技术资料

日本住友铣刀盘 平面铣刀 sumitomo方肩铣刀 高进给铣刀

2020-07-14 17:00:51 daoju 1

数控刀具

铸铁高速加工

AOMT 11T3○○PEER-G

AOMT 11T3○○PEER-H

AOET 11T3○○PEER-F

AOET 11T3○○PEER-P16

AOET 11T3○○PEER-P20

AOET 11T3○○PEER-P25

AOET 11T3○○PEFR-S

AOMT 1705○○PEER-L

AOMT 1705○○PEER-G

AOMT 1705○○PEER-H

AOET 1705○○PEER-F

AOET 1705○○PEER-P25

AOET 1705○○PEER-P32

AOET 1705○○PEFR-S

刀尖半径(mm)

非铁金属加工


三维仿形加工

■ 刀片断屑槽系列

L型

圆角型铣刀

硬质合金母材

11型

高进给

硬质合金

采用细微结晶组织的 AlTiCrBN 系

纳米积层涂层,

实现高硬度化,

从而达成以往 2 倍以上的耐磨损性

H20

材质端的C·P表示涂层种类。C :CVD

被削材

台肩铣削

涂层

ACK2000

H

平面铣削加工

ACU2500

P

不锈钢

非铁金属

特殊表面处理

C

ACP2000

铣刀

CVD

○:库存预定品

H53 SEC- 波刃铣刀

WEZ 型

■ 低阻力化减少加工时的噪音

■ 优异的壁面精度

25

噪音等级

WEZ型

其他公司产品

20

切深

(6mm)

75

(dB)

第二次

12mm

10

73

第三次

5

6mm

0

-0.01

0.01

0.02

0.03

0.04

0mm

0.05

ap

切削宽5mm

变位量(mm)

WEZ

使用设备:立式M/C BT40 被削材:S50C

使用刀具:WEZ 11020E03 (ø20, 3刃)

片:AOMT 11T308PEER-G(ACU2500)

切削条件:vc=150m/min, fz=0.15mm/t, ap=8mm, ae=5mm Dry

第四次

静音化

77

18mm

15

壁面高

(mm)

24mm

ae

■ 提高加工品质

切削条件:vc=150m/min, fz=0.15mm/t, ap=6mm×4次走刀, ae=5mm

Dry

■ 锐利的锋利性

高精度研磨级刀片

切刃后刀面

●切刃·贴合面经研磨加工处理

对切刃和贴合面均实施研磨加工处理,使安装刀体时的

刀角差降至极小。实现稳定的刀刃跳动精度和加工品质!

贴合面

多功能加工

■ 研磨级刀片断屑槽系列

● F型断屑槽 锋利性和加工精度专有的大倾角断屑槽

·研磨加工带来的尖锐的切削锋利性,

抑制毛刺

·任何刀具直径都具有良好的壁面精度

约2mm

毛刺产生部位

使用设备:立式M/C BT50 被削材:SUS304

使用刀具:WEZ 11050RS07 (ø50, 7刃)

片:AOET 11T308PEER-F(ACU2500)

切削条件:vc=120m/min, fz=0.12mm/t, ap=1mm, ae=30mm Dry

R

槽加工·

槽加工

● P型断屑槽 整体铣刀同等的壁面垂直度

T

·保持 F 型断屑槽的锋利性,各刃径的切刃

形状得以优化的优质品种

整体式

16mm

P 型断屑槽的选择要领

AOET11T3○○PEER-P○○

AOET1705○○PEER-P○○


倒角加工

·采用按刀具直径进行优化的切刃形状,可实

现整体式铣刀同等的壁面垂直度

第1次

切削宽1mm

使用设备:立式M/C BT50 被削材:S50C

片:AOET 11T308PEER-P20(ACU2500)

切削条件:vc=150m/min, fz=0.1mm/t, ap=8mm×3次走刀, ae=1mm Dry

● S型断屑槽 耐粘着性优异的非铁金属用尖刃断屑槽

·经抛光处理,抑制前刀面的熔着

其他公司产品 A

无熔着

熔着

其他公司产品 B

·也备有更进一步提高耐粘着性的

DLC 涂层品

使用设备:立式M/C BT30 被削材:ADC12

片:AOET 11T308PEFR-S(H20)

切削条件:vc=350m/min, fz=0.1mm/t, ap=3mm, ae=10mm Dry

H54 SEC- 波刃铣刀

■ 使用实例

S40C 孔缘

立式 M/C BT40

S50C 机械零件

WEZ17025E02

双面 4 刀角

立式 M/C BT50

WEZ17032E03

单面 2 刀角

Q

材质

断屑槽

G

刃径 (mm)

32

刃数

2

3

vc (m/min)

120

vf (mm/min)

300

225

fz (mm/t)

0.066

0.1

ap (mm)

9

4

ae (mm)

22

冷却液

Wet

使用刀具

结果

加工同样数量大幅减轻刃尖损伤

可继续使用,寿命提高。

28

150

220

1350

1100

900

0.2

FC250 机械零件

本公司产品

WEZ11040E06

卧式 M/C BT50

WEZ11050RS07

40

50

6

7

200

180

1300

805

574

0.135

0.3

薄壁工件、低刚性设备也可实现

稳定加工。

效率提高。

在薄壁部也可实现无振刀加工。

FC300 工作台

寿命提高。

实现稳定加工。

ACK3000

WEZ11032E05

WEZ11028E04

FC250 安装座

5 轴控制立式 M/C

HSK-A63

SUS304 机械零件

薄壁工件特有的高振刀声消失,

加工稳定、寿命长。

无加工噪音,也提高了加工效率。

平行度 3μm、平面度 4μm,精加

工面表面品质良好。

H55 SEC- 波刃铣刀

■推荐切削条件

切削宽 ae=10mm

WEZ11型

刀具 : WEZ11020E03

切削条件 : 切深

切深 ap=3.0mm

=10mm Dry

断屑槽形状

刀片 : AO□T11T3型

被削材硬度

ISO

分类

=3mm, 切削宽

ACP3000

T2500A

ACM200

ACM300

DL2000

●根据使用环境(设备、被削材形状、锁紧方法),存在使用推荐切削速度无法加工的情况。

●加工沟槽时,请将进给速度设置为以上数值的 70% 左右。

注意事项 以上切削条件为大致基准,需要根据机械刚性和被削材刚性、切深等进行调整。

切削宽 ae=16mm

WEZ17型


(马氏体 / 铁素体系) SEC- 波刃铣刀

■ 倾斜进给加工和螺旋加工的上限

倾斜进给加工

平底的加工

带底孔的加工

WEZ11 型

WEZ17 型

H57 SEC- 波刃铣刀

WEZ 11000R(S) 型

Fig 2

LF

CBDP

KDP

Fig 3

DCSFMS

DCB

KWW

D3

D2

D1

刀体(刀盘式)

尺寸(mm)

库存

公制

WEZ 11040RS04

WEZ 11040RS06

WEZ 11050RS05

WEZ 11050RS07

WEZ 11063RS06

WEZ 11063RS08

WEZ 11080RS07

WEZ 11080RS10

WEZ 11100RS09

11100RS12

WEZ 11080R07

英 WEZ 11080R10

制 WEZ 11100R09

WEZ 11100R12

刃径

孔缘

高度

孔径

槽宽

槽深

装夹深度

螺栓

*80

100

*100

33

41

55

70

27

25.4

31.75

10.4

12.4

14.4

12.7

6.3

8

46

刀体不含刀片。选择铣刀时,请确认固定工具安装尺寸(DCB)

(ø80 → M12 ×30 ~ 35mm、ø100 → M16 ×40 ~ 45mm)。

*锁紧刀体 ø80、ø100mm 尺寸的刀柄时,请使用 JIS B1176“内六角螺栓”

型号的称呼方法

WEZ 11 050 R S 07

刀片尺寸

型号记号

刀盘直径

方向 公制式样

附件

螺钉

适用刀盘

WEZ11040RS04

WEZ11040RS06

WEZ11050RS05

WEZ11063RS06

WEZ11063RS08

WEZ11080RS07

WEZ11080RS10

WEZ11100RS09

WEZ11100RS12

WEZ11080R07

WEZ11080R10

WEZ11100R09

WEZ11100R12

H58

Nm

Fig 1

-7°

~-11°

14°

~15°

半径方向

轴方向

前刀角

一体型扳手 烧灼防止剂

BFTX0306IP

TRDR08IP SUMI-P

推荐锁紧扭力(N·m) ●印:标准库存品(新产品、扩充品)

SEC- 波刃铣刀

刀片

RE

12.8

末尾 -L 为低阻抗型 -G 为通用型 -H 为高强度型 -F 为中精加工用 -P16/-P20/-P25 为高精度加工用 -S 为非铁金属用。

※-P16 适用于本体刃径 ø14,ø16。-P20 适用于本体刃径 ø18,ø20。-P25 适用于本体刃径 ø25,ø28。

安装刀片时的注意事项

推荐切削条件

追加加工参考基准

刀尖半径3.0时:C1

(AOMT11T330PEER)

刀尖半径3.2时:C1

(AOMT11T332PEER)

