技术资料

日本京瓷三面刃铣刀 倒角铣刀 kyocera螺旋立铣刀 玉米铣刀

2020-07-15 18:02:42 daoju 2

数控刀具

■ MFSN88 立铣刀


MFSN 88032R-S32-2T-G

MFSN88040R-S32-3T-G

低阻力型

SNMU 130508EN-GM

SNMU 130508EN-SM

SNMU 130508EN-GH


高进给刀盘

3坐标立铣刀


刀尖强化型

(重切削用)

SB-4090TRP

DTPM-15

MEGACOAT (PVD涂层硬质合金)

PR1525

PR1510

MFLN90(主偏角 90°)

MFLN70(主偏角 70°)

MFLN45(主偏角 45°)

MFLN

刀尖倒棱规格

(MFLN90专用)

产品阵容包括通用刀尖R角规格

加上刀尖倒棱规格

以往产品

可抑制振刀及刀片崩损

凸型棱线的切削刃

缓和切入工件时的冲击

宽而平坦的紧固面

即使在重切削加工中也可确实地固定刀片

立装规 格 刀 片 刚 性 高

切入工件时的切削阻力

(本公司对比)

MEGACOAT NANO® 可实现长寿命・稳定加工

其他公司产品A

稳定

MFLN90为螺旋状切屑。抑制咬屑,可在高进给条件下实现稳定加工

重切削用面铣刀 MFLN

MFLN 90080R-4T

MFLN90100R-4T

英制规格

MFLN90125R-6T

MFLN90200R-8T

MFLNMFLN90200R-8T-M

MFLN90250R-10T-M

MFLN90315R-12T-M

MFLN90160R-7T-M

MFLN90125R-6T-M

MFLN90100R-4T-M

MFLN90315R-12T

PR1535 PR1525

MFLN90..

MFLN70..

MFLN45..

LOGU 2216PAER-GM 

LOGU 221616ER-GM

刀片型号

MFLN90250R-10T

MFLN90160R-7T

MFLN 90080R-4T-M

LOGU221616ER-GM

LOGU2216PAER-GM

MFLN90/70/45 共通

MFLN 90

防止高温烧结剂 锥柄安装用螺栓

TTP-20

MAP-2216


SB-40140TR

DTM-15


SB-60200TRP


LOGU2216PWER-GM

( 刀尖倒棱规格 )

ø100

( 刀尖 R 角规格 )

加工直径

DC (mm)

关于适用刀片

对于加工直径的高转数

M109 重切削用面铣刀 MSRS90

可选择适合加工参数的切刃长度选择

在1段、2段的基础上又增加了标准品4段(ø80、ø100)

高性能、低阻力・低振动刀盘

无方向、采用刀尖 R 规格刀片

16.5mm

台阶加工(主偏角 :90˚)~高进给(主偏角 :30˚)、

垂直加工、侧切等、可对应多种加工(通过非标刀杆对应)

高性能带分割槽无方向的刀片具有多种拓展性 通过与非标刀杆的组合对应大范围加工类型

无方向刀片(刀尖R规格)的拓展性

长寿命涂层 :采用 MEGACOAT

采用兼顾强度、抗崩损性的长

寿命涂层“MEGACOAT”

氧化开始温度(℃)

低阻力带分割槽刀片

分割槽可细碎的切断切屑,降低切削阻力,

降低切入时的阻力,可进行高进给加工

MSRS90

■MSRS90

MSRS90080R-2-4T

MSRS90080R-4-4T

90100R-1-6T

90100R-2-6T

接口部 英制规格

MSRS90125R-2-8T

90160R-1-8T

90160R-2-8T

90200R-1-10T

90200R-2-10T

90250R-1-12T

90250R-2-12T

90315R-1-14T

90315R-2-14T

90080R-4-4T-M

90100R-1-6T-M

90100R-2-6T-M

90125R-1-8T-M

90125R-2-8T-M

90160R-1-8T-M

90160R-2-8T-M

90200R-1-10T-M

90200R-2-10T-M

90250R-1-12T-M

90250R-2-12T-M

90315R-1-14T-M

90315R-2-14T-M

90080R-2-4T-M

90100R-4-6T-M

MSRS 90080R-1-4T-M

90125R-1-8T

MSRS 90080R-1-4T

90100R-4-6T

HH16X45

MAP-1806M*1 MAP-1806S*2 SB-40140TR

SB-60120TR

刀片紧固用紧固扭矩

DT-15

固定卡夹用 紧固扭矩 3.5N·m

90315R-○-14T-M

注)* 1 :MAP-1806M是MSRS90..R-1..专用的固定卡夹。

* 2 :MAP-1806S是MSRS90..R-2..的底刃(1段)专用固定卡夹。固定卡夹仅适用于底刃(1段)时。第2段没有附带固定卡夹。

固定卡夹的安装方法 :固定卡夹由2个螺钉固定,*先将斜向的螺钉紧固,然后把另一方向的螺钉紧固。

标准断屑槽

NB3+NB4

NB3P+NB4P

■MSR

MSR 063R-1

063R-2

080R-1

080R-2

080R-2-31.75

080R-4

080R-4-31.75

100R-1

100R-2

100R-4

125R-1

125R-2

125R-4

160R-1

160R-2

160R-4

200R-1

200R-2

250R-1

250R-2

315R-1

MSR 063R-1M

063R-2M

080R-4M

100R-1M

100R-2M

100R-4M

125R-1M

125R-2M

125R-4M

160R-1M

160R-2M

200R-1M

200R-2M

250R-1M

250R-2M

315R-1M

垫片紧固用

・MSR063R(DC=63)不安装垫片。

・MSR063R/MSR080R附带锥柄安装用螺栓(HH12X35)。

・4段型不推荐使用前端部分(切深小于30mm)。切深较小时请使用1段型或2段型。

・本刀盘不推荐深槽加工。

M116

刀杆尺寸(公制规格)

080R-2M

177.8

・MSR063R/MSR080R-○附带锥柄安装用螺栓(HH12X40)。MSR080R-○-31.75附带HH16X45。

080R-1M

刀片紧固用

315R-○□

DCCB

刀杆尺寸(接口部:英制规格)

SBSBMAPTT-25L

60120TR

2506 40140TR

MSR 063R-○□

MSR 080R-○□

零件(接口部 :英制/公制 通用)

ø100~

R.R. : -5°

Fig. 7 10.3

Fig. 8 14.2

Fig. 9 15.5

非 :非标准品 刀片材质

■MSR-BT50

BT50锥柄

101.8

DC LF APMX A.R. R.R.

・4段/5段型不推荐使用前端部分(切深小于30mm)。切深较小时请使用前页的1段型或2段型。

5.7

6.2

SB6.9 60120TR TT-25L

7.4

9.6

MAP-2506

SB40140TR

M18(有方向的刀片图示为右手(R))

MSR…

MSR…M

APMT 2506○○ER-NB3 + APMT 2506○○ER-NB4

APMT 250616ER-NB3P + APMT 250616ER-NB4P

APMT 250616EL-NB3

APMT 250616EL-NB4

刀杆上安装刀片时,请注意以下的事项。

(MSR刀片容屑槽旁边刻有标记)

1)印有 ③的情况,使用APMT2506○○ER-NB3

2)印有 ④的情况,使用APMT2506○○ER-NB4

(刀片安装例)

MSR 100R-1

刀片安装数量

■刀尖R(RE)4.0刀片安装时的注意点

4.0

R2.0

※ 对本体角部的追加工推荐R形状。

实施倒角处的加工时,请注意不要切削过度。

本体角部

追加工前

追加工部分

追加工后

刀尖 R(RE)

大的刀片

刀片刀尖R(RE)

本体角部的追加工尺寸(mm)

(mm)

安装刀尖R(RE)4.0以上的刀片时,必须对刀体进行追加工。以下表尺寸为标准,在刀杆角部进行追加工。

如果安装错误,导致无法加工或损伤刀杆本体,请注意。

MSR刀片安装部附近有带分割槽刀片安装位置的刻印符号。

M118

非标刀盘用

111

+9° -8°

+9° -5°

重量 紧固螺钉

MSR 063R-BT50-4

063R-BT50-5

080R-BT50-4

080R-BT50-5

100R-BT50-4

100R-BT50-5

库存

刀杆尺寸(BT50锥柄 一体型规格)

M117 MSR

低阻力

0.15

铝・铜合金

※ MSR 的切削速度需要考虑从设备主轴端面伸出的刀杆悬伸长度。

刀杆悬伸长度较短时

切削速度请设定为较高的推荐值。

刀杆悬伸长度较长时

切削速度请设定为较低的推荐值。

KW10

PR1225

TN100M

2204PDER-S

TPKN

2204PDTR

2204PDFR

SP3X8

TPKR

KPT-42

2204PDER-H

LW-4

W8X18

TPMR

CP-8W


MTP 9050

DMC

DMC 810-S16

811-S16

812-S16

814-S16

815-S16

816-S16

820-S20

DMC 810

812

DMC 020

SB-2545TR

SB-3060TR

FT-8

FT-10

DMC020

■DMC 立铣刀

NDCT 090204TR

090204FR

NDCT 120208TR

120208FR

NDMM 090204ER-SP

NDMM 120204ER-SP

120208ER-SP

SB-4060TR

CPS-2TR

SB-4065TR


FT-15

DMC 316SXT NDCW 150302TR

320SX

150304TR

325SX

150308TR

NDCT 150308TR

332SX

NDMM 150304ER-SP

150320TR

150308FR

150308ER-SP

340SX

150330TR

(NDCT 150308TRX)

150340TR

DMC 320SX-200

325SX-220(NDCW 150308TRX)

332SX-250(NDCW 150308FRX)

LH APMX A.R. R.R.

