技术资料

株洲钻石车刀片 数控车刀片 车刀材质 数控刀片

2020-07-11 16:40:57 daoju 3

数控刀具

株洲钻石车刀片 车削产品检索说明车削刀片一览表车削刀具一览表

车削刀片牌号推荐一览表普通车削刀具普通车削刀片

普通车削加工应用说明普通车削刀片

硬质合金及金属陶瓷刀片PCBN&PCD刀片陶瓷刀片

普通车削刀具

外圆车削刀具内孔车削刀具

普通车削加工应用资料

切断切槽刀具

切断切槽刀具一览表切断切槽刀片切断切槽刀具

切断切槽加工应用资料

株洲钻石车刀片 螺纹加工刀具

株洲钻石车刀片 螺纹加工刀具一览表螺纹刀片 螺纹刀具

螺纹加工应用资料

株洲钻石车刀片 车削加工通用技术信息

种选用方法

粗加工

CNMG-SNR    DNMG-SNR    SNMG-SNR    TNMG-SNR    VNMG-SNR    WNMG-SNR

刃长              12.9,16.1,19.3 15.5        12.7        16.5         16         8.7

页码                 A60         A67         A73         A81         A85         A89

明    说    索    检    品    产    削    车                                       刃长  CNMM-LR      DNMM-LR     SNMM-LR     TNMM-LR     CNMG-DR     CNMM-DR     CNMG-ER     CNMM-ER

12,16,19,25    15       12,15,19,25   16,22      12,16,19   12,16,19,25  12,16,19      25                                                  CNMG-DR

页码     A59         A67         A71         A80         A60         A60         A60         A60

刃长 12,16,19

片  刀  角  负     DNMG-DR     DNMM-DR     DNMG-ER     DNMM-ER     SNMG-DR     SNMM-DR     SNMG-ER     SNMM-ER          

刃长      15          15          15          15        12,15,19   12,15,19,25  12,15,19      25

                                                                                                             形状、 尺寸、 槽型

?                 ?                ?

TNMG-DR     TNMM-DR     TNMG-ER     WNMG-DR

刃长    16,22,27    16,22,27     16,22       06,08

页码     A81         A81         A81         A89

重力加工

CNMM-HPR    SNMM-HPR                CNMM-HDR    DNMM-HDR    SNMM-HDR    TNMM-HDR

刃长                 19,25       19,25                  12,16,19      15       12,15,19,25  16,22,27

陶 金

尺寸(mm)                        涂层硬质合金                           硬质合金

CNMG120404-NM 12.9 12.7 4.76 5.16 0.4         ○ ★                                      ○

12.9   12.7   4.76    5.16    0.4

NM

CNMG120408-NM 12.9 12.7 4.76 5.16 0.8         ● ★                                      ○

CNMG120412-NM 12.9 12.7 4.76 5.16 1.2         ○ ★                                      ○

半精加工  CNMM120408-LR   12.9 12.7 4.76 5.16 0.8  ★                                                                                                                                         2刀片明细

CNMM120412-LR 12.9 12.7 4.76 5.16 1.2  ★                                                                                                                                                     形状、 尺寸、

CNMM120416-LR 12.9 12.7 4.76 5.16 1.6  ★                                                                                                                                                  ?                  ?

CNMM160608-LR 16.1 15.875 6.35 6.35 0.8 ★

LR                                                                                                                                                                                                 槽型、 牌号、

CNMM160612-LR 16.1 15.875 6.35 6.35 1.2 ★                                                                                                                                                 ?                  ?

CNMM160616-LR 16.1 15.875 6.35 6.35 1.6 ★                                                                              适用刀具

CNMM160624-LR 16.1 15.875 6.35 6.35 2.4 ★                                                                                                                                                 ?库存

轻载粗加工                                                                                                                          PCBNR/L                 PCLNR/L

o                       o

CNMM190612-LR 19.3 19.05 6.35 7.94 1.2 ★                                                                              Kr:75                   Kr:95

CNMM190616-LR 19.3 19.05 6.35 7.94 1.6 ★                                                                                                                                                  适用刀具

CNMM190624-LR 19.3  19.05  6.35 7.94 2.4 ★

CNMM250924-LR 25.79  25.4 9.525  9.12 2.4 ★                                                                                                                                               ?主偏角、页码

★主推牌号备库存      ●可选牌号备库存       ○按订单生产

页码      A168                    A169

适用刀具

DCLNR/L       PCBNR/L        PCLNR/L        MCBNR/L       MCLNR/L        PCLNR/L

Kr:95o        Kr:75o         Kr:95o         Kr:75o        Kr:95o         Kr:95o

页码   A162          A168          A169           A180          A181          A224

型号命名规则               牌号选择参考               槽型选择参考              切削用量推荐

A52-A53页          A21/A38-A49页           A24-A37页           A252-A254页

4 返回查询

CN□□刀片对应刀杆                          P类夹紧方式                                                                                                                                                                                        所需刀片

PCBNR/L

Kr:75o

图示为 型                                                                                                                                                                       选择刀具

R                                                                                                                                                             3

库存           基本尺寸(mm)              螺钉        刀垫      扳手      杠杆       挡垫

型 号

?刀杆型号、

R   L   a   b   L   h    s   e

PCBNR/L    2020K12 ▲   ▲  20  20  125  20  17  32                                                                                                                                                尺寸、 库存

?

▲   ▲  25  25  150  25  22  32    LEM8 21    C12AP   WH30L     L4      SP4

2525M12                                       ×

3232P12 ▲   ▲  32  32  170  32  27  32                                                                                                                                                ?加工类型

2525M16 ▲   ▲  25  25  150  25  22  38

▲   ▲  32  32  170  32  27  38    LEM8 25    C16AP   WH30L     L5      SP5

3232P16                                       ×                                                                                粗加工                                                    ?适用刀片

4040R16 ▲   ▲  40  40  200  40  35  42

3232P19 ▲   ▲  32  32  170  32  27  42

LEM10 27    C19AP   WH40L     L6      SP6

×

4040R19 ▲   ▲  40  40  200  40  35  42                                                                              DR

4040S2507 ▲  ▲  40  40  250  40  35  50              C25AP-07

LEM12 36A           WH50L     L8      SP8

4040S2509 ▲  ▲  40  40  250  40  35  50               C25AP                                                          双面

▲常备库存         △按订单生产

A60页

适用刀片

用  途              精加工           半精加工            粗加工            重力切削           铸铁加工

DF             WGM            DR              HDR            无槽

双面

A56页           A57页           A60页           A61页           A61页

SF             PM             DR              HPR

单面

A56页           A57页           A60页           A61页

WGF            DM             ER

A56页 A58页     A60页

刀片形状

EF             EM             ER

A56页           A58页           A60页

NF             NM             SNR

A57页           A59页           A60页

LR

A59页

PCBNR/L??K/M/P12  CN??1204??     CN??1204??      CN??1204??     CN??1204??     CN??1204??

号 型 杆 刀  PCBNR/L??M/P16    CN??1606??     CN??1606??      CN??1606??     CN??1606??     CN??1606??

PCBNR/L??P/S19                   CN??1906??      CN??1906??     CN??1906??     CN??1906??

PCBNR/L??S2507                                   CN??2507??

PCBNR/L??S2509                                   CN??2509??

A?2

- Page 5-

车削产品检索说明                                                                                 车削                                           A

第二种选用方法

削     车     通      普

D类夹紧方式

DCLNR/L        DDJNR/L        DSBNR/L       DTGNR/L        DVVNN          DVJNR/L        DWLNR/L

主偏角   95°            93°           75°             91°          72°30'          93°              95°

页码 A162             A163         A164            A165           A166           A166                           A167

DCLNR/L

P类夹紧方式                                                                                                                                                                                                                                                                          明    说    索    检    品     产    削    车

PCBNR/L        PCLNR/L        PDJNR/L       PDPNN          PSBNR/L        PSDNN          PSKNR/L

主偏角   75°            95°           93°            62°30'         75°             45°            75°

页码    A168           A169         A170            A171           A172           A173           A174

PSSNR/L        PTFNR/L        PTTNR/L       PTGNR/L        PWLNR/L                                                                             主偏角            95°                                      1 我要订购刀杆

页码   A162                                                          主偏角、 压紧方式

?                      ?

主偏角   45°            90°           60°             90°           95°

页码    A175           A176         A177            A178           A179

M类夹紧方式

MCBNR/L        MCLNR/L        MDJNR/L       MDPNN          MSBNR/L        MSRNR/L        MSKNR/L

主偏角   75°            95°           93°            62°30'         75°             75°            75°

页码    A180           A181         A182            A183           A184           A185           A186

MSDNN          MTGNR/L        MTJNR/L       MTJNR/L-Z      MTFNR/L        MVVNN          MVJNR/L

主偏角   45°            90°           93°             93°           90°            72°30'          93°

页码    A187           A188         A189            A190           A191           A192           A193

CN□□刀片对应刀杆                           P类夹紧方式

图示为 型                                                                                                                     精加工

R

库存           基本尺寸(mm)              螺钉        刀垫       扳手       杠杆      挡垫

R   L  a    b   L    h   s   e                                                                                   DF

PCBNR/L    2020K12  ▲  ▲   20  20  125  20   17  32

▲  ▲   25  25  150  25  22   32   LEM8 21     C12AP   WH30L      L4      SP4

2525M12                                        ×

3232P12  ▲  ▲   32  32  170  32  27   32                                                                                                          A56页

2525M16  ▲  ▲   25  25  150  25  22   38

▲  ▲   32  32  170  32  27   38   LEM8 25     C16AP   WH30L      L5      SP5

3232P16                                        ×

4040R16  ▲  ▲   40  40  200  40  35   42                                                                                                                                               刀杆明细

3232P19  ▲  ▲   32  32  170  32  27   42                                                                                                                                      2

LEM10 27    C19AP   WH40L      L6      SP6

4040R19  ▲  ▲   40  40  200  40  35   42

4040S2507 ▲  ▲   40  40  250  40  35   50   LEM12 36A  C25AP-07 WH50L      L8      SP8                                                                                                  ?刀杆型号、尺寸

4040S2509 ▲  ▲   40  40  250  40  35   50               C25AP

▲常备库存         △按订单生产                                                                                                                                                                             ?加工类型

用  途              精加工            半精加工            粗加工            重力切削           铸铁加工                                                                                                       ?适用刀片

DF             WGM             DR             HDR             无槽

A56页           A57页            A60页           A61页            A61页

SF             PM              DR             HPR

A56页           A57页            A60页           A61页

WGF            DM              ER

A56页 A58页      A60页

EF             EM              ER

A56页           A58页            A60页

NF             NM              SNR

A57页           A59页            A60页

A59页                                                                                                                                                                                4 返回查询

PCBNR/L??K/M/P12   CN??1204??      CN??1204??     CN??1204??      CN??1204??     CN??1204??

号 型 杆 刀  PCBNR/L??M/P16     CN??1606??      CN??1606??     CN??1606??      CN??1606??     CN??1606??

PCBNR/L??P/S19                     CN??1906??     CN??1906??      CN??1906??     CN??1906??                                                                                                                                                              所需刀杆

PCBNR/L??S2507                                    CN??2507??

PCBNR/L??S2509                                    CN??2509??

尺寸(mm)

L      I.C     S       d       r

??  ?