标准:为R1。

请追加加工该棱边。

扳手

刀体

*在安装刀尖半径3.0以上的刀片时,需要修正刀体。

间隙

①对安装刀片座和固定用附件进行清扫。

②切实将刀片按在刀片座上,同时使用附带

扳手拧入螺丝。

③在螺丝上涂抹烧灼防止剂,并按照推荐扭

力予以紧固。

④紧固后,确认刀片座无间隙。

0.4

2.0

2.4

3.2

刀尖半径

20°

AOMT 11T302PEER-G

AOMT 11T304PEER-G

11T308PEER-G

AOMT 11T312PEER-G

11T316PEER-G

AOMT 11T320PEER-G

11T324PEER-G

AOMT 11T330PEER-G

11T332PEER-G

AOMT 11T304PEER-H

11T308PEER-H

AOMT 11T312PEER-H

11T316PEER-H

AOET 11T302PEER-F

11T304PEER-F

AOET 11T308PEER-F

11T312PEER-F

AOET 11T302PEER-P16

11T304PEER-P16

AOET 11T308PEER-P16

11T312PEER-P16

AOET 11T302PEER-P20

11T304PEER-P20

AOET 11T308PEER-P20

11T312PEER-P20

AOET 11T302PEER-P25

11T304PEER-P25

AOET 11T308PEER-P25

11T312PEER-P25

AOET 11T302PEFR-S

11T304PEFR-S

AOET 11T308PEFR-S

11T312PEFR-S

硬质合金 DLC 金属陶瓷

材质分类

高速·轻切削

通用切削

粗切削

适用

加工

●印:标准库存品(新产品、扩充品) ○印:库存预定品(请确认有无库存)

H59 SEC- 波刃铣刀

WEZ 17000R(S) 型

ø66.7

英制

WEZ 17040RS03

WEZ 17040RS04

WEZ 17050RS03

WEZ 17050RS05

WEZ 17063RS04

WEZ 17063RS06

WEZ 17080RS04

WEZ 17080RS07

WEZ 17100RS05

WEZ 17100RS08

WEZ 17125RS06

WEZ 17125RS09

WEZ 17125RS11

WEZ 17160RS08

WEZ 17160RS10

WEZ 17160RS12

WEZ 17080R04

WEZ 17080R07

WEZ 17100R05

WEZ 17100R08

WEZ 17125R06

WEZ 17125R09

WEZ 17125R11

WEZ 17160R08

WEZ 17160R10

WEZ 17160R12

拆装式扳手 拆装式

一体型扳手

烧灼防止剂

手柄 扳手钳口

WEZ17040RS03

WEZ17040RS04

WEZ17050RS03

WEZ17050RS05

WEZ17063RS04

WEZ17063RS06

WEZ17080R(S)04

WEZ17080R(S)07

WEZ17100R(S)05

WEZ17100R(S)08

WEZ17125R(S)06

WEZ17125R(S)09

WEZ17125R(S)11

WEZ17160R(S)08

WEZ17160R(S)10

WEZ17160R(S)12

H60

BFTX0409IP

WEZ 17 100 R S 05

HPS1015 TRB15IP

SUMI-P

TRDR15IP

刃数 SEC- 波刃铣刀

19.5

5.5

(AOMT170530PEER)

(AOMT170532PEER)

刀尖半径4.0时:C2

(AOMT170540PEER)

刀尖半径5.0时:C5

(AOMT170550PEER)

刀尖半径6.4时:C5

(AOMT170564PEER)

末尾 -L 为低阻抗型 -G 为通用型 -H 为高强度型 -F 为中精加工用 -P25/-P32 为高精度加工用 -S 为非铁金属用。

※-P25 适用于本体刃径 ø25,ø28。-P32 适用于本体刃径 ø30,ø32,ø35。

6.4

AOMT 170502PEER-L

AOMT 170504PEER-L

AOMT 170508PEER-L

AOMT 170512PEER-L

AOMT 170516PEER-L

AOMT 170502PEER-G

AOMT 170504PEER-G

AOMT 170508PEER-G

AOMT 170512PEER-G

AOMT 170516PEER-G

AOMT 170520PEER-G

AOMT 170524PEER-G

AOMT 170530PEER-G

AOMT 170532PEER-G

AOMT 170540PEER-G

AOMT 170550PEER-G

AOMT 170564PEER-G

AOMT 170504PEER-H

AOMT 170508PEER-H

AOMT 170512PEER-H

AOMT 170516PEER-H

AOET 170502PEER-F

AOET 170504PEER-F

AOET 170508PEER-F

AOET 170512PEER-F

AOET 170502PEER-P25

AOET 170504PEER-P25

AOET 170508PEER-P25

AOET 170512PEER-P25

AOET 170502PEER-P32

AOET 170504PEER-P32

AOET 170508PEER-P32

AOET 170512PEER-P32

AOET 170502PEFR-S

AOET 170504PEFR-S

AOET 170508PEFR-S

AOET 170512PEFR-S

H61 SEC- 波刃铣刀

WEZ 11000E 型

DMM

LH

LS

~-18°

刀体(刀柄式)

WEZ 11014E01

WEZ 11016E02

WEZ 11016E02-12

WEZ 11018E02

WEZ 11020E02

WEZ 11020E02-16

WEZ 11020E03

WEZ 11020E03-16

WEZ 11022E03

WEZ 11025E02

WEZ 11025E03

WEZ 11025E03-20

WEZ 11025E04

WEZ 11025E04-20

WEZ 11028E04

WEZ 11030E04

WEZ 11032E02

WEZ 11032E03

WEZ 11032E04

WEZ 11032E05

WEZ 11032E05-25

WEZ 11035E05

WEZ 11040E02

WEZ 11040E04

WEZ 11040E06

WEZ 11050E05

WEZ 11050E07

WEZ 11063E08

WEZ 11080E10


刀体不含刀片。

WEZ11014E01

WEZ11016E02(-12)

BFTX0305IP

WEZ11018E02

WEZ11020E02(-16)

WEZ11020E03(-16)

WEZ11022E03

WEZ11025E02

WEZ11025E03(-20)

WEZ11025E04(-20)

WEZ11030E04

WEZ11032E02

WEZ11032E03

WEZ11032E04

WEZ11032E05(-25)

WEZ11035E05

WEZ11040E02

WEZ11040E04

WEZ11050E05

WEZ11050E07

WEZ11063E08

WEZ11080E10

H62

WEZ 11 025 E 02 -22

铣刀型

柄径

11T304PEER-G

11T312PEER-G

11T320PEER-G

11T330PEER-G

11T312PEER-H

11T308PEER-F

11T308PEER-P16

11T302PEER-P20

11T308PEER-P20

11T302PEER-P25

11T308PEER-P25

11T308PEFR-S

H63 SEC- 波刃铣刀

WEZ 11000EL 型

刀体(长柄型)

WEZ 11014EL01

WEZ 11016EL02

WEZ 11016EL02-14

WEZ 11018EL02

WEZ 11020EL02

WEZ 11020EL02-18

WEZ 11022EL02

WEZ 11025EL02

WEZ 11025EL02-22

WEZ 11025EL03

WEZ 11028EL02

WEZ 11030EL02

WEZ 11032EL02

WEZ 11032EL02-30

WEZ 11032EL03

WEZ 11035EL02

WEZ 11035EL03

WEZ 11040EL02

WEZ 11050EL03


WEZ 11 025 E L 02 -22

铣刀型 长刀柄

WEZ11014EL01

WEZ11016EL02(-14)

WEZ11018EL02

WEZ11020EL02(-18)

WEZ11022EL02

WEZ11025EL02(-22)

WEZ11025EL03

WEZ11028EL02

WEZ11030EL02

WEZ11032EL02(-30)

WEZ11032EL03

WEZ11035EL02

WEZ11035EL03

WEZ11040EL02

WEZ11050EL03


SEC- 波刃铣刀

WEZ 17000E 型

WEZ 17025E02

WEZ 17025E02-20

WEZ 17028E02

WEZ 17030E03

WEZ 17032E02

WEZ 17032E03

WEZ 17032E03-25

WEZ 17035E03

WEZ 17040E03

WEZ 17040E04

WEZ 17050E03

WEZ 17050E03-42

WEZ 17050E05

WEZ 17050E05-42

WEZ 17063E04

WEZ 17063E04-42

WEZ 17063E06

WEZ 17063E06-42

WEZ 17080E07

WEZ 17 032 E 02 -30

WEZ17025E02(-20)

WEZ17028E02

WEZ17030E03

WEZ17032E02

WEZ17032E03(-25)

WEZ17035E03

WEZ17040E03

WEZ17040E04

WEZ17050E03(-42)

WEZ17050E05(-42)

WEZ17063E04(-42)

WEZ17063E06(-42)

WEZ17080E07

BFTX0407IP

3.0 TRDR15IP SUMI-P

SEC- 波刃铣刀

WEZ 17000EL 型

WEZ 17025EL02

WEZ 17028EL02

WEZ 17030EL02

WEZ 17032EL02

WEZ 17032EL02-30

WEZ 17032EL03

WEZ 17035EL02

WEZ 17040EL02

WEZ 17040EL03

WEZ 17040EL04

WEZ 17050EL03

WEZ 17050EL03-42

WEZ 17050EL05

WEZ 17050EL05-42

WEZ 17063EL04

WEZ 17063EL04-42

WEZ 17063EL06

WEZ 17063EL06-42

WEZ 17 032 E L 02 -30

WEZ17025EL02

WEZ17028EL02

WEZ17030EL02

WEZ17032EL02(-30)

