EP0502硬质合金镗杆右手内冷 E0810J-SEXPR 05
粉末高速钢是将高速钢粉末凝固制造而成的。制造方法是将高纯度、高压的氮气吹入熔化的高速钢中形成球状微细粉末,然后将这种粉末填入软钢制的罐中,通过真空脱气、密封后,在高温高压条件下冲压形成钢块。因其原料状态是微细粉末而被称为粉末高速钢。与之相对,一般的高速钢称为熔炼高速钢。
下面的照片分别是粉末高速钢与熔炼高速钢的组织。黑点表示碳化物,粉末高速钢的碳化物比熔炼高速钢的要细小,并且分布均一。白色部分是非常坚硬的组织,称为马氏体。细小的碳化物会阻止结晶粒子的成长,因此粉末高速钢的马氏体结晶粒子比熔炼高速钢的小。
粉末高速钢的成分、制造方法及组织有如下特点。 - 结晶粒子直径比熔炼高速钢的细小,因而韧性优异(左图)。 - 磨削性比熔炼高速钢好(右图)。 - 可以用它制造熔炼高速钢无法制造的合金元素含量较高的商品。
- 不锈钢材料的种类及特点
马氏体不锈钢: 在退火状态下, 塑性高, 韧性大, 切削很困难, 而在淬火后,切削加工性主要决定于其硬度, HRC38以上者, 加工起来很困难。典型的有: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 9Cr18
铁素体不锈钢: 强度, 硬度低, 塑性好。不能用热处理来改变机械性能. Cr含量在16-18%时,切削较容易,而当Cr含量在25-30%时, 则难加工。典型的有: 0Cr13, 1Cr17Ti, 1Cr28, 1Cr17Mo2Ti
奥氏体不锈钢: 除含较高的 Cr 外, 还含有大量的Ni (8-25%), 其特点是高温耐腐蚀, 高温强度, 塑性及韧性好,它很难被切削加工。典型的有: 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 2Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)(316L),06Cr19Ni10(304)
- 加工不锈钢材料的难点
1) 虽然大多数不锈钢的强度硬度并不高, 但由于含有大量的Cr, Ni, Mo等, 故塑性韧性好, 高温强度高, 加工硬化倾向大。
2)不锈钢的导热系数低,为中碳钢的1/2-1/4,切削温度高,刀具磨损快.
3) 切屑与刀具粘结现象严重,易产生积屑瘤;同时切屑不易弯曲,易造成切屑堵塞现象, 工件表面光洁度下降及崩刃。
4)不锈钢材料攻丝主要问题是摩擦,冷焊和切屑(断屑及排屑)等问题。
- 切削不锈钢的具体对策:
1) 丝锥材质: 应采用硬度高, 韧性及耐热性好, 且与不锈钢化学亲合
力小; 通常采用HSSE或PM材质。而HSS及硬质合金不太适合。
2) 丝锥的后角: 由于被加工材料非常韧, 故应采用大后角的丝锥。
注意,加工普通钢件的丝锥(通常带有符号N)不适宜加工不锈钢材
料。相反,加工不锈钢材料的丝锥(通常带有符号VA)可以加工不锈钢及普通钢材。哈夫曼的通材U可以加工钢件和不锈钢。
3)丝锥的热处理及涂层:加工不锈钢材料的丝锥通常必须经过氧化处理
或涂层处理, 以改善丝锥表面的润滑条件,耐热条件。加工奥氏体不锈钢,必须要采用涂层过的丝锥。
4)润滑条件: 良好的润滑条件尤为重要,包括充分的冷却液,提高冷却液中的油含量(有条件时,可以采用油润滑)或采用内冷丝锥。
- 欧洲进口车削刀具:正前角刀片 负前角刀片 切槽和切断 螺纹车削 内孔插槽。
- 进口刀具:平面铣 浅方肩铣 深方肩铣 浅槽铣 深槽铣 T形槽铣 波状表面(仿形铣) 倒角铣 螺旋插补 对预钻孔进行螺旋插补 插铣 连续钻铣 坡走铣 背面铣削,J(T)-CSD12X J(T)-SAD11E K2-SRC K3-CXP L2-SZP S90SN SAD11E SAD16E SBN10 SHN09C SLN12 SOD05 SOE06Z SPD09 SPN13 SRC20 SRD12 SSD09 SSN11 STN10 STN16 SWN04C
- 镗孔刀具:镗孔刀头 镗孔附件 刀片 镗杆 镗杆套装。U钻快速钻802D 803D 804D 805D。
- 适用范围广
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HCS 0612
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DVF 3632
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DVF 3509
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E0810J-SELPR 05
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E0810J-SELPL 05
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E06H-STFCR 06-R
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CT06RSM10BVP15TF
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CT06RSM10VP15TF
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CT0611RSM10VP15TF
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460.2-1050-032A1-XM GC34
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1180 18.000
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1180 17.500
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B2461000.0060 Rekord 1D-STEEL/E-LS 机用丝锥 M6-ISo2/6H
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B2461000.0050 Rekord 1D-STEEL/E-LS 机用丝锥 M5-ISo2/6H
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B2461000.0040 Rekord 1D-STEEL/E-LS 机用丝锥 M4-ISo2/6H
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FS2123镗刀及配件
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FS2122镗刀及配件
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A92020.0 HSS-E 高性能多用途直柄短柄钻DIN/ANSI 20.00 mm
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A2001.0X3.15 HSS 公制60度中心钻 DIN 333A 1.00 mm x 3.15 mm