技术资料

日本京瓷陶瓷刀片 CBN刀片 PCD刀片 kyocera淬火钢车刀粒

2020-07-15 17:19:32 daoju 0

数控刀具

◆ 轴承加工的配刀方案

端面加工

PRGC-BF

(D35)

内径R倒角加工

CBSN-B

(F62)

PRGC-BE

CBSN

(D36)

SRCP-B

外径R倒角加工

1203M0-BB

1604M0-BB

RPMT

D35

1204M0-BB

1606M0-BB

RCMT

R倒角

外径/内径/端面加工

■轴承加工用

[金属陶瓷・涂层硬质合金・硬质合金]

■小内径加工用

TWB 双头刀

小径端面切槽加工用

TWFG 双头刀

TWBT 双头刀

TWFGT 双头刀

EZ刀杆 / 系统刀具

EZB

EZVB

小内径提拉加工用

VNBT 系统刀具

EZBT

VNB-S / VNB 系统刀具

■整体型刀具[切槽 / 螺纹加工]系列

小内径切槽加工用

VNG 系统刀具

EZG

VNBX-S 系统刀具

小内径端面切槽加工用

小内螺纹加工用

EZT

VNFG 系统刀具

VNT 系统刀具

EZFG




铸铁的高速切削用

KS6015/KS6050/CS7050

通过结晶化的粒界相,提高热传导率

抑制刀尖温度的上升,实现优异的耐磨损性


■ 陶瓷刀片型号 的 表 示 方 法

<切削参数>

镍基耐热合金等切削

实现长寿・高速加工

耐磨损性对比(本公司对比)

由芯部(灰色部分)和壳部(白色部分)组成的高结构

控制复合材料。

符号

蜂窝结构陶瓷 CF1

蜂窝结构陶瓷是?

耐热合金加工用

针状粒子

(抗崩损性提升)

硬质粒子

(耐磨损性提升)

■适用示意图

・耐热合金加工

耐热合金加工上兼具优秀的平衡耐磨损性与抗崩损性能的硅铝陶瓷

硅铝陶瓷 KS6030/KS6040

提升耐磨损性的硬质粒子与提升抗崩损性的针状粒子的完美平衡裂纹的扩展

纵横比:大⇒抑制

高涂层附着力提升耐磨损性

高速加工也可对应

裂纹

裂纹的偏向

桥接

高纵横比组织提升抗崩损性

黑皮・断续加工时的崩损抑制

■KS6050

■KS6015

珩磨

B105 车削用刀片

CNGA

CNMA

CNGN

CNMN

CNGX

120412S01025

120404S01525

120408S01525

120412S01525

120404S02025

120408S02025

120412S02025

120404S03030

120408S03030

120412S03030

120404T02025

120408T02025

120412T02025

120408S01025

120408T01020

120412T01020

120416T02025

120708S01525

120712S01525

120708T01020

120712T01020

120704T02025

120708T02025

120712T02025

120716T02025

160708T02025

160712T02025

160716T02025

120716T01020

S01025

S02025

S03030

T01020

规格

蜂窝结构

球墨铸铁(无黑皮)

硅铝陶瓷

球墨铸铁(有黑皮)

氮化硅陶瓷

CVD涂层

0.15mm x 25°

T01525

倒棱+珩磨

灰口铸铁(无黑皮)

灰口铸铁(有黑皮)

CNGN1607_ 15.875

CNGX1207_ 12.70

涂层陶瓷

CN_A 1204_

CN_N 1204_

1207_

■菱形80˚・负角

150604T02025

150608T02025

150612T02025

DNGN

150704S01525

150708S01525

150712S01525

150708S02025

150704T02025

150708T02025

150712T02025

150716T02025

DNGX

ENGN

130708S01525

130712S01525

130704T02025

130708T02025

130712T02025

130716T02025

130720T02025

DNGA

150408S01025

150404S01525

150408S01525

150404S02025

150408S02025

150408S03030

150404T02025

150408T02025

150412T02025

0.12mm x 15°

T01215

0.12mm x 25°

S01225

DNGX 1207_

DNGX 1507_

ENGN 1307_

DNGA 1504_

1506_

DNGN 1504_

1507_

■菱形55˚/ 菱形75˚・负角

B107 车削用刀片

090300E003

090300T01020

RNGN

090400T01020

090400T02025

E003

120400S01525

120400S02025

120400T01020

120400T02025

120700E003

120700E005

E005

120700K15015

K15015

120700S01525

120700S02025

120700T01020

120700T02025

150700S01525

150700S02025

150700T02025

190700E003

190700E005

190700T01020

090700T01020

120400E003

090400S01525

090400S02025

RNGN 1207_ 12.70

1507_ 15.875

1907_ 19.05

2507_ 25.40

RNGN 0903_

0904_

0907_

1204_

■圆形・负角

※刀尖规格E和K请参考下表。

R珩磨

双重倒棱

R0.05mm 珩磨

K15015 1.5mm x 15°倒棱

・双重倒棱的宽度只标出大倒棱的宽度与这个倒棱的角度

B108

SNMA

SNGN

120416S01025

120420S01025

120416S01525

120416S02025

120416S03030

120408T00520

T00520

120416T01020

120420T01020

120420T02025

120708S01025

120712S01025

120716S01025

120704S01525

120716S01525

120720S01525

120720T01020

120708S02025

120712S02025

120716S02025

120720S02025

SNGA

SN_A1204_

SNGN1204_

SNGN1207_

■正方形90˚・负角

B109 车削用刀片

SNGX

SNMN

120720T02025

SNGX1207_ 12.70

SNGX1507_ 15.875

SN_N1207_ 12.70

SNGN1507_ 15.875

B110

160404S01525

160408S01525

160412S01525

TNGA

160408S03030

160408T00520

160404T02025

160408T02025

160412T02025

TNGN

110304T00520

110308T00520

110312T00520

160404S01025

160408S01025

160412S01025

160416S01025

160420S01025

160404S02025

160408S02025

160412S02025

160404T00520

160412T00520

160704T02025

160720T02025

TNGN 1604_

1607_

TNGA 1604_

TNGN 1103_

■三角形60˚・负角

B111 车削用刀片

■菱形35˚・负角

VNGA

VNMA

VN_A1604_

[陶瓷]

120400E005

SPGN

090308T00820

T00820

120308S00820

S00820

120308T00820

120312T00820

TBGN

060104S00820

060108S00820

RPGN

TPGN

110304S00820

110308S00820

110304T00820

110308T00820

160304S00820

160308S00820

160312S00820

160304T00820

160308T00820

160312T00820

090204T00820

090208T00820

※刀尖规格E请参考下表。

160408T00820

TCGN

TBGN 0601_

TCGN 1604_

TPGN 0902_

1103_

1603_

RPGN 0903_

RPGN 1204_

SPGN 0903_

SPGN 1203_

■正角

车削用刀片

CHW

RBG

12K20003

K20003

16K20003

20K20003

氧化铝

■高硬度轧辊用刀片

25° (P20015的示例)

RCGX 060600E003

060600E005

060600T01020

090700E003

090700P20015

090700S01020

120700P20015

120700S01020

RPGX 060600E003

6.35 T01020

P20015

9.525 S01020

P20015 12.7 S01020

9.525 T01020

12.7 T01020

※刀尖规格E和K和P请参考下表。

双重倒棱+珩磨

K20003 2.00mm x 3°倒棱

P20015 2.00mm x 15°倒棱+珩磨

B114

RBG为1盒1片装

S01020

4020-05

5020-05

6020-05

7020-05

GH

■切槽加工用

CBN / PCD(金刚石)

CBN 刀具

型号的确认方法

刀尖规格的确认方法

MEGACOAT CBN

适用材质示意图

推荐切削参数

加工实例

车削用负角刀片(整体型)

切槽加工用刀片

小内径用整体型刀具

PCD(金刚石)刀具

PCD(金刚石)刀具种类与特点

铝轮毂加工用

横向进给加工・切槽加工用

铣削用

EZ刀杆/系统刀具

CBN 刀具

■CBN 刀具

长寿命化

稳定化

高速化

京瓷CBN刀具

CBN刀具种类与特点请参考

对应高硬度材至铸铁・烧结金属加工的多种产品阵容

■型号的确认方法(车削用刀片)

A 12 04 04 S01225 ME

车削用刀片(刀尖可换式)表示方法

刀片类型

型号例

CNGA120404MEF

CNGA120404ME4

CNGA120404S01225ME

CNGA120404S00545MEP

CNGA120404S01225SE

CNMN120404S02020

CCMW09T304MEF

CCMW09T304T00815ME

CCMW09T304S01225MES

CCMW09T304T00815SE

E008

R0.08mm珩磨

0.12mm x 15˚倒棱

①负角刀片

良好

0.12mm x 25˚倒棱+珩磨

25°

标准刀尖规格(高硬度材加工)

切削阻力・切削效果

S00545

(0.05×45°

+R 珩磨 )

MEP

R 珩磨

(0.12×25°

ME(SE)

MET(SET)

