特固克taegutec 切槽刀杆 切断刀片 螺纹刀片 小孔镗刀

. CDX: Refer to insert dimension

Designation TQHIR/L 16 TQHIR/L 20  Screw TS 25075I/HG TS 25075I/HG  Wrench T 8 T 8  Seal PL 16 PL 20

TMIHN

Internal boring bars for shallow grooving with coolant hole on small diameter

LDRED WF CDX

Coolant inlet

Coolant Designation Insert inlet

DCONMS OAL LDRED WF DMIN

TMIHN 12-16-8

1280164.7 8

.3

TMIS 8 B155

TMIHN-C

Internal carbide boring bars for shallow grooving with coolant hole on small diameter

DMIN WF LDRED OAL CDX

TMIHN 12C-24-8

1292244.7 8

.2 TMIS 8

1210032 4.7 8

.2

12C-32-8

B155

TS 22052I/HG

TMIHN -C

. Connector is ordered separately

OAL  PT 1/8

.5

Hose set

.9

Parting & Grooving Inserts and Solid Bars

T  D  C

3-

1  2  3  4  5  6  7

1 TaeguTec

2 Cu TTing edge type  3 Chip breaker type

S  D

Single-ended insert  Double-ended insert

4 Width of insert 5 Lead angle

6 Hand of insert

L  R

Left hand  Right hand

Turning, grooving and face machining

T  D  (F)  T

-0.40 R

3.00  E

1234 56 78

1 TaeguTec 2 Cu TTing edge type 3 Application type

F    Face turning and grooving I     Internal turning and grooving X    Universal

4 Chip breaker type

T  A  G  M  P  XU  XY

For steel, high-temp. alloy and cast iron  For aluminum  Without chip breaker  Pressed for small diameter  Ground for small diameter  Universal chip breaker(General)  Universal chip breaker(Roughing)

5 Width of insert (mm) 6 Application type

E For turning and grooving No designation For precision grooving

7 Corner radius (mm) 8 Hand of insert  - For face machining

...

Precision insert

... Pressed insert

Single-ended inserts for parting and deep grooving with C-Type chip breaker

Single-ended inserts for parting and deep grooving with J-Type chip breaker

TDC

Double-ended inserts for parting and grooving with C-Type chip breaker

INSL

Size  CW  RE  DimensiBW  on (mm) INSL  PSIR  CDX

2 (..R/L)  2.0  0.20  1.7  20.0  0-15  19

2 RS/LS  2.0  0.02  1.7  19.6  15  19

3 (..R/L)  3.0  0.20  2.4  20.0  0-15  19

3 RS/LS  3.0  0.02  2.4  19.6  6-15  19

3.18  3.18  0.20  2.4  20.0  - 19

4 (..R/L)  4.0  0.30  3.0  20.0  0-15  19

5 (..R/L)  5.0  0.30  4.0  25.0  0-4  24

6  6.0  0.30  5.0  25.0  - 24

8  8.0  0.40  6.0  30.0  - 29

TSC

Size  CW  DiRE  mension (mm) BW  INSL  PSIR

2 (..R/L)  2.0  0.20  1.7  19.7  0-15

2 RS/LS  2.0  0.02  1.7  19.5  15

3 (..R/L)  3.0  0.20  2.4  19.6  0-15

3 RS/LS  3.0  0.02  2.4  19.4  15

4 (..R/L)  4.0  0.30  3.0  19.7  0-15

5 (..R/L)  5.0  0.30  4.0  24.6  0-4

6  6.0  0.30  5.0  24.7  -

8  8.0  0.40  6.0  30.1  -

TDJ

Double-ended inserts for parting and grooving with J-Type chip breaker

7.

Size CW RE BW INSL PSIR CDX

0.16

1.0

16.0

2 (..R/L)

2.0

0.20

1.7

20.0

0-15

2 RS/LS

0.02

19.6

6-15

3 (..R/L)

CDX RE

3 RS/LS

CW±0.05

4 (..R/L)

0.30

5 (..R/L) BW

25.0

0-4

PSIR

6.0

Cermet Coated Uncoated Insert Feed Insert Designation seat (mm/rev) size

1 0.02-0.10

TDJ 1.4

2 0.04-0.12

2 0.03-0.08

2-6R/L

2 0.03-0.07

2-6RS/LS

2-8R/L

0.03-0.08 2-15R/L

2-15RS/LS

3 0.04-0.16

3 0.03-0.12

3-6R/L

TT7505

3 0.03-0.10

3-6RS/LS

3-15R/L

TT6080

3-15RS/LS

4 0.05-0.18

4 0.05-0.14

4-4R/L

TT7220

4 0.05-0.12

4-15R/L

5 0.05-0.20

5 0.05-0.16

5-4R/L

6 0.05-0.22

Cu TTing : Standard items

Condition B161

TSJ

TDUF

Double-ended inserts for parting and grooving with UF-Type chip breaker

TDV

Double-ended inserts for parting and grooving with V-Type chip breaker

TDXU

Double-ended inserts for grooving, turning, face grooving and parting

TDXT

Double-ended inserts for grooving, turning and face grooving

TDXY

TDT

Precision double-ended inserts for external grooving only

TDT-E

Double-ended inserts for turning and grooving

Precision double-ended inserts for turning and grooving

CW RE BW INSL

2.65 / 3.00 / 3.15

2.65-3.15

4.00 / 4.15

4.00-4.15

0.15-0.80

4.78 / 5.00 / 5.15

4.78-5.15

6.00

0.80-1.20

8.00

30.0

10.00

0.80-2.00

8.0

CW±0.02

BW

Turning Grooving Cermet Coated Uncoated Insert

Insert Designation seat ap Feed Feed

size (mm) (mm/rev) (mm/rev)

TDT 2.65E-0.15

0.2-1.8

0.10-0.18

0.05-0.12

3.00E-0.20

0.12-0.20

0.07-0.13

0.15-0.22

0.07-0.15 3.00E-0.40

3.15E-0.15

4.00E-0.40

0.5-2.4

0.18-0.30

0.09-0.18

1.0-2.4

0.09-0.18 4.00E-0.80

4.15E-0.15

4 0.5-2.4

4.78E-0.55

5 0.7-2.8

0.20-0.35

5 0.5-2.3

0.11-0.20 5.00E-0.40

5.00E-0.80

5 1.0-3.0

0.23-0.35

0.11-0.21

5.15E-0.15

5 0.2-3.0

6 1.0-3.6

0.24-0.42

0.13-0.30 6.00E-0.80

6.00E-1.20

6 1.3-3.6

8.00E-0.80

8 1.0-4.8

0.30-0.56

8.00E-1.20

8 1.3-4.8

10.00E-0.80

10 1.0-6.0

0.35-0.65

0.20-0.45

10.00E-1.20

10.00E-2.00

0.35-0.80

TT8020K10

TDT-E (Full-Radius)

Precision double-ended inserts for external turning, grooving and profiling

Double-ended inserts for external turning, grooving and profiling

TDFT-E

Double-ended inserts for face grooving

Precision double-ended inserts for internal turning and grooving

TDIT-E (Full-Radius)

Precision double-ended inserts for internal turning, grooving, profiling and undercu TTing

TDIM

Double-ended inserts for internal turning and grooving on small diameter

TDIP

Precision double-ended inserts for internal turning and grooving on small diameter

CW RE

INSL CDX

1.00

1.6

1.20

0.00

1.8

1.40

RE RE

1.50

0.10

CW

2.00

0.10-1.00

CDX CW±0.02

2.15

0.15

2.50

3.00

0.20-1.50

Turning Grooving Cermet Coated Uncoated

Insert Insert Designation

seat ap Feed

Feed size (mm)

(mm/rev) (mm/rev)

0.01-0.03 TDIP 1.00-0.10*

1.00-0.50*

2 --0.01-0.04

1.20-0.00*

2 --0.01-0.03

2 --

0.02-0.04 1.40-0.00*

1.50-0.10*

0.02-0.04

2.00E-0.10

2 0.2-0.6

0.05-0.07

0.03-0.05

0.03-0.05 2.00E-0.20

2.00E-1.00

2 0.0-0.6

0.08-0.12

0.04-0.07

2.15E-0.15

0.06-0.08

0.04-0.06

3 0.2-1.1

0.07-0.09

0.04-0.07 2.50E-0.20

3 0.3-1.3

0.11-0.14

0.05-0.09

3.00E-1.50

3 0.0-1.5

0.13-0.20

0.05-0.11

TT7505 TT6080 TT5100 TT9080 TT7220 TT8020K10

Cu TTing . * Only for grooving: Please use TGSFR/L, TGSIR/L holder : Standard items

Condition

B65,B67B78,B79 B161

TDA/TSA

Inserts for aluminum wheel machining

Single-ended CBN inserts for high feed turning

TDFX

Double-ended inserts for face grooving and turning

DAXX

DAXN 6.5  8  Size 3 4  CW 3 4  Dimension (mm) RE CDX DAXN 0.3 6 24 0.4 6 32  DAXX N.L. N.L.

7.8

CDX RE CW ±0.05  Right hand shown Turning  Grooving  Cermet  Coated  Uncoated

TDFX 3E-0.3-D24R/L 4E-0.4-D32R/L  0.4-1.8 0.5-2.4  0.15-0.20 0.15-0.24  0.07-0.20 0.09-0.25  . .

B84-B87  Cu TTing Condition B161  . N.L.: No limit  : Standard items

TDGX Double-ended threading inserts with 60. partial profile 8 Size 6.5 4  RE 0.05  Dimension (mm) TPN TPX TPIX 0.45 3.5 56  TPIN 8

60.  RE  Right hand shown  Cermet  Coated  Uncoated

TDGX 4MT-0.05-R/L

TT6080  TT5100  TT9080

TT6080  TT7220

TT5100  TT9080  TT7220

TT8020 K10

TPN : Thread pitch minimum (mm) : Standard items

TPX : Thread pitch maximum (mm)

TPIX : Thread per inch maximum B84-B85 . TPIN : Thread per inch minimum

TGUX

Semi finished blanks for wide grooving and profiling

Designation System

MIN  T  R

04 040 005 D010

1723 45 6

1 TOP-MICRO series 2 Hand of tool 3 Shank dia.

4 Max. depth 5 Corner radius 6 Min. bore. dia.

050 5.0mm

010  0.10mm

D010  1.0mm

140 14.0mm

020  0.20mm

7 Application type

T  Turning and chamfering

B  Back turning

P  Turning and profiling

U  Undercu TTing and chamfering

C  Turning and chamfering

G  Grooving and turning

A  Grooving along shaft

F  Face grooving

R  Full radius for internal boring and profiling

N  ISO full profile internal threading

SL  Sleeve for MINS

R Right-hand L Left-hand

04  4.0mm 07  7.0mm

MINSL

Sleeves

LH LSCMS

DCONMS DCONWS_2

Designation MINSL 12 MINSL 14/16/20/22/25  Set screw SS M5x0.8x4-MG SS M5x0.8x6-MG  Wrench L-W 2.5 L-W 2.5

MINS ...-L100C

Sleeves for direct connection for coolant

LH BSPT 1/8" DCONMSg7

. All sleeves applicable for Citizen Swiss type machine

Designation MINS ...-L100C  Set screw SS M5x0.8x6-MG  Wrench L-W 2.5

MINT R/L 04

. * Max D.O.C: 0.01 - 0.03, max feed 0.01mm/rev

: Standard items

MINT R/L 07

Mini carbide bars for internal turning and chamfering

MINP R 04/07

Mini carbide bars for internal turning and profiling

MINC R 07

MING R 04

Mini carbide bars for grooving and turning

DCONMSh6

LDRED CDX

+0.05

WB   0

a WF CDX

CW +0.05

Dimension (mm) Grade Designation

R/L

DCONMS CW WF a WB OAL LDRED CDX DMIN  TT9030

MINGR04-050050D020

4.00 0.50 0.20 1.80 1.15 21.00 6.00 0.40 2.00 R

100050D020

4.00 0.50 0.20 1.80 1.15 26.00 11.00 0.40 2.00 R

4.00 0.70 0.70 2.70 1.85 21.00 6.00 0.60 3.00 R

050070D030

100070D030

4.00 0.70 0.70 2.70 1.85 26.00 11.00 0.60 3.00 R

090100D040

4.00 1.00 1.50 3.50 2.30 25.50 10.50 0.80 4.00 R

4.00 1.00 1.50 3.50 2.30 31.50 16.50 0.80 4.00 R

150100D040

. The corner radius is less than 0.1mm

MING R/L 07

a

MINF R 07

Mini carbide bars for deep face grooving

MINF R/L 07

MINA R 07

MINN R 04/07

MINBR 04/07

TVER 4 0701045

12345 6

1 TaeguTec TOP-CUT series

2 Applciation type  3 Hand of tool

E R B T P  External turning Reverse turning Back turning Threading Parting  R L  Right-hand Left-hand

4 Insert thickness  5 Width of insert

4 3.97mm  07 10 12 15 18 20  0.7mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm

6 Corner radius 7 CDX (TVPR/L only)

000 0mm 003 0.03mm 005 0.05mm 010 0.10mm 015 0.15mm

45 4.5mm 50 5.0mm 60 6.0mm

TVER/L

General turning inserts

TVRR/L

Reverse turning inserts

TVBR/L

Back turning inserts

15.

60.

TVTR/L

Threading inserts

TVPR/L

Grooving and parting inserts

T Q J-27-3-0.2-6-R

1234 5 678

1 TaeguTec 2 QUAD-RUSH

3 Chip breaker type 4 Circular circumference of the insert

20/27/34

For light &

For medium

For light

tailor made

5 Width of insert  6 Conrer radius

1.00 = 1.0 mm  0.10 = 0.1 mm

CW  1.50 = 1.5 mm 2.53 = 2.53 mm  0.20 = 0.2 mm 0.30 = 0.3 mm

3.18 = 3.18 mm  0.40 = 0.4 mm

7 Lead angle 8 Hand of insert

Left-hand

Right-hand

TQJ 20

Precision grooving and parting inserts with J-Type chip breaker

Repeatability

±0.025

CUTDIA  CDX

CW ±0.02  4

RE ±RETOL  4.  Right hand shown

Designation TQJ 20-1.00-0.10-R/L 20-1.50-0.20-R/L 20-2.00-0.20-R/L  Feed (mm/rev) 0.03-0.07 0.03-0.08 0.04-0.10  CW 1.00 1.50 2.00  RE 0.10 0.20 0.20  CDX 2.7 5.0 5.0  CDX ≤ 2.7 N.L. N.L. N.L.  CUTDIA CDX ≤ 3.5 CDX ≤ 4.0 CDX ≤ 4.5 ---70 50 30 70 50 30  CDX ≤ 5.0 -16 16  Grade  TT4430 . . .

Cu TTing

. N.L.: No limit : Standard items

Condition B91-B92 B161

TQS 20

Precision grooving and parting inserts with ground chip breaker

CDX 0

Repeatability±0.025

CUTDIA CDX

CW ±0.02

4 RE ±RETOL 4. Right hand shown

CUTDIA Grade Feed Designation CW RE

CDX ≤ 2.2CDX ≤ 2.7CDX ≤ 3.5CDX ≤ 4.0CDX ≤ 4.5CDX ≤ 5.0

TQS 20-0.50-0.05-R/L

0.03-0.07

0.50

0.05

N.L.-----

N.L.N.L. ----

20-1.00-0.10-R/L

0.03-0.10

N.L. N.L. 70 50 30 16

20-1.50-0.10-R/L

0.04-0.12

20-2.00-0.10-R/L

0.05-0.13

20-2.00-1.00-R/L*

0.04-0.15

20-2.50-0.10-R/L

0.04-0.16

20-3.00-0.10-R/L

20-3.00-1.50-R/L*

Cu TTing . N.L.: No limit : Standard items

. * : Full radius insert

B91-B92 B161

TQS 20-MT

Partial profile 60. threading inserts

4.

