日本住友数控车刀片 车刀粒内孔车刀 外圆车刀
一般钢（碳素钢、合金钢）、软钢
不锈钢
AC820P
涂层
金属陶瓷
硬质合金
陶瓷
AC520U
T1000A
T1500A
T2500A
K20
K30
AC4010K
AC4015K
AC420K
AC8025P
AC405K
AC415K
AC530U
AC1030U
G10E
ST10P ST20E A30
A30
K10
AC830P
K01
T1500Z
P T3000Z
A24
A26
小型车床用
AC6020M
AC6030M
P AC6040M
AC610M AC630M
AC810P
AC8035P
M01 M10 M20 M30 M40
AC8015P
铸铁
NB90S
A36
BN7000
BNS800
无涂层CBN
涂层CBN
A32
难削材
S01
S10
高硬度材
S30
S20
H01
H10
H20
H30
烧结合金
BNC2010
BNC2020
BNC100 PBNC160
P BNC200
01
10
BNC300
BN350
BNX10
BNX25
20
30
AC510U
金属陶瓷 T1000A
无涂层 BN7500
CBN
BNX20
BN1000
BN2000
H1
烧结 DA90
DA150
金刚石
A34
DA1000
AC503U
P NB100C
NCB100
N01 N10 N20 N30
WX120
EH520
AC5015S
P AC5025S
P AC520U
非铁金属
EH510
BN500
BNC500 （球墨铸铁专用）
硬质合金·硬脆材料
烧结 NPD10
DA90
※WX120仅在日本销售。
A2
：推荐材质
：第二推荐材质
：CVD涂层
：PVD涂层
无记号：无涂层铣削用材质
ACP2000
P ACP3000
ACP300
ACK100
ACK200
ACK300
T250A
T4500A
A30N
ACK3000
ACU2500
ACK2000
ACM200
P ACM300
P ACU2500
ACP100
P ACP200
ACM100
N01
N10
N20
DL1000
ACM300
DL2000
烧结金刚石
N30
S40
无记号：无涂层
A3各公司材质对照表
■ CVD 涂层
用途
使用分类记号
住友电工
P05
UE6105
T9105
T9215
CA510
CA5505
HG8010
MC6015 T9105
UE6110 T9115
CA515
CA5515
HG8010 CP7
MC6025 T9115
UE6020 T9125
T9225
CA025P HG8025 CP7
CA525
GM8020
AC630M
MC6035 T9125
UE6035 T9135
T6130
CA025P
GM25
CA530
肯纳
日本山高刀具 瓦尔特
伊斯卡
WPP05S IC8005
TP0501
GC4305 KCP05
WPP05 IC8150
GC4205 KCP05B
KCPK05 TP0500 WPP01 IC428
GC4305 KCP10 TP1501 WPP10S IC5100
GC4315 KCP10B TP1500 WPP10 IC8150
IC8250
GC4215
IC9015
GC4315
IC8150
GC4325 KCP25 TP2501 WPP20S IC8250
GC4225 KCP25B TP2500 WPP20 IC8350
GC1515
GC2025
GC4325 KCP30 TP3500 WPP30S IC8350
GC4335 KCP30B
WPP30 IC8025
GC4235
UH6400 T9135
CA5535
GX30
GM8035
GC4335 KCP40
GC4235 KCP40B TP3500
GC30
IC8350
IC8025
TT7100
MC7015
US7020 T9115
US905
CA6515
HS9105
GC2015
GC1515 KCM15
S05F
IC6015
IC5820
TT9215
MC7025 T6120
US7020 T9125
CA6525
HG8025
GC2025 KCM25
TP2501
TP2500
TM2000
IC6025
TT5100
TT9225
MC7025 T6130
US735
CA6535
GC2035 KCM35
GC235 KC9240
TP3500
TM4000
TT9235
GC235
GC2035
GC3005
GC3205 KCK05
GC3210
TK1001
TK1000
WKK10S IC5005
WAK10
TT7005
TT7505
钢
车削用
M10
M20
M30
M40
铣削用
AC610M
泰珂洛
CA310
CA4505
CA4010
HG3305 CP1
HX3505
特固克
TT8105
TT8115
TT8125
TT8135
TT7800
K05
MC5005
UC5105 T5105
UC5115
MC5015
MC5020
UC5105
T515
T5105
T5115
T5125
CA315
CA4515
CA4115
HX3305
HG3305
HG3315
HX3515 CP1
TH315
ATH10E
GC3210 KCK15
GC4305
WKK20S IC5010
WAK10 IC5100
WAK20
TT7015
AC425K
MC5015 T5125
UC5115 T9115
UE6110
CA320
CA4120
HX3515
GC3215 KCK15
GC4325 KCK20
TK2001
TK2000
WAK20 IC8150
WAK30
FH7020 T3130
F7030
MV1020 T3030
GC4220 KC930M MP1500 WKP25S
GC4230 KC935M MP2500 WKP25
WKP35S
GC3040
WKP35G
GC2040 KCPM20
GC4240
KCPK30
KCMP30
MV1020
MC5020 T1115
F5010
F5020
三菱综合材料
ACZ150
AH710
AH110
AC5025S
VP15TF
MS6015
AH120
AH725
VP20RT
AH3135
SH730
T3130
GX2160
AX2040
TT7080
TT7515
TT9300
TT7400
MS2500 WKP35S
GC2040
CA420M GX2120
IC4100
IC520M
IC4050
DT7150
IC5400
KC994M
KCK15
IC5100
GC3330
GC3220 KC915M
IC4010
GC3225 KC930M MK1500 WAK15
WKP25S
GC3020 KC935M
TT6800
■ PVD 涂层
A4
PR915
PR1005
TM1
PR930
VM1
PR1215
DT4
PR1225
DM4
TM4
PR1225 IP2000
GC15
PR1425
GC1125 KCU25
QM3
PR1525
PR1535
IP3000
CY250
PR660
日本山高刀具
瓦尔特
IC807
IC808
IC810
TT9080
GC1125
IC328
IC330
IC830
IC928
TT8020
TT8080
GC4335
( 注 ) 本表是根据各公司的综合样本和公开资料作成的，未必是新的信息。各公司材质对照表
■ PVD 涂层（续）
MP9005
MP9015
VP05RT
VP10RT
AH905
AH8005
MP9025
VP20MF
UP20M
AH630
AH8015
AC6040M
PR005S
PR015S
PR1025
PR1305
PR1310
PR1125
PR1325
IP050S
IP100S
JP9105
JP9115
ZM3
ST4
GC1105 KC5510
GC1115 KCU10
HS9115
KC5525
GC1115 KCU25
GC1125 KC5025
MP7035 AH630
VP15TF AH645
VP20MF AH725
MP7035
VP10RT AH110
PR905
VP20RT AH120
VP15TF AH110
VP15TF AH120
MP6120 AH725
ACP3000
ACP200
MP6120
MP6130
AH9030
PR1230
PR830
JP4020
JP4120
JS4045
VP30RT
AH3035
AH130
AH140
JD4045
JS4060
JX1045 DM4
JX1060 TM4
CY150
PTH30E
VP30RT AH140
MP9120
AH330
MP7130
MP9130
AH6030
JS1025
JX1015
CY15
MP7140
JX1045 DT4
JM4160 DM4
PTH30E ZM3
VP15TF AH140
VP15TF AH9030
VP20RT AH330
GH110
GH130
TS2000
WSM01
WSM10
WSM10S
IC907
IC908
TT5080
TT3010
TS2500
IC806
WSM20 IC808
WSM20S IC830
TT9020
TT3020
WSM30 IC330
WSM30S IC830
IC840
IC882
TT6080
IC910
PN215
PN15M
JP4005
JP4105
JP4115
GX2140
PR1210
PR1510
JM4160
PTH40H
JX1020
CY9020
PN08M
T250M
KC715M T350M
F25M
GC1010
GC1025
IC903
TT2510
MP3000 WSM20 IC808
WSM20S IC810
F30M
IC380
TT9030
KC725M
GC1030 KC730M MM4500 WSM35
GC1130 KC735M F40M
WSP45
GC2030 KC7140
WSP45S
KCU40
GC1030 KC522M
GC1130
WSM35 IC830
WSM35S IC840
WXM35 IC882
WSM35 IC330
GC2030 KC725M
WSM35S
KC7140
F40M
GC1040 KCU40 MM4500 WXM35 IC830
KC730M F25M
KC525M F30M
T350M
TH303
TH308
ATH80D
JP4120 DM4
PTH13S
K15W
K20D
K20W
JX1045
GC1020
GC1030
MK3000 WKK25
T150M
KC510M
KC520M MK2050
KC525M MH1000
IC950
( 注 ) 本表是根据各公司的综合样本和公开资料作成的，未必是新的信息。
A5各公司材质对照表
■ 金属陶瓷
T1500Z＊
AP25N＊
NX2525
NX3035
VP25N＊
GT720＊
GT9530＊
J9530＊
NS520
TN30、PV30＊、TN60
TN6010、TN610
PV710＊、PV7005＊
PV7010＊
Q15＊
CZ25＊ Z15＊
CH550 T15 ＊
C7Z
KT125
CT5015 HTX
KT1120
T3000Z＊
MP3025＊
NS530
NS730＊
GT530
GT730＊＊
AT9530
NS9530＊
GT9530
TN60、TN6020
TN620、PV60＊
TN90
PV7020＊
PV7025＊
PV720
＊
CZ25＊ T15
CH550 C7Z
C7X
KT6215
GC1525＊ KT315
KT175
KT5020＊
MX2525 NS9530
MP3025＊ GT9530＊
VP45N＊ AT9530＊
TN620
PV90＊
AP25N＊ GT9530＊
VP25N NS9530
NX2525 J9530＊
TN30＊
PV30
TN610
TN6010
PV710＊
PV7005＊
CH550
CT5015 KT125
HTX
MX3030 NS540
NX4545 NS740
VP45N＊
TC60M
TN100M
MZ1000＊
MZ2000＊
MZ3000＊
CH7030
CH7035
CT530
CM
CMP
C15M
TP1020
IC20N
IC30N
IC520N
PV3030
PV3010
CT3000
IC530N
CT7000
N40
KT530M＊
KTPK20＊ C15M
＊标记表示涂层金属陶瓷
■ 硬质合金
三菱日
立工具
日本特
殊陶业
山特维克
ST10P
TH10
WS10
S1P
ST20E
UTi20T
KS20
EX35
SMA
KS15F
UX30
EX40
SM30
ST40E
TX40
EX45
S6
WA10B KM1
H10A
H13A
PW30
车削·铣削用
H2
HTi05T
KS05F
HTi10
KW10
GW15
WH10 KM1
G10E、
H10E
GW25
WH20 KM3
RT9005
RT9010
MT9015
TF15
SF10、MF07
MF10、TBA16A
MF20
MF30
超微粒子
合金
三菱综合
材料
Z01
F0
Z10
AFU
XF1
AF0
AF1
A1
Z20
Z30
日本山 瓦尔
高刀具 特
K125M
KU10、K313
K68、KYSM10
K313
K68
890
HX
883
H10F
WH01
WH05
SW05、SW10
SW25、KW10 WH10
IS8
IC20、
IC20
H25
IC20、IC07 K10
IC08、IC28
NM08
FW30
NM15
6UF、8UF
PN90、H6FF
BRM20
EF20N
NM25
12UF
IC07
UF10
IC50M
IC54
IC28
IC07、IC20
IC08
IC07、IC20 UF10
K68、K115M
K110M
KY3500
KMF
KYHS10
K68、KMF
K110M、KYHS10
K1025
WH30
F、MD1508
MD08F
M、MD10
MD05F、MD07F
EM10、MD20
MD15
UM
特固
克
N6F、H10F
UF1A
■ 陶瓷
高硬度材料
NB100C
WG300
LX11
A66N
A65
KT66
PT600M
WX120※
CF1
KS6030
KS6040
A65、
KA30、
KS500
LX11、
LX21
CXC73、
FX105 KS6000、
CX710
CS7050、KS6050
日本特殊陶业
HC4、HC7
ZC7、WA1
GC6050
CC650
CC670
KY1615
KY4300
AB20
AB2010
WA1
SX9
CC6060
CC6065
KY1540
TC430
AS20
HC1、HW2、HC2、HC6 CC620、CC650 KY1615、KY1310 AW120、AB30
HC7、WA1、SX1、SX2 CC6090
KY1320、KY3500 AS500、AS10
SP2、SX9、SX8
GC1690
SC10
※WX120 仅在日本销售。
A6各公司材质对照表
■ CBN 烧结体
中京
日本山高
刀具
MB710
MB5015
BX910
BX930
BX870
MB710、MB730
MB5015、
MB4020
BX470、 KBN60M B23
BX480
KBN900 B16
BX950
MB730、MB4020 BX470、BX480 KBN900
MB4120、MBS140 BXC90、BX90S
HB56、HB569
HB580、HB57
MB4120、MBS140 BXC90
BC5030
BX90S
HB57
MB730
MB4120
BX940、BX950
BX470、BX480
M714B
HB55
HB580
HB52
BNC100
BC8105
BC8110
MBC010
MB810
MB8110
BXM10
BX310
KBN05M B5K HB55
KBN10M B52 HB550
KBN510
HB590
CH0550
CB7105 KB5610 CBN10
CBN100
CBN060K
IB05H
IB50
IB10HC
BNC160
BNC200
BC8120
MBC020
MB8025
MB825
BX330
BX530
KBN05M
KBN25M
KBN525
HB59
HB550
CBN10
CB7015 KBH20 CBN100
CB7115 KB5610 CBN150
CB20
KB5625 CBN060K
CBN160C
IB10H
IB55
IB25HA
BC8120、BC8020 BXA20
BXM20
MB8025、MB8120 BX360
BC8130
BXA20
MB8130
BXC50
MB835
BX380
KBN475 B30
KBN60M B16
B5K
B6K
B52
B36
CB50
CB7525 KB1340
HB55、HB56
HB569
CB7925
IB85