WEZ17032EL03

WEZ17035EL02

WEZ17040EL02

WEZ17040EL03

WEZ17040EL04

WEZ17050EL03(-42)

WEZ17050EL05(-42)

WEZ17063EL04(-42)

WEZ17063EL06(-42)

SEC- 波刃铣刀

WEX 型

■ 概要

通过刃尖强化的低阻力刀片和高刚性刀体,实现稳定的高效加

工。

通过提高刀片和刀体精度,实现高精度且平滑的精加工面,刀

片种类丰富齐全,有 6 种断屑槽 9 种材质,支持多样化加工。

型腔加工

沟槽加工

适应于广泛

领域的加工

■ 特长

兼顾锋利性和切刃强度,实现切刃的高精度化

全型号带气孔

采用独自的曲线状切刃,提高刃尖强度,减小了切削阻力

高精度切刃实现了接近精加工领域的高品质加工面

在深沟槽加工和低刚性机床上也可流畅加工

气冷和水冷,排屑顺畅。

高耐久性刀体

以特殊表面处理,提高了耐腐蚀性,耐磨损性。

以增大螺孔直径,提高锁紧力和耐久性

大倾角波形切刃

高精度曲线状切刃

WEX1000 系列化

可实现加工余量小的多刃高效率加工

倾斜角大

增大的

螺孔

丰富的刀片可供选择

6 种断屑槽形状、9 种材质可对应广泛的加工用途和各

种被削材

■ WEX 型系列适用领域(台肩铣削)

■ WEX1000 的刃数比较

15.0

切深量

APMX

WEX3000

10.0

(mm)

WEX2000

WEX1000E WEX1000EL WEX2000E

标准间距

长型

APMX=6.0mm

APMX=10.0mm

ø12mm

ø14mm

ø16mm

ø10mm

WEX1000

螺旋式加工

■ 系列构成

刀盘式

带柄型

模块化型

WEX 1000F

H75

WEX 2000F

H76

WEX 3000F

H77

WEX 3000R

WEXF 3000R H77

WEX 1000E

H78

WEX 1000EL

WEX 2000E

H79

WEX 2000EL

WEX 3000E

H80

WEX 3000ES H80

WEX 3000EL

WEX 3000E-C H80

WEX 3000ES-C H80

WEX 2000M H213

WEX 3000M H214

●内数字为刃数

H70

库存刃径(mm)/刃数(枚)

ø10 ø12 ø14 ø16 ø18 ø20 ø22 ø25 ø28 ø30 ø32 ø35 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125

10 12 14

6 7 8

4 5 6

密齿型

长柄型

4 4

2 2

3 3

短柄型

大间距型

短柄大间距型

※印:不同柄径备有库存

5 6

3 4

状 SEC- 波刃铣刀

■ 切削性能

壁面加工精度

①壁面加工精度

WEX3032E

以往产品

第二次切深

(8mm)

切削条件

被削材: SS400

使用刀具:WEX3032E(ø32)

刀片:

AXMT170508PEER-G

材质:

ACP200

切削速度:vc=150m/min

进给量: fz=0.15mm/t

(vf=675mm/min)

切削宽: ae=5mm

ap=8mm×3 次

切深:

-50

-100

第三次切深

变位量(μm)

1,000

切削长

切削功率

主分力

进给分力

法向分力(+)

法向分力(-)

③耐崩损性

刀尖强度强化,耐崩损性大幅度提高

未崩损

低阻力

大幅度提高

800

崩损

600

400

崩损 崩损

(G 型)

以往品

被削材: SCM440

切削速度:vc=200m/min

进给量: fz=0.2mm/t

(vf=1,200mm/min)

切削宽: ae=8mm

ap=10mm Dry

通用型

切削速度:vc=100m/min

进给量: fz=0.4mm/t

(vf=1,260mm/min)

切削宽: ae=25mm

ap=3mm Dry

被削材: S50C

0.0

-1.0

(kW) 2.0

②切削功率

比以往品削减15%的切削阻力(主分力)

(其他公司产品的1/2以下)

次切深

壁面 高

切刃精度高,

加工段差极小

(μm) 粗糙度曲线

(纵倍率 :×10,000.00 横倍率 :100.00)

Ra=0.115

毛刺

Ra=0.208

⑤壁面加工(铝合金加工)

通过大前角刃型,实现了毛刺的大幅降低

④精加工面粗糙度(铝合金加工)

光滑、无白浊和剥裂的绝佳精加工面

白浊、剥裂

被削材: A5052

AXET170504PEFR-S(H1)

切削速度:vc=800m/min

进给量: fz=0.1mm/t

(vf=2,400mm/min)

ap=12mm Dry

切削宽: ae=16mm

H71 SEC- 波刃铣刀

■ 材质适用领域

精~轻切削

中切削

P :PVD

DL1000

C :CVD

ACP300

粗~重切削

ACK300

ACK200

材质端的C·P表示涂层种类。

ACP100

H1

无标记:无涂层

■ 断屑槽选择基准

锋利性

L

通用(标准)

轻切削用

G E

EH

难削材用

高强度型

重切削用

刃尖强度

→大

P K

H型

E型

低阻抗型

M S

EH 型

S型

难削材用通用型

难削材用高强度型

大倾角型

特长

1000 型刀片断面形状

2000 型刀片断面形状

3000 型刀片断面形状

SEC- 波刃铣刀

WEX 1000F 型

~17°

刀体(标准间距)

31

48

0.52

WEX 1032F

WEX 1040F

WEX 1050F

WEX 1063F

4.10

7.20

2.52

末尾 L 为低阻抗型 -G 为通用型 -H 为高强度型 -S 为铝合金加工用。

H73

AXMT 060204PDER-L

AXMT 060208PDER-L

AXMT 060212PDER-L

AXMT 060202PDER-G

AXMT 060204PDER-G

AXMT 060208PDER-G

AXMT 060212PDER-G

AXMT 060204PDER-H

AXMT 060208PDER-H

AXMT 060212PDER-H

AXMT 060202PDFR-S

硬质合金 DLC

(另售)

WEX 1 032 F

烧灼防止剂 扭力扳手

0.5N·m

BFTX01804IP

0.5

TRX06IP SUMI-P

安装WEX1000型刀片时的注意事项

A

TRDR06IP05

B

注意避免间隙

锁紧扭力

·

A 方向按压刀片上表面。

利用 C 、扳手 B 紧固,避免在刀片底面与

刀盘本体基座间产生间隙

(锁紧扭力0.5N·m)

备有选购件专用扭矩扳手(另售)。

推荐锁紧扭力(N·m)

H75 SEC- 波刃铣刀

WEX 2000F 型

0.29

末尾 -G 为通用型 -H 为高强度型 -E、-EH 为难削材用 -S 为铝合金加工用。

2.0 TRDR08IP SUMI-P

WEX 2 040 F

7.00

AXMT 123504PEER-G

AXMT 123508PEER-G

AXMT 123512PEER-G

AXMT 123504PEER-H

AXMT 123508PEER-H

AXMT 123512PEER-H

AXMT 123504PEER-E

AXMT 123508PEER-E

AXMT 123512PEER-E

AXMT 123508PEER-EH

AXET 123502PEFR-S

AXET 123504PEFR-S

AXET 123508PEFR-S

WEX 2040F

WEX 2050F

WEX 2063F

16°

~18°

23°

~25°

11°

12.00

3.58

WEX 3000F/R 型 WEXF 3000R 型

32.5

26

13.5

17

刀体(多刃型)

1.91

2.80

WEXF 3080R

WEXF 3100R

WEXF 3125R

0.48

1.99

2.89

WEX 3040F

WEX 3050F

WEX 3063F

WEX 3080R

WEX 3100R

WEX 3125R

12°

29°

~24°

(ø80 → M12×30 ~ 35mm、ø100 → M16×40 ~ 45mm)。

17.54

末尾 -L 为低阻抗型 -G 为通用型 -H 为高强度型 -E、-EH 为难削材用 -S 为铝合金加工用。

*印刀片使用时,需要修正刀体。

WEX 3 040 F

F:公制

R:英制

5.59

AXMT 170508PEER-L

AXMT 170504PEER-G

AXMT 170508PEER-G

AXMT 170512PEER-G

AXMT 170516PEER-G

AXMT 170520PEER-G*

AXMT 170530PEER-G*

AXMT 170508PEER-H

AXMT 170512PEER-H

AXMT 170504PEER-E

AXMT 170508PEER-E

AXMT 170512PEER-E

AXMT 170516PEER-E

AXMT 170520PEER-E*

AXMT 170530PEER-E*

AXMT 170508PEER-EH

AXET 170502PEFR-S

AXET 170504PEFR-S

AXET 170508PEFR-S

*在安装刀尖半径 RE2.0 3.0 的刀片时,需要修正刀体。

刀尖R2.0时:C1(AXMT170520PEER)

刀尖R3.0时:C1.5(AXMT170530PEER)