PDX

TQS 20-MT-0.05-R/L

1.75

. TPN: Thread pitch minimum (mm)  . TPX: Thread pitch maximum (mm)

. TPIN: Thread per inch minimum . TPIX: Thread per inch maximum

TQJ 27

Precision grooving and parting inserts

CDX Repeatability±0.025

CW ±0.02 RE ±RETOL

CDX 27

4 CW ±0.02

RE ±RETOL

CUTDIA Grade Feed Designation CW RE CDX (mm/rev)

T≤ 3.0 T≤ 3.5 T≤ 4.0 T≤ 4.5 T≤ 5.0 T≤ 5.5 T≤ 5.7 T≤ 6.0 T≤ 6.2 T≤ 6.4  TT9080

TQJ 27-3.00-0.00

6.4

N.L.. 600 280 180 135 105 95 85 78 55

27-3.00-0.20

27-3.00-0.30

27-3.00-0.40

0.40

3.15

N.L.. 600 280 180 135 105 95 85 78 68

27-3.15-0.15

27-3.18-0.20

Cu TTing . N.L. = No limit : Standard items

B93-B96 B161

Parting inserts

Parting to center

PSIR Repeatability±0.025

Parting hollow

L type

bars

CUTDIA RE

R type

Parting to center Parting hollow bars Grade Feed Designation CW RE

(mm/rev) CUTDIA CDX CUTDIA  TT9080

TQJ 27-1.00-15R/L

0.02-0.06

0.06

600

6.

12.0

5.7

35

27-1.50-6R/L

27-1.50-15R/L

27-2.00-6R/L

0.03-0.08

13.0

30

27-2.00-15R/L

Full radius inserts

Repeatability CDX

T≤ 3.0 T≤ 3.5 T≤ 4.0 T≤ 4.5 T≤ 5.0 T≤ 5.5 T≤ 5.7 T≤ 6.0 T≤ 6.2 T≤ 6.4

TQJ 27-1.57-0.79

0.05-0.08

1.57

0.79

N.L..---------

N.L..600 --------

27-2.00-1.00

27-2.39-1.20

2.39

N.L..600 280 180 130 50 35 ---

27-3.00-1.50

0.06-0.12

Condition B93-B96 B161

DIN 471 circlip grooving and shallow grooving inserts

For circlip width

CW +0.1

Grade Feed Designation CW

CDX For circlip width (mm/rev)  TT9080

TQJ 27-1.10-0.08-CG

1.10

0.08

1.30

27-1.30-0.08-CG

27-1.60-0.08-CG

1.60

27-1.85-0.08-CG

1.85

0.04-0.10

27-2.15-0.08-CG

27-2.65-0.15-CG

2.65

Cu TTing . When selecting insert, please keep in your mind insert tolerance : Standard items

TQC 27

CDX 27 PSIR

L type Parting hollow

CUTDIA PSIR

TQC 27-1.50-6R/L

0.04-0.14

CDX 27 Repeatability±0.025

Grade

TQC 27-1.57-0.79

0.06-0.17

. N.L. = No limit : Standard items

TQS 27

. (1) Other size of width from 0.5mm up to  8.2mm can be supplied as special

N.L. = No limit

TQS 27-MT

Partial profile 55. threading inserts

TPIX: Thread per inch maximum

TPIN: Thread per inch minimum

TQS 27-ISO

ISO metric full profile, external threading inserts

BW RE

Dimension (mm) Grade Designation TP RE BW  TT9080

TQS 27-0.5-ISO

0.75

0.11

27-0.75-ISO

27-0.8-ISO

0.80

0.12

27-1.0-ISO

0.14

1.25

0.18

27-1.25-ISO

27-1.5-ISO

0.22

27-1.75-ISO

0.25

27-2.0-ISO

0.28

Cu TTing . TP: Thread pitch (mm) : Standard items

TQS 27-UN

American UN (UNC, UNF, UNEF) full profile, external threading inserts

60.  BW

Designation  TP  Dimension (mm) RE  BW  Grade  TT9080

TQS 27-24-UN  24  0.13  4  .

27-20-UN  20  0.16  4  .

27-18-UN  18  0.16  4  .

27-16-UN  16  0.21  4  .

27-14-UN  14  0.23  4  .

27-12-UN  12  0.27  4  .

Cu TTing Condition  . TPI: Thread per inch  : Standard items

TQS 27-W

Whitworth (BSW, BSF, BSP) full profile, external threading inserts

55. RE  BW

Designation TQS 27-28-W 27-19-W 27-18-W 27-16-W 27-14-W 27-12-W  TP 28 19 18 16 14 12  Dimension (mm) RE 0.09 0.15 0.16 0.19 0.21 0.25  BW 4 4 4 4 4 4  Grade  TT9080 . . . . . .

B93-B96  B161

TQC 34 Parting inserts  Repeatability±0.03  CDX  .34  PSIR.  Parting to center

CUTDIA  CW ±0.02 RE L type  Parting hollowbars

4.3  PSIR.  R type

Designation TQC 34-1.50-8R/L 34-2.00-6R/L 34-2.00-15R/L 34-3.00-6R/L  Feed (mm/rev) 0.03-0.10 0.03-0.15 0.03-0.15 0.03-0.18  CW 1.50 2.00 2.00 3.00  RE 0.07 0.10 0.10 0.20  PSIR° 8 6 15 6  Parting to center CUTDIA 18.5 18.5 18.5 20.0  Parting hollow bars CDX CUTDIA 9 40 9 40 9 40 10 20  Grade  TT9080 . . . .

B97-B99 B161

TQC 34

Deep grooving and parting inserts

Repeatability±0.03  CDX  .34

CW±0.02  4.3  CUTDIA  CDX

Feed Designation (mm/rev)  TQC 34-1.50-0.15 0.05-0.12 34-2.00-0.20 0.05-0.18 34-2.30-0.20 0.05-0.18 34-2.47-0.20 0.05-0.18 34-2.50-0.20 0.05-0.21 34-2.70-0.10 0.05-0.21 34-3.00-0.20 0.05-0.25 34-3.00-0.40 0.05-0.25 34-3.18-0.20 0.05-0.25 34-3.50-0.25 0.07-0.30 34-4.00-0.30 0.07-0.30 Cu TTing . N.L. = No limit Condition  CW 1.50 2.00 2.30 2.47 2.50 2.70 3.00 3.00 3.18 3.50 4.00  RE 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.20 0.40 0.20 0.25 0.30  CDX 9.0 9.0 9.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0  CDX≤4.0 N.L. N.L. N.L. N.L. N.L. N.L. N.L. N.L. N.L. N.L. N.L.  CDX≤5.0 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400  CUTDIA CDX≤6.0 CDX≤7.0 190 125 190 125 190 125 190 125 190 125 190 125 190 125 190 125 190 125 190 125 190 125  CDX≤8.0 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90  Grade CDX≤9.0 CDX≤10.0  TT908040 -. 40 -. 45 -. 45 20 . 45 20 . 45 20 . 50 20 . 50 20 . 50 20 . 50 20 . 50 20 . : Standard items

B97-B99  B161

TQC 34 Full radius inserts

Designation  TQC 34-2.00-1.00 34-2.39-1.20 34-3.00-1.50  Feed (mm/rev) 0.05-0.11 0.05-0.11 0.06-0.12  CW 2.00 2.39 3.00  RE 1.00 1.20 1.50  CDX 9.0 10.0 10.0  CDX≤4.0 N.L. N.L. N.L.  CDX≤5.0 400 400 400  CUTDIA CDX≤6.0 CDX≤7.0 190 125 190 125 190 125  CDX≤8.0 90 90 90  Grade CDX≤9.0 CDX≤10.0  TT908040 -. 45 20 . 50 20 .

Cu TTing Condition  . N.L. = No limit  : Standard items

TQIS 14

4 cu TTing edge inserts for internal shallow grooving

TMIS 8

Precise inserts for internal shallow grooving on small diameter

Tailor-made Designation System

TDIT  3.20  -0.00  -0.25 - -  TT8020

1  2  3  4  5  6

1 Main style of insert  2 Insert width  3 Corner radius

T type: Chip breakerG type: Non-chip breaker CW  RE                             Left hand side or                            both sides

5 Additional codes 6 Grades

Parting & Grooving  Turning & Grooving

TDJ / TDC TSJ / TSC  TDT TDA TDG TDIT TDFT Internal Facing

Special profile inserts Tailor-made inserts are available upon request.

Examples

Shape  Designation  Remarks

RE0.5 TYP 4.0 RE0.25 3.2 RE0.0 RE1.65 3.30  TDT 4.00-0.50  Symmetrical type

TDIT 3.20-0.00-0.25  Non-symmetrical type

TDT 3.30-1.65  Full-R type

RE0.0 4.0 RE0.3 5. 15. 3.1 RE0.1 TYP RE1.2 4.1 5.28 25. RE0.0 RE0.0 25. 5.28 4.1 RE1.2  TDT 4.00-0.30-5RA  L: Chamfer on left hand side R: Chamfer on right hand side

TDT 3.10-0.10-15LA

TDG 5.28-1.20-R25A

TDT 5.28-1.20-L25A

RE0.35 TYP 4.4 1.82 RE0.35 4.4 1.5 RE0.1

TDG 4.40-1.82-29A  L: Chamfer on left hand side R: Chamfer on right hand side

TDT 4.40-1.50-30A

RE0.2 5.28 4.1 2.05 RE0.0  45. 25.  TDT 5.28-2.05-45R25L

RE0.15 4.4  60.  TDG 4.40-0.15-60A

RE0.1 5.4  30. 50.  TDG 5.40-0.10-30R50L

RE4.0 3.90 RE0.05 3.5 2.0 1.90 RE0.30 4.2 1.90 RE0.30 TYP

TDT 3.90-4.00

TDT 1.90-T3.5C

TDT 1.90-0.30-4.20T

Shape  Designation

1.98  C 0.2 TYP 4.5  RE0.00 TYP 1.98 0.2 4.5 45.  TDG 1.98-T4.5C

4.5 4.1 .28.3  RE0.25 3.8  TDFT 3.80E-0.25

2.6 .42 3.0  RE1.3 2.6  TDIT 2.60-1.30

The others  Available upon customer's request

Heavy Industry Tailor-made

Designation  Dimension (mm)  Remarks

XNMR 401416-HD  3.  40 130.  3. 2-RE1.57 21.4  12.9 11.6 10.5

XNGT 332-GV  2.5.  12.7 60.  2.5. 2-RE0.8 15.2

Tailor-made Order Form

. Specific dimensions

External holder

Facing holder

RN type

Internal holder

Holder handed

Right handed

Light handed

Grade:

Chip breaker type:

Quantity

.                               pcs

Workpieces

Part:

Material:

Hardness:

Customer: . Contact:

Address :

Telephone : . Fax :

E-mail :

Parting

ISO  Material  Condition  Tensile strength(N/mm2)  Hardness HB  Material No.  Cu TTing speedVc(m/min)

TT9080  TT7220   TT4430   TT8020  K10

P  Non-alloy steel,cast steel, free cu TTing steel  <0.25%C  Annealed  420  125  1  140-250  120-220  80-120

>=0.25%C  Annealed  650  190  2  130-220  100-190  80-110

<0.55%C  Quenched and tempered  850  250  3  90-200  80-170  70-90

>=0.55%C  Annealed  750  220  4  100-220  80-190  70-100

Quenched and tempered  1000  300  5  70-170  70-140  40-70

Low alloy steeland cast steel (Less than 5% ofalloying elements)  Annealed  600  200  6  90-120  80-110  70-100

Quenched and tempered  930  275  7  80-170  80-140  50-70

1000  300  8  70-130  70-110  40-60

1200  350  9  50-120  50-100  30-50

High alloy steel, cast steel and tool steel  Annealed  680  200  10  60-140  60-120  50-80

Quenched and tempered  1100  325  11  50-70  40-60  30-60

M  Stainless steel and cast steel  Ferritic / martensitic  680  200  12  70-170  60-150  60-120

Martensitic  820  240  13  60-150  60-120  60-90

Austenitic  600  180  14  90-180  80-150  60-90

K  Gray cast iron (GG)  Ferritic  160  15  100-230  60-80

Pearlitic  250  16  90-180  50-70

Cast iron nodular (GGG)  Ferritic  180  17  190-300  70-100

Pearlitic  260  18  120-220  70-90

Malleable cast iron  Ferritic  130  19  120-250  60-85

Pearlitic  230  20  100-210  45-75

N  Aluminum - Wrought alloy  Not cureable  60  21

S  Fe based High temp. alloys Ni or Co based  Annealed  200  31  40-70  35-50

Cured  280  32  30-50  25-40

Annealed  250  33  30-40  20-30

Cured  350  34  15-25  15-20

Cast  320  35  15-30  15-20

Titanium, Ti alloys  Rm 400  36  90-190  150-200

Alpha+beta alloys cured  Rm 1050  37  30-60  50-80

Grooving and Turning

ISO  Material  Condition  Tensile strength(N/mm2)  Hardness HB  Material No.  Cu TTing speedVc(m/min) KP300

Low alloy steeland cast steel (Less than 5% ofalloying elements)  Annealed  600  200  6

N  Aluminum - Wrought alloy  Not cureable  60  21  150-2500

Cured  100  22  150-2500

Aluminum-cast, alloyed  <=12% Si  Not cureable  75  23  150-2500

Cured  90  24  150-2500

>12% Si  High temp.  130  25  330-800

Brass  90  27  330-800

Electrolitic copper  100  28  190-400

Cu TTing speedVc(m/min)

TB2015  CT3000   TT7505   TT6080   TT3010   TT5100   TT9080  TT7220   TT4430   TT8020  K10

100-210  110-220  100-200  90-180  80-150

100-200  110-200  100-180  90-160  100-150

80-180  90-180  80-160  80-140  70-130

80-180  90-180  80-160  80-140  70-120

70-150  80-150  70-130  70-110  60-100

100-180  110-180  100-160  90-140  80-120

90-180  90-180  80-160  80-150  70-130

80-170  90-170  80-150  80-130  70-110

80-150  90-150  80-130  80-120  60-100

90-130  100-150  90-130  90-120  80-110

50-80  60-90  50-80  50-70  40-60

80-170  90-190  80-170  80-150  70-130

80-150  90-170  80-150  80-130  70-110

150-270  110-250  70-100

120-170  90-140  50-90

150-250  120-230  70-100

120-200  90-180  60-90

120-200  90-180  60-120

100-180  80-150  50-80

300-800

230-310

280-830

200-510

130-300

120-200

90-150

40-60  40-60  30-50  30-40  20-30  30-40

30-50  25-45  20-40  20-30  15-20  20-40

30-40  25-35  20-30  15-25  15-20  20-30

25-35  20-25  15-20  15-20  15-20  15-20

140-180  150-190  130-170  100-150  80-100  100-130

40-80  50-80  40-70  40-60  15-30  20-50

90-110  30-50  20-40

80-100  30-50  20-30

180-200  30-50  20-50

Face grooving and Internal grooving

ISO  Material  Condition  Tensile strength(N/mm2)  Hardness HB  Material No.  Cu TTing speedVc(m/min)  TT7505

K  Gray cast iron (GG)  Ferritic  160  15  90-140

Pearlitic  250  16  80-120

Cast iron nodular (GGG)  Ferritic  180  17  90-130

Pearlitic  260  18  80-110

Malleable cast iron  Ferritic  130  19  80-130

Pearlitic  230  20  60-100

H  Hardened steel  Hardened  55HRC  38  15-25

Hardened  60HRC  39  15-25

Chilled cast iron  Cast  400  40  15-25

Cast iron nodular  Hardened  55HRC  41  15-25

TT6080   TT3010   TT5100   TT9080   TT7220   TT4430   TT8020  K10

110-160  100-150  100-150  100-130  80-110

70-110  60-100  60-100  60-90  50~80

70-120  60-110  60-110  60-100  50-90

70-120  60-110  60-110  60-100  40-70

80-120  70-110  70-110  70-100  40-60

70-100  60-90  60-90  60-80  30-50

60-90  50-80  50-80  50-70  30-40

60-140  50-130  50-130  50-110  40-80

50-140  40-130  40-130  40-110  30-80

70-120  40-60

60-100  40-60

70-110  40-60

60-90  30-50

60-110  20-40

50-90  20-40

100-300

80-200

60-100

30-50  30-50  20-40  20-40  20-30  15-25

25-40  20-40  15-30  15-30  15-25  10-15

25-35  20-30  15-20  15-20  15-20  10-15

20-30  20-30  15-20  15-20  15-20  10-15

100-130  100-130  90-120  90-120  80-100  60-80

30-60  30-60  20-50  20-50  20-40  15-30

15-20

15-25

T-CLAMP ceramic insert

Material  Grooving  Turning

P  High hardened steel  Vc (m/min)  Not recommended  250-350 0.08-0.20

F (mm/rev)

K  Cast iron  Vc (m/min)  600-800  600-800

F (mm/rev)  0.1-0.2  0.1-0.24

. Above condition is adapted to TDT 4E-0.4T CE AB30

TOP-MICRO carbide bars

Cu TTing speed Vc(m/min)  Feed (mm/rev)

Turning / Back turning  Grooving  Face grooving

P  30-150  0.01-0.08  0.01-0.05  0.01-0.04

M  30-130

K  30-150

N  50-200

S  10-50

Holder Designation System C10

External Toolholders C11

Internal Toolholders C13

Spare Parts  C15

Insert Designation System  C18

Inserts  C19

Recommended Cu TTing Conditions C52

Technical Data C54

Thread

55o thread  60o thread  Metric ISO  American UN

1/4TP 60° 1/8TP  1/4TP 60° 1/8TP

Pages  C19  C20  C21 - C25  C26 - C30

Type of threading  Partial profile  Partial profile  Full profile  Full profile

Application  General use for 55. thread forms for wide range of pitches  General use for 60. thread forms for wide range of pitches  General usage for all industries  General usage for all industries

M - type  ER  .  .  .  .

