成都Kilowood千木镗刀 精镗刀 粗镗刀 数控刀柄
WKMC32
HSK100A-KMC25-110
HSK100A-KMC32-135
HSK100A-KMC42-140
C42
WKMC42
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-KMC20-100(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-KMC20-100(IC)
扳手需单独订购。
Wrench need to be ordered separately.
侧固式刀柄-HSK63A
HSK63A-XP12-80
SXP12
HSK63A-XP12-160
HSK63A-XP16-80
SXP16
HSK63A-XP16-160
HSK63A-XP20-80
SXP20
HSK63A-XP20-160
HSK63A-XP25-110
SXP25
HSK63A-XP25-160
HSK63A-XP32-110
SXP32
HSK63A-XP32-160
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-XP12-80(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-XP12-80(IC)
HSK100A-XP16-100
HSK100A-XP16-160
HSK100A-XP20-100
HSK100A-XP20-160
HSK100A-XP25-100
HSK100A-XP25-160
HSK100A-XP32-100
HSK100A-XP32-160
HSK100A-XP40-120
SXP40
HSK100A-XP40-160
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK100A-XP16-100(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK100A-XP16-100(IC)
侧固式刀柄-HSK100A
面铣刀刀柄-HSK63A
Shell Mill Holders
型式 Ⅰ
型式 Ⅲ
键
Key
HSK63A-XMA22-50
SCC100300
KXMA22
HSK63A-XMA22-100
HSK63A-XMA22-160
HSK63A-XMA27-60
KXMA27
HSK63A-XMA27-100
HSK63A-XMA27-160
SXMB32
KXMB32
HSK63A-XMB32-60
HSK63A-XMB32-100
HSK63A-XMB32-160
HSK63A-XMB40-60
SXMB40
KXMB40
HSK63A-XMB40-100
HSK63A-XMB40-160
HSK63A-XMC40-60
66.7
KXMC40
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-XMA22-50(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-XMA22-50(IC)
型式 Ⅱ
面铣刀刀柄-HSK100A
HSK100A-XMA22-50
HSK100A-XMA22-100
HSK100A-XMA22-160
HSK100A-XMA27-50
HSK100A-XMA27-100
HSK100A-XMA27-160
HSK100A-XMB32-50
HSK100A-XMB32-100
HSK100A-XMB32-160
HSK100A-XMB40-60
HSK100A-XMB40-100
HSK100A-XMB40-160
HSK100A-XMC40-60
HSK100A-XMC60-70
129 101.6 25.4
KXMC60
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK100A-XMA22-50(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK100A-XMA22-50(IC)
有扁尾莫氏圆锥孔刀柄-HSK63A/HSK100A
Morse Taper Shanks with Tang
莫氏锥度
Morse taper
HSK63A-M1-100
HSK63A-M2-120
安装钻头直径
Drill bit dia.
MT1
12.065
3～14
MT2
17.78
14.25～23
HSK63A-M3-140
MT3
23.825
23.25～31.75
HSK63A-M4-160
MT4
31.267
32～50.5
HSK100A-M1-110
HSK100A-M2-120
HSK100A-M3-150
HSK100A-M4-170
HSK100A-M5-200
MT5
44.399
51～76
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-M1-100(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-M1-100(IC)
整体式钻夹头刀柄-HSK63A/HSK100A
Integral Drill Chucks
夹持范围
Holding range
HSK63A-KPU08-130
0.5～8
HSK63A-KPU13-155
50.5
0.5～13
HSK63A-KPU16-160
3～16
HSK100A-KPU08-135
HSK100A-KPU13-165
HSK100A-KPU16-170
接受带芯片孔刀柄订货，订货示例:HSK63A-KPU08-130(IC)
Tool holders with chip hole are available,order example:HSK63A-KPU08-130(IC)
φd
0.05 A
L=3d
L=3d处跳 动精度≤0.05mm
HSK砂轮刀柄-数控工具磨床专用
Grinding Wheel Spindles For CNC Tool Grinders
垫圈(成组)
Shim set
锁紧垫圈
Lock Shim
适用机床
HSK50F-SLG2000-A055
G2000-50
LG2000-50
N2000-50
ANCA
HSK50F-SLG2000-A072
HSK50F-SLG2000-A085
HSK50F-SLG3175-A035
31.75
G3175-50
LG3175-43
N3175-47
HSK50F-SLG3175-A045
HSK50F-SLG3175-A055
HSK50F-SLG3175-A072
HSK50F-SLG3175-A085
HSK50F-SLG3175-A095
订货示例:HSK50F-SLG2000-A055 G2.5 25000rpm
Order example:HSK50F-SLG2000-A055 G2.5 25000rpm
垫圈可以单独订购。
Shim can be ordered separately.
注意：安装刀柄时一定要彻底清洁刀柄及机床主轴。为保证研磨刀具的精度稳定性，建议每一款刀具需准备一组专用砂轮刀柄组，
并搭配简易调整动平衡锁紧螺帽配件。
其他型式砂轮刀柄可接受订制。
适用
机床
HSK50A-SLG2000-W040
LG2000-50 WN2000-50 Walter
HSK50A-SLG2000-W060
HSK50A-SLG2000-W085
HSK50A-SLG2000-W100
HSK50A-SLG3175-W040
G3175-60
LG3175-60 WN3175-60 Walter
Ⅱ
HSK50A-SLG3175-W060
HSK50A-SLG3175-W085
HSK50A-SLG3175-W100
订货示例:HSK50A-SLG2000-W040 G2.5 25000rpm
Order example:HSK50A-SLG2000-W040 G2.5 25000rpm
其他砂轮刀柄可接受订做，或者依据样品及图纸订做。
D032
库存 锥柄型式
Stock Taper type
L4
JT50-KHC06-110GMW
JT50-KHC08-110GMW
JT50-KHC10-110GMW
JT50-KHC12-110GMW
JT50-KHC20-110GMW
JT50-KHC32-110GMW
7.0
订货示例:JT50-KHC06-110GMW
Order example:JT50-KHC06-110GMW
数控工具磨床专用刀柄-JT50
Hydrink Chucks For CNC Tool Grinders
转接柄-JT50-HSK
JT50-HSK32-40
JT50-HSK40-40
转接拉钉
Clamping units
HSK32A/C
KS-HSK32
HSK40A/C
KS-HSK40
KS-HSK50
KS-HSK63
JT50-HSK50-40
HSK50A/C
JT50-HSK63-40
HSK63A/C
JT50-HSK80-80
HSK80A/C
KS-HSK80
JT50-HSK100-95
HSK100A/C
KS-HSK100
6.2
订货示例:JT50-HSK32-40
Order example:JT50-HSK32-40
转接锥柄型式
D035
模块式热胀刀柄
Modular Shrink Fit Holders
不同主柄与接杆可组合成多种型号产品
HT32-TE**-60
BT40-TE**-90
BT40-TE**-120
BT40-HT32-30
BT40-TE**-160
BT40-TM**-90
BT40-TM**-120
BT40-TM**-160
HT32-TM**-65
(特制不锈钢热胀延长杆)
HT32-TE**-130
HT32-TE**-90
HT32-TM**-90
HT32-TM**-120
D036
HT模块主柄
HT Module Holder
TS6
SSD140180LH
SCC080250C
BT50-HT32-40
JT40-HT32-30
JT50-HT32-30
2.64
HSK63A-HT32-70
GMW2
0.83
HSK100A-HT32-70
2.17
Shrink Fit Extension Bar
HT32-TE04-60
HT32-TE04-90
0.24
HT32-TE04-130
HT32-TE06-60
HT32-TE06-90
0.39
HT32-TE06-130
HT32-TE08-60
0.25
HT32-TE08-90
0.38
HT32-TE08-130
HT32-TE10-60
HT32-TE10-90
0.48
HT32-TE10-130
0.71
HT32-TE12-60
HT32-TE12-90
0.46
HT32-TE12-130
0.70
HT32-TE16-60
HT32-TE16-90
HT32-TE16-130
订货示例为:HT32-TE04-60
Order example:HT32-TE04-60
D037
F002
HT32-TMA04-45
HT32-TMB04-65
HT32-TMC04-90
HT32-TMD04-120
HT32-TMA06-65
HT32-TMB06-90
HT32-TMC06-120
0.27
HT32-TMD06-150
0.35
HT32-TMA08-65
HT32-TMB08-90
HT32-TMC08-120
HT32-TMD08-150
HT32-TMA10-65
HT32-TMB10-90
HT32-TMC10-120
0.40
HT32-TMD10-150
HT32-TMA12-65
HT32-TMB12-90
HT32-TMC12-120
HT32-TMD12-150
0.62
HT32-TMA16-65
HT32-TMB16-90
0.36
HT32-TMC16-120
HT32-TMD16-150
订货示例为:HT32-TMA04-45
Order example:HT32-TMA04-45
热胀延长杆(特制不锈钢)
D038
热胀刀柄标准型-BT30
型号型号
尺寸(mm)
Dimension
BT30-TE04-80
BT30-TE06-80
BT30-TE08-80
BT30-TE10-80
BT30-TE12-80
BT30-TE16-80
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT30-TE04-80 G2.5 25000rpm
BBT tool holders are available.Order example:BBT30-TE04-80 G2.5 25000rpm
接受端面出水刀柄订货，订货示例:BT30-TE04-80C G2.5 25000rpm
End face coolant through tool holders are available,order example:BT30-TE04-80C G2.5 25000rpm
请使用内冷拉钉，安全装卸刀具。
Please use the matching coolant through studs. Pay attention to use it safely.
BT40-TE04-90
1.07
BT40-TE06-90
1.20
BT40-TE06-120
1.34
BT40-TE06-160
1.50
BT40-TE08-90
BT40-TE08-120
1.31
BT40-TE08-160
BT40-TE10-90
1.21
BT40-TE10-120
1.39
BT40-TE10-160
1.60
BT40-TE12-90
BT40-TE12-120
1.37
BT40-TE12-160
1.58
BT40-TE16-90
BT40-TE16-120
BT40-TE16-160
1.68
BT40-TE20-90
BT40-TE20-120
1.63
BT40-TE20-160
BT40-TE25-100
BT40-TE25-160
2.71
BT40-TE32-100
1.54
BT40-TE32-160
2.51
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT40-TE04-90 G2.5 25000rpm
BBT tool holders are available. Order example:BBT40-TE04-90 G2.5 25000rpm
接受端面出水刀柄订货，订货示例:BT40-TE04-90C G2.5 25000rpm
End face coolant through tool holders are available,order example:BT40-TE04-90C G2.5 25000rpm
热胀刀柄标准型-BT40
热胀刀柄标准型-BT50
BT50-TE06-100
3.82
BT50-TE06-160
4.06
BT50-TE08-100
BT50-TE08-160
3.98
BT50-TE10-100
3.79
BT50-TE10-160
4.11
BT50-TE12-100
3.77
BT50-TE12-160
4.10
BT50-TE16-100
3.80
BT50-TE16-160
4.12
BT50-TE20-100
3.93
BT50-TE20-160
4.49
BT50-TE25-100
4.16
BT50-TE25-160
5.10
BT50-TE32-100
BT50-TE32-160
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT50-TE06-100 G2.5 15000rpm
BBT tool holders are available.Order example:BBT50-TE06-100 G2.5 25000rpm
接受端面出水刀柄订货，订货示例:BT50-TE06-100C G2.5 25000rpm
End face coolant through tool holders are available,order example:BT50-TE06-100C G2.5 25000rpm
热胀刀柄标准型-JT40
JT40-TE04-80
0.92
JT40-TE06-80
1.03
JT40-TE06-120
JT40-TE06-160
1.36
JT40-TE08-80
JT40-TE08-120
JT40-TE08-160
1.32
JT40-TE10-80
JT40-TE10-120
1.29
JT40-TE10-160
1.51
JT40-TE12-80
JT40-TE12-120
JT40-TE12-160
JT40-TE16-80
JT40-TE16-120
1.33
JT40-TE16-160
1.57
JT40-TE20-80
1.16
JT40-TE20-120
JT40-TE20-160
1.94
JT40-TE25-100
1.72
JT40-TE25-160
2.69
JT40-TE32-100
1.52
JT40-TE32-160
2.48
接受端面出水刀柄订货，订货示例:JT40-TE04-80C G2.5 25000rpm
End face coolant through tool holders are available, order example:JT40-TE04-80C G2.5 25000rpm
热胀刀柄标准型-JT50
JT50-TE06-80
2.78
JT50-TE06-120
2.94
JT50-TE06-160
3.10
JT50-TE08-80
2.77
JT50-TE08-120
2.82
JT50-TE08-160
3.07
JT50-TE10-80
2.81
JT50-TE10-120
3.04
JT50-TE10-160
3.26
JT50-TE12-80
2.79
JT50-TE12-120
3.02
JT50-TE12-160
3.23
JT50-TE16-80
JT50-TE16-120
JT50-TE16-160
JT50-TE20-80
JT50-TE20-120
3.31
JT50-TE20-160
3.66
JT50-TE25-100
3.47
JT50-TE25-160
4.42
JT50-TE32-100
JT50-TE32-160
4.23
接受端面出水刀柄订货，订货示例:JT50-TE06-80C G2.5 15000rpm
End face coolant through tool holders are available,order example:JT50-TE06-80C G2.5 15000rpm
BT30-TES03-80
BT30-TES04-80
0.44
BT30-TES06-80
BT30-TES08-80
BT30-TES10-80
0.47
BT30-TES12-80
订货示例:BT30-TES03-80
Order example:BT30-TES03-80
热胀刀柄轻型-BT30
热胀刀柄轻型-BT40