标准:为C0.5。

H77 SEC- 波刃铣刀

WEX 1000E/EL 型

DMM h7

WEX 1010E

WEX 1012E

WEX 1014E

WEX 1016E

WEX 1018E

WEX 1020E

WEX 1025E

刃径 刀杆 头部 刀杆 全长

DC DMM LH

59

78

115

(kg) Fig

0.12

0.27

WEX 1010EL

WEX 1012EL

WEX 1014EL

WEX 1016EL

WEX 1018EL

WEX 1020EL

83

175

0.11

0.17

0.36

(另售) 安装WEX1000型刀片时的注意事项

适用铣刀

0.5N · m

WEX1010E(EL)~WEX1025E BFTX01804IP

0.5 TRX06IP SUMI-P

WEX 1 010 E L

铣刀型 长型

(锁紧扭力0.5N·m) SEC- 波刃铣刀

WEX 2000E/EL 型

H213

0.70

0.91

1.22

WEX 2014EL

WEX 2016EL

WEX 2018EL

WEX 2020EL

WEX 2022EL

WEX 2025EL

WEX 2028EL

WEX 2030EL

WEX 2032EL

WEX 2040EL

0.33

0.99

1.12

WEX 2014E

WEX 2016E

WEX 2018E

WEX 2020E

WEX 2022E

WEX 2025E

WEX 2028E

WEX 2030E

WEX 2032E

WEX 2040E

WEX 2050E

WEX 2063E

WEX2014E(EL)~ WEX2018E(EL)BFTX0305IP

WEX2020E(EL)~ WEX2063E BFTX0306IP

WEX 2 014 E L

铣刀型 长柄型

H79 SEC- 波刃铣刀

WEX 3000E/ES/EL/E-C/ES-C 型

H214

H 刀体(标准间距)

刃数 (kg)

0.37

0.42

0.67

1.01

1.23

刀体(短柄型)

WEX 3050ES

WEX 3050ES-42

WEX 3063ES

WEX 3063ES-42

0.86

1.36

0.56

0.95

1.38

刀体(型腔加工专用型)

1.28

1.64

刀体(短柄型型腔加工专用型)

WEX 3050ES-C

WEX 3050ES-C-42

WEX 3063ES-C

WEX 3063ES-C-42

WEX 3040E-C ● 40

WEX 3050E-C ● 50

WEX 3063E-C ● 63

WEX 3025EL

WEX 3028EL

WEX 3030EL

WEX 3032EL

WEX 3035EL

WEX 3040EL

BFTX0407IP 3.0 TRDR15IP SUMI-P

WEX3025E(EL)~3030EL

WEX3032E(EL)~3063E(ES) BFTX0409IP 3.0 TRDR15IP SUMI-P

WEX 3025E-20

WEX 3025E

WEX 3028E

WEX 3030E

WEX 3032E-25

WEX 3032E

WEX 3035E

WEX 3040E

WEX 3050E

WEX 3063E

标准:为C0.5。 SEC- 波刃铣刀

●机械零件

SUS304

螺旋加工中WEX型的寿命达

到其他公司产品的1.3倍。

SS400

WEX型

刀片:AXMT060204PDER-G

材质:ACM300 设备:立式M/C BT30

(切削条件)

vc=160m/min

刀片:AXMT060204PDER-L

fz=0.08mm/t

材质:ACP200 设备:立式M/C BT40 ap=5.0mm

使用刀具:WEX1010EL (ø10)

●块状毛坯

SCM440

和其他公司产品相比,加工侧面

段差小,同一刀具可对应精加工。

使用E型断屑槽,切削阻力减小10%。

1,600

1,400

1,200

(N) 200

SUS316

vc=60m/min

fz=0.18mm/t

ap=1.0mm

使用刀具:WEX1020E (ø20)

(个) 50

(孔) 20

加工数

在螺栓座的加工中,相比其他公

司产品的动力不稳定,WEX型可

实现低阻力的稳定加工。

寿命达到其他公司产品的1.5倍。

切削阻力

法向分力(ー)

-200

-400

使用刀具:WEX2050F (ø50)

刀具:AXMT123508PEER-E

材质:ACM300

使用刀具:WEX3032E (ø32)

刀片:AXMT170508PEER-G

材质:ACP200

vc=180m/min

fz=0.15mm/t

ae =20mm

低碳钢

SKT4

和以往产品相比,切削噪音小且

排屑性能良好,即使将切削条件

提高约 2 倍,也可实现稳定加工,

及光洁的表面质量。

以往产品由于崩损导致寿命较短,

WEX型不易崩损,寿命提高了约2倍。

●注塑成型用模具

vc=200m/min

ae=5mm

ap=10mm×3 回 Dry

●模具零件

G型(ACP300)

E型(ACM300)

使用刀具:WEX3080R (ø80)

切削距离:4,500mm

WEX型(ACM300)

切削距离:1,650mm

WEX型(ACP300)

刀片:AXMT170508PEER-E

vc=150m/min

ae=10mm

ap=3.0mm

vc=75m/min

fz=0.19mm/t

ae=80mm

ap=5mm Dry

vc=151m/min

fz=0.2mm/t

ae=25mm

ap=5mm Wet

材质:ACP100

通过耐崩损性优异的母材、高硬度涂层实现无崩损的稳定加工。

H81 SEC- 波刃玉米铣刀

WRX 型

实现台肩加工的深段差高效率加工

带有波形切刃,多段设置波刃铣刀WEX型刀片的长切刃铣

刀,可高效率地完成深沟槽及台肩形面的加工。

●依靠切刃配置的佳化,以低阻力实现了低振动加工

■ 切削阻力比较

■ 振动比较

6,000

时间

4,000

3,000

其他公司

产品

2,000

振幅

(N)

5,000

实现

低振动化

减少 30%

—1,000

被 削 材:S50C

使用刀具:WRX3080RS5332

切削速度:vc=150m/min, fz=0.20mm/t, ae=5mm, ap=40mm, Dry

使用刀具:WRX2025E2725

切削速度:vc=100m/min, fz=0.15mm/t, ae=10mm, ap=25mm, Dry

●螺旋槽+特殊袋状,使刀具兼具流畅的切屑排出能力和刀体的高刚性

●带底刃支持面,减低了底刃崩损,实现了高可靠性

螺旋槽

特殊型腔形状

底刃支持面

切刃类型

短刃型

切刃型

形式

切刃长(mm)刃径(mm) 形状

适用刀片(※)

WRX2000E 27 ~ 36 ø20 ~ ø40

刀柄式

AXMT1235型

WRX2000R

36

ø40 ~ ø50 安装孔式

WRX3000E 40 ~ 53 ø40 ~ ø50

AXMT1705型

WRX3000R

53

ø50 ~ ø100 安装孔式

WRX2000E

ø20 ~ ø40

WRX3000E

ø40 ~ ø50

※ 适用刀片实现了与受到好评的 SEC- 波刃铣刀 WEX 型的通用化

H82

短切刃型也实现了系列化

通过2段的切刃,

降低了走刀次数

短柄式的切刃长度

短柄式切刃长度

通常的铣刀切刃长度

WRX3000型 27mm

WRX2000型 18mm SEC- 波刃玉米铣刀

■ 推荐切削条件

WRX2000

刀具:WRX2040E3642

刀片:AXMT123504PEER

切削条件:切深ap=30mm, 切削宽ae=8mm Dry

0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2 0.1 0.15 0.2

260

240 220 200 220 200 180

170 150 120 140 130 110

140 120 100 120 100 90

180 160 140 160 140 130

50 35

280

低合金钢 SCM、

SNCM

高合金钢 SKD、

SKT、

不锈钢 (马氏体)SUS430 及其他(马氏体系 / 铁素体系)

铝合金 Si<12.6%

Si>12.6%

mm

WRX3000

mm

刀片:AXMT170508PEER

切削条件:切深ap=50mm, 切削宽ae=10mm Dry

320

170 150 130 140 130 110

刀具:WRX3050E5342

H83 SEC- 波刃玉米铣刀

WRX 2000RS 型

WRX 2040RS3616 ●

WRX 2050RS3622 ●

刃径 大切深 孔缘

APMX DCSFMS

37.5

47.5

槽深 装夹深度 螺栓

DCB KWW KDP CBDP

总刃数

段数

有效

刃数 (kg)

WRX 2040RS1816 ●

WRX 2050RS1822 ●

刀体(短切刃型)

24°

H84

H83

2.0 TRDR08IP

※装夹在第 2 段以后的

外周刃,请使用刀尖

R0.8 以下的刀片。

WRX 2 040 R S 36 16

(刀片长度 12mm)

方向 公制式样 切刃长度 安装直径 SEC- 波刃玉米铣刀

WRX 3000R(S) 型

DC APMX DCSFMS

47

97

23

21

总刃数 段数

24

有效 重量

0.6 1

1.0 1

2.2 1

3.5 1

0.4 2

0.7 2

WRX 3050RS2722 ●

WRX 3063RS2722 ●

WRX 3050RS5322

WRX 3063RS5327

WRX 3080RS5332

WRX 3100RS5340

13°

22°

31.8

13

1.1 3

2.0 3

WRX 3080R27254 ● *80

WRX 3100R27317 ● *100

刀尖R2.0 时:C1(AXMT170520PEER)

刀尖R3.0 时:C1.5(AXMT170530PEER)

3.0 TRDR15IP

H85 SEC- 波刃玉米铣刀

WRX 2000E 型

~16°

WRX 2020E3620

2025E2725

2032E2732

2040E3642

45

大切深

0.7

WRX 2020E1820

WRX 2025E1825

WRX 2032E1832

WRX 2040E1832

末尾 -G 为通用型 -H 为高强度型 -S 为铝合金加工用。

TRDR08IP BFTX0306IP

H86

※ 装夹在第2 段以后的

WRX 2 020 E 36 20

(刀片长度 12mm)

