技术资料

日本住友数控车刀片 车刀粒内孔车刀 外圆车刀

2020-08-03 11:52:26 daoju 5

数控刀具

一般钢(碳素钢、合金钢)、软钢

不锈钢

AC820P

涂层

金属陶瓷

硬质合金

陶瓷

AC520U

T1000A

T1500A

T2500A

K20

K30

AC4010K

AC4015K

AC420K

AC8025P

AC405K

AC415K

AC530U

AC1030U

G10E

ST10P ST20E A30

A30

K10

AC830P

K01

T1500Z

P T3000Z

A24

A26

小型车床用

AC6020M

AC6030M

P AC6040M

AC610M AC630M

AC810P

AC8035P

M01 M10 M20 M30 M40

AC8015P

铸铁

NB90S

A36

BN7000

BNS800

无涂层CBN

涂层CBN

A32

难削材

S01

S10

高硬度材

S30

S20

H01

H10

H20

H30

烧结合金

BNC2010

BNC2020

BNC100 PBNC160

P BNC200

01

10

BNC300

BN350

BNX10

BNX25

20

30

AC510U

金属陶瓷 T1000A

无涂层 BN7500

CBN

BNX20

BN1000

BN2000

H1

烧结 DA90

DA150

金刚石

A34

DA1000

AC503U

P NB100C

NCB100

N01 N10 N20 N30

WX120

EH520

AC5015S

P AC5025S

P AC520U

非铁金属

EH510

BN500

BNC500 (球墨铸铁专用)

硬质合金·硬脆材料

烧结 NPD10

DA90

※WX120仅在日本销售。

A2

:推荐材质

:第二推荐材质

:CVD涂层

:PVD涂层

无记号:无涂层铣削用材质

ACP2000

P ACP3000

ACP300

ACK100

ACK200

ACK300

T250A

T4500A

A30N

ACK3000

ACU2500

ACK2000

ACM200

P ACM300

P ACU2500

ACP100

P ACP200

ACM100

N01

N10

N20

DL1000

ACM300

DL2000

烧结金刚石

N30

S40

无记号:无涂层

A3各公司材质对照表

■ CVD 涂层

用途

使用分类记号

住友电工

P05

UE6105

T9105

T9215

CA510

CA5505

HG8010

MC6015 T9105

UE6110 T9115

CA515

CA5515

HG8010 CP7

MC6025 T9115

UE6020 T9125

T9225

CA025P HG8025 CP7

CA525

GM8020

AC630M

MC6035 T9125

UE6035 T9135

T6130

CA025P

GM25

CA530

肯纳

日本山高刀具 瓦尔特

伊斯卡

WPP05S IC8005

TP0501

GC4305 KCP05

WPP05 IC8150

GC4205 KCP05B

KCPK05 TP0500 WPP01 IC428

GC4305 KCP10 TP1501 WPP10S IC5100

GC4315 KCP10B TP1500 WPP10 IC8150

IC8250

GC4215

IC9015

GC4315

IC8150

GC4325 KCP25 TP2501 WPP20S IC8250

GC4225 KCP25B TP2500 WPP20 IC8350

GC1515

GC2025

GC4325 KCP30 TP3500 WPP30S IC8350

GC4335 KCP30B

WPP30 IC8025

GC4235

UH6400 T9135

CA5535

GX30

GM8035

GC4335 KCP40

GC4235 KCP40B TP3500

GC30

IC8350

IC8025

TT7100

MC7015

US7020 T9115

US905

CA6515

HS9105

GC2015

GC1515 KCM15

S05F

IC6015

IC5820

TT9215

MC7025 T6120

US7020 T9125

CA6525

HG8025

GC2025 KCM25

TP2501

TP2500

TM2000

IC6025

TT5100

TT9225

MC7025 T6130

US735

CA6535

GC2035 KCM35

GC235 KC9240

TP3500

TM4000

TT9235

GC235

GC2035

GC3005

GC3205 KCK05

GC3210

TK1001

TK1000

WKK10S IC5005

WAK10

TT7005

TT7505

车削用

M10

M20

M30

M40

铣削用

AC610M

泰珂洛

京瓷

三菱日立工具 日本特殊陶业 山特维克

CA310

CA4505

CA4010

HG3305 CP1

HX3505

特固克

TT8105

TT8115

TT8125

TT8135

TT7800

K05

MC5005

UC5105 T5105

UC5115

MC5015

MC5020

UC5105

T515

T5105

T5115

T5125

CA315

CA4515

CA4115

HX3305

HG3305

HG3315

HX3515 CP1

TH315

ATH10E

GC3210 KCK15

GC4305

WKK20S IC5010

WAK10 IC5100

WAK20

TT7015

AC425K

MC5015 T5125

UC5115 T9115

UE6110

CA320

CA4120

HX3515

GC3215 KCK15

GC4325 KCK20

TK2001

TK2000

WAK20 IC8150

WAK30

FH7020 T3130

F7030

MV1020 T3030

GC4220 KC930M MP1500 WKP25S

GC4230 KC935M MP2500 WKP25

WKP35S

GC3040

WKP35G

GC2040 KCPM20

GC4240

KCPK30

KCMP30

MV1020

MC5020 T1115

F5010

F5020

三菱综合材料

ACZ150

AH710

AH110

AC5025S

VP15TF

MS6015

AH120

AH725

VP20RT

AH3135

SH730

T3130

GX2160

AX2040

TT7080

TT7515

TT9300

TT7400

MS2500 WKP35S

GC2040

CA420M GX2120

IC4100

IC520M

IC4050

DT7150

IC5400

KC994M

KCK15

IC5100

GC3330

GC3220 KC915M

IC4010

GC3225 KC930M MK1500 WAK15

WKP25S

GC3020 KC935M

TT6800

■ PVD 涂层

A4

PR915

PR1005

TM1

PR930

VM1

PR1215

DT4

PR1225

DM4

TM4

PR1225 IP2000

GC15

PR1425

GC1125 KCU25

QM3

PR1525

PR1535

IP3000

CY250

PR660

日本山高刀具

瓦尔特

IC807

IC808

IC810

TT9080

GC1125

IC328

IC330

IC830

IC928

TT8020

TT8080

GC4335

( 注 ) 本表是根据各公司的综合样本和公开资料作成的,未必是新的信息。各公司材质对照表

■ PVD 涂层(续)

MP9005

MP9015

VP05RT

VP10RT

AH905

AH8005

MP9025

VP20MF

UP20M

AH630

AH8015

AC6040M

PR005S

PR015S

PR1025

PR1305

PR1310

PR1125

PR1325

IP050S

IP100S

JP9105

JP9115

ZM3

ST4

GC1105 KC5510

GC1115 KCU10

HS9115

KC5525

GC1115 KCU25

GC1125 KC5025

MP7035 AH630

VP15TF AH645

VP20MF AH725

MP7035

VP10RT AH110

PR905

VP20RT AH120

VP15TF AH110

VP15TF AH120

MP6120 AH725

ACP3000

ACP200

MP6120

MP6130

AH9030

PR1230

PR830

JP4020

JP4120

JS4045

VP30RT

AH3035

AH130

AH140

JD4045

JS4060

JX1045 DM4

JX1060 TM4

CY150

PTH30E

VP30RT AH140

MP9120

AH330

MP7130

MP9130

AH6030

JS1025

JX1015

CY15

MP7140

JX1045 DT4

JM4160 DM4

PTH30E ZM3

VP15TF AH140

VP15TF AH9030

VP20RT AH330

GH110

GH130

TS2000

WSM01

WSM10

WSM10S

IC907

IC908

TT5080

TT3010

TS2500

IC806

WSM20 IC808

WSM20S IC830

TT9020

TT3020

WSM30 IC330

WSM30S IC830

IC840

IC882

TT6080

IC910

PN215

PN15M

JP4005

JP4105

JP4115

GX2140

PR1210

PR1510

JM4160

PTH40H

JX1020

CY9020

PN08M

T250M

KC715M T350M

F25M

GC1010

GC1025

IC903

TT2510

MP3000 WSM20 IC808

WSM20S IC810

F30M

IC380

TT9030

KC725M

GC1030 KC730M MM4500 WSM35

GC1130 KC735M F40M

WSP45

GC2030 KC7140

WSP45S

KCU40

GC1030 KC522M

GC1130

WSM35 IC830

WSM35S IC840

WXM35 IC882

WSM35 IC330

GC2030 KC725M

WSM35S

KC7140

F40M

GC1040 KCU40 MM4500 WXM35 IC830

KC730M F25M

KC525M F30M

T350M

TH303

TH308

ATH80D

JP4120 DM4

PTH13S

K15W

K20D

K20W

JX1045

GC1020

GC1030

MK3000 WKK25

T150M

KC510M

KC520M MK2050

KC525M MH1000

IC950

( 注 ) 本表是根据各公司的综合样本和公开资料作成的,未必是新的信息。

A5各公司材质对照表

■ 金属陶瓷

T1500Z*

AP25N*

NX2525

NX3035

VP25N*

GT720*

GT9530*

J9530*

NS520

TN30、PV30*、TN60

TN6010、TN610

PV710*、PV7005*

PV7010*

Q15*

CZ25* Z15*

CH550 T15 *

C7Z

KT125

CT5015 HTX

KT1120

T3000Z*

MP3025*

NS530

NS730*

GT530

GT730**

AT9530

NS9530*

GT9530

TN60、TN6020

TN620、PV60*

TN90

PV7020*

PV7025*

PV720

CZ25* T15

CH550 C7Z

C7X

KT6215

GC1525* KT315

KT175

KT5020*

MX2525 NS9530

MP3025* GT9530*

VP45N* AT9530*

TN620

PV90*

AP25N* GT9530*

VP25N NS9530

NX2525 J9530*

TN30*

PV30

TN610

TN6010

PV710*

PV7005*

CH550

CT5015 KT125

HTX

MX3030 NS540

NX4545 NS740

VP45N*

TC60M

TN100M

MZ1000*

MZ2000*

MZ3000*

CH7030

CH7035

CT530

CM

CMP

C15M

TP1020

IC20N

IC30N

IC520N

PV3030

PV3010

CT3000

IC530N

CT7000

N40

KT530M*

KTPK20* C15M

*标记表示涂层金属陶瓷

■ 硬质合金

三菱日

立工具

日本特

殊陶业

山特维克

ST10P

TH10

WS10

S1P

ST20E

UTi20T

KS20

EX35

SMA

KS15F

UX30

EX40

SM30

ST40E

TX40

EX45

S6

WA10B KM1

H10A

H13A

PW30

车削·铣削用

H2

HTi05T

KS05F

HTi10

KW10

GW15

WH10 KM1

G10E、

H10E

GW25

WH20 KM3

RT9005

RT9010

MT9015

TF15

SF10、MF07

MF10、TBA16A

MF20

MF30

超微粒子

合金

三菱综合

材料

Z01

F0

Z10

AFU

XF1

AF0

AF1

A1

Z20

Z30

日本山 瓦尔

高刀具 特

K125M

KU10、K313

K68、KYSM10

K313

K68

890

HX

883

H10F

WH01

WH05

SW05、SW10

SW25、KW10 WH10

IS8

IC20、

IC20

H25

IC20、IC07 K10

IC08、IC28

NM08

FW30

NM15

6UF、8UF

PN90、H6FF

BRM20

EF20N

NM25

12UF

IC07

UF10

IC50M

IC54

IC28

IC07、IC20

IC08

IC07、IC20 UF10

K68、K115M

K110M

KY3500

KMF

KYHS10

K68、KMF

K110M、KYHS10

K1025

WH30

F、MD1508

MD08F

M、MD10

MD05F、MD07F

EM10、MD20

MD15

UM

特固

N6F、H10F

UF1A

■ 陶瓷

高硬度材料

NB100C

WG300

LX11

A66N

A65

KT66

PT600M

WX120※

CF1

KS6030

KS6040

A65、

KA30、

KS500

LX11、

LX21

CXC73、

FX105 KS6000、

CX710

CS7050、KS6050

日本特殊陶业

HC4、HC7

ZC7、WA1

GC6050

CC650

CC670

KY1615

KY4300

AB20

AB2010

WA1

SX9

CC6060

CC6065

KY1540

TC430

AS20

HC1、HW2、HC2、HC6 CC620、CC650 KY1615、KY1310 AW120、AB30

HC7、WA1、SX1、SX2 CC6090

KY1320、KY3500 AS500、AS10

SP2、SX9、SX8

GC1690

SC10

※WX120 仅在日本销售。

A6各公司材质对照表

■ CBN 烧结体

中京

日本山高

刀具

MB710

MB5015

BX910

BX930

BX870

MB710、MB730

MB5015、

MB4020

BX470、 KBN60M B23

BX480

KBN900 B16

BX950

MB730、MB4020 BX470、BX480 KBN900

MB4120、MBS140 BXC90、BX90S

HB56、HB569

HB580、HB57

MB4120、MBS140 BXC90

BC5030

BX90S

HB57

MB730

MB4120

BX940、BX950

BX470、BX480

M714B

HB55

HB580

HB52

BNC100

BC8105

BC8110

MBC010

MB810

MB8110

BXM10

BX310

KBN05M B5K HB55

KBN10M B52 HB550

KBN510

HB590

CH0550

CB7105 KB5610 CBN10

CBN100

CBN060K

IB05H

IB50

IB10HC

BNC160

BNC200

BC8120

MBC020

MB8025

MB825

BX330

BX530

KBN05M

KBN25M

KBN525

HB59

HB550

CBN10

CB7015 KBH20 CBN100

CB7115 KB5610 CBN150

CB20

KB5625 CBN060K

CBN160C

IB10H

IB55

IB25HA

BC8120、BC8020 BXA20

BXM20

MB8025、MB8120 BX360

BC8130

BXA20

MB8130

BXC50

MB835

BX380

KBN475 B30

KBN60M B16

B5K

B6K

B52

B36

CB50

CB7525 KB1340

HB55、HB56

HB569

CB7925

IB85

CBN200、CBN300

CBN300P、

CBN400C

IB90

KB5630 CBN500

IB05S

IB10S

KB5630

KB1340

KBN30M B36 HB57、HB59 CB7025 KBH20 CH2540

KBN35M B40 HB590

CB7125 KB5625 CBN150

KBN900 B6K HB580

KB5630 CBN160C

IB20H、IB20HC

IB25H、IB25HC

KBN30M

KBN35M B40

KBN900

BNC500*

CB7135 KB5630 CH3515

CB7525

*标记表示球墨铸铁切削用

■ 金刚石烧结体

MD205

DX180

DX160

KPD001

PD1

MD220

DX140

KPD010

KPD230

PD2

HD100

HD30

HD60

DA2200

MD230

DX120

DX110

KPD250

MD2030

CD05

CD10

KD1400

CD1810

KD1425

PCD05

PCD10

HD50

PCD20

HD30、HD50

HD700

PCD30

PCD30M

ID5

A7各公司刀片断屑槽记号对照表

■ 负型

微小切削

精切削

(带修光刃)

精~轻切削

中切削

FA

FL、FB

LU、FE

SU

LUW

SEW

SE、SX

FH

FS、FY

SA、SY

SH

SW

LP

TF

NS、

ZF

NM

TS、

TSF

AFW、FW

ASW、SW

AS、

ZM

GP

XP、XF、VF

PP、XQ、CQ

HQ

WP

WQ

CJ、XS

GU(UG)