S01730

(0.17×30°

抗崩损性・刀尖强度

ME

MET

MEH

S04030

0.05mm × 45˚+R珩磨

0.12mm × 25˚+R珩磨

0.17mm × 30˚+R珩磨

0.40mm × 30˚+R珩磨

使用刀尖数

4(双面多刃)

(小刀尖)

复数刀尖

再研磨

关于再研磨

1) 只有自定义符号为「无符号」的型

号可以再研磨。

但根据刀尖使用后的状态也有可能

无法再研磨的情况出现。

2) 关于带自定义符号的产品(

「ME」

「SE」等)、不推荐再研磨。

非推荐

倒棱宽幅・角度

切削阻力

抗崩损性

加工用途

×

②正角刀片

倒棱形状

(仅倒棱、

倒棱+珩磨)

T00815

ME (SE)

MES

自定义符号

S01035

角度

(0.08×15°)

抗崩损性良好

断续・高进给加工

剥落抑制

宽幅

(0.40×30°

用途・特长

高速・连续加工

耐月牙洼磨损良好

0.12

刃长

倒棱宽幅、角度的特性

MEF

ME4

SE

无符号(仅KBN900)

S02020

注)1. 刀片颜色B3请参考。

刀 尖 规 格 的 确 认 方法

B2 参考

0.08mm × 15˚

0.10mm × 35˚+R珩磨

(0.10×35°

MET (SET)

倒棱规格

重视切削效果、毛刺对策

断续加工

重视稳定加工 H 断屑槽 系列

双凸点

HH

淬火钢 精加工

55HRC以上

前角

即使是低硬度,

也能稳定引导切屑

55HRC以下

大面积受力凸点

多端结构

可以对应广泛条件

HD

(渗碳层部分 ~ 未淬火部分)

对应高切深

(ap = 0.3~0.7 mm)

・高温稳定性+表面平滑性保证实现完美的加工面

■MEGACOAT CBN

未淬火部分,

HL

对应低切深

(ap = 0.1~0.3 mm)

稳定切屑的弯曲

第1推荐

推荐切削领域

细碎切断切屑

用途

通过独特 设计的 3 维 断 屑 槽 解 决 了 高硬度材加工的切屑问题

产品系列增加了 3 种 断 屑 槽 。可 以 对应多种加工 。

C3 CBN刀具

■适用材质示意图

Hybrid Grain结构(KBN05M)

微细粒子CBN与粗粒粒子CBN的混合组织

高硬度・高强度、高耐热冲击性兼具的CBN

切削速 度

CBN组织

粗粒粒子

微细粒子

KBN05M为

连续(高速精加工)~断续加工为止的

大范围加工的第1推荐CBN材质。

轧辊材料(冷硬铸铁)

粗粒粒子CBN散热快⇒高热传导率

KBN25M : 通用领域内发挥高稳定性

KBN35M : 蜂窝结构CBN材质

强断续加工实现高抗崩损性

■推荐切削参数

硬度

加工形态

通用精加工

55HRC

以上

精加工(HH断屑槽)

高效稳定加工

断续(小切深)

重切削

以下

精加工(HL断屑槽)

渗碳层去除加工 渗碳层去除加工(HD断屑槽)

轧辊材料

(冷硬铸铁)

250HB

推荐

材质

高效率精加工

连续~断续

轻断续~断续

断续~强断续

连续~轻断续

* PT600M为氧化铝炭化钛系陶瓷(Al2O3+TiC系)+MEGACOAT 。

・KBN05M与其他公司产品D相比寿命提升2倍

⇒通过寿命延长实现成本降低‼

100个/刀尖

・断续加工也没有刀尖崩损、实现刀具成本削减

(其他公司产品F刀尖崩损频发)

・端面加工可提升进给(0.15⇒0,25㎜/rev)

⇒实现缩减周期、降低加工成本

ø120

与其他公司产品G(CBN刀具)相比、KBN25M相对其他公司产品寿命提升2倍以上(70个 /

刀尖)且、KBN25M通过将湿式加工改为干式加工寿命延长至250个 / 刀尖

其他公司产品H

30个/刀尖(不稳定)

70个/刀尖

115个/刀尖

・套筒

・内径加工(强断续加工)

・Vc=100 m/min

・ap=0.5 mm

・f=0.1 mm/rev

・Wet

・TPGB110308S01035MET

(KBN35M)

SCM420(58HRC)

・齿轮

・端面断续加工

・Vc=90 m/min

・f=0.12 mm/rev

・Wet⇒Dry

・CNGA120412S01225ME

(KBN25M)

其他公司产品G

・KBN05M-MEH(刀尖规格:0.40 x 30˚ + R珩磨)相对于其他公司产品F寿命提升1.5倍

其他公司产品E

SCM420 (60HRC)

・KBN05M-ME(刀尖规格:0.12 x 25˚ + R珩磨)与其他公司产品E寿命相等

・KBN05M-MEP(刀尖规格:

0.05 x 45˚ + R珩磨)、通过抑制月牙洼磨损延长寿命1.5倍

KBN05M-ME

ø60

其他公司产品F

KBN05M-MEP

150个/刀尖

ø20

(刀尖规格:0.12 x 25˚)

(刀尖规格:

0.40 x 30˚)

KBN05M-MEH

(刀尖规格:0.05 x 45˚)

・外径、端面加工(断续加工)

・Vc=120 m/min

・ap=0.15 mm

・f=0.1~0.15 mm/rev (外径)

・CNGA120408S04030MEH

(KBN05M)

SCr20(61~65HRC)

・滑轮

・端面加工(连续加工)

・ap=0.15~0.2 mm

・f=0.24 mm/rev

・DNGA120408S00545MEP

SCr420H(58HRC)

600个/刀尖

・KBN05M与其他公司产品C相比寿命提升(1.5倍)

其他公司产品D

ø72

ø68

・定子

・内径加工

・Vc=170 m/min

・ap=0.4 mm

・CNGA120408S01225ME

(KBN05M)

・外径、端面、倒角加工

・Vc=130 m/min

・ap=0.6 mm

■加工实例

・KBN35M在强断续加工上与其他公司产品H相比寿命提升15%

・不仅仅延长寿命、刀尖状态也不错、实现稳定加工

⇒通过实现寿命延长・稳定加工、降低加工成本・提升加工效率

C5 CBN刀具

■ 菱形80˚・负角

T01215 0.12mm x 15°倒棱

多刀尖・精加工

LE

整体型

多刀尖

多刀尖・强韧规格

C6

CBN・PCD(金刚石)刀片

为1盒1片装

(粗加工)

(精加工)

(切屑处理)

