单面80°菱形刀片，7°后角。 G级精度 精磨
HP 适用于长切屑材料的断屑控制、采用高正前角面的精加工槽形。，进给率0.2–0.4毫米，切削深度 0.6–2.3毫米。
K313
成分：一种硬度较高、粘结剂含量较低的非合金WC/Co细晶粒材质。
应用：在切削钛合金、镍钛合金、奥氏体不锈钢、非铁金属、非金属及高温合金时，表现出较好的抗刃口磨损能力和较高的强度。具备良好的抗热变形、抗切变及抗疲劳性能。晶粒结构控制较好，有助于减少微小凹陷与裂纹，从而提升使用寿命和性能可靠性。
KCU10B
基体为抗变形能力较强的非合金碳化物，采用PVD TiSiN+AlTiSiN+AlTiN多层涂层，有助于在不同材料间转换加工并保持切削一致性。该纳米复合涂层附着力较强，可提供较好的侧刃抗损和抗崩刃性能。在加工钢材、不锈钢、铸铁、高温合金和有色金属时，具有较好的刃口韧性、抗切深处磨损能力以及较高的切削速度与进给率表现。
KCU25B
细晶粒非合金基体，采用PVD TiSiN+AlTiSiN+AlTiN多层涂层，有助于在不同材料间转换加工并保持切削一致性。该纳米复合涂层附着力较强，可提供较好的侧刃抗损和抗崩刃性能。在加工钢材、不锈钢、铸铁、高温合金和有色金属时，刃口韧性较好，支持较高进给的断续切削。
KC5025
成分：一种PVD AlTiN涂层材质，基体为具有韧性的超细晶粒非合金物质。
特性与应用：适用于多种钢材、不锈钢、高温合金、钛合金、铸铁及非铁金属的通用加工。切削速度范围可从低速至中速，并能进行较大进给的断续切削。
KC5410
成分：一种PVD TiB2涂层材质，基体为抗变形能力较强的非合金物质。
特性与应用：适用于易加工钢材（亚共晶体，Si<12.2%）、铝合金及镁合金的粗加工、半精加工及精加工。TiB2涂层相比TiN和TiAlN硬度更高，表面较为光滑，有助于降低摩擦、促进切屑流动，并具有较好的抗磨损性能。与钢材结合性较低，能减少积屑瘤的产生。非合金细晶粒基体具有较好的切削性能、表面光洁度、抗热变形能力和刀刃完整性。刀片经过特殊刃口处理，锋利度较高。