MA、

MV

TM、

TQ

HS、PS

GE、UX

MH、

MP

DM、

AM

PQ、GS

PT、PG

TH、

S

HT、

GT

PH

中切削(带修光刃)GUW

粗切削

重切削

MX

HG

HP

HAS、MT CH

HZ、HX、HL THS、TRS PX、全周

HH、HXD、HR 65

HU、HW HV

TUS

SS

SF、

SA

GU

MM

SM

ES、1M、2M、HL S

HM

EM、MU RM、GH、HM SH

轻切削

UZ

LK、MA、MK CM、CF

全周、C

GZ(UX)

CH、 ZS、GC

GK、RK、GH 全周、

33

AX

中~粗切削

去除渗碳淬火层

EF

EG、EX

MU、EM

FV*

LV*

GH

SV*

LS、FJ

MS、MJ

RS、GJ

QF

FE

WM

BE

ZF1

LC

CE、B、BH UL、WV XF、MF

WL、WP

WF、

WMX

AB、CT ZW1、WR PF、KF

XM、QM

AH

ZP

PMC

AE、 Z5

PM、

AY

KM、

RE、 G

PR、

XMR

AR

KR

FF

FN

CT

MQ、GU

MS、MU

BM*

HM*

HD*

FP5

NF3

MF2

W-FF2

W-MF2

NF

FG

FC

M4

NM5

Y、RE

KRR

MR7

RK5、RK7

P、MG

MN、MP1

MW、RW

RP

RN

RM、MR

RH

UN

GN

MT

RT

MS

VI

HH*、HL*

SF

KF

QR

HR、

SR

HP*

HF*

V、VA

TK

BF*

FF1

FF2

MR

MF

FP、FS、LF

23

MM、MMC MP

SMR

UP

MR、MRR

HX、HE

SE、MP ZF1

PV

DE

HRF

HMM、SA、HRM

WF

WS

MP3、NS6 F3P、TF

ML、MP

M3

MC

MP5、NM4 RF、LF PC、MT

NM6

W-M3

WG

WT

RP5、

NM9

M3P、

M5、

MR7 RP7

NR

MR6

R4、R5、M6 NR6、NRF NM

RX

R7、MR7 NR8

TNM RH

HT、HD

HY

RR9

NRR

R3P

HZ

NF4

EA、SF

MF1、

M1

TF、VL EM

M3M ET

MF3、

M3 NM4

PP

MF4、MF5 NR4、RM5

VF

M5、MR3、MR4

TE、UE

FW

LF、33

H

HCS

LM、SH

GM、MS

(

MU、ME RP、GH

HF

SU、EF

EX、EG

轻~中切削

MW

三菱日立工具 日本特殊陶业

SGF

SM、

SMC

NFT

NMT

NRT

HGR*

) 内表示的是旧产品。*标记表示 CBN / PCD 刀具断屑槽

A8各公司刀片断屑槽记号对照表

■ 正型

FB、LU

(FP、FK)

SDW

SI

LB、SU

(SK、SF)

SC

FP、FM

FV、SQ

MU

MP、MM

MK、MV

PM

FM、FV

PSF、PF

SS、JSS

LB、

SMG

LM、SV

MM、MV、 PM

无记号

LP、LM

SV、MQ

JS

CK

PSS、PS、TS HQ、XQ

JE

TJS、CM

GK

GQ、SK、全周

MQ、

MK

YL、

1L

AZ8、AM2

AM5

AF1、CL

AL、

PF、UF

MF、XF

WK、WM

伊斯卡 特固克

GT-F1 FM4

11、UF、MF FF1

KF、XF

W-F1

W-F2

FP4

PF

FA、FX

LF

MP4、MM4

FP6

XM

PR、UR、MMC MF

MPC、XR

F1

SM、14 FG、PC

F2、M3 PM5、RP4 19

M5

RM4

AZ7、AM3

11、UF FF1

AM5、

CL

UF

UM、

XR、

UR

LF、FP

F1、MF2 MM4、PS5 SM

F2、M3 PM5、RM4

11、UF

AF1、

FM

LD 、GD

CF

AG、AW、AY AZ

CF、GF、

AZ7、AMX

GP、XP、PP JQ、MP ZR

MQ、DP

01、JRP、

JTS

PSF、PF、23

FJ、

FM4

PC

MT、PMR

FK6

KM、UM、XR FP、

MF、MP M5

MK4、RK4

AL

PM2

AS、AF FL

A9被削材

材质

● 微小~精切削(金属陶瓷)

400

高速切削

Vc

300

高速~通用切削

切削速度

● 精~粗切削(涂层)

通用切削

200

(m/min)

连续、轻切削

100

通用、断续切削

T3000Z

0

一般切削

连续切削

断续~强断续切削

断续切削

主选断屑槽

负型刀片

正型刀片

MU型

6

GE型

GU型

SE型

SU型

(注重耐月牙洼磨损性)

切深

2

3

ME型

4

ap

(mm)

(重视锋利性)

LB型

1

FE型

FB型

0.6

0.2

0.4

进给量f(mm/rev)

LU型

次选断屑槽

刃尖强化型断屑槽

高效率加工用断屑槽

MX型

UX型

SX型

0.8

小切深精加工用断屑槽

修光刃刀片

重切削断屑槽

15

HF型

SEW型

A10

GUW型

FL型/FA型

HW型

5

HU型

LUW型

0.3

HP型

MP型

0.9

1.2

1.6被削材

无涂层金属陶瓷

涂层金属陶瓷

T1000A / T1500A / T1500Z

T1000A:兼顾了较耐磨损性和韧性的高硬度陶瓷。在钢的连续加工、烧结合金和铸铁的精加工方面,

实现了高的尺寸精度。

T1500A:是由具有不同粒径和机能的硬质粒子所构成,且耐磨损性和韧性兼俱的通用陶瓷材质。

T1500Z:采用具有优异润滑性的PVD涂层“Brilliant Coat”,不但提高了耐磨损性,而且在面对无法提高

切削速度的小零件加工和低碳钢加工时,也实现了稳定的精加工面。

切削性能

其他公司产品A

(金属陶瓷 P10)

0.15

●耐崩损性

实现了超群的耐

磨损性!!

以往产品

0.10

不但具有超群的耐磨损性,同时还具有优异的耐崩损性

其他公司产品B

0.05

后刀面磨损量

0.20

切削时间(min)

●耐磨损性

25

2,000

3,000

冲击次数(次)

4,000

5,000

被削材:SCM435 刀片:CNMG120408N-SU

切削条件:vc=230m/min, f=0.20mm/rev, ap=1.0mm Wet

切削条件:vc=320m/min, f=0.20mm/rev, ap=1.5mm Dry

1,000

在端面加工中,获得美

观的精加工面

其他公司产品 C(金属陶瓷 P20)

●加工面品质

耐磨损性1.5倍!

其他公司产品D(金属陶瓷 P20)

被削材:S45C 刀片:DNMG150404N-LU

切削条件:vc=150m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.1mm Wet

其他公司产品E

0.15 (涂层金属陶瓷 P20)

抑制加工面

的白浊

即使在低速范围,也可

获得美观的精加工面

40

50

其他公司产品F 涂层

(金属陶瓷 P20)

被削材:SNCM220H 刀片:DNMG150408N-SU

切削条件:vc=150m/min, f=0.20mm/rev, ap=1.0mm Wet

其他公司产品G 涂层

被削材:STKM13A 刀片:CNMG120408N-SU

切削条件:vc=100m/min, f=0.15mm/rev, ap=1.0mm Wet

推荐切削条件

切削状态

断屑槽

软钢

微小

FB・FL

FE・LU

FB・FA

FE・SU

(SS400 等)

碳素钢

合金钢

(S45C、SCM435 等)

硬钢

(SCM440H 等)

切削条件

下限值 - 推荐值 - 上限值

切深 ap(mm)

进给量 f(mm/rev)

切削速度 vc(m/min)

0.2-0.5-1.0

0.3-1.0-1.8

0.5-1.0-2.0

0.8-2.2-4.0

0.05-0.15-0.25

0.08-0.20-0.35

0.15-0.25-0.50

150-280-400

100-200-300

50-150-250

A11被削材

AC8015P / AC8025P /

AC8035P / AC1030U

涵盖了从高速切削到断续切削、小型车床加工的所有领域

AC8015P:通过氧化铝晶体颗粒的定向方位控制技术,抑制月牙洼损伤的扩大。在高速高进给加工中实现稳定的长寿命。

AC8025P:钢车削加工的推荐材质。采用表面平滑化技术,大幅抑制被削材成分的熔着。在多种被削材、切削速度下实现稳定长寿命


AC8035P:通过去除涂层膜中拉伸应力的技术,大幅提高耐崩损性。在强断续加工中实现稳定长寿命。

AC1030U:采用新PVD涂层和专用强韧硬质合金母材。采用高品质刀尖,抑制熔着、微小崩口,实现优异的加工面品质。

●采用氧化铝结晶粒的定向方位控制技术,抑制因切屑擦过导致的月牙洼损伤

5min

14min

Al2O3

TiCN

TiCN 层外露

结晶方位不一致

寿命

氧化铝层剥落,

月牙洼损伤扩大

被削材:SUJ2(外圆连续)刀片:CNMG120408N-GU

切削条件:vc=300m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet

17min

29min

结晶方位一致

大幅抑制氧化铝层的损伤

磨损轻微

抑制因切屑擦过导致的月牙洼损伤

耐月牙洼磨损性 2倍

●通过表面平滑处理,大幅抑制熔着和小崩口

2min

70min

SEM image

发生熔着

Ra0.4μm

崩损

不可继续使用

被削材:SCM415(端面)刀片:CNMG120408N-GU

切削条件:vc=100-300m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet

120min

正常磨损

Ra0.04μm

轻微损伤、

可继续使用

通过超平滑表面抑制熔着

耐熔着崩损性 2倍以上

●通过特殊表面处理,降低涂层膜中的拉伸应力,大幅抑制崩损

进给量

0.25

f

0.30

(mm)

0.1 0.2 0.3

膜中拉伸应力

(GPa)

250

冲击次数

(次)

500

被削材:SCM435(外圆断续)刀片:CNMG120408N-GU

切削条件:vc=160m/min, f=0.2-0.3mm/rev, ap=2.0mm Dry

拉伸应力

降低 90%

通过降低拉伸残留应力,抑制裂缝扩大、崩损

A12

全部刀角可以继续使用

耐崩损性 2倍以上被削材

■ 各系列的使用区分

型断屑槽

推荐

FE 型

精~小切深

SE 型

1.40

0.70

20°

0.1

SU 型

1.5

17°

SX 型

1.3

13°

1.35

15°

GU 型

2.0

23°

MU 型

UX 型

MX 型

2.3

2.4

2.05

25°

2.5

-15°

ME 型

粗~大切深

GE 型

通用

推荐材质

后刀面磨损

月牙洼磨损

小崩口

注重耐磨损性

希望高效加工

希望延长寿命

希望稳定加工

断续加工

高速加工

注重韧性

(红字为第 1 推荐)

FB

0.2-0.6-1.0

0.5-1.0-1.5

1.0-2.5-4.0

1.5-4.0-6.0

0.1-0.25-0.4

0.2-0.35-0.5

0.3-0.45-0.6

100-250-400

260-350-440

200-260-320

140-180-220

210-285-360

150-190-230

110-135-160

170-235-300

130-165-200

90-120-150

A13被削材

高速、高效率加工

150

适用于广泛的切削领域

Vc 100

强断续切削

EM型

EG型

6.0

4.0

EX型

(MU型)

mm

EF型

1.0

(SU型)

3.0

研磨级(G级)刀片的断屑槽选择要领请参考小型车床用刀具章节 。

铁素体

SUS405, SUS410L,

SUS430, SUS430F,

SUS434, SUS447FJ1

马氏体

SUS403, SUS410,

SUS420J2,SUS420F,

SUS440F

奥氏体

SSU304, SUS304L,

SUS316, SUS316L,

SUS303, SUS321

Cr

Cr / Ni

A14

D7

二相系

(奥氏体、

铁素体)

SUS329J1,

SUS329J3L,

SSU329J4L

析出硬化系

SUS630,

SUS631,

SUS632J1

切削

领域

EF(SU)

EG · GU · EX

EM

进给量 f(mm/rev) 切削速度 vc(m/min)

0.5-1.5-2.0

1.5-3.5-6.0

0.10-0.25-0.40

0.20-0.35-0.60

170-230-300

140-170-250

140-170-200

120-180-240

100-150-200

80-130-180

100-145-180

80-120-160

70-100-140

90-115-140

70- 90-130

50- 80-120被削材

AC6020M / AC6030M / AC6040M / AC1030U

●连续切削(高速)

0.50

●连续切削(中速)

0.40

(mm) 0.20

◆ 以往产品

其他公司产品B ■

(CVD M20)

境界磨损

被削材:SUS316L 刀片:CNMG120408N-GU

切削条件:vc=200m/min, f=0.3mm/rev, ap=2.0mm Wet

切削条件:vc=150m/min, f=0.3mm/rev, ap=2.0mm Wet

●连续切削

●断续切削

其他公司产品C

(CVD M30)

其他公司产品D

AC6020M :通过耐磨损性优异的高硬度硬质合金母材和提高了涂膜强度的新CVD涂层的组合,并且兼备优异的耐磨损性和耐崩损性,

在高速加工中实现稳定的长寿命。

AC6030M :是实现不锈钢车削长久稳定加工的推荐材质。

通过涂层膜强度提高和优异的粘接贴合性,大幅减少不锈钢加工中异常损伤问题的发生。

AC6040M :通过耐粘着性、耐剥离性优异的新PVD涂层和提高了耐崩损性的专用硬质合金母材,大幅提高不稳定加工领域的可靠性。

AC1030U :采用高品质刀尖,抑制熔着、微崩口,实现优异的加工面品质。

1,500

2,500

至崩损为止的冲击次数(次)

被削材:SUS316 刀片:CNMG120408N-GU

切削条件:vc=100m/min, f=0.1mm/rev, ap=1.0mm Wet

被削材:SUS316 刀片:CNMG120408N-EX

切削条件:vc=200m/min, f=0.2mm/rev, ap=2.0mm Wet

(PVD M40)

(mm) 0.10

其他公司产品F

切削条件:vc=150m/min, f=0.2mm/rev, ap=2.0mm Wet

6,000

切削条件:vc=230m/min, f=0.23mm/rev, ap=0.8mm Dry

A15被削材

涂层住友CBN

住友CBN

整体式住友CBN

BNC500 BN7000 BNS800

● FC(灰口铸铁)

L7

● FCD

(球墨铸铁)

高速·连续切削

铸铁加工的推荐材质

BNC500

铸铁加工的

氧化皮加工·断续切削

UZ型

断屑槽无

GZ型

切削锋利

刃尖强度大

灰口铸铁

(FC250 等 )

球墨铸铁

(FCD450 等 )

高强度球墨铸铁

(FCD700等)

A16

高速

连续~一般

断续

强断续

切深 ap(mm)

0.1 - 0.3 - 1.0

0.5 - 2.0 - 6.0

0.1 - 0.2 - 0.5

进给量 f(mm/rev)

