株洲钻石仿形铣刀杆 三面刃铣刀 倒角铣刀 T型槽铣刀
仿形铣刀 仿形加工 侧铣加工(R) 槽铣加工
BMR01侧固式直柄
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 适用刀片 重量
型 号 库存
R ØD e ød L L1 型号 数量 型号 数量 (kg)
BMR01 -020-XP20-S ▲ 10 20 20 20 125 50 ZDET08T2CYR10 2 SPMT060304 2 0.3
BMR01-020-XP20-M ▲ 10 20 20 20 150 75 ZDET08T2CYR10 2 SPMT060304 2 0.3
BMR01-020-XP20-L ▲ 10 20 20 20 200 100 ZDET08T2CYR10 2 SPMT060304 2 0.4
BMR01-025-XP25-S ▲ 12.5 25 23 25 150 70 ZDET1103CYR12.5 2 SPMT060304 2 0.5
BMR01-025-XP25-M ▲ 12.5 25 23 25 175 95 ZDET1103CYR12.5 2 SPMT060304 2 0.6
BMR01-025-XP25-L ▲ 12.5 25 23 25 200 100 ZDET1103CYR12.5 2 SPMT060304 2 0.7
BMR01-032-XP32-S ▲ 16 32 31 32 175 85 ZDET13T3CYR16 2 SDMT090308 2 0.9
BMR01-032-XP32-M ▲ 16 32 31 32 200 100 ZDET13T3CYR16 2 SDMT090308 2 1.1
BMR01-032-XP32-L ▲ 16 32 31 32 250 150 ZDET13T3CYR16 2 SDMT090308 2 1.4
BMR01-040-XP40-S ▲ 20 40 41 40 175 85 ZPNT2204CY(R20) 3 SPMT120408 2 1.4
BMR01-040-XP40-M ▲ 20 40 41 40 200 100 ZPNT2204CY(R20) 3 SPMT120408 2 1.7
BMR01-040-XP40-L ▲ 20 40 41 40 250 150 ZPNT2204CY(R20) 3 SPMT120408 2 2.1
BMR01-050-XP40-S ▲ 25 50 45 40 200 100 ZPNT2204CY(R25) 3 SPMT120408 2 1.8
BMR01-050-XP40-M ▲ 25 50 45 40 300 100 ZPNT2204CY(R25) 3 SPMT120408 2 2.8
BMR01-063-XP40-S ▲ 31.5 63 52 40 200 100 ZPNT2204CY(R31) 4 SPMT120408 2 3.0
BMR01-063-XP40-M ▲ 31.5 63 52 40 300 100 ZPNT2204CY(R31) 4 SPMT120408 2 3.5
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø20-Ø25 I43M2.5×5.7 WT07IP
Ø32 I43M4×8 WT15IS
Ø40-Ø63 I43M5×11 WT20IS
B 铣削 可转位铣削刀具
刀片选择
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
ZDET08T2CYR10 10 8.4 6.75 2.78 2.8 14° ○ ○
ZDET1103CYR12.5 12.5 10.6 8.5 3.18 2.8 14° ○ ○
ZDET13T3CYR16 16 13.2 10.5 3.97 4.4 14° ○ ○
ZPNT2204CY(R20) 20 16.1 12.7 4.76 5.56 11° ○ ○
ZPNT2204CY(R25) 25 16.9 12.7 4.76 5.56 11° ○ ○
ZPNT2204CY(R31) 31.5 17.6 12.7 4.76 5.56 11° ○ ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
SPMT060304 0.4 6.35 6.35 3.18 2.8 11° ○ ○
SDMT090308 0.8 9.525 9.525 3.18 4.4 15° ○ ○
SPMT120408 0.8 12.7 12.70 4.76 5.5 11° ● ★
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
推荐切削用量
切削用量
被加工材料 硬度HB 刀片牌号
( ) ( )
V m/min f mm/z
YBM251 180(120-220) 0.25(0.1-0.4)
低碳钢、软钢 ≤180
YBG302 160(120-220) 0.25(0.1-0.4)
YBM251 150(100-200) 0.2(0.1-0.4)
P 高碳钢、合金钢 180-280
YBG302 120(100-200) 0.2(0.1-0.4)
YBM251 100(80-150) 0.2(0.1-0.3)
合金工具钢 280-350
YBG302 100(80-150) 0.2(0.1-0.3)
YBM251 100(80-150) 0.2(0.1-0.3)
不锈钢 ≤
M 270
YBG302 100(80-150) 0.2(0.1-0.3)
K 铸铁 180-250 YBG302 150(100-180) 0.3(0.2-0.5)
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可转位铣削刀具 铣削 B
仿形铣刀
仿形加工 侧铣加工(R) 槽铣加工
BMR02
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 重量
型 号 库存
R ØD ød L L1 (kg)
BMR02 -012-G16-S ▲ 6 12 16 110 40 0.1
BMR02-012-G16-M ▲ 6 12 16 130 50 0.2
BMR02-012-G16-L ▲ 6 12 16 160 50 0.2
BMR02-016-G20-S ▲ 8 16 20 140 45 0.3
BMR02-016-G20-M ▲ 8 16 20 170 65 0.3
BMR02-016-G20-L ▲ 8 16 20 200 65 0.4
BMR02-020-G25-S ▲ 10 20 25 160 60 0.5
BMR02-020-G25-M ▲ 10 20 25 200 80 0.6
BMR02-020-G25-L ▲ 10 20 25 240 80 0.8
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø12 I70M4×10TT WT15IS
Ø16 I70M5×12TT WT20IS
Ø20 I70M5×16TT WT20IS
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B 铣削 可转位铣削刀具
刀片选择
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
ROHX1203 12 8.5 3 4 ○
ROHX1604 16 11.3 4 5 ○
ROHX2005 20 14.1 5 5 ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
推荐切削用量 刀具直径
被加工材料 硬度HB 刀片牌号 切削参数
Ø12 Ø16 Ø20
V(m/min) 100~200 100~200 100~200
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3
碳素钢 HB≤180
apmax(mm) 0.8 1 1.25
aemax(mm) 0.8 1 1.25
V(m/min) 80~180 80~180 80~180
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3
P 合金钢 HB180~280
apmax(mm) 0.8 1 1.25
aemax(mm) 0.8 1 1.25
V(m/min) 60~100 60~100 60~100
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3
淬火钢 HRC55~65 YBG252
apmax(mm) 0.4 0.5 0.6
aemax(mm) 0.4 0.5 0.6
V(m/min) 70~150 70~150 70~150
fz(mm/z) 0.1~0.2 0.1~0.25 0.1~0.25
不锈钢 ≤
M HB 270
apmax(mm) 0.6 0.8 1
aemax(mm) 0.6 0.8 1
V(m/min) 160~300 160~300 160~300
fz(mm/z) 0.2~0.3 0.25~0.35 0.25~0.35
K 铸铁 HB180-250
apmax(mm) 1 1.5 1.8
aemax(mm) 1 1.5 1.8
B 128
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可转位铣削刀具 铣削 B
BMR03仿形铣刀 仿形加工 侧铣加工(R) 槽铣加工 螺旋加工
直柄 型
A型(Ø30-Ø40)
直柄 型
B型(Ø16-Ø25)
刀具规格型号
型 号 库存 基本尺寸(mm) 齿数 重量 形式 压板
R ØD ød L L1 e Z (kg)
BMR03 -016-G20-S ▲ 8 16 20 150 70 16 2 0.3 B
BMR03-016-G20-M ▲ 8 16 20 180 80 16 2 0.4 B
BMR03-020-G25-S ▲ 10 20 25 180 80 20 2 0.5 B
BMR03-020-G25-M ▲ 10 20 25 200 100 20 2 0.6 B
BMR03-020-G25-L ▲ 10 20 25 250 150 20 2 0.7 B
BMR03-020-G25-XL ▲ 10 20 25 300 110 20 2 1.0 B
BMR03-025-G25-S ▲ 12.5 25 25 180 80 25 2 0.6 B
BMR03-025-G25-M ▲ 12.5 25 25 200 100 25 2 0.7 B
BMR03-025-G25-L ▲ 12.5 25 25 250 110 25 2 0.8 B
BMR03-025-G25-XL ▲ 12.5 25 25 300 120 25 2 1.0 B
BMR03-030-G32-S △ 15 30 32 200 120 30 2 1.0 A
BMR03-030-G32-M ▲ 15 30 32 250 150 30 2 1.3 A
BMR03-030-G32-L ▲ 15 30 32 300 200 30 2 1.6 A
BMR03-030-G32-XL △ 15 30 32 350 200 30 2 1.9 A
WD-208
BMR03-032-G32-S ▲ 16 32 32 200 120 32 2 1.1 A
BMR03-032-G32-M ▲ 16 32 32 250 150 32 2 1.4 A
BMR03-032-G32-L ▲ 16 32 32 300 200 32 2 1.6 A
BMR03-032-G32-XL △ 16 32 32 350 200 32 2 2.0 A
BMR03-040-G40-S △ 20 40 40 200 120 40 2 1.6 A
BMR03-040-G40-M ▲ 20 40 40 250 150 40 2 2.0 A
CBH5R1
BMR03-040-G40-L ▲ 20 40 40 300 200 40 2 2.5 A
BMR03-040-G40-XL △ 20 40 40 350 200 40 2 3.0 A
▲常备库存 △按订单生产
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D19-D20页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 129
- Page 6-
B 铣削 可转位铣削刀具
仿形铣刀
仿形加工 侧铣加工(R) 槽铣加工 螺旋加工
BMR03削平柄 型
A型(Ø30-Ø50)削平柄型
B型(Ø16-Ø25)
刀具规格型号
型 号 库存 基本尺寸(mm) 齿数 重量 形式 压板
R ØD ød L L1 e Z (kg)
BMR03 -016-XP20-M ▲ 8 16 20 111 60 16 2 0.2 B
BMR03-020-XP25-M ▲ 10 20 25 127 70 20 2 0.3 B
BMR03-020-XP25-L ▲ 10 20 25 150 80 20 2 0.4 B
BMR03-025-XP25-M ▲ 12.5 25 25 137 80 25 2 0.4 B
BMR03-025-XP25-L ▲ 12.5 25 25 200 100 25 2 0.6 B
BMR03-030-XP32-M ▲ 15 30 32 161 100 30 2 0.8 A
BMR03-030-XP32-L ▲ 15 30 32 250 150 30 2 1.3 A
WD-208
BMR03-032-XP32-M ▲ 16 32 32 161 100 32 2 0.8 A
BMR03-032-XP32-L ▲ 16 32 32 250 120 32 2 1.3 A
BMR03-040-XP40-M ▲ 20 40 40 175 100 40 2 1.3 A
BMR03-040-XP40-L ▲ 20 40 40 250 120 40 2 2.0 A
CBH5R1
BMR03-050-XP50-M ▲ 25 50 50 200 100 50 2 2.5 A
BMR03-050-XP50-L ▲ 25 50 50 250 150 50 2 3.1 A
▲常备库存 △按订单生产
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D21-D23页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 130
- Page 7-
可转位铣削刀具 铣削 B
仿形铣刀 仿形加工 侧铣加工(R) 槽铣加工 螺旋加工
BMR03莫氏锥柄 型
A型(Ø30-Ø50)
莫氏锥柄 型
B型(Ø20-Ø25)
刀具规格型号 基本尺寸(mm) 齿数 重量 形式 压板
型 号 库存
R ØD ød L L1 e Z (kg)
BMR03 -020-MT3-M ▲ 10 20 18.7 156 70 20 2 0.4 B
BMR03-020-MT3-L △ 10 20 18.7 186 100 20 2 0.4 B
BMR03-025-MT3-M ▲ 12.5 25 23.5 156 70 25 2 0.4 B
BMR03-025-MT3-L △ 12.5 25 23.5 186 100 25 2 0.4 B
BMR03-030-MT4-M ▲ 15 30 28.2 189 70 30 2 0.8 A
BMR03-030-MT4-L △ 15 30 28.2 229 120 30 2 1.0 A
WD-208
BMR03-032-MT4-M ▲ 16 32 29.2 179 70 32 2 0.9 A
BMR03-032-MT4-L △ 16 32 29.2 209 100 32 2 0.9 A
BMR03-040-MT4-M ▲ 20 40 36.9 199 100 40 2 1.0 A
BMR03-040-MT5-L ▲ 20 40 36.9 226 90 40 2 1.8 A
BMR03-040-MT5-XL ▲ 20 40 36.9 256 120 40 2 2.0 A CBH5R1
BMR03-050-MT5-M ▲ 25 50 46.8 236 100 50 2 2.2 A
BMR03-050-MT5-L ▲ 25 50 46.8 286 150 50 2 2.9 A
▲常备库存 △按订单生产
- Page 8-
B 铣削 可转位铣削刀具
仿形铣刀 仿形加工 侧铣加工(R) 槽铣加工 螺旋加工
BMR03复合夹紧型
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数 重量
型 号 库存 压板
R ØD ød L L1 e Z (kg)
BMR03 -040-XPX-M ▲ 20 40 50.8 250 170 40 2 1.3
BMR03-040-XPX-L ▲ 20 40 50.8 300 220 40 2 3.1
BMR03-040-XPX-XL ▲ 20 40 50.8 350 270 40 2 3.5
CBH5R1
BMR03-050-XPX-M ▲ 25 50 50.8 250 170 50 2 3.1
BMR03-050-XPX-L ▲ 25 50 50.8 300 200 50 2 3.8
BMR03-050-XPX-XL ▲ 25 50 50.8 350 270 50 2 4.4
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
压板 螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Φ16 I60M2.5×6.5 WT07IP
Φ20 I60M3.5×08TT WT10IP
Φ25 I60M4×10 WT15S
Φ30 WD-208 I60M5×13
WT20IT
Φ32 WD-208 I60M5×13
Φ40 CBH5R1 I43M6×16 WT25IT
I43M8×21 WT25IT
Φ50 CBH5R1 I43M6×16 WT30IT
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可转位铣削刀具 铣削 B
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
XPHT16R0803-GM 8 3.1 3.18 9° 16 Φ16 ★
XPHT20R10T3-GM 10 4.0 3.97 9° 20 Φ20 ★
XPHT25R1204-GM 12.5 4.7 4.76 9° 25 Φ25 ★
XPHT30R1506-GM 15 5.8 6.35 11° 30 Φ30 ★
XPHT32R1606-GM 16 5.8 6.35 9° 32 Φ32 ★
XPHT40R2007-GM 20 6.7 7.94 9° 40 Φ40 ★
XPHT50R2507-GM 25 9.2 7.94 9° 50 Φ50 ★
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
B 133
- Page 10-
系列粗铣球头刀具
独特的槽型及大前角设计 在有效控制切屑卷曲 流向的同时降低了切削阻力 提高了工件的表面质量和刀具的使用寿命。
刀片经精密研磨周边和定位面,能够充分保证切削刃刃口形状精度和刀片的安装定位精度 提高了装夹的可靠性和加工工件的精度, 。
刀片后刀面凹形骨架设计,有效提高了刀片刃口的强度,并避免了刀片后刀面与加工表面的刮擦,可提高工件表面质量,延长刀片使用寿命。