压板组

DMC 316SXT

325SX-220

332SX-250

■DMC-SX 立铣刀

★:第1推荐 ☆:第2推荐

M123 DMC

■DMC-H 立铣刀(大前角型)

DMC 316H

DMC320H

DMC325H

DMC332H

DMC340H


NDCT150308TRX

NDCW 150308TRX

NDCW150308FRX

NDCW 150302FRX-NE

NDCW150302FRX

PCD(金刚石)

KPD010

KPD230

铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH

铝合金加工用

高效率精加工刀盘

铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH

■MFAH(轻量复合刀盘)


MFAH 080RA-6T-SF

080RA-10T-SF

100RA-8T-254-SF

100RA-12T-254-SF

100RA-8T-SF

100RA-12T-SF

125RA-10T-254-SF

125RA-16T-254-SF

125RA-10T-SF

125RA-16T-SF

160RA-12T-SF

160RA-20T-SF

200RA-16T-SF

200RA-24T-SF

250RA-20T-SF

250RA-32T-SF

315RA-24T-SF

315RA-40T-SF

MFAH 080RA-6T-M-SF

080RA-10T-M-SF

100RA-8T-M27-SF

100RA-12T-M27-SF

100RA-8T-M-SF

100RA-12T-M-SF

125RA-10T-M27-SF

125RA-16T-M27-SF

125RA-10T-M-SF

125RA-16T-M-SF

160RA-12T-M-SF

160RA-20T-M-SF

200RA-16T-M-SF

200RA-24T-M-SF

250RA-20T-M-SF

250RA-32T-M-SF

315RA-24T-M-SF

315RA-40T-M-SF

HH12X35HC

HF16X44HC

HH12X35H

CC-125-MFAH

HF24X60HA CC-160-MFAH

HF20X53HA

CC-200-MFAH

CC-250-MFAH

CC-315-MFAH

HF16X48HC

CC-160-MFAH

■MFAH(钢制刀盘)

调整螺钉

平衡螺钉

防止

高温烧结剂

MFAH080RA- …

MFAH315RA- …

C08R

W5X13L

TTW-15

AJ-4170

DTPM-8

HS6X4

MFAH125RS- …

ENET0905…

MFAH050RS- …

HH8X25

HH10X30

轻量

复合刀盘

重量 锥柄安装用

(kg) 螺栓(附属)

MFAH 080RS-6T-SF

080RS-10T-SF

100RS-8T-SF

100RS-12T-SF

125RS-10T-SF

125RS-16T-SF

MFAH 050RS-4T-M-SF

050RS-5T-M-SF

063RS-5T-M-SF

063RS-6T-M-SF

080RS-6T-M-SF

080RS-10T-M-SF

100RS-8T-M-SF

100RS-12T-M-SF

125RS-10T-M-SF

125RS-16T-M-SF

M129 铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH

ENET 0905PAER-G 9.61

ENET 0905PAER-C

ENET 0905PAER-R

推荐材质

机械刚性、工件刚性等,请按照实际的加工

状态,在切削速度和进给的范围内进行调整。

不要使用超过推荐切削速度的参数。

KPD001

PCD(金刚石)

通用(双刃)

铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH

铝合金加工用 高效率立铣刀 MEAS

MEAS 立铣刀

MEAS 28-S25-13-2T

35-S32-13-2T

40-S32-13-3T

MEAS 25-S25-13-2T

32-S32-13-2T-200

MEAS 25-S25-13-2T-170

32-S32-13-2T

SB-4090TRP

SB-4075TRP DTPM-15

SB-4075TRP

■MEAS 面铣刀

SB-4090TRP HH10X30H


KCGT 130504FR-AL

130508FR-AL

130512FR-AL

130532FR-AL

130550FR-AL

PDL025

130530FR-AL

130540FR-AL

DLC涂层

130520FR-AL

130516FR-AL

130524FR-AL

锥柄安装

螺栓

MEAS 050R-13-4T-M

MFH 高进给刀盘

Harrier

■MFH

接口

MFH 050R-10-4T

050R-10-5T

063R-10-5T

063R-10-6T

080R-10-7T

MFH 050R-10-4T-M

050R-10-5T-M

063R-10-5T-22M

063R-10-6T-22M

063R-10-5T-27M

063R-10-6T-27M

080R-10-7T-M

MFH 050R-14-4T

063R-14-4T

063R-14-5T

080R-14-5T

080R-14-6T

100R-14-6T

100R-14-7T

125R-14-7T

160R-14-8T

MFH 050R-14-4T-M

063R-14-4T-22M

063R-14-5T-22M

063R-14-4T-27M

063R-14-5T-27M

080R-14-5T-M

080R-14-6T-M

100R-14-6T-M

100R-14-7T-M

125R-14-7T-M

160R-14-8T-M

刀杆尺寸(SOMT14型)

刀杆尺寸(SOMT10型)

MFH Harrier

SB-4090TRPN

刀片紧固用 紧固扭矩3.5N・m

SOMT100420ER-GM

SOMT100420ER-LD

HH12X35 SOMT100420ER-FL

HH16X40

W10X31

( )内显示的是SOMT14型的角度

关于高转数的标记

因误操作等超出高转数以上的

情况下,请注意有可能离心力导

致刀片或零件飞散等。

紧固刀片时,把防止高温烧

结剂薄薄地涂在紧固螺钉的螺纹部

和颈部。

SOMT 100420ER-GM 

140520ER-GM 

140520ER-LD

SOMT 100420ER-FL

140514ER-FL

SOMT 100420ER-LD

CVD涂层

刀片紧固用 紧固扭矩4.5N・m

HH12X35 SOMT140520ER-GM

HH16X40 SOMT140520ER-LD

HH12X35 SOMT140514ER-FL

SB-50120TRP

MFH 高进给刀盘

立铣刀(SOMT10型)

侧固式

长柄型

超长柄型

MFH 25-S25-10-2T

28-S25-10-2T

32-S32-10-2T

32-S32-10-3T

35-S32-10-2T

35-S32-10-3T

40-S32-10-3T

40-S32-10-4T

MFH 25-W25-10-2T

32-W32-10-3T

40-W32-10-3T

40-W32-10-4T

MFH 25-S25-10-2T-200

28-S25-10-2T-200

32-S32-10-2T-200

35-S32-10-2T-200

40-S32-10-4T-250

MFH 25-S25-10-2T-300

28-S25-10-2T-300

32-S32-10-2T-300

35-S32-10-2T-300

40-S32-10-4T-300

立铣刀(SOMT14型)

63-S42-14-4T

80-S42-14-5T

SOMT100420ER-FL

SOMT140520ER-GM

SOMT140520ER-LD

SOMT140514ER-FL

紧固刀片时,把防止高温烧结剂薄薄地涂在紧固

螺钉的螺纹部和颈部。

MFH ...-14-...

高转数

MFH ...-10-...

MFH 50-S42-14-3T

MFH 模块型

MFH 25-M12-10-2T

28-M12-10-2T

32-M16-10-2T

32-M16-10-3T

35-M16-10-2T

35-M16-10-3T

40-M16-10-3T

40-M16-10-4T

35 M12xP1.75 19

M16xP2.0

MFH 高进给刀盘

■MFH Mini 立铣刀

MFH 16-S16-03-2T

20-S20-03-3T

20-S20-03-4T

25-S25-03-4T

25-S25-03-5T

32-S32-03-5T

32-S32-03-6T

MFH 17-S16-03-2T

18-S16-03-2T

22-S20-03-3T

超大尺寸

22-S20-03-4T

28-S25-03-4T

28-S25-03-5T

MFH 16-W16-03-2T

20-W20-03-3T

20-W20-03-4T

侧固式刀杆

25-W25-03-4T

25-W25-03-5T

32-W32-03-5T

32-W32-03-6T

MFH 16-S16-03-2T-150

20-S20-03-3T-160

25-S25-03-4T-180

32-S32-03-5T-200

M154

SB-3065TRP

MFH ...-03-...

刀片紧固用 紧固扭矩1.2N・m

:标准库存 MFH Mini

■MFH Mini 面铣刀

MFH 16-M08-03-2T

17-M08-03-2T

18-M08-03-2T

MFH 20-M10-03-3T

20-M10-03-4T

22-M10-03-3T

22-M10-03-4T

MFH 25-M12-03-4T

25-M12-03-5T

28-M12-03-4T

28-M12-03-5T

MFH 32-M16-03-5T

32-M16-03-6T

■MFH Mini 刀头

MFH 040R-03-5T-M

040R-03-6T-M

050R-03-8T-M

LOGU 030310ER-GM

MFH 高进给刀盘

■切削能力

标准刃规格(刀盘径 ø16~ø22)

(刀盘径 ø40~ø50)

标准刃规格(刀盘径 ø25~ø32)

多刃规格

MFH16-...-2T, MFH17-...-2T, MFH18-...-2T

MFH20-...-3T, MFH22-...-3T

MFH20-...-4T, MFH22-...-4T, MFH25-...-5T

MFH28-...-5T, MFH32-...-6T

注)多刃规格与标准刃规格相比需要降低推荐参数。

MFH20...-3T

0.2~0.7~1.2

MFH20...-4T

MFH25...-4T

MFH25...-5T

MFH32...-5T

MFH32...-6T

MFH...-R-03

MFH 极小径・高进给刀盘

■MFH Micro 立铣刀

MFH 08-S10-01-1T

10-S10-01-2T

12-S12-01-3T

16-S16-01-4T

超大尺寸刀杆

MFH 14-S12-01-3T

MFH 08-W10-01-1T

10-W10-01-2T

12-W12-01-3T

16-W16-01-4T

侧固超大尺寸刀杆 MFH 14-W12-01-3T


FTP-6

MFH...-01-...

SB-1840TRP

刀片紧固用 紧固扭矩0.5N・m

:标准库存 MFH Micro

■MFH Micro 刀头

加工径ø8 ~ ø14请使用市场上出售的刀杆。

(螺纹尺寸 :M6xP1.0)

请在确认刀杆侧的螺钉规格之后使用。

LUX

尺寸

立铣刀有效深度(mm)

BT30K-M08-45

MFH16-M08-01-4T

BT40K-M08-55

适用锥柄(BT锥柄、双面紧固主轴对应)。

PR1535 PR1525 CA6535

LPGT 010210ER-GM

锥柄型号

适用立铣刀(刀头)

■立铣刀有效深度(MFH16-M08-01-4T)

MFH 08-M06-01-1T

10-M06-01-2T

12-M06-01-3T

14-M06-01-3T

MFH 16-M08-01-4T

MFH 极小径・高进给刀盘

3维立铣刀 MEY

■ MEY

沉孔加工

深槽加工

・APMX1 表示的是两枚刀片的切刃长度。

MEY 16-S16

MEY17-S16

MEY20-S20

MEY21-S20

MEY25-S25

MEY26-S25

MEY32-S32

MEY33-S32

MEY40-S32

MEY50-S42

MEY 16-S16-140H

20-S20-150H

25-S25-170H

32-S32-180H

MEY 16-S16-190

17-S16-190

20-S20-200

21-S20-200

25-S25-220

26-S25-220

32-S32-230

33-S32-230

40-S32-240

50-S42-250

SB-2040TRG

DTM-6

SB-2555TRG

DT-8

SB-3070TRG

DT-10

SB-4070TRG

适用刀片

JOMT100308ER-D

JOMT13T308ER-D

JOMT160408ER-D

GOMT13T308ER-D

GOMT160408ER-D

侧面・切槽加工


GOMT100308ER-D

GOMT08T208ER-D

使用数量

JOMT08T208ER-D

3维立铣刀 MEY

刀杆悬伸尺寸LPR (mm)

MEY16-S16

MEY16-S16-140H

MEY16-S16-190

MEY17-S16

MEY17-S16-190

MEY20-S20

MEY20-S20-150H

MEY20-S20-200

MEY21-S20

MEY21-S20-200

 台阶加工时(切深宽度ae=DC/2时)

注)