CNGA 120404S01215MEW

120408S01215MEW S01215

120412S01215MEW

CNGA 120404S00545MEP

120408S00545MEP

120412S00545MEP

120416S00545MEP

120420S00545MEP

120424S00545MEP

CNGA 120404MEF

120408MEF

120412MEF

CNGA 120404ME4

120408ME4

120412ME4

双面多刀尖

多刀尖・断续

多刀尖・锋利刀尖

切槽

多刀尖・带修光刃

适 用刀杆参考页

CNGA 1204_

CNGM 1204_

CNGA 120402S01225ME

120404S01225ME

120408S01225ME

120412S01225ME

120416S01225ME

120420S01225ME

120424S01225ME

CNGA 120404T01215ME

120408T01215ME

120412T01215ME

CNGA 120404S01730MET

120408S01730MET

120412S01730MET

120416S01730MET

120420S01730MET

120424S01730MET

CNGA 120404S04030MEH

120408S04030MEH

120412S04030MEH

120416S04030MEH

120420S04030MEH

120424S04030MEH

:标准库存(仅有 1 片装) ○ :限制库存(请确认库存) □ :预计从下期样本起取消 「车削用刀片」样本的使用方法 参考

CNGA 120404S01730SET

120408S01730SET

CNGM 120404S00825BB1

120408S00825BB1 S00825

120412S00825BB1

CNGM 120404S01225BB2

120408S01225BB2 S01225

120412S01225BB2

CNGM 120404S01625BB3

120408S01625BB3 S01625

120412S01625BB3

2.2

CNGM 120404ME-HH

120408ME-HH

120412ME-HH

120412S01225SE

小刀尖・强韧规格

切屑处理

CNGM 120404ME-HL

120408ME-HL

120412ME-HL

CNGM 120404ME-HD

120408ME-HD

120412ME-HD

S01235

: 标准库存(仅有 1 片装)□ :预计从下期样本起取消

120408S01225SE

120404S01225SE

CNGA 120402S01225SE

小刀尖

C7 CBN刀具

■ 菱形55˚・负角

C8

DNGA 150404S00545MEP

150408S00545MEP

150412S00545MEP

150416S00545MEP

150420S00545MEP

150424S00545MEP

DNGA 150404MEF

150408MEF

150412MEF

2.7

DNGA 150404ME4

150408ME4

150412ME4

DNGA 150401S01225ME

150402S01225ME

150404S01225ME

150408S01225ME

150412S01225ME

150416S01225ME

150420S01225ME

150424S01225ME

DNGA 150404T01215ME

150408T01215ME

150412T01215ME

DNGA 150604S01225ME

150608S01225ME

150612S01225ME

DNGA 150604T01215ME

150608T01215ME

DNGA 150404S01730MET

150408S01730MET

150412S01730MET

150416S01730MET

150420S01730MET

150424S01730MET

DNGA 150604S01730MET

150608S01730MET

150612S01730MET

DNGA 150404S04030MEH

150408S04030MEH

150412S04030MEH

150416S04030MEH

150420S04030MEH

150424S04030MEH

DNGM 1504_

DNGM 150404S00825BB1

150408S00825BB1 S00825

150412S00825BB1

DNGM 150404S01225BB2

150408S01225BB2 S01225

150412S01225BB2

DNGM 150404S01625BB3

150408S01625BB3 S01625

150412S01625BB3

DNGM 150404ME-HH

150408ME-HH

150412ME-HH

DNGM 150404ME-HL

150408ME-HL

150412ME-HL

DNGM 150404ME-HD

150408ME-HD

150412ME-HD

DNGA 150401S01225SE

150402S01225SE

150404S01225SE

C9 CBN刀具

■ 正方形90˚/ 三角形60˚・负角

SNGA 120408S00545MEP

SNGA 120408MEF

SNGA 120404S01225ME

SNGA 120408T01215ME

SNGA 120404S01730MET

120408S01730MET S01730

SNGA 120408S04030MEH

TNGA 160404S00545MEP

160408S00545MEP S00545

160412S00545MEP

TNGA 160404MEF

160408MEF

160412MEF

TNGA 160404ME6

160408ME6

160412ME6

SNGA 1204_

TNGA 160404S01730MET

160408S01730MET S01730

160412S01730MET

TNGA 160402S01225SE

160404S01225SE

160408S01225SE

2.9

TNGM 160404S00825BB1

S00825

160408S00825BB1

TNGM 160404S01225BB2

160408S01225BB2

TNGM 160404S01625BB3

S01625

160408S01625BB3

TNGA 160404S01730SET S01730

TNGA 160404S04030MEH

160408S04030MEH S04030

160412S04030MEH

TNGA 160401S01225ME

160402S01225ME

160404S01225ME

160408S01225ME

160412S01225ME

TNGA 160404T01215ME

160408T01215ME

160412T01215ME

TNGM 1604_

■ 三角形60˚・负角

C11 CBN刀具

■ 菱形35˚・负角

VNGA 160404MEF

VNGA 160404ME4

160408ME4

VNGA 160404S01730MET

160408S01730MET

VNGA 160404S04030MEH

160408S04030MEH

VNGA 160401S01225SE

160402S01225SE

VNGA 160404S01730SET S01730

35˚

C12

VNGA 160404S00545MEP

160408S00545MEP

VNGA 1604_

VNGA 160401S01225ME

VNGA 160404T01215ME

WNGA 080404MEF

080408MEF

WNGA 080404S01730MET

080408S01730MET S01730

080412S01730MET

WNGA 080404S01225ME

080408S01225ME

080412S01225ME

WNGA 080404T01215ME

080408T01215ME

WNGA 0804_

■ 六角形80˚・负角

■ 菱形80˚・正角

多刀尖・通用

CCMW 09T304MEF

09T308MEF

CCMW 060202T00815ME

060204T00815ME

060208T00815ME

CCMW 09T302T00815ME

09T304T00815ME T00815

09T308T00815ME

CCMW 060204S01225MES

060208S01225MES

CCMW 09T304S01225MES

CCMW 09T304S01035MET

09T308S01035MET

*CCMW 030102T00815SE

030104T00815SE

*CCMW 040102T00815SE

040104T00815SE

CCMW 060202T00815SE

060204T00815SE

CCMW 09T302T00815SE

09T304T00815SE

*CCMW 030102S01035SET

030104S01035SET

*CCMW 040102S01035SET

040104S01035SET

CCMW 060204S01035SET

CCMW 09T304S01035SET

CPGB 090304S01225MES

090308S01225MES

CPGB 080204S01035MET

080208S01035MET

CPGB 090304S01035MET

090308S01035MET

CPGB 080202T00815SE

080204T00815SE

CPGB 090302T00815SE

090304T00815SE

CPGB 080204T00815ME

CPGB 090302T00815ME

090304T00815ME

090308T00815ME

09T308S01225MES

CPGB 0802_

0903_

CCMW *0301_

*0401_

0602_ 6.35

09T3_ 9.525

*厚度符号「01」的厚度会有所差异

CBN刀具

CPGB 090304S01035SET S01035

55

DCMW 11T302S01225MES

11T304S01225MES S01225

11T308S01225MES

DCMW 070202S01035MET

070204S01035MET

070208S01035MET

DCMW 11T302S01035MET

11T304S01035MET

11T308S01035MET

11T312S01035MET

DCMW 070202T00815SE

070204T00815SE

DCMW 11T302T00815SE

11T304T00815SE

11T308T00815SE

DCMW 070204S01035SET S01035

DCMW 11T302S01035SET

11T304S01035SET S01035

11T308S01035SET

DCMW 11T304MEF

11T308MEF

DCMW 070202T00815ME

070204T00815ME

070208T00815ME

DCMW 11T302T00815ME

11T304T00815ME

11T308T00815ME

11T312T00815ME

TP..1103型

TP..1603型

TP..0902型

TP..0802型

CC..09T3型

CC..0602型

CC / TP刀片用

DC..11型

DC..07型

DCMW 0702_

11T3_

■ 菱形55˚・正角

C15 ■ 三角形60˚・正角

TPGB 110304S01225MES

110308S01225MES

TPGB 110302S01035MET

110304S01035MET

110308S01035MET

TPGB 160304S01035MET

160308S01035MET

TPGB 080202T00815SE

TPGB 090202T00815SE

090204T00815SE

TPGB 110302T00815SE

110304T00815SE

110308T00815SE

TPGB 160302T00815SE

160304T00815SE

TPGB 080202S01035SET

080204S01035SET

TPGB 090202S01035SET

090204S01035SET

TPGB 110304S01035SET

110308S01035SET

TPGB 160304S01035SET

160308S01035SET

TPGW 160404S01035MET

160408S01035MET

TPGW 160404T00815SE

TPGB 110304MEF

110308MEF

TPGB 110302T00815ME

110304T00815ME

110308T00815ME

TPGB 160304T00815ME

160308T00815ME

TPGW 160404T00815ME

160408T00815ME

C16

TPGB 1103_

TPGW 1604_

TPGB 0802_

0902_

VBGW 110304S01225MES

VBGW 160404S01225MES

160408S01225MES

VBGW 110302S01035MET

VBGW 160402S01035MET

160404S01035MET

VBGW 110302T00815SE

VBGW 160402T00815SE

160404T00815SE

160408T00815SE

VBGW 110304S01035SET

VBGW 160404S01035SET

160408S01035SET

VCGW 080202S01035MET

080204S01035MET S01035

VCGW 080202T00815SE

VCGW 080204S01035SET

080208S01035SET

VBGW 160404MEF

VBGW 110302T00815ME

VBGW 160402T00815ME

160404T00815ME

VCGW 080202T00815ME

080204T00815ME

080208T00815ME

O       N

VB..1103型

VB..1604型

VBGW 110304MEF

VBGW 1103_

1604_

VCGW 0802_

■ 菱形35˚・正角

:标准库存(仅有 1 片装) ○ :限制库存(请确认库存)

C17 CBN刀具

■ 六角形80˚・正角

WBGW 080202S01035LSET

* 仅左手(L)

080204S01035LSET

TPGN 1103_

WBGW 060102S01035LSET

080204T00815L-SE

■ 三角形60˚・正角(无孔)

060104S01035LSET

WBGW 080202T00815L-SE

WBGW 060102T00815L-SE

060104T00815L-SE

*型 号

本图为左手(L)

WBGW 0601_

0802_

TBGN 060104F

表面CBN规格・锋利刀尖

表面CBN规格

TPGN 110302T00815ME

TPGN 110304T00815SE

TPGN 160302T00815SE

TPGN 110304S01035SET

TPGN 160304S01035SET S01035

160308T00815SE

TBGN 060102T00815

060104T00815

060108T00815

C18

090300S02020

090308S02020

090312S02020

120308S02020

120312S02020

120408S02020

120412S02020

120416S02020

120420S02020

TNMN

110308S02020

160408S02020

160412S02020

:标准库存(仅有 1 片装)

120400S02020

RNMN

120300S02020

因切深

而不同

D24

D30

PVD涂层

SNMN 0903_

1203_

TNMN 1103_

CNMN 0903_

RNMN 0903_


MEGA

:标准库存(仅有 1 片装) ○ :限制库存

6020N-040NB

5020N-040NB

4020N-040NB

■ 深槽加工用(1刀尖规格)

3020N-040NB

GDGS 2020N-020NB

GBA43R/L 125-020

CW CDX RE

外径・内径加工用

CW±0.03

■ 切槽加工用(1刀尖规格)

O G42,G43

O G42

O G43

O G44

□ :预计从下期样本起取消 5°

DC

WF2

DM

■ EZ刀杆 (EZB-NB・CBN)