切刃长度

柄径 SEC- 波刃玉米铣刀

WRX 3000E 型

~13°

~22°

WRX 3040E4042

WRX 3050E5342

65

165

WRX 3040E2732

WRX 3050E2732

WRX 3 040 E 40 42

(刀片长度 17mm)

刀尖R2.0时:C1

(AXMT170520PEER)

刀尖R3.0时:C1.5

(AXMT170530PEER)

H87 SEC- 波刃铣刀

WFX 型

台肩铣削加工用 SEC- 波刃铣刀 WFX 型是可使用 4 个刀角的螺钉锁紧

式铣刀。

通过理想的刃形形状,可获得良好的壁面精度。

新增高效率多功能加工用 WFXH 型、倒

角加工用 WFXC 型。

具有丰富的产品系列,可对应广泛的加工

用途。

WFXH 型

WFXC 型

●切刃形状的佳化(台肩铣削用)

采用适合于台肩铣削的刀片形状,通过高精度刀体,实现了

优异的加工质量。

切刃的功能分担效果

采用高耐久性刀体

①:通过凸出形状的切刃确保刃尖强度

②:通过扁平状的切刃减少刻形加工的段差

刃径ø125mm以下

带气孔

WFX型

段差大,

切削面粗糙

段差小,

切削面良好

③:通过修光刃功能提高表面粗糙度

WFX12000型

带刀体保护用垫片

用途 类型

倒角

模块化

高效率

台肩切削

H88

WFX 08000RS

WFXM 08000RS

WFXF 08000RS

WFX 08000R

WFXM 08000R

WFXF 08000R

WFX 12000RS

WFXF 12000RS

WFX 12000R

WFXF 12000R

WFX 08000E

WFXM 08000E

WFX 12000E

WFXF 12000E

WFX 08000M

WFXH 08000RS

WFXH 12000RS

WFXH 08000M

WFXH 12000M

WFXC 08000E

WFXC 12000E

WFXC 08000M

WFXC 12000M

内容

超密齿型

库存刃径(mm)

ø10

ø40 ø60

ø63

ø80

ø125

ø250

形状

H91、H212

ø100

H149、H215

H181、H219 SEC- 波刃铣刀

FMX4100R

(8mm)

产品 B

产品 A

被削材:S50C

-80

②表面粗糙度比较

使用刀具:WFX12100R(ø100×5刃)

切削条件: vc = 200m/min, fz =0.15mm/t,

ap = 8.0mm×3回, ae = 20mm

20mm

-30

变位量(μm)

②表面性状比较

表面粗糙度

切削条件: ap = 0.5mm

1.0

有白浊、没有光泽

被削材:SUS304

切削条件: vc = 200m/min, fz =0.10mm/t,

ap = 3.0mm, ae = 90mm

法向分力

(mm) 0.1

被削材:SCM440

切削时间(min)

66

使用刀具:WFX12100R(ø100×1刃评价)

ap = 5.0mm, ae = 30mm

ap = 10mm, ae= 20mm

WFXF08063RS

工件(FCD450)

WFXF12100R

刀具直径 (mm)

vc (mm/min)

1,100

446

382

-

·振动减少约 30%

·加工面良好

·寿命提高 2 倍

工件(S50C)

后刀面磨损量

20% Down

④耐磨损性比较

③切削阻力比较

(N)

没有白浊、有光泽

Ra

(μm)

·表面粗糙度良好

Ra 0.98 → 0.38μm, Rz 7.63 → 3.34μm

·切削时间缩短

刀片寿命提高约 20%

H89 SEC- 波刃铣刀

材质端的C·P表示涂层种类。 C :CVD

■ 断屑槽选择要领

P M K

修光刃刀片

修光刃

尖刃

切刃

截面形状

主断屑槽

精密精加工

非铁金属用

■ 修光刃刀片

修光刃形状的佳化,实现了优异的表面粗糙度。

M级刀片

●修光刃刀片为1刀角式样。

0.15mm

H90

使用修光刃刀片的注意事项

●安装时请使刀片的倒角部分位于图①

的位置。

对于M级刀片,正面

方向有0.15mm的露出

(图②)

●请使用带有识别标志的刀角。

(08尺寸的刀片没有标志)

●关于修光刃刀片请参阅技术N19页。

修光刃 SEC- 波刃铣刀

WFX 08000R(S) 型

ø17

D1 DC

WFX 08040RS

WFX 08050RS

WFX 08063RS

WFX 08080RS

WFX 08100RS

WFX 08080R

WFX 08100R

0.6

8.0

3.175

T4500A

R0.8

请参照 H90“修光刃刀片使用注意事项”

(安装注意)

一般钢

180 ~ 280HB

150-200-250

0.08- 0.12 -0.18

<6

软钢

≤ 180HB

180-250-350

0.10- 0.15 -0.20

模具钢

200 ~ 220HB

100-150-200

<4

160-200-250

250HB

100-175-250

300-500-1,000

WFX 08 040 R S

刀片尺寸 刀盘直径

BFTX0306IP 2.0 TRDR08IP

切削速度 vc(m/min) 进给量 fz(mm/t) 切深 ap

刀片材质

下限 - 推荐 - 上限 下限 - 推荐 - 上限 (mm)

SOMT 080304PZER-L

SOMT 080308PZER-L

SOMT 080304PZER-G

SOMT 080308PZER-G

SOMT 080312PZER-G

SOMT 080308PZER-H

SOMT 080312PZER-H

SOET 080304PZER-G

SOET 080308PZER-G

SOET 080312PZER-G

SOET 080302PZFR-S

SOET 080304PZFR-S

SOET 080308PZFR-S

XOEW 080308PZTR-W

H91 SEC- 波刃铣刀

WFXM 08000R(S) 型

刀体(密齿型)

WFXM 08040RS

WFXM 08050RS

WFXM 08063RS

WFXM 08080RS

WFXM 08100RS

WFXM 08080R

WFXM 08100R

附有烧灼防止剂 SUMI-P。

WFX M 08 040 R S

H92

DL1000 SEC- 波刃铣刀

WFXF 08000R(S) 型

0.9

刀体(超密齿型)

WFXF 08040RS

WFXF 08050RS

WFXF 08063RS

WFXF 08080RS

WFXF 08100RS

WFXF 08080R

WFXF 08100R

WFX F 08 040 R S

M:密齿型 刀片尺寸

F:超密齿型

H93 SEC- 波刃铣刀

WFX 12000R(S) 型

47.625

6.8

9.6

别形状

SOMT 120408PDER-L

SOMT 120404PDER-G

SOMT 120408PDER-G

SOMT 120412PDER-G

SOMT 120416PDER-G

SOMT 120408PDER-H

SOET 120408PDFR-S

XOEW 120408PDTR-W

4.76

刀体不含刀片。ø160mm 以上尺寸未带气孔。

WFX 12050RS

WFX 12063RS

WFX 12080RS

WFX 12100RS

12125RS

WFX 12080R

12100R

12125R

12160R

12200R

12250R

4-ø18

ø101.6

-8°

刀片用螺钉

垫片用螺钉

垫片

WFX 12 050 R S

ISO 被削材

扳手(垫片用)

WFXS4R BW0507F BFTX03512IP 3.0 TRDR15IP LH035

切削速度 vc(m/min)进给量 fz(mm/t) 切深 ap

180 ~ 280HB 150-200-250 0.10- 0.15 -0.20 < 10

180-250-350 0.10- 0.15 -0.20 < 10

200 ~ 220HB 100-150-200 0.10- 0.15 -0.20 < 6

160-200-250 0.10- 0.15 -0.20 < 10 ACM300

100-175-250 0.10- 0.15 -0.20 < 10

300-500-1,000 0.10- 0.15 -0.20 < 10

H94

推荐锁紧扭力(N·m) SEC- 波刃铣刀

WFXF 12000R(S) 型

25.7

88

WFXF 12050RS

WFXF 12063RS

WFXF 12080RS

WFXF 12100RS

WFXF 12160RS

WFXF 12200RS

WFXF 12250RS

WFXF 12080R

WFXF 12100R

WFXF 12125R

WFXF 12160R

WFXF 12200R

WFXF 12250R

WFX F 12 050 R S

H95 SEC- 波刃铣刀

WFX 08000E 型

H212

DC DMM

刃数 Fig

WFXM 08025E

WFXM 08032E

WFXM 08040E

WFXM 08050E

WFXM 08063E

WFX 08020E-16

WFX 08020E

WFX 08022E

WFX 08025E-20

WFX 08025E

WFX 08028E

WFX 08030E

WFX 08032E

WFX 08033E

WFX 08040E

WFX 08050E

WFX 08063E

WFX M 08 025 E

H96

WFX(F) 12000E 型

0.68

0.78

WFXF 12050E

WFXF 12063E

WFXF 12080E

4 0.78 1

5 0.96 1

6 1.22 1

WFX 12040E

WFX 12050E

WFX 12063E

WFX 12080E

刀体不含刀片。ø40mm 尺寸不带垫片。

垫片用螺钉(WFX12040E(ø40)除外)

(WFX12040E(ø40)除外)

