高速钢HSS材料

 高速钢起源于1861年英国马施特发明的含有1.5%～2%C（碳元素）的高碳锰钨（C-Mn-W）钢。1898年，美国特拉与怀特将含有1%C（碳元素）的高碳钨铬（C-W-Cr）钢在接近熔化开始温度的高温条件下淬火，然后进行回火，成功地得到了较高的高温硬度。这种高C-W-Cr钢掀起了一场钢的热处理革命，是切削工具用钢的代表。高速钢在以后的大约80年间一直占据着切削工具的宝座，直至现在仍然占据切削工具的大约1/3份额，而且正在开发切削性能更加优异的新种类。

高速钢成分及用途

高速钢包含钨系（W）与钼系（Mo）两大类。W系高温硬度大，相反Mo系韧性优异，淬火温度低，容易进行热处理，因此应用较广泛。下面的表格记载了高速钢中含有的合金元素的影响。

高速钢热处理

 高速钢需要进行热处理。回火要进行2～3次，因而对大量的高速钢进行回火需要很长时间。现在，运用氮气冷却的真空淬火成为主流。回火温度在550°C左右时，会发生比淬火后硬度更高的两次硬化现象。