IN

LU

LF

EZBR030型

DMIN

DCON

38.8

13

040040-003NB

48.8

1.75

050050-003NB

58.1

2.25

060060-003NB

5.6

66.1

2.75

070070-003NB

6.6

74.1

3.25

±0.015

F24

EZBR 030030-003NB

F29

0.035

适用套 筒 参 考 页

EZBR040~EZBR070型

EZ 刀杆尺寸

本图为右手(R)

C21 PCD(金刚石)刀具

■PCD(金刚石)的材质示意图

■关于材质

铝合金、黄铜等有色金属的

高速加工

塑料等非金属的高速加工

硬质合金的加工

(平均粒径10µm)

(平均粒径0.5µm以下)

2~30µm的微粒

与粗粒混合

(平均粒径25µm)

04

02

高硅合金的高速加工

型号的确认方法(车削用刀片)

世界高水准的超微粒子

金刚石

刀尖强度高,耐磨损性、

抗崩损性・切削效果优异

兼具耐磨损性与韧性

通用材质

通过粗粒与微粒混合的高

密度烧结体、耐磨损(境界

磨损)

、抗崩损性能优异

粗粒金刚石

耐磨损性能良好

CNMM120402M-SE

CNMM120402M-NE

CNMM120402M

CCGW040101SE

CCGW040101NE

CCGW040101

自定义符号1

(负角刀片刀杆

用)

自定义符号2

NE

无符号

称呼

经济型刀尖

短(小刀尖)

长(无符号的约85%)

注)1. PCD(金刚石)刀片上无刀尖规格符号。一般都为锋利刀尖规格。

2. 自定义符号1带「M」的刀片请使用PCLN刀杆等负角刀杆。

3. 刀片颜色请参考B3 。

1) 仅有自定义符号2为「NE」或「无符号」时支持再研磨。

且基于使用后刀尖状态、也有无法再研磨的情况发生。

2) 自定义符号2为「SE」的型号、不推荐再研磨。

铝合金

锌合金

铜・黄铜・青铜

镁合金

玻璃纤维强化塑料

碳纤维

硅填充塑料

硬质纤维板

■推荐切削参数(车削)

300~1,500

切深(mm)

进给

小刀尖及

正角刀片

负角刀片

~1.0

~2.0

0.03~0.5

300~1,000

400~1,200

10~30

~0.3

0.03~0.1

100~200

0.05~0.2

100~600

0.05~0.5

400~800

★: 推荐

湿式

干式

均可

☆: 第二推荐 「车削用刀片」样本的使用方法 参考

CNMM

10˚

55˚ 10˚

DNMM

5.3

4.8

080402M-NE

080404M-NE

5.8

TNMM

VNMM

WNMM

160402M-NE

160404M-NE

160408M-NE

160402M

160404M

160408M

160412M

160402M-SE

160404M-SE

160408M-SE

080402M-SE

080404M-SE

080408M-SE

150402M-NE

150404M-NE

150408M-NE

150402M

150404M

150408M

150412M

080404M

・型号末尾的SE为小刀尖

(Small Edge)

,NE为经济型刀尖(New value Edge)。

5.2

5.9

5.4

150402M-SE

150404M-SE

150408M-SE

120402M-NE

120404M-NE

120408M-NE

120402M

120404M

120408M

120412M

4.9

5.7

120402M-SE

120404M-SE

120408M-SE

PCD(金刚石)

(无断续)

(有断续)

使 用 刀 尖数

PCD(金刚石)刀具全般

■ 负角

C23 PCD(金刚石)刀具

*CCGW

CCGW

CCMT

C24

1.3

3.9

040101SE

040102SE

040104SE

060201SE

060202SE

060204SE

09T302SE

09T304SE

09T308SE

040101NE

040102NE

040104NE

060201NE

060202NE

060204NE

09T301NE

09T302NE

09T304NE

09T308NE

040101

040102

040104

060201

09T308

09T301SE

■ 正角

CPMH

090302SE

090304SE

DCMT

10°

070202R/L-NE

070204R/L-NE

11T302R/L-NE

11T304R/L-NE

0.5xLE

080202NE

080204NE

090301NE

090302NE

090304NE

090308NE

080201

090301

090302

070201SE

070202SE

070204SE

11T301SE

11T302SE

11T304SE

11T308SE

070201NE

070202NE

070204NE

11T301NE

11T302NE

11T304NE

11T308NE

070201

11T301

11T308

有方向的刀片图示为左手(L)

C25 PCD(金刚石)刀具

TBGW

060101NE

060102NE

060104NE

060108NE

060102

060108

TBMT

60゜

TCGW

110302SE

110304SE

110302NE

110304NE

TCMT

110301SE

10゜

TPGB

11゜

090202SE

090204SE

090208SE

160302SE

160304SE

C26

5゜

:标准库存(仅有 1 片装) 「车削用刀片」样本的使用方法 参考

TPMH

080201NE

090201NE

090202NE

090204NE

090208NE

110301NE

110308NE

160304NE

160308NE

090201

090202

160302

160304

080204SE

080202SE

080208NE

C27 PCD(金刚石)刀具

080208SE

110302L-NE

110304L-NE

VBMT

110308SE

35゜

LE RE

160401SE

160402SE

160404SE

160408SE

160401NE

160402NE

160404NE

160408NE

160401

160402

160404

VCMT

C28

x

有方向的刀片图示为左手(L)

WBMT

060102L-SE

3.97 1.59

080202L-SE

4.76 2.38

060101L-NE

LE GAN

WPMT

110202SE

110202NE

120304NE

120304

160301SE

12.70 3.18

80゜RE

060104L-NE

080202L-NE

080204L-NE

GAN

80゜

060102L-NE

C29 PCD(金刚石)刀具

TGF32R 125-010

有方向的刀片图示为右手(R)

150-010

200-010

2.00 2.5

0.1 9.525 3.18 4.5

CW CDX RE W1 INSL S

250-020B

300-020C

3.00 4.5

400-020C

4.00 5.5

2.50 4.8

300-020B

3.00 4.8

400-020B

4.00 5.3

GVFR/L

350-020C

3.50 6.8

27

350-040C

2゜

G18

G19

21

6.5

G100

非 非 G103

G110

C30

外径深槽加工用

G65

端面切槽加工用

200-020B

内径切槽加工用

GVR/L

200-020A

1.45

0.1 12.70 4.76 5.5

145-020A

CDX 2°RE

0.1 9.525 3.18 4.4

D1 LE

外径切槽加工用

GBA32R 125-010

GBA43R/L 125-010

250-010

300-010

外径·内径切槽加工用

使 用刀尖数

G42,G43

G42

G43

G44

:标准库存(仅有 1 片装)O :限制库存

非 :非标准品 「车削用刀片」样本的使用方法 参考

6030-30R

8030-40R

(金刚石)

GMGW

5゚

8030-40R-HR

G48

■ 铝轮毂加工用(1刀尖规格)

6020N-020NB

5020N-020NB

4020N-020NB

±0.03

3020N-020NB

2020N-020NB

GDGS

C31 PCD(金刚石)刀具

S1 D1 LE PSIRR/L

TKF16R/L

250-AS

TKF12L

200-ASR

+0

-0.05

8.7

7.3

9.5

S1

PSIRR

200-AS

TKF12R/L

CW CDX RE W1

■ 横向进给加工・切槽加工用(1刀尖规格)

本图为左手(L)适用右手

(R)金刚石刀片

250-ASR

150-NB

200-NB

250-NB4.5

(对应横向进给加工)

※ 导程角

(前切刃角度 :PSIRR/L)为刀杆安装时的角度。

※ PCD(金刚石)刀片用于横向进给加工、切槽加工。

※ 不推荐切断加工。

※ CDX :表示加工可对应的槽深。

◆刀片型号的确认方法

TKF

8.3

R :右手

L :左手

槽宽

(刃宽)

AS

断屑槽称呼

AS :AS 断屑槽

NB :无断屑槽

适用范围

TKF12-AS/-ASR

PCD( 金刚石 )

的方向

无符号 :与刀片同方向

TKF16-AS/-ASR

250-NB

TKF16L

KTKF刀杆

HF

注1) KTKF刀杆安装「TKF-AS/-ASR」时刀尖

比中心低1mm 。(参考Fig. 1)

请使用NC 装置进行参数调整,

或采用盖板进行刀尖高度调整。

2) 无法进行1mm 的刀尖高度调整

请使用时「TKF-NB」。(参考Fig. 2)

Fig. 1 安装 TKF-AS/-ASR 时(刀尖高度比中心低 1mm)

Fig. 2 安装 TKF-NB 时

■ EZ刀杆(EZB-NB・PCD(金刚石))

F25

DMIN DCON

EZBR

使用 刀 尖 数

适用套筒参考页

C33 PCD(金刚石)刀具

VNBR

−NB型(无断屑槽)