BT40-TES04-90
BT40-TES04-120
BT40-TES04-160
BT40-TES06-90
BT40-TES06-120
1.10
BT40-TES06-160
BT40-TES08-90
BT40-TES08-120
BT40-TES08-160
1.28
BT40-TES10-90
BT40-TES10-120
1.15
BT40-TES10-160
BT40-TES12-90
1.08
BT40-TES12-120
BT40-TES12-160
订货示例:BT40-TES04-90
Order example:BT40-TES04-90
BBT30-TES03-80
BBT30
0.41
BBT30-TES04-80
BBT30-TES06-80
BBT30-TES08-80
BBT30-TES10-80
BBT30-TES12-80
BBT40-TES04-90
BBT40
1.00
BBT40-TES04-120
BBT40-TES04-160
1.14
BBT40-TES06-90
1.02
BBT40-TES06-120
BBT40-TES06-160
1.19
BBT40-TES08-90
BBT40-TES08-120
BBT40-TES08-160
1.27
BBT40-TES10-90
BBT40-TES10-120
BBT40-TES10-160
BBT40-TES12-90
BBT40-TES12-120
1.18
BBT40-TES12-160
订货示例:BBT30-TES03-80 G2.5 25000rpm
Order example:BBT30-TES03-80 G2.5 25000rpm
热胀刀柄轻型-BBT
D046
Φ3、Φ5、Φ7、Φ9、Φ11、Φ14、Φ15、Φ18、Φ23等热胀延长杆订货。
1/8"、3/16"、1/4"、5/16"、3/8"、1/2"、5/8"、3/4"、7/8"、1"、1-1/4"等热胀延长杆订货。
A12-TES04-110
11.8
A16-TES04-110
A16-TES04-200
A16-TES06-110
15.8
A16-TES06-160
A16-TES06-200
A16-TES08-160
A16-TES10-160
A20-TES04-110
A20-TES06-110
A20-TES06-160
A20-TES06-250
198
0.50
A20-TES08-110
A20-TES08-160
A20-TES08-250
A20-TES10-110
19.8
A20-TES10-160
A20-TES10-250
A20-TES12-110
0.17
A25-TES12-250
193
0.68
A25-TES16-250
订货示例:A12-TES04-110
Order example:A12-TES04-110
D047
0.003 A
迷你型-热胀延长杆
热胀延长杆使用示意图
Shrink Fit Extension Bar Diagram
CAT
JT
ANSI B5.50
DIN69871
DIN69893
Φ10
Φ12
Φ16
Φ20
Φ25
(提供BBT刀柄和带芯片孔刀柄订货)
BT
JIS B6339
提供以下接口的热胀刀柄
D048
GSK弹簧夹头刀柄-BT30
BT30-GSK06-60
BT30-GSK06-90
BT30-GSK10-60
BT30-GSK10-90
BT30-GSK16-60
BT30-GSK16-90
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT30-GSK06-60 G2.5 25000rpm
BBT tool holders are available.Order example:BBT30-GSK06-60 G2.5 25000rpm
BT40-GSK06-60
BT40-GSK06-90
BT40-GSK06-120
BT40-GSK10-60
BT40-GSK10-90
BT40-GSK10-120
BT40-GSK10-150
BT40-GSK16-75
BT40-GSK16-90
BT40-GSK16-120
BT40-GSK16-150
BT40-GSK25-90
LN-GSK25
WGSK25
SK25
CGSK25
BT40-GSK25-120
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT40-GSK06-60 G2.5 25000rpm
BBT tool holders are available.Order example:BBT40-GSK06-60 G2.5 25000rpm
GSK弹簧夹头刀柄-BT40
GSK弹簧夹头刀柄-BT50
BT50-GSK10-105
BT50-GSK10-135
BT50-GSK10-165
BT50-GSK16-105
BT50-GSK16-135
BT50-GSK16-165
BT50-GSK16-200
BT50-GSK25-105
BT50-GSK25-135
BT50-GSK25-165
BT50-GSK25-200
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT50-GSK10-105 G2.5 15000rpm
BBT tool holders are available.Order example:BBT50-GSK10-105 G2.5 15000rpm
弹簧夹头刀柄-BT30/BT40
BT40-ER11-70
BT40-ER11-100
BT30-ER11-70
BT30-ER11-100
BT30-ER16-70
BT30-ER16-100
BT30-ER20-70
BT30-ER20-100
BT30-ER25-60
BT30-ER25-100
BT40-ER16-70
BT40-ER16-100
BT40-ER16-160
BT40-ER20-70
BT40-ER20-100
BT40-ER20-160
BT40-ER11-160
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT30-ER11-60
BBT tool holders are available. Order example:BBT30-ER11-60
弹簧夹头刀柄-BT40
BT40-ER25-70
BT40-ER25-100
BT40-ER25-160
BT40-ER32-70
BT40-ER32-100
BT40-ER32-160
2.58
BT40-ER40-70
1.41
BT40-ER40-100
2.01
BT40-ER40-160
3.29
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT40-ER25-70
BBT tool holders are available.Order example:BBT40-ER25-70
弹簧夹头刀柄-BT50
ERcollet
BT50-ER11-70
3.56
BT50-ER11-100
3.65
BT50-ER11-160
3.78
BT50-ER16-70
3.64
BT50-ER16-100
3.81
BT50-ER16-160
4.26
BT50-ER20-70
3.67
BT50-ER20-100
3.84
BT50-ER20-160
4.34
BT50-ER25-70
BT50-ER25-100
4.54
BT50-ER25-160
4.74
BT50-ER32-70
3.73
BT50-ER32-100
4.14
BT50-ER32-160
4.97
BT50-ER40-70
BT50-ER40-100
BT50-ER40-160
5.77
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT50-ER11-70
BBT tool holders are available.Order example:BBT50-ER11-70
弹簧夹头刀柄-JT40
JT40-ER11-70
JT40-ER11-100
JT40-ER11-160
JT40-ER16-70
1.04
JT40-ER16-100
JT40-ER16-160
JT40-ER20-70
JT40-ER20-100
JT40-ER20-160
JT40-ER25-70
JT40-ER25-100
JT40-ER25-160
2.00
JT40-ER32-70
JT40-ER32-100
JT40-ER32-160
2.25
JT40-ER40-70
JT40-ER40-100
JT40-ER40-160
2.45
订货示例:JT40-ER11-70
Order example:JT40-ER11-70
弹簧夹头刀柄-JT50
JT50-ER11-70
2.70
JT50-ER11-100
JT50-ER11-160
2.90
JT50-ER16-70
2.75
JT50-ER16-100
3.00
JT50-ER16-160
3.30
JT50-ER20-70
JT50-ER20-100
3.05
JT50-ER20-160
3.35
JT50-ER25-70
JT50-ER25-100
3.20
JT50-ER25-160
3.75
JT50-ER32-70
JT50-ER32-100
JT50-ER32-160
4.15
JT50-ER40-70
JT50-ER40-100
JT50-ER40-160
订货示例:JT50-ER11-70
Order example:JT50-ER11-70
扳手、卡簧、螺钉单独订购。
液压夹头刀柄-BT30/BT40/BT50
BT30-KHC06-75
BT30-KHC08-75
BT30-KHC10-80
BT30-KHC12-85
BT30-KHC16-90
BT30-KHC20-90
BT40-KHC06-90
BT40-KHC08-90
BT40-KHC10-90
BT40-KHC12-90
BT40-KHC14-90
BT40-KHC16-90
BT40-KHC18-90
BT40-KHC20-90
BT40-KHC25-100
BT40-KHC32-105
BT50-KHC06-90
BT50-KHC08-90
BT50-KHC10-95
BT50-KHC12-100
BT50-KHC14-100
BT50-KHC16-100
BT50-KHC18-100
BT50-KHC20-105
BT50-KHC25-110
BT50-KHC32-115
订货示例:BT30-KHC06-75
Order example:BT30-KHC06-75
液压夹头刀柄-JT40/JT50
JT40-KHC06-80
JT40-KHC08-80
JT40-KHC10-80
JT40-KHC12-80
JT40-KHC16-80
JT40-KHC20-90
JT40-KHC25-110
JT40-KHC32-115
JT50-KHC06-90
JT50-KHC08-90
JT50-KHC10-90
JT50-KHC12-90
JT50-KHC16-90
JT50-KHC20-90
JT50-KHC25-90
JT50-KHC32-100
订货示例:JT40-KHC06-80
Order example:JT40-KHC06-80
强力夹头刀柄-BT30/BT40/BT50
0.005
Tapertype
BT30-KMC20-75
BT30-KMC25-80
BT30-KMC32-100
BT40-KMC20-80
BT40-KMC25-80
BT40-KMC32-105
BT50-KMC20-105
BT50-KMC25-105
BT50-KMC32-105
BT50-KMC42-115
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT30-KMC20-75
BBT tool holders are available.Order example:BBT30-KMC20-75
强力夹头刀柄-JT40/JT50
JT40-KMC20-90
JT40-KMC25-90
JT40-KMC32-105
JT50-KMC20-105
JT50-KMC25-105
JT50-KMC32-105
JT50-KMC42-115
订货示例:JT40-KMC20-90
Order example:JT40-KMC20-90
侧固式刀柄短型-BT40/BT50
Side-Locked Holders-STUB
BT40-XP16-35
SXP16A
BT40-XP20-35
0.97
BT40-XP25-60
1.42
BT40-XP32-65
SXP10A
BT50-XP16-45
BT50-XP20-45
BT50-XP25-72
4.21
BT50-XP32-75
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT40-XP16-35
BBT tool holders are available.Order example:BBT40-XP16-35
D061
侧固式刀柄-BT40
BT40-XP12-100
1.35
BT40-XP16-63
BT40-XP16-100
1.83
BT40-XP20-63
1.96
BT40-XP20-100
2.21
BT40-XP25-90
2.62
BT40-XP25-160
BT40-XP32-100
BT40-XP32-160
BBT tool holders are available.Order example:BBT40-XP12-63
BT40-XP12-63
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT40-XP12-63
侧固式刀柄-BT50
BT50-XP16-80
3.61
BT50-XP16-100
3.83
BT50-XP20-80
BT50-XP20-100
4.04
BT50-XP25-100
BT50-XP25-160
6.21
BT50-XP32-105
5.13
BT50-XP32-160
6.74
BT50-XP40-120
6.14
BT50-XP40-160
7.80
BT50-XP50-120
SXP50
6.06
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT50-XP16-80
BBT tool holders are available.Order example:BBT50-XP16-80
D063
侧固式刀柄-JT40
JT40-XP12-50
JT40-XP12-100
JT40-XP16-63
JT40-XP16-100
JT40-XP20-63
1.30
JT40-XP20-100
1.82
JT40-XP25-100
2.36
JT40-XP32-100
2.53
订货示例:JT40-XP12-50
Order example:JT40-XP12-50
侧固式刀柄-JT50
JT50-XP16-63
JT50-XP16-100
3.58
JT50-XP20-63
JT50-XP20-100
JT50-XP25-80
JT50-XP25-160
5.64
JT50-XP32-100
JT50-XP32-160
JT50-XP40-100
5.06
JT50-XP40-160
7.19
订货示例:JT50-XP16-63
Order example:JT50-XP16-63
面铣刀刀柄-BT30/BT40
0.01
BT30-XMA16-30
KXMA16
BT30-XMA16-100
BT30-XMA22-45
BT30-XMA22-100
BT30-XMA27-45
1.55
BT30-XMA27-100
BT40-XMA16-35
1.11
BT40-XMA16-100
1.62
BT40-XMA16-160
2.10
BT40-XMA22-40
BT40-XMA22-100
BT40-XMA22-160
BT40-XMA27-40
BT40-XMA27-100
2.60
BT40-XMA27-160
3.88
BT40-XMB32-50
1.95
BT40-XMB32-100
3.01
BT40-XMB32-160
4.25
BT40-XMB40-60
2.56
3.42
BT40-XMB40-100
BT40-XMC40-60
108 66.7
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT30-XMA16-30
内冷刀柄订货示例:BT30-XMA16-30C
BBT tool holders are available. Order example:BBT30-XMA16-30
Order example for coolant through tool holder:BT30-XMA16-30C
面铣刀刀柄-BT50
BT50-XMA16-55
BT50-XMA16-100
BT50-XMA16-160
4.62
BT50-XMA22-55
BT50-XMA22-100
4.45
BT50-XMA22-160
5.36
BT50-XMA27-55
BT50-XMA27-100
BT50-XMA27-160
6.20
4.36
5.96
BT50-XMB32-55
BT50-XMB32-100
BT50-XMB32-160
7.98
BT50-XMB40-55
4.71
5.65
9.59
4.75
7.74
BT50-XMB40-100
BT50-XMB40-160
BT50-XMC40-55
BT50-XMC60-70
接受BBT刀柄订货，订货示例:BBT50-XMA16-55
内冷刀柄订货示例:BT50-XMA16-55C
BBT tool holders are available. Order example:BBT50-XMA16-55
Order example for coolant through tool holder:BT50-XMA16-55C
D067
面铣刀刀柄加长型-BT40/BT50
BT40-XMA22-250BG
BT40-XMA22-300BG
BT40-XMA22-350BG
BT40-XMA22-400BG
BT50-XMA22-200BG
BT50-XMA22-250BG
BT50-XMA22-300BG
BT50-XMA22-350BG
BT50-XMA22-400BG
BT50-XMA22-450BG
BT50-XMA22-500BG
BT50-XMA22-550BG
BT50-XMA22-600BG
订货示例:BT40-XMA22-200BG
Order example:BT40-XMA22-200BG
BT40-XMA22-200BG
D068
面铣刀刀柄加长型-BT50
BT50-XMA27-200BG
BT50-XMA27-250BG
BT50-XMA27-300BG
BT50-XMA27-350BG
350
BT50-XMA27-400BG
