AP130S 是针对难加工材料切槽与仿形加工开发的PVD涂层硬质合金材质，适用于镍基高温合金、钴基合金、钛合金等ISO-S类材料及不锈钢ISO-M类材料的切槽、切断及仿形加工。该牌号通过涂层增韧技术与新型预处理工艺的配合，在加工高温合金等难加工材料时具有较好的耐磨性和加工稳定性，可实现较长的刀具寿命，是航空航天及能源领域难加工材料切槽的推荐材质之一。
核心定位
AP130S是难加工材料切槽系列中推出的PVD涂层硬质合金牌号，适用于S类（耐热合金、钛合金）和M类（不锈钢）的切槽、切断及仿形加工，覆盖从精加工到粗加工的多种工况。其核心优势在于涂层增韧技术与新型预处理工艺的协同作用——涂层具有较好的韧性和耐磨性，可适应高温合金加工中的热负荷和机械冲击；新型预处理技术提高了加工过程中的稳定性。该牌号主要针对镍基、钴基高温合金及钛合金的切槽加工设计，在Inconel 718等材料加工中具有较好的性能表现。
适用工艺：切槽（Grooving）、切断（Parting off）、仿形加工（Profiling）、外圆切槽、端面切槽、内孔切槽、车削（Turning）。
适用材料：镍基高温合金（Inconel 718、GH4648等）、钴基合金、铁基合金；钛合金；不锈钢（奥氏体、铁素体、双相不锈钢）。
适用工况：精加工、粗加工；低至中等进给；湿式切削；稳定切削工况；难加工材料切槽与仿形加工。
核心定位关键词：难加工材料切槽、PVD涂层、涂层增韧技术、高耐磨性、高稳定性、镍基高温合金、钛合金。
牌号详情
| 技术维度 | 详细说明 |
|---|---|
| 涂层类型 | PVD涂层（物理气相沉积）。采用涂层增韧技术，使涂层具有较好的韧性和耐磨性。 |
| 涂层技术 | 涂层增韧技术提高了涂层的抗裂纹扩展能力；新型预处理技术提高了加工过程中的稳定性。 |
| 性能表现 | 在镍基高温合金和钛合金的切槽及仿形加工中具有较好的耐磨性和稳定性； |
切削参数参考
AP130S在难加工材料切槽加工中的推荐切削速度需根据工件材料、加工设备刚性和夹持方式等因素进行调整。以下为基于PDF推荐数据整理的参考范围（稳定工况，湿式切削）：
| 工件材料 | 硬度 | 推荐切削速度 Vc（m/min） | 推荐进给量 f（mm/rev） | 推荐切削深度 ap（mm） |
|---|---|---|---|---|
| 铁基合金 | HB200–410 | 20–100 | 0.05–0.30（依槽型） | 0.3–2.0（依槽型） |
| 镍基合金 | — | 20–100 | 0.05–0.30（依槽型） | 0.3–2.0（依槽型） |
| 钛合金 | — | 20–100 | 0.05–0.30（依槽型） | 0.3–2.0（依槽型） |
| 奥氏体不锈钢（淬火） | HB200 | 60–180 | 0.05–0.30（依槽型） | 0.3–2.0（依槽型） |
| 双相不锈钢 | HB230 | 60–180 | 0.05–0.30（依槽型） | 0.3–2.0（依槽型） |
加工案例
| 案例 | 刀片型号 | 工件材料 | 切削速度 | 进给量 | 切深 | 冷却 | 结果 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ATD 420-RS | Inconel 718 | 42 m/min | 0.12 mm/r | 0.5 mm | 乳化液 | 刀具寿命优于竞品 |
| 2 | ATD 303-TSR | Inconel 718 | 40 m/min | 0.05 mm/r | 13.5 mm | 乳化液 | 刀具寿命优于竞品 |
| 3 | ATD 315-RS | DMD0489（HB≥321） | 38 m/min | 0.05 mm/r | — | 乳化液 | 刀具寿命优于竞品 |
| 4 | ATD 315-RS | GH4648 | 53 m/min | 0.12 mm/r | 2 mm | 乳化液 | 刀具寿命优于竞品 |
应用领域
该牌号主要适用于镍基高温合金、钛合金及不锈钢的切槽、切断及仿形加工，在精加工及粗加工条件下表现较为稳定：
| 材料类别 | ISO 组别 | 材料举例 | 应用说明 |
|---|---|---|---|
| 镍基高温合金（主要应用） | S 类（S01–S40） | Inconel 718、GH4648 | 外圆切槽、端面切槽、仿形加工；精加工、粗加工 |
| 钴基合金（主要应用） | S 类 | 钴基合金 | 切槽加工 |
| 铁基合金（主要应用） | S 类 | 铁基高温合金 | 切槽加工 |
| 钛合金（主要应用） | S 类 | 钛合金 | 切槽加工 |
| 不锈钢（次要应用） | M 类（M01–M40） | 奥氏体、铁素体、双相不锈钢 | 切槽、切断加工 |
典型应用场景
航空航天发动机零部件加工：Inconel 718 高温合金壳体、盘类零件、旋转带、内部支撑件等的切槽、切断及仿形加工。在动态轮廓切槽加工中，AP130S在低切削速度（30m/min）下加工175.5分钟仍保持较好状态，刀具成本降低30%；在高切削速度（60m/min）下刀具寿命提升148%。
能源行业：燃气轮机、汽轮机高温合金零部件的切槽和切断加工。
医疗行业：钛合金医疗器具、植入物的精密切槽加工。