0411-02NB

0420-02NB

0511-02NB

0520-02NB

0620-02NB

0630-02NB

0720-02NB

0730-02NB

I

WF N

VNGR

6.2

VNFGR

0820-10NB

CW RE

WF WF2 CDX

3.9 30.8

3.9 39.8

0.05 3.9 39.8

C34

F32

F33

0830-10NB

DA

XN

0410-11NB

0420-11NB

0510-11NB

0520-11NB

0610-20NB

0620-20NB

0710-20NB

0720-20NB

30.8

39.8

49.8

DAXN

■ 小内径槽加工用系统刀具

■ 小内径用系统刀具

:标准库存(仅有 1 片装) 非 :非标准品 「车削用刀片」样本的使用方法 参考

■ 铣削用


SEEN 1203AFFR-W

SOKN 13T3AXFN-NE

45˚

带修光刃刀片

1203AFFN

SEEN 1203AFFN-NE

1203AUFN

SDKN 1203AUFN-NE

1603PTFR

TEKN 2204PTFR-NE

2204PTFR

11T304FR

BDGT 11T302FR-LE

11T304FR-LE

11T308FR-LE

BDMT 11T302FR

11T308FR

BDGT 11T302FR

170404FR

NDCW 150302FRX-NE

150302FRX

BDMT 170402FR

TEEN 1603PTFR-NE


紧固方式

CN□□刀片用

DN□□刀片用

SN□□刀片用

TN□□刀片用

VN□□刀片用

RC□□刀片用

RN□□刀片用

WN□□刀片用

DCLN / DCLN-JCT

PCLN

DDJN / DDJN-JCT / DDHN

PDJN / PDHN

DSBN / PSBN / PSKN

PSSN / PSDN

DTGN / PTGN / PTFN

WTJN-N / WTKN-N / WTEN-N

DVLN / DVPN / DVVN

MVLN / MVVN

PVLN / PVPN / PVVN

PRGC / PRXC

PRGN

DWLN / DWLN-JCT

PWLN / WWLN

陶瓷刀具用外径刀杆

EN□□刀片用

CCLN

CDJN

CELN

CSRN / CS-N / CSKN / CSYN / CSSN / CSDN

CTJN / CTUN

CRSN / CRDN

整体型CBN刀具用外径刀杆

CNMN 刀片用

RNMN 刀片用

SNMN 刀片用

TNMN 刀片用

轴承用外径刀杆

RCMT 刀片用

SNMF 刀片用

D30~D34

CCRN-A / CCLN-A

CRSN-A / CRDN-A

CSRN-A / CSKN-A / CSYN-A

CSSN-A / CSDN-A

CTJN-A / CTUN-A

PRGC-BE / PRGC-BF

关于杠杆紧固型刀杆配件互换性

内冷刀杆

对应高压内冷 车削刀杆

■外径刀杆

CN..

WN..

TN..

DN..

RC..

RN..

VN..

适用

外径 / 端面

105°

外径 / 端面 / 仿形

外径 / 端面 /

仿形 / 清角

特殊

杠杆紧固

(插销紧固)

PWLN

PDHN

PRGC

PRXC

PVPN

楔形紧固

双重紧固

WWLN

WTKN-N

(内冷刀杆)

DCLN (-JCT)

DWLN (-JCT)

DDHN

DVPN

■陶瓷刀具用外径刀杆

97.5°

CRSN

外径 / 仿形

外径 / 倒角 外径 / 端面 / 倒角

CRDN

CSDN

CSSN

压板紧固

■整体型CBN刀具用外径刀杆

CCLN-A

CRSN-A

CRDN-A

CSDN-A

CSSN-A

CCRN-A

CSRN-A

CTJN-A

D4 DN..

SN..

PSBN

PSKN

WTEN-N

DSBN

DDJN (-JCT)

PTGN

端面

DTGN

-3°

-1°

PTFN

CTJN

CSYN

CSKN

CTUN

CSYN-A

CSKN-A

CTUN-A

■轴承用外径刀杆

CS-N

CSRN

WTJN-N

PSSN

91°

PSDN

DVLN

DVVN

MVLN

PDJN

MVVN

PVLN

PVVN

倒角

外径 / 倒角

D5 紧固方式

■紧固方式

・强力锁紧

・负角刀片 半精加工 ~ 重切削用(主要使用陶瓷刀片)

・正角刀片 低切削阻力

双重紧固

(M)

・压板与插销共用

・重切削用

(D)

・一次操作即可从 2 个方向

强力紧固刀片。

杠杆

(P)

・刀片的更换容易

・通用

插销

楔形

(W)

螺钉

(S)

・结构简单

・零件数较少

・精加工 ~ 半精加工用

压板

(C)

杠杆紧固方式

冲头

(压入金属销时使用)

PTGN /

PDJN /

PSBN /

PRGC /

PTFN / PTLN

PSKN / PSSN / PSDN

金属销

锁紧

垫片

有垫片规格

无垫片规格

PTGN-11 / PTFN-11

D6

长 刀片材质

双重紧固方式

压板组

压板紧固方式

紧固螺钉

导屑器

垫片螺母

间隔片(防止切屑侵入)

楔形紧固方式

DDJN

弹簧

垫片螺钉

DCLN

DDJN / DDHN

DWLN

CDHN / CDJN

CSRN / CS-N / CSKN

CSYN / CSSN / CSDN

*CRSN / *CRDN

* CRSN/CRDN 不带导屑器。

D7 双重紧固方式 / 杠杆紧固方式

外径刀杆[CN□□刀片用]

■ DCLN(外径 / 端面加工)

侧前角 :- 6˚

95

刃倾角 :- 6˚

适用刀片

刀杆型号

DCLNR/L

2020K -12

2525M -12

寸 (mm)

H HF B LF LH WF

20 20 20 125 33 25

25 25 25 150 32 32

CP-3D

CS-3D

*1. 使用刀尖R(RE) = 1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片干涉、垫片需要进行追加工。

*2. 使用SX断屑槽时,必须更换垫片(另售)。

93

95 LH

LH

H HF B LF LH WF MHD R

DCLNR/L 2020K -12JCT N

2525M -12JCT N

20 20 20 125

25 109

0.8 CP-3DR/L-JCT

25 25 25 150

32 134

连接管

(*1带O型圈)

LW-3

FT-15

CN□A

CN□G

CN□M

1204..

扳手

*2DC-44 SB-4085TR

*3DC-44-C

MHD

DCLN R/L...-12

垫片用

压板用

G1/8

标准刀尖

库存

扳手(另售)

2020K-12JCT

耐压 : ~30MPa

*1DC-44

SP-3D 2

SB-4085TR

* DC-44-C

■ DCLN-JCT(外径 / 端面加工,内冷刀杆)

刀杆 尺 寸

(RE)

FP-12 CS-3D-TR SP-3D

配管零件请参考D10,D11。

*1. 可以只购买O型圈(SS-035)

*2. 使用刀尖R(RE) = 1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片干涉、垫片需要进行追加工。

*3. 使用SX断屑槽时,必须更换垫片(另售)。

:标准库存 B

LL-1N

LL-2N

LS-1N

PC-2

LC-53N

*3LC-53N-C

LSP-3

LC-63

LSP-4

*3LC-63-C

LW-4

LL-5N

LS-4N

LL-6

LS-5

单面 / 粗 / 高进给

R/L-S

软钢 小切深

软钢 精加工

软钢 半精加工

软钢 粗加工

不锈钢 精加工 不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工

FH-2.5

LC-42N

LS-2N *2LC-42N-20 LSP-2

*3LC-42N-C

PC-1

LSP-1

半精加工~粗加工 / 高进给

LC-32N

锁紧螺钉

PCLNR/L...-19

1616H -09

2020K -09

2525M-09

2020H -12*1

2525M-12

3225P -12

2525M-16

3225P -16

3232P -16

4040S -16

3232P -19

4040S -19

PCLNR/L...-16

*1. 标记为短刀杆类型。

*2. 使用刀尖R(RE) = 1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买*2 符号的垫片使用。

PCLNR/L...-12

刀杆尺 寸

PCLNR/L

PCLNR/L...-09

■PCLN(外径 / 端面加工)

B21

铝 / 有色金属

PCD(金刚石) SQ

R/L-SX

C6, C7

内冷刀杆 配管零件

简单连接

可以用接头简单地连接高压对应用软管

・即使没有高压泵单元也可以用常压进行内冷

(2)垫圈

・班卓螺栓(弯管用)也加入产品阵容

(1) 班卓螺栓

可对应多种机床

(1)接头

(3) 软管

<配管连接示意>

设备

(1) 接头 / 班卓螺栓

(2) 垫圈

(2)

(1)

UNF3/8

(3)

(1) (2)

(2) (1)

内冷的效果(参考)

冷却压力 (MPa)

常压~ 2(低压区域)

2 ~ 7(中压区域)

7 ~ 15(高压区域)

15 ~ 30(超高压区域)

工具寿命


即使是低压区域也可以通过内冷提高性能,实现稳定加工

JCT 刀杆

即使是1MPa以下的低压区域也能延长工具寿命

延长工具寿命、提高切屑处理性能

可以实现切屑的细分化

可以实现切屑的细分化。可以对应耐热合金等的高速加工 刀片材质

配管零件

J-M10X1.5-UNF3/8

M10X1.5

BB-G1/8

BB-M10X1.5

1.28

WS-10

ø10

ø15

注意事项

1. 请在设备的门完全关闭的状态下使用本产品。

HS-ST-ST-250

HS-ST-AN-200

HS-ST-AN-250

HS-AN-AN-200

HS-AN-AN-250

(班卓螺栓)