刃口采用过中心、负前角的设计,可垂直下刀,刀尖抗崩刃能力增强。
大直径的粗铣球头刀采用螺钉 压板复合压紧 刀片装夹更加稳固 对于大悬长切削振动大等恶劣工况也可高效加工。
刀体有直柄 侧固 莫氏锥柄 复合夹紧型的接口型式 每种接口型式的直径和长度系列齐全。
加工生成的沟槽形状
注意事项:
•刀片的边应与刀片槽的定位面相对应,切勿装反。
•拧紧刀片前确认刀片和刀片槽之间接触良好。
•根据机床功率和工件加工条件选择并调整切削参数。
•在加工过程中如出现振动 应适当降低切削速度
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可转位铣削刀具 铣削 B
推荐切削用量 刀具直径Ø16
切削形态
工件材料 切削用量 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V(m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
中碳钢
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~250HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
合金钢 V(m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
V(m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120
模具钢
Fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
YBG302
V(m/min) 80~100 80~100 80~100
淬火钢 Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 4 4 8
ae(mm) 2 3
V(m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
灰铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
V(m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
球墨铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
B 135
- Page 12-
B 铣削 可转位铣削刀具
推荐切削用量 刀具直径Ø20
切削形态
工件材料 切削用量 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V(m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
中碳钢
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~250HB ap(mm) 5 5 10 20
ae(mm) 4 5 2
合金钢 V(m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 5 5 10 20
ae(mm) 4 5 2
V(m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120
模具钢
Fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 5 5 10 20
ae(mm) 4 5 2
YBG302
V(m/min) 80~100 80~100 80~100
淬火钢 Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 5 5 10
ae(mm) 4 5
V(m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
灰铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 5 5 10 20
ae(mm) 4 5 2
V(m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
球墨铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 5 5 10 20
ae(mm) 4 5 2
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
- Page 13-
可转位铣削刀具 铣削 B
推荐切削用量 刀具直径Ø25
切削形态
工件材料 切削用量 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V(m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
中碳钢
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~250HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
合金钢 V(m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
V(m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120
模具钢
Fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
YBG302
V(m/min) 80~100 80~100 80~100
淬火钢 Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 6 6 12.5
ae(mm) 5 6.5
V(m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
灰铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
V(m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
球墨铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
B 137
- Page 14-
B 铣削 可转位铣削刀具
推荐切削用量 刀具直径Ø30, Ø32
切削形态
工件材料 切削用量 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V(m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
中碳钢
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~250HB ap(mm) 10 10 16 28
ae(mm) 6 9 6
合金钢 V(m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 10 10 16 28
ae(mm) 6 9 6
V(m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120
模具钢
Fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 10 10 16 28
ae(mm) 6 9 6
YBG302
V(m/min) 80~100 80~100 80~100
淬火钢 Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 10 10 16
ae(mm) 6 9
V(m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
灰铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 10 10 16 28
ae(mm) 6 9 6
V(m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
球墨铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 10 10 16 28
ae(mm) 6 9 6
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
B 138
- Page 15-
可转位铣削刀具 铣削 B
推荐切削用量 刀具直径Ø40
切削形态
工件材料 切削用量 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V(m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
中碳钢
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~250HB ap(mm) 12 10 20 35
ae(mm) 8 12 8
合金钢 V(m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 12 10 20 35
ae(mm) 8 12 8
V(m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120
模具钢
Fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 12 10 20 35
ae(mm) 8 12 8
YBG302
V(m/min) 80~100 80~100 80~100
淬火钢 Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 12 10 20
ae(mm) 8 12
V(m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
灰铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 12 10 20 35
ae(mm) 8 12 8
V(m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
球墨铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 12 10 20 35
ae(mm) 8 12 8
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
B 139
- Page 16-
B 铣削 可转位铣削刀具
推荐切削用量 刀具直径Ø50
切削形态
工件材料 切削用量 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V(m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
中碳钢
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~250HB ap(mm) 15 10 25 40
ae(mm) 10 15 10
合金钢 V(m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
Fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 15 10 25 40
ae(mm) 10 15 10
V(m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120
模具钢
Fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 15 10 25 40
ae(mm) 10 15 10
YBG302
V(m/min) 80~100 80~100 80~100
淬火钢 Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 15 10 25
ae(mm) 10 15
V(m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
灰铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 15 10 25 40
ae(mm) 10 15 10
V(m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
球墨铸铁
Fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 15 10 25 40
ae(mm) 10 15 10
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
B 140
- Page 17-
可转位铣削刀具 铣削 B
仿形铣刀 侧铣加工(R) 槽铣加工 仿形加工
BMR04
直柄直颈型
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 重量
型 号 库存
R ØD ød ød1 L1 L (kg)
位 转 可
BMR04 -012-G12-M ▲ 6 12 12 11 35 125 0.1
BMR04-012-G12-L △ 6 12 12 11 45 150 0.1 削 铣
BMR04-016-G16-M ▲ 8 16 16 14 40 150 0.2
BMR04-016-G16-L △ 8 16 16 14 55 180 0.3
BMR04-020-G20-M ▲ 10 20 20 18 65 180 0.4
BMR04-020-G20-L △ 10 20 20 18 100 250 0.6
-025-G25-M ▲ 12.5 25 25 23 70 200 0.7
-025-G25-L △ 12.5 25 25 23 100 250 0.9
-030-G32-M ▲ 15 30 32 27 130 250 1.2
-030-G32-L △ 15 30 32 27 150 300 1.5
-032-G32-M ▲ 16 32 32 29 80 250 1.4
-032-G32-L △ 16 32 32 29 109 300 1.7
▲常备库存 △按订单生产
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D19-D20页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 141
- Page 18-
B 铣削 可转位铣削刀具
仿形铣刀 侧铣加工(R) 槽铣加工 仿形加工
BMR04
直柄锥颈型
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 重量
型 号 库存
R ØD ød ød1 L1 L (kg)
位 转 可
BMR04 -012-G16-M ▲ 6 12 16 11 50 125 0.2
削 铣 -012-G16-L △ 6 12 16 11 60 150 0.2
BMR04-016-G20-M ▲ 8 16 20 14 60 150 0.3
BMR04-016-G20-L △ 8 16 20 14 80 180 0.3
BMR04-020-G25-M ▲ 10 20 25 18 75 180 0.6
BMR04-020-G25-L △ 10 20 25 18 85 200 0.6
BMR04-025-G32-M ▲ 12.5 25 32 23 90 200 1.0
BMR04-025-G32-L △ 12.5 25 32 23 110 250 1.3
BMR04-030-G40-M ▲ 15 30 40 27 110 250 2.0
BMR04-030-G40-L △ 15 30 40 27 125 300 2.4
BMR04-032-G40-M ▲ 16 32 40 29 110 250 2.0
BMR04-032-G40-L △ 16 32 40 29 125 300 2.4
▲常备库存 △按订单生产
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D19-D20页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 142
- Page 19-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
Ø12 70M4×10TT WT15 P
I I
Ø16 70M5×12TT WT20 P
I I
Ø20 70M5×16TT WT20 P
I I
Ø25 70M6×20TT WT20 P
I I
Ø30 70M8×25TT WT30 T
I I
Ø32 70M8×25TT WT30 T
I I
刀片选择
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
ZOHX1203-GF 6 12 3 4 Φ12 ★
ZOHX1604-GF 8 16 4 5 Φ16 ★
ZOHX2005-GF 10 20 5 5 Φ20 ★
ZOHX2506-GF 12.5 25 6 6 Φ25 ○
ZOHX3007-GF 15 30 7 8 Φ30 ○
ZOHX3207-GF 16 32 7 8 Φ32 ○
ZOHX1203-GM 6 12 3 4 Φ12 ★
ZOHX1604-GM 8 16 4 5 Φ16 ★
ZOHX2005-GM 10 20 5 5 Φ20 ★
ZOHX2506-GM 12.5 25 6 6 Φ25 ★
ZOHX3007-GM 15 30 7 8 Φ30 ★
ZOHX3207-GM 16 32 7 8 Φ32 ★
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
BMR04系列精铣球头刀具
-GF
正前角、双后角,兼顾了切削锋利性与强度的曲
线刃口设计。刃口轮廓精度高,适用于加工工况
稳定、对工件轮廓精度要求高的场合。
-GM
0°前角、单后角结构,刃口强度高。适合
于切削效率要求较高的场合。
刀片采用超细颗粒硬质合金基体和纳米涂层牌号YBG252的组合,使切削性能更加
优越,适用于半精至精加工的切削领域。
B 144
- Page 21-
可转位铣削刀具 铣削 B
BMR02/04系列球头铣刀切削速度计算方法
1.当刀具轴线与加工面垂直时
1 0 0 0 V c
N = ( r / m i n )
πDc
α
Dc=2 a (D-a )
p p
N:转速 ap
ae
Vc:实际切削速度
Dc:有效刀具直径
D:刀具公称直径
ap :轴向切深
当刀具轴线与加工面倾斜一夹角时按推荐速度 或转速 乘以下表系数得到编程切削速度 或转速 。
2. ( ) ( )
刀具直径(mm) Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø30 Ø32
切深ap(mm) 0.2 0.5 0.2 0.5 0.5 1 0.5 1 0.5 1.5 0.5 1.5
