日本京瓷三面刃铣刀 倒角铣刀 kyocera螺旋立铣刀 玉米铣刀
■ MFSN88 立铣刀
MFSN 88032R-S32-2T-G
MFSN88040R-S32-3T-G
低阻力型
SNMU 130508EN-GM
SNMU 130508EN-SM
SNMU 130508EN-GH
高进给刀盘
3坐标立铣刀
刀尖强化型
（重切削用）
SB-4090TRP
DTPM-15
MEGACOAT (PVD涂层硬质合金)
PR1525
PR1510
MFLN90(主偏角 90°)
MFLN70(主偏角 70°)
MFLN45(主偏角 45°)
MFLN
刀尖倒棱规格
(MFLN90专用)
产品阵容包括通用刀尖R角规格
加上刀尖倒棱规格
以往产品
可抑制振刀及刀片崩损
凸型棱线的切削刃
缓和切入工件时的冲击
宽而平坦的紧固面
即使在重切削加工中也可确实地固定刀片
立装规 格 刀 片 刚 性 高
切入工件时的切削阻力
(本公司对比)
MEGACOAT NANO® 可实现长寿命・稳定加工
其他公司产品A
稳定
MFLN90为螺旋状切屑。抑制咬屑，可在高进给条件下实现稳定加工
重切削用面铣刀 MFLN
MFLN 90080R-4T
MFLN90100R-4T
英制规格
MFLN90125R-6T
MFLN90200R-8T
MFLNMFLN90200R-8T-M
MFLN90250R-10T-M
MFLN90315R-12T-M
MFLN90160R-7T-M
MFLN90125R-6T-M
MFLN90100R-4T-M
MFLN90315R-12T
PR1535 PR1525
MFLN90..
MFLN70..
MFLN45..
LOGU 2216PAER-GM
LOGU 221616ER-GM
刀片型号
MFLN90250R-10T
MFLN90160R-7T
MFLN 90080R-4T-M
LOGU221616ER-GM
LOGU2216PAER-GM
MFLN90/70/45 共通
MFLN 90
防止高温烧结剂 锥柄安装用螺栓
TTP-20
MAP-2216
SB-40140TR
DTM-15
SB-60200TRP
LOGU2216PWER-GM
( 刀尖倒棱规格 )
ø100
( 刀尖 R 角规格 )
加工直径
DC (mm)
关于适用刀片
对于加工直径的高转数
M109 重切削用面铣刀 MSRS90
可选择适合加工参数的切刃长度选择
在1段、2段的基础上又增加了标准品4段（ø80、ø100）
高性能、低阻力・低振动刀盘
无方向、采用刀尖 R 规格刀片
16.5mm
台阶加工（主偏角 ：90˚）~高进给（主偏角 ：30˚）、
垂直加工、侧切等、可对应多种加工（通过非标刀杆对应）
高性能带分割槽无方向的刀片具有多种拓展性 通过与非标刀杆的组合对应大范围加工类型
无方向刀片（刀尖Ｒ规格）的拓展性
长寿命涂层 ：采用 MEGACOAT
采用兼顾强度、抗崩损性的长
寿命涂层“MEGACOAT”
氧化开始温度（℃）
低阻力带分割槽刀片
分割槽可细碎的切断切屑，降低切削阻力，
降低切入时的阻力，可进行高进给加工
MSRS90
■MSRS90
MSRS90080R-2-4T
MSRS90080R-4-4T
90100R-1-6T
90100R-2-6T
接口部 英制规格
MSRS90125R-2-8T
90160R-1-8T
90160R-2-8T
90200R-1-10T
90200R-2-10T
90250R-1-12T
90250R-2-12T
90315R-1-14T
90315R-2-14T
90080R-4-4T-M
90100R-1-6T-M
90100R-2-6T-M
90125R-1-8T-M
90125R-2-8T-M
90160R-1-8T-M
90160R-2-8T-M
90200R-1-10T-M
90200R-2-10T-M
90250R-1-12T-M
90250R-2-12T-M
90315R-1-14T-M
90315R-2-14T-M
90080R-2-4T-M
90100R-4-6T-M
MSRS 90080R-1-4T-M
90125R-1-8T
MSRS 90080R-1-4T
90100R-4-6T
HH16X45
MAP-1806M*1 MAP-1806S*2 SB-40140TR
SB-60120TR
刀片紧固用紧固扭矩
DT-15
固定卡夹用 紧固扭矩 3.5N·m
90315R-○-14T-M
注）* 1 ：MAP-1806M是MSRS90..R-1..专用的固定卡夹。
* 2 ：MAP-1806S是MSRS90..R-2..的底刃（1段）专用固定卡夹。固定卡夹仅适用于底刃（1段）时。第2段没有附带固定卡夹。
固定卡夹的安装方法 ：固定卡夹由2个螺钉固定，*先将斜向的螺钉紧固，然后把另一方向的螺钉紧固。
标准断屑槽
NB3+NB4
NB3P+NB4P
■MSR
MSR 063R-1
063R-2
080R-1
080R-2
080R-2-31.75
080R-4
080R-4-31.75
100R-1
100R-2
100R-4
125R-1
125R-2
125R-4
160R-1
160R-2
160R-4
200R-1
200R-2
250R-1
250R-2
315R-1
MSR 063R-1M
063R-2M
080R-4M
100R-1M
100R-2M
100R-4M
125R-1M
125R-2M
125R-4M
160R-1M
160R-2M
200R-1M
200R-2M
250R-1M
250R-2M
315R-1M
垫片紧固用
・MSR063R（DC=63）不安装垫片。
・MSR063R/MSR080R附带锥柄安装用螺栓（HH12X35）。
・4段型不推荐使用前端部分（切深小于30mm）。切深较小时请使用1段型或2段型。
・本刀盘不推荐深槽加工。
M116
刀杆尺寸（公制规格）
080R-2M
177.8
・MSR063R/MSR080R-○附带锥柄安装用螺栓（HH12X40）。MSR080R-○-31.75附带HH16X45。
080R-1M
刀片紧固用
315R-○□
DCCB
刀杆尺寸（接口部：英制规格）
SBSBMAPTT-25L
60120TR
2506 40140TR
MSR 063R-○□
MSR 080R-○□
零件（接口部 ：英制/公制 通用）
ø100~
R.R. : -5°
Fig. 7 10.3
Fig. 8 14.2
Fig. 9 15.5
非 ：非标准品 刀片材质
■MSR-BT50
BT50锥柄
101.8
DC LF APMX A.R. R.R.
・4段/5段型不推荐使用前端部分（切深小于30mm）。切深较小时请使用前页的1段型或2段型。
5.7
6.2
SB6.9 60120TR TT-25L
7.4
9.6
MAP-2506
SB40140TR
M18（有方向的刀片图示为右手（R））
MSR…
MSR…M
APMT 2506○○ER-NB3 + APMT 2506○○ER-NB4
APMT 250616ER-NB3P + APMT 250616ER-NB4P
APMT 250616EL-NB3
APMT 250616EL-NB4
刀杆上安装刀片时，请注意以下的事项。
（MSR刀片容屑槽旁边刻有标记）
1）印有 ③的情况，使用APMT2506○○ER-NB3
2）印有 ④的情况，使用APMT2506○○ER-NB4
（刀片安装例）
MSR 100R-1
刀片安装数量
■刀尖R（RE）4.0刀片安装时的注意点
4.0
R2.0
※ 对本体角部的追加工推荐R形状。
实施倒角处的加工时，请注意不要切削过度。
本体角部
追加工前
追加工部分
追加工后
刀尖 R(RE)
大的刀片
刀片刀尖R（RE）
本体角部的追加工尺寸（mm）
（mm）
安装刀尖R（RE）4.0以上的刀片时，必须对刀体进行追加工。以下表尺寸为标准，在刀杆角部进行追加工。
如果安装错误，导致无法加工或损伤刀杆本体，请注意。
MSR刀片安装部附近有带分割槽刀片安装位置的刻印符号。
M118
非标刀盘用
111
+9° -8°
+9° -5°
重量 紧固螺钉
MSR 063R-BT50-4
063R-BT50-5
080R-BT50-4
080R-BT50-5
100R-BT50-4
100R-BT50-5
库存
刀杆尺寸（BT50锥柄 一体型规格）
M117 MSR
低阻力
0.15
铝・铜合金
※ MSR 的切削速度需要考虑从设备主轴端面伸出的刀杆悬伸长度。
刀杆悬伸长度较短时
切削速度请设定为较高的推荐值。
刀杆悬伸长度较长时
切削速度请设定为较低的推荐值。
KW10
PR1225
TN100M
2204PDER-S
TPKN
2204PDTR
2204PDFR
SP3X8
TPKR
KPT-42
2204PDER-H
LW-4
W8X18
TPMR
CP-8W
MTP 9050
DMC
DMC 810-S16
811-S16
812-S16
814-S16
815-S16
816-S16
820-S20
DMC 810
812
DMC 020
SB-2545TR
SB-3060TR
FT-8
FT-10
DMC020
■DMC 立铣刀
NDCT 090204TR
090204FR
NDCT 120208TR
120208FR
NDMM 090204ER-SP
NDMM 120204ER-SP
120208ER-SP
SB-4060TR
CPS-2TR
SB-4065TR
FT-15
DMC 316SXT NDCW 150302TR
320SX
150304TR
325SX
150308TR
NDCT 150308TR
332SX
NDMM 150304ER-SP
150320TR
150308FR
150308ER-SP
340SX
150330TR
（NDCT 150308TRX）
150340TR
DMC 320SX-200
325SX-220（NDCW 150308TRX）
332SX-250（NDCW 150308FRX）
LH APMX A.R. R.R.