250

2. 配管零件的螺纹处请务必使用螺纹用密封材并正确连接。

此外,如果有不使用的冷却孔的话,请使用螺纹用密封材缠绕附属品中的销子后密封。

3. 使用冷却软管时请充分固定。

4. 即使使用铜垫圈也会发生一定程度的泄漏,但是不会对性能产生影响。

5. 如果螺纹规格相同,则可以与市贩的配管零件连接。请确认耐压信息后再使用。

6. 推荐定期更换冷却装置的过滤器。

HS-ST-ST-200

螺纹规格

J-G1/8-UNF3/8

刀杆 / 设备连接侧

24.3

25 (29)

班卓螺栓

(弯管用)

(1) 接头/班卓螺栓

配管零件为标准,已在产品系列中(另售)

请根据设备及配管方法从(1)(2)(3)中选择。

(1) 接头 / 班卓螺栓×2个,(2)垫圈×2~4个,(3)软管×1根

D11 双重紧固方式

外径刀杆[DN□□刀片用]

■ DDJN(外径 / 仿形加工)

刃倾角 :- 7˚

DDJNR/L...-1506

■ DDJN-JCT(外径/仿形加工,内冷刀杆)

29°

DDJNR/L...-15JCT

2020K-15JCT

DN□A

DN□G

DN□M

DNMX

■ DDHN(外径 / 端面 / 仿形加工)

1504..

(1506..)

1506..

(1504..)

DDJNR/L 2020K -1504   20 20 20 125

2525M-1504   25 25 25 150

DDJNR/L 2020K -1506   20 20 20 125

39

2525M-1506   25 25 25 150

DDJNR/L 2020K -15JCT   20 20 20 125

2525M-15JCT   25 25 25 150

DDHNR/L 2020K -1506   20 20 20 125

*2DD-44

(DD-43)

DD-43

(*2DD44)

37

DDHNR/L 2020K -1504   20 20 20 125

DDHNR/L...-1504

DDHNR/L...-1506

DDJNR/L...-1504

25 101

32 126

CP-4DFP-12

R/L-JCT

DD-44 SB-4085TR

SP-3D *(DD-43)

-TR

)内的垫片不属于刀杆附件。需要改变刀片厚度时、请另行购买。

(垫片用

另售)

:标准库存 杠杆紧固方式

PDJNR/L...-15

PDJNR/L...-11

PDJNR/L...-15U

■ PDHN(外径 / 端面 / 仿形加工)

前角:−6°

角:−6°

3232P -15U

2020K -15

PDHNR/L

20 125 28

36

25 150 34

LH WF

32 170 36

20 125 35

※ 精加工

1504,1506

B23

WF(带修光刃) PP

LD-32N

LSP-2

LL-3N

LS-2N

LD-42

*2LD-42-20

LL-4

LS-3

*2LD-43-20

(LD-43)

(*2LD-43-20)

LD-43

精加工~半精加工 精加工~半精加工 精加工~半精加工 半精加工~粗加工

・垫片 :PDJNR/L-15U型  刀杆上、标准安装LD-42。DN□□1504型刀片使用时、LD-43请另行购买。

PDHN型

刀杆标准安装LD-43 。DN□□1506型刀片使用时、LD-42 请另行购买。

・使用刀尖R(RE)=1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买 *2 符号的垫片使用。

25 0.4 LL-1DN

(LD-42)

(*2LD-42-20)

半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给

1504,1506 1104,1504,1506

B25

不锈钢 精加工 不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工

1104

1104,1504

B29

※ 使用 WF 断屑槽时、刀尖位置或加工程序需要进行补正

DDHN、PDHN 刀杆不适用 WF 断屑槽。

R33

1504

B107

B27

R/L-A3

2525M -15

1616H -11

2020K -11

2525M -11

2020H -15*1

3225P -15

2525M -15U

PDJNR/L

刀杆尺寸

PDHNR/L...15

切刃

1104..

93°LH

切刃 角:−7°

■ PDJN(外径 / 仿形加工)

C8, C9

D13 双重紧固方式 / 杠杆紧固方式

外径刀杆[SN□□刀片用]

DSBNR/L

17

34

22

SP-3D

DS-44 SB-4085TR

PSKNR/L

R L

24

LS-32

LS-42

LS-63

・PSKNR/L 使用有方向的刀片、右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

3232P -12

PSBNR/L

侧前角 :- 4˚

SN□A

SN□G

SN□M

■ PSKN(端面加工)

■ PSBN(外径加工)

DSBNR/L...-12

75° 2020K-12 型

2020K-12 型

■ DSBN(外径加工)

19 20

22.5

LF LH WF WFS

29

20 13.6

25 16.4

32 23.4

40 31.4

40 27

55 37

12.5

HS

精加工~ 粗加工 半精加工~粗加工 / 低阻力型

R/L- □

R/L-25R

B35

B33

・PSSNR/L 使用有方向的刀片时

外径加工时:右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,

左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

端面加工时:右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

B109

不锈钢 精加工 不锈钢 半精加工~粗加工

PSBNR/L…-12

0903..

PSDNN…-09

PSKNR/L…-12 SN□A

PSSNR/L…-12 SN□M

PSDNN…-12

PSSNR/L…-09

PSKNR/L…-09

PSBNR/L…-09

PSSNR/L 1616H -09

PSDNN 1616H -09

R N L

后倾角 :-8.5˚

■ PSDN(外径 / 倒角加工)

刃倾角 :0˚

WFS

侧前角 :- 8˚

■ PSSN(外径 / 端面 / 倒角加工)

D15 双重紧固方式 / 杠杆紧固方式

外径刀杆[TN□□刀片用]

■ DTGN(外径加工)

9191

° °

BB

2020K -16

DTGNR/L

2525M -16

* 使用刀尖R(RE) = 1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片干涉、垫片需要进行追加工。

・使用WF断屑槽(带修光刃刀片)时,需要对刀尖位置、加工程序进行补正。

■ PTGN(外径加工)

DTGNR/L...-16

TN□A

TN□G

TN□M

TNMX

1604..

CP-2D

CS-2D

*DT-32

SP-2D

SB-3080TR LW-2.5

■ PTFN(端面加工)

FT-10

PTGNR/L

1212F -11

1616H -16

2020H -16*1

2525M -22

PTFNR/L

25 150 29

22.5 25

22 25

23 32

LL-03N

LS-03N

25 150 28

0.8 LL-03TN LS-03SN

PT□NR/L12...-11

1103..

TN□□

PT□NR/L...-11

P-03

FH-2

P-03S

LT-32N

*2LT-32N-20

LT-42N

*2LT-42N-20

PT□NR/L...-16 TN□A

PT□NR/L...-22 *3TNMX

・PTFNR/L 使用有方向的刀片、右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

LSP

12 80 18

PTGNR/L1212F-11

PTFNR/L1212F-11

适用刀片型号为TN□□1103。

2204..

*3. PT□NR/L…22不适用于TNMX型。

□ :预计从下期样本起取消 楔形紧固方式

4.5 20

■ WTKN-N(外径 / 端面 / 仿形加工)

57°

WTENN

WTN-33

WP-1S

0.8 WCS-1N *WTN

-33-20

间隔片

WN-1

WSP-1

・使用刀尖R(RE)=1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买 * 符号的垫片(WTN-33-20)使用。

用途 不锈钢 精加工 不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工

・楔形紧固方式因为对刀片的紧固力较强、陶瓷刀片(氮化硅除外)不推荐使用。

精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 低阻力型 软钢 小切深

软钢 精加工 软钢 半精加工 软钢 粗加工

精加工~半精加工 精加工~半精加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给 半精加工~粗加工 / 高进给

WTKNR/L...-16N TN□G

WTENN...-16N

铝 / 有色金属 铝 / 有色金属 铝 / 有色金属

WTJNR/L...-16N

WTKNR/L

2020K -16N

2525M-16N

WTJNR/L

WTENN2020K型,因为

垫片螺母由刀杆下面突出,

形成如下形状。

■ WTEN-N(外径 / 倒角加工)

12°

WTKNR/L2020K型,因为

WTJNR/L2020K型,因为

24°

■ WTJN-N(外径 / 仿形加工)

PCD(金刚石) CBN

C10,C11

D17 双重紧固方式

外径刀杆[VN□□刀片用]

■ DVLN(外径 / 仿形加工)

刃倾角 :- 9˚

DVLNR/L...-16

■ DVPN(外径 / 端面 / 仿形 / 清角加工)

刃倾角 :- 10˚

DVPNR/L...-16

VN□A

VN□G

VN□M

后倾角 :-11˚

■ DVVN(外径 / 仿形加工)

2020K-16 型

侧前角 :- 13˚

DVLNR/L

DVVNN

DVPNR/L

DVVNN...-16

CP-5D

CS-5D

SP-5D

DV-33 SB-4085TR

:标准库存 双重紧固方式

95°LH

- 6˚

切刃 侧前角

角:−9:

■ MVLN(外径 / 仿形加工)

0.8 CPS-5R/L

0.8 CPS-5R

MVN-32

TS-3S

不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工

B45

不锈钢 精加工

MVVNN 型

(无方向刀杆)