12.9    12.7   4.76    5.16     0.4

金  层

陶  金

尺寸(mm)                         涂层硬质合金                            硬质合金

刀片          型号                                                                          陶 C                                                                                             3刀片明细

外形                                       1 2 1  2 1 2 2  5 2 5 2  2 1 3 1 3  2 2 2 2  1 1

5 5 5  5 5 5 0  0 0 0 1  0 5 5 5 5  5 0 5 5  5 5      1 1 1

L ?I.C  S  ?d   r 1 1 2  2 3 3 1  1 2 2 2  3 1 1 2 2  0 1 1 2  1 1 0 0  5 0 0

C C C  C C C G  G G G G  G M M M M  D D D D  G G 1 4  0 1 2

B B B  B B B B  B B B B  B B B B B  B B B B  N N C C  D D D

CNMG120404-NM  12.9 12.7 4.76 5.16 0.4 Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y  Y Y Y                                                                                                 形状、 尺寸、

○ ★                                        ○                                                                                                ?                  ?

CNMG120408-NM  12.9 12.7 4.76 5.16 0.8         ● ★                                        ○                                                                                                   槽型、 牌号、

CNMG120412-NM  12.9 12.7 4.76 5.16 1.2         ○ ★                                        ○                                                                                                ?                  ?

半精加工                                                                                                                                                                                               ?库存

CNMM120408-LR  12.9 12.7 4.76 5.16 0.8   ★

CNMM120412-LR  12.9 12.7 4.76 5.16 1.2   ★                                                                                                                                                 适用刀具

CNMM120416-LR  12.9 12.7 4.76 5.16 1.6   ★

LR    CNMM160608-LR  16.1 15.875 6.35 6.35 0.8 ★                                                                                适用刀具                                                             ?主偏角、页码

CNMM160612-LR  16.1 15.875 6.35 6.35 1.2 ★

CNMM160616-LR  16.1 15.875 6.35 6.35 1.6 ★

PCBNR/L                  PCLNR/L

CNMM160624-LR  16.1 15.875 6.35 6.35 2.4 ★                                                                               Kr:75o                   Kr:95o

轻载粗加工

CNMM190612-LR  19.3 19.05 6.35 7.94 1.2  ★

CNMM190616-LR  19.3 19.05 6.35 7.94 1.6  ★

CNMM250924-LR 25.79  25.4 9.525  9.12 2.4 ★

页码       A168                    A169

DCLNR/L        PCBNR/L        PCLNR/L        MCBNR/L        MCLNR/L        PCLNR/L

Kr:95o         Kr:75o         Kr:95o         Kr:75o         Kr:95o         Kr:95o

页码   A162           A168          A169           A180          A181            A224

型号命名规则              牌号选择参考                 槽型选择参考              切削用量推荐

A52-A53页           A21/A38-A49页            A24-A37页           A252-A254页

A?3

- Page 6-

切断切槽加工部分检索方式

削       车       通       普                                                                                                                                                                                       外圆切断  切槽及车削刀具

图示为 型

明     说      索     检     品      产     削     车                                                                                                                                                                                库存                  基本尺寸                         适用刀片               螺钉          扳 手

(mm)

R    L    H ×B      L      S     W      ar max

QEAD        1212R/L07    ▲   ▲    12×12     125   12.15  1.5       7      Z?AD015??

1212R/L12    ▲   ▲    12×12     125   12.15  1.5      12      Z?AD015??

1616R/L07    ▲   ▲    16×16     125   16.15  1.5       7      Z?AD015??

GB70-85-M5 ×16   WH40L

1616R/L12    ▲   ▲    16×16     125   16.15  1.5      12      Z?AD015??

▲   ▲    20  20    125   20.15  1.5       7      Z AD015

2020R/L07               ×                                      ?      ??                                                                切断刀片

▲   ▲    20  20    125   20.15  1.5      12      Z AD015

切断切槽刀具                                                                                                      2020R/L12               ×                                      ?      ??

QEBD        1212R/L07    ▲   ▲    12×12     125   12.165   2       7      Z?BD02??

1212R/L10    ▲   ▲    12×12     125   12.165   2      10      Z?BD02??

QE??R/L                                     QECDR/L                                                                       1212R/L14    ▲   ▲    12×12     125   12.165   2      14      Z?BD02??

1616R/L07    ▲   ▲    16×16     125   16.165   2       7      Z?BD02??

1616R/L10    ▲   ▲    16×16     125   16.165   2      10      Z?BD02??       GB70-85-M5 ×16   WH40L

双刃                                                    单刃

1616R/L14    ▲   ▲    16×16     125   16.165   2      14      Z?BD02??

▲   ▲    20  20    125   20.165   2       7      Z  BD02

2020R/L07               ×                                       ?    ??

牌 号

▲   ▲    20  20    125   20.165   2      10      Z  BD02

2020R/L10               ×                                       ?    ??

基本尺寸(mm)                    涂层硬质合金                    涂层硬质合金                非涂层

▲   ▲    20  20    125   20.165   2      14      Z  BD02

2020R/L14               ×                                       ?    ??                                                               型 号

CVD                       PVD              硬质合金

▲   ▲    25  25    150   25.165   2       7      Z  BD02

2525R/L07               ×                                       ?    ??

+0.1              大切深

S         R±0.1               YBC151       YBC251       YBG202      YBG302        YD101

▲   ▲    25  25    150   25.165   2      10      Z  BD02        GB70-85-M6 20    WH50L                                                              0        Lamax

2525R/L10               ×                                       ?    ??                ×

▲   ▲    25  25    150   25.165   2      14      Z  BD02                                                               ZPED02502-MG       2.5       0.2       17                       ○            ●           ★

页码              A283                                          A284                                                          2525R/L14               ×                                       ?    ??

QEED        1616R/L10    ▲   ▲    16×16     125     15   2.5      10      Z?ED025??                                                              ZPFD0302-MG       3.0       0.2       17                       ○                        ○

GB70-85-M5 20    WH40L

1616R/L17    ▲   ▲    16×16     125     15   2.5      17      Z?ED025??                                                        双

ZPGD0402-MG        4.0       0.2       22                       ○                        ○

▲   ▲    20  20    125     19   2.5      10      Z  ED025

2020R/L10               ×                                      ?      ??

ZPHD0503-MG        5.0       0.3       22                       ○                        ○

▲   ▲    20  20    125     19   2.5      17      Z  ED025

QF??RR/LL                                     QF?DR/L                                                                      2020R/L17               ×                                      ?      ??     GB70-85-M6 20    WH50L

×                                            ZPKD0604-MG        6.0       0.4       22                       ○                        ○

▲   ▲    25  25    150    24    2.5      10      Z  ED025

2525R/L10               ×                                      ?      ??

▲   ▲    25  25    150    24    2.5      17      Z  ED025                                                              ZPES02502-MG       2.5       0.2                                ○            ○           ★

2525R/L17               ×                                      ?      ??

QEFD        1616R/L10    ▲   ▲    16×16     125    14.8    3      10      Z?FD03??                                                               ZPFS0302-MG       3.0       0.2                                ○                        ○

1616R/L17    ▲   ▲    16×16     125    14.8    3      17      Z?FD03??                                                         单

ZPGS0402-MG        4.0       0.2                                ○                        ○

▲   ▲    20  20    125    18.8    3      10      Z  FD03

ZPHS0503-MG       5.0       0.3                                ○                        ○

▲   ▲    20  20    125    18.8    3      17      Z  FD03

2020R/L17               ×                                       ?    ??

GB70-85-M6 20    WH50L

×                                             ZPKS0604-MG       6.0       0.4                                ○                        ○

▲   ▲    25  25    150    23.8    3      10      Z  FD03

2525R/L10               ×                                       ?    ??

单刃仅装于切断刀板

▲   ▲    25  25    150    23.8    3      17      Z  FD03

2525R/L17               ×                                       ?    ??

页码                                                                                                                                       ▲   ▲    20  20    140    18.5    4      13      Z  GD04                                                                                                                                  ★主推牌号备库存      ●可选牌号备库存       ○按订单生产

A289-292                                      A293-294                                               QEGD        2020R/L13               ×                                      ?     ??

▲   ▲    20  20    140    18.5    4      22      Z  GD04        GB70-85-M6 20    WH50L

2020R/L22               ×                                      ?     ??                ×

▲   ▲    25  25    150    23.5    4      13      Z  GD04

2525R/L13               ×                                      ?     ??

刀具型号、尺寸                                                                                                                  刀片型号、槽型、

1 选择刀具型号                                                                                                            2 以及适用刀片                                                                                                                  3尺寸以及牌号

切断刀片

基本尺寸(mm)                     涂层硬质合金                   涂层硬质合金                非涂层

+0.1               大切深

S         R±0.1               YBC151       YBC251       YBG202       YBG302       YD101

0        Lamax

切断切槽刀片                                                                                                                                  ZPED02502-MG       2.5       0.2        17                      ○            ●           ★

ZPFD0302-MG       3.0       0.2        17                      ○                         ○

ZPGD0402-MG       4.0       0.2        22                      ○                         ○

小松鼠                                                                                                                                                                       ZPHD0503-MG       5.0       0.3        22                      ○                         ○

ZPKD0604-MG       6.0       0.4        22                      ○                         ○

系列                                                                                                                                                                    ZPES02502-MG       2.5       0.2                                ○            ○           ★

ZPFS0302-MG       3.0       0.2                                ○                         ○

ZPGS0402-MG       4.0       0.2                                ○                         ○

ZP?D-MG                      ZP?S-MG                       ZT?D-MG

ZPHS0503-MG       5.0       0.3                                ○                         ○

刃宽                                        2.5,3,4,5,6                  2.5,3,4,5,6                   2.5,3,4,5,6                                                                   ZPKS0604-MG       6.0       0.4                                ○                         ○

页码                                            A269                         A269                          A270                                                                单刃仅装于切断刀板

刀片型号、槽型、

1 选择刀片型号                                                                                                                                           2 尺寸以及牌号

A?4

- Page 7-

车削产品检索说明                                                                                                       车削                                                     A

螺纹加工部分检索方式

削       车       通       普

外螺纹车削刀具

公制          螺纹  有顶切                                                                            明      说     索      检     品     产      削     车

ISO

ISO 965-1980   DIN  13

GB/T  197-2003         公差等级6g/6H

基本尺寸 (                  适用的刀片          刀片螺钉          刀垫        刀垫螺钉        扳手

mm)

型 号         库存

a     h    b     L    s

1616H16    ▲    16   16    16   100   20

2020K16    ▲    20   20    20   125   25

R型                                                   L型

▲    25   25    25   150   32    Z16ER          60 M3.5X12TT MT16-  MN   SM4X8C     WT15 P

2525M16                                          ????  I                    ??                     I

▲                                                                                                                                                 型 号                                     基本尺寸                             推荐涂层牌号

3225P16         32   32    25   170   32                                                                                                                                                                     (mm)

ZSER     3232P16    ▲    32   32    32   170   40                                                                                                          右手刀                  左手刀               螺距          S         ?I.C        ?d      YBG620     YBG205

2525M22    ▲    25   25    25   150   32                                                                                                   Z16ER0.5ISO           Z16EL0.5ISO             0.50       3.52      9.525       4.0         ★          ○

Z16ER0.75ISO          Z16EL0.75ISO            0.75       3.52      9.525       4.0         ★          ○

3225P22    ▲    32   32    25   170   32

Z22ER            60 M5X17  MT22-   MN   SM5X8.5    WT20 P

????       I               ??                     I                                       Z16ER1.0ISO           Z16EL1.0ISO             1.00       3.52      9.525       4.0         ★          ○

3232P22    ▲    32   32    32   170   40

螺纹刀具                                                                                          4040S22    △    40   40    40   250   50                                                                                                   Z16ER1.25ISO          Z16EL1.25ISO            1.25       3.52      9.525       4.0         ★          ○

