技术资料

日本京瓷达耐美刀杆kyocera京瓷内孔车刀 切槽车刀

2020-07-15 17:19:44 daoju


螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [CC□□刀片用]

直孔

大悬伸量 L/D=~5.5

■ A/S-SCLC-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ S-SCLC-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

大悬伸量 L/D=~7

■ C/E-SCLC-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。 螺钉紧固方式

R/L-F / -FSF

CC□T0301..

CC□T0401..

CCGT09T3..

CCGT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3..

CCGT0602.. CCET0602..

CCGW0602.. CCGT0602..

CCET09T3.. CCGT09T3.. CCET09T3.. CCMT09T3.. CCGW09T3.. CCGT09T3.. CCGT09T3.. CCGT09T3..

※使用P断屑槽时,

右手刀杆请使用右手刀片,左手刀杆请使用左手

...-SCLCR/L09-...

...-SCLCR/L06-...

...-SCLCR/L03-...

...-SCLCR/L04-...

一般抗振型刀杆

S10H-SCLCR/L03-05AE

S10H-SCLCR/L03-06AE

S10H-SCLCR/L04-07AE

S10H-SCLCR/L04-08AE

A08X-SCLCR/L06-10AE

A10L-SCLCR/L06-12AE

A12M-SCLCR/L06-14AE

A16Q-SCLCR/L09-18AE

A20R-SCLCR/L09-22AE

A25S-SCLCR/L09-27AE

S08X-SCLCR/L06-10A

S10L-SCLCR/L06-12A

S12M-SCLCR/L06-14A

S16Q-SCLCR/L09-18A

S20R-SCLCR/L09-22A

S25S-SCLCR/L09-27A

C04G-SCLCR/L03-05AN

C05H-SCLCR/L03-06AN

C06J-SCLCR/L04-07AN

C07K-SCLCR/L04-08AN

E08L-SCLCR/L06-10AN

E08L-SCLCR06-10AN2/3

E10N-SCLCR/L06-12AN

E10N-SCLCR06-12AN2/3

E12Q-SCLCR/L06-14A

E12Q-SCLCR 06-14A-2/3

E16X-SCLCR/L 09-18A

E16X-SCLCR 09-18A-2/3

E20S-SCLCR/L 09-22A

E20S-SCLCR 09-22A-2/3

E25T-SCLCR/L 09-27A

E25T-SCLCR 09-27A-2/3

标准刀尖R

F83~F86

F39 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [CP□□刀片用]

■ A-SCLP-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ E-SCLP-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

刀杆适用左手刀片,左手刀杆适用右手刀片。

E-SCLP-AE型(E12Q-SCLPR08-14A)

■ S-SCLP-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

刀片。 螺钉紧固方式

SB-3060TR

CPMT0802.. CPMT0802.. CPMH0802.. CPMH0802.. CPMH0802.. CPMT0802..

软钢精加工~半精加工

CPMB0802.. CPMH0802.. CPGB0802..

F84~F86

CPMT0903.. CPMT0903.. CPMH0903.. CPMH0903.. CPMH0903.. CPMT0903.. CPMT0903.. CPMB0903.. CPMH0903.. CPGB0903..

...-SCLPR/L08-...

...-SCLPR/L09-...

L DMIN DCON

A10L-SCLPR/L08-12AE

A12M-SCLPR/L08-14AE

A12M-SCLPR/L09-16AE

A16Q-SCLPR/L09-18AE

A20R-SCLPR/L09-22AE

A25S-SCLPR/L09-27AE

S10L-SCLPR/L08-12A

S12M-SCLPR/L08-14A

S12M-SCLPR/L09-16A

S16Q-SCLPR/L09-18A

S20R-SCLPR/L09-22A

S25S-SCLPR/L09-27A

E10N-SCLPR/L08-12AN

E10N-SCLPR08-12AN2/3

E10N-SCLPR08-12AN1/2

E12Q-SCLPR/L 08-14A

E12Q-SCLPR 08-14A-2/3

E12Q-SCLPR 08-14A-1/2

E12Q-SCLPR/L 09-16A

E12Q-SCLPR 09-16A-2/3

E12Q-SCLPR 09-16A-1/2

E16X-SCLPR/L 09-18A

E16X-SCLPR 09-18A-2/3

E16X-SCLPR 09-18A-1/2

E20S-SCLPR/L 09-22A

E20S-SCLPR 09-22A-2/3

E20S-SCLPR 09-22A-1/2

E25T-SCLPR/L 09-27A

E25T-SCLPR 09-27A-2/3

F41 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [DC□□刀片用]

■ A-SDUC-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

孔口孔径 (ø5)

A16Q-SDUCR/L07-14AE 的第 2 段孔径 (ø2.5)

A20R-SDUCR/L11-20AE 的第 2 段孔径 (ø3)

■ S-SDUC-A 钢刀杆(仿形加工)

■ E-SDUC-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

F28 fig5

E-SDUC-A型(E16X-SDUCR07-20A)

R/L -F / -FSF

DCMX0702..

DCMT0702..

DCGT0702..

DC□T0702..

DCET0702..

DCGT11T3..

DCMX11T3..

DCMT11T3..

DC□T11T3..

DCET11T3..

B70, B71

DCGW0702..

DCMW0702..

DC_T11T3..

DCGW11T3..

DCMW11T3..

精加工~半精加工 半精加工~粗加工 精加工 / 精密

WP(带修光刃)PP

...-SDUCR/L07-...

...-SDQCR/L07-...

...-SDZCR/L07-...

...-SDUCR/L11-...

...-SDQCR/L11-...

...-SDZCR/L11-...

B62, B63

A10L-SDUCR/L07-14AE

A16Q-SDUCR/L07-14AE

A12M-SDUCR/L07-16AE

A16Q-SDUCR/L07-20AE

A20R-SDUCR/L11-20AE

A16Q-SDUCR/L11-23AE

A20R-SDUCR/L11-27AE

A25S-SDUCR/L11-32AE

S10L-SDUCR/L07-14A

S16Q-SDUCR/L07-14A

S12M-SDUCR/L07-16A

S16Q-SDUCR/L07-20A

S20R-SDUCR/L11-20A

S16Q-SDUCR/L11-23A

S20R-SDUCR/L11-27A

S25S-SDUCR/L11-32A

E10N-SDUCR/L07-14A

E10N-SDUCR 07-14A-2/3

E12Q-SDUCR/L07-16A

E12Q-SDUCR 07-16A-2/3

E16X-SDUCR/L 07-20A

E16X-SDUCR 07-20A-2/3

E16X-SDUCR/L 11-23A

E16X-SDUCR 11-23A-2/3

E20S-SDUCR/L 11-27A

E20S-SDUCR 11-27A-2/3

E25T-SDUCR/L 11-32A

E25T-SDUCR 11-32A-2/3

形 状

F43 螺钉紧固方式

■ A-SDQC-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

A-SDQC-AE型(A16Q-SDQCR07-20AE)

F30fig1

A-SDQC-AE型 F30

15゚

S-SDQC-A型 F30

■ S-SDQC-A 钢刀杆(仿形加工)

■ E-SDQC-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

E-SDQC-A型 F30

※ 对于A-SDQC-AE、S-SDQC-A、E-SDQC-A刀杆,WP断屑槽

(DCMX-WP :修光刃刀片)不适用。

A10L -SDQCR/L07-13AE

A12M-SDQCR/L07-16AE

A16Q-SDQCR/L07-20AE

A20R-SDQCR/L11-25AE

A25S-SDQCR/L11-30AE

S10L-SDQCR/L07-13A

S12M-SDQCR/L07-16A

S16Q-SDQCR/L07-20A

S20R-SDQCR/L11-25A

S25S-SDQCR/L11-30A

E10N-SDQCR/L 07-13A

E10N-SDQCR 07-13A-2/3

E12Q-SDQCR/L07-16A

E12Q-SDQCR 07-16A-2/3

E16X-SDQCR/L 07-20A

E16X-SDQCR 07-20A-2/3

E20S-SDQCR/L 11-25A

E20S-SDQCR 11-25A-2/3

E25T-SDQCR/L 11-30A

E25T-SDQCR 11-30A-2/3

0.4 有 Fig. 1

0.4 无 Fig. 2

0.4 有 Fig. 3

A-SDZC-AE型(A20R-SDZCRL11-20AE) F31

A-SDZC-AE型(A16Q-SDZCRL07-20AE)F31fig2

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

■ E-SDZC-A 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

E-SDZC-A型(E16X-SDZCRL07-20A)F31fig5

E-SDZC-A型 F31

SB-2560TR

A10L-SDZCR/L07-14AE

A16Q-SDZCR/L07-14AE

A12M-SDZCR/L07-16AE

A16Q-SDZCR/L07-20AE

A20R-SDZCR/L11-20AE

A16Q-SDZCR/L11-23AE

A20R-SDZCR/L11-27AE

A25S-SDZCR/L11-32AE

S10L-SDZCR/L07-14A

S16Q-SDZCR/L07-14A

S12M-SDZCR/L07-16A

S16Q-SDZCR/L07-20A

S20R-SDZCR/L11-20A

S16Q-SDZCR/L11-23A

S20R-SDZCR/L11-27A

S25S-SDZCR/L11-32A

E10N-SDZCR07-14A

E12Q-SDZCR07-16A

E16X-SDZCR07-20A

E16X-SDZCR11-23A

E20S-SDZCR11-27A

S-SDZC-A型

(S20R-SDZCRL11-20A)F31fig3

S-SDZC-A型(S16Q-SDZCRL07-20A) F31

■ S-SDZC-A 钢刀杆(提拉加工)

S-SDZC-A型 F31

WF WF

A16Q-SDZCR/L07-14AE的第2段孔径(ø2.5)

(ø5)

A20R-SDZCR/L11-20AE的第2段孔径(ø3) 孔口孔径

■ A-SDZC-AE 一般抗振型刀杆(提拉加工)

0.4 有 Fig. 5

F45 螺钉紧固方式

镗刀杆[JC□□刀片用]

■ C-SJLC 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ C-SJZC 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

C04X-SJLCR/L03-055

C04X-SJZCR/L03-065

...-SJLCR/L03-...

...-SJZCR/L03-...

JCET0301..

C-SJZC 的特点

JCGT0301..

C-SJLC 的特点

※ 使用右手(R)刀杆从背面往前加工时(→方向)使用右手(R)刀片。

从面前往里加工时(←方向)使用左手(L)刀片。

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

1. 在缩小刀尖的同时对小加工径进行了极限佳平衡设计

2. 将后角扩大至 15˚,倒拉加工时的走刀自由度较大

3. 确保前后角也为 5˚,提拉加工时的完成面粗糙度也良好

适用套筒 F83,F85,F86

1. 同心度要求较高、无法更换夹具的工件提拉加工用镗刀杆

2. 可提拉加工・倒拉加工

3. 虽然小加工径已做到ø6.5 、仍然尽可能确保刀尖高度差距为 1.8mm

达耐美刀杆 [TC□□刀片用]

■ S-STLC-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

SB-2250TR  FT-7

WP(带修光刃)HQ

TCMX0902.. TCMT0902..

TCMX1102.. TCMT1102..

...-STLCR/L09-...

...-STLCR/L11-...

R L DMIN DCON

A08X-STLCR/L09-10AE

A10L-STLCR/L09-12AE

A10L-STLCR/L11-12AE

A12M-STLCR/L11-14AE

A16Q-STLCR/L11-18AE

A20R-STLCR/L11-22AE

S08X-STLCR/L09-10A

S10L-STLCR/L09-12A

S10L-STLCR/L11-12A

S12M-STLCR/L11-14A

S16Q-STLCR/L11-18A

S20R-STLCR/L11-22A

■ A-STLC-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

F47 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [TB□□,TP□□刀片用]

■ A/S-STLB(P)-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ C/E-STLB(P)-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

...-STLBR/L06-...

...-STLPR/L08-...

...-STLPR/L09-...

...-STLPR/L11-...

...-STLPR/L16-...

E-STLB-A型(E16X-STLPR11-18A) F32fig6

F32fig5

C-STLB-A型(C06J-STLBR06-08A)

■ S-STLB(P)-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

WP(带修光刃)R/L-WP(带修光刃) PP

TPGH0802.. TPET0802..

TPGT0902.. TPGT0902.. TPMX0902..

TPMT0902.. TPMT0902..

TPMT0902.. TPGH0902..

TPMX1103.. TPMX1103.. TPMT1103.. TPMT1103..

TPMT1603..

TPMT1103.. TPGH1103.. TPET1103..

TPMT1603.. TPGH1603..

TBGW0601..

TPEH0802..

TPET0802..

TPEH0902.. TPGH0902..

TPMT0902..

TPGB0902..

TPEH1103.. TPGH1103.. TPET1103.. TPMT1103.. TPMT1103.. TPGB1103.. TPGT1103.. TPMH1103..

TPMH1603..

TPGH1603..

TPMT1603.. TPMT1603.. TPGB1603..

TPGB1603..

F83~F86 螺钉紧固方式

13.7

Fig. 3 SB-2035TR

SB-1TR

Fig. 5 SB-2035TR

S06H-STLBR/L06-08AE

A08X-STLPR/L08-10AE

A08X-STLPR/L09-10AE

A10L-STLPR/L09-12AE

A10L-STLPR/L11-12AE

A12M-STLPR/L11-14AE

A12M-STLPR/L09-16AE

A16Q-STLPR/L11-18AE

A20R-STLPR/L11-22AE

A20R-STLPR/L16-25AE

A25S-STLPR/L16-27AE

S06H-STLBR/L06-08A

S08X-STLPR/L08-10A

S08X-STLPR/L09-10A

S10L-STLPR/L09-12A

S10L-STLPR/L11-12A

S12M-STLPR/L11-14A

S12M-STLPR/L09-16A

S16Q-STLPR/L11-18A

S20R-STLPR/L11-22A

S25S-STLPR/L16-27A

C06J-STLBR/L06-08AN

E08L-STLPR/L08-10AN

E08L-STLPR/L09-10AN

E10N-STLPR/L09-12AN

E10N-STLPR09-12AN2/3

E10N-STLPR09-12AN1/2

E10N-STLPR/L11-12AN

E10N-STLPR11-12AN2/3

E10N-STLPR11-12AN1/2

E12Q-STLPR/L11-14A

E12Q-STLPR 11-14A-2/3

E12Q-STLPR 11-14A-1/2

E12Q-STLPR/L09-16A

E12Q-STLPR 09-16A-2/3

E12Q-STLPR 09-16A-1/2

E16X-STLPR/L 11-18A

E16X-STLPR 11-18A-2/3

E16X-STLPR 11-18A-1/2

E20S-STLPR/L 11-22A

E20S-STLPR 11-22A-2/3

E20S-STLPR 11-22A-1/2

E20S-STLPR/L 16-25A

E20S-STLPR 16-25A-2/3

E20S-STLPR 16-25A-1/2

E25T-STLPR/L 16-27A

E25T-STLPR 16-27A-2/3

F49 螺钉紧固方式

镗刀杆[TB□□, TP□□刀片用]

■ S-STWP-E 一般抗振型刀杆(仿形加工)

J35)

此刀杆可以作为螺纹切削刀杆使用。

■ S-STWP 钢刀杆(仿形加工)

S10M -STWPR/L11-12E

S12M -STWPR/L11-16E

S16R -STWPR/L11-20E

S20X -STWPR/L11-25E

S20X -STWPR/L16-25E

S25X -STWPR/L16-32E

S10M -STWPR11-12

S12M -STWPR11-16

S16Q -STWPR11-20

S20R -STWPR11-25

S10M-STWPR/L11-12(E)

...-STWPR/L11-16~25(E)

...-STWPR/L16-...

TPGH1102..

TPGB1102..

TPMT1603.. TPMT1603.. TPGH1603..

SB-3STR

SB-3TR

SB-4TR

TPET1103..

TPGH1103..

TPMT1103.. TPMT1103..

TPMT1603.. TPMT1603..

TPGB1103.. TPGT1103.. TPMH1103..

TPGB1103.. TPGB1103..

TPMH1603.. TPGB1603..

※ S-STWP-E,S-STWP刀杆不适用WP断屑槽

(TPMX-WP :修光刃刀片)

TPMT1103.. TPMT1103.. TPMT1103.. TPGH1103..

SB-1STR

SB-2TR

TPGT0902.. TPMT0902.. TPMT0902..

TPMT0902.. TPGB0902..

...-STXBR/L06-... TBMT0601..

...-STXBR/L06-...

...-STXPR/L08-...

...-STXPR/L09-...

...-STZBR/L06-...

-STXBR/L06-075

-STXPR/L08-09

-STXPR/L09-11

-STZBR/L06-085

C06J

C08X

C10X

■ C-STZB 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

C-STXBR/L  α=0˚

C-STXPR/L  α=5˚

■ C-STXP(B) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

...-STXPR/L08-... TPGB0802.. TPGB0802..

...-STXPR/L09-... TPGB0902.. TPGB0902..

...-STZBR/L06-... TBMT0601..

※ C-STXP刀杆不适用WP断屑槽

◆ C-STXP(B)镗刀杆切削参数示例(被削材 : 35CrMo)

C06J-STXBR/L06-075

C08X-STXPR/L08-09

C10X -STXPR/L09-11

刀片型号(材质)

TBGT0601003 (PR930)

TPGH080201 (PR930)

TPGH090201 (PR930)

F51 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[VB□□,VC□□,VP□□刀片用]

■ A-SVJP(C)(B)-AE 一般抗振型刀杆(内径球面加工・内径端面・仿形加工)

A-SVJB-AE型

(A32S-SVJBRL16-40AE)F36fig2

(A20R-SVJBRL11-25AE)F36fig1

※SVJP(C)R/L08・SVJBR/L11不安装垫片。

S-SVJB-A型 F36

钢刀杆(内径球面加工・内径端面・仿形加工)

■ S-SVJP(C)(B)-A

状 CK

...-SVJPR/L08-...

...-SVJCR/L08-...

...-SVJBR/L11-...

...-SVJBR/L16-...

VCGT1604.. VBMT1604.. VBGW1604..

※A-SVJB-AE / S-SVJB-A中不推荐使用VBGT1103・・-Y

/ VBGT1604・・-Y。

Fig. 2 SB-40125TRN

B89, B95

Fig. 4 SB-40125TRN

VPET0802.. VPET0802..

VCMT0802..

VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103..

VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604..

VCGT1604.. VCGT1604..

状 AH

A12M-SVJPR/L08-16AE

A12M-SVJCR/L08-16AE

A16Q-SVJCR/L08-20AE

A20R-SVJBR/L11-25AE

A25S-SVJBR/L11-30AE

A32S-SVJBR/L16-40AE

A40T-SVJBR/L16-50AE

S12M-SVJPR/L08-16A

S12M-SVJCR/L08-16A

S16Q-SVJCR/L08-20A

S20R-SVJBR/L11-25A

S25S-SVJBR/L11-30A

S32S-SVJBR/L16-40A

S40T-SVJBR/L16-50A

加工方法请参考F53。

ø9

S-SVJB-A型(S32S-SVJBL16-40A)F36fig4

S20R-SVJB-A型(S20R-SVJBL11-25A)F36fig3

ø32

ø40

零件(关于旧产品的零件请参考P25。)

□32S-SVJBR/L16-40A□

□40T-SVJBR/L16-50A□

垫片螺钉

扳手(垫片螺钉用)

*(SVN-32S)

・使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

〔适用刀杆参考页

■□ -SVJP(C)(B)- □的加工方法

F52〕

□40T-SVJBR/L16-50□

□32S-SVJBR/L16-40□

R(DMIN/2)

□16Q-SVJCR/L08-20□

ø50

□12M-SVJCR/L08-16□

□12M-SVJPR/L08-16□

(注)内径端面加工时、进给请低于f=0.05mm/rev 。

(rε)

ø16球面加工方法

R8

请注意内径球面及内径端面加工(特别内径球面加工)

时刀尖超过中心可能会造成刀片崩损。

R7.6

(刀尖R(RE)=0.4时)

1103型

□20R-SVJBR/L11-25□

□25S-SVJBR/L11-30□

F53 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[VB□□,VC□□刀片用]

■ A-SVPC(B)-AE 一般抗振型刀杆(仿形・清角加工)

A-SVPC-AE型

(A10L-SVPCR08-14AE)

A-SVPB-AE型(A25S-SVPBR16-31AE)

※SVPCR/L08・SVPBR/L11不安装垫片。

■ S-SVPC(B)-A 钢刀杆(仿形・清角加工)

S-SVPC-A型(S10L-SVPCR08-14A)F36fig7

■ E-SVPC(B)-A 硬质合金抗振刀杆(仿形・清角加工)

E-SVPB-A型 F36

E-SVPB-A型(E16X-SVPBR11-22A)F36fig9

E-SVPB-A型

(E25T-SVPBR16-31A)F36fig10

A10L-SVPCR/L08-14AE

A12M-SVPBR/L11-18AE

A16Q-SVPBR/L11-22AE

A20R-SVPBR/L11-26AE

A25S-SVPBR/L16-31AE

A32S-SVPBR/L16-40AE

S10L-SVPCR/L08-14A

S12M-SVPBR/L11-18A

S16Q-SVPBR/L11-22A

S20R-SVPBR/L11-26A

S25S-SVPBR/L16-31A

S32S-SVPBR/L16-40A

E10N-SVPCR 08-14A

E12Q-SVPBR11-18A

E16X-SVPBR 11-22A

E20S-SVPBR 11-26A

E25T-SVPBR 16-31A

S-SVPB-A型(S25S-SVPBR16-31A)F36fig8

S-SVPC-A型 F36

Fig. 6 SB-40125TRN

...-SVPCR/L08-...

...-SVPBR/L11-...

...-SVPBR/L16-...

VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103.. VB U T1103..

VBGT1604..

VCGT1604..

VCGT1604.. VCGT1604.. VBMT1604.. VBGW1604..

状 R/L-A3

・使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

□25□-SVPBR/L16-31A□

□32S-SVPBR/L16-40A□

F55 螺钉紧固方式

■ A-SVUC(B)-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

A-SVUB-AE型 F38

A-SVUB-AE型(A20R-SVUBR11-25AE) F38fig1

A12M-SVUCR/L08-16AE的第2段孔径(ø3)

A16Q-SVUBR/L11-20AE的第2段孔径(ø3)

A20R-SVUBR/L11-25AE的第2段孔径(ø3)

A32S-SVUBR/L16-40AE为直孔径(ø5)

※SVUCR/L08・SVUBR/L11不安装垫片。

S-SVUB-A型(S25S-SVUBR16-34A) F38fig4

F38fig3

S-SVUC-A型(S12M-SVUCR08-16A)

E-SVUB-A型(E16X-SVUBR11-25A)

F38fig5

■ E-SVUC(B)-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

E-SVUB-A型 F38

孔口

孔径

■ S-SVUC(B)-A 钢刀杆(仿形加工)

S-SVUC-A型 F38

A-SVUB-AE型(A25S-SVUBR16-34AE) F38fig2

孔口孔径

※ 只有SVUBR16安装垫片。

A12M-SVZCR/L08-16AE的第2段孔径(ø3)

A16Q-SVZBR/L11-20AE的第2段孔径(ø3)

A20R-SVZBR/L11-25AE的第2段孔径(ø3)

A32S-SVZBR/L16-40AE为直孔径(ø5)

A-SVZB-AE型(A25S-SVZBRL16-34AE)F38fig7

A-SVZB-AE(A16Q-SVZBRL11-20AE)F38fig6

■ A-SVZC(B)-AE 一般抗振型刀杆(提拉加工)

A-SVZB-AEF38

Fig. 7

※SVZCR/L08・SVZBR/L11不安装垫片。

■ S-SVZC(B)-A 钢刀杆(提拉加工)

S-SVZB-A型(S16Q-SVZBRL11-20A)F38fig8

S-SVZC-A型(S25S-SVZBRL16-34A)F38 fig9

S-SVZB-A F38

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。 螺钉紧固方式

...-SVUCR/L08-...

...-SVUBR/L11-...

...-SVUBR/L16-...

...-SVZCR/L08-...

...-SVZBR/L11-...

...-SVZBR/L16-...

VBMT1103..

VBMT1604..

VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103.. VBU T1103..

(*SVN-32S)

□25□-SVUBR/L16-34A□

□32S-SVUBR/L16-40A□

□25S-SVZBR/L16-34A□

□32S-SVZBR/L16-40A□

A12M-SVUCR/L08-16AE

A16Q-SVUBR/L11-20AE

A20R-SVUBR/L11-25AE

A25S-SVUBR/L16-34AE

A32S-SVUBR/L16-40AE

S12M-SVUCR/L08-16A

S16Q-SVUBR/L11-20A

S20R-SVUBR/L11-25A

S25S-SVUBR/L16-34A

S32S-SVUBR/L16-40A

E12Q-SVUCR08-18A

E16X-SVUBR11-25A

E20S-SVUBR11-29A

E25T-SVUBR16-34A

A12M-SVZCR/L08-16AE

A16Q-SVZBR/L11-20AE

A20R-SVZBR/L11-25AE

A25S-SVZBR/L16-34AE

A32S-SVZBR/L16-40AE

S12M-SVZCR/L08-16A

S16Q-SVZBR/L11-20A

S20R-SVZBR/L11-25A

S25S-SVZBR/L16-34A

S32S-SVZBR/L16-40A

F57 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[WB□□,WP□□刀片用]

■ S/A-SWUB(P)-AE 一般抗振型刀杆(内径加工)

F40fig2

A-SWUP-AE型(A16Q-SWUPR16-18AE)

F40 fig1

S-SWUB-AE型(S10H-SWUBR08-08AE)

A08X-SWUBR/L08-10AE、A10L-SWUBR/L08-12AE为0°

F40fig4

S08X-SWUBR/L08-10A、S10L-SWUBR/L08-12A为0°

S-SWUP-A型(S16Q-SWUPR11-18A)

S-SWUB-A型(S10H-SWUBR06-06A)

F40fig3

■ S-SWUB(P)-A 钢刀杆(内径加工)

■ C/E-SWUB(P)-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径加工)

F40fig5

C-SWUB-A型

(C06J-SWUBR06-07A)

E-SWUP-A型(E16X-SWUPR11-18A) F40fig6

E08L-SWUBR/L08-10A、E10N-SWUBR/L08-12A、

E10N-SWUBR/L08-12A-2/3、E10N-SWUBR/L08-12A-1/2为0°

S10H-SWUBR/L08-08AE

A08X-SWUBR/L08-10AE

A10L-SWUBR/L08-12AE

A16Q-SWUPR/L11-18AE

A16Q-SWUPR/L16-18AE

S10L-SWUBR/L08-12A

S12M-SWUPR/L11-14A

S16Q-SWUPR/L11-18A

S16Q-SWUPR/L16-18A

S20R-SWUPR/L16-22A

C05H-SWUBR/L06-06AN

C06J-SWUBR/L06-07AN

C07K-SWUBR/L08-08AN

E08L-SWUBR/L08-10AN

E10N-SWUBR/L08-12AN

E10N-SWUBR 08-12AN1/2

E12Q-SWUPR 11-14A-2/3

E16X-SWUPR/L 11-18A

E16X-SWUPR 11-18A-2/3

E16X-SWUPR 11-18A-1/2

E16X-SWUPR/L 16-18A

E16X-SWUPR 16-18A-2/3

E16X-SWUPR 16-18A-1/2

E20S-SWUPR 16-22A-2/3

SB-2545TR

SB-2035TR

R/L-DP

B97, B98

B98, B99

WBGT0601.. WBGT0601..

WBMT0601..

WBU T0601..

WBU T0802.. WBET0802.. WBGW0802.. WBMT0802.. WBGW0802..

WBGW0601.. WBMT0601.. WBGW0601..

...-SWUBR/L08-...

WBGT0802..

WBMT0802..

...-SWUPR/L11-...

WPMT1102..

WPGW1102.. WPMT1102..

...-SWUPR/L16-...

WPMT1603..

WPGW1603..

...-SWUBR/L06-...

R/L-PF

无 Fig. 1 SB-2035TR

E20S-SWUPR 16-22A-1/2

E20S-SWUPR/L 16-22A

E12Q-SWUPR 11-14A-1/2

E12Q-SWUPR/L 11-14A

E10N-SWUBR 08-12AN2/3

S08X-SWUBR/L08-10A

S10H-SWUBR/L08-08A

S10H-SWUBR/L06-07A

S10H-SWUBR/L06-06A

A20R-SWUPR/L16-22AE

A12M-SWUPR/L11-14AE

S10H-SWUBR/L06-07AE

S10H-SWUBR/L06-06AE

F59 螺钉紧固方式 / 压板紧固方式

镗刀杆[SP□□刀片用]

■ S-SSKP(内径加工)

...-SSKPR/L09...

SPGH0903..

■ S-CSKP(内径加工)

...-CSKPR09-...

...-CSKPR12-...

S16N -CSKPR09-20

S20Q -CSKPR09-27

S25X -CSKPR12-34

S16Q -SSKPR09-20

大悬伸量L/D=~3

压板组

CPS-2

CPS-3

SPMN0903..

SPGN0903..

SPMN1203..

SPMR1203.. SPMR1203.. SPGR1203..

SPGN1203.. SPGN1203..

SPGN1203..

SPMR0903.. SPMR0903.. SPGR0903..

F85~F86

:标准库存 压板紧固方式

镗刀杆[TP□□刀片用]

B87

315

TPMR0902..

CPS-1

TPGR0902..

...-CTUPR/L11-...

TPMR1103.. TPMR1103.. TPMR1103.. TPMR1103..

...-CTUPR/L16-...

TPMR1603.. TPMR1603.. TPMR1603.. TPMR1603..

B88

R/L- □

KPT-32 SP3X10

TPGN0902.. TPGN0902..

TPGR1103.. TPMN1103..

TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103..

TPMN1603..

TPGR1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603..

...-CTUPR09-...

S12L -CTUPR 09-16

S16N-CTUPR/L 11-20

S20Q-CTUPR/L 11-27

S25X -CTUPR/L 16-34

S32S -CTUPR/L 16-43

S40X -CTUPR/L 16-50

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片、左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

■ S-CTUP(内径加工)

F61 螺钉紧固方式 / 压板紧固方式

■ SRCP-B(内径加工)

SRCPR/L

R L DMIN

2020B-12-A20

2525B-16-A32

RPMT1203M0-BB

RPMT1604M0-BB

■ CBSN-B(内径R倒角加工)

RPMT 1203M0-BB

1604M0-BB

CBSNR/L

2525B-12-A20

CP-RCR/L

・压板组 :右手(R)刀杆适用CP-RCR、左手(L)刀杆适用CP-RCL。

SNMF 120406-21

120410-21

120416-21

120421-21

120426-21

SNMF1204 ○○ -21

LW-5

12.70 4.76

CDX RE

□ :预计从下期样本起取消 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■ HA-PCLN12(内径・内径端面加工・带冷却孔)

刀片型号

LL-2K

LS-2P

LC-4K

LSP-3K *PC-2K DTPM-15

AD32U

AD40V

AD50W

金属陶瓷・涂层硬质合金・硬质合金

B16~B22

HA32PCLNR/L12-40

HA40PCLNR/L12-50

HA50PCLNR/L12-63

L DMIN DCON LF

* 冲头(*PC-2K):不属于标准附件,请另行购买。

一同包装的扳手为L型。

― 40

N R 12

FF

钢刀头

适用镗削配件直径

刀头样式

H A 32

镗削可换刀头称呼

■镗削可换刀头的名称

F63 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■ HA-PDUN15(仿形加工・带冷却孔)

HA32PDUNR/L15-43

HA40PDUNR/L15-50

HA50PDUNR/L15-63

LL-3K

LS-3P

12˚

*冲头(*PC-2K):不属于标准附件,请另行购买。

※垫片 :刀杆标准安装LD-4K43。使用DN□□1506刀片时、LD-4K 请另行购买。

垫片:LD-4K43

DN□A

DN□G

DN□M

垫片:LD-4K

1504..

L DMIN DCON LF WF WF2

LD-4K43 LSP-3K *PC-2K DTPM-15

(LD-4K)

■ HA-PTFN16(内径加工・带冷却孔)

HA32PTFNR/L16-40

HA40PTFNR/L16-50

HA50PTFNR/L16-63

TN□A

TN□G

TN□M

1604..

LL-1K

LS-1P

LT-3K

LSP-2K *PC-2K DTPM-10

:标准库存 刀片材质

■ HA-SCLC09(内径・内径端面加工・带冷却孔)

金属陶瓷・涂层硬质合金・硬质合金 PCD(金刚石)

CC..09T3..

■ HA-SDUC11(仿形加工・带冷却孔)

HA32SDUCR/L11-40

DC..11T3..

SB-3580TR

■ 加工可对应领域(AD镗刀杆的标准悬伸量)

(35CrMo Vc=150m/min ap=0.5~3mm f=0.1~0.3mm/rev TNMG160408)

HA32SCLCR/L09-40

L/D=6

F65 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■镗削配件(带冷却孔・内置抗振结构)

冷却孔(2处)

定位销孔

L3(MIN.)

AD 32U

AD 40V

AD 50W

■镗削配件与可换刀头的组合

可换刀头型号

HA32

HA40

HA50

PCLNR/L 12-40

PDUNR/L15-43

PTFNR/L 16-40

SCLCR/L 09-40

SDUCR/L11-40

PCLNR/L 12-50

PDUNR/L15-50

PTFNR/L 16-50

PCLNR/L 12-63

PDUNR/L15-63

PTFNR/L 16-63

本体型号

安装螺栓

HH5X20

注)L3(MIN.)尺寸为镗削配件后端切断后使用时的小长度。

请不用进行小于L3(MIN.)的加工。

DCON H

Rp3/8

扳手(另售)

(3根)

HH5X30

(1根)

HH6X20

HH6X30

■刀头更换方法

1. 无刀头状态

2. 结合孔的位置

3. 用 3 根螺栓紧固安装

杠杆紧固方式的可换刀头的

上侧有2根短螺栓、

下侧有1根长螺栓。

的这3根都使用HH5X20。

:标准库存 双重紧固方式

镗刀杆[CN□□负角刀片用]

Rc 1/8

...-DCLNR/L12-...

WF(带修光刃) WE(带修光刃) PP

DN10

SB11° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DC-42

4085TR

DN20

压板用

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMM1204.. CNGG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

SG

CNMA1204..

CNGA1204..

C6,C7

CNMG1204..

CNGG1204..

CNMM1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNGA1204..

垫片用

(另售)

喷嘴

金属

弹簧

※ 高压冷却不对应。

压板

A25R -DCLNR/L12 -32

A32S -DCLNR/L12 -40

A40T -DCLNR/L12 -50

R L DMIN DCON H

6゜

■ A-DCLN(内径 · 内径端面加工)

F67 杠杆紧固方式

S16M

S20Q

S25R

S32S

S40T

A16M

A20Q

A25R

-PCLNR/L09 -20

-PCLNR/L09 -27

-PCLNR/L09 -32

-PCLNR/L12 -32

-PCLNR/L12 -40

-PCLNR/L12 -50

-PCLNR09 -20

-PCLNR09 -27

-PCLNR09 -32

L DMIN DCON H

14.2

15.7

16.3

16°

17°

LW

LS-2N LC-42NR/L LSP-2

LL-03SN LS-03SN

FH

P-03S

LS-1SN LC-32N

LSP

CNMG0904..

CNGG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNGG0904.. CNGG0904..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMM1204..

...-PCLNR/L09-...

...-PCLNR/L12-...

大悬伸量L/D = ~3

CNMA1204.. CNMA1204..

CNGA1204.. CNGA1204..

适用冷却套筒 / 冷却接头

A16M-PCLNR/L09-20

A20Q-PCLNR/L09-27

A25R-PCLNR/L09-32

・关于冷却套筒、冷却接头请参考

・有方向的垫片 :右手(R)刀杆适用LC-42NR、左手(L)刀杆适用LC-42NL。

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

(内径・内径端面加工・带冷却孔)

双孔刀杆

■ A-PCLN09

■ S-PCLN ○○(内径・内径端面加工)

SHC1640-70, SHC1650-95

适用冷却套筒

适用冷却接头

SHC2040-70, SHC2050-95

SJS-8

SHC2540-70, SHC2550-95

F85~F86 。

镗刀杆[DN11 小零件负角刀片用]

■ A-PDUN11 双孔刀杆(内径・内径端面加工・带冷却孔)

-PDUNR/L11-27

-PDUNR/L11-32

-PDUNR/L11-40

-PDUNR11-27

-PDUNR11-32

-PDUNR11-40

...-PDUNR/L11-...

B24

LF LH WF WF2

B30

7.6

0.4 LL-1DN LS-1SN LD-32N LSP-1

DNMG1104.. DNMG1104.. DNMG1104.. DNGG1104.. DNGG1104..

A20Q -PDUNR11-27 SHC2040-70, SHC2050-95

A25R -PDUNR11-32 SHC2540-70, SHC2550-95

A32S -PDUNR11-40

B23

A32S

■ S-PDUN11(内径 · 内径端面加工)

F69 双重紧固方式

镗刀杆[DN15 负角刀片用]

■ A-DDUN(内径・仿形加工)

30 250 45

37 300 55

47 350 65

22 8

SBDD-42

27 8.5 12° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D *DD-42-16

35 10.5

※ 使用刀尖R(RE)= 1.6mm 的刀片时、为防止被削材与垫片干涉、请另行购买*符号的垫片(DD-42-16)使用。

A32S- DDUNR/L15-40

A40T- DDUNR/L15-50

A50U-DDUNR/L15-63

WF(带修光刃) PP

精加工~半精加工 精加工~半精加工 精加工~半精加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给

B25

...-DDUNR/L15-...

...-PD□NR/L15-...

DNMX1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504..

B26

不锈钢 精加工

不锈钢 半精加工~粗加工

B27

B28

DNMG1504.. DNMG1504.. DNMM1504.. DNGG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504..

不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工

B29

TK

DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNGA1504..

DNGG1504..

DNMG1504..

DNMM1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNGA1504..

※使用WF断屑槽时、刀尖位置或加工程序需要进行补正

WF断屑槽不适用于S-PDQN15刀杆。

R33

:标准库存 插销紧固方式 / 杠杆紧固方式

箭头为刀片紧固方向

(实际操作请从背面进行)

44

65

225

275

325

LL-3N

LD-42

*LD-42-20

DNMX

偏心销

(垫片紧固螺钉用)

PP-4

PD-42

S40T - PD □ NR/L15-54

S32S - PD □ NR/L15-44

S25R - PD □ NR/L15-32

-PDUNR/L15-32

-PDUNR/L15-44

-PDUNR/L15-54

-PDQNR/L15-32

-PDQNR/L15-44

-PDQNR/L15-54

-PDZNR/L15-32

-PDZNR/L15-44

-PDZNR/L15-54

Fig.5

■ S-PDZN15(提拉加工)

Fig.3

12.5°

■ S-PDQN15(仿形加工)

■ S-PDUN15(仿形加工)

・垫片 S25R-PD□NR/L15-32使用刀尖R(RE)= 1.6mm以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请对垫片进行追加工使用。

S32S-PD□NR/L15-44与S40T-PD□NR/L15-54使用刀尖R(RE)= 1.6mm以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、

请另行购买*印的垫片请另行购买使用。

F71 镗刀杆[DN15 负角刀片用]

插销紧固方式 / 杠杆紧固方式

・S25R-PD□NR/L15-32 刀片

请从背面更换。

・S32S-PD□NR/L15-44(杠杆紧固方式)

・S40T-PD□NR/L15-54(杠杆紧固方式)

S25R-PD□NR/L15-32刀片更换方法

配件组装方法

・S25R-PD□NR/L15-32(插销紧固方式)

(压入金属销时使用)

刀杆后视图

F72

刀片紧固扭矩

3.5N・m(LW-3 使用时)

(从背面侧开始使用)

紧固

螺钉 双重紧固方式

镗刀杆[SN12 负角刀片用]

...-DSKNR/L12-...

B32

SB11° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DS-42

HS

精加工~半精加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给

B33

SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMM1204..

精加工~粗加工

B35

半精加工~粗加工 / 低阻力型

R/L-25R

B34

SNGG1204.. SNGG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204..

B109

C10

SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SN □ A1204.. SN □ A1204.. SNMG1204.. SNGA1204..

53

A25R-DSKNR/L12-32

A32S- DSKNR/L12-40

A40T- DSKNR/L12-50

■ A-DSKN(内径加工)

F73 双重紧固方式

镗刀杆[TN□□负角刀片用]

■ A-DTFN(内径加工)

91゚

A25R-DTFNR/L16-32

A32S- DTFNR/L16-40

A40T- DTFNR/L22-50

...-DTFNR/L16-...

...-DTFNR/L22-...

23 200 42

0.8 12°

30 250 50

1.2 12° 0.8

37 300 60

1.5 12°

CP-2D CS-2D SP-2D

DT-32

SBDN10

3080TR

CP-3D CS-3D SP-3D

DT-42

SBDN20

LW-2.5 FT-10

TNMX1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

半精加工~粗加工 / 高进给 半精加工~粗加工 / 高进给

B42, B43

R/L-□

TNMG2204..

TNMG2204.. TNMG2204..

不锈钢 精加工 不锈钢 半精加工~粗加工

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNGG1604.. TNGG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

R/L-ST

TNGG2204..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMA1604..

TNGA1604.. TNGA1604..

PCD(金刚石) SG

C10, C11

TNGG1604.. TN_G1604.. TNMM1604.. TNMG1604.. TNGA1604..

※ 使用WF断屑槽时、刀尖位置或加工程序需要进行补正

WF2 LH

■ A-PTUN11

13.2

・使用刀尖R(RE)= 1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买* 符号的垫片使用。

...-PTUNR/L11-...

...-PTUNR/L16-...

TNMG1104..

TNGG1104.. TNGG1104..

TNMA1604..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNGA1604.. TNGA1604.. TNGG1604..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNGG1604.. TNGG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

17° 0.8 LL-03TN LS-03SN

13° 0.8

LL-1N LS-1N

*LT-32N-20

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

S16M-PTUNR/L11-20

S20Q-PTUNR/L11-25

S25R-PTUNR/L11-32

S16M-PTUNR/L16-20

S20Q-PTUNR/L16-25

S25R-PTUNR/L16-30

S32S-PTUNR/L16-40

S40T-PTUNR/L16-50

A16M-PTUNR11-20

A20Q-PTUNR11-25

A25R-PTUNR11-32

(内径加工・带冷却孔)

■ S-PTUN ○○(内径加工)

TN_G1604.. TNMM1604.. TNMG1604.. TNGA1604..

A16M-PTUNR/L11-20

A20Q-PTUNR/L11-25

A25R-PTUNR/L11-32

F75 杠杆紧固方式

镗刀杆[WN06 小零件负角刀片用]

■ S-PWLN06(内径 · 内径端面加工)

■ A-PWLN06 双孔刀杆(内径・内径端面加工・带冷却孔)

...-PWLNR/L06-...

-PWLNR/L06 -20

-PWLNR/L06 -27

-PWLNR/L06 -32

-PWLNR06 -20

-PWLNR06 -27

-PWLNR06 -32

B46

B47

关于冷却套筒、冷却接头请参考

LS-1SN LW-32N LSP-1

B49

WNMG0604.. WNMG0604.. WNMG0604.. WNGG0604.. WNGG0604..

A16M-PWLNR06-20 SHC1640-70, SHC1650-95

A20M-PWLNR06-27 SHC2040-70, SHC2050-95

A25R-PWLNR06-32 SHC2540-70, SHC2550-95

双重紧固方式

WN08 负角刀片用]

镗刀杆[

[WN08负角刀片用]

...-DWLNR/L08 -...

WF(带修光刃)WE(带修光刃)PP

SB13° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DW-42

WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804..

B48

C(GC)

PCD(金刚石)SG

C13

WNGG0804.. WNMM0804.. WNMG0804.. WNGA0804..

A25R-DWLNR/L08-32

A32S- DWLNR/L08-40

A40T- DWLNR/L08-50

■ A-DWLN(内径 · 内径端面加工)

F77 杠杆紧固方式 / 楔形紧固方式

镗刀杆[WN08 负角刀片用]

■ S-PWLN08(内径 · 内径端面加工)

S32S -PWLNR/L08 -40

S40T -PWLNR/L08 -50

・有方向的垫片 :右手(R)刀杆适用 LW-42NR、左手(L)刀杆适用 LW-42NL。

10° 0.8 LL-2N

LS-2N LW-42NR/L LSP-2

■ S-WWLN08-E 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

S25S -WWLNR/L08-28E

S25S -WWLNR/L08-34E

S32S -WWLNR/L08-40E

・使用刀尖R(RE)=1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买* 符号的垫片使用。

1.2 WCS-8

WWP-42

LW-3 *WWP WP5X11

-42-16

...-PWLNR/L08 -...

...-WWLNR/L08 -...

・楔形紧固方式刀片紧固力较强、陶瓷刀片(氮化硅除外)不推荐使用。

陶瓷刀具用镗刀杆[EN□□,SN□□刀片用]

铸铁 / 高硬度材

97.5°

CB-16

CE-010

SP-341P

M3X8

导屑器

S40T-CELNR13-50

ENGN1307..

97

.5

■ S-CELN(内径 · 内径端面加工)

F79 压板紧固方式

整体型CBN刀具用镗刀杆[CNMN,TNMN刀片用]

■ S-CCLN-A(内径・内径端面加工)

高硬度材 / 铸铁

C19

CBN(KBN900)

CNMN0903..

S32S-CCLNR/L09-40A

CE-360S

SP-420A

BH3X6

S25X-CTUNR11-30A

TNMN1103..

TNGN1103..

■ S-CTUN-A(内径加工)

SP-210A

U :预计从下期样本起取消 小内径镗削 系统刀具 推荐切削参数

KBN510

VNB02型

◆ 推荐切削参数(VNBX-S)

PR915

PR630

推荐刀片材质(切削速度 Vc : m/min)

PVD涂层硬质合金 硬质合金 CBN PCD(金刚石)

VNBX01-S型

VNBX015-S型

VNBX04-S型

VNBX02-S型

☆ : 第2推荐

30~120 30~100

VNB04

VNBT04 型

VNB03型

VNB05

VNB06

VNB07 型

VNBT05

~

VNB04-S 型

◆ 推荐切削参数(VNB / VNB-NB / VNBT)

VNB02-S 型

VNB01-S 型

VNB015-S 型

◆ 推荐切削参数(VNB-S)

F81 镗刀杆套筒一览

■ EZH 套筒

(带定位功能・

带冷却孔)

EZH 01719CT-120

03519CT-120

04019CT-120

04519CT-120

05019CT-120

06019CT-120

07019CT-120

08019CT-120

EZH 01720CT-120

EZH 01722CT-135

EZH 01725.0CT-135

EZH 01725.4CT-120

套筒型号

EZH 01716HP-100

EZH 01719HP-120

EZH 01720HP-120

EZH 01722HP-135

EZH 01725.0HP-135

EZH 01725.4HP-120

EZH 01712ST-80

EZH 01716ST-100

EZH 01719ST-120

EZH 01720ST-120

EZH 01722ST-135

EZH 01725.0ST-135

EZH 01725.4ST-120

柄径

适用刀片型号

EZB

EZB_

...017...

...020...

...025...

...030...

...035...

...040...

...050...

...060...

...070...

EZB_ ...050...

EZB_ ...060...

EZB_ ...070...

EZB_ ...017...

EZB_ ...020...

EZB_ ...025...

EZB_ ...030...

EZB_ ...035...

EZB_ ...040...

EZ__

...025-...

...030-...

...035-...

...040-...

...050-...

...060-...

...070-...

・各机床厂商以简称刊载。

EZ__ ...050-...

EZ__ ...060-...

EZ__ ...070-...

_045X_050X_060X_070X_080X-

...-050EZ(P)

...-060EZP

...-070EZ(P)

...-080EZP

...-100EZP

适用机床厂商

西铁城精密机械

江黑

津上精密机床

星昂精密

大成野村

西铁城精密机械 套筒

EZH-CT(内冷式)

EZTR 040035-

安装

(孔径 :mm)

内径切槽加工

端面切槽加工

内螺纹加工

EZH 04016HP-100 EZH 04516HP-100 EZH 05016HP-100 EZH 06016HP-100

04019CT/HP-120

04519CT/HP-120

05019CT/HP-120

06019CT/HP-120

04020CT/HP-120

04520CT/HP-120

05020CT/HP-120

06020CT/HP-120

04022CT/HP-135

04522CT/HP-135

05022CT/HP-135

06022CT/HP-135

04025.0CT/HP-135

04525.0CT/HP-135

05025.0CT/HP-135

06025.0CT/HP-135

04025.4CT/HP-120

04525.4CT/HP-120

05025.4CT/HP-120

06025.4CT/HP-120

EZH 04012ST-80

EZH 05012ST-80 EZH 06012ST-80

EZBR/L 040040HPEZBR/L 050050HP- EZBR/L 060060HPEZBR 045040STEZBR 055050ST- EZBR 065060STEZBR ...050-...NB EZBR ...060-...NB

EZBR ...040-...NB

EZVBR045040EZVBR055050EZVBR065060EZBTR040040EZBTR050050EZGR/L 040040EZGR/L 050050EZGR/L 060060EZFGR/L 050040EZFGR/L 060050EZTR 050040EZTR 060050EZTR 070060S/C045X-SCLCR03-050EZ(P) S/C050X-SCLCR03-060EZP S/C060X-SCLCR04-070EZ(P)

C04-....

07

(7mm)

08

(8mm)

07019CT/HP-120 EZH 08019CT/HP-120

07020CT/HP-120

08020CT/HP120

07022CT/HP-135

08022CT/HP-135

07025.0CT/HP-135

08025.0CT/HP-135

07025.4CT/HP-120

08025.4CT/HP-120

07016ST-100 EZH 08016ST-100

EZBR 075070STEZBR ...070-...NB

注 1)EZH-CT/HP套筒(带定位功能)上安装2刀头整体型刀具及镗刀杆时、请卸下定位销。

无法使用定位功能。

EZGR/L ...070-...

EZFGR/L 080070EZTR 080070S/C070X-SCLCR04-080EZP S/C080X-SCLCR06-100EZP

S/C070X-STLBR06-080EZP S/C080X-STLPR09-100EZP

S/C050X-SWUBR06-060EZP S/C060X-SWUBR06-070EZP S/C070X-SWUBR08-080EZP

C05-....

C06-....

C07-....

C/E08-....

A/S08-....

S06-....

06

(6mm)

05

(5mm)

镗刀

045

(4.5mm)

04

(4mm)

EZTR 035030-

EZTR 030025-

EZH 02016HP-100

EZH 02516HP-100

EZH 03016HP-100

EZH 03516HP-100

02019CT/HP-120

02519CT/HP-120

03019CT/HP-120

03519CT/HP-120

02520CT/HP-120

03020CT/HP-120

03520CT/HP-120

02020CT/HP-120

02522CT/HP-135

03022CT/HP-135

03522CT/HP-135

02022CT/HP-135

02025.0CT/HP-135

02525.0CT/HP-135

03025.0CT/HP-135

03525.0CT/HP-135

02025.4CT/HP-120

02525.4CT/HP-120

03025.4CT/HP-120

03525.4CT/HP-120

EZH 02012ST-80

EZH 02512ST-80

EZH 03012ST-80

EZH 03512ST-80

EZBR/L 020020HPEZBR/L 025025HPEZBR/L 030030HPEZBR/L 035035HPEZBR 025020STEZBR 030025STEZBR 035030STEZBR 040035STEZBR 025020-...NB EZBR 030025-...NB EZBR ...030-...NB

EZBR 040035-...NB

EZVBR 035030EZGR 030030-

035

(3.5mm)

03

(3mm)

EZBR 020017STEZBR 020017-...NB

025

(2.5mm)

01719CT/HP-120

01720CT/HP-120

01722CT/HP-135

01725.0CT/HP-135

01725.4CT/HP-120

(2mm)

(1.7mm)

■ EZH 套筒与适用刀片、刀杆型号一览表

F83 套筒

镗刀杆用套筒一览

H/2

SHA

0820-120

1020-120

0825.0-135

1025.0-135

1225.0-135

0819-120

1019-120

0825.4-120

1025.4-120

1225.4-120

0822-125

1022-125

1222-125

0823-120

1023-120

1223-120

※DCB部分的长度 45mm(SHA全型号)

・刀杆的DCON请配合套筒的DCB选择。

H1

9.25 120

(刀杆安装侧)

H/2 H1

F86)

■ SHA 套筒(适用刀杆型号一览表

HS6X4P

11.5 135

8.75 120

10.5 120

:标准库存 套筒 / 接头

HS5X5

LW-2.5

前侧紧固螺钉

SHL-5…SHC○○50-95

内盖紧固螺钉

镗刀杆紧固螺钉

<使用注意>冷却套筒4个方向的紧固螺钉有刀杆紧固及防止

冷却液泄露的作用、请务必锁紧所有螺钉后使用。

后侧固定螺钉

内盖

Fig. 1 HS6X22

HS6X14

27 Fig. 2 HS10X10

HS10X10

Fig. 1 HS10X10

HS6X6

Fig. 2 HS10X10

SHL-4

SHL-5

紧固螺钉(内盖用)

HH3X6

HH3X12

市贩接头(R1/8)

(镗刀杆用)

Rc1/8

冷却套筒

(SHC○○○○-○○)

HS4X4

内盖/SHL-4…SHC○○40-70

56

附属品

(1) 转塔式车床用

安装方法

DCON HDD DCB LS LH

SHC

0840-70

1040-70

1240-70

1640-70

2040-70

2540-70

0850-95

1050-95

1250-95

1650-95

2050-95

2550-95

LS

冷却套筒尺寸

SH

DCON DCB DCB2

0416-100

0516-100

0616-100

0716-100

1225-150

1632-180

2032-180

■镗刀杆用套筒

F85 套筒 / 接头

冷却接头尺寸 ※ 达耐美刀杆不适用。

(2) 排刀式车床用

SJS-5

SJS-6

接头侧螺钉

刀杆侧螺纹

垫圈(附属品)

冷却接头

(SJS-○)

垫圈(WB-○)

※ 垫圈为冷却接头附件

SH0416-100 SH0516-100 SH0616-100 SH0716-100

型号

C04·-···

C05·-···

C06·-···

C07·-···

S06·-···

M5XP0.8

M6XP1.0

M8XP1.25

Rc1/8 (PT1/8)

刀杆与适用接头一览表

WB-5

WB-6

WB-8

※ 达耐美刀杆不适用。

■ SHA / SH / SHC 套筒与适用刀杆型号一览表

(4mm) (5mm) (6mm) (7mm)

垫圈

A08-···-OOE

A10-···-OOE

A12-···-OOE

A16-···-OOE

A20-···-OOE

A25-···-OOE

E08-···-OO

E10-···-OO

E12-···-OO

E16-···-OO

E20-···-OO

市贩接头

(R1/8)

(10mm)

(12mm)

(16mm)

(20mm)

SH0820-120

SH1020-120

SH1225-150

SH1632-180

SH2032-180

SHA0819-120

SHA1019-120

SHA0820-120

SHA1020-120

SHA0822-125

SHA1022-125

SHA1222-125

SHA0823-120

SHA1023-120

SHA1223-120

SHA0825.0-135

SHA1025.0-135

SHA1225.0-135

(25mm)

SHA0825.4-120

SHA1025.4-120

SHA1225.4-120

SHC0840-70

SHC1040-70

SHC1240-70

SHC1640-70

SHC2040-70

SHC2540-70

SHC0850-95

SHC1050-95

SHC1250-95

SHC1650-95

SHC2050-95

SHC2550-95

A08·-···

A10·-···

A12·-···

A16·-···

A20·-···

A25·-···

C08·-···

C10·-···

C12·-···

C16·-···

C20·-···

C25·-···

E08·-···

E10·-···

E12·-···

E16·-···

E20·-···

E25·-···

S08·-···

S10·-···

S12·-···

S16·-···

S20·-···

S25·-···

SIGCR/L0812-EH SIGCR/L1016-EH

SIGCR/L1216-EH

SIGER/L0808A-EH SIGER/L1010B-EH SIGER/L1412C-EH SIGER/L1616C-EH SIGER/L2020D-EH SIGER/L2525E-EH

SIGER/L1210B-EH SIGER/L1612C-EH

KIGBAR/L3525-16

SIGER/L0808A-WH SIGER/L1010B-WH SIGER/L1412C-WH KIGMR/L2016B-3V KIGMR/L2520B-3V KIGMR/L3225B-4V

内径切槽

SIGER/L1210B-WH SIGER/L1612C-WH

KITGR/L3525T-16

SIGER1008B-WH-90 SIGER1210B-WH-90 SIGER1412C-WH-90

GIVR/L1412-1SE GIVR/L1216-1SS GIVR/L1420-1S GIVR/L2025-1B

GIVR/L1612-1AE GIVR/L2016-1BE GIVR/L1620-1A GIVR/L2025-2B

GIVR/L2016-2BE GIVR/L2520-1CE GIVR/L3225-1CE

GIVR/L1616-1AW GIVR/L2720-2CE GIVR/L3225-2CE

GIVR/L2020-1BW GIVR/L2525-1CW

GIVR/L2020-2BW GIVR/L2525-2CW

SINR0612S-06E

※ SHA套筒参考F84, SH / SHC套筒请参考F85。

F86

SINR0816S-08E SINR/L2420S-16 CINR/L3025S-16

SINR/L1216S-11E

SINR2420S-22

CINR3025S-22

SINR/L1516S-11

SINR/L1616S-16

SINR/L2016S-16

:标准库存 C...-AS(组合型号)构成一览表

刀杆本体

SCLCL03-05

SCLCL03-05AN

C05H- SCLCR03-06-AS

C05H- SCLCR03-06

C05H- SCLCR03-06AN

SCLCL03-06-AS

SCLCL03-06

SCLCL03-06AN

SCLCL04-07

SCLCL04-07AN

C06J- SWUBR06-07-AS

C06J- SWUBR06-07

C06J- SWUBR06-07AN

SWUBL06-07-AS

SWUBL06-07

SWUBL06-07AN

C07K- SCLCR04-08-AS

C07K- SCLCR04-08

C07K- SCLCR04-08AN

SCLCL04-08-AS

SCLCL04-08

SCLCL04-08AN

C07K- SWUBR08-08-AS

C07K- SWUBR08-08

C07K- SWUBR08-08AN

SWUBL08-08-AS

SWUBL08-08

SWUBL08-08AN

C08L- STUPR08-10

E08L- STLPR08-10AN

C10N- STUPR09-12

E10N- STLPR09-12AN

C10N- STUPR11-12-AS

C10N- STUPR11-12

E10N- STLPR11-12AN

C12Q- STUPR09-16-AS

C12Q- STUPR09-16

E12Q- STLPR09-16A

C12Q- STUPR11-14-AS

C12Q- STUPR11-14

C12Q- STUPR11-16-AS

C12Q- STUPR11-16

C16X- STUPR11-18-AS

C16X- STUPR11-18

E12Q- STLPR11-14A

E16X- STLPR11-18A

C20S- STUPR11-25

E20S- STLPR11-22A

C20S- STUPR16-25-AS

C20S- STUPR16-25

E20S- STLPR16-25A

SH0716-100

*AS为刀杆与套筒的组合型号。

「刀杆本体」与「套筒」另行分别购买时

也可以与「组合型号」同样进行组合。

■旧产品适用零件一览(镗刀杆)

无→有

前切刃角

3˚→5˚

SB-40115TR

SVN-32

S25X-SVUBR/L16-34E

S32S-SVUBR/L16-40E

替代型号不同点

S32S-SVJBR/L16-40E

S40T-SVJBR/L16-50E

S25X-SVPBR/L16-34E

S32S-SVPBR/L16-40E

型 号

(旧产品)

C16X- STUPR11-20

C20S- STUPR11-25-AS

SH0616-100

C16X- STUPR11-20-AS

C08L- STUPR08-10-AS

C10N- STUPR09-12-AS

SCLCL04-07-AS

SH0516-100

C06J- SCLCR04-07AN

SWUBL06-06AN

C06J- SCLCR04-07

SWUBL06-06

C06J- SCLCR04-07-AS

SH0416-100

SWUBL06-06-AS

C05H- SWUBR06-06AN

SCLCL03-05-AS

替代刀杆本体

(达耐美刀杆)

C04G- SCLCR03-05AN

组合构成

(废止型号)

C04G- SCLCR03-05

C05H- SWUBR06-06

组合型号

C04G- SCLCR03-05-AS

C05H- SWUBR06-06-AS

■ C...-AS(组合型号)构成一览表

S25X-SVZBR/L16-34E

S32S-SVZBR/L16-40E

・S32S-SVJBR/L16-40E 与 S40T-SVJBR/L16-50E 已替换为 A32S-SVJBR/L16-40AE 与 A40T-SVJBR/L16-50AE

・S25X-SVPBR/L16-34E与 S32S-SVPBR/L16-40E 已替换为 A25S-SVPBR/L16-31AE 与 A32S-SVPBR/L16-40AE

・S25X-SVUBR/L16-34E 与 S32S-SVUBR/L16-40E 已替换为 A25S-SVUBR/L16-34AE 与 A32S-SVUBR/L16-40AE

・S25X-SVZBR/L16-34E 与 S32S-SVZBR/L16-40E 已替换为A25S-SVZBR/L16-34AE 与A32S-SVZBR/L16-40AE

F87 镗刀杆替代品型号对照表

■镗刀杆替代品型号对照表

以往镗刀杆(废止型号)

CP..

TB..

TP..

A12M-STLPR09-16AE

A12M-STLPR11-14AE

S12M-STLPR09-16A

S12M-STLPR11-14A

注)对照型号可能会因为小加工径・适用刀片尺寸等产生差异、请务必确认样本等的刀杆规格。

F88

达耐美刀杆(推荐 2)

S08X-SCLCR/L06-10E

S10H-SCLCR/L03-05E

S10H-SCLCR/L03-06E

S10J-SCLCR/L04-07E

S10J-SCLCR/L04-08E

A08H-SCLCR/L06-10E

S10M-SCLPR/L08-12E

S12M-SCLPR/L08-14E

S12M-SCLPR/L09-16E

S16Q-SCLPR/L09-18E

S16R-SCLPR/L09-20E

S20X-SCLPR/L09-25E

A10X-SCLPR/L08-12E

A12X-SCLPR/L08-14E

A12X-SCLPR/L09-16E

A16M-SCLPR/L09-18E

A16M-SCLPR/L09-20E

A20Q-SCLPR/L09-25E

S10M-SDUCR/L07-14E

S12M-SDUCR/L07-16E

S16Q-SDUCR/L07-20E

S16Q-SDUCR/L11-25E

S20Q-SDUCR/L11-32E

S10M-SDZCR/L07-14E

S12M-SDZCR/L07-16E

S16Q-SDZCR/L07-20E

S16Q-SDZCR/L11-25E

S20Q-SDZCR/L11-32E

S06H-STUBR/L06-08E

S08K-STUPR/L08-10E

S10M-STUPR/L09-12E

S10M-STUPR/L11-12E

S12M-STUPR/L09-16E

S12M-STUPR/L11-14E

S12M-STUPR/L11-16E

S16R-STUPR/L11-18E

S16R-STUPR/L11-20E

S20X-STUPR/L11-25E

S20X-STUPR/L16-25E

S25X-STUPR/L16-32E

A08H-STUPR/L08-10E

A10X-STUPR/L09-12E

A10X-STUPR/L11-12E

A12X-STUPR09-16E

A12X-STUPR/L11-14E

A12X-STUPR11-16E

A16M-STUPR/L11-18E

A16M-STUPR/L11-20E

A20Q-STUPR/L11-25E

A20Q-STUPR/L16-25E

A25R-STUPR/L16-32E

S20R-SVJBR/L11-25E

S25S-SVJBR/L11-30E

S32S-SVJBR/L16-40EN

S40T-SVJBR/L16-50EN

CC..

达耐美刀杆(推荐 1)

F52 镗刀杆替代品型号对照表

WP..

WB..

VP..

VC..

