50A/C

JT50-HSK63-40

HSK63A/C

JT50-HSK80-80

HSK80A/C

KS-HSK80

JT50-HSK100-95

HSK100A/C

KS-HSK100

6.2

订货示例:JT50-HSK32-40

Order example:JT50-HSK32-40

转接锥柄型式

D035

模块式热胀刀柄

Modular Shrink Fit Holders

不同主柄与接杆可组合成多种型号产品

HT32-TE**-60

BT40-TE**-90

BT40-TE**-120

BT40-HT32-30

BT40-TE**-160

BT40-TM**-90

BT40-TM**-120

BT40-TM**-160

HT32-TM**-65

(特制不锈钢热胀延长杆)

HT32-TE**-130

HT32-TE**-90

HT32-TM**-90

HT32-TM**-120

D036

HT模块主柄

HT Module Holder

TS6

SSD140180LH

SCC080250C

BT50-HT32-40

JT40-HT32-30

JT50-HT32-30

2.64

HSK63A-HT32-70

GMW2

0.83

HSK100A-HT32-70

2.17

Shrink Fit Extension Bar

HT32-TE04-60

HT32-TE04-90

0.24

HT32-TE04-130

HT32-TE06-60

HT32-TE06-90

0.39

HT32-TE06-130

HT32-TE08-60

0.25

HT32-TE08-90

0.38

HT32-TE08-130

HT32-TE10-60

HT32-TE10-90

0.48

HT32-TE10-130

0.71

HT32-TE12-60

HT32-TE12-90

0.46

HT32-TE12-130

0.70

HT32-TE16-60

HT32-TE16-90

HT32-TE16-130

订货示例为:HT32-TE04-60

Order example:HT32-TE04-60

D037

F002

HT32-TMA04-45

HT32-TMB04-65

HT32-TMC04-90

HT32-TMD04-120

HT32-TMA06-65

HT32-TMB06-90

HT32-TMC06-120

0.27

HT32-TMD06-150

0.35

HT32-TMA08-65

HT32-TMB08-90

HT32-TMC08-120

HT32-TMD08-150

HT32-TMA10-65

HT32-TMB10-90

HT32-TMC10-120

0.40

HT32-TMD10-150

HT32-TMA12-65

HT32-TMB12-90

HT32-TMC12-120

HT32-TMD12-150

0.62

HT32-TMA16-65

HT32-TMB16-90

0.36

HT32-TMC16-120

HT32-TMD16-150

订货示例为:HT32-TMA04-45

Order example:HT32-TMA04-45

热胀延长杆(特制不锈钢)

D038

热胀刀柄标准型-BT30

型号型号

尺寸(mm)

Dimension

BT30-TE04-80

BT30-TE06-80

BT30-TE08-80

BT30-TE10-80

BT30-TE12-80

BT30-TE16-80

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT30-TE04-80 G2.5 25000rpm

BBT tool holders are available.Order example:BBT30-TE04-80 G2.5 25000rpm

接受端面出水刀柄订货,订货示例:BT30-TE04-80C G2.5 25000rpm

End face coolant through tool holders are available,order example:BT30-TE04-80C G2.5 25000rpm

请使用内冷拉钉,安全装卸刀具。

Please use the matching coolant through studs. Pay attention to use it safely.

BT40-TE04-90

1.07

BT40-TE06-90

1.20

BT40-TE06-120

1.34

BT40-TE06-160

1.50

BT40-TE08-90

BT40-TE08-120

1.31

BT40-TE08-160

BT40-TE10-90

1.21

BT40-TE10-120

1.39

BT40-TE10-160

1.60

BT40-TE12-90

BT40-TE12-120

1.37

BT40-TE12-160

1.58

BT40-TE16-90

BT40-TE16-120

BT40-TE16-160

1.68

BT40-TE20-90

BT40-TE20-120

1.63

BT40-TE20-160

BT40-TE25-100

BT40-TE25-160

2.71

BT40-TE32-100

1.54

BT40-TE32-160

2.51

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT40-TE04-90 G2.5 25000rpm

BBT tool holders are available. Order example:BBT40-TE04-90 G2.5 25000rpm

接受端面出水刀柄订货,订货示例:BT40-TE04-90C G2.5 25000rpm

End face coolant through tool holders are available,order example:BT40-TE04-90C G2.5 25000rpm

热胀刀柄标准型-BT40

热胀刀柄标准型-BT50

BT50-TE06-100

3.82

BT50-TE06-160

4.06

BT50-TE08-100

BT50-TE08-160

3.98

BT50-TE10-100

3.79

BT50-TE10-160

4.11

BT50-TE12-100

3.77

BT50-TE12-160

4.10

BT50-TE16-100

3.80

BT50-TE16-160

4.12

BT50-TE20-100

3.93

BT50-TE20-160

4.49

BT50-TE25-100

4.16

BT50-TE25-160

5.10

BT50-TE32-100

BT50-TE32-160

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT50-TE06-100 G2.5 15000rpm

BBT tool holders are available.Order example:BBT50-TE06-100 G2.5 25000rpm

接受端面出水刀柄订货,订货示例:BT50-TE06-100C G2.5 25000rpm

End face coolant through tool holders are available,order example:BT50-TE06-100C G2.5 25000rpm

热胀刀柄标准型-JT40

JT40-TE04-80

0.92

JT40-TE06-80

1.03

JT40-TE06-120

JT40-TE06-160

1.36

JT40-TE08-80

JT40-TE08-120

JT40-TE08-160

1.32

JT40-TE10-80

JT40-TE10-120

1.29

JT40-TE10-160

1.51

JT40-TE12-80

JT40-TE12-120

JT40-TE12-160

JT40-TE16-80

JT40-TE16-120

1.33

JT40-TE16-160

1.57

JT40-TE20-80

1.16

JT40-TE20-120

JT40-TE20-160

1.94

JT40-TE25-100

1.72

JT40-TE25-160

2.69

JT40-TE32-100

1.52

JT40-TE32-160

2.48

接受端面出水刀柄订货,订货示例:JT40-TE04-80C G2.5 25000rpm

End face coolant through tool holders are available, order example:JT40-TE04-80C G2.5 25000rpm

热胀刀柄标准型-JT50

JT50-TE06-80

2.78

JT50-TE06-120

2.94

JT50-TE06-160

3.10

JT50-TE08-80

2.77

JT50-TE08-120

2.82

JT50-TE08-160

3.07

JT50-TE10-80

2.81

JT50-TE10-120

3.04

JT50-TE10-160

3.26

JT50-TE12-80

2.79

JT50-TE12-120

3.02

JT50-TE12-160

3.23

JT50-TE16-80

JT50-TE16-120

JT50-TE16-160

JT50-TE20-80

JT50-TE20-120

3.31

JT50-TE20-160

3.66

JT50-TE25-100

3.47

JT50-TE25-160

4.42

JT50-TE32-100

JT50-TE32-160

4.23

接受端面出水刀柄订货,订货示例:JT50-TE06-80C G2.5 15000rpm

End face coolant through tool holders are available,order example:JT50-TE06-80C G2.5 15000rpm

BT30-TES03-80

BT30-TES04-80

0.44

BT30-TES06-80

BT30-TES08-80

BT30-TES10-80

0.47

BT30-TES12-80

订货示例:BT30-TES03-80

Order example:BT30-TES03-80

热胀刀柄轻型-BT30

热胀刀柄轻型-BT40

BT40-TES04-90

BT40-TES04-120

BT40-TES04-160

BT40-TES06-90

BT40-TES06-120

1.10

BT40-TES06-160

BT40-TES08-90

BT40-TES08-120

BT40-TES08-160

1.28

BT40-TES10-90

BT40-TES10-120

1.15

BT40-TES10-160

BT40-TES12-90

1.08

BT40-TES12-120

BT40-TES12-160

订货示例:BT40-TES04-90

Order example:BT40-TES04-90

BBT30-TES03-80

BBT30

0.41

BBT30-TES04-80

BBT30-TES06-80

BBT30-TES08-80

BBT30-TES10-80

BBT30-TES12-80

BBT40-TES04-90

BBT40

1.00

BBT40-TES04-120

BBT40-TES04-160

1.14

BBT40-TES06-90

1.02

BBT40-TES06-120

BBT40-TES06-160

1.19

BBT40-TES08-90

BBT40-TES08-120

BBT40-TES08-160

1.27

BBT40-TES10-90

BBT40-TES10-120

BBT40-TES10-160

BBT40-TES12-90

BBT40-TES12-120

1.18

BBT40-TES12-160

订货示例:BBT30-TES03-80 G2.5 25000rpm

Order example:BBT30-TES03-80 G2.5 25000rpm

热胀刀柄轻型-BBT

D046

Φ3、Φ5、Φ7、Φ9、Φ11、Φ14、Φ15、Φ18、Φ23等热胀延长杆订货。

1/8"、3/16"、1/4"、5/16"、3/8"、1/2"、5/8"、3/4"、7/8"、1"、1-1/4"等热胀延长杆订货。

A12-TES04-110

11.8

A16-TES04-110

A16-TES04-200

A16-TES06-110

15.8

A16-TES06-160

A16-TES06-200

A16-TES08-160

A16-TES10-160

A20-TES04-110

A20-TES06-110

A20-TES06-160

A20-TES06-250

198

0.50

A20-TES08-110

A20-TES08-160

A20-TES08-250

A20-TES10-110

19.8

A20-TES10-160

A20-TES10-250

A20-TES12-110

0.17

A25-TES12-250

193

0.68

A25-TES16-250

订货示例:A12-TES04-110

Order example:A12-TES04-110

D047

0.003 A

迷你型-热胀延长杆

热胀延长杆使用示意图

Shrink Fit Extension Bar Diagram

CAT

JT

ANSI B5.50

DIN69871

DIN69893

Φ10

Φ12

Φ16

Φ20

Φ25

(提供BBT刀柄和带芯片孔刀柄订货)