MEY25-S25

MEY25-S25-170H

MEY25-S25-220

MEY26-S25

MEY26-S25-220

MEY32-S32

MEY32-S32-180H

MEY32-S32-230

MEY33-S32

MEY33-S32-230

MEY40-S32

MEY40-S32-240

MEY50-S42

MEY50-S42-250

三维立铣刀 MEZ-G

■ MEZ-G

钻孔加工 侧面・切槽加工 TN100M PR1225 PR1210

NDMT080208ER-D□

NDMT10T208ER-D□

NEMT120308ER-D□

NEMT16T308ER-D□


MEZ 16-S16G

20-S20G

25-S25G

32-S32G

40-S32G

50-S42G

MEZ 16-S16-140HG

20-S20-150HG

25-S25-170HG

32-S32-180HG

MEZ 16-S16-190G

20-S20-200G

25-S25-220G

32-S32-230G

40-S32-240G

50-S42-250G

长柄型、长刀头

立铣刀加工

MEZ50-S42G

MEZ32,

MEZ40-S32G

MEZ32-S32G

MEZ25-S25G

MEZ16,

MEZ20-S20G

MEZ32-S32-180HG

MEZ32-S32-230G

MEZ40-S32-240G

MEZ50-S42-250G

MEZ16-S16-140HG

MEZ16-S16-190G

MEZ20-S20-150HG

MEZ20-S20-200G

MEZ25-S25-170HG

MEZ25-S25-220G


切槽加工

切断

■型号的确认方法

SLTGN三面刃铣刀


100C-030-10T-M

125C-030-12T-M

SLTGN 080C-040-8T-M

100C-040-10T-M

125C-040-12T-M

SLTGN 080C-050-8T-M

100C-060-10T-M

125C-060-12T-M

SLTGN 080C-080-8T-M

100C-080-10T-M

125C-080-12T-M

125C-050-12T-M

SLTGN 080C-060-8T-M

100C-050-10T-M

本三面刃铣刀因需要2个以上组

合使用,所以带有2处键槽。

SLTGN 080C-030-8T-M

纵置三面刃铣刀

SB-2526TRX

GNS180A-040C

SB-2532TRX

SB-2542TRX

GNS250B-040C

FT-6

GNS300B-040C

GNS350C-040C

SB-4052TRX

SB-4068TRX

GNS450D-040C

M169 三面刃铣刀 SLTGN

■零件和适用刀片

型号的确认方法

GNS180A - 040C

250B-040C

350C-040C

400C-040C

550D-040C

600D-040C

GW25

500D-040C

300B-040C

450D-040C

GNS 180A-040C

200A-040C

三面刃铣刀 MST

狭槽加工用

自动锁紧式

中槽加工用

槽宽部分调节式

宽槽加工用

槽宽任意调节式

槽宽1.6~4.05mm

槽宽6.0~13.0mm

槽宽14.0~23.3mm

MSTA

MSTB

MSTC

3种规格可全面对应从1.6mm到23.3mm的加工

三面刃铣刀 MST系列

特长

SLT..

1.6 ~ 4.05mm固定

LNEU12..

6 ~ 13mm部分调节式

SP..10T3..

14 ~ 18mm任意调节式

SD..1204...

18 ~ 23.3mm任意调节式

2.2 3.05 4.05

1.6 (2.25)

槽宽 (mm)

※通过刀片组合以0.5mm为间隔单位可对应从6.0~13.0mm的各种加工

※可设定14~18mm

※可设定18~23.3mm

三面刃铣刀 MSTA(槽宽1.6, 2.2(2.25), 3.05, 4.05mm)

自锁式三面刃铣刀

MSTA三面刃铣刀的刀片在插入后可自锁,是构造简单、使用便捷的铣槽产品。

高刚性紧固系统

M172

刀盘采用高紧固力的定位系统,操作性强,且通过维持刀尖位置的精度,

实现稳定的切槽加工。

2棱角紧固系统

通过2棱角紧固系统确保良好的高精度

简单安装拆卸

刀片安装、拆卸都可用专用扳手确切、迅速的进行。

扳手不属于附件。请另行购买。

三面刃铣刀 MSTB(槽宽6.0~13.0mm)

立装刀片

/ 槽宽部分调节式

简单稳妥用螺钉固定的三面刃铣刀

MSTB三面刃铣刀的刀片从侧面通过螺钉紧固,是构造非常简单的铣槽刀具。

4刀尖刀片更经济

刀片的选择可以对应不同的槽宽

通过变更刀片厚度,可对应以0.5mm间隔为单位大到13mm不同宽幅

的切槽加工。 / 槽宽任意调节式

切槽加工用

可对应槽宽14.0~23.3mm的多种加工。

刀盘径可对应100mm至160mm

可从各种刀尖R角中选择合适的规格。

使用带修光刃刀片时,可以得到良好的完成面。

刀片材质特点

PR0725的特点

・TiN+TiCN+TiN系PVD多层涂层

・可对应碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金至铸铁等广泛的被削材

・中速切削用材质

PR0110的特点

・TiB2 系PVD涂层

・适用铝合金(Si<10%)、钛合金等非铁金属

・高速切削用材质

带接柄型刀盘系列化

右手

SE

左手

侧面加工用

SD

SB

CA0835的特点

・TiN+TiCN+Al2O3 系CVD涂层

・可对应碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁等广泛的被削材

・中高速切削用材质

丰富的刀片形状与材质可对应多种工件。

4刀尖刀片更经济。

可通过独特的调节构造柔性调节加工槽宽。

横置刀片

三面刃铣刀MSTC(槽宽14.0~23.3mm)

M173 三面刃铣刀 MSTA(自锁式)

MSTA三面刃铣刀

○○○

外径

无方向

■ MSTA(公制规格)

○○○-○○ T

CW

WB

63N16-5T

80N16-7T

100N16-9T

125N16-11T

63N22-5T

80N22-7T

100N22-9T

125N22-11T

160N22-14T

63N30-4T

80N30-6T

100N30-9T

125N30-11T

160N30-14T

63N40-4T

80N40-6T

100N40-9T

125N40-11T

160N40-14T

(2.25)

3.05

4.05

注)1 . MSTA三面刃铣刀本体请和另购的驱动环(DR...)一起安装后进行使用。

每个MSTA三面刃铣刀请购入2个驱动环。

2. 请不要超过高转数运转。

3. 请勿在铣刀逆转状态下使用。

4. 扳手(MS-FRW1)不是附属品。请另行购买。

DR16-32B N

DR16-32A N

MS-FRW1

(扳手不属于附件。

请另行购买)

M177

(min-1)

驱动环(公制规格三面刃铣刀用)

适用锥柄例

刃宽 槽深

驱动环(另售)安装例

DR16-38 N

DR22-46 N

MSTA 63N16-5T

MSTA 63N30-4T

DR32-55 N

DR40-80 N

MSTA 100NOO-OT

80NOO-OT

MSTA 125NOO-OOT

MSTA 160NOO-OOT

M174

扳手和驱动环为

1盒1个装


04N063-9T


05N063-11T

03N089-7T


04N089-9T

06N089-14T

02N126-4T

03N126-6T

05N164-11T

MSTA 02N126-4T

MSTA 02N063-5T

DR0625-1250C O

DR1000-1875 O (25.4mm)

MSTA 04NOOO-OT

MSTA 05NOOO-OT

DR1250-3125 O 1.250

MSTA 06NOOO-OT

MSTA 03NOOO-OT

DR0625-1250B O

DR0625-1250A O

驱动环(英制规格三面刃铣刀用)

4.扳手(MS-FRW1)不是附属品。请另行购买。

06N126-14T

03N164-6T

05N126-11T

04N164-9T

03N063-7T

02N063-5T

04N126-9T

(inch)

M175 三面刃铣刀 SLT刀片

■刀片型号的确认方法

SLT

■ SLT

16-15SKB

22-20SKB

30-20SKB

CA0835

PR0735

40-20SKB

16-15SKD

22-20SKD

30-20SKD

40-20SKD

刀片断屑槽的使用区分

KB断屑槽…钢、铸铁用通用断屑槽

KD断屑槽…不锈钢用低阻力断屑槽

■刀片材质特点

适用刀杆参考页

(4) 刀尖规格

PR0735的特点

・TiN系PVD涂层

・不锈钢、耐热合金等适用

・低中速切削用材质

刀片为1盒10片装

■刀片的安装・拆卸方法

安装方法

IN 标识侧

1. 请将刀片插入三面刃铣刀。

2. 专用扳手(IN 标识侧)的支点插入扳手支点孔中。

IN

1. 将专用扳手(OUT 标识侧)的支点插入扳手支点孔中,

另一侧的支点请插入刀片拆卸用扳手孔。

三面刃铣刀 MSTB

MSTB三面刃铣刀

M S T B ○○○ A N ○○○○ - ○T

M S T B ○○○○ A N ○○○ - ○ T

立装三面刃铣刀

A : 无接柄

S : 带接柄

■无接柄

外径 (inch)

N : 无方向

小刃宽 (inch)

本三面刃铣刀因需要2个以上

组合使用,所以带有2处键槽。

刀杆尺寸 (公制规格)

125AN0607-6T

160AN0607-8T

80AN0809-4T

100AN0809-5T

160AN0809-8T

MSTB 125AN1011-4T

160AN1011-5T

MSTB 160AN1213-5T

MSTB 3000AN250-4T

5000AN250-6T

6000AN250-8T

5000AN312-6T

6000AN312-8T

MSTB 4000AN375-3T

6000AN375-5T

5000AN500-4T

5000AN375-4T

6000AN500-5T

MSTB 4000AN500-3T

4000AN250-5T

MSTB 4000AN312-5T

80AN0607-4T

100AN0607-5T

■带接柄

160SN0607-8T

80SN0809-4T

100SN0809-5T

160SN0809-8T

160SN1011-5T

MSTB 125SN1011-4T

160AN1213-5T

带接柄

SE-40050TRN

SE-40068TR

TT-15

HH10X35

HH20X40

MSTB OOOSN1011-OT

MSTB OOOOAN250-OT

SE-40055TR

OOOOAN375-OT

OOOOAN500-OT

M182

OOOOAN312-OT

LN12...