压板组
DMC 316SXT
325SX-220
332SX-250
■DMC-SX 立铣刀
★:第1推荐 ☆:第2推荐
M123 DMC
■DMC-H 立铣刀（大前角型）
DMC 316H
DMC320H
DMC325H
DMC332H
DMC340H
NDCT150308TRX
NDCW 150308TRX
NDCW150308FRX
NDCW 150302FRX-NE
NDCW150302FRX
PCD（金刚石）
KPD010
KPD230
铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH
铝合金加工用
高效率精加工刀盘
铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH
■MFAH（轻量复合刀盘）
MFAH 080RA-6T-SF
080RA-10T-SF
100RA-8T-254-SF
100RA-12T-254-SF
100RA-8T-SF
100RA-12T-SF
125RA-10T-254-SF
125RA-16T-254-SF
125RA-10T-SF
125RA-16T-SF
160RA-12T-SF
160RA-20T-SF
200RA-16T-SF
200RA-24T-SF
250RA-20T-SF
250RA-32T-SF
315RA-24T-SF
315RA-40T-SF
MFAH 080RA-6T-M-SF
080RA-10T-M-SF
100RA-8T-M27-SF
100RA-12T-M27-SF
100RA-8T-M-SF
100RA-12T-M-SF
125RA-10T-M27-SF
125RA-16T-M27-SF
125RA-10T-M-SF
125RA-16T-M-SF
160RA-12T-M-SF
160RA-20T-M-SF
200RA-16T-M-SF
200RA-24T-M-SF
250RA-20T-M-SF
250RA-32T-M-SF
315RA-24T-M-SF
315RA-40T-M-SF
HH12X35HC
HF16X44HC
HH12X35H
CC-125-MFAH
HF24X60HA CC-160-MFAH
HF20X53HA
CC-200-MFAH
CC-250-MFAH
CC-315-MFAH
HF16X48HC
CC-160-MFAH
■MFAH（钢制刀盘）
调整螺钉
平衡螺钉
防止
高温烧结剂
MFAH080RA- …
MFAH315RA- …
C08R
W5X13L
TTW-15
AJ-4170
DTPM-8
HS6X4
MFAH125RS- …
ENET0905…
MFAH050RS- …
HH8X25
HH10X30
轻量
复合刀盘
重量 锥柄安装用
（kg） 螺栓（附属）
MFAH 080RS-6T-SF
080RS-10T-SF
100RS-8T-SF
100RS-12T-SF
125RS-10T-SF
125RS-16T-SF
MFAH 050RS-4T-M-SF
050RS-5T-M-SF
063RS-5T-M-SF
063RS-6T-M-SF
080RS-6T-M-SF
080RS-10T-M-SF
100RS-8T-M-SF
100RS-12T-M-SF
125RS-10T-M-SF
125RS-16T-M-SF
M129 铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH
ENET 0905PAER-G 9.61
ENET 0905PAER-C
ENET 0905PAER-R
推荐材质
机械刚性、工件刚性等，请按照实际的加工
状态，在切削速度和进给的范围内进行调整。
不要使用超过推荐切削速度的参数。
KPD001
PCD（金刚石）
通用（双刃）
铝加工用高效率精加工刀盘 MFAH
铝合金加工用 高效率立铣刀 MEAS
MEAS 立铣刀
MEAS 28-S25-13-2T
35-S32-13-2T
40-S32-13-3T
MEAS 25-S25-13-2T
32-S32-13-2T-200
MEAS 25-S25-13-2T-170
32-S32-13-2T
SB-4090TRP
SB-4075TRP DTPM-15
SB-4075TRP
■MEAS 面铣刀
SB-4090TRP HH10X30H
KCGT 130504FR-AL
130508FR-AL
130512FR-AL
130532FR-AL
130550FR-AL
PDL025
130530FR-AL
130540FR-AL
DLC涂层
130520FR-AL
130516FR-AL
130524FR-AL
锥柄安装
螺栓
MEAS 050R-13-4T-M
MFH 高进给刀盘
Harrier
■MFH
接口
MFH 050R-10-4T
050R-10-5T
063R-10-5T
063R-10-6T
080R-10-7T
MFH 050R-10-4T-M
050R-10-5T-M
063R-10-5T-22M
063R-10-6T-22M
063R-10-5T-27M
063R-10-6T-27M
080R-10-7T-M
MFH 050R-14-4T
063R-14-4T
063R-14-5T
080R-14-5T
080R-14-6T
100R-14-6T
100R-14-7T
125R-14-7T
160R-14-8T
MFH 050R-14-4T-M
063R-14-4T-22M
063R-14-5T-22M
063R-14-4T-27M
063R-14-5T-27M
080R-14-5T-M
080R-14-6T-M
100R-14-6T-M
100R-14-7T-M
125R-14-7T-M
160R-14-8T-M
刀杆尺寸（SOMT14型）
刀杆尺寸（SOMT10型）
MFH Harrier
SB-4090TRPN
刀片紧固用 紧固扭矩3.5N･m
SOMT100420ER-GM
SOMT100420ER-LD
HH12X35 SOMT100420ER-FL
HH16X40
W10X31
（ ）内显示的是SOMT14型的角度
关于高转数的标记
因误操作等超出高转数以上的
情况下，请注意有可能离心力导
致刀片或零件飞散等。
紧固刀片时，把防止高温烧
结剂薄薄地涂在紧固螺钉的螺纹部
和颈部。
SOMT 100420ER-GM
140520ER-GM
140520ER-LD
SOMT 100420ER-FL
140514ER-FL
SOMT 100420ER-LD
CVD涂层
刀片紧固用 紧固扭矩4.5N･m
HH12X35 SOMT140520ER-GM
HH16X40 SOMT140520ER-LD
HH12X35 SOMT140514ER-FL
SB-50120TRP
MFH 高进给刀盘
立铣刀（SOMT10型）
侧固式
长柄型
超长柄型
MFH 25-S25-10-2T
28-S25-10-2T
32-S32-10-2T
32-S32-10-3T
35-S32-10-2T
35-S32-10-3T
40-S32-10-3T
40-S32-10-4T
MFH 25-W25-10-2T
32-W32-10-3T
40-W32-10-3T
40-W32-10-4T
MFH 25-S25-10-2T-200
28-S25-10-2T-200
32-S32-10-2T-200
35-S32-10-2T-200
40-S32-10-4T-250
MFH 25-S25-10-2T-300
28-S25-10-2T-300
32-S32-10-2T-300
35-S32-10-2T-300
40-S32-10-4T-300
立铣刀（SOMT14型）
63-S42-14-4T
80-S42-14-5T
SOMT100420ER-FL
SOMT140520ER-GM
SOMT140520ER-LD
SOMT140514ER-FL
紧固刀片时，把防止高温烧结剂薄薄地涂在紧固
螺钉的螺纹部和颈部。
MFH ...-14-...
高转数
MFH ...-10-...
MFH 50-S42-14-3T
MFH 模块型
MFH 25-M12-10-2T
28-M12-10-2T
32-M16-10-2T
32-M16-10-3T
35-M16-10-2T
35-M16-10-3T
40-M16-10-3T
40-M16-10-4T
35 M12xP1.75 19
M16xP2.0
MFH 高进给刀盘
■MFH Mini 立铣刀
MFH 16-S16-03-2T
20-S20-03-3T
20-S20-03-4T
25-S25-03-4T
25-S25-03-5T
32-S32-03-5T
32-S32-03-6T
MFH 17-S16-03-2T
18-S16-03-2T
22-S20-03-3T
超大尺寸
22-S20-03-4T
28-S25-03-4T
28-S25-03-5T
MFH 16-W16-03-2T
20-W20-03-3T
20-W20-03-4T
侧固式刀杆
25-W25-03-4T
25-W25-03-5T
32-W32-03-5T
32-W32-03-6T
MFH 16-S16-03-2T-150
20-S20-03-3T-160
25-S25-03-4T-180
32-S32-03-5T-200
M154
SB-3065TRP
MFH ...-03-...
刀片紧固用 紧固扭矩1.2N･m
：标准库存 MFH Mini
■MFH Mini 面铣刀
MFH 16-M08-03-2T
17-M08-03-2T
18-M08-03-2T
MFH 20-M10-03-3T
20-M10-03-4T
22-M10-03-3T
22-M10-03-4T
MFH 25-M12-03-4T
25-M12-03-5T
28-M12-03-4T
28-M12-03-5T
MFH 32-M16-03-5T
32-M16-03-6T
■MFH Mini 刀头
MFH 040R-03-5T-M
040R-03-6T-M
050R-03-8T-M
LOGU 030310ER-GM
MFH 高进给刀盘
■切削能力
标准刃规格（刀盘径 ø16~ø22）
（刀盘径 ø40~ø50）
标准刃规格（刀盘径 ø25~ø32）
多刃规格
MFH16-...-2T, MFH17-...-2T, MFH18-...-2T
MFH20-...-3T, MFH22-...-3T
MFH20-...-4T, MFH22-...-4T, MFH25-...-5T
MFH28-...-5T, MFH32-...-6T
注）多刃规格与标准刃规格相比需要降低推荐参数。
MFH20...-3T
0.2~0.7~1.2
MFH20...-4T
MFH25...-4T
MFH25...-5T
MFH32...-5T
MFH32...-6T
MFH...-R-03
MFH 极小径・高进给刀盘
■MFH Micro 立铣刀
MFH 08-S10-01-1T
10-S10-01-2T
12-S12-01-3T
16-S16-01-4T
超大尺寸刀杆
MFH 14-S12-01-3T
MFH 08-W10-01-1T
10-W10-01-2T
12-W12-01-3T
16-W16-01-4T
侧固超大尺寸刀杆 MFH 14-W12-01-3T
FTP-6
MFH...-01-...
SB-1840TRP
刀片紧固用 紧固扭矩0.5N･m
：标准库存 MFH Micro
■MFH Micro 刀头
加工径ø8 ~ ø14请使用市场上出售的刀杆。
（螺纹尺寸 ：M6xP1.0）
请在确认刀杆侧的螺钉规格之后使用。
LUX
尺寸
立铣刀有效深度（mm）
BT30K-M08-45
MFH16-M08-01-4T
BT40K-M08-55
适用锥柄（BT锥柄、双面紧固主轴对应）。
PR1535 PR1525 CA6535
LPGT 010210ER-GM
锥柄型号
适用立铣刀（刀头）
■立铣刀有效深度（MFH16-M08-01-4T）
MFH 08-M06-01-1T
10-M06-01-2T
12-M06-01-3T
14-M06-01-3T
MFH 16-M08-01-4T
MFH 极小径・高进给刀盘
3维立铣刀 MEY
■ MEY
沉孔加工
深槽加工
・APMX1 表示的是两枚刀片的切刃长度。
MEY 16-S16
MEY17-S16
MEY20-S20
MEY21-S20
MEY25-S25
MEY26-S25
MEY32-S32
MEY33-S32
MEY40-S32
MEY50-S42
MEY 16-S16-140H
20-S20-150H
25-S25-170H
32-S32-180H
MEY 16-S16-190
17-S16-190
20-S20-200
21-S20-200
25-S25-220
26-S25-220
32-S32-230
33-S32-230
40-S32-240
50-S42-250
SB-2040TRG
DTM-6
SB-2555TRG
DT-8
SB-3070TRG
DT-10
SB-4070TRG
适用刀片
JOMT100308ER-D
JOMT13T308ER-D
JOMT160408ER-D
GOMT13T308ER-D
GOMT160408ER-D
侧面・切槽加工
GOMT100308ER-D
GOMT08T208ER-D
使用数量
JOMT08T208ER-D
3维立铣刀 MEY
刀杆悬伸尺寸LPR (mm)
MEY16-S16
MEY16-S16-140H
MEY16-S16-190
MEY17-S16
MEY17-S16-190
MEY20-S20
MEY20-S20-150H
MEY20-S20-200
MEY21-S20
MEY21-S20-200
台阶加工时（切深宽度ae=DC/2时）
注）
MEY25-S25
MEY25-S25-170H
MEY25-S25-220
MEY26-S25
MEY26-S25-220
MEY32-S32
MEY32-S32-180H
MEY32-S32-230
MEY33-S32
MEY33-S32-230
MEY40-S32
MEY40-S32-240
MEY50-S42
MEY50-S42-250
三维立铣刀 MEZ-G
■ MEZ-G
钻孔加工 侧面・切槽加工 TN100M PR1225 PR1210
NDMT080208ER-D□
NDMT10T208ER-D□
NEMT120308ER-D□
NEMT16T308ER-D□
MEZ 16-S16G
20-S20G
25-S25G
32-S32G
40-S32G
50-S42G
MEZ 16-S16-140HG
20-S20-150HG
25-S25-170HG
32-S32-180HG
MEZ 16-S16-190G
20-S20-200G
25-S25-220G
32-S32-230G
40-S32-240G
50-S42-250G
长柄型、长刀头
立铣刀加工
MEZ50-S42G
MEZ32，
MEZ40-S32G
MEZ32-S32G
MEZ25-S25G
MEZ16，
MEZ20-S20G
MEZ32-S32-180HG
MEZ32-S32-230G
MEZ40-S32-240G
MEZ50-S42-250G
MEZ16-S16-140HG
MEZ16-S16-190G
MEZ20-S20-150HG
MEZ20-S20-200G
MEZ25-S25-170HG
MEZ25-S25-220G
切槽加工
切断
■型号的确认方法
SLTGN三面刃铣刀
100C-030-10T-M
125C-030-12T-M
SLTGN 080C-040-8T-M
100C-040-10T-M
125C-040-12T-M
SLTGN 080C-050-8T-M
100C-060-10T-M
125C-060-12T-M
SLTGN 080C-080-8T-M
100C-080-10T-M
125C-080-12T-M
125C-050-12T-M
SLTGN 080C-060-8T-M
100C-050-10T-M
本三面刃铣刀因需要2个以上组
合使用，所以带有2处键槽。
SLTGN 080C-030-8T-M
纵置三面刃铣刀
SB-2526TRX
GNS180A-040C
SB-2532TRX
SB-2542TRX
GNS250B-040C
FT-6
GNS300B-040C
GNS350C-040C
SB-4052TRX
SB-4068TRX
GNS450D-040C
M169 三面刃铣刀 SLTGN
■零件和适用刀片
型号的确认方法
GNS180A - 040C
250B-040C
350C-040C
400C-040C
550D-040C
600D-040C
GW25
500D-040C
300B-040C
450D-040C
GNS 180A-040C
200A-040C
三面刃铣刀 MST
狭槽加工用
自动锁紧式
中槽加工用
槽宽部分调节式
宽槽加工用
槽宽任意调节式
槽宽1.6~4.05mm
槽宽6.0~13.0mm
槽宽14.0~23.3mm
MSTA
MSTB
MSTC
3种规格可全面对应从1.6mm到23.3mm的加工
三面刃铣刀 MST系列
式
特长
SLT..