CBN200、CBN300
CBN300P、
CBN400C
IB90
KB5630 CBN500
IB05S
IB10S
KB5630
KB1340
KBN30M B36 HB57、HB59 CB7025 KBH20 CH2540
KBN35M B40 HB590
CB7125 KB5625 CBN150
KBN900 B6K HB580
KB5630 CBN160C
IB20H、IB20HC
IB25H、IB25HC
KBN30M
KBN35M B40
KBN900
BNC500＊
CB7135 KB5630 CH3515
CB7525
＊标记表示球墨铸铁切削用
■ 金刚石烧结体
MD205
DX180
DX160
KPD001
PD1
MD220
DX140
KPD010
KPD230
PD2
HD100
HD30
HD60
DA2200
MD230
DX120
DX110
KPD250
MD2030
CD05
CD10
KD1400
CD1810
KD1425
PCD05
PCD10
HD50
PCD20
HD30、HD50
HD700
PCD30
PCD30M
ID5
A7各公司刀片断屑槽记号对照表
■ 负型
微小切削
精切削
（带修光刃）
精～轻切削
中切削
FA
FL、FB
LU、FE
SU
LUW
SEW
SE、SX
FH
FS、FY
SA、SY
SH
SW
LP
TF
NS、
ZF
NM
TS、
TSF
AFW、FW
ASW、SW
AS、
ZM
GP
XP、XF、VF
PP、XQ、CQ
HQ
WP
WQ
CJ、XS
GU(UG)
MA、
MV
TM、
TQ
HS、PS
GE、UX
MH、
MP
DM、
AM
PQ、GS
PT、PG
TH、
S
HT、
GT
PH
中切削（带修光刃）GUW
粗切削
重切削
MX
HG
HP
HAS、MT CH
HZ、HX、HL THS、TRS PX、全周
HH、HXD、HR 65
HU、HW HV
TUS
SS
SF、
SA
GU
MM
SM
ES、1M、2M、HL S
HM
EM、MU RM、GH、HM SH
轻切削
UZ
LK、MA、MK CM、CF
全周、C
GZ(UX)
CH、 ZS、GC
GK、RK、GH 全周、
33
AX
中～粗切削
去除渗碳淬火层
EF
EG、EX
MU、EM
FV＊
LV＊
GH
SV＊
LS、FJ
MS、MJ
RS、GJ
QF
FE
WM
BE
ZF1
LC
CE、B、BH UL、WV XF、MF
WL、WP
WF、
WMX
AB、CT ZW1、WR PF、KF
XM、QM
AH
ZP
PMC
AE、 Z5
PM、
AY
KM、
RE、 G
PR、
XMR
AR
KR
FF
FN
CT
MQ、GU
MS、MU
BM＊
HM＊
HD＊
FP5
NF3
MF2
W-FF2
W-MF2
NF
FG
FC
M4
NM5
Y、RE
KRR
MR7
RK5、RK7
P、MG
MN、MP1
MW、RW
RP
RN
RM、MR
RH
UN
GN
MT
RT
MS
VI
HH＊、HL＊
SF
KF
QR
HR、
SR
HP＊
HF＊
V、VA
TK
BF＊
FF1
FF2
MR
MF
FP、FS、LF
23
MM、MMC MP
SMR
UP
MR、MRR
HX、HE
SE、MP ZF1
PV
DE
HRF
HMM、SA、HRM
WF
WS
MP3、NS6 F3P、TF
ML、MP
M3
MC
MP5、NM4 RF、LF PC、MT
NM6
W-M3
WG
WT
RP5、
NM9
M3P、
M5、
MR7 RP7
NR
MR6
R4、R5、M6 NR6、NRF NM
RX
R7、MR7 NR8
TNM RH
HT、HD
HY
RR9
NRR
R3P
HZ
NF4
EA、SF
MF1、
M1
TF、VL EM
M3M ET
MF3、
M3 NM4
PP
MF4、MF5 NR4、RM5
VF
M5、MR3、MR4
TE、UE
FW
LF、33
H
HCS
LM、SH
GM、MS
(
MU、ME RP、GH
HF
SU、EF
EX、EG
轻～中切削
MW
三菱日立工具 日本特殊陶业
SGF
SM、
SMC
NFT
NMT
NRT
HGR＊
) 内表示的是旧产品。＊标记表示 CBN / PCD 刀具断屑槽
A8各公司刀片断屑槽记号对照表
■ 正型
FB、LU
(FP、FK)
SDW
SI
LB、SU
(SK、SF)
SC
FP、FM
FV、SQ
MU
MP、MM
MK、MV
PM
FM、FV
PSF、PF
SS、JSS
LB、
SMG
LM、SV
MM、MV、 PM
无记号
LP、LM
SV、MQ
JS
CK
PSS、PS、TS HQ、XQ
JE
TJS、CM
GK
GQ、SK、全周
MQ、
MK
YL、
1L
AZ8、AM2
AM5
AF1、CL
AL、
PF、UF
MF、XF
WK、WM
伊斯卡 特固克
GT-F1 FM4
11、UF、MF FF1
KF、XF
W-F1
W-F2
FP4
PF
FA、FX
LF
MP4、MM4
FP6
XM
PR、UR、MMC MF
MPC、XR
F1
SM、14 FG、PC
F2、M3 PM5、RP4 19
M5
RM4
AZ7、AM3
11、UF FF1
AM5、
CL
UF
UM、
XR、
UR
LF、FP
F1、MF2 MM4、PS5 SM
F2、M3 PM5、RM4
11、UF
AF1、
FM
LD 、GD
CF
AG、AW、AY AZ
CF、GF、
AZ7、AMX
GP、XP、PP JQ、MP ZR
MQ、DP
01、JRP、
JTS
PSF、PF、23
FJ、
FM4
PC
MT、PMR
FK6
KM、UM、XR FP、
MF、MP M5
MK4、RK4
AL
PM2
AS、AF FL
A9被削材
材质
● 微小～精切削（金属陶瓷）
400
高速切削
Vc
300
高速～通用切削
切削速度
● 精～粗切削（涂层）
通用切削
200
（m/min）
连续、轻切削
100
通用、断续切削
T3000Z
0
一般切削
连续切削
断续～强断续切削
断续切削
主选断屑槽
负型刀片
正型刀片
MU型
6
GE型
GU型
SE型
SU型
（注重耐月牙洼磨损性）
切深
2
3
ME型
4
ap
（mm）
（重视锋利性）
LB型
1
FE型
FB型
0.6
0.2
0.4
进给量f（mm/rev）
LU型
次选断屑槽
刃尖强化型断屑槽
高效率加工用断屑槽
MX型
UX型
SX型
0.8
小切深精加工用断屑槽
修光刃刀片
重切削断屑槽
15
HF型
SEW型
A10
GUW型
FL型/FA型
HW型
5
HU型
LUW型
0.3
HP型
MP型
0.9
1.2
1.6被削材
无涂层金属陶瓷
涂层金属陶瓷
T1000A / T1500A / T1500Z
T1000A：兼顾了较耐磨损性和韧性的高硬度陶瓷。在钢的连续加工、烧结合金和铸铁的精加工方面，
实现了高的尺寸精度。
T1500A：是由具有不同粒径和机能的硬质粒子所构成，且耐磨损性和韧性兼俱的通用陶瓷材质。
T1500Z：采用具有优异润滑性的PVD涂层“Brilliant Coat”，不但提高了耐磨损性，而且在面对无法提高
切削速度的小零件加工和低碳钢加工时，也实现了稳定的精加工面。
切削性能
其他公司产品A
（金属陶瓷 P10）
0.15
●耐崩损性
实现了超群的耐
磨损性！！
以往产品
0.10
不但具有超群的耐磨损性，同时还具有优异的耐崩损性
其他公司产品B
0.05
后刀面磨损量
0.20
切削时间（min）
●耐磨损性
25
2,000
3,000
冲击次数（次）
4,000
5,000
被削材：SCM435 刀片：CNMG120408N-SU
切削条件：vc=230m/min, f=0.20mm/rev, ap=1.0mm Wet
切削条件：vc=320m/min, f=0.20mm/rev, ap=1.5mm Dry
1,000
在端面加工中，获得美
观的精加工面
其他公司产品 C（金属陶瓷 P20）
●加工面品质
耐磨损性1.5倍！
其他公司产品D（金属陶瓷 P20）
被削材：S45C 刀片：DNMG150404N-LU
切削条件：vc=150m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.1mm Wet
其他公司产品E
0.15 （涂层金属陶瓷 P20）
抑制加工面
的白浊
即使在低速范围，也可
获得美观的精加工面
40
50
其他公司产品F 涂层
（金属陶瓷 P20）
被削材：SNCM220H 刀片：DNMG150408N-SU
切削条件：vc=150m/min, f=0.20mm/rev, ap=1.0mm Wet
其他公司产品G 涂层
被削材：STKM13A 刀片：CNMG120408N-SU
切削条件：vc=100m/min, f=0.15mm/rev, ap=1.0mm Wet
推荐切削条件
切削状态
断屑槽
软钢
微小
精
中
FB・FL
FE・LU
FB・FA
FE・SU
（SS400 等）
碳素钢
合金钢
（S45C、SCM435 等）
硬钢
（SCM440H 等）
切削条件
下限值 － 推荐值 － 上限值
切深 ap（mm）
进给量 f（mm/rev）
切削速度 vc（m/min）
0.2-0.5-1.0
0.3-1.0-1.8
0.5-1.0-2.0
0.8-2.2-4.0
0.05-0.15-0.25
0.08-0.20-0.35
0.15-0.25-0.50
150-280-400
100-200-300
50-150-250
A11被削材
AC8015P / AC8025P /
AC8035P / AC1030U
涵盖了从高速切削到断续切削、小型车床加工的所有领域
AC8015P：通过氧化铝晶体颗粒的定向方位控制技术，抑制月牙洼损伤的扩大。在高速高进给加工中实现稳定的长寿命。
AC8025P：钢车削加工的推荐材质。采用表面平滑化技术，大幅抑制被削材成分的熔着。在多种被削材、切削速度下实现稳定长寿命
。
AC8035P：通过去除涂层膜中拉伸应力的技术，大幅提高耐崩损性。在强断续加工中实现稳定长寿命。
AC1030U：采用新PVD涂层和专用强韧硬质合金母材。采用高品质刀尖，抑制熔着、微小崩口，实现优异的加工面品质。
●采用氧化铝结晶粒的定向方位控制技术，抑制因切屑擦过导致的月牙洼损伤
5min
14min
Al2O3
TiCN
TiCN 层外露
结晶方位不一致
寿命
氧化铝层剥落，
月牙洼损伤扩大
被削材：SUJ2（外圆连续）刀片：CNMG120408N-GU
切削条件：vc=300m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet
17min
29min
结晶方位一致
大幅抑制氧化铝层的损伤
磨损轻微
抑制因切屑擦过导致的月牙洼损伤
耐月牙洼磨损性 2倍
●通过表面平滑处理，大幅抑制熔着和小崩口
2min
70min
SEM image
发生熔着
Ra0.4μm
崩损
不可继续使用
被削材：SCM415（端面）刀片：CNMG120408N-GU
切削条件：vc=100-300m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet
120min
正常磨损
Ra0.04μm
轻微损伤、
可继续使用
通过超平滑表面抑制熔着
耐熔着崩损性 2倍以上
●通过特殊表面处理，降低涂层膜中的拉伸应力，大幅抑制崩损
进给量
0.25
f
0.30
(mm)
0.1 0.2 0.3
膜中拉伸应力
（GPa）
250
冲击次数
（次）
500
被削材：SCM435（外圆断续）刀片：CNMG120408N-GU
切削条件：vc=160m/min, f=0.2-0.3mm/rev, ap=2.0mm Dry
拉伸应力
降低 90%
通过降低拉伸残留应力，抑制裂缝扩大、崩损
A12
全部刀角可以继续使用
耐崩损性 2倍以上被削材
■ 各系列的使用区分
型断屑槽
推荐
FE 型
精～小切深
SE 型
1.40
0.70
20°
0.1
SU 型
1.5
17°
SX 型
1.3
13°
1.35
15°
3°
GU 型
2.0
23°
MU 型
UX 型
MX 型
2.3
7°
2.4
2.05
25°
2.5
4°
-15°
ME 型
粗～大切深
5°
GE 型
通用
推荐材质
后刀面磨损
月牙洼磨损
小崩口
注重耐磨损性
希望高效加工
希望延长寿命
希望稳定加工
断续加工
高速加工
注重韧性
（红字为第 1 推荐）
粗
FB
0.2-0.6-1.0
0.5-1.0-1.5
1.0-2.5-4.0
1.5-4.0-6.0
0.1-0.25-0.4
0.2-0.35-0.5
0.3-0.45-0.6
100-250-400
260-350-440
200-260-320
140-180-220
210-285-360
150-190-230
110-135-160
170-235-300
130-165-200
90-120-150
A13被削材
高速、高效率加工
150
适用于广泛的切削领域
Vc 100
强断续切削
EM型
EG型
6.0
4.0
EX型
（MU型）
︶
mm
︵
EF型
1.0
（SU型）
3.0
研磨级（G级）刀片的断屑槽选择要领请参考小型车床用刀具章节 。
铁素体
SUS405, SUS410L,
SUS430, SUS430F,
SUS434, SUS447FJ1
马氏体
SUS403, SUS410,
SUS420J2,SUS420F,
SUS440F
奥氏体
SSU304, SUS304L,
SUS316, SUS316L,
SUS303, SUS321
Cr
系
Cr / Ni
A14
D7
二相系
（奥氏体、
铁素体）
SUS329J1,
SUS329J3L,
SSU329J4L
析出硬化系
SUS630,
SUS631,
SUS632J1
切削
领域
EF（SU）
EG · GU · EX
EM
进给量 f（mm/rev） 切削速度 vc（m/min）
0.5-1.5-2.0
1.5-3.5-6.0
0.10-0.25-0.40
0.20-0.35-0.60
170-230-300
140-170-250
140-170-200
120-180-240
100-150-200
80-130-180
100-145-180
80-120-160
70-100-140
90-115-140
70- 90-130
50- 80-120被削材
AC6020M / AC6030M / AC6040M / AC1030U
●连续切削（高速）
0.50
●连续切削（中速）
◆
■
●
0.40
(mm) 0.20
◆ 以往产品
其他公司产品B ■
(CVD M20)
境界磨损
被削材：SUS316L 刀片：CNMG120408N-GU
切削条件：vc=200m/min, f=0.3mm/rev, ap=2.0mm Wet
切削条件：vc=150m/min, f=0.3mm/rev, ap=2.0mm Wet
●连续切削
●断续切削
其他公司产品C
(CVD M30)
其他公司产品D
AC6020M ：通过耐磨损性优异的高硬度硬质合金母材和提高了涂膜强度的新CVD涂层的组合，并且兼备优异的耐磨损性和耐崩损性，
在高速加工中实现稳定的长寿命。
AC6030M ：是实现不锈钢车削长久稳定加工的推荐材质。
通过涂层膜强度提高和优异的粘接贴合性，大幅减少不锈钢加工中异常损伤问题的发生。
AC6040M ：通过耐粘着性、耐剥离性优异的新PVD涂层和提高了耐崩损性的专用硬质合金母材，大幅提高不稳定加工领域的可靠性。
AC1030U ：采用高品质刀尖，抑制熔着、微崩口，实现优异的加工面品质。
1,500
2,500
至崩损为止的冲击次数（次）
被削材：SUS316 刀片：CNMG120408N-GU
切削条件：vc=100m/min, f=0.1mm/rev, ap=1.0mm Wet
被削材：SUS316 刀片：CNMG120408N-EX
切削条件：vc=200m/min, f=0.2mm/rev, ap=2.0mm Wet
(PVD M40)
(mm) 0.10
其他公司产品F
切削条件：vc=150m/min, f=0.2mm/rev, ap=2.0mm Wet
6,000
切削条件：vc=230m/min, f=0.23mm/rev, ap=0.8mm Dry
A15被削材
涂层住友CBN
住友CBN
整体式住友CBN
BNC500 BN7000 BNS800
● FC（灰口铸铁）
L7
● FCD
（球墨铸铁）
高速·连续切削
铸铁加工的推荐材质
BNC500
铸铁加工的
氧化皮加工·断续切削
UZ型
断屑槽无
GZ型
大
切削锋利
刃尖强度大
灰口铸铁
(FC250 等 )
球墨铸铁
(FCD450 等 )
高强度球墨铸铁
(FCD700等)
A16
高速
连续～一般
断续
强断续
切深 ap(mm)
0.1 - 0.3 - 1.0
0.5 - 2.0 - 6.0
0.1 - 0.2 - 0.5