BT

JIS B6339

提供以下接口的热胀刀柄

D048

GSK弹簧夹头刀柄-BT30

BT30-GSK06-60

BT30-GSK06-90

BT30-GSK10-60

BT30-GSK10-90

BT30-GSK16-60

BT30-GSK16-90

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT30-GSK06-60 G2.5 25000rpm

BBT tool holders are available.Order example:BBT30-GSK06-60 G2.5 25000rpm

BT40-GSK06-60

BT40-GSK06-90

BT40-GSK06-120

BT40-GSK10-60

BT40-GSK10-90

BT40-GSK10-120

BT40-GSK10-150

BT40-GSK16-75

BT40-GSK16-90

BT40-GSK16-120

BT40-GSK16-150

BT40-GSK25-90

LN-GSK25

WGSK25

SK25

CGSK25

BT40-GSK25-120

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT40-GSK06-60 G2.5 25000rpm

BBT tool holders are available.Order example:BBT40-GSK06-60 G2.5 25000rpm

GSK弹簧夹头刀柄-BT40

GSK弹簧夹头刀柄-BT50

BT50-GSK10-105

BT50-GSK10-135

BT50-GSK10-165

BT50-GSK16-105

BT50-GSK16-135

BT50-GSK16-165

BT50-GSK16-200

BT50-GSK25-105

BT50-GSK25-135

BT50-GSK25-165

BT50-GSK25-200

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT50-GSK10-105 G2.5 15000rpm

BBT tool holders are available.Order example:BBT50-GSK10-105 G2.5 15000rpm

弹簧夹头刀柄-BT30/BT40

BT40-ER11-70

BT40-ER11-100

BT30-ER11-70

BT30-ER11-100

BT30-ER16-70

BT30-ER16-100

BT30-ER20-70

BT30-ER20-100

BT30-ER25-60

BT30-ER25-100

BT40-ER16-70

BT40-ER16-100

BT40-ER16-160

BT40-ER20-70

BT40-ER20-100

BT40-ER20-160

BT40-ER11-160

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT30-ER11-60

BBT tool holders are available. Order example:BBT30-ER11-60

弹簧夹头刀柄-BT40

BT40-ER25-70

BT40-ER25-100

BT40-ER25-160

BT40-ER32-70

BT40-ER32-100

BT40-ER32-160

2.58

BT40-ER40-70

1.41

BT40-ER40-100

2.01

BT40-ER40-160

3.29

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT40-ER25-70

BBT tool holders are available.Order example:BBT40-ER25-70

弹簧夹头刀柄-BT50

ERcollet

BT50-ER11-70

3.56

BT50-ER11-100

3.65

BT50-ER11-160

3.78

BT50-ER16-70

3.64

BT50-ER16-100

3.81

BT50-ER16-160

4.26

BT50-ER20-70

3.67

BT50-ER20-100

3.84

BT50-ER20-160

4.34

BT50-ER25-70

BT50-ER25-100

4.54

BT50-ER25-160

4.74

BT50-ER32-70

3.73

BT50-ER32-100

4.14

BT50-ER32-160

4.97

BT50-ER40-70

BT50-ER40-100

BT50-ER40-160

5.77

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT50-ER11-70

BBT tool holders are available.Order example:BBT50-ER11-70

弹簧夹头刀柄-JT40

JT40-ER11-70

JT40-ER11-100

JT40-ER11-160

JT40-ER16-70

1.04

JT40-ER16-100

JT40-ER16-160

JT40-ER20-70

JT40-ER20-100

JT40-ER20-160

JT40-ER25-70

JT40-ER25-100

JT40-ER25-160

2.00

JT40-ER32-70

JT40-ER32-100

JT40-ER32-160

2.25

JT40-ER40-70

JT40-ER40-100

JT40-ER40-160

2.45

订货示例:JT40-ER11-70

Order example:JT40-ER11-70

弹簧夹头刀柄-JT50

JT50-ER11-70

2.70

JT50-ER11-100

JT50-ER11-160

2.90

JT50-ER16-70

2.75

JT50-ER16-100

3.00

JT50-ER16-160

3.30

JT50-ER20-70

JT50-ER20-100

3.05

JT50-ER20-160

3.35

JT50-ER25-70

JT50-ER25-100

3.20

JT50-ER25-160

3.75

JT50-ER32-70

JT50-ER32-100

JT50-ER32-160

4.15

JT50-ER40-70

JT50-ER40-100

JT50-ER40-160

订货示例:JT50-ER11-70

Order example:JT50-ER11-70

扳手、卡簧、螺钉单独订购。

液压夹头刀柄-BT30/BT40/BT50

BT30-KHC06-75

BT30-KHC08-75

BT30-KHC10-80

BT30-KHC12-85

BT30-KHC16-90

BT30-KHC20-90

BT40-KHC06-90

BT40-KHC08-90

BT40-KHC10-90

BT40-KHC12-90

BT40-KHC14-90

BT40-KHC16-90

BT40-KHC18-90

BT40-KHC20-90

BT40-KHC25-100

BT40-KHC32-105

BT50-KHC06-90

BT50-KHC08-90

BT50-KHC10-95

BT50-KHC12-100

BT50-KHC14-100

BT50-KHC16-100

BT50-KHC18-100

BT50-KHC20-105

BT50-KHC25-110

BT50-KHC32-115

订货示例:BT30-KHC06-75

Order example:BT30-KHC06-75

液压夹头刀柄-JT40/JT50

JT40-KHC06-80

JT40-KHC08-80

JT40-KHC10-80

JT40-KHC12-80

JT40-KHC16-80

JT40-KHC20-90

JT40-KHC25-110

JT40-KHC32-115

JT50-KHC06-90

JT50-KHC08-90

JT50-KHC10-90

JT50-KHC12-90

JT50-KHC16-90

JT50-KHC20-90

JT50-KHC25-90

JT50-KHC32-100

订货示例:JT40-KHC06-80

Order example:JT40-KHC06-80

强力夹头刀柄-BT30/BT40/BT50

0.005

Tapertype

BT30-KMC20-75

BT30-KMC25-80

BT30-KMC32-100

BT40-KMC20-80

BT40-KMC25-80

BT40-KMC32-105

BT50-KMC20-105

BT50-KMC25-105

BT50-KMC32-105

BT50-KMC42-115

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT30-KMC20-75

BBT tool holders are available.Order example:BBT30-KMC20-75

强力夹头刀柄-JT40/JT50

JT40-KMC20-90

JT40-KMC25-90

JT40-KMC32-105

JT50-KMC20-105

JT50-KMC25-105

JT50-KMC32-105

JT50-KMC42-115

订货示例:JT40-KMC20-90

Order example:JT40-KMC20-90

侧固式刀柄短型-BT40/BT50

Side-Locked Holders-STUB

BT40-XP16-35

SXP16A

BT40-XP20-35

0.97

BT40-XP25-60

1.42

BT40-XP32-65

SXP10A

BT50-XP16-45

BT50-XP20-45

BT50-XP25-72

4.21

BT50-XP32-75

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT40-XP16-35

BBT tool holders are available.Order example:BBT40-XP16-35

D061

侧固式刀柄-BT40

BT40-XP12-100

1.35

BT40-XP16-63

BT40-XP16-100

1.83

BT40-XP20-63

1.96

BT40-XP20-100

2.21

BT40-XP25-90

2.62

BT40-XP25-160

BT40-XP32-100

BT40-XP32-160

BBT tool holders are available.Order example:BBT40-XP12-63

BT40-XP12-63

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT40-XP12-63

侧固式刀柄-BT50

BT50-XP16-80

3.61

BT50-XP16-100

3.83

BT50-XP20-80

BT50-XP20-100

4.04

BT50-XP25-100

BT50-XP25-160

6.21

BT50-XP32-105

5.13

BT50-XP32-160

6.74

BT50-XP40-120

6.14

BT50-XP40-160

7.80

BT50-XP50-120

SXP50

6.06

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT50-XP16-80

BBT tool holders are available.Order example:BBT50-XP16-80

D063

侧固式刀柄-JT40

JT40-XP12-50

JT40-XP12-100

JT40-XP16-63

JT40-XP16-100

JT40-XP20-63

1.30

JT40-XP20-100

1.82

JT40-XP25-100

2.36

JT40-XP32-100

2.53

订货示例:JT40-XP12-50

Order example:JT40-XP12-50

侧固式刀柄-JT50

JT50-XP16-63

JT50-XP16-100

3.58

JT50-XP20-63

JT50-XP20-100

JT50-XP25-80

JT50-XP25-160

5.64

JT50-XP32-100

JT50-XP32-160

JT50-XP40-100

5.06

JT50-XP40-160

7.19

订货示例:JT50-XP16-63

Order example:JT50-XP16-63

面铣刀刀柄-BT30/BT40

0.01

BT30-XMA16-30

KXMA16

BT30-XMA16-100

BT30-XMA22-45

BT30-XMA22-100

BT30-XMA27-45

1.55

BT30-XMA27-100

BT40-XMA16-35

1.11

BT40-XMA16-100

1.62

BT40-XMA16-160

2.10

BT40-XMA22-40

BT40-XMA22-100

BT40-XMA22-160

BT40-XMA27-40

BT40-XMA27-100

2.60

BT40-XMA27-160

3.88

BT40-XMB32-50

1.95

BT40-XMB32-100

3.01

BT40-XMB32-160

4.25

BT40-XMB40-60

2.56

3.42

BT40-XMB40-100

BT40-XMC40-60

108 66.7

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT30-XMA16-30

内冷刀柄订货示例:BT30-XMA16-30C

BBT tool holders are available. Order example:BBT30-XMA16-30

Order example for coolant through tool holder:BT30-XMA16-30C

面铣刀刀柄-BT50

BT50-XMA16-55

BT50-XMA16-100

BT50-XMA16-160

4.62

BT50-XMA22-55

BT50-XMA22-100

4.45

BT50-XMA22-160

5.36

BT50-XMA27-55

BT50-XMA27-100

BT50-XMA27-160

6.20

4.36

5.96

BT50-XMB32-55

BT50-XMB32-100

BT50-XMB32-160

7.98

BT50-XMB40-55

4.71

5.65

9.59

4.75

7.74

BT50-XMB40-100

BT50-XMB40-160

BT50-XMC40-55

BT50-XMC60-70

接受BBT刀柄订货,订货示例:BBT50-XMA16-55

内冷刀柄订货示例:BT50-XMA16-55C

BBT tool holders are available. Order example:BBT50-XMA16-55

Order example for coolant through tool holder:BT50-XMA16-55C

D067

面铣刀刀柄加长型-BT40/BT50

BT40-XMA22-250BG

BT40-XMA22-300BG

BT40-XMA22-350BG

BT40-XMA22-400BG

BT50-XMA22-200BG

BT50-XMA22-250BG

BT50-XMA22-300BG

BT50-XMA22-350BG

BT50-XMA22-400BG

BT50-XMA22-450BG

BT50-XMA22-500BG

BT50-XMA22-550BG

BT50-XMA22-600BG

订货示例:BT40-XMA22-200BG

Order example:BT40-XMA22-200BG

BT40-XMA22-200BG

D068

面铣刀刀柄加长型-BT50

BT50-XMA27-200BG

BT50-XMA27-250BG

BT50-XMA27-300BG

BT50-XMA27-350BG

350

BT50-XMA27-400BG

400

BT50-XMA27-450BG

450

BT50-XMA27-500BG

BT50-XMA27-550BG

BT50-XMA27-600BG

BT50-XMB32-200BG

98

BT50-XMB32-250BG

BT50-XMB32-300BG

BT50-XMB32-350BG

BT50-XMB32-400BG

订货示例:BT50-XMA27-200BG

Order example:BT50-XMA27-200BG

面铣刀刀柄-JT40

JT40-XMA16-35

0.93

JT40-XMA16-100

JT40-XMA16-160

1.99

JT40-XMA22-35

JT40-XMA22-100

JT40-XMA22-160

JT40-XMA27-50

1.45

JT40-XMA27-100

JT40-XMA27-160

1.80

JT40-XMB32-55

JT40-XMB32-100

JT40-XMB32-160

3.50

JT40-XMB40-55

2.37

JT40-XMB40-100

2.99

JT40-XMC40-55

2.55

内冷刀柄订货示例:JT40-XMA16-35C

Order example for coolant through tool holder:

JT40-XMA16-35C

面铣刀刀柄-JT50

JT50-XMA16-35

JT50-XMA16-100

JT50-XMA16-160

JT50-XMA22-35

JT50-XMA22-100

JT50-XMA22-160

4.60

JT50-XMA27-35

2.98

JT50-XMA27-100

JT50-XMA27-160

5.68

JT50-XMB32-35

JT50-XMB32-100

JT50-XMB32-160

7.75

JT50-XMB40-55

4.24

6.12

8.60

4.72

7.36

JT50-XMB40-100

JT50-XMB40-160

JT50-XMC40-55

JT50-XMC60-70

内冷刀柄订货示例:JT50-XMA16-35C

JT50-XMA16-35C

套式立铣刀及三面刃铣刀刀柄-BT40

Shell Mill&Disc Mill Holder

驱动环

Drivenring

BT40-XSL32-100

DXSL32

KXSL32

SXSL32

BT40-XSL40-100

DXSL40

KXSL40

SXSL40

3.45

BT50-XSL32-100

5.16

BT50-XSL40-100

6.05

BT50-XSL50-100

DXSL50

KXSL50

SXSL50

S19

订货示例:BT40-XSL32-100

Order example:BT40-XSL32-100

D112

有扁尾莫氏圆锥孔刀柄-BT30/BT40/BT50

0.008

BT30-M1-45

3~14

BT30-M2-60

14.25~23

BT40-M1-50

BT40-M1-120

BT40-M2-50

BT40-M2-120

BT40-M3-70

23.25~31.75

BT40-M3-135

1.73

BT40-M4-95

32~50.5

BT40-M4-165

2.40

BT50-M1-45

3.60

BT50-M1-120

BT50-M2-60

3.63

BT50-M2-135

BT50-M3-65

3.40

BT50-M3-150

4.35

BT50-M4-95

3.85

BT50-M4-180

BT50-M5-110

51~76

4.17

订货示例:BT30-M1-45

Order example:BT30-M1-45

有扁尾莫氏圆锥孔刀柄-JT40/JT50

JT40-M2-50

JT40-M2-120

1.13

0.89

JT40-M3-70

JT40-M3-135

JT40-M4-95

JT40-M4-165

2.34

JT50-M1-45

JT50-M1-120

JT50-M2-60

2.73

JT50-M2-135

JT50-M3-65

JT50-M3-150

3.57

JT50-M4-70

2.85

JT50-M4-180

3.52

JT50-M5-110

订货示例:JT40-M1-50

Order example:JT40-M1-50

JT40-M1-120

JT40-M1-50

无扁尾莫氏圆锥孔刀柄-BT40/BT50

Morse Taper Shanks without Tang

库存 锥柄型式 莫氏锥度

Stock Taper type Morse taper

安装铣刀直径

Milling cutter dia. Model (kg)

BT40-MW1-50

6~12

BT40-MW2-50

SCC100300A

14~20

BT40-MW3-70

SCC120350A

22~36

BT40-MW4-95

SCC160400B

32~56

BT50-MW1-50

3.62

BT50-MW2-60

BT50-MW3-65

BT50-MW4-70

SCC160400A

3.71

BT50-MW5-105

SCC200450A

S17

40~71

4.86

订货示例:BT40-MW1-50

Order example:BT40-MW1-50

整体式钻夹头刀柄-BT30/BT40/BT50

BT30-KPU08-75

BT40-KPU08-80

BT40-KPU13-95

BT40-KPU13-150

BT40-KPU16-100

BT40-KPU16-150

0.5~8

WKPU08

0.5~13

WKPU13

2.47

3~16

WKPU16

2.87

BT50-KPU08-90

BT50-KPU13-105

BT50-KPU13-180

5.25

BT50-KPU16-110

4.61

BT50-KPU16-180

5.73

订货示例:BT30-KPU08-75

Order example:BT30-KPU08-75

扳手需单独订购

L=3d处跳 动精度 ≤0.05mm

整体式钻夹头刀柄-JT40/JT50

1.12

JT40-KPU13-90

JT40-KPU13-150

2.20

JT40-KPU16-105

2.04

JT50-KPU08-70

2.91

JT50-KPU13-85

3.37

JT50-KPU13-180

4.56

JT50-KPU16-90

订货示例:JT40-KPU08-70

Order example:JT40-KPU08-70

JT40-KPU08-70

变径柄-BT40/BT50

Adapter Arbors

BT40-30-75

φ67.5

BT50-30-75

44.45

φ89

4.81

BT50-40-75

订货示例:BT40-30-75

Order example:BT40-30-75

变径柄-JT40/50

7:24

JT40-30-75

JT50-30-75

JT50-40-75

订货示例:JT40-30-75

Order example:JT40-30-75

3.90

可调刀柄-BT

BT30-XME30-40

SFD080120

SCC050160

BT30-XME35-40

BT40-XME30-55

BT40-XME35-55

BT40-XME40-65

BT40-XME50-70

SFE100140

SCC080250

BT50-XME30-70

BT50-XME35-70

BT50-XME40-70

BT50-XME50-70

BT50-XME60-80

BT50-XME80-80

SFE100200

订货示例:BT30-XME30-40

Order example:BT30-XME30-40

可调刀柄-HSK

HSK40A-XME30-60

HSK50A-XME30-60

HSK50A-XME35-60

HSK50A-XME40-60

HSK63A-XME30-60

HSK63A-XME35-60

HSK63A-XME40-60

HSK63A-XME50-65

HSK63A-XME60-65

HSK100A-XME30-55

HSK100A-XME35-55

HSK100A-XME40-55

HSK100A-XME50-65

HSK100A-XME60-65

HSK100A-XME80-75

订货示例:HSK40A-XME30-60

Order example:HSK40A-XME30-60

XME30T-HSK32-26

XME30T

SFD080120 KS-HSK32

XME35T-HSK40-30

XME35T

SFD080120 KS-HSK40

XME40T-HSK50-35

XME40T

SFD080120 KS-HSK50

XME40T-HSK50-100

XME50T-HSK63-43

XME50T

SFE100140 KS-HSK63

XME50T-HSK63-100

XME60T-HSK80-50

XME60T

SFE100140 KS-HSK80

XME60T-HSK80-100

XME80T-HSK100-70

XME80T

SFE100200 KS-HSK100

XME80T-HSK100-100

Clamping units Wrench Wrench

法兰型式

转接柄-XME

订货示例:XME30T-HSK32-26

Order example:XME30T-HSK32-26

D082

XME30T-TE06-70

XME30T-TE08-70

XME30T-TE10-70

XME30T-TE12-70

XME35T-TE16-75

XME40T-TE20-80

XME50T-TE25-80

59

XME50T-TE32-80

订货示例:XME30T-TE06-70

Order example:XME30T-TE06-70

D083

热胀刀柄-XME

XME30T-KHC06-65

XME30T-KHC08-65

XME30T-KHC10-70

XME30T-KHC12-85

XME40T-KHC12-89

XME40T-KHC16-81

XME40T-KHC20-82

82

XME50T-KHC25-99

XME60T-KHC32-98

订货示例:XME30T-KHC06-65

Order example:XME30T-KHC06-65

Wrench Wrench

库存 法兰型式

液压夹头刀柄-XME

D084

TMG21模块主柄-XME

21A.XME30T.32-30

21A.XME35T.40-35

S2.5 SFD080120

Wrench 重量

21A.XME40T.50-40

21A.XME50T.63-50

21A.XME60T.80-56

订货示例:21A.XME30T.32-30

Order example:21A.XME30T.32-30

D085

DM 模块式刀具配置图

DM Modular Tool Configuration Diagram

模块式铣刀

主柄和延长杆

DM模块主柄

详见B090

详见B068

详见B099

通用性好

注:可根据客户刀片定制刀体

详见B060

详见B087

详见B050

DM钢制接杆

详见D088

DM硬质合金接杆

有效降低震动

大幅度提高刀片使用寿命

详见C025

详见C009

详见D089-090

详见B073

详见B044

详见D091

D086

DM 模块主柄

加工方式

切槽加工

台阶加工

台阶加工使用能提高进给和效率的多刀片密齿刀具,切槽加工 使用 降低切削阻力的的少刀片疏齿刀具

组合型刀头的安装方法

1、请确认刀头及刀柄的紧固部位没有铁屑和脏污等附着(图1)紧固部位请勿涂抹润滑剂等。

图1

2、请将刀头安装在刀柄上,并用扳手拧紧(图2)推荐紧固扭矩请见表1

注:产品中不带扳手

表1刀头的推荐紧固扭矩

配合螺纹直径

扳手开口宽度

推荐紧固扭矩[N.m]