S12M-SVPBR/L11-20E

S16Q-SVPBR/L11-25E

S25X-SVPBR/L16-34EN

S32S-SVPBR/L16-40EN

S16Q-SVUBR/L11-20E

S20R-SVUBR/L11-25E

S25X-SVUBR/L16-34EN

S32S-SVUBR/L16-40EN

S16Q-SVZBR/L11-20E

S20R-SVZBR/L11-25E

S25X-SVZBR/L16-34EN

S32S-SVZBR/L16-40EN

S12M-SVJCR/L08-16E

S16Q-SVJCR/L08-20E

S10M-SVPCR/L08-16E

S12M-SVUCR/L08-16E

S12M-SVZCR/L08-16E

S12M-SVJPR/L08-16E

S08K-SWUBR/L08-10E

S10M-SWUBR/L08-12E

S10H-SWUBR/L06-06E

S10H-SWUBR/L06-07E

S10J-SWUBR/L08-08E

S12M-SWUPR/L11-14E

S12M-SWUPR/L11-16E

S16N-SWUPR/L11-18E

S16Q-SWUPR/L16-20E

S20R-SWUPR/L16-25E

S08X-SCLCR/L06-10

S10M-SCLPR/L08-12

S12M-SCLPR/L08-14

S12M-SCLPR/L09-16

S16N-SCLPR/L09-18

S16Q-SCLPR/L09-20

S20R-SCLPR/L09-25

S25S-SCLPR/L09-30

S16Q-SDUCR/L07-14

S16Q-SDUCR/L07-16

S20R-SDUCR/L11-20

S25X-SDUCR/L11-25

S16Q-SDZCR/L07-14

S16Q-SDZCR/L07-16

S20R-SDZCR/L11-20

S25X-SDZCR/L11-25

F89 镗刀杆替代品型号对照表

硬质合金抗振刀杆

S06H-STUBR/L06-08

S08K-STUPR/L08-10

S10M-STUPR/L09-12

S12M-STUPR/L09-16

S16Q-STUPR/L11-20

S20R-STUPR/L11-25

S25X-STUPR/L16-32

S10H-SWUBR/L06-06

S10H-SWUBR/L06-06-15

S10H-SWUBR/L06-07

S10J-SWUBR/L08-08

S10J-SWUBR/L08-08-20

C04G-SCLCR/L03-05(A)

C05H-SCLCR/L03-06(A)

C06J-SCLCR/L04-07(A)

C07K-SCLCR/L04-08(A)

C08L-SCLCR/L06-10

E08L-SCLCR/L06-10(A)

E08L-SCLCR06-10A-2/3

E10N-SCLCR/L06-12A

E10N-SCLCR06-12A-2/3

C10N-SCLPR/L08-12

C10N-SCLPR08-12-1/2

C10N-SCLPR08-12-2/3

C12Q-SCLPR/L09-16

C12Q-SCLPR09-16-1/2

C12Q-SCLPR09-16-2/3

C16X-SCLPR/L09-20

C16X-SCLPR09-20-1/2

C16X-SCLPR09-20-2/3

C20S-SCLPR/L09-25

C20S-SCLPR09-25-1/2

C20S-SCLPR09-25-2/3

E10N-SCLPR/L08-12(A)

E10N-SCLPR08-12A-1/2

E10N-SCLPR08-12A-2/3

E12Q-SCLPR/L09-16

E16X-SCLPR/L09-20

E20S-SCLPR/L09-25

C10N-SDUCR/L07-14

C12Q-SDUCR/L07-16

C12Q-SDUCR/L11-20

C16X-SDUCR/L11-25

C20S-SDUCR/L11-32

C06J-STLBR/L06-08A

C10L-STUBR/L06-08

E08L-STLPR/L08-10A

E08L-STLPR/L09-10A

E10N-STLPR/L09-12A

E10N-STLPR09-12A-1/2

E10N-STLPR09-12A-2/3

E10N-STLPR/L11-12A

E10N-STLPR11-12A-1/2

E10N-STLPR11-12A-2/3

C08L-STUPR/L08-10

C10N-STUPR/L09-12

C10N-STUPR09-12-1/2

C10N-STUPR09-12-2/3

C10N-STUPR/L11-12

C10N-STUPR11-12-1/2

C10N-STUPR11-12-2/3

C12Q-STUPR09-16-1/2

C12Q-STUPR09-16-2/3

C12Q-SCLPR/L11-14

C12Q-STUPR11-14-1/2

C12Q-STUPR11-14-2/3

C12Q-SCLPR/L11-16

C12Q-STUPR11-16-1/2

C12Q-STUPR11-16-2/3

E12Q-SCLPR/L09-16A

E12Q-SCLPR09-16A-1/2

E12Q-SCLPR09-16A-2/3

E16X-SCLPR/L09-18A

E16X-SCLPR09-18A-1/2

E16X-SCLPR09-18A-2/3

E20S-SCLPR/L09-22A

E20S-SCLPR09-22A-1/2

E20S-SCLPR09-22A-2/3

E16X-SDUCR/L11-23A

E20S-SDUCR/L11-27A

E12Q-STLPR09-16A-1/2

E12Q-STLPR09-16A-2/3

E12Q-STLPR11-14A-1/2

E12Q-STLPR11-14A-2/3

F90

以往镗刀杆(废止型号) 镗刀杆替代品型号对照表

E16X-STLPR/L11-18A

E20S-STLPR11-22A

E20S-STLPR16-25A

E10N-SWUBR08-12AN1/2

E10N-SWUBR08-12AN2/3

E12Q-SWUPR/L11-14A

E12Q-SWUPR11-14A-1/2

E12Q-SWUPR11-14A-2/3

E16X-SWUPR/L11-18A

E16X-SWUPR11-18A-1/2

E16X-SWUPR11-18A-2/3

E16X-SWUPR/L16-18A

E16X-SWUPR16-18A-1/2

E16X-SWUPR16-18A-2/3

E20S-SWUPR/L16-22A

E20S-SWUPR16-22A-1/2

E20S-SWUPR16-22A-2/3

E16X-STLPR11-18A-1/2

E16X-STLPR11-18A-2/3

E20S-STLPR/L11-22A

E20S-STLPR11-22A-1/2

E20S-STLPR11-22A-2/3

E20S-STLPR/L16-25A

E20S-STLPR16-25A-1/2

E20S-STLPR16-25A-2/3

C16X-STUPR/L11-18

C16X-STUPR11-18-1/2

C16X-STUPR11-18-2/3

C16X-STUPR/L11-20

C16X-STUPR11-20-1/2

C16X-STUPR11-20-2/3

C20S-STUPR/L11-25

C20S-STUPR11-25-1/2

C20S-STUPR11-25-2/3

C20S-STUPR/L16-25

C20S-STUPR16-25-1/2

C20S-STUPR16-25-2/3

E08L-STUPR/L08-10

E10N-STUPR/L09-12

E10N-STUPR/L11-12

E12Q-STUPR/L09-16

E12Q-STUPR/L11-14

E12Q-STUPR/L11-16

E16X-STUPR/L11-18

E16X-STUPR/L11-20

E20S-STUPR11-25

E20S-STUPR16-25

C05H-SWUBR/L06-06(A)

C06J-SWUBR/L06-07(A)

C07K-SWUBR/L08-08(A)

C08L-SWUBR/L08-10

C10N-SWUBR/L08-12

C10N-SWUBR08-12-1/2

C10N-SWUBR08-12-2/3

E08L-SWUBR/L08-10A

E10N-SWUBR/L08-12A

E10N-SWUBR08-12A-1/2

E10N-SWUBR08-12A-2/3

C12Q-SWUPR/L11-14

C12Q-SWUPR11-14-1/2

C12Q-SWUPR11-14-2/3

C12Q-SWUPR/L11-16

C12Q-SWUPR11-16-1/2

C12Q-SWUPR11-16-2/3

C16X-SWUPR/L11-18

C16X-SWUPR11-18-1/2

C16X-SWUPR11-18-2/3

C16X-SWUPR/L16-20

C16X-SWUPR16-20-1/2

C16X-SWUPR16-20-2/3

C20S-SWUPR/L16-25

C20S-SWUPR16-25-1/2

C20S-SWUPR16-25-2/3

F91 推荐切削参数

■内径车削加工的推荐切削参数(正角型 :加工径不足ø10的标准)

(奥氏体系)

(沉淀硬化系)

(整体型)

(Si10%以下)

(整体型) 断续

45~68

EZB-F

EZB-H

(VNB)

(VNB-NB)


TN620 0.1 250 - 300 - 350 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.2 120 - 170 - 220 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 200 - 250 - 300 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 150 - 200 - 250 0.5 - 1.0 - 2.0

CA525 0.4 100 - 150 - 200 0.5 - 1.0 - 1.5

PV720 0.8 100 - 150 - 200 1.0 - 1.5 - 2.5

CA525 0.8

80 - 120 - 150 1.0 - 1.5 - 2.0

TN620 0.2 150 - 200 - 250 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.4 120 - 140 - 170 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 120 - 180 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 120 - 180 - 220 0.5 - 1.0 - 2.0

TN620 0.2 120 - 150 - 180 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.4 110 - 130 - 160 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 120 - 150 - 180 0.5 - 1.0 - 2.0

CA525 0.4 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 1.5

CA515 0.8 100 - 120 - 150 1.0 - 1.5 - 2.5

80 - 100 - 120 1.0 - 1.5 - 2.0

CA6525 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 0.8

PR1535 0.8 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 0.8

CA6525 0.4 120 - 150 - 180 0.5 - 1.0 - 1.5

PR1535 0.8 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 1.5

CA6525 0.4

80 - 100 - 120 0.2 - 0.7 - 1.0

PR1535 0.8

60 - 80 - 100 0.2 - 0.7 - 1.0

80 - 100 - 120 0.5 - 1.0 - 1.5

60 - 80 - 100 0.5 - 1.0 - 1.5

KBN475 0.4 400 - 500 - 600 0.05 - 0.2 - 0.5

PT600M 0.8 200 - 250 - 350 0.2 - 0.5 - 1.0

PV7005 0.8 200 - 250 - 300 0.2 - 0.5 - 1.0

TN620 0.8 120 - 180 - 230 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.4 150 - 180 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.8 100 - 150 - 200 0.5 - 1.0 - 2.0

CA315 0.8

80 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 2.0

KBN60M 0.4 200 - 300 - 400 0.05 - 0.2 - 0.5

PT600M 0.8 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

PV7005 0.8 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

TN620 0.8 120 - 150 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 2.0

CA320 0.8

80 - 100 - 120 0.5 - 1.0 - 2.0

■内径车削加工的推荐切削参数(正角型 :标准加工径ø10以上)

0.3 - 0.7 - 1.0 0.03 - 0.1 - 0.15

※ SUM等易切钢加工的情况下,Vc=200m/min以下时请使用PR1725,Vc=200m/min以上时请使用PV720/CA515。

F93 切槽加工

G1~G125

外径切槽加工

外径切槽加工概要

KGBA / KGBAS / KGBA-JCT

KGB / KGBS →替换为KGBA / KGBAS

KGBF-F / KGBFS / S-KGBF / KGBF-JCT

KTGF-F / KTGF

S-KTGF

KGD(一体型)

KGD(一体型·自动车床用)

KGD-JCT(一体型·内冷刀杆)

KGD-JCT(一体型·自动车床用·内冷刀杆)

KGD-S(直柄型 :0˚ , 分体式)

KGDS-S(直角型 :

90˚ , 分体式)

KGM(自动车床用·长刀杆)

KGM-T

KGMM / KGMS

KGMU

KGH / KGHS

KGA

KGMW(铝轮毂外径加工用)

内径切槽加工概要

EZG(小内径切槽加工)

VNG

SIGC

SIGE-EH / SIGE-WH / SIGE-WH-90

GIV / GIV-E / GIV-W

KIGBA

KGDI

KIGH

KIGM-8 / KIGMU-8

KGIA

KIGM-V 适用刀片

端面切槽加工概要

VNFG

TWFG / TWFGT

KGDF(分体式)

KGDF-Z(一体型)

KGDF(分体式・直角型)

GFVS-AA / GFVT-AA

GFV

GFVS / GFVT

KFMS

KFMS-8

KFTB-S

GIFV(镗刀杆型)


加工要点

切槽加工刀杆替代品型号对照表


外径切槽加工 短交货期非标刀片制作服务

外径切槽加工概要

■ KGD 切槽加工(外径切槽加工R/L横向进给加工)

・一体型

型式

刃宽(mm)

大槽深(mm)

KGD

2.0 ~ 8.0

6 ~ 30

KGD-JCT

3.0 ~ 5.0

6 ~ 25

2.0 ~ 4.0

10 ~ 25.5

・一体型(内冷刀杆)

・一体型(自动车床用)

・分体式

(分体式)

* KGDS-S

* 分体式刀杆本体上全部可安装合适方向的刀板。

低阻力

自动车床用

・一体型(自动车床用・内冷刀杆)

12 ~ 16

端面

(一体型)

GL

GM

* KGD-S

2.0 ~ 5.0

10 ~ 25

高进给

仿形加工用

CM 刀片材质

■外径切槽加工(G6 ~ G11, G46, G47)

浅槽型(槽深:~ 5mm)

研磨断屑槽

刀尖形状

圆槽

直槽

GM断屑槽

MY断屑槽

深槽加工型(槽深:~ 25mm)

KGBAS

KGBA

KGBS

KGB


PV7040 TC40N TN90 PR1625 PR1215 PR1115 PR905 PR930 KW10

高硬度材(40HRC以上)

GBA32R/L 033-005 *1 0.33 0.8

075-005

095-005

100-005

110-005

120-005

130-020

050-005 *2 0.50

N□

NN□□

N□N

NNN

KGBAR/L…16


适用刀杆参考页

GBA32_

GBA43_

GBA43R/L480

(mm) K

KGBAS …16

KIGBA …16(内径)

□□N

■适用刀片

□ N □     KGBAR/L…22-15

KGBAS …22-15

□NN

KIGBA …22(内径)(内径)

□□

□NNN N

★1

★2

NN□ NNNN

NN□ □ NN

NN□

NN□□N

KGBAR/L…22-35

KGBAS …22-35

KIGBA …22(内径)

★适用刀杆型号

1:KGBAR/L…22-25T5, KGBAS …22-25T5, KIGBA …22

2:KGBAR/L…22-25T5, KGBAS …22-25T5, KGBAR/L…22-25, KGBAS …22-25, KIGBA …22

G6

刀片为1盒10片装

□ :预计从下期样本起取消 型

GM 断屑槽

400-040GM

GBA43R/L 175-020MY

185-020MY

200-020MY

230-020MY

4.00

250-030MY

300-030MY

330-030MY

400-040MY 4.00

TN620

TN6020

PR1625

PR1215

PR1115

KGBAR/L…22-15

KGBAR/L...22-25T5

KGBAS ...22-25T5

□ □

GBA43R/L300-030GM

GBA43R/L175-020MY

GBA43R/L265-030GM

GBA43R/L350-030MY

GBA43R/L400-040MY

α为安装刀片时槽宽中部的前角角度。

安装GBA-MY刀片时的前角(α)

GBA43R/L150-020GM

GBA43R/L175-020GM

KGBAS …22-15 G66

安装GBA-GM刀片时的前角(α)

* GBA32R/L050-005F的刃宽公差:0.50 +0.05

350-030MY 3.50

MEGACOAT MEGACOAT PVD涂层硬质合金

265-030MY

金属陶瓷

0.50

1.40

带3维断屑槽

MY 断屑槽

GBA32R/L 050-005F *

075-005F

095-005F

100-005F

125-020F

145-020F

150-020F

175-020F

200-020F

250-020F

GBA43R/L 125-020F

185-020F

230-020F

250-030F

265-030F

280-030F

300-030F

330-030F

350-030F

400-040F

430-040F

450-040F

480-040F

GBA43R/L 140-010GM

150-020GM

175-020GM

185-020GM

200-020GM

230-020GM

250-030GM

265-030GM

300-030GM

330-030GM

350-030GM

±0.025

尺寸(mm)

CW±0.025

:连续/第1选择

○:连续/第2选择

GBA43R/L400-040GM

G7 切槽加工刀片

MEGACOAT 金属陶瓷

Q  :连续/第1选择

1.00 2.0 0.50

N□NN

4.00 5.0 2.00

NN □□

NN □□ N

CW±0.03

GBA32 LE=1.7

GBA43 LE=1.9

KBN525

GBA32R 125-010

CW CDX

KGBAR/L…22-15 G66

KGBAS …22-15 (内径)

KGBAR…16

KGBASL…16

KIGBAL…16(内径)

KGBAS …22-15 G11

PV7040 TN620 TN90 PR1625 PR1215 PR1115 PR905 PR930 KW10

400-200RF 4.00 5.0 2.00

GBA43R/L 100-050RF

150-075RF

200-100RF

250-125RF

300-150RF

300-150R

400-200R

GBA43R/L 100-050R

150-075R

200-100R

250-125R

GBA32R 200-100R

RF : 锋利刀尖

(内径)

GBA刀片适用KGBA / KGBAS刀杆,也适用于KGB / KGBS刀杆。

安装 GB A 刀 片 时 的前 角 (α )

GBA32R/L○○○-○○○安装时 GBA43R/L ○○○ - ○○○安装时 GBA43R/L ○○○-○○○ R(圆槽)安装时

TN620,TN90,PV7040,PR930

PR1115,PR1215,PR905

TN620,TC40N,TN90,PV7040

KPD001,KPD010

10° PR930,PR1115,PR1215,PR905

KPD001, KPD010

20°

・GM断屑槽和MY断屑槽请参考G7。

G8

KBN510, KBN525

CBN・PCD(金刚石)刀片为

1盒1片装

圆槽型号

050R~150R

200R

050R~200R

□ :预计从下期样本起取消 杠杆紧固方式

外径浅槽加工刀杆

刀杆对照表

KGBR/L…22-25

KGBR/L…22-35

KGBSR/L…22-35

刀杆 尺 寸

KGBAR/L

G6 ~ G8

GBA32R/L型

LGBA-16R/LS

LGBA-22R/LS

GBA43R/L型

GBA32L/R型

LGBA-16L/RS

LGBA-22L/RS

GBA43L/R型

针对小型NC车床或HSK刀具,KGBAR2020K22-○○(全长125mm)的短刀杆型号KGBAR2020H22-○○(全长100mm)系列化,

为客户省去了切断刀杆的麻烦。

* 标记表示短刀杆型。

■外径切槽加工用刀杆KGBA的短刀杆型号系列化

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。

实际可加工深度为刀片的CDX。

・压板组: KGBAR/L 右手(R)刀杆适用LGBA-○○RS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○LS。

KGBASR/L 右手(R)刀杆适用LGBA-○○LS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○RS。

・刀片安装前角:α 参考G7, G8

KGBSR/L…22-25

(可加工的槽深有限制)

2020K-16

2525M-16

2020K22-15

2525M22-15

2020K22-25

2525M22-25

2020K22-25T5

2525M22-25T5

2020K22-35

2525M22-35

2020H22-15*

2020H22-25*

2020H22-35*

KGBASR/L…22-25T5

KGBASR/L

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

KGBASR/L…22-35

KGBASR/L…22-25

KGBSR/L…22-15

KGBASR/L…22-15

(KGBS)

・KGB / KGBS没有短刀杆型号。

KGBR/L…22-15

KGBAR/L…22-25

KGBAR/L…22-25T5

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,

■ KGBAS

(KGB)

■ KGBA

G9 外径浅槽加工刀杆

■ KGBA-JCT(内冷刀杆) 1(:

G10

KGBAR/L 2020K-16JCT

2525K-16JCT

2020K22-15JCT

2525K22-15JCT

2020K22-25JCT

2525K22-25JCT

2020K22-35JCT

2525K22-35JCT

LF LH WF CDX MHD

24.0

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片。

・KGBA-JCT刀杆使用螺钉紧固方式。

・配管零件请确认H14, H15。

G1/8

2.5 107.5 SB-4085TR

 G6~G8

HSG1/8X8.0

SB-5085TR

外径浅槽加工刀杆[GBA刀片用]

■ KGB(替换为KGBA

G9)

KGBR/L

○○

WF CDX

CGBR/L

BH6X25

SP-6

GBA32 型

CGB

GBA43 型

KGBA刀杆

KGB刀杆

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

・压板 :KGBR/L 右手(R)刀杆适用CGBR,左手(L)刀杆适用CGBL。

KGBSR/L 右手(R)刀杆适用CGBL,左手(L)刀杆适用CGBR 。

紧固螺栓

KGBSR/L

■ KGBS(替换为KGBAS

※KGB/KGBS刀杆、替换为KGBA/KGBAS刀杆。

切屑的排出也变得更好。

○ :限制库存(请确认库存)

G11 自动车床用 切槽加工刀具

GBF

高精度的刃宽公 差 :± 0 . 0 2 m m

实现长寿命 · 高 效 率 加 工 的 M E G A CO AT 系列

优异切屑处理的 3 维 GL 断屑槽

G L 断 屑 槽 在 切 槽 加 工 · 横 向 进 给 加 工 中 都 能 稳 定 处理切屑

(G B F 3 2 R 0 7 5 - 0 0 5 G L 不 可 横 向 进 给 加 工)

左右凸点

良好的控制切屑

切屑处理对比

f = 0.05 mm/rev

d = 1.5 mm

横向进给加工

f = 0.04 mm/rev

ap = 0.2 mm

前端凸点

切削参数 :Vc = 80 m/min, 刃宽1 mm

被削材 :0Cr18Ni9

低进给时也可卷曲切屑、细碎切断。

可抑制缠屑。

良好的完成面品质

G L 断 屑 槽 在 高 进 给 时 切 屑 处 理 稳 定,

所以槽 壁 面 的 粗 糙 度 良 好 。

槽壁面粗糙度对比 (本公司对比)

10.0

完成面粗糙度 Rz (µm)

8.0

GL 断屑槽

6.0

f = 0.03

0.04

切削参数 :Vc = 80 m/min, d = 1.5 mm, f = 0.03~0.05 mm/rev, 刃宽1 mm

被削材 :15CrMo

G12

0.06

f = 0.04

f = 0.05 自动车床用 对应高压内冷 切槽加工刀杆 KGBF-JCT

从刀片 上 面 进 行 冷 却 供 给 。实 现 优 秀 的 切 屑 处 理 效果及长寿加工

(约10mm)

供给方向

向 断屑槽壁面和切屑之间进行供给

促 进切屑卷曲,冷却效果高

刀尖附近

从 刀尖附近进行冷却供给

抑 制冷却的扩散和流速低下

优异的切屑处理性能

K G B F - JC T 能 实 现 优 秀 的 切 屑 处 理,防 止 积 屑

切屑处理对比(本公司对比)

K G BF - J C T

积屑

0.08

0.10

切削参数 :Vc = 100 m/min, d = 2.5 mm, GBF32R200-010 PR1535, KGBFR1625H-16FJCT

被削材 :TAB6400(Ti-6Al-4V) 外冷+内冷(1.5MPa) 外径切槽加工

通过高冷却效果提高寿命

K G BF - JC T 通 过 高 冷 却 效 果 达 到 良 好 耐 磨 损 性

刀尖状态

0.20

磨损量 (mm)

耐磨损性对比(本公司对比)

加工时间 (min)

切削参数 :Vc = 150 m/min, d = 1.8 mm, f = 0.06 mm/rev, GBF32R100-005GL PR1535, KGBFR1625H-16FJCT

被削材 :0Cr18Ni9 外冷+内冷(1.5MPa) 外径切槽加工

G13 自动车床用 径浅槽加工用刀片

■ GBF / GBF-GL

GBF32_

有方向的刀片图示为右手 (R)

±0.02

关于大加工径请参考 G17 的注意事项。

G14

GBF32R/L 025-000F

025-005

030-000F

030-005

033-000F*1

033-005 *1

043-000F*2

043-005 *2

050-000F

050-005

053-000F*3

053-005 *3

065-000F

065-005

075-000F

080-000F

080-005

095-000F

100-000F

110-000F

120-000F

125-000F

125-005

125-010

130-000F

130-005

130-010

140-000F

140-005

140-010

145-000F

145-005

145-010

150-000F

150-005

165-000F

165-005

165-010

170-000F

170-005

170-010

175-000F

175-005

175-010

200-000F

200-005

225-005

225-010

250-005

300-005

GBF32R 075-005GL

095-005GL

100-005GL

150-010GL

200-010GL

300-010GL

高硬度材 (40HRC 以下 )

高硬度材 (40HRC 以上 )

0.30

0.43

0.53

0.80

1.10

1.65

*1 GBF32R/L033-000F/005 的刀宽公差 :0.33

*2 GBF32R/L043-000F/005 的刀宽公差 :0.43

*3 GBF32R/L053-000F/005 的刀宽公差 :0.53

+0.015

-0.025

Q :连续 ~ 轻断续 / 第 1 选择

P :连续 ~ 轻断续 / 第 2 选择

N :连续 / 第 1 选择

O :连续 / 第 2 选择

GW15

KGBFR/L…16F

S…KGBF 16

KGBFSR/L…16

KGBF …-16FJCT

G112

自动车床用 径浅槽加工刀杆[GBF刀片用]

■ KGBF-F(无偏头)

2020JX-16F

H = HF

B = WF

*CDX

SB-4070TRW

3.4

DN

S16F -KGBFL16

S19G-KGBFL16

S19K-KGBFL16

S20G-KGBFL16

S20K-KGBFL16

S22K-KGBFL16

S25.0H-KGBFL16

S25K-KGBFL16

注1. 加工可对应槽深为刀片的 CDX。

*CDX刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

■ S-KGBF(外径加工用套筒刀杆)

1616JX-16F

1212JX-16F

1010JX-16F

KGBFR/L

可以从背面(箭头方向)操作

G15 自动车床用 径浅槽加工刀杆[GBF刀片用]

■ KGBFS

20˚

KGBFSR/L 1010JX-16

H =HF

*1 CDX刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

CDX*1

■ KGBF-JCT(内冷刀杆)

˚

1625H-16FJCT

2025H-16FJCT

LF HBL LH

LN WF CDX*1 MHD MHD2

SB4070TRW

内冷刀杆的配管零件请参考H14, H15。

注意事项

GBF与GBA的互换性

(大槽深)

大槽深3mm时的大加工径是ø51mm。

2.7mm时是ø100mm、2.5mm以下是ø200mm。

超过大加工径的工件、会与刀杆产生干涉,所以无法加工。

超过ø51

则干涉

关于大加工径的限制

(

注意 :刀杆安装时的前角为11°

1 径)

ø5 工

GBF(刀片)可以装配到KGBA/KGBAS(刀杆)上。

注意 :大槽深为刀杆的极限值2.5mm

2 GBA(刀片)

可以装配到KGBF-F(刀杆)上。

加工深度3mm

KGBFR 1220H-16FJCT

L H = HF HBH

G17 外径浅槽加工刀杆[TGF 刀片用]

■ KTGF-F(无偏头)

PR1115, PR1215

PR930, KW10

TC40N

11˚

2° α

※可以从背面(箭头方向)操作

(2.5)

■ KTGF(有偏头)

KTGFR/L

1212F-16F

1010F-16

1212H-16

1616H-16

H HBH HF

SB-4070TRS

120 18.5

85 18.5

100 18.5

KTGF-F与KTGF的使用区别

Q :KTGF外径切槽加工用刀杆分为“无偏头”和“有偏头”、使用的时候如何进行区分?

A :对于自动车床这样的刀台几乎挨到卡盘位置的设备,如果使用“有偏头”的刀杆时,

则B尺寸与WF尺寸的差距过大,可能会导致刀杆与卡盘发生干涉。

这样的情况下、请使用『无偏头』。

WF尺寸

没有高低差

B尺寸

无偏头(KTGF-F)

高低差大

有偏头(KTGF)

■ S-KTGF(套筒刀杆)

125~150 LE=1.7

200 LE=1.9

23.6

高硬度材(40HRC以下)

高硬度材(40HRC以上)

TGF32R/L033-005

075-010

095-010

100-010

120-010

TGF32R/L125-010

Q :连续~轻断续/第1选择

P :连续~轻断续/第2选择

N :连续/第1选择

O :连续/第2选择

合金 (金刚石)

R L R L R L R L R L R L

U U

KTGFR/L…16F

KTGFR/L…16

S…KTGF 16

・CDX :表示加工可对应的槽深。

TC40N PR1215 PR930 PR1115 KW10 KPD001

18.6

17.6

1 刀尖规格

14.6

TGF32_

13.0

S12F-KTGFL16

S14H-KTGFL16

S15F-KTGFL16

S16F-KTGFL16

S19G-KTGFL16

S19K-KTGFL16

S20G-KTGFL16

S20K-KTGFL16

S25.0H-KTGFL16

S25K-KTGFL16

注1. 加工可对应槽深为刀片的CDX。

G113

G19 KGD 切槽加工

■特长

多型号刀片对应

良好的切屑处理

对应各种工件材质的新断屑槽产品线

高精度刀尖规格

高精度模具技术 实现刃宽公差 ±0.03mm(刃宽 2, 3, 4mm)

采用大受好评的 MEGACOAT

出色的抗氧化性与耐磨损性, 实现长寿命、高效率加工

适用示意图

切削阻力

断屑槽选择基准

切槽 / 横向进给加工

加工形态?

低刚性工件

进给

碳钢

合金钢

CM

切屑处理对比 (15CrMo Vc=150m/min, f=0.15mm/rev)

切屑缠绕故障减少

MEGACOAT的优点

耐磨损性对比

TiC

TiCN

TiN

TiAlN

600

800

氧化开始温度 (℃)

其他公司产品D

其他公司产品E

1,200

PR1225 :

其他公司产品C

G20

切削参数:

40CrNiMoA, Wet

Vc=200m/min,

ap=2.0mm

后刀面磨损 (mm)

硬度 (GPa)

切削时间 (分)

切断、切槽、横向进给加工的

第 1 推荐材质

PR1215 :

耐磨损性、稳定工况时的

切槽、切断加工用

推荐用于铸铁加工 刀片材质

2 刀杆

锯齿部

追加内冷刀杆 KGD-JCT,

实现优秀的切屑处理效果,实现长寿加工。

刀片紧固螺钉

刀杆本体(KGDR/L ○○○○-C)

刀板(KGDR/L-○T○○-C)

⇒ 右手(R)刀板适用右手(R)刀杆、

左手(L)刀板适用左手(L)刀杆。

※直角型(90°), 分体式刀杆本体和

刀板组合的注意事项

※直柄型(0°), 分体式刀杆本体和

刀板

刀板紧固螺钉

KGDS-S(直角型 :90°, 分体式) G31

KGD-S(直柄型 :0°, 分体式) G30

■刀杆的构造(本体+刀板)

通过刀杆本体+刀板的组合、

对应多种刀宽・加工深度。

如果发生破损、可以只更换刀板。

通过更换刀板

可对应多种加工

高刚性 · 分体式刀杆

对应高压内冷刀杆

分体式

一体型

刀杆实现一体型刀杆(本体+刀板)和分体式刀杆两种类型的系列化

刀杆本体(KGDSR/L ○○○○-C)

刀板(KGD -○T○○-C)

⇒ 左手(L)刀板适用右手(R)刀杆本体,

右手(R)刀板适用左手(L)刀杆本体。

G21 E

1.5°

2°CW 2°

RE INSL

±0.04

8.0 ±0.05

2.2

3.0 ±0.03

±0.04 0.8

2.4

±0.03 0.4

4020N-200R-CM

4.0 ±0.02

5020N-250R-CM

6020N-300R-CM

GDM 2020N-020PH

4020N-030PH

GDMS 2020N-020PH

*21

②精度符号

④刃宽

M:M级

G:G级

①系列名

G22

⑥方向

N:无方向

20 : 2mm

30 : 3mm

40 : 4mm

③刀尖数

无符号 : 2 刀尖

S : 1 刀尖

⑤刀片长度

20 : 20mm

30 : 30mm

* GDM50/60-CM(圆槽)、为了防止刀杆上的刀片安装部位与被削材产生干涉、长度(INSL)与其他型号刀片不同。

3020N-030PH

切槽·切断加工

公差

GDM 2420N-020GM

3020N-020GM

3020N-040GM

4020N-020GM

4020N-040GM

4020N-080GM

5020N-040GM

5020N-080GM

6020N-040GM

6020N-080GM

8030N-080GM

GDMS 2220N-020GM

GDM 2420N-020GL

3020N-020GL

3020N-040GL

4020N-020GL

4020N-040GL

5020N-040GL

6020N-040GL

GDG 2520N-020GS

3020N-020GS

3520N-020GS

4020N-040GS

5020N-040GS

6020N-040GS

8030N-040GS

GDM 3020N-150R-CM

圆槽·仿形加工

切槽 横

/ 向进给加工

○ :连续/第2选择

TN90

■ GDM / GDMS / GDG

切槽(切断)加工用刀片

G34, G35

⑧断屑槽符号

GM : 切槽・横向进给加工 CM : 仿形加工

GL : 低进给

PH : 高进给

GS : 低阻力

- 040 GM

⑦刀尖 R(RE)

020 : 0.2mm

040 : 0.4mm

150R : 1.5mm(圆槽)

□ :预计从下期样本起取消 切槽加工用刀片

2° CW 2°

2.9

KBN570

新刀片

GDM

以往刀片

GMM

新刀杆

以往刀杆

以往刀片不推荐安装于新刀杆。

以往工具KGM : 5˚

KGD : 0˚

◆关于KGD(新型)・KGM(旧型)的刀杆・刀片组合的注意事项

切槽刀杆的刀片安装角度

COAT CBN

铁系烧结金属

GDGS 2020N-020NB

3020N-020NB

3020N-040NB

4020N-020NB

4020N-040NB

5020N-020NB

5020N-040NB

6020N-020NB

6020N-040NB

■ GDGS(CBN・PCD(金刚石))

G23 切槽 / 切断加工用刀杆

■ KGD(一体型)

H3

加工可对应的槽深

KGDR/L 1616H-2T06

2020K-2T06

2525M-2T06

KGDR/L 1616H-2T10

2020K-2T10

2525M-2T10

KGDR/L 1616H-2T17

2012K-2T17

2020K-2T17

2525M-2T17

KGDR/L 2012K-2.4T17

2020K-2.4T17

KGDR/L 1216JX-3T06

1616H-3T06

2020K-3T06

2525M-3T06

KGDR/L 1616H-3T10

2020K-3T10

2525M-3T10

KGDR/L 1616H-3T20

2012K-3T20

2020K-3T20

2525M-3T20

KGDR/L 1216JX-4T06

KGDR/L 2020K-4T10

2525M-4T10

KGDR/L 2020K-4T20

2525M-4T20

KGDR/L 2525M-4T25

KGDR/L 2020K-5T10

2525M-5T10

KGDR/L 2020K-5T17

2525M-5T17

KGDR/L 2525M-5T25

KGDR/L 2525M-6T15

KGDR/L 2525M-6T30

KGDR/L 2525M-8T25

3232P-8T25

HF HBH

H2

170

刃宽

CW(mm)

HBL WF CDX MIN. MAX.

27.7 28.0 15.2

19.2

28.0 24.2

30.2 30.5 15.2

30.5 24.2

31.2 31.5 15.2

32.5 - 19.2

24.2

32.5 19.0

19.5 19

14.8

27.7 28.0

18.8

28.0 23.8

30.2 30.5 14.8

30.5 23.8

34.2 34.5 14.8

34.5

- 18.8

23.8

19.5 19 14.3

18.3

23.3

34.5 - 18.3

17.8

22.8

- 17.8

22.4

45.5

44.2 22.0

43.3

- 29.0

注)1. CDX :表示加工可对应的槽深。

(CDX为20mm以上时、基于2刀尖规格刀片的大槽深为18mm。

2. 紧固螺钉推荐紧固扭矩 : 6.5N・m (HH5X○○), 8.0N・m (HH6X25), 2.5N・m (SE-50125TR)

3. 这些刀杆可以兼用作切断加工。

h

・本图为右手(R)

K G D R/L 12 16 J X - 3 T 0 6

K G D R/L 12 16 J X - 4 T 0 6

HH5X16

HH5X25

2.0 3.0

2.4 3.0

SE-50125TR

3.0 4.0

4.0 5.0

5.0 6.0

6.0 6.0

8.0 8.0

HH6X25

G22, G23

:标准库存 24

CU

TD

IA

SB-40120TR

LTW-15S

WF GAMP MIN. MAX.

15.2

注)1. KGDR/L1212JX-3不能安装4.0mm刀宽的刀片。

2. 紧固螺钉推荐紧固扭矩 : 2.0N・m (SB-40120TR), 2.5N・m (SE-50125TR), 6.5N・m (HH5X16)

3. 使用KGDR/L...-3D38、-3D42及-3D51刀杆时,对于加工径大于ø36工件加工请使用1刀尖规格刀片。

2刀尖规格刀片的大加工径为ø36。

KGDS

刀杆方向

1616

16 x 16mm

120mm

2020

20 x 20mm

X - 3

GDM / GDMS

3~4mm

(一体型・自动车床用)

切槽加工可对应的槽深

CUTDIA

38mm

D38

JX - 3 T 06

KGD R

◆刀杆型号的确认方法

KGDR/L 1010JX-2

1212F-2

1212JX-2

1616JX-2

2012K-2D34

2020K-2D34

2525K-2D34

KGDR/L 1010JX-2.4

1212F-2.4

1212JX-2.4

1616JX-2.4

2012K-2.4D34

2020K-2.4D34

2525K-2.4D34

KGDR/L 1212JX-3

1616JX-3

1616JX-3D38

1913K-3D38

2012JX-3D42

2012JX-3D51

2020JX-3D42

2020JX-3D51

2525K-3D51

R L CUTDIA

度 CW(mm)

GAMP

KGDR/L1616…

KGDR/L2525…

刀片安装角度

刃宽:2.0 ~ 4.0mm

■ KGD(一体型 · 自动车床用)

06 : 6mm

S(分体式・组合型号)

10 : 10mm

G25 切槽 / 切断加工用刀杆

KGDR/L 2020K-3T06JCT

2525K-3T06JCT

2020K-3T10JCT

2525K-3T10JCT

2020K-3T20JCT

2525K-3T20JCT

KGDR/L 2020K-4T10JCT

2525K-4T10JCT

KGDR/L 2020K-4T20JCT

2525K-4T20JCT

KGDR/L 2525K-4T25JCT

配管零件请参考G27。

31.5

125 34.0

38.0

39.0

125 38.0

KGDR/L2020K…为上述形状

CW (mm)

■ KGD-JCT(内冷刀杆)

螺栓

耐压 : ~15MPa

WF CDX MHD MIN. MAX.

96.2

96.5

94.2

94.5

90.2

89.5

90.2 4.0 5.0

84.5

简单连接

可以用接头简单地连接高压对应用软管

・即使没有高压泵单元也可以用常压进行内冷

(2) 垫圈

<配管连接示意>

(1) 接头 / 班卓螺栓

(1) 接头

设备

(3) 软管

ST

UNF3/8

(1) (2)

配管零件为标准,已在产品系列中(另售)

请根据设备及配管方法从(1)(2)(3)中选择。

(1) 接头/班卓螺栓×2个,(2)垫圈×2~4个,(3)软管×1根

G1/8 (M10)

24.3

螺纹规格

刀杆 / 机床连接侧

J-G1/8-UNF3/8

J-M10X1.5-UNF3/8

M10X1.5

BB-G1/8

BB-M10X1.5

WS-10

ø15

※使用班卓螺栓的情况下需要2个垫圈

耐压 : ~30MPa

HS-ST-ST-250

HS-ST-AN-200

HS-ST-AN-250

HS-AN-AN-200

(班卓螺栓)

HS-AN-AN-250

HS-ST-ST-200

25 (29)

班卓螺栓

(弯管用)

1.28

配管零件

JCT 刀杆

M10

(2) (1)

(1) 班卓螺栓

・班卓螺栓(弯管用)也加入产品阵容

可对应多种机床

1. 请在机床的门完全关闭的状态下使用本产品。

2. 配管零件的螺纹处请务必使用螺纹用密封材并正确连接。

此外,如果有不使用的冷却孔的话,请使用螺纹用密封材缠绕附属品中的销子后密封。

3. 使用冷却软管时请充分固定。

4. 即使使用铜垫圈也会发生一定程度的泄漏,但是不会对性能产生影响。

5. 如果螺纹规格相同,则可以与市贩的配管零件连接。请确认耐压信息后再使用。

6. 推荐定期更换冷却装置的过滤器。

G27 切槽 / 切断加工用刀杆

对应高压内冷 切断加工用刀杆

内冷效果可实现长寿切断加工

优化的内冷孔位置,可有效冷却刀尖

优化的内冷孔位置

直接向刀片后刀面喷射冷却液

冷却液喷射状态(示意)

确实地冷却刀尖

避开了刀尖位置

耐磨损性对比 (本公司对比)

刀尖状态(

其他公司产品A(内冷型)

切削参数 :Vc=80m/min, f=0.06mm/rev (~2mm : f=0.02mm/rev), KGDR1625H-2JCT,

GDM2020N-015PF PR1535 (刃宽 : 2.0mm) 被削材 :0Cr18Ni9 (ø25) 内冷(1.5MPa) 切断加工

KGD-JCT 通过使用高密度・高速的内冷喷射,有效地冷却刀尖

实现优异的冷却效果从而延长寿命

加工分钟后)

后刀面磨损(mm)

有效地冷却刀尖 MHD2

MHD3

KGDL..为上述形状

KGDL 1220H-2.4JCT

KGDR 1625H-2.4JCT

KGDR 1220H-3JCT

KGDL 1625H-3JCT

7.7

GDM型

GDG型

(GDMS型)

(GDGS型)

1220

H - 2

12 × 20 mm

100 mm

GDM/GDMS

2~3 mm

JCT

刀杆型号的确认方法

KGDR 1625H-3JCT

KGDL 1220H-3JCT

KGDL 1625H-2.4JCT

KGDR 1220H-2.4JCT

CUTDIA H=HF HBH

角度 CW

(mm) 适用刀片

G22,G23

MHD MHD2 MHD3 GAMP MIN. MAX.

Rc 1

KGDL 1625H-2JCT

KGDR 1625H-2JCT

KGDL 1220H-2JCT

AMH

KGDR 1220H-2JCT

■ KGD-JCT(自动车床用) 1(:

其他

内冷刀杆

G29 切槽加工用刀杆

■ KGD-S(直柄型 :0˚ , 分体式)

的槽深

加工可对应

刀杆本体角度

刀杆尺寸(刀板+刀杆本体)

(标准库存型号)

(刀板:右手方向(R)+刀杆本体:右手方向(R))

刀板型号

G32

刀杆本体型号

122

147

WF CDX MIN. MAX.

(mm) (mm) (mm)

□20 KGDR/L 2020X-2T17S   □

KGDR/L2020-C

□32

KGDR/L3232-C

167

35.4

115

23.0

□25

2525X-2T17S   KGDR/L-2T17-C KGDR/L2525-C

无组合型号

□20 KGDR/L 2020X-3T10S   □

2525X-3T10S   □ KGDR/L-3T10-C KGDR/L2525-C

28.4

□20 KGDR/L 2020X-3T20S

35.0

3232X-3T20S   □

130

155

175

22.0

□20 KGDR/L 2020X-5T25S □ -

3232X-5T25S   -

3232X-3T10S □ -

2525X-3T20S   KGDR/L-3T20-C KGDR/L2525-C

□20 KGDR/L 2020X-4T10S   -

2525X-4T10S   - KGDR/L-4T10-C KGDR/L2525-C

3232X-4T10S

□20 KGDR/L 2020X-4T20S   □25

2525X-4T20S   KGDR/L-4T20-C KGDR/L2525-C

3232X-4T20S   □

□20 KGDR/L 2020X-4T25S

2525X-4T25S   KGDR/L-4T25-C KGDR/L2525-C

3232X-4T25S   □

□20 KGDR/L 2020X-5T10S

2525X-5T10S   - KGDR/L-5T10-C KGDR/L2525-C

3232X-5T10S

2525X-5T25S   KGDR/L-5T25-C KGDR/L2525-C

注)1. 刀杆安装至标准刀架时、刀杆下颚部可能会与对刀仪发生干涉。

2. 刀杆的刀杆本体・刀板都印有各自型号(组合型号无标记)。

KGD-S : 右手(R)刀杆本体适用右手(R)刀板、左手(L)刀杆本体适用左手(L)刀板。

刀杆本体上合适方向的刀板都可安装。

3. 如果标识为「无组合型号」时、刀杆本体・刀板请分别购入。

4. CDX :表示加工可对应的槽深。

零件(分体式通用)

※ 本零件为组合品及刀杆本体附件。

KGDR/L…..S

安装螺钉

(刀板用)

BH6X10TR

SB-60120TR

28.0

27.5

27.0

LTW-25

□ :预计从下期样本起取消 A

□20

KGD L/R-3T10-C

KGD L/R-3T20-C

KGD /R-4T10-C

KGD L/R-4T25-C

KGD L/R-5T10-C

KGD /R-5T25-C

KGDSR/L2525-C

KGDSR/L2020-C KGDSR/L 2020X-3T10S

2525X-3T10S

KGDSR/L2020-C

KGDSR/L…..S

59.7

49.7

64.7

27.7

KGDS-S : 左手(L)刀板适用右手(R)刀杆本体、右手(R)刀板适用左手(L)刀杆本体。

3. CDX :表示加工可对应的槽深。

56.7

KGD L/R-4T20-C

KGD L/R-2T17-C

(刀板:右手方向(L)+刀杆本体:右手方向(R))

■ KGDS-S(直角型 :90˚ , 分体式)

G31 切槽 / 切断加工用刀杆、刀板

KGD-S(直柄型 :0˚ ,分体式)

库存 尺寸

0˚本体形状

104 20 20

2525-C

129 25 25

3232-C

149 32 32

KGDR/L 2020-C

KGDS-S(直角型 :90˚ ,分体式)

KGDR/L -2T17-C

-3T10-C

-3T20-C

-4T10-C

-4T20-C

-4T25-C

-5T10-C

-5T25-C

※ 本品作为刀杆的附件提供。

KGDR/L…S

KGDSR/L…S

2525-C   147 25 25

刀板形状

KGDSR/L 2020-C   122 20 20

90°本体形状

51.2

44.2

53.2

54.2

59.2

17.2

25.2

:标准库存 刀片、刀板安装顺序

■刀片安装顺序

推荐紧固扭矩 : 6.5N・m(槽宽2~6mm)

8.0N・m(槽宽8mm)

■分体式刀杆型号的标识及机床安装方法

紧固螺钉型号

请将刀颚部分与车床的刀台紧密贴合。

刀板的批次号

安装螺钉型号

将这里贴紧

刀杆本体的批次号

刀板安装螺钉

将刀板的端面

与刀杆紧密贴

1. 请确保锯齿部位的切屑等残留,用工具清理干净(参考Fig. 1)。

2.请将刀板与刀杆的锯齿部分及端面部分紧密贴合(参考Fig. 2)。

3.安装刀板时请使用适当的扭矩拧紧螺钉。螺钉没由先后顺序(参考Fig. 2)。

(推荐紧固扭矩 : 8N・m)。

4.请先安装刀板后再安装刀片。

■刀板的安装顺序(分体式刀杆)

刀杆的刀片后端定位面

刀片安装部位

推荐紧固扭矩 : 2.0N・m(SB-40120TR)

2.5N・m(SE-50125TR)

紧固螺钉(自动车床用)

1. 更换刀片时请一定确认刀片的安装部位的切屑是否清理干净(参考Fig. 1)。

2. 将刀片插入刀杆、轻压刀杆上的刀片后端固定面(参考Fig. 1、Fig. 2)。

3. 轻压刀片至固定位的同时,请使用适当的扭矩拧紧螺钉。

4. 请确认刀片和刀片尾部的刀杆固定面之间吻合良好,无歪斜后,再进行使用。

(参考Fig. 2、Fig. 3 )

车床的刀台

G33 推荐切削参数

◆推荐切削参数(切削速度)

名称

80~220

100~220

80~200

70~180

80~180

70~200

60~150

NB

◆ 推荐切削参数(进给・切深)

5~6

3~4

<3

进给f (mm/rev)

CW=4mm

CW=3mm

CW=2.4mm

CW=6mm

CW=5mm

︵仿形加工用︶

CW<3mm

刃宽 CW (mm)

︵高进给︶

︵低进给︶

1) 上述指的是刀杆的CDX 为17mm 以下时的情况。

2) 刀片宽度小于8mm的刀杆、刀杆的CDX超过17mm时、横向进给加工的参数请设定为90%以下。

G34

(被削材 : 50)

※不推荐刀片宽度 2mm

3-4mm

湿

CW=8mm

100~250

︵通用︶

200~800

下面图表的■部表示的是

进给(f)的中心值

150~2,000

80~150

0.5 切槽加工

※ 横向进给加工时、

请将切深(ap)设为R(RE)以下。

KGD…-5T…

KGD…-6T…

KGD…-4T…

3020N-150R-CM

安装刀杆型号

大切深(ap :mm)

KGD…-3T…

◆ CM断屑槽[提拉加工时的切深(ap)]

KGD…-2T…

铝・黄铜

提拉加工时的大切深 (ap) 标准

~8

︵低阻力︶

刀片材 质

断屑 槽

◆ 推荐切削参数(进给)

G35 外径加工要点

■外径加工要点

加工要点(I)切槽加工后横向进给加工时的注意事项

1) 槽深0.5mm 以上 :粗加工时(参考Fig. 1)

请不要开槽后立即横向进给加工,

请先退刀0.1mm左右以后再开始横向进给。

(切刃受力请向一个方向集中)

切槽加工0.1mm左右返回横向进给加工

(槽深0.5mm以上 :粗加工时)

2) 槽深0.5mm 以下 :精加工时(参考Fig. 2)

刀尖受力小,切槽加工后可马上进行横向进给加工。

(不需要停刀)

切入后立即横向进给加工

(槽深0.5mm以下 :精加工时)

加工要点(II)

1) 在做扩大槽宽的加工时(参考Fig. 3)

请错位成台阶状进行加工。

2) 后进行精加工

(切深单边设置0.5mm以上切屑处理良好。)

注) 没有中心固定的加工中,在朝向中心侧加工时,请降低进给量。

0.1mm

G36 良好的切屑处理

GM断屑槽(精加工)

ø54

易缠绕的切屑

其他公司产品L

(精加工)

ø38

ø35

ø24

其他公司产品K

・其他公司产品L出现的缠屑问题、在使用了GM断屑槽以后得到改善

(缠屑发生率80%⇒10%)。

加工效率得到提升。

・切屑无烧着,处理良好。

200个/刀尖

(粗加工:PVD涂层硬质合金)

(精加工:金属陶瓷)

250个/刀尖

・KGD切槽加工用GM断屑槽(PR1225)与其他公司产品K相比,

刀具寿命延长6倍。

250 个 / 刀尖

(PVD 涂层硬质合金)

寿命

其他公司产品 K

6倍

(PR1215)

1,500 个 / 刀尖

(PR1225)

(3)(2)(1)(4)

・齿轮

・Vc=170m/min

・f=0.15 mm/rev(粗加工)

0.10 mm/rev(精加工)

・ap=0.2mm(精加工)

・GDM4020N-040GM

・KGDR2525X-4T20S

ø73

・Vc=113~164 m/min

・f=0.06 mm/rev

・KGDL2525X-3T10S

20CrMo(切槽加工・横向进给)

20Cr1H(切槽加工)

G37 多功能・切槽加工(切断)用刀片

GMG

CW±0.02

重视切削效果型・精密级

CW±0.05

重视切屑处理型・M级

圆槽・仿形加工

0.0

4020-200R

5020-250R

3020-150RU

3020-150R

4020-200RU

◯ G42,G43

G42,G43

◯ G42,G71

◯ G44

涂层硬质合金 合金

PR905

G38

退刀槽加工用

重视切屑处理型

CVD

涂层硬

质合金

重视切削效果型・M 级

重视切屑处理型・M 级

表示GMM2420-02

2420-020MW

3020-020MW

3020-040MW

4020-020MW

4020-040MW

4020-080MW

5020-040MW

5020-080MW

6020-040MW

6020-080MW

8030-080MW

3020-020MS

3020-040MS

4020-040MS

5020-040MS

6020-040MS

3020-000MS

4020-020MS

4020-080MS

5020-080MS

6020-080MS

2520-030MG

3020-030MG

3520-030MG

4020-040MG

5020-040MG

6020-040MG

8030-050MG

6020-300R

CR9025

:连续 ~ 轻断续 / 第 1 选择

:连续 ~ 轻断续 / 第 2 选择

:连续 / 第 1 选择

○ :连续 / 第 2 选择

■ GMM / GMG(替换为GDM / GDG G22~G23)

G117

○ :限制库存 多功能刀具

涂层硬质

3014-04

3014-15R

2゜ 2゜

◆ 多功能刀具刀尖规格

GMG MG

用研磨断屑槽确保低阻力

MT断屑槽

GMG MS

GMM MS

切槽加工、横向进给加工、切断加工用

切刃为正角,切削阻力小

GMM MT

刀尖R很小、极力减少残留芯的断屑槽

GMM NB

刀尖规格为无断屑槽规格

黄铜等材料的加工上发挥威力

无断屑槽(-NB)

倒棱+R珩磨

刀尖R0.05

锋利角

CR9025 / PR915

PR930 / KW10

刀尖R0.2 ~ 0.3

R珩磨

・锋利刀尖规格相对于C面规格可降低40%的切削阻力

刀尖R大、切断时重视稳定性的断屑槽

TK断屑槽

◯ ◯ ◯ ◯

◯ ◯

GMM MW

切槽、横向进给、切断加工用

横向进给加工时切屑处理良好

GMM TK

FGGR/L 3020-02

4020-04

5020-04

■断屑槽的特点

重视切屑处理型・精密级

端面切槽加工用

R L R L R L R L R L

GMGA 8030-400R

GMGA 6020-300R

■ GMM / GMGA / FGG

G39 2.5

3020-MT

GMM 1520-NB

2020-NB

2520-NB

3020-NB

GMM 2020-TK

2520-TK

3020-TK

GMN 2-TK

3-TK

4-TK

GMN 2.2

GMM 1520R/L-MT-15D

2020R/L-MT-15D

2520R/L-MT-15D

3020R/L-MT-15D

GMM 2020R-TK-8D

2520R-TK-8D

3020R-TK-8D

GMR 2-TK-8D

3-TK-8D

4-TK-8D

2° 2°

切断加工用・重视稳定性型

邍爙GMN2.2

深槽 / 切断加工用

切断加工用

重视切削效果型・带导程角

重视稳定性型・带导程角

1 刀尖规格・带导程角

IRR

切断加工用・重视切削效果型

G40

GMR/L 2.2-8D

2.2-15D

3-4D

4-4D

PSIRR/L

CVD PVD

涂层硬质 涂层硬质

G42~G44

◯ G42~G44

◯◯

◯◯◯

◯ G42

◯ G43

15° ◯

R L R L R L

8° ◯

邍爙GMR2.2-8D / 15D

角度

2520-MT

重视稳定性型

2020-MT

重视切削效果型・无断屑槽

重视切削效果型

GMM 1520-MT

G22, G23, H18, H19)

(替换为GDM / GDG

■ GMM / GMN / GMR/L

切槽 / 切断加工(多功能)用刀片

○ : 限制库存 多功能刀具

LE=2.9

深槽加工

因工件径不同,

加工可对应槽深有限制。

KGM(自动车床用)

■ 关于

关于KGM型

(自动车床用)

KGM-T型的

/・

可对应加工径

G116

20(CDX, ø40)

DCX(加工径)

260

◆ KGM-T的加工可对应槽深与加工径一览(GMN,GMR/L 使用1刀尖规格刀片时)

66

240

加工可对应槽深 CDX

1616H-3T20

2525M-3T20 2020K-4T20

2525M-4T25

2525M-5T25

3232P-5T25

2525M-6T30 100

KGMR/L

加工可对应槽深 CDX(mm)

0(

X:

加工例 : KGMR2525M-3T20+GMN3

0810K-1.5-125 1010□-1.5…

1212□-1.5…

0810K-2-125

1010□-2…

1212□-2…

1616□-2…

1212□-2.5…

1616□-2.5… 32

1616□-3…

工件直径如果过大、可能会与刀杆产生干涉、

加工对应的槽深可能变浅。

18(CDX, ø130)

◆ KGM(自动车床用)的加工可对应的槽深和加工径一览

GMN 2

■ GMN

14 13以下

G41 多功能・切槽加工用刀杆

(替换为KGD G25)

■ KGM(自动车床用)

刃宽:1.5 ~ 4.0mm

KGMR/L1616

1010JX-1.5

1212JX-1.5

1010JX-2

1212JX-2.5

1616JX-2.5

1212F-1.5-85

1212F-2-85

1212F-2.5-85

120 19

120 24.5

9.4

11.4

9.15

11.15

15.15

SE-40120TR

刃宽:3.0 ~ 8.0mm

1212H-3

1616H-3

2020K-3

2525M-3

2020K-4

2525M-4

2020K-5

2525M-5

2525M-8

WF MIN. MAX.

■ KGM(替换为KGD G24, G30)

22.0 25

SB-5TR

・KGMR/L1212H-3 上也可安装宽幅 4.0mm 的刀片,但是由于刚性不足不推荐。

刃宽:2.0 ~ 6.0mm

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际加工可对应的槽深和加工直径的关系请参照 G41 的列表。

・使用GMG/GMM(2刀尖规格)刀片时、请将大切槽加工深度设为15mm。

切槽 / 横向进给 切槽 / 横向进给

MW

33 19.15

24.15

29.8

45 22.4

G39

MG

GMM2420..MW GMG3020..MS

GMM3020..MW GMM3020..MS

GMG2520..MG

GMG3020..MG

GMG3020..R

GMM3020..R

GMG3520..MG

GMG4020..MG

KGMR/L…6T

GMG3020..MS

GMM4020..MW GMG4020..MS

GMM4020..MS

GMG4020..MS

GMM4020..MW GMM4020..MS

GMM5020..MW GMG5020..MS

GMM5020..MS

GMG5020..MS

GMM5020..MW GMM5020..MS

GMM6020..MW GMG6020..MS

GMM6020..MS

GMG6020..MS

GMM6020..MW GMM6020..MS

GMG4020..R

GMM4020..R

GMG5020..R

GMM5020..R

GMG6020..R

GMM6020..R

KGMR/L…8

GMM8030..MW

GMG8030..MG

KGMR/L…4(T)

KGMR/L…5(T)

GMG5020..MG

GMG6020..MG

・使用圆形槽刀片时、刀杆的刀片安装部位需要进行追加工。

GMM1520..MT

GMM2020..MT

GMM1520R/L..MT

GMM2020R/L..MT

GMM2520..MT

GMM3020..MT

GMM2520R/L..MT

GMM3020R/L..MT

GMM2520..NB

GMM3020..NB

GMM2020..TK

GMM2520..TK

GMM3020..TK

GMM2020R/L..TK

GMM2520R/L..TK

GMM3020R/L..TK

GMM3020R/L..MT GMM3020..NB GMM3020R/L..TK

G41

GMM1520..NB GMM2020..TK

GMM2020..NB GMM2020R/L..TK

GMM2020..NB

GMN2..TK

GMR/L2..TK

GMN3..TK

GMR/L3..TK

GMN2.2

GMN3

GMR/L2.2

GMR/L3

GMN2

GMN4..TK

GMR/L4..TK

GMN4

GMR/L4

GMN5

GMGA6020..R

GMN6

GMGA8030..R

CBN・PCD(金刚石)刀片的推荐切削参数

KGMR/L…3(T)

KGMR/L…2.5

KGMR/L…2(T)

MT

圆槽 · 仿形加工 圆槽 · 仿形加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工

KGMR/L…1.5

2020K-4T20

2525M-6T30

(替换为KGD G24)

■ KGM-T(深槽型)

G43 多功能・浅槽刀杆(外径切槽加工 / 端面切槽加工通用)

■ KGMM

■ KGMS

KGMMR

KGMSR

适用刀片[外径切槽加工用]

KGMMR…3

KGMSR…3

圆槽 · 仿形加工

退刀槽加工

GMM3020..MS GMG3020..MG

GMM3020..MW

GMG4020..MS GMG3520..MG

GMM4020..MW

GMM4020..MS GMG4020..MG

GMM5020..MW

GMG5020..MS GMG5020..MG

切槽 / 横向进给

25 150 25 23.8

25 150 17 30

4.8 3.0 5.0

GMM3020..MS

FGGR/L3020..

GMG3020..RU

FGGR/L4020..

GMG4020..RU

FGGR/L5020..

(端面切槽加工时,

请参考 G45 的表格)

GMM3020..MT GMM3020..NB GMM3020..TK

LH WF HBKW CDX MIN. MAX.

适用刀片[端面切槽加工用]

ø22

ø28

LH WF CDX

MIN. MAX.

25 150 28.5 28.6 4.8

◆ 退刀槽加工深 CD

(6.0)

WF指的是GMM5020-RU。( )内表示安装外径切槽刀片。

退刀槽加工深 与工件表面的距离

CD (mm)

ap (mm)

GMG3020-150RU

・可安装外径切槽刀片(槽宽3mm~6mm)。

(GMG○○20-○○○□□、GMM○○20-○○○□□、GMN○时)

KGMUR 2525M

GMG4020-200RU

1.9

GMG5020-250RU

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际加工可对应的槽深请参照下表。

KGMUR

■ KGMU(外径退刀槽刀杆)

ø100

CD

DAXN

KGMS时

GMG/GMM3020- ○○○□□

GMG/GMM4020- ○○○□□

GMG/GMM5020- ○○○□□

FGGR/L3020-02

FGGR/L4020-04

FGGR/L5020-04

小端面槽外径

CD:槽深

◆ 小端面槽外径与槽深

KGMM / KGMS(通用)

◆ 端面切槽加工时的刀杆以及刀片的选择要点

KGMM时

※加工ø100 以上的退刀槽加工时,外径切槽加工用刀片

GMG ○○ 20- ○○○□□、GMM ○○ 20- ○○○□□、

GMN ○也可以使用。

G45 外径深槽加工刀杆[GH / GHU / GA刀片用]

KGHR/L

KGHSR/L

3225P-5

2020K-7

2525M-7

2525M-10

3225P -10

KGHR/L2525M型

KGHR/L3225P型

KGHR/L2020K型

■ KGHS

■ KGH

KGHSR/L2020K型

KGHSR/L2525M型

33.5

24.5-24.8

25.0-25.8

24.5-25.0

25.5-26.5

W-6

13 CGH-1R/L

13 CGH-2R/L

17 CGH-3R/L

13 CGH-1L/R

13 CGH-1 L/R

・KGHR/L的WF尺寸 :会根据刃宽有所不同。

・压板 :KGHR/L 右手(R)刀杆适用CGH-○R,左手(L)刀杆适用CGH-○L。

KGHSR/L 右手(R)刀杆适用CGH-○L,左手(L)刀杆适用CGH-○R。

安装GH / GHU刀片时的前角(α)

GH○○○○-○○安装时 GHU○○-○○安装时

0° A65, A66N, PT600M

TN60

TN90, TC60M

■ KGA

KGAR/L

CGA-3R/L

CGA-4R/L

CGA-5R/L

・压板 :右手(R)刀杆适用CGA-○R,左手(L)刀杆适用CGA-○L。

GH4020-○○~GH8020-○○

GH10025-05~GH12025-05

GHU○○-○○

GA30 , GA40

GA50

3゜

120゜

陶瓷刀片为

上述形状

50-20

60-20

GA

4020-02

4020-05

4520-02

4520-05

5020-02

5020-05

5520-02

5520-05

6020-02

6020-05

6520-02

6520-05

7020-02

7020-05

7520-02

7520-05

8020-02

8020-05

10025-05

12025-05

寸(mm) 金属陶瓷

±0.05

5゜CW 5゜

GHU 40-20

10゜

PVD 硬质

合金 合金

○ ○ ○

○ ○ ○ KGHR/L…4

KGHSR/L…4

KGHR/L…5

KGHSR/L…5

KGHR/L…7

KGHSR/L…7

KGHR/L…10

KGHR/L…4

3゜ 3゜

GH

3 维断屑槽

A65

A66N

PT600M

TC60M

2020K -3

2020K -4

2020K -5

KGAR/L…3

KGAR/L…4

KGAR/L…5

G113~G114

G47 多功能刀具

铝轮毂外径加工用

■ KGMW(外径 / 端面 / 仿形加工)

KGMWR/L 2525M-6

GMGW

5˚ CW±0.03 5˚

6030-30R

HBL WF CDX

55

8030-40R

8030-40R-HR

GMGW6030-30R

GMGW8030-40R

GMGW8030-40R-HR

使用

刀尖

・GMGW刀片是KGMW刀杆的专用刀片。其他的刀杆因安装部位的角度区别不能通用。

・GMGW刀片的刀尖规格带R珩磨。

◆推荐切削参数

推荐刀片材质 (切削速度 Vc : m/min)

(1) 切槽加工时的进给 (mm/rev)

(2) 横向进给加工时的进给 (mm/rev)

(3) 横向进给加工时的切深 (mm)

150~2,700

(1) 0.05~0.3

(2) 0.2~0.8

(3) MAX. 3

:标准库存 内径切槽加工概要

■小内径切槽加工 ø3~(G51, G53)

ø3 ~ ø8

0.5 ~ 2.0

1.0 ~ 2.0

ø4 ~ ø7

0.8 ~ 2.0

1刀尖

2刀尖

ø14 ~ ø40

ø35 ~ ø40

0.8 ~ 2.8

1.0 ~ 5.0

2.5 ~ 6.5

研磨断屑槽 研磨断屑槽 GM断屑槽

SIGE

GIV

ø12 ~ ø40

1.7 ~ 6.3

ø8 ~ ø12

1.0 ~ 3.0

1.5 ~ 2.2

■内径切槽加工 ø8~(G57, G60, G64, G66)

浅槽型

EZ刀杆、系统刀具

G49 内径切槽加工概要

深槽加工型(G70, G72)

ø32 ~ ø66

10 ~ 15

ø45 ~ ø65

■内径切槽加工 & 横向进给加工 ø20~(G69, G71)

ø18 ~ ø40

4.5 ~ 11.0

GMI 断屑槽

KIGM-8

ø65

G50

KIGMU-8

圆槽 小内径切槽加工 EZ刀杆

W ±0.03

±0.013

30 ~ 100

30 ~ 80

60.7

63.7

38.7

44.7

52.8

5.15

3.05

R 030 030

030 : 3mm

040 : 4mm

050

D DCON

EZH070..