进给量 f(mm/rev)
0.10 - 0.20 - 0.50
0.10 - 0.25 - 0.40
0.10 - 0.30 - 0.50
0.10 - 0.30 - 0.60
0.10 - 0.20 - 0.40
切削速度 vc(m/min)
500 - 1,500 - 2,000
200 - 400 - 700
180 - 300 - 450
150 - 200 - 300
150 - 350 - 500
160 - 250 - 400
120 - 170 - 250
200 - 350 - 500
140 - 200 - 350
80 - 150 - 220被削材
AC4010K /
AC4015K / AC420K
AC4010K ：灰口铸铁加工的推荐材质。
采用超厚膜新CVD涂层，实现VC=700m/min的超高速加工。
AC4015K ：球墨铸铁加工的推荐材质。
利用高密度、高强度的新CVD涂层，兼具了高水准的耐磨损性和耐崩损性。
AC420K ：凭借优异的耐崩损性，可在进行断续、不稳定加工及氧化皮加工时实现出众的稳定性。
AC4010K/AC4015K的耐磨损性
● 灰口铸铁
● 球墨铸铁
(K10)
0.1●
8
其他公司产品A (K10)
被削材：FC250 连续 刀片：CNMG120408N-GZ
切削条件：vc=600m/min, f=0.4mm/rev, ap=2.0mm Dry
经过12分钟时
其他公司产品B(K10)
被削材：FCD700 连续 刀片：CNMG120408N-GZ
切削条件：vc=140m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet
AC4010K/AC4015K的耐崩损性
到产生崩口为止的切削时间
轻微小崩口
（秒）
以往产品 其他公司产品D(K15)
AC4010K AC4015K
经过10分钟时
后刀面产生小崩口
前刀面产生小崩口
经过240秒时
经过6分钟时
其他公司产品C(K15)
被削材：FC250 断续 刀片：CNMG120408N-GZ
切削条件：vc=400m/min, f=0.3mm/rev, ap=2.0mm Wet
其他公司产品A(K10)
其他公司产品D(K15)
被削材：FCD450 断续 刀片：CNMG120408N-GZ
切削条件：vc=450m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet
AC420K的耐崩损性
FCD450 槽材（强断续加速试验）
刃尖损伤状态（150秒时点）
其他公司产品 E
（K15）
其他公司产品 F
（K20）
大幅提高
刀具寿命（秒）
其他公司产品E(K15)
其他公司产品F(K20)
切削条件：vc=350m/min, f=0.25mm/rev, ap=1.5mm Wet
A17被削材
L10
涂层硬质合金
vc
UP型
SI型
（UP型）
ap 2.0
FX型
FC型
耐热合金
Ni 基材系
（ ）
Fe 基材系
Co 基材系
钛合金
α＋β合金系
）
0.2-0.5-1.5
0.10-0.12-0.20
50-70-110
0.5-1.0-3.0
0.10-0.20-0.30
40-60-90
0.5-2.0-4.0
0.15-0.25-0.30
1.0-2.0-4.0
0.20-0.25-0.40
30-55-80
0.1-0.15-0.2
50-65-80
0.5-1.0-2.5
0.1-0.20-0.25
40-55-70
EG
(AC5015S)
0.5-2.0-3.5
0.15-0.25-0.3
MU・EM
1.0-2.0-3.5
0.2-0.25-0.3
30-40-50
轻
EX
纯钛（99.5％）
（
A18
FY型
FX / FY型
(AC5015S)被削材
AC5015S /
AC5025S / EH510 / EH520
●是具有优异耐热性、耐磨损性和耐崩损性的钛合金加
工专用硬质合金材质
AC5015S：在高速、高效加工中实现稳定长寿命的难削材车削
加工推荐材质。
AC5025S：在断续加工和氧化皮加工中实现稳定长寿命的高韧
性材质。
EH510：耐磨损性和耐热性优异，是适合于从粗加工到精加工
的钛加工专用通用材质。
EH520：耐崩损性和耐热性优异，适于断续加工和氧化皮加
工的钛加工专用强韧材质。
●是具有优异耐磨损性、耐热性的新PVD涂层材质
0.5
其他公司产品A ■
崩损时的加工时间
（min）
与以往产品相比
2倍
35
（PVD S10）
加工时间（min）
加工13分钟时
加工10分钟时
1.5倍
其他公司产品A （PVD S10）
被削材：镍铬铁合金718（44HRC）
刀片：CNMG120408N-EX
切削条件：vc=40m/min, f=0.1mm/rev, ap=1.5mm Wet
其他公司产品B （PVD S10）
被削材：哈斯特洛依合金（22HRC）
切削条件：vc=50m/min, f=0.1mm/rev, ap=1.5mm Wet
（PVD S20）
60
2.5倍
加工9分钟时
其他公司产品C （PVD S20）
加工37分钟时
加工35分钟时
其他公司产品D （PVD S20）
A19被削材
●涂层住友 CBN、硬质合金涂层
用于高精度加工
●无涂层住友 CBN
（m/min）100
（m/min） 100
AC503U （涂层硬质合金）
L2
LV型/FV型断屑槽：淬火钢精加工切屑处理得以实现
SV型断屑槽：渗碳层去除加工也可实现良好的切屑处理
0.7
SV型
LV型
FV型
断屑金刚
L26
0.03-0.20-0.35
0.03-0.10-0.25
120-200-300
0.03-0.20-0.30
0.03-0.10-0.20
0.03-0.15-0.20
0.03-0.10-0.15
120-180-300
0.03-0.50-1.00
0.02-0.05-0.10
40- 70-100
0.03-0.30-0.50
0.03-0.20-0.40
50-130-220
120-180-250
0.05-0.30-0.50
0.05-0.10-0.35
50-100-200
0.03-0.15-0.30
70-130-170
50-100-150
0.03-0.20-0.50
120-160-220
（涂层硬质合金）
A20
进给量f（mm/rev）被削材
BNC2010 / BNC2020 / BN1000 / BN2000
BNC2010 ：应对要求表面粗糙度和尺寸精度的精加工的高精度加工用材质。
通过耐境界磨损性优异的涂层和CBN母材，实现优异表面粗糙度的稳定加工。
BNC2020 ：可对应淬火钢所有加工情况的通用材质。
通过耐磨损性和粘接贴合性优异的涂层和强韧的CBN母材实现长寿命化。
BNC2010 / BNC2020
BN1000 ：无涂层住友CBN中耐磨损性为优异的高速加工用材质在重视耐磨损性的同时，
也改善耐崩损性。
BN2000 ：可对应淬火钢所有加工情况的通用材质兼备了高水准的耐崩损性和耐磨损性。
●淬火钢断续切削
稳定加工
7
5km加工后
8km加工后
以往产品 ■
●淬火钢连续切削
Rz 3
(μm)
发生境界磨损
2.5km加工后
3km加工后
抑制境界磨损
被削材：SCM415 58-62HRC (连续)
刀片：4NC-DNGA150408 刃尖处理：S01225
切削条件：vc=160m/min, f=0.08mm/rev, ap=0.1mm Wet
5.0
刀具寿命（km）
切削距离（km）
被削材：SCM415-5V 58-62HRC (断续切削)
刀片：4NC-CNGA120412 刃尖处理：S01225
切削条件：vc=130m/min, f=0.1mm/rev, ap=0.6mm Dry
BN1000 / BN2000
●耐磨损性（连续切削）
其他公司
产品B
以往产品A
提高抗崩损寿命！
被削材：SCM415H 圆棒 (58-62HRC)
刀片：2NU-CNGA120408
切削条件：vc=100m/min, f=0.1mm/rev, ap=0.2mm Dry
0.16
BN2000 与以往产品比 约1.4倍！！
月牙洼磨损引起的崩损
（mm）0.05
●耐崩损性（断续切削）（以往产品A为100%）
表面粗糙度
与以往产品比约2倍！！
以往产品B
产品C
其他公司产品 C
0.12
摩损大 NG
0.08
（mm）0.04
寿命比（%）
耐磨损性良好！
被削材：SUJ2 圆棒 (62HRC)
切削条件：vc=150m/min, f=0.1mm/rev, ap=0.2mm Dry
被削材：SCM415H 8V 槽材（58-62HRC）
A21被削材
住友金刚石
M6
正型刀片（PCD）
AX型
AG型
GD型
AW型
ap 1.0
AY型
LD型
A22
系列
0.1-0.5-3.0
0.05-0.10-0.20
〜2,000
0.3-1.0-5.0
0.1-0.20-0.5
〜1,000被削材
·超高密度烧结超微粒金刚石
·加工面的表面粗糙度大幅提高
·高水平的耐磨损性和强度
·适合于多种铝合金和非铁合金的加工
●刀尖R刃尖部的表面粗糙度比较
800
600
优异的精加工面
粗糙的精加工面
刀尖棱线平滑
棱线粗糙
VC
（m/min） 200
后刀面磨损量多为 0.1mm 的切削时间（min）
●用于车削的耐磨损性
●用于铣削的耐磨损性
耐磨损性良好
0.04
0.03
（mm） 0.02
0.01
（微粒PCD）
走刀数 ( 次 )
被削材：17%Si-Al合金
刀片：TPGN160304
切削条件：vc=800m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.5mm Wet
刀片：TPGW160308
切削条件：vc=1,000m/min, f=0.15mm/rev, ap=0.2mm Wet
切削条件：vc=200～800m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.5mm Wet
被削材：ADC12（12%Si-Al合金）
刀片：NF-SNEW1204ADFR
切削条件：vc=2,000m/min, f=0.15mm/rev, ap=3.0mm Wet
使用实例
【铜合金衬套】
【ADC12 铝轮】
刀尖无崩损，表面粗糙度稳定（3.2S）。
刀具寿命延长约3倍。
耐熔着性提高。
实现长寿命。
2倍寿命
加工数
3倍寿命
（个）1,000
（个）
DA1000 其他公司产品B
刀片：NF-TPGN160308
切削条件：vc=300m/min, f=0.07mm/rev, ap=0.08mm Wet
H1 其他公司产品C
刀片：VCGT160408N-AG
切削条件：vc=2,200m/min, f=0.25mm/rev. ap=2.0mm Wet
A23按用途
分类
适
域
适用被削材
T1500A / T1500Z
BL130
G
（住友CBN）
（住友金刚石）
N
铁
（PVD）
K
M
铸
不 锈 钢
高精度
领
一 般 钢
用
G第1推荐 S第2推荐
●M级
●G级
研磨型
FP型
FK型
SD型
SDW型
SC型
W型
FYS型
(红色文字：推荐
刀具材质
P 碳素钢
M 不锈钢
S 耐热合金
H 高硬度材
N 铝合金
N 黄铜
vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc
(m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev)
50 ～ 200 0.02～0.10 50 ～ 150 0.01～0.08 50 ～ 150 0.01～0.05
50 ～ 200 0.02～0.15 50 ～ 200 0.02～0.10 50 ～ 200 0.02～0.10 30 ～ 100 0.02～0.10
70 ～ 300 0.05～0.20
50 ～ 200 0.02～0.15 50 ～ 200 0.02～0.10 50 ～ 200 0.02～0.10
50 ～ 150 0.02～0.15 50 ～ 150 0.02～0.10 50 ～ 150 0.02～0.10
50 ～ 200 0.02～0.15 50 ～ 200 0.02～0.10 50 ～ 150 0.02～0.10
70 ～ 300 0.05～0.20 70 ～ 300 0.05～0.20
120 ～ 300 0.03～0.15
50 ～ 200 0.03～0.20
P 易削钢
蓝色文字：第二推荐)
50 ～ 200 0.05～0.20
70 ～ 300 0.02～0.10 70 ～ 300 0.02～0.10按用途
采用新PVD涂层和专用强韧硬质合金母材。
采用高品质刀尖，抑制熔着、微崩口，实现优异的加工面品质。
100mm
ø5mm
0.040
0.030
0.025
（mm）0.020
被削材：SUS304 刀片：DCGT11T302R-FY
切削条件：vc=100m/min, f=0.05mm/rev, ap=0.1mm Wet(油性)
Rz 1.5
切削距离（走刀数）
0.015
其他公司产品
0.035
加工面粗糙度
ø40mm
0.045
【S45C 传动轴】
【STKM12C-EC 管】
140
70
AC1030U（1,700个） 以往产品（1,650个）
Rz>0.45
刀片：CCGT060201L-FX
切削条件：vc=196m/min, f=0.04mm/rev, ap=0.4mm
AC1030U 以往产品
刀片：VCGT110302R-FX
切削条件：vc=195m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.175-0.25mm Wet
【SUS304 刀体阀】
Rz0.3
【SUS430 传感器外壳】
1,600
AC1030U（1,500个） 其他公司产品（1,000个）
无切屑缠绕
刀片：VCGT110301R-FY
切削条件：vc=31.5m/min, f=0.025mm/rev, ap=0.2mm Wet
有切屑缠绕
刀片：DCGT11T304MN-FC
切削条件：vc=50m/min, f=0.06mm/rev, ap=0.2mm
A25材质
本公司的涂层系列使用*的强韧特殊硬质合金母材和多层涂层膜，广泛适用于钢、铸铁、难削材等被削材的高速、
高效率加工。
特长
CVD
PVD
特殊表面处理：
通过与用途相应的特殊表面处理，
大幅提高耐崩损性、耐熔着性
高强度氧化铝层：
通过晶体生长方向的控制技术，大幅提
高涂层膜强度
10nm
高硬度微粒TiCN层：
通过结晶组织的微细化、均匀化，大幅
提高涂层膜强度
运用本公司独有的薄膜涂层
技术和先进的纳米技术，采
用将纳米级（1纳米为10亿分
之一米）的超薄膜交叠约一
千积层的超多层构造，大幅
提高了硬度、耐热性和韧性
刀尖涂层膜断面
TEM组织
高粘接技术：
通过硬质合金母材与涂层膜
界面的高度控制技术，大幅
提高粘接强度
通过硬质合金母材与涂层膜界面的平滑
化，大幅提高涂膜粘接强度
烧结体
B
：实现绝对稳定性的新涂层技术
●抑制崩口、熔着等异常损伤。在各种情况下都可实现稳定的加工。
●高水准地兼顾涂层膜的高强度化和高硬度。即使在高效率加工下也可
实现稳定的长寿命。
■适用材质：（钢车削用）
AC8015P、
AC8025P、
（不锈钢车削用） AC6020M、AC6030M
（铸铁车削用） AC4010K、AC4015K
（铣削用）
ACP2000、ACK2000
●根据用途优化涂层膜成分。无论哪种被削材，都可实现稳定的加工。
●通过提高涂层膜粘接强度，大幅提高耐崩口性。
在高负荷条件下也可实现稳定的加工。
■适用材质：（不锈钢车削用）
（难削材车削用）
（小型车床用）
AC5015S、AC5025S
ACU2500、ACP3000、ACK3000
光亮涂层（Brilliant Coat）
采用润滑性优异的Brilliant Coat，实现更高一级的加工品质
被削材：STKM13A
刀片：CNMG120408N-LU
切削条件：vc =100m/min
f =0.15mm/rev
a p =1.0mm Wet
以往涂层
Brilliant Coat
●耐磨损性和润滑性优异的PVD涂层
●抑制与被削材的反应，实现更完美的加工面
■适用材质：（钢车削用）T1500Z
极光涂层（DLC:Diamond Like Carbon）
运用本公司独有的PVD工艺技术，实现了异常坚硬的平滑无氢DLC涂层
●ADC12切削后的刃尖粘着性的比较
铝的粘合
极光涂层
●采用仅次于金刚石的高硬度且平滑的涂层，
摩擦系数低、耐熔着性优异，加工面品质高
●可高速、高效地加工铝合金、铜合金及树脂等产品
被削材： ADC12
切削条件：vc =300m/min
fz =0.15mm/t
a p =5mm
a e =5mm Dry
无涂层