IR  .  .  .  .

Regular type  ER/IR  .  .  .  .

EL/IL  .  .  .  .

B - type  ER  .  .  .  .

U - type  IRL  .  .  .  .

EIRL  .  .

ERL  .  .

Multi-tooth type  ER  .  .

IR  .  .

ER: External right hand EL: External left hand IR: Internal right hand IL: Internal left hand ERL: External right / left hand IRL: Internal Right / left hand EIRL: External / internal right / left hand

Whitworth

C31 - C34

Full profile

General industries. Pipe fi TTings and couplings

NPT

C35 - C36

Steam, gas and water pipes

NPTF

C37

Steam, gas and water pipes.Dry seal

BSPT

C38

55. form for steam,

gas and water pipes

STUB ACME

C39

Partial profile

Shallow ACME profile for motion transmission

ACME

C40

Motion transmission. Feed screws

UNJ  MJ  Trapez DIN 103  Sagengenwinde DIN 513

5/16TP 60° Rmax 0.18042TP Rmin 0.15011TP  5/16TP 60° Rmax 0.18042TP Rmin 0.15011TP    TP 30. 3.

Pages  C41 - C42  C43  C44  C46

Type of threading  Full profile  Full profile  Partial profile  Full profile

Application  Aviation and aerospace industry  Aviation and aerospace industry  Motion transmission. Feed screws  For high force in one direction

M - type  ER

IR

EL/IL  .  .  .

B - type  ER

U - type  ER/IR  .

EL/IL  .

ERL/IRL  .

Multi-tooth type  ER

American bu TTress

C47

For high force in one direction

Round DIN 405

C48

Pipe coupling in fire fighting, chemical and food industries

API round

C49

60. thread with

large radius in the oil and gas industry

API

C50

60. thread form for

pipe connections in the oil and gas industry

Bu TTress casing

C51

Tube and casings in the oil and gas industry

Extreme line casing

Thread making grades

TT7010 PVD coated  P05 P25 K05 K25 P30 P50 M30 M50 S30 S50 P20 P40 M20 M40 S20 S40 P25 P35  . General machining of steel and cast iron . Toughest grade in threading product line . For a wide range of threading on low carbon steel & low carbon alloy steel . Medium to low speed threading of stainless steel and exotic materials . General machining of steel . General machining of stainless steel . General machining of heat-resistant alloy

TT8010 PVD coated

TT9030 PVD coated

P30 Carbide  . General machining of steel

Thread Turning

Holder Designation System

S E R2020K16 □

123 4 567

1 Clamping system 3 Hand of tool

R -  Right-hand S- Screw clamping L -  Left-hand

2 Application

E-  External I-  Internal

4 Shank size

External toolholders

Shank: H×B 2020: 20×20 mm

Internal toolholders

Neck diameter 0025: Neck diameter 25 mm

5 Tool length 6 Insert size 7 Optional specifications

mm D - 60 F - 80 H - 100 K -  125 L -  140 M -  150 P -  170 R -  200 S - 250 T -  300

INSL (mm)  IC

06  3.97 mm = 5/32″

08  4.76 mm = 3/16″

08U  4.76 mm = 3/16″

11  6.35 mm = 1/4″

16  9.52 mm = 3/8″

22  12.70 mm = 1/2″

22U  12.70 mm = 1/2″

27  15.88 mm = 5/8″

27U  15.88 mm = 5/8″

U  -  For U-type inserts B  -  Bore for coolant C  -  Carbide shank D  -  Drop head G  -  Gang tool AD - Short type SP - Special

U -   350 V -  400 lNSL

SER/L

(1) Toolholders without anvil  . (2) Right hand inserts (ER) for right hand tools (SER)

All Toolholders are made with 1.5° helix angle

For multi-tooth inserts use anvils AE16M, AE22M, AE27M

Please check for spare parts C15 page

SER...D

External threading drophead toolholders

SIR/L

Internal threading toolholders

(1) Toolholders without anvil   . (2) Right hand inserts (IR) for right hand tools (SIR)

For multi-tooth inserts use anvils AI16M, AI22M, AI27M

All Toolholders are made with 1.5° helix angle    . Please check for spare parts C16 page

SIR/L...CB

(1) Toolholders without anvil . (2) Right hand inserts (IR) for right hand tools (SIR)

For multi-tooth inserts use anvils AI16M, AI22M, AI27M      . All carbide shank Toolholders are coolant through type

All Toolholders are made with 1.5° helix angle .  Please check for spare parts C16 page

Spare Parts

Designation  Insert screw  Anvil screw  Anvil int./ext. right  Anvil int./ext. left  Torx wrench

SER 0808 H11  S11  T-8/5

SER/L 1010 H11  S11  T-8/5

SEL 1212 F16  S16  A16  AI16  T-10/5

SER 1212 F16  S16  A16  AE16  T-10/5

SEL 1616 H16  S16  A16  AI16  T-10/5

SER 1616 H16  S16  A16  AE16  T-10/5

SER 1616 K16G  S16  A16  AE16  T-10/5

SEL 2020-16-AD  S16  A16  AI16  T-10/5

SER 2020-16-AD  S16  A16  AE16  T-10/5

SEL 2020 K16  S16  A16  AI16  T-10/5

SER 2020 K16  S16  A16  AE16  T-10/5

SEL 2525 M16  S16  A16  AI16  T-10/5

SER 2525 M16  S16  A16  AE16  T-10/5

SEL 3232 P16  S16  A16  AI16  T-10/5

SER 3232 P16  S16  A16  AE16  T-10/5

SEL 2525 M22  S22  A22  AI22  T-20/5

SER 2525 M22  S22  A22  AE22  T-20/5

SEL 3232 P22  S22  A22  AI22  T-20/5

SER 3232 P22  S22  A22  AE22  T-20/5

SEL 4040 R22  S22  A22  AI22  T-20/5

SER 4040 R22  S22  A22  AE22  T-20/5

SEL 2525 M22U  S22  A22  AI22U  T-20/5

SER 2525 M22U  S22  A22  AE22U  T-20/5

SEL 3232 P22U  S22  A22  AI22U  T-20/5

SER 3232 P22U  S22  A22  AE22U  T-20/5

SEL 4040 R22U  S22  A22  AI22U  T-20/5

SEL 2525 M27  TS40  A27  AI27  TK40

SER 2525 M27  TS40  A27  AE27  TK40

SEL 3232 P27  TS40  A27  AI27  TK40

SER 3232 P27  TS40  A27  AE27  TK40

SER 4040 R27  TS40  A27  AE27  TK40

SEL 2525 M27U  TS40  A27  AI27U  TK40

SEL 3232 P27U  TS40  A27  AI27U  TK40

SER 3232 P27U  TS40  A27  AE27U  TK40

SEL 4040 R27U  TS40  A27  AI27U  TK40

SER-D

SER 2525 M16D  S16  A16  AE16  - T-10/5

SER 2525 M22D  S22  A22  AE22  - T-20/5

SIR/L 0005 H06  TS 20038I  T-6/5

SIR/L 0005 H06CB  TS 20038I  T-6/5

SIR 0005 H06-W  TS 20038I  T-6/5

SIR/L 0007 K08  TS 20054I  T-6/5

SIR/L 0007 K08CB  TS 20054I  T-6/5

SIR/L 0008 K08U  TS 20054I  T-6/5

SIR 0008 K08UCB  TS 20054I  T-6/5

SIR/L 0010 H11  S11  T-8/5

SIR 0010 H11B  S11  T-8/5

SIR/L 0010 K11  S11  T-8/5

SIR/L 0010 K11B  S11  T-8/5

SIR/L 0010 M11CB  S11  T-8/5

SIR/L 0012 P11CB  S11  T-8/5

SIR/L 0013 L11  S11  T-8/5

SIR/L 0013 M16  S16S  T-10/5

SIR/L 0013 M16B  S16S  T-10/5

SIR/L 0016 P16  S16S  T-10/5

SIR/L 0016 P16B  S16S  T-10/5

SIR 0016 R16CB  S16S  T-10/5

SIL 0020-16-AD  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0020-16-AD  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0020 P16  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0020 P16  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0020 P16B  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0020 P16B  S16  A16  AI16  T-10/5

SIR 0020 S16CB  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0025-16-AD  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0025-16-AD  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0025 R16  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0025 R16  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0025 R16B  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0025 R16B  S16  A16  AI16  T-10/5

SIR 0025 S16CB  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0032 S16  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0032 S16  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0040 T16  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0040 T16  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0050 U16  S16  A16  AE16  T-10/5

SIR 0050 U16  S16  A16  AI16  T-10/5

SIL 0020 P22  S22S  T-20/5

SIR 0020 P22  S22S  T-20/5

SIL 0025 R22  S22  A22  AE22  T-20/5

SIR 0025 R22  S22  A22  AI22  T-20/5

SIL 0025 R22B  S22  A22  AE22  T-20/5

SIR 0025 R22B  S22  A22  AI22  T-20/5

SIL 0032 S22  S22  A22  AE22  T-20/5

SIR 0032 S22  S22  A22  AI22  T-20/5

SIL 0040 T22  S22  A22  AE22  T-20/5

SIR 0040 T22  S22  A22  AI22  T-20/5

SIL 0050 U22  S22  A22  AE22  T-20/5

SIR 0050 U22  S22  A22  AI22  T-20/5

SIL 0032 S22U  S22  A22  AE22U  T-20/5

SIR 0032 S22U  S22  A22  AI22U  T-20/5

SIR 0040 T22U  S22  A22  AI22U  T-20/5

SIL 0032 S27  TS40  A27  AE27  TK40

SIR 0032 S27  TS40  A27  AI27  TK40

SIL 0040 T27  TS40  A27  AE27  TK40

SIR 0040 T27  TS40  A27  AI27  TK40

SIL 0050 U27  TS40  A27  AE27  TK40

SIR 0050 U27  TS40  A27  AI27   TK40

SIL 0060 V27  TS40  A27  AE27  TK40

SIR 0060 V27  TS40  A27  AI27   TK40

SIL 0032 S27U  TS40  A27  AE27U  TK40

SIR 0032 S27U  TS40  A27  AI27U  TK40

SIR 0040 T27U  TS40  A27  AI27U  TK40

SIL 0050 U27U  TS40  A27  AE27U  TK40

SIR 0050 U27U  TS40  A27  AI27U  TK40

SIL 0060 V27U  TS40  A27  AE27U  TK40

SIR 0060 V27U  TS40  A27  AI27U  TK40

16  E  R  M  1.50  ISO  2M   TT9030

12345 67 8

1 Insert size 2 Application 3 Hand of tool

5 Pitch 6 Thread standard 7 No. of teeth (Optional)

Value by number

0.35 - 9.0 mm (Thread pitch) 72 - 2 TPI (Threads per inch)

Range by le TTer

mm     TPI

(Thread pitch) (Threads per inch) A 0.5 - 1.5 mm  48 - 16 AG 0.5 - 3.0 mm  48 - 8 G 1.75 - 3.0 mm  14 - 8 N 3.5 - 5.0 mm  7 - 5 Q 5.5 - 6.0 mm  4.5 - 4 U 5.5 - 9.0 mm  4.5 - 2.75

60 55 ISO UN W BSPT RND TR ACME STACME ABUT UNJ MJ NPT API RD BUT API EL SAGE  - Partial profile 60° - Partial profile - ISO metric - American UN - Whitworth - British BSPT - Round DIN 405 - Trapeze DIN 103 - ACME - Stub ACME - American bu TTress - UNJ - MJ ISO 5855 - NPT - API round - API bu TTress casing - API - Extreme line casing - Sagengewinde DIN 513  2M - 2 teeth 3M - 3 teeth

8 Grades

Coated  TT7010  TT8010  TT9030 Uncoated P30

Partial Profile

External & internal

. ERB / ERM / IRB / IRM with pressed chip breaker

Partial Profile 60°

PDX RE

External right hand shown U-type .  Application: General industry

(Internal left hand)

Insert External  Designation 11ER/L A 60 16ER/L A 60 16ERB A 60 16ERM A 60 Regular 16ER/L AG 60 16ERB AG 60 16ERM AG 60 16ER/L G 60 16ERB G 60 B/M 16ERM G 60 22ER/L N 60 22ERM N 60 27ER/L Q 60 06IR/L A 60 Internal 06IRM A 60 08IR/L A 60 08IRM A 60 11IR/L A 60 Regular 11IRM A 60 16IR/L A 60 16IRB A 60 16IRM A 60 16IR/L AG 60 B/M 16IRB AG 60 16IRM AG 60 16IR/L G 60 16IRB G 60 16IRM G 60 22IR/L N 60 22IRM N 60 27IR/L Q 60 08UIRL U 60 22UEIRL U 60 U 27UEIRL U 60  Pitch TP (mm) 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-3.0 0.5-3.0 0.5-3.0 1.75-3.0 1.75-3.0 1.75-3.0 3.5-5.0 3.5-5.0 5.5-6.0 0.5-1.25 0.5-1.25 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-3.0 0.5-3.0 0.5-3.0 1.75-3.0 1.75-3.0 1.75-3.0 3.5-5.0 3.5-5.0 5.5- 6.0 1.75-2.0 5.5-8.0 4.5-3.25 6.5-9.0 4-2.75  TPI 48-16 48-16 48-16 48-16 48-8 48-8 48-8 14-8 14-8 14-8 7-5 7-5 4.5-4 48-20 48-20 48-16 48-16 48-16 48-16 48-16 48-16 48-16 48-8 48-8 48-8 14-8 14-8 14-8 7-5 7-5 4.5-4 14-11  IC 6.35 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 12.70 12.70 15.88 3.97 3.97 4.76 4.76 6.35 6.35 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 12.70 12.70 15.88 4.76 12.70 15.88  INSL 11 16 16 16 16 16 16 16 16 16 22 22 27 6 6 8 8 11 11 16 16 16 16 16 16 16 16 16 22 22 27 8 22 27  Dimension (mm) RE 0.05 0.8 0.05 0.8 0.05 0.8 0.05 0.8 0.05 1.2 0.05 1.2 0.06 1.2 0.17 1.2 0.17 1.2 0.17 1.2 0.32 1.7 0.32 1.7 0.63 2.1 0.05 0.6 0.05 0.5 0.05 0.6 0.05 0.6 0.05 0.8 0.05 0.7 0.05 0.8 0.05 0.8 0.05 0.8 0.05 1.2 0.05 1.2 0.05 1.2 0.12 1.2 0.12 1.2 0.10 1.2 0.22 1.7 0.19 1.7 0.31 2.1 0.10 0.8 0.28 0.6 0.28 1.0  PDY  PDX 0.9 0.9 0.9 0.9 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 2.5 2.5 3.1 0.6 0.6 0.7 0.7 0.9 . 0.9 . 0.9 . 0.9 0.9 . 1.7 . 1.7 1.7 . 1.7 . 1.7 1.7 . 2.5 . 2.5 . 3.1 . 4.0 11.0 . 13.7 .  . . . . . . . . .  TT7010 Coated . . . . . . . . . . . . . . .  TT9030. . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . .  TT8010. . . . . . . . .  Uncoated P30