0.10 - 0.20 - 0.50

0.10 - 0.25 - 0.40

0.10 - 0.30 - 0.50

0.10 - 0.30 - 0.60

0.10 - 0.20 - 0.40

切削速度 vc(m/min)

500 - 1,500 - 2,000

200 - 400 - 700

180 - 300 - 450

150 - 200 - 300

150 - 350 - 500

160 - 250 - 400

120 - 170 - 250

200 - 350 - 500

140 - 200 - 350

80 - 150 - 220被削材

AC4010K /

AC4015K / AC420K

AC4010K :灰口铸铁加工的推荐材质。

采用超厚膜新CVD涂层,实现VC=700m/min的超高速加工。

AC4015K :球墨铸铁加工的推荐材质。

利用高密度、高强度的新CVD涂层,兼具了高水准的耐磨损性和耐崩损性。

AC420K :凭借优异的耐崩损性,可在进行断续、不稳定加工及氧化皮加工时实现出众的稳定性。

AC4010K/AC4015K的耐磨损性

● 灰口铸铁

● 球墨铸铁

(K10)

0.1●

8

其他公司产品A (K10)

被削材:FC250 连续 刀片:CNMG120408N-GZ

切削条件:vc=600m/min, f=0.4mm/rev, ap=2.0mm Dry

经过12分钟时

其他公司产品B(K10)

被削材:FCD700 连续 刀片:CNMG120408N-GZ

切削条件:vc=140m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet

AC4010K/AC4015K的耐崩损性

到产生崩口为止的切削时间

轻微小崩口

(秒)

以往产品 其他公司产品D(K15)

AC4010K AC4015K

经过10分钟时

后刀面产生小崩口

前刀面产生小崩口

经过240秒时

经过6分钟时

其他公司产品C(K15)

被削材:FC250 断续 刀片:CNMG120408N-GZ

切削条件:vc=400m/min, f=0.3mm/rev, ap=2.0mm Wet

其他公司产品A(K10)

其他公司产品D(K15)

被削材:FCD450 断续 刀片:CNMG120408N-GZ

切削条件:vc=450m/min, f=0.3mm/rev, ap=1.5mm Wet

AC420K的耐崩损性

FCD450 槽材(强断续加速试验)

刃尖损伤状态(150秒时点)

其他公司产品 E

(K15)

其他公司产品 F

(K20)

大幅提高

刀具寿命(秒)

其他公司产品E(K15)

其他公司产品F(K20)

切削条件:vc=350m/min, f=0.25mm/rev, ap=1.5mm Wet

A17被削材

L10

涂层硬质合金

vc

UP型

SI型

(UP型)

ap 2.0

FX型

FC型

耐热合金

Ni 基材系

( )

Fe 基材系

Co 基材系

钛合金

α+β合金系

0.2-0.5-1.5

0.10-0.12-0.20

50-70-110

0.5-1.0-3.0

0.10-0.20-0.30

40-60-90

0.5-2.0-4.0

0.15-0.25-0.30

1.0-2.0-4.0

0.20-0.25-0.40

30-55-80

0.1-0.15-0.2

50-65-80

0.5-1.0-2.5

0.1-0.20-0.25

40-55-70

EG

(AC5015S)

0.5-2.0-3.5

0.15-0.25-0.3

MU・EM

1.0-2.0-3.5

0.2-0.25-0.3

30-40-50

EX

纯钛(99.5%)

A18

FY型

FX / FY型

(AC5015S)被削材

AC5015S /

AC5025S / EH510 / EH520

●是具有优异耐热性、耐磨损性和耐崩损性的钛合金加

工专用硬质合金材质

AC5015S:在高速、高效加工中实现稳定长寿命的难削材车削

加工推荐材质。

AC5025S:在断续加工和氧化皮加工中实现稳定长寿命的高韧

性材质。

EH510:耐磨损性和耐热性优异,是适合于从粗加工到精加工

的钛加工专用通用材质。

EH520:耐崩损性和耐热性优异,适于断续加工和氧化皮加

工的钛加工专用强韧材质。

●是具有优异耐磨损性、耐热性的新PVD涂层材质

0.5

其他公司产品A ■

崩损时的加工时间

(min)

与以往产品相比

2倍

35

(PVD S10)

加工时间(min)

加工13分钟时

加工10分钟时

1.5倍

其他公司产品A (PVD S10)

被削材:镍铬铁合金718(44HRC)

刀片:CNMG120408N-EX

切削条件:vc=40m/min, f=0.1mm/rev, ap=1.5mm Wet

其他公司产品B (PVD S10)

被削材:哈斯特洛依合金(22HRC)

切削条件:vc=50m/min, f=0.1mm/rev, ap=1.5mm Wet

(PVD S20)

60

2.5倍

加工9分钟时

其他公司产品C (PVD S20)

加工37分钟时

加工35分钟时

其他公司产品D (PVD S20)

A19被削材

●涂层住友 CBN、硬质合金涂层

用于高精度加工

●无涂层住友 CBN

(m/min)100

(m/min) 100

AC503U (涂层硬质合金)

L2

LV型/FV型断屑槽:淬火钢精加工切屑处理得以实现

SV型断屑槽:渗碳层去除加工也可实现良好的切屑处理

0.7

SV型

LV型

FV型

断屑金刚

L26

0.03-0.20-0.35

0.03-0.10-0.25

120-200-300

0.03-0.20-0.30

0.03-0.10-0.20

0.03-0.15-0.20

0.03-0.10-0.15

120-180-300

0.03-0.50-1.00

0.02-0.05-0.10

40- 70-100

0.03-0.30-0.50

0.03-0.20-0.40

50-130-220

120-180-250

0.05-0.30-0.50

0.05-0.10-0.35

50-100-200

0.03-0.15-0.30

70-130-170

50-100-150

0.03-0.20-0.50

120-160-220

(涂层硬质合金)

A20

进给量f(mm/rev)被削材

BNC2010 / BNC2020 / BN1000 / BN2000

BNC2010 :应对要求表面粗糙度和尺寸精度的精加工的高精度加工用材质。

通过耐境界磨损性优异的涂层和CBN母材,实现优异表面粗糙度的稳定加工。

BNC2020 :可对应淬火钢所有加工情况的通用材质。

通过耐磨损性和粘接贴合性优异的涂层和强韧的CBN母材实现长寿命化。

BNC2010 / BNC2020

BN1000 :无涂层住友CBN中耐磨损性为优异的高速加工用材质在重视耐磨损性的同时,

也改善耐崩损性。

BN2000 :可对应淬火钢所有加工情况的通用材质兼备了高水准的耐崩损性和耐磨损性。

●淬火钢断续切削

稳定加工

7

5km加工后

8km加工后

以往产品 ■

●淬火钢连续切削

Rz 3

(μm)

发生境界磨损

2.5km加工后

3km加工后

抑制境界磨损

被削材:SCM415 58-62HRC (连续)

刀片:4NC-DNGA150408 刃尖处理:S01225

切削条件:vc=160m/min, f=0.08mm/rev, ap=0.1mm Wet

5.0

刀具寿命(km)

切削距离(km)

被削材:SCM415-5V 58-62HRC (断续切削)

刀片:4NC-CNGA120412 刃尖处理:S01225

切削条件:vc=130m/min, f=0.1mm/rev, ap=0.6mm Dry

BN1000 / BN2000

●耐磨损性(连续切削)

其他公司

产品B

以往产品A

提高抗崩损寿命!

被削材:SCM415H 圆棒 (58-62HRC)

刀片:2NU-CNGA120408

切削条件:vc=100m/min, f=0.1mm/rev, ap=0.2mm Dry

0.16

BN2000 与以往产品比 约1.4倍!!

月牙洼磨损引起的崩损

(mm)0.05

●耐崩损性(断续切削)(以往产品A为100%)

表面粗糙度

与以往产品比约2倍!!

以往产品B

产品C

其他公司产品 C

0.12

摩损大 NG

0.08

(mm)0.04

寿命比(%)

耐磨损性良好!

被削材:SUJ2 圆棒 (62HRC)

切削条件:vc=150m/min, f=0.1mm/rev, ap=0.2mm Dry

被削材:SCM415H 8V 槽材(58-62HRC)

A21被削材

住友金刚石

M6

正型刀片(PCD)

AX型

AG型

GD型

AW型

ap 1.0

AY型

LD型

A22

系列

0.1-0.5-3.0

0.05-0.10-0.20

〜2,000

0.3-1.0-5.0

0.1-0.20-0.5

〜1,000被削材

·超高密度烧结超微粒金刚石

·加工面的表面粗糙度大幅提高

·高水平的耐磨损性和强度

·适合于多种铝合金和非铁合金的加工

●刀尖R刃尖部的表面粗糙度比较

800

600

优异的精加工面

粗糙的精加工面

刀尖棱线平滑

棱线粗糙

VC

(m/min) 200

后刀面磨损量多为 0.1mm 的切削时间(min)

●用于车削的耐磨损性

●用于铣削的耐磨损性

耐磨损性良好

0.04

0.03

(mm) 0.02

0.01

(微粒PCD)

走刀数 ( 次 )

被削材:17%Si-Al合金

刀片:TPGN160304

切削条件:vc=800m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.5mm Wet

刀片:TPGW160308

切削条件:vc=1,000m/min, f=0.15mm/rev, ap=0.2mm Wet

切削条件:vc=200~800m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.5mm Wet

被削材:ADC12(12%Si-Al合金)

刀片:NF-SNEW1204ADFR

切削条件:vc=2,000m/min, f=0.15mm/rev, ap=3.0mm Wet

使用实例

【铜合金衬套】

【ADC12 铝轮】

刀尖无崩损,表面粗糙度稳定(3.2S)。

刀具寿命延长约3倍。

耐熔着性提高。

实现长寿命。

2倍寿命

加工数

3倍寿命

(个)1,000

(个)

DA1000 其他公司产品B

刀片:NF-TPGN160308

切削条件:vc=300m/min, f=0.07mm/rev, ap=0.08mm Wet

H1 其他公司产品C

刀片:VCGT160408N-AG

切削条件:vc=2,200m/min, f=0.25mm/rev. ap=2.0mm Wet

A23按用途

分类

适用被削材

T1500A / T1500Z

BL130

G

(住友CBN)

(住友金刚石)

N

(PVD)

K

M

不 锈 钢

高精度

一 般 钢

G第1推荐 S第2推荐

●M级

●G级

研磨型

FP型

FK型

SD型

SDW型

SC型

W型

FYS型

(红色文字:推荐

刀具材质

P 碳素钢

M 不锈钢

S 耐热合金

H 高硬度材

N 铝合金

N 黄铜

vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) vc 


(m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev)

50 ~ 200 0.02~0.10 50 ~ 150 0.01~0.08 50 ~ 150 0.01~0.05

50 ~ 200 0.02~0.15 50 ~ 200 0.02~0.10 50 ~ 200 0.02~0.10 30 ~ 100 0.02~0.10

70 ~ 300 0.05~0.20

50 ~ 200 0.02~0.15 50 ~ 200 0.02~0.10 50 ~ 200 0.02~0.10

50 ~ 150 0.02~0.15 50 ~ 150 0.02~0.10 50 ~ 150 0.02~0.10

50 ~ 200 0.02~0.15 50 ~ 200 0.02~0.10 50 ~ 150 0.02~0.10

70 ~ 300 0.05~0.20 70 ~ 300 0.05~0.20

120 ~ 300 0.03~0.15

50 ~ 200 0.03~0.20

P 易削钢

蓝色文字:第二推荐)

50 ~ 200 0.05~0.20

70 ~ 300 0.02~0.10 70 ~ 300 0.02~0.10按用途

采用新PVD涂层和专用强韧硬质合金母材。

采用高品质刀尖,抑制熔着、微崩口,实现优异的加工面品质。

100mm

ø5mm

0.040

0.030

0.025

(mm)0.020

被削材:SUS304 刀片:DCGT11T302R-FY

切削条件:vc=100m/min, f=0.05mm/rev, ap=0.1mm Wet(油性)

Rz 1.5

切削距离(走刀数)

0.015

其他公司产品

0.035

加工面粗糙度

ø40mm

0.045

【S45C 传动轴】

【STKM12C-EC 管】

140

70

AC1030U(1,700个) 以往产品(1,650个)

Rz>0.45

刀片:CCGT060201L-FX

切削条件:vc=196m/min, f=0.04mm/rev, ap=0.4mm

AC1030U 以往产品

刀片:VCGT110302R-FX

切削条件:vc=195m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.175-0.25mm Wet

【SUS304 刀体阀】

Rz0.3

【SUS430 传感器外壳】

1,600

AC1030U(1,500个) 其他公司产品(1,000个)

无切屑缠绕

刀片:VCGT110301R-FY

切削条件:vc=31.5m/min, f=0.025mm/rev, ap=0.2mm Wet

有切屑缠绕

刀片:DCGT11T304MN-FC

切削条件:vc=50m/min, f=0.06mm/rev, ap=0.2mm

A25材质

本公司的涂层系列使用*的强韧特殊硬质合金母材和多层涂层膜,广泛适用于钢、铸铁、难削材等被削材的高速、

高效率加工。

特长

CVD

PVD

特殊表面处理:

通过与用途相应的特殊表面处理,

大幅提高耐崩损性、耐熔着性

高强度氧化铝层:

通过晶体生长方向的控制技术,大幅提

高涂层膜强度

10nm

高硬度微粒TiCN层:

通过结晶组织的微细化、均匀化,大幅

提高涂层膜强度

运用本公司独有的薄膜涂层

技术和先进的纳米技术,采

用将纳米级(1纳米为10亿分

之一米)的超薄膜交叠约一

千积层的超多层构造,大幅

提高了硬度、耐热性和韧性

刀尖涂层膜断面

TEM组织

高粘接技术:

通过硬质合金母材与涂层膜

界面的高度控制技术,大幅

提高粘接强度

通过硬质合金母材与涂层膜界面的平滑

化,大幅提高涂膜粘接强度

烧结体

B

:实现绝对稳定性的新涂层技术

●抑制崩口、熔着等异常损伤。在各种情况下都可实现稳定的加工。

●高水准地兼顾涂层膜的高强度化和高硬度。即使在高效率加工下也可

实现稳定的长寿命。

■适用材质:(钢车削用)

AC8015P、

AC8025P、

(不锈钢车削用) AC6020M、AC6030M

(铸铁车削用) AC4010K、AC4015K

(铣削用)

ACP2000、ACK2000

●根据用途优化涂层膜成分。无论哪种被削材,都可实现稳定的加工。

●通过提高涂层膜粘接强度,大幅提高耐崩口性。

在高负荷条件下也可实现稳定的加工。

■适用材质:(不锈钢车削用)

(难削材车削用)

(小型车床用)

AC5015S、AC5025S

ACU2500、ACP3000、ACK3000

光亮涂层(Brilliant Coat)

采用润滑性优异的Brilliant Coat,实现更高一级的加工品质

被削材:STKM13A

刀片:CNMG120408N-LU

切削条件:vc =100m/min

f =0.15mm/rev

a p =1.0mm Wet

以往涂层

Brilliant Coat

●耐磨损性和润滑性优异的PVD涂层

●抑制与被削材的反应,实现更完美的加工面

■适用材质:(钢车削用)T1500Z

极光涂层(DLC:Diamond Like Carbon)