■ 适用材质：
（铣削用） DL1000、DL2000
（立铣刀用） DL1000、DL1200
（钻孔用） DL1300、DL1500材质
特性值
车削用（CVD）
抗折力
涂膜种类
膜厚（μm）
旧材质
91.0
2.2
超级
FF涂层
Absotech
14
·钢的高速、高效率加工用
·通过定向控制技术，大幅抑制月牙洼磨损的扩大，在高速快进给
加工中实现稳定长寿命
90.1
·耐崩损性和耐磨损性兼固的优异通用材质
AC2000
12
·钢车削加工的推荐材质
·通过表面平滑技术，抑制熔着、崩口等异常损伤，在广泛的被削
材、切削速度下实现稳定长寿命
89.4
2.6
·钢的断续加工用
·注重耐崩损性的强韧材质
AC3000
9
·通过拉伸应力去除技术，大幅提高耐崩损性，在强断续加工中实
现稳定长寿命
·不锈钢的高速加工用
·支持高效率加工，注重耐磨损性的材质
·采用高硬度硬质合金母材和新涂层，兼备优异的耐磨损性和耐崩
损性，在高速加工中实现稳定长寿命
89.5
2.7
·不锈钢车削加工的推荐材质
·采用新涂层，大幅降低不锈钢加工中的异常损伤，实现稳定长
·在不锈钢加工中耐崩损性和耐磨损性兼固的优异通用材质
·还适用于钢加工中切削速度无法提高的连续、轻切削加工
92.0
18
·铸铁的高速加工用
·适用于高速、中速加工，注重耐磨损性的材质
AC410K
91.1
·灰口铸铁车削加工的推荐材质
·采用厚膜新涂层，即使在灰口铸铁的VC=700
m/min超高速加工下，也可实现稳定长寿命
16
·球墨铸铁车削加工的推荐材质
·利用高密度、高强度的新涂层，兼备高水准的耐磨损性和耐崩损
性，在广泛的切削条件下实现稳定长寿命
·适用于铸铁的断续切削
·通过重视耐崩损性、耐崩损性的材质设计，在铸铁的强断续、不
稳定加工中实现出众的稳定性
AC700G
硬度（HRA）
89.3
3.1
3.2
·钢的高速加工用
·采用耐热龟裂性优异的强韧硬质合金母材和新涂层，在高速加工
中实现稳定长寿命
89.8
3.4
·高硬度不锈钢加工用
·采用新开发的高强度硬质合金，耐磨损性和耐热性优异，在高硬
度不锈钢加工中实现出众的稳定性
AC230
·采用高硬度硬质合金母材，耐磨损性较高的材质
91.7
·采用强韧硬质合金母材，耐热龟裂性和耐磨损性优异的材质
ー
AC304
铣削用（CVD）
·支持高速切削、注重耐磨损性的材质
·采用耐热性优异的强韧硬质合金母材和新涂层，在高速加工中实
AC211
A27材质
车削用（PVD）
Brilliant Coat＊
·钢的精加工用
·采用润滑性优异的Brilliant Coat，实现更高一级的加工面品质
91.3
ZX涂层
·采用强韧金属陶瓷母材，注重耐崩损性的材质。
91.4
3.3
·钢和不锈钢的断续加工用
·采用微粒强韧硬质合金母材和超多层涂层，实现出色的耐崩损
性。
ACZ310
91.6
3.8
·是不锈钢断续加工的推荐材质
·通过耐粘着性和耐剥离性优异的新涂层和强韧硬质合金母材，在
强断续加工中实现稳定长寿命
92.6
·难削材的连续～部分断续加工用
·注重耐磨损性、耐热性的难削材连续加工用材质
·也适用于铸铁的断续加工
EH510Z
EH10Z
92.7
·难削材车削加工的推荐材质
·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和耐热性优异的硬质合金母
材，在广阔领域中实现稳定长寿命
·难削材的断续加工用
·注重耐崩损性的难削材断续加工用材质
·也适用于不锈钢的断续加工。
EH520Z
EH20Z
91.8
3.6
·难削材的部分断续～断续加工用
·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和耐崩损性优异的硬质合
金母材，在不稳定加工领域中实现稳定长寿命
93.2
1.7
·高硬度材加工用。
·采用高硬度硬质合金母材和超多层涂层，实现出色的耐磨损性。
·高精度加工的推荐材质
·采用耐粘着性、耐剥离性优异的新涂层，通过提高刀尖品质，实
现优异的加工面品质和出众的稳定性
·高精度加工用
·采用超薄膜涂层和微粒强韧硬质合金母材，实现优异的加工面
品质。
·适用于钢、不锈钢、铸铁加工的通用材质
·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和耐磨损性、耐崩损性优
异的硬质合金母材，在各种被削材加工中实现稳定长寿命
·适用于钢的推荐材质
·耐崩损性和耐磨损性的均衡性优异的通用材质
·也适用于不锈钢加工
ACZ330
ACZ350
·钢铣削加工的推荐材质
·采用耐磨损性与耐崩口性优异的新涂层和耐热龟裂性优异的硬质合
金母材，在广泛的切削条件下实现稳定长寿命
·采用高硬度微粒硬质合金和超多层涂层，实现出色的耐磨损性
·不锈钢铣削加工的推荐材质
·采用高强度硬质合金和超多层涂层，兼具了高水准的耐磨损性和
·铸铁铣削加工的推荐材质
·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和高热传导率的硬质合金
母材，在铸铁的各种加工中实现稳定长寿命
92.9
2.1
（DLC)
·使用了摩擦系数低、耐粘着性优异的DLC涂层的非铁金属加工用
（金属陶瓷）
小型
车床用
T2000Z
铣削用（PVD）
(New)
＊ Brilliant Coat 因光的干涉，其色调和光泽虽多少存在差异，但并不影响其性能。
A28
ー材质
通过扩充材质、产品型号系列，满足客户在精加工方面的广泛需求。
形成重视耐磨损性的材质T1000A、通用材质T1500A、通用涂层材质T1500Z、重视韧性的材质
T2500A的产品系列。
扩充产品型号，按用途应对范围广阔的精加工。
·提高了耐磨损性和耐崩损性
·利用固溶体硬质相，抑制了与钢之间的反应
·适合于钢、铸铁和烧结合金的高速连续精加工
·通过使机能、粒径和组成不同的硬质相混杂在一起，
改善了耐磨损性和耐崩损性的平衡
·改良刃尖处理技术，实现了美观的精加工面
采用了润滑性优异的独有PVD涂层“光亮涂层＊（Brilliant
Coat）”的通用涂层材质
·采用致密、均匀粒子组织，大幅提高韧性
·通过高热传导率还提高了耐热龟裂性，实现了稳定加工和长寿命
·耐磨损性优异，实现长寿命
·抑制被削材的熔着，实现美观的精加工面
耐热龟裂性和耐崩损性优异的强韧材质
兼具耐磨损性和耐崩损性，精加工面品质得以提高的通用材质
耐磨损性优异的高硬度材质
膜厚
（μm）
93.3
1.8
· 钢车削加工金属陶瓷的推荐材质
· 采用提高了耐崩损性和耐磨损性均衡的母材，可在广泛
的切削条件下，获得优良加工面的通用材质。
T1200A
· 钢的断续加工用
· 采用致密、均匀粒子组织，大幅提高韧性，断续加工中
也可实现优异的精加工面和长寿命
· 采用润滑性优异的Brilliant Coat，实现更高一级的加工
面品质
· 采用了强韧母材的断续精加工用材质
· 钢的连续加工用
· 耐磨损性优异的高硬度材质
· 即使是铸铁和烧结合金也实现了稳定的精加工
T110A
·钢和不锈钢的精加工用
·采用提高了耐崩损性和耐磨损性均衡的母材，可在广泛的
切削条件下实现优异的加工面品质。
·提高了抗热龟裂传播的强韧材质
·采用致密、均匀粒子组织，大幅提高韧性，实现优异的精
加工面和长寿命
·抑制热龟裂的产生，具有优异耐崩损性的材质
A29材质
硬质合金“IGETALLOY”，拥有长期实绩和适用各种用途
品种丰富的材质系列，因其优异的性能深受广大用户青睐。
IGETALLOY通过改变主要成分WC组织和TiC、TaC等碳化物及结合材Co的添加量，
令其能对应多种用途，形成了丰富的硬质合金产品线。
通过对它们的区分使用，可在多样的切削环境下发挥优异的耐磨损性和韧性。
● 钢切削用
● 不锈钢切削用
● 铸铁切削用
硬度
（HRA）
热传导率
（W/m·℃）
杨氏模量
抗压强度
线膨胀系数
（×10-6/℃）
92.1
1.9
470
4.9
6.2
42
550
4.8
5.2
520
－
91.2
90.4
75
76
78
94.3
2.9
56
105
6.1
4.4
109
650
4.7
92.3
67
620
5.7
－材质
IGETALLOY超微粒合金系列作为世界高水平的超微粒组织，
在用于小径钻头等时发挥优异性能。
IGETALLOY超微粒合金的特点是将主要成分WC组织控制在0.2～1μm以下的超微粒，
是兼备了高强度和硬度的硬质合金。另外，具有优异的锋利性，加工面的表面成色也很优异。
灵活运用这些特长，在以ø0.1mm以下的印刷电路板用钻头为*的钻头、立铣刀材料和
薄刃切口刀、精密模具等多种用途中发挥优异性能。
● 超超微粒合金
● 微粒合金
XF1 ( 粒径 0.2μm)
AF0 ( 粒径 0.5μm)
H1( 粒径 1.0μm)
特点
组织分类
粒径
Co 含量
（wt%）
硬度 HV
适用产品
微粒合金
9.0
93.5
19.2
世界微小粒径的超超微粒合金
极小径 PCB 钻头，微小径钻头
12.0
92.5
17.3
具有世界高强度的超超微粒合金
小径 PCB 钻头，微小径刀具
模具冲头材料
10.0
4.1
93.0
18.0
高强度及耐磨损性的超超微粒合金
小径 PCB 钻头，微型铣刀
8.0
93.6
19.4
高耐磨损性的超超微粒合金
PCB 钻头·高硬度用立铣刀
13.0
15.6
韧性优异的超微粒合金
立铣刀、丝锥、铸铁用钻头
KH12
92.4
17.2
耐磨损性，韧性优异的超微粒合金
立铣刀、钢用钻头
20.1
耐磨损性优异的超微粒合金
PCB 钻头，微型铣刀
KH03
15.2
强度、韧性优异的微粒合金
冲模材料、钻头、立铣刀
KH05
3.5
13.6
高韧性微粒合金
冲模材料
17.7
耐磨损性优异的微粒合金
铸铁、高硬度用钻头、绞刀
EH10
硬度、强度均衡性优异的微粒合金
难削材加工用钻头、绞刀
ZF16
18.6
高速加工用，耐磨损性、
耐崩口性优异的微粒合金
PCB 钻头
超微粒合金
超超微粒合金
硬质合金材料
K2
A31材质
CBN烧结体
通过高硬度和耐热性实现了淬火钢和高硬度铸铁的切削加工。
另外在灰口铸铁的高速精加工中实现了长寿命化。
1977年住友电工在日本国内率先成功地开发出具有划时代意义的CBN烧结体刀具，那就是住友
CBN (SUMIBORON)。住友CBN是以CBN（立方氮化硼素）为主要成分，加入特殊陶瓷成分作为
结合材，在超高压高温的条件下烧结而成的，与原来的刀具材质相比，具有更高的硬度和更优
异的耐热性。
由于这些特性，住友CBN可以加工以往只能依赖磨削的淬火钢及高硬度铸铁等难削材，并且能
够高速精加工铸铁，发挥诸如刀具的长寿命化等诸多优异的性能。
组织特征
组织
CBN含量 硬度(GPa)
高
被削材、用途
·不含任何结合材，拥有纳米～亚微米级的
CBN粒子直接结合而成的组织，
硬度、热。
·传导率高，因此在钛合金、钴铬合金等
难削材加工中实现高效率化、长寿命化。
仅CBN粒子
牢固结合
铸铁、钛合金
纯钛、钴铬合金
金属陶瓷材料
主要是CBN粒子
之间结合
BN700
BN7500
硬质合金、冷硬铸铁、 ·CBN含有率高，拥有CBN粒子之间坚固结
含镍耐磨铸铁、铁系烧 合的组织。
结合金、耐热合金、铸 ·在铸铁和耐热合金、硬质合金等高硬度材
料的切削加工中发挥性能。
铁、铁系烧结合金
以CBN粒子为主
通过结合材进行
结合
BN1000·BN2000·BN350
·CBN粒子通过特殊陶瓷结合材坚固接合
合金钢、渗碳钢，
BNX10·BNX20·BNX25
·由于CBN的保持力很高，在淬火钢和铸铁
BN500·BNC2010·BNC2020 碳素工具钢、轴承钢
的切削中发挥优异的耐磨损性和韧性。
BNC300·BNC100·BNC160 模具钢，球墨铸铁
BNC200·BNC500
低
材质名
54
27
材质图
粗～重切削
住友 CBN
烧结
BNX25,BN350
BNC500 ＊
＊球墨铸铁专用
S30材质
50 ～ 55
30 ～ 32
1.1 ～ 1.2
TiCN 多层膜
提高涂层和母材的耐磨损性，稳定实现优异
的表面粗糙度。
TiN
70 ～ 75
34 ～ 36
1.4 ～ 1.5
TiAIN 多层膜
通过在强韧的母材上涂覆耐磨损性和密着力
优异的涂层，实现在通用、高效率切削时的
长寿命化。
60 ～ 65
33 ～ 35
1.5 ～ 1.6
TiAIN
适合连续部分和断续部分并存的被削材精加
工的材质。
40 ～ 45
29 ～ 32
1.0 ～ 1.1
TiAIN / TiCN
31 ～ 33
1.2 ～ 1.3
在淬火钢的精加工中实现了
稳定的高精度加工。
65 ～ 70
强韧母材和耐磨损性优异的
涂层发挥了长寿命性能。
27 ～ 31
0.9 ～ 1.0
兼具高的耐磨损性和耐崩损性，
适合于高速切削的材质。
31 ～ 34
淬火钢加工通用材质兼具了高水准的
耐崩损性和耐磨损性。
55 ～ 60
耐磨损性优异的涂层，
适合于高速精加工的材质。
具有优异的耐月牙洼磨损性，
适用于切削温度高的高效率加工的材质。
具有优异的耐磨损性，
适合高速连续加工的材质。
29 ～ 31
高速加工中的耐崩损性优异，
适用于淬火钢的高速断续加工的材质。
Co 化合物
90 ～ 95
41 ～ 44
2.0 ～ 2.1
优异的锋利性，
适用于烧结合金精加工的材质。
1.8 ～ 1.9
在烧结零件的粗加工中，
提高了耐磨损性和耐崩损性的材质。
Al 化合物
85 ～ 90
39 ～ 42
0.9 ～ 1.1
100%CBN 烧结体的整体式结构而
具有优异的耐热冲击性的材质。
在铸铁和难削材加工中，
TiC
32 ～ 34
适合铸铁切削用，
耐磨损性与耐崩损性优异的材质。
耐磨损性优异的母材和涂层，
适合于难削铸铁材质加工的材质。
~0.5
51 ～ 54
通过钛合金、钴铬合金等难削材的高效加工，
提高加工精度，实现长寿命。
实现了优异的刃尖强度，
适用于强断续加工的材质。
（球墨铸铁用）
涂膜主要成分
含有率
（%） 粒度（μm） 硬度HV（GPa） 抗折力
结合材
利用与刀片CBN层同规格的样片测量抗折力
涂层住友CBN系列
L2 ～
A33材质
金刚石烧结体
因优异的耐磨损性，在非铁金属和非金属加工中实现了工具的长寿命
化、高速、高效率化、高精度化。
住友金刚石是1978年使根据本公司独特的技术开发的金刚石粉末烧结而成的金刚石烧结体。
住友金刚石因其优异的耐磨损性，在铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等非铁金属和非金属等
的加工中，发挥了工具的长寿命化、高速化、高效率化性能。
无胶合剂住友金刚石将纳米多晶金刚石用于切刃，
发挥优异的耐磨损性、
耐崩损性。
尤其在硬质合金等硬脆材料的加工中，
实现了凌驾于以往金刚石烧结体之上的长寿
命和高加工精度。
● 将亚微米～数 10 微米级的金刚石粒子烧结至高密度
无胶合剂住友金刚石
NPD10
0.1μm
5μm
※图像上的黑色部分为金刚石粒子
金刚石粒子
硬脆
无胶合剂
A34材质
（%）
粒度
硬度HK（GPa）
—
～ 0.05
120 ～ 130
≈ 3.15
由纳米级金刚石粒子直接牢固结合的全金刚石材质。能发挥优
异的耐磨损性和耐崩损性，体现出优异的锋利性。
Co
～ 0.5
50 ～ 60
≈ 2.60
将极微小的金刚石颗粒进行高密度的烧结，
能发挥优异的耐磨损性和耐崩损性，体现出优异的锋利性。
45 ～ 55
≈ 2.45
将极微小的金刚石颗粒进行烧结，
兼具耐磨损性和耐崩损性，体现出优异的锋利性。
≈ 1.95
将极微小的金刚石粒子进行烧结，
兼具被加工性和耐磨损性。
50 ～ 65
≈ 1.10
将较粗颗粒的金刚石粒子进行烧结，
金刚石含有率高，发挥优异的耐磨损性。
住友金刚石系列
M2
利用与刀片PCD层同规格的样片测量抗折力
A35材质
耐磨损性优异，可进行超高速切削加工。
本公司的改良型陶瓷，是利用独特的工艺制造成的韧性优异的材质，
能够在铸铁的超高速切削和耐热合金、高硬度轧辊材切削中稳定使用。
抗折力（GPa）
94.8
Al2O3 ＋碳化物系陶瓷
铸铁的精加工、中镗孔切削用
90.0
SiC 纤粘附强化陶瓷
耐热合金、高硬度轧辊加工用
95.0
TiAlN 系列
Al2O3 系列高强度陶瓷＋ ZX 涂层
高硬度材的低速、连续轻切削用
微小切削～
FA, FL, FE, FB, FC
FK, FP
FT, FX, FZ
FYS,FY, FW
SE, SEW, SI, SC,
SF, SS, SU, SX
LU, LUW, LB
SD
ST
GZ
精切削用
轻切削用
GE, GU, GUW
一般切削用 UG, UP
US, UX
全周型 带方向型
M□
粗切削用
MP, MU, MX, ME
H□
重切削用
HG, HP, HF
HU
HW
其他特例品
宽口断屑槽
双正型断屑槽
GX
倒角加工用
圆形刀片用
RD, RP, RX, RH
难削材用
EF, EG, EX, EM
铝合金加工用
AW, AG, AX, AY, LD, GD