External ISO Metric

Full profile (DIN13 12-1986 class: 6G)

PDX RE PDX RE

PDY INSL

Insert External Regular B/M  Designation 11ER/L 0.35 ISO 11ER 0.40 ISO 11ER 0.45 ISO 11ER/L 0.50 ISO 11ER 0.60 ISO 11ER 0.70 ISO 11ER/L 0.75 ISO 11ER 0.80 ISO 11ER/L 1.00 ISO 11ER 1.25 ISO 11ER/L 1.50 ISO 11ER 1.75 ISO 16ER/L 0.35 ISO 16ER/L 0.40 ISO 16ER 0.45 ISO 16ER/L 0.50 ISO 16ER 0.60 ISO 16ER/L 0.70 ISO 16ER/L 0.75 ISO 16ERM 0.75 ISO 16ER/L 0.80 ISO 16ERB 0.80 ISO 16ER/L 1.00 ISO 16ERB 1.00 ISO 16ERM 1.00 ISO 16ER/L 1.25 ISO 16ERB 1.25 ISO 16ERM 1.25 ISO 16ER/L 1.50 ISO 16ERB 1.50 ISO 16ERM 1.50 ISO 16ER/L 1.75 ISO 16ERB 1.75 ISO 16ERM 1.75 ISO  TP (mm) 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 1.00 1.25 1.50 1.75 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.75 0.80 0.80 1.00 1.00 1.00 1.25 1.25 1.25 1.50 1.50 1.50 1.75 1.75 1.75  IC 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52  INSL 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16  Dimension (mm) RE 0.04 0.8 0.04 0.7 0.05 0.7 0.05 0.6 0.07 0.6 0.07 0.6 0.08 0.6 0.09 0.6 0.12 0.7 0.15 0.8 0.18 0.8 0.21 0.8 0.04 0.8 0.04 0.7 0.05 0.7 0.04 0.6 0.07 0.6 0.07 0.6 0.08 0.6 0.08 0.6 0.09 0.6 0.09 0.6 0.12 0.7 0.12 0.7 0.11 0.7 0.15 0.8 0.15 0.8 0.14 0.8 0.18 0.8 0.18 0.8 0.19 0.8 0.21 0.9 0.21 0.9 0.20 0.9  PDY  PDX 0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.9 1.0 . 1.1 . 0.4 0.4 0.4 0.6 . 0.6 0.6 . 0.6 . 0.6 0.6 . 0.6 0.7 . 0.7 0.7 . 0.9 . 0.9 0.9 . 1.0 . 1.0 1.0 . 1.2 . 1.2 1.2 .  .  TT7010 Coated . . . . . . . . . . . . . .  TT9030. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  .  TT8010 Uncoated P30

. ERB / ERM with pressed chip breaker

Internal ISO Metric

Full profile (DIN13 12-1986 class: 6H)

External right hand shown U-type

.  Application: General industry

Insert Internal Regular B/M  Designation 06IR/L 0.50 ISO 06IR/L 0.75 ISO 06IR/L 1.00 ISO 06IR/L 1.25 ISO 08IR/L 0.50 ISO 08IR 0.75 ISO 08IR/L 1.00 ISO 08IR/L 1.25 ISO 08IR/L 1.50 ISO 08IR/L 1.75 ISO 11IR/L 0.35 ISO 11IR 0.40 ISO 11IR/L 0.50 ISO 11IR 0.70 ISO 11IR/L 0.75 ISO 11IR 0.80 ISO 11IR/L 1.00 ISO 11IRM 1.00 ISO 11IR/L 1.25 ISO 11IR/L 1.50 ISO 11IRM 1.50 ISO 11IR/L 1.75 ISO 11IR/L 2.00 ISO 16IR 0.35 ISO 16IR/L 0.40 ISO 16IL 0.45 ISO 16IR/L 0.50 ISO 16IR 0.60 ISO 16IR/L 0.70 ISO 16IR/L 0.75 ISO 16IR/L 0.80 ISO 16IR/L 1.00 ISO 16IRB 1.00 ISO 16IRM 1.00 ISO  TP (mm) 0.50 0.75 1.00 1.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 0.35 0.40 0.50 0.70 0.75 0.80 1.00 1.00 1.25 1.50 1.50 1.75 2.00 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 1.00 1.00 1.00  IC 3.97 3.97 3.97 3.97 4.76 4.76 4.76 4.76 4.76 4.76 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52  INSL 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16  Dimension (mm) RE 0.03 0.9 0.04 0.8 0.05 0.7 0.07 0.6 0.05 0.6 0.04 0.6 0.05 0.6 0.07 0.6 0.08 0.6 0.10 0.6 0.02 0.8 0.02 0.8 0.03 0.6 0.04 0.6 0.08 0.6 0.04 0.6 0.05 0.6 0.05 0.6 0.07 0.8 0.08 0.8 0.08 0.8 0.10 0.8 0.12 0.8 0.02 0.8 0.02 0.8 0.02 0.8 0.03 0.6 0.03 0.6 0.04 0.6 0.04 0.6 0.04 0.6 0.05 0.6 0.05 0.6 0.05 0.6  PDY  PDX 0.5 0.5 0.6 0.6 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.3 0.4 0.6 . 0.6 0.6 0.6 0.7 . 0.7 0.8 1.0 . 1.0 . 1.1 0.9 . 0.3 0.4 0.4 0.6 . 0.6 0.6 . 0.6 0.6 . 0.7 . 0.7 0.7 .   TT7010 Coated  TT9030 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  TT8010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Uncoated P30

. IRB / IRM with pressed chip breaker

External & Internal ISO Metric

Full profile, multi-tooth

. (1) Number of teeth per corner

External American UN

Full profile, UN, UNC, UNF, UNEF

ERB / ERM with pressed chip breaker

Tolerance: Class 2A

Internal American UN

. IRB / IRM with pressed chip breaker . Tolerance: Class 2B, ANSI B1, 3M-1986

PDX RE PDY

External right hand shown(Internal left hand)

Internal

PDX Nut

60° 1/4TP

1/8TP

U-type .  Application: General industry Dimension (mm)

Uncoated TPI

IC INSL RE PDY PDX

16IR/L 16    UN

9.52 16 0.09 0.9 1.1

16IRB 16    UN

9.52 16 0.09 0.9 1.1 16IRM 16    UN

16IR/L 14    UN

9.52 16 0.10 0.9 1.2

Regular

16IRB 14    UN

9.52 16 0.11 0.9 1.2 16IRM 14    UN

16IR/L 12    UN

9.52 16 0.12 1.1 1.4

16IRB 12    UN

B/M

9.52 16 0.12 1.1 1.4 16IRM 12    UN

16IR 11.5 UN

11.5

9.52 16 0.13 1.1 1.5

16IR 11    UN

9.52 16 0.14 1.1 1.5

9.52 16 0.15 1.1 1.5 16IR 10    UN

16IRB 10    UN

9.52 16 0.15 1.1 1.5

16IR 9    UN

9 9.52 16 0.17 1.2 1.7

16IR/L 8    UN

8 9.52 16 0.19 1.1 1.5

TT7010

16IRB 8    UN

TT9030

16IRM 8    UN

8 9.52 16 0.20 1.1 1.5

22IR 7    UN

7 12.70 22 0.22 1.6 2.3

TT8010

12.70 22 0.26 1.6 2.3 22IR/L 6    UN

P30

22IR 5    UN

5 12.70 22 0.32 1.6 2.3

27IR 4.5 UN

4.5

15.88 27 0.36 1.7 2.4

15.88 27 0.41 1.8 2.7 27IR/L 4    UN

08UIRL 13 UN

4.76 8 0.10 1.0 4.0

4.76 8 0.10 0.9 4.0 08UIRL 11 UN

External & Internal American UN

Full profile, multi-tooth, UN, UNC, UNF, UNEF

External Whitworth

Full profile, BSW, BSF, BSP (B.S. 84-1956 DIN 259)

PDX PDX Nut

R0.137TP

PDY PDY INSL

External right hand shown U-type .  Application: General industry, fi TTings and pipe coupings

Insert Designation  TPI  IC  Dimension (mm) INSL RE PDY  PDX  Coated Uncoated  TT7010 TT9030 TT8010P30

11ER/L 19 W External 11ER 14 W 16ER/L 32 W 16ER/L 28 W Regular 16ER 26 W 16ER/L 24 W 16ER 22 W 16ER 20 W B/M 16ER/L 19 W 16ERB 19 W 16ERM 19 W 16ER 18 W 16ER 16 W 16ERB 16 W 16ERM 16 W 16ER/L 14 W 16ERB 14 W 16ERM 14 W 16ER/L 12 W 16ER/L 11 W 16ERB 11 W 16ERM 11 W 16ER/L 10 W 16ERB 10 W 16ER 9 W 16ER/L 8 W 22ER 7 W 22ER 6 W 22ER 5 W 27ER 4 W  19 14 32 28 26 24 22 20 19 19 19 18 16 16 16 14 14 14 12 11 11 11 10 10 9 8 7 6 5 4  6.35 6.35 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 9.52 12.70 12.70 12.70 15.88  11 0.15 0.8 11 0.21 0.9 16 0.09 0.6 16 0.09 0.6 16 0.10 0.7 16 0.11 0.7 16 0.13 0.8 16 0.14 0.8 16 0.15 0.8 16 0.15 0.8 16 0.16 0.8 16 0.16 0.8 16 0.18 0.9 16 0.18 0.9 16 0.20 0.9 16 0.21 1.0 16 0.21 1.0 16 0.24 1.0 16 0.25 1.1 16 0.27 1.1 16 0.27 1.1 16 0.27 1.1 16 0.31 1.1 16 0.31 1.1 16 0.34 1.2 16 0.39 1.2 22 0.45 1.6 22 0.52 1.6 22 0.65 1.7 27 0.82 2.0  1.0 1.1 0.6 0.7 0.7 0.8 0.9 0.9 1.0 1.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.4 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.7 1.5 2.3 2.3 2.4 2.9  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tolerance: Medium class

Internal Whitworth

. Tolerance: Medium class

IRB / IRM with pressed chip breaker

External & Internal Whitworth

Full profile, multi-tooth, BSW, BSF, BSP

External & Internal NPT

Full profile, national pipe threads (ANSI/ASME B1.20.1-1983)

PDX RE PDY  Nut

IC External right hand shown(Internal left hand) Insert Designation TPI IC  90° 1°47' Screw . Application: Steam, gas and water pipes Dimension (mm) Coated Uncoated INSL RE PDY PDX  TT7010 TT9030 TT8010P30

External 16ER 27 NPT 27 9.52 16ER/L 18 NPT 18 9.52 16ERB 18 NPT 18 9.52 16ERM 18 NPT 18 9.52 Regular 16ER/L 14 NPT 14 9.52 16ERB 14 NPT 14 9.52 16ERM 14 NPT 14 9.52 B/M 16ER/L 11.5 NPT 11.5 9.52 16ERB 11.5 NPT 11.5 9.52 16ERM 11.5 NPT 11.5 9.52 16ER 8 NPT 8 9.52 16ERB 8 NPT 8 9.52 16ERM 8 NPT 8 9.52 06IR 27 NPT 27 3.97 Internal 08IR 27 NPT 27 4.76 08IR/L 18 NPT 18 4.76 11IR/L 18 NPT 18 6.35 Regular 11IR/L 14 NPT 14 6.35 16IR 27 NPT 27 9.52 16IR 18 NPT 18 9.52 B/M 16IR/L 14 NPT 14 9.52 16IRB 14 NPT 14 9.52 16IRM 14 NPT 14 9.52 16IR 11.5 NPT 11.5 9.52 16IRB 11.5 NPT 11.5 9.52 16IRM 11.5 NPT 11.5 9.52 16IR/L 8 NPT 8 9.52 16IRB 8 NPT 8 9.52 16IRM 8 NPT 8 9.52  16 0.04 0.7 0.8 . 16 0.06 0.8 1.0 . . 16 0.06 0.8 1.0 . 16 0.05 0.8 1.0 . 16 0.07 0.9 1.2 . . 16 0.07 0.9 1.2 . 16 0.05 0.9 1.2 . . . 16 0.09 1.1 1.5 . . . 16 0.09 1.1 1.5 . 16 0.09 1.1 1.5 . . 16 0.12 1.3 1.8 . . 16 0.12 1.3 1.8 . 16 0.15 1.3 1.8 . . 6 0.04 0.6 0.6 . 8 0.04 0.6 0.6 . 8 0.06 0.6 0.6 . . 11 0.06 0.8 1.0 . . 11 0.07 0.8 1.0 . 16 0.04 0.7 0.8 . 16 0.06 0.8 1.0 . 16 0.07 0.9 1.2 . . . 16 0.07 0.9 1.2 . 16 0.05 0.9 1.2 . . . 16 0.09 1.1 1.5 . 16 0.09 1.1 1.5 . 16 0.09 1.1 1.5 . . . 16 0.12 1.3 1.8 . 16 0.12 1.3 1.8 . 16 0.12 1.3 1.8 .