运用本公司独有的PVD工艺技术,实现了异常坚硬的平滑无氢DLC涂层

●ADC12切削后的刃尖粘着性的比较

铝的粘合

极光涂层

●采用仅次于金刚石的高硬度且平滑的涂层,

摩擦系数低、耐熔着性优异,加工面品质高

●可高速、高效地加工铝合金、铜合金及树脂等产品

被削材: ADC12

切削条件:vc =300m/min

fz =0.15mm/t

a p =5mm

a e =5mm Dry

无涂层

■ 适用材质:

(铣削用) DL1000、DL2000

(立铣刀用) DL1000、DL1200

(钻孔用) DL1300、DL1500材质

特性值

车削用(CVD)

抗折力

涂膜种类

膜厚(μm)

旧材质

91.0

2.2

超级

FF涂层

Absotech

14

·钢的高速、高效率加工用

·通过定向控制技术,大幅抑制月牙洼磨损的扩大,在高速快进给

加工中实现稳定长寿命

90.1

·耐崩损性和耐磨损性兼固的优异通用材质

AC2000

12

·钢车削加工的推荐材质

·通过表面平滑技术,抑制熔着、崩口等异常损伤,在广泛的被削

材、切削速度下实现稳定长寿命

89.4

2.6

·钢的断续加工用

·注重耐崩损性的强韧材质

AC3000

9

·通过拉伸应力去除技术,大幅提高耐崩损性,在强断续加工中实

现稳定长寿命

·不锈钢的高速加工用

·支持高效率加工,注重耐磨损性的材质

·采用高硬度硬质合金母材和新涂层,兼备优异的耐磨损性和耐崩

损性,在高速加工中实现稳定长寿命

89.5

2.7

·不锈钢车削加工的推荐材质

·采用新涂层,大幅降低不锈钢加工中的异常损伤,实现稳定长

·在不锈钢加工中耐崩损性和耐磨损性兼固的优异通用材质

·还适用于钢加工中切削速度无法提高的连续、轻切削加工

92.0

18

·铸铁的高速加工用

·适用于高速、中速加工,注重耐磨损性的材质

AC410K

91.1

·灰口铸铁车削加工的推荐材质

·采用厚膜新涂层,即使在灰口铸铁的VC=700

m/min超高速加工下,也可实现稳定长寿命

16

·球墨铸铁车削加工的推荐材质

·利用高密度、高强度的新涂层,兼备高水准的耐磨损性和耐崩损

性,在广泛的切削条件下实现稳定长寿命

·适用于铸铁的断续切削

·通过重视耐崩损性、耐崩损性的材质设计,在铸铁的强断续、不

稳定加工中实现出众的稳定性

AC700G

硬度(HRA)

89.3

3.1

3.2

·钢的高速加工用

·采用耐热龟裂性优异的强韧硬质合金母材和新涂层,在高速加工

中实现稳定长寿命

89.8

3.4

·高硬度不锈钢加工用

·采用新开发的高强度硬质合金,耐磨损性和耐热性优异,在高硬

度不锈钢加工中实现出众的稳定性

AC230

·采用高硬度硬质合金母材,耐磨损性较高的材质

91.7

·采用强韧硬质合金母材,耐热龟裂性和耐磨损性优异的材质

AC304

铣削用(CVD)

·支持高速切削、注重耐磨损性的材质

·采用耐热性优异的强韧硬质合金母材和新涂层,在高速加工中实

AC211

A27材质

车削用(PVD)

Brilliant Coat*

·钢的精加工用

·采用润滑性优异的Brilliant Coat,实现更高一级的加工面品质

91.3

ZX涂层

·采用强韧金属陶瓷母材,注重耐崩损性的材质。

91.4

3.3

·钢和不锈钢的断续加工用

·采用微粒强韧硬质合金母材和超多层涂层,实现出色的耐崩损

性。

ACZ310

91.6

3.8

·是不锈钢断续加工的推荐材质

·通过耐粘着性和耐剥离性优异的新涂层和强韧硬质合金母材,在

强断续加工中实现稳定长寿命

92.6

·难削材的连续~部分断续加工用

·注重耐磨损性、耐热性的难削材连续加工用材质

·也适用于铸铁的断续加工

EH510Z

EH10Z

92.7

·难削材车削加工的推荐材质

·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和耐热性优异的硬质合金母

材,在广阔领域中实现稳定长寿命

·难削材的断续加工用

·注重耐崩损性的难削材断续加工用材质

·也适用于不锈钢的断续加工。

EH520Z

EH20Z

91.8

3.6

·难削材的部分断续~断续加工用

·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和耐崩损性优异的硬质合

金母材,在不稳定加工领域中实现稳定长寿命

93.2

1.7

·高硬度材加工用。

·采用高硬度硬质合金母材和超多层涂层,实现出色的耐磨损性。

·高精度加工的推荐材质

·采用耐粘着性、耐剥离性优异的新涂层,通过提高刀尖品质,实

现优异的加工面品质和出众的稳定性

·高精度加工用

·采用超薄膜涂层和微粒强韧硬质合金母材,实现优异的加工面

品质。

·适用于钢、不锈钢、铸铁加工的通用材质

·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和耐磨损性、耐崩损性优

异的硬质合金母材,在各种被削材加工中实现稳定长寿命

·适用于钢的推荐材质

·耐崩损性和耐磨损性的均衡性优异的通用材质

·也适用于不锈钢加工

ACZ330

ACZ350

·钢铣削加工的推荐材质

·采用耐磨损性与耐崩口性优异的新涂层和耐热龟裂性优异的硬质合

金母材,在广泛的切削条件下实现稳定长寿命

·采用高硬度微粒硬质合金和超多层涂层,实现出色的耐磨损性

·不锈钢铣削加工的推荐材质

·采用高强度硬质合金和超多层涂层,兼具了高水准的耐磨损性和

·铸铁铣削加工的推荐材质

·采用耐磨损性、耐崩口性优异的新涂层和高热传导率的硬质合金

母材,在铸铁的各种加工中实现稳定长寿命

92.9

2.1

(DLC)

·使用了摩擦系数低、耐粘着性优异的DLC涂层的非铁金属加工用

(金属陶瓷)

小型

车床用

T2000Z

铣削用(PVD)

(New)

* Brilliant Coat 因光的干涉,其色调和光泽虽多少存在差异,但并不影响其性能。

A28

ー材质

通过扩充材质、产品型号系列,满足客户在精加工方面的广泛需求。

形成重视耐磨损性的材质T1000A、通用材质T1500A、通用涂层材质T1500Z、重视韧性的材质

T2500A的产品系列。

扩充产品型号,按用途应对范围广阔的精加工。

·提高了耐磨损性和耐崩损性

·利用固溶体硬质相,抑制了与钢之间的反应

·适合于钢、铸铁和烧结合金的高速连续精加工

·通过使机能、粒径和组成不同的硬质相混杂在一起,

改善了耐磨损性和耐崩损性的平衡

·改良刃尖处理技术,实现了美观的精加工面

采用了润滑性优异的独有PVD涂层“光亮涂层*(Brilliant

Coat)”的通用涂层材质

·采用致密、均匀粒子组织,大幅提高韧性

·通过高热传导率还提高了耐热龟裂性,实现了稳定加工和长寿命

·耐磨损性优异,实现长寿命

·抑制被削材的熔着,实现美观的精加工面

耐热龟裂性和耐崩损性优异的强韧材质

兼具耐磨损性和耐崩损性,精加工面品质得以提高的通用材质

耐磨损性优异的高硬度材质

膜厚

(μm)

93.3

1.8

· 钢车削加工金属陶瓷的推荐材质

· 采用提高了耐崩损性和耐磨损性均衡的母材,可在广泛

的切削条件下,获得优良加工面的通用材质。

T1200A

· 钢的断续加工用

· 采用致密、均匀粒子组织,大幅提高韧性,断续加工中

也可实现优异的精加工面和长寿命

· 采用润滑性优异的Brilliant Coat,实现更高一级的加工

面品质

· 采用了强韧母材的断续精加工用材质

· 钢的连续加工用

· 耐磨损性优异的高硬度材质

· 即使是铸铁和烧结合金也实现了稳定的精加工

T110A

·钢和不锈钢的精加工用

·采用提高了耐崩损性和耐磨损性均衡的母材,可在广泛的

切削条件下实现优异的加工面品质。

·提高了抗热龟裂传播的强韧材质

·采用致密、均匀粒子组织,大幅提高韧性,实现优异的精

加工面和长寿命

·抑制热龟裂的产生,具有优异耐崩损性的材质

A29材质

硬质合金“IGETALLOY”,拥有长期实绩和适用各种用途

品种丰富的材质系列,因其优异的性能深受广大用户青睐。

IGETALLOY通过改变主要成分WC组织和TiC、TaC等碳化物及结合材Co的添加量,

令其能对应多种用途,形成了丰富的硬质合金产品线。

通过对它们的区分使用,可在多样的切削环境下发挥优异的耐磨损性和韧性。

● 钢切削用

● 不锈钢切削用

● 铸铁切削用

硬度

(HRA)

热传导率

(W/m·℃)

杨氏模量

抗压强度

线膨胀系数

(×10-6/℃)

92.1

1.9

470

4.9

6.2

42

550

4.8

5.2

520

91.2

90.4

75

76

78

94.3

2.9

56

105

6.1

4.4

109

650

4.7

92.3

67

620

5.7

-材质

IGETALLOY超微粒合金系列作为世界高水平的超微粒组织,

在用于小径钻头等时发挥优异性能。

IGETALLOY超微粒合金的特点是将主要成分WC组织控制在0.2~1μm以下的超微粒,

是兼备了高强度和硬度的硬质合金。另外,具有优异的锋利性,加工面的表面成色也很优异。

灵活运用这些特长,在以ø0.1mm以下的印刷电路板用钻头为*的钻头、立铣刀材料和

薄刃切口刀、精密模具等多种用途中发挥优异性能。

● 超超微粒合金

● 微粒合金

XF1 ( 粒径 0.2μm)

AF0 ( 粒径 0.5μm)

H1( 粒径 1.0μm)

特点

组织分类

粒径

Co 含量

(wt%)

硬度 HV

适用产品

微粒合金

9.0

93.5

19.2

世界微小粒径的超超微粒合金

极小径 PCB 钻头,微小径钻头

12.0

92.5

17.3

具有世界高强度的超超微粒合金

小径 PCB 钻头,微小径刀具

模具冲头材料

10.0

4.1

93.0

18.0

高强度及耐磨损性的超超微粒合金

小径 PCB 钻头,微型铣刀

8.0

93.6

19.4

高耐磨损性的超超微粒合金

PCB 钻头·高硬度用立铣刀

13.0

15.6

韧性优异的超微粒合金

立铣刀、丝锥、铸铁用钻头

KH12

92.4

17.2

耐磨损性,韧性优异的超微粒合金

立铣刀、钢用钻头

20.1

耐磨损性优异的超微粒合金

PCB 钻头,微型铣刀

KH03

15.2

强度、韧性优异的微粒合金

冲模材料、钻头、立铣刀

KH05

3.5

13.6

高韧性微粒合金

冲模材料

17.7

耐磨损性优异的微粒合金

铸铁、高硬度用钻头、绞刀

EH10

硬度、强度均衡性优异的微粒合金

难削材加工用钻头、绞刀

ZF16

18.6

高速加工用,耐磨损性、

耐崩口性优异的微粒合金

PCB 钻头

超微粒合金

超超微粒合金

硬质合金材料

K2

A31材质

CBN烧结体

通过高硬度和耐热性实现了淬火钢和高硬度铸铁的切削加工。

另外在灰口铸铁的高速精加工中实现了长寿命化。

1977年住友电工在日本国内率先成功地开发出具有划时代意义的CBN烧结体刀具,那就是住友

CBN (SUMIBORON)。住友CBN是以CBN(立方氮化硼素)为主要成分,加入特殊陶瓷成分作为

结合材,在超高压高温的条件下烧结而成的,与原来的刀具材质相比,具有更高的硬度和更优

异的耐热性。

由于这些特性,住友CBN可以加工以往只能依赖磨削的淬火钢及高硬度铸铁等难削材,并且能

够高速精加工铸铁,发挥诸如刀具的长寿命化等诸多优异的性能。

组织特征

组织

CBN含量 硬度(GPa)

被削材、用途

·不含任何结合材,拥有纳米~亚微米级的

CBN粒子直接结合而成的组织,

硬度、热。

·传导率高,因此在钛合金、钴铬合金等

难削材加工中实现高效率化、长寿命化。

仅CBN粒子

牢固结合

铸铁、钛合金

纯钛、钴铬合金

金属陶瓷材料

主要是CBN粒子

之间结合

BN700

BN7500

硬质合金、冷硬铸铁、 ·CBN含有率高,拥有CBN粒子之间坚固结

含镍耐磨铸铁、铁系烧 合的组织。

结合金、耐热合金、铸 ·在铸铁和耐热合金、硬质合金等高硬度材

料的切削加工中发挥性能。

铁、铁系烧结合金

以CBN粒子为主

通过结合材进行

结合

BN1000·BN2000·BN350

·CBN粒子通过特殊陶瓷结合材坚固接合

合金钢、渗碳钢,

BNX10·BNX20·BNX25

·由于CBN的保持力很高,在淬火钢和铸铁

BN500·BNC2010·BNC2020 碳素工具钢、轴承钢

的切削中发挥优异的耐磨损性和韧性。

BNC300·BNC100·BNC160 模具钢,球墨铸铁

BNC200·BNC500

材质名

54

27

材质图

粗~重切削

住友 CBN

烧结

BNX25,BN350

BNC500 *

*球墨铸铁专用

S30材质

50 ~ 55

30 ~ 32

1.1 ~ 1.2

TiCN 多层膜

提高涂层和母材的耐磨损性,稳定实现优异

的表面粗糙度。

TiN

70 ~ 75

34 ~ 36

1.4 ~ 1.5

TiAIN 多层膜

通过在强韧的母材上涂覆耐磨损性和密着力

优异的涂层,实现在通用、高效率切削时的

长寿命化。

60 ~ 65

33 ~ 35

1.5 ~ 1.6

TiAIN

适合连续部分和断续部分并存的被削材精加

工的材质。

40 ~ 45

29 ~ 32

1.0 ~ 1.1

TiAIN / TiCN

31 ~ 33

1.2 ~ 1.3

在淬火钢的精加工中实现了

稳定的高精度加工。

65 ~ 70

强韧母材和耐磨损性优异的

涂层发挥了长寿命性能。

27 ~ 31

0.9 ~ 1.0

兼具高的耐磨损性和耐崩损性,

适合于高速切削的材质。

31 ~ 34

淬火钢加工通用材质兼具了高水准的

耐崩损性和耐磨损性。

55 ~ 60

耐磨损性优异的涂层,

适合于高速精加工的材质。

具有优异的耐月牙洼磨损性,

适用于切削温度高的高效率加工的材质。

具有优异的耐磨损性,

适合高速连续加工的材质。

29 ~ 31

高速加工中的耐崩损性优异,

适用于淬火钢的高速断续加工的材质。

Co 化合物

90 ~ 95

41 ~ 44

2.0 ~ 2.1

优异的锋利性,

适用于烧结合金精加工的材质。

1.8 ~ 1.9

在烧结零件的粗加工中,

提高了耐磨损性和耐崩损性的材质。

Al 化合物

85 ~ 90

39 ~ 42

0.9 ~ 1.1

100%CBN 烧结体的整体式结构而

具有优异的耐热冲击性的材质。

在铸铁和难削材加工中,

TiC

32 ~ 34

适合铸铁切削用,

耐磨损性与耐崩损性优异的材质。

耐磨损性优异的母材和涂层,

适合于难削铸铁材质加工的材质。

~0.5

51 ~ 54

通过钛合金、钴铬合金等难削材的高效加工,

提高加工精度,实现长寿命。

实现了优异的刃尖强度,

适用于强断续加工的材质。

(球墨铸铁用)