淬火钢加工用
FV, LV, GH
方向
渗碳淬火层去除加工用 SV
不锈钢用
EF, EG, EM
B3各公司材质对照表
级别
B4
B5各公司材质对照表
CZ25＊ T15 ＊
超微粒子 Z10
LX11、LX21
CXC73、FX105 KS6000、
ZC7、
HC1、HW2、HC2、HC6 CC620、CC650 KY1615、KY1310 AW120、
AB30
B6各公司材质对照表
KBN05M B5K HB550
KBN10M B52 HB580
CB7105 KB5610 CBN100
B5K HB55
KBN05M B6K HB59
KBN25M B52 HB550
KBN525 B36 HB580
B7各公司刀片断屑槽记号对照表
NS、ZF
TS、TSF
AFW、
AS、ZM
CJ、
XS
GE、
UX
TH、S
HT、GT
LK、MA、MK CM、
全周、
CH、 ZS、
GC
CE、B、BH UL、WV XF、
AB、CT ZW1、WR PF、
XM、
QM
AE、AY Z5
RE、
AR G
Y、
RE
KM、KR
HR、SR
V、
VA
MP5、NM4
RF、LF PC、MT
M5、MR7
RP7
MF1、M1
HZ、HX、HL THS、TRS PX、
全周
LM、
GM、
MU、
ME RP、GH
EX、
SF、SGF
B8各公司刀片断屑槽记号对照表
SV
MF、
XF
AM5、CL
XR、UR
PSS、PS、TS HQ、
XQ
FJ、AM
KM、UM、XR FP、LF M5
MF、MP
B9按切削条件分类
断屑槽的选择要领
FA 型
PMK N S H
低进给加工时的切屑
处理和锋利性优异
曲面断屑槽、在微小
切削中发挥威力
0.80
微小切削用
27°
CNMG1204 ○○型
0°
FL 型
V W
适于铁板材切屑处
理的断屑槽
LU 型
轻～中切削用
断面图型号
GX 型
FY 型
具有良好加工性能的
尖刃宽口断屑槽
TNGG1604 ○○型
FT 型
精加工切削用研磨
型的圆弧型断屑槽
TNGG1103 ○○型
TNGG1603 ○○型
UP 型
双正通型刃形适于
不锈钢加工
10°
精加工～轻切削用
博基刀片
FA型/FL型
切
深 2
全周型断屑
K 铸铁
N 非铁金属
（研磨）
深 4
此处是代表性断屑槽的适用领域、形状，会因型号不同而有差异。详细情况请参照B 章后面的库存页面。
B10
SNGG1204 ○○型
断屑槽适用领域图（刀片内切圆尺寸 ～ ø 12.7mm）
（mm） FB型
适用被削材： P 钢
微小～精加工切削用
锋利性好的双正型断
屑槽
断屑金刚（CBN/PCD）
16°
具有优异加工性能的
尖刃平行断屑槽
1.65
14°
难削材专用的
全周型断屑槽
FX 型
轻切削用研磨型的圆
弧型断屑槽
EX 型
可进行仿形加工和
台阶加工
断屑性能优异的难削
材精加工用断屑槽
EF 型
SNMG1204 ○○型
ST 型
减轻前刀面的刀具磨损精加工
用断屑槽。高效率加工也有效
具有刃尖强度的
带修光刃的高进给精
加工用的新断屑槽。
0.13
SJ 型
在小切深高进给中
效果好
带修光刃的高效率精
加工用断屑槽
LUW 型 P M K N S H SEW 型
典型断面形状
库存形状
低阻力耐磨损的
通用断屑槽
对切深变动与仿形加工
的切屑处理很有效果
在低～高进给加工中可发
挥优异的切屑处理性能
断屑槽记号
典型形状图片
通用例
FB 型
精加工~中切削
方向型断屑槽
倒角用
S 难削材
H 高硬度材料按切削条件分类
中切削用
EG 型
UM 型
1.75
30°
0.09
GUW 型
中切削用研磨
型的通用型断屑槽
带修光刃的高效率中
精加工用断屑槽
21°
通用性强的
常盛不衰槽型
兼具切屑处理性和耐崩损
性的难削材通用断屑槽
UG 型
刃尖强度高、可靠性
高的通用断屑槽
在高效率加工中对前刀面
也耐磨损的通用断屑槽
中切削~粗切削
EM 型
兼顾优异耐崩损性和耐
月牙洼磨损性的断屑槽
中～粗切削用
UZ 型
具有宽幅和平缓的前
刀角的研磨断屑槽
2.95
MM 型 P M K N S H
TNMG1604 ○○型
切刃强度优异的
断续切削用
宽幅低阻力的 M 级方向
型中 ~ 粗加工用断屑槽
HM 型
刃尖强度优异、可靠
性高的全周型断屑槽
抑制前刀面损伤，可应对高
进给加工的粗加工用断屑槽
GZ 型
性能稳定的
低阻力经济性的
两面使用高进给用
MU 型 P M K N S H ME 型
H 高硬度材料
MU型/MX型
切 4
深
（mm） 2
HM型
GU型/UG型
不锈钢切削用
（mm） 2 EF型
铸铁切削用
难削材切削用
无断屑槽
MU型/EM型
EX型/UP型
B11按切削条件分类
HG 型
粗～重切削用
MP 型
切屑处理优异的
0.4 22°
HU 型
切刃强度高、切屑
处理优异的重切削用断屑槽
即使是高进给加工，也具有优异排
屑性能的刃尖强化型重切削断屑槽
4.5
SNMM3109 ○○型
SNMM1906 ○○型
CNGG1204 ○○型
GH 型
低切削阻力、切屑排出
优异的淬火钢用断屑槽
锋利性优异的铝材加
工用平行断屑槽
CNMM1606 ○○型
6.3
0.75
排屑优异的
两段式重切削用断屑槽
HW 型 P M K N S H HF 型
-15° 16° SNMM2507 ○○型
AX 型
切刃强度高的
0.3～0.6
22°
HP 型
单面使用低阻抗设计
的粗切削用
C型
研磨型的通用断屑槽
2.15
断屑槽适用领域图
（内切圆ø15.875～19.05mm）
（内切圆ø25.4mm）
（内切圆ø31mm）
切 10
（mm） 5
HG型
HW型 HF型
GH型
切 20
（mm） 10
ap 2
注）仅SNGG的大切深为3.5mm
B12
0.1按切削条件分类
M级 精～轻切削
软钢的切屑处理、加工面品
质优异的精加工用断屑槽
在微小切削方面，
大幅提高切屑处理能力
LB 型
锋利性、切屑处理优
异的轻切削用断屑槽
11°
TPMT1102 ○○型
宽口型
UJ 型
CCMT09T3 ○○型
US 型
TPMT1604 ○○型
小直径镗车刀用
1.95
CPMH0903 ○○型
刀具寿命稳定
TPMR1603 ○○型
FYS 型
尖刃的
微小切削用断屑槽
（20°）
0.90
切屑处理优异的中切
削用断屑槽
尖刃平行的
锋利性好的宽倒锥断
G级 研磨型
FW 型 P M K N S H FX 型
SS 型
切削性能好可靠性高
的断屑槽
低阻力寿命
稳定的断屑槽
1.1
1.15
TPMT1103 ○○型
MU 型 P M K N S H SF 型
切削性能优异，断屑
性能好的精加工用
1.45
8°
锋利性优异的
FK 型
在微小切削方面中的
处理切屑处理性能好
具有高性能精加工用
修光刃断屑槽
LUW 型 P M K N S H FP 型
SD 型
尖刃宽口
TPGT1103 ○○型
带阶梯平行型
CCGT04X1 ○○型
SDW 型
带高性能的修光刃精加工
用。研磨平行型断屑槽
TPGR1103 ○○型
精加工～轻 切 削 用
TPGX1103 ○○型
M级
G级
SF型
US型
B13按切削条件分类
FC 型
优异的切屑处理与锋利性，
外周研磨型三维断屑槽
SI 型
CCGT09T3 ○○型
圆块
RX 型
-5°
RH 型
RP 型
仿形加工用的
RD 型
锋利性好的全周平行
RCMX1606MON 型
AY 型
铝制镜面精加工用，不
易附着切屑的断屑槽
RCMT1604 ○○型
高品相研磨断屑槽，加工面
品质优异的铝材用断屑槽
0.25 1.04
RCMT1606 ○○型
AG 型
VCGT1604 ○○型
TCGT1103 ○○型
可靠性高的通用断屑槽
铝材精加工用断屑槽
6°
AW 型
RCMT1606MON 型
圆块刀片
博基型圆形刀片
两段式断屑槽
SC 型
从精加工到轻切削加工，可应对大
范围切深的重视锋利性的断屑槽
G级断屑槽
RH型
（内切圆～ø12.7mm）
RP型
RX型
B14
LV 型
淬火钢精加工的
切屑处理能力得以大幅度提高
0.60
PCD
GD 型
采用特殊刃尖形状，适
合铝合金精加工的断屑槽
NF-CCMT0602 ○○型
适于铝合金高速精
加工的断屑槽
DM 型
采用特殊刃尖形状，适合铝合金
的中精加工～通用加工的断屑槽
住友金刚石刀片
LD 型
0.84
-35°
45°
渗碳淬火层去除加工中的
SV 型
FV 型
精加工～轻切削用 去除渗碳淬火层
住友CBN刀片
NU-CCMT09T3 ○○型
住友CBN（淬火钢加工）
住友CBN（渗碳淬火层去除用）
切 0.5
住友金刚石（铝合金加工用）
ap 1
B15低碳钢、一般钢车削用负型 M 级刀片断屑槽
FB 型 /FE 型
·精加工用主断屑槽FE型作为低碳钢、一般钢加工用系列，在多种进给
领域中均可发挥稳定的切屑处理性能
·产品系列丰富，适用于多种加工形态
·低进给精加工用FB型断屑槽通过刀尖R内前刀角变动设计，增大切屑
的变形，提高分断性
■ 适用领域
深 1.2
(mm) 0.8
FL型
精加工用 FE 型断屑槽
适用于通用～高进给加工
进给量 f (mm/rev)
切屑处理性能
被削材：管材（STKM13A）刀片：CNMG120408N-FE（AC8025P）
切削条件：vc=200m/min, f=0.4mm/rev, ap=0.2mm Dry
采用圆弧形状的主断屑槽设计，在多种进给
在小切深、高进给条件下实现优异的切屑处理
使用两段式断屑槽，在 f=0.1mm/rev 的
低进给条件下也可进行稳定的切屑控制
仿形加工时控制切屑的辅助断屑槽
FE型断屑槽（AC8025P）
断屑槽横截面形状
被削材：S53C ø20-100 外径 · 端面加工 刀片：DNMG150412N-FE(AC8025P)
切削条件：vc=180m/min, f=0.25mm/rev（R部）, 0.45mm/rev（直线部）, ap=0.3mm Wet
被削材：铁板材（SPHC440） 端面加工 刀片：CNMG120408N-FE（AC8025P）
切削条件：vc=200m/min, f=0.15mm/rev, ap=0.2-0.5mm Wet
加工铁板材端面时也可通过稳定卷曲分断切屑
切深小、进给变动的情况下也可实现稳定的切屑控制
低进给精加工用 FB 型断屑槽
适用于低进给加工
被削材：管材（STKM13C） 内径加工 刀片：DNMG150404N-FB（T3000Z）
切削条件：vc=352m/min, f=0.03-0.2mm/rev, ap=0.7mm Wet
即使加工管材也可细小地卷曲切屑，
以稳定的切屑长度进行分断
采用大倾角且光滑的断屑槽，实现低阻力
通过刀尖 R 内前刀角变动设计，增大切
屑的变形，提高分断性
FB型断屑槽（T3000Z）
B16
其他公司产品低碳钢、一般钢车削用正型 M 级刀片断屑槽
FB 型 /LB 型
·作为低碳钢、一般钢加工用断屑槽系列产品，在精加工切削用LU型、
轻切削用SU型的基础上，新加入精切削用FB型、轻切削用LB型，使其形成系列化
·FB型/LB型断屑槽可改善低碳钢、一般钢的精加工切屑处理
精加工用 FB型断屑槽
轻切削加工用 LB型断屑槽
通过边部强化
设计抑制突发性崩损
利用背脊减小边缘部崩损
利用大倾角断屑槽壁提高
切屑的分断性
通过特殊断屑槽棱边
形状使切屑处理稳定化
切屑处理性能①
被削材：管材（STKM13A）30内径加工 刀片：TPMT110304N-FB (T1500A)
切削条件：vc=100m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.1mm Wet
被削材： 管材（STKM13A）30内径加工 刀片：TPMT110304N-LB (T1500A)
切削条件：vc=200m/min, f=0.15mm/rev, ap=0.5mm Wet
小切深、低进给的
切屑处理性能稳定
轻切削领域的
50mm
LB型断屑槽（T1500A）
FB型断屑槽（T1500A）
精加工面 表面粗糙度比较
切屑处理的效果②
被削材：管材（STKM13A）100内径加工 刀片：TPMT110304N-FB (T1500A)
切削条件：vc=200m/min, f=0.07mm/rev, ap=0.1mm Wet
被削材：轮毂S45C 刀片： VBMT160408N-LB (T1500A)
切削条件：vc=240m/min, f=0.25～0.28mm/rev, ap=0.6mm Wet
LB型断屑槽
（T1500A）
100μm
因切屑处理性能提高，
缓解了工件表面的鱼尾纹现象，寿命达到2倍
B17高硬度材车削用刀片断屑槽 / 铝合金、非铁金属车削用刀片断屑槽
/AX 型 /AY 型
中粗加工用负型刀片 GH型断屑槽
负型刀片 AX型断屑槽
·与超硬材质H1结合，适合非铁金属的外径车削
·通过高品相研磨平行断屑槽实现广泛领域的稳定加工
·通过丰富的系列产品（共28个型号）对应广泛的加工
形态
·通过与涂层材质AC503U的结合，
可进行淬火钢的中粗加工
·通过无方向研磨型宽口断屑槽（前刀角4°）和
锋利切刃抑制发热，实现淬火钢的
大切深加工（ap=1～3mm）
·可顺畅排出切屑
注) 仅SNGG的大切深为3.5mm。
法向分力
进给分力
主分力
低阻力
·与超硬材质H1结合，适合非铁金属的内径车削
·通过高品相研磨断屑槽，实现精加工中的优异加工面
品质和切屑处理
·在丰富系列产品（共56个型号）的基础上，通过与3
维断屑槽“AG型”的结合，覆盖了广泛的加工领域
加工40分钟后摩损也很小
正型刀片 AY型断屑槽
切削阻力(N)
稳定的切屑形状
3维
加工20分钟后
型
磨损大
被削材：SKD11（61HRC） 刀片：TNGG160404N-GH（AC503U）
切削条件：vc=50m/min, f=0.05mm/rev, ap=3mm Dry
■ 推荐切削条件
被削材：淬火钢（50～62HRC)、SKD11、SKD61、SKH51、
粉末高速钢，高速钢
vc（m/min）
精加工
40～100
中粗加工
20～60
ap（mm）
推荐断屑槽
0.02～0.10
<1
0.02～0.05
1～3
f（mm/rev）
淬火钢（50～62HRC）时
B18
断屑槽横截面形状不锈钢车削用刀片断屑槽系列产品
EF 型 /EG 型 /EM 型
·作为不锈钢加工用断屑槽，备有精切削用EF型、中切削用EG型、粗切削用
·EM型兼具优异的耐磨损性和刃尖强度
·难削材加工用EG型/EF型断屑槽，适用于钛合金、耐热合金等各种难削材的
加工
·兼具优异的耐磨损性和切屑处理性，对因采用以往难削材用刀片断屑槽引起
的不稳定寿命和切屑，从而导致设备和品质不良的情况得以改善
即使是低进给也能充分发挥良好
切屑处理性能的主断屑槽
精加工用 EF 型断屑槽
●在精加工领域可控制切屑卷曲直径，发挥
非常优异的切屑处理性能
难削材加工
粗加工用 EM 型断屑槽
●兼具优异耐崩损性和耐月牙洼磨损性，
可实现出色的稳定加工
兼具抑制月牙洼磨损性和耐崩损
性的断屑槽形状
抑制磨损，注重锋利性
（20°
）的前刀角
抑制发热和偏斜接触的
前刀面沟槽形状
中加工用 EG 型断屑槽
● 在通用～粗加工领域，同时兼具了优异的耐磨损性和
切屑处理性能。充分发挥高通用性
即使月牙洼磨损发生后，也能
保持切屑处理性能的球形突起
被削材：不锈钢铸钢（与SUS316相当）法兰零件
刀片：SNMG190616 (AC6030M）
切削条件：vc=70m/min
f=0.5mm/rev, ap=0.3～8.0mm Wet
ø700
磨损进展后也可保持
强度的刀尖形状
能抑制月牙洼磨损和充分发挥良好切
屑处理性能的特殊前刀面形状
EM型断屑槽
（AC6030M）
抑制切刃外部崩损，实现稳定加工
B19住友硬质合金
80°菱形负型刀片
C8
适用内径刀杆
形状
FL
适用领域
推荐被削材
0.2 0.4 0.6
：断续切削 推荐
：断续切削 第二推荐
：一般切削 推荐
：一般切削 第二推荐
P钢
金属
刀尖半径
号
CNMG 090304N-FB
090308N-FB
CNMG 090308N-FL
CNMG 090304N-FE
090308N-FE
●●●●
●●
CNMG 090304N-LU
090308N-LU
CNMG 090304N-SU
090308N-SU
CNMG 090304N-GU
090308N-GU
●●●
CNMG 090304N-UX
090308N-UX
CNMG 090304N-UG
090308N-UG
QQQ●QQQ
Q●●
●Q
（f）
（ap）
断屑槽的
前刀角
：连续切削 推荐
：连续切削 第二推荐
3.81
E17 ～ E19
（mm）1
AC6
30M
AC5
10U
20U
30U
T10
00A
适用外径刀杆
9.7 厚度S
9.525 孔径D1
D1
80°
CN■■0903●●
尺寸 切刃长度L
（mm） 内切圆IC
形状图的用法
IC
推荐用途
CN
LU