M6

M8

M10

M12

M16

3、请确认是否有间隙(图3)

图3

图2

适用刀具

Applicable tool

内冷状态

Cooling

Φ10、Φ12

Φ16、Φ18

A12-DM6L85

9.8

A16-DM8L95

14.5

A20-DM10L100

17.8

Φ20、Φ22

A25-DM12L115

Φ25、Φ28

A32-DM16L110

28.8

Φ30、Φ32、Φ35、Φ40

订货示例:A10-DM6L75

Order example:A10-DM6L75

型式D

A42-DM16L360

型式C

A10-DM6L75

型式B

型式A

DM 钢制接杆

Steel Extensions for DM Milling Cutter

DM 模块主柄-BT30

DM Modular Arbors

BT30-DM6-50

Φ8、Φ10、Φ12

BT30-DM6-80

BT30-DM8-50

BT30-DM8-70

BT30-DM10-40

BT30-DM10-70

BT30-DM10-90

BT30-DM12-40

BT30-DM12-60

BT30-DM12-90

BT30-DM16-30

Φ30、Φ32、Φ35 、Φ40

BT30-DM16-60

订货示例:BT30-DM6-50

Order example:BT30-DM6-50

DM 模块主柄-BT40

BT40-DM6-60

BT40-DM6-80

BT40-DM6-110

BT40-DM6-160

BT40-DM8-50

BT40-DM8-80

BT40-DM8-100

BT40-DM8-150

BT40-DM10-50

BT40-DM10-70

BT40-DM10-100

BT40-DM10-150

BT40-DM12-40

BT40-DM12-70

BT40-DM12-90

Φ25 、Φ28

BT40-DM12-140

BT40-DM16-40

BT40-DM16-60

BT40-DM16-90

BT40-DM16-140

订货示例:BT40-DM6-60

Order example:BT40-DM6-60

DM 硬质合金接杆

Carbide Extensions for DM Milling Cutter

Application tool

E12-DM6L100

E12-DM6L150

E12-DM6L200

E16-DM8L100

E16-DM8L150

E16-DM8L200

E16-DM8L250

E20-DM10L150

E20-DM10L200

E20-DM10L250

E20-DM10L300

E24-DM12L200

E24-DM12L250

E24-DM12L300

E25-DM12L150

E25-DM12L200

E25-DM12L250

E25-DM12L300

E32-DM16L150

E32-DM16L200

E32-DM16L250

E32-DM16L300

E32-DM16L400

订货示例:E12-DM6L100

Order example:E12-DM6L100

D091

ES12-DM6L75

ES12-DM6L100

ES12-DM6L150

ES16-DM8L100

ES16-DM8L150

ES16-DM8L200

ES20-DM10L100

19.5

ES20-DM10L150

ES20-DM10L200

ES25-DM12L150

24.0

ES25-DM12L200

ES25-DM12L250

ES32-DM16L150

30.0

ES32-DM16L200

ES32-DM16L250

ES32-DM16L300

订货示例:ES12-DM6L75

Order example:ES12-DM6L75

D092

ER Chuck Extensions

A16-ER11M-100

LN11M

WER11M

A16-ER11M-150

A16-ER11M-200

A20-ER16M-100

LN16M

WER16M

A20-ER16M-150

A20-ER16M-200

A20-ER16M-250

A20-ER20M-100

LN20M

WER20M

A20-ER20M-150

A20-ER20M-200

A20-ER20M-250

A25-ER20M-100

A25-ER20M-150

A25-ER20M-200

A25-ER20M-250

194

A25-ER20M-300

订货示例:A16-ER11M-100

Order example:A16-ER11M-100

A32-ER16-100

A32-ER20-105

A32-ER25-105

A40-ER20-115

A40-ER25-115

A40-ER32-120

A50-ER25-125

A50-ER32-130

A50-ER40-130

订货示例:A32-ER16-100

Order example:A32-ER16-100

D094

RS32-M2

14.25-23

RS40-M2

RS40-M3

23.25-31.75

RS50-M2

RS50-M3

RS50-M4

32-50.5

RS63-M2

RS63-M3

RS63-M4

RS63-M5

51-76

订货示例:RS32-M2

Order example:RS32-M2

有扁尾莫氏圆锥孔变径套

夹紧刀柄

Clamping handle

刀具夹持刀柄选择

刀柄是机床和刀具的后连接环节,对整个加工系统有着非常重要的作用。

选择刀柄时,不仅要考虑其夹持精度、刚性,而且还需要考虑操作是否方便,以及整体经济性。

跳动

刚性

操作简易度

成本

使用效果

0.015

一般,使用精度与操作人员有关

一般

GSK刀柄

较好

优秀

一般,精度 一致性好

较高

0.003

容易,精度 一致性好

较易,精度 一致性好

一般,自身精度不高

HC

単位:mm

KPU

液压夹头

TE

SK

可达到的高精度

初期投入大,

综合成本低

刀柄类型

SK夹头

强力夹头

弹簧夹头

钻夹头

D096

使用安全注意事项

使用工具

硬质合金刀具

高速钢刀具

(Φ3~Φ5:h5, Φ6~Φ32:h6)

(Φ6~Φ32:h6)

注意

为了更安全有效地使用刀柄、刀具,在使用前请务必阅读配

套的产品使用说明书,确保正确使用。请特别认真阅读注意

和警告事项,若产品出现故障,在我公司判断可以修理后,

由专业技术人员修理。

使用公差范围外的刀具是刀柄损坏和发生滑落事故的原因。

另外,刀具柄部的细小铁屑等附着物会影响刀柄正常装夹,造成刀具无法正常

拔出(请待冷却后再次加热,切勿强行插拔)。

热装前

保养:

在热装前,请务必清洁刀具柄部和刀

柄的夹持部分。

请使用方便快捷的“清洁刷”来清除

油污,铁屑粉尘及积碳等异物。

佩戴耐热手套:

在热装刀具时,会产生300℃的高温,有烫伤

的危险。

请务必佩戴耐热手套。

不良

精度

刀具插入长度:

插入刀具时,刀具柄部贴到底的状态,会引起刀具精度不良。

请务必确保大插入长度。

大插入长度

空开间隙

刀具触碰底部

短夹持长度:

插入刀具时,插入长度短会引起刀柄损坏,降低刀柄寿命。

请务必将刀具插入比安全更深的位置。

D097

热卸时

红透

过烧

不能插入

请使用内冷拉钉,否则请将拉钉取下后再

进行加热。通常拉钉不排出空气就不能放

入刀具。

内冷拉钉

密闭空间空气产生阻力

水冷时

卸刀时如果一次加热没有成功卸下刀具,请将刀柄

完全冷却后再次加热,禁止直接反复加热。

品报

禁止反复加热

刀具热装之后直接水冷,会产生大量的水蒸气,有烫伤的危险性。

请在热装装置冷却至少1分钟(COOL状态)以后进行冷却。

冷却后请完全去除水分;残留水分后会使刀柄生锈,从而引起刀柄损坏降低刀柄使用寿命。

烫伤

水蒸气

自制加工(另外加工):

请不要随意改变刀柄长度(刀具夹持长度)。

刀具夹持长度变短后,会引起夹持力降低和精度受损。

请务必确保壁厚在2.5mm以上。

D098

生锈或氧化膜的对应方法

1.为何生锈?

空气中的水分附着于刀柄上,金属会与水分发生反应生锈。

金属表面的锈迹,随着时间发展会渐渐的腐蚀到内部。

残留冷却液

2.有生锈或氧化膜产生时会怎样?

腐蚀

产生开裂

如果在这种情况下夹持刀具,会发生刀具无法插入、或者是腐蚀的部分在热装时,

由于加热时受应力作用过于集中,导致产品开裂。

由于夹持力降低,会导致刀具脱落,夹持精度下降等情况产生。

如何才能不生锈或者延迟生锈的发生?

存在“水分”、“空气(氧)”时,铁就会生锈。通过去除

并使“水分”或“空气(氧)”不直接接触到“金属”后,

就可以防止生锈或延迟生锈的发生。

1.去除水分

2.防锈作业

使用后请用气体吹干水分。特别是刀柄内孔要充分吹风;

用油清洗和清洗机清洗之后将水分吹干更有效。

请用热装式刀柄加热装置加热,取下刀具。

主轴通冷方式时;

特别是主轴贯穿方式,冷却液通过刀柄内部时,刀柄内部深处残留冷却液会引起生锈。

若装配的是无内冷孔的拉钉,热拆刀具时请遵循以下操作。

热装刀具进行水冷后,请先将刀柄内部的残留水分倒出,

再用气体吹干水分。

由于产生氧化膜、油污、焦着油份等,造成工具难以插

入时,请在热装前使用金属刷简单去除以上杂物。

倒出刀柄内部

残留水分

防锈油

热装刀具没有装配拉钉时,热装刀具进行水冷后,直接用气

体吹干水分。

清洗后喷防锈油或浸在

防锈油中。

热装之前,要充分去除

附着在刀柄的防锈油,

再进行热装。

请使用毛刷和溶剂清洗

去除油污。

HSK 锥柄结构

旋转180°

3 手动装卸孔

4 键槽(锥柄)

键槽(外圆)

数据芯片安装孔

冷却管螺纹孔

拉紧斜面

HSK刀柄与主轴的连接结构及工作原理

图一

拉杆未拉紧前

图二

拉杆拉紧后

主轴

HSK刀具

1 机械手卡槽

2 位置识别缺口

端面间隙

HSK刀 柄 的 空 心 锥 柄 与 主 轴 孔 完 全 接 触 时,HSK刀 柄 端 面 与 主 轴 端 面 有 约0.1mm间 隙(如 图 一)。

在 夹 紧 机 构 作 用 下 , 拉 杆 向 右 移 动 , 夹 爪 胀 开 , 夹 爪 外 锥 面 顶 在 空 心 锥 柄30°锥 面 上 , 拉 动

HSK刀 柄 向 右 移 动 , 空 心 锥 柄 产 生 变 形 。 刀 柄 端 面 与 主 轴 端 面 靠 紧 , 实 现 了 刀 柄 与 主 轴 锥 面 和

端面两面同时定位和夹紧(如上图二)。

HSK短锥型式-A型

HSK-A

d12

b1

b2

f1

f2

b3

d9

d11

f3

HSK-25A

19.006

7.21

HSK-32A

7.05

24.007

8.92

HSK-40A

8.05

30.007

11.42

HSK-50A

10.54

38.009

59.3

14.13

HSK-63A

12.54

48.010

72.3

18.13

HSK-80A

16.04

60.012

88.8

22.85

HSK-100A

20.02

100 75.013

109.75

28.56

HSK短锥型式-B型

HSK-B

适合加工中心

通过加大法兰接触面可增大径向压力

带有机械手卡槽, 适合自动刀具交换

通过法兰端面提供冷却润滑供应

d9max

1:9.98

加工中心的标准设计

带有机械手卡槽,适合自动刀具交换

通过冷却润滑管,支持中心冷却润滑供应

锥柄末端有驱动键槽

数据芯片孔(DIN 69873)为可选配置

包含手动装卸孔,也可以用于C型柄

具有数据芯片孔(DIN 69873)

HSK-40B

HSK-50B

HSK-63B

HSK-80B

HSK-100B

109.25

HSK-125B

75.013

134.75

D101

适合专机和模块化刀具系统

支持中心冷却润滑供应

锥 柄 末端有驱动键槽

HSK短锥型式-C型

HSK-C

HSK-25C

HSK-32C

HSK-40C

HSK-50C

HSK-63C

HSK-80C

HSK-100C

HSK短锥型式-D型

HSK-D

HSK-40D

HSK-50D

HSK-63D

HSK-80D

HSK-100D

适合专机

无驱动键槽,旋转对称

HSK短锥型式-E型

HSK-E

适合高速机床

带有机械手卡槽,适合手动刀具交换

没有驱动键槽,旋转对称

HSK-32E

HSK-40E

HSK-50E

HSK-63E

HSK短锥型式-F型

HSK-F

适合高速机床,多用于木工领域

HSK-50F

HSK-63F

HSK-80F

动平衡技术资料

Technical Data of Dynamic Balance

动平衡机

动平衡弹簧夹 头刀柄,按照样本推荐精 度型号为

BT50-ER32-70 G2.5/15000rpm 1件

为了抵消多余离心力,必须消除不平衡量,以使主

轴转动平衡。实现的方法是沿离心力的方向,打孔或采

用其它方法去除不衡量,以使刀体相对于中心轴的力矩

趋 近0, 不 平 衡 量 的 数 值 和 方 位 可 以 从 平 衡 机 上 得 到 。

F= U× ω

在主轴转动过程中,刀具不平衡量产生离心力,影响

主轴的平稳性,进而影响主轴轴承的寿命和精度。

离 心 力F随 不 平 衡 量U线 性 地 增 加 , 并 与 主 轴 的 转 速 成

平方关系。因此,转速越大,不平衡量对主轴的损害就越

大。

平衡的实现

不平衡的危害

动平衡热胀刀柄, 按照样本推荐精度型号为

BT40-TE12-80 G2.5/25000 rpm 1件

离心力

平衡孔

不平衡量

偏心距e

不平衡量使得刀具质心和刀具回转中心不重合,产

生的这个距离就叫做偏心距。如果偏心用微米计,刀具

质心

质量用千克计,则不平衡量单位是克 毫米。

e= U/ M

订 货示 例:

所有 旋转 类 产 品 均可 按用 户要 求 进 行动 平衡

旋转轴

动平衡设计计算

U-不平衡量(g×mm)

同样的刀具在转速N=6000rpm,

e-偏心距(mm)

转速N=15000rpm,不平衡量

G值为2.5 mm/s; 在转速

N -转速( rpm)

U=8g×mm,则G为:

N=2500rpm,G值为1.0 mm/s

G-动平衡指标(mm/s)

例子:一把刀具质量M=2000g,

G=

N×U

9549×M

=6.3(mm/s)

动平衡的精度

更换刀具时,即使品质优良的主轴也会有1-2 µm的重复定位误差。

少许的脏污会破坏测量结果。

铣削主轴的总不平衡量是受多种因素的影响:

主轴本身的不平衡

主轴径向偏摆所导致的不平衡(对称轴非转动轴)

主轴配件(冷却剂输送的转接头、夹持系统)的径向偏摆

夹持系统(弹簧、拉杆)在夹持时的横向变形

主轴上刀具的倾斜和径向偏摆

刀柄本身的不平衡

牵引螺钉的径向偏摆(偏移)

刀具的径向偏摆

刀柄附件(如夹持螺母)的不平衡

总结:小于1g mm的剩余不平衡量是无意义的。

1.000.000,0

100.000,0

不平衡/质量U(g mm/kg)

10.000,0

1.000,0

100,0

G 630

G 250

10,0

G 100

G 40

G 16

1,0

G 6.3

G 0.4

G1

1.000

转速N(rpm)

G 2.5

10.000

100.000

锥柄资料

Technical Data of Taper handle

刀柄优点

工具系统是连接机床与刀具之间的桥梁。如果工具锥柄锥度精度不高,与机床主轴配合不好,轻则影响被加工零件表面精度,废品

率增加;重则损害机床主轴,影响主轴和刀具的寿命;尤其在高速切削下,这种损害尤其严重。

锥柄角 度正公 差 ,保证 锥 柄大端 接 触,

切削力 支点靠 前 ,提高 系 统稳定 性 。

锥柄角 度负公 差 ,锥柄 小 端接触 锥 孔,

切削力 支点靠 后 ,降低 系 统稳定 性 。

精度低

KiloWood拥有专业的气动电感锥度检测仪器,锥柄严格按照DIN,ANSI标准执行,确保生产刀柄的锥度能够高精度地匹配机床主轴。

合适的 锥柄锥 度 ,理想 状 态

精度高

锥柄标准

锥柄型式( DIN69871-A )

JT30

JT50B

D108

JT40B

锥柄型式(DIN69871-B )

JT30B

118.89

75.56

56.03

锥柄型式(MAS403BT/JIS B 6339)

CAT50

D110

CAT40

72.29

107.21

5″

8 -11

1″

2 -13

1″-8

锥柄型式(ANSI B5.50CATA)

CAT30

整体硬质合金立铣刀编制规则

E007

整体硬质合金立铣刀MNE型

整体硬质合金球头立铣刀MNB型

E009

整体硬质合金立铣刀MGE型

E012

Solid Carbide Round End Mills MGR

整体硬质合金圆角立铣刀MGR型

E016

Solid Carbide Ball End Mills MGB

整体硬质合金球头立铣刀MGB型

E020

整体硬质合金立铣刀MHE型

E022

整体硬质合金球头立铣刀MHB型

E026

整体硬质合金立铣刀MEE型

E032

Solid Carbide Round End Mills MER

整体硬质合金圆角立铣刀MER型

E034

Solid Carbide Ball End Mills MEB

整体硬质合金球头立铣刀MEB型

E036

Code System for Solid Carbide Drills

整体硬质合金钻头编制规则

E041

Solid Carbide Drills DGD

整体硬质合金定心钻DGD型

E042

Solid Carbide Drills DUH

整体硬质合金麻花钻DUH型

Solid Carbide Drills DKS

整体硬质合金直槽钻DKS型

E049

Solid Carbide Milling Reamers XGE

整体硬质合金铣铰刀XGE型

E050

非标刀具订货卡

E051

Code System for Solid Carbide Mills

Solid Carbide End Mills MNE

Solid Carbide Ball End Mills MNB

Solid Carbide End Mills MGE

Solid Carbide End Mills MHE

Solid Carbide Ball End Mills MHB

Solid Carbide End Mills MEE

Non-standard Tool Order Card

E002

整体硬质合金刀具 Solid Carbide Tools

整体硬质合金立铣刀目录--铝加工

Index for Solid Carbide Mills--Al Machining

整体硬质合金立铣刀MNE2型

2F

3F

35°

30°

4F

Φ1.0-Φ20

E008

整体硬质合金立铣刀MNE3型

整体硬质合金立铣刀

SOLID CARBIDE MILLS

整体硬质合金刀具

整体硬质合金球头立铣刀MNB2型

Φ2.0-Φ12

整体硬质合金立铣刀目录--HRC45

Index for Solid Carbide Mills--HRC45

E013

整体硬质合金立铣刀MGE2型

涂层

PU

Coating

E014

E015

整体硬质合金立铣刀MGE4型

整体硬质合金钻头

SOLID CARBIDE DRILLS

E017

整体硬质合金圆角立铣刀MGR2型

Φ1.0-Φ12

E018

E019

整体硬质合金圆角立铣刀MGR4型

Φ3.0-Φ12

E021

整体硬质合金球头立铣刀MGB2型

Φ0.4-Φ20

E003

整体硬质合金立铣刀目录--HRC55

Index for Solid Carbide Mills--HRC55

E023

整体硬质合金立铣刀MHE2型

6F

PM

E024

E025

整体硬质合金立铣刀MHE4型

E027

整体硬质合金球头立铣刀MHB2型

E028

整体硬质合金球头立铣刀MHB4型

Φ3.0-Φ20

Φ1.0-Φ25

整体硬质合金立铣刀MEE4型

E033

整体硬质合金立铣刀目录--HRC60

Index for Solid Carbide Mills--HRC60

PH

E035

整体硬质合金圆角立铣刀MER4型

E037

整体硬质合金球头立铣刀MEB2型

E038

整体硬质合金圆角立铣刀MER6型

Φ6.0-Φ20

E004

整体硬质合金钻头目录

Index for Solid Carbide Drills

Φ3-Φ20

3 XD

叠层板加工

P M K N S H

E044

5 XD

E045

8 XD

Φ3.5-Φ16

Φ7.0-Φ20

E005

1 刀具类型

3 底刃形状

4 刃数

5 刀尖圆角

End Profile

No. of Flutes

Cornor Radius

2 应用范围

Application

HRC45

HRC55

HRC60

Non-ferrous

......

直径<6mm 柄部公差为h5。

直径≥6mm 柄部公差为h6。

直角

Square

圆角

球头

Ballnose

02

R0.2

05

R0.5

R1.0

00

空白

6 刃径

Diameter

080

Φ8.0

005

Φ0.5

7 柄径形式

8 长度

Shank

Length

细柄

Slim

标准柄

Null

Standard

XL

加长型

Extended

Mill

超长型

E006

Solid Carbide End Mills MNE2

无 涂 层;

超 细 微粒硬 质 合金;

优 异 的几何 角 度特 殊 切刃设 计 。

Non-coating.

Ultrafine particle cemented carbide .

Special cutting edge design with excellent geometric angle.

此图片仅供参考,请以实物为准。

If there is discrepancy,please refer to the actural products.

MNE2010

MNE2015

MNE2020

2.0

MNE2025

MNE2030

MNE2040

MNE2050

5.0

MNE2060

6.0

MNE2080

8.0

MNE2100

10.0

MNE2120

12.0

MNE2160

16.0

MNE2200

20.0

MNE2030L

MNE2040L

MNE2050L

MNE2060L

MNE2080L

MNE2100L

MNE2120L

MNE2160L

MNE2200L

推荐应用范围

Recommended applications

碳素钢

预硬钢/淬硬钢

工具钢

Prehardened steels/Hardened steels

Prehardened Tool steels

steels

Cast iron

铜合金

铝合金

石墨

Stainless

球墨铸铁

Copper

alloys

Aluminum

Graphite

Ductile cast

iron

~45HRC ~55HRC ~60HRC ~65HRC ~35HRC ~350HB

~40HRC

合金钢

Carbon steels Alloy steels

预硬钢

钛合金 耐热合金

Titanium

Heat resistant

塑料

Plastic

Solid Carbide End Mills MNE3

MNE3010

MNE3015

MNE3020

MNE3025

MNE3030

MNE3040

MNE3050

MNE3060

MNE3080

MNE3100

MNE3120

MNE3160

MNE3200

MNE3030L

MNE3040L

MNE3050L

MNE3060L

MNE3080L

MNE3100L

MNE3120L

MNE3160L

MNE3200L

Solid Carbide Ball End Mills MNB2

MNB2020

MNB2030

MNB2040

MNB2050

MNB2060

MNB2080

MNB2100

MNB2120

( r/min )

21000

16000

12500

10600

8000

6400

5300

4000

3200

(mm/r)

0 . 033

0.050

0 . 068

0 . 085

0 . 125

0 . 164

0 . 208

0 . 088

0 . 375

7400

5600

4460

3700

2800

2230

1860

1400

1120

0 . 034

0 . 046

0 . 065

0 . 095

0 . 118

0 . 130

0 . 177

0 . 257

0 . 321

MNE2标准型-槽铣 MNE2 Standard - Slot-Milling

Work piece

material

Aluminum alloys

Copper alloys

D(mm)

0 . 036

0 . 050

0 . 172

0 . 217

0 . 288

0 . 359

0 . 051

0 . 071

0 . 099

0 . 143

0 . 179

0 . 197

0 . 269

0 . 393

0 . 491

MNE2加长型-侧铣 MNE2 Extended - Side Milling

15750

12000

9370

7950

6000

4800

3970

3000

2400

0 . 031

0 . 04 7

0 . 06 4

0 . 07 9

0 . 11 7

0 . 15 4

0 . 1 94

0 . 2 67

0 . 350

0 . 03 4

0 . 04 6

0 . 06 5

0 . 0 95

0 . 11 8

0 . 13 0

0 . 1 77

0 . 2 57

0 . 3 21

MNE2标准型-侧铣 MNE2 Standard - Side Milling

MNE2加长型-槽铣 MNE2 Extended - Slot-Milling

0.051

0.071

0.099

0.143

0.179

0.197

0.269

0.393

0.491

MNE3标准型-侧铣 MNE3 Standard - Side Minlling

0 . 052

0 . 075

0 . 104

0 . 132

0 . 188

0 . 250

0 . 438

0 . 563

E010

MNE3标准型-槽铣 MNE3 Standard - Slot-Milling

0 . 049

0 . 070

0 . 097

0 . 123

0 . 175

0 . 233

0 . 300

0 . 408

0 . 525

MNE3加长型-槽铣 MNE3 Extended Slot-Milling

MNE3加长型-侧铣 MNE3 Extended - Side Milling

0 . 160

0 . 200

0 . 333

MNB2型-仿形铣削 MNB2 Standard - Profiling

0 . 113

0 . 128

0 . 142

0 . 025

0 . 281

0 . 311

8500

0.176

0.150

0.155

0.259

0.291

0.324

E011

Solid Carbide End Mills MGE2

标 准

有 较 好的韧 性 ,刃 口 锋利, 切 削轻快;

优 异 的几何 角 度切 削 刃设计 使 排屑流 畅 。

Ultrafine particle cemented carbide.

Great toughness,sharp edges,Provideeasy cutting.

Outstanding chip control by excellent geometric angle and edge design.

MGE2010

MGE2015

MGE2020

MGE2025

MGE2030

MGE2035

MGE2040

MGE2045

MGE2050

MGE2055

MGE2060

MGE2070

MGE2080

MGE2090

9.0

MGE2100

MGE2120

MGE2140

14.0

MGE2160

MGE2180

18.0

MGE2200

加 长

MGE2030L

MGE2040SL

MGE2040L

MGE2050L

MGE2060L

MGE2080L

MGE2100L

MGE2120L

MGE2160L

MGE2200L

Solid Carbide End Mills MGE4

MGE4010

MGE4015

MGE4020

MGE4025

MGE4030

MGE4035S

MGE4035

MGE4040S

MGE4040

MGE4045

MGE4050

MGE4055

MGE4060

MGE4070

MGE4080

MGE4090

MGE4100

MGE4120

MGE4140

MGE4160

MGE4200

MGE4030L

MGE4040SL

MGE4040L

MGE4050L

MGE4060L

MGE4080L

MGE4100L

MGE4120L

MGE4140L

MGE4160L

MGE4200L

MGE4040XL

MGE4060XL

MGE4080XL

MGE4100XL

MGE4120XL

Solid Carbide Round End Mills MGR2

有 较 好的刚 性 ,刃 口 锋利, 切 削轻快;

高 刚 性截面 和 刀尖R角加 上30°强 力 螺旋角 设 计。

Great toughness,sharp edges,Provide easy cutting.

The design of high rigidity section and tip with 30° strong spiral angle.

MGR202010

MGR202015

MGR202020

MGR202030

MGR205030

MGR202040S

MGR205040S

MGR210040S

MGR202060

MGR205060

MGR210060

MGR205080

MGR210080

MGR205100

MGR210100

MGR205120

MGR210120

MGR220120

MGR205040L

MGR205060L

MGR202040L

MGR210060L

MGR205080L

MGR210080L

MGR205100L

MGR210100L

MGR205120L

MGR210120L

MGR220120L

Solid Carbide Round End Mills MGR4

MGR405030

MGR402040S

MGR405040S

MGR410040S

MGR405060

MGR410060

MGR405080

MGR410080

MGR405100

MGR410100

MGR405120

MGR410120

MGR420120

MGR402030

MGR402040L

MGR405040L

MGR405060L

MGR410060L

MGR405080L

MGR410080L

MGR405100L

MGR410100L

MGR405120L

MGR410120L

MGR420120L

Solid Carbide Ball End Mills MGB2

有 很 好的韧 性 ,刃 口 锋利, 切 削轻快 , 光洁度 好 ,适用 于 轻切削 精 加工;

高 刚 性截面 及30°强 力 螺旋角 设 计。

Great toughness,sharp edges,Provide easy cutting and perfect surface,Suitable for finishing with light cutting.