涂膜主要成分

含有率

(%) 粒度(μm) 硬度HV(GPa) 抗折力

结合材

利用与刀片CBN层同规格的样片测量抗折力

涂层住友CBN系列

L2 ~

A33材质

金刚石烧结体

因优异的耐磨损性,在非铁金属和非金属加工中实现了工具的长寿命

化、高速、高效率化、高精度化。

住友金刚石是1978年使根据本公司独特的技术开发的金刚石粉末烧结而成的金刚石烧结体。

住友金刚石因其优异的耐磨损性,在铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等非铁金属和非金属等

的加工中,发挥了工具的长寿命化、高速化、高效率化性能。

无胶合剂住友金刚石将纳米多晶金刚石用于切刃,

发挥优异的耐磨损性、

耐崩损性。

尤其在硬质合金等硬脆材料的加工中,

实现了凌驾于以往金刚石烧结体之上的长寿

命和高加工精度。

● 将亚微米~数 10 微米级的金刚石粒子烧结至高密度

无胶合剂住友金刚石

NPD10

0.1μm

5μm

※图像上的黑色部分为金刚石粒子

金刚石粒子

硬脆

无胶合剂

A34材质

(%)

粒度

硬度HK(GPa)

~ 0.05

120 ~ 130

≈ 3.15

由纳米级金刚石粒子直接牢固结合的全金刚石材质。能发挥优

异的耐磨损性和耐崩损性,体现出优异的锋利性。

Co

~ 0.5

50 ~ 60

≈ 2.60

将极微小的金刚石颗粒进行高密度的烧结,

能发挥优异的耐磨损性和耐崩损性,体现出优异的锋利性。

45 ~ 55

≈ 2.45

将极微小的金刚石颗粒进行烧结,

兼具耐磨损性和耐崩损性,体现出优异的锋利性。

≈ 1.95

将极微小的金刚石粒子进行烧结,

兼具被加工性和耐磨损性。

50 ~ 65

≈ 1.10

将较粗颗粒的金刚石粒子进行烧结,

金刚石含有率高,发挥优异的耐磨损性。

住友金刚石系列

M2

利用与刀片PCD层同规格的样片测量抗折力

A35材质

耐磨损性优异,可进行超高速切削加工。

本公司的改良型陶瓷,是利用独特的工艺制造成的韧性优异的材质,

能够在铸铁的超高速切削和耐热合金、高硬度轧辊材切削中稳定使用。

抗折力(GPa)

94.8

Al2O3 +碳化物系陶瓷

铸铁的精加工、中镗孔切削用

90.0

SiC 纤粘附强化陶瓷

耐热合金、高硬度轧辊加工用

95.0

TiAlN 系列

Al2O3 系列高强度陶瓷+ ZX 涂层

高硬度材的低速、连续轻切削用

微小切削~

FA, FL, FE, FB, FC

FK, FP

FT, FX, FZ

FYS,FY, FW

SE, SEW, SI, SC,

SF, SS, SU, SX

LU, LUW, LB

SD

ST

GZ

精切削用

轻切削用

GE, GU, GUW

一般切削用 UG, UP

US, UX

全周型 带方向型

M□

粗切削用

MP, MU, MX, ME

H□

重切削用

HG, HP, HF

HU

HW

其他特例品

宽口断屑槽

双正型断屑槽

GX

倒角加工用

圆形刀片用

RD, RP, RX, RH

难削材用

EF, EG, EX, EM

铝合金加工用

AW, AG, AX, AY, LD, GD

淬火钢加工用

FV, LV, GH

方向

渗碳淬火层去除加工用 SV

不锈钢用

EF, EG, EM

B3各公司材质对照表

级别

B4

B5各公司材质对照表

CZ25* T15 *

超微粒子 Z10

LX11、LX21

CXC73、FX105 KS6000、

ZC7、

HC1、HW2、HC2、HC6 CC620、CC650 KY1615、KY1310 AW120、

AB30

B6各公司材质对照表

KBN05M B5K HB550

KBN10M B52 HB580

CB7105 KB5610 CBN100

B5K HB55

KBN05M B6K HB59

KBN25M B52 HB550

KBN525 B36 HB580

B7各公司刀片断屑槽记号对照表

NS、ZF

TS、TSF

AFW、

AS、ZM

CJ、

XS

GE、

UX

TH、S

HT、GT

LK、MA、MK CM、

全周、

CH、 ZS、

GC

CE、B、BH UL、WV XF、

AB、CT ZW1、WR PF、

XM、

QM

AE、AY Z5

RE、

AR G

Y、

RE

KM、KR

HR、SR

V、

VA

MP5、NM4

RF、LF PC、MT

M5、MR7

RP7

MF1、M1

HZ、HX、HL THS、TRS PX、

全周

LM、

GM、

MU、

ME RP、GH

EX、

SF、SGF

B8各公司刀片断屑槽记号对照表

SV

MF、

XF

AM5、CL

XR、UR

PSS、PS、TS HQ、

XQ

FJ、AM

KM、UM、XR FP、LF M5

MF、MP

B9按切削条件分类

断屑槽的选择要领

FA 型

PMK N S H

低进给加工时的切屑

处理和锋利性优异

曲面断屑槽、在微小

切削中发挥威力

0.80

微小切削用

27°

CNMG1204 ○○型

FL 型

V W

适于铁板材切屑处

理的断屑槽

LU 型

轻~中切削用

断面图型号

GX 型

FY 型

具有良好加工性能的

尖刃宽口断屑槽

TNGG1604 ○○型

FT 型

精加工切削用研磨

型的圆弧型断屑槽

TNGG1103 ○○型

TNGG1603 ○○型

UP 型

双正通型刃形适于

不锈钢加工

10°

精加工~轻切削用

博基刀片

FA型/FL型

深 2

全周型断屑

K 铸铁

N 非铁金属

(研磨)

深 4

此处是代表性断屑槽的适用领域、形状,会因型号不同而有差异。详细情况请参照B 章后面的库存页面。

B10

SNGG1204 ○○型

断屑槽适用领域图(刀片内切圆尺寸 ~ ø 12.7mm)

(mm) FB型

适用被削材: P 钢

微小~精加工切削用

锋利性好的双正型断

屑槽

断屑金刚(CBN/PCD)

16°

具有优异加工性能的

尖刃平行断屑槽

1.65

14°

难削材专用的

全周型断屑槽

FX 型

轻切削用研磨型的圆

弧型断屑槽

EX 型

可进行仿形加工和

台阶加工

断屑性能优异的难削

材精加工用断屑槽

EF 型

SNMG1204 ○○型

ST 型

减轻前刀面的刀具磨损精加工

用断屑槽。高效率加工也有效

具有刃尖强度的

带修光刃的高进给精

加工用的新断屑槽。

0.13

SJ 型

在小切深高进给中

效果好

带修光刃的高效率精

加工用断屑槽

LUW 型 P M K N S H SEW 型

典型断面形状

库存形状

低阻力耐磨损的

通用断屑槽

对切深变动与仿形加工

的切屑处理很有效果

在低~高进给加工中可发

挥优异的切屑处理性能

断屑槽记号

典型形状图片

通用例

FB 型

精加工~中切削

方向型断屑槽

倒角用

S 难削材

H 高硬度材料按切削条件分类

中切削用

EG 型

UM 型

1.75

30°

0.09

GUW 型

中切削用研磨

型的通用型断屑槽

带修光刃的高效率中

精加工用断屑槽

21°

通用性强的

常盛不衰槽型

兼具切屑处理性和耐崩损

性的难削材通用断屑槽

UG 型

刃尖强度高、可靠性

高的通用断屑槽

在高效率加工中对前刀面

也耐磨损的通用断屑槽

中切削~粗切削

EM 型

兼顾优异耐崩损性和耐

月牙洼磨损性的断屑槽

中~粗切削用

UZ 型

具有宽幅和平缓的前

刀角的研磨断屑槽

2.95

MM 型 P M K N S H

TNMG1604 ○○型

切刃强度优异的

断续切削用

宽幅低阻力的 M 级方向

型中 ~ 粗加工用断屑槽

HM 型

刃尖强度优异、可靠

性高的全周型断屑槽

抑制前刀面损伤,可应对高

进给加工的粗加工用断屑槽

GZ 型

性能稳定的

低阻力经济性的

两面使用高进给用

MU 型 P M K N S H ME 型

H 高硬度材料

MU型/MX型

切 4

(mm) 2

HM型

GU型/UG型

不锈钢切削用

(mm) 2 EF型

铸铁切削用

难削材切削用

无断屑槽

MU型/EM型

EX型/UP型

B11按切削条件分类

HG 型

粗~重切削用

MP 型

切屑处理优异的

0.4 22°

HU 型

切刃强度高、切屑

处理优异的重切削用断屑槽

即使是高进给加工,也具有优异排

屑性能的刃尖强化型重切削断屑槽

4.5

SNMM3109 ○○型

SNMM1906 ○○型

CNGG1204 ○○型

GH 型

低切削阻力、切屑排出

优异的淬火钢用断屑槽

锋利性优异的铝材加

工用平行断屑槽

CNMM1606 ○○型

6.3

0.75

排屑优异的

两段式重切削用断屑槽

HW 型 P M K N S H HF 型

-15° 16° SNMM2507 ○○型

AX 型

切刃强度高的

0.3~0.6

22°

HP 型

单面使用低阻抗设计

的粗切削用

C型

研磨型的通用断屑槽

2.15

断屑槽适用领域图

(内切圆ø15.875~19.05mm)

(内切圆ø25.4mm)

(内切圆ø31mm)

切 10

(mm) 5

HG型

HW型 HF型

GH型

切 20

(mm) 10

ap 2

注)仅SNGG的大切深为3.5mm

B12

0.1按切削条件分类

M级 精~轻切削

软钢的切屑处理、加工面品

质优异的精加工用断屑槽

在微小切削方面,

大幅提高切屑处理能力

LB 型

锋利性、切屑处理优

异的轻切削用断屑槽

11°

TPMT1102 ○○型

宽口型

UJ 型

CCMT09T3 ○○型

US 型

TPMT1604 ○○型

小直径镗车刀用

1.95

CPMH0903 ○○型

刀具寿命稳定

TPMR1603 ○○型

FYS 型

尖刃的

微小切削用断屑槽

(20°)

0.90

切屑处理优异的中切

削用断屑槽

尖刃平行的

锋利性好的宽倒锥断

G级 研磨型

FW 型 P M K N S H FX 型

SS 型

切削性能好可靠性高

的断屑槽

低阻力寿命

稳定的断屑槽

1.1

1.15

TPMT1103 ○○型

MU 型 P M K N S H SF 型

切削性能优异,断屑

性能好的精加工用

1.45

锋利性优异的

FK 型

在微小切削方面中的

处理切屑处理性能好

具有高性能精加工用

修光刃断屑槽

LUW 型 P M K N S H FP 型

SD 型

尖刃宽口

TPGT1103 ○○型

带阶梯平行型

CCGT04X1 ○○型

SDW 型

带高性能的修光刃精加工

用。研磨平行型断屑槽

TPGR1103 ○○型

精加工~轻 切 削 用

TPGX1103 ○○型

M级

G级

SF型

US型

B13按切削条件分类

FC 型

优异的切屑处理与锋利性,

外周研磨型三维断屑槽

SI 型

CCGT09T3 ○○型

圆块

RX 型

-5°

RH 型

RP 型

仿形加工用的

RD 型

锋利性好的全周平行

RCMX1606MON 型

AY 型

铝制镜面精加工用,不

易附着切屑的断屑槽

RCMT1604 ○○型

高品相研磨断屑槽,加工面

品质优异的铝材用断屑槽

0.25 1.04

RCMT1606 ○○型

AG 型

VCGT1604 ○○型

TCGT1103 ○○型

可靠性高的通用断屑槽

铝材精加工用断屑槽

AW 型

RCMT1606MON 型

圆块刀片

博基型圆形刀片

两段式断屑槽

SC 型

从精加工到轻切削加工,可应对大

范围切深的重视锋利性的断屑槽

G级断屑槽

RH型

(内切圆~ø12.7mm)

RP型

RX型

B14

LV 型

淬火钢精加工的

切屑处理能力得以大幅度提高

0.60

PCD

GD 型

采用特殊刃尖形状,适

合铝合金精加工的断屑槽

NF-CCMT0602 ○○型

适于铝合金高速精

加工的断屑槽

DM 型

采用特殊刃尖形状,适合铝合金

的中精加工~通用加工的断屑槽

住友金刚石刀片

LD 型

0.84

-35°

45°

渗碳淬火层去除加工中的

SV 型

FV 型

精加工~轻切削用 去除渗碳淬火层

住友CBN刀片

NU-CCMT09T3 ○○型

住友CBN(淬火钢加工)

住友CBN(渗碳淬火层去除用)

切 0.5

住友金刚石(铝合金加工用)

ap 1

B15低碳钢、一般钢车削用负型 M 级刀片断屑槽

FB 型 /FE 型

·精加工用主断屑槽FE型作为低碳钢、一般钢加工用系列,在多种进给

领域中均可发挥稳定的切屑处理性能

·产品系列丰富,适用于多种加工形态

·低进给精加工用FB型断屑槽通过刀尖R内前刀角变动设计,增大切屑

的变形,提高分断性

■ 适用领域

深 1.2

(mm) 0.8

FL型

精加工用 FE 型断屑槽

适用于通用~高进给加工

进给量 f (mm/rev)

切屑处理性能

被削材:管材(STKM13A)刀片:CNMG120408N-FE(AC8025P)

切削条件:vc=200m/min, f=0.4mm/rev, ap=0.2mm Dry

采用圆弧形状的主断屑槽设计,在多种进给

在小切深、高进给条件下实现优异的切屑处理

使用两段式断屑槽,在 f=0.1mm/rev 的

低进给条件下也可进行稳定的切屑控制

仿形加工时控制切屑的辅助断屑槽

FE型断屑槽(AC8025P)

断屑槽横截面形状

被削材:S53C ø20-100 外径 · 端面加工 刀片:DNMG150412N-FE(AC8025P)

切削条件:vc=180m/min, f=0.25mm/rev(R部), 0.45mm/rev(直线部), ap=0.3mm Wet

被削材:铁板材(SPHC440) 端面加工 刀片:CNMG120408N-FE(AC8025P)

切削条件:vc=200m/min, f=0.15mm/rev, ap=0.2-0.5mm Wet

加工铁板材端面时也可通过稳定卷曲分断切屑

切深小、进给变动的情况下也可实现稳定的切屑控制

低进给精加工用 FB 型断屑槽

适用于低进给加工

被削材:管材(STKM13C) 内径加工 刀片:DNMG150404N-FB(T3000Z)