1.6 ~ 4.05mm固定
LNEU12..
6 ~ 13mm部分调节式
SP..10T3..
14 ~ 18mm任意调节式
SD..1204...
18 ~ 23.3mm任意调节式
2.2 3.05 4.05
1.6 （2.25）
槽宽 (mm)
※通过刀片组合以0.5mm为间隔单位可对应从6.0~13.0mm的各种加工
※可设定14~18mm
※可设定18~23.3mm
三面刃铣刀 MSTA（槽宽1.6, 2.2(2.25), 3.05, 4.05mm）
自锁式三面刃铣刀
MSTA三面刃铣刀的刀片在插入后可自锁，是构造简单、使用便捷的铣槽产品。
高刚性紧固系统
M172
刀盘采用高紧固力的定位系统，操作性强，且通过维持刀尖位置的精度，
实现稳定的切槽加工。
2棱角紧固系统
通过2棱角紧固系统确保良好的高精度
简单安装拆卸
刀片安装、拆卸都可用专用扳手确切、迅速的进行。
扳手不属于附件。请另行购买。
三面刃铣刀 MSTB（槽宽6.0~13.0mm）
立装刀片
/ 槽宽部分调节式
简单稳妥用螺钉固定的三面刃铣刀
MSTB三面刃铣刀的刀片从侧面通过螺钉紧固，是构造非常简单的铣槽刀具。
4刀尖刀片更经济
刀片的选择可以对应不同的槽宽
通过变更刀片厚度，可对应以0.5mm间隔为单位大到13mm不同宽幅
的切槽加工。 / 槽宽任意调节式
切槽加工用
可对应槽宽14.0~23.3mm的多种加工。
刀盘径可对应100mm至160mm
可从各种刀尖R角中选择合适的规格。
使用带修光刃刀片时，可以得到良好的完成面。
刀片材质特点
PR0725的特点
・TiN+TiCN+TiN系PVD多层涂层
・可对应碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金至铸铁等广泛的被削材
・中速切削用材质
PR0110的特点
・TiB2 系PVD涂层
・适用铝合金（Si<10％）、钛合金等非铁金属
・高速切削用材质
带接柄型刀盘系列化
右手
SE
左手
侧面加工用
SD
角
SB
CA0835的特点
・TiN+TiCN+Al2O3 系CVD涂层
・可对应碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁等广泛的被削材
・中高速切削用材质
前
符
丰富的刀片形状与材质可对应多种工件。
4刀尖刀片更经济。
可通过独特的调节构造柔性调节加工槽宽。
横置刀片
三面刃铣刀MSTC（槽宽14.0~23.3mm）
M173 三面刃铣刀 MSTA（自锁式）
MSTA三面刃铣刀
○○○
外径
无方向
■ MSTA（公制规格）
○○○-○○ T
CW
WB
63N16-5T
80N16-7T
100N16-9T
125N16-11T
63N22-5T
80N22-7T
100N22-9T
125N22-11T
160N22-14T
63N30-4T
80N30-6T
100N30-9T
125N30-11T
160N30-14T
63N40-4T
80N40-6T
100N40-9T
125N40-11T
160N40-14T
(2.25)
3.05
4.05
注）1 . MSTA三面刃铣刀本体请和另购的驱动环(DR...)一起安装后进行使用。
每个MSTA三面刃铣刀请购入2个驱动环。
2. 请不要超过高转数运转。
3. 请勿在铣刀逆转状态下使用。
4. 扳手(MS-FRW1)不是附属品。请另行购买。
DR16-32B N
DR16-32A N
MS-FRW1
(扳手不属于附件。
请另行购买)
M177
(min-1)
驱动环（公制规格三面刃铣刀用）
适用锥柄例
刃宽 槽深
驱动环（另售）安装例
DR16-38 N
DR22-46 N
MSTA 63N16-5T
MSTA 63N30-4T
DR32-55 N
DR40-80 N
MSTA 100NOO-OT
80NOO-OT
MSTA 125NOO-OOT
MSTA 160NOO-OOT
M174
扳手和驱动环为
1盒1个装
04N063-9T
05N063-11T
03N089-7T
04N089-9T
06N089-14T
02N126-4T
03N126-6T
05N164-11T
MSTA 02N126-4T
MSTA 02N063-5T
DR0625-1250C O
DR1000-1875 O (25.4mm)
MSTA 04NOOO-OT
MSTA 05NOOO-OT
DR1250-3125 O 1.250
MSTA 06NOOO-OT
MSTA 03NOOO-OT
DR0625-1250B O
DR0625-1250A O
驱动环（英制规格三面刃铣刀用）
4.扳手(MS-FRW1)不是附属品。请另行购买。
06N126-14T
03N164-6T
05N126-11T
04N164-9T
03N063-7T
02N063-5T
04N126-9T
(inch)
M175 三面刃铣刀 SLT刀片
■刀片型号的确认方法
SLT
■ SLT
16-15SKB
22-20SKB
30-20SKB
CA0835
PR0735
40-20SKB
16-15SKD
22-20SKD
30-20SKD
40-20SKD
刀片断屑槽的使用区分
KB断屑槽…钢、铸铁用通用断屑槽
KD断屑槽…不锈钢用低阻力断屑槽
■刀片材质特点
适用刀杆参考页
(4) 刀尖规格
PR0735的特点
・TiN系PVD涂层
・不锈钢、耐热合金等适用
・低中速切削用材质
刀片为1盒10片装
■刀片的安装･拆卸方法
安装方法
IN 标识侧
1. 请将刀片插入三面刃铣刀。
2. 专用扳手（IN 标识侧）的支点插入扳手支点孔中。
IN
1. 将专用扳手（OUT 标识侧）的支点插入扳手支点孔中，
另一侧的支点请插入刀片拆卸用扳手孔。
三面刃铣刀 MSTB
MSTB三面刃铣刀
M S T B ○○○ A N ○○○○ - ○T
M S T B ○○○○ A N ○○○ - ○ T
立装三面刃铣刀
A : 无接柄
S : 带接柄
■无接柄
外径 (inch)
N : 无方向
小刃宽 (inch)
本三面刃铣刀因需要2个以上
组合使用，所以带有2处键槽。
刀杆尺寸 (公制规格)
125AN0607-6T
160AN0607-8T
80AN0809-4T
100AN0809-5T
160AN0809-8T
MSTB 125AN1011-4T
160AN1011-5T
MSTB 160AN1213-5T
MSTB 3000AN250-4T
5000AN250-6T
6000AN250-8T
5000AN312-6T
6000AN312-8T
MSTB 4000AN375-3T
6000AN375-5T
5000AN500-4T
5000AN375-4T
6000AN500-5T
MSTB 4000AN500-3T
4000AN250-5T
MSTB 4000AN312-5T
80AN0607-4T
100AN0607-5T
■带接柄
160SN0607-8T
80SN0809-4T
100SN0809-5T
160SN0809-8T
160SN1011-5T
MSTB 125SN1011-4T
160AN1213-5T
带接柄
SE-40050TRN
SE-40068TR
TT-15
HH10X35
HH20X40
MSTB OOOSN1011-OT
MSTB OOOOAN250-OT
SE-40055TR
OOOOAN375-OT
OOOOAN500-OT
M182
OOOOAN312-OT
LN12...
无接柄
SE-40090TR
80SN0607-4T
100SN0607-5T
OOOAN1011-OT
OOOAN0809-OT
MSTB OOOAN0607-OT
三面刃铣刀 LN刀片
LNEU
PR0725
LNEU 1235-03-4
1240-08-4
SE-40100TR
LNEU 1235-03S-4
1240-03S-4
1245-04S
1245-08S
1250-04S
1250-08S
1245-04
1245-08
1250-04
1250-08
1255-04
1255-08
1260-04
LNEU12
(5) 刀尖规格
适用紧固螺钉
(4) 刀尖 R(RE)
■ LN
(3) 刃宽
12.7mm
SE-40080TR
OOOSN0809-OT
MSTB OOOAN1011-OT
LNEU1245.. SE-40068TR
LNEU1250.. SE-40080TR LNEU1250.. SE-40080TR
LNEU1255... SE-40090TR LNEU1255... SE-40090TR
LNEU1260... SE-40100TR LNEU1260... SE-40100TR
MSTB OOOOAN312-OT
.332
MSTB OOOOAN375-OT
.395
LNEU1250.. SE-40080TR
LNEU1245.. SE-40068TR LNEU1245.. SE-40068TR
(10.33mm)
MSTB OOOOAN500-OT
.520
LNEU1255... SE-40090TR
(13.21mm)
LNEU1260... SE-40100TR
※ 螺钉附属在上述“标准附属品”包装中。槽宽（刀刃宽幅）变更需要其他尺寸的紧固螺钉时，请另行购买。
A
C
1. MSTB○○○AN0607-○T的A列、C列全部安装LNEU1235..时，W=6mm。
2. 仅C列变更为LNEU1240..时，W=6.5mm。
3. A列、C列全部变更为LNEU1240..时，W=7.0mm。
4. 槽幅（刃幅）为10mm(.375")以上时、需要B列（中间刃）。
※ 注意点
1) 仅做刀片使用方法说明用。三面刃铣刀上没有A列、C列等标记。
2) 请根据上表使用与各刀片合适的螺钉。
3) 刃宽变化不要超过1mm(.039”)。
■ MSTB 三面刃的加工槽底形状
MSTB三面刃铣刀根据刀片的组合，可以调整大1mm（.039”
）的槽宽（刃宽）。
B
■槽宽（刃宽）调整方法
(8.43mm)
LNEU1240.. SE-40055TR
(6.86mm)
.270
MSTB OOOAN1213-OT
LNEU1235.. SE-40050TRN
OOOSN1011-OT
MSTB OOOAN0809-OT
C列（外边刃）
扭矩
inch
适用刀片 紧固螺钉 适用刀片 紧固螺钉 适用刀片 紧固螺钉 螺钉用 (N・m)
B列（中间刃）
OOOSN0607-OT
A列（外边刃）
槽宽（刃宽）
■适用刀片的组合
176°
槽底形状如Fig. 1所示。
槽底形状
M181 三面刃铣刀 MSTB
PVD涂层硬质合金
三面刃铣刀 MSTC
MSTC三面刃铣刀
○○○ A N ○○○○
横置三面刃铣刀
S: 带接柄
适用刀片 10 : SP..10T3..
