QD可转位槽铣和切断铣刀

QD是一款用于铣槽和切断工序的刀具，其核心价值在于通过独特的内冷设计和优化的刀片槽型，解决窄而深的槽加工中常见的排屑难题。它旨在提供较高的加工安全性和稳定的刀具寿命。

产品定位

QD是一款可转位槽铣和切断铣刀，主要应用于外圆和内孔的深槽加工及切断工序，能够覆盖从粗加工到精加工的广泛需求。该刀具专用于铣槽和切断，其优化的槽形和内冷却液供应，可有效解决切屑问题。它适用于钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料和超级耐热合金等多种工件材料。

核心技术优势

QD整合了多项设计，以应对槽铣加工的挑战。

• 内冷设计，改善排屑与散热：作为同类产品中采用内冷设计的铣刀，其内冷解决方案可确保出色的排屑性能。刀片的槽形可使切屑变形（宽度窄于槽宽），再由冷却液冲出，有效解决切屑堵塞问题。这有助于提高表面质量、增强加工安全性，并能调节切削区域的热量，对ISO S（超级耐热合金）材料尤其有益。

• 优化的刀片与夹紧系统，保障精度与寿命：配备经过优化的铣削材质和E公差刀片，可确保受控的排屑性能，加工出精度较高的槽，并获得可预测的刀具寿命。快速拆装扳手可确保正确的夹紧力，并防止刀片座磨损。获得专利的导轨式刀片座则确保了刀片安装的稳定性和定位精度。

• 多种刀柄与接口，提升稳定性与灵活性：该刀具可配合减振刀柄使用，以减少长悬伸时的振动。它还提供标准的刀具接口系列，可覆盖中小型加工中心，而大型加工中心则可使用PSC机床接柄。

• 驱动套管方案，增强刚性：通过使用驱动套管，能够确保较高的稳定性，支持高切深/切宽比（超过15）的铣槽作业并保持较好的质量。

技术规格

• 铣刀类型：提供盘形铣刀和圆柱直柄铣刀。

• 直径范围：

  • 盘形铣刀（内冷设计）：63-160 mm (2.5-6英寸)。

  • 盘形铣刀（非内冷设计）：63-315 mm (2.5-12英寸)。

  • 圆柱直柄铣刀：最小直径为63 mm (2.5英寸)，提供内冷和非内冷设计。

• 刀片与材质：提供钢铣削牌号GC1130和GC1230，以及GC4340，旨在确保可预测的长刀具寿命。QD铣刀具有针对ISO P、K、M、S、N和H材料的优化铣削槽形。

应用领域与成功案例

QD广泛应用于需要深槽加工和切断的领域，例如发电涡轮机、变速箱等滑动轴承的制造。以下是一些成功案例：

• 导向板切断：轴承公司采用 QD铣槽刀和 C8接柄，将切削速度提高近60%，进给量从200 mm提升到320 mm，总体成本降低约4%，同时加工过程稳定性较好。

• 深槽加工（C45钢材）：在MCM机床上加工深槽，采用QD铣槽刀后，切削时间从20分钟降至1.2分钟，刀具寿命从10个零件提升至75个零件，生产率提高1518%。

• 万向节深槽加工：在大隈（Okuma）机床上加工万向节深槽，采用QD铣槽刀后，切削时间从1.33分钟降至0.25分钟，刀具寿命从90个零件提升至415个零件，生产率提高430%。

• 切断（ae30长度76）：在森精机（Mori-Seiki）机床上进行切断，采用QD铣槽刀后，生产率提高350%。

型号列表