无接柄

SE-40090TR

80SN0607-4T

100SN0607-5T

OOOAN1011-OT

OOOAN0809-OT

MSTB OOOAN0607-OT

三面刃铣刀 LN刀片

LNEU

PR0725

LNEU 1235-03-4

1240-08-4

SE-40100TR

LNEU 1235-03S-4

1240-03S-4

1245-04S

1245-08S

1250-04S

1250-08S

1245-04

1245-08

1250-04

1250-08

1255-04

1255-08

1260-04

LNEU12

(5) 刀尖规格

适用紧固螺钉

(4) 刀尖 R(RE)

■ LN

(3) 刃宽

12.7mm

SE-40080TR

OOOSN0809-OT

MSTB OOOAN1011-OT

LNEU1245.. SE-40068TR

LNEU1250.. SE-40080TR LNEU1250.. SE-40080TR

LNEU1255... SE-40090TR LNEU1255... SE-40090TR

LNEU1260... SE-40100TR LNEU1260... SE-40100TR

MSTB OOOOAN312-OT

.332

MSTB OOOOAN375-OT

.395

LNEU1250.. SE-40080TR

LNEU1245.. SE-40068TR LNEU1245.. SE-40068TR

(10.33mm)

MSTB OOOOAN500-OT

.520

LNEU1255... SE-40090TR

(13.21mm)

LNEU1260... SE-40100TR

※ 螺钉附属在上述“标准附属品”包装中。槽宽(刀刃宽幅)变更需要其他尺寸的紧固螺钉时,请另行购买。

A⴩

C⴩

1. MSTB○○○AN0607-○T的A列、C列全部安装LNEU1235..时,W=6mm。

2. 仅C列变更为LNEU1240..时,W=6.5mm。

3. A列、C列全部变更为LNEU1240..时,W=7.0mm。

4. 槽幅(刃幅)为10mm(.375")以上时、需要B列(中间刃)。

※ 注意点

1) 仅做刀片使用方法说明用。三面刃铣刀上没有A列、C列等标记。

2) 请根据上表使用与各刀片合适的螺钉。

3) 刃宽变化不要超过1mm(.039”)。

■ MSTB 三面刃的加工槽底形状

MSTB三面刃铣刀根据刀片的组合,可以调整大1mm(.039”

)的槽宽(刃宽)。

B⴩

■槽宽(刃宽)调整方法

(8.43mm)

LNEU1240.. SE-40055TR

(6.86mm)

.270

MSTB OOOAN1213-OT

LNEU1235.. SE-40050TRN

OOOSN1011-OT

MSTB OOOAN0809-OT

C列(外边刃)

扭矩

inch

适用刀片 紧固螺钉 适用刀片 紧固螺钉 适用刀片 紧固螺钉 螺钉用 (N・m)

B列(中间刃)

OOOSN0607-OT

A列(外边刃)

槽宽(刃宽)

■适用刀片的组合

176°

槽底形状如Fig. 1所示。

槽底形状

M181 三面刃铣刀 MSTB

PVD涂层硬质合金

三面刃铣刀 MSTC

MSTC三面刃铣刀

○○○ A N ○○○○

横置三面刃铣刀

S: 带接柄

适用刀片 10 : SP..10T3..

适用刀片 12 : SD..1204..

N:无方向

R:右手

L:左手

■ MSTC 三面刃铣刀的加工方向

AN型(切槽加工用)

AR型(下面加工用)

AL型(上面加工用)

A: 无接柄

刃宽 (inch)

SL型(上面加工用)

SR型(下面加工用)

SN型(切槽加工用)

○○○ A N ○○○ - ○○○ - ○○

- ○○- ○○ T

M183 三面刃铣刀

MSTC 100AN1416-10-3T

125AN1416-10-4T

160AN1416-10-5T

MSTC 125AN1618-10-4T

160AN1618-10-5T

MSTC 125AN1820-12-4T

160AN1820-12-5T

MSTC 125AN2123-12-4T

160AN2123-12-5T

MSTC 400AN551-630-10

600AN551-630-10

MSTC 500AN630-709-10

600AN630-709-10

MSTC 500AN709-813-12

600AN709-813-12

MSTC 500AN813-917-12

600AN813-917-12

MSTC 125SN1618-10-4T

160SN1618-10-5T

MSTC 125SN1820-12-4T

160SN1820-12-5T

MSTC 125SN2123-12-4T

160SN2123-12-5T

■适用刀片的安装方法(公制・英制通用)

刀片安装位置

M192-M193

SP..10T3...L...

MSTC...AN...10..

MSTC...SN...10..

SP..10T3...N...

SP..10T3...R...

MSTC...SN...(带接柄)

・请参考M194~M196。

MSTC...AN...12..

MSTC...SN...12..

SD..1204...N...

・零件请参考M190。

SD..1204...L...

SD..1204...R...

■零件(公制・英制通用)

无方向刀片

有方向刀片

M194

安装带左右手方向刀片时,

需要与有效刃数相同数量的右手刀片及左手刀片。

请按下图所示安装。

MSTC...AN...(无接柄)

形状 (kg)

160SN1416-10-5T

125SN1416-10-4T

MSTC 100SN1416-10-3T

■适用锥柄例

・请参考M197。

M185 单边型三面刃铣刀

■无接柄 右手

本图为右手(R)

MSTC 100AR1416-10-6T

125AR1416-10-8T

160AR1416-10-10T

MSTC 125AR1618-10-8T

160AR1618-10-10T

MSTC 125AR1820-12-8T

160AR1820-12-10T

MSTC 125AR2123-12-8T

160AR2123-12-10T

MSTC 400AR551-630-10

600AR551-630-10

MSTC 500AR630-709-10

600AR630-709-10

MSTC 500AR709-813-12

600AR709-813-12

MSTC 500AR813-917-12

600AR813-917-12

500AR551-630-10

○ :限制库存(请确认库存) DCB

LN

160SR1416-10-10T

160SR1618-10-10T

MSTC 125SR1820-12-8T

160SR1820-12-10T

MSTC 125SR2123-12-8T

160SR2123-12-10T

■适用刀片(公制・英制通用)

MSTC...AR...12..

MSTC...SR...12..

MSTC...AR...10..

MSTC...SR...10..

・零件请参考M191。

(min.) (max.)

125SR1416-10-8T

CDX APMX

CBDP KDP KWW DCCB1 DCCB2

MSTC 100SR1416-10-6T

DHUB LN

MSTC 125SR1618-10-8T

刀杆尺寸(公制规格)

■带接柄 右手

M187 单边型三面刃铣刀

■无接柄 左手

内面加工

本图为左手(L)

MSTC 100AL1416-10-6T

125AL1416-10-8T

160AL1416-10-10T

MSTC 125AL1618-10-8T

160AL1618-10-10T

MSTC 125AL1820-12-8T

160AL1820-12-10T

MSTC 125AL2123-12-8T

160AL2123-12-10T

MSTC 400AL551-630-10

600AL551-630-10

MSTC 500AL630-709-10

600AL630-709-10

MSTC 500AL709-813-12

600AL709-813-12

MSTC 500AL813-917-12

600AL813-917-12

500AL551-630-10

M188

○ :限制库存(请确认库存) LN APMX

125SL1416-10-8T

160SL1416-10-10T

MSTC 125SL1618-10-8T

160SL1618-10-10T

MSTC 125SL1820-12-8T

160SL1820-12-10T

MSTC 125SL2123-12-8T

160SL2123-12-10T

36.8

33.8

31.7

33.0

29.1

30.4

MSTC...AL...12..

MSTC...SL...12..

MSTC...AL...10..

MSTC...SL...10..

35.8

MSTC 100SL1416-10-6T

DHUB LF

■带接柄 左手

M189 三面刃铣刀

右手用

左手用

楔块

螺钉

偏心栓

楔块螺钉用

偏心栓用

紧固螺钉用

防止高温 锥柄安装

W6X18

C90SP1416-10R C90SP1416-10L

C90SP1618-10R C90SP1618-10L

WC-14

WC-16

W6X20

SEAP-1416 3070TRP

M190

紧固扭矩(N・m)

DTP-9

LW-3

DTP-15

TH-3L

C90SD1820-12R C90SD1820-12L WC-18

SBW6X20 AP-1820 3590TRP

C90SD2023-12R C90SD2023-12L WC-20

LW-2.5

HH16X35

SEW6X20 AP-1416 3070TRP

■紧固扭矩

4 单边型三面刃铣刀

规格 MSTC

柄 规格 MSTC

SBAP-1820 3590TRP

C90SP1618-10L

C90SD1820-12L

WC-18

C90SD2023-12L

WC-20

C90SP1416-10R

C90SP1618-10R

C90SD1820-12R

C90SD2023-12R

C90SP1416-10L

100AR1416-10-6T

125AR1618-10-8T

125AR1820-12-8T

125AR2123-12-8T

100AL1416-10-6T

125AL1618-10-8T

125AL1820-12-8T

125AL2123-12-8T

400AR551-630-10

500AR630-709-10

500AR709-813-12

500AR813-917-12

400AL551-630-10

500AL630-709-10

500AL709-813-12

500AL813-917-12

100SR1416-10-6T

125SR1618-10-8T

125SR1820-12-8T

125SR2123-12-8T

100SL1416-10-6T

125SL1618-10-8T

125SL1820-12-8T

125SL2123-12-8T

CA0835 PR0725 PR0110

SPCT 10T316EN-SD

SPCT 10T308ER/L-SD

10T312ER/L-SD

SPCT 10T316FN-SE

SPCT 10T308FR/L-SE

10T312FR/L-SE

SPET10T308ER/L-SB

10T308SR/L-SB

SD..1204

120412ER/L-SD

SDCT 120416FN-SE

120412FR/L-SE

SDET 120408ER/L-SB

120412ER/L-SB

SDET 120408SR/L-SB

SDET 120416SN-SB

SDCT 120408FR/L-SE

SDCT 120408ER/L-SD

SDCT 120416EN-SD

■ SD..1204

・适用铝合金(Si<10%)、钛合金等非铁金属

三面刃铣刀 MSTC

断屑槽形状

PR0110

EN-SD

ER-SD

EL-SD

注)1. 推荐使用下切方式进行加工。

ER-SB

EL-SB

SN-SB

SR-SB

SL-SB

FN-SE

FR-SE

FL-SE

MSTC三面刃铣刀槽宽(刃宽)调整方法

槽宽(刃宽)检测与刀尖跳动调整方法

No.6

No.7

②可以选择任意刃口作为基准(以此作为No. 1)。

No.4

A点

①请将三面刃铣刀安装至对刀仪等检测设备上。

No.5

No.3

B点

※ 图中的” No.1” 等仅为解释说明用,三面刃铣刀本体上并无符号。

No.2

No.1

Y1

本体

刀板宽

Y2

④将A点对准对刀仪的“0”点、检测No.1距离Y1。

⑤按同样顺序以B点为基准检测Y2 。

No.8

③检测No.1附近的三面刃铣刀本体的刀板宽(左图的A点至B点为止)。

槽宽

(刃宽)

现在的刃宽=本体刀板宽+Y1+Y2

⑥ No.1的刀片刀尖部请对准对刀仪的数值“0”位置。

⑦与No.1同样位置(奇数)的其他刀片刀尖部也都调节至“0”。

⑧关于相反位置(偶数)的刀片请调整至所需的刃宽。

※ 关于⑦⑧请参考右边的『更改槽宽(刃宽)时』。 ①请将三面刃铣刀安装至对刀仪等检测设备上。

②将宽3mm的六角扳手(TH-3L)插入楔块螺钉里。

③将TH-3L逆时针旋转松动楔块。

⑥转动扳手调整固定卡夹的位置。.

⑧将六角扳手从偏心栓中取出。

⑤将六角扳手(LW-2.5 或 LW-3)插入固定卡夹背面的偏心拴中。

⑦ 为了确保调整、请确认固定卡夹里侧的槽面没和偏心拴接触。

⑨将TH-3L插入楔块用螺钉内。

⑪确认固定卡夹与三面刃铣刀之间没有缝隙。

楔块螺钉

⑩将楔块螺钉用5-6N・m紧固扭矩紧固

(紧固扭矩恒定时、请使用扭矩扳手)

紧固扭矩

(5-6N・m)

请确认无缝隙。

六角扳手

(3mm 宽六角扳手)

松动

④ 用1N・m左右的力顺时针旋紧TH-3L楔块用螺钉,

使紧固楔块与固定卡夹和刀盘本体接触。

此时,多少对固定卡夹会有一定的阻力。

改变槽宽(刃宽)时

M195 固定卡夹的更换方法

有必要更换固定卡夹时,请按照以下顺序操作。

①将宽3mm的六角扳手(TH-3L)插入楔块用螺钉里。

②拧松楔块用螺钉。

③取下楔块用螺钉和楔块。

④取下固定卡夹。

偏心栓向外的状态

偏心栓向内的状态

⑤在更换固定卡夹前请先确认偏心栓是否在半径方向面向外侧的位置。

⑥当处于左图位置时、不能移动固定卡夹来扩大槽幅。

M196

右螺纹

⑦请将大倾斜面对准固定卡夹方向。

左螺纹

⑧将楔块用螺钉转动约2圈安装到本体。

⑨接着按住楔块插入楔块用螺钉。

转动 2 圈安装到本体

⑩将楔块螺钉用5-6N・m紧固扭矩紧固。

请确保螺钉头部和楔块处在同一平面(没有悬伸)。 三面刃铣刀适用锥柄例状 参考页


BT○○-SCA22..