Z16ER1.5ISO           Z16EL1.5ISO             1.50       3.52      9.525       4.0         ★          ○

1616H16    ▲    16   16    16   100   20                                                                                                   Z16ER1.75ISO          Z16EL1.75ISO            1.75       3.52      9.525       4.0         ★          ○

▲                                                                                                                               Z16ER2.0ISO           Z16EL2.0ISO             2.00       3.52      9.525       4.0         ★          ○

纹  螺 外

ZSWR/L                                     ZSNR/L                                                                     2020K16         20   20    20   125   25

Z16ER2.5ISO           Z16EL2.5ISO             2.50       3.52      9.525       4.0         ★          ○

▲    25   25    25   150   32    Z16EL          60 M3.5X12TT MT16-  MN   SM4X8C     WT15 P

2525M16                                          ????     I                 ??                     I

Z16ER3.0ISO           Z16EL3.0ISO             3.00       3.52      9.525       4.0         ★          ○

3225P16    ▲    32   32    25   170   32

Z22ER3.5ISO           Z22EL3.5ISO             3.50       4.65       12.7       5.0         ★          ○

ZSEL     3232P16    ▲    32   32    32   170   40

Z22ER4.0ISO           Z22EL4.0ISO             4.00       4.65       12.7       5.0         ★          ○

2525M22    ▲    25   25    25   150   32

Z22ER4.5ISO           Z22EL4.5ISO             4.50       4.65       12.7       5.0         ★          ○

3225P22    ▲    32   32    25   170   32                                                                                                   Z22ER5.0ISO           Z22EL5.0ISO             5.00       4.65       12.7       5.0         ★          ○

Z22EL            60 M5X17  MT22-   MN   SM5X8.5    WT20 P

????       I               ??                     I

3232P22    ▲    32   32    32   170   40                                                                                                   Z22ER5.5ISO           Z22EL5.5ISO             5.50       4.65       12.7       5.0         ★          ○

Z22ER6.0ISO           Z22EL6.0ISO             6.00       4.65       12.7       5.0         ★          ○

页码              A325                                        A326                                                       4040S22    △    40   40    40   250   50

1 选择刀具型号                                                                                                            2 以及适用刀片                                                                                                                 3尺寸以及牌号

公制          螺纹  有顶切

R型                                                    L型

型 号                                     基本尺寸                              推荐涂层牌号

右手刀                   左手刀              螺距          S         ?I.C        ?d      YBG620     YBG205

Z16ER0.5ISO           Z16EL0.5ISO            0.50        3.52       9.525       4.0        ★          ○

Z16ER0.75ISO          Z16EL0.75ISO           0.75        3.52       9.525       4.0        ★          ○

Z16ER1.0ISO           Z16EL1.0ISO            1.00        3.52       9.525       4.0        ★          ○

Z16ER1.25ISO          Z16EL1.25ISO           1.25        3.52       9.525       4.0        ★          ○

螺纹刀片                                                                                                                                           Z16ER1.5ISO           Z16EL1.5ISO            1.50        3.52       9.525       4.0        ★          ○

Z16ER1.75ISO          Z16EL1.75ISO           1.75        3.52       9.525       4.0        ★          ○

Z16ER2.0ISO           Z16EL2.0ISO            2.00        3.52       9.525       4.0        ★          ○

图示均为右手刀                    ISO公制螺纹                                                          泛用螺纹                                                                                          纹  螺 外  Z16ER2.5ISO           Z16EL2.5ISO            2.50        3.52       9.525       4.0        ★          ○

Z16ER3.0ISO           Z16EL3.0ISO            3.00        3.52       9.525       4.0        ★          ○

Z22ER3.5ISO           Z22EL3.5ISO            3.50        4.65       12.7        5.0        ★          ○

Z22ER4.0ISO           Z22EL4.0ISO            4.00        4.65       12.7        5.0        ★          ○

Z22ER4.5ISO           Z22EL4.5ISO            4.50        4.65       12.7        5.0        ★          ○

Z22ER5.0ISO           Z22EL5.0ISO            5.00        4.65       12.7        5.0        ★          ○

外螺纹                      内螺纹                                 外螺纹                          内螺纹                                                                                   Z22ER5.5ISO           Z22EL5.5ISO            5.50        4.65       12.7        5.0        ★          ○

螺距/牙数                0.5~6                    0.5~6                               0.5~5                        0.5~5                                                                                Z22ER6.0ISO           Z22EL6.0ISO            6.00        4.65       12.7        5.0        ★          ○

页码               A310                     A311                                A312                         A312

1 选择刀片类别                                                                                                                                            2 尺寸以及牌号

A?5

- Page 8-

A  车削  车削刀片一览表

硬质合金及金属陶瓷刀片

削  车 通  普                 精加工           DNEG-NGF      VNEG-NGF      CNMG-DF       CNMG-SF      CNMG-EF       CNEG-NF       DNMG-DF

刃长                    15            16          09,12         09,12        09,12          12           11,15

表 览 一 片 刀 削 车             页码                    A64          A84           A56          A56           A56           A57          A63

DNMG-SF       DNMG-EF       DNEG-NF      SNMG-DF       SNMG-EF      SNMG-SF       TNMG-DF       TNMG-SF

刃长      11,15        11,15          15          09,12        09,12,15     09,12,15       16,22        11,16,22

页码      A64           A64          A64           A69          A69           A69           A78          A78

TNMG-EF       VNMG-DF      VNMG-EF       VNEG-NF       VNMG-SF      WNMG-DF       WNMG-SF      WNMG-EF

刃长    11,16,22        16            16           16            16          06,08         06,08         06,08

页码      A79          A84           A84           A84          A84           A86          A86           A87

修光刃

片  刀 角  负

精加工

WNEG-NF                                               CNMG-WGF     DNMX-WGF      TNMX-WGF     WNMG-WGF

刃长      08                                                     12          11,15          16           06,08

页码      A87                                                   A56           A63          A78           A86

半精加工                                                                         半精加工

CNMG-WGM     DNMX-WGM      TNMX-WGM     WNMG-WGM                                  CNMG-PM

刃长                    12            15           16           06,08                                 09,12,16,19

页码                   A57           A65           A79          A87                                      A57

CNMG-DM       CNMG-EM      CNMG-NM       DNMG-PM       DNMG-DM      DNMG-EM       DNMG-NM      SNMG-PM

刃长  09,12,16,19      12,16          12          11,15         11,15         11,15         15        09,12,15,19

页码      A58           A58          A59           A65          A66           A66           A66          A70

SNMG-DM       SNMG-EM      SNMG-NM       TNMG-PM       TNMG-DM      TNMG-EM       VNMG-PM      VNMG-DM

刃长  09,12,15,19      12,15          12         11,16,22      11,16,22       16,22         16            16

页码      A70           A71          A71           A79          A80           A80           A85          A85

A?6

- Page 9-

车削刀片一览表                         车削                A

削  车  通 普

VNMG-EM       VNMG-NM       WNMG-PM       WNMG-DM        WNMG-EM       WNMG-NM

刃长        16            16           06,08         06,08          06,08          08

页码       A85           A85           A88            A88           A88            A89

刃长 粗加工             CNMG-SNR       DNMG-SNR      SNMG-SNR       TNMG-SNR      VNMG-SNR      WNMG-SNR              表 览 一 片 刀 削 车

12,16,19         15             12            16            16             08

页码                     A60           A67            A73           A81            A85           A89

CNMM-LR       DNMM-LR        SNMM-LR       TNMM-LR       CNMG-DR        CNMM-DR       CNMG-ER       CNMM-ER

刃长  12,16,19,25         15        12,15,19,25      16,22        12,16,19      12,16,19,25    12,16,19         25

页码       A59           A67           A71            A80           A60            A60           A60           A60

片  刀 角  负         DNMG-DR       DNMM-DR        DNMG-ER       DNMM-ER        SNMG-DR       SNMM-DR       SNMG-ER        SNMM-ER

刃长        15            15            15             15         12,15,19      12,15,19,25    12,15,19         25

页码       A67           A67           A67            A67           A72          A72-A73         A73           A73

TNMG-DR       TNMM-DR        TNMG-ER       WNMG-DR

刃长     16,22,27      16,22,27        16,22         06,08

页码       A81           A81           A81            A89

CNMM-HPR       SNMM-HPR                    CNMM-HDR       DNMM-HDR      SNMM-HDR      TNMM-HDR

刃长                    19,25          19,25                      12,16,19         15         12,15,19,25    16,22,27

页码                     A61           A74                          A61           A68            A74           A82

仿形加工

175.32-22/27    175.32-24     175.32-25     175.32-28       TNMX       YNMX/YNUX                       KNUX

刃长        19           19,30          19             19           11,15         18,25                         16

页码       A92           A92           A92            A92           A93           A93                          A91

A?7

- Page 10-

通 槽

削  车 通  普

CNMG          CNMM          DNMG          SNMG          SNMM          TNMG          TNMM

刃长                   12,16,19        12,19         15,19     09,12,15,19,25 09,12,19,25  11,16,22,27,33   16,22,27

页码                     A62           A62           A68           A75          A75-76         A82           A83

表 览 一 片 刀 削 车  片 刀  角 负   刃长      VNMG          RNMG

16            12

页码       A85           A90

无 槽

CNMA          DNMA          SNMA       SNGN/SNUN        TNMA          WNMA

刃长                   12,16,19        11,15      09,12,15,19  09,12,15,19,25  16,22,27        06,08

页码                     A61           A68           A76           A77           A83           A89

精密加工              -USF

CCGT-USF      DCGT-USF      TCGT-USF      VCGT-USF      DPGT-USF      VPGT-USF

刃长                                    09          07,11           11           08,11         07,11         08,11

页码                                   A94           A98          A105           A110          A116          A122

CCGT-SF       DCGT-SF       TCGT-SF       VCGT-SF       VBGT-SF       CPGT-SF       DPGT-SF        TBGH-L

刃长      06,09         07,11        06,09,11         11            11           06,09         07,11          06

片 刀  角 正   页码       A94           A98           A105          A110          A113          A115          A116          A118

TPGH-L        TPGT-SF

刃长      09,11         09,11

页码       A118          A119

VCGT-NGF      VBET-NGF      CCMT-HF        CCMT-EF       DCMT-HF       DCMT-EF       SCMT-HF

刃长                      16            16         06,09,12      06,09,12        07,11         07,11          09

页码                     A110          A113          A94           A95           A98           A99           A103

A?8

- Page 11-

SCMT-EF        TCMT-HF        TCMT-EF       VCGT-HF        VCGT-NF       VBMT-HF        VBMT-EF       VBET-NF

刃长        09         06,09,11,16    09,11,16          11            16             11           11,16           16

页码       A103          A106           A107          A110           A110          A113           A113           A113

刃长半精加工               CCMT-HM       CCMT-EM        DCMT-HM       DCMT-EM        SCMT-HM        SCMT-EM       TCMT-HM表 览 一 片 刀 削 车

06,09,12      06,09,12        07,11         07, 11         09,12          09,12        09,11,16

页码                     A95            A95           A99            A99           A103           A103          A108

TCMT-EM       VBMT-HM        VBMT-EM

刃长     09,11,16         16             11

页码       A107          A114           A114

片  刀 角  正

VBMT-SNR        CCMT-HR       DCMT-HR        SCMT-HR       TCMT-HR        VBMT-HR

刃长                      16          06,09,12          11           09,12       09,11,16,22       16

页码                     A114           A96           A100           A104          A108           A114

铝加工

CCGX-LC        DCGX-LC       SCGX-LC        TCGX-LC       VCGX-LC

刃长                    06,09,12       07,11          09,12        09,11,16       11,16,22

