深盲孔攻丝的解决方法

深盲孔如何攻丝？

深盲孔的定义：当螺纹深度达到2.5XD时，就可以称为深盲孔，当达到3XD时，可称为特深盲孔。

深盲孔攻丝时的问题：人们往往容易轻视加工深盲孔螺纹时的难度。实际上，随着螺纹深度的增加，加工难度将大幅增加。超过3XD以上，往往无法用丝锥来正常加工。其Z大的难度在于切屑不容易往外排出，由此造成切屑堆积在容屑槽中，而导致丝锥折断以及损坏螺纹表面质量。

深盲孔攻丝的解决方法：大家都知道，在加工盲孔螺纹时需要材料螺旋丝锥。但是很多人并不清楚螺旋角的大小与螺纹深度的关系： 即螺旋角的大小与螺纹的深度成正比。

就是说，盲孔螺纹越深，所采用的丝锥螺旋角就越大。要想顺利排屑，必须遵循以下原则：

                   螺纹深度      螺旋角的大小

                   1 - 1.5XD      直槽（0°螺旋角）

                   1.5 – 2XD      15-35°螺旋角

                   2.0 – 2.5XD    35-40°螺旋角

                   2.5 – 3.0XD    40 – 50°螺旋角

但是需要注意的是，丝锥的螺旋角并不是越大越好。随着螺旋角的增大，虽然排屑变得顺利流畅，但是同时丝锥的刚性及抗扭性将急剧下降。所以大螺旋角的丝锥不太适合很硬材料的深孔加工。

硬材料的深盲孔攻丝：由于在硬材料攻丝时的主要矛盾是丝锥的刚性及抗扭性，所以不能采用大螺旋的丝锥，而是采用较小的螺旋丝锥，如直槽或15°的螺旋丝锥。硬材料加工时容易产生断屑， 为了将切屑排出，常常采用带内冷的丝锥，将切屑用高压冷却水冲出。

软材料的深盲孔攻丝：软材料的深盲孔攻丝的问题是切屑太长，容易导致切屑缠绕。在这种情况下，建议采用15°的小螺旋丝锥或者是挤压丝锥。

挤压丝锥与深盲孔攻丝：挤压丝锥是加工深盲孔螺纹的Z佳选择，只要加工材料延伸率在8%以上的材料，螺距不超过2的螺纹，都可以采用挤压丝锥。挤压丝锥的Z大螺纹深度可以到达4XD。

螺纹铣刀：在加工硬材料，软材料的深盲孔螺纹时，除了挤压丝锥外，采用螺纹铣刀也是上策。