15° 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.02 1.00 1.01 1.00 1.00 1.00 1.00
30° 1.04 1.01 1.05 1.01 1.02 1.04 1.03 1.04 1.04 1.01 1.04 1.00
斜面角 45° 1.16 1.07 1.18 1.10 1.12 1.06 1.14 1.08 1.16 1.06 1.16 1.06
α 60° 1.42 1.24 1.47 1.30 1.34 1.21 1.38 1.25 1.42 1.21 1.43 1.22
75° 2.02 1.60 2.14 1.73 1.83 1.53 1.93 1.62 2.01 1.53 2.04 1.55
90° 3.92 2.50 4.48 2.87 3.20 2.29 3.57 2.55 3.9 2.29 4.03 2.37
B 145
- Page 22-
B 铣削 可转位铣削刀具
推荐切削用量
刀具规格
工件材料 工件硬度 刀片牌号 切削用量
Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø30 Ø32
V(m/min) 100~200 100~200 100~200 100~200 100~200 100~200
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3 0.25~0.35 0.25~0.35 0.25~0.35
碳素钢 HB≤180
apmax(mm) 0.8 1 1.25 1.5 2 2
aemax(mm) 0.8 1 1.25 1.5 2 2
V(m/min) 80~180 80~180 80~180 80~180 80~180 80~180
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3 0.25~0.35 0.25~0.35 0.25~0.35
P 合金钢 HB180~280
apmax(mm) 0.8 1 1.25 1.5 2 2
aemax(mm) 0.8 1 1.25 1.5 2 2
V(m/min) 60~100 60~100 60~100 60~100 60~100 60~100
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3 0.25~0.35 0.25~0.35 0.25~0.35
淬火钢 HRC55~65 YBG252
apmax(mm) 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1
aemax(mm) 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1
V(m/min) 70~150 70~150 70~150 70~150 70~150 70~150
不锈钢 ≤ fz(mm/z) 0.1~0.2 0.1~0.25 0.1~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3 0.2~0.3
M HB 270
apmax(mm) 0.6 0.8 1 1.25 1.5 1.5
aemax(mm) 0.6 0.8 1 1.25 1.5 1.5
V(m/min) 160~300 160~300 160~300 160~300 160~300 160~300
fz(mm/z) 0.2~0.3 0.25~0.35 0.25~0.35 0.3~0.4 0.3~0.4 0.3~0.4
K 铸铁 HB180-250
apmax(mm) 1 1.5 1.8 2 2.5 2.5
aemax(mm) 1 1.5 1.8 2 2.5 2.5
B 146
- Page 23-
可转位铣削刀具 铣削 B
BMR04系列铣刀加工案例
工件材料:42CrMo (HRC35)
冷却方式:干式切削
切削机床:立式加工中心
切削参数:
Vc=150m/min 刀具型号:BMR04-020-G25-M
a =0.1mm 刀片型号/牌号:ZOHX2005-GM/YBG252
p
fz=0.2mm/z
●铣削曲面后刀片磨损对比
国外同类产品
切削60分钟后
后刀面磨损0.08 后刀面磨损0.10
切削120分钟后
后刀面磨损0.12 后刀面磨损0.16
B 147
- Page 24-
B 铣削 可转位铣削刀具
三面刃铣削刀具命名规则
B 148
- Page 25-
可转位铣削刀具 铣削 B
三面刃铣削刀具 沟槽加工
SMP01 K型接口
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 适用 齿数 接口 重量
型 号 库存
ØD ød øc H ap aemax 刀片 Z 形式 (kg)
SMP01 -100×4-K27-SN12-10 △ 100 27 45 12 4 25 10 K 0.2
位 转 可
键连接
SMP01-125×4-K40-SN12-12 △ 125 40 56 12 4 32 XSEQ1202 12 K 0.3 削 铣
SMP01-160×4-K40-SN12-16 △ 160 40 67 12 4 44 16 K 0.5
SMP01-100×5-K27-SN12-10 △ 100 27 45 12 5 25 10 K 0.2
SMP01-125×5-K40-SN12-12 △ 125 40 56 12 5 32 XSEQ1203 12 K 0.3
SMP01-160×5-K40-SN12-16 △ 160 40 67 12 5 44 16 K 0.6
SMP01-100×6-K27-SN12-10 △ 100 27 45 12 6 25 10 K 0.3
SMP01-125×6-K40-SN12-12 △ 125 40 56 12 6 32 12 K 0.4
SMP01-160×6-K40-SN12-16 △ 160 40 67 12 6 44 XSEQ12T3 16 K 0.7
SMP01-200×6-K50-SN12-18 △ 200 50 71 12 6 62 18 K 1.1
SMP01-250×6-K50-SN12-24 △ 250 50 71 12 6 87 24 K 1.7
SMP01-100×7-K27-SN12-10 △ 100 27 45 12 7 25 10 K 0.3
SMP01-125×7-K40-SN12-12 △ 125 40 56 12 7 32 12 K 0.4
SMP01-160×7-K40-SN12-16 △ 160 40 67 12 7 44 XSEQ1204 16 K 0.8
SMP01-200×7-K50-SN12-18 △ 200 50 71 12 7 62 18 K 1.2
SMP01-250×7-K50-SN12-24 △ 250 50 71 12 7 87 24 K 1.9
SMP01-100×8-K27-SN12-10 △ 100 27 45 12 8 25 10 K 0.3
SMP01-125×8-K40-SN12-12 △ 125 40 56 12 8 32 12 K 0.5
SMP01-160×8-K40-SN12-16 △ 160 40 67 12 8 44 XSEQ12T4 16 K 0.9
SMP01-200×8-K50-SN12-18 △ 200 50 71 12 8 62 18 K 1.4
SMP01-250×8-K50-SN12-24 △ 250 50 71 12 8 87 24 K 2.2
▲常备库存 △按订单生产
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D33-D34页 B148页 B17-B21页 B233-B238页
B 149
- Page 26-
B 铣削 可转位铣削刀具
三面刃铣削刀具 沟槽加工
SMP01
A型接口 B型接口
刀具规格型号
库存 基本尺寸(mm) 适用 齿数 接口 重量
型 号
R L ØD ød øc H ap aemax 刀片 Z 形式 (kg)
SMP01 -063×4-A22-SN12-06 △ △ 63 22 32 40 4 14 6 A 0.2
芯轴连接 -080×4-A22-SN12-08 △ △ 80 22 40 50 4 18 XSEQ1202 8 A 0.4
SMP01-100×4-A27-SN12-10 △ △ 100 27 48 50 4 23 10 A 0.6
SMP01-063×5-A22-SN12-06 △ △ 63 22 32 40 5 14 6 A 0.2
SMP01-080×5-A22-SN12-08 △ △ 80 22 40 50 5 18 XSEQ1203 8 A 0.4
SMP01-100×5-A27-SN12-10 △ △ 100 27 48 50 5 23 10 A 0.7
SMP01-063×6-A22-SN12-06 △ △ 63 22 32 40 6 14 6 A 0.2
SMP01-080×6-A22-SN12-08 △ △ 80 22 40 50 6 18 8 A 0.5
SMP01-100×6-A27-SN12-10 △ △ 100 27 48 50 6 23 XSEQ12T3 10 A 0.7
SMP01-125×6-B32-SN12-12 △ △ 125 32 70 50 6 30 12 B 1.0
SMP01-160×6-B40-SN12-16 △ △ 160 40 70 50 6 41 16 B 1.3
SMP01-063×7-A22-SN12-06 △ △ 63 22 32 40 7 14 6 A 0.2
SMP01-080×7-A22-SN12-08 △ △ 80 22 40 50 7 18 8 A 0.5
SMP01-100×7-A27-SN12-10 △ △ 100 27 48 50 7 23 XSEQ1204 10 A 0.7
SMP01-125×7-B32-SN12-12 △ △ 125 32 70 50 7 30 12 B 1.1
SMP01-160×7-B40-SN12-16 △ △ 160 40 70 50 7 41 16 B 1.4
SMP01-063×8-A22-SN12-06 △ △ 63 22 32 40 8 14 6 A 0.2
SMP01-080×8-A22-SN12-08 △ △ 80 22 40 50 8 18 8 A 0.5
SMP01-100×8-A27-SN12-10 △ △ 100 27 48 50 8 23 XSEQ12T4 10 A 0.8
SMP01-125×8-B32-SN12-12 △ △ 125 32 70 50 8 30 12 B 1.1
SMP01-160×8-B40-SN12-16 △ △ 160 40 70 50 8 41 16 B 1.5
▲常备库存 △按订单生产
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D24-D28页 B148页 B17-B21页 B233-B238页
B 150
- Page 27-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
刃宽ap
ØD
Ø63-Ø160 4 I91M4×3.2X
Ø63-Ø160 5 I91M4×4.2X
Ø63-Ø250 6 91M4×5.1X WT08 S/ P
I I I
Ø63-Ø250 7 I91M4×6.1X
Ø63-Ø250 8 I91M4×7.1X
刀片选择
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 金属 硬质合金
XSEQ1202 12.7 12.7 2.3 5.0 ★
XSEQ1203 12.7 12.7 3.0 5.0 ★
XSEQ12T3 12.7 12.7 3.5 5.0 ★
XSEQ1204 12.7 12.7 4.0 5.0 ★
XSEQ12T4 12.7 12.7 4.5 5.0 ★
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
推荐切削用量
切削用量
被加工材料 硬度HB 刀片牌号
( ) ( )
V m/min f mm/z
低碳钢、软钢 ≤180 YBG302 150 (100-200) 0.15(0.1-0.3)
P 高碳钢、合金钢 180-280 YBG302 120 (80-200) 0.15(0.1-0.3)
合金工具钢 280-350 YBG302 100 (80-200) 0.15(0.1-0.3)
不锈钢 ≤
M 270 YBG302 100 (80-200) 0.08(0.05-0.15)
K 铸铁 180-250 YBG302 150 (100-250) 0.08(0.05-0.15)
B 151
- Page 28-
B 铣削 可转位铣削刀具
三面刃铣削刀具 沟槽加工
SMP03 K型接口
键连接 刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数 接口 重量
型 号 库存 适用刀片
ØD øc ød aemax ap H Z 形式 (kg)
SMP03 -080×8-K27-MP06-10 △ 80 43 27 17 8 12 10 K 0.2
SMP03-100×8-K32-MP06-14 △ 100 47 32 25 8 12 14 K 0.3
MPHT060304-DM
SMP03-100×10-K32-MP06-14 △ 100 47 32 25 10 14 14 K 0.4
SMP03-125×10-K40-MP06-16 △ 125 55 40 34 10 14 16 K 0.6
-125×12-K40-MP08-12 △ 125 55 40 34 12 16 12 K 0.7
MPHT080305-DM
SMP03-160×12-K40-MP08-14 △ 160 62 40 47 12 16 14 K 1.3
SMP03-160×16-K40-MP12-12 △ 160 62 40 49 16 20 12 K 1.6
SMP03-160×18-K40-MP12-12 △ 160 62 40 49 18 24 12 K 1.9
SMP03-160×20-K40-MP12-12 △ 160 62 40 49 20 26 12 K 2.1
MPHT120408-DM
SMP03-200×16-K50-MP12-14 △ 200 72 50 62 16 20 14 K 2.5
SMP03-200×18-K50-MP12-14 △ 200 72 50 62 18 24 14 K 2.9
SMP03-200×20-K50-MP12-14 △ 200 72 50 62 20 26 14 K 3.3
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
刀片
Ød
Ø80-Ø125 MP06 60M2.5x6.5 WT07 P
I I
Ø125-Ø160 MP08 60M3x7 WT09 P
I I
Ø160-Ø200 MP12 60M5x13 WT20 S
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D33-D34页 B148页 B17-B21页 B233-B238页
B 152
- Page 29-
可转位铣削刀具 铣削 B
三面刃铣削刀具 沟槽加工
SMP03 A型接口 B型接口
C型接口
刀具规格型号
库存 基本尺寸(mm) 齿数 接口 重量
型 号 适用刀片
R L ØD øc ød aemax ap H Z 形式 (kg)
SMP03 -080×8-A22-MP06-10 △ △ 80 45 22 21 8 40 10 A 0.4
芯轴连接
SMP03-100×8-B27-MP06-14 △ △ 100 55 27 24 8 40 14 B 0.6
MPHT060304-DM
SMP03-100×10-B27-MP06-14 △ △ 100 55 27 24 10 40 14 B 0.7
SMP03-125×10-B32-MP06-16 △ △ 125 65 32 33 10 45 16 B 1.1
SMP03-125×12-B32-MP08-12 △ △ 125 65 32 33 12 45 12 B 1.4
SMP03-160×12-B40-MP08-14 △ △ 160 80 40 45 12 50 MPHT080305-DM 14 B 1.9
SMP03-200×12-C40-MP08-18 △ △ 200 92 40 53 12 50 18 C 3.2
SMP03-125×16-B32-MP12-10 △ △ 125 65 32 33 16 50 10 B 2.3
SMP03-160×16-B40-MP12-12 △ △ 160 80 40 45 16 60 12 B 2.3
SMP03-160×18-B40-MP12-12 △ △ 160 80 40 45 18 60 12 B 2.4
MPHT120408-DM
SMP03-200×16-C40-MP12-14 △ △ 200 92 40 53 16 50 14 C 3.6
SMP03-200×18-C40-MP12-14 △ △ 200 92 40 53 18 50 14 C 3.9
SMP03-200×20-C40-MP12-14 △ △ 200 92 40 53 20 50 14 C 4.2
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
刀片
ØD
Ø80-Ø125 MP06 60M2.5×6.5 WT07 P
I I
Ø125-Ø200 MP08 60M3×7 WT09 P
I I
Ø125-Ø200 MP12 60M5×13 WT20 S
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D24-D28页 B148页 B17-B21页 B233-B238页
B 153
- Page 30-
B 铣削 可转位铣削刀具
刀片选择
金属
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
MPHT060304-DM 6.35 6.35 3.18 2.8 0.4 ★
MPHT080305-DM 8.3 8.3 3.18 3.4 0.5 ★
MPHT120408-DM 12.7 12.7 4.76 5.56 0.8 ★
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
推荐切削用量
被加工材料 硬度HB 刀片牌号 ( ) 切削用量 ( )
V m/min f mm/z
低碳钢、软钢 ≤180 YBG302 150 (100-200) 0.15(0.1-0.3)
P 高碳钢、合金钢 180-280 YBG302 120 (80-200) 0.15(0.1-0.3)
合金工具钢 280-350 YBG302 100 (80-200) 0.15(0.1-0.3)
不锈钢 ≤
M 270 YBG302 100 (80-200) 0.08(0.05-0.15)
K 铸铁 180-250 YBG302 150 (100-250) 0.08(0.05-0.15)
B 154
- Page 31-
SMP05 沟槽铣刀
加工槽宽1.1~4.8mm。
大切深5mm。
多功能刀杆 槽铣 插铣 清根
: 、 、 。
沟槽铣刀命名规则
沟槽铣刀 削平柄 浅槽刀片 齿数
SMP05 - 039×3.0 - XP 25 - QC 16- 03
切削刃长 内切圆直径