适用刀片 12 : SD..1204..
N：无方向
R：右手
L：左手
■ MSTC 三面刃铣刀的加工方向
AN型（切槽加工用）
AR型（下面加工用）
AL型（上面加工用）
A: 无接柄
刃宽 (inch)
SL型（上面加工用）
SR型（下面加工用）
SN型（切槽加工用）
○○○ A N ○○○ - ○○○ - ○○
- ○○- ○○ T
M183 三面刃铣刀
MSTC 100AN1416-10-3T
125AN1416-10-4T
160AN1416-10-5T
MSTC 125AN1618-10-4T
160AN1618-10-5T
MSTC 125AN1820-12-4T
160AN1820-12-5T
MSTC 125AN2123-12-4T
160AN2123-12-5T
MSTC 400AN551-630-10
600AN551-630-10
MSTC 500AN630-709-10
600AN630-709-10
MSTC 500AN709-813-12
600AN709-813-12
MSTC 500AN813-917-12
600AN813-917-12
MSTC 125SN1618-10-4T
160SN1618-10-5T
MSTC 125SN1820-12-4T
160SN1820-12-5T
MSTC 125SN2123-12-4T
160SN2123-12-5T
■适用刀片的安装方法（公制･英制通用）
刀片安装位置
M192-M193
SP..10T3...L...
MSTC...AN...10..
MSTC...SN...10..
SP..10T3...N...
SP..10T3...R...
MSTC...SN...（带接柄）
・请参考M194~M196。
MSTC...AN...12..
MSTC...SN...12..
SD..1204...N...
・零件请参考M190。
SD..1204...L...
SD..1204...R...
■零件（公制･英制通用）
无方向刀片
有方向刀片
M194
安装带左右手方向刀片时，
需要与有效刃数相同数量的右手刀片及左手刀片。
请按下图所示安装。
MSTC...AN...（无接柄）
形状 (kg)
160SN1416-10-5T
125SN1416-10-4T
MSTC 100SN1416-10-3T
■适用锥柄例
・请参考M197。
M185 单边型三面刃铣刀
■无接柄 右手
本图为右手(R)
MSTC 100AR1416-10-6T
125AR1416-10-8T
160AR1416-10-10T
MSTC 125AR1618-10-8T
160AR1618-10-10T
MSTC 125AR1820-12-8T
160AR1820-12-10T
MSTC 125AR2123-12-8T
160AR2123-12-10T
MSTC 400AR551-630-10
600AR551-630-10
MSTC 500AR630-709-10
600AR630-709-10
MSTC 500AR709-813-12
600AR709-813-12
MSTC 500AR813-917-12
600AR813-917-12
500AR551-630-10
○ ：限制库存（请确认库存） DCB
LN
160SR1416-10-10T
160SR1618-10-10T
MSTC 125SR1820-12-8T
160SR1820-12-10T
MSTC 125SR2123-12-8T
160SR2123-12-10T
■适用刀片（公制･英制通用）
MSTC...AR...12..
MSTC...SR...12..
MSTC...AR...10..
MSTC...SR...10..
・零件请参考M191。
(min.) (max.)
125SR1416-10-8T
CDX APMX
CBDP KDP KWW DCCB1 DCCB2
MSTC 100SR1416-10-6T
DHUB LN
MSTC 125SR1618-10-8T
刀杆尺寸(公制规格)
■带接柄 右手
M187 单边型三面刃铣刀
■无接柄 左手
内面加工
本图为左手(L)
MSTC 100AL1416-10-6T
125AL1416-10-8T
160AL1416-10-10T
MSTC 125AL1618-10-8T
160AL1618-10-10T
MSTC 125AL1820-12-8T
160AL1820-12-10T
MSTC 125AL2123-12-8T
160AL2123-12-10T
MSTC 400AL551-630-10
600AL551-630-10
MSTC 500AL630-709-10
600AL630-709-10
MSTC 500AL709-813-12
600AL709-813-12
MSTC 500AL813-917-12
600AL813-917-12
500AL551-630-10
M188
○ ：限制库存（请确认库存） LN APMX
125SL1416-10-8T
160SL1416-10-10T
MSTC 125SL1618-10-8T
160SL1618-10-10T
MSTC 125SL1820-12-8T
160SL1820-12-10T
MSTC 125SL2123-12-8T
160SL2123-12-10T
36.8
33.8
31.7
33.0
29.1
30.4
MSTC...AL...12..
MSTC...SL...12..
MSTC...AL...10..
MSTC...SL...10..
35.8
MSTC 100SL1416-10-6T
DHUB LF
■带接柄 左手
M189 三面刃铣刀
右手用
左手用
楔块
螺钉
偏心栓
楔块螺钉用
偏心栓用
紧固螺钉用
防止高温 锥柄安装
W6X18
C90SP1416-10R C90SP1416-10L
C90SP1618-10R C90SP1618-10L
WC-14
WC-16
W6X20
SEAP-1416 3070TRP
M190
紧固扭矩(N・m)
DTP-9
LW-3
DTP-15
TH-3L
C90SD1820-12R C90SD1820-12L WC-18
SBW6X20 AP-1820 3590TRP
C90SD2023-12R C90SD2023-12L WC-20
LW-2.5
HH16X35
SEW6X20 AP-1416 3070TRP
■紧固扭矩
4 单边型三面刃铣刀
规格 MSTC
柄 规格 MSTC
SBAP-1820 3590TRP
C90SP1618-10L
C90SD1820-12L
WC-18
C90SD2023-12L
WC-20
C90SP1416-10R
C90SP1618-10R
C90SD1820-12R
C90SD2023-12R
C90SP1416-10L
100AR1416-10-6T
125AR1618-10-8T
125AR1820-12-8T
125AR2123-12-8T
100AL1416-10-6T
125AL1618-10-8T
125AL1820-12-8T
125AL2123-12-8T
400AR551-630-10
500AR630-709-10
500AR709-813-12
500AR813-917-12
400AL551-630-10
500AL630-709-10
500AL709-813-12
500AL813-917-12
100SR1416-10-6T
125SR1618-10-8T
125SR1820-12-8T
125SR2123-12-8T
100SL1416-10-6T
125SL1618-10-8T
125SL1820-12-8T
125SL2123-12-8T
CA0835 PR0725 PR0110
SPCT 10T316EN-SD
SPCT 10T308ER/L-SD
10T312ER/L-SD
SPCT 10T316FN-SE
SPCT 10T308FR/L-SE
10T312FR/L-SE
SPET10T308ER/L-SB
10T308SR/L-SB
SD..1204
120412ER/L-SD
SDCT 120416FN-SE
120412FR/L-SE
SDET 120408ER/L-SB
120412ER/L-SB
SDET 120408SR/L-SB
SDET 120416SN-SB
SDCT 120408FR/L-SE
SDCT 120408ER/L-SD
SDCT 120416EN-SD
■ SD..1204
・适用铝合金(Si<10%)、钛合金等非铁金属
三面刃铣刀 MSTC
断屑槽形状
PR0110
EN-SD
ER-SD
EL-SD
注）1. 推荐使用下切方式进行加工。
ER-SB
EL-SB
SN-SB
SR-SB
SL-SB
FN-SE
FR-SE
FL-SE
MSTC三面刃铣刀槽宽（刃宽）调整方法
槽宽（刃宽）检测与刀尖跳动调整方法
No.6
No.7
②可以选择任意刃口作为基准（以此作为No. 1）。
No.4
A点
①请将三面刃铣刀安装至对刀仪等检测设备上。
No.5
No.3
B点
※ 图中的” No.1” 等仅为解释说明用，三面刃铣刀本体上并无符号。
No.2
No.1
Y1
本体
刀板宽
Y2
④将A点对准对刀仪的“0”点、检测No.1距离Y１。
⑤按同样顺序以B点为基准检测Y2 。
No.8
③检测No.1附近的三面刃铣刀本体的刀板宽（左图的A点至B点为止）。
槽宽
（刃宽）
现在的刃宽＝本体刀板宽+Y１+Y2
⑥ No.1的刀片刀尖部请对准对刀仪的数值“0”位置。
⑦与No.1同样位置（奇数）的其他刀片刀尖部也都调节至“0”。
⑧关于相反位置（偶数）的刀片请调整至所需的刃宽。
※ 关于⑦⑧请参考右边的『更改槽宽（刃宽）时』。 ①请将三面刃铣刀安装至对刀仪等检测设备上。
②将宽3mm的六角扳手(TH-3L)插入楔块螺钉里。
③将TH-3L逆时针旋转松动楔块。
⑥转动扳手调整固定卡夹的位置。.
⑧将六角扳手从偏心栓中取出。
⑤将六角扳手（LW-2.5 或 LW-3）插入固定卡夹背面的偏心拴中。
⑦ 为了确保调整、请确认固定卡夹里侧的槽面没和偏心拴接触。
⑨将TH-3L插入楔块用螺钉内。
⑪确认固定卡夹与三面刃铣刀之间没有缝隙。
楔块螺钉
⑩将楔块螺钉用5-6N・m紧固扭矩紧固
（紧固扭矩恒定时、请使用扭矩扳手）
紧固扭矩
（5-6N・m）
请确认无缝隙。
六角扳手
（3mm 宽六角扳手）
松动
④ 用1N・m左右的力顺时针旋紧TH-3L楔块用螺钉，
使紧固楔块与固定卡夹和刀盘本体接触。
此时，多少对固定卡夹会有一定的阻力。
改变槽宽（刃宽）时
M195 固定卡夹的更换方法
有必要更换固定卡夹时，请按照以下顺序操作。
①将宽3mm的六角扳手（TH-3L)插入楔块用螺钉里。
②拧松楔块用螺钉。
③取下楔块用螺钉和楔块。
④取下固定卡夹。
偏心栓向外的状态
偏心栓向内的状态
⑤在更换固定卡夹前请先确认偏心栓是否在半径方向面向外侧的位置。
⑥当处于左图位置时、不能移动固定卡夹来扩大槽幅。
M196
右螺纹
⑦请将大倾斜面对准固定卡夹方向。
左螺纹
⑧将楔块用螺钉转动约2圈安装到本体。
⑨接着按住楔块插入楔块用螺钉。
转动 2 圈安装到本体
⑩将楔块螺钉用5-6N・m紧固扭矩紧固。
请确保螺钉头部和楔块处在同一平面（没有悬伸）。 三面刃铣刀适用锥柄例状 参考页
BT○○-SCA22..