切削条件:vc=352m/min, f=0.03-0.2mm/rev, ap=0.7mm Wet

即使加工管材也可细小地卷曲切屑,

以稳定的切屑长度进行分断

采用大倾角且光滑的断屑槽,实现低阻力

通过刀尖 R 内前刀角变动设计,增大切

屑的变形,提高分断性

FB型断屑槽(T3000Z)

B16

其他公司产品低碳钢、一般钢车削用正型 M 级刀片断屑槽

FB 型 /LB 型

·作为低碳钢、一般钢加工用断屑槽系列产品,在精加工切削用LU型、

轻切削用SU型的基础上,新加入精切削用FB型、轻切削用LB型,使其形成系列化

·FB型/LB型断屑槽可改善低碳钢、一般钢的精加工切屑处理

精加工用 FB型断屑槽

轻切削加工用 LB型断屑槽

通过边部强化

设计抑制突发性崩损

利用背脊减小边缘部崩损

利用大倾角断屑槽壁提高

切屑的分断性

通过特殊断屑槽棱边

形状使切屑处理稳定化

切屑处理性能①

被削材:管材(STKM13A)30内径加工 刀片:TPMT110304N-FB (T1500A)

切削条件:vc=100m/min, f=0.12mm/rev, ap=0.1mm Wet

被削材: 管材(STKM13A)30内径加工 刀片:TPMT110304N-LB (T1500A)

切削条件:vc=200m/min, f=0.15mm/rev, ap=0.5mm Wet

小切深、低进给的

切屑处理性能稳定

轻切削领域的

50mm

LB型断屑槽(T1500A)

FB型断屑槽(T1500A)

精加工面 表面粗糙度比较

切屑处理的效果②

被削材:管材(STKM13A)100内径加工 刀片:TPMT110304N-FB (T1500A)

切削条件:vc=200m/min, f=0.07mm/rev, ap=0.1mm Wet

被削材:轮毂S45C 刀片: VBMT160408N-LB (T1500A)

切削条件:vc=240m/min, f=0.25~0.28mm/rev, ap=0.6mm Wet

LB型断屑槽

(T1500A)

100μm

因切屑处理性能提高,

缓解了工件表面的鱼尾纹现象,寿命达到2倍

B17高硬度材车削用刀片断屑槽 / 铝合金、非铁金属车削用刀片断屑槽

/AX 型 /AY 型

中粗加工用负型刀片 GH型断屑槽

负型刀片 AX型断屑槽

·与超硬材质H1结合,适合非铁金属的外径车削

·通过高品相研磨平行断屑槽实现广泛领域的稳定加工

·通过丰富的系列产品(共28个型号)对应广泛的加工

形态

·通过与涂层材质AC503U的结合,

可进行淬火钢的中粗加工

·通过无方向研磨型宽口断屑槽(前刀角4°)和

锋利切刃抑制发热,实现淬火钢的

大切深加工(ap=1~3mm)

·可顺畅排出切屑

注) 仅SNGG的大切深为3.5mm。

法向分力

进给分力

主分力

低阻力

·与超硬材质H1结合,适合非铁金属的内径车削

·通过高品相研磨断屑槽,实现精加工中的优异加工面

品质和切屑处理

·在丰富系列产品(共56个型号)的基础上,通过与3

维断屑槽“AG型”的结合,覆盖了广泛的加工领域

加工40分钟后摩损也很小

正型刀片 AY型断屑槽

切削阻力(N)

稳定的切屑形状

3维

加工20分钟后

磨损大

被削材:SKD11(61HRC) 刀片:TNGG160404N-GH(AC503U)

切削条件:vc=50m/min, f=0.05mm/rev, ap=3mm Dry

■ 推荐切削条件

被削材:淬火钢(50~62HRC)、SKD11、SKD61、SKH51、

粉末高速钢,高速钢

vc(m/min)

精加工

40~100

中粗加工

20~60

ap(mm)

推荐断屑槽

0.02~0.10

<1

0.02~0.05

1~3

f(mm/rev)

淬火钢(50~62HRC)时

B18

断屑槽横截面形状不锈钢车削用刀片断屑槽系列产品

EF 型 /EG 型 /EM 型

·作为不锈钢加工用断屑槽,备有精切削用EF型、中切削用EG型、粗切削用

·EM型兼具优异的耐磨损性和刃尖强度

·难削材加工用EG型/EF型断屑槽,适用于钛合金、耐热合金等各种难削材的

加工

·兼具优异的耐磨损性和切屑处理性,对因采用以往难削材用刀片断屑槽引起

的不稳定寿命和切屑,从而导致设备和品质不良的情况得以改善

即使是低进给也能充分发挥良好

切屑处理性能的主断屑槽

精加工用 EF 型断屑槽

●在精加工领域可控制切屑卷曲直径,发挥

非常优异的切屑处理性能

难削材加工

粗加工用 EM 型断屑槽

●兼具优异耐崩损性和耐月牙洼磨损性,

可实现出色的稳定加工

兼具抑制月牙洼磨损性和耐崩损

性的断屑槽形状

抑制磨损,注重锋利性

(20°

)的前刀角

抑制发热和偏斜接触的

前刀面沟槽形状

中加工用 EG 型断屑槽

● 在通用~粗加工领域,同时兼具了优异的耐磨损性和

切屑处理性能。充分发挥高通用性

即使月牙洼磨损发生后,也能

保持切屑处理性能的球形突起

被削材:不锈钢铸钢(与SUS316相当)法兰零件

刀片:SNMG190616 (AC6030M)

切削条件:vc=70m/min

f=0.5mm/rev, ap=0.3~8.0mm Wet

ø700

磨损进展后也可保持

强度的刀尖形状

能抑制月牙洼磨损和充分发挥良好切

屑处理性能的特殊前刀面形状

EM型断屑槽

(AC6030M)

抑制切刃外部崩损,实现稳定加工

B19住友硬质合金

80°菱形负型刀片

C8

适用内径刀杆

形状

FL

适用领域

推荐被削材

0.2 0.4 0.6

:断续切削 推荐

:断续切削 第二推荐

:一般切削 推荐

:一般切削 第二推荐

P钢

金属

刀尖半径

CNMG 090304N-FB

090308N-FB

CNMG 090308N-FL

CNMG 090304N-FE

090308N-FE

●●●●

●●

CNMG 090304N-LU

090308N-LU

CNMG 090304N-SU

090308N-SU

CNMG 090304N-GU

090308N-GU

●●●

CNMG 090304N-UX

090308N-UX

CNMG 090304N-UG

090308N-UG

QQQ●QQQ

Q●●

●Q

(f)

(ap)

断屑槽的

前刀角

:连续切削 推荐

:连续切削 第二推荐

3.81

E17 ~ E19

(mm)1

AC6

30M

AC5

10U

20U

30U

T10

00A

适用外径刀杆

9.7 厚度S

9.525 孔径D1

D1

80°

CN■■0903●●

尺寸 切刃长度L

(mm) 内切圆IC

形状图的用法

IC

推荐用途

CN

LU

UG

CN■■09T3●●

金属陶瓷 金属陶瓷

CNMG 09T304N-SU

09T308N-SU

CNMG 09T304N-UG

09T308N-UG

B20

(f)住友硬质合金

涂层 金属

金属陶瓷 陶瓷

CNMG 090404N-FE

090408N-FE

CNMG 090404N-FB

090408N-FB

A10~

B10~

按被削材分类的刀片材质选择要领

A2、A3

材质选择要领

刀片断屑槽选择要领

CN■■0904●●

Q●

CNMG 090404N-SU

090408N-SU

090412N-SU

CNMG 090404N-SEW

090408N-SEW

( ap )

→B131

修光刃

0.2 0.5 0.8

CNMG 090404N-EF

090408N-EF

CNMG 090404N-GU

090408N-GU

090412N-GU

CNMG 090404N-UG

090408N-UG

CNMG 090408N-EG

090412N-EG

CNMG 090408N-GZ

090412N-GZ

(f )