小加工直径(mm) 大切宽(mm) 刀柄直径(mm)
代号 (mm)
代号 直径 代号 切宽 代号 直径 16 9.525
25 25 3.0 3.0 25 25 22 12.70
39 39 4.8 4.8 32 32
44 44
B 155
- Page 32-
B 铣削 可转位铣削刀具
沟槽铣削刀具 沟槽加工
SMP05
ØDmin
ØDmin
单齿沟槽铣刀
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数
型 号 库存 适用刀片 宽度
(mm)
ØDmin ød e L1 L Z
SMP05 -025×3.0-XP25-QC16-01 △ 25 25 40 89 125 1 QC16L 110~300 1.10-3.00
SMP05-039×3.0-XP25-QC16-03 △ 39 25 23 89 125 3 QC16L 110~300 1.10-3.00
SMP05-044×4.8-XP25-QC22-03 △ 44 25 23 89 125 3 QC22L 125~480 1.25-4.80
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
25 I60M3.5×10 WT15IP
39 I60M3.5×10 WT15IP
44 I60M5×13 WT20IP
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
QC16L110-R01 1.10 2.00 R0.1 9.525 3.18 4.4 ○ ○
QC16L125-R02 1.25 2.00 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ○
QC16L145-R02 1.45 2.00 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ○
QC16L150-R02 1.50 2.00 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ★
QC16L175-R02 1.75 2.00 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ○
QC16L185-R02 1.85 2.50 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ○
QC16L200-R02 2.00 2.50 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ★
QC16L250-R02 2.50 2.50 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ★
QC16L300-R02 3.00 3.00 R0.2 9.525 3.18 4.4 ○ ★
QC22L125-R02 1.25 2.00 R0.2 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L145-R02 1.45 2.00 R0.2 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L150-R02 1.50 3.50 R0.2 12.70 4.76 5.5 ○ ★
QC22L175-R02 1.75 3.50 R0.2 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L185-R02 1.85 3.50 R0.2 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L200-R02 2.00 3.50 R0.2 12.70 4.76 5.5 ○ ★
QC22L230-R02 2.30 3.50 R0.2 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L250-R03 2.50 4.00 R0.3 12.70 4.76 5.5 ○ ★
QC22L265-R03 2.65 4.00 R0.3 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L280-R03 2.80 4.00 R0.3 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L300-R03 3.00 4.00 R0.3 12.70 4.76 5.5 ○ ★
QC22L320-R03 3.20 4.00 R0.3 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L330-R03 3.30 4.00 R0.3 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L350-R03 3.50 5.00 R0.3 12.70 4.76 5.5 ○ ★
QC22L400-R04 4.00 5.00 R0.4 12.70 4.76 5.5 ○ ★
QC22L430-R04 4.30 5.00 R0.4 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L450-R04 4.50 5.00 R0.4 12.70 4.76 5.5 ○ ○
QC22L480-R04 4.80 5.00 R0.4 12.70 5.06 5.5 ○ ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
B 157
- Page 34-
B 铣削 可转位铣削刀具
大进给刀具 仿形加工 平面加工 螺旋加工 型腔加工 插铣加工
XMR01
S型刀片直柄型
ae
ap
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数 重量
型 号 库存
ØD ap ae L1 L ød Z (kg)
XMR01 -020-G20-SD06-02 ▲ 20 0.8 5.8 50 130 20 2 0.26
XMR01-025-G25-SD06-03 ▲ 25 0.8 5.8 60 140 25 3 0.46
XMR01-025-G25-SD09-02 ▲ 25 1.4 8.8 60 140 25 2 0.5
XMR01-032-G32-SD09-03 ▲ 32 1.4 8.8 70 150 32 3 0.8
XMR01-035-G32-SD09-03 ▲ 35 1.4 8.8 70 150 32 3 0.8
XMR01-032-G32-SD12-02 ▲ 32 1.8 11.7 70 150 32 2 0.8
XMR01-040-G40-SD12-03 ▲ 40 1.8 11.7 70 150 40 3 1.3
XMR01-040-G40-SD15-02 ▲ 40 2.2 14 70 200 40 2 1.6
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
刀片螺钉 压板螺钉 压板 扳手
刀具型号
XMR01 -SD06 60M2.2×5.5 WT07IP
XMR01 -SD09 I60M3.5×08TT I60M4×8.4 WT10IP WT15IP
WD-204
XMR01 -SD12 I60M4×8.4 WT15IP
XMR01 -SD15 I60M5×13 WD-208 WT20IP
- Page 35-
可转位铣削刀具 铣削 B
大进给刀具 仿形加工 平面加工 螺旋加工 型腔加工 插铣加工
XMR01 S型刀片套式型
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数 接口 重量
型 号 库存
ØD ap ae L ød Z 形式 (kg)
XMR01 -050-A22-SD06-07C ▲ 50 0.8 5.8 40 22 7 A 0.36
XMR01-063-A22-SD06-10C ▲ 63 0.8 5.8 40 22 10 A 0.53
XMR01-063-A27-SD06-10C ▲ 63 0.8 5.8 50 27 10 A 0.57
XMR01-050-A22-SD09-04C ▲ 50 1.4 8.8 40 22 4 A 0.3 具 刀 给 进 大
XMR01-063-A22-SD09-06C ▲ 63 1.4 8.8 40 22 6 A 0.5
XMR01-063-A27-SD09-06C ▲ 63 1.4 8.8 50 27 6 A 0.6
XMR01-063-A22-SD12-05C ▲ 63 1.8 11.7 40 22 5 A 0.5
XMR01-063-A27-SD12-05C ▲ 63 1.8 11.7 50 27 5 A 0.6
XMR01-080-A27-SD12-05C ▲ 80 1.8 11.7 50 27 5 A 0.9
XMR01-100-B32-SD12-06 ▲ 100 1.8 11.7 50 32 6 B 1.8
XMR01-080-A27-SD15-05C ▲ 80 2.2 14 50 27 5 A 0.78
XMR01-080-A32-SD15-05 ▲ 80 2.2 14 50 32 5 A 0.72
XMR01-100-B32-SD15-07 ▲ 100 2.2 14 50 32 7 B 1.2
XMR01-125-B40-SD15-09 ▲ 125 2.2 14 63 40 9 B 2.9
XMR01-160-B40-SD15-12 ▲ 160 2.2 14 63 40 12 B 4.4
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
刀片螺钉 压板螺钉 压板 扳手
刀具型号
XMR01 -SD06 I60M2.2×5.5 WT07IP
XMR01 -SD09 I60M3.5×08TT I60M4×8.4 WT10IP WT15IP
WD-204
XMR01 -SD12 I60M4×8.4 WT15IP
XMR01 -SD15 I60M5×13 WD-208 WT20IP
铣削 可转位铣削刀具
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
SDMT06T208-DM 6.35 6.35 0.8 2.58 2.5 15° ★ ★ ○
SDMT09T312-DM 9.525 9.525 1.2 3.97 4.0 15° ★ ★ ○
SDMT120412-DM 12.7 12.7 1.2 4.76 4.4 15° ★ ★ ○
SDMT150520-DM 15.875 15.875 2.0 5.56 5.5 15° ★ ★ ○
SDMT06T208-PM 6.35 6.35 0.8 2.58 2.5 15° ★ ○ ●
SDMT09T312-PM 9.525 9.525 1.2 3.97 4.0 15° ★ ● ●
SDMT120412-PM 12.7 12.7 1.2 4.76 4.4 15° ★ ● ●
具 刀 给 进 大 SDMT150520-PM 15.875 15.875 2.0 5.56 5.5 15° ★ ● ●
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
槽型说明:
槽型刃口锋利 更适合应用于机床功率不足以及不锈钢 钛合金等较粘材料的加工
-PM , 、 。
-DM槽型刃口较钝,更适合应用于淬硬钢及铸铁等硬材料。
可转位铣削刀具 铣削 B
大进给刀具 仿形加工 平面加工 螺旋加工 型腔加工 插铣加工
XMR01
W型刀片直柄型
ae
ap
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数 重量
型 号 库存
ØD ap ae L1 L ød Z (kg)
XMR01 -020-G20-WP05-02-M △ 20 1.5 3.8 50 130 20 2 0.2
XMR01-020-G20-WP05-02-L △ 20 1.5 3.8 100 180 20 2 0.3
XMR01-020-G20-WP05-02-XL △ 20 1.5 3.8 130 250 20 2 0.8
XMR01-025-G25-WP06-02-M △ 25 1.5 4.35 60 140 25 2 0.4
XMR01-025-G25-WP06-02-L △ 25 1.5 4.35 120 200 25 2 0.6 具 刀 给 进 大
XMR01-025-G25-WP06-02-XL △ 25 1.5 4.35 180 300 25 2 1.0
XMR01-032-G32-WP06-03-M △ 32 1.5 4.35 70 150 32 3 0.8
XMR01-032-G32-WP06-03-L △ 32 1.5 4.35 120 200 32 3 1.0
XMR01-032-G32-WP06-03-XL △ 32 1.5 4.35 180 300 32 3 1.6
XMR01-040-G32-WP06-03-M △ 40 1.5 4.35 50 150 32 3 0.9
XMR01-040-G32-WP06-03-L △ 40 1.5 4.35 50 250 32 3 1.5
XMR01-040-G32-WP06-03-XL △ 40 1.5 4.35 50 300 32 3 1.8
XMR01-040-G32-WP08-02-M △ 40 1.5 5.66 50 150 32 2 0.9
XMR01-040-G32-WP08-02-L △ 40 1.5 5.66 50 250 32 2 1.5
XMR01-040-G32-WP08-02-XL △ 40 1.5 5.66 50 300 32 2 1.9
XMR01-050-G32-WP09-02-M △ 50 3.0 6.8 50 150 32 2 1.9
XMR01-050-G32-WP09-02-L △ 50 3.0 6.8 50 250 32 2 2.5
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
压板 刀片压紧螺钉 压板 扳手
/
刀具型号
XMR01-WP05 I60M3.5×08TT WT10IP
XMR01-WP06 I60M4×8.4 WT15IP
XMR01-WP08
60M5×13 WD-208 WT20IT
XMR01-WP09
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D19-D20页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 161
- Page 38-
B 铣削 可转位铣削刀具
大进给刀具 仿形加工 平面加工 螺旋加工 型腔加工 插铣加工
XMR01 W型刀片套式型
ae
ap
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数 接口 重量
型 号 库存
ØD ap ae L ød Z 形式 (kg)
XMR01 -050-A22-WP06-04 △ 50 1.5 4.35 40 22 4 A 0.4
XMR01-050-A22-WP08-03 △ 50 1.5 5.66 50 22 3 A 0.4
XMR01-063-A22-WP08-04C △ 63 1.5 5.66 50 22 4 A 0.7
具 刀 给 进 大 -063-A27-WP08-04C △ 63 1.5 5.66 50 27 4 A 0.7
-080-A27-WP08-05C △ 80 1.5 5.66 63 27 5 A 1.5
-100-B32-WP08-06 △ 100 1.5 5.66 63 32 6 B 2.2
-125-B40-WP08-07 △ 125 1.5 5.66 63 40 7 B 3.5
-160-B40-WP08-08 △ 160 1.5 5.66 63 40 8 B 6.0
-063-A22-WP09-03C △ 63 3.0 6.8 50 22 3 A 0.7
-080-A27-WP09-04C △ 80 3.0 6.8 63 27 4 A 1.4
-100-B32-WP09-05 △ 100 3.0 6.8 63 32 5 B 2.1
-125-B40-WP09-06 △ 125 3.0 6.8 63 40 6 B 3.7
-160-B40-WP09-07 △ 160 3.0 6.8 63 40 7 B 6.3
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
压板 刀片压紧螺钉 压板 扳手
/
刀具型号
XMR01-WP06 I60M4×8.4 WT15S
XMR01-WP08 I60M5×13 WD-208
WT20IT
XMR01-WP09 I60M5×13 WD-208
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
WPGT050315ZSR 7.94 1.5 3.5 4.0 11° ★ ●
WPGT060415ZSR 9.525 1.5 4.2 4.4 11° ★ ●
WPGT080615ZSR 12.85 1.5 6.35 5.5 11° ★ ●
WPGT090725ZSR 15 2.5 7 5.5 11° ★ ●
WPGT050315ZSR-PM 7.94 1.5 3.5 4.0 11° ★ ● ●
WPGT060415ZSR-PM 9.525 1.5 4.2 4.4 11° ★ ● ●
具 刀 给 进 大
WPGT080615ZSR-PM 12.85 1.5 6.35 5.5 11° ★ ● ●
WPGT090725ZSR-PM 15.00 2.5 7.00 5.5 11° ★ ● ●
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
槽型说明:
槽型刃口锋利 更适合应用于机床功率不足以及不锈钢 钛合金等较粘材料的加工
-PM , 、 。
普通槽型刃口较钝,更适合应用于淬硬钢及铸铁等硬材料。
B 163
- Page 40-
B 铣削 可转位铣削刀具
加工程序近似R值
使用刀片 近似R(mm) 切削留量K(mm)
WPGT050315ZSR/-PM 2 0.5
WPGT060415ZSR/-PM 2.5 0.7
WPGT080615ZSR/-PM 2.5 0.7
WPGT090725ZSR/-PM 4.5 1.2
SDMT06T208-DM/-PM 1.6 0.5
SDMT09T312-DM/-PM 2.5 0.87
SDMT120412-DM/-PM 4.0 0.93
SDMT150520-DM/-PM 4.0 1.38
不同形态加工
■ 斜面加工 ■ 螺旋扩孔加工
具 刀 给 进 大
径
直
刀
铣
预留孔直径
扩孔直径
斜面加工 螺旋加工时 请降低进给速度进行加工
● 、 , ;
钻铣加工时 请把轴向进给设在 以下进行加工
● , 0.2mm/rev ;
钻铣加工时有可能会有长切屑飞出 请注意安全
● , ;
螺旋扩孔加工时 每周的切深不能超过大切深
● , ap ;
● S型刀片除应用于以上加工外,还可进行插铣加工。
XMR01系列刀具选择参考
系列刀具 安装 刀片 刃口强度好 具有良好经济性 在面铣加工中更具优势
XMR01 ( SD ), , ,
系列刀具 安装 刀片 容屑排屑性能良好 在型腔加工中更具优势
XMR01 ( WP ), , .