压板组 :

(CPS-5R)为右螺纹。

紧固刀片时,请朝箭头→(顺时针方向)方向旋转。

拆卸刀片时,请朝箭头→的反方向(逆时针方向)旋转。

MVLNR 型

(右手刀杆)

◆关于压板组的旋转方向

R/L -VC

紧固插销

MVLNR/L...-16

MVVNN...-16

・压板组 :右手(R)刀杆适用 CPS-5R、左手(L)刀杆适用 CPS-5L。

MVVNN

MVLNR/L

角:−11°

■ MVVN(外径 / 仿形加工)

MVLNL 型

(左手刀杆)

(CPS-5L)为左螺纹。

锁紧刀片时,请朝箭头→(逆时针方向)方向旋转。

拆卸刀片时,请朝箭头→的反方向(顺时针方向)旋转。

D19 插销紧固方式

■ PVLN(外径 / 仿形加工)

从侧面(箭头方向)操作

■ PVPN(外径 / 端面 / 仿形 / 清角加工)

■ PVVN(外径 / 仿形加工)

.5

PVLNR/L

PVPNR/L

PVVNN

2525M-16Q

2020K -16Q

PVLNR/L...-16Q VN□A

PVPNR/L...-16Q VN□G

PVVNN...-16Q VN□M

LP-6S

LP-2S

LS-15

KVN-32

LS-11

32 0.8

35 10

40 12.5

外径刀杆[RC□□ / RN□□刀片用]

侧前角 :0˚

PRGNR/L

PRGCR/L…-10

1003M0

PRXCR/L…-12

1204M0

PRGNR/L…-09

090300

RNMG

120400

PRGNR/L…-12

180

14 25

17 32

25 20.5

LL-05C

LS-05

LR-10C

LL-1CN

LR-12C

25 150 30 25.7

20 125 19

LR-80

25 150 26

LR-81

10,12

B31

30 25.5

PRGCR/L…-12 RCGX 1204M0

PRXCR/L…-10 RCMX 1003M0

2020K -10

2525M-10

2525Q -10

PRXCR/L

PRGCR/L

■ PRGC / PRXC / PRGN(外径 / 端面 / 仿形加工)

D21 外径刀杆[WN□□刀片用]

■ DWLN(外径 / 端面加工)

95 95

WFWF

B B

H H

HFHF

DWLNR/L...-08

2020K -08

DWLNR/L

2525M -08

■ DWLN-JCT(外径 / 端面加工,内冷刀杆)

DW-44 SB-4085TR

0804...

2020K-08JCT

WN□A

WN□G

WN□M

95° LH

DWLNR/L...-08JCT WN□G

DWLNR/L 2020K -08JCT   20 20 20 125

2525M -08JCT   25 25 25 150

DW-44 SB-4085TR FT-15

:标准库存 双重紧固方式 / 杠杆紧固方式 / 楔形紧固方式

PWLNR/L...-06

PWLNR/L...-08

125 22 25

26

LW-32N

LW-42N

08

不锈钢 半精加工~粗加工

B49

06

WCS-8

WWN-42 WP5X15

06,08

C13

WE(带修光刃)

WF(带修光刃)

0804..

WWLNR/L

WWLNR/L...-08 WN□G

WWLNR/L2020K型,因为

■ WWLN(外径 / 端面加工)

0604..

1616H -06

2020K -06

2525M -06

PWLNR/L

■ PWLN(外径 / 端面加工)

D23 压板紧固方式

陶瓷刀具用外径刀杆[CN□□刀片用]

■ CCLN(外径 / 端面加工)

HBKW

95゜

H HF B LF LH WF HBKW

32 32 25 170 35 32

)内的零件请另行购买。

铸铁 / 高硬度材

・垫片及垫片紧固螺钉 :CN□□1204型刀片使用时、

CCLNR/L

CB-16

CB-17

垫片紧固螺钉

CE-010

SP-441

(SP-443)

M3X8

(M3X12)

CE-220

SP-454

M4X10

高硬度材 / 铸铁

CBN (KBN900)

CCLNR/L…-12

CNGN1207..(CNGN1204..)

CNMN1207

CCLNR/L…-16

CNGN1607..

◆陶瓷刀片选择方法

(CNMN1204)

使用陶瓷刀片时请以下表为基准选择刀片形状、刀尖R(RE)、进给量、倒棱式样等。

(HT250,横切刃角为0°~15°时)

刀尖R

RN

0.45

0.50

0.60

ap (mm)

0.3~4

SN

EN

CN

TN

0.3~2

DN

刀片厚度

0.05mm x 20°

(0.1~0.2)mm x (20°~ 25°)

7.94mm

0.3mm x 30°

:标准库存 压板紧固方式

陶瓷刀具用外径刀杆[DN□□ / EN□□刀片用]

侧前角 :- 5˚

29゜

93゜

LF LH WF

・导屑器 :右手(R)刀杆适用CB-14、左手(L)刀杆适用CB-15。

・垫片 :右手(R)刀杆适用556CR、左手(L)刀杆适用556CL。

CDJNR/L…-15

32 0.8 CB-14/15

SP-342

2525M-13

CELNR/L…-13

HH5X16

97.5゜

556CR/L

DNGN1507..

CELNR/L

■ CELN(外径 / 端面加工)

2525M-15

CDJNR/L

刃倾角 :- 8˚

■ CDJN(外径 / 仿形 / 提拉加工)

ENGN1307..

D25 压板紧固方式

陶瓷刀具用外径刀杆[SN□□刀片用]

刃倾角 :- 4˚

■ CSRN(外径加工)

75゜

■ CS-N(外径加工)

85゜

■ CSKN(端面加工)

■ CSYN(端面加工)

■ CSSN(外径 / 端面 / 倒角加工)

D26

45゜

LF 压板紧固方式

CSSNR/L

20 20

25 25

32 32

20 125

150 32

CB-11

CE-020

SP-141

(SP-143) (M3X12)

CB-51

23

CE-040

SP-162

B109,B110

CSKNR/L ...-12

CSKNR/L ...-15

SNGN1507..

CSYNR/L ...-12

SNGN1207..(SNGN1204..)

SNMN1207..

作为CBN刀具

(KBN900) 用刀杆使用时,

请另行购买下面零件。

CE-030A

SP-143

M3X12

(SNMN1204..)

*-

* CSDNN...-12请使用原有压板组 :CE-040 。

CS-NR/L ...-12

CSRNR/L ...-15

)内的零件请另行购买。

CSDNN ...-12

CSRNR/L ...-12

CSSNR/L ...-12

25 25 150

32 32 25 170 37 32

25 25 150 27 32

040

220

25 25 150 20 32

・垫片及垫片紧固螺钉 :SN□□1204型刀片使用时、

020

CSYNR/L

22 2

150 22

27 170

25 170

32.4

40 200

43

40 40

CSKNR/L

4040R -15

R N L H HF B LF LH WF HBKW WFS

CS-NR/L

CSDNN

CSRNR/L

■ CSDN(外径 / 倒角加工)

D27 压板紧固方式

陶瓷刀具用外径刀杆[TN□□刀片用]

■ CTJN(外径加工)

■ CTUN(端面加工)

CTJNR/L

CTJNR/L…-16

CTUNR/L…-16

LF LH WF HBKW R

0.8 CB-12/13

SP-221

(SP-223)

0.8 CB-13/12

・导屑器 :CTJN 右手(R)刀杆适用CB-12,左手(L)刀杆适用CB-13。

CTUN 右手(R)刀杆适用CB-13,左手(L)刀杆适用CB-12。

・垫片及垫片紧固螺钉 :TN□□1604型刀片使用时、

( )内的零件请另行购买。

R L H HF B

CTUNR/L

TNGN1607.. (TNGN1604..)

(TNMN1604..)

陶瓷刀具用外径刀杆[RN□□刀片用]

150 26

150 28

CE-030

SP-841

(SP-843)

SP-861

RNGN120700(RNGN120400)

(RNMN120400)

SP-843

CRDNN ...-12

CRDNN ...-15

RNGN150700

CRSNR/L ...-12

・垫片及垫片紧固螺钉 :RN□□1204型刀片使用时、

3232P -15

CRDNN

CRSNR/L

■ CRDN(外径 / 仿形加工)

■ CRSN(外径 / 端面加工)

D29 压板紧固方式

整体型CBN刀具用刀杆[CNMN刀片用]

■ CCRN-A(外径加工)

■ CCLN-A(外径 / 端面加工)

CCRNR/L

2525M-09A

CCRNR/L...-09A

CCLNR/L...-09A

刃倾角 :- 5˚

SP-429

HH3X12

27 0.8 CE-030A

32 0.8 CE-030A

CNMN0903..