MGB2004

0.20

MGB2005

MGB2006

MGB2008

MGB2010

MGB2015

0.75

MGB2020

MGB2025

MGB2030

MGB2040S

MGB2040

MGB2050

2.50

MGB2060

MGB2080

4.00

MGB2100

5.00

MGB2120

6.00

MGB2160

8.00

32.0

MGB2200

10.00

40.0

MGB2030L

MGB2040SL

MGB2040L

MGB2050L

MGB2060L

MGB2080L

MGB2100L

MGB2120L

MGB2160L

MGB2200L

Solid Carbide End Mills MHE2

高 耐 热及高 润 滑性 涂 层;

High heat resistance and high lubricity coating.

Outstanding chip control by the design of geometric angle.

MHE2010

MHE2015

MHE2020

MHE2025

MHE2030S

MHE2030

MHE2035

MHE2040S

MHE2040

MHE2050

MHE2060

MHE2070

MHE2080

MHE2090

MHE2100

MHE2120

MHE2140

MHE2160

MHE2180

MHE2200

MHE2030SL

MHE2040SL

MHE2040L

MHE2050L

MHE2060L

MHE2080L

MHE2100L

MHE2120L

MHE2160L

MHE2200L

MHE2040XL

MHE2060XL

Solid Carbide End Mills MHE4

MHE4010

MHE4015

MHE4020

MHE4025

MHE4030S

MHE4030

MHE4035

MHE4040S

MHE4040

MHE4050

MHE4060

MHE4080

MHE4100

MHE4120

MHE4140

MHE4160

MHE4200

MHE4040L

MHE4050L

MHE4030L

MHE4060L

MHE4080L

MHE4100L

MHE4120L

MHE4140L

MHE4160L

MHE4200L

MHE4040XL

MHE4060XL

MHE4080XL

Solid Carbide Ball End Mills MHB2

优 异 的切削 刃 设计 使 排屑流 畅 。

MHB2010

MHB2015

MHB2020

MHB2025

MHB2030S

4.50

MHB2030

MHB2040S

MHB2040

MHB2050

7.50

MHB2060

9.00

MHB2080

12.00

MHB2100

15.00

MHB2120

18.00

MHB2160

24.00

MHB2200

30.00

MHB2030SL

MHB2040SL

MHB2040L

MHB2050L

7.5

MHB2060L

MHB2080L

MHB2100L

MHB2120L

MHB2160L

MHB2200L

MHB2040XL

MHB2060XL

MHB2080XL

Solid Carbide Ball End Mills MHB4

MHB4040

MHB4050

MHB4030

MHB4060

MHB4080

MHB4100

MHB4120

MHB4140

MHB4160

MHB4180

MHB4200

MHE2

合金钢/工具钢

铸铁/球墨铸铁

Carbon steels

Alloy steels/Tool steels

Stainless steels

Cast iron/Ductile cast iron

40-80

38000

25400

0.013

19100

0.007

12600

0.010

25000

0.016

0.034

12700

0.026

9550

0.014

6300

0.021

0.031

0.052

0.039

6350

0.020

4200

0.047

9500

0.076

0.055

4780

0.027

3100

0.042

7600

0.095

5100

0.069

3800

2500

0.088

0.114

4250

0.082

3180

0.041

2100

0.067

0.106

4750

0.152

0.110

2380

1600

0.142

0.189

2550

0.149

1910

0.073

1300

0.108

3160

0.228

2120

1590

0.094

1100

0.127

0.212

2710

0.266

1820

0.209

1360

928

0.162

0.247

0.303

0.239

1190

0.126

840

0.283

0.408

1280

0.313

955

0.169

680

0.221

0.367

MHE4

60-150

40-100

30-80

20-60

0.023

0.019

0.750

0.062

0.046

0.710

0.830

0.063

0.103

0.078

0.132

0.171

0.124

0.061

0.100

0.159

0.227

0.181

0.131

0.284

0.225

0.265

0.342

0.271

0.191

0.318

0.399

0.316

0.165

0.242

0.371

0.454

0.362

0.268

0.425

0.613

0.469

0.236

0.331

0.551

E029

100-150

0.053

31500

0.089

0.087

0.113

0.133

0.129

15800

0.199

0.173

0.178

0.220

0.198

7640

0.216

0.224

0.255

10500

0.238

6360

0.252

0.307

7800

0.308

4770

0.335

0.299

0.315

0.377

0.349

3820

0.353

0.366

0.432

5250

0.381

0.409

0.472

3930

0.458

0.504

0.440

0.462

0.567

3150

0.508

0.576

0.524

0.628

MHB2加长型-仿形 MHB2 Extended - Profiling

MHB2标准型-仿形 MHB2 Standard - Profiling

E030

MHB4标准型-仿形 MHB4 Standard - Profiling

180-300

150-260

0.300

16500

0.305

18000

0.370

15500

0.385

0.465

15000

0.557

13500

11500

0.571

10000

0.568

0.566

5950

E031

0.281

0.330

0.261

0.327

0.486

14000

0.373

11000

0.376

0.430

0.426

8950

0.422

7150

0.428

8250

6850

5700

0.565

0.424

0.417

0.575

5150

4100

0.559

4450

3550

0.431

2850

0.429

Solid Carbide End Mills MEE4

极 超 细 微 粒 硬 质 合 金;

高 润 滑 、 高 耐 磨 涂 层 , 有 很 好 的 韧 性 、 耐 磨 性 和 耐 崩 性;

高 刚 性 截 面 及45°螺 旋 角 设 计;

适合侧面精加工。

High lubrication,high wear-resistance coating provide great toughness,wear resistance and anticollapse.

The design of high rigidity section and 45° spiral angle.

For the side finish milling.

MEE4010

MEE4015

MEE4020

MEE4025

MEE4030S

MEE4030

MEE4040

MEE4050

MEE4060

MEE4080

MEE4100

MEE4120

MEE4140

MEE4160

MEE4200

MEE4250

25.0

预 硬 钢/淬 硬 钢

钛 合 金 耐热合金

极 超 细微粒 硬 质合 金;

高 润 滑、高 耐 磨涂 层 ,有很 好 的韧性 、 耐磨性 和 耐崩性;

高 刚 性截面 及45°螺 旋 角设计;

适 合 侧面精 加 工。

MEE4040L

MEE4050L

MEE4030L

MEE4060L

MEE4080L

MEE4100L

MEE4120L

MEE4160L

MEE4200L

MEE4040XL

MEE4060XL

Solid Carbide Round End Mills MER4

高 刚 性截面 刀 尖R角搭配35°螺旋 角 设计。

注 : 用水溶 性 切削 液 会降低 刀 具寿命 , 请使用 油 雾冷却 或 吹气方 式 冷却。

The design of high rigidity section and tip with 35° spiral angle.

Note:processing with water-soluble cutting fluid will reduce the tool life,oil mist or air cooling are recommended.

MER402030

MER405030

MER402040S

MER405040S

MER410040S

MER402060

MER405060

MER410060

MER405080

7.8

MER410080

MER405100

MER410100

MER405120

11.7

MER410120

MER420120

极 超 细微粒 硬 质合 金

MER402040L

MER405040L

MER405060L

MER410060L

MER405080L

MER410080L

MER405100L

MER410100L

MER405120L

MER410120L

MER420120L

Solid Carbide Ball End Mills MEB2

高 刚 性截面 及30°螺 旋 角设计 。

The design of high rigidity section and 30° spiral angle.

MEB2004

MEB2005

MEB2006

MEB2008

MEB2010

MEB2015

MEB2020

MEB2025

MEB2030S

MEB2030

MEB2040S

MEB2040

MEB2050

MEB2060

MEB2080

MEB2100

MEB2120

MEB2160

15.6

MEB2200

MEB2040L

MEB2050L

MEB2060L

MEB2080L

MEB2100L

MEB2120L

MEB2160L

MEB2200L

MEB2060XL

MEB2080XL

MEB2030L

Solid Carbide Round End Mills MER6

新 型 高性能ALTiN涂层 有 很好的 韧 性和耐 磨 性;

45°螺 旋 角设计 , 径向切 削阻力 特 别小, 加 工表面 精 度高。

Novel high performance ALTiN coating provide great toughness and wear resistance.

45° spiral angle,The radial cutting resistance is very small,and the high precision surface will be achieved.

MER602080

MER602100

MER602120

MER602160

MER602200

MER602060L

MER602080L

MER602100L

MER602120L

MER602160L

MER602200L

MER602060

MEE4标准型 MEE4 Standard

28000

0.018

22200

0.009

0.012

17000

0.029

0.035

10200

0.049

5000

0.059

0.036

3600

0.054

7285

0.093

0.072

5443

0.083

MEE4加长型 MEE4 Extended

MER4

Prehardened steels/

Hardened steels

40-60

150-450

13200

11900

0.084

0.058

9900

0.141

0.125

26000

0.085

7900

19800

6600

0.146

0.138

5500

0.145

0.167

E039

MEB4-仿形 MEB4 - Profiling

Prehardened steels/Hardened steels Prehardened steels/Hardened steels Prehardened steels/Hardened steels

35-45HRC

45-55HRC

55-65HRC

60-200

40-150

30-120

0.017

0.032

0.025

32000

0.045

0.037

35000

0.043

0.068

30000

20000

0.120

13000

0.190

7000

0.153

5200

0.206

0.070

0.246

2200

3500

0.296

1850

0.105

2600

0.375

0.369

2050

0.468

1250

0.464

0.136

MER6加长型 MER6 Extended

5800

0.154

2650

4400

0.205

2700

0.207

2000

0.250

2150

0.880

2900

0.302

1800

0.294

1350

0.104

1750

0.463

1050

0.471

800

MER6标准型 MER6 Standard

E040

P

098

5 刃径

8 涂层

Drills Types

Drill

定心钻

Spotting Drills

螺旋槽

Spiral Flute

Φ9.8

Φ11.5

直槽

Straight Flute

Steels

Cast Iron

6 冷却形式

Coolant Type

高硬度材料

U

通用材料

Hardened

General

T

3 钻头型式

K

内冷

Internal Coolant

外冷

External Coolant

无涂层

Non-coated

可用于中心定位、斜面倒角、孔口倒角、V型沟加工等多元

化加工;

适用于加工钢材、不锈钢、铸铁、铜铝等各种材料。

编号规则

D G D 06003

Non-Coating.

Applied for center positioning,chamfering,orifice chamfering,V-flange

processing and other diversified processing.

角度

Uncoated

带涂层

Coated

β

DGD06003

DGD06003-T

DGD06004

DGD06004-T

DGD06005

DGD06005-T

DGD06006

DGD06006-T

DGD06008

DGD06008-T

DGD06010

DGD06010-T

DGD06012

DGD06012-T

DGD09003

DGD09003-T

DGD09004

DGD09004-T

DGD09005

DGD09005-T

DGD09006

DGD09006-T

DGD09008

DGD09008-T

DGD09010

DGD09010-T

DGD09012

DGD09012-T

DGD12003

DGD12003-T

DGD12004

DGD12004-T

DGD12005

DGD12005-T

DGD12006

DGD12006-T

DGD12008

DGD12008-T

DGD12010

DGD12010-T

DGD12012

DGD12012-T

类型 Type

通用加工

Alloy steels

钛合金

Tool steels

Prehardened

标准型 Uncoated

带涂层 Coated

- Size Type Reference DIN6537 Standard Manufacture.

- New design of cross-blade structure.

- Precise centering ability.

- Special chipbreaker.

- Ultra-high performance tool.

-尺寸型式 参考DIN6537标准制造

-横刃结构全新设计

-定心力强

-特殊槽型

-超高性能刀具

Ls

External coolant

Internal coolant

DUH2***-T

DUH2***-CT

3.0-3.7

3.8-4.0

4.1-4.7

4.8-6.0

6.1-7.0

7.1-8.0

8.1-10.0

10.1-12.0

12.1-14.0

14.1-16.0

16.1-18.0

18.1-20.0

订货示例:

直径3.3mm钻头 DUH2033-T

直径12.1mm钻头 DUH2121-T

外冷型 External Coolant

内冷型 Internal Coolant

DUH2***L-T

DUH2***L-CT

6.1-8.0

101

直径3.3mm钻头 DUH2033L-T

直径12.1mm钻头 DUH2121L-T

DUH2***XL-CT

3.0-3.4

3.5-3.9

4.1-5.4

5.5-6.0

6.1-6.9

7.0-8.0

8.1-9.4

9.5-10.0

10.1-11.4

11.5-12.0

204

171

外冷型 ExternalDUH2***XL-CT

Coolant

直径5.5mm钻头

DUH2055XL-CT

3×D DUH外冷型 3×D DUH External Coolant

Cast iron/Ductile

cast iron

70-80

55-60

20-50

0.05-0.06

0.04-0.05

0.10-0.12

0.12

0.06-0.08

0.12-0.14

0.07-0.09

0.12-0.16

0.15

0.08-0.10

0.15-0.18

0.18-0.20

0.12-0.15

0.20-0.25

0.25-0.30

0.30-0.35

0.35-0.38

3×D DUH内冷型 3×D DUH Internal Coolant

高温合金

High alloy steels

Titanium alloys

80-90

65-70

100-160

50-60

25-45

0.10-0.13

0.03-0.04

0.15-0.19

0.05-0.07

0.18-0.21

0.20-0.26

0.25-0.31

0.30-0.36

0.35-0.39

E046

5×D DUH外冷型 5×D DUH External Coolant

5×D DUH内冷 5×D DUH Internal Coolant

80-132

E047

8×D DUH外冷型 8×D DUH External Coolant

55-65

40-45

15-40

75-130

0.09-0.12

0.06-0.07

0.07-0.08

8×D DUH内冷 8×D DUH Internal Coolant

30-55

90-150

20-45

E048

尺寸形式-参考DIN6537标准制造;

横刃修正,主刃顶角120°;

排屑槽型-特殊设计,便于排屑双棱边(铰削功能);

刃径公差-k6,柄径形式-参考DIN6535HA,h6。

Measurements-Manufactured according to Standard DIN6537.

Chisel Edge Grinding.Primary edge Point angle 120°.

Chip flute-Speacially designed,easy chip removal,double Edged( For reaming).

Tolerance of Cutting edge's diameter-k6.Shank standard-According to DIN6535HA,h6.

