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山高车刀片材质表

2026年1月27日
cuttingtools
未镀层材质等级
HX通用型无涂层材质等级,适用于加工铸铁、淬硬钢及有色金属材料。
KX专为铝及其他有色金属材料优化的微粒材质等级。
883硬度较高且韧性良好的无涂层微粒材质,适用于钛合金粗加工,也可用于高温合金。
890高硬度无涂层微粒材质,兼具良好韧性,适用于高温合金、钛合金及其他材料的加工。

金属陶瓷
TP1020高耐磨性金属陶瓷材质(无涂层),适用于对表面光洁度和生产效率要求较高的钢件及不锈钢加工。
TP1030高耐磨性金属陶瓷材质(Ti-Al-Si-N纳米涂层),适用于对表面光洁度和生产效率要求较高的钢件及不锈钢加工。


PVD 涂层材质等级
TH1000高硬度超细颗粒材质,PVD Ti-Al-Si-N纳米涂层,适用于部分淬硬钢及超级合金等难加工材料,其切削刃韧性良好,可胜任断续切削与硬表面加工。

TS2000高硬度耐磨微粒材质等级,PVD (Ti,Al)N+TiN涂层,适用于高温合金、钛合金及多种不锈钢的加工。

TS2050材质,PVD Ti-Al-Si-N纳米涂层,适用于高温合金精加工与半精加工的耐磨微粒材质。

TS2500材质,硬度较高的微粒硬质合金,PVD (Ti,Al)N+TiN涂层,适用于高温合金和钛合金的粗加工,也可用于不锈钢等多种材料。

CP200材质,高硬度微粒材质硬质合金,PVD (Ti,Al)N–TiN涂层,主要用于高温合金和钛合金加工,亦适用于不锈钢。

CP500材质,高韧性微粒材质等级,PVD (Ti,Al)N+TiN涂层,适用于不锈钢从精加工到中等粗加工的工序,也可用于钢材和铝合金等材料,对断续切削具有良好的适应性。

CP600材质,韧性突出的微粒硬质合金,PVD (Ti,Al)N+TiN,适用于不锈钢和钢件加工,尤其在需要高切削刃韧性的断续切削场合表现良好。


CVD 涂层材质等级
TK0501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+切削刃识别涂层(铬),经过优化的高耐磨性材质,适用于灰铸铁及加工性较好的球墨铸铁。

TK1501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,具有高耐磨性,适用于一般铸铁与钢材加工,在球墨铸铁加工中表现突出,可应对较强的断续切削工况。

TP0501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,具备优良的耐热性与耐磨性,适用于多种钢材(如合金钢)加工,在干式切削条件下表现良好,也常用于铸铁加工。

TP1501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,耐热与耐磨性能良好,适用于钢件的高效车削,也可作为其他材料组的备选方案。

TP2501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,兼具耐磨性与切削刃强度,适用于钢件、不锈钢及铸铁的多种车削应用。

TP3501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,在保持良好耐磨性的同时增强了切削刃韧性,适用于钢件与不锈钢的车削,包括断续切削工况。

TP25通用性较广的材质等级,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,适用于钢件、不锈钢与铸铁的宽范围加工,也可作为低速切削或对表面质量要求较高的钢件加工的备选材质。

TP40通用型材质等级,CVD TiC/Ti(C,N)+TiN涂层,可在钢材、不锈钢至高温合金(尤其是铸件与锻件)等较严苛的加工中提供稳定的性能。

TH1501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,高硬度超微粒材质等级,适用于部分淬硬钢加工,也可作为铸铁精加工的替代选择。

TM1501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,具有良好的耐磨性,适用于不锈钢车削中的连续加工,也可作为钢件车削的补充材质。

TM2501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,兼具良好的耐磨性与切削刃韧性,适用于奥氏体不锈钢车削,是该类材料的推荐选择,也可作为重载断续钢件切削的补充材质。

TM3501材质,CVD Ti(C,N)+Al₂O₃+铬识别涂层,适用于双相不锈钢及难加工不锈钢,具有较好的抗沟槽磨损与抗热裂纹性能,可用于不锈钢合金的精加工与断续切削,也是一款适用于多种不锈钢合金加工的通用材质等级。


数控车削刀片ISO 1832编号系统
车刀片命名规则