车刀片 80度菱形 0度后角 双面刀片
NMR 断屑槽用途广泛,适用于不锈钢中型加工。它具有正前角和正宽 T 倒棱。它还适用于钢和超级合金。
T7325是通用性较好的车削材质,MT-CVD涂层功能梯度WC-Co碳化物基体 ,专为不锈钢加工设计。它在耐磨性与性能可靠性之间取得了良好平衡,适用于多种车削作业,必须使用冷却剂。
T7335采用MT-CVD涂层功能梯度型基体的材质,具有较高的工作可靠性和良好的耐磨性。尤其适合切削M20–M40范围的韧性材料,必须使用冷却剂。
持稳定的性能。金黄色后刀片TiN涂层可更好地检测磨损,适合高要求应用。
T8430是一种应用广泛的切削材料,PVD涂层WC-Co基体, 细颗粒度 (< 1 µm),可用于加工多种类型的材料,适用于绝大多数车削操作。其主要优点在于较高水平的使用可靠性和良好的摩擦特性,因此适合于中等和低速切削加工,必须使用冷却剂。
T9415材质具有高耐磨性,MT-CVD涂层功能梯度WC-Co碳化物基体 ,适用于普通碳素钢和合金钢的精车。该材质在保持良好耐磨性的同时,也能适应间断切削加工。对于多数车削操作,尤其是批量加工,该材质是一个适用选择。
T9310材质具有高耐磨性,适用于轻微断续切削。可用于精加工或半精加工操作。若机床-刀具-工件系统刚性足够,也可用于粗加工。
T9315为多用途材质,在苛刻切削工况下仍能表现出良好的耐磨性能,并可用于断续切削操作。
T9325是一种通用性较强的材质,MT-CVD涂层,功能梯度WC-Co碳化物基体 ,在不利切削条件下具有较高的抗机械损伤能力,同时保持良好耐磨性。使用该材质时建议采用较高的线速度。
T9335为韧性较好的材质,MT-CVD涂层,功能梯度WC-Co碳化物基体 ,尤其适合在中高进给及中等线速度等不利切削工况下使用。M15–M40相较于前代产品,在韧性及耐磨性方面均有提升,适用于密集切削工况,必须使用冷却剂。