●●●●●Q

B21住友硬质合金

住友金刚石(PCD)刀片

C8、C9

B22

B128

CNMG 120402N-FB

120404N-FB

120408N-FB

CNMG 120402N-FA

120404N-FA

120408N-FA

Q●●●●Q

QQ

Q●●●●

CNMG 120402N-FE

120404N-FE

120408N-FE

120412N-FE

CNMG 120402N-LU

120404N-LU

120408N-LU

120412N-LU

120416N-LU

CNMG 120404N-LUW

120408N-LUW

120412N-LUW

陶瓷刀片

CNMG 120404N-FL

120408N-FL

5.16

12.9 厚度S

12.7 孔径D1

L30 ~

住友 CBN(CBN)刀片

CN■■1204●●

CNMG 120402N-SU

120404N-SU

120408N-SU

120412N-SU

CNGG 120402N-SU

Q●●Q●Q●●●●

Q●●●●Q●Q●●●●

QQ●●●●

Q住友硬质合金

SE

CNMG 120404N-SEW

120408N-SEW

120412N-SEW

CNMG 120404N-EF

120408N-EF

120412N-EF

CNGG 120402N-EF

120404N-EF

QQQQ

CNMG 120404N-SX

120408N-SX

120412N-SX

CNMG 120404N-EX

120408N-EX

120412N-EX

120416N-EX

CNMG 120404N-UP

120408N-UP

120412N-UP

CNMG 120404N-GU

120408N-GU

120412N-GU

120416N-GU

CNMG 120404N-GE

120408N-GE

120412N-GE

120416N-GE

CNMG 120408N-GUW

120412N-GUW

CNMG 120404N-UX

120408N-UX

120412N-UX

120416N-UX

CNMG 120404N-SE

120408N-SE

120412N-SE

120416N-SE

CNMG 120408N-ME

120412N-ME

120416N-ME

CNMG 120408N-MX

120412N-MX

120416N-MX

CNMG 120404N-UZ

120408N-UZ

120412N-UZ

120416N-UZ

CNMG 120404N-GZ

120408N-GZ

120412N-GZ

120416N-GZ

CNMA 120404

120408

120412

CNMA 120416

CNGA 120402

120404

CNGA 120408

CNMG 120408N-EM

120412N-EM

120416N-EM

CNMG 120404N-EG

120408N-EG

120412N-EG

CNMG 120404N-UG

120408N-UG

120412N-UG

120416N-UG

CNMG 120408N-MU

120412N-MU

120416N-MU

CNMM 120408N-MP

120412N-MP

120416N-MP

CNMM 120408N-HG

120412N-HG

120416N-HG

CNMM 120408N-HP

120412N-HP

120416N-HP

CNGG 120402R-AX

120402L-AX

120404R-AX

120404L-AX

120408R-AX

120408L-AX

CNGG 120402N-GH

120404N-GH

120408N-GH

铝材用

淬火钢轻切削

CNMG 160612N-EX

CNMG 160608N-UP

160612N-UP

CNMG 160608N-GU

160612N-GU

160616N-GU

CNMG 160608N-GE

160612N-GE

160616N-GE

CNMG 160608N-UX

160612N-UX

160616N-UX

CNMG 160608N-UG

160612N-UG

160616N-UG

CNMG 160608N-EG

160612N-EG

160616N-EG

CNMA 160608

160612

160616

CNMG 160608N-MU

160612N-MU

160616N-MU

CNMG 160608N-EM

160612N-EM

160616N-EM

CNMG 160608N-ME

160612N-ME

160616N-ME

160612N-GUW

CNMG 160608N-MX

160612N-MX

160616N-MX

CNMG 160608N-UZ

160612N-UZ

160616N-UZ

CNMG 160608N-GZ

160612N-GZ

160616N-GZ

CNMM 160608N-MP

160612N-MP

160616N-MP

CNMM 160612N-HG

160616N-HG

CNMM 160608N-HP

160612N-HP

160616N-HP

CNMG 190612N-EX

CNMG 190612N-UP

CNMG 190612N-GE

190616N-GE

CNMG 190608N-UX

190612N-UX

190616N-UX

CNMG 190604N-UG

190608N-UG

190612N-UG

190616N-UG

190624N-UG

CNMG 190612N-EG

190616N-EG

CNMG 190612N-ME

190616N-ME

190624N-ME

CNMG 190612N-MX

190616N-MX

CNMG 190608N-UZ

190612N-UZ

190616N-UZ

CNMA 190608

190612

190616

CNMG 190608N-MU

190612N-MU

190616N-MU

190624N-MU

CNMG 190612N-EM

190616N-EM

190624N-EM

CNMM 190608N-MP

190612N-MP

190616N-MP

190624N-MP

CNMM 190612N-HG

190616N-HG

190624N-HG

CNMG 190612N-GZ

190616N-GZ

E18 ~ E19

CNMM 190608N-HP

190612N-HP

190616N-HP

190624N-HP

CNMM 190616N-HF

190624N-HF

CNMM 250724N-MP

CNMG 250924N-MU

CNMG 250924N-EM

CNMG 250924N-ME

CNMM 250924N-MP

CNMM 250924N-HF

250932N-HF

55°菱形负型刀片

DNMG 110404N-FB

110408N-FB

DNMG 110404N-FE

110408N-FE

110412N-FE

DNMG 110404N-LU

110408N-LU

DNMG 110404N-SU

110408N-SU

110412N-SU

DNMG 110408N-SE

DNMX 110404N-SEW

110408N-SEW

110412N-SEW

DNMG 110404N-EF

110408N-EF

110412N-EF

DNMG 110404N-GU

110408N-GU

110412N-GU

DNMG 110408N-GE

110412N-GE

DNMG 110408N-UX

DNMG 110404N-UG

110408N-UG

DNMG 110408N-EG

110412N-EG

住友硬质合金车刀片

DNGG 110404R-UM

110404L-UM

110408R-UM

110408L-UM

DNGA 110404

110408

DNMG 110408N-GZ

110412N-GZ

DNMG 150404N-FB

150408N-FB

DNMG 150404N-FA

150408N-FA

DNMG 150404N-FL

150408N-FL

150412N-FL

DNMG 150402N-FE

150404N-FE

150408N-FE

150412N-FE

DNMG 150402N-LU

150404N-LU

150408N-LU

150412N-LU

住友硬质合金

住友金刚石无胶合剂刀片。

DNMG 150402N-SU

150404N-SU

150408N-SU

150412N-SU

DNGG 150402N-SU

DNMG 150404N-SE

150408N-SE

150412N-SE

150416N-SE

DNMX 150404N-SEW

150408N-SEW

150412N-SEW

DNMG 150404N-EF

150408N-EF

150412N-EF

DNGG 150404N-EF

DNGG 150402R-FY

150402L-FY

150404R-FY

150404L-FY

150408R-FY

150408L-FY

DNGG 150402R-FX

150402L-FX

150404R-FX

150404L-FX

150408R-FX

150408L-FX

DNMG 150404N-SX

150408N-SX

150412N-SX

DNMG 150404N-EX

150408N-EX

150412N-EX

DNMG 150404N-UP

150408N-UP

150412N-UP

150416N-UP

DNMG 150404N-GU

150408N-GU

150412N-GU

150416N-GU

DNMG 150404N-GE

150408N-GE

150412N-GE

150416N-GE

住友硬质合金

DNMG 150404N-UX

150408N-UX

150410N-UX

150412N-UX

DNMG 150404N-UG

150408N-UG

150412N-UG

150416N-UG

DNMG 150404N-EG

150408N-EG

150412N-EG

DNMG 150404R-UM

150404L-UM

150408R-UM

150408L-UM

DNGG 150404R-UM

150412R-UM

150412L-UM

DNMA 150404

150408

150412

DNMG 150408N-EM

150412N-EM

150416N-EM

DNMG 150408N-ME

150412N-ME

150416N-ME

DNMG 150408N-MX

150412N-MX

150416N-MX

DNGA 150402

150404

DNMG 150408N-MU

150412N-MU

150416N-MU

住友硬质合金

DNMG 150404N-GZ

150408N-GZ

150412N-GZ

DNMG 150404R-HM

150404L-HM

150408R-HM

150408L-HM

DNMM 150404N-MP

150408N-MP

150412N-MP

150416N-MP

DNMM 150404N-HP

150408N-HP

150412N-HP

150416N-HP

DNMG 150404N-UZ

150408N-UZ

150412N-UZ

DNGG 150402R-AX

150402L-AX

150404R-AX

150404L-AX

150408R-AX

150408L-AX

DNGG 150402N-GH

150404N-GH

150408N-GH

B35住友硬质合金

DNMG 150604N-FB

150608N-FB

DNMG 150604N-FA

150608N-FA

DNMG 150602N-FE

150604N-FE

150608N-FE

150612N-FE

DNMG 150604N-SU

150608N-SU

150612N-SU

DNMG 150604N-SE

150608N-SE

150612N-SE

150616N-SE

DNMX 150604N-SEW

150608N-SEW

150612N-SEW

DNMG 150604N-EF

150608N-EF

150612N-EF

DNMG 150604N-SX

150608N-SX

DNMG 150604N-EX

150608N-EX

150612N-EX

DNMG 150604N-UP

150608N-UP

150612N-UP

150616N-UP

DNMG 150604N-GU

150608N-GU

150612N-GU

150616N-GU

DNMG 150604N-GE

150608N-GE

150612N-GE

150616N-GE

DNMG 150604N-UX

150608N-UX

150610N-UX

150612N-UX

150616N-UX

DNMG 150604N-UG

150608N-UG

150612N-UG

150616N-UG

DNMG 150604N-EG

150608N-EG

150612N-EG

DNMG 150608N-MU

150612N-MU

150616N-MU

刀尖

半径

DNMA 150608

150612

DNMG 150608N-EM

150612N-EM

DNMG 150608N-MX

150612N-MX

150616N-MX

DNMG 150608N-ME

150612N-ME

150616N-ME

DNMG 150608N-UZ

150612N-UZ

B37住友硬质合金

DNMM 150604N-MP

150608N-MP

150612N-MP

150616N-MP

DNMM 150604N-HP

150608N-HP

150612N-HP

150616N-HP

DNMG 150608N-GZ

150612N-GZ

B38

DNMG 190608N-UZ

DNMG 190608N-UG

正方形负型刀片90°

SNGG S70204R-GX

S70204L-GX

S70208R-GX

S70208L-GX

SNGG S70200-C

※因为是倒角用,所以

不能使用刀尖半径。

SNGG 07T204R-GX

07T204L-GX

07T208R-GX

07T208L-GX

SNGG 07T200-C

B39住友硬质合金

SNGG 090304R-ST

090304L-ST

090308R-ST

090308L-ST

SNGG 090304R-GX

090304L-GX

090308R-GX

090308L-GX

SNMG 090304N-GU

SNMG 090308N-UX

SNMG 090308N-UG

SNMA 090304

090308

SNGA 090304

SNMG 090312N-UZ

SNGG 090300-C

SNMG 090304N-SJ

住友硬质合金

SNMG 120404N-FB

SNMG 120408N-FL

SNMG 120408N-LU

SNMG 120404N-SU

SNMG 120404N-FE

SNMG 120408N-SE

SNMG 120404N-EF

SNGG 120404R-GX

120404L-GX

120408R-GX

120408L-GX

120412R-GX

120412L-GX

SNMG 120404N-SX

SNMG 120404N-EX

住友硬质合金

SNMG 120404N-UP

SNMG 120404N-GU

SNMG 120408N-GE

SNMG 120404N-UX

SNMG 120408N-UG

SNMG 120404N-EG

SNMG 120404R-UM

120404L-UM

120408R-UM

120408L-UM

120412R-UM

120412L-UM

SNGG 120404R-UM

120416R-UM

120416L-UM

SNMA 120404

SNMA 120416

120420

SNGA 120404

SNGA 120408

SNMG 120408N-MU

SNMG 120408N-EM

SNMG 120408N-MX

SNMG 120408N-UZ

SNMG 120408N-GZ

SNMG 120408N-ME

SNMG 120408R-HM

120408L-HM

SNGG 120408R-MM

120408L-MM

SNMM 120408N-MP

120420N-MP

SNMM 120408N-HG

SNMM 120408N-HP

SNGG 120400-C

住友硬质合金

SNMG 120404N-SJ

SNGG 120404R-AX

住友硬质合金

SNMG 150612N-EX

SNMG 150608N-GU

SNMG 150608N-GE

SNMG 150612N-UG

SNMG 150608N-EG

150616N-EG

SNMG 150608N-MU

SNMG 150608N-ME

SNMG 150612N-MX

SNMG 150612N-UZ

150616N-UZ

SNMG 150612N-GZ

150616N-GZ

SNMA 150612

150616

SNMG 150608N-EM

150616N-EM

住友硬质合金

SNMG 150608R-HM

150608L-HM

SNMM 150612N-MP

SNMM 150616N-HG

住友硬质合金

SNMG 190612N-EX

SNMG 190612N-UX

SNMG 190612N-UG

SNMG 190612N-EG

SNMA 190612

SNMG 190612N-MU

SNMG 190612N-EM

SNMG 190612N-ME

SNMG 190612N-MX

SNMG 190612N-GZ

SNMM 190612N-MP

SNMG 190608N-UZ

B47住友硬质合金

SNMM 190612N-HG

SNMM 190612N-HP

SNMM 190616N-HF

SNMG 250724N-UG

SNMM 250724N-MP

SNMM 250724N-HP

SNMM 250724N-HU

SNMM 250724N-HW

SNMM 250724N-HF

250732N-HF

B49住友硬质合金

SNMG 250924N-UG

SNMG 250924N-MU

SNMG 250924N-EM

SNMG 250924N-ME

SNMG 250924N-UZ

SNMM 250924N-MP

SNMM 250924N-HP

SNMM 250924N-HU

SNMM 250924N-HW

SNMM 250924N-HF

B50

60°

8.8

SNMM 310924N-MP

SNMM 310924N-HP

SNMM 310924N-HU

SNMM 310924N-HW

s

31.75 厚度S

31.75 孔径D1

SN■■3109●●

SNMM 310924N-HF

B51住友硬质合金

SNGN 120304

120308

120312

SN■■1203●●

SNGN 090304

090312

SNMN 120404

120416

120424

SNGN 120404

SNGN 120416

SNMN 150408

SNGN 150408

150416

SN■■1504●●

SNGN 120708

120712

120716

120720

SN■■1207●●

SNMN 190412

SN■■1904●●

SNGN 190402

190404

190408

190412

190416

住友硬质合金三角形负型刀片

TNGG 090204R-GX

090204L-GX

TNGG 090208R-GX

090208L-GX

11.0 厚度S

6.35 孔径D1

TNGG 110302R-FT

110302L-FT

110304R-FT

110304L-FT

110308R-FT

110308L-FT

TNGG 110302R-GX

110302L-GX

110304R-GX

110304L-GX

110308R-GX

110308L-GX

TNMA 110304

110308

TNGA 110302

110304

TN■■1103●●

9.6 厚度S

5.56 孔径D1

TN■■0902●●三角形

TNGG 11T204R-GX

11T204L-GX

11T208R-GX

11T208L-GX

TNGA 11T204

TNGG 130304R-GX

130304L-GX

130308R-GX

130308L-GX

TN■■1303●●

TNGG 160302R-ST

160302L-ST

160304R-ST

160304L-ST

160308R-ST

160308L-ST

TNMG 160304N-SX

160308N-SX

16.5 厚度S

TN■■1603●●

B55住友硬质合金

TNMA 160304

160308

160312

TNMG 160402N-FB

160404N-FB

160408N-FB

TNMG 160402N-FA

160404N-FA

160408N-FA

160412N-FA

TNMG 160404N-FL

160408N-FL

TNGA 160302

160304

TN■■1604●●

TNMG 160402N-FE

160404N-FE

160408N-FE

160412N-FE

TNMG 160402N-LU

160404N-LU

160408N-LU

160412N-LU

TNMG 160402N-SU

160404N-SU

160408N-SU

160412N-SU

TNGG 160402N-SU

TNMG 160404N-SE

160408N-SE

160412N-SE

TNMG 160404N-EF

160408N-EF

TNGG 160401R-FY

160401L-FY

160402R-FY

160402L-FY

160404R-FY

160404L-FY

160408R-FY

160408L-FY

160412R-FY

160412L-FY

TNGG 160402R-FX

160402L-FX

160404R-FX

160404L-FX

160408R-FX

160408L-FX

TNGG 160402R-ST

160402L-ST

160404R-ST

160404L-ST

160408R-ST

160408L-ST

160412R-ST

160412L-ST

TNGG 160404R-GX

160404L-GX

160408R-GX

160408L-GX

160412R-GX

160412L-GX

TNMG 160404N-SX

160408N-SX

160412N-SX

160416N-SX

B57住友硬质合金

TNMG 160404N-EX

160408N-EX

160412N-EX

TNMG 160404N-UP

160408N-UP

160412N-UP

TNMG 160404N-GU

160408N-GU

160412N-GU

160416N-GU

TNMG 160404N-GE

160408N-GE

160412N-GE

TNMG 160404N-UG

160408N-UG

160412N-UG

160416N-UG

TNMG 160404N-EG

160408N-EG

160412N-EG

TNMG 160404N-UX

160408N-UX

160412N-UX

TNMG 160404R-UM

160404L-UM

160408R-UM

160408L-UM

TNGG 160402R-UM

160402L-UM

160404R-UM

160412R-UM

160412L-UM

160416R-UM

160416L-UM

TNMA 160404

160408

TNMA 160412

TNMA 160416

160420

TNGA 160402

160404

160412

160416

TNMG 160408N-MU

160412N-MU

TNMG 160408N-EM

160412N-EM

TNMG 160408N-ME

160412N-ME

TNMG 160408N-MX

160412N-MX

TNMG 160404N-UZ

160408N-UZ

160412N-UZ

160416N-UZ

160420N-UZ

TNMG 160404N-GZ

160408N-GZ

160412N-GZ

TNMG 160404R-HM

160404L-HM

160408R-HM

160408L-HM

TNGG 160404R-MM

160404L-MM

160408R-MM

160408L-MM

TNMM 160404N-MP

160408N-MP

160412N-MP

160416N-MP

TNMM 160408N-HP

160412N-HP

B59住友硬质合金

TNGG 160402R-AX

160402L-AX

160404R-AX

160404L-AX

160408R-AX

160408L-AX

TNGG 160402N-GH