WFX F 12 050 E

ø40mm 尺寸不带垫片。

0.100.15

-0.20

< 10

刀尖

半径

H97 SEC- 住友双刃铣刀

DFC 型

高效通用铣削刀盘SEC-住友双刃铣刀DFC型凭借*的刀片形状,兼

顾优异的锋利性和刃尖强度,涵盖从高效加工到精加工的广泛领域。

并新增台肩铣削用GS型断屑槽,可用于广泛的用途。

磨损

约束面

DFC型

使用独有的刀片形状,

刃尖强度与锋利性俱佳。

DFC刀片的后刀面磨损并未影响到安装定位,

因此不会影响安装精度。

90°

的主偏角,可适用于平面铣削

和台肩铣削。

台肩铣削用GS型断屑槽

·切屑处理性能优异

·抑制因切屑卡入导致的加工表面恶化

被削材:S50C 刀具直径:ø100mm

切削条件:vc=200m/min, fz=0.2mm/t, ae=50mm, ap=3mm×6次走刀 Dry

切屑生成示意图和加工面比较

GS型断屑槽

a

b

控制切屑流出方向(a>b)⇒ 抑制切屑卡入

H98 SEC- 住友双刃铣刀

①加工面粗糙度

优于其他公司产品

+10

-10

产品A

其他公司产品A

0.4mm

加工面粗糙度 Ra(μm)

被削材:S50C 使用刀具:DFC 09100RS 刀片:XNMU 060608PNER-G 材质:ACP200

切削条件:vc=200m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=85mm Dry

②刃尖强度 强断续加工时的刃口损伤 刃尖强度超越其他公司双面、立式刀盘

fz(mm/t)

其他公司产品B(双面6刀角)

破损

(3 Pass 途中)

其他公司产品D(双面立式)

(2 Pass 途中)

其他公司产品C(双面6刀角)

被削材:S50C(有孔)

150mm

使用刀具:DFC 09100RS

300mm

刀片:XNMU 060608PNER-G 材质:ACP300

切削条件:vc=150m/min, ap=3mm, ae=50mm Dry

耐磨损性优异,实现长寿命

③耐磨损性

(切削距离:0.9m)

刃尖损伤比较

其他公司产品F

崩口

F

D

其他公司产品E:10 次走刀后

其他公司产品F:25 次走刀后

损伤小·可持续加工

损伤大

DFC型:25 次走刀后

可以继续加工

其他公司产品E

走刀数(1 Pass=0.3m)

被削材:S50C 使用刀具:DFC 09100RS 刀片:XNMU 060608PNER-G

H99 SEC- 住友双刃铣刀

■ 用途和推荐刀片断屑槽

台肩铣削加工

GS

侧面铣削加工

G/GS

台肩切削加工条件的基准

径向大切宽

G型:ae ≤ 刀盘直径的10%

GS型:ae ≤ 刀盘直径的50%

推荐轴向切深

ap = 3mm

推荐进给量

fz ≤ 0.2mm/t

(一般钢时)

螺旋加工

无法适用的用途

●内的数字为刃数

ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125 ø160 ø200

DFC 09000R/RS H103

DFCM 09000R/RS H104

DFCF 09000R/RS H105

DFC 09000E

DFCM 09000E

D标记:仅公制有库存

H106

A标记:公制/英制都有库存

※标记:柄径42mm型(接单生产)Q标记:不生产

■ 安装刀片时的注意事项

无间隙

请在刀片紧贴刀体后,按推荐扭力紧固螺钉。

H100

状 SEC- 住友双刃铣刀

■ 刀片材质

钢加工用材质“ACP100/ACP200/ACP300”、不锈钢

加工用材质“ACM200/ACM300”、铸铁加工用材质“ACK200/

ACK300”等系列,可对应各种被削材。

NEW超级ZX涂层

膜断面(TEM照片)

超级FF涂层

表面粗糙度:

降低50%

i

TiCN

以往涂层

(GPa)

母材

膜断面

·通过涂层膜的高硬度化,可进行与以

往品相比1.5倍以上的高速、高效率

加工。

·实现了与以往品相比2倍以上的长寿

命。

TiCN表面粗糙度 Ra(μm)

·通过涂层膜的平滑化、膜中应力控制

技术,实现了优异的耐崩口性

铝基

膜硬度

膜硬度:

提高30%

10nm

氧化开始温度(℃)

·与以往品相比,可实现1.5倍以上的

高速,高效率加工

层叠周期

~10nm

ZX涂层

超级ZX涂层

·与以往品相比,涂层膜的硬度提高

40%,氧化开始温度提高200℃

New 超级ZX涂层

GS型

0.4,0.8

0.4,0.8,1.2,1.6

0.8,1.2,1.6

特长、用途

平面铣削

切刃截面形状

H101 SEC- 住友双刃铣刀

环零件

被削材 SCM440

刀具直径(mm)

块状毛坯共同切削

被削材 SCMnH1

汽车零件

H102

被削材 S50C

DFCM09050RS

双面6刀角

1,113

机械虎钳

被削材 S45C

消除切屑卡入,寿命提升至6倍

DFC09160RS

500

双面8刀角

建机零件

DFC09080RS

226

1,260

0.28

加工效率达160%

单面4刀角

泵零件

单面2刀角

188

气冷

加工效率达150%

DFC09063RS

1,092

加工效率达120%

DFCF09100R

335

1,825

刀具寿命达150%以上

加工效率达200%

刀具寿命达300%

DFCM09050E

被削材 FCD400

910

Dry SEC- 住友双刃铣刀

DFC 09000R(S) 型

Fig 6

CBDP KDP

KWW 4-ø14

DFC 09050RS

DFC 09063RS

DFC 09080RS

DFC 09100RS

DFC 09125RS

DFC 09160RS

DFC 09200RS

DFC 09080R

DFC 09100R

DFC 09125R

DFC 09160R

DFC 09200R

-9°

-5°

(ø80 → M12×30 ~ 35mm、ø100 → M16×40 ~ 45mm)

11.2

TRDR15IP BFTX03512IP 3.0 SUMI-P

DFC 09 050 R S

切深 ap

下限 - 推荐 - 上限

进给量 fz(mm/t)

0.10 - 0.20 - 0.30

180 - 250 - 350

0.15 - 0.25 - 0.35

100 - 150 - 200

0.10 - 0.18 - 0.25

160 - 205 - 250

0.12 - 0.18 - 0.25

100 - 175 - 250

11.3

XNMU 060604PNER-L

XNMU 060608PNER-L

XNMU 060604PNER-G

XNMU 060608PNER-G

XNMU 060612PNER-G

XNMU 060616PNER-G

XNMU 060604PNER-GS

060608PNER-GS

060612PNER-GS

060616PNER-GS

XNMU 060608PNER-H

XNMU 060612PNER-H

XNMU 060616PNER-H

台肩切削加工推荐使用 GS 型断屑槽。请在 ae ≤刀盘直径的 50%、fz ≤ 0.2mm/t 的条件下使用。

H103 SEC- 住友双刃铣刀

DFCM 09000R(S) 型

DFCM 09050RS

DFCM 09063RS

DFCM 09080RS

DFCM 09100RS

DFCM 09125RS

DFCM 09160RS

DFCM 09200RS

DFCM 09080R

DFCM 09100R

DFCM 09125R

DFCM 09160R

DFCM 09200R

XNMU 060608PNER-GS

XNMU 060612PNER-GS

XNMU 060616PNER-GS

DFC M 09 050 R S

M :密齿型 刀片尺寸

下限 - 推荐 - 上限 (mm)

H104

推荐锁紧扭力(N·m) ●印:标准库存品(新产品、扩充品) SEC- 住友双刃铣刀

DFCF 09000R(S) 型

5.8

DFCF 09050RS

DFCF 09063RS

DFCF 09080RS

DFCF 09100RS

DFCF 09125RS

DFCF 09160RS

DFCF 09200RS

DFCF 09080R

DFCF 09100R

DFCF 09125R

DFCF 09160R

DFCF 09200R

超密齿型 刀片尺寸

DFC F 09 050 R S

H105 SEC- 住友双刃铣刀

DFC(M) 09000E 型

DFCM 09032E

DFCM 09040E

DFCM 09050E

DFCM 09050E-42

DFCM 09063E

DFCM 09063E-42

DFCM 09080E

DFCM 09080E-42

DFC 09025E

DFC 09032E

DFC 09040E

DFC 09050E

DFC 09050E-42

DFC 09063E

DFC 09063E-42

DFC 09080E

DFC 09080E-42

DFC M 09 025 E

推荐锁紧扭力(N·m) ●印:标准库存品(新产品、扩充品) MEMO

H107 SEC- 住友双刃铣刀

TSX 型

●优异的加工面品质

采用研磨级刀片,以高精度实现优异的加工面品质。

●兼具高刃口强度和锋利性的切削刃设计

采用立式安装刀片,选择佳切削刃形状,兼具高刀尖强度和良好

锋利性。

●丰富的产品阵容

2种刀片尺寸、3种刀片断屑槽可选,且材质丰富的产品形成系列。

适于多种加工用途。

类型

■ 系列构成(面铣刀)

TSX

08000RS

08000R

13000RS

13000R

TSXF 13000RS

TSXF 08000E

带柄

13000E

08000E

10 11

TSXF 13000R

TSXM 13000E

TSXF 13000E

TSXM 13000RS

TSXM 13000R

TSXF 08000RS

TSXF 08000R

ø16 ø20 ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125 ø160 ø200 ø250 ø315