125N..

BT○○-SCA32..

BT○○-SCA40..

160N..

02N..

.625 (15.875)

03N..

04N..

1.000 (25.4)

BT○○-SCA25.4..

05N..

1.250 (31.75)

BT○○-SCA31.75..

06N..

80AN..

BT○○-SCA27..

100AN..

125AN..

160AN..

3000AN..

4000AN..

5000AN..

6000AN..

1.500 (38.1)

BT○○-SCA38.1..

100A○..

125A○..

160A○..

400A○..

500A○..

600A○..

80SN..

BBT○○-FMC22..

BT○○-FMC22..

100SN..

BBT○○-FMC27..

BT○○-FMC27..

125SN..

BBT○○-FMB40..

BT○○-FMB40..

160SN..

100S○..

125S○..

BBT○○-FMC32..

BT○○-FMC32..

160S○..

63N..

80N..

100N..

BIG

(大昭和精机)

MST

NIKKEN

(日研工作所)

SHOWA

(圣和精机)

ST○○-SCA31.75..

ST○○-SCA15.875..

S○○-SCA25.4..

K○○-SCA25.4..

ST○○-SCA38.1..

ST○○-SCA25.4..

本表基于各公司的样本及公开刊物制作、未获得各公司的承认。

NT TOOL

接口径

(DCB)

BT○○-SCA15.875.. BT○○-SCA15.875.. BT○○-SCA15.875..

BT○○-SCA16..

■直刀杆

BT锥柄

■ BT 锥柄

M197 球头立铣刀

精加工

等高线・仿形加工

■ MRF / MRFW(硬质合金刀杆)

TA

DN

DCX -0.05

+0.01

顶面标记

MRF 标准颈型

LS

MRF 长颈型

MRF 08-S12

颈型

长颈

12-S12

16-S20

20-S25

25-S32

MRF 08-S12-130

10-S12

10-S16-150

12-S16-160

16-S20-160

20-S25-180

25-S32-200

硬质 MRFW 08-S08

10-S10

硬质 MRFW 08-S08-130

10-S10-140

12-S12-150

本图显示为顶面标记侧

RE DCX DCON DN

78 6˚20'

7.5 130

12.5 25

DT

M21

TT

(硬质合金刀杆)

MRFW 硬质合金标准颈型

MRFW 硬质合金长颈型

RDFG10FR

SC-40100 DT-15

RDFG08FR

SC-35085 DT-10

SC-50130 DT-20

SC-30067 DT-8

RDFG12FR

RDFG16FR

SC-60160 TT-25

RDFG20FR

SC-60210 TT-30

RDFG25FR

SC-40100 DT-15

SC-50130 DT-20

Fig. 4 SC-35085 DT-10

・TA(刀杆干涉角度)表示刀片外径与刀杆外径形成的连线角度。

魔术球头型

长颈型

模具钢(45HRC以下)

加工形态

标准颈型

MRF08-S12

MRF10-S12

MRF12-S12

MRF16-S20

MRF20-S25

MRF25-S32

MRF08-S12-130

MRF10-S12-150

MRF12-S12-160

MRF16-S20-160

MRF20-S25-180

MRF25-S32-200

MRFW08-S08

MRFW10-S10

MRFW12-S12

MRFW08-S08-130

MRFW10-S10-140

MRFW12-S12-150

大切深量(mm)

0.2(Max0.3)

・请安装时将刀片表面的标记与刀杆上的标记保持同一方向。

RDFG 08FR

10FR

12FR

16FR

20FR

25FR

表面标记

推荐切深量

M199 MRW

MRW

经济高效

对应大范围被削材

双面规格圆弧刀盘上市

POINT.2

双面 8 刀尖刀片更经济

兼顾切削效果与刀尖强度

逆正角规格刀刃强度提高

低阻力设计断屑槽

螺旋切刃确保 A.R. 大 +12˚、媲美正角的低阻力

大+12˚

M200

118%

正角刀盘

负角刀盘

108%

100%

(SM断屑槽)

平板锁紧构造确保刀片紧固

抑制加工中的刀片位移、

实现稳定加工

平板锁紧构造

两大宽广紧固面

・均等接受大切削力

・抑制刀片转动

抗振刀

能力强

<切削参数>

Vc=120m/min, ap×ae=1×40mm, fz=0.2mm/t

0Cr18Ni9, 刀盘 ø50

140%

逆正角

大且平滑的紧固面 M 马氏体系不锈钢

S 钛合金

M 沉淀硬化系不锈钢

S 镍基耐热合金

M 奥氏体系不锈钢

GM/SM/GH断屑槽

GH/GM断屑槽

SM/GM断屑槽

超精细TiCN层

0.40

磨损量 (mm)

其他公司产品A(CVD)

其他公司产品B(CVD)

KYOCERA

CA6535 GM

CA6535 SM

<切削参数> Vc=50m/min, ap=1.0mm, fz=0.15mm/t, Wet

第 1 推荐 GM 断屑槽

崩损

MEGACOAT基底多涂层构造

寿命对比(本公司对比)

氧化铝的高耐热性抑制膜的氧化、磨损

平滑TiN层

平面平滑,抑制熔着。稳定性提高。

M204

抑制突发崩损、实现稳定加工

抗崩刃性能强、可实现高效率加工

5 难削材新材质上市!

断屑槽的使用区分与推荐切削参数

K 灰口铸铁・球墨铸铁

适用断屑槽

P 碳钢・合金钢・模具钢

适用刀片材质

通过4种材质与3种断屑槽的组合

实现钢至不锈钢及耐热合金的长寿加工

<切削参数> Vc=300m/min, ap=2.0mm, fz=0.2mm/t, Wet

第 1 推荐 SM 断屑槽

M201 MRW

■ MRW 面铣刀

MRW 080R-12-6T

080R-12-8T

100R-12-7T

100R-12-9T

MRW 080R-16-6T

080R-16-7T

100R-16-6T

100R-16-8T

125R-16-8T

125R-16-10T

MRW 050R-12-5T-M

050R-12-6T-M

063R-12-6T-M

063R-12-7T-M

080R-12-6T-M

080R-12-8T-M

100R-12-7T-M

100R-12-9T-M

MRW 063R-16-5T-M

063R-16-6T-M

080R-16-6T-M

080R-16-7T-M

100R-16-6T-M

100R-16-8T-M

125R-16-8T-M

125R-16-10T-M

APMX表示大切深。详情请参考

M204 。

锥柄安装用

MRW 050R-12...

SB-4085TRP

063R-12...

080R-12...

刀片紧固用 紧固扭矩 3.5N・m

100R-12...

MRW 063R-16...

SB-50140TRP

080R-16...

100R-16...

刀片紧固用 紧固扭矩 4.5N・m

125R-16...

M16

刀尖强化型(重切削用)

ROMU1204M0ER-GM ROMU1204M0ER-SM ROMU1204M0ER-GH

ROMU1605M0ER-GM ROMU1605M0ER-SM ROMU1605M0ER-GH

:标准库存 DCON

h6

40-S32-12-3T-200

50-S42-12-4T-300

MRW 40-S32-16-2T-200

50-S42-16-3T-300

63-S42-16-4T-300

MRW ...-16...

MRW ...-12...

63-W40-16-5T

50-W40-16-4T

MRW 40-W32-16-3T

50-W40-12-5T

40-W32-12-4T

MRW 32-W32-12-3T

MRW 40-S32-16-3T

MRW 32-S32-12-2T-200

50-S42-12-5T

63-S42-16-5T

40-S32-12-4T

50-S42-16-4T

MRW 32-S32-12-3T

■ MRW 立铣刀


难削材加工用材质 CA6535/PR1535

斜降加工·仿

仿形加工

G级刀片以外,性价比优越的M级刀片也实现了系列化。 刀片材质

■ MRX 面铣刀

DTPM-10

RPMT10T3M0ER-GM

RPGT10T3M0ER-GM

RPGT10T3M0ER-SM

HH10X30 RPMT10T3M0EN-GH


因误操作等超出高转数以上的情况下,请

注意有可能离心力导致刀片或零件飞散等。

紧固刀片时,把防止高温烧结剂薄薄

地涂在紧固螺钉的螺纹部和颈部。

* 1…与以往型RPMT10T3M0无互换性。

* 2…与以往型RPMT1204M0及

RPMT1204M0-H无互换性。

* 3…与以往型RPMT1606M0-H无互换性。

RPMT1204M0ER-GM

HH10X30 RPGT1204M0ER-GM

RPGT1204M0ER-SM

HH12X35 RPMT1204M0EN-GH

HH10X30 RPMT1605M0ER-GM

HH12X35 RPGT1605M0ER-GM

RPGT1605M0ER-SM

RPMT1605M0EN-GH

刀片紧固用 紧固扭矩 2.0N・m

063R-10...

MRX 040R-12...

050R-12... SB-4090TRPN

MRX 063R-16...

050R-10...

SB-3070TRP

MRX 040R-10...

CBDP KDP KWW APMX A.R. R.R.

DC DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LF

080R-12-6T

080R-16-5T

080R-16-6T

100R-16-7T

125R-16-6T

040R-10-5T-M

050R-10-6T-M

063R-10-7T-M

040R-12-4T-M

050R-12-4T-M

050R-12-5T-M

063R-12-5T-M

063R-16-4T-M

063R-16-5T-M

080R-16-5T-M

100R-16-7T-M

125R-16-6T-M

M210

M207 MRX

■ MRX 立铣刀

M208

MRX 16-S16-08-2T

20-S20-08-2T

25-S25-08-4T

MRX 20-S20-10-2T

25-S25-10-3T

32-S32-10-4T

MRX 32-S32-12-3T

MRX 40-S32-16-2T

MRX 16-W16-08-2T

20-W20-08-2T

25-W25-08-4T

MRX 20-W20-10-2T

25-W25-10-3T

32-W32-10-4T

MRX 32-W32-12-3T

MRX 40-W32-16-2T

MRX 16-S16-08-2T-160

20-S20-08-2T-180

25-S25-08-4T-180

MRX 20-S20-10-2T-180

25-S25-10-2T-180

32-S32-10-4T-200

MRX 32-S32-12-2T-200

40-S32-12-4T-200

MRX 40-S32-16-2T-200

50-S42-16-4T-300

:标准库存 MRX 模块型

■ MRX 刀头

32-M16-10-4T

MRX 32-M16-12-3T

40-M16-12-4T

MRX 40-M16-16-2T

18.7 10.5

MRX ...-08...