160404N-GH

160408N-GH

住友硬质合金

TNGG 220408R-GX

220408L-GX

TNMG 220404N-SX

220408N-SX

220412N-SX

TNMG 220404N-GU

220408N-GU

220412N-GU

TNMG 220408N-UP

220412N-UP

TNMG 220404N-SE

220408N-SE

220412N-SE

22.0 厚度S

TN■■2204●●

TNMG 220408N-GE

220412N-GE

TNMG 220408N-UX

220412N-UX

TNMG 220408N-UG

220412N-UG

220416N-UG

TNMG 220404R-UM

220404L-UM

220408R-UM

220408L-UM

TNGG 220404R-UM

TNMA 220404

220408

220412

220416

220420

B61住友硬质合金

TNGA 220404

TNMG 220408N-MU

220412N-MU

220416N-MU

TNMG 220408N-ME

220412N-ME

220416N-ME

TNMG 220408N-MX

220412N-MX

TNMG 220408N-UZ

220412N-UZ

220416N-UZ

220420N-UZ

TNMG 220408N-GZ

220412N-GZ

220416N-GZ

TNMG 220404R-HM

220404L-HM

220408R-HM

220408L-HM

TNGG 220404R-MM

220404L-MM

220408R-MM

220408L-MM

220412R-MM

220412L-MM

220416R-MM

220416L-MM

TNMM 220408N-MP

220412N-MP

220416N-MP

TNMM 220408N-HG

220412N-HG

220416N-HG

TNMM 220408N-HP

220412N-HP

220416N-HP

TNMG 270612N-MU

270616N-MU

TNMM 270612N-HP

270616N-HP

33.0 厚度S

TNMG 330924N-EM

TNMM 270612N-MP

270616N-MP

TN■■3309●●

TNMG 270608N-UZ

270612N-UZ

270616N-UZ

TNMG 270608N-UG

270612N-UG

270616N-UG

27.5 厚度S

TN■■2706●●

住友硬质合金

TNGN 160304

TNMN 160404

TNGN 160404

TNGN 160412

TNMN 160304

TNGN 160712

TN■■1607●●

TNMN 220408

TNGN 220404

35°菱形负型刀片

VNMG 160404N-FB

VNMG 160404N-FA

VNMG 160404N-FL

160412N-FL

VNMG 160402N-FE

VNMG 160402N-LU

VNMG 160402N-SU

VNGG 160402N-SU

VNMG 160404N-SE

VNMG 160402N-EF

160404N-EF

VNGG 160402N-EF

35°

VN■■1604●●

VN

VNGG 160402R-FY

VNGG 160402R-FX

VNMG 160404N-SX

VNMG 160404N-EX

VNMG 160404N-UP

VNMG 160404N-GU

VNMG 160404N-GE

VNMG 160404N-UX

VNMG 160404N-UG

VNMG 160404N-EG

VNMA 160404

VNGA 160404

VNMG 160404N-GZ

VNGG 160402R-AX

VNMG 160404N-UZ

住友硬质合金

VNMG 220408N-UZ

22.1 厚度S

VN■■2204●●

六角形负型刀片

WNMG 06T304N-UG

06T308N-UG

6.5 厚度S

WNMG 060404N-FB

060408N-FB

WNMG 060404N-FE

060408N-FE

WNMG 060404N-LUW

060408N-LUW

WNMG 060404N-SU

060408N-SU

060412N-SU

WNMG 060404N-SEW

060408N-SEW

WNMG 060404N-EF

060408N-EF

WNMG 060404N-LU

060408N-LU

060412N-LU

WN■■0604●●

WNMG 06T304N-SU

06T308N-SU

WN■■06T3●●

住友硬质合金

WNMG 060404N-GU

060408N-GU

060412N-GU

WNMG 060408N-GE

060412N-GE

WNMG 060408N-GUW

WNMG 060404N-UG

060408N-UG

WNMG 060408N-EG

060412N-EG

WNMG 060408N-MU

060412N-MU

WNMG 060408N-ME

060412N-ME

WNMG 060408N-GZ

060412N-GZ

WNMG 080402N-FB

080404N-FB

080408N-FB

WNMG 080402N-FA

080404N-FA

080408N-FA

8.7 厚度S

WN■■0804●●

WNMG 080404N-FL

WNMG080408N-FL

WNMG 080404N-LUW

WNMG080408N-LUW

WNMG080412N-LUW

WNMG 080404N-SU

WNMG080408N-SU

WNMG080412N-SU

WNGG 080404N-SU

WNMG 080402N-FE

WNMG080404N-FE

WNMG080408N-FE

WNMG080412N-FE

WNMG 080404N-LU

WNMG080408N-LU

WNMG080412N-LU

WNMG 080404N-SE

WNMG080408N-SE

WNMG080412N-SE

WNMG 080404N-SEW

WNMG080408N-SEW

WNMG080412N-SEW

WNMG 080404N-EF

080408N-EF

住友硬质合金

WNMG 080404N-EX

WNMG080408N-EX

WNMG080412N-EX

WNMG 080404N-GE

WNMG080408N-GE

WNMG080412N-GE

WNMG080416N-GE

WNMG 080408N-GUW

WNMG080412N-GUW

WNMG 080404N-UG

WNMG080408N-UG

WNMG080412N-UG

WNMG 080404N-EG

WNMG080408N-EG

WNMG080412N-EG

WNMA 080408

WNMA080412

WNMA080416

WNMG 080408N-MU

080412N-MU

080416N-MU

WNMG 080408N-EM

080412N-EM

WNMG 080404N-SX

080408N-SX

080412N-SX

WNMG 080404N-UX

080408N-UX

080412N-UX

WNMG 080404N-GU

WNMG080408N-GU

WNMG080412N-GU

WNMG 080408N-UP

WNMG 080412N-UP

WNMG 080408N-MX

080412N-MX

WNMG 080404N-UZ

080408N-UZ

080412N-UZ

WNMG 080404N-GZ

080408N-GZ

080412N-GZ

WNMG 080408N-ME

080412N-ME

080416N-ME

住友硬质合金

80°菱形正型刀片

CCGT 03X1003R-FYS

03X1003L-FYS

03X101R-FYS

03X101L-FYS

03X102R-FYS

03X102L-FYS

03X104R-FYS

03X104L-FYS

CCGT 03X101R-FY

03X101L-FY

03X102R-FY

03X102L-FY

03X104R-FY

03X104L-FY

CCET 03X1003R-FY

03X1003L-FY

03X101R-FY

E12、E14

CC■■03X1●●

CC

CC■■04X1●●

4.37 厚度S

4.3 孔径D1

CCGT 04X1003R-FYS

04X1003L-FYS

04X101R-FYS

04X101L-FYS

04X102R-FYS

04X102L-FYS

04X104R-FYS

04X104L-FYS

CCGT 04X101R-FY

04X101L-FY

04X102R-FY

04X102L-FY

04X104R-FY

04X104L-FY

CCET 04X1003R-FY

04X1003L-FY

04X101R-FY

L38、L39

C10、D17、D22、D23

FP

E12 ~ E14

CCMT 060202N-FB

060204N-FB

QQ●Q●●●●Q

CCMT 060202N-LU

060204N-LU

CCMT 060202N-FP

060208N-FP

CCGT 060201MN-FC

060202MN-FC

060204MN-FC

CCGT 0602003R-FX

0602003L-FX

060201R-FX

060201L-FX

060202R-FX

060202L-FX

060204R-FX

060204L-FX

CCET 0602003R-FX

CCET 0602003L-FX

CCET 060201R-FX

用“<”表示刀尖半径 RE 的产品,表示其为负公差。

6.4 厚度S

CC■■0602●●

CCET 0602003R-FY

0602003L-FY

0602008R-FY

0602008L-FY

060201R-FY

060201L-FY

0602018R-FY

0602018L-FY

060202R-FY

060202L-FY

060204R-FY

060204L-FY

CCMT 060202N-LB

060204N-LB

060208N-LB

CCMT 060202N-SU

060204N-SU

060208N-SU

CCMT 060204N-SC

CCGT 0602003N-SC

CCGT 060201MN-SC

060202MN-SC

060204MN-SC

CCMW 060204

CCGW 060200

060201

CCGT 060202N-AG

060204N-AG

CCGT 060201R-AY

060201L-AY

060202R-AY

060202L-AY

060204R-AY

060204L-AY

CCGT 080201MN-SC

080202MN-SC

CCMT 080204N-SC

8.0 厚度S

CC■■0802●●

CCGW 080200

080201

CCMT 080304N-SC

CC■■0803●●

B77住友硬质合金

CCMT 090308N-SC

CC■■0903●●

CCGT 090301MN-SC

090302MN-SC

CCGW 090300

090301

L40 ~

C10、D13、D17、D22、D23

M11

CCMT 09T302N-LU

09T304N-LU

09T308N-LU

CCMT 09T304N-LUW

09T308N-LUW

CCMT 09T302N-FP

09T304N-FP

CCGT 09T301MN-FC

09T302MN-FC

09T304MN-FC

B78

CCMT 09T302N-FB

09T304N-FB

09T308N-FB

CC■■09T3●●

QQ住友硬质合金

CCGT 09T3003N-SC

CCGT 09T301MN-SC

09T302MN-SC

CCGT 09T301MN-SI

09T302MN-SI

09T304MN-SI

CCGT 09T3003R-FX

09T3003L-FX

09T301R-FX

09T301L-FX

09T302R-FX

09T302L-FX

09T304R-FX

09T304L-FX

09T308R-FX

09T308L-FX

CCET 09T3003R-FX

CCET 09T3003R-FY

09T3003L-FY

09T3008R-FY

09T3008L-FY

09T301R-FY

09T301L-FY

09T3018R-FY

09T3018L-FY

09T302R-FY

09T302L-FY

09T304R-FY

09T304L-FY

CCMT 09T302N-LB

09T304N-LB

09T308N-LB

CCMT 09T302N-SU

09T304N-SU

B79住友硬质合金

CCMW 09T304

09T308

CCGW 09T300

09T301

CCMT 09T304N-MU

09T308N-MU

CCGT 09T302N-AG

09T304N-AG

09T308N-AG

CCGT 09T301R-AY

09T301L-AY

09T302R-AY

09T302L-AY

09T304R-AY

09T304L-AY

CCMT 120404N-FP

120408N-FP

CCMT 120404N-SU

CCMT 120408N-SC

5.5

CC■■1204●●

CPMT 060204N-US

US

CPGT 060204L-FX

CP■■0602●●

CPMT 080204N-FB

CP■■0802●●

CPMT 080204N-LU

CPGT 080202N-SD

080204N-SD

080208N-SD

CPMT 080204N-LB

CPMT 080204N-SU

080208N-SU

CPMT 080208N-SS

CPMW 080204

080208

CPMT 080204N-MU

080208N-MU

*1:孔径D1=4.8

B81住友硬质合金

(US型/CP□□08) (US型, SS型/CP□□09)

CPMT 080308N-US

CP■■0803●●

CPMT 090304N-LU

CPMT 090304N-LUW

090308N-LUW

CPGT 090302N-SD

090304N-SD

090308N-SD

CPMT 090304N-LB

090308N-LB

CPMT 090304N-SU

CPMH 090308N-SS

CPMH 090304N-US

090308N-US

B82

CPMT 090304N-FB

L45

CP■■0903●●

(US型)

CPMW 090304

CPMT 090304N-MU

090308N-MU

CPGT 09T308L-FX

CP■■09T3●●

CPMT 09T308N-US

CP■■1204●●

CPGT 120402N-SD

120404N-SD

120408N-SD

CPMH 120408N-US

B83住友硬质合金

B84

CPMH 160408N-US

CP■■1604●●

55°菱形正型刀片

L52、L53

C15、D14、D18、D19、D24、D25

DCMT 070202N-LU

070204N-LU

DCMT 070202N-FP

070204N-FP

QQ●●

DCGT 0702003R-FX

0702003L-FX

070201R-FX

070201L-FX

070202R-FX

070202L-FX

070204R-FX

070204L-FX

DCET 0702003R-FX

0702008R-FX

0702008L-FX

0702018R-FX

0702018L-FX

DCGT 0702003R-FYS

0702003L-FYS

070201R-FYS

070201L-FYS

070202R-FYS

070202L-FYS

070204R-FYS

070204L-FYS

DCGT 0702003R-FY

0702003L-FY

070201R-FY

070201L-FY

070202R-FY

070202L-FY

070204R-FY

070204L-FY

DCGT 070201MN-FC

070202MN-FC

070204MN-FC

E22 ~ E26

DCMT 070202N-FB

070204N-FB

070208N-FB

7.7 厚度S

DC■■0702●●

DC

B85住友硬质合金

DCET 0702003R-FY

0702008R-FY

0702008L-FY

0702018R-FY

0702018L-FY

DCGT 070202R-SD

070202L-SD

070204R-SD

070204L-SD

DCMT 070202N-LB

070204N-LB

070208N-LB

DCGT 070201MN-SI

070202MN-SI

070204MN-SI

DCGT 0702003N-SC

DCGT 070201MN-SC

070202MN-SC

070204MN-SC

DCMW 070204

070208

DCGW 070200

070201

070202

070204

DCGT 070202N-AG

070204N-AG

B86

DCMT 070202N-SU

070204N-SU

070208N-SU

DCGT 070201R-AY

070201L-AY

070202R-AY

070202L-AY

070204R-AY

070204L-AY

DC■■0902●●

DCGT 090201MN-SC

090202MN-SC

DCGW 090200

090201

DCGT 110301MN-SC

110302MN-SC

DCGW 110300

110301

DC■■1103●●

B87住友硬质合金

L54 ~

DCMT 11T302N-FB

11T304N-FB

11T308N-FB

DCMT 11T302N-LU

11T304N-LU

11T308N-LU

DCMT 11T308N-FP

DCGT 11T301MN-FC

11T302MN-FC

11T304MN-FC

DCGT 11T3003R-FX

11T3003L-FX

11T301R-FX

11T301L-FX

11T302R-FX

11T302L-FX

11T304R-FX

11T304L-FX

DCET 11T3003R-FX

11T3008R-FX

11T3008L-FX

11T3018R-FX

11T3018L-FX

DCGT 11T3003R-FYS

11T3003L-FYS

11T301R-FYS

11T301L-FYS

11T302R-FYS

11T302L-FYS

11T304R-FYS

11T304L-FYS

DCGT 11T3003R-FY

11T3003L-FY

11T301R-FY

11T301L-FY

11T302R-FY

11T302L-FY

11T304R-FY

11T304L-FY

DC■■11T3●●

DCGT 11T301MN-SI

11T302MN-SI

11T304MN-SI

11T308MN-SI

DCGT 11T3003N-SC

DCGT 11T301MN-SC

11T302MN-SC

11T304MN-SC

11T308MN-SC

DCMW 11T304

11T308

DCGW 11T300

11T301

11T302

11T304

DCMT 11T304N-MU

11T308N-MU

DCET 11T3003R-FY

11T3008R-FY

11T3008L-FY

11T3018R-FY

11T3018L-FY

DCGT 11T304R-SD

11T304L-SD

11T308R-SD

11T308L-SD

DCMT 11T302N-LB

11T304N-LB

11T308N-LB

DCMT 11T302N-SU

11T304N-SU

11T308N-SU

B89住友硬质合金

B90

DCGT 11T302N-AG

11T304N-AG

11T308N-AG

DCGT 11T301R-AY

11T301L-AY

11T302R-AY

11T302L-AY

11T304R-AY

11T304L-AY

带孔 55°

0.4住友硬质合金

DPGT 11T3003R-FX

DPGT 11T3003R-FY

DPGT 0702003R-FX

DPGT 0702003R-FY

DP■■11T3●●

DP■■0702●●

DP

B91住友硬质合金

圆形正型刀片

10.0~32.0 厚度S

3.6~9.5

B92

RCMT 1003M0N-RX

1204M0N-RX

1606M0N-RX

2006M0N-RX

2507M0N-RX

RCMT 1204M0N-RH

1606M0N-RH

2006M0N-RH

IC S D1

10.0 3.18 4.4

12.0 4.76 4.4

16.0 6.35 5.0

10.0 3.18 3.6

12.0 4.76 4.2

20.0 6.35 6.5

25.0 7.94 7.6

(RCMX)

3.18~9.52

(RCMT)

C16

RC■■

RCMX 1003M0N-RP

1204M0N-RP

1606M0N-RP

2006M0N-RP

2507M0N-RP

3209M0N-RP

16.0 6.35 5.2

25.0 7.94 7.2

32.0 9.52 9.5

RPGW 0803M0

RPGW1004M0

RPGW1204M0

RPGW1604M0

RPGW2004M0

RPGW2406M0

RPGT 0803M0N-RD

RPGT1004M0N-RD

RPGT1204M0N-RD

RPGT1604M0N-RD

RPGT2004M0N-RD

RPGT2406M0N-RD

RP■■

B93住友硬质合金

正方形正型刀片

SCGT 070201MN-SC

SCGW 070200

SCMT 090308N-SC

SCGT 090301MN-SC

SCGW 090300

SC■■0903●●

SCMT 070204N-SC

SC■■0702●●

SCMT 09T304N-FB

SCMT 09T304N-LU

SCMT 09T304N-FP

SCMT09T308N-FP

SCGT 09T302R-FX

SCMT 09T304N-LB

SCMT 09T304N-SU

SCGT 09T301MN-SC

SC■■09T3●●

SCMW 09T308

SCMT 09T308N-MU

SCGW 09T300

B95住友硬质合金

B96

SCMT 120404N-FP

SCGT 120404R-FX

120404L-FX

120408R-FX

120408L-FX

SCMT 120404N-SU

SCMT 120408N-SC

SCMW 120408

SCMT 120408N-MU

SC■■1204●●

SPMT 060204N-US

(US型,SS型/〜SP□□07)

SP■■0703●●

SPGT 070304R-SD

070304L-SD

070308R-SD

070308L-SD

SPMT 070308N-US

SPGW 070304

070308

SPMT 070208N-SS

SP■■0702●●

6.35 厚度S

SP■■0602●●

SP

(US型, SS型/SP□□09〜)

SPMT 090304N-FB

SPMT 090304N-LU

SP■■0903●●

SPGT 090302R-SD

SPGT090302L-SD

SPGT090304R-SD

SPGT090304L-SD

SPGT090308R-SD

SPGT090308L-SD

SPMT 090304N-LB

SPMH 090308N-SS

SPMH 090308N-US

SPGW 090300

SPGW090304

SPMT 090304N-SF

SPMT090308N-SF

SP■■1204●●

SP■■1504●●

SPMT 09T308N-US

SPMH 150408N-US

SPMH 120408N-US

(US型用)

SP■■09T3●●

B99住友硬质合金

SPGN 070204

SPGR 070204L-W

SPMR 090304N-FK

SPMR090308N-FK

SPGR 090304L-W

SPMR 090304N-SF

SPMR 090304N-UJ

SPMR090308N-UJ

SPMN 090304

SPGN 090302

SPMR 120304N-SF

SPMR120308N-SF

SPMR120312N-SF

SPMR 120304N-UJ

SPMR120308N-UJ

SPMR 120304N-FK

SPMR120308N-FK

SP■■1203●●

SPMN 120304

SPGN 120304

SPGN 120408

B101住友硬质合金

SPMN 150408

SPGN 150408

SPMN 190404

SPGN 190404

SPMN 250620

SEGN 120304

SEGN 070202

SEGN 090302

A30G10E