B 164
- Page 41-
可转位铣削刀具 铣削 B
推荐切削用量
切削速度 Ø25 Ø30/32/35
被加工材料 硬度HB 刀片牌号
(m/min) 轴向切深 每齿进给量 轴向切深 每齿进给量
YBC302
软钢 ≤HB180 YBM351 170(120-220)
0.6~1.0 0.8~1.2 0.8~1.2 1.0~1.4
碳素钢 HB180-280 YBM253 150(100-200)
YBG205
YBC302
合金钢 YBM351
P 合金工具钢 HB280-350 YBM253 130(80-180) 0.4~0.8 0.8~1.2 0.6~1.0 1.0~1.4
YBG205
YBC302
YBM351
预硬钢 ≤HRC35 120(80-160) 0.4~0.8 0.6~1.0 0.6~1.0 0.8~1.2
YBM253
YBG205
YBM351
120(80-160)
M 不锈钢 ≤HB270 YBM253 0.6~1.0 0.6~1.0 0.8~1.2 0.8~1.2
位 转 可
YBG205 120(80-190)
抗拉强度 削 铣
普通铸铁 YBG302 150(100-200) 0.6~1.0 1.0~1.4 0.8~1.2 1.2~1.6
≤350MPa
具 刀 给 进 大
K
抗拉强度
球墨铸铁 YBG302 120(80-160) 0.4~0.8 0.8~1.2 0.6~1.0 1.0~1.4
≤800MPa
推荐切削用量
Ø40 Ø50/63 Ø80/ 100
切削速度
被加工材料 硬度HB 刀片牌号 每齿 每齿 每齿
(m/min) 轴向切深 轴向切深 轴向切深
进给量 进给量 进给量
YBC302
软钢 ≤HB180 YBM351 170(120-220)
0.8~1.2 1.0~1.4 1.1~1.5 1.1~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5
碳素钢 HB180-280 YBM253 150(100-200)
YBG205
YBC302
合金钢 YBM351
P 合金工具钢 HB280-350 YBM253 130(80-180) 0.6~1.0 1.0~1.4 0.9~1.3 1.1~1.5 0.8~1.3 1.0~1.5
YBG205
YBC302
YBM351
预硬钢 ≤HRC35 120(80-160) 0.6~1.0 0.8~1.2 0.9~1.3 0.9~1.3 0.8~1.3 0.8~1.3
YBM253
YBG205
YBM351
120(80-160)
M 不锈钢 ≤HB270 YBM253 0.8~1.2 0.8~1.2 1.1~1.5 0.9~1.3 1.0~1.5 0.8~1.3
YBG205 120(80-190)
张力强度
普通铸铁 YBG302 150(100-200) 0.8~1.2 1.2~1.6 1.1~1.5 1.3~1.7 1.0~1.5 1.2~1.7
≤350MPa
K
张力强度
球墨铸铁 YBG302 120(80-160) 0.6~1.0 1.0~1.4 0.9~1.3 1.1~1.5 0.8~1.3 1.0~1.5
≤800MPa
XMR01系列铣削刀具
主切削力 轴向分力
进给分力
工作台进给
大进给刀具的特点就是将主切削力化解到轴向,极大减小径向分力,提高刀具的抗冲击性能,另外,这种结构在大悬伸铣削中也能有效的减小震动。
镗
复合型铣削刀具,主要用于大直径孔、型腔的镗铣加工;
通用性强,可做为平面、侧面铣削加工用刀具;
刀片立装,两种槽型供选择,可适合不同切削性能材料的加工。
B 167
- Page 44-
B 铣削 可转位铣削刀具
镗铣刀 Kr:90o 螺旋加工 槽铣加工 侧面加工 平面加工
XMP01 C型接口
L
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 齿数 Zeff 接口 重量
刀 铣 镗
型 号 库存
周齿 端齿 形式
ØD ød L b ap Z ( / ) (kg)
XMP01 -080X18-B27-CNE1210-08 △ 80 27 50 19 18 8 2/2 B 0.67
XMP01-100X18-B32-CNE1210-08 △ 100 32 50 19 18 8 2/2 A 0.99
XMP01-125X27-B40-CNE1210-15 △ 125 40 63 27 27 15 3/2 B 2.46
XMP01-160X27-C40-CNE1210-18 △ 160 40 63 27 27 18 4/2 C 3.7
XMP01-200X27-C60-CNE1210-21 △ 200 60 63 27 27 21 5/2 C 5.46
XMP01-250X36-C60-CNE1210-32 △ 250 40 63 36 36 32 6/2 C 9.79
XMP01-315X36-D60-CNE1210-42 △ 315 60 63 45 36 42 8/2 D 17.65
XMP01-400X36-D60-CNE1210-52 △ 400 60 63 53 36 52 10/2 D 27.36
备注:a b D值可根据客户要求在一定范围内订制
p、 、 ;
Zeff表示有效齿数。
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
刀片压紧螺钉 扳手
刀具直径
刀片
ØD
Ø80-Ø400 CNE121006* 60M4X12 WT15 P
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D24-D28页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 168
- Page 45-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
CNE121006A 12.8 10.0 6.35 0.4 4.4 ● ○
CNE121006B 12.0 10.0 6.35 0.6 4.4 ● ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
刀 铣 镗
推荐切削用量
切削用量
被加工材料 硬度 刀片牌号 ( )
HB apmax mm
( ) ( )
V m/min f mm/Zeff
CNE121006A CNE121006B
软钢
≤180 YBM253 270 (220-350) 0.2 (0.15-0.3) 15-90 15-90
碳素钢
高碳钢
P 合金钢 180-280 YBM253 260 (200-320) 0.2 (0.15-0.3) 15-90 15-90
合金工具钢 280-350 YBM253 240 (180-300) 0.2 (0.15-0.3) 15-90 15-90
不锈钢 ≤
M 270 YBM253 230(180-300) 0.2(0.1-0.3) 15-90 15-90
K 铸铁 180-250 YBD152 270 (150-300) 0.2(0.15-0.3) 15-90 15-90
注:Zeff为有效齿数
B 169
- Page 46-
B 铣削 可转位铣削刀具
T型槽铣刀 Kr:90o T型槽加工
TMP01 削平柄
刀具规格型号
基本尺寸(mm) 有效齿数 T型槽
型 号 库存 刀片数
ØD ØD1 ød L1 L2 L3 Z 规格
TMP01-021-XP25-MP06-01 ▲ 21 25 10 100 32 9 1 2 12
TMP01-025-XP25-MP06-01 ▲ 25 25 12 100 35 11 1 2 14
TMP01-032-XP32-MP08-02 ▲ 32 32 15 110 45 14 2 4 18
TMP01-040-XP32-MP12-02 ▲ 40 32 19 125 55 18 2 4 22
TMP01-050-XP40-MP12-02 ▲ 50 40 25 140 65 22 2 4 28
TMP01-060-XP50-MP12-02 ▲ 60 50 32 160 80 28 2 6 36
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具型号
TMP01-021-XP25-MP06-01 I60M2.5×5.5
WT07 P
I
TMP01-025-XP25-MP06-01 I60M2.5×5.5
TMP01-032-XP32-MP08-02 60M3×7 WT10 P
I I
TMP01-040-XP32-MP12-02 I60M5×10
TMP01-050-XP40-MP12-02 I60M5×10 WT20 T
I
TMP01-060-XP50-MP12-02 I60M5×10
装刀注意 刀片正确安装方向应为有 DM 或 ∆ 字样刀尖指向刀槽
: “ ” “ ” 。
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D21-D23页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 170
- Page 47-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
MPHT060304-DM 6.35 6.35 3.18 2.8 0.4 ★
MPHT080305-DM 8.3 8.3 3.18 3.4 0.5 ★
MPHT120408-DM 12.7 12.7 4.76 5.56 0.8 ★
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
T
刀 铣 槽 型
◆加工前工件形状
推荐切削用量
切削用量
被加工材料 刀片牌号
V(m/min) f(mm/z) 冷却条件
灰铸铁 湿切 干切
YBG302 80~160 0.05~0.2 /
B 171
- Page 48-
B 铣削 可转位铣削刀具
螺旋立铣刀 Kr:90o 侧面加工 槽铣加工
HMP01
削平柄
刀具规格型号
库存 基本尺寸(mm) 槽数 刀片数目
型 号 柄部形式
Z APKT SPMT
R L ØD ød e L1 L
1504 12-PM/KM 120408-PM/KM
HMP01 -040×55-XP40-SP12-02 △ △ 40 40 55 95 175 2 1 5 削平柄
-050×55-XP40-SP12-04 △ △ 50 40 55 95 175 4 2 10 削平柄
▲常备库存 △按订单生产
刀 铣 立 旋 螺 刀具配件 螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø40 I60M5×10 WT20T
Ø50 I60M5×13 WT20T
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D21-D23页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 172
- Page 49-
可转位铣削刀具 铣削 B
螺旋立铣刀 Kr:90o 侧面加工 槽铣加工
柄 柄 图示为 柄
HMP01 JT /BT ( JT )
刀具规格型号
库存 基本尺寸(mm) 槽数 刀片数目
型 号 刀柄形式
Z APKT SPMT
R L ØD e L1 L
1504 12-PM/KM 120408-PM/KM
HMP01 -050×84-JT50-SP12-04 △ △ 50 84 145 246.75 4 2 16 JT
-063×74-JT50-SP12-04 △ △ 63 74 135 236.75 4 2 14 JT
-063×104-JT50-SP12-04 △ △ 63 104 165 266.75 4 2 20 JT
-063×134-JT50-SP12-04 △ △ 63 134 195 296.75 4 2 26 JT 刀 铣 立 旋 螺
-080×104-JT50-SP12-04 △ △ 80 104 165 266.75 4 2 20 JT
-080×144-JT50-SP12-04 △ △ 80 144 205 306.75 4 2 28 JT
-050×84-BT50-SP12-04 △ △ 50 84 145 246.8 4 2 16 BT
-063×74-BT50-SP12-04 △ △ 63 74 135 236.8 4 2 14 BT
-063×104-BT50-SP12-04 △ △ 63 104 165 266.8 4 2 20 BT
-063×134-BT50-SP12-04 △ △ 63 134 195 296.8 4 2 26 BT
-080×104-BT50-SP12-04 △ △ 80 104 165 266.8 4 2 20 BT
-080×144-BT50-SP12-04 △ △ 80 144 205 306.8 4 2 28 BT
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø50 60M5×13 WT20 S
I I
Ø63 60M5×13 WT20 S
I I
Ø80 60M5×13 WT20 S
I I
刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 173
- Page 50-
B 铣削 可转位铣削刀具
可换头式螺旋立铣刀 Kr:90o 侧面加工 槽铣加工
HMP01 EC
柄 柄 图示为 柄
JT /BT ( JT )
刀具规格型号
库存 基本尺寸(mm) 槽数 刀片数目
型 号 刀柄形式
Z APKT SPMT
R L ØD e L1 L
1504 12-PM/KM 120408-PM/KM
HMP01 -050×84EC-JT50-SP12-04 △ △ 50 84 145 246.75 4 2 16 JT
-063×74EC-JT50-SP12-04 △ △ 63 74 135 236.75 4 2 14 JT
-063×104EC-JT50-SP12-04 △ △ 63 104 165 266.75 4 2 20 JT
刀 铣 立 旋 螺 式 头 换 可 -063×134EC-JT50-SP12-04 △ △ 63 134 195 296.75 4 2 26 JT
-080×104EC-JT50-SP12-04 △ △ 80 104 165 266.75 4 2 20 JT
-080×144EC-JT50-SP12-04 △ △ 80 144 205 306.75 4 2 28 JT
-050×84EC-BT50-SP12-04 △ △ 50 84 145 246.8 4 2 16 BT
-063×74EC-BT50-SP12-04 △ △ 63 74 135 236.8 4 2 14 BT
-063×104EC-BT50-SP12-04 △ △ 63 104 165 266.8 4 2 20 BT
-063×134EC-BT50-SP12-04 △ △ 63 134 195 296.8 4 2 26 BT
-080×104EC-BT50-SP12-04 △ △ 80 104 165 266.8 4 2 20 BT
-080×144EC-BT50-SP12-04 △ △ 80 144 205 306.8 4 2 28 BT
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
刀片螺钉 可换头螺钉 刀片螺钉扳手 可换头螺钉扳手 可换头
刀具直径
ØD
Ø50 60M5×13 M10×50 WT20 S WH80L 050EC
I I
Ø63 60M5×13 M10×50 WT20 S WH80L 063EC