RPMT12

RPGT12

RPMT16

RPGT16

RDMT0803M0ER-GM

RDGT0803M0ER-GM

RDGT0803M0ER-SM

RDMT0803M0EN-GH

RPMT10T3M0EN-GH

* 1…与以往型RDMT08T2M0-H无互换性。

* 2…与以往型RPMT10T3M0无互换性。

* 3…与以往型RPMT1204M0及

* 4…与以往型RPMT1606M0-H无互换性。

RPGT1204M0ER-GM

RPMT1204M0EN-GH

RPMT1605M0ER-GM

RPGT1605M0ER-GM

RPMT10

RPGT10

MRX ...-12...

刀片紧固用 紧固扭矩 1.2N・m

MRX ...-10...

SB-2555TRP

MRX ...-16...

RDMT08

RDGT08

14.7 8.5

25-M12-10-3T

MRX 20-M10-10-2T

25-M12-08-4T

20-M10-08-2T

DC DCSFMS DCON OAL LF

MRX 16-M08-08-2T

寸(mm)

M209 MRX

※ RD**08型…ap=2mm、RP**10型…ap=2.5mm

RP**12型…ap=3mm、RP**16型…ap=4mm时的推荐进给(基准值)

RDMT-GM

RPMT-GM

★ 0.1~ 0.2 ~0.3

RDGT-GM

RPGT-GM

☆ 0.1~ 0.2 ~0.3

RDGT-SM

RPGT-SM

RDMT-GH

RPMT-GH

☆ 0.06~ 0.15 ~0.2 ☆ 0.15~ 0.3 ~0.35 ☆ 120~ 180 ~250 ★ 120~ 180 ~250

☆ 0.06~ 0.15 ~0.2 ☆ 0.15~ 0.3 ~0.35 ☆ 100~ 160 ~220 ★ 100~ 160 ~220

★ 80~ 140 ~180

☆ 0.1~ 0.15 ~0.2 ☆ 0.1~ 0.15 ~0.2 ★ 0.06~ 0.12 ~0.2 ☆ 0.15~ 0.2 ~0.25 ☆ 150~ 200 ~250

★ 90~ 120 ~150

★ 180~ 240 ~300

★ 120~ 180 ~250

★ 100~ 150 ~200

☆ 30~ 50 ~70

★ 20~ 30 ~50

★ 0.1~ 0.15 ~0.25 ☆ 0.1~ 0.15 ~0.25 ☆ 0.06~ 0.12 ~0.2 ☆ 0.15~ 0.2 ~0.3

☆ 80~ 140 ~180

☆ 0.1~ 0.15 ~0.2 ☆ 0.1~ 0.15 ~0.2 ★ 0.06~ 0.12 ~0.2 ☆ 0.15~ 0.2 ~0.25 ★ 100~ 160 ~200 ☆ 100~ 160 ~200

☆ 0.1~ 0.15 ~0.2 ★ 0.1~ 0.15 ~0.2 ☆ 0.06~ 0.12 ~0.2 ☆ 0.15~ 0.2 ~0.25

☆ 0.15~ 0.3 ~0.35

★ 0.1~ 0.15 ~0.25 ☆ 0.1~ 0.15 ~0.25

☆ 0.1~ 0.12 ~0.15 ☆ 0.1~ 0.12 ~0.15 ★ 0.06~ 0.1 ~0.15

☆ 0.15~ 0.2 ~0.3

☆ 0.1~ 0.12 ~0.15 ★ 0.1~ 0.12 ~0.15 ☆ 0.06~ 0.1 ~0.15 ☆ 0.12~ 0.15 ~0.2 ☆ 20~ 30 ~50

★ 40~ 60 ~80

※ 不锈钢、镍基耐热合金、钛合金推荐RDGT/RPGT。

※ 切削参数表中的推荐进给为切深(ap)为RE/2(RD**08型为2mm,RP**10型为2.5mm,RP**12型为3mm,RP**16型为4mm)时的基准值。

切深为其下或其上时,请乘以下表的换算系数得出的数值为推荐值。

※ 使用 MRX16-S16-08-2T(-160)

、MRX16-W16-08-2T、MRX20-S20-10-2T(-180)

、MRX20-W20-10-2T 时,进给设定为推荐参数的50%以下。

■ 由切深查询每刀进给的换算系数

RD**08型

(GM/SM/GH断屑槽)

RP**10型

RP**12型

RP**16型

ap=1.5mm

5mm

※ 計算例(RPMT12型、碳钢、GM断屑槽、切深ap=1mm时)

刀具规格

刀具径

大加工深度Pd

69

※ 以上是刀具本体与工件之间的间隙为1mm时的数值。

ap=5mm

ap=6mm

ap=8mm

大倾斜角度计算

切削长度L

8゚

9゚

5゚

10゚

6゚

4゚

3゚

2゚

0.141

0.158

0.087

0.176

71

143

37

171

1゚

11゚

7゚

0.123

343

152

458

ap=2.5mm

(RP**12型、ap=1mm时的换算系数)

■ 沉孔加工、斜降加工、螺旋加工参数

øDh1

109

59

105

139

179

221

底面变平时小

加工孔直径øDh2

116

88

148

188

64

84

144

234

øDh3

98

124

158

198

248

单位 :mm 刀片材质

■ 沉孔加工的注意点

【沉孔加工深度】

请参考 M210 下表的Pd 值。

■ 斜降加工注意点

【加工孔直径øDh2≤øDh≤øDh3时】

中心发生切削残余。

(同一工具横向

进给加工可除去)

h(下沉深度)

øDs(刀具中心的轨迹直径)

øDs(刀具中心的轨迹直径的算法)

øDs=øDh-DC

斜降深度h的计算方法

h=π x øDs x tan α

πxøDs

※øDh1~Dh3请参考 M210 。

(h设定为ap以下)

(α设定为RMPX以下)

■ 大切深(ap)与可适用刀尖数

R5

3刀尖

ap=2.0~4.0

6刀尖

ap=2.0不足

刀片刀尖R

R6

R8

ap=2.5~5.0

ap=3.0~6.0

ap=4.0~8.0

ap=2.5不足

ap=3.0不足

ap=4.0不足

■ 加工实例

OCr18Ni9

工具寿命

4.5倍

450个/刀尖

100个/刀尖

・寿命可达4.5倍,刀尖角数为以往1.5倍,

具有成本优势。

・与以往产品相比,抑制毛刺,

加工面良好

・模具零件

・Vc=125m/min

・ap x ae = 1.0~2.0

x 10mm

・fz = 0.25mm/t

・Dry

・MRX20-S20-08-2T

(2刃)

・RDGT0803M0ER-GM

(PR1525)

倾斜面

4Cr5MoSiV1(47~49HRC)

380

・油嘴零件

・Vc=113m/min

・ap x ae=1.0 x 65mm

・fz = 0.14mm/t

・MRX100R-12-9T-M

(9刃)

・RPGT1204M0ER-SM

(PR1535)

R4

可使用刀尖数

斜降角度

(同一工具不可除去)

螺旋加工的计算方法

【加工孔直径øDh1≤øDh<øDh2时】

・螺旋加工每转的下沉深度h请设定在大切深ap以下。

另外,工具中心的轨迹所形成的沉降角度α不要超过斜降加工的大倾斜角度RMPX。

・推荐下切方向切削。

根据大倾斜角度计算切削长度L的计算公式

■ 螺旋加工注意点

沉孔加工后,直接进行横向进给加工时的注意点

①把工作台进给速度降到一般横向加工的一半,

直到把中心部芯核完全切除。

(因内切刃的径向前角的负向较大)

②使底面平坦的小切削长度X如 M210 下表所示。

2倍以上

2个以上 寿命稳定

1个 寿命不稳定

・以往产品寿命不稳定多加工1个,MRX可实现稳定加工寿命提高至

2倍。

M211 MCSE

MCSE

DCX DC1 DC2 DCON DN

LH APMX R KAPR A.R. R.R.

121

8.6

60˚

(RE)

-4.5˚

-1˚

+5˚

+8˚

+10˚

-4˚

-2.5˚

-3.5˚

DC1

DC2

104

106

227

336

104-30D

108-30D

110-30D

108-60D

120-60D

KAPR

标准刀尖

孔口倒角

V槽加工

背面倒角加工

叻ⲥⴉ㼺 R(RE)

倒角加工

■ MCSE

倒角加工立铣刀 MCSE

Fig. 1 SB-3060TR

LTW

SB-5090TR

LTW-20

SB-3060TR

SB-5070TR

M22

SDKW 09T204TN

SDKW 09T204FN

SDMT 09T204C

SEKW 120304TN

SEKW 120308TN

SEKW 120304FN

SEKW 120308FN

SEMT 120304C

M212

:标准库存 进给 fz (mm/t)

(ø4~ø20) (ø27~ø36)

0.2~0.4

100~150

0.05~0.2

0.3~0.5

大27%Down

被削材:

n=1,900min-1

f=0.2mm/rev

(Vf=380mm/min)

C3面倒角

Dry

MCSE106

实现切削阻力

低阻力C断屑槽

切削阻力降低27%

■低阻力C断屑槽的切削性能

无断屑槽

(SEMT120304C)

M213 锪孔立铣刀 MEF

■ MEF

DCONh7

DCX –0.2

锪孔加工

MEF 11-S10

14-S12

18-S16

20-S16

22-S20

23-S20

24-S20

25-S20

27-S25

28-S25

29-S25

30-S25

32-S25

35-S32

39-S32

43-S32

48-S32

DCX DC DCON LF

17.5

4 43

7.3

7.7

11.4

13.4

9.8

10.6

12.6

18.4

26.2

31.3

・仅MEF11-S10的刀尖R(RE)DC = 3.0,与刀尖角无关。

øD

■ 螺栓锪孔尺寸(参考值)

ød

103

108

128

134

136

138

166

176

R A.R. R.R.

