R216F系列球头仿形精加工铣刀8-32mm

R216F系列球头仿形精加工

R216F 是一款用于高精轮廓铣削的球头立铣刀。定位为 精加工 刀具，其设计目标是应对模具制造和航空航天等领域对高精度表面质量的严苛要求。

• 直径范围：8 – 32 mm。

• 悬伸长度：提供三种不同的长度选项。

• 可选接口：支持PSC、锁牙、圆柱直柄、侧压式和MSSC等多种接口。

 

产品定位与核心优势

• 精加工定位：与用于粗加工和半精加工的R216 形成互补，R216F 专精于获得更高表面质量的最终工序，从而覆盖了整个仿形铣削工艺流程。

• 高精度与高表面质量：刀具能实现卓越的表面质量，具有高加工精度。

• 高经济性：相较于整体硬质合金刀具，它是一个更具成本效益的解决方案。

• 应用广泛且易于使用：操作方便，可应用于多种行业和材料的精加工。

该刀具可搭配高性能 GC1010 材质刀片以获得更高加工表面质量。GC1010是一款PVD涂层硬质合金，用于淬硬钢的粗加工到精加工，能稳定加工硬度高达 HRC 63 的材料。其较薄的PVD涂层与细晶粒基体相结合，为刀片提供了足够的韧性与耐磨性，尤其在汽车模具的长时间精加工中表现稳定，可获得优异的表面质量。

技术特点与设计

• 双刃刀片设计：采用带有两个切削刃的刀片，能够在进行高效仿形铣削的同时，兼顾经济性。

• 两种刀杆选项：提供通用仿形铣削的 钢制刀杆 和对精度要求极高时选用的 硬质合金刀杆，后者刚性更好，能保证高速进给下的加工稳定性。

• 锋利的切削刃：能切削硬度高达 HRC 60 的淬硬钢，同时也能加工不锈钢、铸铁和铝合金等材料。

使用建议

• 刀杆选择：优先选用 钢制刀杆。当对加工精度有最高要求时，推荐使用刚性更好的 硬质合金刀杆。

• 切削参数：采用 较小的轴向和径向切深 以确保加工安全。

• 切削速度：务必基于刀具的有效切削直径（De）来计算真实切削速度（Vc）。

• 刀片选型：对于钢、不锈钢、灰铸铁或球墨铸铁、铝合金、锌合金（Kirksite）和石墨的仿形铣精加工，推荐选用 R216F-xxx E-L 槽形刀片。

技术规格

• 直径范围：8 – 32 mm。

• 悬伸长度：提供三种不同的长度选项。

• 可选接口：支持PSC、锁牙、圆柱直柄、侧压式和MSSC等多种接口。

应用范围

• 适用行业：

  • 模具制造：用于精加工各种模具材料。

  • 航空航天：用于制造涡轮叶片等关键部件。

  • 汽车及相关行业。

• 典型工件：

  • 淬硬钢（硬度高达HRC 60）。

  • 不锈钢。

  • 灰口铸铁和球墨铸铁。

  • 铝合金。

型号列表