页码                     A96           A100           A104           A108          A111

CCGX-LH        DCGX-LH        RCGX-LH       SCGX-LH        TCGX-LH       VCGX-LH

刃长     06,09,12        07,11           08           09,12        09,11,16       11,16,22

页码      A96-97         A100          A101           A104           A109          A111

RCM(G)T         RCMX           SCMT          TCMT         WCMX-53

刃长                  08,10,12,16  08,10,12,16,20,25,32 09,12         22          04,06,08

页码                     A101          A102           A104           A109          A112

A?9

- Page 12-

车削刀片一览表

A  车削                               车削刀片一览表

削 车  通 普

CCMW         DCMW        SCMW         TCMW         VBMW         CPGW         DPMW

刃长                 06,09,12      07,11       06,09,12     11,16,22       16           06           11

片  刀 角 正   页码                   A97         A100         A104         A109         A114         A115         A116

表 览 一 片 刀 削 车           刃长     SPMW         TPGA         TPGB         TPGW

09,12       09,11,16      09,27      09,11,16,22

页码      A117        A120         A121         A121

PCBN&PCD刀片

CNGA         DNGA         TNGA         VNGA        WNGA

刃长       12           15          16           16           08

片  刀 角 负   页码      A129        A131         A134         A135         A136

整体

PCBN

CNGN         DNGN         SNGN         RNGN

刃长                    12          11          12,15       09,12,15

页码                  A130         A132         A133         A137

CCGW         CCMX         DCGW         DCMX        TCGW         TCMX         VBGW         VBMX

刃长    06,09,12     06,09,12      07,11        07,11       09,11,16     09,11,16       16           16

片  刀 角 正   页码      A138        A139         A140         A140         A141         A142         A143        A143

VCGW         VCMX

刃长       16           16

页码      A144        A144

A?10

- Page 13-

车削刀片一览表                            车削              A

陶瓷刀片

RCGN         RPGN                                                                                     削 车 通 普

刃长     09,12         09,12

页码      A148         A148                                                                                表 览 一 片 刀 削 车

切断切槽刀片

小松鼠              QC系列

系列             浅槽刀片

QC   R/L    QC   R/L    R

??          ??  ???

刃宽                                   1.1~4.8        1.0~4.0

页码                                  A277-278         A278

ZP?D-MG        ZP?S-MG        ZT?D-MG        ZT?D-MM        ZT?S-MG       ZT?D-EG        ZT?D-EG

刃宽 1.5,2,2.5,3,4,5,6 2.5,3,4,5,6    2.5,3,4,5,6   1.5,2,3,4,5,6,8   5,6        1-2.4 (定制)     2.4-6.5 (定制)

页码      A269           A269           A270           A270          A270           A271           A271

ZIMF-NM        ZIMF-SM       ZR?D-MG        ZR?D-NM        ZR?D-EG        ZIGQ-NM        ZIGQ-NF

刃宽      3,4,5,6        3,4,5,6       2,3,4,5,6      3,4,5,6        3,4,5,6        3,4,5,6       3,4,5,6

页码      A272           A272           A273           A273          A273           A274           A274

ZR?D-LH         ZILD-LC

刃宽       6,8             8

页码      A275           A275

补充

系列

ZQMX-1E                 ZSM?R/L

刃宽                  3.125,4.125,5.125,6.4,7.05 1.1,1.3,1.6,1.85,2.15,2.65,5,5.15

页码                         A279                     A280

A?11

- Page 14-

A  车削                             车削刀片一览表

螺纹刀片

图示均为右手刀        ISO公制螺纹                            泛用螺纹                               惠氏螺纹

削 车 通 普

外螺纹           内螺纹                外螺纹             内螺纹                外螺纹            内螺纹

表 览 一 片 刀 削 车      螺距/牙数      0.5~6        0.5~6               0.5~5          0.5~5               8~19          8~19

页码        A310         A311                A312           A312                A313          A313

图示均为右手刀      UN统一协定螺纹                        BSPT英国标准锥管螺纹                       NPT美国标准锥管螺纹

螺距/牙数      8~24         8~24                11~28          11~28               8~27          8~27

页码        A314         A314                A315           A315                A316          A316

图示均为右手刀        公制螺纹 薄型                          泛用螺纹 薄型                            惠氏螺纹 薄型

ISO      (   )                           (   )                              (   )

薄型

螺距/牙数     0.5~3.0       0.5~3.0          0.5~5.0(5~48)  0.5~5.0(5~48)          8~16          8~16

页码        A318         A318                A319           A319                A320          A320

图示均为右手刀      统一协定螺纹 薄型                         英国标准锥管螺纹 薄型                       美国标准锥管螺纹 薄型

UN          (   )               BSPT             (  )              NPT             (  )

螺距/牙数      8~20         8~20                11~28          11~28               8~27          8~27

页码        A321         A321                A322           A322                A323          A323

A?12

- Page 15-

车削刀具一览表

车削刀具一览表                                车削              A

外圆车削刀具

DCLNR/L         DDJNR/L          DSBNR/L          DTGNR/L          DVVNN           DVJNR/L          DWLNR/L        削 车  通 普

表 览 一 具 刀 削 车

主偏角    95°              93°            75°               91°            72°30'            93°              95°

页码   A162              A163            A164             A165             A166             A166             A167

P类夹紧方式

PCBNR/L         PCLNR/L          PDJNR/L          PDPNN            PSBNR/L         PSDNN            PSKNR/L

主偏角    75°              95°            93°              62°30'           75°               45°              75°

页码    A168             A169            A170             A171             A172             A173             A174

PSSNR/L          PTFNR/L          PTTNR/L          PTGNR/L          PWLNR/L

主偏角    45°              90°            60°               90°             95°

页码    A175             A176            A177             A178             A179

MCBNR/L         MCLNR/L          MDJNR/L          MDPNN            MSBNR/L         MSRNR/L          MSKNR/L

主偏角    75°              95°            93°              62°30'           75°               75°              75°

页码    A180             A181            A182             A183             A184             A185             A186

MSDNN           MTGNR/L          MTJNR/L          MTJNR/L-Z        MTFNR/L         MVVNN            MVJNR/L

主偏角    45°              90°            93°               93°             90°              72°30'            93°

页码    A187             A188            A189             A190             A191             A192             A193

MWLNR/L         MRGNR/L          MRDNN

主偏角    95°

页码    A194             A195            A195

S类夹紧方式

SCACR/L          SCLCR/L          SDACR/L          SDJCR/L          SDNCN           SVJBR/L          SVABR/L

主偏角    90°              95°            90°               93°            62°30'             93°              90°

页码    A196             A197            A198             A199             A200             A201             A202

A?13

- Page 16-

A  车削                                  车削刀具一览表

SVVBN            SVVCN             SVJCR/L          SSBCR/L          SSDCN            SSKCR/L          SSSCR/L

主偏角   72°30'           72°30'           93°               75°              45°               75°              45°

页码    A203             A204            A205              A206             A207              A208             A209

STACR/L          STFCR/L          STGCR/L           STECR/L          SWACR/L          SRDCN            SRGCR/L

主偏角    90°               90°            91°                60°              90°

页码     A210             A210            A211              A212             A213              A214             A215

C类夹紧方式

CKJNR/L          CKNNR/L

主偏角    93°               63°

页码     A216             A216

陶瓷刀片用车削刀具

CRDCR/L         CRDPR/L

主偏角

页码     A217             A217

A?14

- Page 17-

车削刀具一览表                             车削              A

内孔车削刀具

PCLNR/L        PDPNR/L         PDUNR/L         PSKNR/L         PTFNR/L         PWLNR/L                       削  车 通 普

主偏角   95°             62°30'         93°              75°             90°              95°                 表 览 一 具 刀 削 车

页码    A224            A225           A226             A227           A228             A229

SCLCR/L         SDQCR/L         SDUCR/L         SDZCR/L         SSKCR/L         STFCR/L          SVQCR/L

主偏角   95°            107°30'         93°              95°             75°              90°          107°30'

页码    A230            A231           A232             A233           A234             A235            A236

SVUCR/L         SVQBR/L         SVUBR/L         SCLPR/L         SDQPR/L         SDUPR/L          STUPR/L

主偏角   93°            107°30'         93°              95°           107°30'            93°            93°

页码    A237            A238           A239             A240           A241             A242            A243

SCFCR           SCLCR

主偏角   90°              95°

页码    A244            A245

阻尼刀杆

SCLPR/L         SDQPR/L         SDUPR/L         STUPR/L         SVQCR/L         SVUCR/L

主偏角   95°            107°30'         93°              93°           107°30'            93°

页码    A247            A248           A249             A250           A251             A251

A?15

- Page 18-

A  车削                            车削刀具一览表

切断切槽刀具

QE   R/L      QECDR/L        QX  DR/L      QE  SR/L       QE  S   N     QZS            QF   R/L

??                           ?              ?             ? ??            ?            ??

削 车 通 普       页码  A283-284        A284         A285            A285          A286           A286        A287-288

表 览 一 具 刀 削 车     QF??RR/LL      QF?DR/L        C    -Q DR/L  C40X-Q  DR/L   QZQ??R/L      C???QZSR       QZS??R/L

??? ?              ?

页码  A289-292       A293-294      A295            A295          A299           A300           A300

GQCR/L        S   -QC    R/L

???  ????

页码   A297           A297

螺纹刀具

ZSER/L         ZSIR/L

页码   A325           A326

A?16

- Page 19-

- W G M

修光刃刀片

- W G F

A?17

- Page 20-

- H P R

新一代粗加工槽型

- L R

A?18

- Page 21-

- LC 铝加工槽型

A?19

- Page 22-

车削新品

YBM153

不锈钢加工牌号

良好工况条件下高速切削不锈钢的佳选择

A?20

- Page 23-

车削刀片牌号推荐一览表                                   车削              A

ISO使用                                      普通车削                                        螺纹           切断切槽

涂层                金属 涂层 非金属 硬质                                  涂层          涂层          硬质

代号              CVD            PVD     陶瓷 金属  陶瓷  合金  PCBN                  PCD     PVD  CVD         PVD     合金削    车  通 普

陶瓷

P  01

10                                                                                              5表 览 一 荐 推 号 牌 片 刀 削 车

2  3            0

0  0            2

2  2            G

20                                                                              G  G            B

钢                                                                                     B  B            Y

Y  Y

30                   2

5

3

C

40                   B

Y

M 01

10                            5                                                                 5

3                    0                                                 2  3            0

5                    2                                                 0  0            2

1       3            G                                                 2  2            G

不              M       5            B                                                 G  G            B

20       B       2            Y                                                 B  B            Y

锈              Y       M                                                              Y  Y

B

钢     30               Y

40

01

K                                                                     1

1

0 1

10                                              0              B 2                              5

0              C 2              2  3            0

1              Y B              0  0            2

铸                                                     3                Z              2  2            G

N                Y              G  G            B

铁     20                                              C                               B  B            Y

30

N                                                                              1

0

10                                                                      D

C       2  3

有                                                                             Y       0  0

2  2

色     20                                                                              G  G

B  B

金                                                                                     Y  Y

属     30

S  01

、 金 金  合 合 钛 热 耐

10                          0                   0

1                   0                               2  3            5

G                   1                               0  0            0

B                   3                               2  2            1

Y                   N                               G  G            G

20                             2                C                               B  B            B    2

1                                                Y  Y            Y    1

2                                                                     2

G                                                                     G

30                             B                                                                     B

Y                                                                     Y

H                                                                      2

0               0

料 材 度 硬 高

10                                              1               B

3               C               2  3

N               Y               0  0

C                               2  2

20                                                                              G  G

A?21

- Page 24-

A  车削

普通车削刀片规格选用方法

■ 车削刀片明细表说明

● 根据车削刀片形状分别列出

● 刀片排列顺序:

?负角刀片(有孔-无孔)

?正角刀片(有孔-无孔)

● 刀片断屑槽排列顺序

精加工-半精加工-粗加工-重切削-无槽-通槽

按工件材料及工况选择使用的牌号

标有适合工件材料的工况,作为选择刀片牌号的标准。

良好工况:机床工装稳定,零件尺寸精度和表面质量要求高

一般工况:机床工装正常,零件尺寸精度和表面质量有一定要求

产品所属大类                        恶劣工况:机床工装稳定性差,要求金属切除率高

刀片正角、负角分类

尺寸(mm)                  涂层硬质合金                     硬质合金

刀片外形尺寸标注图                                                                                               陶

刀片        型号                                                         C

外形                              1 2 1 2 1 2 2 5 2 5 2 2 1 3 1 3 2 2 2 2 1 1

5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 1 0 5 5 5 5 5 0 5 5 5 5 1 1 1

L ?I.C S ?d r 1 1 2 2 3 3 1 1 2 2 2 3 1 1 2 2 0 1 1 2 1 1 0 0 5 0 0

L: 切削刃长度                                                           C C C C C C G G G G G G M M M M D D D D G G 1 4 0 1 2

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B N N C C D D D 刀片牌号栏

Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y

?I.C:  内接圆直径                             CNMG120404-NM 12.9 12.7 4.76 5.16 0.4 ○ ★                             ○

S: 厚度       ?d: 孔径                       CNMG120408-NM 12.9 12.7 4.76 5.16 0.8 ● ★                             ○

CNMG120412-NM 12.9 12.7 4.76 5.16 1.2 ○ ★                             ○

r: 刀尖圆弧半径

半精加工

刀片型号栏                                    CNMM120408-LR 12.9 12.7 4.76 5.16 0.8 ★                                         刀片尺寸栏

CNMM120412-LR 12.9 12.7 4.76 5.16 1.2 ★

CNMM120416-LR 12.9 12.7 4.76 5.16 1.6 ★

CNMM160612-LR 16.1 15.875 6.35 6.35 1.2 ★                                       库存情况

CNMM160616-LR 16.1 15.875 6.35 6.35 1.6 ★

CNMM160624-LR 16.1 15.875 6.35 6.35 2.4 ★

CNMM190612-LR 19.3 19.05 6.35 7.94 1.2 ★

CNMM190616-LR 19.3 19.05 6.35 7.94 1.6 ★

★主推牌号备库存      ●可选牌号备库存       ○按订单生产 库存情况说明

DCLNR/L    PCBNR/L     PCLNR/L     MCBNR/L    MCLNR/L     PCLNR/L

Kr:95o     Kr:75o      Kr:95o      Kr:75o     Kr:95o      Kr:95o

页码  A162        A168       A169        A180       A181        A224

型号命名规则          牌号选择参考            槽型选择参考          切削用量推荐

A52-A53页       A21/A38-A49页      A24-A37页        A252-A254页

刀具参考页码

槽型断屑范围

刀片用途

槽型选择参考

刀片外形图                                                         牌号选择参考

型号命名规则

刀片断屑槽

表示刀片断屑槽的名称

A?22

- Page 25-

车 削            A

普通车削刀片

普通车削刀片一览表            A24-A28

普通车削加工应用说明             A29-A51

普通车削刀片         A52-A148

普通车削刀片命名规则        A52-A53

普通车削刀片公、英制对照表          A54-A55

硬质合金及金属陶瓷刀片         A56-A122

负角刀片明细表     A56-A93

正角刀片明细表     A94-A122

PCBN&PCD刀片     A123-A145

PCBN&PCD刀片命名规则    A124-A125

PCBN&PCD刀片规格一览表    A126-A128

PCBN&PCD刀片明细表   A129-A145

陶瓷刀片     A146-A148

陶瓷刀片命名规则     A146-A147

陶瓷刀片明细表     A148

A?23

- Page 26-

A  车削  普通车削刀片

普通车削刀片一览表

带孔负角刀片

用途     断屑槽      精度    推荐切削用量                              特点/刀片外形

SF                          P类软钢精加工推荐槽型

M级双面断屑槽,在加工P类软钢和中碳钢时断屑性能出色,可获得高质量加工表面。

M  ap=0.05~1(mm)

fn=0.05~0.35(mm/r)

           DF                          P类材料精加工推荐槽型

M级双面断屑槽,精加工范围断屑理想,加工表面质量高。

M  ap=0.3~2(mm)

EF                          M类材料精加工推荐槽型

M级双面断屑槽,刃口锋利,有效解决不锈钢断屑,粘刀、表面硬化等加工难点,获

M  ap=0.05~1(mm)    得高质量加工表面。

fn=0.05~0.3 (mm/r)

工 加 精      NF                           S类材料精加工推荐槽型

E级双面断屑槽,转位精度高,防止加工硬化、抗磨损能力强,可获得高加工精度和表

E   ap=0.1~1(mm)   面质量。

fn=0.05~0.3(mm/r)

NGF                           S类材料通用型精加工推荐槽型

E级双面断屑槽,重复定位精度高,刃口锋利性高,切削阻力小。为S类材料通用精加

E   ap=0.1-1(mm)   工推荐槽型。

fn=0.05-0.3(mm/r)

WGF                           修光刃精加工槽型

M级双面断屑槽,带有修光刃设计的精加工槽型,满足较高的工件表面质量,优秀的

M  ap=0.5~3.0(mm)   断屑性能适用于小进给、小切深的情况下应用。

fn=0.05~0.5(mm/r)

DM                           P类材料半精加工推荐槽型

M级双面断屑槽,切削力小,断屑范围宽,对粘性较高的合金钢也可获得较好的断屑

M  ap=1.5~5(mm)     效果。

fn=0.15~0.5(mm/r)

P类材料半精加工推荐槽型

工 加 精 半

PM

M级双面断屑槽,刃口强度较DM高,适合于工况不稳定的半精加工,也可用于铸铁加

M  ap=1.5~5(mm)     工,获得较低切削力。

NM                           S类材料半精加工推荐槽型

M级双面断屑槽,转位精度高,防止加工硬化、抗磨损能力强,可获得比NF更高的加

M  ap=0.1~1.5(mm)   工效率。

fn= 0.05~0.3(mm/r)

A?24

- Page 27-

普通车削刀片               车削           A

用途     断屑槽      精度     推荐切削用量                            特点/刀片外形

EM                          M类材料半精加工推荐槽型

M级双面断屑槽,有效解决不锈钢断屑,粘刀等加工难点,可获得比EF更高的加工效

M  ap=0.5~1.5(mm)  率。

fn=0.1~0.3(mm/r)

工 加 精 半    WGM                           修光刃半精加工槽型                                       

M级双面断屑槽,带有修光刃设计的半精加工槽型,良好的修光效果与坚固的刃口结

M  ap=1.0~5.0(mm)  构的完美结合,极大地满足高效、高表面质量的加工需求。

fn=0.15~0.80(mm/r)

通槽                           P类、M类、K类材料的半精至粗加工

M级双面断屑槽,刃口强度好,通用性好。

M  ap=1.5~5(mm)

fn=0.2~0.5(mm/r)

DR双面                           P类、K类材料轻载粗加工推荐槽型

M级双面断屑槽,轻载粗加工槽型,金属切除率和刃口经济性可兼得。

M  ap=3~12(mm)

工 加 粗 载 轻   LR单面            fn=0.3~0.8(mm/r) P类材料轻载粗加工推荐槽型

M级单面通用型断屑槽,断屑范围宽,锋利刃口并带有刃倾角设计,切削轻快,切屑

M  ap=3~15(mm)     流向控制良好,导屑凸台可减少与切屑接触面积,利于刀片散热。

fn=0.3~1.0 (mm/r)

单 双面                       M类材料粗加工推荐槽型

ER  /

ap双面=2.5~8(mm)  M级单/双面断屑槽,抗冲击能力强,槽型设计在刃口安全性和锋利性取得了佳平衡

M       fn=0.2~0.6(mm/r) 点,解决了粗加工不锈钢过程中切削热大,粘刀等难点,获得了高效率。

ap单面=2.5~20(mm)

fn=0.2~1.2(mm/r)

DR单面                           P类材料粗加工推荐槽型

工 加 粗                  ap=3~15(mm)     M级单面断屑槽,刃口安全性高,在大切深,大进给量加工参数下可获得高金属切除

M                  率和低切削力。

fn=0.3~0.8 (mm/r)

SNR                           S类材料高效粗加工推荐槽型

M级双面断屑槽,完美结合刃口的锋利性与强度,切削阻力小,可有效减小沟槽磨

M ap=0.5-3(mm)     损,刃口强度高。为S类材料大切深高效粗加工的推荐槽型。

fn=0.05-0.3 (mm/r)

A?25

- Page 28-

用途    断屑槽      精度    推荐切削用量                           特点/刀片外形

HDR单面                         P类材料重载加工推荐槽型

M级单面断屑槽,刃口强悍,具有高安全性,高金属切除率下抗塑性变形能力强。

M  ap=5~15(mm)

fn= 0.3~1.0(mm/r)

 工 加 载 重 HPR单面                      P类材料重载加工推荐槽型

M级单面断屑槽,刃口坚固,多导屑凸台保证了切屑的流出和刀片散热,主要应用于

M  ap=3~17(mm)     不稳定工况,相对难加工场合,尤其适用于“扒皮”加工。

fn= 0.5~1.2(mm/r)

无槽                         铸铁加工用

工 加 铁 铸                 ap=0.3~12(mm)  M级双面,刃口强度高,是克服铸铁加工中砂眼,夹渣等不良加工因素的刀片结构的

M                  解决方案。

fn=0.05~0.6(mm/r)

无槽                         高硬度和有色金属等材料加工用

片 刀 硬 超                 ap=0.05~0.5(mm) G级,PCBN,PCD超硬材料焊接至硬质合金基体,是高硬度及有色金属等材料加工

G                  的解决方案。

无槽                         K类、H类和高温合金材料的粗加工

片 刀 瓷 陶             G  ap=0.1~3(mm)    赛隆陶瓷,V型定位,是铸铁、淬硬钢和高温合金高速加工的解决方案。

fn=0.05~0.4(mm/r)

A?26

- Page 29-

普通车削刀片                车削           A

带孔正角刀片

用途      断屑槽      精度     推荐切削用量                              特点/刀片外形

USF                             精密车削加工槽型                                                削 车 通 普

G级精度,大前角设计,切削刃锋利,切削更轻快,是小型轴类零件精密车削加工的

G  ap=0.02~1.5(mm)   槽型。

fn= 0.01~0.08(mm/r)

工 加 密 精      R/L                            精密镗削刀片推荐槽型                                       

G级精度,刃口锋利,刀尖圆弧小,有效防止加工中振动产生,适合精密镗削加工,

G  ap=0.05~2.5(mm)   也可进行外圆精密加工。

fn= 0.03~0.25(mm/r)

SF                             满足较高断屑要求的精密加工槽型

G级精度,断屑效果理想的精加工槽型。

G  ap=0.05~1(mm)

fn=0.05 ~0.3(mm/r)

HF                             通用性较强的精加工槽型

M级精度,适合钢,铸铁等材料的内孔及外圆精加工。

M  ap=0.1~2(mm)