86

对象

M6

M8

M10

M14

M18

M27

M30

SB-2250TR

SB-2260TR

SB-3080TR

DT-7

SPMT060204E-Z

060208E-Z

SPMT090304E-Z

090308E-Z

螺纹称呼

øD (mm)

H (mm)

10.8

15.2

25.5

ød (mm)

6.6

适用立铣刀

MEF11 MEF14 MEF17 MEF20 MEF23 MEF26 MEF29 MEF32 MEF35 MEF39 MEF43 MEF48

M214

:标准库存 推荐刀片材质(切削速度 Vc : m/min)

0.1~0.15

0.05~0.1

0.1~0.2

MEF11-S12

MEF14-S12

MEF17-S16

MEF18-S16

Vc=80~120m/min

被削材 :55

MEF20-S16

MEF22-S20

MEF25-S20

约1˚

(89˚)

MEF32-S25

MEF35-S32

DCX/3

DCX/2

切深宽度:ae(mm)

DCX/6

两边是切刃。

MEF39-S32

MEF43-S32

MEF48-S32

(Fig. 2)

MEF26-S25

・MEF用于锪孔加工时,侧刃与壁面有间隙。

因此台阶加工时加工侧面相对于垂直面约有1˚倾斜。

・加工中侧面与底面的2边为切刃。

因切深量引起的刀片两边同时受到磨损,

所以可使用的刀片不是4刀尖而是2刀尖。

(Fig. 1)

悬伸长度 :尺寸图的LH相同

切削范围

MEF锪孔立铣刀也可用于台阶加工。

■ 台阶加工时的切削能力

③0Cr18Ni9等不锈钢

切削速度要设的低一点。较高的切削速度会产生振刀。

分段进给(mm)

0.5~1.5

②软钢・低碳钢等粘性材料

切屑被细碎切断,

推荐分段进给加工。

低进给(fz=0.05mm/t) 使切屑容易伸长,

所以请将进给提高至fz=0.1 ~ 0.15(mm/t) 范围内使用。

但是进给高会导致厚切屑有飞散的危险,

请一定在有安全罩的设备上使用。

切削速度 Vc (m/min)

MEF11~MEF48

①55等碳钢

低进给(fz=0.05mm/t)使切屑容易伸长,

所以请将进给提高至fz=0.1 ~ 0.15(mm/t)范围内使用。

设定MEF11 ~ MEF25 切削速度稍低(Vc=80m/min)、MEF26 ~ MEF48略高(Vc=120m/min),

切屑处理良好。

MEF11~MEF25

MEF26~MEF48

■ 锪孔加工的要点

M215 T型槽铣刀 METS

■ METS

.1

-00.3

T形槽加工

CW -0.1

-0.3

L2

L3

L1

-0.2

・METS...-H为带气冷孔规格

METS

2 1 21

4 2 25

4 2 40

32 20.5

21-S25

21-S25-H

25-S25-H

32-S32-H

40-S32-H

50-S32-H

SB-2560TR

SDMT060304E-K

SDMT080308E-K

SB-4085TR

SDMT120408E-K

Fig. 2 SB-3060TR

DC DCON DN CW LF LU L1 L2 L3 A.R. R.R.

SDMT 060304E-K

SDMT 080308E-K

SDMT 120408E-K

32 12 17

36 14 19

■ T型槽的JIS规格(B0952摘要)

(单位 :mm)

(公称尺寸)

19 +20

8 +10

23 +20

9 +20

30 +20

12 +20

37 +30

16 +20

46 +40

20 +20

大值

小值

前工序的槽有残留也没问题

M216

:标准库存 100~200

100~200

(n= 760)

(Vf= 228)

Vc= 100

fz= 0.1

Vc= 60

fz= 0.15

(n= 1,000)

(Vf= 200)

(n= 600)

(Vf= 180)

Vc= 80

比C=9mm

浅时,容易发

生振刀。

Vz= 60

(公称尺寸14)

C=1~3mm

METS32-S32(-H)

(公称尺寸18)

C=9mm

METS40-S32(-H)

(公称尺寸22)

METS50-S32(-H)

(n= 1,530)

(Vf= 306)

C=1mm以上

Vc= 120

METS25-S25(-H)

C=9mm以上

(n= 480)

(Vf= 144)

(n= 1,210)

(Vf= 182)

fz= 0.12

(Vf= 367)

(n= 1,020)

(n= 1,190)

(Vf= 286)

(n= 800)

(Vf= 240)

(n= 960)

(n= 640)

(Vf= 192)

(n= 510)

(Vf= 153)

[切削速度 :Vc(m/min),转数:n(min-1),1每刃进给fz(mm/t), 工作台进给量Vf(mm/min)]

・比fz=0.1小,容易振刀。一定在fz=0.1 ~ 0.15范围内加工。

另外、铸铁加工时C越大越不容易振刀。

■ 钢加工时防止咬屑的方法

改善前(前工序槽很深时)

切屑向后方排出不易咬屑。

改善咬屑

改善后

(前工序槽浅时)

切屑残留在前工序的槽中。

(n= 1,820)

(Vf= 218)

(公称尺寸28)

容易发生振刀,不推荐用于钢加工。

(n= 920)

(Vf= 137)

振刀发生时的

对策参数

(公称尺寸12)

T型槽加工

推荐参数

铸铁加工

前道工序的切槽加工

推荐形状

METS21-S25(-H)

钢加工

型 号

(T型槽公称尺寸)

为防止因咬屑造成的崩损、前工序的槽请尽可能做浅。

然后请务必使用压缩空气清除切屑。

M217 切槽加工立铣刀 MGI

■ MGI

WF

DM

1420-1SS

1620-1S

MGI

2020-1A

2220-1B

3225-1C

4025-1C

CPS-5F

CPS-6F

预钻孔径

FT

DMIN DCON LF LU WF CDX CW

5F

100 20

LW

6F

1.0~3.0

7.8

1.0~3.4

9.8 2.2

2.8 1.45~4.0

25 120

U 40

2.8~4.0

(4.5)

M219

GVR...-020SS

GVR...-020S

GVR...-020A

GVR...-...AR

GVR...-020B

GVR...-...BR

GVR...-020C

・CDX :表示加工可对应的槽深。

・GVR280, 300-020C刀片可对应槽深至4.5mm。

・GVR430 ~ 500-020C 可安装在MGI3225-1C 及4025-1C 上,但由于刀杆刚性不足,不推荐用于钢加工。

・进行下切加工。

PR930

60~130

0.03~0.12

MEGA

COAT 涂层硬质合金

TC60M

TC40N

TN90

M218

□ :预计从下期样本起取消 300-150AR

3.00

200-100BR

2.00 3.2 1.00

300-150BR

3.00 4.2 1.50

U

1.50

・仅适用右手方向(R)刀片。

GVR

2.50 2.3 1.25 4.0

2刀尖规格圆槽

CW±0.03

250-125AR

2刀尖规格

2° RE

1刀尖规格

100-020SS

125-020SS

145-020SS

200-020SS

250-020SS

300-020SS

100-020S

125-020S

145-020S

185-020S

200-020S

250-020S

340-020S

100-020A

125-020A

145-020A

185-020A

200-020A

250-020A

300-020A

340-020A

145-020B

185-020B

200-020B

230-020B

250-020B

280-020B

300-020B

340-020B

400-020B

280-020C

300-020C

340-020C

400-020C

(430-020C)

(460-020C)

(500-020C)

200-100AR

CW CDX RE W1 INSL S

MEGA PVD 硬质

COAT 涂层硬质合金 合金

库存材质

M219 环形槽加工立铣刀 MVG

环形槽加工

■ MVG

DC±0.1

LH CDX CW

5.2

CPS-6V

4.90

430-020B

460-020B

490-020B

GVFR

60~150

80~170

COAT 涂层硬 合金

质合金

5.3 0.2 5.8 20 5.0

・GVFR430-020B适用于G系列O环形槽加工。

其他环形槽加工,可装GVFR400B-020B~490B-020B刀片。

3032

3532

4032

4532

5032

5532

6032

MVG

M220


法兰刀杆 背面加工用工具

杠杆紧固方式

压板紧固方式

螺钉紧固方式

N12

固定卡夹系列

N2

快换式多角形刀杆 KPC系列

HSK-T

(ICTM 标准)刀具

复合机床用车削刀具

N2~N20

N1~N26

N1 快换式多角形刀杆

快换式多角形刀杆是指

PSC规格互换刀具

JIS B 6066-1 双重紧固型快换式多角形刀杆及主轴端

ISO26623-1 Polygonal taper interface with flange contact surface

锥形与端面的

双重紧固

高刚性

多面 锥 形 与 法 兰 槽 面 的 双 重 紧 固 保 证 高 刚 性

高精度

良好的重复精度(±2μm以内)

由于切削扭矩平均分配到3个面,提高了刚性和居中性

LF LF

DMIN1

107.5°

DTGN

93

29°

DDHN

DDJN

DCLN

由于平均分配到3个面,

提高了刚性和居中性

DMIN2

DVVN

93° LF

KTN

切槽・切断加工

KGD

KGBA

B2

B1

50°

SVJB

SVVB

9°10°

DWLN

LFLF

25°

47°

DVPN

DVLN

6° 7°

0° D C L N R 22 045

KPC4:PSC40 DCSFMS=40mm

D: 55°菱形

KPC5:PSC50 DCSFMS=50mm

V : 35°菱形

刀片后角

刀柄全长

(规线开始的长度)

R 右手

N: 0˚

A:有

S:无

LF尺寸

L 左手

N 无方向

W: 六角形

S: 螺钉紧固方式

主偏角

95°

117.5°

V

72.5°

WF DMIN1 DMIN2 R

110 140 0.8 Fig. 1 CP-3D-S CS-3D-TR

110 165

110 140 0.8 Fig. 2 CP-3D-S CS-3D-TR

SP-3D

*1 冷却压大7MPa

*2 使用刀尖R(RE)=1.2mm以上的刀片时,为了防止和被削材干涉,有可能需要对刀杆或垫片追加加工。

*3 使用SX断屑槽时需要更换垫片(另售)。

*4 推荐紧固扭矩3.9N・m

板用

DC-44

SP-441P

(*3 SP-441P-C)

M3X8

(*3 DC-44-C)

片用

垫片螺钉

KPC5-DCLNR/L 35060-12S

弹簧

- 6˚

KPC4-DCLNR/L 27050-12S

KPC3-DCLNR/L 22045-12S

DCSFMS LF

KPC5-DCLNR/L 35060-12A

R L

KPC4-DCLNR/L 27050-12A

KPC3-DCLNR/L 22045-12A

侧前角

刃倾角

6°6°

CN□A

CN□G 1204..

CN□M

适用刀片型号

■ DCLN(外径 / 端面加工)

93°

D: 双重紧固方式

WF尺寸

刀片刃长

刀尖位置

紧固方式

C: 80°菱形

接口尺寸

KPC3:PSC32 DCSFMS=32mm

12 A

KPC3

■型号的确认方法(外径加工用)

N3 快换式多角形刀杆

■ DDJN(外径 / 仿形加工)

22050-15A

27055-15A

35060-15A

22050-15S

27055-15S

35060-15S

KPC3-DDJNR/L

KPC4-DDJNR/L

KPC5-DDJNR/L

DN□A

1504..

DN□G

(1506..)

DN□M

- 7˚

145 0.8 Fig. 1 CP-3D-S CS-3D-TR

145 0.8 Fig. 2 CP-3D-S CS-3D-TR

DD-44

(*3 DD-43)

*3 刀杆不附带()内的垫片。如果需要变更刀片厚度,请另外购买。

■ DDHN(外径 · 端面 · 仿形加工)

6° 6°

KPC3-DDHNR/L 22050-15A

KPC4-DDHNR/L 27055-15A

KPC5-DDHNR/L 35060-15A

KPC3-DDHNR/L 22050-15S

KPC4-DDHNR/L 27055-15S

KPC5-DDHNR/L 35060-15S

15°15°

N4

:标准库存 LF

91°

140 0.8 Fig.1 CP-2D

140 0.8 Fig.2 CP-2D

压板用

垫片用

CS-2D

SP-2D

DT-32 SB-3080TR LW-2.5

*2 使用刀尖R(RE)=1.6mm以上的刀片时,为了防止和被削材干涉,有可能需要对刀杆或垫片追加加工。

*3 推荐紧固扭矩 1.7N・m

■ DVLN(外径 / 仿形加工)

9° 9°

100 0.8 Fig. 1 CP-5D-S CS-3D-TR

100 0.8 Fig. 2 CP-5D-S CS-3D-TR

DV-33

- 9˚

22058-16A

27062-16A

35065-16A

22058-16S

27062-16S

35065-16S

KPC3-DVLNR/L

KPC4-DVLNR/L

KPC5-DVLNR/L

47°47°

VN□A

VN□G 1604..