125N..
BT○○-SCA32..
BT○○-SCA40..
160N..
02N..
.625 (15.875)
03N..
04N..
1.000 (25.4)
BT○○-SCA25.4..
05N..
1.250 (31.75)
BT○○-SCA31.75..
06N..
80AN..
BT○○-SCA27..
100AN..
125AN..
160AN..
3000AN..
4000AN..
5000AN..
6000AN..
1.500 (38.1)
BT○○-SCA38.1..
100A○..
125A○..
160A○..
400A○..
500A○..
600A○..
80SN..
BBT○○-FMC22..
BT○○-FMC22..
100SN..
BBT○○-FMC27..
BT○○-FMC27..
125SN..
BBT○○-FMB40..
BT○○-FMB40..
160SN..
100S○..
125S○..
BBT○○-FMC32..
BT○○-FMC32..
160S○..
63N..
80N..
100N..
BIG
（大昭和精机）
MST
NIKKEN
（日研工作所）
SHOWA
（圣和精机）
ST○○-SCA31.75..
ST○○-SCA15.875..
S○○-SCA25.4..
K○○-SCA25.4..
ST○○-SCA38.1..
ST○○-SCA25.4..
本表基于各公司的样本及公开刊物制作、未获得各公司的承认。
NT TOOL
接口径
(DCB)
BT○○-SCA15.875.. BT○○-SCA15.875.. BT○○-SCA15.875..
BT○○-SCA16..
■直刀杆
BT锥柄
■ BT 锥柄
M197 球头立铣刀
精加工
等高线・仿形加工
■ MRF / MRFW（硬质合金刀杆）
TA
DN
DCX -0.05
+0.01
顶面标记
MRF 标准颈型
LS
MRF 长颈型
MRF 08-S12
颈型
长颈
12-S12
16-S20
20-S25
25-S32
MRF 08-S12-130
10-S12
10-S16-150
12-S16-160
16-S20-160
20-S25-180
25-S32-200
硬质 MRFW 08-S08
10-S10
硬质 MRFW 08-S08-130
10-S10-140
12-S12-150
本图显示为顶面标记侧
RE DCX DCON DN
78 6˚20'
7.5 130
12.5 25
DT
M21
TT
（硬质合金刀杆）
MRFW 硬质合金标准颈型
MRFW 硬质合金长颈型
RDFG10FR
SC-40100 DT-15
RDFG08FR
SC-35085 DT-10
SC-50130 DT-20
SC-30067 DT-8
RDFG12FR
RDFG16FR
SC-60160 TT-25
RDFG20FR
SC-60210 TT-30
RDFG25FR
SC-40100 DT-15
SC-50130 DT-20
Fig. 4 SC-35085 DT-10
・TA（刀杆干涉角度）表示刀片外径与刀杆外径形成的连线角度。
魔术球头型
长颈型
模具钢（45HRC以下）
加工形态
标准颈型
MRF08-S12
MRF10-S12
MRF12-S12
MRF16-S20
MRF20-S25
MRF25-S32
MRF08-S12-130
MRF10-S12-150
MRF12-S12-160
MRF16-S20-160
MRF20-S25-180
MRF25-S32-200
MRFW08-S08
MRFW10-S10
MRFW12-S12
MRFW08-S08-130
MRFW10-S10-140
MRFW12-S12-150
大切深量(mm)
0.2(Max0.3)
・请安装时将刀片表面的标记与刀杆上的标记保持同一方向。
RDFG 08FR
10FR
12FR
16FR
20FR
25FR
表面标记
推荐切深量
M199 MRW
MRW
经济高效
对应大范围被削材
双面规格圆弧刀盘上市
POINT.2
双面 8 刀尖刀片更经济
兼顾切削效果与刀尖强度
逆正角规格刀刃强度提高
低阻力设计断屑槽
螺旋切刃确保 A.R. 大 +12˚、媲美正角的低阻力
大+12˚
M200
118%
正角刀盘
负角刀盘
108%
100%
（SM断屑槽）
平板锁紧构造确保刀片紧固
抑制加工中的刀片位移、
实现稳定加工
平板锁紧构造
两大宽广紧固面
・均等接受大切削力
・抑制刀片转动
抗振刀
能力强
＜切削参数＞
Vc=120m/min, ap×ae=1×40mm, fz=0.2mm/t
0Cr18Ni9, 刀盘 ø50
140%
逆正角
大且平滑的紧固面 M 马氏体系不锈钢
S 钛合金
M 沉淀硬化系不锈钢
S 镍基耐热合金
M 奥氏体系不锈钢
GM/SM/GH断屑槽
GH/GM断屑槽
SM/GM断屑槽
超精细TiCN层
0.40
磨损量 (mm)
其他公司产品A(CVD)
其他公司产品B(CVD)
KYOCERA
CA6535 GM
CA6535 SM
＜切削参数＞ Vc=50m/min, ap=1.0mm, fz=0.15mm/t, Wet
第 1 推荐 GM 断屑槽
崩损
MEGACOAT基底多涂层构造
寿命对比（本公司对比）
氧化铝的高耐热性抑制膜的氧化、磨损
平滑TiN层
平面平滑，抑制熔着。稳定性提高。
M204
抑制突发崩损、实现稳定加工
抗崩刃性能强、可实现高效率加工
5 难削材新材质上市！
断屑槽的使用区分与推荐切削参数
K 灰口铸铁･球墨铸铁
适用断屑槽
P 碳钢・合金钢･模具钢
适用刀片材质
通过4种材质与3种断屑槽的组合
实现钢至不锈钢及耐热合金的长寿加工
＜切削参数＞ Vc=300m/min, ap=2.0mm, fz=0.2mm/t, Wet
第 1 推荐 SM 断屑槽
M201 MRW
■ MRW 面铣刀
MRW 080R-12-6T
080R-12-8T
100R-12-7T
100R-12-9T
MRW 080R-16-6T
080R-16-7T
100R-16-6T
100R-16-8T
125R-16-8T
125R-16-10T
MRW 050R-12-5T-M
050R-12-6T-M
063R-12-6T-M
063R-12-7T-M
080R-12-6T-M
080R-12-8T-M
100R-12-7T-M
100R-12-9T-M
MRW 063R-16-5T-M
063R-16-6T-M
080R-16-6T-M
080R-16-7T-M
100R-16-6T-M
100R-16-8T-M
125R-16-8T-M
125R-16-10T-M
APMX表示大切深。详情请参考
M204 。
锥柄安装用
MRW 050R-12...
SB-4085TRP
063R-12...
080R-12...
刀片紧固用 紧固扭矩 3.5N・m
100R-12...
MRW 063R-16...
SB-50140TRP
080R-16...
100R-16...
刀片紧固用 紧固扭矩 4.5N・m
125R-16...
M16
刀尖强化型（重切削用）
ROMU1204M0ER-GM ROMU1204M0ER-SM ROMU1204M0ER-GH
ROMU1605M0ER-GM ROMU1605M0ER-SM ROMU1605M0ER-GH
：标准库存 DCON
h6
40-S32-12-3T-200
50-S42-12-4T-300
MRW 40-S32-16-2T-200
50-S42-16-3T-300
63-S42-16-4T-300
MRW ...-16...
MRW ...-12...
63-W40-16-5T
50-W40-16-4T
MRW 40-W32-16-3T
50-W40-12-5T
40-W32-12-4T
MRW 32-W32-12-3T
MRW 40-S32-16-3T
MRW 32-S32-12-2T-200
50-S42-12-5T
63-S42-16-5T
40-S32-12-4T
50-S42-16-4T
MRW 32-S32-12-3T
■ MRW 立铣刀
难削材加工用材质 CA6535/PR1535
斜降加工·仿
仿形加工
G级刀片以外，性价比优越的M级刀片也实现了系列化。 刀片材质
■ MRX 面铣刀
DTPM-10
RPMT10T3M0ER-GM
RPGT10T3M0ER-GM
RPGT10T3M0ER-SM
HH10X30 RPMT10T3M0EN-GH
因误操作等超出高转数以上的情况下，请
注意有可能离心力导致刀片或零件飞散等。
紧固刀片时，把防止高温烧结剂薄薄
地涂在紧固螺钉的螺纹部和颈部。
* 1…与以往型RPMT10T3M0无互换性。
* 2…与以往型RPMT1204M0及
RPMT1204M0-H无互换性。
* 3…与以往型RPMT1606M0-H无互换性。
RPMT1204M0ER-GM
HH10X30 RPGT1204M0ER-GM
RPGT1204M0ER-SM
HH12X35 RPMT1204M0EN-GH
HH10X30 RPMT1605M0ER-GM
HH12X35 RPGT1605M0ER-GM
RPGT1605M0ER-SM
RPMT1605M0EN-GH
刀片紧固用 紧固扭矩 2.0N・m
063R-10...
MRX 040R-12...
050R-12... SB-4090TRPN
MRX 063R-16...
050R-10...
SB-3070TRP
MRX 040R-10...
CBDP KDP KWW APMX A.R. R.R.
DC DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LF
080R-12-6T
080R-16-5T
080R-16-6T
100R-16-7T
125R-16-6T
040R-10-5T-M
050R-10-6T-M
063R-10-7T-M
040R-12-4T-M
050R-12-4T-M
050R-12-5T-M
063R-12-5T-M
063R-16-4T-M
063R-16-5T-M
080R-16-5T-M
100R-16-7T-M
125R-16-6T-M
M210
M207 MRX
■ MRX 立铣刀
M208
MRX 16-S16-08-2T
20-S20-08-2T
25-S25-08-4T
MRX 20-S20-10-2T
25-S25-10-3T
32-S32-10-4T
MRX 32-S32-12-3T
MRX 40-S32-16-2T
MRX 16-W16-08-2T
20-W20-08-2T
25-W25-08-4T
MRX 20-W20-10-2T
25-W25-10-3T
32-W32-10-4T
MRX 32-W32-12-3T
MRX 40-W32-16-2T
MRX 16-S16-08-2T-160
20-S20-08-2T-180
25-S25-08-4T-180
MRX 20-S20-10-2T-180
25-S25-10-2T-180
32-S32-10-4T-200
MRX 32-S32-12-2T-200
40-S32-12-4T-200
MRX 40-S32-16-2T-200
50-S42-16-4T-300
：标准库存 MRX 模块型
■ MRX 刀头
32-M16-10-4T
MRX 32-M16-12-3T
40-M16-12-4T
MRX 40-M16-16-2T
18.7 10.5
MRX ...-08...
