MB逗号内孔切槽刀片

MB逗号内孔切槽刀片

MB逗号刀具是一个专注于高精度零件内圆切削的模块化刀具系统，尤其适用于孔径为10-25毫米的精密加工。它专为小孔径下的切槽、端面切槽、仿形加工和预切断等工序而设计，在航空航天、医疗、3C电子等精密制造领域应用广泛。

• 标准应用：系统可提供覆盖内孔切槽（Grooving）、切槽和仿形加工（Grooving and Profiling）、全半径切槽和仿形加工（Full Radius Grooving and Profiling）、车削（Turning）、背镗（Back Boring）、端面切槽等标准应用的刀具。

• 螺纹车削：支持多种标准的内孔螺纹加工，提供部分轮廓（Partial Profile）和全牙形（Full Profile）两种刀片选项。

 

MB 的核心优势在于其“锋利的切削刃”与“稳定的装夹系统”相结合，使其在低进给、小孔径的严苛工况下，也能实现无振动切削和高精度加工。

• 加工孔径：系统按规格分为07、09、11三类，分别对应10mm、14mm、16mm的加工孔径。

• 覆盖工序：一套系统即可完成内圆切槽、端面切槽、螺纹车削、内圆车削、背镗、仿形加工及预切断等全部主要工序。

命名示例解析：以 MB-11G150-02-20R-1025 为例，MB-11G 表示尺寸为11的切槽刀片；150 表示槽宽为1.50mm；20R 表示切削深度为20mm且为右手刀；1025 则是材质牌号。

刀柄 (Holders)：刚性与灵活的保障

刀柄是保证加工稳定性的关键，尤其在内圆加工中，悬伸越长，对刚性要求越高。

• 钢制刀柄镗杆 (Steel Shank Bars)：适用于悬伸长度≤ 1倍直径的场合。

• 硬质合金刀柄镗杆 (Carbide Shank Bars)：采用硬质合金材料，刚性更高，适用于悬伸长度 ≤ 5.5倍直径的深孔加工。

• 夹套：所有镗杆均可配备夹套，能快速、精确地调整刀具中心高，并通过“咔嗒”声确保夹紧到位，有效减少振动。

• 端面切槽专用刀柄：配备高精度冷却液喷嘴，专为端面切槽工序优化。

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