VN□M

KPC3-DTGNR/L 22040-16A

KPC4-DTGNR/L 27050-16A

KPC5-DTGNR/L 35060-16A

KPC3-DTGNR/L 22040-16S

KPC4-DTGNR/L 27050-16S

KPC5-DTGNR/L 35060-16S

TN□A

TN□G

1604...

TN□M

TNMX

■ DTGN(外径加工) 

*3 推荐紧固扭矩3.9N・m

N5 快换式多角形刀杆

■ DVPN(外径 / 端面 / 仿形 / 清角加工)

22055-16A

27060-16A

22055-16S

27060-16S

KPC3-DVPNR/L

KPC4-DVPNR/L

KPC5-DVPNR/L

- 13˚

- 10˚

145 0.8 Fig. 1 CP-5D-S CS-3D-TR

145 0.8 Fig. 2 CP-5D-S CS-3D-TR

■ DVVN(外径 / 仿形加工)

后倾角

DCSFMS LF WF B1 B2 DMIN2 R

( ˚) ( ˚)

R N L

00062-16A

00065-16A

00058-16S

00062-16S

00065-16S

KPC4-DVVNN

KPC5-DVVNN

KPC3-DVVNN

无 40

0.8 Fig. 1 CP-5D-S CS-3D-TR SP-3D

152 0.8 Fig. 2 CP-5D-S CS-3D-TR SP-3D

- 11˚

DV-33 SB-4085TR FT-15

*3 角度B1・B2为刀尖与刀柄形成的干涉角。

N6

片用 刀片材质

■ DWLN(外径 / 端面加工)

140 0.8 Fig. 1 CP-3D-S CS-3D-TR

140 0.8 Fig. 2 CP-3D-S CS-3D-TR

DW-42 SB-4085TR

B2 DMIN1 DMIN2 R

( ˚)

*2 推荐紧固扭矩 3.5N・m

*3 使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

*4 角度B1・B2为刀尖与刀柄形成的干涉角。

140 0.8 Fig.1

SB-40125TRN

140 0.8 Fig.2

SVN-32N

*(SVN-32S)

SS-4N

RN L

KPC3-SVVBN00048-16A

KPC4-SVVBN00052-16A

KPC5-SVVBN00060-16A

KPC3-SVVBN00048-16S

KPC4-SVVBN00052-16S

KPC5-SVVBN00060-16S

VB□□

VCGT

WFWF

■ SVVB(外径 / 仿形加工)

*2 推荐紧固扭矩3.9N・m

KPC3-DWLNR/L 22047-08A

KPC4-DWLNR/L 27050-08A

KPC5-DWLNR/L 35060-08A

KPC3-DWLNR/L 22047-08S

KPC4-DWLNR/L 27050-08S

KPC5-DWLNR/L 35060-08S

WN□A

WN□G 0804..

WN□M

N7 快换式多角形刀杆

0°0°

尺 寸(mm)

KPC3-SVJBR/L 22040-11A

KPC4-SVJBR/L 27050-11A

KPC5-SVJBR/L 35060-11A

KPC3-SVJBR/L 22040-11S

KPC4-SVJBR/L 27050-11S

KPC5-SVJBR/L 35060-11S

KPC3-SVJBR/L 22047-16A

KPC4-SVJBR/L 27050-16A

KPC5-SVJBR/L 35060-16A

KPC3-SVJBR/L 22047-16S

KPC4-SVJBR/L 27050-16S

KPC5-SVJBR/L 35060-16S

WF WF

DMIN2 93°

1103...

■ SVJB (外径 / 仿形加工)

0.4 Fig.1 SB-2570TR

0.4 Fig.2 SB-2570TR

0.8 Fig.3 SB-40125TRN

0.8 Fig.4 SB-40125TRN

*2 推荐紧固扭矩 VB□□1103型 :1.2N・m VB(C)□□1604型 :3.5N・m

*3 使用刀尖R(RE)=0.8mm以上的刀片时,为了防止和被削材干涉,有可能需要对刀杆追加加工。

*4 使用刀尖R(RE)=1.2mm以上的刀片时,为了防止和被削材干涉,有可能需要对刀杆或垫片追加加工。

*5 使用刀尖R(RE)=0.2,0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。

N8

:标准库存 DCSFMS

G6~G8

LGBA-16R/LS

LGBA-22R/LS

GBA43R/L150-020GM

GBA43R/L175-020MY ~ GBA43R/L350-030MY

GBA43R/L175-020GM ~ GBA43R/L265-030GM

GBA43R/L400-040MY

12°

GBA43R/L300-030GM ~ GBA43R/L400-040GM

α表示刀片安装时槽宽中央部的前角

GBA43R/L○○○-○○○安装时

KBN510,KBN525

TN620,TC40N,TN90,PV7040

PR930,PR1115,PR1215,PR1625

PR905,KPD001,KPD010

GBA43R/L○○○-○○○R(圆槽)安装时

圆槽型号

TN620,TN90,PV7040,PR930

PR1115,PR1215,PR1625,PR905

050R ~ 150R

200R

050R ~ 200R

KPD001,KPD010

GBA32R/L○○○-○○○安装时

安装GBA刀片时的前角(α)

GBA43R/L型

安装GBA-MY刀片时的前角(α)

GBA32R/L型

安装GBA-GM刀片时的前角(α)

*2 CDX :指的是刀杆面至刀尖为止的距离。实际加工可对应的槽深请参照刀片的CDX。

*3 压板组件 :右手(R)刀杆适用LGBA-◯◯RS、左手(L)刀杆适用LGBA-◯◯LS。

*4 安装刀片时的前角 :α(参考下表)

KPC3-KGBAR/L 22040-16

KPC4-KGBAR/L 27050-16

KPC5-KGBAR/L 35060-16

KPC3-KGBAR/L 22040-2215

KPC4-KGBAR/L 27050-2215

KPC5-KGBAR/L 35060-2215

KPC3-KGBAR/L 22040-2225

KPC4-KGBAR/L 27050-2225

KPC5-KGBAR/L 35060-2225

KPC3-KGBAR/L 22040-2235

KPC4-KGBAR/L 27050-2235

KPC5-KGBAR/L 35060-2235

右手(R)刀柄适用右手(R)刀片,左手(L)刀柄适用左手(L)刀片。

CDX CDX

■ KGBA(外径浅槽加工刀杆)

N9 快换式多角形刀杆

N10

KPC3-KGDR/L

KPC4-KGDR/L

KPC5-KGDR/L

22050-2T10

27055-2T10

35060-2T10

22055-2T17

27060-2T17

35060-2T17

22050-3T10

27055-3T10

35060-3T10

22060-3T20

27065-3T20

35065-3T20

22050-4T10

27055-4T10

35060-4T10

27065-4T20

35065-4T20

27070-4T25

35070-4T25

27055-5T10

35060-5T10

27060-5T17

35060-5T17

可对应

的槽深

■ KGD(切槽・切断用刀杆)

*2 推荐紧固扭矩6.5N・m

*3 CDX :表示加工可对应的槽深。

(CDX为20mm以上时、基于2刀尖规格刀片的大槽深为18mm。)

G22, G23

MIN. MAX.

HH5X16

GDM型

GDG型

:标准库存 0°

CPS-5S

TN-32

22040-16

27050-16

35060-16

16ER/L型

KPC3-KTNR/L

KPC4-KTNR/L

KPC5-KTNR/L

■ KTN(外径螺纹加工刀杆)

N11 复合机床用车削刀具 (HSK-T)

关于复合机床用车削刀具 (HSK-T)

复合机床是指同时具有车削功能与铣削功能的机床。作为复合机床的车削刀具用接口(刀架与刀柄等的连接部分 :相当于铣床

的锥柄),车削刀具按照ICTM规格实现了标准化。

ICTM标准是以应用于加工中心用锥柄的双面紧固ISO标准『ISO12164-1 :2001 HSK标准刀柄』为基础,作为复合机床的车削

刀具用接口,由日本16家厂商共同开发的复合加工机用标准。

此规格在2008年作为ISO『ISO12164-3 :2008』成为国际标准规格。

缩写为HSK-T○○。

① 兼容加工中心用HSK-A规格。

接口部分

主轴

HSK用刀架

车削刀具用刀柄

(HSK-T:ICTM标准)

HSK主轴

(可互换)

复合机床

加工中心

旋转刀具用刀柄

(HSK-A规格)

② 将刀柄侧的驱动键槽与刀架端的驱动键间的间隙设定为小限度,提高车削加工时的加工精度。

键与键槽的间隙对比

Table 1

12.25

键公差

HSK-A63

的公差

小间隙

间隙的影响

12.3

间隙

12.5 键槽公差 12.58

大间隙

0.025

12.385

HSK-T63

12.41

驱动键槽

(刀柄侧)

0.015

12.425

12.46

12.35

(单位 : mm)

0.075

驱动键

(机床刀架侧) 接口尺寸

规线开始的长度

S2525 R

A63

105 …(方形刀杆安装用刀柄)

P C L N R DX 12 …(一体型刀杆)

(旧型号)

P : 杠杆紧固方式

C : 80°菱形

D : 55°菱形

W : 80°六角形

DX : 65

H : 100

L : 140

冷却 阀

・冷却阀已组装在刀柄内。

冷却阀

■方形刀杆安装用刀柄(外径 / 端面加工)

LSCX

T63H-* S2525R-105

* S2525L-105

T100H- S2525R-150

S2525L-150

DIX

HS12X25

本图为右手(R)

35°

DI

S : 螺钉紧固方式

B: 5˚

63°

W : 楔形紧固方式

T : 正三角形

M : 双重紧固方式

T63

25角(高・宽)

T63:HSK-T63

T100:HSK-T100

手动紧固孔

CL63-1

LW-6

118

HS12X30

CL100-1

・冷却液的喷出方向可调整。

・25mm方形刀杆用。

*不能安装在山崎 马扎克(株) INTEGREX i, j 系列等设备上。

N13 复合机床用车削刀具 (HSK-T)

T63HT100H-

安装刀杆

刀柄尺寸

DCSFMS DIX

S2020R-105T (20mm方形) N

S2525R-150T (25mm方形) N

63 90 20

100 118 25

35 150 105 70

48 190 150 110

LF LPR LSCX WF

HS12X35

■方形刀杆安装用刀柄(端面 / 外径加工)

OAW

*S2525-90F

*S2525-120F (25mm方形) N

T100H- S2525-105F

(25mm方形)

S2525-150F

T63H-