EZH030..

EZH060..

EZGR040040-...(S)

EZGR050050-...(S)

050 : 0.5mm

100 : 1.0mm

150 : 1.5mm

~0.08

S : 短刀杆型

EZGR060060-...(S)

EZGR070070-...(S)

EZGR080070-...(S)

EZH050..

~ 300

EZH040..

EZGR030030-...S

(LU尺寸)

EZ G

G : 内径切槽加工

◆EZ刀杆刀片型号的确认方法

形状 PR1225 GW05

R L R

断屑槽详情(通用)

RE DCON

EZGR/L 040040-050

040040-100

040040-150

040040-200

050050-100

050050-150

050050-200

060060-100

060060-150

060060-200

070070-100

070070-150

070070-200

080070-100

080070-150

080070-200

EZGR 030030-050S

030030-100S

040040-050S

040040-100S

040040-150S

040040-200S

050050-100S

050050-150S

050050-200S

060060-100S

060060-150S

060060-200S

070070-100S

070070-150S

070070-200S

080070-100S

080070-150S

080070-200S

ε

16° r

∅A

■ EZG(小内径切槽加工)1(:

G51 内径切槽加工用刀片适用套筒

适用 套 筒 简 表

(带定位功能・带冷却孔)

参考F25

(带定位功能)

参考F26

参考F28

EZH 03016ST-100

EZH 03019CT-120

EZH 03019HP-120

EZH 03019ST-120

EZH 03020CT-120

EZH 03020HP-120

EZH 03020ST-120

EZH 03022CT-135

EZH 03022HP-135

EZH 03022ST-135

EZH 03025.0CT-135 EZH 03025.0HP-135 EZH 03025.0ST-135

・请根据套筒的DCB来选择适用的DCON切槽加工用刀片。

・EZH-ST套筒无法安装定位销。

使用定位销来确定EZG槽刀的位置时、请使用EZH-CT/HP套筒。

G52

EZH 03025.4CT-120 EZH 03025.4HP-120 EZH 03025.4ST-120

DCON(mm)

适用内径切槽刀片

EZG_

030030-...

040040-...

050050-...

060060-...

070070-...

080070-...

机床厂商

西铁城精密机械 [整体型]

小内径切槽加工用 系统刀具

■ VNG

非 :非标准品

5.2

非 非

PVD 硬质合金 VNG04 VNG06

VNG05 VNG07 备注

・WF2 :表示刀尖高于中心的高度。

VNGR

0410-11

0420-11

0510-11

0520-11

0610-20

0620-20

0710-20

0720-20

0410-11NB

0420-11NB

0510-11NB

0520-11NB

0610-20NB

0620-20NB

0710-20NB

0720-20NB

(刃部扩大)

系统刀具(VNG)为1盒5片装

G53 小内径切槽加工 SIGC

高精度小内径切槽加工

通过自主研发的 紧 固 结 构 稳 固 刀 片 。实现高精度加工

双内冷孔和优化 的 排 屑 槽 形 状 实 现 优异的排屑性能 。可对应小加工径 ø8

稳定的紧固结构可实现高精度加工

向刀杆 轴 向 进 行 安 装,通 过 面 接 触 将 刀 片 固 定

通过稳 固 刀 片 实 现 高 精 度 加 工

刀片固定面(示意)

自主研发的

紧固结构

通 过面支 撑刀片实现 稳 定紧固

面接触

防止旋转

轴向紧固

切削负荷通过面支撑(主分力)

点接触

刀尖位置的稳定性对比(本公司对比)

测定横向进给加工(挤压加工)后的刀尖位置与角度

Z 方向的刀尖移动量(mm)

Z 方向

30'

正面切刃角的变化量( ' )

20'

10'

-0.10

走刀次数(次)

切削参数 :Vc = 50 m/min, ap = 0.2 mm, f = 0.05 mm/rev, Wet 被削材 :35CrMo 外径横向进给(挤压加工)

S I G C 加工 后的到刀尖位置变化 小,

可实现高精度 加工

G54

无变化

Z 方向刀尖移动量(mm)

刀杆 优异的排屑效果

独特的 双 内 冷 孔 和 排 屑 槽 形 状 实 现 优 异 的 排 屑 效 果

对准工件内侧端面,

促进排屑

切削参数 :Vc = 50 m/min, ap = 1.0 mm(台阶加工时), f = 0.03 mm/rev, Wet(内冷), 被削材 :15CrMo、刃宽2 mm

排屑性能对比(本公司对比)

减少小 内 径 切 槽 加 工 排 屑 困 难 的 问 题

抑制卡 屑 问 题,实 现 稳 定 加 工

顺畅地排出刀尖侧的切屑

52134

直接对刀尖进行冷却

抑制磨损

顺畅地向刀杆背面排屑

排屑槽形状

双冷却孔

切屑残存量(%)

排屑状态

平均值

切屑残存量(%)

切屑

(%)=

残存量

其他公司产品 A 其他公司产品 B

切屑残留率(g)

除去部分重量(g)

× 100

无切屑残留

排 屑 效 果 :良 好

G55 小内径切槽加工 SIGC

W1 INSL

GC08R/L 100-005

GC10R/L 100-005

GC12R/L 100-005

9.6

11.6

适用刀杆型号

SIGCR/L 0812-EH

SIGCR/L 1016-EH

SIGCR/L 1216-EH

・CDX:表示加工可对应的槽深

推荐刀片材质 ( 切削速度 Vc : m/min)

NANO PLUS

(1) 切槽加工时的进给 (mm/rev)

(2) 横向进给加工时的进给(mm/rev)

(3) 横向进给加工时的切深(mm)

GC08R/L…

G56

MEGACOAT MEGACOAT

50~80

GC刀片为1盒5片装

GC10R/L, GC12R/L

100 ~ 200…

250 ~ 300…

(1)0.01~0.03

(1)0.02~0.04

(3)Max. 0.05

(3)Max. 0.1

(2)0.01~0.03

(2)0.02~0.04

■ SIGC 一般抗振型刀杆(带冷却孔)

4.1

刀片安装顺序

・请用压缩空气等将刀片安装部位的切屑等清理干净。

・将刀片插入刀杆,轻压刀杆上的刀片固定面。

・轻压刀片至固定位的同时,请使用适当的扭矩拧紧螺钉

・推荐紧固扭矩:0.8 N·m(SB-2270TR/L)

,1.2 N·m(SB-3070TR/L)

SB-3070TR/L

下表记述的为可适用套筒。详细套筒尺寸请参考 F84,F85

SH 12…

SH 16…

SHC 12…

SHC 16…

SHA 12…

GC10R/L100-005~GC10R/L300-020

GC12R/L100-005~GC12R/L300-020

SHA套筒

(16 mm)

GC08R/L100-005~GC08R/L200-010

SH套筒

SHC套筒

(冷却套筒)

(12 mm)

SB-2270TR/L

安装刀杆尺寸

(孔径:mm)

1016-EH

1216-EH

2° LH

IND

G57 内径切槽加工 SIGE

GER/L...-A

GER...-AR

GER/L...-B

GER...-BR

GER...-CM

GER...-DM

GER...-EM

N 有色金属

6.69

2.58

8.46

9.54

11.48

16.44

21.66

4.05

5.05

5.55

2 刀尖规格

2 刀尖规格圆槽

200-100AR 2.00

200-100BR 2.00

GER 100-050BR 1.00

GER150-010CM~250-020CM

GER 100-050AR 1.00

GER150-010DM~200-010DM

GER150-010EM~200-010EM

GER 150-010CM

200-010CM

250-020CM

300-020CM

350-020CM

GER 150-010DM

200-010DM

230-020DM

250-020DM

300-020DM

350-020DM 3.50

2° W1

GER/L 100-005A

120-005A

125-005A

150-010A

200-010A

GER/L 100-005B

120-005B

125-005B

145-010B

150-010B

200-010B

250-020B

300-020B

0.05 N

0.1 N

250-020EM 2.50

350-020EM 3.50

300-020EM 3.00

400-020EM 4.00

GER300-020CM~350-020CM

GER300-020DM~400-020DM

GER450-020EM~500-020EM

切屑处理对比(3维断屑槽)

450-020EM 4.50

500-020EM 5.00

15CrMo(预钻孔径ø16)

0.07

槽宽 3mm

〔 Vc =100m/min, ap=2.0mm , Wet〕

G58

刀片崩损

测评

切屑良好

SIGER1612C-EH

GER300-020CM(PR1025)

200-010EM 2.00

GER230-020DM~250-020DM

GER250-020EM~400-020EM

:连续~轻断续/

第1选择

第2选择

GER 150-010EM 1.50

TN6020 PR1225 PR1025 GW15 KW10

400-020DM 4.00

S 钛合金

K 铸铁

M 不锈钢

不稳定的切屑处理

发生切屑缠绕

P 碳钢 / 合金钢

SIGER/L...A-EH

SIGER/L...A-WH

G61

SIGER/L...B-EH

SIGER/L...B-WH

SIGER...B-WH-90

G62

SIGER...A-EH

SIGER...A-WH

SIGER...B-EH

SIGER...B-WH

SIGER...C-EH

SIGER...C-WH

SIGER...C-WH-90

SIGER...D-EH

SIGER...E-EH

切屑处理对比(小加工径 ø8)

G115

SIGER0808A-EH

GER200-010A

(PR1025)

槽宽 2mm

(本公司对比) 〔 Vc=50m/min, ap=1.25mm, Wet〕

崩刃

□ :预计从下期样本起取消 GER/L...-C

GER...-CR

GER/L...-D

GER...-DR

GER100-005D~280-020D

GER300-020D~400-020D

GER100-005E~430-020E

GER450-020E~500-020E

CW±0.03 S

GER 200-100CR

250-125CR

N U N

0.2   N

U U N

N U

SIGER/L...C-EH

SIGER/L...C-WH

SIGER/L...D-EH

300-150CR

GER 200-100DR

300-150DR

SIGER/L...E-EH

4.60

GER/L 100-005C

120-005C

125-005C

140-005C

145-010C

150-010C

170-010C

185-010C

195-010C

200-010C

250-020C

300-020C

350-020C

GER/L 100-005D

140-005D

145-010D

150-010D

170-010D

185-010D

195-010D

200-010D

225-010D

230-020D

250-020D

275-020D

280-020D

300-020D

330-020D

350-020D

400-020D

GER/L 100-005E

150-010E

170-010E

185-010E

195-010E

200-010E

225-010E

230-020E

250-020E

275-020E

280-020E

300-020E

330-020E

350-020E

400-020E

430-020E

450-020E

460-020E

500-020E

GER/L...-E

G59 内径切槽加工 SIGE

1612C-EH 的刀杆部有

3 个切面(上述形状)。

1010B-EH

1210B-EH

1412C-EH

1612C-EH

1616C-EH

2020D-EH

12.1

2525E-EH

3232E-EH

4032E-EH

30.4

螺钉紧固保证良好的切屑排出

螺钉紧固

3维断屑槽(模具品)

保证切屑处理良好、经济性(GER...M型)

以往紧固方式

G58, G59

DT

1.5 Fig. 1 SB-2045TRN FT-6

SB-2255TR

2.5 Fig. 4 SB-2570TR

GER/L100-005A~GER/L200-010A

GER100-050AR~GER200-100AR

GER/L100-005B~GER/L300-020B

DT-7 GER100-050BR~GER200-100BR

GER/L100-005C~GER/L350-020C

GER150-010CM~GER350-020CM

GER200-100CR~GER300-150CR

SB-3080TR FT-10

GER/L100-005D~GER/L400-020D

GER150-010DM~GER400-020DM

GER200-100DR~GER300-150DR

SB-4085TR FT-15

GER/L100-005E~GER/L500-020E

GER150-010EM~GER500-020EM

刀片侧面为紧固面

大容屑槽

SIGER/L 0808A-EH

MI

■ SIGE-EH 一般抗振型刀杆(带冷却孔)

刀片紧固面

2刀尖规格小加工径起始于ø8

GER...M型

:标准库存 2°

SIGER/L 0808A-WH

1412C-WH

1612C-WH

SB-2045TRN FT-6

适用的刀片及刀片安装时的前角 (α)

GER100-050BR~GER200-100BR

1010B-WH

1210B-WH

1008B-WH-90

1210B-WH-90

1412C-WH-90

适用的刀片及刀片安装时的前角(α)

■ SIGE-WH 硬质合金抗振刀杆(带冷却孔)

3维断屑槽的α表示刀片安装时槽宽中央部的前角。

G61 自动车床用

内径切槽加工 SIGE

■ SIGE-WH-90(自动车床用)硬质合金抗振刀杆(带冷却孔)

SIGER 1008B-WH-90

DMIN DCON H

LF LU *LH WF CDX

12 11.4 90

2.2 Fig. 4 SB-2255TR

GER100-005B~GER300-020B

7.4 2.5 Fig. 5 SB-2570TR

GER100-005C~GER350-020C

* LH :小突出量(刀尖至背面平切面终点位置间的距离)

※ DCB部分的长度 45mm(SHA全型号)

G61。

・关于适用刀片及安装刀片时的前角 (α)、请参考

:标准库存 小内径切槽加工用刀片

GVR/L

RE CW±0.0

GVR

CW ±0.0

CW±0.0

3.00 4.2

400-020C

200-100AR

250-125AR

300-150AR

200-100BR

300-150BR

2.3 0.2

○ ○

0.2 ○

○ □

6.3

GIVR/L...1SS

GIVR/L...1S

GIVR/L...1SE

GIVR/L...1A

GIVR/L...1AE

GIVR/L...1AW

GIVR/L...1B

GIVR/L...1BE

GIVR/L...1BW

GIVR/L...2B

GIVR/L...2BE

GIVR/L...2BW

GIVR/L...1C

GIVR/L...1CE

GIVR/L...1CW

2.3 1.25

3.2 1.00 ○

4.2 1.50 ○

GIVR/L...2C

GIVR/L...2CE

GIVR/L...2CW

GIVR...1A

GIVR...1AE

GIVR...1AW

GIVR...1B

GIVR...1BE

GIVR...1BW

GIVR...2B□

GIVR...1C□

GIVR...2C□

GIVR...1B□

推荐切削参数 G116

适用刀杆参考页 G65

200-020B

R L R L R L R L R L R L R L

3.40

TN90 TC40NTC60MPR1225 PR930 KW10 KPD010

100-020SS

125-020SS

145-020SS

200-020SS

250-020SS

300-020SS

100-020S

125-020S

145-020S

185-020S

200-020S

250-020S

340-020S

100-020A

125-020A

145-020A

185-020A

200-020A

250-020A

300-020A

340-020A

145-020B

185-020B

230-020B

280-020B

340-020B

400-020B

280-020C

340-020C

430-020C

460-020C

500-020C

COAT 涂层硬质合金

(40HRC 以下 )

(40HRC 以上 )

.03

RE CW±0

GVR/L…SS

GVR/L…S

GVR/L…A

GVR/L…B

GVR/L…C

■适用刀片(GIV / GIV-E / GIV-W 用)

G63 小内径切槽加工刀杆[GV 刀片用]

*1

显示的是GIVR/L1616-1AW的

顶端形状。

(刀片下方没有承托部分)

GIVR/L…1SS

GIVR/L…1S

GIVR/L…1SE

GIVR/L…1A( □ )

GIVR/L…1B( □ )

GIVR/L…2B( □ )

GIVR/L…1C( □ )

GIVR/L…2C( □ )

直槽加工

GVR/L100~300-020SS

GVR/L100~340-020S

GVR/L100~340-020A GVR/L200-100AR~300-150AR

GVR/L145~250-020B

GVR/L200-100BR

GVR/L280~400-020B

GVR/L300-150BR

GVR/L280~340-020C

GVR/L400~500-020C

* GIV, GIV-E, GIV-W、设计芯高增加了1mm(GIVR/L1612-1AE 为0.5mm)。

前角(α)

G63

圆槽加工

Fig.6

■ GIV-W 硬质合金抗振刀杆

Fig.4

*0.5

下图为

GIVR/L1612-1AE的

■ GIV-E 一般抗振型刀杆

显示的是GIVR/L1620-1A的

■ GIV

TN90,TC60M

PR930,PR1225

TC40N GIV

30 220

11.4 150

15.2 180

21.0

22.2

18.7

10.6

19.1

Fig. 1 CPS-4V

Fig. 1 CPS-5F

Fig. 2 CPS-5V

注 3)

注 4)

CPS-6V

Fig. 4 CPS-5F

Fig. 5 CPS-5V

注 1)

注 5)

注 6)

注 7)

Fig. 6 CPS-5V

注 2)

注1 : GVR/L200~250-020B的刀片,加工可对应槽深至3.2mm。

注2 : GVR/L300~400-020B的刀片,加工可对应槽深至4.2mm。

注3 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至5.5mm。

注4 : GVR/L430~500-020C的刀片,加工可对应槽深至6.3mm。

注5 : GVR/L300~400-020B的刀片,加工可对应槽深至3.8mm。

(安装GIVR/L2016-2BE时)

注6 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至4.7mm。

(安装GIVR/L2520-1CE时)

注7 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至5.3mm。

(安装GIVR/L3225-1CE, GIVR/L4032-1CE时)

另外.注1~注7所记载的刀片有槽深需求时,请对刀杆的CDX部位进行追加工。

GIVR/L

1216-1SS

1420-1S

1620-1A

2025-1B

2025-2B

2532-1C

3232-1C

4032-1C

2532-2C

3232-2C

4032-2C

1412-1SE

1612-1AE

2016-1BE

2016-2BE

2520-1CE

3225-1CE

4032-1CE

2720-2CE

3225-2CE

4032-2CE

1616-1AW

2020-1BW

2020-2BW

2525-1CW

2525-2CW

G65 内径浅槽加工刀杆

■ KIGBA

KIGBAR/L

3525-16

4032-22

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

WF *CDX

*CDX :刀杆至刀尖的距离。

加工可对应的槽深因刀片不同有所区别。

KIGBAR/L3525-16:适用刀片(GBA32型)的CDX

4032-22:基于适用刀片(GBA43)的CDX

(1) 2.0mm(CDX<3.0mm时)

(2) 3.0mm(CDX≥3.0mm时)

G6~G8

GBA32L/R 型

GBA43L/R 型

・压板组:右手(R)刀杆适用LGBA-○○LS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○RS。

:标准库存 +1°

PR1115,PR1215,PR1625

PR905,

-9°

+1°

PR930, PR1115, PR1215,

PR1625, PR905

+11°

+3°

+5°

+6°

GBA43R/L○○○-○○○R(圆槽)安装时

GBA43R/L○○○-○○○安装时

GBA32R/L○○○-○○○安装时

安装GBA刀片时的前角(α)

G67 内径切槽加工刀杆

内径切槽加工用 GMI 断屑槽保证优异的切屑处理性能

新 设 计 的 断 屑 槽 形 状 保 证 在 广 泛 的 范 围 切断切屑

即 使 在 切 深 小 的 精 加 工 领 域 也 可 以 控 制 切屑

后方凸点

促进切屑变形

中央凸点挤压切屑

高进给状态下也可以抑制切屑阻塞

与其他公司产品A、以往产品F相比,稳定、良好的切断切屑

减少因切屑问题引起的短暂停机时间

延展至刀尖角的凸点

保证精加工的切屑

稳定性 · 切断性提高

切削参数 :Vc=100m/min, f=0.07mm/rev 刀杆 :KGDIR3225B-3

刀片 :GDM3015N-040GMI 被削材 :20Cr

前端凸点保证在低进给时

切屑处理稳定

切屑容屑槽可以保证良好的切屑排出性

切 槽 加 工、精 加 工 上 也 可 以 实 现 良 好 的切屑排出

切削参数 :Vc=100m/min

(1) ap=3mm, (2)(3) ap=1mm, (4)(5) ap=0.2mm

f=0.08mm/rev

杆 :KGDIR3225B-3

片 :GDM3015N-040GMI

被 削 材 :15CrMo

切屑残存量(本公司对比)

抑制切屑

的咬屑

切屑残存量 [%]

设置了切屑容屑槽,

提高切屑排出性

DOWN

其他公司产品B 其他公司产品C

与其他公司产品B、C相比,孔内的切屑残留大量减少

低阻力设计实现稳定的加工

G M I 断 屑 槽 抑 制 切 屑 阻 塞,降 低 切 削 阻 力

■ ■ 合力 ■ ■ 主分力 ■ ■ 背分力

15%

切削阻力 [N]

阻力的变动变少

可稳定加工

切削参数 :Vc=150m/min, f=0.1mm/rev 刀杆 :KGDIR3225B-3

刀片 :GDM3015N-040GMI 被削材 : 15CrMo

GMI断屑槽

加工时间 [S]

其他公司产品 D

G68

以往产品 F

切屑阻塞引起的

瞬间阻力增大

(5) (2) (1) (3) (4)

ø33

优 异 的切屑处理、 排出性能保证稳定加工 KGDI

冷却孔 (ø6)

CDX CDX

安装 GMI 安装 CM DCON

刀片时

(34*)

(42*)

23.5

CDX MIN. MAX.

GS-50

5.0 5.0

2.0 2.0

3.0 3.0

*可以通过在刀杆下颚方形部分做C0.5mm程度的追加工来对应。

70~150

16.3 4.6

KGDIR/L…-4

KGDIR/L…-3

KGDIR/L…-5

下面图表的■部

表示的是进给 (f) 的中心值

GMI

KGDIR/L…-2

15.5 4.6

5020N-250R-CM 5.0 ±0.04 2.5

5.0 ±0.04

GDM 3015N-150R-CM 3.0

金属 MEGACOAT

TN620 PR1535 PR1225 PR1215

0.2 13.5 4.3

推荐刀片材质(切削速度 Vc : m/min)

4020N-200R-CM 4.0

4020N-040GMI

5020N-040GMI

3015N-040GMI

5020N-080GMI

GDM 2013N-020GMI

切深 αp (mm)

:连续 / 第 2 选择

1816B-2

2520B-2

3225B-2

2016B-3

2520B-3

3225B-3

3225B-4

4032B-4

3225B-5

4032B-5

KGDIR/L

冷却液喷口

■ KGDI

4mm

5mm

3mm

2mm

G69 压板紧固方式

大内径深槽加工刀杆[GH / GHU 刀片用]

■ KIGH

KIGHR

)注

(加工可对应槽深)

DMIN DCON H LF LH WF CDX

28.2

250 27 32.3 12

37.3

32.3

CGH-1L

CGH-2L

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。 实际加工可对应的槽深(CD)请参照『小加工径和槽深一览表』。

・LH :基于刀片的刃宽会有所区别。

8 以下

ø60

GH4020-○○~ GH8020-○○

ø70

ø110

加工可对应槽深 CD(mm)

4532B- ○

5540B- ○

6550B- ○

DMIN2(小可对应加工径)

◆ 小可对应加工径与槽深一览表(参考 Fig. A )

GHU○○-○○安装时

GH○○○○-○○安装时

-5°

A65, A66N, PT600M

+15°

安装 GH / GHU 刀片时的前角 (α)

4532B-4

5540B-4

6550B-4

4532B-5

5540B-5

6550B-5

5540B-7

6550B-7

Fig. A

IN2

(可对应小加工径)

KIGHR4532B-4

KIGHR/L5540B-4

KIGHR/L6550B-4

KIGHR4532B-5

KIGHR/L5540B-5

KIGHR/L6550B-5

KIGHR5540B-7

KIGHR/L6550B-7

KIGHR ... ○○○○ B-4

KIGHR ... ○○○○ B-5

G113 多功能刀具

多功能・大内径深槽刀杆・大内径退刀槽刀杆

■ KIGMU-8(使用8mm刃宽刀片,大内径退刀槽加工)

■ KIGM-8(使用8mm刃宽刀片,大内径深槽加工)

KIGMR/L

KIGMUR

6540B-8

LF LH WF CDX ap

40 36 300 41 41 20 40 36 300 83 26 - 2.2

8.0 8.0 HH6X20

・ap :表示从内径工件面开始的距离。

KIGMR/L ...8

KIGMUR ...8

・KIGM-8刀杆安装圆槽刀片时,

刀杆的刀片安装部位需要进行追加工。

GMG 8030-050MG

PVD 涂层硬质合金

GMM 8030-080MW

GMGA8030-400R

GMG8030-050MG

GMM8030-080MW

G71 大内径深槽加工刀杆[GIA 刀片用]

■ KGIA

3232B-3

4332B-3

5140B-3

3232B-4

4332B-4

5140B-4

5640B-5

6650B-5

构成

KGIAR

26.3

30.3

35.3

40.3

KGIAR32H

KGIAR40H

KGIAR50H

SP-5

CW RE INSL

3.0 0.20

HH5X15

CGIA-4R

4.0 0.25

5.0 0.30 30

CW ±0.05

5゜ 5゜

GIA

CGIA-3R

15 Fig. 2 CGIA-5R

BGIAR43-3

SB-40140TR

BGIAR51-3

BGIAR43-4

BGIAR51-4

BGIAR56-5

BGIAR66-5

KGIAR …3

KGIAR …4

KGIAR …5

G114

:标准库存 多功能・内径切槽加工刀杆

CW ∓0.05

4020-040V

5020-080V

3015-150VR

4020-200VR

5020-250VR

・由于GMM...V / GMM...VR刀片的前后角为18˚,GMM4020-04等外径刀杆上使用的刀片前后角为10˚,

所以,不推荐在KIGM-V内径切槽刀杆上使用。

KIGMR/L 3225B-4V

4032B-4V

KIGMR/L 2016B-3V

2520B-3V

3225B-3V

3015-040V

重视切屑处理型・M级

GMM5020…V □

GMM4020…V □

GMM3015…V □

■ KIGM-V 适用刀片

G73 端面切槽加工概要

■端面槽外径(DAXN / DAXX)的使用方法

DAXX

端面槽外径(DAXN ~ DAXX)如Fig. 1,

对应原材料的

初次切槽加工的加工区间。

■端面切槽加工注意事项

1) 在端面切槽加工时、基于中芯部情况、可以选择的刀杆型号不同。

中芯部

刀杆与中芯部干涉

刀杆与中芯部无干涉

2) 端面切槽加工刀杆的选择要点

颚部下方的形状

扩槽加工

(横拉时)

请从外侧往内侧进行

3) 关于端面切槽加工的刀杆干涉

例 :KFMSR2525M70100-4 时

ø70 以下干涉

以上干涉

・端面切槽加工刀杆的使用例

KFMSR2525M70100-4 进行端面

切槽加工时、初的槽加工外径、

请从 ø70 ~ ø100 之间开始。如果

直接进行 ø100 以上或 ø70 以下

的加工时、刀杆的颚部会与工件

产生干涉。 刀片材质

■小径端面切槽加工 ø6~

ø5, ø6, ø8

1.5 ~ 3.0

2.0 ~ 3.0

GFVT-AA

GFVS-AA

■小内径端面切槽加工 ø5~, ø8~

■小径端面切槽加工 ø8~

立装式双头刀

STWS

横置式双头刀

S..-STW

STW

G75 端面切槽加工概要

■端面切槽加工 ø20~

GFVS

ø35 ~ ø150

2.5 ~ 6.0

4.6 ~ 8.1

G103

KFTB

ø65 ~ ø250

4.0 ~ 5.0

25 ~ 38

ø20 ~ ø150

2.2 ~ 8.1

■KGDF端面切槽加工ø25~

G76

深槽 / 横向进给加工

GFVT

KGDF-Z

*KGDF

6 ~ 32

* 分体式刀杆本体上全部可

安装合适方向的刀板。

CM (多功能刀具)

ø25 ~ ø235

3.0 ~ 6.0

13 ~ 32

GIFV

ø35 ~ ø50

ø54 ~ ø155

■端面切槽加工 ø35~

■端面切槽加工 & 横向进给加工 ø25~

G77 小内径端面切槽加工 EZ 刀杆

RE CW

DA

XN

■ EZFG

刀尖详情

EZFGR/L 050040-100

050040-150

EZFGR/L 060050-100

060050-150

060050-200

EZFGR/L 080070-100

080070-300

45.0

64.2

EZFGR050040-100 EZFGR050040-150

EZFGR060050-100 EZFGR060050-150 EZFGR060050-200

EZFGR080070-100 EZFGR080070-150 EZFGR080070-200 EZFGR080070-300

EZ FG R 050 040

FG:端面切槽加工

EZ刀杆为

1盒1个装

R:右手

050:5mm

060:6mm

080:8mm

040:4mm

070:7mm

100:1.0mm

150:1.5mm

200:2.0mm

300:3.0mm

:标准库存 参考F25

参考 F28

EZFGR/L 050040-...

EZFGR/L 060050-...

EZFGR/L 080070-...

EZH 04019HP-120

EZH 04019ST-120

EZH 04020CT-120

EZH 04020HP-120

EZH 04020ST-120

EZH 04022CT-135

EZH 04022HP-135

EZH 04022ST-135

EZH 04025.0HP-135

EZH 04025.0ST-135

EZH 04025.4CT-120

EZH 04025.4HP-120

EZH 04025.4ST-120

使用定位销来确定EZFG刀片的位置时,请使用EZH-CT/HP套筒。

EZH 04025.0CT-135

EZH 04016ST-100

EZH 04016HP-100

适用端面切槽刀片

(带定位功能・带冷却孔)

G79 小内径端面切槽加工用 系统刀具

■ VNFG(系统刀具)

畮꬗坵㢪䖈

VNFGR

0810-10

0820-10

0830-10

0820-10NB

0830-10NB

端面槽外径

DAXN DAXX CW ±0.03 RE

[MIN.] [MAX.]

29.6

7.3

(0) (∞)

(NB为0°

)25°

・端面槽外径DAXN(0)内的数值指的是在初在加工区间(DAXN~DAXX)进行端面切槽加工后,将端面槽向中心方向加工过程中的小直径。

非 :非标准品 有色金属

VNFG0810 VNFG0820 VNFG0830

G81 小径端面切槽加工(双头刀)

2.38

RA

库存材质

DAXN DAXX

080

6 ∞ 1.0

(∞) 1.5

150 (0)

TWFGL

5°CDX

RAL

CW±0

RAR

端面槽

■ TWFG(横置型)

■ STW(横置型刀片用方形刀杆)

(镗削用右手刀杆(R)请参考F36。)

STWL

1010F-15

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际可切槽加工加工深度为刀片的CDX。

WF CDX 状

■ S..-STW(横置型刀片用方形刀杆)

TWFGL ○○○

本图为左手 (L)

STWL15

DCON WF

22 21.5 20

25 24.5 23

25.4 25 23

刀杆的中心至刀尖的偏头长度

LH CDX 状

○ :限制库存(请确认库存) H

WF HBKW

LU WF HBKW CDX

TWFGTR ○○○

TWFGL180

TWFGL200

TWFGTR180

TWFGTR200

TWFGL050

TWFGL080

TWFGL125

TWFGL100

TWFGL150

TWFGTR050 TWFGTR125

硬质合金 TWFGTR080 TWFGTR150

TWFGTR100

◆ 推荐切削参数(TWFG / TWFGT)

本图为右手 (R)

■ STWS(立装型刀片用方形刀杆 :L型)

TWFGTR 050

■ TWFGT(立装型)

G83 KGDF 端面槽刀

更换刀板来对应各种端面槽加工径

分体式刀杆本体

采用新刀片紧固方式“W型紧固”

独特创意的“W型紧固”

(防止刀片错位安装)

提高稳定的加工品质

1) 有效防止因刀片错位导致的加工面的异常及刀片破损

2) 重复安装刀片的精度提高

※GDFM / GDFMS刀片,无法安装在KGD外径切槽・切断刀杆

以及KGDI内径切槽加工刀杆上。

GM断屑槽, 高进给

GH断屑槽, 深槽加工用

■断屑槽特点

・从刀尖开始平滑延续

至后方壁面

切屑卷曲稳定化

促进切屑变形及排出方

向稳定化

W型紧固方式

DM断屑槽

高进给 GH断屑槽

・缓缓凸起的壁面

・中央斜面

・向内部展开的平面

促进切屑变形及排出

方向稳定化

控制切屑卷曲

向上排出

・平滑的切刃领棱线

・中央凹部

台阶加工时切屑

稳定

深槽加工用 DM断屑槽

控制切屑向上排出

・中央突出的

刀片紧固面的

上下面形状

切屑处理性能提高

・平滑延续至后方立壁的表面

・横切刃棱线 :负角

降低切削阻力,

促进切屑变形以及

排出方向的稳定化

切刃部强度UP

・临近刀尖的凸起壁面

台阶加工时切屑处理效果提高

・前切刃的弯曲形状

切屑形状的稳定性提高

■ GM 断屑槽的切屑处理

f =0.05~0.2mm/rev

GDFM5020N-040GM

侧面加工

端面切槽加工(ø62)

■ 高精度刀尖规格

切深

切深宽度

(mm) 0.5

■ 采用大受好评的 MEGACOAT

G84

进给 f (mm/rev) 5.0

2° CW

5020N-040DM

6020N-040DM

GDFMS 3020N-030DM

4020N-040DM

深槽 横

GDFM 3020N-150R-CM 3.0

*22

刀尖数

M:M 级

无符号:2刀尖

刀片长度

GM : 切槽/横向进给加工

GH : 高进给

030 : 0.3mm

DM : 切槽加工

CM : 圆槽

深槽加工 (10mm 以上 )

高进给用 GH

通用 GM

G96

宽槽

窄槽

深槽加工用 DM

or

加工形态 ?

断屑槽符号

G94

S:1刀尖

浅槽加工 (10mm 以下 )

精度符号

S 30 20 N - 030 DM

GDF M

系列名

* GDFM40/50/60-CM(圆槽)、为了防止刀杆上的刀片安装部位与被削材产生干涉、长度(INSL)与其他型号刀片不同。

6020N-300R-CM 6.0

5020N-250R-CM 5.0

4.0 ±0.03

GDFM 3020N-030DM

6020N-040GH

/ 向进给加工︵高进给︶

5020N-080GH

切槽

5020N-040GH

6020N-080GH

GDFM 4020N-040GH

3.0 ±0.03 0.3

3020N-030GM

GDFM 2020N-020GM

■ GDFM / GDFMS

刀尖强化

* 通用 GM 断屑槽在切槽加工的切屑处理不稳定时、请更换深槽用 DM 断屑槽或高进给用 GH 断屑槽。

G85 端面切槽加工刀杆(分体式)

■ KGDF

◆ 刀杆组合的确认方法

(组合型号无标识)

左手 : KGDFL…S

左手 : KGDFL…-C

右手 : KGDR…-C

右手 : KGDFR…S

右手 : KGDFR…-C

・右手(R)刀板适用左手

刀杆、左手(L)刀板适用右手

刀杆。

(组合型号无标识)包装盒标签上印有组合型号。

・分别采购的刀杆本体与刀板,可作为组合型号产品来使用。

・刀片紧固螺钉(BH6X10TR)/刀板安装螺钉(SB-60120TR)/扳手(LTW-25)等都可作为刀杆本体的附属零件。

◆ 端面槽刀杆的组合型号标识的确认

组合型号的左右手方向

R:右手

L:左手

2020 : □20

2525 : □25

X:特殊

KGDF R 2020 X

KGDF

端面槽刀

G86

(标识刀杆本体型号)

组合刀杆符号

S : 表示组合型号产品

2 : 2mm

3 : 3mm

25 - 3

端面槽外径 (MIN.): DAXN

显示的是初次可对应加工的

端面槽(外径)的小加工径

25 : 25mm

・·

·

235 : 235mm

左手 : KGDL…-C

(标识刀板型号)

※ 初 可 对 应 加 工 的 端 面 槽( 外 径 侧 )的

大加工径请参考刀杆及刀板的型号表上

记载的「端面槽外径」的MAX. : DAXX数值。

A : 6~13mm

B : 13~15mm

C : 20~25mm

D : 32mm

槽深

2 刀尖规格刀片用

(1 刀尖规格刀片也可使用)

1 刀尖规格刀片用 Fig. 1

ød (mm)

例)

KGDFR2020X25-3AS进行外径ø25的端面切槽加工后、再向中心方向进行横向进给加工时、由于刀杆会发生干涉、

中心部会留下ø4左右的残留芯。

28 以上

横向进给加工极限径ød

KGDFR/L 2020X25-3AS

2525X25-3AS

KGDFR/L 2020X25-4AS

2525X25-4AS

KGDFR/L 2020X25-5AS

2525X25-5AS

KGDFR/L 2020X25-6AS

2525X25-6AS

干涉

︵无残留芯︶

DMIN2

ød

小径加工时、至中心为止的加工由于刀杆干涉、会有所限制。

◆ 小径加工时的横向进给的极限尺寸

向中心部加工时,

加工直径无限制

(除下表所记载型号外)

向外缘侧的扩槽加工可以为无限大

(∞)。

◆ 端面槽外径(DAXN / DAXX)的使用方法

G87 端面切槽加工刀杆(分体式)

KGDF image

(刀板 :左手方向(L)+刀杆本体 :右手方向(R))

(刀板 :右手方向(R)+刀杆本体 :左手方向(L))

(mm) (mm) (mm) [MIN.]

6 45

□ 20

13 25

0° 2 □ 25

□ 32

G95

[MAX.]

30 KGDFR

-25-2A-C

-30-2A-C

-35-2A-C

-45-2A-C

-60-2A-C

-80-2A-C

-100-2A-C

-25-2B-C

-30-2B-C

-35-2B-C

-45-2B-C

-60-2B-C

-80-2B-C

-100-2B-C

KGDFR

KGDL2020-C

○ - □ - □ - □ -

H HF HBH B

KGDL2525-C

2525X25-2AS

2525X30-2AS

2525X35-2AS

2525X45-2AS

2525X60-2AS

2525X80-2AS

2525X100-2AS

20 20 12 20

25 25

KGDL3232-C

LF LH WF CDX

115 33

注)1. 如果标识为「无组合型号」时、刀杆本体・刀板请分别购入。

2. CDX :表示加工可对应的槽深。(CDX 为 20mm 以上时、基于 2 刀尖规格刀片的大槽深为 18mm。)

2020X25-2AS

2020X30-2AS

2020X35-2AS

2020X45-2AS

2020X60-2AS

2020X80-2AS

2020X100-2AS

32 32

118 36

120 38

140 33

143 36

29.5

145 38

160 33

163 36

36.5

165 38

G85

□ :预计从下期样本起取消 刀杆本体型号

KGDFR/L

○ 25 25

□ -

130 48

155 48

175 48

172 45

KGD 3232-C

152 45

127 45

KGD 2525-C

KGD 2020-C

2020X25-4AS

2020X35-4BS

2020X50-4BS

2020X70-4BS

2020X100-4BS

2020X150-4BS

2020X220-4BS

2020X35-4CS

2020X50-4CS

2020X70-4CS

2020X100-4CS

2020X150-4CS

2020X220-4CS

2525X35-4BS

2525X50-4BS

2525X70-4BS

2525X100-4BS

2525X150-4BS

2525X220-4BS

2525X35-4CS

2525X50-4CS

2525X70-4CS

2525X100-4CS

2525X150-4CS

2525X220-4CS

2020X25-3AS

2020X30-3AS

2020X40-3AS

2020X50-3BS

2020X65-3BS

2020X85-3BS

2020X110-3BS

2020X50-3CS

2020X65-3CS

2020X85-3CS

2020X110-3CS

2525X30-3AS

2525X40-3AS

2525X50-3BS

2525X65-3BS

2525X85-3BS

2525X110-3BS

2525X50-3CS

2525X65-3CS

2525X85-3CS

2525X110-3CS

□ ○ -

KGDFR KGDFL -25-3A-C

KGDFR KGDFL-30-3A-C

KGDFR KGDFL-40-3A-C

KGDFR KGDFL-50-3B-C

KGDFR KGDFL-65-3B-C

KGDFR KGDFL-85-3B-C

KGDFR KGDFL-110-3B-C

KGDFR KGDFL-50-3C-C

KGDFR KGDFL-65-3C-C

KGDFR KGDFL-85-3C-C

KGDFR KGDFL-110-3C-C

KGDFR KGDFL-25-4A-C

KGDFR KGDFL-35-4B-C

KGDFR KGDFL-50-4B-C

KGDFR KGDFL-70-4B-C

KGDFR KGDFL-100-4B-C

KGDFR KGDFL-150-4B-C

KGDFR KGDFL-220-4B-C

KGDFR KGDFL-35-4C-C

KGDFR KGDFL-50-4C-C

KGDFR KGDFL-70-4C-C

KGDFR KGDFL-100-4C-C

KGDFR KGDFL-150-4C-C

KGDFR KGDFL-220-4C-C


端面切槽加工刀杆(分体式)

35 KGDFL

KGDFR-25-5B-C

KGDFR-35-5B-C

KGDFR-50-5B-C

KGDFR-75-5B-C

KGDFR-115-5B-C

KGDFR-180-5B-C

KGDFR-235-5B-C

KGDFR-25-5C-C

KGDFR-35-5C-C

KGDFR-50-5C-C

KGDFR-75-5C-C

KGDFR-115-5C-C

KGDFR-180-5C-C

KGDFR-235-5C-C

KGDFR-75-5D-C

KGDFR-115-5D-C

KGDFR-180-5D-C

KGDFR-235-5D-C

KGDFR/KGDFL

KGDFR2020X25-5BS

KGDFR2020X35-5BS

KGDFR2020X50-5BS

KGDFR2020X75-5BS

KGDFR2020X115-5BS - 2020X180-5BS - 2020X235-5BS - 2020X25-5CS

KGDFR2020X35-5CS

KGDFR2020X50-5CS

KGDFR2020X75-5CS

KGDFR2020X115-5CS - 2020X180-5CS - 2020X235-5CS - -

KGDFR2525X25-5BS

KGDFR2525X35-5BS

KGDFR2525X50-5BS

KGDFR2525X75-5BS

KGDFR2525X115-5BS

KGDFR2525X180-5BS

KGDFR2525X235-5BS

KGDFR2525X25-5CS

KGDFR2525X35-5CS

KGDFR2525X50-5CS

KGDFR2525X75-5DS

KGDFR2525X115-5DS

KGDFR2525X180-5DS

KGDFR2525X235-5DS

KGDFR2020-C

适用刀片 G85

2525X75-6DS

2525X115-6DS 2525X180-6DS 2525X235-6DS -

2525X25-6BS

2525X35-6BS

2525X50-6BS

2525X75-6BS

2525X115-6BS

2525X180-6BS

2525X235-6BS

2525X25-6CS

2525X35-6CS

2525X50-6CS


螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [CC□□刀片用]

直孔

大悬伸量 L/D=~5.5

■ A/S-SCLC-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ S-SCLC-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

大悬伸量 L/D=~7

■ C/E-SCLC-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。 螺钉紧固方式

R/L-F / -FSF

CC□T0301..

CC□T0401..

CCGT09T3..

CCGT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3..

CCGT0602.. CCET0602..

CCGW0602.. CCGT0602..

CCET09T3.. CCGT09T3.. CCET09T3.. CCMT09T3.. CCGW09T3.. CCGT09T3.. CCGT09T3.. CCGT09T3..

※使用P断屑槽时,

右手刀杆请使用右手刀片,左手刀杆请使用左手

...-SCLCR/L09-...

...-SCLCR/L06-...

...-SCLCR/L03-...

...-SCLCR/L04-...

一般抗振型刀杆

S10H-SCLCR/L03-05AE

S10H-SCLCR/L03-06AE

S10H-SCLCR/L04-07AE

S10H-SCLCR/L04-08AE

A08X-SCLCR/L06-10AE

A10L-SCLCR/L06-12AE

A12M-SCLCR/L06-14AE

A16Q-SCLCR/L09-18AE

A20R-SCLCR/L09-22AE

A25S-SCLCR/L09-27AE

S08X-SCLCR/L06-10A

S10L-SCLCR/L06-12A

S12M-SCLCR/L06-14A

S16Q-SCLCR/L09-18A

S20R-SCLCR/L09-22A

S25S-SCLCR/L09-27A

C04G-SCLCR/L03-05AN

C05H-SCLCR/L03-06AN

C06J-SCLCR/L04-07AN

C07K-SCLCR/L04-08AN

E08L-SCLCR/L06-10AN

E08L-SCLCR06-10AN2/3

E10N-SCLCR/L06-12AN

E10N-SCLCR06-12AN2/3

E12Q-SCLCR/L06-14A

E12Q-SCLCR 06-14A-2/3

E16X-SCLCR/L 09-18A

E16X-SCLCR 09-18A-2/3

E20S-SCLCR/L 09-22A

E20S-SCLCR 09-22A-2/3

E25T-SCLCR/L 09-27A

E25T-SCLCR 09-27A-2/3

标准刀尖R

F83~F86

F39 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [CP□□刀片用]

■ A-SCLP-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ E-SCLP-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

刀杆适用左手刀片,左手刀杆适用右手刀片。

E-SCLP-AE型(E12Q-SCLPR08-14A)

■ S-SCLP-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

刀片。 螺钉紧固方式

SB-3060TR

CPMT0802.. CPMT0802.. CPMH0802.. CPMH0802.. CPMH0802.. CPMT0802..

软钢精加工~半精加工

CPMB0802.. CPMH0802.. CPGB0802..

F84~F86

CPMT0903.. CPMT0903.. CPMH0903.. CPMH0903.. CPMH0903.. CPMT0903.. CPMT0903.. CPMB0903.. CPMH0903.. CPGB0903..

...-SCLPR/L08-...

...-SCLPR/L09-...

L DMIN DCON

A10L-SCLPR/L08-12AE

A12M-SCLPR/L08-14AE

A12M-SCLPR/L09-16AE

A16Q-SCLPR/L09-18AE

A20R-SCLPR/L09-22AE

A25S-SCLPR/L09-27AE

S10L-SCLPR/L08-12A

S12M-SCLPR/L08-14A

S12M-SCLPR/L09-16A

S16Q-SCLPR/L09-18A

S20R-SCLPR/L09-22A

S25S-SCLPR/L09-27A

E10N-SCLPR/L08-12AN

E10N-SCLPR08-12AN2/3

E10N-SCLPR08-12AN1/2

E12Q-SCLPR/L 08-14A

E12Q-SCLPR 08-14A-2/3

E12Q-SCLPR 08-14A-1/2

E12Q-SCLPR/L 09-16A

E12Q-SCLPR 09-16A-2/3

E12Q-SCLPR 09-16A-1/2

E16X-SCLPR/L 09-18A

E16X-SCLPR 09-18A-2/3

E16X-SCLPR 09-18A-1/2

E20S-SCLPR/L 09-22A

E20S-SCLPR 09-22A-2/3

E20S-SCLPR 09-22A-1/2

E25T-SCLPR/L 09-27A

E25T-SCLPR 09-27A-2/3

F41 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [DC□□刀片用]

■ A-SDUC-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

孔口孔径 (ø5)

A16Q-SDUCR/L07-14AE 的第 2 段孔径 (ø2.5)

A20R-SDUCR/L11-20AE 的第 2 段孔径 (ø3)

■ S-SDUC-A 钢刀杆(仿形加工)

■ E-SDUC-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

F28 fig5

E-SDUC-A型(E16X-SDUCR07-20A)

R/L -F / -FSF

DCMX0702..

DCMT0702..

DCGT0702..

DC□T0702..

DCET0702..

DCGT11T3..

DCMX11T3..

DCMT11T3..

DC□T11T3..

DCET11T3..

B70, B71

DCGW0702..

DCMW0702..

DC_T11T3..

DCGW11T3..

DCMW11T3..

精加工~半精加工 半精加工~粗加工 精加工 / 精密

WP(带修光刃)PP

...-SDUCR/L07-...

...-SDQCR/L07-...

...-SDZCR/L07-...

...-SDUCR/L11-...

...-SDQCR/L11-...

...-SDZCR/L11-...

B62, B63

A10L-SDUCR/L07-14AE

A16Q-SDUCR/L07-14AE

A12M-SDUCR/L07-16AE

A16Q-SDUCR/L07-20AE

A20R-SDUCR/L11-20AE

A16Q-SDUCR/L11-23AE

A20R-SDUCR/L11-27AE

A25S-SDUCR/L11-32AE

S10L-SDUCR/L07-14A

S16Q-SDUCR/L07-14A

S12M-SDUCR/L07-16A

S16Q-SDUCR/L07-20A

S20R-SDUCR/L11-20A

S16Q-SDUCR/L11-23A

S20R-SDUCR/L11-27A

S25S-SDUCR/L11-32A

E10N-SDUCR/L07-14A

E10N-SDUCR 07-14A-2/3

E12Q-SDUCR/L07-16A

E12Q-SDUCR 07-16A-2/3

E16X-SDUCR/L 07-20A

E16X-SDUCR 07-20A-2/3

E16X-SDUCR/L 11-23A

E16X-SDUCR 11-23A-2/3

E20S-SDUCR/L 11-27A

E20S-SDUCR 11-27A-2/3

E25T-SDUCR/L 11-32A

E25T-SDUCR 11-32A-2/3

形 状

F43 螺钉紧固方式

■ A-SDQC-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

A-SDQC-AE型(A16Q-SDQCR07-20AE)

F30fig1

A-SDQC-AE型 F30

15゚

S-SDQC-A型 F30

■ S-SDQC-A 钢刀杆(仿形加工)

■ E-SDQC-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

E-SDQC-A型 F30

※ 对于A-SDQC-AE、S-SDQC-A、E-SDQC-A刀杆,WP断屑槽

(DCMX-WP :修光刃刀片)不适用。

A10L -SDQCR/L07-13AE

A12M-SDQCR/L07-16AE

A16Q-SDQCR/L07-20AE

A20R-SDQCR/L11-25AE

A25S-SDQCR/L11-30AE

S10L-SDQCR/L07-13A

S12M-SDQCR/L07-16A

S16Q-SDQCR/L07-20A

S20R-SDQCR/L11-25A

S25S-SDQCR/L11-30A

E10N-SDQCR/L 07-13A

E10N-SDQCR 07-13A-2/3

E12Q-SDQCR/L07-16A

E12Q-SDQCR 07-16A-2/3

E16X-SDQCR/L 07-20A

E16X-SDQCR 07-20A-2/3

E20S-SDQCR/L 11-25A

E20S-SDQCR 11-25A-2/3

E25T-SDQCR/L 11-30A

E25T-SDQCR 11-30A-2/3

0.4 有 Fig. 1

0.4 无 Fig. 2

0.4 有 Fig. 3

A-SDZC-AE型(A20R-SDZCRL11-20AE) F31

A-SDZC-AE型(A16Q-SDZCRL07-20AE)F31fig2

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

■ E-SDZC-A 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

E-SDZC-A型(E16X-SDZCRL07-20A)F31fig5

E-SDZC-A型 F31

SB-2560TR

A10L-SDZCR/L07-14AE

A16Q-SDZCR/L07-14AE

A12M-SDZCR/L07-16AE

A16Q-SDZCR/L07-20AE

A20R-SDZCR/L11-20AE

A16Q-SDZCR/L11-23AE

A20R-SDZCR/L11-27AE

A25S-SDZCR/L11-32AE

S10L-SDZCR/L07-14A

S16Q-SDZCR/L07-14A

S12M-SDZCR/L07-16A

S16Q-SDZCR/L07-20A

S20R-SDZCR/L11-20A

S16Q-SDZCR/L11-23A

S20R-SDZCR/L11-27A

S25S-SDZCR/L11-32A

E10N-SDZCR07-14A

E12Q-SDZCR07-16A

E16X-SDZCR07-20A

E16X-SDZCR11-23A

E20S-SDZCR11-27A

S-SDZC-A型

(S20R-SDZCRL11-20A)F31fig3

S-SDZC-A型(S16Q-SDZCRL07-20A) F31

■ S-SDZC-A 钢刀杆(提拉加工)

S-SDZC-A型 F31

WF WF

A16Q-SDZCR/L07-14AE的第2段孔径(ø2.5)

(ø5)

A20R-SDZCR/L11-20AE的第2段孔径(ø3) 孔口孔径

■ A-SDZC-AE 一般抗振型刀杆(提拉加工)

0.4 有 Fig. 5

F45 螺钉紧固方式

镗刀杆[JC□□刀片用]

■ C-SJLC 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ C-SJZC 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

C04X-SJLCR/L03-055

C04X-SJZCR/L03-065

...-SJLCR/L03-...

...-SJZCR/L03-...

JCET0301..

C-SJZC 的特点

JCGT0301..

C-SJLC 的特点

※ 使用右手(R)刀杆从背面往前加工时(→方向)使用右手(R)刀片。

从面前往里加工时(←方向)使用左手(L)刀片。

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

1. 在缩小刀尖的同时对小加工径进行了极限佳平衡设计

2. 将后角扩大至 15˚,倒拉加工时的走刀自由度较大

3. 确保前后角也为 5˚,提拉加工时的完成面粗糙度也良好

适用套筒 F83,F85,F86

1. 同心度要求较高、无法更换夹具的工件提拉加工用镗刀杆

2. 可提拉加工・倒拉加工

3. 虽然小加工径已做到ø6.5 、仍然尽可能确保刀尖高度差距为 1.8mm

达耐美刀杆 [TC□□刀片用]

■ S-STLC-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

SB-2250TR  FT-7

WP(带修光刃)HQ

TCMX0902.. TCMT0902..

TCMX1102.. TCMT1102..

...-STLCR/L09-...

...-STLCR/L11-...

R L DMIN DCON

A08X-STLCR/L09-10AE

A10L-STLCR/L09-12AE

A10L-STLCR/L11-12AE

A12M-STLCR/L11-14AE

A16Q-STLCR/L11-18AE

A20R-STLCR/L11-22AE

S08X-STLCR/L09-10A

S10L-STLCR/L09-12A

S10L-STLCR/L11-12A

S12M-STLCR/L11-14A

S16Q-STLCR/L11-18A

S20R-STLCR/L11-22A

■ A-STLC-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

F47 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [TB□□,TP□□刀片用]

■ A/S-STLB(P)-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ C/E-STLB(P)-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

...-STLBR/L06-...

...-STLPR/L08-...

...-STLPR/L09-...

...-STLPR/L11-...

...-STLPR/L16-...

E-STLB-A型(E16X-STLPR11-18A) F32fig6

F32fig5

C-STLB-A型(C06J-STLBR06-08A)

■ S-STLB(P)-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

WP(带修光刃)R/L-WP(带修光刃) PP

TPGH0802.. TPET0802..

TPGT0902.. TPGT0902.. TPMX0902..

TPMT0902.. TPMT0902..

TPMT0902.. TPGH0902..

TPMX1103.. TPMX1103.. TPMT1103.. TPMT1103..

TPMT1603..

TPMT1103.. TPGH1103.. TPET1103..

TPMT1603.. TPGH1603..

TBGW0601..

TPEH0802..

TPET0802..

TPEH0902.. TPGH0902..

TPMT0902..

TPGB0902..

TPEH1103.. TPGH1103.. TPET1103.. TPMT1103.. TPMT1103.. TPGB1103.. TPGT1103.. TPMH1103..

TPMH1603..

TPGH1603..

TPMT1603.. TPMT1603.. TPGB1603..

TPGB1603..

F83~F86 螺钉紧固方式

13.7

Fig. 3 SB-2035TR

SB-1TR

Fig. 5 SB-2035TR

S06H-STLBR/L06-08AE

A08X-STLPR/L08-10AE

A08X-STLPR/L09-10AE

A10L-STLPR/L09-12AE

A10L-STLPR/L11-12AE

A12M-STLPR/L11-14AE

A12M-STLPR/L09-16AE

A16Q-STLPR/L11-18AE

A20R-STLPR/L11-22AE

A20R-STLPR/L16-25AE

A25S-STLPR/L16-27AE

S06H-STLBR/L06-08A

S08X-STLPR/L08-10A

S08X-STLPR/L09-10A

S10L-STLPR/L09-12A

S10L-STLPR/L11-12A

S12M-STLPR/L11-14A

S12M-STLPR/L09-16A

S16Q-STLPR/L11-18A

S20R-STLPR/L11-22A

S25S-STLPR/L16-27A

C06J-STLBR/L06-08AN

E08L-STLPR/L08-10AN

E08L-STLPR/L09-10AN

E10N-STLPR/L09-12AN

E10N-STLPR09-12AN2/3

E10N-STLPR09-12AN1/2

E10N-STLPR/L11-12AN

E10N-STLPR11-12AN2/3

E10N-STLPR11-12AN1/2

E12Q-STLPR/L11-14A

E12Q-STLPR 11-14A-2/3

E12Q-STLPR 11-14A-1/2

E12Q-STLPR/L09-16A

E12Q-STLPR 09-16A-2/3

E12Q-STLPR 09-16A-1/2

E16X-STLPR/L 11-18A

E16X-STLPR 11-18A-2/3

E16X-STLPR 11-18A-1/2

E20S-STLPR/L 11-22A

E20S-STLPR 11-22A-2/3

E20S-STLPR 11-22A-1/2

E20S-STLPR/L 16-25A

E20S-STLPR 16-25A-2/3

E20S-STLPR 16-25A-1/2

E25T-STLPR/L 16-27A

E25T-STLPR 16-27A-2/3

F49 螺钉紧固方式

镗刀杆[TB□□, TP□□刀片用]

■ S-STWP-E 一般抗振型刀杆(仿形加工)

J35)

此刀杆可以作为螺纹切削刀杆使用。

■ S-STWP 钢刀杆(仿形加工)

S10M -STWPR/L11-12E

S12M -STWPR/L11-16E

S16R -STWPR/L11-20E

S20X -STWPR/L11-25E

S20X -STWPR/L16-25E

S25X -STWPR/L16-32E

S10M -STWPR11-12

S12M -STWPR11-16

S16Q -STWPR11-20

S20R -STWPR11-25

S10M-STWPR/L11-12(E)

...-STWPR/L11-16~25(E)

...-STWPR/L16-...

TPGH1102..

TPGB1102..

TPMT1603.. TPMT1603.. TPGH1603..

SB-3STR

SB-3TR

SB-4TR

TPET1103..

TPGH1103..

TPMT1103.. TPMT1103..

TPMT1603.. TPMT1603..

TPGB1103.. TPGT1103.. TPMH1103..

TPGB1103.. TPGB1103..

TPMH1603.. TPGB1603..

※ S-STWP-E,S-STWP刀杆不适用WP断屑槽

(TPMX-WP :修光刃刀片)

TPMT1103.. TPMT1103.. TPMT1103.. TPGH1103..

SB-1STR

SB-2TR

TPGT0902.. TPMT0902.. TPMT0902..

TPMT0902.. TPGB0902..

...-STXBR/L06-... TBMT0601..

...-STXBR/L06-...

...-STXPR/L08-...

...-STXPR/L09-...

...-STZBR/L06-...

-STXBR/L06-075

-STXPR/L08-09

-STXPR/L09-11

-STZBR/L06-085

C06J

C08X

C10X

■ C-STZB 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

C-STXBR/L  α=0˚

C-STXPR/L  α=5˚

■ C-STXP(B) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

...-STXPR/L08-... TPGB0802.. TPGB0802..

...-STXPR/L09-... TPGB0902.. TPGB0902..

...-STZBR/L06-... TBMT0601..

※ C-STXP刀杆不适用WP断屑槽

◆ C-STXP(B)镗刀杆切削参数示例(被削材 : 35CrMo)

C06J-STXBR/L06-075

C08X-STXPR/L08-09

C10X -STXPR/L09-11

刀片型号(材质)

TBGT0601003 (PR930)

TPGH080201 (PR930)

TPGH090201 (PR930)

F51 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[VB□□,VC□□,VP□□刀片用]

■ A-SVJP(C)(B)-AE 一般抗振型刀杆(内径球面加工・内径端面・仿形加工)

A-SVJB-AE型

(A32S-SVJBRL16-40AE)F36fig2

(A20R-SVJBRL11-25AE)F36fig1

※SVJP(C)R/L08・SVJBR/L11不安装垫片。

S-SVJB-A型 F36

钢刀杆(内径球面加工・内径端面・仿形加工)

■ S-SVJP(C)(B)-A

状 CK

...-SVJPR/L08-...

...-SVJCR/L08-...

...-SVJBR/L11-...

...-SVJBR/L16-...

VCGT1604.. VBMT1604.. VBGW1604..

※A-SVJB-AE / S-SVJB-A中不推荐使用VBGT1103・・-Y

/ VBGT1604・・-Y。

Fig. 2 SB-40125TRN

B89, B95

Fig. 4 SB-40125TRN

VPET0802.. VPET0802..

VCMT0802..

VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103..

VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604..

VCGT1604.. VCGT1604..

状 AH

A12M-SVJPR/L08-16AE

A12M-SVJCR/L08-16AE

A16Q-SVJCR/L08-20AE

A20R-SVJBR/L11-25AE

A25S-SVJBR/L11-30AE

A32S-SVJBR/L16-40AE

A40T-SVJBR/L16-50AE

S12M-SVJPR/L08-16A

S12M-SVJCR/L08-16A

S16Q-SVJCR/L08-20A

S20R-SVJBR/L11-25A

S25S-SVJBR/L11-30A

S32S-SVJBR/L16-40A

S40T-SVJBR/L16-50A

加工方法请参考F53。

ø9

S-SVJB-A型(S32S-SVJBL16-40A)F36fig4

S20R-SVJB-A型(S20R-SVJBL11-25A)F36fig3

ø32

ø40

零件(关于旧产品的零件请参考P25。)

□32S-SVJBR/L16-40A□

□40T-SVJBR/L16-50A□

垫片螺钉

扳手(垫片螺钉用)

*(SVN-32S)

・使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

〔适用刀杆参考页

■□ -SVJP(C)(B)- □的加工方法

F52〕

□40T-SVJBR/L16-50□

□32S-SVJBR/L16-40□

R(DMIN/2)

□16Q-SVJCR/L08-20□

ø50

□12M-SVJCR/L08-16□

□12M-SVJPR/L08-16□

(注)内径端面加工时、进给请低于f=0.05mm/rev 。

(rε)

ø16球面加工方法

R8

请注意内径球面及内径端面加工(特别内径球面加工)

时刀尖超过中心可能会造成刀片崩损。

R7.6

(刀尖R(RE)=0.4时)

1103型

□20R-SVJBR/L11-25□

□25S-SVJBR/L11-30□

F53 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[VB□□,VC□□刀片用]

■ A-SVPC(B)-AE 一般抗振型刀杆(仿形・清角加工)

A-SVPC-AE型

(A10L-SVPCR08-14AE)

A-SVPB-AE型(A25S-SVPBR16-31AE)

※SVPCR/L08・SVPBR/L11不安装垫片。

■ S-SVPC(B)-A 钢刀杆(仿形・清角加工)

S-SVPC-A型(S10L-SVPCR08-14A)F36fig7

■ E-SVPC(B)-A 硬质合金抗振刀杆(仿形・清角加工)

E-SVPB-A型 F36

E-SVPB-A型(E16X-SVPBR11-22A)F36fig9

E-SVPB-A型

(E25T-SVPBR16-31A)F36fig10

A10L-SVPCR/L08-14AE

A12M-SVPBR/L11-18AE

A16Q-SVPBR/L11-22AE

A20R-SVPBR/L11-26AE

A25S-SVPBR/L16-31AE

A32S-SVPBR/L16-40AE

S10L-SVPCR/L08-14A

S12M-SVPBR/L11-18A

S16Q-SVPBR/L11-22A

S20R-SVPBR/L11-26A

S25S-SVPBR/L16-31A

S32S-SVPBR/L16-40A

E10N-SVPCR 08-14A

E12Q-SVPBR11-18A

E16X-SVPBR 11-22A

E20S-SVPBR 11-26A

E25T-SVPBR 16-31A

S-SVPB-A型(S25S-SVPBR16-31A)F36fig8

S-SVPC-A型 F36

Fig. 6 SB-40125TRN

...-SVPCR/L08-...

...-SVPBR/L11-...

...-SVPBR/L16-...

VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103.. VB U T1103..

VBGT1604..

VCGT1604..

VCGT1604.. VCGT1604.. VBMT1604.. VBGW1604..