Also known as drilling reamer.Precise centering ability enables to gain stable dimensional

accuracy and dine surface quality.Suitable for high speed and fast feed cutting.

又称钻铰刀,定心能力强,能获得稳定的尺寸精度和良好的表

面质量;适合高速大进给切削。

DKS2***-C

DKS2***-CT

3.5-4.0

4.1-6.0

直径3.5mm钻头 DKS2035-C

直径12.1mm钻头 DKS2121-C

高 刚 性截面 及30°螺 旋 角设计;

工 件 孔直径 公 差-H7, 柄 部形 式-参 考DIN6535HA,h6。

注 意 :适用 于 孔加 工 ,不能 用 于铣削 加 工。

X G E 4 090

Tolerance of processing hole-H7,Shank standard-According to

DIN6535HA,h6.

沟槽数量

带端刃

铣铰刀

Cation: Suitable for hole processing,not for milling.

XGE4070

XGE4070-T

XGE4080

XGE4080-T

XGE4090

XGE4090-T

XGE4100

XGE4100-T

XGE4110

XGE4110-T

XGE4120

XGE4120-T

XGE4130

XGE4130-T

XGE4140

XGE4140-T

XGE4160

XGE4160-T

XGE4180

XGE4180-T

XGE4200

XGE4200-T

碳钢

15-30

5-20

18-45

70-120

fZ

( mm/z )

ap

(mm)

7-20

0.13-0.25

0.1-0.2

非 标 铣 刀 订 货 卡

Non-standard Mill Order Card

客户信息 Non-standard Bit Order Card Customer Information

公司:

联系人:

电话:

Company

Contact Person

Tel

门:

传真:

Department

Fax

地址:

ADD

邮箱:

E-mail

订货

询价

数量

Order

Inquiry

Quantity

刃数:( )

样式一

( )

刀具信息 Tool-information

( )×45°

Type 1

Type 2

样式三

Type 3

SR

样式二

被加工材料(类型及牌号):

材料硬度:

Machined Materials (Type&Model)

铣削类型:

Milling Type

铣削方式:

Milling Way

Materal Hardness

粗铣

半精铣

精铣

通用(一般加工)

Rough Milling

Semi-milling

Finish Milling

侧铣

端铣

槽铣

型腔铣

插孔

铣U型槽

Side Milling

End Milling

Slot Milling

Cavity Milling

Hole Milling

Milling U-shaped Slot

请提供被加工零件(加工部位)草图。 Please provide the machining parts drawing.

非 标 钻 头 订 货 卡

Non-standard Drill Order Card

Type 4

样式四

钻削类型:

Drilling Type

钻削方式:

Drilling Way

Through-hole

Blind hole

出口斜面

入口斜面

有预孔,预孔尺寸:

Export Cant

Entrance Ramp

Preparatory Hole Size

E052

非 标 铰 刀 订 货 卡

Non-standard Reamer Order Card

铰刀旋向:

左旋

右旋

Levo

Dextro

Straight groove

铰削类型:

Reaming Type

铰削方式:

Reamer Rotating

Direction

Reaming Way

E053

非 标 铣 铰 刀 订 货 卡

E054

F001

经济型 TEM-1200E

热装机带风冷,冷却时间约300s。

经济型刀具热装机 F002

功能型刀具热装机 F006

增强型刀具热装机 F006

功能型 TEM-2200F

增强型 TEM-2200P

热装机带液体冷却,冷却时间约30s;

可加热标准热胀刀柄及不锈钢热胀刀柄。

点击“冷却”自动完成一系列冷却动作,

更高效率更加安全。

刀具热装机

KiloWood 刀具热装机特点

高效稳定的加热器

适用于BT/CAT/JT30~50,HSK32~100的标准型刀柄,

可轻松装取φ3~φ32mm的硬质合金刀具;

程序控制加热时间,防止刀柄过烧;

隔磁盘能减缓热装机对刀具的加热,取刀更轻松;

热装机

附带冷却系统,增加连续使用时间。

安全的下沉式水冷

特点

优势

能正常冷却头部长度小于160mm的热胀刀柄

适用于标准热胀刀柄

冷却和加热不在工作区

避免烫伤

风冷+水冷+风干

环形冷却

功能型/增强型热装机水冷示意图一

F003

冷却方式更合理,保证刀柄寿命;

先风冷初步使刀柄降温

水冷使热胀刀柄快速冷却

后使刀柄初步风干。

使刀柄均匀收缩,保持热胀刀柄的精度

功能型热装机水冷示意图二

触控式操作面板

Head type

操作界面

默认参数 用户参数

保存

内孔大小

Hole size

风冷时间

Air cold time

加 热 时 间(sec)

操作步骤

Heating Time

取刀

风 干-冷 却 前(sec)

Drying before Cooling

冷 却 时 间(sec)

Cooling Time

风 干-冷 却 后(sec)

Drying after Cooling

冷却

注意事项

加热

急停

过流

过温

停止

+1 25000

14:44

2017/11/23

经济型热装机

装/卸刀具

功能型热装机

优点 :

请先阅读“ i ” -注意事项,

然后根据操作步骤,进入操

作界面,后根据提示设置参数和

装/卸刀具。

界面图文表示,简单易懂,操作方便;

拥有两种参数模式:默认参数,使用时候选取头部

形式和孔径,便可进行加热,仅适用于标准刀柄;

针对非标刀柄,可自行设置并保存;

点击“冷却”即可自动对刀柄进行冷却。

快速更换系统

气动锁紧

模块式设计方便安装及维护。

符合人体工程学的把手设计,使用更舒适;

气动锁紧,更稳定安全。

正面

快换式基座接口(功能型)

偏心锁紧,方便装取不同形式的刀柄。

背面

F004

经济型参数

TEM-1200E

控制面板

触控屏

φ3-φ32mm的硬质合金刀具

装刀长度/直径

≤300mm(BT40)/≤Φ 45 mm

加热/刀柄长度①

≥80mm(BT40)

隔磁盘规格②

φ3-φ16mm(标配,共3件),φ16-φ32mm(单独订购)

线圈

固定式

加热时间

4s-13s

冷却方式

风冷

冷却时间

≈5Min

基座 接 口③

BT/CAT/JT30-50,HSK32-100(单独订购)

功率

10KW

电力供应(电源)

供气压力

1-6bar

整机重量

60KG

外形尺寸

720(L)×460(W)×960(H)

附件

隔热手套一只,产品说明书一册,刀柄内孔清洁刷一套(6支)

备注:①超短型刀柄请咨询公司专业技术人员;

③基座接口需单独订购,参照P30。

F005

3-T380V.15A.50Hz/60Hz

② 隔磁盘φ3-φ16mm为标准配件,其余规格为选配需另购,参照P29页;

功能型/增强型参数

TEM-2200F/TEM-2200P

≤300mm(BT40)/≤Φ45mm

加热/刀柄 长度①

冷却长度

[水冷长度≤160mm(BT40)],[空冷长度≤300mm(BT40)]

φ3-φ16mm(标配,共3个),φ16-φ32mm(单独订购)

水冷

冷却时间/水箱

≈30s/40L

5-6bar

180KG

860(L)×560(W)×1500(H)

隔热手套一只,产品说明书一册,刀柄内孔清洁刷一套,水性防锈剂一瓶,气枪一支

② 隔磁盘φ3-φ16mm为标准配件,其余规格为选配需另购,详见P29页;

F006

加热器

型号:TEM-01;

快换式接口;

可加热大直径φ32的热胀刀柄;

内置冷却系统,增加连续使用时间。

隔磁盘

清洁刷

隔磁盘准确定位刀柄

的加热部分。

热装前去除灰尘、铁屑和积碳。

夹持范 围

孔径

备注

ATEM003-1

[φ3-φ4)

标配

ATEM003-2

[φ4-φ5)

TEM-01-1

[φ3-φ6]

TEM-01-2

(φ6-φ12]

TEM-01-3

(φ12-φ16]

ATEM003-3

[φ5-φ6)

TEM-01-4

(φ16-φ20]

ATEM003-4

[φ6-φ8)

TEM-01-5

(φ20-φ26]

ATEM003-5

[φ8-φ10)

TEM-01-6

(φ26-φ32]

ATEM003-6

[φ10-φ12]

另购

手套

钳子

型号:ATEM001;

型号:ATEM005

保护双手,防止烫伤。

此手套为整机购

买时的标配。

气枪

水性防锈剂

型号:ATEM002;

防止刀柄生锈;

3%-10%原液兑去离子水使用;

功能型刀具热装机整机购买时

标配一瓶。

F007

标配一支气枪。

整机标配

选购配件

基座

锥 柄 尺寸

TEM-02E-1

BT/CAT/JT30

TEM-02F-1

TEM-02E-2

BT/CAT/JT40

TEM-02F-2

TEM-02E-3

BT/CAT/JT50

TEM-02F-3

TEM-02E-4

HSK32

TEM-02F-4

TEM-02E-5

HSK40

TEM-02F-5

TEM-02E-6

HSK50

TEM-02F-6

TEM-02E-7

HSK63

TEM-02F-7

TEM-02E-8

HSK80

TEM-02F-8

TEM-02E-9

HSK100

TEM-02F-9

备注:①上表为经济型基座接口,购买整机需单独订购。

②HSK系列基座仅适用于A/C/E型接柄型式,若需其它

型式的刀柄,请咨询我们。

用于保持刀柄在热装机中的正确位置。

备注:①上表为功能型/增强型基座接口,购买整机需单独订购。

刀具预调装置

快速简单调节刀具悬长;

型号:ATEM004;

大刀具悬长150mm。

包含四个锁紧片。

[φ3-φ8]

(φ8-φ12] (φ12-φ16] (φ16-φ20]

操作步 骤 :

锁紧 片

ATEM004-1

ATEM004-2

(φ8-φ12]

ATEM004-3

ATEM004-4

连接套

悬长

型号:ATEM006

插入长度

设定刀具悬长

加热刀柄

当使用超短型的刀柄,需要使用连接套(购

买时候请咨询);

装入刀具

F008

热装注意事项

使用合格刀具

热装前的保养

在热装前,请务必清洁刀具柄部和刀柄夹持部;

使用公差范围外的刀具会造成刀柄破损

使用清洁刷来清除油污,粉尘等。

或刀具滑落;

刀具柄部细小铁屑等附着物会导致夹持

孔不能正常装夹,造成刀具无法拔出;

(请充分冷却后再度加热,切勿强行插

拔)使用带有涂层的刀具时,尽量避免

φ3-5:h5

φ6-32:h6

涂层部分放入到刀柄内部。

拉钉(7:24)

佩戴耐热手套

防止烫伤;

请使用中心通孔拉钉,或将拉钉取下后再进行加热;

防止被刀具刃口划伤。

普通拉钉无法排出空气,放入刀具困难,在取刀时可能弹

出刀具,有安全风险。

危险

冷却管(HSK)

加热时,请取下冷却管;

使用经济型热装机时,可用压缩空气对刀柄头部冷却30s,

带着冷却管加热会损坏冷却管的O型圈。

然后浸水冷却。

冷却完成

后请去除

水分,防止刀柄

生锈。

刀具夹持长度

刀具触底会造成精度不良;

刀具插入过短会造成刀柄破损。

F009

刀具

非标刀柄的装夹

请咨询公司专业

技术人员。

感应式加热头注意事项

请勿使用金属工具来夹持刃部

禁止空载加热

请佩戴耐热手套,使用装刀器。

禁止空载加热(无被加热物体)。

钳子等金属工具

(请勿夹持刀口)

请勿连续加热

请勿长时间连续加热,否则加热器易损坏。

超过保护温度,设备会自动停机,“过温”标识变红色,当温度降至保护温度

范围内方可继续使用。

长期连续加热

安装加热头

再加热

待机冷却

用电安全

更换加热头时,请先关闭电源等待5min;

电源必须外接空气保护开关;

松开支撑块锁紧螺钉;

必须保证机器可靠接地;

对齐键槽,右旋螺母,同时 往里推动 加热头,旋到不能旋

维护、维修、更换配件时必须切断

为止;

外接电源等待5min;

调节支撑块,使之与加热头底面贴合,锁紧螺钉。

必须由专业人员进行设备的维护和

插上气管即可。

维修。

F010

G001

Pull Stud

拉钉 G002

Collet

卡簧 G008

扳手 G015

螺钉 G018

Other Accessories

其它附件 G021

拉钉ISO7388 A型

d5

15°

拉钉

LDA30

LDA40

LDA50

M24

LDA40C

LDA50C

订货示例:LDA30

COLLET

WRENCH

PULL STUD

SCREW

OTHER ACCESSORIES

45° L2

其它附件

拉钉ISO7388 B型

8.1

9.3

LDB30

LDB40

44.5

16.4

11.15

22.5

18.95

12.95

LDB50

66.5

25.55

17.95

29.1

19.6

LDB40C

LDB50C

订货示例:LDB30

G002

拉钉DIN69872

D40

D50

D40C

D50C

订货示例:D30

D30

拉钉ANSI B5.50

27.94

11.684

8.128

2.54

16.51

13.208

9.779

1/2-13 UNC

A30

A40

38.1

16.256

11.176

3.048

23.876

18.796

12.446

5/8-11 UNC

A50

58.42

25.4

5.08

36.576

28.956

20.828

1/8 UNC

A30C

A40C

7.14

A50C

11.89

订货示例:A30

G003

拉钉MAS403-1975

P30T-I

16.5

P40T-I

P50T-I

P40T-IC

P50T-IC

订货示例:P30T-Ⅰ

P30T-II

P40T-II

P50T-II

P40T-IIC

P50T-IIC

订货示例:P30T- Ⅱ

G004

拉钉MAS430-1975

P30

P40

P50

P40C

P50C

MAZAK拉钉

订货示例:P30

MAZAK-BT40

44.1

14.02

18.80

12.45

MAZAK-BT50

65.2

17.7

28.96

20.83

MAZAK-BT40C

MAZAK-BT50C

订货示例:MAZAK-BT40

G005

尺寸 Dimension(mm)

ST转接拉钉

DIN2080标准刀柄替代方案:

降低刀柄库存!!!