Full profile, multi-tooth, national pipe threads

PDX RE PDY INSL IC External right hand shown(Internal left hand) Insert Designation TPI 22ER/IR 11.5 NPT 2M 11.5 Internal / External 27ER/IR 11.5 NPT 3M 11.5 27ER/IR 8  NPT 2M 8  Nut   90° 1°47' Screw . Application: Steam, gas and water pipes Dimension (mm) Coated Uncoated CICT(1) IC INSL RE PDY PDX 12.70 22 0.09 2.3 3.5 2 . 15.88 27 0.09 3.3 5.5 3 . 15.88 27 0.12 3.1 5.0 2 .  TT7010 TT9030 TT8010P30

External & Internal NPTF

Full profile, national pipe threads-dryseal (ANSI / ASME B1.20.1-1976)

PDX Nut RE

PDY

1°47'

Screw External right hand shown

. Application: Steam, gas and water pipes

Dimension (mm) Coated

Uncoated Insert Designation

TPI IC INSL RE PDY PDX

11ER 14  NPTF

6.35 11 0.07 0.8 1.0

External

16ER 27   NPTF

9.52 16 0.04 0.7 0.7

9.52 16 0.06 0.8 1.0 16ER 18  NPTF

16ER 14   NPTF

9.52 16 0.07 0.9 1.2

16ER 11.5 NPTF

9.52 16 0.09 1.1 1.5

06IR 27  NPTF

3.97 6 0.04 0.7 0.6

08IR 27  NPTF

27 4.76 8 0.04 0.6 0.6

4.76 8 0.06 0.6 0.6 08IR 18  NPTF

11IR 18  NPTF

18 6.35 11 0.06 0.8 1.0

11IR 14  NPTF

14 6.35 11 0.07 0.8 1.0

6.35 16 0.06 0.8 0.9 11IRB 18  NPTF

16IR 18  NPTF

18 9.52 16 0.06 0.8 1.0

16IR/L14 NPTF

14 9.52 16 0.07 0.9 1.2

16IR 11.5 NPTF

16IR 8  NPTF

8 9.52 16 0.10 1.3 1.8

TT9030 TT8010P30

External & Internal BSPT

Full profile, british standard pipe (B.S. 21-1957)

External & Internal STUB ACME

ASME / ANSI B.1.8-1988 class: 2G

Nut

29°

External right hand shown . Application: Control valves and modified ACME thread forms

(Internal left hand) Dimension (mm) Coated Uncoated

Insert Designation TPI IC INSL PDY PDX

16ER/L 16 STACME

9.52 16 1.0 1.0

16ER    12 STACME

9.52 16 1.2 1.2

9.52 16 1.3 1.3 16ER/L 10 STACME

16ER/L  8 STACME

9.52 16 1.5 1.5

16ER     6 STACME

9.52 16 1.8 1.8

12.70 22 2.0 2.3 22ER/L  5 STACME

27ER/L  4 STACME

15.88 27 2.3 2.4

27ER/L  3 STACME

3 15.88 27 2.8 2.9

16IR/L  16 STACME

16IR  12 STACME

12 9.52 16 1.2 1.2

9.52 16 1.3 1.3 16IR/L  10 STACME

16IR    8 STACME

8 9.52 16 1.5 1.5

16IR/L  6 STACME

6 9.52 16 1.8 1.8

22IR/L  5 STACME

5 12.70 22 2.0 2.3

22UIR  3 STACME

3 12.70 22 3.3 11.0

27IR/L  4 STACME

4 15.88 27 2.3 2.4

27IR/L  3 STACME

TT8010P30

External & Internal ACME

ASME / ANSI B.1.8-1988 class: 3G

External UNJ

Full profile (MIL-S-8879C 9-1992 class: 3A)

PDX Nut RE 5/16TP 60° PDY

Rmax 0.18042TP

Rmin 0.15011TP

. Application: Aircraft and aerospace industry

(Internal left hand) Dimension (mm)

Uncoated Insert

Designation TPI IC INSL RE PDY PDX

11ER 28 UNJ

28

6.35 11 0.14 0.6 0.6

11ER 24 UNJ

6.35 11 0.16 0.7 0.8

6.35 11 0.19 0.8 0.9

11ER/L 20 UNJ

16ER 40 UNJ

9.52 16 0.10 0.6 0.6

16ER/L 32 UNJ

32

9.52 16 0.12 0.6 0.6

9.52 16 0.14 0.6 0.6

16ER 28 UNJ

16ER/L 24 UNJ

24 9.52 16 0.16 0.7 0.8

16ER/L 20 UNJ

20 9.52 16 0.19 0.8 0.9

18 9.52 16 0.21 0.8 1.0

16ER/L 18 UNJ

16ER/L 16 UNJ

16 9.52 16 0.24 0.8 1.0

16ER/L 14 UNJ

14 9.52 16 0.27 1.0 1.2

13 9.52 16 0.29 1.1 1.3

16ER 13 UNJ

16ER/L 12 UNJ

12 9.52 16 0.32 1.1 1.4

16ER 11 UNJ

11 9.52 16 0.35 1.1 1.5

16ER 10 UNJ

10 9.52 16 0.38 1.1 1.5

16ER/L 8 UNJ

8 9.52 16 0.48 1.2 1.6

Internal UNJ

External & Internal MJ

Full profile (ISO 5855)

External & Internal Trapez

DIN 103

(1) One cu TTing edge only

DIN 103 04 / 1977, 150 2901 / 1977 Class 7H (7E)

TT8010 P30

External & Internal PG

Full profile (DIN 40430)

External right hand shown

. Application: Electrical industry

Uncoated

TPI

IC INSL PDY PDX

16ER 16 PG

9.52 16 0.8 1.0

16ER 18 PG

9.52 16 0.8 0.9

9.52 16 0.7 0.8

16ER 20 PG

6.35 11 0.8 0.9

11IR 18 PG

16IR 16 PG

16IR 18 PG

External & Internal Sagengenwinde

DIN 513

. (1) Requires special anvil

External & Internal American Bu TTress

0.16316TP

External right hand shown U-type . Application: For high forces in one direction

16ER 20 ABUT

9.52 16 1.0 1.3

16ER/L 16 ABUT

9.52 16 1.1 1.5

9.52 16 1.4 2.0

16ER/L 12 ABUT

16ER/L 10 ABUT

9.52 16 1.5 2.3

22ER 8 ABUT

12.70 22 2.1 3.3

12.70 22 2.1 3.4

22ER 6 ABUT

12.70 22 2.3 9.5

22UER 4 ABUT

27UER/L 3 ABUT

15.88 27 3.1 11.7

11IR 20 ABUT

6.35 11 1.0 1.3

11IR/L 16 ABUT

6.35 11 1.0 1.5

16IR 20 ABUT

16IR/L 16 ABUT

9.52 16 1.0 1.5

16IR/L 12 ABUT

16IR/L 10 ABUT

22IR 8 ABUT

22IR/L 6 ABUT

22UIR 4 ABUT

27UIR 3 ABUT

TT7010  TT9030  TT8010 P30

. ANSI B1.9-1973 class 2

External & Internal Round

DIN 405

ERM / IRM with pressed chip breaker

Tolerance class 7H

API - Oil Threads

Round profile

. Application: Oil & gas industry

Round profile, multi-tooth

Dimension (mm) Insert Designation TPI CICT(1) IC INSL RE IPF PDY PDX 22ER/IR 10 API RD 2M 10 12.70 22 0.36 0.75 2.4 3.7 2 Internal / External 27ER/IR 10 API RD 3M 10 15.88 27 0.36 0.75 3.8 6.2 3 27ER/IR 8 API RD 2M 8 15.88 27 0.43 0.75 3.0 4.5 2   TT7010 TT9030 TT8010Coated . . .  P30 Uncoated

API Spec 5B8-1996

(1) Number of teeth per corner

API - Oil Thread Profile

. (1) V-0.040   (2) V-0.038R   (3) V-0.050 . 0.050, API spec 74-1994

Bu TTress Casing / Extreme Line Casing

Insert Designation TPI

22ER/IR 5 BUT 0.75

22ER/IR 5 BUT 1.0

Bu TTress

22ER 6 EL 1.5

22IR 6 EL 1.5

22ER 5 EL 1.25

Bu TTress casing Extreme line casing

Coupling

3° 10°

6° 6°

IPF IPF

Casing . Application: Oil & gas industry

Connection No.

or size

IC INSL IPF PDY PDX

12.70 22 0.75 2.2 2.4

4-1/2″ - 13-3/8″

12.70 22 1.0 2.3 2.4

16″ - 20″

12.70 22 1.5 1.9 1.9

5″ - 7-5/8″

12.70 22 1.25 2.4 2.3

8-5/8″ - 10-3/4″

Machining data for thread turning insert

S  High temp. alloys Ni or Co based  Fe based  Annealed  200  31

Annealed  250  33

Cu TTing speed (m/min)

Coated  Uncoated

TT7010   TT9030   TT8010  P30

120-200  140-220  85-125  80-120

110-190  130-210  80-120  70-110

90-170  110-190  70-100  65-95

70-120  70-120  50-70  70-110

80-120  100-140  60-100  70-110

70-120  90-140  40-80  40-80

70-100  70-100  40-70  40-70

40-80  40-80  40-70  40-70

85-125  90-130  40-70  40-70

120-180  130-190  80-120  80-120

50-100  60-110  40-60  40-60

100-140  80-120

110-150  80-120

80-120  80-120

110-150  60-100

80-120  55-95

1300-1500  700-900

400-600  330-430

500-800  350-450

370-470  300-360

200-280  150-210

260-340  160-240

350-450  250-310

250-350  160-200

250-350  150-210

50-70  20-50

30-50  20-50

30-50  20-40

20-40  15-30

120-140  90-110

40-60  20-50

30-60  20-35

20-40  20-30

20-30  15-25

. Thread helix angle and anvil selection

. Helix angle λ evaluation

Pitch TPI TP(mm)

4°3° 2°

4.0 8

(1)β =4.5°

(1)β =3.5°  1×TP

tg λ =

(1)β =2.5° 3.14 · D

(1)β =1.5°

24 1.0

20×TP

λ° =

48 0.5

(1)β =0.5° D TP - Thread pitch (mm)

0 0

10 2030

10 2030 4040 5050 6060 7575 D - Effective diameter Diameter D (mm)       of thread (mm) (1)β -Effective inclination angle λ - Angle of inclination

. Anvil selection according to thread helix angle λ

Standard

Thread helix angle λ  > 4°  3°- 4°  2°- 3°  1°- 2°  0°- 1°  Negative anvils

Inclination angle β  4.5°  3.5°  2.5°  1.5°  0.5°  -0.5°  -1.5°

INSL(IC)  Toolholder  Anvil designation

16 (3/8)  EX RH OR IN LH EX LH OR IN RH  AE 16  +4.5 AI 16  +4.5  AE 16  +3.5 AI 16  +3.5  AE 16  +2.5 AI 16  +2.5  AE 16 AI  16  AE 16  +0.5 AI 16  +0.5  AE 16  -0.5 AI 16  -0.5  AE 16  -1.5 AI 16  -1.5

22 (1/2)  EX RH OR IN LH EX LH OR IN RH  AE 22  +4.5 AI 22  +4.5  AE 22  +3.5 AI 22  +3.5  AE 22  +2.5 AI 22  +2.5  AE 22 AI  22  AE 22  +0.5 AI 22  +0.5  AE 22  -0.5 AI 22  -0.5  AE 22  -1.5 AI 22  -1.5

27 (5/8)  EX RH OR IN LH EX LH OR IN RH  AE 27  +4.5 AI 27  +4.5  AE 27  +3.5 AI 27  +3.5  AE 27  +2.5 AI 27  +2.5  AE 27 AI  27  Al  27  +0.5 Al  27  +0.5  AE 27  -0.5 AI 27  -0.5  AE 27  -1.5 AI 27  -1.5

22U (1/2U) 27U (5/8U)  EX RH OR IN LH EX LH OR IN RH EX RH OR IN LH EX LH OR IN RH  AE 22U  +4.5 Al  22U +4.5 AE 27U  +4.5 Al  27U +4.5  AE 22U  +3.5 AI  22U +3.5 AE 27U  +3.5 AI  27U +3.5  AE 22U  +2.5 AI  22U +2.5 AE 27U  +2.5 AI  27U +2.5  AE 22U AI  22U AE 27U AI  27U  AE 22U  +0.5 Al  22U +0.5 AE 27U  +0.5 Al  27U +0.5  AE 22U  -0.5 AI  22U -0.5 AE 27U  -0.5 AI  27U -0.5  AE 22U  -1.5 AI  22U -1.5 AE 27U  -1.5 AI  27U -1.5

+λ°  +β° H1(1)

1.5°

const.

-λ° 1.5°  -β° H1(1)

. Anvils for positive inclination angle β applicable when turning

- RH thread with RH holder or LH thread with LH holder

. Anvils for negative inclination β used when turning

- RH thread with LH holder or LH thread with RH holder

. (1) H1 remains constant for every anvil combination.

ACME STUB ACME TRAPEZE (DIN 103) ROUND (DIN 405)

Pitch

3 3.5 5.5

TP(mm) 10

4 3.5 3 2.5 2 1.5

. Maximum depth of first cut for CNC control / external threading

- M-type inserts

Full profile  Pitch  Insert designation  No. of passes  Max. depth for first pass (D1) mm Low carbon steel

TP (mm)  TPI  Min.  Max.  Eq.(2)  Dim.(3)

ISO metric  1.00  16 ERM 1.00 ISO  5  9  0.34  0.51

1.25  16 ERM 1.25 ISO  6  11  0.42  0.63

1.50  16 ERM 1.50 ISO  6  12  0.46  0.69

1.75  16 ERM 1.75 ISO  8  13  0.48  0.72

2.00  16 ERM 2.00 ISO  8  14  0.50  0.75

2.50  16 ERM 2.50 ISO  10  15  0.53  0.80

3.00  16 ERM 3.00 ISO  12  17  0.56  0.84

American UN  24  16 ERM 24 UN  5   9  0.34  0.51

20  16 ERM 20 UN  6  10  0.42  0.63

18  16 ERM 18 UN  6  11  0.46  0.69

16  16 ERM 16 UN  7  12  0.47  0.71

14  16 ERM 14 UN  6  13  0.46  0.69

12  16 ERM 12 UN  8  14  0.50  0.75

8  16 ERM 8 UN  12  17  0.56  0.84

British BSW  19  16 ERM 19 W  6  11  0.35  0.52

16  16 ERM 16 W  7  12  0.47  0.71

14  16 ERM 14 W  8  13  0.50  0.75

11  16 ERM 11 W  9  14  0.44  0.66

NPT  18  16 ERM 18 NPT  10  20  0.24  0.36

14  16 ERM 14 NPT  13  26  0.24  0.36

11.5  16 ERM 11.5 NPT  15  24  0.27  0.40

8  16 ERM 8 NPT  17  30  0.31  0.46

Round  6  16 ERM 6 RND  9  20  0.42  0.63

Partial profile 48-16  16 ERM A 60  (1)  0.22  0.33

14-8  16 ERM G 60  0.50  0.75

48-8  16 ERM AG 60  0.24  0.36

7-5  16 ERM N 60  0.41  0.62

Partial profile 14-8  16 ERM G 55  0.50  0.75

48-8  16 ERM AG 55  0.22  0.33

. (1) As per the number of passes for the relevant pitch

(2)

Equal depth of cut method

(3)

Diminished depth of cut for each pass method

Max. depth for first pass (D1) mm

High carbon steel  Alloy steel  Stainless steel  Nonferrous aluminum

Eq.(2)  Dim.(3)  Eq.(2)  Dim.(3)  Eq.(2)  Dim.(3)  Eq.(2)  Dim.(3)

0.31  0.46  0.27  0.41  0.22  0.33  0.48  0.71

0.38  0.57  0.34  0.50  0.27  0.41  0.59  0.88

0.41  0.62  0.37  0.55  0.30  0.45  0.64  0.97

0.43  0.65  0.38  0.58  0.31  0.47  0.67  1.01

0.45  0.68  0.40  0.60  0.33  0.49  0.70  1.05

0.48  0.72  0.42  0.64  0.34  0.52  0.74  1.12

0.50  0.76  0.45  0.67  0.36  0.55  0.78  1.18

0.42  0.64  0.38  0.57  0.31  0.46  0.66  0.99

0.41  0.62  0.37  0.55  0.28  0.41  0.64  0.97

0.32  0.47  0.28  0.42  0.21  0.31  0.49  0.73

0.40  0.59  0.35  0.53  0.29  0.43  0.62  0.92

0.22  0.32  0.19  0.29  0.16  0.23  0.34  0.50

0.22  0.32  0.19  0.29  0.14  0.22  0.34  0.50

0.24  0.36  0.22  0.32  0.18  0.26  0.38  0.56

0.28  0.41  0.25  0.37  0.20  0.30  0.43  0.64

0.20  0.30  0.18  0.26  0.14  0.21  0.31  0.46

0.37  0.56  0.33  0.50  0.27  0.40  0.57  0.87

. Maximum depth of first cut for CNC control / internal threading

ISO metric  1.50  11 IRM 1.50 ISO  10  20  0.20  0.30

1.00  16 IRM 1.00 ISO  9  16  0.14  0.20

1.25  16 IRM 1.25 ISO  9  16  0.19  0.28

1.50  16 IRM 1.50 ISO  10  20  0.20  0.30

1.75  16 IRM 1.75 ISO  11  18  0.21  0.32

2.00  16 IRM 2.00 ISO  12  21  0.22  0.33

2.50  16 IRM 2.50 ISO  14  21  0.23  0.34

3.00  16 IRM 3.00 ISO  16  22  0.24  0.35

American UN  20  16 IRM 20 UN  7  13  0.20  0.30

18  16 IRM 18 UN  8  15  0.20  0.30

16  16 IRM 16 UN  11  19  0.20  0.30

14  16 IRM 14 UN  11  20  0.21  0.31

12  16 IRM 12 UN  12  21  0.23  0.34

8  16 IRM 8 UN  14  20  0.24  0.36

British BSW  19  16 IRM 19 W  7  12  0.28  0.42

16  16 IRM 16 W  9  14  0.26  0.39

14  16 IRM 14 W  10  16  0.27  0.41

11  16 IRM 11 W  12  19  0.31  0.46

NPT  14  16 IRM 14 NPT  21  35  0.13  0.20

11.5  16 IRM 11.5 NPT  21  33  0.17  0.25

8  16 IRM 8 NPT  20  34  0.23  0.34

Round  6  16 IRM 6 RND  12  24  0.30  0.46

Partial profile 48-16  06 IRM A 60  (1)  0.22  0.33

48-16  08 IRM A 60  0.13  0.20

48-16  11 IRM A 60  0.13  0.20

48-16  16 IRM A 60  0.13  0.20

14-8  16 IRM G 60  0.22  0.33

48-8  16 IRM AG 60  0.14  0.21

7-5  22 IRM N 60  0.23  0.34

Partial profile 14-8  16 IRM G 55  0.34  0.50

48-8  16 IRM AG 55  0.14  0.20

Number of cu TTing passes for regular type inserts

. For mini-tools (06IR or 08IR) add 1-3 passes. Increase for hard materials

Recommended number of passes for multi-tooth insert

Pitch      TP (mm) TPI  0.5 48  1.0 24  1.5 16  2.0 12  2.5 10  3.0 8  4.0 6  6.0 4