400
BT50-XMA27-450BG
450
BT50-XMA27-500BG
BT50-XMA27-550BG
BT50-XMA27-600BG
BT50-XMB32-200BG
98
BT50-XMB32-250BG
BT50-XMB32-300BG
BT50-XMB32-350BG
BT50-XMB32-400BG
订货示例:BT50-XMA27-200BG
Order example:BT50-XMA27-200BG
面铣刀刀柄-JT40
JT40-XMA16-35
0.93
JT40-XMA16-100
JT40-XMA16-160
1.99
JT40-XMA22-35
JT40-XMA22-100
JT40-XMA22-160
JT40-XMA27-50
1.45
JT40-XMA27-100
JT40-XMA27-160
1.80
JT40-XMB32-55
JT40-XMB32-100
JT40-XMB32-160
3.50
JT40-XMB40-55
2.37
JT40-XMB40-100
2.99
JT40-XMC40-55
2.55
内冷刀柄订货示例:JT40-XMA16-35C
Order example for coolant through tool holder:
JT40-XMA16-35C
面铣刀刀柄-JT50
JT50-XMA16-35
JT50-XMA16-100
JT50-XMA16-160
JT50-XMA22-35
JT50-XMA22-100
JT50-XMA22-160
4.60
JT50-XMA27-35
2.98
JT50-XMA27-100
JT50-XMA27-160
5.68
JT50-XMB32-35
JT50-XMB32-100
JT50-XMB32-160
7.75
JT50-XMB40-55
4.24
6.12
8.60
4.72
7.36
JT50-XMB40-100
JT50-XMB40-160
JT50-XMC40-55
JT50-XMC60-70
内冷刀柄订货示例:JT50-XMA16-35C
JT50-XMA16-35C
套式立铣刀及三面刃铣刀刀柄-BT40
Shell Mill&Disc Mill Holder
驱动环
Drivenring
BT40-XSL32-100
DXSL32
KXSL32
SXSL32
BT40-XSL40-100
DXSL40
KXSL40
SXSL40
3.45
BT50-XSL32-100
5.16
BT50-XSL40-100
6.05
BT50-XSL50-100
DXSL50
KXSL50
SXSL50
S19
订货示例:BT40-XSL32-100
Order example:BT40-XSL32-100
D112
有扁尾莫氏圆锥孔刀柄-BT30/BT40/BT50
0.008
BT30-M1-45
3~14
BT30-M2-60
14.25~23
BT40-M1-50
BT40-M1-120
BT40-M2-50
BT40-M2-120
BT40-M3-70
23.25~31.75
BT40-M3-135
1.73
BT40-M4-95
32~50.5
BT40-M4-165
2.40
BT50-M1-45
3.60
BT50-M1-120
BT50-M2-60
3.63
BT50-M2-135
BT50-M3-65
3.40
BT50-M3-150
4.35
BT50-M4-95
3.85
BT50-M4-180
BT50-M5-110
51~76
4.17
订货示例:BT30-M1-45
Order example:BT30-M1-45
有扁尾莫氏圆锥孔刀柄-JT40/JT50
JT40-M2-50
JT40-M2-120
1.13
0.89
JT40-M3-70
JT40-M3-135
JT40-M4-95
JT40-M4-165
2.34
JT50-M1-45
JT50-M1-120
JT50-M2-60
2.73
JT50-M2-135
JT50-M3-65
JT50-M3-150
3.57
JT50-M4-70
2.85
JT50-M4-180
3.52
JT50-M5-110
订货示例:JT40-M1-50
Order example:JT40-M1-50
JT40-M1-120
JT40-M1-50
无扁尾莫氏圆锥孔刀柄-BT40/BT50
Morse Taper Shanks without Tang
库存 锥柄型式 莫氏锥度
Stock Taper type Morse taper
安装铣刀直径
Milling cutter dia. Model (kg)
BT40-MW1-50
6~12
BT40-MW2-50
SCC100300A
14~20
BT40-MW3-70
SCC120350A
22~36
BT40-MW4-95
SCC160400B
32~56
BT50-MW1-50
3.62
BT50-MW2-60
BT50-MW3-65
BT50-MW4-70
SCC160400A
3.71
BT50-MW5-105
SCC200450A
S17
40~71
4.86
订货示例:BT40-MW1-50
Order example:BT40-MW1-50
整体式钻夹头刀柄-BT30/BT40/BT50
BT30-KPU08-75
BT40-KPU08-80
BT40-KPU13-95
BT40-KPU13-150
BT40-KPU16-100
BT40-KPU16-150
0.5~8
WKPU08
0.5~13
WKPU13
2.47
3~16
WKPU16
2.87
BT50-KPU08-90
BT50-KPU13-105
BT50-KPU13-180
5.25
BT50-KPU16-110
4.61
BT50-KPU16-180
5.73
订货示例:BT30-KPU08-75
Order example:BT30-KPU08-75
扳手需单独订购
L=3d处跳 动精度 ≤0.05mm
整体式钻夹头刀柄-JT40/JT50
1.12
JT40-KPU13-90
JT40-KPU13-150
2.20
JT40-KPU16-105
2.04
JT50-KPU08-70
2.91
JT50-KPU13-85
3.37
JT50-KPU13-180
4.56
JT50-KPU16-90
订货示例:JT40-KPU08-70
Order example:JT40-KPU08-70
JT40-KPU08-70
变径柄-BT40/BT50
Adapter Arbors
BT40-30-75
φ67.5
BT50-30-75
44.45
φ89
4.81
BT50-40-75
订货示例:BT40-30-75
Order example:BT40-30-75
变径柄-JT40/50
7:24
JT40-30-75
JT50-30-75
JT50-40-75
订货示例:JT40-30-75
Order example:JT40-30-75
3.90
可调刀柄-BT
BT30-XME30-40
SFD080120
SCC050160
BT30-XME35-40
BT40-XME30-55
BT40-XME35-55
BT40-XME40-65
BT40-XME50-70
SFE100140
SCC080250
BT50-XME30-70
BT50-XME35-70
BT50-XME40-70
BT50-XME50-70
BT50-XME60-80
BT50-XME80-80
SFE100200
订货示例:BT30-XME30-40
Order example:BT30-XME30-40
可调刀柄-HSK
HSK40A-XME30-60
HSK50A-XME30-60
HSK50A-XME35-60
HSK50A-XME40-60
HSK63A-XME30-60
HSK63A-XME35-60
HSK63A-XME40-60
HSK63A-XME50-65
HSK63A-XME60-65
HSK100A-XME30-55
HSK100A-XME35-55
HSK100A-XME40-55
HSK100A-XME50-65
HSK100A-XME60-65
HSK100A-XME80-75
订货示例:HSK40A-XME30-60
Order example:HSK40A-XME30-60
XME30T-HSK32-26
XME30T
SFD080120 KS-HSK32
XME35T-HSK40-30
XME35T
SFD080120 KS-HSK40
XME40T-HSK50-35
XME40T
SFD080120 KS-HSK50
XME40T-HSK50-100
XME50T-HSK63-43
XME50T
SFE100140 KS-HSK63
XME50T-HSK63-100
XME60T-HSK80-50
XME60T
SFE100140 KS-HSK80
XME60T-HSK80-100
XME80T-HSK100-70
XME80T
SFE100200 KS-HSK100
XME80T-HSK100-100
Clamping units Wrench Wrench
法兰型式
转接柄-XME
订货示例:XME30T-HSK32-26
Order example:XME30T-HSK32-26
D082
XME30T-TE06-70
XME30T-TE08-70
XME30T-TE10-70
XME30T-TE12-70
XME35T-TE16-75
XME40T-TE20-80
XME50T-TE25-80
59
XME50T-TE32-80
订货示例:XME30T-TE06-70
Order example:XME30T-TE06-70
D083
热胀刀柄-XME
XME30T-KHC06-65
XME30T-KHC08-65
XME30T-KHC10-70
XME30T-KHC12-85
XME40T-KHC12-89
XME40T-KHC16-81
XME40T-KHC20-82
82
XME50T-KHC25-99
XME60T-KHC32-98
订货示例:XME30T-KHC06-65
Order example:XME30T-KHC06-65
Wrench Wrench
库存 法兰型式
液压夹头刀柄-XME
D084
TMG21模块主柄-XME
21A.XME30T.32-30
21A.XME35T.40-35
S2.5 SFD080120
Wrench 重量
21A.XME40T.50-40
21A.XME50T.63-50
21A.XME60T.80-56
订货示例:21A.XME30T.32-30
Order example:21A.XME30T.32-30
D085
DM 模块式刀具配置图
DM Modular Tool Configuration Diagram
模块式铣刀
主柄和延长杆
DM模块主柄
详见B090
详见B068
详见B099
通用性好
注：可根据客户刀片定制刀体
详见B060
详见B087
详见B050
DM钢制接杆
详见D088
DM硬质合金接杆
有效降低震动
大幅度提高刀片使用寿命
详见C025
详见C009
详见D089-090
详见B073
详见B044
详见D091
D086
DM 模块主柄
加工方式
切槽加工
台阶加工
台阶加工使用能提高进给和效率的多刀片密齿刀具，切槽加工 使用 降低切削阻力的的少刀片疏齿刀具
组合型刀头的安装方法
1、请确认刀头及刀柄的紧固部位没有铁屑和脏污等附着（图1）紧固部位请勿涂抹润滑剂等。
图1
2、请将刀头安装在刀柄上，并用扳手拧紧（图2）推荐紧固扭矩请见表1
注：产品中不带扳手
表1刀头的推荐紧固扭矩
配合螺纹直径
扳手开口宽度
推荐紧固扭矩[N.m]
M6
M8
M10
M12
M16
3、请确认是否有间隙（图3）
间
图3
图2
适用刀具
Applicable tool
内冷状态
Cooling
Φ10、Φ12
Φ16、Φ18
A12-DM6L85
9.8
A16-DM8L95
14.5
A20-DM10L100
17.8
Φ20、Φ22
A25-DM12L115
Φ25、Φ28
A32-DM16L110
28.8
Φ30、Φ32、Φ35、Φ40
订货示例:A10-DM6L75
Order example:A10-DM6L75
型式D
A42-DM16L360
型式C
A10-DM6L75
型式B
型式A
DM 钢制接杆
Steel Extensions for DM Milling Cutter
DM 模块主柄-BT30
DM Modular Arbors
BT30-DM6-50
Φ8、Φ10、Φ12
BT30-DM6-80
BT30-DM8-50
BT30-DM8-70
BT30-DM10-40
BT30-DM10-70
BT30-DM10-90
BT30-DM12-40
BT30-DM12-60
BT30-DM12-90
BT30-DM16-30
Φ30、Φ32、Φ35 、Φ40
BT30-DM16-60
订货示例:BT30-DM6-50
Order example:BT30-DM6-50
DM 模块主柄-BT40
BT40-DM6-60
BT40-DM6-80
BT40-DM6-110
BT40-DM6-160
BT40-DM8-50
BT40-DM8-80
BT40-DM8-100
BT40-DM8-150
BT40-DM10-50
BT40-DM10-70
BT40-DM10-100
BT40-DM10-150
BT40-DM12-40
BT40-DM12-70
BT40-DM12-90
Φ25 、Φ28
BT40-DM12-140
BT40-DM16-40
BT40-DM16-60
BT40-DM16-90
BT40-DM16-140
订货示例:BT40-DM6-60
Order example:BT40-DM6-60
DM 硬质合金接杆
Carbide Extensions for DM Milling Cutter
Application tool
E12-DM6L100
E12-DM6L150
E12-DM6L200
E16-DM8L100
E16-DM8L150
E16-DM8L200
E16-DM8L250
E20-DM10L150
E20-DM10L200
E20-DM10L250
E20-DM10L300
E24-DM12L200
E24-DM12L250
E24-DM12L300
E25-DM12L150
E25-DM12L200
E25-DM12L250
E25-DM12L300
E32-DM16L150
E32-DM16L200
E32-DM16L250
E32-DM16L300
E32-DM16L400
订货示例:E12-DM6L100
Order example:E12-DM6L100
D091
ES12-DM6L75
ES12-DM6L100
ES12-DM6L150
ES16-DM8L100
ES16-DM8L150
ES16-DM8L200
ES20-DM10L100
19.5
ES20-DM10L150
ES20-DM10L200
ES25-DM12L150
24.0
ES25-DM12L200
ES25-DM12L250
ES32-DM16L150
30.0
ES32-DM16L200
ES32-DM16L250
ES32-DM16L300
订货示例:ES12-DM6L75
Order example:ES12-DM6L75
D092
ER Chuck Extensions
A16-ER11M-100
LN11M
WER11M
A16-ER11M-150
A16-ER11M-200
A20-ER16M-100
LN16M
WER16M
A20-ER16M-150
A20-ER16M-200
A20-ER16M-250
A20-ER20M-100
LN20M
WER20M
A20-ER20M-150
A20-ER20M-200
A20-ER20M-250
A25-ER20M-100
A25-ER20M-150
A25-ER20M-200
A25-ER20M-250
194
A25-ER20M-300
订货示例:A16-ER11M-100
Order example:A16-ER11M-100
A32-ER16-100
A32-ER20-105
A32-ER25-105
A40-ER20-115
A40-ER25-115
A40-ER32-120
A50-ER25-125
A50-ER32-130
A50-ER40-130
订货示例:A32-ER16-100
Order example:A32-ER16-100
D094
RS32-M2
14.25-23
RS40-M2
RS40-M3
23.25-31.75
RS50-M2
RS50-M3
RS50-M4
32-50.5
RS63-M2
RS63-M3
RS63-M4
RS63-M5
51-76
订货示例:RS32-M2
Order example:RS32-M2
有扁尾莫氏圆锥孔变径套
夹紧刀柄
Clamping handle
刀具夹持刀柄选择
刀柄是机床和刀具的后连接环节，对整个加工系统有着非常重要的作用。
选择刀柄时，不仅要考虑其夹持精度、刚性，而且还需要考虑操作是否方便，以及整体经济性。
跳动
刚性
操作简易度
成本
使用效果
0.015
一般，使用精度与操作人员有关
低
一般
GSK刀柄
较好
优秀
一般，精度 一致性好
较高
0.003
容易，精度 一致性好
高
较易，精度 一致性好
一般，自身精度不高
HC
単位：mm
KPU
液压夹头
TE
SK
可达到的高精度
初期投入大，
综合成本低
刀柄类型
SK夹头
强力夹头
弹簧夹头
钻夹头
D096
使用安全注意事项
使用工具
硬质合金刀具
高速钢刀具
(Φ3~Φ5:h5, Φ6~Φ32:h6)
(Φ6~Φ32:h6)
注意
为了更安全有效地使用刀柄、刀具，在使用前请务必阅读配
套的产品使用说明书，确保正确使用。请特别认真阅读注意
和警告事项，若产品出现故障，在我公司判断可以修理后，
由专业技术人员修理。
使用公差范围外的刀具是刀柄损坏和发生滑落事故的原因。
另外，刀具柄部的细小铁屑等附着物会影响刀柄正常装夹，造成刀具无法正常
拔出（请待冷却后再次加热，切勿强行插拔）。
热装前
保养:
在热装前，请务必清洁刀具柄部和刀
柄的夹持部分。
请使用方便快捷的“清洁刷”来清除
油污，铁屑粉尘及积碳等异物。
佩戴耐热手套:
在热装刀具时，会产生300℃的高温，有烫伤
的危险。
请务必佩戴耐热手套。
不良
精度
刀具插入长度:
插入刀具时，刀具柄部贴到底的状态，会引起刀具精度不良。
请务必确保大插入长度。
大插入长度
空开间隙
刀具触碰底部
短夹持长度:
插入刀具时，插入长度短会引起刀柄损坏，降低刀柄寿命。
请务必将刀具插入比安全更深的位置。
D097
热卸时
红透
过烧
产
不能插入
请使用内冷拉钉，否则请将拉钉取下后再
进行加热。通常拉钉不排出空气就不能放
入刀具。
内冷拉钉
密闭空间空气产生阻力
水冷时
卸刀时如果一次加热没有成功卸下刀具，请将刀柄
完全冷却后再次加热，禁止直接反复加热。
废
品报
禁止反复加热
刀具热装之后直接水冷，会产生大量的水蒸气,有烫伤的危险性。
请在热装装置冷却至少1分钟（COOL状态）以后进行冷却。