UG
CN■■09T3●●
金属陶瓷 金属陶瓷
CNMG 09T304N-SU
09T308N-SU
CNMG 09T304N-UG
09T308N-UG
B20
（f）住友硬质合金
涂层 金属
金属陶瓷 陶瓷
CNMG 090404N-FE
090408N-FE
CNMG 090404N-FB
090408N-FB
A10～
B10～
按被削材分类的刀片材质选择要领
A2、A3
材质选择要领
刀片断屑槽选择要领
CN■■0904●●
Q●
CNMG 090404N-SU
090408N-SU
090412N-SU
CNMG 090404N-SEW
090408N-SEW
（ ap ）
→B131
修光刃
0.2 0.5 0.8
CNMG 090404N-EF
090408N-EF
CNMG 090404N-GU
090408N-GU
090412N-GU
CNMG 090404N-UG
090408N-UG
CNMG 090408N-EG
090412N-EG
CNMG 090408N-GZ
090412N-GZ
（f ）
●●●●●Q
B21住友硬质合金
住友金刚石（PCD）刀片
C8、C9
B22
B128
CNMG 120402N-FB
120404N-FB
120408N-FB
CNMG 120402N-FA
120404N-FA
120408N-FA
Q●●●●Q
Q●●●●
CNMG 120402N-FE
120404N-FE
120408N-FE
120412N-FE
CNMG 120402N-LU
120404N-LU
120408N-LU
120412N-LU
120416N-LU
CNMG 120404N-LUW
120408N-LUW
120412N-LUW
陶瓷刀片
CNMG 120404N-FL
120408N-FL
5.16
12.9 厚度S
12.7 孔径D1
L30 ～
住友 CBN（CBN）刀片
CN■■1204●●
CNMG 120402N-SU
120404N-SU
120408N-SU
120412N-SU
CNGG 120402N-SU
Q●●Q●Q●●●●
Q●●●●Q●Q●●●●
QQ●●●●
Q住友硬质合金
SE
CNMG 120404N-SEW
120408N-SEW
120412N-SEW
CNMG 120404N-EF
120408N-EF
120412N-EF
CNGG 120402N-EF
120404N-EF
QQQQ
CNMG 120404N-SX
120408N-SX
120412N-SX
CNMG 120404N-EX
120408N-EX
120412N-EX
120416N-EX
CNMG 120404N-UP
120408N-UP
120412N-UP
CNMG 120404N-GU
120408N-GU
120412N-GU
120416N-GU
CNMG 120404N-GE
120408N-GE
120412N-GE
120416N-GE
CNMG 120408N-GUW
120412N-GUW
CNMG 120404N-UX
120408N-UX
120412N-UX
120416N-UX
CNMG 120404N-SE
120408N-SE
120412N-SE
120416N-SE
CNMG 120408N-ME
120412N-ME
120416N-ME
CNMG 120408N-MX
120412N-MX
120416N-MX
CNMG 120404N-UZ
120408N-UZ
120412N-UZ
120416N-UZ
CNMG 120404N-GZ
120408N-GZ
120412N-GZ
120416N-GZ
CNMA 120404
120408
120412
CNMA 120416
CNGA 120402
120404
CNGA 120408
CNMG 120408N-EM
120412N-EM
120416N-EM
CNMG 120404N-EG
120408N-EG
120412N-EG
CNMG 120404N-UG
120408N-UG
120412N-UG
120416N-UG
CNMG 120408N-MU
120412N-MU
120416N-MU
CNMM 120408N-MP
120412N-MP
120416N-MP
CNMM 120408N-HG
120412N-HG
120416N-HG
CNMM 120408N-HP
120412N-HP
120416N-HP
CNGG 120402R-AX
120402L-AX
120404R-AX
120404L-AX
120408R-AX
120408L-AX
CNGG 120402N-GH
120404N-GH
120408N-GH
铝材用
淬火钢轻切削
CNMG 160612N-EX
CNMG 160608N-UP
160612N-UP
CNMG 160608N-GU
160612N-GU
160616N-GU
CNMG 160608N-GE
160612N-GE
160616N-GE
CNMG 160608N-UX
160612N-UX
160616N-UX
CNMG 160608N-UG
160612N-UG
160616N-UG
CNMG 160608N-EG
160612N-EG
160616N-EG
CNMA 160608
160612
160616
CNMG 160608N-MU
160612N-MU
160616N-MU
CNMG 160608N-EM
160612N-EM
160616N-EM
CNMG 160608N-ME
160612N-ME
160616N-ME
160612N-GUW
CNMG 160608N-MX
160612N-MX
160616N-MX
CNMG 160608N-UZ
160612N-UZ
160616N-UZ
CNMG 160608N-GZ
160612N-GZ
160616N-GZ
CNMM 160608N-MP
160612N-MP
160616N-MP
CNMM 160612N-HG
160616N-HG
CNMM 160608N-HP
160612N-HP
160616N-HP
CNMG 190612N-EX
CNMG 190612N-UP
CNMG 190612N-GE
190616N-GE
CNMG 190608N-UX
190612N-UX
190616N-UX
CNMG 190604N-UG
190608N-UG
190612N-UG
190616N-UG
190624N-UG
CNMG 190612N-EG
190616N-EG
CNMG 190612N-ME
190616N-ME
190624N-ME
CNMG 190612N-MX
190616N-MX
CNMG 190608N-UZ
190612N-UZ
190616N-UZ
CNMA 190608
190612
190616
CNMG 190608N-MU
190612N-MU
190616N-MU
190624N-MU
CNMG 190612N-EM
190616N-EM
190624N-EM
CNMM 190608N-MP
190612N-MP
190616N-MP
190624N-MP
CNMM 190612N-HG
190616N-HG
190624N-HG
CNMG 190612N-GZ
190616N-GZ
E18 ～ E19
CNMM 190608N-HP
190612N-HP
190616N-HP
190624N-HP
CNMM 190616N-HF
190624N-HF
CNMM 250724N-MP
CNMG 250924N-MU
CNMG 250924N-EM
CNMG 250924N-ME
CNMM 250924N-MP
CNMM 250924N-HF
250932N-HF
55°菱形负型刀片
DNMG 110404N-FB
110408N-FB
DNMG 110404N-FE
110408N-FE
110412N-FE
DNMG 110404N-LU
110408N-LU
DNMG 110404N-SU
110408N-SU
110412N-SU
DNMG 110408N-SE
DNMX 110404N-SEW
110408N-SEW
110412N-SEW
DNMG 110404N-EF
110408N-EF
110412N-EF
DNMG 110404N-GU
110408N-GU
110412N-GU
DNMG 110408N-GE
110412N-GE
DNMG 110408N-UX
DNMG 110404N-UG
110408N-UG
DNMG 110408N-EG
110412N-EG
住友硬质合金车刀片
DNGG 110404R-UM
110404L-UM
110408R-UM
110408L-UM
DNGA 110404
110408
DNMG 110408N-GZ
110412N-GZ
DNMG 150404N-FB
150408N-FB
DNMG 150404N-FA
150408N-FA
DNMG 150404N-FL
150408N-FL
150412N-FL
DNMG 150402N-FE
150404N-FE
150408N-FE
150412N-FE
DNMG 150402N-LU
150404N-LU
150408N-LU
150412N-LU
住友硬质合金
住友金刚石无胶合剂刀片。
DNMG 150402N-SU
150404N-SU
150408N-SU
150412N-SU
DNGG 150402N-SU
DNMG 150404N-SE
150408N-SE
150412N-SE
150416N-SE
DNMX 150404N-SEW
150408N-SEW
150412N-SEW
DNMG 150404N-EF
150408N-EF
150412N-EF
DNGG 150404N-EF
DNGG 150402R-FY
150402L-FY
150404R-FY
150404L-FY
150408R-FY
150408L-FY
DNGG 150402R-FX
150402L-FX
150404R-FX
150404L-FX
150408R-FX
150408L-FX
DNMG 150404N-SX
150408N-SX
150412N-SX
DNMG 150404N-EX
150408N-EX
150412N-EX
DNMG 150404N-UP
150408N-UP
150412N-UP
150416N-UP
DNMG 150404N-GU
150408N-GU
150412N-GU
150416N-GU
DNMG 150404N-GE
150408N-GE
150412N-GE
150416N-GE
住友硬质合金
DNMG 150404N-UX
150408N-UX
150410N-UX
150412N-UX
DNMG 150404N-UG
150408N-UG
150412N-UG
150416N-UG
DNMG 150404N-EG
150408N-EG
150412N-EG
DNMG 150404R-UM
150404L-UM
150408R-UM
150408L-UM
DNGG 150404R-UM
150412R-UM
150412L-UM
DNMA 150404
150408
150412
DNMG 150408N-EM
150412N-EM
150416N-EM
DNMG 150408N-ME
150412N-ME
150416N-ME
DNMG 150408N-MX
150412N-MX
150416N-MX
DNGA 150402
150404
DNMG 150408N-MU
150412N-MU
150416N-MU
住友硬质合金
DNMG 150404N-GZ
150408N-GZ
150412N-GZ
DNMG 150404R-HM
150404L-HM
150408R-HM
150408L-HM
DNMM 150404N-MP
150408N-MP
150412N-MP
150416N-MP
DNMM 150404N-HP
150408N-HP
150412N-HP
150416N-HP
DNMG 150404N-UZ
150408N-UZ
150412N-UZ
DNGG 150402R-AX
150402L-AX
150404R-AX
150404L-AX
150408R-AX
150408L-AX
DNGG 150402N-GH
150404N-GH
150408N-GH
B35住友硬质合金
DNMG 150604N-FB
150608N-FB
DNMG 150604N-FA
150608N-FA
DNMG 150602N-FE
150604N-FE
150608N-FE
150612N-FE
DNMG 150604N-SU
150608N-SU
150612N-SU
DNMG 150604N-SE
150608N-SE
150612N-SE
150616N-SE
DNMX 150604N-SEW
150608N-SEW
150612N-SEW
DNMG 150604N-EF
150608N-EF
150612N-EF
DNMG 150604N-SX
150608N-SX
DNMG 150604N-EX
150608N-EX
150612N-EX
DNMG 150604N-UP
150608N-UP
150612N-UP
150616N-UP
DNMG 150604N-GU
150608N-GU
150612N-GU
150616N-GU
DNMG 150604N-GE
150608N-GE
150612N-GE
150616N-GE
DNMG 150604N-UX
150608N-UX
150610N-UX
150612N-UX
150616N-UX
DNMG 150604N-UG
150608N-UG
150612N-UG
150616N-UG
DNMG 150604N-EG
150608N-EG
150612N-EG
DNMG 150608N-MU
150612N-MU
150616N-MU
刀尖
半径
DNMA 150608
150612
DNMG 150608N-EM
150612N-EM
DNMG 150608N-MX
150612N-MX
150616N-MX
DNMG 150608N-ME
150612N-ME
150616N-ME
DNMG 150608N-UZ
150612N-UZ
B37住友硬质合金
DNMM 150604N-MP
150608N-MP
150612N-MP
150616N-MP
DNMM 150604N-HP
150608N-HP
150612N-HP
150616N-HP
DNMG 150608N-GZ
150612N-GZ
B38
DNMG 190608N-UZ
DNMG 190608N-UG
正方形负型刀片90°
SNGG S70204R-GX
S70204L-GX
S70208R-GX
S70208L-GX
SNGG S70200-C
※因为是倒角用，所以
不能使用刀尖半径。
SNGG 07T204R-GX
07T204L-GX
07T208R-GX
07T208L-GX
SNGG 07T200-C
B39住友硬质合金
SNGG 090304R-ST
090304L-ST
090308R-ST
090308L-ST
SNGG 090304R-GX
090304L-GX
090308R-GX
090308L-GX
SNMG 090304N-GU
SNMG 090308N-UX
SNMG 090308N-UG
SNMA 090304
090308
SNGA 090304
SNMG 090312N-UZ
SNGG 090300-C
SNMG 090304N-SJ
住友硬质合金
SNMG 120404N-FB
SNMG 120408N-FL
SNMG 120408N-LU
SNMG 120404N-SU
SNMG 120404N-FE
SNMG 120408N-SE
SNMG 120404N-EF
SNGG 120404R-GX
120404L-GX
120408R-GX
120408L-GX
120412R-GX
120412L-GX
SNMG 120404N-SX
SNMG 120404N-EX
住友硬质合金
SNMG 120404N-UP
SNMG 120404N-GU
SNMG 120408N-GE
SNMG 120404N-UX
SNMG 120408N-UG
SNMG 120404N-EG
SNMG 120404R-UM
120404L-UM
120408R-UM
120408L-UM
120412R-UM
120412L-UM
SNGG 120404R-UM
120416R-UM
120416L-UM
SNMA 120404
SNMA 120416
120420
SNGA 120404