Number of passes  4-6  5-9  5-12  6-14  7-15  8-17  10-20  11-22

0.18  0.27  0.16  0.24  0.12  0.18  0.28  0.42

0.13  0.18  0.11  0.16  0.09  0.13  0.20  0.28

0.17  0.25  0.15  0.22  0.12  0.18  0.27  0.39

0.19  0.29  0.17  0.26  0.14  0.21  0.29  0.45

0.21  0.31  0.18  0.27  0.15  0.22  0.32  0.48

0.18  0.27  0.16  0.24  0.13  0.20  0.28  0.42

0.19  0.28  0.17  0.25  0.13  0.19  0.29  0.43

0.25  0.38  0.22  0.34  0.17  0.25  0.39  0.59

0.23  0.35  0.21  0.31  0.17  0.25  0.36  0.55

0.24  0.37  0.22  0.33  0.18  0.27  0.38  0.57

0.12  0.18  0.10  0.16  0.08  0.12  0.18  0.28

0.15  0.23  0.14  0.20  0.11  0.16  0.24  0.35

0.21  0.31  0.18  0.27  0.14  0.20  0.32  0.48

0.27  0.41  0.24  0.37  0.20  0.30  0.42  0.64

0.12  0.18  0.10  0.16  0.08  0.13  0.18  0.28

0.13  0.19  0.11  0.17  0.09  0.14  0.20  0.29

0.31  0.45  0.27  0.40  0.22  0.33  0.48  0.70

Full profile  Insert description  No. of passes  1st pass  2nd pass  3rd pass  4th pass  External / internal

ISO metric  16 ER 1.0 ISO 3M  2  0.39  0.24  - - External

16 ER 1.5 ISO 2M  3  0.40  0.31  0.21  - External

22 ER 1.5 ISO 3M  2  0.54  0.38  - - External

22 ER 2.0 ISO 2M  3  0.56  0.42  0.27  - External

22 ER 2.0 ISO 3M  2  0.75  0.50  - - External

27 ER 3.0 ISO 2M  4  0.60  0.52  0.44  0.30  External

16 IR 1.0 ISO 3M  2  0.32  0.26  - - Internal

16 IR 1.5 ISO 2M  3  0.36  0.29  0.22  - Internal

22 IR 1.5 ISO 3M  2  0.49  0.38  - - Internal

22 IR 2.0 ISO 2M  3  0.50  0.40  0.25  - Internal

22 IR 2.0 ISO 3M  2  0.72  0.43  - - Internal

27 IR 3.0 ISO 2M  4  0.57  0.45  0.38  0.33  Internal

UN  16 ER 16 UN 2M  3  0.45  0.32  0.20  - External

22 ER 16 UN 3M  2  0.60  0.37  - - External

22 ER 12 UN 2M  3  0.60  0.39  0.31  - External

22 ER 12 UN 3M  2  0.80  0.50  - - External

27 ER 8 UN 2M  4  0.63  0.55  0.42  0.36  External

16 IR 16 UN 2M  3  0.40  0.29  0.23  - Internal

22 IR 16 UN 3M  2  0.57  0.35  - - Internal

22 IR 12 UN 2M  3  0.55  0.39  0.28  - Internal

22 IR 12 UN 3M  2  0.75  0.47  - - Internal

27 IR 8 UN 2M  4  0.65  0.49  0.42  0.27  Internal

NPT  22 ER 11.5 NPT 2M  4  0.55  0.46  0.35  0.32  External

27 ER 11.5 NPT 3M  3  0.75  0.57  0.36  - External

27 ER 8 NPT 2M  4  0.80  0.62  0.54  0.45  External

22 IR 11.5 NPT 2M  4  0.55  0.46  0.35  0.32  Internal

27 IR 11.5 NPT 3M  3  0.75  0.57  0.36  - Internal

27 IR 8 NPT 2M  4  0.80  0.62  0.54  0.45  Internal

Whitworth  16 ER 14 W 2M  3  0.51  0.39  0.26  - External

22 ER 14 W 3M  2  0.72  0.44  - - External

22 ER 11 W 2M  3  0.65  0.46  0.37  - External

16 IR 14 W 2M  3  0.51  0.39  0.26  - Internal

22 IR 14 W 3M  2  0.72  0.44  - - Internal

22 IR 11 W 2M  3  0.65  0.46  0.37  - Internal

API round  22 ER 10 API RD 2M  3  0.58  0.53  0.30  - External

27 ER 10 API RD 3M  2  0.98  0.43  - - External

27 ER 8 API RD 2M  3  0.82  0.59  0.40  - External

22 IR 10 API RD 2M  3  0.58  0.53  0.30  - Internal

27 IR 10 API RD 3M  2  0.98  0.43  - - Internal

27 IR 8 API RD 2M  3  0.82  0.59  0.40  - Internal

Drilling Tools

TOP-DRILL D16

T-DRILL D32

DRILL-SFEED D49

DRILL-RUSH D51

Chamfering Tool D61

MODU-R-DRILL D62

SPADE-RUSH D66

SOLID-3-DRILL D69

H-DRILL D71

T-CHAMFER D87

TOP-CAP D89

T-DEEP D94

Drilling Heads & Inserts D145

Recommended Cu TTing Conditions (Drilling) D180

TM-REAM D215

TB-REAM D217

Reaming Heads & Blades D220

Recommended Cu TTing Conditions (Reaming) D223

Technical Data D230

Tailor-made Order Form D238

Drilling tools

Series  Indexable drill

TOP 2/3/4/5  TOP-CA  TDR 2/3/4/5  TDR-CA  TRGD

Pages  D16 - D27  D28 - D31  D32 - D44  D45 - D47  D139 - D144

DC(mm)  .12.0 - .50.0  .51.0 - .80.0  .12.5 - .50.0  .51.0 - .80.0  .14.0 - .36.0

Drilling depth(L/D)  2, 3, 4, 5 x Dc  2, 3, 4 x Dc  2, 3, 4, 5 x Dc  2.5, 3.5 x Dc  10-25 x Dc

Hole tolerance  IT 11-13  IT 12-13  IT 12-13  IT 12-13  IT 10-11

Application  General drilling

Cross hole drilling

Irregular surface drilling

Interrupteddrilling

Chamfering

Coolant supply  Internal  Internal  Internal  Internal  Internal

Head changeable drill  Solid carbide drill

3ED  TCD  TCD-M  TNDH-TP/MDB  LCD  3HD

D49 - D50  D51 - D59  D60  D62 - D65  D66 - D68  D69 - D70

.16.0 - .20.9  .6.0 - .25.9  M8 - M24 (ISO)  .26.0 - .50.0  .20.0 - .41.0  .4.0 - .12.0

3, 5 x Dc  1.5, 3, 5, 8, 12 x Dc  3, 5 x Dc  3, 5, 8 x Dc  3, 5 x Dc

IT 9-10  IT 9-10  IT 9-10  IT 10-12  IT 9-10  IT 8-10

Internal  Internal  Internal  Internal  Internal  Internal

Series  Solid carbide drill  Multi-function tool

NHD-PE/PI  SHO 10/15/20  SHO-M  CDF  TCAP

Pages  D71 - D82  D84  D85  D86  D89 - D93

DC(mm)  .3.0 - .12.0  .4.0 - .10.0  M4 - M10 (ISO)  .3.0 - .12.7  .8.0 - .32.0

Drilling depth(L/D)  3, 5 x Dc  10, 15, 20 x Dc  2.25, 3 x Dc

Hole tolerance  IT 8-10  IT 8-10  IT 8-10  IT 8-10  IT 10-12

Coolant supply  External / Internal  Internal  Internal  External  Internal

Deep drilling tools

Series  Indexable deep drill head

TBTA3  TBTA5  TBTA7  TBTA9  TBTA-FB

Pages  D95 - D100  D101 - D104  D105 - D107  D108 - D110  D111 - D115

DC(mm)  .38.00 - .106.99  .107.00 - .168.99  .169.00 - .232.99  .233.00 - .291.99  .25.00 - .65.00

Drilling depth(L/D)  100 x Dc  100 x Dc  100 x Dc  100 x Dc  100 x Dc

Hole tolerance  IT 10  IT 10  IT 10  IT 10  IT 10

Surface finish  3μm  3μm  3μm  3μm  3μm

Single tube  Outer four thread  .  .  .  .  .

Inner single thread  .  .  . .  .  .

Double tube  Outer four thread  .  .  .

.In

case of inner single thread connection TBTA7 series can cover up to dia. 245.99mm

.Two

start thread: Diameter 12.60 to 15.59mm . Recommended

Series  Indexable deep drill & boring head  Brazed deep drill head

TBTA-TR  TBTA-R  BTA-SE/DE  BTS-SE

Pages  D122 - D125  D116 - D121  D126 - D128  D129

DC(mm)  .16.00 - .28.00  .25.00 - .110.99  .12.60 - .65.00  .8.00 - .20.00

Drilling depth(L/D)  100 x Dc  100 x Dc  100 x Dc  100 x Dc

Hole tolerance  IT 10  IT 7 - IT 9  IT 9  IT 9

Surface finish  3μm  1-2μm  2μm  2μm

Single tube  Outer four thread  .  .  .  . .

Inner single thread  .  .

Double tube  Outer four thread  .  .

Reaming tools

Series  Solid reamer  Indexable reamer

TS  TM  TB

Pages  D213 - D214  D215 - D216  D217 - D219

DC(mm)  .3.000 - .12.000  .11.501 - .32.000  .8.000 - .32.000

Reaming depth(L/D)  7.5-10 x Dc  3, 5, 8 x Dc  5-9 x Dc

Hole tolerance  IT 7  IT 7 .  IT 6 ..

Application  Through  Blind  .  .  .

General reaming

Cross hole reaming

Irregular surface reaming

Interruptedreaming

Coolant supply  Internal  Internal  Internal

. Up to IT 6 tolerance .. Up to IT 5 tolerance . Recommended

Drill inserts

SOMT  SPMG  3ED-P+  TCD-P/M/K/N  TCD-P+

Pages  D146 - D147  D148 - D149  D149  D150 - D156  D157 - D158

Size  04/05/06/07/08 09/11/13 /15  05/06/07/09 11/12/14  .16.0 - .20.5  .6.0 - .25.9  .6.0 - .25.9

Chip former  DP, DK, DL, DA  DG, DK, DA  P+  P/M/K/N  P+

Grades   TT9080,  TT9300  TT8020,  TT6080 K10   TT9030,  TT8020  TT7400,  TT6030 K10   TT5130   TT9080 UF10   TT9080

TCD-F  TCD-P2  AOMT  TCD-P-CO+  SPGX...DW

Pages  D159 - D160  D161  D162  D163  D163

Size  .8.0 - .25.5  .8.0 - .19.5  06 - C45  .15.9 - .25.9  06/07/09/11/14

Chip former  F  P2  - P-CO+  DW

Grades   TT9080   TT9080   TT9080   TT9080   TT9080

LCD-P  LCD-F  CRNG  XCGT  XCGT XCMT

D164 - D165  D165 - D166  D162  D167  D168 - D169

.20.0 - .41.0  .20.0 - .41.0  08 - 45CD  06/09  04/05/06/07/08 10/13/17

P  F  - C30/C45/C60  TA / GV/ TC

TT9080   TT9080   TT9080   TT9050   TT9080,  TT8020,  TT9030, K10

NPHT NPMT  NPMX TPMX  TOGT  TPMX XPMT

Pages  D170 - D171  D172  D173  D174

Size  05/06/07/08/09 /11/12/13  08/14/17/24/28  07/08/09/10/11/12  14/16/17/ 24

Chip former  RG / LG  RB/ RG  RS/GF  LG/-45

Grades   TT9030,  TT6020,  TT8125   TT9030,  TT8125,  TT7400,  TT9300,  TT7100,  TT3500   TT9030   TT9030

Reamer heads & blades

TM  TB

Pages  D220 - D221  D222

Size  .11.501 - .32.000  1/2/3/4

Chip former  BL/AS  A06/B06/B12

Grades   TT9030   TT5030,  TT5050

Application  Through  Blind  .  .

Holemaking grades

TT6080 PVD carbide  K05 K25 H05 H25 P10 P25 P20 P40 K20 K40 P20 P40 M20 M40 S20 S40 P20 P40 M20 M40 S20 S40 P30 P50 M30 M50 S30 S50 K05 K15 N05 N15 S05 S15 N10 N25 S10 S30  . General machining for gray and ductile cast iron . Finish and medium machining of hardened steel

TT9300 CVD carbide  . High speed drilling of carbon & alloy steel

TT5130 PVD carbide  . High speed drilling of carbon & alloy steel

TT9080 PVD carbide  . General machining of steel . General machining of stainless steel . General machining of heat-resistant alloy

TT9030 PVD carbide  . General machining of steel . General machining of stainless steel . General machining of heat-resistant alloy . Interrupted and rough machining of steel . Interrupted and rough machining of stainless steel . Low speed and interrupted machining of heat-resistant alloy . General machining of cast iron . General machining of aluminum alloys and non-ferrous materials . General machining of heat-resistant alloy . General machining of aluminum alloys and non-ferrous materials . General machining of heat-resistant alloy

TT8020 PVD carbide

K10 Uncoated

UF1A/UF10Uncoated

Selection guide for holemaking grades

For steel  For cast iron

Cu TTing speed  Cu TTing speed

TOP 2...-T2

Indexable drill holders

CNT

DC  DF

LU

. Drilling depth: 2xdiameter  LPR  LS

Designation  DC  DCONMS  Dimension (mm) DF LU LPR  LS  CNT  Insert

TOP 2120-20T2-04  12.0  20  25  24  44  50  M13X1.0  SOMT 04...DP

2125-20T2-04  12.5  20  25  26  46  50  M13X1.0   D146

2130-20T2-04  13.0  20  25  26  46  50  M13X1.0

2135-20T2-04  13.5  20  25  28  46  50  M13X1.0

2140-20T2-05 2145-20T2-05  14.0 14.5  20 20  25 25  28 30  46 49  50 50  M13X1.0 M13X1.0  SOMT 05...DP/DL/DK/DA D146-147

2150-20T2-05  15.0  20  25  30  49  50  M13X1.0

2155-20T2-05  15.5  20  25  32  52  50  M13X1.0

2160-20T2-05  16.0  20  25  32  52  50  M13X1.0

2165-25T2-06 2170-25T2-06  16.5 17.0  25 25  32 32  34 34  54 54  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 06...DP/DL/DK/DA D146-147

2175-25T2-06  17.5  25  32  36  57  56  M16X1.5

2180-25T2-06  18.0  25  32  36  57  56  M16X1.5

2185-25T2-06  18.5  25  32  38  59  56  M16X1.5

2190-25T2-06  19.0  25  32  38  59  56  M16X1.5

2195-25T2-07 2200-25T2-07  19.5 20.0  25 25  32 32  40 40  63 63  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 07...DP/DL/DK/DA D146-147