I I
Ø80 60M5×13 M12×55 WT20 S WH100L 080EC
I I
刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 174
- Page 51-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
金属
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
陶瓷
刀片外形 型 号 C
1 2 1 3 1 2 2 2 2 5 0 2 2 2 1 1
0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 2 0 5 5 5 5 S 1 1 1
L I.W S ød r 3 3 2 2 3 1 2 1 2 2 3 3 1 2 1 1 0 5 0 0
C C M M M D D G G G 9 G G G G G 3 0 1 2
B B B B B B B B B B B B B B N N C D D D
Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y
APKT150412-PM 16.33 12.7 4.76 5.4 1.2 ★ ●
APKT150412-KM 16.33 12.7 4.76 5.4 1.2 ● ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
刀片选择
刀 铣 立 旋 螺 式 头 换 可
金属
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
陶瓷
刀片外形 型 号 C
1 2 1 3 1 2 2 2 2 5 0 2 2 2 1 1
0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 2 0 5 5 5 5 S 1 1 1
L ØI.C S ød r 3 3 2 2 3 1 2 1 2 2 3 3 1 2 1 1 0 5 0 0
C C M M M D D G G G 9 G G G G G 3 0 1 2
B B B B B B B B B B B B B B N N C D D D
Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y
SPMT120408-PM 12.7 12.7 4.76 5.5 0.8 ★ ●
SPMT120408-KM 12.7 12.7 4.76 5.5 0.8 ● ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
HMP01铣刀刀片断屑槽选择
用途
半精加工 粗加工
材料分类
P -PM -PM
K -KM -KM
B 175
- Page 52-
B 铣削 可转位铣削刀具
图A 铣沟槽 图B 方肩铣 图C 窄幅方肩铣
Ae Ae
Ae
Ap Ap Ap
Ae=D
Ae=0.5D Ae=0.1D
Ap=0.5D(铸铁)
大12mm(钢材) Ap=1.5D(铸铁) Ap=大切削刃长以下
1.0D(钢材)
推荐切削用量
切削参数
被加工材料 硬度 刀片牌号 加工状态 图
HB ( )
切削速度(m/min) 进给速度(mm/z)
低碳钢、软钢 ≤180 YBM253 80(60-90) 0.25(0.1-0.35) A
90(70-120) 0.3(0.15-0.4) B
YBG302
刀 铣 立 旋 螺 式 头 换 可
90(70-120) 0.3(0.15-0.4) C
70(60-100) 0.2(0.1-0.35) A
YBM253
P 高碳钢、合金钢 180-280 YBG302 80(60-120) 0.25(0.15-0.35) B
90(70-120) 0.25(0.15-0.35) C
50(40-80) 0.15(0.08-0.25) A
YBM253
合金工具钢 280-350 60(50-100) 0.2(0.1-0.35) B
YBG302
70(50-100) 0.2(0.1-0.35) C
70(50-100) 0.2(0.1-0.35) A
YBG152
K 铸铁 180-250 YBG302 80(60-120) 0.25(0.15-0.35) B
90(80-120) 0.25(0.15-0.35) C
B 176
- Page 53-
可转位铣削刀具 铣削 B
倒角铣刀 Kr:30o 倒角加工 平面加工 孔口倒角
CMZ01 直柄
削平柄
刀具规格型号
位 转 可
基本尺寸(mm)
削 铣
齿数 重量
型 号 库存
ØD ød L L1 Z kg
CMZ01 -012-G20-SP12-01 △ 12 20 100 40 1 0.2
直柄 -025-G25-SP12-02 △ 25 25 120 40 2 0.8 刀 铣 角 倒
-032-G32-SP12-03 △ 32 32 180 40 3 1.1
削平柄 -012-XP20-SP12-01 △ 12 20 100 40 1 0.2
-025-XP25-SP12-02 △ 25 25 120 40 2 0.6
-032-XP32-SP12-03 △ 32 32 180 40 3 1.0
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø12-Ø32 43M5×11 WT20 S
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D19-D20/D21-D23页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 177
- Page 54-
B 铣削 可转位铣削刀具
倒角铣刀 Kr:45o 倒角加工 平面加工 孔口倒角
CMA01 直柄
削平柄
刀具规格型号
位 转 可
基本尺寸(mm)
削 铣
齿数 重量
型 号 库存
ØD ød L L1 Z kg
CMA01 -012-G20-SP12-01 ▲ 12 20 100 40 1 0.2
刀 铣 角 倒 直柄 -025-G25-SP12-02 ▲ 25 25 120 40 2 0.8
-032-G32-SP12-03 ▲ 32 32 180 40 3 1.1
削平柄 -012-XP20-SP12-01 ▲ 12 20 100 40 1 0.2
-025-XP25-SP12-02 ▲ 25 25 120 40 2 0.6
-032-XP32-SP12-03 ▲ 32 32 180 40 3 1.0
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø12-Ø32 43M5×11 WT20 S
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D19-D20/D21-D23页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 178
- Page 55-
可转位铣削刀具 铣削 B
倒角铣刀 Kr:60o 倒角加工 平面加工 孔口倒角
CMD01 直柄
削平柄
刀具规格型号
位 转 可
基本尺寸(mm)
削 铣
齿数 重量
型 号 库存
ØD ød L L1 Z kg
CMD01 -012-G20-SP12-01 ▲ 12 20 100 40 1 0.2
直柄 -025-G25-SP12-02 ▲ 25 25 120 40 2 0.8 刀 铣 角 倒
-036-G32-SP12-03 ▲ 36 32 180 40 3 1.0
削平柄 -012-XP20-SP12-01 ▲ 12 20 100 40 1 0.2
-025-XP25-SP12-02 ▲ 25 25 120 40 2 0.6
-036-XP32-SP12-03 ▲ 36 32 180 40 3 1.0
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø12-Ø36 43M5×11 WT20 S
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
D19-D20/D21-D23页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 179
- Page 56-
B 铣削 可转位铣削刀具
刀片选择
金属
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
陶瓷
刀片外形 型 号 C
1 2 1 3 1 2 2 2 2 5 0 2 2 2 1 1
0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 2 0 5 5 5 5 S 1 1 1
ØI.C L r S ød 3 3 2 2 3 1 2 1 2 2 3 3 1 2 1 1 0 5 0 0
C C M M M D D G G G 9 G G G G G 3 0 1 2
B B B B B B B B B B B B B B N N C D D D
Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y
SPMT120408 12.7 12.7 0.8 4.76 5.5 ● ● ● ★ ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
刀 铣 角 倒 推荐切削用量 切削参数
被加工材料 硬度HB 刀片牌号
切削速度(m/min) 进给速度(mm/z)
YBM251
180(100—250) 0.25 (0.1-0.4)
YBC301
YBM351
低碳钢、软钢 ≤180 150(100—200) 0.3 (0.1-0.5)
YBG302
YC30S 120(80—150) 0.4 (0.1-0.5)
YBM251
160(100—220) 0.3 (0.1-0.4)
YBC301
YBM351
P 高碳钢、合金钢 180-280 YBG302 130(100—180) 0.3 (0.1-0.5)
YC30S 100(60—150) 0.4 (0.1-0.5)
YBM251
120(80—180) 0.3 (0.1-0.4)
YBC301
YBM351
合金工具钢 280-350 100(80—150) 0.3 (0.1-0.5)
YBG302
YC30S 80(60—120) 0.4 (0.1-0.5)
YBM251
120(80—180) 0.3 (0.1-0.4)
YBC301
YBM351
不锈钢 ≤
M 270 YBG302 100(80—150) 0.3 (0.1-0.5)
YC30S 80(60—120) 0.4 (0.1-0.5)
K 铸铁 180-250 YBG302 130(100—180) 0.4 (0.1-0.5)
B 180
- Page 57-
可换式刀头
螺纹接口
高精度、双螺纹、锥面
接触,为刀具提供良好
的精度和稳定性。
可换刀杆
有钢刀杆、硬质合金刀杆、
工具系统可选择,适用于大
悬伸、大进给等加工场合。 高精度定位面
保证刀杆和刀头的完美结合。
多功能铣削刀具可换式刀头 大进给铣刀可换式刀头
(W形刀片)
FMR系列可换式刀头 大进给铣刀可换式刀头
(S形刀片)
单片精铣球头刀可换式刀头
粗铣球头刀可换式刀头
Ø16-Ø30 Ø20-Ø35
Ø16-Ø32
Ø25-Ø35
Ø16-Ø32
Ø16-Ø32
● 有硬质合金抗震刀杆、钢质刀杆可供选择。
● 刀杆及可换式刀头全部带有内冷孔(FMR系列和单片精铣球头刀除外)。
● 螺纹连接有 、 、 、 四种规格。
Q10 Q12 Q14 Q18
硬质合金抗震刀杆通用性更好 推荐在大悬伸 大进给情况下使用
● , 、 。
B 181
- Page 58-
涵盖各种应用领域的铣削工序
模具制造 汽车制造业
/
能源风电行业 / 航空航天
从粗到精加工使用一
个刀杆完成多项工
序,真正意义上实现
一刀多用。
B 182
- Page 59-
在刀头的重复卸装及更换时,均可保持良好的安装精度。
0.02
0.018
0.016
0.014
0.012
轴向跳动(0~0.008mm)
0.01
0.008
径向跳动(0~0.012mm)
0.006
0.004
0.002
0
次 次 次 次
1 2 3 4
装 装 装 装
卸 卸 卸 卸
复 复 复 复
重 重 重 重
在实验过程中 使用双表对其轴 经过 次反复装卸刀头 刀具轴向跳动
, 4 , 、
向跳动及径向跳动进行测试。 径向跳动均控制在0.02mm以内。
换刀效率数倍提高
传统的刀具
机床在线换刀
可换头式铣削刀具,刀头在损坏后,只需 更换模式
更换刀头,刀杆可重复使用,甚至可实现
在机床上快速更换刀头 减少了切削加工
,
的辅助时间 大幅提高了生产效率
, 。
刀具型号:QCH-20-RD07-Q12-03
工件材料:1Cr12Ni2MoVNNb-5
切削方式:干式切削
切削机床:立式加工中心(HSK63接口)
切削参数:V =150m/min, a =2mm,f =0.2mm/z,a =3mm
c p z e
加工部位 模具底面和侧壁
:
后刀面磨损VB(mm) A公司同类产品
0.3
0.25 后刀面磨损对比
0.2
0.15
0.1
0.05
0 A公司同类产品
20 40 60 80
时间T(min) 80分钟仿形铣削
B 183
- Page 60-
B 铣削 可转位铣削刀具
粗铣球头刀可换式刀头 曲面加工 螺旋加工 仿形加工 侧铣加工(R)
ap
刀具规格型号
基本尺寸 (mm)
齿数 重量
型 号 库存 适用刀片
ØD ØD1 L ap MD Z kg
QCH -16-XPHT16-Q10 △ 16 15.2 28 16 10 XPHT16R0803-GM 2 0.036
-20-XPHT20-Q12 △ 20 19 30 20 12 XPHT20R10T3-GM 2 0.051
-25-XPHT25-Q14 △ 25 24 35 25 14 XPHT25R1204-GM 2 0.071
-30-XPHT30-Q14 △ 30 24 45 30 14 XPHT30R1506-GM 2 0.140
-32-XPHT32-Q18 △ 32 30 45 32 18 XPHT32R1606-GM 2 0.162
刀 铣 式 头 换 可
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø16 I60M2.5×6.5 WT07P
Ø20 60M3.5×08TT WT10 P
I I
Ø25 I60M4×10 WT15S
Ø30 I60M5×13.2
WT20 T
I
Ø32 I60M5×13.2
刀片选择
α
金属
基本尺寸(mm) CVD涂层 PVD涂层 硬质合金
陶瓷
刀片外形 型 号 C
1 2 1 3 1 2 2 2 2 5 0 2 2 2 1 1
0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 2 0 5 5 5 5 S 1 1 1
L ød R S α 3 3 2 2 3 1 2 1 2 2 3 3 1 2 1 1 0 5 0 0
C C M M M D D G G G 9 G G G G G 3 0 1 2
B B B B B B B B B B B B B B N N C D D D
Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y
XPHT16R0803-GM 16 3.1 8 3.18 9o ●
XPHT20R10T3-GM 20 4.0 10 3.97 9o ●