只需要相应的拉钉和键即可实现

BT刀柄(JIS B6339标准)转化为ST接口刀柄

=

(DIN2080标准)

+ + =

JT刀柄(DIN69871标准)转化为ST接口刀柄

KST40/KST50

G006

LD-ST40

D2

D3

D4/g6

D5

21.1

D4

适用于

Apply to

ST40

订货示例:LD-ST40

LD-ST50

39.6

65.1

25.1

ST50

订货示例:LD-ST50

螺栓

KST40

15.9

6.4

10.4

24.5

M6x25

KST50

12.3

M12x30

订货示例:KST40

G007

SK Collet

SK卡簧编号规则:

SK16-8A

无代码表示为一般精度卡簧;

A表示为高精度卡簧;

17.4

30.5

21.3

24.6

18.8

35.6

28.9

夹持精度

4倍直径

4Xd

孔口

Or

ce

名称

Name

夹持直径

Holding dia.

SK06-2

-3

一般精度

General precision

精密级P

高精度A

High precision Ultrahigh precision

1.0~1.4

1.5~2.9

3.0~5.9

6.0~9.9

10.0~17.9

1.8~2.0

SK16-3

2.8~3.0

-4

2.75~3.0

SK25-6

5.5~6.0

3.5~4.0

-8

7.5~8.0

-10

9.5~10.0

-5

4.5~5.0

-6

-12

11.5~12.0

-16

15.5~16.0

SK10-2

1.75~2.0

-9

8.5~9.0

-18

17.5~18.0

-20

19.5~20.0

-21

20.5~21.0

-14

13.5~14.0

-22

21.5~22.0

-15

14.5~15.0

-24

23.5~24.0

-25

24.5~25.0

4d

径向跳动 Run out

卡簧夹持的工作尺寸

与刀柄连接位置的工作尺寸

订货示例:SK16-4;SK16-10A

ER卡簧

ER Collet

ER卡簧编号规则:

正确刀具安装

ER32-8AC-B6.3

攻丝卡簧,卡簧后端的四方尺寸为6.3mm

无代码表示为不带内冷卡簧;

有代码表示为内冷卡簧

P表示为精密级卡簧。

16°

错误刀具安装

弹性收缩量

Collapsible capacity

1.0-7.0

9.5

1.0-2.5

13.8

6.26

>2.5-10.0

31.5

6.36

>2.5-13.0

6.66

>2.5-16.0

2.0-2.5

29.2

7.16

3.0-26.0

36.2

7.66

4.1

ER卡簧(无内冷)

ER Collet Without Cooling

18.0~26.9

27.0~34.0

Range

ER32-*

ER40-*

4-3

ER11-2

2-1.5

ER16-2

ER20-2

ER25-3

3-2

ER32-4

ER40-4

ER11-3

3-2.5

ER16-3

ER20-3

ER25-4

ER32-5

5-4

ER40-5

ER11-4

4-3.5

ER16-4

ER20-4

ER25-5

ER32-6

6-5

ER40-6

ER11-5

5-4.5

ER16-5

ER20-5

ER25-6

ER32-8

8-7

ER40-8

ER11-6

6-5.5

ER16-6

ER20-6

ER25-8

ER32-9

9-8

ER40-9

ER11-7

7-6.5

ER16-8

ER20-8

ER25-9

ER32-10

10-9

ER40-10

ER16-9

ER20-9

ER25-10

ER32-12

12-11

ER40-12

ER16-10

ER20-10

ER25-12

ER32-14

14-13

ER40-14

ER20-12

ER25-14

ER32-15

15-14

ER40-15

ER25-15

ER32-16

16-15

ER40-16

ER25-16

ER32-18

18-17

ER40-18

ER32-20

20-19

ER40-20

ER40-21

21-20

ER40-22

22-21

ER40-24

24-23

ER40-25

25-24

ER40-26

26-25

ER25-*

ER20-*

ER16-*

ER11-*

General precision High precision Ultrahigh precision

4xd

订货示例:ER16-4;ER25-10A

G010

攻丝卡簧

Tapping Collet

ER16-2.24-B1.8

ER20-2.24-B1.8

ER25-2.24-B1.8

ER32-2.24-B1.8

ER40-2.24-B1.8

ER16-2.5-B2

ER20-2.5-B2

ER25-2.5-B2

ER32-2.5-B2

ER40-2.5-B2

ER16-3-B2.5

ER20-3-B2.5

ER25-3-B2.5

ER32-3-B2.5

ER40-3-B2.5

ER16-3.15-B2.5

ER20-3.15-B2.5

ER25-3.15-B2.5

ER32-3.15-B2.5

ER40-3.15-B2.5

ER16-3.55-B2.8

ER20-3.55-B2.8

ER25-3.55-B2.8

ER32-3.55-B2.8

ER40-3.55-B2.8

ER16-4-B3.2

ER20-4-B3.2

ER25-4-B3.2

ER32-4-B3.2

ER40-4-B3.2

ER16-4-B3.15

ER20-4-B3.15

ER25-4-B3.15

ER32-4-B3.15

ER40-4-B3.15

ER16-4.5-B3.55

ER20-4.5-B3.55

ER25-4.5-B3.55

ER32-4.5-B3.55

ER40-4.5-B3.55

ISO

2.24 1.8

2.5 2

M3.5

3 2.5

M2

3.15 2.5

M3,M4

3.55 2.8

M3.5,M4.5

M4,M5

4 3.15

4.5 3.55

ER20-5-B4

ER25-5-B4

ER32-5-B4

ER40-5-B4

ER20-5.5-B4.5

ER25-5.5-B4.5

ER32-5.5-B4.5

ER40-5.5-B4.5

ER16-6-B4.5

ER20-6-B4.5

ER25-6-B4.5

ER32-6-B4.5

ER40-6-B4.5

ER16-6.2-B5

ER20-6.2-B5

ER25-6.2-B5

ER32-6.2-B5

ER40-6.2-B5

6.2 5

ER16-6.3-B5

ER20-6.3-B5

ER25-6.3-B5

ER32-6.3-B5

ER40-6.3-B5

6.3 5

ER16-7-B5.5

ER20-7-B5.5

ER25-7-B5.5

ER32-7-B5.5

ER40-7-B5.5

7 5.5

ER16-8-B6

ER20-8-B6

ER25-8-B6

ER32-8-B6

ER40-8-B6

ER16-8-B6.3

ER20-8-B6.3

ER25-8-B6.3

ER32-8-B6.3

ER40-8-B6.3

ER16-8.5-B6.5

ER20-8.5-B6.5

ER25-8.5-B6.5

ER32-8.5-B6.5

ER40-8.5-B6.5

ER16-9-B7.1

ER20-9-B7.1

ER25-9-B7.1

ER32-9-B7.1

ER40-9-B7.1

7.1

ER16-10-B8

ER20-10-B8

ER25-10-B8

ER32-10-B8

ER40-10-B8

ER20-10.5-B8

ER25-10.5-B8

ER32-10.5-B8

ER40-10.5-B8

10.5 8

ER20-11.2-B9

ER25-11.2-B9

ER32-11.2-B9

ER40-11.2-B9

11.2 9

ER20-12.5-B10

ER25-12.5-B10

ER32-12.5-B10

ER40-12.5-B10

12.5 10

ER20-13-B10

ER25-13-B10

ER32-13-B10

ER40-13-B10

13 10

ER25-14-B11

ER32-14-B11

ER40-14-B11

14 11

ER25-14-B11.2

ER32-14-B11.2

ER40-14-B11.2

14 11.2

ER25-15-B12

ER32-15-B12

ER40-15-B12

15 12

ER25-16-B12.5

ER32-16-B12.5

ER40-16-B12.5

16 12.5

ER32-17-B13

ER40-17-B13

17 13

ER32-18-B14

ER40-18-B14

18 14

ER32-19-B15

ER40-19-B15

19 15

ER32-20-B15

ER40-20-B15

20 15

订货示例:ER25-10-B8

6 4.5

M7,M8

M6,M8

M9,M10

8 6.3

M4,M4.5

M5,M5.5

5.5 4.5

8.5 6.5

JIS

ER16-5.5-B4.5

G011

W

ER16-5-B4

w

丝锥标准

TAP Standerd

M11

M8,M10

M14,M15

M14

M17

M18

M18,M20

M20

M22

M24,M25

M26,M27

ER卡簧(内冷式)

ER Collet with Cooling

4 d

ER32-*C

ER25-*C

ER20-*C

High precision

ER16-*C

ER11-*C

ER40-*C

3C

3-2.9

4C

4-3.9

5C

5-4.9

6C

6-5.9

8C

8-7.9

8-7.5

9C

9-8.9

9-8.5

10C

10-9.5

12C

12-11.5

14C

14-13.5

15C

15-14.5

16C

16-15.5

18C

18-17.5

20C

20-19.5

21C

21-20.5

22C

22-21.5

24C

24-23.5

25C

25-24.5

26C

26-25.5

订货示例:ER25-10C

G012

液压卡簧

Hydraulic Collet

液压刀柄卡簧编号规则:

HC32-8AC

HC卡簧

P表示为精密级卡簧

Simple collet

夹持范围 Holding range

HC12-*

3,4,5,6,7,8

HC20-*

3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16

HC32-*

6,8,10,12,14,16,18,20,25

60.5

订货示例:HC32-10

液压卡簧(内冷)

Hydraulic Collet with Cooling

液压卡簧(标准)

Hydraulic Collet without Cooling

Coolant collet

HC12-*C

3,4,5,6,8

HC20-*C

3,4,5,6,8,9,10,12,14,15,16

HC32-*C

8,10,12,14,16,18,20,25

订货示例:HC20-6C

SK卡簧拆卸器

SK olletpuller

GSK扳手 GSK Wrench

GSK06系列卡簧

19.

GSK10系列卡簧

GSK16系列卡簧

GSK25系列卡簧

强力夹头刀柄卡簧

Power Chuck Collet

强力夹头刀柄卡簧编号规则:

型 号

C卡簧

C32-8

夹持范围 Hold size

卡簧 Collet

C20-*

公制 Metric

6,8,10,12,16

55.1

C25-*

6,8,10,12,16,20

C32-*

4,5,6,8,10,12,14,16,18,20,25

C42-*

6,8,10,12,16,20,25,32

订货示例:C32-10

WIHA 扳手

WIHA Screw Driver

型式Ⅱ

型式Ⅰ

旗型扳手套装

型式Ⅳ

T6

T7

362 T7x60

T9

364 T9x100

T15

364 T15x100 T15 100

T20

364 T20x100 T20 100

扳手组合套装9件套

-W

匙型扳手套装

370 T5x35

370 T7x40

370 T8x40

365 T9x40

365 T10x40

364 T15x100

364 T20x100

364 T25x100

G015

WIHA授权书

带视窗可调扭力螺丝起子

可替换扭力起子杆

定扭螺丝起子

G016

WHSK32

HSK-32

WHSK40

HSK-40

WHSK50

HSK-50

WHSK63

HSK-63

WHSK80

HSK-80

WHSK100

HSK-100

订货示例:WHSK32

HSK冷却管

HSK Coolant Sleeve

HSK冷却管扳手

HSK Coolant Wrench

CHSK32

M10x1

CHSK40

M12x1

29.5

CHSK50

M16x1

CHSK63

M18x1

CHSK80

M20x1.5

CHSK100

M24x1.5

订货示例:CHSK32

G017

Φ5.3

Φ4.2

SID040140

Φ6.9

M4.0x0.5

Φ5.7

M4.0

SIC040120

Φ7.2

M5.0

瑞士SFS授权书

M3.0

M2.5

Φ3.45

SIC025050

M2.2

Φ3.05

SIC022050

10.8

G018

尺寸(mm) Dimension

18.5

43.0

21A100-E3

52.0

21A125-E3

63.0

S2.0

S4.0

S5.0

21A100-E4

S8.0

21A125-E4

螺距

Pitch

20.5

26.0

M30

37.0

内 锥端螺 钉

G019

23.0

SGC050150

SGC080150

M22x1.5

M28x1.5

螺钉(带内冷)

KB接口专用螺钉

M4x0.5

J

HC _

SUPERPART

M5x0.5

M6x0.75

M8x0.75

M10x1.0

M12x1.0

29.0

13.2

17.0

22.0

33.0

56.0

G020

ER螺母

M14X0.75

11.3

M22X1.5

17.5

M25X1.5

19.0

M32X1.5

M40X1.5

M50X1.5

M13X0.75

M19X1.0

M24X1.0

ER内冷螺母

适用卡簧

Apply for

LN16SC

LN20SC

LN25C

LN32C

LN40C

GSK螺母

M15.

5x1

M22x1

M32x1.

M45x1.

55.0

GSK内冷螺母

LN-GSK10C

LN-GSK16C

LN-GSK25C

42.0

(可止水的内冷螺母)

注意:需要根据不同的刀具直径选择相应的止水垫圈,示例:柄部直径为Φ10,选择RG*-10。

RG25-3

RG32-3

RG40-3

RG20-3.5

RG25-3.5

RG32-3.5

RG40-3.5

4.0-3.5

RG16-4

RG20-4

RG25-4

RG32-4

RG40-4

4.5-4.0

RG16-4.5

RG20-4.5

RG25-4.5

RG32-4.5

RG40-4.5

5.0-4.5

RG16-5

RG20-5

RG25-5

RG32-5

RG40-5

5.5-5.0

RG16-5.5

RG20-5.5

RG25-5.5

RG32-5.5

RG40-5.5

6.0-5.5

RG16-6

RG20-6

RG25-6

RG32-6

RG40-6

6.5-6.0

RG16-6.5

RG20-6.5

RG25-6.5

RG32-6.5

RG40-6.5

7.0-6.5

RG16-7

RG20-7

RG25-7

RG32-7

RG40-7

7.5-7.0

RG16-7.5

RG20-7.5

RG25-7.5

RG32-7.5

RG40-7.5

8.0-7.5

RG16-8

RG20-8

RG25-8

RG32-8

RG40-8

8.5-8.0

RG16-8.5

RG20-8.5

RG25-8.5

RG32-8.5

RG40-8.5

9.0-8.5

RG16-9

RG20-9

RG25-9

RG32-9

RG40-9

9.5-9.0

RG16-9.5

RG20-9.5

RG25-9.5

RG32-9.5

RG40-9.5

10.0-9.5

RG16-10

RG20-10

RG25-10

RG32-10

RG40-10

10.5-10.0

RG20-10.5

RG25-10.5

RG32-10.5

RG40-10.5

11.0-10.5

RG20-11

RG25-11

RG32-11

RG40-11

11.5-11.0

RG20-11.5

RG25-11.5

RG32-11.5

RG40-11.5

12.0-11.5

RG20-12

RG25-12

RG32-12

RG40-12

12.5-12.0

RG20-12.5

RG25-12.5

RG32-12.5

RG40-12.5

13.0-12.5

RG20-13

RG25-13

RG32-13

RG40-13

13.5-13.0

RG25-13.5

RG32-13.5

RG40-13.5

14.0-13.5

RG25-14

RG32-14

RG40-14

14.5-14.0

RG25-14.5

RG32-14.5

RG40-14.5

15.0-14.5

RG25-15

RG32-15

RG40-15

15.5-15.0

RG25-15.5

RG32-15.5

RG40-15.5

16.0-15.5

RG25-16

RG32-16

RG40-16

16.5-16.0

RG32-16.5

RG40-16.5

17.0-16.5

RG32-17

RG40-17

17.5-17.0

RG32-17.5

RG40-17.5

18.0-17.5

RG32-18

RG40-18

18.5-18.0

RG32-18.5

RG40-18.5

19.0-18.5

RG32-19

RG40-19

19.5-19.0

RG32-19.5

RG40-19.5

20.0-19.5

RG32-20

RG40-20

20.5-20.0

RG40-20.5

21.0-20.5

RG40-21

21.5-21.0

RG40-21.5

22.0-21.5

RG40-22

22.5-22.0

RG40-22.5

23.0-22.5

RG40-23

23.5-23.0

RG40-23.5

24.0-23.5

RG40-24

24.5-24.0

RG40-24.5

25.0-24.5

RG40-25

25.5-25.0

RG40-25.5

26.0-25.5

RG40-26

订货示例:ER25-3

RG20-3

RG16-3.5

RG16-3

3.5-3.0

3.0-2.5

ER40/SK25

ER32/SK20

ER25/SK16

ER20/SK13

ER16/SK10

止水垫圈

G022

HSK主轴清洁棒

HSK Spindle Cleaning Rod

CLHSK32

CLHSK40

CLHSK50

CLHSK63

CLHSK80

CLHSK100

订货示例:CLHSK32

HSK测试棒

HSK Test Rod

L1 (测试长度)