2205-25T2-07  20.5  25  32  42  65  56  M16X1.5

2210-25T2-07  21.0  25  32  42  65  56  M16X1.5

2215-25T2-07  21.5  25  32  44  67  56  M16X1.5

2220-25T2-07  22.0  25  32  44  67  56  M16X1.5

2225-25T2-08 2230-25T2-08  22.5 23.0  25 25  32 32  46 46  68 68  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 08...DP/DL/DK/DA D146-147

2230-32T2-08  23.0  32  40  46  68  60  M22X2.0

2235-25T2-08  23.5  25  32  48  70  56  M16X1.5

2235-32T2-08  23.5  32  40  48  70  60  M22X2.0

2240-25T2-08  24.0  25  32  48  70  56  M16X1.5

2240-32T2-08  24.0  32  40  48  70  60  M22X2.0

2245-25T2-08  24.5  25  32  50  72  56  M16X1.5

2245-32T2-08  24.5  32  40  50  72  60  M22X2.0

2250-25T2-08  25.0  25  32  50  72  56  M16X1.5

2250-32T2-08  25.0  32  40  50  72  60  M22X2.0

2255-25T2-08  25.5  25  32  52  73  56  M16X1.5

2255-32T2-08  25.5  32  40  52  73  60  M22X2.0

2260-25T2-08  26.0  25  32  52  73  56  M16X1.5

2260-32T2-08  26.0  32  40  52  73  60  M22X2.0

Cu TTing . OAL = LPR+LS

D180

TOP 2265-32T2-09 2270-25T2-09  26.5 27.0  32 25  40 40  54 54  77 77  60 56  M22X2.0 M16X1.5  SOMT 09...DP/DL/DK/DA D146-147

2270-32T2-09  27.0  32  40  54  77  60  M22X2.0

2275-32T2-09  27.5  32  40  56  79  60  M22X2.0

2280-25T2-09  28.0  25  40  56  79  56  M16X1.5

2280-32T2-09  28.0  32  40  56  79  60  M22X2.0

2285-32T2-09  28.5  32  40  58  81  60  M22X2.0

2290-25T2-09  29.0  25  40  58  81  56  M16X1.5

2290-32T2-09  29.0  32  40  58  81  60  M22X2.0

2295-32T2-09  29.5  32  40  60  83  60  M22X2.0

2300-32T2-09  30.0  32  40  60  83  60  M22X2.0

2305-32T2-09  30.5  32  40  62  85  60  M22X2.0

2310-32T2-09  31.0  32  40  62  85  60  M22X2.0

2320-32T2-11 2320-40T2-11  32.0 32.0  32 40  40 50  64 64  87 87  60 70  M22X2.0 M30X2.0  SOMT 11...DP/DL/DK/DA D146-147

2330-32T2-11  33.0  32  40  66  89  60  M22X2.0

2330-40T2-11  33.0  40  50  66  89  70  M30X2.0

2340-32T2-11  34.0  32  40  68  91  60  M22X2.0

2340-40T2-11  34.0  40  50  68  91  70  M30X2.0

2350-32T2-11  35.0  32  40  70  93  60  M22X2.0

2350-40T2-11  35.0  40  50  70  93  70  M30X2.0

2360-32T2-11  36.0  32  40  72  95  60  M22X2.0

2360-40T2-11  36.0  40  50  72  95  70  M30X2.0

2370-32T2-13 2370-40T2-13  37.0 37.0  32 40  50 50  74 74  102 102  60 70  M22X2.0 M30X2.0  SOMT 13...DP/DL/DK/DA D146-147

2380-32T2-13  38.0  32  50  76  104  60  M22X2.0

2380-40T2-13  38.0  40  50  76  104  70  M30X2.0

2390-32T2-13  39.0  32  50  78  106  60  M22X2.0

2390-40T2-13  39.0  40  50  78  106  70  M30X2.0

2400-32T2-13  40.0  32  50  80  108  60  M22X2.0

2400-40T2-13  40.0  40  50  80  108  70  M30X2.0

2410-40T2-13  41.0  40  50  82  110  70  M30X2.0

2420-40T2-13  42.0  40  50  84  112  70  M30X2.0

2430-40T2-13  43.0  40  50  86  114  70  M30X2.0

DCONMSh6 CNT

. Drilling depth: 2xdiameter  LU LPR  OAL  LS

TOP 2440-40T2-15 2450-40T2-15  44.0 45.0  40 40  60 60  88 90  123 125  70 70  M30X2.0 M30X2.0  SOMT 15...DP/DL/DK/DA D146-147

2460-40T2-15  46.0  40  60  92  127  70  M30X2.0

2470-40T2-15  47.0  40  60  94  129  70  M30X2.0

2480-40T2-15  48.0  40  60  96  131  70  M30X2.0

2490-40T2-15  49.0  40  60  98  133  70  M30X2.0

2500-40T2-15  50.0  40  60  100  135  70  M30X2.0

. OAL = LPR+LS

Designation  Screw  Wrench  Plug.

TOP 2120 - 2135   TS 18041I/HG  TD 6P  SL 20M

TOP 2140 - 2160  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20M

TOP 2165 - 2220  TS 22052I/HG-P  TD 7P  SL 25M

TOP 2225 - 2260  SO 25065I  TD 7  SL 25M / SL 32M

TOP 2265 - 2360  TS 35088I  TD 10  SL 25M / SL 32M / SL 40M

TOP 2370 - 2430 TOP 2440 - 2550  TS 40093I TS 50115I  TD 15 TD 20  SL 32M / SL 40M SL 40M

. . Notice: Cooling hole plug for lathe should be ordered separately

Order example) Plug for shank diameter 25.0mm : SL 25M

TOP 3...-T2

. Drilling depth: 3xdiameter  LPR  LS

TOP 3120-20T2-04  12.0  20  25  36  56  50  M13X1.0  SOMT 04...DP

3125-20T2-04  12.5  20  25  39  59  50  M13X1.0   D146

3130-20T2-04  13.0  20  25  39  59  50  M13X1.0

3135-20T2-04  13.5  20  25  42  60  50  M13X1.0

3140-20T2-05 3145-20T2-05  14.0 14.5  20 20  25 25  42 45  60 64  50 50  M13X1.0 M13X1.0  SOMT 05...DP/DL/DK/DA D146-147

3150-20T2-05  15.0  20  25  45  64  50  M13X1.0

3155-20T2-05  15.5  20  25  48  68  50  M13X1.0

3160-20T2-05  16.0  20  25  48  68  50  M13X1.0

3165-25T2-06 3167-25T2-06  *  16.5 16.7  25 25  32 32  51 51  71 71  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 06...DP/DL/DK/DA D146-147

3170-25T2-06  17.0  25  32  51  71  56  M16X1.5

3175-25T2-06  17.5  25  32  54  75  56  M16X1.5

3180-25T2-06  18.0  25  32  54  75  56  M16X1.5

3185-25T2-06  18.5  25  32  57  78  56  M16X1.5

3190-25T2-06  19.0  25  32  57  78  56  M16X1.5

3195-25T2-07 3200-25T2-07  19.5 20.0  25 25  32 32  60 60  83 83  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 07...DP/DL/DK/DA D146-147

3205-25T2-07  20.5  25  32  63  86  56  M16X1.5

3210-25T2-07  21.0  25  32  63  86  56  M16X1.5

3215-25T2-07  21.5  25  32  66  89  56  M16X1.5

3220-25T2-07  22.0  25  32  66  89  56  M16X1.5

3222-25T2-07  *  22.2  25  32  66  89  56  M16X1.5

3225-25T2-08 3230-25T2-08  22.5 23.0  25 25  32 32  69 69  91 91  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 08...DP/DL/DK/DA D146-147

3230-32T2-08  23.0  32  40  69  91  60  M22X2.0

3235-25T2-08  23.5  25  32  72  94  56  M16X1.5

3235-32T2-08  23.5  32  40  72  94  60  M22X2.0

3240-25T2-08  24.0  25  32  72  94  56  M16X1.5

3240-32T2-08  24.0  32  40  72  94  60  M22X2.0

3245-25T2-08  24.5  25  32  75  97  56  M16X1.5

3245-32T2-08  24.5  32  40  75  97  60  M22X2.0

3250-25T2-08  25.0  25  32  75  97  56  M16X1.5

3250-32T2-08  25.0  32  40  75  97  60  M22X2.0

3254-25T2-08  * 25.4 25 32 Cu TTing . '.' Marked items are for inch sized hole Condition . OAL = LPR+LS  75  97  56  M16X1.5

TOP 3255-25T2-08 3255-32T2-08  25.5 25.5  25 32  32 40  78 78  99 99  56 60  M16X1.5 M22X2.0  SOMT 08...DP/DL/DK/DA D146-147

3260-25T2-08  26.0  25  32  78  99  56  M16X1.5

3260-32T2-08  26.0  32  32  78  99  60  M22X2.0

3265-25T2-09 3265-32T2-09  26.5 26.5  25 32  40 40  81 81  104 104  56 60  M16X1.5 M22X2.0  SOMT 09...DP/DL/DK/DA D146-147

3270-25T2-09  27.0  25  40  81  104  56  M16X1.5

3270-32T2-09  27.0  32  40  81  104  60  M22X2.0

3275-25T2-09  27.5  25  40  84  107  56  M16X1.5

3275-32T2-09  27.5  32  40  84  107  60  M22X2.0

3280-25T2-09  28.0  25  40  84  107  56  M16X1.5

3280-32T2-09  28.0  32  40  84  107  60  M22X2.0

3285-25T2-09  28.5  25  40  87  110  56  M16X1.5

3285-32T2-09  28.5  32  40  87  110  60  M22X2.0

3290-25T2-09  29.0  25  40  87  110  56  M16X1.5

3290-32T2-09  29.0  32  40  87  110  60  M22X2.0

3295-32T2-09  29.5  32  40  90  113  60  M22X2.0

3300-32T2-09  30.0  32  40  90  113  60  M22X2.0

3305-32T2-09  30.5  32  40  93  116  60  M22X2.0

3310-32T2-09  31.0  32  40  93  116  60  M22X2.0

3320-32T2-11 3320-40T2-11  32.0 32.0  32 40  40 50  96 96  119 119  60 70  M22X2.0 M30X2.0  SOMT 11...DP/DL/DK/DA D146-147

3330-32T2-11  33.0  32  40  99  122  60  M22X2.0

3330-40T2-11  33.0  40  50  99  122  70  M30X2.0

3340-32T2-11  34.0  32  40  102  125  60  M22X2.0

3340-40T2-11  34.0  40  50  102  125  70  M30X2.0

3350-32T2-11  35.0  32  40  105  128  60  M22X2.0

3350-40T2-11  35.0  40  50  105  128  70  M30X2.0

3360-32T2-11  36.0  32  40  108  131  60  M22X2.0

3360-40T2-11  36.0  40  50  108  131  70  M30X2.0

3370-32T2-13 3370-40T2-13  37.0 37.0  32 40  50 50  111 111  139 139  60 70  M22X2.0 M30X2.0  SOMT 13...DP/DL/DK/DA D146-147

3380-32T2-13  38.0  32  50  114  142  60  M22X2.0

3380-40T2-13  38.0  40  50  114  142  70  M30X2.0

3390-32T2-13  39.0  32  50  117  145  60  M22X2.0

Cu TTing Condition  . OAL = LPR+LS

. Drilling depth: 3xdiameter  LU LPR  OAL  LS

TOP 3390-40T2-13 3400-32T2-13  39.0 40.0  40 32  50 50  117 120  145 148  70 60  M30X2.0 M22X2.0  SOMT 13...DP/DL/DK/DA D146-147

3400-40T2-13  40.0  40  50  120  148  70  M30X2.0

3410-40T2-13  41.0  40  50  123  151  70  M30X2.0

3420-40T2-13  42.0  40  50  126  154  70  M30X2.0

3430-40T2-13  43.0  40  50  129  157  70  M30X2.0

3440-40T2-15 3450-40T2-15  44.0 45.0  40 40  60 60  132 135  167 170  70 70  M30X2.0 M30X2.0  SOMT 15...DP/DL/DK/DA D146-147

3460-40T2-15  46.0  40  60  138  173  70  M30X2.0

3470-40T2-15  47.0  40  60  141  176  70  M30X2.0

3480-40T2-15  48.0  40  60  144  179  70  M30X2.0

3490-40T2-15  49.0  40  60  147  182  70  M30X2.0

3500-40T2-15  50.0  40  60  150  185  70  M30X2.0

TOP 3120 - 3135   TS 18041I/HG  TD 6P  SL 20M

TOP 3140 - 3160  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20M

TOP 3165 - 3220  TS 22052I/HG-P  TD 7P  SL 25M

TOP 3225 - 3260  SO 25065I  TD 7  SL 25M / SL 32M

TOP 3265 - 3360  TS 35088I  TD 10  SL 25M / SL 32M / SL 40M

TOP 3370 - 3430  TS 40093I  TD 15  SL 32M / SL 40M

TOP 3440 - 3500  TS 50115I  TD 20  SL 40M

TOP 4...-T2

DC

Drilling depth: 4xdiameter

OAL = LPR+LS

TOP 4120 - 4135  TS 18041I/HG  TD 6P  SL 20M

TOP 4140 - 4160  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20M

TOP 4165 - 4220  TS 22052I/HG-P  TD 7P  SL 25M

TOP 4225 - 4260  SO 25065I  TD 7  SL 25M / SL 32M

TOP 4265 - 4360  TS 35088I  TD 10  SL 25M / SL 32M / SL 40M

TOP 4370 - 4430  TS 40093I  TD 15  SL 32M / SL 40M

TOP 4440 - 4508  TS 50115I  TD 20  SL 40M

Cu TTing Condition D180  . . Notice: Cooling hole plug for lathe should be ordered separately Order example) Plug for shank diameter 25.0mm : SL 25M

TOP 5...-T2

. Drilling depth: 5xdiameter  LPR  OAL  LS

TOP 5120-20T2-04  12.0  20  25  60  80  50  M13X1.0  SOMT 04...DP

5125-20T2-04  12.5  20  25  65  85  50  M13X1.0   D146

5130-20T2-04  13.0  20  25  65  85  50  M13X1.0

5135-20T2-04  13.5  20  25  70  88  50  M13X1.0

5140-20T2-05 5145-20T2-05  14.0 14.5  20 20  25 25  70 75  88 94  50 50  M13X1.0 M13X1.0  SOMT 05...DP/DL/DK/DA D146-147

5150-20T2-05  15.0  20  25  75  94  50  M13X1.0

5155-20T2-05  15.5  20  25  80  100  50  M13X1.0

5160-20T2-05  16.0  20  25  80  100  50  M13X1.0

5165-25T2-06 5170-25T2-06  16.5 17.0  25 25  32 32  85 85  105 105  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 06...DP/DL/DK/DA D146-147

5175-25T2-06  17.5  25  32  90  111  56  M16X1.5

5180-25T2-06  18.0  25  32  90  111  56  M16X1.5

5185-25T2-06  18.5  25  32  95  116  56  M16X1.5

5190-25T2-06  19.0  25  32  95  116  56  M16X1.5

5195-25T2-07 5200-25T2-07  19.5 20.0  25 25  32 32  100 100  123 123  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 07...DP/DL/DK/DA D146-147

5205-25T2-07  20.5  25  32  105  128  56  M16X1.5

5210-25T2-07  21.0  25  32  105  128  56  M16X1.5

5215-25T2-07  21.5  25  32  110  133  56  M16X1.5

5220-25T2-07  22.0  25  32  110  133  56  M16X1.5

5222-25T2-07  *  22.2  25  32  110  133  56  M16X1.5

5225-25T2-08 5230-25T2-08  22.5 23.0  25 25  32 32  115 115  137 137  56 56  M16X1.5 M16X1.5  SOMT 08...DP/DL/DK/DA D146-147