RPMT12
RPGT12
RPMT16
RPGT16
RDMT0803M0ER-GM
RDGT0803M0ER-GM
RDGT0803M0ER-SM
RDMT0803M0EN-GH
RPMT10T3M0EN-GH
* 1…与以往型RDMT08T2M0-H无互换性。
* 2…与以往型RPMT10T3M0无互换性。
* 3…与以往型RPMT1204M0及
* 4…与以往型RPMT1606M0-H无互换性。
RPGT1204M0ER-GM
RPMT1204M0EN-GH
RPMT1605M0ER-GM
RPGT1605M0ER-GM
RPMT10
RPGT10
MRX ...-12...
刀片紧固用 紧固扭矩 1.2N・m
MRX ...-10...
SB-2555TRP
MRX ...-16...
RDMT08
RDGT08
14.7 8.5
25-M12-10-3T
MRX 20-M10-10-2T
25-M12-08-4T
20-M10-08-2T
DC DCSFMS DCON OAL LF
MRX 16-M08-08-2T
寸（ｍｍ）
M209 MRX
※ RD**08型…ap=2mm、RP**10型…ap=2.5mm
RP**12型…ap=3mm、RP**16型…ap=4mm时的推荐进给（基准值）
RDMT-GM
RPMT-GM
★ 0.1～ 0.2 ～0.3
RDGT-GM
RPGT-GM
☆ 0.1～ 0.2 ～0.3
RDGT-SM
RPGT-SM
RDMT-GH
RPMT-GH
☆ 0.06～ 0.15 ～0.2 ☆ 0.15～ 0.3 ～0.35 ☆ 120～ 180 ～250 ★ 120～ 180 ～250
☆ 0.06～ 0.15 ～0.2 ☆ 0.15～ 0.3 ～0.35 ☆ 100～ 160 ～220 ★ 100～ 160 ～220
★ 80～ 140 ～180
☆ 0.1～ 0.15 ～0.2 ☆ 0.1～ 0.15 ～0.2 ★ 0.06～ 0.12 ～0.2 ☆ 0.15～ 0.2 ～0.25 ☆ 150～ 200 ～250
★ 90～ 120 ～150
★ 180～ 240 ～300
★ 120～ 180 ～250
★ 100～ 150 ～200
☆ 30～ 50 ～70
★ 20～ 30 ～50
★ 0.1～ 0.15 ～0.25 ☆ 0.1～ 0.15 ～0.25 ☆ 0.06～ 0.12 ～0.2 ☆ 0.15～ 0.2 ～0.3
☆ 80～ 140 ～180
☆ 0.1～ 0.15 ～0.2 ☆ 0.1～ 0.15 ～0.2 ★ 0.06～ 0.12 ～0.2 ☆ 0.15～ 0.2 ～0.25 ★ 100～ 160 ～200 ☆ 100～ 160 ～200
☆ 0.1～ 0.15 ～0.2 ★ 0.1～ 0.15 ～0.2 ☆ 0.06～ 0.12 ～0.2 ☆ 0.15～ 0.2 ～0.25
☆ 0.15～ 0.3 ～0.35
★ 0.1～ 0.15 ～0.25 ☆ 0.1～ 0.15 ～0.25
☆ 0.1～ 0.12 ～0.15 ☆ 0.1～ 0.12 ～0.15 ★ 0.06～ 0.1 ～0.15
☆ 0.15～ 0.2 ～0.3
☆ 0.1～ 0.12 ～0.15 ★ 0.1～ 0.12 ～0.15 ☆ 0.06～ 0.1 ～0.15 ☆ 0.12～ 0.15 ～0.2 ☆ 20～ 30 ～50
★ 40～ 60 ～80
※ 不锈钢、镍基耐热合金、钛合金推荐RDGT/RPGT。
※ 切削参数表中的推荐进给为切深(ap)为RE/2（RD**08型为2mm,RP**10型为2.5mm，RP**12型为3mm,RP**16型为4mm)时的基准值。
切深为其下或其上时，请乘以下表的换算系数得出的数值为推荐值。
※ 使用 MRX16-S16-08-2T（-160）
、MRX16-W16-08-2T、MRX20-S20-10-2T（-180）
、MRX20-W20-10-2T 时，进给设定为推荐参数的50%以下。
■ 由切深查询每刀进给的换算系数
RD**08型
（GM/SM/GH断屑槽）
RP**10型
RP**12型
RP**16型
ap=1.5mm
5mm
※ 計算例（RPMT12型、碳钢、GM断屑槽、切深ap=1mm时）
刀具规格
刀具径
大加工深度Pd
69
※ 以上是刀具本体与工件之间的间隙为1mm时的数值。
ap=5mm
ap=6mm
ap=8mm
大倾斜角度计算
切削长度L
8ﾟ
9ﾟ
5ﾟ
10ﾟ
6ﾟ
4ﾟ
3ﾟ
2ﾟ
0.141
0.158
0.087
0.176
71
143
37
171
1ﾟ
11ﾟ
7ﾟ
0.123
343
152
458
ap=2.5mm
（RP**12型、ap=1mm时的换算系数）
■ 沉孔加工、斜降加工、螺旋加工参数
øDh1
109
59
105
139
179
221
底面变平时小
加工孔直径øDh2
116
88
148
188
64
84
144
234
øDh3
98
124
158
198
248
单位 ：mm 刀片材质
■ 沉孔加工的注意点
【沉孔加工深度】
请参考 M210 下表的Pd 值。
■ 斜降加工注意点
【加工孔直径øDh2≤øDh≤øDh3时】
中心发生切削残余。
（同一工具横向
进给加工可除去）
h（下沉深度）
øDs（刀具中心的轨迹直径）
øDs（刀具中心的轨迹直径的算法）
øDs=øDh-DC
斜降深度h的计算方法
h=π x øDs x tan α
πxøDs
※øDh1~Dh3请参考 M210 。
（h设定为ap以下）
（α设定为RMPX以下）
■ 大切深(ap)与可适用刀尖数
R5
3刀尖
ap=2.0~4.0
6刀尖
ap=2.0不足
刀片刀尖R
R6
R8
ap=2.5~5.0
ap=3.0~6.0
ap=4.0~8.0
ap=2.5不足
ap=3.0不足
ap=4.0不足
■ 加工实例
OCr18Ni9
工具寿命
4.5倍
450个/刀尖
100个/刀尖
・寿命可达4.5倍，刀尖角数为以往1.5倍，
具有成本优势。
・与以往产品相比，抑制毛刺，
加工面良好
・模具零件
・Vc=125m/min
・ap x ae = 1.0~2.0
x 10mm
・fz = 0.25mm/t
・Dry
・MRX20-S20-08-2T
（2刃）
・RDGT0803M0ER-GM
(PR1525)
倾斜面
4Cr5MoSiV1(47~49HRC)
380
・油嘴零件
・Vc=113m/min
・ap x ae=1.0 x 65mm
・fz = 0.14mm/t
・MRX100R-12-9T-M
（9刃）
・RPGT1204M0ER-SM
(PR1535)
R4
可使用刀尖数
斜降角度
（同一工具不可除去）
螺旋加工的计算方法
【加工孔直径øDh1≤øDh＜øDh2时】
・螺旋加工每转的下沉深度h请设定在大切深ap以下。
另外，工具中心的轨迹所形成的沉降角度α不要超过斜降加工的大倾斜角度RMPX。
・推荐下切方向切削。
根据大倾斜角度计算切削长度L的计算公式
■ 螺旋加工注意点
沉孔加工后，直接进行横向进给加工时的注意点
①把工作台进给速度降到一般横向加工的一半，
直到把中心部芯核完全切除。
（因内切刃的径向前角的负向较大）
②使底面平坦的小切削长度X如 M210 下表所示。
2倍以上
2个以上 寿命稳定
1个 寿命不稳定
・以往产品寿命不稳定多加工1个，MRX可实现稳定加工寿命提高至
2倍。
M211 MCSE
MCSE
DCX DC1 DC2 DCON DN
LH APMX R KAPR A.R. R.R.
121
8.6
0˚
60˚
(RE)
-4.5˚
-1˚
+5˚
+8˚
+10˚
-4˚
-2.5˚
-3.5˚
DC1
DC2
104
106
227
336
104-30D
108-30D
110-30D
108-60D
120-60D
KAPR
标准刀尖
孔口倒角
V槽加工
背面倒角加工
叻ⲥⴉ㼺 R(RE)
倒角加工
■ MCSE
倒角加工立铣刀 MCSE
Fig. 1 SB-3060TR
LTW
SB-5090TR
LTW-20
SB-3060TR
SB-5070TR
M22
SDKW 09T204TN
SDKW 09T204FN
SDMT 09T204C
SEKW 120304TN
SEKW 120308TN
SEKW 120304FN
SEKW 120308FN
SEMT 120304C
M212
：标准库存 进给 fz (mm/t)
(ø4~ø20) (ø27~ø36)
0.2~0.4
100~150
0.05~0.2
0.3~0.5
大27%Down
被削材：
n=1,900min-1
f=0.2mm/rev
(Vf=380mm/min)
C3面倒角
Dry
MCSE106
实现切削阻力
低阻力C断屑槽
切削阻力降低27％
■低阻力C断屑槽的切削性能
无断屑槽
（SEMT120304C）
M213 锪孔立铣刀 MEF
■ MEF
DCONｈ7
DCX –0.2
锪孔加工
MEF 11-S10
14-S12
18-S16
20-S16
22-S20
23-S20
24-S20
25-S20
27-S25
28-S25
29-S25
30-S25
32-S25
35-S32
39-S32
43-S32
48-S32
DCX DC DCON LF
17.5
4 43
7.3
7.7
11.4
13.4
9.8
10.6
12.6
18.4
26.2
31.3
・仅MEF11-S10的刀尖R(RE)DC ＝ 3.0，与刀尖角无关。
øD
■ 螺栓锪孔尺寸（参考值）
ød
103
108
128
134
136
138
166
176
R A.R. R.R.
