MC5020刀片用于铸铁铸铁铣削、钻孔加工

MC5020 是针对铸铁铣削、钻孔加工开发的 CVD 涂层硬质合金材质，适用于灰口铸铁、球墨铸铁等 ISO-K 类材料的加工，覆盖铣削、钻削等多种工艺。该牌号通过 CVD 涂层与硬质合金基体的配合，具有较好的耐磨损性和抗热龟裂性能，在球墨铸铁加工中可抑制热龟裂和崩刃的发生，是铸铁加工领域的推荐材质。

核心定位

MC5020 是铸铁加工系列中推荐的 CVD 涂层硬质合金牌号，适用于 K 类（铸铁）的精加工、半精加工和粗加工，覆盖铣削、钻削多种应用。其核心优势在于 CVD 涂层具有较好的耐磨损性和抗热龟裂性能——在高速切削条件下可有效抵抗磨损，加工球墨铸铁时可抑制热龟裂和崩刃，实现较长的刀具寿命。该牌号在铣削加工中被列为铸铁加工用推荐材料，在钻削加工中作为外刃刀片材质与内刃用 PVD 涂层材质 VP15TF 配合使用，形成内外刃优化组合。

适用材料：灰口铸铁、球墨铸铁、铸铁（ISO-K 类铸铁）

适用工况：高速加工；湿式加工；连续加工至断续加工；精加工、半精加工、粗加工

核心定位关键词：铸铁加工、CVD 涂层、耐磨损性、抗热龟裂、推荐材质

牌号详情

切削参数参考

MC5020 在铸铁铣削加工中的推荐切削速度为 150–350 m/min，推荐每齿进给量为 0.1–0.3 mm/z。

在球墨铸铁（GG40）压铸模座的加工实例中，切削深度 10 mm，切削速度 230 m/min，工作台进给 2,050 mm/min，可实现稳定加工。

实际切削条件需根据加工设备刚性、工件材料及夹持方式等因素进行调整。

应用领域

该牌号主要适用于铸铁的铣削、车削及钻孔加工，在高速、连续至断续加工条件下表现较为稳定：

典型应用场景

• 汽车工业：铸铁发动机缸体、刹车盘、飞轮、变速箱壳体等零部件的铣削和车削加工

• 风电行业：球墨铸铁轮毂的端平面加工（粗加工和精加工）

• 通用机械：铸铁底座、壳体、支架等部件的铣削和车削加工

• 模具制造：铸铁模具的型腔铣、面铣

• 工程机械：铸铁结构件的大批量加工

配套信息

MC5020 在 MVX 系列可转位刀片钻头中作为外刃刀片材质，与内刃用 PVD 涂层材质 VP15TF 配合使用。若以高效加工（高转速）为目的，推荐外刃使用 MC5020，内刃使用 VP15TF。在铸铁（FC250）加工中，外刃使用 MC5020 可进一步延长刀具寿命。

典型行业：汽车工业、风电行业、通用机械、模具制造、工程机械