5230-32T2-08  23.0  32  40  115  137  60  M22X2.0

5235-25T2-08  23.5  25  32  120  142  56  M16X1.5

5235-32T2-08  23.5  32  40  120  142  60  M22X2.0

5240-25T2-08  24.0  25  32  120  142  56  M16X1.5

5240-32T2-08  24.0  32  40  120  142  60  M22X2.0

5245-25T2-08  24.5  25  32  125  147  56  M16X1.5

5245-32T2-08  24.5  32  40  125  147  60  M22X2.0

5250-25T2-08  25.0  25  32  125  147  56  M16X1.5

5250-32T2-08  25.0  32  40  125  147  60  M22X2.0

5255-25T2-08  25.5  25  32  130  151  56  M16X1.5

5255-32T2-08 25.5 32 40 Cu TTing . '.' Marked items are for inch sized hole Condition . OAL = LPR+LS  130  151  60  M22X2.0

D182

TOP 5260-25T2-08  26.0  25  32  130  151  56  M16X1.5  SOMT 08...DP/DL/DK/DA

5260-32T2-08  26.0  32  40  130  151  60  M22X2.0   D146-147

5265-32T2-09 5270-25T2-09  26.5 27.0  32 25  40 40  135 135  158 158  60 56  M22X2.0 M16X1.5  SOMT 09...DP/DL/DK/DA D146-147

5270-32T2-09  27.0  32  40  135  158  60  M22X2.0

5275-32T2-09  27.5  32  40  140  163  60  M22X2.0

5280-25T2-09  28.0  25  40  140  163  56  M16X1.5

5280-32T2-09  28.0  32  40  140  163  60  M22X2.0

5282-32T2-09  *  28.2  32  40  140  163  60  M22X2.0

5285-32T2-09  28.5  32  40  145  168  60  M22X2.0

5290-25T2-09  29.0  25  40  145  168  56  M16X1.5

5290-32T2-09  29.0  32  40  145  168  60  M22X2.0

5295-32T2-09  29.5  32  40  150  173  60  M22X2.0

5300-32T2-09  30.0  32  40  150  173  60  M22X2.0

5305-32T2-09  30.5  32  40  155  178  60  M22X2.0

5310-32T2-09  31.0  32  40  155  178  60  M22X2.0

5320-32T2-11 5320-40T2-11  32.0 32.0  32 40  40 50  160 160  183 183  60 70  M22X2.0 M30X2.0  SOMT 11...DP/DL/DK/DA D146-147

5330-32T2-11  33.0  32  40  165  188  60  M22X2.0

5330-40T2-11  33.0  40  50  165  188  70  M30X2.0

5340-32T2-11  34.0  32  40  170  193  60  M22X2.0

5340-40T2-11  34.0  40  50  170  193  70  M30X2.0

5350-32T2-11  35.0  32  40  175  198  60  M22X2.0

5350-40T2-11  35.0  40  50  175  198  70  M30X2.0

5360-32T2-11  36.0  32  40  180  203  60  M22X2.0

5360-40T2-11  36.0  40  50  180  203  70  M30X2.0

5370-32T2-13 5370-40T2-13  37.0 37.0  32 40  50 50  185 185  213 213  60 70  M22X2.0 M30X2.0  SOMT 13...DP/DL/DK/DA D146-147

5380-32T2-13  38.0  32  50  190  218  60  M22X2.0

5380-40T2-13  38.0  40  50  190  218  70  M30X2.0

5390-32T2-13  39.0  32  50  195  223  60  M22X2.0

5390-40T2-13  39.0  40  50  195  223  70  M30X2.0

5400-32T2-13  40.0  32  50  200  228  60  M22X2.0

5400-40T2-13 40.0 40 50 Cu TTing . '.' Marked items are for inch sized hole Condition  200  228  70  M30X2.0

. Drilling depth: 5xdiameter  LU LPR  OAL  LS

Designation TOP 5410-40T2-13 5420-40T2-13 5430-40T2-13 5440-40T2-15 5450-40T2-15 5460-40T2-15 5470-40T2-15 5480-40T2-15 5490-40T2-15 5500-40T2-15  DC 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0  DCONMS 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40  Dimension (mm) DF LU LPR 50 205 233 50 210 238 50 215 243 60 220 255 60 225 260 60 230 265 60 235 270 60 240 275 60 245 280 60 250 285  LS 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70  CNT M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0 M30X2.0  Insert SOMT 13...DP/DL/DK/DA D146-147 SOMT 15...DP/DL/DK/DA D146-147

TOP 5120 - 5135   TS 18041I/HG  TD 6P  SL 20M

TOP 5140 - 5160  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20M

TOP 5165 - 5220  TS 22052I/HG-P  TD 7P  SL 25M

TOP 5225 - 5260  SO 25065I  TD 7  SL 25M / SL 32M

TOP 5265 - 5360  TS 35088I  TD 10  SL 25M / SL 32M / SL 40M

TOP 5370 - 5430 TOP 5440 - 5500  TS 40093I TS 50115I  TD 15 TD 20  SL 32M / SL 40M SL 40M

Cu TTing . . Notice: Cooling hole plug for lathe should be ordered separately

TOP 20…CA

Indexable drill holders for cartridge

TOP 30…CA

TOP 40…CA

Designation  Screw  Cartridge for peripheral  Cartridge for center

TOP ..51-55-50T2-09CA  TS 35088I  TOP 09CA-P1  TOP 09CA-C1

TOP ..56-60-50T2-11CA  TS 35088I  TOP 11CA-P1  TOP 11CA-C1

TOP ..61-65-50T2-11CA  TS 35088I  TOP 11CA-P2  TOP 11CA-C2

TOP ..66-70-50T2-11CA  TS 35088I  TOP 11CA-P3  TOP 11CA-C3

TOP ..71-75-50T2-13CA  TS 40093I  TOP 13CA-P1  TOP 13CA-C1

TOP ..76-80-50T2-13CA  TS 40093I  TOP 13CA-P2  TOP 13CA-C2

Spare parts for cartridge

Designation  Cartridge clamping screw  Washer  Se TTing plate screw

TOP 09CA-P1  SH M4x0.7x16  MW 4.3x8  TS 20043I/HG-P

TOP 09CA-C1  SH M4x0.7x16  MW 4.3x8  -

TOP 11CA-P1  SH M5x0.8x16  MW 5.5x10  TS 20043I/HG-P

TOP 11CA-C1  SH M5x0.8x16  MW 5.5x10  -

TOP 11CA-P2  SH M5x0.8x16  MW 5.5x10  TS 20043I/HG-P

TOP 11CA-C2  SH M5x0.8x16  MW 5.5x10  -

TOP 11CA-P3  SH M5x0.8x16  MW 5.5x10  TS 20043I/HG-P

TOP 11CA-C3  SH M5x0.8x16  MW 5.5x10  -

TOP 13CA-P1  SH M6x1.0x20  MW 6.4x12  TS 20043I/HG-P

TOP 13CA-C1  SH M6x1.0x20  MW 6.4x12  -

TOP 13CA-P2  SH M6x1.0x20  MW 6.4x12  TS 20043I/HG-P

TOP 13CA-C2  SH M6x1.0x20  MW 6.4x12  -

TDR 2...-T2

Designation  Screw  Wrench  Plug

TDR 2125 - 2150  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20 M

TDR 2155 - 2215  TS 22052I/HG  TD 7  SL 25 M

TDR 2220 - 2270  TS 25064I  TD 8  SL 25 M / SL 32 M

TDR 2275  TS 25064I  TD 8  -

TDR 2280 - 2330  TS 35088I  TD 10  -

TDR 2340 - 2390  TS 40093I  TD 15  -

TDR 2400 - 2410  TS 40093I  TD 15  -

TDR 2420 - 2500  SO 50090I  TD 20  -

TDR 3...-T2

.'.'Marked

items are for pre-thread hole making

TDR 3125 - 3150  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20 M

TDR 3155 - 3215  TS 22052I/HG  TD 7  SL 25 M

TDR 3220 - 3270  TS 25064I  TD 8  SL 25 M / SL 32 M

TDR 3275  TS 25064I  TD 8  -

TDR 3280 - 3330  TS 35088I  TD 10  -

TDR 3340 - 3390  TS 40093I  TD 15  -

TDR 3400 - 3410  TS 40093I  TD 15  -

TDR 3420 - 3500  SO 50090I  TD 20  -

Cu TTing Condition D184

TDR 4...-T2

TDR 4125 - 4150  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20 M

TDR 4155 - 4215  TS 22052I/HG  TD 7  SL 25 M

TDR 4220 - 4270  TS 25064I  TD 8  SL 25 M / SL 32 M

TDR 4275  TS 25064I  TD 8  -

TDR 4280 - 4330  TS 35088I  TD 10  -

TDR 4340 - 4390  TS 40093I  TD 15  -

TDR 4400 - 4410  TS 40093I  TD 15  -

TDR 4420 - 4500  SO 50090I  TD 20  -

TDR 5...-T2

TDR 5125 - 5150  TS 20043I/HG-P  TD 6P  SL 20 M

TDR 5155 - 5215  TS 22052I/HG  TD 7  SL 25 M

TDR 5220 - 5270  TS 25064I  TD 8  SL 25 M / SL 32 M

TDR 5275  TS 25064I  TD 8  -

TDR 5280 - 5330  TS 35088I  TD 10  -

TDR 5340 - 5390  TS 40093I  TD 15  -

TDR 5400 - 5410  TS 40093I  TD 15  -

TDR 5420 - 5500  SO 50090I  TD 20  -

Cu TTing Condition D186

TDR 25...CA-T

Indexable cartridge drill holders

TDR 35...CA-T

DCONMSh6 DF

DC LU

. Drilling depth: 3.5xdiameter

LPR LS

Se TTing Designation Insert plate

DC DCONMS DF LU LPR LS

TDR 3574-80-50T2-12CA-T

74 50 75 280330 80

-SPMG 12...DG

75 50 75 280330 80

TDP-1101 D148

76 50 75 280330 80

TDP-1102

77 50 75 280330 80

TDP-1103

78 50 75 280330 80

TDP-1104

79 50 75 280330 80

TDP-1105

80 50 75 280330 80

TDP-1106

Screw Cartridge for peripheral Cartridge for center Designation

TDR.. 51-53...

TS 25064I TDR 07CA-P1-T TDR 07CA-C1-T

TDR.. 54-56...

TS 25064I TDR 07CA-C2-T

TDR 07CA-P2-T

TDR.. 57-62...

TS 35088I TDR 09CA-C1-T

TDR 09CA-P1-T

TDR.. 63-66...

TS 35088I TDR 09CA-C2-T

TDR 09CA-P2-T

TDR.. 67-73...

TS 40093I TDR 11CA-C1-T

TDR 11CA-P1-T

TDR.. 74-80...

TS 40093I TDR 12CA-C2-T

TDR 12CA-P2-T

Spare parts for cartridges

Designation Cartridge clamping screw Washer Se TTing plate screw

TDR 07CA-P1-T

SH M4x0.7x16

MW 4.3x8

TS 20043I/HG-P

TDR 07CA-C1-T

TDR 07CA-C2-T

SH M5x0.8x16

MW 5.5x10

SO 30055I

TDR 09CA-C1-T

TDR 09CA-C2-T

SH M6x1.0x20

MW 6.4x12

TDR 11CA-C1-T

TDR 12CA-C2-T

D184

ECCENTER SLEEVE

Drill center adjustment sleeves / eccentric sleeve

3 typ.x2(1)

5 DCONMS

DF

. (1) Holes for inserting a pin are used to facilitate radial adjustment of the sleeve (Pin is not supplied)

3ED...T...-3D

Head changeable 3 flute drill holders - Weldon type shank

DCk7

PL

LPR  LS

. Drilling depth: 3xdiameter

DC DCONMS DF LU LPR LS PL SSC Clamping key

3ED 160-169-20T3-3D 170-179-20T3-3D 180-189-25T2-3D 190-199-25T2-3D 200-209-25T2-3D  16.0-16.9 17.0-17.9 18.0-18.9 19.0-19.9 20.0-20.9  20 20 25 25 25  25 25 32 32 32  52 55 58 61 64  79.0 84.0 90.1 94.7 99.3  50 50 56 56 56  3.70 3.88 4.07 4.26 4.44  16 17 18 19 20  K 3ED D16-D17 K 3ED D16-D17 K 3ED D18-D19 K 3ED D18-D19 K 3ED D20-D21

D149  Cu TTing Condition D188  . OAL =  LPR+LS . SSC : Seat size code

3ED...T...-5D Head changeable 3 flute drill holders - Weldon type shank

LU  DCONMSh6

. Drilling depth: 5xdiameter

3ED 160-169-20T3-5D 170-179-20T3-5D 180-189-25T2-5D 190-199-25T2-5D 200-209-25T2-5D  16.0-16.9 17.0-17.9 18.0-18.9 19.0-19.9 20.0-20.9  20 20 25 25 25  25 25 32 32 32  84 89 94 99 104  111.0 118.0 126.1 132.7 139.3  50 50 56 56 56  3.70 3.88 4.07 4.26 4.44  16 17 18 19 20  K 3ED D16-D17 K 3ED D16-D17 K 3ED D18-D19 K 3ED D18-D19 K 3ED D20-D21

Cu TTing Condition  . OAL =  LPR+LS . SSC : Seat size code

D149  D188

3ED...T0...-3D

Head changeable 3 flute drill holders - Cylindrical type shank

3ED 160-169-20T0-3D 170-179-20T0-3D 180-189-25T0-3D 190-199-25T0-3D 200-209-25T0-3D  16.0-16.9 17.0-17.9 18.0-18.9 19.0-19.9 20.0-20.9  20 20 25 25 25  25 25 32 32 32  52 55 58 61 64  79.0 84.0 90.1 94.7 99.3  50 50 56 56 56  3.70 3.88 4.07 4.26 4.44  16 17 18 19 20  K 3ED D16-D17 K 3ED D16-D17 K 3ED D18-D19 K 3ED D18-D19 K 3ED D20-D21

3ED...T0...-5D Head changeable 3 flute drill holders - Cylindrical type shank

DC DCONMS DF LU LPR LS PL SSC Clamping key Designation

3ED 160-169-20T0-5D  16.0-16.9  20  25  84  111.0  50  3.70  16  K 3ED D16-D17

170-179-20T0-5D  17.0-17.9  20  25  89  118.0  50  3.88  17  K 3ED D16-D17

180-189-25T0-5D  18.0-18.9  25  32  94  126.1  56  4.07  18  K 3ED D18-D19

190-199-25T0-5D  19.0-19.9  25  32  99  132.7  56  4.26  19  K 3ED D18-D19

200-209-25T0-5D  20.0-20.9  25  32  104  139.3  56  4.44  20  K 3ED D20-D21

Cu TTing . OAL =  LPR+LS

. SSC : Seat size code

D149 D188

TCD...T...-1.5D

Head changeable drill holders - Weldon type shank

TCD...S0-1.5D

Head changeable drill holders - Cylindrical type shank

TCD...T...-3D

TCD...S0-3D

TCD...T...-5D

TCD...S0-5D

TCD...T...-8D

DF DCk7 PL LPR LS

. Drilling depth: 8xdiameter

Dimension (mm) Designation Clamping key DC DCONMS DF LU LPR LS PL SSC

TCD 070-074-12T3-8D

7.0-7.4 12 16 57 70.6 45 1.01 7 K TCD D060-D099

7.5-7.9 12 16 61 74.6 45 1.10 7

075-079-12T3-8D

080-084-12T3-8D

8.0-8.4 12 16 65 79.4 45 1.20 8

085-089-12T3-8D

8.5-8.9 12 16 69 83.4 45 1.29 8

9.0-9.4 12 16 73 87.8 45 1.35 9

090-094-12T3-8D

095-099-12T3-8D

9.5-9.9 12 16 77 91.8 45 1.44 9

100-104-16T3-8D

10.0-10.4 16 20 82 96.2 48 1.50 10 K TCD D100-D199

10.5-10.9 16 20 86 100.2 48 1.59 10

105-109-16T3-8D

110-114-16T3-8D

11.0-11.4 16 20 90 104.6 48 1.67 11

115-119-16T3-8D

11.5-11.9 16 20 94 108.6 48 1.76 11