冷却后请完全去除水分；残留水分后会使刀柄生锈，从而引起刀柄损坏降低刀柄使用寿命。
烫伤
水蒸气
自制加工（另外加工）:
请不要随意改变刀柄长度（刀具夹持长度）。
刀具夹持长度变短后，会引起夹持力降低和精度受损。
请务必确保壁厚在2.5mm以上。
锈
D098
生锈或氧化膜的对应方法
1.为何生锈？
空气中的水分附着于刀柄上，金属会与水分发生反应生锈。
金属表面的锈迹，随着时间发展会渐渐的腐蚀到内部。
残留冷却液
2.有生锈或氧化膜产生时会怎样？
腐蚀
产生开裂
如果在这种情况下夹持刀具，会发生刀具无法插入、或者是腐蚀的部分在热装时，
由于加热时受应力作用过于集中，导致产品开裂。
由于夹持力降低，会导致刀具脱落，夹持精度下降等情况产生。
如何才能不生锈或者延迟生锈的发生？
存在“水分”、“空气（氧）”时，铁就会生锈。通过去除
并使“水分”或“空气（氧）”不直接接触到“金属”后，
就可以防止生锈或延迟生锈的发生。
1.去除水分
2.防锈作业
使用后请用气体吹干水分。特别是刀柄内孔要充分吹风；
用油清洗和清洗机清洗之后将水分吹干更有效。
请用热装式刀柄加热装置加热，取下刀具。
主轴通冷方式时；
特别是主轴贯穿方式，冷却液通过刀柄内部时，刀柄内部深处残留冷却液会引起生锈。
若装配的是无内冷孔的拉钉，热拆刀具时请遵循以下操作。
热装刀具进行水冷后，请先将刀柄内部的残留水分倒出，
再用气体吹干水分。
由于产生氧化膜、油污、焦着油份等，造成工具难以插
入时，请在热装前使用金属刷简单去除以上杂物。
倒出刀柄内部
残留水分
防锈油
热装刀具没有装配拉钉时，热装刀具进行水冷后，直接用气
体吹干水分。
清洗后喷防锈油或浸在
防锈油中。
热装之前，要充分去除
附着在刀柄的防锈油，
再进行热装。
请使用毛刷和溶剂清洗
去除油污。
HSK 锥柄结构
旋转180°
3 手动装卸孔
4 键槽（锥柄）
键槽（外圆）
数据芯片安装孔
冷却管螺纹孔
拉紧斜面
HSK刀柄与主轴的连接结构及工作原理
图一
拉杆未拉紧前
图二
拉杆拉紧后
主轴
HSK刀具
1 机械手卡槽
2 位置识别缺口
端面间隙
HSK刀 柄 的 空 心 锥 柄 与 主 轴 孔 完 全 接 触 时,HSK刀 柄 端 面 与 主 轴 端 面 有 约0.1mm间 隙(如 图 一)。
在 夹 紧 机 构 作 用 下 ， 拉 杆 向 右 移 动 ， 夹 爪 胀 开 ， 夹 爪 外 锥 面 顶 在 空 心 锥 柄30°锥 面 上 ， 拉 动
HSK刀 柄 向 右 移 动 ， 空 心 锥 柄 产 生 变 形 。 刀 柄 端 面 与 主 轴 端 面 靠 紧 ， 实 现 了 刀 柄 与 主 轴 锥 面 和
端面两面同时定位和夹紧(如上图二)。
HSK短锥型式-A型
HSK-A
d12
b1
b2
f1
f2
b3
d9
d11
f3
HSK-25A
19.006
7.21
HSK-32A
7.05
24.007
8.92
HSK-40A
8.05
30.007
11.42
HSK-50A
10.54
38.009
59.3
14.13
HSK-63A
12.54
48.010
72.3
18.13
HSK-80A
16.04
60.012
88.8
22.85
HSK-100A
20.02
100 75.013
109.75
28.56
HSK短锥型式-B型
HSK-B
适合加工中心
通过加大法兰接触面可增大径向压力
带有机械手卡槽， 适合自动刀具交换
通过法兰端面提供冷却润滑供应
d9max
1:9.98
加工中心的标准设计
带有机械手卡槽，适合自动刀具交换
通过冷却润滑管，支持中心冷却润滑供应
锥柄末端有驱动键槽
数据芯片孔（DIN 69873)为可选配置
包含手动装卸孔，也可以用于C型柄
具有数据芯片孔（DIN 69873）
HSK-40B
HSK-50B
HSK-63B
HSK-80B
HSK-100B
109.25
HSK-125B
75.013
134.75
D101
适合专机和模块化刀具系统
支持中心冷却润滑供应
锥 柄 末端有驱动键槽
HSK短锥型式-C型
HSK-C
HSK-25C
HSK-32C
HSK-40C
HSK-50C
HSK-63C
HSK-80C
HSK-100C
HSK短锥型式-D型
HSK-D
HSK-40D
HSK-50D
HSK-63D
HSK-80D
HSK-100D
适合专机
无驱动键槽，旋转对称
HSK短锥型式-E型
HSK-E
适合高速机床
带有机械手卡槽，适合手动刀具交换
没有驱动键槽，旋转对称
HSK-32E
HSK-40E
HSK-50E
HSK-63E
HSK短锥型式-F型
HSK-F
适合高速机床，多用于木工领域
HSK-50F
HSK-63F
HSK-80F
动平衡技术资料
Technical Data of Dynamic Balance
动平衡机
动平衡弹簧夹 头刀柄，按照样本推荐精 度型号为
BT50-ER32-70 G2.5/15000rpm 1件
为了抵消多余离心力，必须消除不平衡量，以使主
轴转动平衡。实现的方法是沿离心力的方向，打孔或采
用其它方法去除不衡量，以使刀体相对于中心轴的力矩
趋 近0， 不 平 衡 量 的 数 值 和 方 位 可 以 从 平 衡 机 上 得 到 。
F= U× ω
在主轴转动过程中，刀具不平衡量产生离心力，影响
主轴的平稳性，进而影响主轴轴承的寿命和精度。
离 心 力F随 不 平 衡 量U线 性 地 增 加 ， 并 与 主 轴 的 转 速 成
平方关系。因此，转速越大，不平衡量对主轴的损害就越
大。
平衡的实现
不平衡的危害
动平衡热胀刀柄， 按照样本推荐精度型号为
BT40-TE12-80 G2.5/25000 rpm 1件
离心力
平衡孔
不平衡量
偏心距e
不平衡量使得刀具质心和刀具回转中心不重合，产
生的这个距离就叫做偏心距。如果偏心用微米计，刀具
质心
质量用千克计，则不平衡量单位是克 毫米。
e= U/ M
订 货示 例：
所有 旋转 类 产 品 均可 按用 户要 求 进 行动 平衡
旋转轴
动平衡设计计算
U-不平衡量(g×mm)
同样的刀具在转速N=6000rpm，
e-偏心距(mm)
转速N=15000rpm，不平衡量
G值为2.5 mm/s; 在转速
N -转速( rpm)
U=8g×mm，则G为：
N=2500rpm，G值为1.0 mm/s
G-动平衡指标(mm/s)
例子：一把刀具质量M=2000g,
G=
N×U
9549×M
=6.3(mm/s)
动平衡的精度
更换刀具时，即使品质优良的主轴也会有1-2 µm的重复定位误差。
少许的脏污会破坏测量结果。
铣削主轴的总不平衡量是受多种因素的影响：
主轴本身的不平衡
主轴径向偏摆所导致的不平衡（对称轴非转动轴）
主轴配件（冷却剂输送的转接头、夹持系统）的径向偏摆
夹持系统（弹簧、拉杆）在夹持时的横向变形
主轴上刀具的倾斜和径向偏摆
刀柄本身的不平衡
牵引螺钉的径向偏摆（偏移）
刀具的径向偏摆
刀柄附件（如夹持螺母）的不平衡
总结:小于1g mm的剩余不平衡量是无意义的。
1.000.000,0
100.000,0
不平衡/质量U(g mm/kg)
10.000,0
1.000,0
100,0
G 630
G 250
10,0
G 100
G 40
G 16
1,0
G 6.3
G 0.4
G1
1.000
转速N(rpm)
G 2.5
10.000
100.000
锥柄资料
Technical Data of Taper handle
刀柄优点
工具系统是连接机床与刀具之间的桥梁。如果工具锥柄锥度精度不高，与机床主轴配合不好，轻则影响被加工零件表面精度，废品
率增加；重则损害机床主轴，影响主轴和刀具的寿命；尤其在高速切削下，这种损害尤其严重。
锥柄角 度正公 差 ，保证 锥 柄大端 接 触，
切削力 支点靠 前 ，提高 系 统稳定 性 。
锥柄角 度负公 差 ，锥柄 小 端接触 锥 孔，
切削力 支点靠 后 ，降低 系 统稳定 性 。
精度低
KiloWood拥有专业的气动电感锥度检测仪器，锥柄严格按照DIN,ANSI标准执行，确保生产刀柄的锥度能够高精度地匹配机床主轴。
合适的 锥柄锥 度 ，理想 状 态
精度高
锥柄标准
锥柄型式( DIN69871-A )
JT30
JT50B
D108
JT40B
锥柄型式(DIN69871-B )
JT30B
118.89
75.56
56.03
锥柄型式(MAS403BT/JIS B 6339)
CAT50
D110
CAT40
72.29
107.21
5″
8 -11
1″
2 -13
1″-8
锥柄型式(ANSI B5.50CATA)
CAT30
整体硬质合金立铣刀编制规则
E007
整体硬质合金立铣刀MNE型
整体硬质合金球头立铣刀MNB型
E009
整体硬质合金立铣刀MGE型
E012
Solid Carbide Round End Mills MGR
整体硬质合金圆角立铣刀MGR型
E016
Solid Carbide Ball End Mills MGB
整体硬质合金球头立铣刀MGB型
E020
整体硬质合金立铣刀MHE型
E022
整体硬质合金球头立铣刀MHB型
E026
整体硬质合金立铣刀MEE型
E032
Solid Carbide Round End Mills MER
整体硬质合金圆角立铣刀MER型
E034
Solid Carbide Ball End Mills MEB
整体硬质合金球头立铣刀MEB型
E036
Code System for Solid Carbide Drills
整体硬质合金钻头编制规则
E041
Solid Carbide Drills DGD
整体硬质合金定心钻DGD型
E042
Solid Carbide Drills DUH
整体硬质合金麻花钻DUH型
Solid Carbide Drills DKS
整体硬质合金直槽钻DKS型
E049
Solid Carbide Milling Reamers XGE
整体硬质合金铣铰刀XGE型
E050
非标刀具订货卡
E051
Code System for Solid Carbide Mills
Solid Carbide End Mills MNE
Solid Carbide Ball End Mills MNB
Solid Carbide End Mills MGE
Solid Carbide End Mills MHE
Solid Carbide Ball End Mills MHB
Solid Carbide End Mills MEE
Non-standard Tool Order Card
E002
整体硬质合金刀具 Solid Carbide Tools
整体硬质合金立铣刀目录--铝加工
Index for Solid Carbide Mills--Al Machining
整体硬质合金立铣刀MNE2型
2F
3F
35°
30°
4F
Φ1.0-Φ20
E008
整体硬质合金立铣刀MNE3型
整体硬质合金立铣刀
SOLID CARBIDE MILLS
整体硬质合金刀具
整体硬质合金球头立铣刀MNB2型
Φ2.0-Φ12
整体硬质合金立铣刀目录--HRC45
Index for Solid Carbide Mills--HRC45
E013
整体硬质合金立铣刀MGE2型
涂层
PU
Coating
E014
E015
整体硬质合金立铣刀MGE4型
整体硬质合金钻头
SOLID CARBIDE DRILLS
E017
整体硬质合金圆角立铣刀MGR2型
Φ1.0-Φ12
E018
E019
整体硬质合金圆角立铣刀MGR4型
Φ3.0-Φ12
E021
整体硬质合金球头立铣刀MGB2型
Φ0.4-Φ20
E003
整体硬质合金立铣刀目录--HRC55
Index for Solid Carbide Mills--HRC55
E023
整体硬质合金立铣刀MHE2型
6F
PM
E024
E025
整体硬质合金立铣刀MHE4型
E027
整体硬质合金球头立铣刀MHB2型
E028
整体硬质合金球头立铣刀MHB4型
Φ3.0-Φ20
Φ1.0-Φ25
整体硬质合金立铣刀MEE4型
E033
整体硬质合金立铣刀目录--HRC60
Index for Solid Carbide Mills--HRC60
PH
E035
整体硬质合金圆角立铣刀MER4型
E037
整体硬质合金球头立铣刀MEB2型
E038
整体硬质合金圆角立铣刀MER6型
Φ6.0-Φ20
E004
整体硬质合金钻头目录
Index for Solid Carbide Drills
Φ3-Φ20
3 XD
叠层板加工
P M K N S H
E044
5 XD
E045
8 XD
Φ3.5-Φ16
Φ7.0-Φ20
E005
1 刀具类型
3 底刃形状
4 刃数
5 刀尖圆角
End Profile
No. of Flutes
Cornor Radius
2 应用范围
Application
HRC45
HRC55
HRC60
铝
Non-ferrous
......
直径＜6mm 柄部公差为h5。
直径≥6mm 柄部公差为h6。
直角
Square
圆角
球头
Ballnose
02
R0.2
05
R0.5
R1.0
00
空白
6 刃径
Diameter
080
Φ8.0
005
Φ0.5
7 柄径形式
8 长度
Shank
Length
细柄
Slim
空
标准柄
Null
Standard
XL
加长型
Extended
Mill
超长型
E006
Solid Carbide End Mills MNE2
无 涂 层;
超 细 微粒硬 质 合金;
优 异 的几何 角 度特 殊 切刃设 计 。
Non-coating.
Ultrafine particle cemented carbide .
Special cutting edge design with excellent geometric angle.
此图片仅供参考，请以实物为准。
If there is discrepancy,please refer to the actural products.
MNE2010
MNE2015
MNE2020
2.0
MNE2025
MNE2030
MNE2040
MNE2050
5.0
MNE2060
6.0
MNE2080
8.0
MNE2100
10.0
MNE2120
12.0
MNE2160
16.0
MNE2200
20.0
MNE2030L
MNE2040L
MNE2050L
MNE2060L
MNE2080L
MNE2100L
MNE2120L
MNE2160L
MNE2200L
推荐应用范围
Recommended applications
碳素钢
预硬钢/淬硬钢
工具钢
Prehardened steels/Hardened steels
Prehardened Tool steels
steels
Cast iron
铜合金
铝合金
石墨
Stainless
球墨铸铁
Copper
alloys
Aluminum
Graphite
Ductile cast
iron
~45HRC ~55HRC ~60HRC ~65HRC ~35HRC ~350HB
~40HRC
合金钢
Carbon steels Alloy steels
预硬钢
钛合金 耐热合金
Titanium
Heat resistant
塑料
Plastic
Solid Carbide End Mills MNE3
MNE3010
MNE3015
MNE3020
MNE3025
MNE3030
MNE3040
MNE3050
MNE3060
MNE3080
MNE3100
MNE3120
MNE3160
MNE3200
MNE3030L
MNE3040L
MNE3050L
MNE3060L
MNE3080L
MNE3100L
MNE3120L
MNE3160L
MNE3200L
Solid Carbide Ball End Mills MNB2
MNB2020
MNB2030
MNB2040
MNB2050
MNB2060
MNB2080
MNB2100
MNB2120
( r/min )
21000
16000
12500
10600
8000
6400
5300
4000
3200
(mm/r)
0 . 033
0.050
0 . 068
0 . 085
0 . 125
0 . 164
0 . 208
0 . 088
0 . 375
7400
5600
4460
3700
2800
2230
1860
1400
1120
0 . 034
0 . 046
0 . 065
0 . 095
0 . 118
0 . 130
0 . 177
0 . 257
0 . 321
MNE2标准型-槽铣 MNE2 Standard - Slot-Milling
Work piece
material
Aluminum alloys
Copper alloys
D(mm)
0 . 036
0 . 050
0 . 172
0 . 217
0 . 288
0 . 359
0 . 051
0 . 071
0 . 099
0 . 143
0 . 179
0 . 197
0 . 269
0 . 393
0 . 491
MNE2加长型-侧铣 MNE2 Extended - Side Milling
15750
12000
9370
7950
6000
4800
3970
3000
2400
0 . 031
0 . 04 7
0 . 06 4
0 . 07 9
0 . 11 7
0 . 15 4
0 . 1 94
0 . 2 67
0 . 350
0 . 03 4
0 . 04 6
0 . 06 5
0 . 0 95
0 . 11 8
0 . 13 0
0 . 1 77
0 . 2 57
0 . 3 21
MNE2标准型-侧铣 MNE2 Standard - Side Milling
MNE2加长型-槽铣 MNE2 Extended - Slot-Milling
0.051
0.071
0.099
0.143
0.179
0.197
0.269
0.393
0.491
MNE3标准型-侧铣 MNE3 Standard - Side Minlling
0 . 052
0 . 075
0 . 104
0 . 132
0 . 188
0 . 250
0 . 438
0 . 563
E010
MNE3标准型-槽铣 MNE3 Standard - Slot-Milling
0 . 049
0 . 070
0 . 097
0 . 123
0 . 175
0 . 233
0 . 300
0 . 408
0 . 525
MNE3加长型-槽铣 MNE3 Extended Slot-Milling
MNE3加长型-侧铣 MNE3 Extended - Side Milling
0 . 160
0 . 200
0 . 333
MNB2型-仿形铣削 MNB2 Standard - Profiling
0 . 113
0 . 128
0 . 142
0 . 025
0 . 281
0 . 311
8500
0.176
0.150
0.155
0.259
0.291
0.324
E011
Solid Carbide End Mills MGE2
标 准
有 较 好的韧 性 ，刃 口 锋利， 切 削轻快;
优 异 的几何 角 度切 削 刃设计 使 排屑流 畅 。
Ultrafine particle cemented carbide.
