90度铣刀R590铝合金高精方肩铣削

核心设计优势

通过一系列关键设计，将高速加工的安全性、精度和经济性融为一体。

• 锯齿刀片接口，确保高速安全：这是该系统的标志性设计。刀片与刀体之间采用锯齿形接口，能有效抵抗切削力，防止刀片在高转速下发生位移，从而确保了加工过程的安全性和可靠性。同时，该接口可减小刀具跳动量，有利于提升加工精度。

• 轻量化刀体，专为高速设计：提供高强度铝合金和钢两种刀体。铝制刀体重量显著减轻，降低了高速旋转时对机床主轴的负荷，尤其适合需要高转速的加工任务。

• 高精度轴向调节：所有刀片都能以0.1 mm的精度进行微调，这有助于实现高精度的表面质量和严格的加工公差。

• 优化的内冷排屑：优化的冷却液通道可产生加速液流，能够快速带走切削热，并将切屑高效冲出，这对于长时间的高速加工至关重要。

• 模块化设计，灵活扩展：当加工范围扩大时，该刀具可通过配套的可互换式刀夹系统进行扩展，刀体直径可达500 mm，在保持高安全性和低库存成本的同时，满足了大型工件的加工需求。

产品与应用定位

• 主要应用：

  • 面铣和方肩铣（可进行高精度90°直角加工）。

  • 高速精加工：特别适合需要高转速和高表面质量的场景。

• 适用材料（ISO应用范围）：

  • 铝合金 (ISO N)：

    • 推荐刀具：铝合金面铣的优先刀具。

    • 应用案例：在加工双金属发动机缸体（气缸套为铸铁，缸体材料为铝合金）时，可有效防止产生毛刺、碎屑或刮痕，实现高质量的表面加工（表面质量可达Rz 2.12-3.86）。

  • 钢和不锈钢 (ISO P & M)：通过选用合适的刀片材质，可应用于通用机械的方肩铣加工。

  • 铸铁 (ISO K) 和淬硬钢 (O/H)：通过磨削工艺加工的CBN（立方氮化硼）刀片，使其在淬硬钢和铸铁材料的高速加工中同样表现出色。

  • 碳纤维复合材料 (CFRP)：也适用于碳纤维等高价值复合材料的表面加工，要求以最小化纤维破裂和分层。

型号列表