车刀片 80度菱形 0度后角 双面刀片
TF断屑槽双面正前角设计，可防止加工硬化。前角沿切削刃变化至负角，可防止崩刃。特殊设计减少月牙洼磨损。适用于碳钢、合金钢、不锈钢和高温合金。
IC830 采用PVD TiN+TiAlN涂层及特殊SUMOTEC表面处理的强韧基体。适用于中低转速、中高进给加工钢材与不锈钢。该材质韧性高，推荐用于断续切削与不稳定工况加工。亦可用于高温合金的低速加工。
IC806 采用PVD TiAlN+AlTiN涂层及特殊SUMOTEC表面处理的硬质亚微米晶粒基体。非常适合加工高温合金与钛合金，适用于中高转速。具有较高的耐磨性与抗塑性变形能力。
IC807 采用PVD TiN+TiAlN涂层及特殊SUMOTEC表面处理的硬质亚微米晶粒基体。适用于在稳定工况下、中高转速加工钢材、合金钢、奥氏体不锈钢、高温合金及淬硬钢。具有较高的耐磨性与抗塑性变形能力。
IC8150 采用富钴层、MTCVD TiN+Al₂O₃+TiCN涂层及特殊SUMOTEC表面处理的硬质基体。推荐用于在稳定工况下、中高进给高速加工钢材、合金钢及马氏体不锈钢。具有优异的热稳定性、耐磨性与抗塑性变形能力。
IC8250 采用富钴层、MTCVD TiN+Al₂O₃+TiCN涂层及特殊SUMOTEC表面处理的强韧基体。推荐用于钢材、合金钢及马氏体不锈钢在各种工况下的通用加工。具有较高的韧性与良好的耐磨性。
IC8350 采用富钴层、MTCVD TiN+Al₂O₃+TiCN涂层及特殊SUMOTEC表面处理的高韧性基体。适用于中低转速、中高进给加工钢材与合金钢。具有很高的韧性，在重载加工、不稳定工况及断续切削中表现出色。
IC9150 采用高硬度基体与富钴层结构，结合MTCVD TiCN+Al₂O₃+TiN涂层。该材料具有良好的热稳定性与抗崩刃、抗塑性变形能力，适用于钢材的高速加工，推荐在稳定或轻微不稳定工况下使用。
IC9250 采用高强度基体与富钴层设计，通过MTCVD TiCN+alpha Al2O3+TiN涂层。该等级适用于钢件车削加工，在广泛的切削参数范围内展现出良好的韧性与耐磨性，能够满足通用车削工序的要求。
IC9350 采用高韧性基体与富钴层结构，MTCVD TiCN+alpha Al2O3+TiN涂层。该材料在钢材断续切削及不稳定工况下，能提供良好的韧性与较好的耐磨性。
IC907 采用PVD TiAlN涂层的硬质亚微米晶粒基体，适用于在稳定工况下、中高转速加工多种材料，如钢材、合金钢、淬硬钢、奥氏体不锈钢及耐热合金。具有较高的耐磨性与抗塑性变形能力。
IC20 一款硬质无涂层硬质合金材质，适用于中高转速加工铝及其他有色金属材料。亦可用于铸铁的低速加工，以及高温合金与钛合金的低速加工。
IC6015 高硬基体（外层富钴），MTCVD TiN+ Al₂O₃ + TiCN涂层 。适用于不锈钢的高切削速度精加工及中等车削。具有较长刀具寿命和较高耐磨性。
IC6025 高韧性基体，MTCVD TiN+ Al₂O₃ + TiCN涂层 。推荐用于不锈钢，中等切削速度及中高进给。高韧性，在重载、不稳定工况及断续切削中表现良好。
IC507 采用韧性较好的亚微米级基体材料，PVD TiCN+TiN涂层。该材料适用于中低切削速度工况，可用于加工耐热合金、奥氏体不锈钢及硬质钢材料。
IC1017 采用TiAlN PVD涂层的高硬度亚微米晶粒基体，用于以较高转速加工高温合金。可补充并增强IC806与IC804材质的加工能力。适用于航空航天与石油工业领域。