12 14 16

10 12 16 20 24

10 14 16

*印:不同平固面备有库存

■ 系列构成(玉米铣刀)

ø20 ø25 ø32 ø40

TSXR 13000RS

TSXR 08000RS

TSXR 08000E

TSXR 13000E

H108

ø50

形状 SEC- 住友双刃铣刀

■ 壁面加工精度

采用高精度刀片并优化切削刃形状,

实现优异的壁面精度

15mm

(5mm)

10mm

5mm

其他公司产品B

-60

-40

-20

使用刀具:TSX 13100R 刀片:LNEX 130608PNER-G(ACP200)

切削条件:vc=200m/min, fz=0.2mm/t, ap =5mm×3次走刀, ae=5mm

TSX型

优化切削刃形状,实现优异的加工面粗糙度

8.00

■ 加工面粗糙度

加工面比较

Rz

6.00

没有白浊

4.00

2.00

3.00

加工面粗糙度

5.00

其他公司产品A 其他公司产品B

切削条件:vc=200m/min, fz=0.2mm/t, ap =3mm, ae=60mm Dry

TSX型的刃口强度高,可实现高效率加工

1次走刀= 300 mm

4次走刀

8次走刀

可连续加工

12次走刀

■ 刃尖强度

有白浊

切削条件:vc=150m/min, fz=0.6mm/t(加速评价)

ap =3mm, ae=40mm Dry

H109 SEC- 住友双刃铣刀

■ 刀具寿命

耐磨损性优异, 实现稳定的长寿命

(加工60分钟后)

0.08

(加工48分钟后)

切削时间(min)

使用刀具:TSX 08025E 刀片:LNEX 080408PNER-G(ACP200)

切削条件:vc=200m/min, fz=0.1mm/t, ap =2mm, ae=5mm Dry

■ 用途

侧面加工

H110

扩孔加工

*ø32mm 以下推荐

铅铣加工

斜面加工 SEC- 住友双刃铣刀

■ 刀片材质的选择要领

■ 涂层的特点

加工用材质“ACP100/ACP200/ACP300”、不锈钢

加工用材质“ACM200/ACM300”、铸铁加工用材质

“ACK200/ACK300”等系列,可对应各种被削材。

膜的特长

TiAIN

TiN

▶与以往品相比,涂层膜的硬度提高40%,氧化开始温度提高

200℃

▶与以往品相比,可实现1.5倍以上的高速,高效率加工

▶实现了与以往品相比2倍以上的长寿命。

材质端的C·P表示涂层种类。 C :CVD P :PVD

800 1,000 1,200

使用本公司独自的薄膜涂层技术和先进的纳米技术,采用将

一层的厚度为纳米级(1纳米为10亿分之一米)的超薄膜交

叠进行几千积层获得的超多层膜“NEW 超级ZX 涂层”

(PVD:物理镀气法(物理气相汽积法))

New超级ZX涂层

(CVD:化学镀气法(化学气相汽积法))

LNEX 0804SSPNER-G

LNEX 1306SSPNER-L

LNEX 1306SSPNER-G

LNEX 1306SSPNER-H

膜硬度:提高了30%

表面粗糙度:降低了50%

C 40

TiCN表面粗糙度Ra(μm)

通用

特长

▶通过涂层膜的平滑化、膜中应力控制技术,实现了优异的耐

崩刃性。

▶通过涂层膜的高硬度化,可进行与以往品相比1.5倍以上的高

速、高效率加工。

LNEX 0804SSPNER-L

R0.4 R0.8 R1.2 R1.6 R2.0 R2.4 R3.2

■ 刀片断屑槽选择要领

通过基于本公司*的CVD流程技术“超级FF 涂层”技术

实现的结晶粒子超微细化和涂层膜应力控制技术,兼顾了优

异的耐磨损性和高可靠性

LNEX08型

断面形状

LNEX13型

用途

21°

H111 SEC- 住友双刃铣刀

机械部品

SUS304L

TSXF 08020E

立式4刀角

M/C:BT50

刀具直径(mm)

TSXM 13125RS

650

0.045

0.028

0.64

M/C:BT30

①② 侧面加工

③ 平面加工

导件

TSX 13050RS

235

凭借比以往产品更优异的

壁面精度,缩短精加工工序。

FC250

气缸体

M/C:BT40

加工效率2倍、刀具寿命2倍。

铸钢 轴壳体

TSX 13100R

141

962

1000

粗:3mm 精:1mm 粗:3mm 精:1mm

SCM430

TSXM 13050RS

卧式M/C:BT50

球墨铸铁 壳体

实现比以往产品更优异的尺寸

精度和表面粗糙度。

TSXM 13080RS

1150

950

50.0

H112

轴承盖

以往产品更优异的加工面。

刀具寿命延长达131%。

刀具寿命延长达333%。 SEC- 住友双刃铣刀

TSX(F) 08000R(S) 型

-20°

0.53

TSX 08040RS

TSX 08050RS

TSX 08063RS

TSX 08080RS

TSX 08080R

(M12×30 ~ 35mm)。

*锁紧刀体 ø80mm 尺寸的刀柄时,请使用 JIS B1176“内六角螺栓”

TSXF 08040RS

TSXF 08050RS

TSXF 08063RS

TSXF 08080RS

TSXF 08080R

9.3

8.6

BFTX0308IP 2.0 TRDR08IP

TSX F 08 050 R S

碳素钢

合金钢

K 铸铁/球墨铸铁

注意事项

切削速度 vc(m/min)

180~280HB

150 - 225 - 300

0.08 - 0.20 - 0.30 ACP100

>280HB

75 - 150 - 230

0.08 - 0.20 - 0.30 ACP200

0.08 - 0.15 - 0.25 ACP300

进给量 fz(mm/t)

220~280HB

90 - 135 - 180

0.08 - 0.15 - 0.25 ACM200

75 - 125 - 170

0.08 - 0.15 - 0.25 ACM300

150 - 175 - 250

0.08 - 0.20 - 0.30

30 - 60 - 90

0.05 - 0.10 - 0.15

LNEX 080404PNER-L

LNEX 080408PNER-L

LNEX 080412PNER-L

LNEX 080416PNER-L

LNEX 080404PNER-G

LNEX 080408PNER-G

LNEX 080412PNER-G

LNEX 080416PNER-G

· 上述推荐切削条件需根据机械刚性与被削材的刚性进行调整。

· 上述是使用了 BT40 机床时的基准。

H113 SEC- 住友双刃铣刀

TSX 13000R(S) 型

ø177.8

ø101.6(※1)

TSX 13160RS时

※1:ø66.7 ※2:4-ø14

TSX 13040RS

TSX 13063RS

TSX 13080RS

TSX 13100RS

TSX 13125RS

TSX 13160RS

TSX 13200RS

TSX 13250RS

TSX 13315RS

TSX 13080R

TSX 13125R

TSX 13160R

TSX 13200R

TSX 13250R

TSX 13315R

315

40.0

9.0

14.0

11.0

TSX 13 100 R S

一体型

拆装式扳手

手柄

钳口

H114

4-ø22

4-ø18(※2)

半径方向 -23°

~-15°

BFTX03510IP

TSXS13R SUMI-P

TSXS13R

0.50

1.35

2.55

4.97

6.20

9.35

16.42

1.88

2.61

4.18

6.36

9.60

16.68

5※

6 SEC- 住友双刃铣刀

12.6

LNEX 130604PNER-L

LNEX 130608PNER-L

LNEX 130612PNER-L

LNEX 130616PNER-L

LNEX 130620PNER-L

LNEX 130624PNER-L

LNEX 130632PNER-L

LNEX 130604PNER-G

LNEX 130608PNER-G

LNEX 130612PNER-G

LNEX 130616PNER-G

LNEX 130620PNER-G

LNEX 130624PNER-G

LNEX 130632PNER-G

LNEX 130604PNER-H

LNEX 130608PNER-H

LNEX 130612PNER-H

LNEX 130616PNER-H

LNEX 130620PNER-H

LNEX 130624PNER-H

LNEX 130632PNER-H

0.10 - 0.30 - 0.40

0.10 - 0.25 - 0.35

0.10 - 0.15 - 0.20

· 上述是使用了 BT50 机床时的基准。

●印:标准库存品(新产品、扩充品)

H115 SEC- 住友双刃铣刀

TSXM 13000R(S) 型

TSXM 13160RS时

TSXM 13040RS

TSXM 13063RS

TSXM 13100RS

TSXM 13160RS

TSXM 13200RS

TSXM 13250RS

TSXM 13315RS

TSXM 13080R

TSXM 13100R

TSXM 13125R

TSXM 13160R

TSXM 13200R

TSXM 13250R

TSXM 13315R

TSX M 13 100 R S

H116

2.57

5.02

6.32

9.42

16.37

1.90

2.62

4.22

6.48

9.68

16.63

0.10 - 0.30 - 0.40 ACP100

0.10 - 0.30 - 0.40 ACP200

0.10 - 0.25 - 0.35 ACP300

0.10 - 0.20 - 0.30 ACM200

0.10 - 0.20 - 0.30 ACM300

H117 SEC- 住友双刃铣刀

TSXF 13000R(S) 型

半径方向 -23~-15°

TSXF 13040RS

TSXF 13050RS

TSXF 13063RS

TSXF 13080RS

TSXF 13100RS

TSXF 13125RS

TSXF 13160RS

TSXF 13080R

TSXF 13100R

TSXF 13125R

TSXF 13160R

TSX F 13 100 R S

超密 刀片尺寸

齿型

H118

0.18

1.34

2.58

5.08

2.60

4.28

4 SEC- 住友双刃铣刀

H119 SEC- 住友双刃铣刀

TSX(F) 08000E 型

半径方向 -36~-20°

刀体 (标准间距)