状 R/L-A3

・使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

□25□-SVPBR/L16-31A□

□32S-SVPBR/L16-40A□

F55 螺钉紧固方式

■ A-SVUC(B)-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

A-SVUB-AE型 F38

A-SVUB-AE型(A20R-SVUBR11-25AE) F38fig1

A12M-SVUCR/L08-16AE的第2段孔径(ø3)

A16Q-SVUBR/L11-20AE的第2段孔径(ø3)

A20R-SVUBR/L11-25AE的第2段孔径(ø3)

A32S-SVUBR/L16-40AE为直孔径(ø5)

※SVUCR/L08・SVUBR/L11不安装垫片。

S-SVUB-A型(S25S-SVUBR16-34A) F38fig4

F38fig3

S-SVUC-A型(S12M-SVUCR08-16A)

E-SVUB-A型(E16X-SVUBR11-25A)

F38fig5

■ E-SVUC(B)-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

E-SVUB-A型 F38

孔口

孔径

■ S-SVUC(B)-A 钢刀杆(仿形加工)

S-SVUC-A型 F38

A-SVUB-AE型(A25S-SVUBR16-34AE) F38fig2

孔口孔径

※ 只有SVUBR16安装垫片。

A12M-SVZCR/L08-16AE的第2段孔径(ø3)

A16Q-SVZBR/L11-20AE的第2段孔径(ø3)

A20R-SVZBR/L11-25AE的第2段孔径(ø3)

A32S-SVZBR/L16-40AE为直孔径(ø5)

A-SVZB-AE型(A25S-SVZBRL16-34AE)F38fig7

A-SVZB-AE(A16Q-SVZBRL11-20AE)F38fig6

■ A-SVZC(B)-AE 一般抗振型刀杆(提拉加工)

A-SVZB-AEF38

Fig. 7

※SVZCR/L08・SVZBR/L11不安装垫片。

■ S-SVZC(B)-A 钢刀杆(提拉加工)

S-SVZB-A型(S16Q-SVZBRL11-20A)F38fig8

S-SVZC-A型(S25S-SVZBRL16-34A)F38 fig9

S-SVZB-A F38

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。 螺钉紧固方式

...-SVUCR/L08-...

...-SVUBR/L11-...

...-SVUBR/L16-...

...-SVZCR/L08-...

...-SVZBR/L11-...

...-SVZBR/L16-...

VBMT1103..

VBMT1604..

VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103.. VBU T1103..

(*SVN-32S)

□25□-SVUBR/L16-34A□

□32S-SVUBR/L16-40A□

□25S-SVZBR/L16-34A□

□32S-SVZBR/L16-40A□

A12M-SVUCR/L08-16AE

A16Q-SVUBR/L11-20AE

A20R-SVUBR/L11-25AE

A25S-SVUBR/L16-34AE

A32S-SVUBR/L16-40AE

S12M-SVUCR/L08-16A

S16Q-SVUBR/L11-20A

S20R-SVUBR/L11-25A

S25S-SVUBR/L16-34A

S32S-SVUBR/L16-40A

E12Q-SVUCR08-18A

E16X-SVUBR11-25A

E20S-SVUBR11-29A

E25T-SVUBR16-34A

A12M-SVZCR/L08-16AE

A16Q-SVZBR/L11-20AE

A20R-SVZBR/L11-25AE

A25S-SVZBR/L16-34AE

A32S-SVZBR/L16-40AE

S12M-SVZCR/L08-16A

S16Q-SVZBR/L11-20A

S20R-SVZBR/L11-25A

S25S-SVZBR/L16-34A

S32S-SVZBR/L16-40A

F57 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[WB□□,WP□□刀片用]

■ S/A-SWUB(P)-AE 一般抗振型刀杆(内径加工)

F40fig2

A-SWUP-AE型(A16Q-SWUPR16-18AE)

F40 fig1

S-SWUB-AE型(S10H-SWUBR08-08AE)

A08X-SWUBR/L08-10AE、A10L-SWUBR/L08-12AE为0°

F40fig4

S08X-SWUBR/L08-10A、S10L-SWUBR/L08-12A为0°

S-SWUP-A型(S16Q-SWUPR11-18A)

S-SWUB-A型(S10H-SWUBR06-06A)

F40fig3

■ S-SWUB(P)-A 钢刀杆(内径加工)

■ C/E-SWUB(P)-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径加工)

F40fig5

C-SWUB-A型

(C06J-SWUBR06-07A)

E-SWUP-A型(E16X-SWUPR11-18A) F40fig6

E08L-SWUBR/L08-10A、E10N-SWUBR/L08-12A、

E10N-SWUBR/L08-12A-2/3、E10N-SWUBR/L08-12A-1/2为0°

S10H-SWUBR/L08-08AE

A08X-SWUBR/L08-10AE

A10L-SWUBR/L08-12AE

A16Q-SWUPR/L11-18AE

A16Q-SWUPR/L16-18AE

S10L-SWUBR/L08-12A

S12M-SWUPR/L11-14A

S16Q-SWUPR/L11-18A

S16Q-SWUPR/L16-18A

S20R-SWUPR/L16-22A

C05H-SWUBR/L06-06AN

C06J-SWUBR/L06-07AN

C07K-SWUBR/L08-08AN

E08L-SWUBR/L08-10AN

E10N-SWUBR/L08-12AN

E10N-SWUBR 08-12AN1/2

E12Q-SWUPR 11-14A-2/3

E16X-SWUPR/L 11-18A

E16X-SWUPR 11-18A-2/3

E16X-SWUPR 11-18A-1/2

E16X-SWUPR/L 16-18A

E16X-SWUPR 16-18A-2/3

E16X-SWUPR 16-18A-1/2

E20S-SWUPR 16-22A-2/3

SB-2545TR

SB-2035TR

R/L-DP

B97, B98

B98, B99

WBGT0601.. WBGT0601..

WBMT0601..

WBU T0601..

WBU T0802.. WBET0802.. WBGW0802.. WBMT0802.. WBGW0802..

WBGW0601.. WBMT0601.. WBGW0601..

...-SWUBR/L08-...

WBGT0802..

WBMT0802..

...-SWUPR/L11-...

WPMT1102..

WPGW1102.. WPMT1102..

...-SWUPR/L16-...

WPMT1603..

WPGW1603..

...-SWUBR/L06-...

R/L-PF

无 Fig. 1 SB-2035TR

E20S-SWUPR 16-22A-1/2

E20S-SWUPR/L 16-22A

E12Q-SWUPR 11-14A-1/2

E12Q-SWUPR/L 11-14A

E10N-SWUBR 08-12AN2/3

S08X-SWUBR/L08-10A

S10H-SWUBR/L08-08A

S10H-SWUBR/L06-07A

S10H-SWUBR/L06-06A

A20R-SWUPR/L16-22AE

A12M-SWUPR/L11-14AE

S10H-SWUBR/L06-07AE

S10H-SWUBR/L06-06AE

F59 螺钉紧固方式 / 压板紧固方式

镗刀杆[SP□□刀片用]

■ S-SSKP(内径加工)

...-SSKPR/L09...

SPGH0903..

■ S-CSKP(内径加工)

...-CSKPR09-...

...-CSKPR12-...

S16N -CSKPR09-20

S20Q -CSKPR09-27

S25X -CSKPR12-34

S16Q -SSKPR09-20

大悬伸量L/D=~3

压板组

CPS-2

CPS-3

SPMN0903..

SPGN0903..

SPMN1203..

SPMR1203.. SPMR1203.. SPGR1203..

SPGN1203.. SPGN1203..

SPGN1203..

SPMR0903.. SPMR0903.. SPGR0903..

F85~F86

:标准库存 压板紧固方式

镗刀杆[TP□□刀片用]

B87

315

TPMR0902..

CPS-1

TPGR0902..

...-CTUPR/L11-...

TPMR1103.. TPMR1103.. TPMR1103.. TPMR1103..

...-CTUPR/L16-...

TPMR1603.. TPMR1603.. TPMR1603.. TPMR1603..

B88

R/L- □

KPT-32 SP3X10

TPGN0902.. TPGN0902..

TPGR1103.. TPMN1103..

TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103..

TPMN1603..

TPGR1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603..

...-CTUPR09-...

S12L -CTUPR 09-16

S16N-CTUPR/L 11-20

S20Q-CTUPR/L 11-27

S25X -CTUPR/L 16-34

S32S -CTUPR/L 16-43

S40X -CTUPR/L 16-50

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片、左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

■ S-CTUP(内径加工)

F61 螺钉紧固方式 / 压板紧固方式

■ SRCP-B(内径加工)

SRCPR/L

R L DMIN

2020B-12-A20

2525B-16-A32

RPMT1203M0-BB

RPMT1604M0-BB

■ CBSN-B(内径R倒角加工)

RPMT 1203M0-BB

1604M0-BB

CBSNR/L

2525B-12-A20

CP-RCR/L

・压板组 :右手(R)刀杆适用CP-RCR、左手(L)刀杆适用CP-RCL。

SNMF 120406-21

120410-21

120416-21

120421-21

120426-21

SNMF1204 ○○ -21

LW-5

12.70 4.76

CDX RE

□ :预计从下期样本起取消 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■ HA-PCLN12(内径・内径端面加工・带冷却孔)

刀片型号

LL-2K

LS-2P

LC-4K

LSP-3K *PC-2K DTPM-15

AD32U

AD40V

AD50W

金属陶瓷・涂层硬质合金・硬质合金

B16~B22

HA32PCLNR/L12-40

HA40PCLNR/L12-50

HA50PCLNR/L12-63

L DMIN DCON LF

* 冲头(*PC-2K):不属于标准附件,请另行购买。

一同包装的扳手为L型。

― 40

N R 12

FF

钢刀头

适用镗削配件直径

刀头样式

H A 32

镗削可换刀头称呼

■镗削可换刀头的名称

F63 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■ HA-PDUN15(仿形加工・带冷却孔)

HA32PDUNR/L15-43

HA40PDUNR/L15-50

HA50PDUNR/L15-63

LL-3K

LS-3P

12˚

*冲头(*PC-2K):不属于标准附件,请另行购买。

※垫片 :刀杆标准安装LD-4K43。使用DN□□1506刀片时、LD-4K 请另行购买。

垫片:LD-4K43

DN□A

DN□G

DN□M

垫片:LD-4K

1504..

L DMIN DCON LF WF WF2

LD-4K43 LSP-3K *PC-2K DTPM-15

(LD-4K)

■ HA-PTFN16(内径加工・带冷却孔)

HA32PTFNR/L16-40

HA40PTFNR/L16-50

HA50PTFNR/L16-63

TN□A

TN□G

TN□M

1604..

LL-1K

LS-1P

LT-3K

LSP-2K *PC-2K DTPM-10

:标准库存 刀片材质

■ HA-SCLC09(内径・内径端面加工・带冷却孔)

金属陶瓷・涂层硬质合金・硬质合金 PCD(金刚石)

CC..09T3..

■ HA-SDUC11(仿形加工・带冷却孔)

HA32SDUCR/L11-40

DC..11T3..

SB-3580TR

■ 加工可对应领域(AD镗刀杆的标准悬伸量)

(35CrMo Vc=150m/min ap=0.5~3mm f=0.1~0.3mm/rev TNMG160408)

HA32SCLCR/L09-40

L/D=6

F65 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■镗削配件(带冷却孔・内置抗振结构)

冷却孔(2处)

定位销孔

L3(MIN.)

AD 32U

AD 40V

AD 50W

■镗削配件与可换刀头的组合

可换刀头型号

HA32

HA40

HA50

PCLNR/L 12-40

PDUNR/L15-43

PTFNR/L 16-40

SCLCR/L 09-40

SDUCR/L11-40

PCLNR/L 12-50

PDUNR/L15-50

PTFNR/L 16-50

PCLNR/L 12-63

PDUNR/L15-63

PTFNR/L 16-63

本体型号

安装螺栓

HH5X20

注)L3(MIN.)尺寸为镗削配件后端切断后使用时的小长度。

请不用进行小于L3(MIN.)的加工。

DCON H

Rp3/8

扳手(另售)

(3根)

HH5X30

(1根)

HH6X20

HH6X30

■刀头更换方法

1. 无刀头状态

2. 结合孔的位置

3. 用 3 根螺栓紧固安装

杠杆紧固方式的可换刀头的

上侧有2根短螺栓、

下侧有1根长螺栓。

的这3根都使用HH5X20。

:标准库存 双重紧固方式

镗刀杆[CN□□负角刀片用]

Rc 1/8

...-DCLNR/L12-...

WF(带修光刃) WE(带修光刃) PP

DN10

SB11° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DC-42

4085TR

DN20

压板用

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMM1204.. CNGG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

SG

CNMA1204..

CNGA1204..

C6,C7

CNMG1204..

CNGG1204..

CNMM1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNGA1204..

垫片用

(另售)

喷嘴

金属

弹簧

※ 高压冷却不对应。

压板

A25R -DCLNR/L12 -32

A32S -DCLNR/L12 -40

A40T -DCLNR/L12 -50

R L DMIN DCON H

6゜

■ A-DCLN(内径 · 内径端面加工)

F67 杠杆紧固方式

S16M

S20Q

S25R

S32S

S40T

A16M

A20Q

A25R

-PCLNR/L09 -20

-PCLNR/L09 -27

-PCLNR/L09 -32

-PCLNR/L12 -32

-PCLNR/L12 -40

-PCLNR/L12 -50

-PCLNR09 -20

-PCLNR09 -27

-PCLNR09 -32

L DMIN DCON H

14.2

15.7

16.3

16°

17°

LW

LS-2N LC-42NR/L LSP-2

LL-03SN LS-03SN

FH

P-03S

LS-1SN LC-32N

LSP

CNMG0904..

CNGG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNGG0904.. CNGG0904..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMM1204..

...-PCLNR/L09-...

...-PCLNR/L12-...

大悬伸量L/D = ~3

CNMA1204.. CNMA1204..

CNGA1204.. CNGA1204..

适用冷却套筒 / 冷却接头

A16M-PCLNR/L09-20

A20Q-PCLNR/L09-27

A25R-PCLNR/L09-32

・关于冷却套筒、冷却接头请参考

・有方向的垫片 :右手(R)刀杆适用LC-42NR、左手(L)刀杆适用LC-42NL。

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

(内径・内径端面加工・带冷却孔)

双孔刀杆

■ A-PCLN09

■ S-PCLN ○○(内径・内径端面加工)

SHC1640-70, SHC1650-95

适用冷却套筒

适用冷却接头

SHC2040-70, SHC2050-95

SJS-8

SHC2540-70, SHC2550-95

F85~F86 。

镗刀杆[DN11 小零件负角刀片用]

■ A-PDUN11 双孔刀杆(内径・内径端面加工・带冷却孔)

-PDUNR/L11-27

-PDUNR/L11-32

-PDUNR/L11-40

-PDUNR11-27

-PDUNR11-32

-PDUNR11-40

...-PDUNR/L11-...

B24

LF LH WF WF2

B30

7.6

0.4 LL-1DN LS-1SN LD-32N LSP-1

DNMG1104.. DNMG1104.. DNMG1104.. DNGG1104.. DNGG1104..

A20Q -PDUNR11-27 SHC2040-70, SHC2050-95

A25R -PDUNR11-32 SHC2540-70, SHC2550-95

A32S -PDUNR11-40

B23

A32S

■ S-PDUN11(内径 · 内径端面加工)

F69 双重紧固方式

镗刀杆[DN15 负角刀片用]

■ A-DDUN(内径・仿形加工)

30 250 45

37 300 55

47 350 65

22 8

SBDD-42

27 8.5 12° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D *DD-42-16

35 10.5

※ 使用刀尖R(RE)= 1.6mm 的刀片时、为防止被削材与垫片干涉、请另行购买*符号的垫片(DD-42-16)使用。

A32S- DDUNR/L15-40

A40T- DDUNR/L15-50

A50U-DDUNR/L15-63

WF(带修光刃) PP

精加工~半精加工 精加工~半精加工 精加工~半精加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给

B25

...-DDUNR/L15-...

...-PD□NR/L15-...

DNMX1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504..

B26

不锈钢 精加工

不锈钢 半精加工~粗加工

B27

B28

DNMG1504.. DNMG1504.. DNMM1504.. DNGG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504..

不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工

B29

TK

DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNGA1504..

DNGG1504..

DNMG1504..

DNMM1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNGA1504..

※使用WF断屑槽时、刀尖位置或加工程序需要进行补正

WF断屑槽不适用于S-PDQN15刀杆。

R33

:标准库存 插销紧固方式 / 杠杆紧固方式

箭头为刀片紧固方向

(实际操作请从背面进行)

44

65

225

275

325

LL-3N

LD-42

*LD-42-20

DNMX

偏心销

(垫片紧固螺钉用)

PP-4

PD-42

S40T - PD □ NR/L15-54

S32S - PD □ NR/L15-44

S25R - PD □ NR/L15-32

-PDUNR/L15-32

-PDUNR/L15-44

-PDUNR/L15-54

-PDQNR/L15-32

-PDQNR/L15-44

-PDQNR/L15-54

-PDZNR/L15-32

-PDZNR/L15-44

-PDZNR/L15-54

Fig.5

■ S-PDZN15(提拉加工)

Fig.3

12.5°

■ S-PDQN15(仿形加工)

■ S-PDUN15(仿形加工)

・垫片 S25R-PD□NR/L15-32使用刀尖R(RE)= 1.6mm以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请对垫片进行追加工使用。

S32S-PD□NR/L15-44与S40T-PD□NR/L15-54使用刀尖R(RE)= 1.6mm以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、

请另行购买*印的垫片请另行购买使用。

F71 镗刀杆[DN15 负角刀片用]

插销紧固方式 / 杠杆紧固方式

・S25R-PD□NR/L15-32 刀片

请从背面更换。

・S32S-PD□NR/L15-44(杠杆紧固方式)

・S40T-PD□NR/L15-54(杠杆紧固方式)

S25R-PD□NR/L15-32刀片更换方法

配件组装方法

・S25R-PD□NR/L15-32(插销紧固方式)

(压入金属销时使用)

刀杆后视图

F72

刀片紧固扭矩

3.5N・m(LW-3 使用时)

(从背面侧开始使用)

紧固

螺钉 双重紧固方式

镗刀杆[SN12 负角刀片用]

...-DSKNR/L12-...

B32

SB11° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DS-42

HS

精加工~半精加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给

B33

SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMM1204..

精加工~粗加工

B35

半精加工~粗加工 / 低阻力型

R/L-25R

B34

SNGG1204.. SNGG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204..

B109

C10

SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SN □ A1204.. SN □ A1204.. SNMG1204.. SNGA1204..

53

A25R-DSKNR/L12-32

A32S- DSKNR/L12-40

A40T- DSKNR/L12-50

■ A-DSKN(内径加工)

F73 双重紧固方式

镗刀杆[TN□□负角刀片用]

■ A-DTFN(内径加工)

91゚

A25R-DTFNR/L16-32

A32S- DTFNR/L16-40

A40T- DTFNR/L22-50

...-DTFNR/L16-...

...-DTFNR/L22-...

23 200 42

0.8 12°

30 250 50

1.2 12° 0.8

37 300 60

1.5 12°

CP-2D CS-2D SP-2D

DT-32

SBDN10

3080TR

CP-3D CS-3D SP-3D

DT-42

SBDN20

LW-2.5 FT-10

TNMX1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

半精加工~粗加工 / 高进给 半精加工~粗加工 / 高进给

B42, B43

R/L-□

TNMG2204..

TNMG2204.. TNMG2204..

不锈钢 精加工 不锈钢 半精加工~粗加工

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNGG1604.. TNGG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

R/L-ST

TNGG2204..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMA1604..

TNGA1604.. TNGA1604..

PCD(金刚石) SG

C10, C11

TNGG1604.. TN_G1604.. TNMM1604.. TNMG1604.. TNGA1604..

※ 使用WF断屑槽时、刀尖位置或加工程序需要进行补正

WF2 LH

■ A-PTUN11

13.2

・使用刀尖R(RE)= 1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买* 符号的垫片使用。

...-PTUNR/L11-...

...-PTUNR/L16-...

TNMG1104..

TNGG1104.. TNGG1104..

TNMA1604..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNGA1604.. TNGA1604.. TNGG1604..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNGG1604.. TNGG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

17° 0.8 LL-03TN LS-03SN

13° 0.8

LL-1N LS-1N

*LT-32N-20

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

S16M-PTUNR/L11-20

S20Q-PTUNR/L11-25

S25R-PTUNR/L11-32

S16M-PTUNR/L16-20

S20Q-PTUNR/L16-25

S25R-PTUNR/L16-30

S32S-PTUNR/L16-40

S40T-PTUNR/L16-50

A16M-PTUNR11-20

A20Q-PTUNR11-25

A25R-PTUNR11-32

(内径加工・带冷却孔)

■ S-PTUN ○○(内径加工)

TN_G1604.. TNMM1604.. TNMG1604.. TNGA1604..

A16M-PTUNR/L11-20

A20Q-PTUNR/L11-25

A25R-PTUNR/L11-32

F75 杠杆紧固方式

镗刀杆[WN06 小零件负角刀片用]

■ S-PWLN06(内径 · 内径端面加工)

■ A-PWLN06 双孔刀杆(内径・内径端面加工・带冷却孔)

...-PWLNR/L06-...

-PWLNR/L06 -20

-PWLNR/L06 -27

-PWLNR/L06 -32

-PWLNR06 -20

-PWLNR06 -27

-PWLNR06 -32

B46

B47

关于冷却套筒、冷却接头请参考

LS-1SN LW-32N LSP-1

B49

WNMG0604.. WNMG0604.. WNMG0604.. WNGG0604.. WNGG0604..

A16M-PWLNR06-20 SHC1640-70, SHC1650-95

A20M-PWLNR06-27 SHC2040-70, SHC2050-95

A25R-PWLNR06-32 SHC2540-70, SHC2550-95

双重紧固方式

WN08 负角刀片用]

镗刀杆[

[WN08负角刀片用]

...-DWLNR/L08 -...

WF(带修光刃)WE(带修光刃)PP

SB13° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DW-42

WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804..

B48

C(GC)

PCD(金刚石)SG

C13

WNGG0804.. WNMM0804.. WNMG0804.. WNGA0804..

A25R-DWLNR/L08-32

A32S- DWLNR/L08-40

A40T- DWLNR/L08-50

■ A-DWLN(内径 · 内径端面加工)

F77 杠杆紧固方式 / 楔形紧固方式

镗刀杆[WN08 负角刀片用]

■ S-PWLN08(内径 · 内径端面加工)

S32S -PWLNR/L08 -40

S40T -PWLNR/L08 -50

・有方向的垫片 :右手(R)刀杆适用 LW-42NR、左手(L)刀杆适用 LW-42NL。

10° 0.8 LL-2N

LS-2N LW-42NR/L LSP-2

■ S-WWLN08-E 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

S25S -WWLNR/L08-28E

S25S -WWLNR/L08-34E

S32S -WWLNR/L08-40E

・使用刀尖R(RE)=1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买* 符号的垫片使用。

1.2 WCS-8

WWP-42

LW-3 *WWP WP5X11

-42-16

...-PWLNR/L08 -...

...-WWLNR/L08 -...

・楔形紧固方式刀片紧固力较强、陶瓷刀片(氮化硅除外)不推荐使用。

陶瓷刀具用镗刀杆[EN□□,SN□□刀片用]

铸铁 / 高硬度材

97.5°

CB-16

CE-010

SP-341P

M3X8

导屑器

S40T-CELNR13-50

ENGN1307..

97

.5

■ S-CELN(内径 · 内径端面加工)

F79 压板紧固方式

整体型CBN刀具用镗刀杆[CNMN,TNMN刀片用]

■ S-CCLN-A(内径・内径端面加工)

高硬度材 / 铸铁

C19

CBN(KBN900)

CNMN0903..

S32S-CCLNR/L09-40A

CE-360S

SP-420A

BH3X6

S25X-CTUNR11-30A

TNMN1103..

TNGN1103..

■ S-CTUN-A(内径加工)

SP-210A

U :预计从下期样本起取消 小内径镗削 系统刀具 推荐切削参数

KBN510

VNB02型

◆ 推荐切削参数(VNBX-S)

PR915

PR630

推荐刀片材质(切削速度 Vc : m/min)

PVD涂层硬质合金 硬质合金 CBN PCD(金刚石)

VNBX01-S型

VNBX015-S型

VNBX04-S型

VNBX02-S型

☆ : 第2推荐

30~120 30~100

VNB04

VNBT04 型

VNB03型

VNB05

VNB06

VNB07 型

VNBT05

~

VNB04-S 型

◆ 推荐切削参数(VNB / VNB-NB / VNBT)

VNB02-S 型

VNB01-S 型

VNB015-S 型

◆ 推荐切削参数(VNB-S)

F81 镗刀杆套筒一览

■ EZH 套筒

(带定位功能・

带冷却孔)

EZH 01719CT-120

03519CT-120

04019CT-120

04519CT-120

05019CT-120

06019CT-120

07019CT-120

08019CT-120

EZH 01720CT-120

EZH 01722CT-135

EZH 01725.0CT-135

EZH 01725.4CT-120

套筒型号

EZH 01716HP-100

EZH 01719HP-120

EZH 01720HP-120

EZH 01722HP-135

EZH 01725.0HP-135

EZH 01725.4HP-120

EZH 01712ST-80

EZH 01716ST-100

EZH 01719ST-120

EZH 01720ST-120

EZH 01722ST-135

EZH 01725.0ST-135

EZH 01725.4ST-120

柄径

适用刀片型号

EZB

EZB_

...017...

...020...

...025...

...030...

...035...

...040...

...050...

...060...

...070...

EZB_ ...050...

EZB_ ...060...

EZB_ ...070...

EZB_ ...017...

EZB_ ...020...

EZB_ ...025...

EZB_ ...030...

EZB_ ...035...

EZB_ ...040...

EZ__

...025-...

...030-...

...035-...

...040-...

...050-...

...060-...

...070-...

・各机床厂商以简称刊载。

EZ__ ...050-...

EZ__ ...060-...

EZ__ ...070-...

_045X_050X_060X_070X_080X-

...-050EZ(P)

...-060EZP

...-070EZ(P)

...-080EZP

...-100EZP

适用机床厂商

西铁城精密机械

江黑

津上精密机床

星昂精密

大成野村

西铁城精密机械 套筒

EZH-CT(内冷式)

EZTR 040035-

安装

(孔径 :mm)

内径切槽加工

端面切槽加工

内螺纹加工

EZH 04016HP-100 EZH 04516HP-100 EZH 05016HP-100 EZH 06016HP-100

04019CT/HP-120

04519CT/HP-120

05019CT/HP-120

06019CT/HP-120

04020CT/HP-120

04520CT/HP-120

05020CT/HP-120

06020CT/HP-120

04022CT/HP-135

04522CT/HP-135

05022CT/HP-135

06022CT/HP-135

04025.0CT/HP-135

04525.0CT/HP-135

05025.0CT/HP-135

06025.0CT/HP-135

04025.4CT/HP-120

04525.4CT/HP-120

05025.4CT/HP-120

06025.4CT/HP-120

EZH 04012ST-80

EZH 05012ST-80 EZH 06012ST-80

EZBR/L 040040HPEZBR/L 050050HP- EZBR/L 060060HPEZBR 045040STEZBR 055050ST- EZBR 065060STEZBR ...050-...NB EZBR ...060-...NB

EZBR ...040-...NB

EZVBR045040EZVBR055050EZVBR065060EZBTR040040EZBTR050050EZGR/L 040040EZGR/L 050050EZGR/L 060060EZFGR/L 050040EZFGR/L 060050EZTR 050040EZTR 060050EZTR 070060S/C045X-SCLCR03-050EZ(P) S/C050X-SCLCR03-060EZP S/C060X-SCLCR04-070EZ(P)

C04-....

07

(7mm)

08

(8mm)

07019CT/HP-120 EZH 08019CT/HP-120

07020CT/HP-120

08020CT/HP120

07022CT/HP-135

08022CT/HP-135

07025.0CT/HP-135

08025.0CT/HP-135

07025.4CT/HP-120

08025.4CT/HP-120

07016ST-100 EZH 08016ST-100

EZBR 075070STEZBR ...070-...NB

注 1)EZH-CT/HP套筒(带定位功能)上安装2刀头整体型刀具及镗刀杆时、请卸下定位销。

无法使用定位功能。

EZGR/L ...070-...

EZFGR/L 080070EZTR 080070S/C070X-SCLCR04-080EZP S/C080X-SCLCR06-100EZP

S/C070X-STLBR06-080EZP S/C080X-STLPR09-100EZP

S/C050X-SWUBR06-060EZP S/C060X-SWUBR06-070EZP S/C070X-SWUBR08-080EZP

C05-....

C06-....

C07-....

C/E08-....

A/S08-....

S06-....

06

(6mm)

05

(5mm)

镗刀

045

(4.5mm)

04

(4mm)

EZTR 035030-

EZTR 030025-

EZH 02016HP-100

EZH 02516HP-100

EZH 03016HP-100

EZH 03516HP-100

02019CT/HP-120

02519CT/HP-120

03019CT/HP-120

03519CT/HP-120

02520CT/HP-120

03020CT/HP-120

03520CT/HP-120

02020CT/HP-120

02522CT/HP-135

03022CT/HP-135

03522CT/HP-135

02022CT/HP-135

02025.0CT/HP-135

02525.0CT/HP-135

03025.0CT/HP-135

03525.0CT/HP-135

02025.4CT/HP-120

02525.4CT/HP-120

03025.4CT/HP-120

03525.4CT/HP-120

EZH 02012ST-80

EZH 02512ST-80

EZH 03012ST-80

EZH 03512ST-80

EZBR/L 020020HPEZBR/L 025025HPEZBR/L 030030HPEZBR/L 035035HPEZBR 025020STEZBR 030025STEZBR 035030STEZBR 040035STEZBR 025020-...NB EZBR 030025-...NB EZBR ...030-...NB

EZBR 040035-...NB

EZVBR 035030EZGR 030030-

035

(3.5mm)

03

(3mm)

EZBR 020017STEZBR 020017-...NB

025

(2.5mm)

01719CT/HP-120

01720CT/HP-120

01722CT/HP-135

01725.0CT/HP-135

01725.4CT/HP-120

(2mm)

(1.7mm)

■ EZH 套筒与适用刀片、刀杆型号一览表

F83 套筒

镗刀杆用套筒一览

H/2

SHA

0820-120

1020-120

0825.0-135

1025.0-135

1225.0-135

0819-120

1019-120

0825.4-120

1025.4-120

1225.4-120

0822-125

1022-125

1222-125

0823-120

1023-120

1223-120

※DCB部分的长度 45mm(SHA全型号)

・刀杆的DCON请配合套筒的DCB选择。

H1

9.25 120

(刀杆安装侧)

H/2 H1

F86)

■ SHA 套筒(适用刀杆型号一览表

HS6X4P

11.5 135

8.75 120

10.5 120

:标准库存 套筒 / 接头

HS5X5

LW-2.5

前侧紧固螺钉

SHL-5…SHC○○50-95

内盖紧固螺钉

镗刀杆紧固螺钉

<使用注意>冷却套筒4个方向的紧固螺钉有刀杆紧固及防止

冷却液泄露的作用、请务必锁紧所有螺钉后使用。

后侧固定螺钉

内盖

Fig. 1 HS6X22

HS6X14

27 Fig. 2 HS10X10

HS10X10

Fig. 1 HS10X10

HS6X6

Fig. 2 HS10X10

SHL-4

SHL-5

紧固螺钉(内盖用)

HH3X6

HH3X12

市贩接头(R1/8)

(镗刀杆用)

Rc1/8

冷却套筒

(SHC○○○○-○○)

HS4X4

内盖/SHL-4…SHC○○40-70

56

附属品

(1) 转塔式车床用

安装方法

DCON HDD DCB LS LH

SHC

0840-70

1040-70

1240-70

1640-70

2040-70

2540-70

0850-95

1050-95

1250-95

1650-95

2050-95

2550-95

LS

冷却套筒尺寸

SH

DCON DCB DCB2

0416-100

0516-100

0616-100

0716-100

1225-150

1632-180

2032-180

■镗刀杆用套筒

F85 套筒 / 接头

冷却接头尺寸 ※ 达耐美刀杆不适用。

(2) 排刀式车床用

SJS-5

SJS-6

接头侧螺钉

刀杆侧螺纹

垫圈(附属品)

冷却接头

(SJS-○)

垫圈(WB-○)

※ 垫圈为冷却接头附件

SH0416-100 SH0516-100 SH0616-100 SH0716-100

型号

C04·-···

C05·-···

C06·-···

C07·-···

S06·-···

M5XP0.8

M6XP1.0

M8XP1.25

Rc1/8 (PT1/8)

刀杆与适用接头一览表

WB-5

WB-6

WB-8

※ 达耐美刀杆不适用。

■ SHA / SH / SHC 套筒与适用刀杆型号一览表

(4mm) (5mm) (6mm) (7mm)

垫圈

A08-···-OOE

A10-···-OOE

A12-···-OOE

A16-···-OOE

A20-···-OOE

A25-···-OOE

E08-···-OO

E10-···-OO

E12-···-OO

E16-···-OO

E20-···-OO

市贩接头

(R1/8)

(10mm)

(12mm)

(16mm)

(20mm)

SH0820-120

SH1020-120

SH1225-150

SH1632-180

SH2032-180

SHA0819-120

SHA1019-120

SHA0820-120

SHA1020-120

SHA0822-125

SHA1022-125

SHA1222-125

SHA0823-120

SHA1023-120

SHA1223-120

SHA0825.0-135

SHA1025.0-135

SHA1225.0-135

(25mm)

SHA0825.4-120

SHA1025.4-120

SHA1225.4-120

SHC0840-70

SHC1040-70

SHC1240-70

SHC1640-70

SHC2040-70

SHC2540-70

SHC0850-95

SHC1050-95

SHC1250-95

SHC1650-95

SHC2050-95

SHC2550-95

A08·-···

A10·-···

A12·-···

A16·-···

A20·-···

A25·-···

C08·-···

C10·-···

C12·-···

C16·-···

C20·-···

C25·-···

E08·-···

E10·-···

E12·-···

E16·-···

E20·-···

E25·-···

S08·-···

S10·-···

S12·-···

S16·-···

S20·-···

S25·-···

SIGCR/L0812-EH SIGCR/L1016-EH

SIGCR/L1216-EH

SIGER/L0808A-EH SIGER/L1010B-EH SIGER/L1412C-EH SIGER/L1616C-EH SIGER/L2020D-EH SIGER/L2525E-EH

SIGER/L1210B-EH SIGER/L1612C-EH

KIGBAR/L3525-16

SIGER/L0808A-WH SIGER/L1010B-WH SIGER/L1412C-WH KIGMR/L2016B-3V KIGMR/L2520B-3V KIGMR/L3225B-4V

内径切槽

SIGER/L1210B-WH SIGER/L1612C-WH

KITGR/L3525T-16

SIGER1008B-WH-90 SIGER1210B-WH-90 SIGER1412C-WH-90

GIVR/L1412-1SE GIVR/L1216-1SS GIVR/L1420-1S GIVR/L2025-1B

GIVR/L1612-1AE GIVR/L2016-1BE GIVR/L1620-1A GIVR/L2025-2B

GIVR/L2016-2BE GIVR/L2520-1CE GIVR/L3225-1CE

GIVR/L1616-1AW GIVR/L2720-2CE GIVR/L3225-2CE

GIVR/L2020-1BW GIVR/L2525-1CW

GIVR/L2020-2BW GIVR/L2525-2CW

SINR0612S-06E

※ SHA套筒参考F84, SH / SHC套筒请参考F85。

F86

SINR0816S-08E SINR/L2420S-16 CINR/L3025S-16

SINR/L1216S-11E

SINR2420S-22

CINR3025S-22

SINR/L1516S-11

SINR/L1616S-16

SINR/L2016S-16

:标准库存 C...-AS(组合型号)构成一览表

刀杆本体

SCLCL03-05

SCLCL03-05AN

C05H- SCLCR03-06-AS

C05H- SCLCR03-06

C05H- SCLCR03-06AN

SCLCL03-06-AS

SCLCL03-06

SCLCL03-06AN

SCLCL04-07

SCLCL04-07AN

C06J- SWUBR06-07-AS

C06J- SWUBR06-07

C06J- SWUBR06-07AN

SWUBL06-07-AS

SWUBL06-07

SWUBL06-07AN

C07K- SCLCR04-08-AS

C07K- SCLCR04-08

C07K- SCLCR04-08AN

SCLCL04-08-AS

SCLCL04-08

SCLCL04-08AN

C07K- SWUBR08-08-AS

C07K- SWUBR08-08

C07K- SWUBR08-08AN

SWUBL08-08-AS

SWUBL08-08

SWUBL08-08AN

C08L- STUPR08-10

E08L- STLPR08-10AN

C10N- STUPR09-12

E10N- STLPR09-12AN

C10N- STUPR11-12-AS

C10N- STUPR11-12

E10N- STLPR11-12AN

C12Q- STUPR09-16-AS

C12Q- STUPR09-16

E12Q- STLPR09-16A

C12Q- STUPR11-14-AS

C12Q- STUPR11-14

C12Q- STUPR11-16-AS

C12Q- STUPR11-16

C16X- STUPR11-18-AS

C16X- STUPR11-18

E12Q- STLPR11-14A

E16X- STLPR11-18A

C20S- STUPR11-25

E20S- STLPR11-22A

C20S- STUPR16-25-AS

C20S- STUPR16-25

E20S- STLPR16-25A

SH0716-100

*AS为刀杆与套筒的组合型号。

「刀杆本体」与「套筒」另行分别购买时

也可以与「组合型号」同样进行组合。

■旧产品适用零件一览(镗刀杆)

无→有

前切刃角

3˚→5˚

SB-40115TR

SVN-32

S25X-SVUBR/L16-34E

S32S-SVUBR/L16-40E

替代型号不同点

S32S-SVJBR/L16-40E

S40T-SVJBR/L16-50E

S25X-SVPBR/L16-34E

S32S-SVPBR/L16-40E

型 号

(旧产品)

C16X- STUPR11-20

C20S- STUPR11-25-AS

SH0616-100

C16X- STUPR11-20-AS

C08L- STUPR08-10-AS

C10N- STUPR09-12-AS

SCLCL04-07-AS

SH0516-100

C06J- SCLCR04-07AN

SWUBL06-06AN

C06J- SCLCR04-07

SWUBL06-06

C06J- SCLCR04-07-AS

SH0416-100

SWUBL06-06-AS

C05H- SWUBR06-06AN

SCLCL03-05-AS

替代刀杆本体

(达耐美刀杆)

C04G- SCLCR03-05AN

组合构成

(废止型号)

C04G- SCLCR03-05

C05H- SWUBR06-06

组合型号

C04G- SCLCR03-05-AS

C05H- SWUBR06-06-AS

■ C...-AS(组合型号)构成一览表

S25X-SVZBR/L16-34E

S32S-SVZBR/L16-40E

・S32S-SVJBR/L16-40E 与 S40T-SVJBR/L16-50E 已替换为 A32S-SVJBR/L16-40AE 与 A40T-SVJBR/L16-50AE

・S25X-SVPBR/L16-34E与 S32S-SVPBR/L16-40E 已替换为 A25S-SVPBR/L16-31AE 与 A32S-SVPBR/L16-40AE

・S25X-SVUBR/L16-34E 与 S32S-SVUBR/L16-40E 已替换为 A25S-SVUBR/L16-34AE 与 A32S-SVUBR/L16-40AE

・S25X-SVZBR/L16-34E 与 S32S-SVZBR/L16-40E 已替换为A25S-SVZBR/L16-34AE 与A32S-SVZBR/L16-40AE

F87 镗刀杆替代品型号对照表

■镗刀杆替代品型号对照表

以往镗刀杆(废止型号)

CP..

TB..

TP..

A12M-STLPR09-16AE

A12M-STLPR11-14AE

S12M-STLPR09-16A

S12M-STLPR11-14A

注)对照型号可能会因为小加工径・适用刀片尺寸等产生差异、请务必确认样本等的刀杆规格。

F88

达耐美刀杆(推荐 2)

S08X-SCLCR/L06-10E

S10H-SCLCR/L03-05E

S10H-SCLCR/L03-06E

S10J-SCLCR/L04-07E

S10J-SCLCR/L04-08E

A08H-SCLCR/L06-10E

S10M-SCLPR/L08-12E

S12M-SCLPR/L08-14E

S12M-SCLPR/L09-16E

S16Q-SCLPR/L09-18E

S16R-SCLPR/L09-20E

S20X-SCLPR/L09-25E

A10X-SCLPR/L08-12E

A12X-SCLPR/L08-14E

A12X-SCLPR/L09-16E

A16M-SCLPR/L09-18E

A16M-SCLPR/L09-20E

A20Q-SCLPR/L09-25E

S10M-SDUCR/L07-14E

S12M-SDUCR/L07-16E

S16Q-SDUCR/L07-20E

S16Q-SDUCR/L11-25E

S20Q-SDUCR/L11-32E

S10M-SDZCR/L07-14E

S12M-SDZCR/L07-16E

S16Q-SDZCR/L07-20E

S16Q-SDZCR/L11-25E

S20Q-SDZCR/L11-32E

S06H-STUBR/L06-08E

S08K-STUPR/L08-10E

S10M-STUPR/L09-12E

S10M-STUPR/L11-12E

S12M-STUPR/L09-16E

S12M-STUPR/L11-14E

S12M-STUPR/L11-16E

S16R-STUPR/L11-18E

S16R-STUPR/L11-20E

S20X-STUPR/L11-25E

S20X-STUPR/L16-25E

S25X-STUPR/L16-32E

A08H-STUPR/L08-10E

A10X-STUPR/L09-12E

A10X-STUPR/L11-12E

A12X-STUPR09-16E

A12X-STUPR/L11-14E

A12X-STUPR11-16E

A16M-STUPR/L11-18E

A16M-STUPR/L11-20E

A20Q-STUPR/L11-25E

A20Q-STUPR/L16-25E

A25R-STUPR/L16-32E

S20R-SVJBR/L11-25E

S25S-SVJBR/L11-30E

S32S-SVJBR/L16-40EN

S40T-SVJBR/L16-50EN

CC..

达耐美刀杆(推荐 1)

F52 镗刀杆替代品型号对照表

WP..

WB..

VP..

VC..

S12M-SVPBR/L11-20E

S16Q-SVPBR/L11-25E

S25X-SVPBR/L16-34EN

S32S-SVPBR/L16-40EN

S16Q-SVUBR/L11-20E

S20R-SVUBR/L11-25E

S25X-SVUBR/L16-34EN

S32S-SVUBR/L16-40EN

S16Q-SVZBR/L11-20E

S20R-SVZBR/L11-25E

S25X-SVZBR/L16-34EN

S32S-SVZBR/L16-40EN

S12M-SVJCR/L08-16E

S16Q-SVJCR/L08-20E

S10M-SVPCR/L08-16E

S12M-SVUCR/L08-16E

S12M-SVZCR/L08-16E

S12M-SVJPR/L08-16E

S08K-SWUBR/L08-10E

S10M-SWUBR/L08-12E

S10H-SWUBR/L06-06E

S10H-SWUBR/L06-07E

S10J-SWUBR/L08-08E

S12M-SWUPR/L11-14E

S12M-SWUPR/L11-16E

S16N-SWUPR/L11-18E

S16Q-SWUPR/L16-20E

S20R-SWUPR/L16-25E

S08X-SCLCR/L06-10

S10M-SCLPR/L08-12

S12M-SCLPR/L08-14

S12M-SCLPR/L09-16

S16N-SCLPR/L09-18

S16Q-SCLPR/L09-20

S20R-SCLPR/L09-25

S25S-SCLPR/L09-30

S16Q-SDUCR/L07-14

S16Q-SDUCR/L07-16

S20R-SDUCR/L11-20

S25X-SDUCR/L11-25

S16Q-SDZCR/L07-14

S16Q-SDZCR/L07-16

S20R-SDZCR/L11-20

S25X-SDZCR/L11-25

F89 镗刀杆替代品型号对照表

硬质合金抗振刀杆

S06H-STUBR/L06-08

S08K-STUPR/L08-10

S10M-STUPR/L09-12

S12M-STUPR/L09-16

S16Q-STUPR/L11-20

S20R-STUPR/L11-25

S25X-STUPR/L16-32

S10H-SWUBR/L06-06

S10H-SWUBR/L06-06-15

S10H-SWUBR/L06-07

S10J-SWUBR/L08-08

S10J-SWUBR/L08-08-20

C04G-SCLCR/L03-05(A)

C05H-SCLCR/L03-06(A)

C06J-SCLCR/L04-07(A)

C07K-SCLCR/L04-08(A)

C08L-SCLCR/L06-10

E08L-SCLCR/L06-10(A)

E08L-SCLCR06-10A-2/3

E10N-SCLCR/L06-12A

E10N-SCLCR06-12A-2/3

C10N-SCLPR/L08-12

C10N-SCLPR08-12-1/2

C10N-SCLPR08-12-2/3

C12Q-SCLPR/L09-16

C12Q-SCLPR09-16-1/2

C12Q-SCLPR09-16-2/3

C16X-SCLPR/L09-20

C16X-SCLPR09-20-1/2

C16X-SCLPR09-20-2/3

C20S-SCLPR/L09-25

C20S-SCLPR09-25-1/2

C20S-SCLPR09-25-2/3

E10N-SCLPR/L08-12(A)

E10N-SCLPR08-12A-1/2

E10N-SCLPR08-12A-2/3

E12Q-SCLPR/L09-16

E16X-SCLPR/L09-20

E20S-SCLPR/L09-25

C10N-SDUCR/L07-14

C12Q-SDUCR/L07-16

C12Q-SDUCR/L11-20

C16X-SDUCR/L11-25

C20S-SDUCR/L11-32

C06J-STLBR/L06-08A

C10L-STUBR/L06-08

E08L-STLPR/L08-10A

E08L-STLPR/L09-10A

E10N-STLPR/L09-12A

E10N-STLPR09-12A-1/2

E10N-STLPR09-12A-2/3

E10N-STLPR/L11-12A

E10N-STLPR11-12A-1/2

E10N-STLPR11-12A-2/3

C08L-STUPR/L08-10

C10N-STUPR/L09-12

C10N-STUPR09-12-1/2

C10N-STUPR09-12-2/3

C10N-STUPR/L11-12

C10N-STUPR11-12-1/2

C10N-STUPR11-12-2/3

C12Q-STUPR09-16-1/2

C12Q-STUPR09-16-2/3

C12Q-SCLPR/L11-14

C12Q-STUPR11-14-1/2

C12Q-STUPR11-14-2/3

C12Q-SCLPR/L11-16

C12Q-STUPR11-16-1/2

C12Q-STUPR11-16-2/3

E12Q-SCLPR/L09-16A

E12Q-SCLPR09-16A-1/2

E12Q-SCLPR09-16A-2/3

E16X-SCLPR/L09-18A

E16X-SCLPR09-18A-1/2

E16X-SCLPR09-18A-2/3

E20S-SCLPR/L09-22A

E20S-SCLPR09-22A-1/2

E20S-SCLPR09-22A-2/3

E16X-SDUCR/L11-23A

E20S-SDUCR/L11-27A

E12Q-STLPR09-16A-1/2

E12Q-STLPR09-16A-2/3

E12Q-STLPR11-14A-1/2

E12Q-STLPR11-14A-2/3

F90

以往镗刀杆(废止型号) 镗刀杆替代品型号对照表

E16X-STLPR/L11-18A

E20S-STLPR11-22A

E20S-STLPR16-25A

E10N-SWUBR08-12AN1/2

E10N-SWUBR08-12AN2/3

E12Q-SWUPR/L11-14A

E12Q-SWUPR11-14A-1/2

E12Q-SWUPR11-14A-2/3

E16X-SWUPR/L11-18A

E16X-SWUPR11-18A-1/2

E16X-SWUPR11-18A-2/3

E16X-SWUPR/L16-18A

E16X-SWUPR16-18A-1/2

E16X-SWUPR16-18A-2/3

E20S-SWUPR/L16-22A

E20S-SWUPR16-22A-1/2

E20S-SWUPR16-22A-2/3

E16X-STLPR11-18A-1/2

E16X-STLPR11-18A-2/3

E20S-STLPR/L11-22A

E20S-STLPR11-22A-1/2

E20S-STLPR11-22A-2/3

E20S-STLPR/L16-25A

E20S-STLPR16-25A-1/2

E20S-STLPR16-25A-2/3

C16X-STUPR/L11-18

C16X-STUPR11-18-1/2

C16X-STUPR11-18-2/3

C16X-STUPR/L11-20

C16X-STUPR11-20-1/2

C16X-STUPR11-20-2/3

C20S-STUPR/L11-25

C20S-STUPR11-25-1/2

C20S-STUPR11-25-2/3

C20S-STUPR/L16-25

C20S-STUPR16-25-1/2

C20S-STUPR16-25-2/3

E08L-STUPR/L08-10

E10N-STUPR/L09-12

E10N-STUPR/L11-12

E12Q-STUPR/L09-16

E12Q-STUPR/L11-14

E12Q-STUPR/L11-16

E16X-STUPR/L11-18

E16X-STUPR/L11-20

E20S-STUPR11-25

E20S-STUPR16-25

C05H-SWUBR/L06-06(A)

C06J-SWUBR/L06-07(A)

C07K-SWUBR/L08-08(A)

C08L-SWUBR/L08-10

C10N-SWUBR/L08-12

C10N-SWUBR08-12-1/2

C10N-SWUBR08-12-2/3

E08L-SWUBR/L08-10A

E10N-SWUBR/L08-12A

E10N-SWUBR08-12A-1/2

E10N-SWUBR08-12A-2/3

C12Q-SWUPR/L11-14

C12Q-SWUPR11-14-1/2

C12Q-SWUPR11-14-2/3

C12Q-SWUPR/L11-16

C12Q-SWUPR11-16-1/2

C12Q-SWUPR11-16-2/3

C16X-SWUPR/L11-18

C16X-SWUPR11-18-1/2

C16X-SWUPR11-18-2/3

C16X-SWUPR/L16-20

C16X-SWUPR16-20-1/2

C16X-SWUPR16-20-2/3

C20S-SWUPR/L16-25

C20S-SWUPR16-25-1/2

C20S-SWUPR16-25-2/3

F91 推荐切削参数

■内径车削加工的推荐切削参数(正角型 :加工径不足ø10的标准)

(奥氏体系)

(沉淀硬化系)

(整体型)

(Si10%以下)

(整体型) 断续

45~68

EZB-F

EZB-H

(VNB)

(VNB-NB)


TN620 0.1 250 - 300 - 350 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.2 120 - 170 - 220 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 200 - 250 - 300 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 150 - 200 - 250 0.5 - 1.0 - 2.0

CA525 0.4 100 - 150 - 200 0.5 - 1.0 - 1.5

PV720 0.8 100 - 150 - 200 1.0 - 1.5 - 2.5

CA525 0.8

80 - 120 - 150 1.0 - 1.5 - 2.0

TN620 0.2 150 - 200 - 250 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.4 120 - 140 - 170 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 120 - 180 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 120 - 180 - 220 0.5 - 1.0 - 2.0

TN620 0.2 120 - 150 - 180 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.4 110 - 130 - 160 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 120 - 150 - 180 0.5 - 1.0 - 2.0

CA525 0.4 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 1.5

CA515 0.8 100 - 120 - 150 1.0 - 1.5 - 2.5

80 - 100 - 120 1.0 - 1.5 - 2.0

CA6525 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 0.8

PR1535 0.8 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 0.8

CA6525 0.4 120 - 150 - 180 0.5 - 1.0 - 1.5

PR1535 0.8 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 1.5

CA6525 0.4

80 - 100 - 120 0.2 - 0.7 - 1.0

PR1535 0.8

60 - 80 - 100 0.2 - 0.7 - 1.0

80 - 100 - 120 0.5 - 1.0 - 1.5

60 - 80 - 100 0.5 - 1.0 - 1.5

KBN475 0.4 400 - 500 - 600 0.05 - 0.2 - 0.5

PT600M 0.8 200 - 250 - 350 0.2 - 0.5 - 1.0

PV7005 0.8 200 - 250 - 300 0.2 - 0.5 - 1.0

TN620 0.8 120 - 180 - 230 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.4 150 - 180 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.8 100 - 150 - 200 0.5 - 1.0 - 2.0

CA315 0.8

80 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 2.0

KBN60M 0.4 200 - 300 - 400 0.05 - 0.2 - 0.5

PT600M 0.8 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

PV7005 0.8 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

TN620 0.8 120 - 150 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 2.0

CA320 0.8

80 - 100 - 120 0.5 - 1.0 - 2.0

■内径车削加工的推荐切削参数(正角型 :标准加工径ø10以上)

0.3 - 0.7 - 1.0 0.03 - 0.1 - 0.15

※ SUM等易切钢加工的情况下,Vc=200m/min以下时请使用PR1725,Vc=200m/min以上时请使用PV720/CA515。

F93 切槽加工

G1~G125

外径切槽加工

外径切槽加工概要

KGBA / KGBAS / KGBA-JCT

KGB / KGBS →替换为KGBA / KGBAS

KGBF-F / KGBFS / S-KGBF / KGBF-JCT

KTGF-F / KTGF

S-KTGF

KGD(一体型)

KGD(一体型·自动车床用)

KGD-JCT(一体型·内冷刀杆)

KGD-JCT(一体型·自动车床用·内冷刀杆)

KGD-S(直柄型 :0˚ , 分体式)

KGDS-S(直角型 :

90˚ , 分体式)

KGM(自动车床用·长刀杆)

KGM-T

KGMM / KGMS

KGMU

KGH / KGHS

KGA

KGMW(铝轮毂外径加工用)

内径切槽加工概要

EZG(小内径切槽加工)

VNG

SIGC

SIGE-EH / SIGE-WH / SIGE-WH-90

GIV / GIV-E / GIV-W

KIGBA

KGDI

KIGH

KIGM-8 / KIGMU-8

KGIA

KIGM-V 适用刀片

端面切槽加工概要

VNFG

TWFG / TWFGT

KGDF(分体式)

KGDF-Z(一体型)

KGDF(分体式・直角型)

GFVS-AA / GFVT-AA

GFV

GFVS / GFVT

KFMS

KFMS-8

KFTB-S

GIFV(镗刀杆型)


加工要点

切槽加工刀杆替代品型号对照表


外径切槽加工 短交货期非标刀片制作服务

外径切槽加工概要

■ KGD 切槽加工(外径切槽加工R/L横向进给加工)

・一体型

型式

刃宽(mm)

大槽深(mm)

KGD

2.0 ~ 8.0

6 ~ 30

KGD-JCT

3.0 ~ 5.0

6 ~ 25

2.0 ~ 4.0

10 ~ 25.5

・一体型(内冷刀杆)

・一体型(自动车床用)

・分体式

(分体式)

* KGDS-S

* 分体式刀杆本体上全部可安装合适方向的刀板。

低阻力

自动车床用

・一体型(自动车床用・内冷刀杆)

12 ~ 16

端面

(一体型)

GL

GM

* KGD-S

2.0 ~ 5.0

10 ~ 25

高进给

仿形加工用

CM 刀片材质

■外径切槽加工(G6 ~ G11, G46, G47)

浅槽型(槽深:~ 5mm)

研磨断屑槽

刀尖形状

圆槽

直槽

GM断屑槽

MY断屑槽

深槽加工型(槽深:~ 25mm)

KGBAS

KGBA

KGBS

KGB


PV7040 TC40N TN90 PR1625 PR1215 PR1115 PR905 PR930 KW10

高硬度材(40HRC以上)

GBA32R/L 033-005 *1 0.33 0.8

075-005

095-005

100-005

110-005

120-005

130-020

050-005 *2 0.50

N□

NN□□

N□N

NNN

KGBAR/L…16


适用刀杆参考页

GBA32_

GBA43_

GBA43R/L480

(mm) K

KGBAS …16

KIGBA …16(内径)

□□N

■适用刀片

□ N □     KGBAR/L…22-15

KGBAS …22-15

□NN

KIGBA …22(内径)(内径)

□□

□NNN N

★1

★2

NN□ NNNN

NN□ □ NN

NN□

NN□□N

KGBAR/L…22-35

KGBAS …22-35

KIGBA …22(内径)

★适用刀杆型号

1:KGBAR/L…22-25T5, KGBAS …22-25T5, KIGBA …22

2:KGBAR/L…22-25T5, KGBAS …22-25T5, KGBAR/L…22-25, KGBAS …22-25, KIGBA …22

G6

刀片为1盒10片装

□ :预计从下期样本起取消 型

GM 断屑槽

400-040GM

GBA43R/L 175-020MY

185-020MY

200-020MY

230-020MY

4.00

250-030MY

300-030MY

330-030MY

400-040MY 4.00

TN620

TN6020

PR1625

PR1215

PR1115

KGBAR/L…22-15

KGBAR/L...22-25T5

KGBAS ...22-25T5

□ □

GBA43R/L300-030GM

GBA43R/L175-020MY

GBA43R/L265-030GM

GBA43R/L350-030MY

GBA43R/L400-040MY

α为安装刀片时槽宽中部的前角角度。

安装GBA-MY刀片时的前角(α)

GBA43R/L150-020GM

GBA43R/L175-020GM

KGBAS …22-15 G66

安装GBA-GM刀片时的前角(α)

* GBA32R/L050-005F的刃宽公差:0.50 +0.05

350-030MY 3.50

MEGACOAT MEGACOAT PVD涂层硬质合金

265-030MY

金属陶瓷

0.50

1.40

带3维断屑槽

MY 断屑槽

GBA32R/L 050-005F *

075-005F

095-005F

100-005F

125-020F

145-020F

150-020F

175-020F

200-020F

250-020F

GBA43R/L 125-020F

185-020F

230-020F

250-030F

265-030F

280-030F

300-030F

330-030F

350-030F

400-040F

430-040F

450-040F

480-040F

GBA43R/L 140-010GM

150-020GM

175-020GM

185-020GM

200-020GM

230-020GM

250-030GM

265-030GM

300-030GM

330-030GM

350-030GM

±0.025

尺寸(mm)

CW±0.025

:连续/第1选择

○:连续/第2选择

GBA43R/L400-040GM

G7 切槽加工刀片

MEGACOAT 金属陶瓷

Q  :连续/第1选择

1.00 2.0 0.50

N□NN

4.00 5.0 2.00

NN □□

NN □□ N

CW±0.03

GBA32 LE=1.7

GBA43 LE=1.9

KBN525

GBA32R 125-010

CW CDX

KGBAR/L…22-15 G66

KGBAS …22-15 (内径)

KGBAR…16

KGBASL…16

KIGBAL…16(内径)

KGBAS …22-15 G11

PV7040 TN620 TN90 PR1625 PR1215 PR1115 PR905 PR930 KW10

400-200RF 4.00 5.0 2.00

GBA43R/L 100-050RF

150-075RF

200-100RF

250-125RF

300-150RF

300-150R

400-200R

GBA43R/L 100-050R

150-075R

200-100R

250-125R

GBA32R 200-100R

RF : 锋利刀尖

(内径)

GBA刀片适用KGBA / KGBAS刀杆,也适用于KGB / KGBS刀杆。

安装 GB A 刀 片 时 的前 角 (α )

GBA32R/L○○○-○○○安装时 GBA43R/L ○○○ - ○○○安装时 GBA43R/L ○○○-○○○ R(圆槽)安装时

TN620,TN90,PV7040,PR930

PR1115,PR1215,PR905

TN620,TC40N,TN90,PV7040

KPD001,KPD010

10° PR930,PR1115,PR1215,PR905

KPD001, KPD010

20°

・GM断屑槽和MY断屑槽请参考G7。

G8

KBN510, KBN525

CBN・PCD(金刚石)刀片为

1盒1片装

圆槽型号

050R~150R

200R

050R~200R

□ :预计从下期样本起取消 杠杆紧固方式

外径浅槽加工刀杆

刀杆对照表

KGBR/L…22-25

KGBR/L…22-35

KGBSR/L…22-35

刀杆 尺 寸

KGBAR/L

G6 ~ G8

GBA32R/L型

LGBA-16R/LS

LGBA-22R/LS

GBA43R/L型

GBA32L/R型

LGBA-16L/RS

LGBA-22L/RS

GBA43L/R型

针对小型NC车床或HSK刀具,KGBAR2020K22-○○(全长125mm)的短刀杆型号KGBAR2020H22-○○(全长100mm)系列化,

为客户省去了切断刀杆的麻烦。

* 标记表示短刀杆型。

■外径切槽加工用刀杆KGBA的短刀杆型号系列化

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。

实际可加工深度为刀片的CDX。

・压板组: KGBAR/L 右手(R)刀杆适用LGBA-○○RS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○LS。

KGBASR/L 右手(R)刀杆适用LGBA-○○LS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○RS。

・刀片安装前角:α 参考G7, G8

KGBSR/L…22-25

(可加工的槽深有限制)

2020K-16

2525M-16

2020K22-15

2525M22-15

2020K22-25

2525M22-25

2020K22-25T5

2525M22-25T5

2020K22-35

2525M22-35

2020H22-15*

2020H22-25*

2020H22-35*

KGBASR/L…22-25T5

KGBASR/L

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

KGBASR/L…22-35

KGBASR/L…22-25

KGBSR/L…22-15

KGBASR/L…22-15

(KGBS)

・KGB / KGBS没有短刀杆型号。

KGBR/L…22-15

KGBAR/L…22-25

KGBAR/L…22-25T5

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,

■ KGBAS

(KGB)

■ KGBA

G9 外径浅槽加工刀杆

■ KGBA-JCT(内冷刀杆) 1(:

G10

KGBAR/L 2020K-16JCT

2525K-16JCT

2020K22-15JCT

2525K22-15JCT

2020K22-25JCT

2525K22-25JCT

2020K22-35JCT

2525K22-35JCT

LF LH WF CDX MHD

24.0

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片。

・KGBA-JCT刀杆使用螺钉紧固方式。

・配管零件请确认H14, H15。

G1/8

2.5 107.5 SB-4085TR

 G6~G8

HSG1/8X8.0

SB-5085TR

外径浅槽加工刀杆[GBA刀片用]

■ KGB(替换为KGBA

G9)

KGBR/L

○○

WF CDX

CGBR/L

BH6X25

SP-6

GBA32 型

CGB

GBA43 型

KGBA刀杆

KGB刀杆

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

・压板 :KGBR/L 右手(R)刀杆适用CGBR,左手(L)刀杆适用CGBL。

KGBSR/L 右手(R)刀杆适用CGBL,左手(L)刀杆适用CGBR 。

紧固螺栓

KGBSR/L

■ KGBS(替换为KGBAS

※KGB/KGBS刀杆、替换为KGBA/KGBAS刀杆。

切屑的排出也变得更好。

○ :限制库存(请确认库存)

G11 自动车床用 切槽加工刀具

GBF

高精度的刃宽公 差 :± 0 . 0 2 m m

实现长寿命 · 高 效 率 加 工 的 M E G A CO AT 系列

优异切屑处理的 3 维 GL 断屑槽

G L 断 屑 槽 在 切 槽 加 工 · 横 向 进 给 加 工 中 都 能 稳 定 处理切屑

(G B F 3 2 R 0 7 5 - 0 0 5 G L 不 可 横 向 进 给 加 工)

左右凸点

良好的控制切屑

切屑处理对比

f = 0.05 mm/rev

d = 1.5 mm

横向进给加工

f = 0.04 mm/rev

ap = 0.2 mm

前端凸点

切削参数 :Vc = 80 m/min, 刃宽1 mm

被削材 :0Cr18Ni9

低进给时也可卷曲切屑、细碎切断。

可抑制缠屑。

良好的完成面品质

G L 断 屑 槽 在 高 进 给 时 切 屑 处 理 稳 定,

所以槽 壁 面 的 粗 糙 度 良 好 。

槽壁面粗糙度对比 (本公司对比)

10.0

完成面粗糙度 Rz (µm)

8.0

GL 断屑槽

6.0

f = 0.03

0.04

切削参数 :Vc = 80 m/min, d = 1.5 mm, f = 0.03~0.05 mm/rev, 刃宽1 mm

被削材 :15CrMo

G12

0.06

f = 0.04

f = 0.05 自动车床用 对应高压内冷 切槽加工刀杆 KGBF-JCT

从刀片 上 面 进 行 冷 却 供 给 。实 现 优 秀 的 切 屑 处 理 效果及长寿加工

(约10mm)

供给方向

向 断屑槽壁面和切屑之间进行供给

促 进切屑卷曲,冷却效果高

刀尖附近

从 刀尖附近进行冷却供给

抑 制冷却的扩散和流速低下

优异的切屑处理性能

K G B F - JC T 能 实 现 优 秀 的 切 屑 处 理,防 止 积 屑

切屑处理对比(本公司对比)

K G BF - J C T

积屑

0.08

0.10

切削参数 :Vc = 100 m/min, d = 2.5 mm, GBF32R200-010 PR1535, KGBFR1625H-16FJCT

被削材 :TAB6400(Ti-6Al-4V) 外冷+内冷(1.5MPa) 外径切槽加工

通过高冷却效果提高寿命

K G BF - JC T 通 过 高 冷 却 效 果 达 到 良 好 耐 磨 损 性

刀尖状态

0.20

磨损量 (mm)

耐磨损性对比(本公司对比)

加工时间 (min)

切削参数 :Vc = 150 m/min, d = 1.8 mm, f = 0.06 mm/rev, GBF32R100-005GL PR1535, KGBFR1625H-16FJCT

被削材 :0Cr18Ni9 外冷+内冷(1.5MPa) 外径切槽加工

G13 自动车床用 径浅槽加工用刀片

■ GBF / GBF-GL

GBF32_

有方向的刀片图示为右手 (R)

±0.02

关于大加工径请参考 G17 的注意事项。

G14

GBF32R/L 025-000F

025-005

030-000F

030-005

033-000F*1

033-005 *1

043-000F*2

043-005 *2

050-000F

050-005

053-000F*3

053-005 *3

065-000F

065-005

075-000F

080-000F

080-005

095-000F

100-000F

110-000F

120-000F

125-000F

125-005

125-010

130-000F

130-005

130-010

140-000F

140-005

140-010

145-000F

145-005

145-010

150-000F

150-005

165-000F

165-005

165-010

170-000F

170-005

170-010

175-000F

175-005

175-010

200-000F

200-005

225-005

225-010

250-005

300-005

GBF32R 075-005GL

095-005GL

100-005GL

150-010GL

200-010GL

300-010GL

高硬度材 (40HRC 以下 )

高硬度材 (40HRC 以上 )

0.30

0.43

0.53

0.80

1.10

1.65

*1 GBF32R/L033-000F/005 的刀宽公差 :0.33

*2 GBF32R/L043-000F/005 的刀宽公差 :0.43

*3 GBF32R/L053-000F/005 的刀宽公差 :0.53

+0.015

-0.025

Q :连续 ~ 轻断续 / 第 1 选择

P :连续 ~ 轻断续 / 第 2 选择

N :连续 / 第 1 选择

O :连续 / 第 2 选择

GW15

KGBFR/L…16F

S…KGBF 16

KGBFSR/L…16

KGBF …-16FJCT

G112

自动车床用 径浅槽加工刀杆[GBF刀片用]

■ KGBF-F(无偏头)

2020JX-16F

H = HF

B = WF

*CDX

SB-4070TRW

3.4

DN

S16F -KGBFL16

S19G-KGBFL16

S19K-KGBFL16

S20G-KGBFL16

S20K-KGBFL16

S22K-KGBFL16

S25.0H-KGBFL16

S25K-KGBFL16

注1. 加工可对应槽深为刀片的 CDX。

*CDX刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

■ S-KGBF(外径加工用套筒刀杆)

1616JX-16F

1212JX-16F

1010JX-16F

KGBFR/L

可以从背面(箭头方向)操作

G15 自动车床用 径浅槽加工刀杆[GBF刀片用]

■ KGBFS

20˚

KGBFSR/L 1010JX-16

H =HF

*1 CDX刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

CDX*1

■ KGBF-JCT(内冷刀杆)

˚

1625H-16FJCT

2025H-16FJCT

LF HBL LH

LN WF CDX*1 MHD MHD2

SB4070TRW

内冷刀杆的配管零件请参考H14, H15。

注意事项

GBF与GBA的互换性

(大槽深)

大槽深3mm时的大加工径是ø51mm。

2.7mm时是ø100mm、2.5mm以下是ø200mm。

超过大加工径的工件、会与刀杆产生干涉,所以无法加工。

超过ø51

则干涉

关于大加工径的限制

(

注意 :刀杆安装时的前角为11°

1 径)

ø5 工

GBF(刀片)可以装配到KGBA/KGBAS(刀杆)上。

注意 :大槽深为刀杆的极限值2.5mm

2 GBA(刀片)

可以装配到KGBF-F(刀杆)上。

加工深度3mm

KGBFR 1220H-16FJCT

L H = HF HBH

G17 外径浅槽加工刀杆[TGF 刀片用]

■ KTGF-F(无偏头)

PR1115, PR1215

PR930, KW10

TC40N

11˚

2° α

※可以从背面(箭头方向)操作

(2.5)

■ KTGF(有偏头)

KTGFR/L

1212F-16F

1010F-16

1212H-16

1616H-16

H HBH HF

SB-4070TRS

120 18.5

85 18.5

100 18.5

KTGF-F与KTGF的使用区别

Q :KTGF外径切槽加工用刀杆分为“无偏头”和“有偏头”、使用的时候如何进行区分?