SNGA 120408
SNMG 120408N-MU
SNMG 120408N-EM
SNMG 120408N-MX
SNMG 120408N-UZ
SNMG 120408N-GZ
SNMG 120408N-ME
SNMG 120408R-HM
120408L-HM
SNGG 120408R-MM
120408L-MM
SNMM 120408N-MP
120420N-MP
SNMM 120408N-HG
SNMM 120408N-HP
SNGG 120400-C
住友硬质合金
SNMG 120404N-SJ
SNGG 120404R-AX
住友硬质合金
SNMG 150612N-EX
SNMG 150608N-GU
SNMG 150608N-GE
SNMG 150612N-UG
SNMG 150608N-EG
150616N-EG
SNMG 150608N-MU
SNMG 150608N-ME
SNMG 150612N-MX
SNMG 150612N-UZ
150616N-UZ
SNMG 150612N-GZ
150616N-GZ
SNMA 150612
150616
SNMG 150608N-EM
150616N-EM
住友硬质合金
SNMG 150608R-HM
150608L-HM
SNMM 150612N-MP
SNMM 150616N-HG
住友硬质合金
SNMG 190612N-EX
SNMG 190612N-UX
SNMG 190612N-UG
SNMG 190612N-EG
SNMA 190612
SNMG 190612N-MU
SNMG 190612N-EM
SNMG 190612N-ME
SNMG 190612N-MX
SNMG 190612N-GZ
SNMM 190612N-MP
SNMG 190608N-UZ
B47住友硬质合金
SNMM 190612N-HG
SNMM 190612N-HP
SNMM 190616N-HF
SNMG 250724N-UG
SNMM 250724N-MP
SNMM 250724N-HP
SNMM 250724N-HU
SNMM 250724N-HW
SNMM 250724N-HF
250732N-HF
B49住友硬质合金
SNMG 250924N-UG
SNMG 250924N-MU
SNMG 250924N-EM
SNMG 250924N-ME
SNMG 250924N-UZ
SNMM 250924N-MP
SNMM 250924N-HP
SNMM 250924N-HU
SNMM 250924N-HW
SNMM 250924N-HF
B50
60°
8.8
SNMM 310924N-MP
SNMM 310924N-HP
SNMM 310924N-HU
SNMM 310924N-HW
s
31.75 厚度S
31.75 孔径D1
SN■■3109●●
SNMM 310924N-HF
B51住友硬质合金
SNGN 120304
120308
120312
SN■■1203●●
SNGN 090304
090312
SNMN 120404
120416
120424
SNGN 120404
SNGN 120416
SNMN 150408
SNGN 150408
150416
SN■■1504●●
SNGN 120708
120712
120716
120720
SN■■1207●●
SNMN 190412
SN■■1904●●
SNGN 190402
190404
190408
190412
190416
住友硬质合金三角形负型刀片
TNGG 090204R-GX
090204L-GX
TNGG 090208R-GX
090208L-GX
11.0 厚度S
6.35 孔径D1
TNGG 110302R-FT
110302L-FT
110304R-FT
110304L-FT
110308R-FT
110308L-FT
TNGG 110302R-GX
110302L-GX
110304R-GX
110304L-GX
110308R-GX
110308L-GX
TNMA 110304
110308
TNGA 110302
110304
TN■■1103●●
9.6 厚度S
5.56 孔径D1
TN■■0902●●三角形
TNGG 11T204R-GX
11T204L-GX
11T208R-GX
11T208L-GX
TNGA 11T204
TNGG 130304R-GX
130304L-GX
130308R-GX
130308L-GX
TN■■1303●●
TNGG 160302R-ST
160302L-ST
160304R-ST
160304L-ST
160308R-ST
160308L-ST
TNMG 160304N-SX
160308N-SX
16.5 厚度S
TN■■1603●●
B55住友硬质合金
TNMA 160304
160308
160312
TNMG 160402N-FB
160404N-FB
160408N-FB
TNMG 160402N-FA
160404N-FA
160408N-FA
160412N-FA
TNMG 160404N-FL
160408N-FL
TNGA 160302
160304
TN■■1604●●
TNMG 160402N-FE
160404N-FE
160408N-FE
160412N-FE
TNMG 160402N-LU
160404N-LU
160408N-LU
160412N-LU
TNMG 160402N-SU
160404N-SU
160408N-SU
160412N-SU
TNGG 160402N-SU
TNMG 160404N-SE
160408N-SE
160412N-SE
TNMG 160404N-EF
160408N-EF
TNGG 160401R-FY
160401L-FY
160402R-FY
160402L-FY
160404R-FY
160404L-FY
160408R-FY
160408L-FY
160412R-FY
160412L-FY
TNGG 160402R-FX
160402L-FX
160404R-FX
160404L-FX
160408R-FX
160408L-FX
TNGG 160402R-ST
160402L-ST
160404R-ST
160404L-ST
160408R-ST
160408L-ST
160412R-ST
160412L-ST
TNGG 160404R-GX
160404L-GX
160408R-GX
160408L-GX
160412R-GX
160412L-GX
TNMG 160404N-SX
160408N-SX
160412N-SX
160416N-SX
B57住友硬质合金
TNMG 160404N-EX
160408N-EX
160412N-EX
TNMG 160404N-UP
160408N-UP
160412N-UP
TNMG 160404N-GU
160408N-GU
160412N-GU
160416N-GU
TNMG 160404N-GE
160408N-GE
160412N-GE
TNMG 160404N-UG
160408N-UG
160412N-UG
160416N-UG
TNMG 160404N-EG
160408N-EG
160412N-EG
TNMG 160404N-UX
160408N-UX
160412N-UX
TNMG 160404R-UM
160404L-UM
160408R-UM
160408L-UM
TNGG 160402R-UM
160402L-UM
160404R-UM
160412R-UM
160412L-UM
160416R-UM
160416L-UM
TNMA 160404
160408
TNMA 160412
TNMA 160416
160420
TNGA 160402
160404
160412
160416
TNMG 160408N-MU
160412N-MU
TNMG 160408N-EM
160412N-EM
TNMG 160408N-ME
160412N-ME
TNMG 160408N-MX
160412N-MX
TNMG 160404N-UZ
160408N-UZ
160412N-UZ
160416N-UZ
160420N-UZ
TNMG 160404N-GZ
160408N-GZ
160412N-GZ
TNMG 160404R-HM
160404L-HM
160408R-HM
160408L-HM
TNGG 160404R-MM
160404L-MM
160408R-MM
160408L-MM
TNMM 160404N-MP
160408N-MP
160412N-MP
160416N-MP
TNMM 160408N-HP
160412N-HP
B59住友硬质合金
TNGG 160402R-AX
160402L-AX
160404R-AX
160404L-AX
160408R-AX
160408L-AX
TNGG 160402N-GH
160404N-GH
160408N-GH
住友硬质合金
TNGG 220408R-GX
220408L-GX
TNMG 220404N-SX
220408N-SX
220412N-SX
TNMG 220404N-GU
220408N-GU
220412N-GU
TNMG 220408N-UP
220412N-UP
TNMG 220404N-SE
220408N-SE
220412N-SE
22.0 厚度S
TN■■2204●●
TNMG 220408N-GE
220412N-GE
TNMG 220408N-UX
220412N-UX
TNMG 220408N-UG
220412N-UG
220416N-UG
TNMG 220404R-UM
220404L-UM
220408R-UM
220408L-UM
TNGG 220404R-UM
TNMA 220404
220408
220412
220416
220420
B61住友硬质合金
TNGA 220404
TNMG 220408N-MU
220412N-MU
220416N-MU
TNMG 220408N-ME
220412N-ME
220416N-ME
TNMG 220408N-MX
220412N-MX
TNMG 220408N-UZ
220412N-UZ
220416N-UZ
220420N-UZ
TNMG 220408N-GZ
220412N-GZ
220416N-GZ
TNMG 220404R-HM
220404L-HM
220408R-HM
220408L-HM
TNGG 220404R-MM
220404L-MM
220408R-MM
220408L-MM
220412R-MM
220412L-MM
220416R-MM
220416L-MM
TNMM 220408N-MP
220412N-MP
220416N-MP
TNMM 220408N-HG
220412N-HG
220416N-HG
TNMM 220408N-HP
220412N-HP
220416N-HP
TNMG 270612N-MU
270616N-MU
TNMM 270612N-HP
270616N-HP
33.0 厚度S
TNMG 330924N-EM
TNMM 270612N-MP
270616N-MP
TN■■3309●●
TNMG 270608N-UZ
270612N-UZ
270616N-UZ
TNMG 270608N-UG
270612N-UG
270616N-UG
27.5 厚度S
TN■■2706●●
住友硬质合金
TNGN 160304
TNMN 160404
TNGN 160404
TNGN 160412
TNMN 160304
TNGN 160712
TN■■1607●●
TNMN 220408
TNGN 220404
35°菱形负型刀片
VNMG 160404N-FB
VNMG 160404N-FA
VNMG 160404N-FL
160412N-FL
VNMG 160402N-FE
VNMG 160402N-LU
VNMG 160402N-SU
VNGG 160402N-SU
VNMG 160404N-SE
VNMG 160402N-EF
160404N-EF
VNGG 160402N-EF
35°
VN■■1604●●
VN
VNGG 160402R-FY
VNGG 160402R-FX
VNMG 160404N-SX
VNMG 160404N-EX
VNMG 160404N-UP
VNMG 160404N-GU
VNMG 160404N-GE
VNMG 160404N-UX
VNMG 160404N-UG
VNMG 160404N-EG
VNMA 160404
VNGA 160404
VNMG 160404N-GZ
VNGG 160402R-AX
VNMG 160404N-UZ
住友硬质合金
VNMG 220408N-UZ
22.1 厚度S
VN■■2204●●
六角形负型刀片
WNMG 06T304N-UG
06T308N-UG
6.5 厚度S
WNMG 060404N-FB
060408N-FB
WNMG 060404N-FE
060408N-FE
WNMG 060404N-LUW
060408N-LUW
WNMG 060404N-SU
060408N-SU
060412N-SU
WNMG 060404N-SEW
060408N-SEW
WNMG 060404N-EF
060408N-EF
WNMG 060404N-LU
060408N-LU
060412N-LU
WN■■0604●●
WNMG 06T304N-SU
06T308N-SU
WN■■06T3●●
住友硬质合金
WNMG 060404N-GU
060408N-GU
060412N-GU
WNMG 060408N-GE
060412N-GE
WNMG 060408N-GUW
WNMG 060404N-UG
060408N-UG
WNMG 060408N-EG
060412N-EG
WNMG 060408N-MU
060412N-MU
WNMG 060408N-ME
060412N-ME
WNMG 060408N-GZ
060412N-GZ
WNMG 080402N-FB
080404N-FB
080408N-FB
WNMG 080402N-FA
080404N-FA
080408N-FA
8.7 厚度S
WN■■0804●●
WNMG 080404N-FL
WNMG080408N-FL
WNMG 080404N-LUW
WNMG080408N-LUW
WNMG080412N-LUW
WNMG 080404N-SU
WNMG080408N-SU
WNMG080412N-SU
WNGG 080404N-SU
WNMG 080402N-FE
WNMG080404N-FE
WNMG080408N-FE
WNMG080412N-FE
WNMG 080404N-LU
WNMG080408N-LU
WNMG080412N-LU
WNMG 080404N-SE
WNMG080408N-SE
WNMG080412N-SE
WNMG 080404N-SEW
WNMG080408N-SEW
WNMG080412N-SEW
WNMG 080404N-EF
080408N-EF
住友硬质合金
WNMG 080404N-EX
WNMG080408N-EX
WNMG080412N-EX
WNMG 080404N-GE
WNMG080408N-GE
WNMG080412N-GE
WNMG080416N-GE
WNMG 080408N-GUW
WNMG080412N-GUW
WNMG 080404N-UG
WNMG080408N-UG
WNMG080412N-UG
WNMG 080404N-EG
WNMG080408N-EG
WNMG080412N-EG
WNMA 080408
WNMA080412
WNMA080416
WNMG 080408N-MU
080412N-MU
080416N-MU
WNMG 080408N-EM
080412N-EM
WNMG 080404N-SX
080408N-SX
080412N-SX
WNMG 080404N-UX
080408N-UX
080412N-UX
WNMG 080404N-GU
WNMG080408N-GU
WNMG080412N-GU
WNMG 080408N-UP
WNMG 080412N-UP
WNMG 080408N-MX
080412N-MX
WNMG 080404N-UZ
080408N-UZ
080412N-UZ
WNMG 080404N-GZ
080408N-GZ
080412N-GZ
WNMG 080408N-ME
080412N-ME
080416N-ME
住友硬质合金
80°菱形正型刀片
CCGT 03X1003R-FYS
03X1003L-FYS
03X101R-FYS
03X101L-FYS
03X102R-FYS