Great toughness,sharp edges,Provideeasy cutting.
Outstanding chip control by excellent geometric angle and edge design.
MGE2010
MGE2015
MGE2020
MGE2025
MGE2030
MGE2035
MGE2040
MGE2045
MGE2050
MGE2055
MGE2060
MGE2070
MGE2080
MGE2090
9.0
MGE2100
MGE2120
MGE2140
14.0
MGE2160
MGE2180
18.0
MGE2200
加 长
MGE2030L
MGE2040SL
MGE2040L
MGE2050L
MGE2060L
MGE2080L
MGE2100L
MGE2120L
MGE2160L
MGE2200L
Solid Carbide End Mills MGE4
MGE4010
MGE4015
MGE4020
MGE4025
MGE4030
MGE4035S
MGE4035
MGE4040S
MGE4040
MGE4045
MGE4050
MGE4055
MGE4060
MGE4070
MGE4080
MGE4090
MGE4100
MGE4120
MGE4140
MGE4160
MGE4200
MGE4030L
MGE4040SL
MGE4040L
MGE4050L
MGE4060L
MGE4080L
MGE4100L
MGE4120L
MGE4140L
MGE4160L
MGE4200L
MGE4040XL
MGE4060XL
MGE4080XL
MGE4100XL
MGE4120XL
Solid Carbide Round End Mills MGR2
有 较 好的刚 性 ，刃 口 锋利， 切 削轻快;
高 刚 性截面 和 刀尖R角加 上30°强 力 螺旋角 设 计。
Great toughness,sharp edges,Provide easy cutting.
The design of high rigidity section and tip with 30° strong spiral angle.
MGR202010
MGR202015
MGR202020
MGR202030
MGR205030
MGR202040S
MGR205040S
MGR210040S
MGR202060
MGR205060
MGR210060
MGR205080
MGR210080
MGR205100
MGR210100
MGR205120
MGR210120
MGR220120
MGR205040L
MGR205060L
MGR202040L
MGR210060L
MGR205080L
MGR210080L
MGR205100L
MGR210100L
MGR205120L
MGR210120L
MGR220120L
Solid Carbide Round End Mills MGR4
MGR405030
MGR402040S
MGR405040S
MGR410040S
MGR405060
MGR410060
MGR405080
MGR410080
MGR405100
MGR410100
MGR405120
MGR410120
MGR420120
MGR402030
MGR402040L
MGR405040L
MGR405060L
MGR410060L
MGR405080L
MGR410080L
MGR405100L
MGR410100L
MGR405120L
MGR410120L
MGR420120L
Solid Carbide Ball End Mills MGB2
有 很 好的韧 性 ，刃 口 锋利， 切 削轻快 ， 光洁度 好 ，适用 于 轻切削 精 加工;
高 刚 性截面 及30°强 力 螺旋角 设 计。
Great toughness,sharp edges,Provide easy cutting and perfect surface,Suitable for finishing with light cutting.
MGB2004
0.20
MGB2005
MGB2006
MGB2008
MGB2010
MGB2015
0.75
MGB2020
MGB2025
MGB2030
MGB2040S
MGB2040
MGB2050
2.50
MGB2060
MGB2080
4.00
MGB2100
5.00
MGB2120
6.00
MGB2160
8.00
32.0
MGB2200
10.00
40.0
MGB2030L
MGB2040SL
MGB2040L
MGB2050L
MGB2060L
MGB2080L
MGB2100L
MGB2120L
MGB2160L
MGB2200L
Solid Carbide End Mills MHE2
高 耐 热及高 润 滑性 涂 层;
High heat resistance and high lubricity coating.
Outstanding chip control by the design of geometric angle.
MHE2010
MHE2015
MHE2020
MHE2025
MHE2030S
MHE2030
MHE2035
MHE2040S
MHE2040
MHE2050
MHE2060
MHE2070
MHE2080
MHE2090
MHE2100
MHE2120
MHE2140
MHE2160
MHE2180
MHE2200
MHE2030SL
MHE2040SL
MHE2040L
MHE2050L
MHE2060L
MHE2080L
MHE2100L
MHE2120L
MHE2160L
MHE2200L
MHE2040XL
MHE2060XL
Solid Carbide End Mills MHE4
MHE4010
MHE4015
MHE4020
MHE4025
MHE4030S
MHE4030
MHE4035
MHE4040S
MHE4040
MHE4050
MHE4060
MHE4080
MHE4100
MHE4120
MHE4140
MHE4160
MHE4200
MHE4040L
MHE4050L
MHE4030L
MHE4060L
MHE4080L
MHE4100L
MHE4120L
MHE4140L
MHE4160L
MHE4200L
MHE4040XL
MHE4060XL
MHE4080XL
Solid Carbide Ball End Mills MHB2
优 异 的切削 刃 设计 使 排屑流 畅 。
MHB2010
MHB2015
MHB2020
MHB2025
MHB2030S
4.50
MHB2030
MHB2040S
MHB2040
MHB2050
7.50
MHB2060
9.00
MHB2080
12.00
MHB2100
15.00
MHB2120
18.00
MHB2160
24.00
MHB2200
30.00
MHB2030SL
MHB2040SL
MHB2040L
MHB2050L
7.5
MHB2060L
MHB2080L
MHB2100L
MHB2120L
MHB2160L
MHB2200L
MHB2040XL
MHB2060XL
MHB2080XL
Solid Carbide Ball End Mills MHB4
MHB4040
MHB4050
MHB4030
MHB4060
MHB4080
MHB4100
MHB4120
MHB4140
MHB4160
MHB4180
MHB4200
MHE2
合金钢/工具钢
铸铁/球墨铸铁
Carbon steels
Alloy steels/Tool steels
Stainless steels
Cast iron/Ductile cast iron
40-80
38000
25400
0.013
19100
0.007
12600
0.010
25000
0.016
0.034
12700
0.026
9550
0.014
6300
0.021
0.031
0.052
0.039
6350
0.020
4200
0.047
9500
0.076
0.055
4780
0.027
3100
0.042
7600
0.095
5100
0.069
3800
2500
0.088
0.114
4250
0.082
3180
0.041
2100
0.067
0.106
4750
0.152
0.110
2380
1600
0.142
0.189
2550
0.149
1910
0.073
1300
0.108
3160
0.228
2120
1590
0.094
1100
0.127
0.212
2710
0.266
1820
0.209
1360
928
0.162
0.247
0.303
0.239
1190
0.126
840
0.283
0.408
1280
0.313
955
0.169
680
0.221
0.367
MHE4
60-150
40-100
30-80
20-60
0.023
0.019
0.750
0.062
0.046
0.710
0.830
0.063
0.103
0.078
0.132
0.171
0.124
0.061
0.100
0.159
0.227
0.181
0.131
0.284
0.225
0.265
0.342
0.271
0.191
0.318
0.399
0.316
0.165
0.242
0.371
0.454
0.362
0.268
0.425
0.613
0.469
0.236
0.331
0.551
E029
100-150
0.053
31500
0.089
0.087
0.113
0.133
0.129
15800
0.199
0.173
0.178
0.220
0.198
7640
0.216
0.224
0.255
10500
0.238
6360
0.252
0.307
7800
0.308
4770
0.335
0.299
0.315
0.377
0.349
3820
0.353
0.366
0.432
5250
0.381
0.409
0.472
3930
0.458
0.504
0.440
0.462
0.567
3150
0.508
0.576
0.524
0.628
MHB2加长型-仿形 MHB2 Extended - Profiling
MHB2标准型-仿形 MHB2 Standard - Profiling
E030
MHB4标准型-仿形 MHB4 Standard - Profiling
180-300
150-260
0.300
16500
0.305
18000
0.370
15500
0.385
0.465
15000
0.557
13500
11500
0.571
10000
0.568
0.566
5950
E031
0.281
0.330
0.261
0.327
0.486
14000
0.373
11000
0.376
0.430
0.426
8950
0.422
7150
0.428
8250
6850
5700
0.565
0.424
0.417
0.575
5150
4100
0.559
4450
3550
0.431
2850
0.429
Solid Carbide End Mills MEE4
极 超 细 微 粒 硬 质 合 金;
高 润 滑 、 高 耐 磨 涂 层 ， 有 很 好 的 韧 性 、 耐 磨 性 和 耐 崩 性;
高 刚 性 截 面 及45°螺 旋 角 设 计;
适合侧面精加工。
High lubrication,high wear-resistance coating provide great toughness,wear resistance and anticollapse.
The design of high rigidity section and 45° spiral angle.
For the side finish milling.
MEE4010
MEE4015
MEE4020
MEE4025
MEE4030S
MEE4030
MEE4040
MEE4050
MEE4060
MEE4080
MEE4100
MEE4120
MEE4140
MEE4160
MEE4200
MEE4250
25.0
预 硬 钢/淬 硬 钢
钛 合 金 耐热合金
极 超 细微粒 硬 质合 金;
高 润 滑、高 耐 磨涂 层 ，有很 好 的韧性 、 耐磨性 和 耐崩性;
高 刚 性截面 及45°螺 旋 角设计;
适 合 侧面精 加 工。
MEE4040L
MEE4050L
MEE4030L
MEE4060L
MEE4080L
MEE4100L
MEE4120L
MEE4160L
MEE4200L
MEE4040XL
MEE4060XL
Solid Carbide Round End Mills MER4
高 刚 性截面 刀 尖R角搭配35°螺旋 角 设计。
注 ： 用水溶 性 切削 液 会降低 刀 具寿命 ， 请使用 油 雾冷却 或 吹气方 式 冷却。
The design of high rigidity section and tip with 35° spiral angle.
Note:processing with water-soluble cutting fluid will reduce the tool life,oil mist or air cooling are recommended.
MER402030
MER405030
MER402040S
MER405040S
MER410040S
MER402060
MER405060
MER410060
MER405080
7.8
MER410080
MER405100
MER410100
MER405120
11.7
MER410120
MER420120
极 超 细微粒 硬 质合 金
MER402040L
MER405040L
MER405060L
MER410060L
MER405080L
MER410080L
MER405100L
MER410100L
MER405120L
MER410120L
MER420120L
Solid Carbide Ball End Mills MEB2
高 刚 性截面 及30°螺 旋 角设计 。
The design of high rigidity section and 30° spiral angle.
MEB2004
MEB2005
MEB2006
MEB2008
MEB2010
MEB2015
MEB2020
MEB2025
MEB2030S
MEB2030
MEB2040S
MEB2040
MEB2050
MEB2060
MEB2080
MEB2100
MEB2120
MEB2160
15.6
MEB2200
MEB2040L
MEB2050L
MEB2060L
MEB2080L
MEB2100L
MEB2120L
MEB2160L
MEB2200L
MEB2060XL
MEB2080XL
MEB2030L
Solid Carbide Round End Mills MER6
新 型 高性能ALTiN涂层 有 很好的 韧 性和耐 磨 性;
45°螺 旋 角设计 ， 径向切 削阻力 特 别小， 加 工表面 精 度高。
Novel high performance ALTiN coating provide great toughness and wear resistance.
45° spiral angle,The radial cutting resistance is very small,and the high precision surface will be achieved.
MER602080
MER602100
MER602120
MER602160
MER602200
MER602060L
MER602080L
MER602100L
MER602120L
MER602160L
MER602200L
MER602060
MEE4标准型 MEE4 Standard
28000
0.018
22200
0.009
0.012
17000
0.029
0.035
10200
0.049
5000
0.059
0.036
3600
0.054
7285
0.093
0.072
5443
0.083
MEE4加长型 MEE4 Extended
MER4
Prehardened steels/
Hardened steels
40-60
150-450
13200
11900
0.084
0.058
9900
0.141
0.125
26000
0.085
7900
19800
6600
0.146
0.138
5500
0.145
0.167
E039
MEB4-仿形 MEB4 - Profiling
Prehardened steels/Hardened steels Prehardened steels/Hardened steels Prehardened steels/Hardened steels
35-45HRC
45-55HRC
55-65HRC
60-200
40-150
30-120
0.017
0.032
0.025
32000
0.045
0.037
35000
0.043
0.068
30000
20000
0.120
13000
0.190
7000
0.153
5200
0.206
0.070
0.246
2200
3500
0.296
1850
0.105
2600
0.375
0.369
2050
0.468
1250
0.464
0.136
MER6加长型 MER6 Extended
5800
0.154
2650
4400
0.205
2700
0.207
2000
0.250
2150
0.880
2900
0.302
1800
0.294
1350
0.104
1750
0.463
1050
0.471
800
MER6标准型 MER6 Standard
E040
P
098
5 刃径
8 涂层
Drills Types
Drill
定心钻
Spotting Drills
螺旋槽
Spiral Flute
Φ9.8
Φ11.5
直槽
Straight Flute
Steels
Cast Iron
6 冷却形式
Coolant Type
高硬度材料
U
通用材料
Hardened
General
T
3 钻头型式
K
内冷
Internal Coolant
外冷
External Coolant
无涂层
Non-coated
可用于中心定位、斜面倒角、孔口倒角、V型沟加工等多元
化加工;
适用于加工钢材、不锈钢、铸铁、铜铝等各种材料。
编号规则
D G D 06003
Non-Coating.
Applied for center positioning,chamfering,orifice chamfering,V-flange
processing and other diversified processing.
角度
Uncoated
带涂层
Coated
β
DGD06003
DGD06003-T
DGD06004
DGD06004-T
DGD06005
DGD06005-T
DGD06006
DGD06006-T
DGD06008
DGD06008-T
DGD06010
DGD06010-T
DGD06012
DGD06012-T
DGD09003
DGD09003-T
DGD09004
DGD09004-T
DGD09005
DGD09005-T
DGD09006
DGD09006-T
DGD09008
DGD09008-T
DGD09010
DGD09010-T
DGD09012
DGD09012-T
DGD12003
DGD12003-T
DGD12004
DGD12004-T
DGD12005
DGD12005-T
DGD12006
DGD12006-T
DGD12008
DGD12008-T
DGD12010
DGD12010-T
DGD12012
DGD12012-T
类型 Type
通用加工
Alloy steels
钛合金
Tool steels
Prehardened
标准型 Uncoated
带涂层 Coated
- Size Type Reference DIN6537 Standard Manufacture.
- New design of cross-blade structure.
- Precise centering ability.
- Special chipbreaker.
- Ultra-high performance tool.