XPHT25R1204-GM 25 4.7 12.5 4.76 9o ●
o
XPHT30R1506-GM 30 5.8 15 6.35 11 ●
XPHT32R1606-GM 32 5.8 16 6.35 9o ●
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B200-B201页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 184
- Page 61-
可转位铣削刀具 铣削 B
推荐切削用量 刀具直径Ø25,Ø30,Ø32
切削形态
工件材料 切削参数 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V (m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
c
中碳钢
f (mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
z
硬度
150~250HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
V (m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
c
合金钢 fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
V (m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120 刀 铣 式 头 换 可
c
模具钢
fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
YBG302
V (m/min) 80~100 80~100 80~100
c
淬火钢 fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 6 6 12.5
ae(mm) 5 6.5
V (m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
c
灰铸铁
fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
V (m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
c
球墨铸铁
fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 6 6 12.5 25
ae(mm) 5 6.5 3
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
B 185
- Page 62-
B 铣削 可转位铣削刀具
推荐切削用量 刀具直径Ø16-Ø20
切削形态
工件材料 切削参数 沟槽加工 浅侧面铣削 深侧面铣削 刀片牌号
V (m/min) 150~220 150~220 150~220 150~220
c
中碳钢
f (mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
z
硬度
150~250HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
V (m/min) 100~150 100~150 100~150 100~150
c
合金钢 fz(mm/z) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4
硬度
150~280HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
刀 铣 式 头 换 可 V (m/min) 80~120 80~120 80~120 80~120
c
模具钢
fz(mm/z) 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3 0.1~0.3
硬度
150~255HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
YBG302
V (m/min) 80~100 80~100 80~100
c
淬火钢 fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度40~50HRC ap(mm) 4 4 8
ae(mm) 2 3
V (m/min) 250~300 250~300 250~300 250~300
c
灰铸铁
fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
160~260HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
V (m/min) 200~250 200~250 200~250 200~250
c
球墨铸铁
fz(mm/z) 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15 0.08~0.15
硬度
170~300HB ap(mm) 4 4 8 16
ae(mm) 3 4 1.5
注:1、表中数据根据机床或工件的刚性进行适当调整;
2、使用风冷。
B 186
- Page 63-
可转位铣削刀具 铣削 B
( 形刀片)
大进给铣刀可换式刀头 S 仿形加工 侧铣加工(R) 平面加工 螺旋加工 型腔加工
刀具规格型号
基本尺寸 (mm)
齿数 重量
型 号 库存 适用刀片
ØD ØD1 L MD Z kg
QCH -25-SDMT09-Q14-02 △ 25 24 35 14 2 0.088
-30-SDMT09-Q14-03 △ 30 24 45 18 SDMT09T312-DM 3 0.176
-35-SDMT09-Q18-03 △ 35 30 45 18 3 0.216
-32-SDMT12-Q18-02 △ 32 30 45 18 2 0.175
-35-SDMT12-Q18-02 △ 35 30 45 18 SDMT120412-DM 2 0.200 刀 铣 式 头 换 可
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
压紧螺钉 压板 压板螺钉 扳手
刀具直径
齿数
ØD
Ø25 2
60M3.5×08TT WD-204 60M4×8.4 WT10 P
I I I
Ø30 3
Ø32 2
60M4×8.4 WD-204 60M4×8.4 WT15 P
I I I
Ø35 2
Ø35 3 60M3.5×08TT WD-204 60M4×8.4 WT10 P
I I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B200-B201页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 187
- Page 64-
B 铣削 可转位铣削刀具
( 形刀片)
大进给铣刀可换式刀头W 仿形加工 侧铣加工(R) 平面加工 螺旋加工 型腔加工
刀具规格型号
基本尺寸 (mm)
齿数 重量
型 号 库存 适用刀片
刀 铣 式 头 换 可
ØD ØD1 L MD Z kg
QCH -20-WPGT05-Q12-02 △ 20 19 30 12 WPGT050315ZSR 2 0.056
-25-WPGT06-Q14-02 △ 25 24 35 14 WPGT060415ZSR 2 0.097
-32-WPGT06-Q18-03 △ 32 30 45 18 WPGT060415ZSR 3 0.185
-35-WPGT08-Q18-02 △ 35 30 45 18 WPGT080615ZSR 2 0.196
-35-WPGT06-Q18-03 △ 35 30 45 18 WPGT060415ZSR 3 0.201
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
压紧螺钉 压板 扳手
刀具直径
齿数
ØD
Ø20 2 I60M3.5×08TT WT10P
Ø25 2 I60M4×8.4 WT15P
Ø32 3 I60M4×8.4 WT15P
Ø35 2 60M5×13 WD-208 WT20 T
I I
Ø35 3 I60M4×8.4 WT15P
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B200-B201页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 188
- Page 65-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
SDMT09T312-DM 9.525 9.525 4.0 3.97 1.2 15° ★ ● ○
SDMT120412-DM 12.7 12.7 4.4 4.76 2.0 15° ★ ● ○
SDMT09T312-PM 9.525 9.525 4.0 3.97 1.2 15° ★ ● ●
SDMT120412-PM 12.7 12.7 4.4 4.76 2.0 15° ★ ● ●
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
槽型说明: 刀 铣 式 头 换 可
槽型刃口锋利 更适合应用于机床功率不足以及不锈钢 钛合金等较粘材料的加工
-PM , 、 。
-DM槽型刃口较钝,更适合应用于淬硬钢及铸铁等硬材料。
刀片选择
WPGT050315ZSR 7.94 1.5 3.5 4.0 11° ★ ●
WPGT060415ZSR 9.525 1.5 4.2 4.4 11° ★ ●
WPGT080615ZSR 12.85 1.5 6.35 5.5 11° ★ ●
WPGT090725ZSR 15.00 2.5 7 5.5 11° ★ ●
WPGT050315ZSR-PM 7.94 1.5 3.5 4.0 11° ★ ● ●
WPGT060415ZSR-PM 9.525 1.5 4.2 4.4 11° ★ ● ●
WPGT080615ZSR-PM 12.85 1.5 6.35 5.5 11° ★ ● ●
WPGT090725ZSR-PM 15.00 2.5 7.00 5.5 11° ★ ● ●
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
槽型说明:
槽型刃口锋利 更适合应用于机床功率不足以及不锈钢 钛合金等较粘材料的加工
-PM , 、 。
普通槽型刃口较钝,更适合用于淬硬钢及铸铁等硬材料。
B 189
- Page 66-
B 铣削 可转位铣削刀具
推荐切削用量
切削速度 Ø25 Ø30/32/35
被加工材料 硬度HB 刀片牌号
(m/min) 轴向切深 每齿进给量 轴向切深 每齿进给量
软钢 ≤HB180 YBC302/YBM351/ 170(120-220)
0.6~1.0 0.8~1.2 0.8~1.2 1.0~1.4
碳素钢 HB180-280 YBG205 150(100-200)
合金钢 HB280-350 YBC302/YBM351/
P 合金工具钢 ≤HB350 YBG205 130(80-180) 0.4~0.8 0.8~1.2 0.6~1.0 1.0~1.4
YBC302/YBM351/
预硬钢 ≤HRC35 120(80-160) 0.4~0.8 0.6~1.0 0.6~1.0 0.8~1.2
YBG205
YBM351 120(80-160)
M 不锈钢 ≤HB270 0.6~1.0 0.6~1.0 0.8~1.2 0.8~1.2
YBG205 120(80-190)
普通铸铁 抗拉强度 YBG302 150(100-200) 0.6~1.0 1.0~1.4 0.8~1.2 1.2~1.6
≤350MPa
K
抗拉强度
刀 铣 式 头 换 可
球墨铸铁 YBG302 120(80-160) 0.4~0.8 0.8~1.2 0.6~1.0 1.0~1.4
≤800MPa
B 190
- Page 67-
可转位铣削刀具 铣削 B
多功能铣削刀具可换式刀头 台阶加工 槽铣加工 坡走加工 螺旋加工 插铣加工
ap
刀具规格型号
基本尺寸 (mm)
齿数 重量
型 号 库存 适用刀片
ØD ØD1 L ap MD Z kg
QCH -16-APKT11-Q10-02 △ 16 15.2 28 10 10 2 0.028
△ 20 19 30 10 12 2 0.059
-20-APKT11-Q12-02 APKT11T3 -
-25-APKT11-Q14-03 △ 25 24 35 10 14 3 0.104
-25-APKT16-Q14-02 △ 25 24 35 14 14 2 0.090
刀 铣 式 头 换 可
APKT1604 -
-32-APKT16-Q18-03 △ 32 29 43 14 18 3 0.173
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
齿数
ØD
Ø16 2
Ø20 2 60M2.5×5.5 WT07 P
I I
Ø25 3
Ø25 2
60M4×8.4 WT15 P
I I
Ø30 3
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B200-B201页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 191
- Page 68-
B 铣削 可转位铣削刀具
刀片选择
APKT11T304-APF 12.24 6.64 3.6 2.8 0.4 ★
APKT11T308-APF 12.24 6.64 3.6 2.8 0.8 ★
APKT160408-APF 17.877 9.33 5.76 4.4 0.8 ★
APKT11T304-APM 12.24 6.64 3.6 2.8 0.4 ★
APKT11T308-APM 12.24 6.64 3.6 2.8 0.8 ★
APKT11T312-APM 12.24 6.64 3.6 2.8 1.2 ★
刀 铣 式 头 换 可
APKT11T316-APM 12.24 6.64 3.6 2.8 1.6 ★
APKT11T320-APM 12.24 6.64 3.6 2.8 2.0 ★
APKT160408-APM 17.877 9.33 5.76 4.4 0.8 ★
APKT160416-APM 17.877 9.33 5.76 4.4 1.6 ★
APKT160420-APM 17.877 9.33 5.76 4.4 2.0 ★
APKT160424-APM 17.877 9.33 5.76 4.4 2.4 ★
APKT160430-APM 17.877 9.33 5.76 4.4 3.0 ★
APKT11T304-ALH 12.24 6.64 3.6 2.8 0.4 ★ ★
APKT11T308-ALH 12.24 6.64 3.6 2.8 0.8 ★ ○
APKT160408-ALH 17.877 9.33 5.76 4.4 0.8 ★ ★
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
B 192
- Page 69-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片断屑槽选择
材料分类 用途 精加工 半精加工
P -APF -APM
M -APF -APM
K -APF -APM
N -ALH
ae