EF                            M类材料精加工推荐槽型

M级精度,刃口锋利,适合于不锈钢、软钢等粘性材料的精加工。

工 加 精      NF                             S类材料精加工推荐槽型

E   ap=0.05~1(mm)    E, G级精度,刃口锋利,适合高温合金材料的内孔及外圆精加工。

G  fn=0.05~0.2 (mm/r)

NGF                             S类材料通用型精加工推荐槽型

E   ap=0.1-1(mm)     E、G级精度,适合S类材料的内孔精加工。

G  fn=0.05-0.3(mm/r)

HM                             通用性较强的半精加工槽型

M级精度,适合钢,铸铁等材料的内孔及外圆半精加工。

M  ap=1~4(mm)

工 加 精 半      EM                             M类材料半精加工推荐槽型

M级精度,刃口强度较EF更好,可获得比EF更高的加工效率。

A?27

- Page 30-

用途     断屑槽      精度     推荐切削用量                             特点/刀片外形

通槽                            通用性较强的半精加工槽型

工 加 精 半               M  ap=1~8(mm)       M级精度,适合钢,铸铁等材料的仿形加工。

fn=0.2~0.6(mm/r)

 工 加 铁 铸  无槽                            铸铁加工用

M  ap=0.3~12(mm)    M,G级精度,刃口强度高,适合铸铁类材料的内孔及外圆加工。

G  fn= 0.05~0.5(mm/r)

HR                            粗加工通用槽型

M级精度,适合钢,不锈钢,铸铁等材料的内孔及外圆粗加工。

M  ap=3~7(mm)

fn=0.3~0.7(mm/r)

特殊槽型                            P类材料重载加工推荐槽型

工 加 粗               M  ap=3~10(mm)      M级单面断屑槽,刃口强悍,具高安全性,仿形粗加工。

fn=0.3~1.2(mm/r)

SNR                            S类材料高效粗加工推荐槽型

M级精度,适合S类材料的内孔粗加工。

M  ap=0.5-3(mm)

LC                           铝加工槽型

G级精度,大前角和后角使刀片刃口更加锋利,在保证刀片有效的断屑情况下,切削

G  ap=0.02~4.8(mm)  更加轻快。

工 加 金 合 铝      LH                           铝合金加工专用槽型

G级精度,大前角,表面抛光处理,有效防止积屑瘤,可获得高质量加工表面和长寿

G  ap=0.1~8(mm)     命。

fn=0.1~0.5(mm/r)

无槽                            高硬度及有色金属等材料专用

片 刀 硬 超                   ap=0.05~0.5(mm) G级精度,PCBN,PCD超硬材料焊接至硬质合金基体,是高硬度及有色金属等材料

G                   加工的解决方案。

A?28

- Page 31-

普通车削加工                车削             A

普通车削加工应用说明

普通车削刀片主要槽型断屑范围参考

负角刀片                                                   削  车 通 普

11.0                                                      11.0

10.0                                        HPR           10.0                             明 说 用 应 工 加 削 车 通 普

9.0                                                       9.0

8.0                                                       8.0

7.0                                                       7.0

DR

6.0                                                       6.0

DR(双面)                                                    ER(双面)

5.0                                                       5.0

4.0                                                       4.0

DM

3.0                                                       3.0

EM

2.0                                                       2.0

DF                                                         EF

SF

1.0                                                       1.0

0                                                         0

0.1  0.2  0.3  0.4  0.5  0.6  0.7  0.8  0.9  1.0  1.1  1.2  0.1  0.2  0.3  0.4  0.5  0.6  0.7  0.8  0.9

工件材料: #钢

??          45                                   工件材料  不锈钢

?         :       (1Cr18Ni9Ti)

正角刀片

HR

HM

HF

USF

??          45                               工件材料  不锈钢

?         :        (1Cr18Ni9Ti)

A?29

- Page 32-

A  车削  普通车削加工

普通车削刀片槽型断屑范围实验验证介绍

削 车 通 普             示例

刀片:CNMG120408-DF

明 说 用 应 工 加 削 车 通 普        刀具:PCLNL2525M12

被加工材料:45#钢

切削速度:200(m/min)

A?30

- Page 33-

精密车削加工槽型

合理的槽型结构,有效的

控制刀屑接触长度。

o

α

大前角设计,切削刃锋利,

切削更轻快。

刀尖圆弧精度控制在0.02mm以内,

优良的产品加工精度。

特殊的表面后处理工艺,加工产品光洁

度更高。

高强度螺钉压紧,保证刀片的安装精度和重

复定位精度。

-USF槽型推荐切削范围

切削深度(mm)

2.5

2.0                                                  2.0

1.5                                                  1.5

-SF

1.0                                                  1.0

-EF

0.5                                                  0.5

-USF                                               -USF

0                                                   0

0.05   0.1     0.15     0.2    0.25    0.3      0.35  0.05   0.1     0.15     0.2    0.25    0.3

进给量(mm/r)                                      进给量(mm/r)

工件材料:42CrMo                                工件材料:1Cr18Ni9Ti

A?31

- Page 34-

-LC 铝加工槽型

-LC槽型刀片设计了独特的断屑台,大前角及后角

使刀片刃口更加锋利,在保证刀片有效断屑的情

况下,切削更加轻快。

刀片前刀面经过特殊的处理达到镜面效果,大大减                                        优化刃倾角,有效控制切               刀尖圆弧与切削刃平滑连接,

屑流向 。                     前刀面表面更加光滑。

小了切屑与刀片前刀面的摩擦,降低了切屑与前刀

面发生粘结的可能性,排屑更加顺畅,从而可以获

得更高的表面质量及刀片寿命。

G级公差刀片的重复定位精度高,有效抑制了切削

过程中振动的产生。

-LC(-LH)槽型对比及其加工范围定位

-LC槽型更适合加工纯铝。

-LC槽型扩充了-LH槽型在加工铝合金过程中的断屑范围。

Ap(mm)     纯铝                                 Ap(mm)     铝合金

5.0                                           5.0

4.5                                           4.5

-LH

4.0                                           4.0

3.5                                           3.5

3.0                                           3.0

2.5                                           2.5

-LC

2.0                                           2.0

1.5                                           1.5

1.0                                           1.0

0.5                                           0.5

0.1                                           0.1    -LC

0                                             0

0  0.05  0.1  0.15  0.2 0.25 0.30 0.35  0.4 0.45  0.5 fn(mm/r) 0  0.05  0.1  0.15  0.2 0.25 0.30 0.35  0.4 0.45  0.5 fn(mm/r)

被加工材料:纯铝

切削参数                            V=350m/min      Ap=0.2mm      F=0.2mm/r

切屑

表面质量

-LC槽型刀片                               国外同类产品

■-LH槽型更适合在大切深、大进给情况下加工铝合金;

■-LC槽型更适合在小切深、小进给的情况下加工铝合金。

■-LC槽型更适合加工纯铝。

A?32

- Page 35-

槽型系列

修光刃车削刀片

修光刃技术以非常精细的形式组合三段

曲线形成一段圆弧刃。修光刃刀尖在切

削刃所形成的表面上提供了更小的轮廓

高度,从而在已车削表面上具有平滑的

Curve

修整效果。

修光刃刀片是用于半精加工和精加工车

削的高效率刀片,在进给量提高一倍的

术 技 刃  光 修      高效率                                     情况下,表面质量仍然保持不变。

在进给量提高一倍的情

况下,粗糙度值不变 。

精加工时,可提高工件表面粗糙度,实现以车代磨;

半精加工时,在保证同样表面粗糙度的情况下,进

=                                   给量可提高一倍,提高加工效率。

率 效 产  生 高            高质量

在进给量保持不变的情

况下,粗糙度值减半。

+

量 质 面  表 高          Curve                    使用指导

●选择合理的刀具主偏角

修光刃刀片之所以能够减少表面粗糙度是因为其在使用时拥

有接近零度的副偏角。然而副偏角的大小取决于刀片的形状和刀

具主偏角的大小,合适的主(副)偏角才会加工出合理的表面粗糙

度,若主(副)偏角不适合,修光刃刀片将减少或失去修光效果,

如CNMG/WNMG修光刃刀片的主偏角为95度,DNMX/TNMX修

光刃刀片的主偏角则应为93度;

●谨慎使用DNMX/TNMX刀片

DNMX/TNMX修光刃刀片通用性不强,其在加工倒模面,

仿型面,倒角等副偏角不为零的情况下不仅起不到修光效果,

甚至工件会有切不到和多切的现象,影响到工件的形状和尺寸精

度,因此,对于此加工问题,可咨询技术服务人员。

A?33

- Page 36-

攻克

S类Ni-基高温合金加工难关

AP (mm)

Ni-基高温合金的加工特点                        4            -SNR

切削阻力大(含有大量的合金元素、加工硬化

2

现象严重、塑性变形大);                                            -NM

-NGF

切削温度高;                             1

-NF

刀片磨损剧烈。

0                                 F(mm/r)

0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35

加工Ni-基高温合金的刀片槽型应具有坚固而

锋利的刀片刀尖,光滑的前刀面和合理的刃倾                -NF 精加工              -NGF 通用精加工

角。                                  -NM 半精加工         -SNR 高效粗加工

-SNR 大切深粗加工槽型

正前角设计,刀尖锋利,切削阻力小,可有效减小沟槽磨损;

切削刃采用变前角设计,增加大切深时的刃口强度,随着切深的增大,刃

口强度增加;

大槽宽结合独特的刃口加强筋设计,不仅具有优异的断屑性能,而且可有

效提高刃口强度;

A?34

- Page 37-

-NGF 通用精加工槽型

合理的刃倾角设计,切削刃口锋利,切削阻力小;

E级刀片公差,装夹精度高,断屑槽宽合理,断屑性能好,

表面加工质量优;

刃口特殊处理,具有较高的耐磨性。

-NF/NM  通用精加工槽型

槽型表面光滑、导屑顺畅。

刃口经特殊处理,坚固而锋利,具有高耐磨性。

-NF槽型,大前角设计,结合刃倾角和特殊刃型设计,

刃口锋利,切削力小。

-NM槽型,双前角设计,结合专用的断屑槽设计,切削

强度高,断屑良好。

A?35

- Page 38-

F -EM -ER

E

-

高塑性难加工材料而设计的槽型

-EM  刀片满足加工粘性材料要求,在刃口锋利的基

础上加强了切削刃的抗冲击性能,适用于奥氏

体不锈钢等粘性材料的半精加工和断续加工。

-EF  针对高粘性不锈钢、高塑性难加工材料而特殊设计的前

角和刃倾角、刃口锋利,使切削轻快,并能良好的控制

切屑,获得优良的表面质量,特别适用于此类材料的精

加工。

-ER

特殊双前角宽棱带设计,刃口安

全性及锋利性取得理想平衡。特

殊槽型设计有效降低切削阻力,

减轻沟槽磨损。

加工零件数/刃口                                             加工零件数/刃口

12                                                   30

10

8                                    阀门外形

6                                                    25

某公司加工阀门端面(断续切削)                                      某公司加工阀门外圆

4                     工件直径:135mm                                           工件直径:89mm

转速:350rpm                                            转速:635rpm

进给量:0.25mm/r                                         进给量:0.15mm/r

切削深度:1.5mm                                           切削深度:1.0mm

0                                                    20

CNMG120408-EM A公司                                     CNMG120408-EF A公司

/YBG202                                               /YBG202

A?36

- Page 39-

精加工槽型

独特的刀尖设计,刃口锋利,切削阻力小,有

效减小刀具的振动;

刀片重复定位精度高,可与专门开发的硬质合金刀

杆相配套,提高刀具的抗振性能,进一步保证加

工质量;