-尺寸型式 参考DIN6537标准制造
-横刃结构全新设计
-定心力强
-特殊槽型
-超高性能刀具
Ls
External coolant
Internal coolant
DUH2***-T
DUH2***-CT
3.0-3.7
3.8-4.0
4.1-4.7
4.8-6.0
6.1-7.0
7.1-8.0
8.1-10.0
10.1-12.0
12.1-14.0
14.1-16.0
16.1-18.0
18.1-20.0
订货示例：
直径3.3mm钻头 DUH2033-T
直径12.1mm钻头 DUH2121-T
外冷型 External Coolant
内冷型 Internal Coolant
DUH2***L-T
DUH2***L-CT
6.1-8.0
101
直径3.3mm钻头 DUH2033L-T
直径12.1mm钻头 DUH2121L-T
DUH2***XL-CT
3.0-3.4
3.5-3.9
4.1-5.4
5.5-6.0
6.1-6.9
7.0-8.0
8.1-9.4
9.5-10.0
10.1-11.4
11.5-12.0
204
171
外冷型 ExternalDUH2***XL-CT
Coolant
直径5.5mm钻头
DUH2055XL-CT
3×D DUH外冷型 3×D DUH External Coolant
Cast iron/Ductile
cast iron
70-80
55-60
20-50
0.05-0.06
0.04-0.05
0.10-0.12
0.12
0.06-0.08
0.12-0.14
0.07-0.09
0.12-0.16
0.15
0.08-0.10
0.15-0.18
0.18-0.20
0.12-0.15
0.20-0.25
0.25-0.30
0.30-0.35
0.35-0.38
3×D DUH内冷型 3×D DUH Internal Coolant
高温合金
High alloy steels
Titanium alloys
80-90
65-70
100-160
50-60
25-45
0.10-0.13
0.03-0.04
0.15-0.19
0.05-0.07
0.18-0.21
0.20-0.26
0.25-0.31
0.30-0.36
0.35-0.39
E046
5×D DUH外冷型 5×D DUH External Coolant
5×D DUH内冷 5×D DUH Internal Coolant
80-132
E047
8×D DUH外冷型 8×D DUH External Coolant
55-65
40-45
15-40
75-130
0.09-0.12
0.06-0.07
0.07-0.08
8×D DUH内冷 8×D DUH Internal Coolant
30-55
90-150
20-45
E048
尺寸形式-参考DIN6537标准制造;
横刃修正，主刃顶角120°;
排屑槽型-特殊设计，便于排屑双棱边（铰削功能）;
刃径公差-k6，柄径形式-参考DIN6535HA,h6。
Measurements-Manufactured according to Standard DIN6537.
Chisel Edge Grinding.Primary edge Point angle 120°.
Chip flute-Speacially designed,easy chip removal,double Edged( For reaming).
Tolerance of Cutting edge's diameter-k6.Shank standard-According to DIN6535HA,h6.
Also known as drilling reamer.Precise centering ability enables to gain stable dimensional
accuracy and dine surface quality.Suitable for high speed and fast feed cutting.
又称钻铰刀，定心能力强，能获得稳定的尺寸精度和良好的表
面质量;适合高速大进给切削。
DKS2***-C
DKS2***-CT
3.5-4.0
4.1-6.0
直径3.5mm钻头 DKS2035-C
直径12.1mm钻头 DKS2121-C
高 刚 性截面 及30°螺 旋 角设计;
工 件 孔直径 公 差-H7， 柄 部形 式-参 考DIN6535HA,h6。
注 意 ：适用 于 孔加 工 ，不能 用 于铣削 加 工。
X G E 4 090
Tolerance of processing hole-H7,Shank standard-According to
DIN6535HA,h6.
沟槽数量
带端刃
铣铰刀
Cation: Suitable for hole processing,not for milling.
XGE4070
XGE4070-T
XGE4080
XGE4080-T
XGE4090
XGE4090-T
XGE4100
XGE4100-T
XGE4110
XGE4110-T
XGE4120
XGE4120-T
XGE4130
XGE4130-T
XGE4140
XGE4140-T
XGE4160
XGE4160-T
XGE4180
XGE4180-T
XGE4200
XGE4200-T
碳钢
15-30
5-20
18-45
70-120
fZ
( mm/z )
ap
(mm)
7-20
0.13-0.25
0.1-0.2
非 标 铣 刀 订 货 卡
Non-standard Mill Order Card
客户信息 Non-standard Bit Order Card Customer Information
公司:
联系人:
电话:
Company
Contact Person
Tel
门:
传真:
Department
Fax
部
地址:
ADD
邮箱:
订货
询价
数量
Order
Inquiry
Quantity
刃数:（ ）
样式一
（ ）
刀具信息 Tool-information
（ ）×45°
Type 1
）
（
Type 2
样式三
Type 3
SR
样式二
被加工材料(类型及牌号):
材料硬度:
Machined Materials (Type&Model)
铣削类型:
Milling Type
铣削方式:
Milling Way
Materal Hardness
粗铣
半精铣
精铣
通用（一般加工）
Rough Milling
Semi-milling
Finish Milling
侧铣
端铣
槽铣
型腔铣
插孔
铣U型槽
Side Milling
End Milling
Slot Milling
Cavity Milling
Hole Milling
Milling U-shaped Slot
请提供被加工零件（加工部位）草图。 Please provide the machining parts drawing.
非 标 钻 头 订 货 卡
Non-standard Drill Order Card
Type 4
样式四
钻削类型:
Drilling Type
钻削方式:
Drilling Way
Through-hole
Blind hole
出口斜面
入口斜面
有预孔，预孔尺寸:
Export Cant
Entrance Ramp
Preparatory Hole Size
E052
非 标 铰 刀 订 货 卡
Non-standard Reamer Order Card
铰刀旋向:
左旋
右旋
Levo
Dextro
Straight groove
铰削类型:
Reaming Type
铰削方式:
Reamer Rotating
Direction
Reaming Way
E053
非 标 铣 铰 刀 订 货 卡
E054
F001
经济型 TEM-1200E
热装机带风冷，冷却时间约300s。
经济型刀具热装机 F002
功能型刀具热装机 F006
增强型刀具热装机 F006
功能型 TEM-2200F
增强型 TEM-2200P
热装机带液体冷却，冷却时间约30s；
可加热标准热胀刀柄及不锈钢热胀刀柄。
点击“冷却”自动完成一系列冷却动作，
更高效率更加安全。
刀具热装机
KiloWood 刀具热装机特点
高效稳定的加热器
适用于BT/CAT/JT30~50，HSK32~100的标准型刀柄，
可轻松装取φ3~φ32mm的硬质合金刀具；
程序控制加热时间，防止刀柄过烧；
隔磁盘能减缓热装机对刀具的加热，取刀更轻松；
热装机
附带冷却系统，增加连续使用时间。
安全的下沉式水冷
特点
优势
能正常冷却头部长度小于160mm的热胀刀柄
适用于标准热胀刀柄
冷却和加热不在工作区
避免烫伤
风冷+水冷+风干
环形冷却
功能型/增强型热装机水冷示意图一
F003
冷却方式更合理，保证刀柄寿命；
先风冷初步使刀柄降温
水冷使热胀刀柄快速冷却
后使刀柄初步风干。
使刀柄均匀收缩，保持热胀刀柄的精度
功能型热装机水冷示意图二
触控式操作面板
Head type
操作界面
默认参数 用户参数
保存
内孔大小
Hole size
风冷时间
Air cold time
加 热 时 间(sec)
操作步骤
Heating Time
取刀
风 干-冷 却 前(sec)
Drying before Cooling
冷 却 时 间(sec)
Cooling Time
风 干-冷 却 后(sec)
Drying after Cooling
冷却
注意事项
加热
急停
过流
过温
停止
+1 25000
14:44
2017/11/23
经济型热装机
装/卸刀具
功能型热装机
优点 ：
请先阅读“ i ” -注意事项，
然后根据操作步骤，进入操
作界面，后根据提示设置参数和
装/卸刀具。
界面图文表示，简单易懂，操作方便；
拥有两种参数模式：默认参数，使用时候选取头部
形式和孔径，便可进行加热，仅适用于标准刀柄；
针对非标刀柄，可自行设置并保存；
点击“冷却”即可自动对刀柄进行冷却。
快速更换系统
气动锁紧
模块式设计方便安装及维护。
符合人体工程学的把手设计，使用更舒适；
气动锁紧，更稳定安全。
正面
快换式基座接口（功能型）
偏心锁紧，方便装取不同形式的刀柄。
背面
F004
经济型参数
TEM-1200E
控制面板
触控屏
φ3-φ32mm的硬质合金刀具
装刀长度/直径
≤300mm(BT40)/≤Φ 45 mm
加热/刀柄长度①
≥80mm(BT40)
隔磁盘规格②
φ3-φ16mm（标配,共3件），φ16-φ32mm（单独订购）
线圈
固定式
加热时间
4s-13s
冷却方式
风冷
冷却时间
≈5Min
基座 接 口③
BT/CAT/JT30-50,HSK32-100（单独订购）
功率
10KW
电力供应(电源)
供气压力
1-6bar
整机重量
60KG
外形尺寸
720(L)×460(W)×960(H)
附件
隔热手套一只，产品说明书一册，刀柄内孔清洁刷一套(6支)
备注：①超短型刀柄请咨询公司专业技术人员；
③基座接口需单独订购，参照P30。
F005
3-T380V.15A.50Hz/60Hz
② 隔磁盘φ3-φ16mm为标准配件，其余规格为选配需另购,参照P29页；
功能型/增强型参数
TEM-2200F/TEM-2200P
≤300mm(BT40)/≤Φ45mm
加热/刀柄 长度①
冷却长度
[水冷长度≤160mm(BT40)],[空冷长度≤300mm(BT40)]
φ3-φ16mm（标配,共3个），φ16-φ32mm（单独订购）
水冷
冷却时间/水箱
≈30s/40L
5-6bar
180KG
860(L)×560(W)×1500(H)
隔热手套一只，产品说明书一册，刀柄内孔清洁刷一套，水性防锈剂一瓶,气枪一支
② 隔磁盘φ3-φ16mm为标准配件，其余规格为选配需另购，详见P29页；
F006
加热器
型号：TEM-01；
快换式接口；
可加热大直径φ32的热胀刀柄；
内置冷却系统，增加连续使用时间。
隔磁盘
清洁刷
隔磁盘准确定位刀柄
的加热部分。
热装前去除灰尘、铁屑和积碳。
夹持范 围
孔径
备注
ATEM003-1
[φ3-φ4)
标配
ATEM003-2
[φ4-φ5)
TEM-01-1
[φ3-φ6]
TEM-01-2
(φ6-φ12]
TEM-01-3
(φ12-φ16]
ATEM003-3
[φ5-φ6)
TEM-01-4
(φ16-φ20]
ATEM003-4
[φ6-φ8)
TEM-01-5
(φ20-φ26]
ATEM003-5
[φ8-φ10)
TEM-01-6
(φ26-φ32]
ATEM003-6
[φ10-φ12]
另购
手套
钳子
型号：ATEM001；
型号：ATEM005
保护双手，防止烫伤。
此手套为整机购
买时的标配。
气枪
水性防锈剂
型号：ATEM002；
防止刀柄生锈；
3%-10%原液兑去离子水使用；
功能型刀具热装机整机购买时
标配一瓶。
F007
标配一支气枪。
整机标配
选购配件
基座
锥 柄 尺寸
TEM-02E-1
BT/CAT/JT30
TEM-02F-1
TEM-02E-2
BT/CAT/JT40
TEM-02F-2
TEM-02E-3
BT/CAT/JT50
TEM-02F-3
TEM-02E-4
HSK32
TEM-02F-4
TEM-02E-5
HSK40
TEM-02F-5
TEM-02E-6
HSK50
TEM-02F-6
TEM-02E-7
HSK63
TEM-02F-7
TEM-02E-8
HSK80
TEM-02F-8
TEM-02E-9
HSK100
TEM-02F-9
备注：①上表为经济型基座接口，购买整机需单独订购。
②HSK系列基座仅适用于A/C/E型接柄型式，若需其它
型式的刀柄，请咨询我们。
用于保持刀柄在热装机中的正确位置。
备注：①上表为功能型/增强型基座接口，购买整机需单独订购。
刀具预调装置
快速简单调节刀具悬长；
型号：ATEM004；
大刀具悬长150mm。
包含四个锁紧片。
[φ3-φ8]
(φ8-φ12] (φ12-φ16] (φ16-φ20]
操作步 骤 ：
锁紧 片
ATEM004-1
ATEM004-2
(φ8-φ12]
ATEM004-3
ATEM004-4
连接套
悬长
型号：ATEM006
插入长度
设定刀具悬长
加热刀柄
当使用超短型的刀柄，需要使用连接套（购
买时候请咨询）；
装入刀具
F008
热装注意事项
使用合格刀具
热装前的保养
在热装前，请务必清洁刀具柄部和刀柄夹持部；
使用公差范围外的刀具会造成刀柄破损
使用清洁刷来清除油污，粉尘等。
或刀具滑落；
刀具柄部细小铁屑等附着物会导致夹持
孔不能正常装夹，造成刀具无法拔出；
（请充分冷却后再度加热，切勿强行插
拔）使用带有涂层的刀具时，尽量避免
φ3-5:h5
φ6-32:h6
涂层部分放入到刀柄内部。
拉钉(7:24)
佩戴耐热手套
防止烫伤；
请使用中心通孔拉钉，或将拉钉取下后再进行加热；
防止被刀具刃口划伤。
普通拉钉无法排出空气，放入刀具困难，在取刀时可能弹
出刀具，有安全风险。
危险
冷却管(HSK)
加热时，请取下冷却管；
使用经济型热装机时，可用压缩空气对刀柄头部冷却30s，
带着冷却管加热会损坏冷却管的O型圈。
然后浸水冷却。
冷却完成
后请去除
水分,防止刀柄
生锈。
刀具夹持长度
刀具触底会造成精度不良；
刀具插入过短会造成刀柄破损。
度
精
不
F009
良
刀具
非标刀柄的装夹
请咨询公司专业
技术人员。
感应式加热头注意事项
请勿使用金属工具来夹持刃部
禁止空载加热
请佩戴耐热手套，使用装刀器。
禁止空载加热（无被加热物体）。
钳子等金属工具
（请勿夹持刀口）
请勿连续加热
请勿长时间连续加热，否则加热器易损坏。
超过保护温度，设备会自动停机，“过温”标识变红色，当温度降至保护温度
范围内方可继续使用。
长期连续加热
安装加热头
再加热
待机冷却
用电安全
更换加热头时，请先关闭电源等待5min；
电源必须外接空气保护开关；
松开支撑块锁紧螺钉；
必须保证机器可靠接地；
对齐键槽，右旋螺母，同时 往里推动 加热头，旋到不能旋
维护、维修、更换配件时必须切断
为止；
外接电源等待5min；
调节支撑块，使之与加热头底面贴合，锁紧螺钉。
必须由专业人员进行设备的维护和
插上气管即可。
维修。
F010
G001
Pull Stud
拉钉 G002
Collet
卡簧 G008
扳手 G015
螺钉 G018
Other Accessories
其它附件 G021
拉钉ISO7388 A型
d5
15°
拉钉
LDA30
LDA40
LDA50
M24
LDA40C
LDA50C
订货示例:LDA30
COLLET
WRENCH
PULL STUD
SCREW
OTHER ACCESSORIES
45° L2
其它附件
拉钉ISO7388 B型
8.1
9.3
LDB30
LDB40
44.5
16.4
11.15
22.5
18.95
12.95
LDB50
66.5
25.55
17.95
29.1
19.6
LDB40C
LDB50C
订货示例:LDB30
G002
拉钉DIN69872
D40
D50
D40C
D50C
订货示例:D30
D30
拉钉ANSI B5.50
27.94
11.684
8.128
2.54
16.51
13.208
9.779
1/2-13 UNC
A30
A40
38.1
16.256
11.176
3.048
23.876
18.796
12.446
5/8-11 UNC
A50
58.42
25.4
5.08
36.576
28.956
20.828
1/8 UNC
A30C
A40C
7.14
A50C
11.89
订货示例:A30
G003
拉钉MAS403-1975
P30T-I
16.5
P40T-I
P50T-I
P40T-IC
P50T-IC
订货示例:P30T-Ⅰ
P30T-II
P40T-II
P50T-II
P40T-IIC
P50T-IIC
订货示例:P30T- Ⅱ
G004
拉钉MAS430-1975
P30
P40
P50
P40C
P50C
MAZAK拉钉
订货示例:P30
MAZAK-BT40
44.1
14.02
18.80
12.45
MAZAK-BT50
65.2
17.7
28.96
20.83
MAZAK-BT40C
MAZAK-BT50C
订货示例:MAZAK-BT40
G005
尺寸 Dimension(mm)
ST转接拉钉
DIN2080标准刀柄替代方案：
降低刀柄库存！！！
只需要相应的拉钉和键即可实现
BT刀柄（JIS B6339标准）转化为ST接口刀柄
=
（DIN2080标准）
+ + =
JT刀柄（DIN69871标准）转化为ST接口刀柄
KST40/KST50
G006
LD-ST40
D2
D3
D4/g6
D5
21.1
D4
适用于
Apply to
ST40
订货示例:LD-ST40
LD-ST50
39.6
65.1
25.1
ST50
订货示例:LD-ST50
螺栓
KST40
15.9
6.4
10.4
24.5
M6x25
KST50
12.3
M12x30
订货示例:KST40
G007
SK Collet
SK卡簧编号规则：
SK16-8A
无代码表示为一般精度卡簧；
A表示为高精度卡簧；
17.4
30.5
21.3
24.6
18.8
35.6
28.9
夹持精度
4倍直径
4Xd
孔口
Or
ce
名称
Name
夹持直径
Holding dia.