1 方肩铣
ap
推荐切削用量 (D:刀具直径) 切削用量
被加工材料 硬度HB 刀片牌号 ( )
f mm/z
( ) (mm)
V m/min ae
刀 铣 式 头 换 可
-APF -APM
低碳钢、软钢 ≤180 YB9320 320 (200-400) 0.1 (0.08-0.2) 0.2 (0.1-0.3) ≤0.5D
P 高碳钢、合金钢 180-280 YB9320 280 (180-350) 0.1 (0.08-0.2) 0.2 (0.1-0.3) ≤0.5D
合金工具钢 280-350 YB9320 260 (160-330) 0.1 (0.08-0.2) 0.2 (0.1-0.3) ≤0.5D
不锈钢 ≤ ≤
M 270 YB9320 200 (110-300) 0.1 (0.08-0.2) 0.2 (0.1-0.3) 0.5D
-ALH
N YD101 300- 0.2 (0.08-0.4) ≤0.5D
铝合金
YD201 300- 0.2 (0.08-0.4) ≤0.5D
B 193
- Page 70-
B 铣削 可转位铣削刀具
ae
2 槽铣
ap
推荐切削用量 (D:刀具直径)
切削用量
被加工材料 硬度HB 刀片牌号 ( )
f mm/z
( ) (mm)
V m/min ae
-APF -APM
低碳钢、软钢 ≤180 YB9320 190 (140-250) 0.1 (0.08-0.15) 0.15 (0.1-0.25) D
P 高碳钢、合金钢 180-280 YB9320 170 (130-250) 0.1 (0.08-0.15) 0.15 (0.1-0.25) D
合金工具钢 280-350 YB9320 150 (110-240) 0.1 (0.08-0.15) 0.15 (0.1-0.25) D
不锈钢 ≤
M 270 YB9320 120 (80-190) 0.1 (0.08-0.15) 0.15 (0.1-0.25) D
-ALH
N YD101 300- 0.2 (0.08-0.3) D
铝合金
YD201 300- 0.2 (0.08-0.3) D
刀 铣 式 头 换 可
B 194
- Page 71-
可转位铣削刀具 铣削 B
3 坡走铣 螺旋插补铣
推荐切削用量 (D:刀具直径)
立铣刀螺旋插补铣、坡走铣 刀片—
● 坡走铣 APKT ( 11)
刀具直径 坡走铣 螺旋插补铣
ØD(mm)
大切深 大坡走角 小距离 小直径 大螺距
a (mm) L (mm) ØD (mm) (mm)
p α° m 1
16 10.0 10.0 56.7 20.0 2.0
ap
Lm= (α:大坡走角)
tgα 20 10.0 5.0 114.4 28.0 2.0
● 螺旋插补铣
25 10.0 4.5 127.0 40.0 2.0
D1 32 10.0 3.0 190.8 56.0 2.0 刀 铣 式 头 换 可
P 40 10.0 2.0 286.4 70.0 2.0
tgα = (α:螺旋升角)
πD
1
注:切削速度,每齿进给量的选择参考方肩铣削方式。
B 195
- Page 72-
B 铣削 可转位铣削刀具
FMR系列可换式刀头 仿形加工 侧铣加工(R) 坡走加工 平面加工 螺旋加工 型腔加工
刀具规格型号
基本尺寸 (mm)
齿数 重量
型 号 库存 适用刀片
ØD ØD1 L MD Z kg
QCH -16-RD07-Q10-02 △ 16 15.2 25 10 RDKW0702MO 2 0.027
-16-RD07-Q10-03 △ 16 15.2 25 10 RDKW0702MO 3 0.030
-20-RD10-Q12-02 △ 20 19 30 12 RDKW10T3MO 2 0.054
-20-RD07-Q12-03 △ 20 19 30 12 RDKW0702MO 3 0.058
刀 铣 式 头 换 可 -25-RD07-Q14-03 △ 25 24 35 14 RDKW0702MO 3 0.093
-25-RD10-Q14-02 △ 25 24 35 14 RDKW10T3MO 2 0.097
-32-RD10-Q18-03 △ 32 30 45 18 RDKW10T3MO 3 0.183
-32-RD12-Q18-03 △ 32 30 45 18 RDKW1204MO 3 0.168
-32-RD16-Q18-02 △ 32 30 45 18 RDKW1605MO 2 0.156
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
齿数
ØD
Ø16 2 60M2.2×6.5T WT07 P
I I
Ø16 3 60M2.2×6.5T WT07 P
I I
Ø20 2 60M4×8 WT15 P
I I
Ø20 3 60M2.5×6.5T WT08 P
I I
Ø25 3 60M4×8 WT15 P
I I
Ø25 2 60M4×8 WT15 P
I I
Ø32 3 60M4×8 WT15 P
I I
Ø32 2 60M5×13 WT20 T
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B200-B201页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 196
- Page 73-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
RDKW0702MO 7 2.38 2.8 ○ ● ●
RDKW10T3MO 10 3.97 4.4 ○ ● ●
RDKW1204MO 12 4.76 4.4 ○ ● ● ●
RDKW1605MO 16 5.56 5.5 ○ ● ● ○
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
刀 铣 式 头 换 可
p
z a
a
推荐切削用量
apmax(mm)
被加工材料 硬度 刀片牌号 ( ) ( ) RDKW07** RDKW10** RDKW12** RDKW16**
HB V m/min f mm/z
az ap az ap az ap az ap
YBM351
220 (180-300) 0.25 (0.15-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
YBG302
低碳钢、软钢 ≤180
YBG202
270 (200-360) 0.2 (0.1-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
YBM251
YBM351
200 (160-280) 0.25 (0.15-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
高碳钢、合金 YBG302
P 钢 180-280
YBG202
240 (180-350) 0.2 (0.1-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
YBM251
YBM351
180 (150-250) 0.25 (0.15-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
YBG302
合金工具钢 280-350
YBG202
220 (170-340) 0.2 (0.1-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
YBM251
YBM351
150 (100-220) 0.25 (0.1~0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
YBG302
不锈钢 ≤
M 270
YBG202
160 (110-270) 0.2 (0.1-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
YBM251
YBG202
K 铸铁 180-250 YBM251 210 (120-300) 0.2 (0.1-0.3) 1.6 3.5 2.3 5 3.3 6 3.9 8
B 197
- Page 74-
B 铣削 可转位铣削刀具
单片精铣球头刀可换式刀头
单片精铣球头刀可换式刀头 仿形加工 侧铣加工(R) 槽铣加工
刀具规格型号
基本尺寸 (mm)
重量
型 号 库存 适用刀片
ØD ØD1 L MD kg
QCH -16-ZOHX16-Q10 △ 16 15 28 10 ZOHX1604- 0.029
-20-ZOHX20-Q12 △ 20 19 30 12 ZOHX2005- 0.048
-25-ZOHX25-Q14 △ 25 24 35 14 ZOHX2506- 0.087
-30-ZOHX30-Q14 △ 30 24 45 18 ZOHX3007- 0.170
刀 铣 式 头 换 可 -32-ZOHX32-Q18 △ 32 30 45 18 ZOHX3207- 0.180
▲常备库存 △按订单生产
刀具配件
螺钉 扳手
刀具直径
ØD
Ø16 70M5×12TT WT20 P
I I
Ø20 70M5×16TT WT20 P
I I
Ø25 70M6×20TT WT20 P
I I
Ø30 70M8×25TT WT30 T
I I
Ø32 70M8×25TT WT30 T
I I
适用刀柄 刀具型号编号规则 牌号选择参考 技术资料
B200-B201页 B24-B25页 B17-B21页 B233-B238页
B 198
- Page 75-
可转位铣削刀具 铣削 B
刀片选择
ZOHX1604-GF 16 5 4 8 ●
ZOHX2005-GF 20 5 5 10 ●
ZOHX2506-GF 25 6 6 12.5 ○
ZOHX3007-GF 30 8 7 15 ○
ZOHX3207-GF 32 8 7 16 ○
ZOHX1604-GM 16 5 4 8 ●
ZOHX2005-GM 20 5 5 10 ●
ZOHX2506-GM 25 6 6 12.5 ● 刀 铣 式 头 换 可
ZOHX3007-GM 30 8 7 15 ●
ZOHX3207-GM 32 8 7 16 ●
★主推牌号备库存 ●可选牌号备库存 ○按订单生产
推荐切削用量
刀具直径
工件材料 工件硬度 切削用量 刀片牌号
Ø16, Ø20 Ø25 Ø30, Ø32
V (m/min) 100~200 100~200 100~200
c
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3
碳素钢 HB≤180
apmax(mm) 0.8 1 1.25
aemax(mm) 0.8 1 1.25
V (m/min) 80~180 80~180 80~180
c
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3
P 合金钢 HB180~280
apmax(mm) 0.8 1 1.25
aemax(mm) 0.8 1 1.25
V (m/min) 60~100 60~100 60~100
c
fz(mm/z) 0.15~0.25 0.2~0.3 0.2~0.3
淬火钢 HRC55~65 YBG252
apmax(mm) 0.4 0.5 0.6
aemax(mm) 0.4 0.5 0.6
V (m/min) 70~150 70~150 70~150
c
fz(mm/z) 0.1~0.2 0.1~0.25 0.1~0.25
不锈钢 ≤
M HB 270
apmax(mm) 0.6 0.8 1
aemax(mm) 0.6 0.8 1
V (m/min) 160~300 160~300 160~300
c
fz(mm/z) 0.2~0.3 0.25~0.35 0.25~0.35
K 铸铁 HB180-250
apmax(mm) 1 1.5 1.8
aemax(mm) 1 1.5 1.8
B 199
- Page 76-
B 铣削 可转位铣削刀具
可换式刀杆选择
1 1
A
图一 图二
D1 ≤12 0-0.020 12≤D4≤16 0-0.011 25 ≤D4 ≤32 0-0.016
h6
>12 0-0.030 ≤ ≤
D1 20 D4 25 0-0.013
基本尺寸(mm)
重
接口M 型号 库存 材料 图型
量
L L1 ØD ØD1 角度A
G16-QCH-Q10-80S △ 0.11 80 26.5
位 转 可
G16-QCH-Q10-100S △ 0.14 100 42.5 钢材
削 铣 G16-QCH-Q10-110S △ 0.15 110 58.5
16
G16-QCH-Q10-90C △ 0.22 90 40 图一
15.2
刀 铣 式 头 换 可
Q10
G16-QCH-Q10-120C △ 0.30 120 70
合金
G16-QCH-Q10-150C △ 0.37 150 100
G20-QCH-Q10-65S △ 0.14 65 10.5 钢材
20
G20-QCH-Q10-200C-ZJ140 △ 0.69 200 140 0.8° 合金 图二
G20-QCH-Q12-90S △ 0.19 90 34.5
G20-QCH-Q12-110S △ 0.23 110 54.5 钢材
G20-QCH-Q12-125S △ 0.26 125 74.5
20
G20-QCH-Q12-100C △ 0.38 100 40 图一
Q12 19
G20-QCH-Q12-140C △ 0.53 140 80 合金
G20-QCH-Q12-180C △ 0.68 180 120
G25-QCH-Q12-75S △ 0.24 75 14.5 钢材
25
G25-QCH-Q12-250C-ZJ180 △ 1.323 250 180 0.8° 合金 图二
适用刀柄
D19-D20页
B 200
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可转位铣削刀具 铣削 B
可换式刀杆选择
1 1
A
图一 图二
D1 ≤12 0-0.020 12≤D4≤16 0-0.011 25 ≤D4 ≤32 0-0.016
h6
>12 0-0.030 ≤ ≤
D1 20 D4 25 0-0.013
基本尺寸(mm)
重
接口M 型号 库存 材料 图型
量
L L1 ØD ØD1 角度A
G25-QCH-Q14-100S △ 0.34 100 43.5
位 转 可
G25-QCH-Q14-125S △ 0.42 125 68.5 钢材
G25-QCH-Q14-150S △ 0.50 150 93.5 削 铣
25
G25-QCH-Q14-120C △ 0.74 120 50 图一
24
刀 铣 式 头 换 可
Q14
G25-QCH-Q14-170C △ 1.04 170 100
合金
G25-QCH-Q14-220C △ 1.35 220 150
G32-QCH-Q14-80S △ 0.42 80 18.5 钢材
32
G32-QCH-Q14-270C-ZJ200 △ 2.38 270 200 0.8° 合金 图二
G32-QCH-Q18-125S △ 0.69 125 60
G32-QCH-Q18-160S △ 0.88 160 92 钢材
G32-QCH-Q18-185S △ 1.01 185 124
G32-QCH-Q18-140C △ 1.39 140 70 32
Q18 30 图一
G32-QCH-Q18-200C △ 1.96 200 130
合金
G32-QCH-Q18-260C △ 2.55 260 190
G32-QCH-Q18-320C △ 3.13 320 250
G40-QCH-Q18-100S △ 0.81 100 28 40 钢材
适用刀柄
D19-D20页
B 201