CXS整体硬质合金小镗刀

整体硬质合金小镗刀CXS

CXS 是一款专为小零件内孔高精度加工设计的刀具系统。其核心技术在于将极细微的切削刃精确、稳定地送达Φ0.3mm的微小孔径内，以解决医疗、航空航天、3C电子等行业中小孔径精密加工的难题。

关键特性	描述
加工孔径	Φ0.3mm (0.012英寸)起
核心应用	内圆车削、仿形、切槽、螺纹加工
适用材料	钢、不锈钢、有色金属、超级耐热合金、淬硬钢 (涵盖ISO P、M、N、S、H)
设计亮点	定位销锁定，确保高精度与高重复性
核心材质	GC1025（通用）、GC1125（追求更高寿命）、H10F（有色金属）、CB7014（淬硬钢）

 

CXS = 高刚性 + 高精度 + 高通用性。它不是一把简单的镗刀，而是一个能够稳定、可靠地加工微小零件的完整系统。

核心技术优势

• 精密研磨，精准定位：所有刀具均为高质量研磨刀具，切削刃经过精磨，确保极高的尺寸精度和表面光洁度。配合定位销锁定机制，每次装夹都能精确定位切削刃。

• 弹簧筒夹接杆，提升刚性：通过弹簧筒夹接杆（Collet Adaptor） 实现刚性夹紧，能将细微振动降低，保证微小刀具的稳定性。

• 内冷设计，排屑顺畅：所有接杆均设计有内冷供应，确保在深孔加工中及时排屑散热。

• 系统齐全，应用广泛：提供从车削、仿形、切槽、螺纹加工到端面切槽、背镗等一系列刀具选项，满足不同工序需求。刀柄系统还兼容PSC 和EH等模块化接口，方便集成到各类机床中。

• 材质丰富，寿命可靠：主推的GC1025材质是加工ISO P、M、N、S材料的通用推荐，适用于常规切削速度。升级版的GC1125通过优化涂层工艺，可显著提升刀具寿命（如在316L不锈钢的应用中，刀具寿命提升了100%）。

材质（Grade）与加工材料对应关系

选型指南

1. 按应用选择

按刀片尺寸选择

刀片尺寸（04/05/06/07/08/10）决定了可加工的孔径范围：

刀片型号命名规则

以型号 CXS-06TH125VM-6215R 1025 为例：

刀杆型号命名规则

以型号 CXS-A20-05 为例：

成功案例参考

客户案例：环形零件加工，材料为 316L（M1.0.Z.AQ），内径 10 mm，深度 7 mm。

结果：将材质从 GC1025 升级为 GC1125 后，刀具寿命提升达到 100%，客户非常满意。

规格参数

该系列PF铰刀主要针对钢（P类）和铸铁（K类） 材料的精密铰孔加工。MF主要针对不锈钢、耐热合金等材料。

型号命名规则解析

以型号 835.T-1000-A1-PF 1024 为例：

• T：代表通孔。

• 1000：代表铰刀直径，即 10.00mm。

• A1: 代表内冷出水

• 1024：代表铰刀的材质牌号。