03X102L-FYS
03X104R-FYS
03X104L-FYS
CCGT 03X101R-FY
03X101L-FY
03X102R-FY
03X102L-FY
03X104R-FY
03X104L-FY
CCET 03X1003R-FY
03X1003L-FY
03X101R-FY
E12、E14
CC■■03X1●●
CC
CC■■04X1●●
4.37 厚度S
4.3 孔径D1
CCGT 04X1003R-FYS
04X1003L-FYS
04X101R-FYS
04X101L-FYS
04X102R-FYS
04X102L-FYS
04X104R-FYS
04X104L-FYS
CCGT 04X101R-FY
04X101L-FY
04X102R-FY
04X102L-FY
04X104R-FY
04X104L-FY
CCET 04X1003R-FY
04X1003L-FY
04X101R-FY
L38、L39
C10、D17、D22、D23
FP
E12 ～ E14
CCMT 060202N-FB
060204N-FB
QQ●Q●●●●Q
CCMT 060202N-LU
060204N-LU
CCMT 060202N-FP
060208N-FP
CCGT 060201MN-FC
060202MN-FC
060204MN-FC
CCGT 0602003R-FX
0602003L-FX
060201R-FX
060201L-FX
060202R-FX
060202L-FX
060204R-FX
060204L-FX
CCET 0602003R-FX
CCET 0602003L-FX
CCET 060201R-FX
用“<”表示刀尖半径 RE 的产品，表示其为负公差。
6.4 厚度S
CC■■0602●●
CCET 0602003R-FY
0602003L-FY
0602008R-FY
0602008L-FY
060201R-FY
060201L-FY
0602018R-FY
0602018L-FY
060202R-FY
060202L-FY
060204R-FY
060204L-FY
CCMT 060202N-LB
060204N-LB
060208N-LB
CCMT 060202N-SU
060204N-SU
060208N-SU
CCMT 060204N-SC
CCGT 0602003N-SC
CCGT 060201MN-SC
060202MN-SC
060204MN-SC
CCMW 060204
CCGW 060200
060201
CCGT 060202N-AG
060204N-AG
CCGT 060201R-AY
060201L-AY
060202R-AY
060202L-AY
060204R-AY
060204L-AY
CCGT 080201MN-SC
080202MN-SC
CCMT 080204N-SC
8.0 厚度S
CC■■0802●●
CCGW 080200
080201
CCMT 080304N-SC
CC■■0803●●
B77住友硬质合金
CCMT 090308N-SC
CC■■0903●●
CCGT 090301MN-SC
090302MN-SC
CCGW 090300
090301
L40 ～
C10、D13、D17、D22、D23
M11
CCMT 09T302N-LU
09T304N-LU
09T308N-LU
CCMT 09T304N-LUW
09T308N-LUW
CCMT 09T302N-FP
09T304N-FP
CCGT 09T301MN-FC
09T302MN-FC
09T304MN-FC
B78
CCMT 09T302N-FB
09T304N-FB
09T308N-FB
CC■■09T3●●
QQ住友硬质合金
CCGT 09T3003N-SC
CCGT 09T301MN-SC
09T302MN-SC
CCGT 09T301MN-SI
09T302MN-SI
09T304MN-SI
CCGT 09T3003R-FX
09T3003L-FX
09T301R-FX
09T301L-FX
09T302R-FX
09T302L-FX
09T304R-FX
09T304L-FX
09T308R-FX
09T308L-FX
CCET 09T3003R-FX
CCET 09T3003R-FY
09T3003L-FY
09T3008R-FY
09T3008L-FY
09T301R-FY
09T301L-FY
09T3018R-FY
09T3018L-FY
09T302R-FY
09T302L-FY
09T304R-FY
09T304L-FY
CCMT 09T302N-LB
09T304N-LB
09T308N-LB
CCMT 09T302N-SU
09T304N-SU
B79住友硬质合金
CCMW 09T304
09T308
CCGW 09T300
09T301
CCMT 09T304N-MU
09T308N-MU
CCGT 09T302N-AG
09T304N-AG
09T308N-AG
CCGT 09T301R-AY
09T301L-AY
09T302R-AY
09T302L-AY
09T304R-AY
09T304L-AY
CCMT 120404N-FP
120408N-FP
CCMT 120404N-SU
CCMT 120408N-SC
5.5
CC■■1204●●
CPMT 060204N-US
US
CPGT 060204L-FX
CP■■0602●●
CPMT 080204N-FB
CP■■0802●●
CPMT 080204N-LU
CPGT 080202N-SD
080204N-SD
080208N-SD
CPMT 080204N-LB
CPMT 080204N-SU
080208N-SU
CPMT 080208N-SS
CPMW 080204
080208
CPMT 080204N-MU
080208N-MU
＊1：孔径D1=4.8
B81住友硬质合金
（US型/CP□□08） （US型, SS型/CP□□09）
CPMT 080308N-US
CP■■0803●●
CPMT 090304N-LU
CPMT 090304N-LUW
090308N-LUW
CPGT 090302N-SD
090304N-SD
090308N-SD
CPMT 090304N-LB
090308N-LB
CPMT 090304N-SU
CPMH 090308N-SS
CPMH 090304N-US
090308N-US
B82
CPMT 090304N-FB
L45
CP■■0903●●
（US型）
CPMW 090304
CPMT 090304N-MU
090308N-MU
CPGT 09T308L-FX
CP■■09T3●●
CPMT 09T308N-US
CP■■1204●●
CPGT 120402N-SD
120404N-SD
120408N-SD
CPMH 120408N-US
B83住友硬质合金
B84
CPMH 160408N-US
CP■■1604●●
55°菱形正型刀片
L52、L53
C15、D14、D18、D19、D24、D25
DCMT 070202N-LU
070204N-LU
DCMT 070202N-FP
070204N-FP
QQ●●
DCGT 0702003R-FX
0702003L-FX
070201R-FX
070201L-FX
070202R-FX
070202L-FX
070204R-FX
070204L-FX
DCET 0702003R-FX
0702008R-FX
0702008L-FX
0702018R-FX
0702018L-FX
DCGT 0702003R-FYS
0702003L-FYS
070201R-FYS
070201L-FYS
070202R-FYS
070202L-FYS
070204R-FYS
070204L-FYS
DCGT 0702003R-FY
0702003L-FY
070201R-FY
070201L-FY
070202R-FY
070202L-FY
070204R-FY
070204L-FY
DCGT 070201MN-FC
070202MN-FC
070204MN-FC
E22 ～ E26
DCMT 070202N-FB
070204N-FB
070208N-FB
7.7 厚度S
DC■■0702●●
DC
B85住友硬质合金
DCET 0702003R-FY
0702008R-FY
0702008L-FY
0702018R-FY
0702018L-FY
DCGT 070202R-SD
070202L-SD
070204R-SD
070204L-SD
DCMT 070202N-LB
070204N-LB
070208N-LB
DCGT 070201MN-SI
070202MN-SI
070204MN-SI
DCGT 0702003N-SC
DCGT 070201MN-SC
070202MN-SC
070204MN-SC
DCMW 070204
070208
DCGW 070200
070201
070202
070204
DCGT 070202N-AG
070204N-AG
B86
DCMT 070202N-SU
070204N-SU
070208N-SU
DCGT 070201R-AY
070201L-AY
070202R-AY
070202L-AY
070204R-AY
070204L-AY
DC■■0902●●
DCGT 090201MN-SC
090202MN-SC
DCGW 090200
090201
DCGT 110301MN-SC
110302MN-SC
DCGW 110300
110301
DC■■1103●●
B87住友硬质合金
L54 ～
DCMT 11T302N-FB
11T304N-FB
11T308N-FB
DCMT 11T302N-LU
11T304N-LU
11T308N-LU
DCMT 11T308N-FP
DCGT 11T301MN-FC
11T302MN-FC
11T304MN-FC
DCGT 11T3003R-FX
11T3003L-FX
11T301R-FX
11T301L-FX
11T302R-FX
11T302L-FX
11T304R-FX
11T304L-FX
DCET 11T3003R-FX
11T3008R-FX
11T3008L-FX
11T3018R-FX
11T3018L-FX
DCGT 11T3003R-FYS
11T3003L-FYS
11T301R-FYS
11T301L-FYS
11T302R-FYS
11T302L-FYS
11T304R-FYS
11T304L-FYS
DCGT 11T3003R-FY
11T3003L-FY
11T301R-FY
11T301L-FY
11T302R-FY
11T302L-FY
11T304R-FY
11T304L-FY
DC■■11T3●●
DCGT 11T301MN-SI
11T302MN-SI
11T304MN-SI
11T308MN-SI
DCGT 11T3003N-SC
DCGT 11T301MN-SC
11T302MN-SC
11T304MN-SC
11T308MN-SC
DCMW 11T304
11T308
DCGW 11T300
11T301
11T302
11T304
DCMT 11T304N-MU
11T308N-MU
DCET 11T3003R-FY
11T3008R-FY
11T3008L-FY
11T3018R-FY
11T3018L-FY
DCGT 11T304R-SD
11T304L-SD
11T308R-SD
11T308L-SD
DCMT 11T302N-LB
11T304N-LB
11T308N-LB
DCMT 11T302N-SU
11T304N-SU
11T308N-SU
B89住友硬质合金
B90
DCGT 11T302N-AG
11T304N-AG
11T308N-AG
DCGT 11T301R-AY
11T301L-AY
11T302R-AY
11T302L-AY
11T304R-AY
11T304L-AY
带孔 55°
0.4住友硬质合金
DPGT 11T3003R-FX
DPGT 11T3003R-FY
DPGT 0702003R-FX
DPGT 0702003R-FY
DP■■11T3●●
DP■■0702●●
DP
B91住友硬质合金
圆形正型刀片
10.0～32.0 厚度S
3.6～9.5
B92
RCMT 1003M0N-RX
1204M0N-RX
1606M0N-RX
2006M0N-RX
2507M0N-RX
RCMT 1204M0N-RH
1606M0N-RH
2006M0N-RH
IC S D1
10.0 3.18 4.4
12.0 4.76 4.4
16.0 6.35 5.0
10.0 3.18 3.6
12.0 4.76 4.2
20.0 6.35 6.5
25.0 7.94 7.6
(RCMX)
3.18～9.52
(RCMT)
C16
RC■■
RCMX 1003M0N-RP
1204M0N-RP
1606M0N-RP
2006M0N-RP
2507M0N-RP
3209M0N-RP
16.0 6.35 5.2
25.0 7.94 7.2
32.0 9.52 9.5
RPGW 0803M0
RPGW1004M0
RPGW1204M0
RPGW1604M0
RPGW2004M0
RPGW2406M0
RPGT 0803M0N-RD
RPGT1004M0N-RD
RPGT1204M0N-RD
RPGT1604M0N-RD
RPGT2004M0N-RD
RPGT2406M0N-RD
RP■■
B93住友硬质合金
正方形正型刀片
SCGT 070201MN-SC
SCGW 070200
SCMT 090308N-SC
SCGT 090301MN-SC
SCGW 090300
SC■■0903●●
SCMT 070204N-SC
SC■■0702●●
SCMT 09T304N-FB
SCMT 09T304N-LU
SCMT 09T304N-FP
SCMT09T308N-FP
SCGT 09T302R-FX
SCMT 09T304N-LB
SCMT 09T304N-SU
SCGT 09T301MN-SC
SC■■09T3●●
SCMW 09T308
SCMT 09T308N-MU
SCGW 09T300
B95住友硬质合金
B96
SCMT 120404N-FP
SCGT 120404R-FX
120404L-FX
120408R-FX
120408L-FX
SCMT 120404N-SU
SCMT 120408N-SC
SCMW 120408
SCMT 120408N-MU
SC■■1204●●
SPMT 060204N-US
（US型,SS型/〜SP□□07）
SP■■0703●●
SPGT 070304R-SD
070304L-SD
070308R-SD
070308L-SD
SPMT 070308N-US
SPGW 070304
070308
SPMT 070208N-SS
SP■■0702●●
6.35 厚度S
SP■■0602●●
SP
（US型, SS型/SP□□09〜）
SPMT 090304N-FB
SPMT 090304N-LU
SP■■0903●●
SPGT 090302R-SD
SPGT090302L-SD
SPGT090304R-SD
SPGT090304L-SD
SPGT090308R-SD
SPGT090308L-SD
SPMT 090304N-LB
SPMH 090308N-SS
SPMH 090308N-US
SPGW 090300
SPGW090304
SPMT 090304N-SF
SPMT090308N-SF
SP■■1204●●
SP■■1504●●
SPMT 09T308N-US
SPMH 150408N-US
SPMH 120408N-US
（US型用）
SP■■09T3●●
B99住友硬质合金
SPGN 070204
SPGR 070204L-W
SPMR 090304N-FK
SPMR090308N-FK
SPGR 090304L-W
SPMR 090304N-SF
SPMR 090304N-UJ
SPMR090308N-UJ
SPMN 090304
SPGN 090302
SPMR 120304N-SF
SPMR120308N-SF
SPMR120312N-SF
SPMR 120304N-UJ
SPMR120308N-UJ
SPMR 120304N-FK
SPMR120308N-FK
SP■■1203●●
SPMN 120304
SPGN 120304
SPGN 120408
B101住友硬质合金
SPMN 150408
SPGN 150408
SPMN 190404
SPGN 190404
SPMN 250620
SEGN 120304
SEGN 070202
SEGN 090302
A30G10E