汽车工业：耐热合金零部件（如涡轮增压器部件）的切槽加工。
配套信息
AP130S适配ATD系列切槽刀片，提供多种断屑槽型（CS、CM、GS、TS、RM、RS），适用于不同加工需求：
| 槽型 | 代表型号 | 刃宽范围 | 用途说明 |
|---|---|---|---|
| CS | ACD 202 CS、ACD 302 CS | 2.0–3.0 mm | 切断、切槽；低进给；适用于钢和不锈钢 |
| CM | ACD 202-CM、ACD 302-CM | 2.0–3.0 mm | 切断、切槽；低到中等进给；适用于粘性材料、薄壁件 |
| GS | ATD 200E020-GS、ATD 300E020-GS、ATD 300E040-GS、ATD 400E020-GS、ATD 400E040-GS | 2.0–4.0 mm | 精加工切槽和精车；低切削力、低进给；磨制刀片，精度较高 |
| TS/TSR | ATD 203-TSR、ATD 303-TSR、ATD 404-TSR、ATD 408-TSR、ATD 504-TSR、ATD 508-TSR、ATD 604-TSR、ATD 608-TSR、ATD 808-TSR | 2.0–8.0 mm | 多功能加工槽型，适用于外圆、内孔、端面切槽、车削及切断；低到中等进给 |
| RM/RMR | ATD 210-RMR、ATD 315-RMR、ATD 420-RMR、ATD 525-RMR、ATD 630-RMR、ATD 840-RMR | 2.0–8.0 mm | 外圆切槽、车削和仿形加工；中等进给 |
| RS | ATD 210-RS、ATD 315-RS、ATD 420-RS、ATD 525-RS、ATD 630-RS、ATD 840-RS | 2.0–8.0 mm | 仿形加工、切槽；锋利切削刃，低切削力，较好的表面质量；磨制刀片，精度较高 |
相关刀片型号
| 型号 | 牌号 | 描述 |
| ACD 202 CS | AP130S | 切槽刀片 |
| ACD 302 CS | AP130S | 切槽刀片 |
| ACD 202-CM | AP130S | 切槽刀片 |
| ACD 302-CM | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 200E020-GS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 300E020-GS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 300E040-GS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 400E020-GS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 400E040-GS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 203-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 303-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 404-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 408-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 504-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 508-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 604-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 608-TSR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 210-RMR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 315-RMR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 420-RMR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 525-RMR | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 210-RS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 315-RS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 420-RS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 525-RS | AP130S | 切槽刀片 |
| ATD 630-RS | AP130S | 切槽刀片 |