刀片经特殊表面处理,减小切屑在前刀面上粘

结的可能性,断屑性能优良,确保切屑的折断

与排出,更有利于提高工件表面质量;

采用性能优异的牌号,适用于多种被加工材料

的精加工。

A?37

- Page 40-

YBC151                    YBM151

特殊组织结构基体与TiCN、薄Al  O   、TiN

高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚                              2 3

Al  O  、TiN涂层的组合;适合于钢     涂层结合,具有良好的抗扩散磨损性及抵抗

2 3

材的精加工。                    塑性变形能力,同时具良好抗冲击性能,适

合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。

YBC251

YBM251

刃口安全性良好的韧性基体与MT-

TiCN、厚Al2O3 、TiN涂层的极佳     韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2 O3 、

组合;适合于钢材的半精加工。            TiN涂层结合,适合于不锈钢的半精加工及粗

YBC351

高强度与抗塑性变形基体与MT-

TiCN、厚Al 2 O3 、TiN涂层的结

合;具有好的韧性及抗塑性变形,

适合于钢材的粗加工。

涂层硬质合金

YBC251涂层

采用梯度烧结技术,刃口抗冲击性和耐磨性

增强,从而提高刃口的抗破损能力。

含特殊晶体结构的碳化物,提高了刀片基体

的红硬性,加强了刀片耐高温性能。

TiCN层具有抗磨料磨损的性能,使刀片后

刀面抗磨损的性能强。

特殊结构的Al  O  沉积层具有好的热屏障性能,保

障高速干切削时,刀片基体抗塑性变形能力。

表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损

识别效果。

A?38

- Page 41-

M

不锈钢车削加工技术全新突破

涂层

CVD涂层,先进的超细涂层工艺,大幅度提高了刀

片的耐磨性能;

特殊的过渡层处理技术,多层涂层之间结合更牢固;

涂层表面异常光滑,优异的减摩性能,减少积屑瘤的

发生。

基体

添加耐高温组元,刀片具有超强的抗塑性

变形能力及更高的红硬性;                               C

良好工况条件下高速切削     独特的制备工艺,基体高温韧性和耐磨性

不锈钢的佳选择      获得提升;                                      V

D

应用领域: YBM153适合于切削效率要求较            金   合    质    硬    层    涂

高、切削工况稳定的不锈钢高速半精、精车削

加工场合。如石油化工行业中型流体阀门部

件、汽车管道法兰等零部件、汽车发动机中的

阀门阀体、船舶零件、航空液压件、IT半导体

行业连接件、食品加工机械、工程机械、通用

机械中长轴类零件。

YBM253

超细涂层,更好的耐磨性和韧性;

优化的残余内应力设计确保了优良的韧性及抗裂

性能;

涂层表面经过抛光处理,适合加工粘性材料。

梯度硬质合金基体,刀片具有更好的抗冲击

性能,刃口强度更优。

应用领域:YBM253牌号适用于冲击性较大工况、要求大切深高进给

恶劣工况条件下大切深  大进

的大型不锈钢部件的粗加工领域。

给车削不锈钢的理想牌号。

A?39

- Page 42-

Y     代

同步实现钢材加工切削速度更

快和刀片寿命更长

C                                               韧性与抗塑性变形的完美统一

V

独特的刃口“骨架”设计,实现了刀片韧性

YBC152                                 和抗塑性变形的完美统一。

D       厚TiCN和厚Al  O  涂层,在冲击韧性提高的同时,耐磨

金     合     质      硬     层     涂

性有大幅度提高,是钢材精加工到半精加工高速切削的

理想选择。切削速度可以提高25%以上;在相同切削速

度下,刀具寿命可提高到30%以上。

YBC252                                 刀片采用特殊表面技术,大幅度提高了刀片

表面粗糙度,有效降低了切削力,减少了刀

采用厚TiCN和厚Al  O  涂层,有极强的抗塑性变形能

2 3                         具表面与被加工材料的粘结,极大的提高了

力和刃口强度,是钢材从精加工到粗加工的通用牌                刀片使用的稳定性。

号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表

现,并能实现更加绿色环保的干式切削。在相同切削条

件下,可提高切削速度25%以上;在同样切削速度下,

刀具寿命可提高30%以上。

YBC352

采用厚TiCN和厚Al  O  涂层,具有超强的韧性和抗塑性

变形性能,是恶劣工况下高效粗加工钢材的理想牌号。                   表面处理前             表面处理后

纤维状TiCN和细晶粒Al      O  涂层的完美组

刀片磨损试验对比效果                             合显著提高了刀片的抗磨损性能和抗崩刃性

#                               能。

工件材料:45 钢

刀片型号:CNMG120408-DM

c        p    n

切削参数:V  =400m/min, a  =1mm, f  =0.2mm/r

Al2O3

其他公司牌号            YBC152

TiCN

8min    16min     8min    16min

硬质合金基体

A?40

- Page 43-

YBD052

涂层牌号    超厚      厚     涂层与坚硬基体结合     表面光

CV D     , (  Al O  + TiCN)          ,

滑  晶粒超细  在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性

,     。                               。

YBD102

涂层牌号    厚     厚    )涂层与坚硬基体结合,在球墨铸

CV D     , ( Al  O  + TiCN

铁的高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。

YBD152

涂层牌号     中厚     厚   )涂层与坚硬基体结合,良好的

CV D     , (  Al  O  + TiCN

抗剥落性   适合于铸铁中高速车削加工  在中速时还能承受轻微断续切                                            C

,                 ,

削  此牌号应用于铸铁的铣削时也有较强的通用性                                                       V

。                           。

YBD252                                                                        D

涂层牌号     中厚     厚     涂层与坚硬基体结合     耐磨性   金     合      质     硬      层     涂

CV D     , (  Al  O  + TiCN)         ,

和韧性良好结合    适用于有韧性要求的铸铁      例如球墨铸铁   的中低速

,                (        )

湿式铣削  也适合断续条件下的车削加工

,                  。

YBD

铸铁高速高效加工的

厚的涂层和坚硬耐冲击的基体结合,使刀片具有稳定

的高温性能和良好的耐冲击性,在满足铸铁高速、高

进给量加工要求的同时又提高了刀片的耐磨性。

锃亮的全黑色的产品外貌便于识别。

显著效果

提高了生产效率,涂层和基体都适应铸铁的高速、高

进给切削。切削速度可提高30%-40%。

降低经济成本,使用寿命提高将近40%-50%。

加工稳定性高。

A?41

- Page 44-

牌号与槽型推荐组合

P类加工                        M类加工                          K类加工

牌号       槽型                  牌号       槽型                  牌号       槽型

YBC151                                   EF                           无槽

DF                                            YBD052

YBC152                       YBM151      EM                           PM

ER

YBC251      DM                                                        无槽

YBC252      PM                                            YBD102      PM

EF

YBC251      DR               YBM153      EM

YBC252      (双面)                                          YBD152      无槽

YBC253      LR               YBM251      EM

ER               YBD252      无槽

YBC351      DR

YBC351      HDR              YBM253

YBC352      HPR

金        合        质         硬        层        涂                             推荐切削用量

工件材料                加工范围                      牌号             推荐切削速度(m/min)

YBC151                  180-460

YBC152                  220-500

YBC251                  160-440

P                     半精加工

YBC252                  180-480

钢           粗加工                                            130-380

YBM151

M                     半精加工                                            110-280

不锈钢             粗加工                    YBM253

YBD052                  200-500

YBD102                  200-480

K

半精加工                    YBD152                  190-450

铸铁            粗加工                    YBD252                  150-380

加工案例

使用刀片:YBC252/WNMG060408-PM               使用刀片:YBM151/CNMG190616-ER             使用刀片:YBD052/TNMA220412

工件材质及硬度:45#钢  HB220                     工件材质及硬度:双相不锈钢   HB260                 工件材质及硬度:灰口铸铁   HB280

切削参数:V=220m/min,ap=1.5~2mm,             切削参数:V=103m/min,ap=1.5mm,             切削参数:Vmax=400m/min,

f=0.25mm/r                              f=0.3mm/r                               ap=1.3~2.5mm,

切削液:干式切削                                切削液:干式切削                                                 f=0.4~1.1mm/r

切削液:干式切削

(个)

(个)                                     (个)                                    45

200                                       4

35

150                                       3

25

20

100                                       2

15

50                                       1                                    10

0                                       0                                     0

YBC252      A公司                          YBM151     A公司                        YBD052     A公司

加工零件数/刃口                                加工零件数/刃口                              加工零件数/刃口

A?42

- Page 45-

使难加工材料的加工更轻松

纳米涂层新牌号

特殊的涂层工艺,使刀片表面

光滑,降低摩擦力,排屑更流畅。

独特的纳米结构涂层,与基体结合更加紧

密,韧性和硬度更高。                            YBG102

良好的热稳定性和化学稳定性为切削                      nc-TiAlN涂层与细颗粒基体结合,适用于各类材

刃提供更有效的保护。                            料精加工及高温合金的精、半精车削加工。

YBG202

nc-TiAlN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合,适

用于各类被加工材料的精、半精车削加工及高温

合金粗车削加工。

YBG302

nc-TiAlN涂层与韧性的硬质合金基体结合,适用

于各类被加工材料的切断、切槽加工,实现了安

全性和耐磨性能的完美结合。

YBG105

难加工材料精、半精加工PV D涂

层牌号

PVD涂层牌号,新的TiAlN基多元涂层,具有更

高的耐磨损性能和抗高温氧化性能。适合于各类

高温合金、耐热合金等难加工材料的精、半精车

削加工。

YBG205

不锈钢精加工PVD涂层牌号

适宜于工件相对较小,加工表面光洁度要

求较高的加工领域。

添加耐磨和耐高温元素的超细TiAlN基纳米涂层,

T            )

i

n          )      A           5

c          2       l         0

-        0        N         1        高的涂层硬度和优良的耐高温性能为切削刃提供

T        2         基       G

i                  多

A      G                 B

l                  元

N    B

涂                  涂  Y

(

层 Y                层

(                              有效的保护,特殊的涂层处理技术,涂层和基体

结合更牢固,适合不锈钢材料的精密车削。

纳米结构的高性能TiAlN涂层,确保了刀片具有极高的

韧性和硬度。独特的涂层工艺使刀片具有光滑的表面和             YBG212

极高的耐磨性,突出的热稳定性和化学稳定性为切削刃             nc-TiAlN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合,适

用于难加工材料的精加工及粗车削加工。

提供了有效的保护。

A?43

- Page 46-

P类加工                       M类加工                       S类加工

牌号      槽型                牌号       槽型                 牌号      槽型

YBG102

YBG202      DM             YBG202                                 NF/NGF

EF             YBG105

YBG212      NGF

YBG202                                 NM

EM             YBG105

YBG105      SNR

P

YBG212

金        合       质        硬       层        涂                            推荐切削用量

工件材料               加工范围                   牌号            推荐切削速度(m/min)

精加工                  YBG102                180-460

P                     半精加工                  YBG202                150-380

M                  精加工~半精加工                 YBG205                170-300

不锈钢

YBG102                 30-90

精加工                  YBG105                 40-90

YBG212                 30-90

YBG202                 20-70

S                     半精加工                  YBG105                 30-70

YBG212                 20-60

YBG102                 20-40

耐热合金            粗加工                  YBG105                 30-40

钛合金                                YBG212                 20-40

使用刀片:YBG202/TNMG120404-EF                                使用刀片:YBG102/DNEG150404-NF

工件材质及硬度:0Cr18Ni9    HB240                                工件材质及硬度:高温合金Inconel 718    HRC≥39

p                                                        p

切削参数:V=200m/min,a =1mm,f=0.15mm/r                        切削参数:Vc=80m/min,a =0.3mm,f=0.15mm/r