SK06-2
-3
一般精度
General precision
精密级P
高精度A
High precision Ultrahigh precision
1.0～1.4
1.5～2.9
3.0～5.9
6.0～9.9
10.0～17.9
1.8～2.0
SK16-3
2.8～3.0
-4
2.75～3.0
SK25-6
5.5～6.0
3.5～4.0
-8
7.5～8.0
-10
9.5～10.0
-5
4.5～5.0
-6
-12
11.5～12.0
-16
15.5～16.0
SK10-2
1.75～2.0
-9
8.5～9.0
-18
17.5～18.0
-20
19.5～20.0
-21
20.5～21.0
-14
13.5～14.0
-22
21.5～22.0
-15
14.5～15.0
-24
23.5～24.0
-25
24.5～25.0
4d
径向跳动 Run out
8°
卡簧夹持的工作尺寸
与刀柄连接位置的工作尺寸
订货示例:SK16-4;SK16-10A
ER卡簧
ER Collet
ER卡簧编号规则:
正确刀具安装
ER32-8AC-B6.3
攻丝卡簧，卡簧后端的四方尺寸为6.3mm
无代码表示为不带内冷卡簧；
有代码表示为内冷卡簧
P表示为精密级卡簧。
16°
错误刀具安装
弹性收缩量
Collapsible capacity
1.0-7.0
9.5
1.0-2.5
13.8
6.26
＞2.5-10.0
31.5
6.36
＞2.5-13.0
6.66
＞2.5-16.0
2.0-2.5
29.2
7.16
3.0-26.0
36.2
7.66
4.1
ER卡簧(无内冷)
ER Collet Without Cooling
18.0～26.9
27.0～34.0
Range
ER32-*
ER40-*
4-3
ER11-2
2-1.5
ER16-2
ER20-2
ER25-3
3-2
ER32-4
ER40-4
ER11-3
3-2.5
ER16-3
ER20-3
ER25-4
ER32-5
5-4
ER40-5
ER11-4
4-3.5
ER16-4
ER20-4
ER25-5
ER32-6
6-5
ER40-6
ER11-5
5-4.5
ER16-5
ER20-5
ER25-6
ER32-8
8-7
ER40-8
ER11-6
6-5.5
ER16-6
ER20-6
ER25-8
ER32-9
9-8
ER40-9
ER11-7
7-6.5
ER16-8
ER20-8
ER25-9
ER32-10
10-9
ER40-10
ER16-9
ER20-9
ER25-10
ER32-12
12-11
ER40-12
ER16-10
ER20-10
ER25-12
ER32-14
14-13
ER40-14
ER20-12
ER25-14
ER32-15
15-14
ER40-15
ER25-15
ER32-16
16-15
ER40-16
ER25-16
ER32-18
18-17
ER40-18
ER32-20
20-19
ER40-20
ER40-21
21-20
ER40-22
22-21
ER40-24
24-23
ER40-25
25-24
ER40-26
26-25
ER25-*
ER20-*
ER16-*
ER11-*
General precision High precision Ultrahigh precision
4xd
订货示例:ER16-4;ER25-10A
G010
攻丝卡簧
Tapping Collet
ER16-2.24-B1.8
ER20-2.24-B1.8
ER25-2.24-B1.8
ER32-2.24-B1.8
ER40-2.24-B1.8
ER16-2.5-B2
ER20-2.5-B2
ER25-2.5-B2
ER32-2.5-B2
ER40-2.5-B2
ER16-3-B2.5
ER20-3-B2.5
ER25-3-B2.5
ER32-3-B2.5
ER40-3-B2.5
ER16-3.15-B2.5
ER20-3.15-B2.5
ER25-3.15-B2.5
ER32-3.15-B2.5
ER40-3.15-B2.5
ER16-3.55-B2.8
ER20-3.55-B2.8
ER25-3.55-B2.8
ER32-3.55-B2.8
ER40-3.55-B2.8
ER16-4-B3.2
ER20-4-B3.2
ER25-4-B3.2
ER32-4-B3.2
ER40-4-B3.2
ER16-4-B3.15
ER20-4-B3.15
ER25-4-B3.15
ER32-4-B3.15
ER40-4-B3.15
ER16-4.5-B3.55
ER20-4.5-B3.55
ER25-4.5-B3.55
ER32-4.5-B3.55
ER40-4.5-B3.55
ISO
2.24 1.8
2.5 2
M3.5
3 2.5
M2
3.15 2.5
M3,M4
3.55 2.8
M3.5,M4.5
M4,M5
4 3.15
4.5 3.55
ER20-5-B4
ER25-5-B4
ER32-5-B4
ER40-5-B4
ER20-5.5-B4.5
ER25-5.5-B4.5
ER32-5.5-B4.5
ER40-5.5-B4.5
ER16-6-B4.5
ER20-6-B4.5
ER25-6-B4.5
ER32-6-B4.5
ER40-6-B4.5
ER16-6.2-B5
ER20-6.2-B5
ER25-6.2-B5
ER32-6.2-B5
ER40-6.2-B5
6.2 5
ER16-6.3-B5
ER20-6.3-B5
ER25-6.3-B5
ER32-6.3-B5
ER40-6.3-B5
6.3 5
ER16-7-B5.5
ER20-7-B5.5
ER25-7-B5.5
ER32-7-B5.5
ER40-7-B5.5
7 5.5
ER16-8-B6
ER20-8-B6
ER25-8-B6
ER32-8-B6
ER40-8-B6
ER16-8-B6.3
ER20-8-B6.3
ER25-8-B6.3
ER32-8-B6.3
ER40-8-B6.3
ER16-8.5-B6.5
ER20-8.5-B6.5
ER25-8.5-B6.5
ER32-8.5-B6.5
ER40-8.5-B6.5
ER16-9-B7.1
ER20-9-B7.1
ER25-9-B7.1
ER32-9-B7.1
ER40-9-B7.1
7.1
ER16-10-B8
ER20-10-B8
ER25-10-B8
ER32-10-B8
ER40-10-B8
ER20-10.5-B8
ER25-10.5-B8
ER32-10.5-B8
ER40-10.5-B8
10.5 8
ER20-11.2-B9
ER25-11.2-B9
ER32-11.2-B9
ER40-11.2-B9
11.2 9
ER20-12.5-B10
ER25-12.5-B10
ER32-12.5-B10
ER40-12.5-B10
12.5 10
ER20-13-B10
ER25-13-B10
ER32-13-B10
ER40-13-B10
13 10
ER25-14-B11
ER32-14-B11
ER40-14-B11
14 11
ER25-14-B11.2
ER32-14-B11.2
ER40-14-B11.2
14 11.2
ER25-15-B12
ER32-15-B12
ER40-15-B12
15 12
ER25-16-B12.5
ER32-16-B12.5
ER40-16-B12.5
16 12.5
ER32-17-B13
ER40-17-B13
17 13
ER32-18-B14
ER40-18-B14
18 14
ER32-19-B15
ER40-19-B15
19 15
ER32-20-B15
ER40-20-B15
20 15
订货示例:ER25-10-B8
6 4.5
M7,M8
M6,M8
M9,M10
8 6.3
M4,M4.5
M5,M5.5
5.5 4.5
8.5 6.5
JIS
ER16-5.5-B4.5
G011
W
ER16-5-B4
w
丝锥标准
TAP Standerd
M11
M8,M10
M14,M15
M14
M17
M18
M18,M20
M20
M22
M24,M25
M26,M27
ER卡簧(内冷式)
ER Collet with Cooling
4 d
ER32-*C
ER25-*C
ER20-*C
High precision
ER16-*C
ER11-*C
ER40-*C
3C
3-2.9
4C
4-3.9
5C
5-4.9
6C
6-5.9
8C
8-7.9
8-7.5
9C
9-8.9
9-8.5
10C
10-9.5
12C
12-11.5
14C
14-13.5
15C
15-14.5
16C
16-15.5
18C
18-17.5
20C
20-19.5
21C
21-20.5
22C
22-21.5
24C
24-23.5
25C
25-24.5
26C
26-25.5
订货示例:ER25-10C
G012
液压卡簧
Hydraulic Collet
液压刀柄卡簧编号规则:
HC32-8AC
HC卡簧
P表示为精密级卡簧
Simple collet
夹持范围 Holding range
HC12-*
3,4,5,6,7,8
HC20-*
3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16
HC32-*
6,8,10,12,14,16,18,20,25
60.5
订货示例:HC32-10
液压卡簧(内冷)
Hydraulic Collet with Cooling
液压卡簧(标准)
Hydraulic Collet without Cooling
Coolant collet
HC12-*C
3,4,5,6,8
HC20-*C
3,4,5,6,8,9,10,12,14,15,16
HC32-*C
8,10,12,14,16,18,20,25
订货示例:HC20-6C
SK卡簧拆卸器
SK olletpuller
GSK扳手 GSK Wrench
GSK06系列卡簧
19.
GSK10系列卡簧
GSK16系列卡簧
GSK25系列卡簧
强力夹头刀柄卡簧
Power Chuck Collet
强力夹头刀柄卡簧编号规则:
型 号
C卡簧
C32-8
夹持范围 Hold size
卡簧 Collet
C20-*
公制 Metric
6,8,10,12,16
55.1
C25-*
6,8,10,12,16,20
C32-*
4,5,6,8,10,12,14,16,18,20,25
C42-*
6,8,10,12,16,20,25,32
订货示例:C32-10
WIHA 扳手
WIHA Screw Driver
型式Ⅱ
型式Ⅰ
旗型扳手套装
型式Ⅳ
T6
T7
362 T7x60
T9
364 T9x100
Ⅳ
T15
364 T15x100 T15 100
T20
364 T20x100 T20 100
扳手组合套装9件套
-W
匙型扳手套装
370 T5x35
370 T7x40
370 T8x40
365 T9x40
365 T10x40
364 T15x100
364 T20x100
364 T25x100
G015
WIHA授权书
带视窗可调扭力螺丝起子
可替换扭力起子杆
定扭螺丝起子
G016
WHSK32
HSK-32
WHSK40
HSK-40
WHSK50
HSK-50
WHSK63
HSK-63
WHSK80
HSK-80
WHSK100
HSK-100
订货示例:WHSK32
HSK冷却管
HSK Coolant Sleeve
HSK冷却管扳手
HSK Coolant Wrench
CHSK32
M10x1
CHSK40
M12x1
29.5
CHSK50
M16x1
CHSK63
M18x1
CHSK80
M20x1.5
CHSK100
M24x1.5
订货示例:CHSK32
G017
Φ5.3
Φ4.2
SID040140
Φ6.9
M4.0x0.5
Φ5.7
M4.0
SIC040120
Φ7.2
M5.0
瑞士SFS授权书
M3.0
M2.5
Φ3.45
SIC025050
M2.2
Φ3.05
SIC022050
10.8
G018
尺寸（mm) Dimension
18.5
43.0
21A100-E3
52.0
21A125-E3
63.0
S2.0
S4.0
S5.0
21A100-E4
S8.0
21A125-E4
螺距
Pitch
20.5
26.0
M30
37.0
内 锥端螺 钉
G019
23.0
SGC050150
SGC080150
M22x1.5
M28x1.5
螺钉（带内冷）
KB接口专用螺钉
M4x0.5
J
HC _
SUPERPART
M5x0.5
M6x0.75
M8x0.75
M10x1.0
M12x1.0
29.0
13.2
17.0
22.0
33.0
56.0
G020
ER螺母
M14X0.75
11.3
M22X1.5
17.5
M25X1.5
19.0
M32X1.5
M40X1.5
M50X1.5
M13X0.75
M19X1.0
M24X1.0
ER内冷螺母
适用卡簧
Apply for
LN16SC
LN20SC
LN25C
LN32C
LN40C
GSK螺母
M15.
5x1
M22x1
M32x1.
M45x1.