※ CNMN1204刀片用刀杆、刊载于 D24 。

整体型CBN刀具用刀杆[RNMN刀片用]

SP-849

BH3X12

SP-829

(RNGN090400)

CRSNR/L...-12A

RNMN120300

(RNGN120400)

(RNGN120700)

CRDNN...-09A

RNMN090300

CRDNN...-12A

SP-826

CRSNR/L...-09A

使用陶瓷工具用刀杆时,

请另行购买下述零件。

BH

28 12.5

29 12.5

)内的零件 :SP-843请另行购买。

・-12A型刀杆用垫片 :RN□□1204型刀片使用时、

3225P -09A

2525M-12A

3225P -12A

■ CRDN-A(外径 / 仿形加工)

■ CRSN-A(外径 / 端面加工)

D31 压板紧固方式

整体型CBN刀具用刀杆[SNMN刀片用]

■ CSRN-A(外径加工)

■ CSKN-A(端面加工)

■ CSYN-A(端面加工)

2525M -09A

2525M -12A

CSKNR

□ □

HH BH

SP-129

SP-148

(SP-143)

)内的零件 :SP-143请另行购买。

・-12A型刀杆用垫片 :SN□□1204型刀片使用时、

CSRNR/L...-09A

SNMN0903..

CSRNR/L...-12A

SNMN1203..

(SNGN1204..) (SNMN1204..)

(SNGN1207..) (SNMN1207..)

CSKNR/L...-09A

CSKNR/L...-12A

CSYNR/L...-09A

CSYNR/L...-12A

□ :预计从下期样本起取消 压板紧固方式

030A

0.8 CE-030A

32 12.5 -

CSSNR/L...-12A

CSDNN...-09A

CSDNN...-12A

□ :预计从下期样本起取消

CSSNR/L...-09A

LF LH WF WFS R

25 25 25 150 26 32

■ CSDN-A(外径 / 倒角加工)

■ CSSN-A(外径 / 端面 / 倒角加工)

D33 压板紧固方式

整体型CBN刀具用刀杆[TNMN刀片用]

■ CTJN-A(外径加工)

■ CTUN-A(端面加工)

2525M-11A

CTJNR/L...-11A

CTUNR/L...-11A

TNMN1103..

SP-219

※ TNMN1604刀片用刀杆、刊载于 D28 。

TNGN1103..

□ :预计从下期样本起取消 杠杆紧固方式

轴承用外径刀杆[RCMT刀片用]

HBH

PRGCR

HF HBH

B103

LL-1CN LS-1N LR-12C LSP-1

LL-2C LS-1T LR-16C LSP-2

2020K -12BE

2525M-12BE

2020K -16BE

2525M-16BE

2020K -12BF

2525M-12BF

2020K -16BF

2525M-16BF

■ PRGC-BF(端面加工)

■ PRGC-BE(外径加工)

D35 压板紧固方式

轴承用外径刀杆[SNMF刀片用]

12゜

9゜

■ CBSN(外径R倒角加工)

CBSNR/L

30゜

・压板组 :右手(R)刀杆适用CP-RCR、左手(L)刀杆适用CP-RCL。

◆ 轴承加工的配刀例

CP-RCR/L

LW-5

SP-RC

SP3X8

SNMF1204 ○○ -21

自动车床小零件加工负角刀片用刀杆(螺钉紧固) E40~E41

CN□U 刀片用

DN□U 刀片用

TN□U 刀片用

E41

自动车床用负角刀杆(杠杆紧固)

小零件加工用刀杆替代型号对照表

外径加工概要

■外径 / 仿形加工

ADJC-FF

背面紧固

无偏头

SDJC-FF(JCT)

螺钉紧固

SDLC-FF

SDLP-FF

SDJC

E24, E25

E25

62.5°

E26, E28

SDLN-FF

SDNC-F

SDNC

E27

小零件加工用刀杆

■外径 / 端面加工

■外径加工用

ACLC-FF

■配刀例①

SCLC-FF(JCT)

E22, E23

SCLC

STGC(P)

STLN-FF

刀杆径

S-SDLC

ø12~ø25.4

小型CNC自动车床(排刀式)

切断加工 背车加工 切槽加工

(H章)

(G章)

E2

SCLN-FF

螺纹加工 内径加工

(J章) (F章)

刀具安装状态(排刀式刀架)

E38 4.7

AABW-50F

SABW-50F

切刃宽度 :4.7

:~5.0

KTKF

切刃宽度 :1.5~3.8

大切深 :1.8~5.5

■配刀例②

E36

SVPP-FF

SVPB

(K章)

(F章)

(J章)

刀具安装状态(排刀式刀架+旋转刀具)

整体

立铣刀

(L章)

■外径 / 端面 / 仿形 / 清角加工用

SABW-40F

:~4.0

AABW-40F

SABS-40F

切刃宽度 :2.8

AABS-40F

■背车加工用

E3 外径加工概要

空间刀杆 的使用方法

自动车床(排刀式刀架)用

■瑞士式自动车床(导套式)的加工方法

以刀具无法主轴方向

(Z轴向)

移动的自动车床为对象。

使用以往刀杆时

(Z 轴方向)

材料动向

棒料(被削材)

(X 轴方向)

导套

Z轴方向的刀具位置不变,

依靠棒料(被削材)的移动加工

刀杆运动

距离较短(离导套近)

以往刀杆使用时的问题

以往刀杆进行多次走刀加工时的问题

<问题 1>

进行复数走刀时、

棒料退回导套时、

撞到毛刺

导致导套损坏

<问题 2>

导套与材料的

毛刺互相干涉、

发生尺寸偏差

<问题 3>

粗加工后在材料退回时

会产生缝隙,

可能会吸入切屑

<问题 4>

材料从导套脱落

无法加工

E4

安装上的问题

对于使用以往刀杆

1) 需要留出调节装置安装空间

2) 造成调节装置周围刀杆的

操作性下降

3) 调节装置需要另行购买

4) 由于调节装置位置突出,请注意与附

近刀架的干涉

调节装置

刀架 刀片材质

■空间刀杆优点

使用时的优点

刀架

如果是空间刀杆

安装时的优点

螺纹切削加工

※ 使用以往螺纹切削用

刀杆,切屑会进入导套

内,有可能会划伤螺峰

因为刀尖位置偏离,可以

保证伸长的切屑也获得

了排出空间

作为切屑处理对策使用

粗・精加工

模式 2

粗・精加工可用一根空间刀杆加工对应

模式 1

棒料进行粗加工后可不用退

回导套继续加工, 有效防止

破损或尺寸偏差

1) 精加工走刀增加,零件精度提高!

2) 切屑不会进入“导套”之中

3) 确保大排屑「空间」! 切屑处理也获得改善

通过使用空间刀杆

1) 安装刀杆数量不变

2) 不会干涉附近刀架

E5 外径加工概要

■外径加工用套筒刀杆

CNC自动车床的刀具安装数量增加!

活用外径加工用套筒刀杆

对于复杂的零件加工刀具数量不足

S-SCLC

刀杆径 ø12~ø25.4

S-SDUC

刀杆径 ø14~ø25.4

套筒刀杆的精加工例

S-SVUB(C)

配刀例与机床厂商自动车床列表参考页

R46~R53

1) 使用切槽加工用刀杆进行粗加工

2) 使用套筒刀杆进行精加工,

改善切屑处理、缩短加工时间

■配刀例③

■外径 / 端面

小型 CNC 自动车床(对向排刀式)

■外径 / 仿形

■切槽加工

■螺纹加工

■内径加工

SDLN

PTLN-FF

■配刀例④

R44~R51

切断加工 背车加工

PCLN-FF

L295°

外径加工用小零件刀具系列增加杠杆紧固方式

PTLNR1620JX-16FF

PCLNR1620JX-12FF

外径 / 提拉端面

新设计负角刀片(双面规格)的采用,使刀尖数增多至2倍,发挥高经济性与稳定性

实现与以往正角刀片(单面规格)相匹敌的切削效果

■自动车床用负角刀杆(杠杆紧固 / 无偏头)

STLN

SCLN

■自动车床小零件加工负角刀片用刀杆(螺钉紧固)


L2 自动车床用 对应高压内冷 车削刀杆

螺钉紧固 -JCT

通过双冷却孔设计,确实地对刀尖附近进行冷却供给

实现了优异的切屑处理性能,延长了寿命

优异的切屑处理性能

确实地冷却刀尖延长寿命

通过双冷却孔从刀片上面进行冷却供给

双冷却孔

促进切屑卷曲

优秀的切屑处理

确实地冷却刀尖

刀片断面

冷却供给构造对比(本公司对比)

螺钉紧固 -JCT 刀杆

从切屑正面进行冷却供给

冷却效果

从切屑垂直方向进行冷却供给

排屑方向

冷却供给构造

切屑处理性能

其他公司产品 A

排屑方

切屑容易不稳定

容易被切屑阻碍

(示意) 切屑处理对比(本公司对比)

内冷对应刀杆

SDJC-JCT 刀杆

SDJC - JCT 刀杆可以在广泛的切削条件下实现优秀的切屑处理性能

切屑不稳定范围

0.07

切削参数 :Vc = 80 m/min,DCGT11T302MP-CK PR1535(刀片 :相同)被削材 : TAB6400 (Ti-6Al-4V)

外冷+内冷 (1.5MPa)

刀尖状态

SDJC-JCT刀杆(加工150分钟后)

SDJC-JCT刀杆

刀尖部磨损量(mm)

其他公司产品A(加工106分钟后)

OCr18Ni9相当