MP9140刀片用于钛合金及耐热合金粗加工

MP9140 是专为难切削材料加工开发的 PVD 涂层硬质合金材质，适用于耐热合金、钛合金等 ISO-S 类材料的粗加工至半精加工，主要应用于铣削工艺。该牌号通过高铝 AlTiN 单层涂层与强韧硬质合金基体的配合，在耐热合金及钛合金的铣削加工中具有较好的耐磨损性、耐热性和耐粘结性，可实现较为稳定的长寿命加工，是 MP9100 系列中难切削材料粗加工的推荐材质。

核心定位

MP9140 是面向耐热合金及钛合金粗加工开发的 PVD 涂层硬质合金牌号，适用于 S 类（耐热合金、钛合金）材料的铣削加工，覆盖从粗加工到半精加工的多种应用。其核心优势在于高铝 AlTiN 涂层与强韧基体的组合——高铝 Al-(Al,Ti)N 单层涂层技术能够稳定高硬度相，大幅改善耐磨损性、耐前刀面磨损性和耐粘结性；强韧硬质合金基体具有较好的抗断裂性能和抗裂纹扩展能力，可承受粗加工时的冲击载荷。涂层表面平滑度较高，可大幅提升耐粘结性，在钛合金加工中耐破损性可达以往产品的 3 倍以上。该牌号与同系列中耐热性及耐磨损性较好的 MP9120、MP9130 形成互补，可覆盖从粗加工到精加工的广泛加工条件。

适用工艺：面铣（Face Milling）、方肩铣（Shoulder Milling）、高进给铣削（High Feed Milling）、圆刀片铣削（Round Insert Milling）

适用材料：镍基耐热合金（Inconel 718 等）、钴基耐热合金、铁基耐热合金、钛合金（Ti-6Al-4V 等）、高温合金（HRSA）

适用工况：粗加工、半精加工；稳定切削至轻微断续切削；湿式切削；高进给加工

核心定位关键词：难切削材料铣削、PVD 涂层、高铝 AlTiN 涂层、耐粘结性、强韧基体、粗加工

牌号详情

切削参数参考

MP9140 在耐热合金及钛合金铣削加工中的推荐切削速度范围如下（基于典型工况）：

*以上切削速度基于 APX3000/4000 系列多功能铣刀在稳定切削条件下的推荐值。实际切削条件需根据加工设备刚性、工件材料及夹持方式等因素进行调整。在钛合金（Ti-6Al-4V）的 ARP 圆刀片铣削应用中，刀具寿命可比以往产品延长 25%。*

应用领域

该牌号主要适用于耐热合金及钛合金的铣削加工，在粗加工至半精加工条件下表现较为稳定：

典型应用场景

• 航空航天：飞机发动机零部件（涡轮盘、叶片、机匣）、起落架零部件、结构件等镍基耐热合金（Inconel 718 等）和钛合金（Ti-6Al-4V）的粗加工和半精加工。ASPX 系列铣刀配合 MP9140 材质，可实现钛合金的高效稳定加工。

• 能源行业：燃气轮机、汽轮机等耐热合金零部件的粗加工和高进给铣削。

• 医疗行业：钛合金医疗器具、植入物的粗加工和半精加工。

• 汽车工业：耐热合金零部件（如涡轮增压器部件）的批量粗加工。

• 模具制造：耐热合金模具的粗加工。

配套信息

MP9140 可适配多种铣削刀具系列及断屑槽型，包括：

典型行业：航空航天、能源行业、医疗行业、汽车工业、模具制造