55.0
GSK内冷螺母
LN-GSK10C
LN-GSK16C
LN-GSK25C
42.0
(可止水的内冷螺母)
注意：需要根据不同的刀具直径选择相应的止水垫圈,示例：柄部直径为Φ10,选择RG*-10。
RG25-3
RG32-3
RG40-3
RG20-3.5
RG25-3.5
RG32-3.5
RG40-3.5
4.0-3.5
RG16-4
RG20-4
RG25-4
RG32-4
RG40-4
4.5-4.0
RG16-4.5
RG20-4.5
RG25-4.5
RG32-4.5
RG40-4.5
5.0-4.5
RG16-5
RG20-5
RG25-5
RG32-5
RG40-5
5.5-5.0
RG16-5.5
RG20-5.5
RG25-5.5
RG32-5.5
RG40-5.5
6.0-5.5
RG16-6
RG20-6
RG25-6
RG32-6
RG40-6
6.5-6.0
RG16-6.5
RG20-6.5
RG25-6.5
RG32-6.5
RG40-6.5
7.0-6.5
RG16-7
RG20-7
RG25-7
RG32-7
RG40-7
7.5-7.0
RG16-7.5
RG20-7.5
RG25-7.5
RG32-7.5
RG40-7.5
8.0-7.5
RG16-8
RG20-8
RG25-8
RG32-8
RG40-8
8.5-8.0
RG16-8.5
RG20-8.5
RG25-8.5
RG32-8.5
RG40-8.5
9.0-8.5
RG16-9
RG20-9
RG25-9
RG32-9
RG40-9
9.5-9.0
RG16-9.5
RG20-9.5
RG25-9.5
RG32-9.5
RG40-9.5
10.0-9.5
RG16-10
RG20-10
RG25-10
RG32-10
RG40-10
10.5-10.0
RG20-10.5
RG25-10.5
RG32-10.5
RG40-10.5
11.0-10.5
RG20-11
RG25-11
RG32-11
RG40-11
11.5-11.0
RG20-11.5
RG25-11.5
RG32-11.5
RG40-11.5
12.0-11.5
RG20-12
RG25-12
RG32-12
RG40-12
12.5-12.0
RG20-12.5
RG25-12.5
RG32-12.5
RG40-12.5
13.0-12.5
RG20-13
RG25-13
RG32-13
RG40-13
13.5-13.0
RG25-13.5
RG32-13.5
RG40-13.5
14.0-13.5
RG25-14
RG32-14
RG40-14
14.5-14.0
RG25-14.5
RG32-14.5
RG40-14.5
15.0-14.5
RG25-15
RG32-15
RG40-15
15.5-15.0
RG25-15.5
RG32-15.5
RG40-15.5
16.0-15.5
RG25-16
RG32-16
RG40-16
16.5-16.0
RG32-16.5
RG40-16.5
17.0-16.5
RG32-17
RG40-17
17.5-17.0
RG32-17.5
RG40-17.5
18.0-17.5
RG32-18
RG40-18
18.5-18.0
RG32-18.5
RG40-18.5
19.0-18.5
RG32-19
RG40-19
19.5-19.0
RG32-19.5
RG40-19.5
20.0-19.5
RG32-20
RG40-20
20.5-20.0
RG40-20.5
21.0-20.5
RG40-21
21.5-21.0
RG40-21.5
22.0-21.5
RG40-22
22.5-22.0
RG40-22.5
23.0-22.5
RG40-23
23.5-23.0
RG40-23.5
24.0-23.5
RG40-24
24.5-24.0
RG40-24.5
25.0-24.5
RG40-25
25.5-25.0
RG40-25.5
26.0-25.5
RG40-26
订货示例:ER25-3
RG20-3
RG16-3.5
RG16-3
3.5-3.0
3.0-2.5
ER40/SK25
ER32/SK20
ER25/SK16
ER20/SK13
ER16/SK10
止水垫圈
G022
HSK主轴清洁棒
HSK Spindle Cleaning Rod
CLHSK32
CLHSK40
CLHSK50
CLHSK63
CLHSK80
CLHSK100
订货示例:CLHSK32
HSK测试棒
HSK Test Rod
L1 (测试长度)
HSK63A-TSB40-300
HSK100A-TSB50-350
7.02
订货示例:HSK63A-TSB40-300
G023
BT测试棒
BT Test Rod
AT2
BT30-TSB32-250
BT40-TSB40-300
BT50-TSB50-350
6.48
订货示例:BT30-TSB32-250
JT测试棒
JT Test Rod
JT40-TSB40-300
3.12
JT50-TSB50-350
6.47
订货示例:JT50-TSB50-350
G024
H 技术资 料
技术资料 Technical Information
金属材料牌号对照表
H002
金属材料 牌 号对照表
H003
表面粗糙度
理论 粗糙 度
实测粗糙度
H004
配合尺寸公差表（基孔制配合）
H005
配合尺寸公差表（基轴制配合）
H006
根据螺纹尺寸推荐的钻头直泾
H007
国际单位换算表
H008
硬度换算表
钢的布氏硬度对应近似换算值
1710
1633
1556
1478
91.0
90.5
90.0
89.0
- 1323
- 1245
- 1160
- 1076
- 1004
- 940
- 920
- 900
767 880
757 860
88.5
88.0
87.0
86.5
86.0
85.6
85.3
85.0
84.7
84.4
68.0
67.5
67.0
66.4
65.9
76.9
76.5
76.1
75.7
75.3
745
733
722
712
710
698
820
780
760
84.1
83.8
83.4
83.0
82.6
65.3
64.7
64.0
63.3
62.5
74.8
74.3
73.8
73.3
72.6
684
682
670
656
653
740
737
720
700
697
82.2
81.8
81.3
81.2
61.8
61.7
61.0
60.1
60.0
72.1
72.0
71.5
70.8
70.7
647
638
630
627
690
667
81.1
80.8
80.6
80.5
59.7
59.2
58.8
58.7
70.5
70.1
69.8
69.7
601
578
555
534
640
615
591
569
79.8
79.1
78.4
77.8
57.3
54.7
53.5
68.7
67.7
65.8
547
528
508
491
472
76.3
75.6
74.9
74.2
514
495
477
461
444
52.1
51.0
49.6
47.1
63.8
60.8
186
162
429
415
401
388
375
455
440
425
410
396
73.4
72.8
71.4
70.6
45.7
43.1
41.8
40.4
57.8
56.8
55.7
149
363
352
341
331
321
383
372
339
70.0
69.3
68.1
(110.0)
(109.0)
(108.5)
(108.0)
39.1
37.9
36.6
34.3
54.6
53.8
52.8
51.9
311
302
277
328
319
309
292
66.9
66.3
65.7
64.6
(107.5)
(107.0)
(106.0)
(105.5)
(104.5)
32.1
30.9
29.9
50.0
49.3
48.3
47.6
46.7
拉伸强度（近似值）
kgf/mm
肖氏硬度HS
D刻度100kgf
金刚石锥压
头HRD
C刻度150kgf
头HRC
B刻度100kgf
1/16＂径球
HRB
洛氏硬度
A刻度60kgf
头HRA
269
248
241
284
276
261
253
64.1
63.6
(104.0)
(103.0)
(102.0)
(101.0)
100.0
26.6
24.2
22.8
45.9
45.0
44.2
43.2
217
212
247
234
222
61.4
99.0
98.2
97.3
96.4
95.5
21.7
(18.8)
(17.5)
(16.0)
41.4
201
187
94.6
93.8
92.8
91.9
90.7
(15.2)
(13.8)
(12.7)
(11.5)
(10.0)
87.8
86.8
(9.0)
(8.0)
(6.4)
(5.4)
(4.4)
137
82.9
78.7
76.4
(3.3)
(0.9)
131131
126 126
121 121
116 116
111 111
74.0
67.6
WC球HB
显微维氏硬度HV
92.0
91.5
Hult
green球
1/16＂
径球HRB
- 1865
- 1787
布氏硬度
10球
载荷3000kg
标准球
H009
Hultgreen球
布氏硬度10球
1）硬质合金的硬度一般用HRA来表示，HRA92以上硬度
多用显微维氏硬度来表示。
2）此表只是作为硬度值相近的一个换算参考，相同程度
所对应的硬度值并不能说明两者之间的性能如何。
HRA92的硬质合金与HRC80的钢材，尽管两者硬度相当，
但由于各自成份截然不同，所以其耐磨性、韧性等性能
相差甚远，有时甚至可相差10数倍以上。
硬质合金产品安全 Cemented
products
safety
standar
1、 硬质合金切削刀具材料基本特征
Features of cemented carbide materials
硬质合金刀具是由W、 C、 Co、 N、 Ti、 Si、 Al、 O等元素及其化合物经过烧结成型，并进行一系列的后续加工而形成的加工工具。 硬质
合金有着很好的化学稳定性和很高的强度，是加工大部分金属和大量高强度非金属的理想工具。
Cemented carbide cutting tools are mainly comprised by W, C,Co, N, Ti, Si, Al, O etc elements and other chemical compound,and
come into shape after sintering and a series of subsequent machining. Cemented carbide tool possesses good chemical stability
and high strength, it is the ideal tool to cut most of metals and high strength nonmetals.
2、 使用硬质合金刀具的注意事项
Cautions for safty use cemented carbide tools
1）硬 质 合金是 质 硬而脆的材料，在过大的作用力或某些特定的局部应力作用下脆裂破损，并带有锋利的刃口。
Cemented carbide is hard and frangible material, it is easy to generate brittle rupture and breakage because of larger force or
partial stress, which causing sharp cutting edge.
2）大部分硬质合金以钨、 钴为主要成分，密度很大，在运送和存储应作重物处理，小心轻放.
Most of cemented carbide are mainly comprised of W and Co, which with high density. In the process of transport and storage,
special treatment should be done for great heavy goods and handle them with care.
3）硬质合金和钢铁有着不同的热膨胀系数，为避免应力集中破裂，在焊接时应注意在适当的温度下进行。
Cemented carbide and steel have different thermal expansion coefficients. In order to avoid breakage caused by concentrated
stress, the welding should be made in suitable temperature.
4） 硬 质合金刀具应存放在干燥，远离腐蚀性气氛的环境中.
Cemented carbide tools should be stored in the dry environment where is far away from the corrosive atmosphere.
5） 硬 质合金刀具在切削过程中，不可避免的产生切屑，脆片等，请在加工前准备必要的劳保用品。
In the cutting process, it is unavoidable to generate chips and brittle discs etc, please make sure the labor protection articles are
prepared before machining.
6）如在切削过程中使用冷却液的，为机床和刀具的使用寿命着想，请正确使用切削液。
If coolant is used in the cutting process, please select correct coolant to prolong the machine and tool lives.
7） 对 于 在 加 工 过 程 中 产 生 裂 纹 的 刀 具 ， 请 停 止 使 用 。 Please stop using the tool when it’s generating crackle in the machining
process.
8) 硬 质合金刀具会因长时间使用导致刃口钝化，强度降低，请不要让非专业人员修磨。
The long use of cemented carbide tool will lead to cutting edge passivation and lower strength, however,please make sure to
regrind by professional person
9）已经磨损的合金刀具和合金刀具的碎片请妥善收藏好，避免伤害他人。
Please collect the broken tools and chips properly,in case hurting other people.
H010
安全使用切削工具的注意事项 Cautions
危险性Danger
直接接触切削刀具锋利的刀刃可能对人体造成伤害。
Direct touch with the sharp cutting edges may cause injuries.
不恰当使用刀具可导致其破损，附件飞出，引起损害。 Improper use of tools
may cause the tool breakage and be expelled from machine, thus will generate injuries
过度磨损和剧烈冲击使切削抵抗力剧增，可能导致刀具破裂而飞溅，对操
作者造成伤害。
Rapid increase of cutting resistance due to excessive abrasion and severe impact may
lead to breakage of tool and spatter of chips, thus cause injuries to operator.
切削过程中的切屑可能对人造成烫伤和划伤。
In cutting process, hot chips may generate risk of scald and scuffing.
切 削 过 程 中 产 生 的 火 花 和 高 温 切 屑 有 引 发 火 灾 和 爆 炸 的 危 险 。 In cutting
process, sparks and hot chips may cause risks of fire and explosion.
高速运行的机床由于夹具等的平衡性差而引起剧烈振动，导致刀具破损。
At high speed, the machine will vibrate severely because of poor balance of holder etc.,
And may cause tool breakage.
被加工件上的毛刺等缺陷非常锋利，很容易划伤人体。
Burrs on workpiece are very sharp and easy to cause injuries.
没有夹紧被加工件就直接进行加工会造成刀具破损和被加工件的飞溅。
If directly machine the workpiece held un-firmly, it will cause tool breakage and splash
of workpiece.
在刀片或刀片附件没有被紧固妥当的情况下进行切削，有刀具脱落飞出造
成伤害的危险。 If inserts or spare parts are not clamped properly, they may become
loose and fly out ,which cause risk of injuries.
用螺销或压板等辅助工具过分紧固时，刀片或刀具有破碎飞溅的危险。
If inserts and tool are clamped too tightly by screw and clamp, it may have the risk of
breakage and splash.
刀片或附件在高速切削时，有可能因惯性离心力的作用下脱落飞出。
Inserts or spare parts may be expelled due to inertial centrifugal force at high cutting
speed.
由 于 铣 削 刀 具 的 边 锋 利 ， 直 接 用 手 触 摸 有 被 划 伤 的 危 险Milling cutters have
sharp cutting edges. Direct touch with them may cause injuries.
旋转切削中，衣服、 手套等很容易被绞到高速运行的设备上，造成人员伤
亡。
In rotating cutting, clothes, gloves etc are easy to be wringed to the machine at high
speed, thus cause casualties
偏心旋转或平衡不良的工具在旋转加工时会产生晃动振动而引起破损飞散
导致伤害。
Off-center or poor balance of tools in rotating machining will cause vibration, breakage
and splash of tool, thus will cause injuries.
在高速切削时，高速飞出的切屑有可能造成伤害。
When cutting at high speed, the chips flying out rapidly may cause injuries.
用极小的刀具进行钻削时，容易造成刀具折断飞溅和无法取出的可能。
Using the extremely small drill is easy to cause tool breakage and splash, and hard to
take out the broken part.
在规定用途外使用，会导致机床和刀具的加速损坏，并引发其它危险。
Machine and tools may be damaged if they are used out of specified purposes, thus
防护措施Protective measure
当您在机床上安装或拆卸切削刀具时，请使用手套等防护劳保用品。
Please use gloves etc labor protection articles when assemble or disassemble
cutting tools on machine.
使用前先阅读样本和安全标准。
Please read catalogue and safety standard before operating.
请使用防护眼镜和防护服。
Please wear safeguard glasses and protective clothes.
及时更换过度磨损的刀具。
Change the tool with excessive abrasion without delay
及时使用钳子等工具清除切屑。
Please use tools such as plier to clear away the chips in time.
请使用防护眼镜和防护服以及防护手套。
Please wear safeguard glasses and protective clothes
清除在切削区域的易燃易爆物品。
Clear away the inflammable and explosive materials in the cutting area.
请做好灭火器材准备。
Please make sure the fire extinguishers are prepared.
在切削前，检查设备是否有松动或异常声音。
Check whether the machine is loose or has any abnormal noise before cutting.
请不要触摸被加工件上的毛刺。
Don’t touch the burrs on the workpiece with bare hand.
请使用防护手套和防护服。 Please wear protective gloves and clothes.
必须把被加工件牢牢夹住。 Make sure the workpiece is clamped firmly.
加工前先确认刀片以及其它附件已经用恰当的工具紧固妥当。
Use the suitable tools to set inserts, and make sure the inserts and spare parts
are clamped firmly before machining.
请不要使用套管等辅助工具过分紧固。
Please not clamp tools too tightly by sleeve
请在推荐范围内使用刀具。
Use the tools within recommended cutting conditions.
为了您的安全，在必须接触刀片的情况下带好防护手套。
For your safety, please wear protective gloves if need to touch inserts.
当您在进行旋转切削中，请不要带手套加工。
The operator should not wear gloves at rotating cutting.
时刻注意不要让衣服等接触运行中的机床部件。
Please pay attention that the clothes etc should not touch the operational parts
of machine
请在容许转速范围内使用刀具。
Please use the tools within the range of recommended rotating speed.
定期检查机械的平衡性能。
Check and adjust machine balance periodically.
使用安全罩、 保护屏、 外罩等。
Please use protective cover, screen etc safeguard goods.
请使用防护眼镜和防护服以及手套。
Please wear safeguard glasses ,protective clothes and gloves.
减小刀具的振动和在合适的运行速度下加工。
Reduce tool vibration and conduct machining at suitable speed.
请按照说明和规定使用。
Please use them strictly according to instructions and specified purposes.