A :对于自动车床这样的刀台几乎挨到卡盘位置的设备,如果使用“有偏头”的刀杆时,

则B尺寸与WF尺寸的差距过大,可能会导致刀杆与卡盘发生干涉。

这样的情况下、请使用『无偏头』。

WF尺寸

没有高低差

B尺寸

无偏头(KTGF-F)

高低差大

有偏头(KTGF)

■ S-KTGF(套筒刀杆)

125~150 LE=1.7

200 LE=1.9

23.6

高硬度材(40HRC以下)

高硬度材(40HRC以上)

TGF32R/L033-005

075-010

095-010

100-010

120-010

TGF32R/L125-010

Q :连续~轻断续/第1选择

P :连续~轻断续/第2选择

N :连续/第1选择

O :连续/第2选择

合金 (金刚石)

R L R L R L R L R L R L

U U

KTGFR/L…16F

KTGFR/L…16

S…KTGF 16

・CDX :表示加工可对应的槽深。

TC40N PR1215 PR930 PR1115 KW10 KPD001

18.6

17.6

1 刀尖规格

14.6

TGF32_

13.0

S12F-KTGFL16

S14H-KTGFL16

S15F-KTGFL16

S16F-KTGFL16

S19G-KTGFL16

S19K-KTGFL16

S20G-KTGFL16

S20K-KTGFL16

S25.0H-KTGFL16

S25K-KTGFL16

注1. 加工可对应槽深为刀片的CDX。

G113

G19 KGD 切槽加工

■特长

多型号刀片对应

良好的切屑处理

对应各种工件材质的新断屑槽产品线

高精度刀尖规格

高精度模具技术 实现刃宽公差 ±0.03mm(刃宽 2, 3, 4mm)

采用大受好评的 MEGACOAT

出色的抗氧化性与耐磨损性, 实现长寿命、高效率加工

适用示意图

切削阻力

断屑槽选择基准

切槽 / 横向进给加工

加工形态?

低刚性工件

进给

碳钢

合金钢

CM

切屑处理对比 (15CrMo Vc=150m/min, f=0.15mm/rev)

切屑缠绕故障减少

MEGACOAT的优点

耐磨损性对比

TiC

TiCN

TiN

TiAlN

600

800

氧化开始温度 (℃)

其他公司产品D

其他公司产品E

1,200

PR1225 :

其他公司产品C

G20

切削参数:

40CrNiMoA, Wet

Vc=200m/min,

ap=2.0mm

后刀面磨损 (mm)

硬度 (GPa)

切削时间 (分)

切断、切槽、横向进给加工的

第 1 推荐材质

PR1215 :

耐磨损性、稳定工况时的

切槽、切断加工用

推荐用于铸铁加工 刀片材质

2 刀杆

锯齿部

追加内冷刀杆 KGD-JCT,

实现优秀的切屑处理效果,实现长寿加工。

刀片紧固螺钉

刀杆本体(KGDR/L ○○○○-C)

刀板(KGDR/L-○T○○-C)

⇒ 右手(R)刀板适用右手(R)刀杆、

左手(L)刀板适用左手(L)刀杆。

※直角型(90°), 分体式刀杆本体和

刀板组合的注意事项

※直柄型(0°), 分体式刀杆本体和

刀板

刀板紧固螺钉

KGDS-S(直角型 :90°, 分体式) G31

KGD-S(直柄型 :0°, 分体式) G30

■刀杆的构造(本体+刀板)

通过刀杆本体+刀板的组合、

对应多种刀宽・加工深度。

如果发生破损、可以只更换刀板。

通过更换刀板

可对应多种加工

高刚性 · 分体式刀杆

对应高压内冷刀杆

分体式

一体型

刀杆实现一体型刀杆(本体+刀板)和分体式刀杆两种类型的系列化

刀杆本体(KGDSR/L ○○○○-C)

刀板(KGD -○T○○-C)

⇒ 左手(L)刀板适用右手(R)刀杆本体,

右手(R)刀板适用左手(L)刀杆本体。

G21 E

1.5°

2°CW 2°

RE INSL

±0.04

8.0 ±0.05

2.2

3.0 ±0.03

±0.04 0.8

2.4

±0.03 0.4

4020N-200R-CM

4.0 ±0.02

5020N-250R-CM

6020N-300R-CM

GDM 2020N-020PH

4020N-030PH

GDMS 2020N-020PH

*21

②精度符号

④刃宽

M:M级

G:G级

①系列名

G22

⑥方向

N:无方向

20 : 2mm

30 : 3mm

40 : 4mm

③刀尖数

无符号 : 2 刀尖

S : 1 刀尖

⑤刀片长度

20 : 20mm

30 : 30mm

* GDM50/60-CM(圆槽)、为了防止刀杆上的刀片安装部位与被削材产生干涉、长度(INSL)与其他型号刀片不同。

3020N-030PH

切槽·切断加工

公差

GDM 2420N-020GM

3020N-020GM

3020N-040GM

4020N-020GM

4020N-040GM

4020N-080GM

5020N-040GM

5020N-080GM

6020N-040GM

6020N-080GM

8030N-080GM

GDMS 2220N-020GM

GDM 2420N-020GL

3020N-020GL

3020N-040GL

4020N-020GL

4020N-040GL

5020N-040GL

6020N-040GL

GDG 2520N-020GS

3020N-020GS

3520N-020GS

4020N-040GS

5020N-040GS

6020N-040GS

8030N-040GS

GDM 3020N-150R-CM

圆槽·仿形加工

切槽 横

/ 向进给加工

○ :连续/第2选择

TN90

■ GDM / GDMS / GDG

切槽(切断)加工用刀片

G34, G35

⑧断屑槽符号

GM : 切槽・横向进给加工 CM : 仿形加工

GL : 低进给

PH : 高进给

GS : 低阻力

- 040 GM

⑦刀尖 R(RE)

020 : 0.2mm

040 : 0.4mm

150R : 1.5mm(圆槽)

□ :预计从下期样本起取消 切槽加工用刀片

2° CW 2°

2.9

KBN570

新刀片

GDM

以往刀片

GMM

新刀杆

以往刀杆

以往刀片不推荐安装于新刀杆。

以往工具KGM : 5˚

KGD : 0˚

◆关于KGD(新型)・KGM(旧型)的刀杆・刀片组合的注意事项

切槽刀杆的刀片安装角度

COAT CBN

铁系烧结金属

GDGS 2020N-020NB

3020N-020NB

3020N-040NB

4020N-020NB

4020N-040NB

5020N-020NB

5020N-040NB

6020N-020NB

6020N-040NB

■ GDGS(CBN・PCD(金刚石))

G23 切槽 / 切断加工用刀杆

■ KGD(一体型)

H3

加工可对应的槽深

KGDR/L 1616H-2T06

2020K-2T06

2525M-2T06

KGDR/L 1616H-2T10

2020K-2T10

2525M-2T10

KGDR/L 1616H-2T17

2012K-2T17

2020K-2T17

2525M-2T17

KGDR/L 2012K-2.4T17

2020K-2.4T17

KGDR/L 1216JX-3T06

1616H-3T06

2020K-3T06

2525M-3T06

KGDR/L 1616H-3T10

2020K-3T10

2525M-3T10

KGDR/L 1616H-3T20

2012K-3T20

2020K-3T20

2525M-3T20

KGDR/L 1216JX-4T06

KGDR/L 2020K-4T10

2525M-4T10

KGDR/L 2020K-4T20

2525M-4T20

KGDR/L 2525M-4T25

KGDR/L 2020K-5T10

2525M-5T10

KGDR/L 2020K-5T17

2525M-5T17

KGDR/L 2525M-5T25

KGDR/L 2525M-6T15

KGDR/L 2525M-6T30

KGDR/L 2525M-8T25

3232P-8T25

HF HBH

H2

170

刃宽

CW(mm)

HBL WF CDX MIN. MAX.

27.7 28.0 15.2

19.2

28.0 24.2

30.2 30.5 15.2

30.5 24.2

31.2 31.5 15.2

32.5 - 19.2

24.2

32.5 19.0

19.5 19

14.8

27.7 28.0

18.8

28.0 23.8

30.2 30.5 14.8

30.5 23.8

34.2 34.5 14.8

34.5

- 18.8

23.8

19.5 19 14.3

18.3

23.3

34.5 - 18.3

17.8

22.8

- 17.8

22.4

45.5

44.2 22.0

43.3

- 29.0

注)1. CDX :表示加工可对应的槽深。

(CDX为20mm以上时、基于2刀尖规格刀片的大槽深为18mm。

2. 紧固螺钉推荐紧固扭矩 : 6.5N・m (HH5X○○), 8.0N・m (HH6X25), 2.5N・m (SE-50125TR)

3. 这些刀杆可以兼用作切断加工。

h

・本图为右手(R)

K G D R/L 12 16 J X - 3 T 0 6

K G D R/L 12 16 J X - 4 T 0 6

HH5X16

HH5X25

2.0 3.0

2.4 3.0

SE-50125TR

3.0 4.0

4.0 5.0

5.0 6.0

6.0 6.0

8.0 8.0

HH6X25

G22, G23

:标准库存 24

CU

TD

IA

SB-40120TR

LTW-15S

WF GAMP MIN. MAX.

15.2

注)1. KGDR/L1212JX-3不能安装4.0mm刀宽的刀片。

2. 紧固螺钉推荐紧固扭矩 : 2.0N・m (SB-40120TR), 2.5N・m (SE-50125TR), 6.5N・m (HH5X16)

3. 使用KGDR/L...-3D38、-3D42及-3D51刀杆时,对于加工径大于ø36工件加工请使用1刀尖规格刀片。

2刀尖规格刀片的大加工径为ø36。

KGDS

刀杆方向

1616

16 x 16mm

120mm

2020

20 x 20mm

X - 3

GDM / GDMS

3~4mm

(一体型・自动车床用)

切槽加工可对应的槽深

CUTDIA

38mm

D38

JX - 3 T 06

KGD R

◆刀杆型号的确认方法

KGDR/L 1010JX-2

1212F-2

1212JX-2

1616JX-2

2012K-2D34

2020K-2D34

2525K-2D34

KGDR/L 1010JX-2.4

1212F-2.4

1212JX-2.4

1616JX-2.4

2012K-2.4D34

2020K-2.4D34

2525K-2.4D34

KGDR/L 1212JX-3

1616JX-3

1616JX-3D38

1913K-3D38

2012JX-3D42

2012JX-3D51

2020JX-3D42

2020JX-3D51

2525K-3D51

R L CUTDIA

度 CW(mm)

GAMP

KGDR/L1616…

KGDR/L2525…

刀片安装角度

刃宽:2.0 ~ 4.0mm

■ KGD(一体型 · 自动车床用)

06 : 6mm

S(分体式・组合型号)

10 : 10mm

G25 切槽 / 切断加工用刀杆

KGDR/L 2020K-3T06JCT

2525K-3T06JCT

2020K-3T10JCT

2525K-3T10JCT

2020K-3T20JCT

2525K-3T20JCT

KGDR/L 2020K-4T10JCT

2525K-4T10JCT

KGDR/L 2020K-4T20JCT

2525K-4T20JCT

KGDR/L 2525K-4T25JCT

配管零件请参考G27。

31.5

125 34.0

38.0

39.0

125 38.0

KGDR/L2020K…为上述形状

CW (mm)

■ KGD-JCT(内冷刀杆)

螺栓

耐压 : ~15MPa

WF CDX MHD MIN. MAX.

96.2

96.5

94.2

94.5

90.2

89.5

90.2 4.0 5.0

84.5

简单连接

可以用接头简单地连接高压对应用软管

・即使没有高压泵单元也可以用常压进行内冷

(2) 垫圈

<配管连接示意>

(1) 接头 / 班卓螺栓

(1) 接头

设备

(3) 软管

ST

UNF3/8

(1) (2)

配管零件为标准,已在产品系列中(另售)

请根据设备及配管方法从(1)(2)(3)中选择。

(1) 接头/班卓螺栓×2个,(2)垫圈×2~4个,(3)软管×1根

G1/8 (M10)

24.3

螺纹规格

刀杆 / 机床连接侧

J-G1/8-UNF3/8

J-M10X1.5-UNF3/8

M10X1.5

BB-G1/8

BB-M10X1.5

WS-10

ø15

※使用班卓螺栓的情况下需要2个垫圈

耐压 : ~30MPa

HS-ST-ST-250

HS-ST-AN-200

HS-ST-AN-250

HS-AN-AN-200

(班卓螺栓)

HS-AN-AN-250

HS-ST-ST-200

25 (29)

班卓螺栓

(弯管用)

1.28

配管零件

JCT 刀杆

M10

(2) (1)

(1) 班卓螺栓

・班卓螺栓(弯管用)也加入产品阵容

可对应多种机床

1. 请在机床的门完全关闭的状态下使用本产品。

2. 配管零件的螺纹处请务必使用螺纹用密封材并正确连接。

此外,如果有不使用的冷却孔的话,请使用螺纹用密封材缠绕附属品中的销子后密封。

3. 使用冷却软管时请充分固定。

4. 即使使用铜垫圈也会发生一定程度的泄漏,但是不会对性能产生影响。

5. 如果螺纹规格相同,则可以与市贩的配管零件连接。请确认耐压信息后再使用。

6. 推荐定期更换冷却装置的过滤器。

G27 切槽 / 切断加工用刀杆

对应高压内冷 切断加工用刀杆

内冷效果可实现长寿切断加工

优化的内冷孔位置,可有效冷却刀尖

优化的内冷孔位置

直接向刀片后刀面喷射冷却液

冷却液喷射状态(示意)

确实地冷却刀尖

避开了刀尖位置

耐磨损性对比 (本公司对比)

刀尖状态(

其他公司产品A(内冷型)

切削参数 :Vc=80m/min, f=0.06mm/rev (~2mm : f=0.02mm/rev), KGDR1625H-2JCT,

GDM2020N-015PF PR1535 (刃宽 : 2.0mm) 被削材 :0Cr18Ni9 (ø25) 内冷(1.5MPa) 切断加工

KGD-JCT 通过使用高密度・高速的内冷喷射,有效地冷却刀尖

实现优异的冷却效果从而延长寿命

加工分钟后)

后刀面磨损(mm)

有效地冷却刀尖 MHD2

MHD3

KGDL..为上述形状

KGDL 1220H-2.4JCT

KGDR 1625H-2.4JCT

KGDR 1220H-3JCT

KGDL 1625H-3JCT

7.7

GDM型

GDG型

(GDMS型)

(GDGS型)

1220

H - 2

12 × 20 mm

100 mm

GDM/GDMS

2~3 mm

JCT

刀杆型号的确认方法

KGDR 1625H-3JCT

KGDL 1220H-3JCT

KGDL 1625H-2.4JCT

KGDR 1220H-2.4JCT

CUTDIA H=HF HBH

角度 CW

(mm) 适用刀片

G22,G23

MHD MHD2 MHD3 GAMP MIN. MAX.

Rc 1

KGDL 1625H-2JCT

KGDR 1625H-2JCT

KGDL 1220H-2JCT

AMH

KGDR 1220H-2JCT

■ KGD-JCT(自动车床用) 1(:

其他

内冷刀杆

G29 切槽加工用刀杆

■ KGD-S(直柄型 :0˚ , 分体式)

的槽深

加工可对应

刀杆本体角度

刀杆尺寸(刀板+刀杆本体)

(标准库存型号)

(刀板:右手方向(R)+刀杆本体:右手方向(R))

刀板型号

G32

刀杆本体型号

122

147

WF CDX MIN. MAX.

(mm) (mm) (mm)

□20 KGDR/L 2020X-2T17S   □

KGDR/L2020-C

□32

KGDR/L3232-C

167

35.4

115

23.0

□25

2525X-2T17S   KGDR/L-2T17-C KGDR/L2525-C

无组合型号

□20 KGDR/L 2020X-3T10S   □

2525X-3T10S   □ KGDR/L-3T10-C KGDR/L2525-C

28.4

□20 KGDR/L 2020X-3T20S

35.0

3232X-3T20S   □

130

155

175

22.0

□20 KGDR/L 2020X-5T25S □ -

3232X-5T25S   -

3232X-3T10S □ -

2525X-3T20S   KGDR/L-3T20-C KGDR/L2525-C

□20 KGDR/L 2020X-4T10S   -

2525X-4T10S   - KGDR/L-4T10-C KGDR/L2525-C

3232X-4T10S

□20 KGDR/L 2020X-4T20S   □25

2525X-4T20S   KGDR/L-4T20-C KGDR/L2525-C

3232X-4T20S   □

□20 KGDR/L 2020X-4T25S

2525X-4T25S   KGDR/L-4T25-C KGDR/L2525-C

3232X-4T25S   □

□20 KGDR/L 2020X-5T10S

2525X-5T10S   - KGDR/L-5T10-C KGDR/L2525-C

3232X-5T10S

2525X-5T25S   KGDR/L-5T25-C KGDR/L2525-C

注)1. 刀杆安装至标准刀架时、刀杆下颚部可能会与对刀仪发生干涉。

2. 刀杆的刀杆本体・刀板都印有各自型号(组合型号无标记)。

KGD-S : 右手(R)刀杆本体适用右手(R)刀板、左手(L)刀杆本体适用左手(L)刀板。

刀杆本体上合适方向的刀板都可安装。

3. 如果标识为「无组合型号」时、刀杆本体・刀板请分别购入。

4. CDX :表示加工可对应的槽深。

零件(分体式通用)

※ 本零件为组合品及刀杆本体附件。

KGDR/L…..S

安装螺钉

(刀板用)

BH6X10TR

SB-60120TR

28.0

27.5

27.0

LTW-25

□ :预计从下期样本起取消 A

□20

KGD L/R-3T10-C

KGD L/R-3T20-C

KGD /R-4T10-C

KGD L/R-4T25-C

KGD L/R-5T10-C

KGD /R-5T25-C

KGDSR/L2525-C

KGDSR/L2020-C KGDSR/L 2020X-3T10S

2525X-3T10S

KGDSR/L2020-C

KGDSR/L…..S

59.7

49.7

64.7

27.7

KGDS-S : 左手(L)刀板适用右手(R)刀杆本体、右手(R)刀板适用左手(L)刀杆本体。

3. CDX :表示加工可对应的槽深。

56.7

KGD L/R-4T20-C

KGD L/R-2T17-C

(刀板:右手方向(L)+刀杆本体:右手方向(R))

■ KGDS-S(直角型 :90˚ , 分体式)

G31 切槽 / 切断加工用刀杆、刀板

KGD-S(直柄型 :0˚ ,分体式)

库存 尺寸

0˚本体形状

104 20 20

2525-C

129 25 25

3232-C

149 32 32

KGDR/L 2020-C

KGDS-S(直角型 :90˚ ,分体式)

KGDR/L -2T17-C

-3T10-C

-3T20-C

-4T10-C

-4T20-C

-4T25-C

-5T10-C

-5T25-C

※ 本品作为刀杆的附件提供。

KGDR/L…S

KGDSR/L…S

2525-C   147 25 25

刀板形状

KGDSR/L 2020-C   122 20 20

90°本体形状

51.2

44.2

53.2

54.2

59.2

17.2

25.2

:标准库存 刀片、刀板安装顺序

■刀片安装顺序

推荐紧固扭矩 : 6.5N・m(槽宽2~6mm)

8.0N・m(槽宽8mm)

■分体式刀杆型号的标识及机床安装方法

紧固螺钉型号

请将刀颚部分与车床的刀台紧密贴合。

刀板的批次号

安装螺钉型号

将这里贴紧

刀杆本体的批次号

刀板安装螺钉

将刀板的端面

与刀杆紧密贴

1. 请确保锯齿部位的切屑等残留,用工具清理干净(参考Fig. 1)。

2.请将刀板与刀杆的锯齿部分及端面部分紧密贴合(参考Fig. 2)。

3.安装刀板时请使用适当的扭矩拧紧螺钉。螺钉没由先后顺序(参考Fig. 2)。

(推荐紧固扭矩 : 8N・m)。

4.请先安装刀板后再安装刀片。

■刀板的安装顺序(分体式刀杆)

刀杆的刀片后端定位面

刀片安装部位

推荐紧固扭矩 : 2.0N・m(SB-40120TR)

2.5N・m(SE-50125TR)

紧固螺钉(自动车床用)

1. 更换刀片时请一定确认刀片的安装部位的切屑是否清理干净(参考Fig. 1)。

2. 将刀片插入刀杆、轻压刀杆上的刀片后端固定面(参考Fig. 1、Fig. 2)。

3. 轻压刀片至固定位的同时,请使用适当的扭矩拧紧螺钉。

4. 请确认刀片和刀片尾部的刀杆固定面之间吻合良好,无歪斜后,再进行使用。

(参考Fig. 2、Fig. 3 )

车床的刀台

G33 推荐切削参数

◆推荐切削参数(切削速度)

名称

80~220

100~220

80~200

70~180

80~180

70~200

60~150

NB

◆ 推荐切削参数(进给・切深)

5~6

3~4

<3

进给f (mm/rev)

CW=4mm

CW=3mm

CW=2.4mm

CW=6mm

CW=5mm

︵仿形加工用︶

CW<3mm

刃宽 CW (mm)

︵高进给︶

︵低进给︶

1) 上述指的是刀杆的CDX 为17mm 以下时的情况。

2) 刀片宽度小于8mm的刀杆、刀杆的CDX超过17mm时、横向进给加工的参数请设定为90%以下。

G34

(被削材 : 50)

※不推荐刀片宽度 2mm

3-4mm

湿

CW=8mm

100~250

︵通用︶

200~800

下面图表的■部表示的是

进给(f)的中心值

150~2,000

80~150

0.5 切槽加工

※ 横向进给加工时、

请将切深(ap)设为R(RE)以下。

KGD…-5T…

KGD…-6T…

KGD…-4T…

3020N-150R-CM

安装刀杆型号

大切深(ap :mm)

KGD…-3T…

◆ CM断屑槽[提拉加工时的切深(ap)]

KGD…-2T…

铝・黄铜

提拉加工时的大切深 (ap) 标准

~8

︵低阻力︶

刀片材 质

断屑 槽

◆ 推荐切削参数(进给)

G35 外径加工要点

■外径加工要点

加工要点(I)切槽加工后横向进给加工时的注意事项

1) 槽深0.5mm 以上 :粗加工时(参考Fig. 1)

请不要开槽后立即横向进给加工,

请先退刀0.1mm左右以后再开始横向进给。

(切刃受力请向一个方向集中)

切槽加工0.1mm左右返回横向进给加工

(槽深0.5mm以上 :粗加工时)

2) 槽深0.5mm 以下 :精加工时(参考Fig. 2)

刀尖受力小,切槽加工后可马上进行横向进给加工。

(不需要停刀)

切入后立即横向进给加工

(槽深0.5mm以下 :精加工时)

加工要点(II)

1) 在做扩大槽宽的加工时(参考Fig. 3)

请错位成台阶状进行加工。

2) 后进行精加工

(切深单边设置0.5mm以上切屑处理良好。)

注) 没有中心固定的加工中,在朝向中心侧加工时,请降低进给量。

0.1mm

G36 良好的切屑处理

GM断屑槽(精加工)

ø54

易缠绕的切屑

其他公司产品L

(精加工)

ø38

ø35

ø24

其他公司产品K

・其他公司产品L出现的缠屑问题、在使用了GM断屑槽以后得到改善

(缠屑发生率80%⇒10%)。

加工效率得到提升。

・切屑无烧着,处理良好。

200个/刀尖

(粗加工:PVD涂层硬质合金)

(精加工:金属陶瓷)

250个/刀尖

・KGD切槽加工用GM断屑槽(PR1225)与其他公司产品K相比,

刀具寿命延长6倍。

250 个 / 刀尖

(PVD 涂层硬质合金)

寿命

其他公司产品 K

6倍

(PR1215)

1,500 个 / 刀尖

(PR1225)

(3)(2)(1)(4)

・齿轮

・Vc=170m/min

・f=0.15 mm/rev(粗加工)

0.10 mm/rev(精加工)

・ap=0.2mm(精加工)

・GDM4020N-040GM

・KGDR2525X-4T20S

ø73

・Vc=113~164 m/min

・f=0.06 mm/rev

・KGDL2525X-3T10S

20CrMo(切槽加工・横向进给)

20Cr1H(切槽加工)

G37 多功能・切槽加工(切断)用刀片

GMG

CW±0.02

重视切削效果型・精密级

CW±0.05

重视切屑处理型・M级

圆槽・仿形加工

0.0

4020-200R

5020-250R

3020-150RU

3020-150R

4020-200RU

◯ G42,G43

G42,G43

◯ G42,G71

◯ G44

涂层硬质合金 合金

PR905

G38

退刀槽加工用

重视切屑处理型

CVD

涂层硬

质合金

重视切削效果型・M 级

重视切屑处理型・M 级

表示GMM2420-02

2420-020MW

3020-020MW

3020-040MW

4020-020MW

4020-040MW

4020-080MW

5020-040MW

5020-080MW

6020-040MW

6020-080MW

8030-080MW

3020-020MS

3020-040MS

4020-040MS

5020-040MS

6020-040MS

3020-000MS

4020-020MS

4020-080MS

5020-080MS

6020-080MS

2520-030MG

3020-030MG

3520-030MG

4020-040MG

5020-040MG

6020-040MG

8030-050MG

6020-300R

CR9025

:连续 ~ 轻断续 / 第 1 选择

:连续 ~ 轻断续 / 第 2 选择

:连续 / 第 1 选择

○ :连续 / 第 2 选择

■ GMM / GMG(替换为GDM / GDG G22~G23)

G117

○ :限制库存 多功能刀具

涂层硬质

3014-04

3014-15R

2゜ 2゜

◆ 多功能刀具刀尖规格

GMG MG

用研磨断屑槽确保低阻力

MT断屑槽

GMG MS

GMM MS

切槽加工、横向进给加工、切断加工用

切刃为正角,切削阻力小

GMM MT

刀尖R很小、极力减少残留芯的断屑槽

GMM NB

刀尖规格为无断屑槽规格

黄铜等材料的加工上发挥威力

无断屑槽(-NB)

倒棱+R珩磨

刀尖R0.05

锋利角

CR9025 / PR915

PR930 / KW10

刀尖R0.2 ~ 0.3

R珩磨

・锋利刀尖规格相对于C面规格可降低40%的切削阻力

刀尖R大、切断时重视稳定性的断屑槽

TK断屑槽

◯ ◯ ◯ ◯

◯ ◯

GMM MW

切槽、横向进给、切断加工用

横向进给加工时切屑处理良好

GMM TK

FGGR/L 3020-02

4020-04

5020-04

■断屑槽的特点

重视切屑处理型・精密级

端面切槽加工用

R L R L R L R L R L

GMGA 8030-400R

GMGA 6020-300R

■ GMM / GMGA / FGG

G39 2.5

3020-MT

GMM 1520-NB

2020-NB

2520-NB

3020-NB

GMM 2020-TK

2520-TK

3020-TK

GMN 2-TK

3-TK

4-TK

GMN 2.2

GMM 1520R/L-MT-15D

2020R/L-MT-15D

2520R/L-MT-15D

3020R/L-MT-15D

GMM 2020R-TK-8D

2520R-TK-8D

3020R-TK-8D

GMR 2-TK-8D

3-TK-8D

4-TK-8D

2° 2°

切断加工用・重视稳定性型

邍爙GMN2.2

深槽 / 切断加工用

切断加工用

重视切削效果型・带导程角

重视稳定性型・带导程角

1 刀尖规格・带导程角

IRR

切断加工用・重视切削效果型

G40

GMR/L 2.2-8D

2.2-15D

3-4D

4-4D

PSIRR/L

CVD PVD

涂层硬质 涂层硬质

G42~G44

◯ G42~G44

◯◯

◯◯◯

◯ G42

◯ G43

15° ◯

R L R L R L

8° ◯

邍爙GMR2.2-8D / 15D

角度

2520-MT

重视稳定性型

2020-MT

重视切削效果型・无断屑槽

重视切削效果型

GMM 1520-MT

G22, G23, H18, H19)

(替换为GDM / GDG

■ GMM / GMN / GMR/L

切槽 / 切断加工(多功能)用刀片

○ : 限制库存 多功能刀具

LE=2.9

深槽加工

因工件径不同,

加工可对应槽深有限制。

KGM(自动车床用)

■ 关于

关于KGM型

(自动车床用)

KGM-T型的

/・

可对应加工径

G116

20(CDX, ø40)

DCX(加工径)

260

◆ KGM-T的加工可对应槽深与加工径一览(GMN,GMR/L 使用1刀尖规格刀片时)

66

240

加工可对应槽深 CDX

1616H-3T20

2525M-3T20 2020K-4T20

2525M-4T25

2525M-5T25

3232P-5T25

2525M-6T30 100

KGMR/L

加工可对应槽深 CDX(mm)

0(

X:

加工例 : KGMR2525M-3T20+GMN3

0810K-1.5-125 1010□-1.5…

1212□-1.5…

0810K-2-125

1010□-2…

1212□-2…

1616□-2…

1212□-2.5…

1616□-2.5… 32

1616□-3…

工件直径如果过大、可能会与刀杆产生干涉、

加工对应的槽深可能变浅。

18(CDX, ø130)

◆ KGM(自动车床用)的加工可对应的槽深和加工径一览

GMN 2

■ GMN

14 13以下

G41 多功能・切槽加工用刀杆

(替换为KGD G25)

■ KGM(自动车床用)

刃宽:1.5 ~ 4.0mm

KGMR/L1616

1010JX-1.5

1212JX-1.5

1010JX-2

1212JX-2.5

1616JX-2.5

1212F-1.5-85

1212F-2-85

1212F-2.5-85

120 19

120 24.5

9.4

11.4

9.15

11.15

15.15

SE-40120TR

刃宽:3.0 ~ 8.0mm

1212H-3

1616H-3

2020K-3

2525M-3

2020K-4

2525M-4

2020K-5

2525M-5

2525M-8

WF MIN. MAX.

■ KGM(替换为KGD G24, G30)

22.0 25

SB-5TR

・KGMR/L1212H-3 上也可安装宽幅 4.0mm 的刀片,但是由于刚性不足不推荐。

刃宽:2.0 ~ 6.0mm

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际加工可对应的槽深和加工直径的关系请参照 G41 的列表。

・使用GMG/GMM(2刀尖规格)刀片时、请将大切槽加工深度设为15mm。

切槽 / 横向进给 切槽 / 横向进给

MW

33 19.15

24.15

29.8

45 22.4

G39

MG

GMM2420..MW GMG3020..MS

GMM3020..MW GMM3020..MS

GMG2520..MG

GMG3020..MG

GMG3020..R

GMM3020..R

GMG3520..MG

GMG4020..MG

KGMR/L…6T

GMG3020..MS

GMM4020..MW GMG4020..MS

GMM4020..MS

GMG4020..MS

GMM4020..MW GMM4020..MS

GMM5020..MW GMG5020..MS

GMM5020..MS

GMG5020..MS

GMM5020..MW GMM5020..MS

GMM6020..MW GMG6020..MS

GMM6020..MS

GMG6020..MS

GMM6020..MW GMM6020..MS

GMG4020..R

GMM4020..R

GMG5020..R

GMM5020..R

GMG6020..R

GMM6020..R

KGMR/L…8

GMM8030..MW

GMG8030..MG

KGMR/L…4(T)

KGMR/L…5(T)

GMG5020..MG

GMG6020..MG

・使用圆形槽刀片时、刀杆的刀片安装部位需要进行追加工。

GMM1520..MT

GMM2020..MT

GMM1520R/L..MT

GMM2020R/L..MT

GMM2520..MT

GMM3020..MT

GMM2520R/L..MT

GMM3020R/L..MT

GMM2520..NB

GMM3020..NB

GMM2020..TK

GMM2520..TK

GMM3020..TK

GMM2020R/L..TK

GMM2520R/L..TK

GMM3020R/L..TK

GMM3020R/L..MT GMM3020..NB GMM3020R/L..TK

G41

GMM1520..NB GMM2020..TK

GMM2020..NB GMM2020R/L..TK

GMM2020..NB

GMN2..TK

GMR/L2..TK

GMN3..TK

GMR/L3..TK

GMN2.2

GMN3

GMR/L2.2

GMR/L3

GMN2

GMN4..TK

GMR/L4..TK

GMN4

GMR/L4

GMN5

GMGA6020..R

GMN6

GMGA8030..R

CBN・PCD(金刚石)刀片的推荐切削参数

KGMR/L…3(T)

KGMR/L…2.5

KGMR/L…2(T)

MT

圆槽 · 仿形加工 圆槽 · 仿形加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工

KGMR/L…1.5

2020K-4T20

2525M-6T30

(替换为KGD G24)

■ KGM-T(深槽型)

G43 多功能・浅槽刀杆(外径切槽加工 / 端面切槽加工通用)

■ KGMM

■ KGMS

KGMMR

KGMSR

适用刀片[外径切槽加工用]

KGMMR…3

KGMSR…3

圆槽 · 仿形加工

退刀槽加工

GMM3020..MS GMG3020..MG

GMM3020..MW

GMG4020..MS GMG3520..MG

GMM4020..MW

GMM4020..MS GMG4020..MG

GMM5020..MW

GMG5020..MS GMG5020..MG

切槽 / 横向进给

25 150 25 23.8

25 150 17 30

4.8 3.0 5.0

GMM3020..MS

FGGR/L3020..

GMG3020..RU

FGGR/L4020..

GMG4020..RU

FGGR/L5020..

(端面切槽加工时,

请参考 G45 的表格)

GMM3020..MT GMM3020..NB GMM3020..TK

LH WF HBKW CDX MIN. MAX.

适用刀片[端面切槽加工用]

ø22

ø28

LH WF CDX

MIN. MAX.

25 150 28.5 28.6 4.8

◆ 退刀槽加工深 CD

(6.0)

WF指的是GMM5020-RU。( )内表示安装外径切槽刀片。

退刀槽加工深 与工件表面的距离

CD (mm)

ap (mm)

GMG3020-150RU

・可安装外径切槽刀片(槽宽3mm~6mm)。

(GMG○○20-○○○□□、GMM○○20-○○○□□、GMN○时)

KGMUR 2525M

GMG4020-200RU

1.9

GMG5020-250RU

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际加工可对应的槽深请参照下表。

KGMUR

■ KGMU(外径退刀槽刀杆)

ø100

CD

DAXN

KGMS时

GMG/GMM3020- ○○○□□

GMG/GMM4020- ○○○□□

GMG/GMM5020- ○○○□□

FGGR/L3020-02

FGGR/L4020-04

FGGR/L5020-04

小端面槽外径

CD:槽深

◆ 小端面槽外径与槽深

KGMM / KGMS(通用)

◆ 端面切槽加工时的刀杆以及刀片的选择要点

KGMM时

※加工ø100 以上的退刀槽加工时,外径切槽加工用刀片

GMG ○○ 20- ○○○□□、GMM ○○ 20- ○○○□□、

GMN ○也可以使用。

G45 外径深槽加工刀杆[GH / GHU / GA刀片用]

KGHR/L

KGHSR/L

3225P-5

2020K-7

2525M-7

2525M-10

3225P -10

KGHR/L2525M型

KGHR/L3225P型

KGHR/L2020K型

■ KGHS

■ KGH

KGHSR/L2020K型

KGHSR/L2525M型

33.5

24.5-24.8

25.0-25.8

24.5-25.0

25.5-26.5

W-6

13 CGH-1R/L

13 CGH-2R/L

17 CGH-3R/L

13 CGH-1L/R

13 CGH-1 L/R

・KGHR/L的WF尺寸 :会根据刃宽有所不同。

・压板 :KGHR/L 右手(R)刀杆适用CGH-○R,左手(L)刀杆适用CGH-○L。

KGHSR/L 右手(R)刀杆适用CGH-○L,左手(L)刀杆适用CGH-○R。

安装GH / GHU刀片时的前角(α)

GH○○○○-○○安装时 GHU○○-○○安装时

0° A65, A66N, PT600M

TN60

TN90, TC60M

■ KGA

KGAR/L

CGA-3R/L

CGA-4R/L

CGA-5R/L

・压板 :右手(R)刀杆适用CGA-○R,左手(L)刀杆适用CGA-○L。

GH4020-○○~GH8020-○○

GH10025-05~GH12025-05

GHU○○-○○

GA30 , GA40

GA50

3゜

120゜

陶瓷刀片为

上述形状

50-20

60-20

GA

4020-02

4020-05

4520-02

4520-05

5020-02

5020-05

5520-02

5520-05

6020-02

6020-05

6520-02

6520-05

7020-02

7020-05

7520-02

7520-05

8020-02

8020-05

10025-05

12025-05

寸(mm) 金属陶瓷

±0.05

5゜CW 5゜

GHU 40-20

10゜

PVD 硬质

合金 合金

○ ○ ○

○ ○ ○ KGHR/L…4

KGHSR/L…4

KGHR/L…5

KGHSR/L…5

KGHR/L…7

KGHSR/L…7

KGHR/L…10

KGHR/L…4

3゜ 3゜

GH

3 维断屑槽

A65

A66N

PT600M

TC60M

2020K -3

2020K -4

2020K -5

KGAR/L…3

KGAR/L…4

KGAR/L…5

G113~G114

G47 多功能刀具

铝轮毂外径加工用

■ KGMW(外径 / 端面 / 仿形加工)

KGMWR/L 2525M-6

GMGW

5˚ CW±0.03 5˚

6030-30R

HBL WF CDX

55

8030-40R

8030-40R-HR

GMGW6030-30R

GMGW8030-40R

GMGW8030-40R-HR

使用

刀尖

・GMGW刀片是KGMW刀杆的专用刀片。其他的刀杆因安装部位的角度区别不能通用。

・GMGW刀片的刀尖规格带R珩磨。

◆推荐切削参数

推荐刀片材质 (切削速度 Vc : m/min)

(1) 切槽加工时的进给 (mm/rev)

(2) 横向进给加工时的进给 (mm/rev)

(3) 横向进给加工时的切深 (mm)

150~2,700

(1) 0.05~0.3

(2) 0.2~0.8

(3) MAX. 3

:标准库存 内径切槽加工概要

■小内径切槽加工 ø3~(G51, G53)

ø3 ~ ø8

0.5 ~ 2.0

1.0 ~ 2.0

ø4 ~ ø7

0.8 ~ 2.0

1刀尖

2刀尖

ø14 ~ ø40

ø35 ~ ø40

0.8 ~ 2.8

1.0 ~ 5.0

2.5 ~ 6.5

研磨断屑槽 研磨断屑槽 GM断屑槽

SIGE

GIV

ø12 ~ ø40

1.7 ~ 6.3

ø8 ~ ø12

1.0 ~ 3.0

1.5 ~ 2.2

■内径切槽加工 ø8~(G57, G60, G64, G66)

浅槽型

EZ刀杆、系统刀具

G49 内径切槽加工概要

深槽加工型(G70, G72)

ø32 ~ ø66

10 ~ 15

ø45 ~ ø65

■内径切槽加工 & 横向进给加工 ø20~(G69, G71)

ø18 ~ ø40

4.5 ~ 11.0

GMI 断屑槽

KIGM-8

ø65

G50

KIGMU-8

圆槽 小内径切槽加工 EZ刀杆

W ±0.03

±0.013

30 ~ 100

30 ~ 80

60.7

63.7

38.7

44.7

52.8

5.15

3.05

R 030 030

030 : 3mm

040 : 4mm

050

D DCON

EZH070..

EZH030..

EZH060..

EZGR040040-...(S)

EZGR050050-...(S)

050 : 0.5mm

100 : 1.0mm

150 : 1.5mm

~0.08

S : 短刀杆型

EZGR060060-...(S)

EZGR070070-...(S)

EZGR080070-...(S)

EZH050..

~ 300

EZH040..

EZGR030030-...S

(LU尺寸)

EZ G

G : 内径切槽加工

◆EZ刀杆刀片型号的确认方法

形状 PR1225 GW05

R L R

断屑槽详情(通用)

RE DCON

EZGR/L 040040-050

040040-100

040040-150

040040-200

050050-100

050050-150

050050-200

060060-100

060060-150

060060-200

070070-100

070070-150

070070-200

080070-100

080070-150

080070-200

EZGR 030030-050S

030030-100S

040040-050S

040040-100S

040040-150S

040040-200S

050050-100S

050050-150S

050050-200S

060060-100S

060060-150S

060060-200S

070070-100S

070070-150S

070070-200S

080070-100S

080070-150S

080070-200S

ε

16° r

∅A

■ EZG(小内径切槽加工)1(:

G51 内径切槽加工用刀片适用套筒

适用 套 筒 简 表

(带定位功能・带冷却孔)

参考F25

(带定位功能)

参考F26

参考F28

EZH 03016ST-100

EZH 03019CT-120

EZH 03019HP-120

EZH 03019ST-120

EZH 03020CT-120

EZH 03020HP-120

EZH 03020ST-120

EZH 03022CT-135

EZH 03022HP-135

EZH 03022ST-135

EZH 03025.0CT-135 EZH 03025.0HP-135 EZH 03025.0ST-135

・请根据套筒的DCB来选择适用的DCON切槽加工用刀片。

・EZH-ST套筒无法安装定位销。

使用定位销来确定EZG槽刀的位置时、请使用EZH-CT/HP套筒。

G52

EZH 03025.4CT-120 EZH 03025.4HP-120 EZH 03025.4ST-120

DCON(mm)

适用内径切槽刀片

EZG_

030030-...

040040-...

050050-...

060060-...

070070-...

080070-...

机床厂商

西铁城精密机械 [整体型]

小内径切槽加工用 系统刀具

■ VNG

非 :非标准品

5.2

非 非

PVD 硬质合金 VNG04 VNG06

VNG05 VNG07 备注

・WF2 :表示刀尖高于中心的高度。

VNGR

0410-11

0420-11

0510-11

0520-11

0610-20

0620-20

0710-20

0720-20

0410-11NB

0420-11NB

0510-11NB

0520-11NB

0610-20NB

0620-20NB

0710-20NB

0720-20NB

(刃部扩大)

系统刀具(VNG)为1盒5片装

G53 小内径切槽加工 SIGC

高精度小内径切槽加工

通过自主研发的 紧 固 结 构 稳 固 刀 片 。实现高精度加工

双内冷孔和优化 的 排 屑 槽 形 状 实 现 优异的排屑性能 。可对应小加工径 ø8

稳定的紧固结构可实现高精度加工

向刀杆 轴 向 进 行 安 装,通 过 面 接 触 将 刀 片 固 定

通过稳 固 刀 片 实 现 高 精 度 加 工

刀片固定面(示意)

自主研发的

紧固结构

通 过面支 撑刀片实现 稳 定紧固

面接触

防止旋转

轴向紧固

切削负荷通过面支撑(主分力)

点接触

刀尖位置的稳定性对比(本公司对比)

测定横向进给加工(挤压加工)后的刀尖位置与角度

Z 方向的刀尖移动量(mm)

Z 方向

30'

正面切刃角的变化量( ' )

20'

10'

-0.10

走刀次数(次)

切削参数 :Vc = 50 m/min, ap = 0.2 mm, f = 0.05 mm/rev, Wet 被削材 :35CrMo 外径横向进给(挤压加工)

S I G C 加工 后的到刀尖位置变化 小,

可实现高精度 加工

G54

无变化

Z 方向刀尖移动量(mm)

刀杆 优异的排屑效果

独特的 双 内 冷 孔 和 排 屑 槽 形 状 实 现 优 异 的 排 屑 效 果

对准工件内侧端面,

促进排屑

切削参数 :Vc = 50 m/min, ap = 1.0 mm(台阶加工时), f = 0.03 mm/rev, Wet(内冷), 被削材 :15CrMo、刃宽2 mm

排屑性能对比(本公司对比)

减少小 内 径 切 槽 加 工 排 屑 困 难 的 问 题

抑制卡 屑 问 题,实 现 稳 定 加 工

顺畅地排出刀尖侧的切屑

52134

直接对刀尖进行冷却

抑制磨损

顺畅地向刀杆背面排屑

排屑槽形状

双冷却孔

切屑残存量(%)

排屑状态

平均值

切屑残存量(%)

切屑

(%)=

残存量

其他公司产品 A 其他公司产品 B

切屑残留率(g)

除去部分重量(g)

× 100

无切屑残留

排 屑 效 果 :良 好

G55 小内径切槽加工 SIGC

W1 INSL

GC08R/L 100-005

GC10R/L 100-005

GC12R/L 100-005

9.6

11.6

适用刀杆型号

SIGCR/L 0812-EH

SIGCR/L 1016-EH

SIGCR/L 1216-EH

・CDX:表示加工可对应的槽深

推荐刀片材质 ( 切削速度 Vc : m/min)

NANO PLUS

(1) 切槽加工时的进给 (mm/rev)

(2) 横向进给加工时的进给(mm/rev)

(3) 横向进给加工时的切深(mm)

GC08R/L…

G56

MEGACOAT MEGACOAT

50~80

GC刀片为1盒5片装

GC10R/L, GC12R/L

100 ~ 200…

250 ~ 300…

(1)0.01~0.03

(1)0.02~0.04

(3)Max. 0.05

(3)Max. 0.1

(2)0.01~0.03

(2)0.02~0.04

■ SIGC 一般抗振型刀杆(带冷却孔)

4.1

刀片安装顺序

・请用压缩空气等将刀片安装部位的切屑等清理干净。

・将刀片插入刀杆,轻压刀杆上的刀片固定面。

・轻压刀片至固定位的同时,请使用适当的扭矩拧紧螺钉

・推荐紧固扭矩:0.8 N·m(SB-2270TR/L)

,1.2 N·m(SB-3070TR/L)

SB-3070TR/L

下表记述的为可适用套筒。详细套筒尺寸请参考 F84,F85

SH 12…

SH 16…

SHC 12…

SHC 16…

SHA 12…

GC10R/L100-005~GC10R/L300-020

GC12R/L100-005~GC12R/L300-020

SHA套筒

(16 mm)

GC08R/L100-005~GC08R/L200-010

SH套筒

SHC套筒

(冷却套筒)

(12 mm)

SB-2270TR/L

安装刀杆尺寸

(孔径:mm)

1016-EH

1216-EH

2° LH

IND

G57 内径切槽加工 SIGE

GER/L...-A

GER...-AR

GER/L...-B

GER...-BR

GER...-CM

GER...-DM

GER...-EM

N 有色金属

6.69

2.58

8.46

9.54

11.48

16.44

21.66

4.05

5.05

5.55

2 刀尖规格

2 刀尖规格圆槽

200-100AR 2.00

200-100BR 2.00

GER 100-050BR 1.00

GER150-010CM~250-020CM

GER 100-050AR 1.00

GER150-010DM~200-010DM

GER150-010EM~200-010EM

GER 150-010CM

200-010CM

250-020CM

300-020CM

350-020CM

GER 150-010DM

200-010DM

230-020DM

250-020DM

300-020DM

350-020DM 3.50

2° W1

GER/L 100-005A

120-005A

125-005A

150-010A

200-010A

GER/L 100-005B

120-005B

125-005B

145-010B

150-010B

200-010B

250-020B

300-020B

0.05 N

0.1 N

250-020EM 2.50

350-020EM 3.50

300-020EM 3.00

400-020EM 4.00

GER300-020CM~350-020CM

GER300-020DM~400-020DM

GER450-020EM~500-020EM

切屑处理对比(3维断屑槽)

450-020EM 4.50

500-020EM 5.00

15CrMo(预钻孔径ø16)

0.07

槽宽 3mm

〔 Vc =100m/min, ap=2.0mm , Wet〕

G58

刀片崩损

测评

切屑良好

SIGER1612C-EH

GER300-020CM(PR1025)

200-010EM 2.00

GER230-020DM~250-020DM

GER250-020EM~400-020EM

:连续~轻断续/

第1选择

第2选择

GER 150-010EM 1.50

TN6020 PR1225 PR1025 GW15 KW10

400-020DM 4.00

S 钛合金

K 铸铁

M 不锈钢

不稳定的切屑处理

发生切屑缠绕

P 碳钢 / 合金钢

SIGER/L...A-EH

SIGER/L...A-WH

G61

SIGER/L...B-EH

SIGER/L...B-WH

SIGER...B-WH-90

G62

SIGER...A-EH

SIGER...A-WH

SIGER...B-EH

SIGER...B-WH

SIGER...C-EH

SIGER...C-WH

SIGER...C-WH-90

SIGER...D-EH

SIGER...E-EH

切屑处理对比(小加工径 ø8)

G115

SIGER0808A-EH

GER200-010A

(PR1025)

槽宽 2mm

(本公司对比) 〔 Vc=50m/min, ap=1.25mm, Wet〕

崩刃

□ :预计从下期样本起取消 GER/L...-C

GER...-CR

GER/L...-D

GER...-DR

GER100-005D~280-020D

GER300-020D~400-020D

GER100-005E~430-020E

GER450-020E~500-020E

CW±0.03 S

GER 200-100CR

250-125CR

N U N

0.2   N

U U N

N U

SIGER/L...C-EH

SIGER/L...C-WH

SIGER/L...D-EH

300-150CR

GER 200-100DR

300-150DR

SIGER/L...E-EH

4.60

GER/L 100-005C

120-005C

125-005C

140-005C

145-010C

150-010C

170-010C

185-010C

195-010C

200-010C

250-020C

300-020C

350-020C

GER/L 100-005D

140-005D

145-010D

150-010D

170-010D

185-010D

195-010D

200-010D

225-010D

230-020D

250-020D

275-020D

280-020D

300-020D

330-020D

350-020D

400-020D

GER/L 100-005E

150-010E

170-010E

185-010E

195-010E

200-010E

225-010E

230-020E

250-020E

275-020E

280-020E

300-020E

330-020E

350-020E

400-020E

430-020E

450-020E

460-020E

500-020E

GER/L...-E

G59 内径切槽加工 SIGE

1612C-EH 的刀杆部有

3 个切面(上述形状)。

1010B-EH

1210B-EH

1412C-EH

1612C-EH

1616C-EH

2020D-EH

12.1

2525E-EH

3232E-EH

4032E-EH

30.4

螺钉紧固保证良好的切屑排出

螺钉紧固

3维断屑槽(模具品)

保证切屑处理良好、经济性(GER...M型)

以往紧固方式

G58, G59

DT

1.5 Fig. 1 SB-2045TRN FT-6

SB-2255TR

2.5 Fig. 4 SB-2570TR

GER/L100-005A~GER/L200-010A

GER100-050AR~GER200-100AR

GER/L100-005B~GER/L300-020B

DT-7 GER100-050BR~GER200-100BR

GER/L100-005C~GER/L350-020C

GER150-010CM~GER350-020CM

GER200-100CR~GER300-150CR

SB-3080TR FT-10

GER/L100-005D~GER/L400-020D

GER150-010DM~GER400-020DM

GER200-100DR~GER300-150DR

SB-4085TR FT-15

GER/L100-005E~GER/L500-020E

GER150-010EM~GER500-020EM

刀片侧面为紧固面

大容屑槽

SIGER/L 0808A-EH

MI

■ SIGE-EH 一般抗振型刀杆(带冷却孔)

刀片紧固面

2刀尖规格小加工径起始于ø8

GER...M型

:标准库存 2°

SIGER/L 0808A-WH

1412C-WH

1612C-WH

SB-2045TRN FT-6

适用的刀片及刀片安装时的前角 (α)

GER100-050BR~GER200-100BR

1010B-WH

1210B-WH

1008B-WH-90

1210B-WH-90

1412C-WH-90

适用的刀片及刀片安装时的前角(α)

■ SIGE-WH 硬质合金抗振刀杆(带冷却孔)

3维断屑槽的α表示刀片安装时槽宽中央部的前角。

G61 自动车床用

内径切槽加工 SIGE

■ SIGE-WH-90(自动车床用)硬质合金抗振刀杆(带冷却孔)

SIGER 1008B-WH-90

DMIN DCON H

LF LU *LH WF CDX

12 11.4 90

2.2 Fig. 4 SB-2255TR

GER100-005B~GER300-020B

7.4 2.5 Fig. 5 SB-2570TR

GER100-005C~GER350-020C

* LH :小突出量(刀尖至背面平切面终点位置间的距离)

※ DCB部分的长度 45mm(SHA全型号)

G61。

・关于适用刀片及安装刀片时的前角 (α)、请参考

:标准库存 小内径切槽加工用刀片

GVR/L

RE CW±0.0

GVR

CW ±0.0

CW±0.0

3.00 4.2

400-020C

200-100AR

250-125AR

300-150AR

200-100BR

300-150BR

2.3 0.2

○ ○

0.2 ○

○ □

6.3

GIVR/L...1SS

GIVR/L...1S

GIVR/L...1SE

GIVR/L...1A

GIVR/L...1AE

GIVR/L...1AW

GIVR/L...1B

GIVR/L...1BE

GIVR/L...1BW

GIVR/L...2B

GIVR/L...2BE

GIVR/L...2BW

GIVR/L...1C

GIVR/L...1CE

GIVR/L...1CW

2.3 1.25

3.2 1.00 ○

4.2 1.50 ○

GIVR/L...2C

GIVR/L...2CE

GIVR/L...2CW

GIVR...1A

GIVR...1AE

GIVR...1AW

GIVR...1B

GIVR...1BE

GIVR...1BW

GIVR...2B□

GIVR...1C□

GIVR...2C□

GIVR...1B□

推荐切削参数 G116

适用刀杆参考页 G65

200-020B

R L R L R L R L R L R L R L

3.40

TN90 TC40NTC60MPR1225 PR930 KW10 KPD010

100-020SS

125-020SS

145-020SS

200-020SS

250-020SS

300-020SS

100-020S

125-020S

145-020S

185-020S

200-020S

250-020S

340-020S

100-020A

125-020A

145-020A

185-020A

200-020A

250-020A

300-020A

340-020A

145-020B

185-020B

230-020B

280-020B

340-020B

400-020B

280-020C

340-020C

430-020C

460-020C

500-020C

COAT 涂层硬质合金

(40HRC 以下 )

(40HRC 以上 )

.03

RE CW±0

GVR/L…SS

GVR/L…S

GVR/L…A

GVR/L…B

GVR/L…C

■适用刀片(GIV / GIV-E / GIV-W 用)

G63 小内径切槽加工刀杆[GV 刀片用]

*1

显示的是GIVR/L1616-1AW的

顶端形状。

(刀片下方没有承托部分)

GIVR/L…1SS

GIVR/L…1S

GIVR/L…1SE

GIVR/L…1A( □ )

GIVR/L…1B( □ )

GIVR/L…2B( □ )

GIVR/L…1C( □ )

GIVR/L…2C( □ )

直槽加工

GVR/L100~300-020SS

GVR/L100~340-020S

GVR/L100~340-020A GVR/L200-100AR~300-150AR

GVR/L145~250-020B

GVR/L200-100BR

GVR/L280~400-020B

GVR/L300-150BR

GVR/L280~340-020C

GVR/L400~500-020C

* GIV, GIV-E, GIV-W、设计芯高增加了1mm(GIVR/L1612-1AE 为0.5mm)。

前角(α)

G63

圆槽加工

Fig.6

■ GIV-W 硬质合金抗振刀杆

Fig.4

*0.5

下图为

GIVR/L1612-1AE的

■ GIV-E 一般抗振型刀杆

显示的是GIVR/L1620-1A的

■ GIV

TN90,TC60M

PR930,PR1225

TC40N GIV

30 220

11.4 150

15.2 180

21.0

22.2

18.7

10.6

19.1

Fig. 1 CPS-4V

Fig. 1 CPS-5F

Fig. 2 CPS-5V

注 3)

注 4)

CPS-6V

Fig. 4 CPS-5F

Fig. 5 CPS-5V

注 1)

注 5)

注 6)

注 7)

Fig. 6 CPS-5V

注 2)

注1 : GVR/L200~250-020B的刀片,加工可对应槽深至3.2mm。

注2 : GVR/L300~400-020B的刀片,加工可对应槽深至4.2mm。

注3 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至5.5mm。

注4 : GVR/L430~500-020C的刀片,加工可对应槽深至6.3mm。

注5 : GVR/L300~400-020B的刀片,加工可对应槽深至3.8mm。

(安装GIVR/L2016-2BE时)

注6 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至4.7mm。

(安装GIVR/L2520-1CE时)

注7 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至5.3mm。

(安装GIVR/L3225-1CE, GIVR/L4032-1CE时)

另外.注1~注7所记载的刀片有槽深需求时,请对刀杆的CDX部位进行追加工。

GIVR/L

1216-1SS

1420-1S

1620-1A

2025-1B

2025-2B

2532-1C

3232-1C

4032-1C

2532-2C

3232-2C

4032-2C

1412-1SE

1612-1AE

2016-1BE

2016-2BE

2520-1CE

3225-1CE

4032-1CE

2720-2CE

3225-2CE

4032-2CE

1616-1AW

2020-1BW

2020-2BW

2525-1CW

2525-2CW

G65 内径浅槽加工刀杆

■ KIGBA

KIGBAR/L

3525-16

4032-22

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

WF *CDX

*CDX :刀杆至刀尖的距离。

加工可对应的槽深因刀片不同有所区别。

KIGBAR/L3525-16:适用刀片(GBA32型)的CDX

4032-22:基于适用刀片(GBA43)的CDX

(1) 2.0mm(CDX<3.0mm时)

(2) 3.0mm(CDX≥3.0mm时)

G6~G8

GBA32L/R 型

GBA43L/R 型

・压板组:右手(R)刀杆适用LGBA-○○LS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○RS。

:标准库存 +1°

PR1115,PR1215,PR1625

PR905,

-9°

+1°

PR930, PR1115, PR1215,

PR1625, PR905

+11°

+3°

+5°

+6°

GBA43R/L○○○-○○○R(圆槽)安装时

GBA43R/L○○○-○○○安装时

GBA32R/L○○○-○○○安装时

安装GBA刀片时的前角(α)

G67 内径切槽加工刀杆

内径切槽加工用 GMI 断屑槽保证优异的切屑处理性能

新 设 计 的 断 屑 槽 形 状 保 证 在 广 泛 的 范 围 切断切屑

即 使 在 切 深 小 的 精 加 工 领 域 也 可 以 控 制 切屑

后方凸点

促进切屑变形

中央凸点挤压切屑

高进给状态下也可以抑制切屑阻塞

与其他公司产品A、以往产品F相比,稳定、良好的切断切屑

减少因切屑问题引起的短暂停机时间

延展至刀尖角的凸点

保证精加工的切屑

稳定性 · 切断性提高

切削参数 :Vc=100m/min, f=0.07mm/rev 刀杆 :KGDIR3225B-3

刀片 :GDM3015N-040GMI 被削材 :20Cr

前端凸点保证在低进给时

切屑处理稳定

切屑容屑槽可以保证良好的切屑排出性

切 槽 加 工、精 加 工 上 也 可 以 实 现 良 好 的切屑排出

切削参数 :Vc=100m/min

(1) ap=3mm, (2)(3) ap=1mm, (4)(5) ap=0.2mm

f=0.08mm/rev

杆 :KGDIR3225B-3

片 :GDM3015N-040GMI

被 削 材 :15CrMo

切屑残存量(本公司对比)

抑制切屑

的咬屑

切屑残存量 [%]

设置了切屑容屑槽,

提高切屑排出性

DOWN

其他公司产品B 其他公司产品C

与其他公司产品B、C相比,孔内的切屑残留大量减少

低阻力设计实现稳定的加工

G M I 断 屑 槽 抑 制 切 屑 阻 塞,降 低 切 削 阻 力

■ ■ 合力 ■ ■ 主分力 ■ ■ 背分力

15%

切削阻力 [N]

阻力的变动变少

可稳定加工

切削参数 :Vc=150m/min, f=0.1mm/rev 刀杆 :KGDIR3225B-3

刀片 :GDM3015N-040GMI 被削材 : 15CrMo

GMI断屑槽

加工时间 [S]

其他公司产品 D

G68

以往产品 F

切屑阻塞引起的

瞬间阻力增大

(5) (2) (1) (3) (4)

ø33

优 异 的切屑处理、 排出性能保证稳定加工 KGDI

冷却孔 (ø6)

CDX CDX

安装 GMI 安装 CM DCON

刀片时

(34*)

(42*)

23.5

CDX MIN. MAX.