切削液:干式切削                                                 切削液:干式切削

B公司                                                      B公司

A公司                                                      A公司

YBG202                                                    YBG102

0         20         40         60                        0      10      20      30      40

加工零件数(个)/刃口                                                 刀具寿命(min)

A?44

- Page 47-

Ti(CN)基金属陶瓷刀具与被加工材料之间有较高的化学稳定性,切削过程中的摩擦小,可使切削刃的温度降低,从而有效阻止了刀

具与工件材料间原子的相互扩散,抗粘结磨损性能显著提高。因此,在高速切削条件下,Ti(CN)基金属陶瓷合金显示出很好的红硬

性和优异的抗月牙洼磨损能力,是钢材高速加工和半精加工较为理想的刀具材料,其高温强度比WC-Co硬质合金高,而韧性又比

Al  O  、Si N  陶瓷刀具好,填补了WC基硬质合金与Al O  、Si N  陶瓷在高速精加工和半精加工领域之间的空白。

2 3   3 4                              2 3   3 4

产品特点

科学的组织结构设计,提供很高的材料性能和刀具使用寿

命;精细化的生产管理保证产品质量的稳定性。

具有均匀、晶粒细化组织的金属陶瓷合金和均匀化组织以及环形相结构的控

金属陶瓷YNG151基体

制,提高了金属陶瓷的强度和硬度。                                                             (均匀化超细组织结构)

强化粘结相和晶界的成分设计,提高了金属陶瓷的高温性能、热导性和抗热

震性能。

在韧性很高的金属陶瓷基体上施加物理气相沉积(PVD)涂层;该牌号具

有很高的硬度和韧性,具有很宽的应用范围。

推荐切削用量                                                                     金属陶瓷PVD涂层组织结构

推荐切削速度

工件材料        加工范围        牌号

(m/min)

YNG151       260-550

P                                                        加工案例

YNG151C      260-580

钢                                               使用刀片: YNG151/CNMG120404-SF

YNG151       170-330             工件材料及硬度: 20CrMnTi     HB180-223

M              精加工                                       切削参数: v=220m/min

p

a  =0.5~1.0mm

YNG151C      160-350

不锈钢                                                                f=0.14mm/r

YNG151       250-400

YNG151C      270-420

铸铁

B公司

A公司

YNG151

300     350    400     450     500

加工零件数(个)/刃口

断屑性能明显优异,零件表面质量好

A?45

- Page 48-

YD101基体-细颗粒硬质相WC

和粘结相Co的结合

硬质合号

非涂层类硬质合号广泛应用于有色金属,高温合金

等材料加工,在应用领域体现出通用性和经济性。

YD201的基体,中等颗粒硬质相WC

推荐切削用量

精加工       YC10      130-360         加工案例

粗加工       YC40      80-300

使用刀片: YD101/CCGX09T304-LH

粗加工       YD051     100-170         工件材料: ZL105      HB70

K               半精加工                                切削参数: v=400m/min

ap=1mm

YD201     60-130

铸铁     粗加工                                                 f=0.3mm/r

N               半精加工      YD101    110-1750

有色金属

S     耐热合金      精加工       YD101     20-50             B公司

钛合金

YD101

360   380  400   420   440   460

零件表面质量高,尺寸精度良好

A?46

- Page 49-

超硬刀片

聚晶立方氮化硼 PCBN

PCBN 是CBN 微粉和特殊粘结剂在超高压高温条件下合成的一

种复合材料。PCBN 具有高硬度、高热稳定性和高化学惰性,主

要适合硬度在HRC45 以上的淬硬钢(如:碳素工具钢、轴承钢

立方氮化硼烧结体

和模具钢等)和灰铸铁、高硬度铸铁,以及Ni 基、Co 基、Fe 基

YCB011

高温合金的切削加工。

YZB221

YCB012

YCB012       H 高硬度材料

低CBN 含量,具有高耐磨性和热稳定性,适合连续~轻型断续切削淬硬钢。                               加工案例

被加工零件名称:刹车盘

零件材质:铸铁(HB180)

YCB011       K 铸铁                                               刀片牌号:YZB221/其他公司牌号

刀片型号:DNGA150408-2

高CBN 含量,具有高耐磨性和强度,适合切削铸铁材料,适合强断续切削淬                               加工方式:湿加工

切削参数:V =550m/min,f=0.2mm/r

硬钢。                                                                       c

ap=0.1mm

YZB221       K 铸铁

高CBN 含量,具有高耐磨性和抗冲击性,通用性好,适合切削铸铁材料。

寿命对比

31

29

28

工件材料        牌号         切削速度           进给量        切深             )

(m/min)      (mm/rev)    (mm)            件  27

YCB011    800(500-1500)   0.3(0.1-0.5)  ≤1            命

灰铸铁                                                          寿  26

YZB221    1000(500-1500)  0.4(0.1-1)    ≤4

刀  25

高硬度    YCB011     500(300-800)   0.2(0.1-0.4) ≤0.5              24

铸铁    YZB221     600(300-800)   0.4(0.1-0.8)  ≤2               23

淬硬钢      YCB012     150(100-250)  0.15(0.03-0.3) ≤0.5             22   YZB221  其他公司

A?47

- Page 50-

聚晶金刚石 PCD

PCD具有高硬度和极好的耐磨性和热导性,摩擦系数低。适用

于有色金属及其合金(如:Cu、Al、Mg等)、非金属材料以及复

合材料(如:MMC、陶瓷、增强塑料等)的切削加工。

金刚石烧结体

YCD011

YCD011       N 非铁材料

◆中粒度金刚石PCD 材质,在耐磨性与韧性之间取得很好的平衡;

◆通用性好;

◆适合于中、低硅含量铝合金、铜、镁等有色金属及其合金的高速加工;

◆适合于玻璃纤维和塑料的高速加工;                                                加工案例

◆适合于硬质合金、陶瓷的加工。

被加工零件名称:起动电机前盖

零件材质:铝合金(HB250)

刀片牌号:YCD011/其他公司牌号

刀片型号:DCGW11T304

加工方式:湿加工

切削参数:Vc=1000m/min,f=0.35mm/r

ap=2mm

切削

切削速度              进给量

工件材料            (m/min)          (mm/r)      深度             寿命对比

纯铝           1000(200-1500)  0.2(0.02-0.6)

6000

铝合金(Si 含量≤12%)    800(200-1500)   0.2(0.02-0.5)

≤2               5000

铝合金(Si 含量>12%)    600(200-1500)   0.2(0.02-0.4)

)  4000

铜、镁及其合金         700(200-1200)   0.2(0.02-0.4)                 件

强化塑料          600(100-1000)    0.2(0.1-0.3)                 命  3000

寿

≤1.5           工

玻璃纤维材料          500(100-800)   0.15(0.1-0.3)                 加  2000

1000

YCD011  其他公司

A?48

- Page 51-

CN3100

α-siaon/β-siaon基体,是新开发的新型

硅铝氧氮聚合材料(sialon)。

应用范围:具有出色的耐磨性,抗断裂韧性,以及抗热冲击性能,可用于高温合金工件的一般

加工至精加工。与SiC/Al  O  晶须陶瓷材料相比,具有更出色的抗切深处破损的性能。

物理性能

3                                                         1/2

牌号               密度(g/cm )         硬度Hv(GPa)         抗弯强度(MPa)       断裂韧性(MPa  m    )

CN3100                3.34               1720              ≥900               7.5

切削速度             进给量              切深

牌号            被加工材料           加工方式

(m/min)          (mm/r)          (mm)

CN3100         镍基高温合金            粗加工             150-260         0.1-0.3          <5

工序①

外圆1+端面1+槽1

工件材料:GH4169

刀片型号:RPGN090700T01020-V                          ②    工序②

切削参数:V=200 m/min,ap=1 mm,f=0.1(mm/r)          ③      端面2+端面2+端面2

工序③

切槽3

工件形状与工序:见图1,图中四个工序、两个刀片、四个                      ④

刃口完成涡轮盘断面铣削,耐磨损性能优异。                                  工序④

切小槽

图1

A?49

- Page 52-

材料硬度与切削速度的修正系数表

材料硬度与切削速度的修正系数

削 车 通 普          工件材料        理论硬度       硬度降低                  硬度差值(实测值-理论值)                 硬度升高

-60     -40     -20     0      +20     +40     +60     +80     +100

明 说 用 应 工 加 削 车 通 普         P         HB180     1.42    1.24   1.11     1.0    0.91    0.84    0.77     0.72    0.67

HB180     1.44    1.25   1.11     1.0    0.91    0.84    0.78     0.73    0.68

灰口铸铁       HB220     1.21    1.13   1.06     1.0    0.95    0.90    0.86     0.82    0.79

球墨铸铁       HB250     1.33    1.21   1.09     1.0    0.91    0.84    0.75     0.70    0.65

HB75                    1.05     1.0    0.95

N

S         HB350                    1.12     1.0    0.89

洛氏硬度HRC                      -6      -3      0       +3      +6      +9

HRC60             1.10   1.02     1.0    0.96    0.93    0.90

H

实际加工速度=推荐加工速度×切削速度修正系数

※推荐的切削参数见刀片的包装盒

表格使用举例:当您要加工的材料为普通的合金钢,理论硬度为HB180,选择的刀片为CNMG120404-DF/YBC151时,我们给您的推荐切削速度为:

V=250m/min。如果您的工件材料实测硬度值为HB220,则硬度差值为220-180=+40 ,对照上表可查得速度的修正系数为0.84,则实际

加工速度Vc=250×0.84=210m/min。

A?50

- Page 53-

普通车削加工                    车削              A

刀具寿命与切削速度的修正系数表

刀具寿命                               刀具寿命与切削速度的修正系数

刀片材质                        分钟         分钟 标准寿命             分钟              分钟             分钟              分钟      削 车  通 普

10         15    (       )     30              45             60              90

YBC151               1.12            1.00           0.82            0.73           0.67            0.60

YBC251               1.11            1.00           0.84            0.76           0.71            0.64

YBC351               1.11            1.00           0.84            0.76           0.70           明 0.63说 用 应 工 加 削 车 通 普

YBC152               1.25            1.00           0.68            0.54           0.46            0.37

YBC252               1.55            1.00           0.47            0.30           0.22            0.14

YBM151               1.28            1.00           0.66            0.52           0.43            0.34

YBM153               1.32            1.00           0.64            0.48           0.37            0.31

YBM251               1.19            1.00           0.75            0.63           0.56            0.47

YBM253               1.22            1.00           0.73            0.61           0.54            0.45

YBG202               1.10            1.00           0.85            0.77           0.72            0.66

YBG205               1.15            1.00           0.82            0.74           0.69            0.64

YBD052               1.22            1.00           0.80            0.65           0.60            0.55

YBD102               1.20            1.00           0.75            0.62           0.58            0.50

YBD152               1.11            1.00           0.70            0.60           0.50            0.40

YBG105               1.28            1.00           0.79            0.72           0.63            0.58

YBG212               1.25            1.00           0.75            0.70           0.60            0.50

实际加工速度 推荐加工速度  切削速度修正系数

=           ×

表格使用举例:当您要加工的材料为普通的合金钢,选择的刀片为CNMG120404-DF/YBC151时,我们给您的推荐切削速度(标准寿命为15

分钟)为:V=250m/min。 如果您期望刀具的寿命能达到60分钟,对照上表可查得速度的修正系数为0.67,则实际加工速度

Vc=250×0.67=167.5m/min。

A?51