4405刀片用于钢件高进给粗加工

GC4405是针对钢材高进给粗加工开发的CVD涂层硬质合金材质，适用于碳钢、合金钢等ISO-P类材料的连续粗加工至半精加工。该牌号在高金属去除率的稳定切削中具有较好的抗塑性变形能力和抗月牙洼磨损能力，可实现较长的刀具寿命和高生产率，是钢材高进给粗加工领域的推荐材质之一。

核心定位

GC4405是钢件车削系列中针对高进给粗加工开发的CVD涂层硬质合金牌号，适用于P类（钢材）的连续粗加工至半精加工，主要推荐用于稳定工况下的高金属去除率加工。其ISO应用范围为P05（P01-P10）。该牌号通过将氧化铝涂层晶体更垂直地定向排列，形成致密屏障，可有效抵抗月牙洼磨损；新基体通过优化微观结构，在高进给应用中减少了塑性变形，使材质能够在更硬的钢材中应用并实现更高的生产率。该牌号是专为稳定工况设计的，能够实现高生产率和长时间连续切削，特别是对于硬度300 HB以上的硬钢。该牌号与同系列中适用于通用车削的GC4425（优先推荐材质）和适用于高切削温度的GC4415形成产品组合，可覆盖钢材车削从高进给粗加工到通用加工的多种应用需求。

适用工艺：车削（Turning）：连续粗加工至半精加工（Continuous roughing to semi-finishing）、外圆车削（External turning）、端面车削（Face turning）。

适用材料：碳钢、合金钢（ISO-P类钢材）；低合金钢（P2.1）、非合金钢（P1.2）；硬度300 HB以上的硬钢（轧制、铸造、锻造）；硬度较低的软钢（推荐干式加工）。

适用工况：稳定切削工况（Stable conditions）；连续切削（Continuous cuts）；长时间切削（Long time in cut）；高金属去除率加工（High metal removal rates）；高进给加工（High-feed machining）；干式切削（软钢）或湿式切削；粗加工至半精加工。

核心定位关键词：钢材高进给粗加工、CVD涂层、高抗塑性变形、高抗月牙洼磨损、高生产率、P05牌号。

牌号详情

切削参数参考

GC4405在钢材车削加工中的推荐切削速度需根据工件材料、加工设备刚性和夹持方式等因素进行调整。以下为基于官方成功案例数据整理的参考范围（稳定工况）：

以上切削参数基于典型稳定工况，实际切削条件需根据加工设备刚性、工件材料及夹持方式等因素进行调整。

应用领域

该牌号主要适用于钢材的高进给粗加工至半精加工，在稳定切削条件下表现较为稳定：

典型应用场景

• 汽车零部件高进给粗加工：在汽车变速箱等锻造低合金钢（P2.1.Z.AN，174 HB）半精加工中，使用DNMG 150608-PM刀片，切削速度320 m/min，刀具寿命提升33%。该材质在高进给条件下具有较好的抗塑性变形能力，可满足汽车零部件大批量生产的要求。

• 高硬度钢件连续粗加工：在轧制P2.5.Z.HT钢材（311 HB）外圆轴向连续粗加工中，使用CNMG 120412-PR刀片，切削速度331 m/min，刀具寿命提升130%，主要基于更好的抗塑性变形和抗月牙洼磨损能力。

• 铸钢件高进给粗加工：在铸造P2.1.Z.AN钢材（185 HB）外圆轴向连续粗加工中，使用CNMG 120412-PM刀片，切削速度280 m/min，刀具寿命提升40%，由于月牙洼磨损减少。

• 稳定工况下长时间连续切削：GC4405推荐用于稳定工况下的长时间连续切削，适用于要求高金属去除率的钢件粗加工工序，尤其适合硬度300 HB以上的硬钢。

• 软钢干式加工：对于硬度较低的钢件（300 HB以下），推荐采用干式加工，可实现更可持续的加工过程。

• 汽车转向部件中等加工：在锻造表面低合金钢（P2.1.Z.AN，125 HB）的外轴向中等加工中，GC4405配合特定刀片实现190%的刀具寿命提升，主轴转速限制在1800 RPM，切削速度113 m/min。

配套信息

GC4405材质适配多种刀片几何形式和断屑槽型，主要用于钢材的高进给粗加工至半精加工：

典型行业

• 汽车工业（Automotive Industry）：变速箱、转向部件、传动轴等钢件的高进给粗加工和半精加工

• 通用机械（General Engineering）：各类钢制零部件的批量高金属去除率加工

• 工程机械（Engineering Machinery）：大型钢件的粗加工

• 石油天然气（Oil & Gas Industry）：管材、法兰等钢件的车削加工

• 航空航天（Aerospace Industry）：钢制结构件的粗加工