GS-50

5.0 5.0

2.0 2.0

3.0 3.0

*可以通过在刀杆下颚方形部分做C0.5mm程度的追加工来对应。

70~150

16.3 4.6

KGDIR/L…-4

KGDIR/L…-3

KGDIR/L…-5

下面图表的■部

表示的是进给 (f) 的中心值

GMI

KGDIR/L…-2

15.5 4.6

5020N-250R-CM 5.0 ±0.04 2.5

5.0 ±0.04

GDM 3015N-150R-CM 3.0

金属 MEGACOAT

TN620 PR1535 PR1225 PR1215

0.2 13.5 4.3

推荐刀片材质(切削速度 Vc : m/min)

4020N-200R-CM 4.0

4020N-040GMI

5020N-040GMI

3015N-040GMI

5020N-080GMI

GDM 2013N-020GMI

切深 αp (mm)

:连续 / 第 2 选择

1816B-2

2520B-2

3225B-2

2016B-3

2520B-3

3225B-3

3225B-4

4032B-4

3225B-5

4032B-5

KGDIR/L

冷却液喷口

■ KGDI

4mm

5mm

3mm

2mm

G69 压板紧固方式

大内径深槽加工刀杆[GH / GHU 刀片用]

■ KIGH

KIGHR

)注

(加工可对应槽深)

DMIN DCON H LF LH WF CDX

28.2

250 27 32.3 12

37.3

32.3

CGH-1L

CGH-2L

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。 实际加工可对应的槽深(CD)请参照『小加工径和槽深一览表』。

・LH :基于刀片的刃宽会有所区别。

8 以下

ø60

GH4020-○○~ GH8020-○○

ø70

ø110

加工可对应槽深 CD(mm)

4532B- ○

5540B- ○

6550B- ○

DMIN2(小可对应加工径)

◆ 小可对应加工径与槽深一览表(参考 Fig. A )

GHU○○-○○安装时

GH○○○○-○○安装时

-5°

A65, A66N, PT600M

+15°

安装 GH / GHU 刀片时的前角 (α)

4532B-4

5540B-4

6550B-4

4532B-5

5540B-5

6550B-5

5540B-7

6550B-7

Fig. A

IN2

(可对应小加工径)

KIGHR4532B-4

KIGHR/L5540B-4

KIGHR/L6550B-4

KIGHR4532B-5

KIGHR/L5540B-5

KIGHR/L6550B-5

KIGHR5540B-7

KIGHR/L6550B-7

KIGHR ... ○○○○ B-4

KIGHR ... ○○○○ B-5

G113 多功能刀具

多功能・大内径深槽刀杆・大内径退刀槽刀杆

■ KIGMU-8(使用8mm刃宽刀片,大内径退刀槽加工)

■ KIGM-8(使用8mm刃宽刀片,大内径深槽加工)

KIGMR/L

KIGMUR

6540B-8

LF LH WF CDX ap

40 36 300 41 41 20 40 36 300 83 26 - 2.2

8.0 8.0 HH6X20

・ap :表示从内径工件面开始的距离。

KIGMR/L ...8

KIGMUR ...8

・KIGM-8刀杆安装圆槽刀片时,

刀杆的刀片安装部位需要进行追加工。

GMG 8030-050MG

PVD 涂层硬质合金

GMM 8030-080MW

GMGA8030-400R

GMG8030-050MG

GMM8030-080MW

G71 大内径深槽加工刀杆[GIA 刀片用]

■ KGIA

3232B-3

4332B-3

5140B-3

3232B-4

4332B-4

5140B-4

5640B-5

6650B-5

构成

KGIAR

26.3

30.3

35.3

40.3

KGIAR32H

KGIAR40H

KGIAR50H

SP-5

CW RE INSL

3.0 0.20

HH5X15

CGIA-4R

4.0 0.25

5.0 0.30 30

CW ±0.05

5゜ 5゜

GIA

CGIA-3R

15 Fig. 2 CGIA-5R

BGIAR43-3

SB-40140TR

BGIAR51-3

BGIAR43-4

BGIAR51-4

BGIAR56-5

BGIAR66-5

KGIAR …3

KGIAR …4

KGIAR …5

G114

:标准库存 多功能・内径切槽加工刀杆

CW ∓0.05

4020-040V

5020-080V

3015-150VR

4020-200VR

5020-250VR

・由于GMM...V / GMM...VR刀片的前后角为18˚,GMM4020-04等外径刀杆上使用的刀片前后角为10˚,

所以,不推荐在KIGM-V内径切槽刀杆上使用。

KIGMR/L 3225B-4V

4032B-4V

KIGMR/L 2016B-3V

2520B-3V

3225B-3V

3015-040V

重视切屑处理型・M级

GMM5020…V □

GMM4020…V □

GMM3015…V □

■ KIGM-V 适用刀片

G73 端面切槽加工概要

■端面槽外径(DAXN / DAXX)的使用方法

DAXX

端面槽外径(DAXN ~ DAXX)如Fig. 1,

对应原材料的

初次切槽加工的加工区间。

■端面切槽加工注意事项

1) 在端面切槽加工时、基于中芯部情况、可以选择的刀杆型号不同。

中芯部

刀杆与中芯部干涉

刀杆与中芯部无干涉

2) 端面切槽加工刀杆的选择要点

颚部下方的形状

扩槽加工

(横拉时)

请从外侧往内侧进行

3) 关于端面切槽加工的刀杆干涉

例 :KFMSR2525M70100-4 时

ø70 以下干涉

以上干涉

・端面切槽加工刀杆的使用例

KFMSR2525M70100-4 进行端面

切槽加工时、初的槽加工外径、

请从 ø70 ~ ø100 之间开始。如果

直接进行 ø100 以上或 ø70 以下

的加工时、刀杆的颚部会与工件

产生干涉。 刀片材质

■小径端面切槽加工 ø6~

ø5, ø6, ø8

1.5 ~ 3.0

2.0 ~ 3.0

GFVT-AA

GFVS-AA

■小内径端面切槽加工 ø5~, ø8~

■小径端面切槽加工 ø8~

立装式双头刀

STWS

横置式双头刀

S..-STW

STW

G75 端面切槽加工概要

■端面切槽加工 ø20~

GFVS

ø35 ~ ø150

2.5 ~ 6.0

4.6 ~ 8.1

G103

KFTB

ø65 ~ ø250

4.0 ~ 5.0

25 ~ 38

ø20 ~ ø150

2.2 ~ 8.1

■KGDF端面切槽加工ø25~

G76

深槽 / 横向进给加工

GFVT

KGDF-Z

*KGDF

6 ~ 32

* 分体式刀杆本体上全部可

安装合适方向的刀板。

CM (多功能刀具)

ø25 ~ ø235

3.0 ~ 6.0

13 ~ 32

GIFV

ø35 ~ ø50

ø54 ~ ø155

■端面切槽加工 ø35~

■端面切槽加工 & 横向进给加工 ø25~

G77 小内径端面切槽加工 EZ 刀杆

RE CW

DA

XN

■ EZFG

刀尖详情

EZFGR/L 050040-100

050040-150

EZFGR/L 060050-100

060050-150

060050-200

EZFGR/L 080070-100

080070-300

45.0

64.2

EZFGR050040-100 EZFGR050040-150

EZFGR060050-100 EZFGR060050-150 EZFGR060050-200

EZFGR080070-100 EZFGR080070-150 EZFGR080070-200 EZFGR080070-300

EZ FG R 050 040

FG:端面切槽加工

EZ刀杆为

1盒1个装

R:右手

050:5mm

060:6mm

080:8mm

040:4mm

070:7mm

100:1.0mm

150:1.5mm

200:2.0mm

300:3.0mm

:标准库存 参考F25

参考 F28

EZFGR/L 050040-...

EZFGR/L 060050-...

EZFGR/L 080070-...

EZH 04019HP-120

EZH 04019ST-120

EZH 04020CT-120

EZH 04020HP-120

EZH 04020ST-120

EZH 04022CT-135

EZH 04022HP-135

EZH 04022ST-135

EZH 04025.0HP-135

EZH 04025.0ST-135

EZH 04025.4CT-120

EZH 04025.4HP-120

EZH 04025.4ST-120

使用定位销来确定EZFG刀片的位置时,请使用EZH-CT/HP套筒。

EZH 04025.0CT-135

EZH 04016ST-100

EZH 04016HP-100

适用端面切槽刀片

(带定位功能・带冷却孔)

G79 小内径端面切槽加工用 系统刀具

■ VNFG(系统刀具)

畮꬗坵㢪䖈

VNFGR

0810-10

0820-10

0830-10

0820-10NB

0830-10NB

端面槽外径

DAXN DAXX CW ±0.03 RE

[MIN.] [MAX.]

29.6

7.3

(0) (∞)

(NB为0°

)25°

・端面槽外径DAXN(0)内的数值指的是在初在加工区间(DAXN~DAXX)进行端面切槽加工后,将端面槽向中心方向加工过程中的小直径。

非 :非标准品 有色金属

VNFG0810 VNFG0820 VNFG0830

G81 小径端面切槽加工(双头刀)

2.38

RA

库存材质

DAXN DAXX

080

6 ∞ 1.0

(∞) 1.5

150 (0)

TWFGL

5°CDX

RAL

CW±0

RAR

端面槽

■ TWFG(横置型)

■ STW(横置型刀片用方形刀杆)

(镗削用右手刀杆(R)请参考F36。)

STWL

1010F-15

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际可切槽加工加工深度为刀片的CDX。

WF CDX 状

■ S..-STW(横置型刀片用方形刀杆)

TWFGL ○○○

本图为左手 (L)

STWL15

DCON WF

22 21.5 20

25 24.5 23

25.4 25 23

刀杆的中心至刀尖的偏头长度

LH CDX 状

○ :限制库存(请确认库存) H

WF HBKW

LU WF HBKW CDX

TWFGTR ○○○

TWFGL180

TWFGL200

TWFGTR180

TWFGTR200

TWFGL050

TWFGL080

TWFGL125

TWFGL100

TWFGL150

TWFGTR050 TWFGTR125

硬质合金 TWFGTR080 TWFGTR150

TWFGTR100

◆ 推荐切削参数(TWFG / TWFGT)

本图为右手 (R)

■ STWS(立装型刀片用方形刀杆 :L型)

TWFGTR 050

■ TWFGT(立装型)

G83 KGDF 端面槽刀

更换刀板来对应各种端面槽加工径

分体式刀杆本体

采用新刀片紧固方式“W型紧固”

独特创意的“W型紧固”

(防止刀片错位安装)

提高稳定的加工品质

1) 有效防止因刀片错位导致的加工面的异常及刀片破损

2) 重复安装刀片的精度提高

※GDFM / GDFMS刀片,无法安装在KGD外径切槽・切断刀杆

以及KGDI内径切槽加工刀杆上。

GM断屑槽, 高进给

GH断屑槽, 深槽加工用

■断屑槽特点

・从刀尖开始平滑延续

至后方壁面

切屑卷曲稳定化

促进切屑变形及排出方

向稳定化

W型紧固方式

DM断屑槽

高进给 GH断屑槽

・缓缓凸起的壁面

・中央斜面

・向内部展开的平面

促进切屑变形及排出

方向稳定化

控制切屑卷曲

向上排出

・平滑的切刃领棱线

・中央凹部

台阶加工时切屑

稳定

深槽加工用 DM断屑槽

控制切屑向上排出

・中央突出的

刀片紧固面的

上下面形状

切屑处理性能提高

・平滑延续至后方立壁的表面

・横切刃棱线 :负角

降低切削阻力,

促进切屑变形以及

排出方向的稳定化

切刃部强度UP

・临近刀尖的凸起壁面

台阶加工时切屑处理效果提高

・前切刃的弯曲形状

切屑形状的稳定性提高

■ GM 断屑槽的切屑处理

f =0.05~0.2mm/rev

GDFM5020N-040GM

侧面加工

端面切槽加工(ø62)

■ 高精度刀尖规格

切深

切深宽度

(mm) 0.5

■ 采用大受好评的 MEGACOAT

G84

进给 f (mm/rev) 5.0

2° CW

5020N-040DM

6020N-040DM

GDFMS 3020N-030DM

4020N-040DM

深槽 横

GDFM 3020N-150R-CM 3.0

*22

刀尖数

M:M 级

无符号:2刀尖

刀片长度

GM : 切槽/横向进给加工

GH : 高进给

030 : 0.3mm

DM : 切槽加工

CM : 圆槽

深槽加工 (10mm 以上 )

高进给用 GH

通用 GM

G96

宽槽

窄槽

深槽加工用 DM

or

加工形态 ?

断屑槽符号

G94

S:1刀尖

浅槽加工 (10mm 以下 )

精度符号

S 30 20 N - 030 DM

GDF M

系列名

* GDFM40/50/60-CM(圆槽)、为了防止刀杆上的刀片安装部位与被削材产生干涉、长度(INSL)与其他型号刀片不同。

6020N-300R-CM 6.0

5020N-250R-CM 5.0

4.0 ±0.03

GDFM 3020N-030DM

6020N-040GH

/ 向进给加工︵高进给︶

5020N-080GH

切槽

5020N-040GH

6020N-080GH

GDFM 4020N-040GH

3.0 ±0.03 0.3

3020N-030GM

GDFM 2020N-020GM

■ GDFM / GDFMS

刀尖强化

* 通用 GM 断屑槽在切槽加工的切屑处理不稳定时、请更换深槽用 DM 断屑槽或高进给用 GH 断屑槽。

G85 端面切槽加工刀杆(分体式)

■ KGDF

◆ 刀杆组合的确认方法

(组合型号无标识)

左手 : KGDFL…S

左手 : KGDFL…-C

右手 : KGDR…-C

右手 : KGDFR…S

右手 : KGDFR…-C

・右手(R)刀板适用左手

刀杆、左手(L)刀板适用右手

刀杆。

(组合型号无标识)包装盒标签上印有组合型号。

・分别采购的刀杆本体与刀板,可作为组合型号产品来使用。

・刀片紧固螺钉(BH6X10TR)/刀板安装螺钉(SB-60120TR)/扳手(LTW-25)等都可作为刀杆本体的附属零件。

◆ 端面槽刀杆的组合型号标识的确认

组合型号的左右手方向

R:右手

L:左手

2020 : □20

2525 : □25

X:特殊

KGDF R 2020 X

KGDF

端面槽刀

G86

(标识刀杆本体型号)

组合刀杆符号

S : 表示组合型号产品

2 : 2mm

3 : 3mm

25 - 3

端面槽外径 (MIN.): DAXN

显示的是初次可对应加工的

端面槽(外径)的小加工径

25 : 25mm

・·

·

235 : 235mm

左手 : KGDL…-C

(标识刀板型号)

※ 初 可 对 应 加 工 的 端 面 槽( 外 径 侧 )的

大加工径请参考刀杆及刀板的型号表上

记载的「端面槽外径」的MAX. : DAXX数值。

A : 6~13mm

B : 13~15mm

C : 20~25mm

D : 32mm

槽深

2 刀尖规格刀片用

(1 刀尖规格刀片也可使用)

1 刀尖规格刀片用 Fig. 1

ød (mm)

例)

KGDFR2020X25-3AS进行外径ø25的端面切槽加工后、再向中心方向进行横向进给加工时、由于刀杆会发生干涉、

中心部会留下ø4左右的残留芯。

28 以上

横向进给加工极限径ød

KGDFR/L 2020X25-3AS

2525X25-3AS

KGDFR/L 2020X25-4AS

2525X25-4AS

KGDFR/L 2020X25-5AS

2525X25-5AS

KGDFR/L 2020X25-6AS

2525X25-6AS

干涉

︵无残留芯︶

DMIN2

ød

小径加工时、至中心为止的加工由于刀杆干涉、会有所限制。

◆ 小径加工时的横向进给的极限尺寸

向中心部加工时,

加工直径无限制

(除下表所记载型号外)

向外缘侧的扩槽加工可以为无限大

(∞)。

◆ 端面槽外径(DAXN / DAXX)的使用方法

G87 端面切槽加工刀杆(分体式)

KGDF image

(刀板 :左手方向(L)+刀杆本体 :右手方向(R))

(刀板 :右手方向(R)+刀杆本体 :左手方向(L))

(mm) (mm) (mm) [MIN.]

6 45

□ 20

13 25

0° 2 □ 25

□ 32

G95

[MAX.]

30 KGDFR

-25-2A-C

-30-2A-C

-35-2A-C

-45-2A-C

-60-2A-C

-80-2A-C

-100-2A-C

-25-2B-C

-30-2B-C

-35-2B-C

-45-2B-C

-60-2B-C

-80-2B-C

-100-2B-C

KGDFR

KGDL2020-C

○ - □ - □ - □ -

H HF HBH B

KGDL2525-C

2525X25-2AS

2525X30-2AS

2525X35-2AS

2525X45-2AS

2525X60-2AS

2525X80-2AS

2525X100-2AS

20 20 12 20

25 25

KGDL3232-C

LF LH WF CDX

115 33

注)1. 如果标识为「无组合型号」时、刀杆本体・刀板请分别购入。

2. CDX :表示加工可对应的槽深。(CDX 为 20mm 以上时、基于 2 刀尖规格刀片的大槽深为 18mm。)

2020X25-2AS

2020X30-2AS

2020X35-2AS

2020X45-2AS

2020X60-2AS

2020X80-2AS

2020X100-2AS

32 32

118 36

120 38

140 33

143 36

29.5

145 38

160 33

163 36

36.5

165 38

G85

□ :预计从下期样本起取消 刀杆本体型号

KGDFR/L

○ 25 25

□ -

130 48

155 48

175 48

172 45

KGD 3232-C

152 45

127 45

KGD 2525-C

KGD 2020-C

2020X25-4AS

2020X35-4BS

2020X50-4BS

2020X70-4BS

2020X100-4BS

2020X150-4BS

2020X220-4BS

2020X35-4CS

2020X50-4CS

2020X70-4CS

2020X100-4CS

2020X150-4CS

2020X220-4CS

2525X35-4BS

2525X50-4BS

2525X70-4BS

2525X100-4BS

2525X150-4BS

2525X220-4BS

2525X35-4CS

2525X50-4CS

2525X70-4CS

2525X100-4CS

2525X150-4CS

2525X220-4CS

2020X25-3AS

2020X30-3AS

2020X40-3AS

2020X50-3BS

2020X65-3BS

2020X85-3BS

2020X110-3BS

2020X50-3CS

2020X65-3CS

2020X85-3CS

2020X110-3CS

2525X30-3AS

2525X40-3AS

2525X50-3BS

2525X65-3BS

2525X85-3BS

2525X110-3BS

2525X50-3CS

2525X65-3CS

2525X85-3CS

2525X110-3CS

□ ○ -

KGDFR KGDFL -25-3A-C

KGDFR KGDFL-30-3A-C

KGDFR KGDFL-40-3A-C

KGDFR KGDFL-50-3B-C

KGDFR KGDFL-65-3B-C

KGDFR KGDFL-85-3B-C

KGDFR KGDFL-110-3B-C

KGDFR KGDFL-50-3C-C

KGDFR KGDFL-65-3C-C

KGDFR KGDFL-85-3C-C

KGDFR KGDFL-110-3C-C

KGDFR KGDFL-25-4A-C

KGDFR KGDFL-35-4B-C

KGDFR KGDFL-50-4B-C

KGDFR KGDFL-70-4B-C

KGDFR KGDFL-100-4B-C

KGDFR KGDFL-150-4B-C

KGDFR KGDFL-220-4B-C

KGDFR KGDFL-35-4C-C

KGDFR KGDFL-50-4C-C

KGDFR KGDFL-70-4C-C

KGDFR KGDFL-100-4C-C

KGDFR KGDFL-150-4C-C

KGDFR KGDFL-220-4C-C


端面切槽加工刀杆(分体式)

35 KGDFL

KGDFR-25-5B-C

KGDFR-35-5B-C

KGDFR-50-5B-C

KGDFR-75-5B-C

KGDFR-115-5B-C

KGDFR-180-5B-C

KGDFR-235-5B-C

KGDFR-25-5C-C

KGDFR-35-5C-C

KGDFR-50-5C-C

KGDFR-75-5C-C

KGDFR-115-5C-C

KGDFR-180-5C-C

KGDFR-235-5C-C

KGDFR-75-5D-C

KGDFR-115-5D-C

KGDFR-180-5D-C

KGDFR-235-5D-C

KGDFR/KGDFL

KGDFR2020X25-5BS

KGDFR2020X35-5BS

KGDFR2020X50-5BS

KGDFR2020X75-5BS

KGDFR2020X115-5BS - 2020X180-5BS - 2020X235-5BS - 2020X25-5CS

KGDFR2020X35-5CS

KGDFR2020X50-5CS

KGDFR2020X75-5CS

KGDFR2020X115-5CS - 2020X180-5CS - 2020X235-5CS - -

KGDFR2525X25-5BS

KGDFR2525X35-5BS

KGDFR2525X50-5BS

KGDFR2525X75-5BS

KGDFR2525X115-5BS

KGDFR2525X180-5BS

KGDFR2525X235-5BS

KGDFR2525X25-5CS

KGDFR2525X35-5CS

KGDFR2525X50-5CS

KGDFR2525X75-5DS

KGDFR2525X115-5DS

KGDFR2525X180-5DS

KGDFR2525X235-5DS


螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [CC□□刀片用]

直孔

大悬伸量 L/D=~5.5

■ A/S-SCLC-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ S-SCLC-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

大悬伸量 L/D=~7

■ C/E-SCLC-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。 螺钉紧固方式

R/L-F / -FSF

CC□T0301..

CC□T0401..

CCGT09T3..

CCGT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3.. CCMT09T3..

CCGT0602.. CCET0602..

CCGW0602.. CCGT0602..

CCET09T3.. CCGT09T3.. CCET09T3.. CCMT09T3.. CCGW09T3.. CCGT09T3.. CCGT09T3.. CCGT09T3..

※使用P断屑槽时,

右手刀杆请使用右手刀片,左手刀杆请使用左手

...-SCLCR/L09-...

...-SCLCR/L06-...

...-SCLCR/L03-...

...-SCLCR/L04-...

一般抗振型刀杆

S10H-SCLCR/L03-05AE

S10H-SCLCR/L03-06AE

S10H-SCLCR/L04-07AE

S10H-SCLCR/L04-08AE

A08X-SCLCR/L06-10AE

A10L-SCLCR/L06-12AE

A12M-SCLCR/L06-14AE

A16Q-SCLCR/L09-18AE

A20R-SCLCR/L09-22AE

A25S-SCLCR/L09-27AE

S08X-SCLCR/L06-10A

S10L-SCLCR/L06-12A

S12M-SCLCR/L06-14A

S16Q-SCLCR/L09-18A

S20R-SCLCR/L09-22A

S25S-SCLCR/L09-27A

C04G-SCLCR/L03-05AN

C05H-SCLCR/L03-06AN

C06J-SCLCR/L04-07AN

C07K-SCLCR/L04-08AN

E08L-SCLCR/L06-10AN

E08L-SCLCR06-10AN2/3

E10N-SCLCR/L06-12AN

E10N-SCLCR06-12AN2/3

E12Q-SCLCR/L06-14A

E12Q-SCLCR 06-14A-2/3

E16X-SCLCR/L 09-18A

E16X-SCLCR 09-18A-2/3

E20S-SCLCR/L 09-22A

E20S-SCLCR 09-22A-2/3

E25T-SCLCR/L 09-27A

E25T-SCLCR 09-27A-2/3

标准刀尖R

F83~F86

F39 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [CP□□刀片用]

■ A-SCLP-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ E-SCLP-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

刀杆适用左手刀片,左手刀杆适用右手刀片。

E-SCLP-AE型(E12Q-SCLPR08-14A)

■ S-SCLP-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

刀片。 螺钉紧固方式

SB-3060TR

CPMT0802.. CPMT0802.. CPMH0802.. CPMH0802.. CPMH0802.. CPMT0802..

软钢精加工~半精加工

CPMB0802.. CPMH0802.. CPGB0802..

F84~F86

CPMT0903.. CPMT0903.. CPMH0903.. CPMH0903.. CPMH0903.. CPMT0903.. CPMT0903.. CPMB0903.. CPMH0903.. CPGB0903..

...-SCLPR/L08-...

...-SCLPR/L09-...

L DMIN DCON

A10L-SCLPR/L08-12AE

A12M-SCLPR/L08-14AE

A12M-SCLPR/L09-16AE

A16Q-SCLPR/L09-18AE

A20R-SCLPR/L09-22AE

A25S-SCLPR/L09-27AE

S10L-SCLPR/L08-12A

S12M-SCLPR/L08-14A

S12M-SCLPR/L09-16A

S16Q-SCLPR/L09-18A

S20R-SCLPR/L09-22A

S25S-SCLPR/L09-27A

E10N-SCLPR/L08-12AN

E10N-SCLPR08-12AN2/3

E10N-SCLPR08-12AN1/2

E12Q-SCLPR/L 08-14A

E12Q-SCLPR 08-14A-2/3

E12Q-SCLPR 08-14A-1/2

E12Q-SCLPR/L 09-16A

E12Q-SCLPR 09-16A-2/3

E12Q-SCLPR 09-16A-1/2

E16X-SCLPR/L 09-18A

E16X-SCLPR 09-18A-2/3

E16X-SCLPR 09-18A-1/2

E20S-SCLPR/L 09-22A

E20S-SCLPR 09-22A-2/3

E20S-SCLPR 09-22A-1/2

E25T-SCLPR/L 09-27A

E25T-SCLPR 09-27A-2/3

F41 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [DC□□刀片用]

■ A-SDUC-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

孔口孔径 (ø5)

A16Q-SDUCR/L07-14AE 的第 2 段孔径 (ø2.5)

A20R-SDUCR/L11-20AE 的第 2 段孔径 (ø3)

■ S-SDUC-A 钢刀杆(仿形加工)

■ E-SDUC-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

F28 fig5

E-SDUC-A型(E16X-SDUCR07-20A)

R/L -F / -FSF

DCMX0702..

DCMT0702..

DCGT0702..

DC□T0702..

DCET0702..

DCGT11T3..

DCMX11T3..

DCMT11T3..

DC□T11T3..

DCET11T3..

B70, B71

DCGW0702..

DCMW0702..

DC_T11T3..

DCGW11T3..

DCMW11T3..

精加工~半精加工 半精加工~粗加工 精加工 / 精密

WP(带修光刃)PP

...-SDUCR/L07-...

...-SDQCR/L07-...

...-SDZCR/L07-...

...-SDUCR/L11-...

...-SDQCR/L11-...

...-SDZCR/L11-...

B62, B63

A10L-SDUCR/L07-14AE

A16Q-SDUCR/L07-14AE

A12M-SDUCR/L07-16AE

A16Q-SDUCR/L07-20AE

A20R-SDUCR/L11-20AE

A16Q-SDUCR/L11-23AE

A20R-SDUCR/L11-27AE

A25S-SDUCR/L11-32AE

S10L-SDUCR/L07-14A

S16Q-SDUCR/L07-14A

S12M-SDUCR/L07-16A

S16Q-SDUCR/L07-20A

S20R-SDUCR/L11-20A

S16Q-SDUCR/L11-23A

S20R-SDUCR/L11-27A

S25S-SDUCR/L11-32A

E10N-SDUCR/L07-14A

E10N-SDUCR 07-14A-2/3

E12Q-SDUCR/L07-16A

E12Q-SDUCR 07-16A-2/3

E16X-SDUCR/L 07-20A

E16X-SDUCR 07-20A-2/3

E16X-SDUCR/L 11-23A

E16X-SDUCR 11-23A-2/3

E20S-SDUCR/L 11-27A

E20S-SDUCR 11-27A-2/3

E25T-SDUCR/L 11-32A

E25T-SDUCR 11-32A-2/3

形 状

F43 螺钉紧固方式

■ A-SDQC-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

A-SDQC-AE型(A16Q-SDQCR07-20AE)

F30fig1

A-SDQC-AE型 F30

15゚

S-SDQC-A型 F30

■ S-SDQC-A 钢刀杆(仿形加工)

■ E-SDQC-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

E-SDQC-A型 F30

※ 对于A-SDQC-AE、S-SDQC-A、E-SDQC-A刀杆,WP断屑槽

(DCMX-WP :修光刃刀片)不适用。

A10L -SDQCR/L07-13AE

A12M-SDQCR/L07-16AE

A16Q-SDQCR/L07-20AE

A20R-SDQCR/L11-25AE

A25S-SDQCR/L11-30AE

S10L-SDQCR/L07-13A

S12M-SDQCR/L07-16A

S16Q-SDQCR/L07-20A

S20R-SDQCR/L11-25A

S25S-SDQCR/L11-30A

E10N-SDQCR/L 07-13A

E10N-SDQCR 07-13A-2/3

E12Q-SDQCR/L07-16A

E12Q-SDQCR 07-16A-2/3

E16X-SDQCR/L 07-20A

E16X-SDQCR 07-20A-2/3

E20S-SDQCR/L 11-25A

E20S-SDQCR 11-25A-2/3

E25T-SDQCR/L 11-30A

E25T-SDQCR 11-30A-2/3

0.4 有 Fig. 1

0.4 无 Fig. 2

0.4 有 Fig. 3

A-SDZC-AE型(A20R-SDZCRL11-20AE) F31

A-SDZC-AE型(A16Q-SDZCRL07-20AE)F31fig2

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

■ E-SDZC-A 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

E-SDZC-A型(E16X-SDZCRL07-20A)F31fig5

E-SDZC-A型 F31

SB-2560TR

A10L-SDZCR/L07-14AE

A16Q-SDZCR/L07-14AE

A12M-SDZCR/L07-16AE

A16Q-SDZCR/L07-20AE

A20R-SDZCR/L11-20AE

A16Q-SDZCR/L11-23AE

A20R-SDZCR/L11-27AE

A25S-SDZCR/L11-32AE

S10L-SDZCR/L07-14A

S16Q-SDZCR/L07-14A

S12M-SDZCR/L07-16A

S16Q-SDZCR/L07-20A

S20R-SDZCR/L11-20A

S16Q-SDZCR/L11-23A

S20R-SDZCR/L11-27A

S25S-SDZCR/L11-32A

E10N-SDZCR07-14A

E12Q-SDZCR07-16A

E16X-SDZCR07-20A

E16X-SDZCR11-23A

E20S-SDZCR11-27A

S-SDZC-A型

(S20R-SDZCRL11-20A)F31fig3

S-SDZC-A型(S16Q-SDZCRL07-20A) F31

■ S-SDZC-A 钢刀杆(提拉加工)

S-SDZC-A型 F31

WF WF

A16Q-SDZCR/L07-14AE的第2段孔径(ø2.5)

(ø5)

A20R-SDZCR/L11-20AE的第2段孔径(ø3) 孔口孔径

■ A-SDZC-AE 一般抗振型刀杆(提拉加工)

0.4 有 Fig. 5

F45 螺钉紧固方式

镗刀杆[JC□□刀片用]

■ C-SJLC 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ C-SJZC 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

C04X-SJLCR/L03-055

C04X-SJZCR/L03-065

...-SJLCR/L03-...

...-SJZCR/L03-...

JCET0301..

C-SJZC 的特点

JCGT0301..

C-SJLC 的特点

※ 使用右手(R)刀杆从背面往前加工时(→方向)使用右手(R)刀片。

从面前往里加工时(←方向)使用左手(L)刀片。

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。

1. 在缩小刀尖的同时对小加工径进行了极限佳平衡设计

2. 将后角扩大至 15˚,倒拉加工时的走刀自由度较大

3. 确保前后角也为 5˚,提拉加工时的完成面粗糙度也良好

适用套筒 F83,F85,F86

1. 同心度要求较高、无法更换夹具的工件提拉加工用镗刀杆

2. 可提拉加工・倒拉加工

3. 虽然小加工径已做到ø6.5 、仍然尽可能确保刀尖高度差距为 1.8mm

达耐美刀杆 [TC□□刀片用]

■ S-STLC-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

SB-2250TR  FT-7

WP(带修光刃)HQ

TCMX0902.. TCMT0902..

TCMX1102.. TCMT1102..

...-STLCR/L09-...

...-STLCR/L11-...

R L DMIN DCON

A08X-STLCR/L09-10AE

A10L-STLCR/L09-12AE

A10L-STLCR/L11-12AE

A12M-STLCR/L11-14AE

A16Q-STLCR/L11-18AE

A20R-STLCR/L11-22AE

S08X-STLCR/L09-10A

S10L-STLCR/L09-12A

S10L-STLCR/L11-12A

S12M-STLCR/L11-14A

S16Q-STLCR/L11-18A

S20R-STLCR/L11-22A

■ A-STLC-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

F47 螺钉紧固方式

达耐美刀杆 [TB□□,TP□□刀片用]

■ A/S-STLB(P)-AE 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

■ C/E-STLB(P)-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

...-STLBR/L06-...

...-STLPR/L08-...

...-STLPR/L09-...

...-STLPR/L11-...

...-STLPR/L16-...

E-STLB-A型(E16X-STLPR11-18A) F32fig6

F32fig5

C-STLB-A型(C06J-STLBR06-08A)

■ S-STLB(P)-A 钢刀杆(内径 · 内径端面加工)

WP(带修光刃)R/L-WP(带修光刃) PP

TPGH0802.. TPET0802..

TPGT0902.. TPGT0902.. TPMX0902..

TPMT0902.. TPMT0902..

TPMT0902.. TPGH0902..

TPMX1103.. TPMX1103.. TPMT1103.. TPMT1103..

TPMT1603..

TPMT1103.. TPGH1103.. TPET1103..

TPMT1603.. TPGH1603..

TBGW0601..

TPEH0802..

TPET0802..

TPEH0902.. TPGH0902..

TPMT0902..

TPGB0902..

TPEH1103.. TPGH1103.. TPET1103.. TPMT1103.. TPMT1103.. TPGB1103.. TPGT1103.. TPMH1103..

TPMH1603..

TPGH1603..

TPMT1603.. TPMT1603.. TPGB1603..

TPGB1603..

F83~F86 螺钉紧固方式

13.7

Fig. 3 SB-2035TR

SB-1TR

Fig. 5 SB-2035TR

S06H-STLBR/L06-08AE

A08X-STLPR/L08-10AE

A08X-STLPR/L09-10AE

A10L-STLPR/L09-12AE

A10L-STLPR/L11-12AE

A12M-STLPR/L11-14AE

A12M-STLPR/L09-16AE

A16Q-STLPR/L11-18AE

A20R-STLPR/L11-22AE

A20R-STLPR/L16-25AE

A25S-STLPR/L16-27AE

S06H-STLBR/L06-08A

S08X-STLPR/L08-10A

S08X-STLPR/L09-10A

S10L-STLPR/L09-12A

S10L-STLPR/L11-12A

S12M-STLPR/L11-14A

S12M-STLPR/L09-16A

S16Q-STLPR/L11-18A

S20R-STLPR/L11-22A

S25S-STLPR/L16-27A

C06J-STLBR/L06-08AN

E08L-STLPR/L08-10AN

E08L-STLPR/L09-10AN

E10N-STLPR/L09-12AN

E10N-STLPR09-12AN2/3

E10N-STLPR09-12AN1/2

E10N-STLPR/L11-12AN

E10N-STLPR11-12AN2/3

E10N-STLPR11-12AN1/2

E12Q-STLPR/L11-14A

E12Q-STLPR 11-14A-2/3

E12Q-STLPR 11-14A-1/2

E12Q-STLPR/L09-16A

E12Q-STLPR 09-16A-2/3

E12Q-STLPR 09-16A-1/2

E16X-STLPR/L 11-18A

E16X-STLPR 11-18A-2/3

E16X-STLPR 11-18A-1/2

E20S-STLPR/L 11-22A

E20S-STLPR 11-22A-2/3

E20S-STLPR 11-22A-1/2

E20S-STLPR/L 16-25A

E20S-STLPR 16-25A-2/3

E20S-STLPR 16-25A-1/2

E25T-STLPR/L 16-27A

E25T-STLPR 16-27A-2/3

F49 螺钉紧固方式

镗刀杆[TB□□, TP□□刀片用]

■ S-STWP-E 一般抗振型刀杆(仿形加工)

J35)

此刀杆可以作为螺纹切削刀杆使用。

■ S-STWP 钢刀杆(仿形加工)

S10M -STWPR/L11-12E

S12M -STWPR/L11-16E

S16R -STWPR/L11-20E

S20X -STWPR/L11-25E

S20X -STWPR/L16-25E

S25X -STWPR/L16-32E

S10M -STWPR11-12

S12M -STWPR11-16

S16Q -STWPR11-20

S20R -STWPR11-25

S10M-STWPR/L11-12(E)

...-STWPR/L11-16~25(E)

...-STWPR/L16-...

TPGH1102..

TPGB1102..

TPMT1603.. TPMT1603.. TPGH1603..

SB-3STR

SB-3TR

SB-4TR

TPET1103..

TPGH1103..

TPMT1103.. TPMT1103..

TPMT1603.. TPMT1603..

TPGB1103.. TPGT1103.. TPMH1103..

TPGB1103.. TPGB1103..

TPMH1603.. TPGB1603..

※ S-STWP-E,S-STWP刀杆不适用WP断屑槽

(TPMX-WP :修光刃刀片)

TPMT1103.. TPMT1103.. TPMT1103.. TPGH1103..

SB-1STR

SB-2TR

TPGT0902.. TPMT0902.. TPMT0902..

TPMT0902.. TPGB0902..

...-STXBR/L06-... TBMT0601..

...-STXBR/L06-...

...-STXPR/L08-...

...-STXPR/L09-...

...-STZBR/L06-...

-STXBR/L06-075

-STXPR/L08-09

-STXPR/L09-11

-STZBR/L06-085

C06J

C08X

C10X

■ C-STZB 硬质合金抗振刀杆(提拉加工)

C-STXBR/L  α=0˚

C-STXPR/L  α=5˚

■ C-STXP(B) 硬质合金抗振刀杆(内径 · 内径端面加工)

...-STXPR/L08-... TPGB0802.. TPGB0802..

...-STXPR/L09-... TPGB0902.. TPGB0902..

...-STZBR/L06-... TBMT0601..

※ C-STXP刀杆不适用WP断屑槽

◆ C-STXP(B)镗刀杆切削参数示例(被削材 : 35CrMo)

C06J-STXBR/L06-075

C08X-STXPR/L08-09

C10X -STXPR/L09-11

刀片型号(材质)

TBGT0601003 (PR930)

TPGH080201 (PR930)

TPGH090201 (PR930)

F51 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[VB□□,VC□□,VP□□刀片用]

■ A-SVJP(C)(B)-AE 一般抗振型刀杆(内径球面加工・内径端面・仿形加工)

A-SVJB-AE型

(A32S-SVJBRL16-40AE)F36fig2

(A20R-SVJBRL11-25AE)F36fig1

※SVJP(C)R/L08・SVJBR/L11不安装垫片。

S-SVJB-A型 F36

钢刀杆(内径球面加工・内径端面・仿形加工)

■ S-SVJP(C)(B)-A

状 CK

...-SVJPR/L08-...

...-SVJCR/L08-...

...-SVJBR/L11-...

...-SVJBR/L16-...

VCGT1604.. VBMT1604.. VBGW1604..

※A-SVJB-AE / S-SVJB-A中不推荐使用VBGT1103・・-Y

/ VBGT1604・・-Y。

Fig. 2 SB-40125TRN

B89, B95

Fig. 4 SB-40125TRN

VPET0802.. VPET0802..

VCMT0802..

VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103..

VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604.. VBMT1604..

VCGT1604.. VCGT1604..

状 AH

A12M-SVJPR/L08-16AE

A12M-SVJCR/L08-16AE

A16Q-SVJCR/L08-20AE

A20R-SVJBR/L11-25AE

A25S-SVJBR/L11-30AE

A32S-SVJBR/L16-40AE

A40T-SVJBR/L16-50AE

S12M-SVJPR/L08-16A

S12M-SVJCR/L08-16A

S16Q-SVJCR/L08-20A

S20R-SVJBR/L11-25A

S25S-SVJBR/L11-30A

S32S-SVJBR/L16-40A

S40T-SVJBR/L16-50A

加工方法请参考F53。

ø9

S-SVJB-A型(S32S-SVJBL16-40A)F36fig4

S20R-SVJB-A型(S20R-SVJBL11-25A)F36fig3

ø32

ø40

零件(关于旧产品的零件请参考P25。)

□32S-SVJBR/L16-40A□

□40T-SVJBR/L16-50A□

垫片螺钉

扳手(垫片螺钉用)

*(SVN-32S)

・使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

〔适用刀杆参考页

■□ -SVJP(C)(B)- □的加工方法

F52〕

□40T-SVJBR/L16-50□

□32S-SVJBR/L16-40□

R(DMIN/2)

□16Q-SVJCR/L08-20□

ø50

□12M-SVJCR/L08-16□

□12M-SVJPR/L08-16□

(注)内径端面加工时、进给请低于f=0.05mm/rev 。

(rε)

ø16球面加工方法

R8

请注意内径球面及内径端面加工(特别内径球面加工)

时刀尖超过中心可能会造成刀片崩损。

R7.6

(刀尖R(RE)=0.4时)

1103型

□20R-SVJBR/L11-25□

□25S-SVJBR/L11-30□

F53 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[VB□□,VC□□刀片用]

■ A-SVPC(B)-AE 一般抗振型刀杆(仿形・清角加工)

A-SVPC-AE型

(A10L-SVPCR08-14AE)

A-SVPB-AE型(A25S-SVPBR16-31AE)

※SVPCR/L08・SVPBR/L11不安装垫片。

■ S-SVPC(B)-A 钢刀杆(仿形・清角加工)

S-SVPC-A型(S10L-SVPCR08-14A)F36fig7

■ E-SVPC(B)-A 硬质合金抗振刀杆(仿形・清角加工)

E-SVPB-A型 F36

E-SVPB-A型(E16X-SVPBR11-22A)F36fig9

E-SVPB-A型

(E25T-SVPBR16-31A)F36fig10

A10L-SVPCR/L08-14AE

A12M-SVPBR/L11-18AE

A16Q-SVPBR/L11-22AE

A20R-SVPBR/L11-26AE

A25S-SVPBR/L16-31AE

A32S-SVPBR/L16-40AE

S10L-SVPCR/L08-14A

S12M-SVPBR/L11-18A

S16Q-SVPBR/L11-22A

S20R-SVPBR/L11-26A

S25S-SVPBR/L16-31A

S32S-SVPBR/L16-40A

E10N-SVPCR 08-14A

E12Q-SVPBR11-18A

E16X-SVPBR 11-22A

E20S-SVPBR 11-26A

E25T-SVPBR 16-31A

S-SVPB-A型(S25S-SVPBR16-31A)F36fig8

S-SVPC-A型 F36

Fig. 6 SB-40125TRN

...-SVPCR/L08-...

...-SVPBR/L11-...

...-SVPBR/L16-...

VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103.. VB U T1103..

VBGT1604..

VCGT1604..

VCGT1604.. VCGT1604.. VBMT1604.. VBGW1604..

状 R/L-A3

・使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

□25□-SVPBR/L16-31A□

□32S-SVPBR/L16-40A□

F55 螺钉紧固方式

■ A-SVUC(B)-AE 一般抗振型刀杆(仿形加工)

A-SVUB-AE型 F38

A-SVUB-AE型(A20R-SVUBR11-25AE) F38fig1

A12M-SVUCR/L08-16AE的第2段孔径(ø3)

A16Q-SVUBR/L11-20AE的第2段孔径(ø3)

A20R-SVUBR/L11-25AE的第2段孔径(ø3)

A32S-SVUBR/L16-40AE为直孔径(ø5)

※SVUCR/L08・SVUBR/L11不安装垫片。

S-SVUB-A型(S25S-SVUBR16-34A) F38fig4

F38fig3

S-SVUC-A型(S12M-SVUCR08-16A)

E-SVUB-A型(E16X-SVUBR11-25A)

F38fig5

■ E-SVUC(B)-A 硬质合金抗振刀杆(仿形加工)

E-SVUB-A型 F38

孔口

孔径

■ S-SVUC(B)-A 钢刀杆(仿形加工)

S-SVUC-A型 F38

A-SVUB-AE型(A25S-SVUBR16-34AE) F38fig2

孔口孔径

※ 只有SVUBR16安装垫片。

A12M-SVZCR/L08-16AE的第2段孔径(ø3)

A16Q-SVZBR/L11-20AE的第2段孔径(ø3)

A20R-SVZBR/L11-25AE的第2段孔径(ø3)

A32S-SVZBR/L16-40AE为直孔径(ø5)

A-SVZB-AE型(A25S-SVZBRL16-34AE)F38fig7

A-SVZB-AE(A16Q-SVZBRL11-20AE)F38fig6

■ A-SVZC(B)-AE 一般抗振型刀杆(提拉加工)

A-SVZB-AEF38

Fig. 7

※SVZCR/L08・SVZBR/L11不安装垫片。

■ S-SVZC(B)-A 钢刀杆(提拉加工)

S-SVZB-A型(S16Q-SVZBRL11-20A)F38fig8

S-SVZC-A型(S25S-SVZBRL16-34A)F38 fig9

S-SVZB-A F38

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,左手(L)刀杆适用左手(L)刀片。 螺钉紧固方式

...-SVUCR/L08-...

...-SVUBR/L11-...

...-SVUBR/L16-...

...-SVZCR/L08-...

...-SVZBR/L11-...

...-SVZBR/L16-...

VBMT1103..

VBMT1604..

VBMT1103.. VBGT1103.. VBET1103.. VBU T1103..

(*SVN-32S)

□25□-SVUBR/L16-34A□

□32S-SVUBR/L16-40A□

□25S-SVZBR/L16-34A□

□32S-SVZBR/L16-40A□

A12M-SVUCR/L08-16AE

A16Q-SVUBR/L11-20AE

A20R-SVUBR/L11-25AE

A25S-SVUBR/L16-34AE

A32S-SVUBR/L16-40AE

S12M-SVUCR/L08-16A

S16Q-SVUBR/L11-20A

S20R-SVUBR/L11-25A

S25S-SVUBR/L16-34A

S32S-SVUBR/L16-40A

E12Q-SVUCR08-18A

E16X-SVUBR11-25A

E20S-SVUBR11-29A

E25T-SVUBR16-34A

A12M-SVZCR/L08-16AE

A16Q-SVZBR/L11-20AE

A20R-SVZBR/L11-25AE

A25S-SVZBR/L16-34AE

A32S-SVZBR/L16-40AE

S12M-SVZCR/L08-16A

S16Q-SVZBR/L11-20A

S20R-SVZBR/L11-25A

S25S-SVZBR/L16-34A

S32S-SVZBR/L16-40A

F57 螺钉紧固方式

达耐美刀杆[WB□□,WP□□刀片用]

■ S/A-SWUB(P)-AE 一般抗振型刀杆(内径加工)

F40fig2

A-SWUP-AE型(A16Q-SWUPR16-18AE)

F40 fig1

S-SWUB-AE型(S10H-SWUBR08-08AE)

A08X-SWUBR/L08-10AE、A10L-SWUBR/L08-12AE为0°

F40fig4

S08X-SWUBR/L08-10A、S10L-SWUBR/L08-12A为0°

S-SWUP-A型(S16Q-SWUPR11-18A)

S-SWUB-A型(S10H-SWUBR06-06A)

F40fig3

■ S-SWUB(P)-A 钢刀杆(内径加工)

■ C/E-SWUB(P)-A(N) 硬质合金抗振刀杆(内径加工)

F40fig5

C-SWUB-A型

(C06J-SWUBR06-07A)

E-SWUP-A型(E16X-SWUPR11-18A) F40fig6

E08L-SWUBR/L08-10A、E10N-SWUBR/L08-12A、

E10N-SWUBR/L08-12A-2/3、E10N-SWUBR/L08-12A-1/2为0°

S10H-SWUBR/L08-08AE

A08X-SWUBR/L08-10AE

A10L-SWUBR/L08-12AE

A16Q-SWUPR/L11-18AE

A16Q-SWUPR/L16-18AE

S10L-SWUBR/L08-12A

S12M-SWUPR/L11-14A

S16Q-SWUPR/L11-18A

S16Q-SWUPR/L16-18A

S20R-SWUPR/L16-22A

C05H-SWUBR/L06-06AN

C06J-SWUBR/L06-07AN

C07K-SWUBR/L08-08AN

E08L-SWUBR/L08-10AN

E10N-SWUBR/L08-12AN

E10N-SWUBR 08-12AN1/2

E12Q-SWUPR 11-14A-2/3

E16X-SWUPR/L 11-18A

E16X-SWUPR 11-18A-2/3

E16X-SWUPR 11-18A-1/2

E16X-SWUPR/L 16-18A

E16X-SWUPR 16-18A-2/3

E16X-SWUPR 16-18A-1/2

E20S-SWUPR 16-22A-2/3

SB-2545TR

SB-2035TR

R/L-DP

B97, B98

B98, B99

WBGT0601.. WBGT0601..

WBMT0601..

WBU T0601..

WBU T0802.. WBET0802.. WBGW0802.. WBMT0802.. WBGW0802..

WBGW0601.. WBMT0601.. WBGW0601..

...-SWUBR/L08-...

WBGT0802..

WBMT0802..

...-SWUPR/L11-...

WPMT1102..

WPGW1102.. WPMT1102..

...-SWUPR/L16-...

WPMT1603..

WPGW1603..

...-SWUBR/L06-...

R/L-PF

无 Fig. 1 SB-2035TR

E20S-SWUPR 16-22A-1/2

E20S-SWUPR/L 16-22A

E12Q-SWUPR 11-14A-1/2

E12Q-SWUPR/L 11-14A

E10N-SWUBR 08-12AN2/3

S08X-SWUBR/L08-10A

S10H-SWUBR/L08-08A

S10H-SWUBR/L06-07A

S10H-SWUBR/L06-06A

A20R-SWUPR/L16-22AE

A12M-SWUPR/L11-14AE

S10H-SWUBR/L06-07AE

S10H-SWUBR/L06-06AE

F59 螺钉紧固方式 / 压板紧固方式

镗刀杆[SP□□刀片用]

■ S-SSKP(内径加工)

...-SSKPR/L09...

SPGH0903..

■ S-CSKP(内径加工)

...-CSKPR09-...

...-CSKPR12-...

S16N -CSKPR09-20

S20Q -CSKPR09-27

S25X -CSKPR12-34

S16Q -SSKPR09-20

大悬伸量L/D=~3

压板组

CPS-2

CPS-3

SPMN0903..

SPGN0903..

SPMN1203..

SPMR1203.. SPMR1203.. SPGR1203..

SPGN1203.. SPGN1203..

SPGN1203..

SPMR0903.. SPMR0903.. SPGR0903..

F85~F86

:标准库存 压板紧固方式

镗刀杆[TP□□刀片用]

B87

315

TPMR0902..

CPS-1

TPGR0902..

...-CTUPR/L11-...

TPMR1103.. TPMR1103.. TPMR1103.. TPMR1103..

...-CTUPR/L16-...

TPMR1603.. TPMR1603.. TPMR1603.. TPMR1603..

B88

R/L- □

KPT-32 SP3X10

TPGN0902.. TPGN0902..

TPGR1103.. TPMN1103..

TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103..

TPMN1603..

TPGR1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603..

...-CTUPR09-...

S12L -CTUPR 09-16

S16N-CTUPR/L 11-20

S20Q-CTUPR/L 11-27

S25X -CTUPR/L 16-34

S32S -CTUPR/L 16-43

S40X -CTUPR/L 16-50

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片、左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

■ S-CTUP(内径加工)

F61 螺钉紧固方式 / 压板紧固方式

■ SRCP-B(内径加工)

SRCPR/L

R L DMIN

2020B-12-A20

2525B-16-A32

RPMT1203M0-BB

RPMT1604M0-BB

■ CBSN-B(内径R倒角加工)

RPMT 1203M0-BB

1604M0-BB

CBSNR/L

2525B-12-A20

CP-RCR/L

・压板组 :右手(R)刀杆适用CP-RCR、左手(L)刀杆适用CP-RCL。

SNMF 120406-21

120410-21

120416-21

120421-21

120426-21

SNMF1204 ○○ -21

LW-5

12.70 4.76

CDX RE

□ :预计从下期样本起取消 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■ HA-PCLN12(内径・内径端面加工・带冷却孔)

刀片型号

LL-2K

LS-2P

LC-4K

LSP-3K *PC-2K DTPM-15

AD32U

AD40V

AD50W

金属陶瓷・涂层硬质合金・硬质合金

B16~B22

HA32PCLNR/L12-40

HA40PCLNR/L12-50

HA50PCLNR/L12-63

L DMIN DCON LF

* 冲头(*PC-2K):不属于标准附件,请另行购买。

一同包装的扳手为L型。

― 40

N R 12

FF

钢刀头

适用镗削配件直径

刀头样式

H A 32

镗削可换刀头称呼

■镗削可换刀头的名称

F63 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■ HA-PDUN15(仿形加工・带冷却孔)

HA32PDUNR/L15-43

HA40PDUNR/L15-50

HA50PDUNR/L15-63

LL-3K

LS-3P

12˚

*冲头(*PC-2K):不属于标准附件,请另行购买。

※垫片 :刀杆标准安装LD-4K43。使用DN□□1506刀片时、LD-4K 请另行购买。

垫片:LD-4K43

DN□A

DN□G

DN□M

垫片:LD-4K

1504..

L DMIN DCON LF WF WF2

LD-4K43 LSP-3K *PC-2K DTPM-15

(LD-4K)

■ HA-PTFN16(内径加工・带冷却孔)

HA32PTFNR/L16-40

HA40PTFNR/L16-50

HA50PTFNR/L16-63

TN□A

TN□G

TN□M

1604..

LL-1K

LS-1P

LT-3K

LSP-2K *PC-2K DTPM-10

:标准库存 刀片材质

■ HA-SCLC09(内径・内径端面加工・带冷却孔)

金属陶瓷・涂层硬质合金・硬质合金 PCD(金刚石)

CC..09T3..

■ HA-SDUC11(仿形加工・带冷却孔)

HA32SDUCR/L11-40

DC..11T3..

SB-3580TR

■ 加工可对应领域(AD镗刀杆的标准悬伸量)

(35CrMo Vc=150m/min ap=0.5~3mm f=0.1~0.3mm/rev TNMG160408)

HA32SCLCR/L09-40

L/D=6

F65 内置抗振结构刀头可换式AD镗刀杆

■镗削配件(带冷却孔・内置抗振结构)

冷却孔(2处)

定位销孔

L3(MIN.)

AD 32U

AD 40V

AD 50W

■镗削配件与可换刀头的组合

可换刀头型号

HA32

HA40

HA50

PCLNR/L 12-40

PDUNR/L15-43

PTFNR/L 16-40

SCLCR/L 09-40

SDUCR/L11-40

PCLNR/L 12-50

PDUNR/L15-50

PTFNR/L 16-50

PCLNR/L 12-63

PDUNR/L15-63

PTFNR/L 16-63

本体型号

安装螺栓

HH5X20

注)L3(MIN.)尺寸为镗削配件后端切断后使用时的小长度。

请不用进行小于L3(MIN.)的加工。

DCON H

Rp3/8

扳手(另售)

(3根)

HH5X30

(1根)

HH6X20

HH6X30

■刀头更换方法

1. 无刀头状态

2. 结合孔的位置

3. 用 3 根螺栓紧固安装

杠杆紧固方式的可换刀头的

上侧有2根短螺栓、

下侧有1根长螺栓。

的这3根都使用HH5X20。

:标准库存 双重紧固方式

镗刀杆[CN□□负角刀片用]

Rc 1/8

...-DCLNR/L12-...

WF(带修光刃) WE(带修光刃) PP

DN10

SB11° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DC-42

4085TR

DN20

压板用

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMM1204.. CNGG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

SG

CNMA1204..

CNGA1204..

C6,C7

CNMG1204..

CNGG1204..

CNMM1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNGA1204..

垫片用

(另售)

喷嘴

金属

弹簧

※ 高压冷却不对应。

压板

A25R -DCLNR/L12 -32

A32S -DCLNR/L12 -40

A40T -DCLNR/L12 -50

R L DMIN DCON H

6゜

■ A-DCLN(内径 · 内径端面加工)

F67 杠杆紧固方式

S16M

S20Q

S25R

S32S

S40T

A16M

A20Q

A25R

-PCLNR/L09 -20

-PCLNR/L09 -27

-PCLNR/L09 -32

-PCLNR/L12 -32

-PCLNR/L12 -40

-PCLNR/L12 -50

-PCLNR09 -20

-PCLNR09 -27

-PCLNR09 -32

L DMIN DCON H

14.2

15.7

16.3

16°

17°

LW

LS-2N LC-42NR/L LSP-2

LL-03SN LS-03SN

FH

P-03S

LS-1SN LC-32N

LSP

CNMG0904..

CNGG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204..

CNGG0904.. CNGG0904..

CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMG1204.. CNMM1204..

...-PCLNR/L09-...

...-PCLNR/L12-...

大悬伸量L/D = ~3

CNMA1204.. CNMA1204..

CNGA1204.. CNGA1204..

适用冷却套筒 / 冷却接头

A16M-PCLNR/L09-20

A20Q-PCLNR/L09-27

A25R-PCLNR/L09-32

・关于冷却套筒、冷却接头请参考

・有方向的垫片 :右手(R)刀杆适用LC-42NR、左手(L)刀杆适用LC-42NL。

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

(内径・内径端面加工・带冷却孔)

双孔刀杆

■ A-PCLN09

■ S-PCLN ○○(内径・内径端面加工)

SHC1640-70, SHC1650-95

适用冷却套筒

适用冷却接头

SHC2040-70, SHC2050-95

SJS-8

SHC2540-70, SHC2550-95

F85~F86 。

镗刀杆[DN11 小零件负角刀片用]

■ A-PDUN11 双孔刀杆(内径・内径端面加工・带冷却孔)

-PDUNR/L11-27

-PDUNR/L11-32

-PDUNR/L11-40

-PDUNR11-27

-PDUNR11-32

-PDUNR11-40

...-PDUNR/L11-...

B24

LF LH WF WF2

B30

7.6

0.4 LL-1DN LS-1SN LD-32N LSP-1

DNMG1104.. DNMG1104.. DNMG1104.. DNGG1104.. DNGG1104..

A20Q -PDUNR11-27 SHC2040-70, SHC2050-95

A25R -PDUNR11-32 SHC2540-70, SHC2550-95

A32S -PDUNR11-40

B23

A32S

■ S-PDUN11(内径 · 内径端面加工)

F69 双重紧固方式

镗刀杆[DN15 负角刀片用]

■ A-DDUN(内径・仿形加工)

30 250 45

37 300 55

47 350 65

22 8

SBDD-42

27 8.5 12° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D *DD-42-16

35 10.5

※ 使用刀尖R(RE)= 1.6mm 的刀片时、为防止被削材与垫片干涉、请另行购买*符号的垫片(DD-42-16)使用。

A32S- DDUNR/L15-40

A40T- DDUNR/L15-50

A50U-DDUNR/L15-63

WF(带修光刃) PP

精加工~半精加工 精加工~半精加工 精加工~半精加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给

B25

...-DDUNR/L15-...

...-PD□NR/L15-...

DNMX1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504..

B26

不锈钢 精加工

不锈钢 半精加工~粗加工

B27

B28

DNMG1504.. DNMG1504.. DNMM1504.. DNGG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504..

不锈钢 半精加工~粗加工 不锈钢 半精加工~粗加工

B29

TK

DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNGA1504..

DNGG1504..

DNMG1504..

DNMM1504.. DNMG1504.. DNMG1504.. DNGA1504..

※使用WF断屑槽时、刀尖位置或加工程序需要进行补正

WF断屑槽不适用于S-PDQN15刀杆。

R33

:标准库存 插销紧固方式 / 杠杆紧固方式

箭头为刀片紧固方向

(实际操作请从背面进行)

44

65

225

275

325

LL-3N

LD-42

*LD-42-20

DNMX

偏心销

(垫片紧固螺钉用)

PP-4

PD-42

S40T - PD □ NR/L15-54

S32S - PD □ NR/L15-44

S25R - PD □ NR/L15-32

-PDUNR/L15-32

-PDUNR/L15-44

-PDUNR/L15-54

-PDQNR/L15-32

-PDQNR/L15-44

-PDQNR/L15-54

-PDZNR/L15-32

-PDZNR/L15-44

-PDZNR/L15-54

Fig.5

■ S-PDZN15(提拉加工)

Fig.3

12.5°

■ S-PDQN15(仿形加工)

■ S-PDUN15(仿形加工)

・垫片 S25R-PD□NR/L15-32使用刀尖R(RE)= 1.6mm以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请对垫片进行追加工使用。

S32S-PD□NR/L15-44与S40T-PD□NR/L15-54使用刀尖R(RE)= 1.6mm以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、

请另行购买*印的垫片请另行购买使用。

F71 镗刀杆[DN15 负角刀片用]

插销紧固方式 / 杠杆紧固方式

・S25R-PD□NR/L15-32 刀片

请从背面更换。

・S32S-PD□NR/L15-44(杠杆紧固方式)

・S40T-PD□NR/L15-54(杠杆紧固方式)

S25R-PD□NR/L15-32刀片更换方法

配件组装方法

・S25R-PD□NR/L15-32(插销紧固方式)

(压入金属销时使用)

刀杆后视图

F72

刀片紧固扭矩

3.5N・m(LW-3 使用时)

(从背面侧开始使用)

紧固

螺钉 双重紧固方式

镗刀杆[SN12 负角刀片用]

...-DSKNR/L12-...

B32

SB11° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DS-42

HS

精加工~半精加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 半精加工~粗加工 / 高进给

B33

SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMM1204..

精加工~粗加工

B35

半精加工~粗加工 / 低阻力型

R/L-25R

B34

SNGG1204.. SNGG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204..

B109

C10

SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SNMG1204.. SN □ A1204.. SN □ A1204.. SNMG1204.. SNGA1204..

53

A25R-DSKNR/L12-32

A32S- DSKNR/L12-40

A40T- DSKNR/L12-50

■ A-DSKN(内径加工)

F73 双重紧固方式

镗刀杆[TN□□负角刀片用]

■ A-DTFN(内径加工)

91゚

A25R-DTFNR/L16-32

A32S- DTFNR/L16-40

A40T- DTFNR/L22-50

...-DTFNR/L16-...

...-DTFNR/L22-...

23 200 42

0.8 12°

30 250 50

1.2 12° 0.8

37 300 60

1.5 12°

CP-2D CS-2D SP-2D

DT-32

SBDN10

3080TR

CP-3D CS-3D SP-3D

DT-42

SBDN20

LW-2.5 FT-10

TNMX1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

半精加工~粗加工 / 高进给 半精加工~粗加工 / 高进给

B42, B43

R/L-□

TNMG2204..

TNMG2204.. TNMG2204..

不锈钢 精加工 不锈钢 半精加工~粗加工

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNGG1604.. TNGG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

R/L-ST

TNGG2204..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMA1604..

TNGA1604.. TNGA1604..

PCD(金刚石) SG

C10, C11

TNGG1604.. TN_G1604.. TNMM1604.. TNMG1604.. TNGA1604..

※ 使用WF断屑槽时、刀尖位置或加工程序需要进行补正

WF2 LH

■ A-PTUN11

13.2

・使用刀尖R(RE)= 1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买* 符号的垫片使用。

...-PTUNR/L11-...

...-PTUNR/L16-...

TNMG1104..

TNGG1104.. TNGG1104..

TNMA1604..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNGA1604.. TNGA1604.. TNGG1604..

TNMG1604.. TNMG1604.. TNGG1604.. TNGG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

17° 0.8 LL-03TN LS-03SN

13° 0.8

LL-1N LS-1N

*LT-32N-20

TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604.. TNMG1604..

S16M-PTUNR/L11-20

S20Q-PTUNR/L11-25

S25R-PTUNR/L11-32

S16M-PTUNR/L16-20

S20Q-PTUNR/L16-25

S25R-PTUNR/L16-30

S32S-PTUNR/L16-40

S40T-PTUNR/L16-50

A16M-PTUNR11-20

A20Q-PTUNR11-25

A25R-PTUNR11-32

(内径加工・带冷却孔)

■ S-PTUN ○○(内径加工)

TN_G1604.. TNMM1604.. TNMG1604.. TNGA1604..

A16M-PTUNR/L11-20

A20Q-PTUNR/L11-25

A25R-PTUNR/L11-32

F75 杠杆紧固方式

镗刀杆[WN06 小零件负角刀片用]

■ S-PWLN06(内径 · 内径端面加工)

■ A-PWLN06 双孔刀杆(内径・内径端面加工・带冷却孔)

...-PWLNR/L06-...

-PWLNR/L06 -20

-PWLNR/L06 -27

-PWLNR/L06 -32

-PWLNR06 -20

-PWLNR06 -27

-PWLNR06 -32

B46

B47

关于冷却套筒、冷却接头请参考

LS-1SN LW-32N LSP-1

B49

WNMG0604.. WNMG0604.. WNMG0604.. WNGG0604.. WNGG0604..

A16M-PWLNR06-20 SHC1640-70, SHC1650-95

A20M-PWLNR06-27 SHC2040-70, SHC2050-95

A25R-PWLNR06-32 SHC2540-70, SHC2550-95

双重紧固方式

WN08 负角刀片用]

镗刀杆[

[WN08负角刀片用]

...-DWLNR/L08 -...

WF(带修光刃)WE(带修光刃)PP

SB13° 0.8 CP-3D CS-3D SP-3D DW-42

WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804.. WNMG0804..

B48

C(GC)

PCD(金刚石)SG

C13

WNGG0804.. WNMM0804.. WNMG0804.. WNGA0804..