TSX 08016E

TSX 08020E

TSX 08020E-16

TSX 08025E

公 TSX 08025E-20

制 TSX 08032E

TSX 08032E-25

TSX 08040E

TSX 08050E

TSX 08063E

TSX 08080E

柄长

1.44

TSXF 08025E

TSXF 08032E

TSXF 08040E

TSXF 08050E

TSXF 08063E

TSXF 08080E

TSX F 08 032 E (-25)

超密

TSX 08016E, TSX 08020E, TSXF 08020E

TSX 08025E~80E, TSXF 08025E~80E

BFTX0308IP

H120

1.42

2 SEC- 住友双刃铣刀

H121 SEC- 住友双刃铣刀

TSX(M/F) 13000E 型

半径方向 -31~-15°

TSX 13025E

TSX 13032E

TSX 13040E

TSX 13050E

TSX 13063E

TSX 13080E

0.66

1.40

TSXM 13032E

TSXM 13040E

TSXM 13050E

TSXM 13063E

TSXM 13080E

0.65

0.80

TSXF 13040E

TSXF 13050E

TSXF 13063E

TSXF 13080E

TSX M 13 050 E

H122

铸铁/球墨铸铁

H123 SEC- 住友双刃铣刀

TSXR 08000R(S) 型

半径方向 -20~-15°

-6~-3°

TSXR 08032RS3416Z02

TSXR 08040RS4016Z03

TSXR 08050RS5422Z03

TSXR 08050RS5422Z04

TSXR 08063RS6027Z05

APMX DCSFMS LF

34

54

37

DCB KWW

TSXR 08 050 R S 54 22 Z03

方向 公制式样 大切深

安装孔径

有效刃数

BX0845

BX0850

BX1060

BX1265

H124

装夹深度 螺栓

1 SEC- 住友双刃铣刀

装夹在第 2 段以后的外周刃,请使用刀尖 RE 为 0.8mm 以下的刀片。

110 - 200 - 280

70 - 135 - 200

90 - 155 - 220

0.10 - 0.15 - 0.25

70 - 115 - 160

125 - 175 - 225

· 上述为 ae= 刃径 20%以下的推荐切削条件。

H125 SEC- 住友双刃铣刀

TSXR 13000R(S) 型

TSXR 13040RS4116Z02

TSXR 13050RS6022Z03

TSXR 13063RS5027Z03

TSXR 13063RS6027Z04

TSXR 13080RS6032Z04

TSXR 13080RS6032Z05

TSXR 13100RS6040Z05

TSXR 13100RS6040Z06

TSXR 13125RS6040Z07

刃径 大切深

● 40

● 50

● 63

● 80

● 100

● 125

TSXR 13 050 R S 60 22 Z03

BX1260

BX1660

H126

BX2065

1.15

2.06

2.04

3.45

3.44

5.63

H127 SEC- 住友双刃铣刀

TSXR 08000E 型

半径方向 -33~-18°

~-3°

TSXR 08020E2120Z01

公 TSXR 08025E2725Z02

制 TSXR 08032E3432Z02

TSXR 08040E4032Z03

刀柄长

TSXR 08 025 E 27 25 Z02

刀柄式 大切深

H128

H129 SEC- 住友双刃铣刀

TSXR 13000E 型

半径方向 -23~-18°

TSXR 13040E4132Z02 ●

TSXR 13050E6042Z03 ●

TSXR 13 050 E 60 42 Z03

H130

1.74

H131 SEC- 住友双刃铣刀

SEC-住友双刃铣刀 TSX型 玉米铣刀设计咨询表①

公司名称/联络方式

请选择您希望的非标形状,然后将尺寸填入

填完后,请与附近的本公司营业所或销售代理店联系。

如果对于其它形状、尺寸等有要求,也尽管咨询。

基准规格

适用刀片

LNEX08

(参照 H125)

LNEX13

(参照 H127)

规格

大有效

刀盘

( 刀盘 / 带柄 )

请参考上述基准规格进行填写。

·可选择先端刃的刀尖半径(RE)。

(适用尺寸:参照H111 ■系列构成)

其他刃皆为 RE=0.8mm以下。

■ 附件

·希望的有效刃数:

·冷却液孔:有 另 无 另

H132 SEC- 住友双刃铣刀

SEC-住友双刃铣刀 TSX型 玉米铣刀设计咨询表②

请参考 H132 的基准规格进行填写。

一体型 请参考 H132 的基准规格进行填写。

接口

*仅刀盘式

H133 SEC- 住友双刃铣刀

SEC-住友双刃铣刀 TSX型 三面刃铣刀设计咨询表

■ 刀片系列构成(左手)

CW尺寸基准规格

LNEX 0804SSPNEL-L

LNEX 0804SSPNEL-G

LNEX 1306SSPNEL-L

LNEX 1306SSPNEL-G

14mm

18~22mm

CW尺寸超过上述值时为多段设计。

左手(□印)为订单生产品 Q印不生产

【刀片非标适用】

LNEX08的刀尖半径(RE)=0.4~1.6mm

LNEX13的刀尖半径(RE)=0.4~3.2mm

左手刀、右手刀皆可对应。

(加工后的刀尖圆角形状可能与搭载刀片的刀尖RE尺寸之间出现差异。)

盘型

CW

OAL

带法兰接口型

H134

KDP SEC- 住友双刃铣刀

SEC-住友双刃铣刀 TSX型 非标设计咨询表

T 形槽型

DN

L2

■ 也可提供斜刀盘、高进给刀盘、镗刀盘等。请另行咨询。

H135 SEC- 住友强力铣刀

PWC(F) 4000 型

-15°

PWC 4080R/L

PWC 4100R/L

PWC 4125R/L

PWC 4160R/L

PWC 4200R/L

R L

29.5

56

7.2

PWCF 4080R/L

PWCF 4100R/L

PWCF 4125R/L

PWCF 4160R/L

PWCF 4200R/L

7.4

*锁紧刀体 ø80mm 尺寸的刀柄时,请使用 JIS B1176“六角孔螺栓”

184

LNMX 160608PNSN-G

LNMX 160608PNSN-H

ø4.6

强断续等不稳定加工用途

备注

ACK100

推荐 1

90˚

6.29

16.1

(刃尖强化型 H 型)

(通用 G 型)

0.2mm

a-a 断面

b-b 断面

BFTX0412N

TTX15W SUMI-P

切削速度 vc(m/min) 进给量 fz(mm/t)

下限 - 推荐 - 上限 下限 - 推荐 - 上限

150-250-350

100-200-300

0.10- 0.23 -0.35

0.05- 0.18 -0.30

ACK200/ACK300

ACK100/ACK200

H136

推荐锁紧扭力(N·m) SEC- 住友强力铣刀

PWS(F) 型 /PWSR 型

高可靠性台肩铣削刀盘,安装了兼备以往产品所没有的高切刃强度

和锋利性的立式刀片。

2 段式配列刀片构造,可应对大切深的 PWSR 型的种类也非常齐全。

●通过采用刃尖强度优异的立式刀片和断屑槽的佳搭配,实现的刃尖强度和锋利性。

●成功地制作出利用了高精度成型技术的带缺口槽的立式刀片,在刀具悬伸量大的情况下振动也很小,实现了

●采用 ACP 和 ACK 系列,可以应对各种被削材的加工。

■ 性能

●通用 G 型刀片的性能比较

刃尖强度比较

切削阻力比较

高刃尖强度,超群的稳定感!

1,500

fz=0.20mm/t

ae=3mm

ap=10mm

刀具直径:80mm

住友强力铣刀 其他公司产品 A 其他公司产品 B

(立式)

(螺钉锁紧式)

PWS 型

住友强力铣刀 其他公司产品 A

(mm) 400

2,500

○ :无崩损、

刃尖良好

× :有崩损、

不得使用

逼近螺钉锁紧式的锋利性!!

●带缺口 R 型刀片的性能比较

通用 G 型刀片

带缺口 R 型刀片

7,000

切屑细

切削阻力︵合成力︶

微分断

R型

降低 25%!

1)安装时的注意事项

使用带缺口交换式刀尖刀片 R 型时,请如左图所示,将缺口

槽数交替安装后使用。

2)切削条件的注意事项

因按左图所示进行安装,与使用在全刃上安装相同形状的刀

片相比,每条刃的进给量是其 2 倍。因此,

4缺口

(刀角编号①,④)

通用 G 型

带缺口 R 型

ae=20mm

刀具直径:100mm

(N) 2,000

带缺口R型刀片的使用注意事项

降低切削阻力,不易振刀!

请将 fz=0.25mm/t

3缺口

(刀角编号②,③)

作为进给量的上限调整使用。

例)在 fz=0.2mm/t 使用时

全刃普通刃时:每条刃的进给量为0.2mm/t

带缺口时:每条刃的进给量为0.4mm/t

任何错误使用,都将可能导致刀具的破损等,请予以注意。