86
对象
M6
M8
M10
M14
M18
M27
M30
SB-2250TR
SB-2260TR
SB-3080TR
DT-7
SPMT060204E-Z
060208E-Z
SPMT090304E-Z
090308E-Z
螺纹称呼
øD (mm)
H (mm)
10.8
15.2
25.5
ød (mm)
6.6
适用立铣刀
MEF11 MEF14 MEF17 MEF20 MEF23 MEF26 MEF29 MEF32 MEF35 MEF39 MEF43 MEF48
M214
：标准库存 推荐刀片材质（切削速度 Vc : m/min）
0.1~0.15
0.05~0.1
0.1~0.2
MEF11-S12
MEF14-S12
MEF17-S16
MEF18-S16
Vc=80~120m/min
被削材 ：55
MEF20-S16
MEF22-S20
MEF25-S20
约1˚
(89˚)
MEF32-S25
MEF35-S32
DCX/3
DCX/2
切深宽度：ae(mm)
DCX/6
两边是切刃。
MEF39-S32
MEF43-S32
MEF48-S32
（Fig. 2）
MEF26-S25
・MEF用于锪孔加工时，侧刃与壁面有间隙。
因此台阶加工时加工侧面相对于垂直面约有1˚倾斜。
・加工中侧面与底面的2边为切刃。
因切深量引起的刀片两边同时受到磨损，
所以可使用的刀片不是4刀尖而是2刀尖。
（Fig. 1）
悬伸长度 ：尺寸图的LH相同
切削范围
MEF锪孔立铣刀也可用于台阶加工。
■ 台阶加工时的切削能力
③0Cr18Ni9等不锈钢
切削速度要设的低一点。较高的切削速度会产生振刀。
分段进给(mm)
0.5~1.5
②软钢・低碳钢等粘性材料
切屑被细碎切断，
推荐分段进给加工。
低进给(fz=0.05mm/t) 使切屑容易伸长，
所以请将进给提高至fz=0.1 ~ 0.15(mm/t) 范围内使用。
但是进给高会导致厚切屑有飞散的危险，
请一定在有安全罩的设备上使用。
切削速度 Vc (m/min)
MEF11~MEF48
①55等碳钢
低进给（fz=0.05mm/t)使切屑容易伸长，
所以请将进给提高至fz=0.1 ~ 0.15(mm/t)范围内使用。
设定MEF11 ~ MEF25 切削速度稍低(Vc=80m/min)、MEF26 ~ MEF48略高(Vc=120m/min)，
切屑处理良好。
MEF11~MEF25
MEF26~MEF48
■ 锪孔加工的要点
M215 T型槽铣刀 METS
■ METS
.1
-00.3
T形槽加工
CW -0.1
-0.3
L2
L3
L1
-0.2
・METS...-H为带气冷孔规格
METS
2 1 21
4 2 25
4 2 40
32 20.5
21-S25
21-S25-H
25-S25-H
32-S32-H
40-S32-H
50-S32-H
SB-2560TR
SDMT060304E-K
SDMT080308E-K
SB-4085TR
SDMT120408E-K
Fig. 2 SB-3060TR
DC DCON DN CW LF LU L1 L2 L3 A.R. R.R.
SDMT 060304E-K
SDMT 080308E-K
SDMT 120408E-K
32 12 17
36 14 19
■ T型槽的JIS规格（B0952摘要）
（单位 ：mm）
（公称尺寸）
19 +20
8 +10
23 +20
9 +20
30 +20
12 +20
37 +30
16 +20
46 +40
20 +20
大值
小值
前工序的槽有残留也没问题
M216
：标准库存 100~200
100~200
(n= 760)
(Vf= 228)
Vc= 100
fz= 0.1
Vc= 60
fz= 0.15
(n= 1,000)
(Vf= 200)
(n= 600)
(Vf= 180)
Vc= 80
比C=9mm
浅时，容易发
生振刀。
Vz= 60
（公称尺寸14）
C=1~3mm
METS32-S32(-H)
（公称尺寸18）
C=9mm
METS40-S32(-H)
（公称尺寸22）
METS50-S32(-H)
(n= 1,530)
(Vf= 306)
C=1mm以上
Vc= 120
METS25-S25(-H)
C=9mm以上
(n= 480)
(Vf= 144)
(n= 1,210)
(Vf= 182)
fz= 0.12
(Vf= 367)
(n= 1,020)
(n= 1,190)
(Vf= 286)
(n= 800)
(Vf= 240)
(n= 960)
(n= 640)
(Vf= 192)
(n= 510)
(Vf= 153)
［切削速度 ：Vc(m/min),转数:n(min-1),1每刃进给fz(mm/t), 工作台进给量Vf(mm/min)］
・比fz=0.1小，容易振刀。一定在fz=0.1 ～ 0.15范围内加工。
另外、铸铁加工时C越大越不容易振刀。
■ 钢加工时防止咬屑的方法
改善前（前工序槽很深时）
切屑向后方排出不易咬屑。
浅
改善咬屑
改善后
（前工序槽浅时）
切屑残留在前工序的槽中。
(n= 1,820)
(Vf= 218)
（公称尺寸28）
容易发生振刀，不推荐用于钢加工。
(n= 920)
(Vf= 137)
振刀发生时的
对策参数
（公称尺寸12）
T型槽加工
推荐参数
铸铁加工
前道工序的切槽加工
推荐形状
METS21-S25(-H)
钢加工
型 号
（T型槽公称尺寸）
为防止因咬屑造成的崩损、前工序的槽请尽可能做浅。
然后请务必使用压缩空气清除切屑。
M217 切槽加工立铣刀 MGI
■ MGI
WF
DM
1420-1SS
1620-1S
MGI
2020-1A
2220-1B
3225-1C
4025-1C
CPS-5F
CPS-6F
小
预钻孔径
FT
DMIN DCON LF LU WF CDX CW
5F
100 20
LW
6F
1.0~3.0
7.8
1.0~3.4
9.8 2.2
2.8 1.45~4.0
25 120
U 40
2.8~4.0
(4.5)
M219
GVR...-020SS
GVR...-020S
GVR...-020A
GVR...-...AR
GVR...-020B
GVR...-...BR
GVR...-020C
・CDX ：表示加工可对应的槽深。
・GVR280, 300-020C刀片可对应槽深至4.5mm。
・GVR430 ~ 500-020C 可安装在MGI3225-1C 及4025-1C 上，但由于刀杆刚性不足，不推荐用于钢加工。
・进行下切加工。
PR930
60~130
0.03~0.12
MEGA
COAT 涂层硬质合金
TC60M
TC40N
TN90
M218
□ ：预计从下期样本起取消 300-150AR
3.00
200-100BR
2.00 3.2 1.00
300-150BR
3.00 4.2 1.50
U
1.50
・仅适用右手方向（R)刀片。
GVR
2.50 2.3 1.25 4.0
2刀尖规格圆槽
CW±0.03
250-125AR
2刀尖规格
2° RE
1刀尖规格
100-020SS
125-020SS
145-020SS
200-020SS
250-020SS
300-020SS
100-020S
125-020S
145-020S
185-020S
200-020S
250-020S
340-020S
100-020A
125-020A
145-020A
185-020A
200-020A
250-020A
300-020A
340-020A
145-020B
185-020B
200-020B
230-020B
250-020B
280-020B
300-020B
340-020B
400-020B
280-020C
300-020C
340-020C
400-020C
(430-020C)
(460-020C)
(500-020C)
200-100AR
CW CDX RE W1 INSL S
MEGA PVD 硬质
COAT 涂层硬质合金 合金
库存材质
M219 环形槽加工立铣刀 MVG
环形槽加工
■ MVG
DC±0.1
LH CDX CW
5.2
CPS-6V
4.90
430-020B
460-020B
490-020B
GVFR
60~150
80~170
COAT 涂层硬 合金
质合金
5.3 0.2 5.8 20 5.0
・GVFR430-020B适用于G系列O环形槽加工。
其他环形槽加工，可装GVFR400B-020B~490B-020B刀片。
3032
3532
4032
4532
5032
5532
6032
MVG
M220
法兰刀杆 背面加工用工具
杠杆紧固方式
压板紧固方式
螺钉紧固方式
N12
固定卡夹系列
N2
快换式多角形刀杆 KPC系列
HSK-T
（ICTM 标准）刀具
复合机床用车削刀具
N2~N20
N1~N26
N1 快换式多角形刀杆
快换式多角形刀杆是指
PSC规格互换刀具
JIS B 6066-1 双重紧固型快换式多角形刀杆及主轴端
ISO26623-1 Polygonal taper interface with flange contact surface
锥形与端面的
双重紧固
高刚性
多面 锥 形 与 法 兰 槽 面 的 双 重 紧 固 保 证 高 刚 性
高精度
良好的重复精度（±2μm以内）
由于切削扭矩平均分配到3个面，提高了刚性和居中性
LF LF
DMIN1
107.5°
DTGN
93
29°
DDHN
DDJN
DCLN
由于平均分配到3个面，
提高了刚性和居中性
DMIN2
DVVN
9°
93° LF
KTN
切槽・切断加工
KGD
KGBA
B2
B1
50°
SVJB
SVVB
9°10°
DWLN
LFLF
25°
47°
DVPN
DVLN
6° 7°
7°
0° D C L N R 22 045
KPC4:PSC40 DCSFMS=40mm
D: 55°菱形
KPC5:PSC50 DCSFMS=50mm
V : 35°菱形
刀片后角
刀柄全长
（规线开始的长度）
R 右手
N: 0˚
A:有
S:无
LF尺寸
L 左手
N 无方向
W: 六角形
S: 螺钉紧固方式
主偏角
95°
117.5°
V
72.5°
WF DMIN1 DMIN2 R
110 140 0.8 Fig. 1 CP-3D-S CS-3D-TR
110 165
110 140 0.8 Fig. 2 CP-3D-S CS-3D-TR
SP-3D
*1 冷却压大7MPa
*2 使用刀尖R（RE）=1.2mm以上的刀片时，为了防止和被削材干涉，有可能需要对刀杆或垫片追加加工。
*3 使用SX断屑槽时需要更换垫片（另售）。
*4 推荐紧固扭矩3.9N・m
板用
DC-44
SP-441P
(*3 SP-441P-C)
M3X8
(*3 DC-44-C)
片用
垫片螺钉
KPC5-DCLNR/L 35060-12S
弹簧
- 6˚
KPC4-DCLNR/L 27050-12S
KPC3-DCLNR/L 22045-12S
DCSFMS LF
KPC5-DCLNR/L 35060-12A
R L
KPC4-DCLNR/L 27050-12A
KPC3-DCLNR/L 22045-12A
侧前角
刃倾角
6°6°
CN□A
CN□G 1204..
CN□M
适用刀片型号
■ DCLN（外径 / 端面加工）
93°
D: 双重紧固方式
WF尺寸
刀片刃长
刀尖位置
紧固方式
C: 80°菱形
接口尺寸
KPC3:PSC32 DCSFMS=32mm
12 A
KPC3
■型号的确认方法（外径加工用）
N3 快换式多角形刀杆
■ DDJN（外径 / 仿形加工）
22050-15A
27055-15A
35060-15A
22050-15S
27055-15S
35060-15S
KPC3-DDJNR/L
KPC4-DDJNR/L
KPC5-DDJNR/L
DN□A
1504..
DN□G
(1506..)
DN□M
- 7˚
145 0.8 Fig. 1 CP-3D-S CS-3D-TR
145 0.8 Fig. 2 CP-3D-S CS-3D-TR
DD-44
(*3 DD-43)
*3 刀杆不附带（）内的垫片。如果需要变更刀片厚度，请另外购买。
■ DDHN（外径 · 端面 · 仿形加工）
6° 6°
KPC3-DDHNR/L 22050-15A
KPC4-DDHNR/L 27055-15A
KPC5-DDHNR/L 35060-15A
KPC3-DDHNR/L 22050-15S
KPC4-DDHNR/L 27055-15S
KPC5-DDHNR/L 35060-15S
15°15°
N4
：标准库存 LF
91°
140 0.8 Fig.1 CP-2D
140 0.8 Fig.2 CP-2D
压板用
垫片用
CS-2D
SP-2D
DT-32 SB-3080TR LW-2.5
*2 使用刀尖R（RE）=1.6mm以上的刀片时，为了防止和被削材干涉，有可能需要对刀杆或垫片追加加工。
*3 推荐紧固扭矩 1.7N・m
■ DVLN（外径 / 仿形加工）
9° 9°
100 0.8 Fig. 1 CP-5D-S CS-3D-TR
100 0.8 Fig. 2 CP-5D-S CS-3D-TR
DV-33
- 9˚
22058-16A
27062-16A
35065-16A
22058-16S
27062-16S
35065-16S
KPC3-DVLNR/L
KPC4-DVLNR/L
KPC5-DVLNR/L
47°47°
VN□A
VN□G 1604..