A25R-DWLNR/L08-32

A32S- DWLNR/L08-40

A40T- DWLNR/L08-50

■ A-DWLN(内径 · 内径端面加工)

F77 杠杆紧固方式 / 楔形紧固方式

镗刀杆[WN08 负角刀片用]

■ S-PWLN08(内径 · 内径端面加工)

S32S -PWLNR/L08 -40

S40T -PWLNR/L08 -50

・有方向的垫片 :右手(R)刀杆适用 LW-42NR、左手(L)刀杆适用 LW-42NL。

10° 0.8 LL-2N

LS-2N LW-42NR/L LSP-2

■ S-WWLN08-E 一般抗振型刀杆(内径 · 内径端面加工)

S25S -WWLNR/L08-28E

S25S -WWLNR/L08-34E

S32S -WWLNR/L08-40E

・使用刀尖R(RE)=1.6mm 以上的刀片时、为防止被削材与垫片的干涉、请另行购买* 符号的垫片使用。

1.2 WCS-8

WWP-42

LW-3 *WWP WP5X11

-42-16

...-PWLNR/L08 -...

...-WWLNR/L08 -...

・楔形紧固方式刀片紧固力较强、陶瓷刀片(氮化硅除外)不推荐使用。

陶瓷刀具用镗刀杆[EN□□,SN□□刀片用]

铸铁 / 高硬度材

97.5°

CB-16

CE-010

SP-341P

M3X8

导屑器

S40T-CELNR13-50

ENGN1307..

97

.5

■ S-CELN(内径 · 内径端面加工)

F79 压板紧固方式

整体型CBN刀具用镗刀杆[CNMN,TNMN刀片用]

■ S-CCLN-A(内径・内径端面加工)

高硬度材 / 铸铁

C19

CBN(KBN900)

CNMN0903..

S32S-CCLNR/L09-40A

CE-360S

SP-420A

BH3X6

S25X-CTUNR11-30A

TNMN1103..

TNGN1103..

■ S-CTUN-A(内径加工)

SP-210A

U :预计从下期样本起取消 小内径镗削 系统刀具 推荐切削参数

KBN510

VNB02型

◆ 推荐切削参数(VNBX-S)

PR915

PR630

推荐刀片材质(切削速度 Vc : m/min)

PVD涂层硬质合金 硬质合金 CBN PCD(金刚石)

VNBX01-S型

VNBX015-S型

VNBX04-S型

VNBX02-S型

☆ : 第2推荐

30~120 30~100

VNB04

VNBT04 型

VNB03型

VNB05

VNB06

VNB07 型

VNBT05

~

VNB04-S 型

◆ 推荐切削参数(VNB / VNB-NB / VNBT)

VNB02-S 型

VNB01-S 型

VNB015-S 型

◆ 推荐切削参数(VNB-S)

F81 镗刀杆套筒一览

■ EZH 套筒

(带定位功能・

带冷却孔)

EZH 01719CT-120

03519CT-120

04019CT-120

04519CT-120

05019CT-120

06019CT-120

07019CT-120

08019CT-120

EZH 01720CT-120

EZH 01722CT-135

EZH 01725.0CT-135

EZH 01725.4CT-120

套筒型号

EZH 01716HP-100

EZH 01719HP-120

EZH 01720HP-120

EZH 01722HP-135

EZH 01725.0HP-135

EZH 01725.4HP-120

EZH 01712ST-80

EZH 01716ST-100

EZH 01719ST-120

EZH 01720ST-120

EZH 01722ST-135

EZH 01725.0ST-135

EZH 01725.4ST-120

柄径

适用刀片型号

EZB

EZB_

...017...

...020...

...025...

...030...

...035...

...040...

...050...

...060...

...070...

EZB_ ...050...

EZB_ ...060...

EZB_ ...070...

EZB_ ...017...

EZB_ ...020...

EZB_ ...025...

EZB_ ...030...

EZB_ ...035...

EZB_ ...040...

EZ__

...025-...

...030-...

...035-...

...040-...

...050-...

...060-...

...070-...

・各机床厂商以简称刊载。

EZ__ ...050-...

EZ__ ...060-...

EZ__ ...070-...

_045X_050X_060X_070X_080X-

...-050EZ(P)

...-060EZP

...-070EZ(P)

...-080EZP

...-100EZP

适用机床厂商

西铁城精密机械

江黑

津上精密机床

星昂精密

大成野村

西铁城精密机械 套筒

EZH-CT(内冷式)

EZTR 040035-

安装

(孔径 :mm)

内径切槽加工

端面切槽加工

内螺纹加工

EZH 04016HP-100 EZH 04516HP-100 EZH 05016HP-100 EZH 06016HP-100

04019CT/HP-120

04519CT/HP-120

05019CT/HP-120

06019CT/HP-120

04020CT/HP-120

04520CT/HP-120

05020CT/HP-120

06020CT/HP-120

04022CT/HP-135

04522CT/HP-135

05022CT/HP-135

06022CT/HP-135

04025.0CT/HP-135

04525.0CT/HP-135

05025.0CT/HP-135

06025.0CT/HP-135

04025.4CT/HP-120

04525.4CT/HP-120

05025.4CT/HP-120

06025.4CT/HP-120

EZH 04012ST-80

EZH 05012ST-80 EZH 06012ST-80

EZBR/L 040040HPEZBR/L 050050HP- EZBR/L 060060HPEZBR 045040STEZBR 055050ST- EZBR 065060STEZBR ...050-...NB EZBR ...060-...NB

EZBR ...040-...NB

EZVBR045040EZVBR055050EZVBR065060EZBTR040040EZBTR050050EZGR/L 040040EZGR/L 050050EZGR/L 060060EZFGR/L 050040EZFGR/L 060050EZTR 050040EZTR 060050EZTR 070060S/C045X-SCLCR03-050EZ(P) S/C050X-SCLCR03-060EZP S/C060X-SCLCR04-070EZ(P)

C04-....

07

(7mm)

08

(8mm)

07019CT/HP-120 EZH 08019CT/HP-120

07020CT/HP-120

08020CT/HP120

07022CT/HP-135

08022CT/HP-135

07025.0CT/HP-135

08025.0CT/HP-135

07025.4CT/HP-120

08025.4CT/HP-120

07016ST-100 EZH 08016ST-100

EZBR 075070STEZBR ...070-...NB

注 1)EZH-CT/HP套筒(带定位功能)上安装2刀头整体型刀具及镗刀杆时、请卸下定位销。

无法使用定位功能。

EZGR/L ...070-...

EZFGR/L 080070EZTR 080070S/C070X-SCLCR04-080EZP S/C080X-SCLCR06-100EZP

S/C070X-STLBR06-080EZP S/C080X-STLPR09-100EZP

S/C050X-SWUBR06-060EZP S/C060X-SWUBR06-070EZP S/C070X-SWUBR08-080EZP

C05-....

C06-....

C07-....

C/E08-....

A/S08-....

S06-....

06

(6mm)

05

(5mm)

镗刀

045

(4.5mm)

04

(4mm)

EZTR 035030-

EZTR 030025-

EZH 02016HP-100

EZH 02516HP-100

EZH 03016HP-100

EZH 03516HP-100

02019CT/HP-120

02519CT/HP-120

03019CT/HP-120

03519CT/HP-120

02520CT/HP-120

03020CT/HP-120

03520CT/HP-120

02020CT/HP-120

02522CT/HP-135

03022CT/HP-135

03522CT/HP-135

02022CT/HP-135

02025.0CT/HP-135

02525.0CT/HP-135

03025.0CT/HP-135

03525.0CT/HP-135

02025.4CT/HP-120

02525.4CT/HP-120

03025.4CT/HP-120

03525.4CT/HP-120

EZH 02012ST-80

EZH 02512ST-80

EZH 03012ST-80

EZH 03512ST-80

EZBR/L 020020HPEZBR/L 025025HPEZBR/L 030030HPEZBR/L 035035HPEZBR 025020STEZBR 030025STEZBR 035030STEZBR 040035STEZBR 025020-...NB EZBR 030025-...NB EZBR ...030-...NB

EZBR 040035-...NB

EZVBR 035030EZGR 030030-

035

(3.5mm)

03

(3mm)

EZBR 020017STEZBR 020017-...NB

025

(2.5mm)

01719CT/HP-120

01720CT/HP-120

01722CT/HP-135

01725.0CT/HP-135

01725.4CT/HP-120

(2mm)

(1.7mm)

■ EZH 套筒与适用刀片、刀杆型号一览表

F83 套筒

镗刀杆用套筒一览

H/2

SHA

0820-120

1020-120

0825.0-135

1025.0-135

1225.0-135

0819-120

1019-120

0825.4-120

1025.4-120

1225.4-120

0822-125

1022-125

1222-125

0823-120

1023-120

1223-120

※DCB部分的长度 45mm(SHA全型号)

・刀杆的DCON请配合套筒的DCB选择。

H1

9.25 120

(刀杆安装侧)

H/2 H1

F86)

■ SHA 套筒(适用刀杆型号一览表

HS6X4P

11.5 135

8.75 120

10.5 120

:标准库存 套筒 / 接头

HS5X5

LW-2.5

前侧紧固螺钉

SHL-5…SHC○○50-95

内盖紧固螺钉

镗刀杆紧固螺钉

<使用注意>冷却套筒4个方向的紧固螺钉有刀杆紧固及防止

冷却液泄露的作用、请务必锁紧所有螺钉后使用。

后侧固定螺钉

内盖

Fig. 1 HS6X22

HS6X14

27 Fig. 2 HS10X10

HS10X10

Fig. 1 HS10X10

HS6X6

Fig. 2 HS10X10

SHL-4

SHL-5

紧固螺钉(内盖用)

HH3X6

HH3X12

市贩接头(R1/8)

(镗刀杆用)

Rc1/8

冷却套筒

(SHC○○○○-○○)

HS4X4

内盖/SHL-4…SHC○○40-70

56

附属品

(1) 转塔式车床用

安装方法

DCON HDD DCB LS LH

SHC

0840-70

1040-70

1240-70

1640-70

2040-70

2540-70

0850-95

1050-95

1250-95

1650-95

2050-95

2550-95

LS

冷却套筒尺寸

SH

DCON DCB DCB2

0416-100

0516-100

0616-100

0716-100

1225-150

1632-180

2032-180

■镗刀杆用套筒

F85 套筒 / 接头

冷却接头尺寸 ※ 达耐美刀杆不适用。

(2) 排刀式车床用

SJS-5

SJS-6

接头侧螺钉

刀杆侧螺纹

垫圈(附属品)

冷却接头

(SJS-○)

垫圈(WB-○)

※ 垫圈为冷却接头附件

SH0416-100 SH0516-100 SH0616-100 SH0716-100

型号

C04·-···

C05·-···

C06·-···

C07·-···

S06·-···

M5XP0.8

M6XP1.0

M8XP1.25

Rc1/8 (PT1/8)

刀杆与适用接头一览表

WB-5

WB-6

WB-8

※ 达耐美刀杆不适用。

■ SHA / SH / SHC 套筒与适用刀杆型号一览表

(4mm) (5mm) (6mm) (7mm)

垫圈

A08-···-OOE

A10-···-OOE

A12-···-OOE

A16-···-OOE

A20-···-OOE

A25-···-OOE

E08-···-OO

E10-···-OO

E12-···-OO

E16-···-OO

E20-···-OO

市贩接头

(R1/8)

(10mm)

(12mm)

(16mm)

(20mm)

SH0820-120

SH1020-120

SH1225-150

SH1632-180

SH2032-180

SHA0819-120

SHA1019-120

SHA0820-120

SHA1020-120

SHA0822-125

SHA1022-125

SHA1222-125

SHA0823-120

SHA1023-120

SHA1223-120

SHA0825.0-135

SHA1025.0-135

SHA1225.0-135

(25mm)

SHA0825.4-120

SHA1025.4-120

SHA1225.4-120

SHC0840-70

SHC1040-70

SHC1240-70

SHC1640-70

SHC2040-70

SHC2540-70

SHC0850-95

SHC1050-95

SHC1250-95

SHC1650-95

SHC2050-95

SHC2550-95

A08·-···

A10·-···

A12·-···

A16·-···

A20·-···

A25·-···

C08·-···

C10·-···

C12·-···

C16·-···

C20·-···

C25·-···

E08·-···

E10·-···

E12·-···

E16·-···

E20·-···

E25·-···

S08·-···

S10·-···

S12·-···

S16·-···

S20·-···

S25·-···

SIGCR/L0812-EH SIGCR/L1016-EH

SIGCR/L1216-EH

SIGER/L0808A-EH SIGER/L1010B-EH SIGER/L1412C-EH SIGER/L1616C-EH SIGER/L2020D-EH SIGER/L2525E-EH

SIGER/L1210B-EH SIGER/L1612C-EH

KIGBAR/L3525-16

SIGER/L0808A-WH SIGER/L1010B-WH SIGER/L1412C-WH KIGMR/L2016B-3V KIGMR/L2520B-3V KIGMR/L3225B-4V

内径切槽

SIGER/L1210B-WH SIGER/L1612C-WH

KITGR/L3525T-16

SIGER1008B-WH-90 SIGER1210B-WH-90 SIGER1412C-WH-90

GIVR/L1412-1SE GIVR/L1216-1SS GIVR/L1420-1S GIVR/L2025-1B

GIVR/L1612-1AE GIVR/L2016-1BE GIVR/L1620-1A GIVR/L2025-2B

GIVR/L2016-2BE GIVR/L2520-1CE GIVR/L3225-1CE

GIVR/L1616-1AW GIVR/L2720-2CE GIVR/L3225-2CE

GIVR/L2020-1BW GIVR/L2525-1CW

GIVR/L2020-2BW GIVR/L2525-2CW

SINR0612S-06E

※ SHA套筒参考F84, SH / SHC套筒请参考F85。

F86

SINR0816S-08E SINR/L2420S-16 CINR/L3025S-16

SINR/L1216S-11E

SINR2420S-22

CINR3025S-22

SINR/L1516S-11

SINR/L1616S-16

SINR/L2016S-16

:标准库存 C...-AS(组合型号)构成一览表

刀杆本体

SCLCL03-05

SCLCL03-05AN

C05H- SCLCR03-06-AS

C05H- SCLCR03-06

C05H- SCLCR03-06AN

SCLCL03-06-AS

SCLCL03-06

SCLCL03-06AN

SCLCL04-07

SCLCL04-07AN

C06J- SWUBR06-07-AS

C06J- SWUBR06-07

C06J- SWUBR06-07AN

SWUBL06-07-AS

SWUBL06-07

SWUBL06-07AN

C07K- SCLCR04-08-AS

C07K- SCLCR04-08

C07K- SCLCR04-08AN

SCLCL04-08-AS

SCLCL04-08

SCLCL04-08AN

C07K- SWUBR08-08-AS

C07K- SWUBR08-08

C07K- SWUBR08-08AN

SWUBL08-08-AS

SWUBL08-08

SWUBL08-08AN

C08L- STUPR08-10

E08L- STLPR08-10AN

C10N- STUPR09-12

E10N- STLPR09-12AN

C10N- STUPR11-12-AS

C10N- STUPR11-12

E10N- STLPR11-12AN

C12Q- STUPR09-16-AS

C12Q- STUPR09-16

E12Q- STLPR09-16A

C12Q- STUPR11-14-AS

C12Q- STUPR11-14

C12Q- STUPR11-16-AS

C12Q- STUPR11-16

C16X- STUPR11-18-AS

C16X- STUPR11-18

E12Q- STLPR11-14A

E16X- STLPR11-18A

C20S- STUPR11-25

E20S- STLPR11-22A

C20S- STUPR16-25-AS

C20S- STUPR16-25

E20S- STLPR16-25A

SH0716-100

*AS为刀杆与套筒的组合型号。

「刀杆本体」与「套筒」另行分别购买时

也可以与「组合型号」同样进行组合。

■旧产品适用零件一览(镗刀杆)

无→有

前切刃角

3˚→5˚

SB-40115TR

SVN-32

S25X-SVUBR/L16-34E

S32S-SVUBR/L16-40E

替代型号不同点

S32S-SVJBR/L16-40E

S40T-SVJBR/L16-50E

S25X-SVPBR/L16-34E

S32S-SVPBR/L16-40E

型 号

(旧产品)

C16X- STUPR11-20

C20S- STUPR11-25-AS

SH0616-100

C16X- STUPR11-20-AS

C08L- STUPR08-10-AS

C10N- STUPR09-12-AS

SCLCL04-07-AS

SH0516-100

C06J- SCLCR04-07AN

SWUBL06-06AN

C06J- SCLCR04-07

SWUBL06-06

C06J- SCLCR04-07-AS

SH0416-100

SWUBL06-06-AS

C05H- SWUBR06-06AN

SCLCL03-05-AS

替代刀杆本体

(达耐美刀杆)

C04G- SCLCR03-05AN

组合构成

(废止型号)

C04G- SCLCR03-05

C05H- SWUBR06-06

组合型号

C04G- SCLCR03-05-AS

C05H- SWUBR06-06-AS

■ C...-AS(组合型号)构成一览表

S25X-SVZBR/L16-34E

S32S-SVZBR/L16-40E

・S32S-SVJBR/L16-40E 与 S40T-SVJBR/L16-50E 已替换为 A32S-SVJBR/L16-40AE 与 A40T-SVJBR/L16-50AE

・S25X-SVPBR/L16-34E与 S32S-SVPBR/L16-40E 已替换为 A25S-SVPBR/L16-31AE 与 A32S-SVPBR/L16-40AE

・S25X-SVUBR/L16-34E 与 S32S-SVUBR/L16-40E 已替换为 A25S-SVUBR/L16-34AE 与 A32S-SVUBR/L16-40AE

・S25X-SVZBR/L16-34E 与 S32S-SVZBR/L16-40E 已替换为A25S-SVZBR/L16-34AE 与A32S-SVZBR/L16-40AE

F87 镗刀杆替代品型号对照表

■镗刀杆替代品型号对照表

以往镗刀杆(废止型号)

CP..

TB..

TP..

A12M-STLPR09-16AE

A12M-STLPR11-14AE

S12M-STLPR09-16A

S12M-STLPR11-14A

注)对照型号可能会因为小加工径・适用刀片尺寸等产生差异、请务必确认样本等的刀杆规格。

F88

达耐美刀杆(推荐 2)

S08X-SCLCR/L06-10E

S10H-SCLCR/L03-05E

S10H-SCLCR/L03-06E

S10J-SCLCR/L04-07E

S10J-SCLCR/L04-08E

A08H-SCLCR/L06-10E

S10M-SCLPR/L08-12E

S12M-SCLPR/L08-14E

S12M-SCLPR/L09-16E

S16Q-SCLPR/L09-18E

S16R-SCLPR/L09-20E

S20X-SCLPR/L09-25E

A10X-SCLPR/L08-12E

A12X-SCLPR/L08-14E

A12X-SCLPR/L09-16E

A16M-SCLPR/L09-18E

A16M-SCLPR/L09-20E

A20Q-SCLPR/L09-25E

S10M-SDUCR/L07-14E

S12M-SDUCR/L07-16E

S16Q-SDUCR/L07-20E

S16Q-SDUCR/L11-25E

S20Q-SDUCR/L11-32E

S10M-SDZCR/L07-14E

S12M-SDZCR/L07-16E

S16Q-SDZCR/L07-20E

S16Q-SDZCR/L11-25E

S20Q-SDZCR/L11-32E

S06H-STUBR/L06-08E

S08K-STUPR/L08-10E

S10M-STUPR/L09-12E

S10M-STUPR/L11-12E

S12M-STUPR/L09-16E

S12M-STUPR/L11-14E

S12M-STUPR/L11-16E

S16R-STUPR/L11-18E

S16R-STUPR/L11-20E

S20X-STUPR/L11-25E

S20X-STUPR/L16-25E

S25X-STUPR/L16-32E

A08H-STUPR/L08-10E

A10X-STUPR/L09-12E

A10X-STUPR/L11-12E

A12X-STUPR09-16E

A12X-STUPR/L11-14E

A12X-STUPR11-16E

A16M-STUPR/L11-18E

A16M-STUPR/L11-20E

A20Q-STUPR/L11-25E

A20Q-STUPR/L16-25E

A25R-STUPR/L16-32E

S20R-SVJBR/L11-25E

S25S-SVJBR/L11-30E

S32S-SVJBR/L16-40EN

S40T-SVJBR/L16-50EN

CC..

达耐美刀杆(推荐 1)

F52 镗刀杆替代品型号对照表

WP..

WB..

VP..

VC..

S12M-SVPBR/L11-20E

S16Q-SVPBR/L11-25E

S25X-SVPBR/L16-34EN

S32S-SVPBR/L16-40EN

S16Q-SVUBR/L11-20E

S20R-SVUBR/L11-25E

S25X-SVUBR/L16-34EN

S32S-SVUBR/L16-40EN

S16Q-SVZBR/L11-20E

S20R-SVZBR/L11-25E

S25X-SVZBR/L16-34EN

S32S-SVZBR/L16-40EN

S12M-SVJCR/L08-16E

S16Q-SVJCR/L08-20E

S10M-SVPCR/L08-16E

S12M-SVUCR/L08-16E

S12M-SVZCR/L08-16E

S12M-SVJPR/L08-16E

S08K-SWUBR/L08-10E

S10M-SWUBR/L08-12E

S10H-SWUBR/L06-06E

S10H-SWUBR/L06-07E

S10J-SWUBR/L08-08E

S12M-SWUPR/L11-14E

S12M-SWUPR/L11-16E

S16N-SWUPR/L11-18E

S16Q-SWUPR/L16-20E

S20R-SWUPR/L16-25E

S08X-SCLCR/L06-10

S10M-SCLPR/L08-12

S12M-SCLPR/L08-14

S12M-SCLPR/L09-16

S16N-SCLPR/L09-18

S16Q-SCLPR/L09-20

S20R-SCLPR/L09-25

S25S-SCLPR/L09-30

S16Q-SDUCR/L07-14

S16Q-SDUCR/L07-16

S20R-SDUCR/L11-20

S25X-SDUCR/L11-25

S16Q-SDZCR/L07-14

S16Q-SDZCR/L07-16

S20R-SDZCR/L11-20

S25X-SDZCR/L11-25

F89 镗刀杆替代品型号对照表

硬质合金抗振刀杆

S06H-STUBR/L06-08

S08K-STUPR/L08-10

S10M-STUPR/L09-12

S12M-STUPR/L09-16

S16Q-STUPR/L11-20

S20R-STUPR/L11-25

S25X-STUPR/L16-32

S10H-SWUBR/L06-06

S10H-SWUBR/L06-06-15

S10H-SWUBR/L06-07

S10J-SWUBR/L08-08

S10J-SWUBR/L08-08-20

C04G-SCLCR/L03-05(A)

C05H-SCLCR/L03-06(A)

C06J-SCLCR/L04-07(A)

C07K-SCLCR/L04-08(A)

C08L-SCLCR/L06-10

E08L-SCLCR/L06-10(A)

E08L-SCLCR06-10A-2/3

E10N-SCLCR/L06-12A

E10N-SCLCR06-12A-2/3

C10N-SCLPR/L08-12

C10N-SCLPR08-12-1/2

C10N-SCLPR08-12-2/3

C12Q-SCLPR/L09-16

C12Q-SCLPR09-16-1/2

C12Q-SCLPR09-16-2/3

C16X-SCLPR/L09-20

C16X-SCLPR09-20-1/2

C16X-SCLPR09-20-2/3

C20S-SCLPR/L09-25

C20S-SCLPR09-25-1/2

C20S-SCLPR09-25-2/3

E10N-SCLPR/L08-12(A)

E10N-SCLPR08-12A-1/2

E10N-SCLPR08-12A-2/3

E12Q-SCLPR/L09-16

E16X-SCLPR/L09-20

E20S-SCLPR/L09-25

C10N-SDUCR/L07-14

C12Q-SDUCR/L07-16

C12Q-SDUCR/L11-20

C16X-SDUCR/L11-25

C20S-SDUCR/L11-32

C06J-STLBR/L06-08A

C10L-STUBR/L06-08

E08L-STLPR/L08-10A

E08L-STLPR/L09-10A

E10N-STLPR/L09-12A

E10N-STLPR09-12A-1/2

E10N-STLPR09-12A-2/3

E10N-STLPR/L11-12A

E10N-STLPR11-12A-1/2

E10N-STLPR11-12A-2/3

C08L-STUPR/L08-10

C10N-STUPR/L09-12

C10N-STUPR09-12-1/2

C10N-STUPR09-12-2/3

C10N-STUPR/L11-12

C10N-STUPR11-12-1/2

C10N-STUPR11-12-2/3

C12Q-STUPR09-16-1/2

C12Q-STUPR09-16-2/3

C12Q-SCLPR/L11-14

C12Q-STUPR11-14-1/2

C12Q-STUPR11-14-2/3

C12Q-SCLPR/L11-16

C12Q-STUPR11-16-1/2

C12Q-STUPR11-16-2/3

E12Q-SCLPR/L09-16A

E12Q-SCLPR09-16A-1/2

E12Q-SCLPR09-16A-2/3

E16X-SCLPR/L09-18A

E16X-SCLPR09-18A-1/2

E16X-SCLPR09-18A-2/3

E20S-SCLPR/L09-22A

E20S-SCLPR09-22A-1/2

E20S-SCLPR09-22A-2/3

E16X-SDUCR/L11-23A

E20S-SDUCR/L11-27A

E12Q-STLPR09-16A-1/2

E12Q-STLPR09-16A-2/3

E12Q-STLPR11-14A-1/2

E12Q-STLPR11-14A-2/3

F90

以往镗刀杆(废止型号) 镗刀杆替代品型号对照表

E16X-STLPR/L11-18A

E20S-STLPR11-22A

E20S-STLPR16-25A

E10N-SWUBR08-12AN1/2

E10N-SWUBR08-12AN2/3

E12Q-SWUPR/L11-14A

E12Q-SWUPR11-14A-1/2

E12Q-SWUPR11-14A-2/3

E16X-SWUPR/L11-18A

E16X-SWUPR11-18A-1/2

E16X-SWUPR11-18A-2/3

E16X-SWUPR/L16-18A

E16X-SWUPR16-18A-1/2

E16X-SWUPR16-18A-2/3

E20S-SWUPR/L16-22A

E20S-SWUPR16-22A-1/2

E20S-SWUPR16-22A-2/3

E16X-STLPR11-18A-1/2

E16X-STLPR11-18A-2/3

E20S-STLPR/L11-22A

E20S-STLPR11-22A-1/2

E20S-STLPR11-22A-2/3

E20S-STLPR/L16-25A

E20S-STLPR16-25A-1/2

E20S-STLPR16-25A-2/3

C16X-STUPR/L11-18

C16X-STUPR11-18-1/2

C16X-STUPR11-18-2/3

C16X-STUPR/L11-20

C16X-STUPR11-20-1/2

C16X-STUPR11-20-2/3

C20S-STUPR/L11-25

C20S-STUPR11-25-1/2

C20S-STUPR11-25-2/3

C20S-STUPR/L16-25

C20S-STUPR16-25-1/2

C20S-STUPR16-25-2/3

E08L-STUPR/L08-10

E10N-STUPR/L09-12

E10N-STUPR/L11-12

E12Q-STUPR/L09-16

E12Q-STUPR/L11-14

E12Q-STUPR/L11-16

E16X-STUPR/L11-18

E16X-STUPR/L11-20

E20S-STUPR11-25

E20S-STUPR16-25

C05H-SWUBR/L06-06(A)

C06J-SWUBR/L06-07(A)

C07K-SWUBR/L08-08(A)

C08L-SWUBR/L08-10

C10N-SWUBR/L08-12

C10N-SWUBR08-12-1/2

C10N-SWUBR08-12-2/3

E08L-SWUBR/L08-10A

E10N-SWUBR/L08-12A

E10N-SWUBR08-12A-1/2

E10N-SWUBR08-12A-2/3

C12Q-SWUPR/L11-14

C12Q-SWUPR11-14-1/2

C12Q-SWUPR11-14-2/3

C12Q-SWUPR/L11-16

C12Q-SWUPR11-16-1/2

C12Q-SWUPR11-16-2/3

C16X-SWUPR/L11-18

C16X-SWUPR11-18-1/2

C16X-SWUPR11-18-2/3

C16X-SWUPR/L16-20

C16X-SWUPR16-20-1/2

C16X-SWUPR16-20-2/3

C20S-SWUPR/L16-25

C20S-SWUPR16-25-1/2

C20S-SWUPR16-25-2/3

F91 推荐切削参数

■内径车削加工的推荐切削参数(正角型 :加工径不足ø10的标准)

(奥氏体系)

(沉淀硬化系)

(整体型)

(Si10%以下)

(整体型) 断续

45~68

EZB-F

EZB-H

(VNB)

(VNB-NB)


TN620 0.1 250 - 300 - 350 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.2 120 - 170 - 220 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 200 - 250 - 300 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 150 - 200 - 250 0.5 - 1.0 - 2.0

CA525 0.4 100 - 150 - 200 0.5 - 1.0 - 1.5

PV720 0.8 100 - 150 - 200 1.0 - 1.5 - 2.5

CA525 0.8

80 - 120 - 150 1.0 - 1.5 - 2.0

TN620 0.2 150 - 200 - 250 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.4 120 - 140 - 170 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 120 - 180 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 120 - 180 - 220 0.5 - 1.0 - 2.0

TN620 0.2 120 - 150 - 180 0.05 - 0.3 - 0.5

PR1725 0.4 110 - 130 - 160 0.05 - 0.3 - 0.5

PV710 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA525 0.4 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 1.0

PV710 0.4 120 - 150 - 180 0.5 - 1.0 - 2.0

CA525 0.4 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 1.5

CA515 0.8 100 - 120 - 150 1.0 - 1.5 - 2.5

80 - 100 - 120 1.0 - 1.5 - 2.0

CA6525 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 0.8

PR1535 0.8 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 0.8

CA6525 0.4 120 - 150 - 180 0.5 - 1.0 - 1.5

PR1535 0.8 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 1.5

CA6525 0.4

80 - 100 - 120 0.2 - 0.7 - 1.0

PR1535 0.8

60 - 80 - 100 0.2 - 0.7 - 1.0

80 - 100 - 120 0.5 - 1.0 - 1.5

60 - 80 - 100 0.5 - 1.0 - 1.5

KBN475 0.4 400 - 500 - 600 0.05 - 0.2 - 0.5

PT600M 0.8 200 - 250 - 350 0.2 - 0.5 - 1.0

PV7005 0.8 200 - 250 - 300 0.2 - 0.5 - 1.0

TN620 0.8 120 - 180 - 230 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.4 150 - 180 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.8 100 - 150 - 200 0.5 - 1.0 - 2.0

CA315 0.8

80 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 2.0

KBN60M 0.4 200 - 300 - 400 0.05 - 0.2 - 0.5

PT600M 0.8 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

PV7005 0.8 150 - 200 - 250 0.2 - 0.5 - 1.0

TN620 0.8 120 - 150 - 200 0.2 - 0.5 - 1.0

CA310 0.4 120 - 150 - 180 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 120 - 150 0.2 - 0.5 - 1.0

CA315 0.8 100 - 120 - 150 0.5 - 1.0 - 2.0

CA320 0.8

80 - 100 - 120 0.5 - 1.0 - 2.0

■内径车削加工的推荐切削参数(正角型 :标准加工径ø10以上)

0.3 - 0.7 - 1.0 0.03 - 0.1 - 0.15

※ SUM等易切钢加工的情况下,Vc=200m/min以下时请使用PR1725,Vc=200m/min以上时请使用PV720/CA515。

F93 切槽加工

G1~G125

外径切槽加工

外径切槽加工概要

KGBA / KGBAS / KGBA-JCT

KGB / KGBS →替换为KGBA / KGBAS

KGBF-F / KGBFS / S-KGBF / KGBF-JCT

KTGF-F / KTGF

S-KTGF

KGD(一体型)

KGD(一体型·自动车床用)

KGD-JCT(一体型·内冷刀杆)

KGD-JCT(一体型·自动车床用·内冷刀杆)

KGD-S(直柄型 :0˚ , 分体式)

KGDS-S(直角型 :

90˚ , 分体式)

KGM(自动车床用·长刀杆)

KGM-T

KGMM / KGMS

KGMU

KGH / KGHS

KGA

KGMW(铝轮毂外径加工用)

内径切槽加工概要

EZG(小内径切槽加工)

VNG

SIGC

SIGE-EH / SIGE-WH / SIGE-WH-90

GIV / GIV-E / GIV-W

KIGBA

KGDI

KIGH

KIGM-8 / KIGMU-8

KGIA

KIGM-V 适用刀片

端面切槽加工概要

VNFG

TWFG / TWFGT

KGDF(分体式)

KGDF-Z(一体型)

KGDF(分体式・直角型)

GFVS-AA / GFVT-AA

GFV

GFVS / GFVT

KFMS

KFMS-8

KFTB-S

GIFV(镗刀杆型)


加工要点

切槽加工刀杆替代品型号对照表


外径切槽加工 短交货期非标刀片制作服务

外径切槽加工概要

■ KGD 切槽加工(外径切槽加工R/L横向进给加工)

・一体型

型式

刃宽(mm)

大槽深(mm)

KGD

2.0 ~ 8.0

6 ~ 30

KGD-JCT

3.0 ~ 5.0

6 ~ 25

2.0 ~ 4.0

10 ~ 25.5

・一体型(内冷刀杆)

・一体型(自动车床用)

・分体式

(分体式)

* KGDS-S

* 分体式刀杆本体上全部可安装合适方向的刀板。

低阻力

自动车床用

・一体型(自动车床用・内冷刀杆)

12 ~ 16

端面

(一体型)

GL

GM

* KGD-S

2.0 ~ 5.0

10 ~ 25

高进给

仿形加工用

CM 刀片材质

■外径切槽加工(G6 ~ G11, G46, G47)

浅槽型(槽深:~ 5mm)

研磨断屑槽

刀尖形状

圆槽

直槽

GM断屑槽

MY断屑槽

深槽加工型(槽深:~ 25mm)

KGBAS

KGBA

KGBS

KGB


PV7040 TC40N TN90 PR1625 PR1215 PR1115 PR905 PR930 KW10

高硬度材(40HRC以上)

GBA32R/L 033-005 *1 0.33 0.8

075-005

095-005

100-005

110-005

120-005

130-020

050-005 *2 0.50

N□

NN□□

N□N

NNN

KGBAR/L…16


适用刀杆参考页

GBA32_

GBA43_

GBA43R/L480

(mm) K

KGBAS …16

KIGBA …16(内径)

□□N

■适用刀片

□ N □     KGBAR/L…22-15

KGBAS …22-15

□NN

KIGBA …22(内径)(内径)

□□

□NNN N

★1

★2

NN□ NNNN

NN□ □ NN

NN□

NN□□N

KGBAR/L…22-35

KGBAS …22-35

KIGBA …22(内径)

★适用刀杆型号

1:KGBAR/L…22-25T5, KGBAS …22-25T5, KIGBA …22

2:KGBAR/L…22-25T5, KGBAS …22-25T5, KGBAR/L…22-25, KGBAS …22-25, KIGBA …22

G6

刀片为1盒10片装

□ :预计从下期样本起取消 型

GM 断屑槽

400-040GM

GBA43R/L 175-020MY

185-020MY

200-020MY

230-020MY

4.00

250-030MY

300-030MY

330-030MY

400-040MY 4.00

TN620

TN6020

PR1625

PR1215

PR1115

KGBAR/L…22-15

KGBAR/L...22-25T5

KGBAS ...22-25T5

□ □

GBA43R/L300-030GM

GBA43R/L175-020MY

GBA43R/L265-030GM

GBA43R/L350-030MY

GBA43R/L400-040MY

α为安装刀片时槽宽中部的前角角度。

安装GBA-MY刀片时的前角(α)

GBA43R/L150-020GM

GBA43R/L175-020GM

KGBAS …22-15 G66

安装GBA-GM刀片时的前角(α)

* GBA32R/L050-005F的刃宽公差:0.50 +0.05

350-030MY 3.50

MEGACOAT MEGACOAT PVD涂层硬质合金

265-030MY

金属陶瓷

0.50

1.40

带3维断屑槽

MY 断屑槽

GBA32R/L 050-005F *

075-005F

095-005F

100-005F

125-020F

145-020F

150-020F

175-020F

200-020F

250-020F

GBA43R/L 125-020F

185-020F

230-020F

250-030F

265-030F

280-030F

300-030F

330-030F

350-030F

400-040F

430-040F

450-040F

480-040F

GBA43R/L 140-010GM

150-020GM

175-020GM

185-020GM

200-020GM

230-020GM

250-030GM

265-030GM

300-030GM

330-030GM

350-030GM

±0.025

尺寸(mm)

CW±0.025

:连续/第1选择

○:连续/第2选择

GBA43R/L400-040GM

G7 切槽加工刀片

MEGACOAT 金属陶瓷

Q  :连续/第1选择

1.00 2.0 0.50

N□NN

4.00 5.0 2.00

NN □□

NN □□ N

CW±0.03

GBA32 LE=1.7

GBA43 LE=1.9

KBN525

GBA32R 125-010

CW CDX

KGBAR/L…22-15 G66

KGBAS …22-15 (内径)

KGBAR…16

KGBASL…16

KIGBAL…16(内径)

KGBAS …22-15 G11

PV7040 TN620 TN90 PR1625 PR1215 PR1115 PR905 PR930 KW10

400-200RF 4.00 5.0 2.00

GBA43R/L 100-050RF

150-075RF

200-100RF

250-125RF

300-150RF

300-150R

400-200R

GBA43R/L 100-050R

150-075R

200-100R

250-125R

GBA32R 200-100R

RF : 锋利刀尖

(内径)

GBA刀片适用KGBA / KGBAS刀杆,也适用于KGB / KGBS刀杆。

安装 GB A 刀 片 时 的前 角 (α )

GBA32R/L○○○-○○○安装时 GBA43R/L ○○○ - ○○○安装时 GBA43R/L ○○○-○○○ R(圆槽)安装时

TN620,TN90,PV7040,PR930

PR1115,PR1215,PR905

TN620,TC40N,TN90,PV7040

KPD001,KPD010

10° PR930,PR1115,PR1215,PR905

KPD001, KPD010

20°

・GM断屑槽和MY断屑槽请参考G7。

G8

KBN510, KBN525

CBN・PCD(金刚石)刀片为

1盒1片装

圆槽型号

050R~150R

200R

050R~200R

□ :预计从下期样本起取消 杠杆紧固方式

外径浅槽加工刀杆

刀杆对照表

KGBR/L…22-25

KGBR/L…22-35

KGBSR/L…22-35

刀杆 尺 寸

KGBAR/L

G6 ~ G8

GBA32R/L型

LGBA-16R/LS

LGBA-22R/LS

GBA43R/L型

GBA32L/R型

LGBA-16L/RS

LGBA-22L/RS

GBA43L/R型

针对小型NC车床或HSK刀具,KGBAR2020K22-○○(全长125mm)的短刀杆型号KGBAR2020H22-○○(全长100mm)系列化,

为客户省去了切断刀杆的麻烦。

* 标记表示短刀杆型。

■外径切槽加工用刀杆KGBA的短刀杆型号系列化

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。

实际可加工深度为刀片的CDX。

・压板组: KGBAR/L 右手(R)刀杆适用LGBA-○○RS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○LS。

KGBASR/L 右手(R)刀杆适用LGBA-○○LS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○RS。

・刀片安装前角:α 参考G7, G8

KGBSR/L…22-25

(可加工的槽深有限制)

2020K-16

2525M-16

2020K22-15

2525M22-15

2020K22-25

2525M22-25

2020K22-25T5

2525M22-25T5

2020K22-35

2525M22-35

2020H22-15*

2020H22-25*

2020H22-35*

KGBASR/L…22-25T5

KGBASR/L

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,

左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

KGBASR/L…22-35

KGBASR/L…22-25

KGBSR/L…22-15

KGBASR/L…22-15

(KGBS)

・KGB / KGBS没有短刀杆型号。

KGBR/L…22-15

KGBAR/L…22-25

KGBAR/L…22-25T5

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片,

■ KGBAS

(KGB)

■ KGBA

G9 外径浅槽加工刀杆

■ KGBA-JCT(内冷刀杆) 1(:

G10

KGBAR/L 2020K-16JCT

2525K-16JCT

2020K22-15JCT

2525K22-15JCT

2020K22-25JCT

2525K22-25JCT

2020K22-35JCT

2525K22-35JCT

LF LH WF CDX MHD

24.0

右手(R)刀杆适用右手(R)刀片。

・KGBA-JCT刀杆使用螺钉紧固方式。

・配管零件请确认H14, H15。

G1/8

2.5 107.5 SB-4085TR

 G6~G8

HSG1/8X8.0

SB-5085TR

外径浅槽加工刀杆[GBA刀片用]

■ KGB(替换为KGBA

G9)

KGBR/L

○○

WF CDX

CGBR/L

BH6X25

SP-6

GBA32 型

CGB

GBA43 型

KGBA刀杆

KGB刀杆

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

・压板 :KGBR/L 右手(R)刀杆适用CGBR,左手(L)刀杆适用CGBL。

KGBSR/L 右手(R)刀杆适用CGBL,左手(L)刀杆适用CGBR 。

紧固螺栓

KGBSR/L

■ KGBS(替换为KGBAS

※KGB/KGBS刀杆、替换为KGBA/KGBAS刀杆。

切屑的排出也变得更好。

○ :限制库存(请确认库存)

G11 自动车床用 切槽加工刀具

GBF

高精度的刃宽公 差 :± 0 . 0 2 m m

实现长寿命 · 高 效 率 加 工 的 M E G A CO AT 系列

优异切屑处理的 3 维 GL 断屑槽

G L 断 屑 槽 在 切 槽 加 工 · 横 向 进 给 加 工 中 都 能 稳 定 处理切屑

(G B F 3 2 R 0 7 5 - 0 0 5 G L 不 可 横 向 进 给 加 工)

左右凸点

良好的控制切屑

切屑处理对比

f = 0.05 mm/rev

d = 1.5 mm

横向进给加工

f = 0.04 mm/rev

ap = 0.2 mm

前端凸点

切削参数 :Vc = 80 m/min, 刃宽1 mm

被削材 :0Cr18Ni9

低进给时也可卷曲切屑、细碎切断。

可抑制缠屑。

良好的完成面品质

G L 断 屑 槽 在 高 进 给 时 切 屑 处 理 稳 定,

所以槽 壁 面 的 粗 糙 度 良 好 。

槽壁面粗糙度对比 (本公司对比)

10.0

完成面粗糙度 Rz (µm)

8.0

GL 断屑槽

6.0

f = 0.03

0.04

切削参数 :Vc = 80 m/min, d = 1.5 mm, f = 0.03~0.05 mm/rev, 刃宽1 mm

被削材 :15CrMo

G12

0.06

f = 0.04

f = 0.05 自动车床用 对应高压内冷 切槽加工刀杆 KGBF-JCT

从刀片 上 面 进 行 冷 却 供 给 。实 现 优 秀 的 切 屑 处 理 效果及长寿加工

(约10mm)

供给方向

向 断屑槽壁面和切屑之间进行供给

促 进切屑卷曲,冷却效果高

刀尖附近

从 刀尖附近进行冷却供给

抑 制冷却的扩散和流速低下

优异的切屑处理性能

K G B F - JC T 能 实 现 优 秀 的 切 屑 处 理,防 止 积 屑

切屑处理对比(本公司对比)

K G BF - J C T

积屑

0.08

0.10

切削参数 :Vc = 100 m/min, d = 2.5 mm, GBF32R200-010 PR1535, KGBFR1625H-16FJCT

被削材 :TAB6400(Ti-6Al-4V) 外冷+内冷(1.5MPa) 外径切槽加工

通过高冷却效果提高寿命

K G BF - JC T 通 过 高 冷 却 效 果 达 到 良 好 耐 磨 损 性

刀尖状态

0.20

磨损量 (mm)

耐磨损性对比(本公司对比)

加工时间 (min)

切削参数 :Vc = 150 m/min, d = 1.8 mm, f = 0.06 mm/rev, GBF32R100-005GL PR1535, KGBFR1625H-16FJCT

被削材 :0Cr18Ni9 外冷+内冷(1.5MPa) 外径切槽加工

G13 自动车床用 径浅槽加工用刀片

■ GBF / GBF-GL

GBF32_

有方向的刀片图示为右手 (R)

±0.02

关于大加工径请参考 G17 的注意事项。

G14

GBF32R/L 025-000F

025-005

030-000F

030-005

033-000F*1

033-005 *1

043-000F*2

043-005 *2

050-000F

050-005

053-000F*3

053-005 *3

065-000F

065-005

075-000F

080-000F

080-005

095-000F

100-000F

110-000F

120-000F

125-000F

125-005

125-010

130-000F

130-005

130-010

140-000F

140-005

140-010

145-000F

145-005

145-010

150-000F

150-005

165-000F

165-005

165-010

170-000F

170-005

170-010

175-000F

175-005

175-010

200-000F

200-005

225-005

225-010

250-005

300-005

GBF32R 075-005GL

095-005GL

100-005GL

150-010GL

200-010GL

300-010GL

高硬度材 (40HRC 以下 )

高硬度材 (40HRC 以上 )

0.30

0.43

0.53

0.80

1.10

1.65

*1 GBF32R/L033-000F/005 的刀宽公差 :0.33

*2 GBF32R/L043-000F/005 的刀宽公差 :0.43

*3 GBF32R/L053-000F/005 的刀宽公差 :0.53

+0.015

-0.025

Q :连续 ~ 轻断续 / 第 1 选择

P :连续 ~ 轻断续 / 第 2 选择

N :连续 / 第 1 选择

O :连续 / 第 2 选择

GW15

KGBFR/L…16F

S…KGBF 16

KGBFSR/L…16

KGBF …-16FJCT

G112

自动车床用 径浅槽加工刀杆[GBF刀片用]

■ KGBF-F(无偏头)

2020JX-16F

H = HF

B = WF

*CDX

SB-4070TRW

3.4

DN

S16F -KGBFL16

S19G-KGBFL16

S19K-KGBFL16

S20G-KGBFL16

S20K-KGBFL16

S22K-KGBFL16

S25.0H-KGBFL16

S25K-KGBFL16

注1. 加工可对应槽深为刀片的 CDX。

*CDX刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

■ S-KGBF(外径加工用套筒刀杆)

1616JX-16F

1212JX-16F

1010JX-16F

KGBFR/L

可以从背面(箭头方向)操作

G15 自动车床用 径浅槽加工刀杆[GBF刀片用]

■ KGBFS

20˚

KGBFSR/L 1010JX-16

H =HF

*1 CDX刀杆至刀尖的距离。实际可加工深度为刀片的CDX。

CDX*1

■ KGBF-JCT(内冷刀杆)

˚

1625H-16FJCT

2025H-16FJCT

LF HBL LH

LN WF CDX*1 MHD MHD2

SB4070TRW

内冷刀杆的配管零件请参考H14, H15。

注意事项

GBF与GBA的互换性

(大槽深)

大槽深3mm时的大加工径是ø51mm。

2.7mm时是ø100mm、2.5mm以下是ø200mm。

超过大加工径的工件、会与刀杆产生干涉,所以无法加工。

超过ø51

则干涉

关于大加工径的限制

(

注意 :刀杆安装时的前角为11°

1 径)

ø5 工

GBF(刀片)可以装配到KGBA/KGBAS(刀杆)上。

注意 :大槽深为刀杆的极限值2.5mm

2 GBA(刀片)

可以装配到KGBF-F(刀杆)上。

加工深度3mm

KGBFR 1220H-16FJCT

L H = HF HBH

G17 外径浅槽加工刀杆[TGF 刀片用]

■ KTGF-F(无偏头)

PR1115, PR1215

PR930, KW10

TC40N

11˚

2° α

※可以从背面(箭头方向)操作

(2.5)

■ KTGF(有偏头)

KTGFR/L

1212F-16F

1010F-16

1212H-16

1616H-16

H HBH HF

SB-4070TRS

120 18.5

85 18.5

100 18.5

KTGF-F与KTGF的使用区别

Q :KTGF外径切槽加工用刀杆分为“无偏头”和“有偏头”、使用的时候如何进行区分?

A :对于自动车床这样的刀台几乎挨到卡盘位置的设备,如果使用“有偏头”的刀杆时,

则B尺寸与WF尺寸的差距过大,可能会导致刀杆与卡盘发生干涉。

这样的情况下、请使用『无偏头』。

WF尺寸

没有高低差

B尺寸

无偏头(KTGF-F)

高低差大

有偏头(KTGF)

■ S-KTGF(套筒刀杆)

125~150 LE=1.7

200 LE=1.9

23.6

高硬度材(40HRC以下)

高硬度材(40HRC以上)

TGF32R/L033-005

075-010

095-010

100-010

120-010

TGF32R/L125-010

Q :连续~轻断续/第1选择

P :连续~轻断续/第2选择

N :连续/第1选择

O :连续/第2选择

合金 (金刚石)

R L R L R L R L R L R L

U U

KTGFR/L…16F

KTGFR/L…16

S…KTGF 16

・CDX :表示加工可对应的槽深。

TC40N PR1215 PR930 PR1115 KW10 KPD001

18.6

17.6

1 刀尖规格

14.6

TGF32_

13.0

S12F-KTGFL16

S14H-KTGFL16

S15F-KTGFL16

S16F-KTGFL16

S19G-KTGFL16

S19K-KTGFL16

S20G-KTGFL16

S20K-KTGFL16

S25.0H-KTGFL16

S25K-KTGFL16

注1. 加工可对应槽深为刀片的CDX。

G113

G19 KGD 切槽加工

■特长

多型号刀片对应

良好的切屑处理

对应各种工件材质的新断屑槽产品线

高精度刀尖规格

高精度模具技术 实现刃宽公差 ±0.03mm(刃宽 2, 3, 4mm)

采用大受好评的 MEGACOAT

出色的抗氧化性与耐磨损性, 实现长寿命、高效率加工

适用示意图

切削阻力

断屑槽选择基准

切槽 / 横向进给加工

加工形态?

低刚性工件

进给

碳钢

合金钢

CM

切屑处理对比 (15CrMo Vc=150m/min, f=0.15mm/rev)

切屑缠绕故障减少

MEGACOAT的优点

耐磨损性对比

TiC

TiCN

TiN

TiAlN

600

800

氧化开始温度 (℃)

其他公司产品D

其他公司产品E

1,200

PR1225 :

其他公司产品C

G20

切削参数:

40CrNiMoA, Wet

Vc=200m/min,

ap=2.0mm

后刀面磨损 (mm)

硬度 (GPa)

切削时间 (分)

切断、切槽、横向进给加工的

第 1 推荐材质

PR1215 :

耐磨损性、稳定工况时的

切槽、切断加工用

推荐用于铸铁加工 刀片材质

2 刀杆

锯齿部

追加内冷刀杆 KGD-JCT,

实现优秀的切屑处理效果,实现长寿加工。

刀片紧固螺钉

刀杆本体(KGDR/L ○○○○-C)

刀板(KGDR/L-○T○○-C)

⇒ 右手(R)刀板适用右手(R)刀杆、

左手(L)刀板适用左手(L)刀杆。

※直角型(90°), 分体式刀杆本体和

刀板组合的注意事项

※直柄型(0°), 分体式刀杆本体和

刀板

刀板紧固螺钉

KGDS-S(直角型 :90°, 分体式) G31

KGD-S(直柄型 :0°, 分体式) G30

■刀杆的构造(本体+刀板)

通过刀杆本体+刀板的组合、

对应多种刀宽・加工深度。

如果发生破损、可以只更换刀板。

通过更换刀板

可对应多种加工

高刚性 · 分体式刀杆

对应高压内冷刀杆

分体式

一体型

刀杆实现一体型刀杆(本体+刀板)和分体式刀杆两种类型的系列化

刀杆本体(KGDSR/L ○○○○-C)

刀板(KGD -○T○○-C)

⇒ 左手(L)刀板适用右手(R)刀杆本体,

右手(R)刀板适用左手(L)刀杆本体。

G21 E

1.5°

2°CW 2°

RE INSL

±0.04

8.0 ±0.05

2.2

3.0 ±0.03

±0.04 0.8

2.4

±0.03 0.4

4020N-200R-CM

4.0 ±0.02

5020N-250R-CM

6020N-300R-CM

GDM 2020N-020PH

4020N-030PH

GDMS 2020N-020PH

*21

②精度符号

④刃宽

M:M级

G:G级

①系列名

G22

⑥方向

N:无方向

20 : 2mm

30 : 3mm

40 : 4mm

③刀尖数

无符号 : 2 刀尖

S : 1 刀尖

⑤刀片长度

20 : 20mm

30 : 30mm

* GDM50/60-CM(圆槽)、为了防止刀杆上的刀片安装部位与被削材产生干涉、长度(INSL)与其他型号刀片不同。

3020N-030PH

切槽·切断加工

公差

GDM 2420N-020GM

3020N-020GM

3020N-040GM

4020N-020GM

4020N-040GM

4020N-080GM

5020N-040GM

5020N-080GM

6020N-040GM

6020N-080GM

8030N-080GM

GDMS 2220N-020GM

GDM 2420N-020GL

3020N-020GL

3020N-040GL

4020N-020GL

4020N-040GL

5020N-040GL

6020N-040GL

GDG 2520N-020GS

3020N-020GS

3520N-020GS

4020N-040GS

5020N-040GS

6020N-040GS

8030N-040GS

GDM 3020N-150R-CM

圆槽·仿形加工

切槽 横

/ 向进给加工

○ :连续/第2选择

TN90

■ GDM / GDMS / GDG

切槽(切断)加工用刀片

G34, G35

⑧断屑槽符号

GM : 切槽・横向进给加工 CM : 仿形加工

GL : 低进给

PH : 高进给

GS : 低阻力

- 040 GM

⑦刀尖 R(RE)

020 : 0.2mm

040 : 0.4mm

150R : 1.5mm(圆槽)

□ :预计从下期样本起取消 切槽加工用刀片

2° CW 2°

2.9

KBN570

新刀片

GDM

以往刀片

GMM

新刀杆

以往刀杆

以往刀片不推荐安装于新刀杆。

以往工具KGM : 5˚

KGD : 0˚

◆关于KGD(新型)・KGM(旧型)的刀杆・刀片组合的注意事项

切槽刀杆的刀片安装角度

COAT CBN

铁系烧结金属

GDGS 2020N-020NB

3020N-020NB

3020N-040NB

4020N-020NB

4020N-040NB

5020N-020NB

5020N-040NB

6020N-020NB

6020N-040NB

■ GDGS(CBN・PCD(金刚石))

G23 切槽 / 切断加工用刀杆

■ KGD(一体型)

H3

加工可对应的槽深

KGDR/L 1616H-2T06

2020K-2T06

2525M-2T06

KGDR/L 1616H-2T10

2020K-2T10

2525M-2T10

KGDR/L 1616H-2T17

2012K-2T17

2020K-2T17

2525M-2T17

KGDR/L 2012K-2.4T17

2020K-2.4T17

KGDR/L 1216JX-3T06

1616H-3T06

2020K-3T06

2525M-3T06

KGDR/L 1616H-3T10

2020K-3T10

2525M-3T10

KGDR/L 1616H-3T20

2012K-3T20

2020K-3T20

2525M-3T20

KGDR/L 1216JX-4T06

KGDR/L 2020K-4T10

2525M-4T10

KGDR/L 2020K-4T20

2525M-4T20

KGDR/L 2525M-4T25

KGDR/L 2020K-5T10

2525M-5T10

KGDR/L 2020K-5T17

2525M-5T17

KGDR/L 2525M-5T25

KGDR/L 2525M-6T15

KGDR/L 2525M-6T30

KGDR/L 2525M-8T25

3232P-8T25

HF HBH

H2

170

刃宽

CW(mm)

HBL WF CDX MIN. MAX.

27.7 28.0 15.2

19.2

28.0 24.2

30.2 30.5 15.2

30.5 24.2

31.2 31.5 15.2

32.5 - 19.2

24.2

32.5 19.0

19.5 19

14.8

27.7 28.0

18.8

28.0 23.8

30.2 30.5 14.8

30.5 23.8

34.2 34.5 14.8

34.5

- 18.8

23.8

19.5 19 14.3

18.3

23.3

34.5 - 18.3

17.8

22.8

- 17.8

22.4

45.5

44.2 22.0

43.3

- 29.0

注)1. CDX :表示加工可对应的槽深。

(CDX为20mm以上时、基于2刀尖规格刀片的大槽深为18mm。

2. 紧固螺钉推荐紧固扭矩 : 6.5N・m (HH5X○○), 8.0N・m (HH6X25), 2.5N・m (SE-50125TR)

3. 这些刀杆可以兼用作切断加工。

h

・本图为右手(R)

K G D R/L 12 16 J X - 3 T 0 6

K G D R/L 12 16 J X - 4 T 0 6

HH5X16

HH5X25

2.0 3.0

2.4 3.0

SE-50125TR

3.0 4.0

4.0 5.0

5.0 6.0

6.0 6.0

8.0 8.0

HH6X25

G22, G23

:标准库存 24

CU

TD

IA

SB-40120TR

LTW-15S

WF GAMP MIN. MAX.

15.2

注)1. KGDR/L1212JX-3不能安装4.0mm刀宽的刀片。

2. 紧固螺钉推荐紧固扭矩 : 2.0N・m (SB-40120TR), 2.5N・m (SE-50125TR), 6.5N・m (HH5X16)

3. 使用KGDR/L...-3D38、-3D42及-3D51刀杆时,对于加工径大于ø36工件加工请使用1刀尖规格刀片。

2刀尖规格刀片的大加工径为ø36。

KGDS

刀杆方向

1616

16 x 16mm

120mm

2020

20 x 20mm

X - 3

GDM / GDMS

3~4mm

(一体型・自动车床用)

切槽加工可对应的槽深

CUTDIA

38mm

D38

JX - 3 T 06

KGD R

◆刀杆型号的确认方法

KGDR/L 1010JX-2

1212F-2

1212JX-2

1616JX-2

2012K-2D34

2020K-2D34

2525K-2D34

KGDR/L 1010JX-2.4

1212F-2.4

1212JX-2.4

1616JX-2.4

2012K-2.4D34

2020K-2.4D34

2525K-2.4D34

KGDR/L 1212JX-3

1616JX-3

1616JX-3D38

1913K-3D38

2012JX-3D42

2012JX-3D51

2020JX-3D42

2020JX-3D51

2525K-3D51

R L CUTDIA

度 CW(mm)

GAMP

KGDR/L1616…

KGDR/L2525…

刀片安装角度

刃宽:2.0 ~ 4.0mm

■ KGD(一体型 · 自动车床用)

06 : 6mm

S(分体式・组合型号)

10 : 10mm

G25 切槽 / 切断加工用刀杆

KGDR/L 2020K-3T06JCT

2525K-3T06JCT

2020K-3T10JCT

2525K-3T10JCT

2020K-3T20JCT

2525K-3T20JCT

KGDR/L 2020K-4T10JCT

2525K-4T10JCT

KGDR/L 2020K-4T20JCT

2525K-4T20JCT

KGDR/L 2525K-4T25JCT

配管零件请参考G27。

31.5

125 34.0

38.0

39.0

125 38.0

KGDR/L2020K…为上述形状

CW (mm)

■ KGD-JCT(内冷刀杆)

螺栓

耐压 : ~15MPa

WF CDX MHD MIN. MAX.

96.2

96.5

94.2

94.5

90.2

89.5

90.2 4.0 5.0

84.5

简单连接

可以用接头简单地连接高压对应用软管

・即使没有高压泵单元也可以用常压进行内冷

(2) 垫圈

<配管连接示意>

(1) 接头 / 班卓螺栓

(1) 接头

设备

(3) 软管

ST

UNF3/8

(1) (2)

配管零件为标准,已在产品系列中(另售)

请根据设备及配管方法从(1)(2)(3)中选择。

(1) 接头/班卓螺栓×2个,(2)垫圈×2~4个,(3)软管×1根

G1/8 (M10)

24.3

螺纹规格

刀杆 / 机床连接侧

J-G1/8-UNF3/8

J-M10X1.5-UNF3/8

M10X1.5

BB-G1/8

BB-M10X1.5

WS-10

ø15

※使用班卓螺栓的情况下需要2个垫圈

耐压 : ~30MPa

HS-ST-ST-250

HS-ST-AN-200

HS-ST-AN-250

HS-AN-AN-200

(班卓螺栓)

HS-AN-AN-250

HS-ST-ST-200

25 (29)

班卓螺栓

(弯管用)

1.28

配管零件

JCT 刀杆

M10

(2) (1)

(1) 班卓螺栓

・班卓螺栓(弯管用)也加入产品阵容

可对应多种机床

1. 请在机床的门完全关闭的状态下使用本产品。

2. 配管零件的螺纹处请务必使用螺纹用密封材并正确连接。

此外,如果有不使用的冷却孔的话,请使用螺纹用密封材缠绕附属品中的销子后密封。

3. 使用冷却软管时请充分固定。

4. 即使使用铜垫圈也会发生一定程度的泄漏,但是不会对性能产生影响。

5. 如果螺纹规格相同,则可以与市贩的配管零件连接。请确认耐压信息后再使用。

6. 推荐定期更换冷却装置的过滤器。

G27 切槽 / 切断加工用刀杆

对应高压内冷 切断加工用刀杆

内冷效果可实现长寿切断加工

优化的内冷孔位置,可有效冷却刀尖

优化的内冷孔位置

直接向刀片后刀面喷射冷却液

冷却液喷射状态(示意)

确实地冷却刀尖

避开了刀尖位置

耐磨损性对比 (本公司对比)

刀尖状态(

其他公司产品A(内冷型)

切削参数 :Vc=80m/min, f=0.06mm/rev (~2mm : f=0.02mm/rev), KGDR1625H-2JCT,

GDM2020N-015PF PR1535 (刃宽 : 2.0mm) 被削材 :0Cr18Ni9 (ø25) 内冷(1.5MPa) 切断加工

KGD-JCT 通过使用高密度・高速的内冷喷射,有效地冷却刀尖

实现优异的冷却效果从而延长寿命

加工分钟后)

后刀面磨损(mm)

有效地冷却刀尖 MHD2

MHD3

KGDL..为上述形状

KGDL 1220H-2.4JCT

KGDR 1625H-2.4JCT

KGDR 1220H-3JCT

KGDL 1625H-3JCT

7.7

GDM型

GDG型

(GDMS型)

(GDGS型)

1220

H - 2

12 × 20 mm

100 mm

GDM/GDMS

2~3 mm

JCT

刀杆型号的确认方法

KGDR 1625H-3JCT

KGDL 1220H-3JCT

KGDL 1625H-2.4JCT

KGDR 1220H-2.4JCT

CUTDIA H=HF HBH

角度 CW

(mm) 适用刀片

G22,G23

MHD MHD2 MHD3 GAMP MIN. MAX.

Rc 1

KGDL 1625H-2JCT

KGDR 1625H-2JCT

KGDL 1220H-2JCT

AMH

KGDR 1220H-2JCT

■ KGD-JCT(自动车床用) 1(:

其他

内冷刀杆

G29 切槽加工用刀杆

■ KGD-S(直柄型 :0˚ , 分体式)

的槽深

加工可对应

刀杆本体角度

刀杆尺寸(刀板+刀杆本体)

(标准库存型号)

(刀板:右手方向(R)+刀杆本体:右手方向(R))

刀板型号

G32

刀杆本体型号

122

147

WF CDX MIN. MAX.