HSK63A-TSB40-300

HSK100A-TSB50-350

7.02

订货示例:HSK63A-TSB40-300

G023

BT测试棒

BT Test Rod

AT2

BT30-TSB32-250

BT40-TSB40-300

BT50-TSB50-350

6.48

订货示例:BT30-TSB32-250

JT测试棒

JT Test Rod

JT40-TSB40-300

3.12

JT50-TSB50-350

6.47

订货示例:JT50-TSB50-350

G024

H 技术资 料

技术资料 Technical Information

金属材料牌号对照表

H002

金属材料 牌 号对照表

H003

表面粗糙度

理论 粗糙 度

实测粗糙度

H004

配合尺寸公差表(基孔制配合)

H005

配合尺寸公差表(基轴制配合)

H006

根据螺纹尺寸推荐的钻头直泾

H007

国际单位换算表

H008

硬度换算表

钢的布氏硬度对应近似换算值

1710

1633

1556

1478

91.0

90.5

90.0

89.0

- 1323

- 1245

- 1160

- 1076

- 1004

- 940

- 920

- 900

767 880

757 860

88.5

88.0

87.0

86.5

86.0

85.6

85.3

85.0

84.7

84.4

68.0

67.5

67.0

66.4

65.9

76.9

76.5

76.1

75.7

75.3

745

733

722

712

710

698

820

780

760

84.1

83.8

83.4

83.0

82.6

65.3

64.7

64.0

63.3

62.5

74.8

74.3

73.8

73.3

72.6

684

682

670

656

653

740

737

720

700

697

82.2

81.8

81.3

81.2

61.8

61.7

61.0

60.1

60.0

72.1

72.0

71.5

70.8

70.7

647

638

630

627

690

667

81.1

80.8

80.6

80.5

59.7

59.2

58.8

58.7

70.5

70.1

69.8

69.7

601

578

555

534

640

615

591

569

79.8

79.1

78.4

77.8

57.3

54.7

53.5

68.7

67.7

65.8

547

528

508

491

472

76.3

75.6

74.9

74.2

514

495

477

461

444

52.1

51.0

49.6

47.1

63.8

60.8

186

162

429

415

401

388

375

455

440

425

410

396

73.4

72.8

71.4

70.6

45.7

43.1

41.8

40.4

57.8

56.8

55.7

149

363

352

341

331

321

383

372

339

70.0

69.3

68.1

(110.0)

(109.0)

(108.5)

(108.0)

39.1

37.9

36.6

34.3

54.6

53.8

52.8

51.9

311

302

277

328

319

309

292

66.9

66.3

65.7

64.6

(107.5)

(107.0)

(106.0)

(105.5)

(104.5)

32.1

30.9

29.9

50.0

49.3

48.3

47.6

46.7

拉伸强度(近似值)

kgf/mm

肖氏硬度HS

D刻度100kgf

金刚石锥压

头HRD

C刻度150kgf

头HRC

B刻度100kgf

1/16"径球

HRB

洛氏硬度

A刻度60kgf

头HRA

269

248

241

284

276

261

253

64.1

63.6

(104.0)

(103.0)

(102.0)

(101.0)

100.0

26.6

24.2

22.8

45.9

45.0

44.2

43.2

217

212

247

234

222

61.4

99.0

98.2

97.3

96.4

95.5

21.7

(18.8)

(17.5)

(16.0)

41.4

201

187

94.6

93.8

92.8

91.9

90.7

(15.2)

(13.8)

(12.7)

(11.5)

(10.0)

87.8

86.8

(9.0)

(8.0)

(6.4)

(5.4)

(4.4)

137

82.9

78.7

76.4

(3.3)

(0.9)

131131

126 126

121 121

116 116

111 111

74.0

67.6

WC球HB

显微维氏硬度HV

92.0

91.5

Hult

green球

1/16"

径球HRB

- 1865

- 1787

布氏硬度

10球

载荷3000kg

标准球

H009

Hultgreen球

布氏硬度10球

1)硬质合金的硬度一般用HRA来表示,HRA92以上硬度

多用显微维氏硬度来表示。

2)此表只是作为硬度值相近的一个换算参考,相同程度

所对应的硬度值并不能说明两者之间的性能如何。

HRA92的硬质合金与HRC80的钢材,尽管两者硬度相当,

但由于各自成份截然不同,所以其耐磨性、韧性等性能

相差甚远,有时甚至可相差10数倍以上。

硬质合金产品安全 Cemented

products

safety

standar

1、 硬质合金切削刀具材料基本特征

Features of cemented carbide materials

硬质合金刀具是由W、 C、 Co、 N、 Ti、 Si、 Al、 O等元素及其化合物经过烧结成型,并进行一系列的后续加工而形成的加工工具。 硬质

合金有着很好的化学稳定性和很高的强度,是加工大部分金属和大量高强度非金属的理想工具。

Cemented carbide cutting tools are mainly comprised by W, C,Co, N, Ti, Si, Al, O etc elements and other chemical compound,and

come into shape after sintering and a series of subsequent machining. Cemented carbide tool possesses good chemical stability

and high strength, it is the ideal tool to cut most of metals and high strength nonmetals.

2、 使用硬质合金刀具的注意事项

Cautions for safty use cemented carbide tools

1)硬 质 合金是 质 硬而脆的材料,在过大的作用力或某些特定的局部应力作用下脆裂破损,并带有锋利的刃口。

Cemented carbide is hard and frangible material, it is easy to generate brittle rupture and breakage because of larger force or

partial stress, which causing sharp cutting edge.

2)大部分硬质合金以钨、 钴为主要成分,密度很大,在运送和存储应作重物处理,小心轻放.

Most of cemented carbide are mainly comprised of W and Co, which with high density. In the process of transport and storage,

special treatment should be done for great heavy goods and handle them with care.

3)硬质合金和钢铁有着不同的热膨胀系数,为避免应力集中破裂,在焊接时应注意在适当的温度下进行。

Cemented carbide and steel have different thermal expansion coefficients. In order to avoid breakage caused by concentrated

stress, the welding should be made in suitable temperature.

4) 硬 质合金刀具应存放在干燥,远离腐蚀性气氛的环境中.

Cemented carbide tools should be stored in the dry environment where is far away from the corrosive atmosphere.

5) 硬 质合金刀具在切削过程中,不可避免的产生切屑,脆片等,请在加工前准备必要的劳保用品。

In the cutting process, it is unavoidable to generate chips and brittle discs etc, please make sure the labor protection articles are

prepared before machining.

6)如在切削过程中使用冷却液的,为机床和刀具的使用寿命着想,请正确使用切削液。

If coolant is used in the cutting process, please select correct coolant to prolong the machine and tool lives.

7) 对 于 在 加 工 过 程 中 产 生 裂 纹 的 刀 具 , 请 停 止 使 用 。 Please stop using the tool when it’s generating crackle in the machining

process.

8) 硬 质合金刀具会因长时间使用导致刃口钝化,强度降低,请不要让非专业人员修磨。

The long use of cemented carbide tool will lead to cutting edge passivation and lower strength, however,please make sure to

regrind by professional person

9)已经磨损的合金刀具和合金刀具的碎片请妥善收藏好,避免伤害他人。

Please collect the broken tools and chips properly,in case hurting other people.

H010

安全使用切削工具的注意事项 Cautions

危险性Danger

直接接触切削刀具锋利的刀刃可能对人体造成伤害。

Direct touch with the sharp cutting edges may cause injuries.

不恰当使用刀具可导致其破损,附件飞出,引起损害。 Improper use of tools

may cause the tool breakage and be expelled from machine, thus will generate injuries

过度磨损和剧烈冲击使切削抵抗力剧增,可能导致刀具破裂而飞溅,对操

作者造成伤害。

Rapid increase of cutting resistance due to excessive abrasion and severe impact may

lead to breakage of tool and spatter of chips, thus cause injuries to operator.

切削过程中的切屑可能对人造成烫伤和划伤。

In cutting process, hot chips may generate risk of scald and scuffing.

切 削 过 程 中 产 生 的 火 花 和 高 温 切 屑 有 引 发 火 灾 和 爆 炸 的 危 险 。 In cutting

process, sparks and hot chips may cause risks of fire and explosion.

高速运行的机床由于夹具等的平衡性差而引起剧烈振动,导致刀具破损。

At high speed, the machine will vibrate severely because of poor balance of holder etc.,

And may cause tool breakage.

被加工件上的毛刺等缺陷非常锋利,很容易划伤人体。

Burrs on workpiece are very sharp and easy to cause injuries.

没有夹紧被加工件就直接进行加工会造成刀具破损和被加工件的飞溅。

If directly machine the workpiece held un-firmly, it will cause tool breakage and splash

of workpiece.

在刀片或刀片附件没有被紧固妥当的情况下进行切削,有刀具脱落飞出造

成伤害的危险。 If inserts or spare parts are not clamped properly, they may become

loose and fly out ,which cause risk of injuries.

用螺销或压板等辅助工具过分紧固时,刀片或刀具有破碎飞溅的危险。

If inserts and tool are clamped too tightly by screw and clamp, it may have the risk of

breakage and splash.

刀片或附件在高速切削时,有可能因惯性离心力的作用下脱落飞出。

Inserts or spare parts may be expelled due to inertial centrifugal force at high cutting

speed.

由 于 铣 削 刀 具 的 边 锋 利 , 直 接 用 手 触 摸 有 被 划 伤 的 危 险Milling cutters have

sharp cutting edges. Direct touch with them may cause injuries.

旋转切削中,衣服、 手套等很容易被绞到高速运行的设备上,造成人员伤

亡。

In rotating cutting, clothes, gloves etc are easy to be wringed to the machine at high

speed, thus cause casualties

偏心旋转或平衡不良的工具在旋转加工时会产生晃动振动而引起破损飞散

导致伤害。

Off-center or poor balance of tools in rotating machining will cause vibration, breakage

and splash of tool, thus will cause injuries.

在高速切削时,高速飞出的切屑有可能造成伤害。

When cutting at high speed, the chips flying out rapidly may cause injuries.

用极小的刀具进行钻削时,容易造成刀具折断飞溅和无法取出的可能。

Using the extremely small drill is easy to cause tool breakage and splash, and hard to

take out the broken part.

在规定用途外使用,会导致机床和刀具的加速损坏,并引发其它危险。

Machine and tools may be damaged if they are used out of specified purposes, thus


防护措施Protective measure

当您在机床上安装或拆卸切削刀具时,请使用手套等防护劳保用品。

Please use gloves etc labor protection articles when assemble or disassemble

cutting tools on machine.

使用前先阅读样本和安全标准。

Please read catalogue and safety standard before operating.

请使用防护眼镜和防护服。

Please wear safeguard glasses and protective clothes.

及时更换过度磨损的刀具。

Change the tool with excessive abrasion without delay

及时使用钳子等工具清除切屑。

Please use tools such as plier to clear away the chips in time.

请使用防护眼镜和防护服以及防护手套。

Please wear safeguard glasses and protective clothes

清除在切削区域的易燃易爆物品。

Clear away the inflammable and explosive materials in the cutting area.

请做好灭火器材准备。

Please make sure the fire extinguishers are prepared.

在切削前,检查设备是否有松动或异常声音。

Check whether the machine is loose or has any abnormal noise before cutting.

请不要触摸被加工件上的毛刺。

Don’t touch the burrs on the workpiece with bare hand.

请使用防护手套和防护服。 Please wear protective gloves and clothes.

必须把被加工件牢牢夹住。 Make sure the workpiece is clamped firmly.

加工前先确认刀片以及其它附件已经用恰当的工具紧固妥当。

Use the suitable tools to set inserts, and make sure the inserts and spare parts

are clamped firmly before machining.

请不要使用套管等辅助工具过分紧固。

Please not clamp tools too tightly by sleeve

请在推荐范围内使用刀具。

Use the tools within recommended cutting conditions.

为了您的安全,在必须接触刀片的情况下带好防护手套。

For your safety, please wear protective gloves if need to touch inserts.

当您在进行旋转切削中,请不要带手套加工。

The operator should not wear gloves at rotating cutting.

时刻注意不要让衣服等接触运行中的机床部件。

Please pay attention that the clothes etc should not touch the operational parts

of machine

请在容许转速范围内使用刀具。

Please use the tools within the range of recommended rotating speed.

定期检查机械的平衡性能。

Check and adjust machine balance periodically.

使用安全罩、 保护屏、 外罩等。

Please use protective cover, screen etc safeguard goods.

请使用防护眼镜和防护服以及手套。

Please wear safeguard glasses ,protective clothes and gloves.

减小刀具的振动和在合适的运行速度下加工。

Reduce tool vibration and conduct machining at suitable speed.

请按照说明和规定使用。

Please use them strictly according to instructions and specified purposes.