VN□M
KPC3-DTGNR/L 22040-16A
KPC4-DTGNR/L 27050-16A
KPC5-DTGNR/L 35060-16A
KPC3-DTGNR/L 22040-16S
KPC4-DTGNR/L 27050-16S
KPC5-DTGNR/L 35060-16S
TN□A
TN□G
1604...
TN□M
TNMX
■ DTGN（外径加工）
*3 推荐紧固扭矩3.9N・m
N5 快换式多角形刀杆
■ DVPN（外径 / 端面 / 仿形 / 清角加工）
22055-16A
27060-16A
22055-16S
27060-16S
KPC3-DVPNR/L
KPC4-DVPNR/L
KPC5-DVPNR/L
- 13˚
- 10˚
145 0.8 Fig. 1 CP-5D-S CS-3D-TR
145 0.8 Fig. 2 CP-5D-S CS-3D-TR
■ DVVN（外径 / 仿形加工）
后倾角
DCSFMS LF WF B1 B2 DMIN2 R
( ˚) ( ˚)
R N L
00062-16A
00065-16A
00058-16S
00062-16S
00065-16S
KPC4-DVVNN
KPC5-DVVNN
KPC3-DVVNN
无 40
0.8 Fig. 1 CP-5D-S CS-3D-TR SP-3D
152 0.8 Fig. 2 CP-5D-S CS-3D-TR SP-3D
- 11˚
DV-33 SB-4085TR FT-15
*3 角度B1・B2为刀尖与刀柄形成的干涉角。
N6
片用 刀片材质
■ DWLN（外径 / 端面加工）
140 0.8 Fig. 1 CP-3D-S CS-3D-TR
140 0.8 Fig. 2 CP-3D-S CS-3D-TR
DW-42 SB-4085TR
B2 DMIN1 DMIN2 R
( ˚)
*2 推荐紧固扭矩 3.5N・m
*3 使用刀尖R(RE)=0.2，0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。
*4 角度B1・B2为刀尖与刀柄形成的干涉角。
140 0.8 Fig.1
SB-40125TRN
140 0.8 Fig.2
SVN-32N
*(SVN-32S)
SS-4N
RN L
KPC3-SVVBN00048-16A
KPC4-SVVBN00052-16A
KPC5-SVVBN00060-16A
KPC3-SVVBN00048-16S
KPC4-SVVBN00052-16S
KPC5-SVVBN00060-16S
VB□□
VCGT
WFWF
■ SVVB（外径 / 仿形加工）
*2 推荐紧固扭矩3.9N・m
KPC3-DWLNR/L 22047-08A
KPC4-DWLNR/L 27050-08A
KPC5-DWLNR/L 35060-08A
KPC3-DWLNR/L 22047-08S
KPC4-DWLNR/L 27050-08S
KPC5-DWLNR/L 35060-08S
WN□A
WN□G 0804..
WN□M
N7 快换式多角形刀杆
0°0°
尺 寸（ｍｍ）
KPC3-SVJBR/L 22040-11A
KPC4-SVJBR/L 27050-11A
KPC5-SVJBR/L 35060-11A
KPC3-SVJBR/L 22040-11S
KPC4-SVJBR/L 27050-11S
KPC5-SVJBR/L 35060-11S
KPC3-SVJBR/L 22047-16A
KPC4-SVJBR/L 27050-16A
KPC5-SVJBR/L 35060-16A
KPC3-SVJBR/L 22047-16S
KPC4-SVJBR/L 27050-16S
KPC5-SVJBR/L 35060-16S
WF WF
DMIN2 93°
1103...
■ SVJB (外径 / 仿形加工)
0.4 Fig.1 SB-2570TR
0.4 Fig.2 SB-2570TR
0.8 Fig.3 SB-40125TRN
0.8 Fig.4 SB-40125TRN
*2 推荐紧固扭矩 VB□□1103型 ：1.2N・m VB(C)□□1604型 ：3.5N・m
*3 使用刀尖R（RE）=0.8mm以上的刀片时，为了防止和被削材干涉，有可能需要对刀杆追加加工。
*4 使用刀尖R（RE）=1.2mm以上的刀片时，为了防止和被削材干涉，有可能需要对刀杆或垫片追加加工。
*5 使用刀尖R(RE)=0.2，0.4mm的刀片时、推荐使用有*的垫片(另售)。
N8
：标准库存 DCSFMS
G6~G8
LGBA-16R/LS
LGBA-22R/LS
GBA43R/L150-020GM
GBA43R/L175-020MY ~ GBA43R/L350-030MY
GBA43R/L175-020GM ~ GBA43R/L265-030GM
GBA43R/L400-040MY
12°
GBA43R/L300-030GM ~ GBA43R/L400-040GM
α表示刀片安装时槽宽中央部的前角
GBA43R/L○○○-○○○安装时
KBN510,KBN525
TN620,TC40N,TN90,PV7040
PR930,PR1115,PR1215,PR1625
PR905,KPD001,KPD010
GBA43R/L○○○-○○○R（圆槽）安装时
圆槽型号
TN620,TN90,PV7040,PR930
PR1115,PR1215,PR1625,PR905
050R ~ 150R
200R
050R ~ 200R
KPD001,KPD010
GBA32R/L○○○-○○○安装时
安装GBA刀片时的前角(α)
GBA43R/L型
安装GBA-MY刀片时的前角(α)
GBA32R/L型
安装GBA-GM刀片时的前角(α)
*2 CDX ：指的是刀杆面至刀尖为止的距离。实际加工可对应的槽深请参照刀片的CDX。
*3 压板组件 ：右手(R)刀杆适用LGBA-◯◯RS、左手(L)刀杆适用LGBA-◯◯LS。
*4 安装刀片时的前角 ：α（参考下表）
KPC3-KGBAR/L 22040-16
KPC4-KGBAR/L 27050-16
KPC5-KGBAR/L 35060-16
KPC3-KGBAR/L 22040-2215
KPC4-KGBAR/L 27050-2215
KPC5-KGBAR/L 35060-2215
KPC3-KGBAR/L 22040-2225
KPC4-KGBAR/L 27050-2225
KPC5-KGBAR/L 35060-2225
KPC3-KGBAR/L 22040-2235
KPC4-KGBAR/L 27050-2235
KPC5-KGBAR/L 35060-2235
右手(R)刀柄适用右手(R)刀片，左手(L)刀柄适用左手(L)刀片。
CDX CDX
■ KGBA（外径浅槽加工刀杆）
N9 快换式多角形刀杆
N10
KPC3-KGDR/L
KPC4-KGDR/L
KPC5-KGDR/L
22050-2T10
27055-2T10
35060-2T10
22055-2T17
27060-2T17
35060-2T17
22050-3T10
27055-3T10
35060-3T10
22060-3T20
27065-3T20
35065-3T20
22050-4T10
27055-4T10
35060-4T10
27065-4T20
35065-4T20
27070-4T25
35070-4T25
27055-5T10
35060-5T10
27060-5T17
35060-5T17
可对应
的槽深
■ KGD（切槽・切断用刀杆）
*2 推荐紧固扭矩6.5N・m
*3 CDX ：表示加工可对应的槽深。
（CDX为20mm以上时、基于2刀尖规格刀片的大槽深为18mm。）
G22, G23
MIN. MAX.
HH5X16
GDM型
GDG型
：标准库存 0°
CPS-5S
TN-32
22040-16
27050-16
35060-16
16ER/L型
KPC3-KTNR/L
KPC4-KTNR/L
KPC5-KTNR/L
■ KTN（外径螺纹加工刀杆）
N11 复合机床用车削刀具 (HSK-T)
关于复合机床用车削刀具 (HSK-T)
复合机床是指同时具有车削功能与铣削功能的机床。作为复合机床的车削刀具用接口（刀架与刀柄等的连接部分 ：相当于铣床
的锥柄）,车削刀具按照ICTM规格实现了标准化。
ICTM标准是以应用于加工中心用锥柄的双面紧固ISO标准『ISO12164-1 ：2001 HSK标准刀柄』为基础，作为复合机床的车削
刀具用接口，由日本16家厂商共同开发的复合加工机用标准。
此规格在2008年作为ISO『ISO12164-3 ：2008』成为国际标准规格。
缩写为HSK-T○○。
① 兼容加工中心用HSK-A规格。
接口部分
主轴
HSK用刀架
车削刀具用刀柄
（HSK-T：ICTM标准）
HSK主轴
（可互换）
复合机床
加工中心
旋转刀具用刀柄
（HSK-A规格）
② 将刀柄侧的驱动键槽与刀架端的驱动键间的间隙设定为小限度，提高车削加工时的加工精度。
键与键槽的间隙对比
Table 1
12.25
键公差
HSK-A63
的公差
小间隙
间隙的影响
12.3
间隙
12.5 键槽公差 12.58
大间隙
0.025
12.385
HSK-T63
12.41
驱动键槽
（刀柄侧）
0.015
12.425
12.46
12.35
（单位 : mm）
0.075
驱动键
（机床刀架侧） 接口尺寸
规线开始的长度
S2525 R
A63
105 …（方形刀杆安装用刀柄）
P C L N R DX 12 …（一体型刀杆）
（旧型号）
P : 杠杆紧固方式
C : 80°菱形
D : 55°菱形
W : 80°六角形
DX : 65
H : 100
L : 140
冷却 阀
・冷却阀已组装在刀柄内。
冷却阀
■方形刀杆安装用刀柄（外径 / 端面加工）
LSCX
T63H-* S2525R-105
* S2525L-105
T100H- S2525R-150
S2525L-150
DIX
HS12X25
本图为右手（R）
35°
DI
S : 螺钉紧固方式
B: 5˚
63°
W : 楔形紧固方式
T : 正三角形
M : 双重紧固方式
T63
25角（高・宽）
T63:HSK-T63
T100:HSK-T100
手动紧固孔
CL63-1
LW-6
118
HS12X30
CL100-1
・冷却液的喷出方向可调整。
・25mm方形刀杆用。
*不能安装在山崎 马扎克(株) INTEGREX i, j 系列等设备上。
N13 复合机床用车削刀具 (HSK-T)
T63HT100H-
安装刀杆
刀柄尺寸
DCSFMS DIX
S2020R-105T （20mm方形） N
S2525R-150T （25mm方形） N
63 90 20
100 118 25
35 150 105 70
48 190 150 110
LF LPR LSCX WF
HS12X35
■方形刀杆安装用刀柄（端面 / 外径加工）
OAW
*S2525-90F
*S2525-120F （25mm方形） N
T100H- S2525-105F
（25mm方形）
S2525-150F
T63H-