(mm) (mm) (mm)

□20 KGDR/L 2020X-2T17S   □

KGDR/L2020-C

□32

KGDR/L3232-C

167

35.4

115

23.0

□25

2525X-2T17S   KGDR/L-2T17-C KGDR/L2525-C

无组合型号

□20 KGDR/L 2020X-3T10S   □

2525X-3T10S   □ KGDR/L-3T10-C KGDR/L2525-C

28.4

□20 KGDR/L 2020X-3T20S

35.0

3232X-3T20S   □

130

155

175

22.0

□20 KGDR/L 2020X-5T25S □ -

3232X-5T25S   -

3232X-3T10S □ -

2525X-3T20S   KGDR/L-3T20-C KGDR/L2525-C

□20 KGDR/L 2020X-4T10S   -

2525X-4T10S   - KGDR/L-4T10-C KGDR/L2525-C

3232X-4T10S

□20 KGDR/L 2020X-4T20S   □25

2525X-4T20S   KGDR/L-4T20-C KGDR/L2525-C

3232X-4T20S   □

□20 KGDR/L 2020X-4T25S

2525X-4T25S   KGDR/L-4T25-C KGDR/L2525-C

3232X-4T25S   □

□20 KGDR/L 2020X-5T10S

2525X-5T10S   - KGDR/L-5T10-C KGDR/L2525-C

3232X-5T10S

2525X-5T25S   KGDR/L-5T25-C KGDR/L2525-C

注)1. 刀杆安装至标准刀架时、刀杆下颚部可能会与对刀仪发生干涉。

2. 刀杆的刀杆本体・刀板都印有各自型号(组合型号无标记)。

KGD-S : 右手(R)刀杆本体适用右手(R)刀板、左手(L)刀杆本体适用左手(L)刀板。

刀杆本体上合适方向的刀板都可安装。

3. 如果标识为「无组合型号」时、刀杆本体・刀板请分别购入。

4. CDX :表示加工可对应的槽深。

零件(分体式通用)

※ 本零件为组合品及刀杆本体附件。

KGDR/L…..S

安装螺钉

(刀板用)

BH6X10TR

SB-60120TR

28.0

27.5

27.0

LTW-25

□ :预计从下期样本起取消 A

□20

KGD L/R-3T10-C

KGD L/R-3T20-C

KGD /R-4T10-C

KGD L/R-4T25-C

KGD L/R-5T10-C

KGD /R-5T25-C

KGDSR/L2525-C

KGDSR/L2020-C KGDSR/L 2020X-3T10S

2525X-3T10S

KGDSR/L2020-C

KGDSR/L…..S

59.7

49.7

64.7

27.7

KGDS-S : 左手(L)刀板适用右手(R)刀杆本体、右手(R)刀板适用左手(L)刀杆本体。

3. CDX :表示加工可对应的槽深。

56.7

KGD L/R-4T20-C

KGD L/R-2T17-C

(刀板:右手方向(L)+刀杆本体:右手方向(R))

■ KGDS-S(直角型 :90˚ , 分体式)

G31 切槽 / 切断加工用刀杆、刀板

KGD-S(直柄型 :0˚ ,分体式)

库存 尺寸

0˚本体形状

104 20 20

2525-C

129 25 25

3232-C

149 32 32

KGDR/L 2020-C

KGDS-S(直角型 :90˚ ,分体式)

KGDR/L -2T17-C

-3T10-C

-3T20-C

-4T10-C

-4T20-C

-4T25-C

-5T10-C

-5T25-C

※ 本品作为刀杆的附件提供。

KGDR/L…S

KGDSR/L…S

2525-C   147 25 25

刀板形状

KGDSR/L 2020-C   122 20 20

90°本体形状

51.2

44.2

53.2

54.2

59.2

17.2

25.2

:标准库存 刀片、刀板安装顺序

■刀片安装顺序

推荐紧固扭矩 : 6.5N・m(槽宽2~6mm)

8.0N・m(槽宽8mm)

■分体式刀杆型号的标识及机床安装方法

紧固螺钉型号

请将刀颚部分与车床的刀台紧密贴合。

刀板的批次号

安装螺钉型号

将这里贴紧

刀杆本体的批次号

刀板安装螺钉

将刀板的端面

与刀杆紧密贴

1. 请确保锯齿部位的切屑等残留,用工具清理干净(参考Fig. 1)。

2.请将刀板与刀杆的锯齿部分及端面部分紧密贴合(参考Fig. 2)。

3.安装刀板时请使用适当的扭矩拧紧螺钉。螺钉没由先后顺序(参考Fig. 2)。

(推荐紧固扭矩 : 8N・m)。

4.请先安装刀板后再安装刀片。

■刀板的安装顺序(分体式刀杆)

刀杆的刀片后端定位面

刀片安装部位

推荐紧固扭矩 : 2.0N・m(SB-40120TR)

2.5N・m(SE-50125TR)

紧固螺钉(自动车床用)

1. 更换刀片时请一定确认刀片的安装部位的切屑是否清理干净(参考Fig. 1)。

2. 将刀片插入刀杆、轻压刀杆上的刀片后端固定面(参考Fig. 1、Fig. 2)。

3. 轻压刀片至固定位的同时,请使用适当的扭矩拧紧螺钉。

4. 请确认刀片和刀片尾部的刀杆固定面之间吻合良好,无歪斜后,再进行使用。

(参考Fig. 2、Fig. 3 )

车床的刀台

G33 推荐切削参数

◆推荐切削参数(切削速度)

名称

80~220

100~220

80~200

70~180

80~180

70~200

60~150

NB

◆ 推荐切削参数(进给・切深)

5~6

3~4

<3

进给f (mm/rev)

CW=4mm

CW=3mm

CW=2.4mm

CW=6mm

CW=5mm

︵仿形加工用︶

CW<3mm

刃宽 CW (mm)

︵高进给︶

︵低进给︶

1) 上述指的是刀杆的CDX 为17mm 以下时的情况。

2) 刀片宽度小于8mm的刀杆、刀杆的CDX超过17mm时、横向进给加工的参数请设定为90%以下。

G34

(被削材 : 50)

※不推荐刀片宽度 2mm

3-4mm

湿

CW=8mm

100~250

︵通用︶

200~800

下面图表的■部表示的是

进给(f)的中心值

150~2,000

80~150

0.5 切槽加工

※ 横向进给加工时、

请将切深(ap)设为R(RE)以下。

KGD…-5T…

KGD…-6T…

KGD…-4T…

3020N-150R-CM

安装刀杆型号

大切深(ap :mm)

KGD…-3T…

◆ CM断屑槽[提拉加工时的切深(ap)]

KGD…-2T…

铝・黄铜

提拉加工时的大切深 (ap) 标准

~8

︵低阻力︶

刀片材 质

断屑 槽

◆ 推荐切削参数(进给)

G35 外径加工要点

■外径加工要点

加工要点(I)切槽加工后横向进给加工时的注意事项

1) 槽深0.5mm 以上 :粗加工时(参考Fig. 1)

请不要开槽后立即横向进给加工,

请先退刀0.1mm左右以后再开始横向进给。

(切刃受力请向一个方向集中)

切槽加工0.1mm左右返回横向进给加工

(槽深0.5mm以上 :粗加工时)

2) 槽深0.5mm 以下 :精加工时(参考Fig. 2)

刀尖受力小,切槽加工后可马上进行横向进给加工。

(不需要停刀)

切入后立即横向进给加工

(槽深0.5mm以下 :精加工时)

加工要点(II)

1) 在做扩大槽宽的加工时(参考Fig. 3)

请错位成台阶状进行加工。

2) 后进行精加工

(切深单边设置0.5mm以上切屑处理良好。)

注) 没有中心固定的加工中,在朝向中心侧加工时,请降低进给量。

0.1mm

G36 良好的切屑处理

GM断屑槽(精加工)

ø54

易缠绕的切屑

其他公司产品L

(精加工)

ø38

ø35

ø24

其他公司产品K

・其他公司产品L出现的缠屑问题、在使用了GM断屑槽以后得到改善

(缠屑发生率80%⇒10%)。

加工效率得到提升。

・切屑无烧着,处理良好。

200个/刀尖

(粗加工:PVD涂层硬质合金)

(精加工:金属陶瓷)

250个/刀尖

・KGD切槽加工用GM断屑槽(PR1225)与其他公司产品K相比,

刀具寿命延长6倍。

250 个 / 刀尖

(PVD 涂层硬质合金)

寿命

其他公司产品 K

6倍

(PR1215)

1,500 个 / 刀尖

(PR1225)

(3)(2)(1)(4)

・齿轮

・Vc=170m/min

・f=0.15 mm/rev(粗加工)

0.10 mm/rev(精加工)

・ap=0.2mm(精加工)

・GDM4020N-040GM

・KGDR2525X-4T20S

ø73

・Vc=113~164 m/min

・f=0.06 mm/rev

・KGDL2525X-3T10S

20CrMo(切槽加工・横向进给)

20Cr1H(切槽加工)

G37 多功能・切槽加工(切断)用刀片

GMG

CW±0.02

重视切削效果型・精密级

CW±0.05

重视切屑处理型・M级

圆槽・仿形加工

0.0

4020-200R

5020-250R

3020-150RU

3020-150R

4020-200RU

◯ G42,G43

G42,G43

◯ G42,G71

◯ G44

涂层硬质合金 合金

PR905

G38

退刀槽加工用

重视切屑处理型

CVD

涂层硬

质合金

重视切削效果型・M 级

重视切屑处理型・M 级

表示GMM2420-02

2420-020MW

3020-020MW

3020-040MW

4020-020MW

4020-040MW

4020-080MW

5020-040MW

5020-080MW

6020-040MW

6020-080MW

8030-080MW

3020-020MS

3020-040MS

4020-040MS

5020-040MS

6020-040MS

3020-000MS

4020-020MS

4020-080MS

5020-080MS

6020-080MS

2520-030MG

3020-030MG

3520-030MG

4020-040MG

5020-040MG

6020-040MG

8030-050MG

6020-300R

CR9025

:连续 ~ 轻断续 / 第 1 选择

:连续 ~ 轻断续 / 第 2 选择

:连续 / 第 1 选择

○ :连续 / 第 2 选择

■ GMM / GMG(替换为GDM / GDG G22~G23)

G117

○ :限制库存 多功能刀具

涂层硬质

3014-04

3014-15R

2゜ 2゜

◆ 多功能刀具刀尖规格

GMG MG

用研磨断屑槽确保低阻力

MT断屑槽

GMG MS

GMM MS

切槽加工、横向进给加工、切断加工用

切刃为正角,切削阻力小

GMM MT

刀尖R很小、极力减少残留芯的断屑槽

GMM NB

刀尖规格为无断屑槽规格

黄铜等材料的加工上发挥威力

无断屑槽(-NB)

倒棱+R珩磨

刀尖R0.05

锋利角

CR9025 / PR915

PR930 / KW10

刀尖R0.2 ~ 0.3

R珩磨

・锋利刀尖规格相对于C面规格可降低40%的切削阻力

刀尖R大、切断时重视稳定性的断屑槽

TK断屑槽

◯ ◯ ◯ ◯

◯ ◯

GMM MW

切槽、横向进给、切断加工用

横向进给加工时切屑处理良好

GMM TK

FGGR/L 3020-02

4020-04

5020-04

■断屑槽的特点

重视切屑处理型・精密级

端面切槽加工用

R L R L R L R L R L

GMGA 8030-400R

GMGA 6020-300R

■ GMM / GMGA / FGG

G39 2.5

3020-MT

GMM 1520-NB

2020-NB

2520-NB

3020-NB

GMM 2020-TK

2520-TK

3020-TK

GMN 2-TK

3-TK

4-TK

GMN 2.2

GMM 1520R/L-MT-15D

2020R/L-MT-15D

2520R/L-MT-15D

3020R/L-MT-15D

GMM 2020R-TK-8D

2520R-TK-8D

3020R-TK-8D

GMR 2-TK-8D

3-TK-8D

4-TK-8D

2° 2°

切断加工用・重视稳定性型

邍爙GMN2.2

深槽 / 切断加工用

切断加工用

重视切削效果型・带导程角

重视稳定性型・带导程角

1 刀尖规格・带导程角

IRR

切断加工用・重视切削效果型

G40

GMR/L 2.2-8D

2.2-15D

3-4D

4-4D

PSIRR/L

CVD PVD

涂层硬质 涂层硬质

G42~G44

◯ G42~G44

◯◯

◯◯◯

◯ G42

◯ G43

15° ◯

R L R L R L

8° ◯

邍爙GMR2.2-8D / 15D

角度

2520-MT

重视稳定性型

2020-MT

重视切削效果型・无断屑槽

重视切削效果型

GMM 1520-MT

G22, G23, H18, H19)

(替换为GDM / GDG

■ GMM / GMN / GMR/L

切槽 / 切断加工(多功能)用刀片

○ : 限制库存 多功能刀具

LE=2.9

深槽加工

因工件径不同,

加工可对应槽深有限制。

KGM(自动车床用)

■ 关于

关于KGM型

(自动车床用)

KGM-T型的

/・

可对应加工径

G116

20(CDX, ø40)

DCX(加工径)

260

◆ KGM-T的加工可对应槽深与加工径一览(GMN,GMR/L 使用1刀尖规格刀片时)

66

240

加工可对应槽深 CDX

1616H-3T20

2525M-3T20 2020K-4T20

2525M-4T25

2525M-5T25

3232P-5T25

2525M-6T30 100

KGMR/L

加工可对应槽深 CDX(mm)

0(

X:

加工例 : KGMR2525M-3T20+GMN3

0810K-1.5-125 1010□-1.5…

1212□-1.5…

0810K-2-125

1010□-2…

1212□-2…

1616□-2…

1212□-2.5…

1616□-2.5… 32

1616□-3…

工件直径如果过大、可能会与刀杆产生干涉、

加工对应的槽深可能变浅。

18(CDX, ø130)

◆ KGM(自动车床用)的加工可对应的槽深和加工径一览

GMN 2

■ GMN

14 13以下

G41 多功能・切槽加工用刀杆

(替换为KGD G25)

■ KGM(自动车床用)

刃宽:1.5 ~ 4.0mm

KGMR/L1616

1010JX-1.5

1212JX-1.5

1010JX-2

1212JX-2.5

1616JX-2.5

1212F-1.5-85

1212F-2-85

1212F-2.5-85

120 19

120 24.5

9.4

11.4

9.15

11.15

15.15

SE-40120TR

刃宽:3.0 ~ 8.0mm

1212H-3

1616H-3

2020K-3

2525M-3

2020K-4

2525M-4

2020K-5

2525M-5

2525M-8

WF MIN. MAX.

■ KGM(替换为KGD G24, G30)

22.0 25

SB-5TR

・KGMR/L1212H-3 上也可安装宽幅 4.0mm 的刀片,但是由于刚性不足不推荐。

刃宽:2.0 ~ 6.0mm

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际加工可对应的槽深和加工直径的关系请参照 G41 的列表。

・使用GMG/GMM(2刀尖规格)刀片时、请将大切槽加工深度设为15mm。

切槽 / 横向进给 切槽 / 横向进给

MW

33 19.15

24.15

29.8

45 22.4

G39

MG

GMM2420..MW GMG3020..MS

GMM3020..MW GMM3020..MS

GMG2520..MG

GMG3020..MG

GMG3020..R

GMM3020..R

GMG3520..MG

GMG4020..MG

KGMR/L…6T

GMG3020..MS

GMM4020..MW GMG4020..MS

GMM4020..MS

GMG4020..MS

GMM4020..MW GMM4020..MS

GMM5020..MW GMG5020..MS

GMM5020..MS

GMG5020..MS

GMM5020..MW GMM5020..MS

GMM6020..MW GMG6020..MS

GMM6020..MS

GMG6020..MS

GMM6020..MW GMM6020..MS

GMG4020..R

GMM4020..R

GMG5020..R

GMM5020..R

GMG6020..R

GMM6020..R

KGMR/L…8

GMM8030..MW

GMG8030..MG

KGMR/L…4(T)

KGMR/L…5(T)

GMG5020..MG

GMG6020..MG

・使用圆形槽刀片时、刀杆的刀片安装部位需要进行追加工。

GMM1520..MT

GMM2020..MT

GMM1520R/L..MT

GMM2020R/L..MT

GMM2520..MT

GMM3020..MT

GMM2520R/L..MT

GMM3020R/L..MT

GMM2520..NB

GMM3020..NB

GMM2020..TK

GMM2520..TK

GMM3020..TK

GMM2020R/L..TK

GMM2520R/L..TK

GMM3020R/L..TK

GMM3020R/L..MT GMM3020..NB GMM3020R/L..TK

G41

GMM1520..NB GMM2020..TK

GMM2020..NB GMM2020R/L..TK

GMM2020..NB

GMN2..TK

GMR/L2..TK

GMN3..TK

GMR/L3..TK

GMN2.2

GMN3

GMR/L2.2

GMR/L3

GMN2

GMN4..TK

GMR/L4..TK

GMN4

GMR/L4

GMN5

GMGA6020..R

GMN6

GMGA8030..R

CBN・PCD(金刚石)刀片的推荐切削参数

KGMR/L…3(T)

KGMR/L…2.5

KGMR/L…2(T)

MT

圆槽 · 仿形加工 圆槽 · 仿形加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工 深槽 / 切断加工

KGMR/L…1.5

2020K-4T20

2525M-6T30

(替换为KGD G24)

■ KGM-T(深槽型)

G43 多功能・浅槽刀杆(外径切槽加工 / 端面切槽加工通用)

■ KGMM

■ KGMS

KGMMR

KGMSR

适用刀片[外径切槽加工用]

KGMMR…3

KGMSR…3

圆槽 · 仿形加工

退刀槽加工

GMM3020..MS GMG3020..MG

GMM3020..MW

GMG4020..MS GMG3520..MG

GMM4020..MW

GMM4020..MS GMG4020..MG

GMM5020..MW

GMG5020..MS GMG5020..MG

切槽 / 横向进给

25 150 25 23.8

25 150 17 30

4.8 3.0 5.0

GMM3020..MS

FGGR/L3020..

GMG3020..RU

FGGR/L4020..

GMG4020..RU

FGGR/L5020..

(端面切槽加工时,

请参考 G45 的表格)

GMM3020..MT GMM3020..NB GMM3020..TK

LH WF HBKW CDX MIN. MAX.

适用刀片[端面切槽加工用]

ø22

ø28

LH WF CDX

MIN. MAX.

25 150 28.5 28.6 4.8

◆ 退刀槽加工深 CD

(6.0)

WF指的是GMM5020-RU。( )内表示安装外径切槽刀片。

退刀槽加工深 与工件表面的距离

CD (mm)

ap (mm)

GMG3020-150RU

・可安装外径切槽刀片(槽宽3mm~6mm)。

(GMG○○20-○○○□□、GMM○○20-○○○□□、GMN○时)

KGMUR 2525M

GMG4020-200RU

1.9

GMG5020-250RU

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际加工可对应的槽深请参照下表。

KGMUR

■ KGMU(外径退刀槽刀杆)

ø100

CD

DAXN

KGMS时

GMG/GMM3020- ○○○□□

GMG/GMM4020- ○○○□□

GMG/GMM5020- ○○○□□

FGGR/L3020-02

FGGR/L4020-04

FGGR/L5020-04

小端面槽外径

CD:槽深

◆ 小端面槽外径与槽深

KGMM / KGMS(通用)

◆ 端面切槽加工时的刀杆以及刀片的选择要点

KGMM时

※加工ø100 以上的退刀槽加工时,外径切槽加工用刀片

GMG ○○ 20- ○○○□□、GMM ○○ 20- ○○○□□、

GMN ○也可以使用。

G45 外径深槽加工刀杆[GH / GHU / GA刀片用]

KGHR/L

KGHSR/L

3225P-5

2020K-7

2525M-7

2525M-10

3225P -10

KGHR/L2525M型

KGHR/L3225P型

KGHR/L2020K型

■ KGHS

■ KGH

KGHSR/L2020K型

KGHSR/L2525M型

33.5

24.5-24.8

25.0-25.8

24.5-25.0

25.5-26.5

W-6

13 CGH-1R/L

13 CGH-2R/L

17 CGH-3R/L

13 CGH-1L/R

13 CGH-1 L/R

・KGHR/L的WF尺寸 :会根据刃宽有所不同。

・压板 :KGHR/L 右手(R)刀杆适用CGH-○R,左手(L)刀杆适用CGH-○L。

KGHSR/L 右手(R)刀杆适用CGH-○L,左手(L)刀杆适用CGH-○R。

安装GH / GHU刀片时的前角(α)

GH○○○○-○○安装时 GHU○○-○○安装时

0° A65, A66N, PT600M

TN60

TN90, TC60M

■ KGA

KGAR/L

CGA-3R/L

CGA-4R/L

CGA-5R/L

・压板 :右手(R)刀杆适用CGA-○R,左手(L)刀杆适用CGA-○L。

GH4020-○○~GH8020-○○

GH10025-05~GH12025-05

GHU○○-○○

GA30 , GA40

GA50

3゜

120゜

陶瓷刀片为

上述形状

50-20

60-20

GA

4020-02

4020-05

4520-02

4520-05

5020-02

5020-05

5520-02

5520-05

6020-02

6020-05

6520-02

6520-05

7020-02

7020-05

7520-02

7520-05

8020-02

8020-05

10025-05

12025-05

寸(mm) 金属陶瓷

±0.05

5゜CW 5゜

GHU 40-20

10゜

PVD 硬质

合金 合金

○ ○ ○

○ ○ ○ KGHR/L…4

KGHSR/L…4

KGHR/L…5

KGHSR/L…5

KGHR/L…7

KGHSR/L…7

KGHR/L…10

KGHR/L…4

3゜ 3゜

GH

3 维断屑槽

A65

A66N

PT600M

TC60M

2020K -3

2020K -4

2020K -5

KGAR/L…3

KGAR/L…4

KGAR/L…5

G113~G114

G47 多功能刀具

铝轮毂外径加工用

■ KGMW(外径 / 端面 / 仿形加工)

KGMWR/L 2525M-6

GMGW

5˚ CW±0.03 5˚

6030-30R

HBL WF CDX

55

8030-40R

8030-40R-HR

GMGW6030-30R

GMGW8030-40R

GMGW8030-40R-HR

使用

刀尖

・GMGW刀片是KGMW刀杆的专用刀片。其他的刀杆因安装部位的角度区别不能通用。

・GMGW刀片的刀尖规格带R珩磨。

◆推荐切削参数

推荐刀片材质 (切削速度 Vc : m/min)

(1) 切槽加工时的进给 (mm/rev)

(2) 横向进给加工时的进给 (mm/rev)

(3) 横向进给加工时的切深 (mm)

150~2,700

(1) 0.05~0.3

(2) 0.2~0.8

(3) MAX. 3

:标准库存 内径切槽加工概要

■小内径切槽加工 ø3~(G51, G53)

ø3 ~ ø8

0.5 ~ 2.0

1.0 ~ 2.0

ø4 ~ ø7

0.8 ~ 2.0

1刀尖

2刀尖

ø14 ~ ø40

ø35 ~ ø40

0.8 ~ 2.8

1.0 ~ 5.0

2.5 ~ 6.5

研磨断屑槽 研磨断屑槽 GM断屑槽

SIGE

GIV

ø12 ~ ø40

1.7 ~ 6.3

ø8 ~ ø12

1.0 ~ 3.0

1.5 ~ 2.2

■内径切槽加工 ø8~(G57, G60, G64, G66)

浅槽型

EZ刀杆、系统刀具

G49 内径切槽加工概要

深槽加工型(G70, G72)

ø32 ~ ø66

10 ~ 15

ø45 ~ ø65

■内径切槽加工 & 横向进给加工 ø20~(G69, G71)

ø18 ~ ø40

4.5 ~ 11.0

GMI 断屑槽

KIGM-8

ø65

G50

KIGMU-8

圆槽 小内径切槽加工 EZ刀杆

W ±0.03

±0.013

30 ~ 100

30 ~ 80

60.7

63.7

38.7

44.7

52.8

5.15

3.05

R 030 030

030 : 3mm

040 : 4mm

050

D DCON

EZH070..

EZH030..

EZH060..

EZGR040040-...(S)

EZGR050050-...(S)

050 : 0.5mm

100 : 1.0mm

150 : 1.5mm

~0.08

S : 短刀杆型

EZGR060060-...(S)

EZGR070070-...(S)

EZGR080070-...(S)

EZH050..

~ 300

EZH040..

EZGR030030-...S

(LU尺寸)

EZ G

G : 内径切槽加工

◆EZ刀杆刀片型号的确认方法

形状 PR1225 GW05

R L R

断屑槽详情(通用)

RE DCON

EZGR/L 040040-050

040040-100

040040-150

040040-200

050050-100

050050-150

050050-200

060060-100

060060-150

060060-200

070070-100

070070-150

070070-200

080070-100

080070-150

080070-200

EZGR 030030-050S

030030-100S

040040-050S

040040-100S

040040-150S

040040-200S

050050-100S

050050-150S

050050-200S

060060-100S

060060-150S

060060-200S

070070-100S

070070-150S

070070-200S

080070-100S

080070-150S

080070-200S

ε

16° r

∅A

■ EZG(小内径切槽加工)1(:

G51 内径切槽加工用刀片适用套筒

适用 套 筒 简 表

(带定位功能・带冷却孔)

参考F25

(带定位功能)

参考F26

参考F28

EZH 03016ST-100

EZH 03019CT-120

EZH 03019HP-120

EZH 03019ST-120

EZH 03020CT-120

EZH 03020HP-120

EZH 03020ST-120

EZH 03022CT-135

EZH 03022HP-135

EZH 03022ST-135

EZH 03025.0CT-135 EZH 03025.0HP-135 EZH 03025.0ST-135

・请根据套筒的DCB来选择适用的DCON切槽加工用刀片。

・EZH-ST套筒无法安装定位销。

使用定位销来确定EZG槽刀的位置时、请使用EZH-CT/HP套筒。

G52

EZH 03025.4CT-120 EZH 03025.4HP-120 EZH 03025.4ST-120

DCON(mm)

适用内径切槽刀片

EZG_

030030-...

040040-...

050050-...

060060-...

070070-...

080070-...

机床厂商

西铁城精密机械 [整体型]

小内径切槽加工用 系统刀具

■ VNG

非 :非标准品

5.2

非 非

PVD 硬质合金 VNG04 VNG06

VNG05 VNG07 备注

・WF2 :表示刀尖高于中心的高度。

VNGR

0410-11

0420-11

0510-11

0520-11

0610-20

0620-20

0710-20

0720-20

0410-11NB

0420-11NB

0510-11NB

0520-11NB

0610-20NB

0620-20NB

0710-20NB

0720-20NB

(刃部扩大)

系统刀具(VNG)为1盒5片装

G53 小内径切槽加工 SIGC

高精度小内径切槽加工

通过自主研发的 紧 固 结 构 稳 固 刀 片 。实现高精度加工

双内冷孔和优化 的 排 屑 槽 形 状 实 现 优异的排屑性能 。可对应小加工径 ø8

稳定的紧固结构可实现高精度加工

向刀杆 轴 向 进 行 安 装,通 过 面 接 触 将 刀 片 固 定

通过稳 固 刀 片 实 现 高 精 度 加 工

刀片固定面(示意)

自主研发的

紧固结构

通 过面支 撑刀片实现 稳 定紧固

面接触

防止旋转

轴向紧固

切削负荷通过面支撑(主分力)

点接触

刀尖位置的稳定性对比(本公司对比)

测定横向进给加工(挤压加工)后的刀尖位置与角度

Z 方向的刀尖移动量(mm)

Z 方向

30'

正面切刃角的变化量( ' )

20'

10'

-0.10

走刀次数(次)

切削参数 :Vc = 50 m/min, ap = 0.2 mm, f = 0.05 mm/rev, Wet 被削材 :35CrMo 外径横向进给(挤压加工)

S I G C 加工 后的到刀尖位置变化 小,

可实现高精度 加工

G54

无变化

Z 方向刀尖移动量(mm)

刀杆 优异的排屑效果

独特的 双 内 冷 孔 和 排 屑 槽 形 状 实 现 优 异 的 排 屑 效 果

对准工件内侧端面,

促进排屑

切削参数 :Vc = 50 m/min, ap = 1.0 mm(台阶加工时), f = 0.03 mm/rev, Wet(内冷), 被削材 :15CrMo、刃宽2 mm

排屑性能对比(本公司对比)

减少小 内 径 切 槽 加 工 排 屑 困 难 的 问 题

抑制卡 屑 问 题,实 现 稳 定 加 工

顺畅地排出刀尖侧的切屑

52134

直接对刀尖进行冷却

抑制磨损

顺畅地向刀杆背面排屑

排屑槽形状

双冷却孔

切屑残存量(%)

排屑状态

平均值

切屑残存量(%)

切屑

(%)=

残存量

其他公司产品 A 其他公司产品 B

切屑残留率(g)

除去部分重量(g)

× 100

无切屑残留

排 屑 效 果 :良 好

G55 小内径切槽加工 SIGC

W1 INSL

GC08R/L 100-005

GC10R/L 100-005

GC12R/L 100-005

9.6

11.6

适用刀杆型号

SIGCR/L 0812-EH

SIGCR/L 1016-EH

SIGCR/L 1216-EH

・CDX:表示加工可对应的槽深

推荐刀片材质 ( 切削速度 Vc : m/min)

NANO PLUS

(1) 切槽加工时的进给 (mm/rev)

(2) 横向进给加工时的进给(mm/rev)

(3) 横向进给加工时的切深(mm)

GC08R/L…

G56

MEGACOAT MEGACOAT

50~80

GC刀片为1盒5片装

GC10R/L, GC12R/L

100 ~ 200…

250 ~ 300…

(1)0.01~0.03

(1)0.02~0.04

(3)Max. 0.05

(3)Max. 0.1

(2)0.01~0.03

(2)0.02~0.04

■ SIGC 一般抗振型刀杆(带冷却孔)

4.1

刀片安装顺序

・请用压缩空气等将刀片安装部位的切屑等清理干净。

・将刀片插入刀杆,轻压刀杆上的刀片固定面。

・轻压刀片至固定位的同时,请使用适当的扭矩拧紧螺钉

・推荐紧固扭矩:0.8 N·m(SB-2270TR/L)

,1.2 N·m(SB-3070TR/L)

SB-3070TR/L

下表记述的为可适用套筒。详细套筒尺寸请参考 F84,F85

SH 12…

SH 16…

SHC 12…

SHC 16…

SHA 12…

GC10R/L100-005~GC10R/L300-020

GC12R/L100-005~GC12R/L300-020

SHA套筒

(16 mm)

GC08R/L100-005~GC08R/L200-010

SH套筒

SHC套筒

(冷却套筒)

(12 mm)

SB-2270TR/L

安装刀杆尺寸

(孔径:mm)

1016-EH

1216-EH

2° LH

IND

G57 内径切槽加工 SIGE

GER/L...-A

GER...-AR

GER/L...-B

GER...-BR

GER...-CM

GER...-DM

GER...-EM

N 有色金属

6.69

2.58

8.46

9.54

11.48

16.44

21.66

4.05

5.05

5.55

2 刀尖规格

2 刀尖规格圆槽

200-100AR 2.00

200-100BR 2.00

GER 100-050BR 1.00

GER150-010CM~250-020CM

GER 100-050AR 1.00

GER150-010DM~200-010DM

GER150-010EM~200-010EM

GER 150-010CM

200-010CM

250-020CM

300-020CM

350-020CM

GER 150-010DM

200-010DM

230-020DM

250-020DM

300-020DM

350-020DM 3.50

2° W1

GER/L 100-005A

120-005A

125-005A

150-010A

200-010A

GER/L 100-005B

120-005B

125-005B

145-010B

150-010B

200-010B

250-020B

300-020B

0.05 N

0.1 N

250-020EM 2.50

350-020EM 3.50

300-020EM 3.00

400-020EM 4.00

GER300-020CM~350-020CM

GER300-020DM~400-020DM

GER450-020EM~500-020EM

切屑处理对比(3维断屑槽)

450-020EM 4.50

500-020EM 5.00

15CrMo(预钻孔径ø16)

0.07

槽宽 3mm

〔 Vc =100m/min, ap=2.0mm , Wet〕

G58

刀片崩损

测评

切屑良好

SIGER1612C-EH

GER300-020CM(PR1025)

200-010EM 2.00

GER230-020DM~250-020DM

GER250-020EM~400-020EM

:连续~轻断续/

第1选择

第2选择

GER 150-010EM 1.50

TN6020 PR1225 PR1025 GW15 KW10

400-020DM 4.00

S 钛合金

K 铸铁

M 不锈钢

不稳定的切屑处理

发生切屑缠绕

P 碳钢 / 合金钢

SIGER/L...A-EH

SIGER/L...A-WH

G61

SIGER/L...B-EH

SIGER/L...B-WH

SIGER...B-WH-90

G62

SIGER...A-EH

SIGER...A-WH

SIGER...B-EH

SIGER...B-WH

SIGER...C-EH

SIGER...C-WH

SIGER...C-WH-90

SIGER...D-EH

SIGER...E-EH

切屑处理对比(小加工径 ø8)

G115

SIGER0808A-EH

GER200-010A

(PR1025)

槽宽 2mm

(本公司对比) 〔 Vc=50m/min, ap=1.25mm, Wet〕

崩刃

□ :预计从下期样本起取消 GER/L...-C

GER...-CR

GER/L...-D

GER...-DR

GER100-005D~280-020D

GER300-020D~400-020D

GER100-005E~430-020E

GER450-020E~500-020E

CW±0.03 S

GER 200-100CR

250-125CR

N U N

0.2   N

U U N

N U

SIGER/L...C-EH

SIGER/L...C-WH

SIGER/L...D-EH

300-150CR

GER 200-100DR

300-150DR

SIGER/L...E-EH

4.60

GER/L 100-005C

120-005C

125-005C

140-005C

145-010C

150-010C

170-010C

185-010C

195-010C

200-010C

250-020C

300-020C

350-020C

GER/L 100-005D

140-005D

145-010D

150-010D

170-010D

185-010D

195-010D

200-010D

225-010D

230-020D

250-020D

275-020D

280-020D

300-020D

330-020D

350-020D

400-020D

GER/L 100-005E

150-010E

170-010E

185-010E

195-010E

200-010E

225-010E

230-020E

250-020E

275-020E

280-020E

300-020E

330-020E

350-020E

400-020E

430-020E

450-020E

460-020E

500-020E

GER/L...-E

G59 内径切槽加工 SIGE

1612C-EH 的刀杆部有

3 个切面(上述形状)。

1010B-EH

1210B-EH

1412C-EH

1612C-EH

1616C-EH

2020D-EH

12.1

2525E-EH

3232E-EH

4032E-EH

30.4

螺钉紧固保证良好的切屑排出

螺钉紧固

3维断屑槽(模具品)

保证切屑处理良好、经济性(GER...M型)

以往紧固方式

G58, G59

DT

1.5 Fig. 1 SB-2045TRN FT-6

SB-2255TR

2.5 Fig. 4 SB-2570TR

GER/L100-005A~GER/L200-010A

GER100-050AR~GER200-100AR

GER/L100-005B~GER/L300-020B

DT-7 GER100-050BR~GER200-100BR

GER/L100-005C~GER/L350-020C

GER150-010CM~GER350-020CM

GER200-100CR~GER300-150CR

SB-3080TR FT-10

GER/L100-005D~GER/L400-020D

GER150-010DM~GER400-020DM

GER200-100DR~GER300-150DR

SB-4085TR FT-15

GER/L100-005E~GER/L500-020E

GER150-010EM~GER500-020EM

刀片侧面为紧固面

大容屑槽

SIGER/L 0808A-EH

MI

■ SIGE-EH 一般抗振型刀杆(带冷却孔)

刀片紧固面

2刀尖规格小加工径起始于ø8

GER...M型

:标准库存 2°

SIGER/L 0808A-WH

1412C-WH

1612C-WH

SB-2045TRN FT-6

适用的刀片及刀片安装时的前角 (α)

GER100-050BR~GER200-100BR

1010B-WH

1210B-WH

1008B-WH-90

1210B-WH-90

1412C-WH-90

适用的刀片及刀片安装时的前角(α)

■ SIGE-WH 硬质合金抗振刀杆(带冷却孔)

3维断屑槽的α表示刀片安装时槽宽中央部的前角。

G61 自动车床用

内径切槽加工 SIGE

■ SIGE-WH-90(自动车床用)硬质合金抗振刀杆(带冷却孔)

SIGER 1008B-WH-90

DMIN DCON H

LF LU *LH WF CDX

12 11.4 90

2.2 Fig. 4 SB-2255TR

GER100-005B~GER300-020B

7.4 2.5 Fig. 5 SB-2570TR

GER100-005C~GER350-020C

* LH :小突出量(刀尖至背面平切面终点位置间的距离)

※ DCB部分的长度 45mm(SHA全型号)

G61。

・关于适用刀片及安装刀片时的前角 (α)、请参考

:标准库存 小内径切槽加工用刀片

GVR/L

RE CW±0.0

GVR

CW ±0.0

CW±0.0

3.00 4.2

400-020C

200-100AR

250-125AR

300-150AR

200-100BR

300-150BR

2.3 0.2

○ ○

0.2 ○

○ □

6.3

GIVR/L...1SS

GIVR/L...1S

GIVR/L...1SE

GIVR/L...1A

GIVR/L...1AE

GIVR/L...1AW

GIVR/L...1B

GIVR/L...1BE

GIVR/L...1BW

GIVR/L...2B

GIVR/L...2BE

GIVR/L...2BW

GIVR/L...1C

GIVR/L...1CE

GIVR/L...1CW

2.3 1.25

3.2 1.00 ○

4.2 1.50 ○

GIVR/L...2C

GIVR/L...2CE

GIVR/L...2CW

GIVR...1A

GIVR...1AE

GIVR...1AW

GIVR...1B

GIVR...1BE

GIVR...1BW

GIVR...2B□

GIVR...1C□

GIVR...2C□

GIVR...1B□

推荐切削参数 G116

适用刀杆参考页 G65

200-020B

R L R L R L R L R L R L R L

3.40

TN90 TC40NTC60MPR1225 PR930 KW10 KPD010

100-020SS

125-020SS

145-020SS

200-020SS

250-020SS

300-020SS

100-020S

125-020S

145-020S

185-020S

200-020S

250-020S

340-020S

100-020A

125-020A

145-020A

185-020A

200-020A

250-020A

300-020A

340-020A

145-020B

185-020B

230-020B

280-020B

340-020B

400-020B

280-020C

340-020C

430-020C

460-020C

500-020C

COAT 涂层硬质合金

(40HRC 以下 )

(40HRC 以上 )

.03

RE CW±0

GVR/L…SS

GVR/L…S

GVR/L…A

GVR/L…B

GVR/L…C

■适用刀片(GIV / GIV-E / GIV-W 用)

G63 小内径切槽加工刀杆[GV 刀片用]

*1

显示的是GIVR/L1616-1AW的

顶端形状。

(刀片下方没有承托部分)

GIVR/L…1SS

GIVR/L…1S

GIVR/L…1SE

GIVR/L…1A( □ )

GIVR/L…1B( □ )

GIVR/L…2B( □ )

GIVR/L…1C( □ )

GIVR/L…2C( □ )

直槽加工

GVR/L100~300-020SS

GVR/L100~340-020S

GVR/L100~340-020A GVR/L200-100AR~300-150AR

GVR/L145~250-020B

GVR/L200-100BR

GVR/L280~400-020B

GVR/L300-150BR

GVR/L280~340-020C

GVR/L400~500-020C

* GIV, GIV-E, GIV-W、设计芯高增加了1mm(GIVR/L1612-1AE 为0.5mm)。

前角(α)

G63

圆槽加工

Fig.6

■ GIV-W 硬质合金抗振刀杆

Fig.4

*0.5

下图为

GIVR/L1612-1AE的

■ GIV-E 一般抗振型刀杆

显示的是GIVR/L1620-1A的

■ GIV

TN90,TC60M

PR930,PR1225

TC40N GIV

30 220

11.4 150

15.2 180

21.0

22.2

18.7

10.6

19.1

Fig. 1 CPS-4V

Fig. 1 CPS-5F

Fig. 2 CPS-5V

注 3)

注 4)

CPS-6V

Fig. 4 CPS-5F

Fig. 5 CPS-5V

注 1)

注 5)

注 6)

注 7)

Fig. 6 CPS-5V

注 2)

注1 : GVR/L200~250-020B的刀片,加工可对应槽深至3.2mm。

注2 : GVR/L300~400-020B的刀片,加工可对应槽深至4.2mm。

注3 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至5.5mm。

注4 : GVR/L430~500-020C的刀片,加工可对应槽深至6.3mm。

注5 : GVR/L300~400-020B的刀片,加工可对应槽深至3.8mm。

(安装GIVR/L2016-2BE时)

注6 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至4.7mm。

(安装GIVR/L2520-1CE时)

注7 : GVR/L340-020C的刀片,加工可对应槽深至5.3mm。

(安装GIVR/L3225-1CE, GIVR/L4032-1CE时)

另外.注1~注7所记载的刀片有槽深需求时,请对刀杆的CDX部位进行追加工。

GIVR/L

1216-1SS

1420-1S

1620-1A

2025-1B

2025-2B

2532-1C

3232-1C

4032-1C

2532-2C

3232-2C

4032-2C

1412-1SE

1612-1AE

2016-1BE

2016-2BE

2520-1CE

3225-1CE

4032-1CE

2720-2CE

3225-2CE

4032-2CE

1616-1AW

2020-1BW

2020-2BW

2525-1CW

2525-2CW

G65 内径浅槽加工刀杆

■ KIGBA

KIGBAR/L

3525-16

4032-22

右手(R)刀杆适用左手(L)刀片,左手(L)刀杆适用右手(R)刀片。

WF *CDX

*CDX :刀杆至刀尖的距离。

加工可对应的槽深因刀片不同有所区别。

KIGBAR/L3525-16:适用刀片(GBA32型)的CDX

4032-22:基于适用刀片(GBA43)的CDX

(1) 2.0mm(CDX<3.0mm时)

(2) 3.0mm(CDX≥3.0mm时)

G6~G8

GBA32L/R 型

GBA43L/R 型

・压板组:右手(R)刀杆适用LGBA-○○LS,左手(L)刀杆适用LGBA-○○RS。

:标准库存 +1°

PR1115,PR1215,PR1625

PR905,

-9°

+1°

PR930, PR1115, PR1215,

PR1625, PR905

+11°

+3°

+5°

+6°

GBA43R/L○○○-○○○R(圆槽)安装时

GBA43R/L○○○-○○○安装时

GBA32R/L○○○-○○○安装时

安装GBA刀片时的前角(α)

G67 内径切槽加工刀杆

内径切槽加工用 GMI 断屑槽保证优异的切屑处理性能

新 设 计 的 断 屑 槽 形 状 保 证 在 广 泛 的 范 围 切断切屑

即 使 在 切 深 小 的 精 加 工 领 域 也 可 以 控 制 切屑

后方凸点

促进切屑变形

中央凸点挤压切屑

高进给状态下也可以抑制切屑阻塞

与其他公司产品A、以往产品F相比,稳定、良好的切断切屑

减少因切屑问题引起的短暂停机时间

延展至刀尖角的凸点

保证精加工的切屑

稳定性 · 切断性提高

切削参数 :Vc=100m/min, f=0.07mm/rev 刀杆 :KGDIR3225B-3

刀片 :GDM3015N-040GMI 被削材 :20Cr

前端凸点保证在低进给时

切屑处理稳定

切屑容屑槽可以保证良好的切屑排出性

切 槽 加 工、精 加 工 上 也 可 以 实 现 良 好 的切屑排出

切削参数 :Vc=100m/min

(1) ap=3mm, (2)(3) ap=1mm, (4)(5) ap=0.2mm

f=0.08mm/rev

杆 :KGDIR3225B-3

片 :GDM3015N-040GMI

被 削 材 :15CrMo

切屑残存量(本公司对比)

抑制切屑

的咬屑

切屑残存量 [%]

设置了切屑容屑槽,

提高切屑排出性

DOWN

其他公司产品B 其他公司产品C

与其他公司产品B、C相比,孔内的切屑残留大量减少

低阻力设计实现稳定的加工

G M I 断 屑 槽 抑 制 切 屑 阻 塞,降 低 切 削 阻 力

■ ■ 合力 ■ ■ 主分力 ■ ■ 背分力

15%

切削阻力 [N]

阻力的变动变少

可稳定加工

切削参数 :Vc=150m/min, f=0.1mm/rev 刀杆 :KGDIR3225B-3

刀片 :GDM3015N-040GMI 被削材 : 15CrMo

GMI断屑槽

加工时间 [S]

其他公司产品 D

G68

以往产品 F

切屑阻塞引起的

瞬间阻力增大

(5) (2) (1) (3) (4)

ø33

优 异 的切屑处理、 排出性能保证稳定加工 KGDI

冷却孔 (ø6)

CDX CDX

安装 GMI 安装 CM DCON

刀片时

(34*)

(42*)

23.5

CDX MIN. MAX.

GS-50

5.0 5.0

2.0 2.0

3.0 3.0

*可以通过在刀杆下颚方形部分做C0.5mm程度的追加工来对应。

70~150

16.3 4.6

KGDIR/L…-4

KGDIR/L…-3

KGDIR/L…-5

下面图表的■部

表示的是进给 (f) 的中心值

GMI

KGDIR/L…-2

15.5 4.6

5020N-250R-CM 5.0 ±0.04 2.5

5.0 ±0.04

GDM 3015N-150R-CM 3.0

金属 MEGACOAT

TN620 PR1535 PR1225 PR1215

0.2 13.5 4.3

推荐刀片材质(切削速度 Vc : m/min)

4020N-200R-CM 4.0

4020N-040GMI

5020N-040GMI

3015N-040GMI

5020N-080GMI

GDM 2013N-020GMI

切深 αp (mm)

:连续 / 第 2 选择

1816B-2

2520B-2

3225B-2

2016B-3

2520B-3

3225B-3

3225B-4

4032B-4

3225B-5

4032B-5

KGDIR/L

冷却液喷口

■ KGDI

4mm

5mm

3mm

2mm

G69 压板紧固方式

大内径深槽加工刀杆[GH / GHU 刀片用]

■ KIGH

KIGHR

)注

(加工可对应槽深)

DMIN DCON H LF LH WF CDX

28.2

250 27 32.3 12

37.3

32.3

CGH-1L

CGH-2L

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。 实际加工可对应的槽深(CD)请参照『小加工径和槽深一览表』。

・LH :基于刀片的刃宽会有所区别。

8 以下

ø60

GH4020-○○~ GH8020-○○

ø70

ø110

加工可对应槽深 CD(mm)

4532B- ○

5540B- ○

6550B- ○

DMIN2(小可对应加工径)

◆ 小可对应加工径与槽深一览表(参考 Fig. A )

GHU○○-○○安装时

GH○○○○-○○安装时

-5°

A65, A66N, PT600M

+15°

安装 GH / GHU 刀片时的前角 (α)

4532B-4

5540B-4

6550B-4

4532B-5

5540B-5

6550B-5

5540B-7

6550B-7

Fig. A

IN2

(可对应小加工径)

KIGHR4532B-4

KIGHR/L5540B-4

KIGHR/L6550B-4

KIGHR4532B-5

KIGHR/L5540B-5

KIGHR/L6550B-5

KIGHR5540B-7

KIGHR/L6550B-7

KIGHR ... ○○○○ B-4

KIGHR ... ○○○○ B-5

G113 多功能刀具

多功能・大内径深槽刀杆・大内径退刀槽刀杆

■ KIGMU-8(使用8mm刃宽刀片,大内径退刀槽加工)

■ KIGM-8(使用8mm刃宽刀片,大内径深槽加工)

KIGMR/L

KIGMUR

6540B-8

LF LH WF CDX ap

40 36 300 41 41 20 40 36 300 83 26 - 2.2

8.0 8.0 HH6X20

・ap :表示从内径工件面开始的距离。

KIGMR/L ...8

KIGMUR ...8

・KIGM-8刀杆安装圆槽刀片时,

刀杆的刀片安装部位需要进行追加工。

GMG 8030-050MG

PVD 涂层硬质合金

GMM 8030-080MW

GMGA8030-400R

GMG8030-050MG

GMM8030-080MW

G71 大内径深槽加工刀杆[GIA 刀片用]

■ KGIA

3232B-3

4332B-3

5140B-3

3232B-4

4332B-4

5140B-4

5640B-5

6650B-5

构成

KGIAR

26.3

30.3

35.3

40.3

KGIAR32H

KGIAR40H

KGIAR50H

SP-5

CW RE INSL

3.0 0.20

HH5X15

CGIA-4R

4.0 0.25

5.0 0.30 30

CW ±0.05

5゜ 5゜

GIA

CGIA-3R

15 Fig. 2 CGIA-5R

BGIAR43-3

SB-40140TR

BGIAR51-3

BGIAR43-4

BGIAR51-4

BGIAR56-5

BGIAR66-5

KGIAR …3

KGIAR …4

KGIAR …5

G114

:标准库存 多功能・内径切槽加工刀杆

CW ∓0.05

4020-040V

5020-080V

3015-150VR

4020-200VR

5020-250VR

・由于GMM...V / GMM...VR刀片的前后角为18˚,GMM4020-04等外径刀杆上使用的刀片前后角为10˚,

所以,不推荐在KIGM-V内径切槽刀杆上使用。

KIGMR/L 3225B-4V

4032B-4V

KIGMR/L 2016B-3V

2520B-3V

3225B-3V

3015-040V

重视切屑处理型・M级

GMM5020…V □

GMM4020…V □

GMM3015…V □

■ KIGM-V 适用刀片

G73 端面切槽加工概要

■端面槽外径(DAXN / DAXX)的使用方法

DAXX

端面槽外径(DAXN ~ DAXX)如Fig. 1,

对应原材料的

初次切槽加工的加工区间。

■端面切槽加工注意事项

1) 在端面切槽加工时、基于中芯部情况、可以选择的刀杆型号不同。

中芯部

刀杆与中芯部干涉

刀杆与中芯部无干涉

2) 端面切槽加工刀杆的选择要点

颚部下方的形状

扩槽加工

(横拉时)

请从外侧往内侧进行

3) 关于端面切槽加工的刀杆干涉

例 :KFMSR2525M70100-4 时

ø70 以下干涉

以上干涉

・端面切槽加工刀杆的使用例

KFMSR2525M70100-4 进行端面

切槽加工时、初的槽加工外径、

请从 ø70 ~ ø100 之间开始。如果

直接进行 ø100 以上或 ø70 以下

的加工时、刀杆的颚部会与工件

产生干涉。 刀片材质

■小径端面切槽加工 ø6~

ø5, ø6, ø8

1.5 ~ 3.0

2.0 ~ 3.0

GFVT-AA

GFVS-AA

■小内径端面切槽加工 ø5~, ø8~

■小径端面切槽加工 ø8~

立装式双头刀

STWS

横置式双头刀

S..-STW

STW

G75 端面切槽加工概要

■端面切槽加工 ø20~

GFVS

ø35 ~ ø150

2.5 ~ 6.0

4.6 ~ 8.1

G103

KFTB

ø65 ~ ø250

4.0 ~ 5.0

25 ~ 38

ø20 ~ ø150

2.2 ~ 8.1

■KGDF端面切槽加工ø25~

G76

深槽 / 横向进给加工

GFVT

KGDF-Z

*KGDF

6 ~ 32

* 分体式刀杆本体上全部可

安装合适方向的刀板。

CM (多功能刀具)

ø25 ~ ø235

3.0 ~ 6.0

13 ~ 32

GIFV

ø35 ~ ø50

ø54 ~ ø155

■端面切槽加工 ø35~

■端面切槽加工 & 横向进给加工 ø25~

G77 小内径端面切槽加工 EZ 刀杆

RE CW

DA

XN

■ EZFG

刀尖详情

EZFGR/L 050040-100

050040-150

EZFGR/L 060050-100

060050-150

060050-200

EZFGR/L 080070-100

080070-300

45.0

64.2

EZFGR050040-100 EZFGR050040-150

EZFGR060050-100 EZFGR060050-150 EZFGR060050-200

EZFGR080070-100 EZFGR080070-150 EZFGR080070-200 EZFGR080070-300

EZ FG R 050 040

FG:端面切槽加工

EZ刀杆为

1盒1个装

R:右手

050:5mm

060:6mm

080:8mm

040:4mm

070:7mm

100:1.0mm

150:1.5mm

200:2.0mm

300:3.0mm

:标准库存 参考F25

参考 F28

EZFGR/L 050040-...

EZFGR/L 060050-...

EZFGR/L 080070-...

EZH 04019HP-120

EZH 04019ST-120

EZH 04020CT-120

EZH 04020HP-120

EZH 04020ST-120

EZH 04022CT-135

EZH 04022HP-135

EZH 04022ST-135

EZH 04025.0HP-135

EZH 04025.0ST-135

EZH 04025.4CT-120

EZH 04025.4HP-120

EZH 04025.4ST-120

使用定位销来确定EZFG刀片的位置时,请使用EZH-CT/HP套筒。

EZH 04025.0CT-135

EZH 04016ST-100

EZH 04016HP-100

适用端面切槽刀片

(带定位功能・带冷却孔)

G79 小内径端面切槽加工用 系统刀具

■ VNFG(系统刀具)

畮꬗坵㢪䖈

VNFGR

0810-10

0820-10

0830-10

0820-10NB

0830-10NB

端面槽外径

DAXN DAXX CW ±0.03 RE

[MIN.] [MAX.]

29.6

7.3

(0) (∞)

(NB为0°

)25°

・端面槽外径DAXN(0)内的数值指的是在初在加工区间(DAXN~DAXX)进行端面切槽加工后,将端面槽向中心方向加工过程中的小直径。

非 :非标准品 有色金属

VNFG0810 VNFG0820 VNFG0830

G81 小径端面切槽加工(双头刀)

2.38

RA

库存材质

DAXN DAXX

080

6 ∞ 1.0

(∞) 1.5

150 (0)

TWFGL

5°CDX

RAL

CW±0

RAR

端面槽

■ TWFG(横置型)

■ STW(横置型刀片用方形刀杆)

(镗削用右手刀杆(R)请参考F36。)

STWL

1010F-15

・CDX : 刀杆至刀尖的距离。实际可切槽加工加工深度为刀片的CDX。

WF CDX 状

■ S..-STW(横置型刀片用方形刀杆)

TWFGL ○○○

本图为左手 (L)

STWL15

DCON WF

22 21.5 20

25 24.5 23

25.4 25 23

刀杆的中心至刀尖的偏头长度

LH CDX 状

○ :限制库存(请确认库存) H

WF HBKW

LU WF HBKW CDX

TWFGTR ○○○

TWFGL180

TWFGL200

TWFGTR180

TWFGTR200

TWFGL050

TWFGL080

TWFGL125

TWFGL100

TWFGL150

TWFGTR050 TWFGTR125

硬质合金 TWFGTR080 TWFGTR150

TWFGTR100

◆ 推荐切削参数(TWFG / TWFGT)

本图为右手 (R)

■ STWS(立装型刀片用方形刀杆 :L型)

TWFGTR 050

■ TWFGT(立装型)

G83 KGDF 端面槽刀

更换刀板来对应各种端面槽加工径

分体式刀杆本体

采用新刀片紧固方式“W型紧固”

独特创意的“W型紧固”

(防止刀片错位安装)

提高稳定的加工品质

1) 有效防止因刀片错位导致的加工面的异常及刀片破损

2) 重复安装刀片的精度提高

※GDFM / GDFMS刀片,无法安装在KGD外径切槽・切断刀杆

以及KGDI内径切槽加工刀杆上。

GM断屑槽, 高进给

GH断屑槽, 深槽加工用

■断屑槽特点

・从刀尖开始平滑延续

至后方壁面

切屑卷曲稳定化

促进切屑变形及排出方

向稳定化

W型紧固方式

DM断屑槽

高进给 GH断屑槽

・缓缓凸起的壁面

・中央斜面

・向内部展开的平面

促进切屑变形及排出

方向稳定化

控制切屑卷曲

向上排出

・平滑的切刃领棱线

・中央凹部

台阶加工时切屑

稳定

深槽加工用 DM断屑槽

控制切屑向上排出

・中央突出的

刀片紧固面的

上下面形状

切屑处理性能提高

・平滑延续至后方立壁的表面

・横切刃棱线 :负角

降低切削阻力,

促进切屑变形以及

排出方向的稳定化

切刃部强度UP

・临近刀尖的凸起壁面

台阶加工时切屑处理效果提高

・前切刃的弯曲形状

切屑形状的稳定性提高

■ GM 断屑槽的切屑处理

f =0.05~0.2mm/rev

GDFM5020N-040GM

侧面加工

端面切槽加工(ø62)

■ 高精度刀尖规格

切深

切深宽度

(mm) 0.5

■ 采用大受好评的 MEGACOAT

G84

进给 f (mm/rev) 5.0

2° CW

5020N-040DM

6020N-040DM

GDFMS 3020N-030DM

4020N-040DM

深槽 横

GDFM 3020N-150R-CM 3.0

*22

刀尖数

M:M 级

无符号:2刀尖

刀片长度

GM : 切槽/横向进给加工

GH : 高进给

030 : 0.3mm

DM : 切槽加工

CM : 圆槽

深槽加工 (10mm 以上 )

高进给用 GH

通用 GM

G96

宽槽

窄槽

深槽加工用 DM

or

加工形态 ?

断屑槽符号

G94

S:1刀尖

浅槽加工 (10mm 以下 )

精度符号

S 30 20 N - 030 DM

GDF M

系列名

* GDFM40/50/60-CM(圆槽)、为了防止刀杆上的刀片安装部位与被削材产生干涉、长度(INSL)与其他型号刀片不同。

6020N-300R-CM 6.0

5020N-250R-CM 5.0

4.0 ±0.03

GDFM 3020N-030DM

6020N-040GH

/ 向进给加工︵高进给︶

5020N-080GH

切槽

5020N-040GH

6020N-080GH

GDFM 4020N-040GH

3.0 ±0.03 0.3

3020N-030GM

GDFM 2020N-020GM

■ GDFM / GDFMS

刀尖强化

* 通用 GM 断屑槽在切槽加工的切屑处理不稳定时、请更换深槽用 DM 断屑槽或高进给用 GH 断屑槽。

G85 端面切槽加工刀杆(分体式)

■ KGDF

◆ 刀杆组合的确认方法

(组合型号无标识)

左手 : KGDFL…S

左手 : KGDFL…-C

右手 : KGDR…-C

右手 : KGDFR…S

右手 : KGDFR…-C

・右手(R)刀板适用左手

刀杆、左手(L)刀板适用右手

刀杆。

(组合型号无标识)包装盒标签上印有组合型号。

・分别采购的刀杆本体与刀板,可作为组合型号产品来使用。

・刀片紧固螺钉(BH6X10TR)/刀板安装螺钉(SB-60120TR)/扳手(LTW-25)等都可作为刀杆本体的附属零件。

◆ 端面槽刀杆的组合型号标识的确认

组合型号的左右手方向

R:右手

L:左手

2020 : □20

2525 : □25

X:特殊

KGDF R 2020 X

KGDF

端面槽刀

G86

(标识刀杆本体型号)

组合刀杆符号

S : 表示组合型号产品

2 : 2mm

3 : 3mm

25 - 3

端面槽外径 (MIN.): DAXN

显示的是初次可对应加工的

端面槽(外径)的小加工径

25 : 25mm

・·

·

235 : 235mm

左手 : KGDL…-C

(标识刀板型号)

※ 初 可 对 应 加 工 的 端 面 槽( 外 径 侧 )的

大加工径请参考刀杆及刀板的型号表上

记载的「端面槽外径」的MAX. : DAXX数值。

A : 6~13mm

B : 13~15mm

C : 20~25mm

D : 32mm

槽深

2 刀尖规格刀片用

(1 刀尖规格刀片也可使用)

1 刀尖规格刀片用 Fig. 1

ød (mm)

例)

KGDFR2020X25-3AS进行外径ø25的端面切槽加工后、再向中心方向进行横向进给加工时、由于刀杆会发生干涉、

中心部会留下ø4左右的残留芯。

28 以上

横向进给加工极限径ød

KGDFR/L 2020X25-3AS

2525X25-3AS

KGDFR/L 2020X25-4AS

2525X25-4AS

KGDFR/L 2020X25-5AS

2525X25-5AS

KGDFR/L 2020X25-6AS

2525X25-6AS

干涉

︵无残留芯︶

DMIN2

ød

小径加工时、至中心为止的加工由于刀杆干涉、会有所限制。

◆ 小径加工时的横向进给的极限尺寸

向中心部加工时,

加工直径无限制

(除下表所记载型号外)

向外缘侧的扩槽加工可以为无限大

(∞)。

◆ 端面槽外径(DAXN / DAXX)的使用方法

G87 端面切槽加工刀杆(分体式)

KGDF image

(刀板 :左手方向(L)+刀杆本体 :右手方向(R))

(刀板 :右手方向(R)+刀杆本体 :左手方向(L))

(mm) (mm) (mm) [MIN.]

6 45

□ 20

13 25

0° 2 □ 25

□ 32

G95

[MAX.]

30 KGDFR

-25-2A-C

-30-2A-C

-35-2A-C

-45-2A-C

-60-2A-C

-80-2A-C

-100-2A-C

-25-2B-C

-30-2B-C

-35-2B-C

-45-2B-C

-60-2B-C

-80-2B-C

-100-2B-C

KGDFR

KGDL2020-C

○ - □ - □ - □ -

H HF HBH B

KGDL2525-C

2525X25-2AS

2525X30-2AS

2525X35-2AS

2525X45-2AS

2525X60-2AS

2525X80-2AS

2525X100-2AS

20 20 12 20

25 25

KGDL3232-C

LF LH WF CDX

115 33

注)1. 如果标识为「无组合型号」时、刀杆本体・刀板请分别购入。

2. CDX :表示加工可对应的槽深。(CDX 为 20mm 以上时、基于 2 刀尖规格刀片的大槽深为 18mm。)

2020X25-2AS

2020X30-2AS

2020X35-2AS

2020X45-2AS

2020X60-2AS

2020X80-2AS

2020X100-2AS

32 32

118 36

120 38

140 33

143 36

29.5

145 38

160 33

163 36

36.5

165 38

G85

□ :预计从下期样本起取消 刀杆本体型号

KGDFR/L

○ 25 25

□ -

130 48

155 48

175 48

172 45

KGD 3232-C

152 45

127 45

KGD 2525-C

KGD 2020-C

2020X25-4AS

2020X35-4BS

2020X50-4BS

2020X70-4BS

2020X100-4BS

2020X150-4BS

2020X220-4BS

2020X35-4CS

2020X50-4CS

2020X70-4CS

2020X100-4CS

2020X150-4CS

2020X220-4CS

2525X35-4BS

2525X50-4BS

2525X70-4BS

2525X100-4BS

2525X150-4BS

2525X220-4BS

2525X35-4CS

2525X50-4CS

2525X70-4CS

2525X100-4CS

2525X150-4CS

2525X220-4CS

2020X25-3AS

2020X30-3AS

2020X40-3AS

2020X50-3BS

2020X65-3BS

2020X85-3BS

2020X110-3BS

2020X50-3CS

2020X65-3CS

2020X85-3CS

2020X110-3CS

2525X30-3AS

2525X40-3AS

2525X50-3BS

2525X65-3BS

2525X85-3BS

2525X110-3BS

2525X50-3CS

2525X65-3CS

2525X85-3CS

2525X110-3CS

□ ○ -

KGDFR KGDFL -25-3A-C

KGDFR KGDFL-30-3A-C

KGDFR KGDFL-40-3A-C

KGDFR KGDFL-50-3B-C

KGDFR KGDFL-65-3B-C

KGDFR KGDFL-85-3B-C

KGDFR KGDFL-110-3B-C

KGDFR KGDFL-50-3C-C

KGDFR KGDFL-65-3C-C

KGDFR KGDFL-85-3C-C

KGDFR KGDFL-110-3C-C

KGDFR KGDFL-25-4A-C

KGDFR KGDFL-35-4B-C

KGDFR KGDFL-50-4B-C

KGDFR KGDFL-70-4B-C

KGDFR KGDFL-100-4B-C

KGDFR KGDFL-150-4B-C

KGDFR KGDFL-220-4B-C

KGDFR KGDFL-35-4C-C

KGDFR KGDFL-50-4C-C

KGDFR KGDFL-70-4C-C

KGDFR KGDFL-100-4C-C

KGDFR KGDFL-150-4C-C

KGDFR KGDFL-220-4C-C


端面切槽加工刀杆(分体式)

35 KGDFL

KGDFR-25-5B-C

KGDFR-35-5B-C

KGDFR-50-5B-C

KGDFR-75-5B-C

KGDFR-115-5B-C

KGDFR-180-5B-C

KGDFR-235-5B-C

KGDFR-25-5C-C

KGDFR-35-5C-C

KGDFR-50-5C-C

KGDFR-75-5C-C

KGDFR-115-5C-C

KGDFR-180-5C-C

KGDFR-235-5C-C

KGDFR-75-5D-C

KGDFR-115-5D-C

KGDFR-180-5D-C

KGDFR-235-5D-C

KGDFR/KGDFL

KGDFR2020X25-5BS

KGDFR2020X35-5BS

KGDFR2020X50-5BS

KGDFR2020X75-5BS

KGDFR2020X115-5BS - 2020X180-5BS - 2020X235-5BS - 2020X25-5CS

KGDFR2020X35-5CS

KGDFR2020X50-5CS

KGDFR2020X75-5CS

KGDFR2020X115-5CS - 2020X180-5CS - 2020X235-5CS - -

KGDFR2525X25-5BS

KGDFR2525X35-5BS

KGDFR2525X50-5BS

KGDFR2525X75-5BS

KGDFR2525X115-5BS

KGDFR2525X180-5BS

KGDFR2525X235-5BS

KGDFR2525X25-5CS

KGDFR2525X35-5CS

KGDFR2525X50-5CS

KGDFR2525X75-5DS

KGDFR2525X115-5DS

KGDFR2525X180-5DS

KGDFR2525X235-5DS

KGDFR2020-C

适用刀片 G85

2525X75-6DS

2525X115-6DS 2525X180-6DS 2525X235-6DS -

2525X25-6BS

2525X35-6BS

2525X50-6BS

2525X75-6BS

2525X115-6BS

2525X180-6BS

2525X235-6BS

2525X25-6CS

2525X35-6CS

2525X50-6CS

KGDFR2020-C

适用刀片 G85

2525X75-6DS

2525X115-6DS 2525X180-6DS 2525X235-6DS -

2525X25-6BS

2525X35-6BS

2525X50-6BS

2525X75-6BS

2525X115-6BS

2525X180-6BS

2525X235-6BS

2525X25-6CS

2525X35-6CS

2525X50-6CS