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AW100K刀片用于铝合金加工

AW100K 是针对有色金属车削开发的无涂层硬质合金材质,适用于铝合金、压铸铝、铜等材料的精加工和半精加工。该牌号具有较好的耐磨性和耐铝熔着性,可获得具有光泽的加工面,有效减少有色金属加工时易产生的毛刺问题。
2026年4月6日
cuttingtools

AW100K 是针对有色金属车削开发的无涂层硬质合金材质,适用于铝合金、压铸铝、铜等材料的精加工和半精加工。该牌号具有较好的耐磨性和耐铝熔着性,可获得具有光泽的加工面,有效减少有色金属加工时易产生的毛刺问题。

核心定位

AW100K 是有色金属车削产品线中的无涂层专用牌号,ISO 应用范围为 N05-N15,适用于有色金属的精加工和半精加工。其核心优势在于高硬度基体——基体具有较好的耐磨性和出色的耐铝熔着性;采用大正前角设计,可有效减小积屑瘤的产生,实现轻快切削。刀片表面经过特殊抛光处理,优越的平滑性能够更好地控制切屑排出。锋利的刃口设计,非常适合小切削深度。

ISO 应用范围:N05-N15(有色金属精加工至半精加工)

适用工艺:车削(Turning),包括外圆、端面、内孔车削;铣削,包括平面铣削,方肩铣削

适用材料:铝合金(硅含量 <6%)、压铸铝(高硅铝,硅含量 >6%)、铜等有色金属材料

适用工况:精加工、半精加工;高速切削

核心定位关键词:有色金属专用、无涂层、高硬度基体、耐铝熔着性、

材料成分与技术特点

技术维度详细说明
材料类型无涂层硬质合金,未涂层,直接使用硬质合金基体
基体特点高硬度基体,具有较好的耐磨性,同时具有出色的耐铝熔着性,适合铝合金加工
表面处理刀片表面经过特殊抛光处理,优越的平滑性能够更好地控制切屑排出
刃口设计锋利的刃口设计,非常适合小切削深度,可减少切削力
性能表现具有较好的耐磨性和耐铝熔着性,在铝合金高速切削中表现稳定,可获得具有光泽的加工面,有效减少毛刺

应用领域

该牌号适用于以下材料的车削加工场景:

材料类别硅含量推荐切削速度 Vc (m/min)
铝合金< 6%200 - 950
压铸铝(高硅铝)> 6%100 - 500

典型应用场景

  • 铝合金轮毂的外圆、端面精加工

  • 铝合金导体嵌件的车削加工

  • 铜等有色金属材料的通用车削

  • 对表面光洁度要求较高的有色金属零件加工

  • 批量生产中的高速精加工工序

典型行业:汽车工业(轮毂、壳体等)、电子电气(导体嵌件等)、通用机械、航空航天

相关刀片型号

型号 牌号 描述
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AT210A 是针对钢件精密车削开发的涂层金属陶瓷材质,适用于从精加工到半精加工的多工况应用。该牌号通过梯度基体设计与纳米交替复合涂层的配合,具有较好的涂层附着力和抗氧化性能,可获得较稳定的刀具寿命和较平滑的加工表面,是钢件连续切削和中等断续切削的理想选择。